EP4039121A1 - Article de mode comportant une paroi mince a zones localement et selectivement expansibles - Google Patents

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EP4039121A1
EP4039121A1 EP21155224.5A EP21155224A EP4039121A1 EP 4039121 A1 EP4039121 A1 EP 4039121A1 EP 21155224 A EP21155224 A EP 21155224A EP 4039121 A1 EP4039121 A1 EP 4039121A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support layer
layer
fashion
covering layer
fashion article
Prior art date
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Pending
Application number
EP21155224.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas François
Sophie NAPOLI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Swatch Group Research and Development SA
Original Assignee
Swatch Group Research and Development SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Swatch Group Research and Development SA filed Critical Swatch Group Research and Development SA
Priority to EP21155224.5A priority Critical patent/EP4039121A1/fr
Priority to US17/526,730 priority patent/US11766098B2/en
Priority to JP2021200652A priority patent/JP7334226B2/ja
Priority to CN202210112064.5A priority patent/CN114847605A/zh
Publication of EP4039121A1 publication Critical patent/EP4039121A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/0053—Flexible straps
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C11/00—Watch chains; Ornamental chains
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/0007—Bracelets specially adapted for other functions or with means for attaching other articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00—Details of garments or of their making
    • A41D27/08—Trimmings; Ornaments

Definitions

  • the invention relates to the field of fashion articles comprising a thin wall, in particular articles in the form of a band that can be worn by a user, for example the field of bracelets in particular intended to be attached to a watch or to a jewel, the field belts, necklaces, etc.
  • the invention relates to a fashion article comprising a thin wall with locally and selectively expandable zones.
  • the fashion article according to the invention is described in one of its preferred applications in which it takes the form of a band, in particular of a bracelet intended to be worn on the wrist of a user.
  • the structure and the materials used for the production of fashion articles comprising a flexible thin wall depend on the desired aesthetics and on the function and/or the use for which said articles of fashion are intended.
  • bracelets made entirely or partially of leather, woven textile fibers, polymers, such as rubber, or metallic material, such as in steel, titanium or gold.
  • materials such as textile fibers and polymers are intended for use of the bracelet rather for sports activities, metallic materials are reserved for underwater use or in a humid environment.
  • the bracelets may have decorative elements on their outer surface, the shape of which depends on the material of said bracelets.
  • the decorative elements can take the form of a combination of materials, a particular coloring or finish of the coating of the external surface of the bracelet, reliefs resulting from the machining or molding of the material constituting the wristband, etc.
  • a decoration on a bracelet depends on a dedicated manufacturing process implementing specific manufacturing means, specific to each decoration.
  • a decoration can be made with the implementation of a specific tool, such as a press comprising a die suitable for making specific imprints on the fashion item, or an injection molding machine suitable for overmolding a decoration layer on a base layer according to a given shape mould.
  • Modifying a scene therefore involves changing its manufacturing process, and often, changing the tool attached to it.
  • a user therefore has the option of being able to choose a bracelet having a decoration from a choice of decorations belonging to a range which is offered to him commercially, but the decoration of this bracelet is neither personalized nor customizable, taking into account of the aforementioned drawbacks resulting from the modification of the decorations of the bracelets.
  • the term “simple and rapid” means that the personalization of a decoration of a bracelet does not imply the modification of the processes, nor of the means of production of this bracelet.
  • the invention solves the aforementioned drawbacks by providing a fashion article whose structure allows the production of a specific decoration, according to the wishes of a user.
  • a fashion article whose structure allows the production of a specific decoration, according to the wishes of a user.
  • This deformation of the covering layer generates a relief on a visible face of the fashion article, the shape of this relief being able to be chosen so as to correspond to any desired graphic representation according to the matrix defined by the set of holes.
  • the holes can be made at the last moment before the sale of the fashion article and according to a matrix chosen for example by the end customer.
  • the invention may also include one or more of the following characteristics, taken separately or in all technically possible combinations.
  • the packing material is composed of a hydrophilic thermoplastic elastomer material, super-absorbent fibers, and a compatibilizing agent.
  • the lining material is composed of a polyurethane having a hardness approximately equal to 40 shore A, from 5% to 45% by mass of super-absorbent fibers, and of a compatibilizing agent.
  • the packing material can be chosen so that it returns to its initial state, that is to say the state it occupied before its expansion, when it is no longer in contact with a liquid. .
  • the support layer comprises a bottom wall interconnecting two side walls, said bottom walls and side walls forming a groove in which the inner core rests.
  • the support layer is made of a material having an elastic modulus greater than 10 MPa and an elongation at break less than or equal to 180%.
  • the support layer is molded over the inner core.
  • the covering layer is produced by a laminated complex composed of a flexible elastic membrane with an elongation at break greater than 600% and a modulus of elasticity less than or equal to 20 MPa measured at 600% elongation and stretched polytetrafluoroethylene membrane.
  • the covering layer is configured to cover the inner core by overmolding or by edging.
  • the through holes are made by micro-perforations, in particular by laser machining.
  • the fashion article is formed by a belt, a garment, a bag or any other flexible or non-flexible container, a bracelet or a necklace.
  • the present invention relates to a bracelet comprising at least one strand comprising the characteristics of a fashion item as described above.
  • the figure 1 shows a schematic representation in perspective of a preferred embodiment of a fashion article 100 comprising a thin wall, preferably flexible, with locally and selectively expandable zones according to the invention, in which said fashion article 100 takes the form of a watch strap.
  • the fashion article 100 with locally and selectively expandable zones can advantageously be used in other applications without this leading to a change in its technical characteristics.
  • it can take the form of a belt, a bag, a necklace, a piece of clothing, or any other fashion item comprising a preferentially flexible thin wall.
  • the figure 1 illustrates a strand of a bracelet according to a preferred embodiment of the present invention comprising a support layer 10 to which is hermetically bonded a covering layer 20 so as to wrap in a sealed manner an internal core 30 made of a filling material .
  • the packing material is expandable on contact with a liquid.
  • the gasket material can be a thermoplastic elastomeric material.
  • the lining material is composed of a hydrophilic thermoplastic polyurethane preferably having a hardness substantially equal to 40 shore A, from 5% to 45% by mass, for example 20%, of fibers super-absorbents known as such to those skilled in the art, and 2% by mass of a compatibilizing agent, for example polyethylene glycol.
  • the inner core 30 can either be obtained directly by molding, or be cut from previously manufactured plates or strips of packing material.
  • the support layer 10 comprises an outer face 11 which, in the application example of the invention represented in said figures, is intended to be oriented towards the wrist of a user when the bracelet is worn by said user, and an inner face 12 against which the inner core 30 is arranged.
  • the support layer 10 comprises a bottom wall 13 interconnecting two side walls 14.
  • the side walls 14 extend in the same direction and in a direction substantially perpendicular to the direction in which the bottom wall 13 extends. It should be specified that the side walls 14 can be formed by any bulge, projection or prominence extending from the bottom wall 13.
  • the bottom wall 13, in combination with each of the side walls 14, forms a groove receiving the inner core 30. More specifically, the inner core 30 is dimensioned so as to rest against the inner face 12 of the bottom wall 13, and each of the side walls 14.
  • a fillet may be provided between the internal face 12 of the bottom wall 13 and each of the side walls 14.
  • the support layer 10 is intended to form the backbone of the fashion article 100 in the sense that it is intended to give said article its rigidity and its mechanical resistance to stresses.
  • the support layer 10 is configured so that the expansion of the filling material does not substantially cause the deformation of said support layer 10.
  • the support layer 10 has such a resistance to the pressure forces resulting from the increase in volume of the internal core 30, that it does not deform in a perceptible way for a user.
  • the support layer 10 is made of a material having an elastic modulus greater than 10 MPa measured at 100% elongation and an elongation at break less than or equal to 180%.
  • Such a material can be a natural or synthetic leather, a textile or an elastomer and can be combined with non-woven textile fibers or with any other appropriate component in order to increase its mechanical resistance to deformation.
  • the support layer 10 and the cover layer 20 are bonded together so as to envelop the inner core 30 in a leaktight manner.
  • This covering layer 20 has the particular objective of protecting the inner core 30 from possible attacks from the external environment, such as shocks, impacts or friction, exposure to ultraviolet rays, humidity, etc., and to contribute to the solution of the problem solved by the invention as described in more detail below, in addition to playing an aesthetic role.
  • the covering layer 20 is advantageously impermeable and comprises one or a plurality of through-holes 21 opening on the one hand onto the internal core 30 and on the other hand onto the external environment.
  • the through holes 21 are arranged relative to each other so as to form a predefined matrix.
  • matrix is meant here that the plurality of holes form a particular pattern. This pattern can be chosen or randomly generated.
  • These through holes 21 advantageously allow a liquid present in the environment outside the fashion article 100 to penetrate through the covering layer 20, so that said liquid enters into contact locally with the inner core 30.
  • the through holes 21 are preferably made by micro-perforations, for example of approximately 50 ⁇ m, spaced apart from each other by an appropriate distance so that the covering layer 20 retains sufficient mechanical strength to withstand the pressure forces exerted by the expansion of the lining material of the inner core 30.
  • a distance can be at least 500 ⁇ m.
  • the micro-perforations are made by laser machining.
  • the covering layer 20 is configured so that the expansion of the filling material substantially causes its deformation.
  • the covering layer 20 advantageously comprises significant elastic characteristics so that the pressure forces generated locally by the expansion of the lining material deform the covering layer 20 in a manner perceptible to a user.
  • the covering layer 20 is preferably made of a laminated complex composed of at least one elastic flexible membrane, for example of elastomeric material, endowed with an elongation at break greater than 600% and a modulus of elasticity less than or equal to 20 MPa measured at 600% elongation, and of a membrane made of stretched polytetrafluoroethylene, for example a membrane known under the trade name “Gore-Tex”.
  • the support layer 10 and the covering layer 20 are configured so that the expansion of the filling material is carried out only in one or more directions substantially opposite to the support layer 10 and oriented towards the layer. dressing 20. This so that the reliefs are visible to a user.
  • the assembly of a fashion article 100 according to the invention is carried out by a first fixing step in which the support layer 10 and the internal core 30 are bonded to one to the other, then by a second fixing step in which the covering layer 20 is bonded to the assembly obtained during the first fixing step, for example by gluing.
  • a fashion item 100 assembled according to this alternative embodiment is shown in the sectional views of the figures 2 and 3 .
  • a fashion article 100 is thus obtained in which only the covering layer 20 is visible.
  • This embodiment variant is preferred when the support layer 10 is made of leather.
  • the assembly of a fashion article 100 according to the invention is carried out by a first fixing step in which the covering layer 20 and the internal core 30 are bonded l to each other, then by a second fixing step in which the support layer 10 is bonded to the assembly obtained during the first fixing step, for example by gluing.
  • a fashion article 100 is thus obtained in which the covering layer 20 and the support layer 10 are visible.
  • a fashion item 100 assembled according to this alternative embodiment is shown in the sectional view of the figure 4 .
  • This embodiment variant is preferred when the support layer 10 is made of an elastomeric material, such as rubber.
  • the covering layer 20 can, moreover, cover all or part of the outer face 11 of the support layer 10, thus making it possible to protect the latter from external aggressions such as friction, humidity, etc.
  • the fixing of the support layer 10 to the inner core 30 or to the assembly formed by the covering layer 20 and the inner core 30, according to the variant embodiment described above considered, is carried out by overmolding or by gluing, so as to guarantee that the expansion of the lining material is carried out in the desired directions, that is to say in directions opposite to the support layer 10.
  • the fixing of the cover layer 20 to the internal core 30 or to the assembly formed by the support layer 10 and the internal core 30, according to the variant embodiment described above considered, is carried out by upholstery or by overmoulding.
  • the micro-perforations forming the through holes 21 can be made once the production of the bracelet has been completed, that is to say once the assembly of the support layer 10, the internal core 30 and the layer of dressing 20 completed, on the basis of instructions delivered by computer in order to produce a matrix of through holes 21 specific to a predefined graphic representation.
  • the through holes 21 can be made on the covering layer 20 upstream of the assembly of the support layer 10, the internal core 30 and the covering layer 20.

Landscapes

  • Adornments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Un aspect de l'invention concerne un article de mode (100) comprenant une paroi mince à zones localement et sélectivement expansibles comprenant :- une âme interne (30) réalisée dans un matériau de garniture expansible au contact d'un liquide,- une couche support (10) comprenant une face externe (11) opposée à une face interne (12) sur laquelle est agencée l'âme interne (30), ladite couche support (10) étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement sa déformation,- une couche d'habillage (20) imperméable fixée à la couche support (10) de sorte à envelopper de façon étanche l'âme interne (30), ladite couche comportant un ou une pluralité de trous traversant (21) débouchant sur l'âme interne (30) et agencés les uns par rapport aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie, ladite couche d'habillage (20) étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • L'invention relève du domaine des articles de mode comportant une paroi mince, notamment des articles en forme de bande pouvant être portés par un utilisateur, par exemple le domaine des bracelets notamment destinés à être fixés à une montre ou à un bijou, le domaine des ceintures, colliers, etc.
  • Plus particulièrement, l'invention concerne un article de mode comportant une paroi mince à zones localement et sélectivement expansibles.
  • Dans le présent texte, l'article de mode selon l'invention est décrit dans une de ses applications préférées dans laquelle elle prend la forme d'une bande, notamment d'un bracelet destiné à être porté au poignet d'un utilisateur.
    • Arrière-plan technologique
  • De façon générale, la structure et les matériaux utilisés pour la réalisation des articles de mode comportant une paroi mince souple, notamment ceux en forme de bande, dépendent de l'esthétique désirée et de la fonction et/ou de l'usage auxquels lesdits articles de mode sont destinés.
  • Plus particulièrement, dans le domaine de l'horlogerie ou dans le domaine de la joaillerie, il existe des bracelets réalisés entièrement ou partiellement en cuir, en fibres textiles tissées, en polymères, tels qu'en caoutchouc, ou en matériau métallique, tels qu'en acier, en titane ou en or.
  • A titre d'exemple, les matériaux tels que les fibres textiles et les polymères sont destinés à un usage du bracelet plutôt pour des activités sportives, les matériaux métalliques sont réservés pour un usage sous-marin ou dans un milieu humide.
  • Par ailleurs, les bracelets peuvent présenter sur leur surface extérieure des éléments décoratifs dont la forme dépend du matériau desdits bracelets. Par exemple, les éléments décoratifs peuvent prendre la forme d'une combinaison de matériaux, d'une coloration ou d'une finition particulière du revêtement de la surface extérieure du bracelet, de reliefs résultant de l'usinage ou du moulage du matériau constituant le bracelet, etc.
  • La réalisation d'un décor sur un bracelet dépend d'un processus de fabrication dédié mettant en œuvre des moyens de fabrication spécifiques, propres à chaque décor. Par exemple, un décor peut être réalisé avec la mise en œuvre d'un outil spécifique, tel qu'une presse comportant une matrice adaptée à réaliser des empreintes spécifiques sur l'article de mode, ou d'une presse à injecter adaptée à surmouler une couche de décoration sur une couche de base selon un moule de forme donné.
  • La modification d'un décor implique par conséquent de changer son processus de fabrication, et souvent, de changer l'outil qui lui est attaché.
  • Un utilisateur a donc le loisir de pouvoir choisir un bracelet disposant d'un décor parmi un choix de décors appartenant à une gamme qui lui est proposé dans le commerce, mais le décor de ce bracelet n'est ni personnalisé, ni personnalisable, compte tenu des inconvénients précités résultant de la modification de décors des bracelets.
  • Il existe donc un besoin de disposer d'un bracelet dont le décor est personnalisable selon les souhaits d'un utilisateur, et ce de manière simple, rapide et à faible coût.
  • On entend ici par les termes « simple et rapide », que la personnalisation d'un décor d'un bracelet n'implique pas la modification des processus, ni des moyens de production de ce bracelet.
  • Les inconvénients précités se retrouvent quelle que soit la forme prise par l'article de mode de l'état de la technique, par exemple la forme d'une ceinture, d'un collier, d'un sac, d'un vêtement, etc.
    • Résumé de l'invention
  • L'invention résout les inconvénients précités par la fourniture d'un article de mode dont la structure permet la réalisation d'un décor spécifique, selon le souhait d'un utilisateur. En d'autres termes, il est possible de proposer sur la base d'articles de mode répondant aux mêmes caractéristiques, c'est-à-dire aux caractéristiques de la présente invention, différents motifs de décoration desdits articles de mode sans modifier leur processus de fabrication, ni les moyens de production correspondant.
  • A cet effet, la présente invention concerne un article de mode comportant une paroi mince, préférentiellement souple, à zones localement et sélectivement expansibles, ladite paroi mince comprenant :
    • une âme interne réalisée dans un matériau de garniture expansible au contact d'un liquide, par exemple au contact de l'eau,
    • une couche support comprenant une face externe opposée à une face interne sur laquelle est agencée l'âme interne, ladite couche support étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement sa déformation,
    • une couche d'habillage imperméable fixée à la couche support de sorte à envelopper de façon étanche l'âme interne, ladite couche comportant un ou une pluralité de trous traversant débouchant sur l'âme interne et agencés les uns par rapport aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie, ladite couche d'habillage étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation.
  • Lorsque l'article de mode est mis au contact d'un liquide, ce dernier pénètre dans les trous jusqu'à arriver au contact de l'âme interne et provoque localement l'expansion du matériau de garniture et ainsi la déformation de la couche d'habillage.
  • Cette déformation de la couche d'habillage génère un relief sur une face visible de l'article de mode, la forme de ce relief pouvant être choisie de sorte à correspondre à toute représentation graphique désirée en fonction de la matrice définie par l'ensemble de trous.
  • Grâce à ces caractéristiques, il est possible d'obtenir un article de mode comportant une paroi mince de matière à zones localement et sélectivement expansibles dont l'aspect esthétique peut être spécifique de sorte à correspondre à un souhait particulier d'un utilisateur par exemple, sans changer de processus de fabrication ou d'outils de fabrications dudit article de mode.
  • Avantageusement, les trous peuvent être réalisés au dernier moment avant la vente de l'article de mode et selon une matrice choisie par exemple par le client final.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comporter en outre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, le matériau de garniture est composé d'un matériau élastomère thermoplastique hydrophile, de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, le matériau de garniture est composé d'un polyuréthane présentant une dureté environ égale à 40 shore A, de 5% à 45% en masse de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
  • Avantageusement, le matériau de garniture peut être choisi de sorte qu'il reprenne son état initial, c'est-à-dire l'état qu'il occupait avant son expansion, lorsqu'il n'est plus au contact d'un liquide.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support comporte une paroi de fond reliant entre elles deux parois latérales, lesdites parois de fond et parois latérales formant une gorge dans laquelle repose l'âme interne.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support est réalisée dans un matériau présentant un module élastique supérieur à 10MPa et un allongement à la rupture inférieur ou égal à 180%.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support est surmoulée à l'âme interne.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la couche d'habillage est réalisée par un complexe laminé composé d'une membrane souple élastique dotée d'un allongement à la rupture supérieur à 600% et d'un module d'élasticité inférieur ou égal à 20MPa mesuré à 600% d'allongement et une membrane en polytétrafluoroéthylène étiré.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, la couche d'habillage est configurée pour recouvrir l'âme interne par surmoulage ou par rembordage.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, les trous traversant sont réalisés par des micro-perforations, notamment par usinage laser.
  • Dans des modes particuliers de réalisation, l'article de mode est formé par une ceinture, un vêtement, un sac ou tout autre récipient souple ou non, un bracelet ou un collier.
  • Selon un autre objet, la présente invention concerne un bracelet comprenant au moins un brin comportant les caractéristiques d'un article de mode tel que décrit précédemment.
  • Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un article de mode comportant une paroi mince, souple, à zones localement et sélectivement expansibles telle que précédemment décrite, ledit procédé comprenant :
    • une première étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage et l'âme interne sont liées l'une à l'autre,
    • une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support et la couche d'habillage enveloppent de manière étanche l'âme interne.
  • Encore un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un article de mode comportant une paroi mince, souple, à zones localement et sélectivement expansibles, telle que précédemment décrite, ledit procédé comprenant :
    • une première étape de fixation dans laquelle la couche support et l'âme interne sont liées l'une à l'autre,
    • une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support et la couche d'habillage enveloppent de manière étanche l'âme interne.
    Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante donnée à titre d'exemple nullement limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'une partie d'un bracelet selon un exemple préféré de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 représente une vue en coupe transversale selon l'axe de coupe A-A de la figure 1 ;
    • la figure 3 représente une vue en coupe transversale selon l'axe de coupe B-B de la figure 1
    • la figure 4 représente une vue en coupe transversale du bracelet de la figure 1 assemblé selon une variante de réalisation de l'invention.
    Description détaillée de l'invention
  • La figure 1 montre une représentation schématique en perspective d'un exemple préféré de réalisation d'un article de mode 100 comportant une paroi mince, préférentiellement souple, à zones localement et sélectivement expansibles selon l'invention, dans lequel ledit article de mode 100 prend la forme d'un bracelet de montre.
  • Il y a lieu de noter ici que l'article de mode 100 à zones localement et sélectivement expansibles peut avantageusement être utilisé dans d'autres applications sans que cela ne conduise à un changement de ses caractéristiques techniques. A titre d'exemple non limitatif, il peut prendre la forme d'une ceinture, d'un sac, d'un collier, d'un vêtement, ou de tout autre article de mode comprenant une paroi mince préférentiellement souple.
  • La figure 1 illustre un brin d'un bracelet selon un exemple préféré de réalisation de la présente invention comprenant une couche support 10 à laquelle est liée hermétiquement une couche d'habillage 20 de sorte à envelopper de façon étanche une âme interne 30 réalisée dans un matériau de garniture.
  • Le terme « liée » signifie dans la présente description « fixée », de sorte à interdire tout degré de mobilité relatif entre les éléments concernés.
  • Avantageusement, le matériau de garniture est expansible au contact d'un liquide.
  • Par exemple, le matériau de garniture peut être un matériau élastomère thermoplastique.
  • Dans un exemple de réalisation préféré de l'invention, le matériau de garniture est composé d'un polyuréthane thermoplastique hydrophile présentant préférentiellement une dureté sensiblement égale à 40 shore A, de 5% à 45% en masse, par exemple 20%, de fibres super-absorbantes connues en tant que telles de l'homme du métier, et de 2% en masse d'un agent compatibilisant, par exemple du polyéthylène glycol.
  • L'âme interne 30 peut être soit obtenue directement par moulage, soit être découpées dans des plaques ou bandes de matériau de garniture préalablement fabriquées.
  • Comme le montrent les vues en coupe des figures 2 et 3, la couche support 10 comprend une face externe 11 qui, dans l'exemple d'application de l'invention représenté sur lesdites figures, est destinée à être orientée vers le poignet d'un utilisateur lorsque le bracelet est porté par ledit utilisateur, et une face interne 12 contre laquelle est agencée l'âme interne 30.
  • Plus particulièrement, dans l'exemple préféré de réalisation de la présente invention représenté sur les figures 1 à 3, la couche support 10 comporte une paroi de fond 13 reliant entre elles deux parois latérales 14. Les parois latérales 14 s'étendent dans un même sens et selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction dans laquelle s'étend la paroi de fond 13. Il y a lieu de préciser que les parois latérales 14 peuvent être formées par tout renflement, saillie ou proéminence s'étendant depuis la paroi de fond 13.
  • Ainsi, comme le montrent les figures 2 et 3, la paroi de fond 13, en combinaison avec chacune des parois latérales 14, forme une gorge recevant l'âme interne 30. Plus précisément, l'âme interne 30 est dimensionnée de sorte à reposer contre la face interne 12 de la paroi de fond 13, et chacune des parois latérales 14.
  • Pour des raisons de facilité de fabrication et de résistance mécanique, un congé peut être ménagé entre la face interne 12 de la paroi de fond 13 et chacune des parois latérales 14.
  • Préférentiellement, la couche support 10 est destinée à constituer l'ossature de l'article de mode 100 dans le sens où elle est destinée à conférer audit article sa rigidité et sa tenue mécanique aux contraintes.
  • Avantageusement, la couche support 10 est configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement la déformation de ladite couche support 10. Autrement dit, la couche support 10 présente une résistance telle aux efforts de pression résultant de l'augmentation de volume de l'âme interne 30, qu'elle ne se déforme pas d'une manière perceptible pour un utilisateur.
  • Préférentiellement, la couche support 10 est réalisée dans un matériau présentant un module élastique supérieur à 10MPa mesuré à 100% d'allongement et un allongement à la rupture inférieur ou égal à 180%.
  • Un tel matériau peut être un cuir naturel ou synthétique, un textile ou un élastomère et peut être associé à des fibres textiles non tissées ou à tout autre composant approprié afin d'augmenter sa résistance mécanique à la déformation.
  • La couche support 10 et la couche d'habillage 20 sont liées entre elles de sorte à envelopper l'âme interne 30 de façon étanche.
  • Cette couche d'habillage 20 a notamment pour objectif de protéger l'âme interne 30 des éventuelles agressions de l'environnement extérieur, telles que les chocs, impacts ou frottements, l'exposition aux rayons ultraviolet, à l'humidité, etc., et de contribuer à la solution du problème résolu par l'invention comme décrit plus en détail ci-après, en plus de jouer un rôle esthétique.
  • La couche d'habillage 20 est avantageusement imperméable et comporte un ou une pluralité de trous traversant 21 débouchant d'une part sur l'âme interne 30 et d'autre part sur l'environnement extérieur. Les trous traversant 21 sont agencés les uns par rapport aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie. Par le terme « matrice » on entend ici que la pluralité de trous forme un motif particulier. Ce motif peut être choisi ou généré de manière aléatoire.
  • Ces trous traversant 21 permettent avantageusement de laisser pénétrer un liquide présent dans l'environnement extérieur à l'article de mode 100, à travers la couche d'habillage 20, de sorte que ledit liquide entre en contact localement avec l'âme interne 30.
  • A cet effet, les trous traversant 21 sont préférentiellement réalisés par des micro-perforations, par exemple d'environ 50µm, distantes les unes des autres d'une distance appropriée pour que la couche d'habillage 20 conserve une résistance mécanique suffisante pour résister aux efforts de pression exercés par l'expansion du matériau de garniture de l'âme interne 30. Une telle distance peut être d'au moins 500µm. Par exemple, les micro-perforations sont réalisées par usinage au laser.
  • Par ailleurs, la couche d'habillage 20 est configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation. Autrement dit, la couche d'habillage 20 comporte avantageusement des caractéristiques élastiques importantes de sorte que les efforts de pression générés localement par l'expansion du matériau de garniture déforment la couche d'habillage 20 de manière perceptible pour un utilisateur.
  • Plus particulièrement, la couche d'habillage 20 est préférentiellement réalisée par un complexe laminé composé d'au moins une membrane souple élastique, par exemple en matériau élastomère, dotée d'un allongement à la rupture supérieur à 600% et d'un module d'élasticité inférieur ou égal à 20MPa mesuré à 600% d'allongement, et d'une membrane réalisée en polytétrafluoroéthylène étiré, par exemple une membrane connue sous la dénomination commerciale « Gore-Tex ».
  • Ainsi grâce à ces caractéristiques, il est possible de provoquer localement une expansion du matériau de garniture en regard de chacun des trous traversant 21, sur une zone prédéfinie selon la répartition desdits trous traversant 21, dans une direction opposée à la couche support 10, et par extension, dans l'exemple préféré de réalisation de l'invention, au poignet de l'utilisateur. Ceci de sorte à générer sur l'article de mode 100, par exemple sur le bracelet, des reliefs à fonction esthétique ou informative, par exemple représentant des logos, des lettres ou mots, ou toute autre représentation graphique.
  • En effet, comme décrit précédemment, la couche support 10 et la couche d'habillage 20 sont configurées de sorte que l'expansion du matériau de garniture soit réalisée uniquement dans une ou des directions sensiblement opposées à la couche support 10 et orientées vers la couche d'habillage 20. Ceci de sorte que les reliefs soient visibles pour un utilisateur.
  • Dans une première variante de réalisation de l'invention, l'assemblage d'un article de mode 100 selon l'invention est réalisé par une première étape de fixation dans laquelle la couche support 10 et l'âme interne 30 sont liées l'une à l'autre, puis par une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage 20 est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation, par exemple par collage.
  • Un l'article de mode 100 assemblé selon cette variante de réalisation est représenté sur les vues en coupe des figures 2 et 3.
  • On obtient ainsi un article de mode 100 dans lequel seule la couche d'habillage 20 est apparente.
  • Cette variante de réalisation est privilégiée lorsque la couche support 10 est réalisée en cuir.
  • Dans une autre variante de réalisation de l'invention, l'assemblage d'un article de mode 100 selon l'invention est réalisé par une première étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage 20 et l'âme interne 30 sont liées l'une à l'autre, puis par une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support 10 est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation, par exemple par collage.
  • On obtient ainsi un article de mode 100 dans lequel la couche d'habillage 20 et la couche support 10 sont apparentes. Un article de mode 100 assemblé selon cette variante de réalisation est représenté sur la vue en coupe de la figure 4.
  • Cette variante de réalisation est privilégiée lorsque la couche support 10 est réalisée en matériau élastomère, tel qu'en caoutchouc.
  • La couche d'habillage 20 peut, en outre, recouvrir tout ou partie de la face externe 11 de la couche support 10, permettant alors de protéger cette dernière des agressions extérieures telles que des frottements, de l'humidité, etc.
  • Préférentiellement, la fixation de la couche support 10 à l'âme interne 30 ou à l'ensemble formé par la couche d'habillage 20 et l'âme interne 30, selon la variante de réalisation décrite ci-dessus considérée, est réalisée par surmoulage ou par collage, de sorte à garantir que l'expansion du matériau de garniture soit réalisée dans les directions désirées, c'est-à-dire selon des directions opposées à la couche support 10.
  • Préférentiellement encore, la fixation de la couche d'habillage 20 à l'âme interne 30 ou à l'ensemble formé par la couche support 10 et l'âme interne 30, selon la variante de réalisation décrite ci-dessus considérée, est réalisée par rembordage ou par surmoulage.
  • Les micro-perforations formant les trous traversant 21 peuvent être réalisées une fois la production du bracelet achevée, c'est-à-dire une fois l'assemblage de la couche support 10, de l'âme interne 30 et de la couche d'habillage 20 terminé, sur la base d'instructions délivrées par ordinateur afin de réaliser une matrice de trous traversant 21 propre à une représentation graphique prédéfinie.
  • Alternativement, les trous traversant 21 peuvent être réalisés sur la couche d'habillage 20 en amont de l'assemblage de la couche support 10, de l'âme interne 30 et de la couche d'habillage 20.
  • Ainsi, en modifiant la forme de la matrice de trous traversant 21 d'un article de mode 100 à un autre, c'est-à-dire en modifiant le nombre de trous traversant 21 et/ou leur agencement les uns par rapport aux autres, il est possible de personnaliser le décor de chaque bracelet, et ce sans faire évoluer les processus de fabrication, ni les moyens de fabrication desdits articles de mode 100.

Claims (12)

  1. Article de mode (100) comportant une paroi mince souple à zones localement et sélectivement expansibles caractérisé en ce que la paroi mince comprend :
    - une âme interne (30) réalisée dans un matériau de garniture expansible au contact d'un liquide,
    - une couche support (10) comprenant une face externe (11) opposée à une face interne (12) sur laquelle est agencée l'âme interne (30), ladite couche support (10) étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement sa déformation,
    - une couche d'habillage (20) imperméable fixée à la couche support (10) de sorte à envelopper de façon étanche l'âme interne (30), ladite couche comportant un ou une pluralité de trous traversant (21) débouchant sur l'âme interne (30) et agencés les uns par rapport aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie, ladite couche d'habillage (20) étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation.
  2. Article de mode (100) selon la revendication 1, dans lequel le matériau de garniture est composé d'un matériau élastomère thermoplastique hydrophile, de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
  3. Article de mode (100) selon la revendication 2, dans lequel le matériau de garniture est composé d'un polyuréthane présentant une dureté environ égale à 40 shore A, de 5% à 45% en masse de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
  4. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la couche support (10) comporte une paroi de fond (13) reliant entre elles deux parois latérales (14), lesdites parois de fond (13) et parois latérales (14) formant une gorge dans laquelle repose l'âme interne (30).
  5. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la couche support (10) est réalisée dans un matériau présentant un module élastique supérieur à 10MPa et un allongement à la rupture inférieur ou égal à 180%.
  6. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la couche support (10) est surmoulée à l'âme interne (30).
  7. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la couche d'habillage (20) est réalisée par un complexe laminé composé d'une membrane souple élastique dotée d'un allongement à la rupture supérieur à 600% et d'un module d'élasticité inférieur ou égal à 20MPa mesuré à 600% d'allongement et une membrane en polytétrafluoroéthylène étiré.
  8. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la couche d'habillage (20) est configurée pour recouvrir l'âme interne (30) par surmoulage ou par rembordage.
  9. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les trous traversant (21) sont réalisés par des micro-perforations.
  10. Bracelet comprenant au moins un brin comportant les caractéristiques d'un article de mode selon l'une des revendications 1 à 9.
  11. Procédé de fabrication d'un article de mode (100) de matière à zones localement et sélectivement expansibles selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant :
    - une première étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage (20) et l'âme interne (30) sont liées l'une à l'autre,
    - une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support (10) est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support (10) et la couche d'habillage (20) enveloppent de manière étanche l'âme interne (30).
  12. Procédé de fabrication d'un article de mode (100) de matière à zones localement et sélectivement expansibles selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant :
    - une première étape de fixation dans laquelle la couche support (10) et l'âme interne (30) sont liées l'une à l'autre,
    - une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage (20) est liée à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support (10) et la couche d'habillage (20) enveloppent de manière étanche l'âme interne (30).
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