EP4029649A1 - Device for treating a surface of a workpiece with a blasting agent - Google Patents

Device for treating a surface of a workpiece with a blasting agent Download PDF

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EP4029649A1
EP4029649A1 EP22151779.0A EP22151779A EP4029649A1 EP 4029649 A1 EP4029649 A1 EP 4029649A1 EP 22151779 A EP22151779 A EP 22151779A EP 4029649 A1 EP4029649 A1 EP 4029649A1
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EP
European Patent Office
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blasting
bunker
dust
blasting agent
measuring
Prior art date
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EP22151779.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP4029649B1 (en
Inventor
Joachim Vianden
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenwerk Wuerth GmbH
Original Assignee
Eisenwerk Wuerth GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Eisenwerk Wuerth GmbH filed Critical Eisenwerk Wuerth GmbH
Publication of EP4029649A1 publication Critical patent/EP4029649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4029649B1 publication Critical patent/EP4029649B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material
    • B24C9/006—Treatment of used abrasive material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/48—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths specially adapted for particulate material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C9/00—Appurtenances of abrasive blasting machines or devices, e.g. working chambers, arrangements for handling used abrasive material

Definitions

  • the invention relates to a device for treating a surface of a workpiece with a blasting agent according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a device is, for example, from WO 2018/065220 A1 known.
  • the fill level in the main bunker is measured. As soon as the fill level falls below a specified level, unused blasting media is automatically refilled from a dosing bunker into the main bunker. From the subsequent quantities of unused blasting agent, an average blasting agent consumption of the device can be deduced. An operating time in the range of 48 to 96 hours is usually observed to determine the average consumption of abrasive. The efficiency of the device can be deduced from the average blasting agent consumption. For example, the average blasting agent consumption changes when a blasting agent acceleration device, for example a turbine, is worn out, or the blasting agent throughput on a turbine changes due to mechanical conditions.
  • a blasting agent acceleration device for example a turbine
  • the average abrasive consumption is always calculated retrospectively. Determining the average blasting abrasive consumption is therefore time-consuming and very imprecise in relation to short periods of time.
  • the object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art.
  • a device for treating a surface of a workpiece is to be specified, which can be operated with improved efficiency.
  • At least one first measuring device for measuring the wind speed or a parameter corresponding to the wind speed is provided in the second dust removal line.
  • a parameter corresponding to the wind speed is understood to mean a parameter which is physically related to the wind speed. This can be, for example, a mass flow, a volume flow, a particle flow or the like.
  • the first measuring device includes a Prandtl probe and/or a hot-wire sensor and/or a laser Doppler anemometer.
  • the wind speed can be recorded reliably and with little wear, particularly with a Prandtl probe.
  • the proposed first measuring device is a component of a wind speed or a corresponding one
  • the proposed control circuit always enables a largely complete separation of a fine fraction of the blasting agent or a so-called "undersize". The efficiency of the device can thus be improved in a particularly simple manner.
  • a second measuring device is provided for measuring a current consumption of the blasting device.
  • a corresponding parameter can also be measured, from which the current consumption can be inferred. From the measured power consumption, conclusions can be drawn about wear or a malfunction of the blasting device.
  • the dosing bunker includes a new grain feed device for replenishing unused blasting agent to the main bunker.
  • the new grain feed device expediently comprises a line connecting the dosing bunker to the main bunker.
  • the line can, for example, connect the dosing bunker to a blasting agent return line, through which blasting agent is removed from the blasting room and fed to the air classification device.
  • a bucket elevator can also be provided instead of the line.
  • a snail may be provided in the conduit.
  • the new grain feed device can comprise a valve and a valve control device for controlling the opening times of the valve. This makes it possible to supply the main bunker with a predetermined amount of unused blasting media. By controlling the opening times of the valve, a predetermined volume or mass of unused blasting media can be fed to the main bunker.
  • the valve can be a slide, a perforated plate that can be closed with a closure plate, a funnel with a closure body, or other valve devices suitable for replenishing the blasting agent.
  • Such a valve device or such a valve is expediently connected to the line. In particular, it can be switched into the line.
  • a third measuring device can be provided for measuring a weight and/or volume of the blasting agent located in the dosing bunker.
  • another parameter can also be measured from which the weight and/or volume of blasting agent in the dosing bunker can be deduced, e.g. B. a fill level or the like.
  • the first measuring device and / or the second measuring device and / or the third measuring device are expediently connected or can be connected to a computer for the transmission of measured values. This makes it possible to display the measured values supplied by the measuring devices individually or optionally in combination, for example over time on a screen. From the measured values displayed over time, a user can immediately identify faults and initiate countermeasures. This makes it possible to always operate the device efficiently.
  • this volume can be converted into the added weight G n to determine the average blasting agent consumption V m .
  • the respective volume must be multiplied by a bulk density of the blasting agent used.
  • the average blasting agent consumption V m can also be displayed as an additional measured value over time, either individually or in combination with the aforementioned measured values. This provides the user with further information on how efficiently the device is operating.
  • the computer is expediently set up to display at least two of the following measured values in a time-correlated manner: wind speed, power consumption, weight, average blasting medium consumption V m .
  • a corresponding parameter can also be displayed.
  • the proposed temporally correlated display of the measured values or the corresponding parameters enables faults to be recognized quickly and thus efficient operation to be maintained.
  • a device for separating a dust fraction and/or a fine fraction of the blasting agent is provided.
  • the blasting room is connected to the device for separating the dust fraction and/or the fine fraction of the blasting agent via a first dust removal line, a T-piece and a third dust removal line.
  • a first flow control valve can be switched on in the first dust removal line.
  • the air sifting device can be connected to the device for separating the dust fraction and/or the fine fraction of the blasting agent via a second dust removal line, the T-piece and the third dust removal line.
  • a second flow control valve can be switched into the second dust removal line.
  • a volume or mass flow into the device for separating the dust fraction and/or a fine fraction of the blasting agent can be controlled. This makes it possible to influence the separation rate of the dust fraction and/or the fine fraction of the abrasive.
  • the at least one flow control valve can be controlled or also regulated by means of the control loop.
  • a blasting room 1 is provided here with two blasting devices 2 for accelerating a blasting agent against a workpiece (not shown here) held in the blasting room 1 .
  • a blasting agent return line for removing used blasting agent from the blasting room 1 is designated by the reference number 3 .
  • the blasting agent return line 3 opens into an air sifting device 10.
  • a first dust removal line leading away from the blasting chamber 1 is designated by the reference number 4a.
  • a first flow control valve 6a is connected upstream of a T-piece 5 in the first dust removal line 4a.
  • Reference numeral 7 designates a dedusting system provided downstream of the T-piece 5 .
  • the T-piece 5 is connected to the dedusting system 7 via a third dust removal line 8 .
  • a chimney 9 is located downstream of the dedusting system 7.
  • a first measuring device 11 for measuring the wind speed or a parameter corresponding thereto is provided in a suction or second dust removal line 4b leading away from the wind sifting device 10.
  • the first measuring device 11 can be a Prandtl probe, for example.
  • the second dust removal line 4b can also open into the T-piece 5.
  • a second flow control valve 6b can be switched on in the second dust removal line 4b.
  • Numeral 12 designates a main bunker provided downstream of the wind classifier 10 .
  • Reference number 13 designates a dosing bunker, which is connected to the blasting agent return line 3 by means of a new grit feed device 14 for replenishing unused blasting agent new grit into the main bunker 12 .
  • the new grain feed device 14 can be, for example, a line, a chute or a pneumatic conveying device.
  • the new grain feed device can include a valve 14a, which can be controlled with a valve control device 14b for controlling the opening times of the valve (likewise not shown here).
  • the valve may be on-line or connected to the line, chute or pneumatic conveyor. By controlling the opening times of the valve, it is possible to feed the main bunker 12 with a predetermined volume of unused blast media.
  • the reference number 15 designates a schematically indicated blasting medium supply line for supplying blasting medium to the blasting device 2 .
  • the reference number 16 designates a second measuring device or current measuring device for measuring the current consumption of the blasting device 2.
  • Reference number 17 designates a third measuring device or weight measuring device, for example a weight load cell, for measuring the weight of the dosing bunker 13.
  • the function of the device is as follows:
  • the blasting agent is fed from the main bunker 12 to the blasting device 2 via the blasting agent supply lines 15 .
  • the blasting agent is accelerated onto a workpiece (not shown here) by means of the blasting device 2 . It will Workpiece superficially worn away. Part of the abrasive is destroyed and forms a fine fraction of abrasive and dust.
  • the used blasting agent is withdrawn from the blasting room 1 via the blasting agent return line 3 and fed to the wind sifting device 10 .
  • a dust fraction and/or a fine blasting agent fraction are separated by means of the wind sifting device 10 .
  • the remaining fraction of the blasting agent is in turn fed from the wind sifting device 10 to the main bunker 12 arranged downstream.
  • a fill level in the main bunker 12 is constantly monitored by means of a fill level sensor (not shown here). As soon as the fill level falls below a predetermined level, unused blasting agent is fed from the dosing bunker 13 to the main bunker 12 via the new grain feed device 14, preferably via the blasting agent return line 3, until the predetermined level is reached again. As a result, the weight of the dosing bunker 13 decreases.
  • the change in the weight of the dosing bunker 13 is z. B. measured by the weight measuring device 17 and registered by means of a computer (not shown here) over time.
  • a volume of unused blasting agent removed from the dosing bunker 13 can also be determined. The volume can be determined via a measurement or via the opening times of the valve used in each case. In the case of an observation of the volume of subsequently added blasting media, this can be converted into a corresponding weight.
  • a wind speed or a parameter corresponding thereto is measured using the first measuring device 11 .
  • the wind speed or the corresponding parameter is also recorded and registered over time by the computer.
  • the current consumption of the blasting device 2 is measured by means of the current measuring device 16 .
  • the measured values are in turn recorded and registered by the computer.
  • FIG. 3 shows second measured values for average abrasive consumption and wind speed, each over time.
  • the average abrasive consumption increases over time.
  • the initially strong increase in the mean abrasive consumption is due to excessive wind speed.
  • the average abrasive consumption increases more slowly.
  • the boundary conditions mentioned above can be the following parameters: type of system, type of blasting agent, particle size distribution of the blasting agent and the like.
  • the registered average blasting agent consumption can be displayed in the graphic, which was previously used for a proper execution of the procedure for the respective wind speeds has been determined.
  • the third measured values shown are the amperage of the jet device and the wind speed, each shown over time. In the marked section, the amperage or power consumption of the blasting device is zero. At the same time, the wind speed of the wind sifting device remains at the original high level. In the third example shown here, the unnecessary operation of the wind sifting device could have been avoided to improve efficiency.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Strahlmittel, umfassend:einen Strahlraum (1) mit einer Strahleinrichtung (2) zum Beschleunigen des Strahlmittels auf das im Strahlraum (1) aufgenommene Werkstück,eine vom Strahlraum (1) wegführende erste Staubabführleitung (4a) zum Abführen von Staub,eine Windsichtungseinrichtung (10) zum Abtrennen von Staub und einer Strahlmittel-Feinfraktion,eine von der Windsicherungseinrichtung (10) wegführende zweite Staubabführleitung (4b) zum Abführen des Staubs und der Strahlmittel-Feinfraktion,einen stromabwärts der Windsichtungseinrichtung (10) nachgeordneten Hauptbunker (12) zur Aufnahme des Strahlmittels,einen mit dem Hauptbunker (10) verbundenen Dosierbunker (13) zum Nachsetzen von unbenutztem Strahlmittel,eine den Hauptbunker (12) mit der Strahleinrichtung (2) verbindende Strahlmittel-Zuführleitung (15) zum Zuführen des Strahlmittels zur Strahleinrichtung (2).Zur Erhöhung der Effizienz der Vorrichtung wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass in die zweite Staubabführleitung (4b) zumindest eine erste Messeinrichtung (11) zum Messen der Windgeschwindigkeit oder eines zur Windgeschwindigkeit korrespondierenden Parameters vorgesehen ist.The invention relates to a device for treating a surface of a workpiece with a blasting agent, comprising: a blasting room (1) with a blasting device (2) for accelerating the blasting agent onto the workpiece held in the blasting room (1), a first one leading away from the blasting room (1). Dust removal line (4a) for removing dust, an air sifting device (10) for separating dust and a fine fraction of the blasting agent, a second dust removal line (4b) leading away from the wind safety device (10) for removing the dust and the fine fraction of the blasting agent, one downstream of the main bunker (12) arranged downstream of the air sifting device (10) for receiving the blasting agent, a dosing bunker (13) connected to the main bunker (10) for replenishing unused blasting agent, a blasting agent supply line (15 ) for supplying the blasting medium to the blasting device (2).To increase the efficiency of the Vo According to the invention, it is proposed that at least one first measuring device (11) for measuring the wind speed or a parameter corresponding to the wind speed is provided in the second dust removal line (4b).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Strahlmittel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for treating a surface of a workpiece with a blasting agent according to the preamble of patent claim 1.

Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der WO 2018/065220 A1 bekannt.Such a device is, for example, from WO 2018/065220 A1 known.

Bei der bekannten Vorrichtung wird der Füllstand im Hauptbunker gemessen. Sobald der Füllstand unter ein vorgegebenes Niveau abfällt wird automatisch aus einem Dosierbunker unbenutztes Strahlmittel in den Hauptbunker nachgesetzt. Aus den nachgesetzten Mengen an unbenutztem Strahlmittel kann auf einen mittleren Strahlmittelverbrauch der Vorrichtung geschlossen werden. Zur Ermittlung eines mittleren Strahlmittelverbrauchs wird üblicherweise eine Betriebsdauer im Bereich von 48 bis 96 Stunden beobachtet. Aus dem mittleren Strahlmittelverbrauch kann auf die Effizienz der Vorrichtung geschlossen werden. Beispielsweise verändert sich der mittlere Strahlmittelverbrauch, wenn eine Strahlmittelbeschleunigungseinrichtung, beispielsweise eine Turbine, verschlissen ist, oder sich der Strahlmitteldurchsatz an einer Turbine aufgrund mechanischer Gegebenheiten verändert.In the known device, the fill level in the main bunker is measured. As soon as the fill level falls below a specified level, unused blasting media is automatically refilled from a dosing bunker into the main bunker. From the subsequent quantities of unused blasting agent, an average blasting agent consumption of the device can be deduced. An operating time in the range of 48 to 96 hours is usually observed to determine the average consumption of abrasive. The efficiency of the device can be deduced from the average blasting agent consumption. For example, the average blasting agent consumption changes when a blasting agent acceleration device, for example a turbine, is worn out, or the blasting agent throughput on a turbine changes due to mechanical conditions.

Der mittlere Strahlmittelverbrauch wird nach dem Stand der Technik stets rückschauend berechnet. Die Ermittlung des mittleren Strahlmittelverbrauchs ist damit zeitaufwändig und bezogen auf kurze Zeitabschnitte sehr ungenau.According to the state of the art, the average abrasive consumption is always calculated retrospectively. Determining the average blasting abrasive consumption is therefore time-consuming and very imprecise in relation to short periods of time.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere eine Vorrichtung zum Behandeln einer Oberfläche eines Werkstücks angegeben werden, welche mit verbesserter Effizienz betrieben werden kann.The object of the invention is to eliminate the disadvantages of the prior art. In particular, a device for treating a surface of a workpiece is to be specified, which can be operated with improved efficiency.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung geben sich aus den abhängigen Patentansprüchen.This object is solved by the features of patent claim 1. Expedient refinements of the invention result from the dependent patent claims.

Nach Maßgabe der Erfindung wird vorgeschlagen, dass in die zweite Staubabführleitung zumindest eine erste Messeinrichtung zum Messen der Windgeschwindigkeit oder eines zur Windgeschwindigkeit korrespondierenden Parameters vorgesehen ist.According to the invention, it is proposed that at least one first measuring device for measuring the wind speed or a parameter corresponding to the wind speed is provided in the second dust removal line.

Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, dass durch eine Messung der Windgeschwindigkeit oder eines zur Windgeschwindigkeit korrespondierenden Parameters eine Aussage darüber getroffen werden kann, wie effizient die Vorrichtung arbeitet. Die gewonnene Aussage ermöglicht vorteilhafterweise einen Rückschluss auf den aktuellen Betriebszustand der Vorrichtung, d. h. eventuelle Störungen können quasi in Echtzeit bzw. bevor sie eine negative Auswirkung haben erkannt werden.Surprisingly, it turned out that by measuring the wind speed or a parameter corresponding to the wind speed, a statement can be made about how efficiently the device works. The statement obtained advantageously enables a conclusion to be drawn about the current operating state of the device, i. H. any faults can be detected in real time or before they have a negative impact.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung werden unter "einem zur Windgeschwindigkeit korrespondierenden Parameter" ein Parameter verstanden, welcher physikalisch im Zusammenhang mit der Windgeschwindigkeit steht. Es kann sich dabei beispielsweise um einen Massestrom, einen Volumenstrom, einen Partikelstrom oder dgl. handeln.Within the meaning of the present invention, “a parameter corresponding to the wind speed” is understood to mean a parameter which is physically related to the wind speed. This can be, for example, a mass flow, a volume flow, a particle flow or the like.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die erste Messeinrichtung eine Prandtl-Sonde und/oder einen Hitzdraht-Sensor und/oder ein Laser-Doppler Anemometer.According to an advantageous embodiment, the first measuring device includes a Prandtl probe and/or a hot-wire sensor and/or a laser Doppler anemometer.

Insbesondere mit einer Prandtl-Sonde kann die Windgeschwindigkeit zuverlässig und verschleißarm erfasst werden.The wind speed can be recorded reliably and with little wear, particularly with a Prandtl probe.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist die vorgeschlagene erste Messeinrichtung Bestandteil eines die Windgeschwindigkeit oder eines dazu korrespondierendenAccording to a further embodiment, the proposed first measuring device is a component of a wind speed or a corresponding one

Parameters regelnden Regelkreises. Der vorgeschlagene Regelkreis ermöglicht stets eine weitgehend vollständige Abtrennung einer Strahlmittel-Feinfraktion bzw. eines sogenannten "Unterkorns". Damit kann besonders einfach die Effizienz der Vorrichtung verbessert werden.Parameters regulating control circuit. The proposed control circuit always enables a largely complete separation of a fine fraction of the blasting agent or a so-called "undersize". The efficiency of the device can thus be improved in a particularly simple manner.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist eine zweite Messeinrichtung zum Messen einer Stromaufnahme der Strahleinrichtung vorgesehen. Anstelle der Stromaufnahme kann auch ein dazu korrespondierender Parameter gemessen werden, aus dem auf die Stromaufnahme geschlossen werden kann. Aus der gemessenen Stromaufnahme kann auf einen Verschleiß oder eine Fehlfunktion der Strahleinrichtung geschlossen werden.According to a further embodiment, a second measuring device is provided for measuring a current consumption of the blasting device. Instead of the current consumption, a corresponding parameter can also be measured, from which the current consumption can be inferred. From the measured power consumption, conclusions can be drawn about wear or a malfunction of the blasting device.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung umfasst der Dosierbunker zum Nachsetzen von unbenutztem Strahlmittel zum Hauptbunker eine Neukorn-Zuführeinrichtung. Die Neukorn-Zuführeinrichtung umfasst zweckmäßigerweise eine den Dosierbunker mit dem Hauptbunker verbindende Leitung. Die Leitung kann beispielsweise den Dosierbunker mit einer Strahlmittel-Rückführleitung verbinden, durch welche Strahlmittel vom Strahlraum abgeführt und der Windsichtungseinrichtung zugeführt wird. Anstelle der Leitung kann auch ein Becherwerk vorgesehen sein. In der Leitung kann eine Schnecke vorgesehen sein.According to a further advantageous embodiment, the dosing bunker includes a new grain feed device for replenishing unused blasting agent to the main bunker. The new grain feed device expediently comprises a line connecting the dosing bunker to the main bunker. The line can, for example, connect the dosing bunker to a blasting agent return line, through which blasting agent is removed from the blasting room and fed to the air classification device. A bucket elevator can also be provided instead of the line. A snail may be provided in the conduit.

Nach einer weiteren Ausgestaltung kann die Neukorn-Zuführeinrichtung ein Ventil und eine Ventilsteuereinrichtung zum Steuern von Öffnungszeiten des Ventils umfassen. Damit ist es möglich, dem Hauptbunker eine vorgegebene Menge an unbenutztem Strahlmittel zuzuführen. Durch die Steuerung der Öffnungszeiten des Ventils kann ein vorgegebenes Volumen bzw. eine vorgegebene Masse an unbenutztem Strahlmittel dem Hauptbunker zugeführt werden.According to a further embodiment, the new grain feed device can comprise a valve and a valve control device for controlling the opening times of the valve. This makes it possible to supply the main bunker with a predetermined amount of unused blasting media. By controlling the opening times of the valve, a predetermined volume or mass of unused blasting media can be fed to the main bunker.

Bei dem Ventil kann es sich um einen Schieber, eine mit einer Verschlussplatte verschließbare Lochplatte, einen Trichter mit einem Verschlusskörper oder andere zum Nachdosieren von Strahlmittel geeignete Ventileinrichtungen handeln.The valve can be a slide, a perforated plate that can be closed with a closure plate, a funnel with a closure body, or other valve devices suitable for replenishing the blasting agent.

Eine derartige Ventileinrichtung bzw. ein derartiges Ventil ist zweckmäßigerweise an die Leitung angeschlossen. Es kann insbesondere in die Leitung eingeschaltet sein.Such a valve device or such a valve is expediently connected to the line. In particular, it can be switched into the line.

Ferner kann eine dritte Messeinrichtung zum Messen eines Gewichts und/oder Volumens des im Dosierbunker befindlichen Strahlmittels vorgesehen sein. Anstelle des Gewichts oder des Volumens kann auch ein anderer Parameter gemessen werden, aus dem auf das im Dosierbunker befindliche Gewicht und/oder Volumen an Strahlmittel geschlossen werden kann, z. B. ein Füllstand oder dgl. Die erste Messeinrichtung und/oder die zweite Messeinrichtung und/oder die dritte Messeinrichtung sind zweckmäßigerweise mit einem Computer zur Übertragung von Messwerten verbunden oder verbindbar. Damit ist es möglich, die von den Messeinrichtungen gelieferten Messwerte einzeln oder wahlweise in Kombination beispielsweise über der Zeit auf einen Bildschirm anzuzeigen. Aus den angezeigten Messwerten über der Zeit kann ein Benutzer sofort Störungen erkennen und Gegenmaßnahmen einleiten. Das ermöglicht es, die Vorrichtung stehts effizient zu betreiben.Furthermore, a third measuring device can be provided for measuring a weight and/or volume of the blasting agent located in the dosing bunker. Instead of the weight or the volume, another parameter can also be measured from which the weight and/or volume of blasting agent in the dosing bunker can be deduced, e.g. B. a fill level or the like. The first measuring device and / or the second measuring device and / or the third measuring device are expediently connected or can be connected to a computer for the transmission of measured values. This makes it possible to display the measured values supplied by the measuring devices individually or optionally in combination, for example over time on a screen. From the measured values displayed over time, a user can immediately identify faults and initiate countermeasures. This makes it possible to always operate the device efficiently.

Der Computer kann zur Ermittlung eines mittleren Strahlmittelverbrauchs Vm gemäß der folgenden Formel hergerichtet sein: Vm = Gn/Ts,
wobei

  • Gn das in einem vorgegebenen Zeitintervall aus den Dosierbunker nachgesetzte Gewicht an Strahlmittel, und
  • Ts die Strahldauer im vorgegebenen Zeitintervall ist.
The computer can be set up to determine an average abrasive consumption V m according to the following formula: V m = G n /T s ,
whereby
  • G n is the weight of blasting agent added from the dosing bunker in a specified time interval, and
  • T s is the beam duration in the given time interval.

Wenn beispielsweise durch eine Steuerung der Öffnungszeiten eines Ventils ein vorgegebenes Volumen an unbenutztem Strahlmittel nachgesetzt wird, so kann dieses Volumen zur Ermittlung des mittleren Strahlmittelverbrauchs Vm in das nachgesetzte Gewicht Gn umgerechnet werden. In diesem Fall ist das jeweilige Volumen mit einer Schüttdichte des verwendeten Strahlmittels zu multiplizieren.If, for example, a predetermined volume of unused blasting agent is added by controlling the opening times of a valve, this volume can be converted into the added weight G n to determine the average blasting agent consumption V m . In this case, the respective volume must be multiplied by a bulk density of the blasting agent used.

Auch der mittlere Strahlmittelverbrauch Vm kann als weiterer Messwert über der Zeit, wahlweise einzeln oder auch in Kombination mit den vorgenannten Messwerten, angezeigt werden. Das liefert den Benutzer weitere Informationen darüber, wie effizient die Vorrichtung betrieben wird.The average blasting agent consumption V m can also be displayed as an additional measured value over time, either individually or in combination with the aforementioned measured values. This provides the user with further information on how efficiently the device is operating.

Zweckmäßigerweise ist der Computer hergerichtet zur zeitlich korrelierten Anzeige von zumindest zwei der folgenden Messwerte: Windgeschwindigkeit, Stromaufnahme, Gewicht, mittlerer Strahlmittelverbrauch Vm. Statt der vorgenannten Messwerte kann jeweils auch ein dazu korrespondierender Parameter angezeigt werden. Insbesondere die vorgeschlagene zeitlich korrelierte Anzeige der Messwerte bzw. korrespondierenden Parameter ermöglicht die rasche Erkennung von Störungen und damit die Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs.The computer is expediently set up to display at least two of the following measured values in a time-correlated manner: wind speed, power consumption, weight, average blasting medium consumption V m . Instead of the aforementioned measured values, a corresponding parameter can also be displayed. In particular, the proposed temporally correlated display of the measured values or the corresponding parameters enables faults to be recognized quickly and thus efficient operation to be maintained.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist eine Einrichtung zum Abtrennen einer Staubfraktion und/oder einer Strahlmittel-Feinfraktion vorgesehen. Der Strahlraum ist über eine erste Staubabführleitung, ein T-Stück und eine dritte Staubabführleitung mit der Einrichtung zum Abtrennen der Staubfraktion und/oder der Strahlmittel-Feinfraktion verbunden. In die erste Staubabführleitung kann ein erstes Stromventil eingeschaltet sein. Die Windsichtungseinrichtung kann über eine zweite Staubabführleitung, das T-Stück und die dritte Staubabführleitung mit der Einrichtung zum Abtrennen der Staubfraktion und/oder der Strahlmittel-Feinfraktion verbunden sein. In die zweite Staubabführleitung kann ein zweites Stromventil eingeschaltet sein. Durch eine Steuerung des oder der Stromventile kann ein Volumen- oder Massestrom in die Einrichtung zum Abtrennen der Staubfraktion und/oder einer Strahlmittel-Feinfraktion gesteuert werden. Damit ist es möglich, die Abscheiderate der Staubfraktion und/oder der Strahlmittel-Feinfraktion zu beeinflussen. Das zumindest eine Stromventil kann gesteuert oder auch mittels des Regelkreises geregelt werden.According to a further embodiment, a device for separating a dust fraction and/or a fine fraction of the blasting agent is provided. The blasting room is connected to the device for separating the dust fraction and/or the fine fraction of the blasting agent via a first dust removal line, a T-piece and a third dust removal line. A first flow control valve can be switched on in the first dust removal line. The air sifting device can be connected to the device for separating the dust fraction and/or the fine fraction of the blasting agent via a second dust removal line, the T-piece and the third dust removal line. A second flow control valve can be switched into the second dust removal line. By controlling the flow valve or valves, a volume or mass flow into the device for separating the dust fraction and/or a fine fraction of the blasting agent can be controlled. This makes it possible to influence the separation rate of the dust fraction and/or the fine fraction of the abrasive. The at least one flow control valve can be controlled or also regulated by means of the control loop.

Nachfolgend werden vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
Ein Blockschaltbild einer Vorrichtung,
Fig. 2
Erste Messwerte zum mittleren Strahlmittelverbrauch und der Windgeschwindigkeit über der Zeit,
Fig. 3
Zweite Messwerte zum mittleren Strahlmittelverbrauch und der Windgeschwindigkeit über der Zeit, und
Fig. 4
Dritte Messwerte zur Stromstärke und der Windgeschwindigkeit über der Zeit.
Advantageous configurations of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
1
A block diagram of a device,
2
First measured values for the average consumption of abrasive and the wind speed over time,
3
Second measured values for mean abrasive consumption and wind speed over time, and
4
Third readings of amperage and wind speed over time.

Fig. 1 zeigt ein Blockschaltbild einer erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein Strahlraum 1 ist hier mit zwei Strahleinrichtungen 2 zum Beschleunigen eines Strahlmittels gegen ein im Strahlraum 1 aufgenommenes Werkstück (hier nicht gezeigt) versehen. Mit den Bezugszeichen 3 ist eine Strahlmittel-Rückführleitung zum Abführen von benutztem Strahlmittel aus dem Strahlraum 1 bezeichnet. Die Strahlmittel-Rückführleitung 3 mündet in eine Windsichtungseinrichtung 10. Mit dem Bezugszeichen 4a ist eine vom Strahlraum 1 wegführende erste Staubabführleitung bezeichnet. In die erste Staubabführleitung 4a ist stromaufwärts eines T-Stücks 5 ein erstes Stromventil 6a eingeschaltet. Mit dem Bezugszeichen 7 ist eine stromabwärts des T-Stücks 5 vorgesehene Entstaubungsanlage bezeichnet. Das T-Stück 5 ist mit der Entstaubungsanlage 7 über eine dritte Staubabführleitung 8 verbunden. Stromabwärts der Entstaubungsanlage 7 befindet sich ein Kamin 9. In eine von der Windsichtungseinrichtung 10 wegführende Absaug- bzw. zweite Staubabführleitung 4b ist eine erste Messeinrichtung 11 zur Messung der Windgeschwindigkeit oder eines dazu korrespondierenden Parameters vorgesehen. Bei der ersten Messeinrichtung 11 kann es sich beispielsweise um eine Prandtl-Sonde handeln. Die zweite Staubabführleitung 4b kann ebenfalls in das T-Stück 5 münden. In die zweite Staubabführleitung 4b kann ein zweites Stromventil 6b eingeschaltet sein. 1 shows a block diagram of a device according to the invention. A blasting room 1 is provided here with two blasting devices 2 for accelerating a blasting agent against a workpiece (not shown here) held in the blasting room 1 . A blasting agent return line for removing used blasting agent from the blasting room 1 is designated by the reference number 3 . The blasting agent return line 3 opens into an air sifting device 10. A first dust removal line leading away from the blasting chamber 1 is designated by the reference number 4a. A first flow control valve 6a is connected upstream of a T-piece 5 in the first dust removal line 4a. Reference numeral 7 designates a dedusting system provided downstream of the T-piece 5 . The T-piece 5 is connected to the dedusting system 7 via a third dust removal line 8 . A chimney 9 is located downstream of the dedusting system 7. A first measuring device 11 for measuring the wind speed or a parameter corresponding thereto is provided in a suction or second dust removal line 4b leading away from the wind sifting device 10. The first measuring device 11 can be a Prandtl probe, for example. The second dust removal line 4b can also open into the T-piece 5. A second flow control valve 6b can be switched on in the second dust removal line 4b.

Das Bezugszeichen 12 bezeichnet einen stromabwärts der Windsichtungseinrichtung 10 vorgesehenen Hauptbunker. Mit dem Bezugszeichen 13 ist ein Dosierbunker bezeichnet, welcher mittels einer Neukorn-Zuführeinrichtung 14 mit der Strahlmittel-Rückführleitung 3 zum Nachsetzen von unbenutztem Strahlmittel-Neukorn in den Hauptbunker 12 verbunden ist. Bei der Neukorn-Zuführeinrichtung 14 kann es sich beispielsweise um eine Leitung, eine Rutsche oder um eine pneumatische Fördereinrichtung handeln.Numeral 12 designates a main bunker provided downstream of the wind classifier 10 . Reference number 13 designates a dosing bunker, which is connected to the blasting agent return line 3 by means of a new grit feed device 14 for replenishing unused blasting agent new grit into the main bunker 12 . The new grain feed device 14 can be, for example, a line, a chute or a pneumatic conveying device.

Die Neukorn-Zuführeinrichtung kann ein Ventil 14a umfassen, welches mit einer Ventilsteuereinrichtung 14b zum Steuern von Öffnungszeiten des Ventils (hier ebenfalls nicht gezeigt) steuerbar ist. Das Ventil kann in die Leitung, Rutsche oder die pneumatische Fördereinrichtung eingeschaltet oder damit verbunden sein. Durch die Steuerung der Öffnungszeiten des Ventils ist es möglich, dem Hauptbunker 12 ein vorgegebenes Volumen an unbenutztem Strahlmittel zuzuführen.The new grain feed device can include a valve 14a, which can be controlled with a valve control device 14b for controlling the opening times of the valve (likewise not shown here). The valve may be on-line or connected to the line, chute or pneumatic conveyor. By controlling the opening times of the valve, it is possible to feed the main bunker 12 with a predetermined volume of unused blast media.

Das Bezugszeichen 15 bezeichnet eine schematisch angedeutete Strahlmittel-Zuführleitung zum Zuführen von Strahlmittel zur Strahleinrichtung 2. Im konkreten Beispiel sind zwei Strahlmittel-Zuführleitungen 15 vorgesehen, welche jeweils eine der beiden Strahleinrichtungen 2 mit dem Hauptbunker 12 verbinden.The reference number 15 designates a schematically indicated blasting medium supply line for supplying blasting medium to the blasting device 2 .

Das Bezugszeichen 16 bezeichnet eine zweite Messeinrichtung bzw. Strommesseinrichtung, zum Messen der Stromaufnahme der Strahleinrichtung 2.The reference number 16 designates a second measuring device or current measuring device for measuring the current consumption of the blasting device 2.

Das Bezugszeichen 17 bezeichnet eine dritte Messeinrichtung bzw. Gewichtsmesseinrichtung, beispielsweise eine Gewichtsmessdose, zum Messen des Gewichts des Dosierbunkers 13.Reference number 17 designates a third measuring device or weight measuring device, for example a weight load cell, for measuring the weight of the dosing bunker 13.

Die Funktion der Vorrichtung ist folgende:
Über die Strahlmittel-Zuführleitungen 15 wird Strahlmittel aus dem Hauptbunker 12 der Strahleinrichtung 2 zugeführt. Mittels der Strahleinrichtung 2 wird das Strahlmittel auf ein (hier nicht gezeigtes) Werkstück beschleunigt. Dabei wird das Werkstück oberflächlich abgetragen. Ein Teil des Strahlmittels wird zerstört und bildet eine Strahlmittel-Feinfraktion sowie Staub. Das benutzte Strahlmittel wird über die Strahlmittel-Rückführleitung 3 aus dem Strahlraum 1 abgezogen und der Windsichtungseinrichtung 10 zugeführt. Mittels der Windsichtungseinrichtung 10 werden insbesondere eine Staubfraktion und/oder Strahlmittel-Feinfraktion abgetrennt. Die restliche Fraktion des Strahlmittels wird ausgehend von der Windsichtungseinrichtung 10 wiederum dem stromabwärts nachgeordneten Hauptbunker 12 zugeführt.The function of the device is as follows:
The blasting agent is fed from the main bunker 12 to the blasting device 2 via the blasting agent supply lines 15 . The blasting agent is accelerated onto a workpiece (not shown here) by means of the blasting device 2 . It will Workpiece superficially worn away. Part of the abrasive is destroyed and forms a fine fraction of abrasive and dust. The used blasting agent is withdrawn from the blasting room 1 via the blasting agent return line 3 and fed to the wind sifting device 10 . In particular, a dust fraction and/or a fine blasting agent fraction are separated by means of the wind sifting device 10 . The remaining fraction of the blasting agent is in turn fed from the wind sifting device 10 to the main bunker 12 arranged downstream.

Ein Füllstand im Hauptbunker 12 wird ständig mittels eine (hier nicht gezeigten) Füllstandsensors überwacht. Sobald der Füllstand unter ein vorgegebenes Niveau abfällt, wird vom Dosierbunker 13 unbenutztes Strahlmittel über die Neukorn-Zuführeinrichtung 14, vorzugsweise via der Strahlmittel-Rückführleitung 3, dem Hauptbunker 12 zugeführt, bis der vorgegebene Füllstand wieder erreicht ist. Infolgedessen nimmt das Gewicht des Dosierbunkers 13 ab. Die Änderung des Gewichts des Dosierbunkers 13 wird z. B. mittels der Gewichtsmesseinrichtung 17 gemessen und mittels eines (hier nicht gezeigten) Computers über der Zeit registriert. Anstelle des Gewichts des Dosierbunkers 13 kann auch ein aus dem Dosierbunker 13 entnommenes Volumen an unbenutztem Strahlmittel bestimmt werden. Die Bestimmung des Volumens kann erfolgen über eine Messung oder über die jeweils verwendeten Öffnungszeiten des Ventils. Im Falle einer Beobachtung der Volumens an nachgesetztem Strahlmittel, kann dieses in ein dazu korrespondierendes Gewicht umgerechnet werden.A fill level in the main bunker 12 is constantly monitored by means of a fill level sensor (not shown here). As soon as the fill level falls below a predetermined level, unused blasting agent is fed from the dosing bunker 13 to the main bunker 12 via the new grain feed device 14, preferably via the blasting agent return line 3, until the predetermined level is reached again. As a result, the weight of the dosing bunker 13 decreases. The change in the weight of the dosing bunker 13 is z. B. measured by the weight measuring device 17 and registered by means of a computer (not shown here) over time. Instead of the weight of the dosing bunker 13, a volume of unused blasting agent removed from the dosing bunker 13 can also be determined. The volume can be determined via a measurement or via the opening times of the valve used in each case. In the case of an observation of the volume of subsequently added blasting media, this can be converted into a corresponding weight.

Eine Windgeschwindigkeit oder ein dazu korrespondierender Parameter wird mittels der ersten Messeinrichtung 11 gemessen. Die Windgeschwindigkeit oder der dazu korrespondierende Parameter wird über der Zeit ebenfalls mittels des Computers erfasst und registriert.A wind speed or a parameter corresponding thereto is measured using the first measuring device 11 . The wind speed or the corresponding parameter is also recorded and registered over time by the computer.

Ferner wird die Stromaufnahme der Strahleinrichtung 2 mittels der Strommesseinrichtung 16 gemessen. Die Messwerte werden wiederum mittels des Computers erfasst und registriert.Furthermore, the current consumption of the blasting device 2 is measured by means of the current measuring device 16 . The measured values are in turn recorded and registered by the computer.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen registrierte Messwerte über der Zeit.the Figures 2 to 4 show registered readings over time.

Fig. 2 zeigt erste Messwerte zum mittleren Strahlmittelverbrauch über der Zeit sowie der Windgeschwindigkeit über der Zeit. Sowohl der mittlere Strahlmittelverbrauch als auch die Absauggeschwindigkeit ändern sich im gezeigten Beispiel kaum. Die Vorrichtung arbeitet effizient. 2 shows the first measured values for the average consumption of abrasive over time and the wind speed over time. Both the average abrasive consumption and the suction speed hardly change in the example shown. The device works efficiently.

Fig. 3 zeigt zweite Messwerte zum mittleren Strahlmittelverbrauch und der Windgeschwindigkeit, jeweils über der Zeit. Beim gezeigten zweiten Beispiel nimmt der mittlere Strahlmittelverbrauch über der Zeit zu. Der anfänglich starke Anstieg des mittleren Strahlmittelverbrauchs ist auf eine zu hohe Windgeschwindigkeit zurückzuführen. Nach der benutzerseitigen Herabsetzung der Windgeschwindigkeit etwa zum Zeitpunkt "12:00" steigt der mittlere Strahlmittelverbrauch langsamer. 3 shows second measured values for average abrasive consumption and wind speed, each over time. In the second example shown, the average abrasive consumption increases over time. The initially strong increase in the mean abrasive consumption is due to excessive wind speed. After the wind speed was reduced by the user around the time "12:00", the average abrasive consumption increases more slowly.

Es hat sich gezeigt, dass ein mit der Vorrichtung durchgeführtes Verfahren bei vorgegebenen Randbedingungen dann ordnungsgemäß läuft, wenn die Windgeschwindigkeit im Verhältnis zum mittleren Strahlmittelverbrauch eine bestimmte Korrelation aufweist. Zweckmäßigerweise werden bei einem ordnungsgemäß verlaufenden Verfahren für unterschiedliche Windgeschwindigkeiten jeweils ein dazu korrespondierender mittlerer Strahlmittelverbrauch registriert. Eine Störung kann dadurch erkannt werden, dass bei einer vorgegebenen Windgeschwindigkeit ein aktuell beobachteter mittlerer Strahlmittelverbrauch vom registrierten mittleren Strahlmittelverbrauch abweicht.It has been shown that a method carried out with the device runs correctly under given boundary conditions if the wind speed has a specific correlation in relation to the mean consumption of blasting media. Expediently, a corresponding mean consumption of blasting agent is registered for different wind speeds if the method is running properly. A disruption can be recognized by the fact that, at a given wind speed, a currently observed mean consumption of blasting media deviates from the registered mean consumption of blasting media.

Bei den vorgenannten Randbedingungen kann es sich um die folgenden Parameter handeln: Typ der Anlage, Art des Strahlmittels, Korngrößenverteilung des Strahlmittels und dgl.The boundary conditions mentioned above can be the following parameters: type of system, type of blasting agent, particle size distribution of the blasting agent and the like.

Um eine Störung schnell und leicht erkennen zu können, kann zusätzlich zum aktuell gemessenen mittleren Strahlmittelverbrauch in der Grafik der registrierte mittlere Strahlmittelverbrauch eingeblendet werden, welcher zuvor für eine ordnungsgemäße Durchführung des Verfahrens für die jeweiligen Windgeschwindigkeiten ermittelt worden ist.In order to be able to recognize a fault quickly and easily, in addition to the currently measured average blasting agent consumption, the registered average blasting agent consumption can be displayed in the graphic, which was previously used for a proper execution of the procedure for the respective wind speeds has been determined.

Bei den in Fig. 4 gezeigten dritten Messwerten sind die Stromstärke der Strahleinrichtung und die Windgeschwindigkeit jeweils über der Zeit gezeigt. Im markierten Abschnitt ist die Stromstärke bzw. Stromaufnahme der Strahleinrichtung Null. Gleichzeitig bleibt die Windgeschwindigkeit der Windsichtungseinrichtung auf den ursprünglichen hohen Niveau. Im hier gezeigten dritten Beispiel hätte zur Verbesserung der Effizient der unnötige Betrieb der Windsichtungseinrichtung vermieden werden können.At the in 4 The third measured values shown are the amperage of the jet device and the wind speed, each shown over time. In the marked section, the amperage or power consumption of the blasting device is zero. At the same time, the wind speed of the wind sifting device remains at the original high level. In the third example shown here, the unnecessary operation of the wind sifting device could have been avoided to improve efficiency.

BezugszeichenlisteReference List

11
Strahlraumblast room
22
Strahleinrichtungblasting device
33
Strahlmittel-RückführleitungAbrasive return line
4a4a
erste Staubabführleitungfirst dust discharge line
4b4b
zweite Staubabführleitungsecond dust discharge line
55
T-Stücktee
6a6a
erstes Stromventilfirst flow valve
6b6b
zweites Stromventilsecond flow valve
77
Entstaubungsanlagededusting system
88th
dritte Staubabführleitungthird dust discharge line
99
KaminChimney
1010
Windsichtungseinrichtungwind sifting device
1111
erste Messeinrichtungfirst measuring device
1212
Hauptbunkermain bunker
1313
Dosierbunkerdosing bunker
1414
Neukorn-ZuführeinrichtungNew grain feed device
14a14a
VentilValve
14b14b
Ventilsteuereinrichtungvalve control device
1515
Strahlmittel-ZuführleitungAbrasive supply line
1616
Strommesseinrichtung (zweite Messeinrichtung)current measuring device (second measuring device)
1717
Gewichtsmesseinrichtung (dritte Messeinrichtung)Weight measuring device (third measuring device)

Claims (14)

Vorrichtung zum Behandeln einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Strahlmittel, umfassend: einen Strahlraum (1) mit einer Strahleinrichtung (2) zum Beschleunigen des Strahlmittels auf das im Strahlraum (1) aufgenommene Werkstück, eine vom Strahlraum (1) wegführende erste Staubabführleitung (4a) zum Abführen von Staub, eine Windsichtungseinrichtung (10) zum Abtrennen von Staub und einer Strahlmittel-Feinfraktion, eine von der Windsicherungseinrichtung (10) wegführende zweite Staubabführleitung (4b) zum Abführen des Staubs und der Strahlmittel-Feinfraktion, einen stromabwärts der Windsichtungseinrichtung (10) nachgeordneten Hauptbunker (12) zur Aufnahme des Strahlmittels, einen mit dem Hauptbunker (12) verbundenen Dosierbunker (13) zum Nachsetzen von unbenutztem Strahlmittel, eine den Hauptbunker (12) mit der Strahleinrichtung (2) verbindende Strahlmittel-Zuführleitung (15) zum Zuführen des Strahlmittels zur Strahleinrichtung (2), dadurch gekennzeichnet, dass in die zweite Staubabführleitung (4b) zumindest eine erste Messeinrichtung (11) zum Messen der Windgeschwindigkeit oder eines zur Windgeschwindigkeit korrespondierenden Parameters vorgesehen ist. Device for treating a surface of a workpiece with a blasting medium, comprising: a blasting room (1) with a blasting device (2) for accelerating the blasting medium onto the workpiece accommodated in the blasting room (1), a first dust removal line (4a) leading away from the blasting chamber (1) for removing dust, an air sifting device (10) for separating dust and a fine fraction of blasting agent, a second dust removal line (4b) leading away from the wind safety device (10) for removing the dust and the fine fraction of the blasting agent, a main bunker (12) downstream of the wind sifting device (10) for receiving the blasting medium, a metering bunker (13) connected to the main bunker (12) for replenishing unused blasting media, a blasting medium supply line (15) connecting the main bunker (12) to the blasting device (2) for supplying the blasting medium to the blasting device (2), characterized in that at least one first measuring device (11) for measuring the wind speed or a parameter corresponding to the wind speed is provided in the second dust discharge line (4b). Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die erste Messeinrichtung (11) eine Prandtl-Sonde und/oder einen Hitzdraht-Sensor und/oder ein Laser-Doppler Anemometer umfasst.Device according to Claim 1, in which the first measuring device (11) comprises a Prandtl probe and/or a hot-wire sensor and/or a laser Doppler anemometer. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Messeinrichtung (10) Bestandteil eines die Windgeschwindigkeit oder eines dazu korrespondierenden Parameters regelnden Regelkreises ist.Device according to one of the preceding claims, in which the first measuring device (10) is part of a control loop which regulates the wind speed or a parameter corresponding thereto. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine zweite Messeinrichtung (17) zum Messen einer Stromaufnahme der Strahleinrichtung (2) oder eines dazu korrespondierenden Parameters vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a second measuring device (17) is provided for measuring a current consumption of the jet device (2) or a parameter corresponding thereto. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Neukorn-Zuführeinrichtung (14) zum Nachsetzen einer vorgegebenen Menge an unbenutztem Strahlmittel vom Dosierbunker (13) zum Hauptbunker (12) vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a new grain feed device (14) is provided for replenishing a predetermined quantity of unused blasting agent from the dosing bunker (13) to the main bunker (12). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Neukorn-Zuführeinrichtung (14) eine den Dosierbunker (13) mit dem Hauptbunker (12) verbindende Leitung umfasst.Device according to one of the preceding claims, wherein the new grain feed device (14) comprises a line connecting the dosing bunker (13) to the main bunker (12). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Neukorn-Zuführeinrichtung (14) ein Ventil (14a) und eine Ventilsteuereinrichtung (14b) zum Steuern von Öffnungszeiten des Ventils (14a) umfasst.Device according to one of the preceding claims, wherein the new grain feed device (14) comprises a valve (14a) and a valve control device (14b) for controlling the opening times of the valve (14a). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Ventil (14a) an der Leitung angeschlossen ist.Apparatus according to any preceding claim, wherein the valve (14a) is connected to the conduit. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine dritte Messeinrichtung (16) zum Messen eines Gewichts und/oder eines Volumens des im Dosierbunker (13) befindlichen Strahlmittels vorgesehen ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a third measuring device (16) is provided for measuring a weight and/or a volume of the blasting agent located in the dosing bunker (13). Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die erste Messeinrichtung (11) und/oder die zweite Messeinrichtung (16) und/oder die dritte Messeinrichtung (17) mit einem Computer zur Übertragung von Messwerten verbunden oder verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the first measuring device (11) and/or the second measuring device (16) and/or the third measuring device (17) is or can be connected to a computer for the transmission of measured values. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Computer hergerichtet ist zur Ermittlung eines mittleren Strahlmittelverbrauchs Vm gemäß der folgenden Formel: Vm = Gn/Ts, wobei Gn das in einem vorgegebenen Zeitintervall aus dem Dosierbunker (13) nachgesetzte Gewicht an Strahlmittel, und Ts die Strahldauer im vorgegebenen Zeitintervall ist. Apparatus according to any one of the preceding claims, wherein the computer is arranged to determine an average abrasive consumption V m according to the following formula: V m = G n /T s , whereby G n is the weight of blasting media added from the dosing bunker (13) at a predetermined time interval, and T s is the beam duration in the given time interval. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Computer hergerichtet ist zur zeitlich korrelierten Anzeige von zumindest zwei der folgenden Messwerte oder jeweils eines dazu korrespondierenden Parameters: Windgeschwindigkeit, Stromaufnahme, Gewicht Gn, mittlerer Strahlmittelverbrauch Vm.Device according to one of the preceding claims, wherein the computer is set up for the time-correlated display of at least two of the following measured values or one parameter corresponding thereto: wind speed, power consumption, weight G n , average blasting agent consumption V m . Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Einrichtung (7) zum Abtrennen des Staubs und/oder der Strahlmittel-Feinfraktion vorgesehen ist, welche mittels einer über ein T-Stück (5) mit der ersten (4a) und zweiten Staubabführleitung (4b) verbundenen dritten Staubabführleitung (8) verbunden ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a device (7) for separating the dust and/or the fine fraction of the blasting agent is provided, which is connected by means of a T-piece (5) to the first (4a) and second dust removal line (4b) associated third dust discharge line (8) is connected. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein weiterer Computer, insbesondere ein Mobiltelefon, mit dem der Computer via Internet mit zur Übertragung der Messwerte und/oder der zeitlich korrelierten Anzeige verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein a further computer, in particular a mobile phone, with which the computer can be connected via the Internet for the transmission of the measured values and/or the time-correlated display.
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