EP4054394B1 - Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen - Google Patents

Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen Download PDF

Info

Publication number
EP4054394B1
EP4054394B1 EP20800081.0A EP20800081A EP4054394B1 EP 4054394 B1 EP4054394 B1 EP 4054394B1 EP 20800081 A EP20800081 A EP 20800081A EP 4054394 B1 EP4054394 B1 EP 4054394B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wipe
base material
weight
fibres
regenerated cellulose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20800081.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4054394A1 (de
Inventor
Rainer Mangold
Benjamin Wenzel
Jan Helmut SCHRÖDER
Richard Bloss
Christina Noderer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CMC Consumer Medical Care GmbH
Original Assignee
Bode Chemie GmbH and Co KG
CMC Consumer Medical Care GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102019129734.6A external-priority patent/DE102019129734A1/de
Priority claimed from DE102020117127.7A external-priority patent/DE102020117127A1/de
Application filed by Bode Chemie GmbH and Co KG, CMC Consumer Medical Care GmbH filed Critical Bode Chemie GmbH and Co KG
Publication of EP4054394A1 publication Critical patent/EP4054394A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4054394B1 publication Critical patent/EP4054394B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/16—Cloths; Pads; Sponges
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L13/00—Implements for cleaning floors, carpets, furniture, walls, or wall coverings
    • A47L13/10—Scrubbing; Scouring; Cleaning; Polishing
    • A47L13/20—Mops
    • A47L13/24—Frames for mops; Mop heads
    • A47L13/254—Plate frames
    • A47L13/256—Plate frames for mops made of cloth

Definitions

  • the regenerated cellulose fibers according to the invention are chemically modified by an additive compared to conventional regenerated cellulose fibers such as viscose fibers so that they are positively charged overall.
  • the expression "positively charged” is to be understood as meaning that the fiber material is positively charged overall.
  • the regenerated cellulose fibers according to the invention can therefore also contain negative charges through corresponding chemical functional groups; however, these are compensated by the positive charges which are clearly present in excess and do not lead to any significant QAC binding. The exact nature of the regenerated cellulose fibers according to the invention is described in more detail below.
  • the wipe is intended as a disposable item. If the wipe is used for cleaning and disinfection in the medical field and is disposed of after a single use according to this preferred embodiment, the spread of germs and nosocomial infections can be better prevented.
  • the abrasive coating can be a synthetic polymer (plastic) such as polyethylene (PE), polypropylene (PP), an amorphous polyalphaolefin (APAO), ethylene vinyl acetate (EVA), an ethylene vinyl acetate copolymer (EVAC), a polyamide (PA), an olefin-based thermoplastic elastomer (TPE-O), a cross-linked olefin-based thermoplastic elastomer (TPE-V), a thermoplastic copolyester (TPE-E), a urethane-based thermoplastic elastomer (TPE-U), a thermoplastic copolyamide (TPE-A), a styrene-based thermoplastic block copolymer (TPE-S), a styrene-ethylene-butadiene-styrene polymer (SEBS), styrene-butadiene-styrene (SBS) or styrene
  • the wipe consists essentially of the base material. If the aforementioned abrasive coating is present, then the wipe usually consists of the base material, the abrasive coating, optionally a liquid disinfectant (if it is the pre-moistened wipe) and optionally a suture material (if the wipe is sewn as described below). However, it is also possible that the wipe consists only of the base material, optionally the liquid disinfectant and optionally the suture material, in which case the aforementioned abrasive coating would not be provided.
  • the base material of the wipe could also contain one or more other fiber materials in an amount of preferably no more than 15% by weight.
  • the base material typically does not contain any fibers made from a naturally occurring polymer and, with the exception of the positively charged regenerated cellulose fibers, also does not contain any fibers based on a naturally occurring polymer.
  • the base material particularly preferably consists of the positively charged regenerated cellulose fibers, the synthetic melt-binding fibers and the synthetic microfibers.
  • Preferred embodiments of the invention can also be specified with regard to the weight ranges of the three fiber materials provided according to the invention.
  • advantageous values can also be specified for size and shape, thickness, basis weight, density, sinking time, water retention capacity, maximum degree of impregnation, area performance, tear resistance, QAC compatibility and coefficient of friction.
  • the values refer in particular to the base material without any abrasive coating that the wipe may contain.
  • the wiping cloth in particular the base material, can be essentially rectangular and have a length of 10 cm to 60 cm and a width of 10 cm to 60 cm.
  • a surface wiping cloth it can advantageously have a length of 18 cm to 40 cm, in particular of approximately 30 cm, and a width of 18 cm to 40 cm, in particular of approximately 30 cm.
  • a floor wiping cloth it can advantageously have a length of 40 cm to 60 cm, in particular of approximately 43 cm, and a width of 10 cm to 20 cm, in particular of approximately 13 cm.
  • the preferred strip-like shape of the floor wiping cloth fits the wiping cloth holders of conventional mop systems.
  • the wiping cloth in particular the base material, can have a thickness of 0.5 mm to 5 mm.
  • a surface wiping cloth it can advantageously have a thickness of 0.5 mm to 1.5 mm, preferably 0.8 mm to 1.1 mm.
  • a particularly high absorbency is desired for the floor wiping cloth, which is why it advantageously has a thickness of 2 mm to 4 mm, preferably 2.5 mm to 3.2 mm.
  • the preferably higher values for the thickness also result in a higher basis weight and an advantageously higher tear resistance of the floor wiping cloth compared to the surface wiping cloth.
  • the specified values for the thickness refer to the dry, single-layer (i.e. not folded or placed on top of one another) wiping cloth or base material.
  • the thickness of the wiping cloth can be determined using a specific measuring pressure of 0.5 kPa on a probe area of 25 cm 2.
  • a DMT thickness gauge from Schröder can be used.
  • the thickness can be determined in accordance with DIN EN ISO 9073-2: 1995.
  • the wiping cloth in particular the base material, can have a basis weight of 40 g/m 2 to 400 g/m 2 .
  • a surface wiping cloth it can advantageously have a basis weight of 50 g/m 2 to 100 g/m 2 , preferably 70 g/m 2 to 90 g/m 2 .
  • a floor wiping cloth it can advantageously have a basis weight of 200 g/m 2 to 400 g/m 2 , preferably 220 g/m 2 to 300 g/m 2 .
  • the stated values for the basis weight refer to the dry, single-layer (i.e. not folded or The basis weight can be determined in accordance with DIN EN 29073-1:1992, whereby the test specimens have an area of 100 cm 2 instead of 500 cm 2 .
  • the wiping cloth in particular the base material, can have a density of 0.077 g/cm 3 to 0.104 g/cm 3.
  • the values given for the density refer to the dry wiping cloth or base material.
  • the wipe in particular the base material, can have a maximum degree of impregnation (maximum impregnation) of at least 600% by weight, preferably of at least 700% by weight and even more preferably of at least 800% by weight.
  • the maximum degree of impregnation is, like the water retention capacity, a measure of how much liquid can be absorbed by the wipe. The greater the maximum degree of impregnation, the more area can generally be cleaned and disinfected in one pass with the wipe. The maximum degree of impregnation is determined according to the test method described below.
  • the wipe in particular the base material, can have a surface performance of at least 16 m 2 , preferably at least 18 m 2 and even more preferably at least 20 m 2 . These values refer to the floor wipe.
  • the surface performance is a measure of how much area can be cleaned and disinfected in one go with the liquid-soaked wipe. The surface performance depends on the water retention capacity, the degree of impregnation and the surface weight, among other things. The surface performance is determined according to the test method described below.
  • the wiping cloth in particular the base material, can have a tear strength in the longitudinal direction (machine direction, MD) of 25 N/25 mm to 40 N/25 mm as a surface wiping cloth and in the transverse direction (across the machine direction, CD) of also 25 N/25 mm to 40 N/25 mm.
  • MD machine direction
  • CD transverse direction
  • the values are advantageously 50 N/25 mm to 80 N/25 mm (MD) and 70 N/25 mm to 90 N/25 mm (CD).
  • the tear strength is a measure of the stability of the wiping cloth. A high tear strength ensures that the wiping cloth remains intact during wiping and cleaning. The tear strength is determined according to the test method described below.
  • the wipe in particular the base material, can have a compatibility with a disinfectant comprising a quaternary ammonium compound as an antimicrobial agent of at least 80%, preferably at least 85% and particularly preferably at least 90%.
  • a compatibility can refer to the quaternary ammonium compound benzylalkyldimethylammonium chloride (BAC) and can be determined according to the test method described below.
  • the melt-binding fibers can consist of polyesters, polyolefins (such as polypropylene or polyethylene), polyamides or mixtures thereof.
  • the melt-binding fibers preferably consist of polyesters, in particular polyethylene terephthalate (PET) and polyethylene terephthalate-co-isophthalate.
  • PET polyethylene terephthalate
  • the latter copolymer has a melting point of 110 °C, which is significantly lower than that of PET (approx. 255 °C).
  • the previously described sheath could therefore be formed by the copolymer.
  • the previously described core could then be formed by the PET.
  • the melt-binding fibers consist of polylactides (PLA).
  • the microfibers can have a fiber fineness of 1 dtex or less, in particular 0.9 dtex or less. The finer the fibers, the better the cleaning performance of the wiping cloth is generally.
  • the microfibers can consist of a polyester, a polyolefin (such as polypropylene or polyethylene) or a polyamide.
  • the microfibers are preferably made of a polyester, in particular polyethylene terephthalate. It is also conceivable that the microfibers consist of a polylactide.
  • the present invention also relates to a dispenser comprising one or more wipes according to the invention in all embodiments described in the present application and combinations thereof.
  • the dispenser can be similar to, for example, WO 2008/122961 A1 shown comprise a bag, in particular a flowpack packaging.
  • the dispenser can also be similar to the EP 2 727 507 A2 shown a container, in particular a bucket.
  • the wipes are contained in the bag or container.
  • the dispenser can protect the wipes from contamination and represent an easy-to-use storage option for the wipes, which can ideally be resealed after the first opening.
  • a cleaning device in particular a mop, with a wiping cloth according to the invention is disclosed in all embodiments described in the present application and their combinations.
  • the cleaning device comprises in particular a handle and a holder or holder for the wiping cloth.
  • it advantageously has two pockets. These can be formed by folding the wiping cloth or its base material over at two opposite ends and sewing or ultrasonically welding the resulting two-layer area at the edge.
  • the floor wiping cloth can have two pockets for attachment to a cleaning device, in particular a wiping mop.
  • a non-therapeutic use of a wipe according to the invention according to the embodiments described in the present application and their combinations for cleaning and/or disinfecting objects and/or inanimate surfaces is disclosed.
  • the use takes place in particular in the medical field, especially in a hospital.
  • the objects can accordingly be medical devices and furnishings that are usually found in patient rooms, treatment rooms and operating rooms in hospitals, which must be regularly wiped and disinfected (such as a hospital bed).
  • the surfaces can be part of the aforementioned devices and furnishings or floor surfaces.
  • Table 1 Fiber blends Fibre material Fibre blend 1 for wipe 1 [wt.%] Fibre blend 2 for wipe 2 [wt.%] Fibre blend 3 for wipe 3 [wt.%] Fibre blend 4 for wipe 4 [wt.%] Cotton fibers 50 - - - positively charged viscose fibres - 50 55 60 Bicomponent polyester fibres 44 44 30 20 Polyester microfibers 6 6 15 20
  • fiber blend 1 consisted of 50 wt.% cotton fibers, 44 wt.% bicomponent fibers and 6 wt.% microfibers.
  • Fiber blend 2 consisted of 50 wt.% positively charged viscose fibers, 44 wt.% bicomponent fibers and 6 wt.% microfibers.
  • Fiber blend 3 consisted of 55 wt.% positively charged viscose fibers, 30 wt.% bicomponent fibers and 15 wt.% microfibers.
  • Fiber blend 4 consisted of 60 wt% positively charged viscose fibers, 20 wt% bicomponent fibers and 20 wt% microfibers.
  • the positively charged viscose fibres were the previously mentioned Danufil ® QR fibres from Kelheim Fibres (Kelheim, Germany).
  • the bicomponent fibers had a sheath-core arrangement, with the sheath consisting of polyethylene terephthalate-co-isophthalate and the core consisting of polyethylene terephthalate.
  • the microfibers had a fiber fineness of 0.9 dtex and consisted of polyethylene terephthalate.
  • the fiber mixtures were processed into wadding fleece layers. These were consolidated by high-pressure water jet needling (spunlace process) and partial melting of the bicomponent fibers.
  • the consolidated fleece layers were coated with an abrasive coating of ethylene vinyl acetate as in Figure 1
  • wipe 3 was also produced for the gliding ability test, which was equipped with a rod-shaped embossed pattern as in Figure 3
  • the solidified and optionally coated and embossed fleece layers formed the wipes, which, as already mentioned, were intended as floor wipes.
  • Wipe 1 is not a wipe according to the invention because it does not contain any positively charged regenerated cellulose fibers. Wipe 1 serves only as a control or comparison sample. Wipes 2 to 4, on the other hand, are wipes according to the invention. The previously mentioned nonwoven layers of wipes 2 to 4 represent the base material according to the claims.
  • Wipes 1 to 4 were tested for sinking time, water retention capacity, maximum soaking level, area performance, tear resistance and compatibility with a disinfectant containing QAC. Wipes 2 to 4 were also tested for their slip properties. The tests are explained in more detail below before the test results are discussed.
  • the settling time and the water retention capacity are given as the mean value of three determinations.
  • the maximum degree of impregnation is given as the mean of three determinations.
  • the area performance is given as the average of at least three determinations.
  • the tear strength is given as the average of five determinations using samples from different areas or across the entire width of the wiper.
  • the QAV compatibility is given as the mean of two determinations.
  • the test method is carried out at 23 ⁇ 2 °C and 50 ⁇ 5 % relative humidity.
  • the sliding ability is determined in a similar way to the tear resistance in the longitudinal and transverse directions.
  • “Longitudinal direction” means that the test direction is parallel to the longitudinal direction of the wipe.
  • “transverse direction” means that the test direction is perpendicular to the longitudinal direction of the wipe.
  • the sliding ability is determined from the resting position (static friction coefficient ⁇ S ) and (only) in motion (dynamic friction coefficient ⁇ D ). The values given for the friction coefficient are averages of triplicate measurements of the respective sample.
  • Table 2 summarizes the results of the tests regarding the sinking time, water retention capacity, maximum impregnation level, area performance, tear resistance and QAV compatibility. Table 2 also lists the thicknesses and the basis weights. The values for area performance refer to the wipes with the abrasive coating (if present). Otherwise, the values refer to the fleece layers (the base material) of the wipes without an abrasive coating. None of the wipes in Table 2 had an embossed pattern (i.e. all values in Table 2 refer to wipes or fleece layers without an embossed pattern).
  • Test results parameter Wipe 1 (50% cotton, 44% bicomponent fibers, 6% microfibers)
  • Wipe 2 (50% positively charged viscose fibers, 44% bicomponent fibers, 6% microfibers)
  • Wipe 3 (55% positively charged viscose fibers, 30% bicomponent fibers, 15% microfibers)
  • Wipe 4 (60% positively charged viscose fibers, 20% bicomponent fibers, 20% microfibers) Thickness [mm] 2.3 2.9 3 2.9 Basis weight [g/m 2 ] 256 250 272 269 Sinking time [sec] 10.9 3.4 2.3 2.8 Water retention capacity [g/g] 9.6 10.6 10.2 13.4 Max.
  • Wipe 4 has a higher water holding capacity than the other three wipes, which can be attributed to the high proportion of absorbent fiber material.
  • the surface performance of the wipes 2 to 4 according to the invention is higher than that of the control wipe 1.
  • the wipes 2 and 3 show a particularly high surface performance. With the wipes according to the invention, a larger area can therefore be cleaned and disinfected in one go.
  • the QAC compatibility is significantly better for wipes 2 to 4 according to the invention than for control wipe 1. For example, after an incubation of 24 hours, about 90% of the quaternary ammonium compound is still present in solution for wipes 2 to 4, whereas only 69% of the quaternary ammonium compound is still present in solution for control wipe 1.
  • the wipes according to the invention only bind about 10% of the quaternary ammonium compound within 24 hours, whereas the control wipe binds more than 30% in the same period.
  • This difference is considered to be the main advantage of the wipes according to the invention over the cotton-containing control wipe, because it enables reliable disinfection with a QAC-containing disinfectant in the first place.
  • the advantageous behavior compared to QAC-containing disinfectants works synergistically with the other advantageous properties of the wipe, as described above (rapid liquid absorption and storage capacity, good surface performance).
  • Figure 1 shows one side of a wipe according to the invention in a preferred embodiment.
  • the wipe is intended as a floor wipe.
  • a ruler is placed on the wipe to illustrate the proportions.
  • This consists of a material that is usually used as a hot melt adhesive, namely ethylene vinyl acetate (EVA).
  • EVA ethylene vinyl acetate
  • the abrasive coating is designed in stripes, with the stripes having a grid-like pattern.
  • the abrasive coating can further improve the cleaning performance of the wipe, which can be particularly advantageous when stubborn dirt needs to be removed.
  • the Figures 2 to 4 show in the upper half of the picture further preferred embodiments of floor wipes according to the invention. These are in addition to the already mentioned in connection with Figure 1
  • the abrasive coating described above is also provided with an embossed pattern.
  • the course of the embossed pattern is shown in the lower half of the Figures 2 to 4 additionally in the form of (not to scale) technical drawings
  • the patterns are formed by depressions on the side of the wipes intended for floor contact and are embossed into the wipes using appropriate rollers.
  • the embossed pattern from Figure 2 is described here as diamond-shaped.
  • the embossed pattern of Figure 3 is referred to here as rod-shaped, although as can be seen from the figure, this also includes point-shaped embossing.
  • the last embossing pattern shown as an example from Figure 4 is referred to as honeycomb-shaped.
  • the embossed patterns are comparatively fine or closely meshed.
  • the side length of the Figure 2 shown diamonds are actually only about 2.4 mm.
  • the lengths of the "rods" made of Figure 3 is actually only about 3.2 mm or 4 mm.
  • the side lengths of the honeycombs made of Figure 4 are in reality only about 6 mm.

Landscapes

  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder Oberflächen. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Spender mit dem zuvor genannten Wischtuch. Ebenso betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Wischtuches für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder Oberflächen.
  • Für Wischtücher ist in der Regel eine gewisse Speicherfähigkeit für ein verwendetes Reinigungs- oder Desinfektionsmittel gewünscht. Dies ist insbesondere bei Bodenwischtüchern der Fall. Deshalb enthalten viele Wischtücher cellulosebasierte Fasern wie zum Beispiel Baumwollfasern oder Viskosefasern, welche Wasser aufnehmen und zeitweise innerhalb ihrer Fasern binden können, wodurch sie eine gute Speicherfähigkeit aufweisen.
  • Für die Flächendesinfektion werden unter anderem Desinfektionsmittel verwendet, welche eine quartäre Ammoniumverbindung (QAV) als antimikrobielle Wirkkomponente enthalten. Quartäre Ammoniumverbindungen sind ionische, stickstoffhaltige Verbindungen und positiv geladen. Herkömmliche cellulosebasierte Fasern sind hingegen normalerweise negativ geladen. Wird nun ein Wischtuch mit herkömmlichen cellulosebasierten Fasern mit einem QAV-haltigen Desinfektionsmittel kombiniert eingesetzt, kommt es aufgrund von ionischen Anziehungskräften zu einer Bindung der positiv geladenen quartären Ammoniumverbindung an die negativ geladenen Fasern des Wischtuches. Durch die Bindung der quartären Ammoniumverbindung entzieht das Wischtuch dem Desinfektionsmittel den antimikrobiell aktiven Inhaltsstoff, wodurch die Wirksamkeit des Desinfektionsvorgangs beeinträchtigt wird. Inzwischen werden deshalb Wischtücher mit einem hohen Anteil an herkömmlichen cellulosebasierten Fasern im Allgemeinen als inkompatibel mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln angesehen.
  • Wischtücher aus synthetischen Fasern wie zum Beispiel Fasern aus Polyethylenterephthalat (PET) oder Polypropylen (PP) halten quartäre Ammoniumverbindungen nicht zurück und sind daher aus chemischer Sicht gut mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln kompatibel. Allerdings weisen die Wischtücher dann nur eine geringe Speicherfähigkeit auf, da die synthetischen Fasern nicht saugfähig sind und eine Wasserspeicherung maximal durch Kapillarbindung zwischen den Fasern erreicht werden kann. Um insbesondere bei Bodenwischtüchern eine ausreichende Speicherfähigkeit zu gewährleisten, muss daher viel Fasermaterial eingesetzt werden. Dies führt zu dicken Wischtüchern, die unhandlich und hochpreisig sind und deshalb auch nur als Mehrwegartikel eingesetzt werden. Im Bereich der Klinikhygiene hat sich in den letzten Jahren allerdings die Verwendung von Mehrwegartikeln als eine der Hauptursachen für Keimverschleppungen und nosokomiale Infektionen herausgestellt.
  • DE 10 2007 028 039 A1 offenbart einen Reinigungsartikel umfassend einen Bikomponenten-Vliesstoff. Der Vliesstoff umfasst in einer bevorzugten Ausführungsform 60 bis 70 Gew.-% Viskosefasern, 15 bis 20 Gew.-% Bikomponentenfasern und 10 bis 20 Gew.-% Polypropylenfasern. EP 3 315 659 A1 offenbart kationische Viskosefasern mit der Bezeichnung Danufil® DeepDye. Die EP 3 360 993 A1 offenbart eine wegwerfbare, absorbierende Flächenschutzmatte.
  • Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, ein Wischtuch für den medizinischen Bereich bereitzustellen, welches für die Flächendesinfektion unter Verwendung eines QAV-haltigen Desinfektionsmittels besonders gut geeignet ist. Zudem sollte das Wischtuch eine gute Reinigungsleistung besitzen. Diese Aufgaben werden mit einem Wischtuch nach Anspruch 1 und einem Verfahren nach Anspruch 19 gelöst.
  • Das erfindungsgemäße Wischtuch ist für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder unbelebten Oberflächen im medizinischen Bereich vorgesehen. Dabei kann es vorgesehen sein, dass das Wischtuch in der Hand gehalten wird, zum Beispiel wenn es zur Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und Oberflächen ausgenommen von Bodenflächen verwendet wird. Ein solches beim Wischen und Putzen in der Hand gehaltenes Wischtuch wird vorliegend auch als "Oberflächenwischtuch" bezeichnet. Das Wischtuch kann aber ebenso zur Reinigung und Desinfektion von Bodenflächen vorgesehen sein, wobei es dann üblicherweise in Verbindung mit einer entsprechenden Reinigungsvorrichtung ("Wischmopp") verwendet wird. Ein solches zur Reinigung und Desinfektion von Bodenflächen vorgesehenes Wischtuch wird vorliegend auch als "Bodenwischtuch" bezeichnet. Gegebenenfalls vorgesehene Unterschiede zwischen dem Oberflächen- und Bodenwischtuch (wie zum Beispiel in Größe und Form oder der Dicke) werden nachfolgend im Zusammenhang mit den bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung beschrieben.
  • Erfindungsgemäß umfasst das Wischtuch ein flüssigkeitsspeicherndes Grundmaterial. Das Grundmaterial kann als dasjenige Material verstanden werden, aus dem das Tuch im Wesentlichen besteht. Mit flüssigkeitsspeichernd ist gemeint, dass das Grundmaterial Flüssigkeit aufnehmen kann, wobei das Grundmaterial Flüssigkeit beim Wischen und Putzen typischerweise auch wieder abgeben kann. Das Grundmaterial ist in Form einer Fasermischung ausgebildet. Das heißt, das Grundmaterial besteht aus verschiedenen Fasern, die miteinander vermischt sind und nicht etwa getrennt voneinander vorliegen. Dabei umfasst das Grundmaterial beziehungsweise die Fasermischung die folgenden drei Komponenten:
    • 35 Gew.-% bis 75 Gew.-% positiv geladene Regenerat-Cellulosefasern
    • 15 Gew.-% bis 55 Gew.-% synthetische Schmelzbindefasern
    • 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% synthetische Mikrofasern
  • Bei obigen drei erfindungsgemäß vorgesehenen Fasermaterialien handelt es sich typischerweise um Stapelfasern.
  • Die erfindungsgemäßen Regenerat-Cellulosefasern sind gegenüber herkömmlichen Regenerat-Cellulosefasern wie zum Beispiel Viskosefasern durch einen Zusatzstoff so chemisch verändert, dass sie insgesamt positiv geladen sind. Der Ausdruck "positiv geladen" ist so zu verstehen, dass das Fasermaterial in Summe positiv geladen ist. Die erfindungsgemäßen Regenerat-Cellulosefasern können also auch negative Ladungen durch entsprechende chemische funktionelle Gruppen enthalten; diese werden jedoch durch die deutlich in Überzahl vorhandenen positiven Ladungen kompensiert und führen zu keiner signifikanten QAV-Bindung. Die genaue Beschaffenheit der erfindungsgemäßen Regenerat-Cellulosefasern wird nachfolgend genauer beschrieben.
  • Die erfindungsgemäßen Schmelzbinde- und Mikrofasern enthalten keine natürlich vorkommenden Polymere wie insbesondere Cellulose und basieren auch nicht auf natürlich vorkommenden Polymeren, was durch den Begriff "synthetisch" zum Ausdruck gebracht werden soll.
  • Indem die Regenerat-Cellulosefasern positiv geladen sind, werden quartäre Ammoniumverbindungen nicht oder nur in geringer Menge an die Fasern gebunden. Dadurch kann das Wischtuch kompatibel mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln sein, wobei die Regenerat-Cellulosefasern gleichzeitig ihren Vorteil der Speicherfähigkeit beziehungsweise Saugkraft durch die chemische Modifikation nicht verlieren. Durch den Einsatz der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern kann das erfindungsgemäße Wischtuch also kompatibel mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln und in hohem Maße flüssigkeitsspeichernd sein. Diese beiden, für die Flächendesinfektion entscheidenden Vorteile sind bei vielen herkömmlichen Wischtüchern aus dem Stand der Technik wie zuvor dargestellt nicht vorhanden.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Wischtuches ergibt sich aus den synthetischen Mikrofasern. Durch die Mikrofasern kann das Wischtuch Schmutz besser aufnehmen und dessen Reinigungsleistung verbessert werden.
  • Schließlich sind in der Fasermischung erfindungsgemäß weiterhin synthetische Schmelzbindefasern vorgesehen. Sie können durch den Einfluss von Wärme in einen aufgeweichten und fließfähigen Zustand gebracht werden, was eine partielle Einbettung anderer Fasern ermöglicht. Somit können die Schmelzbindefasern dem Wischtuch eine zum Wischen und Putzen erforderliche Festigkeit verleihen. Die Schmelzbindefasern dienen also dazu, das Wischtuch stabil und widerstandfähig zu machen, so dass es beim Wischen und Putzen intakt bleibt.
  • Vorteilhaft an dem erfindungsgemäßen Wischtuch ist ebenso, dass es vergleichsweise kostengünstig hergestellt werden kann und einen hohen Anteil an biologisch abbaubarem Material in Form der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern enthält. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen.
  • In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Wischtuch als Einmalartikel vorgesehen. Wenn das Wischtuch zur Reinigung und Desinfektion im medizinischen Bereich verwendet wird und gemäß dieser bevorzugten Ausführungsform nach einmaligem Gebrauch entsorgt wird, können damit Keimverschleppungen und nosokomiale Infektionen besser verhindert werden.
  • Das erfindungsgemäße Wischtuch kann dem Anwender herstellerseitig in einem trockenen Zustand bereitgestellt werden. Vorteilhaft für die Handhabung kann es aber auch sein, wenn das Wischtuch herstellerseitig mit einem Desinfektionsmittel vorbefeuchtet bereitgestellt wird. Das vorliegende Wischtuch wurde speziell für die Anwendung mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln entwickelt. Entsprechend umfasst das zur Vorbefeuchtung verwendete Desinfektionsmittel vorzugsweise eine quartäre Ammoniumverbindung als antimikrobiellen Wirkstoff. Ein für die Vorbefeuchtung geeignetes, QAV-haltiges Desinfektionsmittel ist Mikrobac forte von der Firma Bode Chemie (Hamburg, Deutschland). Die Vorbefeuchtung des Oberflächenwischtuches mit dem Desinfektionsmittel könnte zum Beispiel 300 Gew.-% bis 400 Gew.-%, bezogen auf ein Trockengewicht des Oberflächenwischtuches, betragen. Wenn das Oberflächenwischtuch zum Beispiel trocken 7 g und vorbefeuchtet 28 g wiegt, würde das einer Vorbefeuchtung von 300 Gew.-% entsprechen. Bei dem Bodenwischtuch kann ein höherer Bereich für die Vorbefeuchtung vorteilhaft sein, beispielsweise 750 Gew.-% bis 900 Gew.-%, bezogen auf ein Trockengewicht des Bodenwischtuches. Die genannten Bereiche für die Vorbefeuchtung stellen einen tatsächlichen Tränkungsgrad der Wischtücher mit dem Desinfektionsmittel dar. Dieser ist von dem nachfolgend beschriebenen maximalen Tränkungsgrad zu unterscheiden, welcher ein materialspezifischer Parameter ist und grundsätzlich angibt, mit wieviel Flüssigkeit das entsprechende Material maximal getränkt werden kann.
  • Um die Reinigungsleistung weiter zu verbessern, kann das Wischtuch eine abrasive Beschichtung aufweisen. Die abrasive Beschichtung wird üblicherweise auf das Grundmaterial, zum Beispiel im Tiefdruckverfahren, aufgetragen. Die abrasive Beschichtung kann auf nur einer Seite oder auf beiden Seiten des Grundmaterials aufgetragen sein. Weiterhin ist die abrasive Beschichtung vorzugsweise streifenförmig ausgestaltet, wobei die Streifen vorteilhafterweise auch gitterförmig gemustert sein können. Die Höhe der abrasiven Beschichtung kann 0,1 mm bis 0,8 mm, bevorzugt 0,2 mm bis 0,4 mm, betragen, was mit einem Mikroskop messbar ist. Mit der Höhe ist dabei die Erstreckung der Beschichtung senkrecht zur Richtung der flächenhaften Erstreckung des Wischtuches gemeint. Ferner kann die abrasive Beschichtung ein synthetisches Polymer (Kunststoff) wie zum Beispiel Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), ein amorphes Polyalphaolefin (APAO), Ethylenvinylacetat (EVA), ein Ethylenvinylacetat-Copolymer (EVAC), ein Polyamid (PA), ein thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis (TPE-O), ein vernetztes thermoplastisches Elastomer auf Olefinbasis (TPE-V), einen thermoplastischen Copolyester (TPE-E), ein thermoplastisches Elastomer auf Urethanbasis (TPE-U), ein thermoplastisches Copolyamid (TPE-A), ein thermoplastisches Styrol-Blockcopolymer (TPE-S), ein Styrol-Ethylen-Butadien-Styrol-Polymer (SEBS), Styrol-Butadien-Styrol (SBS) oder Styrol-Ethylen-Propylen-Styrol (SEPS) umfassen oder aus einem solchen Polymer bestehen. Insbesondere umfasst die abrasive Beschichtung oder besteht die abrasive Beschichtung aus Ethylenvinylacetat (EVA). Das Material der abrasiven Beschichtung weist zudem bevorzugt eine Shore A-Härte von 50 bis 100, insbesondere von 70 bis 100, bestimmt nach DIN 53505:2000-08 und ISO 868:2003(E), auf.
  • Wie bereits erwähnt besteht das Wischtuch im Wesentlichen aus dem Grundmaterial. Falls die zuvor genannte abrasive Beschichtung vorhanden ist, besteht das Wischtuch dann meistens aus dem Grundmaterial, der abrasiven Beschichtung, optional einem flüssigen Desinfektionsmittel (wenn es sich um das vorbefeuchtete Wischtuch handelt) und optional einem Nahtmaterial (wenn das Wischtuch vernäht ist wie nachfolgend beschrieben). Es ist jedoch auch möglich, dass das Wischtuch nur aus dem Grundmaterial, optional dem flüssigen Desinfektionsmittel und optional dem Nahtmaterial besteht, wobei dann die zuvor genannte abrasive Beschichtung nicht vorgesehen wäre.
  • Das Grundmaterial des Wischtuches könnte neben den positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern, den synthetischen Schmelzbindefasern und den synthetischen Mikrofasern noch ein oder mehrere weitere Fasermaterialien in einer Menge von vorzugsweise nicht mehr als 15 Gew.-% enthalten. In diesem Zusammenhang ist für die gewünschte Kompatibilität des Wischtuches mit QAV-haltigen Desinfektionsmitteln zu beachten, dass das Grundmaterial typischerweise keine Fasern aus einem natürlich vorkommenden Polymer und mit Ausnahme der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern auch keine Fasern basierend auf einem natürlich vorkommenden Polymer enthält. Besonders bevorzugt besteht das Grundmaterial aus den positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern, den synthetischen Schmelzbindefasern und den synthetischen Mikrofasern.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung können auch im Hinblick auf die Gewichtsbereiche der drei erfindungsgemäß vorgesehenen Fasermaterialen angegeben werden.
  • Bevorzugt umfasst das Grundmaterial oder besteht das Grundmaterial aus:
    • 40 Gew.-% bis 65 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern
    • 15 Gew.-% bis 50 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern
    • 5 Gew.-% bis 25 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
  • Mehr bevorzugt umfasst das Grundmaterial oder besteht das Grundmaterial aus:
    • 45 Gew.-% bis 60 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern
    • 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern
    • 10 Gew.-% bis 25 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
  • Noch mehr bevorzugt umfasst das Grundmaterial oder besteht das Grundmaterial aus:
    • circa 50 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern
    • circa 35 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern
    • circa 15 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
  • Insbesondere umfasst das Grundmaterial oder besteht das Grundmaterial aus:
    • circa 55 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern
    • circa 30 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern
    • circa 15 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
  • Vorzugsweise ist das Grundmaterial als Vliesstoff ausgebildet. Vliesstoffe können vergleichsweise einfach und günstig hergestellt werden. Das Grundmaterial ist insbesondere als Vliesstoff in der Regel durch Vernadelung mittels Hochdruckwasserstrahlen (Spunlace-Verfahren) verfestigt. Damit kann die Oberflächenfusselneigung vermindert werden. Zudem ist das Grundmaterial normalerweise durch partielles Schmelzen der Schmelzbindefasern verfestigt. Damit kann die Reißfestigkeit des Grundmaterials eingestellt werden.
  • Das Grundmaterial kann vorteilhafterweise auch mit einem Prägemuster versehen sein. Gemäß dieser besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist das Grundmaterial also ein Prägemuster auf. Dadurch kann die Gleitfähigkeit des Wischtuches verbessert werden, was insbesondere für das Bodenwischtuch von besonderer Bedeutung sein kann. Vorzugsweise ist das Prägemuster rautenförmig, stäbchenförmig oder wabenförmig ausgestaltet. Insbesondere wird vorliegend die stäbchenförmige Ausgestaltung des Prägemusters bevorzugt. Üblicherweise ist das Grundmaterial im Wesentlichen vollflächig mit dem Prägemuster versehen. Das Prägemuster kann zum Beispiel durch Vertiefungen auf der zum Wischen vorgesehenen Seite des Grundmaterials ausgebildet werden, wobei die Vertiefungen beispielsweise mit einer entsprechenden Prägewalze in das Grundmaterial eingebracht werden. Insbesondere wird das Prägemuster mittels Heißkalander im Grundmaterial erzeugt. Damit kann eine besonders dauerhafte Prägung erzielt werden.
  • Für das Wischtuch, insbesondere für dessen Grundmaterial, können weiterhin vorteilhafte Werte für Größe und Form, die Dicke, das Flächengewicht, das Raumgewicht, die Absinkdauer, das Wasserhaltevermögen, den maximalen Tränkungsgrad, die Flächenleistung, die Reißfestigkeit, die QAV-Kompatibilität sowie den Reibungskoeffizienten angegeben werden. Dabei beziehen sich die Werte insbesondere auf das Grundmaterial ohne eine von dem Wischtuch möglicherweise umfasste abrasive Beschichtung.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann im Wesentlichen rechteckig ausgestaltet sein und eine Länge von 10 cm bis 60 cm und eine Breite von 10 cm bis 60 cm aufweisen. Als Oberflächenwischtuch kann es vorteilhafterweise eine Länge von 18 cm bis 40 cm, insbesondere von circa 30 cm, und eine Breite von 18 cm bis 40 cm, insbesondere von circa 30 cm, aufweisen. Als Bodenwischtuch kann es vorteilhafterweise eine Länge von 40 cm bis 60 cm, insbesondere von circa 43 cm, und eine Breite von 10 cm bis 20 cm, insbesondere von circa 13 cm, aufweisen. Die bevorzugte streifenartige Form des Bodenwischtuches passt zu den Wischtuchhalterungen von üblichen Wischmopp-Systemen.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann eine Dicke von 0,5 mm bis 5 mm aufweisen. Als Oberflächenwischtuch kann es vorteilhafterweise eine Dicke von 0,5 mm bis 1,5 mm, vorzugsweise von 0,8 mm bis 1,1 mm, aufweisen. Für das Bodenwischtuch ist eine besonders hohe Saugkraft gewünscht, weshalb es vorteilhafterweise eine Dicke von 2 mm bis 4 mm, vorzugsweise von 2,5 mm bis 3,2 mm, aufweist. Die bevorzugt höheren Werte für die Dicke haben unter anderem auch ein höheres Flächengewicht und eine vorteilhafte höhere Reißfestigkeit des Bodenwischtuches im Vergleich zum Oberflächenwischtuch zur Folge. Die angegebenen Werte für die Dicke beziehen sich auf das trockene, einlagige (also nicht zusammen- oder aufeinandergelegte) Wischtuch beziehungsweise Grundmaterial. Die Bestimmung der Dicke des Wischtuches kann unter Anwendung eines spezifischen Messdrucks von 0,5 kPa auf einer Tasterfläche von 25 cm2 durchgeführt werden. Insbesondere kann ein Dickenmessgerät DMT der Firma Schröder verwendet werden. Im Übrigen kann die Dicke in Anlehnung an DIN EN ISO 9073-2: 1995 bestimmt werden.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann ein Flächengewicht von 40 g/m2 bis 400 g/m2 aufweisen. Als Oberflächenwischtuch kann es vorteilhafterweise ein Flächengewicht von 50 g/m2 bis 100 g/m2, vorzugsweise von 70 g/m2 bis 90 g/m2, aufweisen. Als Bodenwischtuch kann es vorteilhafterweise ein Flächengewicht von 200 g/m2 bis 400 g/m2, vorzugsweise von 220 g/m2 bis 300 g/m2, aufweisen. Die angegebenen Werte für das Flächengewicht beziehen sich auf das trockene, einlagige (also nicht zusammen- oder aufeinandergelegte) Wischtuch beziehungsweise Grundmaterial. Das Flächengewicht kann in Anlehnung an DIN EN 29073-1:1992 bestimmt werden, wobei die Prüflinge eine Fläche von 100 cm2 anstatt 500 cm2 haben.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann ein Raumgewicht (Dichte) von 0,077 g/cm3 bis 0,104 g/cm3 aufweisen. Die angegebenen Werte für das Raumgewicht beziehen sich auf das trockene Wischtuch beziehungsweise Grundmaterial. Das Raumgewicht kann nach folgender Formel aus dem Flächengewicht und der Dicke des Wischtuches ermittelt werden: Raumgewicht g / cm 3 = Flächengewicht g / m 2 / Dicke mm × 1000
    Figure imgb0001
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann eine Absinkdauer von maximal 10 Sekunden, bevorzugt von maximal 8 Sekunden und noch mehr bevorzugt von maximal 5 Sekunden aufweisen. Die Absinkdauer ist ein Maß dafür, wie schnell das Wischtuch Flüssigkeit aufnehmen kann. Eine niedrige Absinkdauer kann den Reinigungsbeziehungsweise Desinfektionsvorgang beschleunigen. Die Absinkdauer wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann ein Wasserhaltevermögen von mindestens 6 g/g, bevorzugt von mindestens 8 g/g und noch mehr bevorzugt von mindestens 10 g/g aufweisen. Das Wasserhaltevermögen ist ein Maß dafür, wieviel Flüssigkeit von dem Wischtuch aufgenommen werden kann. Umso größer das Wasserhaltevermögen ist, umso mehr Fläche kann im Allgemeinen in einem Durchgang mit dem Wischtuch gereinigt und desinfiziert werden. Das Wasserhaltevermögen wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann einen maximalen Tränkungsgrad (Maximaltränkung) von mindestens 600 Gew.-%, bevorzugt von mindestens 700 Gew.-% und noch mehr bevorzugt von mindestens 800 Gew.-% aufweisen. Der maximale Tränkungsgrad ist ähnlich wie das Wasserhaltevermögen ein Maß dafür, wieviel Flüssigkeit von dem Wischtuch aufgenommen werden kann. Umso größer also der maximale Tränkungsgrad ist, umso mehr Fläche kann im Allgemeinen in einem Durchgang mit dem Wischtuch gereinigt und desinfiziert werden. Der maximale Tränkungsgrad wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann eine Flächenleistung von mindestens 16 m2, bevorzugt von mindestens 18 m2 und noch mehr bevorzugt von mindestens 20 m2 aufweisen. Diese Werte beziehen sich auf das Bodenwischtuch. Die Flächenleistung ist ein Maß dafür, wieviel Fläche mit dem flüssigkeitsgetränkten Wischtuch in einem Durchgang gereinigt und desinfiziert werden kann. Die Flächenleistung ist unter anderem von dem Wasserhaltevermögen, dem Tränkungsgrad sowie dem Flächengewicht abhängig. Die Flächenleistung wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann als Oberflächenwischtuch eine Reißfestigkeit in Längsrichtung (Maschinenrichtung, MD) von 25 N/25 mm bis 40 N/25 mm und in Querrichtung (quer zur Maschinenrichtung, CD) von gleichfalls 25 N/25 mm bis 40 N/25 mm aufweisen. Für das Bodenwischtuch sind die Werte vorteilhafterweise 50 N/25 mm bis 80 N/25 mm (MD) und 70 N/25 mm bis 90 N/25 mm (CD). Die Reißfestigkeit ist ein Maß für die Stabilität des Wischtuches. Eine hohe Reißfestigkeit stellt sicher, dass das Wischtuch beim Wischen und Putzen intakt bleibt. Die Reißfestigkeit wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann eine Kompatibilität mit einem Desinfektionsmittel umfassend eine quartäre Ammoniumverbindung als antimikrobiellen Wirkstoff von mindestens 80 %, bevorzugt von mindestens 85 % und besonders bevorzugt von mindestens 90 % aufweisen. Somit sind nach einem 24-stündigen Kontakt des Wischtuches, insbesondere des Grundmaterials, mit dem Desinfektionsmittel noch mindestens 80 %, bevorzugt noch mindestens 85 % und besonders bevorzugt noch mindestens 90 % einer Ausgangskonzentration des antimikrobiellen Wirkstoffes in dem Desinfektionsmittel enthalten. Die Kompatibilität kann sich dabei auf die quartäre Ammoniumverbindung Benzylalkyldimethylammoniumchlorid (BAC) beziehen und nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt werden.
  • Das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, kann einen Reibungskoeffizienten in Längsrichtung von maximal 0,7 und in Querrichtung von maximal 0,6 aufweisen. Eine Untergrenze für den Reibungskoeffizienten in sowohl Längs- als auch Querrichtung kann bei 0,4 liegen. Die vorgenannten Werte können sich auf den statischen und/oder dynamischen, insbesondere nur den statischen, Reibungskoeffizienten beziehen. Außerdem beziehen sich die vorgenannten Werte insbesondere auf das Bodenwischtuch. Der Reibungskoeffizient ist vorliegend ein Maß für die Gleitfähigkeit des Wischtuches. Umso niedriger sein Wert ist, umso leichter lässt sich das Wischtuch über eine Oberfläche bewegen. Bei einem niedrigeren Reibungskoeffizienten erfordert der Putzvorgang mit dem Wischtuch also weniger Krafteinsatz von dem Anwender. Der Reibungskoeffizient wird nach der im Folgenden beschriebenen Prüfmethode bestimmt.
  • Die Regenerat-Cellulosefasern können für die positive Aufladung eine kationische Stärke enthalten. Die Stärke ist dabei insbesondere in eine Matrix der Regenerat-Cellulosefasern eingesponnen, damit sie sich nicht von den Fasern lösen kann. Anders ausgedrückt kann es sich bei den positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern um Fasern umfassend oder bestehend aus eine(r) Regenerat-Cellulose und eine(r) kationischen Stärke, insbesondere eine(r) Mischung aus einer Regenerat-Cellulose und einer kationischen Stärke, handeln. Bei der Regenerat-Cellulose handelt es sich vorzugsweise um Viskose. Bei der kationischen Stärke handelt es sich vorzugsweise um (3-Chloro-2-hydroxypropyl)trimethylammoniumchlorid modifizierte Stärke (systematischer Name: starch, 2-hydroxy-3-(trimethylammonio)propyl ether, chloride; CAS-Nr. 56780-58-6). Derartige positiv geladene Regenerat-Cellulosefasern sind aus der US 5,542,955 A (siehe Beispiel 2) bekannt und im Handel unter der Bezeichnung Danufil® QR (Kelheim Fibres, Kelheim, Deutschland) erhältlich.
  • Bei den Schmelzbindefasern handelt es sich bevorzugt um Bikomponentenfasern. Diese bestehen typischerweise aus einer niedrig schmelzenden polymeren Komponente und einer höher schmelzenden polymeren Komponente, welche vorzugsweise eine Mantel-Kern-Anordnung aufweisen. Dabei wird der Mantel von der niedrig schmelzenden Komponente gebildet. Der Kern wird von der höher schmelzenden Komponente gebildet. Die Begriffe "niedrig" und "höher" sind mit Bezug auf die jeweilige andere polymere Komponente zu verstehen.
  • Die Schmelzbindefasern können aus Polyestern, Polyolefinen (wie zum Beispiel Polypropylen oder Polyethylen), Polyamiden oder Mischungen davon bestehen. Bevorzugt bestehen die Schmelzbindefasern aus Polyestern, insbesondere Polyethylenterephthalat (PET) und Polyethylenterephthalat-co-isophthalat. Letzteres Copolymer hat einen Schmelzpunkt bei 110 °C, welcher deutlich niedriger als der von PET ist (ca. 255 °C). Der zuvor beschriebene Mantel könnte also von dem Copolymer gebildet werden. Der zuvor beschriebene Kern könnte dann von dem PET gebildet werden. Es ist auch denkbar, dass die Schmelzbindefasern aus Polylactiden (PLA) bestehen.
  • Die Mikrofasern können eine Faserfeinheit von 1 dtex oder weniger, insbesondere 0,9 dtex oder weniger, aufweisen. Umso feiner die Fasern sind, umso besser ist in der Regel die Reinigungsleistung des Wischtuches. Die Mikrofasern können aus einem Polyester, einem Polyolefin (wie zum Beispiel Polypropylen oder Polyethylen) oder einem Polyamid bestehen. Bevorzugt bestehen die Mikrofasern aus einem Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat. Bei den Mikrofasern ist es ebenso vorstellbar, dass sie aus einem Polylactid bestehen.
  • Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist auch ein Spender umfassend ein oder mehrere erfindungsgemäße Wischtücher in allen in der vorliegenden Anmeldung beschriebenen Ausführungsformen und deren Kombinationen. Der Spender kann ähnlich wie zum Beispiel in der WO 2008/122961 A1 dargestellt einen Beutel, insbesondere eine Flowpack-Verpackung, umfassen. Der Spender kann jedoch auch ähnlich wie in der EP 2 727 507 A2 dargestellt ein Behälter, insbesondere einen Eimer, umfassen. In dem Beutel beziehungsweise dem Behälter sind die Wischtücher enthalten. Der Spender kann die Wischtücher vor Kontaminationen schützen und eine leicht handhabbare, nach dem erstmaligen Anbruch idealerweise wieder verschließbare Aufbewahrungsmöglichkeit für die Wischtücher darstellen. Erfindungsgemäß enthält der Spender ein QAV-haltiges Desinfektionsmittel (zum Beispiel indem der Beutel oder der Behälter des Spenders mit einem Desinfektionsmittel befüllt ist), so dass die zuvor erwähnten vorbefeuchteten Wischtücher erhalten werden können. Ein solcher Spender kann dann auch als Feuchttuchspender bezeichnet werden.
  • Weiterhin wird eine Reinigungsvorrichtung, insbesondere Wischmopp, mit einem erfindungsgemäßen Wischtuch in allen in der vorliegenden Anmeldung beschriebenen Ausführungsformen und deren Kombinationen offenbart. Die Reinigungsvorrichtung umfasst insbesondere einen Stiel und eine Aufnahme beziehungsweise Halterung für das Wischtuch. Um das Wischtuch leicht an der Halterung befestigen zu können, weist es vorteilhafterweise zwei Taschen auf. Diese können gebildet werden, indem das Wischtuch beziehungsweise dessen Grundmaterial an zwei gegenüberliegenden Enden umgeschlagen und der dabei einstehende zweilagige Bereich am Rand vernäht oder ultraschallverschweißt wird. Entsprechend kann das Bodenwischtuch in einer weiteren Ausführungsform der Erfindung zwei Taschen zur Befestigung an einer Reinigungsvorrichtung, insbesondere einem Wischmopp, aufweisen.
  • Offenbart wird weiterhin eine nicht-therapeutische Verwendung eines erfindungsgemäßen Wischtuches entsprechend der in der vorliegenden Anmeldung beschriebenen Ausführungsformen und deren Kombinationen zum Reinigen und/oder Desinfizieren von Gegenständen und/oder unbelebten Oberflächen. Die Verwendung findet insbesondere im medizinischen Bereich, vor allem in einem Krankenhaus, statt. Bei den Gegenständen kann es sich entsprechend um üblicherweise in Patientenzimmern, Behandlungsräumen und Operationssälen von Krankenhäusern vorkommende medizinische Geräte und Einrichtungsgegenstände handeln, welche regelmäßig abgewischt und dabei desinfiziert werden müssen (wie zum Beispiel ein Krankenhausbett). Die Oberflächen können Teil der zuvor genannten Geräte und Einrichtungsgegenstände oder Bodenflächen sein.
  • Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Wischtuches für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder Oberflächen. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:
    1. i. Bereitstellen einer Fasermischung umfassend oder bestehend aus
      • 35 Gew.-% bis 75 Gew.-% positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern,
      • 15 Gew.-% bis 55 Gew.-% synthetischen Schmelzbindefasern,
      • 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% synthetischen Mikrofasern.
    2. ii. Verfestigen der Fasermischung durch Vernadelung mittels Hochdruckwasserstrahlen (Spunlace-Verfahren) sowie durch partielles Schmelzen der Schmelzbindefasern, wobei ein flüssigkeitsspeicherndes Grundmaterial, insbesondere Vliesstoff-Grundmaterial, des Wischtuches gebildet wird.
    3. iii. Optional Prägen des Grundmaterials, so dass das Grundmaterial mit einem Prägemuster versehen ist. Vorteilhafterweise erfolgt die Prägung dabei mittels Heißkalander.
    4. iv. Optional Aufbringen einer abrasiven Beschichtung auf das Grundmaterial.
    5. v. Optional Ausbilden von zwei Taschen zur Befestigung an einer Reinigungsvorrichtung, insbesondere einem Wischmopp, wobei die Taschen durch Vernähen des Grundmaterials oder durch Ultraschallschweißen des Grundmaterials ausgebildet werden.
  • Für die Durchführung der einzelnen Schritte können übliche und dem Fachmann aus dem Bereich der Textilherstellung, insbesondere Vliesstoffherstellung, an sich bekannte Techniken wie zum Beispiel der Einsatz von Prägewalzen (mit Bezug auf Schritt iii.), das Siebdruckverfahren oder das Tiefdruckverfahren (mit Bezug auf Schritt iv.) zum Einsatz kommen. Zum Vernähen des Grundmaterials kann als Nahtmaterial ein synthetischer Faden (Kunststofffaden) verwendet werden.
  • Das vorgeschlagene Verfahren kann gleichfalls zur Herstellung der in der vorliegenden Anmeldung beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen des Wischtuchs (und deren Kombinationen) eingesetzt werden. Die nach diesem Verfahren hergestellten Wischtücher weisen somit gegebenenfalls die Merkmale der zuvor beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Wischtuches auf.
    • Beispiele und Figuren
  • Mit den nachfolgend beschriebenen Beispielen und Figuren soll die Erfindung exemplarisch näher erläutert und veranschaulicht werden.
    • Herstellung von Wischtüchern
  • Es wurden vier verschiedene Wischtücher für die Reinigung und Desinfektion von Bodenflächen im medizinischen Bereich hergestellt. Hierfür wurden zunächst die in Tabelle 1 angegebenen Fasermischungen hergestellt. Tabelle 1: Fasermischungen
    Fasermaterial Fasermischung 1 für Wischtuch 1 [Gew.-%] Fasermischung 2 für Wischtuch 2 [Gew.-%] Fasermischung 3 für Wischtuch 3 [Gew.-%] Fasermischung 4 für Wischtuch 4 [Gew.-%]
    Baumwollfasern 50 - - -
    positiv geladene Viskosefasern - 50 55 60
    Bikomponentenfasern aus Polyester 44 44 30 20
    Mikrofasern aus Polyester 6 6 15 20
  • Entsprechend bestand die Fasermischung 1 aus 50 Gew.-% Baumwollfasern, 44 Gew.-% Bikomponentenfasern und 6 Gew.-% Mikrofasern.
  • Fasermischung 2 bestand aus 50 Gew.-% positiv geladenen Viskosefasern, 44 Gew.-% Bikomponentenfasern und 6 Gew.-% Mikrofasern.
  • Fasermischung 3 bestand aus 55 Gew.-% positiv geladenen Viskosefasern, 30 Gew.-% Bikomponentenfasern und 15 Gew.-% Mikrofasern.
  • Fasermischung 4 bestand aus 60 Gew.-% positiv geladenen Viskosefasern, 20 Gew.-% Bikomponentenfasern und 20 Gew.-% Mikrofasern.
  • Bei den positiv geladenen Viskosefasern handelte es sich um die bereits erwähnten Danufil® QR-Fasern von Kelheim Fibres (Kelheim, Deutschland).
  • Die Bikomponentenfasern wiesen eine Mantel-Kern-Anordnung auf, wobei der Mantel aus Polyethylenterephthalat-co-isophthalat und der Kern aus Polyethylenterephthalat bestand. Die Mikrofasern wiesen eine Faserfeinheit von 0,9 dtex auf und bestanden aus Polyethylenterephthalat.
  • Die Fasermischungen wurden zu Wattevliesschichten verarbeitet. Diese wurden durch Hochdruck-Wasserstrahlvernadelung (Spunlace-Verfahren) sowie partielles Schmelzen der Bikomponentenfasern verfestigt. Die verfestigten Vliesschichten wurden außer bei Wischtuch 2 mit einer abrasiven Beschichtung aus Ethylenvinylacetat wie in Figur 1 gezeigt ausgestattet. Zudem wurde von Wischtuch 3 für den Gleitfähigkeitstest auch eine Variante hergestellt, welche mit einem stäbchenförmigen Prägemuster wie in Figur 3 gezeigt versehen war. Die verfestigten und gegebenenfalls beschichteten sowie geprägten Vliesschichten bildeten die Wischtücher, welche wie bereits erwähnt als Bodenwischtücher vorgesehen waren.
  • Wischtuch 1 ist kein erfindungsgemäßes Wischtuch, da es keine positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern enthält. Wischtuch 1 dient lediglich als Kontroll- beziehungsweise Vergleichsprobe. Die Wischtücher 2 bis 4 sind hingegen erfindungsgemäße Wischtücher. Die zuvor erwähnten Vliesschichten der Wischtücher 2 bis 4 stellen das anspruchsgemäße Grundmaterial dar.
  • Von den Wischtüchern 1 bis 4 wurden jeweils die Absinkdauer, das Wasserhaltevermögen, der maximale Tränkungsgrad, die Flächenleistung, die Reißfestigkeit und die Kompatibilität mit einem QAV-haltigen Desinfektionsmittel getestet. Die Wischtücher 2 bis 4 wurden darüber hinaus auch im Hinblick auf die Gleitfähigkeit untersucht. Im Folgenden werden die Tests näher erläutert bevor die Versuchsergebnisse diskutiert werden.
    • Test zur Absinkdauer und zum Wasserhaltevermögen
  • Die Prüfmethode für die Bestimmung der Absinkdauer und des Wasserhaltevermögens läuft folgendermaßen ab:
    1. i. Aus dem Wischtuch wird Probenmaterial mit einem Stanzmesser (10 x 10 cm) gestanzt.
    2. ii. Ein leerer, zylindrischer Drahtkorb aus Kupferdraht (Durchmesser des Drahts: 0,4 mm; Höhe des Korbs: 8 cm; Durchmesser des Korbs: 5 cm; Maschenweite des Korbs: 1,5 - 2 cm) wird gewogen (m1).
    3. iii. Mindestens 5 g Probenmaterial werden in den Korb eingelegt. Der mit Probenmaterial gefüllte Korb wird erneut gewogen (m2).
    4. iv. Ein Becherglas (Durchmesser: 11 - 12 cm) wird mit demineralisiertem Wasser bis zu einer Höhe von etwa 10 cm befüllt.
    5. v. Der Korb wird aus einer Höhe von 10 cm horizontal auf das Wasser fallen gelassen.
    6. vi. Mit einer Stoppuhr wird die Zeit bis zum Absinken des Korbes unter die Wasseroberfläche gemessen. Dies ist die Absinkdauer.
    7. vii. Unmittelbar nach dem Absinken des Korbes unter die Wasseroberfläche wird der Korb aus dem Wasser gehoben und zum Abtropfen 30 Sekunden lang in seiner Längsachse horizontal gehalten.
    8. viii. Nach dem Abtropfen wird der Korb in ein Becherglas mit der Masse m3 gegeben und ein letztes Mal gewogen (m4).
  • Das Wasserhaltevermögen in g/g berechnet sich dann nach folgender Formel:
    • Wasserhaltevermögen in g g = m4 − m2 + m3 m2 − m1
      Figure imgb0002
    • Nimmt zum Beispiel im obigen Test 5 g trockenes Probenmaterial (m2 - m1) 30 g Wasser (m4 - (m2 + m3)) auf, so ergibt sich ein Wasserhaltevermögen von 6 g/g.
  • Die Absinkdauer und das Wasserhaltevermögen werden als Mittelwert aus drei Bestimmungen angegeben.
    • Test zum maximalen Tränkungsgrad
  • Die Prüfmethode für die Bestimmung des maximalen Tränkungsgrades (Maximaltränkung) läuft folgendermaßen ab:
    1. i. Das trockene Wischtuch wird gewogen (m1).
    2. ii. Das Wischtuch wird in ein mit demineralisiertem Wasser gefüllten Behälter eingebracht. Dort verbleibt das Wischtuch für circa 10 Minuten, damit es bis zur Sättigung mit Wasser getränkt ist.
    3. iii. Dann wird das Wischtuch aus dem Wasserbehälter entfernt und für 30 Sekunden abtropfen gelassen.
    4. iv. Abschließend wird das feuchte Wischtuch gewogen (m2).
  • Der maximale Tränkungsgrad in Gew.-% berechnet sich dann nach folgender Formel: maximaler Tränkungsgrad in % = m2 − m1 m1 × 100
    Figure imgb0003
     Nimmt zum Beispiel im obigen Test ein trockenes Wischtuch mit einem Gewicht von 5 g (m1) 30 g Wasser (m2 - m1) auf, so ergibt sich ein maximaler Tränkungsgrad von 600 Gew.-%.
  • Der maximale Tränkungsgrad wird als Mittelwert aus drei Bestimmungen angegeben.
    • Test zur Flächenleistung
  • Die Prüfmethode für die Bestimmung der Flächenleistung wird durch das nachfolgende Protokoll definiert:
    1. i. Das Wischtuch mit den Abmessungen 13 cm x 43 cm wird bis zur Sättigung mit demineralisiertem Wasser getränkt (wie bei der Prüfmethode für die Bestimmung des maximalen Tränkungsgrades) und danach für 30 Sekunden abtropfen gelassen.
    2. ii. Das Wischtuch wird auf einen Mopp-Halter aufgespannt.
    3. iii. Dann werden die folgenden Bodenflächen mit dem Wischmopp nacheinander gewischt:
      1. a. Kunststoffboden, circa 10,3 m2 ("Labor")
      2. b. glanzpolierte Natursteinfliesen, circa 6,7 m2 ("Flur")
      3. c. seidenmatte Steingutfliesen, circa 6,9 m2 ("Toilette")
      Sobald der geschlossene Flüssigkeitsfilm dabei abreißt, gilt der Test als beendet. Die bis dahin gewischte Bodenfläche ist die Flächenleistung. Eine Flächenleistung von 24 m2 bedeutet vorliegend, dass die Testbodenflächen a, b und c vollständig mit dem Wischtuch ohne ein Abreißen des Flüssigkeitsfilmes gewischt werden konnten. Bei ausreichender Restfeuchtigkeit des Wischtuches nach dem Wischen der Bodenflächen a bis c wird die Testbodenfläche b ("Flur") bis zum Abreißen des geschlossenen Flüssigkeitsfilmes weitergewischt und die gewischte Fläche nachfolgend bestimmt.
  • Bei dieser Prüfmethode wird insbesondere darauf geachtet, dass sie immer von derselben Person und in der gleichen Art und Weise durchgeführt wird. Die Flächenleistung wird als Mittelwert aus mindestens drei Bestimmungen angegeben.
    • Test zur Reißfestigkeit
  • Die Prüfmethode für die Bestimmung der Reißfestigkeit (Höchstzugkraft) läuft folgendermaßen ab:
    1. i. Aus dem Wischtuch wird eine Probe mit einer Breite von 25 mm und einer Länge von mindestens 30 mm, vorzugsweise von 50 mm, ausgestanzt. Dabei kann die Probe entweder in Längsrichtung (Maschinenrichtung, MD) oder Querrichtung (quer zur Maschinenrichtung, CD) gestanzt werden.
    2. ii. Der Probenstreifen wird lotrecht und spannungsfrei in den Klemmen einer Zugprüfmaschine (gemäß DIN 51221) mit einer Einspannbreite von 25 mm und einer Einspannlänge (der Abstand zwischen den Klemmen) von 30 mm fixiert.
    3. iii. Dann wird der Probenstreifen mit einer Geschwindigkeit von 100 mm/min in der Ebene seiner Erstreckung auseinanderbewegt. Dabei wird die in dieser Richtung wirkende Zugkraft gemessen. Unter der Reißfestigkeit wird diejenige maximale Kraft verstanden, bei der der Probenstreifen zerreißt. Die Angabe erfolgt in N/25mm. Wenn zuvor höhere Kraftspitzen im Zuge der Dehnung gemessen werden, so stellen diese die Reißfestigkeit im Sinne dieser Prüfung dar.
  • Die Reißfestigkeit wird als Mittelwert aus fünf Bestimmungen angegeben, wobei Proben aus verschiedenen Bereichen beziehungsweise über die gesamte Breite des Wischtuches verwendet werden.
    • Test zur Kompatibilität mit einem QAV-haltigen Desinfektionsmittel
  • Die Prüfmethode für die Bestimmung der Kompatibilität mit einem QAV-haltigen Desinfektionsmittel läuft folgendermaßen ab:
    1. i. Das Wischtuch wird in Anlehnung an die DIN 53923:1978-01 getränkt. Dabei wird das Wischtuch in eine Desinfektionswanne gelegt, welche anschließend mit einem Desinfektionsmittel (Mikrobac forte; Bode Chemie, Hamburg, Deutschland) befüllt wird. Das Wischtuch wird dabei mit einem Drahtnetz aus nichtrostendem Stahl beschwert, so dass es stets von der Flüssigkeit bedeckt ist und nicht auf der Flüssigkeitsoberfläche schwimmt. Das Desinfektionsmittel enthält Benzylalkyldimethylammoniumchlorid (BAC) als quartäre Ammoniumverbindung in einer Konzentration von 0,1 %.
    2. ii. Nach einer Einwirkzeit von 60 Sekunden werden sowohl das Drahtnetz als auch das Wischtuch aus der Desinfektionswanne entnommen. Das Wischtuch wird für 120 Sekunden abtropfen gelassen.
    3. iii. Unmittelbar danach wird das feuchte Wischtuch in eine zweite, leere Desinfektionswanne gelegt und die Wanne mit einem Deckel verschlossen. Dort verbleibt das Wischtuch für einen Zeitraum von 24 Stunden.
    4. iv. Nach Ablauf der 24-stündigen Einwirkzeit wird das Wischtuch aus der Wanne entnommen. Das Wischtuch wird ausgewrungen. Die dabei von dem Wischtuch freigegebene Flüssigkeit (im Folgenden als "Prüflösung" bezeichnet) wird aufgefangen und für die nachfolgende Analyse verwendet.
    5. v. Es wird eine HPLC-Analyse unter folgenden Bedingungen durchgeführt:
      • HPLC-Gerät: Agilent Technologies 1200 Series
      • stationäre Phase: Kieselgel RP-8 (Säule von Macherey-Nagel, Bezeichnung "150/4.6 Nucleodur 100-5 C8 ec"; erwärmt auf 40 °C)
      • mobile Phase: 65 % bidestilliertes Wasser und 35 % Acetonitril (Wasser und Acetonitril jeweils mit 0,1 % Phosphorsäure versetzt)
      • Druck: 130 bar
      • Volumenstrom: 1,5 ml/min
      • Probeninjektion: 0,02 ml/Probe
      • vermessenes Probenmaterial:
        • Probe 1: Probe mit BAC in bekannter Menge als externer Standard
        • Probe 2: Probe des verwendeten Desinfektionsmittels ohne Kontakt mit dem Wischtuch
        • Probe 3: Prüflösung
  • Mit den Ergebnissen der HPLC-Analyse kann die BAC-Konzentration des Desinfektionsmittels ohne Kontakt mit dem Wischtuch (BAC-Konzentration der Probe 2) sowie die BAC-Konzentration des Desinfektionsmittels nach 24-stündigem Kontakt mit dem Wischtuch (BAC-Konzentration der Probe 3 beziehungsweise der Prüflösung) exakt ermittelt werden. Die QAV-Kompatibilität wird dann nach folgender Formel bestimmt: QAV Kompatibilität in % = BAC Konzentration Probe 3 BAC Konzentration Probe 2 × 100
    Figure imgb0004
  • Die Werte für die QAV-Kompatibilität geben also an, wieviel Prozent an der quartären Ammoniumverbindung BAC nach einem 24-stündigen Kontakt mit dem Wischtuch noch in dem Desinfektionsmittel enthalten sind. Die Werte beziehen sich demnach auf die freie, für die Desinfektion noch zur Verfügung stehende QAV-Menge des Desinfektionsmittels in Bezug auf dessen Ausgangskonzentration.
  • Die QAV Kompatibilität wird als Mittelwert aus zwei Bestimmungen angegeben.
    • Test zur Gleitfähigkeit
  • Die Gleitfähigkeit wird in Anlehnung an die DIN EN ISO 8295:2004-10 bestimmt. Der Ablauf der Prüfmethode kann kurz wie folgt zusammengefasst werden:
    1. i. Eine Platte aus PVC wird auf einem Probentisch befestigt. Die PVC-Platte entspricht einem üblichen PVC-Fußboden wie er beispielsweise in Patientenzimmern in Krankenhäusern häufig vorzufinden ist.
    2. ii. Aus dem Wischtuch wird eine Probe (120 mm x 80 mm) entnommen.
    3. iii. Die Probe wird für eine Minute in Mikrobac forte 0,5 % (Bode Chemie, Hamburg, Deutschland) eingelegt und anschließend für zwei Minuten abtropfen gelassen. Mikrobac forte ist ein Flächendesinfektionsmittel und enthält wie bereits erwähnt Benzylalkyldimethylammoniumchlorid (BAC) als quartäre Ammoniumverbindung. Die zuvor genannte Konzentrationsangabe von 0,5 % bezieht sich hierbei auf die Menge des vom Hersteller gelieferten Konzentrates in der anwendungsfertigen Lösung (das heißt 5 ml Konzentrat werden mit 995 ml Wasser verdünnt). Dabei beträgt die BAC-Konzentration der anwendungsfertigen Lösung dann 0,1 % (wie bei dem Test zur QAV Kompatibilität).
    4. iv. Die Probe wird auf die PVC-Platte gelegt und mit einem Reibklotz von bestimmten Abmessungen und einem bestimmten Gewicht belastet. Dabei wird die zum Wischen vorgesehenen Seite des Wischtuches (also die zum Bodenkontakt vorgesehene Seite) mit der PVC-Platte in Kontakt gebracht.
    5. v. Die Probe wird mittels einer Schnur mit der Klemme einer Zugprüfmaschine verbunden und einer gleichförmigen Relativbewegung ausgesetzt (Einspannlänge 30 mm; Geschwindigkeit 100 mm/min).
    6. vi. Der Reibungswiderstand, der bei der Reibbeanspruchung zwischen der PVC-Platte und der Probe entsteht, wird mit Hilfe eines Kraftmessaufnehmers aufgezeichnet und anschließend in den statischen Reibungskoeffizient µS oder dynamischen Reibungskoeffizient µD umgerechnet. Die Reibungskoeffizienten sind bekanntlich dimensionslose Größen. Bei einem Reibungskoeffizienten von 0 würde üblicherweise keine Haftung stattfinden. Bei einem Reibungskoeffizienten von 1 würde üblicherweise hingegen eine vollständige Haftung stattfinden, so dass keine Bewegung der Probe entlang der PVC-Platte möglich wäre.
  • Die Prüfmethode wird bei 23 ± 2 °C und 50 ± 5 % relativer Luftfeuchtigkeit durchgeführt.
  • Die Gleitfähigkeit wird ähnlich wie die Reißfestigkeit in Längsrichtung sowie in Querrichtung bestimmt. "Längsrichtung" bedeutet dabei, dass die Prüfrichtung parallel zur Längsrichtung des Wischtuches liegt. Entsprechend bedeutet "Querrichtung", dass die Prüfrichtung senkrecht zur Längsrichtung des Wischtuches liegt. Zudem wird die Gleitfähigkeit aus der ruhenden Position (statischer Reibungskoeffizient µS) und (nur) in der Bewegung (dynamischer Reibungskoeffizient µD) bestimmt. Die angegebenen Werte für den Reibungskoeffizienten sind Mittelwerte von Dreifachmessungen der jeweiligen Probe.
  • Der Ablauf der Prüfmethode weicht entsprechend in folgenden Punkten von der genannten Norm (DIN EN ISO 8295:2004-10) ab:
    • als Oberfläche wird eine PVC-Platte ("PVC-Fußboden") verwendet
    • die Abmessung der Probe beträgt lediglich 120 mm x 80 mm
    • die Probe wird mit einem Desinfektionsmittel beaufschlagt und daher in einem feuchten Zustand getestet
    • Anzahl der Proben: n = 2 je Wischtuch (1 x längs, 1 x quer)
    Testergebnisse
  • Tabelle 2 fasst die Ergebnisse der Tests bezüglich der Absinkdauer, des Wasserhaltevermögens, des maximalen Tränkungsgrades, der Flächenleistung, der Reißfestigkeit und der QAV Kompatibilität zusammen. Zudem sind in Tabelle 2 die Dicken und die Flächengewichte aufgeführt. Die Werte bei der Flächenleistung beziehen sich auf die Wischtücher mit der abrasiven Beschichtung (insoweit vorhanden). Ansonsten beziehen sich die Werte auf die Vliesschichten (das Grundmaterial) der Wischtücher ohne abrasive Beschichtung. Keines der Wischtücher aus Tabelle 2 wies ein Prägemuster auf (das heißt alle Werte aus Tabelle 2 beziehen sich auf Wischtücher beziehungsweise Vliesschichten ohne Prägemuster). Tabelle 2: Testergebnisse
    Parameter Wischtuch 1 (50 % Baumwolle, 44 % Bikomponentenfasern, 6 % Mikrofasern) Wischtuch 2 (50 % positiv geladene Viskosefasern, 44 % Bikomponentenfasern, 6 % Mikrofasern) Wischtuch 3 (55 % positiv geladene Viskosefasern, 30 % Bikomponentenfasern, 15 % Mikrofasern) Wischtuch 4 (60 % positiv geladene Viskosefasern, 20 % Bikomponentenfasern, 20 % Mikrofasern)
    Dicke [mm] 2,3 2,9 3 2,9
    Flächengewicht [g/m2] 256 250 272 269
    Absinkdauer [sek] 10,9 3,4 2,3 2,8
    Wasserhaltevermögen [g/g] 9,6 10,6 10,2 13,4
    max. Tränkungsgrad [Gew.-%] 851 829 784 799
    Flächenleistung [m2] 17 24 24 19
    Reißfestigkeit [N/25 mm] 68 (MD) 64 (MD) 52 (MD) 25 (MD)
    77 (CD) 103 (CD) 79 (CD) 53 (CD)
    QAV Kompatibilität [%] 69 89,6 89,0 89,7
  • Wie sich aus Tabelle 2 ergibt, weisen die erfindungsgemäßen Wischtücher 2 bis 4 eine deutlich niedrigere Absinkdauer als das Kontrollwischtuch 1 auf. Das heißt, die erfindungsgemäßen Wischtücher können Flüssigkeit viel schneller aufnehmen als das baumwollhaltige Kontrollwischtuch 1. Dadurch kann der Reinigungs- beziehungsweise Desinfektionsvorgang beschleunigt werden.
  • Das Wasserhaltevermögen der Wischtücher 1 bis 3 ist in etwa gleich, so dass sie ungefähr die gleiche Menge an Flüssigkeit aufnehmen können. Wischtuch 4 hat ein höheres Wasserhaltevermögen als die anderen drei Wischtücher, was sich auf den hohen Anteil an saugfähigen Fasermaterial zurückführen lässt.
  • Die Flächenleistung der erfindungsgemäßen Wischtücher 2 bis 4 liegt über derjenigen des Kontrollwischtuches 1. Insbesondere die Wischtücher 2 und 3 zeigen eine besonders hohe Flächenleistung. Mit den erfindungsgemäßen Wischtüchern kann somit in einem Durchgang eine größere Fläche gereinigt und desinfiziert werden.
  • Die QAV-Kompatibilität ist bei den erfindungsgemäßen Wischtüchern 2 bis 4 wesentlich besser als bei dem Kontrollwischtuch 1. So liegen bei den Wischtüchern 2 bis 4 nach einer Inkubation von 24 Stunden noch etwa 90 % der quartären Ammoniumverbindung in Lösung vor, wohingegen bei Kontrollwischtuch 1 nur noch 69 % der quartären Ammoniumverbindung in der Lösung vorliegt. Das bedeutet, dass die erfindungsgemäßen Wischtücher nur etwa 10 % der quartären Ammoniumverbindung innerhalb von 24 Stunden binden, das Kontrollwischtuch jedoch mehr als 30 % in demselben Zeitraum. Dieser Unterschied wird als der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Wischtücher gegenüber dem baumwollhaltigen Kontrollwischtuch angesehen, weil damit eine zuverlässige Desinfektion mit einem QAV-haltigen Desinfektionsmittel überhaupt erst ermöglicht wird. Das vorteilhafte Verhalten gegenüber QAV-haltigen Desinfektionsmitteln wirkt in synergistischer Weise mit den weiteren vorteilhaften Eigenschaften des Wischtuchs, wie oben beschrieben (schnelle Flüssigkeitsaufnahme und Speicherfähigkeit, gute Flächenleistung), zusammen.
    • Abrasive Beschichtung
  • Figur 1 zeigt eine Seite eines erfindungsgemäßen Wischtuches in einer bevorzugten Ausführungsform. Das Wischtuch ist als Bodenwischtuch vorgesehen. Auf dem Wischtuch liegt ein Lineal, um die Größenverhältnisse zu verdeutlichen. Zu sehen ist in Figur 1 insbesondere die abrasive Beschichtung des Wischtuches. Diese besteht aus einem üblicherweise als Schmelzklebstoff (Hotmelt) eingesetzten Material, nämlich Ethylenvinylacetat (EVA). Die abrasive Beschichtung ist streifenförmig ausgestaltet, wobei die Streifen gitterförmig gemustert sind. Die abrasive Beschichtung kann die Reinigungsleistung des Wischtuches weiter verbessern, was besonders vorteilhaft sein kann, wenn festsitzender Schmutz entfernt werden soll.
    • Prägemuster
  • Die Figuren 2 bis 4 zeigen in der oberen Bildhälfte weitere bevorzugte Ausführungsformen erfindungsgemäßer Bodenwischtücher. Diese sind zusätzlich zu der bereits im Zusammenhang mit Figur 1 beschriebenen abrasiven Beschichtung auch mit einem Prägemuster versehen. Der Verlauf der Prägemuster ist in den unteren Bildhälften der Figuren 2 bis 4 zusätzlich in Form von (nicht maßstabsgetreuen) technischen Zeichnungen dargestellt. Die Muster werden durch Vertiefungen auf der zum Bodenkontakt vorgesehenen Seite der Wischtücher ausgebildet und mittels entsprechender Walzen in die Wischtücher eingeprägt. Das Prägemuster aus Figur 2 wird vorliegend als rautenförmig bezeichnet. Das Prägemuster aus Figur 3 wird vorliegend als stäbchenförmig bezeichnet, wenngleich wie aus der Figur hervorgeht hierbei auch punktförmige Prägungen mit umfasst sind. Das letzte beispielhaft gezeigte Prägemuster aus Figur 4 wird vorliegend als wabenförmig bezeichnet. Wie aus den Figuren hervorgeht, sind die Prägemuster vergleichsweise fein beziehungsweise engmaschig ausgestaltet. So beträgt die Seitenlänge der in Figur 2 gezeigten Rauten in Wirklichkeit nur circa 2,4 mm. Die Längen der "Stäbchen" aus Figur 3 beträgt in Wirklichkeit nur circa 3,2 mm beziehungsweise 4 mm. Die Seitenlängen der Waben aus Figur 4 betragen in Wirklichkeit in etwa nur 6 mm. Mit einem vollflächigen Prägemuster wie in den Figuren 2 bis 4 dargestellt kann die Gleitfähigkeit der Bodenwischtücher verbessert werden. Dies belegen die im Folgenden beschriebenen experimentellen Daten.
  • Die Figuren 5a bis 5d stellen die Testergebnisse bezüglich der Gleitfähigkeit in Form von Balkendiagrammen graphisch dar. Wischtuch 2 war weder mit einer abrasiven Beschichtung noch mit einem Prägemuster ausgestattet. Wischtuch 3 wurde in zwei Varianten untersucht. Einmal mit abrasiver Beschichtung wie in Figur 1 gezeigt und ohne Prägemuster. Die zweite Variante besaß dann zusätzlich zur abrasiven Beschichtung noch ein stäbchenförmiges Prägemuster wie in Figur 3 gezeigt. Das heißt, dass sich die beiden Varianten von Wischtuch 3 lediglich in dem Vorhandensein der stäbchenförmigen Prägung unterscheiden. Wischtuch 4 wies ebenso wie Wischtuch 3 die abrasive Beschichtung aus Figur 1 auf und war ungeprägt (also im Hinblick auf die Oberflächenbeschaffenheit wie die erste Variante von Wischtuch 3 ausgebildet). Die in den Figuren 5a bis 5d dargestellten Werte für die Reibungskoeffizienten beziehen sich ersichtlich auf die Wischtücher mit den zuvor beschriebenen Oberflächeneigenschaften (und nicht etwa nur auf deren Grundmaterial ohne eine gegebenenfalls vorhandene Beschichtung oder Prägung). Wie bereits erwähnt zeigen die Ergebnisse, dass durch ein Prägemuster das Gleitverhalten der erfindungsgemäßen Wischtücher insbesondere in Querrichtung verbessert werden kann.

Claims (19)

  1. Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder Oberflächen mit einem flüssigkeitsspeichernden Grundmaterial in Form einer Fasermischung, dadurch gekennzeichnet, dass die Fasermischung umfasst:
    - 35 Gew.-% bis 75 Gew.-% positiv geladene Regenerat-Cellulosefasern,
    - 15 Gew.-% bis 55 Gew.-% synthetische Schmelzbindefasern,
    - 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% synthetische Mikrofasern.
  2. Wischtuch nach Anspruch 1, wobei das Wischtuch eine abrasive Beschichtung, vorzugsweise eine streifenförmige abrasive Beschichtung mit insbesondere einer gitterförmigen Musterung, aufweist.
  3. Wischtuch nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Wischtuch
    - aus dem Grundmaterial, der abrasiven Beschichtung, optional einem flüssigen Desinfektionsmittel und optional einem Nahtmaterial besteht, oder
    - aus dem Grundmaterial, optional einem flüssigen Desinfektionsmittel und optional einem Nahtmaterial besteht.
  4. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Grundmaterial keine Fasern aus einem natürlich vorkommenden Polymer und mit Ausnahme der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern auch keine Fasern basierend auf einem natürlich vorkommenden Polymer enthält.
  5. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Grundmaterial aus den Regenerat-Cellulosefasern, den Schmelzbindefasern und den Mikrofasern besteht.
  6. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Grundmaterial
    - 40 Gew.-% bis 65 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern,
    - 15 Gew.-% bis 50 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern und
    - 5 Gew.-% bis 25 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
    umfasst.
  7. Wischtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Grundmaterial
    - 45 Gew.-% bis 60 Gew.-% der positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern,
    - 15 Gew.-% bis 35 Gew.-% der synthetischen Schmelzbindefasern und
    - 10 Gew.-% bis 25 Gew.-% der synthetischen Mikrofasern
    umfasst.
  8. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Grundmaterial als Vliesstoff ausgebildet ist.
  9. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Grundmaterial mit einem Prägemuster, vorzugsweise einem rautenförmigen, stäbchenförmigen oder wabenförmigen Prägemuster, versehen ist.
  10. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial,
    - eine Dicke von 0,5 mm bis 5 mm aufweist und/oder
    - ein Flächengewicht von 40 g/m2 bis 400 g/m2 aufweist und/oder
    - ein Raumgewicht von 0,077 g/cm3 bis 0,104 g/cm3 aufweist.
  11. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, eine Absinkdauer von maximal 10 Sekunden, bevorzugt von maximal 8 Sekunden und noch mehr bevorzugt von maximal 5 Sekunden aufweist.
  12. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial,
    - ein Wasserhaltevermögen von mindestens 6 g/g, bevorzugt von mindestens 8 g/g und noch mehr bevorzugt von mindestens 10 g/g aufweist und/oder
    - einen maximalen Tränkungsgrad von mindestens 600 Gew.-%, bevorzugt von mindestens 700 Gew.-% und noch mehr bevorzugt von mindestens 800 Gew.-% aufweist.
  13. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, eine Flächenleistung von mindestens 16 m2, bevorzugt von mindestens 18 m2 und noch mehr bevorzugt von mindestens 20 m2 aufweist.
  14. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial,
    - eine Reißfestigkeit in Längsrichtung (MD) von 25 N/25 mm bis 40 N/25 mm und eine Reißfestigkeit in Querrichtung (CD) von 25 N/25 mm bis 40 N/25 mm aufweist, oder
    - eine Reißfestigkeit in Längsrichtung (MD) von 50 N/25 mm bis 80 N/25 mm und eine Reißfestigkeit in Querrichtung (CD) von 70 N/25 mm bis 90 N/25 mm aufweist.
  15. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, eine Kompatibilität mit einem Desinfektionsmittel umfassend eine quartäre Ammoniumverbindung als antimikrobiellen Wirkstoff von mindestens 80 %, bevorzugt von mindestens 85 % und besonders bevorzugt von mindestens 90 % aufweist, so dass nach einem 24-stündigen Kontakt des Wischtuches, insbesondere des Grundmaterials, mit dem Desinfektionsmittel noch mindestens 80 %, bevorzugt noch mindestens 85 % und besonders bevorzugt noch mindestens 90 % einer Ausgangskonzentration des antimikrobiellen Wirkstoffes in dem Desinfektionsmittel enthalten sind.
  16. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Wischtuch, insbesondere das Grundmaterial, einen Reibungskoeffizienten in Längsrichtung von maximal 0,7 und in Querrichtung von maximal 0,6 aufweist.
  17. Wischtuch nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Regenerat-Cellulosefasern für die positive Aufladung eine kationische Stärke enthalten, wobei die Stärke insbesondere in eine Matrix der Regenerat-Cellulosefasern eingesponnen ist.
  18. Spender umfassend ein oder mehrere Wischtücher nach einem der vorangehenden Ansprüche und ein Desinfektionsmittel umfassend eine quartäre Ammoniumverbindung als antimikrobiellen Wirkstoff.
  19. Verfahren zur Herstellung eines Wischtuches für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und/oder Oberflächen, umfassend die folgenden Schritte:
    i. Bereitstellen einer Fasermischung umfassend oder bestehend aus
    - 35 Gew.-% bis 75 Gew.-% positiv geladenen Regenerat-Cellulosefasern,
    - 15 Gew.-% bis 55 Gew.-% synthetischen Schmelzbindefasern,
    - 5 Gew.-% bis 35 Gew.-% synthetischen Mikrofasern,
    ii. Verfestigen der Fasermischung durch Vernadelung mittels Hochdruckwasserstrahlen und durch partielles Schmelzen der Schmelzbindefasern, wobei ein flüssigkeitsspeicherndes Grundmaterial des Wischtuches gebildet wird,
    iii. optional Prägen des Grundmaterials, so dass das Grundmaterial mit einem Prägemuster versehen ist,
    iv. optional Aufbringen einer abrasiven Beschichtung auf das Grundmaterial,
    v. optional Ausbilden von zwei Taschen zur Befestigung an einer Reinigungsvorrichtung, insbesondere einem Wischmopp, wobei die Taschen durch Vernähen des Grundmaterials oder durch Ultraschallschweißen des Grundmaterials ausgebildet werden.
EP20800081.0A 2019-11-05 2020-10-29 Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen Active EP4054394B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019129734.6A DE102019129734A1 (de) 2019-11-05 2019-11-05 Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und Oberflächen
DE102020117127.7A DE102020117127A1 (de) 2020-06-30 2020-06-30 Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und Oberflächen
PCT/EP2020/080334 WO2021089388A1 (de) 2019-11-05 2020-10-29 Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4054394A1 EP4054394A1 (de) 2022-09-14
EP4054394B1 true EP4054394B1 (de) 2024-07-10

Family

ID=73040068

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20800081.0A Active EP4054394B1 (de) 2019-11-05 2020-10-29 Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP4054394B1 (de)
ES (1) ES2989680T3 (de)
PL (1) PL4054394T3 (de)
WO (1) WO2021089388A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023059571A1 (en) 2021-10-08 2023-04-13 Rubbermaid Commercial Products Llc Pre-saturated disinfecting disposable microfiber wipes

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4435385A1 (de) 1994-10-04 1996-04-11 Hoechst Ag Verfahren zum Färben von modifizierten Viskosefasern mit Säure- oder Direktfarbstoffen
US20080253697A1 (en) 2007-04-10 2008-10-16 O'neill Kilian John Easy-opening flexible container
DE102007028039B4 (de) * 2007-06-14 2017-05-11 Carl Freudenberg Kg Reinigungsartikel und dessen Verwendung
DE202012013127U1 (de) 2012-11-01 2014-12-01 Bode Chemie Gmbh Mehrwegspendersystem für Feuchttücher
EP3315659A1 (de) * 2016-10-27 2018-05-02 Kelheim Fibres GmbH Künstlich hergestellte cellulosefaser und vliesprodukt oder papier mit der cellulosefaser
DE102017102866A1 (de) * 2017-02-14 2018-08-16 Cmc Consumer Medical Care Gmbh Wegwerfbare absorbierende Flächenschutzmatte

Also Published As

Publication number Publication date
EP4054394A1 (de) 2022-09-14
WO2021089388A1 (de) 2021-05-14
ES2989680T3 (es) 2024-11-27
PL4054394T3 (pl) 2025-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69927824T3 (de) Desodorierende absorbierende schicht
DE112014002457B4 (de) Wasserstrahlverfestigte Faserstrukturen
DE69532136T2 (de) Absorbierende Struktur mit verbesserter Flüssigkeitsdurchlässigkeit
EP1521877B2 (de) Kosmetisches wattepad
EP2528567B1 (de) Flexibles, stark absorbierendes material
DE69421330T2 (de) Absorbierender Artikel
DE69902584T2 (de) Absorbierende struktur in einem absorbierenden artikel
DE69222914T2 (de) Textilverbundstoffe
DE60016672T2 (de) Körpersreinigungsfolie
DE69401819T2 (de) Verbundvliesstoff, verfahren zu dessen herstellung und dessen verwendung in allen absorbierenden hygieneartikeln
EP0296279A2 (de) Saugkörper aus Vliesstoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102008062824A1 (de) Wundauflage
DE102010000081A1 (de) Materialbahn
DE202008006229U1 (de) Vliesstoffüberzug mit niedrigem Reibungskoffizienten für die Frauenhygiene, insbesondere für Tampons, oder für medizinische Artikel, sowie damit versehene Artikel
EP3177252B1 (de) Aufnahme- und verteilungsschicht für eine aufzunehmende flüssigkeit und daraus hergestellte produkte
EP4525796B1 (de) Wundauflage
DE112017008310T5 (de) Absorbiereinrichtung und absorptionsartikel
WO2021089388A1 (de) Wischtuch für die reinigung und desinfektion von gegenständen und oberflächen
EP1524925B1 (de) Einlegesohle
DE102020117127A1 (de) Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und Oberflächen
DE202020005540U1 (de) Mehrlagiges Wischtuch mit verbesserter Reichweite zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen
DE102019129734A1 (de) Wischtuch für die Reinigung und Desinfektion von Gegenständen und Oberflächen
DE3878119T2 (de) Verwendung eines absorbierenden schichtmaterials als verdampfungskuehlelement.
DE102010006228A1 (de) Flexibles, stark absorbierendes Material
DE202020005541U1 (de) Einweg-Wischtuch zur Reinigung und/oder Desinfektion von Oberflächen

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20220425

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20240209

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020008547

Country of ref document: DE

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Free format text: CASE NUMBER: APP_44707/2024

Effective date: 20240801

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: CMC CONSUMER MEDICAL CARE GMBH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502020008547

Country of ref document: DE

Owner name: CMC CONSUMER MEDICAL CARE GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNERS: BODE CHEMIE GMBH, 22525 HAMBURG, DE; CMC CONSUMER MEDICAL CARE GMBH, 89567 SONTHEIM, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20240710

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

Free format text: REGISTERED BETWEEN 20241024 AND 20241030

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2989680

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20241127

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241111

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241011

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241110

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241010

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241010

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241010

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241110

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20241011

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020008547

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20250411

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241029

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241031

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: PC

Ref document number: 1701262

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Owner name: CMC CONSUMER MEDICAL CARE GMBH, DE

Effective date: 20250527

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20241031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20241029

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20251101

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20251020

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20251024

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20251021

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20251024

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20251101

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20251017

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20251021

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20251114

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20201029

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20201029