EP4136309A1 - Dispositif d'occultation - Google Patents

Dispositif d'occultation

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EP4136309A1
EP4136309A1 EP21718118.9A EP21718118A EP4136309A1 EP 4136309 A1 EP4136309 A1 EP 4136309A1 EP 21718118 A EP21718118 A EP 21718118A EP 4136309 A1 EP4136309 A1 EP 4136309A1
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EP
European Patent Office
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rail
battery module
electromechanical actuator
mounting brackets
assembled configuration
Prior art date
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EP21718118.9A
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German (de)
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EP4136309B1 (fr
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Frédéric Negrello
Frédéric MARAVAL
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Somfy Activites SA
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Publication date
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    • E06B9/24Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
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    • E06B9/32Operating, guiding, or securing devices therefor
    • E06B9/323Structure or support of upper box

Definitions

  • the present invention relates to a concealment device comprising a rail, a screen, a motorized drive device and an autonomous electric power supply device.
  • the screen is driven in motion by an electromechanical actuator of the motorized drive device, which is supplied with electrical energy by a battery module of the autonomous electrical power supply device.
  • the electromechanical actuator and the battery module are arranged inside the rail.
  • the present invention relates to the field of concealment devices comprising a motorized drive device setting a screen in motion, between at least a first position and at least a second position.
  • a motorized drive device comprises an electromechanical actuator of a movable sun protection or closing element, such as a slatted blind, a pleated blind or any other equivalent material, hereinafter referred to as a screen.
  • a movable sun protection or closing element such as a slatted blind, a pleated blind or any other equivalent material, hereinafter referred to as a screen.
  • the concealment device comprises a rail, a screen, a motorized drive device and a self-contained electrical power supply device.
  • the motorized drive device includes an electromechanical actuator.
  • the electromechanical actuator In an assembled configuration of the blanking device, the electromechanical actuator is disposed within the rail, is configured to drive the screen in motion, and is electrically connected to the self-contained electrical power supply device.
  • the self-contained electric power supply device includes a battery module. In the assembled configuration of the blanking device, the battery module is disposed within the rail and includes a first end and a second end, the second end being opposite the first end.
  • the battery module includes a battery, a first mounting bracket, and a second mounting bracket.
  • the first mounting bracket is disposed at the first end of the battery module.
  • the second mounting bracket is disposed at the second end of the battery module.
  • Each of the first and second mounting brackets are disposed within the rail and configured to hold the battery module inside the rail, in the assembled configuration of the blanking device.
  • the object of the present invention is to resolve the aforementioned drawbacks and to provide a concealment device, comprising a rail, a screen, a motorized drive device and an autonomous electric power supply device, making it possible to simplify the assembly of the device.
  • a battery module of the autonomous electric power supply device and of an electromechanical actuator of the motorized drive device inside the rail is to resolve the aforementioned drawbacks and to provide a concealment device, comprising a rail, a screen, a motorized drive device and an autonomous electric power supply device, making it possible to simplify the assembly of the device.
  • Document US 2017/0067286 A1 is also known which describes a concealment device comprising a rail, a screen, a drive shaft, a motorized drive device and an autonomous electric power supply device.
  • the motorized drive device includes an electromechanical actuator.
  • the electromechanical actuator is disposed inside the rail, in an assembled configuration of the concealment device.
  • the electromechanical actuator is configured to drive the screen in motion through the driveshaft.
  • the electromechanical actuator is electrically connected to the autonomous electric power supply device.
  • the electromechanical actuator includes a first end and a second end, the second end being opposite the first end.
  • the self-contained electric power supply device includes a battery module.
  • the battery module is disposed inside the rail, in the assembled configuration of the blanking device.
  • the battery module includes a first end and a second end, the second end being opposite the first end.
  • the battery module includes a battery.
  • the electromechanical actuator includes a mounting bracket and another mounting bracket.
  • the mounting bracket is disposed at the first end of the electromechanical actuator, in the assembled configuration of the blanking device.
  • the other mounting bracket is disposed at the second end of the electromechanical actuator, in the assembled configuration of the blanking device.
  • Each of the electromechanical actuator mounting brackets are disposed within the rail and configured to hold the electromechanical actuator within the rail, in the assembled configuration of the blanking device.
  • Each of the electromechanical actuator mounting brackets includes an opening. The opening of each of the mounting brackets is configured to accommodate the driveshaft, in the assembled configuration of the blanking device.
  • the present invention aims, according to a first aspect, a concealment device, the concealment device comprising at least:
  • the motorized drive device comprising at least:
  • an electromechanical actuator the electromechanical actuator being arranged inside the rail, in an assembled configuration of the concealment device, the electromechanical actuator being configured to drive the screen in movement by means of the shaft of 'drive, the electromechanical actuator being electrically connected to the autonomous electric power supply device, the electromechanical actuator comprising a first end and a second end, the second end being opposite to the first end, the power supply device autonomous electric comprising at least:
  • the battery module being arranged inside the rail, in the assembled configuration of the concealment device, the battery module comprising a first end and a second end, the second end being opposite to the first end, the battery module comprising at least:
  • the first mounting bracket being disposed at the first end of the battery module, in the assembled configuration of the concealment device, and
  • the electromechanical actuator comprising at least:
  • the third mounting support being disposed at the level of the first end of the electromechanical actuator, in the assembled configuration of the concealment device
  • - a fourth mounting support the fourth mounting support being disposed at the second end of the electromechanical actuator, in the assembled configuration of the concealment device.
  • Each of the third and fourth mounting brackets are disposed inside the rail and configured to hold the electromechanical actuator inside the rail, in the assembled configuration of the concealer.
  • the first, second, third, and fourth mounting brackets are identical. Additionally, each of the first, second, third, and fourth mounting brackets includes an opening. The opening of each of the first, second, third and fourth mounting brackets is configured to accommodate the driveshaft, in the assembled configuration of the concealer.
  • first, second, third and fourth mounting brackets are interchangeable and can thus allow the battery module and the electromechanical actuator to be mounted respectively inside the rail.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets are therefore common mounting accessories of the battery module and the electromechanical actuator inside the rail.
  • first, second, third and fourth mounting brackets are designed to pass through the driveshaft.
  • the drive shaft can be rotated by the electromechanical actuator, around its axis of rotation, through the opening of each of the first, second, third and fourth mounting brackets, while eliminating collisions with the first, second, third and fourth mounting brackets.
  • the mounting, on the one hand, of the battery module and, on the other hand, of the electromechanical actuator inside the rail is implemented by means of the first, second, third and fourth mounting brackets. , so as to adapt to different rail profiles and, more particularly, to different internal face geometries of the rail.
  • the mounting of the battery module and the electromechanical actuator inside the rail is implemented by selecting the first, second, third and fourth mounting brackets suitable for a profile of the rail and, more particularly, to a geometry of the internal face of the rail.
  • Such a construction of the concealment device also makes it possible to minimize a width of the rail, while dispensing with elements arranged outside the rail and while guaranteeing an aesthetic appearance of the concealing device.
  • the concealment device allows the battery module and the electromechanical actuator to be housed inside the rail without them protruding from the rail.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets can be housed inside the rail without these protruding from the rail.
  • the battery module further comprises a housing.
  • the battery is disposed within the housing, in an assembled configuration of the battery module.
  • the housing of the battery module comprises a recess. Further, the housing recess is configured to accommodate the driveshaft, in the assembled configuration of the blanking device.
  • the housing of the battery module comprises a first compartment and a second compartment. Additionally, each of the first and second compartments of the housing houses at least one of the energy storage elements.
  • the recess of the battery module housing is provided between the first and second compartments of the housing.
  • the housing of the battery module has a width less than the width of the rail.
  • the electromechanical actuator further comprises a housing.
  • the housing of the electromechanical actuator has a width less than the width of the rail.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets comprises at least a lower edge, an upper edge and two side edges.
  • Each of the first, second, third, and fourth mounting brackets includes a notch at each of the side edges of these first, second, third, and fourth mounting brackets.
  • the rail comprises at least one bottom wall and two side walls.
  • the rail includes a projecting portion at each of the side walls of the rail. Each protruding part of the side walls of the rail faces inwardly of the rail.
  • each notch of one of the first, second, third and fourth mounting brackets is configured to cooperate with the protruding portion of one of the side walls of the rail, of so as to immobilize each of the first, second, third and fourth mounting brackets inside the rail.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets are fixed respectively to the battery module or to the electromechanical actuator by means of elements of 'Assembly.
  • the maintenance, on the one hand, of the battery module and, on the other hand, of the electromechanical actuator inside the rail is implemented by pressure exerted by each of the first, second, third and fourth mounting brackets on an inner face of the rail.
  • the opening of each of the first, second, third and fourth mounting brackets includes a portion which opens out to an edge of these first, second, third and fourth mounting brackets. Further, the opening portion of the opening of each of the first, second, third and fourth mounting brackets is configured to insert therein the drive shaft inwardly of the opening of these first, second, third and fourth mounting brackets. fourth mounting brackets, when assembling the blanking device.
  • Figure 1 is a schematic perspective view of a blind with adjustable slats according to a first embodiment of the invention
  • Figure 2 is a schematic perspective view of an electromechanical actuator of the adjustable slat blind illustrated in Figure 1;
  • Figure 3 is a schematic perspective and exploded view of the electromechanical actuator shown in Figure 2, from another angle of view;
  • FIG 4 is a schematic perspective view of a battery module of the blind with adjustable slats shown in Figure 1;
  • FIG 5 is a schematic perspective and exploded view of the battery module illustrated in Figure 4, from another angle of view;
  • Figure 6 is a schematic perspective view of one of the mounting brackets of the adjustable slat blind shown in Figure 1, according to the first embodiment.
  • Figure 7 is a schematic perspective view of one of the mounting brackets of a blind with adjustable slats according to a second embodiment of the invention.
  • a home automation installation 100 installed in a building, not shown, comprising an opening, window or door, equipped with a screen 2 belonging to a concealment device 1, in particular a slatted blind.
  • the concealment device 1 can be, in particular, a pleated blind.
  • the concealment device 1 is preferably placed inside the building.
  • the concealment device 1 is arranged outside the building.
  • the concealment device 1 comprises blades 3, in particular orientable.
  • the concealment device 1 can also include a load bar 4.
  • the screen 2 is formed by the blades 3 and the load bar 4.
  • the load bar 4 makes it possible to exert a tension on the screen 2. .
  • the load bar 4 is fixed at a lower end of the screen 2, in an assembled configuration of the concealment device 1 in the home automation installation 100.
  • the screen 2 includes a final blade replacing the load bar 4, the latter being able to be ballasted.
  • the concealment device 1 includes drive cords 5 configured to allow vertical movement of the blades 3 and the load bar 4.
  • the drive cords 5 may also be referred to as laces.
  • the blades 3 respectively comprise openings 21 for the passage of each drive cord 5.
  • the concealment device 1 further comprises orientation cords 6 configured to allow orientation of the slats 3.
  • the orientation cords 6 are also called ladders.
  • each blade 3 of the screen 2 rests on a part of orientation cord 6, in particular horizontal and which can be called a bar, connecting two strands. of orientation cord 6, in particular vertical.
  • orientation cords 6 ensure a regular vertical spacing of the slats 3 of the screen 2.
  • the orientation of the slats 3 makes it possible, in particular, to adjust the brightness inside a room of the building.
  • the slats 3 are superimposed on the load bar 4, so as to form a stack.
  • the concealment device 1 comprises two slides. Each of the wings is arranged along one side of the screen
  • the slides are configured to cooperate with the slats
  • the guiding of the blades 3 is achieved by two cables.
  • Each of the cables is arranged along one side of the screen 2 of the blanking device 1.
  • the concealment device 1 comprises a motorized drive device 7.
  • the motorized drive device 7 comprises an electromechanical actuator 8.
  • the electromechanical actuator 8 makes it possible to move the screen 2, in particular to lower or raise the blades 3 and the load bar 4, in other words to deploy or fold back. screen 2, according to a vertical movement.
  • the electromechanical actuator 8 also makes it possible to orient the blades 3.
  • the concealment device 1 comprises a rail 9, inside which is arranged the motorized drive device 7 and, in particular, the electromechanical actuator 8, in an assembled configuration of the concealing device 1.
  • the rail 9 is arranged, in other words is configured to be arranged, above the screen 2, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the rail 9 is arranged above the opening of the building, or in the upper part of the opening of the building.
  • the rail 9 comprises a bottom wall 9a and two side walls 9b.
  • the rail 9 has a “U” -shaped section.
  • the motorized drive device 7 comprises a plurality of winders.
  • the reels are configured to wind and unwind the drive cords 5, so as to cause the vertical movement of the blades 3 and the load bar 4.
  • the motorized drive device 7 comprises two winders, not visible in Figure 1.
  • the number of reels is not limitative and may be different, in particular greater than two.
  • the drive cords 5 are connected, on the one hand, to the load bar 4 and, on the other hand, to the reels.
  • the lower end of each drive cord 5 is connected to the load bar 4 and the upper end of each drive cord. 5 is connected to one of the reels.
  • the reels are arranged inside the rail 9.
  • the motorized drive device 7 comprises tilting devices 13, generally referred to as "tilters”.
  • the reels are respectively arranged inside a rocker 13. This is why the reels are not visible in Figure 1.
  • rockers 13 are arranged, in other words are configured to be arranged, inside the rail 9, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the motorized drive device 7 comprises two rockers 13.
  • the number of rockers is not limiting and may be different, in particular greater than two. In the event that the number of rockers is greater than or equal to two, the electromechanical actuator can be arranged between two of the rockers.
  • each rocker 13 is arranged on either side of the electromechanical actuator 8.
  • each rocker 13 is arranged in the vicinity of a longitudinal end of the rail 9.
  • the rockers 13 are configured to rotate the orientation cords 6 by a limited amount of rotation angle, so as to orient the blades 3.
  • the motorized drive device 7 is controlled by a control unit.
  • the control unit can be, for example, a local control unit 14.
  • the local control unit 14 can be wired or wirelessly connected to a central control unit 15.
  • the central control unit 15 controls the local control unit 14, as well as other similar local control units. and distributed throughout the building.
  • the motorized drive device 7 is preferably configured to execute the movement commands, in particular for raising or lowering and, optionally, for orientation, of the screen 2 of the concealment device 1, which can be issued, in particular. , by the local control unit 14 or the central control unit 15.
  • the home automation installation 100 comprises either the local control unit 14, or the central control unit 15, or the local control unit 14 and the central control unit 15.
  • Control means of the electromechanical actuator 8, allowing the displacement of the screen 2 of the concealment device 1 as well as the orientation of the slats 3 of the screen 2, comprise at least a first electronic control unit 19, as illustrated in FIG. 3.
  • This first electronic control unit 19 is able to put into operation an electric motor 18 of the electromechanical actuator 8 and, in particular, allow the supply of electric energy to the electric motor 18.
  • the first electronic control unit 19 controls, in particular, the electric motor 18, so as to open or close the screen 2, as well as to orient the blades 3 of the screen 2, as described above.
  • the first electronic control unit 19 comprises at least a first communication module 22, in particular for receiving control orders, the control orders being sent by a command transmitter, such as the local control unit. 14 or central 15, these orders being intended to control the motorized drive device 7.
  • the first communication module 22 of the first electronic control unit 19 is of the wireless type.
  • the first communication module 22 is configured to receive radio control commands.
  • the first communication module 22 can also allow the reception of control commands transmitted by wired means.
  • the first electronic control unit 19, the local control unit 14 and / or the central control unit 15 can be in communication with a meteorological station, not shown, placed inside the building or remote from there. exterior of the building, including, in particular, one or more sensors which can be configured to determine, for example, a temperature, a luminosity or even a wind speed, in the case where the meteorological station is deported outside the building.
  • a meteorological station not shown, placed inside the building or remote from there. exterior of the building, including, in particular, one or more sensors which can be configured to determine, for example, a temperature, a luminosity or even a wind speed, in the case where the meteorological station is deported outside the building.
  • the first electronic control unit 19, the local control unit 14 and / or the central control unit 15 can also be in communication with a server 27, so as to control the electromechanical actuator 8 according to data made available. remotely by means of a communication network, in particular an Internet network which can be connected to the server 27.
  • a communication network in particular an Internet network which can be connected to the server 27.
  • the first electronic control unit 19 can be controlled from the local 14 or central control unit 15.
  • the local 14 or central 15 control unit is provided with a control keyboard.
  • the control keyboard of the local control unit 14 or central 15 comprises one or more selection elements 24 and, optionally, one or more display elements 25.
  • the selection elements can be pushbuttons or sensitive keys
  • the display elements can be light-emitting diodes, an LCD display (acronym for the English term “Liquid Crystal Display”) or TFT (acronym of the Anglo-Saxon term "Thin Film Transistor”).
  • the selection and display elements can also be achieved by means of a touch screen.
  • the local 14 or central control unit 15 comprises at least a second communication module 23.
  • the second communication module 23 of the local control unit 14 or central 15 is configured to transmit, in other words transmits, control commands, in particular by wireless means, for example radio, or by wired means. .
  • the second communication module 23 of the local control unit 14 or central 15 can also be configured to receive, in other words receives, control orders, in particular through the same means.
  • the second communication module 23 of the local control unit 14 or central 15 is configured to communicate, in other words communicates, with the first communication module 22 of the first electronic control unit 19.
  • the second communication module 23 of the local control unit 14 or central 15 exchanges control commands with the first communication module 22 of the first electronic control unit 19, either monodirectionally or bidirectionally.
  • the local control unit 14 is a control point, which can be fixed or nomadic.
  • a fixed control point can be a control box intended to be fixed to a facade of a building wall or to a face of the frame of a window or door.
  • a nomadic control point can be a remote control, a smartphone or a tablet.
  • the local control unit 14 or central 15 further comprises a controller 26.
  • the control means of the electromechanical actuator 8 include hardware and / or software means.
  • the hardware means can include at least one microcontroller 29, as illustrated in FIG. 3.
  • the motorized drive device 7, in particular the first electronic control unit 19, is preferably configured to execute movement control orders, in particular the deployment or retraction of the screen 2 of the concealment device. 1, as well as orientation of the blades 3. These control orders can be issued, in particular, by the local control unit 14 or by the central control unit 15.
  • the motorized drive device 7 can be controlled by the user, for example by receiving a control command corresponding to pressing on the or one of the selection elements 24 of the local control unit 14 or central 15.
  • the motorized drive device 7 can also be controlled automatically, for example by receiving a control command corresponding to at least one signal originating from at least one sensor, not shown, and / or to a signal originating from a clock, not shown, of the first electronic control unit 19, in particular of the microcontroller 29.
  • the sensor and / or the clock can be integrated into the local control unit 14 or into the central control unit 15.
  • the electromechanical actuator 8 comprises a first end 8a and a second end 8b, as illustrated in Figures 2 and 3.
  • the second end 8b is opposite the first end 8a.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises the electric motor 18.
  • the electric motor 18 comprises a rotor 38 and a stator, not shown, positioned coaxially about an axis of rotation X18.
  • the concealment device 1 comprises an autonomous electrical power supply device 10, in the sense that it enables the electromechanical actuator 8 to be powered, without itself being connected to the mains network.
  • the electromechanical actuator 8 is electrically connected to the autonomous electric power supply device 10.
  • the autonomous electric power supply device 10 comprises at least one battery module 16.
  • the battery module 16 is arranged inside the rail 9, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the battery module 16 includes at least one battery 30.
  • the battery module 16 includes a first end 16a and a second end 16b, as illustrated in Figures 4 and 5.
  • the second end 16b is opposite the first end 16a.
  • the battery module 16 is electrically connected directly to the first electronic control unit 19 and, thus, to the electromechanical actuator 8, by a power supply cable, not shown.
  • the battery 30 is of the rechargeable type and supplies the electromechanical actuator 8 with electrical energy.
  • the battery 30 comprises a plurality of energy storage elements 31, as illustrated in FIG. 5.
  • the energy storage elements 31 of the battery 30 can be, in particular, rechargeable batteries.
  • the battery module 16 further comprises a second electronic control unit 28.
  • the autonomous electric power supply device 10 and, in particular, the second electronic control unit 28 of the battery module 16 comprises charging elements, not shown, configured to charge, in other words which charge, on an ad hoc basis.
  • the battery 30 from the electrical energy supplied by an external electrical power source, not shown being able to be, for example, a photovoltaic panel, an auxiliary battery, or an electrical supply network of the sector, in particular when the battery 30 is insufficiently recharged by the photovoltaic panel or the auxiliary battery.
  • the photovoltaic panel and / or the auxiliary battery are part of the autonomous electrical energy supply device 10.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises at least one reduction gear 12 and at least one output shaft 20, as illustrated in FIG. 3.
  • Reducer 12 comprises at least one reduction stage.
  • the reduction stage can be an epicyclic type gear train.
  • the type and number of reduction stages of the reducer are not limiting.
  • the reduction stages can be, for example, two or three in number.
  • the electromechanical actuator 8 comprises a single reduction gear 12 and a single output shaft 20.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises a brake, not shown.
  • the brake may be a magnetic brake, a spring brake, a cam brake or an electromagnetic brake.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises a housing 17.
  • the housing 17 of the electromechanical actuator 8 comprises a base 17a and a cover 17b.
  • the electric motor 18, the reduction gear 12 and, optionally, the brake are arranged inside the housing 17 of the electromechanical actuator 8 and, more particularly, between the base 17a and the cover 17b.
  • the first electronic control unit 19 is arranged inside the casing 17 of the electromechanical actuator 8 and, more particularly, between the base 17a and the cover 17b, in the configuration electromechanical actuator assembly 8.
  • the housing 17 of the electromechanical actuator 8 is made in two half-shells, respectively forming the base 17a and the cover 17b.
  • the cover 17b is fixed to the base 17a by means of fixing elements 32.
  • the cover 17b is integral with the base 17a, in the assembled configuration of the electromechanical actuator 8.
  • the fixing elements 32 of the cover 17b with the base 17a are fixing screws, in particular six in number.
  • the number and type of elements for fixing the cover to the base are not limiting and may be different.
  • the fasteners can be, for example, elastic snap fasteners and two or more in number.
  • the fixing screws 32 pass through passage holes 33 formed in the cover 17b of the housing 17 and are screwed into threaded housings 34 formed in the base 17a of the housing 17.
  • the fixing screws 32 pass through passage holes made in the base 17a of the casing 17 and are screwed into threaded housings formed in the cover 17b of the casing 17 .
  • the housing 17 of the electromechanical actuator 8 is made from a plastic material.
  • the concealment device 1 further comprises a drive shaft 11.
  • the electromechanical actuator 8 is configured to drive, in other words drives, the screen 2 in motion through the drive shaft 11.
  • the drive shaft 11 is coupled with the electromechanical actuator 8, so as to move the screen 2, in particular, on the one hand, by raising or lowering the blades 3 of the screen 2 and, d '' on the other hand, by tilting the slats 3 of the screen 2.
  • the drive shaft 11 extends inside the rail 9, in a longitudinal direction of the rail 9.
  • the electromechanical actuator 8 and, more particularly, the casing 17 is configured to be traversed, in other words is traversed, by the drive shaft 11, in particular through orifices 35 formed in the casing 17 and, more particularly, in the base 17a and the cover 17b of the casing 17, only one of which is visible in FIG. 2.
  • An orifice 35 is formed at each of the first and second ends of the housing 17, which correspond respectively to the first and second ends 8a, 8b of the electromechanical actuator 8.
  • the output shaft 20 of the electromechanical actuator 8 is connected to the drive shaft 11 by means of a gear and, more particularly, of pinions 36, in particular two in number, as illustrated in FIG. 3, where the drive shaft 11 is represented by its axis of rotation X11.
  • the number of pinions connecting the output shaft of the electromechanical actuator to the drive shaft is not limiting and may be different. It can be, for example, three or more.
  • the electric motor 18, the reducer 12, the output shaft 20 and, optionally, the brake are mounted in parallel with the drive shaft 11, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the axis of rotation X18 of the electric motor 18, which is also the axis of rotation of the reduction gear 12, of the output shaft 20 and, optionally, of the brake is parallel to , and laterally offset with respect to, the axis of rotation X11 of the drive shaft 11, which is also the axis of rotation of the rockers 13, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the electromechanical actuator 8 can further include a switching device, not shown.
  • a high position in particular a safety position, corresponds to a first slat 3 of the screen 2 being pressed against an element of the switching device.
  • the first blade 3 of screen 2 corresponds to the upper blade 3 of screen 2, in the assembled configuration of the concealment device 1 in the home automation installation 100.
  • the switching device makes it possible, in particular, to determine when the high position of screen 2 has been reached.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises a counting device 37, which may also be called an end-of-travel and / or obstacle detection device.
  • the counting device 37 is of the magnetic type and arranged around the rotor 38 of the electric motor 18, inside the electromechanical actuator 8 and, more particularly, of the casing 17, in particular between the base 17a and the cover 17b of the casing 17.
  • a counting device 37 can, for example, comprise a magnetic wheel 39, in particular mounted on the rotor 38, and one or more Hall effect sensors, not shown.
  • the type of counting device is not limiting and may be different.
  • the counting device can, in particular, comprise a magnetic ring, configured to form a plurality of position detection sensors, replacing the Hall effect sensor (s). It can be disposed at the output shaft of the electromechanical actuator instead of being disposed at the rotor of the electric motor. It can also be, for example, of the optical type or of the time type and produced through the microcontroller of the first electronic control unit.
  • a high end-of-travel position in particular of operation, corresponds to a predetermined high end-of-travel position, in particular, by means of the counting device 37.
  • a low end-of-travel position corresponds to a predetermined low end-of-travel position, in particular, by means of the counting device 37, or to the bearing of the load bar 4 against a threshold of the. opening of the building, or even the full deployment of screen 2.
  • the electromechanical actuator 8 further comprises a ring 40.
  • the ring 40 is mounted in a housing 53 of the housing 17.
  • the housing 53 is provided both in the base 17a and in the cover 17b of the housing. 17.
  • the ring 40 is disposed around the drive shaft 11.
  • the ring 40 makes it possible to keep the drive shaft 11 in position inside. housing 17.
  • the ring 40 serves as a bearing, so as to guarantee the assembly and the rotational drive of the drive shaft 11 relative to the electromechanical actuator 8 and, more particularly, inside the rail 9 , in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the ring 40 is held in position relative to the drive shaft 11 by means of at least one clamping element, for example a pressure screw 56.
  • a pressure screw 56 is screwed into a tapping 57 formed in the ring 40 and brought to bear against the drive shaft 11.
  • Battery module 16 includes a first mounting bracket 41a and a second mounting bracket 41b.
  • first mounting bracket 41a is disposed at the first end 16a of the battery module 16.
  • second mounting bracket assembly 41b is disposed at the second end 16b of the battery module 16.
  • Each of the first and second mounting brackets 41a, 41b is disposed within the rail 9 and configured to hold, in other words maintains, the battery module 16 inside the rail 9, in the assembled configuration of the device d. occultation 1.
  • the electromechanical actuator 8 includes a third mounting bracket 41c and a fourth mounting bracket 41d.
  • the third mounting bracket 41c is disposed at the first end 8a of the electromechanical actuator 8.
  • the fourth bracket mounting 41 d is arranged at the second end 8b of the electromechanical actuator 8.
  • Each of the third and fourth mounting brackets 41c, 41d is disposed within the rail 9 and configured to hold, in other words maintains, the electromechanical actuator 8 within the rail 9, in the assembled configuration of the device d. occultation 1.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are identical.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d includes an opening 42.
  • the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b , 41c, 41d is configured to house, in other words houses, the drive shaft 11, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • such a construction of the concealment device 1 makes it possible to simplify the assembly of the battery module 16 and the electromechanical actuator 8 inside the rail 9 by means of first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d identical.
  • first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are interchangeable and thus can allow mounting respectively the battery module 16 and the electromechanical actuator 8 inside the rail 9.
  • first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d are designed to be traversed by the driveshaft 11.
  • the drive shaft 11 can be rotated by the electromechanical actuator 8, around the axis of rotation X11, through the opening
  • the mounting, on the one hand, of the battery module 16 and, on the other hand, of the electromechanical actuator 8 inside the rail 9 is implemented by means of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d, so as to adapt to different profiles of rails 9 and, more particularly, to different geometries of the internal face 9c of the rail 9.
  • the mounting of the battery module 16 and the electromechanical actuator 8 inside the rail 9 is implemented by selecting the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d adapted to a profile of the rail 9 and, more particularly, to a geometry of the internal face 9c of the rail 9.
  • Such a construction of the concealment device 1 also makes it possible to minimize a width L9 of the rail 9, while avoiding elements arranged outside the rail 9 and ensuring an aesthetic appearance of the concealing device 1.
  • the concealment device 1 makes it possible to accommodate the battery module 16 and the electromechanical actuator 8 inside the rail 9 without these protruding from the rail 9.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d can be housed inside the rail 9 without these protruding from the rail 9.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d is disposed in the central part thereof.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d comprises at least a lower edge 44a, an upper edge 44b and two side edges 44c.
  • the battery module 16 further comprises a housing 43.
  • the battery 30 is disposed inside the housing 43, in an assembled configuration of the battery module 16.
  • the housing 43 of the battery module 16 comprises a first end and a second end.
  • the second end of the housing 43, corresponding to the second end 16b of the battery module 16 is opposite the first end of the housing 43, corresponding to the first end 16a of the battery module 16.
  • the first mounting bracket 41a is disposed at the first end of the housing 43.
  • the second mounting bracket 41b is disposed at the second end of the housing 43.
  • the housing 43 of the battery module 16 is universal, in other words compatible with different profiles of rails 9 and, more particularly, different geometries of the internal face 9c of the rail 9.
  • the casing 17 of the electromechanical actuator 8 comprises a first end and a second end.
  • the second end of the housing 17, corresponding to the second end 8b of the electromechanical actuator 8 is opposite the first end of the housing 17, corresponding to the first end 8a of the electromechanical actuator 8.
  • the third mounting bracket 41c is disposed at the first end of the housing 17.
  • the fourth mounting bracket 41d is disposed at the second end of the housing 17.
  • housing 17 of the electromechanical actuator 8 is universal, in other words compatible with different rail profiles 9 and, more particularly, different geometries of the internal face 9c of the rail 9.
  • the housing 43 of the battery module 16 comprises a base 43a and a cover 43b.
  • the energy storage elements 31 of the battery 30 are arranged inside the housing 43 of the battery module 16 and, more particularly, between the base 43a and the cover 43b, in the assembled configuration of the battery module. 16.
  • the housing 43 of the battery module 16 is made in two half-shells, respectively forming the base 43a and the cover 43b.
  • the cover 43b is fixed to the base 43a by means of fixing elements, in the assembled configuration of the battery module 16.
  • the cover 43b is integral with the base 43a, in the assembled configuration of the battery module 16.
  • the fixing elements of the cover 43b with the base 43a are fixing screws 46, in particular five in number.
  • the number and type of elements for fixing the cover to the base are not limiting and may be different.
  • the fasteners can be, for example, elastic snap fasteners and two or more in number.
  • the fixing screws 46 pass through passage holes 47 formed in the cover 43b of the housing 43 and are screwed into the threaded housings 48 formed in the base 43a of the housing 43.
  • the fixing screws 46 pass through passage holes made in the base 43a of the housing 43 and are screwed into the threaded housings formed in the cover 43b of the housing 43.
  • the housing 43 of the battery module 16 is made from a plastic material.
  • the housing 43 of the battery module 16 comprises a recess 49, as illustrated in FIG. 5.
  • the recess 49 of the housing 43 is configured to house, in other words to house, the drive shaft 11, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • the housing 43 of the battery module 16 is designed to be disposed in part around the drive shaft 11 by means of the recess 49 of this battery module 16.
  • the recess 49 of the housing 43 is made as a concave area formed in the housing 43 and extending in a longitudinal direction of the housing 43.
  • the drive shaft 11 of the blanking device 1 extends through the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41. a, 41 b, 41 c, 41 d and the recess 49 of the housing 43 of the battery module 16.
  • first and second mounting brackets 41a, 41b are configured to be assembled, i.e. assembled, inside the rail 9 prior to the assembly of the battery module 16 on the first and second mounting brackets. 41 a, 41 b and the positioning of the drive shaft 11 inside the recess 49 of the housing 43 of the battery module 16. In this way, the battery module 16 can be mounted and dismounted relative to the rail 9, without the first and second mounting brackets 41 a, 41 b being integral with the battery module 16 and while maintaining the shaft in position. drive 11 inside rail 9, in particular when replacing battery 30 of battery module 16.
  • the drive shaft 11 is inserted inside the opening 42 of each of the first and second mounting brackets 41 a, 41 b before or during the assembly of the first and second mounting brackets 41 a. , 41b inside the rail 9.
  • the housing 43 of the battery module 16 comprises a first compartment 45a and a second compartment 45b. Further, each of the first and second compartments 45a, 45b of the housing 43 houses at least one of the energy storage elements 31.
  • the first and second compartments 45a, 45b of the housing 43 extend inside the rail 9, in the longitudinal direction of the rail 9.
  • first and second compartments 45a, 45b of the housing 43 are parallel to one another.
  • first and second compartments 45a, 45b of the housing 43 have a circular section.
  • the shape of the section of the first and second compartments of the housing is not limiting and may be different, in particular depending on the shape of the energy storage elements of the battery. It can be, for example, square or rectangular.
  • cover 43b and the base 43a are designed to form together the first and second compartments 45a, 45b of the housing 43 of the battery module 16.
  • the recess 49 of the housing 43 of the battery module 16 is formed between the first and second compartments 45a, 45b of the housing 43, in a direction perpendicular to the axis of rotation X11.
  • the drive shaft 11 can be driven in rotation by the electromechanical actuator 8, around the axis of rotation X11, through the recess 49 of the housing 43, while avoiding collisions with the battery module housing 43 16.
  • the maintenance, on the one hand, of the battery module 16 and, on the other hand, of the electromechanical actuator 8 inside the rail 9 is implemented. by pressure exerted by each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d on the inner face 9c of the rail 9.
  • the housing 43 of the battery module 16 has a width L43 less than the width L9 of the rail 9 and, in particular, less than a width L41 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c , 41 d.
  • the housing 17 of the electromechanical actuator 8 has a width L17 less than the width L9 of the rail 9 and, in particular, less than the width L41 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d bears against the bottom wall 9a of the rail 9. Further, each of the side edges 44c of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d rests against one of the side walls 9b of the rail 9.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d comprises a notch 50, at each of its side edges 44c.
  • the rail 9 includes a protruding portion 51 at each of the side walls 9b of the rail 9. Each protruding portion 51 of the side walls 9b of the rail 9 faces inwardly of the rail 9.
  • each notch 50 of one of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41b, 41c, 41 d is configured to cooperate, in other words cooperates, with the protruding part 51 of one of the side walls 9b of the rail 9, so as to immobilize each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d inside the rail 9.
  • the protruding part 51 of each of the side walls 9b of the rail 9 is obtained by the folding of one end of the one side walls 9b of the rail 9 towards the interior of the rail 9 and, more particularly, towards the wall. bottom 9a of rail 9, so as to form a bead.
  • the projecting part 51 of each of the side walls 9b of the rail 9 is obtained by a deformation of another type of the one side walls 9b of the rail 9 towards the interior of the rail 9, for example. by stamping in the case where the rail 9 is made of metallic material.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are respectively fixed to the battery module 16, in particular to the housing 43 of the battery module 16, or to the electromechanical actuator 8, in particular to the housing 17 of the actuator electromechanical 8, by means of assembly elements 52a, 52b, 52c, in other words fixing or immobilizing elements.
  • the fasteners 52a of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are provided around the opening 42 of these first, second, third and fourth mounting brackets. 41 a, 41 b, 41 c, 41 d. Further, the fasteners 52a of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are identical.
  • the assembly elements 52b of the housing 43 of the battery module 16 are provided only in the base 43a.
  • the assembly elements 52c of the housing 17 of the electromechanical actuator 8 are provided, on the one hand, in the base 17a and, on the other hand, in the cover 17b.
  • the assembly elements 52b of the battery module 16 and the assembly elements 52c of the electromechanical actuator 8 are identical.
  • the assembly elements 52b of the battery module 16 and the assembly elements 52c of the electromechanical actuator 8 are complementary to the assembly elements 52a of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b , 41c, 41 d, in particular in terms of their respective shapes.
  • the assembly elements 52b of the battery module 16 and the assembly elements 52c of the electromechanical actuator 8 are configured to cooperate, in other words cooperate, with the assembly elements 52a of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d, in the assembled configuration of the concealment device 1.
  • connecting elements 52a, 52b, 52c are interlocking elements.
  • the assembly elements 52a, 52b, 52c are elastic snap fasteners.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d further comprises at least one cutout 55, in other words an opening.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d includes two cutouts 55.
  • the two cutouts 55 are arranged on either side of the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41b, 41c, 41 d, so that the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d are symmetrical with respect to opening 42.
  • the number and shape of the cutouts are not limiting and may be different.
  • the cutouts can be, for example, one, three or more. They can also be, for example, circular.
  • each cutout 55 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d is configured to pass one or more power cables, not shown, to the 'inside the rail 9, in the assembled configuration of the concealment device 1, these cables possibly being, for example, a power supply cable electrically connecting the electromechanical actuator 8 to the battery module 16 and / or a cable power supply electrically connecting the battery module 16 with the external power supply source.
  • the electrical supply cable (s) are housed inside the rail 9 without protruding outside the latter, following their electrical connection to the members of the motorized drive device 7 and of the supply device. in autonomous electrical energy 10.
  • the rail 9 can include an electrical connector, not shown. Further, the electrical connector is configured to electrically connect the battery module 16 to the external power source.
  • the electrical connector is positioned in one of the walls 9a, 9b of the rail 9, this wall possibly being, for example, the bottom wall 9a or one of the side walls 9b.
  • the electrical connector is fixed on the rail 9 by means of elastic snap fastening elements.
  • the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d includes an opening portion 54 to an edge 44a of these first, second, third and fourth mounting brackets. assembly 41 a, 41 b, 41c, 41 d.
  • the through portion 54 of the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d is configured to insert therein the drive shaft 11 inwardly of the opening 42 of these first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d, when assembling the device d occultation 1.
  • first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d are designed to be arranged around the drive shaft 11 by means of the through portion 54 of the opening 42 of these first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d.
  • the through portion 54 of the opening 42 of each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41c, 41 d is made in the form of a slot, extending to from an edge 44a to the opening 42 of these first, second, third and fourth mounting brackets 41 a, 41 b, 41 c, 41 d.
  • the sub-assembly thus formed is configured to be inserted, in other words is inserted, into the rail 9, when the assembly of the concealment device 1, by positioning the drive shaft 11, first of all, inside the emerging part 54 of the opening 42 then in the opening 42 of each of the first and second mounting brackets 41a, 41b and, concomitantly, inside recess 49 of housing 43 of battery module 16.
  • the sub-assembly formed by the first and second mounting brackets 41a, 41b and the battery module 16 can be mounted and dismounted with respect to the rail 9, while maintaining the first and second mounting brackets 41a , 41 b integral with the battery module 16 and by keeping the drive shaft 11 in position inside the rail 9, in particular when replacing the battery 30 of the battery module 16.
  • each of the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d opens, through the emerging part 54, at the level of the lower edge 44a of these first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41 b, 41c, 41 d.
  • the construction of the concealment device makes it possible to simplify the assembly of the battery module and of the electromechanical actuator inside the rail by means of first, second, third and fourth identical mounting brackets.
  • first, second, third and fourth mounting brackets are interchangeable and can thus allow the battery module and the electromechanical actuator to be mounted respectively inside the rail.
  • the electromechanical actuator 8 comprises two reducers 12 and two output shafts 20, so that each output shaft 20 rotates one of the winders.
  • Each output shaft 20 opens onto one side of the housing 17 of the electromechanical actuator 8.
  • Each output shaft 20 is connected to a drive shaft of one of the reels, by means of fasteners, not shown.
  • the fasteners of each output shaft 20 to one of the drive shafts are, for example, screw fasteners.
  • Each reel is thus driven in rotation, at the level of one of the rockers 13, by a drive shaft coupled with one of the output shafts 20 of the electromechanical actuator 8.
  • each output shaft 20 of the electromechanical actuator 8 is connected to a separate drive shaft.
  • the first, second, third and fourth mounting brackets 41a, 41b, 41c, 41d are designed to be traversed by one of the drive shafts.
  • the housing 43 of the battery module 16 can be made in one piece.
  • the housing 43 comprises a passage opening, in particular for accessing each of the first and second compartments 45a, 45b, so as to insert the energy storage elements 31 inside the housing 43 and, optionally , to remove them, during their replacement, in particular in a sliding movement.
  • the passage opening (s) of the housing 43 are arranged at the level of the first or second end of the housing 43. Furthermore, the passage opening (s) of the housing 43 can be closed off by a cover, so as to ensure that it is held in position. energy storage elements 31 inside the housing 43.
  • the motorized drive device 7 and, in particular, the first electronic control unit 19 of the electromechanical actuator 8 comprises charging elements configured to charge, in other words which charge, in a punctual manner, the battery 30 from the electrical energy supplied by an external electrical power source, not shown, which may be, for example, the photovoltaic panel, the auxiliary battery or the mains electricity supply network, in particular when the battery 30 is insufficiently recharged by the photovoltaic panel or the auxiliary battery.
  • the first electronic control unit 19 is arranged outside the casing 17 of the electromechanical actuator 8 and, in particular, mounted on the rail 9, in particular inside or outside the rail 9.
  • the drive device 7 comprises a plurality of winders for the drive cords 5 and a plurality of tilters of the orientation cords 6, the reels being separate from the tilters.
  • the drive cords 5 are connected, on the one hand, to the load bar 4 and, on the other hand, to the reels.
  • the orientation cords 6 are connected to the load bar 4, to the blades 3, as well as to the rockers.
  • the lower end of each drive cord 5 is connected to the load bar 4 and the upper end of each drive cord 5 is connected to one of the reels, in the assembled configuration of the device. 'concealment 1 in the home automation system 100.
  • each orientation cord 6 is connected to the load bar 4 and the upper end of each orientation cord 6 is connected to one of the rockers, in the assembled configuration of the concealment device 1 in the home automation system 100.
  • the reels and the rockers are arranged inside the rail 9.
  • the drive device 7 comprises two chains for driving and orienting the blades 3 of the screen 2, replacing the drive cords 5 and the orientation cords 6.
  • each chain is arranged inside a slide arranged along one side of the screen 2 of the concealment device 1.

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Abstract

Un dispositif d'occultation (1) comprend un rail (9), un arbre d'entraînement (11), un dispositif d'entraînement motorisé (7), comprenant un actionneur électromécanique (8), et un dispositif d'alimentation en énergie électrique autonome (10), comprenant un module de batterie (16). Le module de batterie (16) comprend un premier et un deuxième supports de montage (41a, 41b), chacun étant disposé à l'intérieur du rail (9) et configuré pour maintenir le module de batterie (16) à l'intérieur du rail (9). L'actionneur (8) comprend un troisième et un quatrième supports de montage (41c, 41d), chacun étant disposé à l'intérieur du rail (9) et configuré pour maintenir l'actionneur (8) à l'intérieur du rail (9). Les supports (41a, 41b, 41c, 41d) sont identiques. En outre, chacun des supports (41a, 41b, 41c, 41d) comprend une ouverture, configurée pour loger l'arbre d'entraînement (11).

Description

Titre : Dispositif d’occultation
La présente invention concerne un dispositif d’occultation comprenant un rail, un écran, un dispositif d’entraînement motorisé et un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. L’écran est entraîné en déplacement par un actionneur électromécanique du dispositif d’entraînement motorisé, lequel est alimenté en énergie électrique par un module de batterie du dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. L’actionneur électromécanique et le module de batterie sont disposés à l’intérieur du rail.
De manière générale, la présente invention concerne le domaine des dispositifs d’occultation comprenant un dispositif d’entraînement motorisé mettant en mouvement un écran, entre au moins une première position et au moins une deuxième position.
Un dispositif d’entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique d’un élément mobile de protection solaire ou de fermeture, tel qu’un store à lames, un store plissé ou tout autre matériel équivalent, appelé par la suite écran.
On connaît déjà le document JP 2010 248 803 A qui décrit un dispositif d’occultation. Le dispositif d’occultation comprend un rail, un écran, un dispositif d’entraînement motorisé et un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. Le dispositif d’entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique. Dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation, l’actionneur électromécanique est disposé à l’intérieur du rail, est configuré pour entraîner en déplacement l’écran et est relié électriquement au dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. Le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome comprend un module de batterie. Dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, le module de batterie est disposé à l’intérieur du rail et comprend une première extrémité et une deuxième extrémité, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité. Le module de batterie comprend une batterie, un premier support de montage et un deuxième support de montage. Le premier support de montage est disposé au niveau de la première extrémité du module de batterie. Le deuxième support de montage est disposé au niveau de la deuxième extrémité du module de batterie. Chacun des premier et deuxième supports de montage est disposé à l’intérieur du rail et configuré pour maintenir le module de batterie à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation.
Cependant, ce document est muet, d’une part, concernant le montage de l’actionneur électromécanique par rapport au rail et, d’autre part, concernant la transmission mécanique entre l’actionneur électromécanique et l’écran. L’immobilisation de l’actionneur électromécanique dans le rail n’est pas détaillée. En outre, le montage des éléments du dispositif d’entraînement motorisé dans le rail est complexe.
La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un dispositif d’occultation, comprenant un rail, un écran, un dispositif d’entraînement motorisé et un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome, permettant de simplifier le montage d’un module de batterie du dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome et d’un actionneur électromécanique du dispositif d’entraînement motorisé à l’intérieur du rail.
On connaît également le document US 2017/0067286 A1 qui décrit un dispositif d’occultation comprenant un rail, un écran, un arbre d’entraînement, un dispositif d’entraînement motorisé et un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. Le dispositif d’entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique. L’actionneur électromécanique est disposé à l’intérieur du rail, dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation. L’actionneur électromécanique est configuré pour entraîner en déplacement l’écran par l’intermédiaire de l’arbre d’entraînement. L’actionneur électromécanique est relié électriquement au dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome. L’actionneur électromécanique comprend une première extrémité et une deuxième extrémité, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité. Le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome comprend un module de batterie. Le module de batterie est disposé à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation. Le module de batterie comprend une première extrémité et une deuxième extrémité, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité. Le module de batterie comprend une batterie. L’actionneur électromécanique comprend un support de montage et un autre support de montage. Le support de montage est disposé au niveau de la première extrémité de l’actionneur électromécanique, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation. L’autre support de montage est disposé au niveau de la deuxième extrémité de l’actionneur électromécanique, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation. Chacun des supports de montage de l’actionneur électromécanique est disposé à l’intérieur du rail et configuré pour maintenir l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation. Chacun des supports de montage de l’actionneur électromécanique comprend une ouverture. L’ouverture de chacun des supports de montage est configurée pour loger l’arbre d’entraînement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation.
A cet effet, la présente invention vise, selon un premier aspect, un dispositif d’occultation, le dispositif d’occultation comprenant au moins :
- un rail,
- un écran,
- un arbre d’entraînement,
- un dispositif d’entraînement motorisé, et
- un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome, le dispositif d’entraînement motorisé comprenant au moins :
- un actionneur électromécanique, l’actionneur électromécanique étant disposé à l’intérieur du rail, dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation, l’actionneur électromécanique étant configuré pour entraîner en déplacement l’écran par l’intermédiaire de l’arbre d’entraînement, l’actionneur électromécanique étant relié électriquement au dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome, l’actionneur électromécanique comprenant une première extrémité et une deuxième extrémité, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité, le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome comprenant au moins :
- un module de batterie, le module de batterie étant disposé à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, le module de batterie comprenant une première extrémité et une deuxième extrémité, la deuxième extrémité étant opposée à la première extrémité, le module de batterie comprenant au moins :
- une batterie,
- un premier support de montage, le premier support de montage étant disposé au niveau de la première extrémité du module de batterie, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, et
- un deuxième support de montage, le deuxième support de montage étant disposé au niveau de la deuxième extrémité du module de batterie, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, chacun des premier et deuxième supports de montage étant disposé à l’intérieur du rail et configuré pour maintenir le module de batterie à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, l’actionneur électromécanique comprenant au moins :
- un troisième support de montage, le troisième support de montage étant disposé au niveau de la première extrémité de l’actionneur électromécanique, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, et - un quatrième support de montage, le quatrième support de montage étant disposé au niveau de la deuxième extrémité de l’actionneur électromécanique, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation.
Chacun des troisième et quatrième supports de montage est disposé à l’intérieur du rail et configuré pour maintenir l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation. Les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont identiques. En outre, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage comprend une ouverture. L’ouverture de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage est configurée pour loger l’arbre d’entraînement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation.
Ainsi, une telle construction du dispositif d’occultation permet de simplifier l’assemblage du module de batterie et de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail au moyen de premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage identiques.
De cette manière, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont interchangeables et peuvent ainsi permettre de monter respectivement le module de batterie et l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail.
Les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont donc des accessoires de montage communs du module de batterie et de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail.
En outre, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont conçus pour être traversés par l’arbre d’entraînement.
De cette manière, l’arbre d’entraînement peut être entraîné en rotation par l’actionneur électromécanique, autour de son axe de rotation, au travers de l’ouverture de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage, tout en s’affranchissant de collisions avec les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage.
Par ailleurs, le montage, d’une part, du module de batterie et, d’autre part, de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail est mis en œuvre au moyen des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage, de sorte à s’adapter à différents profils de rails et, plus particulièrement, à différentes géométries de face interne du rail.
De cette manière, le montage du module de batterie et de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail est mis en œuvre en sélectionnant les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage adaptés à un profil du rail et, plus particulièrement, à une géométrie de la face interne du rail. Une telle construction du dispositif d’occultation permet également de minimiser une largeur du rail, tout en s’affranchissant d’éléments disposés à l’extérieur du rail et en garantissant un aspect esthétique du dispositif d’occultation.
Une telle construction du dispositif d’occultation permet de loger le module de batterie et l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail sans que ceux-ci ne dépassent du rail. De même, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage peuvent être logés à l’intérieur du rail sans que ceux-ci ne dépassent du rail.
Selon une caractéristique avantageuse de l’invention, le module de batterie comprend, en outre, un boîtier. La batterie est disposée à l’intérieur du boîtier, dans une configuration assemblée du module de batterie.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le boîtier du module de batterie comprend un évidement. En outre, l’évidement du boîtier est configuré pour loger l’arbre d’entraînement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le boîtier du module de batterie comprend un premier compartiment et un deuxième compartiment. En outre, chacun des premier et deuxième compartiments du boîtier loge au moins l’un des éléments de stockage d’énergie.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’évidement du boîtier du module de batterie est ménagé entre les premier et deuxième compartiments du boîtier.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, le boîtier du module de batterie présente une largeur inférieure à la largeur du rail. L’actionneur électromécanique comprend, en outre, un carter. En outre, le carter de l’actionneur électromécanique présente une largeur inférieure à la largeur du rail.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage comprend au moins un bord inférieur, un bord supérieur et deux bords latéraux. Chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage comprend une échancrure, au niveau de chacun des bord latéraux de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage. Le rail comprend au moins une paroi de fond et deux parois latérales. Le rail comprend une partie en saillie au niveau de chacune des parois latérales du rail. Chaque partie en saillie des parois latérales du rail est orientée vers l’intérieur du rail. En outre, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, chaque échancrure de l’un des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage est configurée pour coopérer avec la partie en saillie de l’une des parois latérales du rail, de sorte à immobiliser chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage à l’intérieur du rail. Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont fixés respectivement au module de batterie ou à l’actionneur électromécanique au moyen d’éléments d’assemblage.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation, le maintien, d’une part, du module de batterie et, d’autre part, de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail est mis en œuvre par une pression exercée par chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sur une face interne du rail.
Selon une autre caractéristique avantageuse de l’invention, l’ouverture de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage comprend une partie débouchante jusqu’à un bord de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage. En outre, la partie débouchante de l’ouverture de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage est configurée pour y insérer l’arbre d’entraînement vers l’intérieur de l’ouverture de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage, lors de l’assemblage du dispositif d’occultation.
D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
[Fig 1] la figure 1 est une vue schématique en perspective d’un store à lames orientables conforme à un premier mode de réalisation de l’invention ;
[Fig 2] la figure 2 est une vue schématique en perspective d’un actionneur électromécanique du store à lames orientables illustré à la figure 1 ;
[Fig 3] la figure 3 est une vue schématique en perspective et éclatée de l’actionneur électromécanique illustré à la figure 2, selon un autre angle de vue ;
[Fig 4] la figure 4 est une vue schématique en perspective d’un module de batterie du store à lames orientables illustré à la figure 1 ;
[Fig 5] la figure 5 est une vue schématique en perspective et éclatée du module de batterie illustré à la figure 4, selon un autre angle de vue ;
[Fig 6] la figure 6 est une vue schématique en perspective de l’un des supports de montage du store à lames orientables illustré à la figure 1 , selon le premier mode de réalisation ; et
[Fig 7] la figure 7 est une vue schématique en perspective de l’un des supports de montage d’un store à lames orientables selon un deuxième mode de réalisation de l’invention.
On décrit tout d’abord, en référence à la figure 1 , une installation domotique 100, conforme à un premier mode de réalisation l’invention, installée dans un bâtiment, non représenté, comportant une ouverture, fenêtre ou porte, équipée d’un écran 2 appartenant à un dispositif d’occultation 1 , en particulier un store à lames.
En variante, non représentée, le dispositif d’occultation 1 peut être, notamment, un store plissé.
Le dispositif d’occultation 1 est, préférentiellement, disposé à l’intérieur du bâtiment.
En variante, le dispositif d’occultation 1 est disposé à l’extérieur du bâtiment.
On décrit, en référence à la figure 1 , un store à lames orientables conforme au premier mode de réalisation de l’invention.
Le dispositif d’occultation 1 comprend des lames 3, en particulier orientables. Le dispositif d’occultation 1 peut également comprendre une barre de charge 4. Ici, l’écran 2 est formé des lames 3 et de la barre de charge 4. La barre de charge 4 permet d’exercer une tension sur l’écran 2.
En pratique, la barre de charge 4 est fixée au niveau d’une extrémité inférieure de l’écran 2, dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100.
En variante, non représentée, l’écran 2 comprend une lame finale en remplacement de la barre de charge 4, celle-ci pouvant être lestée.
Le dispositif d’occultation 1 comprend des cordons d’entraînement 5 configurés pour permettre le déplacement vertical des lames 3 et de la barre de charge 4. Les cordons d’entraînement 5 peuvent également être appelés des lacettes.
En pratique, les lames 3 comprennent respectivement des ouvertures 21 de passage de chaque cordon d’entraînement 5.
Dans l’exemple de réalisation illustré à la figure 1, le dispositif d’occultation 1 comprend, en outre, des cordons d’orientation 6 configurés pour permettre l’orientation des lames 3. Les cordons d’orientation 6 sont également appelés échelles.
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100, chaque lame 3 de l’écran 2 repose sur une partie de cordon d’orientation 6, en particulier horizontale et pouvant être appelée barreau, reliant deux brins de cordon d’orientation 6, en particulier verticaux.
Ainsi, les cordons d’orientation 6 permettent de garantir un espacement vertical régulier des lames 3 de l’écran 2.
L’orientation des lames 3 permet, notamment, d’ajuster la luminosité à l’intérieur d’une pièce du bâtiment. Lors de la remontée de l’écran 2 et, en particulier, de la barre de charge 4, les lames 3 se superposent sur la barre de charge 4, de sorte à former un empilement.
Dans un exemple de réalisation, non représenté, le dispositif d’occultation 1 comprend deux coulisses. Chacune des coulisses est disposée le long d’un côté de l’écran
2 du dispositif d’occultation 1. Les coulisses sont configurées pour coopérer avec les lames
3 de l’écran 2, de sorte à guider les lames 3, lors du déploiement et du repli de l’écran 2.
Dans un autre exemple de réalisation, également non représenté, le guidage des lames 3 est réalisé par deux câbles. Chacun des câbles est disposé le long d’un côté de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1.
Le dispositif d’occultation 1 comprend un dispositif d’entraînement motorisé 7.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend un actionneur électromécanique 8. L’actionneur électromécanique 8 permet de déplacer l’écran 2, en particulier de faire descendre ou monter les lames 3 et la barre de charge 4, autrement dit de déployer ou de replier l’écran 2, selon un mouvement vertical. L’actionneur électromécanique 8 permet, en outre, d’orienter les lames 3.
Le dispositif d’occultation 1 comprend un rail 9, à l’intérieur duquel est disposé le dispositif d’entraînement motorisé 7 et, en particulier, l’actionneur électromécanique 8, dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Le rail 9 est disposé, autrement dit est configuré pour être disposé, au-dessus de l’écran 2, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
De manière générale, le rail 9 est disposé au-dessus de l’ouverture du bâtiment, ou encore en partie supérieure de l’ouverture du bâtiment.
Avantageusement, le rail 9 comprend une paroi de fond 9a et deux parois latérales 9b.
Dans le mode de montage illustré à la figure 1 , le rail 9 présente une section en forme de « U ».
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend une pluralité d’enrouleurs. Les enrouleurs sont configurés pour enrouler et dérouler les cordons d’entraînement 5, de sorte à entraîner le déplacement vertical des lames 3 et de la barre de charge 4.
Ici, le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend deux enrouleurs, non visibles sur la figure 1 .
Le nombre d’enrouleurs n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier supérieur à deux.
Les cordons d’entraînement 5 sont reliés, d’une part, à la barre de charge 4 et, d’autre part, aux enrouleurs. En pratique, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100, l’extrémité inférieure de chaque cordon d’entraînement 5 est reliée à la barre de charge 4 et l’extrémité supérieure de chaque cordon d’entraînement 5 est reliée à l’un des enrouleurs.
Préférentiellement, les enrouleurs sont disposés à l’intérieur du rail 9.
Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend des dispositifs de basculement 13, généralement dénommés « basculateurs ». Les enrouleurs sont respectivement disposés à l’intérieur d’un basculateur 13. C’est pourquoi les enrouleurs ne sont pas visibles à la figure 1 .
En outre, les basculateurs 13 sont disposés, autrement dit sont configurés pour être disposés, à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Dans l’exemple de réalisation illustré à la figure 1, le dispositif d’entraînement motorisé 7 comprend deux basculateurs 13.
Le nombre de basculateurs n’est pas limitatif et peut être différent, en particulier supérieur à deux. Dans le cas où le nombre de basculateurs est supérieur ou égal à deux, l’actionneur électromécanique peut être disposé entre deux des basculateurs.
Ici, les basculateurs 13 sont disposés de part et d’autre de l’actionneur électromécanique 8. Préférentiellement, chaque basculateur 13 est disposé au voisinage d’une extrémité longitudinale du rail 9.
Les basculateurs 13 sont configurés pour entraîner en rotation d’une valeur d’angle de rotation limitée les cordons d’orientation 6, de sorte à orienter les lames 3.
Avantageusement, le dispositif d’entraînement motorisé 7 est commandé par une unité de commande. L’unité de commande peut être, par exemple, une unité de commande locale 14.
L’unité de commande locale 14 peut être reliée en liaison filaire ou non filaire avec une unité de commande centrale 15. L’unité de commande centrale 15 pilote l’unité de commande locale 14, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 est, de préférence, configuré pour exécuter les commandes de déplacement, notamment de montée ou descente et, éventuellement, d’orientation, de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1 , pouvant être émises, notamment, par l’unité de commande locale 14 ou l’unité de commande centrale 15.
L’installation domotique 100 comprend soit l’unité de commande locale 14, soit l’unité de commande centrale 15, soit l’unité de commande locale 14 et l’unité de commande centrale 15. Des moyens de commande de l’actionneur électromécanique 8, permettant le déplacement de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1 ainsi que l’orientation des lames 3 de l’écran 2, comprennent au moins une première unité électronique de contrôle 19, comme illustré à la figure 3. Cette première unité électronique de contrôle 19 est apte à mettre en fonctionnement un moteur électrique 18 de l’actionneur électromécanique 8 et, en particulier, permettre l’alimentation en énergie électrique du moteur électrique 18.
Ainsi, la première unité électronique de contrôle 19 commande, notamment, le moteur électrique 18, de sorte à ouvrir ou fermer l’écran 2, ainsi qu’à orienter les lames 3 de l’écran 2, comme décrit précédemment.
Avantageusement, la première unité électronique de contrôle 19 comprend au moins un premier module de communication 22, en particulier de réception d’ordres de commande, les ordres de commande étant émis par un émetteur d’ordres, tel que l’unité de commande locale 14 ou centrale 15, ces ordres étant destinés à commander le dispositif d’entraînement motorisé 7.
Avantageusement, le premier module de communication 22 de la première unité électronique de contrôle 19 est de type sans fil. En particulier, le premier module de communication 22 est configuré pour recevoir des ordres de commande radioélectriques.
Avantageusement, le premier module de communication 22 peut également permettre la réception d’ordres de commande transmis par des moyens filaires.
Avantageusement, la première unité électronique de contrôle 19, l’unité de commande locale 14 et/ou l'unité de commande centrale 15 peuvent être en communication avec une station météorologique, non représentée, disposée à l’intérieur du bâtiment ou déportée à l'extérieur du bâtiment, incluant, notamment, un ou plusieurs capteurs pouvant être configurés pour déterminer, par exemple, une température, une luminosité ou encore une vitesse de vent, dans le cas où la station météorologique est déportée à l'extérieur du bâtiment.
La première unité électronique de contrôle 19, l’unité de commande locale 14 et/ou l'unité de commande centrale 15 peuvent également être en communication avec un serveur 27, de sorte à contrôler l’actionneur électromécanique 8 suivant des données mises à disposition à distance par l’intermédiaire d’un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant être relié au serveur 27.
La première unité électronique de contrôle 19 peut être commandée à partir de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15. L’unité de commande locale 14 ou centrale 15 est pourvue d'un clavier de commande. Le clavier de commande de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 comprend un ou plusieurs éléments de sélection 24 et, éventuellement, un ou plusieurs éléments d’affichage 25. A titre d’exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent être des boutons poussoirs ou des touches sensitives, les éléments d’affichage peuvent être des diodes électroluminescentes, un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon « Liquid Crystal Display ») ou TFT (acronyme du terme anglo-saxon « Thin Film Transistor »). Les éléments de sélection et d’affichage peuvent être également réalisés au moyen d’un écran tactile.
Avantageusement, l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 comprend au moins un deuxième module de communication 23.
Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 est configuré pour émettre, autrement dit émet, des ordres de commande, en particulier par des moyens sans fil, par exemple radioélectriques, ou par des moyens filaires.
En outre, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 peut également être configuré pour recevoir, autrement dit reçoit, des ordres de commande, en particulier par l’intermédiaire des mêmes moyens.
Le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 est configuré pour communiquer, autrement dit communique, avec le premier module de communication 22 de la première unité électronique de contrôle 19.
Ainsi, le deuxième module de communication 23 de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 échange des ordres de commande avec le premier module de communication 22 de la première unité électronique de contrôle 19, soit de manière monodirectionnelle soit de manière bidirectionnelle.
Avantageusement, l’unité de commande locale 14 est un point de commande, pouvant être fixe ou nomade. Un point de commande fixe peut être un boîtier de commande destiné à être fixé sur une façade d’un mur du bâtiment ou sur une face du cadre dormant d’une fenêtre ou d’une porte. Un point de commande nomade peut être une télécommande, un téléphone intelligent ou une tablette.
Avantageusement, l’unité de commande locale 14 ou centrale 15 comprend, en outre, un contrôleur 26.
Les moyens de commande de l’actionneur électromécanique 8 comprennent des moyens matériels et/ou logiciels.
A titre d’exemple nullement limitatif, les moyens matériels peuvent comprendre au moins un microcontrôleur 29, tel qu’illustré à la figure 3.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7, en particulier la première unité électronique de contrôle 19, est, de préférence, configuré pour exécuter des ordres de commande de déplacement, notamment de déploiement ou de repli de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1, ainsi que d’orientation des lames 3. Ces ordres de commande peuvent être émis, notamment, par l’unité de commande locale 14 ou par l’unité de commande centrale 15.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 peut être contrôlé par l’utilisateur, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à un appui sur le ou l’un des éléments de sélection 24 de l’unité de commande locale 14 ou centrale 15.
Le dispositif d’entraînement motorisé 7 peut également être contrôlé automatiquement, par exemple par la réception d’un ordre de commande correspondant à au moins un signal provenant d’au moins un capteur, non représenté, et/ou à un signal provenant d’une horloge, non représentée, de la première unité électronique de contrôle 19, en particulier du microcontrôleur 29. Le capteur et/ou l’horloge peuvent être intégrés à l’unité de commande locale 14 ou à l’unité de commande centrale 15.
On décrit à présent, plus en détail et en référence aux figures 2 à 6, le dispositif d’entraînement motorisé 7, y compris l’actionneur électromécanique 8, et le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10, y compris un module de batterie 16, appartenant au dispositif d’occultation 1 de la figure 1.
L’actionneur électromécanique 8 comprend une première extrémité 8a et une deuxième extrémité 8b, comme illustré aux figures 2 et 3. La deuxième extrémité 8b est opposée à la première extrémité 8a.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, le moteur électrique 18.
Le moteur électrique 18 comprend un rotor 38 et un stator, non représenté, positionnés de manière coaxiale autour d’un axe de rotation X18.
Le dispositif d’occultation 1 comprend un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10, en ce sens qu’il permet d’alimenter l’actionneur électromécanique 8, sans être lui-même relié au réseau secteur. L’actionneur électromécanique 8 est relié électriquement au dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10.
Le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10 comprend au moins un module de batterie 16. Le module de batterie 16 est disposé à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1. Le module de batterie 16 comprend au moins une batterie 30.
Le module de batterie 16 comprend une première extrémité 16a et une deuxième extrémité 16b, comme illustré aux figures 4 et 5. La deuxième extrémité 16b est opposée à la première extrémité 16a.
Ici, le module de batterie 16 est relié électriquement directement à la première unité électronique de contrôle 19 et, ainsi, à l’actionneur électromécanique 8, par un câble d’alimentation électrique, non représenté. Avantageusement, la batterie 30 est de type rechargeable et alimente en énergie électrique l’actionneur électromécanique 8.
Avantageusement, la batterie 30 comprend une pluralité d’éléments de stockage d’énergie 31, comme illustré à la figure 5. Les éléments de stockage d’énergie 31 de la batterie 30 peuvent être, notamment, des piles rechargeables.
Avantageusement, le module de batterie 16 comprend, en outre, une deuxième unité électronique de contrôle 28.
Avantageusement, le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10 et, en particulier, la deuxième unité électronique de contrôle 28 du module de batterie 16 comprend des éléments de chargement, non représentés, configurés pour charger, autrement dit qui chargent, de manière ponctuelle, la batterie 30 à partir de l’énergie électrique fournie par une source d’alimentation électrique externe, non représentée, pouvant être, par exemple, un panneau photovoltaïque, une batterie auxiliaire, ou un réseau d’alimentation électrique du secteur, notamment lorsque la batterie 30 est insuffisamment rechargée par le panneau photovoltaïque ou la batterie auxiliaire. Le panneau photovoltaïque et/ou la batterie auxiliaire font partie du dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, au moins un réducteur 12 et au moins un arbre de sortie 20, comme illustré à la figure 3.
Le réducteur 12 comprend au moins un étage de réduction. L’étage de réduction peut être un train d’engrenages de type épicycloïdal.
Le type et le nombre d’étages de réduction du réducteur ne sont pas limitatifs. Les étages de réduction peuvent être, par exemple, au nombre de deux ou trois.
Ici et tel qu’illustré à la figure 3, l’actionneur électromécanique 8 comprend un seul réducteur 12 et un seul arbre de sortie 20.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, un frein, non représenté.
A titre d’exemples nullement limitatifs, le frein peut être un frein magnétique, un frein à ressort, un frein à came ou un frein électromagnétique.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, un carter 17.
Avantageusement, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 comprend une base 17a et un couvercle 17b.
Avantageusement, dans une configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8, le moteur électrique 18, le réducteur 12 et, éventuellement, le frein sont disposés à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 et, plus particulièrement, entre la base 17a et le couvercle 17b.
Ici et tel qu’illustré à la figure 3, la première unité électronique de contrôle 19 est disposée à l’intérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 et, plus particulièrement, entre la base 17a et le couvercle 17b, dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8.
Ici, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 est réalisé en deux demi-coques, formant respectivement la base 17a et le couvercle 17b.
Avantageusement, dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8, le couvercle 17b est fixé à la base 17a au moyen d’éléments de fixation 32.
Ainsi, le couvercle 17b est solidaire de la base 17a, dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8.
Ici, les éléments de fixation 32 du couvercle 17b avec la base 17a sont des vis de fixation, en particulier au nombre de six.
Le nombre et le type d’éléments de fixation du couvercle avec la base ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Les éléments de fixation peuvent être, par exemple, des éléments de fixation par encliquetage élastique et au nombre de deux ou plus.
Ici, dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8, les vis de fixation 32 traversent des trous de passage 33 ménagés dans le couvercle 17b du carter 17 et sont vissées dans des logements taraudés 34 ménagés dans la base 17a du carter 17.
En variante, non représentée, dans la configuration assemblée de l’actionneur électromécanique 8, les vis de fixation 32 traversent des trous de passage ménagés dans la base 17a du carter 17 et sont vissées dans des logements taraudés ménagés dans le couvercle 17b du carter 17.
Avantageusement, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 est réalisé à partir d’une matière plastique.
Le dispositif d’occultation 1 comprend, en outre, un arbre d’entraînement 11.
L’actionneur électromécanique 8 est configuré pour entraîner, autrement dit entraîne, en déplacement l’écran 2 par l’intermédiaire de l’arbre d’entraînement 11.
Ainsi, l’arbre d’entraînement 11 est accouplé avec l’actionneur électromécanique 8, de sorte à déplacer l’écran 2, notamment, d’une part, en montant ou en descendant les lames 3 de l’écran 2 et, d’autre part, en inclinant les lames 3 de l’écran 2.
Ici, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, l’arbre d’entraînement 11 s’étend à l’intérieur du rail 9, suivant une direction longitudinale du rail 9. Ici et tel qu’illustré à la figure 2, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, l’actionneur électromécanique 8 et, plus particulièrement, le carter 17, est configuré pour être traversé, autrement dit est traversé, par l’arbre d’entraînement 11, en particulier au travers d’orifices 35 ménagés dans le carter 17 et, plus particulièrement, dans la base 17a et le couvercle 17b du carter 17, dont un seul est visible à la figure 2. Un orifice 35 est ménagé à chacune des première et deuxième extrémités du carter 17, qui correspondent respectivement aux première et deuxième extrémités 8a, 8b de l’actionneur électromécanique 8.
Avantageusement, l’arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 8 est relié à l’arbre d’entraînement 11 au moyen d’un engrenage et, plus particulièrement, de pignons 36, en particulier au nombre de deux, comme illustré à la figure 3, où l’arbre d’entraînement 11 est représenté par son axe de rotation X11 .
Le nombre de pignons reliant l’arbre de sortie de l’actionneur électromécanique à l’arbre d’entraînement n’est pas limitatif et peut être différent. Il peut être, par exemple, de trois ou plus.
Ici et tel qu’illustré aux figures 2 et 3, le moteur électrique 18, le réducteur 12, l’arbre de sortie 20 et, éventuellement, le frein sont montés en parallèle de l’arbre d’entraînement 11 , dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1. Autrement dit, l’axe de rotation X18 du moteur électrique 18, qui est également l’axe de rotation du réducteur 12, de l’arbre de sortie 20 et, éventuellement, du frein, est parallèle à, et décalé latéralement par rapport à, l’axe de rotation X11 de l’arbre d’entraînement 11 , qui est également l’axe de rotation des basculateurs 13, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 peut comprendre, en outre, un dispositif de commutation, non représenté.
Dans le cas d’un store à lames, une position haute, en particulier de sécurité, correspond à une mise en appui d’une première lame 3 de l’écran 2 contre un élément du dispositif de commutation.
La première lame 3 de l’écran 2 correspond à la lame 3 supérieure de l’écran 2, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100.
Le dispositif de commutation permet, notamment, de déterminer l’atteinte de la position haute de l’écran 2.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, un dispositif de comptage 37, pouvant également être appelé un dispositif détection de fin de course et/ou d’obstacle. Ici et tel qu’illustré à la figure 3, le dispositif de comptage 37 est de type magnétique et disposé autour du rotor 38 du moteur électrique 18, à l’intérieur de l’actionneur électromécanique 8 et, plus particulièrement, du carter 17, notamment entre la base 17a et le couvercle 17b du carter 17. Un tel dispositif de comptage 37 peut, par exemple, comprendre une roue magnétique 39, en particulier montée sur le rotor 38, et un ou plusieurs capteurs à effet Hall, non représentés.
Le type de dispositif de comptage n’est pas limitatif et peut être différent. Le dispositif de comptage peut, notamment, comprendre une bague magnétique, configurée pour former une pluralité de capteurs de détection de position, en remplacement du ou des capteurs à effet Hall. Il peut être disposé au niveau de l’arbre de sortie de l’actionneur électromécanique au lieu d’être disposé au niveau du rotor du moteur électrique. Il peut également être, par exemple, de type optique ou de type temporel et réalisé au travers du microcontrôleur de la première unité électronique de contrôle. Une position de fin de course haute, en particulier de fonctionnement, correspond à une position de fin de course haute prédéterminée, en particulier, au moyen du dispositif de comptage 37.
En outre, une position de fin de course basse correspond à une position de fin de course basse prédéterminée, en particulier, au moyen du dispositif de comptage 37, ou à la mise en appui de la barre de charge 4 contre un seuil de l'ouverture du bâtiment, ou encore au déploiement complet de l’écran 2.
Avantageusement, l’actionneur électromécanique 8 comprend, en outre, une bague 40. La bague 40 est montée dans un logement 53 du carter 17. Ici, le logement 53 est ménagé à la fois dans la base 17a et dans le couvercle 17b du carter 17. Dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, la bague 40 est disposée autour de l’arbre d’entraînement 11. En outre, la bague 40 permet de maintenir en position l’arbre d’entraînement 11 à l’intérieur du carter 17.
Ainsi, la bague 40 sert de palier, de sorte à garantir l’assemblage et l’entraînement en rotation de l’arbre d’entraînement 11 par rapport à l’actionneur électromécanique 8 et, plus particulièrement, à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Avantageusement, la bague 40 est maintenue en position par rapport à l’arbre d’entraînement 11 au moyen d’au moins un élément de serrage, par exemple une vis de pression 56. Ici, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, la vis de pression 56 est vissée dans un taraudage 57 ménagé dans la bague 40 et mise en appui contre l’arbre d’entraînement 11.
Le module de batterie 16 comprend un premier support de montage 41a et un deuxième support de montage 41 b. Dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le premier support de montage 41a est disposé au niveau de la première extrémité 16a du module de batterie 16. En outre, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le deuxième support de montage 41b est disposé au niveau de la deuxième extrémité 16b du module de batterie 16.
Chacun des premier et deuxième supports de montage 41a, 41 b est disposé à l’intérieur du rail 9 et configuré pour maintenir, autrement dit maintient, le module de batterie 16 à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
L’actionneur électromécanique 8 comprend un troisième support de montage 41c et un quatrième support de montage 41 d. Dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le troisième support de montage 41c est disposé au niveau de la première extrémité 8a de l’actionneur électromécanique 8. En outre, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le quatrième support de montage 41 d est disposé au niveau de la deuxième extrémité 8b de l’actionneur électromécanique 8.
Chacun des troisième et quatrième supports de montage 41c, 41 d est disposé à l’intérieur du rail 9 et configuré pour maintenir, autrement dit maintient, l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d sont identiques.
En outre, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d comprend une ouverture 42. L’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d est configurée pour loger, autrement dit loge, l’arbre d’entraînement 11 , dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Ainsi, une telle construction du dispositif d’occultation 1 permet de simplifier l’assemblage du module de batterie 16 et de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 au moyen de premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d identiques.
De cette manière, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d sont interchangeables et peuvent ainsi permettre de monter respectivement le module de batterie 16 et l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9.
Les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c,
41 d sont donc des accessoires de montage communs du module de batterie 16 et de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9.
En outre, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d sont conçus pour être traversés par l’arbre d’entraînement 11.
De cette manière, l’arbre d’entraînement 11 peut être entraîné en rotation par l’actionneur électromécanique 8, autour de l’axe de rotation X11, au travers de l’ouverture
42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d, tout en s’affranchissant de collisions avec les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d.
Par ailleurs, le montage, d’une part, du module de batterie 16 et, d’autre part, de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 est mis en œuvre au moyen des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d, de sorte à s’adapter à différents profils de rails 9 et, plus particulièrement, à différentes géométries de face interne 9c du rail 9.
De cette manière, le montage du module de batterie 16 et de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 est mis en œuvre en sélectionnant les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d adaptés à un profil du rail 9 et, plus particulièrement, à une géométrie de la face interne 9c du rail 9.
Une telle construction du dispositif d’occultation 1 permet également de minimiser une largeur L9 du rail 9, tout en s’affranchissant d’éléments disposés à l’extérieur du rail 9 et en garantissant un aspect esthétique du dispositif d’occultation 1.
Une telle construction du dispositif d’occultation 1 permet de loger le module de batterie 16 et l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 sans que ceux-ci ne dépassent du rail 9. De même, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d peuvent être logés à l’intérieur du rail 9 sans que ceux-ci ne dépassent du rail 9.
Avantageusement, l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d est disposée en partie centrale de ceux- ci.
Avantageusement, comme visible par exemple à la figure 6, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d comprend au moins un bord inférieur 44a, un bord supérieur 44b et deux bords latéraux 44c. Avantageusement, le module de batterie 16 comprend, en outre, un boîtier 43. La batterie 30 est disposée à l’intérieur du boîtier 43, dans une configuration assemblée du module de batterie 16.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 comprend une première extrémité et une deuxième extrémité. Ici, la deuxième extrémité du boîtier 43, correspondant à la deuxième extrémité 16b du module de batterie 16, est opposée à la première extrémité du boîtier 43, correspondant à la première extrémité 16a du module de batterie 16. Le premier support de montage 41a est disposé au niveau de la première extrémité du boîtier 43. En outre, le deuxième support de montage 41b est disposé au niveau de la deuxième extrémité du boîtier 43.
Ainsi, une telle construction du dispositif d’occultation 1 permet de simplifier l’assemblage du module de batterie 16 à l’intérieur du rail 9 au moyen des premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b identiques.
En outre, le boîtier 43 du module de batterie 16 est universel, autrement dit compatible avec différents profils de rails 9 et, plus particulièrement, différentes géométries de face interne 9c du rail 9.
Avantageusement, et comme mentionné ci-dessus, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 comprend une première extrémité et une deuxième extrémité. Ici, la deuxième extrémité du carter 17, correspondant à la deuxième extrémité 8b de l’actionneur électromécanique 8, est opposée à la première extrémité du carter 17, correspondant à la première extrémité 8a de l’actionneur électromécanique 8. Le troisième support de montage 41c est disposé au niveau de la première extrémité du carter 17. En outre, le quatrième support de montage 41 d est disposé au niveau de la deuxième extrémité du carter 17.
Ainsi, une telle construction du dispositif d’occultation 1 permet de simplifier l’assemblage de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 au moyen des troisième et quatrième supports de montage 41c, 41 d identiques.
En outre, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 est universel, autrement dit compatible avec différents profils de rails 9 et, plus particulièrement, différentes géométries de face interne 9c du rail 9.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 comprend une base 43a et un couvercle 43b.
Avantageusement, les éléments de stockage d’énergie 31 de la batterie 30 sont disposés à l’intérieur du boîtier 43 du module de batterie 16 et, plus particulièrement, entre la base 43a et le couvercle 43b, dans la configuration assemblée du module de batterie 16.
Ici, le boîtier 43 du module de batterie 16 est réalisé en deux demi-coques, formant respectivement la base 43a et le couvercle 43b. Avantageusement, le couvercle 43b est fixé à la base 43a au moyen d’éléments de fixation, dans la configuration assemblée du module de batterie 16.
Ainsi, le couvercle 43b est solidaire de la base 43a, dans la configuration assemblée du module de batterie 16.
Ici, les éléments de fixation du couvercle 43b avec la base 43a sont des vis de fixation 46, en particulier au nombre de cinq.
Le nombre et le type d’éléments de fixation du couvercle avec la base ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Les éléments de fixation peuvent être, par exemple, des éléments de fixation par encliquetage élastique et au nombre de deux ou plus.
Ici, dans la configuration assemblée du module de batterie 16, les vis de fixation 46 traversent des trous de passage 47 ménagés dans le couvercle 43b du boîtier 43 et sont vissées dans des logements taraudés 48 ménagés dans la base 43a du boîtier 43.
En variante, non représentée, dans la configuration assemblée du module de batterie 16, les vis de fixation 46 traversent des trous de passage ménagés dans la base 43a du boîtier 43 et sont vissées dans des logements taraudés ménagés dans le couvercle 43b du boîtier 43.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 est réalisé à partir d’une matière plastique.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 comprend un évidement 49, comme illustré à la figure 5. En outre, l’évidement 49 du boîtier 43 est configuré pour loger, autrement dit loge, l’arbre d’entraînement 11 , dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Ainsi, le boîtier 43 du module de batterie 16 est conçu pour être disposé en partie autour de l’arbre d’entraînement 11 au moyen de l’évidement 49 de ce module de batterie 16.
Ici, l’évidement 49 du boîtier 43 est réalisée sous la forme d’une zone concave formée dans le boîtier 43 et s’étendant suivant une direction longitudinale du boîtier 43.
Ici, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, l’arbre d’entraînement 11 du dispositif d’occultation 1 s’étend au travers de l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d et de l’évidement 49 du boîtier 43 du module de batterie 16.
Ici, les premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b sont configurés pour être assemblés, autrement dit sont assemblés, à l’intérieur du rail 9 préalablement à l’assemblage du module de batterie 16 sur les premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b et au positionnement de l’arbre d’entraînement 11 à l’intérieur de l’évidement 49 du boîtier 43 du module de batterie 16. De cette manière, le module de batterie 16 peut être monté et démonté par rapport au rail 9, sans que les premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b soient solidaires du module de batterie 16 et tout en maintenant en position l’arbre d’entraînement 11 à l’intérieur du rail 9, notamment lors d’un remplacement de la batterie 30 du module de batterie 16.
Avantageusement, l’arbre d’entraînement 11 est inséré à l’intérieur de l’ouverture 42 de chacun des premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b préalablement ou lors de l’assemblage des premier et deuxième supports de montage 41 a, 41b à l’intérieur du rail 9.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 comprend un premier compartiment 45a et un deuxième compartiment 45b. En outre, chacun des premier et deuxième compartiments 45a, 45b du boîtier 43 loge au moins l’un des éléments de stockage d’énergie 31 .
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , les premier et deuxième compartiments 45a, 45b du boîtier 43 s’étendent à l’intérieur du rail 9, suivant la direction longitudinale du rail 9.
Avantageusement, les premier et deuxième compartiments 45a, 45b du boîtier 43 sont parallèles l’un par rapport à l’autre.
Ici, les premier et deuxième compartiments 45a, 45b du boîtier 43 ont une section circulaire.
La forme de la section des premier et deuxième compartiments du boîtier n’est pas limitative et peut être différente, notamment en fonction de la forme des éléments de stockage d’énergie de la batterie. Elle peut être, par exemple, carrée ou rectangulaire.
Avantageusement, le couvercle 43b et la base 43a sont conçus pour former ensemble les premier et deuxièmes compartiments 45a, 45b du boîtier 43 du module de batterie 16.
Avantageusement, l’évidement 49 du boîtier 43 du module de batterie 16 est ménagé entre les premier et deuxième compartiments 45a, 45b du boîtier 43, selon une direction perpendiculaire à l’axe de rotation X11.
Ainsi, l’arbre d’entraînement 11 peut être entraîné en rotation par l’actionneur électromécanique 8, autour de l’axe de rotation X11 , au travers de l’évidement 49 du boîtier 43, tout en s’affranchissant de collisions avec le boîtier 43 du module de batterie 16.
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le maintien, d’une part, du module de batterie 16 et, d’autre part, de l’actionneur électromécanique 8 à l’intérieur du rail 9 est mis en œuvre par une pression exercée par chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d sur la face interne 9c du rail 9.
Avantageusement, le boîtier 43 du module de batterie 16 présente une largeur L43 inférieure à la largeur L9 du rail 9 et, en particulier, inférieure à une largeur L41 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d. En outre, le carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 présente une largeur L17 inférieure à la largeur L9 du rail 9 et, en particulier, inférieure à la largeur L41 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d.
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , le bord inférieur 44a de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d est en appui contre la paroi de fond 9a du rail 9. En outre, chacun des bords latéraux 44c de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d est en appui contre l’une des parois latérales 9b du rail 9.
Avantageusement, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d comprend une échancrure 50, au niveau de chacun de ses bord latéraux 44c. Le rail 9 comprend une partie en saillie 51 au niveau de chacune des parois latérales 9b du rail 9. Chaque partie en saillie 51 des parois latérales 9b du rail 9 est orientée vers l’intérieur du rail 9. En outre, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1, chaque échancrure 50 de l’un des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d est configurée pour coopérer, autrement dit coopère, avec la partie en saillie 51 de l’une des parois latérales 9b du rail 9, de sorte à immobiliser chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d à l’intérieur du rail 9.
Ici, la partie en saillie 51 de chacune des parois latérales 9b du rail 9 est obtenue par le pliage d’une extrémité de l’une parois latérales 9b du rail 9 vers l’intérieur du rail 9 et, plus particulièrement, vers la paroi de fond 9a du rail 9, de sorte à former un bourrelet.
En variante, non représentée, la partie en saillie 51 de chacune des parois latérales 9b du rail 9 est obtenue par une déformation d’un autre type de l’une parois latérales 9b du rail 9 vers l’intérieur du rail 9, par exemple par emboutissage dans le cas où le rail 9 est réalisé en matière métallique.
Avantageusement, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d sont fixés respectivement au module de batterie 16, en particulier au boîtier 43 du module de batterie 16, ou à l’actionneur électromécanique 8, en particulier au carter 17 de l’actionneur électromécanique 8, au moyen d’éléments d’assemblage 52a, 52b, 52c, autrement dit des éléments de fixation ou d’immobilisation.
Ici, les éléments d’assemblage 52a de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d sont ménagés autour de l’ouverture 42 de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d. En outre, les éléments d’assemblage 52a de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d sont identiques.
Ici et de manière nullement limitative, les éléments d’assemblage 52b du boîtier 43 du module de batterie 16 sont ménagés seulement dans la base 43a. En outre, les éléments d’assemblage 52c du carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 sont ménagés, d’une part, dans la base 17a et, d’autre part, dans le couvercle 17b.
Avantageusement, les éléments d’assemblage 52b du module de batterie 16 et les éléments d’assemblage 52c de l’actionneur électromécanique 8 sont identiques.
Avantageusement, les éléments d’assemblage 52b du module de batterie 16 et les éléments d’assemblage 52c de l’actionneur électromécanique 8 sont complémentaires des éléments d’assemblage 52a de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d, en particulier au niveau de leurs formes respectives.
Ainsi, les éléments d’assemblage 52b du module de batterie 16 et les éléments d’assemblage 52c de l’actionneur électromécanique 8 sont configurés pour coopérer, autrement dit coopèrent, avec les éléments d’assemblage 52a de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1.
Ici, les éléments d’assemblage 52a, 52b, 52c sont des éléments d’assemblage par emboîtement.
En variante, non représentée, les éléments d’assemblage 52a, 52b, 52c sont des éléments de fixation par encliquetage élastique.
Avantageusement, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d comprend, en outre, au moins une découpe 55, autrement dit une ouverture.
Ici et comme illustré aux figures 2, 4 et 6, chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d comprend deux découpes 55.
Avantageusement, les deux découpes 55 sont disposées de part et d’autre de l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41b, 41c, 41 d, de sorte que les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d soient symétriques par rapport à l’ouverture 42. Le nombre et la forme des découpes ne sont pas limitatifs et peuvent être différents. Les découpes peuvent être, par exemple, au nombre d’une, de trois ou plus. Elles peuvent également être, par exemple, circulaires.
Avantageusement, la ou chaque découpe 55 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d est configurée pour laisser passer un ou plusieurs câbles d’alimentation électrique, non représentés, à l’intérieur du rail 9, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 , ces câbles pouvant être, par exemple, un câble d’alimentation électrique reliant électriquement l’actionneur électromécanique 8 au module de batterie 16 et/ou un câble d’alimentation électrique reliant électriquement le module de batterie 16 avec la source d’alimentation électrique externe.
Ainsi, le ou les câbles d’alimentation électrique sont logés à l’intérieur du rail 9 sans dépasser à l’extérieur de celui-ci, suite à leur connexion électrique aux organes du dispositif d’entraînement motorisé 7 et du dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome 10.
Avantageusement, le rail 9 peut comprendre un connecteur électrique, non représenté. En outre, le connecteur électrique est configuré pour relier électriquement le module de batterie 16 à la source d’alimentation électrique externe.
Avantageusement, le connecteur électrique est positionné dans l’une des parois 9a, 9b du rail 9, cette paroi pouvant être, par exemple, la paroi de fond 9a ou l’une des parois latérales 9b.
Avantageusement, le connecteur électrique est fixé sur le rail 9 au moyen d’éléments de fixation par encliquetage élastique.
Dans le deuxième mode de réalisation, représenté à la figure 7, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références et fonctionnent comme expliqué ci-dessus. Dans ce qui suit, on décrit, principalement, que ce qui distingue ce deuxième mode de réalisation du précédent. Dans ce qui suit, lorsqu’un signe de référence est utilisé sans être reproduit sur la figure 7, il correspond à l’objet portant la même référence sur l’une des figures 1 à 6.
On décrit maintenant, en référence à la figure 7, le dispositif d’occultation 1 et, plus particulièrement, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d selon le deuxième mode de réalisation de l’invention.
Ici, l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41 b, 41c, 41 d comprend une partie débouchante 54 jusqu’à un bord 44a de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d. En outre, la partie débouchante 54 de l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d est configurée pour y insérer l’arbre d’entraînement 11 vers l’intérieur de l’ouverture 42 de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d, lors de l’assemblage du dispositif d’occultation 1.
Ainsi, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d sont conçus pour être disposés autour de l’arbre d’entraînement 11 au moyen de la partie débouchante 54 de l’ouverture 42 de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41d.
De cette manière, la partie débouchante 54 de l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41c, 41 d est réalisée sous la forme d’une fente, s’étendant à partir d’un bord 44a jusqu’à l’ouverture 42 de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41 a, 41 b, 41 c, 41 d.
En outre, suite à l’assemblage des premier et deuxième supports de montage 41a, 41 b sur le module de batterie 16, le sous-ensemble ainsi formé est configuré pour être inséré, autrement dit est inséré, dans le rail 9, lors de l’assemblage du dispositif d’occultation 1, en positionnant l’arbre d’entraînement 11, tout d’abord, à l’intérieur de la partie débouchante 54 de l’ouverture 42 puis dans l’ouverture 42 de chacun des premier et deuxième supports de montage 41a, 41 b et, concomitamment, à l’intérieur de l’évidement 49 du boîtier 43 du module de batterie 16.
De cette manière, le sous-ensemble formé par les premier et deuxième supports de montage 41a, 41 b et le module de batterie 16 peut être monté et démonté par rapport au rail 9, tout en maintenant les premier et deuxième supports de montage 41 a, 41 b solidaires du module de batterie 16 et en maintenant en position l’arbre d’entraînement 11 à l’intérieur du rail 9, notamment lors d’un remplacement de la batterie 30 du module de batterie 16.
Avantageusement, l’ouverture 42 de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d débouche, par la partie débouchante 54, au niveau du bord inférieur 44a de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41 b, 41c, 41 d.
Grâce à la présente invention, quel que soit le mode de réalisation, la construction du dispositif d’occultation permet de simplifier l’assemblage du module de batterie et de l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail au moyen de premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage identiques.
De cette manière, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage sont interchangeables et peuvent ainsi permettre de monter respectivement le module de batterie et l’actionneur électromécanique à l’intérieur du rail.
Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l’invention défini par les revendications.
En variante, non représentée, l’actionneur électromécanique 8 comprend deux réducteurs 12 et deux arbres de sortie 20, de sorte que chaque arbre de sortie 20 entraîne en rotation l’un des enrouleurs. Chaque arbre de sortie 20 débouche sur un côté du carter 17 de l’actionneur électromécanique 8. Chaque arbre de sortie 20 est relié à un arbre d’entraînement de l’un des enrouleurs, au moyen d’éléments de fixation, non représentés. Les éléments de fixation de chaque arbre de sortie 20 à l’un des arbres d’entraînement sont, par exemple, des éléments de fixation par vissage. Chaque enrouleur est ainsi entraîné en rotation, au niveau de l’un des basculateurs 13, par un arbre d’entraînement couplé avec l’un des arbres de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 8. Dans un tel cas, chaque arbre de sortie 20 de l’actionneur électromécanique 8 est relié à un arbre d’entraînement distinct. En outre, les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage 41a, 41b, 41c, 41 d sont conçus pour être traversés par l’un des arbres d’entraînements.
En variante, non représentée, le boîtier 43 du module de batterie 16 peut être réalisé en une seule pièce. Dans ce cas, le boîtier 43 comprend une ouverture de passage, en particulier pour accéder à chacun des premier et deuxième compartiments 45a, 45b, de sorte à insérer les éléments de stockage d’énergie 31 à l’intérieur du boîtier 43 et, éventuellement, à les retirer, lors de leur remplacement, en particulier selon un mouvement de coulissement. La ou les ouvertures de passage du boîtier 43 sont disposées au niveau de la première ou deuxième extrémité du boîtier 43. Par ailleurs, la ou les ouvertures de passage du boîtier 43 peuvent être obturées par un couvercle, de sorte à garantir le maintien en position des éléments de stockage d’énergie 31 à l’intérieur du boîtier 43.
En variante, non représentée, le dispositif d’entraînement motorisé 7 et, en particulier, la première unité électronique de contrôle 19 de l’actionneur électromécanique 8 comprend des éléments de chargement configurés pour charger, autrement dit qui chargent, de manière ponctuelle, la batterie 30 à partir de l’énergie électrique fournie par une source d’alimentation électrique externe, non représentée, pouvant être, par exemple, le panneau photovoltaïque, la batterie auxiliaire ou le réseau d’alimentation électrique du secteur, notamment lorsque la batterie 30 est insuffisamment rechargée par le panneau photovoltaïque ou la batterie auxiliaire.
En variante, non représentée, la première unité électronique de contrôle 19 est disposée à l’extérieur du carter 17 de l’actionneur électromécanique 8 et, en particulier, montée sur le rail 9, notamment à l’intérieur ou à l’extérieur du rail 9.
Dans un autre exemple de réalisation, non représenté, le dispositif d’entraînement 7 comprend une pluralité d’enrouleurs des cordons d’entraînement 5 et une pluralité de basculateurs des cordons d’orientation 6, les enrouleurs étant distincts des basculateurs. Dans ce cas, les cordons d’entraînement 5 sont reliés, d’une part, à la barre de charge 4 et, d’autre part, aux enrouleurs. Les cordons d’orientation 6 sont reliés à la barre de charge 4, aux lames 3, ainsi qu’aux basculateurs. En pratique, l’extrémité inférieure de chaque cordon d’entraînement 5 est reliée à la barre de charge 4 et l’extrémité supérieure de chaque cordon d’entraînement 5 est reliée à l’un des enrouleurs, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100. L’extrémité inférieure de chaque cordon d’orientation 6 est reliée à la barre de charge 4 et l’extrémité supérieure de chaque cordon d’orientation 6 est reliée à l’un des basculateurs, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation 1 dans l’installation domotique 100. Préférentiellement, les enrouleurs et les basculateurs sont disposés à l’intérieur du rail 9.
Dans un autre exemple de réalisation, non représenté, le dispositif d’entraînement 7 comprend deux chaînes d’entraînement et d’orientation des lames 3 de l’écran 2, en remplacement des cordons d’entraînement 5 et des cordons d’orientation 6. Dans un tel cas, chaque chaîne est disposée à l’intérieur d’une coulisse disposée le long d’un côté de l’écran 2 du dispositif d’occultation 1.
En outre, les modes de réalisation et variantes envisagés peuvent être combinés pour générer de nouveaux modes de réalisation de l’invention, sans sortir du cadre de l’invention défini par les revendications.

Claims

REVENDICATIONS
1 - Dispositif d’occultation (1), le dispositif d’occultation (1) comprenant au moins :
- un rail (9),
- un écran (2),
- un arbre d’entraînement (11),
- un dispositif d’entraînement motorisé (7), et
- un dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome (10), le dispositif d’entraînement motorisé (7) comprenant au moins :
- un actionneur électromécanique (8), l’actionneur électromécanique (8) étant disposé à l’intérieur du rail (9), dans une configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), l’actionneur électromécanique (8) étant configuré pour entraîner en déplacement l’écran (2) par l’intermédiaire de l’arbre d’entraînement (11), l’actionneur électromécanique (8) étant relié électriquement au dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome (10), l’actionneur électromécanique (8) comprenant une première extrémité (8a) et une deuxième extrémité (8b), la deuxième extrémité (8b) étant opposée à la première extrémité (8a), le dispositif d’alimentation en énergie électrique autonome (10) comprenant au moins :
- un module de batterie (16), le module de batterie (16) étant disposé à l’intérieur du rail (9), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), le module de batterie (16) comprenant une première extrémité (16a) et une deuxième extrémité (16b), la deuxième extrémité (16b) étant opposée à la première extrémité (16a), le module de batterie (16) comprenant au moins :
- une batterie (30),
- un premier support de montage (41a), le premier support de montage (41a) étant disposé au niveau de la première extrémité (16a) du module de batterie (16), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), et
- un deuxième support de montage (41b), le deuxième support de montage (41b) étant disposé au niveau de la deuxième extrémité (16b) du module de batterie (16), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), chacun des premier et deuxième supports de montage (41a, 41b) étant disposé à l’intérieur du rail (9) et configuré pour maintenir le module de batterie (16) à l’intérieur du rail (9), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), l’actionneur électromécanique (8) comprenant au moins :
- un troisième support de montage (41 c), le troisième support de montage (41 c) étant disposé au niveau de la première extrémité (8a) de l’actionneur électromécanique (8), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), et
- un quatrième support de montage (41 d), le quatrième support de montage
(41 d) étant disposé au niveau de la deuxième extrémité (8b) de l’actionneur électromécanique (8), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), chacun des troisième et quatrième supports de montage (41c, 41 d) étant disposé à l’intérieur du rail (9) et configuré pour maintenir l’actionneur électromécanique (8) à l’intérieur du rail (9), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) étant identiques, et chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41 a, 41b, 41c, 41 d) comprenant une ouverture (42), l’ouverture (42) de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41 a, 41 b, 41 c, 41 d) étant configurée pour loger l’arbre d’entraînement (11), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1).
2- Dispositif d’occultation (1) selon la revendication 1, caractérisé : en ce que le module de batterie (16) comprend, en outre, un boîtier (43), et en ce que la batterie (30) est disposée à l’intérieur du boîtier (43), dans une configuration assemblée du module de batterie (16).
3- Dispositif d’occultation (1) selon la revendication 2, caractérisé : en ce que le boîtier (43) du module de batterie (16) comprend un évidement (49), et en ce que l’évidement (49) du boîtier (43) est configuré pour loger l’arbre d’entraînement (11), dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1).
4- Dispositif d’occultation (1) selon la revendication 2 ou selon la revendication 3, caractérisé : en ce que la batterie (30) comprend une pluralité d’éléments de stockage d’énergie (31), en ce que le boîtier (43) du module de batterie (16) comprend un premier compartiment (45a) et un deuxième compartiment (45b), et en ce que chacun des premier et deuxième compartiments (45a, 45b) du boîtier (43) loge au moins l’un des éléments de stockage d’énergie (31).
5- Dispositif d’occultation (1) selon la revendication 3 et selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’évidement (49) du boîtier (43) du module de batterie (16) est ménagé entre les premier et deuxième compartiments (45a, 45b) du boîtier (43).
6- Dispositif d’occultation (1) selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé : en ce que le boîtier (43) du module de batterie (16) présente une largeur (L43) inférieure à la largeur (L9) du rail (9), en ce que l’actionneur électromécanique (8) comprend, en outre, un carter (17), et en ce que le carter (17) de l’actionneur électromécanique (8) présente une largeur (L17) inférieure à la largeur (L9) du rail (9).
7- Dispositif d’occultation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé : en ce que chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) comprend au moins un bord inférieur (44a), un bord supérieur (44b) et deux bords latéraux (44c), en ce que chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) comprend une échancrure (50), au niveau de chacun des bord latéraux (44c) de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d), en ce que le rail (9) comprend au moins une paroi de fond (9a) et deux parois latérales (9b), en ce que le rail (9) comprend une partie en saillie (51) au niveau de chacune des parois latérales (9b) du rail (9), chaque partie en saillie (51) des parois latérales (9b) du rail (9) étant orientée vers l’intérieur du rail (9), et en ce que, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), chaque échancrure (50) de l’un des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) est configurée pour coopérer avec la partie en saillie (51) de l’une des parois latérales (9b) du rail (9), de sorte à immobiliser chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41 a, 41 b, 41 c, 41 d) à l’intérieur du rail (9). 8- Dispositif d’occultation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), les premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) sont fixés respectivement au module de batterie (16) ou à l’actionneur électromécanique (8) au moyen d’éléments d’assemblage (52a, 52b, 52c).
9- Dispositif d’occultation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que, dans la configuration assemblée du dispositif d’occultation (1), le maintien, d’une part, du module de batterie (16) et, d’autre part, de l’actionneur électromécanique (8) à l’intérieur du rail (9) est mis en œuvre par une pression exercée par chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) sur une face interne (9c) du rail (9).
10- Dispositif d’occultation (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé : en ce que l’ouverture (42) de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) comprend une partie débouchante (54) jusqu’à un bord (44a) de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41d), et en ce que la partie débouchante (54) de l’ouverture (42) de chacun des premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d) est configurée pour y insérer l’arbre d’entraînement (11) vers l’intérieur de l’ouverture (42) de ces premier, deuxième, troisième et quatrième supports de montage (41a, 41b, 41c, 41 d), lors de l’assemblage du dispositif d’occultation (1).
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