EP3971366A1 - Panel - Google Patents

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EP3971366A1
EP3971366A1 EP20196645.4A EP20196645A EP3971366A1 EP 3971366 A1 EP3971366 A1 EP 3971366A1 EP 20196645 A EP20196645 A EP 20196645A EP 3971366 A1 EP3971366 A1 EP 3971366A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
hook
edges
edge
abutment surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20196645.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Jürgen HANNIG
Carsten Buhlmann
Eberhard Herrmann
Egon Hoff
Andreas SIEDER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Surface Technologies GmbH and Co KG
Original Assignee
Surface Technologies GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Surface Technologies GmbH and Co KG filed Critical Surface Technologies GmbH and Co KG
Priority to EP20196645.4A priority Critical patent/EP3971366A1/en
Priority to US17/761,467 priority patent/US20230349163A1/en
Priority to PCT/EP2021/075600 priority patent/WO2022058487A1/en
Priority to CN202180005267.8A priority patent/CN114521218A/en
Publication of EP3971366A1 publication Critical patent/EP3971366A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E04F13/076—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of specially adapted, structured or shaped covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
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    • E04F2201/0523—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape
    • E04F2201/0535—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted for snap locking
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    • E04F2201/0547—Separate tongues; Interlocking keys, e.g. joining mouldings of circular, square or rectangular shape adapted to be moved perpendicular to the joint edge

Definitions

  • the invention relates to a panel with a panel core, a top side of a panel, a bottom side of a panel and a first pair of edges and a second pair of edges, the first pair of edges being provided with a groove profile on one panel edge and a tongue profile complementary thereto on the opposite panel edge, which is formed by a pivoting movement can be locked and then interact positively in such a way that a vertical locking effect can be achieved in the locked state and a moving apart of locked panels in the plane of the panels (horizontally) is counteracted, with the second pair of edges being provided with complementary hook profiles on their opposite panel edges, namely a receiving hook and a locking hook, wherein the locking hook can be assembled with the receiving hook by a joining movement in a plane perpendicular to the panel plane at the same time by means of the pivoting movement for the first pair of edges, with the proviso e that the receiving hook is provided with a retaining groove for a separate blocking element, with which a vertical locking effect can be achieved, with an abutment surface
  • a generic panel is from EP 1 415 056 B1 famous. It is a panel that includes a first pair of edges with a tongue and groove profile and a second pair of edges with hook profiles.
  • the known panel can be locked by means of a pivoting movement at an edge with a tongue profile with the groove profile of the panels of a previous row of panels; It is seen as a great advantage that one of the edges with a hooked profile is also locked at the same time by means of the pivoting movement mentioned.
  • the separate blocking element snaps into place by itself. The latching function of the blocking element is automatically triggered by the aforementioned pivoting movement on the first pair of edges of the panel.
  • This type of laying is also referred to as fold-down laying or the suitable panel as fold-down panel.
  • Such panels are connected to one another in rows, resulting in transverse joints between the panels within a row of panels.
  • longitudinal joints are formed between the rows of panels of a covering surface formed in this way as a composite. It is desirable that the longitudinal joints and transverse joints of such a covering surface should have a certain impermeability to water passing through. In practice, unfortunately, it turned out that water can penetrate into joints and in places run through the joint from the top of the panel to the bottom of the panel. Water penetrating or passing through in this way can lead to the formation of mould, which can spread hidden under a floor covering.
  • the invention is based on the object of proposing a panel which has an improved design of at least the profiles of the second pair of edges in order to better counteract the passage of water at the joints.
  • the object is achieved in that the abutment surface of the locking hook or the abutment surface of the receiving hook is provided with at least one sealing nipple, that the abutting surface of the receiving hook or the abutment surface of the locking hook is provided with at least one sealing groove on the panel edge that fits the sealing nipple in a form-fitting manner, and that the sealing nipple and the sealing groove are each arranged parallel to the relevant panel edge and extend over the entire length of the abutment surface or counter-abutment surface.
  • the proposed panel is provided with a sealing measure that is spatially physically provided in each case in the area of the joints.
  • the combination of sealing nipple and sealing groove provided on the second pair of edges effectively prevents water from penetrating or passing through.
  • the proposed panel has a square basic shape. At one of the four corners of the panel, the tongue profile of the first pair of edges meets the receiving hook of the second pair of edges. These two different shapes of the panel edges intersect in this corner, creating an intersection zone of the different profile shapes, in which a complex three-dimensional shape.
  • the complex shape is due to the fact that the receiving hook must have the holding groove for the locking element and therefore at the corner this holding groove coincides with the tongue profile of the adjacent panel edge of this corner.
  • material from the panel core must be removed, for example milled. The milling of the retaining groove runs through the tongue profile at one end (transition zone) and cuts part of the panel core that formed the tongue. A part of the material of the spring profile is thus machined and removed.
  • the cross section of the retaining groove for the separate blocking element can simply be retained and a known blocking element can be used.
  • Suitable locking elements are, for example EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 , US 9,347,469 B2 or U.S. 7,866,110 B2 famous. Reference is hereby made to the design examples for separate blocking elements and their arrangement on a panel, as defined in the aforementioned publications, and this technical teaching is included.
  • the separate locking element for the complementary hook profiles can optionally be provided as part of the panel.
  • the blocking element is preferably preassembled in the retaining groove of the receiving hook.
  • the support plate on which a panel according to the invention is based comprises a fiber material, such as for example a high-density fiber material (HDF) or a medium-density fiber material (MDF), a coarse particle board material (OSB) or a wood-plastic composite material (WPC).
  • a fiber material such as for example a high-density fiber material (HDF) or a medium-density fiber material (MDF), a coarse particle board material (OSB) or a wood-plastic composite material (WPC).
  • direct printing is also to be understood as meaning printing on a printing substrate that has previously been applied to a carrier plate.
  • the panel consists of a solid wood material or is formed entirely from a wood material.
  • the carrier plate on which a panel according to the invention is based comprises a plastic material, such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), a polyvinyl chloride (PVC ), a polycarbonate (PC), a polyamide (PA), a polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK), mixtures or copolymers of these, or a plastic composite material made of one or more of these plastics with a fiber and/or mineral filler on.
  • PP polypropylene
  • PE polyethylene
  • PET polyethylene terephthalate
  • ABS acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer
  • PVC polyvinyl chloride
  • PC polycarbonate
  • PA polyamide
  • PEK polyetherketone
  • PEEK polyetheretherketone
  • the complementary hook profiles of the second pair of edges namely the receiving hook, which is open at the top, and the locking hook, which is open at the bottom, advantageously have holding surfaces provided on both sides in one piece on the panel core, by means of which the locking effect against the panels moving apart within the panel plane away from each other in a direction perpendicular to the locked panel edges can be achieved.
  • the locking effect in the vertical direction perpendicular to the top side of the panel is particularly user-friendly and easily achievable by means of the separate locking element.
  • At least one of the pairs of edges expediently has an edge break on its two complementary panel edges, which forms a deepened joint when two of these panels are joined together.
  • the edge breaks of at least one of the edge pairs on its complementary panel edges are preferably of different sizes, so that in the assembled state the larger edge break is covered by the smaller edge break.
  • the tightness can be improved by providing a projection on the panel edge with the smaller edge break, on the upper side of which at least part of the smaller edge break extends, and by having an undercut mating surface for the covered part of the larger one on the underside of the projection edge breaking is provided.
  • the smaller chamfer of the first pair of edges is expediently arranged on the groove profile and the larger chamfer on the tongue profile, and that the smaller chamfer of the second pair of edges is disposed on the locking hook and the larger chamfer on the receiving hook.
  • the abutment surface is on the first pair of edges and/or on the second pair of edges relative to the orthogonal line on the upper side of the panel is inclined by an angle in the range of 1°-5°, with the cross section of the locking hook being oversized in the inclined area of the abutment surface and/or the cross section of the groove profile being oversized in the inclined area of the abutment surface, so that in the locked state, a pressure can be brought about between the counter-abutment surfaces and the abutment surfaces.
  • the term "oversize” refers to the ratio of the two joinable panel edges.
  • oversize means that there is more material on either the abutment surface and/or the counter abutment surface, based on the nominal dimension, such that the surface of the abutment surface and/or the surface of the counter abutment surface protrudes further distally than the nominal size. In practice, this can be a hundredth to a few tenths of a millimeter maximum oversize, which in practice causes the desired pressure between the abutting surface and the counter-abutting surface of the joined panel edges. This desired pressure expediently takes place in the upper region of the abutment surface and the counter-abutment surface and can extend, for example, over half the height of the abutment surface or counter-abutment surface.
  • An advantageous development provides that the pressure between the counter-abutment surface and the abutment surface is greater at the upper end of the abutment surface and decreases toward the lower end of the abutment surface.
  • the retaining groove for the separate blocking element has parallel groove walls, the groove walls being at a constant distance from one another.
  • the retaining groove or the groove walls of the retaining groove are inclined relative to the top side of the panel are arranged. It is also useful if the free opening of the inclined retaining groove is directed upwards, ie towards the top of the panel. For a closed joint, it is useful if the separate blocking element has a latching means with which it can be automatically latched in a latching recess of the complementary panel edge.
  • each of the panels according to the invention has four panel edges F, M, N and U and four corners K1, K2, K3 and K4.
  • the panel has a panel top 7, a panel bottom 8 and a panel core 9.
  • the panel has two pairs of edges. A first pair of edges is in 2 shown and comprises the panel edges N and F, the panel edge N having a groove profile 5 and the panel edge F having a tongue profile 6 .
  • a second pair of edges is in 3 shown and includes the panel edge M and U, which are designed as hook profiles.
  • the panel edge M is designed as a receiving hook 10 and the panel edge U as a locking hook 11 .
  • the receiving hook 10 is provided with a holding groove 12 for a separate blocking element 13 .
  • the locking member 13 is assembled and used to lock in the vertical direction (vertical locking member).
  • the locking hook 11 can be connected to the receiving hook 10 by means of a joining movement in a vertical plane downwards. If a vertical locking element 13 is used, the vertically acting locking happens automatically, as shown in FIG 3 is described in detail. Due to the two different pairs of edges, the proposed panel is suitable for locking by pivoting (fold-down).
  • the pivoting movement is in 1 indicated by the panel 4, which is shown in dashed lines in an inclined initial position 4'.
  • the panel 4 is moved down from its initial position 4' in the direction of the pivoting arrow S by a single downward pivoting movement about its panel edge F as the axis of rotation. It locks with the groove profile 5 of the panels 1 and 2 of a previous row of panels P1. Simultaneously, panel edge U of panel 4 is interlocked with panel edge M of panel 3, which is in the same panel row P2.
  • a T-joint forms there, which is made up of a longitudinal joint (panel edges F/N) and a transverse joint (panel edges M/U). A view of this T-joint looking in the direction of arrow IV is given below with reference to 4 explained in detail.
  • a first pair of edges of the panel according to the invention is shown in cross section by way of example.
  • the viewing direction corresponds to that in 1 marked cutting line II - II.
  • the panel edges F and N of panels 1 and 4 are in 2 so opposite, as in 1 indicated by the section line II - II.
  • the panel edge F is designed with a tongue profile and the panel edge N with a complementary groove profile.
  • These complementary panel edges can be fragmentary shown in an interlocked condition, as if the panel were split in two. This form of representation is intended to facilitate understanding of the functionality and interaction of the complementary panel edges.
  • a starting position 4' of the panel edge F indicates a pivoting movement S.
  • several panels of the type according to the invention can be interlocked in the same way to obtain a covering surface for a building wall, floor or ceiling. That's why they can Figures 2 and 3 also be understood as two panels, which are shown in part.
  • the panel edge M, designed as a receiving hook 10, and the panel edge U, designed as a locking hook 11, of the second pair of edges are in 3 shown in cross section, also in the assembled locked state.
  • the viewing direction corresponds to that in 1 marked cutting line III - III.
  • the locking hook 11 of the panel edge M on the upper side 7 of the panel has an edge break in the form of a larger chamfer 36 and the receiving hook 10 of the panel edge U is provided with a smaller chamfer 37 .
  • the smaller chamfer 37 extends over a distal projection 38 which is arranged distally on the locking hook 11 .
  • An underside of the projection forms a counter surface 39 which, in the locked state, covers a part of the larger chamfer 36 and is in contact with this part, so that a first seal against ingress of water is created.
  • the two bevels form a V-joint 40.
  • the receiving hook 10 and the locking hook 11 lock the joined panel edges M/U in the vertical and also in the horizontal direction.
  • a separate locking element 13 vertical locking element
  • a locking recess 11a is provided on the locking hook, into which the blocking element 13 can snap.
  • the recess has a sloping lower groove wall 11b and a sloping upper groove wall 11c.
  • the retaining groove 12 provided in the receiving hook 10 for the locking element 13 is provided with a flat lower groove wall 12a, an upper groove wall 12b and a groove base 12c.
  • the upper groove wall 12b has a step 12d, which is arranged in such a way that there is a narrower part of the retaining groove 12 facing the groove base 12c and a region with a greater width, which is directed towards the open side of the retaining groove 12.
  • the design of the retaining groove 12 with the step 12d is adapted to the known blocking element 13, whose cross section is in 3 is shown as an example.
  • a latching means 13a is formed in the form of a latching tab 13b protruding obliquely downwards, which protrudes from the retaining groove 12 .
  • the blocking element 13 comprises a retaining means 13c, which faces the groove base 12c of the retaining groove 12, and a shoulder 13d, on which the step 12d of the upper groove wall is supported.
  • Suitable blocking elements are known, for example, from the following publications: EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 and US 2014/0366476 A1 .
  • the receiving hook 10 of the panel edge M is provided distally with a hook edge 41 which protrudes in the direction of the panel top 7 and with a receiving recess 42 which is open to the panel top 7 .
  • the locking hook 11 of the panel edge U has a locking shoulder 43 protruding in the direction of the panel underside 8 and a locking recess 44 open at the bottom. The locking shoulder 43 fits into the receiving recess 42 of the receiving hook 10 and interacts with it.
  • the receiving hook 10 has a holding surface 45 on the hook edge 41 which is directed towards the panel core 9 .
  • a holding surface 46 is provided on the locking hook 11, which is also directed towards the panel core 9, which results in an undercut with the holding surface 45 on the hook edge 41 and thus a locking effect against the panels 3 and 4 moving apart within the panel plane away from each other in a direction perpendicular to the locked panel edges M/U (horizontal).
  • the locking heel 43 has a distal heel surface 48 on a heel underside 47, which touches a bottom 49 of the receiving recess 42, and a proximal recess 50 which extends laterally to the holding surface 46 of the locking heel 43.
  • the recess 50 allows for a good contact between the holding surfaces 45/46 of the hook edge 41 and the locking shoulder 43.
  • pairs of contact surfaces can also be seen, with one surface of the locking hook 11 being in contact with an associated surface of the complementary receiving hook 10. From top to bottom through the locking, this begins with a first pair of contact surfaces, which is formed from the mating surface 39 of the projection 38 of the locking hook and the covered part of the larger chamfer 36 which is arranged on the receiving hook 10.
  • the next pair of contact surfaces is formed from an abutment surface 10a and a counter-abutment surface 11d.
  • the abutment surface 10a is provided on the receiving hook 10 with the panel edge M below the large chamfer 36 and the counter-abutment surface 11d on the locking hook 11 of the panel edge N below the small chamfer 37.
  • the abutting surface 10a is arranged perpendicularly relative to the top side of the panel 7 and the counter-abutting surface 11d is relative to the orthogonal on the top side of the panel 7 inclined at an angle of 3°.
  • an excess of material is provided on an upper part of the counter-impact surface 11d, which in 3 is drawn in as a dotted line covering E2.
  • the overlap E2 leads to a pressure between the contact surface pairing of abutment surface 10a/counter abutment surface 11d, specifically in the upper half of this contact surface pairing. This pressure also causes a seal.
  • FIG 4 shows an isometric representation of two connected panels 3 and 4.
  • the representation corresponds to viewing direction IV, as in FIG 1 noted.
  • In the foreground of 4 the tongue profiles F of the panels 3 and 4 can be seen.
  • the panel edge M of the panel 3 and the panel edge U of the panel 4 run 3 Mistake.
  • the latching recess 11a in which the blocking element 13 can be latched automatically, is provided on the complementary panel 4.
  • the locking recess 11a also runs through the tongue profile 6 on the panel 4 and ends as an open cross-section at the tongue tip 19.
  • the locking hook 11 (panel edge U) of the panel 4 also includes the locking recess 44, which is open at the bottom and 3 shown in cross section.
  • the locking recess 44 also runs transversely through the tongue profile 6 of the panel 4 and emerges in the lower region of the tongue profile 6 .
  • the open cross section of the locking recess 44 emerges below the spring tip 19 .
  • Figure 12 shows a perspective view of two pieces of panel of an alternative embodiment of the panel.
  • a holding groove 53 with a rectangular cross-section is provided on the receiving hook 10, in which the blocking element 52 can be preassembled.
  • the retaining groove 53 has an upper groove wall 54 which is arranged at a distance R2 from the top side 7 of the panel.
  • a latching contour is also provided on the locking hook 11, which is designed as a locking groove 55 and whose cross section is correspondingly adapted so that the blocking element 52 can be automatically latched there.
  • FIG. 5 proposed retaining groove 53 is prepared for the use of an arcuate locking member 52, as shown in FIG US 2014/0366476 A1 ( Figure 3b ) known or known from the same document for a blocking element with rear resilient bristles ( Figure 6a or 6b ) Prepared, which are supported on the groove bottom of the retaining groove 52.
  • FIG. 6 shows an alternative cross-section through a first pair of edges of a panel according to the invention in the locked state.
  • the panel has a panel edge F with a tongue profile and a panel edge N with a groove profile.
  • the two panel edges F and N are positively locked by the shape of the panel edges shown, both in the vertical and in the horizontal direction.
  • FIG. 7 shows an alternative cross-section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state.
  • This example comprises a receiving hook 56 on a panel edge M and a locking hook 57 on a panel edge U.
  • a holding groove 58 for a locking element 59 is provided in the receiving hook.
  • the locking hook 57 has a contour 60 into which the blocking element 59 can engage automatically.
  • the retaining groove 58 for the locking element 59 is in Arranged essentially parallel to the panel top 7 .
  • a sealing nipple G2 is provided on the locking hook 57 to mate and seal with a sealing groove W2 provided on the receiving hook 56 .
  • a receiving hook 62 is again provided on a panel edge M and a locking hook 63 on panel edge U.
  • the receiving hook 62 includes a retaining groove 64 for a locking element 65 and the locking hook has a contour 66 in which the locking element 65 can engage automatically.
  • the retaining groove 64 in the receiving hook 62 is arranged inclined relative to the top side 7 of the panel.
  • a sealing nipple G2 is provided on the locking hook 63 to mate and seal with a sealing groove W2 provided on the receiving hook 62 .
  • FIG. 9 shows another example of a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state.
  • This example also has a receiving hook 68 on a panel edge M and a locking hook 69 on panel edge U, which can be automatically locked in the vertical direction by means of a locking element 70.
  • a retaining groove 71 for the blocking element 70 is provided on the locking hook 69 and the receiving hook 68 has a contour 72 into which the blocking element 70 can engage automatically.
  • a sealing nipple G3 is provided on the receiving hook 69 which mates and seals with a sealing groove W3 provided on the locking hook 68 .
  • FIG. 10 shows a further alternative of a cross-section through the second pair of edges.
  • This example shows again a receiving hook 74 and a locking hook 75, which can be automatically locked in the vertical direction by means of a locking element 76.
  • a retaining groove 77 for the blocking element 76 on the locking hook 75 is also provided in this example.
  • the receiving hook 74 has a contour 78 into which the blocking element 76 can be locked automatically.
  • a sealing nipple G3 is provided on the receiving hook 74, which fits together and seals with a sealing groove W3 provided on the locking hook 75.
  • FIG. 11 shows a final example of a second pair of edges in cross-section. It is based on the example of 3 In contrast to this, two sealing nipples G2 and G4 are arranged on the locking hook. Matching this, the hook has two sealing grooves W2 and W4 which, together with the sealing nipples G2 and G4, provide improved sealing against water penetrating or passing through.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Paneel (1, 2, 3, 4) mit einem zweiten Kantenpaar, das an seinen gegenüberliegenden Paneelkanten mit komplementären Hakenprofilen versehen ist, nämlich einem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74) sowie einem Arretierhaken (11, 57, 63, 68, 75), wobei der Arretierhaken (11, 57, 63, 68, 75) durch eine Fügebewegung in einer Ebene senkrecht zur Paneelebene gleichzeitig mittels der Schwenkbewegung für das erste Kantenpaar zusammenfügbar ist mit dem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74), mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken (10, 56, 62) mit einer Haltenut (12, 58, 64) oder der Arretierhaken (68, 75) mit einer Haltenut (71, 77) für ein separates Sperrelement (70, 76) versehen ist, mit welchem eine vertikale Verriegelungswirkung erzielbar ist, wobei zumindest an dem zweiten Kantenpaar eine Stoßfläche (10a) sowie eine Gegenstoßfläche (11d) vorgesehen sind, mit der Maßgabe, dass die Stoßfläche (10a) an dem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74) und die Gegenstoßfläche (11d) an dem Arretierhaken (11) angeordnet ist und beide relativ zur Paneeloberseite (7) im Wesentlichen orthogonal angeordnet sind, wobei die Gegenstoßfläche (11d) des Arretierhakens (11, 57, 63, 68, 75) oder die Stoßfläche (10a) des Aufnahmehakens mit mindestens einem Dichtnippel (G2) versehen ist, dass die Stoßfläche (10a) des Aufnahmehakens (10, 56, 62, 69, 74) oder die Gegenstoßfläche (11d) des Arretierhakens (11, 57, 63, 68, 75) mit mindestens einer formschlüssig zum Dichtnippel (G2) passenden Dichtrille (W2) an der Paneelkante (M) versehen ist, und dass der Dichtnippel (G2) und die Dichtrille (W2) jeweils parallel zur betreffenden Paneelkante (M, U) angeordnet sind und sich über die gesamte Länge der Stoßfläche (10a) beziehungsweise Gegenstoßfläche (11d) erstrecken.The invention relates to a panel (1, 2, 3, 4) with a second pair of edges which is provided with complementary hook profiles on its opposite panel edges, namely a receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) and a locking hook (11, 57, 63, 68, 75), wherein the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) can be joined to the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74), with the proviso that the receiving hook (10, 56, 62) with a retaining groove (12, 58, 64) or the locking hook (68, 75) with a retaining groove (71, 77) for a separate blocking element (70, 76) with which a vertical locking effect can be achieved, with an abutment surface (10a) and a counter-abutment surface (11d) being provided at least on the second pair of edges, with the proviso that the abutment surface (10a) on the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) and the abutment surface (11d). the locking hook (11) and both are arranged essentially orthogonally relative to the top side (7) of the panel, the abutment surface (11d) of the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) or the abutment surface (10a) of the receiving hook having at least a sealing nipple (G2), that the impact surface (10a) of the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) or the counter-impact surface (11d) of the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) has at least one form-fitting sealing groove (W2) matching the sealing nipple (G2) is provided on the panel edge (M), and that the sealing nipple (G2) and the sealing groove (W2) are each arranged parallel to the relevant panel edge (M, U) and over the entire length of the abutment surface (10a) or counter-abutment surface (11d).

Description

Die Erfindung betrifft ein Paneel mit einem Paneelkern, einer Paneeloberseite, einer Paneelunterseite sowie mit einem ersten Kantenpaar und einem zweiten Kantenpaar, wobei das erste Kantenpaar mit einem Nutprofil an einer Paneelkante und einem dazu komplementären Federprofil an der gegenüberliegenden Paneelkante versehen ist, welche durch eine Schwenkbewegung verriegelbar sind und dann derart formschlüssig zusammenwirken, dass im verriegelten Zustand eine vertikale Verriegelungswirkung erzielbar ist sowie einem Auseinanderbewegen verriegelter Paneele in der Ebene der Paneele (horizontal) entgegengewirkt wird, wobei das zweite Kantenpaar an seinen gegenüberliegenden Paneelkanten mit komplementären Hakenprofilen versehen ist, nämlich einem Aufnahmehaken sowie einem Arretierhaken, wobei der Arretierhaken durch eine Fügebewegung in einer Ebene senkrecht zur Paneelebene gleichzeitig mittels der Schwenkbewegung für das erste Kantenpaar zusammenfügbar ist mit dem Aufnahmehaken, mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken mit einer Haltenut für ein separates Sperrelement versehen ist, mit welchem eine vertikale Verriegelungswirkung erzielbar ist, wobei zumindest an dem zweiten Kantenpaar eine Stoßfläche sowie eine Gegenstoßfläche vorgesehen sind, mit der Maßgabe, dass die Stoßfläche an dem Aufnahmehaken und die Gegenstoßfläche an dem Arretierhaken angeordnet ist und beide relativ zur Paneeloberseite im Wesentlichen orthogonal angeordnet sind.The invention relates to a panel with a panel core, a top side of a panel, a bottom side of a panel and a first pair of edges and a second pair of edges, the first pair of edges being provided with a groove profile on one panel edge and a tongue profile complementary thereto on the opposite panel edge, which is formed by a pivoting movement can be locked and then interact positively in such a way that a vertical locking effect can be achieved in the locked state and a moving apart of locked panels in the plane of the panels (horizontally) is counteracted, with the second pair of edges being provided with complementary hook profiles on their opposite panel edges, namely a receiving hook and a locking hook, wherein the locking hook can be assembled with the receiving hook by a joining movement in a plane perpendicular to the panel plane at the same time by means of the pivoting movement for the first pair of edges, with the proviso e that the receiving hook is provided with a retaining groove for a separate blocking element, with which a vertical locking effect can be achieved, with an abutment surface and a counter-abutment surface being provided at least on the second pair of edges, with the proviso that the abutment surface on the receiving hook and the counter-abutment surface at the locking hook and both are arranged substantially orthogonally relative to the panel top.

Ein gattungsgemäßes Paneel ist aus der EP 1 415 056 B1 bekannt. Es handelt sich um ein Paneel, welches ein erstes Kantenpaar mit Nut-Feder-Profil und ein zweites Kantenpaar mit Hakenprofilen umfasst. Dadurch kann das bekannte Paneel mittels einer Schwenkbewegung an einer Kante mit Federprofil verriegelt werden mit dem Nutprofil der Paneele einer vorherigen Paneelreihe; als großer Vorteil wird angesehen, dass mittels der erwähnten Schwenkbewegung gleichzeitig auch eine der Kanten mit Hakenprofil mitverriegelt wird. Dabei rastet das separate Sperrelement von selbst ein. Die einrastende Funktion des Sperrelements wird durch die erwähnte Schwenkbewegung am ersten Kantenpaar des Paneels automatisch ausgelöst.A generic panel is from EP 1 415 056 B1 famous. It is a panel that includes a first pair of edges with a tongue and groove profile and a second pair of edges with hook profiles. As a result, the known panel can be locked by means of a pivoting movement at an edge with a tongue profile with the groove profile of the panels of a previous row of panels; It is seen as a great advantage that one of the edges with a hooked profile is also locked at the same time by means of the pivoting movement mentioned. The separate blocking element snaps into place by itself. The latching function of the blocking element is automatically triggered by the aforementioned pivoting movement on the first pair of edges of the panel.

Diese Verlegart wird auch als Fold-down-Verlegung beziehungsweise das geeignete Paneel als Fold-down-Paneel bezeichnet.This type of laying is also referred to as fold-down laying or the suitable panel as fold-down panel.

Derartige Paneele werden in Reihen miteinander verbunden, wobei sich Querfugen zwischen den Paneelen innerhalb einer Paneelreihe ergeben. Außerdem bilden sich Längsfugen jeweils zwischen den Paneelreihen einer derart im Verbund gebildeten Belagoberfläche. Erwünscht ist, dass die Längsfugen und Querfugen, einer solchen Belagoberfläche eine gewisse Dichtheit gegen durchlaufendes Wasser aufweisen soll. In der Praxis stellte sich leider heraus, dass Wasser in Fugen eindringen und stellenweise von der Paneeloberseite durch die Fuge bis zur Paneelunterseite durchlaufen kann. Auf diese Weise eindringendes beziehungsweise durchlaufendes Wasser kann zu Schimmelbildung führen, die sich unter einer Belagoberfläche verborgen ausbreiten kann.Such panels are connected to one another in rows, resulting in transverse joints between the panels within a row of panels. In addition, longitudinal joints are formed between the rows of panels of a covering surface formed in this way as a composite. It is desirable that the longitudinal joints and transverse joints of such a covering surface should have a certain impermeability to water passing through. In practice, unfortunately, it turned out that water can penetrate into joints and in places run through the joint from the top of the panel to the bottom of the panel. Water penetrating or passing through in this way can lead to the formation of mould, which can spread hidden under a floor covering.

Dabei hat sich gezeigt, dass insbesondere über die Querkannte sowie die Kreuzungsstellen von Quer- und Längskante Feuchtigkeit eindringen bzw. durchlaufen kann.It has been shown that moisture can penetrate or pass through in particular via the transverse edge and the crossing points of the transverse and longitudinal edges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Paneel vorzuschlagen, das eine verbesserte Gestaltung zumindest der Profile des zweiten Kantenpaares aufweist, um einem Durchlauf von Wasser an den Fugen besser entgegenzuwirken.The invention is based on the object of proposing a panel which has an improved design of at least the profiles of the second pair of edges in order to better counteract the passage of water at the joints.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Gegenstoßfläche des Arretierhakens oder die Stoßfläche des Aufnahmehakens mit mindestens einem Dichtnippel versehen ist, dass die Stoßfläche des Aufnahmehakens oder die Gegenstoßfläche des Arretierhakens mit mindestens einer formschlüssig zum Dichtnippel passenden Dichtrille an der Paneelkante versehen ist, und dass der Dichtnippel und die Dichtrille jeweils parallel zur betreffenden Paneelkante angeordnet sind und sich über die gesamte Länge der Stoßfläche beziehungsweise Gegenstoßfläche erstrecken.According to the invention, the object is achieved in that the abutment surface of the locking hook or the abutment surface of the receiving hook is provided with at least one sealing nipple, that the abutting surface of the receiving hook or the abutment surface of the locking hook is provided with at least one sealing groove on the panel edge that fits the sealing nipple in a form-fitting manner, and that the sealing nipple and the sealing groove are each arranged parallel to the relevant panel edge and extend over the entire length of the abutment surface or counter-abutment surface.

Das vorgeschlagene Paneel ist mit einer Abdichtungsmaßnahme versehen, die räumlich körperlich jeweils im Bereich der Fugen vorgesehen ist. Und zwar wirkt die am zweiten Kantenpaar vorgesehene Kombination aus Dichtnippel und Dichtrille einem Eindringen beziehungsweise Durchlaufen von Wasser wirkungsvoll entgegen.The proposed panel is provided with a sealing measure that is spatially physically provided in each case in the area of the joints. The combination of sealing nipple and sealing groove provided on the second pair of edges effectively prevents water from penetrating or passing through.

Das vorgeschlagene Paneel weist eine viereckige Grundform auf. An einer der vier Ecken des Paneels trifft das Federprofil des ersten Kantenpaares zusammen mit dem Aufnahmehaken des zweiten Kantenpaares. Diese beiden unterschiedlichen Formen der Paneelkanten überschneiden sich in dieser Ecke, wodurch eine Überschneidungszone der unterschiedlichen Profilformen entsteht, in der sich eine komplexe dreidimensionale Gestalt ergibt. Die komplexe Gestalt rührt daher, dass der Aufnahmehaken die Haltenut für das Sperrelement haben muss und deswegen an der Ecke diese Haltenut zusammentrifft mit dem Federprofil der angrenzenden Paneelkante dieser Ecke. Zur Herstellung der Haltenut muss Material des Panelkerns entfernt werden, beispielsweise gefräst. Die Fräsung der Haltenut läuft an einem Ende (Übergangszone) durch das Federprofil hindurch und zerspant einen Teil des Paneelkerns, der die Feder bildete. Ein Teil des Materials des Federprofils wird also zerspant und entfernt. An der Federoberseite entsteht in dieser Übergangszone eine Lücke, zu der kein Wasser durchdringen darf. Deswegen verfolgt die vorgeschlagene Gestaltung den technischen Weg, oberhalb der Federoberseite geeignete Maßnahmen anzugeben, die einem Eindringen von Wasser bis auf das Niveau der Federoberseite effektiv entgegenwirken. Es hat sich gezeigt, dass auf diese Weise eine bessere Dichtigkeit gegen durchlaufendes Wasser erzielbar ist.The proposed panel has a square basic shape. At one of the four corners of the panel, the tongue profile of the first pair of edges meets the receiving hook of the second pair of edges. These two different shapes of the panel edges intersect in this corner, creating an intersection zone of the different profile shapes, in which a complex three-dimensional shape. The complex shape is due to the fact that the receiving hook must have the holding groove for the locking element and therefore at the corner this holding groove coincides with the tongue profile of the adjacent panel edge of this corner. To produce the holding groove, material from the panel core must be removed, for example milled. The milling of the retaining groove runs through the tongue profile at one end (transition zone) and cuts part of the panel core that formed the tongue. A part of the material of the spring profile is thus machined and removed. On the upper side of the feather there is a gap in this transition zone through which no water is allowed to penetrate. For this reason, the proposed design pursues the technical path of specifying suitable measures above the upper side of the spring, which effectively counteract the penetration of water down to the level of the upper side of the spring. It has been shown that a better tightness against water passing through can be achieved in this way.

Einfacherweise kann der Querschnitt der Haltenut für das separate Sperrelement beibehalten und ein bekanntes Sperrelement genutzt werden. Geeignete Sperrelemente sind beispielsweise aus EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 , US 9,347,469 B2 oder US 7,866,110 B2 bekannt. Auf die Gestaltungsbeispiele für separate Sperrelemente sowie deren Anordnung an einem Paneel, wie in den vorgenannten Veröffentlichungen definiert, wird hiermit Bezug genommen und diese technische Lehre miteingeschlossen. Das separate Sperrelement für die komplementären Hakenprofile kann optional als Bestandteil des Paneels vorgesehen werden. Vorzugsweise ist das Sperrelement vormontiert in der Haltenut des Aufnahmehakens.The cross section of the retaining groove for the separate blocking element can simply be retained and a known blocking element can be used. Suitable locking elements are, for example EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 , US 9,347,469 B2 or U.S. 7,866,110 B2 famous. Reference is hereby made to the design examples for separate blocking elements and their arrangement on a panel, as defined in the aforementioned publications, and this technical teaching is included. The separate locking element for the complementary hook profiles can optionally be provided as part of the panel. The blocking element is preferably preassembled in the retaining groove of the receiving hook.

vorteilhafter Weise weist die einem erfindungsgemäßen Paneel zugrundeliegende Trägerplatte ein Fasermaterial, wie beispielsweise einem hochdichtem Fasermaterial (HDF) oder einem mitteldichtem Fasermaterial (MDF), einem Grobspanmaterial (OSB) oder einem Holz-Kunststoff-Komposit-Material (WPC) auf. Auch kann es vorgesehen sein, dass das Paneel ein Dekor ausweist, wobei dieses Dekor entweder durch Aufbringen einer bereits bedruckten Dekorschicht auf eine Trägerplatte oder durch direktes Bedrucken der Trägerplatte mit einem solchen Dekor ausgebildet wird. Dabei ist unter direktem Bedrucken in vorliegendem Fall auch ein Bedrucken eines zuvor auf eine Trägerplatte aufgebrachten Druckuntergrundes zu verstehen. Ebenso kann es vorgesehen sein, dass das Paneel aus einem Vollholzmaterial besteht bzw. vollständig aus einem Holzwerkstoff gebildet ist. Vorteilhafter Weise kann ein solches Fasermaterial im Fall des Feuchtigkeitskontakts Wasser bzw. Flüssigkeit aufnehmen, was zu einem Aufquellen führt. Ein solches Aufquelle führt dabei zu einem verbesserten Dichtschluss im Bereich der Dichtnippel bzw. der Stoßfläche und der Gegenstoßfläche. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die einem erfindungsgemäßen Paneel zugrundeliegende Trägerplatte ein Kunststoffmaterial, wie beispielsweise ein Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), ein Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), ein Polyvinylchlorid (PVC), ein Polycarbonat (PC), ein Polyamid (PA), ein Polyetherketon (PEK), Polyetheretherketon (PEEK), Mischungen oder Copolymere dieser, oder ein Kunststoff-Komposit-Material aus einem oder mehreren dieser Kunststoff mit einem Faser- und/oder Mineralfüllstoff auf.Advantageously, the support plate on which a panel according to the invention is based comprises a fiber material, such as for example a high-density fiber material (HDF) or a medium-density fiber material (MDF), a coarse particle board material (OSB) or a wood-plastic composite material (WPC). Provision can also be made for the panel to have a decoration, this decoration being formed either by applying a decorative layer that has already been printed onto a carrier plate or by directly printing the carrier plate with such a decoration. In the present case, direct printing is also to be understood as meaning printing on a printing substrate that has previously been applied to a carrier plate. It can also be provided that the panel consists of a solid wood material or is formed entirely from a wood material. Such a fiber material can advantageously absorb water or liquid in the event of contact with moisture, which leads to swelling. Such swelling leads to an improved sealing connection in the area of the sealing nipple or the abutment surface and the counter-abutment surface. In a further embodiment of the invention, the carrier plate on which a panel according to the invention is based comprises a plastic material, such as polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), an acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS), a polyvinyl chloride (PVC ), a polycarbonate (PC), a polyamide (PA), a polyetherketone (PEK), polyetheretherketone (PEEK), mixtures or copolymers of these, or a plastic composite material made of one or more of these plastics with a fiber and/or mineral filler on.

Die komplementären Hakenprofile des zweiten Kantenpaares, nämlich der nach oben offene Aufnahmehaken sowie der nach unten offene Arretierhaken weisen vorteilhaft beiderseits einstückig am Paneelkern vorgesehene Halteflächen auf, mittels derer die Verriegelungswirkung gegen das Auseinanderbewegen der Paneele innerhalb der Paneelebene weg voneinander in einer Richtung senkrecht zu den verriegelten Paneelkanten erzielbar ist. Die Verriegelungswirkung in der senkrecht zur Paneeloberseite liegenden vertikalen Richtung ist besonders anwenderfreundlich und einfach mittels des separaten Sperrelements erreichbar.The complementary hook profiles of the second pair of edges, namely the receiving hook, which is open at the top, and the locking hook, which is open at the bottom, advantageously have holding surfaces provided on both sides in one piece on the panel core, by means of which the locking effect against the panels moving apart within the panel plane away from each other in a direction perpendicular to the locked panel edges can be achieved. The locking effect in the vertical direction perpendicular to the top side of the panel is particularly user-friendly and easily achievable by means of the separate locking element.

Zweckmäßig weist wenigstens eines der Kantenpaare an dessen beiden komplementären Paneelkanten je eine Kantenbrechung auf, die im zusammengefügten Zustand zweier dieser Paneele eine vertiefte Fuge ausbildet.At least one of the pairs of edges expediently has an edge break on its two complementary panel edges, which forms a deepened joint when two of these panels are joined together.

Vorzugsweise sind die Kantenbrechungen wenigstens eines der Kantenpaare an dessen komplementären Paneelkanten unterschiedlich groß, so dass im zusammengefügten Zustand die größere Kantenbrechung überdeckt ist von der kleineren Kantenbrechung.The edge breaks of at least one of the edge pairs on its complementary panel edges are preferably of different sizes, so that in the assembled state the larger edge break is covered by the smaller edge break.

Des Weiteren ist eine Verbesserung der Dichtheit erzielbar, indem an jener Paneelkante mit der kleineren Kantenbrechung ein Vorsprung vorgesehen ist, auf dessen Oberseite sich zumindest ein Teil der kleineren Kantenbrechung erstreckt, und dass an einer Unterseite des Vorsprungs eine hinterschnittene Gegenfläche für den überdeckten Teil der größeren Kantenbrechung vorgesehen ist.Furthermore, the tightness can be improved by providing a projection on the panel edge with the smaller edge break, on the upper side of which at least part of the smaller edge break extends, and by having an undercut mating surface for the covered part of the larger one on the underside of the projection edge breaking is provided.

Zweckmäßig ist die kleinere Kantenbrechung des ersten Kantenpaares an dem Nutprofil und die größere Kantenbrechung an dem Federprofil angeordnet, und dass die kleinere Kantenbrechung des zweiten Kantenpaares an dem Arretierhaken und die größere Kantenbrechung an dem Aufnahmehaken angeordnet ist.The smaller chamfer of the first pair of edges is expediently arranged on the groove profile and the larger chamfer on the tongue profile, and that the smaller chamfer of the second pair of edges is disposed on the locking hook and the larger chamfer on the receiving hook.

Vorteilhaft ist außerdem, wenn an dem ersten Kantenpaar und/oder an dem zweiten Kantenpaar die Gegenstoßfläche relativ zur Orthogonalen auf der Paneeloberseite um einen Winkel im Bereich von 1°-5° geneigt ist, wobei der Querschnitt des Arretierhakens im geneigten Bereich der Gegenstoßfläche ein Übermaß und/oder der Querschnitt des Nutprofils im geneigten Bereich der Gegenstoßfläche ein Übermaß aufweist, so dass im verriegelten Zustand eine Pressung zwischen den Gegenstoßflächen und den Stoßflächen bewirkbar ist. Der Begriff "Übermaß" bezieht sich auf das Verhältnis der beiden zusammenfügbaren Paneelkanten. Ausgehend von einem theoretischen Nennmaß beider Paneelkanten ist mit "Übermaß" gemeint, dass ausgehend von dem Nennmaß entweder an der Stoßfläche und/oder an der Gegenstoßfläche mehr Material vorhanden ist, so dass die Oberfläche der Stoßfläche und/oder die Oberfläche der Gegenstoßfläche distal weiter hervorsteht als das Nennmaß. In der Praxis kann es sich um Hundertstel- bis wenige Zehntel- Millimeter maximales Übermaß handeln, das in der Praxis die gewünschte Pressung zwischen der Stoßfläche und der Gegenstoßfläche der zusammengefügten Paneelkanten bewirkt. Diese erwünschte Pressung findet zweckmäßig im oberen Bereich der Stoßfläche und der Gegenstoßfläche statt und kann sich z.B. über die halbe Höhe der Stoßfläche beziehungsweise Gegenstoßfläche erstrecken.It is also advantageous if the abutment surface is on the first pair of edges and/or on the second pair of edges relative to the orthogonal line on the upper side of the panel is inclined by an angle in the range of 1°-5°, with the cross section of the locking hook being oversized in the inclined area of the abutment surface and/or the cross section of the groove profile being oversized in the inclined area of the abutment surface, so that in the locked state, a pressure can be brought about between the counter-abutment surfaces and the abutment surfaces. The term "oversize" refers to the ratio of the two joinable panel edges. Based on a theoretical nominal dimension of both panel edges, "oversize" means that there is more material on either the abutment surface and/or the counter abutment surface, based on the nominal dimension, such that the surface of the abutment surface and/or the surface of the counter abutment surface protrudes further distally than the nominal size. In practice, this can be a hundredth to a few tenths of a millimeter maximum oversize, which in practice causes the desired pressure between the abutting surface and the counter-abutting surface of the joined panel edges. This desired pressure expediently takes place in the upper region of the abutment surface and the counter-abutment surface and can extend, for example, over half the height of the abutment surface or counter-abutment surface.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass die Pressung zwischen der Gegenstoßfläche und der Stoßfläche am oberen Ende der Stoßfläche größer ist und zum unteren Ende der Stoßfläche hin abnimmt.An advantageous development provides that the pressure between the counter-abutment surface and the abutment surface is greater at the upper end of the abutment surface and decreases toward the lower end of the abutment surface.

Eine Alternative sieht vor, dass die Haltenut für das separate Sperrelement parallele Nutwände aufweist, wobei die Nutwände einen konstanten Abstand zueinander aufweisen.An alternative provides that the retaining groove for the separate blocking element has parallel groove walls, the groove walls being at a constant distance from one another.

Weiter hilfreich ist es, wenn die Haltenut, respektive die Nutwände der Haltenut, relativ zur Paneeloberseite geneigt angeordnet sind. Des Weiteren ist nützlich, wenn die freie Öffnung der geneigt angeordneten Haltenut nach oben gerichtet ist, d.h. in Richtung der Paneeloberseite. Für eine geschlossene Fuge ist es nutzbringend, wenn das separate Sperrelement ein Einrastmittel aufweist, mit dem es in einer Rastausnehmung der komplementären Paneelkante automatisch einrastbar ist.It is also helpful if the retaining groove or the groove walls of the retaining groove are inclined relative to the top side of the panel are arranged. It is also useful if the free opening of the inclined retaining groove is directed upwards, ie towards the top of the panel. For a closed joint, it is useful if the separate blocking element has a latching means with which it can be automatically latched in a latching recess of the complementary panel edge.

Nachstehend ist die Erfindung in einer Zeichnung beispielhaft veranschaulicht und anhand mehrerer Ausführungsbeispiele detailliert beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung mehrerer erfindungsgemäßer Paneele im Verbund,
Fig. 2
beispielhaft einen Querschnitt durch ein erstes Kantenpaar eines erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 3
einen Querschnitt durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung zweier Paneelstücke mit den Paneelkanten gemäß Fig. 2 im verriegelten Zustand und mit dem Federprofil gemäß Fig. 1,
Fig. 5
eine perspektivische Darstellung zweier Paneelstücke im verriegelten Zustand mit einem alternativen separaten Sperrelement,
Fig. 6
einen alternativen Querschnitt durch ein erstes Kantenpaar eines erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 7
einen alternativen Querschnitt durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 8
ein weiteres Beispiel eines Querschnitts durch ein zweites Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 9
noch ein Beispiel eines Querschnitts durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 10
eine weitere Alternative eines Querschnitts durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand,
Fig. 11
ein letztes Beispiel eines Querschnitts durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand.
In the following, the invention is illustrated by way of example in a drawing and described in detail using a number of exemplary embodiments. Show it:
1
a schematic representation of several panels according to the invention in combination,
2
exemplarily a cross section through a first pair of edges of a panel according to the invention in the locked state,
3
a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state,
4
a perspective view of two panel pieces with the panel edges according to 2 in the locked state and with the spring profile according to 1 ,
figure 5
a perspective view of two panel pieces in the locked state with an alternative separate locking element,
6
an alternative cross section through a first pair of edges of a panel according to the invention in the locked state,
7
an alternative cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state,
8
another example of a cross section through a second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state,
9
another example of a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state,
10
a further alternative of a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state,
11
a last example of a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state.

In Fig. 1 sind vier identische erfindungsgemäße Paneele 1, 2, 3 und 4 ausschnittsweise schematisch dargestellt und zwar im Verbund zu einer Belagoberfläche zusammengefügt. Die Belagoberfläche kann für eine Gebäudewand, -decke oder einen Fußboden genutzt werden. Jedes der erfindungsgemäßen Paneele weist je vier Paneelkanten F, M, N und U auf sowie vier Ecken K1, K2, K3 und K4. Wie in den folgenden Figuren zu sehen hat das Paneel eine Paneeloberseite 7, eine Paneelunterseite 8 und einen Paneelkern 9. Das Paneel weist zwei Kantenpaare auf. Ein erstes Kantenpaar ist in Fig. 2 dargestellt und umfasst die Paneelkanten N und F, wobei die Paneelkante N ein Nutprofil 5 und die Paneelkante F ein Federprofil 6 aufweist.In 1 four identical panels 1, 2, 3 and 4 according to the invention are shown schematically as extracts and are joined together to form a covering surface. The covering surface can be used for a building wall, ceiling or floor. Each of the panels according to the invention has four panel edges F, M, N and U and four corners K1, K2, K3 and K4. As can be seen in the following figures, the panel has a panel top 7, a panel bottom 8 and a panel core 9. The panel has two pairs of edges. A first pair of edges is in 2 shown and comprises the panel edges N and F, the panel edge N having a groove profile 5 and the panel edge F having a tongue profile 6 .

Ein zweites Kantenpaar ist in Fig. 3 gezeigt und umfasst die Paneelkante M und U, die als Hakenprofile ausgebildet sind. Die Paneelkante M ist als ein Aufnahmehaken 10 und die Paneelkante U als ein Arretierhaken 11 ausgestaltet. Der Aufnahmehaken 10 ist mit einer Haltenut 12 für ein separates Sperrelement 13 versehen. Das Sperrelement 13 wird so montiert und verwendet, dass es in vertikaler Richtung verriegelt (Vertikalsperrelement). Der Arretierhaken 11 ist mittels einer Fügebewegung in einer vertikalen Ebene nach unten mit dem Aufnahmehaken 10 verbindbar. Sofern ein Vertikalsperrelement 13 eingesetzt ist, geschieht die vertikal wirkende Verriegelung automatisch, wie unten anhand von Fig. 3 ausführlich beschrieben wird. Aufgrund der beiden unterschiedlichen Kantenpaare eignet sich das vorgeschlagene Paneel für eine Verriegelung per Schwenkbewegung (Fold-down). Die Schwenkbewegung ist in Fig. 1 anhand des Paneels 4 angedeutet, das gestrichelt in einer geneigten Ausgangsposition 4' dargestellt ist. Das Paneel 4 wird aus seiner Ausgangsposition 4' in Richtung des Schwenkpfeils S durch eine einzige herabschwenkende Bewegung um seine Paneelkante F als Drehachse herabbewegt. Dabei verriegelt es mit dem Nutprofil 5 der Paneele 1 und 2 einer vorherigen Paneelreihe P1. Gleichzeitig wird die Paneelkante U des Paneels 4 mit der Paneelkante M des Paneels 3 verriegelt, das sich in derselben Paneelreihe P2 befindet.A second pair of edges is in 3 shown and includes the panel edge M and U, which are designed as hook profiles. The panel edge M is designed as a receiving hook 10 and the panel edge U as a locking hook 11 . The receiving hook 10 is provided with a holding groove 12 for a separate blocking element 13 . The locking member 13 is assembled and used to lock in the vertical direction (vertical locking member). The locking hook 11 can be connected to the receiving hook 10 by means of a joining movement in a vertical plane downwards. If a vertical locking element 13 is used, the vertically acting locking happens automatically, as shown in FIG 3 is described in detail. Due to the two different pairs of edges, the proposed panel is suitable for locking by pivoting (fold-down). The pivoting movement is in 1 indicated by the panel 4, which is shown in dashed lines in an inclined initial position 4'. The panel 4 is moved down from its initial position 4' in the direction of the pivoting arrow S by a single downward pivoting movement about its panel edge F as the axis of rotation. It locks with the groove profile 5 of the panels 1 and 2 of a previous row of panels P1. Simultaneously, panel edge U of panel 4 is interlocked with panel edge M of panel 3, which is in the same panel row P2.

Gemäß Fig. 1 trifft an einer Ecke K1 des Paneels 4 die Paneelkante F (erstes Kantenpaar) mit der Paneelkante U (zweites Kantenpaar) zusammen. Diese Ecke K1 stellt sich als besonders kritisch für die Dichtheit der Belagoberfläche gegen durchlaufendes Wasser heraus. An der kritischen Ecke K1 trifft das Federprofil 6 der Paneelkante F mit dem Arretierhaken 11 der Paneelkante U zusammen.According to 1 meets at a corner K1 of the panel 4, the panel edge F (first pair of edges) with the panel edge U (second pair of edges). This corner K1 turns out to be particularly critical for the impermeability of the covering surface against water passing through. The tongue profile 6 of the panel edge F meets the locking hook 11 of the panel edge U at the critical corner K1.

Die Querschnitte des Federprofils 6 und des Arretierhakens 11 überschneiden sich räumlich und es entsteht eine komplexe räumliche Gestalt an der Ecke K1.The cross sections of the spring profile 6 and the locking hook 11 overlap spatially and a complex spatial shape is created at the corner K1.

Im Verbund mit weiteren identischen Paneelen 1 und 3 befindet sich die betreffende Ecke K1 des Paneels 4 in einem mit IV markierten Bereich. Dort bildet sich eine T-Fuge, die zusammengesetzt ist aus einer Längsfuge (Paneelkanten F/N) und einer Querfuge (Paneelkanten M/U). Eine Ansicht auf diese T-Fuge in Blickrichtung des Pfeils IV ist weiter unten anhand von Fig. 4 ausführlich erläutert.In combination with other identical panels 1 and 3, the relevant corner K1 of panel 4 is in an area marked IV. A T-joint forms there, which is made up of a longitudinal joint (panel edges F/N) and a transverse joint (panel edges M/U). A view of this T-joint looking in the direction of arrow IV is given below with reference to 4 explained in detail.

Anhand von Fig. 2 ist beispielhaft ein erstes Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im Querschnitt gezeigt. Die Blickrichtung entspricht der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie II - II. Die Paneelkanten F und N der Paneele 1 und 4 liegen sich in Fig. 2 so gegenüber, wie in Fig. 1 mittels der Schnittlinie II - II angedeutet. Die Paneelkante F ist mit einem Federprofil und die Paneelkante N mit einem komplementären Nutprofil gestaltet. Diese komplementären Paneelkanten können ausschnittsweise in einem verriegelten Zustand dargestellt werden, so als sei das Paneel in zwei Teile aufgetrennt. Diese Form der Darstellung soll das Verständnis der Funktionalität und des Zusammenwirkens der komplementären Paneelkanten erleichtern. Eine Ausgangsposition 4' der Paneelkante F deutet eine Schwenkbewegung S an. Selbstverständlich können mehrere Paneele der erfindungsgemäßen Art auf dieselbe Weise miteinander verriegelt werden, um eine Belagoberfläche für eine Gebäudewand, einen Fußboden oder eine Decke zu erhalten. Deswegen können die Figuren 2 und 3 auch jeweils als zwei Paneele aufgefasst werden, die ausschnittsweise gezeigt sind.Based on 2 a first pair of edges of the panel according to the invention is shown in cross section by way of example. The viewing direction corresponds to that in 1 marked cutting line II - II. The panel edges F and N of panels 1 and 4 are in 2 so opposite, as in 1 indicated by the section line II - II. The panel edge F is designed with a tongue profile and the panel edge N with a complementary groove profile. These complementary panel edges can be fragmentary shown in an interlocked condition, as if the panel were split in two. This form of representation is intended to facilitate understanding of the functionality and interaction of the complementary panel edges. A starting position 4' of the panel edge F indicates a pivoting movement S. Of course, several panels of the type according to the invention can be interlocked in the same way to obtain a covering surface for a building wall, floor or ceiling. That's why they can Figures 2 and 3 also be understood as two panels, which are shown in part.

Die als Aufnahmehaken 10 gestaltete Paneelkante M und die als Arretierhaken 11 gestaltete Paneelkante U des zweiten Kantenpaares sind in Fig. 3 im Querschnitt gezeigt und zwar ebenfalls im zusammengefügten verriegelten Zustand. Die Blickrichtung entspricht der in Fig. 1 eingezeichneten Schnittlinie III - III.The panel edge M, designed as a receiving hook 10, and the panel edge U, designed as a locking hook 11, of the second pair of edges are in 3 shown in cross section, also in the assembled locked state. The viewing direction corresponds to that in 1 marked cutting line III - III.

An dem zweiten Kantenpaar weist der Arretierhaken 11 der Paneelkante M an der Paneeloberseite 7 eine Kantenbrechung in Form einer größeren Fase 36 auf und der Aufnahmehaken 10 der Paneelkante U ist mit einer kleineren Fase 37 versehen.On the second pair of edges, the locking hook 11 of the panel edge M on the upper side 7 of the panel has an edge break in the form of a larger chamfer 36 and the receiving hook 10 of the panel edge U is provided with a smaller chamfer 37 .

Die kleinere Fase 37 erstreckt sich über einen distalen Vorsprung 38, der distal an dem Arretierhaken 11 angeordnet ist. Eine Unterseite des Vorsprungs bildet eine Gegenfläche 39, die im verriegelten Zustand einen Teil der größeren Fase 36 überdeckt und mit diesem Teil in Berührung steht, so dass eine erste Abdichtung gegen eindringendes Wasser erzeugt ist. Die beiden Fasen bilden im verriegelten Zustand eine V-Fuge 40.The smaller chamfer 37 extends over a distal projection 38 which is arranged distally on the locking hook 11 . An underside of the projection forms a counter surface 39 which, in the locked state, covers a part of the larger chamfer 36 and is in contact with this part, so that a first seal against ingress of water is created. When locked, the two bevels form a V-joint 40.

Der Aufnahmehaken 10 und der Arretierhaken 11 verriegeln die zusammengefügten Paneelkanten M/U in vertikaler und auch in horizontaler Richtung. Für die vertikale Verriegelungswirkung ist in diesem Ausführungsbeispiel ein separates Sperrelement 13 (Vertikalsperrelement) in die dafür vorgesehene Haltenut 12 des Aufnahmehakens 10 einsetzbar. An dem Arretierhaken ist eine Rastausnehmung 11a vorgesehen, in das das Sperrelement 13 einrasten kann. Die Rastausnehmung hat eine schräge untere Nutwand 11b und eine schräge obere Nutwand 11c.The receiving hook 10 and the locking hook 11 lock the joined panel edges M/U in the vertical and also in the horizontal direction. In this exemplary embodiment, a separate locking element 13 (vertical locking element) can be inserted into the holding groove 12 of the receiving hook 10 provided for this purpose for the vertical locking effect. A locking recess 11a is provided on the locking hook, into which the blocking element 13 can snap. The recess has a sloping lower groove wall 11b and a sloping upper groove wall 11c.

Die im Aufnahmehaken 10 vorgesehene Haltenut 12 für das Sperrelement 13 ist mit einer ebenen unteren Nutwand 12a, einer oberen Nutwand 12b und einem Nutgrund 12c versehen. Die obere Nutwand 12b weist eine Stufe 12d auf, die so angeordnet ist, dass sich dem Nutgrund 12c zugewandt ein engerer Teil der Haltenut 12 ergibt und ein Bereich mit einer größeren Weite, der zur offenen Seite der Haltenut 12 gerichtet ist.The retaining groove 12 provided in the receiving hook 10 for the locking element 13 is provided with a flat lower groove wall 12a, an upper groove wall 12b and a groove base 12c. The upper groove wall 12b has a step 12d, which is arranged in such a way that there is a narrower part of the retaining groove 12 facing the groove base 12c and a region with a greater width, which is directed towards the open side of the retaining groove 12.

Die Gestaltung der Haltenut 12 mit der Stufe 12d ist an das bekannte Sperrelement 13 angepasst, dessen Querschnitt in Fig. 3 beispielhaft eingezeichnet ist. Bei dem dargestellten schraffierten Sperrelement 13 ist ein Einrastmittel 13a in Form einer schräg nach unten hervorstehenden Rastlasche 13b ausgebildet, welche aus der Haltenut 12 ragt. Außerdem umfasst das Sperrelement 13 ein Haltemittel 13c, welche dem Nutgrund 12c der Haltenut 12 zugewandt ist, sowie eine Schulter 13d, an der Stufe 12d der oberen Nutwand abgestützt ist. Geeignete Sperrelemente sind beispielsweise aus den folgenden Veröffentlichungen bekannt: EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 und US 2014/0366476 A1 .The design of the retaining groove 12 with the step 12d is adapted to the known blocking element 13, whose cross section is in 3 is shown as an example. In the hatched blocking element 13 shown, a latching means 13a is formed in the form of a latching tab 13b protruding obliquely downwards, which protrudes from the retaining groove 12 . In addition, the blocking element 13 comprises a retaining means 13c, which faces the groove base 12c of the retaining groove 12, and a shoulder 13d, on which the step 12d of the upper groove wall is supported. Suitable blocking elements are known, for example, from the following publications: EP 1 415 056 B1 , WO 2011/087425 A1 and US 2014/0366476 A1 .

Für die horizontale Verriegelungswirkung ist gemäß Fig. 3 der Aufnahmehaken 10 der Paneelkante M distal mit einem Hakenrand 41 versehen, der in Richtung der Paneeloberseite 7 hervorsteht sowie mit einer Aufnahmeausnehmung 42, die zur Paneeloberseite 7 offen ist. Der Arretierhaken 11 der Paneelkante U weist einen in Richtung der Paneelunterseite 8 hervorstehenden Arretierabsatz 43 auf sowie eine nach unten offene Arretierausnehmung 44. Der Arretierabsatz 43 passt in die Aufnahmeausnehmung 42 des Aufnahmehakens 10 hinein und wirkt mit diesem zusammen.For the horizontal locking effect according to 3 the receiving hook 10 of the panel edge M is provided distally with a hook edge 41 which protrudes in the direction of the panel top 7 and with a receiving recess 42 which is open to the panel top 7 . The locking hook 11 of the panel edge U has a locking shoulder 43 protruding in the direction of the panel underside 8 and a locking recess 44 open at the bottom. The locking shoulder 43 fits into the receiving recess 42 of the receiving hook 10 and interacts with it.

Der Aufnahmehaken 10 weist am Hakenrand 41 eine Haltefläche 45 auf, die zum Paneelkern 9 gerichtet ist.The receiving hook 10 has a holding surface 45 on the hook edge 41 which is directed towards the panel core 9 .

Gleichermaßen ist am Arretierhaken 11 eine ebenfalls zum Paneelkern 9 gerichtete Haltefläche 46 vorgesehen, die mit der Haltefläche 45 am Hakenrand 41 eine Hinterschneidung ergibt und so eine Verriegelungswirkung gegen das Auseinanderbewegen der Paneele 3 und 4 innerhalb der Paneelebene weg voneinander in einer Richtung senkrecht zu den verriegelten Paneelkanten M/U (horizontal) bewirkt.Likewise, a holding surface 46 is provided on the locking hook 11, which is also directed towards the panel core 9, which results in an undercut with the holding surface 45 on the hook edge 41 and thus a locking effect against the panels 3 and 4 moving apart within the panel plane away from each other in a direction perpendicular to the locked panel edges M/U (horizontal).

Der Arretierabsatz 43 hat im vorliegenden Beispiel an einer Absatzunterseite 47 eine distale Absatzfläche 48, welche einen Boden 49 der Aufnahmeausnehmung 42 berührt, sowie eine proximale Aussparung 50, die seitlich bis an die Haltefläche 46 des Arretierabsatzes 43 heranreicht. Die Aussparung 50 nützt einer guten Anlage der Halteflächen 45/46 von Hakenrand 41 und Arretierabsatz 43.In the present example, the locking heel 43 has a distal heel surface 48 on a heel underside 47, which touches a bottom 49 of the receiving recess 42, and a proximal recess 50 which extends laterally to the holding surface 46 of the locking heel 43. The recess 50 allows for a good contact between the holding surfaces 45/46 of the hook edge 41 and the locking shoulder 43.

Innerhalb der Verriegelung gemäß Fig. 3 sind ebenfalls Paare von Kontaktflächen zu erkennen, wobei jeweils eine Fläche des Arretierhakens 11 in Kontakt steht mit einer zugeordneten Fläche des komplementären Aufnahmehakens 10. Von oben nach unten durch die Verriegelung beginnt dies mit einer ersten Kontaktflächenpaarung, die gebildet ist aus der Gegenfläche 39 des Vorsprungs 38 des Arretierhakens und dem überdeckten Teil der größeren Fase 36, die an dem Aufnahmehaken 10 angeordnet ist.Inside the lock according to 3 pairs of contact surfaces can also be seen, with one surface of the locking hook 11 being in contact with an associated surface of the complementary receiving hook 10. From top to bottom through the locking, this begins with a first pair of contact surfaces, which is formed from the mating surface 39 of the projection 38 of the locking hook and the covered part of the larger chamfer 36 which is arranged on the receiving hook 10.

Die nächste Kontaktflächenpaarung ist aus einer Stoßfläche 10a und einer Gegenstoßfläche 11d gebildet. Die Stoßfläche 10a ist an dem Aufnahmehaken 10 mit der Paneelkante M unterhalb der großen Fase 36 und die Gegenstoßfläche 11d an dem Arretierhaken 11 der Paneelkante N unterhalb der kleinen Fase 37 vorgesehen. Die Stoßfläche 10a ist dabei relativ zur Paneeloberseite 7 senkrecht angeordnet und die Gegenstoßfläche 11d ist relativ zur Orthogonalen auf der Paneeloberseite 7 um einen Winkel von 3° geneigt. Dabei ist an einem oberen Teil der Gegenstoßfläche 11d ein Materialüberschuss vorgesehen, der in Fig. 3 gestrichelt als Überdeckung E2 eingezeichnet ist. Im verriegelten Zustand führt die Überdeckung E2 zu einer Pressung zwischen der Kontaktflächenpaarung aus Stoßfläche 10a/Gegenstoßfläche 11d und zwar in der oberen Hälfte dieser Kontaktflächenpaarung. Diese Pressung bewirkt ebenfalls eine Abdichtung.The next pair of contact surfaces is formed from an abutment surface 10a and a counter-abutment surface 11d. The abutment surface 10a is provided on the receiving hook 10 with the panel edge M below the large chamfer 36 and the counter-abutment surface 11d on the locking hook 11 of the panel edge N below the small chamfer 37. The abutting surface 10a is arranged perpendicularly relative to the top side of the panel 7 and the counter-abutting surface 11d is relative to the orthogonal on the top side of the panel 7 inclined at an angle of 3°. In this case, an excess of material is provided on an upper part of the counter-impact surface 11d, which in 3 is drawn in as a dotted line covering E2. In the locked state, the overlap E2 leads to a pressure between the contact surface pairing of abutment surface 10a/counter abutment surface 11d, specifically in the upper half of this contact surface pairing. This pressure also causes a seal.

Fig. 4 zeigt eine isometrische Darstellung zweier verbundener Paneele 3 und 4. Die Darstellung entspricht der Blickrichtung IV, wie in Fig. 1 vermerkt. Im Vordergrund von Fig. 4 sind die Federprofile F der Paneele 3 und 4 zu erkennen. In der Perspektive nach hinten verlaufen die Paneelkante M des Paneels 3 und die Paneelkante U des Paneels 4. Die Paneelkante M ist mit dem Aufnahmehaken 10 und die Paneelkante U mit dem Arretierhaken 11 gemäß Fig. 3 versehen. 4 shows an isometric representation of two connected panels 3 and 4. The representation corresponds to viewing direction IV, as in FIG 1 noted. In the foreground of 4 the tongue profiles F of the panels 3 and 4 can be seen. In the perspective to the rear, the panel edge M of the panel 3 and the panel edge U of the panel 4 run 3 Mistake.

An dem komplementären Paneel 4 ist die Rastausnehmung 11a vorgesehen, in der das Sperrelement 13 automatisch einrastbar ist. Die Rastausnehmung 11a verläuft am Paneel 4 ebenfalls durch das Federprofil 6 hindurch und endet als offener Querschnitt an der Federspitze 19.The latching recess 11a, in which the blocking element 13 can be latched automatically, is provided on the complementary panel 4. The locking recess 11a also runs through the tongue profile 6 on the panel 4 and ends as an open cross-section at the tongue tip 19.

Der Arretierhaken 11 (Paneelkante U) des Paneels 4 umfasst darüber hinaus die nach unten offene Arretierausnehmung 44, die in Fig. 3 im Querschnitt gezeigt ist. Die Arretierausnehmung 44 verläuft ebenfalls quer durch das Federprofil 6 des Paneels 4 hindurch und tritt im unteren Bereich des Federprofils 6 heraus. Der offene Querschnitt der Arretierausnehmung 44 tritt unterhalb der Federspitze 19 heraus.The locking hook 11 (panel edge U) of the panel 4 also includes the locking recess 44, which is open at the bottom and 3 shown in cross section. The locking recess 44 also runs transversely through the tongue profile 6 of the panel 4 and emerges in the lower region of the tongue profile 6 . The open cross section of the locking recess 44 emerges below the spring tip 19 .

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung zweier Paneelstücke eines alternativen Ausführungsbeispiels des Paneels. figure 5 Figure 12 shows a perspective view of two pieces of panel of an alternative embodiment of the panel.

Es unterscheidet sich von Fig. 4, weil es für ein alternatives Sperrelement 52 ausgelegt ist. Für dieses Sperrelement 52 ist an dem Aufnahmehaken 10 eine Haltenut 53 mit einem rechteckigen Querschnitt vorgesehen, in die das Sperrelement 52 vormontierbar ist. Die Haltenut 53 hat eine obere Nutwand 54, die in einem Abstand R2 von der Paneeloberseite 7 angeordnet ist. Ebenso ist am Arretierhaken 11 eine Rastkontur vorgesehen, die als Verriegelungsnut 55 ausgebildet ist, und deren Querschnitt entsprechend angepasst ist, damit das Sperrelement 52 dort automatisch einrastbar ist. Die in Fig. 5 vorgeschlagene Haltenut 53 ist für die Verwendung eines bogenförmigen Sperrelements 52 hergerichtet, wie aus der US 2014/0366476 A1 (Fig. 3b) bekannt oder für ein aus demselben Dokument bekannten Sperrelement mit rückwärtigen federnden Borsten (Fig. 6a oder 6b) hergerichtet, die sich am Nutgrund der Haltenut 52 abstützen.It differs from 4 , because it is designed for an alternative locking element 52. For this blocking element 52, a holding groove 53 with a rectangular cross-section is provided on the receiving hook 10, in which the blocking element 52 can be preassembled. The retaining groove 53 has an upper groove wall 54 which is arranged at a distance R2 from the top side 7 of the panel. A latching contour is also provided on the locking hook 11, which is designed as a locking groove 55 and whose cross section is correspondingly adapted so that the blocking element 52 can be automatically latched there. In the figure 5 proposed retaining groove 53 is prepared for the use of an arcuate locking member 52, as shown in FIG US 2014/0366476 A1 ( Figure 3b ) known or known from the same document for a blocking element with rear resilient bristles ( Figure 6a or 6b ) Prepared, which are supported on the groove bottom of the retaining groove 52.

Fig. 6 zeigt einen alternativen Querschnitt durch ein erstes Kantenpaar eines erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand. Das Paneel weist eine Paneelkante F mit einem Federprofil auf sowie eine Paneelkante N mit einem Nutprofil. Die beiden Paneelkanten F und N sind durch die dargestellte Formgebung der Paneelkanten formschlüssig verriegelt und zwar sowohl in vertikaler als auch in horizontaler Richtung. 6 shows an alternative cross-section through a first pair of edges of a panel according to the invention in the locked state. The panel has a panel edge F with a tongue profile and a panel edge N with a groove profile. The two panel edges F and N are positively locked by the shape of the panel edges shown, both in the vertical and in the horizontal direction.

Fig. 7 zeigt einen alternativen Querschnitt durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand. Dieses Beispiel umfasst an einer Paneelkante M einen Aufnahmehaken 56 und an einer Paneelkante U einen Arretierhaken 57. In dem Aufnahmehaken ist eine Haltenut 58 für ein Sperrelement 59 vorgesehen. Der Arretierhaken 57 weist eine Kontur 60 auf, in die das Sperrelement 59 automatisch einrasten kann. Die Haltenut 58 für das Sperrelement 59 ist im Wesentlichen parallel zur Paneeloberseite 7 angeordnet. An dem Arretierhaken 57 ist ein Dichtnippel G2 vorgesehen, der mit einer an dem Aufnahmehaken 56 vorgesehenen Dichtrille W2 zusammenpasst und abdichtet. 7 shows an alternative cross-section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state. This example comprises a receiving hook 56 on a panel edge M and a locking hook 57 on a panel edge U. A holding groove 58 for a locking element 59 is provided in the receiving hook. The locking hook 57 has a contour 60 into which the blocking element 59 can engage automatically. The retaining groove 58 for the locking element 59 is in Arranged essentially parallel to the panel top 7 . A sealing nipple G2 is provided on the locking hook 57 to mate and seal with a sealing groove W2 provided on the receiving hook 56 .

Fig. 8 zeigt ein weiteres Beispiel eines zweiten Kantenpaars. Wiederum ist ein Aufnahmehaken 62 an einer Paneelkante M und ein Arretierhaken 63 an Paneelkante U vorgesehen. Der Aufnahmehaken 62 umfasst eine Haltenut 64 für ein Sperrelement 65 und der Arretierhaken weist eine Kontur 66 auf, in der das Sperrelement 65 automatisch einrasten kann. Im Unterschied zum Beispiel der Fig. 7 ist hier die Haltenut 64 im Aufnahmehaken 62 relativ zur Paneeloberseite 7 geneigt angeordnet. An dem Arretierhaken 63 ist ein Dichtnippel G2 vorgesehen, der mit einer an dem Aufnahmehaken 62 vorgesehenen Dichtrille W2 zusammenpasst und abdichtet. 8 shows another example of a second pair of edges. A receiving hook 62 is again provided on a panel edge M and a locking hook 63 on panel edge U. The receiving hook 62 includes a retaining groove 64 for a locking element 65 and the locking hook has a contour 66 in which the locking element 65 can engage automatically. In contrast to the example 7 here the retaining groove 64 in the receiving hook 62 is arranged inclined relative to the top side 7 of the panel. A sealing nipple G2 is provided on the locking hook 63 to mate and seal with a sealing groove W2 provided on the receiving hook 62 .

Fig. 9 stellt noch ein Beispiel eines Querschnitts durch das zweite Kantenpaar des erfindungsgemäßen Paneels im verriegelten Zustand dar. Dieses Beispiel weist ebenfalls einen Aufnahmehaken 68 an einer Paneelkante M sowie einen Arretierhaken 69 an Paneelkante U auf, die mittels eines Sperrelements 70 automatisch in vertikaler Richtung verriegelbar sind. In diesem Beispiel ist eine Haltenut 71 für das Sperrelement 70 jedoch an dem Arretierhaken 69 vorgesehen und der Aufnahmehaken 68 verfügt über eine Kontur 72, in die das Sperrelement 70 automatisch einrasten kann. Hier ist ein Dichtnippel G3 an dem Aufnahmehaken 69 vorgesehen, der mit einer an dem Arretierhaken 68 vorgesehenen Dichtrille W3 zusammenpasst und abdichtet. 9 shows another example of a cross section through the second pair of edges of the panel according to the invention in the locked state. This example also has a receiving hook 68 on a panel edge M and a locking hook 69 on panel edge U, which can be automatically locked in the vertical direction by means of a locking element 70. In this example, however, a retaining groove 71 for the blocking element 70 is provided on the locking hook 69 and the receiving hook 68 has a contour 72 into which the blocking element 70 can engage automatically. Here a sealing nipple G3 is provided on the receiving hook 69 which mates and seals with a sealing groove W3 provided on the locking hook 68 .

Fig. 10 zeigt eine weitere Alternative eines Querschnitts durch das zweite Kantenpaar. Dieses Beispiel weist wiederum einen Aufnahmehaken 74 sowie einen Arretierhaken 75 auf, die mittels eines Sperrelements 76 automatisch in vertikaler Richtung verriegelbar sind. Wie in Fig. 9 ist auch in diesem Beispiel eine Haltenut 77 für das Sperrelement 76 an dem Arretierhaken 75 vorgesehen. Der Aufnahmehaken 74 verfügt über eine Kontur 78, in die das Sperrelement 76 automatisch einrastbar ist. Hier ist ebenfalls ein Dichtnippel G3 an dem Aufnahmehaken 74 vorgesehen, der mit einer an dem Arretierhaken 75 vorgesehenen Dichtrille W3 zusammenpasst und abdichtet. 10 shows a further alternative of a cross-section through the second pair of edges. This example shows again a receiving hook 74 and a locking hook 75, which can be automatically locked in the vertical direction by means of a locking element 76. As in 9 a retaining groove 77 for the blocking element 76 on the locking hook 75 is also provided in this example. The receiving hook 74 has a contour 78 into which the blocking element 76 can be locked automatically. Here, too, a sealing nipple G3 is provided on the receiving hook 74, which fits together and seals with a sealing groove W3 provided on the locking hook 75.

Fig. 11 zeigt ein letztes Beispiel eines zweiten Kantenpaars im Querschnitt. Es basiert auf dem Beispiel der Fig. 3, wobei im Unterschied zu diesem an dem Arretierhaken zwei Dichtnippel G2 und G4 angeordnet sind. Passend dazu weist der Aufnahmehaken zwei Dichtrillen W2 und W4 auf, die zusammen mit den Dichtnippel G2 und G4 eine verbesserte Abdichtung gegen eindringendes beziehungsweise durchlaufendes Wasser bewirken. 11 shows a final example of a second pair of edges in cross-section. It is based on the example of 3 In contrast to this, two sealing nipples G2 and G4 are arranged on the locking hook. Matching this, the hook has two sealing grooves W2 and W4 which, together with the sealing nipples G2 and G4, provide improved sealing against water penetrating or passing through.

BezugszeichenlisteReference List

11
Paneelpanel
22
Paneelpanel
33
Paneelpanel
44
Paneelpanel
55
Nutprofilgroove profile
5a5a
Innenfläche (obere Nutwand)inner surface (upper groove wall)
66
Federprofilspring profile
77
Paneeloberseitepanel top
88th
Paneelunterseitepanel underside
99
Paneelkernpanel core
1010
Aufnahmehakenpick-up hook
10a10a
Stoßflächeimpact surface
1111
Arretierhakenlocking hook
11a11a
Rastausnehmungrecess
11b11b
untere Nutwandlower groove wall
11c11c
obere Nutwandupper groove wall
1212
Haltenutretaining groove
12a12a
untere Nutwandlower groove wall
12b12b
obere Nutwandupper groove wall
12c12c
Nutgrundgroove bottom
12d12d
Stufestep
1313
Sperrelementblocking element
13a13a
Einrastmittelsnap-in means
13b13b
Rastlaschelocking tab
13c13c
Haltemittelholding means
13d13d
Schultershoulder
3636
größere Faselarger bevel
3737
kleinere Fasesmaller bevel
3838
Vorsprunghead Start
3939
Gegenflächecounter surface
4040
V-FugeV-joint
4141
Hakenrandhook edge
4242
Aufnahmeaussparungrecording recess
4343
Arretierabsatzlocking heel
4444
Arretierausnehmunglocking recess
4545
Haltefläche (Hakenrand)Holding surface (hook edge)
4646
Haltefläche (Arretierhaken)holding surface (locking hook)
4747
Absatzunterseiteheel bottom
4848
distale Absatzflächedistal heel surface
4949
Bodenfloor
5050
Aussparungrecess
5252
Sperrelementblocking element
5353
Haltenutretaining groove
5454
obere Nutwandupper groove wall
5555
Verriegelungsnutlocking groove
5656
Aufnahmehakenpick-up hook
5757
Arretierhakenlocking hook
5858
Haltenutretaining groove
5959
Sperrelementblocking element
6060
Konturcontour
6262
Aufnahmehakenpick-up hook
6363
Arretierhakenlocking hook
6464
Haltenutretaining groove
6565
Sperrelementblocking element
6666
Konturcontour
6868
Aufnahmehakenpick-up hook
6969
Arretierhakenlocking hook
7070
Sperrelementblocking element
7171
Haltenutretaining groove
7272
Konturcontour
7474
Aufnahmehakenpick-up hook
7575
Arretierhakenlocking hook
7676
Sperrelementblocking element
7777
Haltenutretaining groove
7878
Konturcontour
DD
Abstanddistance
E1E1
Übermaßexcess
E2E2
Übermaßexcess
Ff
Paneelkante (Feder)panel edge (tongue)
G2G2
Dichtnippel (Arretierhaken)sealing nipple (locking hook)
G3G3
Dichtnippel (Aufnahmehaken)sealing nipple (hook)
G4G4
Dichtnippel (Arretierhaken)sealing nipple (locking hook)
HH
Höheheight
K1K1
Eckecorner
K2K2
Eckecorner
K3K3
Eckecorner
K4K4
Eckecorner
LL
Paneelkante (Nut)panel edge (groove)
MM
Paneelkante (Aufnahmehaken)panel edge (pick-up hook)
P1P1
Paneelreiherow of panels
P2p2
Paneelreiherow of panels
Uu
Paneelkante (Arretierhaken)panel edge (locking hook)
SS
Schwenkbewegungpivoting movement
W2W2
Dichtrille (Aufnahmehaken)sealing groove (hook)
W3W3
Dichtrille (Arretierhaken)sealing groove (locking hook)
W4W4
Dichtrille (Aufnahmehaken)sealing groove (hook)

Claims (9)

Paneel (1, 2, 3, 4) mit einem Paneelkern (9), einer Paneeloberseite (7), einer Paneelunterseite (8) sowie mit einem ersten Kantenpaar und einem zweiten Kantenpaar, wobei das erste Kantenpaar mit einem Nutprofil (5) an einer Paneelkante (N) und einem dazu komplementären Federprofil (6) an der gegenüberliegenden Paneelkante (F) versehen ist, welche durch eine Schwenkbewegung (S) verriegelbar sind und dann derart formschlüssig zusammenwirken, dass im verriegelten Zustand eine vertikale Verriegelungswirkung erzielbar ist sowie einem Auseinanderbewegen verriegelter Paneele (1, 2, 3, 4) in der Ebene der Paneele (horizontal) entgegengewirkt wird, wobei das zweite Kantenpaar an seinen gegenüberliegenden Paneelkanten mit komplementären Hakenprofilen versehen ist, nämlich einem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74) sowie einem Arretierhaken (11, 57, 63, 68, 75), wobei der Arretierhaken (11, 57, 63, 68, 75) durch eine Fügebewegung in einer Ebene senkrecht zur Paneelebene gleichzeitig mittels der Schwenkbewegung (S) für das erste Kantenpaar zusammenfügbar ist mit dem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74), mit der Maßgabe, dass der Aufnahmehaken (10, 56, 62) mit einer Haltenut (12, 58, 64) oder der Arretierhaken (68, 75) mit einer Haltenut (71, 77) für ein separates Sperrelement (70, 76) versehen ist, mit welchem eine vertikale Verriegelungswirkung erzielbar ist, wobei zumindest an dem zweiten Kantenpaar eine Stoßfläche (10a) sowie eine Gegenstoßfläche (11d) vorgesehen sind, mit der Maßgabe, dass die Stoßfläche (10a) an dem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74) und die Gegenstoßfläche (11d) an dem Arretierhaken (11) angeordnet ist und beide relativ zur Paneeloberseite (7) im Wesentlichen orthogonal angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Gegenstoßfläche (11d) des Arretierhakens (11, 57, 63, 68, 75) oder die Stoßfläche (10a) des Aufnahmehakens mit mindestens einem Dichtnippel (G2) versehen ist, dass die Stoßfläche (10a) des Aufnahmehakens (10, 56, 62, 69, 74) oder die Gegenstoßfläche (11d) des Arretierhakens (11, 57, 63, 68, 75) mit mindestens einer formschlüssig zum Dichtnippel (G2) passenden Dichtrille (W2) an der Paneelkante (M) versehen ist, und dass der Dichtnippel (G2) und die Dichtrille (W2) jeweils parallel zur betreffenden Paneelkante (M, U) angeordnet sind und sich über die gesamte Länge der Stoßfläche (10a) beziehungsweise Gegenstoßfläche (11d) erstrecken.Panel (1, 2, 3, 4) with a panel core (9), a panel top (7), a panel bottom (8) and with a first pair of edges and a second pair of edges, the first pair of edges having a groove profile (5) on one panel edge (N) and a spring profile (6) complementary thereto on the opposite panel edge (F), which can be locked by a pivoting movement (S) and then interact in a form-fitting manner in such a way that a vertical locking effect can be achieved in the locked state and locked ones can be moved apart Panels (1, 2, 3, 4) is counteracted in the plane of the panels (horizontally), the second pair of edges being provided on their opposite panel edges with complementary hook profiles, namely a receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) and a locking hook (11, 57, 63, 68, 75), wherein the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) by a joining movement in a plane perpendicular to the panel plane at the same time by means of the Sch pivoting movement (S) for the first pair of edges can be combined with the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74), with the proviso that the receiving hook (10, 56, 62) has a retaining groove (12, 58, 64) or the locking hook (68, 75) is provided with a retaining groove (71, 77) for a separate locking element (70, 76) with which a vertical locking effect can be achieved, with an abutting surface (10a) and an abutment surface (11d) are provided, with the proviso that the abutment surface (10a) is arranged on the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) and the abutment surface (11d) on the locking hook (11) and both relative to the Panel upper side (7) are arranged essentially orthogonally, characterized in that the abutting surface (11d) of the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) or the abutting surface (10a) of the receiving hook is provided with at least one sealing nipple (G2), that the impact surface (10a) of the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74) or the counter-impact surface (11d) of the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) has at least one sealing groove ( W2) is provided on the panel edge (M), and that the Di The nipple (G2) and the sealing groove (W2) are each arranged parallel to the relevant panel edge (M, U) and extend over the entire length of the abutment surface (10a) or counter-abutment surface (11d). Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eines der Kantenpaare an dessen beiden komplementären Paneelkanten (F, N, M, U) je eine Kantenbrechung (16, 17, 36, 37) aufweist, die im zusammengefügten Zustand zweier dieser Paneele (1, 2, 3, 4) eine vertiefte Fuge (18, 40) ausbildet.Panel according to Claim 1, characterized in that at least one of the edge pairs has an edge break (16, 17, 36, 37) on its two complementary panel edges (F, N, M, U) which, when two of these panels (1st , 2, 3, 4) forms a deepened joint (18, 40). Paneel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kantenbrechungen (16, 17, 36, 37) wenigstens eines der Kantenpaare an dessen komplementären Paneelkanten (F, N, M, U) unterschiedlich groß sind, so dass im zusammengefügten Zustand die größere Kantenbrechung (16, 36) überdeckt ist von der kleineren Kantenbrechung (17, 37).Panel according to Claim 2, characterized in that the edge breaks (16, 17, 36, 37) at least one of the pairs of edges on its complementary panel edges (F, N, M, U) are of different sizes, so that in the assembled state the larger edge break (16, 36) is covered by the smaller edge break (17, 37). Paneel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an jener Paneelkante (N, U) mit der kleineren Kantenbrechung (17, 37) ein Vorsprung (14a, 38) vorgesehen ist, auf dessen Oberseite sich zumindest ein Teil der kleineren Kantenbrechung (17, 37) erstreckt, und dass an einer Unterseite des Vorsprungs (14a, 38) eine hinterschnittene Gegenfläche (14b, 39) für den überdeckten Teil der größeren Kantenbrechung (16, 36) vorgesehen ist.Panel according to Claim 3, characterized in that a projection (14a, 38) is provided on the panel edge (N, U) with the smaller edge break (17, 37), on the upper side of which at least part of the smaller edge break (17, 37 ) and that an undercut mating surface (14b, 39) for the covered part of the larger edge break (16, 36) is provided on an underside of the projection (14a, 38). Paneel nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die kleinere Kantenbrechung (17) des ersten Kantenpaares an dem Nutprofil (N) und die größere Kantenbrechung (16) an dem Federprofil (F) angeordnet ist, und dass die kleinere Kantenbrechung (37) des zweiten Kantenpaares an dem Arretierhaken (11, 57, 63, 68, 75) und die größere Kantenbrechung (36) an dem Aufnahmehaken (10, 56, 62, 69, 74) angeordnet ist.Panel according to Claim 3 or 4, characterized in that the smaller edge break (17) of the first pair of edges is arranged on the groove profile (N) and the larger edge break (16) on the tongue profile (F), and that the smaller edge break (37) of the second pair of edges is arranged on the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) and the larger broken edge (36) on the receiving hook (10, 56, 62, 69, 74). Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem zweiten Kantenpaar die Gegenstoßfläche (11d, 31) relativ zur Orthogonalen auf der Paneeloberseite (7) um einen Winkel im Bereich von 1°-5° geneigt ist, dass der Querschnitt des Arretierhakens (11, 57, 63, 68, 75) im geneigten Bereich der Gegenstoßfläche (11d) ein Übermaß (E2) und/oder der Querschnitt des Nutprofils (5) im geneigten Bereich der Gegenstoßfläche (31) ein Übermaß (E1) aufweist, so dass im verriegelten Zustand eine Pressung zwischen den Gegenstoßfläche und den Stoßflächen (10a, 30) bewirkbar ist.Panel according to one of Claims 1 to 5, characterized in that on the second pair of edges the counter-abutment surface (11d, 31) is inclined relative to the orthogonal on the panel top side (7) at an angle in the range 1°-5° that the cross-section of the locking hook (11, 57, 63, 68, 75) has an oversize (E2) in the inclined area of the counter-impact surface (11d) and/or the cross-section of the groove profile (5) in the inclined area of the counter-impact surface (31) has an oversize (E1). , so that in the locked state, a pressure can be brought about between the counter-abutment surface and the abutment surfaces (10a, 30). Paneel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressung zwischen der Gegenstoßfläche (11d, 31) und der Stoßfläche (10a, 30) am oberen Ende der Stoßfläche (10a, 30) größer ist und zum unteren Ende der Stoßfläche (10a, 30) hin abnimmt.Panel according to Claim 1, characterized in that the pressure between the counter-abutment surface (11d, 31) and the abutment surface (10a, 30) is greater at the upper end of the abutment surface (10a, 30) and decreases towards the lower end of the abutment surface (10a, 30) decreases towards Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das separate Sperrelement (13, 59, 65, 70, 76) ein Einrastmittel (13a) aufweist, mit dem es in einer Rastausnehmung (11a) der komplementären Paneelkante (M) einrastbar ist.Panel according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the separate locking element (13, 59, 65, 70, 76) has a snap-in means (13a) with which it can be snapped into a snap-in recess (11a) in the complementary panel edge (M). is. Paneel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltenut (12, 58, 64, 71, 77) für das separate Sperrelement (13, 59, 65, 70, 76) parallele Nutwände aufweist.Panel according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the retaining groove (12, 58, 64, 71, 77) for the separate locking element (13, 59, 65, 70, 76) has parallel groove walls.
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