EP4173078A1 - Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug

Info

Publication number
EP4173078A1
EP4173078A1 EP21732232.0A EP21732232A EP4173078A1 EP 4173078 A1 EP4173078 A1 EP 4173078A1 EP 21732232 A EP21732232 A EP 21732232A EP 4173078 A1 EP4173078 A1 EP 4173078A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
battery
clinching
battery cells
cell
providing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21732232.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dirk Steffens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
Mercedes Benz Group AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mercedes Benz Group AG filed Critical Mercedes Benz Group AG
Publication of EP4173078A1 publication Critical patent/EP4173078A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
    • H01M50/517—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by fixing means, e.g. screws, rivets or bolts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/244—Secondary casings; Racks; Suspension devices; Carrying devices; Holders characterised by their mounting method
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
    • H01M50/264—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/505—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising a single busbar
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
    • H01M50/521—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material
    • H01M50/526—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing characterised by the material having a layered structure
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Definitions

  • the invention relates to a method for providing a battery for an electrically operated motor vehicle according to the preamble of patent claim 1 and to a device for providing a battery for an electrically operated motor vehicle.
  • DE 102016 011 787 A1 already discloses a cell block for a motor vehicle battery with at least one battery cell, with at least one cell holder for fixing the at least one battery cell and with at least two reshaped, voltage-controlled components that are electrically connected to the at least one battery cell.
  • the cell block comprises at least one matrix element arranged at least partially in a connection area of the live components.
  • the die element is to be understood as an element which was used as a die when the live components were joined by forming.
  • the die describes a tool counterpart of a tool, in particular for a punch for a forming process.
  • the at least one matrix element is at least partially integrated into the at least one cell holder, in particular formed in one piece with the cell holder.
  • the two live components are joined by clinching or clinching, for example.
  • the object of the present invention is to create a method and a device for providing a battery for an electrically operated motor vehicle, by means of which respective battery cells of a battery block can be electrically contacted particularly quickly.
  • the invention relates to a method for providing a battery for an electrically operated motor vehicle, in which a plurality of battery cells are arranged next to one another to form a battery block, several matrices are introduced into at least one element of the battery, and the battery cells are connected to one another by means of clinching over at least one further component be electrically connected. Because the matrices are introduced into the at least one element of the battery, electrical contact can be made with the battery cells by means of clinching on one side. By clinching, respective cell arresters can be positively connected to the element of the battery having the die. In particular, the at least one cell arrester can be stamped into the respective die provided by the element by means of a stamp, as a result of which the at least one cell arrester is interspersed with the element having the die.
  • the tool comprises several stamps, by means of which a battery block comprising several battery cells of the battery is penetrated at several, in particular at a plurality of points at the same time, in particular with an electrically conductive material in order to electrically connect the battery cells of the battery block to one another.
  • This tool which has a plurality of punches, can in particular be designed to be insulated against a short circuit.
  • the method thus enables particularly rapid electrical contacting of a particularly large number of battery cells of a battery block of a battery, as a result of which the battery can be made available particularly quickly.
  • the battery is, in particular, a vehicle battery, the individual battery cells of which are to be connected to the respective cell arresters via clinching joints.
  • the matrices are placed in a cell frame or a cell block as elements of the battery, so that the tool can clinch directly into the battery block using the one-sided accessibility.
  • a Mehrfachstem pel tool comes for use, which can execute all clinch points arranged on the same side of the battery block in one cycle, whereby a particularly short cycle time can be achieved.
  • electrical insulation can be arranged on the battery block by means of clinching.
  • the invention further relates to a device for providing a battery for an electrically operated motor vehicle, with a receiving device, by means of which a plurality of battery cells arranged next to one another to form a battery block can be received.
  • the device comprises a stamping device, by means of which the battery cells can be electrically connected to one another at several mutually different points at the same time by means of clinching via at least one further component of the battery, with at least one element of the battery providing respective matrices for clinching.
  • a cell frame or a cell block of the battery can have the plurality of matrices, via which the battery cells can be electrically contacted by means of the clinch connections and thus by means of clinching.
  • the stamping device is set up, in particular, to connect all of the dies arranged on the same side of the battery block simultaneously to the at least one further component by clinching.
  • FIG. 1 shows a process diagram for clinching a battery with one-sided accessibility, with a first cell arrester and a second cell arrester being connected to a cell frame or a cell block made of plastic via the clinching connection in order to make electrical contact with a plurality of battery cells of the battery;
  • FIG. 2 shows a process scheme for clinching multiple battery cells simultaneously by means of a tool in a single cycle.
  • FIG. 1 shows a method for clinching a first cell arrester as a first component 10 and a second cell arrester as a second component 12 with a battery cell 14 of a battery block 16 of a battery.
  • the respective battery cells 14 can be electrically contacted with the components 10, 12 by clinching.
  • Clinching which can also be referred to as clinching, is an efficient solution for connecting the components 10, 12 to the battery block 16 in a form-fitting and partially cohesive manner in a continuous forming process.
  • the clinching enables several layers of respective components 10, 12 to be reliably connected to one another. Since clinching takes place without the supply of heat, distortion in a workpiece to be clinched can at least essentially be avoided.
  • thermally sensitive materials can be arranged during clinching in the vicinity of a point at which clinching is carried out.
  • the battery block 16 is part of a vehicle battery of a motor vehicle.
  • the battery can be used to provide electrical energy for driving the motor vehicle.
  • the first component 10 is stacked on the second component 12 in a joining direction 18 and the components 10, 12 are arranged on the battery cell 14 so as to cover a matrix 20 provided by the battery cell 14 in the joining direction 18 .
  • at least one punch 24 is then placed in the joining direction 18 on one of the components 10, 12 by means of a tool 22 and the components 10, 12 are pressed onto the die 20 provided by the battery cell 14.
  • the first component 10 is a first cell arrester, which in the present case is made of copper or aluminum.
  • the second component 12 is a second cell arrester, which in the present case is made of aluminum or copper.
  • the cell arresters can be electrically contacted with the battery cell 14 by clinching.
  • the contacted battery cell 14 can be connected to further battery cells 14 via the electrical contacting of the respective battery cell 14, in particular in a series connection or in a parallel connection.
  • a plurality of battery cells 14 are arranged next to one another, in particular stacked, to form the battery block 16.
  • the matrices 20 are introduced into the respective cell frames of the battery cells 14.
  • the matrices 20 can be introduced into the cell frames before the battery cells 14 are stacked to form the battery block 16 or afterwards.
  • the cell frame is advantageously a plastic component.
  • the matrices 20 can be molded into these plastic components during the manufacture of the plastic components, for example during an injection molding process.
  • the first component 10 and the second component 12 are stacked on top of one another in the joining direction 18 and placed on the battery block 16, as a result of which the components 10, 12 cover a plurality of matrices 20 in the joining direction 18.
  • the components 10, 12 cover all the matrices 20 arranged on the same side of the battery block 16.
  • a tool 22 which in the present case comprises a stamp device 26 with a plurality of stamps 24, all the matrices 20 arranged on the same side of the battery block 16 are simultaneous Can be connected to the components 10, 12 via clinching.
  • the stamp device 26 of the tool 22 is shown only in part for a particularly good clarity.
  • the tool 22 comprises a receiving device, by means of which the plurality of battery cells 14 can be received, arranged on one another to form the battery block 16.
  • the punch device 26 of the tool 22 By means of the punch device 26 of the tool 22, the components 10, 12 can be inserted through the plurality of punches 24 with the matrices 20 of the battery block 16 at the same time.
  • the stamp device 26 comprises at least as many stamps 24 as the battery block 16 has matrices 20 on the side to be electrically contacted with the components 10, 12.
  • the tool 22 has, in addition to the stamp device 26, an insulation 28, by means of which the stamps 24 can be electrically isolated from one another and from an electronics of the tool 22.
  • the tool 22 described which is a device for providing a battery for an electrically operated motor vehicle, and the method described are based on the knowledge that making electrical contacts on battery cells 14 by means of clinching, which is also referred to as clinching can, with bilateral accessibility for the punch and die, have disadvantages in terms of accessibility and a particularly high cycle time.
  • the matrices 20 are introduced into the battery block 16 so that clinching can take place directly in the battery block 16.
  • One-sided accessibility of the battery block 16 is used for clinching.
  • the tool 22 is used, which is a multiple stamping tool, which can execute all clinching points assigned to the same side of the battery block 16 in a single cycle, whereby particularly short cycle times can be achieved .
  • insulation can be introduced at the respective joining points of the clinching joint.
  • the method described is a particularly cost-effective joining method, since only a single stamping tool, in this case tool 22, has to be used.
  • an expensive die tool for providing respective counterholders for the punches 24 can be dispensed with.
  • a matrix integration in the cell frame of the battery cells 14 can be carried out particularly easily during their production process.
  • the tool 22 described can be used for a wide variety of material combinations and arrangements.
  • the tool 22 enables a particularly high connection quality and can be used with conventional system technology.
  • the tool 22 enables a particularly simple process sequence when electrically contacting the battery cells 14.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Battery Mounting, Suspending (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug, bei welchem eine Mehrzahl an Batteriezellen (14) zu einem Batterieblock (16) aneinander angeordnet werden, mehrere Matrizen (20) in wenigstens einem Element der Batterie eingebracht werden, und die Batteriezellen (14) mittels Durchsetzfügen über wenigstens ein weiteres Bauteil (10, 12) miteinander elektrisch verbunden werden, wobei mittels eines Werkzeugs (22) sämtliche an einer gleichen Seite des Batterieblocks (16) angeordnete Matrizen (20) gleichzeitig über das Durchsetzfügen mit dem wenigstens einen weiteren Bauteil (10, 12) verbunden werden.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares
Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1 sowie eine Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug.
Die DE 102016 011 787 A1 offenbart bereits einen Zellblock für eine Kraftfahrzeugbatterie mit zumindest einer Batteriezelle, mit zumindest einer Zellhalterung zur Fixierung der zumindest eine Batteriezelle sowie mit zumindest zwei durch Umformen gefügten, spannungsgeführten Bauteilen, welche elektrisch mit der zumindest eine Batteriezelle verbunden sind. Darüber hinaus umfasst der Zellblock zumindest ein zumindest teilweise in einem Verbindungsbereich der spannungsführenden Bauteile angeordnetes Matrizenelement. Unter dem Matrizenelement ist ein Element zu verstehen, welches bei einem Fügen der spannungsführenden Bauteile durch Umformen als Matrize diente. Dabei beschreibt die Matrize ein Werkzeuggegenstück eines Werkzeugs, insbesondere für einen Stempel für ein Umformverfahren. Das zumindest eine Matrizenelement ist in die zumindest eine Zellhalterung zumindest teilweise integriert, insbesondere einstückig mit der Zellhalterung ausgebildet. Die zwei spannungsführenden Bauteile sind mittels Durchsetzfügen, wie beispielsweise mittels Clinchen oder Toxen, gefügt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug zu schaffen, mittels welchen jeweilige Batteriezellen eines Batterieblocks besonders schnell elektrisch kontaktierbar sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen sowie in der folgenden Beschreibung angegeben.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug, bei welchem eine Mehrzahl an Batteriezellen zu einem Batterieblock aneinander angeordnet werden, mehrere Matrizen in wenigstens einem Element der Batterie eingebracht werden, und die Batteriezellen mittels Durchsetzfügen über wenigstens ein weiteres Bauteil miteinander elektrisch verbunden werden. Aufgrund des Einbringens der Matrizen in das wenigstens eine Element der Batterie, können die Batteriezellen mittels einseitigen Durchsetzfügens elektrisch kontaktiert werden. Durch das Durchsetzfügen können jeweilige Zellableiter mit dem die Matrize aufweisenden Element der Batterie formschlüssig verbunden werden. Insbesondere kann der wenigstens eine Zellableiter mittels eines Stempels in die jeweilige von dem Element bereitgestellte Matrize eingestempelt werden, wodurch der wenigstens eine Zellableiter mit dem die Matrize aufweisenden Element durchsetzgefügt ist.
Um die Batteriezellen der Batterie bei einer besonders kurzen Montagezeit elektrisch zu kontaktieren beziehungsweise eine elektrische Verbindung der Batteriezellen hersteilen zu können, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass mittels eines Werkzeugs sämtliche an einer gleichen Seite des Batterieblocks angeordnete Matrizen gleichzeitig über das Durchsetzfügen mit dem wenigstens einen weiteren Bauteil verbunden werden. Das bedeutet, dass mittels des Werkzeugs wenigstens eine der Batteriezellen an mehreren zueinander unterschiedlichen Stellen gleichzeitig elektrisch kontaktiert wird. Hierfür umfasst das Werkzeug mehrere Stempel, mittels welchen ein mehrere Batteriezellen umfassender Batterieblock der Batterie an mehreren, insbesondere an einer Vielzahl von Stellen gleichzeitig durchsetzgefügt wird, insbesondere mit einem elektrisch leitenden Material, um die Batteriezellen des Batterieblocks elektrisch miteinander zu verbinden. Dieses die mehrere Stempel aufweisende Werkzeug kann insbesondere gegen einen Kurzschluss isoliert ausgebildet sein. Das Verfahren ermöglicht somit ein besonders schnelles elektrisches Kontaktieren besonders vieler Batteriezellen eines Batterieblocks einer Batterie, wodurch die Batterie besonders schnell bereitstellbar ist. Bei der Batterie handelt es sich insbesondere um eine Fahrzeugbatterie, deren einzelne Batteriezellen mit jeweiligen Zellableitern über Durchsetzfügen zu verbinden sind. Bei dem Verfahren zum Bereitstellen der Batterie werden die Matrizen in einen Zellrahmen beziehungsweise einen Zellblock als Elemente der Batterie eingebracht, sodass mittels des Werkzeugs unter Ausnutzen der einseitigen Zugänglichkeit direkt in den Batterieblock hineingeclincht werden kann. Bei dem Verfahren kommt ein Mehrfachstem pelwerkzeug zur Anwendung, welches alle an einer selben Seite des Batterieblocks angeordneten Clinchpunkte in einem Takt ausführen kann, wodurch eine besonders geringe Taktzeit erreicht werden kann. Bei dem Verfahren kann mittels des Durchsetzfügens zusätzlich zu der elektrischen Kontaktierung eine elektrische Isolierung an dem Batterieblock angeordnet werden.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug, mit einer Aufnahmeeinrichtung, mittels welcher eine Mehrzahl an Batteriezellen zu einem Batterieblock aneinander angeordnet aufnehmbar sind. Darüber hinaus umfasst die Vorrichtung eine Stempeleinrichtung, mittels welcher die Batteriezellen an mehreren zueinander unterschiedlichen Stellen gleichzeitig mittels Durchsetzfügen über wenigstens ein weiteres Bauteil der Batterie miteinander elektrisch verbindbar sind, wobei wenigstens ein Element der Batterie jeweilige Matrizen für das Durchsetzfügen bereitstellt. Hierbei kann beispielsweise ein Zellrahmen beziehungsweise ein Zellblock der Batterie die mehreren Matrizen aufweisen, über welche mittels der Clinchverbindungen und somit mittels des Durchsetzfügens die Batteriezellen elektrisch kontaktierbar sind. Die Stempeleinrichtung ist insbesondere dazu eingerichtet, sämtliche an einer gleichen Seite des Batterieblocks angeordnete Matrizen gleichzeitig über das Durchsetzfügen mit dem wenigstens einen weiteren Bauteil zu verbinden.
Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind als Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung anzusehen und umgekehrt. Aus diesem Grund sind die weiteren Vorteile und vorteilhaften Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung hier nicht noch einmal beschrieben.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung(en). Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Dabei zeigt:
Fig. 1 ein Verfahrensschema für ein Durchsetzfügen einer Batterie mit einer einseitigen Zugänglichkeit, wobei über das Durchsetzfügen ein erster Zellableiter und ein zweiter Zellableiter mit einem Zellrahmen beziehungsweise einem Zellblock aus Kunststoff verbunden werden, um mehrere Batteriezellen der Batterie elektrisch zu kontaktieren; und
Fig. 2 ein Verfahrensschema zum Durchsetzfügen mehrerer Batteriezellen gleichzeitig mittels eines Werkzeugs in einem einzigen Takt.
In Fig. 1 ist ein Verfahren zum Durchsetzfügen eines ersten Zellableiters als erstes Bauteil 10 und eines zweiten Zellableiters als zweites Bauteil 12 mit einer Batteriezelle 14 eines Batterieblocks 16 einer Batterie gezeigt. Über das Durchsetzfügen können die jeweiligen Batteriezellen 14 mit den Bauteilen 10, 12 elektrisch kontaktiert werden. Das Durchsetzfügen, welches auch als Clinchen bezeichnet werden kann, ist eine effiziente Lösung, die Bauteile 10, 12 in einem durchgehenden Umformvorgang formschlüssig und partiell stoffschlüssig mit dem Batterieblock 16 zu verbinden. Das Durchsetzfügen ermöglicht, dass mehrere Lagen jeweiliger Bauteile 10, 12 zuverlässig miteinander verbunden werden können. Da das Durchsetzfügen ohne Wärmezufuhr abläuft, kann ein Verzug in einem durchsetzzufügenden Werkstück zumindest im Wesentlichen vermieden werden. Darüber hinaus können thermisch empfindliche Werkstoffe während des Durchsetzfügens im Nahbereich einer Stelle, an welcher das Durchsetzfügen durchgeführt wird, angeordnet werden.
Vorliegend erfolgt über das Durchsetzfügen eine elektrische Kontaktierung von Batteriezellen 14 des Batterieblocks 16. Der Batterieblock 16 ist vorliegend Teil einer Fahrzeugbatterie eines Kraftfahrzeugs. Mittels der Batterie ist elektrische Energie zum Antreiben des Kraftfahrzeugs bereitstellbar. Um die Batteriezellen 14 elektrisch kontaktieren zu können, werden das erste Bauteil 10 auf das zweite Bauteil 12 in einer Fügerichtung 18 aufeinander gestapelt und die Bauteile 10, 12 werden eine von der Batteriezelle 14 bereitgestellte Matrize 20 in der Fügerichtung 18 überdeckend an der Batteriezelle 14 angeordnet. Anschließend wird, wie in Fig. 1 erkannt werden kann, mittels eines Werkzeugs 22 wenigstens ein Stempel 24 in der Fügerichtung 18 auf eines der Bauteile 10, 12 aufgelegt und die Bauteile 10, 12 an die von der Batteriezelle 14 bereitgestellte Matrize 20 eingedrückt. Hierdurch erfolgt ein Formschluss zwischen den Bauteilen 10, 12 miteinander sowie mit der Matrize 20 der Batteriezelle 14. Nach dem derartigen Durchsetzfügen der Bauteile 10, 12 mit der Batteriezelle 14 wird der Stempel 24 von den Bauteilen 10, 12 entfernt. Es handelt sich bei dem ersten Bauteil 10 um einen ersten Zellableiter, welcher vorliegend aus Kupfer oder Aluminium gebildet ist. Bei dem zweiten Bauteil 12 handelt es sich um einen zweiten Zellableiter, welcher vorliegend aus Aluminium oder Kupfer gebildet ist. Über das Durchsetzfügen sind die Zellableiter elektrisch mit der Batteriezelle 14 kontaktierbar. Über die elektrische Kontaktierung der jeweiligen Batteriezelle 14 kann die kontaktierte Batteriezelle 14 mit weiteren Batteriezellen 14 verschalten werden, insbesondere in Reihenschaltung oder in Parallelschaltung.
Um die Batterie für das Kraftfahrzeug bereitzustellen, werden, wie in Fig. 2 gezeigt ist, mehrere Batteriezellen 14 zu dem Batterieblock 16 aneinander angeordnet, insbesondere gestapelt. Darüber hinaus ist vorgesehen, dass in jeweilige Zellrahmen der Batteriezellen 14 die Matrizen 20 eingebracht werden. Hierbei können die Matrizen 20 in die Zellrahmen eingebracht werden, bevor die Batteriezellen 14 zu dem Batterieblock 16 gestapelt werden oder danach. Bei dem Zellrahmen handelt es sich vorliegend vorteilsgemäß um Kunststoffbauteile. In diese Kunststoffbauteile können die Matrizen 20 beim Herstellen der Kunststoffbauteile geformt werden, beispielsweise während eines Spritzgießverfahrens.
Das erste Bauteil 10 und das zweite Bauteil 12 werden in Fügerichtung 18 übereinander gestapelt und auf den Batterieblock 16 aufgelegt, wodurch die Bauteile 10, 12 mehrere Matrizen 20 in Fügerichtung 18 überdecken. Insbesondere überdecken die Bauteile 10, 12 sämtliche an einer selben Seite des Batterieblocks 16 angeordnete Matrizen 20. Mittels eines Werkzeugs 22, welches vorliegend eine Stempeleinrichtung 26 mit einer Vielzahl an Stempeln 24 umfasst, sind sämtliche an einer gleichen Seite des Batterieblocks 16 angeordnete Matrizen 20 gleichzeitig über das Durchsetzfügen mit den Bauteilen 10, 12 verbindbar. In der vorliegenden Fig. 2 ist die Stempeleinrichtung 26 des Werkzeugs 22 lediglich ausschnittsweise für eine besonders gute Übersichtlichkeit dargestellt. Das Werkzeug 22 umfasst vorliegend eine Aufnahmeeinrichtung, mittels welcher die Mehrzahl an Batteriezellen 14 zu dem Batterieblock 16 aneinander angeordnet aufnehmbar ist. Mittels der Stempeleinrichtung 26 des Werkzeugs 22 sind die Bauteile 10, 12 gleichzeitig über die Vielzahl an Stempeln 24 mit den Matrizen 20 des Batterieblocks 16 durchsetzfügbar. Die Stempeleinrichtung 26 umfasst vorliegend wenigstens genauso viele Stempel 24 wie der Batterieblock 16 an der mit den Bauteilen 10, 12 elektrisch zu kontaktierenden Seite Matrizen 20 aufweist. Um einen Kurzschluss zu vermeiden, weist das Werkzeug 22 zusätzlich zu der Stempeleinrichtung 26 eine Isolierung 28 auf, mittels welcher die Stempel 24 zueinander sowie zu einer Elektronik des Werkzeugs 22 elektrisch isolierbar sind.
Dem beschriebenen Werkzeug 22, bei welchem es sich um eine Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug handelt, sowie dem beschriebenen Verfahren liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Herstellen von elektrischen Kontaktierungen an Batteriezellen 14 mittels Durchsetzfügen, welches auch als Clinchen bezeichnet werden kann, bei einer beidseitigen Zugänglichkeit für Stempel und Matrize Nachteile hinsichtlich der Zugänglichkeit sowie eine besonders hohe Taktzeit mit sich bringt. Um besonders kurze Taktzeiten beim Herstellen der elektrischen Kontaktierungen umsetzen zu können, ist es vorgesehen, dass bei dem Verfahren zum Bereitstellen der Batterie die Matrizen 20 in den Batterieblock 16 eingebracht werden, sodass direkt in dem Batterieblock 16 hineingeclincht werden kann. Hierbei wird eine einseitige Zugänglichkeit des Batterieblocks 16 für das Durchsetzfügen ausgenutzt. Um die Batteriezellen 14 des Batterieblocks 16 elektrisch zu kontaktieren, wird das Werkzeug 22 angewendet, bei welchem es sich um ein Mehrfachstempelwerkezug handelt, welches alle einer selben Seite des Batterieblocks 16 zugeordneten Clinchpunkte in einem einzigen Takt ausführen kann, wodurch besonders kurze Taktzeiten erreicht werden können. Mittels des Werkzeugs 22 kann eine Isolierung an jeweiligen Fügestellen des Durchsetzfügens eingebracht werden.
Das beschriebene Verfahren ist ein besonders kostengünstiges Fügeverfahren, da lediglich ein einziges Stempelwerkzeug, vorliegend das Werkzeug 22, zu verwenden ist. Darüber hinaus kann ein aufwendiges Matrizenwerkzeug zum Bereitstellen jeweiliger Gegenhalter für die Stempel 24 entfallen. Eine Matrizenintegration in Zellrahmen der Batteriezellen 14 ist bei deren Herstellungsprozess besonders einfach ausführbar. Das beschriebene Werkzeug 22 ist für unterschiedlichste Werkstoffkombinationen und - anordnungen anwendbar. Darüber hinaus ermöglicht das Werkzeug 22 eine besonders hohe Verbindungsqualität und ist mit einer konventionellen Anlagentechnik nutzbar. Das Werkzeug 22 ermöglicht einen besonders einfachen Prozessablauf beim elektrischen Kontaktieren der Batteriezellen 14.
Insgesamt zeigt die Erfindung, wie ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kontaktierung von Batteriezellen 14 geschaffen werden können. Bezugszeichenliste
10 erstes Bauteil
12 zweites Bauteil
14 Batteriezelle
16 Batterieblock
18 Fügerichtung
20 Matrize
22 Werkzeug
24 Stempel
26 Stempeleinrichtung
28 Isolierung

Claims

Daimler AG Patentansprüche
1. Verfahren zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug, bei welchem eine Mehrzahl an Batteriezellen (14) zu einem Batterieblock (16) aneinander angeordnet werden, mehrere Matrizen (20) in wenigstens ein Element der Batterie eingebracht werden, und die Batteriezellen (14) mittels Durchsetzfügen über wenigstens ein weiteres Bauteil (10, 12) miteinander elektrisch verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, dass mittels eines Werkzeugs (22) sämtliche an einer gleichen Seite des Batterieblocks (16) angeordnete Matrizen (20) gleichzeitig über das Durchsetzfügen mit dem wenigstens einen weiteren Bauteil (10, 12) verbunden werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den jeweiligen Stellen ein erstes Bauteil (10) und ein zweites Bauteil (12) mit dem die Matrize (20) aufweisenden Element durchsetzgefügt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Bauteil (10) und das zweite Bauteil (12) in einer Fügerichtung (18) aufeinander gestapelt werden und anschließend in der Fügerichtung (18) mit dem die Matrize (20) aufweisenden Element durchsetzgefügt werden.
4. Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug, mit einer Aufnahmeeinrichtung, mittels welcher eine Mehrzahl an Batteriezellen (14) zu einem Batterieblock (16) aneinander angeordnet aufnehmbar sind, und mit einer Stempeleinrichtung (26), mittels welcher die Batteriezellen (14) an mehreren zueinander unterschiedlichen Stellen gleichzeitig mittels Durchsetzfügen miteinander elektrisch verbindbar sind, wobei wenigstens ein Element der Batterie jeweilige Matrizen (20) für das Durchsetzfügen bereitstellt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Stempeleinrichtung (26) alle Batteriezellen (14) der Batterie an sämtlichen an einer seiben Seite des Batterieblocks (16) angeordneten Stellen gleichzeitig durchsetzfügbar sind.
EP21732232.0A 2020-06-29 2021-06-08 Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug Pending EP4173078A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102020003886.7A DE102020003886A1 (de) 2020-06-29 2020-06-29 Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen einer Batterie für ein elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug
PCT/EP2021/065364 WO2022002540A1 (de) 2020-06-29 2021-06-08 Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4173078A1 true EP4173078A1 (de) 2023-05-03

Family

ID=72613738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP21732232.0A Pending EP4173078A1 (de) 2020-06-29 2021-06-08 Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20240234965A1 (de)
EP (1) EP4173078A1 (de)
DE (1) DE102020003886A1 (de)
WO (1) WO2022002540A1 (de)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29912797U1 (de) * 1999-07-22 1999-12-23 Wilhelm Pudenz GmbH, 27243 Dünsen Elektrotechnische Baueinheit
AT511667B1 (de) * 2011-06-30 2015-07-15 Avl List Gmbh Wiederaufladbare elektrische batterie
DE102015210035A1 (de) * 2015-06-01 2016-12-01 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Batteriezellen sowie Batteriepack, Batteriemodul und Fahrzeug
DE102016011784B4 (de) * 2016-09-30 2026-04-23 Mercedes-Benz Group AG Zellblock für eine Kraftfahrzeugbatterie mit einem in einem Zellpol des Zellblocks ausgebildeten Matrizenelement
DE102016011787A1 (de) 2016-09-30 2017-04-06 Daimler Ag Zellblock für eine Kraftfahrzeugbatterie mit einem in dem Zellblock ausgebildeten Matrizenelement

Also Published As

Publication number Publication date
DE102020003886A1 (de) 2020-10-15
US20240234965A1 (en) 2024-07-11
WO2022002540A1 (de) 2022-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008045751B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Kompaktierschweißen
DE102011013845B4 (de) Batteriemodul und vorrichtung sowie verfahren zum zusammenbauen eines batteriemoduls
DE10060390B4 (de) Stanznietverfahren
DE10360614A1 (de) Verfahren zum Verbinden eines Verbindungselements mit einem elektrischen Kabel
DE102019007902A1 (de) Batterie mit einer Mehrzahl von Batteriezellen und Verfahren zum Herstellen einer Batterie
DE19513774A1 (de) Elektrischer Anschluß für galvanische Zellen
WO2018219966A1 (de) Kontaktierungselement für ein zellkontaktierungssystem für eine elektrochemische vorrichtung und verfahren zum herstellen eines zellkontaktierungssystems für eine elektrochemische vorrichtung
WO2020099359A1 (de) Verfahren zum stoffschlüssigen verbinden eines terminals einer batteriezelle mit mindestens einem zellverbinder und batteriemodul
EP3609023B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer elektrischen verbindung und elektrische leitung
DE102006028815B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Hybridbauteils
WO2022002540A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum bereitstellen einer batterie für ein elektrisch betreibbares kraftfahrzeug
DE102020112051B3 (de) Verbindungsanordnung und Verfahren zur Herstellung einer Verbindungsanordnung
EP0772251B1 (de) Galvanische Zelle mit drahtförmigen Elektrodestromableitern
DE102016202873A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Verbindungselements und Verbindungselement für Batteriezellen
DE29912797U1 (de) Elektrotechnische Baueinheit
EP4327417B1 (de) Ultraschallschweissverfahren und ultraschallschweissteil
DE3306120A1 (de) Fertigungsverfahren fuer elektrische schaltungen
DE69805691T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Batterieanschlussklemme
AT526615B1 (de) Zellenmodul mit wiederaufladbaren Zellen
DE102016116375B4 (de) Kontaktierungsvorrichtung
DE102022117760B3 (de) Elektrisches Kontaktelement
DE10254161A1 (de) Gasgenerator-Erdungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
EP0580053B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Steckern oder Kupplungsdosen für elektrische Steckvorrichtungen
EP1697957A1 (de) Einstückiger sicherungseinsatz, verfahren zur herstellung des einstückigen sicherungseinsatzes und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
DE102026107592A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Elektrodenfolienanordnung

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230124

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS