EP4077779A1 - Dispositif de defibrage d'une composition fibreuse et procédé de defibrage utilisant un tel dispositif - Google Patents

Dispositif de defibrage d'une composition fibreuse et procédé de defibrage utilisant un tel dispositif

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Publication number
EP4077779A1
EP4077779A1 EP20848852.8A EP20848852A EP4077779A1 EP 4077779 A1 EP4077779 A1 EP 4077779A1 EP 20848852 A EP20848852 A EP 20848852A EP 4077779 A1 EP4077779 A1 EP 4077779A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotation
bristles
fibrous composition
brush
defibrating
Prior art date
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Pending
Application number
EP20848852.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Julien HAZERA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isol International Sas
Original Assignee
Isol International Sas
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Filing date
Publication date
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Publication of EP4077779A1 publication Critical patent/EP4077779A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
    • D01G9/14—Details of machines or apparatus

Definitions

  • the object of the present invention relates to a fibrous composition defibrating device and to a defibrating method using such a device.
  • fibrous composition is meant, within the meaning of the present invention, a cluster of fibers initially found in flexible bag-type containers, the cluster being generally compacted to reduce the volume of the container.
  • the fibers are typically fibers of insulating products, and in particular rock, glass and cotton fibers.
  • defibration is meant, within the meaning of the present invention, an operation which consists in decompacting and aerating the fibers initially in the form of clusters, so that they can be used immediately after the defibration operation.
  • a defibrating device is used for defibrating such fibers comprising rotating elements of the metal card type provided with fingers, such as that shown in FIG. 4. Such devices are dangerous for operators when these rotating elements. are rotated.
  • French patent applications FR1432599 and FR2504159, as well as the utility model JP S6093772 (U) describe a process for defibrating a fibrous composition comprising a rotating brush-type element to obtain non-agglomerated fibers.
  • the subject of the present invention is therefore a device for defibrating a fibrous composition comprising:
  • a device for collecting said fibrous composition comprising side walls, a support supporting said side walls and in which an opening is made, and at least one rotating element mounted in said collecting device and capable of decompacting and aerating said fibrous composition of so as to obtain non-agglomerated individual fibers, said rotary element having an axis of rotation mounted perpendicular to said side walls of said collecting device, and,
  • said defibrating device being characterized in that said rotating element is a brush element comprising at least one row of bristles fixed on said axis of rotation, said device being characterized in that the brush element (s) each comprise: - a rear part with a single row of bristles arranged in the form of a helical propeller, and
  • the brush elements which can be used in the context of the present invention are suitable for use by floor sweepers or cleaning machines for fruits and fragile products.
  • the bristles with sufficient elasticity so as not to endanger an operator during the defibration operation.
  • the bristles are clamped on the axis of rotation to eject the fibers outward which helps regulate the flow of the product.
  • the rear part of the brush element with a single row of bristles arranged in the form of a helix, allows the fibers to be moved to a distributor or a storage lock.
  • the use of such a brush element has the effect of not only allowing the movement of the fibers to a distributor or a storage lock (page 3, second paragraph), but above all to start the defibration work.
  • Such a brush makes it possible to aerate the fibrous composition, and thus to obtain a product which is lighter and less dense.
  • the said brush element (s) can comprise at least seven rows of bristles, so as to allow better efficiency of the defibration.
  • the bristles of the brush elements can have a length of between 10 and 200 mm.
  • the bristles of the brush elements can be made of stainless steel, or of carbon fibers, or of a polymer material, and preferably of a polyamide material.
  • the latter may comprise at least two brush elements, which are arranged side by side so that their axes of rotation are located in the same horizontal plane parallel to said support collecting device, or one above the same. 'other so that their axes of rotation are located in the same vertical plane perpendicular to said support of the collection device.
  • the brushes generally go in pairs or more to homogenize the flow and defibration.
  • the brush elements may preferably be provided at one of their ends with a helical screw and / or a push element of finger-type push elements.
  • the collecting device may further comprise two rotating metal cards, said cards being arranged between said brush elements and said dispensing device.
  • a further subject of the present invention is the use of the defibrating device according to the invention for decompacting and aerating a fibrous composition so as to obtain individual non-agglomerated fibers.
  • the rotating elements will be able to rotate at a rotational speed of the order of 60 to 70 rpm.
  • the rotating elements will be able to rotate at a rotational speed of the order of 1000 revolutions / min, while the rotating metal cards will be able to rotate at a rotational speed of 1. 'order of 60 to 70 revolutions / min.
  • FIG 1 schematically shows a front view (left) and a side view (right) of a first embodiment of the defibrating device according to the present invention
  • FIG. 1 schematically shows a front view (left) and a side view (right) of a second embodiment of the defibrating device according to the present invention
  • FIG. 3 is a photograph showing a brush element for the first embodiment of the defibrating device according to the invention.
  • FIG. 4 is a photograph showing two brush elements intended for the two embodiments
  • FIG 5 is a photograph of a metal card integrated into a defibrating device according to the prior art or which can be coupled to the brush elements in the second embodiment of the defibrating device according to the invention.
  • a device 3 for collecting a fibrous composition 2 comprising side walls 30, a support 31 supporting said side walls 30 and in which an opening is made, and a plurality of rotating elements 34, 35 capable of decompacting and aerating said fibrous composition 2, so as to obtain non-agglomerated individual fibers 21, said rotary element 34, 35 having an axis of rotation 340, 350 mounted perpendicular to said side walls 30 of the collecting device 3, and - a distribution device 5 for ejecting the individual fibers 21 and communicating with said opening of the collecting device 3.
  • the rotary elements 34, 35 comprise only two brush elements comprising at least one row of bristles 4 fixed on their axis of rotation 340, 350.
  • the two brush elements 34, 35 are arranged side by side so that their axes of rotation 340, 350 are located in the same horizontal plane parallel to said support 31 of the collection device 3.
  • FIG 3 shows in particular an advantageous embodiment of the brush elements 34, 35 for this first embodiment, which each comprise:
  • the rotating elements 34, 35 comprise two metal cards 36, 37 arranged in the collecting device 3 between the brush elements 34, 35 and the dispensing device 5.
  • the metal cards are illustrated in

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
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  • Paper (AREA)
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  • Brushes (AREA)

Abstract

La présente invention se rapporte à un dispositif de défibrage (1) d'une composition fibreuse (2) comprenant un dispositif de collecte (3) de la composition fibreuse (2), et au moins un élément rotatif (34, 35) de type brosse comprenant au moins une rangée de poils (4) et apte à décompacter et aérer ladite composition fibreuse (2) de manière à obtenir des fibres (21) individuelles non agglomérées, cet élément rotatif (34, 35) présentant un axe de rotation (340, 350) monté perpendiculairement aux parois latérales (30) du dispositif de collecte (3), et un dispositif de distribution (5) pour éjecter lesdites fibres (21) individuelles et communiquant avec ledit dispositif de collecte (3). La présente invention a encore pour objet l'utilisation de ce dispositif de défibrage pour décompacter et aérer une composition fibreuse (2) de manière à obtenir des fibres (21) individuelles non agglomérées.

Description

DISPOSITIF DE DEFIBRAGE D’UNE COMPOSITION FIBREUSE ET PROCÉDÉ DE DEFIBRAGE UTILISANT UN TEL DISPOSITIF
L’objet de la présente invention se rapporte à un dispositif de défibrage de composition fibreuse et à un procédé de défibrage utilisant un tel dispositif.
Par composition fibreuse, on entend, au sens de la présente invention un amas de fibres se trouvant initialement contenues dans des conteneurs souples de type sac, l’amas étant généralement compacté pour diminuer le volume du container.
Les fibres sont typiquement des fibres de produits isolants, et notamment des fibres de roche, de verre, de coton.
Par défibrage, on entend, au sens de la présente invention une opération qui consiste à décompacter et aérer les fibres se trouvant initialement sous forme d’amas, de manière à pouvoir les utiliser immédiatement après l’opération de défibrage.
A l’heure actuelle on utilise pour le défibrage de telles fibres un dispositif de défibrage comprenant des éléments rotatifs de type cardes métalliques munies de doigts, tels que celui représenté sur la figure 4. De tels dispositifs sont dangereux pour les opérateurs lorsque ces éléments rotatifs sont mis en rotation.
Les demandes de brevet français FR1432599 et FR2504159, ainsi que le modèle d’utilité JP S6093772 (U) décrivent un procédé de défibrage de composition fibreuse comportant un élément rotatif de type brosse pour obtenir des fibres non agglomérées. La présente invention a donc pour objet un dispositif de défibrage d’une composition fibreuse comprenant :
- un dispositif de collecte de ladite composition fibreuse comprenant des parois latérales, un support supportant lesdites parois latérales et dans laquelle est pratiquée une ouverture, et au moins un élément rotatif monté dans ledit dispositif de collecte et apte à décompacter et aérer ladite composition fibreuse de manière à obtenir des fibres individuelles non agglomérées, ledit élément rotatif présentant un axe de rotation monté perpendiculairement auxdites parois latérales dudit dispositif de collecte, et,
- un dispositif de distribution pour éjecter lesdites fibres individuelles et communiquant avec ladite ouverture du dispositif de collecte, ledit dispositif de défibrage étant caractérisé en ce que ledit élément rotatif est un élément brosse comprenant au moins une rangée de poils fixés sur ledit axe de rotation, ledit dispositif étant caractérisé en ce que le ou les éléments brosses comportent chacun : - une partie arrière avec une seule rangée de poils disposée sous forme d’hélice hélicoïdale, et
- une partie avant avec une ou plusieurs rangées de poils alignées perpendiculairement audit axe de rotation de l’élément rotatif.
Les éléments brosses utilisables dans le cadre de la présente invention sont aptes à être utilisés par les balayeuses de sol ou nettoyeuse de fruits et produits fragiles.
Les poils présentant une élasticité suffisante de manière à ne pas mettre un opérateur en danger lors de l’opération de défibrage. Les poils sont serrés sur l’axe de rotation de façon à éjecter les fibres vers l’extérieur qui permet de réguler le débit du produit. La partie arrière de l’élément brosse avec une seule rangée de poils disposée sous forme d’hélice, permet de déplacer les fibres vers un distributeur ou un sas de rangement. L’utilisation d’un tel élément brosse a pour effet de permettre non seulement le déplacement des fibres vers un distributeur ou un sas de rangement (page 3, deuxième paragraphe), mais surtout de commencer le travail de défibrage. Une telle brosse permet d’aérer la composition fibreuse, et ainsi d’obtenir un produit qui est plus léger et moins dense.
De manière avantageuse, le ou les ledit ou lesdits éléments brosses peuvent comporter au moins sept rangées de poils, de manière à permettre une meilleure efficacité du défibrage.
De manière avantageuse, les poils des éléments brosses peuvent présenter une longueur comprise entre 10 et 200 mm.
De manière avantageuse, les poils des éléments brosses peuvent être en acier inoxydable, ou en fibres de carbone, ou en matériau polymère, et de préférence en matériau polyamide.
De manière avantageuse, ce dernier peut comporter au moins deux éléments brosses, qui sont disposés côte à côte de manière que leurs axes de rotation soient situés dans le même plan horizontal parallèle audit support dispositif de collecte, ou l’un au-dessus de l’autre de manière que leurs axes de rotation soient situés dans le même plan vertical perpendiculaire audit support du dispositif de collecte.
Les brosses vont en général par deux ou plus pour homogénéiser le débit et le défibrage.
Dans ce mode de réalisation, les éléments brosses peuvent être munis de préférence à l’une de leurs extrémités d’une vis hélicoïdale et/ou d’un élément poussoir d’éléments poussoirs de type doigts. Selon un mode de réalisation avantageux du dispositif de défibrage selon l’invention, le dispositif de collecte peut en outre comprendre deux cardes métalliques rotatives, lesdites cardes étant disposées entre lesdits éléments brosses et ledit dispositif de distribution.
La présente invention a encore pour objet l’utilisation dispositif de défibrage selon l’invention pour décompacter et aérer une composition fibreuse de manière à obtenir des fibres individuelles non agglomérées.
Si l’on utilise le dispositif de défibrage selon le premier mode de réalisation, les éléments rotatifs pourront tourner à une vitesse de rotation de l’ordre de 60 à 70 tours/ min.
Si l’on utilise le dispositif de défibrage selon le deuxième mode de réalisation, les éléments rotatifs pourront tourner à une vitesse de rotation de l’ordre 1000 tours/ min, tandis que les cardes métalliques rotatives pourront tourner à une vitesse de rotation de l’ordre de 60 à 70 tours/ min.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description détaillée qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels:
[Fig 1] représente schématiquement une vue de face (à gauche) et une vue de côté (à droite) d'un premier mode de réalisation du dispositif de défibrage selon la présente invention,
- [Fig 2] représente schématiquement une vue de face (à gauche) et une vue de côté (à droite) d'un deuxième mode de réalisation du dispositif de défibrage selon la présente invention,
- [Fig 3] est une photographie montrant un élément brosse destiné au premier mode de réalisation du dispositif de défibrage selon l’invention,
- [Fig 4] est une photographie montrant deux éléments brosses destinés aux deux modes de réalisation,
- [Fig 5] est une photographie d’une carde métallique intégré dans un dispositif de défibrage selon l’art antérieur ou pouvant être couplé aux éléments brosses dans le deuxième mode de réalisation du dispositif de défibrage selon l’invention.
Les caractéristiques techniques communes à ces deux figures sont désignées chacune par la même référence numérique dans les figures concernées. Sur [Fig 1] et [Fig 2] sont représentés deux exemples de dispositifs de défibrage selon l’invention, qui comprennent :
- un dispositif de collecte 3 d’une composition fibreuse 2 comprenant des parois latérales 30, un support 31 supportant lesdites parois latérales 30 et dans laquelle est pratiquée une ouverture, et une pluralité d’éléments rotatifs 34, 35 aptes à décompacter et aérer ladite composition fibreuse 2, de manière à obtenir des fibres 21 individuelles non agglomérées, ledit élément rotatif 34, 35 présentant un axe de rotation 340, 350 monté perpendiculairement auxdites parois latérales 30 du dispositif de collecte 3, et - un dispositif de distribution 5 pour éjecter les fibres 21 individuelles et communiquant avec ladite ouverture du dispositif de collecte 3.
Sur [Fig 1], les éléments rotatifs 34, 35 comprennent uniquement deux éléments brosses comprenant au moins une rangée de poils 4 fixés sur leur axe de rotation 340, 350. Les deux éléments brosses 34, 35 sont disposés côte à côte de manière que leurs axes de rotation 340, 350 soient situés dans le même plan horizontal parallèle audit support 31 du dispositif de collecte 3.
[Fig 3] montre en particulier une mode de réalisation avantageux des éléments brosses 34, 35 pour ce premier mode de réalisation, qui comportent chacun :
- une partie arrière 341 , 351 avec une seule rangée de poils 4 disposée sous forme d’hélice hélicoïdale 341 , et
- une partie avant 342, 352 avec une ou plusieurs rangées de poils 4 alignées perpendiculairement audit axe de rotation 340, 350 de l’élément rotatif 34, 35.
Sur [Fig 2], les éléments rotatifs 34, 35 comprennent deux cardes métalliques 36, 37 disposées dans le dispositif de collecte 3 entre les éléments brosses 34, 35 et le dispositif de distribution 5.
Les cardes métalliques sont illustrées sur |Fig 5]et les éléments brosses sur |Fig 4] Ces derniers sont munis à l’une de leurs extrémités d’une vis hélicoïdale et/ou d’un élément poussoir d’éléments poussoirs de type doigts.

Claims

REVENDICATIONS
1 . Dispositif de défibrage (1 ) d’une composition fibreuse (2) comprenant :
- un dispositif de collecte (3) de ladite composition fibreuse (2) comprenant des parois latérales (30), un support (31 ) supportant lesdites parois latérales (30) et dans laquelle est pratiquée une ouverture, et au moins un élément rotatif (34, 35) monté dans ledit dispositif de collecte (3) et apte à décompacter et aérer ladite composition fibreuse (2) de manière à obtenir des fibres (21 ) individuelles non agglomérées, ledit élément rotatif (34, 35) présentant un axe de rotation (340, 350) monté perpendiculairement auxdites parois latérales (30) dudit dispositif de collecte (3),
- un dispositif de distribution (5) pour éjecter lesdites fibres (21) individuelles et communiquant avec ladite ouverture du dispositif de collecte (3), ledit dispositif de défibrage (1) étant caractérisé en ce que ledit élément rotatif (34, 35) est un élément brosse comprenant au moins une rangée de poils (4) fixés sur ledit axe de rotation (340, 350), ledit dispositif étant caractérisé en ce que le ou les éléments brosses (34, 35) comportent chacun :
- une partie arrière (341 , 351 ) avec une seule rangée de poils (4) disposée sous forme d’hélice hélicoïdale (41), et
- une partie avant (342, 352) avec une ou plusieurs rangées de poils (4) alignées perpendiculairement audit axe de rotation (340, 350) de l’élément rotatif (34, 35).
2. Dispositif selon la revendication 1 , selon lequel ledit ou lesdits éléments brosses (34, 35) comportent au moins 7 rangées de poils (4).
3. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, selon lequel lesdits poils (4) présentent une longueur comprise entre 10 et 200 mm.
4. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, selon lequel lesdits poils (4) sont en acier inoxydable, ou en fibres de carbone, ou en matériau polymère, et de préférence en matériau polyamide.
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant au moins deux éléments brosses (34, 35), qui sont disposés côte à côte de manière que leurs axes de rotation (340, 350) soient situés dans le même plan horizontal parallèle audit support (31) dispositif de collecte (3), ou l’un au-dessus de l’autre de manière que leurs axes de rotation (340, 350) soient situés dans le même plan vertical perpendiculaire audit support (31) du dispositif de collecte (3).
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant en outre deux cardes métalliques (36, 37), lesdites cardes (36, 37) étant disposées entre lesdits éléments brosses (34, 35) et ledit dispositif de distribution (5).
7. Utilisation du dispositif de défibrage (1 ) tel que défini selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 pour décompacter et aérer une composition fibreuse (2) de manière à obtenir des fibres (21 ) individuelles non agglomérées.
8. Utilisation du dispositif de défibrage (1) selon la revendication 7, mettant en œuvre le dispositif tel que défini selon les revendications 5 ou 6, avec une vitesse de rotation des éléments rotatifs (34, 35) de l’ordre de 60 à 70 tours/ min.
9. Utilisation du dispositif de défibrage (1) selon la revendication 7, mettant en œuvre le dispositif tel que défini selon la revendication 7 avec une vitesse de rotation des éléments rotatifs (34, 35) de l’ordre de 1000 tours/ min et une vitesse de rotation des cardes métalliques rotatives (36, 37) de l’ordre de 60 à 70 tours/ min.
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