EP4123215A1 - Odorierungstestanlage zum testweisen odorieren von einem innerhalb einer gasleitung strömenden gasgemisch - Google Patents

Odorierungstestanlage zum testweisen odorieren von einem innerhalb einer gasleitung strömenden gasgemisch Download PDF

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EP4123215A1
EP4123215A1 EP22182723.1A EP22182723A EP4123215A1 EP 4123215 A1 EP4123215 A1 EP 4123215A1 EP 22182723 A EP22182723 A EP 22182723A EP 4123215 A1 EP4123215 A1 EP 4123215A1
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EP
European Patent Office
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odorization
gas
test
odorant
test facility
Prior art date
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Application number
EP22182723.1A
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English (en)
French (fr)
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EP4123215C0 (de
EP4123215B1 (de
Inventor
Sascha Niebialek
Mike Gruhn
Thomas Oelkrug
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Westnetz GmbH
Original Assignee
Westnetz GmbH
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Publication date
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Publication of EP4123215B1 publication Critical patent/EP4123215B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D3/00—Arrangements for supervising or controlling working operations
    • F17D3/12—Arrangements for supervising or controlling working operations for injecting a composition into the line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
    • F17D1/00—Pipe-line systems
    • F17D1/02—Pipe-line systems for gases or vapours
    • F17D1/04—Pipe-line systems for gases or vapours for distribution of gas

Definitions

  • the invention relates to an odorization test system for test-wise odorization of a gas mixture flowing within a gas line.
  • a conversion from natural gas to hydrogen can only be carried out gradually due to the current low availability of hydrogen.
  • On the way to a nationwide supply of hydrogen there will therefore be a gradual conversion of partial quantities of the natural gas currently flowing in gas pipelines to hydrogen, so that a gas mixture of natural gas and hydrogen will flow through the gas pipelines.
  • the energy content of hydrogen is only about a third of the energy content of natural gas
  • the volume flow of the gas mixture will also increase as part of the gradual conversion. This also increases the need for an odorant, which must be added to the gas mixture in order to reduce the risk of a hazard from the largely odorless gas mixture.
  • the object of the invention is to provide a cost-effective, safe and reliable way of meeting the above requirements in future gas lines, in particular ensuring that the gas mixtures of hydrogen and natural gas in the gas lines of different gas distribution networks or areas meet the safety requirements Meet the requirements for the odorization, taking into account the economic aspects.
  • the odorization test system according to the invention for test-wise odorization of a gas mixture flowing within a gas line has a bypass line.
  • the bypass line has two connection points for connecting to the gas line, a receiving device for receiving an odorizing nozzle (often also called an injection nozzle or odorizing nozzle) and one Measuring device equipped for measuring the proportion of odorant in the gas mixture.
  • the odorization test facility is designed to be mobile.
  • the mobile odorization test system can easily be brought to different gas lines, in particular different gas distribution networks or regions, and there a bypass line can be connected to the gas lines in order to test for odorization.
  • a bypass line can be connected to the gas lines in order to test for odorization.
  • no time-consuming and costly installation of measuring devices and odorization nozzles or odorization systems on the gas lines or connections of the gas lines is necessary in order to test the odorization with changing gas mixtures. If, for example, the gas in a gas line of a gas distribution network is to be changed, for example from 0% hydrogen to 20% hydrogen in the gas mixture, it is not necessary to convert the existing odorization system there without tested odorization system configurations (for hydrogen).
  • the mobile odorization test system can be brought to this gas distribution network and the bypass line without Disturbance of the gas distribution operation can be connected to the gas line to take over the testing.
  • the odorizing nozzle can be accommodated in the receiving device and odorant can be added to the gas mixture flowing in the bypass line in order to change the odorant content.
  • An analysis of the proportion of odorant that has been introduced into the gas mixture by means of the odorant nozzle can be carried out using the measuring device in order to ensure that, given the prevailing conditions, such as gas mixture composition and gas quality, sufficient odorant has evaporated or been absorbed by the gas mixture in order to to meet the necessary safety requirements for the gas mixture.
  • the odor test facility may include a trailer for an automobile, a shipping container, or an automobile.
  • the odorization test system can be made mobile in a simple manner.
  • tires and a trailer hitch for coupling to a motor vehicle can be provided at the odorization test facility.
  • the bypass line is in the trailer arranged.
  • crane connection means such as eyelets or the like can be provided for attaching a crane to the odorization test facility. In this way, the transport container can be heaved onto a truck or the like in order to then be taken to the place of use.
  • the transport container is designed to be picked up by a forklift or the like, in order to be loaded onto a truck or another vehicle.
  • the bypass line can be arranged in the transport container.
  • the motor vehicle it can be a commercial vehicle that has a loading space in which the bypass line is arranged.
  • the odorization test facility accordingly has a type of housing or container in and/or on which it is located with its technical systems, in particular the bypass line.
  • the odorization test facility or the housing or the container can in particular have lockable access means for entering, such as a door or a roller shutter. In this respect, it can therefore be a walk-in odorization test facility.
  • flaps, doors, windows or the like can be provided on the housing or container of the odorization test facility, which allow direct access to the connection points of the bypass line and possibly other system parts or components of the odorization test facility, such as an odorization facility.
  • a control cabinet with electronics for the odorization test system can be located inside or outside the housing or container.
  • the interchangeability of the odorant nozzles on the receiving device makes it possible to test different odorant nozzles for the distribution of the odorant that emerges from the odorant nozzles in liquid form and evaporates in the gas mixture.
  • the odorizing nozzles can differ, for example, in terms of their materials, their diameter, etc., and can deliver different evaporation capacities. Different odorant nozzles can be kept available in the odorant test facility.
  • the provision of different odorizing nozzles in the odorizing test facility enables them to be tested for the given conditions of the gas mixture, i.e in particular the gas composition and the gas quality.
  • the optimal odorant nozzles can be found during odorization tests using the odorization test system, which deliver a high evaporation capacity for the given gas composition and gas quality. These odorizing nozzles can then be used in the gas line in order to keep the evaporation capacity high and thus to waste as little odorant as possible or to provide the necessary odorization and the associated safety with as little odorant as possible.
  • a molded part with a sight glass is connected to the bypass line.
  • the sight glass enables the technicians on site to check the gas mixture flowing in the bypass line optically or visually.
  • the sight glass is arranged relative to the receiving device in such a way that the odorizing nozzle can be checked visually by means of the sight glass.
  • This enables the on-site technicians to check the odorizing nozzle optically or visually. In this way, on the one hand, the evaporation of the odorant can be checked and, on the other hand, the wear and tear of the odorant nozzle can be inspected for the given gas mixture without removing the odorant nozzle or interrupting the odorant test operation.
  • the measuring device comprises at least one gas chromatograph.
  • gas chromatograph can not only be set up to determine the proportion of odorant in the gas mixture, but also to determine the gas composition itself, ie the proportions of hydrogen and natural gas and possibly other gases.
  • the measuring device has a gas chromatograph (or a measuring device for carrying out a qualitative or quantitative measuring method) in front of the recording device or the odorizing nozzle accommodated therein and a gas chromatograph (or a measuring device for carrying out a qualitative or quantitative measuring method) behind the recording device or .the one in it recorded odorant includes.
  • the odorant proportion already present in the gas mixture before the odorization test and the odorant proportion added to the gas mixture by the odorization test can be determined accordingly by means of the odorization test system.
  • the measuring device it is also possible for the measuring device to use further or different measuring methods than gas chromatography.
  • the (additional) measuring methods of the measuring device can be based, for example, on an electrochemical, photo-optical and/or calorimetric basis.
  • the measuring device can therefore include in particular electrochemical, photo-optical and/or calorimetric sensors.
  • the bypass line has a mixer element for mixing a gas into the gas mixture flowing in the bypass line.
  • the mixer element is preferably arranged in front of the odorizing nozzle or its receiving device.
  • the admixed gas can in particular be hydrogen, which is admixed to the gas mixture, which can consist of natural gas or a mixture of natural gas and hydrogen.
  • the mixer element in the bypass line allows the gas mixture to be changed for future changes in the gas mixture in the gas line. If, for example, the hydrogen content of the gas mixture flowing in the gas line in a gas distribution network is to be increased in the future, this gas mixture with the increased hydrogen content can be tested beforehand on the odorization test facility by appropriate hydrogen admixture using the mixer element.
  • a test odorization can then take place using the odorizing nozzle in the bypass line in order, as already explained above, to be able to determine the optimum amount of odorant and/or the odorizing nozzle with the least wear and/or the highest evaporation capacity for future operation of the gas line.
  • the odorization test system has an odorization system with an odorant metering pump and an odorant reservoir.
  • the odorant metering pump can be correspondingly connected to the odorant nozzle in order to use the odorant metering pump to spray odorant from the odorant reservoir into the bypass line in metered amounts.
  • the odorization system has an electrical preheating unit for the odorant.
  • the electrical preheating unit is set up in such a way that different preheating temperatures of the odorant, which is metered in or pumped from the odorant metering pump, can be set. In this way, the odorization test can be expanded to include the objective of determining an optimal preheating temperature of the odorant to increase the evaporation rate.
  • the odorization test facility has a control unit for controlling an odorization test process.
  • the control unit can be designed for fully automated execution of an odorization test process.
  • the control unit works according to a control program that regulates the amount of odorant added to the flowing gas mixture by controlling the odorant system.
  • the control program can provide that the gas chromatograph (or qualitative or quantitative measuring method) is used to record the amount of odorant contained in the gas mixture, in particular the evaporation rate of the odorant is calculated, and this is used by the control unit as a feedback value for regulating the metering of the odorant amount will.
  • the remote data transmission unit can be set up to monitor and control the odorization test system, in particular its control device.
  • the odorization test can also be carried out from outside the odorization test facility or in particular at a physically remote location, for example at a control center.
  • the data obtained from the odorization test or the odorization test attempts can be transmitted to a decentralized data storage unit by means of the remote data transmission unit, in which the test or operating data of this and possibly other mobile odorization test systems can be stored and evaluated if necessary.
  • the usual local storage of the data is of course also possible, for which purpose a data memory can be provided in the odorization test facility.
  • the odorization test system includes a GPS transmitter.
  • the GPS transmitter can be set up for location and theft monitoring. This makes it possible to leave the odorization test facility at the site of use in the gas distribution network for longer periods of time.
  • the GPS transmitter can also be used to support the operational planning of the mobile odorization test facility.
  • a primary power supply for the odorization test system can be provided via a power connection to a local electrical network.
  • the own power supply source makes the odorization test system self-sufficient, so it can also be used if there is no access to an electrical network or to bridge power failures.
  • the power supply source can be a photovoltaic system that can be installed, for example, on a roof of the odorization test facility, in particular on a trailer, container or vehicle. It would also be possible to generate the electricity requirement via a fuel cell or a commercially available internal combustion engine-driven electricity generator that can be operated, for example, with petrol, diesel or also natural gas or gas containing hydrogen.
  • the own power supply source is in particular a (commonly available) power generator driven by an internal combustion engine.
  • gas reservoirs or gas tanks containing a gas mixture, in particular natural gas and/or hydrogen, in the odorization test facility can be provided.
  • a gas mixture in particular natural gas and/or hydrogen
  • the mixer element already mentioned above can be used for this purpose, by means of which the gas can be introduced from the gas reservoir or gas tank into the bypass line. It is also possible to provide an emergency gas supply in the event of planned or unplanned gas supply interruptions.
  • bypass line is connected to the gas line in such a way that the gas mixture flowing in the gas line can flow through the gas line and past the bypass line on the one hand and through the on the other hand Bypass line and can flow back into the gas line.
  • figure 1 12 shows a mobile odorization test facility 10 in a plan view, with a roof of the odorization test facility 10 removed or not shown to allow a view of the components within the odorization test facility 10.
  • the odorization test system 10 shown here is mobile in that it is equipped with a trailer 11 with a trailer hitch 12 so that it can be pulled by a vehicle (not shown) and brought to a place of use on a gas distribution network or in a gas distribution network.
  • a vehicle not shown
  • the odorization test system 10 is mobile in a different way, ie not permanently installed but transportable from one location to another. Examples are containers or transport frames or commercial vehicles in which the components of mobile odorization test system 10, in particular the bypass line 20 with its components, as will be explained in more detail below, can be arranged.
  • bypass line 20 In the odorization test system 10 there is a bypass line 20. How figure 2 shows, this bypass line 20 is connected to a gas line 60, which is only partially shown here.
  • the bypass line 20 has two connection points 21, 22, which in the present case are formed by flanges. These are connected to the gas line 60 by means of suitable lines 61, 62, for example in the form of pipes or hoses, a flange connection being shown here again, for example, at the connection points on the gas line 60 side.
  • Flaps 15, 16 are provided on one side or side wall of the odorization test system 10, which are opposite the connection points 21, 22. These are folded up in order to bring the lines 61, 62 to the connection points 21, 22 and connect them. In addition to these entrances into the odorization test facility 10, a large flap 14 is also provided between the two small flaps 15, 16 for easy access to an odorization facility 30 in the odorization test facility 10. Furthermore, the odorization test facility 10 can be entered via a roller shutter 13 .
  • a gas mixture of natural gas flows through the gas line 60 . It can also contain hydrogen. Since natural gas and hydrogen are largely odorless, an odorant must be added to the gas mixture so that a hazard from undetected gas can be avoided. Since the amount of odorant that is required depends on various conditions, such as in particular the gas mixture composition and the gas quality, which can vary and which possibly cannot be influenced, it is typically necessary to provide a comparatively high amount of odorant.
  • the mobile odorization test system 10 it is possible to carry out test odorization in the bypass line 20 parallel to the gas operation in the gas line 60 in order to determine or check the amount of odorant in the gas mixture. Furthermore, the quantity of odorant in the gas mixture can thus be increased by addition by means of an odorizing nozzle 31, which is accommodated on a receiving device of the bypass line 20. be increased and in turn the influence on the gas composition can be measured. This is particularly advantageous when the gas composition is or is to be changed in order to determine what is the optimal amount of odorant needed to meet the safety requirements.
  • the odorization test system 10 has the odorization system 30 for metering odorant into the gas mixture branched off into the bypass line 20 .
  • the odorant system 30 comprises an odorant reservoir 32 in which the odorant is stored, an odorant metering pump 33 and an electric preheating unit 33 for preheating the odorant before it is injected into the gas mixture by means of the odorant nozzle 31 connected thereto to increase the evaporation capacity of the odorant.
  • the odorization test system 10 can also be used to test different types or types of odorant nozzles 31 .
  • the receiving device is set up in such a way that different odorizing nozzles 31 can be removably received in it. In this way, the wear behavior of the odorizing nozzles 31 can be examined or tested for different gas compositions and gas qualities, and the optimal odorizing nozzle can be found for the specific conditions on the gas line 60 of this specific gas distribution network.
  • an optical or visual check of the wear behavior of the odorizing nozzle 31 and the evaporation behavior of the odorant in the gas mixture in the bypass line 20 is provided by a sight glass 41 in a molded part 40 which is arranged on the bypass line 20 .
  • the sight glass 41 enables a view through the molded part 40 to the odorizing nozzle 31 in the bypass line 20.
  • Another manipulated variable that can be changed using the odorization test system 10 in order to test the odorization or to improve the odorization in the gas line 60 based on tests using the odorization test system 10 is the admixture of gases, in particular hydrogen, to the gas mixture branched off in the bypass line 20.
  • the bypass line 20 has a mixer element 27.
  • another gas, in particular hydrogen can be be mixed in. This can be particularly advantageous if the gas composition in the gas line 60 fluctuates or is to be changed in the future. It can then be ensured by means of the odorization test system 10 or tests on it that optimal odorization of the gas mixture takes place.
  • a measuring device with two gas chromatographs 25, 26 and a gas meter 29 is provided.
  • the gas chromatographs 25, 26 are each arranged on sleeves 23, 24 of the bypass line 20.
  • the gas chromatograph 25 is arranged at the inlet of the bypass line 20 or in front of the odorizing nozzle 31 and in front of the gas meter 29 .
  • the gas chromatograph 26 is arranged at the outlet of the bypass line 20 or behind the odorizing nozzle 31 and behind the gas meter 29 .
  • the bypass line 20 has a manual valve 28 for closing the bypass line 20 .
  • the odorization test facility 10 has a switch cabinet 17 in which a control unit 50 for controlling odorization test processes is arranged.
  • the control cabinet 17 also has a remote data transmission unit 51 for transmitting the data obtained from the test processes and a GPS transmitter 52 for locating the odorization test system 10 .
  • the control unit 50, the remote data transmission unit 51 and the GPS transmitter 52 can be located outside of the switch cabinet 17.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Odorierungstestanlage (10) zum testweisen Odorieren von einem innerhalb einer Gasleitung (60) strömenden Gasgemisch, wobei die Odorierungstestanlage (10) eine Bypassleitung (20) aufweist, welche mit zwei Anschlussstellen (21, 22) zum Anschluss an die Gasleitung (60), einer Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Odorierdüse (31) und einer Messeinrichtung zum Messen des Odoriermittelanteils in dem Gasgemisch ausgestattet ist, und wobei die Odorierungstestanlage (10) mobil ausgebildet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Odorierungstestanlage zum testweisen Odorieren von einem innerhalb einer Gasleitung strömenden Gasgemisch.
  • Im Rahmen der Energiewende wird der Einsatz von Wasserstoff anstatt von Erdgas für die Gewinnung von thermischer Energie, z. B. für die Beheizung von Haushalten immer intensiver diskutiert.
  • Eine Umstellung von Erdgas auf Wasserstoff kann schon alleine aufgrund der derzeit noch geringen Verfügbarkeit von Wasserstoff nur schrittweise durchgeführt werden. Auf dem Weg zu einer flächendeckenden Wasserstoffversorgung wird es daher zu einer schrittweisen Umstellung von Teilmengen des derzeit in Gasleitungen strömenden Erdgases zu Wasserstoff kommen, sodass ein Gasgemisch aus Erdgas und Wasserstoff durch die Gasleitungen strömen wird.
  • Da der Energiegehalt des Wasserstoffs ungefähr nur ein Drittel des Energiegehalts des Erdgases beträgt, wird es im Zuge der schrittweisen Umstellung zudem zu einer Erhöhung des Volumenstroms des Gasgemisches kommen. Damit steigt auch der Bedarf an Odoriermittel, der dem Gasgemisch zugesetzt werden muss, um das Risiko einer Gefährdung durch das weitgehend geruchlose Gasgemisch zu verringern.
  • Dabei muss bei den in Gasleitungen verschiedener Verteilernetze strömenden unterschiedlichen Gasgemischen sichergestellt werden, dass das Odoriermittel den unterschiedlichen Gasgemischen an den unterschiedlichen Gasverteilernetzen bzw. -gebieten in hinreichender Menge und gleichmäßig zugesetzt wird. Aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten heraus sollte dem Gasgemisch nur so viel Odoriermittel zugesetzt werden, wie es aus sicherheitstechnischen Aspekten heraus wirklich notwendig ist, um einen übermäßigen Verbrauch der kostenintensiven Ressourcen des Odoriermittels gering zu halten. Hinzu kommt die Schwierigkeit, dass die Anteile von Wasserstoff und Erdgas in den durch die Gasleitungen strömenden Gasgemischen schwanken könnten.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine kostengünstige, sichere und zuverlässige Möglichkeit bereitzustellen, wie die oben angegebenen Anforderungen in zukünftigen Gasleitungen erfüllt werden können, insbesondere sichergestellt werden kann, dass die Gasgemische aus Wasserstoff und Erdgas in den Gasleitungen unterschiedlicher Gasverteilernetze bzw. - gebieten den sicherheitstechnischen Anforderungen an die Odorierung unter Beachtung der wirtschaftlichen Gesichtspunkte gerecht werden.
  • Die voranstehende Aufgabe wird durch die Odorierungstestanlage gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere Vorteile und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.
  • Die erfindungsgemäße Odorierungstestanlage zum testweisen Odorieren von einem innerhalb einer Gasleitung strömenden Gasgemisch weist eine Bypassleitung auf. Die Bypassleitung ist mit zwei Anschlussstellen zum Anschluss an die Gasleitung einer Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Odorierdüse (oft auch Impfdüse oder Odordüse genannt) und einer Messeinrichtung zum Messen des Odoriermittelanteils in dem Gasgemisch ausgestattet. Zudem ist die Odorierungstestanlage mobil ausgebildet.
  • Entsprechend kann die mobile Odorierungstestanlage auf einfache Art und Weise an unterschiedliche Gasleitungen, insbesondere unterschiedlicher Gasverteilernetze bzw. - gebiete, verbracht werden und dort eine Bypassleitung zu den Gasleitungen schalten, um testweise zu odorieren. Bei Einsatz der mobilen Odorierungstestanlage ist keine aufwändige und kostenintensive Montage von Messeinrichtungen und Odorierdüsen bzw. Odorieranlagen an den Gasleitungen bzw. Anschlüssen der Gasleitungen notwendig, um die Odorierung bei veränderlichen Gasgemischen zu testen. Wenn beispielsweise das Gas in einer Gasleitung eines Gasverteilnetzes verändert werden soll, beispielsweise von 0 % Wasserstoffanteil auf 20 % Wasserstoffanteil im Gasgemisch, so ist es nicht notwendig, dort die vorhandene Odorieranlage ohne getestete Odorieranlagen-Konfigurationen (für Wasserstoff) umzubauen. Um in Erfahrung zu bringen, welche die notwendige Odoriermittelmenge bzw. welches Odoriermittel oder welche Art von Odoriermitteldosiersystem in der Gasleitung für die spezifische Gaszusammensetzung und Gasqualität, die in diesem Gasverteilnetz bereitgestellt, wird, kann die mobile Odorierungstestanlage zu diesem Gasverteilnetz verbracht werden und die Bypassleitung ohne Störung des Gasverteilbetriebs an die Gasleitung angeschlossen werden, um das Testen zu übernehmen. Dazu kann die Odorierdüse in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen werden und Odoriermittel in das in der Bypassleitung strömende Gasgemisch zugefügt werden, um den Odoriermittelgehalt zu verändern. Eine Analyse des Odoriermittelanteils, welches mittels der Odorierdüse in das Gasgemisch eingebracht worden ist, kann mittels der Messeinrichtung erfolgen, um sicherzustellen, dass bei den vorliegenden Gegebenheiten, wie Gasgemischzusammensetzung und Gasqualität, hinreichend Odoriermittel verdampft ist bzw. vom Gasgemisch aufgenommen worden ist, um die notwendigen Sicherheitsanforderungen an das Gasgemisch zu erfüllen.
  • Die Odorierungstestanlage kann einen Anhänger für ein Kraftfahrzeug, einen Transportbehälter oder ein Kraftfahrzeug umfassen. Dadurch kann die Odorierungstestanlage auf einfache Art und Weise mobil ausgestaltet werden. In der Variante des Anhängers können Reifen und eine Anhängerkupplung zur Kupplung an einem Kraftfahrzeug an der Odorierungstestanlage vorgesehen werden. Die Bypassleitung ist in diesem Falle in dem Anhänger angeordnet. In der Variante des Transportbehälters, der auch als Container oder Transportrahmen bezeichnet werden kann, können beispielsweise Krananschlussmittel wie Ösen oder dergleichen zur Befestigung eines Krans daran an der Odorierungstestanlage vorgesehen werden. Der Transportbehälter kann auf diese Art und Weise auf einen Lastkraftwagen oder dergleichen gehievt werden, um dann zum Einsatzort verbracht zu werden. Alternativ ist auch denkbar, dass der Transportbehälter zur Aufnahme durch einen Gabelstapler oder dergleichen ausgebildet ist, um auf einen Lastkraftwagen oder ein anderes Fahrzeug aufgeladen zu werden. Die Bypassleitung kann in dem Transportbehälter angeordnet sein. In der Variante des Kraftfahrzeugs kann es sich um ein Nutzfahrzeug handeln, welches einen Laderaum aufweist, in dem die Bypassleitung angeordnet ist.
  • Unabhängig von der konkreten Ausführung der Mobilität der Odorierungstestanlage weist die Odorierungstestanlage demnach eine Art Gehäuse oder Container auf, in und/oder an dem sie mit ihren technischen Anlagen, insbesondere der Bypassleitung, verortet ist. Die Odorierungstestanlage bzw. das Gehäuse oder der Container können insbesondere verschließbare Zugangsmittel zum Betreten wie etwa eine Tür oder eine Rollladen, aufweisen. Insoweit kann es sich also um eine begehbare Odorierungstestanlage handeln. An dem Gehäuse oder Container der Odorierungstestanlage können zudem Klappen, Türen, Fenster oder dergleichen vorgesehen sein, die einen unmittelbaren Zugang zu den Anschlussstellen der Bypassleitung und ggf. weiteren Anlageteilen bzw. Komponenten der Odorierungstestanlage, wie etwa einer Odorieranlage, ermöglichen. Ein Schaltschrank mit Elektronik der Odorierungstestanlage kann sich innerhalb oder außerhalb des Gehäuses bzw. Containers befinden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass eine austauschbare Odorierdüse in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist. Die Austauschbarkeit der Odorierdüsen an der Aufnahmeeinrichtung ermöglicht es, dass unterschiedliche Odorierdüsen für die Verteilung des flüssig aus den Odorierdüsen austretenden und im Gasgemisch verdampfenden Odoriermittels getestet werden können. Die Odorierdüsen können sich dabei beispielsweise in ihren Materialien, in ihrem Durchmesser, usw. unterscheiden und unterschiedliche Verdunstungsleistungen liefern. Unterschiedliche Odorierdüsen können in der Odorierungstestanlage vorgehalten werden. Das Vorhalten unterschiedlicher Odorierdüsen in der Odorierungstestanlage ermöglicht das Testen dieser für die gegebenen Bedingungen des Gasgemisches, also insbesondere die Gaszusammensetzung und die Gasqualität. So können beim testweisen Odorieren mittels der Odorierungstestanlage die optimalen Odorierdüsen gefunden werden, die für die vorliegende Gaszusammensetzung und Gasqualität eine hohe Verdunstungsleistung liefern. Diese Odorierdüsen können dann in der Gasleitung eingesetzt werden, um die Verdunstungsleistung hoch zu halten und so möglichst wenig Odoriermittel zu verschwenden bzw. mit möglichst wenig Odoriermittel die notwendige Odorierung und damit einhergehende Sicherheit bereitzustellen.
  • Außerdem kann vorgesehen sein, dass ein Formteil mit einem Schauglas an die Bypassleitung angeschlossen ist. Das Schauglas ermöglicht den vor Ort befindlichen Technikern eine optische bzw. visuelle Kontrolle des in der Bypassleitungen strömenden Gasgemisches.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass das Schauglas derart relativ zu der Aufnahmeeinrichtung angeordnet ist, dass die Odorierdüse mittels des Schauglases visuell kontrolliert werden kann. Dies ermöglicht den vor Ort befindlichen Technikern eine optische bzw. visuelle Kontrolle der Odorierdüse. So kann einerseits die Verdunstung des Odoriermittels kontrolliert werden und andererseits der Verschleiß der Odorierdüse bei der gegebenen Gasmischung inspiziert werden, ohne die Odorierdüse zu entnehmen bzw. den testweisen Odorierbetrieb zu unterbrechen.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Messeinrichtung zumindest einen Gaschromotographen umfasst. Es sind auch andere quantitative und qualitative Messverfahren anwendbar. Zum Beispiel sind hier Messverfahren genannt die auf elektrochemischer, photooptischer oder kalorimetrischer Basis arbeiten. Der Gaschromatograph kann nicht nur dazu eingerichtet sein, den Odoriermittelanteil in dem Gasgemisch festzustellen, sondern auch die Gaszusammensetzung selbst festzustellen, also die Anteile von Wasserstoff und Erdgas und ggf. weiterer Gase.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Messeinrichtung einen Gaschromotographen (oder eine Messeinrichtung zur Durchführung eines qualitativen oder quantitativen Messverfahrens) vor der Aufnahmeeinrichtung bzw. der darin aufgenommenen Odorierdüse und einen Gaschromotographen (oder eine Messeinrichtung zur Durchführung eines qualitativen oder quantitativen Messverfahrens) hinter der Aufnahmeeinrichtung bzw. der darin aufgenommenen Odorierdüse umfasst. Entsprechend kann mittels der Odorierungstestanlage der bereits vorliegende Odoriermittelanteil in dem Gasgemisch vor der testweisen Odorierung und der durch das testweise Odorieren dem Gasgemisch hinzugefügte Odoriermittelanteil festgestellt werden. Beispielsweise ist es auch möglich, dass die Messeinrichtung weitere oder andere Messverfahren als Gaschromotographie anwendet. Die (weiteren) Messverfahren der Messeinrichtung können beispielsweise auf elektrochemischer, photooptischer oder/und kalorimetrischer Basis basieren. Daher kann die Messeinrichtung insbesondere elektrochemische, photooptische und/oder kalorimetrische Sensoren umfassen.
  • Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Bypassleitung ein Mischerelement zum Zumischen eines Gases in das in der Bypassleitung strömende Gasgemisch aufweist. Vorzugsweise ist das Mischerelement vor der Odorierdüse bzw. ihrer Aufnahmeeinrichtung angeordnet. Bei dem zugemischten Gas kann es sich insbesondere um Wasserstoff handeln, welches dem Gasgemisch, welches aus Erdgas oder einer Mischung aus Erdgas und Wasserstoff bestehen kann, zugemischt wird. Das Mischerelement in der Bypassleitung erlaubt insoweit die Veränderung des Gasgemisches für künftige Umstellungen des Gasgemisches in der Gasleitung. Wenn beispielsweise der Wasserstoffanteil des in der Gasleitung in einem Gasverteilernetz strömenden Gasgemisches künftig gesteigert werden soll, kann dieses Gasgemisch mit dem erhöhten Wasserstoffanteil durch entsprechende Wasserstoffzumischung mittels des Mischerelements zuvor an der Odorierungstestanlage getestet werden. Insbesondere kann dann ein testweises Odorieren mittels der Odorierdüse in der Bypassleitung stattfinden, um, wie vorstehend bereits erläutert, die optimale Odoriermittelmenge und/oder die Odorierdüse mit dem geringsten Verschleiß und/oder der höchsten Verdunstungsleistung für den zukünftigen Betrieb der Gasleitung festlegen zu können.
  • Ferner kann vorgesehen sein, dass die Odorierungstestanlage eine Odorieranlage mit einer Odoriermitteldosierpumpe und einem Odoriermittelvorratsbehälter aufweist. Die Odoriermitteldosierpumpe kann entsprechend mit der Odorierdüse verbunden sein, um mittels der Odoriermitteldosierpumpe dosiert Odoriermittel aus dem Odoriermittelvorratsbehälter in die Bypassleitung zu sprühen.
  • Dabei kann vorgesehen sein, dass die Odorieranlage eine elektrische Vorwärmeinheit für das Odoriermittel aufweist. Dadurch kann die Verdunstungsrate des Odoriermittels in dem durch die Bypassleitung strömenden Gasgemisch erhöht werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die elektrische Vorwärmeinheit derart eingerichtet ist, dass unterschiedliche Vorwärmtemperaturen des Odoriermittels, welches aus der Odoriermitteldosierpumpe zudosiert bzw. gepumpt wird, einstellbar sind. So kann das testweise Odorieren um das Ziel des Ermittelns einer optimalen Vorwärmetemperatur des Odoriermittels zur Erhöhung der Verdunstungsrate erweitert werden.
  • Im Übrigen kann vorgesehen sein, dass die Odorierungstestanlage eine Steuereinheit zur Steuerung eines Odorierungstestvorgangs aufweist. Die Steuereinheit kann zur vollautomatisierten Ausführung eines Odorierungstestvorgangs ausgeführt sein. So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Steuereinheit gemäß einem Steuerprogramm arbeitet, welches die in das strömende Gasgemisch zugesetzte Odoriermittelmenge mittels Ansteuerung der Odorieranlage regelt. Dazu kann das Steuerprogramm vorsehen, dass mittels des Gaschromatographen (oder qualitatives oder quantitatives Messverfahren) die jeweils enthaltene Odoriermittelmenge in dem Gasgemisch erfasst wird, insbesondere die Verdunstungsrate des Odoriermittels berechnet wird, und dies durch das Steuergerät als Rückkoppelwert für die Regelung der Dosierung der Odoriermittelmenge genutzt wird.
  • Vorgesehen sein kann ferner, dass die Odorierungstestanlage eine Datenfernübertragungseinheit aufweist. Die Datenfernübertragungseinheit kann dabei zur Überwachung und Ansteuerung der Odorierungstestanlage, insbesondere ihres Steuergeräts, eingerichtet sein. Mittels der Datenfernübertragungseinheit kann das testweise Odorieren auch von außerhalb der Odorierungstestanlage bzw. insbesondere an einem physisch entfernten Ort, etwa an einer Steuerzentrale, erfolgen. Außerdem können die gewonnenen Daten aus dem testweisen Odorieren bzw. den Odoriertestversuchen mittels der Datenfernübertragungseinheit an einen dezentralen Datenspeicher übertragen werden, in dem die Test- bzw. Betriebsdaten dieser und ggf. weiterer mobiler Odorierungstestanlagen gespeichert und ggf. ausgewertet werden können. Hierneben ist selbstverständlich auch eine übliche lokale Speicherung der Daten möglich, wozu ein Datenspeicher in der Odorierungstestanlage vorgesehen sein kann.
  • Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die Odorierungstestanlage einen GPS-Sender umfasst. Der GPS-Sender kann zur Standort- und Diebstahlüberwachung eingerichtet sein. Dies ermöglicht es, die Odorierungstestanlage auch über längere Zeiträume am Einsatzort beim Gasverteilernetz zu belassen. Der GPS-Sender kann zudem zur Unterstützung der Einsatzplanung der mobilen Odorierungstestanlage genutzt werden.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass die Odorierungstestanlage über eine eigene Stromversorgungsquelle verfügt. Grundsätzlich kann eine primäre Stromversorgung der Odorierungstestanlage über einen Stromanschluss an ein örtliches elektrisches Netz erfolgen. Die eigene Stromversorgungsquelle macht die Odorierungstestanlage jedoch autark, sie kann so auch bei Unzugänglichkeit zu einem elektrischen Netz oder für die Überbrückung von Stromausfällen erfolgen. Beispielsweise kann es sich bei der Stromversorgungsquelle um eine Photovoltaikanlage handeln, die beispielsweise auf einem Dach der Odorierungstestanlage, insbesondere auf einem Anhänger, Container oder Fahrzeug, installiert sein kann. Möglich wäre auch den Strombedarf über eine Brennstoffzelle zu generieren oder auch ein marktüblich verbrennungsmotorgetrieben Stromgenerator, der beispielsweise mit Benzin, Diesel oder auch Erdgas bzw. wasserstoffhaltigen Gas betrieben werden kann. In einem solchen Anwendungsfall ist die eigene Stromversorgungsquelle insbesondere ein (marktüblicher) verbrennungsmotorgetriebener Stromgenerator.
  • Möglich ist ferner auch die Bereitstellung von Gasspeichern bzw. Gastanks mit darin enthaltenem Gasgemisch, insbesondere Erdgas und/oder Wasserstoff, in der Odorierungstestanlage. Dadurch kann nicht nur das Gasgemisch, welches in der Bypassleitung strömt, verändert werden, um, wie oben beschrieben, das Testen eines veränderten Gasgemisches zu ermöglichen. Hierfür kann insbesondere das oben bereits erwähnte Mischerelement genutzt werden, mittels dem das Gas aus dem Gasspeicher bzw. Gastank in die Bypassleitung eingeleitet werden kann. Es ist auch möglich, damit eine Notgasversorgung bereitzustellen, wenn es zu geplanten oder ungeplanten Gasversorgungsunterbrechungen kommt.
  • Schließlich kann vorgesehen sein, dass die Bypassleitung derart an die Gasleitung angeschlossen ist, dass das in der Gasleitung strömende Gasgemisch einerseits durch die Gasleitung und vorbei an der Bypassleitung strömen kann und andererseits durch die Bypassleitung und zurück in die Gasleitung strömen kann. Dadurch kann der bereits erwähnte Testbetrieb der mobilen Odorierungstestanlage ohne Beeinflussung der Gasversorgung von Haushalten mittels der Gasleitung gewährleistet werden.
  • Anhand der beigefügten Zeichnung wird die Erfindung gemäß von Ausführungsbeispielen nachfolgend näher erläutert. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder der Figur hervorgehenden Merkmale, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, können sowohl für sich als auch in den beliebigen verschiedenen Kombinationen erfindungswesentlich sein. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Draufsicht auf eine mobile Odorierungstestanlage gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
    Fig. 2
    eine schematische Draufsicht auf die mobile Odorierungstestanlage, welche an eine Gasleitung angeschlossen ist.
  • Elemente mit gleicher Funktion und Wirkungsweise sind in den Figuren 1 und 2 jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.
  • Figur 1 zeigt eine mobile Odorierungstestanlage 10 in einer Draufsicht, wobei ein Dach der Odorierungstestanlage 10 entfernt worden ist bzw. nicht gezeigt ist, um eine Ansicht auf die Komponenten innerhalb der Odorierungstestanlage 10 zu ermöglichen. Teilweise sind Elemente, insbesondere in einer Odorieranlage 30 und in einem Schaltkasten 17, lediglich in rein schematischer Darstellung gezeigt.
  • Die vorliegend gezeigte Odorierungstestanlage 10 ist dadurch mobil ausgestaltet, indem sie mit einem Anhänger 11 mit einer Anhängerkupplung 12 ausgestattet ist, um von einem Fahrzeug (nicht gezeigt) gezogen zu einem Einsatzort an einem Gasverteilernetz bzw. in einem Gasverteilnetz verbracht zu werden. Alternativ zu dieser Ausführung der mobilen Odorierungstestanlage 10 mit einem Anhänger 11 ist aber auch denkbar, dass die Odorierungstestanlage 10 auf andere Art und Weise mobil, das heißt nicht fest verbaut, sondern von einem Ort zu einem anderen Ort transportierbar, ausgestaltet ist. Beispiele hierfür sind Container bzw. Transportrahmen oder Nutzfahrzeuge, in denen die Komponenten der mobilen Odorierungstestanlage 10, insbesondere die Bypassleitung 20 mit ihren Komponenten, wie nachstehend näher erläutert wird, angeordnet sein kann.
  • In der Odorierungstestanlage 10 befindet sich eine Bypassleitung 20. Wie Figur 2 zeigt, wird diese Bypassleitung 20 an eine Gasleitung 60, die hier nur teilweise gezeigt ist, angeschlossen. Dazu weist die Bypassleitung 20 zwei Anschlussstellen 21, 22 auf, die vorliegend durch Flansche ausgebildet sind. Diese werden mittels geeigneter Leitungen 61, 62, beispielsweise in Form von Rohren oder Schläuchen, an die Gasleitung 60 angeschlossen, wobei an den Anschlussstellen seitens der Gasleitung 60 hier beispielsweise wieder eine Flanschverbindung gezeigt ist.
  • An einer Seite bzw. Seitenwand der Odorierungstestanlage 10 sind Klappen 15, 16 vorgesehen, die den Anschlussstellen 21, 22 gegenüberliegen. Diese werden hochgeklappt, um die Leitungen 61, 62 an die Anschlussstellen 21, 22 heranzuführen und anzuschließen. Neben diesen Zugängen in die Odorierungstestanlage 10 ist außerdem eine große Klappe 14 zwischen den beiden kleinen Klappen 15, 16 für einen einfachen Zugang zu einer Odorieranlage 30 in der Odorierungstestanlage 10 vorgesehen. Ferner ist die Odorierungstestanlage 10 über eine Rolllade 13 begehbar.
  • Durch die Gasleitung 60 strömt ein Gasgemisch aus Erdgas. Es kann zudem Wasserstoff aufweisen. Da Erdgas und Wasserstoff weitestgehend geruchslos sind, muss dem Gasgemisch ein Odoriermittel zugesetzt werden, damit eine Gefährdung durch unerkanntes Gas vermieden werden kann. Da die Menge an Odoriermittel, die benötigt wird, von verschiedenen Voraussetzungen, wie insbesondere der Gasgemischzusammensetzung und der Gasqualität abhängt, die schwanken können und die möglicherweise nicht beeinflusst werden kann, ist es typischerweise notwendig, eine vergleichsweise hohe Menge von Odoriermittel bereitzustellen.
  • Mittels der mobilen Odorierungstestanlage 10 hingegen ist es möglich, ein testweises Odorieren in der Bypassleitung 20 parallel zum Gasbetrieb in der Gasleitung 60 durchzuführen, um die Odoriermittelmenge in dem Gasgemisch festzustellen bzw. zu prüfen. Ferner kann damit die Odoriermittelmenge in dem Gasgemisch durch Zugabe mittels einer Odorierdüse 31, die an einer Aufnahmeeinrichtung der Bypassleitung 20 aufgenommen ist, erhöht werden und wiederum der Einfluss auf die Gaszusammensetzung gemessen werden. Besonders vorteilhaft ist dies, wenn die Gaszusammensetzung verändert wird oder werden soll, um zu bestimmen, welches die optimale Odoriermittelmenge ist, die benötigt wird, um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen.
  • Für das Zudosieren von Odoriermittel zu dem in die Bypassleitung 20 abgezweigten Gasgemisch weist die Odorierungstestanlage 10 die Odorieranlage 30 auf. Die Odorieranlage 30 umfasst einen Odoriermittelvorratsbehälter 32, in dem das Odoriermittel bevorratet ist, eine Odoriermitteldosierpumpe 33 und eine elektrische Vorwärmeeinheit 33 zum Vorwärmen des Odoriermittels vor dem Einspritzen in das Gasgemisch mittels der hiermit verbundenen Odorierdüse 31 zur Erhöhung der Verdunstungsleistung des Odoriermittels.
  • Neben der Variation des Odoriermittels in dem strömenden Gasgemisch ist es mittels der Odorierungstestanlage 10 ebenfalls möglich, verschiedene Typen bzw. Arten von Odorierdüsen 31 zu testen. Dazu ist die Aufnahmeeinrichtung derart eingerichtet, dass unterschiedliche Odorierdüsen 31 darin lösbar aufgenommen werden können. So kann das Verschleißverhalten der Odorierdüsen 31 für verschiedene Gaszusammensetzungen und Gasqualitäten untersucht bzw. getestet werden und die optimale Odorierdüse für die spezifischen Gegebenheiten an der Gasleitung 60 dieses bestimmten Gasverteilernetzes gefunden werden.
  • Zudem ist eine optische bzw. visuelle Kontrolle des Verschleißverhaltens der Odorierdüse 31 sowie des Verdunstungsverhaltens des Odoriermittels in dem Gasgemisch in der Bypassleitung 20 durch ein Schauglas 41 in einem Formteil 40 gegeben, welches an der Bypassleitung 20 angeordnet ist. Das Schauglas 41 ermöglicht dazu einen Blick durch das Formteil 40 hindurch auf die Odorierdüse 31 in der Bypassleitung 20.
  • Eine weitere Stellgröße, die mittels der Odorierungstestanlage 10 verändert werden kann, um das Odorieren zu testen bzw. die Odorierung in der Gasleitung 60 basierend auf Testungen mittels der Odorierungstestanlage 10 zu verbessern, ist das Zumischen von Gasen, insbesondere Wasserstoff, zu dem abgezweigten Gasgemisch in der Bypassleitung 20. Hierzu weist die Bypassleitung 20 ein Mischerelement 27 auf. Über das Mischerelement 27 kann durch nicht gezeigte Gastanks bzw. Gasspeicher ein weiteres Gas, insbesondere Wasserstoff, zugemischt werden. Dies kann besonders vorteilhaft sein, wenn die Gaszusammensetzung in der Gasleitung 60 schwankt oder künftig verändert werden soll. Dann kann mittels der Odorierungstestanlage 10 bzw. Testungen auf dieser sichergestellt werden, dass eine optimale Odorierung des Gasgemisches erfolgt.
  • Neben den bereits erwähnten Komponenten an der Bypassleitung 20 ist eine Messeinrichtung mit zwei Gaschromatographen 25, 26 sowie einem Gaszähler 29 vorgesehen. Die Gaschromatographen 25, 26 sind jeweils an Muffen 23, 24 der Bypassleitung 20 angeordnet. Der Gaschromatograph 25 ist am Eingang der Bypassleitung 20 bzw. vor der Odorierdüse 31 und vor dem Gaszähler 29 angeordnet. Der Gaschromatograph 26 ist am Ausgang der Bypassleitung 20 bzw. hinter der Odorierdüse 31 und hinter dem Gaszähler 29 angeordnet. Schließlich weist die Bypassleitung 20 ein Handventil 28 zum Schließen der Bypassleitung 20 auf.
  • Ferner weist die Odorierungstestanlage 10 einen Schaltschrank 17 auf, in der eine Steuereinheit 50 zur Steuerung von Odorierungstestvorgängen angeordnet ist. Der Schaltschrank 17 weist hierneben auch eine Datenfernübertragungseinheit 51 zur Übertragung der gewonnen Daten aus den Testvorgängen sowie einen GPS-Sender 52 zur Lokalisierung der Odorierungstestanlage 10 auf. Alternativ können die Steuereinheit 50, die Datenfernübertragungseinheit 51 und der GPS-Sender 52 außerhalb des Schaltschranks 17 verortet werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Odorierungstestanlage
    11
    Anhänger
    12
    Anhängerkupplung
    13
    Rollade
    14, 15, 16
    Klappen
    17
    Schaltschrank
    20
    Bypassleitung
    21, 22
    Anschlussstellen
    23, 24
    Muffen
    25, 26
    Gaschromatographen
    27
    Mischerelement
    28
    Handventil
    29
    Gaszähler
    30
    Odorieranlage
    31
    Odorierdüse
    32
    Odoriermittelvorratsbehälter
    33
    Odoriermitteldosierpumpe
    34
    elektrischer Vorwärmer
    40
    Formteil
    41
    Schauglas
    50
    Steuereinheit
    51
    Datenfernübertragungseinheit
    52
    GPS-Sender
    60
    Gasleitung
    61, 62
    Leitungen

Claims (15)

  1. Odorierungstestanlage (10) zum testweisen Odorieren von einem innerhalb einer Gasleitung (60) strömenden Gasgemisch, wobei die Odorierungstestanlage (10) eine Bypassleitung (20) aufweist, welche mit zwei Anschlussstellen (21, 22) zum Anschluss an die Gasleitung (60), einer Aufnahmeeinrichtung zur Aufnahme einer Odorierdüse (31) und einer Messeinrichtung zum Messen des Odoriermittelanteils in dem Gasgemisch ausgestattet ist, und wobei die Odorierungstestanlage (10) mobil ausgebildet ist.
  2. Odorierungstestanlage (10) nach Anspruch 1, wobei die Odorierungstestanlage (10) einen Anhänger (11) für ein Kraftfahrzeug, einen Transportbehälter oder ein Kraftfahrzeug umfasst.
  3. Odorierungstestanlage (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine austauschbare Odorierdüse (31) in der Aufnahmeeinrichtung aufgenommen ist.
  4. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei ein Formteil (40) mit einem Schauglas (41) an die Bypassleitung (20) angeschlossen ist.
  5. Odorierungstestanlage (10) nach Anspruch 4, wobei das Schauglas (41) derart relativ zu der Aufnahmeeinrichtung angeordnet ist, dass die Odorierdüse (31) mittels des Schauglases (41) visuell kontrolliert werden kann.
  6. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Messeinrichtung zumindest einen Gaschromotographen (25, 26) umfasst.
  7. Odorierungstestanlage (10) nach Anspruch 6, wobei die Messeinrichtung einen Gaschromotographen (25) vor der Aufnahmeeinrichtung und einen Gaschromotographen (26) hinter der Aufnahmeeinrichtung umfasst.
  8. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Bypassleitung (20) ein Mischerelement (27) zum Zumischen eines Gases in das in der Bypassleitung (20) strömende Gasgemisch aufweist.
  9. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Odorierungstestanlage (10) eine Odorieranlage (30) mit einer Odoriermitteldosierpumpe (32) und einem Odoriermittelvorratsbehälter (32) aufweist.
  10. Odorierungstestanlage (10) nach Anspruch 9, wobei die Odorieranlage (30) eine elektrische Vorwärmeinheit (33) für das Odoriermittel aufweist.
  11. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Odorierungstestanlage (10) eine Steuereinheit (50) zur Steuerung eines Odorierungstestvorgangs aufweist.
  12. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Odorierungstestanlage (10) eine Datenfernübertragungseinheit (51) aufweist.
  13. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Odorierungstestanlage (10) einen GPS-Sender (52) umfasst.
  14. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Odorierungstestanlage (10) über eine eigene Stromversorgungsquelle verfügt.
  15. Odorierungstestanlage (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei die Bypassleitung (20) derart an die Gasleitung (60) angeschlossen ist, dass das in der Gasleitung (60) strömende Gasgemisch einerseits durch die Gasleitung (60) und vorbei an der Bypassleitung (20) strömen kann und andererseits durch die Bypassleitung (20) und zurück in die Gasleitung (60) strömen kann.
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