EP4129140A1 - Verfahren zur beeinflussung der gerätetypischen schallemission eines reinigungsgerätes - Google Patents

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EP4129140A1
EP4129140A1 EP21189411.8A EP21189411A EP4129140A1 EP 4129140 A1 EP4129140 A1 EP 4129140A1 EP 21189411 A EP21189411 A EP 21189411A EP 4129140 A1 EP4129140 A1 EP 4129140A1
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EP
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cleaning device
cleaning
sound
flow channel
partial area
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EP21189411.8A
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French (fr)
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Amin Nezami
Nicolai Stenzel
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Vorwerk and Co Interholding GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a method for influencing the device-typical noise emission of a cleaning device, wherein the cleaning device has a device housing and a cleaning device for carrying out a cleaning activity on a surface to be cleaned, wherein the cleaning device emits device-typical noise when carrying out the cleaning activity, and the device-typical noise is detected and analyzed for at least one sound frequency contained therein.
  • the cleaning devices can be, for example, vacuum cleaning devices, wiping cleaning devices or combinations thereof.
  • the most well-known measures relate to soundproofing devices, with dominant frequencies of the sound being specifically absorbed or dampened.
  • sound insulation measures are known which, in relation to vacuum cleaning devices, surround a fan of the cleaning device.
  • methods for noise reduction through anti-noise are known.
  • Related methods disclose, for example, the DE 10 2010 031 560 A1 or U.S. 2006/0070203 A1 .
  • DE 10 2004 041 075 A1 disclosed.
  • a displaceable partial area assigned to a flow channel of the cleaning device is displaced relative to the flow channel and/or the device housing as a function of the analysis result until a sound frequency emitted by the cleaning device and characteristic of the cleaning activity has a defined amplitude.
  • a euphony of the cleaning device can initially be achieved by reducing the noise.
  • Common measures to reduce noise are, for example, component decoupling from the device housing in order to interrupt structure-borne noise transmission chains as far as possible. Silencers that absorb sound waves contained in the air flow are also conceivable.
  • vibration analyzes relating to the frequencies emitted by certain components and assemblies, it can be set during the manufacture of the cleaning device so that vibrations perceived as disruptive during operation of the cleaning device are avoided. If these possibilities are successfully exploited, it is basically possible to operate the cleaning device below an unpleasant noise level.
  • the cleaning device may be so quiet overall that a user can no longer recognize that the cleaning device is functioning properly.
  • Cleaning devices that do not meet the user's expectations of a specific working noise, for example due to strong soundproofing, are often found to be unsuitable for carrying out a cleaning job satisfactorily. For example, if the cleaning device is too quiet, the user thinks that the cleaning activity is not being carried out properly. On the other hand, it can be felt to be uncomfortable to operate the cleaning device, for example, if the soundproofing is too low.
  • a partial area of the cleaning device assigned or associated with the flow channel is shifted until a specific sound frequency or several sound frequencies have a desired amplitude.
  • the displaceable partial area is associated with a flow channel, since flow channels of cleaning devices usually represent a relevant source of noise when gases or liquids flow through them.
  • the proposed method can in particular already be carried out by a manufacturer of the cleaning device during manufacture.
  • a detection device is used which is suitable for detecting the device-typical sound of the cleaning device.
  • the detected measurement signals are then transmitted to a computing device, which then evaluates the sound in relation to the characteristic sound frequencies contained therein.
  • the computing device can create a frequency spectrum of the sound emitted by the cleaning appliance.
  • the detection device can be arranged in particular in the area of the flow duct or in the flow duct of the cleaning device itself in order to be able to detect precisely those sound components which are propagated via the air flow guided in the flow duct.
  • the partial area assigned to the flow channel can then be shifted until the relevant sound frequencies, the sound amplitude of which is to be changed, have a defined amplitude.
  • the partial area associated with or associated with the flow channel can be shifted either manually or—particularly preferably—by means of an automatically controlled shifting device, which shifts the partial area of the cleaning device until the characteristic sound frequency has a defined amplitude.
  • this can also take place fully automatically as part of a control method, in which the detection device measures the emitted sound frequencies and the computing device evaluates the relevant characteristic sound frequencies and then controls the displacement device accordingly in order to set a defined amplitude.
  • the aforementioned steps can then be carried out again so that it is determined how the sound spectrum was changed.
  • the displacement of the partial area of the cleaning device and the detection and evaluation of the sound take place continuously and simultaneously until the optimum position for the displaceable partial area is found.
  • the optimal position is characterized in that the sound frequency to be set has a defined amplitude, which can be a possible maximum or minimum amount, or an amplitude previously defined by the manufacturer of the cleaning device.
  • the displaceable partial area of the cleaning device is assigned to a flow path via which sound components can be transmitted, in particular to the device housing of the cleaning device or to an outlet opening of the flow path, the displaceable partial area of the cleaning device functions as an optimal means of influencing the sound spectrum of the cleaning device.
  • a defined sound image can be specified by the manufacturer or by the user, which is to be achieved during operation of the cleaning device.
  • measures for actively influencing the sound can be applied, based on a measurement made during operation of the cleaning device, for example with at least one microphone in the cleaning device or alternatively with a terminal device external to the cleaning device, contained in the device-typical sound Sound frequencies are continuously detected, evaluated and influenced.
  • a displaceable portion of the cleaning device can be changed by operating an actuator, in which case an influence of this shift on the sound image, ie the emitted sound frequencies, is then monitored as part of a training phase.
  • both environmental influences and operating parameters of the cleaning device can be taken into account.
  • the cleaning device learns, based on given properties of the sound image and through neuronal networking, with which sound-changing setting the cleaning device can be optimally operated within the defined ranges for the sound frequencies contained in the sound typical of the device.
  • the cleaning device can provide input options, by means of which the user can transmit feedback regarding his personal sound perception to the cleaning device.
  • this can be a button which, when pressed, indicates to the user that the current sound of the cleaning appliance is perceived as annoying.
  • a personal evaluation of the user can also be actively queried, for example by being displayed on a display of the cleaning device or on an external terminal device that is in communication with the cleaning device.
  • user input can also be made via a touch-sensitive display.
  • the cleaning device can be a suction cleaning device with a device housing and a fan arranged therein, the device housing having an inlet opening and an outlet opening in relation to an air conveying direction of the fan, the cleaning device having a flow channel with a suction air area and a clean air area, wherein the suction air area connects the inlet opening to the fan in a flow-guiding manner and the clean air area connects the fan to the outlet opening in a flow-guiding manner, wherein the Suction air area and/or the clean air area has a displaceable partial area, which can be displaced manually or automatically until a characteristic sound frequency emitted by the blower or generated in the flow channel has a defined amplitude.
  • the flow path in a suction cleaning device is generally divided into two areas, namely a suction air area and a clean air area.
  • the suction air area relates to the flow path in front of an element that separates suction material, for example a filter bag or a cyclone separator.
  • the clean air area refers to the part of the flow channel behind the fan through which cleaned air flows. Since this clean air area is on the outlet side of the blower, noise generated by a blower motor or a blower wheel of the blower is usually carried along to the outlet opening of the cleaning device.
  • a targeted adaptation of a partial area of the cleaning device can now be carried out both in the clean air area and in the suction air area, namely in that the partial area is shifted relative to the flow channel and/or device housing.
  • the displaceable partial area which is assigned to the flow duct, can also cause a changed sound absorption in addition to or as an alternative to a flow deflection.
  • a sound-absorbing element arranged in the flow of the flow channel can be relocated in order to reduce or increase the sound absorption.
  • the invention can be used to influence both the original flow noise and the noise emissions from the blower motor and blower wheel that are entrained in the flow.
  • a changed position or orientation of the displaceable partial area changes the absorption properties and/or varies the Amplitudes of specific frequencies or entire frequency ranges within the cleaning device.
  • the cleaning device can also be a wet cleaning device, with a wet cleaning element for acting on the surface to be cleaned and with a liquid application device for applying liquid to the wet cleaning element and/or the surface to be cleaned, the liquid application device having a flow channel with an outlet opening for the outlet of Has liquid, wherein the flow channel has a displaceable partial area which can be displaced manually or automatically until a characteristic sound frequency emitted by the liquid application device or generated in the flow channel has a defined amplitude.
  • the flow channel of the wet cleaning device is used to guide a flow of liquid from a liquid container to the outlet opening, which discharges the liquid accordingly onto the wet cleaning element or directly onto the surface to be cleaned.
  • a pump is usually assigned to the liquid application device in order to convey the liquid to the outlet opening of the flow channel.
  • the pump produces noises that are characterized by specific sound frequencies. These can also be transported along the flow channel with the liquid and can be perceived by a user.
  • the flow channel can be assigned a displaceable partial area, which is specifically displaced until one or more characteristic sound frequencies caused by the liquid application device and/or the flowing liquid have a defined amplitude and be either amplified or diminished.
  • a flexible partial area of the flow channel or a deflection element that can be displaced into the flow channel is displaced.
  • a vacuum cleaning device for example, an active displacement of the partial area in the suction air area of the flow channel can be undertaken, as a result of which the suction material and/or the air flow is deflected.
  • pattering noises for example, can be amplified, which are caused by the dirt, for example crumbs, that has been sucked in and guided in the flow channel.
  • the displaceable partial area can be a flexible suction channel section, for example, which is displaced sideways starting from a straight orientation of the flow channel, so that the flow channel runs curved after the displacement of the suction channel section.
  • the partial area is shifted from the straight-line arrangement, suction material particles can touch the inner wall of the flow channel more frequently. As a result, the impact noise on the inner wall is amplified.
  • a displaceable deflection element into the flow channel.
  • the displaceable deflection element can be designed, for example, in the manner of a baffle plate, on which suction material particles are reflected and thus hit the inner wall of the flow channel several times.
  • a displaceable air separation edge can be displaced in the flow duct, for example, so that a flow separation of the clean air flowing past is provoked and a characteristic noise is produced which is interpreted by the user as the cleaning device functioning properly.
  • the same principle can also be transferred to a wet cleaning device, for example a displaceable section being pivoted into the flow channel of the cleaning device or the liquid flow being deflected by a displaceable deflection element.
  • the noise emission of the cleaning device can also be varied in this way, for example in order to intensify the characteristic noise of the liquid flow and to give the user an indication that liquid is currently being moved to the outlet opening of the flow channel, which in turn indicates that the cleaning element has been properly moistened.
  • the partial area is shifted until the amplitude of the characteristic sound frequency reaches a maximum.
  • the aim of this configuration is to amplify particular sound frequencies which are characteristic of the respective mode of operation of the cleaning device.
  • pattering noises can thus be amplified which are caused by hard vacuumed material, such as crumbs, impacting an inner wall of the flow channel.
  • flow noises for example, which are caused by wetting of the cleaning element, can be amplified as characteristic sound frequencies. The user usually perceives these noises as pleasant and evaluates them as information about the successful work activity of the cleaning device.
  • a particularly preferred embodiment of the cleaning device provides that the amplitude of the sound frequency characteristic of the cleaning activity depends on an operating mode of the cleaning device and/or on a power level of the cleaning device and/or on a floor type of the area to be cleaned and/or on a surface to be cleaned with the cleaning device associated accessories is set.
  • the sound frequencies emitted by the cleaning device are usually related to one of a number of defined operating modes or operating points in which the cleaning device can be operated.
  • An operating mode is characterized, for example, by a defined speed of a blower motor or by a defined flow rate within the flow channel or in elements through which flow occurs, such as dirt separators, ie filter bags, cyclone separators, permanent filters and the like.
  • an operating mode can also be defined by a specific pump capacity of a liquid pump or an associated flow rate of the liquid through the flow channel.
  • the type of floor on a surface to be cleaned also has an impact on the noise of the cleaning device, since, for example, sound is reflected more strongly on a hard floor than on a soft floor, such as a carpeted floor.
  • characteristic sound frequencies can arise, for example from a specific suction nozzle which has a rotating cleaning element or the like, or from a specific wiping element which has a wiping plate driven in an oscillating manner or the like.
  • the characteristic sound frequencies of the cleaning device can be caused on the one hand by hardware of the cleaning device, but on the other hand also by the environment and/or the manner in which the cleaning device is operated, in particular by a specific power level of a drive motor or a specific flow rate of air or liquid.
  • different positions to be set of the movable partial area are predefined by the manufacturer and stored in a memory of the cleaning device.
  • the predefined positions are stored in a device-internal memory of the cleaning device. If the user then selects an operating mode or a power level, for example via a selector switch arranged on the cleaning device, the control and evaluation device can access the memory and set the corresponding position of the movable partial area.
  • defined positions can also be predetermined by the manufacturer, which are to be set when connecting the cleaning device to a specific accessory.
  • a detection device of the cleaning device can recognize which accessory is currently connected to a base device of the cleaning device and transmit a corresponding signal to the control and evaluation device, which then accesses the data stored in the memory and determines which position to be set corresponds to the one currently used Accessories correspond.
  • the control and evaluation device can then transmit a control command to a displacement device in order to set the position for the displaceable partial area of the cleaning appliance.
  • the partial area assigned to the flow channel is displaced purely mechanically, for example by a sliding element, which is displaced when the accessory is connected to the base unit of the cleaning device and acts against the displaceable portion.
  • the background noise of the cleaning device can be adjusted even after the cleaning device has been delivered to the customer.
  • a control and evaluation device of the cleaning appliance access the stored positions and, depending on an operating mode set by a user and/or a power level set by a user and/or an accessory connected to the cleaning appliance, a position to be set determined and transmits a control command to an actuator assigned to the displaceable sub-area in order to displace the sub-area into the position to be set.
  • the setting of the optimal position of the displaceable sub-area thus takes place fully automatically, prompted by a control command from the control and evaluation device.
  • the sub-area assigned to the flow channel is relocated so that, for example, the operating mode or noises emitted during operation of the cleaning device with the power level in question are changed advantageously, in particular in such a way that the user does not find the operating noises of the cleaning device unpleasant or annoying, but rather finds the operating noises pleasant and these in particular also a specific operating mode, a specific power level or associated Can assign accessories and thus recognizes that the cleaning device is working as desired.
  • a user of the cleaning device manually transmits a control command for moving the partial area to a control and evaluation device of the cleaning device.
  • the user transmits the control command implicitly for example by operating a selector switch to select an operating mode and/or a power level of the cleaning device.
  • an optimal position for the partial area assigned to the flow channel can be set without the user noticing.
  • the user can also consciously select a specific background noise and transmit a corresponding control command to the cleaning device.
  • a communication interface can be provided on the cleaning device for this purpose.
  • the user can be presented with various setting options on the cleaning device, for example a touchscreen with buttons shown for selecting specific sound alternatives.
  • noise scenarios such as "quiet as a whisper", “competent” or “powerful” can be offered to the user.
  • the user can make appropriate settings on an external, in particular mobile, end device, for example a mobile phone or the like.
  • An application can be installed on the external end device, which allows the user to transmit a control command to the control and evaluation device of the cleaning device.
  • FIG 1 shows a first embodiment of a cleaning device 1 according to the invention, which is designed here as a suction cleaning device, namely a conventional household vacuum cleaner.
  • the cleaning device 1 has a base device 14 and an accessory 19 detachably connected thereto.
  • the accessory 19 is here, for example, a suction nozzle with a suction mouth 27 and a cleaning device 2 assigned to the suction mouth 27.
  • the cleaning device 2 is here a cleaning brush rotating about a substantially horizontal axis.
  • the base device 14 has a device housing 7 which has a handle 21 and a handle 22 over which a user can guide the cleaning device 1 . While performing a cleaning job the user usually guides the cleaning device 1 back and forth over a surface to be cleaned.
  • the handle 22 of the cleaning device 1 has a switch 23 via which, for example, different operating modes and/or power levels of the cleaning device 1, for example power levels of a blower 8, can be set.
  • the cleaning device 1 has a flow channel 11 and a blower 8, which can suck suction material from the surface to be cleaned into a suction material chamber 28 of the base unit 14.
  • the flow channel 11 connects an inlet opening 9 with an outlet opening 10 which are each formed in the device housing 7 .
  • the inlet opening 9 of the base unit 14 can be connected to a corresponding accessory 19 , with the suction mouth 27 of the accessory 19 being able to be subjected to negative pressure by means of the blower 8 of the base unit 14 .
  • the flow channel 11 of the cleaning device 1 is divided into a suction air area 12 and a clean air area 13 which are separated by the fan 8 .
  • the suction air area 12 is located on the suction side of the fan 8 and connects the inlet opening 9 to the fan 8, while the clean air area 13 is arranged on the outlet side of the fan 8 and fluidically connects the fan 8 to the outlet opening 10 of the flow channel 11.
  • the cleaning device 1 has a communication interface 20, which is used for communication with an external end device 26 (see Figures 6 and 7 ) serves.
  • the manufacturer of the cleaning device or a user can use the external terminal 26 to communicate with a control and evaluation device 4 of the cleaning device 1 .
  • the communication interface 20 is preferably a wireless communication interface 20, for example a Bluetooth interface or WLAN interface or the like.
  • the flow channel 11 of the cleaning device 1 is also assigned a displaceable partial area 6 which can be displaced relative to the flow channel 11 or the device housing 7 of the cleaning device 1 .
  • the flow channel 11 or the associated displaceable partial area 6 can be designed in different ways, which is explained below with reference to FIGS Figures 3 to 5 is explained in more detail.
  • the figure 2 shows another possible embodiment of a cleaning device 1 according to the invention.
  • This cleaning device 1 is designed as a wet cleaning device.
  • This cleaning device 1 also has a base device 14, which can also have devices for suction cleaning, for example, like the cleaning device 1 according to FIG figure 1 illustrated embodiment.
  • the base unit 14 is in accordance with figure 2 connected to an accessory 19 which is designed as a wiping accessory.
  • the wiping accessory has a wet cleaning element 15, namely here, for example, a wiping plate which oscillates parallel to a surface to be cleaned and carries a cleaning cloth (not shown).
  • the accessory 19 also has a liquid application device 16, with here, for example, a liquid container 24, a pump 25 and a flow channel 11 with a plurality of outlet openings 10.
  • liquid can flow out of the liquid container 24 into the flow channel 11 and to the outlet openings 10 are pumped, so that liquid, in particular water or cleaning liquid, can get from the liquid container 24 to the wet cleaning element 15 or onto the surface to be cleaned.
  • FIG. 3 to 5 are now shown by way of example different embodiments of the invention, which in the cleaning device 1 according to figure 1 and / or in the cleaning device 1 according to figure 2 for application can come.
  • the flow channel 11 of the basic device 14 or the flow channel 11 of the accessory 19 is assigned a displaceable partial area 6 , which can be displaced here by means of a displacement device 5 , for example. If the partial area 6 is shifted manually, in particular by the manufacturer of the cleaning device 1, the shifting device 5 can optionally be omitted.
  • FIG 3 1 shows a first embodiment in which the displaceable partial area 6 is a deflection element 17 arranged within the flow channel 11 .
  • the deflection element 17 can be displaced by means of an actuator 18 of the displacement device 5 from a position in contact with an inner wall of the flow channel 11 into a position pivoted away from the inner wall.
  • the displaceable partial area 6 can, for example, correspond to the suction air area 12 of the flow channel 11 of the in figure 1 be assigned to the cleaning device 1 shown, in order to serve as a kind of baffle plate within the suction air region 12, which provokes an increased number of collisions with suction material particles sucked into the flow channel 11.
  • the actuator 18 assigned to the sub-area 6 is, for example, a servomotor, which causes the pivoting movement of the sub-area 6 .
  • a servomotor which causes the pivoting movement of the sub-area 6 .
  • increased pattering noises can be generated by particles, for example crumbs, hitting the partial area 6.
  • the user can better perceive the crackling noise and is informed that the cleaning device 1 is currently sucking in larger particles, for example crumbs on a kitchen floor, and is therefore properly fulfilling its function.
  • An embodiment of the method according to the invention can now provide that the manufacturer of the cleaning device 1 moves the displaceable partial area 6 into a position during the manufacture of the cleaning device 1 shifted relative to the flow channel 11, which position is particularly advantageous for a normal operating mode of the cleaning device 1, in particular leading to a desired adjustment of the background noise of the cleaning device 1.
  • the manufacturer can first carry out a frequency analysis of the sound emitted by the cleaning device 1 .
  • a recording of the background noise can be created by means of a detection device, in particular a microphone.
  • the signals measured by the detection device can then be analyzed by a computing device.
  • a frequency spectrum of the sound generated by the cleaning device 1 is created and evaluated in relation to sound frequencies typical of the device.
  • the device-typical sound frequencies can, for example, be frequencies which are known to arise when certain suction material types, operating modes and/or power levels of the cleaning device 1 flow through the flow channel 11 . If the computing device determines characteristic sound frequencies within the frequency spectrum, these can be compared with a predefined amplitude. If the actual amplitude exceeds or falls below the predefined amplitude, the partial area 6 can be displaced relative to the flow channel 11 or the device housing 7 in such a way that the amplitude of the respective sound frequency is changed in a desired direction, namely either increased or decreased depends on whether the manufacturer of the cleaning device 1 wants to increase or minimize this sound frequency.
  • the manufacturer can use the example in figure 3 use the shifting device 5 shown with the actuator 18 in order to shift the partial area 6 automatically.
  • the manufacturer can manually attack the partial area 6 and move it in order to achieve the same result. Is preferred here, especially in a located in the flow channel 11 portion 6, the automatic relocation.
  • the manufacturer of the cleaning device 1 can control the displacement device 5 until the displaceable partial area 6, according to FIG figure 3 for example the deflection element 17, reaches a position at which the respective sound frequency has a desired amplitude.
  • a flow cross section of the flow channel 11 is reduced by pivoting the deflection element 17, so that the suction material particles flowing through the flow channel 11 increasingly impact the deflection element 17 and thereby generate pattering noises that the user of the cleaning device 1 can later clearly hear and thus indicate this indicate that the cleaning device 1 is working properly.
  • the section of the flow channel 11 shown can also be a section of the clean air area 13 of the cleaning device 1 .
  • the clean air area 13 which is arranged on the outlet side of the blower 8
  • sound components that are generated by the blower 8 itself are also transported with the clean air.
  • Such sound components are caused by the movements of the fan blades of the fan 8, the sound frequency of the sound generated by the fan 8 being determined by the number of fan blades and the rotational frequency of the rotary shaft of the fan 8. This so-called blade passing frequency can be determined within the sound spectrum.
  • the electric motor driving the fan 8 also generates characteristic sound frequencies which appear in the sound spectrum.
  • the air flow flowing to the outlet opening 10 also causes characteristic sound frequencies, which can be influenced by the displacement of a partial area 6 assigned to the flow channel 11 .
  • the displaceable partial area 6/the deflection element 17 can be displaced far enough into the flow channel 11 until the amplitude of the characteristic sound frequency is below a defined reference amplitude.
  • the deflection element 17 can form a displaceable air separation edge that provokes a flow separation of the clean air flowing past and thereby causes a noise that gives the perceptible sound a different noise impression.
  • the figure 4 shows a further embodiment in which the displaceable partial area 6 is a channel section of the flow channel 11 itself.
  • the flow channel 11 is flexible in the area of the displaceable sub-area 6, for example folded in the manner of an accordion, and can be displaced from its original position by counter-pressure of the displacement device 5, for example.
  • the original, straight shape of the flow channel 11 is shown in broken lines in the figure.
  • the solid line illustrates the shape of the flow channel 11 after the displacement of the displaceable partial area 6.
  • the resulting curvature of the flow path guided within the flow channel 11 leads to an increased collision of suction material particles with the inner wall of the flow channel 11 Collision noise amplified and can be better perceived by a user.
  • the user receives information that the vacuumed material is currently actually being sucked into the cleaning device 1 and the cleaning device 1 is thus properly fulfilling its function or is actually sucking up crumbs.
  • wet cleaning device 1 work the displaceable sections 6 of Figures 3 and 4 accordingly.
  • the figure 5 also points specifically to the in figure 2
  • the wet cleaning device shown relates to a variable-size flow channel 11, the width of which is increased by moving a portion 6 of the flow channel wall can be enlarged or reduced (see arrow).
  • a variable-size flow channel 11 the width of which is increased by moving a portion 6 of the flow channel wall can be enlarged or reduced (see arrow).
  • other sound frequencies arise or other sound frequencies are amplified or damped, so that the perceptible overall noise also changes.
  • pumping noises generated by the pump 25 can thereby be reduced or a liquid transport to the wet cleaning element 15 can be clarified acoustically.
  • the background noise of the cleaning device 1 can also be changed by controlling a drive motor or, for example, the pump 25 .
  • specific sound frequencies can be generated which, in conjunction with the sound influencing according to the invention, enable the device sound to be improved.
  • the rotation frequency of a rotating shaft can also be adjusted to pleasantly influence the device sound.
  • methods of so-called sound synthesis can also be supplemented in order to add one or more artificially generated tones to the noise spectrum of the cleaning device 1 .
  • the sound frequencies emitted by the cleaning device 1 are fundamentally influenced by a current operating mode or operating point of the cleaning device 1 or its components. This includes, for example, a current speed of a drive motor of the blower 8 or the pump 25.
  • the background noise of the cleaning device 1 is also influenced by the use of a specific accessory 19 or by the type of surface to be cleaned on which the cleaning device 1 is operated. It is therefore recommended that the displaceable sub-area 6 is still active after the cleaning device has been manufactured, depending on a current Operating mode or operating point of the cleaning device 1 can be displaced. In this overall context, it can be particularly advantageous for the user to use an in figure 6 shown external terminal 26 can choose a specific noise characteristics of the cleaning device 1.
  • the position of the displaceable partial area 6 to be set for the selected background noise can be stored in a memory (not shown) of the cleaning device 1 .
  • the control and evaluation device 4 of the cleaning device 1 takes the specified position and controls the displaceable section 6 accordingly until the position to be set is reached.
  • the invention can provide that the user selects a specific operating mode via the switch 23 of the cleaning device 1 arranged on the handle 22 of the cleaning device 1, for example an operating mode which contains a defined power level of the blower 8.
  • a characteristic frequency spectrum can be stored in the memory, which can be set by a specific position of the displaceable partial area 6, or specific positions of a plurality of displaceable partial areas 6.
  • the control and evaluation device 4 of the cleaning device 1 can then transmit a control command to the displacement device 5 in order to adjust the position of the partial area 6 to match the operating mode selected by the user.
  • the flow duct 11 can have a number of displaceable partial areas 6 which, taken together, are suitable for influencing the background noise in a variety of ways. Displaceable partial areas 6 can also be provided, which are not assigned to the flow channel 11 of the cleaning device 1, but to other components of the cleaning device 1 that emit, amplify or reduce specific sound frequencies. Overall, the overall noise of the cleaning device 1 can thus be advantageously adjusted.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der gerätetypischen Schallemission eines Reinigungsgerätes (1), wobei das Reinigungsgerät (1) ein Gerätegehäuse (7) und eine Reinigungseinrichtung (2) zum Ausführen einer Reinigungstätigkeit auf einer zu reinigenden Fläche aufweist, wobei das Reinigungsgerät (1) bei dem Ausführen der Reinigungstätigkeit gerätetypischen Schall emittiert, wobei der gerätetypische Schall detektiert und in Bezug auf zumindest eine darin enthaltene Schallfrequenz analysiert wird. Um die Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes (1) so anzupassen, dass ein Nutzer eine ordnungsgemäße Funktionsweise des Reinigungsgerätes (1) erkennen kann, wird vorgeschlagen, dass ein einem Strömungskanal (11) des Reinigungsgerätes (1) zugeordneter verlagerbarer Teilbereich (6) in Abhängigkeit von dem Analyseergebnis relativ zu dem Strömungskanal (11) und/oder dem Gerätegehäuse (7) verlagert wird bis eine von der Reinigungseinrichtung (2) emittierte, für die Reinigungstätigkeit charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist.

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Beeinflussung der gerätetypischen Schallemission eines Reinigungsgerätes, wobei das Reinigungsgerät ein Gerätegehäuse und eine Reinigungseinrichtung zum Ausführen einer Reinigungstätigkeit auf einer zu reinigenden Fläche aufweist, wobei das Reinigungsgerät bei dem Ausführen der Reinigungstätigkeit gerätetypischen Schall emittiert, und wobei der gerätetypische Schall detektiert und in Bezug auf zumindest eine darin enthaltene Schallfrequenz analysiert wird.
  • Stand der Technik
  • Verfahren der vorgenannten Art sind im Stand der Technik hinreichend bekannt. Die Reinigungsgeräte können beispielsweise Saugreinigungsgeräte, Wischreinigungsgeräte oder auch Kombinationen davon sein.
  • Zur Verbesserung einer Klangqualität des Reinigungsgerätes während einer Reinigungstätigkeit, insbesondere bezogen auf das subjektive Empfinden einer Vielzahl von Nutzern, sind im Stand der Technik unterschiedliche Maßnahmen bekannt.
  • Die wohl bekanntesten Maßnahmen betreffen Schalldämmeinrichtungen, wobei dominante Frequenzen des Schalls gezielt absorbiert oder gedämpft werden. Beispielsweise sind Schallisolationsmaßnahmen bekannt, die bezogen auf Saugreinigungsgeräte ein Gebläse des Reinigungsgerätes umgeben. Darüber hinaus sind Verfahren zur Geräuschminderung durch Gegenschall bekannt. Diesbezügliche Verfahren offenbaren beispielsweise die DE 10 2010 031 560 A1 oder US 2006/0070203 A1 . Daneben existieren Verfahren zur Klangsynthese, wobei die geräteeigenen Frequenzen durch künstlich erzeugte Frequenzen ergänzt werden. Dadurch kann das Betriebsgeräusch des Reinigungsgerätes für einen Nutzer angenehmer gestaltet werden. Entsprechendes ist beispielsweise in der DE 10 2004 041 075 A1 offenbart. Aus der DE 10 114 634 A1 ist es des Weiteren bekannt, für einen Staubsauger typische Funktionsgeräusche zu synthetisieren und durch eine entsprechende Einrichtung des Staubsaugers wiederzugeben, beispielsweise um einen Nutzer über eine ordnungsgemäße Funktionsweise des Reinigungsgerätes zu informieren. Diesbezüglich kann beispielsweise eine Geräuschkulisse, die beim Aufsaugen von Krümeln entsteht, verdeutlicht werden.
  • Obwohl sich die vorgenannten Verfahren im Stand der Technik bewährt haben, weisen diese spezifische Nachteile auf. Eine Schalldämmung ist häufig nur mit einer Vergrößerung des Gerätegehäuses des Reinigungsgerätes möglich, um entsprechende Isolationselemente in das Reinigungsgerät einbringen zu können. Verfahren der Gegenschalltechnik oder der Klangsynthese sind häufig nicht zufriedenstellend, um ein möglichst natürliches Klangbild des Reinigungsgerätes beizubehalten und eine ordnungsgemäße Funktionsweise des Reinigungsgerätes erkennen zu lassen.
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik ist es daher Aufgabe der Erfindung, den gerätetypischen Schall des Reinigungsgerätes so zu beeinflussen, dass ein Nutzer eine ordnungsgemäße Funktion des Reinigungsgerätes erkennen kann, bei möglichst natürlich gehaltener Geräuschkulisse.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, dass ein einem Strömungskanal des Reinigungsgerätes zugeordneter verlagerbarer Teilbereich in Abhängigkeit von dem Analyseergebnis relativ zu dem Strömungskanal und/oder dem Gerätegehäuse verlagert wird bis eine von der Reinigungseinrichtung emittierte, für die Reinigungstätigkeit charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist.
  • Grundsätzlich kann ein Wohlklang des Reinigungsgerätes zunächst über eine Geräuschminderung erreicht werden. Je geringer die Schallemissionen des Reinigungsgerätes sind, desto einfacher und effektiver lässt sich dann der Gesamtklang gestalten. Übliche Maßnahmen zur Geräuschminderung sind beispielsweise Bauteil-Entkopplungen zum Gerätegehäuse, um Körperschallübertragungsketten soweit wie möglich zu unterbrechen. Auch Schalldämpfer, die in der Luftströmung enthaltene Schallwellen absorbieren, sind denkbar. Mit Hilfe von Schwingungsanalysen betreffend die von bestimmten Bauteilen und Baugruppen emittierten Frequenzen kann bereits bei der Herstellung des Reinigungsgerätes eingestellt werden, dass als störend empfundene Schwingungen beim Betrieb des Reinigungsgerätes vermieden werden. Wenn diese Möglichkeiten erfolgreich ausgeschöpft werden, ist grundsätzlich der Betrieb des Reinigungsgerätes unterhalb eines unangenehmen Schallpegels möglich. Dadurch ist das Reinigungsgerät dann aber gegebenenfalls insgesamt so leise, dass ein Nutzer die ordnungsgemäße Funktion des Reinigungsgerätes nicht mehr erkennen kann. Oftmals werden Reinigungsgeräte, die der Erwartung eines Nutzers an ein bestimmtes Arbeitsgeräusch, beispielsweise wegen starker Schalldämpfung, nicht entsprechen, als ungeeignet empfunden, eine Reinigungstätigkeit zur Zufriedenheit auszuführen. Sofern das Reinigungsgerät beispielsweise zu leise ist, meint der Nutzer, dass die Reinigungstätigkeit nicht ordnungsgemäß ausgeführt wird. Andererseits kann es beispielsweise bei zu geringer Schalldämpfung als unangenehm empfunden werden, das Reinigungsgerät zu betreiben.
  • Erfindungsgemäß wird nun zusätzlich oder alternativ zu den vorgenannten Maßnahmen ein dem Strömungskanal zugeordneter bzw. zugehöriger Teilbereich des Reinigungsgerätes so lange verlagert, bis eine bestimmte Schallfrequenz oder mehrere Schallfrequenzen eine gewünschte Amplitude aufweisen. Der verlagerbare Teilbereich ist erfindungsgemäß einem Strömungskanal zugeordnet, da Strömungskanäle von Reinigungsgeräten bei Durchströmung mit Gasen oder Flüssigkeiten üblicherweise eine relevante Schallquelle darstellen. Das vorgeschlagene Verfahren kann insbesondere bereits von einem Hersteller des Reinigungsgerätes bei der Herstellung ausgeführt werden. Zur Detektion des gerätetypischen Schalls wird eine Detektionseinrichtung verwendet, welche geeignet ist, den gerätetypischen Schall des Reinigungsgerätes zu detektieren. Die detektierten Messsignale werden anschließend an eine Recheneinrichtung übermittelt, welche den Schall dann in Bezug auf darin enthaltene charakteristische Schallfrequenzen auswertet. Insbesondere kann die Recheneinrichtung ein Frequenzspektrum des von dem Reinigungsgerät emittierten Schalls erstellen. Die Detektionseinrichtung kann insbesondere im Bereich des Strömungskanals oder in dem Strömungskanal des Reinigungsgerätes selbst angeordnet sein, um genau diejenigen Schallanteile detektieren zu können, die über die in dem Strömungskanal geführte Luftströmung verbreitet werden. In Abhängigkeit von dem Analyseergebnis kann dann der dem Strömungskanal zugeordnete Teilbereich verlagert werden, bis die relevanten Schallfrequenzen, deren Schallamplitude verändert werden soll, eine definierte Amplitude aufweisen. Die Verlagerung des dem Strömungskanal zugeordneten bzw. zugehörigen Teilbereichs kann entweder manuell erfolgen, oder - besonders bevorzugt - mittels einer automatisch gesteuerten Verlagerungseinrichtung, welche den Teilbereich des Reinigungsgerätes verlagert, bis die charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist. Insbesondere kann dies auch vollautomatisch im Rahmen eines Steuerungsverfahrens erfolgen, bei welchem die Detektionseinrichtung die emittierten Schallfrequenzen misst und die Recheneinrichtung die relevanten charakteristischen Schallfrequenzen auswertet sowie dann die Verlagerungseinrichtung entsprechend steuert, um eine definierte Amplitude einzustellen. Anschließend können die vorgenannten Schritte erneut erfolgen, so dass ermittelt wird, wie das Schallspektrum verändert wurde. Besonders bevorzugt erfolgen die Verlagerung des Teilbereiches des Reinigungsgerätes und die Detektion und Auswertung des Schalls kontinuierlich und zeitgleich bis die optimale Position für den verlagerbaren Teilbereich gefunden ist. Die optimale Position zeichnet sich dadurch aus, dass die einzustellende Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist, welche ein möglicher Maximalbetrag oder Minimalbetrag sein kann, oder auch eine von dem Hersteller des Reinigungsgerätes zuvor definierte Amplitude. Da der verlagerbare Teilbereich des Reinigungsgerätes einem Strömungsweg zugeordnet ist, über welchen Schallanteile, insbesondere auf das Gerätegehäuse des Reinigungsgerätes oder zu einer Austrittsöffnung des Strömungsweges, übertragen werden können, funktioniert der verlagerbare Teilbereich des Reinigungsgerätes als optimales Mittel zum Beeinflussen des Schallspektrums des Reinigungsgerätes.
  • In diesem Zusammenhang kann insbesondere vorgesehen sein, dass das Verfahren im Rahmen einer selbstlernenden Steuerung des Reinigungsgerätes ausgeführt wird. Dabei kann herstellerseitig oder nutzerseitig ein definiertes Klangbild vorgegeben sein, welches bei dem Betrieb des Reinigungsgerätes erreicht werden soll. Zur Erreichung des vorgegebenen Klangbildes des Reinigungsgerätes können Maßnahmen zur aktiven Klangbeeinflussung angewendet werden, wobei auf der Basis einer während des Betriebs des Reinigungsgerätes vorgenommenen Messung, beispielsweise mit wenigstens einem Mikrofon in dem Reinigungsgerät oder alternativ einem zu dem Reinigungsgerät externen Endgerät, in dem gerätetypischen Schall enthaltene Schallfrequenzen kontinuierlich detektiert, ausgewertet und beeinflusst werden. Sofern erkannt wird, dass sich der gerätetypische Schall derzeit von dem vorgegebenen Klangbild unterscheidet, kann zum Beispiel ein verlagerbarer Teilbereich des Reinigungsgerätes durch Betrieb eines Aktors verändert werden, wobei dann im Rahmen einer Trainingsphase ein Einfluss dieser Verlagerung auf das Klangbild, das heißt die emittierten Schallfrequenzen, überwacht wird. Bei der Analyse können sowohl Umgebungseinflüsse, als auch Betriebsparameter des Reinigungsgerätes berücksichtigt werden. Mit der Zeit lernt das Reinigungsgerät ausgehend von vorgegebenen Eigenschaften des Klangbildes sowie durch neuronale Vernetzung, mit welcher klangverändernden Einstellung das Reinigungsgerät optimal innerhalb der definierten Bereiche für die in dem gerätetypischen Schall enthaltenen Schallfrequenzen betrieben werden kann. Um darüber hinaus auch das individuelle Klangempfinden eines Nutzers zu berücksichtigen, kann das Reinigungsgerät Eingabemöglichkeiten vorsehen, mittels welcher der Nutzer ein Feedback bezüglich seines persönlichen Klangempfindens an das Reinigungsgerät übermitteln kann. Dies kann in einer einfachen Ausführungsform eine Taste sein, bei deren Betätigung der Nutzer mitteilt, dass der aktuelle Klang des Reinigungsgerätes als störend empfunden wird. Alternativ oder ergänzend kann eine persönliche Bewertung des Nutzers auch aktiv abgefragt werden, beispielsweise durch eine Anzeige auf einem Display des Reinigungsgerätes oder auf einem mit dem Reinigungsgerät in Kommunikationsverbindung stehenden externen Endgerät. Insbesondere kann eine Eingabe des Nutzers auch über ein berührungssensitives Display erfolgen.
  • Gemäß einer möglichen Ausführung kann das Reinigungsgerät ein Saugreinigungsgerät sein, mit einem Gerätegehäuse und einem darin angeordneten Gebläse, wobei das Gerätegehäuse bezogen auf eine Luftförderrichtung des Gebläses eine Eintrittsöffnung und eine Austrittsöffnung aufweist, wobei das Reinigungsgerät einen Strömungskanal mit einem Saugluftbereich und einem Reinluftbereich aufweist, wobei der Saugluftbereich die Eintrittsöffnung strömungsführend mit dem Gebläse verbindet und wobei der Reinluftbereich das Gebläse strömungsführend mit der Austrittsöffnung verbindet, wobei der Saugluftbereich und/ oder der Reinluftbereich einen verlagerbaren Teilbereich aufweist, welcher manuell oder automatisch verlagert werden kann bis eine von dem Gebläse emittierte oder in dem Strömungskanal erzeugte charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist. Der Strömungsweg in einem Saugreinigungsgerät unterteilt sich generell in zwei Bereiche, nämlich einen Saugluftbereich und einen Reinluftbereich. Der Saugluftbereich betrifft den Strömungsweg vor einem Sauggut abscheidenden Element, beispielsweise einem Filterbeutel oder einem Zyklonabscheider. Der Reinluftbereich betrifft den Anteil des Strömungskanals hinter dem Gebläse, welcher von gereinigter Luft durchströmt wird. Da sich dieser Reinluftbereich auf der Ausblasseite des Gebläses befindet, wird von einem Gebläsemotor oder einem Gebläserad des Gebläses erzeugter Schall üblicherweise bis zu der Austrittsöffnung des Reinigungsgerätes mittransportiert. Sowohl in dem Reinluftbereich, als auch in dem Saugluftbereich kann nun eine gezielte Anpassung eines Teilbereiches des Reinigungsgerätes vorgenommen werden, nämlich indem der Teilbereich relativ zu dem Strömungskanal und/ oder Gerätegehäuse verlagert wird. Beispielsweise kann durch die Verlagerung des Teilbereiches eine andere Strömungsführung innerhalb des Reinigungsgerätes, insbesondere innerhalb des Strömungskanals, erreicht werden, so dass definierte Schallfrequenzen des Reinigungsgerätes verstärkt oder reduziert werden. Der verlagerbare Teilbereich, welcher dem Strömungskanal zugeordnet ist, kann neben oder alternativ zu einer Strömungsumlenkung, auch eine veränderte Schallabsorption verursachen. Beispielsweise kann ein in der Strömung des Strömungskanals angeordnetes schallabsorbierendes Element verlagert werden, um die Schallabsorption zu verringern oder zu erhöhen. Des Weiteren kann mit der Erfindung Einfluss sowohl auf die originären Strömungsgeräusche, als auch auf die in der Strömung mitgeführten Schallemissionen von Gebläsemotor und Gebläserad genommen werden. Eine veränderte Position oder Orientierung des verlagerbaren Teilbereiches ändert die Absorptionseigenschaften und/oder variiert die Amplituden bestimmter Frequenzen oder ganzer Frequenzbereiche innerhalb des Reinigungsgerätes.
  • Des Weiteren kann das Reinigungsgerät auch ein Feuchtreinigungsgerät sein, mit einem Feuchtreinigungselement zur Einwirkung auf die zu reinigende Fläche und mit einer Flüssigkeitsauftragseinrichtung zum Auftragen von Flüssigkeit auf das Feuchtreinigungselement und/ oder die zu reinigende Fläche, wobei die Flüssigkeitsauftragseinrichtung einen Strömungskanal mit einer Austrittsöffnung zum Austritt von Flüssigkeit aufweist, wobei der Strömungskanal einen verlagerbaren Teilbereich aufweist, welcher manuell oder automatisch verlagert werden kann bis eine von der Flüssigkeitsauftragseinrichtung emittierte oder in dem Strömungskanal erzeugte charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist. Der Strömungskanal des Feuchtreinigungsgerätes dient zur Strömungsführung eines Flüssigkeitsstroms von einem Flüssigkeitsbehälter zu der Austrittsöffnung, welche die Flüssigkeit entsprechend auf das Feuchtreinigungselement oder direkt auf die zu reinigende Fläche abgibt. Der Flüssigkeitsauftragseinrichtung ist üblicherweise eine Pumpe zugeordnet, um die Flüssigkeit zu der Austrittsöffnung des Strömungskanals zu fördern. Durch die Pumpe entstehen Geräusche, die durch bestimmte Schallfrequenzen charakterisiert sind. Diese können ebenfalls mit der Flüssigkeit entlang des Strömungskanals transportiert werden und durch einen Nutzer wahrgenommen werden. Um die Geräuschemission anzupassen, insbesondere als für den Nutzer angenehm zu gestalten, kann dem Strömungskanal ein verlagerbarer Teilbereich zugeordnet sein, welcher gezielt verlagert wird, bis eine oder mehrere von der Flüssigkeitsauftragseinrichtung und/ oder von der strömenden Flüssigkeit verursachte charakteristische Schallfrequenzen eine definierte Amplitude aufweisen und dabei entweder verstärkt oder gemindert werden.
  • Sowohl in Bezug auf ein Saugreinigungsgerät, als auch in Bezug auf ein Feuchtreinigungsgerät, oder eine Kombination dieser, kann vorgesehen sein, dass ein flexibler Teilbereich des Strömungskanals oder ein in den Strömungskanal hinein verlagerbares Umlenkelement verlagert wird. Bezogen auf ein Saugreinigungsgerät kann beispielsweise eine aktive Verlagerung des Teilbereiches in dem Saugluftbereich des Strömungskanals vorgenommen werden, wodurch eine Umlenkung des Sauggutes und/oder der Luftströmung erreicht wird. Dadurch können beispielsweise Prasselgeräusche verstärkt werden, welche durch den eingesaugten und in dem Strömungskanal geführten Schmutz, beispielsweise Krümel, entstehen. Dadurch kann dem Nutzer eine aktuelle Reinigungsleistung des Reinigungsgerätes mitgeteilt werden, wobei der Nutzer eine Bestätigung über die ordnungsgemäße Funktionsweise des Reinigungsgerätes erhält. In einer Ausführung kann der verlagerbare Teilbereich beispielsweise ein flexibler Saugkanalabschnitt sein, der ausgehend von einer geradlinigen Ausrichtung des Strömungskanals seitwärts verlagert wird, so dass der Strömungskanal nach der Verlagerung des Saugkanalabschnitts gekrümmt verläuft. Bei einem geradlinigen Verlauf entstehen üblicherweise nur geringe Aufprallgeräusche auf die Innenwandung des Strömungskanals. Wenn hingegen der Teilbereich aus der geradlinigen Anordnung verlagert wird, können Sauggutpartikel häufiger die Innenwandung des Strömungskanals berühren. Dadurch werden die Auftreffgeräusche auf die Innenwandung verstärkt. Darüber hinaus ist beispielsweise auch denkbar, ein verlagerbares Umlenkelement in den Strömungskanal einzuschwenken. Das verlagerbare Umlenkelement kann beispielsweise nach der Art einer Prallplatte ausgebildet sein, an welcher Sauggutpartikel reflektiert werden und die Innenwandung des Strömungskanals somit mehrfach treffen. Bezogen auf den Reinluftbereich des Strömungskanals, d. h. denjenigen Bereich des Strömungskanals, welcher in Strömungsrichtung hinter dem Gebläse liegt, kann beispielsweise eine verlagerbare Luftabrisskante in dem Strömungskanal verlagert werden, so dass ein Strömungsabriss der vorbeiströmenden Reinluft provoziert wird und ein charakteristisches Geräusch entsteht, das von dem Nutzer als ordnungsgemäße Funktionsweise des Reinigungsgerätes interpretiert wird. Das gleiche Prinzip ist auch auf ein Feuchtreinigungsgerät übertragbar, wobei zum Beispiel ein verlagerbarer Teilbereich in den Strömungskanal des Reinigungsgerätes eingeschwenkt wird oder die Flüssigkeitsströmung durch ein verlagerbares Umlenkelement umgelenkt wird. Auch dadurch kann die Geräuschemission des Reinigungsgerätes variiert werden, um beispielsweise die charakteristischen Geräusche der Flüssigkeitsströmung zu verstärken und dem Nutzer einen Hinweis darauf zu geben, dass aktuell Flüssigkeit zu der Austrittsöffnung des Strömungskanals bewegt wird, was dann wiederum auf eine ordnungsgemäße Befeuchtung des Reinigungselementes hinweist.
  • Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Teilbereich verlagert wird bis die Amplitude der charakteristischen Schallfrequenz ein Maximum erreicht. Diese Ausgestaltung zielt darauf ab, besondere Schallfrequenzen, welche charakteristisch für die jeweilige Funktionsweise des Reinigungsgerätes sind, zu verstärken. Bezogen auf ein Saugreinigungsgerät können somit Prasselgeräusche verstärkt werden, die dadurch entstehen, dass hartes Sauggut, wie beispielsweise Krümel, auf eine Innenwandung des Strömungskanals aufprallt. Bezogen auf ein Feuchtreinigungsgerät können als charakteristische Schallfrequenzen beispielsweise Strömungsgeräusche verstärkt werden, die durch eine Befeuchtung des Reinigungselementes entstehen. Üblicherweise empfindet der Nutzer diese Geräusche als angenehm und wertet diese als eine Information über die erfolgreiche Arbeitstätigkeit des Reinigungsgerätes. Ergänzend dazu ist es auch möglich, dass andere Frequenzen des Reinigungsgerätes reduziert werden, beispielsweise durch Dämpfungsmaßnahmen oder durch Erzeugung von Gegenschall. Dadurch kann ein Kontrast zwischen den zu verstärkenden Frequenzen und den zu reduzierenden Frequenzen erhöht werden. Grundsätzlich ist es auch möglich, zusätzlich einen Klanggenerator zur Klangsynthese einzusetzen. Dadurch kann gezielt ein Sound erzeugt werden, welcher das geräteeigene Emissionsspektrum des Reinigungsgerätes wirkungsvoll ergänzt, so dass eine insgesamt angenehme Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes erreicht wird.
  • Eine besonders bevorzugte Ausbildung des Reinigungsgerätes sieht vor, dass die Amplitude der für die Reinigungstätigkeit charakteristischen Schallfrequenz abhängig von einem Betriebsmodus des Reinigungsgerätes und/oder von einer Leistungsstufe des Reinigungsgerätes und/oder von einer Bodenart der zu reinigenden Fläche und/oder von einem mit dem Reinigungsgerät verbundenen Zubehör eingestellt wird. Die emittierten Schallfrequenzen des Reinigungsgerätes stehen üblicherweise in einem Zusammenhang mit einem von mehreren definierten Betriebsmodi bzw. Arbeitspunkten, in welchen das Reinigungsgerät betrieben werden kann. Ein Betriebsmodus ist beispielsweise charakterisiert durch eine definierte Drehzahl eines Gebläsemotors oder durch eine definierte Strömungsgeschwindigkeit innerhalb des Strömungskanals oder in durchströmten Elementen, wie beispielsweise Schmutzabscheidern, d. h. Filtertüten, Zyklonabscheidern, Dauerfiltern und ähnlichen. Des Weiteren kann ein Betriebsmodus auch durch eine bestimmte Pumpleistung einer Flüssigkeitspumpe definiert sein oder eine damit verbundene Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeit durch den Strömungskanal. Auch eine Bodenart einer zu reinigenden Fläche hat Auswirkungen auf die Geräusche des Reinigungsgerätes, da beispielsweise Schall an einem Hartboden stärker reflektiert wird als an einem weichen Boden, wie beispielsweise einem Teppichboden. Des Weiteren können, je nach einem mit dem Reinigungsgerät verwendeten Zubehör charakteristische Schallfrequenzen entstehen, beispielsweise durch eine bestimmte Saugdüse, welche ein rotierendes Reinigungselement oder ähnliches aufweist, oder durch ein bestimmtes Wischelement, welches eine schwingend angetriebene Wischplatte oder ähnliches aufweist. Somit können die charakteristischen Schallfrequenzen des Reinigungsgerätes einerseits durch eine Hardware des Reinigungsgerätes verursacht sein, andererseits jedoch auch durch die Umgebung und/oder die Art und Weise des Betriebs des Reinigungsgerätes, insbesondere durch eine bestimmte Leistungsstufe eines Antriebsmotors oder eine bestimmte Strömungsgeschwindigkeit von Luft oder Flüssigkeit, beeinflusst werden.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass für verschiedene Betriebsmodi und/oder verschiedene Leistungsstufen des Reinigungsgerätes und/oder für verschiedenes mit dem Reinigungsgerät verbindbares Zubehör unterschiedliche einzustellende Positionen des verlagerbaren Teilbereiches herstellerseitig vordefiniert und in einem Speicher des Reinigungsgerätes gespeichert werden. Die vordefinierten Positionen werden in einem geräteinternen Speicher des Reinigungsgerätes hinterlegt. Sofern der Nutzer dann beispielsweise über einen an dem Reinigungsgerät angeordneten Wahlschalter einen Betriebsmodus oder eine Leistungsstufe wählt, kann die Steuer- und Auswerteeinrichtung auf den Speicher zugreifen und die entsprechende Position des verlagerbaren Teilbereiches einstellen. Des Weiteren können herstellerseitig auch definierte Positionen vorbestimmt sein, welche bei Verbinden des Reinigungsgerätes mit einem bestimmten Zubehör einzustellen sind. Beispielsweise kann eine Detektionseinrichtung des Reinigungsgerätes erkennen, welches Zubehör aktuell mit einem Basisgerät des Reinigungsgerätes verbunden ist und ein entsprechendes Signal an die Steuer- und Auswerteeinrichtung übermitteln, welche daraufhin auf die in dem Speicher gespeicherten Daten zugreift und ermittelt, welche einzustellende Position zu dem aktuell verwendeten Zubehör korrespondiert. Dann kann die Steuer- und Auswerteeinrichtung einen Steuerbefehl an eine Verlagerungseinrichtung übermitteln, um die Position für den verlagerbaren Teilbereich des Reinigungsgerätes einzustellen. Alternativ ist es auch möglich, dass bei Verbinden des Zubehörs mit dem Basisgerät des Reinigungsgerätes rein mechanisch eine Verlagerung des dem Strömungskanal zugeordneten Teilbereiches erfolgt, beispielsweise durch ein Schiebeelement, welches bei Verbinden des Zubehörs mit dem Basisgerät des Reinigungsgerätes verlagert wird und gegen den verlagerbaren Teilbereich wirkt. Insgesamt kann durch die Mehrzahl von definierten Positionen, welche für verschiedene Betriebsmodi, Leistungsstufen und/ oder Zubehör definiert sind, eine Anpassung der Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes auch noch nach Auslieferung des Reinigungsgerätes an den Kunden erfolgen.
  • Insbesondere wird demnach vorgeschlagen, dass eine Steuer- und Auswerteeinrichtung des Reinigungsgerätes auf die gespeicherten Positionen zugreift und in Abhängigkeit von einem durch einen Nutzer eingestellten Betriebsmodus und/ oder eine durch einen Nutzer eingestellte Leistungsstufe und/ oder von einem mit dem Reinigungsgerät verbunden Zubehör eine einzustellende Position ermittelt und einen Steuerbefehl an einen dem verlagerbaren Teilbereich zugeordneten Aktor übermittelt, um den Teilbereich in die einzustellende Position zu verlagern. Die Einstellung der optimalen Position des verlagerbaren Teilbereiches erfolgt somit vollautomatisch, veranlasst durch einen Steuerbefehl der Steuer- und Auswerteeinrichtung. Sobald die Steuer- und Auswerteeinrichtung erkennt, dass der Nutzer einen bestimmten Betriebsmodus oder eine bestimmte Leistungsstufe eingestellt hat, oder ein bestimmtes Zubehör mit dem Reinigungsgerät verbunden ist, wird die Verlagerung des dem Strömungskanal zugeordneten Teilbereiches veranlasst, so dass die beispielsweise in dem betreffenden Betriebsmodus oder bei Betrieb des Reinigungsgerätes mit der betreffenden Leistungsstufe emittierten Geräusche vorteilhaft verändert werden, insbesondere so, dass der Nutzer die Betriebsgeräusche des Reinigungsgerätes nicht als unangenehm oder störend empfindet, sondern die Betriebsgeräusche als angenehm empfindet und diese insbesondere auch einem bestimmten Betriebsmodus, einer bestimmten Leistungsstufe oder verbundenem Zubehör zuordnen kann und damit erkennt, dass das Reinigungsgerät wie gewünscht arbeitet.
  • Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass ein Nutzer des Reinigungsgerätes manuell einen Steuerbefehl zur Verlagerung des Teilbereiches an eine Steuer- und Auswerteeinrichtung des Reinigungsgerätes übermittelt. Wie zuvor erläutert, kann vorgesehen sein, dass der Nutzer den Steuerbefehl implizit durch zum Beispiel Betätigung eines Wahlschalters zur Auswahl eines Betriebsmodus und/oder einer Leistungsstufe des Reinigungsgerätes übermittelt. In diesem Fall kann, für den Nutzer unbemerkt, eine optimale Position für den dem Strömungskanal zugeordneten Teilbereich eingestellt werden. Alternativ kann der Nutzer auch bewusst eine bestimmte Geräuschkulisse wählen und einen dementsprechenden Steuerbefehl an das Reinigungsgerät übermitteln. Hierzu kann eine Kommunikationsschnittstelle an dem Reinigungsgerät vorgesehen sein. Dem Nutzer können an dem Reinigungsgerät beispielsweise verschiedene Einstellmöglichkeiten präsentiert werden, beispielsweise ein Touchscreen mit dargestellten Schaltflächen zur Auswahl bestimmter Geräuschalternativen. Beispielsweise können dem Nutzer Geräuschszenarien wie "flüsterleise", "kompetent" oder "kraftvoll" angeboten werden. Alternativ ist es auch möglich, dass der Nutzer entsprechende Einstellungen auf einem externen, insbesondere mobilen, Endgerät vornimmt, beispielsweise einem Mobiltelefon oder ähnlichem. Auf dem externen Endgerät kann eine Applikation installiert sein, welche dem Nutzer die Übermittlung eines Steuerbefehls an die Steuer- und Auswerteeinrichtung des Reinigungsgerätes ermöglicht.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    ein Reinigungsgerät gemäß einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 2
    ein Reinigungsgerät gemäß einer zweiten Ausführungsform,
    Fig. 3
    einen Strömungskanal eines Reinigungsgerätes mit einem verlagerbaren Teilbereich gemäß einer ersten Ausführungsform,
    Fig. 4
    einen Strömungskanal eines Reinigungsgerätes mit einem verlagerbaren Teilbereich gemäß einer zweiten Ausführungsform,
    Fig. 5
    einen Strömungskanal eines Reinigungsgerätes mit einem verlagerbaren Teilbereich gemäß einer dritten Ausführungsform,
    Fig. 6
    ein externes Endgerät zur Kommunikation mit dem erfindungsgemäßen Reinigungsgerät,
    Fig. 7
    ein System mit einem Reinigungsgerät und einem externen Endgerät.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Figur 1 zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Reinigungsgerätes 1, welches hier als ein Saugreinigungsgerät, nämlich ein üblicher Haushaltsstaubsauger, ausgebildet ist. Das Reinigungsgerät 1 weist ein Basisgerät 14 und ein lösbar damit verbundenes Zubehör 19 auf. Das Zubehör 19 ist hier beispielsweise eine Saugdüse mit einem Saugmund 27 und einer dem Saugmund 27 zugeordneten Reinigungseinrichtung 2. Die Reinigungseinrichtung 2 ist hier eine um eine im Wesentlichen horizontale Achse rotierende Reinigungsbürste. Das Basisgerät 14 weist ein Gerätegehäuse 7 auf, welches einen Stiel 21 und einen Griff 22 aufweist, über welchen ein Nutzer das Reinigungsgerät 1 führen kann. Während der Ausführung einer Reinigungstätigkeit führt der Nutzer das Reinigungsgerät 1 üblicherweise in Hin- und Zurückbewegungen über eine zu reinigende Fläche. Der Griff 22 des Reinigungsgerätes 1 weist einen Schalter 23 auf, über welchen beispielsweise verschiedene Betriebsmodi und/ oder Leistungsstufen des Reinigungsgerätes 1, beispielsweise Leistungsstufen eines Gebläses 8, einstellbar sind. Innerhalb des Gerätegehäuses 7 verfügt das Reinigungsgerät 1 über einen Strömungskanal 11 und ein Gebläse 8, welches Sauggut von der zu reinigenden Fläche in eine Sauggutkammer 28 des Basisgerätes 14 saugen kann. Der Strömungskanal 11 verbindet eine Eintrittsöffnung 9 mit einer Austrittsöffnung 10, welche jeweils in dem Gerätegehäuse 7 ausgebildet sind. Die Eintrittsöffnung 9 des Basisgerätes 14 ist mit einem entsprechenden Zubehör 19 verbindbar, wobei der Saugmund 27 des Zubehörs 19 mittels des Gebläses 8 des Basisgerätes 14 mit Unterdruck beaufschlagbar ist. Der Strömungskanal 11 des Reinigungsgerätes 1 ist in einen Saugluftbereich 12 und einen Reinluftbereich 13 unterteilt, welche durch das Gebläse 8 getrennt sind. Der Saugluftbereich 12 befindet sich auf der Saugseite des Gebläses 8 und verbindet die Eintrittsöffnung 9 mit dem Gebläse 8, während der Reinluftbereich 13 auf der Ausblasseite des Gebläses 8 angeordnet ist und das Gebläse 8 strömungstechnisch mit der Austrittsöffnung 10 des Strömungskanals 11 verbindet.
  • Des Weiteren verfügt das Reinigungsgerät 1 über eine Kommunikationsschnittstelle 20, welche der Kommunikation mit einem externen Endgerät 26 (siehe Figuren 6 und 7) dient. Mittels des externen Endgerätes 26 kann der Hersteller des Reinigungsgerätes oder ein Nutzer mit einer Steuer- und Auswerteeinrichtung 4 des Reinigungsgerätes 1 kommunizieren. Die Kommunikationsschnittstelle 20 ist vorzugsweise eine drahtlose Kommunikationsschnittstelle 20, beispielsweise eine Bluetooth-Schnittstelle oder WLAN-Schnittstelle oder gleichartiges.
  • Dem Strömungskanal 11 des Reinigungsgerätes 1 ist des Weiteren ein verlagerbarer Teilbereich 6 zugeordnet, welcher relativ zu dem Strömungskanal 11 bzw. dem Gerätegehäuse 7 des Reinigungsgerätes 1 verlagerbar ist. Der Strömungskanal 11 bzw. der zugeordnete verlagerbare Teilbereich 6 können auf verschiedene Art und Weise ausgebildet sein, was im Folgenden mit Bezug zu den Figuren 3 bis 5 näher erläutert wird.
  • Die Figur 2 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Reinigungsgerätes 1. Dieses Reinigungsgerät 1 ist als Feuchtreinigungsgerät ausgebildet. Auch dieses Reinigungsgerät 1 verfügt über ein Basisgerät 14, welches zum Beispiel auch Vorrichtungen für eine Saugreinigung aufweisen kann, beispielsweise wie das Reinigungsgerät 1 gemäß der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform. Das Basisgerät 14 ist gemäß der Figur 2 mit einem Zubehör 19 verbunden, welches als ein Wischzubehör ausgebildet ist. Das Wischzubehör weist ein Feuchtreinigungselement 15 auf, nämlich hier beispielsweise eine parallel zu einer zu reinigenden Fläche schwingende Wischplatte, welche ein Reinigungstuch (nicht dargestellt) trägt. Das Zubehör 19 weist des Weiteren eine Flüssigkeitsauftragseinrichtung 16 auf, mit hier beispielsweise einem Flüssigkeitsbehälter 24, einer Pumpe 25 und einem Strömungskanal 11 mit einer Mehrzahl von Austrittsöffnungen 10. Mittels der Pumpe 25 kann Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter 24 in den Strömungskanal 11 und zu den Austrittsöffnungen 10 gepumpt werden, so dass Flüssigkeit, insbesondere Wasser oder Reinigungsflüssigkeit, aus dem Flüssigkeitsbehälter 24 zu dem Feuchtreinigungselement 15 bzw. auf die zu reinigende Fläche gelangen kann.
  • In den Figuren 3 bis 5 sind nun beispielhaft unterschiedliche Ausführungsformen der Erfindung gezeigt, welche bei dem Reinigungsgerät 1 gemäß der Figur 1 und/oder bei dem Reinigungsgerät 1 gemäß der Figur 2 zur Anwendung kommen können. Dem Strömungskanal 11 des Basisgerätes 14 bzw. dem Strömungskanal 11 des Zubehörs 19 ist jeweils ein verlagerbarer Teilbereich 6 zugeordnet, welcher hier beispielhaft mittels einer Verlagerungseinrichtung 5 verlagert werden kann. Sofern eine Verlagerung des Teilbereiches 6, insbesondere durch den Hersteller des Reinigungsgerätes 1, manuell erfolgt, kann die Verlagerungseinrichtung 5 gegebenenfalls entfallen.
  • Figur 3 zeigt eine erste Ausführungsform, bei welcher der verlagerbare Teilbereich 6 ein innerhalb des Strömungskanals 11 angeordnetes Umlenkelement 17 ist. Das Umlenkelement 17 ist mittels eines Aktors 18 der Verlagerungseinrichtung 5 von einer an eine Innenwandung des Strömungskanals 11 angelegten Stellung in eine von der Innenwandung weggeschwenkte Stellung verlagerbar. Der verlagerbare Teilbereich 6 kann beispielsweise dem Saugluftbereich 12 des Strömungskanals 11 des in Figur 1 dargestellten Reinigungsgerätes 1 zugeordnet sein, um innerhalb des Saugluftbereiches 12 als eine Art Prallplatte zu dienen, welche eine erhöhte Anzahl von Kollisionen mit in den Strömungskanal 11 eingesaugten Sauggutpartikeln provoziert. Der dem Teilbereich 6 zugeordnete Aktor 18 ist beispielsweise ein Stellmotor, welcher die Schwenkbewegung des Teilbereiches 6 verursacht. Bei in den Strömungskanal 11 hinein verlagertem Teilbereich 6 können verstärkt Prasselgeräusche durch auf den Teilbereich 6 auftreffende Partikel, beispielsweise Krümel, erzeugt werden. Dadurch wird erreicht, dass der Nutzer die Prasselgeräusche besser wahrnehmen kann und darüber informiert wird, dass das Reinigungsgerät 1 derzeit größere Partikel, beispielsweise Krümel auf einem Küchenboden, einsaugt und somit seine Funktion ordnungsgemäß erfüllt.
  • Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann nun vorsehen, dass der Hersteller des Reinigungsgerätes 1 den verlagerbaren Teilbereich 6 während der Herstellung des Reinigungsgerätes 1 in eine Position relativ zu dem Strömungskanal 11 verlagert, welche Position für einen üblichen Betriebsmodus des Reinigungsgerätes 1 besonders vorteilhaft ist, insbesondere zu einer gewünschten Anpassung der Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes 1 führt. Zur Anpassung der Geräuschkulisse, beispielsweise zur Verstärkung eines charakteristischen Schallanteils oder auch zur Minimierung einer störenden Resonanzmode, kann der Hersteller zunächst eine Frequenzanalyse des von dem Reinigungsgerät 1 emittierten Schalls vornehmen. Dafür kann mittels einer Detektionseinrichtung, insbesondere eines Mikrofons, eine Aufnahme der Geräuschkulisse erstellt werden. Die von der Detektionseinrichtung gemessenen Signale können anschließend von einer Recheneinrichtung analysiert werden. Insbesondere wird ein Frequenzspektrum des von dem Reinigungsgerät 1 erzeugten Schalls erstellt und in Bezug auf gerätetypische Schallfrequenzen ausgewertet. Die gerätetypischen Schallfrequenzen können beispielsweise solche Frequenzen sein, von welchen bekannt ist, dass diese beim Durchströmen des Strömungskanals 11 durch bestimmte Sauggutarten, Betriebsmodi und/oder Leistungsstufen des Reinigungsgerätes 1 entstehen. Wenn die Recheneinrichtung innerhalb des Frequenzspektrums charakteristische Schallfrequenzen ermittelt, können diese mit einer vordefinierten Amplitude verglichen werden. Sofern die Ist-Amplitude die vordefinierte Amplitude überschreitet, oder auch unterschreitet, kann der Teilbereich 6 so relativ zu dem Strömungskanal 11 bzw. dem Gerätegehäuse 7 verlagert werden, dass die Amplitude der jeweiligen Schallfrequenz in eine gewünschte Richtung verändert wird, nämlich entweder erhöht oder erniedrigt wird, je nachdem, ob der Hersteller des Reinigungsgerätes 1 diese Schallfrequenz verstärken oder minimieren möchte. Zur Verlagerung des Teilbereiches 6 kann der Hersteller die beispielhaft in Figur 3 dargestellte Verlagerungseinrichtung 5 mit dem Aktor 18 nutzen, um den Teilbereich 6 automatisch zu verlagern. Alternativ ist es auch möglich, dass der Hersteller manuell an dem Teilbereich 6 angreift und diesen verlagert, um ein ebensolches Ergebnis zu erzielen. Bevorzugt ist hier, insbesondere bei einem in dem Strömungskanal 11 befindlichen Teilbereich 6, die automatische Verlagerung. Beispielsweise kann der Hersteller des Reinigungsgerätes 1 die Verlagerungseinrichtung 5 so weit ansteuern, bis der verlagerbare Teilbereich 6, gemäß Figur 3 beispielsweise das Umlenkelement 17, eine Position erreicht, an welcher die jeweilige Schallfrequenz eine gewünschte Amplitude aufweist. Dafür wird ein Strömungsquerschnitt des Strömungskanals 11 durch Verschwenken des Umlenkelementes 17 reduziert, so dass die durch den Strömungskanal 11 strömenden Sauggutpartikel vermehrt auf das Umlenkelement 17 aufprallen und dabei Prasselgeräusche erzeugen, die von dem Nutzer des Reinigungsgerätes 1 später deutlich wahrnehmbar sind und somit einen Hinweis darauf geben, dass das Reinigungsgerät 1 ordnungsgemäß arbeitet.
  • Alternativ kann der in Figur 3 dargestellte Abschnitt des Strömungskanals 11 auch ein Abschnitt des Reinluftbereiches 13 des Reinigungsgerätes 1 sein. In dem Reinluftbereich 13, welcher auf der Ausblasseite des Gebläses 8 angeordnet ist, werden mit der Reinluft auch Schallanteile transportiert, welche von dem Gebläse 8 selbst erzeugt werden. Solche Schallanteile entstehen durch die Bewegungen der Gebläseschaufeln des Gebläses 8, wobei sich die Schallfrequenz des von dem Gebläse 8 erzeugten Schalls durch die Anzahl der Gebläseschaufeln sowie die Rotationsfrequenz der Rotationswelle des Gebläses 8 bestimmt. Diese sogenannte Schaufelpassierfrequenz kann innerhalb des Schallspektrums ermittelt werden. Auch der das Gebläse 8 antreibende Elektromotor erzeugt seinerseits charakteristische Schallfrequenzen, die in dem Schallspektrum erscheinen. Zuletzt verursacht auch die zu der Austrittsöffnung 10 strömende Luftströmung charakteristische Schallfrequenzen, die durch die Verlagerung eines dem Strömungskanal 11 zugeordneten Teilbereiches 6 beeinflusst werden können. Um beispielsweise die Schaufelpassierfrequenz innerhalb des Emissionsspektrums zu dämpfen, kann der verlagerbare Teilbereich 6/ das Umlenkelement 17 so weit in den Strömungskanal 11 hinein verlagert werden, bis die Amplitude der charakteristischen Schallfrequenz unterhalb einer definierten Referenzamplitude liegt. In einem weiteren Fall, bei welchem beispielsweise eine Geräuschformung mit Hilfe der Luftströmung innerhalb des Strömungskanals 11 erfolgen soll, kann das Umlenkelement 17 eine verlagerbare Luftabrisskante bilden, die einen Strömungsabriss der vorbeiströmenden Reinluft provoziert und dadurch ein Geräusch verursacht, das dem wahrnehmbaren Schall einen anderen Geräuscheindruck vermittelt.
  • Die Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei welcher der verlagerbare Teilbereich 6 ein Kanalabschnitt des Strömungskanals 11 selbst ist. Der Strömungskanal 11 ist im Bereich des verlagerbaren Teilbereiches 6 flexibel ausgebildet, zum Beispiel nach der Art einer Ziehharmonika gefaltet, und kann durch beispielsweise Gegendruck der Verlagerungseinrichtung 5 aus seiner ursprünglichen Position verlagert werden. Die ursprüngliche, geradlinige Form des Strömungskanals 11 ist in der Figur gestrichelt dargestellt. Die durchgezogene Linie verdeutlicht die Form des Strömungskanals 11 nach der Verlagerung des verlagerbaren Teilbereiches 6. Wie erkennbar, kommt es durch die so erzeugte Krümmung des innerhalb des Strömungskanals 11 geführten Strömungsweges zu einer erhöhten Kollision von Sauggutpartikeln mit der Innenwandung des Strömungskanals 11. Dadurch wird das Kollisionsgeräusch verstärkt und kann durch einen Nutzer besser wahrgenommen werden. Der Nutzer erhält eine Information darüber, dass aktuell tatsächlich Sauggut in das Reinigungsgerät 1 eingesaugt wird und das Reinigungsgerät 1 somit ordnungsgemäß seine Funktion erfüllt bzw. Krümel tatsächlich aufsaugt.
  • Bezogen auf das in Figur 2 dargestellte Feuchtreinigungsgerät 1 funktionieren die verlagerbaren Teilbereiche 6 der Figuren 3 und 4 entsprechend.
  • Die Figur 5 zeigt darüber hinaus speziell auf das in Figur 2 dargestellte Feuchtreinigungsgerät bezogen einen größenveränderbaren Strömungskanal 11, dessen Breite mittels Verlagerung eines Teilbereiches 6 der Strömungskanalwand vergrößert oder verkleinert werden kann (siehe Pfeil). Dadurch entstehen aufgrund der durch den Strömungskanal 11 fließenden Flüssigkeit andere Schallfrequenzen bzw. es werden andere Schallfrequenzen verstärkt oder gedämpft, so dass sich das wahrnehmbare Gesamtgeräusch ebenfalls verändert. Beispielsweise können dadurch von der Pumpe 25 erzeugte Pumpgeräusche reduziert werden oder ein Flüssigkeitstransport zu dem Feuchtreinigungselement 15 akustisch verdeutlicht werden.
  • Zusätzlich zu der Funktionsweise des erfindungsgemäßen verlagerbaren Teilbereiches 6 kann die Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes 1 auch durch eine Ansteuerung eines Antriebsmotors oder beispielsweise der Pumpe 25 geändert werden. Durch die Veränderung des Betriebs des Motors bzw. der Pumpe 25 können bestimmte Schallfrequenzen erzeugt werden, die in Zusammenwirkung mit der erfindungsgemäßen Schallbeeinflussung eine Verbesserung des Gerätesounds ermöglicht. Beispielsweise kann auch die Rotationsfrequenz einer Rotationswelle angepasst werden, um den Gerätesound angenehm zu beeinflussen. Zusätzlich können auch Methoden der sogenannten Klangsynthese ergänzt werden, um dem Geräuschspektrum des Reinigungsgerätes 1 einzelne oder mehrere künstlich erzeugte Töne beizumischen.
  • Die von dem Reinigungsgerät 1 emittierten Schallfrequenzen sind grundsätzlich beeinflusst durch einen aktuellen Betriebsmodus bzw. Arbeitspunkt des Reinigungsgerätes 1 bzw. dessen Komponenten. Dazu gehört beispielsweise eine aktuelle Drehzahl eines Antriebsmotors des Gebläses 8 oder der Pumpe 25. Auch ist die Geräuschkulisse des Reinigungsgerätes 1 durch die Verwendung eines bestimmten Zubehörs 19 beeinflusst oder von der Art der zu reinigenden Fläche, auf welcher das Reinigungsgerät 1 betrieben wird. Daher ist es empfehlenswert, dass der verlagerbare Teilbereich 6 auch nach der Herstellung des Reinigungsgerätesl noch aktiv in Abhängigkeit von einem aktuellen Betriebsmodus bzw. Arbeitspunkt des Reinigungsgerätes 1 verlagerbar ist. In diesem Gesamtzusammenhang kann besonders vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Nutzer mittels eines in Figur 6 dargestellten externen Endgerätes 26 eine bestimmte Geräuschcharakteristik des Reinigungsgerätes 1 wählen kann. Alternativ ist es auch möglich, dass eine Verlagerung des verlagerbaren Teilbereiches 6 bereits unmittelbar durch eine Betätigung des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Schalters 23 des Reinigungsgerätes 1 bewirkt wird. Sofern der Nutzer eine bestimmte Klangkulisse, auch unabhängig von einem derzeitigen Betriebsmodus des Reinigungsgerätes 1 wählen will, stehen ihm, wie in Figur 6 beispielhaft dargestellt, verschiedene Varianten zur Verfügung. Beispielsweise können einstellbare Geräuschkulissen gewählt werden, die hier mit "flüsterleise", "kompetent" und "kraftvoll" bezeichnet sind. Damit kann dem persönlichen Empfinden jedes einzelnen Nutzers des Reinigungsgerätes 1 bestmöglich entsprochen werden. Wenn der Nutzer eine von mehreren auf dem externen Endgerät 26 dargestellten Schaltflächen 3 betätigt, wird eine Information über die gewünschte, einzustellende Geräuschkulisse von dem externen Endgerät 26 über die Kommunikationsschnittstelle 20 des Reinigungsgerätes 1 an die Steuer- und Auswerteeinrichtung 4 des Reinigungsgerätes 1 übermittelt. Die Steuer- und Auswerteeinrichtung 4 steuert daraufhin den dem verlagerbaren Teilbereich 6 zugeordneten Aktor 18 so, dass dieser den Teilbereich 6 in eine bestimmte, für die gewählte Geräuschkulisse erforderliche Position verlagert. Eine Kommunikation zwischen dem externen Endgerät 26 und dem Reinigungsgerät 1 durch Wahl einer Nutzerin ist beispielhaft in Figur 7 dargestellt.
  • Die für die gewählte Geräuschkulisse einzustellende Position des verlagerbaren Teilbereiches 6 kann in einem Speicher (nicht dargestellt) des Reinigungsgerätes 1 gespeichert sein. Die Steuer- und Auswerteeinrichtung 4 des Reinigungsgerätes 1 entnimmt die vorgegebene Position und steuert den verlagerbaren Teilbereich 6 entsprechend, bis die einzustellende Position erreicht ist.
  • Auf ähnliche Art und Weise kann die Erfindung vorsehen, dass der Nutzer über den an dem Griff 22 des Reinigungsgerätes 1 angeordneten Schalter 23 des Reinigungsgerätes 1 einen bestimmten Betriebsmodus wählt, beispielsweise einen Betriebsmodus, welcher eine definierte Leistungsstufe des Gebläses 8 beinhaltet. Korrespondierend zu dem jeweiligen Betriebsmodus kann in dem Speicher ein charakteristisches Frequenzspektrum gespeichert sein, welches durch eine bestimmte Position des verlagerbaren Teilbereiches 6, bzw. bestimmte Positionen mehrerer verlagerbarer Teilbereiche 6, eingestellt werden kann. Die Steuer- und Auswerteeinrichtung 4 des Reinigungsgerätes 1 kann daraufhin einen Steuerbefehl an die Verlagerungseinrichtung 5 übermitteln, um die Position des Teilbereiches 6 passend zu dem von dem Nutzer gewählten Betriebsmodus einzustellen.
  • Obwohl dies in den Figuren nicht dargestellt ist, kann der Strömungskanal 11 mehrere verlagerbare Teilbereiche 6 aufweisen, welche in der Summe geeignet sind, die Geräuschkulisse vielfältig zu beeinflussen. Auch können verlagerbare Teilbereiche 6 vorgesehen sein, welche nicht dem Strömungskanal 11 des Reinigungsgerätes 1 zugeordnet sind, sondern anderen Komponenten des Reinigungsgerätes1, welche bestimmte Schallfrequenzen emittieren, verstärken oder reduzieren. Insgesamt kann das Gesamtgeräusch des Reinigungsgerätes 1 somit vorteilhaft angepasst werden. Liste der Bezugszeichen
    1 Reinigungsgerät 26 Externes Endgerät
    2 Reinigungseinrichtung 27 Saugmund
    3 Schaltfläche 28 Sauggutkammer
    4 Steuer- und Auswerteeinrichtung
    5 Verlagerungseinrichtung
    6 Teilbereich
    7 Gerätegehäuse
    8 Gebläse
    9 Eintrittsöffnung
    10 Austrittsöffnung
    11 Strömungskanal
    12 Saugluftbereich
    13 Reinluftbereich
    14 Basisgerät
    15 Feuchtreinigungselement
    16 Flüssigkeitsauftragseinrichtung
    17 Umlenkelement
    18 Aktor
    19 Zubehör
    20 Kommunikationsschnittstelle
    21 Stiel
    22 Griff
    23 Schalter
    24 Flüssigkeitsbehälter
    25 Pumpe

Claims (9)

  1. Verfahren zur Beeinflussung der gerätetypischen Schallemission eines Reinigungsgerätes (1), wobei das Reinigungsgerät (1) ein Gerätegehäuse (7) und eine Reinigungseinrichtung (2) zum Ausführen einer Reinigungstätigkeit auf einer zu reinigenden Fläche aufweist, wobei das Reinigungsgerät (1) bei dem Ausführen der Reinigungstätigkeit gerätetypischen Schall emittiert, wobei der gerätetypische Schall detektiert und in Bezug auf zumindest eine darin enthaltene Schallfrequenz analysiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein einem Strömungskanal (11) des Reinigungsgerätes (1) zugeordneter verlagerbarer Teilbereich (6) in Abhängigkeit von dem Analyseergebnis relativ zu dem Strömungskanal (11) und/ oder dem Gerätegehäuse (7) verlagert wird bis eine von der Reinigungseinrichtung (2) emittierte, für die Reinigungstätigkeit charakteristische Schallfrequenz eine definierte Amplitude aufweist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein flexibler Teilbereich (6) des Strömungskanals (11) oder ein in den Strömungskanal (11) hinein verlagerbares Umlenkelement (17) verlagert wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Teilbereich (6) verlagert wird, bis die Amplitude der charakteristischen Schallfrequenz ein Maximum erreicht.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Amplitude der für die Reinigungstätigkeit charakteristischen Schallfrequenz abhängig von einem Betriebsmodus des Reinigungsgerätes (1) und/oder von einer Leistungsstufe des Reinigungsgerätes (1) und/oder von einer Bodenart der zu reinigenden Fläche und/oder von einem mit dem Reinigungsgerät (1) verbundenen Zubehör (19) eingestellt wird.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zubehör (19) eine lösbar mit dem Reinigungsgerät (1) verbundene Saugdüse oder ein lösbar mit dem Reinigungsgerät (1) verbundenes Wischelement ist.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für verschiedene Betriebsmodi und/ oder für verschiedene Leistungsstufen des Reinigungsgerätes (1) und/ oder für verschiedenes mit dem Reinigungsgerät (1) verbindbares Zubehör (19) unterschiedliche einzustellende Positionen des verlagerbaren Teilbereiches (6) herstellerseitig vordefiniert und in einem Speicher des Reinigungsgerätes (1) gespeichert werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuer- und Auswerteeinrichtung (4) des Reinigungsgerätes (1) auf die gespeicherten Positionen zugreift und in Abhängigkeit von einem durch einen Nutzer eingestellten Betriebsmodus und/oder eine durch einen Nutzer eingestellte Leistungsstufe und/ oder von einem mit dem Reinigungsgerät (1) verbunden Zubehör (19) eine einzustellende Position ermittelt und einen Steuerbefehl an einen dem verlagerbaren Teilbereich (6) zugeordneten Aktor (18) übermittelt, um den Teilbereich (6) in die einzustellende Position zu verlagern.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Nutzer des Reinigungsgerätes (1) manuell einen Steuerbefehl zur Verlagerung des Teilbereiches (6) an eine Steuer- und Auswerteeinrichtung (4) des Reinigungsgerätes (1) übermittelt.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutzer den Steuerbefehl durch Betätigung eines Wahlschalters zur Auswahl eines Betriebsmodus und/oder einer Leistungsstufe des Reinigungsgerätes (1) übermittelt.
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