EP3937311A1

EP3937311A1 - Conduit connection contact element

Info

Publication number: EP3937311A1
Application number: EP21194807.0A
Authority: EP
Inventors: Fabian Wenig
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2015-09-18
Filing date: 2016-09-06
Publication date: 2022-01-12
Anticipated expiration: 2036-09-06
Also published as: EP3350882B1; EP3350882A1; CN113178716A; KR102646638B1; CN108028474A; CN113178716B; KR20180053297A; TW201712955A; WO2017045974A1; TWI707512B; DE202015104961U1; EP3937311B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Leiteranschlusskontaktelement mit einem Blechteil, das zwei einander gegenüberliegende Seitenwände, einen die Seitenwände verbindenden Bodenabschnitt und einen dem Bodenabschnitt gegenüberliegenden und die Seitenwände verbindenden Deckelabschnitt aufweist, die einen Leitereinführungskanal begrenzen Die Seitenwände haben von dem Bodenabschnitt und dem Deckelabschnitt freigestellte Federzungen, die eine Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters bilden.The invention relates to a conductor connection contact element with a sheet metal part which has two opposite side walls, a base section connecting the side walls and a cover section which is opposite the base section and connects the side walls and delimits a conductor insertion channel Create a terminal point for connecting an electrical conductor.

Description

DE 10 2013 111 649 A1 zeigt eine aus einem Blechteil einstückig hergestellte kastenförmige Leiteranschlussklemme, bei der an zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden Federzungen aufeinander zu gerichtet ausgestellt sind. An den Deckelabschnitt schließt sich ein in den Zwischenraum zwischen die Federzungen hineinragender Leiterführungsabschnitt an. Der Bodenabschnitt ist an seinem dem Leitereinführungskanal gegenüberliegenden Ende nach oben gefaltet, um einen Endanschlag für einen anzuklemmenden elektrischen Leiter zu bilden. DE 10 2013 111 649 A1 shows a box-shaped conductor connection terminal made in one piece from a sheet metal part, in which spring tongues are pointed towards one another on two opposite side walls. The cover section is adjoined by a conductor guide section that protrudes into the space between the spring tongues. The bottom section is folded up at its end opposite the conductor insertion channel in order to form an end stop for an electrical conductor to be clamped.

US 3,363,224 zeigt ein Leiteranschlusskontaktelement, das ebenfalls einstückig aus einem Blechteil ausgeformt ist. Dabei sind von einem Bodenabschnitt Seitenwandabschnitte abgebogen, die jeweils aufeinander zu weisende Federzungen tragen. Die Seitenwandabschnitte sind im oberen Bereich zur Bildung eines Deckelabschnitts aufeinander zu gebogen und stoßen mit ihren Stirnkanten aneinander an. Auf diese Weise wird ein geschlossener kastenförmiger Leiterführungskanal gebildet, in den die Federzungen von der Seite hineinragen. U.S. 3,363,224 shows a conductor connection contact element, which is also formed in one piece from a sheet metal part. In this case, side wall sections are bent from a bottom section, each carrying spring tongues pointing towards one another. The side wall sections are bent toward one another in the upper area to form a cover section and abut one another with their front edges. In this way, a closed box-shaped conductor routing channel formed, into which the spring tongues protrude from the side.

Eine ähnliche Ausführungsform ist in der US 4,299,436 A offenbart. Die Seitenwände überlappen die Federzungen, um einen Überlastanschlag zu bilden.A similar embodiment is in the US 4,299,436A disclosed. The sidewalls overlap the spring tabs to form an overload stop.

DE 197 35 835 B4 zeigt eine elektrische Klemme für den Klemmanschluss mindestens eines elektrischen Leiters mit einem aus einem flachen Metallmaterial ausgestanzten und in Art eines Tunnels mit einem Tunneleingang sowie zwei Tunnelseitenwänden geformten Kontaktrahmen. Ein elektrischer Leiter wird über den Tunneleingang in Richtung der Tunnellängsachse eingesteckt. Zur Bildung eines Leiterklemmanschlusses sind im Tunneleingang aus dem Flachmaterial der Tunnelseitenwände jeweils eine Blattfeder in Art einer Zunge freigestanzt und aus der Ebene des Flachmaterials derart herausgebogen, dass das freie Ende der Blattfeder eine gegen den elektrischen Leiter gerichtete Klemmkante bildet. Die Tunneldecke weist oberhalb der Blattfedern eine Deckenöffnung auf, durch die ein Drücker von oben zwischen die Blattfedern eingedrückt werden kann. DE 197 35 835 B4 shows an electrical terminal for the terminal connection of at least one electrical conductor with a contact frame stamped out of a flat metal material and shaped in the manner of a tunnel with a tunnel entrance and two tunnel side walls. An electrical conductor is inserted through the tunnel entrance in the direction of the longitudinal axis of the tunnel. To form a conductor clamp connection, a leaf spring is punched out of the flat material of the tunnel side walls in the tunnel entrance in the manner of a tongue and bent out of the plane of the flat material in such a way that the free end of the leaf spring forms a clamping edge directed towards the electrical conductor. Above the leaf springs, the tunnel ceiling has a ceiling opening through which a handle can be pressed from above between the leaf springs.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein überaus kompaktes und zuverlässiges Leiteranschlusskontaktelement zu schaffen.Proceeding from this, it is the object of the present invention to create an extremely compact and reliable conductor connection contact element.

Die Aufgabe wird mit dem Leiteranschlusskontaktelement mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved with the conductor connection contact element with the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the dependent claims.

Es wird vorgeschlagen, dass der Deckelabschnitt des Leiteranschlusskontaktelementes eine von den Seitenwänden freigestellte Materialzunge hat. Diese Materialzunge erstreckt sich oberhalb der Ebene, die durch die dem Deckelabschnitt zugewandten Stirnkanten der Federzungen aufgespannt wird, mindestens bis zu der Klemmstelle hin. Die von der Unterseite der Materialzunge, die zu den oberen Stirnkanten der Federzungen hin weist, aufgespannte Ebene liegt zumindest im Ruhezustand somit oberhalb der Federzungen und taucht nicht zwischen die Federzungen selbst. Dies schließt nicht aus, dass ein Betätigungsabschnitt an der Materialzunge mindestens teilweise zwischen vorgestellte Betätigungsabschnitte an den Federzungen gelangt. Damit wird die gesamte Breite der Federzungen ohne Beeinträchtigung durch die Materialzunge für das Anklemmen des elektrischen Leiters bereitgestellt. Der elektrische Leiter wird durch die Materialzunge im oberen Bereich mindestens bis zur Klemmstelle hin geführt. Damit wird durch den Bodenabschnitt, die Federzungen und die sich an den Deckelabschnitt anschließende Materialzunge über den frontseitigen Abschnitt des Leitereinführungskanals hinaus eine weitgehend geschlossene Leiterführung bei überaus kompaktem Aufbau ohne weitere Beeinträchtigung der Materialzunge bereitgestellt. Die freigestellte Materialzunge hat im Unterschied zur einfachen Fortführung des Deckelabschnitts den Vorteil, dass sie ein freies Ende hat und damit beweglich ist. Damit kann der Spalt zwischen den Federzungen und der Materialzunge reduziert werden.It is proposed that the cover section of the conductor connection contact element has a material tongue that is free from the side walls. This tongue of material extends above the plane that is spanned by the end edges of the spring tongues that face the cover section, at least as far as the clamping point. The plane spanned by the underside of the material tongue, which points to the upper front edges of the spring tongues is at least in the state of rest above the spring tongues and does not appear between the spring tongues themselves. This does not rule out that an actuation section on the material tongue reaches at least partially between presented actuation sections on the spring tongues. In this way, the entire width of the spring tongues is made available for clamping the electrical conductor without being impaired by the material tongue. The electrical conductor is fed through the material tongue in the upper area at least as far as the terminal point. The base section, the spring tongues and the material tongue adjoining the cover section thus provide a largely closed conductor guide with an extremely compact structure without further impairment of the material tongue beyond the front section of the conductor entry channel. In contrast to the simple continuation of the cover section, the free material tongue has the advantage that it has a free end and is therefore movable. The gap between the spring tongues and the material tongue can thus be reduced.

Zudem bietet die freigestellte Materialzunge die optionale Möglichkeit der Betätigung der Federzungen zum Öffnen der Klemmstelle. Wenn auf die Materialzunge eine in Richtung Bodenabschnitt wirkende Kraft ausgeübt wird, dann kann die Materialzunge bei geeigneter Ausgestaltung mit den Federzungen zusammenwirken, um diese auseinander zu drängen.In addition, the free material tongue offers the option of actuating the spring tongues to open the clamping point. If a force acting in the direction of the bottom section is exerted on the material tongue, the material tongue can, with a suitable configuration, interact with the spring tongues in order to force them apart.

Hierzu ist es besonders vorteilhaft, wenn die Materialzunge einen mit den Federzungen zur Öffnung der Klemmstelle zusammenwirkend ausgerichteten Betätigungsabschnitt hat. Damit ist an der Materialzunge ein besonderer Betätigungsabschnitt vorgesehen, der konstruktiv an die Federzungen so angepasst ist, dass bei Krafteinwirkung auf die Materialzunge in Richtung Bodenabschnitt der Betätigungsabschnitt in Eingriff mit den Federzungen gelangt und diese auseinander drängt.To this end, it is particularly advantageous if the material tongue has an actuating section which is aligned in cooperation with the spring tongues to open the clamping point. A special actuating section is thus provided on the material tongue, which is structurally adapted to the spring tongues in such a way that when force is applied to the material tongue in the direction of the bottom section, the actuating section engages with the spring tongues and forces them apart.

Der Deckelabschnitt kann aus zwei übereinander angeordneten Lagen des Blechteils gebildet sein. Die dem Bodenabschnitt am nächsten liegende untere Lage kann dabei eine schräg zum Bodenabschnitt zulaufende Leiterführungswand bilden und vor der durch die Federzungen gebildeten Klemmstelle enden.The cover section can consist of two layers of the Be formed sheet metal part. The lower layer lying closest to the base section can form a conductor guide wall running obliquely towards the base section and can end in front of the clamping point formed by the spring tongues.

Mit Hilfe dieser zwei Lagen kann somit einerseits eine Leiterführung mit Hilfe der Leiterführungswand und andererseits eine Betätigungsmöglichkeit mit Hilfe der Materialzunge bereitgestellt werden.With the help of these two layers, it is thus possible to provide a conductor guide using the conductor guide wall on the one hand and an actuation option using the material tongue on the other hand.

Die Materialzunge kann dabei an der vom Bodenabschnitt entfernt liegenden oberen Lage ausgebildet sein. Mit Hilfe dieser zweilagigen Ausgestaltung des Deckelabschnitts wird zudem eine sehr stabile und dennoch kompakte Ausführungsform des Leiteranschlusskontaktelementes erreicht.The tongue of material can be formed on the upper layer that is remote from the bottom section. With the help of this two-layer configuration of the cover section, a very stable and yet compact embodiment of the conductor connection contact element is also achieved.

Zur Bildung des Betätigungsabschnitts kann an dem freien Endbereich der Materialzunge, die dem Leitereinführungskanal gegenüberliegt, ein seitlich von der Materialzunge hervorragender Materiallappen vorgesehen sein. Mit Hilfe eines solchen seitlich von der Materialzunge hervorragenden Materiallappens kann die zur Betätigung der Federzungen erforderliche Breite des Materiallappens im Bereich des Betätigungsabschnitts vergrößert werden.To form the actuating section, a material tab projecting laterally from the material tongue can be provided on the free end region of the material tongue, which is opposite the conductor insertion channel. With the help of such a material tab projecting laterally from the material tongue, the width of the material tab required for actuating the spring tongues can be increased in the region of the actuating section.

Für eine symmetrische Betätigung können dabei zwei an den einander gegenüberliegenden Seiten der Materialzunge in voneinander weg weisende Richtungen erstreckende Materiallappen zur Bildung des Betätigungsabschnitts vorgesehen sein.For symmetrical actuation, two material tabs extending in directions pointing away from one another can be provided on the opposite sides of the material tongue to form the actuation section.

Diese Materiallappen müssen sich dabei nicht auf einer Ebene erstrecken, sondern können gebogen sein. Sie können dabei z.B. von dem Bodenabschnitt weg nach oben und dabei schräg nach außen gebogen sein. Damit wandert der Angriffspunkt des Materiallappens an den Federzungen bei der Bewegung der Materialzunge in Richtung Bodenabschnitt vom innenliegenden Bereich der Materiallappen zum freien Ende hin. Dies ermöglicht eine optimale Kinematik zur Betätigung der Federzungen.These material flaps do not have to extend on one level, but can be curved. For example, they can be bent upwards away from the bottom section and obliquely outwards. The point of action of the material flap on the spring tongues thus migrates from the inner area of the material flap to the free end during the movement of the material tongue in the direction of the bottom section. This enables optimal kinematics to operate the spring tongues.

Die Federzungen können Betätigungszungen haben, die von der an den Deckelabschnitt angrenzenden Stirnkanten abragen. Diese Betätigungszungen sind dabei aus der Ebene des angrenzenden Federzungenabschnitts herausgebogen und unterhalb des Betätigungsabschnitts der Materialzunge positioniert. Mit Hilfe dieser Betätigungszungen wird an den Federzungen eine optimierte Betätigungsmöglichkeit durch die Materialzunge erreicht, deren Betätigungsabschnitt an den Betätigungszungen entlang gleiten kann und durch die herausgebogene Ausgestaltung die Federzungen immer weiter auseinander treibt, je weiter die Materialzunge zwischen die Federzungen gebracht wird.The spring tongues can have actuating tongues which protrude from the end edges adjoining the cover section. These actuating tongues are bent out of the plane of the adjoining spring tongue section and are positioned below the actuating section of the material tongue. With the help of these actuating tongues, an optimized actuation possibility is achieved on the spring tongues by the material tongue, the actuating section of which can slide along the actuating tongues and, due to the bent-out design, drives the spring tongues further and further apart, the further the material tongue is brought between the spring tongues.

Die Materialzunge kann seitlich abragende Anschlaglaschen haben, die sich zu den Federzungen hin erstreckend umgebogen sind. Mit diesen Anschlaglaschen wird ein Überlastendanschlag bereitgestellt. Die Bewegung der Materialzunge in Richtung Bodenabschnitt ist nur so weit möglich, bis die seitlich abragenden Anschlaglaschen auf die Stirnkanten der Federzungen aufstoßen.The material tongue can have laterally protruding stop tabs which are bent over and extend towards the spring tongues. An overload limit stop is provided with these stop tabs. The movement of the tongue of material in the direction of the bottom section is only possible until the laterally protruding stop tabs strike the end edges of the spring tongues.

Die Materialzunge kann sich zum freien Ende hin verjüngen. Damit wird ermöglicht, dass die Materialzunge zumindest bei bereits angeklemmtem elektrischen Leiter zwischen die Federzungen gelangen und diese zum Öffnen der Klemmstelle auseinander treiben kann.The material tongue can taper towards the free end. This makes it possible for the material tongue to reach between the spring tongues, at least when the electrical conductor is already clamped, and to drive them apart to open the clamping point.

Der dem Leitereinführungskanal gegenüberliegende Abschnitt des Blechteils kann von dem Bodenabschnitt umgefaltete Seitenwandabschnitte und einen sich quer zu diesen Seitenwandabschnitten erstreckenden Endanlageabschnitt haben. Auf diese Weise wird eine durch den Bodenabschnitt, die Seitenwandabschnitte sowie den Endanlageabschnitt begrenzte Leiterauffangtasche gebildet.The section of the sheet metal part opposite the conductor insertion channel can have side wall sections folded over from the base section and an end contact section extending transversely to these side wall sections. In this way, a conductor collecting pocket delimited by the base section, the side wall sections and the end contact section is formed.

Der Endanlageabschnitt kann dabei aus aufeinander zu gebogenen Bereichen der Seitenwandabschnitte gebildet werden. So kann diese Leiterauffangtasche gekrümmte Wandbereiche haben. Dies ermöglicht eine materialsparende und kompakte Ausführungsform.The end contact section can consist of areas that are bent towards one another of the side wall sections are formed. This ladder collecting pocket can have curved wall areas. This enables a material-saving and compact embodiment.

Weiterhin kann der Bodenabschnitt einen freigestellten Lötkontaktanschluss haben. Dieses in einer Art Lötanschlussfahne z.B. für eine Oberflächenlötmontage (SMD) ausgebildetes freie Ende des Bodenabschnitts kann damit auf einer Leiterplatte verlötet werden. Dieser Lötabschnitt befindet sich vorzugsweise im Bereich des Endanschlagabschnitts und ist von diesem unter Belassung eines Freiraums freigestellt. Bei der Verlötung des Leiteranschlusskontaktelementes kann dabei der Zwischenraum zwischen dem Bodenabschnitt und den Seitenwandabschnitten und dem Endanlageabschnitt gleich mit durch Lötmaterial verschlossen werden.Furthermore, the bottom portion may have an optional solder bump terminal. This free end of the base section, designed in a type of soldering connection lug, for example for surface soldering (SMD), can thus be soldered to a printed circuit board. This soldering section is preferably located in the area of the end stop section and is free from it, leaving a free space. When the conductor connection contact element is soldered, the intermediate space between the bottom section and the side wall sections and the end contact section can also be sealed with soldering material at the same time.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 -: perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Leiteranschlusskontaktelementes;
Figur 2 -: perspektivische Rückseitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 1;
Figur 3 -: Seitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 2;
Figur 4 -: Seiten-Schnittansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 3;
Figur 5 -: perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Leiteranschlusskontaktelementes;
Figur 6 -: perspektivische Ansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 5 von der anderen Seite;
Figur 7 -: Seitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 6;
Figur 8 -: Seiten-Schnittansicht des Leiteranschlusskontaktelementes aus Figur 7.

The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with the accompanying drawings. Show it:

Figure 1 -: perspective view of a first embodiment of a conductor connection contact element;
Figure 2 -: perspective rear view of the conductor connection contact element figure 1 ;
Figure 3 -: Side view of the conductor connection contact element figure 2 ;
Figure 4 -: Side sectional view of the conductor connection contact element figure 3 ;
Figure 5 -: perspective view of a second embodiment of a conductor connection contact element;
Figure 6 -: perspective view of the conductor connection contact element figure 5 from the other side;
Figure 7 -: Side view of the conductor connection contact element figure 6 ;
Figure 8 -: Side sectional view of the conductor connection contact element figure 7 .

Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines Leiteranschlusskontaktelementes 1. Dieses ist einstückig aus einem einzigen Blechteil ausgeformt. Dieses Blechteil ist in Teilbereichen ausgestanzt oder ausgeschnitten und umgeformt. Es hat zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 2a, 2b und einen die Seitenwände 2a, 2b verbindenden Bodenabschnitt 3. Gegenüberliegend zu dem Bodenabschnitt 3 ist ein Deckelabschnitt 4 vorhanden, der sich ebenfalls quer zu den Seitenwänden 2a, 2b erstreckt und diese im Sinne eines geschlossenen Übergangs verbindet. figure 1 shows a perspective view of a first embodiment of a conductor connection contact element 1. This is formed in one piece from a single sheet metal part. This sheet metal part is punched out or cut out and formed in partial areas. It has two opposite side walls 2a, 2b and a bottom section 3 connecting the side walls 2a, 2b. Opposite the bottom section 3 there is a cover section 4, which also extends transversely to the side walls 2a, 2b and connects them in the sense of a closed transition .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Deckelabschnitt 4 zweilagig mit einer von der linken Seitenwand 2a abgehenden unteren Lage 5 und einer von der rechten Seitenwand 2b abgebogenen oberen Lage 6 ausgebildet. Die untere Lage 5 liegt im Vergleich zur oberen Lage 6 dem Bodenabschnitt 3 am nächsten.In the exemplary embodiment shown, the cover section 4 is formed in two layers with a lower layer 5 extending from the left-hand side wall 2a and an upper layer 6 bent away from the right-hand side wall 2b. In comparison to the upper layer 6, the lower layer 5 rests against the bottom section 3 next.

Durch die voneinander beabstandeten Seitenwände 2a und 2b sowie die sich quer hierzu erstreckenden und voneinander beabstandeten Boden- und Deckelabschnitte 3, 4 wird ein Leitereinführungskanal 7 geschaffen, der zum Einführen eines elektrischen Leiters vorgesehen ist.The side walls 2a and 2b which are spaced apart from one another and the base and cover sections 3, 4 which extend transversely thereto and are spaced apart from one another create a conductor insertion channel 7 which is provided for the insertion of an electrical conductor.

Von den Seitenwänden 2a, 2b gehen jeweils in Leitereinsteckrichtung L, d.h. in Erstreckungsrichtung des Bodenabschnitts 3 Federzungen 8 ab. Diese Federzungen 8 sind aufeinander zu weisend schräg zur Mittelachse des Leiteranschlusskontaktelementes 1 hin ausgestellt und bilden mit einem noch weiter schräg nach innen ausgestellten freien Klemmende 9 eine Klemmstelle zum Anklemmen eines eingesteckten elektrischen Leiters an die einander gegenüberliegenden Federzungen 8.Spring tongues 8 extend from the side walls 2a, 2b in the conductor insertion direction L, i.e. in the direction in which the base section 3 extends. These spring tongues 8 point towards one another and are inclined towards the central axis of the conductor connection contact element 1 and, together with a free terminal end 9 which is even further inclined inwards, form a clamping point for clamping an inserted electrical conductor to the spring tongues 8 lying opposite one another.

Die untere Lage 5 bildet mit einem sich entlang der Federzungen 8 erstreckenden Abschnitt eine schräg zum Bodenabschnitt 3 zulaufende Leiterführungswand 10 liegt oberhalb der durch die dem Deckelabschnitt 4 zugewandten Stirnkanten 11 der Federzungen 8 aufgespannten Ebene und taucht somit nicht zwischen die einander gegenüberliegenden Federzungen 8. Es ist damit keine Überlappung der Leiterführungswand 10 mit den Federzungen 8 vorhanden. Damit können die Federzungen 8 ungehindert aufeinander zu ausfedern.The lower layer 5, with a section extending along the spring tongues 8, forms a conductor guide wall 10 tapering obliquely to the base section 3 there is thus no overlap between the conductor guide wall 10 and the spring tongues 8 . The spring tongues 8 can thus spring out towards one another unhindered.

An der oberen Lage 6 des Deckelabschnitts 4 ist eine von den Seitenwänden 2a, 2b freigestellte Materialzunge 12 vorhanden. Diese Materialzunge 12 erstreckt sich auch in Leitereinsteckrichtung L in die Richtung der Federzungen 8. Auch diese Materialzunge 12 liegt oberhalb der durch die dem Deckelabschnitt 4 zugewandten Stirnkanten 11 der Federzungen 8 aufgespannten Ebene.On the upper layer 6 of the cover section 4 there is a material tongue 12 which is free from the side walls 2a, 2b. This material tongue 12 also extends in the conductor insertion direction L in the direction of the spring tongues 8 . This material tongue 12 also lies above the plane spanned by the end edges 11 of the spring tongues 8 facing the cover section 4 .

An den Klemmenden 9 der Federzungen 8 sind jeweils Betätigungszungen 13 in Richtung der Ebene des Deckelabschnitts 4 nach oben und voneinander weg nach außen weisend vorgesehen. Die Materialzunge 12 hat an ihrem freibeweglichen Ende einen Betätigungsabschnitt 14. Dieser Betätigungsabschnitt 14 weist zwei Materialzungen 15a, 15b auf, die sich von den einander gegenüberliegenden Seiten der Materialzunge 12 nach außen und nach oben vom Bodenabschnitt 3 weg erstrecken. Sie bilden eine gekrümmte Ebene, die in Kontakt mit den Betätigungszungen 13 der Federzungen 8 tritt. Wenn nun auf die Materialzunge 12 eine in Richtung Bodenabschnitt 3 wirkende Betätigungskraft ausgeübt wird, dann wird der Betätigungsabschnitt 14 zwischen die Betätigungszungen 13 geführt. Damit werden die einander gegenüberliegenden Federzungen 8 voneinander weg bewegt.At the terminal ends 9 of the spring tongues 8 are each actuating tongues 13 in the direction of the plane of the lid portion 4 upwards and away from each other outwards. The material tongue 12 has an actuation section 14 at its freely movable end. They form a curved plane that comes into contact with the actuating tongues 13 of the spring tongues 8 . If an actuation force acting in the direction of the base section 3 is now exerted on the material tongue 12 , the actuation section 14 is guided between the actuation tongues 13 . Thus, the opposite spring tongues 8 are moved away from each other.

Dem Betätigungsabschnitt 14 ist in Leitereinsteckrichtung L gesehen vorgelagert ein Überlastanschlag an der Materialzunge 12 vorgesehen, der aus von der Materialzunge 12 seitlich abragenden Führungslaschen 16 gebildet wird. Diese Führungslaschen 16 sind in dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus der Ebene der Materialzunge 12 in dem die einander gegenüberliegenden Führungslaschen 16 verbindenden Abschnitt heraus nach unten in Richtung Bodenabschnitt 3 leicht abgebogen. Dies ist allerdings nur optional. Mit Hilfe dieser Führungslaschen 16 wird die Auslenkung der Materialzunge 12 in Richtung Bodenabschnitt 3 so weit begrenzt, bis die Führungslaschen 16 auf den Stirnkanten 11 der Federzungen 8 aufliegen.An overload stop is provided on the material tongue 12 upstream of the actuating section 14 seen in the conductor insertion direction L, said overload stop being formed from guide tabs 16 projecting laterally from the material tongue 12 . In the exemplary embodiment shown, these guide tabs 16 are slightly bent out of the plane of the material tongue 12 in the section connecting the opposing guide tabs 16 downwards in the direction of the base section 3 . However, this is only optional. With the help of these guide tabs 16, the deflection of the material tongue 12 in the direction of the bottom section 3 is limited until the guide tabs 16 rest on the end edges 11 of the spring tongues 8.

Dem Leitereinführungskanal 7 gegenüberliegende Abschnitt des Blechteils bzw. des Leiteranschlusskontaktelementes 1 hat eine Leiterauffangtasche 17. Diese ist aus zwei einander gegenüberliegenden Seitenwandabschnitten 18a, 18b und einem sich quer zu diesen Seitenwandabschnitten 18a, 18b erstreckenden Endanschlagabschnitt 19 gebildet. Die Seitenwandabschnitte 18a, 18b sind von dem Bodenabschnitt 3 heraus nach oben in Richtung der Ebene des Deckelabschnitts 4 umgebogen. An die Seitenwandabschnitte 18a, 18b schließen sich dann jeweils aufeinander zu weisende Wandabschnitte an, die unter optionaler Belassung eines Schlitzes 20 den Endanschlagabschnitt 19 bilden.The section of the sheet metal part or conductor connection contact element 1 opposite the conductor insertion channel 7 has a conductor collection pocket 17. This is formed from two opposite side wall sections 18a, 18b and an end stop section 19 extending transversely to these side wall sections 18a, 18b. The side wall sections 18a, 18b are bent over from the base section 3 upwards in the direction of the cover section 4 plane. The side wall sections 18a, 18b are then adjoined by wall sections which point towards one another and which form the end stop section 19 with the optional leaving of a slot 20 .

Erkennbar ist weiterhin, dass unterhalb des Endanschlagabschnitts 19 ein Lötkontaktanschluss 21 zur Oberflächenlötmontage an dem freien Ende des Bodenabschnitts 3 ausgebildet ist. Dieser ist mit Hilfe der nach oben abgebogenen Seitenwandabschnitte 18a, 18b und des Endanschlagabschnitts 19 freigestellt und zugänglich.It can also be seen that a soldering contact connection 21 for surface soldering is formed on the free end of the base section 3 below the end stop section 19 . This is exposed and accessible with the aid of the side wall sections 18a, 18b bent upwards and the end stop section 19.

Dies wird anhand der Figur 2 deutlicher, die eine perspektivische Rückseitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 1 zeigt. Erkennbar ist hier, dass der Lötkontaktanschluss 21 aus dem sich verjüngenden freien Ende des Bodenabschnitts 3 gebildet ist. Die von den Seitenwandabschnitten 18a, 18b aufeinander zu weisend umgebogenen Wände zur Bildung des Endanschlagabschnitts 19 sind dabei gekrümmt und unter Belassung eines Freiraums von dem Lötkontaktanschluss 21 freigestellt. Damit ist der Lötanschlusskontakt 21 gut zugänglich und ermöglicht eine einfache Handhabung und Verlötung des Leiteranschlusskontaktelementes 1 auf einer Leiterplatte. Bei dem Verlöten kann der Freiraum zwischen dem Lötkontaktanschluss 21 und dem Endanschlagabschnitt 19 gegebenenfalls auch mit Lötmaterial wieder verschlossen werden.This is based on the figure 2 clearer, a perspective rear view of the conductor connection contact element 1 from figure 1 indicates. It can be seen here that the soldering contact connection 21 is formed from the tapering free end of the base section 3 . The walls bent over by the side wall sections 18a, 18b pointing towards one another to form the end stop section 19 are curved and free from the soldering contact connection 21, leaving a free space. The solder connection contact 21 is thus easily accessible and enables easy handling and soldering of the conductor connection contact element 1 on a printed circuit board. During the soldering, the free space between the soldering contact connection 21 and the end stop section 19 can optionally also be closed again with soldering material.

Weiterhin kann der Bodenabschnitt 3 im Bereich der Leitereinführung 7 mit den Seitenwänden 2a, 2b ebenfalls als Lötanschlussfläche genutzt werden, da dieser Abschnitt ebenfalls plan auf einer Leiterplatte zur Anlage kommt.Furthermore, the bottom section 3 in the area of the conductor entry 7 with the side walls 2a, 2b can also be used as a solder connection surface, since this section also comes to rest flat on a printed circuit board.

Deutlich wird weiterhin, dass die freibeweglichen Enden der Federzungen 8, die den Seitenwänden 2a, 2b gegenüberliegen, aufeinander zu gerichtete, abgewinkelte bzw. abgebogene Klemmabschnitte 9 mit den vom Bodenabschnitt 3 nach oben und schräg nach außen weisenden Betätigungszungen 13 haben. Der Betätigungsabschnitt 14 liegt auf diesen Betätigungszungen 13 auf und ist ersichtlich gekrümmt.It is also clear that the freely movable ends of the spring tongues 8, which are opposite the side walls 2a, 2b, have angled or bent clamping sections 9 directed towards one another with the actuating tongues 13 pointing upwards and obliquely outwards from the base section 3. The actuating section 14 rests on these actuating tongues 13 and is obviously curved.

Figur 3 lässt eine Seitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 2 erkennen. Hieraus wird deutlich, dass der Deckelabschnitt 4 eine von den Seitenwänden 2a, 2b freigestellte Materialzunge 12 hat, die oberhalb von der Ebene angeordnet ist, die durch die Stirnkanten 11 der einander gegenüberliegenden Federzungen 8 aufgespannten Ebene liegt. Die Betätigungszungen 13 sind von dieser Betrachtung der Stirnkanten 11 losgelöst und haben damit nichts zu tun. Sie werden als separate Elemente 13 an den Federzungen 8 angesehen. figure 3 omits a side view of the conductor terminal contact element 1 figure 2 recognize. It is clear from this that the cover section 4 has a material tongue 12 which is free from the side walls 2a, 2b and which is arranged above the plane which lies through the end edges 11 of the mutually opposite spring tongues 8 plane. The actuating tongues 13 are detached from this consideration of the end edges 11 and have nothing to do with it. They are regarded as separate elements 13 on the spring tongues 8.

Deutlich wird auch, dass die von der unteren Lage 5 in Richtung Bodenabschnitt 3 von der Ebene des Deckelabschnitts 4 schräg nach unten abragende Leiterführungswand 10 oberhalb dieser durch die Stirnkanten 11 der Federzungen 8 aufgespannten Ebene endet. Durch diese schräg liegende Leiterführungswand und die gegenüberliegende, schräg nach oben zur Ebene des Deckelabschnitts 4 laufenden Bereich des Bodenabschnitts 3 und die schräg aufeinander zulaufenden Federzungen 8 wird ein trichterförmig zulaufender Leiterführungsbereich angrenzend an den eingangsseitigen Abschnitt des Leitereinführungskanals 7 geschaffen.It is also clear that the conductor guide wall 10 protruding obliquely downwards from the plane of the cover section 4 in the direction of the bottom section 3 ends above this plane spanned by the end edges 11 of the spring tongues 8 . This sloping conductor guide wall and the opposite area of the base section 3 running obliquely upwards to the plane of the cover section 4 and the spring tongues 8 converging at an angle create a funnel-shaped conductor guide area adjacent to the section of the conductor entry channel 7 on the input side.

Dies wird noch deutlicher durch Figur 4, die eine Seiten-Schnittansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 3 zeigt. Dort ist erkennbar, dass sich auch der Bodenabschnitt 3 ausgehend von dem eingangsseitigen Abschnitt des Leitereinführungskanals 7 leicht schräg zur Ebene des Deckelabschnitts 4 hin erstreckt. Deutlich wird dabei auch, dass die von der unteren Lage 5 des Deckelabschnitts 4 abragende Leiterführungswand 10 oberhalb der Stirnkante 11 der Federzungen 8 endet und damit die Federzungen 8 nicht überlappt.This becomes even clearer through figure 4 , which shows a side sectional view of the conductor connection contact element 1 figure 3 indicates. There it can be seen that the bottom section 3 also extends slightly obliquely towards the plane of the cover section 4 starting from the section of the conductor insertion channel 7 on the input side. It is also clear here that the conductor guide wall 10 protruding from the lower layer 5 of the cover section 4 ends above the front edge 11 of the spring tongues 8 and therefore does not overlap the spring tongues 8 .

Deutlich wird auch der zweilagige Aufbau des Deckelabschnitts 4 mit der dem Bodenabschnitt 3 am nächsten liegenden unteren Lage 5 und der darüber liegenden, vom Bodenabschnitt 3 entfernt liegenden oberen Lage 6. Die Materialzunge 12 erstreckt sich dabei vom Bodenabschnitt 3 gesehen oberhalb der Leiterführungswand 10, sodass die Leiterführungswand 10 näher zum Bodenabschnitt 3 liegt, als die Materialzunge 12.The two-layer structure of the cover section 4 with the lower layer 5 lying closest to the base section 3 and the layer 5 lying above it is also clear. upper layer 6 located at a distance from the base section 3. The material tongue 12 extends above the conductor routing wall 10 as viewed from the base section 3, so that the conductor routing wall 10 is closer to the base section 3 than the material tongue 12.

Durch diesen zweilagigen Aufbau des Deckelabschnitts 4 lassen sich zwei unterschiedliche Funktionen sehr kompakt in einem stabilen Leiteranschlusskontaktelement 1 vereinen. Diese Funktionen sind einerseits die Betätigungsfunktion mit Hilfe der Materialzunge 12 und andererseits die Leiterführungsfunktion mit Hilfe der Leiterführungswand 10.This two-layer construction of the cover section 4 allows two different functions to be combined in a very compact manner in a stable conductor connection contact element 1 . These functions are, on the one hand, the actuation function using the material tongue 12 and, on the other hand, the conductor guiding function using the conductor guiding wall 10.

Figur 5 lässt eine zweite Ausführungsform des Leiteranschlusskontaktelementes 1 erkennen. Dieses ist wesentlich einfacher als die erste Ausführungsform ausgeführt. Wiederum ist das Leiteranschlusskontaktelement 1 aus einem einzigen Blechteil durch Ausstanzen bzw. Ausschneiden von Bereichen und Umformen z.B. durch Umfalten gebildet. Ein eingangsseitiger Abschnitt eines Leitereinführungskanals 7 ist wiederum durch von dem Bodenabschnitt 3 abragenden Seitenwänden 2a, 2b, einen sich zwischen den Seitenwänden 2a, 2b erstreckenden und vom Bodenabschnitt 3 beabstandeten Deckelabschnitt 4 begrenzt. Wiederum wird unter einer Verbindung der Seitenwände 2a, 2b zumindest eine Überbrückung des Raums zwischen den Seitenwänden 2a, 2b verstanden. Auf eine formschlüssige, kraftschlüssige oder stoffschlüssige Verbindung kommt es hierbei nicht an. figure 5 shows a second embodiment of the conductor connection contact element 1. This is much simpler than the first embodiment. Again, the conductor connection contact element 1 is formed from a single sheet metal part by punching out or cutting out areas and forming, for example by folding. An input-side section of a conductor entry channel 7 is in turn delimited by side walls 2a, 2b protruding from the base section 3, a cover section 4 extending between the side walls 2a, 2b and spaced apart from the base section 3. Again, a connection of the side walls 2a, 2b is understood to mean at least bridging of the space between the side walls 2a, 2b. A positive, non-positive or material connection is not important here.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der Deckelabschnitt 4 auf der endseitigen Stirnkante 22 der rechten Seitenwand 2b einfach auf.In the exemplary embodiment shown, the cover section 4 simply rests on the end face edge 22 of the right-hand side wall 2b.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel hat der Deckelabschnitt 4 eine von den Seitenwänden zumindest im Bereich der Federzungen 8 der Seitenwände 2a, 2b freigestellte Materialzunge 23. Diese liegt wiederum oberhalb der durch die dem Deckelabschnitt 4 zugewandten Stirnkanten 11 der Federzungen 8 aufgespannten Ebene. D.h., dass die Unterseite der Materialzunge 23 eine Ebene aufspannt, die oberhalb der Federzungen 8 liegt. Die Materialzunge 23 taucht damit nicht in den Zwischenraum der Federzungen 8 ein.In this exemplary embodiment, too, the cover section 4 has a material tongue 23 that is free from the side walls at least in the area of the spring tongues 8 of the side walls 2a, 2b Level. This means that the underside of the material tongue 23 spans a plane that lies above the spring tongues 8 . The material tongue 23 thus does not dip into the space between the spring tongues 8 .

Dies wird aus Figur 6 deutlicher, die eine perspektivische Rückseitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 5 zeigt. Dort wird deutlich, dass zwischen der Materialzunge 23 und der Federzunge 8 ein Schlitz 24 vorhanden ist.This will be off figure 6 clearer, a perspective rear view of the conductor connection contact element 1 from figure 5 indicates. It is clear there that a slot 24 is present between the material tongue 23 and the spring tongue 8 .

Aus dieser Darstellung wird auch deutlich, dass die Materialzunge 23 zum freibeweglichen Ende hin konisch zulaufend ist.It is also clear from this representation that the material tongue 23 tapers conically towards the freely movable end.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel sind die freibeweglichen Enden der Federzungen 8 nochmals weiter aufeinander zu gebogen, um Klemmkontaktenden 9 zur Bildung einer Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters zu schaffen.In this exemplary embodiment, too, the freely movable ends of the spring tongues 8 are bent further towards one another in order to create clamping contact ends 9 for forming a clamping point for clamping an electrical conductor.

Wenn nun ein elektrischer Leiter angeklemmt ist, dann werden die Federzungen 8 weiter auseinander gedrängt. In diesem Zustand kann dann das konisch zulaufende Ende der Materialzunge 23 unter Umständen zwischen die Federzungen 8 bewegt werden, wenn eine Betätigungskraft in Richtung Bodenabschnitt 3 ausgeübt wird. Damit kann die Klemmstelle weiter geöffnet werden, um das Entnehmen eines angeklemmten elektrischen Leiters zu ermöglichen. Dies ist allerdings nur optional.If an electrical conductor is now connected, then the spring tongues 8 are pushed further apart. In this state, the conically tapering end of the material tongue 23 can possibly be moved between the spring tongues 8 when an actuating force is exerted in the direction of the base section 3 . The terminal point can thus be opened further in order to enable a clamped-on electrical conductor to be removed. However, this is only optional.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Materialzunge 23 im Wesentlichen zur Leiterführung hin zur Klemmstelle vorgesehen. Hierzu erstreckt sich die Materialzunge 23 mindestens bis zur Klemmstelle hin, die durch die aufeinander zu gebogenen Klemmenden 9 der Federzungen 8 gebildet wird.In this exemplary embodiment, the material tongue 23 is provided essentially for guiding the conductor towards the terminal point. For this purpose, the material tongue 23 extends at least as far as the clamping point, which is formed by the clamping ends 9 of the spring tongues 8 bent toward one another.

Wiederum ist an dem Ende des Leiteranschlusskontaktelementes 1, das dem eingangsseitigen Leitereinführungskanal 7 gegenüberliegt, eine Leiterauffangtasche 17 ausgebildet. Hierzu sind von dem Bodenabschnitt 3 Seitenwandabschnitte 18a, 18b in Richtung der Ebene des Deckelabschnitts 4 nach oben umgefaltet (umgebogen). Von dem linken Seitenwandabschnitt 18a ist ein weiterer Wandabschnitt sich quer zu den Seitenwandabschnitten 18a, 18b erstreckend umgebogen, um einen Endanschlagabschnitt 19 zu bilden. Dieser endet mit seiner Stirnkante vor dem rechten Seitenwandabschnitt 18b.Again, at the end of the conductor connection contact element 1, the dem opposite the input-side conductor insertion channel 7, a conductor collecting pocket 17 is formed. For this purpose, side wall sections 18a, 18b are folded over (bent) upwards from the base section 3 in the direction of the plane of the cover section 4. From the left-hand side wall section 18a, a further wall section is bent over, extending transversely to the side wall sections 18a, 18b, in order to form an end stop section 19. This ends with its front edge in front of the right-hand side wall section 18b.

Durch diese hochgebogenen Seitenwandabschnitte 18a, 18b und den Endanschlagabschnitt 19 wird ein Lötkontaktanschluss 21 am freien Endbereich des Bodenabschnitts 3 freigelegt. Das Leiteranschlusskontaktelement 1 kann auf diese Weise an dem Lötkontaktanschluss mit einer Leiterplatte verlötet werden.A soldering contact terminal 21 at the free end area of the base section 3 is exposed by these bent-up side wall sections 18a, 18b and the end stop section 19 . In this way, the conductor connection contact element 1 can be soldered to a printed circuit board at the solder contact connection.

Figur 7 lässt eine Seitenansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 6 erkennen. Hier wird nochmals deutlich, dass die Materialzunge 23 über ihre gesamte Länge in dem dargestellten Ruhezustand oberhalb der Federzungen 8 positioniert ist und sich damit nicht mit den Federzungen 8 überlappt. Deutlich wird auch, dass die Materialzunge 23 leicht in Richtung des Bodenabschnitts 3 hin abgebogen ist. Damit wird ein trichterförmiger Abschnitt zur Führung eines in den Leitereinführungskanal 7 eingeführten elektrischen Leiters hin zur Klemmstelle erreicht. figure 7 omits a side view of the conductor terminal contact element 1 figure 6 recognize. Here it becomes clear again that the material tongue 23 is positioned over its entire length in the resting state shown above the spring tongues 8 and therefore does not overlap with the spring tongues 8 . It is also clear that the material tongue 23 is slightly bent in the direction of the base section 3 . A funnel-shaped section for guiding an electrical conductor inserted into the conductor entry channel 7 towards the terminal point is thus achieved.

Erkennbar ist auch, dass die Materialzunge 23 mit ihrem freibeweglichen Ende im Bereich der durch die Klemmenden 9 gebildeten Klemmstelle endet.It can also be seen that the material tongue 23 ends with its freely movable end in the area of the clamping point formed by the clamping ends 9 .

Figur 8 lässt eine Seiten-Schnittansicht des Leiteranschlusskontaktelementes 1 aus Figur 7 erkennen. Hier wird nochmals deutlich, dass die Materialzunge 23 oberhalb der Federzungen 8 über seine gesamte Länge liegt. Ein von rechts in Leitereinsteckrichtung L in den Leitereinführungskanal 7 zur durch die Klemmenden 9 gebildeten Klemmstelle hin geführter Leiter wird in der Leiterauffangtasche 17 mit seinem Ende aufgenommen. Der Einsteckweg eines solchen elektrischen Leiters wird durch den Endanschlagabschnitt 19 begrenzt, der von dem Seitenwandabschnitt 18b quer zum gegenüberliegenden Seitenwandabschnitt 18a und damit quer zur Leitereinsteckrichtung L abgebogen ist. Deutlich wird, dass dieser Endanschlagabschnitt 19 von dem Lötkontaktanschluss 21 beabstandet ist, der an dem Endbereich des Bodenabschnitts 3 gegenüberliegend zum eingangsseitigen Leitereinführungskanal 7 vorgesehen ist. figure 8 omits a side sectional view of the wire terminal contact member 1. FIG figure 7 recognize. Here it becomes clear again that the material tongue 23 lies above the spring tongues 8 over its entire length. A head guided from the right in the direction of conductor insertion L into the conductor entry channel 7 to the terminal point formed by the terminal ends 9 is received in the conductor collecting pocket 17 with its end. The insertion path of such electrical conductor is limited by the end stop section 19, which is bent from the side wall section 18b transversely to the opposite side wall section 18a and thus transversely to the direction L of conductor insertion. It is clear that this end stop section 19 is at a distance from the soldering contact terminal 21 which is provided on the end region of the base section 3 opposite the conductor insertion channel 7 on the input side.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bodenabschnitt 3 plan. Er kann aber auch in Richtung Deckelabschnitt 4 über einen Teilbereich schräggestellt werden, um einen Leitereinführungstrichter zu bilden. In diesem Zusammenhang wird auf die erste Ausführungsform verwiesen.In the illustrated embodiment, the bottom section 3 is flat. However, it can also be inclined in the direction of the cover section 4 over a partial area in order to form a conductor insertion funnel. In this context, reference is made to the first embodiment.

Insofern kann auch die in der ersten Ausführungsform vorgeschlagene Kontur des Bodenabschnitts 3 auf das zweite Ausführungsbeispiel übertragen werden.In this respect, the contour of the base section 3 proposed in the first embodiment can also be transferred to the second exemplary embodiment.

Deutlich wird in dieser Ansicht ebenfalls, dass der plane Bodenabschnitt 3 auch über seine gesamte Längserstreckung als Lötanschlussfläche genutzt werden kann, wodurch insbesondere die mechanische Befestigung verbessert werden kann.It is also clear in this view that the planar base section 3 can also be used as a soldering connection surface over its entire longitudinal extension, as a result of which the mechanical attachment in particular can be improved.

Claims

Conductor connection contact element (1) with a sheet metal part which has two opposite side walls (2a, 2b), a base section (3) connecting the side walls (2a, 2b) and a cover section opposite the base section (3) and connecting the side walls (2a, 2b). (4) which delimit a conductor entry channel (7), the side walls (2a, 2b) having spring tongues (8) which are free from the base section (3) and the cover section (4) and which form a clamping point for clamping an electrical conductor,
characterized in that the cover section (4) has a material tongue (12, 23) free from the side walls (2a, 2b), and in that the material tongue (12, 23) extends above the end edges (11 ) of the spring tongues (8) extends at least to the clamping point.

Conductor connection contact element (1) according to Claim 1, characterized in that the material tongue (12) has an actuating section (14) which is aligned to cooperate with the spring tongues (8) in order to open the clamping point.

Conductor connection contact element (1) according to Claim 1 or 2, characterized in that the cover section (4) is formed from two layers (5, 6) of the sheet metal part arranged one above the other, the lower layer (5) lying closest to the base section (3) being a forms the conductor guide wall (10) tapering obliquely to the bottom section (3) and ends in front of the clamping point formed by the spring tongues (8).

Conductor connection contact element (1) according to Claim 3, characterized in that the material tongue (12) is formed on the upper layer (6) which is remote from the base section (3).

Wire connection contact element (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that in order to form the actuating section (14) on the freely movable end region of the material tongue (12), which is opposite the conductor insertion channel (7), a side protrudes from the material tongue (12). protruding material flap (15a, 15b) is provided.

Conductor connection contact element (1) according to Claim 5, characterized in that two material tabs (15a, 15b) extending in directions pointing away from one another are provided on the opposite sides of the material tongue (12) to form the actuating section (14).

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the spring tongues (8) have actuating tongues (13) which protrude from the end edges (11) adjoining the cover section (4), the actuating tongues (13) being out of the plane of the adjacent spring tongue section are bent out and positioned below the actuating section (14) of the material tongue (12).

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material tongue (12) has laterally projecting stop tabs (16).

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material tongue (12, 23) tapers towards the free end.

Wire connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the section of the sheet metal part opposite the conductor insertion channel (7) has side wall sections (18a, 18b) folded over from the base section (3) and a side wall section (18a, 18b) extending transversely to these side wall sections End stop section (19).

Wire connection contact element (1) according to Claim 10, characterized in that the side wall sections (18a, 18b) are bent over so as to point towards one another in order to form the end stop section (19).

Wire connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a free end of the base section (3) is free to form a soldering contact connection (21).

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the plane spanned by the underside of the material tongue (12, 23), which points towards the upper end edges (11) of the spring tongues (8), is above the spring tongues at least in the rest state (8) lies and does not appear between the spring tongues (8) themselves.

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material tongue (23) is bent slightly in the direction of the base section (3) so that a continuous funnel-shaped section for guiding a conductor entry channel (7) introduced electrical conductor is formed up to the terminal point.

Conductor connection contact element (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the material tongue (23) tapers conically towards the freely movable end.