EP4151809A1 - Sanitärinstallationssystem mit schalldämpfung - Google Patents

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Publication number
EP4151809A1
EP4151809A1 EP21197200.5A EP21197200A EP4151809A1 EP 4151809 A1 EP4151809 A1 EP 4151809A1 EP 21197200 A EP21197200 A EP 21197200A EP 4151809 A1 EP4151809 A1 EP 4151809A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
installation system
sanitary installation
sound absorption
connection
support element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21197200.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Roger Baggenstos
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
Priority to EP21197200.5A priority Critical patent/EP4151809A1/de
Publication of EP4151809A1 publication Critical patent/EP4151809A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00—Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13—Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14—Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143—Mounting frames for toilets and urinals
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/60—Reducing noise in plumbing systems
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B2001/8263—Mounting of acoustical elements on supporting structure, e.g. framework or wall surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks

Definitions

  • the present invention relates to a sanitary installation system with at least one sound absorption element according to the preamble of claim 1.
  • Sanitary installation systems have become known from the prior art.
  • Such plumbing systems typically include a mounting structure that is fixedly connected to the building.
  • the sanitary articles such as a toilet bowl, a washbasin, etc., are then fastened or applied to the assembly structure, and the fresh water lines and the waste water lines are also routed through the assembly structure.
  • the mounting structure is clad by a pre-wall providing a cavity.
  • this cavity has been filled with mineral wool or flaked material.
  • the filling of the cavity reduces the reverberation of noises from the water supply or water drainage to the sanitary ware or noises from falling toilet lids, but increases the assembly time significantly.
  • the invention is based on an object Specify sanitary installation system with at least one sound absorption element, which is easy to install.
  • a sanitary installation system comprises a mounting structure which can be firmly connected to a building and has a cavity, at least one sound absorption element arranged in the cavity and at least one fastening unit with which the sound absorption element is suspended in the cavity.
  • the fastening unit has an upper support element, a lower support element and a connecting element.
  • the lower support element is firmly attached or arranged on the sound absorbing element.
  • the connecting element can be connected to the upper carrier element via a first connection.
  • the connecting element can be connected to the lower support element via a second connection.
  • the connecting element due to the connecting element, the number of components in a stock range can be kept comparatively small given the modular construction of the sanitary installation system.
  • the lower support element, the upper support element and the connecting element are designed as separate parts from one another.
  • the lower carrier element, the upper carrier element and the connecting element are preferably made of plastic, in particular ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer), ASA (acrylonitrile styrene acrylate copolymer), PP (polypropylene) or PVC (polyvinyl chloride). )
  • the sound absorption element is preferably suspended in a freely suspended manner and in particular in a freely swinging manner in the cavity.
  • the expression "freely hanging" means that the sound absorption element is preferably at least one point suspended and not in further contact with the mounting structure.
  • the free-hanging suspension allows for easy installation and improved sound insulation.
  • embodiments are also conceivable in which the sound absorption element is suspended at several points or is suspended at two opposite points on the mounting structure.
  • the sound absorption element is preferably suspended or fastened at at least one point or exclusively at precisely one point.
  • the lower carrier element is preferably arranged at the upper end of the sound absorption element.
  • the sound absorption element is preferably designed as a determinate or fixed or dimensionally stable body.
  • Such a design has the advantage that the installer is provided with a sound absorption element with a defined design, which makes handling the sound absorption element easier.
  • this is an advantage during assembly because the installer does not have to act directly on the carrier elements or the connecting element, but can establish the connection by grasping the sound absorption element.
  • the sound absorption element particularly preferably has a front surface, a rear surface and at least one side surface, the rear surface running parallel and at a distance from the front surface, and the rear surface and the front surface being connected to one another via the side surface.
  • the sound absorption element is particularly preferably designed as a cuboid.
  • the sound absorption element can also be designed as a cylinder.
  • the sound absorption element preferably has a length-related flow resistance of greater than 5 kPa*s/m2.
  • kPa*s/m2 is the unit kilo-Pascal (pressure) times second (time) divided by square meter (area).
  • the sound absorption element is preferably made of polyethylene terephthalate, in particular recycled polyethylene terephthalate. They are preferably sound absorption elements, which consist of fibers and are constructed in multiple layers stacked on top of one another.
  • Chemical fibers made from synthetic polymers e.g. polyester non-woven fabric
  • vegetable fibers e.g cotton nonwoven
  • chemical inorganic fibers e.g. glass fiber nonwovens
  • animal fibers e.g. wool fiber nonwovens
  • chemical fibers made from natural polymers of vegetable or cellulosic origin e.g. viscose fiber nonwovens
  • non-polymers e.g. stainless steel fiber nonwovens
  • foamed materials for example polyurethane or polystyrene
  • combinations of foamed materials and fiber materials would also be possible.
  • the sound absorption element is preferably made of a fireproof material.
  • the upper support element is preferably arranged directly or indirectly to or on the mounting structure.
  • the support member can be firmly attached to the mounting structure.
  • the upper support element is supported on at least one further element, such as another sound absorbing element or a flexible band, as described below. This further element is in turn connected to the assembly structure.
  • At least one of the connections mentioned is preferably a mechanically detachable connection, such as a latching connection or a snap connection.
  • a mechanically releasable connection is understood to be a connection that creates a mechanical engagement, so that the connection between the carrier element and the connecting element can be easily created and released again.
  • At least one of said connections is preferably provided by a rod section and two bearing arms which are spaced apart from one another.
  • the storage arms define a storage space for receiving the rod section.
  • the rod section protrudes into the storage space and thus said connection is provided.
  • the rod section is preferably arranged on the respective carrier element and the bearing arms are arranged on the connecting element.
  • the rod section is on the connecting element and the bearing arms are arranged on the respective carrier element.
  • the bearing arms are preferably designed to be elastically resilient and have a receiving section in the region of their free end. During assembly, the rod section is guided through the receiving section and the two bearing arms spring away from one another in such a way that the rod section slides between the two bearing arms into the bearing space.
  • the receiving section is preferably designed in a V-shape, such that the rod section is provided with a guide running in the direction of the storage space.
  • This design makes it possible for the sound absorption element to be movable along a longitudinal movement and to be hung up very easily.
  • At least one of the connections mentioned has a snap-in receptacle that is essentially circular-cylindrical in cross section and has two snap-in arms, which engage in the snap-in receptacle in such a way that the connecting element can be rotated with respect to the respective support element about the central axis of the snap-in receptacle and is firmly connected to one another in the direction of the central axis.
  • the connecting element preferably has positioning cams which engage in correspondingly designed and arranged positioning recesses.
  • the positioning cams and the positioning recesses are preferably arranged in such a way that the connecting element can be pivoted by a grid of 90° about the central axis.
  • the connecting element can also be continuously pivoted about the central axis in relation to the respective carrier element.
  • the snap-in receptacle is preferably on the connecting element and the snap-in arms are arranged on the respective carrier element.
  • the locking receptacle is on the respective carrier element and the locking arms are arranged on the connecting element.
  • the first connection is formed with the rod section on the upper support element and with the bearing arms on the connecting element
  • the second connection is formed with the latching arms on the lower support element and with the latching receptacle on the connecting element.
  • the rod section preferably has at least one, in particular several, indentations. Furthermore, at least one of the bearing arms acting on the rod section has at least one hook which engages in one of the at least one indentations.
  • the upper support element is preferably a support element that can be connected to the mounting structure.
  • the sound absorption element preferably has two opposite side surfaces, on each of which one of the lower support elements is arranged.
  • the lower support element of a higher-lying sound absorption element provides the upper support element for a further sound absorption element that lies below the higher-lying sound absorption element.
  • several sound absorption elements can be connected to one another.
  • the lower support member has a rod portion for connection to the bearing arms.
  • the rod section preferably extends between two of the said latching arms.
  • the lower support element preferably has a base plate, the base plate having a mounting surface via which the lower support element is connected to the sound absorption element via a material connection, in particular via an adhesive connection; and/or wherein the base plate has at least one reinforcing rib.
  • the adhesive is preferably a polyurethane adhesive, in particular a monomer-reduced polyurethane adhesive. An adhesive based on this has the advantage that a bond can be created that is permanent and moisture-resistant. Furthermore, such an adhesive can be easily processed in production without protective measures.
  • said latching arms extend from the surface opposite the mounting surface.
  • the upper support member is part of a clamping member associated with a flexible strap, the flexible strap being connectable to the mounting structure.
  • the sanitary installation system preferably comprises at least one covering element covering the mounting structure.
  • the assembly structure and the at least one cladding element define the said cavity.
  • the sanitary installation system comprises at least one water-bearing sanitary element, at least one of the water-bearing sanitary elements being arranged in the cavity.
  • a set comprises at least one sound absorption element and a fastening unit for use in a sanitary installation system according to one of the preceding claims.
  • the sanitary installation system 1 comprises a mounting structure 2 which has a cavity 3 .
  • the mounting structure 2 is shown here in the form of a profile.
  • the mounting structure 2 can be part of a mounting frame or a mounting frame, as is commonly used in the field of sanitary engineering.
  • the cavity 3 is provided or defined by the mounting structure 2 .
  • the cavity is delimited by plate-like elements that are mounted on the mounting structure.
  • the sanitary installation system 1 also includes at least one sound absorption element 4 arranged in the cavity 3.
  • the sound absorption element 4 can be used to dampen noises in the cavity 3 that arise, for example, during a rinsing process.
  • the sound absorption element 4 is shown interrupted.
  • the sound absorption element 4 is an elongate body, here in the form of a cuboid.
  • the sanitary installation system 1 comprises at least one fastening unit 5 with which the sound absorption element 4 is preferably suspended in the cavity 3 in a freely suspended and in particular freely swinging manner.
  • the sound absorption element 4 can be connected directly or indirectly to the mounting structure 2 .
  • a direct connection is shown.
  • an indirect connection is shown, with a lower sound absorbing element 4 being connected to an upper sound absorbing element 4 .
  • the upper sound absorption element 4 is in turn directly connected to the mounting structure 2 .
  • another indirect bearing is shown.
  • the fastening unit 5 comprises an upper support element 6, a lower support element 7 and a connecting element 8.
  • the connecting element 8 is used to produce a connection between the upper support element 6 and the lower support element 7.
  • the elements 6, 7 and 8 are designed separately from one another and can be used connect mechanically.
  • the lower carrier element 7 is firmly attached to the sound absorption element 4 .
  • the connecting element 8 can be connected to the upper support element 6 via a first connection 9 and the connecting element 8 can be connected to the lower support element 7 via a second connection 10 .
  • the upper carrier element 6 is firmly connected to the mounting structure 2.
  • the upper carrier element 6 is firmly connected to the mounting structure 2 by a connecting section 28.
  • the connecting section 28 can, for example, be snapped into a groove 29 of the mounting structure 2.
  • connections 9, 10 are designed as mechanical latching connections or snap connections.
  • the connection 9 between the upper support element 9 and the connecting element 8 is provided on the side of the upper support element 9 with a rod section 17 and on the side of the connecting element 8 with two bearing arms 11 spaced apart from one another.
  • the two bearing arms 11 form a storage space 12 in which the rod section 17 protrudes.
  • the two bearing arms 11 are designed to be resilient and have a receiving section 14 at their free end.
  • the receiving section 14 serves to receive the rod section 17 during assembly.
  • the two bearing arms 11 come into contact with the receiving section 14 and when the connecting element 8 is advanced further, the two bearing arms 11 move away from one another and the rod section 17 slides into the bearing space 12 .
  • the two bearing arms 12 spring back and close the gap between the two bearing arms 11 to such an extent that the rod section 17 cannot slide out of the storage space 12.
  • the sound absorption element is preferably gripped by the installer and guided from below to the rod section 17 so that the rod section 17 comes to rest in the area of the receiving section 14 .
  • the bearing arms 11 are pushed outwards and the rod section 17 slides into the bearing space 12 . This allows a very simple installation for the installer to be created.
  • the second connection 10 between the connecting element 8 and the lower support element 7 is provided by a latching receptacle 15 and two latching arms 16 in the embodiment shown.
  • the latching receptacle 15 lies on the connecting element 8 and the latching arms 16 protrude from the lower support element 7 .
  • the locking receptacle 15 is circular-cylindrical in cross-section and the locking arms 16 engage in the recess 15 in such a way that the connecting element 8 can be rotated about the central axis M of the locking receptacle 15 with respect to the lower support element 7 and is fixed in the direction of the central axis M. This means that the sound absorption element 4, which is connected to the lower support element 7, can be pivoted relative to the fixed connection element 8, but remains in the locked position in the axial direction.
  • the connecting element 8 preferably has positioning cams 21 which engage in correspondingly designed and arranged positioning recesses 22 .
  • the positioning cams 21 and the positioning recesses 22 are preferably arranged in such a way that the connecting element 8 can be pivoted about the central axis M by a grid of 90°.
  • the connecting element 8 can also be continuously pivoted about the central axis in relation to the respective carrier element 6, 7.
  • the rod section 17 has a plurality of indentations 18 .
  • At least one of the bearing arms 11, which acts on the starting section 17, has at least one hook 19.
  • Both bearing arms 11 preferably each have a hook 19 .
  • the at least one hook 19 in the Figures 3 and 4 can be seen engages in the at least one indentation 18 .
  • a mechanical locking between the rod section 17 and the bearing arm 11, which has the hook 19, can be provided, so that the connecting element 8 is secured with respect to a movement in the direction of the longitudinal axis of the rod section 17.
  • bearing arms 11 have a rib section 29 on the outside, which reinforces the bearing space 11 accordingly.
  • the lower support element 6 has a base plate 23 .
  • the base plate 23 has a mounting surface 24 .
  • the lower carrier element 7 is connected to the sound absorption element 4 via this mounting surface 24 via a material connection, preferably via an adhesive connection.
  • the lower support element 7 is arranged on a side surface 20 of the sound absorption element 4 .
  • the base plate 23 has at least one reinforcement rib 25 .
  • two reinforcing ribs 25 are arranged, which differ from opposite side edges extend into the base plate 23 inside.
  • the stability of the base plate 23 can be improved with the at least one reinforcement rib 25 .
  • the sound absorption element 4 has two lower carrier elements 7 which are arranged on opposite side surfaces 20 of the sound absorption element 4 on the sound absorption element 4 .
  • the lower support element 7 arranged on the upper side is used for the connection to the mounting structure 2 and the lower support element 7 arranged on the underside is used for the connection with a further sound absorption element 4.
  • This connection is shown in FIG figures 5 and 6 shown.
  • the lower carrier element 7 of the higher-lying sound absorption element 4 provides the upper carrier element 8 for a further lower-lying sound absorption element 4, ie below the higher-lying sound absorption element 4.
  • the lower carrier element 7 also has a rod section 17 .
  • the rod section 17 lies between the two latching arms 16 and is formed here on the base plate 23 .
  • the connecting element 8 can correspondingly engage on the rod section 17 via the bearing arms 11 as described above.
  • a detailed view is shown before the intervention and in the figure 6 the intervention is shown.
  • the upper carrier element 8 is provided by a clamping element 26 .
  • the clamping element 26 is connected to a flexible band 27 which can be connected to the mounting structure 2 .
  • the clamping element has a clamp 30 which clamps the flexible band 27 to the clamping element 26 .
  • the length of the flexible band can be varied by positioning the clamping element 26 differently.
  • a bearing element 31 protrudes from the mounting structure, with the strap 27 extending in a loop around the bearing element. A direct attachment to the mounting structure 2 is also conceivable.

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Abstract

Ein Sanitärinstallationssystem (1) umfasst
eine fest mit einem Gebäude verbindbare Montagestruktur (2) mit einem Hohlraum (3),
mindestens ein im Hohlraum (3) angeordnetes Schallabsorptionselement (4), und
mindestens eine Befestigungseinheit (5), mit welcher das Schallabsorptionselement (4) im Hohlraum (3) aufgehängt ist,
wobei die Befestigungseinheit (5) ein oberes Trägerelement (6), ein unteres Trägerelement (7) und ein Verbindungselement (8) aufweist,
wobei das untere Trägerelement (7) fest am Schallabsorptionselement (4) befestigt ist, und
wobei zur Aufhängung des Schallabsorptionselements (4) das Verbindungselement (8) mit dem oberen Trägerelement (6) über eine erste Verbindung (9) verbindbar ist, und das Verbindungselement (8) über eine zweite Verbindung (10) mit dem unteren Trägerelement (7) verbindbar ist.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Sanitärinstallationssystem mit mindestens einem Schallabsorptionselement nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
    • STAND DER TECHNIK
  • Aus dem Stand der Technik sind Sanitärinstallationssysteme bekannt geworden. Solche Sanitärinstallationssysteme umfassen typischerweise eine Montagestruktur, welche fest mit dem Gebäude verbunden wird. An der Montagestruktur werden dann die Sanitärartikel, wie eine Toilettenschüssel, ein Waschtisch, etc., befestigt oder angelegt und es werden zudem die Frischwasserleitungen und die Abwasserleitungen durch die Montagestruktur geführt. Die Montagestruktur wird durch eine Vorwandung verkleidet, wodurch ein Hohlraum bereitgestellt wird.
  • In der Praxis ist man aus Gründen des Schallschutzes dazu übergegangen, diesen Hohlraum mit Mineralwolle oder Flockenmaterial auszufüllen. Das Ausfüllen des Hohlraums verringert den Wiederhall von Geräuschen durch die Wasserzufuhr bzw. Wasserabfuhr zu den Sanitärartikeln oder von Geräuschen durch fallende WC-Deckel, erhöht aber die Montagezeit deutlich. Darüber hinaus ergehen technische Nachteile, beispielsweise, wenn zuviel Mineralwolle oder Flockenmaterial in den Hohlraum gepresst wird.
  • Hier schafft die EP 3 757 303 Abhilfe. Das in der EP 3 757 303 offenbarte Sanitärinstallationssystem umfasst freihängende und freischwingede Schallabsorptionselemente, welche an der Montagestruktur aufgehängt werden.
    • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, ein Sanitärinstallationssystem mit mindestens einem Schallabsorptionselement anzugeben, welches einfach montierbar ist.
  • Diese Aufgabe löst das Sanitärinstallationssystem nach Anspruch 1. Demgemäss umfasst ein Sanitärinstallationssystem eine fest mit einem Gebäude verbindbare Montagestruktur mit einem Hohlraum, mindestens ein im Hohlraum angeordnetes Schallabsorptionselement und mindestens eine Befestigungseinheit, mit welcher das Schallabsorptionselement im Hohlraum aufgehängt ist. Die Befestigungseinheit weist ein oberes Trägerelement, ein unteres Trägerelement und ein Verbindungselement auf. Das untere Trägerelement ist fest am Schallabsorptionselement befestigt bzw. angeordnet. Zur Aufhängung des Schallabsorptionselements ist das Verbindungselement mit dem oberen Trägerelement über eine erste Verbindung verbindbar. Weiter ist das Verbindungselement über eine zweite Verbindung mit dem unteren Trägerelement verbindbar.
  • Durch die Anordnung eines Verbindungselementes, welches mit dem oberen Trägerelement und mit dem unteren Trägerelement eine Verbindung eingehen kann, ergeht der Vorteil, dass eine Struktur für eine flexible Montage geschaffen wird.
  • Ferner kann durch das Verbindungselement die Zahl der Bauteile in einem Lagersortiment unter Massgabe von einem modularen Aufbau des Sanitärinstallationssystems vergleichsweise klein gehalten werden.
  • Insbesondere und vorzugsweise wird mit dem Verbindungselement die Grundlage für eine modulare Montageart gemäss den unten genauer beschriebenen bevorzugten Weiterbildungen geschaffen.
  • Das untere Trägerelement, das obere Trägerelement und das Verbindungselement sind als separate Teile zueinander ausgebildet. Vorzugsweise sind untere Trägerelement, das obere Trägerelement und das Verbindungselement aus Kunststoff, insbesondere aus ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer), ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymer), PP (Polypropylen) oder PVC (Polyvinylchlorid).
    )
  • Vorzugsweise ist das Schallabsorptionselement freihängend und insbesondere freischwingend im Hohlraum aufgehängt. Unter der Ausdrucksweise "freihänged" wird verstanden, dass das Schallabsorptionselement vorzugsweise an mindestens einer Stelle aufgehängt ist und keinen weiteren Kontakt mit der Montagestruktur aufweist. Durch die freihängende Aufhängung ergeht eine einfache Montage sowie eine verbesserte Schalldämmung. Es sind aber auch Ausführungsformen denkbar, bei welchen das Schallabsorptionselement an mehreren Stellen aufgehängt ist oder an zwei gegenüberliegenden Stellen an der Montagestruktur aufgehängt wird.
  • Vorzugsweise ist das Schallabsorptionselement an mindestens einer Stelle oder ausschliesslich genau einer Stelle aufgehängt bzw. befestigt. Vorzugsweise ist das untere Trägerelement in Einbaulage am oberen Ende des Schallabsorptionselements angeordnet.
  • Vorzugsweise ist das Schallabsorptionselement als determinierter bzw. fester bzw. formstabiler Körper ausgebildet ist. Eine derartige Ausbildung hat den Vorteil, dass dem Installateur ein Schallabsorptionselement mit definierter Ausbildung bereitgestellt wird, wodurch die Handhabung des Schallabsorptionselements einfacher wird. Insbesondere ist das bei der Montage ein Vorteil, weil der Installateur nicht direkt auf die Trägerelemente oder das Verbindungselement einwirken muss, sondern die Verbindung durch ein Ergreifen des Schallabsorptionselements herstellen kann.
  • Besonders bevorzugt weist das Schallabsorptionselement eine Frontfläche, eine Rückfläche und mindestens eine Seitenfläche auf, wobei die Rückfläche parallel und beabstandet zur Frontfläche verläuft, und wobei die Rückfläche und die Frontfläche über die Seitenfläche miteinander verbunden sind.
  • Besonders bevorzugt ist das Schallabsorptionselement als Quader ausgebildet. Das Schallabsorptionselement kann aber auch als Zylinder ausgebildet sein.
  • Vorzugsweise weist das Schallabsorptionselement einen längenbezogenen Strömungswiderstand von grösser als 5 kPa*s /m2 auf. Unter kPa*s/m2 wird die Masseinheit Kilo-Pascal (Druck) mal Sekunde (Zeit) geteilt durch Quadratmeter (Fläche) verstanden.
  • Vorzugsweise ist das Schallabsorptionselement aus Polyethylenterephthalat, insbesondere aus rezykliertiem Polyethylenterephthalat, hergestellt. Vorzugsweise sind es Schallabsorptionselemente, welche aus Fasern bestehen und mehrlagig übereinandergeschichtet aufgebaut sind. Es können Chemiefasern aus synthetischen Polymeren (beispielsweise Polyestervliesstoff), pflanzliche Fasern (beispielsweise Baumwollvliesstoff), chemisch anorganische Fasern (beispielsweise Glasfaservliesstoffe), tierische Fasern (beispielsweise Wollfaservliesstoff), Chemiefasern aus natürlichen Polymeren pflanzlichen beziehungsweise cellulosischen Ursprungs (beispielsweise Viskosefaservliesstoff) oder ferner aus Chemiefasern aus Nichtpolymeren (beispielsweise Edelstahlfaservliesstoff). Alternativ wären auch geschäumte Werkstoffe (beispielsweise Polyurethan oder Polystyrol) oder Kombinationen aus geschäumten Werkstoffen und Faserwerkstoffen möglich.
  • Vorzugsweise ist das Schallabsorptionselement aus einem feuerfesten Material.
  • Vorzugsweise ist das obere Trägerelement direkt oder indirekt zu der bzw. an der Montagestruktur angeordnet. Bei einer direkten Anordnung kann das Trägerelement fest zur Montagestruktur befestigt werden. Bei einer indirekten Anordnung ist das obere Trägerelement an mindestens einem weiteren Element, wie beispielsweise einem weiteren Schallabsorptionselement oder einem flexiblen Band, wie unten beschrieben, gelagert. Dieses weitere Element steht dabei wiederum mit der Montagestruktur in Verbindung.
  • Vorzugsweise ist mindestens eine der genannten Verbindungen eine mechanisch lösbare Verbindung, wie eine Rastverbindung oder eine Schnappverbindung.
  • Unter einer mechanisch lösbaren Verbindung wird eine Verbindung verstanden, welche einen mechanischen Eingriff herstellt, so dass die Verbindung zwischen dem Trägerelement und Verbindungselement einfach herstellbar und wieder lösbar ist.
  • Vorzugsweise wird mindestens eine der genannten Verbindungen durch einen Stababschnitt und zwei beabstandet zueinander liegende Lagerarme bereitgestellt. Die Lagerarme definieren einen Lagerraum zur Aufnahme des Stababschnitts. Mit anderen Worten gesagt ragt der Stababschnitt in den Lagerraum ein und so wird die besagte Verbindung bereitgestellt.
  • Vorzugsweise ist der Stababschnitt am jeweiligen Trägerelement und die Lagerarme sind am Verbindungselement angeordnet. Alternativerweise ist der Stababschnitt am Verbindungselement und die Lagerarme sind am jeweiligen Trägerelement angeordnet.
  • Die Ausdrucksweise "am jeweiligen Trägerelement" ist so zu verstehen, dass der Stababschnitt am oberen Trägerelement und/oder am unteren Trägerelement angeordnet werden kann.
  • Durch diese Ausbildung kann das Schallabsorptionselement sehr einfach aufgehängt werden.
  • Vorzugsweise sind die Lagerarme elastisch federnd ausgebildet und weisen im Bereich ihres freien Endes einen Aufnahmeabschnitt auf. Bei der Montage wird der Stababschnitt durch den Aufnahmeabschnitt geführt und die beiden Lagerarme federn voneinander weg, derart, dass der Stababschnitt zwischen den beiden Lagerarmen in den Lagerraum gleitet.
  • Vorzugsweise ist der Aufnahmeabschnitt V-förmig ausgebildet, derart, dass dem Stababschnitt eine in Richtung Lagerraum zulaufende Führung bereitgestellt wird.
  • Durch diese Ausbildung wird ermöglicht das Schallabsorptionselement entlang einer Längsbewegung bewegbar ist und sehr einfach aufgehängt werden kann.
  • Vorzugsweise weist mindestens eine der genannten Verbindungen eine im Querschnitt im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildete Rastaufnahme und zwei Rastarme aufweist, welche in die Rastaufnahme derart eingreifen, dass das Verbindungselement bezüglich des jeweiligen Trägerelements um die Mittelachse der Rastaufnahme drehbar und in Richtung der Mittelachse fest miteinander verbunden sind.
  • Vorzugsweise weist das Verbindungselement Positionsnocken auf, welche an korrespondierende ausgebildete und angeordnete Positionsausnehmungen eingreifen. Vorzugsweise sind die Positionsnocken und die Positionausnehmungen so angeordnet, dass das Verbindungselement jeweils um eine Rasterung von 90° um die Mittelachse verschwenkbar ist. Alternativerweise kann das Verbindungselement zum jeweiligen Trägerelement auch stufenlos um die Mittelachse verschwenkt werden.
  • Vorzugsweise ist die Rastaufnahme am Verbindungselement und die Rastarme sind am jeweiligen Trägerelement angeordnet. Alternativerweise ist die Rastaufnahme am jeweiligen Trägerelement und die Rastarme sind am Verbindungselement angeordnet.
  • Die Ausdrucksweise "am jeweiligen Trägerelement" ist so zu verstehen, dass die Rastaufnahme am oberen Trägerelement und/oder am unteren Trägerelement angeordnet werden kann.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die erste Verbindung beim oberen Trägerelement mit dem Stababschnitt und beim Verbindungselement mit den Lagerarmen ausgebildet und die zweite Verbindung ist beim unteren Trägerelement mit den Rastarmen und beim Verbindungselement mit der Rastaufnahme ausgebildet.
  • Vorzugsweise weist der Stababschnitt mindestens ein, insbesondere mehrere, Einbuchtungen auf. Weiter weist mindestens einer der am Stababschnitt angreifenden Lagerarme mindestens einen Haken auf, welcher in eine der mindestens einen Einbuchtungen eingreift.
  • Vorzugsweise ist das obere Trägerelement ein mit der Montagestruktur verbindbares Trägerelement.
  • Vorzugsweise weist das Schallabsorptionselement zwei gegenüberliegende Seitenflächen auf, an welchen jeweils eines der unteren Trägerelemente angeordnet sind.
  • Vorzugsweise stellt das untere Trägerelement eines höherliegenden Schallabsorptionselements das obere Trägerelement für ein weiteres Schallabsorptionselement, das unterhalb des höherliegenden Schallabsorptionselement liegt, bereit. Somit können mehrere Schallabsorptionselemente miteinander verbunden werden.
  • Vorzugsweise weist das untere Trägerelement einen Stababschnitt zur Verbindung mit den Lagerarmen auf. Vorzugsweise erstreckt sich der Stababschnitt zwischen zwei der genannten Rastarmen.
  • Vorzugsweise weist das untere Trägerelement eine Grundplatte auf, wobei die Grundplatte eine Montagefläche aufweist, über welche das untere Trägerelement zum Schallabsorptionselement über eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere über eine Klebeverbindung, verbunden ist; und/oder wobei die Grundplatte mindestens eine Verstärkungsrippe aufweist. Der Klebstoff ist vorzugsweise ein Polyurethan-Klebstoff, insbesondere ein monomer-reduzierter Polyurethan-Klebstoff. Ein Klebstoff auf dieser Basis hat den Vorteil, dass eine Klebestelle geschaffen werden kann, die dauerhaft und feuchtigkeitsresistent ist. Ferner kann ein derartiger Klebstoff ohne Schutzmassnahmen in der Produktion gut verarbeitet werden.
  • Vorzugsweise erstecken sich die besagten Rastarme von der Oberfläche, die gegenüber der Montagefläche liegt, weg.
  • In einer Ausführungsform ist das obere Trägerelement Teil eines Klemmelements, welches mit einem flexiblen Band in Verbindung steht, wobei das flexible Band mit der Montagestruktur verbindbar ist.
  • Vorzugsweise umfasst das Sanitärinstallationssystem mindestens ein die Montagestruktur verdeckendes Verkleidungselement. Dabei definieren die Montagestruktur und das mindestens eine Verkleidungselement den besagten Hohlraum. Weiter umfasst das Sanitärinstallationssystem mindestens ein wasserführendes Sanitärelement, wobei mindestens eines der wasserführenden Sanitärelemente im Hohlraum angeordnet ist.
  • Ein Set umfasst mindestens ein Schallabsorptionselement und eine Befestigungseinheit zum Einsatz in ein Sanitärinstallationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
    • Fig. 1a
    eine perspektivische Ansicht des Sanitärinstallationssystems mit mindestens einem Schallabsorptionselement nach einer bevorzugten Ausführungsform;
    Fig. 1b
    eine Detailansicht der Figur 1a;
    Fig. 2
    eine Seitenansicht des Sanitärinstallationssystems nach Figur 1;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht von Teil des Sanitärinstallationssystems;
    Fig. 4
    eine weitere perspektivische Ansicht der Figur 3 von einem anderen Blickwinkel;
    Fig. 5
    zwei miteinander zu verbindende Schallabsorptionselemente des Sanitärinstallationssystems nach den vorhergehenden Figuren in getrenntem Zustand;
    Fig. 6
    eine Ansicht der Figur 5 in verbundenem Zustand; und
    Fig. 7
    eine weitere Ausführungsform des Sanitärinstallationssystems.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In der Figur 1 wird eine Ausführungsform eines Sanitärinstallationssystems 1 gemäss einer Ausführungsform perspektivisch gezeigt. Das Sanitärinstallationssystem 1 umfasst eine Montagestruktur 2, welche einen Hohlraum 3 aufweist. Die Montagestruktur 2 ist hier in der Gestalt eines Profils gezeigt. Die Montagestruktur 2 kann Teil eines Montagerahmens bzw. eines Montagegestells sein, wie üblich im Gebiet der Sanitärtechnik eingesetzt. Der Hohlraum 3 wird dabei durch die Montagestruktur 2 bereitgestellt bzw. definiert. Typischerweise wird der Hohlraum durch plattenartige Elemente, welche auf der Montagestruktur montiert werden, begrenzt.
  • Das Sanitärinstallationssystem 1 umfasst weiterhin mindestens ein im Hohlraum 3 angeordnetes Schallabsorptionselement 4. Mit dem Schallabsorptionselement 4 können Geräusche, die beispielsweise bei einem Spülvorgang entstehen, im Hohlraum 3 gedämpft werden. In den Figuren ist das Schallabsorptionselement 4 jeweils unterbrochen dargestellt. Das Schallabsorptionselement 4 ist ein länglicher Körper, hier in der Form eines Quaders.
  • Weiter umfasst das Sanitärinstallationssystem 1 mindestens eine Befestigungseinheit 5, mit welcher das Schallabsorptionselement 4 vorzugsweise freihängend und insbesondere freischwingend im Hohlraum 3 aufgehängt ist. Das Schallabsorptionselement 4 kann dabei direkt oder indirekt mit der Montagestruktur 2 verbunden werden. In der Figur 1a und 1b wird eine direkte Verbindung gezeigt. In der Figur 5 wird eine indirekte Verbindung gezeigt, wobei ein unteres Schallabsorptionselement 4 mit einem oberen Schallabsorptionselement 4 in Verbindung steht. Das obere Schallabsorptionselement 4 steht wiederum direkt mit der Montagestruktur 2 in Verbindung. In der Figur 7 wird eine weitere indirekte Lagerung gezeigt.
  • Die Befestigungseinheit 5 umfasst ein oberes Trägerelement 6, ein unteres Trägerelement 7 und ein Verbindungselement 8. Das Verbindungselement 8 dient der Herstellung einer Verbindung zwischen dem oberen Trägerelement 6 und dem unteren Trägerelement 7. Die Elemente 6, 7 und 8 sind separat zueinander ausgebildet und lassen sich mechanisch miteinander verbinden.
  • Das untere Trägerelement 7 ist fest am Schallabsorptionselement 4 befestigt. Zur Aufhängung des Schallabsorptionselements 4 ist das Verbindungselement 8 über eine erste Verbindung 9 mit dem oberen Trägerelement 6 verbindbar und über eine zweite Verbindung 10 ist das Verbindungselement 8 mit dem unteren Trägerelement 7 verbindbar.
  • In der Konfiguration nach der Figur 1a und 1b steht das obere Trägerelement 6 in fester Verbindung mit der Montagestruktur 2. In der gezeigten Ausführungsform ist das obere Trägerelement 6 mit einem Verbindungsabschnitt 28 in fester Verbindung mit der Montagestruktur 2. Der Verbindungsabschnitt 28 kann beispielsweise in eine Nut 29 der Montagestruktur 2 eingerastet werden.
  • In der gezeigten Ausführungsform sind die Verbindungen 9, 10 als mechanische Rastverbindungen bzw. Schnappverbindungen ausgebildet. Die Verbindung 9 zwischen dem oberen Trägerelement 9 und dem Verbindungselement 8 wird auf Seiten des oberen Trägerelements 9 einen Stababschnitt 17 und auf Seiten des Verbindungselement 8 mit zwei beanstandet zueinander liegenden Lagerarmen 11 bereitgestellt. Die beiden Lagerarme 11 bilden einen Lagerraum 12, in welchem der Stababschnitt 17 einragt. Die beiden Lagerarme 11 sind federnd ausgebildet und weisen an ihrem freien Ende einen Aufnahmeabschnitt 14 auf. Der Aufnahmeabschnitt 14 dient der Aufnahme des Stababschnitts 17 während der Montage. Die beiden Lagerarme 11 kommen bei der Montage mit dem Aufnahmeabschnitt 14 in Kontakt und bei weiterem Vorschieben des Verbindungselement 8 bewegen sich die beiden Lagerarme 11 voneinander weg und der Stababschnitt 17 gleitet in den Lagerraum 12 ein. Sobald der Stababschnitt 17 im Lagerraum 12 liegt, federn die beiden Lagerarme 12 wieder zurück und schliessen die Lücke zwischen den beiden Lagerarmen 11 auf ein Mass, derart, dass der Stababschnitt 17 nicht aus dem Lagerraum 12 hinaus gleiten kann.
  • Bei der Montage wird vorzugsweise das Schallabsorptionselement durch den Installateur ergriffen und von unten her zum Stababschnitt 17 geführt, so dass der Stababschnitt 17 im Bereich des Aufnahmeabschnitts 14 zu liegen kommt. Bei weiterem Vorschieben werden die Lagerarme 11 nach aussen gedrückt und der Stababschnitt 17 gleitet in den Lagerraum 12 ein. Hierdurch kann eine sehr einfache Montage für den Installateur geschaffen werden.
  • Die zweite Verbindung 10 zwischen dem Verbindungselement 8 und dem unteren Trägerelement 7 ist in der gezeigten Ausführungsform durch eine Rastaufnahme 15 und zwei Rastarme 16 bereitgestellt. Die Rastaufnahme 15 liegt dabei am Verbindungselement 8 und die Rastarme 16 stehen vom unteren Trägerelement 7 ab. Die Rastaufnahme 15 ist im Querschnitt kreiszylindrisch ausgebildet und die Rastarme 16 greifen derart in die Rausaufnahme 15 ein, dass das Verbindungselement 8 bezüglich des unteren Trägerelements 7 um die Mittelachse M der Rastaufnahme 15 drehbar und in Richtung der Mittelachse M fest ist. Das heisst, das Schallabsorptionselement 4, welches mit dem unteren Trägerelement 7 in Verbindung steht, kann relativ zum feststehenden Verbindungselement 8 verschwenkt werden, aber verbleibt in axialer Richtung in verrasteter Position.
  • Vorzugsweise weist das Verbindungselement 8 Positionsnocken 21 auf, welche in korrespondierend ausgebildete und angeordnete Positionsausnehmungen 22 eingreifen. Vorzugsweise sind die Positionsnocken 21 und die Positionsausnehmungen 22 so angeordnet, dass das Verbindungselement 8 jeweils um eine Rasterung von 90° um die Mittelachse M verschwenkbar ist. Alternativerweise kann das Verbindungselement 8 zum jeweiligen Trägerelement 6, 7 auch stufenlos um die Mittelachse verschwenkt werden.
  • Der Stababschnitt 17 weist in der gezeigten Ausführungsform mehrere Einbuchtungen 18 auf. Mindestens einer der Lagerarme 11, der am Startabschnitt 17 angreift, weist mindestens einen Haken 19 auf. Vorzugsweise weisen beide Lagerarme 11 jeweils einen Haken 19 auf. Der mindestens eine Haken 19, der in den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist, greift dabei in die mindestens eine Einbuchtung 18 ein. Hierbei kann eine mechanische Verrastung zwischen dem Stababschnitt 17 und dem Lagerarm 11, der den Haken 19 aufweist, bereitgestellt werden, sodass das Verbindungselement 8 bezüglich einer Bewegung in Richtung der Längsachse des Stababschnitts 17 gesichert wird.
  • Ferner weisen die Lagerarme 11 aussenseitig einen Rippenabschnitt 29 auf, welcher den Lagerraum 11 entsprechend verstärkt.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist das untere Trägerelement 6 eine Grundplatte 23 auf. Die Grundplatte 23 weist eine Montagefläche 24 auf. Über diese Montagefläche 24 ist das untere Trägerelement 7 zum Schallabsorptionselement 4 über eine stoffschlüssige Verbindung, bevorzugt über eine Klebeverbindung, verbunden. In der gezeigten Ausführungsform ist das untere Trägerelement 7 an einer Seitenfläche 20 des Schallabsorptionselement 4 angeordnet.
  • Ferner weist die Grundplatte 23 mindestens eine Verstärkungsrippe 25 auf. In der gezeigten Ausführungsform sind zwei Verstärkungsrippen 25 angeordnet, welche sich von gegenüberliegenden Seitenkanten in die Grundplatte 23 hinein erstrecken. Mit der mindestens einen Verstärkungsrippe 25 kann die Stabilität der Grundplatte 23 verbessert werden.
  • Bei der in den Figuren gezeigten Ausführungsform weist das Schallabsorptionselement 4 zwei untere Trägerelemente 7 auf, welche an jeweils gegenüberliegenden Seitenflächen 20 des Schallabsorptionselements 4 am Schallabsorptionselement 4 angeordnet sind. Das oberseitig angeordnete untere Trägerelement 7 dient der Verbindung mit der Montagestruktur 2 und das unterseitig angeordnete untere Trägerelement 7 dient der Verbindung mit einem weiteren Schallabsorptionselement 4. Diese Verbindung wird in den Figuren 5 und 6 gezeigt. In dieser Ausführungsform stellt das untere Trägerelement 7 des höher liegenden Schallabsorptionselements 4 das obere Trägerelement 8 für ein weiteres tieferliegendes Schallabsorptionselement 4, also unterhalb des höher liegenden Schallabsorptionselement 4 liegt, bereit. Hierfür weist das untere Trägerelement 7 ebenfalls einen Stababschnitt 17 auf. Der Stababschnitt 17 liegt dabei zwischen den beiden Rastarmen 16 und ist hier an der Grundplatte 23 angeformt. Das Verbindungselement 8 kann an dem Stababschnitt 17 wie oben beschrieben über die Lagerarme 11 entsprechend eingreifen. In der Figur 5 wird eine Detailansicht vor dem Eingriff gezeigt und in der Figur 6 wird der Eingriff dargestellt.
  • In der Figur 7 wird sodann eine weitere Ausführungsform gezeigt. Hier wird das obere Trägerelement 8 durch ein Klemmelement 26 bereitgestellt. Das Klemmelement 26 steht dabei in Verbindung mit einem flexiblen Band 27, welches mit der Montagestruktur 2 verbindbar ist. Das Klemmelement weist eine Klemme 30 auf, welches das flexible Band 27 zum Klemmelement 26 klemmt. Die Länge des flexiblen Bands kann durch unterschiedliche Positionierung des Klemmelements 26 variiert werden. In der gezeigten Ausführungsform ragt dabei ein Lagerelement 31 von der Montagestruktur weg, wobei sich das Band 27 mit einer Schlaufe um das Lagerelement herum erstreckt. Eine direkte Befestigung an der Montagestruktur 2 ist auch denkbar. BEZUGSZEICHENLISTE
    1 Sanitärinstallationssystem 22 Positionsausnehmungen
    2 Montagestruktur 23 Grundplatte
    3 Hohlraum 24 Montagefläche
    4 Schallabsorptionselement 25 Verstärkungsrippe
    5 Befestigungseinheit 26 Klemmelement
    6 oberes Trägerelement 27 Band
    7 unteres Trägerelement 28 Verbindungsabschnitt
    8 Verbindungselement 29 Rippenabschnitt
    9 erste Verbindung 30 Klemme
    10 zweite Verbindung 31 Lagerelement
    11 Lagerarm
    12 Lagerraum M Mittelachse
    13 freies Ende
    14 Aufnahmeabschnitt
    15 Rastaufnahme
    16 Rastarme
    17 Stababschnitt
    18 Einbuchtungen
    19 Haken
    20 Seitenflächen
    21 Positionsnocken

Claims (16)

  1. Sanitärinstallationssystem (1) umfassend
    eine fest mit einem Gebäude verbindbare Montagestruktur (2) mit einem Hohlraum (3),
    mindestens ein im Hohlraum (3) angeordnetes Schallabsorptionselement (4), und
    mindestens eine Befestigungseinheit (5), mit welcher das Schallabsorptionselement (4) im Hohlraum (3) aufgehängt ist,
    wobei die Befestigungseinheit (5) ein oberes Trägerelement (6), ein unteres Trägerelement (7) und ein Verbindungselement (8) aufweist,
    wobei das untere Trägerelement (7) fest am Schallabsorptionselement (4) befestigt ist, und
    wobei zur Aufhängung des Schallabsorptionselements (4) das Verbindungselement (8) mit dem oberen Trägerelement (6) über eine erste Verbindung (9) verbindbar ist, und das Verbindungselement (8) über eine zweite Verbindung (10) mit dem unteren Trägerelement (7) verbindbar ist.
  2. Sanitärinstallationssystem (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der genannten Verbindungen (9, 10) eine mechanisch lösbare Verbindung, wie eine Rastverbindung oder eine Schnappverbindung, ist.
  3. Sanitärinstallationssystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der genannten Verbindungen (9, 10) durch einen Stababschnitt (17) und zwei beabstandet zueinander liegende Lagerarme (11) bereitgestellt wird, wobei die Lagerarme (11) einen Lagerraum (12) zur Aufnahme des Stababschnitts (17) definieren.
  4. Sanitärinstallationssystem nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stababschnitt (17) am jeweiligen Trägerelement (6, 7) und die Lagerarme (11) am Verbindungselement (8) angeordnet sind; oder
    dass der Stababschnitt (17) am Verbindungselement (8) und die Lagerarme (11) am jeweiligen Trägerelement (6, 7) angeordnet sind.
  5. Sanitärinstallationssystem (1) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerarme (11) elastisch federnd ausgebildet sind und im Bereich ihres freien Endes (13) einen Aufnahmeabschnitt (14) aufweisen, wobei bei der Montage der Stababschnitt (17) durch den Aufnahmeabschnitt (14) geführt wird und die beiden Lagerarme (11) voneinander weg ausfedern, derart, dass der Stababschnitt zwischen den beiden Lagerarmen (11) in den Lagerraum (12) gleitet.
  6. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der genannten Verbindungen (9, 10) eine im Querschnitt im Wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildete Rastaufnahme (15) und zwei Rastarme (16) aufweist, welche in die Rastaufnahme (15) derart eingreifen, dass das Verbindungselement (8) bezüglich des jeweiligen Trägerelements (6, 7) um die Mittelachse (M) der Rastaufnahme (15) drehbar und in Richtung der Mittelachse (M) fest miteinander verbunden sind.
  7. Sanitärinstallationssystem (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rastaufnahme (15) am Verbindungselement (8) und die Rastarme (16) am jeweiligen Trägerelement (6, 7) angeordnet sind;
    oder dass die Rastaufnahme (15) am jeweiligen Trägerelement (6, 7) und die Rastarme (16) am Verbindungselement (8) angeordnet sind.
  8. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindung beim oberen Trägerelement (6) mit dem Stababschnitt (17) und beim Verbindungselement (8) mit den Lagerarmen (11) ausgebildet ist, und dass die zweite Verbindung beim unteren Trägerelement (7) mit den Rastarmen (16) und beim Verbindungselement mit der Rastaufnahme (15) ausgebildet ist.
  9. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Stababschnitt (17) mindestens ein, insbesondere mehrere, Einbuchtungen (18) aufweist und dass mindestens einer der am Stababschnitt angreifenden Lagerarme (11) mindestens einen Haken (19) aufweist, welcher in eine der mindestens einen Einbuchtungen (18) eingreift.
  10. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Trägerelement (6) ein mit der Montagestruktur (2) verbindbares Trägerelement (6) ist.
  11. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das Schallabsorptionselement (4) zwei gegenüberliegende Seitenflächen (20) aufweist, an welchen jeweils eines der unteren Trägerelemente (7) angeordnet sind.
  12. Sanitärinstallationssystem (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Trägerelement (7) eines höherliegenden Schallabsorptionselements (4) das obere Trägerelement (8) für ein weiteres Schallabsorptionselement (4), das unterhalb des höherliegenden Schallabsorptionselement (4) liegt, bereitstellt.
  13. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Trägerelement (7) einen Stababschnitt (17) aufweist.
  14. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Trägerelement (7) eine Grundplatte (23) aufweist,
    wobei die Grundplatte (23) eine Montagefläche (24) aufweist, über welche das untere Trägerelement (7) zum Schallabsorptionselement (4) über eine stoffschlüssige Verbindung, insbesondere über eine Klebeverbindung, verbunden ist; und/oder
    wobei die Grundplatte (23) mindestens eine Verstärkungsrippe (25) aufweist.
  15. Sanitärinstallationssystem (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Trägerelement (8) Teil eines Klemmelements (26) ist, welches mit einem flexiblen Band (27) in Verbindung steht, wobei das flexible Band (27) mit der Montagestruktur (2) verbindbar ist.
  16. Set umfassend mindestens ein Schallabsorptionselement und eine Befestigungseinheit (5) zum Einsatz in ein Sanitärinstallationssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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