EP4070653A1 - Höhenverstellbare aufnahmevorrichtungen für tiernahrung - Google Patents

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EP4070653A1
EP4070653A1 EP22000089.7A EP22000089A EP4070653A1 EP 4070653 A1 EP4070653 A1 EP 4070653A1 EP 22000089 A EP22000089 A EP 22000089A EP 4070653 A1 EP4070653 A1 EP 4070653A1
Authority
EP
European Patent Office
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carriage
carrier
adjustment
along
counterforce
Prior art date
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Application number
EP22000089.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4070653B1 (de
Inventor
Marcel Oberstadt
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Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4070653A1 publication Critical patent/EP4070653A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4070653B1 publication Critical patent/EP4070653B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K5/00—Feeding devices for stock or game ; Feeding wagons; Feeding stacks
    • A01K5/01—Feed troughs; Feed pails
    • A01K5/0114—Pet food dispensers; Pet food trays

Definitions

  • the invention relates to a height-adjustable receiving device for pet food according to the preamble of claim 1 or 2.
  • the DE 20 2008 011 664 U1 and the DE 73 19 61 9 U allow the recordings to be moved and locked by hand along a holder, which makes it easier to use and fill.
  • they necessarily require the user to operate them at the set height, which is particularly disadvantageous for users with physical disabilities due to the usual positioning of the feed receptacles near the ground.
  • the invention according to independent claim 2 comprises a height-adjustable receiving device for pet food, in particular for receiving containers for pet food, comprising a carrier, a carriage that can be vertically adjusted on the carrier with at least one holder for pet food in a bowl, a bottle or the like, mechanical Adjusting means for moving the carriage along the carrier.
  • Such a generic recording device is further developed in that actuation of the mechanical adjustment means along an adjustment path in a first adjustment direction causes the carriage to move in a first direction along a travel path on the carrier, and actuation of the mechanical adjustment means along the adjustment path in a second direction Adjustment direction causes the carriage to move in a second direction along the travel path on the carrier, with transmission means acting between the adjustment means and the carriage extending the travel path of the carriage relative to the travel path of the adjustment means.
  • Such a receiving device allows the user to easily adjust the height of the holder, preferably without having to bend down to the holder.
  • a bowl accommodated in the holder for cleaning and filling can be brought from a position close to the ground into a filling position that allows the bowl to be cleaned and filled. This makes it easier for users with physical disabilities to take care of their pets.
  • such a solution improves the ease of use of the receiving device, the user can adjust the carriage in a simple manner by acting on the mechanical adjustment means, resulting in a large number of possible uses.
  • the simple mechanism also allows for a cost-effective and durable construction with few parts.
  • the term vertical refers to the change in height of the carriage relative to the carrier. Depending on the arrangement of the carrier, this can correspond to a vertical movement in space, but it can also only correspond to an approximately vertical or inclined vertical movement.
  • the carriage comprises, for example, two holders, each for receiving a cup, which are arranged on two opposite sides of the carrier.
  • the traverse path has, for example, more than twice the length of the adjustment path of the mechanical adjustment means.
  • a particular advantage of this configuration is the provision of the transmission means, which allows an extension of the travel path of the carriage with the chuck relative to the adjustment travel of the adjustment means.
  • the operator of the receiving device only has to carry out a very short adjustment of the adjustment means, which is optimally easy for him to carry out, in order to bring about a significantly longer displacement movement of the carriage.
  • the adjustment range of the adjustment means can be within easy reach by hand in the upper area of the receiving device and be short enough to be carried out comfortably by the possibly physically restricted operator, ie without requiring bending over or other major body displacements or movements of this type.
  • this short and easily executable adjustment movement of the adjustment means will nevertheless transfer the carriage from the upper position, which can be easily operated by the user, to a lower feeding position suitable for the animal the transmission means translate the adjustment movement of the adjustment means into a longer movement of the carriage.
  • This of course also applies to the reverse movement from the feeding position of the carriage suitable for the animal to the upper position within easy reach of the user.
  • actuation of the adjustment means in the first adjustment direction moves the carriage into a first position along the carrier, preferably in a vertically upper end position on the carrier
  • actuation of the adjustment means in the second adjustment direction moves the carriage along the carrier into a second position, preferably into a vertically lower end position on the carrier.
  • the end positions can correspond to the ends of the carrier.
  • the lower end position corresponds, for example, to a height accessible to a pet
  • the upper end position corresponds, for example, to a height inaccessible to the pet. This makes it possible, for example, to allow the animal access to the food only at feeding times and/or to prevent it from disturbing the user in preparing for feeding.
  • the adjusting means can be acted upon by a mechanical adjusting force which can be applied by an operator and which moves the carriage in the first and/or the second direction along the travel path on the carrier.
  • a mechanical adjustment force which adjusts the mechanical adjustment means, allows the recording device to be operated without any other energy source and thus allows the recording device to be used more flexibly.
  • the mechanical adjustment force is preferably applied to the adjustment means manually by means of a hand and/or a foot of the user.
  • the adjusting force required to adjust the adjusting means remains the same, decreases, or increases, for example, over the entire adjustment path. More preferably, depending on the direction of the adjustment path, the force is applied to the adjustment means in opposite directions, e.g. for a lifting movement of the carriage from bottom to top and for a lowering of the carriage from top to bottom.
  • the invention comprises a height-adjustable holding device for pet food, in particular for holding of containers for pet food, comprising a carrier, a carriage vertically adjustable on the carrier with at least one holder for pet food in a bowl, a bottle or the like, mechanical adjustment means for moving the carriage along the carrier.
  • Such a generic receiving device is further developed according to the invention in that an actuation of the mechanical adjustment means along an adjustment path causes the carriage to move in a first direction along a travel path on the carrier, with transmission means acting between the adjustment means and the carriage thereby relatively reducing the travel path of the carriage to the adjustment path of the adjustment means, and the receiving device has counterforce means for moving the carriage along the carrier, by means of which the carriage can be moved in a second direction opposite to the first direction as a result of the actuation of the adjustment means.
  • this solution according to the invention enables the carriage to be automatically reset after it has been operated by the user. This simplifies operation and increases ease of use.
  • the counterforce means can act on the carriage in a wide variety of ways, see the other preferred embodiments.
  • the counterforce means further simplify the use of the holding device, especially for physically handicapped people, since the adjustment means of the holding device only have to be actuated in one direction of movement, which is preferably easy and convenient to operate, e.g. from top to bottom, and the backward movement, which may be more difficult for physically handicapped people to carry out of the carriage can be carried out by the action of the counterforce means.
  • the properties of the previously described solution according to claim 2 also apply analogously to this solution according to the invention, so reference is made to the above statements.
  • the counterforce means move the carriage to a first position along the carrier, preferably to a vertically upper end position on the carrier, and actuation of the mechanical adjustment means moves the carriage along the carrier to a second position, preferably to a vertically lower end position on the carrier.
  • the end positions can correspond to the ends of the carrier.
  • Next corresponds to the bottom End position, for example, a height accessible to a pet
  • the upper end position corresponds, for example, to a height inaccessible to the pet.
  • this upper end position is particularly convenient for the operator to replace the troughs or similar containers and to clean them.
  • the adjusting means can be acted upon by a mechanical adjusting force which can be applied by an operator and which moves the carriage in the first direction along the travel path on the carrier.
  • a mechanical adjustment force which adjusts the mechanical adjustment means, allows the recording device to be operated without any other energy source and thus allows the recording device to be used more flexibly.
  • the mechanical adjustment force is preferably applied to the adjustment means manually by means of a hand and/or a foot of the user.
  • the adjusting force required to adjust the adjusting means remains the same, decreases, or increases, for example, over the entire adjustment path. More preferably, the force is applied to the adjustment means in opposite directions, depending on the direction of the adjustment path.
  • the adjusting force on the mechanical adjusting means during the movement of the carriage in the first direction along the travel path simultaneously provides the energy for the counterforce means, which can then be used by the counterforce means to move the carriage along the carrier in the opposite direction.
  • the user applies energy to the adjustment means in addition to the adjustment force, which energy is absorbed as a type of potential energy by the counterforce means, stored and released when required to move the carriage in the second direction. This enables an automated counter-movement in the second direction without additional force to be applied by the user. This further improves the ease of use and enables various usage options.
  • the counter-movement can take place automatically after use, for example the user operates the adjustment means, thus moving the carriage to an upper position on the carrier and the counter-force means move the carriage to a lower position on the carrier as soon as the user no longer exerts any force on the adjustment means exercises Likewise, it is of course conceivable that the counter-force means the carriage in the upper Position on the carrier and the user power-actuates the adjustment of the carriage to the lower position.
  • the counterforce means have a counterforce center path which corresponds to the adjustment path of the adjustment means, and the transmission means lengthen the travel path of the carriage relative to the counterforce center path when the carriage is moved in the opposite direction.
  • the counterforce mean path corresponds, for example, to the adjustment path of the adjustment means in the opposite direction.
  • the adjustment means can act on the counterforce means, for example, directly or further, for example via drive means.
  • the length of the travel path in the second direction i.e. the movement controlled by the counterforce means, can thus correspond to the length of the travel path in the first direction, i.e. the movement controlled by the adjustment means, if both are extended in the same way via the extension means .
  • the counterforce means have a counterforce path that corresponds to the adjustment path of the carriage.
  • the required potential energy is applied to the counterforce means in the first direction, for example via the carriage—more precisely, via the movement of the carriage.
  • the carriage is moved in the second direction by the counterforce means, these act directly on the carriage, for example, and not necessarily via the extension means.
  • the counterforce means comprise spring means and/or weights.
  • Spring means are preloaded by moving the carriage in the first direction and/or by adjusting the adjustment means along the adjustment path. This quasi generates a potential energy, through which the counterforce means can move the carriage in the second direction.
  • the spring means can include, for example, gas pressure springs, gas springs and/or mechanical springs such as spiral springs.
  • a preferred embodiment of the counterforce means and their exact arrangement is described in more detail in the figures.
  • the counterforce means can also be weights, for example which act on the drive means and/or the carriage and whose potential energy is made available by changing the spatial position of one or more weights by moving the carriage in the first direction or by adjusting the adjustment means along the adjustment path. For example, when the adjusting means are adjusted and/or the carriage is moved, a weight is lifted in its spatial position and can therefore move the carriage back in the opposite direction when it is lowered.
  • the adjustment means and/or the counterforce means act on the carriage via a flexible drive element and at least one deflection unit that can be gripped by the flexible drive element, in particular a deflection roller.
  • a flexible drive element and at least one deflection unit that can be gripped by the flexible drive element, in particular a deflection roller.
  • This enables a compact design of the receiving device and an adjustment path and/or counterforce path that is opposite to the travel path, for example. This is particularly advantageous if the adjustment force is applied to the adjustment means in an adjustment direction and thus the movement of the carriage in one direction is easier.
  • the movement of the carriage in the opposite direction is brought about by the counterforce means via the drive element and the deflection unit.
  • the deflection unit that can be gripped by the drive element is arranged, for example, at one end of the carrier.
  • the embodiment includes, for example, several deflection rollers, which are arranged like a block and tackle and make it possible to move the carriage along the travel path with very little mechanical effort exerted on the adjustment means or by the counterforce means.
  • the flexible drive element has a cable, a chain, a belt or the like.
  • the transmission means are designed in the manner of a block and tackle and comprise a plurality of deflection rollers around which the drive element runs. This allows the travel of the carriage to be lengthened relative to the travel of the adjustment means. A small adjustment path simplifies the operation of the device and a long travel path enables simplified filling and cleaning of the holder in a high upper end position, which is arranged favorably for the user.
  • the transmission means include, for example, six deflection rollers around which the drive element runs and thus the travel path extend, preferably the deflection rollers are arranged and designed as a factor pulley, whereby in addition to the path lengthening, a lower required effort is achieved.
  • the transmission means can include the deflection means. The travel distance can be lengthened by more than double the travel distance by the transmission means, for example.
  • the adjustment means comprise a foot pedal and/or a lever that can be actuated, preferably by hand.
  • a foot pedal enables the user to actuate the adjustment means without hands, for example pre-prepared pet food holders can be held with it.
  • the lever which can preferably be actuated by hand, is arranged, for example, at the upper end of the carrier and thus allows operation by a user without the user having to bend down.
  • the adjusting means can contain, for example, a pressure plate that can be lowered. This allows the user to actuate the adjusting means and to move the carriage by the user standing at least partially on the pressure plate and lowering it. As soon as the pressure plate is relieved, the counterforce means move the carriage back in the opposite direction.
  • the device can also be operated by an animal, which can stand on the pressure plate to feed and thus actuate the adjustment means. This is particularly advantageous when the operation of the adjusting means moves the carriage to a lower position on the carrier.
  • Such an embodiment allows, for example, an animal with a defined minimum weight to be fed via the device, while other, lighter animals cannot use it.
  • the locking means fix the carriage in at least one position, preferably by the locking means acting on the adjusting means.
  • the position can be, for example, the vertically lower end position on the carrier.
  • the locking means can be designed as spring pins, for example, which fix the adjustment means in at least one position and the fixation can be canceled by a predetermined force exerted on the adjustment means in at least one direction of the adjustment path.
  • the locking means can include at least one latch or snapper, which secures the adjustment means in at least one position.
  • this position preferably corresponds to a position in which the carriage is located after movement by the adjusting means in the first direction.
  • Locking means designed in this way fix the carriage in this position until it is released again. Only then does the carriage move in the second direction by the counterforce means.
  • the first direction corresponds to a movement of the carriage into a lower vertical end position on the carrier and the lower vertical end position corresponds to the position in which the carriage is fixed by the locking means.
  • a latch or latch can lock a foot pedal in a down end position.
  • the adjusting means and/or the counterforce means and/or the transmission means are arranged at least partially inside the carrier. This prevents damage or contamination of these means and allows a visually appealing embodiment.
  • the adjusting means can be arranged, for example, in such a way that at least the part acting on the drive element is arranged in the carrier and at least the part that can be gripped by the user is arranged outside of the carrier.
  • the receiving device can also include braking means for braking the carriage.
  • braking means for braking the carriage.
  • These are designed in such a way that they brake the carriage either permanently during its movement and/or in order to brake the carriage shortly before it reaches at least one position and thus prevent a movement that is too fast and/or a stopping that is too abrupt.
  • the positions correspond, for example, to the vertical upper end position and/or the vertical lower end position of the carriage on the carrier.
  • the braking means can be designed, for example, as a friction brake, gas pressure damper or the like.
  • the braking means can also act, for example, on the carriage, the drive element, the adjustment means, the deflection means, the extension means, the counterforce means or any combination of these.
  • the carrier can be attached to a floor and/or a floor plate and/or a wall and/or a wall bracket.
  • the carriage can be moved on the carrier by means of at least two rollers or similar guide elements.
  • the carriage can preferably be moved on the carrier by means of four rollers, which are arranged in pairs on opposite longitudinal sides of the carrier. This improves smoothness and reduces the resistance of the carriage on the carrier, which means that less force is required to move the carriage.
  • the carrier can have a profile bar or a profile tube.
  • the carrier is preferably a square tube. This enables the carrier to be highly stable and allows parts of the receiving device to be arranged inside the profile.
  • the carrier includes a square tube with flattened edges, which can also serve as running surfaces for the carriage.
  • figure 1 shows a side view of a preferred embodiment of the recording device 10 according to the invention with a vertically arranged carrier 12.
  • the terms top, bottom, left and right used below refer to the device and its elements according to the spatial position of the recording device 10 in operation. The terms correspond to the directions in the figures.
  • the carrier 12 is designed here as a profile tube 13, with two opposite edges 14 and 16. Next, the carrier 12 has in its lower end, so in figure 1 below, a slit-shaped opening 18.
  • the carrier 12 is mounted vertically on a base plate 20.
  • the device 10 also includes a foot lever 22. This is at least partially arranged in the carrier 12 or in the profile tube 13 and extends perpendicularly to the carrier 12 or profile tube 13 through the opening 18 out of the carrier 12 or profile tube 13.
  • the bottom plate 20 includes a Pedal complementary recess 21.
  • the recording device 10 further comprises a manually operable manual lever 24 which extends out of an opening 26 at the upper end of the carrier 12.
  • the manual lever 24 is connected to two longitudinal rods 28 and 30 which extend parallel to the beam 12 and protrude partially into it.
  • the receiving device 10 comprises a carriage 32 which is arranged on the carrier 12 so that it can be moved.
  • the carriage 32 comprises two pairs of rollers 34 which each roll on one of the opposite edges 14 and 16 of the carrier, with two rollers 34 being arranged one below the other.
  • the rollers 34 are preferably provided with a concave and/or profiled running surface designed to complement the edges 14 , 16 . This prevents the carriage 32 from twisting on the carrier 12 and allows the carriage 32 to move smoothly and straight along the edges 14 and 16.
  • the carriage 32 also includes two holders 36, which are identical here, for example. These each have an opening 38 that fits a feeding bowl, into which, for example, a feeding bowl (not shown) can be inserted.
  • the holders 36 are connected to one another in the manner of a web and, like the rollers 34 , are each arranged on opposite longitudinal sides of the carrier 12 and are therefore assigned to the edges 14 , 16 .
  • the carriage 32, the foot pedal 22 and the lever 24 are in figure 1 arranged in their respective upper end position.
  • this position corresponds to the upper end of the slot-shaped opening 18 and, for the lever 24 , to the maximum upward extension out of the carrier 12 .
  • this position corresponds to a first upper end position on the carrier 12. In this position, the feeding bowls or similar containers that can be inserted into the holders 36 can also be easily reached by physically handicapped people and can be easily cleaned or filled.
  • Figure 2a shows the embodiment according to FIG figure 1 without the outer profile tube 13 of the carrier 12.
  • the carrier 12 further comprises two profile bars 40 and 42 which run vertically inside the profile tube 13 and have an approximately triangular profile.
  • the profile bars 40, 42 are arranged in such a way that they each face one another with a surface and delimit a space 44 between them. In each case, one edge of the profile bars 40, 42 points to those not shown here Edges 14 and 16 of the square tube 13 and is thus inside an edge of the profile tube 13 at.
  • a gas pressure spring 46 is arranged in the lower area of the space 44 . In the illustrated state, this gas pressure spring 46 is completely relaxed, so that it has its maximum extension in the longitudinal direction of the carrier 12.
  • the deflection roller 48 is arranged parallel to the carrier 12 in the running direction.
  • three pulley blocks 50 are provided in the space 44, which are arranged one above the other with decreasing diameter from bottom to top.
  • the pulley wheels 50 are rotatable on axes transverse to the longitudinal direction of the carrier 12 and are also arranged parallel to the carrier 12 in the running direction.
  • a transverse bar 58 is arranged above the pulley blocks 50 and extends through the space 44 between the bars 40, 42 and connects the profiled bars 40, 42.
  • FIG. 2a Explosively drawn next to the carrier 12 arranged.
  • This movable inner part 51 comprises the lever 24 at the top, the foot pedal 22 at the bottom and the longitudinal rods 28 and 30. These delimit a space 54 between them are arranged bottom to top one above the other and parallel to the rods 28, 30 and the carrier 12 in the running direction.
  • the longitudinal rods 28, 30 are connected at their lower end by a cross member 56 from which the foot pedal 22 extends downwardly. This comprises an upper longitudinal part which is parallel to the bars 28, 30 or the carrier 12 and a lower transverse part which is perpendicular thereto.
  • FIG. 2b Movable inner part 51 shown next to carrier 12 is shown in FIG. 2b in its installed position in profile tube 13.
  • rods 28 and 30 are arranged between the profiled rods 40 and 42 .
  • the movable inner part 51 is in its upper end position, which corresponds to that in figure 1 shown position.
  • the rods 28 and 30 are arranged in such a way that they Figure 2a run in front of the axes of the pulley 48, the pulleys 50 and the crossbar 58, this corresponds to the direction in which the end of the foot pedal 22 extends out of the carrier 12.
  • this arrangement is not absolutely necessary, depending on the embodiment, the rods 28 and 30 can also run behind the parts mentioned.
  • the transverse element 56 is arranged above the upper end of the gas pressure spring 46 and can act on it.
  • a downward movement of the movable inner part 51 therefore results in a compression of the gas pressure spring 46 and the build-up of spring tension, an upward movement of the movable inner part 51 has the opposite effect.
  • the movable inner part 51 is connected to the carriage 32, also not shown here, via a drive element 62, not shown here.
  • figure 3 shows the in figure 1 illustrated embodiment of the recording device 10 in a side view.
  • the carriage 32 is shown in its lower end position, which corresponds to its second position.
  • the holders 36 are located just above the base plate 20 and the foot pedal 22 is sunk into a recess 21 in the base plate 20 .
  • This enables a visually appealing design of the recording device 10 and at the same time serves as a limitation for a movement of the movable inner part 51 and the carriage 32 connected to the movable inner part 51 via a drive element 62 (not shown here) downwards.
  • the feed bowls or similar containers that can be inserted into the holders 36 can be reached without any problems for smaller animals.
  • a locking element 60 is shown. This is designed, for example, as a spring-loaded button sunk into the tube 13, which engages in the movable inner part 51 and thus prevents it from moving when it is locked.
  • An alternative embodiment of a locking means which is not shown here, can also include a bolt which is implemented on the base plate 20 and which locks the movable inner part 51 by locking the foot pedal 22 .
  • the gas pressure spring 46 shown in FIGS. 2a and 2b is maximally tensioned in this position of the movable inner part 51 and presses the movable inner part 51 upwards.
  • Figure 4a shows a longitudinal section through a detail of the embodiment Figure 2b .
  • the profile bar 42 shown like the longitudinal bar 30, is not shown for reasons of clarity.
  • a flexible drive member 62 is shown. This can be designed, for example, as a rope, chain, belt or the like.
  • the arrangement of the drive element 62 is only shown schematically here.
  • the first end 64 of the drive member 62 is attached to the lower fixed crossbar 58 . This thus forms a fixing point for the drive element 62.
  • the drive element 62 is guided upwards and deflected around the lowest and smallest of the upper block and tackle rollers 52.
  • the drive element 62 is then guided in the same way alternately around the pulley wheels 50 and 52, which increase in diameter. After deflection around the lowest and largest flat roller 50, the drive element 62 is guided to the upper end of the carrier 12 to the deflection roller 48 and deflected. The end 66 that is free here is guided back down to the carriage 32 shown schematically and fastened to it. The carriage 32 is arranged in its first upper end position (see figure 1 ), but shown next to the carrier 12 for clarity. Of course, the invention is not limited to the number of bottle pull rollers 50 and 52 shown.
  • the pulley wheels 50, 52 and the pulley 48 act together as transmission means for the movement of the carriage 32.
  • a downward force on the foot pedal 22 and / or the lever 24 by a user pushes the movable inner part 51 and thus the pulley wheels 52 down .
  • This movement which corresponds to the displacement path, lengthens the distance between the pulley blocks 50 and 52 in accordance with the displacement path. Due to the multiple deflection of the drive element 62, the section of the drive element 62 that runs around the block and tackle rollers 50, 52 is significantly larger compared to the free section at the end 66 of the drive element 62.
  • the travel corresponds to a multiple of the adjustment travel of the foot pedal 22 or lever 24.
  • a short adjustment movement of the movable inner part 51 or the parts foot pedal 22 and lever 24 that can be operated by the user can thereby achieve a significantly longer travel path of the carriage 32.
  • the carriage 32 is moved into its in figure 1 process shown first upper end position. This embodiment allows the user, for example, in the holders 36 (see figure 1 ) raised bowls out of reach of a pet and fill without having to bend down.
  • the Figure 4b shows the structure of the transmission means, already explained above, for extending the movement of the carriage 32 relative to the adjustment of the adjustment means 22, 24.
  • the structure of the transmission means from pulley blocks 50, 52, deflection roller 48 and drive element 62 and the interaction is shown in a very schematic and abstract manner with the gas pressure spring 46 and the carriage 32 can be seen.
  • the actuation of the foot lever 22 moves the movable upper part of the pulley block with the pulley wheels 52, the longitudinal rods 28 and 30 and the deflection pulley 48 downwards, with the drive element 62 via the pulley wheels 50, 52 converting a short movement of the foot lever 22 into an extended movement of the carriage 32 downwards, as described above.
  • the gas pressure spring 46 is compressed and thereby tensioned, and as a result the return stroke movement of the carriage 32 can be brought about solely by the force of the gas pressure spring 46 when the actuation of the foot lever 22 is released or a here not shown locking device 60 is released.
  • the transverse element 56 acts on the gas pressure spring 46 and this is tensioned and potential energy is stored in it.
  • This gas pressure spring 46 is designed in such a way that it can be used without the application of force by a user as described above and without locking of the inner part 51 as to figure 3 described, engages the movable inner part 51 via the transverse element 56 . This attack pushes the movable inner part 51 upwards in the opposite direction, thereby shortening the distance between the pulley blocks 50 and 52.
  • the gas pressure spring 46 is designed in such a way that, in its maximum extent, it has moved the carriage 32 into its second lower end position. Thus, an automated return of the carriage 32 is achieved.
  • the gas pressure spring 46 exerts a force on the inner part 51 that is opposite to the embodiment described. Without locking or user intervention, the inner part 51 is pulled downwards, as a result of which the carriage 32 is moved to its upper end position.
  • FIG 5 shows an embodiment of the invention which corresponds to that in Figure 1 to 4 illustrated embodiment largely corresponds.
  • the receiving device 110 differs in the design of the inner part 151.
  • This comprises a box 68 which is formed by a section of the longitudinal rods 28 and 30 and two further longitudinal rods 70 and 72 which are arranged in a rectangle with respect to one another.
  • the longitudinal bars 70, 72 extend from the level of the upper pulley blocks 52 down to the cross member 156 and are connected thereto.
  • the pulley blocks 52 are level with the previously described embodiment, but offset slightly so that their axes extend transversely down the center of the box 68.
  • This embodiment enables the inner part 151 to be guided more stably in the carrier 12 or in the carrier tube 13, which is not shown here.
  • FIG 6 shows an embodiment of the invention which corresponds to that in Figure 1 to 4 illustrated embodiment largely corresponds.
  • the carrier 12 of the receiving device 210 is not fastened to a base plate 20 but is fastened to a wall (not shown) by means of two wall brackets 120 .
  • the lever 24 is designed as an adjusting means, the foot pedal is not present.
  • the support tube 113 comprises flattened areas at its edges 114 (not visible) and 116, on which the carriage 32 runs by means of a pair of rollers 134. These rollers 134 have, for example, a flat complementary running surface.
  • FIG. 7a , 7b and 8th A further embodiment of the receiving device 10 is shown, in which the actuation of the carriage 32 takes place via a lever arrangement arranged in the upper end area of the carrier 12 and consisting of a tiltable lever 122 and a lever-shaped force transmitter 126 .
  • the tiltable lever 122 is rotatably arranged at the upper end of the carrier 12 and, during its tilting movement, actuates a force transmitter 126 which is articulated on the one hand on the lever 122 and on the other hand acts on the longitudinal rods 70, 72, whereby the force transmitter 126 via a slot-like opening 124 in the as already described Way on the movable inner part 51 with the pulley-like acting rollers 50, 52 acts and moves this movable inner part 51 along the carrier 12.
  • the actuation of the carriage 32 via the tiltable lever 122 has for people who use a foot pedal, as in the Figures 1 to 5 shown, can not perform advantages, since the operation can be done here by hand at a height that is easy to reach.
  • the carriage 32 is shown in its upper end position in which Figure 7b in the lower end position, this long adjustment path of the carriage 32 requiring only a short tilting path of the lever 122 in the manner already described by the transmission.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) für Tiernahrung, insbesondere zur Aufnahme von Behältern für Tiernahrung, umfassend einen Träger (12), einen an dem Träger (12) vertikal verstellbaren Schlitten (32) mit zumindest einem Halter (36) für Tiernahrung in einem Napf, einer Flasche oder dgl., mechanische Verstellmittel (22, 24, 51, 48) zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12), wobei eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) entlang eines Verstellwegs ein Bewegen des Schlittens (32) in eine erste Richtung entlang eines Verfahrwegs an dem Träger (12) bewirkt, wobei zwischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) und Schlitten (32) wirkende Übertragungsmittel (50, 52, 62) dabei den Verfahrweg des Schlittens (32) relativ zum Verstellweg der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) verlängern, und die Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) Gegenkraftmittel (46) zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12) aufweist, durch die der Schlitten (32) in eine zweite Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung aufgrund der Betätigung der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) bewegbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtungen für Tiernahrung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 oder 2.
  • Im Stand der Technik gibt es verschiedene höhenverstellbare Aufnahmevorrichtungen für Tiernahrung, insbesondere mit Aufnahmen für Futternäpfe. So offenbaren beispielsweise die DE 20 2011 106 605 U1 und die DE 20 2007 015 436 U1 Aufnahmevorrichtungen, die in verschiedenen Höhen an einer Halterung angebracht werden können, erlauben aber keine Höhenverstellung ohne Teildemontage, beispielsweise zur Befüllung eines Napfes.
  • Die DE 20 2008 011 664 U1 und die DE 73 19 61 9 U ermöglichen es, die Aufnahmen von Hand entlang einer Halterung zu verschieben und zu arretieren, was eine Erleichterung bezüglich Bedienbarkeit und Befüllung darstellt. Jedoch erfordern sie zwangsweise eine Bedienung durch den Nutzer auf der eingestellten Höhe, was durch die übliche Positionierung der Futteraufnahmen in Bodennähe insbesondere für Nutzer mit körperlichen Einschränkungen nachteilig ist.
  • Komfortablere Lösungen offenbaren die US 2015/0313176 A1 und die WO 2020/092867 A1 , die höhenverstellbare Aufnahmevorrichtungen zeigen, bei denen die Futteraufnahmen mittels Elektromotoren in der Höhe verfahren werden können. So kann die Aufnahmevorrichtung beispielsweise zur Befüllung der Fressnäpfe oder dgl. Futterbehälter in die Höhe gefahren und abschließend zur Fütterung eines Tiers wieder abgesenkt werden. Diese Lösungen haben aufgrund ihrer Komplexität neben hohen Fertigungs- und Wartungskosten insbesondere den Nachteil, dass ein elektrischer Anschluss in der Nähe der Aufnahmevorrichtung vorhanden sein muss, was insbesondere bezüglich der Flexibilität des Aufstellortes nachteilig ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Aufnahmevorrichtung zu schaffen, welche eine einfach zu bedienende und zeitsparende Höhenverstellung ermöglicht und dabei die genannten Nachteile vermeidet.
  • Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 oder des Anspruchs 2 in Zusammenwirken mit den Merkmalen des jeweiligen Oberbegriffes. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweiligen Unteransprüchen.
  • Die Erfindung gemäß dem unabhängigen Anspruch 2 umfasst eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtung für Tiernahrung, insbesondere zur Aufnahme von Behältern für Tiernahrung, umfassend einen Träger, einen an dem Träger vertikal verstellbaren Schlitten mit zumindest einem Halter für Tiernahrung in einem Napf, einer Flasche oder dgl., mechanische Verstellmittel zum Bewegen des Schlittens entlang des Trägers. Eine derartige gattungsgemäße Aufnahmevorrichtung wird dadurch weiter entwickelt, dass eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel entlang eines Verstellwegs in eine erste Verstellrichtung ein Bewegen des Schlittens in eine erste Richtung entlang eines Verfahrwegs an dem Träger bewirkt, und eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel entlang des Verstellwegs in eine zweite Verstellrichtung ein Bewegen des Schlittens in eine zweite Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger bewirkt, wobei zwischen Verstellmittel und Schlitten wirkende Übertragungsmittel dabei jeweils den Verfahrweg des Schlittens relativ zum Verstellweg der Verstellmittel verlängern.
  • Eine solche Aufnahmevorrichtung ermöglicht es dem Nutzer, in einfacher Weise die Höhe des Halters zu verstellen, vorzugsweise ohne sich dabei zum Halter hinunter beugen zu müssen. So kann beispielsweise ein in dem Halter aufgenommener Napf zur Reinigung und Befüllung aus einer bodennahen Position in eine Befüllposition gebracht werden, die es erlaubt, den Napf zu reinigen und zu befüllen. Dies erleichtert es insbesondere Nutzern mit körperlichen Einschränkungen ihr Haustier, zu versorgen. Darüber hinaus verbessert eine solche Lösung den Bedienkomfort der Aufnahmevorrichtung, der Nutzer kann durch Einwirken auf die mechanischen Verstellmittel den Schlitten in einfacher Weise verstellen, wodurch eine Vielzahl an Nutzungsmöglichkeiten besteht. Der einfache Mechanismus ermöglicht weiterhin eine kostensparende und haltbare Konstruktion aus wenigen Teilen.
  • Dabei bezieht sich Begriff vertikal auf die Änderung der Höhenlage des Schlittens relativ zum Träger. Je nach Anordnung des Trägers kann dies einer vertikalen Bewegung im Raum entsprechen, kann aber auch nur einer annähernd senkrechten oder schräg vertikalen Bewegung entsprechen. Der Schlitten umfasst dabei beispielsweise zwei Halter zur Aufnahme jeweils eines Napfes, die auf zwei gegenüberliegenden Seiten des Trägers angeordnet sind. Der Verfahrweg hat dabei beispielsweise mehr als die doppelte Länge des Verstellwegs der mechanischen Verstellmittel.
  • Von besonderem Vorteil an dieser Ausgestaltung ist dabei das Vorsehen der Übertragungsmittel, die eine Verlängerung des Verfahrweges des Schlittens mit dem Futter relativ zu dem Verstellweg der Verstellmittel ermöglicht. Bildlich gesprochen muß der Bediener der Aufnahmevorrichtung nur eine recht kurze und optimalerweise für ihn bequem ausführbare Verstellung der Verstellmittel vornehmen, um eine deutlich längere Verfahrbewegung des Schlittens zu bewirken. So kann der Verstellbereich der Verstellmittel z.B. per Hand griffgünstig im oberen Bereich der Aufnahmevorrichtung liegen und kurz genug sein, um durch den möglicherweise körperlich eingeschränkten Bediener bequem ausgeführt zu werden, d.h. ohne z.B. ein Bücken oder sonstige größere Körperverlagerungen oder derartige Bewegungen zu erfordern. Diese kurze und bequem ausführbare Verstellbewegung der Verstellmittel wird aber den Schlitten trotzdem von der oberen, bequem von dem Benutzer bedienbaren Position in einer untere, für das Tier passende Fütterungsposition überführen, indem die Übertragungsmittel die Verstellbewegung der Verstellmittel in eine längere Verfahrbewegung des Schlittens übersetzen. Dies gilt natürlich ebenfalls für die umgekehrte Bewegung aus der für das Tier passenden Fütterungsposition des Schlittens in die für den Benutzer griffgünstig obere Position.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bewegt die Betätigung der Verstellmittel in die erste Verstellrichtung den Schlitten in eine erste Position entlang des Trägers, vorzugsweise in eine vertikal obere Endposition an dem Träger und die Betätigung der Verstellmittel in die zweite Verstellrichtung bewegt den Schlitten entlang des Trägers in eine zweite Position, vorzugsweise in eine vertikal untere Endposition an dem Träger. Die Endpositionen können dabei den Enden des Trägers entsprechen. Weiter entspricht die untere Endposition beispielsweise einer einem Haustier zugänglichen Höhe, während die obere Endposition beispielsweise einer dem Haustier nicht zugänglichen Höhe entspricht. Dies erlaubt es beispielsweise, dem Tier nur zu den Fütterungszeiten einen Zugang zur Nahrung zu ermöglichen und/oder es davon abzuhalten, den Nutzer bei der Vorbereitung der Fütterung zu stören.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Verstellmittel durch eine von einer Bedienperson aufbringbare mechanische Verstellkraft beaufschlagbar, die den Schlitten in die erste und/oder die zweite Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger bewegt. Eine solche mechanische Verstellkraft, die die mechanischen Verstellmittel verstellt, erlaubt einen Betrieb der Aufnahmevorrichtung ohne eine sonstige Energiequelle und damit eine flexiblere Nutzung der Aufnahmevorrichtung. Die mechanische Verstellkraft wird dabei vorzugsweise manuell mittels einer Hand und/oder eines Fußes des Nutzers auf die Verstellmittel aufgegeben. Je nach Ausführungsform bleibt die zur Verstellung der Verstellmittel benötigte Verstellkraft dabei beispielsweise über den gesamten Verstellweg gleich, nimmt ab, oder nimmt zu. Weiter vorzugsweise wird die Kraft je nach Richtung des Verstellwegs in entgegengesetzte Richtungen auf die Verstellmittel beaufschlagt, also z.B. für eine Hubbewegung des Schlittens von unten nach oben und für ein Absenken des Schlittens von oben nach unten.
  • Die Erfindung umfasst gemäß Anspruch 1 nach einer weiteren Lösung der Aufgabe eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtung für Tiernahrung, insbesondere zur Aufnahme von Behältern für Tiernahrung, umfassend einen Träger, einen an dem Träger vertikal verstellbaren Schlitten mit zumindest einem Halter für Tiernahrung in einem Napf, einer Flasche oder dgl., mechanische Verstellmittel zum Bewegen des Schlittens entlang des Trägers. Eine derartige gattungsgemäße Aufnahmevorrichtung wird dadurch in erfindungsgemäßer Weise weiter entwickelt, dass eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel entlang eines Verstellwegs ein Bewegen des Schlittens in eine erste Richtung entlang eines Verfahrwegs an dem Träger bewirkt, wobei zwischen Verstellmittel und Schlitten wirkende Übertragungsmittel dabei den Verfahrweg des Schlittens relativ zum Verstellweg der Verstellmittel verlängern, und die Aufnahmevorrichtung Gegenkraftmittel zum Bewegen des Schlittens entlang des Trägers aufweist, durch die der Schlitten in eine zweite Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung aufgrund der Betätigung der Verstellmittel bewegbar ist.
  • Diese erfindungsgemäße Lösung ermöglicht gegenüber der zuvor beschriebenen Lösung gemäß Anspruch 2 eine automatisierte Rückstellung des Schlittens nach der Bedienung durch den Nutzer. Dies vereinfacht die Bedienung und erhöht den Bedienungskomfort. Die Gegenkraftmittel können dabei in verschiedenster Weise auf den Schlitten wirken, siehe dazu die weiteren bevorzugten Ausführungsformen. Die Gegenkraftmittel vereinfachen gerade für körperlich eingeschränkte Personen die Benutzung der Aufnahmevorrichtung weiter, da die Verstellmittel der Aufnahmevorrichtung nur noch in eine, vorzugsweise gut und bequem betätigbare Bewegungsrichtung, z.B. von oben nach unten, betätigt werden müssen und die möglicherweise für körperlich eingeschränkte Personen schwieriger auszuführende Rückbewegung des Schlittens durch die Wirkung der Gegenkraftmittel ausgeführt werden. Die Eigenschaften der zuvor beschriebenen Lösung gemäß Anspruch 2 gelten sinngemäß weitgehend auch für diese erfindungsgemäße Lösung, daher wird auf die vorstehenden Ausführungen Bezug genommen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform bewegen die Gegenkraftmittel den Schlitten in eine erste Position entlang des Trägers, vorzugsweise in eine vertikal obere Endposition an dem Träger und die Betätigung der mechanischen Verstellmittel bewegt den Schlitten entlang des Trägers in eine zweite Position, vorzugsweise in eine vertikal untere Endposition an dem Träger. Die Endpositionen können dabei den Enden des Trägers entsprechen. Weiter entspricht die untere Endposition beispielsweise einer einem Haustier zugänglichen Höhe, während die obere Endposition beispielsweise einer dem Haustier nicht zugänglichen Höhe entspricht. Gleichzeitig ist diese obere Endposition für den Bediener besonders bequem zum Auswechseln der Tröge oder dgl. Behälter und zu deren Reinigung.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Verstellmittel durch eine von einer Bedienperson aufbringbare mechanische Verstellkraft beaufschlagbar, die den Schlitten in die erste Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger bewegt. Eine solche mechanische Verstellkraft, die die mechanischen Verstellmittel verstellt, erlaubt einen Betrieb der Aufnahmevorrichtung ohne eine sonstige Energiequelle und damit eine flexiblere Nutzung der Aufnahmevorrichtung. Die mechanische Verstellkraft wird dabei vorzugsweise manuell mittels einer Hand und/oder eines Fußes des Nutzers auf die Verstellmittel aufgebracht. Je nach Ausführungsform bleibt die zur Verstellung der Verstellmittel benötigte Verstellkraft dabei beispielsweise über den gesamten Verstellweg gleich, nimmt ab, oder nimmt zu. Weiter vorzugsweise wird die Kraft je nach Richtung des Verstellwegs in entgegengesetzte Richtungen auf die Verstellmittel beaufschlagt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform stellt die Verstellkraft auf die mechanischen Verstellmittel bei der Bewegung des Schlittens in die erste Richtung entlang des Verfahrwegs gleichzeitig die Energie für die Gegenkraftmittel bereit, die anschließend zum Bewegen des Schlittens entlang des Trägers in die Gegenrichtung durch die Gegenkraftmittel nutzbar ist. Durch eine solche Ausführungsform beaufschlagt der Nutzer die Verstellmittel neben der Verstellkraft zusätzlich mit Energie, die als eine Art potenzielle Energie von den Gegenkraftmitteln aufgenommen, gespeichert und bei Bedarf zur Bewegung des Schlittens in die zweite Richtung abgegeben wird. Dies ermöglicht eine automatisierte Gegenbewegung in die zweite Richtung ohne weitere vom Nutzer aufzubringende Kraft. Dies verbessert weiter den Bedienkomfort und ermöglicht verschiedene Nutzungsmöglichkeiten. So kann beispielsweise die Gegenbewegung automatisiert nach Nutzung erfolgen, zum Beispiel bedient der Nutzer die Verstellmittel, bewegt damit den Schlitten in eine obere Position am Träger und die Gegenkraftmittel bewegen den Schlitten in eine untere Position am Träger, sobald der Nutzer keine Kraft mehr auf die Verstellmittel ausübt. Ebenso ist es natürlich denkbar, dass die Gegenkraftmittel den Schlitten in die obere Position an dem Träger bringen und der Nutzer die Verstellung des Schlittens in die untere Position kraftbetätigt.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Gegenkraftmittel einen Gegenkraftmittelweg auf, der dem Verstellweg der Verstellmittel entspricht, und die Übertragungsmittel verlängern den Verfahrweg des Schlittens relativ zum Gegenkraftmittelweg, wenn der Schlitten in die Gegenrichtung bewegt wird. Dabei entspricht der Gegenkraftmittelweg beispielsweise dem Verstellweg der Verstellmittel in die entgegengesetzte Richtung. Dies ermöglicht es, die für die Gegenkraftmittel benötigte Gegenkraft alleine durch die Bewegung der Verstellmittel bereitzustellen und damit die benötigte potentielle Energie auf die Gegenkraftmittel aufzubringen. Die Verstellmittel können dabei beispielsweise direkt oder weiter beispielsweise über Antriebsmittel auf die Gegenkraftmittel wirken. Darüber hinaus kann die Länge des Verfahrwegs in die zweite Richtung, also die durch die Gegenkraftmittel gesteuerte Bewegung, damit der Länge des Verfahrwegs in die erste Richtung, also die durch die Verstellmittel gesteuerte Bewegung, entsprechen, wenn beide in gleichartiger Weise über die Verlängerungsmittel verlängert werden.
  • Gemäß einer anderen Ausgestaltung weisen die Gegenkraftmittel einen Gegenkraftweg auf, der dem Verstellweg des Schlittens entspricht. In einer solche Ausführungsform wird die erforderliche potenzielle Energie beispielsweise über den Schlitten - genauer über die Bewegung des Schlittens - in die erste Richtung auf die Gegenkraftmittel aufgebracht. Bei Bewegung des Schlittens durch die Gegenkraftmittel in die zweite Richtung wirken diese beispielsweise direkt auf den Schlitten und nicht zwingend über die Verlängerungsmittel.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umfassen die Gegenkraftmittel Federmittel und/oder Gewichte. Federmittel werden dabei durch Bewegung des Schlittens in die erste Richtung und/oder durch die Verstellung der Verstellmittel entlang des Verstellwegs vorgespannt. Dies erzeugt quasi eine potenzielle Energie, durch welche die Gegenkraftmittel den Schlitten in die zweite Richtung bewegen können. Die Federmittel können dabei beispielsweise Gasdruckfedern, Gaszugfedern und/oder mechanische Federn wie z.B. Spiralfedern umfassen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Gegenkraftmittel und ihre genaue Anordnung wird dabei in den Figuren genauer beschrieben. Weiter können die Gegenkraftmittel dabei beispielsweise Gewichte umfassen, welche auf die Antriebsmittel und/oder den Schlitten wirken und deren potenzielle Energie durch Raumlageänderung von einem oder mehreren Gewichten durch Bewegung des Schlittens in die erste Richtung oder durch die Verstellung der Verstellmittel entlang des Verstellwegs bereitgestellt wird. Beispielsweise wird ein Gewicht bei der Verstellung der Verstellmittel und/oder die Bewegung des Schlittens in seiner Raumlage angehoben und kann somit beim Absinken den Schlitten wieder in die Gegenrichtung bewegen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wirken die Verstellmittel und/oder die Gegenkraftmittel über ein biegsames Antriebselement und zumindest eine von dem biegsamen Antriebselement umgreifbare Umlenkeinheit, insbesondere einer Umlenkrolle, auf den Schlitten. Dies ermöglicht eine kompakte Bauform der Aufnahmevorrichtung und einen Verstellweg und/oder Gegenkraftweg, der beispielsweise entgegengesetzt zum Verfahrweg ist. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Beaufschlagung der Verstellmittel mit der Verstellkraft in eine Verstellrichtung und damit die Bewegung des Schlittens in eine Richtung einfacher ist. Die Bewegung des Schlittens in die entgegengesetzte Richtung wird dabei durch die Gegenkraftmittel über das Antriebselement und die Umlenkeinheit bewirkt. Die von dem Antriebselement umgreifbare Umlenkeinheit ist dabei beispielsweise an einem Ende des Trägers angeordnet. Weiterhin umfasst die Ausführungsform beispielsweise mehrere Umlenkrollen, die flaschenzugartig angeordnet sind und es ermöglichen, den Schlitten mit sehr geringem, auf die Verstellmittel oder durch die Gegenkraftmittel ausgeübten, mechanischem Kraftaufwand entlang des Verfahrwegs zu verfahren. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weist das biegsame Antriebselement ein Seil, eine Kette, einen Riemen oder dgl. auf.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Übertragungsmittel flaschenzugartig ausgebildet und umfassen eine Mehrzahl an Umlenkrollen, um die das Antriebselement herum verläuft. Dies ermöglicht die Verlängerung des Verfahrwegs des Schlittens relativ zum Verstellweg der Verstellmittel. Ein kleiner Verstellweg vereinfacht die Bedienung der Vorrichtung und ein langer Verfahrweg ermöglicht eine vereinfachte Befüllung und Reinigung der Halter in einer hohen oberen Endposition, die für den Benutzer günstig angeordnet ist. Die Übertragungsmittel umfassen dabei beispielsweise sechs Umlenkrollen, um die das Antriebselement läuft und so den Verfahrweg verlängern, vorzugsweise sind die Umlenkrollen dabei als Faktorenflaschenzug angeordnet und ausgeführt, wodurch neben der Wegverlängerung auch ein geringer benötigter Kraftaufwand erreicht wird. Dabei können die Übertragungsmittel das Umlenkmittel umfassen. Der Verfahrweg kann durch die Übertragungsmittel beispielsweise um mehr als das Doppelte im Vergleich zum Verstellweg verlängert werden.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfassen die Verstellmittel ein Fußpedal und/oder einen, vorzugsweise per Hand, betätigbaren Hebel. Ein Fußpedal ermöglicht es dem Nutzer, die Verstellmittel ohne Hände zu betätigen, so können damit beispielsweise vorbereitete Tiernahrungshalter gehalten werden. Der vorzugsweise per Hand betätigbare Hebel ist dabei beispielsweise am oberen Ende des Trägers angeordnet und erlaubt dadurch eine Bedienung durch einen Nutzer, ohne, dass dieser sich bücken muss.
  • Weiter können die Verstellmittel beispielsweise eine absenkbare Druckplatte beinhalten. Dies erlaubt es dem Nutzer, die Verstellmittel zu betätigen und den Schlitten zu verfahren, indem der Nutzer sich zumindest teilweise auf die Druckplatte stellt und diese absenkt. Sobald die Druckplatte entlastet wird, verfahren die Gegenkraftmittel den Schlitten wieder in die entgegengesetzte Richtung. Auch kann somit eine Bedienung der Vorrichtung durch ein Tier erfolgen, dieses kann sich zur Futteraufnahme auf die Druckplatte stellen und damit die Verstellmittel betätigen. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Bedienung der Verstellmittel den Schlitten in eine untere Position am Träger verfährt. Eine solche Ausführungsform erlaubt es beispielsweise ein Tier mit einem definierten Mindestgewicht über die Vorrichtung zu füttern, während andere, leichtere Tiere diese nicht bedienen können.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung stellen die Verriegelungsmittel den Schlitten in zumindest einer Position fest, vorzugsweise indem die Verriegelungsmittel auf die Verstellmittel einwirken. Die Position kann dabei beispielsweise die vertikal untere Endposition an dem Träger sein. Die Verriegelungsmittel können beispielsweise als Federstifte ausgeführt sein, welche die Verstellmittel in zumindest einer Position feststellen und wobei die Feststellung durch eine vorbestimmte, auf die Verstellmittel in zumindest einer Richtung des Verstellwegs ausgeübte Kraft aufgehoben werden kann.
  • Weiter können die Verriegelungsmittel zumindest einen Riegel oder Schnapper umfassen, welcher die Verstellmittel in zumindest einer Position feststellt. Dabei entspricht diese Position bevorzugt einer Position, in welcher sich der Schlitten nach Bewegung durch die Verstellmittel in die erste Richtung befindet. So ausgeführte Verriegelungsmittel setzen den Schlitten in dieser Position fest, bis er wieder freigegeben wird. Dann erst erfolgt die Bewegung des Schlittens durch die Gegenkraftmittel in die zweite Richtung. Beispielsweise entspricht die erste Richtung dabei einer Bewegung des Schlittens in eine untere vertikale Endposition am Träger und die untere vertikale Endposition entspricht der Position, in welcher der Schlitten durch die Verriegelungsmittel festgestellt wird. Beispielsweise kann ein Riegel oder Schnapper ein Fußpedal in einer unteren Endposition feststellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die Verstellmittel und/oder die Gegenkraftmittel und/oder die Übertragungsmittel zumindest teilweise im Inneren des Trägers angeordnet. Dies verhindert eine Beschädigung oder Verschmutzung dieser Mittel und ermöglicht eine optisch ansprechende Ausführungsform. Dabei können die Verstellmittel beispielsweise derart angeordnet sein, dass zumindest der auf das Antriebselement wirkende Teil im Träger angeordnet ist und zumindest der vom Nutzer greifbare Teil außerhalb des Trägers angeordnet ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann die Aufnahmevorrichtung weiterhin Bremsmittel zur Abbremsung des Schlittens umfassen. Diese sind derart ausgeführt, den Schlitten entweder während seiner Bewegung dauerhaft abzubremsen und/oder um den Schlitten kurz vor dem Erreichen zumindest einer Position abzubremsen und so eine zu schnelle Bewegung und/oder ein zu abruptes Abstoppen zu verhindern. Die Positionen entsprechend dabei beispielsweise der vertikalen oberen Endposition und/oder der vertikalen unteren Endposition des Schlittens am Träger. Die Bremsmittel können dabei beispielsweise als Reibungsbremse, Gasdruckdämpfer öder dergleichen ausgeführt sein. Die Bremsmittel können weiterhin beispielsweise auf den Schlitten, das Antriebselement, die Verstellmittel, die Umlenkmittel, die Verlängerungsmittel, die Gegenkraftmittel oder eine beliebige Kombination dieser wirken.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann der Träger an einem Boden und/oder einer Bodenplatte und/oder einer Wand und/oder einer Wandhalterung befestigt.
  • Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der Schlitten mittels zumindest zwei Laufrollen oder dgl. Führungselementen am Träger verfahrbar. Bevorzugt ist der Schlitten mittels vier Laufrollen am Träger verfahrbar, die paarweise an gegenüberliegenden Längsseiten des Trägers angeordnet sind. Dies verbessert die Laufruhe und verringert den Widerstand des Schlittens am Träger, wodurch für ein Bewegen des Schlittens weniger Kraft benötigt wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann der Träger einen Profilstab oder ein Profilrohr aufweisen. Vorzugsweise ist der Träger ein Vierkantrohr. Dies ermöglicht eine hohe Stabilität des Trägers und erlaubt eine Anordnung von Teilen der Aufnahmevorrichtung im Profilinneren. Beispielsweise umfasst der Träger ein Vierkantrohr mit abgeflachten Kanten, die so gleichzeitig als Laufflächen für den Schlitten dienen können.
  • Bei der Erfindung können die verschiedenen Ausführungsformen, soweit technisch möglich, in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden und sind nicht auf ihre jeweiligen Merkmale beschränkt.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung erfindungsgemäßen zeigt die Zeichnung.
  • Es zeigen:
    • Figur 1 -
    eine seitliche Ansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung mit einem auf einer Bodenplatte angeordneten Träger und einem Schlitten mit Halterungen in einer ersten Position,
    Figur 2a, 2b -
    seitliche Ansichten der Ausführungsform gemäß Figur 1, bei der die äußeren Teile der Vorrichtung nicht dargestellt sind und zur besseren Darstellung in Figur 2a Teile der Vorrichtung im Stil einer Explosionszeichnung abgebildet sind,
    Figur 3 -
    eine seitliche Ansicht der Ausführungsform gemäß Figur 1 mit dem Schlitten in einer zweiten Position,
    Figur 4a, 4b -
    einen Längsschnitt durch einen Ausschnitt der Ausführungsform gemäß Figur 2b mit einem Antriebselement,
    Figur 5 -
    eine seitliche Ansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, ähnlich der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform, bei der zur besseren Darstellung Teile der Vorrichtung im Stil einer Explosionszeichnung abgebildet sind,
    Figur 6 -
    eine seitliche Ansicht einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit einem über eine Wandhalterung befestigten Träger und einem Schlitten mit Halterungen in einer ersten Position,
    Figur 7a, 7b -
    zwei Ansichten einer anderen Ausführungsform der Erfindung, ähnlich der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform, bei der eine Betätigung der Aufnahmevorrichtung über ein Hebelsystem erfolgt,
    Figur 8 -
    eine explosionsartige geschnittene Darstellung der Ausführungsform gemäß Figur 7,
    Figur 9a, 9b -
    eine vergrößerte Darstellung der beweglichen Anteile der Aufnahmevorrichtung in zwei Ansichten.
  • Figur 1 zeigt eine seitliche Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung 10 mit einem vertikal angeordneten Träger 12. Die nachfolgend verwendeten Begriffe oben, unten, links und rechts beziehen sich auf die Vorrichtung und ihre Elemente entsprechend der Raumlage der Aufnahmevorrichtung 10 im Betrieb. Die Begriffe entsprechen dabei den Richtungen in den Figuren. Der Träger 12 ist hier als Profilrohr 13 ausgeführt, mit zwei sich gegenüberliegenden Kanten 14 und 16. Weiter hat der Träger 12 in seinem unteren Ende, also in Figur 1 unten, eine schlitzförmige Öffnung 18. Der Träger 12 ist senkrecht auf einer Bodenplatte 20 befestigt. Weiter umfasst die Vorrichtung 10 einen Fußhebel 22. Dieser ist zumindest teilweise im Träger 12 bzw. im Profilrohr 13 angeordnet und erstreckt sich senkrecht zu Träger 12 bzw. Profilrohr 13 durch die Öffnung 18 aus dem Träger 12 bzw. Profilrohr 13 heraus. Die Bodenplatte 20 umfasst eine zum Fußhebel komplementäre Ausnehmung 21. Weiter umfasst die Aufnahmevorrichtung 10 einen per Hand bedienbaren manuellen Hebel 24, welcher sich aus einer Öffnung 26 am oberen Ende des Trägers 12 heraus erstreckt. Der manuelle Hebel 24 ist mit zwei Längsstäben 28 und 30 verbunden, die sich parallel zum Träger 12 erstrecken und teilweise in diesen hineinragen. Weiter umfasst die Aufnahmevorrichtung 10 einen Schlitten 32, der verfahrbar an dem Träger 12 angeordnet ist. Dabei umfasst der Schlitten 32 zwei paar Laufrollen 34, die jeweils auf einer der gegenüberliegenden Kanten 14 und 16 des Trägers abrollen, wobei jeweils zwei Laufrollen 34 untereinander angeordnet sind. Die Laufrollen 34 sind dabei bevorzugt mit einer konkaven und/oder zu den Kanten 14, 16 komplementär ausgeführten, profilierten Lauffläche versehen. Dadurch verhindern sie ein Verdrehen des Schlittens 32 am Träger 12 und gewähren eine reibungsarme und gerade Bewegung des Schlittens 32 entlang der Kanten 14 und 16.
  • Weiter umfasst der Schlitten 32 zwei hier z.B. identische Halter 36. Diese weisen jeweils eine zu einem Futternapf passende Öffnung 38 auf, in die beispielsweise ein nicht dargestellter Futternapf eingesetzt werden kann. Die Halter 36 sind stegartig miteinander verbunden und wie die Laufrollen 34 jeweils an gegenüberliegenden Längsseiten des Trägers 12 angeordnet und somit den Kanten 14, 16 zugeordnet.
  • Der Schlitten 32, das Fußpedal 22 und der Hebel 24 sind in Figur 1 in ihrer jeweiligen oberen Endposition angeordnet. Diese Position entspricht hinsichtlich der Stellung des Fußpedals 22 dabei dem oberen Ende der schlitzförmigen Öffnung 18 und für den Hebel 24 der maximalen Erstreckung nach oben aus dem Träger 12 heraus. Für den Schlitten 32 entspricht diese Position einer ersten oberen Endposition am Träger 12. In dieser Stellung sind die in die Halter 36 einsetzbaren Futternäpfe oder dgl. Behälter auch für körperlich eingeschränkte Personen einfach erreichbar und können einfach gereinigt oder befüllt werden.
  • Figur 2a zeigt die Ausführungsform gemäß Figur 1 ohne das äußere Profilrohr 13 des Trägers 12. Der Träger 12 umfasst weiter zwei Profilstäbe 40 und 42 welche senkrecht im Inneren des Profilrohrs 13 verlaufen und ein etwa dreieckiges Profil aufweisen. Die Profilstäbe 40, 42 sind dabei derart angeordnet, dass sie sich mit jeweils einer Fläche gegen überliegen und zwischen sich einen Raum 44 umgrenzen. Dabei zeigt jeweils eine Kante der Profilstäbe 40, 42 zu den hier nicht dargestellten Kanten 14 und 16 des Vierkantrohrs 13 und liegt damit innen an einer Kante des Profilrohrs 13 an. Im unteren Bereich des Raums 44 ist eine Gasdruckfeder 46 angeordnet. Diese Gasdruckfeder 46 ist im abgebildeten Zustand vollständig entspannt hat damit ihre maximale Erstreckung in Längsrichtung des Trägers 12. Am oberen Ende des Raums 44 ist zwischen den Stäben 40, 42 eine Umlenkrolle 48 drehbar auf einer Achse quer zur Längsrichtung ds Trägers 12 angeordnet. Die Umlenkrolle 48 ist dabei in Laufrichtung parallel zum Träger 12 angeordnet. Kurz oberhalb des oberen Endes der Gasdruckfeder 46 sind im Raum 44 drei Flaschenzugrollen 50 vorgesehen, die mit abnehmendem Durchmesser von unten nach oben übereinander angeordnet sind. Die Flaschenzugrollen 50 sind auf Achsen quer zur Längsrichtung des Trägers 12 drehbar und in Laufrichtung ebenfalls parallel zum Träger 12 angeordnet. Über den Flaschenzugrollen 50 ist ein Querstab 58 angeordnet, der sich zwischen den Stäben 40, 42 durch den Raum 44 erstreckt und die Profilstäbe 40, 42 verbindet.
  • Zur besseren Übersicht ist ein Teil der Vorrichtung in Figur 2a explosionsartig gezeichnet neben dem Träger 12 angeordnet. Dieser bewegliche Innenteil 51 umfasst oben den Hebel 24, unten das Fußpedal 22 und die Längsstäbe 28 und 30. Diese begrenzen zwischen sich einen Raum 54. Zwischen den Längsstäben 28 und 30 sind im Raum 54 ebenfalls drei Flaschenzugrollen 52 vorgesehen, die mit zunehmendem Durchmesser von unten nach oben übereinander und in Laufrichtung parallel zu den Stäben 28, 30 bzw. dem Träger 12 angeordnet sind. Die Längsstäbe 28, 30 sind an ihrem unteren Ende durch ein Querelement 56 verbunden, von welchem aus sich das Fußpedal 22 nach unten erstreckt. Dieses umfasst einen oberen Längsteil welcher parallel zu den Stäben 28, 30, bzw. dem Träger 12 ist und einen unteren Querteil welcher senkrecht dazu ist.
  • Das in Figur 2a neben dem Träger 12 dargestellte, bewegliche Innenteil 51 ist in Figur 2b in seiner in das Profilrohr 13 eingebauten Position dargestellt. Hierbei sind Stäbe 28 und 30 zwischen den Profilstäben 40 und 42 angeordnet. In der dargestellten Position ist der bewegliche Innenteil 51 in seiner oberen Endposition angeordnet, diese entspricht der in Figur 1 dargestellten Position. Die Stäbe 28 und 30 sind dabei derart angeordnet, dass sie in Figur 2a vor den Achsen der Umlenkrolle 48, der Flaschenzugrollen 50 und dem Querstab 58 verlaufen, dies entspricht der Richtung, in die sich das Ende des Fußpedals 22 aus dem Träger 12 heraus erstreckt. Diese Anordnung ist allerdings nicht zwingend erforderlich, je nach Ausführungsform können die Stäbe 28 und 30 auch hinter den genannten Teilen verlaufen. Das Querelement 56 ist in der dargestellten Position des beweglichen Innenteils 51 oberhalb des oberen Endes der Gasdruckfeder 46 angeordnet und kann auf diese einwirken. Eine Bewegung des beweglichen Innenteils 51 nach unten hat deshalb eine Komprimierung der Gasdruckfeder 46 und den Aufbau einer Federspannung zur Folge, eine Bewegung des beweglichen Innenteils 51 nach oben bewirkt das Gegenteil. Das bewegliche Innenteil 51 ist über ein hier nicht dargestelltes Antriebselement 62 mit dem hier ebenfalls nicht dargestellten Schlitten 32 verbunden.
  • Figur 3 zeigt die in Figur 1 dargestellte Ausführungsform der Aufnahmevorrichtung 10 in einer seitlichen Ansicht. Der Schlitten 32 ist hierbei in seiner unteren Endposition dargestellt, welche seiner zweiten Position entspricht. In dieser unteren Endposition befinden sich die Halter 36 kurz oberhalb der Bodenplatte 20 und das Fußpedal 22 ist in einer Ausnehmung 21 in der Bodenplatte 20 eingesenkt. Dies ermöglicht eine optische ansprechende Ausführung der Aufnahmevorrichtung 10 und dient gleichzeitig als Begrenzung für eine Bewegung des beweglichen Innenteils 51 und des mit dem beweglichen Innenteil 51 über ein hier nicht dargestelltes Antriebselement 62 verbundenen Schlittens 32 nach unten. In dieser Stellung sind die in die Halter 36 einsetzbaren Futternäpfe oder dgl. Behälter für kleinere Tiere unproblematisch zu erreichen.
  • Weiter ist in Figur 3 ein Verriegelungselement 60 dargestellt. Dieses ist z.B. als im Rohr 13 eingesenkter gefederter Knopf ausgeführt, welcher in den beweglichen Innenteil 51 eingreift und diesen damit bei Verriegelung an einer Bewegung hindert. Eine hier nicht dargestellte, alternative Ausführung eines Verriegelungsmittel kann aber auch einen an der Bodenplatte 20 ausgeführten Riegel umfassen, der das bewegliche Innenteil 51 über eine Verriegelung des Fußpedals 22 verriegelt. Die in Figur 2a und 2b dargestellte Gasdruckfeder 46 ist in dieser Position des beweglichen Innenteils 51 maximal gespannt und drückt das bewegliche Innenteil 51 nach oben. Ohne Krafteinwirkung durch einen Nutzer auf das bewegliche Innenteil 51 auf den Hebel 24, das Fußpedal 22 oder durch das Verriegelungselement 60, drückt die Gasdruckfeder 46 das bewegliche Innenteil 51 nach oben in seine erste obere Position wie in Figur 1 und 2a, 2b dargestellt.
  • Figur 4a zeigt einen Längsschnitt durch einen Ausschnitt der Ausführungsform aus Figur 2b. Der in Figur 2a und 2b dargestellte Profilstab 42 ist ebenso wie der Längsstab 30 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt. Weiterhin ist in Figur 4a ein biegsames Antriebselement 62 dargestellt. Dieses kann beispielsweise als Seil, Kette, Riemen oder dergleichen ausgeführt sein. Das Antriebselement 62 ist hier in seiner Anordnung nur schematisch dargestellt. Das erste Ende 64 des Antriebselements 62 ist an dem unteren festen Querstab 58 befestigt. Dieser bildet somit einen Festlegungspunkt für das Antriebselement 62. Das Antriebselement 62 wird ausgehend vom Querstab 58 nach oben geführt und um die unterste und kleinste der oberen Flaschenzugrollen 52 umgelenkt. Anschließend wird es wieder nach unten zur kleinsten der unteren Flaschenzugrollen 50 geführt, um diese herum gelenkt und wieder nach oben zur mittleren der oberen Flaschenzugrollen 52. Weitergehend wird das Antriebselement 62 in gleicher Weise abwechselnd um die im Durchmesser zunehmenden Flaschenzugrollen 50 und 52 gelenkt. Nach Umlenkung um die unterste und größte Flachenzugrolle 50 wird das Antriebselement 62 zum oberen Ende des Trägers 12 zur Umlenkrolle 48 geführt und umgelenkt. Das hier freie Ende 66 wird wieder nach unten zum schematisch dargestellten Schlitten 32 geführt und an diesem befestigt. Der Schlitten 32 ist dabei in seiner ersten oberen Endposition angeordnet (siehe Figur 1), zur Übersichtlichkeit aber neben dem Träger 12 dargestellt. Die Erfindung ist dabei selbstverständlich nicht auf die dargestellte Anzahl der Flacshenzugrollen 50 und 52 beschränkt.
  • Die Flaschenzugrollen 50, 52 und die Umlenkrolle 48 wirken zusammen als Übertragungsmittel für die Bewegung des Schlittens 32. Eine nach unten gerichtete Kraft auf das Fußpedal 22 und/oder den Hebel 24 durch einen Nutzer drückt den beweglichen Innenteil 51 und damit die Flaschenzugrollen 52 nach unten. Durch diese dem Verstellweg entsprechende Bewegung verlängert sich der Abstand zwischen den Flaschenzugrollen 50 und 52 entsprechend dem Verstellweg. Durch die mehrfache Umlenkung des Antriebselements 62 wird der Abschnitt des Antriebselements 62, der dabei um die Flaschenzugrollen 50, 52 läuft, gegenüber dem freien Abschnitt am Ende 66 des Antriebselements 62 deutlich größer. Da das Ende 64 des Antriebselements 62 am Querstab 58 festgelegt ist, wird der Richtung Ende 66 angeordnete Abschnitt des Antriebselements 62 um die Flaschenzugrollen 50 und 52 umgelenkt. Dementsprechend wird das Ende 66 in Richtung der Umlenkrolle 48 bewegt, wodurch der Schlitten 32 nach oben verfahren wird.
  • Der Verfahrweg entspricht dabei dem mehrfachen des Verstellwegs von Fußpedal 22 oder Hebel 24. Hierdurch kann durch eine kurze Verstellbewegung des beweglichen Innenteils 51, bzw. der für den Nutzer bedienbaren Teile Fußpedal 22 und Hebel 24, ein deutlich verlängerter Verfahrweg des Schlittens 32 erreicht werden. Bei einem vollständigen Absenken des beweglichen Innenteils 51 entlang des Verstellwegs wird der Schlitten 32 in seine in Figur 1 dargestellte erste obere Endposition verfahren. Diese Ausführungsform ermöglicht es dem Nutzer, beispielsweise in den Haltern 36 (siehe Figur 1) aufgenommenen Näpfe aus der Reichweite eines Haustiers nach oben zu verfahren und zu befüllen, ohne sich bücken zu müssen.
  • Die Figur 4b zeigt den vorstehend schon erläuterten Aufbau des Übertragungsmittels zur Verlängerung der Bewegung des Schlittens 32 relativ zur Verstellung der Verstellmittel 22, 24. Hierbei ist in sehr schematischer und abstrahierender Weise der Aufbau des Übertragungsmittels aus Flaschenzugrollen 50, 52, Umlenkrolle 48 und Antriebselement 62 sowie das Zusammenwirken mit der Gasdruckfeder 46 und dem Schlitten 32 zu erkennen. Das Betätigen des Fußhebels 22 bewegt den beweglichen oberen Teil des Flaschenzugs mit den Flaschenzugrollen 52, den Längsstäben 28 und 30 und der Umlenkrolle 48 nach unten, wobei das Antriebselement 62 über die Flaschenzugrollen 50, 52 eine kurze Bewegung des Fußhebels 22 in eine verlängerte Bewegung des Schlittens 32 nach unten umsetzt, wie dies vorstehend beschrieben wurde Gleichzeitig wird die Gasdruckfeder 46 komprimiert und dadurch gespannt, und dadurch kann die Rückhubbewegung des Schlittens 32 allein durch die Kraft der Gasdruckfeder 46 hervorgerufen werden, wenn die Betätigung des Fußhebels 22 aufgehoben wird oder eine hier nicht dargestellte Verriegelungseinrichtung 60 freigegeben wird.
  • Durch die Bewegung des beweglichen Innenteils 51 nach unten greift das Querelement 56 an der Gasdruckfeder 46 an und diese wird gespannt und eine potentielle Energie in ihr gespeichert. Diese Gasdruckfeder 46 ist derart ausgeführt, dass sie, ohne Krafteinwirkung durch einen Nutzer wie oben beschrieben und ohne Verriegelung des Innenteils 51 wie zu Figur 3 beschrieben, an den beweglichen Innenteil 51 über das Querelement 56 angreift. Dieser Angriff drückt das bewegliche Innenteil 51 in die entgegengesetzte Richtung nach oben und verkürzt dadurch den Abstand zwischen den Flaschenzugrollen 50 und 52. Durch die Befestigung des Antriebselements 62 am oberen Querstab 58 und das Gewicht des Schlittens 32 auf das Ende 66 des Antriebselements 62, wird der freiwerdende Abschnitt des Antriebselements 62 vom Schlitten 32 nach unten gezogen und dieser verfährt nach unten. Die Gasdruckfeder 46 ist dabei derart ausgeführt, dass sie in ihrer maximalen Erstreckung den Schlitten 32 in seine zweite untere Endposition verfahren hat. Somit wird eine automatisierte Rückstellung des Schlittens 32 erreicht.
  • Nach einer hier nicht dargestellten Ausführungsform übt die Gasdruckfeder 46 eine zur beschriebenen Ausführungsform entgegengesetzte Kraft auf das Innenteil 51 aus. Ohne Verriegelung oder Einwirkung eines Nutzers wird der Innenteil 51 nach unten gezogen, wodurch der Schlitten 32 in seine obere Endposition verfahren wird.
  • Figur 5 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, die der in Figur 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Die Aufnahmevorrichtung 110 unterscheidet sich dabei in der Ausführung des Innenteils 151. Dieser umfasst dabei einen Kasten 68, der durch einen Abschnitt der Längsstäbe 28 und 30 sowie zwei weitere Längsstäbe 70 und 72 gebildet wird, die im Rechteck zueinander angeordnet sind. Die Längsstäbe 70, 72 erstrecken sich ausgehend von der Höhe der oberen Flaschenzugrollen 52 nach unten bis zum Querelement 156 und sind mit diesem verbunden. Die Flaschenzugrollen 52 sind auf gleicher Höhe zu der vorher beschriebenen Ausführungsform angeordnet, dahingegen aber etwas versetzt, sodass sich ihre Achsen quer in der Mitte des Kastens 68 erstrecken. Diese Ausführungsform ermöglicht eine stabilere Führung des Innenteils 151 im Träger 12, bzw. im hier nicht dargestellten Trägerrohr 13.
  • Figur 6 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, die der in Figur 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform weitestgehend entspricht. Dabei ist der Träger 12 der Aufnahmevorrichtung 210 nicht an einer Bodenplatte 20 befestigt, sondern mittels zwei Wandhalterungen 120 an einer nicht dargestellten Wand befestigt. Auch ist als Verstellmittel nur der Hebel 24 ausgeführt, das Fußpedal ist nicht vorhanden. Das Trägerrohr 113 umfasst an seinen Kanten 114 (nicht sichtbar) und 116 abgeflachte Bereiche, auf denen der Schlitten 32 mittels jeweils ein paar Laufrollen 134 läuft. Diese Laufrollen 134 weisen beispielsweise eine flache komplementäre Lauffläche auf.
  • In den Figuren 7a, 7b und 8 ist eine weitere Ausgestaltung der Aufnahmevorrichtung 10 dargestellt, in der die Betätigung des Schlittens 32 über ein im oberen Endbereich des Trägers 12 angeordnete Hebelanordnung aus einem kippbaren Hebel 122 und einen hebelförmigen Kraftübertrager 126 erfolgt. Der kippbare Hebel 122 ist drehbar am oberen Ende des Trägers 12 angeordnet und betätigt bei seiner Kippbewegung einen einerseits an dem Hebel 122 angelenkten und andererseits auf die Längsstäbe 70, 72 wirkenden Kraftübertrager 126, wodurch der Kraftübertrager 126 über eine schlitzartige Öffnung 124 in wie schon beschriebener Weise auf den beweglichen Innenteil 51 mit den flaschenzugartig wirkenden Rollen 50, 52 wirkt und diesen beweglichen Innenteil 51 entlang des Trägers 12 verschiebt. Die Betätigung des Schlittens 32 über den kippbaren Hebel 122 hat für Personen, die eine Betätigung mittels Fußhebel, wie in den Figuren 1 bis 5 dargestellt, nicht ausführen können, Vorteile, da die Bedienung hier etwa mittels der Hand in griffgünstiger Höhe erfolgen kann. In der Figur 7a ist der Schlitten 32 in seiner oberen Endstellung abgebildet, in der Figur 7b in der unteren Endstellung, wobei dieser lange Verstellweg des Schlittens 32 in schon beschriebener Weise durch die Übertragung nur einen kurzen Kippweg des Hebels 122 erfordert.
  • In den Figuren 9a und 9b ist eine vergrößerte Darstellung der beweglichen Anteile der Aufnahmevorrichtung 10 in zwei Ansichten zu erkennen, die ansonsten der Darstellung in den Figuren 2 und 4a, 4b entspricht und dort ausführlich beschrieben wurde.
  • Die in den Figuren beschriebenen Ausführungsformen können selbstverständlich, soweit technisch möglich, in beliebiger Weise miteinander kombiniert werden und sind nicht auf ihre jeweiligen Merkmale beschränkt.
    • Sachnummernliste
    • 10 -
    Aufnahmevorrichtung
    12 -
    Träger
    13 -
    Profilrohr
    14 -
    Kanten Profilrohr
    16 -
    Kanten Profilrohr
    18 -
    schlitzförmige Öffnung
    20 -
    Bodenplatte
    21 -
    Ausnehmung
    22 -
    Fußhebel
    24 -
    Hebel
    26 -
    Öffnung
    28 -
    Längsstab
    30 -
    Längsstab
    32 -
    Schlitten
    34 -
    Laufrollen
    36 -
    Halter
    38 -
    Öffnung
    40 -
    Profilstab
    42 -
    Profilstab
    44 -
    umgrenzter Raum
    46 -
    Gegenkraftmittel, Gasdruckfeder
    48 -
    Umlenkrolle
    50 -
    Flaschenzugrolle
    51 -
    beweglicher Innenteil
    52 -
    Flaschenzugrolle
    54 -
    umgrenzter Raum
    56 -
    Querelement
    58 -
    Querstab
    60 -
    Verriegelungselement
    62 -
    biegsames Antriebselement
    64 -
    Ende Antriebselement
    66 -
    Ende Antriebselement
    68 -
    Kasten
    70 -
    Längsstab
    72 -
    Längsstab
    110 -
    Aufnahmevorrichtung
    113 -
    Trägerrohr
    114 -
    Kanten Profilrohr
    116 -
    Kanten Profilrohr
    120 -
    Wandhalterung
    122 -
    Hebel
    124 -
    schlitzförmige Öffnung
    126 -
    hebelartiger Kraftübertrager
    134 -
    Laufrolle
    151 -
    beweglicher Innenteil
    156 -
    Querelement
    210 -
    Aufnahmevorrichtung

Claims (16)

  1. Eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) für Tiernahrung, insbesondere zur Aufnahme von Behältern für Tiernahrung, umfassend
    - einen Träger (12),
    - einen an dem Träger (12) vertikal verstellbaren Schlitten (32) mit zumindest einem Halter (36) für Tiernahrung in einem Napf, einer Flasche oder dgl.,
    - mechanische Verstellmittel (22, 24, 51, 48) zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) entlang eines Verstellwegs ein Bewegen des Schlittens (32) in eine erste Richtung entlang eines Verfahrwegs an dem Träger (12) bewirkt, wobei zwischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) und Schlitten (32) wirkende Übertragungsmittel (50, 52, 62) dabei den Verfahrweg des Schlittens (32) relativ zum Verstellweg der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) verlängern, und
    die Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) Gegenkraftmittel (46) zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12) aufweist, durch die der Schlitten (32) in eine zweite Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung aufgrund der Betätigung der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) bewegbar ist.
  2. Eine höhenverstellbare Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) für Tiernahrung, insbesondere zur Aufnahme von Behältern für Tiernahrung, umfassend
    - einen Träger (12),
    - einen an dem Träger (12) vertikal verstellbaren Schlitten (32) mit zumindest einem Halter (36) für Tiernahrung in einem Napf, einer Flasche oder dgl.,
    - mechanische Verstellmittel (22, 24, 51, 48) zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) entlang eines Verstellwegs in eine erste Verstellrichtung ein Bewegen des Schlittens (32) in eine erste Richtung entlang eines Verfahrwegs an dem Träger (12) bewirkt, und
    eine Betätigung der mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) entlang des Verstellwegs in eine zweite Verstellrichtung ein Bewegen des Schlittens (32) in eine zweite Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger (12) bewirkt,
    wobei zwischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) und Schlitten (12) wirkende Übertragungsmittel (50, 52, 62) dabei jeweils den Verfahrweg des Schlittens (32) relativ zum Verstellweg der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) verlängern.
  3. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftmittel (46) den Schlitten (32) in eine erste Position entlang des Trägers (12), vorzugsweise in eine vertikal obere Endposition an dem Träger (12), bewegen und die Betätigung der mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) den Schlitten (32) entlang des Trägers (12) in eine zweite Position, vorzugsweise in eine vertikal untere Endposition an dem Träger (12), bewegt.
  4. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) durch eine von einer Bedienperson aufbringbare mechanische Verstellkraft beaufschlagbar sind, die den Schlitten (32) in die erste Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger (12) bewegt.
  5. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die auf die mechanischen Verstellmittel (22, 24, 51, 48) ausgeübte Verstellkraft bei der Bewegung des Schlittens (32) in die erste Richtung entlang des Verfahrwegs gleichzeitig die Energie für die Gegenkraftmittel (46) bereitstellt, die anschließend zum Bewegen des Schlittens (32) entlang des Trägers (12) in die Gegenrichtung durch die Gegenkraftmittel (46) nutzbar ist.
  6. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftmittel (46) einen Gegenkraftmittelweg aufweisen, der dem Verstellweg der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) entspricht, und die Übertragungsmittel (50, 52, 62) den Verfahrweg des Schlittens (32) relativ zum Gegenkraftmittelweg verlängern, wenn der Schlitten (32) in die Gegenrichtung bewegt wird.
  7. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftmittel (46) einen Gegenkraftweg aufweisen, der dem Verstellweg des Schlittens (32) entspricht.
  8. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche 1, 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenkraftmittel (46) Federmittel und/oder Gewichte umfassen.
  9. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigung der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) in die erste Verstellrichtung den Schlitten (32) in eine erste Position entlang des Trägers (12), vorzugsweise in eine vertikal obere Endposition an dem Träger (12), bewegt und die Betätigung der Verstellmittel (22, 24, 51, 48) in die zweite Verstellrichtung den Schlitten (32) entlang des Trägers (12) in eine zweite Position, vorzugsweise in eine vertikal untere Endposition an dem Träger (12), bewegt.
  10. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der Ansprüche 2 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) durch eine von einer Bedienperson aufbringbare mechanische Verstellkraft beaufschlagbar sind, die den Schlitten (32) in die erste und/oder die zweite Richtung entlang des Verfahrwegs an dem Träger (12) bewegt.
  11. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) und/oder die Gegenkraftmittel (46) über ein biegsames Antriebselement (62) und zumindest eine von dem biegsamen Antriebselement (62) umgreifbare Umlenkeinheit (48), insbesondere eine Umlenkrolle (48), auf den Schlitten (32) wirken.
  12. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das biegsame Antriebselement (62) ein Seil, eine Kette, einen Riemen oder dgl. aufweist.
  13. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Übertragungsmittel (50, 52, 62) flaschenzugartig ausgebildet sind und eine Mehrzahl an Umlenkrollen (50, 52) umfassen, um die das Antriebselement (62) verläuft.
  14. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) ein Fußpedal (22) und/oder einen, vorzugsweise per Hand, betätigbaren Hebel (24) umfassen.
  15. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Verriegelungsmittel (60) den Schlitten (32) in zumindest einer Position, vorzugsweise in der vertikal unteren Endposition an dem Träger (12), feststellen, vorzugsweise indem die Verriegelungsmittel (60) auf die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) einwirken.
  16. Aufnahmevorrichtung (10, 110, 210) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellmittel (22, 24, 51, 48) und/oder die Gegenkraftmittel (46) und/oder die Übertragungsmittel (50, 52, 62) zumindest teilweise im Inneren des Trägers (12) angeordnet sind.
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