EP3924264B1 - Colis pliable à mise en forme simplifiée - Google Patents

Colis pliable à mise en forme simplifiée Download PDF

Info

Publication number
EP3924264B1
EP3924264B1 EP20703270.7A EP20703270A EP3924264B1 EP 3924264 B1 EP3924264 B1 EP 3924264B1 EP 20703270 A EP20703270 A EP 20703270A EP 3924264 B1 EP3924264 B1 EP 3924264B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
panel
flap
peripheral rim
case
parcel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20703270.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3924264C0 (fr
EP3924264A1 (fr
Inventor
Damien Limousin
Ronan Affre De Saint Rome
Denis MOURRAIN
Pierre BLOT
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PaCotte SA
Original Assignee
PaCotte SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PaCotte SA filed Critical PaCotte SA
Publication of EP3924264A1 publication Critical patent/EP3924264A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3924264C0 publication Critical patent/EP3924264C0/fr
Publication of EP3924264B1 publication Critical patent/EP3924264B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/44Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
    • B65D5/50Internal supporting or protecting elements for contents
    • B65D5/5028Elements formed separately from the container body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/20Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form
    • B65D5/2052Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding-up portions connected to a central panel from all sides to form a container body, e.g. of tray-like form characterised by integral closure-flaps
    • B65D5/2066Cooperating flaps fixed together by separate mechanical elements, e.g. staples, clips, straps, labels, tape
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/02Internal fittings
    • B65D25/10Devices to locate articles in containers
    • B65D25/102Straps, bands, strings or other elongate elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable
    • B65D5/0015Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable the container being formed by folding up portions connected to a central panel

Definitions

  • the packages also include a cover that is movable relative to the box, or attached to the box, this cover being able to adopt a closed position in which the cover closes the storage volume of the box.
  • a user When transporting an object, a user picks up a package in a stowed position. In fact, most often, the perimeter edge panels are in their stowed position, which implies that the package is in a flat configuration.
  • the user must then shape the box, that is to say define the storage volume by positioning each of the panels of the peripheral edge in its position of use.
  • the user does not need to use tools and uses his hands to position each of the panels in its position of use and, if necessary, secure the panels together in their position of use.
  • the user may be forced to start shaping again, since one or more of the panels of the box remain in their storage position or in an intermediate position between the storage position and the use position.
  • such a system also requires the user to act with a predetermined force.
  • the drive elements are as small as possible and then require the user to force against them in order to transmit the movement of the panels on which he acts to the other non-actuated panels, this so that the non-actuated panels adopt their position of use.
  • a user may have difficulty shaping a box and not be able to shape it.
  • the repeated movements and the force required for this repetition of movement can cause musculoskeletal disorders for users.
  • the step of shaping the boxes represents a significant loss of time, especially when there are a lot of boxes to shape (which is the case in the field of logistics).
  • the invention aims in particular to overcome the drawbacks of the prior art.
  • the invention aims to propose a package having a folding box, the shaping of which is facilitated compared to the prior art.
  • the invention also aims to provide such a package, the box of which requires little effort from the user to shape.
  • the invention further aims to provide such a package whose box can be quickly formed for a user.
  • the rigid element slides against the first panel and the second panel, causing them to move apart from each other.
  • the drive elements allow the second panel and the fourth panel to be positioned in their position of use simultaneously with the first panel and the second panel.
  • the rigid element is a tray of a length equal to the distance between the first panel and the third panel in their position of use.
  • Such a length makes it possible to guarantee that the first panel and the second panel are in the position of use, or almost. Indeed, when the rigid element is in its position of use, that is to say away from the bottom of the box, it is located close to a free end of the first panel and the second panel. Thus, the length makes it possible to obtain a perpendicularity between the first panel and the bottom of the box as well as between the third panel and the bottom of the box.
  • the elastic connection comprises at least one elastically deformable strip or cable.
  • This elastic band or cable allows the rigid element to be positioned in its position of use.
  • the case also comprises means for retaining the first panel, the second panel, the third panel and the fourth panel in their position of use.
  • the panels, and therefore the peripheral edge are maintained in their position of use, so as to facilitate the insertion of at least one object into the storage volume by the user.
  • the user does not have to worry about maintaining the formed box and can freely position the object or objects in the storage volume, and, more particularly, on the connecting rod.
  • the retaining means comprise two parts each permanently mounted on the peripheral edge of the body.
  • a multi-part lid makes it easier for the user to close the package with small, successive movements, unlike large movements in the case of a single-piece lid.
  • such a cover is less bulky than those with one or two flaps, so it allows the package to be shaped even in a confined space.
  • the first flap and the second flap in their closed position, extend in line with each other, and the third flap and the fourth flap extend in overlapping each other and in overlapping the first flap and the second flap.
  • the third flap and the fourth flap in their closed position, extend in line with each other, and the first flap and the second flap extend in overlapping each other and in overlapping the third flap and the fourth flap.
  • first flap and the second flap, or the third flap and the fourth flap which extend in the extension of one another, each have an internal surface facing the storage volume in their closed position, the internal surface being covered with a non-slip coating and/or a flexible material capable of being deformed by an object contained in the storage volume.
  • the adhesive coating also makes it possible to limit, or even eliminate, the movement of an object relative to the lid, particularly when handling the closed package, for example during transport. This then promotes the integrity of the object transported in the package.
  • the flexible material i.e. elastically deformable, ensures the retention of the object or objects in the storage volume so as to avoid their damage during transport.
  • the tray has a non-slip coating and/or a flexible material allowing an object to be retained in the storage volume of the box.
  • the adhesive coating also helps to limit or even eliminate the sliding of an object on the tray, particularly when handling the closed package, for example during transport. This then promotes the integrity of the object transported in the package.
  • the flexible material i.e. elastically deformable, also ensures that the object or objects are retained in the storage volume, and more precisely on the tray, so as to avoid their damage during transport.
  • the package includes a digital communication panel attached to one of the panels of the box or to the lid.
  • This digital communication panel allows the user to know the delivery information, for example displayed on a screen or a dynamic label, and to display in real time a modification of the delivery information.
  • a package 1 according to the invention is illustrated.
  • This package 1 includes a box 2 defining a storage volume and a cover 3 intended to close the storage volume of the box 2.
  • the body 2 also comprises at least one drive element 23 interposed between two panels 221, 222, 223, 224 to facilitate their simultaneous passage from their storage position to their use position, and vice versa, as explained below.
  • the first drive element 231 comprises a first portion 231a extending from the first panel 221 of the peripheral rim 22 and a second portion 231b pivoting relative to the first portion 231a by means of a hinge 231c.
  • the second portion 231b of the first drive element is intended to be secured to the second panel 222 of the peripheral rim 22, for example by means of ultrasonic welding.
  • the second drive element 232 comprises a first portion 232a extending from the third panel 223 of the peripheral rim 22 and a second portion 232b pivoting relative to the first portion 232a by means of a hinge 232c.
  • the second portion 232b of the second drive element is intended to be secured to the second panel 222 of the peripheral rim 22, for example by means of ultrasonic welding.
  • the third drive element 233 comprises a first portion 233a extending from the third panel 223 of the peripheral rim 22 and a second portion 233b pivoting relative to the first portion 233a by means of a hinge 233c.
  • the second portion 233b of the third drive element 233 is intended to be secured to the fourth panel 224 of the peripheral rim 22, for example by means of ultrasonic welding.
  • the fourth drive element 234 comprises a first portion 234a extending from the first panel 221 of the peripheral rim 22 and a second portion 234b pivoting relative to the first portion 234a by means of a hinge 234c.
  • the second portion 234b of the fourth drive element 234 is intended to be secured to the fourth panel 224 of the peripheral rim 22, for example by means of ultrasonic welding.
  • the body 2 comprises means 25 for retaining the panels 221, 222, 223, 224 relative to each other.
  • the retaining means 25 comprise two parts each permanently mounted or each integral with the peripheral edge 22 of the body 2, as explained below.
  • FIG. 8 illustrates means of retention 25 by arching or also called by interference.
  • each of the second panel 222 and the fourth panel 224 comprises at least one hook 251 projecting towards the first panel 221 or the third panel 223.
  • the hook 251 of the second panel 222 is oriented towards the first panel 221 and the hook 251 of the fourth panel 224 is oriented towards the third panel 223, or vice versa.
  • At least one hook 251 is intended to cooperate with the first panel 221 and another hook 251 is intended to cooperate with the third panel 223.
  • the hook 251 then provides a space 252 with an edge of the second panel 222 or the fourth panel 224, this space 252 being intended to receive the first panel 221 or the third panel 223.
  • Each hook 251 is elastically deformable so that when the first panel 221 and the third panel 223 are shaped, they elastically deform each hook 251 to come into contact with the edge of the second panel 222 or the fourth panel 224.
  • Each hook 251 then recovers its initial shape so as to hold the first panel 221 or the third panel 223 against the edge of the second panel 222 or the fourth panel 224.
  • the retaining means 25 can take the form of tabs secured to the first panel 221 and the third panel 223. These tabs are intended to be housed in slots made in the second panel 222 and the fourth panel 224. The cooperation between the tabs and the slots is advantageously tight so that, when the tabs are inserted into the slots, it is necessary to exert a significant tensile force on the first front panel 221 and on the third panel 223 to remove the tabs from the slots.
  • Fig. 9 illustrates retaining means 225 by means of an added member 253, that is to say by assembling two panels of the peripheral edge 22 using an added member 253.
  • the attached member 253 comprises a central portion intended to pass through the openings of the panels 221, 222, 223, 224, and of the drive elements, as well as two foldable stops, each located on either side of the central portion.
  • peripheral rim 22 is then retained in the form of a retaining member by inserting the central portion of the inserts 253 into the openings of the panels 221, 222, 223 and 224 and the drive elements 23, then folding the foldable stops so that the panels 221, 222, 223, 224 of the peripheral rim 22 and the drive elements 23 are sandwiched between the two foldable stops of the insert 253.
  • each panel 221, 222, 223, 224 of the peripheral edge 22 is provided with a magnet 254.
  • each of the drive elements 23, and more particularly their first portion, carries a magnet 254.
  • the 254 magnets are coupled in pairs with reversed polarity.
  • the magnets 254 of the panels 221, 222, 223, 224 have a negative polarity and the magnets 254 of the drive elements 23 have a positive polarity, or vice versa.
  • the magnets 254 which are located on the drive elements 23 are intended to cooperate with another magnet 254 opposite located on one of the panels 221, 222, 223, 224.
  • the first portions of the drive elements are pressed against the second panel 222 or the fourth panel so that their respective magnets 254 can cooperate.
  • the second panel 222 and the fourth panel 224 then have a projection 255 oriented towards the first panel 221 and the third panel 223.
  • the first panel 221 and the third panel 223 then have recesses 256 intended to cooperate each with a projection 255.
  • the insertion of a projection 255 into a corresponding recess 256 then causes the elastic deformation of the projection 255 which, in seeking to recover its undeformed state, exerts a force on the recess 256.
  • This then causes the panels 221, 222, 223, 224 to be held in position relative to each other, and therefore the peripheral edge 22 to be held in shape, i.e. perpendicular to the bottom 21.
  • the box 2 also comprises a rigid element 26 interposed between the first panel 221 and the third panel 223 of the peripheral edge 22.
  • the rigid element 26 is in the form of a plate extending between the first panel 221 and the third panel 223 of the peripheral rim 22, and has a length equal to the distance between the first panel 221 and the third panel 223 in their position of use.
  • the rigid element 26, i.e. the tray, is in particular connected to the cover or to the first panel 221 and to the third panel 223 via an elastic connection 27.
  • the elastic connection 27 thus forms means for returning the rigid element 26, i.e. the plate, to the position of use.
  • the elastic connection 27 comprises at least one elastically deformable strip or cable.
  • the elastic connection is formed by an elastically deformable cable.
  • the elastically deformable cable is fixed in a single part to both the first panel 221 of the peripheral rim 22 or first flap 31 of the cover 3, to the third panel 223 of the peripheral rim 22 or to the second flap 32 of the cover, and to the tray, i.e. to the rigid element 26.
  • the elastic cable then passes through the first panel 221 of the peripheral rim 22 or the first flap 31 of the cover 3, then through the tray, extends along the tray, then crosses the tray again to cross in two places the third panel 223 of the peripheral rim 22 or the second flap 32 of the cover 3, crosses the tray again and extends along the latter to the first panel 221 of the peripheral rim 22 or the first flap 31 of the cover 3 which it crosses again to be secured there or to join and be secured to a first end of the elastically deformable cable.
  • the elastically deformable cable thus forms a serpentine crossing both the box 2 or the cover, and the tray.
  • the elastic connection forms a return member of the tray into its position of use.
  • a force applied to the plate in the direction of the bottom 21 of the box 2 elastically deforms the elastically deformable cable so as to exert a traction effect on the first panel 221 and the third panel 223 of the peripheral edge 22 towards the bottom 21 of the box 2.
  • the retaining means 25 in the position of use of the panels 221, 222, 223, 224 make it possible to prevent the panels 221, 222, 223, 224 from covering their storage position.
  • the rigid element 26, i.e. the tray, has an upper surface intended to be opposite the cover 3 when the latter closes the storage volume, this upper surface has a non-slip coating and/or a flexible material allowing an object to be retained in the storage volume of the box 2.
  • the non-slip coating may be an additional layer of material applied to the rigid element 26, i.e. to the plate.
  • the additional material may include roughness and/or an adhesive coating such as glue.
  • the adhesive coating must be capable of improving the retention of an object O to be transported in the package 1, while having the capacity to separate from the object O to be transported when a user wishes to extract it from the package 1.
  • the additional material may in particular be leather or a synthetic material which has characteristics which enable it to adhere to the objects O to be transported contained in the box 2.
  • the additional layer of material does not allow dirt such as dust, sand or other elements to be retained which would prevent the adhesion of the object O to be transported to the rigid element 26, i.e. the tray.
  • foam In the case of a flexible material, foam can be used. This foam must in particular allow it to deform to best fit the contours of the object O to be transported, or objects O to be transported.
  • the package 1, and more particularly the box 2 comprises a digital communication panel 28 secured to one of the panels 221, 222, 223, 224 of the peripheral edge 22 of the box 2. If necessary, the digital panel 28 can be secured to the cover 3.
  • the digital communication panel 28 is secured to the first panel 221 of the peripheral edge 22.
  • This digital communication panel makes it possible in particular to display, via a screen 281, information linked to the transport of the package 1, for example the destination, or a signal, such as a bar code, intended to be read by actors in a delivery chain, generally a logistics chain.
  • each of the first panel 221, the second panel 222, the third panel 223 and the fourth panel 224 of the peripheral rim 22 is interposed between the bottom 21 and the cover 3.
  • Each flap 31, 32, 33, 34 is thus movable between a closed position in which it prevents access to the storage volume of the box 22, and an open position in which it leaves free access to the storage volume of the box 22.
  • the various flaps 31, 32, 33, 34 of the cover 3 are intended, when the box 2 is shaped as illustrated in the figure 1 , either to come opposite each other in pairs, or to overlap each other.
  • the first flap 31 and the second flap 32 of the cover 3 extend in line with each other, and the third flap 33 and the fourth flap 34 of the cover 3 extend in overlapping each other and in overlapping the first flap 31 and the second flap 32.
  • first flap 31 and the second flap 32 face the storage volume, and more precisely the rigid element 26, that is to say the tray, and are interposed between the third flap 33 and the fourth flap 34 on the one hand, and the rigid element 26, that is to say the tray, on the other hand.
  • first flap 31 and the second flap 32 each have an internal surface covered with a flexible material and/or a non-slip coating, for holding in position at least one object O to be transported in the package 1, as explained below.
  • the non-slip coating may be an additional layer of material applied to the rigid element 26, i.e. to the plate.
  • the additional material may include roughness and/or an adhesive coating such as glue.
  • the adhesive coating must be capable of improving the retention of an object O to be transported in the package 1, while having the capacity to separate from the object O to be transported when a user wishes to extract it from the package 1.
  • the additional material may in particular be leather or a synthetic material which has characteristics which enable it to adhere to the objects O to be transported contained in the box 2.
  • the additional layer of material does not allow the retention of dirt such as dust, sand or other elements which would prevent the adhesion of the object O to be transported against the cover 3.
  • foam In the case of a flexible material, foam can be used. This foam must in particular allow it to deform to best fit the contours of the object O to be transported, or objects O to be transported.
  • the third flap 33 and the fourth flap 34 which extend in the extension of one another, and the first flap 31 and the second flap 32 of the cover 3 extending in overlapping of one another and in overlapping of the third flap 33 and the fourth flap 34 of the cover 3.
  • the flexible material and/or the non-slip coating is then carried by the third flap 33 and the fourth flap 34.
  • a package 1 according to the invention can be used.
  • package 1 initially in a folded configuration for storage, must be shaped to define the storage volume.
  • the panels 221, 222, 223, 224 of the peripheral rim are in their storage position, and the two parts of the drive elements 23 are folded over each other.
  • first panel 221 and the third panel 223 of the peripheral rim 22 extend in overlapping of the bottom 21 of the body 2, and the second panel 222 and the fourth panel 224 of the peripheral rim 22 extend in the extension of the bottom 21 of the body 2.
  • the tray is located in its storage position, that is to say it is located near the bottom 21 of the box 2.
  • Means 4 for holding the package 1 in the folded position may be arranged on the third flap 33 and the fourth flap 34 of the cover 3, these means 4 for holding the package in the folded position being able, for example, to take the form of a mechanical adhesive. These holding means make it possible in particular to avoid an undesired shaping of the box 2.
  • package 1 has a low thickness compared to the thickness it has when in use.
  • the user acts on the third flap 33 and the fourth flap 34 of the cover to pivot them and gain access to the first panel 221 and the third panel 223 of the peripheral edge 22.
  • the drive elements 23 act in traction and exert a movement of displacement of the second panel 222 and of the fourth panel 224 of the peripheral edge 22 to position them in their position of use.
  • first portion and the second portion of the drive elements 23 have a rotational movement relative to each other thanks to the hinge.
  • the first part which is integral with the first panel 221 or the third panel 223 of the peripheral rim 22, transmits, via the hinge, its action to the second part of the drive elements 23 which is, itself, fixed or integral with the second panel 222 or the fourth panel 224 of the peripheral rim 22, which causes the movement of the second panel 222 and the fourth panel 224 of the peripheral rim 22.
  • the retaining means 25 come into action to block the panels 221, 222, 223, 224 in their position of use.
  • the tension in the elastic connection 27 which connects the rigid element 26, that is to say the tray, to the first panel 221 and to the third panel 223 of the peripheral rim 22, or to the cover 3, causes it to move away from the bottom 21 of the box.
  • the rigid element 26 then rubs against the first panel 221 and the third panel 223 and causes the automatic movement away from each other of the first panel 221 relative to the third panel 223. This thus limits the effort to be provided by the user.
  • the user can position an object O to be transported on the platform, that is to say on the rigid element 26.
  • the user can then position the lower face and in particular the flexible material secured to the third flap 33 and the fourth flap 34 of the cover 3, opposite the tray, that is to say against the object O to be transported.
  • the third flap 33 carries the flexible material, the latter thus being deformed upon contact with the object O to be transported.
  • the object O is suitably held between the third flap 33 and the tray, i.e. the rigid element 26.
  • the object O can thus no longer move in the storage volume of the parcel 1. This holding in position is notably increased by the presence of the non-slip coating on the tray, i.e. on the rigid element 16.
  • the elastic connection 27 is slightly tensioned, that is to say that the rigid element 26, and more particularly the elastic member, are in a constrained position.
  • the elastic connection 27 tends to return the plate towards the cover 3, thus forcing the contact of the object O on the flexible material, which prevents the movement of the object O by friction in particular.
  • the user can then fold the second flap 32 and then the first flap 31 over the third flap 33 and the fourth flap 34, so as to definitively close the package 1.
  • Means for ad hoc holding of the first flap 31 on at least one of the panels 221, 222, 223, 224 of the peripheral edge 22, for example on the second panel 222 and/or on the third panel 223 and/or on the fourth panel 224 of the peripheral edge 22 may in particular be provided.
  • the package 1 thus closed can then be routed via a standard distribution network and the routing data can be loaded and displayed on the digital communication panel 28.
  • the package 1, in particular its box 2 and its cover 3, can in particular be made from extruded polypropylene, such as the trade names Akylux ® , Akyplein ® and Akyboard ® from the manufacturer DS SMITH, or from expanded polypropylene, i.e. in the form of foam, as sold by the company Storopack.
  • extruded polypropylene such as the trade names Akylux ® , Akyplein ® and Akyboard ® from the manufacturer DS SMITH
  • expanded polypropylene i.e. in the form of foam, as sold by the company Storopack.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

  • Le domaine de l'invention est celui de la logistique. Plus précisément, l'invention concerne un colis, également appelé moyen de colisage, c'est-à-dire un contenant, pour l'acheminement d'objets entre deux destinations.
  • Pour transporter un objet en sécurité, il est connu des colis tels que des boites en matériaux plastiques et des cartons. D'une manière générale, les colis comprennent une caisse présentant un fond et un rebord périphérique qui définissent ensemble un volume de rangement dans lequel est logé au moins un objet à transporter.
  • Les colis comprennent également un couvercle mobile par rapport à la caisse, ou rapporté sur la caisse, ce couvercle pouvant notamment adopter une position fermée dans laquelle le couvercle obture le volume de rangement de la caisse.
  • Plus particulièrement, le rebord périphérique comprend :
    • un premier panneau ;
    • un deuxième panneau ;
    • un troisième panneau opposé au premier panneau ;
    • un quatrième panneau opposé au deuxième panneau.
  • Chaque panneau peut ainsi adopter :
    • une position de rangement dans laquelle il s'étend sensiblement parallèlement au fond ;
    • une position d'utilisation dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement au fond.
  • Pour le transport d'un objet, un utilisateur se saisit d'un colis dans une position de rangement. En effet, le plus souvent, les panneaux du rebord périphérique sont dans leur position de rangement, ce qui implique que le colis est dans une configuration à plat.
  • L'utilisateur doit alors mettre en forme la caisse, c'est-à-dire définir le volume de rangement en positionnant chacun des panneaux du rebord périphérique dans sa position d'utilisation.
  • Pour cela, l'utilisateur n'a pas besoin de recourir à l'utilisation d'outil et utilise ses mains pour positionner chacun des panneaux dans sa position d'utilisation et, le cas échéant, solidariser les panneaux entre eux dans leur position d'utilisation.
  • Pour faciliter la mise en forme de la caisse, des éléments d'entraînement ont été conçus entre les différents panneaux.
  • Ainsi, en agissant sur plusieurs panneaux simultanément, il est possible de positionner les panneaux sur lesquels l'utilisateur n'agit pas dans leur position d'utilisation grâce aux éléments d'entraînement.
  • Cependant, de tels systèmes présentent certains inconvénients.
  • Premièrement, pour assurer une mise en forme correcte de la caisse, l'utilisateur est contraint de positionner ses mains d'une certaine manière.
  • Plus précisément, l'utilisateur ne peut pas choisir quel panneau il souhaite positionner dans sa position d'utilisation mais est contraint, par la présence des éléments d'entraînement, à agir sur certains panneaux spécifiquement.
  • Il en résulte donc une séquence de mise en forme précise à laquelle l'utilisateur ne peut pas déroger.
  • En cas de dérogation à cette séquence de mise en forme, l'utilisateur peut se voir contraint de recommencer la mise en forme, puisque l'un ou plusieurs des panneaux de la caisse restent dans leur position de rangement ou dans une position intermédiaire entre la position de rangement et la position d'utilisation.
  • Par ailleurs, un tel système nécessite également d'agir avec une force prédéterminée de la part de l'utilisateur.
  • En effet, les éléments d'entraînement sont les plus petits possible et nécessitent alors à l'utilisateur de forcer à leur encontre afin de transmettre le mouvement des panneaux sur lesquels il agit aux autres panneaux non actionnées, cela afin que les panneaux non actionnés adoptent leur position d'utilisation.
  • Ainsi, un utilisateur peut être en difficulté pour la mise en forme d'une caisse et ne pas arriver à la mettre en forme. En outre, les mouvements répétés et la force nécessaire à cette répétition de mouvement peuvent engendrer des troubles musculo-squelettiques pour les utilisateurs. En outre, l'étape de mise en forme des caisses représente une perte de temps importante, notamment lorsqu'il y a beaucoup de caisses à mettre en forme (ce qui est le cas dans le domaine de la logistique).
  • L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur.
  • On connaît WO9630267 qui concerne des boîtes auto dépliables selon le préambule de la revendication 1, pouvant se replier en une configuration de rangement sensiblement plate.
  • Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un colis ayant une caisse pliante, dont la mise en forme est facilitée par rapport à l'art antérieur.
  • L'invention a également pour objectif de fournir un tel colis, dont la caisse demande un faible effort à l'utilisateur pour sa mise en forme.
  • L'invention a en outre pour objectif de fournir un tel colis dont la mise en forme de la caisse est rapide pour un utilisateur.
  • Ces objectifs ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un colis comprenant une caisse définissant un volume de rangement, et un couvercle destiné à fermer le volume de rangement de la caisse, la caisse présentant un fond et un rebord périphérique comprenant :
    • un premier panneau ;
    • un deuxième panneau ;
    • un troisième panneau opposé au premier panneau ;
    • un quatrième panneau opposé au deuxième panneau,
  • chacun du premier panneau, du deuxième panneau , du troisième panneau et du quatrième panneau pouvant adopter :
    • une position de rangement dans laquelle il s'étend sensiblement parallèlement au fond ;
    • une position d'utilisation dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement au fond ;
    • la caisse comprenant en outre un élément rigide relié au premier panneau et au troisième panneau par une liaison élastique, l'élément rigide étant mobile entre :
      • une position de stockage de la caisse correspondant à la position de rangement des panneaux du rebord périphérique, dans laquelle l'élément rigide est situé à proximité du fond ;
      • une position d'usage de la caisse correspondant à la position d'utilisation des panneaux du rebord périphérique, dans laquelle l'élément rigide est écarté du fond,
    • la liaison élastique tendant à déplacer l'élément rigide de sa position de stockage vers sa position d'usage. Selon l'invention, l'élément rigide est un plateau d'une longueur égale à la distance entre le premier panneau et le troisième panneau dans leur position d'utilisation.
  • Grâce à la liaison élastique, l'élément rigide glisse contre le premier panneau et le deuxième panneau, ce qui provoque leur écartement l'un par rapport à l'autre.
  • Autrement dit, l'élément rigide provoque l'amenée progressive du premier panneau et du deuxième panneau dans leur position d'utilisation de manière quasiment automatique grâce à la liaison élastique.
  • Pour l'utilisateur, l'élément rigide agit ainsi comme une aide à la mise en forme de la caisse. En effet, l'invention contribue à :
    • diminuer le temps de mise en forme du colis ;
    • réduire les efforts physiques à produire pour mettre en forme le colis.
  • Avantageusement, la caisse comprend également au moins :
    • un premier élément d'entraînement intercalé entre le premier panneau et le deuxième panneau ou le quatrième du rebord périphérique ;
    • un deuxième élément d'entraînement intercalé entre le troisième panneau et le deuxième panneau ou le quatrième panneau du rebord périphérique,
  • Les éléments d'entraînement permettent de positionner le deuxième panneau et le quatrième panneau dans leur position d'utilisation simultanément au premier panneau et au deuxième panneau.
  • Il n'est donc pas nécessaire à l'utilisateur d'agir directement sur le deuxième panneau et le quatrième panneau.
  • Comme indiqué ci-dessus, l'élément rigide est un plateau d'une longueur égale à la distance entre le premier panneau et le troisième panneau dans leur position d'utilisation.
  • Une telle longueur permet de garantir la mise en position d'utilisation du premier panneau et du deuxième panneau, ou quasiment. En effet, lorsque l'élément rigide est dans sa position d'usage, c'est-à-dire écartée du fond de la caisse, il se trouve à proximité d'une extrémité libre du premier panneau et du deuxième panneau. Ainsi, la longueur permet d'obtenir une perpendicularité entre le premier panneau et le fond de la caisse ainsi qu'entre le troisième panneau et le fond de la caisse.
  • Selon un mode de réalisation préféré, la liaison élastique comprend au moins une bande ou un câble élastiquement déformable.
  • Cette bande ou câble élastique permettent de tendre à positionner l'élément rigide dans sa position d'usage.
  • De préférence, la caisse comprend également des moyens de retenue du premier panneau, du deuxième panneau, du troisième panneau et du quatrième panneau dans leur position d'utilisation.
  • Ainsi, les panneaux, et donc le rebord périphérique, sont maintenus dans leur position d'utilisation, de sorte à faciliter l'insertion d'au moins un objet dans le volume de rangement par l'utilisateur. En effet, l'utilisateur n'a pas à se soucier de maintenir la caisse formée et peut librement positionner l'objet ou les objets dans le volume de rangement, et, plus particulièrement, sur la bielle.
  • Dans ce cas, les moyens de retenue comprennent deux parties montées chacune à demeure sur le rebord périphérique de la caisse.
  • De tels moyens de retenue offrent une bonne réversibilité. En effet, la retenue des panneaux dans leur position d'utilisation n'est ainsi pas définitive, et l'utilisateur peut replier la caisse sans efforts.
  • Avantageusement, le couvercle comprend :
    • un premier rabat monté pivotant sur le premier panneau du rebord périphérique ;
    • un deuxième rabat monté pivotant sur le troisième panneau du rebord périphérique ;
    • un troisième rabat monté pivotant sur le deuxième panneau du rebord périphérique ;
    • un quatrième rabat monté pivotant sur le quatrième panneau du rebord périphérique, chaque rabat étant mobile entre une position de fermeture dans laquelle il empêche l'accès au volume de rangement de la caisse, et une position d'ouverture dans laquelle il laisse libre l'accès au volume de rangement de la caisse.
  • Un couvercle en plusieurs parties permet de faciliter la fermeture du colis par de petits mouvements successifs pour l'utilisateur, contrairement à de grands mouvements dans le cas d'un couvercle d'une seule pièce.
  • Par ailleurs, un tel couvercle est moins encombrant que ceux en un seul ou deux rabats, si bien que cela permet une mise en forme du colis même dans un espace restreint.
  • Selon une première forme de réalisation, dans leur position de fermeture, le premier rabat et le deuxième rabat s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et, le troisième rabat et le quatrième rabat s'étendent en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du premier rabat et du deuxième rabat.
  • Une telle disposition des rabats permet de garantir un confinement des objets transportés dans le colis. En effet, même en soulevant le troisième ou le quatrième rabat, les objets sont confinés dans le volume de rangement grâce au premier rabat et au deuxième rabat.
  • Selon une deuxième forme de réalisation, dans leur position de fermeture, le troisième rabat et le quatrième rabat s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et, le premier rabat et le deuxième rabat s'étendent en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du troisième rabat et du quatrième rabat.
  • De même, une telle disposition des rabats permet de garantir un confinement des objets transportés dans le colis puisque, même en soulevant le troisième ou le quatrième rabat, les objets sont confinés dans le volume de rangement grâce au premier rabat et au deuxième rabat.
  • Selon un autre mode de réalisation avantageux, le premier rabat et le deuxième rabat, ou le troisième rabat et le quatrième rabat, qui s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, présentent chacun une surface interne en regard du volume de rangement dans leur position de fermeture, la surface interne étant recouverte d'un revêtement antidérapant et/ou d'un matériau souple apte à être déformé par un objet contenu dans le volume de rangement.
  • Le revêtement adhérent permet également de limiter, voire supprimer, le déplacement d'un objet par rapport au couvercle, notamment lors de la manipulation du colis fermé, par exemple lors d'un transport. Cela favorise alors l'intégrité de l'objet transporté dans le colis. Le matériau souple, c'est à dire élastiquement déformable, assure la retenue de l'objet ou des objets dans le volume de rangement de sorte à éviter leur endommagement lors d'un transport.
  • Avantageusement, le plateau porte un revêtement antidérapant et/ou un matériau souple permettant la retenue d'un objet dans le volume de rangement de la caisse.
  • Le revêtement adhérent permet également de limiter, voire supprimer, le glissement d'un objet sur le plateau, notamment lors de la manipulation du colis fermé, par exemple lors d'un transport. Cela favorise alors l'intégrité de l'objet transporté dans le colis.
  • Le matériau souple, c'est à dire élastiquement déformable, assure également la retenue de l'objet ou des objets dans le volume de rangement, et plus précisément sur le plateau, de sorte à éviter leur endommagement lors d'un transport.
  • De préférence, le colis comprend un panneau digital de communication solidarisé à l'un des panneaux de la caisse ou au couvercle.
  • Ce panneau digital de communication permet à l'utilisateur de connaitre les informations de livraison, par exemple affichées sur un écran ou une étiquette dynamique, et d'afficher en temps réel une modification des informations de livraison.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre d'exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • Fig. 1 est une vue en perspective de dessus d'un colis selon l'invention ;
    • Fig. 2 est une vue éclatée de dessus d'un colis selon l'invention, dans une configuration à plat, c'est-à-dire que tous les éléments composants le colis sont situés dans un même plan ;
    • Fig. 3 est une vue de dessus d'un colis selon l'invention, dans une configuration de stockage ;
    • Fig. 4 est une vue en perspective de dessus du colis selon l'invention selon une étape de mise en forme du colis ;
    • Fig. 5 est une vue en section longitudinale du colis selon l'invention tel qu'illustré sur la figure 4 ;
    • Fig. 6 est une vue en perspective de dessus du colis selon l'invention, préalablement à l'insertion d'un objet dans le colis ;
    • Fig. 7 est une vue en section longitudinale du colis selon l'invention tel qu'illustré sur la figure 6 ;
    • Fig. 8 est une représentation schématique de moyens de retenue de panneaux du colis selon l'invention, selon une première forme de réalisation ;
    • Fig. 9 est une représentation schématique de moyens de retenue de panneaux du colis selon l'invention, selon une deuxième forme de réalisation ;
    • Fig. 10 est une représentation schématique de moyens de retenue de panneaux du colis selon l'invention, selon une troisième forme de réalisation ;
    • Fig. 11 est une représentation schématique de moyens de retenue de panneaux du colis selon l'invention, selon une quatrième forme de réalisation ;
    • Fig. 12 est une vue en coupe longitudinale d'un colis selon l'invention dans une configuration d'utilisation.
  • En référence à la figure 1, un colis 1 selon l'invention est illustré.
  • Ce colis 1 comprend une caisse 2 définissant un volume de rangement et un couvercle 3 destiné à fermer le volume de rangement de la caisse 2.
  • La caisse 2 présente notamment un fond 21 et un rebord périphérique 22 comprenant :
    • un premier panneau 221 ;
    • un deuxième panneau 222 ;
    • un troisième panneau 223 opposé au premier panneau 221 ;
    • un quatrième panneau 224 opposé au deuxième panneau 222.
  • Chacun du premier panneau 221, du deuxième panneau 222, du troisième panneau 223 et du quatrième panneau 224 est monté mobile par rapport au fond 21, c'est-à-dire qu'il peut adopter :
    • une position de rangement dans laquelle il s'étend sensiblement parallèlement au fond 21 ;
    • et une position d'utilisation dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement au fond 21.
  • La caisse 2 comprend également au moins un élément d'entraînement 23 intercalé entre deux panneaux 221, 222, 223, 224 pour faciliter leur passage simultané de leur position de rangement à leur position d'utilisation, et inversement, comme expliqué ci-après.
  • Plus précisément, tel que cela est illustré sur la figure 2, la caisse 2 comprend :
    • un premier élément d'entraînement 231 ;
    • un deuxième élément d'entraînement 232 ;
    • un troisième élément d'entraînement 233 ;
    • un quatrième élément d'entraînement 234.
  • Plus particulièrement, le premier élément d'entraînement 231 comprend une première portion 231a s'étendant depuis le premier panneau 221 du rebord périphérique 22 et une deuxième portion 231b pivotante par rapport à la première portion 231a au moyen d'une charnière 231c. La deuxième portion 231b du premier élément d'entraînement est destinée à être solidarisée au deuxième panneau 222 du rebord périphérique 22, par exemple au moyen de soudures par ultrason.
  • Le deuxième élément d'entraînement 232 comprend une première portion 232a s'étendant depuis le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 et une deuxième portion 232b pivotante par rapport à la première portion 232a au moyen d'une charnière 232c. La deuxième portion 232b du deuxième élément d'entraînement est destinée à être solidarisée au deuxième panneau 222 du rebord périphérique 22, par exemple au moyen de soudures par ultrason.
  • Le troisième élément d'entraînement 233 comprend une première portion 233a s'étendant depuis le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 et une deuxième portion 233b pivotante par rapport à la première portion 233a au moyen d'une charnière 233c. La deuxième portion 233b du troisième élément d'entraînement 233 est destinée à être solidarisée au quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22, par exemple au moyen de soudures par ultrason.
  • Enfin, le quatrième élément d'entraînement 234 comprend une première portion 234a s'étendant depuis le premier panneau 221 du rebord périphérique 22 et une deuxième portion 234b pivotante par rapport à la première portion 234a au moyen d'une charnière 234c. La deuxième portion 234b du quatrième élément d'entraînement 234 est destinée à être solidarisée au quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22, par exemple au moyen de soudures par ultrason.
  • Afin de maintenir les panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique dans leur position d'utilisation, la caisse 2 comprend des moyens de retenue 25 des panneaux 221, 222, 223, 224 les uns par rapport aux autres.
  • Plus particulièrement, les moyens de retenue 25 permettent le maintien en position d'utilisation :
    • du premier panneau 221 par rapport au deuxième panneau 222 ;
    • du deuxième panneau 222 par rapport au troisième panneau 223 ;
    • du troisième panneau 223 par rapport au quatrième panneau 224 ;
    • du quatrième panneau 224 par rapport au premier panneau 221.
  • Les moyens de retenue 25 appartiennent avantageusement aux groupes suivants :
    • magnétique ;
    • organe rapporté ;
    • déformable ;
    • avec arc-boutement.
  • De préférence, les moyens de retenue 25 comprennent deux parties montées chacune à demeure ou solidaires chacune du rebord périphérique 22 de la caisse 2, comme expliqué ci-après.
  • Les figures 8 à 11 illustrent les différentes variantes de moyens de retenue.
  • La figure 8 illustre des moyens de retenue 25 par arc-boutement ou également appelés par interférence.
  • Plus précisément, chacun du deuxième panneau 222 et du quatrième panneau 224 comprend au moins un crochet 251 faisant saillie vers le premier panneau 221 ou le troisième panneau 223.
  • De préférence, le crochet 251 du deuxième panneau 222 est orienté vers le premier panneau 221 et le crochet 251 du quatrième panneau 224 est orienté vers le troisième panneau 223, ou inversement.
  • En d'autres termes, au moins un crochet 251 est destiné à coopérer avec le premier panneau 221 et un autre crochet 251 est destiné à coopérer avec le troisième panneau 223.
  • Le crochet 251 ménage alors un espace 252 avec un rebord du deuxième panneau 222 ou du quatrième panneau 224, cet espace 252 étant destiné à recevoir le premier panneau 221 ou le troisième panneau 223.
  • Chaque crochet 251 est élastiquement déformable pour que, lorsque le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 sont mis en forme, ils déforment élastiquement chaque crochet 251 pour venir au contact du rebord du deuxième panneau 222 ou du quatrième panneau 224.
  • Chaque crochet 251 recouvre alors sa forme initiale de sorte à maintenir le premier panneau 221 ou le troisième panneau 223 contre le rebord du deuxième panneau 222 ou du quatrième panneau 224.
  • En variante non illustrée, les moyens de retenue 25 peuvent prendre la forme de languettes solidaires du premier panneau 221 et du troisième panneau 223. Ces languettes sont destinées à se loger dans des fentes pratiquées dans le deuxième panneau 222 et le quatrième panneau 224. La coopération entre les languettes et les fentes est avantageusement serrée afin que, lorsque les languettes sont insérées dans les fentes, il soit nécessaire d'exercer un effort de traction important sur le premier panneau frontal 221 et sur le troisième panneau 223 pour sortir les languettes des fentes.
  • La figue 9 illustre des moyens de retenue 225 par organe rapporté 253, c'est-à-dire par assemblage de deux panneaux du rebord périphérique 22 à l'aide d'un organe rapporté 253.
  • Plus précisément, un organe rapporté 253, tel qu'un pion ou un goujon, est inséré dans des ouvertures pratiquées sur chacun du premier panneau 221, du deuxième panneau 222, du troisième panneau 223, du quatrième panneau 224, et sur chacun des éléments d'entraînement 23, plus particulièrement sur leur première portion.
  • En outre, l'organe rapporté 253 comprend une portion centrale destinée à traverser les ouvertures des panneaux 221, 222, 223, 224, et des éléments d'entraînement, ainsi que deux butées pliables, situées chacune de part et d'autre de la portion centrale.
  • La retenue en forme du rebord périphérique 22 se fait alors par insertion de la partie centrale des organes rapportés 253 dans les ouvertures des panneaux 221, 222, 223 et 224 et des éléments d'entraînement23, puis pliage des butées pliables de sorte que les panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22 et les éléments d'entraînement 23 soient pris en sandwich entre les deux butées pliables de l'organe rapporté 253.
  • La figure 10 illustre des moyens de retenue 25 par magnétisme. Pour cela, chaque panneau 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22 est pourvu d'un aimant 254.
  • De même, chacun des éléments d'entraînement 23, et plus particulièrement leur première portion, porte un aimant 254.
  • Pour permettre leur coopération, les aimants 254 sont accouplés par paire avec une polarité inversée.
  • En d'autres termes, les aimants 254 des panneaux 221, 222, 223,224 présentent une polarité négative et les aimants 254 des éléments d'entraînement 23 présentent une polarité positive, ou inversement.
  • Les aimants 254 qui sont situés sur les éléments d'entraînement 23 sont destinés à coopérer avec un autre aimant 254 en vis-à-vis situé sur l'un des panneaux 221, 222, 223, 224.
  • Dans la position d'utilisation des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22, les premières portions des éléments d'entraînement sont plaquées contre le deuxième panneau 222 ou le quatrième panneau de sorte que leurs aimants 254 respectifs puissent coopérer.
  • La figure 11 illustre des moyens de retenue 225 par déformation.
  • Le deuxième panneau 222 et le quatrième panneau 224 présentent alors une saillie 255 orienté vers le premier panneau 221 et le troisième panneau 223.
  • Le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 présentent alors des décroché 256 destinés à coopérer chacun avec une saillie 255. L'insertion d'une saillie 255 dans un décroché 256 correspondant provoque alors la déformation élastique de la saillie 255 qui, en cherchant à recouvrer son état non déformé, exerce un effort sur le décroché 256. Cela provoque alors le maintien en position des panneaux 221, 222, 223, 224 les uns par rapport aux autres, et donc le maintien en forme du rebord périphérique 22, c'est-à-dire perpendiculairement au fond 21.
  • En outre, la caisse 2 comprend également un élément rigide 26 intercalé entre le premier panneau 221 et au troisième panneau 223 du rebord périphérique 22.
  • L'élément rigide 26 se présente sous la forme d'un plateau s'étendant entre le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22, et présente une longueur égale à la distance entre le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 dans leur position d'utilisation.
  • L'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, est notamment relié au couvercle ou au premier panneau 221 et au troisième panneau 223 via une liaison élastique 27.
  • Sur les figures, la liaison élastique est fixée au couvercle 3.
  • L'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, est alors mobile en translation par rapport au fond 21 entre deux positions, à savoir :
    • une position de stockage de la caisse 21 correspondant à la position de rangement des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22, dans laquelle l'élément rigide 26 est situé à proximité du fond 21 ;
    • une position d'usage de la caisse 2 correspondant à la position d'utilisation des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22, dans laquelle l'élément rigide 26 est écarté du fond 21.
  • La liaison élastique 27 forme ainsi des moyens de rappel en position d'usage de l'élément rigide 26, c'est-à-dire du plateau.
  • La liaison élastique 27 comprend au moins une bande ou un câble élastiquement déformable.
  • Plus précisément, tel que cela est illustré sur les figures, la liaison élastique est formée par un câble élastiquement déformable. Le câble élastiquement déformable est fixé en une seule partie à la fois au premier panneau 221 du rebord périphérique 22 ou premier rabat 31 du couvercle 3, au troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 ou au deuxième rabat 32 du couvercle, et au plateau, c'est-à-dire à l'élément rigide 26.
  • Le câble élastique passe alors au travers du premier panneau 221 du rebord périphérique 22 ou du premier rabat 31 du couvercle 3, puis au travers du plateau, s'étend le long du plateau, puis traverse de nouveau le plateau pour traverser en deux endroits le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 ou le deuxième rabat 32 du couvercle 3, retraverse de nouveau le plateau et s'étend le long de ce dernier jusqu'au premier panneau 221 du rebord périphérique 22 ou au premier rabat 31 du couvercle 3 qu'il traverse de nouveau pour y être solidarisé ou rejoindre et être solidarisé à une première extrémité du câble élastiquement déformable.
  • Le câble élastiquement déformable forme ainsi un serpentin traversant à la fois la caisse 2 ou le couvercle, et le plateau.
  • Ainsi, dans la position d'utilisation des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22, la liaison élastique forme un organe de rappel du plateau dans sa position d'usage.
  • Ainsi, une force appliquée sur le plateau en direction du fond 21 de la caisse 2 déforme élastiquement le câble élastiquement déformable de sorte à exercer un effet de traction du premier panneau 221 et du troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 vers le fond 21 de la caisse 2.
  • Les moyens de retenue 25 en position d'utilisation des panneaux 221, 222, 223, 224 permettent d'éviter que les panneaux 221, 222, 223, 224 ne recouvrent leur position de rangement.
  • L'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, présente une surface supérieure destinée à être en regard du couvercle 3 lorsque celui-ci ferme le volume de rangement, cette surface supérieure porte un revêtement antidérapant et/ou un matériau souple permettant la retenue d'un objet dans le volume de rangement de la caisse 2.
  • Le revêtement antidérapant peut être une couche de matière supplémentaire rapportée sur l'élément rigide 26, c'est-à-dire sur le plateau.
  • Dans ce cas, la matière supplémentaire peut comprendre des aspérités et/ou un revêtement adhésif telle que de la colle.
  • Bien entendu, dans le cas où un revêtement adhésif est employé, ce dernier est sélectionné de manière à être compatible avec le caractère réutilisable du colis 1.
  • En d'autres termes, le revêtement adhésif doit être capable d'améliorer la maintien d'un objet O à transporter dans le colis 1, tout en présentant la capacité de se séparer de l'objet O à transporter quand un utilisateur souhaite l'en extraire du colis 1.
  • La matière supplémentaire peut notamment être un cuir ou une matière synthétique qui présente des caractéristiques qui lui permettent d'adhérer aux objets O à transporter contenus dans la caisse 2.
  • Toutefois, pour conserver le caractère réutilisable du colis 1, il est essentiel que la couche de matière supplémentaire ne permette pas de retenir les saletés telles que la poussière, le sable ou d'autres éléments qui empêcheraient l'adhésion de l'objet O à transporter sur l'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau.
  • Dans le cas d'un matériau souple, une mousse peut être utilisée. Cette mousse doit notamment permettre de se déformer pour épouser au mieux les contours de l'objet O à transporter, ou des objets O à transporter.
  • En outre, le colis 1, et plus particulièrement la caisse 2, comprend un panneau digital 28 de communication solidarisé à l'un des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22 de la caisse 2. Le cas échéant, le panneau digital 28 peut être solidarisé au couvercle 3.
  • Tel qu'illustré sur la figure 1 notamment, le panneau digital 28 de communication est solidarisé au premier panneau 221 du rebord périphérique 22.
  • Ce panneau digital de communication permet notamment d'afficher, via un écran 281, des informations liées au transport du colis 1, par exemple la destination, ou un signal, tel qu'un code barre, destiné à être lu par des acteurs d'une chaîne d'acheminement, généralement d'une chaîne logistique.
  • Tel qu'illustré sur les figures 2 et 6 notamment, le couvercle 3 comprend :
    • un premier rabat 31 monté à rotation sur le premier panneau 221 du rebord périphérique 22 ;
    • un deuxième rabat 32 monté à rotation sur le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 ;
    • un troisième rabat 33 monté à rotation sur le deuxième panneau 222 du rebord périphérique 22 ;
    • un quatrième rabat 34 monté à rotation sur le quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22.
  • En d'autres termes, chacun du premier panneau 221, du deuxième panneau 222, du troisième panneau 223 et du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 est intercalé entre le fond 21 et le couvercle 3.
  • Chaque rabat 31, 32, 33, 34 est ainsi mobile entre une position de fermeture dans laquelle il empêche l'accès au volume de rangement de la caisse 22, et une position d'ouverture dans laquelle il laisse libre l'accès au volume de rangement de la caisse 22.
  • Les différents rabats 31, 32, 33, 34 du couvercle 3 sont destinés, lorsque la caisse 2 est mise en forme tel qu'illustré sur la figure 1, soit à venir en regard l'une de l'autre par paire, soit à se chevaucher les uns les autres.
  • Plus précisément, lorsque la caisse 2 est mise en forme, le premier rabat 31 et le deuxième rabat 32 du couvercle 3 s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 du couvercle 3 s'étendent en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du premier rabat 31 et du deuxième rabat 32.
  • En d'autres termes, le premier rabat 31 et le deuxième rabat 32 font face au volume de rangement, et plus précisément à al élément rigide 26, c'est-à-dire au plateau, et sont intercalés entre le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 d'une part, et l'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, d'autre part.
  • Avantageusement, le premier rabat 31 et le deuxième rabat 32 présentent chacun une surface interne recouverte d'un matériau souple et/ou d'un revêtement antidérapant, pour le maintien en position d'au moins un objet O à transporter dans le colis 1, comme expliqué ci-après.
  • Le revêtement antidérapant peut être une couche de matière supplémentaire rapportée sur l'élément rigide 26, c'est-à-dire sur le plateau.
  • Dans ce cas, la matière supplémentaire peut comprendre des aspérités et/ou un revêtement adhésif telle que de la colle.
  • Bien entendu, dans le cas où un revêtement adhésif est employé, ce dernier est sélectionné de manière à être compatible avec le caractère réutilisable du colis 1.
  • En d'autres termes, le revêtement adhésif doit être capable d'améliorer la maintien d'un objet O à transporter dans le colis 1, tout en présentant la capacité de se séparer de l'objet O à transporter quand un utilisateur souhaite l'en extraire du colis 1.
  • La matière supplémentaire peut notamment être un cuir ou une matière synthétique qui présente des caractéristiques qui lui permettent d'adhérer aux objets O à transporter contenus dans la caisse 2.
  • Toutefois, pour conserver le caractère réutilisable du colis, il est essentiel que la couche de matière supplémentaire ne permette pas de retenir les saletés telles que la poussière, le sable ou d'autres éléments qui empêcheraient l'adhésion de l'objet O à transporter contre le couvercle 3.
  • Dans le cas d'un matériau souple, une mousse peut être utilisée. Cette mousse doit notamment permettre de se déformer pour épouser au mieux les contours de l'objet O à transporter, ou des objets O à transporter.
  • Selon le mode de réalisation illustré sur la figure 12, l'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, porte un revêtement antidérapant, et le couvercle 3 porte un matériau souple, par exemple de la mousse.
  • Selon une variante de réalisation non illustrée, ce sont le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 qui s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et le premier rabat 31 et le deuxième rabat 32 du couvercle 3 s'étendant en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du troisième rabat 33 et du quatrième rabat 34 du couvercle 3. Dans cette variante de réalisation, le matériau souple et/ou le revêtement antidérapant est alors porté par le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34.
  • En référence à la figure 12, qui montre en coupe longitudinale le colis 1, seul l'un du troisième rabat 33 et du quatrième rabat 34 porte une mousse déformée au contact de l'objet O à transporter, le quatrième rabat 34 venant en recouvrement du premier rabat 31. Dans cette configuration, le plateau, c'est-à-dire l'élément rigide 26, est relia au troisième rabat 33 et au quatrième rabat 34 du couvercle 3 par la liaison élastique 27.
  • Pour permettre le transport d'un objet O en toute sécurité, un colis 1 selon l'invention peut être utilisé.
  • Pour cela, le colis 1, initialement dans une configuration repliée pour être stocké, doit être mis en forme afin de définir le volume de rangement.
  • Dans sa configuration repliée, telle qu'illustrée sur la figure 3, les panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique sont dans leur position de rangement, et les deux parties des éléments d'entraînement 23 sont repliées l'une sur l'autre.
  • Plus précisément, le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 s'étendant en recouvrement du fond 21 de la caisse 2, et le deuxième panneau 222 et le quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 s'étendent dans le prolongement du fond 21 de la caisse 2.
  • Dans cette configuration de rangement, les rabats 31, 32, 33, 34 du couvercle sont positionnés de la manière suivante :
    • le premier rabat 31 et le deuxième rabat 32 du couvercle 3 s'étendent chacun respectivement dans le prolongement du premier panneau 221 et du troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 et sont positionnés en chevauchement l'un de l'autre ;
    • le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 s'étendent respectivement en recouvrement du deuxième panneau 222 et du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22, et s'étendent sensiblement dans le prolongement l'un de l'autre.
  • Le plateau se situe quant à lui dans sa position de stockage, c'est-à-dire qu'il est situé à proximité du fond 21 de la caisse 2.
  • Des moyens de maintien 4 en position repliée du colis 1 peuvent être disposés sur le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 du couvercle 3, ces moyens de maintien 4 en position repliée pouvant, par exemple, prendre la forme d'un adhésif mécanique. Ces moyens de maintien permettent notamment d'éviter une mise en forme non souhaitée de la caisse 2.
  • Ainsi, dans cette configuration de rangement, le colis 1 présente une faible épaisseur par rapport à l'épaisseur qu'il présente lors de son utilisation.
  • Pour mettre en forme la caisse 2 et donc le colis 1, l'utilisateur agit sur le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34 du couvercle pour les faire pivoter et avoir accès au premier panneau 221 et au troisième panneau 223 du rebord périphérique22.
  • L'utilisateur saisit alors le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 du rebord périphérique 22 pour les positionner dans leur position d'utilisation en exerçant une traction vers l'extérieur de la caisse 2, c'est-à-dire à l'opposé du fond 21.
  • Lors de ce mouvement, les éléments d'entraînement 23 agissent en traction et exercent un mouvement de déplacement du deuxième panneau 222 et du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 pour les positionner dans leur position d'utilisation.
  • Plus précisément, la première portion et la deuxième portion des éléments d'entraînement 23 ont un mouvement de rotation l'une par rapport à l'autre grâce à la charnière.
  • Ainsi, la première partie, qui est solidaire du premier panneau 221 ou du troisième panneau 223 du rebord périphérique 22, transmet, via la charnière, son action à la deuxième partie des éléments d'entraînement 23 qui est, elle, fixe ou solidaire du deuxième panneau 222 ou du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22, ce qui provoque le déplacement du deuxième panneau 222 et du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22.
  • Lorsque la caisse 2 est mise en forme, c'est-à-dire que chacun du premier panneau 221, du deuxième panneau 222, du troisième panneau 223 et du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 est dans sa position d'utilisation, les moyens de retenue 25 entrent en action pour bloquer les panneaux 221, 222, 223, 224 dans leur position d'utilisation.
  • Plus particulièrement, la première partie des moyens de retenue 25, solidaire du deuxième panneau 222 ou du quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 coopère avec la première partie des moyens de retenue 25, solidaire de la première partie de chacun des éléments d'entraînement 23.
  • Le passage du premier panneau 221 et du troisième panneau 223 de leur position de rangement à leur position d'utilisation, est facilitée par la liaison élastique 27.
  • En effet, la tension dans la liaison élastique 27 qui relie l'élément rigide 26, c'est-à-dire le plateau, au premier panneau 221 et au troisième panneau 223du rebord périphérique 22, ou au couvercle 3, provoque son écartement du fond 21 de la caisse. L'élément rigide 26 frotte alors contre le premier panneau 221 et le troisième panneau 223 et provoque l'écartement automatique, l'un de l'autre, du premier panneau 221 par rapport au troisième panneau 223. Cela limite ainsi l'effort à fournir par l'utilisateur.
  • Une fois la caisse 2 mise en forme, l'utilisateur peut positionner un objet O à transporter sur le plateau, c'est-à-dire sur l'élément rigide 26.
  • L'utilisateur peut ensuite positionner la face inférieure et notamment le matériau souple solidaire du troisième rabat 33 et du quatrième rabat 34 du couvercle 3, en regard du plateau, c'est-à-dire contre l'objet O à transporter. Dans le mode de réalisation de la figure 12, seul le troisième rabat 33 porte le matériau souple, celui-ci étant ainsi déformé au contact de l'objet O à transporter.
  • Tel qu'on le voit sur la figure 12, l'objet O est convenablement maintenu entre le troisième rabat 33 et le plateau, c'est-à-dire l'élément rigide 26. L'objet O ne peut ainsi plus se déplacer dans le volume de rangement du colis 1. Ce maintien en position est notamment augmenté par la présence du revêtement antidérapant sur le plateau, c'est-à-dire sur l'élément rigide 16.
  • Toujours tel qu'illustré sur la figure 12, la liaison élastique 27 est légèrement tendue, c'est-à-dire que l'élément rigide 26, et plus particulièrement l'organe élastique, se trouvent dans une position contrainte.
  • Autrement dit, la liaison élastique 27 tend à rappeler le plateau vers le couvercle 3, forçant ainsi le contact de l'objet O sur le matériau souple, ce qui empêche d'autant le déplacement de l'objet O par frottement notamment.
  • L'utilisateur peut ensuite rabattre le deuxième rabat 32 puis le premier rabat 31 sur le troisième rabat 33 et le quatrième rabat 34, de sorte à fermer définitivement le colis 1.
  • Des moyens de maintien ad hoc du premier rabat 31 sur l'un au moins des panneaux 221, 222, 223, 224 du rebord périphérique 22, par exemple sur le deuxième panneau 222 et/ou sur le troisième panneau 223 et/ou sur le quatrième panneau 224 du rebord périphérique 22 peuvent notamment être prévus.
  • Le colis 1 ainsi fermé peut alors être acheminé via un réseau de distribution courant et les données d'acheminement peuvent être chargées et affichées sur le panneau digital 28 de communication.
  • Avantageusement, le colis 1, notamment sa caisse 2 et son couvercle 3, peut notamment être réalisé dans du polypropylène extrudé, tel que les dénominations commerciales Akylux ®, Akyplein ® et Akyboard ® du fabricant DS SMITH, ou dans du polypropylène expansé, c'est-à-dire sous forme de mousse, tel que vendu par la société Storopack.

Claims (11)

  1. Colis (1) comprenant une caisse (2) définissant un volume de rangement, et un couvercle (3) destiné à fermer le volume de rangement de la caisse (2), la caisse (2) présentant un fond (21) et un rebord périphérique (22) comprenant :
    - un premier panneau (221) ;
    - un deuxième panneau (222) ;
    - un troisième panneau (223) opposé au premier panneau (221) ;
    - un quatrième panneau (224) opposé au deuxième panneau (X222X),
    chacun du premier panneau (221), du deuxième panneau (222), du troisième panneau (223) et du quatrième panneau (224) pouvant adopter :
    - une position de rangement dans laquelle il s'étend sensiblement parallèlement au fond (21) ;
    - une position d'utilisation dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement au fond (21) ;
    la caisse (2) comprenant en outre un élément rigide (26) relié au premier panneau (221) et au troisième panneau (223) par une liaison élastique (27), l'élément rigide (26) étant mobile entre :
    - une position de stockage de la caisse (2) correspondant à la position de rangement des panneaux (221) du rebord périphérique (22), dans laquelle l'élément rigide (26) est situé à proximité du fond (21) ;
    - une position d'usage de la caisse (2) correspondant à la position d'utilisation des panneaux (221, 222, 223, 224) du rebord périphérique (22), dans laquelle l'élément rigide (26) est écarté du fond (21),
    la liaison élastique (27) tendant à déplacer l'élément rigide (26) de sa position de stockage vers sa position d'usage.
    caractérisé en ce que l'élément rigide (26) est un plateau d'une longueur égale à la distance entre le premier panneau (221) et le troisième panneau (223) dans leur position d'utilisation.
  2. Colis (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la caisse (2) comprend également au moins :
    - un premier élément d'entraînement (23) intercalé entre le premier panneau (221) et le deuxième panneau (222) ou le quatrième panneau (224) du rebord périphérique (22) ;
    - un deuxième élément d'entraînement (23) intercalé entre le troisième panneau (223) et le deuxième panneau (222) ou le quatrième panneau (224) du rebord périphérique (22),
  3. Colis (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la liaison élastique (27) comprend au moins une bande ou un câble élastiquement déformable.
  4. Colis (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la caisse (2) comprend également des moyens de retenue (25) du premier panneau (221), du deuxième panneau (222), du troisième panneau (223) et du quatrième panneau (224) dans leur position d'utilisation.
  5. Colis (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de retenue (25) comprennent deux parties montées chacune à demeure sur le rebord périphérique (22) de la caisse (2).
  6. Colis (1)selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle (3) comprend :
    - un premier rabat (31) monté pivotant sur le premier panneau (221) du rebord périphérique (22) ;
    - un deuxième rabat (32) monté pivotant sur le troisième panneau (223) du rebord périphérique (22) ;
    - un troisième rabat (33) monté pivotant sur le deuxième panneau (222) du rebord périphérique (22) ;
    - un quatrième rabat (34) monté pivotant sur le quatrième panneau (224) du rebord périphérique (22),
    chaque rabat (31, 32, 33, 34) étant mobile entre une position de fermeture dans laquelle il empêche l'accès au volume de rangement de la caisse (2), et une position d'ouverture dans laquelle il laisse libre l'accès au volume de rangement de la caisse (2).
  7. Colis (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, dans leur position de fermeture, le premier rabat (31) et le deuxième rabat (32) s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et, le troisième rabat (33) et le quatrième rabat (34) s'étendent en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du premier rabat (31) et du deuxième rabat (32).
  8. Colis (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que, dans leur position de fermeture, le troisième rabat (33) et le quatrième rabat (34) s'étendent dans le prolongement l'un de l'autre, et, le premier rabat (31) et le deuxième rabat (32) s'étendent en recouvrement l'un de l'autre et en recouvrement du troisième rabat (33) et du quatrième rabat (34).
  9. Colis (1) selon la revendication 7 ou la revendication 8 , caractérisé en ce que le premier rabat (34) et le deuxième rabat (32), ou le troisième rabat (33) et le quatrième rabat (34), qui s'étendent sans le prolongement l'un de l'autre, présentent chacun une surface interne en regard du volume de rangement dans leur position de fermeture, la surface interne étant recouverte d'un revêtement antidérapant et/ou d'un matériau souple apte à être déformé par un objet (O) contenu dans le volume de rangement.
  10. Colis (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le plateau porte un revêtement antidérapant et/ou un matériau souple permettant la retenue d'un objet (O) dans le volume de rangement de la caisse (2).
  11. Colis (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un panneau digital (28) de communication solidarisé à l'un du premier panneau (224), du deuxième panneau (222), du troisième panneau (223) ou du quatrième panneau (224) du rebord périphérique (22) de la caisse (2), ou au couvercle (3).
EP20703270.7A 2019-02-15 2020-02-12 Colis pliable à mise en forme simplifiée Active EP3924264B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1901563A FR3092828B1 (fr) 2019-02-15 2019-02-15 Colis pliable à mise en forme simplifiée
PCT/EP2020/053582 WO2020165241A1 (fr) 2019-02-15 2020-02-12 Colis pliable à mise en forme simplifiéeid50000105932463 ib/301 null filing no.:18

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3924264A1 EP3924264A1 (fr) 2021-12-22
EP3924264C0 EP3924264C0 (fr) 2025-03-05
EP3924264B1 true EP3924264B1 (fr) 2025-03-05

Family

ID=67383913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20703270.7A Active EP3924264B1 (fr) 2019-02-15 2020-02-12 Colis pliable à mise en forme simplifiée

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11434039B2 (fr)
EP (1) EP3924264B1 (fr)
JP (1) JP7450948B2 (fr)
CN (1) CN113498397B (fr)
FR (1) FR3092828B1 (fr)
WO (1) WO2020165241A1 (fr)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3126700B1 (fr) * 2021-09-08 2023-08-04 Pa Cotte Sa Colis comprenant des moyens de retenue d’au moins un objet
FR3126697B1 (fr) * 2021-09-08 2023-11-24 Pa Cotte Sa Colis à volume de stockage adaptable à un contenu
FR3130766B1 (fr) * 2021-12-17 2023-12-01 Pa Cotte Sa Colis comprenant des moyens d’affichage numérique
TWI873809B (zh) * 2023-03-10 2025-02-21 安提國際股份有限公司 資料儲存裝置之快拆模組以及具有快拆模組的主機機殼
CN117184583B (zh) * 2023-10-10 2025-07-25 安徽艾普塑料科技有限公司 一种旋转式化妆品盒泡沫包装组装设备
CN117550072B (zh) * 2023-12-25 2024-08-20 江苏泰来包装工程集团有限公司 定向箱结构及包含该结构的弹药无伞空投系统
US12252325B1 (en) 2024-07-15 2025-03-18 Ember Lifesciences, Inc. Reusable portable shipping container
US12325572B1 (en) 2025-02-07 2025-06-10 Ember Lifesciences, Inc. Reusable portable shipping container

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996030267A2 (fr) * 1995-03-30 1996-10-03 Southpac Trust International, Inc. Recipient autodepliable pouvant se replier en une configuration sensiblement plate

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2550968A (en) * 1949-09-07 1951-05-01 Donald S Bussey Display box with foldable tiered shelves
US2680512A (en) * 1951-06-02 1954-06-08 Douglas Young Inc Display box
US3311283A (en) * 1964-06-19 1967-03-28 Shimada Katsuji Carton having an automatically openable cover
JPS5318120Y2 (fr) * 1972-09-01 1978-05-15
JPS6122719U (ja) * 1984-07-16 1986-02-10 谷口 善和 梱包用段ボ−ル容器
US5682999A (en) * 1995-12-29 1997-11-04 American Greetings Corporation Novelty box containing folded article
US5865334A (en) * 1996-09-09 1999-02-02 Ruiz; Diego M. Collapsible container
JP2000006947A (ja) * 1998-06-18 2000-01-11 Honma Shiki Seisakusho:Kk 食品用保冷ケース
US6467624B1 (en) * 2000-01-18 2002-10-22 Ade, Inc. Suspension package
US6119863A (en) * 2000-01-18 2000-09-19 Ade, Inc. Suspension package
TW451895U (en) * 2001-01-12 2001-08-21 Chen Hung Wei Design using elastic belt to change board body into box, case, rack, frame
US6899229B2 (en) * 2003-07-18 2005-05-31 Sealed Air Corporation (Us) Packaging container with integrated sheet for retention of packaged article
US7296681B2 (en) * 2004-12-23 2007-11-20 Mcdonald John Suspension packaging system
US7673751B2 (en) * 2006-11-15 2010-03-09 Kpc-Master's Craft International, Inc. Retention packaging
US8627958B2 (en) * 2008-07-02 2014-01-14 Clearpak, Llc Suspension packaging system
US8794435B1 (en) * 2011-02-10 2014-08-05 United Parcel Service Of America, Inc. Garment box
CN202175242U (zh) * 2011-07-20 2012-03-28 深圳市金之彩科技有限公司 一种联动变体包装系统
US20130161214A1 (en) 2011-12-22 2013-06-27 Michael S. Nebeker Gift box and presentation apparatus and method
JP5891053B2 (ja) * 2012-02-01 2016-03-22 凸版印刷株式会社 開閉蓋付き包装容器
US9868577B2 (en) * 2014-09-11 2018-01-16 Sealed Air Corporation Packaging assembly
US9650192B2 (en) * 2015-02-17 2017-05-16 Zoxxbox, LLC Bottle carrier
CN105644883A (zh) * 2016-02-05 2016-06-08 盛诠纸业(苏州)有限公司 一种能够自动成型的酒盒
US20190092556A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 Tzu-Yan Chou Containers with synchronous rising and lowering functions
US20190092517A1 (en) * 2017-09-22 2019-03-28 Tzu-Yan Chou Containers with synchronous rising and lowering functions
US11161646B1 (en) * 2021-01-29 2021-11-02 Buckeye Corrugated, Inc. Box with interior lift mechanism

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996030267A2 (fr) * 1995-03-30 1996-10-03 Southpac Trust International, Inc. Recipient autodepliable pouvant se replier en une configuration sensiblement plate

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020165241A1 (fr) 2020-08-20
FR3092828B1 (fr) 2021-02-19
EP3924264C0 (fr) 2025-03-05
CN113498397B (zh) 2022-07-26
US20220041322A1 (en) 2022-02-10
JP2022521677A (ja) 2022-04-12
US11434039B2 (en) 2022-09-06
FR3092828A1 (fr) 2020-08-21
CN113498397A (zh) 2021-10-12
JP7450948B2 (ja) 2024-03-18
EP3924264A1 (fr) 2021-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3924264A1 (fr) Colis pliable à mise en forme simplifiéeid50000105932463 ib/301 null filing no.:18
EP3883859B1 (fr) Colis comprenant des moyens de retenue d'un objet
FR1450241A (fr) Perfectionnements aux boîtes d'emballages
EP2723580B1 (fr) Recharge pour article de papeterie et article de papeterie comportant une telle recharge
EP3997003B1 (fr) Colis integrant des moyens de retenue d'un objet
FR2760880A1 (fr) Presentoir pliable
FR3092829A1 (fr) Colis comprenant des moyens de retenue d’un objet
FR3094968A1 (fr) Colis pliable à mise en forme simplifiée
FR3118009A3 (fr) Boîte pour contenir des bouteilles
FR3094967A1 (fr) Colis pliable à mise en forme simplifiée
FR2891491A1 (fr) Carton a dessin
FR2828170A1 (fr) Flan en carton, ensemble comportant un tel flan et deux feuilles de plastique thermoretractables, emballage realise a partir d'un tel flan ou d'un tel ensemble et procede de fabrication d'un tel emballage
FR2794430A1 (fr) Flan de carton ou de matiere similaire pour l'obtention d'un emballage ou d'une partie d'emballage et l'emballage obtenu par la mise en volume de ce flan
FR2706417A1 (fr) Emballage en carton ou matériau en feuille similaire.
EP4337557B1 (fr) Colis a volume de stockage adaptable a un contenu
FR3117465A1 (fr) Colis de transport comprenant des moyens de calage en configuration repliée
EP4337550B1 (fr) Colis comprenant des moyens de retenue d'au moins un objet
EP3409606A1 (fr) Boîte à pâtisserie
FR2950031A1 (fr) Emballage pour le transport et l'expedition d'objets notamment postale
FR2820405A1 (fr) Plateau pour le conditionnement d'un ou plusieurs produits
FR2954218A1 (fr) Recharge pour article de papeterie et article de papeterie comportant une telle recharge
FR2682361A1 (fr) Emballage pour le blocage et le centrage de produits du type d'une bobine de diametre variable.
EP1249402B1 (fr) Emballage comportant une poignée formée à partir d'une prédécoupe réalisée dans un flan
FR2462273A1 (fr) Perfectionnements apportes aux dossiers de classement et analogue
FR3151027A1 (fr) Boîte pliable comportant deux adresses de destination

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210906

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20240411

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20241028

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602020047148

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

U01 Request for unitary effect filed

Effective date: 20250324

U07 Unitary effect registered

Designated state(s): AT BE BG DE DK EE FI FR IT LT LU LV MT NL PT RO SE SI

Effective date: 20250328

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250605

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250606

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250305

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250705

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: L10

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-L10-L00 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260114

U20 Renewal fee for the european patent with unitary effect paid

Year of fee payment: 7

Effective date: 20251218

26N No opposition filed

Effective date: 20251208

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: U11

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: U-0-0-U10-U11 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Effective date: 20260301

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260220

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20260301

Year of fee payment: 7