EP4180558A1 - Display device for a compaction device on a spinning machine - Google Patents

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Publication number
EP4180558A1
EP4180558A1 EP22205460.3A EP22205460A EP4180558A1 EP 4180558 A1 EP4180558 A1 EP 4180558A1 EP 22205460 A EP22205460 A EP 22205460A EP 4180558 A1 EP4180558 A1 EP 4180558A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
display
channel
duct
suction air
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22205460.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dieter Dalitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Rieter AG
Original Assignee
Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Rieter AG filed Critical Maschinenfabrik Rieter AG
Publication of EP4180558A1 publication Critical patent/EP4180558A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/60—Arrangements maintaining drafting elements free of fibre accumulations
    • D01H5/66—Suction devices exclusively
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/70—Constructional features of drafting elements
    • D01H5/72—Fibre-condensing guides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
    • D01H1/025—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type with a condensing device between drafting system and spinning unit
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/16—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
    • D01H13/1616—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material characterised by the detector
    • D01H13/1683—Pneumatic sensing means

Definitions

  • the invention relates to a device for compressing a sliver on a spinning machine with a rotating compressing element which is subjected to suction air and is held in a housing, the suction air being guided to the compressing element via a suction air duct provided in the device with a first section and a second section, wherein the first section of the suction air channel is delimited by the compression element and a connection of the first section to a vacuum source is provided via the second section of the suction air channel.
  • a compacting device being arranged downstream for compacting (compacting) the fiber material (fiber strand) delivered by a drafting unit.
  • the compressed fiber material is fed to a twist-generating device after it has passed a nip point.
  • a twist generating device consists z. B. in a ring spinning machine from a runner that rotates on a ring, wherein the yarn produced is wound onto a rotating sleeve.
  • suctioned, circulating, perforated suction drums or circulating, perforated aprons are used as compression devices.
  • a special suction area is defined on the compression element using appropriate inserts within the suction drum or within the peripheral aprons.
  • Such operations can z. B. be provided with appropriately shaped suction slots, to which a negative pressure is applied, whereby a corresponding air flow is generated at the periphery of the respective compression element.
  • This air flow which is essentially aligned transversely to the direction of transport of the fiber material, also binds in particular protruding fibers.
  • Generic devices for compressing a sliver are for example from CH 704 137 A1 or the CH 705 307 A1 known.
  • the invention is therefore based on the object of proposing a device for the simple display of the loading of the compression element with suction air.
  • a device for compressing a sliver on a spinning machine with a compressing element which is subjected to suction air and rotates and which is held on a housing, the suction air being guided to the compressing element via a suction air duct provided in the housing with a first section and a second section, wherein the first section of the suction air channel is delimited by the compression element and a connection of the first section to a vacuum source is provided via the second section of the suction air channel.
  • An air duct independent of the suction air duct is provided with a first duct part, a display duct and a second duct part, the display duct being arranged between the first duct part and the second duct part and being at least partially transparent and the first duct part being connected to the first section of the suction air duct and the second channel part is connected to the environment with an opening in the housing and a display element that can move freely over the length of the display channel is provided in the display channel.
  • suction drums or sieve aprons can be used as circulating compression elements.
  • Suction air is applied to the compression element through a suction air duct, which is connected to a vacuum source.
  • the negative pressure source can be designed as a channel running along a spinning machine, to which the suction air channel of the individual compression device is connected.
  • This suction air channel is held in a housing at least in the area of the compression element or is formed by the housing itself.
  • the suction air duct consists of two sections, with a first section adjoining the compression element and the suction air thus passing through the compression element from the vicinity of the compression element by the vacuum source is sucked in.
  • the first section of the suction air duct is thus designed with an opening towards the compression element. Due to the design of the compression element, there is a corresponding limitation of the opening of the suction air channel.
  • the air duct which is independent of the suction air duct, can be integrated in the housing or provided separately from the housing. Designs are also conceivable in which parts of the air duct, such as the display duct, are at least partially formed by a housing wall.
  • the air duct is connected to the suction air duct in the region of the compression element via a first duct part and to the environment via a second duct part, with the display duct being arranged between the first and second duct parts.
  • the first duct part creates a connection of the display duct with the first section of the suction air duct.
  • a connection point of the first duct part of the air duct with the first section of the suction air duct is advantageously arranged close to the delimitation of the suction air duct by the compression element.
  • the opening provided in the housing for the connection of the second duct part of the air duct is provided at a point on the housing which on the one hand is not covered by other units and on the other hand enables simple duct routing.
  • the opening in the housing can lead to a chamber located in the housing, from which the connection to the display channel takes place.
  • the channel routing as well as the geometric shape of the second channel are not essential as long as there is a connection to the environment.
  • the second channel can have a smaller diameter at the connection to the display channel than at the connection to the opening or can have a widening between the intake channel and the opening in the housing. In the case of a widening to form a chamber, there is the possibility that the second channel part of an adjacent device is connected with its second channel part to the same widening or chamber.
  • the geometric shape of the display element provided in the display channel and freely movable over the length of the display channel is adapted to an internal free cross section of the display channel, so that the element can be moved through the display channel by the suction air flow without the display element becoming wedged in the display channel. It is also important to ensure that with the suction air flow through the opening to the first section of the suction air duct applied to the display element, a stable position of the display element within the display duct is achieved. Because of this, it is advantageous if the display element is made from a lightweight plastic. A position of the display element can then be used to determine whether or not there is a vacuum in the first section of the suction air duct.
  • the display element in the display duct is moved in the direction of the first duct part and remains in a position of the display duct at which the display duct merges into the first duct part. If the negative pressure on the compression element drops, for example due to a lack of or insufficient application of negative pressure to the suction air duct or a blockage in the suction air duct, the display element in the display duct is moved in the direction of the second duct part and remains in a position of the display duct at which the display duct enters the second channel part passes.
  • the geometric arrangement of the display channel is to be provided depending on its structural design. If the negative pressure in the first section of the suction air duct falls below a specific limit value at the point where the first duct part is connected, the display element should move from one end of the display duct to the other end of the display duct. This can be done, for example, by the influence of gravity if the display channel is arranged accordingly in space, with the weight of the display element having to be matched to the limiting value of the negative pressure.
  • the display element is moved against a spring by the applied negative pressure, so that when the negative pressure drops, the display element is transferred by the spring into a specific position in the display channel.
  • the display channel is preferably delimited by the housing on at least one side and the housing is transparent in a region of the display channel.
  • the display element is visible through the transparent housing from the outside of the housing. Integrating the display channel into the housing has the advantage that fewer components have to be used and cost-effective production is possible. Used by the transparent area only If part of the display channel is visible, this has the advantage that it can be arranged in such a way that the part of the display channel in which the display element is located is visible when there is a fault or the negative pressure on the compression element has fallen below a certain limit value.
  • part of the display channel is covered by other components provided on the housing, for example the compression element. For an operator of the spinning machine, this means that as soon as the display element is visible, there is a fault and the corresponding compression device must be cleaned or replaced.
  • the display duct is designed in such a way that the display element is arranged on an end of the display duct facing towards the second duct part when the first section of the suction air duct is in a pressureless state.
  • This design has the advantage that if there is negative pressure at the point where the first duct part is connected to the sag air duct, the display element is sucked against the first duct part of the air duct and thus leaves a defined position for displaying a fault.
  • a position of the display element in the display channel which corresponds to a negative pressure for a rule-compliant operation of the compression device, does not necessarily have to correspond to an end position of the display element in the display channel in this design. As a result, it is easy to distinguish between an only slight drop in the negative pressure and falling below a limit value for the negative pressure.
  • the display element is arranged on an end of the display channel facing towards the first channel part when the first section of the suction air channel is in a state in which suction air is applied.
  • the display channel with the display element is designed in such a way that the display element is at one end of the display channel during normal operation and at the other end of the display channel in the event of a fault, clear and simple allocation of the display is always possible.
  • the display element remains between the two end positions, it can be used to display a malfunction of the device for displaying a fault.
  • the display element preferably provides at least a partial closure of the display channel against the first channel part. Since the display channel is connected to the environment via the second channel part on one side and to the suction air channel on the other side via the first channel part, the negative pressure prevailing in the suction air channel results in a constant flow of air through the air channel. In order to reduce or completely prevent this air flow, which is unnecessary for operation of the compression device, it is advantageous if the indicator element, held by the prevailing negative pressure in the first duct part, is used to seal the transition from the indicator duct into the first duct part. Due to the large number of compression devices in a spinning machine, a considerable saving in energy consumption is already achieved by a partial seal by reducing the constant air flow.
  • the first channel part has a smaller cross-section than the display channel. Due to the fact that the design of the cross sections of the various channel parts is correspondingly coordinated with one another, the display element does not get into the first channel part or can become wedged in the transition from the display channel to the first channel part. Furthermore, it is also advantageous if the second channel part has a smaller or at least differently shaped cross section than the display channel, so that the display element cannot leave the display channel.
  • the display element is colored to make it visible.
  • coloring the display element for example with a luminous color or a contrasting color to the transparent housing or display channel, a fault can be displayed at first glance and even from a greater distance.
  • the indicator is a sphere. Due to the movements of the indicator element within the indicator channel, it has been found that a sphere is the least prone to jamming when turbulence occurs.
  • a sensor for determining a position of the display element.
  • a sensor By equipping it with a sensor, it becomes possible to set up a detection of a fault by a control system or a higher-level monitoring system. It is possible to switch off individual spinning stations of a spinning machine that are affected by non-functional compression. Operators can also be alerted to a malfunction with alarm signals activated by the sensor that can be seen or heard from afar.
  • the opening of the second channel part in the housing to the environment is provided with a filter.
  • the filter prevents fiber dust or other foreign bodies from the environment from penetrating the air duct or the display duct and preventing the display element from moving freely, as a result of which it would not be possible to display a fault reliably.
  • the filter is detachably or fixedly connected to the housing to cover the opening of the second duct part in the housing.
  • a spinning machine with a device for compressing a sliver according to the above description is also proposed.
  • figure 1 shows a schematic representation of a spinning station 15 of a ring spinning machine with a drafting unit 16 and a subsequent compression device with a compression element 2 according to the prior art.
  • a fiber material in the form of a roving 17 fed to the drafting system unit 16 is subjected to a draft between the roller pairs of the drafting system unit 16 and leaves the drafting system unit 16 as sliver 1.
  • the sliver then arrives at an output bottom roller 18 of the drafting system unit 16 and reaches the compression element 2 figure 1 the compression element 2 is shown as an example in the form of a screen drum, which is driven by the output bottom roller 18 .
  • the sliver 1 drafted by the drafting unit 16 is deflected downwards by the lower exit roller 18 and reaches the area of a first suction section 5 of a suction air duct 4 of the subsequent compression element 2.
  • the compression element 2 is provided with perforations or suction openings 29 running on its circumference.
  • the stationary mounted first section 5 of the suction air duct 4 is arranged within the rotatably mounted compression element 2 .
  • the fiber sliver is held on the compression element 2 with the aid of the suction air and guided up to a pinch roller 19 . After the pinch roller 19, the fiber sliver 1 is fed in the conveying direction in the form of a compacted thread 20 to a ring spinning device shown schematically, with rotation being imparted.
  • a yarn guide 21 is arranged between a clamping line formed by the compression element 2 and the clamping roller 19 and the runner 24 .
  • the ring 23 is attached to a ring frame 22, the ring frame 22 performing an up and down movement 28 during a spinning process.
  • the spindle 26 is held stationary and rotatable in a spindle rail 25 .
  • the compression element 2 is rotatably held in a housing 3 .
  • the housing 3 in turn is held on a duct, the duct representing the vacuum source 7 by way of example.
  • a suction air duct 4 is provided inside the housing 3 .
  • the suction air duct 4 consists of a first section 5, which for Compression element 2 leads, and a second section 6, which connects to the vacuum source 7 produces.
  • FIG figure 2 shows a schematic representation of the compression device according to FIG figure 1 , viewed in direction X, with an air duct 8 according to the invention.
  • two compression elements 2 are shown, which are held by a common housing 3.
  • the compression elements 2 are mounted with a bearing 32 on an axis 31 held in the housing 3 in a torque-proof manner.
  • a friction wheel 29 is provided on the compression element 2, which rests on an output bottom roller 18 and causes the compression element 2 to rotate.
  • the exit bottom rolls 18 are driven by a common shaft.
  • a fiber sliver 1 arriving via the lower output rollers 18 is guided around the compression element 2 and leaves this as a compacted thread 20 in the direction of the spinning station 15 (see Fig figure 1 ).
  • the compression element 2 is provided with suction openings 30 in the area of the sliver 1 .
  • a suction air duct 4 is integrated in the housing 3 .
  • the first section 5 of the suction air duct 4 borders on the compression element 2 at the point at which the compression element 2 has the suction openings 30 .
  • the second section 6 of the suction air duct 4 is connected to a vacuum source 7 via a connection 35 .
  • the vacuum source 7 is shown as a vacuum channel. Due to the negative pressure prevailing in the suction air duct 4, air is drawn in through the suction openings 30 of the compression element 2 and as a result a suction air flow 34 is produced from the compression element 2 to the negative pressure source 7.
  • An air duct 8 is also provided in the housing 3.
  • the air duct 8 is connected with a first duct part 9 to the first section 5 of the suction air duct 4 and its second duct part 11 communicates with the environment via an opening 12 in the housing 3 .
  • a display channel 10 is provided between the first channel part 9 and the second channel part 11 .
  • a display element 14 is installed in this display channel 10 and is arranged in the display channel 10 so that it can move freely.
  • the indicator element 14 is shown as a sphere and is located in the illustrated embodiment at the lower end of the indicator channel 10, this is the case when in the first section 5 of the Suction air duct 4 at the point of connection to the first duct part 9 of the air duct 8 there is little or no negative pressure.
  • FIG 3 shows a schematic representation of an embodiment of an air duct 8 according to the invention.
  • the housing 3 of the compression device with the suction air duct 4 arranged in the housing 3 is shown.
  • the compression element 2 is provided with suction openings 30 in the area of the first section 5 of the suction air channel 4 .
  • a second section 6 of the suction air duct 4 is connected to a vacuum source (not shown).
  • the negative pressure source creates a suction air flow 34 in the suction air channel 4 , which causes ambient air to be sucked in through the suction openings 30 of the compression element 2 .
  • the air duct 8 is also shown, which is composed of the first duct part 9, the second duct part 11 and the display duct 10 lying between them.
  • the first duct part 9 of the air duct 8 is connected to the first section 5 of the suction air duct 4 .
  • the second duct part 11 of the air duct 8 is connected to the environment at an end opposite the display duct 10 via an opening 12 in the housing 3 . This results in a suction effect in the air duct 8 from the opening 12 to the first section 5 of the suction air duct 4 when the suction air flow 34 is applied .
  • the display element can be moved freely over a length 13 of the display channel 10 and is located at a specific point in the display channel 10 depending on the prevailing negative pressure in the first section 5 of the suction air channel 4.
  • a transparent window 36 is provided in the housing 3, through which part of the display channel 10 is visible.
  • the display channel 10 is arranged in such a way that when there is little or no negative pressure in the first section 5 of the suction air channel 4 , the display element 14 reaches that area of the display channel 10 which is visible from the outside through the transparent window 36 .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verdichten eines Faserbandes (1) an einer Spinnmaschine mit einem, mit Saugluft beaufschlagten und umlaufenden Verdichtungselement (2), welches an einem Gehäuse (3) gehalten ist, wobei die Saugluft an das Verdichtungselement (2) herangeführt ist über einen im Gehäuse (3) vorgesehenen Saugluftkanal (4) mit einem ersten Abschnitt (5) und einem zweiten Abschnitt (6), wobei der erste Abschnitt (5) des Saugluftkanals (4) vom Verdichtungselement (2) begrenzt ist und über den zweiten Abschnitt (6) des Saugluftkanals (4) eine Verbindung des ersten Abschnitts (5) mit einer Unterdruckquelle (7) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein vom Saugluftkanal (2) unabhängiger Luftkanal (8) mit einem ersten Kanalteil (9), einem Anzeigekanal (10) und einem zweiten Kanalteil (11) vorgesehen ist, wobei der Anzeigekanal (10) zwischen dem ersten Kanalteil (9) und dem zweiten Kanalteil (11) angeordnet und zumindest teilweise transparent ausgebildet ist und wobei der erste Kanalteil (9) mit dem ersten Abschnitt (5) des Saugluftkanals (4) verbunden ist und wobei der zweite Kanalteil (11) mit einer Öffnung (12) im Gehäuse (3) zur Umgebung verbunden ist und wobei im Anzeigekanal (10) ein über die Länge (13) des Anzeigekanals (10) frei bewegliches Anzeigeelement (14) vorgesehen istThe invention relates to a device for compressing a sliver (1) on a spinning machine, having a compressing element (2) which rotates and is subjected to suction air and is held on a housing (3), the suction air being guided to the compressing element (2). is via a suction air duct (4) provided in the housing (3) with a first section (5) and a second section (6), the first section (5) of the suction air duct (4) being delimited by the compression element (2) and via the second section (6) of the suction air duct (4) a connection of the first section (5) to a vacuum source (7) is provided, characterized in that an air duct (8) independent of the suction air duct (2) has a first duct part (9), a display channel (10) and a second channel part (11) is provided, wherein the display channel (10) is arranged between the first channel part (9) and the second channel part (11) and is at least partially transparent and wherein the first channel part (9) is connected to the first section (5) of the suction air duct (4) and wherein the second duct part (11) is connected to an opening (12) in the housing (3) to the environment and wherein in the display duct (10) there is a length (13 ) of the display channel (10) freely movable display element (14) is provided

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verdichten eines Faserbandes an einer Spinnmaschine mit einem, mit Saugluft beaufschlagten und umlaufenden Verdichtungselement, welches in einem Gehäuse gehalten ist, wobei die Saugluft an das Verdichtungselement herangeführt ist über einen in der Vorrichtung vorgesehenen Saugluftkanal mit einem ersten Abschnitt und einem zweiten Abschnitt, wobei der erste Abschnitt des Saugluftkanals vom Verdichtungselement begrenzt ist und über den zweiten Abschnitt des Saugluftkanals eine Verbindung des ersten Abschnitts mit einer Unterdruckquelle vorgesehen ist.The invention relates to a device for compressing a sliver on a spinning machine with a rotating compressing element which is subjected to suction air and is held in a housing, the suction air being guided to the compressing element via a suction air duct provided in the device with a first section and a second section, wherein the first section of the suction air channel is delimited by the compression element and a connection of the first section to a vacuum source is provided via the second section of the suction air channel.

Aus der Praxis sind bereits eine Vielzahl von Ausführungen bekannt, wobei zum Kompaktieren (Verdichten) des von einer Streckwerkseinheit abgegebenen Fasergutes (Faserstrang) eine Verdichtungseinrichtung nachgeordnet ist. Im Anschluss an eine solche Verdichtungseinrichtung wird das verdichtete Fasergut, nach Passieren einer Klemmstelle, einer Drallerzeugungsvorrichtung zugeführt. Eine solche Drallerzeugungsvorrichtung besteht z. B. bei einer Ringspinnmaschine aus einem Läufer, der auf einem Ring umläuft, wobei das erzeugte Garn auf eine rotierende Hülse aufgewickelt wird. Als Verdichtungseinrichtungen kommen im wesentlichen besaugte umlaufende, perforierte Saugtrommeln oder umlaufende, mit Perforationen versehene Riemchen zum Einsatz. Dabei wird unter Verwendung von entsprechenden Einsätzen innerhalb der Saugtrommel, bzw. innerhalb der umlaufenden Riemchen ein spezieller Saugbereich auf dem Verdichtungselement definiert. Derartige Einsätze können dabei z. B. mit entsprechend geformten Saugschlitzen versehen werden, an welche ein Unterdruck angelegt wird, wodurch eine entsprechende Luftströmung an der Peripherie des jeweiligen Verdichtungselementes erzeugt wird. Durch diese Luftströmung, welche im Wesentlichen quer zur Transportrichtung des Fasergutes ausgerichtet ist, werden insbesondere abstehende Fasern mit eingebunden.A large number of designs are already known from practice, with a compacting device being arranged downstream for compacting (compacting) the fiber material (fiber strand) delivered by a drafting unit. Following such a compression device, the compressed fiber material is fed to a twist-generating device after it has passed a nip point. Such a twist generating device consists z. B. in a ring spinning machine from a runner that rotates on a ring, wherein the yarn produced is wound onto a rotating sleeve. Essentially, suctioned, circulating, perforated suction drums or circulating, perforated aprons are used as compression devices. A special suction area is defined on the compression element using appropriate inserts within the suction drum or within the peripheral aprons. Such operations can z. B. be provided with appropriately shaped suction slots, to which a negative pressure is applied, whereby a corresponding air flow is generated at the periphery of the respective compression element. This air flow, which is essentially aligned transversely to the direction of transport of the fiber material, also binds in particular protruding fibers.

Gattungsgemässe Vorrichtungen zur Verdichtung eines Faserbandes sind beispielsweise aus der CH 704 137 A1 oder der CH 705 307 A1 bekannt. Weiter offenbart die DE 10 2017 130 215 A1 eine Verdichtungsvorrichtung mit einem umlaufenden Verdichtungselement in Form eines Siebbandes welches mit Saugluft beaufschlagt wird.Generic devices for compressing a sliver are for example from CH 704 137 A1 or the CH 705 307 A1 known. Next revealed the DE 10 2017 130 215 A1 a compression device with a revolving compression element in the form of a screen belt which is subjected to suction air.

Den bekannten Vorrichtungen gemeinsam ist der Nachteil, dass eine Kontrolle der Funktionstüchtigkeit der Verdichtungsvorrichtung respektive der Saugluftbeaufschlagung nicht möglich ist und ein Fehlen der Saugluft am Verdichtungselement erst durch eine Prüfung des verdichteten Faserbandes festgestellt werden kann.Common to the known devices is the disadvantage that it is not possible to check the functionality of the compression device or the application of suction air and a lack of suction air on the compression element can only be determined by checking the compressed sliver.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur einfachen Anzeige der Beaufschlagung des Verdichtungselements mit Saugluft vorzuschlagen.The invention is therefore based on the object of proposing a device for the simple display of the loading of the compression element with suction air.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Vorrichtung zum Verdichten eines Faserbandes an einer Spinnmaschine vorgeschlagen mit einem, mit Saugluft beaufschlagten und umlaufenden Verdichtungselement, welches an einem Gehäuse gehalten ist, wobei die Saugluft an das Verdichtungselement herangeführt ist über einen im Gehäuse vorgesehenen Saugluftkanal mit einem ersten Abschnitt und einem zweiten Abschnitt, wobei der erste Abschnitt des Saugluftkanals vom Verdichtungselement begrenzt ist und über den zweiten Abschnitt des Saugluftkanals eine Verbindung des ersten Abschnitts mit einer Unterdruckquelle vorgesehen ist. Ein vom Saugluftkanal unabhängiger Luftkanal ist mit einem ersten Kanalteil, einem Anzeigekanal und einem zweiten Kanalteil vorgesehen, wobei der Anzeigekanal zwischen dem ersten Kanalteil und dem zweiten Kanalteil angeordnet und zumindest teilweise transparent ausgebildet ist und der erste Kanalteil mit dem ersten Abschnitt des Saugluftkanals verbunden ist und der zweite Kanalteil mit einer Öffnung im Gehäuse zur Umgebung verbunden ist und im Anzeigekanal ein über die Länge des Anzeigekanals frei bewegliches Anzeigeelement vorgesehen ist.In order to solve the problem, a device for compressing a sliver on a spinning machine is proposed with a compressing element which is subjected to suction air and rotates and which is held on a housing, the suction air being guided to the compressing element via a suction air duct provided in the housing with a first section and a second section, wherein the first section of the suction air channel is delimited by the compression element and a connection of the first section to a vacuum source is provided via the second section of the suction air channel. An air duct independent of the suction air duct is provided with a first duct part, a display duct and a second duct part, the display duct being arranged between the first duct part and the second duct part and being at least partially transparent and the first duct part being connected to the first section of the suction air duct and the second channel part is connected to the environment with an opening in the housing and a display element that can move freely over the length of the display channel is provided in the display channel.

Als umlaufende Verdichtungselemente können sogenannte Saugtrommeln oder Siebriemchen verwendet werden. Die Beaufschlagung des Verdichtungselementes mit Saugluft erfolgt durch einen Saugluftkanal, welcher mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Die Unterdruckquelle kann als ein entlang einer Spinnmaschine verlaufender Kanal ausgeführt sein an welchem der Saugluftkanal der einzelnen Verdichtungsvorrichtung angeschlossen ist. Dieser Saugluftkanal ist zumindest im Bereich des Verdichtungselements in einem Gehäuse gehalten oder wird durch das Gehäuse selbst gebildet. Der Saugluftkanal besteht aus zwei Abschnitten, wobei ein erster Abschnitt an das Verdichtungselement anschliesst und die Saugluft damit durch das Verdichtungselement aus der Umgebung des Verdichtungselements durch die Unterdruckquelle angesaugt wird. Der erste Abschnitt des Saugluftkanals ist somit mit einer Öffnung gegen das Verdichtungselement ausgeführt. Durch die Bauform des Verdichtungselements ist eine entsprechende Begrenzung der Öffnung des Saugluftkanals gegeben.So-called suction drums or sieve aprons can be used as circulating compression elements. Suction air is applied to the compression element through a suction air duct, which is connected to a vacuum source. The negative pressure source can be designed as a channel running along a spinning machine, to which the suction air channel of the individual compression device is connected. This suction air channel is held in a housing at least in the area of the compression element or is formed by the housing itself. The suction air duct consists of two sections, with a first section adjoining the compression element and the suction air thus passing through the compression element from the vicinity of the compression element by the vacuum source is sucked in. The first section of the suction air duct is thus designed with an opening towards the compression element. Due to the design of the compression element, there is a corresponding limitation of the opening of the suction air channel.

Der vom Saugluftkanal unabhängige Luftkanal kann im Gehäuse integriert oder vom Gehäuse losgelöst vorgesehen werden. Dabei sind auch Ausführungen denkbar, bei welchen Teile des Luftkanals, wie beispielsweise der Anzeigekanal zumindest teilweise durch eine Gehäusewandung gebildet sind. Der Luftkanal ist einerseits über einen ersten Kanalteil mit dem Saugluftkanal im Bereich des Verdichtungselements und andrerseits über einen zweiten Kanalteil mit der Umgebung verbunden, wobei der Anzeigekanal zwischen dem ersten und dem zweiten Kanalteil angeordnet ist. Der erste Kanalteil schafft eine Verbindung des Anzeigekanals mit dem ersten Abschnitt des Saugluftkanals. Vorteilhafterweise ist eine Verbindungsstelle des ersten Kanalteils des Luftkanals mit dem ersten Abschnitt des Saugluftkanals nahe an der Begrenzung des Saugluftkanals durch das Verdichtungselement angeordnet. Die im Gehäuse vorgesehene Öffnung für den Anschluss des zweiten Kanalteils des Luftkanals ist an einer Stelle des Gehäuses vorgesehen, welche einerseits nicht durch andere Aggregate abgedeckt und andrerseits eine einfache Kanalführung ermöglicht. Dabei kann die Öffnung im Gehäuse zu einer sich im Gehäuse befindlichen Kammer führen, aus welcher die Verbindung zum Anzeigekanal erfolgt. Die Kanalführung wie auch die geometrische Form des zweiten Kanals sind nicht wesentlich, solange eine Verbindung zur Umgebung besteht. Der zweite Kanal kann am Anschluss an den Anzeigekanal einen geringeren Durchmesser aufweisen als am Anschluss an der Öffnung oder zwischen dem Ansaugkanal und der Öffnung im Gehäuse eine Aufweitung aufweisen. Bei einer Aufweitung zu einer Kammer ergibt sich die Möglichkeit, dass der Zweite Kanalteil einer benachbarten Vorrichtung mit ihrem zweiten Kanalteil an derselben Aufweitung respektive Kammer angeschlossen wird.The air duct, which is independent of the suction air duct, can be integrated in the housing or provided separately from the housing. Designs are also conceivable in which parts of the air duct, such as the display duct, are at least partially formed by a housing wall. The air duct is connected to the suction air duct in the region of the compression element via a first duct part and to the environment via a second duct part, with the display duct being arranged between the first and second duct parts. The first duct part creates a connection of the display duct with the first section of the suction air duct. A connection point of the first duct part of the air duct with the first section of the suction air duct is advantageously arranged close to the delimitation of the suction air duct by the compression element. The opening provided in the housing for the connection of the second duct part of the air duct is provided at a point on the housing which on the one hand is not covered by other units and on the other hand enables simple duct routing. The opening in the housing can lead to a chamber located in the housing, from which the connection to the display channel takes place. The channel routing as well as the geometric shape of the second channel are not essential as long as there is a connection to the environment. The second channel can have a smaller diameter at the connection to the display channel than at the connection to the opening or can have a widening between the intake channel and the opening in the housing. In the case of a widening to form a chamber, there is the possibility that the second channel part of an adjacent device is connected with its second channel part to the same widening or chamber.

Das im Anzeigekanal vorgesehene und über die Länge des Anzeigekanals frei bewegliche Anzeigeelement ist in seiner geometrischen Form einem inneren freien Querschnitt des Anzeigekanals angepasst, sodass das Element durch die Saugluftströmung durch den Anzeigekanal bewegt werden kann, ohne dass das Anzeigeelement im Anzeigekanal verkeilt. Ebenfalls ist darauf zu achten, dass durch einen, mit der Saugluftströmung durch die Öffnung zum ersten Abschnitt des Saugluftkanals auf das Anzeigeelement aufgebrachten, Unterdruck eine stabile Lage des Anzeigeelements innerhalb des Anzeigekanals erreicht wird. Aufgrund dessen ist es von Vorteil, wenn das Anzeigeelement aus einem leichten Kunststoff hergestellt ist. Durch eine Stellung des Anzeigeelements ist in der Folge feststellbar, ob im ersten Abschnitt des Saugluftkanals ein Unterdruck anliegt oder nicht. Ist ein Unterdruck am Verdichtungselement respektive an der Verbindungsstelle des Luftkanals mit dem Saugluftkanal vorhanden, wird das Anzeigeelement im Anzeigekanal in Richtung des ersten Kanalteils bewegt und verharrt in einer Position des Anzeigekanals, an welcher der Anzeigekanal in den ersten Kanalteil übergeht. Fällt der Unterdruck am Verdichtungselement ab, beispielsweise aufgrund einer fehlenden oder ungenügenden Beaufschlagung des Saugluftkanals mit einem Unterdruck oder einer Verstopfung des Saugluftkanals, wird das Anzeigeelement im Anzeigekanal in Richtung des zweiten Kanalteils bewegt und verharrt in einer Position des Anzeigekanals, an welcher der Anzeigekanal in den zweiten Kanalteil übergeht.The geometric shape of the display element provided in the display channel and freely movable over the length of the display channel is adapted to an internal free cross section of the display channel, so that the element can be moved through the display channel by the suction air flow without the display element becoming wedged in the display channel. It is also important to ensure that with the suction air flow through the opening to the first section of the suction air duct applied to the display element, a stable position of the display element within the display duct is achieved. Because of this, it is advantageous if the display element is made from a lightweight plastic. A position of the display element can then be used to determine whether or not there is a vacuum in the first section of the suction air duct. If there is a negative pressure at the compression element or at the connection point of the air duct with the suction air duct, the display element in the display duct is moved in the direction of the first duct part and remains in a position of the display duct at which the display duct merges into the first duct part. If the negative pressure on the compression element drops, for example due to a lack of or insufficient application of negative pressure to the suction air duct or a blockage in the suction air duct, the display element in the display duct is moved in the direction of the second duct part and remains in a position of the display duct at which the display duct enters the second channel part passes.

Entsprechend der gewünschten Bewegung des Anzeigeelements ist die geometrische Anordnung des Anzeigekanals abhängig von dessen konstruktiver Bauart vorzusehen. Unterschreitet der Unterdruck im ersten Abschnitt des Saugluftkanals an der Stelle des Anschlusses des ersten Kanalteils einen bestimmten Grenzwert soll sich das Anzeigeelement von einem Ende des Anzeigekanals zum anderen Ende des Anzeigekanals bewegen. Dies kann beispielsweise durch Schwerkrafteinfluss erfolgen, wenn der Anzeigekanal entsprechend im Raum angeordnet ist, wobei das Gewicht des Anzeigeelements auf den Grenzwert des Unterdrucks abgestimmt sein muss. In einer weiteren beispielhaften Ausführung wird das Anzeigeelement durch den anliegenden Unterdruck gegen eine Feder bewegt, sodass bei Abfall des Unterdrucks das Anzeigeelement durch die Feder in eine bestimmte Stellung im Anzeigekanal überführt wird.According to the desired movement of the display element, the geometric arrangement of the display channel is to be provided depending on its structural design. If the negative pressure in the first section of the suction air duct falls below a specific limit value at the point where the first duct part is connected, the display element should move from one end of the display duct to the other end of the display duct. This can be done, for example, by the influence of gravity if the display channel is arranged accordingly in space, with the weight of the display element having to be matched to the limiting value of the negative pressure. In a further exemplary embodiment, the display element is moved against a spring by the applied negative pressure, so that when the negative pressure drops, the display element is transferred by the spring into a specific position in the display channel.

Bevorzugterweise ist der Anzeigekanal auf zumindest einer Seite durch das Gehäuse begrenzt und das Gehäuse in einem Bereich des Anzeigekanals transparent ausgeführt. In deiner derartigen Bauart ist das Anzeigeelement durch das transparente Gehäuse von ausserhalb des Gehäuses sichtbar. Eine Integration des Anzeigekanals in das Gehäuse hat den Vorteil, dass weniger Bauteile verwendet werden müssen und eine kostengünstige Herstellung möglich ist. Wird durch den transparenten Bereich nur ein Teil des Anzeigekanals sichtbar, hat dies den Vorteil, dass dieser derart angeordnet werden kann, dass derjenige Teil des Anzeigekanals sichtbar ist, in welchem sich das Anzeigeelement befindet, wenn eine Störung vorliegt respektive der Unterdruck am Verdichtungselement unter einen bestimmten Grenzwert abgefallen ist. Alternativ wird ein Teil des Anzeigekanals durch andere am Gehäuse vorgesehene Bauteile, beispielsweise das Verdichtungselement abgedeckt. Für einen Bediener der Spinnmaschine bedeutet dies, dass sobald das Anzeigeelement sichtbar ist liegt eine Störung die entsprechende Verdichtungsvorrichtung muss gereinigt oder ausgetauscht werden.The display channel is preferably delimited by the housing on at least one side and the housing is transparent in a region of the display channel. In such a design, the display element is visible through the transparent housing from the outside of the housing. Integrating the display channel into the housing has the advantage that fewer components have to be used and cost-effective production is possible. Used by the transparent area only If part of the display channel is visible, this has the advantage that it can be arranged in such a way that the part of the display channel in which the display element is located is visible when there is a fault or the negative pressure on the compression element has fallen below a certain limit value. Alternatively, part of the display channel is covered by other components provided on the housing, for example the compression element. For an operator of the spinning machine, this means that as soon as the display element is visible, there is a fault and the corresponding compression device must be cleaned or replaced.

Vorteilhafterweise ist der Anzeigekanal derart angelegt, dass das Anzeigeelement in einem drucklosen Zustand des ersten Abschnitts des Saugluftkanals an einem gegen den zweiten Kanalteil zugewandten Ende des Anzeigekanals angeordnet ist. Dieser Aufbau hat den Vorteil, dass bei vorhandenem Unterdruck an der Stelle des Anschlusses des ersten Kanalteils an den Sagluftkanal das Anzeigeelement gegen den ersten Kanalteil des Luftkanals gesaugt wird und damit eine für die Anzeige einer Störung definierte Position verlässt. Eine Position des Anzeigeelementes im Anzeigekanal, welche einem Unterdruck für einen regelkonformen Betrieb der Verdichtungsvorrichtung entspricht, muss bei dieser Bauweise nicht zwingend einer Endlage des Anzeigeelements im Anzeigekanal entsprechen. Wodurch ein nur geringfügiger Abfall des Unterdrucks von einem Unterschreiten eines Grenzwertes für den Unterdruck einfach zu unterscheiden ist.Advantageously, the display duct is designed in such a way that the display element is arranged on an end of the display duct facing towards the second duct part when the first section of the suction air duct is in a pressureless state. This design has the advantage that if there is negative pressure at the point where the first duct part is connected to the sag air duct, the display element is sucked against the first duct part of the air duct and thus leaves a defined position for displaying a fault. A position of the display element in the display channel, which corresponds to a negative pressure for a rule-compliant operation of the compression device, does not necessarily have to correspond to an end position of the display element in the display channel in this design. As a result, it is easy to distinguish between an only slight drop in the negative pressure and falling below a limit value for the negative pressure.

Weiter ist es von Vorteil, wenn das Anzeigeelement in einem mit Saugluft beaufschlagten Zustand des ersten Abschnitts des Saugluftkanals an einem gegen den ersten Kanalteil zugewandten Ende des Anzeigekanals angeordnet ist. Durch diese Anordnung kann die Funktionstüchtigkeit der Verdichtungsvorrichtung eindeutig beurteilt werden.It is also advantageous if the display element is arranged on an end of the display channel facing towards the first channel part when the first section of the suction air channel is in a state in which suction air is applied. With this arrangement, the functionality of the compression device can be clearly assessed.

Ist der Anzeigekanal mit dem Anzeigeelement derart ausgelegt, dass das Anzeigeelement im regelkonformen Betriebsfall an einem Ende des Anzeigekanals steht und im Störungsfall am anderen Ende des Anzeigekanals ist in jedem Fall eine eindeutige und einfache Zuweisung der Anzeige möglich. Zusätzlich ist ein Verharren des Anzeigeelements zwischen den beiden Endlagen als Anzeige einer Funktionsuntüchtigkeit der Vorrichtung zur Anzeige einer Störung nutzbar.If the display channel with the display element is designed in such a way that the display element is at one end of the display channel during normal operation and at the other end of the display channel in the event of a fault, clear and simple allocation of the display is always possible. In addition, if the display element remains between the two end positions, it can be used to display a malfunction of the device for displaying a fault.

Bevorzugterweise ist durch das Anzeigeelement ein zumindest teilweiser Verschluss des Anzeigekanals gegen den ersten Kanalteil gegeben. Da der Anzeigekanal auf der einen Seite über den zweiten Kanalteil mit der Umgebung und auf der anderen Seite über den ersten kanalteil mit dem Saugluftkanal verbunden ist, ergibt sich durch den im Saugluftkanal herrschenden Unterdruck eine ständige Luftströmung durch den Luftkanal. Um diesen für einen Betrieb der Verdichtungsvorrichtung unnötigen Luftstrom zu vermindern oder ganz zu unterbinden ist es von Vorteil, wenn das Anzeigeelement, gehalten durch den anstehenden Unterdruck im ersten Kanalteil, für eine Dichtung des Übergangs vom Anzeigekanal in den ersten Kanalteil genutzt wird. Durch die grosse Anzahl von Verdichtungseinrichtungen in einer Spinnmaschine wird bereits durch eine teilweise Dichtung eine erhebliche Einsparung des Energieverbrauchs durch eine Verringerung der ständigen Luftströmung erreicht.The display element preferably provides at least a partial closure of the display channel against the first channel part. Since the display channel is connected to the environment via the second channel part on one side and to the suction air channel on the other side via the first channel part, the negative pressure prevailing in the suction air channel results in a constant flow of air through the air channel. In order to reduce or completely prevent this air flow, which is unnecessary for operation of the compression device, it is advantageous if the indicator element, held by the prevailing negative pressure in the first duct part, is used to seal the transition from the indicator duct into the first duct part. Due to the large number of compression devices in a spinning machine, a considerable saving in energy consumption is already achieved by a partial seal by reducing the constant air flow.

In einer bevorzugten Ausführung weist der erste Kanalteil einen geringeren Querschnitt als der Anzeigekanal auf. Dadurch, dass eine Auslegung der Querschnitte der verschiedenen Kanalteile entsprechend aufeinander abgestimmt wird, gelangt das Anzeigeelement nicht in den ersten Kanalteil oder kann sich im Übergang vom Anzeigekanal zum ersten Kanalteil verkeilen. Weiter ist es auch von Vorteil, wenn der zweite kanalteil einen geringeren oder zumindest andersförmigen Querschnitt als der Anzeigekanal aufweist, damit das Anzeigeelement den Anzeigekanal nicht verlassen kann.In a preferred embodiment, the first channel part has a smaller cross-section than the display channel. Due to the fact that the design of the cross sections of the various channel parts is correspondingly coordinated with one another, the display element does not get into the first channel part or can become wedged in the transition from the display channel to the first channel part. Furthermore, it is also advantageous if the second channel part has a smaller or at least differently shaped cross section than the display channel, so that the display element cannot leave the display channel.

Alternativ zu den unterschiedlichen Querschnitten der einzelnen Kanalteile ist auch eine Richtungsänderung der Kanalteile am jeweiligen Wechsel von einem Kanalteil zum nachfolgenden Kanalteil. Allerdings ist bei einer derartigen Konstruktion einer Formgebung des Anzeigeelements besondere Beachtung zu schenken, um eine Hinderung der Bewegungsfreiheit des Anzeigeelementes im Anzeigekanal zu vermeiden.As an alternative to the different cross sections of the individual duct parts, there is also a change in direction of the duct parts at the respective change from one duct part to the following duct part. However, with such a construction, particular attention must be paid to the shape of the display element in order to avoid impeding the freedom of movement of the display element in the display channel.

Vorteilhafterweise ist das Anzeigeelement zur Sichtbarmachung eingefärbt. Durch die Einfärbung des Anzeigeelements, beispielsweise mit einer Leuchtfarbe oder einer Kontrastfarbe zum transparenten Gehäuse oder Anzeigekanal, ist eine Störungsanzeige auf den ersten Blick und auch aus grösserer Entfernung möglich.Advantageously, the display element is colored to make it visible. By coloring the display element, for example with a luminous color or a contrasting color to the transparent housing or display channel, a fault can be displayed at first glance and even from a greater distance.

In einer bevorzugten Ausführung ist das Anzeigeelement eine Kugel. Aufgrund der Bewegungen des Anzeigeelementes innerhalb des Anzeigekanals hat sich herausgestellt, dass eine Kugel bei Auftreten von Turbulenzen am wenigsten anfällig ist sich zu verkeilen.In a preferred embodiment, the indicator is a sphere. Due to the movements of the indicator element within the indicator channel, it has been found that a sphere is the least prone to jamming when turbulence occurs.

In einer Weiterentwicklung der Vorrichtung ist ein Sensor vorgesehen zur Feststellung einer Position des Anzeigeelementes. Durch die Ausrüstung mit einem Sensor wird es möglich eine Erkennung einer Störung durch ein Steuersystem oder ein übergeordnetes Überwachungssystem einzurichten. Dabei ist eine Abschaltung einzelner von einer nicht funktionsgerechten Verdichtung betroffene Spinnstellen einer Spinnmaschine möglich. Auch kann das Bedienpersonal mit, von dem Sensor aktivierten, weithin sicht- oder hörbaren Alarmsignale auf eine entsprechende Störung aufmerksam gemacht werden.In a further development of the device, a sensor is provided for determining a position of the display element. By equipping it with a sensor, it becomes possible to set up a detection of a fault by a control system or a higher-level monitoring system. It is possible to switch off individual spinning stations of a spinning machine that are affected by non-functional compression. Operators can also be alerted to a malfunction with alarm signals activated by the sensor that can be seen or heard from afar.

In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die Öffnung des zweiten Kanalteils im Gehäuse zur Umgebung hin mit einem Filter versehen. Der Filter vermeidet, dass Faserstaub oder andere Fremdkörper aus der Umgebung in den Luftkanal respektive den Anzeigekanal eindringen und das Anzeigeelement in seiner Bewegungsfreiheit gehindert wird, wodurch die Anzeige einer Störung nicht zuverlässig möglich wäre. Der Filter ist abnehmbar oder fest mit dem Gehäuse verbunden, um die Öffnung des zweiten Kanalteils im Gehäuse abzudecken.In a further embodiment of the invention, the opening of the second channel part in the housing to the environment is provided with a filter. The filter prevents fiber dust or other foreign bodies from the environment from penetrating the air duct or the display duct and preventing the display element from moving freely, as a result of which it would not be possible to display a fault reliably. The filter is detachably or fixedly connected to the housing to cover the opening of the second duct part in the housing.

Weiter wird eine Spinnmaschine mit einer Vorrichtung zur Verdichtung eines Faserbandes nach obiger Beschreibung vorgeschlagen.A spinning machine with a device for compressing a sliver according to the above description is also proposed.

Anhand eines nachfolgenden Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher aufgezeigt und erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung einer Spinnstelle einer Ringspinnmaschine mit einer Streckwerkseinheit und einer anschliessenden Verdichtungsvorrichtung;
Fig. 2
eine schematische Darstellung der Verdichtungsvorrichtung nach Figur 1, gesehen in Richtung X, mit einem erfindungsgemässen Luftkanal und
Fig. 3
eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Luftkanals.
The invention is shown and explained in more detail using a subsequent exemplary embodiment. Show it:
1
a schematic representation of a spinning position of a ring spinning machine with a drafting unit and a subsequent compression device;
2
a schematic representation of the compression device figure 1 , Seen in direction X, with an inventive air duct and
3
a schematic representation of an embodiment of an air duct according to the invention.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Spinnstelle 15 einer Ringspinnmaschine mit einer Streckwerkseinheit 16 und einer anschliessenden Verdichtungsvorrichtung mit einem Verdichtungselement 2 nach dem Stand der Technik. Ein, der Streckwerkseinheit 16 zugeführtes, Fasergut in Form einer Lunte 17 wird zwischen den Walzenpaaren der Streckwerkseinheit 16 einem Verzug unterworfen und verlässt die Streckwerkseinheit 16 als Faserband 1. Anschliessend an eine Ausgangsunterwalze 18 der Streckwerkseinheit 16 gelangt das Faserband zum Verdichtungselement 2. In Figur 1 ist das Verdichtungselement 2 beispielhaft in der Ausführung einer Siebtrommel dargestellt, welche von der Ausgangsunterwalze 18 angetrieben wird. figure 1 shows a schematic representation of a spinning station 15 of a ring spinning machine with a drafting unit 16 and a subsequent compression device with a compression element 2 according to the prior art. A fiber material in the form of a roving 17 fed to the drafting system unit 16 is subjected to a draft between the roller pairs of the drafting system unit 16 and leaves the drafting system unit 16 as sliver 1. The sliver then arrives at an output bottom roller 18 of the drafting system unit 16 and reaches the compression element 2 figure 1 the compression element 2 is shown as an example in the form of a screen drum, which is driven by the output bottom roller 18 .

Das von der Streckwerkseinheit 16 verstreckte Faserband 1 wird durch die Ausgangsunterwalze 18 nach unten abgelenkt und gelangt in den Bereich eines ersten Saugabschnitts 5 eines Saugluftkanals 4 des nachfolgenden Verdichtungselements 2. Das Verdichtungselement 2 ist mit auf ihrem Umfang verlaufenden Perforationen, bzw. Saugöffnungen 29 versehen. Innerhalb des drehbar gelagerten Verdichtungselements 2 ist der stationär gelagerte erste Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4 angeordnet. Das Faserband wird auf dem Verdichtungselement 2 mit Hilfe der Saugluft gehalten und bis zu einer Klemmwalze 19 geführt. Nach der Klemmwalze 19 wird das Faserband 1 in der Förderrichtung in Form eines kompaktierten Fadens 20 unter Drehungserteilung einer schematisch gezeigten Ringspinneinrichtung zugeführt wird. Diese ist mit einem Ring 23 und einem auf dem Ring 23 umlaufenden Läufer 24 versehen, wobei der Faden 20 auf eine sich auf einer Spindel 26 befindlichen Hülse zur Bildung eines Kops 27 (Spule) aufgewickelt wird. Zwischen einer durch das Verdichtungselement 2 und der Klemmwalze 19 gebildeten Klemmlinie und dem Läufer 24 ist ein Fadenführer 21 angeordnet. Der Ring 23 ist an einem Ringrahmen 22 befestigt, wobei der Ringrahmen 22 während einem Spinnprozess eine Auf- und Ab-Bewegung 28 durchführt. Hingegen ist die Spindel 26 in einer Spindelbank 25 ortsfest und drehbar gehalten.The sliver 1 drafted by the drafting unit 16 is deflected downwards by the lower exit roller 18 and reaches the area of a first suction section 5 of a suction air duct 4 of the subsequent compression element 2. The compression element 2 is provided with perforations or suction openings 29 running on its circumference. The stationary mounted first section 5 of the suction air duct 4 is arranged within the rotatably mounted compression element 2 . The fiber sliver is held on the compression element 2 with the aid of the suction air and guided up to a pinch roller 19 . After the pinch roller 19, the fiber sliver 1 is fed in the conveying direction in the form of a compacted thread 20 to a ring spinning device shown schematically, with rotation being imparted. This is provided with a ring 23 and a rotor 24 revolving on the ring 23, the thread 20 being wound onto a sleeve located on a spindle 26 to form a cop 27 (bobbin). A yarn guide 21 is arranged between a clamping line formed by the compression element 2 and the clamping roller 19 and the runner 24 . The ring 23 is attached to a ring frame 22, the ring frame 22 performing an up and down movement 28 during a spinning process. In contrast, the spindle 26 is held stationary and rotatable in a spindle rail 25 .

Das Verdichtungselement 2 ist in einem Gehäuse 3 drehbar gehalten. Das Gehäuse 3 wiederum ist an einem Kanal gehalten, wobei der Kanal beispielhaft die Unterdruckquelle 7 darstellt. Innerhalb des Gehäuses 3 ist ein Saugluftkanal 4 vorgesehen. Der Saugluftkanal 4 besteht aus einem ersten Abschnitt 5, welcher zum Verdichtungselement 2 führt, und einem zweiten Abschnitt 6, welcher eine Verbindung zur Unterdruckquelle 7 herstellt.The compression element 2 is rotatably held in a housing 3 . The housing 3 in turn is held on a duct, the duct representing the vacuum source 7 by way of example. A suction air duct 4 is provided inside the housing 3 . The suction air duct 4 consists of a first section 5, which for Compression element 2 leads, and a second section 6, which connects to the vacuum source 7 produces.

Figur 2 zeigt eine schematische Darstellung der Verdichtungsvorrichtung nach Figur 1, gesehen in Richtung X, mit einem erfindungsgemässen Luftkanal 8. In der gezeigten beispielhaften Ausführungsform werden zwei Verdichtungselemente 2 gezeigt, welche von einem gemeinsamen Gehäuse 3 gehalten werden. Die Verdichtungselemente 2 sind mit einem Lager 32 auf einer drehfest im Gehäuse 3 gehaltenen Achse 31. Zur Vermeidung eines Eindringens von Schmutz in die Lager 32, sind die Verdichtungselemente 2 durch eine Abdeckung 33 verschlossen. Am Verdichtungselement 2 ist jeweils ein Reibrad 29 vorgesehen, welches auf einer Ausgangsunterwalze 18 aufliegt und das Verdichtungselement 2 in Drehung versetzt. Die Ausgangsunterwalzen 18 werden durch eine gemeinsame Welle angetrieben. Ein über die Ausgangsunterwalzen 18 ankommendes Faserband 1 wird um das Verdichtungselement 2 herumgeführt und verlässt dieses als kompaktierter Faden 20 in Richtung der Spinnstelle 15 (siehe Figur 1). figure 2 shows a schematic representation of the compression device according to FIG figure 1 , viewed in direction X, with an air duct 8 according to the invention. In the exemplary embodiment shown, two compression elements 2 are shown, which are held by a common housing 3. The compression elements 2 are mounted with a bearing 32 on an axis 31 held in the housing 3 in a torque-proof manner. A friction wheel 29 is provided on the compression element 2, which rests on an output bottom roller 18 and causes the compression element 2 to rotate. The exit bottom rolls 18 are driven by a common shaft. A fiber sliver 1 arriving via the lower output rollers 18 is guided around the compression element 2 and leaves this as a compacted thread 20 in the direction of the spinning station 15 (see Fig figure 1 ).

Im Bereich des Faserbandes 1 ist das Verdichtungselement 2 mit Saugöffnungen 30 versehen. Im Gehäuse 3 ist ein Saugluftkanal 4 integriert. Der Saugluftkanal 4 grenzt mit seinem ersten Abschnitt 5 an das Verdichtungselement 2 an der Stelle, an welcher das Verdichtungselement 2 die Saugöffnungen 30 aufweist. Mit seinem zweiten Abschnitt 6 ist der Saugluftkanal 4 über einen Anschluss 35 mit einer Unterdruckquelle 7 verbunden. Die Unterdruckquelle 7 ist in der gezeigten Ausführungsform als Unterdruckkanal dargestellt. Durch den im Saugluftkanal 4 herrschenden Unterdruck wird Luft durch die Saugöffnungen 30 des Verdichtungselements 2 angesaugt und in der Folge entsteht ein Saugluftstrom 34 vom Verdichtungselement 2 zur Unterdruckquelle 7. Weiter ist im Gehäuse 3 ein Luftkanal 8 vorgesehen. Der Luftkanal 8 ist mit einem ersten Kanalteil 9 mit dem ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4 verbunden und steht mit seinem zweiten Kanalteil 11 über eine Öffnung 12 im Gehäuse 3 mit der Umgebung in Verbindung. Zwischen dem ersten Kanalteil 9 und dem zweiten kanalteil 11 ist ein Anzeigekanal 10 vorgesehen. In diesem Anzeigekanal 10 ist ein Anzeigeelement 14 eingebaut, welches frei beweglich im Anzeigekanal 10 angeordnet ist. Das Anzeigeelement 14 ist als Kugel dargestellt und befindet sich in der dargestellten Ausführung am unteren Ende des Anzeigekanals10, dies ist der Fall, wenn im ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4 an der Stelle der Verbindung mit dem ersten kanalteil 9 des Luftkanals 8 kein oder ein geringer Unterdruck besteht.The compression element 2 is provided with suction openings 30 in the area of the sliver 1 . A suction air duct 4 is integrated in the housing 3 . The first section 5 of the suction air duct 4 borders on the compression element 2 at the point at which the compression element 2 has the suction openings 30 . The second section 6 of the suction air duct 4 is connected to a vacuum source 7 via a connection 35 . In the embodiment shown, the vacuum source 7 is shown as a vacuum channel. Due to the negative pressure prevailing in the suction air duct 4, air is drawn in through the suction openings 30 of the compression element 2 and as a result a suction air flow 34 is produced from the compression element 2 to the negative pressure source 7. An air duct 8 is also provided in the housing 3. The air duct 8 is connected with a first duct part 9 to the first section 5 of the suction air duct 4 and its second duct part 11 communicates with the environment via an opening 12 in the housing 3 . A display channel 10 is provided between the first channel part 9 and the second channel part 11 . A display element 14 is installed in this display channel 10 and is arranged in the display channel 10 so that it can move freely. The indicator element 14 is shown as a sphere and is located in the illustrated embodiment at the lower end of the indicator channel 10, this is the case when in the first section 5 of the Suction air duct 4 at the point of connection to the first duct part 9 of the air duct 8 there is little or no negative pressure.

Figur 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Ausführungsform eines erfindungsgemässen Luftkanals 8. Dargestellt ist das Gehäuse 3 der Verdichtungsvorrichtung mit dem im Gehäuse 3 angeordneten Saugluftkanal 4. Der Saugluftkanal 4 hat einen ersten Abschnitt 5, welcher gegen das Verdichtungselement 2 gerichtet ist. Das Verdichtungselement 2 ist im Bereich des ersten Abschnitts 5 des Saugluftkanals 4 mit Saugöffnungen 30 versehen. Ein zweiter Abschnitt 6 des Saugluftkanals 4 ist mit einer Unterdruckquelle (nicht gezeigt) verbunden. Durch die Unterdruckquelle entsteht im Saugluftkanal 4 ein Saugluftstrom 34, welcher bewirkt, dass durch die Saugöffnungen 30 des Verdichtungselements 2 Umgebungsluft angesaugt wird. Weiter ist der Luftkanal 8 gezeigt, welcher sich aus dem ersten Kanalteil 9, dem zweiten Kanalteil 11 und dem dazwischen liegenden Anzeigekanal 10 zusammensetzt. Der erste Kanalteil 9 des Luftkanals 8 ist mit dem ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4 verbunden. Der zweite Kanalteil 11 des Luftkanals 8 ist an einem dem Anzeigekanal 10 gegenüberliegenden Ende über eine Öffnung 12 im Gehäuse 3 mit der Umgebung verbunden. Dadurch ergibt sich bei anliegendem Saugluftstrom 34 eine Sogwirkung im Luftkanal 8 von der Öffnung 12 zum ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4. Diese Sogwirkung hat zur Folge, dass ein im Anzeigekanal 10 frei beweglich gelagertes Anzeigeelement 14 gegen den ersten Kanalteil 9 des Luftkanals 8 gesogen wird. Das Anzeigeelement ist über eine Länge 13 des Anzeigekanals 10 frei beweglich und befindet sich jeweils entsprechend dem herrschenden Unterdruck im ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanals 4 an einer bestimmten Stelle des Anzeigekanals 10. Im Gehäuse 3 ist ein transparentes Fenster 36 vorgesehen durch welches ein Teil des Anzeigekanals 10 sichtbar ist. Der Anzeigekanal 10 ist derart angeordnet, dass bei einem geringen oder komplett fehlenden Unterdruck im ersten Abschnitt 5 des Saugluftkanal 4 das Anzeigeelement 14 in denjenigen Bereich des Anzeigekanals 10 gelangt, welcher durch das transparente Fenster 36 von aussen sichtbar ist. figure 3 shows a schematic representation of an embodiment of an air duct 8 according to the invention. The housing 3 of the compression device with the suction air duct 4 arranged in the housing 3 is shown. The compression element 2 is provided with suction openings 30 in the area of the first section 5 of the suction air channel 4 . A second section 6 of the suction air duct 4 is connected to a vacuum source (not shown). The negative pressure source creates a suction air flow 34 in the suction air channel 4 , which causes ambient air to be sucked in through the suction openings 30 of the compression element 2 . The air duct 8 is also shown, which is composed of the first duct part 9, the second duct part 11 and the display duct 10 lying between them. The first duct part 9 of the air duct 8 is connected to the first section 5 of the suction air duct 4 . The second duct part 11 of the air duct 8 is connected to the environment at an end opposite the display duct 10 via an opening 12 in the housing 3 . This results in a suction effect in the air duct 8 from the opening 12 to the first section 5 of the suction air duct 4 when the suction air flow 34 is applied . The display element can be moved freely over a length 13 of the display channel 10 and is located at a specific point in the display channel 10 depending on the prevailing negative pressure in the first section 5 of the suction air channel 4. A transparent window 36 is provided in the housing 3, through which part of the display channel 10 is visible. The display channel 10 is arranged in such a way that when there is little or no negative pressure in the first section 5 of the suction air channel 4 , the display element 14 reaches that area of the display channel 10 which is visible from the outside through the transparent window 36 .

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen und eine Kombination der Merkmale im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications and a combination of the features in Frameworks of the patent claims are also possible, even if they are shown and described in different exemplary embodiments.

LegendeLegend

11
Faserbandsliver
22
Verdichtungselementcompression element
33
GehäuseHousing
44
Saugluftkanalsuction air duct
55
Erster Abschnitt des SaugluftkanalsFirst section of the suction air duct
66
Zweiter Abschnitt des SaugluftkanalsSecond section of the suction air duct
77
Unterdruckquellevacuum source
88th
Luftkanalair duct
99
Erster KanalteilFirst canal part
1010
Anzeigekanaldisplay channel
1111
Zweiter KanalteilSecond canal part
1212
Öffnungopening
1313
Länge AnzeigekanalDisplay channel length
1414
Anzeigeelementdisplay element
1515
Spinnstellespinning position
1616
Streckwerkseinheitdrafting unit
1717
Luntefuse
1818
Ausgangsunterwalze StreckwerkExit bottom roller drafting system
1919
Klemmwalzepinch roller
2020
Fadenthread
2121
Fadenführerthread guide
2222
Ringbankring bank
2323
Ringring
2424
Läuferrunner
2525
Spindelbankspindle bank
2626
Spindelspindle
2727
Kopscop
2828
Auf- und Ab-Bewegungup and down movement
2929
Reibradfriction wheel
3030
Saugöffnungensuction openings
3131
Achseaxis
3232
Lagercamp
3333
Abdeckungcover
3434
Saugluftstromsuction airflow
3535
Anschluss UnterdruckquelleConnection vacuum source
3636
Transparentes FensterTransparent window

Claims (10)

Vorrichtung zum Verdichten eines Faserbandes (1) an einer Spinnmaschine mit einem, mit Saugluft beaufschlagten und umlaufenden Verdichtungselement (2), welches an einem Gehäuse (3) gehalten ist, wobei die Saugluft an das Verdichtungselement (2) herangeführt ist über einen im Gehäuse (3) vorgesehenen Saugluftkanal (4) mit einem ersten Abschnitt (5) und einem zweiten Abschnitt (6), wobei der erste Abschnitt (5) des Saugluftkanals (4) vom Verdichtungselement (2) begrenzt ist und über den zweiten Abschnitt (6) des Saugluftkanals (4) eine Verbindung des ersten Abschnitts (5) mit einer Unterdruckquelle (7) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein vom Saugluftkanal (2) unabhängiger Luftkanal (8) mit einem ersten Kanalteil (9), einem Anzeigekanal (10) und einem zweiten Kanalteil (11) vorgesehen ist, wobei - der Anzeigekanal (10) zwischen dem ersten Kanalteil (9) und dem zweiten Kanalteil (11) angeordnet und zumindest teilweise transparent ausgebildet ist; - der erste Kanalteil (9) mit dem ersten Abschnitt (5) des Saugluftkanals (4) verbunden ist; - der zweite Kanalteil (11) mit einer Öffnung (12) im Gehäuse (3) zur Umgebung verbunden ist; - im Anzeigekanal (10) ein über die Länge (13) des Anzeigekanals (10) frei bewegliches Anzeigeelement (14) vorgesehen ist. Device for compressing a fiber sliver (1) on a spinning machine, having a compressing element (2) which rotates and is subjected to suction air and is held on a housing (3), the suction air being guided to the compressing element (2) via a 3) provided suction air duct (4) with a first section (5) and a second section (6), wherein the first section (5) of the suction air duct (4) is delimited by the compression element (2) and via the second section (6) of the Suction air duct (4) a connection of the first section (5) to a vacuum source (7) is provided, characterized in that an air duct (8) independent of the suction air duct (2) has a first duct part (9), a display duct (10) and a second channel part (11) is provided, wherein - the display channel (10) is arranged between the first channel part (9) and the second channel part (11) and is designed to be at least partially transparent; - The first channel part (9) is connected to the first section (5) of the suction air channel (4); - The second channel part (11) is connected to an opening (12) in the housing (3) to the environment; - A freely movable display element (14) is provided in the display channel (10) over the length (13) of the display channel (10). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Anzeigekanal (10) auf zumindest einer Seite durch das Gehäuse (3) begrenzt ist und das Gehäuse (3) im Bereich des Anzeigekanals (10) transparent ausgeführt ist.Device according to Claim 1, characterized in that the display channel (10) is delimited on at least one side by the housing (3) and the housing (3) is transparent in the area of the display channel (10). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Anzeigekanal (10) derart angelegt ist, dass das Anzeigeelement (14) in einem drucklosen Zustand des ersten Abschnitts (5) des Saugluftkanals (4) an einem gegen den zweiten Kanalteil (11) zugewandten Ende des Anzeigekanals (10) angeordnet ist.Device according to claim 1 or 2, characterized in that the display channel (10) is designed in such a way that the display element (14) in a pressureless state of the first section (5) of the suction air channel (4) on a against the second channel part (11) facing end of the display channel (10) is arranged. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement (14) in einem mit Saugluft beaufschlagten Zustand des ersten Abschnitts (5) des Saugluftkanals (4) an einem gegen den ersten Kanalteil (9) zugewandten Ende des Anzeigekanals (10) angeordnet ist.Device according to at least one of Claims 1 to 3, characterized in that the display element (14) in a state of the first section (5) of the suction air duct (4) is arranged on an end of the display duct (10) facing towards the first duct part (9). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch das Anzeigeelement (14) ein zumindest teilweiser Verschluss des Anzeigekanals (10) gegen den ersten Kanalteil (9) gegeben ist.Device according to Claim 4, characterized in that the display element (14) at least partially closes the display channel (10) against the first channel part (9). Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Kanalteil (9) einen geringeren Querschnitt als der Anzeigekanal (10) aufweist.Device according to at least one of Claims 1 to 5, characterized in that the first channel part (9) has a smaller cross section than the display channel (10). Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement (14) zur Sichtbarmachung eingefärbt ist.Device according to at least one of Claims 1 to 6, characterized in that the display element (14) is colored to make it visible. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Anzeigeelement (14) eine Kugel ist.Device according to at least one of Claims 1 to 7, characterized in that the display element (14) is a sphere. Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sensor vorgesehen ist zur Feststellung einer Position des Anzeigeelementes (14).Device according to at least one of Claims 1 to 8, characterized in that a sensor is provided for determining a position of the display element (14). Spinnmaschine mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9.Spinning machine with a device according to one of Claims 1 to 9.
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