DE212017000224U1 - Electrically powered tool - Google Patents

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DE212017000224U1 DE212017000224.7U DE212017000224U DE212017000224U1 DE 212017000224 U1 DE212017000224 U1 DE 212017000224U1 DE 212017000224 U DE212017000224 U DE 212017000224U DE 212017000224 U1 DE212017000224 U1 DE 212017000224U1
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Abstract

Elektrisch angetriebenes Werkzeug, umfassend einen Motor, eine Drehwelle, die sich in einer festgelegten Richtung erstreckt und durch den Motor gedreht wird, einen Leistungsausgabeabschnitt, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle darauf übertragen wird, und an dem ein Vorderendwerkzeug lösbar angebracht sein kann, und ein Einschränkungselement, das an einem Ende der Drehwelle in der festgelegten Richtung angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle einschränkt, derart, dass nur eine Drehung in einer Vorwärts- oder einer Rückwärtsrichtung übertragbar ist.

Figure DE212017000224U1_0000
An electric power tool comprising a motor, a rotating shaft extending in a fixed direction and rotated by the motor, a power output section that rotates by transmitting the rotational force of the rotating shaft thereon, and to which a front end tool can be detachably attached and a restriction member disposed at an end of the rotation shaft in the fixed direction and restricting rotation of the rotation shaft such that only rotation in a forward or backward direction is transferable.
Figure DE212017000224U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisch angetriebenes Werkzeug.The present invention relates to an electrically driven tool.

Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art

Aus dem Stand der Technik ist ein elektrisch angetriebenes Werkzeug bekannt, wobei, um beim Anbringen eines Vorderendwerkzeugs (beispielsweise eines Sägeblatts) die freie Drehung einer Ausgangswelle, an der ein Vorderendwerkzeug angebracht ist, zu unterbinden, in einem Drehkraftübertragungsweg, der die Drehkraft eines Motors überträgt, eine Spindelsperre vorgesehen ist, mit der die Drehkraft vom Motor durch eine von außen durchgeführte Bedienung eines Bedieners unterbrochen wird (siehe Patentdokument 1).In the prior art, an electric power tool is known, in which, in attaching a front end tool (for example, a saw blade), the free rotation of an output shaft to which a front end tool is attached, in a Drehkraftübertragungsweg, which transmits the rotational force of a motor , A spindle lock is provided, with which the rotational force is interrupted by the motor by an externally performed operation of an operator (see Patent Document 1).

Dokumente des Stands der TechnikDocuments of the prior art

PatentschriftPatent

Patentschrift 1: Japanische Patentoffenlegungsschrift Nr. 2004-225642 Patent document 1: Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2004-225642

Kurzdarstellung der ErfindungBrief description of the invention

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Bei dem elektrisch angetriebenen Werkzeug mit dem oben beschriebenen Aufbau muss jedoch der Bediener beim Anbringen oder Entfernen des Vorderendwerkzeugs unter Betätigung der Spindelsperre ein Feststellelement (beispielsweise eine Schraube) drehen, mit dem das Vorderendwerkzeug an der Ausgangswelle fixiert ist, was mühsam ist.However, in the electric power tool having the above-described structure, when attaching or removing the leading end tool by operating the spindle lock, the operator has to rotate a locking member (for example, a screw) with which the leading end tool is fixed to the output shaft, which is troublesome.

Daher liegt der vorliegenden Erfindung als Aufgabe zugrunde, ein elektrisch angetriebenes Werkzeug bereitzustellen, mit dem das Vorderendwerkzeug auf einfache Weise ausgewechselt werden kann, ohne dass eine Bedienung zum Fixieren eines Leistungsausgabeabschnitts durchgeführt werden muss.Therefore, it is an object of the present invention to provide an electric power tool with which the front end tool can be exchanged easily without having to perform an operation for fixing a power output section.

Mittel zum Lösen der AufgabeMeans for solving the problem

Bereitgestellt wird ein elektrisch angetriebenes Werkzeug, umfassend einen Motor, eine Drehwelle, die sich in einer festgelegten Richtung erstreckt und durch den Motor gedreht wird, einen Leistungsausgabeabschnitt, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle darauf übertragen wird, und an dem ein Vorderendwerkzeug lösbar angebracht sein kann, und ein Einschränkungselement, das an einem Ende der Drehwelle in der festgelegten Richtung angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle einschränkt, derart, dass nur eine Drehung in einer Vorwärts- oder einer Rückwärtsrichtung übertragbar ist.Provided is an electrically driven tool comprising a motor, a rotary shaft extending in a fixed direction and rotated by the motor, a power output section which rotates by transmitting the rotational force of the rotary shaft thereon, and on which a front end tool is detachably may be attached, and a restriction member disposed at one end of the rotation shaft in the fixed direction and restricting the rotation of the rotation shaft, such that only one rotation in a forward or a reverse direction is transferable.

Gemäß dem elektrisch angetriebenen Werkzeug mit dem oben beschriebenen Aufbau hält das Einschränkungselement die Drehwelle, die Drehkraft auf den Leistungsausgabeabschnitt überträgt, derart, dass nur eine Drehung in einer Vorwärts- oder einer Rückwärtsrichtung übertragbar ist. Daher wird nur eine Drehung des Leistungsausgabeabschnitts in einer Richtung zugelassen, während die Drehung in der anderen Richtung eingeschränkt wird. Dadurch kann auf eine Bedienung zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts verzichtet werden, und die Auswechselung des Vorderendwerkzeugs lässt sich leicht durchführen.According to the electrically driven tool having the above-described structure, the restricting member holds the rotating shaft that transmits rotational force to the power output section such that only one rotation in a forward or a reverse direction is transferable. Therefore, only one rotation of the power output section in one direction is allowed, while the rotation in the other direction is restricted. Thereby, an operation for fixing the power output section can be omitted, and the replacement of the front end tool is easy to perform.

Der oben beschriebene Aufbau weist vorzugsweise einen Fixierungsmechanismus, der die Drehung des Leistungsausgabeabschnitts in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung einschränkt.The structure described above preferably has a fixing mechanism that restricts the rotation of the power output section in the forward and reverse directions.

Gemäß diesem Aufbau hält das Einschränkungselement die Drehwelle als ein Wellenlager, während es die Drehung der Drehwelle in der anderen Richtung einschränkt. Dadurch kann mit einem einzelnen Element eine Drehlagerung und eine Dreheinschränkung der Drehwelle durchgeführt werden, was eine einfache und kostengünstige Struktur ohne Hinzufügung weiterer Bauteile ermöglicht.According to this structure, the restriction member holds the rotation shaft as a shaft bearing while restricting the rotation of the rotation shaft in the other direction. This can be carried out with a single element, a rotary bearing and a rotation restriction of the rotary shaft, which allows a simple and inexpensive structure without the addition of other components.

Der oben beschriebene Aufbau weist vorzugsweise ferner einen Untersetzungsmechanismus zwischen dem Motor und dem Leistungsausgabeabschnitt auf, der die Drehung des Motors heruntersetzt und dann an den Leistungsausgabeabschnitt überträgt.The above-described structure preferably further includes a reduction mechanism between the motor and the power output section, which down-converts the rotation of the motor and then transmits it to the power output section.

Außerdem weist der Motor vorzugsweise einen Rotor auf, der sich einstückig mit der Drehwelle dreht.In addition, the motor preferably has a rotor which rotates integrally with the rotary shaft.

Gemäß diesem Aufbau erfolgt die Dreheinschränkung der Drehwelle vor der Untersetzung, wodurch die Dreheinschränkung an einer Stelle mit vergleichsweise kleinem Moment durchgeführt werden kann, um die Drehung des Leistungsausgabeabschnitts einzuschränken, was eine Verringerung der Belastung des Einschränkungselements und eine verlängerte Lebensdauer ermöglicht.According to this structure, the rotation restriction of the rotary shaft is performed before the reduction, whereby the rotation restriction can be performed at a point of comparatively small moment to restrict the rotation of the power output section, enabling a reduction in the load of the restriction element and a prolonged life.

Vorzugsweise weist der Untersetzungsmechanismus ferner einen Getriebekasten auf, der in der festgelegten Richtung in Bezug auf den Rotor auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts angeordnet und einen Endabschnitt der Drehwelle, der in der festgelegten Richtung in Bezug auf den Rotor auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts angeordnet ist, und den Untersetzungsmechanismus hält, wobei der Getriebekasten den Endabschnitt mittels des Einschränkungselements hält.Preferably, the reduction mechanism further includes a gear box disposed in the fixed direction with respect to the rotor on the side of the power output section and an end portion of the rotary shaft disposed in the fixed direction with respect to the rotor on the side of the power output section, and holding the reduction mechanism, wherein the gear box holds the end portion by means of the restriction member.

Gemäß diesem Aufbau werden der Endabschnitt der Drehwelle und der Untersetzungsmechanismus im selben Getriebekasten gehalten, wodurch eine Verlängerung des elektrisch angetriebenen Werkzeugs unterbunden werden kann. Da der Getriebekasten derart gebildet ist, dass er den Endabschnitt der Drehwelle mittels des Einschränkungselements hält, ist es möglich, den Getriebekasten gemäß den Spezifikationen des Einschränkungselements herzustellen, und durch Verwenden eines Getriebekastens, der den Spezifikationen des Einschränkungselements entspricht, wird der Zusammenbau des elektrisch angetriebenen Werkzeugs vereinfacht. Außerdem hält das Einschränkungselement die Drehwelle als ein Wellenlager, während es die Drehung der Drehwelle in der anderen Richtung einschränkt. Dadurch kann mit einem einzelnen Element eine Drehlagerung und eine Dreheinschränkung der Drehwelle durchgeführt werden, was eine einfache und kostengünstige Struktur ohne Hinzufügung weiterer Bauteile ermöglicht.According to this structure, the end portion of the rotary shaft and the reduction mechanism are held in the same gear box, whereby an extension of the electrically driven tool can be suppressed. Since the gear box is formed so as to hold the end portion of the rotation shaft by means of the restriction member, it is possible to manufacture the gear box according to the specifications of the restriction member, and by using a gear box that meets the specifications of the restriction member, the assembly of the electrically driven Tool simplified. In addition, the restriction member holds the rotation shaft as a shaft bearing while restricting the rotation of the rotation shaft in the other direction. This can be carried out with a single element, a rotary bearing and a rotation restriction of the rotary shaft, which allows a simple and inexpensive structure without the addition of other components.

Außerdem ist der Getriebekasten vorzugsweise aus Metall hergestellt.In addition, the gearbox is preferably made of metal.

Gemäß diesem Aufbau kann im Vergleich zur Verwendung eines aus Harz hergestellten Getriebekastens die Festigkeit an der Anordnungsposition des Wellenlagerelements am Getriebekasten erhöht werden, und es kann unterbunden werden, dass ausgehend von der Anordnungsposition des Einschränkungselements ein Schaden am elektrisch angetriebenen Werkzeug auftritt.According to this structure, as compared with the use of a gear box made of resin, the strength at the disposition position of the shaft support member on the gear box can be increased, and it can be prevented from damaging the electrically driven tool from the disposition position of the restriction member.

Bei dem oben beschriebenen Aufbau ist das Einschränkungselement vorzugsweise ein Freilauf.In the structure described above, the restriction member is preferably a freewheel.

Gemäß diesem Aufbau kann die Drehung der Drehwelle durch einen vergleichsweise einfachen Aufbau eingeschränkt werden.According to this structure, the rotation of the rotary shaft can be restricted by a comparatively simple structure.

Bei dem oben beschriebenen Aufbau ist der Motor vorzugsweise ein bürstenloser Motor.In the structure described above, the motor is preferably a brushless motor.

Indem gemäß diesem Aufbau ein bürstenloser Motor benutzt wird, der kleiner als ein üblicher Kommutatormotor ist, können Größe und Gewicht des elektrisch angetriebenen Werkzeugs verringert werden.By using a brushless motor smaller than a conventional commutator motor according to this structure, the size and weight of the electric power tool can be reduced.

Vorzugsweise sind außerdem ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und eine Basis zum Abstützen des Gehäuses vorgesehen, wobei das Gehäuse einen greifbaren Griff aufweist und das Einschränkungselement an einer Position zwischen dem Griff und der Basis im Inneren des Gehäuses vorgesehen ist.Preferably, a housing for housing the motor and a base for supporting the housing are also provided, wherein the housing has a graspable handle and the restriction member is provided at a position between the handle and the base inside the housing.

Vorzugsweise ist am Rotor außerdem ein Gebläse zum Kühlen des Motors vorgesehen, wobei, wenn eine Radialrichtung des Gebläses als Radialverlauf gilt, der Griff auf diesem Radialverlauf des Einschränkungselements angeordnet ist.Preferably, a fan for cooling the motor is also provided on the rotor, wherein, when a radial direction of the fan is considered a radial course, the handle is arranged on this radial course of the restriction element.

Wirkung der ErfindungEffect of the invention

Gemäß dem elektrisch angetriebenen Werkzeug der vorliegenden Erfindung lässt sich das Anbringen oder das Entfernen des Vorderendwerkzeugs leicht und ohne eine Bedienung zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts durchführen.According to the electric power tool of the present invention, attaching or removing the front end tool can be easily performed without an operation for fixing the power output section.

Figurenlistelist of figures

  • 1 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau eines Gehäuses einer elektrisch angetriebenen Kreissäge gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 1 shows a sectional view showing the internal structure of a housing of an electrically driven circular saw according to a first Embodiment of the present invention.
  • 2 zeigt eine Oberseitenansicht der elektrisch angetriebenen Kreissäge der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von oben, die einen Eingriffszustand zwischen einer Drehwelle des Motors und einer Spindelsperre bei Betrachtung von oben durch einen Schnitt darstellt. 2 FIG. 10 is a top plan view of the electrically driven circular saw of the first embodiment of the present invention illustrating an engaged state between a rotary shaft of the motor and a spindle lock when viewed from above through a section. FIG.
  • 3 zeigt eine Schnittansicht an der Linie L-L aus 2, die einen Zustand zeigt, in dem die Drehung der Drehwelle des Motors zugelassen wird. 3 shows a sectional view on the line LL out 2 showing a state in which rotation of the rotary shaft of the engine is permitted.
  • 4 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht, die einen Getriebeabschnitt der elektrisch angetriebenen Kreissäge gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 4 shows an enlarged sectional view illustrating a gear portion of the electrically driven circular saw according to the first embodiment of the present invention.
  • 5 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht eines Freilaufs bei Betrachtung der elektrisch angetriebenen Kreissäge gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von links, die einen Zustand darstellt, in dem der Freilauf eine Vorwärtsdrehung der Drehwelle des Motors zulässt. 5 FIG. 12 is an enlarged sectional view of a freewheel when looking at the electrically driven circular saw according to the first embodiment of the present invention from the left, illustrating a state in which the freewheel allows forward rotation of the rotating shaft of the motor.
  • 6 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht des Freilaufs bei Betrachtung der elektrisch angetriebenen Kreissäge gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von links, die einen Zustand darstellt, in dem der Freilauf eine Rückwärtsdrehung der Drehwelle des Motors einschränkt. 6 FIG. 11 is an enlarged sectional view of the freewheel when viewed from the left, when viewing the electrically driven circular saw according to the first embodiment of the present invention, illustrating a state in which the freewheel restricts reverse rotation of the rotary shaft of the motor.
  • 7 zeigt eine Schnittansicht an der Linie L-L aus 2, die einen Zustand zeigt, in dem die Drehwelle des Motors durch die Spindelsperre fixiert ist. 7 shows a sectional view on the line LL out 2 showing a state in which the rotary shaft of the motor is fixed by the spindle lock.
  • 8 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau eines Gehäuses einer elektrisch angetriebenen Kreissäge gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 8th FIG. 10 is a sectional view showing the internal structure of a housing of an electrically driven circular saw according to a second embodiment of the present invention. FIG.
  • 9 zeigt eine Schnittansicht an der Linie A-A aus 8, die den Aufbau einer Klauenkupplung darstellt. 9 shows a sectional view on the line AA out 8th illustrating the construction of a dog clutch.
  • 10 zeigt eine Rückansicht der Außenseite einer Tischkreissäge gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von hinten betrachtet, die durch einen Schnitt eine Innenstruktur des von hinten betrachteten Gehäuses darstellt. 10 shows a rear view of the outside of a table saw according to a third embodiment of the present invention viewed from behind, which represents by a section an internal structure of the viewed from the rear housing.
  • 11 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau einer Planscheibenmühle gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 11 FIG. 10 is a sectional view showing the internal structure of a face plate mill according to a fourth embodiment of the present invention. FIG.

Ausführungs form der ErfindungEmbodiment of the invention

Erste AusführungsformFirst embodiment

Nachstehend wird unter Bezugnahme auf 1 bis 7 eine elektrisch angetriebene Kreissäge 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Zunächst wird unter Bezugnahme auf 1 bis 5 der Aufbau der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 beschrieben.Hereinafter, referring to 1 to 7 an electrically driven circular saw 1 according to a first embodiment of the present invention. First, referring to 1 to 5 the structure of the electrically driven circular saw 1 described.

In der nachstehenden Beschreibung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 ist anhand der Pfeile in 1 gezeigte „oben“ als die Richtung nach oben, „unten“ als die Richtung nach unten, „rechts“ als die Rechtsrichtung und „links“ als die Linksrichtung definiert. Die Tiefenrichtung des Papiers ist als Richtung nach hinten und die Richtung vom Papier weg ist als die Richtung nach vorne definiert.In the description below of the electrically driven circular saw 1 is based on the arrows in 1 is shown as "up" as the up direction, "down" as the down direction, "right" as the right direction, and "left" as the left direction. The depth direction of the paper is considered to be backward and the direction away from the paper is defined as the direction forward.

Bei der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 handelt es sich um ein elektrisch angetriebenes Werkzeug zum Schneiden von Holzmaterial oder dergleichen (Schneidobjekt). Wie in 1 und 2 gezeigt, weist die elektrisch angetriebene Kreissäge 1 ein Gehäuse 2, einen Griff 3, einen Motor 4, einen Getriebeabschnitt 5, einen Sägeblattbefestigungsabschnitt 6, eine Spindelsperre 7, einen Freilauf 8 und eine Basis 9 auf. 1 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau des Gehäuses 2 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 2 zeigt eine Oberseitenansicht der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von oben, die einen Eingriffszustand zwischen einer Drehwelle des Motors 4 und der Spindelsperre 7 bei Betrachtung von oben durch einen Schnitt darstellt.In the electrically driven circular saw 1 it is an electrically driven tool for cutting wood material or the like (cutting object). As in 1 and 2 shown has the electrically driven circular saw 1 a housing 2 , a handle 3 , a motor 4 , a transmission section 5 a saw blade mounting portion 6 , a spindle lock 7 , a freewheel 8th and a base 9 on. 1 shows a sectional view showing the internal structure of the housing 2 the electrically driven circular saw 1 according to the first embodiment of the present invention. 2 shows a top view of the electrically driven circular saw 1 The first embodiment of the present invention from above, the engaged state between a rotary shaft of the motor 4 and the spindle lock 7 when viewed from above through a cut represents.

Wie in 1 gezeigt, weist das Gehäuse 2 ein Motorgehäuse 21, einen Getriebekasten 22 und eine Abdeckung 23 auf. Am rechten unteren Abschnitt des Gehäuses 2 ist die Basis 9 vorgesehen, die bei Schneidarbeiten an ein Schneidobjekt (Holzmaterial oder dergleichen) angelegt wird. Die in 1 durch eine durchbrochene Linie gezeigte Basis 9 veranschaulicht, dass die Basis 9 um eine sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckende Achse als Neigepunkt neigen kann. Die Basis 9 ist ein Beispiel für die „Basis“ in der vorliegenden Erfindung. Das Gehäuse 2 ist ein Beispiel für das „Gehäuse“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 shown, the housing indicates 2 a motor housing 21 , a gear box 22 and a cover 23 on. At the bottom right section of the case 2 is the base 9 provided, which is applied during cutting to a cutting object (wood material or the like). In the 1 base shown by a broken line 9 illustrates that the base 9 may tilt as a tilting point in an axis extending in the front-rear direction. The base 9 is an example of the "base" in the present invention. The housing 2 is an example of the "housing" in the present invention.

Wie in 1 und 2 gezeigt, erstreckt sich das Motorgehäuse 21 in Links-rechts-Richtung und ist im Wesentlichen zylinderförmig und nimmt den Motor 4 und die Spindelsperre 7 in seinem Inneren auf.As in 1 and 2 shown, the motor housing extends 21 in left-right direction and is essentially cylindrical and takes the engine 4 and the spindle lock 7 in its interior.

Wie in 1 gezeigt, erstreckt sich der Getriebekasten 22 vom rechten Ende des Motorgehäuses 21 nach rechts und nimmt den rechten Endabschnitt des Motors 4, den Getriebeabschnitt 5, den linken Abschnitt des Sägeblattbefestigungsabschnitts 6 und den Freilauf 8 auf. Der Getriebekasten 22 ist aus Metall (beispielsweise Aluminium) hergestellt. Der Getriebekasten 22 ist ein Beispiel für den „Getriebekasten“ in der vorliegenden Erfindung. Der rechte Endabschnitt des Motors 4 ist ein Beispiel für den „Endabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 shown, the gearbox extends 22 from the right end of the motor housing 21 to the right and takes the right end section of the engine 4 , the transmission section 5 , the left portion of the saw blade mounting portion 6 and the freewheel 8th on. The gearbox 22 is made of metal (for example aluminum). The gearbox 22 is an example of the "gear box" in the present invention. The right end section of the engine 4 is an example of the "end portion" in the present invention.

Die Abdeckung 23 ist aus Harz (beispielsweise Kunststoff) hergestellt, erstreckt sich vom unteren Abschnitt des Getriebekastens 22 nach rechts und nimmt den rechten Abschnitt des Sägeblattbefestigungsabschnitts 6 auf.The cover 23 is made of resin (for example plastic) extends from the lower portion of the gear box 22 to the right and takes the right section of the saw blade attachment section 6 on.

Der Griff 3 ist ein Teil, den ein Bediener bei Benutzung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 ergreift, und erstreckt sich oberhalb des Gehäuses 2 in Vorne-hinten-Richtung. Am Griff 3 ist ein nicht dargestellter Abzug zum Betätigen des Motors 4 vorgesehen. Der Griff 3 ist ein Beispiel für den „Griff“ in der vorliegenden Erfindung.The handle 3 is a part that an operator uses when using the electrically driven circular saw 1 takes hold, and extends above the housing 2 in front-to-back direction. On the handle 3 is an unillustrated trigger for operating the motor 4 intended. The handle 3 is an example of the "handle" in the present invention.

Bei dem Motor 4 handelt es sich um einen bürstenlosen Gleichstrommotor, der eine Drehwelle 41 und einen Rotor 42 aufweist. Der Motor 4 ist ein Beispiel für den „Motor“ oder „bürstenlosen Motor“ in der vorliegenden Erfindung. Die Drehwelle 41 ist ein Beispiel für die „Drehwelle“ in der vorliegenden Erfindung.At the engine 4 it is a brushless DC motor, which is a rotary shaft 41 and a rotor 42 having. The motor 4 is an example of the "motor" or "brushless motor" in the present invention. The rotary shaft 41 is an example of the "rotary shaft" in the present invention.

Wie in 1 gezeigt, erstreckt sich die Drehwelle 41 in Links-rechts-Richtung und wird über ein erstes Wellenlager 46 und den Freilauf 8 um eine Achse A als Drehachse drehbar am Gehäuse 2 gehalten. Auf der rechten Seite der Drehwelle 41 ist ein Ritzel 43 vorgesehen. Die Drehwelle 41 und das Ritzel 43 drehen sich einstückig miteinander. Am linken Abschnitt der Drehwelle 41 ist ein drehungseingeschränkter Abschnitt 44 vorgesehen. Auf der linken Seite des drehungseingeschränkten Abschnitts 44 ist ein sich koaxial mit der Drehwelle 41 drehendes Gebläse 45 zum Kühlen des Motors 4 fixiert. Der Freilauf 8 ist kreisförmig und ist im Wesentlichen parallel zu dem kreisförmigen Gebläse 45 angeordnet. Das heißt, der Radialverlauf des Freilaufs 8 verläuft in gleicher Richtung wie und parallel zum Radialverlauf des Gebläses 45. Bei der in der Figur dargestellten Achse A handelt es sich dabei um eine gedachte Drehachse, die bei Betrachtung von rechts durch den Mittelpunkt der Drehwelle 41 in Links-rechts-Richtung verläuft. Die Links-rechts-Richtung ist ein Beispiel für die „festgelegte Richtung“ in der vorliegenden Erfindung. Das Gebläse 45 ist ein Beispiel für das „Gebläse“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 shown, the rotary shaft extends 41 in left-right direction and is via a first shaft bearing 46 and the freewheel 8th around an axis A rotatable as a rotation axis on the housing 2 held. On the right side of the rotary shaft 41 is a pinion 43 intended. The rotary shaft 41 and the pinion 43 turn in one piece with each other. At the left section of the rotary shaft 41 is a rotation restricted section 44 intended. On the left side of the rotation restricted section 44 is a coaxial with the rotary shaft 41 rotating fan 45 for cooling the engine 4 fixed. The freewheel 8th is circular and is substantially parallel to the circular fan 45 arranged. That is, the radial course of the freewheel 8th runs in the same direction as and parallel to the radial course of the blower 45 , In the axis shown in the figure A it is an imaginary axis of rotation, when viewed from the right through the center of the rotary shaft 41 in left-right direction. The left-right direction is an example of the "fixed direction" in the present invention. The fan 45 is an example of the "blower" in the present invention.

Der drehungseingeschränkte Abschnitt 44 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und Oben-unten-Richtung und ist in Links-rechts-Richtung zwischen dem Freilauf 8 und dem Gebläse 45 vorgesehen. Wie in 3 gezeigt, weist der drehungseingeschränkte Abschnitt 44 eine erste Eingriffsfläche 44A und eine zweite Eingriffsfläche 44B auf. 3 zeigt eine Schnittansicht an der Linie L-L aus 2, die einen Zustand zeigt, in dem die Drehung der Drehwelle 41 des Motors 4 zugelassen wird.The rotation restricted section 44 extends in left-right direction and up-down direction and is in left-right direction between the freewheel 8th and the blower 45 intended. As in 3 shown has the rotation restricted section 44 a first engagement surface 44A and a second engagement surface 44B on. 3 shows a sectional view on the line LL out 2 showing a state in which the rotation of the rotary shaft 41 of the motor 4 is allowed.

Die erste Eingriffsfläche 44A ist eine ebene Fläche, die im Wesentlichen orthogonal zur Oben-unten-Richtung verläuft. Die zweite Eingriffsfläche 44B ist eine ebene Fläche, die im Wesentlichen orthogonal zur Oben-unten-Richtung verläuft, und ist im Wesentlichen parallel zur ersten Eingriffsfläche 44A gebildet. Die erste Eingriffsfläche 44A ist oberhalb der zweiten Eingriffsfläche 44B angeordnet.The first engagement surface 44A is a flat surface that is substantially orthogonal to the top-bottom direction. The second engagement surface 44B is a flat surface that is substantially orthogonal to the top-bottom direction, and is substantially parallel to the first engagement surface 44A educated. The first engagement surface 44A is above the second engagement surface 44B arranged.

Der Rotor 42 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und ist rohrförmig gebildet. Der Rotor 42 ist koaxial an der Drehwelle 41 fixiert und dreht sich einstückig mit der Drehwelle 41 um die Achse A als Drehachse. Der Rotor 42 ist ein Beispiel für den „Rotor“ in der vorliegenden Erfindung.The rotor 42 extends in left-right direction and is tubular. The rotor 42 is coaxial with the rotary shaft 41 fixes and rotates in one piece with the rotary shaft 41 around the axis A as a rotation axis. The rotor 42 is an example of the "rotor" in the present invention.

Wie in 1 gezeigt, ist der Getriebeabschnitt 5 innerhalb des Getriebekastens 22 angeordnet und liegt am Drehkraftübertragungsweg vom Motor 4 auf den Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 und ist derart ausgebildet, dass er die Drehung der Drehwelle 41 heruntersetzen und an den Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 übertragen kann. Der Getriebeabschnitt 5 ist in Bezug auf den Rotor auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts angeordnet. Wie in 4 gezeigt, weist der Getriebeabschnitt 5 ein erstes Zahnrad 51, ein zweites Zahnrad 52, ein drittes Zahnrad 53, eine Zwischenwelle 54, ein zweites Wellenlager 55 und ein drittes Wellenlager 56 auf. 4 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht, die den Getriebeabschnitt 5 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. In 4 ist der Getriebekasten 22 durch eine Schraffierung von oben rechts nach unten links gezeigt, und die Abdeckung 23 ist durch eine Schraffierung von oben links nach unten rechts gezeigt. Der Getriebeabschnitt 5 ist ein Beispiel für den „Untersetzungsmechanismus“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 shown is the transmission section 5 inside the gear box 22 arranged and is located on the torque transmission path from the engine 4 on the saw blade mounting portion 6 and is configured to control the rotation of the rotary shaft 41 down and on the saw blade mounting portion 6 can transfer. The transmission section 5 is located on the side of the power output section with respect to the rotor. As in 4 shown, the transmission section 5 a first gear 51 , a second gear 52 , a third gear 53 , an intermediate wave 54 , a second shaft bearing 55 and a third shaft bearing 56 on. 4 shows an enlarged sectional view, the transmission section 5 the electrically driven circular saw 1 according to the first embodiment of the present invention. In 4 is the gearbox 22 shown by a hatching from top right to bottom left, and the cover 23 is shown by hatching from top left to bottom right. The transmission section 5 is an example of the "reduction mechanism" in the present invention.

Die Zwischenwelle 54 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und wird über das zweite Wellenlager 55 und das dritte Wellenlager 56 um eine Achse B als Drehachse drehbar am Getriebekasten 22 und an der Abdeckung 23 gehalten. Bei der in der Figur dargestellten Achse B handelt es sich dabei um eine gedachte Drehachse, die bei Betrachtung von rechts durch den Mittelpunkt der Zwischenwelle 54 in Links-rechts-Richtung verläuft. Die Achse B ist im Wesentlichen parallel zur Achse A.The intermediate shaft 54 extends in left-right direction and becomes over the second shaft bearing 55 and the third shaft bearing 56 around an axis B rotatable as a rotation axis on the gearbox 22 and on the cover 23 held. In the axis shown in the figure B this is an imaginary axis of rotation, when viewed from the right through the center of the intermediate shaft 54 in left-right direction. The axis B is essentially parallel to the axis A ,

Das erste Zahnrad 51 ist mit dem Ritzel 43 des Motors 4 verzahnt. Das erste Zahnrad 51 ist durch Verpressen an der Zwischenwelle 54 fixiert. Das erste Zahnrad 51 dreht sich einstückig mit der Zwischenwelle 54 um die Achse B als Drehachse. Der Außendurchmesser des ersten Zahnrads 51 ist größer als der Außendurchmesser des Ritzels 43 ausgebildet.The first gear 51 is with the pinion 43 of the motor 4 toothed. The first gear 51 is by pressing on the intermediate shaft 54 fixed. The first gear 51 turns in one piece with the intermediate shaft 54 around the axis B as a rotation axis. The outer diameter of the first gear 51 is greater than the outer diameter of the pinion 43 educated.

Das zweite Zahnrad 52 ist rechts vom ersten Zahnrad 51 angeordnet und durch Verpressen an der Zwischenwelle 54 fixiert. Das zweite Zahnrad 52 dreht sich einstückig mit der Zwischenwelle 54 und dem ersten Zahnrad 51 um die Achse B als Drehachse.The second gear 52 is to the right of the first gear 51 arranged and by pressing on the intermediate shaft 54 fixed. The second gear 52 turns in one piece with the intermediate shaft 54 and the first gear 51 around the axis B as a rotation axis.

Das dritte Zahnrad 53 ist unterhalb des zweiten Zahnrads 52 angeordnet. Der Außendurchmesser des dritten Zahnrads 53 ist größer als der Außendurchmesser des zweiten Zahnrads 52 ausgebildet.The third gear 53 is below the second gear 52 arranged. The outer diameter of the third gear 53 is larger than the outer diameter of the second gear 52 educated.

Wie in 1 gezeigt, erstreckt sich der Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 vom unteren Abschnitt des Getriebekastens 22 nach rechts und ist derart ausgebildet, dass ein Sägeblatt P lösbar daran anbringbar ist. Der Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 weist einen Leistungsausgabeabschnitt 61, einen Einsatz 62, eine Sägeblattfixierungsabdeckung 63 und eine Schraube 64 auf.As in 1 shown, the saw blade mounting portion extends 6 from the lower section of the gearbox 22 to the right and is designed such that a saw blade P detachably attachable thereto. The saw blade attachment section 6 has a power output section 61 , an insert 62 , a saw blade fixing cover 63 and a screw 64 on.

Wie in 4 gezeigt, erstreckt sich der Leistungsausgabeabschnitt 61 in Links-rechts-Richtung und ist im Wesentlichen zylinderförmig und ist derart ausgebildet, dass im Wesentlichen mittig in Radialrichtung die Schraube 64 festgezogen werden kann. Der Leistungsausgabeabschnitt 61 wird über ein viertes Wellenlager 65 und ein fünftes Wellenlager 66 um eine Achse C als Drehachse drehbar am Getriebekasten 22 und an der Abdeckung 23 gehalten. Am rechten Abschnitt des Leistungsausgabeabschnitts 61 ist das dritte Zahnrad 53 des Getriebeabschnitts 5 durch Verpressen fixiert. Der Leistungsausgabeabschnitt 61 dreht sich einstückig mit dem dritten Zahnrad 53 um die Achse C als Drehachse. Der Leistungsausgabeabschnitt 61 ist ein Beispiel für den „Leistungsausgabeabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As in 4 As shown, the power output section extends 61 in the left-right direction and is substantially cylindrical and is formed such that substantially centrally in the radial direction, the screw 64 can be tightened. The power output section 61 is about a fourth shaft bearing 65 and a fifth shaft bearing 66 around an axis C rotatable as a rotation axis on the gearbox 22 and on the cover 23 held. At the right section of the power output section 61 is the third gear 53 of the transmission section 5 fixed by pressing. The power output section 61 turns in one piece with the third gear 53 around the axis C as a rotation axis. The power output section 61 is an example of the "power output section" in the present invention.

Der in 1 gezeigte Einsatz 62 ist aus Metall hergestellt, und der Leistungsausgabeabschnitt 61 ist durch Verpressen oder dergleichen daran fixiert. Der Einsatz 62 weist einen Rumpfabschnitt 62A und einen Vorsprungabschnitt 62B auf.The in 1 shown use 62 is made of metal, and the power output section 61 is fixed to it by pressing or the like. The use 62 has a body section 62A and a projecting portion 62B on.

Der Rumpfabschnitt 62A erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und ist rohrförmig gebildet.The fuselage section 62A extends in left-right direction and is tubular.

Der Vorsprungabschnitt 62B springt vom rechten Ende des Rumpfabschnitts 62A in Radialrichtung vom Rumpfabschnitt 62A nach außen vor. Der Vorsprungabschnitt 62B weist eine von rechts betrachtet ringförmige und zur Links-rechts-Richtung orthogonale Anlagefläche 62C auf. Der Innendurchmesser der Anlagefläche 62C ist im Wesentlichen identisch mit dem Innendurchmesser des ringförmig gebildeten Sägeblatts P ausgebildet.The projection section 62B jumps from the right end of the fuselage section 62A in the radial direction of the fuselage section 62A outward. The projection section 62B has a viewed from the right annular and orthogonal to the left-right direction contact surface 62C on. The inner diameter of the contact surface 62C is formed substantially identical to the inner diameter of the annularly formed saw blade P.

Die Sägeblattfixierungsabdeckung 63 ist aus Harz hergestellt und weist einen Ringabschnitt 63A und einen Fixierungsabschnitt 63B auf.The saw blade fixing cover 63 is made of resin and has a ring section 63A and a fixation section 63B on.

Der Ringabschnitt 63A ist von rechts betrachtet ringförmig gebildet.The ring section 63A is formed annularly viewed from the right.

Der Fixierungsabschnitt 63B springt von einem in Radialrichtung äußeren Endabschnitt des Ringabschnitts 63A nach links und in Radialrichtung nach außen vor. Der Fixierungsabschnitt 63B weist eine von rechts betrachtet ringförmige und zur Links-rechts-Richtung orthogonale Anlagefläche 63C auf. Der Innendurchmesser der Anlagefläche 63C ist im Wesentlichen identisch mit dem Innendurchmesser des ringförmig gebildeten Sägeblatts P. Wie in 1 gezeigt, ist die Anlagefläche 63C derart ausgebildet, dass sie bei angezogener Schraube 64 in Links-rechts-Richtung in einer Position gegenüber der Anlagefläche 62C angeordnet ist.The fixation section 63B jumps from a radially outer end portion of the ring portion 63A to the left and radially outward. The fixation section 63B has a viewed from the right annular and orthogonal to the left-right direction contact surface 63C on. The inner diameter of the contact surface 63C is substantially identical to the inner diameter of the annularly formed saw blade P , As in 1 shown is the contact surface 63C designed so that it is tightened screw 64 in left-right direction in a position opposite the contact surface 62C is arranged.

Wie in 1 gezeigt, erstreckt sich die Schraube 64 in einem Zustand, in dem die Schraube 64 am Leistungsausgabeabschnitt 61 angezogen ist, in Links-rechts-Richtung. Die Schraube 64 weist einen von rechts betrachtet sechseckigen Kopfabschnitt 64A auf, damit sie von außen durch den Bediener angezogen werden kann.As in 1 shown, the screw extends 64 in a state where the screw 64 at the power output section 61 is attracted, in left-right direction. The screw 64 has a hexagonal head portion viewed from the right 64A so that it can be attracted from the outside by the operator.

Die in 2 und 3 gezeigte Spindelsperre 7 ist ein Element, das, wenn keine Arbeiten durchgeführt werden und das Sägeblatt P am Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 angebracht und davon gelöst wird, die Drehung der Drehwelle 41 einschränkt. Wie in 3 gezeigt, weist die Spindelsperre 7 einen Armabschnitt 71, einen gedrückten Abschnitt 72, einen Einschränkabschnitt 73 und einen vorgespannten Abschnitt 74 auf.In the 2 and 3 shown spindle lock 7 is an element which, when no work is performed and the saw blade P at the saw blade mounting portion 6 attached and detached, the rotation of the rotary shaft 41 limits. As in 3 shown points the spindle lock 7 an arm section 71 , a pressed section 72 , a restriction section 73 and a preloaded section 74 on.

Der Armabschnitt 71 erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung und weist die Form einer dünnen Platte auf, und sein vorderer Abschnitt springt von der Außenseite des Gehäuses 2 vor.The arm section 71 extends in a front-rear direction and has the shape of a thin plate, and its front portion jumps from the outside of the housing 2 in front.

Wie in 2 gezeigt, ist der gedrückte Abschnitt 72 am vorderen Endabschnitt des Armabschnitts 71 angeordnet. Der gedrückte Abschnitt 72 erstreckt sich vom vorderen Endabschnitt des Armabschnitts 71 nach rechts und weist eine gedrückte Fläche 72A auf, die der Bediener von außen betätigen kann.As in 2 shown is the pressed section 72 at the front end portion of the arm portion 71 arranged. The pressed section 72 extends from the front end portion of the arm portion 71 to the right and has a depressed area 72A on which the operator can operate from the outside.

Wie in 3 gezeigt, erstreckt sich der Einschränkabschnitt 73 in Vorne-hinten-Richtung und weist eine erste Einschränkfläche 73A und eine zweite Einschränkfläche 73B auf.As in 3 shown, the restriction section extends 73 in front-rear direction and has a first restriction area 73A and a second restriction area 73B on.

Die erste Einschränkfläche 73A ist eine ebene Fläche, die im Wesentlichen orthogonal zur Oben-unten-Richtung verläuft. Die zweite Einschränkfläche 73B ist eine ebene Fläche, die im Wesentlichen orthogonal zur Oben-unten-Richtung verläuft, und ist im Wesentlichen parallel zur ersten Einschränkfläche 73A gebildet. Die erste Einschränkfläche 73A ist oberhalb der zweiten Einschränkfläche 73B angeordnet. Ein Abstand zwischen der ersten Einschränkfläche 73A und der zweiten Einschränkfläche 73B und ein Abstand zwischen der ersten Eingriffsfläche 44A und der zweiten Eingriffsfläche 44B des drehungseingeschränkten Abschnitts 44 des Motors 4 sind im Wesentlichen identisch ausgebildet.The first restriction area 73A is a flat surface that is substantially orthogonal to the top-bottom direction. The second restriction area 73B is a plane surface that is substantially orthogonal to the top-bottom direction, and is substantially parallel to the first restriction surface 73A educated. The first restriction area 73A is above the second restriction area 73B arranged. A distance between the first restriction area 73A and the second restriction area 73B and a distance between the first engagement surface 44A and the second engagement surface 44B of the rotation restricted section 44 of the motor 4 are essentially identical.

Der vorgespannte Abschnitt 74 erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung und liegt an seinem Vorderende an einer Feder 2A an.The preloaded section 74 extends in front-rear direction and is located at its front end on a spring 2A on.

Der Armabschnitt 71, der gedrückte Abschnitt 72, der Einschränkabschnitt 73 und der vorgespannte Abschnitt 74 sind einstückig gebildet, und sind derart ausgebildet, dass sie einstückig nach hinten verlagerbar sind, wenn der gedrückte Abschnitt 72 vom Bediener nach hinten gedrückt wird.The arm section 71 , the pressed section 72 , the restriction section 73 and the preloaded section 74 are integrally formed, and are formed so as to be integrally displaced rearward when the pressed portion 72 pushed back by the operator.

Der Freilauf 8 ist ein Element, das eine Drehung der Drehwelle 41 und des sich mit der Drehwelle 41 einstückig drehenden Ritzels 43 in Vorwärtsrichtung (in 5 Drehung im Uhrzeigersinn, nachstehend in der ersten Ausführungsform ebenso) zulässt (übertragungsfähig) und eine Rückwärtsdrehung (in 5 Drehung entgegen dem Uhrzeigersinn, nachstehend in der ersten Ausführungsform ebenso) einschränkt. Der Freilauf 8 ist zwischen einer Innenwand des Getriebekastens 22 und der Drehwelle 41 des Motors 4 vorgesehen. Der Freilauf 8 ist Oben-unten-Richtung zwischen dem Griff 3 und der Basis 9 vorgesehen, und der Griff 3 ist an der Radialrichtung des Freilaufs 8 angeordnet. Anders ausgedrückt befinden sich der Freilauf 8 und der Griff 3 in Bezug auf sich nach oben, unten, hinten und vorne erstreckende gedachte Ebenen im Wesentlichen auf derselben Ebene. Der Freilauf 8 ist am rechten Ende der Drehwelle 41 angeordnet. Der Freilauf 8 weist einen Rohrabschnitt 81, mehrere Rollen 82 und mehrere Federn 83 auf. 5 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht des Freilaufs 8 bei Betrachtung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von hinten, die einen Zustand darstellt, in dem der Freilauf 8 eine Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41 des Motors 4 zulässt. In 5 ist die Drehwelle 41 des Motors 4 durch eine Schraffierung von oben rechts nach unten links gezeigt, und der Getriebekasten 22 ist durch eine Schraffierung von oben links nach unten rechts gezeigt. Der Freilauf 8 ist ein Beispiel für das „Einschränkungselement“, das „Wellenlagerelement“ und den „Freilauf“ in der vorliegenden Erfindung. Das rechte Ende der Drehwelle 41 ist ein Beispiel für das „eine Ende der Drehwelle“ in der vorliegenden Erfindung. Die Vorwärtsdrehung ist ein Beispiel für „eine Drehung in einer Vorwärts- oder einer Rückwärtsrichtung“ in der vorliegenden Erfindung.The freewheel 8th is an element that is a rotation of the rotating shaft 41 and dealing with the rotary shaft 41 integrally rotating pinion 43 in the forward direction (in 5 Clockwise rotation, hereinafter in the first embodiment as well) (transmissive) and reverse rotation (in FIG 5 Counterclockwise rotation, hereinafter in the first embodiment as well). The freewheel 8th is between an inner wall of the gear box 22 and the rotary shaft 41 of the motor 4 intended. The freewheel 8th is up-down direction between the handle 3 and the base 9 provided, and the handle 3 is at the radial direction of the freewheel 8th arranged. In other words, there are the freewheel 8th and the handle 3 imaginary planes extending substantially upwards, downwards, backwards and forwards, substantially at the same level. The freewheel 8th is at the right end of the rotary shaft 41 arranged. The freewheel 8th has a pipe section 81 , several roles 82 and several springs 83 on. 5 shows an enlarged sectional view of the freewheel 8th when looking at the electrically driven circular saw 1 according to the first embodiment of the present invention from behind, which represents a state in which the freewheel 8th a forward rotation of the rotary shaft 41 of the motor 4 allows. In 5 is the rotary shaft 41 of the motor 4 shown by a hatching from top right to bottom left, and the gearbox 22 is shown by hatching from top left to bottom right. The freewheel 8th is an example of the "restriction member", the "shaft support member" and the "freewheel" in the present invention. The right end of the rotary shaft 41 is an example of the "one end of the rotary shaft" in the present invention. The forward rotation is an example of "a rotation in a forward or a reverse direction" in the present invention.

Wie in 1 gezeigt, erstreckt sich der Rohrabschnitt 81 in Links-rechts-Richtung und ist rohrförmig und ist durch Verpressen an der Innenwand des Getriebekastens 22 fixiert. Wie in 5 gezeigt, sind an der Innenumfangsfläche des Rohrabschnitts 81 mehrere Aufnahmenuten 81a gebildet. Bei den Aufnahmenuten 81a handelt es sich um Nuten, die von der Innenumfangsfläche des Rohrabschnitts 81 in Radialrichtung des Rohrabschnitts 81 nach außen vertieft gebildet sind und sich in Links-rechts-Richtung erstrecken. In den mehreren Aufnahmenuten 81a ist jeweils ein Satz aus Rolle 82 und Feder 83 aufgenommen.As in 1 shown, the pipe section extends 81 in left-right direction and is tubular and is by crimping on the inner wall of the gearbox 22 fixed. As in 5 are shown on the inner peripheral surface of the pipe section 81 several grooves 81a educated. At the reception 81a These are grooves that extend from the inner peripheral surface of the pipe section 81 in the radial direction of the pipe section 81 are formed recessed outwards and extend in a left-right direction. In the several slots 81a is a set of roles 82 and spring 83 added.

Die Rollen 82 erstrecken sich in Links-rechts-Richtung und sind nadelförmig und sind in einem um die eigene Achse drehbaren und an der Drehwelle 41 anliegenden Zustand in den Aufnahmenuten 81a aufgenommen. Außerdem sind die Rollen 82 im Inneren der Aufnahmenuten 81a nicht in Links-rechts-Richtung verlagerbar, aber in Umfangsrichtung der Drehwelle 41 in einem festgelegten Maß verlagerbar.The roles 82 extend in left-right direction and are needle-shaped and are rotatable in one about its own axis and on the rotary shaft 41 adjacent state in the grooves 81a added. Besides, the roles are 82 inside the recording grooves 81a not displaceable in left-right direction, but in the circumferential direction of the rotary shaft 41 Relocatable in a fixed amount.

Die Tiefe der Aufnahmenuten 81a nimmt von einer in Vorwärtsdrehrichtung der Drehwelle 41 vorgelagerten Seite der Aufnahmenuten 81a zu einer nachgelagerten Seite hin zu, und die Tiefe eines vorgelagerten Endabschnitts ist kleiner als der Durchmesser der Rollen 82, während die Tiefe eines nachgelagerten Endabschnitt größer als der Durchmesser der Rollen 82 ausgebildet ist. Zwischen den in den Aufnahmenuten 81a aufgenommenen Rollen 82 und den nachgelagerten Endabschnitten der Aufnahmenuten 81a sind als Vorspannelemente die Federn 83 vorgesehen, und die Rollen 82 sind von den nachgelagerten Endabschnitten zu den vorgelagerten Endabschnitten hin vorgespannt.The depth of the grooves 81a takes from a forward direction of rotation of the rotary shaft 41 upstream side of the grooves 81a to a downstream side, and the depth of an upstream end portion is smaller than the diameter of the rollers 82 while the depth of a downstream end portion is greater than the diameter of the rollers 82 is trained. Between those in the reception 81a recorded roles 82 and the downstream end portions of the grooves 81a are as biasing elements, the springs 83 provided, and the roles 82 are biased from the downstream end portions to the upstream end portions.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf 3 bis 7 ein Betrieb der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 der ersten Ausführungsform bei Schneidarbeiten unter Verwendung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 an einem Schneidobjekt (Holzmaterial oder dergleichen) beschrieben.The following is with reference to 3 to 7 an operation of the electrically driven circular saw 1 the first embodiment in cutting work using the electrically driven circular saw 1 on a cutting object (wood material or the like).

Wenn Schneidarbeiten durchgeführt werden, greift der Bediener den Griff 3 und setzt die elektrisch angetriebene Kreissäge 1 durch Anlegen der Basis 9 an das Schneidobjekt auf dieses auf. Wenn in diesem Zustand ein nicht dargestellter Abzug des Griffs 3 betätigt wird, wird der Motor 4 von einer nicht dargestellt Stromversorgung mit elektrischer Energie versorgt, wodurch der Antrieb des Motors 4 gestartet wird. Wenn der Antrieb des Motors 4 gestartet wird, beginnen die Drehwelle 41, der Rotor 42 und das Ritzel 43 eine Vorwärtsdrehung um die Achse A als Drehachse.When cutting work is performed, the operator grips the handle 3 and sets the electrically driven circular saw 1 by applying the base 9 on the cutting object on this. If in this condition an unillustrated trigger of the handle 3 is pressed, the engine is 4 from an unillustrated power supply powered by electrical energy, thereby driving the motor 4 is started. If the drive of the engine 4 is started, start the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 a forward rotation about the axis A as a rotation axis.

Wenn, wie 5 gezeigt, die Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41 beginnt, drehen sich die an der Außenumfangsfläche der Drehwelle 41 anliegenden mehreren Rollen 82 in den Aufnahmenuten 81a, in denen sie aufgenommen sind, um ihre eigene Achse, und beginnen entgegen der Vorspannkraft der Federn 83 eine Verlagerung von dem in Vorwärtsdrehrichtung der Drehwelle 41 vorgelagerten Endabschnitt hin zum nachgelagerten Endabschnitt. Wenn die Rollen 82 an den nachgelagerten Endabschnitten angeordnet sind, an denen die Aufnahmenuten 81a am tiefsten sind, ist der Kontaktflächendruck zwischen der Außenumfangsfläche der Drehwelle 41 und den Rollen 82 gering. Die Reibungskraft aufgrund des Kontaktflächendrucks zwischen den Rollen 82 und der Außenumfangsfläche der Drehwelle 41 in diesem Zustand reicht nicht aus, um eine Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41 in Bezug auf den Rohrabschnitt 81 zu hemmen, und in diesem Zustand kann die Drehwelle 41 ihre Vorwärtsdrehung fortsetzen. Das heißt, der Freilauf 8 lässt eine Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41, des Rotors 42 und des Ritzels 43 zu.If, how 5 shown, the forward rotation of the rotary shaft 41 begins to rotate on the outer peripheral surface of the rotary shaft 41 adjacent several roles 82 in the reception 81a in which they are taken up to their own axis, and begin counter to the biasing force of the springs 83 a shift from that in the forward direction of rotation of the rotary shaft 41 upstream end portion towards the downstream end portion. When the roles 82 are arranged on the downstream end portions at which the receiving grooves 81a is the deepest, the contact surface pressure between the outer peripheral surface of the rotary shaft 41 and the roles 82 low. The frictional force due to the contact surface pressure between the rollers 82 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 41 in this state is not sufficient to a forward rotation of the rotary shaft 41 in relation to the pipe section 81 to inhibit, and in this state, the rotary shaft 41 continue their forward rotation. That is, the freewheel 8th allows a forward rotation of the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 to.

In diesem Zustand beginnt das mit dem Ritzel 43 verzahnte erste Zahnrad 51 eine Rückwärtsdrehung um die Achse B als Drehachse. Dadurch drehen sich das erste Zahnrad 51, das zweite Zahnrad 52 und die Zwischenwelle 54 um die Achse B als Drehachse einstückig in Rückwärtsrichtung. Da, wie in 4 gezeigt, der Außendurchmesser des ersten Zahnrads 51 größer als der Außendurchmesser des Ritzels 43 ausgebildet ist, ist die Drehzahl des ersten Zahnrads 51, des zweiten Zahnrads 52 und der Zwischenwelle 54 kleiner als die Drehzahl des Ritzels 43. In this condition, this starts with the pinion 43 toothed first gear 51 a reverse rotation about the axis B as a rotation axis. As a result, the first gear rotate 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 about the axis B as a rotation axis in one piece in the reverse direction. There, as in 4 shown, the outer diameter of the first gear 51 larger than the outer diameter of the pinion 43 is formed, the rotational speed of the first gear 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 less than the speed of the pinion 43 ,

In diesem Zustand beginnt das mit dem zweiten Zahnrad 52 verzahnte dritte Zahnrad 53 eine Vorwärtsdrehung um die Achse C als Drehachse. Dadurch drehen sich das dritte Zahnrad 53 und der Leistungsausgabeabschnitt 61 um die Achse C als Drehachse einstückig in Vorwärtsrichtung. Da der Außendurchmesser des dritten Zahnrads 53 größer als der Außendurchmesser des zweiten Zahnrads 52 ausgebildet ist, ist dabei die Drehzahl des dritten Zahnrads 53 und des Leistungsausgabeabschnitts 61 kleiner als die Drehzahl des zweiten Zahnrads 52. Das heißt, die Drehung der Drehwelle 41 wird unter zweimaliger Herabsetzung auf den Leistungsausgabeabschnitt übertragen. Dadurch kann am Leistungsausgabeabschnitt 61 ein hohes Drehmoment erzeugt werden.In this condition, this starts with the second gear 52 toothed third gear 53 a forward rotation about the axis C as a rotation axis. This will rotate the third gear 53 and the power output section 61 around the axis C as a rotation axis in one piece in the forward direction. As the outer diameter of the third gear 53 larger than the outer diameter of the second gear 52 is formed, is the rotational speed of the third gear 53 and the power output section 61 less than the speed of the second gear 52 , That is, the rotation of the rotary shaft 41 is transferred with two reductions to the power output section. This can be done at the power output section 61 a high torque can be generated.

In diesem Zustand dreht sich zusammen mit der Drehung des Leistungsausgabeabschnitts 61 das am Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 fixierte Sägeblatt P und schneidet das Schneidobjekt.In this state, it rotates together with the rotation of the power output section 61 at the saw blade mounting portion 6 fixed saw blade P and cuts the cutting object.

Außerdem wird unter Bezugnahme auf 5 bis 7 ein Vorgang zum Anbringen oder Entfernen des Sägeblatt P an bzw. von der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 (Auswechselung) durch den Bediener beschrieben.In addition, with reference to 5 to 7 a process for attaching or removing the saw blade P on or from the electrically driven circular saw 1 (Replacement) described by the operator.

Zunächst wird das Entfernen des Sägeblatts P von der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 durch den Bediener beschrieben.First, remove the saw blade P from the electrically driven circular saw 1 described by the operator.

Zum Entfernen drückt der Bediener die gedrückte Fläche 72A der Spindelsperre 7 nach hinten. Dadurch verlagert sich die Spindelsperre 7 nach hinten.To remove, the operator presses the pressed surface 72A the spindle lock 7 to the rear. This shifts the spindle lock 7 to the rear.

Wie in 7 gezeigt, werden zusammen mit der Verlagerung der Spindelsperre 7 nach hinten die erste Eingriffsfläche 44A des drehungseingeschränkten Abschnitts 44 der Drehwelle 41 und die erste Einschränkfläche 73A des Einschränkabschnitts 73 der Spindelsperre 7 in Oben-unten-Richtung im Wesentlichen an der gleichen Position einander gegenüberliegend positioniert. Ebenso werden die zweite Eingriffsfläche 44B und die zweite Einschränkfläche 73B in Oben-unten-Richtung im Wesentlichen an der gleichen Position einander gegenüberliegend positioniert. Dadurch wird die Drehung der Drehwelle 41 eingeschränkt.As in 7 will be shown along with the relocation of the spindle lock 7 behind the first engagement surface 44A of the rotation restricted section 44 the rotary shaft 41 and the first restriction area 73A of the restriction section 73 the spindle lock 7 positioned in top-bottom direction substantially at the same position opposite each other. Likewise, the second engagement surface 44B and the second restriction area 73B positioned in top-bottom direction substantially at the same position opposite each other. This will cause the rotation of the rotating shaft 41 limited.

In diesem Zustand drückt der Bediener die gedrückte Fläche 72A der Spindelsperre 7 nach hinten und dreht dabei unter Verwendung eines nicht dargestellten Werkzeugs (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 64 in Löserichtung (Vorwärtsdrehrichtung). Wenn der Leistungsausgabeabschnitt 61 in diesem Zustand versucht, eine Vorwärtsdrehung zu vollziehen, wird die Drehung der Drehwelle 41 eingeschränkt, weshalb die Drehung des ersten Zahnrad 51, des zweiten Zahnrads 52 und der Zwischenwelle 54 eingeschränkt wird, sodass auch die Drehung des sich einstückig mit dem Leistungsausgabeabschnitt 61 drehenden dritten Zahnrads 53 eingeschränkt wird, wodurch wiederum die Drehung des Leistungsausgabeabschnitt 61 eingeschränkt wird. Dadurch kann der Bediener mit dem nicht dargestellten Werkzeug (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 64 lösen und das Sägeblatt P vom Sägeblattbefestigungsabschnitt 6 entfernen. Die Spindelsperre 7 und der drehungseingeschränkte Abschnitt 44 sind ein Beispiel für den „Fixierungsmechanismus“ in der vorliegenden Erfindung.In this state, the operator pushes the pressed surface 72A the spindle lock 7 backwards and thereby rotates using a tool, not shown (wrench or the like), the screw 64 in the release direction (forward direction of rotation). When the power output section 61 In this state, trying to make a forward rotation, the rotation of the rotary shaft 41 restricted, which is why the rotation of the first gear 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 is restricted, so that the rotation of the integrally with the power output section 61 rotating third gear 53 is restricted, which in turn the rotation of the power output section 61 is restricted. This allows the operator with the tool, not shown (wrench or the like), the screw 64 loosen and the saw blade P from the saw blade mounting portion 6 remove. The spindle lock 7 and the rotation-restricted section 44 are an example of the "fixing mechanism" in the present invention.

Als Nächstes wird das Anbringen des Sägeblatts P an der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 durch den Bediener beschrieben.Next is attaching the saw blade P on the electrically driven circular saw 1 described by the operator.

Zum Anbringen dreht der Bediener mit dem nicht dargestellten Werkzeug (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 64 in Anzugsrichtung (Rückwärtsdrehrichtung). Wenn sich in diesem Zustand der Leistungsausgabeabschnitt 61 in Rückwärtsrichtung zu drehen versucht, beginnt die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41.For attachment, the operator turns the screw with the tool, not shown (wrench or the like) 64 in tightening direction (reverse direction). When in this state the power output section 61 tries to turn in the reverse direction, the reverse rotation of the rotary shaft begins 41 ,

Wenn, wie 6 gezeigt, die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 beginnt, drehen sich die mehreren Rollen 82 in den Aufnahmenuten 81a, in denen sie aufgenommen sind, um ihre eigene Achse, und beginnen entgegen der Vorspannkraft der Federn 83 eine Verlagerung von dem in Vorwärtsdrehrichtung der Drehwelle 41 nachgelagerten Endabschnitt hin zum vorgelagerten Endabschnitt. Wenn die Rollen 82 an den vorgelagerten Endabschnitten angeordnet sind, an denen die Aufnahmenuten 81a am flachsten sind, ist der Kontaktflächendruck zwischen der Außenumfangsfläche der Drehwelle 41 und den Rollen 82 am höchsten. Die Reibungskraft aufgrund des Kontaktflächendrucks zwischen den Rollen 82 und der Außenumfangsfläche der Drehwelle 41 ist in diesem Zustand am höchsten, so dass eine Rückwärtsdrehung der Drehwelle in Bezug auf den Rohrabschnitt 81 unmöglich ist. Das heißt, der Freilauf 8 schränkt eine Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41, des Rotors 42 und des Ritzels 43 ein. In diesem Zustand wird die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 eingeschränkt, weshalb die Vorwärtsdrehung des ersten Zahnrads 51, des zweiten Zahnrads 52 und der Zwischenwelle 54 eingeschränkt wird, sodass auch die Rückwärtsdrehung des sich einstückig mit dem Leistungsausgabeabschnitt 61 drehenden dritten Zahnrads 53 eingeschränkt wird, wodurch wiederum die Rückwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 61 eingeschränkt wird. Somit kann der Bediener das Sägeblatt P leicht anbringen, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 61 durchzuführen. 6 zeigt eine vergrößerte Schnittansicht des Freilaufs 8 bei Betrachtung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von hinten, die einen Zustand darstellt, in dem der Freilauf 8 eine Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 des Motors 4 einschränkt. In 6 ist die Drehwelle 41 des Motors 4 durch eine Schraffierung von oben rechts nach unten links gezeigt, und der Getriebekasten 22 ist durch eine Schraffierung von oben links nach unten rechts gezeigt.If, how 6 shown, the reverse rotation of the rotary shaft 41 starts to rotate, the several roles 82 in the reception 81a in which they are taken up to their own axis, and begin counter to the biasing force of the springs 83 a shift from that in the forward direction of rotation of the rotary shaft 41 downstream end portion towards the upstream end portion. When the roles 82 are arranged at the upstream end portions, at which the receiving grooves 81a shallowest, the contact surface pressure between the outer peripheral surface of the rotary shaft 41 and the roles 82 the highest. The frictional force due to the contact surface pressure between the rollers 82 and the outer peripheral surface of the rotary shaft 41 is highest in this state, so that a reverse rotation of the rotary shaft with respect to the pipe section 81 is impossible. That is, the freewheel 8th limits a reverse rotation of the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 on. In this state, the reverse rotation of the rotary shaft 41 restricted, which is why the forward rotation of the first gear 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 is restricted, so that the reverse rotation of the integrally with the power output section 61 rotating third gear 53 is restricted, which in turn the reverse rotation of the power output section 61 is restricted. Thus, the operator can use the saw blade P easily attach without a process for fixing the power output section 61 perform. 6 shows an enlarged sectional view of the freewheel 8th on consideration the electrically driven circular saw 1 according to the first embodiment of the present invention from behind, which represents a state in which the freewheel 8th a reverse rotation of the rotary shaft 41 of the motor 4 limits. In 6 is the rotary shaft 41 of the motor 4 shown by a hatching from top right to bottom left, and the gearbox 22 is shown by hatching from top left to bottom right.

Zweite AusführungsformSecond embodiment

Unter Bezugnahme auf 8 und 9 wird eine elektrisch angetriebene Kreissäge 201 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gleiche Elemente usw. wie in der ersten Ausführungsform sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird verzichtet. 8 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau des Gehäuses 2 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt. 9 ist eine Schnittansicht an der Linie A-A aus 8, die den Aufbau einer Klauenkupplung darstellt.With reference to 8th and 9 becomes an electrically driven circular saw 201 according to a second embodiment of the present invention. Like elements, etc., as in the first embodiment, are denoted by like reference numerals and their description will be omitted. 8th shows a sectional view showing the internal structure of the housing 2 the electrically driven circular saw 201 according to the second embodiment of the present invention. 9 is a sectional view on the line AA out 8th illustrating the construction of a dog clutch.

Zunächst wird der Aufbau der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 beschrieben. In der nachstehenden Beschreibung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 ist anhand der Pfeile in 8 gezeigte „oben“ als die Richtung nach oben, „unten“ als die Richtung nach unten, „rechts“ als die Rechtsrichtung und „links“ als die Linksrichtung definiert. Die Tiefenrichtung des Papiers ist als Richtung nach hinten und die Richtung vom Papier weg ist als die Richtung nach vorne definiert.First, the construction of the electrically driven circular saw 201 described. In the description below of the electrically driven circular saw 201 is based on the arrows in 8th is shown as "up" as the up direction, "down" as the down direction, "right" as the right direction, and "left" as the left direction. The depth direction of the paper is considered to be backward and the direction away from the paper is defined as the direction forward.

Wie in 8 gezeigt, ist an der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 der zweiten Ausführungsform anstelle des Freilaufs 8 ein Wellenlager 208 vorgesehen, das die Drehung der Drehwelle 41 des Motors 4 in Vor- und Rückwärtsrichtung zulässt, und eine Klauenkupplung 210 ist am linken Abschnitt im Inneren des Motorgehäuses 21 vorgesehen.As in 8th shown is on the electrically driven circular saw 201 the second embodiment instead of the freewheel 8th a shaft bearing 208 provided that the rotation of the rotary shaft 41 of the motor 4 in the forward and reverse directions, and a dog clutch 210 is on the left section inside the motor housing 21 intended.

Die in 8 und 9 gezeigte Klauenkupplung 210 ist am linken Ende der Drehwelle 41 angeordnet und lässt eine Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41 und des sich mit der Drehwelle 41 einstückig drehenden Ritzels 43 zu, während es eine Rückwärtsdrehung einschränkt. Die Klauenkupplung 210 weist ein Klinkenrad 210A, ein Drehungseinschränkelement 210B und eine Feder 210C auf.In the 8th and 9 shown dog clutch 210 is at the left end of the rotary shaft 41 arranged and leaves a forward rotation of the rotary shaft 41 and dealing with the rotary shaft 41 integrally rotating pinion 43 while restricting a reverse rotation. The claw clutch 210 has a ratchet wheel 210A , a rotation restricting element 210B and a spring 210C on.

Wie in 9 gezeigt, ist das Klinkenrad 210A von rechts betrachtet im Wesentlichen ringförmig gebildet. Im Wesentlichen mittig in Radialrichtung des Klinkenrads 210A ist die Drehwelle 41 des Motors 4 durch Verpressen fixiert. Das Klinkenrad 210A und die Drehwelle 41 des Motors 4 können sich einstückig um die Achse A als Drehachse drehen. Das Klinkenrad 210A weist in Umfangsrichtung mehrere gleichmäßig beabstandete drehungseingeschränkte Flächen 210D auf.As in 9 shown is the ratchet wheel 210A Seen from the right essentially formed annular. Essentially centered in the radial direction of the ratchet wheel 210A is the rotary shaft 41 of the motor 4 fixed by pressing. The ratchet wheel 210A and the rotary shaft 41 of the motor 4 can rotate integrally about the axis A as a rotation axis. The ratchet wheel 210A has in the circumferential direction a plurality of evenly spaced rotation limited surfaces 210D on.

Wie in 8 und 9 gezeigt, ist das Drehungseinschränkelement 210B ein sich in Oben-unten-Richtung erstreckendes Element. Das Drehungseinschränkelement 210B und das Klinkenrad 210A liegen unterhalb der Drehwelle 41 aneinander an. Das Drehungseinschränkelement 210B weist eine zur Vorne-hinten-Richtung orthogonale Drehungseinschränkfläche 210E auf.As in 8th and 9 is shown, the rotation restricting element 210B an up-down directional element. The rotation restricting element 210B and the ratchet wheel 210A lie below the rotary shaft 41 to each other. The rotation restricting element 210B has a rotation restricting surface orthogonal to the front-rear direction 210E on.

Wie in 9 gezeigt, liegt ein unteres Ende der Feder 210C am Motorgehäuse 21 an, und ein oberes Ende liegt am unteren Ende des Drehungseinschränkelements 210B an, wodurch das Drehungseinschränkelement 210B in Bezug auf das Motorgehäuse 21 nach oben vorgespannt ist.As in 9 shown, lies a lower end of the spring 210C on the motor housing 21 on, and an upper end is at the lower end of the rotation restricting element 210B , whereby the rotation restricting element 210B in relation to the motor housing 21 is biased upward.

Nachstehend wird ein Betrieb der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 der zweiten Ausführungsform bei Schneidarbeiten unter Verwendung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 an einem Schneidobjekt (Holzmaterial oder dergleichen) beschrieben.Below is an operation of the electrically driven circular saw 201 of the second embodiment in cutting work using the electrically driven circular saw 201 on a cutting object (wood material or the like).

Wenn Schneidarbeiten durchgeführt werden, greift der Bediener den Griff 3 und setzt die elektrisch angetriebene Kreissäge 201 durch Anlegen der Basis 9 an das Schneidobjekt auf dieses auf. Wenn in diesem Zustand ein nicht dargestellter Abzug des Griffs 3 betätigt wird, wird der Motor 4 von einer nicht dargestellten Stromversorgung mit elektrischer Energie versorgt, wodurch der Antrieb des Motors 4 gestartet wird. Wenn der Antrieb des Motors 4 gestartet wird, beginnen die Drehwelle 41, der Rotor 42 und das Ritzel 43 eine Vorwärtsdrehung um die Achse A als Drehachse. In der zweiten Ausführungsform ist die Drehung der Drehwelle 41 entgegen dem Uhrzeigersinn in 9 als Vorwärtsdrehung und die Drehung im Uhrzeigersinn als Rückwärtsdrehung definiert.When cutting work is performed, the operator grips the handle 3 and sets the electrically driven circular saw 201 by applying the base 9 on the cutting object on this. If in this condition an unillustrated trigger of the handle 3 is pressed, the engine is 4 supplied by a power supply, not shown, with electrical energy, whereby the drive of the motor 4 is started. If the drive of the engine 4 is started, start the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 a forward rotation about the axis A as a rotation axis. In the second embodiment, the rotation of the rotary shaft 41 counterclockwise in 9 defined as forward rotation and clockwise rotation as reverse rotation.

Wenn die Drehwelle 41 mit der Vorwärtsdrehung beginnt, beginnt sich das Klinkenrad 210A einstückig mit der Drehwelle 41 in Vorwärtsrichtung zu drehen. Zusammen mit der Vorwärtsdrehung des Klinkenrads 210A entsteht am Anlagepunkt zwischen dem Klinkenrad 210A der Klauenkupplung 210 und dem Drehungseinschränkelement 210B Reibung. In diesem Zustand verlagert sich das Drehungseinschränkelement 210B entgegen der Vorspannkraft der Feder 210C nach unten, wodurch der Kontaktflächendruck am Anlagepunkt zwischen dem Klinkenrad 210A und dem Drehungseinschränkelement 210B abnimmt. Dadurch nimmt auch die am Anlagepunkt zwischen dem Klinkenrad 210A und dem Drehungseinschränkelement 210B wirkende Reibungskraft ab, weshalb das Klinkenrad 210A die Vorwärtsdrehung einstückig mit der Drehwelle 41 fortsetzen kann. Das heißt, die Klauenkupplung 210 lässt die Vorwärtsdrehung der Drehwelle 41, des Rotors 42 und des Ritzels 43 zu.When the rotary shaft 41 begins with the forward rotation, the ratchet wheel begins 210A integral with the rotary shaft 41 to turn in the forward direction. Along with the forward rotation of the ratchet wheel 210A arises at the point of contact between the ratchet wheel 210A the dog clutch 210 and the rotation restricting element 210B Friction. In this state, the rotation restricting member shifts 210B against the biasing force of the spring 210C down, causing the contact surface pressure at the contact point between the ratchet wheel 210A and the rotation restricting element 210B decreases. As a result, also takes the at the contact point between the ratchet wheel 210A and the rotation restricting element 210B acting frictional force, which is why the ratchet wheel 210A the Forward rotation integral with the rotary shaft 41 can continue. That is, the dog clutch 210 lets the forward rotation of the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 to.

In diesem Zustand beginnt das mit dem Ritzel 43 verzahnte erste Zahnrad 51 eine Rückwärtsdrehung um die Achse B als Drehachse. Dadurch drehen sich das erste Zahnrad 51, das zweite Zahnrad 52 und die Zwischenwelle 54 um die Achse B als Drehachse einstückig in Rückwärtsrichtung. Da, wie in 4 gezeigt, der Außendurchmesser des ersten Zahnrads 51 größer als der Außendurchmesser des Ritzels 43 ausgebildet ist, ist die Drehzahl des ersten Zahnrads 51, des zweiten Zahnrads 52 und der Zwischenwelle 54 kleiner als die Drehzahl des Ritzels 43.In this condition, this starts with the pinion 43 toothed first gear 51 a reverse rotation about the axis B as a rotation axis. As a result, the first gear rotate 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 around the axis B as a rotation axis in one piece in the reverse direction. There, as in 4 shown, the outer diameter of the first gear 51 larger than the outer diameter of the pinion 43 is formed, the rotational speed of the first gear 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 less than the speed of the pinion 43 ,

In diesem Zustand beginnt das mit dem zweiten Zahnrad 52 verzahnte dritte Zahnrad 53 eine Vorwärtsdrehung um die Achse C als Drehachse. Dadurch drehen sich das dritte Zahnrad 53 und der Leistungsausgabeabschnitt 61 um die Achse C als Drehachse einstückig in Vorwärtsrichtung. Da der Außendurchmesser des dritten Zahnrads 53 größer als der Außendurchmesser des zweiten Zahnrads 52 ausgebildet ist, ist dabei die Drehzahl des dritten Zahnrads 53 und des Leistungsausgabeabschnitts 61 kleiner als die Drehzahl des zweiten Zahnrads 52. Dadurch kann am Leistungsausgabeabschnitt 61 ein hohes Drehmoment erzeugt werden.In this condition, this starts with the second gear 52 toothed third gear 53 a forward rotation about the axis C as a rotation axis. This will rotate the third gear 53 and the power output section 61 around the axis C as a rotation axis in one piece in the forward direction. As the outer diameter of the third gear 53 larger than the outer diameter of the second gear 52 is formed, is the rotational speed of the third gear 53 and the power output section 61 less than the speed of the second gear 52 , This can be done at the power output section 61 a high torque can be generated.

Außerdem wird unter Bezugnahme auf 8 und 9 ein Vorgang zum Anbringen des Sägeblatts P an der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 durch den Bediener beschrieben. Das Entfernen des Sägeblatts P geschieht wie bei der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1, weshalb auf die Beschreibung verzichtet wird.In addition, with reference to 8th and 9 a process for attaching the saw blade P on the electrically driven circular saw 201 described by the operator. Removing the saw blade P happens as with the electrically driven circular saw 1 , which is why the description is omitted.

Zum Anbringen dreht der Bediener mit dem nicht dargestellten Werkzeug (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 64 in Anzugsrichtung (Rückwärtsdrehrichtung). Wenn sich in diesem Zustand der Leistungsausgabeabschnitt 61 in Rückwärtsrichtung zu drehen versucht, beginnt die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41.For attachment, the operator turns the screw with the tool, not shown (wrench or the like) 64 in tightening direction (reverse direction). When in this state the power output section 61 tries to turn in the reverse direction, the reverse rotation of the rotary shaft begins 41 ,

Wenn die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 beginnt, beginnt auch das Klinkenrad 210A, sich einstückig mit der Drehwelle 41 in Rückwärtsrichtung zu drehen. Zusammen mit der Rückwärtsdrehung des Klinkenrads 210A werden die drehungseingeschränkte Fläche 210D des Klinkenrads 210A und die Drehungseinschränkfläche 210E des Drehungseinschränkelements 210B in Vorne-hinten-Richtung im Wesentlichen an der gleichen Position einander gegenüberliegend positioniert. Da die Rückwärtsdrehung des Klinkenrads 210A in diesem Zustand eingeschränkt wird, wird die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 eingeschränkt. Das heißt, die Klauenkupplung 210 schränkt die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41, des Rotors 42 und des Ritzels 43 ein. In diesem Zustand wird die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 41 eingeschränkt, weshalb die Vorwärtsdrehung des ersten Zahnrads 51, des zweiten Zahnrads 52 und der Zwischenwelle 54 eingeschränkt wird, sodass auch die Rückwärtsdrehung des sich einstückig mit dem Leistungsausgabeabschnitt 61 drehenden dritten Zahnrads 53 eingeschränkt wird, wodurch wiederum die Rückwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitt 61 eingeschränkt wird. Somit kann der Bediener das Sägeblatt P leicht anbringen, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 61 durchzuführen.When the reverse rotation of the rotary shaft 41 starts, also the ratchet wheel starts 210A , integrally with the rotary shaft 41 to turn in the reverse direction. Along with the reverse rotation of the ratchet wheel 210A become the rotation restricted area 210D of the ratchet wheel 210A and the rotation restricting surface 210E of the rotation restricting element 210B positioned in front-rear direction substantially at the same position opposite each other. As the reverse rotation of the ratchet wheel 210A is restricted in this state, the reverse rotation of the rotary shaft 41 limited. That is, the dog clutch 210 limits the reverse rotation of the rotary shaft 41 , the rotor 42 and the pinion 43 on. In this state, the reverse rotation of the rotary shaft 41 restricted, which is why the forward rotation of the first gear 51 , the second gear 52 and the intermediate shaft 54 is restricted, so that the reverse rotation of the integrally with the power output section 61 rotating third gear 53 is restricted, which in turn the reverse rotation of the power output section 61 is restricted. Thus, the operator can easily attach the saw blade P without a process for fixing the power output section 61 perform.

Dritte AusführungsformThird embodiment

Unter Bezugnahme auf 10 wird eine Tischkreissäge 301 gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gleiche Elemente usw. wie in der ersten Ausführungsform und der zweiten Ausführungsform sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird verzichtet. 10 zeigt eine Rückansicht der Außenseite der Tischkreissäge gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung von hinten betrachtet, die durch einen Schnitt eine Innenstruktur des von hinten betrachteten Gehäuses darstellt.With reference to 10 becomes a table saw 301 according to a third embodiment of the present invention. The same elements, etc. as in the first embodiment and the second embodiment are given the same reference numerals, and their description will be omitted. 10 shows a rear view of the outside of the table saw according to the third embodiment of the present invention viewed from behind, which represents by a section an internal structure of the viewed from the rear housing.

Zunächst wird der Aufbau der Tischkreissäge 301 beschrieben. In der nachstehenden Beschreibung der Tischkreissäge 301 ist anhand der Pfeile in 10 gezeigte „oben“ als die Richtung nach oben, „unten“ als die Richtung nach unten, „rechts“ als die Rechtsrichtung und „links“ als die Linksrichtung definiert. Die Tiefenrichtung des Papiers ist als Richtung nach vorne und die Richtung vom Papier weg ist als die Richtung nach hinten definiert.First, the construction of the table saw 301 described. In the following description of the table saw 301 is based on the arrows in 10 is shown as "up" as the up direction, "down" as the down direction, "right" as the right direction, and "left" as the left direction. The depth direction of the paper is defined as the direction forward and the direction away from the paper is defined as the backward direction.

Bei der Tischkreissäge 301 handelt es sich um ein elektrisch angetriebenes Werkzeug zum Schneiden von Holzmaterial oder dergleichen (Schneidobjekt) auf einem Tisch. Wie in 10 gezeigt, weist die Tischkreissäge 301 ein Gehäuse 302, einen vom Bediener während des Arbeitens ergriffenen Griff 303, einen Motor 304, einen Getriebeabschnitt 305 einen Sägeblattbefestigungsabschnitt 306, an dem ein Sägeblatt Q lösbar anbringbar ist, eine Spindelsperre 307, einen Freilauf 308, einen Basisabschnitt 309, auf dem bei Schneidarbeiten ein Schneidobjekt (Holzmaterial oder dergleichen) gesetzt wird, und einen Scheibenmechanismus 310 auf, der die Drehkraft des Motors 304 auf den Getriebeabschnitt 305 überträgt.At the table saw 301 it is an electrically driven tool for cutting wood material or the like (cutting object) on a table. As in 10 shown, shows the table saw 301 a housing 302 , a handle gripped by the operator while working 303 , a motor 304 , a transmission section 305 a saw blade mounting portion 306 to which a saw blade Q is releasably attachable, a spindle lock 307 , a freewheel 308 , a base section 309 on which a cutting object (wood material or the like) is set in cutting work, and a disk mechanism 310 on, the torque of the engine 304 on the transmission section 305 transfers.

Das Gehäuse 302 weist ein Motorgehäuse 302A, in dem der Motor 304 aufgenommen ist, einen Getriebekasten 302B und eine Abdeckung 302C auf.The housing 302 has a motor housing 302A in which the engine 304 is included, a gear box 302B and a cover 302C on.

Der Getriebekasten 302B erstreckt sich vom unteren Ende des rechten Abschnitts des Motorgehäuses 302A nach unten und nimmt den Getriebeabschnitt 305, den rechten Abschnitt des Sägeblattbefestigungsabschnitts 306 und den Freilauf 308 auf. Der Getriebekasten 302B ist aus Metall (beispielsweise Aluminium) hergestellt. The gearbox 302B extends from the lower end of the right portion of the motor housing 302A down and picks up the gearbox section 305 , the right portion of the saw blade mounting portion 306 and the freewheel 308 on. The gearbox 302B is made of metal (for example aluminum).

Die Abdeckung 302C ist aus Harz (beispielsweise Kunststoff) hergestellt, erstreckt sich vom unteren Abschnitt des Getriebekastens 302B nach links und nimmt den rechten Abschnitt des Sägeblattbefestigungsabschnitts 306 auf.The cover 302C is made of resin (for example plastic) extends from the lower portion of the gear box 302B to the left and picks up the right section of the saw blade mounting section 306 on.

Der Griff 303 ist ein Teil, den ein Bediener bei Benutzung der Tischkreissäge 301 ergreift, und erstreckt sich oberhalb des Gehäuses 302 in Vorne-hinten-Richtung. Am Griff 303 ist ein nicht dargestellter Abzug zum Betätigen des Motors 304 vorgesehen.The handle 303 is a part that an operator uses when using the table saw 301 takes hold, and extends above the housing 302 in front-to-back direction. On the handle 303 is an unillustrated trigger for operating the motor 304 intended.

Der Getriebeabschnitt 305 ist innerhalb des Getriebekastens 302B angeordnet und liegt am Drehkraftübertragungsweg vom Motor 304 auf den Sägeblattbefestigungsabschnitt 306 und ist derart ausgebildet, dass er die Drehung der Drehwelle 304A heruntersetzen und an den Sägeblattbefestigungsabschnitt 306 übertragen kann. Der Getriebeabschnitt 305 weist eine Welle 305A, die über den Scheibenmechanismus 310 Drehkraft des Motors 304 übertragen kann, und ein drehungseingeschränktes Zahnrad 305B auf.The transmission section 305 is inside the gear box 302B arranged and is located on the torque transmission path from the engine 304 on the saw blade mounting portion 306 and is configured to control the rotation of the rotary shaft 304A down and on the saw blade mounting portion 306 can transfer. The transmission section 305 has a wave 305A that over the disc mechanism 310 Rotational force of the engine 304 and a rotation limited gear 305B on.

Die Welle 305A erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und ist über den Freilauf 308 um eine im Wesentlichen zur Links-rechts-Richtung parallele Achse drehbar am Gehäuse 302 gehalten.The wave 305A extends in left-right direction and is over the freewheel 308 about an axis substantially parallel to the left-right direction axis rotatable on the housing 302 held.

Am drehungseingeschränkten Zahnrad 305B ist ein drehungseingeschränktes Loch 305a vorgesehen, in das die Spindelsperre 307 einführbar ist.At the rotation limited gear 305B is a rotation-restricted hole 305a provided in which the spindle lock 307 is insertable.

Der Sägeblattbefestigungsabschnitt 306 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und weist einen Leistungsausgabeabschnitt 306A, an dem eine Schraube 306B anziehbar ist.The saw blade attachment section 306 extends in left-right direction and has a power output section 306A on which a screw 306B is appealing.

Die Spindelsperre 307 erstreckt sich in Links-rechts-Richtung, ist rechts vom drehungseingeschränkten Zahnrad 305B des Getriebeabschnitts 305 angeordnet und ist derart ausgebildet, dass sie durch eine Betätigung des Bedieners von außen in das drehungseingeschränkte Loch 305a einführbar ist.The spindle lock 307 extends in left-right direction, is to the right of the rotation restricted gear 305B of the transmission section 305 arranged and is formed such that it by an operation of the operator from the outside into the rotation limited hole 305a is insertable.

Der Freilauf 308 ist am linken Ende der Welle 305A angeordnet und ist ein Element, das eine Vorwärtsdrehung der Welle 305A (bei Betrachtung von links eine Drehung der Drehwelle 41 des Motors 4 im Uhrzeigersinn, nachstehend in der dritten Ausführungsform ebenso) zulässt (übertragungsfähig) und eine Rückwärtsdrehung (bei Betrachtung von links eine Drehung der Drehwelle des Motors 4 entgegen dem Uhrzeigersinn, nachstehend in der dritten Ausführungsform ebenso) einschränkt.The freewheel 308 is at the left end of the shaft 305A arranged and is an element that makes a forward rotation of the shaft 305A (When viewed from the left, a rotation of the rotary shaft 41 of the motor 4 clockwise, hereinafter in the third embodiment as well) allows (transferable) and reverse rotation (as viewed from the left, rotation of the rotary shaft of the motor 4 counterclockwise, hereinafter in the third embodiment as well).

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf 10 ein Betrieb der Tischkreissäge 301 der dritten Ausführungsform bei Schneidarbeiten unter Verwendung der Tischkreissäge 301 an einem Schneidobjekt (Holzmaterial oder dergleichen) beschrieben.The following is with reference to 10 an operation of the table saw 301 the third embodiment in cutting work using the table saw 301 on a cutting object (wood material or the like).

Wenn Schneidarbeiten durchgeführt werden, greift der Bediener den Griff 303 und legt das Schneidobjekt auf den Basisabschnitt 309. Wenn in diesem Zustand ein nicht dargestellter Abzug des Griffs 303 betätigt wird, wird der Motor 304 von einer nicht dargestellten Stromversorgung mit elektrischer Energie versorgt, wodurch der Antrieb des Motors 304 gestartet wird. Wenn der Antrieb des Motors 304 gestartet wird, beginnt sich die Drehwelle 304A in Vorwärtsrichtung zu drehen.When cutting work is performed, the operator grips the handle 303 and places the cutting object on the base section 309 , If in this condition an unillustrated trigger of the handle 303 is pressed, the engine is 304 supplied by a power supply, not shown, with electrical energy, whereby the drive of the motor 304 is started. If the drive of the engine 304 is started, the rotary shaft begins 304A to turn in the forward direction.

In diesem Zustand nimmt die Welle 305A des Getriebeabschnitts 305 über den Scheibenmechanismus 310 die Drehkraft des Motors 304 und dreht sich in Vorwärtsrichtung. Da der Freilauf 308 die Vorwärtsdrehung der Welle 305A zulässt, kann die Welle 305A ihre Vorwärtsdrehung fortsetzen.In this state, the wave picks up 305A of the transmission section 305 over the disk mechanism 310 the torque of the motor 304 and turns in the forward direction. Because of the freewheel 308 the forward rotation of the shaft 305A allows, the shaft can 305A continue their forward rotation.

In diesem Zustand dreht sich zusammen mit der Vorwärtsdrehung des Getriebeabschnitts 305 der Leistungsausgabeabschnitt 306A in Vorwärtsrichtung, wodurch sich das am Sägeblattbefestigungsabschnitt 306 fixierte Sägeblatt Q dreht und das Schneidobjekt schneidet.In this state, it rotates together with the forward rotation of the gear section 305 the power output section 306A in the forward direction, which causes the saw blade mounting portion 306 fixed saw blade Q turns and the cutting object cuts.

Außerdem wird das Anbringen und Entfernen (Auswechseln) des Sägeblatts Q der Tischkreissäge 301 durch den Bediener beschrieben.In addition, the attachment and removal (replacement) of the saw blade Q of the table saw 301 described by the operator.

Zunächst wird das Entfernen des Sägeblatts Q von der Tischkreissäge 301 durch den Bediener beschrieben.First, remove the saw blade Q from the table saw 301 described by the operator.

Zum Entfernen dreht der Bediener mit dem nicht dargestellten Werkzeug (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 306B in Löserichtung (Rückwärtsdrehrichtung). Wenn sich in diesem Zustand der Leistungsausgabeabschnitt 306A in Rückwärtsrichtung zu drehen versucht, beginnt die Rückwärtsdrehung der Welle 305A.To remove the operator turns with the tool, not shown (wrench or the like), the screw 306B in the release direction (reverse direction). When in this state the power output section 306A tries to turn in the reverse direction, the reverse rotation of the shaft begins 305A ,

Da in diesem Zustand die Rückwärtsdrehung der Welle 305A durch den Freilauf 308 eingeschränkt wird, wird die Rückwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 306A eingeschränkt. Somit kann der Bediener das Sägeblatt Q leicht entfernen, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 306A durchzuführen.Because in this state the reverse rotation of the shaft 305A through the freewheel 308 is restricted, the reverse rotation of the power output section 306A limited. Thus, the operator can easily remove the saw blade Q without a process for fixing the power output section 306A perform.

Als Nächstes wird das Anbringen des Sägeblatts Q an der Tischkreissäge 301 durch den Bediener beschrieben. Next is attaching the saw blade Q at the table saw 301 described by the operator.

Zum Anbringen drückt der Bediener die Spindelsperre 307 nach links. Dadurch verlagert sich die Spindelsperre 307 nach links.For attaching the operator presses the spindle lock 307 to the left. This shifts the spindle lock 307 to the left.

In diesem Zustand wird zusammen mit dem Eindringen der Spindelsperre 307 in das drehungseingeschränkte Loch 305a des drehungseingeschränkten Zahnrads 305B die Drehung des drehungseingeschränkten Zahnrads 305B eingeschränkt. Dadurch wird die Übertragung der Drehkraft auf den Leistungsausgabeabschnitt 306A eingeschränkt, und der Bediener zieht mit dem nicht dargestellten Werkzeug (Schraubenschlüssel oder dergleichen) die Schraube 306B an, wodurch das Sägeblatt Q am Sägeblattbefestigungsabschnitt 306 angebracht werden kann.In this condition, together with the penetration of the spindle lock 307 into the rotation-restricted hole 305a of the rotation restricted gear 305B the rotation of the rotation limited gear 305B limited. Thereby, the transmission of the rotational force to the power output section becomes 306A restricted, and the operator with the tool, not shown (wrench or the like) pulls the screw 306B on, causing the saw blade Q on the saw blade mounting portion 306 can be attached.

Vierte AusführungsformFourth embodiment

Unter Bezugnahme auf 11 wird eine Planscheibenmühle 401 gemäß einer vierten Ausführungsfonn der vorliegenden Erfindung beschrieben. Gleiche Elemente usw. wie in der ersten Ausführungsform, der zweiten Ausführungsform und der dritten Ausführungsform sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird verzichtet. 11 zeigt eine Schnittansicht, die den Innenaufbau der Planscheibenmühle gemäß der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.With reference to 11 becomes a face mill 401 according to a fourth embodiment of the present invention. Like elements, etc., as in the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment are given the same reference numerals, and their description will be omitted. 11 FIG. 10 is a sectional view showing the internal structure of the face plate mill according to the fourth embodiment of the present invention. FIG.

Zunächst wird der Aufbau der Planscheibenmühle 401 beschrieben. In der nachstehenden Beschreibung der Planscheibenmühle 401 ist anhand der Pfeile in 11 gezeigte „oben“ als die Richtung nach oben, „unten“ als die Richtung nach unten, „vorne“ als die Richtung nach vorne und „hinten“ als die Richtung nach hinten definiert. Die Tiefenrichtung des Papiers ist als Richtung nach rechts und die Richtung vom Papier weg ist als die Richtung nach links definiert.First, the construction of the face mill 401 described. In the following description of the Planscheibenmühle 401 is based on the arrows in 11 is shown as "up" as the up direction, "down" as the down direction, "front" as the forward direction, and "backward" as the rearward direction. The depth direction of the paper is as the direction to the right and the direction away from the paper is defined as the direction to the left.

Die Planscheibenmühle 401 ist ein elektrisch angetriebenes Werkzeug zum Schleifen/Polieren eines aus Metall hergestellten Stahlmaterials oder dergleichen (Werkstück). Wie in 11 gezeigt, weist die Planscheibenmühle 401 ein Gehäuse 402, einen Motor 403, ein Kegelrad 404, einen Scheibenbefestigungsabschnitt 405, an dem eine Scheibe R lösbar anbringbar ist, eine Spindelsperre 406 und einen Freilauf 8 auf.The plane mill 401 is an electrically driven tool for grinding / polishing a metal-made steel material or the like (workpiece). As in 11 shown has the face mill 401 a housing 402 , a motor 403 , a bevel gear 404 , a disc mounting portion 405 to which a disc R is detachably attachable, a spindle lock 406 and a freewheel 8th on.

Das Gehäuse 402 weist ein Motorgehäuse 402A, in dem der Motor 403 aufgenommen ist, einen Getriebekasten 402B und eine Abdeckung 402C auf. Am Gehäuse 402 ist ein nicht dargestellter Schalter zum Betätigen des Motors 403 vorgesehen.The housing 402 has a motor housing 402A in which the engine 403 is included, a gear box 402B and a cover 402C on. At the housing 402 is an unillustrated switch for operating the motor 403 intended.

Der Getriebekasten 402B erstreckt sich vom vorderen Abschnitt des Motorgehäuses 402A nach vorne und nimmt das Kegelrad 404, den oberen Abschnitt des Scheibenbefestigungsabschnitts 405 und den Freilauf 8 auf. Der Getriebekasten 402B ist aus Metall hergestellt.The gearbox 402B extends from the front portion of the motor housing 402A forward and take the bevel gear 404 , the upper portion of the disc mounting portion 405 and the freewheel 8th on. The gearbox 402B is made of metal.

Die Abdeckung 402C ist aus Metall hergestellt, erstreckt sich vom unteren Abschnitt des Getriebekastens 402B nach unten und nimmt den unteren Abschnitt des Scheibenbefestigungsabschnitts 405 auf.The cover 402C is made of metal, extends from the lower section of the gearbox 402B down and takes the lower portion of the disc mounting portion 405 on.

Der Motor 403 weist eine Drehwelle 403A und einen Rotor 403B auf.The motor 403 has a rotating shaft 403A and a rotor 403B on.

Die Drehwelle 403A erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und wird über ein Wellenlager 403E und den Freilauf 8 um eine Achse D als Drehachse drehbar am Gehäuse 402 gehalten. Auf der rechten Seite der Drehwelle 403A ist ein Ritzel 403C vorgesehen. Die Drehwelle 403A und das Ritzel 403C drehen sich einstückig miteinander. In Vorne-hinten-Richtung ist zwischen dem Freilauf 8 und dem Rotor 403B ein Gebläse 403D fixiert, das sich koaxial mit der Drehwelle 403A dreht. Bei der in der Figur dargestellten Achse D handelt es sich dabei um eine gedachte Drehachse, die bei Betrachtung von vorne durch den Mittelpunkt der Drehwelle 403A in Links-rechts-Richtung verläuft.The rotary shaft 403A extends in a left-right direction and is over a shaft bearing 403E and the freewheel 8th around an axis D rotatable as a rotation axis on the housing 402 held. On the right side of the rotary shaft 403A is a pinion 403C intended. The rotary shaft 403A and the pinion 403C turn in one piece with each other. In front-rear direction is between the freewheel 8th and the rotor 403B a fan 403D fixed, which is coaxial with the rotary shaft 403A rotates. In the axis shown in the figure D this is an imaginary axis of rotation, when viewed from the front through the center of the rotary shaft 403A in left-right direction.

Das Kegelrad 404 ist im Getriebekasten 402B angeordnet und ist mit dem Ritzel 403C verzahnt. Das Kegelrad 404 ist um eine zur Oben-unten-Richtung im Wesentlichen parallele Achse drehbar.The bevel gear 404 is in the gearbox 402B arranged and is with the pinion 403C toothed. The bevel gear 404 is rotatable about an axis substantially parallel to the top-bottom direction.

Der Scheibenbefestigungsabschnitt 405 erstreckt sich vom unteren Abschnitt des Getriebekastens 402B nach unten und ist derart ausgebildet, dass eine Scheibe R (Schleifstein) lösbar daran anbringbar ist. Der Scheibenbefestigungsabschnitt 405 weist einen Leistungsausgabeabschnitt 405A, einen ersten Flansch 405B, einen zweiten Flansch 405C, ein Wellenlager 405D und ein Wellenlager 405E auf.The window fixing section 405 extends from the lower portion of the gearbox 402B down and is designed such that a disc R (Grindstone) releasably attachable thereto. The window fixing section 405 has a power output section 405A , a first flange 405B , a second flange 405C , a shaft bearing 405D and a shaft bearing 405E on.

Wie in 11 gezeigt, erstreckt sich der Leistungsausgabeabschnitt 405A in Oben-unten-Richtung und ist im Wesentlichen zylinderförmig. Der Leistungsausgabeabschnitt 405A wird über das Wellenlager 405D und das Wellenlager 405E um eine Achse, die orthogonal zur Achse D und parallel zur Oben-unten-Richtung verläuft, drehbar am Getriebekasten 402B und an der Abdeckung 402C gehalten. Das Kegelrad 404 ist durch Verpressen am Leistungsausgabeabschnitt 405A fixiert. Der Leistungsausgabeabschnitt 405A und das Kegelrad 404 sind einstückig um eine Achse drehbar, die orthogonal zur Achse D und parallel zur Oben-unten-Richtung verläuft.As in 11 As shown, the power output section extends 405A in top-bottom direction and is substantially cylindrical. The power output section 405A is about the shaft bearing 405D and the shaft bearing 405E around an axis that is orthogonal to axis D and parallel to the top-bottom direction, rotatable on the gearbox 402B and on the cover 402C held. The bevel gear 404 is by crimping at the power output section 405A fixed. The power output section 405A and the bevel gear 404 are integrally rotatable about an axis orthogonal to the axis D and parallel to the top-bottom direction.

Die Spindelsperre 406 ist so ausgebildet, dass sie die Drehung des Kegelrads 404 einschränken kann.The spindle lock 406 is designed to control the rotation of the bevel gear 404 can restrict.

Nachstehend wird unter Bezugnahme auf 11 der Betrieb der Planscheibenmühle 401 der vierten Ausführungsform bei Schneidarbeiten unter Verwendung der Planscheibenmühle 401 an einem Werkstück (Stahlmaterial oder dergleichen) beschrieben.Hereinafter, referring to 11 the operation of the flat disc mill 401 of the fourth embodiment in cutting work using the face plate mill 401 on a workpiece (steel material or the like).

Zum Durchführen von Schneidarbeiten ergreift der Bediener das Gehäuse 402 und drückt die Scheibe R gegen das Werkstück. Wenn in diesem Zustand ein an der Seitenfläche des Gehäuses 402 angeordneter nicht dargestellter Schiebeschalter betätigt wird, wird elektrische Energie von einer externen Netzstromversorgung, die über ein Netzkabel verbunden ist, dem Motor 4 zugeführt, und der Antrieb des Motors 4 wird gestartet. Wenn der Antrieb des Motors 403 gestartet wird, beginnen die Drehwelle 403A, der Rotor 403B und das Ritzel 403C eine Vorwärtsdrehung um die Achse D als Drehachse. In diesem Zustand lässt der Freilauf 8 die Vorwärtsdrehung der Drehwelle 403A zu, sodass die Drehwelle 403A ihre Vorwärtsdrehung fortsetzen kann. In der vierten Ausführungsform sind von hinten betrachtet eine Drehung des Motors 403 im Uhrzeigersinn und eine Drehung des Leistungsausgabeabschnitts 405A im Uhrzeigersinn als Vorwärtsdrehung definiert. Eine Drehung des Motors 403 von hinten betrachtet entgegen dem Uhrzeigersinn und eine Drehung des Leistungsausgabeabschnitts 405A von oben betrachtet entgegen dem Uhrzeigersinn sind als Rückwärtsdrehung definiert.To perform cutting operations, the operator grips the housing 402 and pushes the disc R against the workpiece. If in this condition one on the side surface of the housing 402 is operated unillustrated slide switch, electrical energy from an external mains power supply, which is connected via a power cord, the engine 4 fed, and the drive of the engine 4 is started. If the drive of the engine 403 is started, start the rotary shaft 403A , the rotor 403B and the pinion 403C a forward rotation about the axis D as a rotation axis. In this state leaves the freewheel 8th the forward rotation of the rotary shaft 403A too, so the rotary shaft 403A can continue their forward rotation. In the fourth embodiment, viewed from the rear, rotation of the motor 403 in a clockwise direction and a rotation of the power output section 405A clockwise defined as forward rotation. A rotation of the engine 403 viewed from the rear in the counterclockwise direction and a rotation of the power output section 405A Viewed from above in the counterclockwise direction are defined as reverse rotation.

In diesem Zustand dreht sich das mit dem Ritzel 403C verzahnte Kegelrad 404 einstückig mit dem Leistungsausgabeabschnitt 405A um die zur Oben-unten-Richtung im Wesentlichen parallele Achse. Zusammen mit der Drehung des Leistungsausgabeabschnitts 405A dreht sich die am Scheibenbefestigungsabschnitt 405 fixierte Scheibe R und schleift/poliert das Werkstück.In this condition, this turns with the pinion 403C toothed bevel gear 404 integral with the power output section 405A around the axis substantially parallel to the top-bottom direction. Along with the rotation of the power output section 405A it rotates on the disc mounting portion 405 fixed disc R and grinds / polishes the workpiece.

Außerdem wird das Anbringen und Entfernen (Auswechseln) der Scheibe R der Planscheibenmühle 401 durch den Bediener beschrieben.In addition, the attachment and removal (replacement) of the disc R the face mill 401 described by the operator.

Zunächst wird das Entfernen der Scheibe R von der Planscheibenmühle 401 durch den Bediener beschrieben.First, the removal of the disc R from the flat disc mill 401 described by the operator.

Zum Entfernen drückt der Bediener die Spindelsperre 406 nach unten. Dadurch verlagert sich die Spindelsperre 406 nach unten und tritt mit dem Kegelrad 404 in Eingriff, wodurch die Drehung des Kegelrads 404 eingeschränkt wird.To remove, the operator presses the spindle lock 406 downward. This shifts the spindle lock 406 down and kick with the bevel gear 404 engaged, causing the rotation of the bevel gear 404 is restricted.

In diesem Zustand dreht der Bediener den zweiten Flansch 405C in Löserichtung (Vorwärtsdrehrichtung). Wenn in diesem Zustand der Leistungsausgabeabschnitt 405A versucht, sich in Vorwärtsrichtung zu drehen, wird die Drehung des Leistungsausgabeabschnitt 405A eingeschränkt, da die Drehung des Kegelrads 404 eingeschränkt wird. Dadurch kann der Bediener mit dem nicht dargestellten Spezialwerkzeug den angezogenen zweiten Flansch 405C lösen und die Scheibe R vom Scheibenbefestigungsabschnitt 405 entfernen.In this state, the operator turns the second flange 405C in the release direction (forward direction of rotation). If in this state the power output section 405A tries to rotate in the forward direction, the rotation of the power output section 405A restricted because the rotation of the bevel gear 404 is restricted. This allows the operator with the special tool, not shown, the tightened second flange 405C solve and the disc R from the disc mounting portion 405 remove.

Nun wird das Anbringen der Scheibe R an der Planscheibenmühle 401 durch den Bediener beschrieben.Now the attachment of the disc R at the plane mill 401 described by the operator.

Zum Anbringen dreht der Bediener den zweiten Flansch 405C in Anzugsrichtung (Rückwärtsdrehrichtung). Wenn sich in diesem Zustand der Leistungsausgabeabschnitt 405A in Rückwärtsrichtung zu drehen versucht, beginnt die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 403A des Motors 403.For attachment, the operator turns the second flange 405C in tightening direction (reverse direction). When in this state the power output section 405A tries to turn in the reverse direction, the reverse rotation of the rotary shaft begins 403A of the motor 403 ,

Da in diesem Zustand die Rückwärtsdrehung der Drehwelle 403A des Motors 403 durch den Freilauf 8 eingeschränkt wird, wird die Rückwärtsdrehung des sich mit dem Leistungsausgabeabschnitt 405A einstückig drehenden Kegelrads 404 eingeschränkt, sodass die Rückwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 405A eingeschränkt wird. Somit kann der Bediener die Scheibe R leicht anbringen, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 405A durchzuführen.Since in this state, the reverse rotation of the rotary shaft 403A of the motor 403 through the freewheel 8th is restricted, the reverse rotation of the is with the power output section 405A integrally rotating bevel gear 404 restricted so that the reverse rotation of the power output section 405A is restricted. Thus, the operator can the disc R easily attach without a process for fixing the power output section 405A perform.

Wie oben dargelegt, weist die elektrisch angetriebene Kreissäge 1 der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Motor 4, die sich in Links-rechts-Richtung erstreckende, vom Motor 4 gedrehte Drehwelle 41, den Leistungsausgabeabschnitt 61, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle 41 darauf übertragen wird, und an dem das Sägeblatt P lösbar anbringbar ist, und den Freilauf 8 auf, der am in Links-rechts-Richtung rechten Ende der Drehwelle 41 angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle 41 derart einschränkt, dass nur Vorwärtsdrehung übertragbar ist. Somit wird nur eine Vorwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 61 zugelassen, während eine Rückwärtsdrehung eingeschränkt wird. Somit kann das Sägeblatt P leicht angebracht werden, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 61 durchzuführen.As stated above, the electrically driven circular saw 1 The first embodiment of the present invention, the engine 4 extending in left-right direction, from the engine 4 turned rotary shaft 41 , the power output section 61 which rotates by the rotational force of the rotary shaft 41 is transferred to it, and to which the saw blade P is releasably attachable, and the freewheel 8th on, in the left-right direction right end of the rotary shaft 41 is arranged and the rotation of the rotary shaft 41 so limited that only forward rotation is transferable. Thus, only one forward rotation of the power output section becomes 61 allowed while restraining a reverse rotation. Thus, the saw blade P be easily attached without a process for fixing the power output section 61 perform.

Der Freilauf 8 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 hält die Drehwelle 41 derart, dass sie sich in Vorwärtsrichtung drehen kann. Dadurch ist eine einfache Struktur ohne zusätzliches Wellenlager möglich.The freewheel 8th the electrically driven circular saw 1 holds the rotary shaft 41 such that it can rotate in the forward direction. This makes a simple structure without additional shaft bearings possible.

Die elektrisch angetriebene Kreissäge 1 weist zwischen dem Motor 4 und dem Leistungsausgabeabschnitt 61 den Getriebeabschnitt 5 auf, der die Drehung des Motors 4 herabsetzt und auf den Leistungsausgabeabschnitt 61 überträgt. Dadurch kann auch bei einem Motor 4 mit kleiner Leistung am Leistungsausgabeabschnitt 61 ein hohes Drehmoment erzeugt werden. The electrically driven circular saw 1 points between the engine 4 and the power output section 61 the transmission section 5 on, the rotation of the engine 4 and on the performance issue section 61 transfers. This can also be done with an engine 4 with low power at the power output section 61 a high torque can be generated.

Der Motor 4 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 weist einen sich einstückig mit der Drehwelle 41 drehenden Rotor 42 auf. Da gemäß diesem Aufbau zwischen der von dem Freilauf 8 gehaltenen Drehwelle 41 des Motors 4 und dem Leistungsausgabeabschnitt 61 der Getriebeabschnitt 5 angeordnet ist, ist der Freilauf 8 über den Getriebeabschnitt 5 an einer Position entfernt vom Leistungsausgabeabschnitt 61 angeordnet, an dem während der Arbeiten das stärkste Drehmoment erzeugt wird. Dadurch schränkt der Freilauf 8 die Drehung der Drehwelle 41 an einer Stelle mit geringer Belastung ein, wodurch eine lange Haltbarkeit der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gewährleistet werden kann.The motor 4 the electrically driven circular saw 1 has an integral with the rotary shaft 41 rotating rotor 42 on. Since according to this structure between that of the freewheel 8th held rotary shaft 41 of the motor 4 and the power output section 61 the transmission section 5 is arranged, is the freewheel 8th over the transmission section 5 at a position away from the power output section 61 arranged where the strongest torque is generated during the work. This limits the freewheel 8th the rotation of the rotary shaft 41 at a low stress location, thereby providing a long life of the electrically driven circular saw 1 can be guaranteed.

Insbesondere wird bei der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 durch einen Mechanismus mit zweimaliger Untersetzung unter Verwendung des ersten Zahnrads, zweiten Zahnrads und dritten Zahnrads des Getriebeabschnitts 5 (zweistufiger Untersetzungsmechanismus) eine Drehung des Leistungsausgabeabschnitts 61 mit hohem Drehmoment ermöglicht, und im Drehübertragungsweg vom Motor 4 zum Leistungsausgabeabschnitt 61 liegen drei Drehwellen (Drehwelle 41, Zwischenwelle 54, Leistungsausgabeabschnitt 61) vor, und indem unter diesen als Wellenlager der Drehwelle 41 der Freilauf 8 benutzt wird, kann die auf den Freilauf 8 und den Getriebekasten 22 einwirkende Belastung gering gehalten werden, wodurch eine lange Haltbarkeit der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 gewährleistet werden kann.In particular, in the electrically driven circular saw 1 by a two-reduction gear mechanism using the first gear, second gear and third gear of the gear section 5 (Two-stage reduction mechanism) rotation of the power output section 61 enabled with high torque, and in the rotation transmission path from the engine 4 to the power output section 61 are three rotary shafts (rotary shaft 41 , Intermediate shaft 54 , Power output section 61 ), and under that as a shaft bearing of the rotary shaft 41 the freewheel 8th can be used on the freewheel 8th and the gearbox 22 acting load be kept low, resulting in a long life of the electrically driven circular saw 1 can be guaranteed.

Da sich der Griff 3 auf dem Radialverlauf des Freilaufs 8 befindet (der Freilauf 8 und der Griff 3 in denselben sich vertikal und nach vorne und hinten erstreckenden virtuellen Ebenen liegen), kann ein Drehmoment, das bei Anbringung eines Vorderendwerkzeugs vom Freilauf 8 auf den Getriebekasten 22 übertragen wird, in der gleichen Ebene wie die Position seiner Entstehung aufgenommen werden. Auf diese Weise wirken bei Anbringung des Vorderendwerkzeugs keine Torsionskräfte auf die elektrisch angetriebene Kreissäge 1 ein, weshalb das Sägeblatt P stabil angebracht werden kann.Because the handle 3 on the radial course of the freewheel 8th is located (the freewheel 8th and the handle 3 in the same vertical and forward and rearward extending virtual planes lie), a torque that when attaching a front end tool from the freewheel 8th on the gearbox 22 is transmitted in the same plane as the position of its creation. In this way, no torsional forces act on the electrically driven circular saw when attaching the front end tool 1 one, which is why the saw blade P can be stably mounted.

Der Getriebeabschnitt 5 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 weist außerdem den Getriebekasten 22 auf, der in Links-rechts-Richtung in Bezug auf den Rotor 42 auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts 61 angeordnet ist und den rechten Endabschnitt der Drehwelle 41, der in Links-rechts-Richtung in Bezug auf den Rotor 42 auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts 61 angeordnet ist, und den Getriebeabschnitt 5 hält, und der Getriebekasten 22 hält über den Freilauf 8 den rechten Endabschnitt der Drehwelle 41. Dadurch werden der rechte Endabschnitt der Drehwelle 41 und der Getriebeabschnitt 5 im selben Getriebekasten 22 gehalten, wodurch eine Verlängerung der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 unterbunden werden kann. Da der Getriebekasten 22 derart gebildet ist, dass er den rechten Endabschnitt der Drehwelle 41 mittels des Freilaufs 8 hält, ist es möglich, den Getriebekasten 22 gemäß den Spezifikationen des Freilaufs 8 herzustellen, und durch Verwenden eines Getriebekastens 22, der den Spezifikationen des Freilaufs 8 entspricht, wird der Zusammenbau der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 vereinfacht.The transmission section 5 the electrically driven circular saw 1 also shows the gear box 22 up in the left-right direction with respect to the rotor 42 on the side of the power output section 61 is arranged and the right end portion of the rotary shaft 41 in the left-right direction with respect to the rotor 42 on the side of the power output section 61 is arranged, and the transmission section 5 stops, and the gearbox 22 stops over the freewheel 8th the right end portion of the rotary shaft 41 , Thereby, the right end portion of the rotation shaft becomes 41 and the transmission section 5 in the same gearbox 22 held, creating an extension of the electrically driven circular saw 1 can be prevented. As the gearbox 22 is formed such that it the right end portion of the rotary shaft 41 by means of the freewheel 8th it is possible to use the gearbox 22 according to the specifications of the freewheel 8th and by using a gear box 22 that meets the specifications of the freewheel 8th Corresponds to the assembly of the electrically driven circular saw 1 simplified.

Der Getriebekasten 22 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 ist aus Metall hergestellt. Dadurch kann im Vergleich zur Verwendung eines aus Harz hergestellten Getriebekastens die Festigkeit an der Anordnungsposition des Freilaufs 8 am Getriebekasten erhöht werden, und es kann unterbunden werden, dass ausgehend von der Anordnungsposition des Freilaufs 8 ein Schaden an der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 auftritt.The gearbox 22 the electrically driven circular saw 1 is made of metal. Thereby, in comparison with the use of a gear box made of resin, the strength at the locating position of the freewheel 8th be increased on the gearbox, and it can be prevented that starting from the arrangement position of the freewheel 8th a damage to the electrically driven circular saw 1 occurs.

Indem für die Drehwelle 41 des Motors 4 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 der Freilauf 8 als Wellenlager benutzt wird, kann die Drehung der Drehwelle mittels eines vergleichsweise einfachen Aufbaus eingeschränkt werden.By for the rotary shaft 41 of the motor 4 the electrically driven circular saw 1 the freewheel 8th is used as a shaft bearing, the rotation of the rotary shaft can be limited by means of a relatively simple construction.

Da es sich bei dem Motor 4 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 um einen bürstenlosen Gleichstrommotor handelt, der kompakter als ein üblicher Kommutatormotor ist, kann die Größe der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 verringert werden.Since it is the engine 4 the electrically driven circular saw 1 The size of the electrically driven circular saw is a DC brushless motor that is more compact than a conventional commutator motor 1 be reduced.

Wie oben dargelegt, weist die elektrisch angetriebene Kreissäge 201 der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Motor 4, die sich in Links-rechts-Richtung erstreckende, vom Motor 4 gedrehte Drehwelle 41, den Leistungsausgabeabschnitt 61, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle 41 darauf übertragen wird, und an dem das Sägeblatt P lösbar anbringbar ist, und die Klauenkupplung 210 auf, die am in Links-rechts-Richtung rechten Ende der Drehwelle 41 angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle 41 derart einschränkt, dass nur Vorwärtsdrehung übertragbar ist. Somit wird nur eine Vorwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 61 zugelassen, während eine Rückwärtsdrehung eingeschränkt wird. Somit kann das Sägeblatt P leicht angebracht werden, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 61 durchzuführen.As stated above, the electrically driven circular saw 201 The second embodiment of the present invention, the engine 4 extending in left-right direction, from the engine 4 turned rotary shaft 41 , the power output section 61 which rotates by the rotational force of the rotary shaft 41 is transmitted thereto, and to which the saw blade P is releasably attachable, and the dog clutch 210 on, in the left-right direction right end of the rotary shaft 41 is arranged and the rotation of the rotary shaft 41 so limited that only forward rotation is transferable. Thus, only one forward rotation of the power output section becomes 61 allowed while restraining a reverse rotation. Thus, the saw blade P be easily attached without a process for fixing the power output section 61 perform.

Die elektrisch angetriebene Kreissäge 201 weist zwischen dem Motor 4 und dem Leistungsausgabeabschnitt 61 den Getriebeabschnitt 5 auf, der die Drehung des Motors 4 herabsetzt und auf den Leistungsausgabeabschnitt 61 überträgt. Dadurch kann auch bei einem Motor 4 mit kleiner Leistung am Leistungsausgabeabschnitt 61 ein hohes Drehmoment erzeugt werden. The electrically driven circular saw 201 points between the engine 4 and the power output section 61 the transmission section 5 on, the rotation of the engine 4 and on the performance issue section 61 transfers. This can also be done with an engine 4 with low power at the power output section 61 a high torque can be generated.

Der Motor 4 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 weist den sich einstückig mit der Drehwelle 41 drehenden Rotor 42 auf. Da gemäß diesem Aufbau zwischen dem Leistungsausgabeabschnitt 61 und dem Motor 4, an dem die Drehwelle 41 durch die Klauenkupplung 210 gehalten wird, der Getriebeabschnitt 5 angeordnet ist, ist die Klauenkupplung 210 über den Getriebeabschnitt 5 an einer Position entfernt vom Leistungsausgabeabschnitt 61 angeordnet, an dem während der Arbeiten das stärkste Drehmoment erzeugt wird. Dadurch schränkt die Klauenkupplung 210 die Drehung der Drehwelle 41 an einer Stelle mit geringer Belastung ein, wodurch eine lange Haltbarkeit der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 gewährleistet werden kann.The motor 4 the electrically driven circular saw 201 has the one piece with the rotary shaft 41 rotating rotor 42 on. Since, according to this structure, between the power output section 61 and the engine 4 at which the rotary shaft 41 through the dog clutch 210 is held, the transmission section 5 is arranged, is the dog clutch 210 over the transmission section 5 at a position away from the power output section 61 arranged where the strongest torque is generated during the work. This limits the jaw clutch 210 the rotation of the rotary shaft 41 at a low stress location, thereby providing a long life of the electrically driven circular saw 201 can be guaranteed.

Da bei der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 die Klauenkupplung 210 verwendet wird, kann die Drehung der Drehwelle 41 mittels eines vergleichsweise einfachen Aufbaus eingeschränkt werden.As with the electrically driven circular saw 201 the dog clutch 210 is used, the rotation of the rotary shaft 41 be restricted by means of a comparatively simple structure.

Da es sich bei dem Motor 4 der elektrisch angetriebenen Kreissäge 201 um einen bürstenlosen Gleichstrommotor handelt, der kompakter als ein üblicher Kommutatormotor ist, kann die Größe der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1 verringert werden.Since it is the engine 4 the electrically driven circular saw 201 The size of the electrically driven circular saw is a DC brushless motor that is more compact than a conventional commutator motor 1 be reduced.

Wie oben dargelegt, weist die Tischkreissäge 301 der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Motor 304, die sich in Links-rechts-Richtung erstreckende, vom Motor 304 gedrehte Welle 305A, den Leistungsausgabeabschnitt 306A, der sich dreht, indem die Drehkraft der Welle 305A darauf übertragen wird, und an dem das Sägeblatt Q lösbar anbringbar ist, und den Freilauf 308 auf, der am in Links-rechts-Richtung linken Ende der Welle 305A angeordnet ist und die Drehung der Welle 305A derart einschränkt, dass nur Vorwärtsdrehung übertragbar ist. Somit wird nur eine Vorwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 306A zugelassen, während eine Rückwärtsdrehung eingeschränkt wird. Somit kann das Sägeblatt Q leicht entfernt werden, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 306A durchzuführen.As stated above, the table saw 301 the third embodiment of the present invention, the engine 304 extending in left-right direction, from the engine 304 turned shaft 305A , the power output section 306A that turns by turning the shaft 305A is transferred thereto, and on which the saw blade Q is releasably attachable, and the freewheel 308 on, in the left-right direction left end of the shaft 305A is arranged and the rotation of the shaft 305A so limited that only forward rotation is transferable. Thus, only one forward rotation of the power output section becomes 306A allowed while restraining a reverse rotation. Thus, the saw blade Q easily removed without a process for fixing the power output section 306A perform.

Der Freilauf 308 der Tischkreissäge 301 hält die Welle 305A derart, dass sie sich in Vorwärtsrichtung drehen kann. Dadurch ist eine einfache Struktur ohne zusätzliches Wellenlager möglich.The freewheel 308 the table saw 301 Hold the wave 305A such that it can rotate in the forward direction. This makes a simple structure without additional shaft bearings possible.

Die Tischkreissäge 301 weist zwischen dem Motor 304 und dem Leistungsausgabeabschnitt 306A den Getriebeabschnitt 305 auf, der die Drehung des Motors 304 herabsetzt und auf den Leistungsausgabeabschnitt 306A überträgt. Dadurch kann auch bei einem Motor 304 mit kleiner Leistung am Leistungsausgabeabschnitt 306A ein hohes Drehmoment erzeugt werden.The table saw 301 points between the engine 304 and the power output section 306A the transmission section 305 on, the rotation of the engine 304 and on the performance issue section 306A transfers. This can also be done with an engine 304 with low power at the power output section 306A a high torque can be generated.

Der Getriebekasten 302B der Tischkreissäge 301 ist aus Metall hergestellt. Dadurch kann im Vergleich zur Verwendung eines aus Harz hergestellten Getriebekastens die Festigkeit an der Anordnungsposition des Freilaufs 308 am Getriebekasten erhöht werden, und es kann unterbunden werden, dass ausgehend von der Anordnungsposition des Freilaufs 308 ein Schaden an der Tischkreissäge 301 auftritt.The gearbox 302B the table saw 301 is made of metal. Thereby, in comparison with the use of a gear box made of resin, the strength at the locating position of the freewheel 308 be increased on the gearbox, and it can be prevented that starting from the arrangement position of the freewheel 308 a damage to the table saw 301 occurs.

Indem für die Welle 305A der Freilauf 308 als Wellenlager benutzt wird, kann die Drehung der Drehwelle mittels eines vergleichsweise einfachen Aufbaus eingeschränkt werden.By acting for the wave 305A the freewheel 308 is used as a shaft bearing, the rotation of the rotary shaft can be limited by means of a relatively simple construction.

Da es sich bei dem Motor 304 der Tischkreissäge 301 um einen bürstenlosen Gleichstrommotor handelt, der kompakter als ein üblicher Kommutatormotor ist, kann die Größe der Tischkreissäge 301 verringert werden.Since it is the engine 304 the table saw 301 is about a brushless DC motor, which is more compact than a conventional commutator motor, the size of the table saw 301 be reduced.

Wie oben dargelegt, weist die Planscheibenmühle 401 der vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung den Motor 403, die sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckende, vom Motor 403 gedrehte Drehwelle 403A, den Leistungsausgabeabschnitt 405A, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle 403A darauf übertragen wird, und an dem die Scheibe R lösbar anbringbar ist, und den Freilauf 8 auf, der am in Vorne-hinten-Richtung vorderen Ende der Drehwelle 403A angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle 403A derart einschränkt, dass nur Vorwärtsdrehung übertragbar ist. Somit wird nur eine Vorwärtsdrehung des Leistungsausgabeabschnitts 405A zugelassen, während eine Rückwärtsdrehung eingeschränkt wird. Somit kann die Scheibe R leicht angebracht werden, ohne einen Vorgang zum Fixieren des Leistungsausgabeabschnitts 405A durchzuführen.As stated above, the face mill 401 the fourth embodiment of the present invention, the engine 403 extending in front-rear direction, from the engine 403 turned rotary shaft 403A , the power output section 405A which rotates by the rotational force of the rotary shaft 403A is transferred to it, and to which the disc R is releasably attachable, and the freewheel 8th on, at the front-rear direction front end of the rotary shaft 403A is arranged and the rotation of the rotary shaft 403A so limited that only forward rotation is transferable. Thus, only one forward rotation of the power output section becomes 405A allowed while restraining a reverse rotation. Thus, the disc can R be easily attached without a process for fixing the power output section 405A perform.

Der Freilauf 8 der Planscheibenmühle 401 hält die Drehwelle 403A derart, dass sie sich in Vorwärtsrichtung drehen kann. Dadurch ist eine einfache Struktur ohne zusätzliches Wellenlager möglich.The freewheel 8th the face mill 401 holds the rotary shaft 403A such that it can rotate in the forward direction. This makes a simple structure without additional shaft bearings possible.

Indem bei der Planscheibenmühle 401 für die Drehwelle 403A des Motors 403 der Freilauf 8 als Wellenlager benutzt wird, kann die Drehung der Drehwelle mittels eines vergleichsweise einfachen Aufbaus eingeschränkt werden.By at the face mill 401 for the rotary shaft 403A of the motor 403 the freewheel 8th is used as a shaft bearing, the rotation of the rotary shaft can be limited by means of a relatively simple construction.

Es wurden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben, doch ist das elektrisch angetriebene Werkzeug der vorliegenden Erfindung nicht auf die vorstehenden Ausführungsformen beschränkt, und innerhalb des Umfangs der technischen Lehren der vorliegenden Erfindung, wie sie in den Ansprüchen aufgeführt sind, sind verschiedene Änderungen daran möglich. In der obenstehenden Ausführungsfonn erfolgte die Beschreibung am Beispiel der elektrisch angetriebenen Kreissäge 1, die den Freilauf 8 aufweist, der die Drehwelle 41 derart hält, dass nur Vorwärtsdrehung übertragbar ist, doch liegt in dieser Hinsicht keine Beschränkung vor, und die vorliegende Erfindung ist anwendbar, solange es sich um einen Aufbau mit einem Freilauf handelt, und ist beispielsweise auf elektrisch angetriebene Werkzeuge wie etwa eine Mähmaschine oder dergleichen anwendbar, bei denen durch ein sich drehendes Vorderendwerkzeug Arbeiten durchgeführt werden und beim Anbringen oder Entfernen des Vorderendwerkzeugs die Notwendigkeit besteht, einen Leistungsausgabeabschnitt (Spindel) zu verriegeln. Embodiments of the present invention have been described, but the electric power tool of the present invention is not limited to the above embodiments, and various changes may be made thereto within the scope of the technical teachings of the present invention as set forth in the claims. In the above Ausführungsfonn the description was made using the example of electrically driven circular saw 1 that the freewheel 8th that has the rotating shaft 41 holds such that only forward rotation is transferable, but there is no limitation in this respect, and the present invention is applicable as long as it is a structure with a freewheel, and is applicable, for example, to electrically driven tools such as a mowing machine or the like in which work is performed by a rotating front end tool, and when attaching or removing the front end tool, there is a need to lock a power output section (spindle).

In den Ausführungsformen ist das Einschränkungselement an nur einer Stelle vorgesehen, doch können auch mehrere angeordnet sein. In diesem Fall wird die Belastung bei einer Rückwärtsdrehung durch die mehreren Einschränkungselement verteilt aufgenommen, wodurch die Lebensdauer erhöht werden kann.In the embodiments, the restriction member is provided at only one location, but a plurality may be arranged. In this case, the load in a reverse rotation is distributed through the plurality of restriction members, whereby the life can be increased.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1:1:
elektrisch angetriebene Kreissägeelectrically driven circular saw
2:2:
Gehäusecasing
3:3:
GriffHandle
4:4:
Motorengine
5:5:
Getriebeabschnittgear section
6:6:
SägeblattbefestigungsabschnittBlade attachment section
7:7:
Spindelsperrespindle lock
8:8th:
Freilauffreewheel
9:9:
BasisBase
21:21:
Motorgehäusemotor housing
22:22:
Getriebekastengearbox
41:41:
Drehwellerotary shaft
42:42:
Rotorrotor
44:44:
drehungseingeschränkter AbschnittRotation restricted section
46:46:
erstes Wellenlagerfirst shaft bearing
51:51:
erstes Zahnradfirst gear
52:52:
zweites Zahnradsecond gear
53:53:
drittes Zahnradthird gear
55:55:
zweites Wellenlagersecond shaft bearing
56:56:
drittes Wellenlagerthird shaft bearing
61:61:
LeistungsausgabeabschnittPower output section
64:64:
Schraubescrew
65:65:
viertes Wellenlagerfourth shaft bearing
66:66:
fünftes Wellenlagerfifth shaft bearing
73:73:
Einschränkabschnittrestricting portion
81:81:
Rohrabschnittpipe section
82:82:
Rollerole
83:83:
Federfeather

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2004225642 [0003]JP 2004225642 [0003]

Claims (10)

Elektrisch angetriebenes Werkzeug, umfassend einen Motor, eine Drehwelle, die sich in einer festgelegten Richtung erstreckt und durch den Motor gedreht wird, einen Leistungsausgabeabschnitt, der sich dreht, indem die Drehkraft der Drehwelle darauf übertragen wird, und an dem ein Vorderendwerkzeug lösbar angebracht sein kann, und ein Einschränkungselement, das an einem Ende der Drehwelle in der festgelegten Richtung angeordnet ist und die Drehung der Drehwelle einschränkt, derart, dass nur eine Drehung in einer Vorwärts- oder einer Rückwärtsrichtung übertragbar ist.An electric power tool comprising a motor, a rotating shaft extending in a fixed direction and rotated by the motor, a power output section that rotates by transmitting the rotational force of the rotating shaft thereon, and to which a front end tool can be detachably attached and a restriction member disposed at an end of the rotation shaft in the fixed direction and restricting rotation of the rotation shaft such that only rotation in a forward or backward direction is transferable. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 1, umfassend einen Fixierungsmechanismus, der die Drehung des Leistungsausgabeabschnitts in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung einschränkt.Electrically powered tool after Claim 1 comprising a fixing mechanism that restricts the rotation of the power output section in the forward and reverse directions. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, ferner umfassend einen Untersetzungsmechanismus zwischen dem Motor und dem Leistungsausgabeabschnitt, der die Drehung des Motors heruntersetzt und dann an den Leistungsausgabeabschnitt überträgt.Electrically powered tool after Claim 1 or 2 , Further comprising a reduction mechanism between the motor and the power output section, which down-cuts the rotation of the motor and then transmits to the power output section. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 3, wobei der Motor einen Rotor, der sich einstückig mit der Drehwelle dreht, aufweist.Electrically powered tool after Claim 3 wherein the motor has a rotor that rotates integrally with the rotary shaft. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 4, wobei der Untersetzungsmechanismus ferner einen Getriebekasten umfasst, der in der festgelegten Richtung in Bezug auf den Rotor auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts angeordnet ist und einen Endabschnitt der Drehwelle, der in der festgelegten Richtung in Bezug auf den Rotor auf der Seite des Leistungsausgabeabschnitts angeordnet ist, und den Untersetzungsmechanismus hält, wobei der Getriebekasten den Endabschnitt mittels des Einschränkungselements hält.Electrically powered tool after Claim 4 wherein the reduction mechanism further includes a gear box disposed in the fixed direction with respect to the rotor on the side of the power output section and an end portion of the rotary shaft disposed in the fixed direction with respect to the rotor on the side of the power output section; and holding the reduction mechanism, wherein the gear box holds the end portion by means of the restriction member. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 5, wobei der Getriebekasten aus Metall hergestellt ist.Electrically powered tool after Claim 5 , wherein the gear box is made of metal. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei es sich bei dem Einschränkungselement um einen Freilauf handelt.Electrically powered tool according to one of Claims 1 to 6 , wherein the restriction element is a freewheel. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Motor ein bürstenloser Motor ist.Electrically powered tool according to one of Claims 1 to 7 , where the motor is a brushless motor. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, umfassend ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und eine Basis zum Abstützen des Gehäuses, wobei das Gehäuse einen greifbaren Griff aufweist und das Einschränkungselement an einer Position zwischen dem Griff und der Basis im Inneren des Gehäuses vorgesehen ist.Electrically powered tool according to one of Claims 4 to 6 comprising a housing that houses the motor and a base for supporting the housing, wherein the housing has a tangible handle and the restriction member is provided at a position between the handle and the base inside the housing. Elektrisch angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 9, wobei am Rotor ein Gebläse zum Kühlen des Motors vorgesehen ist, wobei, wenn eine Radialrichtung des Gebläses als Radialverlauf gilt, der Griff auf diesem Radialverlauf des Einschränkungselements angeordnet ist.Electrically powered tool after Claim 9 wherein a fan for cooling the motor is provided on the rotor, wherein, when a radial direction of the fan is considered to be radial, the handle is arranged on this radial course of the restriction element.
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