EP4041671A1 - Container treatment system for treating containers - Google Patents

Container treatment system for treating containers

Info

Publication number
EP4041671A1
EP4041671A1 EP20761558.4A EP20761558A EP4041671A1 EP 4041671 A1 EP4041671 A1 EP 4041671A1 EP 20761558 A EP20761558 A EP 20761558A EP 4041671 A1 EP4041671 A1 EP 4041671A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
machine
clean room
containers
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20761558.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Patrick Engelhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Publication of EP4041671A1 publication Critical patent/EP4041671A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C2003/228—Aseptic features

Definitions

  • Container treatment plant for treating containers
  • the present invention relates to a container treatment system for treating containers such as bottles, cans or the like according to claim 1 and a method for treating containers according to claim 9.
  • Container treatment systems are known in principle from the prior art. These can include a variety of container handling machines. For example, container handling machines are known in which the containers are first manufactured or provided and then cleaned, possibly sterilized, inspected, filled and sealed and (possibly subsequently) labeled or printed if necessary.
  • the clean room usually includes the filler and the capper completely.
  • DE 102014 102 630 A1 shows a device for treating containers with a clean room and a transport device for transporting containers within this clean room with a magnetic drive means.
  • DE 19 611 204 also shows a container treatment system with a device for filling beverages into the container, the transport path between the filling system and the capper being covered by a tunnel-like construction to which an inert gas is applied in order to create an atmosphere that is as sterile as possible produce.
  • container treatment systems that operate on the basis of the use of reusable containers, such as cans or reusable bottles made of glass.
  • these containers are first cleaned in a container cleaning machine by, for example, going through different areas exposed to cleaning fluid. The containers are then treated further.
  • the technical problem to be solved consists in specifying a container treatment system that also enables sterile treatment of Mehrwegbe containers.
  • This object is achieved according to the invention by the container treatment system according to claim 1 and the method for treating containers according to claim 9.
  • Advantageous further developments of the invention are covered in the subclaims.
  • the container treatment system for treating containers, such as bottles, cans or the like, comprises a container cleaning machine for cleaning the container, at least one further container treatment machine and a transport device for transporting the container from the container cleaning machine to the container treatment machine, the container treatment system comprising a clean room in which at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged.
  • the container outlet of the container cleaning machine is at least that part of the container cleaning machine in which the cleaned containers are transferred to the transport device for further transport, for example to the container treatment machine
  • the clean room contains this container outlet and the container treatment machine as well as the transport device is to be understood as meaning that the container outlet, the container treatment machine and the transport device are arranged within the clean room in the atmosphere generated in the clean room and at least these areas come into contact with the outside atmosphere the clean room is prevented.
  • the clean room is basically to be understood as a structure that includes a number of boundary surfaces, such as walls, these walls separating the space they enclose from the environment in such a way that certain conditions, such as sterility, are met within the clean room become.
  • additional systems such as ventilation systems for example, can be provided that monitor or control atmospheric conditions within the clean room.
  • the container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged in the same, uninterrupted clean room.
  • the containers are always located within the space delimited from the environment by the clean room, from the container outlet until after they have passed through the container treatment machine.
  • This container treatment system ensures that the containers that are usually sterilized in the container cleaning machine are not contaminated again when they leave the container cleaning machine and that a new sterilization then has to take place.
  • the one in the The sterilization and cleanliness of the container achieved in the container cleaning machine can thus advantageously be extended to the remaining treatment steps, such as, for example, filling the container and closing the container. At the same time, this reduces the amount of material required, such as energy and cleaning media.
  • the at least one container treatment machine comprises a filler for filling a product into the container and / or a sealer for closing the container.
  • an inspection machine for inspecting the cleaned containers is arranged downstream of the container cleaning machine and upstream of the container treatment machine, the inspection machine being arranged within the clean room.
  • the inspection of the containers while they are passing through the clean room allows a check to be made as to whether the containers are faultless or undamaged and / or really completely cleaned or whether contaminants, for example in the form of glass splinters or the like, have remained in the containers before they are fed to a further treatment step become.
  • the arrangement of the inspection machine inside the clean room or at least the inspection of the containers inside the clean room is maintained in the sterile atmosphere and thus a prevention of further contamination achieved.
  • the clean room can comprise the container outlet of the cleaning machine and at least one area of the container cleaning machine upstream of the container outlet, the area being designed for cleaning the container.
  • the clean room comprises an area of the container cleaning machine in which the containers are cleaned, it can be ensured that no contamination or even atmosphere from outside the clean room penetrates into the clean room.
  • the boundary of the clean room in this area can be designed in the form of a “liquid lock” in which a wall of the container cleaning machine and / or that of the clean room extends into a cleaning liquid through which the containers are fully constantly passed. An exchange of atmosphere with the environment is no longer possible via this liquid lock, so that the containers that have left the bathroom enter the clean room at the same time and subsequent contamination is sensibly avoided.
  • the area is an area exposed to a cleaning liquid and / or filled with cleaning liquid during operation.
  • the container cleaning system is a system for cleaning returnable bottles and / or returnable cans.
  • the clean room comprises an outlet in order to discharge containers from the clean room.
  • the outlet can, for example, be provided after a last container treatment machine in the transport direction of the container, with sterile ambient air no longer being required after the container has passed through this container treatment machine.
  • the clean room is limited to the necessary extent so that the necessary resources can be minimized.
  • the container treatment system can comprise a ventilation device which can generate a controlled atmosphere within the clean room in interaction with the boundary of the clean room.
  • the atmosphere can be controlled by the ventilation device, for example, in such a way that one or more sensors collect information about the atmosphere in the clean room and a ventilation system comprising, for example, several fans and / or heating and / or cooling devices depending on the measured sensor information can be controlled, for example, to control the temperature, the humidity or the number of unwanted items per unit volume, for example per cubic meter within the atmosphere existing in the clean room.
  • a ventilation system comprising, for example, several fans and / or heating and / or cooling devices depending on the measured sensor information can be controlled, for example, to control the temperature, the humidity or the number of unwanted items per unit volume, for example per cubic meter within the atmosphere existing in the clean room.
  • the container handling treatment system comprises a clean room in which at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged and in which the containers are transported at least from the container outlet and through the container treatment machine.
  • This method allows the sterility of the container to be maintained through further treatment steps, such as filling with the lowest possible use of resources.
  • the containers are inspected by an inspection machine during their transport downstream of the container outlet but upstream of the container treatment machine, while the containers are in the clean room.
  • the clean room comprises the container outlet of the cleaning machine and at least one area of the container cleaning machine upstream of the container outlet, containers being cleaned in the area.
  • This area can function as a "liquid lock” so that impurities entering the container cleaning machine from outside are prevented from entering the clean room, for example by using a liquid lock through the boundaries of the clean room and / or the container cleaning machine on the one hand and the liquid in this area on the other is realized.
  • a cleaning liquid is applied to the containers in the area and / or transported through a bath filled with cleaning liquid.
  • a controlled atmosphere can be generated and / or maintained within the clean room by means of a ventilation device.
  • controlled atmosphere is controlled at least with regard to the temperature and / or the air humidity and / or a number of undesired particles per volume unit.
  • controlled means that a predetermined atmosphere is created by controlling the ventilation device, for example by means of one or more sensors (for example, given in terms of temperature, humidity or impurities per volume unit volume) is generated by operating the ventilation device.
  • the container is sterilized in the container cleaning machine using a process parameter that differs from cleaning the container.
  • a process parameter at least partially characterizes or determines both the cleaning and the sterilization (for example the temperature, the pressure, the medium used).
  • this process parameter is then different (has a different value, for example) than the process parameter used during cleaning.
  • the deviating process parameters also include, for example, the application of a medium that is not otherwise used during cleaning, such as peracetic acid or other chemical additives, to the container to be sterilized.
  • the deviating parameter can also be a pressure of a medium that is not used for cleaning (higher pressure or lower pressure during sterilization compared with cleaning).
  • the container can be sterilized in a targeted manner in addition to cleaning or together with cleaning.
  • Figure 1 shows an embodiment of a container treatment plant
  • FIG. 2 shows a further embodiment of a container treatment system with an inspection device
  • FIG. 3 shows an embodiment of the container treatment system in which the clean room extends into an area of the container cleaning machine
  • FIG. 1 shows a container treatment system 100 according to an embodiment of the invention.
  • the container treatment system 100 comprises a container cleaning machine 101, a transport device 103 arranged downstream thereof and at least one further container treatment machine 102.
  • the container cleaning machine includes an inlet 114 with which containers are transferred to the container cleaning machine for cleaning the containers. This can be done, for example, in the form of a mass conveyor in which the containers are transported randomly in several rows.
  • the containers are taken over at this point and transported by the container cleaning machine according to the path 115 shown here by dashed lines as an example via one or more cleaning areas 111 and 112, in which they are acted upon with cleaning fluid, transported through the container cleaning machine. They then reach a container outlet 113 of the container cleaning machine and are transferred to the transport device 103.
  • the transport device then conveys the containers 130 to the at least one container treatment machine 102.
  • the container treatment machine can be, for example, a filler and / or a capper and / or a filling system comprising both a device for filling the containers and a capper .
  • Other container handling machines such as a labeling machine or a printing machine for printing the containers, can also be used as further container handling machines.
  • the container treatment machine 102 is shown here only as a single container treatment machine, it goes without saying that several container treatment machines spaced apart from one another can also be arranged along the transport device 103, the transport device then appropriately transporting the containers from one container treatment machine to the downstream of the container treatment machine arranged next container treatment machine can perform.
  • the transport device 103 is designed as a conveyor belt in which the containers are transported, for example, in a single row.
  • This embodiment is not to be understood as mandatory or restrictive.
  • the containers in the container outlet 113 can be transferred to a transport device 103 which is not designed as a conveyor belt, but instead transports the containers onward using one or more clamps using the “neck handling” method, for example.
  • An alternative or additional transfer to one or more turntables can also be provided here.
  • the transport device 103 is designed in such a way that, downstream of the container cleaning machine, it is also possible to transfer the containers to the subsequent container treatment machine.
  • transport devices which are not shown separately here, can be arranged between them. These must not all be identical to the transport device 103, but can also differ, for example, with regard to the way in which containers are transported in them.
  • one transport device can be designed as a linear conveyor or as a conveyor belt, whereas another transport device is designed as a rotating star. The design of the transport devices can be carried out depending on the expediency.
  • the containers 130 After having passed the at least one container treatment machine 102, the containers 130 have been treated and are therefore shown in FIG. 1 as treated containers 131.
  • the container treatment machine can be a combination of filler and closer, so that the treated containers 131 shown here were both filled with a liquid and provided with a closure.
  • the container treatment system comprises a clean room 104.
  • this clean room comprises (in the sense of spatially enclosing) at least the container outlet 113, the transport device 103 and the further container treatment machine 102 arranged downstream.
  • the clean room which comprises a series of boundaries, such as walls, is a spatial area from the surroundings separates in such a way that within the clean room, i.e. in the room area, certain conditions, such as temperature, humidity or the particle density of contaminating particles, are realized that are not realized in the surrounding air outside the clean room and that in this room area the container outlet, the direction of transport and the container treatment machine are arranged.
  • the containers enter the clean room directly via the container outlet 113 of the container cleaning machine, that is, are not exposed to the ambient air after leaving the container cleaning machine.
  • the clean room can, for example, in the form of walls, close the outer cladding of the container cleaning machine airtight, so that the container outlet 113 is located within the space separated by the clean room and the containers thus enter the clean room directly.
  • the trans port device 103 then also extends through the clean room 104 and the loading container treatment machine 120 is also arranged in the clean room. It is provided that the container treatment machine 102 is arranged in the clean room 104 at least in such a way that a treatment step that requires the atmosphere generated in the clean room also takes place in the clean room.
  • the clean room can end at a suitable point and expose the containers to the normal environment again via a further container outlet of the clean room.
  • the clean room extends over an area in which a filler and a sealer are arranged, so that aseptic filling and sealing of the containers is also possible for reusable containers.
  • This is implemented in that the containers leave the container cleaning machine via the container outlet 113, usually in a sterile manner. If they are then located directly in the atmosphere created in the clean room, further contamination can be effectively avoided until the subsequent treatment, i.e. the filling and sealing provided here, has been completed. Thereafter, a sterile environment is usually no longer required and the containers can be removed from the clean room.
  • Direct printing techniques usually require a surface of the container that is as free as possible of contamination, such as dust, so that in one embodiment of the invention it is expedient to also arrange a printing machine within the clean room in addition to a filler and a capper downstream of the capper.
  • a ventilation device 141 is also shown within the clean room.
  • This ventilation device can serve to implement certain requirements for the atmosphere in the clean room (for example compared with the ambient air outside the clean room) within the clean room.
  • the ventilation device can comprise one or more fans, air humidifiers or air dehumidifiers, heating elements and / or cooling elements and / or any combinations of these.
  • Air filters can also be provided as part of the ventilation device.
  • the ventilation device can in principle, for example, be controlled with the aid of a control unit 143, which is only shown schematically here, so that the requirements for the atmosphere in the clean room 104 are ensured by, for example, increasing or decreasing the temperature (compared to the ambient air) or the Air filters and / or fans are operated accordingly, so that the amount of impurities (for example dust particles) present per unit volume within the clean room does not exceed a certain value. If necessary, cooling or a change in humidity can also be implemented within the clean room.
  • a control unit 143 which is only shown schematically here, so that the requirements for the atmosphere in the clean room 104 are ensured by, for example, increasing or decreasing the temperature (compared to the ambient air) or the Air filters and / or fans are operated accordingly, so that the amount of impurities (for example dust particles) present per unit volume within the clean room does not exceed a certain value. If necessary, cooling or a change in humidity can also be implemented within the clean room.
  • one or more sensors 142 can be provided inside the clean room (but also outside the clean room). hen that transmit the sensor values determined by them to the control unit 143 and / or the ventilation device 141.
  • the sensors can be, for example, humidity sensors, temperature measuring devices, pressure sensors or the like. The values measured by these sensors can then be transferred to the control unit, which in turn controls the ventilation device in order to set the temperature, humidity or the like in the clean room to a desired value.
  • This can be implemented, for example, by means of a customary control loop in which the ventilation device is controlled depending on the sensor data and then the result is compared with new sensor data and any further control of the ventilation device is necessary.
  • the container cleaning machine is such a container cleaning machine that cleans reusable containers, such as returnable bottles or reusable cans, and that the container cleaning machine is not a container cleaning machine that uses containers manufactured in the same process (for example from preforms with the help of Blow molding process) cleans containers.
  • the Bezzal teralismsmaschine already in circulation, so previously filled and used by users containers are supplied.
  • FIG. 2 shows two further embodiments of the invention in FIGS. 2A and 2B, nothing changing in the structure shown in principle in FIG. This should therefore not be repeated here.
  • FIG. 2A shows an embodiment in which an inspection machine 251, for example in the form of one or more cameras, is arranged in the area of the transport device 103 and in the clean room 104.
  • This inspection machine is designed to inspect the container 130 leaving the container cleaning machine 101 and, for example, to inspect it with regard to remaining contamination or even damage (broken glass or the like). If the inspection machine detects any contamination (for example food leftovers) or damage, provision can be made that a corresponding container is sorted out from the transport device 103 before it is fed to the further container treatment machine 102.
  • a diversion device 253 can, for example, with a according to the illustrated double arrow direction movable plunger 254 can be provided, which a corresponding container, which was recognized by the inspection machine 251 as containing contamination and / or damage, a receiving container 252 arranged approximately next to the transport device 103 by actuating the plunger 254 in the direction of the container to be fed out 130 feeds.
  • the transport device 103 has one or more switches that feed contaminated and / or damaged containers to a part of the transport devices in which they are excluded from further treatment in the container handling machines.
  • This part of the transport device can, for example, run parallel to the transport device 103, but not lead to the container handling machines. They can then, for example, be fed out of a container outlet from the clean room 104 or fed back to the container inlet 114 of the container cleaning machine in order, for example, to run through another cleaning process if the inspection device has only detected contamination. If the inspection machine has found damage, it can be provided that the containers are basically sorted out and not treated any further.
  • the inspection machine 251 is arranged within the clean room 104. However, it is also conceivable that the inspection machine itself is not arranged within the clean room.
  • FIG. 2B Such an embodiment is shown in Figure 2B. This differs from the embodiment shown in FIG. 2A only with regard to the arrangement of the inspection machine.
  • the inspection machine 261 (here again shown schematically in the form of a camera) is arranged outside the clean room 104. Due to the fundamentally necessary size of the clean room, this could lead to too great a distance between the inspection machine and the containers transported in the transport device 103, so that it is no longer possible to detect contamination and / or damage.
  • the inspection machine 261 is arranged in an “indentation” 262 in the outer boundary of the clean room 104, so that the inspection machine is arranged as close as possible to the transport device 103 in order to inspect the containers.
  • the side of the clean room or the wall of the clean room facing the transport device can be formed by a transparent material.
  • the inspection machine can look through this transparent material 261 at the containers.
  • the “transparency” of the material forming the area 263 is possibly to be understood differently. If the inspection takes place, for example, with ultraviolet radiation, the material of the area 263 only has to be transparent to ultraviolet light, but not to visible light. Accordingly, materials for the area 263 of the wall of the clean room can be selected depending on the expediency.
  • FIG. 3 now shows a further embodiment of the invention in which the clean room begins within the container cleaning machine 101.
  • the wall of the clean room 104 separates the space inside with the transport device, the container outlet 113 and the further container treatment machine 102 from the environment.
  • the container cleaning machine 101 it is provided that at least in one area of the container cleaning machine 101 the containers along their transport path (shown by 115 in dashed lines) pass an area 112 to which a cleaning liquid 373 is partially applied or even filled.
  • a component 371 of the container cleaning machine which is impermeable to air can extend into this area.
  • a “liquid lock” is formed which is not permeable to gas exchange.
  • gases to the right of element 371 cannot pass point 372 to the left, just as gases from the left cannot pass element 371 in area 372 to the right and thus cannot enter the clean room.
  • the containers are passed through the area 373 filled with liquid or at least acted upon with liquid, they pass from the area not enclosed in the clean room into the clean room, so that after leaving the area 112 filled with liquid, for example, a sterile environment prevails and the sterility of the Containers that they have obtained during cleaning in the container cleaning machine can be retained.

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

A container treatment system (100) for treating containers (130) such as bottles, cans or similar, comprising a container cleaning machine (101) for cleaning the containers, at least one additional container treatment machine (102) and a transport device (103) for transporting the containers from the container cleaning machine to the container treatment machine, wherein the container treatment system comprises a clean room (104), in which at least a container exit point (113) of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are located.

Description

Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern Container treatment plant for treating containers
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behäl tern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen gemäß Anspruch 1 und ein Verfahren zum Behandeln von Behältern gemäß Anspruch 9. The present invention relates to a container treatment system for treating containers such as bottles, cans or the like according to claim 1 and a method for treating containers according to claim 9.
Stand der Technik State of the art
Behälterbehandlungsanlagen sind aus dem Stand der Technik ganz grundsätzlich bekannt. Diese können eine Reihe von Behälterbehandlungsmaschinen umfassen. Beispielsweise sind Behälter behandlungsmaschinen bekannt, bei denen die Behälter zunächst hergestellt oder bereitgestellt und im weiteren Prozessverlauf gereinigt, eventuell sterilisiert, inspiziert befüllt und verschlossen sowie (eventuell anschließend) gegebenenfalls etikettiert oder bedruckt werden. Container treatment systems are known in principle from the prior art. These can include a variety of container handling machines. For example, container handling machines are known in which the containers are first manufactured or provided and then cleaned, possibly sterilized, inspected, filled and sealed and (possibly subsequently) labeled or printed if necessary.
Bei der Abfüllung oder Verpackung von Medizinprodukten oder empfindlichen Getränken ist es bereits bekannt, Abfüllen und Verschließen innerhalb von Reinräumen durchzuführen. Der Rein raum umfasst hierzu üblicherweise den Füller und den Verschließer vollständig. When filling or packaging medical products or sensitive beverages, it is already known to carry out filling and sealing within clean rooms. For this purpose, the clean room usually includes the filler and the capper completely.
So zeigt beispielsweise die DE 102014 102 630 A1 eine Vorrichtung zur Behälterbehandlung mit einem Reinraum und einer Transporteinrichtung zum Transport von Behältern innerhalb dieses Reinraums mit einem magnetischen Antriebsmittel. For example, DE 102014 102 630 A1 shows a device for treating containers with a clean room and a transport device for transporting containers within this clean room with a magnetic drive means.
Die DE 19 611 204 zeigt ebenfalls eine Behälterbehandlungsanlage mit einer Einrichtung zum Abfüllen von Getränken in die Behälter, wobei der Transportweg zwischen der Abfüllanlage und dem Verschließer durch eine tunnelartige Konstruktion abgedeckt wird, die mit einem Inertgas beaufschlagt wird, um darin eine möglichst sterile Atmosphäre zu erzeugen. DE 19 611 204 also shows a container treatment system with a device for filling beverages into the container, the transport path between the filling system and the capper being covered by a tunnel-like construction to which an inert gas is applied in order to create an atmosphere that is as sterile as possible produce.
Aus dem Stand der Technik bekannt sind ebenfalls Behälterbehandlungsanlagen, die auf Basis der Verwendung von Mehrwegbehältern, wie beispielsweise Dosen oder Mehrwegflaschen aus Glas arbeiten. Dabei werden diese Behälter zunächst in einer Behälterreinigungsmaschine gerei nigt, indem sie beispielsweise verschiedene mit Reinigungsflüssigkeit beaufschlagte Bereiche durchlaufen. Anschließend erfolgt die weitere Behandlung der Behälter. Also known from the prior art are container treatment systems that operate on the basis of the use of reusable containers, such as cans or reusable bottles made of glass. In this case, these containers are first cleaned in a container cleaning machine by, for example, going through different areas exposed to cleaning fluid. The containers are then treated further.
Aufgabe task
Ausgehend vom bekannten Stand der Technik besteht die zu lösende technische Aufgabe darin, eine Behälterbehandlungsanlage anzugeben, die ein steriles Behandeln auch von Mehrwegbe hältern ermöglicht. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Behälterbehandlungsanlage gemäß Anspruch 1 und das Verfahren zum Behandeln von Behältern gemäß Anspruch 9 gelöst. Vorteilhafte Weiter bildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst. Based on the known prior art, the technical problem to be solved consists in specifying a container treatment system that also enables sterile treatment of Mehrwegbe containers. This object is achieved according to the invention by the container treatment system according to claim 1 and the method for treating containers according to claim 9. Advantageous further developments of the invention are covered in the subclaims.
Die erfindungsgemäße Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, umfasst eine Behälterreinigungsmaschine zum Reinigen der Behälter, wenigstens eine weitere Behälterbehandlungsmaschine und eine Transporteinrichtung zum Transportieren der Behälter von der Behälterreinigungsmaschine zur Behälterbehandlungsma schine, wobei die Behälterbehandlungsanlage einen Reinraum umfasst, in dem zumindest ein Behälterauslass der Behälterreinigungsmaschine, die Transporteinrichtung und die Behälterbe handlungsmaschine angeordnet sind. The container treatment system according to the invention for treating containers, such as bottles, cans or the like, comprises a container cleaning machine for cleaning the container, at least one further container treatment machine and a transport device for transporting the container from the container cleaning machine to the container treatment machine, the container treatment system comprising a clean room in which at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged.
Der Behälterauslass der Behälterreinigungsmaschine ist dabei zumindest der Teil der Behälter reinigungsmaschine, in dem die gereinigten Behälter der Transporteinrichtung für den weiteren Transport beispielsweise zur Behälterbehandlungsmaschine übergeben werden The container outlet of the container cleaning machine is at least that part of the container cleaning machine in which the cleaned containers are transferred to the transport device for further transport, for example to the container treatment machine
Dass der Reinraum diesen Behälterauslass und die Behälterbehandlungsmaschine sowie die Transporteinrichtung enthält ist so zu verstehen, dass der Behälterauslass, die Behälterbehand lungsmaschine und die Transporteinrichtung innerhalb des Reinraums in der in dem Reinraum erzeugten Atmosphäre angeordnet sind und einen Kontakt zumindest dieser Bereiche zur äuße ren Atmosphäre durch den Reinraum verhindert wird. The fact that the clean room contains this container outlet and the container treatment machine as well as the transport device is to be understood as meaning that the container outlet, the container treatment machine and the transport device are arranged within the clean room in the atmosphere generated in the clean room and at least these areas come into contact with the outside atmosphere the clean room is prevented.
Der Reinraum ist grundsätzlich als solches Gebilde zu verstehen, das eine Reihe von Begren zungsflächen, wie beispielsweise Wände umfasst, wobei diese Wände den von ihnen einge schlossenen Raum von der Umgebung derart abtrennen, dass innerhalb des Reinraums be stimmte Bedingungen, wie beispielsweise Sterilität, erfüllt werden. Um dies zu gewährleisten, kön nen zusätzliche Anlagen, wie beispielsweise Belüftungsanlagen vorgesehen sein, die eine Kon trolle oder Steuerung von atmosphärischen Bedingungen innerhalb des Reinraums realisieren.The clean room is basically to be understood as a structure that includes a number of boundary surfaces, such as walls, these walls separating the space they enclose from the environment in such a way that certain conditions, such as sterility, are met within the clean room become. To ensure this, additional systems, such as ventilation systems for example, can be provided that monitor or control atmospheric conditions within the clean room.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest der Behälterauslass der Behälterreinigungs maschine, die Transporteinrichtung und die Behälterbehandlungsmaschine im selben, ununter brochenen Reinraum angeordnet sind. Insbesondere ist vorgesehen, dass die Behälter vom Be hälterauslass bis nach Durchqueren der Behälterbehandlungsmaschine sich stets innerhalb des durch den Reinraum von der Umgebung abgegrenzten Raums befinden. According to the invention it is provided that at least the container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged in the same, uninterrupted clean room. In particular, it is provided that the containers are always located within the space delimited from the environment by the clean room, from the container outlet until after they have passed through the container treatment machine.
Mit dieser Behälterbehandlungsanlage wird gewährleistet, dass die in der Behälterreinigungsma schine üblicherweise sterilisierten Behälter nicht bei Verlassen der Behälterreinigungsmaschine erneut kontaminiert werden und anschließend eine erneute Sterilisation erfolgen muss. Die in der Behälterreinigungsmaschine erreichte Sterilisation und Reinheit der Behälter kann so in vorteil hafter Weise auf die übrigen Behandlungsschritte, wie beispielsweise das Befüllen der Behälter und das Verschließen der Behälter ausgedehnt werden. Dies reduziert gleichzeitig den notwendi gen Materialeinsatz, beispielsweise von Energie und Reinigungsmedien. This container treatment system ensures that the containers that are usually sterilized in the container cleaning machine are not contaminated again when they leave the container cleaning machine and that a new sterilization then has to take place. The one in the The sterilization and cleanliness of the container achieved in the container cleaning machine can thus advantageously be extended to the remaining treatment steps, such as, for example, filling the container and closing the container. At the same time, this reduces the amount of material required, such as energy and cleaning media.
Es kann vorgesehen sein, dass die wenigstens eine Behälterbehandlungsmaschine ein Füller zum Einfüllen eines Produktes in die Behälter und/oder einen Verschließer zum Verschließen der Behälter umfasst. It can be provided that the at least one container treatment machine comprises a filler for filling a product into the container and / or a sealer for closing the container.
Mit dieser Ausführungsform wird erreicht, dass ein aseptisches Befüllen und Verschließen der Behälter auch bei Verwendung von Mehrwegbehältern wie Mehrwegflaschen bewerkstelligt wer den kann. With this embodiment it is achieved that an aseptic filling and closing of the container can be accomplished even when using reusable containers such as reusable bottles.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass stromab der Behälterreinigungsmaschine und stromauf der Behälterbehandlungsmaschine eine Inspektionsmaschine zum Inspizieren der ge reinigten Behälter angeordnet ist, wobei die Inspektionsmaschine innerhalb des Reinraums ange ordnet ist. In one embodiment it is provided that an inspection machine for inspecting the cleaned containers is arranged downstream of the container cleaning machine and upstream of the container treatment machine, the inspection machine being arranged within the clean room.
Die Inspektion der Behälter während des Durchlaufens des Reinraums erlaubt eine Überprüfung, ob die Behälter einwandfrei bzw. unbeschädigt und/oder wirklich vollständig gereinigt sind oder Verunreinigungen, beispielsweise auch in Form von Glassplittern oder ähnlichem in den Behältern verblieben sind, bevor diese einem weiteren Behandlungsschritten zugeführt werden. Gleichzeitig wird durch die Anordnung der Inspektionsmaschine innerhalb des Reinraums oder zumindest das Inspizieren der Behälter innerhalb des Reinraums (die Inspektionsmaschine kann bei geeigneter Ausbildung des Reinraums auch außerhalb des Reinraums angeordnet sein, aber Behälter, die innerhalb des Reinraums transportiert werden, inspizieren) ein Beibehalten in der sterilen Atmo sphäre und damit ein Verhindern weiterer Kontamination erreicht. The inspection of the containers while they are passing through the clean room allows a check to be made as to whether the containers are faultless or undamaged and / or really completely cleaned or whether contaminants, for example in the form of glass splinters or the like, have remained in the containers before they are fed to a further treatment step become. At the same time, the arrangement of the inspection machine inside the clean room or at least the inspection of the containers inside the clean room (the inspection machine can also be arranged outside the clean room with a suitable design of the clean room, but inspect containers that are transported inside the clean room) is maintained in the sterile atmosphere and thus a prevention of further contamination achieved.
Weiterhin kann der Reinraum den Behälterauslass der Reinigungsmaschine und zumindest einen Bereich der Behälterreinigungsmaschine stromauf des Behälterauslasses umfassen, wobei der Bereich zum Reinigen der Behälter ausgebildet ist. Furthermore, the clean room can comprise the container outlet of the cleaning machine and at least one area of the container cleaning machine upstream of the container outlet, the area being designed for cleaning the container.
Umfasst der Reinraum einen Bereich der Behälterreinigungsmaschine, in dem die Behälter gerei nigt werden, kann sichergestellt werden, dass keine Verunreinigungen oder sogar Atmosphäre von außerhalb des Reinraums in den Reinraum eindringt. If the clean room comprises an area of the container cleaning machine in which the containers are cleaned, it can be ensured that no contamination or even atmosphere from outside the clean room penetrates into the clean room.
Beispielsweise kann die Begrenzung des Reinraums in diesem Bereich in Form eines „Flüssig keitsschlosses“ ausgebildet sein, bei dem eine Wandung der Behälterreinigungsmaschine und/o- der des Reinraums sich in eine Reinigungsflüssigkeit hinein erstreckt, durch die die Behälter voll ständig hindurchgeführt werden. Über dieses Flüssigkeitsschloss ist ein Austausch von Atmo sphäre mit der Umgebung nicht mehr möglich, sodass die das Bad verlassenen Behälter gleich zeitig in den Reinraum eintreten und eine nachträgliche Kontamination sinnvoll vermieden wird.For example, the boundary of the clean room in this area can be designed in the form of a “liquid lock” in which a wall of the container cleaning machine and / or that of the clean room extends into a cleaning liquid through which the containers are fully constantly passed. An exchange of atmosphere with the environment is no longer possible via this liquid lock, so that the containers that have left the bathroom enter the clean room at the same time and subsequent contamination is sensibly avoided.
In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist der Bereich ein im Betrieb mit einer Reinigungs flüssigkeit beaufschlagter und/oder mit Reinigungsflüssigkeit gefüllter Bereich. In a further development of this embodiment, the area is an area exposed to a cleaning liquid and / or filled with cleaning liquid during operation.
Die eben beschriebenen Vorteile können so auf verschiedene Ausführungsformen von Behälter reinigungsmaschinen angewandt werden The advantages just described can be applied to various embodiments of container cleaning machines
In einer weiteren Ausführungsform ist die Behälterreinigungsanlage eine Anlage zum Reinigen von Mehrwegflaschen und/oder Mehrwegdosen. In a further embodiment, the container cleaning system is a system for cleaning returnable bottles and / or returnable cans.
Ferner kann vorgesehen sein, dass der Reinraum einen Auslass umfasst, um Behälter aus dem Reinraum auszuschleusen. Furthermore, it can be provided that the clean room comprises an outlet in order to discharge containers from the clean room.
Der Auslass kann beispielsweise nach einer letzten Behälterbehandlungsmaschine in Transport richtung der Behälter vorgesehen sein, wobei nach Passieren der Behälter dieser Behälterbe handlungsmaschine eine sterile Umgebungsluft nicht mehr erforderlich ist. Der Reinraum wird so auf das nötige Maß begrenzt, sodass die notwendigen Ressourcen minimiert werden können.The outlet can, for example, be provided after a last container treatment machine in the transport direction of the container, with sterile ambient air no longer being required after the container has passed through this container treatment machine. The clean room is limited to the necessary extent so that the necessary resources can be minimized.
Weiterhin kann die Behälterbehandlungsanlage eine Belüftungseinrichtung umfassen, die inner halb des Reinraums in Wechselwirkung mit der Begrenzung des Reinraums eine kontrollierte At mosphäre erzeugen kann. Furthermore, the container treatment system can comprise a ventilation device which can generate a controlled atmosphere within the clean room in interaction with the boundary of the clean room.
Das Kontrollieren der Atmosphäre durch die Belüftungseinrichtung kann beispielsweise so be werkstelligt werden, dass ein oder mehrere Sensoren Informationen über die in dem Reinraum vorhandene Atmosphäre sammeln und ein Belüftungssystem umfassend beispielsweise mehrere Ventilatoren und/oder Heiz- und/oder Kühleinrichtungen abhängig von den gemessenen Sensor informationen gesteuert werden, um beispielsweise die Temperatur, die Luftfeuchte oder die An zahl unerwünschter Artikel pro Volumeneinheit, etwa pro Kubikmeter innerhalb der im Reinraum existierenden Atmosphäre zu steuern. The atmosphere can be controlled by the ventilation device, for example, in such a way that one or more sensors collect information about the atmosphere in the clean room and a ventilation system comprising, for example, several fans and / or heating and / or cooling devices depending on the measured sensor information can be controlled, for example, to control the temperature, the humidity or the number of unwanted items per unit volume, for example per cubic meter within the atmosphere existing in the clean room.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, mit einer Behälterbehandlungsanlage umfassend eine Behälterreinigungsma schine, in der die Behälter gereinigt werden, wenigstens eine weitere Behälterbehandlungsma schine und eine T ransporteinrichtung, in der die Behälter von der Behälterreinigungsmaschine zur Behälterbehandlungsmaschine transportiert werden, ist vorgesehen, dass die Behälterbehand- lungsanlage einen Reinraum umfasst, in dem zumindest ein Behälterauslass der Behälterreini gungsmaschine, die Transporteinrichtung und die Behälterbehandlungsmaschine angeordnet sind und in dem die Behälterwenigstens von dem Behälterauslass und durch die Behälterbehand lungsmaschine hindurch transportiert werden. According to the method according to the invention for treating containers, such as bottles, cans or the like, with a container treatment system comprising a container cleaning machine in which the containers are cleaned, at least one further container treatment machine and a transport device in which the containers are transported from the container cleaning machine to the container treatment machine are transported, it is provided that the container handling treatment system comprises a clean room in which at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged and in which the containers are transported at least from the container outlet and through the container treatment machine.
Dieses Verfahren erlaubt ein Beibehalten der Sterilität der Behälter durch weitere Behandlungs schritte, wie beispielsweise das Abfüllen mit möglichst niedrigem Ressourceneinsatz. This method allows the sterility of the container to be maintained through further treatment steps, such as filling with the lowest possible use of resources.
In einer Ausführungsform werden die Behälter während ihres Transports stromab des Behälter auslasses aber stromauf der Behälterbehandlungsmaschine von einer Inspektionsmaschine in spiziert, während die Behälter sich in dem Reinraum befinden. In one embodiment, the containers are inspected by an inspection machine during their transport downstream of the container outlet but upstream of the container treatment machine, while the containers are in the clean room.
Das Inspizieren der Behälter wird so möglich, ohne dass die Sterilität der Behälter gefährdet wird.This makes it possible to inspect the containers without endangering the sterility of the containers.
Es kann auch vorgesehen sein, dass der Reinraum den Behälterauslass der Reinigungsmaschine und zumindest einen Bereich der Behälterreinigungsmaschine stromauf des Behälterauslasses umfasst, wobei in dem Bereich Behälter gereinigt werden. It can also be provided that the clean room comprises the container outlet of the cleaning machine and at least one area of the container cleaning machine upstream of the container outlet, containers being cleaned in the area.
Dieser Bereich kann als „Flüssigkeitsschloss“ fungieren, so dass von außerhalb in die Behälter reinigungsmaschine eintretende Verunreinigungen am Eintritt in den Reinraum gehindert werden, indem beispielsweise ein Flüssigkeitsschloss durch Begrenzungen des Reinraums und/oder der Behälterreinigungsmaschine einerseits und die in diesem Bereich vorhandene Flüssigkeit ande rerseits realisiert wird. This area can function as a "liquid lock" so that impurities entering the container cleaning machine from outside are prevented from entering the clean room, for example by using a liquid lock through the boundaries of the clean room and / or the container cleaning machine on the one hand and the liquid in this area on the other is realized.
In einer Weiterbildung dieser Ausführungsform werden die Behälter in dem Bereich mit einer Rei nigungsflüssigkeit beaufschlagt und/oder durch in ein mit Reinigungsflüssigkeit angefülltes Bad transportiert. In a further development of this embodiment, a cleaning liquid is applied to the containers in the area and / or transported through a bath filled with cleaning liquid.
Die obigen Vorteile können so umgesetzt werden. The above advantages can thus be realized.
Weiterhin kann innerhalb des Reinraums mittels einer Belüftungseinrichtung eine kontrollierte At mosphäre erzeugt und/oder aufrechterhalten werden. Furthermore, a controlled atmosphere can be generated and / or maintained within the clean room by means of a ventilation device.
Bestimmte Anforderungen beispielsweise an die Behandlung der Behälter mit Hinblick auf die maximale Verunreinigung der Atmosphäre können so erfüllt werden. Certain requirements, for example regarding the treatment of the containers with regard to the maximum pollution of the atmosphere, can thus be met.
Hierbei kann vorgesehen sein, dass die kontrollierte Atmosphäre zumindest hinsichtlich der Tem peratur und/oder der Luftfeuchte und/oder einer Anzahl unerwünschter Partikel pro Volumenein heit kontrolliert ist. It can be provided here that the controlled atmosphere is controlled at least with regard to the temperature and / or the air humidity and / or a number of undesired particles per volume unit.
In diesem Zusammenhang bedeutet „kontrolliert“, dass durch die Steuerung der Belüftungsein richtung, beispielsweise mittels eines oder mehrerer Sensoren, eine vorgegebene Atmosphäre (beispielsweise vorgegeben hinsichtlich Temperatur, Luftfeuchte oder Verunreinigungen pro Vo lumeneinheit) durch Betrieb der Belüftungseinrichtung erzeugt wird. In this context, “controlled” means that a predetermined atmosphere is created by controlling the ventilation device, for example by means of one or more sensors (for example, given in terms of temperature, humidity or impurities per volume unit volume) is generated by operating the ventilation device.
Ferner kann vorgesehen sein, dass in der Behälterreinigungsmaschine eine Sterilisation des Be hälters unter Anwendung eines von einer Reinigung des Behälters abweichenden Prozesspara meters erfolgt. Dies bedeutet, dass ein entsprechender Prozessparameter sowohl die Reinigung als auch die Sterilisation zumindest teilweise charakterisiert oder bestimmt (etwa die Temperatur, der Druck, das verwendete Medium). Während der Sterilisation ist dieser Prozessparameter dann ein anderer (besitzt etwa einen anderen Wert) als der während der Reinigung verwendete Pro zessparameter. Furthermore, it can be provided that the container is sterilized in the container cleaning machine using a process parameter that differs from cleaning the container. This means that a corresponding process parameter at least partially characterizes or determines both the cleaning and the sterilization (for example the temperature, the pressure, the medium used). During sterilization, this process parameter is then different (has a different value, for example) than the process parameter used during cleaning.
Dies kann etwa umfassen, dass die Behälter in einem bestimmten Bereich der Behälterreinigungs maschine mit Reinigungsmedium (wie heißem Wasser) bei einer Temperatur beaufschlagt wer den, die über der Temperatur des Wassers zum bloßen Reinigen liegt. Beträgt die Temperatur bei letzterem etwa 50°C, kann sie für die Sterilisation über 60°C, bevorzugt über 70°C betragen. Unter die abweichenden Prozessparameter fällt etwa auch die Beaufschlagung der zu sterilisie renden Behälter mit einem bei der Reinigung sonst nicht verwendeten Medium, etwa Peressig säure oder andere chemische Zusätze. Der Abweichende Parameter kann auch etwa ein für die Reinigung nicht verwendeter Druck eines Mediums (höherer Druck oder niedrigerer Druck wäh rend der Sterilisation verglichen mit der Reinigung) sein. This can include, for example, that the container in a certain area of the container cleaning machine with cleaning medium (such as hot water) at a temperature that is above the temperature of the water for simple cleaning. If the temperature in the latter is about 50 ° C., it can be above 60 ° C., preferably above 70 ° C., for sterilization. The deviating process parameters also include, for example, the application of a medium that is not otherwise used during cleaning, such as peracetic acid or other chemical additives, to the container to be sterilized. The deviating parameter can also be a pressure of a medium that is not used for cleaning (higher pressure or lower pressure during sterilization compared with cleaning).
So kann gezielt eine Sterilisation des Behälters, zusätzlich zur Reinigung oder gemeinsam mit der Reinigung erfolgen. In this way, the container can be sterilized in a targeted manner in addition to cleaning or together with cleaning.
Kurze Beschreibung der Figuren Brief description of the figures
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer Behälterbehandlungsanlage Figure 1 shows an embodiment of a container treatment plant
Figur 2 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Behälterbehandlungsanlage mit einer Inspektionseinrichtung FIG. 2 shows a further embodiment of a container treatment system with an inspection device
Figur 3 zeigt einer Ausführungsform der Behälterbehandlungsanlage, in der sich der Rein raum in einen Bereich der Behälterreinigungsmaschine erstrecktFIG. 3 shows an embodiment of the container treatment system in which the clean room extends into an area of the container cleaning machine
Ausführliche Beschreibung Detailed description
Figur 1 zeigt eine Behälterbehandlungsanlage 100 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die Behälterbehandlungsanlage 100 umfasst in Transportrichtung der Behälter eine Behälterrei nigungsmaschine 101, eine dieser nachgeordnete Transporteinrichtung 103 und wenigstens eine weitere Behälterbehandlungsmaschine 102. Die Behälterreinigungsmaschinen umfasst einen Einlass 114, mit dem Behälter der Behälterreini gungsmaschine zur Reinigung der Behälter übergeben werden. Dies kann beispielsweise in Form eines Massentransporteurs, in dem die Behälter ungeordnet in mehreren Reihen transportiert wer den, erfolgen. Die Behälter werden an dieser Stelle übernommen und durch die Behälterreini gungsmaschine entsprechend des hier beispielhaft gestrichelt dargestellten Weges 115 über ein oder mehrere Reinigungsbereiche 111 und 112, in denen sie mit Reinigungsflüssigkeit beauf schlagt werden, durch die Behälterreinigungsmaschine transportiert. Anschließend gelangen sie zu einem Behälterauslass 113 der Behälterreinigungsmaschine und werden der Transporteinrich tung 103 übergeben. FIG. 1 shows a container treatment system 100 according to an embodiment of the invention. In the transport direction of the containers, the container treatment system 100 comprises a container cleaning machine 101, a transport device 103 arranged downstream thereof and at least one further container treatment machine 102. The container cleaning machine includes an inlet 114 with which containers are transferred to the container cleaning machine for cleaning the containers. This can be done, for example, in the form of a mass conveyor in which the containers are transported randomly in several rows. The containers are taken over at this point and transported by the container cleaning machine according to the path 115 shown here by dashed lines as an example via one or more cleaning areas 111 and 112, in which they are acted upon with cleaning fluid, transported through the container cleaning machine. They then reach a container outlet 113 of the container cleaning machine and are transferred to the transport device 103.
Diese Transporteinrichtung fördert die Behälter 130 dann zu der wenigstens einen Behälterbe handlungsmaschine 102. Bei der Behälterbehandlungsmaschine kann es sich beispielsweise um einen Füller und/oder einen Verschließer und/oder eine Füllanlage umfassend sowohl eine Ein richtung zum Befüllen der Behälter als auch einen Verschließer, handeln. Auch andere Behälter behandlungsmaschinen, wie beispielsweise eine Etikettiermaschine oder eine Druckmaschine zum Bedrucken der Behälter, können als weitere Behälterbehandlungsmaschinen infrage kom men. Während die Behälterbehandlungsmaschine 102 hier lediglich als einzelne Behälterbehand lungsmaschine dargestellt ist, versteht es sich, dass entlang der Transporteinrichtung 103 auch mehrere voneinander beabstandete Behälterbehandlungsmaschinen angeordnet sein können, wobei die Transporteinrichtung dann in geeigneter Weise den jeweiligen Transport der Behälter von einer Behälterbehandlungsmaschine zur stromab der Behälterbehandlungsmaschine ange ordneten nächsten Behälterbehandlungsmaschine durchführen kann. This transport device then conveys the containers 130 to the at least one container treatment machine 102. The container treatment machine can be, for example, a filler and / or a capper and / or a filling system comprising both a device for filling the containers and a capper . Other container handling machines, such as a labeling machine or a printing machine for printing the containers, can also be used as further container handling machines. While the container treatment machine 102 is shown here only as a single container treatment machine, it goes without saying that several container treatment machines spaced apart from one another can also be arranged along the transport device 103, the transport device then appropriately transporting the containers from one container treatment machine to the downstream of the container treatment machine arranged next container treatment machine can perform.
In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist die Transporteinrichtung 103 als Förderband ausgebildet, in dem die Behälter beispielsweise einreihig transportiert werden. Diese Ausfüh rungsform ist so nicht zwingend und auch nicht beschränkend zu verstehen. In der Tat können die Behälter im Behälterauslass 113 einer Transporteinrichtung 103 übergeben werden, die nicht als Förderband ausgebildet ist, sondern die Behälter beispielsweise mithilfe einer oder mehrerer Klammern im „Neckhandling“-Verfahren weitertransportiert. Auch eine Alternative oder zusätzli che Übergabe an einen oder mehrere Drehsterne kann hier vorgesehen sein. In the embodiment shown in FIG. 1, the transport device 103 is designed as a conveyor belt in which the containers are transported, for example, in a single row. This embodiment is not to be understood as mandatory or restrictive. In fact, the containers in the container outlet 113 can be transferred to a transport device 103 which is not designed as a conveyor belt, but instead transports the containers onward using one or more clamps using the “neck handling” method, for example. An alternative or additional transfer to one or more turntables can also be provided here.
In jedem Fall ist die Transporteinrichtung 103 derart ausgestaltet, dass stromab der Behälterrei nigungsmaschine auch eine Übergabe der Behälter an die nachfolgende Behälterbehandlungs maschine möglich wird. In any case, the transport device 103 is designed in such a way that, downstream of the container cleaning machine, it is also possible to transfer the containers to the subsequent container treatment machine.
Sind mehrere Behälterbehandlungsmaschinen vorgesehen, so können zwischen ihnen weitere Transporteinrichtungen angeordnet sein, die hier nicht separat dargestellt sind. Diese müssen nicht alle identisch zur Transporteinrichtung 103 ausgebildet sein, sondern können sich beispiels weise auch hinsichtlich der Art und Weise, wie in ihnen Behälter transportiert werden, unterschei den. So kann beispielsweise eine Transporteinrichtung als Linearförderer oder als Förderband ausgebildet sein, wohingegen eine weitere Transporteinrichtung als Drehstern ausgebildet ist. Die Ausgestaltung der Transporteinrichtungen kann je nach Zweckmäßigkeit erfolgen. If several container treatment machines are provided, further transport devices, which are not shown separately here, can be arranged between them. These must not all be identical to the transport device 103, but can also differ, for example, with regard to the way in which containers are transported in them. For example, one transport device can be designed as a linear conveyor or as a conveyor belt, whereas another transport device is designed as a rotating star. The design of the transport devices can be carried out depending on the expediency.
Nach Passieren der wenigstens einen Behälterbehandlungsmaschine 102 haben die Behälter 130 eine Behandlung erfahren und sind daher in der Figur 1 als behandelte Behälter 131 dargestellt. Wie bereits oben erwähnt, kann es sich bei der Behälterbehandlungsmaschine um eine Kombi nation aus Füller und Verschließer handeln, sodass die hier dargestellten behandelten Behälter 131 sowohl mit einer Flüssigkeit befüllt, als auch mit einem Verschluss versehen wurden. After having passed the at least one container treatment machine 102, the containers 130 have been treated and are therefore shown in FIG. 1 as treated containers 131. As already mentioned above, the container treatment machine can be a combination of filler and closer, so that the treated containers 131 shown here were both filled with a liquid and provided with a closure.
Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass die Behälterbehandlungsanlage einen Reinraum 104 umfasst. Dieser Reinraum umfasst (im Sinne von räumlich einschließen) erfindungsgemäß zumindest den Behälterauslass 113, die Transporteinrichtung 103 und die stromab angeordnete weitere Behälterbehandlungsmaschine 102. Dies bedeutet, dass der Reinraum, der eine Reihe von Begrenzungen, wie beispielsweise Wände umfasst, einen Raumbereich von der Umgebung derart abtrennt, dass innerhalb des Reinraums, also in dem Raumbereich, bestimmte Bedingun gen, wie beispielsweise Temperatur, Luftfeuchte oder die Partikeldichte von verunreinigenden Partikeln realisiert werden, die in der umgebenden Luft außerhalb des Reinraums nicht realisiert sind und dass in diesem Raumbereich der Behälterauslass, die Transportrichtung und die Behäl terbehandlungsmaschine angeordnet sind. According to the invention it is further provided that the container treatment system comprises a clean room 104. According to the invention, this clean room comprises (in the sense of spatially enclosing) at least the container outlet 113, the transport device 103 and the further container treatment machine 102 arranged downstream. This means that the clean room, which comprises a series of boundaries, such as walls, is a spatial area from the surroundings separates in such a way that within the clean room, i.e. in the room area, certain conditions, such as temperature, humidity or the particle density of contaminating particles, are realized that are not realized in the surrounding air outside the clean room and that in this room area the container outlet, the direction of transport and the container treatment machine are arranged.
Dazu ist vorgesehen, dass die Behälter über den Behälterauslass 113 der Behälterreinigungsma schine unmittelbar in den Reinraum eintreten, also nicht nach Verlassen der Behälterreinigungs maschine der Umgebungsluft ausgesetzt werden. Zu diesem Zweck kann der Reinraum beispiels weise in Form von Wänden die äußere Verkleidung der Behälterreinigungsmaschine luftdicht ab schließen, sodass der Behälterauslass 113 sich innerhalb des mittels des Reinraums abgetrenn ten Raums befindet und die Behälter somit unmittelbar in den Reinraum eintreten. Die Trans porteinrichtung 103 erstreckt sich dann ebenfalls durch den Reinraum 104 hindurch und die Be hälterbehandlungsmaschine 120 ist ebenfalls in dem Reinraum angeordnet. Dabei ist vorgese hen, dass die Anordnung der Behälterbehandlungsmaschine 102 in dem Reinraum 104 wenigs tens derart erfolgt, dass ein Behandlungsschritt, der die in dem Reinraum erzeugte Atmosphäre erfordert, auch in dem Reinraum erfolgt. Ist nach Ausführung dieses Behandlungsschritts an den Behältern für die weitere Behandlung der Behälter keine Reinraumatmosphäre mehr erforderlich, so kann der Reinraum an geeigneter Stelle enden und die Behälter über einen weiteren Behälter auslass des Reinraums wieder der normalen Umgebung aussetzen. Dabei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass sich der Reinraum über einen Bereich erstreckt, in dem ein Füller und ein Verschließer angeordnet sind, sodass auch für Mehrwegbehälter ein aseptisches Befüllen und Verschließen der Behälter möglich wird. Dies wird dadurch realisiert, dass die Behälter die Behälterreinigungsmaschine über den Behälterauslass 113 üblicherweise steril verlassen. Befinden sie sich dann unmittelbar in der im Reinraum erzeugten Atmosphäre, können weitere Kontaminationen effektiv vermieden werden, bis die anschließende Behandlung, also das hier vorgesehene Befüllen und Verschließen, abgeschlossen ist. Danach ist üblicher weise eine sterile Umgebung nicht mehr erforderlich und die Behälter können aus dem Reinraum ausgeschleust werden. For this purpose, it is provided that the containers enter the clean room directly via the container outlet 113 of the container cleaning machine, that is, are not exposed to the ambient air after leaving the container cleaning machine. For this purpose, the clean room can, for example, in the form of walls, close the outer cladding of the container cleaning machine airtight, so that the container outlet 113 is located within the space separated by the clean room and the containers thus enter the clean room directly. The trans port device 103 then also extends through the clean room 104 and the loading container treatment machine 120 is also arranged in the clean room. It is provided that the container treatment machine 102 is arranged in the clean room 104 at least in such a way that a treatment step that requires the atmosphere generated in the clean room also takes place in the clean room. If a clean room atmosphere is no longer required for the further treatment of the containers after this treatment step has been carried out on the containers, the clean room can end at a suitable point and expose the containers to the normal environment again via a further container outlet of the clean room. For example, it can be provided that the clean room extends over an area in which a filler and a sealer are arranged, so that aseptic filling and sealing of the containers is also possible for reusable containers. This is implemented in that the containers leave the container cleaning machine via the container outlet 113, usually in a sterile manner. If they are then located directly in the atmosphere created in the clean room, further contamination can be effectively avoided until the subsequent treatment, i.e. the filling and sealing provided here, has been completed. Thereafter, a sterile environment is usually no longer required and the containers can be removed from the clean room.
Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass weitere Prozesse an den beispielsweise befüllten und verschlossenen Behältern durchgeführt werden, wie etwa das Aufbringen eines Druckbildes mithilfe von Direktdrucktechniken. Direktdrucktechniken benötigen üblicherweise eine möglichst von Verunreinigungen, wie Staub, freie Oberfläche der Behälter, sodass es zweckmäßig ist, in einer Ausführungsform der Erfindung neben einem Füller und einem Verschließer stromab des Verschließers auch eine Druckmaschine innerhalb des Reinraums anzuordnen. However, it can also be provided that further processes are carried out on the, for example, filled and closed containers, such as the application of a print image with the aid of direct printing techniques. Direct printing techniques usually require a surface of the container that is as free as possible of contamination, such as dust, so that in one embodiment of the invention it is expedient to also arrange a printing machine within the clean room in addition to a filler and a capper downstream of the capper.
In Figur 1 ist innerhalb des Reinraums weiterhin eine Belüftungseinrichtung 141 gezeigt. Diese Belüftungseinrichtung kann dazu dienen, innerhalb des Reinraums bestimmte Anforderungen an die Atmosphäre im Reinraum (beispielsweise verglichen mit der Umgebungsluft außerhalb des Reinraums) zu realisieren. Dazu kann die Belüftungseinrichtung einen oder mehrere Ventilatoren, Luftbefeuchter oder -entfeuchter, Heizelemente und/oder Kühlelemente und/oder beliebige Kom binationen dieser umfassen. Auch Luftfilter können als Teil der Belüftungseinrichtung vorgesehen sein. In FIG. 1, a ventilation device 141 is also shown within the clean room. This ventilation device can serve to implement certain requirements for the atmosphere in the clean room (for example compared with the ambient air outside the clean room) within the clean room. For this purpose, the ventilation device can comprise one or more fans, air humidifiers or air dehumidifiers, heating elements and / or cooling elements and / or any combinations of these. Air filters can also be provided as part of the ventilation device.
Die Belüftungseinrichtung kann grundsätzlich beispielsweise mithilfe einer Steuereinheit 143, die hier nur schematisch dargestellt ist, so gesteuert werden, dass die Anforderungen an die Atmo sphäre im Reinraum 104 sichergestellt werden, indem beispielsweise die Temperatur erhöht oder erniedrigt wird (verglichen mit der Umgebungsluft) oder die Luftfilter und/oder Ventilatoren ent sprechend betätigt werden, sodass die Menge der pro Volumeneinheit innerhalb des Reinraums vorhandenen Verunreinigungen (beispielsweise Staubpartikel) einen bestimmten Wert nicht über schreitet. Ebenso kann, falls nötig, eine Kühlung oder eine Änderung der Luftfeuchte innerhalb des Reinraums realisiert werden. The ventilation device can in principle, for example, be controlled with the aid of a control unit 143, which is only shown schematically here, so that the requirements for the atmosphere in the clean room 104 are ensured by, for example, increasing or decreasing the temperature (compared to the ambient air) or the Air filters and / or fans are operated accordingly, so that the amount of impurities (for example dust particles) present per unit volume within the clean room does not exceed a certain value. If necessary, cooling or a change in humidity can also be implemented within the clean room.
Um eine zuverlässige Steuerung der Belüftungseinrichtung zu gewährleisten, kann dabei ein oder mehrere Sensoren 142 innerhalb des Reinraums (aber auch außerhalb des Reinraums) vorgese- hen sein, die von ihnen ermittelten Sensorwerte an die Steuereinheit 143 und/oder die Belüftungs einrichtung 141 übermitteln. Bei den Sensoren kann es sich beispielsweise um Feuchtesensoren, Temperaturmesseinrichtungen, Drucksensoren oder ähnliches handeln. Die von diesen Sensoren gemessenen Werte können dann an die Steuereinheit übergeben werden, die wiederum die Be lüftungseinrichtung steuert, um die in Reinraum realisierte Temperatur, Luftfeuchte oder ähnliches auf einen gewünschten Wert einzustellen. Dies kann beispielsweise mittels einer üblichen Regel schleife realisiert werden, bei der die Steuerung der Belüftungseinrichtung abhängig von den Sen sordaten und danach ein Vergleich des Ergebnisses mit neuen Sensordaten und eine gegebe nenfalls notwendige weitere Steuerung der Belüftungseinrichtung erfolgen. In order to ensure reliable control of the ventilation device, one or more sensors 142 can be provided inside the clean room (but also outside the clean room). hen that transmit the sensor values determined by them to the control unit 143 and / or the ventilation device 141. The sensors can be, for example, humidity sensors, temperature measuring devices, pressure sensors or the like. The values measured by these sensors can then be transferred to the control unit, which in turn controls the ventilation device in order to set the temperature, humidity or the like in the clean room to a desired value. This can be implemented, for example, by means of a customary control loop in which the ventilation device is controlled depending on the sensor data and then the result is compared with new sensor data and any further control of the ventilation device is necessary.
In der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass lediglich der Behälterauslass der Behälterreinigungsmaschine innerhalb des Reinraums angeordnet ist. Allerdings kann auch vorgesehen sein, dass die gesamte Behälterreinigungsmaschine innerhalb des Reinraums ange ordnet ist und die Behälter dem Behältereinlass 114, beispielsweise über eine Schleuse in der Verkleidung des Reinraums zugeführt werden. In the embodiment shown in FIG. 1, it is provided that only the container outlet of the container cleaning machine is arranged within the clean room. However, it can also be provided that the entire container cleaning machine is arranged within the clean room and the containers are fed to the container inlet 114, for example via a lock in the cladding of the clean room.
Grundsätzlich ist vorgesehen, dass die Behälterreinigungsmaschine eine solche Behälterreini gungsmaschine ist, die Mehrwegbehälter, wie beispielsweise Mehrwegflaschen oder Mehrweg dosen reinigt und es sich bei der Behälterreinigungsmaschine nicht etwa um eine Behälterreini gungsmaschine handelt, die im selben Prozess hergestellte Behälter (beispielsweise aus Vor formlingen mithilfe von Blasformverfahren hergestellte Behälter) reinigt. Im Gegenteil, der Behäl terreinigungsmaschine werden bereits im Umlauf befindliche, also bereits vorher befüllte und von Benutzern verwendete Behälter zugeführt. Basically, it is provided that the container cleaning machine is such a container cleaning machine that cleans reusable containers, such as returnable bottles or reusable cans, and that the container cleaning machine is not a container cleaning machine that uses containers manufactured in the same process (for example from preforms with the help of Blow molding process) cleans containers. On the contrary, the Behäl terreinigungsmaschine already in circulation, so previously filled and used by users containers are supplied.
Figur 2 zeigt in den Figuren 2A und 2B zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung, wobei sich an dem grundsätzlich in Figur 1 dargestellten Aufbau nichts ändert. Dieser soll daher hier auch nicht wiederholt werden. FIG. 2 shows two further embodiments of the invention in FIGS. 2A and 2B, nothing changing in the structure shown in principle in FIG. This should therefore not be repeated here.
In der Figur 2A ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der im Bereich der Transporteinrichtung 103 und im Reinraum 104 eine Inspektionsmaschine 251, beispielsweise in Form einer oder meh rerer Kameras angeordnet ist. Diese Inspektionsmaschine ist dazu ausgebildet, die die Behälter reinigungsmaschine 101 verlassenden Behälter 130 zu inspizieren und beispielsweise bezüglich verbliebener Verunreinigungen oder gar Beschädigungen (Glasbruch oder Ähnliches) zu inspizie ren. Stellt die Inspektionsmaschine etwaige Verunreinigungen (beispielsweise Lebensmittelreste) oder Beschädigungen fest, so kann vorgesehen sein, dass ein entsprechender Behälter aus der Transporteinrichtung 103 aussortiert wird, bevor er der weiteren Behälterbehandlungsmaschine 102 zugeführt wird. Zu diesem Zweck kann eine Ausleiteinrichtung 253 beispielsweise mit einem entsprechend der dargestellten Doppelpfeilrichtung beweglichen Stößel 254 vorgesehen sein, der einen entsprechenden Behälter, der von der Inspektionsmaschine 251 als Verunreinigungen und/oder Beschädigungen enthaltend erkannt wurde, einem etwa neben der Transporteinrichtung 103 angeordneten Aufnahmebehälter 252 durch Betätigen des Stößels 254 in Richtung des aus zuleitenden Behälters 130 zuführt. FIG. 2A shows an embodiment in which an inspection machine 251, for example in the form of one or more cameras, is arranged in the area of the transport device 103 and in the clean room 104. This inspection machine is designed to inspect the container 130 leaving the container cleaning machine 101 and, for example, to inspect it with regard to remaining contamination or even damage (broken glass or the like). If the inspection machine detects any contamination (for example food leftovers) or damage, provision can be made that a corresponding container is sorted out from the transport device 103 before it is fed to the further container treatment machine 102. For this purpose, a diversion device 253 can, for example, with a according to the illustrated double arrow direction movable plunger 254 can be provided, which a corresponding container, which was recognized by the inspection machine 251 as containing contamination and / or damage, a receiving container 252 arranged approximately next to the transport device 103 by actuating the plunger 254 in the direction of the container to be fed out 130 feeds.
Alternativ dazu kann auch vorgesehen sein, dass die Transporteinrichtung 103 eine oder mehrere Weichen aufweist, die Verunreinigungen und/oder Beschädigungen aufweisende Behälter einem Teil der Transporteinrichtungen zuführt, in dem sie von derweiteren Behandlung in den Behälter behandlungsmaschinen ausgeschlossen sind. Dieser Teil der Transporteinrichtung kann z.B. pa rallel zur Transporteinrichtung 103 verlaufen, aber nicht zu den Behälterbehandlungsmaschinen führen. Sie können dann beispielsweise aus einem Behälterauslass aus dem Reinraum 104 hin aus oder wieder dem Behältereinlass 114 der Behälterreinigungsmaschine zugeführt werden, um beispielsweise eine nochmalige Reinigung zu durchlaufen, sofern die Inspektionseinrichtung le diglich Verunreinigungen festgestellt hat. Hat die Inspektionsmaschine Beschädigungen festge stellt, so kann vorgesehen sein, dass die Behälter grundsätzlich aussortiert und nicht weiter be handelt werden. As an alternative to this, it can also be provided that the transport device 103 has one or more switches that feed contaminated and / or damaged containers to a part of the transport devices in which they are excluded from further treatment in the container handling machines. This part of the transport device can, for example, run parallel to the transport device 103, but not lead to the container handling machines. They can then, for example, be fed out of a container outlet from the clean room 104 or fed back to the container inlet 114 of the container cleaning machine in order, for example, to run through another cleaning process if the inspection device has only detected contamination. If the inspection machine has found damage, it can be provided that the containers are basically sorted out and not treated any further.
In Figur 2A ist die Inspektionsmaschine 251 innerhalb des Reinraums 104 angeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Inspektionsmaschine selbst nicht innerhalb des Reinraums ange ordnet ist. In FIG. 2A, the inspection machine 251 is arranged within the clean room 104. However, it is also conceivable that the inspection machine itself is not arranged within the clean room.
Eine solche Ausführungsform ist in Figur 2B dargestellt. Diese ist lediglich hinsichtlich der Anord nung der Inspektionsmaschine von der in Figur 2A dargestellten Ausführungsform verschieden.Such an embodiment is shown in Figure 2B. This differs from the embodiment shown in FIG. 2A only with regard to the arrangement of the inspection machine.
In der hier dargestellten Ausführungsform ist die Inspektionsmaschine 261 (hier wieder schema tisch in Form einer Kamera dargestellt) außerhalb des Reinraums 104 angeordnet. Aufgrund der grundsätzlich notwendigen Größe des Reinraums könnte dies zu einem zu großen Abstand zwi schen Inspektionsmaschine und in der Transporteinrichtung 103 transportierten Behältern führen, sodass ein Erkennen von Verunreinigungen und/oder Beschädigungen nicht mehr sinnvoll mög lich ist. Zu diesem Zweck kann vorgesehen sein, dass die Inspektionsmaschine 261 in einer „Ein buchtung“ 262 der äußeren Begrenzung des Reinraums 104 angeordnet ist, sodass die Inspekti onsmaschine möglichst nah an der Transporteinrichtung 103 angeordnet ist, um die Behälter zu inspizieren. In der Einbuchtung 262 kann beispielsweise die der Transporteinrichtung zugewandte Seite des Reinraums bzw. der Wandung des Reinraums, also hier der Bereich 263, durch ein transparentes Material gebildet werden. Die Inspektionsmaschine kann durch dieses transparente Material 261 hindurch auf die Behälter blicken. Abhängig davon, wie die Inspektionsmaschine ausgeführt ist, ist die „Transparenz“ des den Bereich 263 bildenden Materials gegebenenfalls un terschiedlich zu verstehen. Erfolgt die Inspektion beispielsweise mit ultravioletter Strahlung, so muss das Material des Bereichs 263 nur für ultraviolettes Licht durchlässig sein, für sichtbares Licht jedoch nicht. Entsprechend können Materialien für den Bereich 263 der Wandung des Rein raums je nach Zweckmäßigkeit ausgewählt werden. In the embodiment shown here, the inspection machine 261 (here again shown schematically in the form of a camera) is arranged outside the clean room 104. Due to the fundamentally necessary size of the clean room, this could lead to too great a distance between the inspection machine and the containers transported in the transport device 103, so that it is no longer possible to detect contamination and / or damage. For this purpose, it can be provided that the inspection machine 261 is arranged in an “indentation” 262 in the outer boundary of the clean room 104, so that the inspection machine is arranged as close as possible to the transport device 103 in order to inspect the containers. In the indentation 262, for example, the side of the clean room or the wall of the clean room facing the transport device, that is to say here the area 263, can be formed by a transparent material. The inspection machine can look through this transparent material 261 at the containers. Depending on how the inspection machine is carried out, the “transparency” of the material forming the area 263 is possibly to be understood differently. If the inspection takes place, for example, with ultraviolet radiation, the material of the area 263 only has to be transparent to ultraviolet light, but not to visible light. Accordingly, materials for the area 263 of the wall of the clean room can be selected depending on the expediency.
Figur 3 zeigt nun eine weitere Ausführungsformen der Erfindung, bei der der Reinraum bereits innerhalb der Behälterreinigungsmaschine 101 beginnt. Zu diesem Zweck ist vorgesehen, dass außerhalb der Behälterreinigungsmaschine zwar die Wandung des Reinraums 104 den Raum innerhalb mit der Transporteinrichtung, dem Behälterauslass 113 und der weiteren Behälterbe handlungsmaschine 102 von der Umgebung abtrennt. Eine Abtrennung von der Umgebung erfolgt jedoch zusätzlich innerhalb der Behälterreinigungsmaschine. Dazu ist vorgesehen, dass zumin dest in einem Bereich der Behälterreinigungsmaschine 101 die Behälter entlang ihres Transport wegs (gestrichelt mit 115 dargestellt) einen Bereich 112 passieren, der teilweise mit einer Reini gungsflüssigkeit 373 beaufschlagt oder sogar befüllt ist. In diesen Bereich hinein kann sich ein für Luft undurchlässiger Bestandteil 371 der Behälterreinigungsmaschine erstrecken. Im Bereich 372, in dem dieser Teil der Behälterreinigungsmaschine 371 beispielsweise in die Flüssigkeit 373 ein taucht, bildet sich ein „Flüssigkeitsschloss“, das für einen Gasaustausch nicht durchlässig ist. So können Gase rechts von dem Element 371 den Punkt 372 nicht nach links passieren, genauso wie Gase von links das Element 371 im Bereich 372 nicht nach rechts passieren und somit nicht in den Reinraum eintreten können. Werden die Behälter durch den mit Flüssigkeit angefüllten oder zumindest mit Flüssigkeit beaufschlagten Bereich 373 hindurchgeführt, treten sie von dem nicht in dem Reinraum eingeschlossenen Bereich in den Reinraum über, sodass nach Verlassen des beispielsweise mit Flüssigkeit angefüllten Bereichs 112 eine sterile Umgebung herrscht und die Sterilität der Behälter, die sie während der Reinigung in der Behälterreinigungsmaschine erlangt haben, erhalten bleiben kann. FIG. 3 now shows a further embodiment of the invention in which the clean room begins within the container cleaning machine 101. For this purpose, it is provided that outside the container cleaning machine the wall of the clean room 104 separates the space inside with the transport device, the container outlet 113 and the further container treatment machine 102 from the environment. However, it is also separated from the surroundings within the container cleaning machine. For this purpose, it is provided that at least in one area of the container cleaning machine 101 the containers along their transport path (shown by 115 in dashed lines) pass an area 112 to which a cleaning liquid 373 is partially applied or even filled. A component 371 of the container cleaning machine which is impermeable to air can extend into this area. In the area 372, in which this part of the container cleaning machine 371 is immersed, for example, in the liquid 373, a “liquid lock” is formed which is not permeable to gas exchange. For example, gases to the right of element 371 cannot pass point 372 to the left, just as gases from the left cannot pass element 371 in area 372 to the right and thus cannot enter the clean room. If the containers are passed through the area 373 filled with liquid or at least acted upon with liquid, they pass from the area not enclosed in the clean room into the clean room, so that after leaving the area 112 filled with liquid, for example, a sterile environment prevails and the sterility of the Containers that they have obtained during cleaning in the container cleaning machine can be retained.
Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass aufgrund der Bewegung der Behälter in der Behälterreinigungsmaschine keine Verunreinigungen in den Reinraum hinein befördert werden. Wird diese Ausführungsform beispielsweise mit der Inspektionsmaschine und der Ausschleu seeinrichtung gemäß den Ausführungsformen in Figur 2A und 2B kombiniert, kann auch vermie den werden, dass beschädigte oder mit festen Verunreinigungen versehene Behälter weiter in den Behälterbehandlungsmaschinen behandelt werden würden. Damit können Kontaminationen dieser weiteren Bereiche der Behälterbehandlungsanlage vermieden werden. In this way it can be ensured that no contaminants are conveyed into the clean room due to the movement of the containers in the container cleaning machine. If this embodiment is combined, for example, with the inspection machine and the discharge device according to the embodiments in FIGS. 2A and 2B, it can also be avoided that damaged containers or containers with solid contamination are treated further in the container treatment machines. In this way, contamination of these further areas of the container treatment system can be avoided.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Behälterbehandlungsanlage zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, mit einer Behälterreinigungsmaschine zum Reinigen der Behälter, wenigs tens einer weiteren Behälterbehandlungsmaschine und einer Transporteinrichtung zum Transportieren der Behälter von der Behälterreinigungsmaschine zur Behälterbehand lungsmaschine, wobei die Behälterbehandlungsanlage einen Reinraum umfasst, in dem zumindest ein Behälterauslass der Behälterreinigungsmaschine, die Transporteinrichtung und die Behälterbehandlungsmaschine angeordnet sind. 1. Container treatment system for treating containers, such as bottles, cans or the like, with a container cleaning machine for cleaning the container, at least one further container treatment machine and a transport device for transporting the container from the container cleaning machine to the container treatment machine, the container treatment system comprising a clean room in the at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged.
2. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Behälterbe handlungsmaschine ein Füller zum Einfüllen eines Produktes in die Behälter und/oder ei nen Verschließer zum Verschließen der Behälter umfasst. 2. Container treatment system according to claim 1, wherein the at least one container treatment machine comprises a filler for filling a product into the container and / or egg NEN closer for closing the container.
3. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 1 oder 2, wobei stromab der Behälterreini gungsmaschine und stromauf der Behälterbehandlungsmaschine eine Inspektionsma schine zum Inspizieren der gereinigten Behälter angeordnet ist, wobei die Inspektionsma schine innerhalb des Reinraums angeordnet ist. 3. Container treatment system according to claim 1 or 2, wherein downstream of the container cleaning machine and upstream of the container treatment machine an Inspektionsma machine for inspecting the cleaned container is arranged, wherein the Inspektionsma machine is arranged within the clean room.
4. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei der Reinraum den Behälterauslass der Reinigungsmaschine und zumindest einen Bereich der Behälterreini gungsmaschine stromauf des Behälterauslasses umfasst, wobei der Bereich zum Reini gen der Behälter ausgebildet ist. 4. Container treatment system according to one of claims 1 to 3, wherein the clean room comprises the container outlet of the cleaning machine and at least one area of the container cleaning machine upstream of the container outlet, the area being designed for cleaning the container.
5. Behälterbehandlungsanlage nach Anspruch 4, wobei der Bereich ein im Betrieb mit einer Reinigungsflüssigkeit beaufschlagter und/oder mit Reinigungsflüssigkeit gefüllter Bereich ist. 5. Container treatment system according to claim 4, wherein the area is an area acted upon by a cleaning liquid and / or filled with cleaning liquid during operation.
6. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Behälterreini gungsanlage eine Anlage zum Reinigen von Mehrwegflaschen und/oder Mehrwegdosen ist. 6. Container treatment system according to one of claims 1 to 5, wherein the container cleaning system is a system for cleaning returnable bottles and / or returnable cans.
7. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Reinraum einen Auslass umfasst, um Behälter aus dem Reinraum auszuschleusen. 7. Container treatment system according to one of claims 1 to 6, wherein the clean room comprises an outlet in order to discharge containers from the clean room.
8. Behälterbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Behälterbe handlungsanlage eine Belüftungseinrichtung umfasst, die innerhalb des Reinraums in Wechselwirkung mit der Begrenzung des Reinraums eine kontrollierte Atmosphäre erzeu gen kann. 8. Container treatment system according to one of claims 1 to 7, wherein the container treatment system comprises a ventilation device which can generate a controlled atmosphere within the clean room in interaction with the boundary of the clean room.
9. Verfahren zum Behandeln von Behältern, wie Flaschen, Dosen oder dergleichen, mit einer Behälterbehandlungsanlage umfassend Behälterreinigungsmaschine, in der die Behälter gereinigt werden, wenigstens einer weiteren Behälterbehandlungsmaschine und einer Transporteinrichtung, in der die Behälter von der Behälterreinigungsmaschine zur Behäl terbehandlungsmaschine transportiert werden, wobei die Behälterbehandlungsanlage ei nen Reinraum umfasst, in dem zumindest ein Behälterauslass der Behälterreinigungsma schine, die Transporteinrichtung und die Behälterbehandlungsmaschine angeordnet sind und in dem die Behälter wenigstens von dem Behälterauslass und durch die Behälterbe handlungsmaschine hindurch transportiert werden. 9. A method for treating containers, such as bottles, cans or the like, with a container treatment system comprising container cleaning machine in which the containers are cleaned, at least one further container treatment machine and a transport device in which the containers are transported from the container cleaning machine to the container treatment machine, wherein The container treatment system comprises a clean room in which at least one container outlet of the container cleaning machine, the transport device and the container treatment machine are arranged and in which the containers are transported at least from the container outlet and through the container treatment machine.
10. Verfahren nach Anspruch 9, wobei die Behälter während ihres stromab des Behälteraus lasses aber stromauf der Behälterbehandlungsmaschine von einer Inspektionsmaschine inspiziert werden, während die Behälter sich in dem Reinraum befinden. 10. The method according to claim 9, wherein the containers are inspected by an inspection machine during their downstream of the container outlet but upstream of the container handling machine, while the containers are in the clean room.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, wobei der Reinraum den Behälterauslass der Reini gungsmaschine und zumindest einen Bereich der Behälterreinigungsmaschine stromauf des Behälterauslasses umfasst, wobei in dem Bereich Behälter gereinigt werden. 11. The method according to claim 9 or 10, wherein the clean room comprises the container outlet of the cleaning machine and at least a region of the container cleaning machine upstream of the container outlet, containers being cleaned in the region.
12. Verfahren nach Anspruch 11, wobei die Behälter in dem Bereich mit einer Reinigungsflüs sigkeit beaufschlagt werden und/oder durch in ein mit Reinigungsflüssigkeit angefülltes Bad transportiert werden. 12. The method according to claim 11, wherein the containers are acted upon in the area with a cleaning fluid and / or are transported through a bath filled with cleaning fluid.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei innerhalb des Reinraums mittels einer Belüftungseinrichtung eine kontrollierte Atmosphäre erzeugt und/oder aufrechterhal ten wird. 13. The method according to any one of claims 9 to 12, wherein a controlled atmosphere is generated and / or maintained within the clean room by means of a ventilation device.
14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die kontrollierte Atmosphäre zumindest hinsichtlich der Temperatur und/oder der Luftfeuchte und/oder einer Anzahl unerwünschter Partikel pro Volumeneinheit kontrolliert ist. 14. The method according to claim 13, wherein the controlled atmosphere is controlled at least with regard to the temperature and / or the air humidity and / or a number of undesired particles per unit volume.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei in der Behälterreinigungsmaschine eine Sterilisation des Behälters unter Anwendung eines von der Reinigung des Behälters abweichenden Prozessparameters erfolgt. 15. The method according to any one of claims 9 to 12, wherein the container is sterilized in the container cleaning machine using a process parameter that differs from the cleaning of the container.
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