EP4019196A1 - Portable apparatus for marking of a surface using removable tooling without tools - Google Patents

Portable apparatus for marking of a surface using removable tooling without tools Download PDF

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EP4019196A1
EP4019196A1 EP21213415.9A EP21213415A EP4019196A1 EP 4019196 A1 EP4019196 A1 EP 4019196A1 EP 21213415 A EP21213415 A EP 21213415A EP 4019196 A1 EP4019196 A1 EP 4019196A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
frame
removable
portable device
stiffening
mounting frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP21213415.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4019196B1 (en
Inventor
Gérard BARRAUD
Denis Naviez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sic Marking Group
Original Assignee
Sic Marking Group
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sic Marking Group filed Critical Sic Marking Group
Publication of EP4019196A1 publication Critical patent/EP4019196A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4019196B1 publication Critical patent/EP4019196B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00—Marking-out or setting-out work
    • B25H7/04—Devices, e.g. scribers, for marking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073—Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H7/00—Marking-out or setting-out work
    • B25H7/02—Plates having a flat surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
    • B41J2/225—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material ballistic, e.g. using solid balls or pellets

Definitions

  • the present invention relates to the technical field of portable devices making it possible to ensure the marking of the surface of a part in the general sense and it relates more precisely but not exclusively to devices making it possible to ensure the marking by deformation of the surface of the room.
  • a portable marking device comprising a housing equipped with a handle and having a front face having a rectangular opening for the passage of a marking member such as a tip.
  • This marking member is driven in an alternating translational movement to strike the surface to be marked and form a substantially point impact.
  • This marking member is also moved in two crossed directions by a movement system, on the surface to be marked in a two-dimensional marking zone.
  • This portable marking device is equipped on its front face with a positioning tool intended to bear against the part to be marked so as to position the marking member correctly with respect to the surface to be marked.
  • a positioning tool is configured according in particular to the shape and dimensions of the part to be marked. Given the diversity of shapes and/or dimensions of the parts to be marked, the state of the art has proposed positioning tools made according to different configurations.
  • a positioning tool is removably mounted on the portable device to allow its change and the mounting of a positioning tool adapted to the shape or dimensions of the part to be marked.
  • a tool positioning is mounted on the portable device using a fixing system of the screw-nut type requiring the use or not of tools to carry out the change operation. In practice, there often appears the need to successively mark various parts whose shape and/or dimensions require a change in the positioning tool. The frequent operations of changing the positioning tools actually prove to be impractical and relatively time-consuming to carry out.
  • a portable marking device is often used in addition to a fixed marking machine comprising a vertical guide column for a carriage provided with a marking system with a marking member moved in two crossed directions. The position of the carriage along the vertical column can thus be adjusted to allow positioning of the part between the table of the machine and the marking member.
  • the use of a portable marking device and a fixed marking machine represents a significant operating cost.
  • the object of the invention aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new portable device for marking a surface, adapted to allow the positioning tools intended to be fitted to such a device to be changed quickly and easily.
  • Another object of the invention is to provide an apparatus for marking a surface, designed to be portable while also being able to be easily used with the positioning tooling of a stationary machine.
  • the object of the invention aims to provide a portable device for marking a surface, comprising a housing equipped with at least one handle and having a front face having a rectangular opening for the passage of a marking member forming part of a marking system and adapted to make at least one substantially point mark, this marking member being moved over the surface to be marked, in a two-dimensional marking zone.
  • the front face of the case is provided with a stiffening frame surrounding the passage opening for the marking member, this stiffening frame being provided with an indexing system adapted to cooperate with a system of additional indexing equipping each of the tools of a series of removable tools for positioning the device on the surface to be marked, each removable tool of the series and the stiffening frame comprising at least one of the elements of a system magnetic fixing with two elements namely magnet and ferromagnetic material.
  • the stiffening frame is provided with an indexing system comprising a centering system adapted to cooperate with a centering system complementary to the indexing system fitted to at least one removable tool.
  • the centering system of the stiffening frame and the complementary centering system of at least one removable tool are configured to be symmetrical or asymmetrical to allow respectively reversible or keyed mounting.
  • each removable tool comprises an assembly frame provided with the complementary indexing system, each assembly frame of the removable tools of the series and the stiffening frame comprising at least one of the two elements of a magnetic fixing system with magnet and ferromagnetic material.
  • the frame for stiffening the front face of the case is magnetized while the assembly frame for the removable tools of the series has at least one part made of ferromagnetic material.
  • the frame for stiffening the front face of the case is attached to the front face of the case by a fastening system.
  • the frame for stiffening the front face of the case is provided with point magnets.
  • the frame for stiffening the front face of the case is provided with a centering system by interlocking comprising at least two male and/or female elements intended to cooperate with two complementary female and/or male elements carried by the mounting frame of at least one removable tool.
  • At least two male elements of the frame for stiffening the front face of the case are each extended by a threaded rod intended to pass through the female elements of the assembly frame of at least one removable tool, so as to receive a fixing nut of the mounting frame on the stiffening frame.
  • the mounting frame of at least one removable tool comprises two side uprights parallel to each other and connected by two crosspieces parallel to each other.
  • the mounting frame of at least one removable tool comprises a support frame located at a distance and in front of the mounting frame, the support frame being fixed to the mounting frame using at at least two connecting arms extending laterally between the frames.
  • the support frame comprises fixing magnets on the surface to be marked.
  • the mounting frame of at least one removable tooling comprises two bearing bushes extending laterally projecting on either side of the mounting frame.
  • the mounting frame of at least one removable tooling with adjustable window comprises a fixed lateral leg extending projecting from one side of the mounting frame and a removable lateral leg fixed by magnetization to the mounting frame .
  • the removable lateral jamb and the assembly frame of the removable tooling with adjustable window comprise an adjustable positioning system for the removable lateral jamb along the crosspieces of the assembly frame.
  • the adjustable positioning system comprises notches delimiting housings and arranged on the upper and lower crosspieces of the mounting frame of the removable tooling with adjustable window and in that the removable lateral leg is provided with at at least one magnet and two superimposed hooks intended to engage in two superposed housings to position the removable side leg relative to the fixed side leg.
  • the mounting frame of a removable tool is part of a plate fixed to the sliding carriage of a vertical guide column of a fixed guide machine.
  • the object of the invention relates to a portable device 1 ensuring the production of a marking on a surface of a part or an object in the general sense.
  • the apparatus 1 according to the invention comprises a housing 2 having for example a generally parallelepipedic shape and equipped with at least one handle and in the example illustrated a single handle 3.
  • the housing 2 has, on the opposite side of a rear 5, an open front face 6 having an opening 6A to allow the passage of a marking member 7.
  • the marking member 7 forms part of a marking system of the electromagnetic micro-percussion type.
  • This marking member 7, such as a marking tip, has one end intended to impact the surface of an object to produce a point of impact or a substantially point mark thereon.
  • the marking member 7 thus undergoes an alternating translation along its axis to impact the surface to be marked.
  • the marking member 7 is moved in two mutually perpendicular directions in order to produce a two-dimensional marking formed from a set of point conformations produced by the marking member.
  • the marking system is not described in more detail because it does not is not part of the subject of the invention and is well known to those skilled in the art.
  • Such a marking system is installed inside the box 2 and powered directly by the mains or by a battery integrated in the box 2.
  • the case 2 also comprises a connecting body between the rear 5 and front 6 faces, formed by at least one top wall 9 extended on either side by two opposite side walls 10.
  • the two walls 10 are interconnected by a bottom wall 11 extending opposite and at a distance from the top wall 9.
  • the handle 3 extends projecting from the bottom wall 11.
  • the box 2 thus has a rigid body of rectangular section formed by the top wall 9, the bottom wall 11 and the two side walls 10, interconnected to form a rigid body.
  • the rear face 5 of the casing forms, for example, a thrust or support surface for an operator.
  • the terms above and below are taken for reasons of clarity in consideration of a condition of use of the device by an operator whose visual field is located on the side of the top wall 9.
  • the device can be used in any inclined position, vertical or below (see Fig. 8C ) so that the person skilled in the art will easily adopt the designation of the walls.
  • the front face 6 of the case 2 is provided with a stiffening frame 15 defining the opening 6A for the passage of the marking member 7 on the inside.
  • the opening 6A has a rectangular shape. to allow the passage and movement of the marking member 7 so that the stiffening frame has a rectangular shape completely surrounding the passage opening 6A.
  • this stiffening frame 15 thus comprises two horizontal branches 15A parallel to each other and interconnected by two vertical branches 15B.
  • the horizontal branches 15A and the branches vertical 15B are flat so that the stiffening frame 15 has a flat surface, on the side of its face facing the outside of the housing 2.
  • the stiffening frame 15 is attached to the front face 6 of the housing 2 by a fastening system 16 of any type known per se.
  • this stiffening frame 15 is assembled on the front face of the casing 2 by a fixing system 16 of the screw type and comprises screws 16 intended to be anchored in the front face 6 of the casing. 2 and/or in the thickness of the top 9, bottom 11 and/or side 10 walls.
  • the casing 2 can be configured so as to present on its front face 6, a stiffening frame 15 which is not attached to the casing 2.
  • the wall of the casing 2 which is 'extends in front of the housing forms a stiffening frame 15 delimiting the passage opening 6A.
  • This wall of the casing 2 extending on the front face of the casing can be a wall of the same type as the other walls of the casing or be reinforced in any appropriate way.
  • this stiffening frame 15 is provided with an indexing system 18 adapted to cooperate with a complementary indexing system 19 fitted to each of the removable tools belonging to a series of removable tools 20A, 20B , 20C, .... making it possible to ensure positioning of the portable marking device 1 on the surface of the part to be marked.
  • the portable marking device 1 is intended to be used with one of the tools of a series of removable tools, each removable tool 20A, 20B, 20C, .... of the series being configured to adapt in particular to the shape and/or to the dimensions of the surface of the part to be marked.
  • each removable tool 20A, 20B, 20C, ... and the stiffening frame 15 of the box 2 comprise at least one of the elements of a magnetic assembly system 21A, 21B to two elements namely magnet 21A on the one hand and ferromagnetic material 21B on the other hand.
  • Each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. can thus be mounted on the device portable 1, correctly by the presence of an indexing system 18, 19 and quickly by the implementation of a magnetic assembly system 21A, 21B.
  • indexing systems 18, 19 can be made in different ways to help the correct positioning of the removable tooling on the front face 6 of the box 2. According to a variant embodiment not illustrated in the drawings, these indexing systems 18 , 19 can be made, for example, by centering brackets projecting in the corners of the stiffening frame 15 and together delimiting a positioning housing for a complementary rib presented by each removable tool. Another embodiment variant is to produce the indexing systems 18, 19 by means of reference lines drawn on the stiffening frame 15 to serve as a positioning mark for positioning edges provided on each removable tool 6.
  • the stiffening frame 15 is provided with an indexing system 18 made in the form of a centering system adapted to cooperate with a complementary centering system 19 equipping a removable tool 20A, 20B, 20C, ....
  • the centering system 18 of the stiffening frame 15 and the complementary centering system 19 of at least one removable tool 20A, 20B, 20C, ... are configured to be either symmetrical or asymmetrical in such a way to allow mounting respectively reversible or with a foolproof function.
  • a centering system 18, 19 produced in a symmetrical manner allows the mounting of the removable tooling on the front face of the case without worrying about its left/right orientation on the front face.
  • the removable tooling can be mounted on the front face 6 of the casing 2 in a single orientation position.
  • the centering system 18 as well as the complementary centering system 19 can be made in different ways.
  • the centering system 18 and the complementary centering system 19 are of the interlocking type comprising male and/or female elements cooperating with respectively female and/or male complementary elements.
  • the stiffening frame 15 is provided with a centering system by interlocking 18 comprising at least two male elements such as studs intended to cooperate with two complementary female elements 19 carried by a tool removable 20A, 20B, 20C, ... like a hole of complementary shape to the stud.
  • the stiffening frame 15 thus comprises two studs 18 each projecting from a vertical branch 15B of the stiffening frame 15. Each stud 18 is intended to fit inside a complementary hole 19 arranged in a tool 20A, 20B, 20C, ....
  • each removable tool 20A, 20B, 20C, ... is provided with two holes 19 arranged in such a way symmetrical to engage in the studs of the stiffening frame 15 according to two inverted orientation positions of the removable tooling.
  • the centering system is with a polarizing function, it can be envisaged to make the studs asymmetrically or to set up an additional stud cooperating with a complementary hole to allow the mounting of the removable tool in a single determined position relative to the housing.
  • the stiffening frame 15 is provided with two studs 18 while the removable tooling is arranged to present the two holes 19 of complementary shape.
  • the stiffening frame 15 be provided with one or more male elements and one or more female elements cooperating with complementary female and male elements arranged on each removable tool.
  • the stiffening frame 15 can be provided with female elements cooperating with complementary male elements provided on each removable tool.
  • each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. comprises an assembly frame 26 provided with the complementary indexing system 19 and intended to bear against the stiffening frame 15 of the case.
  • This mounting frame 26 comprises two crosspieces 26A parallel to each other and interconnected by two uprights 26B parallel to each other.
  • This mounting frame 26 internally delimits a passage window 26C for the marking member 7.
  • the window 26C of the mounting frame 26 of the removable tools has dimensions substantially identical to the opening 6A of the stiffening frame 15.
  • the two crosspieces 26A and the two uprights 26B are flat so that the assembly frame 26 has a flat surface on the side of its face facing the outside of the removable tool.
  • Each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. cooperates via its assembly frame 26 with the stiffening frame 15, via a flat support.
  • each assembly frame 26 of the removable tools is provided with the complementary centering system 19 as described above.
  • the two holes 19 of the centering system are arranged in the two uprights 26B of the mounting frame 26.
  • each removable tool comprises an assembly frame 26
  • this assembly frame 26 comprises at least one of the two elements of the magnetic assembly system 21A, 21B.
  • each removable tool 20A, 20B, 20C, ... is fixed by its mounting frame 26 on the front face of the case by means of the magnetic assembly system 21A, 21B with two elements, namely magnet 21A on the one hand and ferromagnetic material 21B on the other hand.
  • the stiffening frame 15 and the mounting frame 26 comprise at least one of the two elements, namely magnet 21A and ferromagnetic material 21B of the magnetic assembly system.
  • the mounting frame 26 can be made of a ferromagnetic material 21B while the stiffening frame 15 is provided with one or more magnets 21A.
  • the stiffening frame 15 can be made of a ferromagnetic material while each assembly frame 26 of the removable tools is equipped with one or more magnets 21A.
  • the stiffening frame 15 and the mounting frame 26 can be made wholly or partly of a ferromagnetic material, each being equipped with one or more magnets.
  • the stiffening frame 15 of the front face of the case is magnetized while the assembly frame 26 of the removable tools has at least one part made of ferromagnetic material to cooperate with the magnetized part of the frame. of stiffening.
  • the stiffening frame 15 comprises at least one magnet and in the preferred example four magnets 21A located substantially at each corner of the stiffening frame 15.
  • each point-shaped magnet 21A is attached to the stiffening frame 15.
  • this stiffening frame 15 can be produced in whole or in part in the form of a magnetic structure.
  • magnets 21A ensure a force of magnetic attraction for the mounting frame 26 comprising a part made of ferromagnetic material cooperating with each magnet 21A when the mounting frame 26 is in the position of superposition with the stiffening frame 15.
  • the entire mounting frame 26 is made of a ferromagnetic material such as E24 steel which can be zinc-coated.
  • removable tools with an assembly frame 26 facilitates the operations of setting up the tool on the front face of the portable device.
  • the operations of changing removable tools can be carried out quickly without requiring the use of tools.
  • the assembly and disassembly operations between a removable tool and the portable device can be limited to translations in approximation or separation.
  • the fixing of the removable tools is ensured by the magnetic attraction of the magnets and possibly supplemented by the adhesion forces due to the interlocking of the male elements 18 in the female elements 19. It should be noted that the magnetic attraction of the magnets 21A is adapted to human manual force so as to allow disassembly or removal without tools, removable tools relative to the portable device.
  • the need may arise, under certain conditions of use, to make a complete connection between the removable tool and the portable device 1.
  • the two male elements 18 of the stiffening frame 15 are each extended by a threaded rod 27 intended to pass through the female elements 19 of at least one removable tool so as to receive a fixing nut 28.
  • the nut 28 ensures the fixing of the assembly frame 26 on the stiffening frame 15 and consequently, of the removable tooling on the portable device 1.
  • FIGS 1 and 3 illustrate a first embodiment of a removable tool 20A intended more particularly for marking flat surfaces and tubes.
  • This removable tool 20A comprises a support frame 30 located at a distance and in front of the assembly frame 26, presenting an opening 31 for the passage of the marking member 7.
  • the opening 31 is located substantially in the extension of the window 26C of the mounting frame 26 and of the opening 6A of the stiffening frame 15.
  • the opening 31 has the same dimensions as the window 26C of the mounting frame 26 and that the opening 6A of the stiffening frame 15 .
  • This support frame 30 thus comprises two lateral legs 30A parallel to each other, interconnected by two crosspieces 30B parallel to each other, and together delimiting the opening 31 internally. together in a common plane allowing flat support on a flat surface to be marked.
  • the two lateral legs 30A each have a V-shape whose point is directed towards the mounting frame 26, these lateral legs 30A being intended to bear against the generatrices of a tube to be marked.
  • This support frame 30 is connected to the assembly frame 26 using at least one and in the example, two connecting arms 32 extending laterally between each lateral leg 30A of the support frame and each upright 26B of mounting frame 26.
  • the Figure 1 also illustrates a second embodiment of a removable tool 20B also comprising a support frame 30 located at a distance and in front of the mounting frame 26 as described above.
  • the support frame 30 is provided on its outer face with magnets 34 located in particular in each of its corners and intended to cooperate with the surface to be marked.
  • the two lateral legs 30A are straight.
  • FIGS. 1 and 4 to 6 illustrate a third embodiment of a removable tool 20C having an adjustable window as regards the surface to be marked.
  • this removable tool 20C with adjustable window comprises a fixed lateral leg 35 extending projecting from one side of the mounting frame 26 and a removable lateral leg 36 fixed by magnetization on the mounting frame 26.
  • the fixed lateral leg 35 and the removable lateral leg 36 delimit between them an adjustable passage window 37 for the marking member 7, positioned in front of the assembly frame 26.
  • the fixed lateral leg 35 and the removable side leg 36 each have a straight bearing edge 38 on the surface to be marked.
  • each bearing edge 38 is also provided with a V-shaped indentation 39 for bearing on a tube.
  • the shape of the bearing surface in contact with the surface to be marked can be produced in a different way.
  • the adjustable passage window 37 extends in its maximum position, in the extension of the window 26C of the mounting frame 26 and of the opening 6A of the stiffening frame 15.
  • the fixed side leg 35 extends substantially at right angles from an upright 26B of the mounting frame 26 while the removable side leg 36 extends perpendicular to the mounting frame 26 while being able to be positioned at the level of the other upright 26B of the assembly frame 26 when this tool has its passage window with the greatest width ( Figure 4 ).
  • the removable side jamb 36 and the mounting frame 26 of the removable tooling with adjustable window 20C comprise an adjustable positioning system 40 of the removable side jamb 36 along the crosspieces 26A of the mounting frame 26.
  • This positioning system 40 makes it possible to mount the removable side jamb 36 on the assembly frame 6 according to various positions making it possible to adjust the spacing of the removable lateral jamb 36 relative to the fixed lateral jamb 35.
  • This positioning system 40 can be produced in any appropriate way by interlocking elements males and females for example.
  • this positioning system 40 comprises notches delimiting housings 41 and arranged on the upper and lower crosspieces 26A of the assembly frame 26 of the removable tooling with adjustable window. These housings 41 which are for example regularly separated by notches are arranged on the surface of the crosspieces, external with respect to the window 26C of the mounting frame 26.
  • the removable lateral leg 36 is provided with at least one magnet 43 and two superimposed hooks 44 intended to engage in two superimposed housings 41 of the upper and lower crosspieces 26A to position the removable lateral leg 36 in a position of spacing determined with respect to the fixed lateral leg 38.
  • the removable lateral leg 36 is provided at the bracket, two legs 45 each provided with a hook 44 and two magnets 43.
  • the magnets 43 of each lug 45 exert an attractive force on the crosspieces 26A of the assembly frame 26 made of course in a ferromagnetic material.
  • the removable side jamb 36 can thus be firmly attached to the mounting frame 26.
  • the removable side jamb 36 can occupy all the possible positions along the crosspieces 26A of the mounting frame 26 by choosing the superimposed pair of housings 41 in which the hooks 44 are engaged. marking 7.
  • the magnetic attraction of the magnets 43 is adapted to human manual force so as to allow the dismantling or removal without tools, of the removable lateral leg 36 with respect to the mounting frame 26 of the removable tooling at adjustable window 20C.
  • the Picture 7 illustrates a fourth embodiment of a removable tool 20D comprising an assembly frame 26 comprising two bearing bushes 50 projecting laterally on either side of the assembly frame and more precisely of the two uprights 26B of the frame assembly 26 .
  • a removable tool thus has, at the end of the support bushes 50, two point surfaces 51 for bearing on the surface to be marked, delimiting between them a passage opening for the passage member 7.
  • FIGS 8A to 8C illustrate a fifth embodiment of a removable tool 20E forming part of a plate 60 fixed to a sliding carriage 61 of a vertical guide column 62 of a fixed machine 63 for guiding.
  • the carriage 61 is guided in vertical movement by the column 62.
  • the carriage 61 supports cantilevered, the plate 60 which is in the form of a horizontal plate in which is arranged the window 26C passage for the organ of marking 7.
  • This plate 60 defines around the window 26C, the mounting frame 26 of a removable tool as described above.
  • the mounting frame 26 also comprises the complementary centering system, namely the two holes 19 in the example shown, arranged in the two uprights 26B of the mounting frame.
  • the mounting frame 26 is bordered by stiffening flanges 60A rising at right angles from the plate 60 to contribute to its stiffening.
  • the plate 60 is made of a ferromagnetic material so that the magnets 21A carried by the portable device 1 can exert their force of attraction on the mounting frame 26.
  • This fixed machine 63 comprises a laying table 64 for the part to be marked above which is positioned the removable tool 20E fixed on the carriage sliding 61.
  • the portable device 1 can be mounted on this removable tool 20E so that the fixed guide machine 63 is transformed into a fixed marking machine.
  • the assembly operations between this removable tool 20E and the portable device 1 remain simple and identical to the other embodiments described above.
  • This removable tool 20E makes it possible to receive the portable device 1 in one or the other of its positions ( Figure 8B and 8C ) allowing a stable positioning of the portable device on the carriage 61.

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  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

L'invention concerne un appareil portatif pour le marquage d'une surface, comportant un boîtier (2) présentant une face avant (6) présentant une ouverture rectangulaire (6A) pour le passage d'un organe de marquage, la face avant (6) du boîtier étant pourvue d'un cadre de rigidification (15) entourant l'ouverture de passage (6A), ce cadre de rigidification (15) étant pourvu d'un système d'indexation (18) adapté pour coopérer avec un système d'indexation complémentaire (19) équipant chacun des outillages d'une série d'outillages amovibles (20A, 20B, ...) de positionnement de l'appareil sur la surface à marquer, chaque outillage amovible (20A, 20B, ...) de la série et le cadre de rigidification (15) comportant au moins l'un des éléments d'un système de fixation magnétique à deux éléments à savoir aimant (21A) et matériau ferromagnétique (21B).The invention relates to a portable device for marking a surface, comprising a housing (2) having a front face (6) having a rectangular opening (6A) for the passage of a marking member, the front face (6 ) of the housing being provided with a stiffening frame (15) surrounding the passage opening (6A), this stiffening frame (15) being provided with an indexing system (18) adapted to cooperate with a system of additional indexing (19) equipping each of the tools with a series of removable tools (20A, 20B, ...) for positioning the device on the surface to be marked, each removable tool (20A, 20B, ... ) of the series and the stiffening frame (15) comprising at least one of the elements of a two-element magnetic fastening system, namely magnet (21A) and ferromagnetic material (21B).

Description

Domaine TechniqueTechnical area

La présente invention concerne le domaine technique des appareils portatifs permettant d'assurer le marquage de la surface d'une pièce au sens général et elle vise plus précisément mais non exclusivement, les dispositifs permettant d'assurer le marquage par déformation de la surface de la pièce.The present invention relates to the technical field of portable devices making it possible to ensure the marking of the surface of a part in the general sense and it relates more precisely but not exclusively to devices making it possible to ensure the marking by deformation of the surface of the room.

Technique antérieurePrior technique

Dans le domaine technique du marquage par des appareils portatifs, il est connu notamment par le brevet EP 3 177 435 , un appareil de marquage portatif comportant un boîtier équipé d'une poignée et présentant une face avant présentant une ouverture rectangulaire pour le passage d'un organe de marquage telle qu'une pointe. Cet organe de marquage est animé d'un mouvement alternatif de translation pour venir frapper la surface à marquer et former un impact sensiblement ponctuel. Cet organe de marquage est déplacé également selon deux directions croisées par un système de déplacement, sur la surface à marquer dans une zone bidimensionnelle de marquage.In the technical field of marking by portable devices, it is known in particular by the patent EP 3 177 435 , a portable marking device comprising a housing equipped with a handle and having a front face having a rectangular opening for the passage of a marking member such as a tip. This marking member is driven in an alternating translational movement to strike the surface to be marked and form a substantially point impact. This marking member is also moved in two crossed directions by a movement system, on the surface to be marked in a two-dimensional marking zone.

Cet appareil de marquage portatif est équipé sur sa face avant, d'un outillage de positionnement destiné à venir en appui sur la pièce à marquer de manière à positionner correctement l'organe de marquage par rapport à la surface à marquer. Il est à noter qu'un outillage de positionnement est configuré en fonction en particulier de la forme et des dimensions de la pièce à marquer. Compte tenu de la diversité des formes et/ou des dimensions des pièces à marquer, l'état de la technique a proposé des outillages de positionnement réalisés selon différentes configurations. Aussi, un outillage de positionnement est monté de manière amovible sur l'appareil portatif pour permettre son changement et le montage d'un outillage de positionnement adapté à la forme ou aux dimensions de la pièce à marquer. Par exemple, un outillage de positionnement est monté sur l'appareil portatif à l'aide d'un système de fixation du type vis-écrou nécessitant l'utilisation ou non d'outils pour réaliser l'opération de changement. En pratique, il apparait souvent le besoin de marquer successivement diverses pièces dont la forme et/ou les dimensions requièrent un changement de l'outillage de positionnement. Les opérations fréquentes de changement des outillages de positionnement s'avèrent en fait peu pratiques et relativement longues à mener à bien.This portable marking device is equipped on its front face with a positioning tool intended to bear against the part to be marked so as to position the marking member correctly with respect to the surface to be marked. It should be noted that a positioning tool is configured according in particular to the shape and dimensions of the part to be marked. Given the diversity of shapes and/or dimensions of the parts to be marked, the state of the art has proposed positioning tools made according to different configurations. Also, a positioning tool is removably mounted on the portable device to allow its change and the mounting of a positioning tool adapted to the shape or dimensions of the part to be marked. For example, a tool positioning is mounted on the portable device using a fixing system of the screw-nut type requiring the use or not of tools to carry out the change operation. In practice, there often appears the need to successively mark various parts whose shape and/or dimensions require a change in the positioning tool. The frequent operations of changing the positioning tools actually prove to be impractical and relatively time-consuming to carry out.

De façon complémentaire, un appareil portatif de marquage est souvent utilisé en complément d'une machine de marquage fixe comportant une colonne verticale de guidage pour un chariot pourvu d'un système de marquage avec un organe de marquage déplacé selon deux directions croisées. La position du chariot le long de la colonne verticale peut ainsi être réglée pour permettre le positionnement de la pièce entre la table de la machine et l'organe de marquage. L'utilisation d'un appareil portatif de marquage et d'une machine fixe de marquage représente un coût d'exploitation important.Complementarily, a portable marking device is often used in addition to a fixed marking machine comprising a vertical guide column for a carriage provided with a marking system with a marking member moved in two crossed directions. The position of the carriage along the vertical column can thus be adjusted to allow positioning of the part between the table of the machine and the marking member. The use of a portable marking device and a fixed marking machine represents a significant operating cost.

Dans l'état de la technique, il est également connu par le document CN 203 450 474 , un appareil de marquage portatif équipé sur sa face avant, d'un outillage magnétique de positionnement pour fixer l'appareil sur la surface à marquer. Le changement de l'outillage de positionnement est réalisé en retirant les vis de fixation. Aussi, les opérations de changement des outillages de positionnement s'avèrent peu pratiques et relativement longues à mener à bien.In the state of the art, it is also known from the document CN 203 450 474 , a portable marking device equipped on its front face with a magnetic positioning tool to fix the device on the surface to be marked. The positioning tool is changed by removing the fixing screws. Also, the operations of changing the positioning tools prove to be impractical and relatively long to carry out.

Exposé de l'inventionDisclosure of Invention

L'objet de l'invention vise à remédier aux inconvénients de l'art antérieur en proposant un nouvel appareil portatif pour marquer une surface, adapté pour permettre de changer rapidement et facilement les outillages de positionnement destinés à équiper un tel appareil.The object of the invention aims to remedy the drawbacks of the prior art by proposing a new portable device for marking a surface, adapted to allow the positioning tools intended to be fitted to such a device to be changed quickly and easily.

Un autre objet de l'invention est d'offrir un appareil pour marquer une surface, conçu pour être portatif tout en pouvant être également utilisé facilement avec un outillage de positionnement d'une machine fixe.Another object of the invention is to provide an apparatus for marking a surface, designed to be portable while also being able to be easily used with the positioning tooling of a stationary machine.

L'objet de l'invention vise à proposer un appareil portatif de marquage d'une surface, comportant un boîtier équipé d'au moins une poignée et présentant une face avant présentant une ouverture rectangulaire pour le passage d'un organe de marquage faisant partie d'un système de marquage et adapté pour réaliser au moins une marque sensiblement ponctuelle, cet organe de marquage étant déplacé sur la surface à marquer, dans une zone bidimensionnelle de marquage. Selon l'invention la face avant du boîtier est pourvue d'un cadre de rigidification entourant l'ouverture de passage pour l'organe de marquage, ce cadre de rigidification étant pourvu d'un système d'indexation adapté pour coopérer avec un système d'indexation complémentaire équipant chacun des outillages d'une série d'outillages amovibles de positionnement de l'appareil sur la surface à marquer, chaque outillage amovible de la série et le cadre de rigidification comportant au moins l'un des éléments d'un système de fixation magnétique à deux éléments à savoir aimant et matériau ferromagnétique.The object of the invention aims to provide a portable device for marking a surface, comprising a housing equipped with at least one handle and having a front face having a rectangular opening for the passage of a marking member forming part of a marking system and adapted to make at least one substantially point mark, this marking member being moved over the surface to be marked, in a two-dimensional marking zone. According to the invention, the front face of the case is provided with a stiffening frame surrounding the passage opening for the marking member, this stiffening frame being provided with an indexing system adapted to cooperate with a system of additional indexing equipping each of the tools of a series of removable tools for positioning the device on the surface to be marked, each removable tool of the series and the stiffening frame comprising at least one of the elements of a system magnetic fixing with two elements namely magnet and ferromagnetic material.

Selon une variante préférée de réalisation, le cadre de rigidification est pourvu d'un système d'indexation comportant un système de centrage adapté pour coopérer avec un système de centrage complémentaire du système d'indexation équipant au moins un outillage amovible.According to a preferred variant embodiment, the stiffening frame is provided with an indexing system comprising a centering system adapted to cooperate with a centering system complementary to the indexing system fitted to at least one removable tool.

Par exemple, le système de centrage du cadre de rigidification et le système de centrage complémentaire d'au moins un outillage amovible sont configurés pour être symétrique ou asymétrique pour permettre un montage respectivement réversible ou avec détrompeur.For example, the centering system of the stiffening frame and the complementary centering system of at least one removable tool are configured to be symmetrical or asymmetrical to allow respectively reversible or keyed mounting.

Selon une caractéristique préférée de réalisation, chaque outillage amovible comporte un cadre de montage pourvu du système d'indexation complémentaire, chaque cadre de montage des outillages amovibles de la série et le cadre de rigidification comportant au moins l'un des deux éléments d'un système de fixation magnétique à aimant et matériau ferromagnétique.According to a preferred embodiment characteristic, each removable tool comprises an assembly frame provided with the complementary indexing system, each assembly frame of the removable tools of the series and the stiffening frame comprising at least one of the two elements of a magnetic fixing system with magnet and ferromagnetic material.

Avantageusement, le cadre de rigidification de la face avant du boîtier est aimanté tandis que le cadre de montage des outillages amovibles de la série présente au moins une partie en matériau ferromagnétique.Advantageously, the frame for stiffening the front face of the case is magnetized while the assembly frame for the removable tools of the series has at least one part made of ferromagnetic material.

Selon un mode de réalisation, le cadre de rigidification de la face avant du boîtier est rapporté sur face avant du boîtier par un système de fixation.According to one embodiment, the frame for stiffening the front face of the case is attached to the front face of the case by a fastening system.

Par exemple, le cadre de rigidification de la face avant du boîtier est pourvu d'aimants ponctuels.For example, the frame for stiffening the front face of the case is provided with point magnets.

Selon un exemple de réalisation, le cadre de rigidification de la face avant du boîtier est pourvu d'un système de centrage par emboîtement comportant au moins deux éléments mâles et/ou femelles destinés à coopérer avec deux éléments complémentaires femelles et/ou mâles portés par le cadre de montage d'au moins un outillage amovible.According to an exemplary embodiment, the frame for stiffening the front face of the case is provided with a centering system by interlocking comprising at least two male and/or female elements intended to cooperate with two complementary female and/or male elements carried by the mounting frame of at least one removable tool.

Pour sécuriser le montage, au moins deux éléments mâle du cadre de rigidification de la face avant du boîtier sont prolongés chacun par une tige filetée destinée à traverser les éléments femelles du cadre de montage d'au moins un outillage amovible, de manière à recevoir un écrou de fixation du cadre de montage sur le cadre de rigidification.To secure the assembly, at least two male elements of the frame for stiffening the front face of the case are each extended by a threaded rod intended to pass through the female elements of the assembly frame of at least one removable tool, so as to receive a fixing nut of the mounting frame on the stiffening frame.

Typiquement, le cadre de montage d'au moins un outillage amovible comporte deux montants latéraux parallèles entre eux et reliés par deux traverses parallèles entre elles.Typically, the mounting frame of at least one removable tool comprises two side uprights parallel to each other and connected by two crosspieces parallel to each other.

Selon une application, le cadre de montage d'au moins un outillage amovible comporte un cadre d'appui situé à distance et en avant du cadre de montage, le cadre d'appui étant fixé au cadre de montage à l'aide d'au moins deux bras de liaison s'étendant latéralement entre les cadres.According to one application, the mounting frame of at least one removable tool comprises a support frame located at a distance and in front of the mounting frame, the support frame being fixed to the mounting frame using at at least two connecting arms extending laterally between the frames.

Selon une autre application, le cadre d'appui comporte des aimants de fixation sur la surface à marquer.According to another application, the support frame comprises fixing magnets on the surface to be marked.

Selon une application différente, le cadre de montage d'au moins un outillage amovible comporte deux canons d'appui s'étendant en saillie latéralement de part et d'autre du cadre de montage.According to a different application, the mounting frame of at least one removable tooling comprises two bearing bushes extending laterally projecting on either side of the mounting frame.

Selon une autre application, le cadre de montage d'au moins un outillage amovible à fenêtre réglable comporte un jambage latéral fixe s'étendant en saillie d'un côté du cadre de montage et un jambage latéral amovible fixé par aimantation sur le cadre de montage.According to another application, the mounting frame of at least one removable tooling with adjustable window comprises a fixed lateral leg extending projecting from one side of the mounting frame and a removable lateral leg fixed by magnetization to the mounting frame .

Avantageusement, le jambage latéral amovible et le cadre de montage de l'outillage amovible à fenêtre réglable comportent un système de positionnement réglable du jambage latéral amovible le long des traverses du cadre de montage.Advantageously, the removable lateral jamb and the assembly frame of the removable tooling with adjustable window comprise an adjustable positioning system for the removable lateral jamb along the crosspieces of the assembly frame.

Selon un exemple de réalisation, le système de positionnement réglable comporte un crantage délimitant des logements et aménagés sur les traverses haute et basse du cadre de montage de l'outillage amovible à fenêtre réglable et en ce que le jambage latéral amovible est pourvu d'au moins un aimant et de deux crochets superposés destinés à s'engager dans deux logements superposés pour positionner le jambage latéral amovible par rapport au jambage latéral fixe.According to an exemplary embodiment, the adjustable positioning system comprises notches delimiting housings and arranged on the upper and lower crosspieces of the mounting frame of the removable tooling with adjustable window and in that the removable lateral leg is provided with at at least one magnet and two superimposed hooks intended to engage in two superposed housings to position the removable side leg relative to the fixed side leg.

Selon une autre application, le cadre de montage d'un outillage amovible fait partie d'une platine fixée sur le chariot coulissant d'une colonne vertical de guidage d'une machine fixe de guidage.According to another application, the mounting frame of a removable tool is part of a plate fixed to the sliding carriage of a vertical guide column of a fixed guide machine.

Brève description des dessinsBrief description of the drawings

  • [Fig. 1] La Figure 1 est une vue en perspective d'un appareil portatif conforme à l'invention illustré avec trois outillages amovibles différents adaptés chacun pour être utilisés avec l'appareil portatif conforme à l'invention.[ Fig. 1 ] The Figure 1 is a perspective view of a portable device according to the invention illustrated with three different removable tools each adapted to be used with the portable device according to the invention.
  • [Fig. 2]La Figure 2 est une vue en perspective à grande échelle montrant un exemple de cadre de rigidification amovible destiné à être fixé sur la face avant du boîtier d'un appareil portatif conforme à l'invention.[ Fig. 2 ]The Figure 2 is a large-scale perspective view showing an example of a removable stiffening frame intended to be fixed to the front face of the case of a portable device according to the invention.
  • [Fig. 3]La Figure 3 est une vue en perspective d'un appareil portatif conforme à l'invention équipé d'un premier exemple de réalisation d'un outillage amovible.[ Fig. 3 ]The Figure 3 is a perspective view of a portable device according to the invention equipped with a first embodiment of a removable tool.
  • [Fig. 4]La Figure 4 est une vue en perspective d'un appareil portatif conforme à l'invention équipé d'un outillage amovible à fenêtre réglable.[ Fig. 4 ]The Figure 4 is a perspective view of a portable device according to the invention equipped with a removable tool with an adjustable window.
  • [Fig. 5]La Figure 5 illustre un outillage amovible à fenêtre réglable illustré respectivement en position avant montage, en position avec une fenêtre de largeur maximale, en position avec une fenêtre de largeur médiane et en position avec une fenêtre de largeur réduite.[ Fig. 5 ]The Figure 5 illustrates a removable tool with adjustable window illustrated respectively in the position before assembly, in the position with a window of maximum width, in the position with a window of median width and in the position with a window of reduced width.
  • [Fig. 6]La Figure 6 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un appareil portatif équipé d'un outillage amovible à fenêtre réglable illustré à la Figure 5.[ Fig. 6 ]The Figure 6 is a perspective view of an exemplary embodiment of a portable device equipped with a removable tool with an adjustable window illustrated in Figure 5 .
  • [Fig. 7]La Figure 7 est une vue en perspective d'un appareil portatif conforme à l'invention équipé d'un outillage amovible à deux canons d'appui.[ Fig. 7 ]The Picture 7 is a perspective view of a portable device according to the invention equipped with a removable tool with two support bushes.
  • [Fig. 8A]La Figure 8A est une vue en perspective illustrant un appareil portatif conforme à l'invention apte à être utilisé avec un outillage amovible faisant partie d'une machine fixe de guidage vertical de l'appareil portatif.[ Fig. 8A ]The Figure 8A is a perspective view illustrating a portable device according to the invention suitable for use with a removable tool forming part of a stationary machine for vertical guidance of the portable device.
  • [Fig. 8B] La Figure 8B est une vue analogue à la Figure 8A et montrant un exemple de montage de l'appareil portatif sur une machine fixe de guidage.[ Fig. 8B ] The Figure 8B is a view analogous to Figure 8A and showing an example of mounting the portable device on a fixed guiding machine.
  • [Fig. 8C]La Figure 8C est une vue analogue à la Figure 8B avec le montage en position inversée de l'appareil portatif sur une machine fixe de guidage.[ Fig. 8C ]The Figure 8C is a view analogous to Figure 8B with mounting in the inverted position of the portable device on a fixed guiding machine.
Description des modes de réalisationDescription of embodiments

Tels que cela ressort des dessins, l'objet de l'invention concerne un appareil portatif 1 assurant la réalisation d'un marquage sur une surface d'une pièce ou d'un objet au sens général. L'appareil 1 selon l'invention comporte un boîtier 2 présentant par exemple une forme générale parallélépipédique et équipée d'au moins une poignée et dans l'exemple illustré une seule poignée 3. Le boîtier 2 possède à l'opposé d'une face arrière 5, une face avant 6 ouverte présentant une ouverture 6A pour permettre le passage d'un organe de marquage 7.As emerges from the drawings, the object of the invention relates to a portable device 1 ensuring the production of a marking on a surface of a part or an object in the general sense. The apparatus 1 according to the invention comprises a housing 2 having for example a generally parallelepipedic shape and equipped with at least one handle and in the example illustrated a single handle 3. The housing 2 has, on the opposite side of a rear 5, an open front face 6 having an opening 6A to allow the passage of a marking member 7.

De façon connue, l'organe de marquage 7 fait partie d'un système de marquage du type à micro percussion électromagnétique. Cet organe de marquage 7 telle qu'une pointe de marquage présente une extrémité destinée à venir impacter la surface d'un objet pour y réaliser un point d'impact ou une marque sensiblement ponctuelle. L'organe de marquage 7 subit ainsi une translation alternative selon son axe pour impacter la surface à marquer. De manière classique, l'organe de marquage 7 est déplacé selon deux directions perpendiculaires entre elles afin de réaliser un marquage en deux dimensions formé d'un ensemble de conformations ponctuelles réalisées par l'organe de marquage. Le système de marquage n'est pas décrit plus précisément car il ne fait pas partie de l'objet de l'invention et est bien connu de l'homme du métier. Un tel système de marquage est implanté à l'intérieur du boîtier 2 et alimenté directement par le secteur ou par une batterie intégrée dans le boîtier 2.In a known manner, the marking member 7 forms part of a marking system of the electromagnetic micro-percussion type. This marking member 7, such as a marking tip, has one end intended to impact the surface of an object to produce a point of impact or a substantially point mark thereon. The marking member 7 thus undergoes an alternating translation along its axis to impact the surface to be marked. Conventionally, the marking member 7 is moved in two mutually perpendicular directions in order to produce a two-dimensional marking formed from a set of point conformations produced by the marking member. The marking system is not described in more detail because it does not is not part of the subject of the invention and is well known to those skilled in the art. Such a marking system is installed inside the box 2 and powered directly by the mains or by a battery integrated in the box 2.

Le boîtier 2 comporte également un corps de liaison entre les faces arrière 5 et avant 6, formées par au moins une paroi de dessus 9 prolongée de part et d'autre par deux parois latérales opposées 10. Dans l'exemple illustré, les deux parois latérales 10 sont reliées entre elles par une paroi de dessous 11 s'étendant en vis-à-vis et à distance de la paroi de dessus 9. Tel que cela ressort de l'exemple illustré sur les dessins, la poignée 3 s'étend en saillie à partir de la paroi de dessous 11. Bien entendu, il peut être envisagé d'équiper le boîtier 2 à l'aide de deux poignées s'étendant par exemple de part et d'autre du boîtier à partir des parois latérales 10.The case 2 also comprises a connecting body between the rear 5 and front 6 faces, formed by at least one top wall 9 extended on either side by two opposite side walls 10. In the example illustrated, the two walls 10 are interconnected by a bottom wall 11 extending opposite and at a distance from the top wall 9. As is apparent from the example illustrated in the drawings, the handle 3 extends projecting from the bottom wall 11. Of course, it can be envisaged to equip the box 2 with the aid of two handles extending for example on either side of the box from the side walls 10 .

Tel que cela ressort clairement des Figures, le boîtier 2 présente ainsi un corps rigide de section rectangulaire formée par la paroi de dessus 9, la paroi de dessous 11 et les deux parois latérales 10, reliées entre elles pour former un corps rigide. La face arrière 5 du boîtier forme par exemple une surface de poussée ou d'appui pour un opérateur. Il est à noter que les termes dessus et dessous sont pris pour des raisons de clarté en considération d'une condition d'utilisation de l'appareil par un opérateur dont le champ visuel est situé du côté de la paroi de dessus 9. Bien entendu, l'appareil peut être utilisé dans toutes les positions inclinées, verticales ou en dessous (voir figure 8C) de sorte que l'homme du métier adoptera facilement la désignation des parois.As is clear from the Figures, the box 2 thus has a rigid body of rectangular section formed by the top wall 9, the bottom wall 11 and the two side walls 10, interconnected to form a rigid body. The rear face 5 of the casing forms, for example, a thrust or support surface for an operator. It should be noted that the terms above and below are taken for reasons of clarity in consideration of a condition of use of the device by an operator whose visual field is located on the side of the top wall 9. Of course , the device can be used in any inclined position, vertical or below (see Fig. 8C ) so that the person skilled in the art will easily adopt the designation of the walls.

Conformément à l'invention, la face avant 6 du boîtier 2 est pourvue d'un cadre de rigidification 15 définissant intérieurement l'ouverture 6A de passage pour l'organe de marquage 7. Comme expliqué précédemment, l'ouverture 6A présente une forme rectangulaire pour permettre le passage et le déplacement de l'organe de marquage 7 de sorte que le cadre de rigidification possède une forme rectangulaire entourant complètement l'ouverture de passage 6A. Comme illustré à la Figure 2, ce cadre de rigidification 15 comporte ainsi deux branches horizontales 15A parallèles entre elles et reliées entre elles par deux branches verticales 15B. Avantageusement, les branches horizontales 15A et les branches verticales 15B sont plates de sorte que le cadre de rigidification 15 présente une surface plane, du côté de sa face tournée vers l'extérieur du boîtier 2. Selon l'exemple de réalisation illustré à la Figure 2, le cadre de rigidification 15 est rapporté sur la face avant 6 du boîtier 2 par un système de fixation 16 de tous types connus en soi. Selon l'exemple illustré sur les dessins, ce cadre de rigidification 15 est assemblé sur la face avant du boîtier 2 par un système de fixation 16 du type à vis et comporte des vis 16 destinées à s'ancrer dans la face avant 6 du boîtier 2 et/ou dans l'épaisseur des parois de dessus 9, de dessous 11 et/ou latérales 10.In accordance with the invention, the front face 6 of the case 2 is provided with a stiffening frame 15 defining the opening 6A for the passage of the marking member 7 on the inside. As explained above, the opening 6A has a rectangular shape. to allow the passage and movement of the marking member 7 so that the stiffening frame has a rectangular shape completely surrounding the passage opening 6A. As shown in Figure 2 , this stiffening frame 15 thus comprises two horizontal branches 15A parallel to each other and interconnected by two vertical branches 15B. Advantageously, the horizontal branches 15A and the branches vertical 15B are flat so that the stiffening frame 15 has a flat surface, on the side of its face facing the outside of the housing 2. According to the example embodiment illustrated in Figure 2 , the stiffening frame 15 is attached to the front face 6 of the housing 2 by a fastening system 16 of any type known per se. According to the example illustrated in the drawings, this stiffening frame 15 is assembled on the front face of the casing 2 by a fixing system 16 of the screw type and comprises screws 16 intended to be anchored in the front face 6 of the casing. 2 and/or in the thickness of the top 9, bottom 11 and/or side 10 walls.

Il est à noter que le boîtier 2 peut être configuré de manière à présenter sur sa face avant 6, un cadre de rigidification 15 qui n'est pas rapporté sur le boîtier 2. Selon cette variante de réalisation, la paroi du boîtier 2 qui s'étend en face avant du boîtier forme un cadre de rigidification 15 délimitant l'ouverture de passage 6A. Cette paroi du boîtier 2 s'étendant en face avant du boîtier peut être une paroi de même nature que les autres parois du boîtier ou être renforcée de toute manière appropriée.It should be noted that the casing 2 can be configured so as to present on its front face 6, a stiffening frame 15 which is not attached to the casing 2. According to this variant embodiment, the wall of the casing 2 which is 'extends in front of the housing forms a stiffening frame 15 delimiting the passage opening 6A. This wall of the casing 2 extending on the front face of the casing can be a wall of the same type as the other walls of the casing or be reinforced in any appropriate way.

Selon une caractéristique de l'invention, ce cadre de rigidification 15 est pourvu d'un système d'indexation 18 adapté pour coopérer avec un système d'indexation complémentaire 19 équipant chacun des outillages amovibles appartenant à une série d'outillages amovibles 20A, 20B, 20C, .... permettant d'assurer un positionnement de l'appareil portatif de marquage 1 sur la surface de la pièce à marquer. Il doit être compris que l'appareil portatif de marquage 1 est destiné à être utilisé avec l'un des outillages d'une série d'outillages amovibles, chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, .... de la série étant configuré pour s'adapter en particulier à la forme et/ou aux dimensions de la surface de la pièce à marquer.According to a characteristic of the invention, this stiffening frame 15 is provided with an indexing system 18 adapted to cooperate with a complementary indexing system 19 fitted to each of the removable tools belonging to a series of removable tools 20A, 20B , 20C, .... making it possible to ensure positioning of the portable marking device 1 on the surface of the part to be marked. It should be understood that the portable marking device 1 is intended to be used with one of the tools of a series of removable tools, each removable tool 20A, 20B, 20C, .... of the series being configured to adapt in particular to the shape and/or to the dimensions of the surface of the part to be marked.

Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... et le cadre de rigidification 15 du boîtier 2 comportent au moins l'un des éléments d'un système d'assemblage magnétique 21A, 21B à deux éléments à savoir aimant 21A d'une part et matériau ferromagnétique 21B d'autre part. Chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... peut ainsi être monté sur l'appareil portatif 1, correctement par la présence d'un système d'indexation 18, 19 et rapidement par la mise en œuvre d'un système d'assemblage magnétique 21A, 21B.According to another characteristic of the invention, each removable tool 20A, 20B, 20C, ... and the stiffening frame 15 of the box 2 comprise at least one of the elements of a magnetic assembly system 21A, 21B to two elements namely magnet 21A on the one hand and ferromagnetic material 21B on the other hand. Each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. can thus be mounted on the device portable 1, correctly by the presence of an indexing system 18, 19 and quickly by the implementation of a magnetic assembly system 21A, 21B.

Les systèmes d'indexation 18, 19 peuvent être réalisés de différentes manières pour aider au positionnement correct de l'outillage amovible sur la face avant 6 du boîtier 2. Selon une variante de réalisation non illustrée sur les dessins, ces systèmes d'indexation 18, 19 peuvent être réalisés par exemple, par des équerres de centrage s'entendant en saillie dans les coins du cadre de rigidification 15 et délimitant ensemble un logement de positionnement pour une nervure complémentaire présentée par chaque outillage amovible. Une autre variante de réalisation est de réaliser les systèmes d'indexation 18, 19 par l'intermédiaire de lignes de référence tracées sur le cadre de rigidification 15 pour servir de repère de positionnement pour des rebords de positionnement aménagés sur chaque outillage amovible 6.The indexing systems 18, 19 can be made in different ways to help the correct positioning of the removable tooling on the front face 6 of the box 2. According to a variant embodiment not illustrated in the drawings, these indexing systems 18 , 19 can be made, for example, by centering brackets projecting in the corners of the stiffening frame 15 and together delimiting a positioning housing for a complementary rib presented by each removable tool. Another embodiment variant is to produce the indexing systems 18, 19 by means of reference lines drawn on the stiffening frame 15 to serve as a positioning mark for positioning edges provided on each removable tool 6.

Selon un exemple préféré de réalisation illustré sur les dessins, le cadre de rigidification 15 est pourvu d'un système d'indexation 18 réalisé sous la forme d'un système de centrage adapté pour coopérer avec un système de centrage complémentaire 19 équipant un outillage amovible 20A, 20B, 20C, ....According to a preferred example of embodiment illustrated in the drawings, the stiffening frame 15 is provided with an indexing system 18 made in the form of a centering system adapted to cooperate with a complementary centering system 19 equipping a removable tool 20A, 20B, 20C, ....

Selon une caractéristique de réalisation, le système de centrage 18 du cadre de rigidification 15 et le système de centrage complémentaire 19 d'au moins un outillage amovible 20A, 20B, 20C, ...sont configurés pour être soit symétriques ou soit asymétriques de manière à permettre un montage respectivement réversible ou avec une fonction détrompeur. Un système de centrage 18, 19 réalisé de manière symétrique permet le montage de l'outillage amovible sur la face avant du boîtier sans s'occuper de son orientation gauche/ droite sur la face avant. Dans une configuration asymétrique, l'outillage amovible peut être monté sur la face avant 6 du boîtier 2 dans une seule position d'orientation.According to one embodiment characteristic, the centering system 18 of the stiffening frame 15 and the complementary centering system 19 of at least one removable tool 20A, 20B, 20C, ... are configured to be either symmetrical or asymmetrical in such a way to allow mounting respectively reversible or with a foolproof function. A centering system 18, 19 produced in a symmetrical manner allows the mounting of the removable tooling on the front face of the case without worrying about its left/right orientation on the front face. In an asymmetrical configuration, the removable tooling can be mounted on the front face 6 of the casing 2 in a single orientation position.

Le système de centrage 18 ainsi que le système de centrage complémentaire 19 peuvent être réalisés de différentes manières. Selon un exemple préféré de réalisation illustré sur les dessins, le système de centrage 18 et le système de centrage 19 complémentaire sont du type à emboîtement comportant des éléments mâles et/ou femelles coopérant avec des éléments complémentaires respectivement femelles et/ou mâles. Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le cadre de rigidification 15 est pourvu d'un système de centrage par emboîtement 18 comportant au moins deux éléments mâles tels que des tétons destinés à coopérer avec deux éléments complémentaires femelles 19 portés par un outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... comme un trou de forme complémentaire au téton. Tel que cela ressort plus précisément de la Figure 2, le cadre de rigidification 15 comporte ainsi deux tétons 18 s'étendant chacun en saillie à partir d'une branche verticale 15B du cadre de rigidification 15. Chaque téton 18 est destiné à s'emboîter à l'intérieur d'un trou complémentaire 19 aménagé dans un outillage 20A, 20B, 20C, ....The centering system 18 as well as the complementary centering system 19 can be made in different ways. According to a preferred example of embodiment illustrated in the drawings, the centering system 18 and the complementary centering system 19 are of the interlocking type comprising male and/or female elements cooperating with respectively female and/or male complementary elements. According to the embodiment illustrated in the drawings, the stiffening frame 15 is provided with a centering system by interlocking 18 comprising at least two male elements such as studs intended to cooperate with two complementary female elements 19 carried by a tool removable 20A, 20B, 20C, ... like a hole of complementary shape to the stud. As more precisely emerges from the Figure 2 , the stiffening frame 15 thus comprises two studs 18 each projecting from a vertical branch 15B of the stiffening frame 15. Each stud 18 is intended to fit inside a complementary hole 19 arranged in a tool 20A, 20B, 20C, ....

Dans le cas où le système de centrage est symétrique, les deux tétons sont aménagés de manière symétrique sur le cadre de rigidification 15. De même, chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... est pourvu de deux trous 19 aménagés de manière symétrique pour s'engager dans les tétons du cadre de rigidification 15 selon deux positions d'orientation inversées de l'outillage amovible. Dans le cas où le système de centrage est avec une fonction détrompeur, il peut être envisagé de réaliser de manière dissymétrique les tétons ou de mettre en place un téton supplémentaire coopérant avec un trou complémentaire pour permettre le montage de l'outillage amovible dans une unique position déterminée par rapport au boîtier.In the case where the centering system is symmetrical, the two studs are arranged symmetrically on the stiffening frame 15. Similarly, each removable tool 20A, 20B, 20C, ... is provided with two holes 19 arranged in such a way symmetrical to engage in the studs of the stiffening frame 15 according to two inverted orientation positions of the removable tooling. In the case where the centering system is with a polarizing function, it can be envisaged to make the studs asymmetrically or to set up an additional stud cooperating with a complementary hole to allow the mounting of the removable tool in a single determined position relative to the housing.

Dans le même sens, il est à noter que selon l'exemple illustré sur les dessins, le cadre de rigidification 15 est pourvu des deux tétons 18 tandis que l'outillage amovible est aménagé pour présenter les deux trous 19 de forme complémentaire. Bien entendu, il peut être envisagé que le cadre de rigidification 15 soit pourvu d'un ou de plusieurs éléments mâles et d'un ou de plusieurs éléments femelles coopérant avec des éléments complémentaires femelles et mâles aménagés sur chaque outillage amovible. De même, le cadre de rigidification 15 peut être pourvu d'éléments femelles coopérant avec des éléments complémentaires mâles aménagés sur chaque outillage amovible.Along the same lines, it should be noted that according to the example illustrated in the drawings, the stiffening frame 15 is provided with two studs 18 while the removable tooling is arranged to present the two holes 19 of complementary shape. Of course, it can be envisaged that the stiffening frame 15 be provided with one or more male elements and one or more female elements cooperating with complementary female and male elements arranged on each removable tool. Similarly, the stiffening frame 15 can be provided with female elements cooperating with complementary male elements provided on each removable tool.

Selon une variante préférée de réalisation, chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... comporte un cadre de montage 26 pourvu du système d'indexation complémentaire 19 et destiné à venir en appui sur le cadre de rigidification 15 du boîtier. Ce cadre de montage 26 comporte deux traverses 26A parallèles entre elles et reliées entre elles par deux montants 26B parallèles entre eux. Ce cadre de montage 26 délimite intérieurement une fenêtre 26C de passage pour l'organe de marquage 7. Avantageusement, la fenêtre 26C du cadre de montage 26 des outillages amovibles présente des dimensions sensiblement identiques à l'ouverture 6A du cadre de rigidification 15. Lors du montage d'un outillage amovible, le cadre de montage 26 d'un outillage amovible vient en position superposée sur le cadre de rigidification 15 permettant une bonne répartition des efforts imposés à l'outillage amovible. Avantageusement, les deux traverses 26A et les deux montants 26B sont plats de sorte que le cadre de montage 26 présente une surface plane du côté de sa face tournée vers l'extérieur de l'outillage amovible. Chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... coopère par son cadre de montage 26, au cadre de rigidification 15, par un appui plan.According to a preferred variant embodiment, each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. comprises an assembly frame 26 provided with the complementary indexing system 19 and intended to bear against the stiffening frame 15 of the case. This mounting frame 26 comprises two crosspieces 26A parallel to each other and interconnected by two uprights 26B parallel to each other. This mounting frame 26 internally delimits a passage window 26C for the marking member 7. Advantageously, the window 26C of the mounting frame 26 of the removable tools has dimensions substantially identical to the opening 6A of the stiffening frame 15. When mounting a removable tool, the mounting frame 26 of a removable tool comes in a position superimposed on the stiffening frame 15 allowing a good distribution of the forces imposed on the removable tool. Advantageously, the two crosspieces 26A and the two uprights 26B are flat so that the assembly frame 26 has a flat surface on the side of its face facing the outside of the removable tool. Each removable tool 20A, 20B, 20C, etc. cooperates via its assembly frame 26 with the stiffening frame 15, via a flat support.

Selon cette variante préférée de réalisation, chaque cadre de montage 26 des outillages amovibles est pourvu du système de centrage complémentaire 19 tel que décrit ci-dessus. Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, les deux trous 19 du système de centrage sont aménagés dans les deux montants 26B du cadre de montage 26.According to this preferred embodiment, each assembly frame 26 of the removable tools is provided with the complementary centering system 19 as described above. According to the embodiment illustrated in the drawings, the two holes 19 of the centering system are arranged in the two uprights 26B of the mounting frame 26.

Dans le cas où chaque outillage amovible comporte un cadre de montage 26 alors ce cadre de montage 26 comporte au moins l'un des deux éléments du système d'assemblage magnétique 21A, 21B. En d'autres termes, il doit être compris que chaque outillage amovible 20A, 20B, 20C, ... est fixé par son cadre de montage 26 sur la face avant du boîtier par l'intermédiaire du système d'assemblage magnétique 21A, 21B à deux éléments à savoir aimant 21A d'une part et matériau ferromagnétique 21B d'autre part. Le cadre de rigidification 15 et le cadre de montage 26 comportent au moins l'un des deux éléments à savoir aimant 21A et matériau ferromagnétique 21B du système d'assemblage magnétique.In the case where each removable tool comprises an assembly frame 26 then this assembly frame 26 comprises at least one of the two elements of the magnetic assembly system 21A, 21B. In other words, it must be understood that each removable tool 20A, 20B, 20C, ... is fixed by its mounting frame 26 on the front face of the case by means of the magnetic assembly system 21A, 21B with two elements, namely magnet 21A on the one hand and ferromagnetic material 21B on the other hand. The stiffening frame 15 and the mounting frame 26 comprise at least one of the two elements, namely magnet 21A and ferromagnetic material 21B of the magnetic assembly system.

Par exemple, le cadre de montage 26 peut être réalisé en un matériau ferromagnétique 21B alors que le cadre de rigidification 15 est pourvu d'un ou de plusieurs aimants 21A. A l'inverse, il peut être envisagé de réaliser le cadre de rigidification 15 en un matériau ferromagnétique tandis que chaque cadre de montage 26 des outillages amovibles est équipé d'un ou de plusieurs aimants 21A. Egalement, il est à noter que le cadre de rigidification 15 et le cadre de montage 26 peuvent être réalisés en tout ou partie en un matériau ferromagnétique, en étant équipés chacun d'un ou de plusieurs aimants.For example, the mounting frame 26 can be made of a ferromagnetic material 21B while the stiffening frame 15 is provided with one or more magnets 21A. Conversely, it can be envisaged to make the stiffening frame 15 out of a ferromagnetic material while each assembly frame 26 of the removable tools is equipped with one or more magnets 21A. Also, it should be noted that the stiffening frame 15 and the mounting frame 26 can be made wholly or partly of a ferromagnetic material, each being equipped with one or more magnets.

Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, le cadre de rigidification 15 de la face avant du boîtier est aimanté tandis que le cadre de montage 26 des outillages amovibles présente au moins une partie en matériau ferromagnétique pour coopérer avec la partie aimantée du cadre de rigidification. Une telle solution permet de limiter le nombre d'aimants utilisés quel que soit le nombre d'outillages amovibles mis en œuvre. Tel que cela ressort plus précisément de l'exemple illustré à la Figure 2, le cadre de rigidification 15 comporte au moins un aimant et dans l'exemple préféré quatre aimants 21A situés sensiblement à chaque coin du cadre de rigidification 15. Par exemple, chaque aimant 21A de forme ponctuelle est rapporté sur le cadre de rigidification 15. Bien entendu, ce cadre de rigidification 15 peut être réalisé en tout ou partie sous la forme d'une structure aimantée. Ces aimants 21A assurent une force d'attraction magnétique pour le cadre de montage 26 comportant une partie en matériau ferromagnétique coopérant avec chaque aimant 21A lorsque le cadre de montage 26 est en position de superposition avec le cadre de rigidification 15. De préférence, tout le cadre de montage 26 est réalisé en un matériau ferromagnétique tel qu'en Acier E24 pouvant être zingué.According to the embodiment illustrated in the drawings, the stiffening frame 15 of the front face of the case is magnetized while the assembly frame 26 of the removable tools has at least one part made of ferromagnetic material to cooperate with the magnetized part of the frame. of stiffening. Such a solution makes it possible to limit the number of magnets used regardless of the number of removable tools used. As shown more precisely by the example illustrated in Figure 2 , the stiffening frame 15 comprises at least one magnet and in the preferred example four magnets 21A located substantially at each corner of the stiffening frame 15. For example, each point-shaped magnet 21A is attached to the stiffening frame 15. Of course, this stiffening frame 15 can be produced in whole or in part in the form of a magnetic structure. These magnets 21A ensure a force of magnetic attraction for the mounting frame 26 comprising a part made of ferromagnetic material cooperating with each magnet 21A when the mounting frame 26 is in the position of superposition with the stiffening frame 15. Preferably, the entire mounting frame 26 is made of a ferromagnetic material such as E24 steel which can be zinc-coated.

Il ressort de la description que la mise en œuvre d'outillages amovibles avec un cadre de montage 26 facilite les opérations de mise en place de l'outillage sur la face avant de l'appareil portatif. Les opérations de changement des outillages amovibles peuvent être menées à bien rapidement sans nécessiter le recours à des outils. Les opérations de montage et de démontage entre un outillage amovible et l'appareil portatif peuvent se limiter à des translations en rapprochement ou écartement. La fixation des outillages amovibles est assurée par l'attraction magnétique des aimants et complétée éventuellement par les forces d'adhérence dues par l'emboîtement des éléments mâles 18 dans les éléments femelles 19. Il est à noter que l'attraction magnétique des aimants 21A est adaptée à la force manuelle humaine de manière à permettre le démontage ou le retrait sans outil, des outillages amovibles par rapport à l'appareil portatif.It emerges from the description that the implementation of removable tools with an assembly frame 26 facilitates the operations of setting up the tool on the front face of the portable device. The operations of changing removable tools can be carried out quickly without requiring the use of tools. The assembly and disassembly operations between a removable tool and the portable device can be limited to translations in approximation or separation. The fixing of the removable tools is ensured by the magnetic attraction of the magnets and possibly supplemented by the adhesion forces due to the interlocking of the male elements 18 in the female elements 19. It should be noted that the magnetic attraction of the magnets 21A is adapted to human manual force so as to allow disassembly or removal without tools, removable tools relative to the portable device.

Il est à noter qu'il peut apparaitre le besoin, dans certaines conditions d'utilisation, de réaliser une liaison complète entre l'outillage amovible et l'appareil portatif 1. Pour satisfaire ce besoin, les deux éléments mâles 18 du cadre de rigidification 15 sont prolongés chacun par une tige filetée 27 destinée à traverser les éléments femelles 19 d'au moins un outillage amovible de manière à recevoir un écrou de fixation 28. Comme cela ressort de la Figure 6, l'écrou 28 assure la fixation du cadre de montage 26 sur le cadre de rigidification 15 et par suite, de l'outillage amovible sur l'appareil portatif 1.It should be noted that the need may arise, under certain conditions of use, to make a complete connection between the removable tool and the portable device 1. To satisfy this need, the two male elements 18 of the stiffening frame 15 are each extended by a threaded rod 27 intended to pass through the female elements 19 of at least one removable tool so as to receive a fixing nut 28. As is apparent from the Figure 6 , the nut 28 ensures the fixing of the assembly frame 26 on the stiffening frame 15 and consequently, of the removable tooling on the portable device 1.

La description qui suit décrit à titre d'exemples non limitatifs, différents outillages amovibles pourvu d'un cadre de montage 26 adapté pour permettre leur montage sur la face avant de l'appareil portatif 1. Les Figures 1 et 3 illustrent un premier exemple de réalisation d'un outillage amovible 20A destiné plus particulièrement au marquage pour des surfaces planes et des tubes. Cet outillage amovible 20A comporte un cadre d'appui 30 situé à distance et en avant du cadre de montage 26, en présentant une ouverture 31 de passage pour l'organe de marquage 7. L'ouverture 31 est située sensiblement dans le prolongement de la fenêtre 26C du cadre de montage 26 et de l'ouverture 6A du cadre de rigidification 15. Par exemple, l'ouverture 31 présente les mêmes dimensions que la fenêtre 26C du cadre de montage 26 et que l'ouverture 6A du cadre de rigidification 15.The following description describes, by way of non-limiting examples, various removable tools provided with an assembly frame 26 adapted to allow their assembly on the front face of the portable device 1. Figures 1 and 3 illustrate a first embodiment of a removable tool 20A intended more particularly for marking flat surfaces and tubes. This removable tool 20A comprises a support frame 30 located at a distance and in front of the assembly frame 26, presenting an opening 31 for the passage of the marking member 7. The opening 31 is located substantially in the extension of the window 26C of the mounting frame 26 and of the opening 6A of the stiffening frame 15. For example, the opening 31 has the same dimensions as the window 26C of the mounting frame 26 and that the opening 6A of the stiffening frame 15 .

Ce cadre d'appui 30 comporte ainsi deux jambes latérales 30A parallèles entre elles, reliées entre elles par deux traverses 30B parallèles entre elles, et délimitant ensemble intérieurement l'ouverture 31. Avantageusement, les deux traverses 30B sont des lames planes superposées s'étendant ensemble dans un plan commun permettant un appui plan sur une surface plane à marquer. Par exemple, les deux jambes latérales 30A présentent chacune une forme de V dont la pointe est dirigée vers le cadre de montage 26, ces jambes latérales 30A étant destinées à venir en appui sur les génératrices d'un tube à marquer. Ce cadre d'appui 30 est relié au cadre de montage 26 à l'aide d'au moins un et dans l'exemple, de deux bras de liaison 32 s'étendant latéralement entre chaque jambe latérale 30A du cadre d'appui et chaque montant 26B du cadre de montage 26.This support frame 30 thus comprises two lateral legs 30A parallel to each other, interconnected by two crosspieces 30B parallel to each other, and together delimiting the opening 31 internally. together in a common plane allowing flat support on a flat surface to be marked. By For example, the two lateral legs 30A each have a V-shape whose point is directed towards the mounting frame 26, these lateral legs 30A being intended to bear against the generatrices of a tube to be marked. This support frame 30 is connected to the assembly frame 26 using at least one and in the example, two connecting arms 32 extending laterally between each lateral leg 30A of the support frame and each upright 26B of mounting frame 26.

La Figure 1 illustre également un deuxième exemple de réalisation d'un outillage amovible 20B comportant également un cadre d'appui 30 situé à distance et en avant du cadre de montage 26 comme décrit ci-dessus. Selon cet exemple, le cadre d'appui 30 est pourvu sur sa face externe, d'aimants 34 situés notamment dans chacun de ses coins et destinés à venir coopérer avec la surface à marquer. Selon cette variante de réalisation et à la différence du premier exemple de réalisation de l'outillage amovible 20A, les deux jambes latérales 30A sont rectilignes.The Figure 1 also illustrates a second embodiment of a removable tool 20B also comprising a support frame 30 located at a distance and in front of the mounting frame 26 as described above. According to this example, the support frame 30 is provided on its outer face with magnets 34 located in particular in each of its corners and intended to cooperate with the surface to be marked. According to this alternative embodiment and unlike the first embodiment of the removable tool 20A, the two lateral legs 30A are straight.

Les Figures 1 et 4 à 6 illustrent un troisième exemple de réalisation d'un outillage amovible 20C présentant une fenêtre réglable en ce qui concerne la surface à marquer. Selon cet exemple avantageux de réalisation, cet outillage amovible 20C à fenêtre réglable comporte un jambage latéral fixe 35 s'étendant en saillie d'un côté du cadre de montage 26 et un jambage latéral amovible 36 fixé par aimantation sur le cadre de montage 26. Le jambage latéral fixe 35 et le jambage latéral amovible 36 délimitent entre eux une fenêtre réglable 37 de passage pour l'organe de marquage 7, positionnée en avant du cadre de montage 26. Dans l'exemple illustré, le jambage latéral fixe 35 et le jambage latéral amovible 36 présentent chacun un bord droit d'appui 38 sur la surface à marquer. Par exemple, chaque bord d'appui 38 est pourvu également d'une empreinte 39 en creux en forme de V pour l'appui sur un tube. Bien entendu, la forme de la surface d'appui en contact avec la surface à marquer peut être réalisée de manière différente.The Figures 1 and 4 to 6 illustrate a third embodiment of a removable tool 20C having an adjustable window as regards the surface to be marked. According to this advantageous embodiment, this removable tool 20C with adjustable window comprises a fixed lateral leg 35 extending projecting from one side of the mounting frame 26 and a removable lateral leg 36 fixed by magnetization on the mounting frame 26. The fixed lateral leg 35 and the removable lateral leg 36 delimit between them an adjustable passage window 37 for the marking member 7, positioned in front of the assembly frame 26. In the example illustrated, the fixed lateral leg 35 and the removable side leg 36 each have a straight bearing edge 38 on the surface to be marked. For example, each bearing edge 38 is also provided with a V-shaped indentation 39 for bearing on a tube. Of course, the shape of the bearing surface in contact with the surface to be marked can be produced in a different way.

La fenêtre réglable 37 de passage s'étend dans sa position maximale, dans le prolongement de la fenêtre 26C du cadre de montage 26 et de l'ouverture 6A du cadre de rigidification 15. Le jambage latéral fixe 35 s'étend sensiblement à l'équerre à partir d'un montant 26B du cadre de montage 26 tandis que le jambage latéral amovible 36 s'étend perpendiculairement au cadre de montage 26 en pouvant être positionné au niveau de l'autre montant 26B du cadre de montage 26 lorsque cet outillage présente sa fenêtre de passage avec la plus grande largeur (Figure 4).The adjustable passage window 37 extends in its maximum position, in the extension of the window 26C of the mounting frame 26 and of the opening 6A of the stiffening frame 15. The fixed side leg 35 extends substantially at right angles from an upright 26B of the mounting frame 26 while the removable side leg 36 extends perpendicular to the mounting frame 26 while being able to be positioned at the level of the other upright 26B of the assembly frame 26 when this tool has its passage window with the greatest width ( Figure 4 ).

Le jambage latéral amovible 36 et le cadre de montage 26 de l'outillage amovible à fenêtre réglable 20C comportent un système de positionnement réglable 40 du jambage latéral amovible 36 le long des traverses 26A du cadre de montage 26. Ce système de positionnement 40 permet de monter le jambage latéral amovible 36 sur le cadre de montage 6 selon diverses positions permettant de régler l'écartement du jambage latéral amovible 36 par rapport jambage latéral fixe 35. Ce système de positionnement 40 peut être réalisé de toutes manières appropriées par emboitement d'éléments mâles et femelles par exemple.The removable side jamb 36 and the mounting frame 26 of the removable tooling with adjustable window 20C comprise an adjustable positioning system 40 of the removable side jamb 36 along the crosspieces 26A of the mounting frame 26. This positioning system 40 makes it possible to mount the removable side jamb 36 on the assembly frame 6 according to various positions making it possible to adjust the spacing of the removable lateral jamb 36 relative to the fixed lateral jamb 35. This positioning system 40 can be produced in any appropriate way by interlocking elements males and females for example.

Selon l'exemple de réalisation illustré sur les dessins, ce système de positionnement 40 comporte un crantage délimitant des logements 41 et aménagé sur les traverses haute et basse 26A du cadre de montage 26 de l'outillage amovible à fenêtre réglable. Ces logements 41 qui sont par exemple régulièrement séparés par des crans sont aménagés sur la surface des traverses, extérieure par rapport à la fenêtre 26C du cadre de montage 26. Le jambage latéral amovible 36 est pourvu d'au moins un aimant 43 et de deux crochets 44 superposés destinés à s'engager dans deux logements 41 superposés des traverses haute et basse 26A pour positionner le jambage latéral amovible 36 dans une position d'écartement déterminée par rapport au jambage latéral fixe 38. Le jambage latéral amovible 36 est pourvu à l'équerre, de deux pattes 45 pourvues chacune d'un crochet 44 et deux aimants 43.According to the exemplary embodiment illustrated in the drawings, this positioning system 40 comprises notches delimiting housings 41 and arranged on the upper and lower crosspieces 26A of the assembly frame 26 of the removable tooling with adjustable window. These housings 41 which are for example regularly separated by notches are arranged on the surface of the crosspieces, external with respect to the window 26C of the mounting frame 26. The removable lateral leg 36 is provided with at least one magnet 43 and two superimposed hooks 44 intended to engage in two superimposed housings 41 of the upper and lower crosspieces 26A to position the removable lateral leg 36 in a position of spacing determined with respect to the fixed lateral leg 38. The removable lateral leg 36 is provided at the bracket, two legs 45 each provided with a hook 44 and two magnets 43.

Ainsi, les aimants 43 de chaque patte 45 exercent une force d'attraction sur les traverses 26A du cadre de montage 26 réalisées bien entendu en un matériau ferromagnétique. Le jambage latéral amovible 36 peut ainsi être fixé solidement sur le cadre de montage 26. Le jambage latéral amovible 36 peut occuper toutes les positions possibles le long des traverses 26A du cadre de montage 26 en choisissant la paire superposée de logements 41 dans lesquels sont engagés les crochets 44. Il est ainsi possible de régler à volonté la taille de la fenêtre 37 de passage pour l'organe de marquage 7. Bien entendu, l'attraction magnétique des aimants 43 est adaptée à la force manuelle humaine de manière à permettre le démontage ou le retrait sans outil, du jambage latéral amovible 36 par rapport au cadre de montage 26 de l'outillage amovible à fenêtre réglable 20C.Thus, the magnets 43 of each lug 45 exert an attractive force on the crosspieces 26A of the assembly frame 26 made of course in a ferromagnetic material. The removable side jamb 36 can thus be firmly attached to the mounting frame 26. The removable side jamb 36 can occupy all the possible positions along the crosspieces 26A of the mounting frame 26 by choosing the superimposed pair of housings 41 in which the hooks 44 are engaged. marking 7. Of course, the magnetic attraction of the magnets 43 is adapted to human manual force so as to allow the dismantling or removal without tools, of the removable lateral leg 36 with respect to the mounting frame 26 of the removable tooling at adjustable window 20C.

La Figure 7 illustre un quatrième exemple de réalisation d'un outillage amovible 20D comportant un cadre de montage 26 comportant deux canons d'appui 50 s'étendant en saillie latéralement de part et d'autre du cadre de montage et plus précisément des deux montants 26B du cadre de montage 26 . Un tel outillage amovible présente ainsi à l'extrémité des canons d'appui 50, deux surfaces ponctuelles 51 d'appui sur la surface à marquer délimitant entre elles une ouverture de passage pour l'organe de passage 7.The Picture 7 illustrates a fourth embodiment of a removable tool 20D comprising an assembly frame 26 comprising two bearing bushes 50 projecting laterally on either side of the assembly frame and more precisely of the two uprights 26B of the frame assembly 26 . Such a removable tool thus has, at the end of the support bushes 50, two point surfaces 51 for bearing on the surface to be marked, delimiting between them a passage opening for the passage member 7.

Les Figures 8A à 8C illustrent un cinquième exemple de réalisation d'un outillage amovible 20E faisant partie d'une platine 60 fixée sur un chariot coulissant 61 d'une colonne verticale de guidage 62 d'une machine fixe 63 de guidage. Le chariot 61 est guidé en déplacement vertical par la colonne 62. Le chariot 61 supporte en porte à faux, la platine 60 qui se présente sous la forme d'une plaque horizontale dans laquelle est aménagée la fenêtre 26C de passage pour l'organe de marquage 7. Cette platine 60 délimite autour de la fenêtre 26C, le cadre de montage 26 d'un outillage amovible tel que décrit précédemment. Le cadre de montage 26 comporte aussi le système de centrage complémentaire, à savoir les deux trous 19 dans l'exemple illustré, aménagés dans les deux montants 26B du cadre de montage. Avantageusement, le cadre de montage 26 est bordé par des rebords de rigidification 60A s'élevant à l'équerre à partir de la platine 60 pour contribuer à sa rigidification. La platine 60 est réalisée en un matériau ferromagnétique de manière que les aimants 21A portés par l'appareil portatif 1 puissent exercer leur force d'attraction sur le cadre de montage 26.The Figures 8A to 8C illustrate a fifth embodiment of a removable tool 20E forming part of a plate 60 fixed to a sliding carriage 61 of a vertical guide column 62 of a fixed machine 63 for guiding. The carriage 61 is guided in vertical movement by the column 62. The carriage 61 supports cantilevered, the plate 60 which is in the form of a horizontal plate in which is arranged the window 26C passage for the organ of marking 7. This plate 60 defines around the window 26C, the mounting frame 26 of a removable tool as described above. The mounting frame 26 also comprises the complementary centering system, namely the two holes 19 in the example shown, arranged in the two uprights 26B of the mounting frame. Advantageously, the mounting frame 26 is bordered by stiffening flanges 60A rising at right angles from the plate 60 to contribute to its stiffening. The plate 60 is made of a ferromagnetic material so that the magnets 21A carried by the portable device 1 can exert their force of attraction on the mounting frame 26.

Cette machine fixe 63 comporte une table de pose 64 pour la pièce à marquer au-dessus de laquelle est positionnée l'outillage amovible 20E fixé sur le chariot coulissant 61. L'appareil portatif 1 peut être monté sur cet outillage amovible 20E de manière que la machine fixe 63 de guidage se transforme en une machine fixe de marquage. Les opérations d'assemblage entre cet outillage amovible 20E et l'appareil portatif 1 restent simples et identiques aux autres exemples de réalisation décrits ci-avant. Cet outillage amovible 20E permet de recevoir l'appareil portatif 1 dans l'une ou l'autre de ses positions (Figure 8B et 8C) permettant un positionnement stable de l'appareil portatif sur le chariot 61.This fixed machine 63 comprises a laying table 64 for the part to be marked above which is positioned the removable tool 20E fixed on the carriage sliding 61. The portable device 1 can be mounted on this removable tool 20E so that the fixed guide machine 63 is transformed into a fixed marking machine. The assembly operations between this removable tool 20E and the portable device 1 remain simple and identical to the other embodiments described above. This removable tool 20E makes it possible to receive the portable device 1 in one or the other of its positions ( Figure 8B and 8C ) allowing a stable positioning of the portable device on the carriage 61.

Claims (17)

Appareil portatif pour le marquage d'une surface, comportant un boîtier (2) équipé d'au moins une poignée (3) et présentant une face avant (6) présentant une ouverture rectangulaire (6A) pour le passage d'un organe de marquage (7) faisant partie d'un système de marquage et adapté pour réaliser au moins une marque sensiblement ponctuelle, cet organe de marquage étant déplacé sur la surface à marquer, dans une zone bidimensionnelle de marquage, l'appareil étant caractérisé en ce que la face avant (6) du boîtier est pourvue d'un cadre de rigidification (15) entourant l'ouverture de passage pour l'organe de marquage, ce cadre de rigidification (15) étant pourvu d'un système d'indexation (18) adapté pour coopérer avec un système d'indexation complémentaire (19) équipant chacun des outillages d'une série d'outillages amovibles (20A, ..., 20E) de positionnement de l'appareil sur la surface à marquer, chaque outillage amovible (20A,..., 20E) de la série et le cadre de rigidification (15) comportant au moins l'un des éléments d'un système de fixation magnétique à deux éléments à savoir aimant (21A) et matériau ferromagnétique (21B).Portable device for marking a surface, comprising a housing (2) equipped with at least one handle (3) and having a front face (6) having a rectangular opening (6A) for the passage of a marking member (7) forming part of a marking system and suitable for making at least one substantially point mark, this marking member being moved over the surface to be marked, in a two-dimensional marking zone, the apparatus being characterized in that the front face (6) of the case is provided with a stiffening frame (15) surrounding the passage opening for the marking member, this stiffening frame (15) being provided with an indexing system (18) adapted to cooperate with a complementary indexing system (19) equipping each of the tools with a series of removable tools (20A, ..., 20E) for positioning the device on the surface to be marked, each removable tool ( 20A,..., 20E) of the series and the stiffening frame (15) composed rtant at least one of the elements of a magnetic fastening system with two elements, namely magnet (21A) and ferromagnetic material (21B). Appareil portatif selon la revendication 1, selon lequel le cadre de rigidification (15) est pourvu d'un système d'indexation (18) comportant un système de centrage adapté pour coopérer avec un système de centrage complémentaire (19) du système d'indexation équipant au moins un outillage amovible (20A, ..., 20E).Portable device according to Claim 1, in which the stiffening frame (15) is provided with an indexing system (18) comprising a centering system adapted to cooperate with a complementary centering system (19) of the indexing system equipping at least one removable tool (20A, ..., 20E). Appareil portatif selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le système de centrage (18) du cadre de rigidification (15) et le système de centrage complémentaire (19) d'au moins un outillage amovible (20A, ..., 20E) sont configurés pour être symétrique ou asymétrique pour permettre un montage respectivement réversible ou avec détrompeur.Portable device according to one of the preceding claims, in which the centering system (18) of the stiffening frame (15) and the complementary centering system (19) of at least one removable tool (20A, ..., 20E ) are configured to be symmetrical or asymmetrical to allow respectively reversible or keyed mounting. Appareil portatif selon l'une des revendications précédentes, selon lequel chaque outillage amovible (20A, ..., 20E) comporte un cadre de montage (26) pourvu du système d'indexation complémentaire (19), chaque cadre de montage (26) des outillages amovibles (20A, ..., 20E) de la série et le cadre de rigidification (15) comportant au moins l'un des deux éléments d'un système de fixation magnétique à aimant (21A) et matériau ferromagnétique (21B).Portable device according to one of the preceding claims, according to which each removable tool (20A, ..., 20E) comprises an assembly frame (26) provided with the complementary indexing system (19), each assembly frame (26) removable tools (20A, ..., 20E) from the series and the stiffening frame (15) comprising at least one of the two elements of a magnetic fixing system with magnet (21A) and ferromagnetic material (21B) . Appareil portatif selon la revendication précédente, selon lequel le cadre de rigidification (15) de la face avant du boîtier est aimanté tandis que le cadre de montage (26) des outillages amovibles (20A, ..., 20E) de la série présente au moins une partie en matériau ferromagnétique.Portable device according to the preceding claim, according to which the stiffening frame (15) of the front face of the case is magnetized while the mounting frame (26) of the removable tools (20A, ..., 20E) of the series present at the at least a portion of ferromagnetic material. Appareil portatif selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le cadre de rigidification (15) de la face avant du boîtier est rapporté sur face avant du boîtier par un système de fixation (16).Portable device according to one of the preceding claims, in which the stiffening frame (15) of the front face of the casing is attached to the front face of the casing by a fastening system (16). Appareil portatif selon l'une des revendications précédentes, selon lequel le cadre de rigidification (15) de la face avant du boîtier est pourvu d'aimants ponctuels (21A).Portable device according to one of the preceding claims, in which the stiffening frame (15) of the front side of the housing is provided with point magnets (21A). Appareil portatif selon l'une des revendications 2 à 7, selon lequel le cadre de rigidification (15) de la face avant du boîtier est pourvu d'un système de centrage (18) par emboîtement comportant au moins deux éléments mâles et/ou femelles destinés à coopérer avec deux éléments complémentaires femelles et/ou mâles (19) portés par le cadre de montage d'au moins un outillage amovible (20A, ..., 20E).Portable apparatus according to one of Claims 2 to 7, according to which the stiffening frame (15) of the front face of the casing is provided with a centering system (18) by interlocking comprising at least two male and/or female elements intended to cooperate with two complementary female and/or male elements (19) carried by the mounting frame of at least one removable tool (20A, ..., 20E). Appareil portatif selon la revendication précédente, selon lequel au moins deux éléments mâle (18) du cadre de rigidification (15) de la face avant du boîtier sont prolongés chacun par une tige filetée (27) destinée à traverser les éléments femelles (19) du cadre de montage (26) d'au moins un outillage amovible (20A, ..., 20E), de manière à recevoir un écrou (28) de fixation du cadre de montage (26) sur le cadre de rigidification (15).Portable device according to the preceding claim, according to which at least two male elements (18) of the stiffening frame (15) of the front face of the case are each extended by a threaded rod (27) intended to pass through the female elements (19) of the assembly frame (26) of at least one removable tool (20A, ..., 20E), of so as to receive a nut (28) for fixing the mounting frame (26) to the stiffening frame (15). Appareil portatif selon l'une des revendications 4 à 9, selon lequel le cadre de montage (26) d'au moins un outillage amovible (20A, ..., 20E) comporte deux montants latéraux (26B) parallèles entre eux et reliés par deux traverses (26A) parallèles entre elles.Portable device according to one of Claims 4 to 9, according to which the assembly frame (26) of at least one removable tool (20A, ..., 20E) comprises two lateral uprights (26B) parallel to each other and connected by two crosspieces (26A) parallel to each other. Appareil portatif selon l'une des revendications 4 à 10, selon lequel le cadre de montage (26) d'au moins un outillage amovible (20A, 20B) comporte un cadre d'appui (30) situé à distance et en avant du cadre de montage (26), le cadre d'appui (30) étant fixé au cadre de montage (26) à l'aide d'au moins deux bras de liaison (32) s'étendant latéralement entre les cadres.Portable device according to one of Claims 4 to 10, according to which the mounting frame (26) of at least one removable tool (20A, 20B) comprises a support frame (30) located at a distance and in front of the frame (26), the support frame (30) being fixed to the mounting frame (26) by means of at least two connecting arms (32) extending laterally between the frames. Appareil portatif selon la revendication précédente, selon lequel le cadre d'appui (30) comporte des aimants (34) de fixation sur la surface à marquer.Portable device according to the preceding claim, according to which the support frame (30) comprises magnets (34) for fixing to the surface to be marked. Appareil portatif selon l'une des revendications 4 à 10, selon lequel le cadre de montage (26) d'au moins un outillage amovible (20D) comporte deux canons d'appui (50) s'étendant en saillie latéralement de part et d'autre du cadre de montage (26).Portable device according to one of Claims 4 to 10, according to which the assembly frame (26) of at least one removable tool (20D) comprises two support bushes (50) extending laterally projecting on either side the other of the mounting frame (26). Appareil portatif selon l'une des revendications 4 à 10, selon lequel le cadre de montage (26) d'au moins un outillage amovible à fenêtre réglable (20c) comporte un jambage latéral fixe (35) s'étendant en saillie d'un côté du cadre de montage et un jambage latéral amovible (36) fixé par aimantation sur le cadre de montage.Portable device according to one of Claims 4 to 10, according to which the assembly frame (26) of at least one removable tool with an adjustable window (20c) comprises a fixed lateral leg (35) extending projecting from a side of the mounting frame and a removable side jamb (36) magnetically attached to the mounting frame. Appareil portatif selon la revendication précédente, selon lequel le jambage latéral amovible (36) et le cadre de montage (26) de l'outillage amovible à fenêtre réglable (20c) comportent un système de positionnement réglable (40) du jambage latéral amovible (36) le long des traverses (26A) du cadre de montage (26).Portable apparatus according to the preceding claim, according to which the removable lateral leg (36) and the mounting frame (26) of the removable tooling with adjustable window (20c) comprise an adjustable positioning system (40) of the removable lateral leg (36 ) along the crosspieces (26A) of the mounting frame (26). Appareil portatif selon la revendication précédente, selon lequel le système de positionnement réglable (40) comporte un crantage délimitant des logements (41) et aménagés sur les traverses haute et basse (26A) du cadre de montage (26) de l'outillage amovible à fenêtre réglable (20C) et en ce que le jambage latéral amovible (36) est pourvu d'au moins un aimant (43) et de deux crochets superposés (44) destinés à s'engager dans deux logements superposés pour positionner le jambage latéral amovible (36) par rapport au jambage latéral fixe (35).Portable device according to the preceding claim, according to which the adjustable positioning system (40) comprises notches defining housings (41) and arranged on the crosspieces top and bottom (26A) of the assembly frame (26) of the removable tooling with adjustable window (20C) and in that the removable side leg (36) is provided with at least one magnet (43) and two hooks superimposed (44) intended to engage in two superposed housings to position the removable side leg (36) relative to the fixed side leg (35). Appareil portatif selon l'une des revendications 4 à 10, selon lequel le cadre de montage (26) d'un outillage amovible (20E) fait partie d'une platine (60) fixée sur le chariot coulissant (61) d'une colonne vertical de guidage (62) d'une machine fixe (63) de guidage. 1Portable device according to one of Claims 4 to 10, in which the mounting frame (26) of a removable tool (20E) forms part of a plate (60) fixed to the sliding carriage (61) of a column vertical guide (62) of a fixed machine (63) guide. 1
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