EP4012268A1 - Kochfeldeinrichtung - Google Patents

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Publication number
EP4012268A1
EP4012268A1 EP21211075.3A EP21211075A EP4012268A1 EP 4012268 A1 EP4012268 A1 EP 4012268A1 EP 21211075 A EP21211075 A EP 21211075A EP 4012268 A1 EP4012268 A1 EP 4012268A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fastening
hob
heating
carrier
heating device
Prior art date
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Application number
EP21211075.3A
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English (en)
French (fr)
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EP4012268C0 (de
EP4012268B1 (de
Inventor
Franz Thorman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4012268A1 publication Critical patent/EP4012268A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4012268C0 publication Critical patent/EP4012268C0/de
Publication of EP4012268B1 publication Critical patent/EP4012268B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/10Tops, e.g. hot plates; Rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/06Arrangement or mounting of electric heating elements
    • F24C7/067Arrangement or mounting of electric heating elements on ranges
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/10Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12Cooking devices
    • H05B6/1209Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them

Definitions

  • the present invention relates to a hob device comprising at least one support device with at least one support surface for setting up cookware, at least one heating device for heating cookware and at least one support device for supporting at least one heating device.
  • the support device is arranged at least in sections below the installation device and at least one installation volume for accommodating at least one heating device is provided between the installation device and the support device.
  • the cooking zones of modern hobs in particular their size, design and distribution, are often individually planned and put together in order to meet or satisfy the individual requirements and wishes of the customer.
  • Such an individual configuration of modern hobs requires a flexible and customer-oriented arrangement of different types, in particular different sizes and power ratings, of heating devices underneath the cooking zones to be provided.
  • the individual/individual heating devices are usually first placed on a support plate and secured against slipping by means of one or more connecting elements.
  • Such connecting elements of modern hob devices must not only reliably prevent the heating devices from slipping; B. cables, generators and controls collide.
  • they should preferably be simple, e.g. H. in particular, to be able to be complained about as quickly and as little as possible and not to impede or complicate the subsequent assembly steps, such as placing a mounting plate over the heating devices.
  • the hob device comprises at least one support device with at least one support surface for setting up cookware, at least one heating device for heating cookware and at least one support device for supporting at least one heating device, with the support device being arranged at least in sections below the support device.
  • At least one installation volume for accommodating at least one heating device is provided between the installation device and the carrier device.
  • the carrier device has at least one fastening device which is manufactured from it in one piece and has at least one fastening element which holds the heating device.
  • the fastening element of the fastening device is formed in one piece from the carrier device by at least one separating process and/or at least one forming process.
  • the fastening device with at least one fastening element is preferably suitable and designed to hold the heating device.
  • the hob device is preferably an induction hob device which is particularly suitable and designed for installation in a kitchen unit and/or a cooking island.
  • the configuration as a fully integrated hob is also preferred.
  • the hob device is preferably built into a kitchen unit and/or a cooking island.
  • the hob device is let into and/or integrated into a worktop of a kitchen unit and/or a cooking island.
  • the hob device is particularly preferably embedded and/or integrated largely flush or flush with a worktop of a kitchen unit or a cooking island, so that the installation surface of the installation device and the surface of the worktop lie largely in one plane.
  • the hob device comprises at least one control device for controlling the hob device, at least one operating device for operating the hob device, at least one generator for supplying energy to the heating device and in particular other components for operating the hob device such as B. cables and/or electrical connections.
  • the installation device is preferably an installation plate which is made in particular from a glass ceramic and/or another suitable material or comprises such a material.
  • the support means is made of sheet metal, such as. B. a sheet of aluminum alloy, steel and / or made of another metal alloy.
  • sheet metal such as. B. a sheet of aluminum alloy, steel and / or made of another metal alloy.
  • it can also preferably be made of plastic and/or another suitable material if the material properties meet the required requirements.
  • the carrier device is preferably suitable and designed to carry and/or fix the positioning device.
  • the carrier device is connected to the positioning device by means of at least one clamp, screw, plug-in and/or adhesive connection.
  • a connection of the carrier device to the positioning device can preferably also be implemented or designed in some other way.
  • the at least one generator, the at least one control device and/or the at least one operating device is arranged and/or fixed on the carrier device.
  • the carrier device carries other furnishings such. B. cables and/or electrical connections.
  • the installation volume between the installation device and the carrier device preferably also includes volume parts for installing at least one generator, at least one control device and/or at least one operating device. Volume parts for the installation of other furnishings for operating the hob device such. B. cables and / or electrical connections are preferably included.
  • the hob device according to the invention offers many advantages.
  • a considerable advantage is that the carrier device of the hob device according to the invention has at least one fastening device which is manufactured in one piece from the carrier device and has at least one fastening element which holds the heating device.
  • the one-piece production of the fastening device from the support device provides a hob device with a particularly robust and reliable fastening device for holding heating devices on a support device.
  • a fastening device manufactured in one piece is considerably more robust than known connecting elements with regard to vibrations and/or impacts, which usually occur during assembly and/or during maintenance work. Slipping of the heating devices can thus be largely avoided.
  • the fastening device is manufactured in one piece, no additional component, such as a connecting element, is required to connect the heating device to the carrier device. As a result, costs can be reduced or saved.
  • the installation or assembly of the hob device is considerably simplified and, in particular, is designed to save time, since the heating device is only largely placed or plugged onto the fastening device manufactured in one piece.
  • a falling down or falling of separate connecting elements designed as individual parts, in particular in small gaps of the carrier devices, is completely excluded in the fastening device of the hob device according to the invention due to the one-piece production.
  • the arrangement of the heating devices on a support plate is considerably more reliable and precise.
  • the hob device according to the invention can in particular have a number of fastening devices and thus enables a flexible arrangement and fastening of heating devices on the carrier device.
  • the fastening elements manufactured in one piece are also of a particularly space-saving design, so that a collision with other components of the hob device according to the invention that are arranged on the support device is largely avoided.
  • the at least one heating device preferably comprises at least one induction coil and at least one holding element.
  • the at least one heating device is preferably an induction device.
  • the at least one heating device comprises, in addition to the at least one induction coil and the at least one holding element, further components for operating the heating device, in particular for controlling and/or supplying energy to the induction coil, such as e.g. B. cables and/or electrical connections.
  • the heating device can also include at least one control device for controlling the heating device, at least one operating device for operating the heating device and/or at least one generator for supplying energy.
  • the at least one holding element is suitable and designed to accommodate at least the at least one induction coil.
  • the induction coil is preferably accommodated on the holding element.
  • the holding element can also be, in particular, other components or structural elements or assemblies, such as e.g. B. record a generator, a controller, an operating device and / or cable.
  • the at least one holding element is preferably made of a sheet metal and/or a plastic plate. However, it can also in particular consist of another suitable material or a suitable combination of materials and/or be formed from such.
  • the at least one holding element particularly preferably has at least one recess.
  • the at least one holding element has at least one recess which is suitable and designed to receive the at least one fastening element of the fastening device or to be plugged onto the at least one fastening element of the fastening device.
  • the at least one recess is suitable and designed to receive the at least one fastening element of the fastening device, so that the heating device is largely held in its position, in particular in its position parallel to the installation surface.
  • the at least one holding element preferably has a plurality of, in particular two, preferably three, preferably four and particularly preferably five or more recesses.
  • the at least one holding element preferably has a plurality of symmetrically and/or periodically arranged recesses.
  • the at least one holding element has at least two recesses which are suitable and designed to receive at least one fastening device or to be plugged onto a fastening device.
  • the at least one fastening element of the fastening device is suitable and designed to be at least partially inserted into the recess of the holding element.
  • plugging in is to be understood as meaning, in particular, partial insertion and/or passage or bringing in in sections.
  • the at least one fastening element of the fastening device is preferably suitable and designed for this purpose, at least in sections or partially in the recess of the To be plugged holding element, so that the fastener is largely free or contactless in the recess at least partially or partially included.
  • the at least one fastening element of the fastening device is preferably suitable and designed to be inserted at least in sections or partially into the recess of the retaining element, so that the fastening element is at least in sections or partially in contact with the recess and/or is clamped in the recess at least in sections is.
  • the at least one fastening device holds the at least one heating device in a reversible or detachable manner.
  • the at least one fastening element can preferably be inserted and/or removed again as often as desired, at least in sections or partially, into the recess of the holding element.
  • the at least one fastening element of the fastening device particularly preferably holds the heating device in its position essentially parallel to the installation surface.
  • the fastening device preferably holds the heating device largely in its position parallel to the installation surface, so that the heating device is parallel to the installation surface by preferably less than 3 mm, preferably by less than 2 mm, particularly preferably by less than 1 mm and very particularly preferably by less than 0.5 mm is movable.
  • the at least one fastening element of the fastening device preferably enables a movement of the heating device in the direction of the installation surface and/or in the direction of the carrier device.
  • a movement of the heating device in the direction of the carrier device is in particular such a movement by which the heating device is moved downwards or the heating device approaches the carrier device.
  • a movement of the heating device in the direction of the installation surface is in particular a movement by which the heating device is moved upwards or the heating device is moved towards the installation surface and/or away from the carrier device.
  • the fastening device is preferably suitable and designed to prevent a movement of the heating device, in particular in the direction of the installation surface and/or in the direction of the To allow support device in the attachment of the installation device to the support device.
  • the fastening device is suitable and designed to enable movement of the heating device, in particular in the direction of the installation surface and/or in the direction of the support device when the installation device is detached from the support device.
  • the fastening device allows the heating device to move in the direction of the installation surface and/or in the direction of the carrier device, in particular when fastening and/or detaching the installation device, by less than 40 mm, in particular less than 30 mm, preferably less than 20 mm. particularly preferably less than 10 mm, very particularly preferably less than 5 mm, in particular less than 1 mm and at least 0.5 mm.
  • At least one preloading device is provided between the at least one positioning device and the at least one heating device.
  • the biasing means comprises at least one spring or similar suitable element.
  • the preloading device enables at least a partially or sectionally spring-loaded movement of the heating device between the carrier device and the positioning device.
  • the preloading device enables an at least partially or section-wise spring-loaded movement of the heating device towards the carrier device and/or away from the carrier device, with the recess of the holding element being guided at least partially over the fastening element of the fastening device.
  • the at least one fastening element of the fastening device is particularly preferably formed in one piece from the carrier device by at least one separating process and/or at least one forming process.
  • a separating process is in particular a punching, sawing, cutting, milling, drilling and/or shearing process.
  • the at least one fastening element of the fastening device is preferably formed in one piece from the carrier device by stamping a predetermined separation into the carrier device or punching out a predetermined separation from the carrier device and/or bending a section of the carrier device or bending the carrier device in the region of the separation.
  • the fastening elements of the fastening devices can be produced in particular by a separating process or stamping process or the like and, if necessary, set up or bent over at the required locations.
  • the at least one fastening device preferably comprises at least two fastening elements.
  • the fastening device preferably has more than two, in particular three, preferably four, preferably five, particularly preferably six or even more fastening elements.
  • the at least two fastening elements are formed in one piece from the carrier device by at least one separating process.
  • the at least two fastening elements hold the heating device largely in its position parallel to the installation surface.
  • the at least two fastening elements preferably hold the heating device largely in its position parallel to the installation surface on the carrier device.
  • the at least two fastening elements preferably hold the heating device in a reversible/removable manner.
  • the at least two fastening elements preferably allow the heating device to be moved in the direction of the installation surface and/or in the direction of the carrier device.
  • the at least two fastening elements are particularly preferably formed in one piece from the carrier device by at least one S-shaped separation in a separation process.
  • a separation is in particular at least one line or contour along which a delimited region or section of the carrier device is partly/sectionwise separated or severed in a separation process.
  • the separation can preferably also have a different form and/or also in particular include a separation, ie the separation of material from the carrier device.
  • the lateral dimensions of the S-shaped separation largely correspond to the lateral dimensions of the recess in the holding element.
  • the at least two fastening elements are preferably largely aligned towards the installation surface by means of a forming process.
  • An orientation or position of the fastening elements towards the installation surface is in particular such an orientation or position in which the fastening elements, preferably their respective free ends, are in relation to the position of the installation surface provided in the assembled state of the hob device or during operation of the hob device are aligned towards.
  • a forming process is in particular a bending, pressing and/or deep-drawing process and/or the like.
  • the at least two fastening elements are preferably aligned largely orthogonally to the installation surface by means of at least one forming process.
  • the at least two fastening elements are largely aligned towards the installation surface by means of a bending process.
  • the distance between the bases of the at least two fastening elements is particularly preferably greater than the distance between the free ends of the at least two fastening elements.
  • a base of a fastening element is in particular the part of a fastening element which is connected to the carrier device.
  • a free end of a fastening element is in particular the tip of a fastening element or the part and/or section of a fastening element which protrudes or reaches the furthest out of the carrier device in the direction of the installation surface and is therefore closest to the installation surface.
  • the distance between at least two fastening elements preferably decreases from their bases towards their free ends.
  • the carrier device comprises a number of fastening devices.
  • the carrier device preferably comprises a plurality of fastening devices arranged periodically.
  • the plurality of fasteners are arranged such that at least two fasteners hold at least one heater.
  • the several fastening devices are particularly preferably arranged in such a way that they hold the at least one heating device at different lateral positions.
  • lateral positions are in particular positions on the carrier device parallel to the installation surface.
  • the multiple fastening devices are arranged in such a way that at least two fastening devices hold at least one heating device in different orientations parallel to the installation surface.
  • Different orientations are in particular different orientations of the heating device, which are given by rotations about an axis of rotation orthogonal to the installation surface.
  • FIG 1 an exemplary embodiment of a hob device 1 according to the invention is shown purely schematically in a perspective view.
  • the hob device 1 comprises a positioning device 20 with a positioning surface 21 for positioning cookware 30, an operating device 17 and a heating device 40, which is accommodated below the positioning device 20 by an installation volume 60 and is carried by a support device 50.
  • the hob device 1 is integrated or embedded here in a worktop 101 of a kitchen unit 100, so that the surface of the worktop 101 and the installation surface 21 of the installation device 20 lie largely in one plane.
  • FIG 2 The attachment of a heating device 40 to a carrier device 50 from the prior art is shown purely schematically and by way of example.
  • a heating device 40 is usually connected to a carrier device 50 via at least one connecting element 200 , as shown here in a sectional view from the side in different planes.
  • Such a known connecting element 200 is designed as a separate or additional individual component.
  • such a connecting element 200 is guided both through a recess 43 in a holding element 42 of the heating device 40 and through a recess in the carrier device 50 and, after rotating about its longitudinal axis, hooks onto the heating device 40 or its holding element 42 of the carrier device 50 together in such a way that the heating device is largely held on the carrier device in its lateral position.
  • the heating device 1 is held on the carrier device 50 by the known connecting element 200
  • the assembly or connection of the heating device 40 to the carrier device 50 requires several work steps or several movement sequences and is therefore not not only time-consuming, but also very error-prone.
  • the connecting elements 200 which are designed separately as individual components, can easily fall and/or slip into the installation volume during assembly, from which they are difficult to remove again. Vibrations and blows sometimes also lead to slipping or even loosening of the Connecting element 200 and thus to a slippage of the heating device 40 on the carrier device 50.
  • FIG 3 is shown purely schematically an embodiment of a hob device 1 according to the invention comprising a support device 50 with fastening device 51 and a heating device 40 with an induction coil 41 and a holding element 42 in a sectional view lying in different planes from the side.
  • the fastening device 51 here comprises two fastening elements 52a, 52b which are formed in one piece from the carrier device 50 and which here are largely oriented upwards, ie. H. in the direction of the position of the positioning device 20 provided in the assembled state or during operation of the hob device 1 according to the invention.
  • the two fastening elements 52a, 52b of the fastening device 51 are guided here in sections or partially through the recess 43 provided for this purpose in the holding element 42 of the heating device 40.
  • the fastening device 51 shown here with the two fastening elements 52a, 52b keeps the heating device 40 largely in its lateral position parallel to the carrier device or largely prevents a lateral movement such as, for example, B. a slipping of the heating device 40 on the carrier device 50.
  • the recess of the holding element is partially or partially plugged onto the two fastening elements 52a, 52b of the fastening device 51.
  • a movement of the heating device 40 in the direction of the position of the installation device 20 provided in the assembled state or during operation of the hob device 1 according to the invention and a movement of the heating device 40 in the direction of the carrier device 50 are possible here.
  • the heating device 40 can be assembled or put on and/or dismantled or removed from the carrier device 50 as often as desired.
  • the distance between the two fastening elements 52a, 52b decreases from their bases 54a, 54b to their free ends 55a, 55b, ie here the distance between the free ends 55a, 55b of the fastening elements 52a, 52b is less than between the bases 54a, 54b of the fasteners 52a, 52b.
  • Such a configuration of the fastening device 51 enables the recess 43 of the heating device 40 to be placed particularly easily and reliably on the two fastening elements 52a, 52b of the fastening device 51 and also reliably holds the heating device 40 in its lateral position on the carrier device 50, i.e. it largely prevents a lateral movement, the heating device 40.
  • a particularly simple and also time-saving installation of the heating device 40 on the carrier device 51 is thus possible without additional individual components, as is known from the prior art.
  • FIG 4 a further exemplary embodiment of a hob device 1 according to the invention comprising a support device 50 with fastening device 51 and heating device 40 is shown purely schematically in a sectional view from the side lying in different planes.
  • the hob device 1 has a support device 50 with a fastening device 51 shown here, which comprises two fastening elements 52a, 52b aligned in the direction of the positioning device 20, and a heating device 40 with an induction coil 41 and with a holding element 42.
  • the Installation device 20 positioned with installation surface 21 above the support device 50 and above the heating device 40 accommodated by the installation volume 60 .
  • the heating device 40 is pressed in the direction of the carrier device 50 here.
  • the recess 43 of the holding element 42 is guided further over the two fastening elements 52a, 52b of the fastening device 51 or the recess 43 and the fastening device 51 are pushed together further so that the holding element 42 of the heating device 40 is largely in contact with the surface of the carrier device 50 is or the recess 43 of the holding element 42 is largely in contact and/or in the immediate vicinity of the base 54a, 54b of the fastening elements 52a, 52b.
  • a counterforce i. H. an upward force towards the mounting surface exerted by a biasing means disposed between the mounting means (20) and the heating means 40.
  • the fastening device 51 guides the heating device 40 to the position provided for the heating device 40 during assembly of the positioning device 20 . This means that the fastening device 51 largely prevents lateral slipping or lateral movement of the heating device 41 parallel to the installation surface 21.
  • a fastening device 51 and a recess 43 of a holding device 42 are, as in figure 3 shown, already before the assembly of the positioning device 20 in sections together or plugged into one another.
  • FIG 5 is a purely schematic representation of an exemplary embodiment of a heating device 40 of the hob device 1 according to the invention on a carrier device 50 with a fastening device 51 in a plan view.
  • the hob device 40 here includes an induction coil 41, a holding element 42 and a plurality of cables and electrical connections.
  • the induction coil 41 is held here by a holding element 42 with four largely rectangular cutouts 43 .
  • the recesses 43 are arranged here largely symmetrically at two corners of the holding element 42 .
  • two of the four recesses 43 are each placed on a fastening device 51 with two fastening elements 52a, 52b, as a result of which the fastening device 51 largely holds or fixes the heating device 40 in its lateral position.
  • Fastening device 51 thus largely prevents lateral movement of heating device 40 here.
  • a movement of heating device 40 in the direction of installation plate 20 and/or in the direction of support plate 50 is possible in the embodiment shown here, so that heating device 40 can be switched on as often as you like and without great effort, i. H. can be dismantled or removed and/or assembled or placed on the carrier device in a simple step.
  • FIG 6 a purely schematic example of a separation 53 in a section of a carrier device 50 of the hob device 1 according to the invention is shown in a top view. From the separation 53 shown here, a fastening device 51 with two fastening elements 52a, 52b is formed in one piece from the carrier device 50 by a forming process.
  • the separation 53 is here a separation which is formed by punching material out of a section of the carrier device 50 in a punching process.
  • the separation 53 is largely S-shaped. However, depending on the task and configuration of the fastening device 51, it can also have a different shape or contour.
  • the two fastening elements 52a 52b formed here by the separation 53 in the separation process can then, if required, be affixed, e.g. B. a bending process out of the plane of the carrier device 50 out into a largely executed to the erecting device 21, ie protruding from the plane of the drawing, position.
  • the one for such Sections provided for the bending process are indicated here schematically by dashed lines.
  • the sections marked here that are intended for bending form here the bases 54a, 54b of the two fastening elements 52a, 52b of the fastening device 51.
  • FIG 7 an exemplary embodiment of a support device 50 of a hob device 1 according to the invention is shown purely schematically in a plan view.
  • the carrier device 50 carries four heating devices 40 here, which are arranged at different lateral positions of the carrier device 50 and are each held by means of two fastening devices 51 manufactured in one piece from the carrier device 50 .
  • the carrier device 50 also assemblies or components such. B. cables and electrical connections, arranged and / or held by the carrier device 50.
  • the illustration indicates possible different orientations for the heating device 40 arranged in the lower right corner of the carrier device 50, with two different orientations or rotations of the heating device being shown here.
  • the heating devices 40 here each comprise a holding element 42 with four recesses 43 and an induction coil 41 which is accommodated on the holding element 42 .
  • the heating devices 40 are connected here to one another and to the generators and the control device via a number of cables 70 and electrical connections.
  • the carrier device shown schematically in this exemplary embodiment comprises a multiplicity of fastening devices 51, so that the heating devices 40 are flexible, ie. H. at different lateral positions and in different orientations, can be arranged and held on the carrier device 50.
  • the fastening elements 52 of the carrier device 51 can be bent up at the appropriate point, if required, in order to fasten a heating device 40 at the desired position.

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Abstract

Kochfeldeinrichtung (1) umfassend eine Aufstelleinrichtung (20) mit einer Aufstellfläche (21) zum Aufstellen von Kochgeschirr (30), eine Heizeinrichtung (40) zum Beheizen von Kochgeschirr (30) und eine Trägereinrichtung (50) zum Tragen einer Heizeinrichtung (40), wobei die Trägereinrichtung (50) abschnittsweise unterhalb der Aufstelleinrichtung (20) angeordnet ist und wobei zwischen Aufstelleinrichtung (20) und Trägereinrichtung (50) ein Einbauvolumen (60) zur Aufnahme einer Heizeinrichtung (40) vorgesehen ist. Dabei weist die Trägereinrichtung (50) eine aus ihr einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung (51) mit einem Befestigungselement auf, welches die Heizeinrichtung (40) hält.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kochfeldeinrichtung umfassend wenigstens eine Aufstelleinrichtung mit wenigstens einer Aufstellfläche zum Aufstellen von Kochgeschirr, wenigstens eine Heizeinrichtung zum Beheizen von Kochgeschirr und wenigstens eine Trägereinrichtung zum Tragen wenigstens einer Heizeinrichtung. Dabei ist die Trägereinrichtung wenigstens abschnittsweise unterhalb der Aufstelleinrichtung angeordnet und zwischen Aufstelleinrichtung und Trägereinrichtung ist wenigstens ein Einbauvolumen zur Aufnahme wenigstens einer Heizeinrichtung vorgesehen.
  • Die Kochzonen moderner Kochfelder, insbesondere deren Größe, Ausgestaltung und Verteilung werden oft individuell geplant und zusammengestellt, um den individuellen Anforderungen und Wünschen der Kunden zu entsprechen bzw. diese zu befriedigen.
  • Eine solche individuelle Ausgestaltung moderner Kochfelder bedarf einer flexiblen und kundenorientierten Anordnung unterschiedlicher Typen, insbesondere verschiedener Größen und Leistungsstärken von Heizeinrichtungen unterhalb der vorzusehenden Kochzonen. Hierzu werden bei der Montage bzw. dem Zusammenbau eines solchen Kochfeldes üblicherweise zunächst die einzelnen/individuellen Heizeinrichtungen auf eine Trägerplatte gesetzt und mittels eines oder mehrere Verbindungselemente gegen Verrutschen gesichert.
  • Solche Verbindungselemente moderner Kochfeldeinrichtungen müssen nicht nur zuverlässig ein Verrutschen der Heizeinrichtungen verhindern, sie sollten auch platzsparend ausgestaltet sein, damit sie nicht mit weiteren Einbauelementen, wie z. B. Kabeln, Generatoren und Bedienelementen kollidieren. Außerdem sollten sie vorzugsweise einfach, d. h. insbesondere durch möglichst wenige und schnelle Handgriffe zu monieren sein und die darauffolgenden Montageschritte, wie das Platzieren einer Aufstellplatte über den Heizeinrichtungen nicht behindern bzw. erschweren.
  • Verbindungselemente bekannter Kochfeldeinrichtungen, wie beispielsweise in der Druckschrift DE 102007032762 A1 gezeigt, erfüllen in der Regel nicht oder nur teilweise diese Anforderungen.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kochfeldeinrichtung bereitzustellen, welche eine besonders einfache, zuverlässige und insbesondere zeitsparende Montage von Heizeinrichtungen ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch die Kochfeldeinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen.
  • Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung umfasst wenigstens eine Aufstelleinrichtung mit wenigstens einer Aufstellfläche zum Aufstellen von Kochgeschirr, wenigstens eine Heizeinrichtung zum Beheizen von Kochgeschirr und wenigstens eine Trägereinrichtung zum Tragen wenigstens einer Heizeinrichtung, wobei die Trägereinrichtung wenigstens abschnittsweise unterhalb der Aufstelleinrichtung angeordnet ist. Zwischen Aufstelleinrichtung und Trägereinrichtung ist wenigstens ein Einbauvolumen zur Aufnahme wenigstens einer Heizeinrichtung vorgesehen. Dabei weist die Trägereinrichtung wenigstens eine aus ihr einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung mit wenigstens einem Befestigungselement auf, welches die Heizeinrichtung hält. Das Befestigungselement der Befestigungseinrichtung ist durch wenigstens einen Trennprozess und/oder wenigstens einen Umformprozess einteilig aus der Trägereinrichtung gebildet.
  • Bevorzugt ist die Befestigungseinrichtung mit wenigstens einem Befestigungselement dazu geeignet und ausgebildet, die Heizeinrichtung zu halten.
  • Die Kochfeldeinrichtung ist vorzugsweise eine Induktionskochfeldeinrichtung, welche insbesondere zum Einbau in einer Küchenzeile und/oder einer Kochinsel geeignet und ausgebildet ist. Auch die Ausgestaltung als vollintegriertes Kochfeld ist bevorzugt.
  • Vorzugsweise ist die Kochfeldeinrichtung in eine Küchenzeile und/oder einer Kochinsel eingebaut. Insbesondere ist die Kochfeldeinrichtung in eine Arbeitsplatte einer Küchenzeile und/oder einer Kochinsel eingelassen und/oder integriert.
  • Besonders bevorzugt ist die Kochfeldeinrichtung weitgehend bündig bzw. flächenbündig in eine Arbeitsplatte einer Küchenzeile bzw. einer Kochinsel eingelassen und/oder integriert, sodass die Aufstellfläche der Aufstelleinrichtung und die Oberfläche der Arbeitsplatte weitgehend in einer Ebene liegen.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen umfasst die Kochfeldeinrichtung wenigstens eine Steuereinrichtung zur Steuerung der Kochfeldeinrichtung, wenigstens eine Bedieneinrichtung zur Bedienung der Kochfeldeinrichtung, wenigstens einen Generator zur Energieversorgung der Heizeinrichtung und insbesondere weitere Komponenten zum Betreiben der Kochfeldeinrichtung wie z. B. Kabel und/oder elektrische Anschlüsse.
  • Die Aufstelleinrichtung ist vorzugsweise eine Aufstellplatte, welche insbesondere aus einer Glaskeramik und/oder einem anderen geeigneten Material gefertigt ist bzw. ein solches Material umfasst.
  • Vorzugsweise ist die Trägereinrichtung aus einem Metallblech, wie z. B. einem Blech aus einer Aluminiumlegierung, einem Stahl und/oder aus einer sonstigen Metalllegierung gefertigt. Sie kann aber auch vorzugsweise aus Kunststoff und/oder einem anderen geeigneten Material gefertigt sein, wenn die Materialeigenschaften den forderten Anforderungen entsprechen.
  • Bevorzugt ist die Trägereinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, die Aufstelleinrichtung zu tragen und/oder zu fixieren. Insbesondere ist die Trägereinrichtung mit der Aufstelleinrichtung, mittels wenigstens einer Klemm-, Schraub-, Steck- und/oder Klebeverbindung verbunden. Eine Verbindung der Trägereinrichtung mit der Aufstelleinrichtung kann vorzugsweise aber auch anderweitig ausgeführt bzw. ausgestaltet sein.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen ist der wenigstens eine Generator, die wenigstens eine Steuereinrichtung und/oder die wenigstens eine Bedieneinrichtung auf der Trägereinrichtung angeordnet und/oder fixiert. Vorzugsweise trägt die Trägereinrichtung weitere Einrichtungsgegenstände wie z. B. Kabel und/oder elektrische Anschlüsse.
  • Vorzugsweise umfasst das Einbauvolumen zwischen Aufstelleinrichtung und Trägereinrichtung auch Volumenteile zum Einbau wenigstens eines Generators, wenigstens einer Steuereinrichtung und/oder wenigstens einer Bedieneinrichtung. Auch Volumenteile zum Einbau von weiteren Einrichtungsgegenständen zum Betreiben der Kochfeldeinrichtung wie z. B. Kabel und/oder elektrische Anschlüsse sind vorzugsweise umfasst.
  • Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung bietet viele Vorteile. Ein erheblicher Vorteil ist, dass die Trägereinrichtung der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung wenigstens eine aus der Trägereinrichtung einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung mit wenigstens einem Befestigungselement aufweist, welches die Heizeinrichtung hält.
  • Durch die einteilige Fertigung der Befestigungseinrichtung aus der Trägereinrichtung wird eine Kochfeldeinrichtung mit einer besonders robusten und zuverlässigen Befestigungseinrichtung zum Halten von Heizeinrichtungen auf einer Trägereinrichtung bereitgestellt. Insbesondere ist eine einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung erheblich robuster gegenüber Erschütterungen und/oder Stößen, welche üblicherweise während einer Montage und/oder bei Wartungsarbeiten auftreten, als bekannte Verbindungselemente. Ein Verrutschen der Heizeinrichtungen kann somit weitgehend vermieden werden.
  • Auch ist durch die einteilige Fertigung der Befestigungseinrichtung kein zusätzliches Bauelement, wie etwa ein Verbindungselement, zur Verbindung der Heizeinrichtung mit der Trägereinrichtung nötig. Hierdurch können Kosten reduziert bzw. eingespart werden.
  • Des Weiteren wird die Montage bzw. das Zusammenbauen der Kochfeldeinrichtung erheblich vereinfacht und insbesondere zeitsparender ausgestaltet, da die Heizeinrichtung nur weitgehend auf die einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung gesetzt bzw. gesteckt wird. Ein Herunter- bzw. Hineinfallen von separaten als Einzelteil ausgeführten Verbindungselementen, insbesondere in kleine Zwischenräume der Trägereinrichtungen ist bei der Befestigungseinrichtung der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung durch die einteilige Fertigung gänzlich ausgeschlossen. Außerdem ist gegenüber bekannten Verbindungsbauteilen eine erheblich höhere Zuverlässigkeit und Genauigkeit bei der Anordnung der Heizeinrichtungen auf einer Trägerplatte gegeben.
  • Die erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung kann insbesondere mehrere Befestigungseinrichtungen aufweisen und ermöglicht somit eine flexible Anordnung und Befestigung von Heizeinrichtungen auf der Trägereinrichtung. Auch sind die einteilig gefertigten Befestigungselemente besonders platzsparenden Ausgestaltung, sodass eine Kollision mit weiteren auf der Trägereinrichtung angeordneten Bauteilen der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung weitgehend vermieden wird.
  • Bevorzugt umfasst die wenigstens eine Heizeinrichtung wenigstens eine Induktionsspule und wenigstens ein Halteelement.
  • Vorzugsweise ist die wenigstens eine Heizeinrichtung eine Induktionseinrichtung.
  • In bevorzugten Weiterbildungen umfasst die wenigstens eine Heizeinrichtung zusätzlich zu der wenigstens einen Induktionsspule und dem wenigstens einen Halteelement weitere Komponenten zum Betreiben der Heizeinrichtung, insbesondere zur Steuerung und/oder Energieversorgung der Induktionsspule, wie z. B. Kabel und/oder elektrische Anschlüsse. Die Heizeinrichtung kann aber auch wenigstens eine Steuereinrichtung zur Steuerung der Heizeinrichtung, wenigstens eine Bedieneinrichtung zur Bedienung der Heizeinrichtung und/ oder wenigstens einen Generator zur Energieversorgung umfassen.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen ist das wenigstens eine Halteelement dazu geeignet und ausgebildet, wenigstens die wenigstens eine Induktionsspule aufzunehmen.
  • Bevorzugt ist die Induktionsspule am Halteelement aufgenommen. Das Halteelement kann aber auch insbesondere weitere Komponenten bzw. Bauelemente bzw. Baugruppen, wie z. B. einen Generator, eine Steuereinrichtung, eine Bedieneinrichtung und/oder Kabel aufnehmen.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine Halteelement aus einem Metallblech und/oder einer Kunststoffplatte gefertigt. Es kann aber auch insbesondere aus einem anderen geeigneten Material bzw. einer geeigneten Materialkombination bestehen und/oder aus einer solchen gebildet sein.
  • Besonders bevorzugt weist das wenigstens eine Halteelement wenigstens eine Aussparung auf.
  • In bevorzugten Weiterbildungen weist das wenigsten eine Halteelement wenigstens eine Aussparung auf, welche dazu geeignet und ausgebildet ist, das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung aufzunehmen bzw. auf das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung gesteckt zu werden.
  • Insbesondere ist die wenigstens eine Aussparung dazu geeignet und ausgebildet, das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung aufzunehmen, sodass die Heizeinrichtung weitgehend in ihrer Position, insbesondere in ihrer Position parallel zur Aufstellfläche, gehalten wird.
  • Vorzugsweis weist das wenigstens eine Halteelement mehrere, insbesondere zwei, vorzugsweise drei, bevorzugt vier und besonders bevorzugt fünf oder mehr Aussparungen auf.
  • Bevorzugt weist das wenigstens eine Halteelement mehrere symmetrisch und/oder periodisch angeordnete Aussparungen auf.
  • In bevorzugten Weiterbildungen weist das wenigsten eine Halteelement wenigstens zwei Aussparung auf, welche dazu geeignet und ausgebildet sind, jeweils wenigstens eine Befestigungseinrichtung aufzunehmen bzw. auf jeweils eine Befestigungseinrichtung gesteckt zu werden.
  • Besonders bevorzugt ist das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, wenigstens teilweise in die Aussparung des Halteelements gesteckt zu werden. Dabei ist unter Stecken ein insbesondere teilweises Ein- und/oder Hindurchführen bzw. abschnittsweises Hineinbringen zu verstehen.
  • Vorzugsweise ist das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, wenigstens abschnittsweise bzw. teilweise in die Aussparung des Halteelements gesteckt zu werden, sodass das Befestigungselement weitgehend frei bzw. berührungslos in der Aussparung wenigstens abschnittsweise bzw. teilweise aufgenommen ist.
  • Bevorzugt ist das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, wenigstens abschnittsweise bzw. teilweise in die Aussparung des Halteelements gesteckt zu werden, sodass das Befestigungselement wenigstens abschnittsweise bzw. teilweise mit der Aussparung in Kontakt ist und/oder wenigstens abschnittsweise in der Aussparung eingeklemmt ist.
  • In bevorzugten Weiterbildungen hält die wenigstens eine Befestigungseinrichtung die wenigstens eine Heizeinrichtung reversibel bzw. abnehmbar.
  • Vorzugsweise kann das wenigstens eine Befestigungselement beliebig oft wenigstens abschnittsweise bzw. teilweise in die Aussparung des Halteelements gesteckt und/oder wieder entfernt werden.
  • Besonders bevorzugt hält das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung die Heizeinrichtung im Wesentlichen in ihrer Position parallel zu der Aufstellfläche.
  • Vorzugsweise hält die Befestigungseinrichtung die Heizeinrichtung weitgehend in ihrer Position parallel zu Aufstellfläche, sodass die Heizeinrichtung parallel zur Aufstellfläche vorzugsweise um weniger als 3 mm, bevorzugt um weniger als 2 mm besonders bevorzugt um weniger als 1 mm und ganz besonders bevorzugt um weniger als 0,5 mm bewegbar ist.
  • Bevorzugt ermöglicht das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung eine Bewegung der Heizeinrichtung in Richtung der Aufstellfläche und/oder in Richtung der Trägereinrichtung.
  • Dabei ist eine Bewegung der Heizeinrichtung in Richtung der Trägereinrichtung insbesondere eine solche Bewegung, durch welche die Heizeinrichtung nach unten bewegt wird bzw. die Heizeinrichtung sich der Trägereinrichtung annähert.
  • Dabei ist eine Bewegung der Heizeinrichtung in Richtung Aufstellfläche insbesondere eine solche Bewegung, durch welche die Heizeinrichtung nach oben bewegt wird bzw. die Heizeinrichtung zur Aufstellfläche hin- und/oder von der Trägereinrichtung wegbewegt wird.
  • Bevorzugt ist die Befestigungseinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, eine Bewegung der Heizeinrichtung, insbesondere in Richtung der Aufstellfläche und/oder in Richtung der Trägereinrichtung bei dem Befestigen der Aufstelleinrichtung an der Trägereinrichtung zu ermöglichen.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen ist die Befestigungseinrichtung dazu geeignet und ausgebildet, eine Bewegung der Heizeinrichtung, insbesondere in Richtung der Aufstellfläche und/oder in Richtung der Trägereinrichtung bei dem Lösen der Aufstelleinrichtung von der Trägereinrichtung zu ermöglichen.
  • Vorzugsweise ermöglicht die Befestigungseinrichtung eine Bewegung der Heizeinrichtung in Richtung der Aufstellfläche und/oder in Richtung der Trägereinrichtung, insbesondere beim Befestigen und/oder dem Lösen der Aufstelleinrichtung von weniger als 40 mm, insbesondere von weniger als 30 mm, bevorzugt von weniger als 20 mm, besonders bevorzugt von weniger als 10 mm, ganz besonders bevorzugt von weniger als 5 mm, insbesondere von weniger als 1 mm und mindestens von 0,5 mm.
  • In bevorzugten Weiterbildungen ist zwischen der wenigstens einen Aufstelleinrichtung und der wenigstens einen Heizeinrichtung wenigstens eine Vorbelastungseinrichtung vorgesehen.
  • Bevorzugt umfasst die Vorbelastungseinrichtung wenigstens eine Feder oder ein ähnlich geeignetes Element.
  • Vorzugsweise ermöglicht die Vorbelastungseinrichtung wenigstens eine teilweise bzw. abschnittsweise gefederte Bewegung der Heizeinrichtung zwischen Trägereinrichtung und Aufstelleinrichtung.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen ermöglicht die Vorbelastungseinrichtung eine wenigstens teilweise bzw. abschnittsweise gefederte Bewegung der Heizeinrichtung zu der Trägereinrichtung hin und/oder von der Trägereinrichtung weg, wobei insbesondere die Aussparung des Halteelementes wenigstens abschnittsweise über das Befestigungselement der Befestigungseinrichtung geführt wird.
  • Besonders bevorzugt ist das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung durch wenigstens einen Trennprozess und/oder wenigstens einen Umformprozess einteilig aus der Trägereinrichtung gebildet.
  • Dabei ist ein Trennprozess insbesondere ein Stanze-, Säge-, Schneide-, Fräse-, Bohre- und/oder Scherprozess.
  • Dabei ist ein Umformprozess insbesondere ein Biege-, Press-, und/oder Tiefziehprozess. Auch andere Prozesse können insbesondere geeignet sein.
  • Vorzugsweise wird das wenigstens eine Befestigungselement der Befestigungseinrichtung durch Einstanzen einer vorbestimmten Trennung in die Trägereinrichtung bzw. Ausstanzen einer vorbestimmten Trennung aus der Trägereinrichtung und/oder Biegen eines Abschnittes der Trägereinrichtung bzw. Verbiegen der Trägereinrichtung im Bereich der Trennung einteilig aus der Trägereinrichtung gebildet.
  • Dabei können die Befestigungselemente der Befestigungseinrichtungen insbesondere durch einen Trennprozess bzw. Stanzprozess oder dergleichen hergestellt werden und bei Bedarf an den benötigten Stellen aufgestellt bzw. umgebogen werden.
  • Bevorzugt umfasst die wenigstens eine Befestigungseinrichtung wenigstens zwei Befestigungselemente.
  • Vorzugsweise weist die Befestigungseinrichtung mehr als zwei, insbesondere drei, vorzugsweise vier, bevorzugt fünf, besonders bevorzugt sechs oder noch mehr Befestigungselemente auf.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen werden die wenigstens zwei Befestigungselemente durch wenigstens einen Trennprozess einteilig aus der Trägereinrichtung gebildet.
  • In bevorzugten Weiterbildungen halten die wenigstens zwei Befestigungselemente die Heizeinrichtung weitgehend in ihrer Position parallel zu Aufstellfläche.
  • Bevorzugt halten die wenigstens zwei Befestigungselemente die Heizeinrichtung weitgehend in ihrer Position parallel zu Aufstellfläche auf der Trägereinrichtung.
  • Vorzugsweise halten die wenigstens zwei Befestigungselemente die Heizeinrichtung reversibel/abnehm bar.
  • Bevorzugt ermöglichen die wenigstens zwei Befestigungselemente eine Bewegung der Heizeinrichtung in Richtung der Aufstellfläche und/oder in Richtung der Trägereinrichtung.
  • Besonders bevorzugt sind die wenigstens zwei Befestigungselemente durch wenigstens eine S-förmige Trennung in einem Trennprozess einteilig aus der Trägereinrichtung gebildet.
  • Dabei ist eine Trennung insbesondere wenigstens eine Line bzw. Kontur, entlang derer ein eingegrenzter Bereich bzw. Abschnitt der Trägereinrichtung in einem Trennprozess teilweise/abschnittsweise getrennt bzw. zertrennt wird.
  • Vorzugsweise kann die Trennung auch andere Form aufweisen und/oder auch insbesondere eine Austrennung, d. h. das Austrennen von Material aus der Trägereinrichtung, beinhalten.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen entsprechen die lateralen Abmessungen der S-förmigen Trennung weitgehend den lateralen Abmessungen der Aussparung des Halteelementes.
  • Bevorzugt sind die wenigstens zwei Befestigungselemente durch einen Umformprozess weitgehen zur Aufstellfläche hin ausgerichtete.
  • Dabei ist eine zur Aufstellfläche hin ausgerichtete Ausrichtung bzw. Stellung der Befestigungselemente insbesondere eine solche Ausrichtung bzw. Stellung, in welcher die Befestigungselemente, vorzugsweise deren jeweilige freie Enden, zu der im zusammengebauten Zustand der Kochfeldeinrichtung bzw. während des Betreibens der Kochfeldeinrichtung vorgesehene Position der Aufstellfläche hin ausgerichtet sind.
  • Dabei ist ein Umformprozess insbesondere ein Biege-, Press-, und/oder Tiefziehprozess und/oder Ähnliches.
  • Vorzugsweise sind die wenigstens zwei Befestigungselemente durch wenigstens einen Umformprozess weitgehend orthogonal zur Aufstellfläche ausgerichtet.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen sind die wenigstens zwei Befestigungselemente durch einen Biegeprozess weitgehend zur Aufstellfläche hin ausgerichtete.
  • Besonders bevorzugt ist der Abstand zwischen den Sockeln der wenigstens zwei Befestigungselemente größer als der Abstand zwischen den freien Enden der wenigstens zwei Befestigungselemente.
  • Dabei ist ein Sockel eines Befestigungselementes insbesondere der Teil eines Befestigungselementes, welcher mit der Trägereinrichtung verbunden ist.
  • Dabei ist ein freies Ende eines Befestigungselementes insbesondere die Spitze eines Befestigungselementes bzw. der Teil und/oder Abschnitt eines Befestigungselementes, welcher am weitesten aus der Trägereinrichtung in Richtung der Aufstellfläche ragt bzw. reicht, und somit der Aufstellfläche am nächsten ist.
  • Vorzugsweise nimmt der Abstand zwischen wenigstens zwei Befestigungselementen von deren Sockeln hin zu deren freien Enden ab.
  • In vorteilhaften Weiterbildungen umfasst die Trägereinrichtung mehrere Befestigungseinrichtungen.
  • Bevorzugt umfasst die Trägereinrichtung mehrere periodisch angeordnete Befestigungseinrichtungen.
  • Vorzugsweise sind die mehrere Befestigungseinrichtungen so angeordnet, dass wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen wenigstens eine Heizeinrichtung halten.
  • Besonders bevorzugt sind die mehrere Befestigungseinrichtungen so angeordnet, dass diese die wenigstens eine Heizeinrichtung an verschiedenen lateralen Positionen halten. Dabei sind laterale Position insbesondere Positionen auf der Trägereinrichtung parallel zur Aufstellfläche.
  • In zweckmäßigen Weiterbildungen sind die mehreren Befestigungseinrichtungen so angeordnet, dass wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen wenigstens eine Heizeinrichtung in verschiedenen Orientierungen parallel zur Aufstellfläche halten. Dabei sind verschiedenen Orientierungen insbesondere verschiedene Orientierungen der Heizeinrichtung, welche durch Drehungen um eine Drehachse orthogonal zur Aufstellfläche gegeben sind.
  • Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ausführungsbeispielen, welche im Folgenden mit Bezug auf die beiliegenden Figuren erläutert werden.
  • In den Figuren zeigen:
  • Figur 1
    eine rein schematische Darstellung einer Küchenzeile mit einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 2
    eine rein schematische Darstellung eines aus dem Stand der Technik bekannten Verbindungselementes zur Verbindung einer Trägereinrichtung mit einer Heizeinrichtung bekannter Kochfeldeinrichtungen;
    Figur 3
    eine rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung umfassend eine Trägereinrichtung mit Befestigungseinrichtung und eine Heizeinrichtung in einer in verschiedenen Ebenen liegenden Schnittansicht von der Seite;
    Figur 4
    eine weitere rein schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung umfassend eine Trägereinrichtung mit Befestigungseinrichtung und eine Heizeinrichtung in einer in verschiedenen Ebenen liegenden Schnittansicht von der Seite;
    Figur 5
    eine rein schematische Darstellung einer Heizeinrichtungen mit Induktionsspule und Halteelement auf einer Trägereinrichtung mit Befestigungselement eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung in einer Aufsicht;
    Figur 6
    eine rein schematische Darstellung einer Trennung in einer Aufsicht; und
    Figur 7
    eine rein schematische Darstellung einer Trägereinrichtung mit Befestigungseinrichtung, welche vier Heizeinrichtung hält, in einer Aufsicht.
  • In Figur 1 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellt. Hier umfasst die Kochfeldeinrichtung 1 eine Aufstelleinrichtung 20 mit einer Aufstellfläche 21 zum Aufstellen von Kochgeschirr 30, eine Bedieneinrichtung 17 und eine Heizeinrichtung 40, welche unterhalb der Aufstelleinrichtung 20 von einem Einbauvolumen 60 aufgenommen und von einer Trägereinrichtung 50 getragen wird. Die Kochfeldeinrichtung 1 ist hier in eine Arbeitsplatte 101 einer Küchenzeile 100 integriert bzw. eingelassen, sodass die Oberfläche der Arbeitsplatte 101 und die Aufstellfläche 21 der Aufstelleinrichtung 20 weitgehend in einer Ebene liegen.
  • In Figur 2 ist rein schematisch und beispielhaft die Befestigung einer Heizeinrichtung 40 auf einer Trägereinrichtung 50 aus dem Stand der Technik dargestellt. Dabei ist bei bekannten Kochfeldeinrichtungen 1 wie hier in einer in verschiedenen Ebenen liegenden Schnittansicht von der Seite dargestellt, üblicherweise eine Heizeinrichtung 40 mit einer Trägereinrichtung 50 über wenigstens ein Verbindungselement 200 verbunden. Ein solches bekanntes Verbindungselement 200 ist als separates bzw. zusätzliches Einzelbauteil ausgeführt.
  • Wie hier schematisch angedeutet, wird ein solches Verbindungselement 200 sowohl durch eine Aussparung 43 eines Halteelementes 42 der Heizeinrichtung 40 als auch durch eine Aussparung in der Trägereinrichtung 50 geführt und hakt, nach einer Drehung um seine Längsachse, die Heizeinrichtung 40 bzw. dessen Halteelement 42 mit der Trägereinrichtung 50 so zusammen, dass die Heizeinrichtung in ihrer lateralen Position weitgehend auf der Trägereinrichtung gehalten wird.
  • Zwar wird bei bekannten Kochfeldeinrichtungen 1, wie hier dargestellt, die Heizeinrichtung 1 durch das bekannte Verbindungselement 200 auf der Trägereinrichtung 50 gehalten, aber die Montage bzw. das Verbinden der Heizeinrichtung 40 mit der Trägereinrichtung 50 bedarf mehrerer Arbeitsschritte bzw. mehrerer Bewegungsabläufe und ist daher nicht nur zeitraubend, sondern auch sehr fehleranfällig. So können z. B. die separat als Einzelbauteile ausgeführten Verbindungselemente 200 leicht bei der Montage in das Einbauvolumen fallen und/oder rutschen, aus dem sie nur schwer wieder zu entfernen sind. Auch führen manchmal Erschütterungen und Schläge zum Verrutschen oder gar zum Lösen des Verbindungselementes 200 und somit zu einem Verrutschen der Heizeinrichtung 40 auf der Trägereinrichtung 50.
  • In Figur 3 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 umfassend eine Trägereinrichtung 50 mit Befestigungseinrichtung 51 und eine Heizeinrichtung 40 mit einer Induktionsspule 41 und einem Halteelement 42 in einer in verschiedenen Ebenen liegenden Schnittansicht von der Seite dargestellt.
  • Die Befestigungseinrichtung 51 umfasst hier zwei einteilig aus der Trägereinrichtung 50 gebildete Befestigungselemente 52a, 52b, welche hier weitgehend nach oben ausgerichtet sind, d. h. in Richtung der im zusammengebauten Zustand bzw. während des Betriebes der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 vorgesehenen Position der Aufstelleinrichtung 20.
  • Die beiden Befestigungselemente 52a, 52b der Befestigungseinrichtung 51 sind hier abschnittsweise bzw. teilweise durch die hierfür vorgesehene Aussparung 43 in dem Halteelement 42 der Heizeinrichtung 40 geführt. Somit hält die hier dargestellte Befestigungseinrichtung 51 mit den zwei Befestigungselementen 52a, 52b die Heizeinrichtung 40 weitgehend in ihrer lateralen Position parallel zur Trägereinrichtung bzw. verhindert weitgehend eine laterale Bewegung wie z. B. ein Verrutschen der Heizeinrichtung 40 auf der Trägereinrichtung 50.
  • Die Aussparung des Halteelementes ist hier abschnittsweise bzw. teilweise auf die zwei Befestigungselemente 52a, 52b der Befestigungseinrichtung 51 gesteckt. Eine Bewegung der Heizeinrichtung 40 in Richtung der im zusammengebauten Zustand bzw. während des Betriebes der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 vorgesehenen Position der Aufstelleinrichtung 20 und eine Bewegung der Heizeinrichtung 40 in Richtung der Trägereinrichtung 50 sind hier möglich. Somit ist hier eine Montage bzw. das Aufsetzen und/oder eine Demontage bzw. das Abnehmen der Heizeinrichtung 40 von der Trägereinrichtung 50 beliebig oft möglich.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt der Abstand zwischen den beiden Befestigungselementen 52a, 52b von deren Sockeln 54a, 54b hin zu deren freien Enden 55a, 55b ab, d. h. hier ist der Abstand zwischen den freien Enden 55a, 55b der Befestigungselemente 52a, 52b geringer als zwischen den Sockeln 54a, 54b der Befestigungselemente 52a, 52b. Eine solche Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung 51 ermöglicht ein besonders einfaches und zuverlässiges Aufsetzen der Aussparung 43 der Heizeinrichtung 40 auf die zwei Befestigungselementen 52a, 52b der Befestigungseinrichtung 51 und hält außerdem die Heizeinrichtung 40 zuverlässig in ihrer lateralen Position auf der Trägereinrichtung 50 d. h. sie verhindert weitgehen eine laterale Bewegung, der Heizeinrichtung 40. Somit ist eine besonders einfache und auch zeitsparende Montage der Heizeinrichtung 40 auf der Trägereinrichtung 51 ohne zusätzliche Einzelbauteile, wie aus dem Stand der Technik bekannt, möglich.
  • In Figur 4 ist rein schematisch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 umfassend eine Trägereinrichtung 50 mit Befestigungseinrichtung 51 und Heizeinrichtung 40 in einer in verschiedenen Ebenen liegenden Schnittansicht von der Seite dargestellt.
  • Wie in Figur 3 umfasst auch die in Figur 4 dargestellte erfindungsgemäße Kochfeldeinrichtung 1 eine Trägereinrichtung 50 mit hier einer dargestellten Befestigungseinrichtung 51, welche zwei in Richtung der Aufstelleinrichtung 20 ausgerichteten Befestigungselementen 52a, 52b umfasst, und eine Heizeinrichtung 40 mit einer Induktionsspule 41 und mit einem Halteelement 42. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist jedoch die Aufstelleinrichtung 20 mit Aufstellfläche 21 oberhalb der Trägereinrichtung 50 und oberhalb der von dem Einbauvolumen 60 aufgenommenen Heizeinrichtung 40 positioniert.
  • Durch die Positionierung der Aufstelleinrichtung 20 oberhalb der Trägereinrichtung 50 und oberhalb bzw. auf der Heizeinrichtung 40, wird die Heizeinrichtung 40 hier in Richtung Trägereinrichtung 50 gedrückt. Somit wird, im Vergleich zu dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel, die Aussparung 43 des Halteelementes 42 weiter über die beiden Befestigungselemente 52a, 52b der Befestigungseinrichtung 51 geführt bzw. die Aussparung 43 und die Befestigungseinrichtung 51 weiter zusammengesteckt, sodass hier das Halteelement 42 der Heizeinrichtung 40 weitgehend in Kontakt mit der Oberfläche der Trägereinrichtung 50 ist bzw. die Aussparung 43 des Halteelementes 42 weitgehend in Kontakt und/oder in der unmittelbaren Umgebung der Sockel 54a, 54b der Befestigungselemente 52a, 52b ist.
  • Während der hier dargestellten Montage einer Aufstelleinrichtung 20 einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 bei der die Aufstelleinrichtung 20 über der Trägereinrichtung 50 positioniert und nach unten gedrückt wird, wird hier eine Gegenkraft, d. h. eine nach oben in Richtung der Aufstellfläche wirkende Kraft, durch eine Vorbelastungseinrichtung ausgeübt, welche zwischen der Aufstelleinrichtung (20) und der Heizeinrichtung 40 angeordnet ist.
  • Die Befestigungseinrichtung 51 führt die Heizeinrichtung 40 bei der Montage der Aufstelleinrichtung 20 an die für die Heizeinrichtung 40 vorgesehene Position. Das heißt, die Befestigungseinrichtung 51 verhindert hier weitgehend ein laterales Verrutschen bzw. eine laterale Bewegung der Heizeinrichtung 41 parallel zur Aufstellfläche 21. Eine Befestigungseinrichtung 51 und eine Aussparung 43 einer Halteeinrichtung 42 sind, wie in Figur 3 dargestellt, bereits vor der Montage der Aufstelleinrichtung 20 abschnittsweise zusammen bzw. ineinandergesteckt.
  • In Figur 5 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Heizeinrichtung 40 der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 auf einer Trägereinrichtung 50 mit Befestigungseinrichtung 51 in einer Aufsicht dargestellt.
  • Die Kochfeldeinrichtung 40 umfasst hier eine Induktionsspule 41, ein Halteelement 42 und mehrere Kabel und elektrische Anschlüsse. Die Induktionsspule 41 ist hier von einem Halteelement 42 mit vier weitgehend rechteckig ausgestalteten Aussparungen 43 aufgenommen. Die Aussparungen 43 sind hier weitgehend symmetrisch an zwei Ecken des Halteelementes 42 angeordnet.
  • In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei der vier Aussparungen 43 jeweils auf eine Befestigungseinrichtung 51 mit zwei Befestigungselementen 52a, 52b gesteckt, wodurch die Befestigungseinrichtung 51 die Heizeinrichtung 40 weitgehend in ihrer lateralen Position hält bzw. fixiert. Somit verhindert die Befestigungseinrichtung 51 hier weitgehend eine laterale Bewegung der Heizeinrichtung 40. Eine Bewegung der Heizeinrichtung 40 in Richtung der Aufstellplatte 20 und/oder in Richtung der Trägerplatte 50 ist jedoch in der hier gezeigten Ausführung möglich, sodass die Heizeinrichtung 40 beliebig oft und ohne großen Aufwand, d. h. in einem einfachen Arbeitsschritt, von der Trägereinrichtung demontiert bzw. abgenommen und/oder montiert bzw. aufgesetzt werden kann.
  • In Figur 6 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Trennung 53 in einem Abschnitt einer Trägereinrichtung 50 der erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 in einer Aufsicht dargestellt. Aus der hier dargestellten Trennung 53 wird eine Befestigungseinrichtung 51 mit zwei Befestigungselementen 52a, 52b durch einen Umformprozess einteilig aus der Trägereinrichtung 50 gebildet.
  • Die Trennung 53 ist hier eine Austrennung, welche durch das Herausstanzen von Material aus einem Abschnitt der Trägereinrichtung 50 in einem Stanzprozess gebildet ist. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Trennung 53 weitgehend S-förmig ausgestaltet. Sie kann aber je nach Aufgabe und Ausgestaltung der Befestigungseinrichtung 51 auch eine andere Form bzw. Kontur aufweisen.
  • Die hier durch die Trennung 53 in dem Trennprozess gebildeten zwei Befestigungselemente 52a 52b können anschließend bei Bedarf durch z. B. einen Biegeprozess aus der Ebene der Trägereinrichtung 50 hinaus in eine weitgehend zur Aufstelleinrichtung 21 hingerichtete, d. h. aus der Zeichenebene hinausstehende, Stellung ausgerichtet werden. Die für einen solchen Biegeprozess vorgesehenen Abschnitte, sind hier schematisch durch gestrichelte Linien angedeutet. Die hier so markierten, für die Biegung vorgesehenen Abschnitte, bilden hier die Sockel 54a, 54b der zwei Befestigungselemente 52a, 52b der Befestigungseinrichtung 51.
  • In Figur 7 ist rein schematisch ein Ausführungsbeispiel einer Trägereinrichtung 50 einer erfindungsgemäßen Kochfeldeinrichtung 1 in einer Draufsicht dargestellt. Die Trägereinrichtung 50 trägt hier vier Heizeinrichtungen 40, welche an unterschiedlichen lateralen Positionen der Trägereinrichtung 50 angeordnet sind und mittels jeweils zwei einteilig aus der Trägereinrichtung 50 gefertigten Befestigungseinrichtung 51 gehalten werden. Des Weiteren sind hier auf der Trägereinrichtung 50 weitere Baugruppen bzw. Bauelemente, wie z. B. Kabel und elektrische Anschlüsse, angeordnet und/oder werden von der Trägereinrichtung 50 gehalten.
  • Die Darstellung deutet bei der in der rechten unteren Ecke der Trägereinrichtung 50 angeordneten Heizeinrichtung 40 mögliche unterschiedliche Orientierungen an, wobei hier zwei unterschiedliche Orientierungen bzw. Drehungen der Heizeinrichtung dargestellt sind.
  • Die Heizeinrichtungen 40 umfassen hier jeweils ein Halteelement 42 mit vier Aussparungen 43 und eine Induktionsspule 41, welche an dem Halteelement 42 aufgenommene ist. Die Heizeinrichtungen 40 sind hier untereinander und mit den Generatoren und der Steuereinrichtung über mehrere Kabel 70 und elektrische Anschlüsse verbunden.
  • Die in diesem Ausführungsbeispiel schematisch dargestellte Trägereinrichtung umfasst eine Vielzahl von Befestigungseinrichtungen 51, sodass die Heizeinrichtungen 40 flexibel, d. h. an verschiedenen lateralen Positionen und in verschiedenen Orientierungen, auf der Trägereinrichtung 50 angeordnet und gehalten werden können.
  • Dabei können die Befestigungselemente 52 der Trägereinrichtung 51 hier bei Bedarf an der geeigneten Stelle hochgebogen werden, um eine Heizeinrichtung 40 an der gewünschten Position zu befestigen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Kochfeldeinrichtung
    20
    Aufstelleinrichtung
    21
    Aufstellfläche
    30
    Kochgeschirr
    40
    Heizeinrichtung
    41
    Induktionsspule
    42
    Halteelement
    43
    Aussparung
    50
    Trägereinrichtung
    51
    Befestigungseinrichtung
    52
    Befestigungselement
    52a
    Befestigungselement
    52b
    Befestigungselement
    53
    Trennung
    54a
    Sockel
    54b
    Sockel
    55a
    freie Ende
    55b
    freie Ende
    60
    Einbauvolumen
    70
    Kabel
    100
    Küchenzeile
    101
    Arbeitsplatte
    200
    Verbindungselement

Claims (13)

  1. Kochfeldeinrichtung (1) umfassend
    wenigstens eine Aufstelleinrichtung (20) mit wenigstens einer Aufstellfläche (21) zum Aufstellen von Kochgeschirr (30),
    wenigstens eine Heizeinrichtung (40) zum Beheizen von Kochgeschirr (30) und
    wenigstens eine Trägereinrichtung (50) zum Tragen wenigstens einer Heizeinrichtung (40),
    wobei die Trägereinrichtung (50) wenigstens abschnittsweise unterhalb der Aufstelleinrichtung (20) angeordnet ist und
    wobei zwischen Aufstelleinrichtung (20) und Trägereinrichtung (50) wenigstens ein Einbauvolumen (60) zur Aufnahme wenigstens einer Heizeinrichtung (40) vorgesehen ist, wobei die Trägereinrichtung (50) wenigstens eine aus ihr einteilig gefertigte Befestigungseinrichtung (51) mit wenigstens einem Befestigungselement aufweist, welches die Heizeinrichtung (40) hält
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das wenigstens eine Befestigungselement (52) der Befestigungseinrichtung (51) durch wenigstens einen Trennprozess und/oder wenigstens einen Umformprozess einteilig aus der Trägereinrichtung (50) gebildet ist.
  2. Kochfeldeinrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Heizeinrichtung (40) wenigstens eine Induktionsspule (41) und wenigstens ein Halteelement (42) umfasst.
  3. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Halteelement (42) wenigstens eine Aussparung (43) aufweist.
  4. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungselement (52) der Befestigungseinrichtung (51) dazu geeignet und ausgebildet ist, wenigstens teilweise in die Aussparung (43) des Halteelements (42) gesteckt zu werden.
  5. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung (51) die wenigstens eine Heizeinrichtung (40) reversibel und/oder abnehmbar hält.
  6. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungselement (52) der Befestigungseinrichtung (51) die Heizeinrichtung (40) im Wesentlichen in ihrer Position parallel zu Aufstellfläche (21) hält.
  7. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Befestigungselement (52) der Befestigungseinrichtung (51) eine Bewegung der Heizeinrichtung (40) in Richtung der Aufstellfläche (21) und/oder in Richtung der Trägereinrichtung (5) ermöglicht.
  8. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aufstelleinrichtung (20) und der Heizeinrichtung (40) wenigstens eine Vorbelastungseinrichtung vorgesehen ist.
  9. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Befestigungseinrichtung (51) wenigstens zwei Befestigungselemente (52a, 52b) umfasst.
  10. Kochfeldeinrichtung (1) nach dem vorhergehenden Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Befestigungselemente (52a, 52b) durch wenigstens eine S-förmige Trennung (53) in einem Trennprozess einteilig aus der Trägereinrichtung (50) gebildet sind.
  11. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 und 11, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Befestigungselemente (52a, 52b) durch einen Umformprozess weitgehen zur Aufstellfläche (21) hin ausgerichtete sind.
  12. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Sockeln (54a, 54b) der wenigstens zwei Befestigungselemente (52a, 52b) größer als der Abstand zwischen den freien Enden (55a, 55b) der wenigstens zwei Befestigungselemente (52a, 52b) ist.
  13. Kochfeldeinrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägereinrichtung (50) mehrere Befestigungseinrichtungen (51) umfasst, wobei die Befestigungseinrichtungen (51) so angeordnet sind, dass wenigstens zwei Befestigungseinrichtungen (51) wenigstens eine Heizeinrichtung (40) halten.
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