EP3924286A1 - Device for controlling the function of a vacuum lifting device, and vacuum lifting device having such a control device - Google Patents

Device for controlling the function of a vacuum lifting device, and vacuum lifting device having such a control device

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Publication number
EP3924286A1
EP3924286A1 EP20704502.2A EP20704502A EP3924286A1 EP 3924286 A1 EP3924286 A1 EP 3924286A1 EP 20704502 A EP20704502 A EP 20704502A EP 3924286 A1 EP3924286 A1 EP 3924286A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lifting device
connection
vacuum lifting
valve
distributor block
Prior art date
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Granted
Application number
EP20704502.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3924286B1 (en
Inventor
Christopher Jost
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FIPA Holding GmbH
Original Assignee
FIPA Holding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by FIPA Holding GmbH filed Critical FIPA Holding GmbH
Publication of EP3924286A1 publication Critical patent/EP3924286A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3924286B1 publication Critical patent/EP3924286B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/02—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by suction means
    • B66C1/0256—Operating and control devices

Definitions

  • the present invention relates generally in particular to gripping systems based on vacuum technology for the dynamic handling of objects.
  • the invention relates in particular to vacuum lifting devices and corresponding devices for controlling the function of vacuum lifting devices.
  • Vacuum lifting devices are required to lift and hold objects (workpieces) with the aid of a vacuum.
  • the lifting process is made possible by a variable-length suction hose, for example a spiral hose, which is sometimes referred to as a "lifting hose".
  • a load-handling device is attached, which mainly works with a vacuum, but can also be mechanical.
  • the air contained in the vacuum suction cup and lifting hose is evacuated, the lifting hose contracts like an accordion so that the workpiece adheres to the vacuum suction cup and can finally be lifted. If the vacuum drops, the load is lowered again.
  • the vacuum is generated either by a side channel compressor, a vacuum pump or a multi-chamber ejector (Venturi nozzle).
  • the manual control of the tube lifter is done with the help of a loading part that is attached to the lower end of the tube lifter. With this, the suction, lifting, lowering and subsequent release of the load is controlled with one hand.
  • Such controls for vacuum lifting devices are generally known in principle from the prior art.
  • a valve for a vacuum lifting device is known with which the lifting tube can be ventilated so that the sucked-in object can be set down and released.
  • the present invention is based on the object of specifying a solution with which a vacuum lifting device can be operated particularly ergonomically, in particular a compact construction of the vacuum lifting device is desired.
  • the invention relates in particular to a device for controlling the function of a vacuum lifting device, the device having an in particular special nozzle-shaped manifold block with a first connection and a second connection, wherein a first flow channel is formed in the manifold block, via which a First valve device, if necessary, the first connection can be connected to the second connection in terms of flow. It is also provided that a second flow channel is formed in the distributor block, via which the first connection can be flow-connected to the outside atmosphere with the aid of a second valve device, if necessary. In addition, it is provided according to the invention that a further, third flow channel is formed in the distributor block, via which the second connection can be flow-connected to the outside atmosphere with the aid of a third valve device, if necessary.
  • the present invention relates in particular to a compact and modular design of the control of a vacuum lifting device, with this control being able to control, initiate or cause all the necessary functions of the vacuum lifting device.
  • the invention is particularly characterized in that the manifold block has a stutzenför-shaped body, which allows a modular structure, and which in turn also enables short control channels, so that the response and in particular the response time of the corresponding valve devices of the manifold block are optimized.
  • the modular structure of the manifold block in particular, guarantees an even weight distribution, which is an advantage when handling the vacuum lifting device manually.
  • the modular structure of the manifold block allows it to be used for various vacuum lifting devices.
  • the distributor block has an essentially tubular or socket-shaped body at least in some areas and is designed to be at least essentially rotationally symmetrical.
  • the first connection is formed on a first end face and the second connection is formed on an opposite, second end face of the at least regionally essentially tubular or socket-shaped body.
  • the essentially tubular or socket-shaped body preferably has an outer diameter which at least essentially corresponds to the inner diameter of the variable-length suction hose of the vacuum lifting device. In this way, it is possible for the entire distributor block to be integrated within the variable-length suction hose. This leads to a particularly compact, low-maintenance and reliable vacuum Hebevor direction, since all valve devices are effectively protected from external influences (pollution, moisture, etc.).
  • the distributor block can have a first connection area pointing radially from the distributor block or protruding from the distributor block for preferably releasable connection of the first valve device, a second connection region pointing radially from the distributor block or protruding from the distributor block for the preferably detachable connection of the second valve device, as well as an orifice pointing radially from the distributor block protruding third connection area for preferably detachable connection of the third valve device.
  • the corresponding connection areas are evenly distributed on the outer surface of the distributor block in order to enable even weight distribution.
  • the first, second and third valve devices each have at least one valve, in particular a throttle valve, this at least one valve preferably being an electromotive valve with a valve drive or an electromagnetically operated valve.
  • the valve devices can be actuated particularly precisely and without mechanical effort, which enables ergonomic and fluid lifting and transferring of loads, e.g. Cardboard boxes, sacks, wooden and plastic sheets, sheet metal or glass panes, in a wide variety of industries. Lifting and suction is done in one go in the simplest possible way, which results in a pleasant working rhythm.
  • the first flow channel connecting the first connection to the second connection in terms of flow runs at least in some areas along the longitudinal axis of the distributor block, the first flow channel being flow-interruptible if necessary, with the aid of a preferably perpendicular or at least dividing wall running essentially perpendicular to the longitudinal axis of the distributor block and with the aid of the first valve device cooperating with this dividing wall. It can be provided that in a state in which a flow connection between the first and second connection is separated by the first valve device with the cooperating partition wall, the first flow channel is divided into a first region and a second region separated therefrom.
  • the second valve device is designed to establish a flow connection between the first area and the outside atmosphere, if necessary, the third valve device being designed, if necessary, a flow connection between the second area and the outside atmosphere create atmosphere.
  • the invention relates not only to a control device of the type mentioned above, but also to a vacuum lifting device with a particularly nozzle-shaped distribution block of the type mentioned above.
  • the vacuum lifting device has a suction line which extends between a vacuum connection and an orifice.
  • the vacuum lifting device can have a mechanical load-handling device, it is preferred if a suction device, in particular in the form of a suction cup, is used as the load-handling device, this suction device being used to seal against the surfaces of the transported goods.
  • the vacuum lifting device has a variable-length suction hose which delimits the suction line at least in some areas between the suction means and the vacuum connection.
  • the load-bearing means which is preferably used as suction means, is preferably detachably attached to the suction line in an area of the variable-length suction hose on the other side and delimits the mouth opening.
  • the especially nozzle-shaped distributor block of the vacuum lifting device is used in particular to set a negative pressure in the suction hose, to influence a free flow cross-section of the suction line in a line section between the suction hose and the mouth opening and / or to set a negative pressure in a line section between the area on the other side of the Suction hose and the mouth opening.
  • the distributor block is received completely in the suction hose on the other side of the suction hose. It is advisable here if the suction line is formed in some areas by the first flow channel of the distributor block.
  • an operating device in particular in the form of a pistol grip, is also provided between the suction means and the area on the other side of the suction hose. It is advisable if the suction means is pivotably attached to the operating device via a coupling, preferably detachably or interchangeably.
  • the operating device preferably has corresponding electrical switches or buttons, such as, for example, membrane switches or membrane buttons about being able to control the first, second and third valve device accordingly.
  • the electrical switches or buttons are preferably each connected to the corresponding valve devices via an electrical line, the electrical lines preferably being integrated or accommodated in the wall of the suction line at least in some areas.
  • the electrical switches or buttons of the operating device can be operated remotely, in particular via a wireless remote control.
  • the operating device has at least one display or a display for displaying information relevant to the operation of the vacuum lifting device, such as the weight force of an object held by the vacuum lifting device, the height between the suction means and the Floor, or the position and / or movement data of the vacuum lifting device.
  • the present invention relates to a system with a first vacuum lifting device of the aforementioned type and optionally with a crane system, via which the vacuum lifting device can be positioned at different positions. It is further provided that the system has at least one further, second vacuum lifting device, in particular a further, second vacuum lifting device of the aforementioned type, the first and at least one second vacuum lifting device connected to one another via a data transmission channel for data transmission are.
  • the system according to the invention provides that the first and at least one second vacuum lifting device are designed to communicate and / or exchange data according to the master / slave principle, with the first vacuum lifting device, for example, being designed to operate the second Synchronize vacuum lifting device with the operation of the first vacuum lifting device.
  • the operator of the system can thus preferably manually control the first vacuum lifting device via the operating device of the first vacuum lifting device by actuating the first, second and / or third valve device of the first vacuum lifting device.
  • the at least one further, second vacuum lifting device is controlled, in particular, synchronously with the first vacuum lifting device, preferably automatically and more preferably optionally automatically.
  • FIG. 1 schematically and in an isometric view an exemplary one
  • FIG. 2 schematically and in a side view, the control device according to FIG. 1;
  • FIG. 3 schematically and in a plan view the control device according to FIG.
  • FIG. 1 A first figure.
  • FIG. 4 schematically and in an isometric view of the distribution block of FIG
  • FIG. 5 schematically shows a sectional plan view of the distributor block according to FIG.
  • FIG. 4
  • FIG. 6a schematically shows a sectional view along the line A-A in FIG. 5;
  • FIG. 6b schematically shows a sectional view along the line B-B in FIG. 5;
  • FIG. 6c schematically shows a sectional view along the line C-C in FIG. 5;
  • FIG. 7 schematically shows a pneumatic diagram of the control device according to the invention.
  • the exemplary embodiment shown in the drawings of the inventive control device 1 is used to control the function of a vacuum lifting device.
  • Such a vacuum lifting device has a suction line 102 which extends between a vacuum connection and an orifice. Furthermore, the vacuum lifting device has a load-handling device which works mainly with a vacuum and can be designed as a suction device, in particular in the form of a suction cup, although mechanical load-picking devices are basically also conceivable.
  • the load-handling means in particular designed as suction means 101, is used for sealing contact with the surfaces of the transported goods.
  • the vacuum lifting device has a variable-length suction hose 100 which delimits the suction line 102 at least in some areas between the load-handling means 101, in particular designed as suction means 101, and the vacuum connection.
  • the load-handling device 101 in particular designed as a suction means, is preferably detachably attached to an end region of the variable-length suction hose 100 on the suction line 102 and delimits the mouth opening, particularly when the load-handling means 101 is designed as a suction means.
  • control device 1 To set a negative pressure in the suction hose 100, to influence a free flow cross section of the suction line 102 in a line section between the suction hose 100 and the orifice and / or to set a negative pressure in a line section between the end-side area of the suction hose 100 and the orifice, comes the Invention, control device 1 with the particular nozzle-shaped distributor block 2 for use.
  • the distributor block 2 is designed in particular in the shape of a nozzle and has a first connection 3 and a second connection 4.
  • a first flow channel 6 is formed, via which the first connection 3 flows with the aid of a first valve device 12, if necessary the second connection 4 can be connected.
  • a second flow channel 7 is formed in the distributor block 2, via which the first connection 3 can be flow-connected to the outside atmosphere 50 with the aid of a second valve device 13, if necessary.
  • a third flow channel 8 is formed in the distributor block 2, via which a third valve device
  • the second connection 4 can be connected to the external atmosphere 50 in terms of flow.
  • the distributor block 2 has at least in some areas an essentially tubular or socket-shaped body and is designed to be at least essentially rotationally symmetrical.
  • the first connection 3 is formed on a first end face and the second connection 4 is formed on an opposite, second end face of the essentially tubular or nozzle-shaped body.
  • the distributor block 2 has a first connection area 9 pointing or protruding radially from the distributor block 2 for the preferably detachable connection of the first valve device 12, a second connection area 10 pointing or protruding radially from the distributor block 2 for the preferably detachable connection of the second valve device 13 and a Third connection region 11 pointing or protruding radially from distributor block 2 for preferably releasable connection of third valve device 14.
  • the first, second and third valve devices 12, 13, 14 each have at least one valve, in particular a throttle valve, the at least one valve preferably being an electromotive valve with a valve drive or an electromagnetic valve.
  • the first flow channel 6 which connects the first connection 3 in terms of flow to the second connection 4, runs at least in some areas along the longitudinal axis of the distributor block 2.
  • This first flow channel 6 can be flow-interrupted if necessary, preferably with the aid of a perpendicular or at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the distributor block 2 partition 15 and with the help of the partition wall
  • the second valve device 13 is designed to establish a flow connection between the first area 16 and the external atmosphere 50, if necessary, the third valve device 14 being designed to establish a flow connection between the second area 17, if necessary and the outer atmosphere 50.
  • the manifold block 2 leads out as a monolithic component, in particular made of metal or preferably made of plastic.
  • the manifold block 2 is preferably completely received at the end of a suction hose 100 of the vacuum lifting device in the suction hose 100, the suction line 102 of the vacuum lifting device being formed at least in some areas by the first flow channel of the manifold block 2.
  • the distributor block 2 with the valve devices 12, 13, 14 is used to set a negative pressure in the suction hose 100, to set a free flow cross-section of the suction line 102 in a line section between the suction hose 100 and the orifice of the suction means and / or to set a negative pressure in one Line section between the end Be rich of the suction hose 100 and the mouth opening.
  • the vacuum lifting device which is not shown as such in the drawings, preferably has an operating device, in particular in the form of a type of pistol grip between the suction means 101 and the end region of the suction hose 100, the suction means 101 preferably being pivotable in the area via a coupling Operating device is attached in particular releasably or interchangeably.
  • the operating device has corresponding electrical switches or buttons, in particular membrane switches or membrane buttons, in order to be able to control the first, second and third valve devices.
  • the electrical switches or buttons are each connected via an electrical line to the corresponding valve devices, the electrical lines preferably being integrated or received at least in some areas of the wall of the suction line 102.
  • the electrical switches or buttons of the operating device can be operated remotely, in particular partially operated remotely, for example via a wireless remote control.
  • the operating device has at least one display or a display in order to show the operator information relevant to the operation of the vacuum lifting device.

Abstract

The invention relates to a device (1) for controlling the function of a vacuum lifting device, the device (1) having an in particular neck-shaped distributor block (2) with a first port (3) and a second port (4), a first flow duct (6) being formed in the distributor block (2) via which duct the first port (3) can be fluidically-connected to the second port (4) as required with the aid of a first valve means (12), a second flow duct (7) being formed in the distributor block (2) via which duct the first port (3) can be fluidically-connected to the external atmosphere (50) as required with the aid of a second valve means (13), and a third flow duct (8) being formed in the distributor block (2) via which duct the second port (4) can be fluidically-connected to the external atmosphere (50) as required with the aid of a third valve means (14).

Description

VORRICHTUNG ZUR STEUERUNG DER FUNKTION EINER VAKUUM DEVICE FOR CONTROLLING THE FUNCTION OF A VACUUM
HEBEVORRICHTUNG SOWIE VAKUUM-HEBEVORRICHTUNG MIT EINER LIFTING DEVICE AND VACUUM LIFTING DEVICE WITH A
DERARTIGEN STEUERVORRICHTUNG SUCH CONTROL DEVICE
Beschreibung description
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein insbesondere auf der Vakuumtechnik basierende Greifsysteme für die dynamische Handhabung von Gegenständen. Im Einzelnen betrifft die Erfindung insbesondere Vakuum -Hebevorrichtungen sowie entsprechende Vorrichtungen zur Steuerung der Funktion von Vakuum -Hebevor- richtungen. The present invention relates generally in particular to gripping systems based on vacuum technology for the dynamic handling of objects. In detail, the invention relates in particular to vacuum lifting devices and corresponding devices for controlling the function of vacuum lifting devices.
Vakuum-Hebevorrichtungen werden dazu genötigt, um Gegenstände (Werkstücke) mit Hilfe von Vakuum anzuheben und zu halten. Der Vorgang des Hebens wird durch einen längenvariablen Saugschlauch, beispielsweise Spiralschlauch, ermög- licht, welcher auch gelegentlich als„Hubschlauch" bezeich net wird . Am Ende des längenvariablen Saugschlauches ist ein Lastaufnahmemittel angebracht, welches hauptsächlich mit Vakuum funktioniert, aber auch mechanisch sein kann. Vacuum lifting devices are required to lift and hold objects (workpieces) with the aid of a vacuum. The lifting process is made possible by a variable-length suction hose, for example a spiral hose, which is sometimes referred to as a "lifting hose". At the end of the variable-length suction hose, a load-handling device is attached, which mainly works with a vacuum, but can also be mechanical.
Setzt man mit einer Vakuum-Hebevorrichtung auf das zu bewegende Werkstück auf, wird die in dem Vakuumsauger und Hubschlauch enthaltene Luft evakuiert, der Hubschlauch zieht sich wie eine Ziehharmonika zusammen, so dass das Werk stück am Vakuumsauger haftet und schließlich angehoben werden kann. Sinkt das Vakuum, so wird die Last wieder abgesenkt. Das Vakuum wird je nach Anwendungsfall entweder durch einen Seitenkanalver dichter, eine Vakuumpumpe oder einen Mehrkammer-Ejektor (Venturi-Düse) er zeugt. Die manuelle Steuerung des Schlauchhebers erfolgt mit Hilfe eines Be dienteiles, dass am unteren Ende des Schlauchhebers angebracht ist. Mit diesem wird das Ansaugen, Heben, Senken und anschließende Lösen der Last einhändig kontrolliert. If you place a vacuum lifting device on the workpiece to be moved, the air contained in the vacuum suction cup and lifting hose is evacuated, the lifting hose contracts like an accordion so that the workpiece adheres to the vacuum suction cup and can finally be lifted. If the vacuum drops, the load is lowered again. Depending on the application, the vacuum is generated either by a side channel compressor, a vacuum pump or a multi-chamber ejector (Venturi nozzle). The manual control of the tube lifter is done with the help of a loading part that is attached to the lower end of the tube lifter. With this, the suction, lifting, lowering and subsequent release of the load is controlled with one hand.
Derartige Steuerungen für Vakuum-Hebevorrichtungen sind dem Prinzip nach aus dem Stand der Technik allgemein bekannt. So ist beispielsweise aus der Druck schrift DE 20 2005 016 147 Ul ein Ventil für eine Vakuum-Hebevorrichtung be kannt, mit dem der Hubschlauch belüftet werden kann, so dass der angesaugte Gegenstand abgesetzt und losgelassen werden kann. Such controls for vacuum lifting devices are generally known in principle from the prior art. For example, from the publication DE 20 2005 016 147 Ul, a valve for a vacuum lifting device is known with which the lifting tube can be ventilated so that the sucked-in object can be set down and released.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung anzugeben, mit welcher eine Vakuum-Hebevorrichtung besonders ergonomisch bedient wer den kann, wobei insbesondere ein kompakter Aufbau der Vakuum -Hebevorrich tung gewünscht ist. The present invention is based on the object of specifying a solution with which a vacuum lifting device can be operated particularly ergonomically, in particular a compact construction of the vacuum lifting device is desired.
Diese Aufgabe wird durch eine Steuerungsvorrichtung gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 sowie durch eine Vakuum-Hebevorrichtung gemäß dem neben geordneten Patentanspruch 8 gelöst, wobei vorteilhafte Weiterbildungen hiervon in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen angegeben sind. This object is achieved by a control device according to the independent patent claim 1 and by a vacuum lifting device according to the independent patent claim 8, advantageous developments thereof being specified in the respective dependent claims.
Demgemäß betrifft die Erfindung insbesondere eine Vorrichtung zur Steuerung der Funktion einer Vakuum-Hebevorrichtung, wobei die Vorrichtung einen insbe sondere stutzenförmigen Verteilerblock mit einem ersten Anschluss und einem zweiten Anschluss aufweist, wobei in dem Verteilerblock ein erster Strömungska nal ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer ersten Ventileinrichtung bedarfsweise der erste Anschluss strömungsmäßig mit dem zweiten Anschluss verbindbar ist. Ferner ist vorgesehen, dass in dem Verteilerblock ein zweiter Strömungskanal ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer zweiten Ventileinrichtung bedarfsweise der erste Anschluss strömungsmäßig mit der Außenatmosphäre verbindbar ist. Darüber hinaus ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass in dem Verteilerblock ein weiterer, dritter Strömungskanal ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer dritten Ventileinrichtung bedarfsweise der zweite Anschluss strömungsmäßig mit der Au ßenatmosphäre verbindbar ist. Mit anderen Worten, die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere eine kom pakte und modulare Ausführung der Steuerung einer Vakuum-Hebevorrichtung, wobei mit dieser Steuerung alle notwendigen Funktionen der Vakuum-Hebevor richtung angesteuert, initiiert bzw. veranlasst werden können. Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass der Verteilerblock einen stutzenför migen Körper aufweist, was einen modularen Aufbau erlaubt, und was wiederrum auch kurze Steuerkanäle ermöglicht, so dass das Ansprechverhalten und insbe sondere die Ansprechzeit der entsprechenden Ventileinrichtungen des Verteiler blockes optimiert sind. Accordingly, the invention relates in particular to a device for controlling the function of a vacuum lifting device, the device having an in particular special nozzle-shaped manifold block with a first connection and a second connection, wherein a first flow channel is formed in the manifold block, via which a First valve device, if necessary, the first connection can be connected to the second connection in terms of flow. It is also provided that a second flow channel is formed in the distributor block, via which the first connection can be flow-connected to the outside atmosphere with the aid of a second valve device, if necessary. In addition, it is provided according to the invention that a further, third flow channel is formed in the distributor block, via which the second connection can be flow-connected to the outside atmosphere with the aid of a third valve device, if necessary. In other words, the present invention relates in particular to a compact and modular design of the control of a vacuum lifting device, with this control being able to control, initiate or cause all the necessary functions of the vacuum lifting device. The invention is particularly characterized in that the manifold block has a stutzenför-shaped body, which allows a modular structure, and which in turn also enables short control channels, so that the response and in particular the response time of the corresponding valve devices of the manifold block are optimized.
Der insbesondere stutzenförmige und modulare Aufbau des Verteilerblockes ga rantiert darüber hinaus eine gleichmäßige Gewichtsverteilung, was sich bei dem manuellen Handling der Vakuum-Hebevorrichtung als Vorteil erweist. Darüber hin aus erlaubt es der modulare Aufbau des Verteilerblockes, dass dieser für unter schiedliche Vakuum-Hebevorrichtungen eingesetzt werden kann. The modular structure of the manifold block, in particular, guarantees an even weight distribution, which is an advantage when handling the vacuum lifting device manually. In addition, the modular structure of the manifold block allows it to be used for various vacuum lifting devices.
Gemäß bevorzugten Realisierungen der erfindungsgemäßen Lösung ist vorgese hen, dass der Verteilerblock zumindest bereichsweise einen im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körper aufweist und zumindest im Wesentlichen rotations symmetrisch ausgebildet ist. Der erste Anschluss ist dabei an einer ersten Stirn seite und der zweite Anschluss an einer gegenüberliegenden, zweiten Stirnseite des zumindest bereichsweise im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körpers ausgebildet. Der im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmige Körper weist vor zugsweise einen Außendurchmesser auf, welcher zumindest im Wesentlichen dem Innendurchmesser des längenvariablen Saugschlauches der Vakuum -Hebevorrich tung entspricht. Auf diese Weise ist es möglich, dass der gesamte Verteilerblock innerhalb des längenvariablen Saugschlauches integriert wird. Dies führt zu einer besonders kompakten, wartungsarmen und betriebssicheren Vakuum-Hebevor richtung, da damit sämtliche Ventileinrichtungen vor äußeren Einflüssen (Ver schmutzung, Feuchtigkeit, etc.) wirksam geschützt sind. According to preferred implementations of the solution according to the invention, it is provided that the distributor block has an essentially tubular or socket-shaped body at least in some areas and is designed to be at least essentially rotationally symmetrical. The first connection is formed on a first end face and the second connection is formed on an opposite, second end face of the at least regionally essentially tubular or socket-shaped body. The essentially tubular or socket-shaped body preferably has an outer diameter which at least essentially corresponds to the inner diameter of the variable-length suction hose of the vacuum lifting device. In this way, it is possible for the entire distributor block to be integrated within the variable-length suction hose. This leads to a particularly compact, low-maintenance and reliable vacuum Hebevor direction, since all valve devices are effectively protected from external influences (pollution, moisture, etc.).
Der Verteilerblock kann einen radial von dem Verteilerblock zeigenden oder ab stehenden ersten Anschlussbereich zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der ersten Ventileinrichtung, einen radial von dem Verteilerblock zeigenden oder ab stehenden zweiten Anschlussbereich zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der zweiten Ventileinrichtung sowie einen radial von dem Verteilerblock zeigenden o- der abstehenden dritten Anschlussbereich zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der dritten Ventileinrichtung aufweisen. Vorzugsweise sind dabei die entsprechen den Anschlussbereiche gleichmäßig auf der Mantelfläche des Verteilerblockes ver teilt, um eine gleichmäßige Gewichtsverteilung zu ermöglichen. The distributor block can have a first connection area pointing radially from the distributor block or protruding from the distributor block for preferably releasable connection of the first valve device, a second connection region pointing radially from the distributor block or protruding from the distributor block for the preferably detachable connection of the second valve device, as well as an orifice pointing radially from the distributor block protruding third connection area for preferably detachable connection of the third valve device. Preferably, the corresponding connection areas are evenly distributed on the outer surface of the distributor block in order to enable even weight distribution.
Die erste, zweite und dritte Ventileinrichtung weisen jeweils mindestens ein Ven til, insbesondere Drosselventil auf, wobei dieses zumindest eine Ventil vorzugs weise ein elektromotorisches Ventil mit Ventilantrieb oder ein elektromagnetisch betätigtes Ventil ist. Auf diese Weise können die Ventileinrichtungen besonders genau und ohne mechanischen Aufwand betätigt werden, was ein ergonomisches sowie flüssiges Heben und Umsetzen von Lasten, wie z.B. Kartons, Säcke, Holz- und Kunststoffplatten, Bleche oder Glasscheiben, in den unterschiedlichsten Bran chen ermöglicht. Das Heben und Ansaugen wird dabei auf einfachste Weise in ei nem Zug erledigt, wodurch sich ein angenehmer Arbeitsrhythmus ergibt. The first, second and third valve devices each have at least one valve, in particular a throttle valve, this at least one valve preferably being an electromotive valve with a valve drive or an electromagnetically operated valve. In this way, the valve devices can be actuated particularly precisely and without mechanical effort, which enables ergonomic and fluid lifting and transferring of loads, e.g. Cardboard boxes, sacks, wooden and plastic sheets, sheet metal or glass panes, in a wide variety of industries. Lifting and suction is done in one go in the simplest possible way, which results in a pleasant working rhythm.
Gemäß einer bevorzugten Realisierung der erfindungsgemäßen Steuerungsvor richtung verläuft der bedarfsweise dem ersten Anschluss strömungsmäßig mit dem zweiten Anschluss verbindende erste Strömungskanal zumindest bereichs weise längs der Längsachse des Verteilerblockes, wobei der erste Strömungskanal bedarfsweise strömungsmäßig unterbrechbar ist, und zwar mit Hilfe einer vor zugsweise senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Verteilerblockes verlaufenden Trennwand sowie mit Hilfe der mit dieser Trennwand zusammenwirkenden ersten Ventileinrichtung. Dabei kann vorgesehen sein, dass in einem Zustand, der durch die erste Ventileinrichtung mit der zusam menwirkenden Trennwand eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem ers ten und dem zweiten Anschluss getrennt ist, der erste Strömungskanal in einen ersten Bereich und einen hiervon getrennten zweiten Bereich unterteilt ist. According to a preferred implementation of the control device according to the invention, the first flow channel connecting the first connection to the second connection in terms of flow runs at least in some areas along the longitudinal axis of the distributor block, the first flow channel being flow-interruptible if necessary, with the aid of a preferably perpendicular or at least dividing wall running essentially perpendicular to the longitudinal axis of the distributor block and with the aid of the first valve device cooperating with this dividing wall. It can be provided that in a state in which a flow connection between the first and second connection is separated by the first valve device with the cooperating partition wall, the first flow channel is divided into a first region and a second region separated therefrom.
Gemäß Weiterbildungen der zuletzt genannten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die zweite Ventileinrichtung ausgebildet ist, bedarfsweise eine strömungs mäßige Verbindung zwischen dem ersten Bereich und der Außenatmosphäre her zustellen, wobei die dritte Ventileinrichtung ausgebildet i st, bedarfsweise eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem zweiten Bereich und der Außenat mosphäre herzustellen. According to further developments of the last-mentioned embodiment, it is provided that the second valve device is designed to establish a flow connection between the first area and the outside atmosphere, if necessary, the third valve device being designed, if necessary, a flow connection between the second area and the outside atmosphere create atmosphere.
Die Erfindung betrifft nicht lediglich eine Steuerungsvorrichtung der zuvor ge nannten Art, sondern auch eine Vakuum-Hebevorrichtung mit einem insbesondere stutzenförmigen Verteilerblock der zuvor genannten Art. Gemäß Realisierungen der erfindungsgemäßen Lösung weist die Vakuum-Hebe vorrichtung eine Saugleitung auf, welche sich zwischen einem Vakuumanschluss und einer Mündungsöffnung erstreckt. Obgleich es grundsätzlich denkbar ist, dass die Vakuum-Hebevorrichtung ein mechanisches Lastaufnahmemittel aufweisen kann, ist es bevorzugt, wenn als Lastaufnahmemittel ein Saugmittel insbesondere in Gestalt eines Saugnapfes zum Einsatz kommt, wobei dieses Saugmittel zur ab dichtenden Anlage an Transportgutoberflächen dient. Darüber hinaus weist die Vakuum-Hebevorrichtung einen längenvariablen Saugschlauch auf, welcher die Saugleitung zumindest bereichsweise zwischen dem Saugmittel und dem Vakuum anschluss begrenzt. The invention relates not only to a control device of the type mentioned above, but also to a vacuum lifting device with a particularly nozzle-shaped distribution block of the type mentioned above. According to implementations of the solution according to the invention, the vacuum lifting device has a suction line which extends between a vacuum connection and an orifice. Although it is basically conceivable that the vacuum lifting device can have a mechanical load-handling device, it is preferred if a suction device, in particular in the form of a suction cup, is used as the load-handling device, this suction device being used to seal against the surfaces of the transported goods. In addition, the vacuum lifting device has a variable-length suction hose which delimits the suction line at least in some areas between the suction means and the vacuum connection.
Das vorzugsweise als Saugmittel zum Einsatz kommende Lastaufnahmemittel ist bei einem entseitigen Bereich des längenvariablen Saugschlauches an der Saug leitung vorzugsweise lösbar angebracht und begrenzt die Mündungsöffnung. The load-bearing means, which is preferably used as suction means, is preferably detachably attached to the suction line in an area of the variable-length suction hose on the other side and delimits the mouth opening.
Der insbesondere stutzenförmige Verteilerblock der Vakuum-Hebevorrichtung dient dabei insbesondere zum Einstellen eines Unterdruckes im Saugschlauch, zum Beeinflussen eines freien Strömungsquerschnittes der Saugleitung in einem Leitungsabschnitt zwischen dem Saugschlauch und der Mündungsöffnung und/o der zum Einstellen eines Unterdruckes in einem Leitungsabschnitt zwischen dem entseitigen Bereich des Saugschlauches und der Mündungsöffnung. The especially nozzle-shaped distributor block of the vacuum lifting device is used in particular to set a negative pressure in the suction hose, to influence a free flow cross-section of the suction line in a line section between the suction hose and the mouth opening and / or to set a negative pressure in a line section between the area on the other side of the Suction hose and the mouth opening.
In vorteilhafter Weise ist dabei vorgesehen, dass der Verteilerblock vollständig am entseitigen Bereich des Saugschlauches im Saugschlauch aufgenommen ist. Dabei bietet es sich an, wenn die Saugleitung bereichsweise durch den ersten Strömungskanal des Verteilerblockes gebildet wird. In this case, it is advantageously provided that the distributor block is received completely in the suction hose on the other side of the suction hose. It is advisable here if the suction line is formed in some areas by the first flow channel of the distributor block.
Gemäß bevorzugten Realisierungen der erfindungsgemäßen Vakuum-Hebevorrich tung ist ferner eine Bedieneinrichtung insbesondere in Gestalt eines Pistolengrif fes zwischen dem Saugmittel und dem entseitigen Bereich des Saugschlauches vorgesehen. Dabei bietet es sich an, wenn das Saugmittel über eine Kupplung schwenkbar an der Bedieneinrichtung vorzugsweise lösbar oder austauschbar an gebracht ist. According to preferred implementations of the vacuum lifting device according to the invention, an operating device, in particular in the form of a pistol grip, is also provided between the suction means and the area on the other side of the suction hose. It is advisable if the suction means is pivotably attached to the operating device via a coupling, preferably detachably or interchangeably.
In bevorzugter Weise weist die Bedieneinrichtung entsprechende elektrische Schalter oder Taster, wie beispielsweise Folienschalter oder Folientaster auf, um darüber die erste, zweite und dritte Ventileinrichtung entsprechend ansteuern zu können. Vorzugsweise sind dabei die elektrischen Schalter oder Taster jeweils über eine elektrische Leitung mit den entsprechenden Ventileinrichtungen verbun den, wobei die elektrischen Leitungen in bevorzugter Weise zumindest bereichs weise in der Wandung der Saugleitung integriert oder aufgenommen sind. The operating device preferably has corresponding electrical switches or buttons, such as, for example, membrane switches or membrane buttons about being able to control the first, second and third valve device accordingly. The electrical switches or buttons are preferably each connected to the corresponding valve devices via an electrical line, the electrical lines preferably being integrated or accommodated in the wall of the suction line at least in some areas.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass die elektrischen Schalter oder Taster der Bedieneinrichtung fernbedienbar sind, insbesondere über eine drahtlose Fernsteuerung. According to a further aspect of the present invention, it is provided that the electrical switches or buttons of the operating device can be operated remotely, in particular via a wireless remote control.
Alternativ oder zusätzlich ist vorgesehen, dass die Bedieneinrichtung mindestens ein Display oder eine Anzeige aufweist zum Anzeigen von für die Bedienung der Vakuum-Hebevorrichtung relevanten Informationen, wie beispielsweise die Ge wichtskraft eines von der Vakuum-Hebevorrichtung gehaltenen Gegenstandes, die Höhe zwischen dem Saugmittel und dem Fußboden, oder die Position und/oder Bewegungsdaten der Vakuum-Hebevorrichtung. Alternatively or additionally, it is provided that the operating device has at least one display or a display for displaying information relevant to the operation of the vacuum lifting device, such as the weight force of an object held by the vacuum lifting device, the height between the suction means and the Floor, or the position and / or movement data of the vacuum lifting device.
Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein System mit einer ersten Vakuum-Hebevorrichtung der zuvor genannten Art und optional mit einer Krananlage, über welche die Vakuum-Hebevorrichtung an verschiedene Po sitionen positionierbar ist. Dabei ist ferner vorgesehen, dass das System mindes tens eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung, insbesondere eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung der zuvor genannten Art aufweist, wobei die erste und mindestens eine zweite Vakuum-Hebevorrichtung über einen Daten übertragungskanal zur Datenübertragung miteinander verbunden sind. According to a further aspect, the present invention relates to a system with a first vacuum lifting device of the aforementioned type and optionally with a crane system, via which the vacuum lifting device can be positioned at different positions. It is further provided that the system has at least one further, second vacuum lifting device, in particular a further, second vacuum lifting device of the aforementioned type, the first and at least one second vacuum lifting device connected to one another via a data transmission channel for data transmission are.
Insbesondere ist bei dem erfindungsgemäßen System vorgesehen, dass die erste und mindestens eine zweite Vakuum-Hebevorrichtung ausgebildet sind, nach dem Master/Slave-Prinzip zu kommunizieren und/oder Daten auszutauschen, wobei beispielsweise die erste Vakuum-Hebevorrichtung ausgebildet ist, eine Bedienung der zweiten Vakuum-Hebevorrichtung mit der Bedienung der ersten Vakuum-He bevorrichtung zu synchronisieren. In particular, the system according to the invention provides that the first and at least one second vacuum lifting device are designed to communicate and / or exchange data according to the master / slave principle, with the first vacuum lifting device, for example, being designed to operate the second Synchronize vacuum lifting device with the operation of the first vacuum lifting device.
Um das zuvor genannte erfi ndungsgemäße System zu bedienen kann somit von dem Bediener des Systems die erste Vakuum-Hebevorrichtung über die Bedien einrichtung der ersten Vakuum-Hebevorrichtung vorzugsweise manuell gesteuert werden, und zwar durch Ansteuerung der ersten, zweiten und/oder dritten Venti leinrichtung der ersten Vakuum-Hebevorrichtung. Vorzugsweise automatisch und noch bevorzugter wahlweise automatisch wird dabei die mindestens eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung insbesondere synchron mit der ersten Vakuum - Hebevorrichtung gesteuert. In order to operate the aforementioned system according to the invention, the operator of the system can thus preferably manually control the first vacuum lifting device via the operating device of the first vacuum lifting device by actuating the first, second and / or third valve device of the first vacuum lifting device. The at least one further, second vacuum lifting device is controlled, in particular, synchronously with the first vacuum lifting device, preferably automatically and more preferably optionally automatically.
Nachfolgend wird unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen die Erfin dung anhand von exemplarischen Ausführungsbeispielen näher beschrieben. The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings using exemplary embodiments.
Es zeigen: Show it:
FIG. 1 schematisch und in einer isometrischen Ansicht eine exemplarische FIG. 1 schematically and in an isometric view an exemplary one
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steuerungsvorrichtung; Embodiment of the control device according to the invention;
FIG. 2 schematisch und in einer Seitenansicht die Steuerungsvorrichtung ge mäß FIG. 1; FIG. 2 schematically and in a side view, the control device according to FIG. 1;
FIG. 3 schematisch und in einer Draufsicht die Steuerungsvorrichtung gemäß FIG. 3 schematically and in a plan view the control device according to FIG
FIG. 1; FIG. 1;
FIG. 4 schematisch und in einer isometrischen Ansicht der Verteilerblock der FIG. 4 schematically and in an isometric view of the distribution block of FIG
Steuerungsvorrichtung gemäß FIG. 1; Control device according to FIG. 1;
FIG. 5 schematisch eine geschnittene Draufsicht des Verteilerblockes gemäß FIG. 5 schematically shows a sectional plan view of the distributor block according to FIG
FIG. 4; FIG. 4;
FIG. 6a schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie A-A in FIG. 5; FIG. 6a schematically shows a sectional view along the line A-A in FIG. 5;
FIG. 6b schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie B-B in FIG. 5; FIG. 6b schematically shows a sectional view along the line B-B in FIG. 5;
FIG. 6c schematisch eine Schnittansicht entlang der Linie C-C in FIG. 5; und FIG. 6c schematically shows a sectional view along the line C-C in FIG. 5; and
FIG. 7 schematisch ein Pneumatik Diagramm der erfindungsgemäßen Steue rungsvorrichtung. Die in den Zeichnungen dargestellte exemplarische Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Steuerungsvorrichtung 1 dient dazu, die Funktion einer Vakuum- Hebevorrichtung zu steuern. FIG. 7 schematically shows a pneumatic diagram of the control device according to the invention. The exemplary embodiment shown in the drawings of the inventive control device 1 is used to control the function of a vacuum lifting device.
Eine derartige Vakuum-Hebevorrichtung weist eine Saugleitung 102 auf, die sich zwischen einem Vakuumanschluss und einer Mündungsöffnung erstreckt. Des Weiteren weist die Vakuum-Hebevorrichtung ein Lastaufnahmemittel auf, welches hauptsächlich mit Vakuum funktioniert und als Saugmittel insbesondere in Gestalt eines Saugnapfes ausgeführt sein kann, obgleich aber auch mechanische Lastauf nahmemittel grundsätzlich denkbar sind. Das insbesondere als Saugmittel 101 ausgeführte Lastaufnahmemittel dient zur abdichtenden Anlage an Transportgut oberflächen. Such a vacuum lifting device has a suction line 102 which extends between a vacuum connection and an orifice. Furthermore, the vacuum lifting device has a load-handling device which works mainly with a vacuum and can be designed as a suction device, in particular in the form of a suction cup, although mechanical load-picking devices are basically also conceivable. The load-handling means, in particular designed as suction means 101, is used for sealing contact with the surfaces of the transported goods.
Ferner weist die Vakuum-Hebevorrichtung einen längenvariablen Saugschlauch 100 auf, welcher die Saugleitung 102 zumindest bereichsweise zwischen dem ins besondere als Saugmittel 101 ausgeführten Lastaufnahmemittel 101 und dem Va kuumanschluss begrenzt. Furthermore, the vacuum lifting device has a variable-length suction hose 100 which delimits the suction line 102 at least in some areas between the load-handling means 101, in particular designed as suction means 101, and the vacuum connection.
Das insbesondere als Saugmittel ausgeführte Lastaufnahmemittel 101 ist dabei bei einem endseitigen Bereich des längenvariablen Saugschlauches 100 an der Saugleitung 102 vorzugsweise lösbar angebracht und begrenzt die Mündungsöff nung, insbesondere dann, wenn das Lastaufnahmemittel 101 als Saugmittel aus geführt ist. The load-handling device 101, in particular designed as a suction means, is preferably detachably attached to an end region of the variable-length suction hose 100 on the suction line 102 and delimits the mouth opening, particularly when the load-handling means 101 is designed as a suction means.
Zum Einstellen eines Unterdruckes im Saugschlauch 100, zum Beeinflussen eines freien Strömungsquerschnittes der Saugleitung 102 in einem Leitungsabschnitt zwischen dem Saugschlauch 100 und der Mündungsöffnung und/oder zum Einstel len eines Unterdruckes in einem Leitungsabschnitt zwischen dem endseitigen Be reich des Saugschlauches 100 und der Mündungsöffnung kommt die erfindungs gemäße Steuerungsvorrichtung 1 mit dem insbesondere stutzenförmigen Vertei lerblock 2 zum Einsatz. To set a negative pressure in the suction hose 100, to influence a free flow cross section of the suction line 102 in a line section between the suction hose 100 and the orifice and / or to set a negative pressure in a line section between the end-side area of the suction hose 100 and the orifice, comes the Invention, control device 1 with the particular nozzle-shaped distributor block 2 for use.
Wie es den Darstellungen in den FIGS. 1 bis 3 insbesondere entnommen werden kann, ist der Verteilerblock 2 insbesondere stutzenförmig ausgeführt und weist ei nen ersten Anschluss 3 sowie einen zweiten Anschluss 4 auf. In dem Verteiler block 2 ist ein erster Strömungskanal 6 ausgebildet, über den mit Hilfe einer ers ten Ventileinrichtung 12 bedarfsweise der erste Anschluss 3 strömungsmäßig mit dem zweiten Anschluss 4 verbindbar ist. Ferner ist in dem Verteilerblock 2 ein zweiter Strömungskanal 7 ausgebildet, über den mit Hilfe einer zweiten Ventilein richtung 13 bedarfsweise der erste Anschluss 3 strömungsmäßig mit der Außenat mosphäre 50 verbindbar ist. Darüber hinaus ist in dem Verteilerblock 2 ein dritter Strömungskanal 8 ausgebildet, über den mit Hilfe einer dritten VentileinrichtungAs shown in FIGS. 1 to 3 can be seen in particular, the distributor block 2 is designed in particular in the shape of a nozzle and has a first connection 3 and a second connection 4. In the distributor block 2, a first flow channel 6 is formed, via which the first connection 3 flows with the aid of a first valve device 12, if necessary the second connection 4 can be connected. Furthermore, a second flow channel 7 is formed in the distributor block 2, via which the first connection 3 can be flow-connected to the outside atmosphere 50 with the aid of a second valve device 13, if necessary. In addition, a third flow channel 8 is formed in the distributor block 2, via which a third valve device
14 bedarfsweise der zweite Anschluss 4 strömungsmäßig mit der Außenat mosphäre 50 verbindbar ist. 14, if necessary, the second connection 4 can be connected to the external atmosphere 50 in terms of flow.
Wie es insbesondere der isometrischen Ansicht gemäß FIG. 1 entnommen werden kann, weist der Verteilerblock 2 zumindest bereichsweise einen im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körper auf und ist zumindest im Wesentlichen rotati onssymmetrisch ausgebildet. Dabei sind der erste Anschluss 3 an einer ersten Stirnseite und der zweite Anschluss 4 an einer gegenüberliegenden, zweiten Stirnseite des im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körpers ausgebildet. As can be seen in particular from the isometric view according to FIG. 1 can be removed, the distributor block 2 has at least in some areas an essentially tubular or socket-shaped body and is designed to be at least essentially rotationally symmetrical. The first connection 3 is formed on a first end face and the second connection 4 is formed on an opposite, second end face of the essentially tubular or nozzle-shaped body.
Bei der exemplarischen Ausführungsform gemäß den FIG. 4 weist der Verteiler block 2 einen radial von dem Verteilerblock 2 zeigenden oder abstehenden ersten Anschlussbereich 9 zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der ersten Ventilein richtung 12, einen radial von dem Verteilerblock 2 zeigenden oder abstehenden zweiten Anschlussbereich 10 zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der zweiten Ventileinrichtung 13 und einen radial von dem Verteilerblock 2 zeigenden oder abstehenden dritten Anschlussbereich 11 zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der dritten Ventileinrichtung 14 auf. In the exemplary embodiment according to FIGS. 4, the distributor block 2 has a first connection area 9 pointing or protruding radially from the distributor block 2 for the preferably detachable connection of the first valve device 12, a second connection area 10 pointing or protruding radially from the distributor block 2 for the preferably detachable connection of the second valve device 13 and a Third connection region 11 pointing or protruding radially from distributor block 2 for preferably releasable connection of third valve device 14.
Die erste, zweite und dritte Ventileinrichtung 12, 13, 14 weisen jeweils mindes tens ein Ventil, insbesondere Drosselventil auf, wobei das mindestens eine Ventil vorzugsweise ein elektromotorisches Ventil mit Ventilantrieb oder ein elektromag netisches Ventil ist. The first, second and third valve devices 12, 13, 14 each have at least one valve, in particular a throttle valve, the at least one valve preferably being an electromotive valve with a valve drive or an electromagnetic valve.
Bei der exemplarischen Ausführungsform der Steuerungsvorrichtung 1 verläuft der bedarfsweise den ersten Anschluss 3 strömungsmäßig mit dem zweiten An schluss 4 verbindende erste Strömungskanal 6 zumindest bereichsweise längst der Längsachse des Verteilerblockes 2. Dieser erste Strömungskanal 6 ist bedarfs weise strömungsmäßig unterbrechbar, und zwar mit Hilfe einer vorzugsweise senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Vertei lerblockes 2 verlaufenden Trennwand 15 sowie mit Hilfe der mit der TrennwandIn the exemplary embodiment of the control device 1, the first flow channel 6, which connects the first connection 3 in terms of flow to the second connection 4, runs at least in some areas along the longitudinal axis of the distributor block 2. This first flow channel 6 can be flow-interrupted if necessary, preferably with the aid of a perpendicular or at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the distributor block 2 partition 15 and with the help of the partition wall
15 zusammenwirkenden ersten Ventileinrichtung 12. In einem Zustand, wenn durch die erste Ventileinrichtung 12 mit der zusammenwirkenden Trennwand 15 eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Anschluss 3, 4 getrennt ist, ist dabei der erste Strömungskanal 6 in einen ersten Bereich 16 und einen hiervon getrennten zweiten Bereich 17 unterteilt. 15 cooperating first valve device 12. In a state when a flow connection between the first and second connection 3, 4 is separated by the first valve device 12 with the cooperating partition 15, the first flow channel 6 is divided into a first region 16 and a second region 17 separated therefrom.
Bei der exemplarischen Ausführungsform ist ferner vorgesehen, dass die zweite Ventileinrichtung 13 ausgebildet ist, bedarfsweise eine strömungsmäßige Verbin dung zwischen dem ersten Bereich 16 und der Außenatmosphäre 50 herzustellen, wobei die dritte Ventileinrichtung 14 ausgebildet ist, bedarfsweise eine strö mungsmäßige Verbindung zwischen dem zweiten Bereich 17 und der Außenat mosphäre 50 herzustellen. In the exemplary embodiment, it is also provided that the second valve device 13 is designed to establish a flow connection between the first area 16 and the external atmosphere 50, if necessary, the third valve device 14 being designed to establish a flow connection between the second area 17, if necessary and the outer atmosphere 50.
In vorteilhafter Weise ist der Verteilerblock 2 als monolithisches Bauteil ausge führt, und zwar insbesondere aus Metall oder in bevorzugter Weise aus Kunst stoff. Advantageously, the manifold block 2 leads out as a monolithic component, in particular made of metal or preferably made of plastic.
Der Verteilerblock 2 ist vorzugsweise vollständig am endseitigen Bereich eines Saugschlauches 100 der Vakuum-Hebevorrichtung im Saugschlauch 100 aufge nommen, wobei die Saugleitung 102 der Vakuum-Hebevorrichtung zumindest be reichsweise durch den ersten Strömungskanal des Verteilerblockes 2 gebildet wird. Dabei dient der Verteilerblock 2 mit den Ventileinrichtungen 12, 13, 14 dazu, einen Unterdrück im Saugschlauch 100 einzustellen, einen freien Strö mungsquerschnitt der Saugleitung 102 in einem Leitungsabschnitt zwischen dem Saugschlauch 100 und der Mündungsöffnung des Saugmittels einzustellen und/o der einen Unterdrück in einem Leitungsabschnitt zwischen dem endseitigen Be reich des Saugschlauches 100 und der Mündungsöffnung einzustellen. The manifold block 2 is preferably completely received at the end of a suction hose 100 of the vacuum lifting device in the suction hose 100, the suction line 102 of the vacuum lifting device being formed at least in some areas by the first flow channel of the manifold block 2. The distributor block 2 with the valve devices 12, 13, 14 is used to set a negative pressure in the suction hose 100, to set a free flow cross-section of the suction line 102 in a line section between the suction hose 100 and the orifice of the suction means and / or to set a negative pressure in one Line section between the end Be rich of the suction hose 100 and the mouth opening.
Vorzugsweise weist die Vakuum-Hebevorrichtung, welche als solche nicht in den Zeichnungen dargestellt ist, eine Bedieneinrichtung insbesondere in Gestalt eines Art Pistolengriffes zwischen dem Saugmittel 101 und dem endseitigen Bereich des Saugschlauches 100 auf, wobei das Saugmittel 101 vorzugsweise über eine Kupp lung schwenkbar in der Bedieneinrichtung insbesondere lösbar oder austauschbar angebracht ist. The vacuum lifting device, which is not shown as such in the drawings, preferably has an operating device, in particular in the form of a type of pistol grip between the suction means 101 and the end region of the suction hose 100, the suction means 101 preferably being pivotable in the area via a coupling Operating device is attached in particular releasably or interchangeably.
Die Bedieneinrichtung weist entsprechende elektrische Schalter oder Taster, ins besondere Folienschalter oder Folientaster, auf, um die erste, zweite und dritte Ventileinrichtung ansteuern zu können. Die elektrischen Schalter oder Taster si nd jeweils über eine elektrische Leitung mit den entsprechenden Ventileinrichtungen verbunden, wobei die elektrischen Leitungen vorzugsweise zumindest bereichs weise der Wandung der Saugleitung 102 integriert oder aufgenommen sind. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die elektrischen Schalter oder Taster der Bedieneinrichtung fern bedienbar, insbesondere teilweise fern bedien bar, beispielsweise über eine drahtlose Fernsteuerung. The operating device has corresponding electrical switches or buttons, in particular membrane switches or membrane buttons, in order to be able to control the first, second and third valve devices. The electrical switches or buttons are each connected via an electrical line to the corresponding valve devices, the electrical lines preferably being integrated or received at least in some areas of the wall of the suction line 102. According to a further aspect of the invention, the electrical switches or buttons of the operating device can be operated remotely, in particular partially operated remotely, for example via a wireless remote control.
Ferner kann vorgesehen sein, dass die Bedieneinrichtung mindestens ein Display oder eine Anzeige aufweist, um für die Bedienung der Vakuum -Hebevorrichtung relevante Informationen dem Bediener anzuzeigen. Furthermore, it can be provided that the operating device has at least one display or a display in order to show the operator information relevant to the operation of the vacuum lifting device.
Die Erfindung ist nicht auf die in den Zeichnungen gezeigte exemplarische Aus führungsform beschränkt, sondern ergibt sich aus einer Zusammenschau sämtli- eher hierin offenbarter Merkmale. The invention is not limited to the exemplary embodiment shown in the drawings, but results from an overview of all the features disclosed herein.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Vorrichtung (1) zur Steuerung der Funktion einer Vakuum-Hebevorrichtung, wobei die Vorrichtung (1) einen insbesondere stutzenförmigen Verteilerblock (2) mit einem ersten Anschluss (3) und einem zweiten Anschluss (4) aufweist, wobei in dem Verteilerblock (2) ein erster Strömungskanal (6) ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer ersten Ventileinrichtung (12) bedarfsweise der erste Anschluss (3) strömungsmäßig mit dem zweiten Anschluss (4) verbindbar ist, wobei in dem Verteilerblock (2) ein zweiter Strömungskanal (7) ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer zweiten 1. Device (1) for controlling the function of a vacuum lifting device, the device (1) having an in particular nozzle-shaped distributor block (2) with a first connection (3) and a second connection (4), wherein the distributor block (2 ) a first flow channel (6) is formed, via which the first connection (3) can be connected to the second connection (4) in terms of flow with the aid of a first valve device (12), with a second flow channel (7) in the distributor block (2) ) is formed over the with the help of a second
Ventileinrichtung (13) bedarfsweise der erste Anschluss (3) strömungsmäßig mit der Außenatmosphäre (50) verbindbar ist, und wobei in dem Valve device (13), if necessary, the first connection (3) can be connected in terms of flow to the outside atmosphere (50), and in which
Verteilerblock (2) ein dritter Strömungskanal (8) ausgebildet ist, über den mit Hilfe einer dritten Ventileinrichtung (14) bedarfsweise der zweite Distributor block (2) a third flow channel (8) is formed, via which, with the aid of a third valve device (14), the second
Anschluss (4) strömungsmäßig mit der Außenatmosphäre (50) verbindbar ist. Connection (4) can be connected in terms of flow to the outside atmosphere (50).
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, 2. Device (1) according to claim 1,
wobei der Verteilerblock (2) zumindest bereichsweise einen im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körper aufweist und zumindest im Wesentlichen rotationssymmetrisch ausgebildet ist, wobei der erste Anschluss (3) an einer ersten Stirnseite und der zweite Anschluss (4) an einer gegenüberliegenden zweiten Stirnseite des zumindest bereichsweise im Wesentlichen rohr- oder stutzenförmigen Körpers ausgebildet sind. wherein the distributor block (2) at least in some areas has an essentially tubular or socket-shaped body and is at least essentially rotationally symmetrical, the first connection (3) being connected to a The first end face and the second connection (4) are formed on an opposite, second end face of the at least regionally essentially tubular or socket-shaped body.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, 3. Device (1) according to claim 1 or 2,
wobei der Verteilerblock (2) einen radial von dem Verteilerblock (2) zeigenden oder abstehenden ersten Anschlussbereich (9) zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der ersten Ventileinrichtung (12), einen radial von dem Verteilerblock (2) zeigenden oder abstehenden zweiten Anschlussbereich (10) zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der zweiten Ventileinrichtung (13) und einen radial von dem Verteilerblock (2) zeigenden oder wherein the distributor block (2) has a first connection area (9) pointing or protruding radially from the distributor block (2) for preferably detachable connection of the first valve device (12), a second connection area (10) pointing or protruding radially from the distributor block (2) for preferably releasable connection of the second valve device (13) and one pointing or radially from the distributor block (2)
abstehenden dritten Anschlussbereich (11) zum vorzugsweise lösbaren Anschließen der dritten Ventileinrichtung (14) aufweist. has protruding third connection area (11) for preferably releasable connection of the third valve device (14).
4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Device (1) according to one of claims 1 to 3,
wobei die erste, zweite und dritte Ventileinrichtung (12, 13, 14) jeweils mindestens ein Ventil, insbesondere Drosselventil, aufweisen, wobei das mindestens eine Ventil vorzugsweise ein elektromotorisches Ventil mit Ventilantrieb oder ein elektromagnetisch betätigtes Ventil ist. the first, second and third valve devices (12, 13, 14) each having at least one valve, in particular a throttle valve, the at least one valve preferably being an electromotive valve with a valve drive or an electromagnetically actuated valve.
5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Device (1) according to one of claims 1 to 4,
wobei der bedarfsweise den ersten Anschluss (3) strömungsmäßig mit dem zweiten Anschluss (4) verbindende erste Strömungskanal (6) zumindest bereichsweise längs der Längsachse des Verteilerblockes (2) verläuft und durch eine vorzugsweise senkrecht oder zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse des Verteilerblockes (2) verlaufende Trennwand (15) und durch die mit der Trennwand (15) zusammenwirkende erste Ventileinrichtung (12) bedarfsweise strömungsmäßig unterbrechbar ist, wobei in einem Zustand, wenn durch die erste Ventileinrichtung (12) mit der zusammenwirkenden Trennwand (15) eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem ersten und zweiten Anschluss (4) getrennt ist, der erste Strömungskanal (6) in einen ersten Bereich (16) und einen hiervon getrennten zweiten Bereich (17) unterteilt ist. wherein the first flow channel (6) connecting the first connection (3) in terms of flow to the second connection (4) runs at least in some areas along the longitudinal axis of the distributor block (2) and through a preferably perpendicular or at least substantially perpendicular to the longitudinal axis of the distributor block (2) ) running partition (15) and through the first valve device (12) cooperating with the partition (15) can be interrupted in terms of flow if necessary, in a state when a flow connection between the first valve device (12) and the cooperating partition (15) the first and second connection (4) is separated, the first flow channel (6) is divided into a first area (16) and a second area (17) separated therefrom.
6. Vorrichtung (1) nach Anspruch 5, 6. Device (1) according to claim 5,
wobei die zweite Ventileinrichtung (13) ausgebildet ist, bedarfsweise eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem ersten Bereich (16) und der Außenatmosphäre (50) herzustellen, und wobei die dritte Ventileinrichtung (14) ausgebildet ist, bedarfsweise eine strömungsmäßige Verbindung zwischen dem zweiten Bereich (17) und der Außenatmosphäre (50) herzustellen. wherein the second valve device (13) is designed to establish a flow connection between the first region (16) and the outside atmosphere (50), if necessary, and the third valve device (14) is designed to establish a flow connection between the second region (17) if necessary ) and the external atmosphere (50).
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 7. Device (1) according to one of claims 1 to 6,
wobei der Verteilerblock (2) als monolithisches Bauteil ausgeführt ist, insbesondere aus Metall oder Kunststoff. wherein the distributor block (2) is designed as a monolithic component, in particular made of metal or plastic.
8. Vakuum-Hebevorrichtung mit: 8. Vacuum lifting device with:
einer Saugleitung (102), die sich zwischen einem Vakuumanschluss und einer Mündungsöffnung erstreckt; a suction line (102) extending between a vacuum port and an orifice;
einem Saugmittel (101) insbesondere in Gestalt eines Saugnapfes, wobei das Saugmittel (101) zur abdichtenden Anlage an a suction means (101) in particular in the form of a suction cup, wherein the suction means (101) to the sealing abutment
Transportgutoberflächen dient; und Transport goods surfaces are used; and
einem längenvariablen Saugschlauch (100), der die Saugleitung (102) zumindest bereichsweise zwischen dem Saugmittel (101) und dem Vakuumanschluss begrenzt, a variable-length suction hose (100) which delimits the suction line (102) at least in some areas between the suction means (101) and the vacuum connection,
wobei das Saugmittel (101) bei einem endseitigen Bereich des wherein the suction means (101) at an end region of the
längenvariablen Saugschlauches (100) an der Saugleitung (102) variable length suction hose (100) on the suction line (102)
vorzugsweise lösbar angebracht ist und die Mündungsöffnung begrenzt; und wobei die Vakuum-Hebevorrichtung ferner eine Vorrichtung (1) mit einem insbesondere stutzenförmigen Verteilerblock (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 aufweist zum Einstellen eines Unterdruckes im Saugschlauch (100), zum Beeinflussen eines freien Strömungsquerschnittes der Saugleitung (102) in einem Leitungsabschnitt zwischen dem Saugschlauch (100) und der Mündungsöffnung und / oder zum Einstellen eines Unterdruckes in einem Leitungsabschnitt zwischen dem endseitigen Bereich des Saugschlauches (100) und der Mündungsöffnung. is preferably releasably attached and delimits the mouth opening; and wherein the vacuum lifting device further comprises a device (1) with an in particular nozzle-shaped distributor block (2) according to one of claims 1 to 7 for setting a negative pressure in the suction hose (100), for influencing a free flow cross-section of the suction line (102) in one Line section between the suction hose (100) and the mouth opening and / or for setting a negative pressure in a line section between the end region of the suction hose (100) and the mouth opening.
9. Vakuum-Hebevorrichtung nach Anspruch 8, 9. Vacuum lifting device according to claim 8,
wobei der Verteilerblock (2) vollständig am endseitigen Bereich des wherein the distributor block (2) completely at the end area of the
Saugschlauches (100) im Saugschlauch (100) aufgenommen ist, und wobei die Saugleitung (102) bereichsweise durch den ersten Strömungskanal (6) des Verteilerblockes (2) gebildet wird. Suction hose (100) is received in the suction hose (100), and wherein the suction line (102) is formed in some areas by the first flow channel (6) of the distributor block (2).
10. Vakuum-Hebevorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, 10. Vacuum lifting device according to claim 8 or 9,
wobei ferner eine Bedieneinrichtung insbesondere in Gestalt eines Art Pistolengriffes zwischen dem Saugmittel (101) und dem endseitigen Bereich des Saugschlauches (100) vorgesehen ist, wobei das Saugmittel (101) über eine Kupplung schwenkbar an der Bedieneinrichtung vorzugsweise lösbar oder austauschbar angebracht ist. Furthermore, an operating device, in particular in the form of a type of pistol grip, is provided between the suction means (101) and the end region of the suction hose (100), the suction means (101) being pivotably attached to the operating device via a coupling, preferably detachable or replaceable.
11. Vakuum-Hebevorrichtung nach Anspruch 10, 11. Vacuum lifting device according to claim 10,
wobei die Bedieneinrichtung entsprechende elektrische Schalter oder Taster, insbesondere Folienschalter oder Folientaster, aufweist zum Ansteuern der ersten, zweiten und dritten Ventileinrichtung (14), wobei die elektrischen Schalter oder Taster jeweils über eine elektrische Leitung mit den wherein the operating device has corresponding electrical switches or buttons, in particular membrane switches or membrane buttons, for controlling the first, second and third valve devices (14), the electrical switches or buttons each being connected to the
entsprechenden Ventileinrichtungen verbunden sind, und wobei die elektrischen Leitungen vorzugsweise zumindest bereichsweise in der corresponding valve devices are connected, and wherein the electrical lines are preferably at least partially in the
Wandung der Saugleitung (102) integriert oder aufgenommen sind. Wall of the suction line (102) are integrated or added.
12. Vakuum-Hebevorrichtung nach Anspruch 11, 12. Vacuum lifting device according to claim 11,
wobei ferner die elektrischen Schalter oder Taster fernbedienbar sind, insbesondere über eine drahtlose Fernsteuerung. wherein furthermore the electrical switches or buttons can be operated remotely, in particular via a wireless remote control.
13. Vakuum-Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, 13. Vacuum lifting device according to one of claims 10 to 12,
wobei die Bedieneinrichtung mindestens ein Display oder eine Anzeige aufweist zum Anzeigen von für die Bedienung der Vakuum-Hebevorrichtung relevanten Informationen. wherein the operating device has at least one display or a display for displaying information relevant to the operation of the vacuum lifting device.
14. System mit einer ersten Vakuum-Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13 und optional mit einer Krananlage, über welche die Vakuum- Hebevorrichtung an verschiedenen Positionen positionierbar ist, wobei das System ferner mindestens eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung, insbesondere eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, aufweist, wobei die erste und mindestens eine zweite Vakuum-Hebevorrichtung über einen Datenübertragungskanal zur 14. System with a first vacuum lifting device according to one of claims 8 to 13 and optionally with a crane system, via which the vacuum lifting device can be positioned at different positions, the system also having at least one further, second vacuum lifting device, in particular another , second vacuum lifting device according to one of claims 8 to 13, wherein the first and at least a second Vacuum lifting device via a data transmission channel to
Datenübertragung miteinander verbunden sind. Data transmission are interconnected.
15. System nach Anspruch 14, 15. System according to claim 14,
wobei die erste und mindestens eine zweite Vakuum-Hebevorrichtung insbesondere ausgebildet sind, nach dem Master/Slave-Prinzip zu kommunizieren oder Daten auszutauschen, wobei die erste Vakuum - Hebevorrichtung ausgebildet ist, eine Bedienung der zweiten Vakuum- Hebevorrichtung mit der Bedienung der ersten Vakuum-Hebevorrichtung zu synchronisieren. wherein the first and at least one second vacuum lifting device are designed in particular to communicate or exchange data according to the master / slave principle, wherein the first vacuum lifting device is designed to operate the second vacuum lifting device with the operation of the first vacuum Synchronize lifting device.
16. Verfahren zum Bedienen eines Systems nach Anspruch 14 oder 15, 16. A method for operating a system according to claim 14 or 15,
wobei von dem Bediener des Systems die erste Vakuum-Hebevorrichtung über die Bedieneinrichtung der ersten Vakuum-Hebevorrichtung the operator of the system using the first vacuum lifting device via the operating device of the first vacuum lifting device
vorzugsweise manuell gesteuert wird, und zwar durch Ansteuerung der ersten, zweiten und/oder dritten Ventileinrichtung (14) der ersten Vakuum- Hebevorrichtung, und wobei vorzugsweise automatisch und noch is preferably controlled manually, namely by controlling the first, second and / or third valve device (14) of the first vacuum lifting device, and preferably automatically and still
bevorzugter wahlweise automatisch die mindestens eine weitere, zweite Vakuum-Hebevorrichtung synchron mit der ersten Vakuum-Hebevorrichtung gesteuert wird. more preferably, the at least one further, second vacuum lifting device is optionally controlled synchronously with the first vacuum lifting device.
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