EP3943705B1 - Beschattungsanlage - Google Patents
Beschattungsanlage Download PDFInfo
- Publication number
- EP3943705B1 EP3943705B1 EP20187255.3A EP20187255A EP3943705B1 EP 3943705 B1 EP3943705 B1 EP 3943705B1 EP 20187255 A EP20187255 A EP 20187255A EP 3943705 B1 EP3943705 B1 EP 3943705B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- guide
- channel
- profile
- control profile
- shading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
- E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
- E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
- E06B9/327—Guides for raisable lamellar blinds with horizontal lamellae
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
- E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
- E06B9/32—Operating, guiding, or securing devices therefor
- E06B9/326—Details of cords, e.g. buckles, drawing knobs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
- E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
- E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
- E06B9/262—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with flexibly-interconnected horizontal or vertical strips; Concertina blinds, i.e. upwardly folding flexible screens
- E06B2009/2627—Cellular screens, e.g. box or honeycomb-like
Definitions
- the invention relates to a shading system, in particular a so-called pleated system.
- Such a shading system is typically used to shade glazed windows or doors as the areas to be shaded.
- shading systems are designed for subsequent installation. They typically have an upper operating profile and a lower operating profile, between which a curtain is arranged, which is designed as a multiply folded, pleated fabric.
- the two operating profiles can be moved along tension cords and can be positioned at any position along the tension cords.
- the tension cords are attached to the upper and lower areas of the area to be shaded and are threaded over the operating profiles and through the curtain.
- the curtain is often replaceable.
- Some versions have side strips for easier and gentler installation, on which fastening elements for attaching the tension cords are arranged. These strips are attached to the area to be shaded, for example by gluing. The tension cords are attached to L-shaped cantilevered holding elements.
- a generic shading system is, for example, from the EN 10 2014 018 562 A1
- the operating profiles are also guided along the strips attached to the side of the area to be shaded.
- guide elements are arranged on the back of the operating profiles, each of which grips around a guide bar of the strips.
- the aim is to achieve the most attractive design possible, whereby the required technical elements are to be kept in the background. Furthermore, the aim is to achieve as complete shading as possible, without, for example, disturbing light coming through at the edges. Furthermore, robust handling and safe guidance of the operating profiles are of particular importance. Finally, the installation must be as simple as possible. This is often difficult because the shading system must be adapted as precisely as possible to the area to be shaded.
- the invention is based on the object of specifying an improved shading system.
- the object is achieved according to the invention by a shading system with the features of claim 1.
- the shading system has two lateral guide rails which, when mounted, run in a longitudinal direction and which are designed for fastening to a surface to be shaded, especially a Glass pane.
- the strips are designed in particular as adhesive strips and for adhesive attachment.
- an upper operating profile and a lower operating profile are provided which, when assembled, run transversely and thus perpendicular to the longitudinal direction. They can each be moved along the guide strips.
- the shading system is in particular a pleated system in the traditional sense, in which the two operating profiles can be positioned at any position along the tension cords and also hold themselves in these positions automatically. Between the two operating profiles, at least when assembled, there is a curtain, for example which can be replaced. This is designed as a multiple-fold, pleated fabric. It can be opaque or partially transparent, for example.
- the shading system also has tension cords that can be attached to an upper and lower end of the guide rails using fastening elements and are secured when assembled.
- the respective tension cords extend from an upper fastening element over the upper operating profile to the lower operating profile and from there to the lower fastening element. When assembled, the tension cords are guided through the curtain.
- the operating profiles When assembled, the operating profiles are positioned in front of the guide rails. This means that the operating profiles cover the guide rails with their edges.
- the guide rails form a channel that is open in the transverse direction and extends longitudinally, in particular, over the entire length of the guide rail, at least when installed.
- the respective tension cords are arranged in a concealed manner in this channel. This means that the tension cord - when looking from the front at the shading system - is covered by a cover strip and is therefore not visible.
- the cover strip is also referred to below as the edge web of the channel. If it is stated here that the guide rails form such a channel, at least when installed, then This generally means two design variants: According to a first, preferred variant, the guide rail itself has a channel designed in the manner of a groove, which is thus limited by lateral edge webs of the guide rail.
- the guide rail is designed in particular as a U-profile.
- the guide rail with the cover strip or with the edge web merely forms a type of privacy screen and the channel, i.e. the free space in which the tension cords run, is formed between this screen (edge web) and the surface to be shaded (glass pane).
- the operating profiles have a rear side that faces the guide strips, with a guide element for the respective tension cords being arranged on the rear side, via which the tension cords are led transversely out of the channel and via the rear side into an interior space of the respective operating profile.
- the concealed guide of the tension cords means that they are not or only barely visible. With an opaque curtain, they are completely invisible because they are guided in the area of the curtain through the curtain itself and otherwise through the special guide via the operating profile and the guide element into the channel and are guided there concealed in the channel. With a (partially) transparent curtain, they are at most partially visible in the area of the curtain through the curtain.
- the curtain is preferably generally a honeycomb material. This means that the curtain is formed from a side view by a series of individual honeycomb-shaped tubes. The tension cords run perpendicular to these tubes in their interior. With such a honeycomb material - especially if it is not transparent - the tension cords are completely hidden.
- a conventional, folded pleated fabric is used, which is usually single-layered.
- the guide rails are covered by the operating profiles.
- the guide rails are preferably almost completely or even completely covered by the operating profiles and the curtain.
- the operating profiles are fully extended, i.e. when the area to be shaded is completely covered, the guide rails are hardly or no longer visible.
- the operating profiles slide in particular along a lateral sliding surface of the guide rails, especially the edge of the channel.
- the respective feature is at least fulfilled when the shading system is installed on the area to be shaded.
- Some features are not necessarily fulfilled in a transport or delivery state, for example.
- the curtain is not necessarily arranged between the operating profiles.
- the fastening elements with which the tension cords are attached to the guide rails when installed are typically not attached to the guide rails for transport and before installation.
- the guide element is designed not only to conceal the tension cords but also to guide the respective operating profile on the respective guide rail. This ensures reliable guidance of the operating profiles.
- the guide element generally has a guide area which interacts with the guide rail. In particular, this is achieved by mutual engagement of the guide element on the one hand and the guide rail on the other, specifically in the manner of a rail system.
- the guide element surrounds the rail with a guide groove and can be moved along it in the longitudinal direction.
- the guide element has a guide web with which it engages in the channel of the respective guide rail when mounted and is guided longitudinally in this channel.
- the channel therefore has a dual function, namely on the one hand for the particularly form-fitting guidance of the guide element and on the other hand for covering and accommodating the tensioning cords.
- the guide element preferably also has a U-shaped guide area which, when assembled, surrounds an edge web of the channel and is guided thereby. Particularly reliable guidance is achieved by the combined guidance with the guide web on the one hand and the U-shaped guide area on the other.
- the guide element is expediently designed in several parts. It firstly has a guide part which is designed to guide the tension cords with suitable grooves and/or deflection elements for the tension cords.
- This guide part in particular also has the previously mentioned guide web and/or the previously mentioned U-shaped guide area.
- This guide part is supplemented by a cover which, when installed, covers the guide part and in particular the respective tension cords up to where they enter the interior of the operating profile.
- the guide part can therefore be seen as a type of body which provides the technical functionality and the cover as a type of panel which serves for the overall optical effect.
- the cover also secures the tension cords against slipping out of the guide part.
- the cover also has a web which, when mounted, engages in the channel of the guide rail. Both the cover and the guide part therefore preferably engage in the channel for good guidance.
- the web of the cover and the guide web of the guide element are arranged, for example, at the same height (in relation to the longitudinal direction).
- the guide element has a recess that is designed to accommodate the fastening element.
- the recess is adapted to the geometry of the fastening element in such a way that it can be arranged in the recess with as much precision as possible.
- the fastening element preferably lies completely in the recess when the operating profile is in an end position.
- the fastening element is preferably arranged within the channel.
- the channel in particular the edge web which covers the tensioning cords, has a first sliding surface in the transverse direction and thus on the front side, against which the guide element rests and slides along in the assembled state.
- the guide element is preferably pressed against this first sliding surface with a contact force.
- This first sliding surface is a primary sliding surface.
- the guide strips furthermore have, in particular in addition to the first sliding surface, an outer second sliding surface oriented towards the operating profiles.
- the guide strip furthermore has a third inner sliding surface inside the channel. This further sliding surface is formed in particular by an inner side of an edge web delimiting the channel.
- the guide element In the assembled state, the guide element preferably rests against the second or the further sliding surface with a certain functional play.
- the guide element has the U-shaped guide area for this purpose, which thus encompasses the edge web of the channel, with the two opposite side surfaces of the edge web forming sliding surfaces. Since the guide element encompasses the edge web on the outer, second sliding surface, the The guide element is also arranged between this second sliding surface and the operating profile. This therefore does not lie on the front side of the guide bar which forms the second sliding surface.
- the fastening element can be fastened to the respective guide rail and is fastened in the assembled state.
- the fastening element is designed in particular as a clamping element which holds each end of the tension cord in a clamping manner, for example with a clamping screw.
- the tension cords can be fastened without a clamping screw, for example by knotting the ends of the tension cords together, in particular in combination with a positive locking and holding of the knot.
- the fastening element can be fastened within the channel. Specifically, during assembly, the fastening element is pushed into the channel in a transverse direction, for example, and held there in a form-fitting manner.
- each guide rail has an end cap at both ends into which the respective fastening element is inserted.
- the end cap has a corresponding receiving contour into which the fastening element is inserted.
- a respective operating profile has a profile body and a cover strip that adjoins the profile body in or against the longitudinal direction.
- the profile body has the interior in which the tension cords are guided.
- the cover strip runs in the transverse direction along of the profile body.
- the cover strip is oriented upwards on the upper operating profile and downwards on the lower operating profile. The cover strip reliably ensures that the area to be shaded is flush with the frame.
- the respective operating profile can preferably be moved to an end position along the guide rails in such a way that the operating profile, in particular the cover strip, protrudes over one end of the guide rails in the end position in or against the longitudinal direction.
- the operating profile therefore partially protrudes above or below the guide rails in its end position. This reliably achieves complete shading, even with frames, glazing beads or sealing lips that typically run at an angle.
- the respective guide strip preferably tapers to a point on an outer edge that extends in the longitudinal direction and forms a strip that protrudes at the edge. When installed, this covers a glazing bead or a sealing lip and in particular abuts against a frame or the glazing bead.
- At least some of the guide elements and preferably all of the guide elements are mounted on the respective operating profile so that they can move in the transverse direction.
- the operating profile therefore forms a guide rail on which the guide element itself is guided in the transverse direction with a foot area.
- At least one and preferably both guide elements are mounted on the respective operating profile so that they can move.
- This movable mounting makes assembly easier. In particular, this makes it easier to insert the guide elements into the channel of the guide rails.
- the movable mounting also compensates for tolerances resulting, for example, from inaccurate measurement of the area to be shaded.
- the shading system is preferably installed as follows: First, the two lateral guide rails are attached to the edge of the area to be shaded, in particular a pane of glass in a window or door, in particular by gluing.
- the two operating profiles are then each attached to the guide rails, with the guide elements being inserted into the opposite channels of the two guide rails. This is done in particular by a pivoting movement of the operating profiles.
- the two operating profiles preferably form a prepared unit together with the tension cords and possibly also together with the curtain, which is attached to the guide rails. Then, after the operating profiles have been attached, the tension cords are attached to the guide rails using the fastening elements.
- the fastening elements are preferably simply pushed into the corresponding receiving profiles of the end caps in the guide rails and fixed there if necessary, for example by locking. Further fastening steps to fix the fastening elements in the end cap or to lock the fastening elements are preferably not provided.
- the length of the tension cords can be adjusted using the fastening elements in which the respective tension cords are held by a clamp or a knot. No further assembly steps are required.
- a spring especially a tension spring
- the abutment is preferably inserted into the operating profile as a separate part and can thus be fastened.
- the abutment is in particular a screw or other bolt, which can be inserted into the edge of a guide channel of the operating profile.
- the guide element is movably mounted with a foot area in the manner of a rail system. Due to the design as a tension spring and the edge-side arrangement of the abutment, the guide element is therefore pulled outwards by the spring force.
- the spring is in particular connected to one end of the spring on the abutment and with the other end of the spring attached to the guide element.
- the design of the abutment in the form of a bolt or screw is particularly advantageous, as the screw can simply be guided through a spring loop at the end of the spring.
- the spring is preferably a coil spring.
- the shading system 2 shown has two opposing, edge-side guide rails 4. These extend in a longitudinal direction 6.
- the shading system 2 also has two operating profiles 8, namely an upper operating profile 8 and a lower operating profile 8.
- a curtain 10 is arranged between the two operating profiles 8, which in the exemplary embodiment is formed by a honeycomb material.
- the guide rails 4 and the operating profiles 8 are each profile elements that are closed on one side by end caps 12A, B. In the assembled state shown, the operating profiles 8 run in a transverse direction 14, which runs perpendicular to the longitudinal direction 6.
- the operating profiles 8 cover the guide rails 4 in the transverse direction 14. The same applies to the curtain 10. The guide rails 4 are almost completely covered in the transverse direction 14.
- guide elements 18 are arranged on the opposite edge sides, which connect the respective operating profile 8 with the respective guide rail 4.
- the guide elements 18 have a dual function. On the one hand, they serve to guide the operating profiles 8 in the longitudinal direction 6 along the guide rails 4.
- the guide rails 4 therefore define a type of guide rail along which the respective guide element 18 is guided in a longitudinally displaceable manner.
- the respective guide element 18 serves to guide tension cords 20, which are inserted into the Figures 1 and 2 cannot be recognized.
- the guide rails 4 are designed as U-profiles, with a channel 22 which is open in the transverse direction 14 towards the curtain 10.
- the respective tension cords 20 are guided within the channel 22. They are fastened to the ends of the guide rail 4, in particular to a respective end cap 12A, using a fastening element 24.
- the tension cords 20 are guided completely concealed, starting from the fastening element 24, initially in the longitudinal direction 6 in the channel 22, from there in the transverse direction 14 out of the channel 22 and via the guide element 18 into the operating profile 8. From there, the tension cords 20 emerge in the longitudinal direction 6 towards the curtain 10 and are guided through it to the opposite operating profile 8.
- the guide element 18 has corresponding grooves and/or deflection elements or other guides for guiding the tensioning cords 20.
- FIGS 3 and 4 show partial views in the area of the upper operating profile 8, whereby some elements are omitted in the illustration in order to allow a view into the interior of the operating profile 8 and the guide rail 4.
- the fastening element 24 to which the tension cords 20 are clamped can be seen.
- the respective tension cords 20 are led out of the channel 22 at the side and led via the guide element 18 through an opening in the rear 16 of the operating profile 8 into an interior 26 of the operating profile 8.
- the tension cords 20 are led further in this and leave this interior 26 through a further opening to the curtain 10.
- Inserts 27 for guiding and deflecting the tension cords 20 are inserted as separate parts at the openings of the operating profile 8.
- the guide element 18 is designed in two parts in the exemplary embodiment. In the Figures 3 and 4 only an inner guide part 28 is shown, which in the assembled final state is preferably still covered by a cover 30 (compare for example Figures 8, 9 ) is covered.
- the guide part 28 has a body in which a groove for the tension cords 20 is introduced.
- This groove initially serves to deflect the tension cords 20 from the longitudinal direction 6 into the transverse direction 14 and then to deflect them further forwards in the direction of the operating profile 8. Overall, the groove therefore has a three-dimensional course.
- the guide element 18, in particular the guide part 28, is pressed by spring force in the transverse direction against a front side of an edge web of the U-profile.
- This front side therefore forms a first, primary sliding surface 32.
- the pressing ensures that the guide element 18 is as well positioned as possible on the first sliding surface 32.
- the guide element 18 rests against a forward-facing outer side surface of this edge web.
- This outer edge surface forms a second, outer sliding surface 34.
- the guide element 18 has an extension in the longitudinal direction 6, via which the contact and sliding surface in the longitudinal direction 6 and also the guide are extended. Overall, these measures counteract tilting, i.e. an inclined position of the operating profiles 8.
- the guide element 18 is mounted within the operating profile 8 so as to be displaceable in the transverse direction 14, as is particularly evident in connection with the Figures 5 and 6 can be seen:
- the guide element 18 has a foot area with which it is guided in a guide channel 36 of the operating profile 8 in the manner of a rail guide.
- a tension spring 38 is provided in the embodiment, one end of which is attached to an abutment designed as a screw 40 and the other end of which is attached to the guide element 18.
- a compression spring is used.
- the screw 40 is guided in or through the edge of a base of the guide channel 36.
- a bolt is generally used.
- the screw or bolt is fixed to the end cap 12B of the operating profile 8 or is part of the end cap 12B.
- the end cap 12B has, for example, a retaining bolt for the tension spring 38.
- this preferably also fixes the end cap 12B to the operating profile 8 at the same time.
- An end eyelet of the tension spring 38 is preferably in all cases gripped by the screw (or bolt) 40 and thereby fixed.
- the tension spring 38 counteracts a tensile force of the tension cords 20.
- a firm fixation of the guide element 18 to the guide rails 4, for example by means of a latch, is therefore not provided and is also not necessary.
- the tension spring 38 presses the guide element 18 against the first sliding surface 32. In addition to the reliable guidance already described, this also also a central alignment of the operating profile 8 between the guide rails 4 is achieved.
- this spring-loaded mounting of the guide elements 18 also allows for simplified assembly, as described below for the Figures 11A, 11B is explained in more detail.
- the fastening element 24 can be clearly seen, to which an open end of the tensioning cords 20 is fastened by means of a clamping screw.
- the fastening element 24, viewed in cross section, has a T-profile in the exemplary embodiment and can be inserted into a corresponding T-profile receptacle of the end cap 12A of the guide rails 4.
- the body of the guide part 28 generally has a protruding guide web 42 which engages in the channel 22.
- this guide web 42 is simultaneously part of a U-shaped guide area 44 which encompasses the front edge web or U-leg of the channel 22 oriented towards the curtain.
- the guide area 44 therefore slides with its inner sides on the one hand on the second, outer sliding surface 34 of the edge web of the guide strip 4 and on the other hand along a further, third (inner) sliding surface 45 of the same edge web (cf. Fig.7 ).
- the guide part 28 is immersed in the channel 22, preferably up to a tolerance gap over the entire channel depth.
- the previously described groove for guiding the tensioning cords 20 is already formed within the guide web 42.
- the structure and interaction of the individual elements is shown again in the exploded views according to the Figures 8 and 9 can be seen.
- the cover 30 is also shown in these exploded views. This also has a web 46 towards the channel 22, which engages in the channel 22. In the assembled state, this web 46 complements the guide web 42 of the guide part 28, so that these two webs 42, 46 have a total width that corresponds to the channel width except for a necessary tolerance.
- the cover 30 can be placed on the guide part 28 and connected to it and with in the transverse direction 14. In the embodiment, the cover 30 has guide lugs 48 which form edge-side webs of the guide channel 36 (compare Figure 6 ) of the operating profile 8.
- a recess 50 (see also Fig.5 ) which is formed on the edge side associated with the respective fastening element 24.
- This recess 50 serves to accommodate the fastening element 24 arranged in the channel 22 when the operating profile 8 is moved into an upper or lower stop position. In this position, the fastening element 24 therefore dips into the recess 50.
- a glass pane 52 to be shaded special measures are provided on the guide strips 4 and on the operating profiles 8.
- the guide strips 4 are each attached to the edge with their back side on the glass pane 52, in particular glued on.
- the glass pane 52 is held in the frame or a so-called glass strip 54.
- a sealing lip 56 is arranged.
- the guide strip 4 is tapered at its edge facing the glass strip 54.
- this is also reflected in the fact that the guide rail 4 is widened at the front, on the outer sliding surface 34, compared to its rear side.
- the operating profile 8 has a cover strip 58 which protrudes longitudinally upwards and downwards from the rest of the profile body, as can be clearly seen in Figure 10B. In this figure it can also be seen that the operating profile 8 has a recessed grip towards the front.
- the installation of the shading system 2 is based on the Figures 11A, 11B explains:
- the tension cords 20 are preferably already guided through the operating profiles 8 and preferably also through the curtain 10 when delivered.
- the curtain 10 can also be installed later.
- the operating profiles 8 together with the curtain 10 the tension cords 20 and the fastening elements 24 that may already be attached to the ends form a prepared assembly unit.
- the guide rails 4 are separate from this. These are first attached to the edge of the glass pane 52, specifically by gluing. The assembly unit is then attached to the guide rails 4. For this purpose, the entire package is - as shown in the Figure 11A shown - pivoted into the horizontal position.
- the guide elements 18 engage in the opposite channels 22.
- the spring-loaded mounting of the guide elements 18 enables length compensation.
- the fastening elements 24 are then inserted into the respective end caps 12A. If necessary, in order to optimize the operation of the shading system, the length of the tension cords 20 is subsequently adjusted. No further assembly steps are required.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Curtains And Furnishings For Windows Or Doors (AREA)
- Blinds (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Beschattungsanlage, insbesondere eine sogenannte Plissee-Anlage.
- Eine derartige Beschattungsanlage dient typischerweise zur Beschattung von verglasten Fenstern oder Türen als zu beschattenden Flächen. Derartige Beschattungsanlagen sind zur nachträglichen Montage ausgebildet. Sie weisen typischerweise ein oberes Bedienprofil sowie ein unteres Bedienprofil auf, zwischen denen ein Behang angeordnet ist, welcher als ein mehrfach gefalteter, plissierter Stoff ausgebildet ist. Die beiden Bedienprofile sind entlang von Spannschnüren verschiebbar und können an beliebigen Positionen entlang der Spannschnüre positioniert werden. Die Spannschnüre sind jeweils am oberen und am unteren Bereich der zu beschattenden Fläche befestigt und sind über die Bedienprofile und durch den Behang hindurch gefädelt. Der Behang ist oftmals austauschbar.
- Bei einigen Ausführungsvarianten sind für eine vereinfachte bzw. schonende Montage seitliche Leisten vorgesehen, an denen Befestigungselemente zur Befestigung der Spannschnüre angeordnet sind. Diese Leisten werden beispielsweise durch Kleben an der zu beschattenden Fläche befestigt. Die Spannschnüre werden dabei an L-förmig abkragenden Haltelemente befestigt.
- Eine gattungsgemässe Beschattungsanlage ist beispielsweise aus der
DE 10 2014 018 562 A1 zu entnehmen. Für eine bessere Führung der Bedienprofile ist neben der Führung durch die Spannschnüre eine zusätzliche Führung der Bedienprofile an den seitlich an der zu beschattenden Fläche angebrachten Leisten vorgesehen. Hierzu sind an den Bedienprofilen rückseitig Führungselemente angeordnet, die jeweils einen Führungssteg der Leisten umgreifen. - Ähnliche Beschattungsanlagen sind weiterhin aus der
DE 20 2019 103 794 U1 sowie aus derDE 20 2011 110 825 U1 zu entnehmen. - Aus der
DE 20 2016 104 860 U1 ist eine Beschattungsanlage zu entnehmen, bei der ein randseitiges U-Profil als seitliche Führung für lediglich ein unteres Bedienprofil ausgebildet ist. Dies erfordert eine vergleichsweise massive Ausgestaltung des U-Profils, sodass insgesamt die Anmutung eines vergleichsweise massiven Rahmens erzeugt wird. Das untere Bedienprofil verläuft entlang von Schnüren, die in den seitlichen U-Profilen verlaufen. - Aus der
DE 20 2007 014 450 U1 ist ein Beschattungsanlage zu entnehmen, bei der die Leisten an einem Fenster befestigt werden, indem Haltelaschen zwischen einer Profildichtung oder einer Glasleiste und der Glasscheibe eingeklemmt werden. Die Spannschnüre sind mittels einer Fadenklemme in einer Nut der Leiste gehalten. - Bei derartigen Beschattungsanlagen bestehen allgemein unterschiedliche Anforderungen. Zunächst wird ein möglichst ansprechendes Design angestrebt, wobei hierbei gewünscht ist, dass die erforderlichen technischen Elemente in den Hintergrund treten. Weiterhin ist eine möglichst vollständige Beschattung angestrebt, ohne dass beispielsweise an den Randseiten störendes Licht hindurchtreten kann. Weiterhin ist eine robuste Handhabung und sichere Führung der Bedienprofile von besonderer Bedeutung. Schließlich ist eine möglichst einfache Montage gefordert. Diese gestaltet sich häufig schwierig, da die Beschattungsanlage jeweils möglichst genau an die zu beschattenden Fläche angepasst werden muss.
- Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Beschattungsanlage anzugeben.
- Die Aufgabe wird gemäß Erfindung gelöst durch eine Beschattungsanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Beschattungsanlage weist zwei seitliche Führungsleisten auf, die im montierten Zustand in einer Längsrichtung verlaufen und die zur Befestigung auf einer zu beschattenden Fläche, speziell einer Glasscheibe, ausgebildet sind. Die Leisten sind dabei insbesondere als Klebeleisten und zur klebenden Befestigung ausgebildet. Weiterhin sind ein oberes Bedienprofil sowie ein unteres Bedienprofil vorgesehen, die im montierten Zustand in Querrichtung und damit senkrecht zur Längsrichtung verlaufen. Sie sind jeweils entlang der Führungsleisten verschiebbar. Bei der Beschattungsanlage handelt es sich insbesondere um eine Plissee-Anlage im herkömmlichen Sinn, bei der die beiden Bedienprofile jeweils an beliebigen Positionen entlang der Spannschnüre positionierbar sind und an diesen Positionen auch selbsttätig halten. Zwischen den beiden Bedienprofilen ist zumindest im montierten Zustand ein beispielsweise austauschbarer Behang angeordnet. Dieser ist als mehrfach gefalteter, plissierter Stoff ausgebildet. Er ist beispielsweise blickdicht oder auch teilweise transparent ausgeführt.
- Weiterhin weist die Beschattungsanlage Spannschnüre auf, die mithilfe von Befestigungselementen jeweils an einem oberen und unteren Ende der Führungsleisten befestigbar sind und im montierten Zustand befestigt sind. Jeweilige Spannschnüre erstrecken sich dabei von einem oberen Befestigungselement über das obere Bedienprofil zum unteren Bedienprofil und von dort zu dem unteren Befestigungselement. Im montierten Zustand sind die Spannschnüre durch den Behang hindurchgeführt.
- Die Bedienprofile sind im montierten Zustand vor den Führungsleisten angeordnet. Dies bedeutet, dass die Bedienprofile mit ihren Randseiten die Führungsleisten überdecken.
- Die Führungsleisten bilden zumindest im montierten Zustand einen in Querrichtung offenen und sich in Längsrichtung insbesondere über die gesamte Länge der Führungsleiste erstreckenden Kanal aus. In diesem sind jeweilige Spannschnüre verdeckt angeordnet. Hierunter wird verstanden, dass die Spannschnur - mit Blickrichtung von vorne auf die Beschattungsanlage - von einer Abdeckleiste überdeckt und somit nicht sichtbar ist. Die Abdeckleiste wird nachfolgend auch als Randsteg des Kanals bezeichnet. Sofern vorliegend ausgeführt ist, dass die Führungsleisten zumindest im montierten Zustand einen derartigen Kanal ausbilden, so werden hierunter allgemein zwei Ausführungsvarianten verstanden: Gemäß einer ersten, bevorzugten Variante weist die Führungsleiste selbst einen nach Art einer Nut ausgebildeten Kanal auf, der also durch seitliche Randstege der Führungsleiste begrenzt ist. Die Führungsleiste ist dabei insbesondere als ein U-Profil ausgebildet. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die Führungsleiste mit der Abdeckleiste bzw. mit dem Randsteg lediglich eine Art Sichtschutzblende ausbildet und der Kanal, also der freie Raum, in dem die Spannschnüre verlaufen, zwischen dieser Blende (Randsteg) und der zu beschattenden Fläche (Glasscheibe) ausgebildet ist.
- Die Bedienprofile weisen eine Rückseite auf, die den Führungsleisten zugewandt ist, wobei an der Rückseite jeweils ein Führungselement für die jeweiligen Spannschnüre angeordnet ist, über welches die Spannschnüre in Querrichtung aus dem Kanal heraus und über die Rückseite in einen Innenraum des jeweiligen Bedienprofils hineingeführt sind.
- Durch diese Ausgestaltung ist eine besonders ansprechende Optik erreicht. Durch die verdeckte Führung der Spannschnüre sind diese nicht oder nur kaum sichtbar. Bei einem blickdichten Behang sind sie vollständig unsichtbar, da sie im Bereich des Behangs durch den Behang selbst und ansonsten durch die spezielle Führung über das Bedienprofil und dem Führungselement nicht sichtbar in den Kanal geführt sind und dort im Kanal verdeckt geführt sind. Bei einem (Teil-) transparenten Behang sind sie allenfalls teilweise im Bereich des Behangs durch diesen hindurch sichtbar.
- Bei dem Behang handelt es sich vorzugsweise allgemein um einen Wabenstoff. Hierunter wird verstanden, dass der Behang in einer Seitenansicht durch eine Aneinanderreihung von einzelnen wabenförmigen Röhren gebildet ist. Die Spannschnüre laufen senkrecht zu diesen Röhren in deren Innenraum. Bei einem solchen - insbesondere nicht transparenten - Wabenstoff sind die Spannschnüre vollkommen verdeckt.
- Alternativ zu einem Wabenstoff wird ein herkömmlicher, gefalteter Plissee-Stoff verwendet, der in der Regel einlagig ist.
- Von besonderer Bedeutung für die verdeckte Führung der Spannschnüre ist hervorzuheben, dass diese über das Führungselement aus der Rückseite des Bedienprofils heraus und zugleich auf der Höhe des Bedienprofils in den Kanal der Führungsleiste hineingeführt werden. Gleichzeitig werden die Führungsleisten von den Bedienprofilen überdeckt. Im montierten Zustand sind die Führungsleisten von den Bedienprofilen und dem Behang bevorzugt nahezu vollständig oder auch vollständig bedeckt. Bei vollständig ausgezogenen Bedienprofilen, wenn also die zu beschattende Fläche vollständig bedeckt ist, sind die Führungsleisten kaum oder nicht mehr zu erkennen. Die Bedienprofile gleiten insbesondere an einer seitlichen Gleitfläche der Führungsleisten, speziell des Randstegs des Kanals entlang.
- Sofern vorliegend vom "im montierten Zustand" gesprochen wird, so wird hierunter verstanden, dass das jeweilige Merkmal zumindest dann erfüllt ist, wenn die Beschattungsanlage an der zu beschattenden Fläche montiert ist. Einige Merkmale sind beispielsweise in einem Transport- oder Auslieferungszustand nicht zwingend erfüllt. Beispielsweise ist der Behang noch nicht zwingend zwischen den Bedienprofilen angeordnet. Auch sind typischerweise die Befestigungselemente, mit denen die Spannschnüre an den Führungsleisten im montierten Zustand befestigt sind, für den Transport und vor der Montage noch nicht an den Führungsleisten befestigt.
- In zweckdienlicher Weiterbildung ist das Führungselement neben der verdeckten Führung der Spannschnüre auch zur Führung des jeweiligen Bedienprofils an der jeweiligen Führungsleiste ausgebildet. Hierdurch wird eine zuverlässige Führung der Bedienprofile erreicht. Hierzu weist das Führungselement allgemein einen Führungsbereich auf, welcher mit der Führungsleiste zusammenwirkt. Speziell ist dies durch ein wechselseitiges Ineinandergreifen einerseits des Führungselements und andererseits der Führungsleiste erreicht, speziell nach Art eines Schienensystems. Beispielsweise umgreift das Führungselement mit einer Führungsnut die Leiste und ist entlang dieser in Längsrichtung verschiebbar.
- In bevorzugter Ausgestaltung weist das Führungselement einen Führungssteg auf, mit dem es im montierten Zustand in den Kanal der jeweiligen Führungsleiste eingreift und in diesem längs verschieblich geführt ist. Der Kanal weist daher eine Doppelfunktion auf, nämlich zum einen zur insbesondere formschlüssigen Führung des Führungselements und zum anderen zum Abdecken und zur Aufnahme der Spannschnüre.
- Das Führungselement weist vorzugsweise ergänzend zu dem Führungssteg auch einen U-förmigen Führungsbereich auf, welcher einen Randsteg des Kanals im montierten Zustand umgreift und dadurch geführt ist. Speziell durch die kombinierte Führung einerseits mit dem Führungssteg und andererseits mit dem U-förmigen Führungsbereich wird eine besonders zuverlässige Führung erzielt.
- Zweckdienlicherweise ist das Führungselement mehrteilig ausgebildet. Es weist zunächst ein Führungsteil auf, welches zur Führung der Spannschnüre mit geeigneten Nuten und/oder Umlenkelementen für die Spannschnüre ausgebildet ist. Dieses Führungsteil weist dabei insbesondere auch den zuvor erwähnten Führungssteg und/oder den zuvor erwähnten U-förmigen Führungsbereich auf. Ergänzt wird dieses Führungsteil von einer Abdeckung, welche im montierten Zustand das Führungsteil sowie insbesondere auch die jeweiligen Spannschnüre bis zu deren Eintritt in den Innenraum des Bedienprofils überdeckt. Das Führungsteil kann daher als eine Art Korpus angesehen werden, welcher die technische Funktionalität bereitstellt und die Abdeckung als eine Art Blende, die für die optische Gesamtwirkung dient. Zusätzlich sichert die Abdeckung auch die Spannschnüre gegen ein Herausrutschen aus dem Führungsteil.
- In bevorzugter Ausgestaltung weist auch die Abdeckung einen Steg auf, welcher im montierten Zustand in den Kanal der Führungsleiste eingreift. Sowohl die Abdeckung als auch das Führungsteil greifen daher vorzugsweise für eine gute Führung in den Kanal ein. Der Steg der Abdeckung und der Führungssteg des Führungselements sind dabei beispielsweise auf gleicher Höhe (bezogen auf die Längsrichtung) angeordnet.
- In bevorzugter Weiterbildung weist das Führungselement eine Aussparung auf, die zur Aufnahme des Befestigungselements ausgebildet ist. Die Aussparung ist dabei an die Geometrie des Befestigungselements derart angepasst, dass dieses möglichst passgenau in der Aussparung angeordnet werden kann. Durch diese Ausgestaltung liegt das Befestigungselement vorzugsweise vollständig in der Aussparung ein, wenn sich das Bedienprofil in einer Endposition befindet. Im montierten Zustand ist das Befestigungselement bevorzugt innerhalb des Kanals angeordnet. Bei Verschiebung des Bedienprofils in eine jeweilige Endposition, also bis zu einem oberen bzw. unteren Anschlag, kann daher das Bedienprofil möglichst weit nach oben bzw. nach unten geführt werden, ohne dass das Befestigungselement störend wäre, da dieses bei der Verschiebung des Bedienprofils in die Aussparung eintauchen kann. Dies ist für eine möglichst vollständige Beschattung bis hin zu einer Randseite des Fensterrahmens von besonderer Bedeutung.
- Bevorzugt weist der Kanal, insbesondere der Randsteg, welcher die Spannschnüre überdeckt, in Querrichtung und damit stirnseitig eine erste Gleitfläche auf, an der im montierten Zustand das Führungselement anliegt und an diesem entlang gleitet. Das Führungselement wird dabei vorzugsweise mit einer Anpresskraft gegen diese erste Gleitfläche gedrückt. Bei dieser ersten Gleitfläche handelt sich um eine primäre Gleitfläche.
- In bevorzugter Ausgestaltung weisen weiterhin die Führungsleisten insbesondere ergänzend zu der ersten Gleitfläche eine äußere, zu den Bedienprofilen hin orientierte zweite Gleitfläche auf. Bevorzugt weist des Weiteren die Führungsleiste eine dritte innere Gleitfläche im Inneren des Kanals auf. Diese weitere Gleitfläche ist insbesondere durch eine Innenseite eines den Kanal begrenzenden Randstegs gebildet. Vorzugsweise liegt an der zweiten oder der weiteren Gleitfläche im montierten Zustand das Führungselement mit einem gewissen funktionalen Spiel an. Speziell weist das Führungselement hierzu den U-förmigen Führungsbereich auf, der also den Randsteg des Kanals umgreift, wobei die beiden gegenüberliegenden Seitenflächen des Randstegs Gleitflächen bilden. Da das Führungselement den Randsteg an der äußeren, zweiten Gleitfläche umgreift ist das Führungselement zugleich zwischen dieser zweiten Gleitfläche und dem Bedienprofil angeordnet. Dieses liegt daher nicht an der vorderen, die zweite Gleitfläche bildenden Seite der Führungsleiste an.
- Zur Befestigung der Spannschnüre ist allgemein vorgesehen, dass das Befestigungselement an der jeweiligen Führungsleiste befestigbar ist und im montierten Zustand befestigt ist. Das Befestigungselement ist dabei insbesondere als ein Klemmelement ausgebildet, welches ein jeweiliges Ende der Spannschnur klemmend beispielsweise mit einer Klemmschraube hält. Alternativ erfolgt die Befestigung der Spannschnüre ohne Klemmschraube beispielsweise durch eine Verknotung der Enden der Spannschnüre miteinander, insbesondere in Kombination mit einer formschlüssigen Sicherung und Aufnahme des Knotens.
- Bevorzugt ist das Befestigungselement dabei innerhalb des Kanals befestigbar. Speziell wird das Befestigungselement bei der Montage beispielsweise in Querrichtung in den Kanal eingeschoben und dort formschlüssige gehalten.
- In zweckdienlicher Ausgestaltung weist eine jeweilige Führungsleiste endseitig jeweils an beiden Enden eine Endkappe auf, in die das jeweilige Befestigungselement eingesetzt ist. Die Endkappe weist hierzu eine entsprechende Aufnahmekontur auf, in die das Befestigungselement eingeschoben wird. Dadurch ist eine zuverlässige, verdeckte Anordnung der Spannschnüre innerhalb des Kanals erreicht. Von besonderem Vorteil hierbei ist, dass auf die sonst üblichen L-förmig abstehenden Haltelemente verzichtet ist. Durch die Anordnung auch der Befestigungselemente der Spannschnüre innerhalb des Kanals ist eine vollständig verdeckte Führung der Spannschnüre erreicht.
- Bei der Beschattungsanlage besteht allgemein der Wunsch, dass auch an den Randseiten möglichst kein Licht durchtritt. Um dies zu erreichen weisen in bevorzugten Ausgestaltungen ein jeweiliges Bedienprofil einen Profilkörper sowie weiterhin eine sich an den Profilkörper in oder entgegen der Längsrichtung anschließende Abdeckleiste auf. Der Profilkörper weist dabei den Innenraum auf, in dem die Spannschnüre geführt sind. Die Abdeckleiste verläuft in Querrichtung entlang des Profilkörpers. Bei dem oberen Bedienprofil ist die Abdeckleiste dabei nach oben orientiert und bei dem unteren Bedienprofil nach unten orientiert. Über die Abdeckleiste wird ein bündiges Abschließen zu einem Rahmen der zu beschattenden Fläche zuverlässig erreicht.
- Das jeweilige Bedienprofil ist vorzugsweise bis in eine Endposition entlang der Führungsleisten verfahrbar, und zwar derart, dass das Bedienprofil, insbesondere die Abdeckleiste in der Endposition in oder entgegen der Längsrichtung betrachtet über ein Ende der Führungsleisten übersteht. Das Bedienprofil steht daher in seiner Endposition teilweise über die Führungsleisten nach oben bzw. nach unten über. Dadurch wird zuverlässig eine vollständige Beschattung erreicht, selbst bei typischerweise schräg verlaufenden Rahmen, Glasleisten oder Dichtlippen.
- Um eine möglichst vollständige Beschattung auch zu den Seitenrändern zu ermöglichen, läuft die jeweilige Führungsleiste an einer sich in Längsrichtung erstreckenden äußeren Randseite bevorzugt spitz zu und bildet dort insoweit eine randseitig überstehende Leiste aus. Diese überdeckt im montierten Zustand eine Glasleiste oder eine Dichtlippe und stößt insbesondere an einem Rahmen oder an der Glasleiste an.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist zumindest ein Teil der Führungselemente und sind vorzugsweise alle Führungselemente an dem jeweiligen Bedienprofil in Querrichtung verschieblich gelagert. Das Bedienprofil bildet daher insofern eine Führungsschiene aus, an der das Führungselement selbst in Querrichtung mit einem Fußbereich geführt ist. Am jeweiligen Bedienprofil ist zumindest eines und sind vorzugsweise beide Führungselemente verschieblich gelagert. Durch diese verschiebliche Lagerung ist eine vereinfachte Montage erreicht. Speziell ist hierdurch ein vereinfachtes Einführen der Führungselemente in den Kanal der Führungsleisten ermöglicht. Durch die verschiebliche Lagerung werden speziell auch Toleranzen infolge beispielsweise eines ungenauen Ausmessens der zu beschattenden Fläche ausgeglichen.
- Die Montage der Beschattungsanlage erfolgt vorzugweise folgendermaßen:
Zunächst werden die zwei seitlichen Führungsleisten randseitig an der zu beschattenden Fläche, insbesondere einer Glasscheibe eines Fensters oder einer Tür, angebracht und zwar insbesondere durch Kleben. Anschließend werden die beiden Bedienprofile jeweils an den Führungsleisten befestigt, wobei hierzu die Führungselemente jeweils in die gegenüberliegenden Kanäle der beiden Führungsleisten eingeführt werden. Dies erfolgt insbesondere durch eine Schwenkbewegung der Bedienprofile. Die beiden Bedienprofile bilden vorzugsweise zusammen mit den Spannschnüren und gegebenenfalls auch zusammen mit dem Behang eine vorbereitete Einheit, welche an den Führungsleisten befestigt wird. Anschließend nach der Befestigung der Bedienprofile werden die Spannschnüre mithilfe der Befestigungselemente an den Führungsleisten befestigt. Hierzu werden die Befestigungselemente bevorzugt lediglich in die entsprechenden Aufnahmeprofile der Endkappen in den Führungsleisten eingeschoben und dort ggf. beispielsweise durch Verrasten fixiert. Weitere Befestigungsschritte zur Fixierung der Befestigungselemente in der Endkappe oder auch ein Verrasten der Befestigungselemente sind vorzugsweise nicht vorgesehen. Die Länge der Spannschnüre kann über die Befestigungselemente eingestellt werden, in denen die jeweiligen Spannschnüre über eine Klemmung bzw. eine Verknotung gehalten sind. Weitere Montageschritte sind nicht erforderlich. - Im Hinblick auf die verschiebliche Anordnung der Führungselemente sind diese in Querrichtung vorzugsweise federnd gelagert. Hierzu ist insbesondere eine Feder, speziell eine Zugfeder vorgesehen, welche an einem im Bedienprofil angeordneten Widerlager gelagert ist. Das Widerlager ist dabei bevorzugt als separates Teil in das Bedienprofil einsetz- und damit befestigbar. Bei dem Widerlager handelt es sich insbesondere um eine Schraube, oder einen sonstigen Bolzen, welcher in einem Führungskanal des Bedienprofils randseitig einsetzbar ist. Im Führungskanal ist das Führungselement mit einen Fußbereich nach Art eines Schienensystems verschieblich gelagert. Durch die Ausgestaltung als Zugfeder und der randseitigen Anordnung des Widerlagers wird daher das Führungselement durch die Federkraft nach außen gezogen. Die Feder ist dabei insbesondere mit dem einen Federende am Widerlager und mit dem anderen Federende am Führungselement befestigt. Die Ausgestaltung des Widerlagers nach Art eines Bolzens oder Schraube ist dabei von besonderem Vorteil, da die Schraube einfach durch eine endseitige Federschlaufe der Feder hindurchgeführt werden kann. Bei der Feder handelt sich bevorzugt um eine Schraubenfeder.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen:
- FIG 1
- eine perspektivische Vorderansicht auf die Beschattungsanlage,
- FIG 2
- eine perspektivische Rückansicht auf die Beschattungsanlage,
- FIG 3
- eine ausschnittsweise Teilansicht von oben mit Blick auf die Führung der Spannschnüre,
- FIG 4
- eine ausschnittsweise Teilansicht von hinten mit Blick auf die Führung der Spannschnüre
- FIG 5
- eine ausschnittsweise Teilansicht von hinten ohne Führungsleiste und mit Blick auf die federnde Lagerung eines Führungselements
- FIG 6
- eine perspektivische Teilansicht auf eine Stirn des Bedienprofils mit Führungselement,
- FIG 7
- eine perspektivische Teilansicht auf das im Kanal angeordnete Führungselement,
- FIG 8
- eine ausschnittsweise Explosionsdarstellung mit Blickrichtung von vorne,
- FIG 9
- eine ausschnittsweise Explosionsdarstellung mit Blickrichtung von hinten,
- FIG 10A
- eine ausschnittsweise Teilansicht von oben im montierten Zustand,
- FIG 10B
- eine ausschnittsweise Teilansicht von der Seite im montierten Zustand sowie
- FIG 11A,B
- Ansichten zur Erläuterung der Montage.
- Eine in den
Figuren 1 und 2 dargestellte Beschattungsanlage 2 weist zwei gegenüberliegende, randseitige Führungsleisten 4 auf. Diese erstrecken sich in einer Längsrichtung 6. Die Beschattungsanlage 2 weist weiterhin zwei Bedienprofile 8, nämlich ein oberes Bedienprofil 8 sowie ein unteres Bedienprofil 8 auf. Zwischen den beiden Bedienprofilen 8 ist ein Behang 10 angeordnet, welcher im Ausführungsbeispiel durch einen Wabenstoff gebildet ist. Bei den Führungsleisten 4 sowie den Bedienprofilen 8 handelt es sich jeweils um Profilelemente, die einseitig über Endkappen 12A,B verschlossen sind. Die Bedienprofile 8 verlaufen in dem gezeigten montierten Zustand in einer Querrichtung 14, welche senkrecht zur Längsrichtung 6 verläuft. - Wie aus der
Figur 1 zu entnehmen ist, überdecken die Bedienprofile 8 die Führungsleisten 4 in Querrichtung 14. Gleiches gilt auch für den Behang 10. Die Führungsleisten 4 sind dabei in Querrichtung 14 nahezu vollständig überdeckt. - Anhand der
Figur 2 ist zu erkennen, dass an einer Rückseite 16 des jeweiligen Bedienprofils 8 an den gegenüberliegenden Randseiten jeweils Führungselemente 18 angeordnet sind, welche das jeweilige Bedienprofil 8 mit der jeweiligen Führungsleiste 4 verbinden. Die Führungselemente 18 weisen eine Doppelfunktion auf. Zum einen dienen sie zur Führung der Bedienprofile 8 in Längsrichtung 6 entlang der Führungsleisten 4. Die Führungsleisten 4 definieren daher eine Art Führungsschiene, entlang der das jeweilige Führungselement 18 längsverschieblich geführt wird. Zum anderen dient das jeweilige Führungselement 18 zur Führung von Spannschnüren 20, die in denFiguren 1 und 2 nicht zu erkennen sind. - Im Ausführungsbeispiel sind die Führungsleisten 4 als U-Profile ausgebildet, mit einem Kanal 22, welcher in Querrichtung 14 zum Behang 10 hin offen ist. Innerhalb des Kanals 22 sind die jeweiligen Spannschnüre 20 geführt. Sie sind mithilfe eines Befestigungselements 24 jeweils endseitig an der Führungsleiste 4 insbesondere an einer jeweiligen Endkappe 12A befestigt. Die Spannschnüre 20 sind vollkommen verdeckt geführt, und zwar ausgehend von dem Befestigungselement 24 zunächst in Längsrichtung 6 im Kanal 22, von dort in Querrichtung 14 aus dem Kanal 22 heraus und über das Führungselement 18 in das Bedienprofil 8 hinein. Von dort treten die Spannschnüre 20 in Längsrichtung 6 zum Behang 10 hin aus und sind durch diesen bis zum gegenüberliegenden Bedienprofil 8 hindurchgeführt. In diesem werden sie wiederum in Querrichtung 14 über das Führungselement 18 heraus und seitlich in den Kanal 22 hinein und von dort zu dem gegenüberliegenden Befestigungselement 24 geführt. Das Führungselement 18 weist zur Führung der Spannschnüre 20 entsprechende Nuten und/oder Umlenkelemente oder sonstige Führungen auf.
- Die Führung der Spannschnüre 20 ist zunächst anhand der
Figuren 3 und4 erkennbar:Figuren 3 und4 zeigen ausschnittsweise Ansichten im Bereich des oberen Bedienprofils 8, wobei einige Elemente in der Darstellung weggelassen sind, um den Blick in das Innere des Bedienprofils 8 sowie der Führungsleiste 4 freizugeben. Zu erkennen ist das Befestigungselement 24, an dem die Spannschnüre 20 klemmend befestigt sind. Jeweilige Spannschnüre 20 werden aus dem Kanal 22 seitlich herausgeführt und über das Führungselement 18 durch eine Öffnung in der Rückseite 16 des Bedienprofils 8 in einen Innenraum 26 des Bedienprofils 8 hineingeführt. In diesem werden die Spannschnüre 20 weitergeführt und verlassen diesen Innenraum 26 durch eine weitere Öffnung zum Behang 10 hin. An den Öffnungen des Bedienprofils 8 sind jeweils Einsätze 27 zur Führung und Umlenkung der Spannschnüre 20 als separate Teile eingesetzt. Das Führungselement 18 ist im Ausführungsbeispiel zweiteilig ausgebildet. In denFiguren 3 und4 ist lediglich ein inneres Führungsteil 28 dargestellt, welches im montierten Endzustand vorzugsweise noch von einer Abdeckung 30 (vergleiche hierzu beispielsweiseFiguren 8, 9 ) abgedeckt ist. - Anhand der
Figur 4 ist zu erkennen, dass das Führungsteil 28 einen Korpus aufweist, in den eine Nut für die Spannschnüre 20 eingebracht ist. Diese Nut dient dabei zunächst zur Umlenkung der Spannschnüre 20 aus der Längsrichtung 6 in die Querrichtung 14 und anschließend zur weiteren Umlenkung nach vorne in Richtung zum Bedienprofil 8 hin. Insgesamt weist daher die Nut einen dreidimensionalen Verlauf auf. - Das Führungselement 18, insbesondere das Führungsteil 28, wird mittels Federkraft in Querrichtung gegen eine Stirnseite eines Randstegs des U-Profils gedrückt. Diese Stirnseite bildet daher eine erste, primäre Gleitfläche 32 aus. Durch das Anpressen wird eine möglichst gute Anlage des Führungselements 18 an der ersten Gleitfläche 32 erreicht. Gleichzeitig liegt das Führungselement 18 an einer nach vorne hin orientierten äußeren Seitenfläche dieses Randstegs an. Diese äu-βere Randfläche bildet eine zweite, äußere Gleitfläche 34. Das Führungselement 18 weist in Längsrichtung 6 einen Fortsatz auf, über den quasi die Anlage- und Gleitfläche in Längsrichtung 6 und auch die Führung verlängert sind. Insgesamt wirken diese Maßnahmen einem Verkippen, also einer Schrägstellung der Bedienprofile 8 entgegen.
- Das Führungselement 18 ist insgesamt innerhalb des Bedienprofils 8 in Querrichtung 14 verschieblich gelagert, wie insbesondere im Zusammenhang mit den
Figuren 5 und 6 erkennbar ist: Das Führungselement 18 weist einen Fußbereich auf, mit dem es in einem Führungskanal 36 des Bedienprofils 8 nach Art einer Schienenführung verschieblich geführt ist. Zur federnden Lagerung ist im Ausführungsbeispiel eine Zugfeder 38 vorgesehen, deren eines Ende an einem als Schraube 40 ausgebildeten Widerlagers und deren anderes Ende am Führungselement 18 befestigt sind. Alternativ wird eine Druckfeder eingesetzt. Die Schraube 40 ist im Ausführungsbeispiel randseitig durch einen Boden des Führungskanals 36 ein- oder hindurch geführt. Alternativ zu einer Schraube wird allgemein ein Bolzen verwendet. - Gemäß einer alternativen, in den Figuren nicht näher dargestellten Ausgestaltung, ist die Schraube bzw. der Bolzen an der Endkappe 12B des Bedienprofils 8 fixiert oder Teil der Endkappe 12B. Die Endkappe 12B weist z.B. einen Haltebolzen für die Zugfeder 38 auf. Bei der Verwendung einer Schraube fixiert diese vorzugsweise zugleich auch die Endkappe 12B am Bedienprofil 8.
- Eine endseitige Öse der Zugfeder 38 wird bevorzugt in allen Fällen von der Schraube (bzw. Bolzen) 40 durchgegriffen und dadurch fixiert. Die Zugfeder 38 wirkt einer Zugkraft der Spannschnüre 20 entgegen. Eine feste Fixierung des Führungselements 18 an den Führungsleisten 4 beispielsweise durch eine Verrastung ist daher nicht vorgesehen und auch nicht erforderlich. Wie zuvor erläutert, wird durch die Zugfeder 38 das Führungselement 18 gegen die erste Gleitfläche 32 gedrückt. Neben der bereits beschriebenen zuverlässigen Führung ist hierdurch auch eine mittige Ausrichtung des Bedienprofils 8 zwischen den Führungsleisten 4 erreicht. Darüber hinaus erlaubt diese federnde Lagerung der Führungselemente 18 auch eine vereinfachte Montage, wie sie nachfolgend zu den
Figuren 11A, 11B näher erläutert wird. - Anhand der
Figur 5 ist das Befestigungselement 24 gut zu erkennen, an dem ein offenes Ende der Spannschnüre 20 mittels einer Klemmschraube befestigt ist. Das Befestigungselement 24 weist im Querschnitt betrachtet im Ausführungsbeispiel ein T-Profil auf und ist in eine entsprechende T-Profil-Aufnahme der Endkappe 12A der Führungsleisten 4 einschiebbar. - Die Anordnung des Führungselements 18, speziell des Führungsteils 28 an der Führungsleiste 4 im montierten Zustand, geht aus der
Figur 7 hervor. Der Korpus des Führungsteils 28 weist allgemein einen abstehenden Führungssteg 42 auf, welcher in den Kanal 22 eingreift. Im Ausführungsbeispiel ist dieser Führungssteg 42 gleichzeitig Teil eines U-förmigen Führungsbereiches 44, welcher den vorderen, zum Behang hin orientierten Randsteg oder U-Schenkel des Kanals 22 umgreift. Der Führungsbereich 44 gleitet daher mit seinen Innenseiten zum einen an der zweiten, äußeren Gleitfläche 34 des Randstegs der Führungsleiste 4 und zum anderen an einer weiteren, dritten (inneren) Gleitfläche 45 desselben Randstegs entlang (vgl.Fig. 7 ). Insgesamt taucht das Führungsteil 28 in den Kanal 22 ein, und zwar bevorzugt bis auf einen Toleranzspalt über die gesamte Kanaltiefe. Die zuvor beschriebene Nut zur Führung der Spannschnüre 20 ist bereits innerhalb des Führungsstegs 42 ausgebildet. - Der Aufbau und das Zusammenwirken der einzelnen Elemente ist nochmals anhand der Explosionsdarstellungen gemäß den
Figuren 8 und 9 zu erkennen. In diesen Explosionsdarstellungen ist auch die Abdeckung 30 gezeigt. Diese weist zum Kanal 22 hin ebenfalls einen Steg 46 auf, welcher in den Kanal 22 eingreift. Dieser Steg 46 ergänzt im montierten Zustand den Führungssteg 42 des Führungsteils 28, sodass diese beiden Stege 42, 46 eine Gesamtbreite aufweisen, die bis auf ein notwendiges Toleranzmaß der Kanalbreite entspricht. Die Abdeckung 30 ist auf das Führungsteil 28 aufsetzbar und mit diesem verbunden und mit diesem in Querrichtung 14 gleitverschieblich. Die Abdeckung 30 weist im Ausführungsbeispiel Führungsnasen 48 auf, welche randseitige Stege des Führungskanals 36 (vergleiche hierzuFigur 6 ) des Bedienprofils 8 hintergreifen. - Weiterhin ist an dem Führungsteil 28 eine Aussparung 50 (vgl. auch
Fig. 5 ) zu erkennen, welche an der dem jeweiligen Befestigungselement 24 zugeordneten Randseite ausgebildet ist. Diese Aussparung 50 dient zur Aufnahme des im Kanal 22 angeordneten Befestigungselements 24, wenn das Bedienprofil 8 in eine obere bzw. untere Anschlagposition verfahren wird. In dieser Position taucht daher das Befestigungselement 24 in die Aussparung 50 ein. - Um eine zuverlässige Abdeckung der zu beschattenden Fläche, insbesondere einer zu beschattenden Glasscheibe 52 zu erreichen, sind an den Führungsleisten 4 sowie an den Bedienprofilen 8 spezielle Maßnahmen vorgesehen. Im montierten Zustand sind die Führungsleisten 4 jeweils randseitig mit ihrer Rückseite auf der Glasscheibe 52 befestigt, insbesondere aufgeklebt. Die Glasscheibe 52 ist im Rahmen oder einer sogenannten Glasleiste 54 gehalten. Ergänzend ist noch eine Dichtlippe 56 angeordnet.
- Wie speziell aus der
Figur 10A zu entnehmen ist, ist die Führungsleiste 4 an ihrer der Glasleiste 54 zugewandten Randseite spitz zulaufend angeordnet. In derFigur 10A dargestellten Aufsicht (Schnittansicht) äußert sich dies unter anderem auch darin, dass die Führungsleiste 4 vorne, an der äußeren Gleitfläche 34 gegenüber ihrer Rückseite verbreitert ist. - Um auch eine möglichst vollständige Abdeckung nach unten bzw. oben zu erreichen weist das Bedienprofil 8 eine Abdeckleiste 58 auf, die in Längsrichtung nach oben bzw. nach unten vom restlichen Profilkörper absteht, wie dies anhand der Figur 10B gut zu erkennen ist. In dieser ist auch zu erkennen, dass das Bedienprofil 8 zur Vorderseite hin eine Griffmulde aufweist.
- Weiterhin ist aus der
Figur 10B zu erkennen, dass das Bedienprofil 8 in einer Endposition in Längsrichtung 6 nach unten, beziehungsweise nach oben über ein Ende der Führungsleiste 4 übersteht, sodass zuverlässig ein eventuell verbleibender Lichtspalt abgedeckt wird. - Die Montage der Beschattungsanlage 2 wird anhand der
Figuren 11A, 11B erläutert:
Die Spannschnüre 20 sind im Auslieferungszustand vorzugweise bereits durch die Bedienprofile 8 und vorzugsweise auch durch den Behang 10 hindurchgeführt. Alternativ kann der Behang 10 auch nachträglich montiert werden. Im Ausführungsbeispiel bilden die Bedienprofile 8 zusammen mit dem Behang 10, den Spannschnüren 20 und den gegebenenfalls bereits daran endseitig befestigten Befestigungselementen 24 eine vorbereitete Montageeinheit. Getrennt hiervon sind die Führungsleisten 4. Diese werden zunächst randseitig an der Glasscheibe 52 speziell durch Kleben befestigt. Anschließend wird die Montageeinheit an den Führungsleisten 4 befestigt. Hierzu wird das gesamte Paket - wie in derFigur 11A dargestellt - in die Horizontale eingeschwenkt. Hierbei greifen die Führungselemente 18 in die gegenüberliegenden Kanäle 22 ein. Durch die federnde Lagerung der Führungselemente 18 ist hierbei ein Längenausgleich ermöglicht. - Anschließend werden die Befestigungselemente 24 jeweils in die jeweiligen Endkappen 12A eingeschoben. Bei Bedarf, um die Bedienung der Beschattungsanlage zu optimieren, wird im Nachgang die Länge der Spannschnüre 20 angepasst. Weitere Montageschritte sind nicht erforderlich.
-
- 2
- Beschattungsanlage
- 4
- Führungsleiste
- 6
- Längsrichtung
- 8
- Bedienprofil
- 10
- Behang
- 12A
- Endkappe der Führungsleiste
- 12B
- Endkappe des Bedienprofils
- 14
- Querrichtung
- 16
- Rückseite
- 18
- Führungselement
- 20
- Spannschnüre
- 22
- Kanal
- 24
- Befestigungselement
- 26
- Innenraum
- 27
- Einsatz
- 28
- Führungsteil
- 30
- Abdeckung
- 32
- erste Gleitfläche
- 34
- zweite Gleitfläche
- 36
- Führungskanal
- 38
- Zugfeder
- 40
- Schraube
- 42
- Führungssteg
- 44
- U-förmiger Führungsbereich
- 45
- dritte Gleitfläche
- 46
- Steg
- 48
- Führungsnasen
- 50
- Aussparung
- 52
- Glasscheibe
- 54
- Glasleiste
- 56
- Dichtlippe
- 58
- Abdeckleiste
Claims (15)
- Beschattungsanlage (2), die aufweist- zwei seitliche Führungsleisten (4), die im montierten Zustand in Längsrichtung (6) verlaufen,- ein oberes Bedienprofil (8) sowie ein unteres Bedienprofil (8), die im montierten Zustand in Querrichtung (14) verlaufen und die jeweils entlang der Führungsleisten (4) verschiebbar sind und zwischen denen im montierten Zustand ein Behang (10) angeordnet ist,- Spannschnüre (20), die mit Hilfe von Befestigungselementen (24) an den Führungsleisten (4) befestigbar sind, wobei- die Bedienprofile (8) im montierten Zustand vor den Führungsleisten (4) angeordnet sind und wobei- die Bedienprofile (8) eine Rückseite (16) aufweisen, die den Führungsleisten (4) zugewandt sind, dadurch gekennzeichnet, dass- die Führungsleisten (4) zumindest im montierten Zustand einen in Querrichtung (14) offenen, sich in Längsrichtung (6) erstreckenden Kanal (22) ausbilden, in dem jeweilige Spannschnüre (20) verdeckt angeordnet sind und dass- an der Rückseite (16) jeweils ein Führungselement (18) für die jeweiligen Spannschnüre (20) angeordnet ist, über das die Spannschnüre (20) in Querrichtung (14) aus den Kanal (22) heraus und über die Rückseite (16) in einen Innenraum (26) des jeweiligen Bedienprofils (8) hineingeführt sind.
- Beschattungsanlage (2) nach Anspruch 1, wobei das Führungselement (18) zur Führung des jeweiligen Bedienprofils (8) an einer der Führungsleisten (4) ausgebildet ist.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungselement (18) einen Führungssteg (42) aufweist, mit dem es im montierten Zustand in den Kanal (22) der jeweiligen Führungsleiste (4) eingreift und in diesem längsverschieblich geführt ist.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungselement (18) einen U-förmigen Führungsbereich (44) aufweist, in dem ein Randsteg des Kanals (22) geführt ist.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungselement (18) mehrteilig ausgebildet ist mit einem Führungsteil (28) zur Führung der Spannschnüre (20) und mit einer Abdeckung (30), welche das Führungsteil (28) sowie die jeweiligen Spannschnüre (20) bis zu deren Eintritt in den Innenraum (26) des Bedienprofils (8) überdeckt.
- Beschattungsanlage (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei die Abdeckung (30) einen Steg (46) aufweist, welcher im montierten Zustand in den Kanal (22) der Führungsleiste (4) eingreift.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Führungselement (18) eine Aussparung (50) aufweist, die zur Aufnahme des Befestigungselements (24) ausgebildet ist, so dass dieses in der Aussparung (50) einliegt, wenn sich das Bedienprofil (8) in einer Endposition befindet.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kanal (22) in Querrichtung (14) eine erste Gleitfläche (32) aufweist, an der im montierten Zustand das Führungselement (18) anliegt, und wobei die Führungsleisten (4) zu den Bedienprofilen (8) hin orientiert vorzugsweise jeweils eine äußere zweite Gleitfläche (34) aufweisen.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Befestigungselement (24) an der jeweiligen Führungsleiste (4) im Kanal (22) befestigbar ist, wobei insbesondere die jeweilige Führungsleiste (4) endseitig jeweils eine Endkappe (12A) aufweist, in die das jeweilige Befestigungselement (24) eingesetzt ist.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein jeweiliges Bedienprofil (8) einen Profilkörper mit dem Innenraum (26) sowie eine sich an den Profilkörper anschließende und in Querrichtung (14) entlang des Profilkörpers verlaufende Abdeckleiste (58) aufweist.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das jeweilige Bedienprofil (8) bis in eine Endposition entlang der Führungsleisten (4) derart verfahrbar ist, dass das Bedienprofil (8) in Längsrichtung (6) betrachtet über ein Ende der Führungsleiste (4) übersteht.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die jeweilige Führungsleiste (4) im Querschnitt betrachtet zu einer äußeren Randseite spitz zuläuft.
- Beschattungsanlage (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Führungselemente (18) zur Führung des jeweiligen Bedienprofils (8) an einer der Führungsleisten (4) ausgebildet sind und wobei zumindest ein Teil der Führungselemente (18), vorzugsweise alle Führungselemente (18) an dem Bedienprofil (8) in Querrichtung (14) verschieblich gelagert sind.
- Beschattungsanlage (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das jeweilige Führungselement (18) in Querrichtung (14) federnd gelagert ist.
- Beschattungsanlage (2) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei das jeweilige Führungselement (18) mittels einer Feder, insbesondere einer Zugfeder (38) an einem im Bedienprofil (8) befestigbaren Widerlager, insbesondere Schraube (40), gelagert ist, und wobei das Widerlager bevorzugt in einem Führungskanal (36) des Bedienprofils (8), in dem das Führungselement (18) verschieblich gelagert ist, einsetzbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20187255.3A EP3943705B1 (de) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | Beschattungsanlage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP20187255.3A EP3943705B1 (de) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | Beschattungsanlage |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP3943705A1 EP3943705A1 (de) | 2022-01-26 |
| EP3943705B1 true EP3943705B1 (de) | 2024-09-04 |
| EP3943705C0 EP3943705C0 (de) | 2024-09-04 |
Family
ID=71786756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP20187255.3A Active EP3943705B1 (de) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | Beschattungsanlage |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3943705B1 (de) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4473101A (en) | 1980-08-13 | 1984-09-25 | Verosol B.V. | Sun blind |
| WO2008131759A1 (en) | 2007-04-26 | 2008-11-06 | Vkr Holding A/S | A screening arrangement comprising means for mounting side rails and method of mounting such a screening arrangement |
| WO2009052822A1 (en) | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Vkr Holding A/S | A screening arrangement including a fitting for fixation, and method of mounting such a screening arrangement |
| WO2009056134A1 (en) | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Vkr Holding A/S | Screening arrangement having a freely movable screening body |
| EP2963228A1 (de) | 2014-06-02 | 2016-01-06 | VKR Holding A/S | Abschirmungsanordnung mit verbesserten mitteln zur montage |
| EP2975207A1 (de) | 2014-06-02 | 2016-01-20 | VKR Holding A/S | Verschattungsanlage mit verbesserten seilspannmitteln |
| DE102014018562A1 (de) | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Blöcker Zweigniederlassung der Hunter Douglas Holding GmbH & Co. KG | Verstellbare Abdeckvorrichtung für eine Fläche |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202007014450U1 (de) | 2007-10-16 | 2008-02-07 | Lienert, Achim | Führungsleiste für Fenster und Türen |
| DE102011087443A1 (de) | 2011-11-30 | 2013-06-06 | Mhz Hachtel Gmbh & Co. Kg | Befestigungsvorrichtung für Sonnenschutzeinrichtungen |
| DE202016104860U1 (de) | 2016-09-02 | 2017-12-07 | M.A.C.'s Holding Gmbh | Rahmensystem mit einem Sonnen- und/oder Insektenschutzgewebe |
| DE202019103794U1 (de) | 2019-07-10 | 2019-07-23 | Mhz Hachtel Gmbh & Co. Kg | Abschlussleiste mit Seitenführung |
-
2020
- 2020-07-22 EP EP20187255.3A patent/EP3943705B1/de active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4473101A (en) | 1980-08-13 | 1984-09-25 | Verosol B.V. | Sun blind |
| WO2008131759A1 (en) | 2007-04-26 | 2008-11-06 | Vkr Holding A/S | A screening arrangement comprising means for mounting side rails and method of mounting such a screening arrangement |
| WO2009052822A1 (en) | 2007-10-26 | 2009-04-30 | Vkr Holding A/S | A screening arrangement including a fitting for fixation, and method of mounting such a screening arrangement |
| WO2009056134A1 (en) | 2007-11-02 | 2009-05-07 | Vkr Holding A/S | Screening arrangement having a freely movable screening body |
| EP2963228A1 (de) | 2014-06-02 | 2016-01-06 | VKR Holding A/S | Abschirmungsanordnung mit verbesserten mitteln zur montage |
| EP2975207A1 (de) | 2014-06-02 | 2016-01-20 | VKR Holding A/S | Verschattungsanlage mit verbesserten seilspannmitteln |
| DE102014018562A1 (de) | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Blöcker Zweigniederlassung der Hunter Douglas Holding GmbH & Co. KG | Verstellbare Abdeckvorrichtung für eine Fläche |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3943705A1 (de) | 2022-01-26 |
| EP3943705C0 (de) | 2024-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE202008005914U1 (de) | Abschirmanordnung mit Mitteln zur Befestigung von Seitenschienen | |
| DE3312473A1 (de) | Anordnung fuer eine in der hoehe verstellbare fensterscheibe | |
| EP1033270A2 (de) | Klappverdeck für Kraftfahrzeuge mit einem äusseren Verdeckbezug und einem Himmel sowie mit mindestens einer im äusseren Verdeckbezug angeordneten Scheibe | |
| DE102018200924B4 (de) | Fensterheberbaugruppe mit zwei Führungskulissen für die Verstellung eines mit einer Fensterscheibe verbundenen Verbindungselements | |
| DE3836687A1 (de) | Dachzierleiste fuer ein kraftfahrzeug | |
| DE202007014450U1 (de) | Führungsleiste für Fenster und Türen | |
| DE3323498A1 (de) | Montagezarge fuer tueren, fenster oder dergleichen zur verwendung bei ungleichen wandstaerken | |
| DE202022106449U1 (de) | Horizontal-Jalousie mit verdeckter Spannschnur | |
| EP3943705B1 (de) | Beschattungsanlage | |
| DE102013111815A1 (de) | Plisseejalousie | |
| DE2238489A1 (de) | Dreh-kipp-beschlag fuer eine tuer, ein fenster oder dgl | |
| EP3957815B1 (de) | Vorrichtung zur beschattung über eck verlaufender fenster- oder türöffnungen | |
| EP1179110B1 (de) | Riegelstangenbeschlag für ein fenster oder eine tür | |
| DE3048333C2 (de) | Halterungsvorrichtung für ein Springrollo | |
| DE4342758C2 (de) | Tür für Fahrzeugkarosserie | |
| DE4236041C2 (de) | Fenster-, Türrahmen o. dgl. mit Dampfdichtung | |
| DE202013103210U1 (de) | Plisseejalousie | |
| EP1063385B1 (de) | Abschlussstab zur Aufnahme eines Randbereiches eines Behangs zum zumindest teilweisen Abdecken einer Öffnung | |
| DE3718840C1 (en) | Window lifter for motor vehicles | |
| DE3235026A1 (de) | Scheibenfuehrung fuer hoehenverschiebbare fensterscheiben in einem fahrzeug | |
| EP4474610B1 (de) | Schutzvorrichtung für eine gebäudeöffnung und gebäudeöffnung mit einer solchen schutzvorrichtung | |
| DE3141244A1 (de) | Vorrichtung zur kupplung senkrecht zueinander verlaufender treibstangen | |
| EP4474611A1 (de) | Gebäudeöffnung mit einer schutzvorrichtung | |
| DE102024137332A1 (de) | Fenster oder Tür mit einer Fenster- oder Türöffnung sowie Profilanordnung mit einer Führungsschiene | |
| DE29812573U1 (de) | Befestigungssystem für eine Sonnenschutzanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20220719 |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20230727 |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
| INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20240327 |
|
| GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502020009081 Country of ref document: DE |
|
| U01 | Request for unitary effect filed |
Effective date: 20240909 |
|
| U07 | Unitary effect registered |
Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT RO SE SI Effective date: 20240925 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241205 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241204 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241204 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241204 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20241205 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20250104 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20240904 |
|
| PLBI | Opposition filed |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260 |
|
| PLAX | Notice of opposition and request to file observation + time limit sent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2 |
|
| 26 | Opposition filed |
Opponent name: HUNTER DOUGLAS INDUSTRIES SWITZERLAND GMBH Effective date: 20250604 |
|
| U20 | Renewal fee for the european patent with unitary effect paid |
Year of fee payment: 6 Effective date: 20250718 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20250724 Year of fee payment: 6 |
|
| PLBB | Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: H13 Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-H10-H13 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE) Effective date: 20260224 |