EP3926762A1 - Schutzkontaktsteckdose - Google Patents

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EP3926762A1
EP3926762A1 EP21305476.0A EP21305476A EP3926762A1 EP 3926762 A1 EP3926762 A1 EP 3926762A1 EP 21305476 A EP21305476 A EP 21305476A EP 3926762 A1 EP3926762 A1 EP 3926762A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
socket
contact
base
grounding
earthing
Prior art date
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Granted
Application number
EP21305476.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3926762B1 (de
Inventor
Wolfgang Görlich
Richard Vicktorius
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Publication of EP3926762A1 publication Critical patent/EP3926762A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3926762B1 publication Critical patent/EP3926762B1/de
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/76—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall
    • H01R24/78—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure with sockets, clips or analogous contacts and secured to apparatus or structure, e.g. to a wall with additional earth or shield contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/652—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding   with earth pin, blade or socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding  
    • H01R13/655—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding   with earth brace
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2103/00—Two poles

Definitions

  • the present invention relates to a protective contact socket, comprising a base with electrical plug contacts, a grounding bracket attached to the base and having a base and at least one grounding contact connected to the base, and a cover provided with a socket pot with at least one slot through which the grounding contact protrudes into the socket pot.
  • Protective contact sockets of the above type are known from the prior art in many embodiments.
  • the sockets are designed so that when a plug is inserted, a connection to the grounding contact is established before the contact pins of the plug establish an electrical connection with the electrical plug contacts that are connected to the supply network.
  • the earthing contact of the protective contact socket must assume a predetermined position with a very low tolerance. In known sockets, this is to be achieved in that the ground contact presses with the outer wall of the socket pot against part of the grounding bracket when the cover is installed, so that the ground contact assumes a predetermined position when the cover is installed.
  • the socket pot may be deformed during assembly of the socket outlet if a fastening screw passed through the center of the bottom of the socket pot is tightened.
  • a fastening screw passed through the center of the bottom of the socket pot is tightened.
  • not only the floor, but also the wall of the socket pot is deformed - even if only slightly - so that the desired target position of the grounding contact also changes. Since usually two If there are opposite earthing contacts, this also changes the distance between the earthing contacts prescribed by the standards.
  • sockets are increasingly equipped with electronic components for which space is required.
  • sockets in which, due to other components of the socket, very little space is available outside the socket pot, so that the grounding contact can only be supported to a very limited extent on the outer jacket of the socket pot.
  • the ground contact can have a transverse web at its outer end.
  • the outer end or the free end of the grounding contact can either be attached to the Fix the cover or on the base or a component connected to the base against undesired displacement, so that the above-mentioned effect does not occur.
  • the crossbar is locked by the outer wall of the socket pot, this point is - in contrast to the prior art - not in the area of the bottom of the socket pot, but near the front face of the socket, i.e. in an area that is tightened the fastening screw for the cover is at most slightly deformed. In this way, a desired target position of the grounding contact protruding through the slot into the socket outlet and, if two grounding contacts are present, compliance with a prescribed distance is ensured in a simple manner.
  • the transverse web and a region of the grounding contact adjoining the transverse web can form an end section which is T-shaped in plan view and which is in particular flat. This creates a symmetrical arrangement which provides additional protection against bending of the ground contact out of the slot.
  • the base or a component firmly connected to the base can form at least one stop for the transverse web.
  • the base can have a wall or a web, which are designed as a stop for the transverse web.
  • the stop can also be provided on a support ring which is firmly connected to the base and which is used in a known manner for mounting the socket.
  • the stop can block the transverse web in a direction transverse to the plug-in direction of the socket. In this way it can be prevented that the grounding contact is undesirable in the area of its front end, that is to say towards the front end of the socket outlet moved transversely to the direction of insertion. If there are two grounding contacts, the stop limits a movement of the two grounding contacts towards one another, so that a desired setpoint distance can be maintained.
  • the stop can block the transverse web in the direction of the plug-in direction of the socket. In this way, it is prevented that the grounding contact is undesirably deformed if forces are exerted on it from above in the insertion direction, for example through improper insertion of a plug or during transport.
  • the ground contact can be bent in the area of its front or outer end to form a loop which enters the socket through the slot and exits it again through the slot. This also contributes to protection against bending of the ground contact.
  • this relates to a grounding bracket, in particular for a protective contact socket of the type described above, the grounding bracket having a base and at least one grounding contact connected to the base, which has a transverse web at its outer (free) end.
  • the grounding bracket can be designed as described above. It can be advantageous here if the grounding contact is bent into a loop, the curvature of which has a point of inflection. As a result, the transverse web can be oriented, for example, parallel to the bottom of the socket outlet, so that a contact surface of the transverse web with the lowest tolerances is ensured by a corresponding stop surface.
  • the grounding bracket can be a one-piece stamped and bent part with a strip-shaped base, which has a grounding contact at each of its two ends, the outer end of which has a transverse web, wherein a fastening opening can be provided in the center of the base in particular.
  • a grounding bracket can be manufactured inexpensively, which is of great advantage in particular for a mass-produced item such as sockets.
  • Figs. 1 and 2 show a protective contact socket 10, which has a base 12 with two electrical contacts 14 (in Fig. 2 only one can be seen), which are connected to electrical connection terminals in a manner known per se.
  • a centrally arranged grounding bracket 15 is connected to the base 12 and has a base 16, at the two outer ends of which a grounding contact 18 is provided in one piece. The grounding bracket is connected to a grounding terminal (not shown).
  • a viewing frame 20 is placed on the base 12 and is held by a cover 22 that is screwed to the base 12.
  • the cover 22 is provided in one piece in a manner known per se with a socket pot 24 into which a suitable safety plug can be plugged.
  • a socket pot 24 into which a suitable safety plug can be plugged.
  • two diametrically opposite slots 26 are provided (in Fig. 1 only one can be seen), a grounding contact 18 protruding through each slot 26 into the socket pot 24.
  • a support ring 28 is attached to the base 12, with which the base can be screwed into a cavity wall socket, for example.
  • fastening claws 30 are provided with which the base can be clamped in a wall or box.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a grounding bracket 15 as it is in the embodiment of FIGS. 1 and 2 Can apply.
  • the base 16 of the earthing bracket 15 is strip-shaped and has a fastening opening 32 in its center, through which, for example, a rivet for fastening the earthing bracket to the base can be passed.
  • a grounding contact 18 is formed in one piece, each of which is bent into a loop.
  • the curvature of the loop however, has a point of inflection W and beyond the point of inflection W a transverse web 34 is formed at the outer end of each ground contact 18. How about it Fig. 3 clarified, with each grounding contact 18 the transverse web 34 and an area adjoining it in the direction of the loop form an end section 36 which is T-shaped in plan view and which is essentially planar and runs in a plane parallel to the base 16.
  • FIGS. 5 to 7 show enlarged partial representations that make it clear how the grounding bracket 15 or the grounding contact 18 is arranged relative to the base 12.
  • the base 12 is provided with a wall section 38 which has an upwardly open U-shaped recess 40 through which the grounding contact 18 is passed.
  • the outside of the wall section 38 forms a stop for the transverse web 34, so that it cannot move in a direction transverse to the plug-in direction of the socket outlet and in the direction of the opposite grounding contact 18.
  • the transverse web 34 can be moved somewhat in the insertion direction when a force K is exerted on the grounding contact 18 in the insertion direction.
  • a web 42 is provided on the base 12, which serves as a stop for the transverse web 34 when it is acted upon by a force K in the insertion direction.
  • FIG. 4 a slightly modified embodiment of a grounding bracket 15, in which a loop-shaped grounding contact 18 is again formed at the two ends of the base 16.
  • a transverse web 34 is again provided at the outer or free end of the grounding contact 18. However, this does not extend parallel to the base 16, but perpendicular to it.
  • two curved tongues 46 are provided on the transverse web 34 in this embodiment, which, when the cover 22 is put on, facilitate the insertion of the grounding contact 18 into the slot 26 in the peripheral wall of the socket pot 24 is provided.
  • the transverse web 34 in this embodiment forms a stop for the grounding contact 18, which is not located in the region of the bottom 25 of the socket pot 24. Rather, the transverse web 34 fixes the position of the grounding contact 18 in an area of the peripheral wall of the socket pot 24 which is close to the area of the inlet of the socket pot 24. This area is only slightly deformed when the base 25 is deformed by tightening a fastening screw.
  • FIGS. 8 and 9 show a further embodiment of a protective contact socket, the same reference numerals being used for the same components.
  • Fig. 9 the grounding contact 18 in a position in which it is when the plug is inserted, but the plug itself is not shown.
  • Fig. 9 clearly shows, when the plug is inserted, the grounding contact 18 is not only pressed radially outward through the slot but also pressed downward in the insertion direction until the transverse web 34 strikes the support frame 28. However, no part of the grounding contact 18 is located below the support frame 28, so that this area can be used for stiffening components, electronic components or the like.
  • the cover 22 is designed so that the area outside the socket pot is kept very small up to the edge of the cover.
  • the cover 22 - as in all embodiments - has a circular edge extending parallel to the wall of the socket pot, which extends into the interior of the socket. In this embodiment, only a very small amount of free space remains in the area between the circumferential edge without the socket pot.
  • the grounding contact 18 is inserted in the area of the bottom of the socket pot and is led out again in the area of the upper end of the slot of the socket pot, the grounding contact can also be used when the plug is inserted ( Fig. 11 ) Find space and support itself at its free outer end through the crosspiece 34 on the support frame 28.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Eine Schutzkontaktsteckdose umfasst einen Sockel mit elektrischen Steckkontakten, einen an dem Sockel befestigten Erdungsbügel mit Erdungskontakten sowie eine mit einem Steckdosentopf versehene Abdeckung mit zumindest einem Schlitz, durch den der Erdungskontakt in den Steckdosentopf hineinragt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schutzkontaktsteckdose, umfassend einen Sockel mit elektrischen Steckkontakten, einen an dem Sockel befestigten Erdungsbügel, der eine Basis und zumindest einen mit der Basis verbundenen Erdungskontakt aufweist, sowie eine mit einem Steckdosentopf versehene Abdeckung mit zumindest einem Schlitz, durch welchen der Erdungskontakt in den Steckdosentopf hineinragt.
  • Schutzkontaktsteckdosen der vorstehenden Art sind aus dem Stand der Technik in vielen Ausführungsformen bekannt. Hierbei sind die Steckdosen so ausgebildet, dass bei Einstecken eines Steckers eine Verbindung mit dem Erdungskontakt hergestellt wird, bevor die Kontaktstifte des Steckers eine elektrische Verbindung mit den elektrischen Steckkontakten herstellen, die mit dem Versorgungsnetz verbunden sind. Um diese Funktion ordnungsgemäß zu erfüllen, muss der Erdungskontakt der Schutzkontaktsteckdose mit einer sehr geringen Toleranz eine vorbestimmte Position einnehmen. Bei bekannten Steckdosen soll dies dadurch erreicht werden, dass der Erdungskontakt bei Montage der Abdeckung mit der äußeren Wandung des Steckdosentopfes gegen einen Teil des Erdungsbügels drückt, so dass der Erdungskontakt bei montierter Abdeckung eine vorbestimmte Position einnimmt.
  • Es hat sich allerdings herausgestellt, dass der Steckdosentopf bei der Montage der Steckdose unter Umständen verformt wird, wenn eine durch die Mitte des Bodens des Steckdosentopfes durchgeführte Befestigungsschraube festgezogen wird. Als Folge davon deformiert sich nicht nur der Boden, sondern auch die Wand des Steckdosentopfes - wenn auch nur geringfügig -, so dass sich auch die gewünschte Sollposition des Erdungskontaktes verändert. Da üblicherweise zwei gegenüberliegende Erdungskontakte vorhanden sind, verändert sich hierdurch auch der normativ vorgeschriebene Abstand zwischen den Erdungskontakten.
  • Ein weiteres Problem kann sich dadurch ergeben, dass Steckdosen zunehmend mit elektronischen Bauteilen ausgestattet sind, für die Platz benötigt wird. Auch gibt es Ausführungsformen von Steckdosen, bei denen aufgrund von anderen Bauteilen der Steckdose außerhalb des Steckdosentopfes nur sehr wenig Platz zur Verfügung steht, so dass sich der Erdungskontakt am Außenmantel des Steckdosentopfes nur sehr bedingt abstützen kann.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Schutzkontaktsteckdose der vorstehend beschriebenen Art derart zu verbessern, dass insbesondere bei beengten Platzverhältnissen auf einfache Weise eine gewünschte Sollposition des Erdungskontaktes nach Montage der Steckdose sichergestellt werden kann.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Merkmale des Anspruchs und insbesondere dadurch, dass das äußere Ende des Erdungskontaktes außerhalb des Steckdosentopfes angeordnet ist, wodurch die Möglichkeit besteht, den Erdungskontakt an der Außenwand des Steckdosentopfes oder an einem anderen mit dem Sockel verbundenen Bauteil jedoch entfernt vom Boden des Steckdosentopfes abzustützen. Gleichzeitig kann hierdurch verhindert werden, dass der Erdungskontakt durch unsachgemäße Behandlung mit seinem freien Ende teilweise aus dem Schlitz herausgezogen wird.
  • Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, der Zeichnung sowie den Unteransprüchen beschrieben.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Erdungskontakt an seinem äußeren Ende einen Quersteg aufweisen. Durch einen solchen Quersteg lässt sich das äußere Ende bzw. das freie Ende des Erdungskontaktes entweder an der Abdeckung oder aber an dem Sockel oder einem mit dem Sockel verbundenen Bauteil gegen eine ungewünschte Verschiebung fixieren, so dass der oben erwähnte Effekt nicht auftritt. Wird beispielsweise der Quersteg von der äußeren Wandung des Steckdosentopfes arretiert, so befindet sich diese Stelle - im Gegensatz zum Stand der Technik - nicht im Bereich des Bodens des Steckdosentopfes, sondern nahe der vorderen Sichtfläche der Steckdose, d.h. in einem Bereich, der sich beim Festziehen der Befestigungsschraube für die Abdeckung allenfalls geringfügig verformt. Auf diese Weise ist eine gewünschte Sollposition des durch den Schlitz in den Steckdosentopf ragenden Erdungskontaktes und bei Vorhandensein zweier Erdungskontakte die Einhaltung eines vorgeschriebenen Abstands auf einfache Weise sichergestellt.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Quersteg und ein an den Quersteg angrenzender Bereich des Erdungskontaktes einen in Draufsicht T-förmigen Endabschnitt bilden, der insbesondere flächig ausgebildet ist. Hierdurch ist eine symmetrische Anordnung gebildet, die einen zusätzlichen Schutz gegen ein Herausbiegen des Erdungskontaktes aus dem Schlitz bildet.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Sockel oder ein mit dem Sockel fest verbundenes Bauteil zumindest einen Anschlag für den Quersteg bilden. So kann der Sockel beispielsweise eine Wandung oder einen Steg aufweisen, die als Anschlag für den Quersteg ausgebildet sind. Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Anschlag auch an einem Tragring vorgesehen sein, der mit dem Sockel fest verbunden ist und der auf bekannte Weise zur Montage der Steckdose dient.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Anschlag den Quersteg in einer Richtung quer zur Einsteckrichtung der Steckdose blockieren. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass sich der Erdungskontakt im Bereich seines vorderen, d.h. zur Vorderseite der Steckdose gerichteten Endes unerwünscht quer zur Einsteckrichtung bewegt. Bei Vorhandensein von zwei Erdungskontakten wird somit durch den Anschlag eine Bewegung der beiden Erdungskontakte aufeinander zu begrenzt, so dass ein gewünschter Soll-Abstand eingehalten werden kann.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Anschlag den Quersteg in Richtung der Einsteckrichtung der Steckdose blockieren. Auf diese Weise wird verhindert, dass sich der Erdungskontakt unerwünscht deformiert, wenn auf diesen von oben in Einsteckrichtung Kräfte ausgeübt werden, beispielsweise durch unsachgemäßes Einstecken eines Steckers oder während des Transports.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Erdungskontakt im Bereich seines vorderen bzw. äußeren Endes zu einer Schlaufe gebogen sein, die durch den Schlitz in den Steckdosentopf eintritt und durch den Schlitz wieder aus diesem austritt. Auch dies trägt zu einem Schutz gegen Verbiegen des Erdungskontaktes bei.
  • Nach einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft dieser einen Erdungsbügel, insbesondere für eine Schutzkontaktsteckdose der vorstehend beschriebenen Art, wobei der Erdungsbügel eine Basis und zumindest einen mit der Basis verbundenen Erdungskontakt aufweist, welcher an seinem äußeren (freien) Ende einen Quersteg aufweist. Der Erdungsbügel kann wie vorstehend beschrieben ausgebildet sein. Hierbei kann es vorteilhaft sein, wenn der Erdungskontakt zu einer Schlaufe gebogen ist, deren Krümmung einen Wendepunkt aufweist. Hierdurch lässt sich der Quersteg beispielsweise parallel zum Boden des Steckdosentopfes orientieren, so dass durch eine entsprechende Anschlagfläche eine Anlage des Querstegs mit geringsten Toleranzen sichergestellt ist.
  • Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann der Erdungsbügel ein einstückiges Stanz-Biegeteil mit einer streifenförmigen Basis sein, die an ihren beiden Enden jeweils einen Erdungskontakt aufweist, dessen äußeres Ende einen Quersteg aufweist, wobei insbesondere in der Mitte der Basis eine Befestigungsöffnung vorgesehen sein kann. Ein solcher Erdungsbügel lässt sich kostengünstig herstellen, was insbesondere für einen Massenartikel wie Steckdosen von großem Vorteil ist.
  • Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung rein beispielhaft anhand vorteilhafter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer Schutzkontaktsteckdose;
    Fig. 2
    die perspektivische Ansicht von Fig. 1 mit abgenommenem Sichtrahmen und abgenommener Abdeckung;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Erdungsbügels;
    Fig. 4
    eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform eines Erdungsbügels mit aufgesetzter Abdeckung;
    Fig. 5 bis 7
    perspektivische Teilansichten der Schutzkontaktsteckdose von Fig. 1 und 2;
    Fig. 8
    eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Schutzkontaktsteckdose;
    Fig. 9
    eine Teilschnittansicht der Schutzkontaktsteckdose von Fig. 8 mit eingestecktem, jedoch nicht dargestelltem Stecker;
    Fig. 10
    eine Teilschnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer Schutzkontaktsteckdose; und
    Fig. 11
    eine Teilschnittansicht der Schutzkontaktsteckdose von Fig. 10 mit eingestecktem, jedoch nicht dargestelltem Stecker.
  • Fig. 1 und 2 zeigen eine Schutzkontaktsteckdose 10, die einen Sockel 12 mit zwei elektrischen Kontakten 14 (in Fig. 2 ist nur einer erkennbar) aufweist, welche auf an sich bekannte Art und Weise mit elektrischen Anschlussklemmen verbunden sind. Mit dem Sockel 12 ist ein mittig angeordneter Erdungsbügel 15 verbunden, der eine Basis 16 aufweist, an deren beiden äußeren Enden einstückig jeweils ein Erdungskontakt 18 vorgesehen ist. Der Erdungsbügel ist mit einer nicht dargestellten Erdungsklemme verbunden.
  • Im montierten Zustand ist auf den Sockel 12 ein Sichtrahmen 20 aufgelegt, der von einer Abdeckung 22 gehalten ist, die mit dem Sockel 12 verschraubt ist. Die Abdeckung 22 ist auf an sich bekannte Art und Weise einstückig mit einem Steckdosentopf 24 versehen, in den ein passender Schutzkontaktstecker eingesteckt werden kann. In der Umfangswand des Steckdosentopfes 24 sind zwei diametral gegenüberliegende Schlitze 26 vorgesehen (in Fig. 1 ist lediglich einer erkennbar), wobei durch jeden Schlitz 26 ein Erdungskontakt 18 in den Steckdosentopf 24 hineinragt.
  • Zur Montage der Steckdose 10 ist an dem Sockel 12 ein Tragring 28 befestigt, mit dem der Sockel beispielsweise in einer Hohlwanddose verschraubt werden kann. Zusätzlich sind Befestigungskrallen 30 vorgesehen, mit denen der Sockel in einer Wand oder Dose verklemmt werden kann.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Erdungsbügels 15, wie er bei der Ausführungsform von Fig. 1 und Fig. 2 Anwendung finden kann. Die Basis 16 des Erdungsbügels 15 ist streifenförmig ausgebildet und weist in ihrer Mitte eine Befestigungsöffnung 32 auf, durch die beispielsweise ein Niet zur Befestigung des Erdungsbügels an dem Sockel durchgeführt werden kann. An den beiden äußeren Enden der Basis 16 ist einstückig jeweils ein Erdungskontakt 18 angeformt, der jeweils zu einer Schlaufe gebogen ist. Die Krümmung der Schlaufe besitzt jedoch einen Wendepunkt W und jenseits des Wendepunktes W ist am äußeren Ende jedes Erdungskontaktes 18 ein Quersteg 34 ausgebildet. Wie dabei Fig. 3 verdeutlicht, bildet bei jedem Erdungskontakt 18 der Quersteg 34 und ein hieran in Richtung der Schlaufe angrenzender Bereich einen in Draufsicht T-förmigen Endabschnitt 36, der im Wesentlichen planar ausgebildet ist und in einer zur Basis 16 parallelen Ebene verläuft.
  • Die Fig. 5 bis Fig. 7 zeigen vergrößerte Teildarstellungen, die verdeutlichen, wie der Erdungsbügel 15 bzw. der Erdungskontakt 18 relativ zum Sockel 12 angeordnet ist. Um für den Quersteg 34 des Erdungskontaktes 18 einen Anschlag zu bilden, ist bei dieser Ausführungsform der Sockel 12 mit einem Wandabschnitt 38 versehen, der eine nach oben offene U-förmige Ausnehmung 40 aufweist, durch welche der Erdungskontakt 18 hindurchgeführt ist. Die Außenseite des Wandabschnitts 38 bildet dabei einen Anschlag für den Quersteg 34, so dass sich dieser nicht in einer Richtung quer zur Einsteckrichtung der Steckdose und in Richtung des gegenüberliegenden Erdungskontaktes 18 bewegen kann.
  • Wie weiterhin Fig. 6 und 7 verdeutlichen, lässt sich der Quersteg 34 in Einsteckrichtung zwar etwas bewegen, wenn eine Kraft K in Einsteckrichtung auf den Erdungskontakt 18 ausgeübt wird. Allerdings ist an dem Sockel 12 ein Steg 42 vorgesehen, der als Anschlag für den Quersteg 34 dient, wenn dieser von einer Kraft K in Einsteckrichtung beaufschlagt wird.
  • Schließlich zeigt Fig. 4 eine geringfügig abgewandelte Ausführungsform eines Erdungsbügels 15, bei dem an den beiden Enden der Basis 16 wiederum ein schlaufenförmiger Erdungskontakt 18 ausgebildet ist. Am äußeren bzw. freien Ende des Erdungskontaktes 18 ist wiederum ein Quersteg 34 vorgesehen. Dieser erstreckt sich jedoch nicht parallel zur Basis 16, sondern senkrecht zu dieser.
  • Um ein Einführen der Abdeckung 22 über den Erdungskontakt 18 zu erleichtern, sind bei dieser Ausführungsform an dem Quersteg 34 zwei gekrümmte Zungen 46 vorgesehen, die beim Aufsetzen der Abdeckung 22 ein Einführen des Erdungskontaktes 18 in den Schlitz 26 erleichtern, der in der Umfangswand des Steckdosentopfes 24 vorgesehen ist.
  • Wie gut zu erkennen ist, bildet der Quersteg 34 bei dieser Ausführungsform einen Anschlag für den Erdungskontakt 18, der sich nicht im Bereich des Bodens 25 des Steckdosentopfes 24 befindet. Vielmehr fixiert der Quersteg 34 die Lage des Erdungskontaktes 18 in einem Bereich der Umfangswand des Steckdosentopfes 24, der sich nahe zum Bereich des Eintritts des Steckdosentopfes 24 befindet. Dieser Bereich verformt sich allenfalls geringfügig, wenn der Boden 25 durch Anziehen einer Befestigungsschraube verformt wird.
  • Fig. 8 und Fig. 9 zeigen eine weitere Ausführungsform einer Schutzkontaktsteckdose, wobei für gleiche Komponenten gleiche Bezugszeichen verwendet sind. Hierbei zeigt Fig. 9 den Erdungskontakt 18 in einer Position, in der sich dieser bei eingestecktem Stecker befindet, wobei der Stecker selbst jedoch nicht dargestellt ist. Wie Fig. 9 verdeutlicht, wird der Erdungskontakt 18 bei Einstecken des Steckers nicht nur durch den Schlitz radial nach außen gedrückt sondern auch in Einsteckrichtung nach unten gedrückt bis der Quersteg 34 an dem Tragrahmen 28 anschlägt. Unterhalb des Tragrahmens 28 befindet sich jedoch kein Teil des Erdungskontaktes 18, so dass dieser Bereich für versteifende Komponenten, elektronische Bauteile oder dergleichen verwendet werden kann.
  • Besonders vorteilhaft ist die erfindungsgemäße Anordnung auch bei einer Ausführungsform wie sie in Fig. 10 und Fig. 11 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform ist die Abdeckung 22 so gestaltet, dass der Bereich außerhalb des Steckdosentopfes bis zum Rand der Abdeckung sehr klein gehalten ist. Zudem besitzt die Abdeckung 22 - wie bei allen Ausführungsformen - einen sich parallel zur Wand des Steckdosentopfes erstreckenden kreisförmigen Rand, der sich in das Innere der Steckdose hineinerstreckt. Bei dieser Ausführungsform verbleibt in dem Bereich zwischen dem umlaufenden Rand ohne Steckdosentopf ein nur sehr geringer Freiraum. Da jedoch der Erdungskontakt 18 im Bereich des Bodens des Steckdosentopfes in diesen hineingeführt und im Bereich des oberen Schlitzendes des Steckdosentopfes wieder aus diesem herausgeführt ist, kann der Erdungskontakt auch bei eingestecktem Stecker (Fig. 11) Platz finden und sich an seinem freien äußeren Ende durch den Quersteg 34 am Tragrahmen 28 abstützen.

Claims (14)

  1. Schutzkontaktsteckdose (10), umfassend einen Sockel (12) mit elektrischen Steckkontakten (14), einen an dem Sockel (12) befestigten Erdungsbügel (15), der eine Basis (16) und zumindest einen mit der Basis (16) verbundenen Erdungskontakt (18) aufweist, sowie eine mit einem Steckdosentopf (24) versehene Abdeckung (22) mit zumindest einem Schlitz (26), durch welchen der Erdungskontakt (18) in den Steckdosentopf (24) hineinragt, dadurch gekennzeichnet,
    dass das äußere Ende des Erdungskontaktes (18) außerhalb des Steckdosentopfes (24) angeordnet ist.
  2. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Erdungskontakt (18) an seinem äußeren Ende einen Quersteg (34) aufweist.
  3. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Quersteg (34) und ein angrenzender Bereich des Erdungskontaktes (18) einen in Draufsicht T-förmigen Endabschnitt (36) bilden.
  4. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Sockel (12) oder ein mit dem Sockel (12) fest verbundenes Bauteil (28, 38) zumindest einen Anschlag für den Quersteg (34) bildet.
  5. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Anschlag den Quersteg (34) in einer Richtung quer zur Einsteckrichtung der Steckdose (10) blockiert.
  6. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Anschlag den Quersteg (34) in Richtung (K) der Einsteckrichtung der Steckdose (10) blockiert.
  7. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass diese einen Tragring (28) aufweist, und dass ein Anschlag für den Quersteg (34) durch den Tragring (28) gebildet ist.
  8. Schutzkontaktsteckdose nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Erdungskontakt (18) zu einer Schlaufe gebogen ist, die durch den Schlitz (26) in den Steckdosentopf (24) eintritt und durch den Schlitz (26) wieder aus diesem austritt.
  9. Schutzkontaktsteckdose nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Krümmung der Schlaufe einen Wendepunkt (W) aufweist.
  10. Erdungsbügel (15), insbesondere für eine Schutzkontaktsteckdose (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, der eine Basis (16) und zumindest einen mit der Basis (16) verbundenen Erdungskontakt (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
    dass der Erdungskontakt (18) an seinem äußeren Ende einen Quersteg (34) aufweist.
  11. Erdungsbügel nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Quersteg (34) und ein angrenzender Bereich des Erdungskontaktes (18) einen in Draufsicht T-förmigen Endabschnitt (36) bilden, der insbesondere flächig ausgebildet ist
  12. Erdungsbügel nach einem der vorstehenden Ansprüche 10 oder 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Erdungskontakt (18) zu einer Schlaufe gebogen ist.
  13. Erdungsbügel nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Krümmung der Schlaufe einen Wendepunkt (W) aufweist.
  14. Erdungsbügel (15) nach einem der vorstehenden Ansprüche 10 - 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass dieser ein einstückiges Stanz-Biegeteil mit einer streifenförmigen Basis (16) ist, die an ihren beiden Enden jeweils einen Erdungskontakt (18) aufweist, dessen äußeres Ende einen Quersteg (34) aufweist, wobei insbesondere in der Mitte der Basis (16) eine Befestigungsöffnung (32) vorgesehen ist.
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