EP3890893A1 - Device for packaging a fluid product and dispensing the product in doses, including a reusable bottle - Google Patents

Device for packaging a fluid product and dispensing the product in doses, including a reusable bottle

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EP3890893A1
EP3890893A1 EP19868178.5A EP19868178A EP3890893A1 EP 3890893 A1 EP3890893 A1 EP 3890893A1 EP 19868178 A EP19868178 A EP 19868178A EP 3890893 A1 EP3890893 A1 EP 3890893A1
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EP
European Patent Office
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upper connector
container
internal
connector
fixing means
Prior art date
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EP19868178.5A
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EP3890893B1 (en
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Alim EL HASSAIN
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Individual
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047—Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container
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    • B05B11/0032—Manually actuated means located downstream the discharge nozzle for closing or covering it, e.g. shutters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
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    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position

Definitions

  • FLUID PRODUCT INCLUDING A REUSABLE BOTTLE
  • the present invention relates to the technical field of packaging, and more particularly to that of packaging and distribution of a liquid or viscous product intended to be stored in a sealed manner and to be distributed in the form of unit doses to using a dispenser assembly.
  • the invention more particularly relates to a device for packaging and dispensing a fluid product, including a reusable protective assembly for covering an internal unit including a container intended to contain the product.
  • This generally fluid product packaging and dispensing device typically includes a metering assembly adapted to dispense a dose of the product.
  • the dose delivered must be constant and precise.
  • the dosing assembly typically includes a metering pump without air intake (conventionally designated by the English expression "airless").
  • the internal part is a reservoir part which includes the container, the associated piston and a container connection interface to connect the dispensing part of the head to the tank of the lower internal part (after filling), which requires sealing and maintaining the assembly by an upper external peripheral part belonging to the dosing set.
  • the inlet of the metering pump extends to a tubular end of the reservoir opposite the bottom of the reservoir portion.
  • connection interface makes it possible to prevent access to the container-head connection area, to prevent any entry of air.
  • this type of limit configuration prevents the reuse of certain parts of the device, in particular if it is desired to be able to change the tank part (for which the content has typically been used up) and replace it with a new internal unit, filled with a new one. content that can be dispensed in dosage form.
  • the dosing pump must not be separated from the container.
  • the container filled in content must preferably be cylindrical of revolution to guarantee good sealing of the contact between the piston and the internal face of the container (dynamic sealing, that is to say without technical seal). This allows in particular to avoid:
  • neck containers proves to be unsuitable for mass production, in particular when the liquid product is viscous (the product can for example correspond to a wide range ranging from 1000 centipoise (cps) to 40 000 cps ). Indeed, it has been observed that the narrowness of the opening due to the presence of a neck has the effect of slowing down the filling rate. In addition, it is necessary, with a container with a neck, to provide a format for the covering body which closely depends on the container used, except to lose a great deal of internal space without any utility.
  • the object of the invention is to remedy one or more of the drawbacks of the state of the art devices and to propose a packaging and distribution device which is very suitable for the various requirements of the practice (in particular the sealing requirement) and compatible with very different dressing options while allowing a disassembly which does not affect the integrity of the distribution circuit.
  • a device for packaging and dispensing a fluid product comprising: a body which is hollow and provided with a bottom or a bottom edge at a bottom end of the body; a tank part which comprises a container delimiting an internal volume of the tank and extending entirely in an internal volume defined by the body, the container having a longitudinal axis and an opening (called filling opening) on the side of an upper end axial tubular; a head which comprises a plugging element (closing the opening) and a metering assembly of the type without air inlet, the metering assembly comprising a metering pump and a movable actuation portion to allow the distribution of the fluid product , the plugging element forming a support for the metering assembly; and an upper connector on which the body is fixed in a locked configuration of the upper connector, the upper connector having a radial part which extends, around a passage duct for the metering pump, radially outwards until a tubular external part
  • the device has an external side wall extending around the longitudinal axis from the lower end of the body to an annular upper edge of the tubular external part,
  • the packaging and distribution device comprises a retaining ring, preferably made in one piece, which is:
  • the head, the reservoir part and the ring constitute a pre-assembled internal unit of the device, the retaining ring being covered by the external side wall in an assembled state of the device;
  • the body preferably made in one piece, includes second fixing means which, in said assembled state and for the locking configuration, are axially engaged with the first fixing means, the first fixing means and the second fixing means forming a removable connection between the upper connector and the body, the upper connector being secured to the second fixing means by a locking action which is effected by a pivoting, about the longitudinal axis, of one relative to the other between the connector upper body.
  • This type of device advantageously makes it possible to have an efficient internal unit, which can be changed, by reusing several protective parts constituted by the external body and the upper connector, as well as a cap if necessary coming to be mounted on the connector. upper, for example above the outer side wall.
  • the internal unit can be changed without necessarily throwing away reusable protective elements, thanks to a configuration which preserves the integrity of the distribution circuit (integrity of the "airless" system).
  • the body protects the container and the upper connector protects the sealing ring.
  • a functional part of the device is defined which is entirely internal (internal unit), formed by the head of which the metering assembly and the reservoir part form part.
  • This functional part which meets the high sealing requirements, in particular in the cosmetic or pharmaceutical field before and even after the first use, can be designed separately.
  • the functional part can thus be produced in a very large number of copies (of the order of several millions for example), while being integrable in a personalized device (in its format and in the choice of the material of the body) thanks to the adaptation of the upper connector and of the body, and possibly by dimensioning / adapting the retaining ring.
  • the movable wall of the container is thus very well protected. It ensures a watertight separation and maintains the same pressure between the fluid in the tank and the air in the peripheral volume between the container and the body.
  • the internal unit can be perfectly immobilized in an internal housing delimited by the body and the upper connector, in particular by being unable to move axially.
  • the sliding of the tank part can be blocked in the usual way by a retainer (contact of the tank part against the bottom of the body or axial contact of the ring of the internal unit against the top of the container).
  • a sandwiching effect for example between the wall / radial part of the connector and the upper body may be preferred.
  • the withdrawal of the internal unit can also involve a rotation, for example when it suffices to unscrew to extract the internal unit from the body.
  • the internal unit is axially mobile and can be easily removed from the hollow body, without any tool or delicate unclipping operation. However, it takes longer to disengage the internal unit, so free insertion of the reservoir part into the body is preferred.
  • the retaining ring can extend radially away from the external side wall and / or is able to slide along this external side wall having an external side face devoid of protruding relief for contact against the external side wall.
  • the ring is free to rotate around the longitudinal axis of the container, so that during an insertion of the tank part into the body and in a fully inserted state of the tank part (for which the ring is in axial abutment against a stop surface of the body perpendicular to the longitudinal axis), the internal unit is free to rotate.
  • This type of arrangement allows easy mounting, without the need to verify any accuracy in the angular positioning of the internal unit.
  • the ring has a means of indexing in rotation relative to the body, so that the internal unit is locked in rotation in a fully inserted state of the reservoir part (state for which the ring is in support axial against a body abutment surface which is perpendicular to the longitudinal axis).
  • the ring can preferably be freely sliding, in the fully inserted state of the internal unit.
  • the indexing means in rotation can cooperate with a guide relief provided on the body, so as to form a polarizing means (possibly with a visible marking at the time of assembly between the internal unit and the bottle forming the body). This can avoid losing the correlation between the external body and / or the connector, and the content or type of internal drive to use. It can also facilitate the detection, if necessary, of a counterfeit.
  • the container is preferably not narrowed at its upper end and the opening can typically define a diameter of at least 15 or 16 mm, preferably greater than 20 mm.
  • a diameter of the filling opening can correspond to at least 75 or 80% of a container diameter defined around a piston at the lower end of the container.
  • the dimension of the opening diameter may be greater, within the limit of the diameter of the container (therefore correspond if necessary to 100% of the section of the container).
  • the first fixing means and the second fixing means form a bayonet type connection system. This arrangement makes the attachment both robust and easy to unlock.
  • the second fixing means are formed on an internal face of the upper connector, preferably on the internal face of the tubular external part, in an annular zone which is situated lower than (entirely below) the retaining ring in the configuration. connector locked.
  • the upper connector has at least two internal pins, which intervene to make the bayonet-type connection.
  • the upper connector may also have axial slots, in the same outer skirt of generally tubular shape, belonging to said upper connector.
  • the axial slots make it possible to obtain an axial clearance in the skirt, which facilitates assembly and disassembly operations.
  • such slots can be hidden by an annular piece, for example a piece forming a hoop, which surrounds the outer skirt.
  • the connector may have a main part forming the outer skirt and the radial support / support portion from above against the internal unit, and an auxiliary part without contact with the internal unit and constituting the upper part of the external side wall of the device.
  • the hoop-forming part typically constitutes such an auxiliary part of the upper connector.
  • the upper connector can have, in the outer skirt:
  • each of the slots is preferably designed to separate a flexible portion of the skirt from an adjacent portion of the skirt which is more rigid than said flexible portion.
  • the hoop-forming part forms part of the connector and can, in the resting state of the flexible portions, extend radially outwardly relative to each of the flexible portions, the hoop-forming part having an inner collar or similar section reducing the upper opening of the part, adapted to engage with at least one relief included in the main part of the upper connector by forming a means for blocking a relative rotation between the main part and the auxiliary part of the connector.
  • the upper connector When the upper connector has a hoop-forming part, it laterally envelops the outer skirt of the upper connector, forming a continuous periphery constituting a portion of the side wall of the device.
  • the hoop part may be metallic, provided with a metallic or glass outer coating.
  • the radial part of the upper connector can be a transition part between:
  • At least one anti-rotation relief is provided externally on the upper connector, preferably on the radial part thereof, in order to prevent relative rotation around the longitudinal axis between the hoop-forming part and the upper connector.
  • the upper connector includes a hoop-forming part which may have a circular opening of diameter equal to the external diameter of an upper sleeve or intermediate between the external diameter of an upper sleeve of the upper connector and the diameter of the external part. tubular.
  • the hoop part covers at least 90% of the radial portion (this percentage corresponding to a surface ratio between the upper surface of the radial portion and the upper surface of the hoop part.
  • the upper connector has an outer skirt comprising at least one portion with radial deflection towards the outside, which is preferably thinned with respect to the rest of the upper connector, all or part of the first fastening means being located in the at least one portion with radial deflection towards the outside.
  • the retaining ring is made in one piece and is in contact only axially with the body, from above; and or
  • the retaining ring rests in axial support against an upper annular edge of the body, where an upper opening is defined, of generally circular section preferably, of the body.
  • the upper opening of the body has a diameter which is substantially equal to an external diameter of the container. This optimizes the volume / capacity of the device, while minimizing dead volumes, the peripheral volume can be reduced to a minimum.
  • the difference between the maximum internal diameter of the hollow body and the (substantially constant) external diameter of the container can be less than 20 mm, preferably less than or equal to 15 mm, for a container having an internal diameter typically greater than or equal to 25 mm. More generally, the ratio of internal diameters can easily exceed 0.6: 1, between the internal diameter of the container and the internal diameter of the hollow body.
  • the retaining ring has a cylindrical external face, the external surface of which is preferably smooth.
  • the grip edges / rims distributed on the external face of the container and on the head engage in a housing of the retaining ring, formed by an internal digging or between two reliefs spaced axially between them of the retaining ring , the housing being situated in an intermediate axial position, and at a distance, respectively between a lower edge of the cylindrical external face and at least one upper edge of the cylindrical external face.
  • the body is made in one piece
  • the body has an upper opening, the ring playing no role in closing the upper opening and does not interfere with the filling opening of the container;
  • the container is of the type without neck
  • the plugging element forms a support for the metering assembly
  • the container has a circular section, at least on the side of the upper end, the ring defining a circular opening for the insertion of the container into a volume inside the body;
  • the body defines a first covering periphery, the head removably supporting, preferably without any fixing, the upper connector which is made integral with the body in the locked configuration and which surrounds the metering assembly to define a second dressing periphery;
  • the assembly formed by head and the upper connector further comprises a removable cap, preferably attaching to the upper connector in a storage configuration, the body, the upper connector and optionally the cap giving the device its external shape in the storage configuration;
  • the body has a flat upper face, without relief or annular projection on this upper face;
  • the body is of the carnette type and has one or two notches separating the carnette into discontinuous carnette portions;
  • At least one lower support surface which has a pressure balancing orifice can be provided to define a base plane of the body; this orifice can be offset with respect to the lower support surface, so as to extend back from the base plane;
  • the container is substantially cylindrical and extends around a longitudinal axis, the sealed and movable wall being defined by a piston movable in translation along the longitudinal axis;
  • the container has a side wall adapted to guide a piston, the side wall having a circular section widening towards a lower end of the container and extending to an opening for mounting the piston in the container;
  • the sealed and movable wall is defined by a flexible retractable portion, the upper end of the container forming a rigid connection;
  • the body is a bottle type bottle, made in one piece and preferably made of glass;
  • the body in one piece includes the first means of attachment to a portion of the lateral surface of a neck adjacent to a shoulder of the bottle;
  • the bottle preferably made of glass, has at least one lateral cavity for receiving an internal lug included in the second fixing means (on an internal face of the upper connector), the lateral cavity being an external cavity (opening radially outward) delimited axially between a portion of the carnette and the shoulder, and extending circumferentially between a termination zone where a stop surface is formed having a radially outer edge and a narrowing access duct section; the access duct has an inlet for a lug moved tangentially around / along the annular groove located between the carnette and the shoulder.
  • each of the reliefs can be designed and arranged to oppose the unlocking of the removable attachment between the upper connector and the body;
  • the upper connector has internal lugs which are each of elongated shape in a circumferential direction between a front end, preferably tapered, and a rear end, and each have an intermediate recess, between the front end and the rear end, in order to receive in the locked configuration a projection formed integrally with the bottle, which is located in the lateral cavity and which makes it possible to constitute the abutment surface.
  • the side wall has a cross section whose profile is substantially constant from the lower end to the annular upper edge.
  • the side wall has a cross section whose profile evolves in the direction of a progressive enlargement of the cross section by moving away from the tubular external part downwards.
  • the container In the case of dressing in at least two superimposed parts, the container is typically introduced into the body from above, through the opening of the ring, which can make it possible to avoid an additional operation of closing the bottom. by a cover after the container has been placed.
  • the upper part of the container forms a seat for the closure element (in particular an insertion portion of this element), while the ring rests on the top of the body to delimit a latching area, in screw -to the outer periphery of the upper part of the container.
  • a peripheral part of the head can then be inserted into this latching area, so that by fixing the head on the lower part to the reservoir, both the seal against the container and the maintenance of the constituent parts of the internal unit are achieved.
  • a kit for packaging and distributing at least one fluid product, comprising:
  • said packaging and distribution device (with a body, an internal unit and an upper connector optionally surmounted by a cap), the internal unit of this device constituting a first cartridge filled with a first product;
  • the second cartridge being constituted by another internal unit identical to the internal unit of the first cartridge
  • each of the internal units forms a collar or external bulge intended to extend externally relative to the container
  • the body and the upper connector make it possible to protect a determined cartridge chosen indifferently from the first cartridge and the second cartridge, after insertion of the container of the cartridge determined in the body and a peripheral wrapping of the metering part of the cartridge determined by the upper connector and for a locked fixing configuration between the upper connector and the body, by using removable fixing means constituted by the first fixing means and the second fixing means (reusable and reused fixing means).
  • Figure 1 is an axial sectional view of a device according to the invention, which has in particular an internal part, including the reservoir and a metering assembly, assembled using a peripheral ring and a protective external part making it possible to detach the reservoir by a simple movement of rotation around a longitudinal axis of the device ;
  • Figure 2 shows separately in perspective components of the internal part of a device such as that of Figure 1, showing the component parts of the reservoir and the component parts of a metering assembly, as well as the peripheral ring and with an insertable part for blocking the reservoir by cooperating against a sealing surface defined by the upper end of the container forming the reservoir;
  • Figure 3 illustrates an internal unit of the kind capable of sliding partially in the external body and whose peripheral ring maintains the fixing and sealing of the internal unit;
  • Figure 4 is a side view detailing the top of an external covering body adapted to protect the bottom of the internal unit and then allowing the upper connector of the device to be fixed and locked;
  • Figure 5 is a sectional view along the cutting plane V-V of Figure 4, illustrating means for a removable fixing of the quarter-turn type with pre-tightening and end-of-travel locking;
  • Figure 6 is a perspective view showing in detail the top of a bottle forming the body, in an embodiment of the invention identical to that of Figures 4 and 5;
  • FIG. 7 shows in perspective an example of a holding part which can be used in a stationary part of the metering assembly and which contributes, on the one hand, to an axial holding of the metering pump in a housing delimited by the plugging element , and secondly to the effect of sticking the head against the tank part, thanks to an external grip rim engaged against the inside of the peripheral retaining ring;
  • FIG. 8A shows in perspective an example of a part constituting or belonging to the upper connector, including a skirt in which reliefs or lugs are formed internally engaging against the complementary means;
  • FIG. 8B shows in perspective an example of a holding part which can be used in a stationary part of the metering assembly and which contributes, on the one hand, to an axial holding of the metering pump in a housing delimited by the closure element , and on the other hand to the effect of sticking the head against the tank part, thanks to an external grip edge engaged against the inside of the ring;
  • FIG. 7 shows in perspective an example of a part forming a hoop which can be used to cover the skirt, as in the case of FIG. 8B, by including anti-rotation forms cooperating with complementary reliefs of the part illustrated in FIG. 8A;
  • Figure 10 is an axial sectional view of a device according to the invention, in a variant with a body, typically made of glass, the section of which varies, and with an upper connector whose cylindrical external face is aligned substantially with the respective neighboring sections of a cap and of the body;
  • Figure 1 1 A illustrates an unlocking of the upper connector, making it possible to detach and simply remove the upper connector and then to slide out the internal unit;
  • Figure 1 1 B illustrates the sliding insertion of a new internal unit to replace the internal unit of Figure 1 1 A, which allows the reuse of other parts of the device;
  • Figure 12 is a sectional view of an example of relative arrangement between the container and the external body, here in the case of a tank part which uses a piston;
  • Figure 13 is a detail view in axial section illustrating an example of the bottom of the device when the body is defined by a sleeve;
  • FIG. 14 is a perspective view from above of a fluid distribution and conditioning device, obtained with an upper connector of the kind illustrated in FIG. 13.
  • the packaging and distribution device 1 comprises a body 2, typically a bottle body, with a bottom 2a which defines a support base B, a container 4 which extends (entirely, essentially or in part) inside the body 2 and makes it possible to store the liquid or viscous product 5 to be dispensed, a closure element S, preferably made of thermoplastic material, assembled to the container 4 in a sealed manner and which is part of a dispensing head 6 or end piece.
  • the body 2 can be defined by a single piece of preferably rigid material, for example glass or plastic, opaque, translucent or transparent. Alternatively, all or part of the body 2 can be made with metal.
  • a coating may be provided to cover all or part of the external face f2 of the side wall 2b of the body 2.
  • the decorative coating may include any surface treatment compatible with the material of the body 2, for example lacquering on glass, metallization on plastic, anodization on aluminum ... and / or any decor using processes such as hot foil stamping, screen printing, pad printing, label deposition, laser engraving, etc.
  • the body 2 is mounted after having completely assembled an internal unit 25 which brings together a reservoir part R and a dispensing head 6 including a metering assembly 15.
  • the container 4 delimits the reservoir of the reservoir portion R.
  • the complementary portion of the reservoir portion R is the dispensing head 6 which includes the dispensing functions (with the metering assembly 15) and the plugging function of the filling opening O of the container 4 (with a part forming a sealing element S).
  • a contact obtained during assembly (after filling) between the plugging element S and the container 4 of the reservoir part R makes it possible to seal between an upper end 4a of the container 4, which is tubular and in practice circular section (without this being limiting), and the metering assembly 15.
  • the filling opening O in a sealed manner on the side of the upper end 4a which is typically circular, as clearly visible in the figure 2.
  • the sealing element S here formed in one piece, is in continuous contact with the container 4 in an annular connection zone.
  • the sealing element S is preferably designed in one piece which includes a flange 106 for support on the top of the container 4 and / or a radial face intended to bear axially against a flange 4th internal provided on an internal face of the wall 4b of the container 4. Such a part is designed separately from the body 7c of the pump 7.
  • the head 6 can be mounted in a state preassembled, with the plugging element S which defines the bottom of this head 6, opposite an actuating part 10 of the metering assembly 15. As clearly visible in FIGS. 1 and 2 and 10, the sealing element S is only partially inserted into the internal volume V of the container 4.
  • the circular shape is also particularly well suited to allow the container 4 to be extended axially by a head whose metering assembly 15 includes a metering pump 7.
  • the central axis X around from which the container 4 extends longitudinally, may coincide with an axis A of the metering pump 7, in particular when the latter includes an axially movable element such as a piston.
  • the head 6 is broken down here into a metering assembly 15 (including in particular the metering pump 7 and the actuating portion 10) arranged in the extension of the container 2, and a separate closure element S which typically fits partly into the container 4.
  • the endpiece or head 6 can be covered, partially or totally, by a cap 16.
  • a narrower female part 16a here cylindrical, can be fitted inside the cap 16, in order to allow this cap 16 to be attached to the head 6 by a plastic-plastic radial contact between an internal face of the female part 16a (here provided with lugs or a bead 16b) and an upper connector 17 covering the top of the internal unit 25.
  • An upper sleeve 18 of the upper connector 17 has for example an annular groove 18r on which engages the corresponding projecting relief of the cap 16.
  • the female part 16a can be more flexible or more deformable. e resiliently than the rest of the cap, this female part 16 being connected for example by welding W to the wall 16c of the external cap body.
  • a metering pump 7 which has an inlet 7a is mounted in the head 6 forming the metering tip.
  • the plugging element S forms a support part for the metering pump 7, here from below.
  • this closure element S supports the metering pump 7 (and not the reverse), for example by maintaining it at a determined level on the side of the upper end 4a of the container 4.
  • the inlet 7a of the pump 7 is defined at a first end of a distribution channel (not shown).
  • the pump 7 is of the “airless” type, that is to say without air intake, with a rod 1 1 a or equivalent mobile part actuated during the insertion of an activator, generally disposed in the upper part of the device 1, thus allowing the fluid forming the product 5 to exit by a nozzle or similar diffusion member 14, or even to exit by an application member (in the case of an applicator tip).
  • the metering pump 7 comprises a pump body 7c, here cylindrical and provided with an external collar 21.
  • the insertion portion 12 (which forms part of the body 7c) extends under the collar 21 to be housed in a duct L (also cylindrical) of the plugging element S.
  • a holding part 26 is provided to extend annularly around the pump body 7c and to form an external lateral face of the stationary part of the metering assembly 15.
  • the retaining part 26 extends longitudinally around the duct L from a lower part 26b provided with a skirt J to an upper end part 26d.
  • the upper end portion 26d, tubular, can be engaged with the external collar 21 formed on the metering pump 7, in the assembled state of the metering assembly 15.
  • the external collar 21 can rest on the face upper retaining relief (s) 261 (Fig. 7) which allow the pump to be held in place 7.
  • An optional annular part 22 can also be mounted on top of the collar 21, in order to close the upper opening 026 of the part holding 26, while also engaging against a rim or external reliefs of the pump body 7c, just above the external collar 21.
  • the annular part 22 also typically prevents access to a spring of the pump 7, by laterally covering this spring R7 under the actuating portion 10.
  • the retaining piece 26 can be defined by a section transition piece between the lower part 26b, wider than the upper end 4a of the container 4, and the upper end part 26d, narrower than the upper end 4a and provided with an internal face 260 from which retaining reliefs 261, 262 project radially inwardly to engage axially on either side of the collar 21.
  • Figure 2 shows the group, here formed of two assembly parts 1 1 and 26 (here without counting the optional cap 16 illustrated in Figure 1), for wrapping the metering pump 7.
  • the push member 1 1 is formed of a rigid part and slides while being guided in the pump body 7c.
  • the tubular wall 11 b of the pusher member 11 may also optionally be angularly guided by an internal guiding surface 18c (FIG. 1), here cylindrical, defined by the upper connector 17 which is mounted on the metering assembly 15
  • the upper connector 17, formed in one piece or in two pieces with a peripheral reinforcement piece, typically in the form of a hoop, has a central opening 18a for the passage of the actuating part 10. This upper connector 17 will be described in more detail below.
  • a constriction E which defines an outlet of the duct L of the plugging part S (on the side of the volume V) can form an annular bearing surface for a shoulder 12a of the insertion portion 12 which is formed near the inlet 7a.
  • An annular lip, typically conical, completes this constriction E to seal with the bottom of the pump 7.
  • the operation of the metering pump 7 is of a type known per se, by example with a piston integral with the rod 1 1 a (configured to increase the pressure in a metering chamber), slidably mounted in a longitudinal distribution channel.
  • a non-return valve provided on the side of the inlet 7a defines a hermetic separation between the interior volume V of the reservoir and the distribution channel of the pump 7.
  • the rod 1 1 a When the pusher member 1 1 is pressed, here in response to a vertical manual pressure exerted on the actuating part 10, the rod 1 1 a is lowered at the same time as an internal actuating element (for example a piston ) which operates the distribution.
  • an internal actuating element for example a piston
  • a cap 16 of the type shown in FIG. 1 is obviously removed so that the upper surface of the actuating part 10 (here formed by a push member 1 1 having a tubular wall 1 1 b which surrounds the spring R7) is exposed for actuation.
  • the metering assembly 15 makes it possible to deliver a specific dose of the product 5, this dose being ejected by creating a vacuum inside the container 4.
  • a watertight and movable wall P4 is provided here, typically provided at the bottom of the container 4, which moves upward to compensate for the depression so as to bring the device back to ambient atmospheric pressure before the next activation.
  • the section of this wall P4 is complementary to the tube defined by the container 4, and in particular circular in the example shown.
  • the actuating part 10 is typically in the form of a pusher member 1 1, movable along a longitudinal axis which can be parallel to the longitudinal axis X (here a central axis) of the container 4.
  • the pusher member 1 1 has a substantially tubular wall 1 1 b and is connected from above to the upper end of the rod 1 1 a.
  • the plugging element S is integral with an insertion portion 12 which belongs to the metering pump 7. It is understood that the end 7a is part of the insertion portion 12 and can, according to an option, extend projecting from the plugging element S, in a direction opposite to the actuating part 10 (in practice: projecting downwards when the packaging and distribution device 1 is in a vertical position with the bottom 2a which defines a support base B).
  • the diffusion member 14 for example in the form of a nozzle, is in fluid communication with the outlet 7b to deliver and orient a dose of product.
  • a dose delivered in a radial direction outwards other configurations are possible: for example with a product outlet oriented substantially axially or in a direction (typically not vertical) forming any angle with the direction of elongation of the device 1.
  • This diffusion member 14 extends transversely in position adjacent to the actuating part 10 and follows the movement of the push member 1 1.
  • a locking in a high position of the push member 1 1 can optionally be provided, by example with a stop contact when this pusher member 1 1 is turned to deviate from a predefined orientation of the diffusion member 14.
  • a slot separating two abutment zones can thus allow the movement of the pusher member 1 1 according to the predefined orientation.
  • the container 4 comprises at least one sealed and movable wall P4, which allows the volume V of the reservoir defined by the container 4 to decrease as the product is consumed 5.
  • the container 4 can have a stationary tubular wall 4b, preferably rigid, against which the sealed and movable wall P4 is mounted.
  • the container 4 forms the lower part of the internal unit 25, covered and protected by the body 2 which forms an external part visible in the device 1 for packaging and distribution.
  • the container 4 When the body 2 is transparent, the container 4 can be seen.
  • the container 4 can typically have a cylindrical or slightly tapered shape towards the opening 13 of the body and a piston 29 defines the sealed and movable wall P4. This is considered more aesthetic than a flexible pocket or container 4 similar to a sealed and movable wall P4 which shrinks due to the flexibility of the material used.
  • the option with a piston 29 can be used with any category of covering / protection, provided that the body 2 does not have a narrowing or narrowing of the section limiting the passage section to dimensions smaller than that of the wall 4b.
  • the piston 29 has for example a circular section which makes it possible to ensure a good seal. It will then be understood that the section of the rigid guide wall 4b is circular. Under the piston 29, one can optionally provide an attached bottom piece 4f (integral with the side wall 4b) and use at least one orifice 4d to maintain at a sufficient level the pressure exerted against a lower face 29a of the piston 29 opposite to the filling opening O in product 5.
  • the piston 29 ensures on the one hand a sealed separation and on the other hand maintains an identical pressure between the fluid product 5 contained in the tank and the air of the peripheral volume VP.
  • the piston 29 may have a profile corresponding to the lower surface 6a of the head 6 which extends inside the container 4, as clearly visible in FIG. 1.
  • the piston 29 defines an internal cavity 29b, positioned centrally, to receive a projecting end of the conduit forming the inlet 7a when the piston 29 is raised due to the consumption of the product 5. This makes it possible to approach a total return of product 5 (for example about 95% or more of the mass of product restored), with typically a elimination or a strong reduction in the dead volume.
  • the dynamic seal produced between the piston 29 and the side wall 4b can be produced with a low friction force of the piston 29, in particular when the product 5 has a high viscosity. Indeed, the force of the user pressing on the pusher member 1 1 must overcome the return spring R7, the viscosity of the cosmetic product and the friction of the piston 29.
  • very high geometric precision is required of the side wall 4b of the container 4 (and of the piston 29) if it is desired to guarantee a given level of friction force of the piston while obtaining the seal, which forbidden to give any decoration function to the container 4 (because the decoration functions typically involve heating or mechanical deformations which alter the integrity of the wall 4b).
  • a slightly conical geometry of the wall 4b, with a widening towards the lower end 4c can participate in facilitating the insertion of the piston 29 without damage and obtaining a satisfactory seal.
  • the insertion of the piston 29 during assembly can advantageously be done from the bottom, on the side of the lower end 4c, which avoids having to make the piston 29 travel the entire height of the container 4 to reach its filling position, clearly visible in Figure 1.
  • the piston slides in the container 4 over a short distance and it is not damaged by friction over almost the entire length of the container 4 This reduces the risk of damaging the piston 29 (good dynamic sealing during use of the device 1).
  • the sealed and movable wall P4 is defined by a flexible wall or a flexible pocket which can retract and / or deform to reduce the interior volume of the container 4.
  • the wall P4 extends preferably opposite the end 4a which is rigid and which can be identical to what is shown in FIG. 3.
  • a pressure equalization orifice 2d can be provided when the body 2 has a background 2a.
  • the body 2 may be made of an opaque material so as not to make visible the folded and / or contracted state of the pocket or flexible portion of the container 4 as and when consumption product 5.
  • At least the part of the container 4 which forms the pocket is made of flexible and waterproof material (and offering a good level of neutrality compared to cosmetic or pharmaceutical formulas), for example polyethylene.
  • the waterproof and mobile wall P4 in the form of a pocket which moves by contraction effect, can be advantageous in particular in the following two cases:
  • the pocket is in this case defined by a laminated complex comprising an oxygen barrier material such as a layer of aluminum or EVOH in order to offer better protection than a receptacle 4 with piston (high protection due to the fact that the 'thus overcoming the natural permeability of the polyolefins used in thicknesses of the order of a millimeter and the fact that the risk of infiltration between the piston 29 and the fixed wall is eliminated).
  • an oxygen barrier material such as a layer of aluminum or EVOH
  • the upper end 4a - typically rigid - of the container 4 can define:
  • a second annular contact zone 28 by axial support on a base part forming an internal rim RB of the ring 24 which makes the container 4 integral with the metering assembly 15.
  • the first contact area 27 is, in this non-limiting example, obtained from the side of an inner annular portion of the upper end 4a of the container 4, while the second contact area 28 is defined from the side of an outer annular portion from the upper end 4a.
  • the ring 24 is a retaining ring, forming an external peripheral part of the internal unit 25, and which can be associated with the plugging element S to allow locking of the assembly between the two sub-assemblies 15 and R shown in FIG. 2, namely the metering assembly 15 and the reservoir portion R.
  • the closure element S can be associated with one or the other of these two sub-assemblies.
  • the container 4 is first filled and capped, by fixing the plugging element S with a step of insertion of an IP insertion portion of the element S in the upper cylindrical end 4a .
  • the metering assembly 15 can then be threaded or fitted into the duct L, so as to simultaneously:
  • the plugging element S is already covered by the outer skirt J of the metering assembly 15 before sealing off the opening O.
  • the container 4 the wall P4 of which is movable or flexible and retractable, is inserted through the opening 300 of the ring 24 from above, being supported axially on the internal rim RB.
  • the container 4 is mounted with the rigid upper end 4a inserted from below the ring 24, for example by using a bayonet type connection in the internal surface S24 of the ring 24, which opposes the depression of the container 4 during assembly of the dispensing head 6 on the tank part R.
  • the filling opening O is closed by a sealing fastening method compatible with the rigidity of the container 4.
  • the sealing fastening mode between the container 4 and the plugging element S can be made robust:
  • the first contact area 27 can be defined otherwise in variants, for example by an annular contact located on the external side of the upper end 4a, closer to the opening 13 than the second contact area 28. More generally, the first contact zone 27 can be chosen from the interior surface, the exterior surface, the upper surface, one of the two angles, or a combination of these surfaces of the upper end 4a.
  • the annular surface forming the sealing zone can advantageously be formed on an internal face 104 flared from the upper end 4a and can have a sloping portion which extends radially inwards and towards the bottom 2a, from an upper radial portion.
  • the insertable closure part 105 belonging to the plugging element S is in sealing annular radial contact with the internal face 104 of the upper end 4a, so that the upper end 4a and the plugging element S are connected by sealingly fitting.
  • the first annular contact zone 27 is here defined on the side of a flange 106 of the plugging element S which is axially distal from the bottom 2a. In the example of FIG. 1, it can be seen that the flange 106 covers the internal face 104.
  • the nesting mode between the end piece 6 and the upper end 4a can be as follows:
  • the male conical bearing surface of the plugging element S is of a slightly larger diameter than that of the female bearing surface defined by the internal face 104;
  • a very good seal is generated.
  • a rigid material capable of conforming to the rigid material to closely match its shape.
  • the container 4 which is rigid, made for example of polypropylene, copolyster or polyamide
  • the sealing element S which is flexible, made for example of low density or medium density polyethylene.
  • the materials can be inverted (the container 4 can be at least locally more flexible than the plugging element S).
  • the sealing element S and the container 4, facing each other are advantageously of cylindrical symmetry.
  • no deformation of circularity at the level of the connection disturbs the uniformity of support of the two conical bearing surfaces one on the other.
  • the axial annular contact at the level of the axial bearing edge 38 does not in itself provide sealing but serves to maintain a good level of radial compression at the level of the conical surfaces.
  • the insertable shutter part 105 comprises an insertion portion IP of substantially cylindrical section, between the flange 106 and a radial portion RP which is axially closer to the bottom 2a.
  • the insertion portion IP of cylindrical section is inserted through the upper end 4a of the container 4 (and typically through the opening 300 of the ring 24).
  • the insertion portion IP is coaxial, around the longitudinal axis A of the pump 7, with the conduit L formed centrally in the plugging element S to accommodate and seal around the metering pump 7.
  • a radial sealing contact is provided between an annular lip 23 of the plugging element S and a range defined at the inlet 7a of the pump 7.
  • the annular lip 23 comes for example to conform by conical contact (for example the same principle as for the conical bearing at the upper end 4a) with the end of the pump 7 which defines the inlet 7a.
  • annular bead (not shown) is formed inside the duct L of the plugging element S, near its axial upper end. This bead engages on the body of the pump 7 near its flange 21, therefore at its most axially rigid location.
  • the plugging element S is protected on the side of its flange 106 by the holding part 26.
  • the plugging element S and the holding part 26 belong to a stationary part of the metering assembly 15 which preferably provides a sufficiently robust attachment to the container 4 to withstand a drop test (corresponding to a fall of 1.5 m on a hard surface as in the test specified in document ASTM D6344-04 ( 2009)), without breaking any of the parts of the internal unit 25 and without compromising the operation of the metering pump 7 or causing a seal break.
  • the holding part 26 is both capable of axially retaining the pump 7, for example by cooperating with the flange 21 of the pump 7, and can delimit by the lower part 26b an annular groove 26g which houses the peripheral part of the plugging element S including the collar 106 as well as the upper end 4a.
  • the holding part 26 has an inner skirt 26a which delimits, with the outer skirt J formed in the lower part 26b, the annular groove 26g.
  • a surface of the plugging element S which serves to define an annular contact zone 27 against an internal face of the container 4, at the level of the upper end 4a, can extend inside this annular groove 26g .
  • the internal face 104 of the upper end 4a also extends into the groove 26g, so that a protected sealed connection is obtained, formed between the upper end 4a of the container 4 and the portion d IP insertion extended by the collar 106.
  • the inner skirt 26a extends from the radial portion 26f which defines the section transition, to an annular end placed lower than the annular contact area 27.
  • the plugging element S delimits with the holding part 26 a narrow annular groove 50 (belonging to the head 6), in which the axial bearing edge 38 of the end upper 4a is inserted.
  • the upper end 4a can be enclosed in this annular groove 50, for example with a contact formed by the lower part 26b.
  • the upper end 4a of the container 4 can be inserted between the lower part 26b and the insertion portion IP of the plugging element S.
  • FIGS. 1 and 6 it can be seen that the holding part 26 is engaged with the pump 7, the collar 7c on the internal reliefs 261, 262 which can be defined by two pairs of lugs.
  • a flange 26c located on the part which surrounds the end 4a, here engages between two lugs of the same pair, with an axial locking.
  • the external diameter D5 defined at the level of the collar can be greater than the diameter of the opening 300 and slightly greater than a dimension of spacing between lugs 240 of the ring 24 in order to be able to be housed and snapped into the ring 24 by elastic deformation.
  • the retaining ring 24 easily makes it possible to connect the reservoir portion R and the head 6 forming the metering end piece.
  • the ring 24 is mounted from below, as visible in FIG. 2, and is positioned, externally, at the same level as the container sealing zone 4 - closure element S.
  • the ring 24 alone ensures the axial stop function for the container 4, for example by an internal rim RB or appropriate internal reliefs.
  • the wall 4b has a collar, bead 400 or at least one relief (typically a projecting circumferential relief) to stop the sliding (descending or ascending) of the ring 24 along the container 4.
  • FIG. 7 A bevelled upper face may also be provided for the retaining relief or reliefs 262 (FIG. 7) which prevent the pump 7 from being withdrawn from the retaining part 26. Due to the support of the container 4 (here by the collar / bead 400) on the internal rim RB of the ring 24 and the axial retention of the retaining part 26 by the reliefs 240, the container 4 cannot be accidentally disassemble the head 6.
  • Figures 1 and 2 show a continuous collar 26c, it is understood that such a collar can also be split and decompose into discontinuous segments.
  • a container 4 with circular section is advantageous for obtaining satisfactory performances of dynamic sealing at the level of a piston 29 and static sealing at the interface between the lower part with reservoir R and the head 6 (upper part of distribution).
  • the container 4 can be centered with respect to the side wall 2b of the body 2, for example by size and shape correspondence between the container 4 and a neck 20c formed at the upper end of the body 2, possibly by choosing the almost identical external diameter D4 of the container 4 (for example identical or very slightly smaller) than the diameter D 'of the opening 13, defined here at the level of the upper edge 2c above of the neck 20c.
  • the retaining ring 24 can come to rest axially against the upper face of the edge 2c.
  • any radially projecting annular relief or any arrangement with radial projections, formed on a periphery of the internal unit 25, may be suitable for forming a contact edge or rim against the upper end of the body 2, in order to stop the sliding stroke of a lower part with reservoir R of the internal unit 25, during assembly of the container 4 in the body 2.
  • the ring 24 is held entirely outside the body 2, extending entirely above a plane of the opening 13.
  • the retaining ring 24 can s 'partially insert into opening 13.
  • the retaining ring 24, of annular shape extends around an opening 300 which can form a passage orifice for the container 4.
  • the container 4 can thus be kept at a distance from a bottom 2a of the body 2 or at a predetermined relative distance from an annular lower edge of the body 2.
  • the annular bead 400 can be replaced by an additional piece attached to the top of the container 4 or in the upper lateral zone thereof.
  • an operation of clipping the ring 24 can possibly be provided, directly or indirectly on the container 4.
  • the configuration of the parts is provided so that the container 4 is prevented from sinking into the body 2 during the positioning of the closure element S (for example during an insertion in force of the head 6, after filling). This is allowed here by the lower surface of the outer bead 400 or similar projecting relief of the container 4 and the corresponding surface of the ring 24. It is understood that the ring 24 can provide moderate retention of the elements of the reservoir part R as shown at the bottom of FIG. 2 (with the container 4 kept integral with the body 2 during the intermediate handling and transport operations, which is a temporary situation), while in the situation after the final assembly by insertion of the head 6, the parts are inseparable to form a non-removable internal unit.
  • the container 4 Before the closure of the opening O, the container 4 can be suspended by means of the ring 24, without axial support of the lower end 4c on the bottom 2a of the body. This allows a great freedom of realization of the shape of the bottom 2a of the body 2.
  • the container 4 is for example inserted from above and comes to bear axially on the annular internal rim RB formed in the surface inner S24 of ring 24.
  • the ring 24 performs its holding function by axially blocking the grip edges 400, 26c of the reservoir part R and of the head 6.
  • These grip edges 400, 26c are here formed respectively by the container 4 and the retaining part 26, as clearly visible in FIG. 1.
  • these grip edges 400, 26c engage in a housing for the retaining ring 24, formed by an internal digging or between two reliefs 240 axially spaced therebetween from the retaining ring 24.
  • a housing can be located in an intermediate axial position, and at a distance, respectively between a lower edge 24a of the external face F24 of the ring, preferably cylindrical, and at least one upper edge 24b of this external face F24.
  • FIG. 3 a complete internal unit 25 of the kind illustrated in FIG. 3.
  • This internal unit 25 is of the non-removable type, Referring to Figures 1, 6, 8A, 8B and 10-1 1 A, it is understood that the device has an external lateral wall SW, here constituted by a tubular external part 107 of the upper connector 17 and by the external lateral face of the body 2.
  • This external lateral wall SW extends, around the longitudinal axis (X), from the lower end of the body 2 to an annular upper edge 17b, 11b of the tubular external part 107.
  • the retaining ring 24 is covered by the external lateral wall SW in an assembled state of the device 1.
  • the external lateral wall SW is heterogeneous, with for example a first rigid material constituting the body 2, for example in the form of 'a glass bottle, and a second rigid or semi-rigid material constituting the tubular external part 107.
  • the outer parts 1b and 1c of the device 1 has a continuity of geometry, and of section (substantially identical dimensions) in the area surrounding the dispensing head 6.
  • the cap 16 typically forms a complementary part 1 a which also extends these external parts 1 b and 1 c, with a continuity of geometry and section.
  • the upper connector 17, 1 17 is provided with one or more members for fixing a cap 16, preferably with such members placed in a tubular part constituting an upper sleeve 18, 1 18. With the cap 16 closed, this sleeve 18, 1 18 is not visible because it is narrower than the tubular external part 107 delimiting the part 1 b, and housed in an internal volume of the cap 16.
  • Embodiments of an upper connector 17, 117 will now be presented, in connection with FIGS. 1, 8A and 8B, as well as FIGS. 13 and 14.
  • the connector 17, 1 17 has, from base to top:
  • the narrower passage duct which can be in the form of an upper sleeve 18, 1 18 without the slightest attachment with the dispensing head 6.
  • the connector 1 17 also has an upper section 1 16 coaxial around the sleeve 1 18 and which extends upward the tubular external part 107.
  • the part radial 20, 1 17a extends radially outwards beyond the radial portion 26f to delimit, under this radial portion 20, 11 17a, a cylindrical housing wider than the diameter D5, which allows the ring to be placed 24 radially between the lower part 26b of the holding part 26 and connector 17, 1 17.
  • the radial part 20, 11 17a extends radially outwards from the sleeve 18, 1 18 up to a tubular external part 107 including first fixing means FM1 serving to retain and block the body 2 both axially and in a direction of rotation, by cooperating with second fixing means FM2 provided on the body 2, typically in a part covered by a skirt 19 of the connector 17, 1 17.
  • the upper connector 17 or 1 17 may comprise or consist of a part P17 which includes the fixing means FM1 to allow the removable fixing of the body 2, by a relative rotational movement between the connector 17, 1 17 and the body 2.
  • the part P17 called in the following main part, has the skirt 19 where the fixing means FM1 are formed.
  • the skirt 19, of generally annular shape extending to a lower annular edge from the radial part 20 (visible in FIG. 1), has one or more flexible parts SP, here two flexible parts in the nonlimiting case of the figures 8A-8B.
  • These flexible parts SP can be made flexible by a thinning of the skirt J19 and / or by a delimitation between two slots 81, 82, respectively 83, 84. This makes it possible to obtain a radial clearance, in particular towards the outside, of these flexible parts SP, during mounting on attachment zones of the body 2 which is more rigid than the main part P17, and much more rigid than the flexible parts SP.
  • Each flexible part SP constitutes a tongue, delimited between two vertical slots 81, 82 or 83, 84 and attached to the rest of the part P17 by a junction zone representing less than 90 ° on the circumference of the skirt 19.
  • the main part P17 is typically made of elastically deformable plastic.
  • a piece forming a hoop 70 may cover the skirt 19 by fixing to the piece P17 so as to be integral in rotation, around the longitudinal axis X, with this piece P17.
  • the part 70 may include an opening for the passage of the upper sleeve 18 formed by the part P17 and a radial portion 70a bordering this axial opening and extending up to a circular line of junction with a part tubular outer 107 which laterally covers the skirt 19.
  • the part 70 is optionally metallic, provided with a metallic or glass outer coating. It can be made of aluminum by way of nonlimiting example.
  • the diameter D70 of the axial opening is for example slightly greater than the external diameter of the upper sleeve 18.
  • one or more notches or notches E70 can be provided which widen locally the axial opening and which make it possible to insert one or more axial projections R20 formed on the radial part 20 of the part P17.
  • the axial projections R20 prevent the rotation of the hoop part 70 (auxiliary part without contact with the unit 25) compared to main room P17.
  • An identification function for example in the form of an arrow indicating the direction of disassembly of the connector 17, can be optionally obtained by cutting the notches E70 and / or the shape visible from above the axial projections R20.
  • the upper connector 17 or 1 17 surrounds the stationary part of the metering assembly 15 and also surrounds the pusher member 1 1, forming a conduit, called in the following upper sleeve 18, 1 18, where this member can slide pusher 1 1.
  • the pusher member 1 1 can cover the upper portion / sleeve 18, 1 18 of the upper connector 17, 1 17, at least when it is actuated to dispense the product 5.
  • it can be advantageous that it is the pusher member 1 1 which slides inside the upper connector 17, 1 17 as in the case of FIG. 1 or of FIG. 1 17, for example with a configuration rendering the pusher member 1 1 cannot be dismantled (possibly by means of an annular bead, ribs or retention pins of the pusher member 1 1).
  • This latter configuration is advantageous when it is desired to be able to guarantee the non-breaking of the circuit of the product 5.
  • the internal surface 18c of the sleeve 18, 1 18 allows the upper connector 17 to be positioned around the upper end part 26d, and more generally around the metering assembly 15, before the engagement of the upper connector 17 on the body 2.
  • the upper connector 17, 1 17 may not tighten the receiver assembly 26, S or the ring 24, so that a rotational force on the upper connector 17, 1 17 (relative rotation around the longitudinal axis X with respect to the reservoir part 1 b) will not be taken up by these internal parts.
  • the upper connector 17, 1 17 is for example positioned on the metering assembly 15, from above, exerting a simple axial movement, without centering function. Indeed, the alignment between the container 4 and the head 6 can be achieved in the contact zone between the flared internal face 104 of the container 4 (typically forming a conical sealing surface) and the sealing element S.
  • La configuration of the nozzle / head 6, with in particular the retaining part 26 which covers the plugging element S, makes it possible to free this contact zone from any parasitic stress likely to affect the uniform distribution of the radial compression of the closure element S on the conical surface of the container 4 or other similar compression required to seal the opening O.
  • the upper connector 17, 1 17 can then be turned relative to the dispensing head 6, which makes it possible to position, if necessary by rotation, fixing means FM1 of this connector 17, 1 17 facing access zones ZA (FIG. 4) having an angular delimitation (typically less than or equal to 90 ° or 100 °) and allowing an annular lower end 100 of the connector 17, 1 17 to be placed below a book 200 of the body, as will be described later. Placement under the carnet 200 of the annular lower end 100 can be carried out at the same time as the engagement in support / axial contact of the radial part 20, 11a on the radial portion 26f of the holding part 26.
  • the upper connector 17, tubular with a cross-sectional transition permitted by the radial part 20, has a peripheral portion which extends longitudinally annularly from the outer edge 20a of the radial part 20, forming a skirt 19 with flexible part (s).
  • a flexibility allowing a radial clearance of the skirt 19 of the connector 17, 1 17 may be advantageous to allow a coupling in rotation with locking, on a zone for fixing a rigid body 2.
  • the external lateral wall SW is not obtained in rotation coupling between an external upper part of the body 2 and an internal lower part of the upper connector 17, 1 17, typically provided in the skirt 19 (preferably by selective use of the flexible parts SP to overcome rigid reliefs provided for projection, relative to a bottom surface FC, on the external face of the body 2).
  • connection means FM1 complementary to the means FM2, are provided in the upper connector 17, 1 17, here on the side of an internal lateral face.
  • a body 2 produced in one piece to define both the external part 1c of the external lateral wall SW and the fixing zone including the receiving means FM2 for the bayonet type connection. Vial forming this body is preferably made of glass.
  • the bottle (or body 2) is of revolution about a longitudinal axis Y which is typically coincident with the longitudinal axis X of the container 4 in the assembled state of the device 1.
  • the bottle has for example a booklet 200 or portion of similar rim formed in a neck 20c which includes the upper annular edge 2c of the body 2.
  • the neck 20c can advantageously be of small axial extension L20.
  • a relatively small axial extension makes it possible to reduce the overlap area between the body and the upper connector 17 or 1 17, and thus minimize the plastic material required in the design of the upper connector 17, 1 17, in particular by reducing the length of the skirt 19 (see FIG. 8A) and if necessary reducing the extension of the part forming a hoop 70 (see FIG. 9).
  • the neck 20c has a total height or axial extension L20, measured from the shoulder E2, less than or equal to 15 mm.
  • the second fixing means FM2 extend over this neck 20c with in particular retaining reliefs provided on a portion of the lateral surface of the neck 20c, in position adjacent to the shoulder E2 of the bottle.
  • the shoulder E2 extends transversely from the neck to reach the top of the external part 1c (upper end of the wall 2b).
  • the bag 200 is discontinuous with notches forming axial passages or access zones ZA, distributed over the circumference, to allow the descent of the internal pins R1, R2 from the upper connector 17, 1 17 to at the shoulder E2 (initial low axial position of the internal pins R1, R2). From such a low axial position of the connector, it remains to rotate the upper connector 17, 1 17 (here in the clockwise direction, without this being limiting) relative to the body 2 or vice versa the body 2 in the opposite direction of rotation, relative to the upper connector 17, 1 17.
  • the rotation is preferably of the type substantially representing a quarter of a turn (to within +/- 10 °).
  • the booklet portions, separated by the access zones, can be two in number, representing an angular sector of between 80 and 105 °, for example of the order of 95 ° (the access zone ZA can then represent an angular sector between 75 and 100 °, for example around 85 ° in the nonlimiting example of FIGS. 4 to 6).
  • the bottle or body 2 can be designed with reliefs and a delimitation of lateral cavities 201, 202, in order to obtain a pre-tightening then a locking at the end of the stroke, during the pivoting of the skirt 19.
  • an inner assembly face on the inner side of the skirt 19 is connected to the annular edge 2c of the body 2 by engagement of the internal lugs R1, R2, under the radial projections or under the flap 200 of this annular edge 2c.
  • the neck 20c includes at least one lateral cavity 201, 202 for receiving an internal lug R1, R2 corresponding which forms part of the second fixing means FM2.
  • the cavity 201 visible in FIG. 6 is delimited axially between a portion 200a, 200b of the carnet 200 and the shoulder E2, and extends circumferentially between a termination zone ZT and an access duct CA with narrowing of section as you approach the relief reliefs.
  • the termination zone ZT can be elongated and / or includes a stop surface B1, B2 having a radially outer edge BR, such a stop surface B1, B2 being formed in a projecting projection 203, 204.
  • each lateral cavity 201, 202 can function as a guide in which the tangential sliding is harder and harder, until it stops with the engagement of a so-called front end 19f (leading or proximal end) of an internal lug R1, R2 against the abutment surface B1, B2.
  • two diametrically opposite internal pins R1, R2 thus cooperate with two stop surfaces B1, B2 diametrically opposite from the body 2, for a position for covering the neck 20c by the skirt 19.
  • Protruding reliefs can be used in the termination zone ZT, in order to push radially outwards at least the front end 19f of the internal lugs.
  • the flexible part or parts SP of the skirt 19 deviate radially outwards because each of the internal lugs R1, R2 then covers an area of termination where the projection 203, 204 extends.
  • each flexible part SP folds slightly inwards, radially, at the end of the race, since each projection 203, 204 enters an intermediate excavation 19c present in the internal pin R1, R2.
  • the lateral cavity 201 between the access conduit CA with narrowing of section (here axial narrowing) and an end of travel region optionally delimited by a last relief DR, the presence of a notch C1 then a projection 203 delimiting, a stop surface oriented towards the notch C1.
  • the same configuration is typically used in the other lateral cavity 202, with a notch C2 which precedes a projection 204 similar to the projection 203 (cf. FIG. 5).
  • Each notch C1, C2 here has a height, measured from the bottom surface FC, which is less than a depth of the lateral cavity, measured between the radially outer edge BR of the abutment surface B1, B2 and the bottom surface FC .
  • the notch C1, C2 corresponds to a progressive bulge or bulge formed on the bottom surface FC, while the abutment surface B1, B2 may have an angle of the order of 90 ° relative to the bottom surface HR, as shown in Figure 5.
  • the locked configuration can be obtained when each internal lug R1, R2, of elongated shape in a circumferential direction, is placed in a corresponding lateral cavity 201, 202, extending on either side of a surface stop B1, B2 of the lateral cavity 201, 202, preferably by being inserted into the lateral cavity 201, 202 beyond a notch C1, C2 of said lateral cavity.
  • the upper connector 17, 1 17 can thus be fixedly secured to the body 2 in the locked state of the bayonet-type connection.
  • the upper connector 17 thus remains integral with the body 2 during the use of the device 1. This allows this upper connector 17 to be used as a support for a cap 16.
  • the skirt 19 of the upper connector 17, typically covered by the hoop part 70 which is integral in rotation with the skirt 19, can extend the axially external face of the body 2 with an identical format and length perimeter (with surface continuity).
  • the upper connector 17, which extends under the actuating portion 10, can also correspond to a hoop in an intermediate position between the body 2 and the cap 16.
  • the upper connector 17 a in this nonlimiting example, a covering function for the upper part of the device 1 in combination with the cap 16.
  • Figure 1 1 A shows the decoupling operation, by a relative rotational movement illustrated by the arrow F to rotate the upper connector 17 and allow the internal pins 1 1, 12, typically provided in flexible parts SP, to overcome the reliefs B1, B2, C1, C2 in the opposite direction to the locking stroke.
  • a quarter-turn movement for example, one can disengage the skirt 19 from the connector 17 from the neck 20c, then move the connector 17 axially to remove it when the internal pins R1, R2 are no longer placed under the portions 200a, 200b of the carnet 200.
  • the projections R20 of the connector 17 and / or similar reliefs rotation can optionally indicate the direction of rotation of the connector 17 allowing disassembly. Any other marking can be optionally used.
  • the connector 17 functionally forms a primary cover, the optional cap 16 constituting a secondary cover which is detachably mounted on the primary cover.
  • the internal unit 25 can then be removed by simple axial extraction, out of the body 2.
  • a cap 16 When a cap 16 is provided, this can remain mounted on the upper connector 17 or be removed (which can allow a better grip in hand of the tubular part 107 to rotate).
  • the retaining ring 24 has here a cylindrical external face F24, the external surface of which is preferably smooth, so that any retention effect by the body 2 is eliminated.
  • the ring 24 can be placed entirely above the body 2, so that the gripping of the internal unit 25 (by gripping the ring 24) can be facilitated.
  • the body can be removed to uncover the reservoir part PR before removing the connector 17, knowing that the body 2 and the connector 17 can be separated by displacement in opposite directions for an unlocked configuration of the upper connector 17.
  • the device 1 including its internal unit 25 and, at the same time, internal units 25 ′ forming compatible cartridges or refills to be inserted internally between the body 2 and the upper connector 17 , 1 17.
  • the tightness of all the internal units is obtained in an identical manner, so that the internal units 25, 25 'can be kept for a long time without damaging the product 5 (fluid or viscous content).
  • an alternative embodiment is described with a body 2 identical or analogous to that of the preceding figures, on which is fixed, in a removable manner, an upper connector 1 17 whose tubular external part 107 serving to form the upper portion of the external lateral wall SW is broken down into: - A lower section which joins the radial part 1 17a of the upper connector 1 17, surrounding the ring 24 and extends downward to a contact zone with or adjacent to the shoulder E2 of the body 2; and
  • the upper connector 1 17 also has an upper sleeve 1 18 similar to the sleeve 18 of the connector 17 of the embodiments shown in particular in Figures 8A-8B.
  • Such an upper connector 1 17 has many similarities with the upper connector 17 provided in the embodiment of the previous figures and differs essentially in that the upper section 1 16 extends upwards the external face to an end forming the edge 1 17b which surrounds the actuating portion 10, so that a cap 16 is not necessary.
  • the actuating portion 10 is also withdrawn.
  • the actuating portion 10 can be retained from above by one or more protruding interior portions or flange provided on the side of the upper edge 1 17b and mounted on the movable part of the pump 7 without relief relief, which allows the internal unit 25 to be separated from the connector 1 assembly 17— actuating portion 10.
  • the actuating portion 10 of the rod 1 1 a without significant effort.
  • the ring 24 provided in the device with the upper connector 1 17 of Figures 13 and 14 may be identical or very similar to that of the previous figures.
  • the head 6 here has a pusher member 1 1 1 can be mounted internally in an upper compartment defined by the upper tubular section 1 16.
  • the transverse wall forming the radial portion 1 17a separates this compartment upper and a lower compartment in which is housed the top of the reservoir portion R.
  • the upper compartment opens axially and a transverse surface, here flat, of the pusher member 1 1 is clearly visible by being flush or being slightly recessed relative to the level of the end 1 17b, in the non-actuated position.
  • the actuation of the pusher member 1 1 1 can be facilitated by a notch 1 17c formed at the upper end 1 17b of the upper connector 1 17 ( Figure 14). This is ergonomic, by making it possible to increase the contact area between a user's finger and the push-button member 1 1 1.
  • a slot 130 here opposite to the notch 1 17c, can allow the output of the diffusion member 14 to project radially outward beyond the outer face defined by the upper section 1 16, or d '' flush with this face.
  • FIG. 14 shows a slot 130 which opens at its upper end, such a slot 130 can also be placed differently, without opening.
  • the slot 130 is here vertical and allows the sliding to be guided without the possibility of significant rotation of the pusher member 1 1 1.
  • the body 2, the upper connector 1 17 and optionally the push member 1 1 1 can be reused with a new internal unit, after disassembly / assembly operations (the principle illustrated in the diagram of Figures 1 1 A- 1 1 B remaining applicable).
  • the filling opening O has a diameter D2 which can be substantially identical to the internal diameter D1 of the container 4 on the side of its lower end 4c, optionally less than D1, and preferably at least equal to 90%, or even 98% or 100% of D1.
  • the use of a container 4 without neck makes it possible not to slow down the filling operation.
  • the diameter of the filling opening O is typically greater than 15 mm and generally exceeds half of the diameter D or characteristic representative of the external periphery of the body 2 at least near the shoulder E2. More generally, the filling opening O can have a diameter at least equal to 75% of the diameter of the opening 300 of the ring 24.
  • the body 2 is made in one piece.
  • the side wall 2b of the tubular body 2 can have a constant cross section as in the case of FIG. 12 or include at least one bulge 60 in an intermediate part as in the case of FIG. 10.
  • the shape of the section can also vary (for example with an oval section only at the level of a bulge).
  • the body 2 can have any type of geometry with a circumference suitable for gripping and which exceeds the maximum circumference of the container 4, so as to avoid any contact radial between the container 4 and the side wall 2b, except for the area located above the shoulder E2 of the body 2. It is also understood that the ring 24 is located above the upper opening 13 of the body 2 without interfering with filling opening O.
  • the device 1 can be compact and is well suited for dispensing the same precise doses of liquid or viscous product.
  • the device 1 is typically in the form of a dosing head / dosing tip vial and designed particularly for cosmetic and other applications requiring a high degree of personalization of the external lateral wall SW.
  • the device 1 accommodates particularly well with a metering pump 7 of the “airless” type which reduces the risk of contamination while allowing almost total evacuation of the product 5. Between the distribution channel 8 of the pump 7 and the interior of the container 4, there is no venting possible, the ring 24 guaranteeing in this respect the maintenance of a seal. It is also understood that the device 1 has a very limited number of moving or flexible parts, so that it is particularly robust and remains effective after a large number of uses. The integrity around the container 4 and the pump 7 is maintained despite possible shocks, which guarantees sealing.
  • the container 4 and the dispensing head 6 can form an integral sub-assembly, in the form of a pre-assembled unit, which can be installed (in one piece) between a body 2 with protective and covering function and an upper connector, typically a rigid body 2 and connector provided with one or more flexible parts incorporating reliefs or pins for rotationally coupling on the upper fixing zone of the body.
  • the user can therefore easily remove the internal unit, as shown in FIG. 1 1 A from the sub-assembly forming the external side wall SW, in order to reload the device 1 (replace the empty cartridge constituted by the internal unit 25 by a full cartridge).
  • the figures show a container 4 made in two parts to facilitate the insertion of a piston 29, it is also possible to insert into the body 2 a container with a movable bottom.
  • the retaining part 26 can be replaced by an equivalent assembly of at least two parts having both an axial thrust effect on the plugging element S and retaining the metering pump 7.
  • the the internal unit 25 can have another type of metering assembly 15, possibly with air inlet, for example in options with filtration of the incoming air which can circulate (in the form of filtered air if necessary) to the inside of the tank.
  • the internal unit 25 may possibly have a linear guide relief along the body, for example on the ring 24, and / or any means of indexing in rotation, for example a pin or orifice for a pin, can be provided in a part of the body 2 in contact with the container 4 or the ring 24.

Abstract

The invention relates to a device (1) for packaging and dispensing a product, comprising a preassembled inner unit (25) to be mounted in a hollow body (2), with a dispensing head (6) which is surrounded by an upper connector (17) such that the body can be secured detachably. The inner unit comprises a reservoir, and the head sealingly closes the opening of said reservoir. A peripheral holder ring (24) of the inner unit holds the reservoir and the head together. The connector (17) connects to the body by means of a locking action achieved by the relative pivoting between the connector (17) and the body (2), without interference with the ring (24). An actuating portion of a dose metering pump of the head is accessible on the top via a duct of the connector, while a tubular outer portion (107) of the connector covers the zone where it is secured to the body, axially extending an outer wall of said body.

Description

Description Description
Titre : DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DISTRIBUTION PAR DOSE D’UN Title: DEVICE FOR PACKAGING AND DISPENSING BY DOSE OF A
PRODUIT FLUIDE. INCLUANT UN FLACON REUTILISABLE FLUID PRODUCT. INCLUDING A REUSABLE BOTTLE
DOMAINE TECHNIQUE TECHNICAL AREA
La présente invention se rapporte au domaine technique de l’emballage, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d’un produit liquide ou visqueux destiné à être conservé d’une manière étanche et à être distribué sous forme de doses unitaires à l’aide d’un ensemble distributeur. The present invention relates to the technical field of packaging, and more particularly to that of packaging and distribution of a liquid or viscous product intended to be stored in a sealed manner and to be distributed in the form of unit doses to using a dispenser assembly.
L’invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d’un produit fluide, incluant un ensemble protecteur réutilisable pour recouvrir une unité interne incluant le un récipient destiné à contenir le produit. The invention more particularly relates to a device for packaging and dispensing a fluid product, including a reusable protective assembly for covering an internal unit including a container intended to contain the product.
Ce dispositif de conditionnement et distribution de produit, généralement fluide, comprend typiquement un ensemble de dosage adapté pour distribuer une dose du produit. Pour permettre des applications pharmaceutiques ou relevant de la cosmétique, la dose délivrée doit être constante et précise. Afin d’éviter de pomper un volume différent de la dose souhaitée (par exemple cavitation), l’ensemble de dosage comporte typiquement une pompe doseuse sans reprise d’air (classiquement désignée par l’expression anglaise « airless »). This generally fluid product packaging and dispensing device typically includes a metering assembly adapted to dispense a dose of the product. To allow pharmaceutical or cosmetic applications, the dose delivered must be constant and precise. In order to avoid pumping a volume different from the desired dose (for example cavitation), the dosing assembly typically includes a metering pump without air intake (conventionally designated by the English expression "airless").
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE TECHNOLOGICAL BACKGROUND
On connaît des dispositifs de conditionnement et distribution de produit fluide du type à pompe doseuse sans reprise d’air, par exemple par le document EP 2 153 908. La partie interne est une partie à réservoir qui inclut le récipient, le piston associé et une interface de connexion du récipient pour relier la partie de distribution de la tête au réservoir de la partie interne basse (après remplissage), ce qui nécessite de réaliser une étanchéité et un maintien de l’assemblage par une pièce périphérique externe supérieure appartenant à l’ensemble de dosage. Dans un état monté de la tête formant l’ensemble de dosage, l’entrée de la pompe doseuse s’étend à une extrémité tubulaire du réservoir opposée au fond de la partie à réservoir. There are known devices for packaging and dispensing a fluid product of the metering pump type without air intake, for example from document EP 2 153 908. The internal part is a reservoir part which includes the container, the associated piston and a container connection interface to connect the dispensing part of the head to the tank of the lower internal part (after filling), which requires sealing and maintaining the assembly by an upper external peripheral part belonging to the dosing set. In a mounted state of the head forming the metering assembly, the inlet of the metering pump extends to a tubular end of the reservoir opposite the bottom of the reservoir portion.
Ce type d’interface de connexion permet d’empêcher l’accès à la zone de connexion récipient - tête, pour éviter toute entrée d’air. Cependant, ce type de configuration limite empêche la réutilisation de certaines parties du dispositif, en particulier si on souhaite pouvoir changer la partie à réservoir (pour laquelle le contenu a été typiquement épuisé) et la remplacer par une unité interne neuve, remplie en un nouveau contenu pouvant être distribué sous forme de doses. This type of connection interface makes it possible to prevent access to the container-head connection area, to prevent any entry of air. However, this type of limit configuration prevents the reuse of certain parts of the device, in particular if it is desired to be able to change the tank part (for which the content has typically been used up) and replace it with a new internal unit, filled with a new one. content that can be dispensed in dosage form.
Il existe ainsi un besoin pour à la fois autoriser des variations dans les options d’habillage permises par les éléments de l’ensemble protecteur, garantir une étanchéité vis-à-vis d’un récipient typiquement de forme cylindrique, et permettre de changer une unité interne incluant la partie à réservoir. There is thus a need to both allow variations in the options dressing allowed by the elements of the protective assembly, guarantee a seal vis-à-vis a container typically of cylindrical shape, and allow to change an internal unit including the tank part.
Ceci s’avère complexe car il ne suffit pas de remplacer un flacon externe, par exemple du type à col fileté (cf. par exemple comme la partie à réservoir montrée sur les figures 6A et 6B du document US 2013/0140332) ni de remplacer un réservoir interne comme dans la solution du document DE 102008022595 ou du document FR 3018033, pour reconstituer un dispositif complet disposant d’un nouveau contenu. Le contexte d’utilisation d’une pompe doseuse sans reprise d’air ne permet pas le recours à ce type de connexion, puisqu’il ne faut pas laisser entrer de l’air. This proves to be complex because it is not enough to replace an external bottle, for example of the threaded neck type (cf. for example as the reservoir part shown in FIGS. 6A and 6B of document US 2013/0140332) or to replace an internal reservoir as in the solution of document DE 102008022595 or of document FR 3018033, to reconstitute a complete device having new content. The context of using a metering pump without return air does not allow the use of this type of connection, since it should not allow air to enter.
En particulier, la pompe doseuse ne doit pas être séparée du récipient. En outre, le récipient rempli en contenu doit être préférablement cylindrique de révolution pour garantir une bonne étanchéité du contact entre le piston et la face interne du récipient (étanchéité dynamique, c’est-à-dire sans joint technique). Ceci permet d’éviter notamment : In particular, the dosing pump must not be separated from the container. In addition, the container filled in content must preferably be cylindrical of revolution to guarantee good sealing of the contact between the piston and the internal face of the container (dynamic sealing, that is to say without technical seal). This allows in particular to avoid:
- la modification des caractéristiques de la formule par l’évaporation sélective de certains de ses composés, de l’intérieur du pack vers l’extérieur, - the modification of the characteristics of the formula by the selective evaporation of some of its compounds, from the inside of the pack to the outside,
- l’oxydation de certains composants de la formule qui seraient sensibles au contact de l’oxygène qui pourrait pénétrer de l’extérieur vers l’intérieur du pack. - the oxidation of certain components of the formula which would be sensitive to contact with oxygen which could penetrate from the outside to the inside of the pack.
Par ailleurs, l’utilisation de récipients à goulot s’avère peu adaptée à une production de masse, en particulier lorsque le produit liquide est visqueux (le produit pouvant par exemple correspondre à une large gamme allant de 1000 centipoises (cps) à 40000 cps). En effet, il a été observé que l’étroitesse de l’ouverture du fait de la présence d’un col a pour effet de ralentir la cadence de remplissage. De plus, il est nécessaire, avec un récipient à col, de prévoir un format du corps d’habillage qui dépend étroitement du récipient utilisé, sauf à perdre énormément d’espace interne sans la moindre utilité. Furthermore, the use of neck containers proves to be unsuitable for mass production, in particular when the liquid product is viscous (the product can for example correspond to a wide range ranging from 1000 centipoise (cps) to 40 000 cps ). Indeed, it has been observed that the narrowness of the opening due to the presence of a neck has the effect of slowing down the filling rate. In addition, it is necessary, with a container with a neck, to provide a format for the covering body which closely depends on the container used, except to lose a great deal of internal space without any utility.
OBJETS DE L’INVENTION OBJECTS OF THE INVENTION
Il serait donc intéressant de mieux intégrer un ensemble de dosage sans entrée d’air, qui puisse répondre à la fois à de nombreuses exigences techniques souhaitables pour un tel système (étanchéité statique, étanchéité dynamique et protection du circuit en produit, capacité de distribution d’une large gamme de viscosité) en étant également capable d’intégrer de nombreux types d’habillages et de limiter les parties jetables. It would therefore be interesting to better integrate a metering assembly without air intake, which can meet many desirable technical requirements for such a system (static sealing, dynamic sealing and protection of the product circuit, distribution capacity of '' a wide range of viscosity) while also being able to integrate many types of coverings and to limit the disposable parts.
L’obtention d’un tel système est très complexe car de nombreux paramètres interagissent, souvent de manière antagoniste. Obtaining such a system is very complex since many parameters interact, often in an antagonistic manner.
L’invention a pour but de remédier à un ou plusieurs des inconvénients des dispositifs de l’état de la technique et de proposer un dispositif de conditionnement et distribution qui convienne très bien aux diverses exigences de la pratique (notamment l’exigence d’étanchéité) et compatible avec des options d’habillage très différentes tout en permettant un démontage qui n’affecte pas l’intégrité du circuit de distribution. The object of the invention is to remedy one or more of the drawbacks of the state of the art devices and to propose a packaging and distribution device which is very suitable for the various requirements of the practice (in particular the sealing requirement) and compatible with very different dressing options while allowing a disassembly which does not affect the integrity of the distribution circuit.
A cet effet, il est proposé selon l’invention un dispositif de conditionnement et distribution d’un produit fluide, comprenant : un corps qui est creux et pourvu d’un fond ou d’un bord inférieur à une extrémité inférieure du corps ; une partie à réservoir qui comprend un récipient délimitant un volume interne du réservoir et s’étendant entièrement dans un volume intérieur défini par le corps, le récipient ayant un axe longitudinal et une ouverture (dite ouverture de remplissage) du côté d’une extrémité supérieure axiale de forme tubulaire ; une tête qui comporte un élément de bouchage (obturant l’ouverture) et un ensemble de dosage du type sans entrée d’air, l’ensemble de dosage comprenant une pompe doseuse et une portion d’actionnement mobile pour permettre la distribution du produit fluide, l’élément de bouchage formant un support de l’ensemble de dosage; et un connecteur supérieur sur lequel se fixe le corps dans une configuration verrouillée du connecteur supérieur, le connecteur supérieur présentant une partie radiale qui s’étend, autour d’un conduit de passage pour la pompe doseuse, radialement vers l’extérieur jusqu’à une partie externe tubulaire incluant des premiers moyens de fixation ; To this end, there is proposed according to the invention a device for packaging and dispensing a fluid product, comprising: a body which is hollow and provided with a bottom or a bottom edge at a bottom end of the body; a tank part which comprises a container delimiting an internal volume of the tank and extending entirely in an internal volume defined by the body, the container having a longitudinal axis and an opening (called filling opening) on the side of an upper end axial tubular; a head which comprises a plugging element (closing the opening) and a metering assembly of the type without air inlet, the metering assembly comprising a metering pump and a movable actuation portion to allow the distribution of the fluid product , the plugging element forming a support for the metering assembly; and an upper connector on which the body is fixed in a locked configuration of the upper connector, the upper connector having a radial part which extends, around a passage duct for the metering pump, radially outwards until a tubular external part including first fixing means;
dans lequel le dispositif présente une paroi latérale externe s’étendant, autour de l’axe longitudinal, depuis l’extrémité inférieure du corps jusqu’à un bord supérieur annulaire de la partie externe tubulaire, wherein the device has an external side wall extending around the longitudinal axis from the lower end of the body to an annular upper edge of the tubular external part,
avec la particularité que le dispositif de conditionnement et distribution comporte une bague de maintien, de préférence réalisée d’une seule pièce, qui est : with the particularity that the packaging and distribution device comprises a retaining ring, preferably made in one piece, which is:
- en contact avec le corps et montée axialement mobile par rapport au corps dans la configuration déverrouillée du connecteur supérieur ; - in contact with the body and mounted axially movable relative to the body in the unlocked configuration of the upper connector;
- conçue et agencée pour bloquer axialement entre elles la partie à réservoir et la tête indépendamment de la configuration verrouillée ou non du connecteur supérieur ; et - designed and arranged to axially block the tank part and the head between them independently of the locked or unlocked configuration of the upper connector; and
- engagée sur des rebords de prise répartis sur une face externe du récipient et sur la tête, de façon à ce que la tête, la partie à réservoir et la bague constituent une unité interne préassemblée du dispositif, la bague de maintien étant recouverte par la paroi latérale externe dans un état assemblé du dispositif ; - engaged on grip edges distributed on an external face of the container and on the head, so that the head, the reservoir part and the ring constitute a pre-assembled internal unit of the device, the retaining ring being covered by the external side wall in an assembled state of the device;
sachant que le corps, préférentiellement réalisé d’une pièce, inclut des seconds moyens de fixation qui, dans ledit état assemblé et pour la configuration de verrouillage, sont axialement en prise avec les premiers moyens de fixation, les premiers moyens de fixation et les seconds moyens de fixation formant une connexion amovible entre le connecteur supérieur et le corps, le connecteur supérieur étant solidarisé sur les seconds moyens de fixation par une action de verrouillage qui s’effectue par un pivotement, autour de l’axe longitudinal, de l’un par rapport à l’autre entre le connecteur supérieur et le corps. knowing that the body, preferably made in one piece, includes second fixing means which, in said assembled state and for the locking configuration, are axially engaged with the first fixing means, the first fixing means and the second fixing means forming a removable connection between the upper connector and the body, the upper connector being secured to the second fixing means by a locking action which is effected by a pivoting, about the longitudinal axis, of one relative to the other between the connector upper body.
Ce type de dispositif permet avantageusement de disposer d’une unité interne performante, qui peut être changée, en réutilisant plusieurs parties de protection constituées par le corps externe et le connecteur supérieur, ainsi qu’un capuchon le cas échéant venant se monter sur le connecteur supérieur, par exemple au-dessus de la paroi latérale externe. Ainsi, on permet de changer l’unité interne sans nécessairement jeter des éléments de protections réutilisables, grâce à une configuration qui préserve l’intégrité du circuit de distribution (intégrité du système « airless »). This type of device advantageously makes it possible to have an efficient internal unit, which can be changed, by reusing several protective parts constituted by the external body and the upper connector, as well as a cap if necessary coming to be mounted on the connector. upper, for example above the outer side wall. Thus, the internal unit can be changed without necessarily throwing away reusable protective elements, thanks to a configuration which preserves the integrity of the distribution circuit (integrity of the "airless" system).
En cas de rechange pour une substitution de l’unité interne, les opérations sont aisées, ne nécessitant pas d’outil et aucune action de démontage concernant/affectant des pièces d’étanchéité de l’unité interne. On s’assure ainsi que le circuit de distribution est parfaitement intègre d’une utilisation à une autre, même en cas de rechange. En effet, la bague de maintien empêche l’accès à la zone de connexion récipient - tête, pour éviter toute entrée d’air. In the event of a replacement for a replacement of the internal unit, operations are easy, requiring no tools and no dismantling action concerning / affecting the sealing parts of the internal unit. This ensures that the distribution circuit is perfectly integrated from one use to another, even in the event of a replacement. In fact, the retaining ring prevents access to the container-head connection area, to prevent any entry of air.
Le corps protège le récipient et le connecteur supérieur protège la bague de maintien de l’étanchéité. Autrement dit, on définit une partie fonctionnelle du dispositif qui est entièrement interne (unité interne), formée par la tête dont fait partie l’ensemble de dosage et la partie à réservoir. Cette partie fonctionnelle, qui satisfait aux exigences élevées d’étanchéité, en particulier dans le domaine cosmétique ou pharmaceutique avant et même après la première utilisation, peut être conçue séparément. La partie fonctionnelle peut ainsi être produite à un nombre d’exemplaires très important (de l’ordre de plusieurs millions par exemple), tout en étant intégrable dans un dispositif personnalisé (dans son format et dans le choix du matériau du corps) grâce à l’adaptation du connecteur supérieur et du corps, et éventuellement en dimensionnant/adaptant la bague de maintien. The body protects the container and the upper connector protects the sealing ring. In other words, a functional part of the device is defined which is entirely internal (internal unit), formed by the head of which the metering assembly and the reservoir part form part. This functional part, which meets the high sealing requirements, in particular in the cosmetic or pharmaceutical field before and even after the first use, can be designed separately. The functional part can thus be produced in a very large number of copies (of the order of several millions for example), while being integrable in a personalized device (in its format and in the choice of the material of the body) thanks to the adaptation of the upper connector and of the body, and possibly by dimensioning / adapting the retaining ring.
La paroi mobile du récipient est ainsi très bien protégée. Elle permet d’assurer une séparation étanche et de maintenir une pression identique entre le produit fluide contenu dans le réservoir et l’air du volume périphérique entre le récipient et le corps. The movable wall of the container is thus very well protected. It ensures a watertight separation and maintains the same pressure between the fluid in the tank and the air in the peripheral volume between the container and the body.
Egalement, avec cet agencement, il est permis, dans la configuration de verrouillage, de maintenir en position l’unité interne, par simple appui axial contre une face interne inférieure de ladite partie radiale du connecteur supérieur. L’unité interne peut être parfaitement immobilisée dans un logement interne délimité par le corps et le connecteur supérieur, en particulier en ne pouvant pas se déplacer axialement. Optionnellement, le coulissement de la partie à réservoir peut être bloqué de façon habituelle par une retenue (contact de la partie à réservoir contre le fond du corps ou contact axial de la bague de l’unité interne contre le dessus du récipient). Un effet de prise en sandwich, par exemple entre la paroi/partie radiale du connecteur et le haut du corps peut être préféré. Also, with this arrangement, it is allowed, in the locking configuration, to maintain the internal unit in position, by simple axial support against a lower internal face of said radial part of the upper connector. The internal unit can be perfectly immobilized in an internal housing delimited by the body and the upper connector, in particular by being unable to move axially. Optionally, the sliding of the tank part can be blocked in the usual way by a retainer (contact of the tank part against the bottom of the body or axial contact of the ring of the internal unit against the top of the container). A sandwiching effect, for example between the wall / radial part of the connector and the upper body may be preferred.
Autrement dit, dès qu’on déverrouille le connecteur supérieur (avec ou sans retrait de ce connecteur supérieur), l’utilisateur à directement possibilité d’extraire l’unité interne hors du corps puisque cette dernière peut librement se déplacer vers le haut, sans le moindre effet de retenue par le corps creux. In other words, as soon as the upper connector is unlocked (with or without removal of this upper connector), the user has the direct possibility of extracting the internal unit from the body since the latter can freely move upwards, without the slightest retaining effect by the hollow body.
Dans une variante de moindre préférence, le retrait de l’unité interne peut impliquer aussi une rotation, par exemple lorsqu’il suffit de réaliser un dévissage pour extraire l’unité interne hors du corps. Dans ce cas également, l’unité interne est axialement mobile et se retire aisément du corps creux, sans outil ni opération délicate de désencliquetage. Cependant, cela prend plus de temps de désengager l’unité interne, de sorte qu’une libre insertion de la partie à réservoir dans le corps est préférée. In a variant of lesser preference, the withdrawal of the internal unit can also involve a rotation, for example when it suffices to unscrew to extract the internal unit from the body. In this case also, the internal unit is axially mobile and can be easily removed from the hollow body, without any tool or delicate unclipping operation. However, it takes longer to disengage the internal unit, so free insertion of the reservoir part into the body is preferred.
La bague de maintien peut s’étendre radialement à distance de la paroi latérale externe et/ou est apte à glisser le long de cette paroi latérale externe en ayant une face latérale externe dépourvue de relief saillant pour le contact contre la paroi latérale externe. The retaining ring can extend radially away from the external side wall and / or is able to slide along this external side wall having an external side face devoid of protruding relief for contact against the external side wall.
Selon une première option, la bague est libre de tourner autour de l’axe longitudinal du récipient, de sorte que pendant une insertion de la partie à réservoir dans le corps et dans un état complètement inséré de la partie à réservoir (pour lequel la bague est en appui axial contre une surface de butée du corps perpendiculaire à l’axe longitudinal), l’unité interne est libre de mouvement en rotation. Ce type d’agencement permet un montage aisé, sans besoin de vérifier une quelconque exactitude dans le positionnement angulaire de l’unité interne. According to a first option, the ring is free to rotate around the longitudinal axis of the container, so that during an insertion of the tank part into the body and in a fully inserted state of the tank part (for which the ring is in axial abutment against a stop surface of the body perpendicular to the longitudinal axis), the internal unit is free to rotate. This type of arrangement allows easy mounting, without the need to verify any accuracy in the angular positioning of the internal unit.
Selon une deuxième option, la bague présente un moyen d’indexation en rotation par rapport au corps, de sorte que l’unité interne est bloqué en rotation dans un état complètement inséré de la partie à réservoir (état pour lequel la bague est en appui axial contre une surface de butée du corps qui est perpendiculaire à l’axe longitudinal). According to a second option, the ring has a means of indexing in rotation relative to the body, so that the internal unit is locked in rotation in a fully inserted state of the reservoir part (state for which the ring is in support axial against a body abutment surface which is perpendicular to the longitudinal axis).
Dans cette deuxième option, on comprend que la bague peut de préférence être librement coulissante, à l’état entièrement inséré de l’unité interne. In this second option, it is understood that the ring can preferably be freely sliding, in the fully inserted state of the internal unit.
Le moyen d’indexation en rotation peut coopérer avec un relief de guidage prévu sur le corps, de sorte à former un moyen détrompeur (éventuellement avec un repérage visible au moment de l’assemblage entre unité interne et le flacon formant le corps). Cela peut éviter de perdre la corrélation entre le corps externe et/ou le connecteur, et le contenu ou le type d’unité interne à utiliser. Cela peut aussi faciliter la détection, le cas échéant, d’une contrefaçon. The indexing means in rotation can cooperate with a guide relief provided on the body, so as to form a polarizing means (possibly with a visible marking at the time of assembly between the internal unit and the bottle forming the body). This can avoid losing the correlation between the external body and / or the connector, and the content or type of internal drive to use. It can also facilitate the detection, if necessary, of a counterfeit.
Dans le cas présent, le récipient n’est, préférentiellement, pas rétréci à son extrémité supérieure et l’ouverture peut typiquement définir un diamètre d’au moins 15 ou 16 mm, de préférence supérieur à 20 mm. Un tel diamètre de l’ouverture de remplissage peut correspondre à au moins 75 ou 80% d’un diamètre de récipient défini autour d’un piston à l’extrémité inférieure du récipient. La dimension du diamètre d’ouverture peut être plus importante, dans la limite du diamètre du récipient (donc correspondre le cas échéant à 100% de la section du récipient). In the present case, the container is preferably not narrowed at its upper end and the opening can typically define a diameter of at least 15 or 16 mm, preferably greater than 20 mm. Such a diameter of the filling opening can correspond to at least 75 or 80% of a container diameter defined around a piston at the lower end of the container. The dimension of the opening diameter may be greater, within the limit of the diameter of the container (therefore correspond if necessary to 100% of the section of the container).
Selon une particularité, les premiers moyens de fixation et les seconds moyens de fixation forment un système de connexion de type baïonnette. Cet agencement rend la fixation à la fois robuste est le déverrouillage aisé. According to one feature, the first fixing means and the second fixing means form a bayonet type connection system. This arrangement makes the attachment both robust and easy to unlock.
Typiquement, les seconds moyens de fixation sont formés sur une face interne du connecteur supérieur, de préférence sur la face interne de la partie externe tubulaire, dans une zone annulaire qui est située plus bas que (entièrement dessous) la bague de maintien dans la configuration verrouillée du connecteur. Typically, the second fixing means are formed on an internal face of the upper connector, preferably on the internal face of the tubular external part, in an annular zone which is situated lower than (entirely below) the retaining ring in the configuration. connector locked.
Optionnellement, le connecteur supérieur présente au moins deux ergots internes, intervenant pour réaliser la connexion de type baïonnette. Optionally, the upper connector has at least two internal pins, which intervene to make the bayonet-type connection.
Le connecteur supérieur peut aussi présenter des fentes axiales, dans une même jupe extérieure de forme généralement tubulaire, appartenant audit connecteur supérieur. Les fentes axiales permettent d’obtenir un débattement axial dans la jupe, ce qui facilite les opérations de montage et démontage. The upper connector may also have axial slots, in the same outer skirt of generally tubular shape, belonging to said upper connector. The axial slots make it possible to obtain an axial clearance in the skirt, which facilitates assembly and disassembly operations.
De telles fentes peuvent avantageusement être cachées par une pièce annulaire, par exemple une pièce formant frette, qui entoure la jupe extérieure. Plus généralement, le connecteur peut présenter une pièce principale formant la jupe extérieure et la portion radiale d’appui/maintien par le dessus contre l’unité interne, et une pièce auxiliaire sans contact avec l’unité interne et constituant la partie haute de la paroi latérale externe du dispositif. La pièce formant frette constitue typiquement une telle pièce auxiliaire du connecteur supérieur. Advantageously, such slots can be hidden by an annular piece, for example a piece forming a hoop, which surrounds the outer skirt. More generally, the connector may have a main part forming the outer skirt and the radial support / support portion from above against the internal unit, and an auxiliary part without contact with the internal unit and constituting the upper part of the external side wall of the device. The hoop-forming part typically constitutes such an auxiliary part of the upper connector.
Plus généralement, le connecteur supérieur peut présenter, dans la jupe extérieure : More generally, the upper connector can have, in the outer skirt:
- au moins une portion souple, de préférence sous la forme d’une portion à débattement radial vers l’extérieur, qui est de préférence amincie par rapport au reste du connecteur supérieur, - at least one flexible portion, preferably in the form of a portion with outward radial movement, which is preferably thinned relative to the rest of the upper connector,
sachant que tout ou partie des premiers moyens de fixation sont situés dans l’au moins une portion souple. Lorsque le connecteur supérieur présente des fentes axiales, dans une même jupe extérieure de forme généralement tubulaire (jupe appartenant au connecteur), chacune des fentes est de préférence conçue pour séparer une portion souple de la jupe d’une portion adjacente de la jupe qui est plus rigide que ladite portion souple. knowing that all or part of the first fixing means are located in the at least one flexible portion. When the upper connector has axial slots, in the same outer skirt of generally tubular shape (skirt belonging to the connector), each of the slots is preferably designed to separate a flexible portion of the skirt from an adjacent portion of the skirt which is more rigid than said flexible portion.
La pièce formant frette fait partie du connecteur et peut, dans un état au repos des portions souples, s’étendre radialement à distance vers l’extérieur par rapport à chacune des portions souples, la pièce formant frette présentant un collet intérieur ou tronçon similaire réduisant l’ouverture supérieure de la pièce, adapté pour venir en prise avec au moins un relief inclus dans la pièce principale du connecteur supérieur en formant un moyen de blocage d’une rotation relative entre la pièce principale et la pièce auxiliaire du connecteur. The hoop-forming part forms part of the connector and can, in the resting state of the flexible portions, extend radially outwardly relative to each of the flexible portions, the hoop-forming part having an inner collar or similar section reducing the upper opening of the part, adapted to engage with at least one relief included in the main part of the upper connector by forming a means for blocking a relative rotation between the main part and the auxiliary part of the connector.
Lorsque le connecteur supérieur présente une pièce formant frette, celle-ci enveloppe latéralement la jupe extérieure du connecteur supérieur, en formant une périphérie continue constitutive d’une portion de la paroi latérale du dispositif. When the upper connector has a hoop-forming part, it laterally envelops the outer skirt of the upper connector, forming a continuous periphery constituting a portion of the side wall of the device.
Par exemple, la pièce formant frette peut être métallique, pourvue d’un revêtement externe métallisé ou en verre. For example, the hoop part may be metallic, provided with a metallic or glass outer coating.
La partie radiale du connecteur supérieur peut être une partie de transition entre : The radial part of the upper connector can be a transition part between:
- un manchon supérieur radialement proximal par rapport à la pompe doseuse ; - an upper sleeve radially proximal to the dosing pump;
- et la partie externe tubulaire radialement distale par rapport à la pompe doseuse, le manchon supérieur et la partie externe tubulaire s’éloignant de la partie radiale suivant des directions axiales respectives opposées, parallèlement à l’axe longitudinal. - and the tubular outer part radially distal to the metering pump, the upper sleeve and the tubular outer part moving away from the radial part in respective opposite axial directions, parallel to the longitudinal axis.
Selon une option, au moins un relief anti-rotation est prévu extérieurement sur le connecteur supérieur, de préférence sur la partie radiale de celui-ci, afin d’empêcher une rotation relative autour de l’axe longitudinal entre la pièce formant frette et le connecteur supérieur. According to an option, at least one anti-rotation relief is provided externally on the upper connector, preferably on the radial part thereof, in order to prevent relative rotation around the longitudinal axis between the hoop-forming part and the upper connector.
Selon une particularité, le connecteur supérieur inclut une pièce formant frette qui peut présenter une ouverture circulaire de diamètre égal au diamètre externe d’un manchon supérieur ou intermédiaire entre le diamètre externe d’un manchon supérieur du connecteur supérieur et le diamètre de la partie externe tubulaire. Par exemple, la pièce formant frette recouvre au moins 90% de la portion radiale (ce pourcentage correspondant à un ratio de surface entre la surface supérieure de la portion radiale et la surface supérieure de la pièce formant frette. According to one feature, the upper connector includes a hoop-forming part which may have a circular opening of diameter equal to the external diameter of an upper sleeve or intermediate between the external diameter of an upper sleeve of the upper connector and the diameter of the external part. tubular. For example, the hoop part covers at least 90% of the radial portion (this percentage corresponding to a surface ratio between the upper surface of the radial portion and the upper surface of the hoop part.
Optionnellement, le connecteur supérieur présente une jupe extérieure comprenant au moins une portion à débattement radial vers l’extérieur, qui est de préférence amincie par rapport au reste du connecteur supérieur, tout ou partie des premiers moyens de fixation étant situés dans l’au moins une portion à débattement radial vers l’extérieur. Optionally, the upper connector has an outer skirt comprising at least one portion with radial deflection towards the outside, which is preferably thinned with respect to the rest of the upper connector, all or part of the first fastening means being located in the at least one portion with radial deflection towards the outside.
Optionnellement : Optionally:
- la bague de maintien est réalisée d’une seule pièce et est en contact uniquement axial avec le corps, par le dessus ; et/ou - the retaining ring is made in one piece and is in contact only axially with the body, from above; and or
- la bague de maintien repose en appui axial contre un bord annulaire supérieur du corps, où est délimitée une ouverture supérieure, de section généralement circulaire de préférence, du corps. - The retaining ring rests in axial support against an upper annular edge of the body, where an upper opening is defined, of generally circular section preferably, of the body.
Préférentiellement, l’ouverture supérieure du corps présente un diamètre qui est sensiblement égal à un diamètre externe du récipient. Ainsi on optimise le volume/la capacité du dispositif, en minimisant les volumes morts, le volume périphérique pouvant être réduit au minimum. Preferably, the upper opening of the body has a diameter which is substantially equal to an external diameter of the container. This optimizes the volume / capacity of the device, while minimizing dead volumes, the peripheral volume can be reduced to a minimum.
A titre d’exemple, la différence entre le diamètre interne maximal du corps creux et le diamètre externe (sensiblement constant) du récipient peut être inférieure à 20 mm, de préférence inférieure ou égale à 15 mm, pour un récipient ayant un diamètre interne typiquement supérieur ou égal à 25 mm. Plus généralement, le ratio de diamètres internes peut aisément dépasser 0,6 :1 , entre le diamètre interne du récipient et le diamètre interne du corps creux. For example, the difference between the maximum internal diameter of the hollow body and the (substantially constant) external diameter of the container can be less than 20 mm, preferably less than or equal to 15 mm, for a container having an internal diameter typically greater than or equal to 25 mm. More generally, the ratio of internal diameters can easily exceed 0.6: 1, between the internal diameter of the container and the internal diameter of the hollow body.
Selon une particularité, la bague de maintien présente une face externe cylindrique, dont la surface externe est préférentiellement lisse. According to one feature, the retaining ring has a cylindrical external face, the external surface of which is preferably smooth.
Optionnellement, les bords/rebords de prise répartis sur la face externe du récipient et sur la tête viennent s’engager dans un logement de la bague de maintien, formé par un creusement interne ou entre deux reliefs espacés axialement entre eux de la bague de maintien, le logement étant situé en position axiale intermédiaire, et à distance, respectivement entre un bord inférieur de la face externe cylindrique et au moins un bord supérieur de la face externe cylindrique. Optionally, the grip edges / rims distributed on the external face of the container and on the head engage in a housing of the retaining ring, formed by an internal digging or between two reliefs spaced axially between them of the retaining ring , the housing being situated in an intermediate axial position, and at a distance, respectively between a lower edge of the cylindrical external face and at least one upper edge of the cylindrical external face.
Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l’invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l’une et ou à l’autre des dispositions suivantes : In various embodiments of the device according to the invention, it is possible optionally to have recourse to one and / or the other of the following provisions:
- le corps est réalisé d’un seul tenant ; - the body is made in one piece;
- le corps présente une ouverture supérieure, la bague ne jouant aucun rôle dans l’obturation de l’ouverture supérieure et n’interférant pas avec l’ouverture de remplissage du récipient ; - the body has an upper opening, the ring playing no role in closing the upper opening and does not interfere with the filling opening of the container;
- le récipient est du type sans goulot ; - the container is of the type without neck;
- l’élément de bouchage forme un support de l’ensemble de dosage ; - the plugging element forms a support for the metering assembly;
- le récipient présente une section circulaire, au moins du côté de l’extrémité supérieure, la bague définissant une ouverture circulaire pour l’insertion du récipient dans un volume intérieur du corps ; - the container has a circular section, at least on the side of the upper end, the ring defining a circular opening for the insertion of the container into a volume inside the body;
- le corps définit une première périphérie d’habillage, la tête supportant de façon amovible, de préférence sans la moindre fixation, le connecteur supérieur qui est rendu solidaire du corps dans la configuration verrouillée et qui entoure l’ensemble de dosage pour définir une deuxième périphérie d’habillage ; - The body defines a first covering periphery, the head removably supporting, preferably without any fixing, the upper connector which is made integral with the body in the locked configuration and which surrounds the metering assembly to define a second dressing periphery;
- l’ensemble formé par tête et le connecteur supérieur comporte en outre un capuchon, amovible, se fixant de préférence sur le connecteur supérieur dans une configuration de stockage, le corps, le connecteur supérieur et optionnellement le capuchon conférant au dispositif sa forme extérieure dans la configuration de stockage ; - The assembly formed by head and the upper connector further comprises a removable cap, preferably attaching to the upper connector in a storage configuration, the body, the upper connector and optionally the cap giving the device its external shape in the storage configuration;
- le corps comporte une face supérieure plane, sans relief ni projection annulaire sur cette face supérieure ; - The body has a flat upper face, without relief or annular projection on this upper face;
- le corps est du type à carnette et présente une ou deux échancrures séparant la carnette en portions de carnette discontinues ; - The body is of the carnette type and has one or two notches separating the carnette into discontinuous carnette portions;
- lorsque le corps comporte un fond, au moins une surface inférieure d’appui qui présente un orifice d’équilibrage de pression peut être prévue pour définir un plan de base du corps ; cet orifice peut être décalé par rapport à la surface inférieure d’appui, de façon à s’étendre en retrait par rapport au plan de base ; - When the body has a bottom, at least one lower support surface which has a pressure balancing orifice can be provided to define a base plane of the body; this orifice can be offset with respect to the lower support surface, so as to extend back from the base plane;
- le récipient est sensiblement cylindrique et s’étend autour d’un axe longitudinal, la paroi étanche et mobile étant définie par un piston mobile en translation suivant l’axe longitudinal ; - The container is substantially cylindrical and extends around a longitudinal axis, the sealed and movable wall being defined by a piston movable in translation along the longitudinal axis;
- le récipient présente une paroi latérale adaptée pour guider un piston, la paroi latérale ayant une section circulaire s’élargissant en direction d’une extrémité inférieure du récipient et s’étendant jusqu’à une ouverture pour monter le piston dans le récipient ; - The container has a side wall adapted to guide a piston, the side wall having a circular section widening towards a lower end of the container and extending to an opening for mounting the piston in the container;
- la paroi étanche et mobile est définie par une portion souple rétractable, l’extrémité supérieure du récipient formant un raccord rigide ; - the sealed and movable wall is defined by a flexible retractable portion, the upper end of the container forming a rigid connection;
- le corps est un flacon du type à carnette, réalisé d’une seule pièce et de préférence en verre ; - the body is a bottle type bottle, made in one piece and preferably made of glass;
- le corps d’une seule pièce inclut les premiers moyens de fixation sur une portion de surface latérale d’un col adjacente à un épaulement du flacon ; - The body in one piece includes the first means of attachment to a portion of the lateral surface of a neck adjacent to a shoulder of the bottle;
- le flacon, réalisé de préférence en verre, présente au moins une cavité latérale de réception d’un ergot interne inclus dans les seconds moyens de fixation (sur une face interne du connecteur supérieur), la cavité latérale étant une cavité externe (débouchant radialement vers l’extérieur) délimitée axialement entre une portion de la carnette et l’épaulement, et s’étendant de façon circonférentielle entre une zone de terminaison ou est formée une surface de butée ayant un bord radialement extérieur et un conduit d’accès à rétrécissement de section ; le conduit d’accès présente une entrée pour un ergot déplacé tangentiellement autour/le long de la gorge annulaire située entre la carnette et l’épaulement. - the bottle, preferably made of glass, has at least one lateral cavity for receiving an internal lug included in the second fixing means (on an internal face of the upper connector), the lateral cavity being an external cavity (opening radially outward) delimited axially between a portion of the carnette and the shoulder, and extending circumferentially between a termination zone where a stop surface is formed having a radially outer edge and a narrowing access duct section; the access duct has an inlet for a lug moved tangentially around / along the annular groove located between the carnette and the shoulder.
- il existe dans la cavité latérale au moins un relief en saillie par rapport à une surface de fond de la cavité latérale, sachant qu’un relief constitue un cran dont la hauteur (mesurée depuis la surface de fond), est inférieure à une profondeur de la cavité mesurée depuis le bord radialement extérieur de la surface de butée délimitant ladite cavité (entre ce bord et la surface de fond) ; - there is in the lateral cavity at least one relief projecting from a bottom surface of the lateral cavity, knowing that a relief constitutes a notch whose height (measured from the bottom surface) is less than a depth the cavity measured from the radially outer edge of the abutment surface delimiting said cavity (between this edge and the bottom surface);
- chacun des reliefs peut être conçu et agencé pour s’opposer au déverrouillage de la fixation amovible entre le connecteur supérieur et le corps ; - each of the reliefs can be designed and arranged to oppose the unlocking of the removable attachment between the upper connector and the body;
- la configuration verrouillée est obtenue lorsque chaque ergot interne est placé dans une cavité latérale correspondante, en s’étendant de part et d’autre de la surface de butée de la cavité, au-delà du cran de la cavité ; cet agencement avec une gorge de profondeur discontinue, et des ergots relativement allongés, en utilisant au moins deux cavités latérales, sécurise la fixation et empêche une déconnexion accidentelle. - the locked configuration is obtained when each internal lug is placed in a corresponding lateral cavity, extending on either side of the abutment surface of the cavity, beyond the notch of the cavity; this arrangement with a groove of discontinuous depth, and relatively elongated lugs, using at least two lateral cavities, secures the attachment and prevents accidental disconnection.
Selon une particularité, le connecteur supérieur présente des ergots internes qui sont chacun de forme allongée suivant une direction circonférentielle entre une extrémité avant, de préférence effilée, et une extrémité arrière, et présentent chacun un creusement intermédiaire, entre l’extrémité avant et l’extrémité arrière, afin de recevoir dans la configuration verrouillée une projection formée intégralement avec le flacon, qui est située dans la cavité latérale et qui permet de constituer la surface de butée. According to one feature, the upper connector has internal lugs which are each of elongated shape in a circumferential direction between a front end, preferably tapered, and a rear end, and each have an intermediate recess, between the front end and the rear end, in order to receive in the locked configuration a projection formed integrally with the bottle, which is located in the lateral cavity and which makes it possible to constitute the abutment surface.
Optionnellement, la paroi latérale a une section transversale dont le profil est sensiblement constant depuis l’extrémité inférieure jusqu’au bord supérieur annulaire. Optionally, the side wall has a cross section whose profile is substantially constant from the lower end to the annular upper edge.
Selon une autre option, la paroi latérale a une section transversale dont le profil évolue dans le sens d’un agrandissement progressif de la section transversale en s’éloignant vers le bas de la partie externe tubulaire. According to another option, the side wall has a cross section whose profile evolves in the direction of a progressive enlargement of the cross section by moving away from the tubular external part downwards.
Dans le cas d’un habillage en au moins deux parties superposées, le récipient est typiquement introduit dans le corps par le dessus, au travers de l’ouverture de la bague, ce qui peut permettre d’éviter une opération supplémentaire de fermeture du fond par un couvercle après la mise en place du récipient. In the case of dressing in at least two superimposed parts, the container is typically introduced into the body from above, through the opening of the ring, which can make it possible to avoid an additional operation of closing the bottom. by a cover after the container has been placed.
Dans des options de réalisation, il est permis de former un ensemble récipient et bague et d’insérer le récipient dans le corps, avant de réaliser un montage de la tête pour obturer la partie basse à réservoir, sans déformation de paroi. Dans ce cas, la partie supérieure du récipient forme un siège pour l’élément de bouchage (notamment une portion d’insertion de cet élément), tandis que la bague repose sur le dessus du corps pour délimiter une zone d’encliquetage, en vis-à-vis du pourtour externe de la partie supérieur du récipient. Une partie périphérique de la tête peut alors s’insérer dans cette zone d’encliquetage, de sorte que en fixant la tête sur la partie basse à réservoir, on réalise à la fois l’étanchéité contre le récipient et le maintien entre elles des parties constitutives de l’unité interne. In embodiment options, it is allowed to form a container and ring assembly and to insert the container into the body, before carrying out an assembly of the head to close off the lower part with reservoir, without deformation of the wall. In this case, the upper part of the container forms a seat for the closure element (in particular an insertion portion of this element), while the ring rests on the top of the body to delimit a latching area, in screw -to the outer periphery of the upper part of the container. A peripheral part of the head can then be inserted into this latching area, so that by fixing the head on the lower part to the reservoir, both the seal against the container and the maintenance of the constituent parts of the internal unit are achieved.
Bien entendu, ce type d’ordre de montage est seulement applicable pour monter une unité interne d’origine, dans des conditions de production sans contamination, pas pour intégrer une unité interne de remplacement Of course, this type of assembly order is only applicable to mount an original internal unit, in production conditions without contamination, not to integrate a replacement internal unit.
Dans tous les cas, l’étanchéité est excellente et on garantit ainsi un fonctionnement ultérieur satisfaisant du dispositif de distribution. In all cases, the sealing is excellent and this guarantees satisfactory subsequent operation of the dispensing device.
Selon l’invention, il est également proposé un kit pour le conditionnement et la distribution d’au moins un produit fluide, comprenant : According to the invention, a kit is also proposed for packaging and distributing at least one fluid product, comprising:
- ledit dispositif de conditionnement et distribution selon l’invention (avec un corps, une unité interne et un connecteur supérieur optionnellement surmonté d’un capuchon), l’unité interne de ce dispositif constituant une première cartouche remplie en un premier produit ; et - said packaging and distribution device according to the invention (with a body, an internal unit and an upper connector optionally surmounted by a cap), the internal unit of this device constituting a first cartridge filled with a first product; and
- une deuxième cartouche remplie en un deuxième produit, la deuxième cartouche étant constituée par une autre unité interne identique à l’unité interne de la première cartouche, - a second cartridge filled with a second product, the second cartridge being constituted by another internal unit identical to the internal unit of the first cartridge,
dans lequel la bague de maintien de chacune des unités internes forme un collet ou renflement externe prévu pour s’étendre extérieurement par rapport au récipient ; wherein the retaining ring of each of the internal units forms a collar or external bulge intended to extend externally relative to the container;
et dans lequel le corps et le connecteur supérieur (qui sont séparables par un déplacement dans des directions opposées pour une configuration déverrouillée du connecteur supérieur) permettent de protéger une cartouche déterminée choisie indifféremment parmi la première cartouche et la deuxième cartouche, après une insertion du récipient de la cartouche déterminée dans le corps et un enveloppement périphérique de la partie de dosage de la cartouche déterminée par le connecteur supérieur et pour une configuration de fixation verrouillée entre le connecteur supérieur et le corps, par utilisation des moyens de fixation amovible constitués par les premiers moyens de fixation et les seconds moyens de fixation (moyens de fixation réutilisables et réutilisés). and in which the body and the upper connector (which can be separated by displacement in opposite directions for an unlocked configuration of the upper connector) make it possible to protect a determined cartridge chosen indifferently from the first cartridge and the second cartridge, after insertion of the container of the cartridge determined in the body and a peripheral wrapping of the metering part of the cartridge determined by the upper connector and for a locked fixing configuration between the upper connector and the body, by using removable fixing means constituted by the first fixing means and the second fixing means (reusable and reused fixing means).
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortent de la description donnée ci-dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d’exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en œuvre de l’objet de l’invention. Sur ces dessins : Other characteristics and advantages of the invention appear from the description given below, with reference to the appended drawings, which represent, by way of nonlimiting examples, embodiments and implementation of the object of the invention. In these drawings:
[Fig. 1] La figure 1 est une vue en coupe axiale d’un dispositif conforme à l’invention, qui présente en particulier une partie interne, incluant le réservoir et un ensemble de dosage, assemblée à l’aide d’une bague périphérique et une partie externe protectrice permettant de détacher le réservoir par un mouvement simple de rotation autour d’un axe longitudinal du dispositif ; [Fig. 1] Figure 1 is an axial sectional view of a device according to the invention, which has in particular an internal part, including the reservoir and a metering assembly, assembled using a peripheral ring and a protective external part making it possible to detach the reservoir by a simple movement of rotation around a longitudinal axis of the device ;
[Fig. 2] La figure 2 représente séparément en perspective des composants de la partie interne d’un dispositif tel que celui de la figure 1 , en montrant les pièces constitutives du réservoir et les pièces constitutives d’un ensemble de dosage, ainsi que la bague périphérique et avec une pièce insérable pour boucher le réservoir en coopérant contre une portée d’étanchéité définie par l’extrémité supérieure du récipient formant le réservoir ; [Fig. 2] Figure 2 shows separately in perspective components of the internal part of a device such as that of Figure 1, showing the component parts of the reservoir and the component parts of a metering assembly, as well as the peripheral ring and with an insertable part for blocking the reservoir by cooperating against a sealing surface defined by the upper end of the container forming the reservoir;
[Fig. 3] La figure 3 illustre une unité interne du genre apte à coulisser pour partie dans le corps externe et dont la bague périphérique maintient la fixation et l'étanchéité de l'unité interne ; [Fig. 3] Figure 3 illustrates an internal unit of the kind capable of sliding partially in the external body and whose peripheral ring maintains the fixing and sealing of the internal unit;
[Fig. 4] La figure 4 est une vue de côté détaillant le dessus d'un corps externe d'habillage adapté pour protéger le bas de l'unité interne et permettant ensuite de fixer et verrouiller le connecteur supérieur du dispositif ; [Fig. 4] Figure 4 is a side view detailing the top of an external covering body adapted to protect the bottom of the internal unit and then allowing the upper connector of the device to be fixed and locked;
[Fig. 5] La figure 5 est une vue en coupe suivant le plan de coupe V-V de la figure 4, illustrant des moyens pour une fixation amovible de type à quart de tour avec pré serrage et verrouillage de fin de course ; [Fig. 5] Figure 5 is a sectional view along the cutting plane V-V of Figure 4, illustrating means for a removable fixing of the quarter-turn type with pre-tightening and end-of-travel locking;
[Fig. 6] La figure 6 est une vue en perspective montrant en détail le dessus d'un flacon formant le corps, dans un mode de réalisation de l'invention identique à celui des figures 4 et 5 ; [Fig. 6] Figure 6 is a perspective view showing in detail the top of a bottle forming the body, in an embodiment of the invention identical to that of Figures 4 and 5;
[Fig. 7] La figure 7 montre en perspective un exemple de pièce de maintien utilisable dans une partie stationnaire de l'ensemble de dosage et contribuant, d'une part à un maintien axial de la pompe doseuse dans un logement délimité par l'élément de bouchage, et d'autre part à l'effet de collage de la tête contre la partie à réservoir, grâce à un rebord externe de prise engagé contre l'intérieur de la bague périphérique de maintien ; [Fig. 7] FIG. 7 shows in perspective an example of a holding part which can be used in a stationary part of the metering assembly and which contributes, on the one hand, to an axial holding of the metering pump in a housing delimited by the plugging element , and secondly to the effect of sticking the head against the tank part, thanks to an external grip rim engaged against the inside of the peripheral retaining ring;
[Fig. 8A] La figure 8A montre en perspective un exemple de pièce constituant ou appartenant au connecteur supérieur, incluant une jupe dans laquelle sont formées intérieurement des reliefs ou ergots de venue en prise contre les moyens complémentaires ; [Fig. 8A] FIG. 8A shows in perspective an example of a part constituting or belonging to the upper connector, including a skirt in which reliefs or lugs are formed internally engaging against the complementary means;
[Fig. 8B] La figure 8B montre en perspective un exemple de pièce de maintien utilisable dans une partie stationnaire de l'ensemble de dosage et contribuant, d'une part à un maintien axial de la pompe doseuse dans un logement délimité par l'élément de bouchage, et d'autre part à l'effet de collage de la tête contre la partie à réservoir, grâce à un rebord externe de prise engagé contre l'intérieur de la bague ; [Fig. 8B] FIG. 8B shows in perspective an example of a holding part which can be used in a stationary part of the metering assembly and which contributes, on the one hand, to an axial holding of the metering pump in a housing delimited by the closure element , and on the other hand to the effect of sticking the head against the tank part, thanks to an external grip edge engaged against the inside of the ring;
[Fig. 9] La figure 7 montre en perspective un exemple de pièce formant frette utilisable pour couvrir la jupe, comme dans le cas de la figure 8B, en incluant des formes anti rotation coopérant avec des reliefs complémentaires de la pièce illustrée sur la figure 8A ; [Fig. 9] FIG. 7 shows in perspective an example of a part forming a hoop which can be used to cover the skirt, as in the case of FIG. 8B, by including anti-rotation forms cooperating with complementary reliefs of the part illustrated in FIG. 8A;
[Fig. 10] La figure 10 est une vue en coupe axiale d'un dispositif conforme à l'invention, dans une variante avec un corps, typiquement en verre, dont la section varie, et avec un connecteur supérieur dont la face externe cylindrique s'aligne sensiblement avec les sections voisines respectives d'un capuchon et du corps ; [Fig. 10] Figure 10 is an axial sectional view of a device according to the invention, in a variant with a body, typically made of glass, the section of which varies, and with an upper connector whose cylindrical external face is aligned substantially with the respective neighboring sections of a cap and of the body;
[Fig. 11 A] La figure 1 1 A illustre un déverrouillage du connecteur supérieur, permettant de détacher et retirer de façon simple le connecteur supérieur puis d'extraire par coulissement l'unité interne ; [Fig. 11 A] Figure 1 1 A illustrates an unlocking of the upper connector, making it possible to detach and simply remove the upper connector and then to slide out the internal unit;
[Fig. 11 B] La figure 1 1 B illustre l'insertion par coulissement d'une nouvelle unité interne de remplacement de l'unité interne de la figure 1 1 A, ce qui permet la réutilisation des autres parties du dispositif ; [Fig. 11 B] Figure 1 1 B illustrates the sliding insertion of a new internal unit to replace the internal unit of Figure 1 1 A, which allows the reuse of other parts of the device;
[Fig. 12] La figure 12 est une vue en coupe d'un exemple d'agencement relatif entre le récipient et le corps externe, ici dans le cas d'une partie à réservoir qui utilise un piston ; [Fig. 12] Figure 12 is a sectional view of an example of relative arrangement between the container and the external body, here in the case of a tank part which uses a piston;
[Fig. 13] La figure 13 est une vue de détail en coupe axiale illustrant un exemple de fond du dispositif lorsque le corps est défini par un manchon ; [Fig. 13] Figure 13 is a detail view in axial section illustrating an example of the bottom of the device when the body is defined by a sleeve;
[Fig. 14] La figure 14 est une vue en perspective du dessus d'un dispositif de distribution et conditionnement de fluide, obtenu avec un connecteur supérieur du genre illustré sur la figure 13. [Fig. 14] FIG. 14 is a perspective view from above of a fluid distribution and conditioning device, obtained with an upper connector of the kind illustrated in FIG. 13.
DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION PREFERES DE L’INVENTION DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION
Sur les différentes figures, les mêmes références numériques désignent des éléments analogues des différents exemples de réalisation représentés et décrits. In the different figures, the same reference numerals designate elements which are analogous to the different embodiments shown and described.
Tel que représenté sur les figures 1 , 10 et 1 1A-1 1 B et 12, le dispositif de conditionnement et distribution 1 comprend un corps 2, typiquement un corps de flacon, avec un fond 2a qui définit une base de support B, un récipient 4 qui s’étend (entièrement, pour l’essentiel ou en partie) à l’intérieur du corps 2 et permet de stocker le produit liquide ou visqueux 5 à distribuer, un élément de bouchage S, de préférence en matière thermoplastique, assemblé au récipient 4 de façon étanche et qui fait partie d’une tête 6 de distribution ou embout. De manière non limitative, le corps 2 peut être défini par une seule pièce en matière préférentiellement rigide, par exemple verre ou plastique, opaque, translucide ou transparente. Alternativement, tout ou partie du corps 2 peut être réalisé avec du métal. Un revêtement peut être prévu pour recouvrir tout ou partie de la face externe f2 de la paroi latérale 2b du corps 2. Le revêtement décoratif peut comporter tout traitement de surface compatible avec le matériau du corps 2, par exemple laquage sur verre, métallisation sur plastique, anodisation sur aluminium... et/ou tout décor par des procédés tels que dorure à chaud, sérigraphie, tampographie, dépôt d’étiquette, gravure laser, etc. As shown in FIGS. 1, 10 and 1 1A-1 1 B and 12, the packaging and distribution device 1 comprises a body 2, typically a bottle body, with a bottom 2a which defines a support base B, a container 4 which extends (entirely, essentially or in part) inside the body 2 and makes it possible to store the liquid or viscous product 5 to be dispensed, a closure element S, preferably made of thermoplastic material, assembled to the container 4 in a sealed manner and which is part of a dispensing head 6 or end piece. Without limitation, the body 2 can be defined by a single piece of preferably rigid material, for example glass or plastic, opaque, translucent or transparent. Alternatively, all or part of the body 2 can be made with metal. A coating may be provided to cover all or part of the external face f2 of the side wall 2b of the body 2. The decorative coating may include any surface treatment compatible with the material of the body 2, for example lacquering on glass, metallization on plastic, anodization on aluminum ... and / or any decor using processes such as hot foil stamping, screen printing, pad printing, label deposition, laser engraving, etc.
Dans le mode de réalisation des figures 1 , 2 et 3, le corps 2 se monte après avoir complètement assemblé une unité interne 25 qui rassemble une partie à réservoir R et une tête 6 de distribution incluant un ensemble de dosage 15. Le récipient 4 délimite le réservoir de la partie à réservoir R. La partie complémentaire de la partie à réservoir R est la tête 6 de distribution qui inclut les fonctions de distribution (avec l’ensemble de dosage 15) et la fonction de bouchage de l’ouverture de remplissage O du récipient 4 (avec une pièce formant un élément de bouchage S). In the embodiment of FIGS. 1, 2 and 3, the body 2 is mounted after having completely assembled an internal unit 25 which brings together a reservoir part R and a dispensing head 6 including a metering assembly 15. The container 4 delimits the reservoir of the reservoir portion R. The complementary portion of the reservoir portion R is the dispensing head 6 which includes the dispensing functions (with the metering assembly 15) and the plugging function of the filling opening O of the container 4 (with a part forming a sealing element S).
Un contact obtenu lors de l’assemblage (après remplissage) entre l’élément de bouchage S et le récipient 4 de la partie à réservoir R permet de réaliser l’étanchéité entre une extrémité supérieure 4a du récipient 4, qui est tubulaire et en pratique à section circulaire (sans que ce soit limitatif), et l’ensemble de dosage 15. On ferme ainsi de manière étanche l’ouverture de remplissage O du côté de l’extrémité supérieure 4a qui est typiquement circulaire, comme bien visible sur la figure 2. Comme l’extrémité supérieure 4a est circulaire, il est permis d’obtenir une parfaite étanchéité statique sans recours à un joint additionnel. L’élément de bouchage S, ici formé d’une pièce, est contact continu avec le récipient 4 dans une zone de raccordement annulaire. En référence à la figure 2, l’élément de bouchage S est de préférence conçu d’une pièce qui inclut une collerette 106 d’appui sur le dessus du récipient 4 et/ou une face radiale prévue pour s’appuyer axialement contre un rebord interne 4e prévu sur une face interne de la paroi 4b du récipient 4. Une telle pièce est conçue séparément du corps 7c de la pompe 7. A contact obtained during assembly (after filling) between the plugging element S and the container 4 of the reservoir part R makes it possible to seal between an upper end 4a of the container 4, which is tubular and in practice circular section (without this being limiting), and the metering assembly 15. Thus closing the filling opening O in a sealed manner on the side of the upper end 4a which is typically circular, as clearly visible in the figure 2. As the upper end 4a is circular, it is possible to obtain a perfect static seal without resorting to an additional seal. The sealing element S, here formed in one piece, is in continuous contact with the container 4 in an annular connection zone. Referring to Figure 2, the sealing element S is preferably designed in one piece which includes a flange 106 for support on the top of the container 4 and / or a radial face intended to bear axially against a flange 4th internal provided on an internal face of the wall 4b of the container 4. Such a part is designed separately from the body 7c of the pump 7.
Il est préférentiellement prévu de remplir le récipient 4 avant de constituer/assembler l’unité interne 25, et avant de faire coulisser le récipient 4 dans le corps 2. On comprend qu’après le remplissage, on peut monter la tête 6 dans un état préassemblé, avec l’élément de bouchage S qui définit le bas de cette tête 6, à l’opposé d’une partie d’actionnement 10 de l’ensemble de dosage 15. Comme bien visible sur les figures 1 et 2 et 10, l’élément de bouchage S ne s’insère que partiellement dans le volume interne V du récipient 4. It is preferably provided to fill the container 4 before constituting / assembling the internal unit 25, and before sliding the container 4 in the body 2. It is understood that after filling, the head 6 can be mounted in a state preassembled, with the plugging element S which defines the bottom of this head 6, opposite an actuating part 10 of the metering assembly 15. As clearly visible in FIGS. 1 and 2 and 10, the sealing element S is only partially inserted into the internal volume V of the container 4.
En référence aux figures 1 à 3, la forme circulaire est en outre particulièrement bien adaptée pour permettre au récipient 4 d’être prolongé axialement par une tête dont l’ensemble de dosage 15 inclut une pompe doseuse 7. L’axe central X, autour duquel s’étend longitudinalement le récipient 4, peut coïncider avec un axe A de la pompe doseuse 7, en particulier lorsque celle-ci inclut un élément mobile axialement tel qu’un piston. Referring to Figures 1 to 3, the circular shape is also particularly well suited to allow the container 4 to be extended axially by a head whose metering assembly 15 includes a metering pump 7. The central axis X, around from which the container 4 extends longitudinally, may coincide with an axis A of the metering pump 7, in particular when the latter includes an axially movable element such as a piston.
On va à présent décrire plus particulièrement un exemple de réalisation d’une tête 6 de distribution incluant l’ensemble de dosage 15, en référence aux figures 1 , 2 et 3 et 10. We will now describe more particularly an embodiment of a dispensing head 6 including the metering assembly 15, with reference to FIGS. 1, 2 and 3 and 10.
La tête 6 se décompose ici en un ensemble de dosage 15 (incluant notamment la pompe doseuse 7 et la portion d’actionnement 10) agencé dans le prolongement du récipient 2, et un élément de bouchage S séparé qui s’insère typiquement en partie dans le récipient 4. Comme bien visible sur la figure 1 , l’embout ou tête 6 peut être recouvert, partiellement ou totalement, par un capuchon 16. Une partie femelle 16a plus étroite, ici cylindrique, peut équiper intérieurement le capuchon 16, afin de permettre d’attacher ce capuchon 16 sur la tête 6 par un contact radial de type plastique - plastique entre une face interne de la partie femelle 16a (ici pourvue d’ergots ou d’un bourrelet 16b) et un connecteur supérieur 17 recouvrant le dessus de l’unité interne 25. Un manchon supérieur 18 du connecteur supérieur 17 présente par exemple une rainure annulaire 18r sur laquelle vient s’engager le relief saillant correspondant du capuchon 16. La partie femelle 16a peut être plus souple ou plus déformable élastiquement que le reste du capuchon, cette partie femelle 16 étant reliée par exemple par soudure W à la paroi 16c du corps externe de capuchon. The head 6 is broken down here into a metering assembly 15 (including in particular the metering pump 7 and the actuating portion 10) arranged in the extension of the container 2, and a separate closure element S which typically fits partly into the container 4. As clearly visible in FIG. 1, the endpiece or head 6 can be covered, partially or totally, by a cap 16. A narrower female part 16a, here cylindrical, can be fitted inside the cap 16, in order to allow this cap 16 to be attached to the head 6 by a plastic-plastic radial contact between an internal face of the female part 16a (here provided with lugs or a bead 16b) and an upper connector 17 covering the top of the internal unit 25. An upper sleeve 18 of the upper connector 17 has for example an annular groove 18r on which engages the corresponding projecting relief of the cap 16. The female part 16a can be more flexible or more deformable. e resiliently than the rest of the cap, this female part 16 being connected for example by welding W to the wall 16c of the external cap body.
En référence à la figure 2, une pompe doseuse 7 qui présente une entrée 7a est montée dans la tête 6 formant l’embout doseur. L’élément de bouchage S forme une pièce de support de la pompe doseuse 7, ici par le dessous. Ainsi, cet élément de bouchage S supporte la pompe doseuse 7 (et pas l’inverse), par exemple en la maintenant à un niveau déterminé du côté de l’extrémité supérieure 4a du récipient 4. Comme bien visible sur la figure 1 , l’entrée 7a de la pompe 7 est définie à une première extrémité d’un canal de distribution (non représenté). La pompe 7 est de type « airless », c’est-à-dire sans reprise d’air, avec une tige 1 1 a ou partie mobile équivalente actionnée lors de l’enfoncement d’un activateur, généralement disposé dans la partie supérieure du dispositif 1 , permettant ainsi au fluide formant le produit 5 de sortir par une buse ou organe de diffusion 14 similaire, ou encore de sortir par un organe d’application (cas d’un embout applicateur). Referring to Figure 2, a metering pump 7 which has an inlet 7a is mounted in the head 6 forming the metering tip. The plugging element S forms a support part for the metering pump 7, here from below. Thus, this closure element S supports the metering pump 7 (and not the reverse), for example by maintaining it at a determined level on the side of the upper end 4a of the container 4. As clearly visible in FIG. 1, l the inlet 7a of the pump 7 is defined at a first end of a distribution channel (not shown). The pump 7 is of the “airless” type, that is to say without air intake, with a rod 1 1 a or equivalent mobile part actuated during the insertion of an activator, generally disposed in the upper part of the device 1, thus allowing the fluid forming the product 5 to exit by a nozzle or similar diffusion member 14, or even to exit by an application member (in the case of an applicator tip).
Comme montré sur la figure 2, la pompe doseuse 7 comporte un corps de pompe 7c, ici cylindrique et pourvu d’un collet externe 21. La portion d’insertion 12 (qui fait partie du corps 7c) s’étend sous le collet 21 pour être logée dans un conduit L (également cylindrique) de l’élément de bouchage S. En référence aux figures 1 à 3 et 7, une pièce de maintien 26 est prévue pour s’étendre de façon annulaire autour du corps de pompe 7c et pour former une face latérale externe de la partie stationnaire de l’ensemble de dosage 15. La pièce de maintien 26 s’étend longitudinalement autour du conduit L depuis une partie inférieure 26b munie d’une jupe J jusqu’à une partie d’extrémité supérieure 26d. La partie d’extrémité supérieure 26d, tubulaire, peut être en prise avec le collet externe 21 formé sur la pompe doseuse 7, à l’état assemblé de l’ensemble de dosage 15. Le collet externe 21 peut s’appuyer sur la face supérieure du ou des reliefs de retenue 261 (Fig. 7) qui permettent le maintien de la pompe 7. Une pièce annulaire 22 optionnelle peut en outre se monter sur le dessus du collet 21 , afin de fermer l’ouverture supérieure 026 de la pièce de maintien 26, tout en venant aussi en prise contre un rebord ou des reliefs externes du corps de pompe 7c, juste au-dessus du collet externe 21. La pièce annulaire 22 empêche en outre typiquement un accès à un ressort de la pompe 7, en recouvrant latéralement ce ressort R7 sous la portion d’actionnement 10. As shown in FIG. 2, the metering pump 7 comprises a pump body 7c, here cylindrical and provided with an external collar 21. The insertion portion 12 (which forms part of the body 7c) extends under the collar 21 to be housed in a duct L (also cylindrical) of the plugging element S. Referring to Figures 1 to 3 and 7, a holding part 26 is provided to extend annularly around the pump body 7c and to form an external lateral face of the stationary part of the metering assembly 15. The retaining part 26 extends longitudinally around the duct L from a lower part 26b provided with a skirt J to an upper end part 26d. The upper end portion 26d, tubular, can be engaged with the external collar 21 formed on the metering pump 7, in the assembled state of the metering assembly 15. The external collar 21 can rest on the face upper retaining relief (s) 261 (Fig. 7) which allow the pump to be held in place 7. An optional annular part 22 can also be mounted on top of the collar 21, in order to close the upper opening 026 of the part holding 26, while also engaging against a rim or external reliefs of the pump body 7c, just above the external collar 21. The annular part 22 also typically prevents access to a spring of the pump 7, by laterally covering this spring R7 under the actuating portion 10.
Comme bien visible sur les figures 2 et 7, la pièce de maintien 26 peut être définie par une pièce à transition de section entre la partie inférieure 26b, plus large que l’extrémité supérieure 4a du récipient 4, et la partie d’extrémité supérieure 26d, moins large que l’extrémité supérieure 4a et pourvue d’une face interne 260 depuis laquelle des reliefs de retenue 261 , 262 font saillie radialement vers l’intérieur pour s’engager axialement de part et d’autre du collet 21. As clearly visible in FIGS. 2 and 7, the retaining piece 26 can be defined by a section transition piece between the lower part 26b, wider than the upper end 4a of the container 4, and the upper end part 26d, narrower than the upper end 4a and provided with an internal face 260 from which retaining reliefs 261, 262 project radially inwardly to engage axially on either side of the collar 21.
La figure 2 montre le groupe, ici formé de deux pièces d’assemblage 1 1 et 26 (ici sans compter le capuchon optionnel 16 illustré sur la figure 1 ), permettant d’envelopper la pompe doseuse 7. L’organe poussoir 1 1 est formé d’une pièce rigide et coulisse en étant guidé dans le corps de pompe 7c. La paroi tubulaire 1 1 b de l’organe poussoir 1 1 peut aussi optionnellement être guidée angulairement par une surface interne de guidage 18c (figure 1 ), ici cylindrique, définie par le connecteur supérieur 17 qui se monte sur l’ensemble de dosage 15. Le connecteur supérieur 17, formé d’une pièce ou en deux pièces avec une pièce périphérique de renforcement, typiquement sous la forme d’une frette, présente une ouverture centrale 18a pour le passage de la partie d’actionnement 10. Ce connecteur supérieur 17 sera décrit plus en détail plus loin. Figure 2 shows the group, here formed of two assembly parts 1 1 and 26 (here without counting the optional cap 16 illustrated in Figure 1), for wrapping the metering pump 7. The push member 1 1 is formed of a rigid part and slides while being guided in the pump body 7c. The tubular wall 11 b of the pusher member 11 may also optionally be angularly guided by an internal guiding surface 18c (FIG. 1), here cylindrical, defined by the upper connector 17 which is mounted on the metering assembly 15 The upper connector 17, formed in one piece or in two pieces with a peripheral reinforcement piece, typically in the form of a hoop, has a central opening 18a for the passage of the actuating part 10. This upper connector 17 will be described in more detail below.
Un étranglement E qui définit un débouché du conduit L de pièce de bouchage S (du côté du volume V) peut former une surface d’appui annulaire pour un épaulement 12a de la portion d’insertion 12 qui est formé à proximité de l’entrée 7a. Une lèvre annulaire, typiquement conique, complète cet étranglement E pour réaliser l’étanchéité avec le bas de la pompe 7. A constriction E which defines an outlet of the duct L of the plugging part S (on the side of the volume V) can form an annular bearing surface for a shoulder 12a of the insertion portion 12 which is formed near the inlet 7a. An annular lip, typically conical, completes this constriction E to seal with the bottom of the pump 7.
Le fonctionnement de la pompe doseuse 7 est d’un genre connu en soi, par exemple avec un piston solidaire de la tige 1 1 a (configuré pour augmenter la pression dans une chambre de dosage), monté coulissant dans un canal de distribution longitudinal. Un clapet anti-retour prévu du côté de l’entrée 7a définit une séparation hermétique entre le volume intérieur V du réservoir et le canal de distribution de la pompe 7. The operation of the metering pump 7 is of a type known per se, by example with a piston integral with the rod 1 1 a (configured to increase the pressure in a metering chamber), slidably mounted in a longitudinal distribution channel. A non-return valve provided on the side of the inlet 7a defines a hermetic separation between the interior volume V of the reservoir and the distribution channel of the pump 7.
Lorsque l’organe poussoir 1 1 est enfoncé, ici en réponse à une pression manuelle verticale exercée sur la partie d’actionnement 10, la tige 1 1 a est abaissée en même temps qu’un élément interne d’actionnement (par exemple un piston) qui actionne la distribution. Dans une utilisation concrète, un capuchon 16 du type montré sur la figure 1 est évidemment retiré de sorte que la surface supérieure de la partie d’actionnement 10 (ici formé par un organe poussoir 1 1 ayant une paroi tubulaire 1 1 b qui entoure le ressort R7) est exposée pour être actionnée. When the pusher member 1 1 is pressed, here in response to a vertical manual pressure exerted on the actuating part 10, the rod 1 1 a is lowered at the same time as an internal actuating element (for example a piston ) which operates the distribution. In concrete use, a cap 16 of the type shown in FIG. 1 is obviously removed so that the upper surface of the actuating part 10 (here formed by a push member 1 1 having a tubular wall 1 1 b which surrounds the spring R7) is exposed for actuation.
Plus généralement, on comprend que l’ensemble de dosage 15 permet de délivrer une dose spécifique du produit 5, cette dose étant éjectée en créant un vide à l’intérieur du récipient 4. Comme la pompe 7 évacue le produit 5 par création d’un vide (dépression), on prévoit ici une paroi étanche et mobile P4, prévue typiquement au fond du récipient 4, qui se déplace vers le haut pour compenser la dépression de manière à ramener le dispositif à la pression atmosphérique ambiante avant la prochaine activation. La section de cette paroi P4 est complémentaire du tube défini par le récipient 4, et en particulier circulaire dans l’exemple représenté. More generally, it is understood that the metering assembly 15 makes it possible to deliver a specific dose of the product 5, this dose being ejected by creating a vacuum inside the container 4. As the pump 7 evacuates the product 5 by creation of a vacuum (depression), a watertight and movable wall P4 is provided here, typically provided at the bottom of the container 4, which moves upward to compensate for the depression so as to bring the device back to ambient atmospheric pressure before the next activation. The section of this wall P4 is complementary to the tube defined by the container 4, and in particular circular in the example shown.
Une partie d’actionnement 10, par exemple située dans l’embout 6 à l’opposé de l’entrée 7a de la pompe doseuse 7, est prévue pour permettre au produit 5 de sortir de l’embout ou tête 6 du côté d’une sortie 7b de la pompe doseuse 7. An actuating part 10, for example located in the nozzle 6 opposite the inlet 7a of the metering pump 7, is provided to allow the product 5 to exit the nozzle or head 6 on the side of an output 7b of the metering pump 7.
La partie d’actionnement 10 est typiquement sous la forme d’un organe poussoir 1 1 , mobile selon un axe longitudinal qui peut être parallèle à l’axe longitudinal X (ici un axe central) du récipient 4. L’organe poussoir 1 1 présente une paroi sensiblement tubulaire 1 1 b et se raccorde par le dessus sur l’extrémité supérieure de la tige 1 1 a. L’élément de bouchage S est solidaire d’une portion d’insertion 12 qui appartient à la pompe doseuse 7. On comprend que l’extrémité 7a fait partie de la portion d’insertion 12 et peut, selon une option, s’étendre en saillie par rapport à l’élément de bouchage S, selon une direction opposée à la partie d’actionnement 10 (en pratique : saillie vers le bas lorsque le dispositif de conditionnement et distribution 1 est dans une position verticale avec le fond 2a qui définit une base de support B). The actuating part 10 is typically in the form of a pusher member 1 1, movable along a longitudinal axis which can be parallel to the longitudinal axis X (here a central axis) of the container 4. The pusher member 1 1 has a substantially tubular wall 1 1 b and is connected from above to the upper end of the rod 1 1 a. The plugging element S is integral with an insertion portion 12 which belongs to the metering pump 7. It is understood that the end 7a is part of the insertion portion 12 and can, according to an option, extend projecting from the plugging element S, in a direction opposite to the actuating part 10 (in practice: projecting downwards when the packaging and distribution device 1 is in a vertical position with the bottom 2a which defines a support base B).
L’organe de diffusion 14, par exemple sous la forme d’une buse, est en communication fluidique avec la sortie 7b pour délivrer et orienter une dose de produit. Bien que les exemples illustrés montrent une dose délivrée selon une direction radiale vers l’extérieur, d’autres configurations sont possibles : par exemple avec une sortie du produit orientée sensiblement axialement ou dans une direction (typiquement non verticale) formant un angle quelconque avec la direction d’allongement du dispositif 1 . Cet organe de diffusion 14 s’étend transversalement en position adjacente à la partie d’actionnement 10 et suit le déplacement de l’organe poussoir 1 1. Un verrouillage dans une position haute de l’organe poussoir 1 1 peut optionnellement être prévu, par exemple avec un contact de butée lorsque cet organe poussoir 1 1 est tourné pour s’écarter d’une orientation prédéfinie de l’organe de diffusion 14. Une fente séparant deux zones de butée peut ainsi permettre le déplacement de l’organe poussoir 1 1 selon l’orientation prédéfinie. The diffusion member 14, for example in the form of a nozzle, is in fluid communication with the outlet 7b to deliver and orient a dose of product. Although the examples illustrated show a dose delivered in a radial direction outwards, other configurations are possible: for example with a product outlet oriented substantially axially or in a direction (typically not vertical) forming any angle with the direction of elongation of the device 1. This diffusion member 14 extends transversely in position adjacent to the actuating part 10 and follows the movement of the push member 1 1. A locking in a high position of the push member 1 1 can optionally be provided, by example with a stop contact when this pusher member 1 1 is turned to deviate from a predefined orientation of the diffusion member 14. A slot separating two abutment zones can thus allow the movement of the pusher member 1 1 according to the predefined orientation.
La partie à réservoir R va être à présent détaillée en référence aux figures 2, 3 The reservoir part R will now be detailed with reference to FIGS. 2, 3
10 et 12. 10 and 12.
Le récipient 4 comprend au moins une paroi étanche et mobile P4, qui permet au volume V du réservoir défini par le récipient 4 de décroître au fur et à mesure de la consommation de produit 5. Le récipient 4 peut présenter une paroi tubulaire 4b stationnaire, de préférence rigide, contre laquelle est montée la paroi étanche et mobile P4. Le récipient 4 forme la partie basse de l’unité interne 25, recouverte et protégée par le corps 2 qui forme une partie extérieure visible dans le dispositif 1 de conditionnement et de distribution. The container 4 comprises at least one sealed and movable wall P4, which allows the volume V of the reservoir defined by the container 4 to decrease as the product is consumed 5. The container 4 can have a stationary tubular wall 4b, preferably rigid, against which the sealed and movable wall P4 is mounted. The container 4 forms the lower part of the internal unit 25, covered and protected by the body 2 which forms an external part visible in the device 1 for packaging and distribution.
Lorsque le corps 2 est transparent, le récipient 4 peut être vu. Dans ce cas, le récipient 4 peut typiquement présenter une forme cylindrique ou légèrement effilée vers l’ouverture 13 du corps et un piston 29 définit la paroi étanche et mobile P4. Ceci est considéré plus esthétique qu’une poche souple ou récipient 4 analogue à paroi étanche et mobile P4 qui se rétracte du fait de la souplesse du matériau utilisé. Bien entendu, l’option avec un piston 29 peut être utilisée avec toute catégorie d’habillage/protection, pourvu que le corps 2 ne présente pas de rétreint ou rétrécissement de section limitant la section de passage à des dimensions inférieures à celle de la paroi 4b. When the body 2 is transparent, the container 4 can be seen. In this case, the container 4 can typically have a cylindrical or slightly tapered shape towards the opening 13 of the body and a piston 29 defines the sealed and movable wall P4. This is considered more aesthetic than a flexible pocket or container 4 similar to a sealed and movable wall P4 which shrinks due to the flexibility of the material used. Of course, the option with a piston 29 can be used with any category of covering / protection, provided that the body 2 does not have a narrowing or narrowing of the section limiting the passage section to dimensions smaller than that of the wall 4b.
Comme illustré sur les figures 2, 10 et 12, le piston 29 a par exemple une section circulaire qui permet de s’assurer d’une bonne étanchéité. On comprend alors que la section de la paroi rigide de guidage 4b est circulaire. Sous le piston 29, on peut éventuellement prévoir une pièce de fond rapportée 4f (solidaire de la paroi latérale 4b) et utiliser au moins un orifice 4d pour maintenir à un niveau suffisant la pression exercée contre une face inférieure 29a du piston 29 opposée à l’ouverture de remplissage O en produit 5. As illustrated in FIGS. 2, 10 and 12, the piston 29 has for example a circular section which makes it possible to ensure a good seal. It will then be understood that the section of the rigid guide wall 4b is circular. Under the piston 29, one can optionally provide an attached bottom piece 4f (integral with the side wall 4b) and use at least one orifice 4d to maintain at a sufficient level the pressure exerted against a lower face 29a of the piston 29 opposite to the filling opening O in product 5.
Comme illustré sur la figure 12, le piston 29 assure d’une part une séparation étanche et d’autre part maintient une pression identique entre le produit fluide 5 contenu dans le réservoir et l’air du volume périphérique VP. En outre, le piston 29 peut présenter un profil en correspondance avec la surface inférieure 6a de la tête 6 qui s’étend à l’intérieur du récipient 4, comme bien visible sur la figure 1. Dans cet exemple non limitatif, le piston 29 définit une cavité interne 29b, positionnée centralement, pour recevoir une extrémité de conduit en saillie formant l’entrée 7a lorsque le piston 29 est remonté du fait de la consommation du produit 5. Ceci permet de s’approcher d’une restitution totale de produit 5 (par exemple environ 95% ou davantage de masse de produit restituée), avec typiquement une suppression ou forte réduction du volume mort. As illustrated in FIG. 12, the piston 29 ensures on the one hand a sealed separation and on the other hand maintains an identical pressure between the fluid product 5 contained in the tank and the air of the peripheral volume VP. In addition, the piston 29 may have a profile corresponding to the lower surface 6a of the head 6 which extends inside the container 4, as clearly visible in FIG. 1. In this nonlimiting example, the piston 29 defines an internal cavity 29b, positioned centrally, to receive a projecting end of the conduit forming the inlet 7a when the piston 29 is raised due to the consumption of the product 5. This makes it possible to approach a total return of product 5 (for example about 95% or more of the mass of product restored), with typically a elimination or a strong reduction in the dead volume.
L’étanchéité dynamique réalisée entre le piston 29 et la paroi latérale 4b peut être réalisée avec un effort de friction faible du piston 29, en particulier lorsque le produit 5 a une forte viscosité. En effet, la force de l’utilisateur appuyant sur l’organe poussoir 1 1 doit surmonter le ressort de rappel R7, la viscosité du produit cosmétique et la friction du piston 29. Afin de réduire la friction du piston 29 et minimiser l’effort à fournir pour l’utilisateur, il faut une très grande précision géométrique de la paroi latérale 4b du récipient 4 (et du piston 29) si on veut garantir un niveau de force de frottement du piston donné tout en obtenant l’étanchéité, ce qui interdit de donner toute fonction de décoration au récipient 4 (car les fonctions de décoration impliquent typiquement des chauffages ou des déformations mécaniques qui altèrent l’intégrité de la paroi 4b). Une géométrie légèrement conique de la paroi 4b, avec un élargissement vers l’extrémité inférieure 4c peut participer à faciliter l’insertion du piston 29 sans dommage et obtenir une étanchéité satisfaisante. The dynamic seal produced between the piston 29 and the side wall 4b can be produced with a low friction force of the piston 29, in particular when the product 5 has a high viscosity. Indeed, the force of the user pressing on the pusher member 1 1 must overcome the return spring R7, the viscosity of the cosmetic product and the friction of the piston 29. In order to reduce the friction of the piston 29 and minimize the effort to provide for the user, very high geometric precision is required of the side wall 4b of the container 4 (and of the piston 29) if it is desired to guarantee a given level of friction force of the piston while obtaining the seal, which forbidden to give any decoration function to the container 4 (because the decoration functions typically involve heating or mechanical deformations which alter the integrity of the wall 4b). A slightly conical geometry of the wall 4b, with a widening towards the lower end 4c can participate in facilitating the insertion of the piston 29 without damage and obtaining a satisfactory seal.
L’insertion du piston 29 lors de l’assemblage peut se faire avantageusement par le bas, du côté de l’extrémité inférieure 4c, ce qui évite d’avoir à faire parcourir au piston 29 toute la hauteur du récipient 4 pour parvenir à sa position de remplissage, bien visible sur la figure 1. Avec un montage par le bas, le piston coulisse dans le récipient 4 sur une faible distance et il n’est pas endommagé par un frottement sur la quasi-totalité de la longueur du récipient 4. On réduit ainsi les risques d’endommager le piston 29 (bonne étanchéité dynamique au cours des utilisations du dispositif 1 ). The insertion of the piston 29 during assembly can advantageously be done from the bottom, on the side of the lower end 4c, which avoids having to make the piston 29 travel the entire height of the container 4 to reach its filling position, clearly visible in Figure 1. With a mounting from below, the piston slides in the container 4 over a short distance and it is not damaged by friction over almost the entire length of the container 4 This reduces the risk of damaging the piston 29 (good dynamic sealing during use of the device 1).
Dans une variante de réalisation (non illustrée), la paroi étanche et mobile P4 est définie par une paroi souple ou une poche souple qui peut se rétracter et/ou se déformer pour réduire le volume intérieur du récipient 4. La paroi P4 s’étend de préférence à l’opposé de l’extrémité 4a qui est rigide et qui peut être identique à ce qui est représenté sur la figure 3. Avec ce type de récipient 4, on peut prévoir un orifice d’équilibrage de pression 2d lorsque le corps 2 présente un fond 2a. Le corps 2 peut être en matériau opaque pour ne pas rendre visible l’état replié et ou contracté de la poche ou portion souple du récipient 4 au fur et à mesure de la consommation en produit 5. In an alternative embodiment (not shown), the sealed and movable wall P4 is defined by a flexible wall or a flexible pocket which can retract and / or deform to reduce the interior volume of the container 4. The wall P4 extends preferably opposite the end 4a which is rigid and which can be identical to what is shown in FIG. 3. With this type of container 4, a pressure equalization orifice 2d can be provided when the body 2 has a background 2a. The body 2 may be made of an opaque material so as not to make visible the folded and / or contracted state of the pocket or flexible portion of the container 4 as and when consumption product 5.
Selon une option, au moins la partie du récipient 4 qui forme la poche est en matériau flexible et étanche (et offrant un bon niveau de neutralité par rapport aux formules cosmétiques ou pharmaceutiques), par exemple en polyéthylène. According to one option, at least the part of the container 4 which forms the pocket is made of flexible and waterproof material (and offering a good level of neutrality compared to cosmetic or pharmaceutical formulas), for example polyethylene.
La paroi étanche et mobile P4, sous la forme d’une poche qui se déplace par effet de contraction, peut être avantageuse notamment dans les deux cas suivants : The waterproof and mobile wall P4, in the form of a pocket which moves by contraction effect, can be advantageous in particular in the following two cases:
- pour offrir un très haut niveau de protection au produit contenu dans le récipient 4, en particulier si celui-ci est sensible à l’oxydation ; la poche est dans ce cas définie par un complexe laminé comportant un matériau barrière à l’oxygène comme une couche d’aluminium ou d’EVOH afin d’offrir une meilleure protection qu’un récipient 4 à piston (protection élevée du fait que l’on s’affranchit ainsi de la perméabilité naturelle des polyoléfines utilisées dans les épaisseurs de l’ordre du millimètre et du fait qu’on supprime le risque d’infiltration entre le piston 29 et la paroi fixe). - to offer a very high level of protection to the product contained in the container 4, in particular if the latter is sensitive to oxidation; the pocket is in this case defined by a laminated complex comprising an oxygen barrier material such as a layer of aluminum or EVOH in order to offer better protection than a receptacle 4 with piston (high protection due to the fact that the 'thus overcoming the natural permeability of the polyolefins used in thicknesses of the order of a millimeter and the fact that the risk of infiltration between the piston 29 and the fixed wall is eliminated).
- lorsque le corps 2 extérieur est d’une forme très éloignée d’un cylindre (au moins pour sa partie basse) car la poche permet d’épouser la forme intérieure de ce corps 2 et ainsi minimiser l’espace perdu ; on optimise ainsi le ratio entre le volume contenu et l’encombrement général du dispositif 1. - when the outer body 2 is of a shape very distant from a cylinder (at least for its lower part) because the pocket makes it possible to match the inner shape of this body 2 and thus minimize the space lost; this optimizes the ratio between the volume contained and the overall size of the device 1.
On décrit à présent, de manière non limitative, un assemblage de l’unité interne 25, en référence aux figures 1 , 2, 3, 7 et 10. We now describe, without limitation, an assembly of the internal unit 25, with reference to Figures 1, 2, 3, 7 and 10.
A l’état monté de l’unité interne 25, tel que montré notamment sur les figures 1 et 10, l’extrémité supérieure 4a - typiquement rigide - du récipient 4 peut définir : In the assembled state of the internal unit 25, as shown in particular in FIGS. 1 and 10, the upper end 4a - typically rigid - of the container 4 can define:
- une première zone de contact 27 annulaire étanche avec l’élément de bouchage S, de sorte que le produit 5 ne puisse sortir du récipient 4 que par l’entrée 7a de la pompe doseuse 7 ; et - A first sealed annular contact area 27 with the sealing element S, so that the product 5 can only leave the container 4 through the inlet 7a of the metering pump 7; and
- une deuxième zone de contact 28 annulaire par appui axial sur une partie de base formant un rebord interne RB de la bague 24 qui rend le récipient 4 solidaire de l’ensemble de dosage 15. - A second annular contact zone 28 by axial support on a base part forming an internal rim RB of the ring 24 which makes the container 4 integral with the metering assembly 15.
La première zone de contact 27 est, dans cet exemple non limitatif, obtenue du côté d’une portion annulaire intérieure de l’extrémité supérieure 4a du récipient 4, tandis la deuxième zone de contact 28 est définie du côté d’une portion annulaire extérieure de l’extrémité supérieure 4a. The first contact area 27 is, in this non-limiting example, obtained from the side of an inner annular portion of the upper end 4a of the container 4, while the second contact area 28 is defined from the side of an outer annular portion from the upper end 4a.
La bague 24 est une bague de maintien, formant une partie périphérique externe de l’unité interne 25, et qui peut être associée à l’élément de bouchage S pour permettre de verrouiller l’assemblage entre les deux sous-ensembles 15 et R montrés sur la figure 2, à savoir l’ensemble de dosage 15 et la partie à réservoir R. L’élément de bouchage S peut être associé à l’un ou l’autre de ces deux sous-ensembles. Dans une forme de réalisation, on remplit et on bouche d’abord le récipient 4, en fixant l’élément de bouchage S avec une étape d’insertion d’une portion d’insertion IP de l’élément S dans l’extrémité supérieure 4a cylindrique. L’ensemble de dosage 15 peut ensuite être enfilé ou emboîté dans le conduit L, de façon à simultanément : The ring 24 is a retaining ring, forming an external peripheral part of the internal unit 25, and which can be associated with the plugging element S to allow locking of the assembly between the two sub-assemblies 15 and R shown in FIG. 2, namely the metering assembly 15 and the reservoir portion R. The closure element S can be associated with one or the other of these two sub-assemblies. In embodiment, the container 4 is first filled and capped, by fixing the plugging element S with a step of insertion of an IP insertion portion of the element S in the upper cylindrical end 4a . The metering assembly 15 can then be threaded or fitted into the duct L, so as to simultaneously:
- s’insérer dans le conduit L, par la portion d’insertion 12 de la pompe 7, et - fit into the duct L, through the insertion portion 12 of the pump 7, and
- recouvrir (de préférence circonférentiellement, avec un recouvrement continu) l’extrémité supérieure 4a par l’extérieur, grâce à la jupe externe J de l’ensemble de dosage 15. - cover (preferably circumferentially, with a continuous covering) the upper end 4a from the outside, thanks to the external skirt J of the metering assembly 15.
En alternative, l’élément de bouchage S est déjà recouvert par la jupe J extérieure de l’ensemble de dosage 15 avant de venir obturer, de façon étanche, l’ouverture O. Alternatively, the plugging element S is already covered by the outer skirt J of the metering assembly 15 before sealing off the opening O.
Pour conserver une interconnexion résistante aux chocs, il est préférable que le récipient 4, dont la paroi P4 est mobile ou souple et rétractable, soit inséré au travers de l’ouverture 300 de la bague 24 par le dessus, en s’appuyant axialement sur le rebord interne RB. Cependant en variante, un montage du récipient 4 est réalisé avec insertion de l’extrémité supérieure 4a rigide, par le dessous de la bague 24, par exemple par utilisation d’une connexion de type baïonnette dans la surface interne S24 de la bague 24, qui s’oppose à l’enfoncement du récipient 4 lors de l’assemblage de la tête 6 de distribution sur la partie à réservoir R. To maintain an impact-resistant interconnection, it is preferable that the container 4, the wall P4 of which is movable or flexible and retractable, is inserted through the opening 300 of the ring 24 from above, being supported axially on the internal rim RB. However, as a variant, the container 4 is mounted with the rigid upper end 4a inserted from below the ring 24, for example by using a bayonet type connection in the internal surface S24 of the ring 24, which opposes the depression of the container 4 during assembly of the dispensing head 6 on the tank part R.
L’obturation de l’ouverture de remplissage O est permise par un mode de fixation avec étanchéité compatible avec la rigidité du récipient 4. Le mode de fixation avec étanchéité entre le récipient 4 et l’élément de bouchage S peut être rendu robuste : The filling opening O is closed by a sealing fastening method compatible with the rigidity of the container 4. The sealing fastening mode between the container 4 and the plugging element S can be made robust:
- par utilisation d’une surface conique dans l’extrémité supérieure 4a, qui permet de définir la première zone de contact annulaire 27, et - by using a conical surface in the upper end 4a, which makes it possible to define the first annular contact zone 27, and
- par recouvrement de l’élément de bouchage S, par l’élément ou pièce de maintien 26 (ici formé d’une pièce additionnelle) retenu axialement vers le fond 2a par la bague 24, en particulier par les reliefs internes 240 dans l’exemple non limitatif des figures 1 et 10. - By covering the plugging element S, by the element or holding part 26 (here formed of an additional part) retained axially towards the bottom 2a by the ring 24, in particular by the internal reliefs 240 in the nonlimiting example of FIGS. 1 and 10.
Bien entendu, la première zone de contact 27 peut être définie autrement dans des variantes, par exemple par un contact annulaire situé du côté externe de l’extrémité supérieure 4a, plus près de l’ouverture 13 que la deuxième zone de contact 28. Plus généralement, la première zone de contact 27 peut être choisie parmi la surface intérieure, la surface extérieure, la surface supérieure, l’un des deux angles, ou une combinaison de ces surfaces de l’extrémité supérieure 4a. Of course, the first contact area 27 can be defined otherwise in variants, for example by an annular contact located on the external side of the upper end 4a, closer to the opening 13 than the second contact area 28. More generally, the first contact zone 27 can be chosen from the interior surface, the exterior surface, the upper surface, one of the two angles, or a combination of these surfaces of the upper end 4a.
Comme bien visible sur les figures 1 et 2, la surface annulaire formant la zone d’étanchéité peut avantageusement être formée sur une face interne 104 évasée de l’extrémité supérieure 4a et peut présenter une portion en pente qui s’étend radialement vers l’intérieur et en direction du fond 2a, depuis une portion radiale supérieure. As clearly visible in FIGS. 1 and 2, the annular surface forming the sealing zone can advantageously be formed on an internal face 104 flared from the upper end 4a and can have a sloping portion which extends radially inwards and towards the bottom 2a, from an upper radial portion.
La partie insérable d’obturation 105 appartenant à l’élément de bouchage S est en contact étanche radial annulaire avec la face interne 104 de l’extrémité supérieure 4a, de sorte que l’extrémité supérieure 4a et l’élément de bouchage S sont raccordés par emboîtement de manière étanche. La première zone de contact annulaire 27 est ici définie du côté d’une collerette 106 de l’élément de bouchage S qui est axialement distale du fond 2a. Dans l’exemple de la figure 1 , on peut voir que la collerette 106 recouvre la face interne 104. The insertable closure part 105 belonging to the plugging element S is in sealing annular radial contact with the internal face 104 of the upper end 4a, so that the upper end 4a and the plugging element S are connected by sealingly fitting. The first annular contact zone 27 is here defined on the side of a flange 106 of the plugging element S which is axially distal from the bottom 2a. In the example of FIG. 1, it can be seen that the flange 106 covers the internal face 104.
Le mode d’emboîtement entre l’embout 6 et l’extrémité supérieure 4a peut être le suivant : The nesting mode between the end piece 6 and the upper end 4a can be as follows:
- la portée conique mâle de l’élément de bouchage S est d’un diamètre légèrement plus grand que celui de la portée femelle définie par la face interne 104 ; - The male conical bearing surface of the plugging element S is of a slightly larger diameter than that of the female bearing surface defined by the internal face 104;
- lors de l’assemblage final, la collerette 26c extérieure de la pièce de maintien 26 vient s’encliqueter dans les reliefs internes 240 de la bague 24 ; - during final assembly, the outer flange 26c of the retaining piece 26 snaps into the internal reliefs 240 of the ring 24;
- l’encliquetage contraint la collerette 106 à venir s’appuyer sur le bord d’appui axial 38 de l’extrémité supérieure 4a ; - the labeling forces the collar 106 to come to bear on the axial support edge 38 of the upper end 4a;
- cette action comprime radialement la portée conique mâle de l’élément de bouchage S (qui est flexible) pour se conformer à la portée conique femelle définie par la face interne 104 de l’extrémité supérieure 4a. - This action compresses the male conical bearing radially of the plugging element S (which is flexible) to conform to the female conical bearing defined by the internal face 104 of the upper end 4a.
Avec ce type de conformation (avec engagement à force), on génère une très bonne étanchéité. L’obtention d’un niveau significativement élevé d’étanchéité peut être permise en combinant un matériau rigide et un matériau souple, apte à se conformer sur le matériau rigide pour en épouser étroitement la forme. Ici c’est par exemple le récipient 4 qui est rigide, réalisé par exemple en polypropylène, en copolyster ou en polyamide, et l’élément de bouchage S qui est souple, réalisé par exemple en polyéthylène basse densité ou moyenne densité. Dans certaines variantes de moindre préférence, on peut inverser les matériaux (le récipient 4 pouvant être au moins localement plus souple que l’élément de bouchage S). With this type of conformation (with force engagement), a very good seal is generated. Obtaining a significantly high level of tightness can be achieved by combining a rigid material and a flexible material, capable of conforming to the rigid material to closely match its shape. Here it is for example the container 4 which is rigid, made for example of polypropylene, copolyster or polyamide, and the sealing element S which is flexible, made for example of low density or medium density polyethylene. In certain variants of lesser preference, the materials can be inverted (the container 4 can be at least locally more flexible than the plugging element S).
Afin de préserver l’intégrité des deux portées coniques en regard, qui assurent l’étanchéité, on comprend que l’élément de bouchage S et le récipient 4, en regard, sont avantageusement de symétrie cylindrique. Ainsi, aucune déformation de circularité au niveau du raccordement ne perturbe l’uniformité d’appui des deux portées coniques l’une sur l’autre. En pratique, le contact annulaire axial au niveau du bord d’appui axial 38 n’assure pas en lui-même l’étanchéité mais sert à maintenir un bon niveau de compression radiale au niveau des portées coniques. Comme visible sur les figures 1 et 2, la partie insérable d’obturation 105 comprend une portion d’insertion IP de section sensiblement cylindrique, entre la collerette 106 et une portion radiale RP qui est axialement plus proche du fond 2a. La portion d’insertion IP de section cylindrique est insérée au travers de l’extrémité supérieure 4a du récipient 4 (et typiquement au travers de l’ouverture 300 de la bague 24). La portion d’insertion IP est coaxiale, autour de l’axe longitudinal A de la pompe 7, avec le conduit L formé centralement dans l’élément de bouchage S pour loger et assurer l’étanchéité autour de la pompe doseuse 7. Pour cela, en complément de la zone de contact annulaire 27 avec l’extrémité supérieure 4a et comme bien visible sur la figure 1 , on prévoit un contact radial d’étanchéité entre une lèvre annulaire 23 de l’élément de bouchage S et une portée définie à l’entrée 7a de la pompe 7. La lèvre annulaire 23 vient par exemple se conformer par contact conique (par exemple même principe que pour la portée conique à l’extrémité supérieure 4a) avec le bout de la pompe 7 qui définit l’entrée 7a. In order to preserve the integrity of the two opposite conical bearing surfaces, which provide sealing, it is understood that the sealing element S and the container 4, facing each other, are advantageously of cylindrical symmetry. Thus, no deformation of circularity at the level of the connection disturbs the uniformity of support of the two conical bearing surfaces one on the other. In practice, the axial annular contact at the level of the axial bearing edge 38 does not in itself provide sealing but serves to maintain a good level of radial compression at the level of the conical surfaces. As visible in FIGS. 1 and 2, the insertable shutter part 105 comprises an insertion portion IP of substantially cylindrical section, between the flange 106 and a radial portion RP which is axially closer to the bottom 2a. The insertion portion IP of cylindrical section is inserted through the upper end 4a of the container 4 (and typically through the opening 300 of the ring 24). The insertion portion IP is coaxial, around the longitudinal axis A of the pump 7, with the conduit L formed centrally in the plugging element S to accommodate and seal around the metering pump 7. For this , in addition to the annular contact zone 27 with the upper end 4a and as clearly visible in FIG. 1, a radial sealing contact is provided between an annular lip 23 of the plugging element S and a range defined at the inlet 7a of the pump 7. The annular lip 23 comes for example to conform by conical contact (for example the same principle as for the conical bearing at the upper end 4a) with the end of the pump 7 which defines the inlet 7a.
Selon une option, un bourrelet annulaire (non représenté) est formé à l’intérieur du conduit L de l’élément de bouchage S, à proximité de son extrémité supérieure axiale. Ce bourrelet vient s’engager sur le corps de la pompe 7 à proximité de sa collerette 21 , donc à son endroit le plus rigide axialement. According to an option, an annular bead (not shown) is formed inside the duct L of the plugging element S, near its axial upper end. This bead engages on the body of the pump 7 near its flange 21, therefore at its most axially rigid location.
Comme illustré sur les figures 1 et 2, l’élément de bouchage S est protégé du côté de sa collerette 106 par la pièce de maintien 26. L’élément de bouchage S et la pièce de maintien 26 appartiennent à une partie stationnaire de l’ensemble de dosage 15 qui réalise de préférence une fixation suffisamment robuste sur le récipient 4 pour résister à un test de chute (correspondant à une chute de 1 ,5 m sur une surface dure comme dans le test spécifié dans le document ASTM D6344-04 (2009)), sans casse de l’une quelconques des pièces de l’unité interne 25 et sans compromettre le fonctionnement de la pompe doseuse 7 ni provoquer de rupture d’étanchéité. As illustrated in FIGS. 1 and 2, the plugging element S is protected on the side of its flange 106 by the holding part 26. The plugging element S and the holding part 26 belong to a stationary part of the metering assembly 15 which preferably provides a sufficiently robust attachment to the container 4 to withstand a drop test (corresponding to a fall of 1.5 m on a hard surface as in the test specified in document ASTM D6344-04 ( 2009)), without breaking any of the parts of the internal unit 25 and without compromising the operation of the metering pump 7 or causing a seal break.
En référence aux figures 1 et 7, on peut voir que la pièce de maintien 26 est à la fois apte à retenir axialement la pompe 7, par exemple en coopérant avec la collerette 21 de la pompe 7, et peut délimiter par la partie inférieure 26b une gorge annulaire 26g qui loge la partie périphérique de l’élément de bouchage S incluant la collerette 106 ainsi que l’extrémité supérieure 4a. Dans l’exemple représenté, la pièce de maintien 26 présente une jupe intérieure 26a qui délimite, avec la jupe J extérieure formée dans la partie inférieure 26b, la gorge annulaire 26g. With reference to FIGS. 1 and 7, it can be seen that the holding part 26 is both capable of axially retaining the pump 7, for example by cooperating with the flange 21 of the pump 7, and can delimit by the lower part 26b an annular groove 26g which houses the peripheral part of the plugging element S including the collar 106 as well as the upper end 4a. In the example shown, the holding part 26 has an inner skirt 26a which delimits, with the outer skirt J formed in the lower part 26b, the annular groove 26g.
Une surface de l’élément de bouchage S, qui sert à définir une zone de contact annulaire 27 contre une face interne du récipient 4, au niveau de l’extrémité supérieure 4a, peut s’étendre à l’intérieur de cette gorge annulaire 26g. Autrement dit, on peut protéger par localisation dans une telle gorge 26g la surface d’étanchéité. Après l’obturation étanche, la face interne 104 de l’extrémité supérieure 4a s’étend aussi dans la gorge 26g, de sorte qu’on obtient une connexion étanche protégée, réalisée entre l’extrémité supérieure 4a du récipient 4 et la portion d’insertion IP prolongée par la collerette 106. Ici, la jupe intérieure 26a s’étend depuis la portion radiale 26f qui définit la transition de section, jusqu’à une extrémité annulaire placée plus bas que la zone de contact 27 annulaire. A surface of the plugging element S, which serves to define an annular contact zone 27 against an internal face of the container 4, at the level of the upper end 4a, can extend inside this annular groove 26g . In other words, we can protect by localization in such a groove 26g the sealing surface. After the sealed closure, the internal face 104 of the upper end 4a also extends into the groove 26g, so that a protected sealed connection is obtained, formed between the upper end 4a of the container 4 and the portion d IP insertion extended by the collar 106. Here, the inner skirt 26a extends from the radial portion 26f which defines the section transition, to an annular end placed lower than the annular contact area 27.
Plus généralement, on peut voir sur la figure 1 que l’élément de bouchage S délimite avec la pièce de maintien 26 une gorge annulaire 50 étroite (appartenant à la tête 6), dans laquelle le bord d’appui axial 38 de l’extrémité supérieure 4a est inséré. L’extrémité supérieure 4a peut être enserrée dans cette gorge annulaire 50, par exemple avec un contact formé par la partie inférieure 26b. L’extrémité supérieure 4a du récipient 4 peut s’insérer entre la partie inférieure 26b et la portion d’insertion IP de l’élément de bouchage S. More generally, it can be seen in FIG. 1 that the plugging element S delimits with the holding part 26 a narrow annular groove 50 (belonging to the head 6), in which the axial bearing edge 38 of the end upper 4a is inserted. The upper end 4a can be enclosed in this annular groove 50, for example with a contact formed by the lower part 26b. The upper end 4a of the container 4 can be inserted between the lower part 26b and the insertion portion IP of the plugging element S.
Dans le cas des figures 1 et 6, on peut voir que la pièce de maintien 26 est engagée avec la pompe 7, le collet 7c sur les reliefs internes 261 , 262 qui peuvent être définis par deux paires d’ergots. Une collerette 26c, situé sur la partie qui entoure l’extrémité 4a, vient ici en prise entre deux ergots d’une même paire, avec un blocage axial. Le diamètre D5 externe défini au niveau de la collerette peut être supérieur au diamètre de l’ouverture 300 et légèrement supérieur à une dimension d’espacement entre des ergots 240 de la bague 24 pour pouvoir se loger et s’encliqueter dans la bague 24 par déformation élastique. In the case of FIGS. 1 and 6, it can be seen that the holding part 26 is engaged with the pump 7, the collar 7c on the internal reliefs 261, 262 which can be defined by two pairs of lugs. A flange 26c, located on the part which surrounds the end 4a, here engages between two lugs of the same pair, with an axial locking. The external diameter D5 defined at the level of the collar can be greater than the diameter of the opening 300 and slightly greater than a dimension of spacing between lugs 240 of the ring 24 in order to be able to be housed and snapped into the ring 24 by elastic deformation.
Une fois l’obturation étanche obtenue, la bague de maintien 24 permet aisément de relier entre elles la partie à réservoir R et la tête 6 formant l’embout doseur. Ici la bague 24 se monte par le dessous, comme visible sur la figure 2, et vient se positionner, extérieurement, au même niveau que la zone d’étanchéité récipient 4 - élément de bouchage S. Ici, comme illustré sur la figure 1 , il est préférable que la bague 24 assure à elle-seule la fonction de butée axiale pour le récipient 4, par exemple par un rebord interne RB ou reliefs internes appropriés. La paroi 4b comporte un collet, bourrelet 400 ou au moins un relief (typiquement un relief circonférentiel saillant) pour arrêter le coulissement (descendant ou ascendant) de la bague 24 le long du récipient 4. Pour éviter d’altérer structurellement le relief supérieur d’une paire de reliefs 240 de la bague 24 lors des opérations d’assemblage, celui-ci peut présenter une face supérieure biseautée 240a. Une face supérieure biseautée peut également être prévue pour le ou les reliefs de retenue 262 (Fig. 7) qui empêchent de retirer la pompe 7 hors de la pièce de maintien 26. Du fait de l’appui du récipient 4 (ici par le collet/bourrelet 400) sur le rebord interne RB de la bague 24 et de la retenue axiale de la pièce de maintien 26 par les reliefs 240, le récipient 4 ne peut pas se démonter accidentellement de la tête 6. Bien que les figures 1 et 2 montrent une collerette 26c continue, on comprend qu’une telle collerette peut aussi être fendue et se décomposer en segments discontinus. Once the sealed closure has been obtained, the retaining ring 24 easily makes it possible to connect the reservoir portion R and the head 6 forming the metering end piece. Here the ring 24 is mounted from below, as visible in FIG. 2, and is positioned, externally, at the same level as the container sealing zone 4 - closure element S. Here, as illustrated in FIG. 1, it is preferable that the ring 24 alone ensures the axial stop function for the container 4, for example by an internal rim RB or appropriate internal reliefs. The wall 4b has a collar, bead 400 or at least one relief (typically a projecting circumferential relief) to stop the sliding (descending or ascending) of the ring 24 along the container 4. To avoid structurally altering the upper relief d 'A pair of reliefs 240 of the ring 24 during assembly operations, it may have a bevelled upper face 240a. A bevelled upper face may also be provided for the retaining relief or reliefs 262 (FIG. 7) which prevent the pump 7 from being withdrawn from the retaining part 26. Due to the support of the container 4 (here by the collar / bead 400) on the internal rim RB of the ring 24 and the axial retention of the retaining part 26 by the reliefs 240, the container 4 cannot be accidentally disassemble the head 6. Although Figures 1 and 2 show a continuous collar 26c, it is understood that such a collar can also be split and decompose into discontinuous segments.
Un récipient 4 à section circulaire est avantageux pour obtenir des performances satisfaisantes d’étanchéité dynamique au niveau d’un piston 29 et d’étanchéité statique au niveau de l’interface entre la partie basse à réservoir R et la tête 6 (partie haute de distribution). A container 4 with circular section is advantageous for obtaining satisfactory performances of dynamic sealing at the level of a piston 29 and static sealing at the interface between the lower part with reservoir R and the head 6 (upper part of distribution).
Comme illustré sur les figures 1 , 10, 12 et 13 notamment, le récipient 4 peut être centré par rapport à la paroi latérale 2b du corps 2, par exemple par correspondance de taille et de forme entre le récipient 4 et un col 20c formé à l’extrémité supérieure du corps 2, éventuellement en choisissant le diamètre externe D4 du récipient 4 quasi identique (par exemple identique ou très légèrement inférieur) au diamètre D’ de l’ouverture 13, définie ici au niveau du bord supérieur 2c au-dessus du col 20c. La bague 24 de maintien peut venir se poser axialement contre la face supérieure du bord 2c. Dans une variante, tout relief annulaire radialement saillant ou tout agencement à saillies radiales, formé sur une périphérie de l’unité interne 25, peut convenir pour former un bord ou rebord de contact contre l’extrémité supérieure du corps 2, afin d’arrêter la course de coulissement d’une partie basse à réservoir R de l’unité interne 25, lors du montage du récipient 4 dans le corps 2. As illustrated in FIGS. 1, 10, 12 and 13 in particular, the container 4 can be centered with respect to the side wall 2b of the body 2, for example by size and shape correspondence between the container 4 and a neck 20c formed at the upper end of the body 2, possibly by choosing the almost identical external diameter D4 of the container 4 (for example identical or very slightly smaller) than the diameter D 'of the opening 13, defined here at the level of the upper edge 2c above of the neck 20c. The retaining ring 24 can come to rest axially against the upper face of the edge 2c. In a variant, any radially projecting annular relief or any arrangement with radial projections, formed on a periphery of the internal unit 25, may be suitable for forming a contact edge or rim against the upper end of the body 2, in order to stop the sliding stroke of a lower part with reservoir R of the internal unit 25, during assembly of the container 4 in the body 2.
Dans le cas illustré sur la figure 1 , la bague 24 est maintenue entièrement en dehors du corps 2, en s’étendant entièrement au-dessus d’un plan de l’ouverture 13. Dans des variantes, la bague de maintien 24 peut s’insérer partiellement dans l’ouverture 13. In the case illustrated in Figure 1, the ring 24 is held entirely outside the body 2, extending entirely above a plane of the opening 13. In variants, the retaining ring 24 can s 'partially insert into opening 13.
En référence aux figures 1 et 2, la bague de maintien 24, de forme annulaire, s’étend autour d’une ouverture 300 pouvant former un orifice de passage pour le récipient 4. Un bourrelet annulaire 400, un collet et/ou des ergots formés sur la face externe du récipient 4, à proximité de l’ouverture 13 du corps 2, viennent s’appuyer sur un ou plusieurs rebords RB formant une surface de butée axiale, ce qui permet de bloquer le récipient 4 dans une configuration d’insertion dans le corps 2. Le récipient 4 peut être ainsi maintenu à distance d’un fond 2a du corps 2 ou à distance relative prédéterminée d’un bord inférieur annulaire du corps 2. Dans certaines options, le bourrelet annulaire 400 peut être remplacé par une pièce additionnelle rapportée sur le dessus du récipient 4 ou dans la zone supérieure latérale de celui-ci. Par ailleurs, à titre additionnel ou en variante, une opération de clipsage de la bague 24 peut éventuellement être prévue, directement ou indirectement sur le récipient 4. With reference to FIGS. 1 and 2, the retaining ring 24, of annular shape, extends around an opening 300 which can form a passage orifice for the container 4. An annular bead 400, a collar and / or lugs formed on the external face of the container 4, near the opening 13 of the body 2, come to rest on one or more flanges RB forming an axial abutment surface, which makes it possible to block the container 4 in a configuration of insertion into the body 2. The container 4 can thus be kept at a distance from a bottom 2a of the body 2 or at a predetermined relative distance from an annular lower edge of the body 2. In certain options, the annular bead 400 can be replaced by an additional piece attached to the top of the container 4 or in the upper lateral zone thereof. Furthermore, as an additional or alternative, an operation of clipping the ring 24 can possibly be provided, directly or indirectly on the container 4.
Dans des formes de réalisation préférées, la configuration des pièces est prévue pour que le récipient 4 soit empêché de s’enfoncer dans le corps 2 lors de de la mise en place de l’élément de bouchage S (par exemple lors d’une insertion en force de la tête 6, après remplissage). Ceci est permis ici par la surface inférieure du bourrelet externe 400 ou relief saillant analogue du récipient 4 et la surface correspondante de la bague 24. On comprend que la bague 24 peut fournir une rétention modérée des éléments de la partie à réservoir R telle que montrée en bas de la figure 2 (avec le récipient 4 maintenu solidaire du corps 2 pendant les opérations de manutention et transport intermédiaires, ce qui est une situation temporaire), tandis que dans la situation après l’assemblage final par insertion de la tête 6, les pièces sont inséparables pour former une unité interne 25 indémontable. In preferred embodiments, the configuration of the parts is provided so that the container 4 is prevented from sinking into the body 2 during the positioning of the closure element S (for example during an insertion in force of the head 6, after filling). This is allowed here by the lower surface of the outer bead 400 or similar projecting relief of the container 4 and the corresponding surface of the ring 24. It is understood that the ring 24 can provide moderate retention of the elements of the reservoir part R as shown at the bottom of FIG. 2 (with the container 4 kept integral with the body 2 during the intermediate handling and transport operations, which is a temporary situation), while in the situation after the final assembly by insertion of the head 6, the parts are inseparable to form a non-removable internal unit.
Avant le bouchage de l’ouverture O, le récipient 4 peut être suspendu par l’intermédiaire de la bague 24, sans appui axial de l’extrémité inférieure 4c sur le fond 2a du corps. Ceci permet une grande liberté de réalisation de la forme du fond 2a du corps 2. En référence à la figure 1 , le récipient 4 est par exemple inséré par le dessus et vient s’appuyer axialement sur le rebord interne annulaire RB formé dans la surface intérieure S24 de la bague 24. Before the closure of the opening O, the container 4 can be suspended by means of the ring 24, without axial support of the lower end 4c on the bottom 2a of the body. This allows a great freedom of realization of the shape of the bottom 2a of the body 2. With reference to FIG. 1, the container 4 is for example inserted from above and comes to bear axially on the annular internal rim RB formed in the surface inner S24 of ring 24.
Une fois la tête 6 de distribution mise en place avec l’élément de bouchage S engagé contre le récipient 4, la bague 24 assure sa fonction de maintien en bloquant axialement les rebords de prise 400, 26c de la partie à réservoir R et de la tête 6. Ces rebords de prise 400, 26c sont ici formés respectivement par le récipient 4 et la pièce de maintien 26, comme bien visible sur la figure 1. Typiquement, ces rebords de prise 400, 26c viennent s’engager dans un logement de la bague de maintien 24, formé par un creusement interne ou entre deux reliefs 240 espacés axialement entre eux de la bague de maintien 24. Un tel logement peut se situer en position axiale intermédiaire, et à distance, respectivement entre un bord inférieur 24a de la face externe F24 de la bague, préférentiellement cylindrique, et au moins un bord supérieur 24b de cette face externe F24. Once the dispensing head 6 is in place with the plugging element S engaged against the container 4, the ring 24 performs its holding function by axially blocking the grip edges 400, 26c of the reservoir part R and of the head 6. These grip edges 400, 26c are here formed respectively by the container 4 and the retaining part 26, as clearly visible in FIG. 1. Typically, these grip edges 400, 26c engage in a housing for the retaining ring 24, formed by an internal digging or between two reliefs 240 axially spaced therebetween from the retaining ring 24. Such a housing can be located in an intermediate axial position, and at a distance, respectively between a lower edge 24a of the external face F24 of the ring, preferably cylindrical, and at least one upper edge 24b of this external face F24.
Comme bien visible sur les figures 1 , 2 et 10 notamment, on comprend que le contact entre l’extrémité supérieure 4a (dépourvue de joint annulaire) du récipient 4 et la tête 9 (également dépourvue de joint annulaire) est direct, sans recours à un joint additionnel. As clearly visible in FIGS. 1, 2 and 10 in particular, it is understood that the contact between the upper end 4a (devoid of an annular seal) of the container 4 and the head 9 (also devoid of annular seal) is direct, without recourse to an additional seal.
Dans ce mode de réalisation non limitatif, on obtient ainsi, à partir des composants visibles sur la figure 2, une unité interne 25 complète du genre illustré sur la figure 3. Cette unité interne 25 est du type indémontable, En référence aux figures 1 , 6, 8A, 8B et 10-1 1 A, on comprend que le dispositif présente une paroi latérale externe SW, ici constituée par une partie externe tubulaire 107 du connecteur supérieur 17 et par la face latérale externe du corps 2. Cette paroi latérale externe SW s’étend, autour de l’axe longitudinal (X), depuis l’extrémité inférieure du corps 2 jusqu’à un bord supérieur annulaire 17b, 1 17b de la partie externe tubulaire 107. In this nonlimiting embodiment, one thus obtains, from the components visible in FIG. 2, a complete internal unit 25 of the kind illustrated in FIG. 3. This internal unit 25 is of the non-removable type, Referring to Figures 1, 6, 8A, 8B and 10-1 1 A, it is understood that the device has an external lateral wall SW, here constituted by a tubular external part 107 of the upper connector 17 and by the external lateral face of the body 2. This external lateral wall SW extends, around the longitudinal axis (X), from the lower end of the body 2 to an annular upper edge 17b, 11b of the tubular external part 107.
La bague de maintien 24 est recouverte par la paroi latérale externe SW dans un état assemblé du dispositif 1. De préférence, la paroi latérale externe SW est hétérogène, avec par exemple un premier matériau rigide constituant le corps 2, par exemple sous la forme d’un flacon en verre, et un deuxième matériau rigide ou semi- rigide constituant la partie externe tubulaire 107. The retaining ring 24 is covered by the external lateral wall SW in an assembled state of the device 1. Preferably, the external lateral wall SW is heterogeneous, with for example a first rigid material constituting the body 2, for example in the form of 'a glass bottle, and a second rigid or semi-rigid material constituting the tubular external part 107.
Sur la figure 1 , on peut voir que les parties extérieures 1 b et 1c du dispositif 1 présente une continuité de géométrie, et de section (dimensions sensiblement identiques) dans la zone entourant la tête 6 de distribution. Le capuchon 16 forme typiquement une partie complémentaire 1 a qui prolonge aussi ces parties extérieures 1 b et 1 c, avec une continuité de géométrie et de section. Le connecteur supérieur 17, 1 17 est prévu avec un ou plusieurs organes de fixation d’un capuchon 16, de préférence ave de tels organes placés dans une partie tubulaire constituant un manchon supérieur 18, 1 18. Avec le capuchon 16 fermé, ce manchon 18, 1 18 n’est pas visible car il est plus étroit que la partie externe tubulaire 107 délimitant la partie 1 b, et logé dans un volume interne du capuchon 16. In Figure 1, we can see that the outer parts 1b and 1c of the device 1 has a continuity of geometry, and of section (substantially identical dimensions) in the area surrounding the dispensing head 6. The cap 16 typically forms a complementary part 1 a which also extends these external parts 1 b and 1 c, with a continuity of geometry and section. The upper connector 17, 1 17 is provided with one or more members for fixing a cap 16, preferably with such members placed in a tubular part constituting an upper sleeve 18, 1 18. With the cap 16 closed, this sleeve 18, 1 18 is not visible because it is narrower than the tubular external part 107 delimiting the part 1 b, and housed in an internal volume of the cap 16.
Des modes de réalisation d’un connecteur supérieur 17, 117 vont à présent être présentés, en liaison avec les figures 1 , 8A et 8B, ainsi que les figures 13 et 14. Embodiments of an upper connector 17, 117 will now be presented, in connection with FIGS. 1, 8A and 8B, as well as FIGS. 13 and 14.
Le connecteur 17, 1 17 présente, de base en haut : The connector 17, 1 17 has, from base to top:
- la partie externe tubulaire 107 prévue pour entourer l’unité interne 25 dans la zone de la bague de maintien 24 ; - The tubular external part 107 provided to surround the internal unit 25 in the region of the retaining ring 24;
- une partie radiale 20, 1 17a qui s’étend, autour d’un conduit de passage pour la pompe doseuse 7 ; et - A radial part 20, 1 17a which extends, around a passage duct for the metering pump 7; and
- le conduit de passage plus étroit, qui peut se présenter sous la forme d’un manchon supérieur 18, 1 18 sans la moindre attache avec la tête 6 de distribution. - The narrower passage duct, which can be in the form of an upper sleeve 18, 1 18 without the slightest attachment with the dispensing head 6.
Dans l’exemple des figures 13 et 14, le connecteur 1 17 présente en outre un tronçon supérieur 1 16 coaxial autour du manchon 1 18 et qui prolonge vers le haut la partie externe tubulaire 107. Dans tous les cas, on préfère que la partie radiale 20, 1 17a s’étende radialement vers l’extérieur au-delà de la portion radiale 26f pour délimiter, sous cette portion radiale 20, 1 17a, un logement cylindrique plus large que le diamètre D5, ce qui permet de placer la bague 24 radialement entre la partie inférieure 26b de la pièce de maintien 26 et le connecteur 17, 1 17. In the example of Figures 13 and 14, the connector 1 17 also has an upper section 1 16 coaxial around the sleeve 1 18 and which extends upward the tubular external part 107. In all cases, it is preferred that the part radial 20, 1 17a extends radially outwards beyond the radial portion 26f to delimit, under this radial portion 20, 11 17a, a cylindrical housing wider than the diameter D5, which allows the ring to be placed 24 radially between the lower part 26b of the holding part 26 and connector 17, 1 17.
Dans le mode de réalisation des figures 1 à 3 et 8A-7B, comme pour le cas des figures 13-14, on peut voir que la partie radiale 20, 1 17a s’étend radialement vers l’extérieur depuis le manchon 18, 1 18 jusqu’à une partie externe tubulaire 107 incluant des premiers moyens de fixation FM1 servant à retenir et bloquer le corps 2 à la fois axialement et dans un sens de rotation, en coopérant avec des seconds moyens de fixation FM2 prévus sur le corps 2, typiquement dans une partie recouverte par une jupe 19 du connecteur 17, 1 17. In the embodiment of FIGS. 1 to 3 and 8A-7B, as in the case of FIGS. 13-14, it can be seen that the radial part 20, 11 17a extends radially outwards from the sleeve 18, 1 18 up to a tubular external part 107 including first fixing means FM1 serving to retain and block the body 2 both axially and in a direction of rotation, by cooperating with second fixing means FM2 provided on the body 2, typically in a part covered by a skirt 19 of the connector 17, 1 17.
Le connecteur supérieur 17 ou 1 17 peut comprendre ou consister en une pièce P17 qui inclut les moyens de fixation FM1 pour permettre la fixation amovible du corps 2, par un mouvement de rotation relative entre le connecteur 17, 1 17 et le corps 2. Pour cela, la pièce P17, appelée dans ce qui suit pièce principale, présente la jupe 19 où sont formés les moyens de fixation FM1 . La jupe 19, de forme générale annulaire en s’étendant jusqu’un bord annulaire inférieur depuis la partie radiale 20 (visible sur la figure 1 ), présente une ou plusieurs parties souples SP, ici deux parties souples dans le cas non limitatif des figures 8A-8B. The upper connector 17 or 1 17 may comprise or consist of a part P17 which includes the fixing means FM1 to allow the removable fixing of the body 2, by a relative rotational movement between the connector 17, 1 17 and the body 2. For this, the part P17, called in the following main part, has the skirt 19 where the fixing means FM1 are formed. The skirt 19, of generally annular shape extending to a lower annular edge from the radial part 20 (visible in FIG. 1), has one or more flexible parts SP, here two flexible parts in the nonlimiting case of the figures 8A-8B.
Ces parties souples SP peuvent être rendues flexibles par un amincissement de la jupe J19 et/ou par une délimitation entre deux fentes 81 , 82, respectivement 83, 84. Cela permet d’obtenir un débattement radial, en particulier vers l’extérieur, de ces parties souples SP, lors du montage sur des zones de fixation du corps 2 qui est plus rigide que la partie principale P17, et bien plus rigide que les parties souples SP. Chaque partie souple SP constitue une languette, délimitée entre deux fentes verticales 81 , 82 ou 83, 84 et rattachée au reste de la pièce P17 par une zone de jonction représentant moins de 90° sur la circonférence de la jupe 19. La pièce principale P17 est typiquement en matière plastique élastiquement déformable. These flexible parts SP can be made flexible by a thinning of the skirt J19 and / or by a delimitation between two slots 81, 82, respectively 83, 84. This makes it possible to obtain a radial clearance, in particular towards the outside, of these flexible parts SP, during mounting on attachment zones of the body 2 which is more rigid than the main part P17, and much more rigid than the flexible parts SP. Each flexible part SP constitutes a tongue, delimited between two vertical slots 81, 82 or 83, 84 and attached to the rest of the part P17 by a junction zone representing less than 90 ° on the circumference of the skirt 19. The main part P17 is typically made of elastically deformable plastic.
Une pièce formant frette 70 peut recouvrir la jupe 19 en se fixant à la pièce P17 de façon à être solidaire en rotation, autour de l’axe longitudinal X, de cette pièce P17. En référence à la figure 9, la pièce 70 peut inclure une ouverture pour le passage du manchon supérieur 18 formée par la pièce P17 et une portion radiale 70a bordant cette ouverture axiale et s’étendant jusqu’à une ligne circulaire de jonction avec une partie externe tubulaire 107 qui recouvre latéralement la jupe 19. La pièce 70 est optionnellement métallique, pourvue d’un revêtement externe métallisé ou en verre. Elle peut être en aluminium à titre d’exemple non limitatif. A piece forming a hoop 70 may cover the skirt 19 by fixing to the piece P17 so as to be integral in rotation, around the longitudinal axis X, with this piece P17. With reference to FIG. 9, the part 70 may include an opening for the passage of the upper sleeve 18 formed by the part P17 and a radial portion 70a bordering this axial opening and extending up to a circular line of junction with a part tubular outer 107 which laterally covers the skirt 19. The part 70 is optionally metallic, provided with a metallic or glass outer coating. It can be made of aluminum by way of nonlimiting example.
Le diamètre D70 de l’ouverture axiale est par exemple légèrement supérieur au diamètre externe du manchon supérieur 18. Comme illustré sur la figure 1 1 A, on peut prévoir une ou plusieurs entailles ou encoches E70 qui élargissent localement l’ouverture axiale et qui permettent d’insérer une ou plusieurs projections axiales R20 formées sur la partie radiale 20 de la pièce P17. En passant dans les encoches E70, par exemple entre le manchon 18 et un bord non circulaire de délimitation de l’ouverture axiale, les projections axiales R20 empêchent la rotation de la pièce formant frette 70 (pièce auxiliaire sans contact avec l’unité 25) par rapport à la pièce principale P17. Une fonction de repérage, par exemple en forme de flèche indiquant le sens de démontage du connecteur 17, peut être optionnellement obtenue grâce à la découpe des encoches E70 et/ou la forme visible par le dessus des projections axiales R20. The diameter D70 of the axial opening is for example slightly greater than the external diameter of the upper sleeve 18. As illustrated in FIG. 1 1 A, one or more notches or notches E70 can be provided which widen locally the axial opening and which make it possible to insert one or more axial projections R20 formed on the radial part 20 of the part P17. By passing through the notches E70, for example between the sleeve 18 and a non-circular edge delimiting the axial opening, the axial projections R20 prevent the rotation of the hoop part 70 (auxiliary part without contact with the unit 25) compared to main room P17. An identification function, for example in the form of an arrow indicating the direction of disassembly of the connector 17, can be optionally obtained by cutting the notches E70 and / or the shape visible from above the axial projections R20.
Le connecteur supérieur 17 ou 1 17 entoure la partie stationnaire de l’ensemble de dosage 15 et entoure également l’organe poussoir 1 1 , en formant un conduit, appelé dans ce qui suit manchon supérieur 18, 1 18, où peut coulisser cet organe poussoir 1 1. Dans une variante, l’organe poussoir 1 1 peut recouvrir la portion/manchon supérieur 18, 1 18 du connecteur supérieur 17, 1 17, au moins lorsqu’il est actionné pour distribuer le produit 5. Cependant, il peut être avantageux que ce soit l’organe poussoir 1 1 qui coulisse à l’intérieur du connecteur supérieur 17, 1 17 comme dans le cas de la figure 1 ou de la figure 1 17, par exemple avec une configuration rendant l’organe poussoir 1 1 indémontable (éventuellement par l’intermédiaire d’un bourrelet annulaire, de nervures ou d’ergots de rétention de l’organe poussoir 1 1 ). Cette dernière configuration est avantageuse lorsqu’on souhaite pouvoir garantir la non-rupture du circuit du produit 5. The upper connector 17 or 1 17 surrounds the stationary part of the metering assembly 15 and also surrounds the pusher member 1 1, forming a conduit, called in the following upper sleeve 18, 1 18, where this member can slide pusher 1 1. In a variant, the pusher member 1 1 can cover the upper portion / sleeve 18, 1 18 of the upper connector 17, 1 17, at least when it is actuated to dispense the product 5. However, it can be advantageous that it is the pusher member 1 1 which slides inside the upper connector 17, 1 17 as in the case of FIG. 1 or of FIG. 1 17, for example with a configuration rendering the pusher member 1 1 cannot be dismantled (possibly by means of an annular bead, ribs or retention pins of the pusher member 1 1). This latter configuration is advantageous when it is desired to be able to guarantee the non-breaking of the circuit of the product 5.
Comme montré sur la figure 1 notamment, la surface interne 18c du manchon 18, 1 18 permet au connecteur supérieur 17 de venir se positionner autour de la partie d’extrémité supérieure 26d, et plus généralement autour de l’ensemble de dosage 15, avant l’engagement du connecteur supérieur 17 sur le corps 2. Le connecteur supérieur 17, 1 17 peut ne pas serrer l’ensemble récepteur 26, S ni la bague 24, de sorte qu’un effort de rotation sur le connecteur supérieur 17, 1 17 (rotation relative autour de l’axe longitudinal X par rapport à la partie à réservoir 1 b) ne sera pas repris par ces pièces internes. As shown in FIG. 1 in particular, the internal surface 18c of the sleeve 18, 1 18 allows the upper connector 17 to be positioned around the upper end part 26d, and more generally around the metering assembly 15, before the engagement of the upper connector 17 on the body 2. The upper connector 17, 1 17 may not tighten the receiver assembly 26, S or the ring 24, so that a rotational force on the upper connector 17, 1 17 (relative rotation around the longitudinal axis X with respect to the reservoir part 1 b) will not be taken up by these internal parts.
Le connecteur supérieur 17, 1 17 est par exemple positionné sur l’ensemble de dosage 15, par le dessus, en exerçant un simple déplacement axial, sans fonction de centrage. En effet, l’alignement entre le récipient 4 et la tête 6 peut être réalisé dans la zone de contact entre la face interne évasée 104 du récipient 4 (formant typiquement une portée conique d’étanchéité) et l’élément de bouchage S. La configuration de l’embout/tête 6, avec notamment la pièce de maintien 26 qui recouvre l’élément de bouchage S, permet de libérer cette zone de contact de toute contrainte parasite de nature à affecter la répartition uniforme de la compression radiale de l’élément de bouchage S sur la portée conique du récipient 4 ou autre compression analogue requise pour obturer de façon étanche l’ouverture O. The upper connector 17, 1 17 is for example positioned on the metering assembly 15, from above, exerting a simple axial movement, without centering function. Indeed, the alignment between the container 4 and the head 6 can be achieved in the contact zone between the flared internal face 104 of the container 4 (typically forming a conical sealing surface) and the sealing element S. La configuration of the nozzle / head 6, with in particular the retaining part 26 which covers the plugging element S, makes it possible to free this contact zone from any parasitic stress likely to affect the uniform distribution of the radial compression of the closure element S on the conical surface of the container 4 or other similar compression required to seal the opening O.
En pratique dans le cas des exemples non limitatifs illustrés, le connecteur supérieur 17, 1 17 peut alors être tourné par rapport à la tête 6 de distribution, ce qui permet de positionner, le cas échéant par rotation, des moyens de fixation FM1 de ce connecteur 17, 1 17 en regard de zones d’accès ZA (figure 4) ayant une délimitation angulaire (typiquement inférieure ou égale à 90° ou 100°) et permettant à une extrémité inférieure annulaire 100 du connecteur 17, 1 17 de se placer dessous une carnette 200 du corps, comme il sera décrit plus loin. Le placement sous la carnette 200 de l’extrémité inférieure annulaire 100 peut s’effectuer en même temps que l’engagement en appui/contact axial de la partie radiale 20, 1 17a sur la portion radiale 26f de la pièce de maintien 26. In practice in the case of the nonlimiting examples illustrated, the upper connector 17, 1 17 can then be turned relative to the dispensing head 6, which makes it possible to position, if necessary by rotation, fixing means FM1 of this connector 17, 1 17 facing access zones ZA (FIG. 4) having an angular delimitation (typically less than or equal to 90 ° or 100 °) and allowing an annular lower end 100 of the connector 17, 1 17 to be placed below a book 200 of the body, as will be described later. Placement under the carnet 200 of the annular lower end 100 can be carried out at the same time as the engagement in support / axial contact of the radial part 20, 11a on the radial portion 26f of the holding part 26.
Dans l’exemple des figures 8A et 8B, on peut voir que le connecteur supérieur 17, tubulaire avec une transition de section permise par la partie radiale 20, présente une portion périphérique qui s’étend longitudinalement de façon annulaire depuis le bord externe 20a de la partie radiale 20, en formant une jupe 19 à partie(s) flexible(s). Comme on le verra plus loin, une flexibilité autorisant un débattement radial de la jupe 19 du connecteur 17, 1 17 peut être avantageuse pour permettre un couplage en rotation avec verrouillage, sur une zone de fixation d’un corps 2 rigide. In the example of FIGS. 8A and 8B, it can be seen that the upper connector 17, tubular with a cross-sectional transition permitted by the radial part 20, has a peripheral portion which extends longitudinally annularly from the outer edge 20a of the radial part 20, forming a skirt 19 with flexible part (s). As will be seen below, a flexibility allowing a radial clearance of the skirt 19 of the connector 17, 1 17 may be advantageous to allow a coupling in rotation with locking, on a zone for fixing a rigid body 2.
Dans un mode de réalisation préféré, la paroi latérale externe SW s’obtient pas un couplage en rotation entre une partie supérieure externe du corps 2 et une partie inférieure interne du connecteur supérieur 17, 1 17, typiquement prévue dans la jupe 19 (de préférence par utilisation sélective des parties souples SP pour surmonter des reliefs rigides prévus en saillie, par rapport à une surface de fond FC, sur la face externe du corps 2). In a preferred embodiment, the external lateral wall SW is not obtained in rotation coupling between an external upper part of the body 2 and an internal lower part of the upper connector 17, 1 17, typically provided in the skirt 19 (preferably by selective use of the flexible parts SP to overcome rigid reliefs provided for projection, relative to a bottom surface FC, on the external face of the body 2).
En référence à présent aux figures 4, 5 et 6, on peut voir un exemple de réalisation d'un flacon formant le corps 2 externe, dans lequel on prévoit des moyens FM2 récepteurs d'une connexion de type baïonnette. Des moyens FM1 de connexion, complémentaires des moyens FM2, sont prévus dans le connecteur supérieur 17, 1 17, ici du côté d’une face latérale interne. Ceci permet de configurer le corps 2 constitué par le flacon et le connecteur supérieur 17 avec des surfaces externes d’habillage du dispositif 1 , dont la circonférence est de même forme, de façon à présenter une continuité de section externe de base en haut de la face extérieure du dispositif 1 (le cas échéant avec des transitions progressives de la section, par exemple sur le flacon). With reference now to FIGS. 4, 5 and 6, an exemplary embodiment of a bottle forming the external body 2 can be seen, in which means FM2 receiving a bayonet type connection are provided. Connection means FM1, complementary to the means FM2, are provided in the upper connector 17, 1 17, here on the side of an internal lateral face. This makes it possible to configure the body 2 constituted by the bottle and the upper connector 17 with external covering surfaces of the device 1, the circumference of which is of the same shape, so as to present a continuity of base external section at the top of the external face of the device 1 (if necessary with gradual transitions of the section, for example on the bottle).
Plus généralement, on peut préférer un corps 2 réalisé d’une seule pièce pour définir à la fois la partie externe 1c de la paroi latérale externe SW et la zone de fixation incluant les moyens FM2 récepteurs pour la connexion de type baïonnette. Le flacon formant ce corps est réalisé de préférence en verre. More generally, it is possible to prefer a body 2 produced in one piece to define both the external part 1c of the external lateral wall SW and the fixing zone including the receiving means FM2 for the bayonet type connection. Vial forming this body is preferably made of glass.
Le flacon (ou corps 2) est de révolution autour d’un axe longitudinal Y qui est typiquement confondu avec l’axe longitudinal X du récipient 4 à l’état monté du dispositif 1. Le flacon présente par exemple une carnette 200 ou portion de rebord similaire formée dans un col 20c qui inclut le bord annulaire 2c supérieur du corps 2. Le col 20c peut être avantageusement de faible extension axiale L20. Une extension axiale relativement faible permet de réduire la zone de recouvrement entre le corps et le connecteur supérieur 17 ou 1 17, et ainsi minimiser la matière plastique requise dans la conception du connecteur supérieur 17, 1 17, en particulier en réduisant la longueur de la jupe 19 (voir figure 8A) et en réduisant le cas échéant l'extension de la pièce formant frette 70 (voir la figure 9). The bottle (or body 2) is of revolution about a longitudinal axis Y which is typically coincident with the longitudinal axis X of the container 4 in the assembled state of the device 1. The bottle has for example a booklet 200 or portion of similar rim formed in a neck 20c which includes the upper annular edge 2c of the body 2. The neck 20c can advantageously be of small axial extension L20. A relatively small axial extension makes it possible to reduce the overlap area between the body and the upper connector 17 or 1 17, and thus minimize the plastic material required in the design of the upper connector 17, 1 17, in particular by reducing the length of the skirt 19 (see FIG. 8A) and if necessary reducing the extension of the part forming a hoop 70 (see FIG. 9).
A titre d'exemple non limitatif, le col 20c présente une hauteur totale ou extension axiale L20, mesurée depuis l'épaulement E2, inférieure ou égale à 15 mm. Les seconds moyens de fixation FM2 s’étendent sur ce col 20c avec en particulier des reliefs de retenue prévus sur une portion de surface latérale du col 20c, en position adjacente à l’épaulement E2 du flacon. L’épaulement E2 s’étend transversalement depuis le col pour rejoindre le haut de la partie externe 1c (extrémité supérieure de la paroi 2b). By way of nonlimiting example, the neck 20c has a total height or axial extension L20, measured from the shoulder E2, less than or equal to 15 mm. The second fixing means FM2 extend over this neck 20c with in particular retaining reliefs provided on a portion of the lateral surface of the neck 20c, in position adjacent to the shoulder E2 of the bottle. The shoulder E2 extends transversely from the neck to reach the top of the external part 1c (upper end of the wall 2b).
En référence à la figure 6, la carnette 200 est discontinue avec des échancrures formant des passages axiaux ou zones d’accès ZA, réparties sur la circonférence, pour permettre la descente des ergots internes R1 , R2 du connecteur supérieur 17, 1 17 jusqu'au niveau de l'épaulement E2 (position axiale basse initiale des ergots internes R1 , R2). Depuis une telle position axiale basse du connecteur, il reste à tourner le connecteur supérieur 17, 1 17 (ici dans le sens des aiguilles d'une montre, sans que ce ne soit limitatif) par rapport au corps 2 ou réciproquement le corps 2 dans le sens de rotation inverse, par rapport au connecteur supérieur 17, 1 17. With reference to FIG. 6, the bag 200 is discontinuous with notches forming axial passages or access zones ZA, distributed over the circumference, to allow the descent of the internal pins R1, R2 from the upper connector 17, 1 17 to at the shoulder E2 (initial low axial position of the internal pins R1, R2). From such a low axial position of the connector, it remains to rotate the upper connector 17, 1 17 (here in the clockwise direction, without this being limiting) relative to the body 2 or vice versa the body 2 in the opposite direction of rotation, relative to the upper connector 17, 1 17.
La rotation est de préférence du type représentant sensiblement un quart de tour (à plus ou moins 10° près). Les portions de carnette, séparées par les zones d’accès, peuvent être au nombre de deux, en représentant un secteur angulaire compris entre 80 et 105°, par exemple de l’ordre de 95° (la zone d’accès ZA pouvant alors représenter un secteur angulaire compris entre 75 et 100°, par exemple environ 85° dans l’exemple non limitatif des figures 4 à 6). The rotation is preferably of the type substantially representing a quarter of a turn (to within +/- 10 °). The booklet portions, separated by the access zones, can be two in number, representing an angular sector of between 80 and 105 °, for example of the order of 95 ° (the access zone ZA can then represent an angular sector between 75 and 100 °, for example around 85 ° in the nonlimiting example of FIGS. 4 to 6).
Le flacon ou corps 2 peut être conçu avec des reliefs et une délimitation de cavités latérales 201 , 202, afin d'obtenir un pré-serrage puis un verrouillage de fin de course, lors du pivotement de la jupe 19. The bottle or body 2 can be designed with reliefs and a delimitation of lateral cavities 201, 202, in order to obtain a pre-tightening then a locking at the end of the stroke, during the pivoting of the skirt 19.
Pour maintenir le connecteur supérieur 17, 1 17 solidaire du corps 2, il est prévu une face intérieure d’assemblage du côté intérieur de la jupe 19. La face intérieure d’assemblage se raccorde au bord annulaire 2c du corps 2 par venue en prise des ergots internes R1 , R2, sous les projections radiales ou sous la carnette 200 de ce bord annulaire 2c. To maintain the upper connector 17, 1 17 secured to the body 2, it is provided an inner assembly face on the inner side of the skirt 19. The inner assembly face is connected to the annular edge 2c of the body 2 by engagement of the internal lugs R1, R2, under the radial projections or under the flap 200 of this annular edge 2c.
Dans les mode de réalisation des figures 1 , 5-6, 8A-8B et 10, on peut voir que le col 20c inclut au moins une cavité latérale 201 , 202 de réception d’un ergot interne R1 , R2 correspondant qui fait partie des seconds moyens de fixation FM2. La cavité 201 visible sur la figure 6 est délimitée axialement entre une portion 200a, 200b de la carnette 200 et l’épaulement E2, et s’étend de façon circonférentielle entre une zone de terminaison ZT et un conduit d’accès CA à rétrécissement de section au fur et à mesure qu’on s’approche des reliefs de retenue. La zone de terminaison ZT peut être allongée et/ou inclut une surface de butée B1 , B2 ayant un bord radialement extérieur BR, une telle surface de butée B1 , B2 étant formée dans une projection 203, 204 en saillie. In the embodiments of FIGS. 1, 5-6, 8A-8B and 10, it can be seen that the neck 20c includes at least one lateral cavity 201, 202 for receiving an internal lug R1, R2 corresponding which forms part of the second fixing means FM2. The cavity 201 visible in FIG. 6 is delimited axially between a portion 200a, 200b of the carnet 200 and the shoulder E2, and extends circumferentially between a termination zone ZT and an access duct CA with narrowing of section as you approach the relief reliefs. The termination zone ZT can be elongated and / or includes a stop surface B1, B2 having a radially outer edge BR, such a stop surface B1, B2 being formed in a projecting projection 203, 204.
Une ou plusieurs projections 203, 204 sont prévues dans chaque zone de terminaison ZT, de sorte que chaque cavité latérale 201 , 202 peut fonctionner comme un guide dans lequel le coulissement tangentiel est de plus en plus dur, jusqu’à s’arrêter avec l’engagement d’une extrémité dite avant 19f (extrémité d’attaque ou proximale) d’un ergot interne R1 , R2 contre la surface de butée B1 , B2. Dans l’exemple illustré, deux ergots internes R1 , R2 diamétralement opposés coopèrent ainsi avec deux surfaces de butée B1 , B2 diamétralement opposées du corps 2, pour une position de recouvrement du col 20c par la jupe 19. One or more projections 203, 204 are provided in each termination zone ZT, so that each lateral cavity 201, 202 can function as a guide in which the tangential sliding is harder and harder, until it stops with the engagement of a so-called front end 19f (leading or proximal end) of an internal lug R1, R2 against the abutment surface B1, B2. In the example illustrated, two diametrically opposite internal pins R1, R2 thus cooperate with two stop surfaces B1, B2 diametrically opposite from the body 2, for a position for covering the neck 20c by the skirt 19.
On peut utiliser des reliefs saillants dans la zone de terminaison ZT, afin de repousser radialement vers l’extérieur au moins l’extrémité avant 19f des ergots interne. En fin de course ou juste avant et au moment de l’obtention de configuration verrouillée, la ou les parties souples SP de la jupe 19 s’écartent radialement vers l’extérieur car chacun des ergots internes R1 , R2 recouvre alors une la zone de terminaison où s’étend la projection 203, 204. Dans l’exemple illustré, chaque partie souple SP se rabat légèrement vers l’intérieur, radialement, lors de la fin de course, car chaque projection 203, 204 pénètre dans un creusement intermédiaire 19c présent dans l’ergot interne R1 , R2. Plus en arrière de ce creusement intermédiaire 19c (en position distale) de l’ergot interne R1 , R2, on trouve une extrémité arrière 19r ou distale qui peut s’étendre, dans la configuration verrouillée, entre la projection 203, 204 (en venant buter contre la surface de butée correspondante B1 , B2) et un cran C1 , C2 en saillie. La projection 203, 204 et le cran C1 , C2 s’opposent à un désengagement accidentel de l’ergot interne R1 , R2 mais peuvent être surmontés du fait de l’élasticité de la partie souple SP, avec un effort d’actionnement en rotation suffisant. Sur la figure 6, on peut voir ainsi pour la cavité latérale 201 , entre le conduit d’accès CA à rétrécissement de section (ici rétrécissement axial) et une région de fin de course optionnellement délimitée par un dernier relief DR, la présence d’un cran C1 puis d’une projection 203 délimitant, une surface de butée orientée vers le cran C1. La même configuration est typiquement utilisée dans l’autre cavité latérale 202, avec un cran C2 qui précède une projection 204 similaire à la projection 203 (cf. figure 5). Protruding reliefs can be used in the termination zone ZT, in order to push radially outwards at least the front end 19f of the internal lugs. At the end of the race or just before and at the time of obtaining the locked configuration, the flexible part or parts SP of the skirt 19 deviate radially outwards because each of the internal lugs R1, R2 then covers an area of termination where the projection 203, 204 extends. In the example illustrated, each flexible part SP folds slightly inwards, radially, at the end of the race, since each projection 203, 204 enters an intermediate excavation 19c present in the internal pin R1, R2. Further back from this intermediate digging 19c (in the distal position) of the internal pin R1, R2, there is a rear end 19r or distal which can extend, in the locked configuration, between the projection 203, 204 (coming from abut against the corresponding abutment surface B1, B2) and a notch C1, C2 projecting. The projection 203, 204 and the notch C1, C2 oppose an accidental disengagement of the internal lug R1, R2 but can be overcome due to the elasticity of the flexible part SP, with an actuating force in rotation sufficient. In FIG. 6, one can thus see for the lateral cavity 201, between the access conduit CA with narrowing of section (here axial narrowing) and an end of travel region optionally delimited by a last relief DR, the presence of a notch C1 then a projection 203 delimiting, a stop surface oriented towards the notch C1. The same configuration is typically used in the other lateral cavity 202, with a notch C2 which precedes a projection 204 similar to the projection 203 (cf. FIG. 5).
Chaque cran C1 , C2 a ici une hauteur, mesurée depuis la surface de fond FC, qui est inférieure à une profondeur de la cavité latérale, mesurée entre le bord radialement extérieur BR de la surface de butée B1 , B2 et la surface de fond FC. En outre, le cran C1 , C2 correspond à un renflement ou bombement progressif formé sur la surface de fond FC, tandis que la surface de butée B1 , B2 peut présenter un angle de l’ordre de 90° par rapport à la surface de fond FC, comme montré sur la figure 5. Each notch C1, C2 here has a height, measured from the bottom surface FC, which is less than a depth of the lateral cavity, measured between the radially outer edge BR of the abutment surface B1, B2 and the bottom surface FC . In addition, the notch C1, C2 corresponds to a progressive bulge or bulge formed on the bottom surface FC, while the abutment surface B1, B2 may have an angle of the order of 90 ° relative to the bottom surface HR, as shown in Figure 5.
Plus généralement, la configuration verrouillée peut être obtenue lorsque chaque ergot interne R1 , R2, à forme allongée suivant une direction circonférentielle, est placé dans une cavité latérale 201 , 202 correspondante, en s’étendant de part et d’autre d’une surface de butée B1 , B2 de la cavité latérale 201 , 202, de préférence en étant inséré dans la cavité latérale 201 , 202 au-delà d’un cran C1 , C2 de ladite cavité latérale. More generally, the locked configuration can be obtained when each internal lug R1, R2, of elongated shape in a circumferential direction, is placed in a corresponding lateral cavity 201, 202, extending on either side of a surface stop B1, B2 of the lateral cavity 201, 202, preferably by being inserted into the lateral cavity 201, 202 beyond a notch C1, C2 of said lateral cavity.
Le connecteur supérieur 17, 1 17 peut ainsi être fixement solidaire du corps 2 à l’état verrouillé de la connexion de type baïonnette. Le connecteur supérieur 17 reste ainsi solidaire du corps 2 pendant l’utilisation du dispositif 1 . Ceci permet d’utiliser ce connecteur supérieur 17 comme support d’un capuchon 16. De plus, la jupe 19 du connecteur supérieur 17, typiquement recouverte par la pièce formant frette 70 qui est solidaire en rotation de la jupe 19, peut prolonger axialement la face externe du corps 2 avec un périmètre de format et longueur identique (avec une continuité de surface). The upper connector 17, 1 17 can thus be fixedly secured to the body 2 in the locked state of the bayonet-type connection. The upper connector 17 thus remains integral with the body 2 during the use of the device 1. This allows this upper connector 17 to be used as a support for a cap 16. In addition, the skirt 19 of the upper connector 17, typically covered by the hoop part 70 which is integral in rotation with the skirt 19, can extend the axially external face of the body 2 with an identical format and length perimeter (with surface continuity).
Dans l’exemple de la figure 1 , le connecteur supérieur 17, qui s’étend sous la portion d’actionnement 10, peut aussi correspondre à une frette en position intermédiaire entre le corps 2 et le capuchon 16. Le connecteur supérieur 17 a, dans cet exemple non limitatif, une fonction d’habillage de la partie haute du dispositif 1 en combinaison avec le capuchon 16. In the example of FIG. 1, the upper connector 17, which extends under the actuating portion 10, can also correspond to a hoop in an intermediate position between the body 2 and the cap 16. The upper connector 17 a, in this nonlimiting example, a covering function for the upper part of the device 1 in combination with the cap 16.
Un exemple de démontage du dispositif 1 va être décrit en référence aux figures 6, 8A-8B, 9, 1 1 A et 1 1 B. An example of disassembly of the device 1 will be described with reference to Figures 6, 8A-8B, 9, 1 1 A and 1 1 B.
La figure 1 1 A montre l’opération de découplage, par un mouvement de rotation relative illustré par la flèche F pour tourner le connecteur supérieur 17 et permettre aux ergots internes 1 1 , 12, typiquement prévus dans des parties souples SP, de surmonter les reliefs B1 , B2, C1 , C2 dans le sens inverse de la course de verrouillage. Par un mouvement de quart de tour par exemple, on peut désengager la jupe 19 du connecteur 17 du col 20c, puis déplacer axialement le connecteur 17 pour le retirer lorsque les ergots internes R1 , R2 ne sont plus placés sous les portions 200a, 200b de la carnette 200. Les projections R20 du connecteur 17 et/ou des reliefs similaires anti-rotation (par exemple encoches 70) peuvent éventuellement indiquer le sens de rotation du connecteur 17 permettant un démontage. Tout autre repérage peut être optionnellement utilisé. On comprend que le connecteur 17 forme fonctionnellement un couvercle primaire, le capuchon optionnel 16 constituant un couvercle secondaire qui se monte de façon détachable sur le couvercle primaire. Figure 1 1 A shows the decoupling operation, by a relative rotational movement illustrated by the arrow F to rotate the upper connector 17 and allow the internal pins 1 1, 12, typically provided in flexible parts SP, to overcome the reliefs B1, B2, C1, C2 in the opposite direction to the locking stroke. By a quarter-turn movement for example, one can disengage the skirt 19 from the connector 17 from the neck 20c, then move the connector 17 axially to remove it when the internal pins R1, R2 are no longer placed under the portions 200a, 200b of the carnet 200. The projections R20 of the connector 17 and / or similar reliefs rotation (for example notches 70) can optionally indicate the direction of rotation of the connector 17 allowing disassembly. Any other marking can be optionally used. It is understood that the connector 17 functionally forms a primary cover, the optional cap 16 constituting a secondary cover which is detachably mounted on the primary cover.
L’unité interne 25 peut ensuite se retirer par simple extraction axiale, hors du corps 2. Lorsqu’il est prévu un capuchon 16, celui-ci peut rester monté sur le connecteur supérieur 17 ou être retiré (ce qui peut permettre une meilleure prise en main de la partie tubulaire 107 à faire tourner). The internal unit 25 can then be removed by simple axial extraction, out of the body 2. When a cap 16 is provided, this can remain mounted on the upper connector 17 or be removed (which can allow a better grip in hand of the tubular part 107 to rotate).
La bague de maintien 24 présente ici une face externe F24 cylindrique, dont la surface externe est préférentiellement lisse, de sort qu’on supprime tout effet de retenue par le corps 2. La bague 24 peut être posée entièrement au-dessus du corps 2, de sorte que la préhension de l’unité interne 25 (par saisie de la bague 24) peut être facilitée. Bien entendu, le corps peut être retiré pour découvrir la partie à réservoir PR avant de retirer le connecteur 17, sachant que le corps 2 et le connecteur 17 sont séparables par un déplacement dans des directions opposées pour une configuration déverrouillée du connecteur supérieur 17. The retaining ring 24 has here a cylindrical external face F24, the external surface of which is preferably smooth, so that any retention effect by the body 2 is eliminated. The ring 24 can be placed entirely above the body 2, so that the gripping of the internal unit 25 (by gripping the ring 24) can be facilitated. Of course, the body can be removed to uncover the reservoir part PR before removing the connector 17, knowing that the body 2 and the connector 17 can be separated by displacement in opposite directions for an unlocked configuration of the upper connector 17.
Comme montré sur la figure 1 1 B, après avoir jeté l’unité interne 25 (consommable) déjà utilisée/consommée, il suffit d’insérer la partie à réservoir R d’une nouvelle unité interne 25’ dans le corps et remettre le connecteur supérieur 2 en position de fixation verrouillée, en réutilisant les moyens de connexion respectifs FM1 et FM2. On protège ainsi la nouvelle cartouche 25’ qui n’est plus visible hormis la partie mobile du dispositif de dosage 15. As shown in Figure 1 1 B, after having discarded the internal unit 25 (consumable) already used / consumed, simply insert the reservoir part R of a new internal unit 25 'in the body and replace the connector upper 2 in locked fixing position, reusing the respective connection means FM1 and FM2. This protects the new cartridge 25 'which is no longer visible except the mobile part of the metering device 15.
Avec ce type de construction, un utilisateur peut se procurer le dispositif 1 incluant son unité interne 25 et, en même temps, des unités internes 25’ formant des cartouches ou recharges compatibles pour s’insérer intérieurement entre le corps 2 et le connecteur supérieur 17, 1 17. L’étanchéité de toutes les unités internes est obtenue de façon identique, de sorte que les unités internes 25, 25’ peuvent être conservées longtemps sans altérer le produit 5 (contenu fluide ou visqueux). With this type of construction, a user can obtain the device 1 including its internal unit 25 and, at the same time, internal units 25 ′ forming compatible cartridges or refills to be inserted internally between the body 2 and the upper connector 17 , 1 17. The tightness of all the internal units is obtained in an identical manner, so that the internal units 25, 25 'can be kept for a long time without damaging the product 5 (fluid or viscous content).
En référence aux figures 13 et 14, on décrit une variante de réalisation avec un corps 2 identique ou analogue à celui des figures précédentes, sur lequel vient se fixer, de façon amovible un connecteur supérieur 1 17 dont la partie externe tubulaire 107 servant à former la portion haute de la paroi latérale externe SW se décompose en : - un tronçon inférieur qui rejoint la partie radiale 1 17a du connecteur supérieur 1 17, en entourant la bague 24 et s’étend vers le bas jusqu’à une zone de contact avec ou adjacente à’épaulement E2 du corps 2 ; et With reference to FIGS. 13 and 14, an alternative embodiment is described with a body 2 identical or analogous to that of the preceding figures, on which is fixed, in a removable manner, an upper connector 1 17 whose tubular external part 107 serving to form the upper portion of the external lateral wall SW is broken down into: - A lower section which joins the radial part 1 17a of the upper connector 1 17, surrounding the ring 24 and extends downward to a contact zone with or adjacent to the shoulder E2 of the body 2; and
- un tronçon supérieur 1 16 qui prolonge le tronçon inférieur vers le haut (depuis la zone de jonction avec la portion radiale 1 17a) jusqu’à un bord supérieur 1 17b qui entoure la zone d’actionnement, l’organe poussoir 1 1 1 de la tête 6 de distribution s’étendant dans le creux délimité par ce tronçon supérieur. - An upper section 1 16 which extends the lower section upwards (from the junction zone with the radial portion 1 17a) to an upper edge 1 17b which surrounds the actuation zone, the pusher member 1 1 1 of the dispensing head 6 extending in the hollow delimited by this upper section.
On peut voir ici un montage de l’organe poussoir 1 1 qui permet une retenue du corps 2 par une pièce externe d’habillage plus allongée, qui s’étend autour de l’ensemble de dosage 15. Le connecteur supérieur 1 17 présente aussi un manchon supérieur 1 18 similaire au manchon 18 du connecteur 17 des modes de réalisation montrés notamment sur les figures 8A-8B. Un tel connecteur supérieur 1 17 présente de nombreuses similitudes avec le connecteur supérieur 17 prévu dans le mode de réalisation des figures précédentes et se différencie essentiellement en ce que le tronçon supérieur 1 16 prolonge vers le haut la face externe jusqu’à une extrémité formant le bord 1 17b qui entoure la portion d’actionnement 10, de sorte qu’un capuchon 16 n’est pas nécessaire. En outre, il peut être prévu que la portion d’actionnement 10 se retire également. Par exemple, avant démontage, la portion d’actionnement 10 peut être retenu par le dessus par une ou plusieurs portions intérieures saillantes ou rebord prévu du côté du bord supérieure 1 17b et monté sur la partie mobile de la pompe 7 sans relief de retenue, ce qui permet de séparer l’unité interne 25 de l’ensemble connecteur 1 17— portion d’actionnement 10. En effet, en remontant le connecteur 1 17 tout en tenant fermement la partie réservoir R de l’unité 25, on désolidarise la portion d’actionnement 10 de la tige 1 1 a, sans effort significatif. We can see here an assembly of the pusher member 1 1 which allows the body 2 to be retained by an external piece of more elongated covering, which extends around the metering assembly 15. The upper connector 1 17 also has an upper sleeve 1 18 similar to the sleeve 18 of the connector 17 of the embodiments shown in particular in Figures 8A-8B. Such an upper connector 1 17 has many similarities with the upper connector 17 provided in the embodiment of the previous figures and differs essentially in that the upper section 1 16 extends upwards the external face to an end forming the edge 1 17b which surrounds the actuating portion 10, so that a cap 16 is not necessary. In addition, it can be expected that the actuating portion 10 is also withdrawn. For example, before dismantling, the actuating portion 10 can be retained from above by one or more protruding interior portions or flange provided on the side of the upper edge 1 17b and mounted on the movable part of the pump 7 without relief relief, which allows the internal unit 25 to be separated from the connector 1 assembly 17— actuating portion 10. In fact, by raising the connector 1 17 while firmly holding the reservoir part R of the unit 25, the actuating portion 10 of the rod 1 1 a, without significant effort.
Eventuellement dans des variantes, on peut réaliser un dévissage ou déconnexion similaire (optionnellement par une connexion de type baïonnette) de l’unité interne 25 après extraction hors corps 2, afin de désolidariser l’organe poussoir 1 1 1 du reste de la tête 6 de distribution qui appartient à l’unité interne 25. L’organe de diffusion 14, intégré latéralement dans l’organe poussoir 1 1 1 , forme une saillie anti-rotation au travers d’une fente 130 pour empêcher toute rotation relative entre le connecteur supérieur 1 17 et l’organe poussoir 1 1 1. Optionally in variants, it is possible to carry out a similar unscrewing or disconnection (optionally by a bayonet type connection) of the internal unit 25 after extraction from the body 2, in order to separate the pusher member 1 1 1 from the rest of the head 6 distribution which belongs to the internal unit 25. The diffusion member 14, integrated laterally in the push member 1 1 1, forms an anti-rotation projection through a slot 130 to prevent any relative rotation between the connector upper 1 17 and the push member 1 1 1.
La bague 24 prévue dans le dispositif avec le connecteur supérieur 1 17 des figures 13 et 14 peut être identique ou très similaire à celle des figures précédentes. On comprend que la tête 6 présente ici un organe poussoir 1 1 1 pouvant être monté intérieurement dans un compartiment supérieur défini par le tronçon supérieur tubulaire 1 16. La paroi transversale formant la portion radiale 1 17a sépare ce compartiment supérieur et un compartiment inférieur dans lequel vient se loger le haut de la partie à réservoir R. Le compartiment supérieur débouche axialement et une surface transversale, ici plane, de l’organe poussoir 1 1 est bien visible en affleurant ou en étant légèrement en retrait par rapport au niveau de l’extrémité 1 17b, dans la position non actionnée. L’actionnement de l’organe poussoir 1 1 1 peut être facilité grâce à une échancrure 1 17c formée à l’extrémité supérieure 1 17b du connecteur supérieur 1 17 (figure 14). Ceci est ergonomique, en permettant d’augmenter la zone de contact entre un doigt de l’utilisateur et l’organe poussoir 1 1 1. The ring 24 provided in the device with the upper connector 1 17 of Figures 13 and 14 may be identical or very similar to that of the previous figures. We understand that the head 6 here has a pusher member 1 1 1 can be mounted internally in an upper compartment defined by the upper tubular section 1 16. The transverse wall forming the radial portion 1 17a separates this compartment upper and a lower compartment in which is housed the top of the reservoir portion R. The upper compartment opens axially and a transverse surface, here flat, of the pusher member 1 1 is clearly visible by being flush or being slightly recessed relative to the level of the end 1 17b, in the non-actuated position. The actuation of the pusher member 1 1 1 can be facilitated by a notch 1 17c formed at the upper end 1 17b of the upper connector 1 17 (Figure 14). This is ergonomic, by making it possible to increase the contact area between a user's finger and the push-button member 1 1 1.
Une fente 130, ici opposée à l’échancrure 1 17c, peut permettre à la sortie de l’organe de diffusion 14 de faire saillie radialement vers l’extérieur au-delà de la face externe définie par le tronçon supérieur 1 16, ou d’affleurer par rapport à cette face. Bien que la figure 14 montre une fente 130 qui débouche à son extrémité supérieure, une telle fente 130 peut aussi être placée différemment, sans déboucher. La fente 130 est ici verticale et permet de guider le coulissement sans possibilité de rotation significative de l’organe poussoir 1 1 1. A slot 130, here opposite to the notch 1 17c, can allow the output of the diffusion member 14 to project radially outward beyond the outer face defined by the upper section 1 16, or d '' flush with this face. Although FIG. 14 shows a slot 130 which opens at its upper end, such a slot 130 can also be placed differently, without opening. The slot 130 is here vertical and allows the sliding to be guided without the possibility of significant rotation of the pusher member 1 1 1.
On comprend que le corps 2, le connecteur supérieur 1 17 et optionnellement l’organe poussoir 1 1 1 peuvent être réutilisés avec une nouvelle unité interne, après des opérations de démontage/montage (le principe illustré sur le schéma des figures 1 1 A- 1 1 B restant applicable). It is understood that the body 2, the upper connector 1 17 and optionally the push member 1 1 1 can be reused with a new internal unit, after disassembly / assembly operations (the principle illustrated in the diagram of Figures 1 1 A- 1 1 B remaining applicable).
En référence à la figure 12, dans le cas préféré d’une section circulaire du récipient 4, l’ouverture de remplissage O a un diamètre D2 qui peut être sensiblement identique au diamètre interne D1 du récipient 4 du côté de son extrémité inférieure 4c, éventuellement inférieur à D1 , et de préférence au moins égal à 90%, voire à 98% ou 100% de D1 . L’utilisation d’un récipient 4 sans goulot permet de ne pas ralentir l’opération de remplissage. Le diamètre de l’ouverture de remplissage O est typiquement supérieur à 15 mm et dépasse généralement la moitié du diamètre D ou caractéristique représentative de la périphérie externe du corps 2 au moins à proximité de l’épaulement E2. Plus généralement, l’ouverture de remplissage O peut présenter un diamètre au moins égal à 75% du diamètre de l’ouverture 300 de la bague 24. With reference to FIG. 12, in the preferred case of a circular section of the container 4, the filling opening O has a diameter D2 which can be substantially identical to the internal diameter D1 of the container 4 on the side of its lower end 4c, optionally less than D1, and preferably at least equal to 90%, or even 98% or 100% of D1. The use of a container 4 without neck makes it possible not to slow down the filling operation. The diameter of the filling opening O is typically greater than 15 mm and generally exceeds half of the diameter D or characteristic representative of the external periphery of the body 2 at least near the shoulder E2. More generally, the filling opening O can have a diameter at least equal to 75% of the diameter of the opening 300 of the ring 24.
Le corps 2 est réalisé d’un seul tenant. La paroi latérale 2b du corps 2, tubulaire, peut présenter une section transversale constante comme dans le cas de la figure 12 ou comporter au moins un renflement 60 dans une partie intermédiaire comme dans le cas de la figure 10. La forme de la section peut aussi varier (par exemple avec une section ovale seulement au niveau d’un renflement). Plus généralement, le corps 2 peut présenter tout type de géométrie avec une circonférence adaptée à la préhension et qui dépasse la circonférence maximale du récipient 4, de façon à éviter tout contact radial entre le récipient 4 et la paroi latérale 2b, hormis la zone située au-dessus de l’épaulement E2 du corps 2. On comprend aussi que la bague 24 se situe au-dessus de l’ouverture supérieure 13 du corps 2 sans interférer avec l’ouverture de remplissage O. The body 2 is made in one piece. The side wall 2b of the tubular body 2 can have a constant cross section as in the case of FIG. 12 or include at least one bulge 60 in an intermediate part as in the case of FIG. 10. The shape of the section can also vary (for example with an oval section only at the level of a bulge). More generally, the body 2 can have any type of geometry with a circumference suitable for gripping and which exceeds the maximum circumference of the container 4, so as to avoid any contact radial between the container 4 and the side wall 2b, except for the area located above the shoulder E2 of the body 2. It is also understood that the ring 24 is located above the upper opening 13 of the body 2 without interfering with filling opening O.
Le dispositif 1 peut être compact et est bien adapté pour distribuer des mêmes doses précises de produit liquide ou visqueux. Le dispositif 1 est typiquement sous la forme d’un flacon à tête de dosage/ embout doseur et conçu particulièrement pour des applications cosmétiques et autre applications requérant un degré élevé de personnalisation de la paroi latérale externe SW. The device 1 can be compact and is well suited for dispensing the same precise doses of liquid or viscous product. The device 1 is typically in the form of a dosing head / dosing tip vial and designed particularly for cosmetic and other applications requiring a high degree of personalization of the external lateral wall SW.
Le dispositif 1 s’accommode particulièrement bien avec une pompe doseuse 7 de type « airless » qui réduit le risque de contamination tout en permettant l’évacuation quasi totale du produit 5. Entre le canal de distribution 8 de la pompe 7 et l’intérieur du récipient 4, il n’y aucune mise à l’air possible, la bague 24 garantissant à cet égard le maintien d’une étanchéité. On comprend aussi que le dispositif 1 présente un nombre très limité de pièces mobiles ou flexibles, de sorte qu’il est particulièrement robuste et reste efficace après un grand nombre d’utilisations. L’intégrité autour du récipient 4 et de la pompe 7 est maintenue malgré les chocs éventuels, ce qui permet de garantir l’étanchéité. The device 1 accommodates particularly well with a metering pump 7 of the “airless” type which reduces the risk of contamination while allowing almost total evacuation of the product 5. Between the distribution channel 8 of the pump 7 and the interior of the container 4, there is no venting possible, the ring 24 guaranteeing in this respect the maintenance of a seal. It is also understood that the device 1 has a very limited number of moving or flexible parts, so that it is particularly robust and remains effective after a large number of uses. The integrity around the container 4 and the pump 7 is maintained despite possible shocks, which guarantees sealing.
Dans les exemples illustrés, on comprend que le récipient 4 et la tête 6 de distribution peuvent former un sous-ensemble intègre, sous la forme d’une unité pré assemblée, qui peut s’installer (d’un seul tenant) entre un corps 2 à fonction de protection et d’habillage et un connecteur supérieur, typiquement un corps 2 rigide et connecteur pourvu d’une ou plusieurs parties souples intégrant des reliefs ou ergots de couplage en rotation sur la zone de fixation supérieure du corps. L’utilisateur peut donc aisément retirer l’unité interne, comme montré sur la figure 1 1 A du sous-ensemble formant la paroi latérale externe SW, afin de recharger le dispositif 1 (remplacer la cartouche vide constituée par l’unité interne 25 par une cartouche pleine). Ceci permet de réutiliser plusieurs fois le connecteur supérieur 17, 1 17 et le corps 2, ces pièces réutilisables pouvant être finement élaborées et relativement coûteuses, et ainsi prolonger leur durée d’usage au-delà de la durée d’utilisation du produit 5 contenu dans le récipient 4 de l’unité interne 25. In the examples illustrated, it is understood that the container 4 and the dispensing head 6 can form an integral sub-assembly, in the form of a pre-assembled unit, which can be installed (in one piece) between a body 2 with protective and covering function and an upper connector, typically a rigid body 2 and connector provided with one or more flexible parts incorporating reliefs or pins for rotationally coupling on the upper fixing zone of the body. The user can therefore easily remove the internal unit, as shown in FIG. 1 1 A from the sub-assembly forming the external side wall SW, in order to reload the device 1 (replace the empty cartridge constituted by the internal unit 25 by a full cartridge). This allows the upper connector 17, 1 17 and the body 2 to be reused several times, these reusable parts being able to be finely worked out and relatively expensive, and thus to extend their period of use beyond the period of use of the product 5 contained. in the container 4 of the indoor unit 25.
Pour le consommateur, il s’avère plus simple de conserver ces pièces dont le flacon formant le corps 2 plutôt que d’avoir à rapporter le flacon chez le marchand pour, éventuellement, bénéficier d’une remise ou d’un avantage pour un achat ultérieur d’un autre dispositif. For the consumer, it is easier to keep these parts including the bottle forming the body 2 rather than having to bring the bottle back to the merchant to possibly benefit from a discount or an advantage for a purchase. another device.
Il doit être évident pour les personnes versées dans l’art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l’éloigner du domaine d’application de l’invention comme revendiqué.It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other forms specific without departing from the scope of the invention as claimed.
Ainsi, bien que les figures montrent un récipient 4 réalisée en deux pièces pour faciliter l’insertion d’un piston 29, on peut aussi insérer dans le corps 2 un récipient à fond mobile. Egalement, la pièce de maintien 26 peut être remplacée par un assemblage équivalent d’au moins deux pièces ayant à la fois un effet de poussée axiale sur l’élément de bouchage S et de maintien de la pompe doseuse 7. Dans certaines options, l’unité interne 25 peut présenter un autre genre d’ensemble de dosage 15, éventuellement avec entrée d’air, par exemple dans des options avec une filtration de l’air entrant qui peut circuler (sous forme d’air filtré le cas échéant) jusqu’à l’intérieur du réservoir. Thus, although the figures show a container 4 made in two parts to facilitate the insertion of a piston 29, it is also possible to insert into the body 2 a container with a movable bottom. Also, the retaining part 26 can be replaced by an equivalent assembly of at least two parts having both an axial thrust effect on the plugging element S and retaining the metering pump 7. In certain options, the the internal unit 25 can have another type of metering assembly 15, possibly with air inlet, for example in options with filtration of the incoming air which can circulate (in the form of filtered air if necessary) to the inside of the tank.
Par ailleurs, l’unité interne 25 peut éventuellement présenter un relief de guidage linéaire le long du corps, par exemple sur la bague 24, et/ou tout moyen d’indexation en rotation, par exemple un pion ou orifice pour un pion, peut être prévu dans une partie du corps 2 en contact avec le récipient 4 ou la bague 24. Furthermore, the internal unit 25 may possibly have a linear guide relief along the body, for example on the ring 24, and / or any means of indexing in rotation, for example a pin or orifice for a pin, can be provided in a part of the body 2 in contact with the container 4 or the ring 24.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif (1 ) de conditionnement et distribution d’un produit fluide (5), comprenant : 1. Device (1) for packaging and dispensing a fluid product (5), comprising:
- un corps (2) qui est creux et pourvu d’un fond (2a) ou d’un bord inférieur à une extrémité inférieure du corps ; - a body (2) which is hollow and provided with a bottom (2a) or with a lower edge at a lower end of the body;
- une partie à réservoir (R) qui comprend un récipient (4) délimitant un volume interne (V) du réservoir et s’étendant dans un volume intérieur défini par le corps (2), le récipient (4) ayant un axe longitudinal (X) et une ouverture (O) du côté d’une extrémité supérieure (4a) axiale de forme tubulaire ; - a tank part (R) which comprises a container (4) delimiting an internal volume (V) of the tank and extending in an internal volume defined by the body (2), the container (4) having a longitudinal axis ( X) and an opening (O) on the side of an axial upper end (4a) of tubular shape;
- une tête (6) qui comporte un ensemble de dosage (15) du type sans entrée d’air et un élément de bouchage (S) obturant l’ouverture (O), l’ensemble de dosage (15) comprenant une pompe doseuse (7) et une portion d’actionnement (10) mobile pour permettre la distribution du produit fluide (5); et - a head (6) which comprises a metering assembly (15) of the type without air inlet and a plugging element (S) closing the opening (O), the metering assembly (15) comprising a metering pump (7) and an actuating portion (10) movable to allow the distribution of the fluid product (5); and
- un connecteur supérieur (17 ; 1 17) sur lequel se fixe le corps (2) dans une configuration verrouillée du connecteur supérieur, le connecteur supérieur (17 ; 1 17) présentant une partie radiale (20 ; 1 17a) qui s’étend, autour d’un conduit de passage pour la pompe doseuse (7), radialement vers l’extérieur jusqu’à une partie externe tubulaire (107) incluant des premiers moyens de fixation (FM1 ) ; - an upper connector (17; 1 17) on which the body (2) is fixed in a locked configuration of the upper connector, the upper connector (17; 1 17) having a radial part (20; 1 17a) which extends , around a passage duct for the metering pump (7), radially outward to a tubular external part (107) including first fixing means (FM1);
dans lequel le dispositif (1 ) présente une paroi latérale (SW) externe s’étendant, autour de l’axe longitudinal (X), depuis l’extrémité inférieure du corps (2) jusqu’à un bord supérieur annulaire (17b, 1 17b) de ladite partie externe tubulaire (107), caractérisé en ce que le dispositif (1 ) de conditionnement et distribution comporte une bague de maintien (24), de préférence réalisée d’une seule pièce, qui est : in which the device (1) has an external side wall (SW) extending, around the longitudinal axis (X), from the lower end of the body (2) to an annular upper edge (17b, 1 17b) of said tubular external part (107), characterized in that the device (1) for packaging and distribution comprises a retaining ring (24), preferably made in one piece, which is:
- en contact avec le corps (2) et montée axialement mobile par rapport au corps (2) dans la configuration déverrouillée du connecteur supérieur (17 ; 1 17) ; - in contact with the body (2) and mounted axially movable relative to the body (2) in the unlocked configuration of the upper connector (17; 1 17);
- conçue et agencée pour bloquer axialement entre elles la partie à réservoir (R) et la tête (6) indépendamment de la configuration verrouillée ou non du connecteur supérieur (17 ; 1 17) ; et - designed and arranged to axially block between them the reservoir part (R) and the head (6) regardless of the locked or unlocked configuration of the upper connector (17; 1 17); and
- engagée sur des rebords de prise (400, 26c) répartis sur une face externe du récipient (4) et sur la tête (6), de façon à ce que la tête (6), la partie à réservoir (R) et la bague (24) constituent une unité interne (25) préassemblée du dispositif (1 ), la bague de maintien (24) étant recouverte par la paroi latérale (SW) externe dans un état assemblé du dispositif (1 ), et en ce que : - engaged on grip edges (400, 26c) distributed on an external face of the container (4) and on the head (6), so that the head (6), the tank part (R) and the ring (24) constitute an internal unit (25) preassembled of the device (1), the retaining ring (24) being covered by the external side wall (SW) in an assembled state of the device (1), and in that:
- le corps (2), préférentiellement réalisé d’une pièce, inclut des seconds moyens de fixation (FM2) qui, dans ledit état assemblé et pour la configuration de verrouillage, sont axialement en prise avec les premiers moyens de fixation (FM1 ), les premiers moyens de fixation (FM1 ) et les seconds moyens de fixation (FM2) formant une connexion amovible entre le connecteur supérieur (17 ; 1 17) et le corps (2), et permettant dans la configuration de verrouillage de maintenir l’unité interne (25) en appui axial contre une face interne inférieure (F20) de ladite partie radiale (20 ; 1 17a) ; et the body (2), preferably made in one piece, includes second fixing means (FM2) which, in said assembled state and for the locking configuration, are axially engaged with the first fixing means (FM1), the first fixing means (FM1) and the second fixing means (FM2) forming a removable connection between the upper connector (17; 1 17) and the body (2), and allowing in the locking configuration to keep the internal unit (25) in axial abutment against a lower internal face (F20) of said radial part (20; 11-17a); and
- le connecteur supérieur (17 ; 1 17) est solidarisé sur les seconds moyens de fixation (FM2), par une action de verrouillage qui s’effectue par un pivotement autour de l’axe longitudinal (X) de l’un par rapport à l’autre entre le connecteur supérieur (17 ; 1 17) et le corps (2). - the upper connector (17; 1 17) is secured to the second fixing means (FM2), by a locking action which is effected by a pivoting around the longitudinal axis (X) of one relative to the other between the upper connector (17; 1 17) and the body (2).
2. Dispositif selon la revendication 1 , dans lequel la bague de maintien (24) est réalisée d’une seule pièce et est en contact uniquement axial avec le corps (2), par le dessus. 2. Device according to claim 1, wherein the retaining ring (24) is made in one piece and is in only axial contact with the body (2), from above.
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la bague de maintien (24) repose en appui axial contre un bord annulaire (2c) supérieur du corps (2), où est délimitée une ouverture supérieure (13), de section généralement circulaire, du corps (2). 3. Device according to claim 1 or 2, wherein the retaining ring (24) rests in axial support against an annular edge (2c) upper body (2), where is defined an upper opening (13), generally of section circular, of the body (2).
4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel l’ouverture supérieure (13) présente un diamètre (D’) qui est sensiblement égal à un diamètre externe (D4) du récipient (4). 4. Device according to claim 3, wherein the upper opening (13) has a diameter (D ’) which is substantially equal to an outer diameter (D4) of the container (4).
5. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague de maintien (24) présente une face externe (F24) cylindrique, dont la surface externe est préférentiellement lisse, lesdits rebords de prise (400, 26c) répartis sur la face externe du récipient (4) et sur la tête (6) venant s’engager dans un logement de la bague de maintien (24), formé par un creusement interne ou entre deux reliefs (240) espacés axialement entre eux de la bague de maintien, le logement étant situé en position axiale intermédiaire, et à distance, respectivement entre un bord inférieur (24a) de la face externe cylindrique (F24) et au moins un bord supérieur (24b) de la face externe (F24) cylindrique. 5. Device according to any one of the preceding claims, in which the retaining ring (24) has a cylindrical external face (F24), the external surface of which is preferably smooth, said grip edges (400, 26c) distributed over the external face of the container (4) and on the head (6) coming to engage in a housing of the retaining ring (24), formed by an internal digging or between two reliefs (240) spaced axially between them of the retaining ring holding, the housing being located in an intermediate axial position, and at a distance, respectively between a lower edge (24a) of the cylindrical external face (F24) and at least one upper edge (24b) of the cylindrical external face (F24).
6. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les premiers moyens de fixation (FM1 ) et les seconds moyens de fixation (FM2) forment un système de connexion de type baïonnette. 6. Device according to any one of the preceding claims, in which the first fixing means (FM1) and the second fixing means (FM2) form a bayonet type connection system.
7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel le connecteur supérieur (17 ; 1 17) présente au moins deux ergots internes (R1 , R2), intervenant pour réaliser la connexion de type baïonnette, 7. Device according to claim 6, in which the upper connector (17; 1 17) has at least two internal pins (R1, R2), acting to make the bayonet type connection,
dans lequel le connecteur supérieur (17 ; 1 17) présente en outre : in which the upper connector (17; 1 17) further has:
- une jupe extérieure (19) comprenant au moins une portion souple (SP), de préférence sous la forme d’une portion à débattement radial vers l’extérieur, qui est de préférence amincie par rapport au reste du connecteur supérieur (17 ; 1 17), et dans lequel tout ou partie des premiers moyens de fixation (FM1 ) sont situés dans l’au moins une portion souple (SP). - An outer skirt (19) comprising at least one flexible portion (SP), preferably in the form of a portion with radial deflection towards the outside, which is preferably thinner than the rest of the upper connector (17; 1 17), and in which all or part of the first fixing means (FM1) are located in the at least one flexible portion (SP).
8. Dispositif selon la revendication 7, dans lequel le connecteur supérieur (17) présente une pièce formant frette (70), enveloppant latéralement la jupe extérieure (19) dudit connecteur supérieur (2), la pièce formant frette (70) étant de préférence métallique, pourvue d’un revêtement externe métallisé ou en verre, et dans lequel au moins un relief anti-rotation (E70, R70) est prévu extérieurement sur le connecteur supérieur (17), de préférence sur la partie radiale (20 ; 1 17a), afin d’empêcher une rotation relative autour de l’axe longitudinal (X) entre la pièce formant frette (70) et le connecteur supérieur (17). 8. Device according to claim 7, wherein the upper connector (17) has a hoop-forming part (70), laterally enveloping the outer skirt (19) of said upper connector (2), the hoop-forming part (70) preferably being metallic, provided with a metallic or glass outer coating, and in which at least one anti-rotation relief (E70, R70) is provided externally on the upper connector (17), preferably on the radial part (20; 1 17a ), in order to prevent relative rotation about the longitudinal axis (X) between the hoop part (70) and the upper connector (17).
9. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie radiale (20 ; 1 17a) du connecteur supérieur (17 ; 1 17) est une partie de transition entre : 9. Device according to any one of the preceding claims, in which the radial part (20; 1 17a) of the upper connector (17; 1 17) is a transition part between:
- un manchon supérieur (18 ; 1 18) radialement proximal par rapport à la pompe doseuse (7) ; - an upper sleeve (18; 1 18) radially proximal to the metering pump (7);
- et la partie externe tubulaire (107) radialement distale par rapport à la pompe doseuse (7), - and the tubular external part (107) radially distal with respect to the metering pump (7),
le manchon supérieur (18) et la partie externe tubulaire (107) s’éloignant de la partie radiale (20) suivant des directions axiales respectives opposées, parallèlement à l’axe longitudinal (X). the upper sleeve (18) and the tubular external part (107) moving away from the radial part (20) in respective opposite axial directions, parallel to the longitudinal axis (X).
10. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps (2) est un flacon du type à carnette (200), réalisé d’une seule pièce et incluant les seconds moyens de fixation (FM2) sur une portion de surface latérale d’un col (20c) adjacente à un épaulement (E2) du flacon, 10. Device according to any one of the preceding claims, in which the body (2) is a vial of the notebook type (200), produced in one piece and including the second fixing means (FM2) on a portion of lateral surface of a neck (20c) adjacent to a shoulder (E2) of the bottle,
dans lequel le flacon, réalisé de préférence en verre, présente au moins une cavité latérale (201 , 202) de réception d’un ergot interne (R1 , R2) inclus dans les seconds moyens de fixation (FM2), ladite cavité (201 , 202) étant délimitée axialement entre une portion de la carnette (200) et l’épaulement (E2), et s’étendant de façon circonférentielle entre une zone de terminaison (ZT), ou est formée une surface de butée (B1 , B2) ayant un bord radialement extérieur (BR), et un conduit d’accès (CA) à rétrécissement de section. in which the bottle, preferably made of glass, has at least one lateral cavity (201, 202) for receiving an internal lug (R1, R2) included in the second fixing means (FM2), said cavity (201, 202) being delimited axially between a portion of the carnette (200) and the shoulder (E2), and extending circumferentially between a termination zone (ZT), or is formed a stop surface (B1, B2) having a radially outer edge (BR), and a section narrowing access conduit (CA).
11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel il existe dans la cavité latérale (201 , 202) au moins un relief (203, 204, C1 , C2) en saillie par rapport à une surface de fond (FC) de la cavité latérale (201 , 202), dont un relief constitue un cran (C1 , C2) ayant une hauteur, mesurée depuis la surface de fond (FC), qui est inférieure à une profondeur de la cavité mesurée entre le bord radialement extérieur (BR) de la surface de butée (B1 , B2) et la surface de fond (FC), chacun des reliefs (203, 204, C1 , C2) étant conçu et agencé pour s’opposer au déverrouillage de la fixation amovible entre le connecteur supérieur (17 ; 1 17) et le corps (2), la configuration verrouillée étant obtenue lorsque chaque ergot interne (R1 , R2) est placé dans une cavité latérale (201 , 202) correspondante, en s’étendant de part et d’autre de la surface de butée (B1 , B2) de la cavité latérale (201 , 202), au-delà du cran (C1 , C2) de ladite cavité latérale. 11. Device according to claim 10, in which there is in the lateral cavity (201, 202) at least one relief (203, 204, C1, C2) projecting relative to a bottom surface (FC) of the lateral cavity (201, 202), a relief of which constitutes a notch (C1, C2) having a height, measured from the bottom surface (FC), which is less than a depth of the cavity measured between the radially outer edge (BR) of the abutment surface (B1, B2) and the bottom surface (FC), each of the reliefs (203, 204, C1, C2) being designed and arranged to oppose the unlocking of the removable attachment between the upper connector (17; 1 17) and the body (2), the locked configuration being obtained when each internal lug (R1, R2) is placed in a lateral cavity ( 201, 202) corresponding, extending on either side of the abutment surface (B1, B2) of the lateral cavity (201, 202), beyond the notch (C1, C2) of said lateral cavity .
12. Dispositif selon la revendication 1 1 , dans lequel le connecteur supérieur (17 ; 1 17) présente au moins deux ergots internes (R1 , R2) qui sont chacun de forme allongée suivant une direction circonférentielle entre une extrémité avant, de préférence effilée (19f), et une extrémité arrière (19r), et présentent chacun un creusement intermédiaire (19c), entre l’extrémité avant (19f) et l’extrémité arrière ( 19 r) , afin de recevoir dans la configuration verrouillée une projection (203, 204) formée intégralement avec le flacon, qui est située dans la cavité latérale (201 , 202) et qui permet de constituer la surface de butée (B1 , B2). 12. Device according to claim 1 1, wherein the upper connector (17; 1 17) has at least two internal pins (R1, R2) which are each of elongated shape in a circumferential direction between a front end, preferably tapered ( 19f), and a rear end (19r), and each have an intermediate excavation (19c), between the front end (19f) and the rear end (19r), in order to receive in the locked configuration a projection (203 , 204) formed integrally with the bottle, which is located in the lateral cavity (201, 202) and which makes it possible to constitute the abutment surface (B1, B2).
13. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la bague de maintien (24) est libre de tourner autour de l’axe longitudinal (X), de sorte que pendant une insertion de la partie à réservoir (R) dans le corps (2) et dans un état complètement inséré de la partie à réservoir (R) pour lequel la bague (24) est en appui axial contre une surface de butée du corps (2) perpendiculaire à l’axe longitudinal (X), l’unité interne (25) est libre de mouvement en rotation. 13. Device according to any one of claims 1 to 12, wherein the retaining ring (24) is free to rotate about the longitudinal axis (X), so that during an insertion of the reservoir part (R ) in the body (2) and in a fully inserted state of the reservoir part (R) for which the ring (24) is in axial abutment against a stop surface of the body (2) perpendicular to the longitudinal axis (X ), the internal unit (25) is free to rotate.
14. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel la bague de maintien (24) présente un moyen d’indexation en rotation par rapport au corps (2), de sorte que l’unité interne (25) est bloqué en rotation dans un état complètement inséré de la partie à réservoir (R) pour lequel la bague (24) est en appui axial contre une surface de butée du corps (2) perpendiculaire à l’axe longitudinal (X). 14. Device according to any one of claims 1 to 12, wherein the retaining ring (24) has an indexing means in rotation relative to the body (2), so that the internal unit (25) is locked in rotation in a fully inserted state of the reservoir part (R) for which the ring (24) is in axial abutment against an abutment surface of the body (2) perpendicular to the longitudinal axis (X).
15. Kit pour le conditionnement et la distribution d’au moins un produit fluide (5), comprenant : 15. Kit for packaging and distributing at least one fluid product (5), comprising:
- ledit dispositif de conditionnement et distribution (1 ), tel que revendiqué dans l’une quelconque des revendications précédentes, l’unité interne (25) constituant une première cartouche, remplie en un premier produit ; et - said packaging and distribution device (1), as claimed in any one of the preceding claims, the internal unit (25) constituting a first cartridge, filled with a first product; and
- une deuxième cartouche remplie en un deuxième produit, la deuxième cartouche étant constituée par une autre unité interne (25’) identique à l’unité interne (25) de la première cartouche, dans lequel la bague de maintien (24) de chaque unité interne (25, 25’) forme un collet externe prévu pour s’étendre extérieurement par rapport au récipient (4) ; et dans lequel le corps (2) et le connecteur supérieur (17 ; 1 17), séparables par un déplacement dans des directions opposées pour une configuration déverrouillée du connecteur supérieur (17 ; 1 17), permettent de protéger une cartouche déterminée choisie indifféremment parmi la première cartouche et la deuxième cartouche, après une insertion du récipient (4) de la cartouche déterminée dans le corps (2) et un enveloppement périphérique de la partie de dosage (15) de la cartouche déterminée par le connecteur supérieur (17 ; 1 17) et pour une configuration de fixation verrouillée entre le connecteur supérieur et le corps, par utilisation des moyens de fixation amovible constitués par les premiers moyens de fixation (FM1 ) et les seconds moyens de fixation (FM2). a second cartridge filled with a second product, the second cartridge being constituted by another internal unit (25 ′) identical to the internal unit (25) of the first cartridge, wherein the retaining ring (24) of each internal unit (25, 25 ') forms an external collar provided to extend externally relative to the container (4); and in which the body (2) and the upper connector (17; 1 17), separable by displacement in opposite directions for an unlocked configuration of the upper connector (17; 1 17), make it possible to protect a determined cartridge chosen indifferently from the first cartridge and the second cartridge, after insertion of the container (4) of the determined cartridge into the body (2) and a peripheral wrapping of the metering part (15) of the cartridge determined by the upper connector (17; 1 17) and for a locked fixing configuration between the upper connector and the body, by using removable fixing means constituted by the first fixing means (FM1) and the second fixing means (FM2).
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