EP4006133A1 - Waschmittelportionseinheit - Google Patents

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Publication number
EP4006133A1
EP4006133A1 EP21203663.6A EP21203663A EP4006133A1 EP 4006133 A1 EP4006133 A1 EP 4006133A1 EP 21203663 A EP21203663 A EP 21203663A EP 4006133 A1 EP4006133 A1 EP 4006133A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
water
gel body
detergent portion
soluble
detergent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21203663.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Maria TRINCHERA
Mareile Job
Matthias Sunder
Steffen Ristau
Katja Gerhards
Rainer Sorg
Boray TORUN
Simone BERGMANN-DALKILIC
Eva SCHIMANSKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP4006133A1 publication Critical patent/EP4006133A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/04Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties combined with or containing other objects
    • C11D17/041Compositions releasably affixed on a substrate or incorporated into a dispensing means
    • C11D17/042Water soluble or water disintegrable containers or substrates containing cleaning compositions or additives for cleaning compositions
    • C11D17/043Liquid or thixotropic (gel) compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D11/00Special methods for preparing compositions containing mixtures of detergents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10Objects to be cleaned
    • C11D2111/12Soft surfaces, e.g. textile

Definitions

  • the present invention relates to a detergent portion unit, comprising a gel body and an encapsulating substance that at least partially covers the gel body. Furthermore, the application relates to a method for producing this detergent portion unit and a washing method for textiles using such a detergent portion unit.
  • water-soluble polymers are generally formed into receiving chambers, which are then filled with a detergent or cleaning agent and finally sealed.
  • the receiving chambers can be made, for example, from water-soluble polymer films by deep-drawing processes.
  • a water-soluble polymer is injection molded into a receptacle.
  • the resulting filled detergent portion units are generally hygroscopic due to the water-soluble packaging material used to produce them.
  • the tendency and ability of the packaging to absorb water can result in portion units adhering to the surfaces of machines or packaging materials and being unable to be optimally conveyed, or in adjacent portion units, for example in a common outer packaging, glue together.
  • the powdering of the water-soluble detergent portion units in turn requires an additional process step.
  • the chemical nature of common water-soluble packaging materials in combination with their latent hygroscopicity results in a specific product feel that can be perceived as sticky and reduces the product experience.
  • the fragrances added to the detergent or cleaning agent only come into their own to a very limited extent or not at all in the case of detergent portion units, in contrast to conventional solid detergent powders.
  • detergent products are being marketed whose exterior Cardboard is provided, for example, with fragrance-containing adhesives and gives the consumer a scent impression of the detergent or cleaning agent contained.
  • the water-soluble packaging materials used are usually not washing or cleaning active, so they do not contribute to the effect of the product.
  • the reduction in the proportion of packaging in the total weight of the detergent portion units would therefore not result in any loss of performance, but is welcome for reasons of sustainability and economy.
  • the washing performance provided by the detergent portion unit is directly related to the dissolving properties of the portion unit. Precisely in view of the increasing use of cold washing processes, it is preferred to keep the thickness of the water-soluble film material contained in the detergent portion unit as small as possible in order to accelerate the dissolution process. At the same time, however, the reduction in the thickness of the surrounding film material results in reduced mechanical stability of the portion units. Overcoming this apparent dichotomy of mechanical stability and dissolution rate using water-soluble film-packaged detergent dosage units is still a relevant aspect in the development of water-soluble detergent portion units.
  • the application was based on the object of providing water-soluble detergent portion units that can be produced using simplified processes, have high product and storage stability, in a simple manner using very small amounts of water-soluble packaging materials and/or additional packaging material such as stand-up pouches or cardboard boxes and inspire the consumer with an appealing smell, look and/or feel.
  • detergent portion unit describes a form of supply in which a measured portion of a detergent or cleaning agent is present. Detergent portion units therefore designate both forms of supply for textile laundry and forms of supply for cleaning hard surfaces such as ceramics, glass, metal or tiles.
  • the detergent portion unit preferably has a weight of 4 to 30 g, preferably 6 to 25 g and in particular 12 to 20 g.
  • the detergent portion unit according to the invention comprises a dimensionally stable gel body and a specific coating material that at least partially covers this gel body.
  • Gel bodies are bodies that exhibit elastic deformation behavior under the action of force. Objects are considered dimensionally stable if they have an inherent dimensional stability that enables them to assume a non-disintegrating three-dimensional shape under the usual conditions of manufacture, storage, transport and handling by the consumer, with this three-dimensional shape also changing over longer periods under the conditions mentioned Time, preferably 4 weeks, particularly preferably 8 weeks and in particular 32 weeks, not changed, i.e. under the usual conditions of production, storage, transport and handling by the consumer in the spatial-geometric shape caused by the production , that is, does not flow.
  • Time preferably 4 weeks, particularly preferably 8 weeks and in particular 32 weeks
  • the three-dimensional form of the gel body can in principle be freely selected; its side surfaces can, for example, be convex, concave or planar. At the same time, however, certain spatial configurations have proven to be particularly advantageous against the background of the producibility, storage and use of the gel bodies.
  • the gel body has a flat underside, the largest diagonal of which is greater than the height of the gel body.
  • these bodies can also be packaged in a simple and space-saving manner and are suitable for dosing via the dosing or dispensing compartments of electronic cleaning devices. It is preferred if the gel body has a flat underside, the diameter of which is more than twice, preferably four times, the height of the gel body.
  • the underside of the gel body has no corners.
  • Preferred gel bodies are therefore characterized by oval undersides or alternatively by ellipsoidal or round, preferably round, undersides.
  • Corresponding gel bodies with a non-angular underside are also preferred by many consumers because of their appearance.
  • those gel bodies are preferred which have an underside and an upper side which are connected to one another by a cylindrical lateral surface.
  • angular undersides are advantageous since such gel bodies can be cut up without leaving residues and in a space-saving manner way to pack.
  • preferred gel bodies therefore have angular undersides, in particular triangular, quadrangular or hexagonal undersides.
  • the gel bodies have an upper side that is plane-parallel to the underside.
  • the gel body has a bottom and a top which have the same geometric shape, with the bottom and the top having the same surface area.
  • corresponding gel bodies can be produced in a simple manner, for example by casting plates and subsequently cutting the plates to form individual gel bodies.
  • these gel bodies can be spatially aligned in a simpler manner than gel bodies with a lower body symmetry in any subsequent process steps, during packaging or use by the user due to the geometric identity of the bottom and top. This applies in particular to gel bodies which at the same time have an upper side which is plane-parallel to the underside.
  • gel bodies examples include circular cylinders, elliptical cylinders, parallelepipeds, rhombohedrons, straight or oblique prisms, cuboids or cubes.
  • the group of circular cylinders and elliptical cylinders includes the vertical circular cylinders and elliptical cylinders as well as the oblique circular cylinders and elliptical cylinders.
  • Gel bodies in the form of vertical circular cylinders, vertical elliptical cylinders, right prisms, right parallelepipeds or cubes are preferred because of their simple production by separation from a plate.
  • the gel body has a bottom and a top which have the same geometric shape, with the bottom and the top having different surface areas.
  • Corresponding gel bodies can be preferred due to their attractive appearance or their optimized fit, while at the same time being comparatively easy to produce. Examples of such gel bodies are circular cylinders or elliptical cylinders with a convex or concave bottom and a flat top. Other examples are truncated cones or truncated pyramids.
  • preferred objects of the application can be characterized as detergent portion units comprising a gel body with a bottom and a top, the area of the top being 80 to 100%, preferably 90 to 100% and in particular 98 to 100% of the bottom.
  • the detergent portion units according to the invention are particularly suitable for making up surfactant-containing compositions, since these compositions tend to adhere and stick together, for example when exposed to moisture.
  • the gel body therefore contains 15 to 80% by weight, preferably 20 to 75% by weight and in particular 30 to 70% by weight of surfactant.
  • the gel bodies It has proven to be advantageous for the manufacturability and later dissolving power of the gel bodies if they contain 5 to 30% by weight, preferably 10 to 25% by weight and in particular 12 to 20% by weight of an aqueous-organic solvent. Preferred gel bodies also contain dye.
  • Preferred detergent dosage units comprise a transparent gel body.
  • Those gel bodies are referred to as "transparent” which have a transmission of more than 50%, preferably more than 60% and in particular more than 80% in the wavelength range from 410 to 800 nm at at least one wavelength, preferably at 600 nm.
  • the transmission is determined by means of VIS spectrometry at a sample temperature of 20° C. and a cuvette length of 10 mm.
  • the detergent portion unit comprises a water-soluble coating substance as a further essential component, which at least partially covers the gel body.
  • the surface of the gel body can be completely covered with the water-soluble coating substance.
  • the reduced proportion of packaging and improved aesthetics, detergent portion units are preferred in which the water-soluble coating substance does not completely cover the surface of the gel body.
  • a degree of coverage of 10 to 90%, preferably 30 to 90% and in particular 50 to 90% of the surface of the gel body is particularly preferred.
  • the water-soluble coating substance covers the surface of the gel body on two opposite sides of the gel body, since this makes it easier for the consumer to handle the detergent portion unit.
  • this type of surface covering has advantages with regard to the packaging of the detergent portion units, in particular when packaging several detergent portion units together, for example when the detergent portion units are stacked in an outer packaging.
  • detergent portion units are particularly preferred in which the gel body has an underside and an upper side and the water-soluble enveloping substance has both the underside and the upper side of the gel body at least partially covered. Both the underside and the upper side of the gel body are preferably covered to an extent of at least 40%, preferably at least 60% and in particular at least 80%.
  • the gel body has an underside and an upper side, and the water-soluble coating substance covers both the underside and the upper side of the gel body over the entire surface.
  • the shell material consists of a significant part, preferably at least 50% by weight, preferably at least 70% by weight, particularly preferably at least 90% by weight and in particular at least 98% by weight of a fibrous material.
  • the covering material consists entirely of a fibrous material.
  • the fiber material is in the form of individual fibers.
  • the at least partial covering of the surface of the gel body with individual fibers makes it possible to design this surface in a variety of ways. For example, it is possible to generate random coverage patterns, to design the coverage geometrically or figuratively in a wide variety of ways, or to implement coverage that is characterized by gradients, for example the thickness or type of coverage.
  • Nonwovens are structures made of fibers that are combined to form a fiber layer.
  • nonwoven In the English-speaking world, the term "nonwoven" has become established for nonwovens.
  • the nonwovens are preferably flexible and pliable. Foils or papers are not counted as nonwovens.
  • Preferred fleeces are based on water-soluble polymer fibers, in particular on water-soluble fibers based on polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol copolymers.
  • the fiber length of the water-soluble polymer fibers is preferably in the range from 1 to 40 mm, particularly preferably from 2 to 20 mm.
  • the thickness of the fibers is preferably 0.1 to 1000 ⁇ m, preferably 0.5 to 400 ⁇ m.
  • the density of the non-woven fabric is preferably above 0.15 g/cm 3 , preferably above 0.2 g/cm 3 and in particular in the range from 0.2 to 0.8 g/cm 3 .
  • the nonwovens can be produced, for example, by means of mechanical, aerodynamic or hydrodynamic methods of the prior art.
  • the fibers of the fleece can mechanically, for example by friction or positive locking, chemically, for example through the use of binders or solvents, or thermally, through the use of thermoplastic additives.
  • the fiber material is in the form of a water-soluble nonwoven, the water-soluble nonwoven being selected from the group of needle-punched nonwovens.
  • the intertwining and thus the compression and strengthening of the fibers is achieved by needling, for example by means of suitable needle boards or needle bars.
  • nonwovens preferably needle-punched nonwovens, from the group of randomly oriented nonwovens are particularly preferred.
  • the fibers have any direction and are relatively evenly distributed in all directions of the nonwoven.
  • Corresponding nonwovens are not only characterized by a special look and feel, but also improve the mechanical stability of the solid detergents or cleaning agents contained in the detergent portion unit during transport and storage due to their compressibility, for example in the event of mechanical vibration of a container containing this detergent portion unit.
  • the water-soluble nonwoven in particular the randomly oriented nonwoven, has a basis weight of 40 to 200 g/m 2 , preferably 60 to 150 g/m 2 and in particular from 80 to 120 g/m 2 .
  • the water-soluble nonwovens are bonded nonwovens.
  • the fibers are bonded by bonding through additives. These binders enable the fibers to be adhesively bonded to one another.
  • water-soluble nonwovens from the group of cross-ply nonwovens are particularly preferred in addition to randomly plied nonwovens.
  • These fleeces are produced, for example, by depositing the fibers on a depositing belt with the fibers oriented longitudinally relative to the overall fleece, with the fibers preferably being oriented in two directions.
  • Cross-ply nonwovens also differ both visually and haptically from the water-soluble films usually used to produce detergent portion units, but are also more suitable for printing than random-ply nonwovens.
  • the water-soluble nonwoven in particular the cross-ply nonwoven, has a basis weight of 30 to 80 g/m 2 , preferably from 33 to 70 g/m 2 and in particular from 36 to 70 g/m 2 .
  • the water-soluble nonwovens are also preferably based on a water-soluble polymer and, due to their availability, in particular on polyvinyl alcohol and polyvinyl alcohol copolymers, particularly preferably on polyvinyl alcohols.
  • Detergent portion unit according to one of the preceding points, wherein the water-soluble nonwoven fabric is at least 50% by weight, preferably at least 70% by weight, particularly preferably at least 90% by weight and in particular at least 98% by weight of polyvinyl alcohol or polyvinyl alcohol copolymers , In particular consists of polyvinyl alcohols.
  • the nonwovens can include other ingredients. These include, for example, softeners, processing aids or detergent and cleaning ingredients. If washing or cleaning ingredients are added, they can be incorporated between the fibers of the nonwoven fabric, where they are fixed, for example, by gluing.
  • the active washing or cleaning ingredients are preferably an integral part of the fibers of the nonwoven fabric and are embedded in the preferably polymeric, water-soluble matrix of the fibers.
  • the water-soluble nonwoven contains more than 2% by weight, preferably more than 4% by weight, particularly preferably more than 8% by weight, in particular 8 to 60% by weight, preferably 12 to 50% by weight. -% and in particular 24 to 40% by weight of washing or cleaning-active ingredient.
  • Active washing and cleaning ingredients from the group of surfactants, polymers and fragrances are particularly suitable for incorporation into the nonwoven.
  • the incorporation of fragrances has an effect that the consumer can immediately perceive, which is why detergent portion units are preferred in which the water-soluble nonwoven fabric comprises at least one washing or cleaning-active ingredient from the group of fragrances.
  • the water-soluble nonwovens in particular the fibers of the water-soluble nonwovens, can contain other active substances relevant to the effect of the product.
  • the group of these active substances includes, for example, the dyes.
  • Direct color-based product communication is made possible, for example, by signal colors that draw the consumer's attention to a special product effect.
  • Such direct product communication is helpful, for example, in containers that include several detergent portion units with different effects, for example detergent portion units for textile cleaning in combination with detergent portion units for textile care, and each of these effects is assigned a specific color.
  • Indirect color-based product communication describes, for example, product communication by means of an imprint on the water-soluble casing of the detergent portion unit, which is particularly noticeable or easily legible due to the color of the water-soluble casing surrounding the imprint. Varying the base color of the water-soluble casing in this way enables the range of inks available for printing on the water-soluble casing to be expanded.
  • preferred fiber materials are white, ie achromatic, not colored.
  • the white color of the fiber material is particularly suitable for printing.
  • Another feature of the nonwoven material that is relevant for printing and how it is perceived is, as already mentioned, its special surface property, which differs from that of a conventional water-soluble film.
  • Preferred detergent portion units are consequently characterized in that the fiber material, in particular the water-soluble fiber material, is printed.
  • the fiber material is colored.
  • colored fiber material for example colored fibers or colored nonwovens
  • a large number of optical configurations can be implemented which cannot be produced using conventional methods of the prior art.
  • Examples are deep-drawn containers, which have high-contrast colored surfaces, symbols or characters in the area of the deep-drawn part of the casing, which due to the plastic inherent in the deep-drawing process Deformation of the water-soluble polymer films used for the production of the deep-drawn container are usually not accessible.
  • the gel body and the fibrous material of the detergent portion unit are preferably adhesively connected to one another.
  • the enveloping substance is opaque. It is also preferred to use non-transparent fiber material.
  • Those gel bodies which have a transmission below 40%, preferably below 20% and in particular below 10% in the wavelength range from 410 to 800 nm at at least one wavelength, preferably at 600 nm, are referred to as “opaque”.
  • the transmission is determined by means of VIS spectrometry at a sample temperature of 20° C. and a cuvette length of 10 mm.
  • non-transparent shell materials or fiber materials creates a product appearance, especially when used in combination with transparent gel bodies, which allows the consumer to distinguish between the surfaces covered by the shell material and those not covered by the shell material and the detergent portion unit, for example when removing a container which comprises a plurality of detergent portion units, specifically to grip the surfaces covered by the casing material and in this way to avoid direct contact with the gel body.
  • preferred fiber materials are white, ie not colored.
  • the white color of the fiber material is particularly suitable for printing.
  • Another feature of the nonwoven material that is relevant for printing and how it is perceived is, as already mentioned, its special surface property, which differs from that of a conventional water-soluble film. Preferred detergent portion units are consequently characterized in that the fiber material is printed.
  • the fiber material can also be colored.
  • the colored design of the fiber material enables, for example, the optical communication of specific product properties, for example in relation to its effect or smell.
  • the colored fiber material preferably does not have the same color as the gel body.
  • colored fiber materials can also be printed.
  • the at least partial covering of the surface of the gel body with the fiber-containing coating substance reduces the adhesion tendency of the gel body surface during storage and handling by the consumer. Because of this reduced tendency to adhere and stick together, it is possible to package a detergent portion unit together with other portion units in larger containers without further outer packaging. It is preferred to arrange the detergent portion unit in an outer packaging together with at least one further detergent portion unit in a common outer packaging in such a way that the coating substance of at least one detergent portion unit is in direct contact with the gel body or with the coating substance, preferably with the coating substance of a further detergent portion unit.
  • a second subject of the claim is a method for producing a detergent portion unit according to the invention, a gel and a water-soluble coating substance being combined with one another to form a detergent dosage unit.
  • the gel body is preferably provided in step ii) by solidification of a flowable composition.
  • step ii) a flowable composition is applied to a water-soluble shell material and the gel body is formed by subsequent solidification of the flowable composition and is adhesively bonded to the water-soluble shell material.
  • the gel body is obtained in step ii) by solidification of a free-flowing composition and a water-soluble coating material is then applied to the surface of the gel body.
  • the gel body is divided into detergent portion units after the application of a water-soluble coating material.
  • a third subject of the claim is a method for textile care or textile cleaning, in which one of the detergent portion units described above is introduced into the dosing chamber or the washing drum of a textile washing machine.
  • the machine textile washing process is preferably carried out at temperatures from 20°C to 90°C, preferably from 30°C to 45°.
  • Preferred embodiments of the manufacturing process and the process for textile care or textile cleaning have, mutatis mutandis , the features listed in relation to the detergent portion unit, to which reference is made at this point to avoid repetition.

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Abstract

Waschmittelportionseinheit, umfassenda) einen formstabilen Gelkörperb) eine wasserlösliche Hüllsubstanz, welche die Oberfläche des formstabilen Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckt, wobei die Hüllsubstanz ein Fasermaterial umfasst,Verfahren zur Herstellung dieser Waschmittelportionseinheiten und Waschverfahren unter Einsatz dieser Waschmittelportionseinheiten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Waschmittelportionseinheit, umfassend einen Gelkörper und eine, den Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckende Hüllsubstanz. Weiterhin betrifft die Anmeldung ein Verfahren zur Herstellung dieser Waschmittelportionseinheit und Waschverfahren für Textilien unter Einsatz einer solchen Waschmittelportionseinheit.
  • An die Konfektions- und Angebotsformen von Wasch- und Reinigungsmittel werden sich kontinuierlich ändernde Anforderungen gestellt. Ein Hauptaugenmerk liegt dabei seit geraumer Zeit auf der bequemen Dosierung von Wasch- und Reinigungsmitteln durch den Verbraucher und der Vereinfachung der zur Durchführung eines Wasch- oder Reinigungsverfahren notwendigen Arbeitsschritte. Eine technische Lösung bieten vorportionierte Wasch- oder Reinigungsmittel, beispielsweise wasserlösliche Behälter mit einer oder mehreren Aufnahmekammern für feste oder flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel.
  • Zur Herstellung der wasserlöslichen Behälter werden in der Regel wasserlösliche Polymere zu Aufnahmekammern verformt, welche nachfolgend mit einem Wasch- oder Reinigungsmittel befüllt und schließlich verschlossen werden. Die Aufnahmekammern können beispielsweise aus wasserlöslichen Polymerfilmen durch Tiefziehverfahren hergestellt werden. In einer alternativen Verfahrensführung wird ein wasserlösliches Polymer durch Spritzguss zu einem Aufnahmebehälter verformt.
  • Die resultierenden befüllten Waschmittelportionseinheiten sind aufgrund des zu ihrer Herstellung eingesetzten wasserlöslichen Verpackungsmaterials in der Regel hygroskopisch. Die Wasseraufnahmeneigung und Wasseraufnahmefähigkeit der Verpackungsmittel kann im Rahmen der Herstellung, Verpackung, Lagerung und späteren Nutzung durch den Verbraucher dazu führen, dass Portionseinheiten an Oberflächen von Maschinen oder Verpackungsmitteln haften und nicht optimal gefördert werden können oder einander benachbarte Portionseinheiten, beispielsweise in einer gemeinsamen Umverpackung, miteinander verkleben. Zur Vermeidung dieser Haftungsneigung der wasserlöslichen Portionseinheiten, ist es möglich, deren Oberflächeneigenschaften durch Aufbringen eines Pudermittels zu modifizieren. Die Abpuderung der wasserlöslichen Waschmittelportionseinheiten bedingt wiederum einen zusätzlichen Verfahrensschritt. Schließlich bedingt die chemische Natur üblicher wasserlöslicher Verpackungsmittel in Kombination mit deren latenter Hygroskopizität eine spezifische Produkthaptik, die als klebrig wahrgenommen werden kann und das Produkterlebnis schmälert.
  • Bedingt durch die Portionierung in einem wasserlöslichen Verpackungsmaterial kommen bei Waschmittelportionseinheiten, anders als bei üblichen festen Waschmittelpulvern, die dem Wasch- oder Reinigungsmittel zugesetzten Duftstoffe nur sehr begrenzt oder gar nicht zur Geltung. Als eine Reaktion auf diesen Sachverhalt werden Waschmittelprodukte vermarktet, deren äußere Kartonage beispielsweise mit Duftstoff-haltigen Klebemitteln versehen ist und dem Verbraucher einen Dufteindruck des enthaltenen Wasch- oder Reinigungsmittels vermittelt.
  • Die eingesetzten wasserlöslichen Verpackungsmaterialien sind in der Regel nicht wasch- oder reinigungsaktiv, tragen also nicht zur Produktwirkung bei. Die Verringerung des Verpackungsanteils am Gesamtgewicht der Waschmittelportionseinheiten hätte demnach keine Leistungseinbußen zur Folge, ist aus Gründen der Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit jedoch begrüßenswert.
  • Schließlich steht die durch die Waschmittelportionseinheit erbrachte Waschleistung in direktem Zusammenhang mit den Auflösungseigenschaften der Portionseinheit. Gerade im Hinblick auf den zunehmenden Einsatz von Kaltwaschverfahren ist es bevorzugt, die Dicke des in der Waschmittelportionseinheit enthaltenen wasserlöslichen Filmmaterials möglichst gering zu halten, um den Auflösungsprozess zu beschleunigen. Die Verringerung der Dicke des umgebenden Filmmaterials bedingt jedoch gleichzeitig eine verminderte mechanische Stabilität der Portionseinheiten. Die Überwindung dieser scheinbaren Dichotomie von mechanischer Stabilität und Auflösungsgeschwindigkeit mittels wasserlöslicher Folien verpackter Waschmitteldosiereinheiten ist nach wie vor ein relevanter Gesichtspunkt bei der Entwicklung wasserlöslicher Waschmittelportionseinheiten.
  • Vor dem Hintergrund des zuvor beschriebenen Standes der Technik lag der Anmeldung die Aufgabe zugrunde, wasserlösliche Waschmittelportionseinheiten bereitzustellen, die mittels vereinfachter Verfahren herstellbar sind, über eine hohe Produkt- und Lagerstabilität verfügen, in einfacher Weise unter Einsatz geringster Mengen an wasserlöslichen Verpackungsmittel und/oder an zusätzlichem Verpackungsmaterial wie Standbodenbeuteln oder Kartonagen konfektionierbar sind und den Verbraucher durch eine ansprechende Olfaktorik, Optik und/oder Haptik begeistern.
  • Zur Lösung dieser Aufgaben eignet sich eine Waschmittelportionseinheit, umfassend
    1. a) einen formstabilen Gelkörper
    2. b) eine wasserlösliche Hüllsubstanz, welche die Oberfläche des formstabilen Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckt, wobei die Hüllsubstanz ein Fasermaterial umfasst.
  • Die Bezeichnung Waschmittelportionseinheit beschreibt eine Angebotsform, in welcher eine abgemessene Portion eines Wasch- oder Reinigungsmittels vorliegt. Waschmittelportionseinheiten bezeichnen folglich sowohl Angebotsformen für die textile Wäsche als auch Angebotsformen für die Reinigung harter Oberflächen wie Keramik, Glas, Metall oder Fliesen. Die Waschmittelportionseinheit weist vorzugsweise ein Gewicht von 4 bis 30 g, bevorzugt von 6 bis 25 g und insbesondere von 12 bis 20 g auf.
  • Die erfindungsgemäße Waschmittelportionseinheit umfasst einen formstabilen Gelkörper und ein diesen Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckendes spezifisches Hüllmaterial.
  • Als Gelkörper werden Körper bezeichnet, welche unter Krafteinwirkung ein elastisches Deformationsverhalten zeigen. Als formstabil gelten Körper, die eine Eigen-Formstabilität aufweisen, welche sie befähigt, unter üblichen Bedingungen der Herstellung, der Lagerung, des Transports und der Handhabung durch den Verbraucher eine nicht desintegrierende Raumform einzunehmen, wobei sich diese Raumform unter den genannten Bedingungen auch über längere Zeit, vorzugsweise 4 Wochen, besonders bevorzugt, 8 Wochen und insbesondere 32 Wochen, nicht verändert, das heißt unter den üblichen Bedingungen der Herstellung, der Lagerung, des Transports und der Handhabung durch den Verbraucher in der durch die Herstellung bedingten räumlich-geometrischen Form verharrt, das heißt, nicht zerfließt.
  • Die Raumform des Gelkörpers ist grundsätzlich frei wählbar, seine Seitenflächen können beispielsweise konvex, konkav oder plan ausgestaltet sein. Gleichzeitig haben sich jedoch bestimmte räumliche Ausgestaltungen vor dem Hintergrund der Herstellbarkeit, Lagerung und den Gebrauch der Gelkörper als besonders vorteilhaft erwiesen haben.
  • Bei entsprechend vorteilhaften Waschmittelportionseinheiten weist der Gelkörper eine flache Unterseite auf, deren größte Diagonale größer ist als die Höhe des Gelkörpers. Diese Körper sind nicht nur in einfacher Weise, beispielsweise mittels Gießverfahren herstellbar, sie lassen sich zudem einfach und platzsparend verpacken und eignen sich für die Dosierung über die Dosier- oder Einspülkammern von elektronischen Reinigungsgeräten. Bevorzugt ist es, wenn der Gelkörper eine flache Unterseite aufweist, dessen Durchmesser mehr als das Doppelte, vorzugsweise als das Vierfache der Höhe des Gelkörpers beträgt.
  • Für die Herstellbarkeit, beispielsweise in Bezug auf die Entformung des Gelkörpers aus einer Gießform, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Unterseite des Gelkörpers keine Ecken aufweist. Bevorzugte Gelkörper sind daher durch ovale Unterseiten oder alternativ durch ellipsoide oder runde, vorzugsweise runde Unterseiten gekennzeichnet. Entsprechende Gelkörper mit nicht eckiger Unterseite werden aufgrund ihrer Optik zudem von vielen Verbrauchern bevorzugt. Bevorzugt sind daher beispielsweise solche Gelkörper, welche eine Unterseite und eine Oberseite aufweisen, die durch eine zylindrische Mantelfläche miteinander verbunden sind.
  • Vorteile in Bezug auf die Raumnutzung bei Herstellung und Verpackung werden durch eckige Unterseiten realisiert. Werden die Gelkörper beispielsweise in Form von Platten gegossen, welche nachfolgend in Gelkörper zerschnitten werden, so sind eckige Unterseiten von Vorteil, da sich derartige Gelkörper ohne Anfall von Restmengen zerschneiden lassen und in raumsparender Weise verpacken lassen. In einer alternativen Ausführungsform weisen bevorzugte Gelkörper daher eckige Unterseiten, insbesondere dreieckige, viereckige oder sechseckige Unterseiten auf.
  • In Bezug auf die Herstellung, Verpackung und den Gebrauch der Waschmittelportionseinheiten hat es sich zudem als vorteilhaft erwiesen, wenn die Gelkörper eine zur Unterseite planparallele Oberseite aufweisen.
  • In einer ersten bevorzugten geometrischen Ausführungsform weist der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite auf, welche die gleiche geometrische Form aufweisen, wobei die Unterseite und die Oberseite die gleiche Flächengröße besitzen. Entsprechende Gelkörper lassen sich, wie bereits zuvor beschrieben, in einfacher Weise beispielsweise durch Gießen von Platten und nachfolgendes Zerschneiden der Platten zu einzelnen Gelkörpern herstellen. Diese Gelkörper können zudem in etwaigen nachfolgenden Verfahrensschritten, bei der Verpackung oder dem Gebrauch durch den Nutzer aufgrund der geometrischen Identität von Unter- und Oberseite in einfacherer Weise räumlich ausgerichtet werden als Gelkörper mit einer geringeren Körpersymmetrie. Dies gilt insbesondere für Gelkörper, welche gleichzeitig eine zur Unterseite planparallele Oberseite aufweisen. Beispiele für derartige Gelkörper sind Kreiszylinder, elliptische Zylinder, Parallelepipede, Rhomboeder, gerade oder schiefe Prismen, Quader oder Würfel. Zur Gruppe der Kreiszylinder und elliptischen Zylinder zählen wiederum die senkrechten Kreiszylinder und elliptischen Zylinder sowie die schiefen Kreiszylinder und elliptischen Zylinder. Aufgrund ihrer einfachen Herstellung durch Vereinzelung aus einer Platte bevorzugt sind Gelkörper in Form senkrechter Kreiszylinder, senkrechter elliptischer Zylinder, gerader Prismen, gerader Quader oder Würfel.
  • In einer alternativen Ausführungsform weist der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite auf, welche die gleiche geometrische Form besitzen, wobei die Unterseite und die Oberseite unterschiedliche Flächengrößen aufweisen. Entsprechende Gelkörper können aufgrund ihrer attraktiven Optik oder ihrer optimierten Passform bei gleichzeitig vergleichsweise einfacher Herstellbarkeit bevorzugt sein. Beispiele für derartige Gelkörper sind Kreiszylinder oder elliptische Zylinder mit einer konvexen oder konkaven Unterseite und einer planen Oberseite. Weitere Beispiele sind Kegelstümpfe oder Pyramidenstümpfe.
  • Zusammenfassend lassen sich bevorzugte Anmeldungsgegenstände charakterisieren als Waschmittelportionseinheiten, umfassend einen Gelkörper mit einer Unterseite und einer Oberseite, wobei die Fläche der Oberseite 80 bis 100%, vorzugsweise 90 bis 100% und insbesondere 98 bis 100% der Unterseite beträgt.
  • Die erfindungsgemäßen Waschmittelportionseinheiten eignen sich insbesondere für die Konfektionierung von Tensid-haltigen Zusammensetzungen, da diese Zusammensetzungen beispielsweise bei Feuchtigkeitszutritt in besonderem Maße zur Haftung und Verklebung neigen. In bevorzugten Ausführungsformen enthält der Gelkörper daher 15 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 75 Gew.-% und insbesondere 30 bis 70 Gew.-% Tensid.
  • Für die Herstellbarkeit und das spätere Auflösungsvermögen der Gelkörper hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn diese 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-% und insbesondere 12 bis 20 Gew.-% eines wässrig-organischen Lösungsmittels enthalten. Bevorzugte Gelkörper enthalten weiterhin Farbstoff.
  • Bevorzugte Waschmittelportionseinheiten umfassen einen transparenten Gelkörper. Als "transparent" werden solche Gelkörper bezeichnet, welche im Wellenlängenbereich von 410 bis 800 nm bei wenigstens einer Wellenlänge, vorzugsweise bei 600 nm, eine Transmission oberhalb 50%, vorzugsweise oberhalb 60% und insbesondere oberhalb 80% aufweisen. Die Bestimmung der Transmission erfolgt dabei mittels VIS-Spektrometrie bei einer Probentemperatur von 20°C und einer Küvettenlänge von 10 mm.
  • Neben dem Gelkörper umfasst die Waschmittelportionseinheit als weiteren wesentlichen Bestandteil eine wasserlösliche Hüllsubstanz, welche den Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckt.
  • Die Oberfläche des Gelkörpers kann vollständig mit der wasserlöslichen Hüllsubstanz bedeckt sein. Aus Gründen der vereinfachten Herstellung, des verminderten Verpackungsanteils und der verbesserten Ästhetik werden jedoch Waschmittelportionseinheiten bevorzugt, bei denen die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers nicht vollständig bedeckt.
  • Besonders bevorzugt ist ein Bedeckungsgrad von 10 bis 90%, vorzugsweise 30 bis 90% und insbesondere 50 bis 90% der Oberfläche des Gelkörpers.
  • Bevorzugt ist es weiterhin, wenn die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gelkörpers bedeckt, da auf diese Weise die Handhabung der Waschmittelportionseinheit durch den Verbraucher vereinfacht werden kann. Darüber hinaus hat diese Art der Oberflächenbedeckung Vorteile in Bezug auf die Verpackung der Waschmittelportionseinheiten, insbesondere bei der Verpackung von mehreren Waschmittelportionseinheiten miteinander, beispielsweise bei der gestapelten Anordnung der Waschmittelportionseinheiten in einer Umverpackung.
  • Aus den vorgenannten Gründen sind insbesondere solche Waschmittelportionseinheiten bevorzugt, bei denen der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist und die wasserlösliche Hüllsubstanz sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers wenigstens anteilsweise bedeckt. Vorzugsweise sind sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers zu wenigstens 40 %, bevorzugt zu wenigstens 60% und insbesondere zu wenigstens 80% bedeckt.
  • In einer speziellen Ausführungsform weist der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite auf und die wasserlösliche Hüllsubstanz bedeckt sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers vollflächig.
  • Aufgrund der beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften des Fasermaterials in Kombination mit dem Gelformkörper besteht das Hüllmaterial zu einem signifikanten Teil, vorzugsweise zu mindestens 50 Gew.-%, bevorzugt zu mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 98 Gew.-% aus einem Fasermaterial. In einer Ausführungsform besteht das Hüllmaterial vollständig aus einem Fasermaterial.
  • In einer Ausführungsform liegt das Fasermaterial in Form von Einzelfasern vor. Die mindestens teilweise Bedeckung der Oberfläche des Gelkörpers mit Einzelfasern ermöglicht es, diese Oberfläche in vielfältiger Weise zu gestalten. Beispielsweise ist es möglich zufällig Bedeckungsmuster zu erzeugen, die Bedeckung in unterschiedlichster Weise geometrisch oder figürlich auszugestalten oder Bedeckung zu verwirklichen, welche durch Verläufe, beispielsweise der Dicke oder Art der Bedeckung gekennzeichnet sind.
  • Technisch einfacher umsetzbar ist in vielen Fällen jedoch die mindestens teilweise Bedeckung der Oberfläche des Gelkörpers mit einem Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes.
  • Als Vliesstoff werden Gebilde aus Fasern bezeichnet, die zu einer Faserschicht zusammengefügt sind. Im englischen Sprachraum hat sich für Vliesstoffe die Bezeichnung "nonwoven" etabliert. Die Vliesstoffe sind vorzugsweise flexibel und biegsam. Folien oder Papiere werden nicht zu den Vliesstoffen gezählt.
  • Bevorzugte Vliese basieren auf wasserlöslichen Polymerfasern, insbesondere auf wasserlöslichen Fasern auf Basis von Polyvinylalkohol und Polyvinylalkoholcopooymeren.
  • Die Faserlänge der wasserlöslichen Polymerfasern liegt vorzugsweise im Bereich von 1 bis 40 mm, besonders bevorzugt von 2 bis 20 mm. Die Dicke der Fasern beträgt vorzugsweise 0,1 bis 1000 µm, bevorzugt 0,5 bis 400 µm. Die Dichte des Vliesstoffes liegt vorzugsweise oberhalb 0,15 g/cm3, bevorzugt oberhalb 0,2 g/cm3 und insbesondere im Bereich von 0,2 bis 0,8 g/cm3.
  • Die Herstellung der Vliesstoffe kann beispielsweise mittels mechanischer, aerodynamischer oder hydrodynamischer Verfahren des Standes der Technik erfolgen. Die Fasern des Vlieses können mechanisch, beispielsweise durch Reib- oder Formschluss, chemisch, beispielsweise durch den Einsatz von Binde- oder Lösungsmitteln oder thermisch, durch den Einsatz thermoplastischer Zusatzstoffe verfestigt werden.
  • In einer bevorzugten Variante der Waschmittelportionseinheiten liegt das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vor, wobei der wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Nadelvliesstoffe ausgewählt ist. In entsprechenden Vliesen wird das Verschlingen und damit die Verdichtung und Verfestigung der Fasern durch Vernadeln, beispielsweise mittels geeigneter Nadelbretter oder Nadelbalken erreicht.
  • Bevorzugt sind insbesondere solche Vliesstoffe, vorzugsweise Nadelvliesstoffe, aus der Gruppe der Wirrlage Vliesstoffe. Bei diesen Vliesstoffen weisen die Fasern jede beliebige Richtung auf und liegen relativ gleich verteilt in allen Richtungen des Vliesstoffes vor. Entsprechende Vliesstoffe zeichnen sich nicht nur durch eine besondere Optik und Haptik aus, sondern verbessern darüber hinaus aufgrund ihrer Kompressionsfähigkeit die mechanische Stabilität der von der Waschmittelportionseinheit umfassten festen Wasch- oder Reinigungsmittel bei Transport und Lagerung, beispielsweise bei mechanischer Erschütterung eines diese Waschmittelportionseinheit enthaltenen Gebindes.
  • In Bezug auf die optischen, haptischen und mechanischen Eigenschaften der Waschmittelportionseinheit hat es sich als vorteilhaft erweisen, wenn der wasserlösliche Vliesstoff, insbesondere der Wirrlage Vliesstoff, ein Flächengewicht von 40 bis 200 g/m2, vorzugsweise von 60 bis 150 g/m2 und insbesondere von 80 bis 120 g/m2 aufweist.
  • In einer weiteren bevorzugten Variante der Waschmittelportionseinheit handelt es sich bei den wasserlöslichen Vliesstoffen um Stoffschlussvliesstoffe. In diesen Vliesstoffen wird die Verbindung der Fasern durch Stoffschluss durch Zusatzstoffe hergestellt. Diese Bindemittel ermöglichen die adhäsive Verbindung der Fasern miteinander.
  • Aufgrund ihrer Eigenschaften besonders bevorzugt sind neben den Wirrlage Vliesstoffen wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Kreuzlage Vliesstoffe. Die Herstellung dieser Vliese erfolgt beispielsweise durch Ablegen der Fasern auf einem Ablageband mit einer Längsorientierung der Fasern zum Gesamtvlies, wobei die Fasern vorzugsweise in zwei Richtungen orientiert sind. Kreuzlage Vliesstoffe unterscheiden sich optisch wie haptisch ebenfalls von den üblicherweise zur Herstellung von Waschmittelportionseinheiten eingesetzten wasserlöslichen Folien sind darüber hinaus jedoch in besserer Weise als die Wirrlage Vliesstoffe zur Bedruckung geeignet.
  • In Bezug auf die drucktechnischen Eigenschaften der Waschmittelportionseinheit hat es sich als vorteilhaft erweisen, wenn der wasserlösliche Vliesstoff, insbesondere der Kreuzlage Vliesstoff, ein Flächengewicht von 30 bis 80 g/m2, vorzugsweise von 33 bis 70 g/m2 und insbesondere von 36 bis 70 g/m2 aufweist.
  • Ebenso wie die wasserlöslichen Polymerfilme basieren auch die wasserlöslichen Vliesstoffe vorzugsweise auf einem wasserlöslichen Polymer, und aufgrund ihrer Verfügbarkeit insbesondere auf Polyvinylalkohol und Polyvinylalkoholcopolymeren, besonders bevorzugt auf Polyvinylalkoholen. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der wasserlösliche Vliesstoff zu mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 98 Gew.-% aus Polyvinylalkohol oder Polyvinylalkoholcopolymeren, insbesondere aus Polyvinylalkoholen besteht.
  • Neben dem vorzugsweise polymeren wasserlöslichen Grundgerüst können die Vliesstoffe weitere Inhaltsstoffe umfassen. Hierzu zählen beispielswiese Weichmacher, Prozesshilfsmittel oder wasch- und reinigungsaktive Inhaltsstoffe. Bei Zusatz wasch- oder reinigungsaktiver Inhaltsstoffe können diese zwischen die Fasern des Vliesstoffes eingearbeitet sein, wo sie beispielsweise durch Verklebung fixiert werden. Vorzugsweise sind die wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltstoffe jedoch integraler Bestandteil der Fasern des Vliesstoffes und sind in die vorzugsweise polymere wasserlösliche Matrix der Fasern eingebettet. In einer bevorzugten Ausführungsform enthält der wasserlösliche Vliesstoff mehr als 2 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 4 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 8 Gew.-%, insbesondere 8 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 12 bis 50 Gew.-% und insbesondere 24 bis 40 Gew.-% wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoff.
  • Besonders geeignet für die Einarbeitung in den Vliesstoff sind wasch- und reinigungsaktive Inhaltsstoffe aus der Gruppe der Tenside, Polymere und Duftstoffe. Die Einarbeitung von Duftstoffen hat eine für den Verbraucher unmittelbar wahrnehmbare Wirkung, weshalb Waschmittelportionseinheiten bevorzugt sind, bei denen der wasserlösliche Vliesstoff mindestens einen wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoff aus der Gruppe der Duftstoffe umfasst.
  • Neben den zuvor genannten wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoffen können die wasserlöslichen Vliesstoffe, insbesondere die Fasern der wasserlöslichen Vliesstoffe weitere für die Produktwirkung relevante Aktivstoffe enthalten. Zur Gruppe dieser Aktivstoffe zählen beispielsweise die Farbstoffe. Durch den Zusatz von Farbstoffen zu den Fasern der wasserlöslichen Vliesstoffe kann die Optik der Waschmittelportionseinheit verändert werden. Gleichzeitig kann durch die Farbgebung eine direkt oder indirekt farbbasierte Produktkommunikation ermöglicht werden.
  • Eine direkt farbbasierte Produktkommunikation wird beispielsweise durch Signalfarben ermöglicht, welche den Verbraucher auf eine spezielle Produktwirkung hinweisen. Eine solche direkte Produktkommunikation ist beispielsweise in Gebinden hilfreich, welche mehrere Waschmittelportionseinheiten mit unterschiedlicher Wirkung umfassen, beispielsweise Waschmittelportionseinheiten zur Textilreinigung in Kombination mit Waschmittelportionseinheiten zur Textilpflege, und jeder dieser Wirkungen eine spezifische Farbe zugewiesen ist.
  • Eine indirekt farbbasierte Produktkommunikation beschreibt beispielsweise die Produktkommunikation mittels eines Aufdrucks auf die wasserlösliche Umhüllung der Waschmittelportionseinheit, welche aufgrund der den Aufdruck umgebenden Farbe der wasserlöslichen Umhüllung besonders auffällig oder gut lesbar ist. Die Variation der Grundfarbe der wasserlöslichen Umhüllung ermöglicht auf diese Weise eine Ausweitung der Auswahl von zur Bedruckung der wasserlöslichen Umhüllung verfügbaren Druckfarben.
  • Aufgrund ihrer optischen Eigenschaften und ihrer einfacheren Herstellung sind bevorzugte Fasermaterialien, insbesondere wasserlöslichen Fasermaterialien weiß, also unbunt nicht farbig. Die weiße Farbe des Fasermaterials eignet sich in besonderer Weise zur Bedruckung. Eine weitere für Bedruckung und deren Wahrnehmung relevantes Merkmal des Vliesstoffs ist, wie bereits zuvor ausgeführt, dessen besondere, von dem eines üblichen wasserlöslichen Films abweichende Oberflächeneigenschaft. Bevorzugte Waschmittelportionseinheiten sind folglich dadurch gekennzeichnet, dass das Fasermaterial, insbesondere das wasserlösliche Fasermaterial, bedruckt ist.
  • Insbesondere in Kombination mit einem weißen oder einem bedruckten weißen Vliesstoff hat sich der Einsatz transparenter wasserlöslicher Filme als Bestandteil der wasserlöslichen Umhüllung als vorteilhaft erwiesen. Eine Waschmittelportionseinheit, deren wasserlösliche Umhüllung einen wasserlöslichen Film umfasst wobei dieser wasserlösliche Film transparent ist, ist entsprechend bevorzugt. Selbstverständlich ist es möglich, auch diesen wasserlöslichen Film zu bedrucken. Bevorzugt ist daher weiterhin ein Waschmittelportionseinheit, deren wasserlösliche Umhüllung einen wasserlöslichen Film umfasst wobei die wasserlösliche Umhüllung bedruckt ist.
  • In einer alternativen Ausführungsform ist das Fasermaterial farbig. Der Einsatz farbigen Fasermaterials, beispielsweise farbiger Fasern oder farbiger Vliesstoffe erweitert die Möglichkeiten zur optischen Gestaltung der Waschmitteldosiereinheit. Insbesondere in Kombination mit einem transparenten Film als Umhüllungsmittels der Waschmitteldosiereinheit sind eine Vielzahl von optischen Ausgestaltungen realisierbar, die sich der Herstellung mittels üblicher Verfahren des Standes der Technik entziehen. Beispielhafte sind tiefgezogenen Behälter, welche im Bereich des tiefgezogenen Teils der Umhüllung kontrastscharfe farbige Oberflächen, Symbole oder Schriftzeichen aufweisen, welche aufgrund der dem Tiefziehverfahren inhärenten plastischen Verformung der für die Herstellung des tiefgezogenen Behälters eingesetzten wasserlöslichen Polymerfilme üblicherweise nicht zugänglich sind.
  • Der Gelkörper und das Fasermaterial der Waschmittelportionseinheit sind vorzugsweise haftend miteinander verbunden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Hüllsubstanz intransparent. Ebenfalls bevorzugt ist es, intransparentes Fasermaterial einzusetzen.
  • Als "intransparent" werden solche Gelkörper bezeichnet, welche im Wellenlängenbereich von 410 bis 800 nm bei wenigstens einer Wellenlänge, vorzugsweise bei 600 nm, eine Transmission unterhalb 40%, vorzugsweise unterhalb 20% und insbesondere unterhalb 10% aufweisen. Die Bestimmung der Transmission erfolgt dabei mittels VIS-Spektrometrie bei einer Probentemperatur von 20°C und einer Küvettenlänge von 10 mm.
  • Durch den Einsatz intransparenter Hüllmaterialien oder Fasermaterialien entsteht insbesondere bei Einsatz in Kombination mit transparenten Gelkörpern eine Produktoptik, welche es dem Verbraucher ermöglicht, zwischen den von dem Hüllmaterial bedeckten und den von dem Hüllmaterial nicht bedeckten Oberflächen zu unterscheiden und die Waschmittelportionseinheit, beispielsweise bei der Entnahme aus einem Gebinde, welches mehrere Waschmittelportionseinheiten umfasst, gezielt an den von dem Hüllmaterial bedeckten Oberflächen zu greifen und auf diese Weise einen direkten Kontakt mit dem Gelkörper zu vermeiden.
  • Aufgrund ihrer optischen Eigenschaften und ihrer einfacheren Herstellung sind bevorzugte Fasermaterialien weiß, also nicht farbig. Die weiße Farbe des Fasermaterials eignet sich in besonderer Weise zur Bedruckung. Eine weitere für Bedruckung und deren Wahrnehmung relevantes Merkmal des Vliesstoffs ist, wie bereits zuvor ausgeführt, dessen besondere, von dem eines üblichen wasserlöslichen Films abweichende Oberflächeneigenschaft. Bevorzugte Waschmittelportionseinheiten sind folglich dadurch gekennzeichnet, dass das Fasermaterial bedruckt ist.
  • Alternativ zu einer vorzugsweisen intransparent weißen Ausgestaltung des Fasermaterials kann dieser auch farbig sein. Die farbige Ausgestaltung des Fasermaterials ermöglicht beispielsweise die optische Kommunikation spezifischer Produkteigenschaften, beispielsweise in Bezug auf dessen Wirkung oder Geruch. Um eine optische Unterscheidbarkeit von Gelkörper und Hüllsubstanz zu gewährleisten, weist das farbig ausgestaltete Fasermaterial vorzugsweise nicht die gleiche Farbe auf wie der Gelkörper. Selbstverständlich können auch farbige Fasermaterialien bedruckt sein.
  • Die wenigstens anteilsweise Bedeckung der Oberfläche des Gelkörpers mit der Faser-haltigen Hüllsubstanz verringert die Haftungsneigung der Gelkörperoberfläche bei Lagerung und Handhabung durch den Verbraucher. Aufgrund dieser verringerten Haftungs- und Verklebungsneigung ist es möglich, eine Waschmittelportionseinheit ohne weitere Umverpackung gemeinsam mit weiteren Portionseinheiten in größeren Gebinden zu konfektionieren. Bevorzugt ist es, die Waschmittelportionseinheit in einer Umverpackung gemeinsam mit mindestens einer weiteren Waschmittelportionseinheit derart in einer gemeinsamen Umverpackung anzuordnen, dass die Hüllsubstanz mindestens einer Waschmittelportionseinheit in direktem Kontakt zum Gelkörper oder zur Hüllsubstanz, vorzugsweise zur Hüllsubstanz einer weiteren Waschmittelportionseinheit steht.
  • Ein zweiter Anspruchsgegenstand ist ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Waschmittelportionseinheit, wobei ein Gel und eine wasserlösliche Hüllsubstanz miteinander zu einer Waschmitteldosiereinheit verbunden werden.
  • Ein bevorzugtes Verfahren umfasst die Schritte:
    1. i) Bereitstellen eines wasserlöslichen Hüllmaterials;
    2. ii) Bereitstellen eines Gelkörpers;
    3. iii) Aufbringen eines wasserlöslichen Hüllmaterials auf die Oberfläche des Gelkörpers.
  • Die Bereitstellung des Gelkörpers in Schritt ii) erfolgt vorzugsweise durch Erstarrung einer fließfähigen Zusammensetzung.
  • In einer bevorzugten Verfahrensvariante wird in Schritt ii) eine fließfähige Zusammensetzung auf ein wasserlösliches Hüllmaterial aufgetragen und der Gelkörper durch nachfolgende Erstarrung der fließfähigen Zusammensetzung gebildet und haftend mit dem wasserlöslichen Hüllmaterial verbunden.
  • Alternativ oder in Verbindung mit der vorgenannten Verfahrensvariante wird der Gelkörper in Schritt ii) durch Erstarrung einer fließfähigen Zusammensetzung erhalten und nachfolgend ein wasserlösliches Hüllmaterial auf die Oberfläche des Gelkörpers aufgebracht.
  • In einer bevorzugten Verfahrensvariante wird der Gelkörper nach dem Aufbringen eines wasserlöslichen Hüllmaterials in Waschmittelportionseinheiten zerteilt.
  • Ein dritter Anspruchsgegenstand ist ein Verfahren zur Textilpflege oder Textilreinigung, bei welchem eine der zuvor beschriebenen Waschmittelportionseinheiten in die Dosierkammer oder die Waschtrommel einer Textilwaschmaschine eingebracht wird.
  • Das maschinelle Textilwaschverfahren erfolgt vorzugsweise bei Temperaturen von 20°C bis 90°C, bevorzugt von 30°C bis 45°.
  • Bevorzugte Ausführungsformen des Herstellverfahrens und des Verfahrens zur Textilpflege oder Textilreinigung weisen mutatis mutandis die in Bezug auf die Waschmittelportionseinheit angeführten Merkmale auf, auf welche zur Vermeidung von Wiederholungen an dieser Stelle verweisen wird.
  • Zusammenfassend werden durch diese Anmeldung u.a. die folgenden Gegenstände bereitgestellt:
    1. 1. Waschmittelportionseinheit, umfassend
      1. a) einen formstabilen Gelkörper
      2. b) eine wasserlösliche Hüllsubstanz, welche die Oberfläche des formstabilen Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckt, wobei die Hüllsubstanz ein Fasermaterial umfasst.
    2. 2. Waschmittelportionseinheit nach Punkt 1, wobei die Portionseinheit ein Gewicht von 4 bis 30 g, vorzugsweise von 6 bis 25 g, insbesondere von 12 bis 20 g aufweist.
    3. 3. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine flache Unterseite aufweist, deren größte Diagonale größer ist als die Höhe des Gelkörpers.
    4. 4. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine flache Unterseite aufweist, dessen Durchmesser mehr als das Doppelte, vorzugsweise als das Vierfache der Höhe des Gelkörpers beträgt.
    5. 5. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine ovale Unterseite aufweist.
    6. 6. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine ellipsoide oder runde, vorzugsweise eine runde Unterseite aufweist.
    7. 7. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine eckige, Unterseite aufweist.
    8. 8. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine dreieckige, viereckige oder sechseckige Unterseite aufweist.
    9. 9. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine zur Unterseite planparallele Oberseite aufweist.
    10. 10. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist, welche die gleiche geometrische Form aufweisen und wobei die Unterseite und die Oberseite die gleiche Flächengröße aufweisen.
    11. 11. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist, welche die gleiche geometrische Form aufweisen und wobei die Unterseite und die Oberseite unterschiedliche Flächengrößen aufweisen.
    12. 12. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist, welche durch eine zylindrische Mantelfläche miteinander verbunden sind.
    13. 13. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist und die Fläche der Oberseite 80 bis 100%, vorzugsweise 90 bis 100% und insbesondere 98 bis 100% der Unterseite beträgt.
    14. 14. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper 15 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 75 Gew.-% und insbesondere 30 bis 70 Gew.-% Tensid enthält.
    15. 15. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-% und insbesondere 12 bis 20 Gew.-% eines wässrig-organischen Lösungsmittels enthält.
    16. 16. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper einen Farbstoff enthält.
    17. 17. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers vollständig bedeckt.
    18. 18. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers nicht vollständig bedeckt.
    19. 19. Waschmittelportionseinheit nach Punkt 18, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz 10 bis 90%, vorzugsweise 30 bis 90% und insbesondere 50 bis 90% der Oberfläche des Gelkörpers bedeckt.
    20. 20. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gelkörpers bedeckt.
    21. 21. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist und die wasserlösliche Hüllsubstanz sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers wenigstens anteilsweise bedeckt.
    22. 22. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist und die wasserlösliche Hüllsubstanz sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers zu wenigstens 40 %, vorzugsweise zu wenigstens 60% und insbesondere zu wenigstens 80% bedeckt.
    23. 23. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper eine Unterseite und eine Oberseite aufweist und die wasserlösliche Hüllsubstanz sowohl die Unterseite als auch die Oberseite des Gelkörpers vollflächig bedeckt.
    24. 24. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Hüllsubstanz zu mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 98 Gew.-% aus einem Fasermaterial besteht.
    25. 25. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Hüllsubstanz vollständig aus einem Fasermaterial besteht.
    26. 26. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Hüllsubstanz intransparent ist.
    27. 27. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial intransparent ist.
    28. 28. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial in Form von wasserlöslichen Einzelfasern vorliegt.
    29. 29. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt.
    30. 30. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und der wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Nadelvliesstoffe ausgewählt ist.
    31. 31. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und der wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Wirrlage Vliesstoffe ausgewählt ist.
    32. 32. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und der wasserlösliche Vliesstoff ein Flächengewicht von 40 bis 200 g/m2, vorzugsweise von 60 bis 150 g/m2 und insbesondere von 80 bis 120 g/m2 aufweist.
    33. 33. Waschmittelportionseinheit nach einem der Punkte 1 bis 29, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und der wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Stoffschlussvliesstoffe ausgewählt ist.
    34. 34. Waschmittelportionseinheit nach einem der Punkte 1 bis 29, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und der wasserlösliche Vliesstoff aus der Gruppe der Kreuzlage Vliesstoffe ausgewählt ist.
    35. 35. Waschmittelportionseinheit nach einem der Punkte 1 bis 31, 33 oder 34, wobei das Fasermaterial in Form eines wasserlöslichen Vliesstoffes vorliegt und ein Flächengewicht von 30 bis 80 g/m2, vorzugsweise von 33 bis 70 g/m2 und insbesondere von 36 bis 70 g/m2 aufweist.
    36. 36. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial zu mindestens 50 Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 70 Gew.-%, besonders bevorzugt zu mindestens 90 Gew.-% und insbesondere zu mindestens 98 Gew.-% aus Polyvinylalkohol besteht.
    37. 37. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial bezogen auf sein Gesamtgewicht, mehr als 2 Gew.-%, vorzugsweise mehr als 4 Gew.-%, besonders bevorzugt mehr als 8 Gew.-%, insbesondere 8 bis 60 Gew.-%, vorzugsweise 12 bis 50 Gew.-% und insbesondere 24 bis 40 Gew.-% wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoff enthält.
    38. 38. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial einen wasch- oder reinigungsaktiven Inhaltsstoff aus der Gruppe der Duftstoffe enthält.
    39. 39. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper und das Fasermaterial haftend miteinander verbunden sind.
    40. 40. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial weiß ist.
    41. 41. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial farbig ist.
    42. 42. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei das Fasermaterial bedruckt ist.
    43. 43. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper transparent ist.
    44. 44. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Punkte, wobei die Waschmittelportionseinheit gemeinsam mit mindestens einer weiteren Waschmittelportionseinheit derart in einer gemeinsamen Umverpackung angeordnet ist, dass die Hüllsubstanz mindestens einer Waschmittelportionseinheit in direktem Kontakt zum Gelkörper oder zur Hüllsubstanz, vorzugsweise zur Hüllsubstanz einer weiteren Waschmittelportionseinheit steht.
    45. 45. Verfahren zur Herstellung einer Waschmittelportionseinheit nach einem der Punkte 1 bis 44, wobei ein Gel und eine wasserlösliche Hüllsubstanz miteinander zu einer Waschmitteldosiereinheit verbunden werden.
    46. 46. Verfahren nach Anspruch 45, umfassend die Schritte:
      1. i) Bereitstellen eines wasserlöslichen Hüllmaterials;
      2. ii) Bereitstellen eines Gelkörpers;
      3. iii) Aufbringen eines wasserlöslichen Hüllmaterials auf die Oberfläche des Gelkörpers.
    47. 47. Verfahren zur Herstellung einer Waschmittelportionseinheit nach Punkt 46, wobei der Gelkörper in Schritt ii) durch Erstarrung einer fließfähigen Zusammensetzung erhalten wird.
    48. 48. Verfahren nach einem der Punkte 46 oder 47, wobei in Schritt ii) eine fließfähige Zusammensetzung auf ein wasserlösliches Hüllmaterial aufgetragen wird und der Gelkörper durch nachfolgende Erstarrung der fließfähigen Zusammensetzung gebildet und haftend mit dem wasserlöslichen Hüllmaterial verbunden wird.
    49. 49. Verfahren nach einem der vorherigen Punkte, wobei der Gelkörper nach dem Aufbringen eines wasserlöslichen Hüllmaterials in Waschmittelportionseinheiten zerteilt wird.
    50. 50. Verfahren zur Textilpflege oder Textilreinigung, bei welchem eine Waschmittelportionseinheit nach einem der Punkte 1 bis 44 in die Dosierkammer oder die Waschtrommel einer Textilwaschmaschine eingebracht wird.

Claims (10)

  1. Waschmittelportionseinheit, umfassend
    a) einen formstabilen Gelkörper
    b) eine wasserlösliche Hüllsubstanz, welche die Oberfläche des formstabilen Gelkörper wenigstens anteilsweise bedeckt, wobei die Hüllsubstanz ein Fasermaterial umfasst.
  2. Waschmittelportionseinheit nach Anspruch 1, wobei die Portionseinheit ein Gewicht von 4 bis 30 g, vorzugsweise von 6 bis 25 g, insbesondere von 12 bis 20 g aufweist.
  3. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Gelkörper eine flache Unterseite aufweist, deren größte Diagonale größer ist als die Höhe des Gelkörpers.
  4. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Gelkörper eine zur Unterseite planparallele Oberseite aufweist.
  5. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Gelkörper 15 bis 80 Gew.-%, vorzugsweise 20 bis 75 Gew.-% und insbesondere 30 bis 70 Gew.-% Tensid enthält.
  6. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Gelkörper 5 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 10 bis 25 Gew.-% und insbesondere 12 bis 20 Gew.-% eines wässrig-organischen Lösungsmittels enthält.
  7. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers nicht vollständig bedeckt.
  8. Waschmittelportionseinheit nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei die wasserlösliche Hüllsubstanz die Oberfläche des Gelkörpers auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Gelkörpers bedeckt.
  9. Verfahren zur Herstellung einer Waschmittelportionseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei ein Gel und eine wasserlösliche Hüllsubstanz miteinander zu einer Waschmitteldosiereinheit verbunden werden.
  10. Verfahren zur Textilpflege oder Textilreinigung, bei welchem eine Waschmittelportionseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in die Dosierkammer oder die Waschtrommel einer Textilwaschmaschine eingebracht wird.
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