EP4127526A1 - Bauelement - Google Patents

Bauelement

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Publication number
EP4127526A1
EP4127526A1 EP21716089.4A EP21716089A EP4127526A1 EP 4127526 A1 EP4127526 A1 EP 4127526A1 EP 21716089 A EP21716089 A EP 21716089A EP 4127526 A1 EP4127526 A1 EP 4127526A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing element
interior
housing
sealing
component
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21716089.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Bettina MILKE
Andreas Breuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TDK Electronics AG
Original Assignee
TDK Electronics AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TDK Electronics AG filed Critical TDK Electronics AG
Publication of EP4127526A1 publication Critical patent/EP4127526A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/064—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces the packing combining the sealing function with other functions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
    • F16J15/3296—Arrangements for monitoring the condition or operation of elastic sealings; Arrangements for control of elastic sealings, e.g. of their geometry or stiffness
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00—Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/06—Hermetically-sealed casings
    • H05K5/068—Hermetically-sealed casings having a pressure compensation device, e.g. membrane

Definitions

  • a component is specified.
  • the component can have a housing with an interior space that is to be protected against moisture and / or particles.
  • Hermetically sealed housings can be used to protect the interior of the housing against moisture and particles.
  • pressure differences can occur between the internal volume and the external atmospheric pressure. These arise, for example, from changes in temperature, fluctuations in air pressure or a change in altitude within the atmosphere. The pressure difference can deform the housing and damage its seal. If a pressure measuring sensor is built into the housing or the housing is part of a relative pressure sensor, the pressure difference leads to a measurement error. Likewise, condensation can occur in a closed housing due to a lack of ventilation.
  • Pressure compensation element requires a sophisticated design, so that it is not mechanically damaged or soiled when used in harsh environmental conditions, for example.
  • the pressure compensation element must also be protected from a direct water jet, for example. From the publications DE 102017 128 460 A1,
  • At least one object of certain embodiments is to specify a component, in particular a component with a housing.
  • a component has a housing with an interior.
  • the component can have at least one component that is to be protected, for example, from moisture and / or particles and / or other contaminants.
  • the component can be an electrical one Be a component and have at least one electrical or electronic component, that is, a component with an electrical or electronic functionality.
  • the at least one electrical or electronic component can in particular be arranged and electrically connected in the interior.
  • the component can, for example, additionally or alternatively be a chemical and / or magnetic component and have at least one component with a chemical and / or magnetic functionality in the interior.
  • Other functionalities are also possible.
  • the component can also have a combination of several components with different functionalities and / or at least one component with several functionalities.
  • the at least one electrical or electronic component can have or be at least one sensor element.
  • a property to be measured by the sensor element can particularly preferably be a pressure, so that the component can be designed as a pressure sensor, for example.
  • the sensor element can, for example, have or be a pressure sensor chip.
  • a property to be measured by the sensor element can also be a temperature, for example, so that the component can additionally or alternatively also be designed as a temperature sensor.
  • the sensor element can have or be a thermistor, for example.
  • the sensor element can also be designed as an optical sensor, for example.
  • the component can also have a plurality of sensor elements, which can be selected, for example, from the sensor elements described, so that the electrical component can be used to measure multiple parameters.
  • the component alternatively or additionally has at least one electrical or electronic component in the interior that does not have a sensor function.
  • the at least one electronic component can have or be one or more electronic components such as an ASIC (application-specific integrated circuit).
  • An ASIC can, for example, be set up and provided to control another electronic component such as a sensor element.
  • the housing has at least a first housing part and a second housing part.
  • the housing parts which can be designed in one or more parts, can in particular at least partially surround the interior of the housing.
  • the first and second housing parts can be joined together to manufacture the housing and thereby form and enclose the interior space.
  • even more housing parts can be present, which are arranged and / or fastened to the first and / or second housing part.
  • a component arranged in the interior forms part of a housing wall between the interior and the surrounding atmosphere.
  • a component designed as a pressure sensor this can be a sensor element, for example in the form of a pressure sensor chip.
  • the component has a sealing element which is arranged between the first and second housing parts.
  • the first housing part particularly preferably has a first sealing surface and the second housing part has a second sealing surface, the sealing element in each case resting on the first sealing surface and on the second sealing surface.
  • the sealing element is arranged between the first and second sealing surface and is particularly preferably in direct mechanical contact with the first sealing surface and with the second sealing surface.
  • the first and second sealing surfaces are arranged opposite one another as seen from the sealing element.
  • the sealing element is arranged in particular in a sealing area provided for the sealing element, which is preferably delimited on two sides by the first and second sealing surface.
  • the sealing element has an inner surface which is in contact with the interior. Furthermore, the sealing element has an outer surface which is in contact with an atmosphere surrounding the housing.
  • a gas atmosphere that is present in the interior of the housing adjoins the inner surface of the sealing element, while the atmosphere surrounding the housing adjoins the outer surface of the sealing element. If you think away from the sealing element, there is in particular a continuous path from the interior to the surrounding atmosphere and vice versa. The interior space is thus spatially separated from the surrounding atmosphere by the sealing element.
  • the sealing element can for example be selected from an O-ring, a cord seal, a flat seal and an injection molded seal.
  • the sealing element can be used instead of a conventional seal.
  • the first and second sealing surfaces of the first and second housing parts can be parts of an, for example, annular sealing area in which the sealing element is arranged.
  • the sealing element has a material through which a gas exchange takes place between the interior and the surrounding atmosphere.
  • a gas exchange takes place between the interior and the surrounding atmosphere.
  • the at least one gas species can penetrate the sealing element under normal operating conditions of the component and can get into the interior space from the surrounding atmosphere and vice versa.
  • the at least one gas species can preferably have or be one or more constituents of air.
  • the sealing element can furthermore particularly preferably be repellent for moisture and particles. This can mean in particular that moisture and particles from the surrounding atmosphere are at least prevented from penetrating into the interior.
  • the sealing element is particularly preferably impermeable to moisture and particles.
  • the sealing element thus makes it possible to achieve pressure equalization between the surrounding atmosphere and the interior, while the interior is protected from moisture and contamination by particles from the surrounding atmosphere.
  • a suitable material for the sealing element and the sealing element itself can also be referred to here and below as semipermeable.
  • the sealing element can thus in particular form a semi-permeable housing seal for pressure equalization of the pressure in the interior of the housing.
  • the sealing element has or is made of a porous material.
  • the porous material can in particular be designed in such a way that it is at least partially permeable to gases and impermeable to moisture and particles.
  • the sealing element can comprise or be made from a plastic.
  • the porous material can particularly preferably be a porous rubber or porous polytetrafluoroethylene (PTFE), so that the sealing element can comprise or be made from a porous rubber and / or porous PTFE.
  • the rubber can be a silicone rubber, a fluorine rubber or a nitrile rubber.
  • the porosity of the sealing element can in particular be adjusted so that a gas flow rate described below is achieved.
  • the sealing element can have a non-porous gas-permeable polymer, for example as described in the publication DE 19882 417 TI, the disclosure content of which is incorporated by reference in this regard.
  • the sealing element can be a porous material and / or a non-porous gas-permeable material with a gas flow rate F for air of greater than or equal to 0.1 l / (hxcm 3 ) or of greater than or equal to 0.31 / (hxcm 3 ) or of greater than or equal to 11 / (hxcm 3 ).
  • gas exchange between the interior space and the surrounding atmosphere takes place exclusively through the sealing element.
  • the housing is free of a ventilation opening for ventilating the interior, as is usually used in the prior art.
  • this can mean that the interior, in the event that a different, gas-tight material is used instead of the sealing element, the housing and thus the interior would be hermetically sealed.
  • the housing is sealed by the sealing element described here, which preferably comprises or can be made of a semipermeable material that is similar in function of a pressure compensation element is gas-permeable, but repels liquids and particles.
  • a housing seal required due to the design can be implemented by the sealing element, in particular in the form of an O-ring, a cord seal, a flat seal or an injection-molded seal.
  • the sealing element can be designed in accordance with the ISO 3601 standard.
  • a semipermeable material can be used such as a porous rubber or porous PTFE and for the pressure equalization between the interior of the sealed Housing and the surrounding atmosphere.
  • An additional pressure equalization opening and the necessary pressure equalization element are therefore superfluous.
  • the sealing element ensures protection against liquids and particles and, on the other hand, preferably also has sufficient permeability for gases, in particular air, so that the sealing element takes on the function of a pressure compensation element. The porosity and thus the gas flow can be controlled in a targeted manner by the design of the sealing element, depending on the application.
  • the sealing element is used instead of a conventional seal, it may be possible that in particular no additional splash protection against water is necessary, since seals are usually installed in such a way that a splash protection already exists. Furthermore, there is no need for a membrane to be glued or welded, which would otherwise have to be provided as a pressure compensation element. Furthermore, due to the design, the sealing element, in contrast to a membrane, cannot be lost and is safe against pressure surges and can be exchanged, which can result in better serviceability. In contrast to this, a membrane such as that used for pressure compensation elements would be glued or welded and therefore not exchangeable.
  • Figures 1A and 1B are schematic representations of a
  • FIGS. 2A and 2B schematic representations of sections of a component according to further exemplary embodiments.
  • FIGS. 1A and 1B show an exemplary embodiment for a component 100, FIG. 1B showing a detail of the view in FIG. 1A. The following description applies equally to FIGS. 1A and 1B.
  • the component 100 has a housing 1 which encloses an interior 10. In the interior 10, as indicated by the dashed line, at least one component 3 can be arranged and electrically connected depending on the functionality.
  • the component 100 is designed purely by way of example as an electrical component and has, as component 3, an electrical or electronic component which is arranged in the interior 10 and is electrically connected.
  • the component 100 can also have chemical and / or magnetic and / or other functionalities and one or more have corresponding components.
  • the component 100 can be a pressure sensor such as a high pressure sensor and / or a differential pressure sensor.
  • the component 100 that is to say for example the housing 1, in particular contain one or more pressure feeds and electrical connections as well as further components which are not shown for the sake of clarity.
  • the indicated component 3 in the form of an electronic component can have or be a sensor element, in particular a pressure sensor element in the form of a pressure sensor chip, which can be designed, for example, as a silicon-based pressure sensor chip such as a piezoresistive silicon pressure sensor chip.
  • the sensor element can also be designed as a capacitive ceramic pressure sensor chip, a piezoresistive thick- or thin-film-based pressure sensor chip based on metallic or ceramic bending plates, or as an inductive pressure sensor chip.
  • one or more further electronic components such as an ASIC (application-specific integrated circuit) can be arranged and electrically connected in the interior 10 of the housing 1, which is set up and provided, for example, to control the sensor element.
  • ASIC application-specific integrated circuit
  • the component 100 is not limited to pressure sensors. As an alternative or to the pressure sensor application described, the component 100 can also fulfill a different function and accordingly have at least one other component 3.
  • the housing 1 has in particular at least a first housing part 11 and a second housing part 12, which are joined together to form the housing 1 or at least a part thereof and which surround the interior 10.
  • Each of the housing parts 11, 12 can be designed in one or more parts.
  • even more housing parts can be present, which are arranged and / or fastened to the first and / or second housing part.
  • the component 3 forms part of a housing wall that separates the interior 10 from the surrounding atmosphere.
  • Sealing element 2 arranged in a sealing area 20.
  • the first housing part 11 has a first sealing surface 13 and the second housing part 12 has a second sealing surface 14, the sealing element 2 resting against the first sealing surface 13 and the second sealing surface 14.
  • the sealing element 2 is arranged between the first and second sealing surfaces 13, 14 and is particularly preferably in direct mechanical contact with the first sealing surface 13 and with the second sealing surface 14, the first and second sealing surfaces 13, 14 particularly preferably one another as seen from the sealing element 2 are arranged opposite one another.
  • the sealing area 20 can thus be delimited on two sides by the first and second sealing surfaces 13, 14.
  • the sealing element 2 has a material through which a gas exchange 90 takes place between the interior 10 and the surrounding atmosphere, as indicated by the double arrow.
  • a gas exchange 90 takes place between the interior 10 and the surrounding atmosphere, as indicated by the double arrow.
  • at least one gas species in particular gases from the air, can penetrate the sealing element 2 and get into the interior 10 from the surrounding atmosphere and vice versa.
  • a pressure equalization between the interior 10 and the surrounding atmosphere is thus possible, so that the pressure in the interior 10 can adapt to a changing pressure in the surrounding atmosphere, for example due to a change in temperature.
  • the sealing element 2 is also set up and provided to repel moisture and particles. This can mean in particular that the sealing element 2 is preferably at least partially or particularly preferably substantially or even completely impermeable to moisture and particles and has a corresponding repelling behavior 91, as indicated by the correspondingly identified arrow. This enables pressure equalization between the surrounding atmosphere and the interior 10, while the interior 10 is protected from moisture and contamination by particles from the surrounding atmosphere.
  • the sealing element 2 correspondingly forms a semipermeable housing seal for pressure equalization of the pressure in the interior 10 of the housing 1 and for simultaneous protection against moisture and contamination.
  • the sealing element 2 can be designed, for example, as an O-ring or as a cord seal.
  • the sealing area 20 forms thus, in the exemplary embodiment shown, a contiguous annular region which radially surrounds the interior space 10.
  • the sealing element 2 has or is made of a porous material that is permeable to at least one gas species and repellent, ie particularly preferably impermeable, is for moisture and particles.
  • the sealing element 2 can comprise or be made of a plastic.
  • the porous material can particularly preferably be a porous rubber such as a silicone rubber, a fluororubber or a nitrile rubber or porous polytetrafluoroethylene (PTFE), so that the sealing element 2 can comprise or be made from a porous rubber and / or porous PTFE can.
  • the sealing element 2 can also have a gas-permeable, non-porous material, as described above in the general part.
  • a gas exchange between the interior 10 and the surrounding atmosphere takes place preferably only through the sealing element 2, so that the housing 1 is free of any other ventilation opening for ventilating the interior 10.
  • the gas exchange 90 caused by the gas permeability and the rejection behavior 91 with regard to moisture and particles can be adjusted depending on the application and ambient conditions by a suitable choice of material for the sealing element 2 in order to achieve a sufficiently rapid pressure equalization while protecting the interior 10. Pressure compensation can be achieved, for example, in the event of temperature changes in the environment to be required.
  • the sealing element 2 has a gas flow rate of greater than or equal to 0.11 / (hxcm 3 ) or of greater than or equal to 0.3 1 / (hxcm 3 ) or of greater than or equal to 1 1 / (hxcm 3 ) having.
  • FIGS. 2A and 2B sections of further exemplary embodiments for the component 100 are shown, which correspond to the section in FIG. 1B.
  • the sealing element 2 can also be designed as a flat seal as an alternative to the previous exemplary embodiment.
  • the sealing element 2 can also be designed as an injection-molded seal. For this purpose, it can be advantageous if at least one of the sealing surfaces 13, 14 has a channel 15 into which the
  • Sealing element 2 can be injected.
  • both housing parts 11, 12 can also have a channel 15 in the corresponding sealing surface 13, 14.
  • a channel in one or both sealing surfaces 13, 14 can also be used in conjunction with a
  • O-ring, cord seal or flat seal formed sealing element 2 be advantageous.

Landscapes

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Abstract

Es wird ein Bauelement (100) angegeben das ein Gehäuse (1) mit zumindest einem ersten Gehäuseteil (11) und einem zweiten Gehäuseteil (12) und einem zumindest teilweise vom ersten und zweiten Gehäuseteil umgebenen Innenraum (10) und ein Dichtelement (2) aufweist, wobei der erste Gehäuseteil eine erste Dichtfläche (13) aufweist und der zweite Gehäuseteil eine zweite Dichtfläche (14) aufweist, wobei das Dichtelement an der ersten Dichtfläche und der zweiten Dichtfläche anliegt, wobei das Dichtelement eine Innenfläche (21) in Kontakt mit dem Innenraum und eine Außenfläche (22) in Kontakt mit einer das Gehäuse umgebenden Atmosphäre aufweist, wobei das Dichtelement ein Material aufweist, durch das ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre stattfindet.

Description

Beschreibung
Bauelement
Es wird ein Bauelement angegeben. Insbesondere kann das Bauelement ein Gehäuse mit einem Innenraum aufweisen, der gegen Feuchtigkeit und/oder Partikel geschützt werden soll.
Zum Schutz eines Gehäuseinnenraums gegen Feuchtigkeit und Partikel können hermetisch abgedichtete Gehäuse verwendet werden. Bei solchen Gehäusen können jedoch Druckdifferenzen zwischen dem Innenvolumen und dem außen anliegenden Atmosphärendruck auftreten. Diese entstehen beispielsweise durch Temperaturänderungen, Luftdruckschwankungen oder eine Änderung der Höhe innerhalb der Atmosphäre. Die Druckdifferenz kann zu einer Verformung des Gehäuses und zu einer Beschädigung seiner Abdichtung führen. Falls im Gehäuse ein druckmessender Sensor verbaut ist oder das Gehäuse Teil eines Relativdrucksensors ist, führt die Druckdifferenz zu einem Messfehler. Ebenso kann in einem geschlossenen Gehäuse mangels Belüftung Kondensation auftreten.
Zur Vermeidung dieser Probleme ist es im Stand der Technik üblich, mit Hilfe einer eigens eingebrachten Öffnung einen Kontakt zur Umgebungsatmosphäre außerhalb des Gehäuses herzustellen. Diese Öffnung muss jedoch vor dem Eindringen von Wasser und jedweder anderer Flüssigkeiten und Verunreinigungen geschützt werden. Dies erfolgt typischerweise durch ein so genanntes Druckausgleichselement, das eine semipermeable Membran enthält, die zwar luftdurchlässig ist, jedoch vor einem Eintritt von Flüssigkeiten oder Partikeln schützt. Das
Druckausgleichselement erfordert ein anspruchsvolles Design, damit es beispielsweise bei Anwendungen in harschen Umgebungsbedingungen nicht mechanisch beschädigt oder verschmutzt wird. Ebenso muss das Druckausgleichselement beispielsweise vor einem direkten Wasserstrahl geschützt werden. Aus den Druckschriften DE 102017 128 460 Al,
DE 102015 214 923 Al und KR 101305683 Bl sind
Druckausgleichsöffnungen und Druckausgleichmembranen bekannt.
Weiterhin ist es beispielsweise im Automobilbereich bekannt, bei Drucksensoren eine Belüftung des Sensorgehäuses durch den elektrischen Stecker in das angeschlossene Kabel oder den angeschlossenen Kabelbaum vorzunehmen, was jedoch problematisch sein kann, da im Kabel Undefinierte Druckverhältnisse herrschen. Außerdem besteht die Gefahr, dass ein Feuchtigkeitseintritt durch den Stecker erfolgt.
Zumindest eine Aufgabe von bestimmten Ausführungsformen ist es, ein Bauelement, insbesondere ein Bauelement mit einem Gehäuse, anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand gemäß dem unabhängigen Patentanspruch gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Gegenstands sind in den abhängigen Ansprüchen gekennzeichnet und gehen weiterhin aus der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen hervor.
Gemäß zumindest einer Ausführungsform weist ein Bauelement ein Gehäuse mit einem Innenraum auf. Im Innenraum kann das Bauelement zumindest ein Bauteil aufweisen, das beispielsweise vor Feuchtigkeit und/oder Partikeln und/oder anderen Verunreinigungen geschützt werden soll.
Beispielsweise kann das Bauelement ein elektrisches Bauelement sein und zumindest ein elektrisches oder elektronisches Bauteil aufweisen, also ein Bauteil mit einer elektrischen oder elektronischen Funktionalität. Das zumindest eine elektrische oder elektronische Bauteil kann insbesondere im Innenraum angeordnet und elektrisch angeschlossen sein. Weiterhin kann das Bauelement beispielsweise zusätzlich oder alternativ ein chemisches und/oder magnetisches Bauelement sein und zumindest ein Bauteil mit einer chemischen und/oder magnetischen Funktionalität im Innenraum aufweisen. Weiterhin sind auch andere Funktionalitäten möglich. Das Bauelement kann auch eine Kombinationen aus mehreren Bauteilen mit unterschiedlichen Funktionalitäten und/oder zumindest ein Bauteil mit mehreren Funktionalitäten aufweisen.
Beispielsweise kann das zumindest eine elektrische oder elektronische Bauteil zumindest ein Sensorelement aufweisen oder sein. Eine vom Sensorelement zu messende Eigenschaft kann besonders bevorzugt ein Druck sein, so dass das Bauelement beispielsweise als Drucksensor ausgebildet sein kann. Das Sensorelement kann in diesem Fall beispielsweise einen Drucksensorchip aufweisen oder ein solcher sein. Weiterhin kann eine vom Sensorelement zu messende Eigenschaft beispielsweise auch eine Temperatur sein, so dass das Bauelement zusätzlich oder alternativ auch als Temperatursensor ausgebildet sein kann. Das Sensorelement kann in diesem Fall beispielsweise einen Thermistor aufweisen oder ein solcher sein. Weiterhin kann das Sensorelement beispielsweise auch als optischer Sensor ausgebildet sein.
Das Bauelement kann auch eine Mehrzahl von Sensorelementen aufweisen, die beispielsweise aus den beschriebenen Sensorelementen ausgewählt sein können, so dass das elektrische Bauelement zur Messung mehrerer Parameter verwendet werden kann.
Weiterhin kann es auch möglich sein, dass das Bauelement alternativ oder zusätzlich zumindest ein elektrisches oder elektronisches Bauteil im Innenraum aufweist, das keine Sensorfunktion aufweist. Beispielsweise kann das zumindest eine elektronische Bauteil eine oder mehrere elektronische Komponenten wie beispielsweise ein ASIC (application-specific integrated Circuit, anwendungsspezifische integrierte Schaltung) aufweisen oder sein. Ein ASIC kann beispielsweise dazu eingerichtet und vorgesehen sein, ein anderes elektronisches Bauteil wie beispielsweise ein Sensorelement anzusteuern.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Gehäuse zumindest einen ersten Gehäuseteil und einen zweiten Gehäuseteil auf. Die Gehäuseteile, die ein oder mehrteilig ausgebildet sein können, können insbesondere zumindest teilweise den Innenraum des Gehäuses umgeben. Besonders bevorzugt können der erste und zweite Gehäuseteil zur Fertigung des Gehäuses zusammengefügt werden und dadurch den Innenraum bilden und umschließen. Darüber hinaus können noch mehr Gehäuseteile vorhanden sein, die am ersten und/oder zweiten Gehäuseteil angeordnet und/oder befestigt sind. Weiterhin kann es auch sein, dass ein im Innenraum angeordnetes Bauteil einen Teil einer Gehäusewand zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre bildet. Dies kann beispielsweise im Falle eines als Drucksensor ausgebildeten Bauelements ein Sensorelement beispielsweise in Form eines Drucksensorchips sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Bauelement ein Dichtelement auf, das zwischen dem ersten und zweiten Gehäuseteil angeordnet ist. Besonders bevorzugt weisen der erste Gehäuseteil eine erste Dichtfläche und der zweite Gehäuseteil eine zweite Dichtfläche auf, wobei das Dichtelement an der ersten Dichtfläche und an der zweiten Dichtfläche jeweils anliegt. Insbesondere ist das Dichtelement zwischen der ersten und zweiten Dichtfläche angeordnet und steht besonders bevorzugt in direktem mechanischem Kontakt mit der ersten Dichtfläche und mit der zweiten Dichtfläche. Besonders bevorzugt sind die erste und zweite Dichtfläche vom Dichtelement ausgesehen einander gegenüberliegend angeordnet. Das Dichtelement ist insbesondere in einem für das Dichtelement vorgesehenen Dichtbereich angeordnet, der durch die erste und zweite Dichtfläche bevorzugt an zwei Seiten begrenzt wird.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Dichtelement eine Innenfläche auf, die in Kontakt mit dem Innenraum steht. Weiterhin weist das Dichtelement eine Außenfläche auf, die in Kontakt mit einer das Gehäuse umgebenden Atmosphäre steht.
Mit anderen Worten grenzt eine Gasatmosphäre, die im Innenraum des Gehäuses vorhanden ist, an die Innenfläche des Dichtelements an, während die das Gehäuse umgebende Atmosphäre an die Außenfläche des Dichtelements angrenzt. Denkt man sich das Dichtelement weg, so ergibt sich insbesondere ein durchgehender Weg vom Innenraum zur umgebenden Atmosphäre und umgekehrt. Der Innenraum ist somit durch das Dichtelement von der umgebenden Atmosphäre räumlich getrennt.
Das Dichtelement kann beispielsweise ausgewählt sein aus einem O-Ring, einer Schnurdichtung, einer Flachdichtung und einer gespritzten Dichtung. Insbesondere kann das Dichtelement anstelle einer üblichen Dichtung verwendet werden. Die erste und zweite Dichtfläche des ersten und zweiten Gehäuseteils können Teile eines beispielsweise ringförmigen Dichtbereichs sein, in dem das Dichtelement angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Dichtelement ein Material auf, durch das ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre stattfindet. Das kann insbesondere bedeuten, dass zumindest eine Gasspezies unter normalen Betriebsbedingungen des Bauelements das Dichtelement durchdringen kann und von der umgebenden Atmosphäre in den Innenraum gelangen kann und umgekehrt. Die zumindest eine Gasspezies kann bevorzugt eine oder mehrere Bestandteile von Luft aufweisen oder sein. Durch den Gasaustausch kann es insbesondere möglich sein, dass ein Druckausgleich zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre stattfinden kann, so dass sich der Druck im Innenraum an einen sich verändernden Druck der umgebenden Atmosphäre anpassen kann. Das Dichtelement kann weiterhin besonders bevorzugt abweisend für Feuchtigkeit und Partikel sein. Das kann insbesondere bedeuten, dass Feuchtigkeit und Partikel aus der umgebenden Atmosphäre zumindest am Eindringen in den Innenraum gehindert sind. Besonders bevorzugt ist das Dichtelement undurchlässig für Feuchtigkeit und Partikel. Durch das Dichtelement wird es somit ermöglicht, einen Druckausgleich zwischen der umgebenden Atmosphäre und dem Innenraum zu erreichen, während der Innenraum vor Feuchtigkeit und Verschmutzung durch Partikel aus der umgebenden Atmosphäre geschützt ist. Ein hierfür geeignetes Material für das Dichtelement sowie das Dichtelement selbst können hier und im Folgenden entsprechend auch als semipermeabel bezeichnet werden. Das Dichtelement kann somit insbesondere eine semipermeable Gehäusedichtung zum Druckausgleich des Drucks im Innenraum des Gehäuses bilden.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist das Dichtelement ein poröses Material auf oder ist daraus. Das poröse Material kann insbesondere so ausgebildet sein, dass es zumindest teilweise durchlässig für Gase und undurchlässig für Feuchtigkeit und Partikel ist. Insbesondere kann das Dichtelement einen Kunststoff aufweisen oder daraus sein. Besonders bevorzugt kann es sich bei dem porösen Material um einen porösen Kautschuk oder poröses Polytetrafluorethylen (PTFE) handeln, so dass das Dichtelement einen porösen Kautschuk und/oder poröses PTFE aufweisen kann oder daraus sein kann. Beispielsweise kann es sich bei dem Kautschuk um einen Silikonkautschuk, einen Fluorkautschuk oder einen Nitrilkautschuk handeln. Die Porosität des Dichtelements kann insbesondere so eingestellt sein, dass eine nachfolgend beschriebene Gasdurchflussrate erreicht wird. Weiterhin kann das Dichtelement ein nicht-poröses gasdurchlässiges Polymer aufweisen, beispielsweise wie in der Druckschrift DE 19882 417 TI beschrieben ist, deren Offenbarungsgehalt diesbezüglich durch Rückbezug aufgenommen wird.
Insbesondere kann das Dichtelement ein poröses Material und/oder ein nicht-poröses gasdurchlässiges Material mit einer Gasdurchflussrate F für Luft von größer oder gleich 0,1 l/(hxcm3) oder von größer oder gleich 0,31/(hxcm3) oder von größer oder gleich 11/ (hxcm3) aufweisen. Die Gasdurchflussrate F ist die Gleichgewichtsgasdurchflussrate und kann durch ein Objekt wie eine Membran mit einer Fläche A und einer Dicke d bei einer Partialdruckdifferenz pl-p2 beispielsweise mittels der Formel F = Kc [Ac (pl-p2)/d] berechnet werden, wie in der Druckschrift P. Sturm et al., „Permeation of atmospheric gases through polymer O-rings used in flasks for air sampling", J. Geophys. Res., 109, D04309 (2004) beschrieben ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform findet ausschließlich durch das Dichtelement ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre statt. Das kann insbesondere bedeuten, dass das Gehäuse frei von einer Belüftungsöffnung zur Belüftung des Innenraums ist, wie sie üblicherweise im Stand der Technik eingesetzt wird. Weiterhin kann das bedeuten, dass der Innenraum für den Fall, dass anstelle des Dichtelements ein anderes, gasdichtes Material verwendet wird, das Gehäuse und damit der Innenraum hermetisch verschlossen wäre.
Bei dem hier beschriebenen Bauelement wird das Problem einer zusätzlich notwendigen Belüftungsöffnung und deren Schutz durch ein aufwändiges Druckausgleichselement somit dadurch vermieden, dass eine Abdichtung des Gehäuses durch das hier beschriebene Dichtelement erfolgt, das vorzugsweise ein semipermeables Material aufweisen oder daraus sein kann, das ähnlich der Funktionsweise eines Druckausgleichselements gasdurchlässig ist, aber Flüssigkeiten und Partikel abweist. Besonders bevorzugt kann eine konstruktionsbedingt erforderliche Gehäusedichtung durch das Dichtelement, insbesondere in Form eines O-Ring, einer Schnurdichtung, einer Flachdichtung oder einer gespritzten Dichtung, realisiert werden. Beispielsweise kann das Dichtelement gemäß der Norm ISO 3601 ausgebildet sein. Besonders bevorzugt kann ein semipermeables Material verwendet werden wie etwa ein poröser Kautschuk oder poröses PTFE und für den Druckausgleich zwischen dem Innenraum des abgedichteten Gehäuses und der umgebenden Atmosphäre sorgen. Eine zusätzlich notwendige Druckausgleichsöffnung und das dafür notwendige Druckausgleichselement sind dadurch überflüssig. Das Dichtelement gewährleistet einerseits den Schutz vor Flüssigkeiten und Partikeln und weist andererseits bevorzugt eine ausreichende Durchlässigkeit für Gase, insbesondere Luft, auch, so dass das Dichtelement die Funktion eines Druckausgleichselements übernimmt. Die Porosität und damit der Gasdurchfluss können je nach Anwendung gezielt durch die Ausbildung des Dichtelements gesteuert werden.
Wird das Dichtelement anstelle einer gewöhnlichen Dichtung verwendet, kann es möglich sein, dass insbesondere kein zusätzlicher Spritzschutz gegen Wasser notwendig ist, da Dichtungen in der Regel so verbaut sind, dass bereits ein Spritzschutz besteht. Weiterhin sind keine Klebung oder Schweißung für eine Membran, die ansonsten als Druckausgleichselement vorzusehen wäre, notwendig. Weiterhin kann es konstruktionsbedingt möglich sein, dass das Dichtelement im Gegensatz zu einer Membran nicht verloren werden kann sowie sicher gegen Druckstöße und austauschbar ist, wodurch eine bessere Wartbarkeit gegeben sein kann. Im Gegensatz dazu wäre eine Membran, wie sie für Druckausgleichselemente verwendet wird, verklebt oder verschweißt und damit nicht austauschbar.
Weitere Vorteile, vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den im Folgenden in Verbindung mit den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispielen . Es zeigen:
Figuren 1A und 1B schematische Darstellungen eines
Bauelements gemäß einem Ausführungsbeispiel und Figuren 2A und 2B schematische Darstellungen von Ausschnitten eines Bauelements gemäß weiteren Ausführungsbeispielen.
In den Ausführungsbeispielen und Figuren können gleiche, gleichartige oder gleich wirkende Elemente jeweils mit denselben BezugsZeichen versehen sein. Die dargestellten Elemente und deren Größenverhältnisse untereinander sind nicht als maßstabsgerecht anzusehen, vielmehr können einzelne Elemente, wie zum Beispiel Schichten, Bauteile, Bauelemente und Bereiche, zur besseren Darstellbarkeit und/oder zum besseren Verständnis übertrieben groß dargestellt sein.
In den Figuren 1A und 1B ist Ausführungsbeispiel für ein Bauelement 100 gezeigt, wobei in Figur 1B ein Ausschnitt der Ansicht in Figur 1A dargestellt ist. Die nachfolgende Beschreibung bezieht sich gleichermaßen auf die Figuren 1A und 1B.
Das Bauelement 100 weist ein Gehäuse 1 auf, das einen Innenraum 10 umschließt. Im Innenraum 10 kann, wie durch die gestrichelte Linie angedeutet ist, zumindest ein Bauteil 3 angeordnet und je nach Funktionalität elektrisch angeschlossen sein. Das Bauelement 100 ist rein beispielhaft als elektrisches Bauelement ausgebildet und weist als Bauteil 3 ein elektrisches oder elektronisches Bauteil auf, das im Innenraum 10 angeordnet und elektrisch angeschlossen ist. Alternativ oder zusätzlich kann das Bauelement 100 auch chemische und/oder magnetische und/oder andere Funktionalitäten aufweisen und eines oder mehrere entsprechende Bauteile aufweisen. Rein beispielhaft kann es sich bei dem Bauelement 100 um einen Drucksensor wie etwa einen Hochdrucksensor und/oder einen Differenzdrucksensor handeln. Hierzu kann das Bauelement 100, also beispielsweise das Gehäuse 1, insbesondere eine oder mehrere Druckzuführungen und elektrische Anschlüsse sowie weitere Komponenten enthalten, die der Übersichtlichkeit halber nicht gezeigt sind. Das angedeutete Bauteil 3 in Form eines elektronischen Bauteils kann ein Sensorelement aufweisen oder sein, insbesondere ein Drucksensorelement in Form eines Drucksensorchips, der beispielsweise als siliziumbasierter Drucksensorchip wie etwa ein piezoresistiver Silizium- Drucksensorchip ausgebildet sein kann. Weiterhin kann das Sensorelement auch als kapazitiver Keramik-Drucksensorchip, piezoresistiver dick- oder dünnschichtbasierter Drucksensorchip auf Basis metallischer oder keramischer Biegeplatten oder als induktiver Drucksensorchip ausgebildet sein.
Darüber hinaus können im Innenraum 10 des Gehäuses 1 ein oder mehrere weitere elektronische Bauteile wie etwa ein ASIC (application-specific integrated Circuit, anwendungsspezifische integrierte Schaltung) angeordnet und elektrisch angeschlossen sein, der beispielsweise dazu eingerichtet und vorgesehen ist, das Sensorelement anzusteuern.
Das Bauelement 100 ist wie vorab erwähnt nicht auf Drucksensoren beschränkt. Alternativ oder zur beschriebenen Drucksensoranwendung kann das Bauelement 100 auch eine andere Funktion erfüllen und entsprechend zumindest ein anderes Bauteil 3 aufweisen. Wie in Figur 1A gezeigt ist, weist das Gehäuse 1 insbesondere zumindest einen ersten Gehäuseteil 11 und einen zweiten Gehäuseteil 12 auf, die zusammengefügt sind zur Bildung des Gehäuses 1 oder zumindest eines Teils davon und die den Innenraum 10 umgeben. Jeder der Gehäuseteile 11, 12 kann ein oder mehrteilig ausgebildet sein. Darüber hinaus können noch mehr Gehäuseteile vorhanden sein, die am ersten und/oder zweiten Gehäuseteil angeordnet und/oder befestigt sind. Weiterhin kann es auch sein, dass das Bauteil 3 einen Teil einer Gehäusewand bildet, die den Innenraum 10 von der umgebenden Atmosphäre trennt.
Zwischen dem ersten und zweiten Gehäuseteil 11, 12 ist ein
Dichtelement 2 in einem Dichtbereich 20 angeordnet. Hierzu weisen, wie in Figur 1B zu erkennen ist, der erste Gehäuseteil 11 eine erste Dichtfläche 13 und der zweite Gehäuseteil 12 eine zweite Dichtfläche 14 auf, wobei das Dichtelement 2 an der ersten Dichtfläche 13 und an der zweiten Dichtfläche 14 jeweils anliegt. Das Dichtelement 2 ist zwischen der ersten und zweiten Dichtfläche 13, 14 angeordnet und steht besonders bevorzugt in direktem mechanischem Kontakt mit der ersten Dichtfläche 13 und mit der zweiten Dichtfläche 14, wobei die erste und zweite Dichtfläche 13, 14 vom Dichtelement 2 ausgesehen besonders bevorzugt einander gegenüberliegend angeordnet sind. Der Dichtbereich 20 kann somit durch die erste und zweite Dichtfläche 13, 14 an zwei Seiten begrenzt sein.
Eine Innenfläche 21 des Dichtelements 2 steht in Kontakt mit dem Innenraum 10, während eine Außenfläche 22 in Kontakt mit einer das Gehäuse 1 umgebenden Atmosphäre steht. Der Innenraum 10 ist somit durch das Dichtelement 2 von der umgebenden Atmosphäre räumlich getrennt. Das Dichtelement 2 weist ein Material auf, durch das ein Gasaustausch 90 zwischen dem Innenraum 10 und der umgebenden Atmosphäre stattfindet, wie durch den Doppelpfeil angedeutet ist. Entsprechend kann zumindest eine Gasspezies, insbesondere Gase aus der Luft, unter normalen Betriebsbedingungen des Bauelements 100 das Dichtelement 2 durchdringen und von der umgebenden Atmosphäre in den Innenraum 10 gelangen und umgekehrt. Somit ist ein Druckausgleich zwischen dem Innenraum 10 und der umgebenden Atmosphäre möglich, so dass sich der Druck im Innenraum 10 an einen sich verändernden Druck der umgebenden Atmosphäre, beispielsweise durch eine Temperaturänderung, anpassen kann.
Das Dichtelement 2 ist weiterhin dazu eingerichtet und vorgesehen, Feuchtigkeit und Partikel abzuweisen. Das kann insbesondere bedeuten, dass das Dichtelement 2 bevorzugt zumindest teilweise oder besonders bevorzugt im Wesentlichen oder sogar vollständig undurchlässig für Feuchtigkeit und Partikel ist und ein entsprechendes Abweiseverhalten 91 aufweist, wie durch den entsprechend gekennzeichneten Pfeil angedeutet ist. Dadurch ist ein Druckausgleich zwischen der umgebenden Atmosphäre und dem Innenraum 10 möglich, während der Innenraum 10 vor Feuchtigkeit und Verschmutzung durch Partikel aus der umgebenden Atmosphäre geschützt wird. Das Dichtelement 2 bildet entsprechend eine semipermeable Gehäusedichtung zum Druckausgleich des Drucks im Innenraum 10 des Gehäuses 1 und zum gleichzeitigen Schutz vor Feuchtigkeit und Verschmutzung.
Wie in den Figuren 1A und 1B gezeigt ist, kann das Dichtelement 2 beispielsweise als O-Ring oder als Schnurdichtung ausgebildet sein. Der Dichtbereich 20 bildet somit im gezeigten Ausführungsbeispiel einen zusammenhängenden, den Innenraum 10 radial umgebenden ringförmigen Bereich. Alternativ zur gezeigten Geometrie der Gehäuseteile 11, 12 und des Dichtbereichs 20 sind auch andere
Anordnungen und Geometrien möglich.
Das Dichtelement 2 weist ein poröses Material auf oder ist daraus, das durchlässig ist für zumindest eine Gasspezies und abweisend, also besonders bevorzugt undurchlässig, ist für Feuchtigkeit und Partikel. Insbesondere kann das Dichtelement 2 einen Kunststoff aufweisen oder daraus sein. Besonders bevorzugt kann es sich bei dem porösen Material um einen porösen Kautschuk wie etwa einen Silikonkautschuk, einen Fluorkautschuk oder einen Nitrilkautschuk oder um poröses Polytetrafluorethylen (PTFE) handeln, so dass das Dichtelement 2 einen porösen Kautschuk und/oder poröses PTFE aufweisen kann oder daraus sein kann. Weiterhin kann das Dichtelement 2 auch ein gasdurchlässiges nicht-poröses Material aufweisen, wie oben im allgemeinen Teil beschrieben ist.
Beim Bauelement 100 findet bevorzugt nur durch das Dichtelement 2 ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum 10 und der umgebenden Atmosphäre statt, so dass das Gehäuse 1 frei von einer anderweitigen Belüftungsöffnung zur Belüftung des Innenraums 10 ist. Der durch die Gasdurchlässigkeit hervorgerufene Gasaustausch 90 und das Abweiseverhalten 91 in Bezug auf Feuchtigkeit und Partikel können je nach Anwendung und Umgebungsbedingungen durch eine geeignete Materialwahl für das Dichtelement 2 eingestellt werden, um einen ausreichend schnellen Druckausgleich bei gleichzeitigem Schutz des Innenraums 10 zu erreichen. Ein Druckausgleich kann beispielsweise bei Temperaturänderungen der Umgebung erforderlich sein. Beispielsweise erfährt ein Luftvolumen von etwa 7 cm3 bei einer Temperaturänderung von 20°C auf 80°C eine Volumenänderung von etwa 0,14 cm3, wodurch eine entsprechende Druckänderung in einem hermetisch geschlossenen Innenraum hervorgerufen würde. Es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn das Dichtelement 2 eine Gasdurchflussrate von größer oder gleich 0,11/ (hxcm3) oder von größer oder gleich 0,3 1/ (hxcm3) oder von größer oder gleich 1 1/ (hxcm3)aufweist.
In den Figuren 2A und 2B sind Ausschnitte von weiteren Ausführungsbeispielen für das Bauelement 100 gezeigt, die dem Ausschnitt in Figur 1B entsprechen. Wie in Figur 1B gezeigt ist, kann das Dichtelement 2 alternativ zum vorherigen Ausführungsbeispiel auch als Flachdichtung ausgebildet sein. Weiterhin kann das Dichtelement 2, wie in Figur 2B gezeigt ist, auch als gespritzte Dichtung ausgebildet sein. Hierzu kann es vorteilhaft sein, wenn zumindest eine der Dichtflächen 13, 14 eine Rinne 15 aufweist, in die das
Dichtelement 2 eingespritzt werden kann. Alternativ zum gezeigten Ausführungsbeispiel können auch beide Gehäuseteile 11, 12 in der entsprechenden Dichtfläche 13, 14 eine Rinne 15 aufweisen. Darüber hinaus kann eine Rinne in einer oder beiden Dichtflächen 13, 14 auch in Verbindung mit einem als
O-Ring, Schnurdichtung oder Flachdichtung ausgebildeten Dichtelement 2 vorteilhaft sein.
Die in den in Verbindung mit den Figuren beschriebenen Merkmale und Ausführungsbeispiele können gemäß weiteren Ausführungsbeispielen miteinander kombiniert werden, auch wenn nicht alle Kombinationen explizit beschrieben sind. Weiterhin können die in Verbindung mit den Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiele alternativ oder zusätzlich weitere Merkmale gemäß der Beschreibung im allgemeinen Teil aufweisen.
Die Erfindung ist nicht durch die Beschreibung anhand der Ausführungsbeispiele auf diese beschränkt. Vielmehr umfasst die Erfindung jedes neue Merkmal sowie jede Kombination von Merkmalen, was insbesondere jede Kombination von Merkmalen in den Patentansprüchen beinhaltet, auch wenn dieses Merkmal oder diese Kombination selbst nicht explizit in den Patentansprüchen oder Ausführungsbeispielen angegeben ist.
Bezugszeichenliste
1 Gehäuse 2 Dichtelement
3 Bauteil
10 Innenraum
11, 12 Gehäuseteil 13, 14 Dichtfläche 15 Rinne
20 Dichtbereich 21 Innenfläche 22 Außenfläche 90 Gasaustausch 91 Abweiseverhalten
100 Bauelement

Claims

Patentansprüche
1. Bauelement (100), aufweisend ein Gehäuse (1) mit zumindest einem ersten Gehäuseteil (11) und einem zweiten Gehäuseteil (12) und einem zumindest teilweise vom ersten und zweiten Gehäuseteil umgebenen Innenraum (10), ein Dichtelement (2), wobei der erste Gehäuseteil eine erste Dichtfläche (13) aufweist und der zweite Gehäuseteil eine zweite Dichtfläche (14) aufweist, wobei das Dichtelement an der ersten Dichtfläche und der zweiten Dichtfläche anliegt, wobei das Dichtelement eine Innenfläche (21) in Kontakt mit dem Innenraum und eine Außenfläche (22) in Kontakt mit einer das Gehäuse umgebenden Atmosphäre aufweist, wobei das Dichtelement ein Material aufweist, durch das ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre stattfindet.
2. Bauelement nach Anspruch 1, wobei das Dichtelement undurchlässig für Feuchtigkeit und Partikel ist.
3. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Dichtelement einen Kunststoff aufweist.
4. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Dichtelement ein poröses Material aufweist.
5. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche; wobei das Dichtelement einen porösen Kautschuk und/oder poröses Polytetrafluorethylen aufweist.
6. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Dichtelement ausgewählt ist aus einem O-Ring, einer Schnurdichtung, einer Flachdichtung, einer gespritzten Dichtung.
7. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei ausschließlich durch das Dichtelement ein Gasaustausch zwischen dem Innenraum und der umgebenden Atmosphäre stattfindet.
8. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Gehäuse frei von einer Belüftungsöffnung zur Belüftung des Innenraums ist.
9. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die erste und zweite Dichtfläche Teile eines ringförmigen Dichtbereichs (20) sind, in dem das Dichtelement angeordnet ist.
10. Bauelement nach einem der vorherigen Ansprüche, weiterhin aufweisend ein elektronisches Bauteil (3) im Innenraum.
11. Bauelement nach dem vorherigen Anspruch, wobei das elektronische Bauteil ein Sensorelement aufweist.
12. Bauelement nach dem vorherigen Anspruch, wobei das Sensorelement ein Drucksensorelement ist.
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