EP1626813B1

EP1626813B1 - Fluid product dispenser and method for assembling one such dispenser

Info

Publication number: EP1626813B1
Application number: EP04742758A
Authority: EP
Inventors: Alain Behar; Laurent Decottignies
Original assignee: AirlesSystems SAS
Current assignee: AirlesSystems SAS
Priority date: 2003-05-26
Filing date: 2004-05-17
Publication date: 2008-07-16
Anticipated expiration: 2024-05-17
Also published as: US20070068593A1; FR2855505A1; FR2855505B1; US7578319B2; EP1626813A2; DE602004015100D1; CN1795053A; CN1795053B; WO2004105960A3; ES2309536T3; WO2004105960A2; BRPI0410708A

Abstract

The invention relates to a method for assembling a fluid product dispenser comprising: a dispensing body (2), such as a pump, provided with an inlet tubing (22; 61) through which a fluid product admission extends into the dispensing body, a reservoir (10) which is used to receive the fluid product and is provided with a cylindrical shank (11; 11') and a piston-type element (14) mounted in the shank a sliding manner, and an annular cup (32; 32') comprising an external periphery (33) which is fixed to the shank (11; 11') and an internal periphery (321) defining an opening (20) having a smaller cross-section than that of the shank, the useful volume of the reservoir (10) being defined between the cup (32; 32') and the piston-type element (14) at a certain height of the shank. The inventive method consists of successive steps whereby the reservoir (10) is filled with a fluid product and the tubing (22) is tightly engaged in the opening.

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide ainsi qu'un procédé de montage de ce distributeur. Il s'agit d'un distributeur manuel que l'on peut par exemple saisir à l'aide d'une main et d'appuyer sur une tête d'actionnement (poussoir) à l'aide d'un doigt de la même main. Ce genre de distributeur et fréquemment utilisé dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie pour distribuer un produit fluide, tel qu'un parfum, une lotion, un gel, une crème, etc. La distribution du produit fluide peut être effectuée sous la forme d'un jet pulvérisé (spray) ou encore sous la forme d'un filet, d'une goutte ou d'une noisette.The present invention relates to a fluid dispenser and a method of mounting the dispenser. This is a manual dispenser that can be grasped with the help of a hand and pressing an actuating head (push) with a finger of the same hand . This type of dispenser and frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy to dispense a fluid product, such as a perfume, a lotion, a gel, a cream, etc. The distribution of the fluid product can be carried out in the form of a spray (spray) or in the form of a net, a drop or a hazelnut.

En général, ce type de distributeur de produit fluide comprend un organe de distribution tel qu'une pompe, un réservoir destiné à contenir du produit fluide, ledit réservoir comprenant un fût cylindrique et un piston suiveur monté coulissant dans ledit fût. Le distributeur comprenant en outre une coupelle annulaire présentant une périphérie externe solidaire du fût et une périphérie interne définissant une ouverture de section réduite par rapport à la section du fût. Le volume utile du réservoir est défini entre la coupelle et le piston-suiveur sur une hauteur du fût. Il s'agit là d'un distributeur particulier, puisque le réservoir est un réservoir à volume variable du fait du déplacement du piston-suiveur à l'intérieur du fût à mesure que du produit fluide est prélevé par l'organe de distribution. Ce type de distributeur est communément désigné sous l'appellation « airless », du fait qu'il n'y a pas de reprise d'air à l'intérieur du réservoir pour compenser le volume de produit fluide extrait par l'organe de distribution. Ainsi, le volume utile du réservoir diminue jusqu'à ce que le piston-suiveur arrive en contact de la coupelle. Le volume est alors nul ou sensiblement nul.In general, this type of fluid dispenser comprises a dispensing member such as a pump, a reservoir for containing fluid, said reservoir comprising a cylindrical shaft and a follower piston slidably mounted in said barrel. The dispenser further comprising an annular cup having an integral outer periphery of the barrel and an inner periphery defining an opening of reduced section relative to the barrel section. The useful volume of the tank is defined between the cup and the follower piston on a height of the drum. This is a particular distributor, since the reservoir is a variable volume reservoir due to the displacement of the follower piston inside the barrel as the fluid is removed by the dispenser member. This type of dispenser is commonly referred to as "airless", because there is no return of air inside the tank to compensate for the volume of fluid extracted by the dispenser member . Thus, the useful volume of the reservoir decreases until the follower piston comes into contact with the cup. The volume is then zero or substantially zero.

Le produit fluide stocké à l'intérieur d'un tel réservoir à piston suiveur n'est ainsi jamais en contact de l'air extérieur. Toute détérioration par oxydation ou dessèchement est alors évitée. Toutefois, pour garantir une parfaite conservation du produit fluide à l'intérieur de ce type de réservoir isolé de l'extérieur, il faut encore qu'il n'y ait pas ou pratiquement pas d'air piégé à l'intérieur du réservoir lors du montage ou du remplissage du distributeur. Un but de la présente invention est précisément d'assurer un montage/remplissage du réservoir du distributeur qui garantit l'absence d'air piégé dans le réservoir.The fluid product stored inside such a piston follower tank is never in contact with the outside air. Any deterioration by oxidation or desiccation is then avoided. However, to ensure perfect preservation of the fluid inside this type of insulated tank, outside, it is still necessary that there is no or almost no air trapped inside the tank during assembly or filling of the dispenser. An object of the present invention is precisely to ensure a mounting / filling of the distributor tank which ensures the absence of air trapped in the tank.

Plusieurs techniques ou procédés de montage ou de remplissage ont déjà été utilisées dans ce but. Une technique connue consiste à remplir le réservoir et/ou à monter l'organe de distribution sur le réservoir de manière étanche dans une enceinte où règne un vide d'air. C'est la technique la plus sûre pour garantir un remplissage sans air du réservoir. Toutefois, cette technique est coûteuse aussi bien économiquement que techniquement. En effet, le distributeur doit passer par différentes stations de remplissage sous vide, qui constitue un investissement considérable, et qui augmente également sensiblement le temps de montage d'un tel distributeur.Several techniques or methods of mounting or filling have already been used for this purpose. A known technique is to fill the tank and / or to mount the dispensing member on the tank in a sealed manner in a chamber where there is an air gap. This is the safest technique to ensure an airless filling of the tank. However, this technique is expensive both economically and technically. Indeed, the distributor must go through different vacuum filling stations, which is a considerable investment, and which also significantly increases the assembly time of such a distributor.

Il existe encore d'autres techniques de remplissage ou de montage sans air dans le réservoir qui n'utilise pas une enceinte à vide d'air. A cet effet, on peut citer le document EP 0 571 280 qui décrit un distributeur de produit fluide comprenant une pompe en tant qu'organe de distribution ainsi qu'un réservoir comprenant un fût cylindrique dans lequel coulisse un piston-suiveur de manière étanche. Le pompe est montée dans un organe de fixation qui forme une coupelle dont la périphérie externe est destinée à coulisser dans le fût du réservoir et dont la périphérie interne forme une ouverture de section réduite par rapport à la section du fût. La pompe comprend un corps formant à son extrémité inférieure une tubulure définissant intérieurement une entrée à l'intérieur de la pompe. A son extrémité opposée supérieure, le corps de pompe est pourvu d'une collerette de fixation destinée à coopérer avec une douille formée par l'organe de fixation. La tubulure inférieure du corps de pompe est engagée de manière étanche à l'intérieur de l'ouverture de section réduite formée par la coupelle. L'organe de fixation et la pompe forment un ensemble unitaire qui est prémonté avant d'être engagé à l'intérieur du fût du réservoir. Bien entendu, avant le montage de cet ensemble dans le fût, il faut d'abord procéder au remplissage du fût avec le piston-suiveur situé en position basse. Ensuite, l'ensemble est introduit dans le fût en faisant coulisser la portée externe de la coupelle à l'intérieur du fût. La coupelle doit coulisser dans le fût sur une certaine hauteur pour garantir une fixation axiale stable de l'organe de fixation, et de ce fait de la pompe, à l'intérieur du fût. Cependant, dès l'engagement de la coupelle dans l'extrémité supérieure ouverte du fût, de l'air est piégé dans le fût au-dessus du produit fluide préalablement introduit. Pour permettre à cet air piégé de s'évacuer lors du coulissement étanche de la coupelle dans le fût, il est prévu des rainures dans la paroi interne du fût qui s'étendent sur une certaine hauteur. Ainsi, bien que la portée externe de la coupelle coulisse dans le fût, l'air piégé peut s'échapper du réservoir à travers les rainures du fût. Avant d'arriver en position finale de montage, la coupelle atteint une section de portée du fût qui était dépourvue de rainures. Ainsi, une étanchéité périphérique complète et totale est réalisée au niveau de la portée externe de la coupelle. Le réservoir ne contient alors pratiquement que du produit fluide, l'air ayant été évacué à travers les rainures du fût.There are still other techniques for filling or mounting without air in the tank that does not use a vacuum chamber. For this purpose, mention may be made of the document EP 0 571 280 which discloses a fluid dispenser comprising a pump as a dispensing member and a reservoir comprising a cylindrical barrel in which a piston follower sealingly slides. The pump is mounted in a fastener which forms a cup whose outer periphery is intended to slide in the barrel of the tank and whose inner periphery forms an opening of reduced section relative to the section of the barrel. The pump comprises a body forming at its lower end a tubular internally defining an inlet inside the pump. At its upper opposite end, the pump body is provided with a fastening flange intended to cooperate with a sleeve formed by the fastener. The lower tubing of the pump body is sealingly engaged within the reduced section opening formed by the cup. The fastener and the pump form a unitary assembly that is pre-assembled before being engaged inside the barrel of the tank. Of course, before mounting this assembly in the barrel, it is first necessary to fill the barrel with the piston-follower in the low position. Then, the assembly is introduced into the barrel by sliding the outer bearing surface of the cup inside the barrel. The cup must slide in the barrel over a certain height to ensure a stable axial attachment of the fastener, and thus the pump, inside the barrel. However, as soon as the cup is engaged in the open upper end of the barrel, air is trapped in the barrel above the previously introduced fluid. To allow this trapped air to evacuate during the tight sliding of the cup in the barrel, there are grooves in the inner wall of the barrel which extend over a certain height. Thus, although the outer span of the cup slides in the barrel, entrapped air can escape from the reservoir through the grooves of the barrel. Before reaching the final mounting position, the cup reaches a bearing section of the barrel which was devoid of grooves. Thus, a complete and complete peripheral sealing is performed at the outer bearing surface of the cup. The reservoir then contains practically only fluid, the air having been evacuated through the grooves of the drum.

Dans un autre mode de réalisation de ce document EP 0 571 280 , la coupelle engagée autour de l'extrémité inférieure du corps de pompe forme au niveau de sa périphérie externe une lèvre d'étanchéité souple destinée à venir en contact de coulissement étanche à l'intérieur du fût. Après remplissage du réservoir avec le piston suiveur en position basse, l'ensemble constitué de la pompe et de la coupelle est introduit dans le fût et enfoncé en faisant coulisser 1a lèvre d'étanchéité souple de la coupelle contre la paroi interne formée par le fût. L'air piégé dans le réservoir au-dessus du produit fluide peut être évacué hors du réservoir en se frayant un passage entre la lèvre souple et le fût. En effet, du fait de sa caractéristique de déformabilité, la lèvre souple peut être fléchie vers l'intérieur de manière à libérer un passage pour l'air. En continuant à enfoncer l'ensemble constitué par la pompe et la coupelle, la coupelle va à un moment venir en contact du produit fluide. En continuant à enfoncer la coupelle, le produit fluide qui est ainsi mis sous pression va également se frayer un passage entre la lèvre souple et le fût par déformation de la lèvre souple. Ainsi, du produit fluide en excès peut parvenir au-dessus de la coupelle à l'intérieur du fût. Il est ainsi garanti que le réservoir ne contient que ou pratiquement que du produit fluide, tout l'air ayant été évacué, et même une partie de produit fluide en excès.In another embodiment of this document EP 0 571 280 , the cup engaged around the lower end of the pump body forms at its outer periphery a flexible sealing lip intended to come into sealing contact sealing inside the barrel. After filling the reservoir with the follower piston in the low position, the assembly consisting of the pump and the cup is introduced into the barrel and pushed by sliding the flexible sealing lip of the cup against the inner wall formed by the barrel. . The air trapped in the tank above the fluid can be discharged from the tank by clearing a passage between the flexible lip and the barrel. Indeed, because of its deformability characteristic, the flexible lip can be bent inwards so as to release a passage for air. Continuing to drive the assembly constituted by the pump and the cup, the cup goes at a time come into contact with the fluid product. Continuing to drive the cup, the fluid product which is thus pressurized will also clear a passage between the flexible lip and the barrel by deformation of the flexible lip. Thus, excess fluid can reach above the cup within the barrel. It is thus ensured that the reservoir contains only or virtually only fluid, all the air has been removed, and even a portion of excess fluid.

Dans les deux modes de réalisation de ce document EP 0 571 280 , l'organe de distribution, c'est-à-dire la pompe, est préalablement engagé dans la coupelle de manière à former une entité unitaire. Plus précisément, c'est la tubulure d'entrée du corps de pompe qui est emmanchée de manière étanche dans l'ouverture de section réduite formée par la coupelle. Ainsi, l'air et le produit fluide éventuel en excès est contraint d'être évacué entre la portée externe de la coupelle et le fût. En d'autres termes, l'air et le produit fluide en excès sont évacués autour de la périphérie externe ou portée externe de la coupelle le long du fût. Lors de l'engagement de la coupelle et de la pompe prémontée dans le fût, le volume d'air ou de produit fluide évacué est égal à la section de la coupelle multipliée par sa hauteur de déplacement. Etant donnée que la section de la coupelle est strictement égale à la section interne du fût, le volume à évacuer est considérable. Il peut même atteindre la moitié du volume utile du fût.In both embodiments of this document EP 0 571 280 , the dispensing member, that is to say the pump, is previously engaged in the cup so as to form a unitary entity. More specifically, it is the inlet pipe of the pump body which is fitted tightly in the reduced section opening formed by the cup. Thus, the air and any fluid product in excess is forced to be evacuated between the outer bearing of the cup and the barrel. In other words, the air and the excess fluid product are evacuated around the outer periphery or external bearing of the cup along the barrel. When the cup and the pre-assembled pump are engaged in the drum, the volume of air or fluid that is evacuated is equal to the section of the cup multiplied by its height of displacement. Since the section of the cup is strictly equal to the internal section of the drum, the volume to be evacuated is considerable. It can even reach half of the useful volume of the drum.

Dans l'art antérieur, on connaît également le document EP-0 486 355 qui décrit un distributeur de produit fluide comprenant un réservoir de produit fluide définissant un fût de coulissement à l'intérieur duquel un piston suiveur est monté coulissant. Le distributeur comprend également une coupelle en prise avec l'ouverture du fût et définissant une ouverture de section réduite. Le distributeur comprend d'autre part un ensemble de pompe constitué par une pompe associée à un poussoir ainsi qu'une bague de fixation solidaire de la pompe par une bague de sertissage.In the prior art, the document is also known EP-0 486 355 which describes a fluid dispenser comprising a fluid reservoir defining a sliding barrel within which a follower piston is slidably mounted. The dispenser also includes a cup engaged with the opening of the barrel and defining an opening of reduced section. The distributor further comprises a pump assembly consisting of a pump associated with a pusher and a fixing ring secured to the pump by a crimping ring.

L'extrémité inférieure de la bague de fixation est en prise dans un fourreau formé par la coupelle. Ce fourreau s'étend de manière concentrique autour de l'ouverture de la coupelle. La partie inférieure du corps de la pompe, qui définit une tubulure d'entrée, est disposée à l'intérieur de l'ouverture de la coupelle, sans créer d'étanchéité. En effet, la tubulure d'entrée de la pompe présente un diamètre largement inférieur au diamètre interne de l'ouverture, de sorte qu'il subsiste un espace annulaire entre la tubulure et l'ouverture. I1 n'y a donc pas d'étanchéité de la tubulure de la pompe dans l'ouverture de la coupelle.The lower end of the fixing ring is engaged in a sheath formed by the cup. This sleeve extends concentrically around the opening of the cup. The lower body of the pump, which defines an inlet manifold, is disposed within the opening of the cup, without creating a seal. Indeed, the inlet pipe of the pump has a diameter much smaller than the internal diameter of the opening, of so that there remains an annular space between the tubing and the opening. There is therefore no sealing of the tubing of the pump in the opening of the cup.

De ce fait, le produit fluide peut se répandre dans la bague de fixation autour du corps de la pompe en passant par cette espace annulaire formé entre la tubulure et l'ouverture. En d'autres termes, le volume utile du réservoir s'étend jusqu'au-delà de l'ouverture entre la bague de fixation et le corps de la pompe.As a result, the fluid product can spread in the fixing ring around the body of the pump passing through this annular space formed between the tubing and the opening. In other words, the useful volume of the reservoir extends beyond the opening between the fixing ring and the body of the pump.

Le document US-5 509 584 décrit un distributeur présentant une configuration semblable à celle du document EP-0 486 355 . En effet, le distributeur comprend également un réservoir, une coupelle et une pompe. La coupelle forme également un fourreau dans lequel est engagé une bague de fixation supportant la pompe.The document U.S. 5,509,584 describes a dispenser with a configuration similar to that of the document EP-0 486 355 . Indeed, the dispenser also comprises a tank, a cup and a pump. The cup also forms a sleeve in which is engaged a fixing ring supporting the pump.

EP 1 091 809 décrit un procédé de montage d'un distributeur de produit fluide selon le préambule de la revendication 1, et aussi un distributeur de produit fluide selon le preambule de la revendication 9. EP 1 091 809 discloses a method of mounting a fluid dispenser according to the preamble of claim 1, and also a fluid dispenser according to the preamble of claim 9.

La présente invention a pour but de définir une autre technique de montage permettant de garantir un remplissage du réservoir sans air ou pratiquement sans air. Un autre but de la présente invention est d'assurer une évacuation totale ou quasi-totale de l'air avec une perte de charge très réduite. Encore un autre but de l'invention est de garantir une évacuation de l'air et/ou de produit fluide sans moyens spécifiques additionnels.The present invention aims to define another mounting technique to ensure a filling tank without air or virtually airless. Another object of the present invention is to ensure a total or almost total evacuation of air with a very low pressure drop. Yet another object of the invention is to ensure evacuation of air and / or fluid without additional specific means.

Pour atteindre ces buts, la présente invention propose un procédé de montage d'un distributeur de produit fluide selon la revendication 1. On se sert ainsi de l'ouverture de la coupelle pour évacuer, chasser ou refouler l'air encore présent dans le réservoir et/ou du produit fluide éventuel en excès. Le procédé implique également que la coupelle formant l'ouverture est mis en place dans le fût avant l'engagement de la tubulure de l'organe de distribution dans l'ouverture de la coupelle. De ce fait, le volume évacué ne correspond qu'au volume déplacé par l'engagement de la tubulure dans l'ouverture. Etant donné que l'ouverture présente une section réduite par rapport à la section du fût et de ce fait de la coupelle, le volume évacué ou déplacé est faible par rapport au volume qu'aurait déplacé la coupelle, comme c'est le cas dans le document européen précité de l'art antérieur. En d'autres termes, la taille réduite de l'ouverture permet un volume réduit d'air ou de produit fluide à évacuer. Ceci est d'autant plus marquant que la course d'engagement de la tubulure dans l'ouverture est relativement réduite. En effet, le volume à évacuer est égal à la section de l'ouverture multipliée par la hauteur de la course d'engagement de la tubulure dans l'ouverture.To achieve these objects, the present invention provides a method of mounting a fluid dispenser according to claim 1. It is thus used the opening of the cup to evacuate, chase or repress air still present in the reservoir and / or any excess fluid product. The method also implies that the cup forming the opening is placed in the barrel before the engagement of the tubing of the dispensing member in the opening of the cup. As a result, the evacuated volume corresponds only to the volume displaced by the engagement of the tubing in the opening. Since the opening has a reduced section relative to the section of the barrel and therefore the cup, the volume evacuated or displaced is small compared to the volume that would have displaced the cup, as is the case in the aforementioned European document of the prior art. In other words, the reduced size of the opening allows a reduced volume of air or fluid to be evacuated. This is all the more striking as the engagement stroke of the tubing in the opening is relatively small. Indeed, the volume to be evacuated is equal to the section of the opening multiplied by the height of the engagement stroke of the tubing in the opening.

Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé comprend une étape préalable consistant à remplir le réservoir à travers l'ouverture de la coupelle. Ceci implique bien entendu que la coupelle soit mise en place dans le fût avant le remplissage du réservoir. Cette caractéristique avantageuse peut être mise en oeuvre indépendamment du fait que la tubulure de l'organe de distribution est engagée dans l'ouverture. En d'autres termes, ce procédé de remplissage à travers l'ouverture de la coupelle peut être mis en oeuvre dans un distributeur dont l'organe de distribution ne vient pas forcément en prise dans l'ouverture avec sa tubulure d'entrée inférieure.According to an advantageous characteristic of the invention, the method comprises a preliminary step of filling the reservoir through the opening of the cup. This of course implies that the cup is placed in the barrel before filling the tank. This advantageous characteristic can be implemented independently of the fact that the tubing of the dispensing member is engaged in the opening. In other words, this method of filling through the opening of the cup can be implemented in a dispenser whose dispenser member does not necessarily engage in the opening with its lower inlet manifold.

Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le procédé comprend les étapes préalables de disposer le piston-suiveur dans le fût de sorte que le volume utile du réservoir est sensiblement nul, et d'injecter du produit fluide à travers l'ouverture pour déplacer le piston-suiveur dans le fût et ainsi augmenter le volume utile du réservoir rempli sensiblement exclusivement de produit fluide. Cette technique de remplissage garantit qu'il n'y a initialement pas d'air ou presque pas d'air dans le réservoir. En effet, c'est l'injection de produit fluide qui force le piston suiveur à se déplacer sans créer d'appel d'air, et comme il n'y avait initialement pas d'air dans le réservoir puisque son volume était nul, il ne peut pas y avoir d'air dans le réservoir rempli de produit fluide. Cette technique de remplissage implique bien entendu que la coupelle a été mise en place dans le fût avant le remplissage. Cependant, cette technique peut être mise en oeuvre indépendamment du fait que la tubulure de l'organe de distribution soit emmanchée dans l'ouverture de la coupelle.According to another advantageous aspect of the invention, the method comprises the preliminary steps of arranging the follower piston in the barrel so that the useful volume of the reservoir is substantially zero, and of injecting fluid through the opening for moving the piston-follower in the barrel and thus increase the useful volume of the tank filled substantially exclusively with fluid. This filling technique ensures that there is initially no air or almost no air in the tank. Indeed, it is the fluid injection that forces the follower piston to move without creating a call for air, and since there was initially no air in the tank since its volume was zero, there can not be air in the tank filled with fluid. This filling technique of course implies that the cup has been placed in the drum before filling. However, this technique can be implemented independently of the fact that the tubing of the dispenser member is fitted into the opening of the cup.

Le procédé prévoit de remplir le réservoir jusqu'au niveau de l'ouverture de sorte qu'il n'y a pratiquement plus d'air dans le réservoir et d'engager ensuite la tubulure dans l'ouverture en refoulant l'air restant et du produit fluide en excès hors du réservoir autour de la tubulure jusqu'à ce que la tubulure vienne en contact étanche dans l'ouverture. En remplissant à ras bord ou presque à ras bord le réservoir jusqu'au bord supérieur de l'ouverture de la coupelle, on garantit qu'il n'y a pas ou pratiquement pas d'air dans le réservoir. L'engagement ultérieur de la tubulure n'a ainsi pour effet que de chasser un excès de produit fluide autour de la tubulure hors du réservoir.The method provides for filling the tank to the level of the opening so that there is virtually no air in the tank and then engage the tubing in the opening by driving back the remaining air and excess fluid from the reservoir around the tubing until the tubing comes into sealed contact in the opening. In filling to the brim or almost to the brim the tank to the upper edge of the opening of the cup, it is guaranteed that there is no or almost no air in the tank. Subsequent engagement of the tubing thus has the effect of flushing an excess of fluid around the tubing out of the reservoir.

Selon une variante de remplissage ne faisant pas partie de la présente invention, le procédé prévoit de remplir le fût depuis le piston-suiveur jusqu'à une certaine hauteur dans le fût et d'insérer la coupelle dans le fût jusqu'à ce que du produit fluide arrive dans l'ouverture de la coupelle, l'engagement de la tubulure dans l'ouverture refoulant l'excès de produit fluide hors du réservoir autour de la tubulure jusqu'à ce que la tubulure vienne en contact étanche dans l'ouverture. Dans cette variante, on ne se sert pas de l'ouverture de la coupelle en tant qu'orifice de remplissage du réservoir. C'est l'insertion de la coupelle dans le fût qui va chasser l'air du réservoir à travers l'ouverture jusqu'à ce que le produit fluide remonte dans l'ouverture. L'engagement ultérieur de la tubulure aura alors pour effet de chasser l'excès de produit fluide hors du réservoir.According to a filling variant not forming part of the present invention, the method provides for filling the barrel from the follower piston to a certain height in the barrel and inserting the cup into the barrel until fluid product arrives in the opening of the cup, the engagement of the tubing in the opening discharging excess fluid from the reservoir around the tubing until the tubing comes into sealed contact in the opening . In this variant, the opening of the cup is not used as the filling orifice of the reservoir. It is the insertion of the cup into the barrel that will drive air from the tank through the opening until the fluid goes up into the opening. The subsequent engagement of the tubing will then have the effect of driving the excess fluid out of the tank.

Selon une caractéristique avantageuse, la tubulure, lors de son engagement dans l'ouverture, coulisse d'abord sans étanchéité dans l'ouverture pour permettre à l'excès de produit fluide situé dans l'ouverture d'être refoulé autour de la tubulure et vient ensuite en prise étanche dans l'ouverture dans une position de montage finale.According to an advantageous characteristic, the tubing, when engaged in the opening, slides first without sealing in the opening to allow the excess fluid product located in the opening to be forced around the tubing and then comes into sealed engagement with the opening in a final mounting position.

Selon un autre aspect de l'invention, l'excès de produit fluide refoulé lors de l'engagement de la tubulure dans l'ouverture est recueilli dans un espace éventé communiquant avec l'extérieur à travers un passage formé entre l'organe de distribution et des moyens de réception dans lequel l'organe de distribution est reçu en prise non étanche. En variante, l'excès de produit fluide refoulé lors de l'engagement de la tubulure dans l'ouverture est recueilli dans un espace clos isolé de l'extérieur par la prise étanche de l'organe de distribution dans des moyens de réception. L'espace de recueillement, qu'il soit éventé ou isolé, permet le stockage d'une certaine quantité de produit fluide qui a giclé hors de l'ouverture lors de l'engagement de la tubulure. Cet espace, même lorsqu'il est éventé, n'est pas ouvert largement vers l'extérieur de sorte que l'excès de produit fluide qui a giclé reste à l'intérieur de l'espace éventé. Il faut bien noter que cet espace, même lorsqu'il est éventé est parfaitement isolé de manière étanche par rapport au réservoir par l'engagement étanche de la tubulure dans l'ouverture.According to another aspect of the invention, the excess fluid product discharged during the engagement of the tubing in the opening is collected in a vented space communicating with the outside through a passage formed between the dispensing member and receiving means in which the dispensing member is received in non-sealed engagement. In a variant, the excess fluid product discharged during the engagement of the tubing in the opening is collected in an enclosed space isolated from the outside by the sealing engagement of the dispensing member in receiving means. The collection space, whether vented or isolated, allows the storage of a certain amount of fluid that has spurted out of the opening during the engagement of the tubing. This space, even when it is stale, is not open wide outward so the excess product fluid that has sprayed stays inside the stale space. It should be noted that this space, even when vented is perfectly sealed against the tank by sealing engagement of the tubing in the opening.

Selon un autre aspect, la coupelle est réalisée de manière monobloc avec le fût. Dans ce cas, le remplissage du réservoir se fait obligatoirement à travers l'ouverture de la coupelle.In another aspect, the cup is made integrally with the barrel. In this case, the filling of the tank is necessarily done through the opening of the cup.

Selon une autre caractéristique avantageuse, la périphérie externe de la coupelle coulisse de manière étanche dans le fût en éloignement du piston-suiveur lors de l'engagement étanche de la tubulure dans l'ouverture. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire que la tubulure coulisse initialement sans étanchéité dans l'ouverture. Pendant tout le coulissement étanche de la tubulure dans l'ouverture, la coupelle peut coulisser dans le fût en éloignement du piston-suiveur, afin de garantir la constance du volume utile du réservoir.According to another advantageous characteristic, the outer periphery of the cup slides sealingly in the barrel away from the follower piston during sealing engagement of the tubing in the opening. In this case, it is not necessary that the tubing slides initially without sealing in the opening. During all the tight sliding of the tubing in the opening, the cup can slide in the barrel away from the follower piston, to ensure the constancy of the useful volume of the reservoir.

Selon un autre aspect avantageux, la tubulure de l'organe de distribution est prémontée de manière non étanche dans l'ouverture de la coupelle avant l'insertion de la coupelle dans le fût pour permettre au produit fluide d'être refoulé entre la tubulure et l'ouverture, la tubulure venant en position finale de montage en contact étanche dans l'ouverture. Dans ce cas, l'organe de distribution et la coupelle forment un ensemble prémonté qui est engagé de manière unitaire à l'intérieur du fût. Toutefois, la non-étanchéité entre la tubulure et l'ouverture permet une évacuation de l'air emprisonné et même d'un excès de produit fluide éventuel.According to another advantageous aspect, the tubing of the dispensing member is pre-assembled in an unsealed manner in the opening of the cup before the insertion of the cup into the drum to allow the fluid to be forced back between the tubing and the opening, the tubing coming to the final mounting position in sealed contact in the opening. In this case, the dispensing member and the cup form a preassembled assembly which is engaged unitarily within the barrel. However, the non-sealing between the tubing and the opening allows an evacuation of trapped air and even an excess of fluid if any.

L'invention a également pour objet un distributeur de produit fluide comprenant des moyens d'évacuation pour permettre un refoulement de produit fluide et/ou d'air hors du réservoir entre la tubulure et l'ouverture de la coupelle. Avantageusement, les moyens d'évacuation comprennent au moins un passage d'évent entre la tubulure et l'ouverture qui fait communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur, des moyens d'étanchéité étant prévus pour couper ledit au moins un passage en position finale de montage de la tubulure dans l'ouverture de manière à isoler le réservoir de manière étanche. Le ou les passages d'évent permettent une évacuation d'air et éventuellement de produit fluide en excès du réservoir jusqu'à ce que les moyens d'étanchéité viennent couper ces passages d'évent et ainsi isoler le réservoir de l'extérieur.The invention also relates to a fluid dispenser comprising evacuation means to allow delivery of fluid and / or air out of the reservoir between the tubing and the opening of the cup. Advantageously, the evacuation means comprise at least one vent passage between the tubing and the opening which communicates the inside of the reservoir with the outside, sealing means being provided for cutting said at least one passage into final mounting position of the tubing in the opening so as to isolate the tank sealingly. The vent passage (s) allow evacuation of air and possibly product fluid in excess of the tank until the sealing means are cut off these vent passages and thus isolate the tank from the outside.

Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de distribution comprend une collerette supérieure qui fait saillie radialement vers l'extérieur, ladite collerette étant en prise avec des moyens de réception pour maintenir l'organe de distribution de manière stable par rapport au fût. En général, la tubulure inférieure constitue la partie d'extrémité inférieure de l'organe de distribution alors que la collerette forme une des parties d'extrémité supérieure du corps de l'organe de distribution. Avantageusement, les moyens de réception peuvent être formés par le fût. En variante, les moyens de réception sont formés par un organe de fixation formant également la coupelle. Avantageusement, la collerette est reçue de manière non étanche dans les moyens de réception, un espace éventé étant ainsi créé entre l'engagement étanche de la tubulure dans l'ouverture et l'engagement non étanche de la collerette avec les moyens de réception, cet espace servant à recueillir l'excès de produit fluide refoulé par l'engagement de la tubulure dans l'ouverture. Il est également possible de prévoir en variante que l'engagement de la collerette dans les moyens de réception réalise une prise étanche de sorte que l'espace est isolé.According to another characteristic of the invention, the dispenser member comprises an upper flange which projects radially outwards, said flange being engaged with receiving means for maintaining the dispensing member in a stable manner with respect to the barrel. In general, the lower pipe constitutes the lower end portion of the dispensing member while the collar forms one of the upper end portions of the body of the dispensing member. Advantageously, the receiving means may be formed by the barrel. Alternatively, the receiving means is formed by a fastener also forming the cup. Advantageously, the collar is received in an unsealed manner in the receiving means, a vented space being thus created between the sealed engagement of the tubing in the opening and the non-tight engagement of the collar with the receiving means, this space for collecting the excess fluid discharged by the engagement of the tubing in the opening. It is also possible to provide a variant that the engagement of the collar in the receiving means makes a tight grip so that the space is isolated.

Selon une forme de réalisation particulière, le corps de l'organe de distribution est reçu dans une gaine de fixation formant la tubulure et la collerette. Dans ce cas, la tubulure et la collerette ne sont plus directement formées par le corps de l'organe de distribution.According to a particular embodiment, the body of the dispensing member is received in a fixing sheath forming the tubing and the collar. In this case, the tubing and the flange are no longer directly formed by the body of the dispensing member.

Selon un autre aspect, la coupelle et le fût sont formés de manière monobloc.In another aspect, the cup and the barrel are integrally formed.

L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif plusieurs modes de réalisation de l'invention.The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings giving by way of non-limiting example several embodiments of the invention.

Sur les figures :

la figure 1 est une vue en section transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon un premier mode de réalisation de l'invention,
la figure 2 est une vue en section transversale verticale à travers la tête de distribution et l'organe de distribution du distributeur de la figure 1,
la figure 3 est une vue en section transversale verticale à travers le réservoir et l'organe de fixation du distributeur de la figure 1,
la figure 4 représente une variante de réalisation de la figure 3,
la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 3 à l'état rempli du réservoir,
la figure 6 est une vue du distributeur de la figure 1 en cours de montage,
la figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6 en fin de montage,
la figure 8 est une vue du distributeur après montage,
la figure 9 est une vue éclatée du distributeur de la figure 1 pour illustrer un procédé alternatif de montage ne faisant pas partie de la présente invention,
la figure 10 est une vue du distributeur de la figure 9 au cours d'une étape de montage ne faisant pas partie de la présente invention,
la figure 11 est une autre vue du distributeur de la figure 9 au cours d'une étape ultérieure de montage ne faisant pas partie de la présente invention,
la figure 12 est une vue du distributeur de la figure 9 en fin de montage,
la figure 13 est une vue en section transversale verticale à travers un réservoir équipé d'un organe de fixation selon un deuxième mode de réalisation de l'invention,
la figure 14 est une vue éclatée en cours de montage de ce distributeur selon cette seconde forme de réalisation de l'invention, et
les figures 15 à 17 illustrent différentes étapes de montage du distributeur de la figure 14.

In the figures:

the figure 1 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to a first embodiment of the invention,
the figure 2 is a vertical cross sectional view through the dispensing head and dispensing member of the dispenser of the figure 1 ,
the figure 3 is a vertical cross-sectional view through the reservoir and the dispenser fastener of the figure 1 ,
the figure 4 represents an alternative embodiment of the figure 3 ,
the figure 5 is a view similar to that of the figure 3 in the filled state of the tank,
the figure 6 is a view of the distributor of the figure 1 during editing,
the figure 7 is a view similar to that of the figure 6 at the end of editing,
the figure 8 is a view of the distributor after mounting,
the figure 9 is an exploded view of the distributor of the figure 1 to illustrate an alternative method of assembly not forming part of the present invention,
the figure 10 is a view of the distributor of the figure 9 during a mounting step not forming part of the present invention,
the figure 11 is another view of the distributor of the figure 9 during a subsequent assembly step not forming part of the present invention,
the figure 12 is a view of the distributor of the figure 9 at the end of editing,
the figure 13 is a vertical cross-sectional view through a reservoir equipped with a fastener according to a second embodiment of the invention,
the figure 14 is an exploded view during assembly of this dispenser according to this second embodiment of the invention, and
the Figures 15 to 17 illustrate different stages of assembly of the distributor of the figure 14 .

Les figures 1 à 12 représentent un premier mode de réalisation d'un distributeur de produit fluide selon l'invention. Certaines variantes sont toutefois possibles sans pour autant que l'on puisse considérer qu'il s'agisse d'un autre mode de réalisation. En l'occurrence, la variante de la figure 4 doit être considérée à part. En revanche, sur toutes les autres figures 1 à 12 (exceptée cette figure 4), le distributeur comprend cinq pièces constitutives à savoir un récipient 1, un piston suiveur 14, un organe de fixation 3, un organe de distribution 2 et une tête de distribution 4. Nous nous référerons tout d'abord plus spécialement aux figures 1, 2, 3 et 9 pour décrire les cinq pièces constitutives susmentionnées de ce distributeur de produit fluide selon ce premier mode de réalisation.The Figures 1 to 12 represent a first embodiment of a fluid dispenser according to the invention. Some variants are however possible without it being considered that this is another embodiment. In this case, the variant of figure 4 must be considered separately. On the other hand, on all the others Figures 1 to 12 (except this figure 4 ), the dispenser comprises five constituent parts, namely a container 1, a follower piston 14, a fastener 3, a dispensing member 2 and a distribution head 4. We will refer first of all more specifically to the figures 1 , 2 , 3 and 9 to describe the five aforementioned constituent parts of this fluid dispenser according to this first embodiment.

Le récipient 1 comprend un fût 11 sensiblement allongé définissant intérieurement une paroi de coulissement cylindrique 111. L'extérieur du fût 11 peut être de forme ou de nature de surface quelconques. La paroi de coulissement interne 111 s'étend sur la majeure partie du fût 11. A son extrémité supérieure 132, le fût forme un col 13 définissant une ouverture à l'intérieur du fût 11. Le col 13 est pourvu intérieurement d'un profil de réception 131. A son extrémité opposée, le fût 11 est fermé par un fond 12 percé de trous traversants 121. Le fond 12 est optionnel, de sorte que le récipient 1 peut se résumer au simple fût 11 ouvert à ses deux extrémités. Le récipient 1 peut être réalisé en n'importe quels matériaux rigides, et plus particulièrement en plastique, en verre ou en métal. En effet, le fût 11 est sensiblement indéformable.The container 1 comprises a substantially elongated barrel 11 defining internally a cylindrical sliding wall 111. The outside of the barrel 11 may be of any shape or surface nature. The inner sliding wall 111 extends over most of the barrel 11. At its upper end 132, the barrel forms a neck 13 defining an opening inside the barrel 11. The neck 13 is internally provided with a profile 131. At its opposite end, the barrel 11 is closed by a bottom 12 pierced with through holes 121. The bottom 12 is optional, so that the container 1 can be summed up with the single barrel 11 open at both ends. The container 1 can be made of any rigid material, and more particularly plastic, glass or metal. Indeed, the shaft 11 is substantially indeformable.

Le piston suiveur 14 comprend une paroi de fond 142 bordée sur sa périphérie par une lèvre 141 destinée à venir en contact de coulissement étanche contre la paroi de coulissement interne 111 du fût 11. Sur la figure 1, le piston suiveur 14 est dans sa position basse maximale en contact du fond 12.The follower piston 14 comprises a bottom wall 142 bordered on its periphery by a lip 141 intended to come into sealing contact against the inner sliding wall 111 of the barrel 11. On the figure 1 , the follower piston 14 is in its maximum low position in contact with the bottom 12.

L'organe de fixation 3 comprend une coupelle inférieure 32, une bague 34 et une douille supérieure de réception 35.The fixing member 3 comprises a lower cup 32, a ring 34 and an upper receiving sleeve 35.

La coupelle 32 comprend une périphérie externe formée par une section cylindrique 33 de diamètre extérieur inférieur, égal ou très légèrement supérieur au diamètre interne du fût 11 au niveau de sa paroi de coulissement interne 111. Cette section cylindrique 33 se prolonge vers le bas par une section tronconique 323 qui s'éloigne progressivement de la paroi interne 111. Cette section tronconique 323 se prolonge ensuite par une bride annulaire 322. Cette bride 322 présente une périphérie interne sur laquelle est formé un manchon 321. Comme on peut le voir sur les figures 3 et 9, le manchon 321 définit une ouverture 20. On peut également imaginer que la coupelle 32 soit dépourvue d'un tel manchon 321 de sorte que l'ouverture 20 serait alors définie par la périphérie interne de la bride annulaire 322. En résumé, la périphérie externe de la coupelle 32 formée par la section cylindrique 33 est solidaire ou en prise avec le fût 11, alors que la périphérie interne de la coupelle 32 forme une ouverture 20.The cup 32 comprises an outer periphery formed by a cylindrical section 33 of smaller outer diameter equal to or slightly greater than the internal diameter of the barrel 11 at its internal sliding wall 111. This cylindrical section 33 is extended downwards by a frustoconical section 323 which moves progressively away from the inner wall 111. This frustoconical section 323 is then extended by an annular flange 322. This flange 322 has an inner periphery on which is formed a sleeve 321. As can be seen on the figures 3 and 9 , the sleeve 321 defines an opening 20. It is also conceivable that the cup 32 is devoid of such a sleeve 321 so that the opening 20 would then be defined by the inner periphery of the annular flange 322. In short, the periphery outer of 32 formed cup by the cylindrical section 33 is integral with or engaged with the barrel 11, while the inner periphery of the cup 32 forms an opening 20.

La bague 34 s'étend vers le haut dans le prolongement de la coupelle 32. La bague 34 présente avantageusement un profil externe apte à coopérer avec le profil de réception 131 formé par le col 13. De préférence, le profil de la bague 34 est apte à réaliser une fixation par encliquetage dans le profil de réception 131. Une simple fixation par serrage est également possible. La bague 34 a essentiellement pour fonction de fixer l'organe de fixation 3 dans le col 13 du fût 11. Toutefois, la section cylindrique 33 de la coupelle 32 peut également contribuer à cette fixation. La section cylindrique 33 et/ou la bague 34 réalise également un contact étanche à l'intérieur du col 13 ou plus généralement du fût 11. La bague peut être considérée comme faisant partie intégrante de la coupelle, lorsque la section 33 n'est pas en prise avec le fût.The ring 34 extends upwards in the extension of the cup 32. The ring 34 advantageously has an external profile capable of cooperating with the reception profile 131 formed by the neck 13. Preferably, the profile of the ring 34 is adapted to achieve snap fastening in the receiving profile 131. A simple clamping is also possible. The ring 34 essentially serves to fix the fastener 3 in the neck 13 of the barrel 11. However, the cylindrical section 33 of the cup 32 may also contribute to this attachment. The cylindrical section 33 and / or the ring 34 also makes a sealed contact inside the neck 13 or more generally of the barrel 11. The ring can be considered as forming an integral part of the cup, when the section 33 is not engaged with the drum.

La douille de réception 35 s'étend vers le haut dans le prolongement de la bague 34. La douille 35 est située hors du fût 11. Son diamètre externe peut être sensiblement égal au diamètre externe du fût 11 de sorte que la douille 35 s'étend dans le prolongement du fût 11. La douille 35 forme intérieurement des moyens de réception 351 sous la forme d'un logement d'encliquetage.The receiving sleeve 35 extends upwardly in the extension of the ring 34. The sleeve 35 is located outside the barrel 11. Its outer diameter may be substantially equal to the outside diameter of the barrel 11 so that the sleeve 35 is extends in the extension of the shaft 11. The sleeve 35 internally forms receiving means 351 in the form of a latching housing.

L'organe de fixation 3 ainsi formé par la coupelle 32, la bague 34 et la douille 35 est inséré dans le fût 11 par l'ouverture formée par le col 13 jusqu'à ce que la coupelle 32 se situe au niveau de la paroi de coulissement 111 avec la bague 34 en prise dans le profil 131 et la douille 35 en appui sur le bord d'extrémité supérieure 132 du col 13.The fastener 3 thus formed by the cup 32, the ring 34 and the sleeve 35 is inserted into the barrel 11 through the opening formed by the neck 13 until the cup 32 is at the wall slide 111 with the ring 34 engaged in the profile 131 and the sleeve 35 resting on the upper end edge 132 of the neck 13.

L'engagement de l'organe de fixation 3 dans le fût 11 délimite, avec la paroi interne de coulissement 111 et le piston suiveur 14, un volume interne servant de réservoir de produit fluide 10. Ce réservoir communique avec l'extérieur à travers l'ouverture 20 formée par la coupelle 32. Le volume utile du réservoir 10 est variable en fonction de la position du piston suiveur 14 dans le fût 11. Le volume du réservoir peut même être nul lorsque le piston suiveur 14 est en contact de butée sous la collerette 32, comme on peut le voir sur la figure 3. Le volume utile et d'autant plus nul que la face inférieure de la coupelle 32 présente une forme négative complémentaire à celle du piston suiveur 14. Plus précisément, la lèvre 141 du piston suiveur 14 peut venir s'insérer autour de la section tronconique 323, comme on peut le voir sur la figure 3.The engagement of the fixing member 3 in the barrel 11 delimits, with the inner sliding wall 111 and the follower piston 14, an internal volume serving as a fluid reservoir 10. This reservoir communicates with the outside through the liner. opening 20 formed by the cup 32. The useful volume of the reservoir 10 is variable depending on the position of the follower piston 14 in the barrel 11. The volume of the reservoir can even be zero when the follower piston 14 is in abutting contact under the flange 32, as can be seen on the figure 3 . The useful volume and all the more zero that the underside of the cup 32 has a negative shape complementary to that of the follower piston 14. More specifically, the lip 141 of the follower piston 14 can be inserted around the frustoconical section 323, as can be seen on the figure 3 .

L'organe de distribution 2, qui est ici une pompe, comprend un corps 21 et une tige d'actionnement 27 déplaçable en va et vient dans le corps 21. Le corps 21 comprend plusieurs sections de diamètres différents. A partant du haut du corps 21 vers le bas, celui-ci comprend une première section supérieure 26 à l'intérieur de laquelle s'étend la tige d'actionnement 27. En dessous de cette section supérieure 26, le corps forme une collerette 25 qui fait saillie radialement vers l'extérieur. En dessous de cette collerette, le corps forme une section médiane supérieure 24 qui se prolonge vers le bas par une section médiane inférieure 224. En dessous de cette section médiane inférieure, le corps forme une section tronconique 223 qui se prolonge vers le bas pour former une tubulure 222 qui définit intérieurement un conduit d'entrée à l'intérieur du corps 21. Il s'agit là d'une conception particulière non limitative pour un corps de pompe. Bien entendu, on peut utiliser une pompe ayant un corps de forme différente. Les sections 26, 24 et 224 peuvent notamment être agencées de manières différentes. Par exemple, la section 26 peut être située en dessous de la collerette 25 de sorte que cette dernière est alors située à l'extrémité supérieure du corps de pompe 21. Toutefois, la tubulure d'entrée 22 est toujours située tout en bas du corps de pompe 21. Cette tubulure d'entrée 22 constitue également la section avec le plus petit diamètre extérieur. Toutes les autres sections présentent de ce fait des sections supérieures avec la collerette 25 qui présente avantageusement la section la plus grande au niveau de sa périphérie externe.The dispensing member 2, which is here a pump, comprises a body 21 and an actuating rod 27 movable back and forth in the body 21. The body 21 comprises several sections of different diameters. Starting from the top of the body 21 downwards, it comprises a first upper section 26 within which the actuating rod 27 extends. Below this upper section 26, the body forms a collar 25 which protrudes radially outwards. Below this flange, the body forms an upper middle section 24 which extends downwards by a lower middle section 224. Below this lower middle section, the body forms a frustoconical section 223 which extends downwards to form a pipe 222 which internally defines an inlet duct inside the body 21. This is a particular non-limiting design for a pump body. Of course, it is possible to use a pump having a body of different shape. Sections 26, 24 and 224 may in particular be arranged in different ways. For example, the section 26 may be located below the collar 25 so that the latter is then located at the upper end of the pump body 21. However, the inlet pipe 22 is always located at the bottom of the body This inlet tubing 22 also constitutes the section with the smallest outside diameter. All other sections thus have upper sections with the collar 25 which advantageously has the largest section at its outer periphery.

La pompe 2 est engagée dans l'organe de fixation 3 de sorte qu'en position finale de montage, telle que représentée sur la figure 1, la collerette 25 est en prise dans le logement de réception 351 de la douille 35 et la tubulure d'entrée 22 est en prise dans l'ouverture 20 de la coupelle ou plus précisément dans le manchon 321. L'engagement de la collerette 25 dans le logement 351 peut être étanche ou non sur toute la périphérie de la collerette. L'engagement de la tubulure 22 dans le manchon 321 est étanche. L'engagement de la pompe 2 dans l'organe de fixation 3 définit un espace interne 23 qui s'étend autour du corps de pompe 2 à l'intérieur de l'organe de fixation 3. Cet espace interne 23 ne communique pas avec le réservoir 10 étant donné que la tubulure 22 est engagée de manière étanche dans le manchon 321. En revanche, l'espace interne 23 peut communiquer avec l'extérieur lorsque la prise de la collerette 25 dans le logement 351 n'est pas étanche. Au contraire, lorsque la prise de la collerette 25 dans le logement 351 est étanche, l'espace interne 23 est clos et isolé de l'extérieur. Lorsque le contact de la collerette 25 dans le logement 351 est étanche on peut même prévoir que la section médiane supérieure 24 vient en contact étanche dans la douille 35, et éventuellement dans la bague 34. Ainsi, en fonction de l'étanchéité ou de la non-étanchéité au niveau de la partie supérieure du corps 21, l'espace interne 23 est soit éventé soit clos. Avantageusement, pour garantir que la collerette 25 et la section supérieure médiane 24 ne réalise pas de prise étanche à l'intérieur de l'organe de fixation 3, il peut être prévu des rainures d'éventation 345 formées dans la paroi interne de la collerette 35 et de la bague 34, comme on peut le voir sur la figure 3. Dans ce cas, l'espace interne 23 est assurément éventé.The pump 2 is engaged in the fixing member 3 so that in the final mounting position, as shown in FIG. figure 1 , the collar 25 is engaged in the receiving housing 351 of the sleeve 35 and the inlet pipe 22 is engaged in the opening 20 of the cup or more precisely in the sleeve 321. The engagement of the collar 25 in the housing 351 may be sealed or not on the entire periphery of the collar. The engagement of the tubing 22 in the sleeve 321 is sealed. The commitment of the pump 2 in the fixing member 3 defines an internal space 23 which extends around the pump body 2 inside the fixing member 3. This internal space 23 does not communicate with the reservoir 10 since the tubing 22 is engaged sealingly in the sleeve 321. In contrast, the inner space 23 may communicate with the outside when the engagement of the flange 25 in the housing 351 is not waterproof. On the other hand, when the grip of the collar 25 in the housing 351 is sealed, the internal space 23 is closed and isolated from the outside. When the contact of the flange 25 in the housing 351 is sealed, it can even be provided that the upper middle section 24 comes into sealing contact in the sleeve 35, and possibly in the ring 34. Thus, depending on the tightness or the non-sealing at the upper part of the body 21, the inner space 23 is either vented or closed. Advantageously, to ensure that the flange 25 and the upper middle section 24 does not make a sealing engagement inside the fastener 3, venting grooves 345 formed in the inner wall of the flange can be provided. 35 and the ring 34, as can be seen on the figure 3 . In this case, the internal space 23 is certainly stale.

La tubulure d'entrée 22 remplit une fonction de bouchage pour le réservoir 10 du fait de son engagement étanche dans le manchon 321.The inlet pipe 22 fulfills a sealing function for the tank 10 because of its tight engagement in the sleeve 321.

Selon l'invention, la tubulure 22 peut être pourvue d'un ou de plusieurs passages d'évent 221 qui peuvent se présenter sous 1a forme de rainures ou de saignées ménagées verticalement ou longitudinalement dans la paroi externe de la tubulure. Ces passages 221 s'étendent sur une partie de la hauteur de la tubulure 22 en laissant cependant subsister une partie supérieure 222 exempte de passage. Cette partie 222 peut présenter une paroi externe parfaitement cylindrique. C'est d'ailleurs cette partie 222 qui réalise l'étanchéité de la tubulure 22 dans le manchon 321. En variante, le ou les passages d'évent 321 peuvent s'étendre sur la totalité de la hauteur de la tubulure 22 et l'étanchéité peut être réalisée par la section tronconique 323 située au dessus de la tubulure 22 lorsque elle vient en prise avec l'extrémité supérieure de la tubulure 321, comme on peut le voir sur les figures 7 et 8. Cependant, il est préférable que les passages d'évent s'arrêtent avant la section tronconique 321 en laissant ainsi subsister une partie lisse cylindrique 222. L'essentiel est de réaliser une étanchéité finale entre la pompe 2 et l'organe de distribution 3 au niveau de l'ouverture 20. On peut également imaginer en variante que des passages d'évent sont formés dans la paroi interne du manchon 321. Les passages d'évent s'étendraient alors à partir de l'extrémité supérieure libre du manchon 321 et s'étendraient verticalement vers le bas sans pour autant parvenir jusqu'à l'extrémité inférieure du manchon 321. Ceci est représenté sur la variante de réalisation de la figure 4 avec les passages d'évent désignés par la référence numérique 325. La fonction de ces passages d'évent, qu'ils soient situés au niveau de la tubulure 22 ou du manchon 321, sera donnée ci-après.According to the invention, the tubing 22 may be provided with one or more vent passages 221 which may be in the form of grooves or grooves formed vertically or longitudinally in the outer wall of the tubing. These passages 221 extend over a portion of the height of the tubing 22 leaving, however, an upper portion 222 free passage. This portion 222 may have a perfectly cylindrical outer wall. It is also this part 222 which seals the tubing 22 in the sleeve 321. In a variant, the vent passage or passages 321 may extend over the entire height of the tubing 22 and sealing can be achieved by the frustoconical section 323 located above the tubing 22 when it engages with the upper end of the tubing 321, as can be seen on the Figures 7 and 8 . However, it is preferable that the vent passages stop before the frustoconical section 321 thus leaving a cylindrical smooth portion 222 remain. The essential is to achieve a final seal between the pump 2 and the dispensing member 3 at the level of the opening 20. It is also possible to imagine alternatively vent passages are formed in the inner wall of the sleeve 321. The vent passages would then extend from the free upper end of the sleeve 321 and extend vertically downward without achieving up to the lower end of the sleeve 321. This is shown in the embodiment variant of the figure 4 with the vent passages designated by the numeral 325. The function of these vent passages, whether located at the tubing 22 or the sleeve 321, will be given below.

La tête de distribution 4 comprend une coiffe 41 et un étui 43. La coiffe 41 comprend une paroi externe ogivale ou tronconique 411 qui présente un aspect général de pointe avec une paroi sommitale 212. Cette paroi sommitale 212 est percée d'un orifice de distribution 422. Intérieurement, la coiffe 41 comprend un conduit de sortie 42 qui relie l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 27 à l'orifice de distribution 422. En effet, le conduit de sortie 42 présente une extrémité inférieure formant un manchon de réception 427 pour l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 27. Le conduit 42 définit ainsi un canal de sortie 421 qui relit la tige d'actionnement 27 à l'orifice de distribution 422 situé au sommet de la coiffe 41. On peut noter que le conduit 42 s'étend dans le prolongement axial de la tige d'actionnement 27. L'axe de déplacement en va et vient de la tige d'actionnement 27 dans le corps de pompe 21 est même confondu avec l'axe longitudinal de symétrie du distributeur qui passe à travers l'orifice de distribution 422, le conduit 42, la tige d'actionnement 27, la tubulure 22, le piston suiveur 14 et le fond 12. Ainsi, le conduit de sortie 42 est en quelque sorte un prolongateur de la tige d'actionnement 27 dont l'extrémité libre définit l'orifice de distribution 22 au niveau duquel l'utilisateur peut recueillir la dose de produit fluide distribuée par la pompe 2. La position de l'orifice de distribution 422 est ici non seulement axiale, mais encore sommitale. On peut toutefois prévoir un orifice sommital excentré (non axial).The dispensing head 4 comprises a cap 41 and a case 43. The cap 41 comprises an ogival or frustoconical outer wall 411 which has a general point appearance with a top wall 212. This top wall 212 is pierced with a dispensing orifice 422. Internally, the cap 41 comprises an outlet duct 42 which connects the upper end of the actuating rod 27 to the dispensing orifice 422. Indeed, the outlet duct 42 has a lower end forming a sleeve of receiving 427 for the upper end of the actuating rod 27. The conduit 42 thus defines an outlet channel 421 which reads the actuating rod 27 to the dispensing orifice 422 located at the top of the cap 41. note that the duct 42 extends in the axial extension of the actuating rod 27. The axis of displacement back and forth from the actuating rod 27 in the pump body 21 is even coincident with the longitudinal axis d the symmetry of the dispenser which passes through the dispensing orifice 422, the duct 42, the actuating rod 27, the tubing 22, the follower piston 14 and the bottom 12. Thus, the outlet duct 42 is in a way an extension of the actuating rod 27 whose free end defines the dispensing orifice 22 at which the user can collect the dose of fluid dispensed by the pump 2. The position of the dispensing orifice 422 is here not only axial, but also summit. However, it is possible to provide an eccentric (non-axial) top orifice.

Selon l'invention, l'étui 43 s'étend vers le bas dans le prolongement de la paroi externe tronconique ou ogivale 411 de la coiffe 41. L'étui 43 est réalisé de manière monobloc avec la coiffe 41. L'étui 43 se présente sous la forme d'une enveloppe qui peut présenter une forme extérieure cylindrique circulaire ou n'importe quelles autres formes conférant avantageusement un aspect esthétique au distributeur. Dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 à 12, l'étui 43 se présente sous la forme d'un simple cylindre circulaire raccordé à son extrémité supérieure à la coiffe 41 et formant avantageusement à son extrémité inférieure un petit rabat vers l'extérieur 431. L'étui 43 entoure la pompe 2, l'organe de fixation 3 et une partie du fût 11. L'étui 43, sur la figure 1, s'étend autour des deux tiers supérieurs du fût 11. Il reste par conséquent un tiers inférieur du fût 11 qui fait saillie hors de l'étui 43; étant donné que ce tiers inférieur forme le fond 12, celui-ci est donc situé hors de l'étui 43.According to the invention, the case 43 extends downwards in the extension of the frustoconical or ogival external wall 411 of the cap 41. The case 43 is made in one piece with the cap 41. The case 43 is present in the form of an envelope which may have a circular cylindrical outer shape or any other shape advantageously conferring an aesthetic appearance to the dispenser. In the illustrated embodiment on the Figures 1 to 12 , the case 43 is in the form of a simple circular cylinder connected at its upper end to the cap 41 and advantageously forming at its lower end a small outward flap 431. The case 43 surrounds the pump 2, the fixing member 3 and a part of the barrel 11. The case 43, on the figure 1 extends around the upper two thirds of the barrel 11. There remains therefore a lower third of the barrel 11 which projects out of the case 43; since this lower third forms the bottom 12, it is located outside the case 43.

Du fait que le fût 11 présente un diamètre externe réduit comparé à sa hauteur, et que l'étui 43 qui l'entoure présente des proportions similaires, le distributeur de produit fluide selon cette forme de réalisation présente une allure allongée très élancée comparable à celle d'un stylo. La ressemblance avec un stylo est d'autant plus frappante que l'orifice de distribution 422 est situé de manière axiale et sommitale, à la manière de la pointe d'un stylo.Because the barrel 11 has a reduced outside diameter compared to its height, and the casing 43 surrounding it has similar proportions, the fluid dispenser according to this embodiment has a very slender elongated shape comparable to that of a pen. The resemblance with a pen is all the more striking that the dispensing orifice 422 is located axially and vertically, in the manner of the tip of a pen.

En se référant à la figure 1, nous allons maintenant décrire un cycle d'actionnement du distributeur dans cette forme de réalisation. Le réservoir 10 est rempli de produit fluide avec peu ou pas d'air piégé dans le réservoir. Le piston suiveur 14 est en butée contre le fond 12. L'utilisateur du distributeur peut le saisir à l'aide d'une main au niveau de l'étui 43 avec le rabat saillant 431 qui vient avantageusement en butée sur l'index. L'utilisateur peut ainsi utiliser son pouce pour appuyer sur le fond 12. En exerçant une pression suffisante, le récipient 1 va être enfoncé dans l'étui 43. Etant donné que l'organe de fixation 3 et le corps de pompe 21 sont solidaires en déplacement du récipient 1, ceux-ci vont également se déplacer à l'intérieur de l'étui 43. En revanche, la tige d'actionnement 27 solidaire de la coiffe 41 va rester statique; ceci à pour effet de déplacer le corps de pompe 21 par rapport à la tige d'actionnement 27. La pompe 2 est ainsi actionnée et une dose de produit fluide est distribuée à travers le conduit de sortie 42 jusqu'au niveau de l'orifice de distribution 421. La distribution est d'une grande précision étant donné que les moyens de préhension du distributeur, à savoir l'étui 43, sont solidaires en déplacement de l'orifice de distribution 422, qui reste donc statique ou fixe lors de la distribution.Referring to the figure 1 , we will now describe an operation cycle of the dispenser in this embodiment. The reservoir 10 is filled with fluid with little or no air trapped in the reservoir. The follower piston 14 is in abutment against the bottom 12. The user of the dispenser can grasp it with the help of a hand in the case 43 with the protruding flap 431 which advantageously abuts on the index finger. The user can thus use his thumb to press the bottom 12. By exerting sufficient pressure, the container 1 will be pressed into the case 43. Since the fixing member 3 and the pump body 21 are secured in displacement of the container 1, these will also move inside the case 43. In contrast, the actuating rod 27 integral with the cap 41 will remain static; this has the effect of displacing the pump body 21 with respect to the actuating rod 27. pump 2 is thus actuated and a dose of fluid product is distributed through the outlet duct 42 to the level of the dispensing orifice 421. The dispensing is of great precision since the gripping means of the dispenser, namely the case 43, are integral in displacement of the dispensing orifice 422, which therefore remains static or fixed during dispensing.

Sur toutes les figures 1 à 12 à l'exception de la figure 4, l'organe de fixation 3 constitue un élément initialement séparé du récipient 1 qui est rapporté ultérieurement à l'intérieur de l'ouverture du récipient. Sur la figure 4, l'organe de fixation a été intégré de manière monobloc au récipient 1'. Le fût 11' peut être sensiblement identique à celui du premier mode de réalisation. Cependant, le récipient l'est ici dépourvu de fond de manière à pouvoir insérer le piston suiveur 14 dans le fût 11'. La coupelle 32' peut être identique à celle du premier mode de réalisation. Toutefois, la coupelle 32' est ici réalisée avec un manchon pourvu de passages d'évent 325. Cette caractéristique peut être également intégrée au premier mode de réalisation, comme cela a été susmentionné. En revanche, le reste de l'organe de fixation incorporé au récipient 1' peut présenter une forme totalement identique. Le récipient 1' se présente alors sous la forme d'un tube ouvert à ses deux extrémités avec une coupelle 32' disposée à l'intérieur. Bien entendu, la coupelle 32' forme une ouverture 20 qui fait communiquer les deux parties du tube. D'ailleurs, on voit en comparaison à la figure 4, que la seule différence notable entre les deux variantes de réalisation est que le fond est absent sur la figure 4.On all Figures 1 to 12 with the exception of figure 4 , the fixing member 3 constitutes an element initially separated from the container 1 which is subsequently added inside the opening of the container. On the figure 4 , the fastener has been integrally integrated with the container 1 '. The barrel 11 'can be substantially identical to that of the first embodiment. However, the container here is devoid of bottom so as to insert the follower piston 14 into the barrel 11 '. The cup 32 'may be identical to that of the first embodiment. However, the cup 32 'is here made with a sleeve provided with vent passages 325. This feature can also be integrated in the first embodiment, as mentioned above. On the other hand, the rest of the fastener incorporated in the container 1 'can have a completely identical shape. The container 1 'is then in the form of a tube open at both ends with a cup 32' disposed inside. Of course, the cup 32 'forms an opening 20 which makes the two parts of the tube communicate. Moreover, we see in comparison to the figure 4 , that the only noticeable difference between the two embodiments is that the bottom is absent on the figure 4 .

Nous allons maintenant décrire les diverses techniques et procédés de montage et de remplissage d'un tel distributeur de produit fluide.We will now describe the various techniques and methods of mounting and filling such a fluid dispenser.

Concernant le remplissage du réservoir, un but est que le réservoir ne soit rempli que de produit fluide, c'est-à-dire qu'ils ne contiennent idéalement pas d'air du tout. En pratique, il est pratiquement impossible qu'il n'y ait pas d'air du tout à l'intérieur du réservoir. Par conséquent, un but est de minimiser au maximum la présence d'air à l'intérieur du réservoir. On peut tout d'abord remplir le réservoir à travers l'ouverture 20 de la coupelle en se servant du manchon 321 pour l'adaptation de la buse de remplissage. En variante, on peut remplir le réservoir alors que l'organe de fixation 3 n'est pas encore monté dans le récipient 1.Regarding the filling of the tank, an aim is that the tank is only filled with fluid, that is to say they do not contain ideally no air at all. In practice, it is virtually impossible that there is no air at all inside the tank. Therefore, one goal is to minimize the presence of air inside the tank. The tank can first be filled through the opening 20 of the cup using the sleeve 321 for the adaptation of the filling nozzle. Alternatively, one can filling the tank while the fixing member 3 is not yet mounted in the container 1.

Dans la première technique consistant à remplir le réservoir à travers l'ouverture 20, il avantageusement de disposer initialement le piston suiveur 14 en contact de la coupelle 32, comme on peut le voir sur les figures 3 et 4. Le volume utile du réservoir 10 est alors nul puisque le piston suiveur 14 s'adapte parfaitement sous la coupelle 32. En rapportant la buse de remplissage dans le manchon 321, on peut injecter du produit fluide contre le piston suiveur 14 qui va alors se déplacer dans le fût 11 sous la pression du produit fluide injecté. Le volume utile du réservoir va alors augmenter jusqu'à l'arrêt de l'injection du produit fluide. On peut par exemple injecter jusqu'à ce que le piston suiveur 14 vienne en butée contre le fond 12 comme c'est le cas sur la figure 1. On peut également arrêter l'injection avant, comme c'est le cas sur la figure 5. En partant de la position dans laquelle le piston suiveur 14 est en butée contre la coupelle 32, on assure qu'il n'y a initialement pas d'air à l'intérieur du réservoir puisque son volume utile est nul. Le produit fluide injecté ne permet pratiquement pas l'inclusion de bulles d'air à l'intérieur du réservoir. On obtient ainsi un réservoir uniquement rempli de produit fluide. Avantageusement, on remplit le réservoir de produit fluide jusqu'au niveau du manchon 321, et de préférence sensiblement jusqu'au niveau du bord supérieur du manchon 321. Ainsi, le réservoir 10 est rempli à ras bord.In the first technique of filling the reservoir through the opening 20, it is advantageous to initially dispose the follower piston 14 in contact with the cup 32, as can be seen in the Figures 3 and 4 . The useful volume of the reservoir 10 is then zero since the follower piston 14 fits perfectly under the cup 32. By bringing the filling nozzle into the sleeve 321, fluid can be injected against the follower piston 14 which will then move in the barrel 11 under the pressure of the fluid injected. The useful volume of the reservoir will then increase until the stop of the injection of the fluid product. For example, it is possible to inject until the follower piston 14 comes into abutment against the bottom 12, as is the case on the figure 1 . We can also stop the injection before, as it is the case on the figure 5 . Starting from the position in which the follower piston 14 is in abutment against the cup 32, it is ensured that there is initially no air inside the tank since its useful volume is zero. The injected fluid product practically does not allow the inclusion of air bubbles inside the reservoir. This produces a reservoir filled with fluid only. Advantageously, the fluid reservoir is filled to the level of the sleeve 321, and preferably substantially to the level of the upper edge of the sleeve 321. Thus, the reservoir 10 is filled to the brim.

Dans le second cas dans lequel l'organe de fixation 3 n'est pas encore en place dans le récipient 1 lors du remplissage du réservoir, le piston suiveur 14 est de préférence disposé initialement dans sa position basse, par exemple en contact du fond 12. La buse de remplissage remplit alors le réservoir 10 à partir du piston suiveur 14 jusqu'à une certaine hauteur dans 1e fût 11. Ensuite, l'organe de fixation 3 est engagé dans le récipient 1. Avantageusement, on remplit le fût 11 avec une quantité de produit fluide telle que lorsqu'on engage l'organe de fixation 3 à fond dans le récipient 1, du produit fluide est refoulé dans l'ouverture 20 à travers le manchon 321. Du produit fluide en excès peut même être refoulé hors du manchon 321 de manière à être recueilli dans la coupelle 32 autour du manchon 321. De cette manière, on garantit également un remplissage complet du réservoir uniquement avec du produit fluide à l'exclusion de toutes bulles d'air.In the second case in which the fixing member 3 is not yet in place in the container 1 during filling of the tank, the follower piston 14 is preferably initially placed in its lower position, for example in contact with the bottom 12 The filling nozzle then fills the tank 10 from the follower piston 14 to a certain height in the barrel 11. Then, the fastener 3 is engaged in the container 1. Advantageously, the barrel 11 is filled with a quantity of fluid such as when the fastener 3 is engaged in the container 1 in the container 1, the fluid product is pushed into the opening 20 through the sleeve 321. Excess fluid can even be forced out of the sleeve 321 so as to be collected in the cup 32 around the sleeve 321. In this way, it is also guaranteed a complete filling of the tank only with fluid product excluding any air bubbles.

Les deux techniques de remplissage qui viennent d'être décrites peuvent bien entendue être protégées indépendamment. Le fait de remplir le réservoir à ras bord jusqu'au niveau de l'ouverture 20 est une caractéristique qui peut également être protégée indépendamment de la technique de remplissage.Both filling techniques that have just been described can of course be protected independently. Filling the reservoir flush to the level of the opening 20 is a feature that can also be protected independently of the filling technique.

Concernant maintenant le montage de la pompe 2 dans l'organe de fixation, il est également avantageux que cette opération favorise également l'élimination, l'évacuation ou l'exclusion de toutes bulles d'air dans le réservoir. Comme susmentionné, la pompe 2 est montée dans l'organe de fixation 3 par engagement étanche de sa tubulure 22 dans l'ouverture 20 et l'engagement étanche ou non-étanche de la collerette 25 dans le logement de réception 351. Selon l'invention, grâce à la présence des passages d'évent 221 ou 325, l'air éventuellement encore présent dans le réservoir 10 avant l'engagement de la tubulure dans le manchon 321 peut être évacué hors du réservoir à travers les passages d'évent lors de l'engagement de la tubulure dans le manchon 321. Cette évacuation est possible tant que les passages d'évent font communiquer l'intérieur du réservoir avec l'extérieur. En revanche, en position finale, les passages d'évent sont obstrués de manière à réaliser un engagement étanche au niveau de l'ouverture 20. Ces passages d'évent permettent certes l'évacuation d'air éventuellement piégé dans l'ouverture 20, mais permettent également le refoulement d'un excès de produit fluide situé dans l'ouverture 20. En remplissant avantageusement le réservoir à ras bord jusqu'en haut du manchon 321, on garantit pratiquement déjà l'absence d'air. En permettant en plus une évacuation d'air ou de produit fluide lors de l'engagement de la tubulure dans le manchon avant d'atteindre la position finale de montage étanche, il est pratiquement impossible qu'il reste de l'air dans le réservoir.Regarding now mounting the pump 2 in the fastener, it is also advantageous that this operation also promotes the elimination, evacuation or exclusion of any air bubbles in the tank. As mentioned above, the pump 2 is mounted in the fixing member 3 by sealing engagement of its tubing 22 in the opening 20 and the sealing or non-sealing engagement of the collar 25 in the receiving housing 351. According to the Thanks to the presence of the vent passages 221 or 325, the air possibly still present in the tank 10 before the engagement of the tubing in the sleeve 321 can be discharged from the tank through the vent passages during the engagement of the tubing in the sleeve 321. This evacuation is possible as long as the vent passages communicate the inside of the tank with the outside. On the other hand, in the final position, the vent passages are obstructed so as to make a sealed engagement at the opening 20. These vent passages certainly allow the evacuation of air possibly trapped in the opening 20, but also allow the discharge of an excess of fluid product located in the opening 20. Advantageously filling the tank flush to the top of the sleeve 321, is guaranteed almost already the absence of air. By additionally allowing an evacuation of air or fluid during the engagement of the tubing in the sleeve before reaching the final sealed mounting position, it is practically impossible for there to remain air in the reservoir .

Bien entendu, la position finale de montage étanche de la tubulure 22 dans le manchon 321 n'est possible que lorsque l'organe de fixation 3 est lui-même en position finale de montage dans le récipient 1. Toutefois, la pompe 2 peut être pré-engagée ou prémontée dans l'organe de fixation 3 lorsque l'on engage l'organe de fixation 3 dans le récipient 1. Ainsi, l'organe de fixation 3 et la pompe 2 constitue un ensemble prémonté en position de montage non définitive. En effet, la pompe 2 peut être prémontée dans l'organe de fixation 3 de telle sorte que la tubulure 22 est engagée de manière non-étanche dans le manchon 321. Ceci est tout à fait possible du fait de la présence des passages d'évent. La collerette 25 peut être prépositionnée au dessus de son logement de réception 351. Après remplissage du réservoir, l'ensemble peut alors être monté sur le réservoir, comme on peut le voir sur la figure 10. Une pression peut d'abord être exercée sur l'organe de fixation 3 à l'aide d'une presse 5 pourvue d'un godet 51. Ceci est visible sur la figure 11. Dès que l'organe de fixation a atteint sa position finale de montage dans le récipient 1, la presse 5 appuie ensuite sur la pompe 2 pour la monter définitivement dans l'organe de fixation 3, ceci est représenté sur la figure 12. On voit bien qu'avant cette dernière étape de montage de la pompe dans l'organe de fixation, l'air éventuellement emprisonné et du produit fluide en excès peut être évacué hors du réservoir 10 à travers les passages d'évent 221 qui font encore communiquer l'intérieur du réservoir 10 avec l'espace interne 23. Cette évacuation d'air et/ou de produit fluide en excès est matérialisée par la flèche sur la figure 11.Of course, the final sealing position of the tubing 22 in the sleeve 321 is only possible when the fastener 3 is itself in the final mounting position in the container 1. However, the pump 2 may be pre-engaged or pre-assembled in the fixing member 3 when the fixing member 3 is engaged in the container 1. Thus, the fixing member 3 and the pump 2 constitute a pre-assembled assembly in the mounting position not definitive. Indeed, the pump 2 can be pre-assembled in the fastener 3 so that the tubing 22 is not sealingly engaged in the sleeve 321. This is quite possible because of the presence of the passages. vent. The collar 25 may be prepositioned above its receiving housing 351. After filling the reservoir, the assembly can then be mounted on the reservoir, as can be seen on the figure 10 . A pressure can first be exerted on the fixing member 3 by means of a press 5 provided with a bucket 51. This is visible on the figure 11 . Once the fastener has reached its final mounting position in the container 1, the press 5 then presses the pump 2 to mount it permanently in the fastener 3, this is represented on the figure 12 . It can clearly be seen that prior to this last step of mounting the pump in the fixing member, the possibly trapped air and excess fluid can be discharged from the tank 10 through the vent passages 221 which still make communicate the interior of the tank 10 with the internal space 23. This evacuation of air and / or fluid in excess is indicated by the arrow on the figure 11 .

L'air et le produit fluide évacués hors du réservoir est avantageusement recueilli dans l'espace interne 23 qui peut être clos ou éventé en fonction de la prise étanche ou non-étanche de la collerette 25 dans le logement de réception 351. Lorsque l'espace 23 est éventé, l'air éventuellement évacué hors du réservoir peut en outre s'échapper vers l'extérieur autour de la collerette 25. En revanche, le produit fluide, du fait de la gravité et des phénomènes de tensions superficielles reste adhéré contre la paroi de la coupelle 32.The air and the fluid product discharged from the reservoir is advantageously collected in the internal space 23 which can be closed or vented depending on the sealed or non-sealed engagement of the flange 25 in the receiving housing 351. When the space 23 is vented, the air possibly discharged out of the tank can also escape outwards around the flange 25. On the other hand, the fluid product, due to gravity and phenomena of surface tension remains adhered against the wall of the cup 32.

Les passages d'évent 221 ou 325 constituent ainsi des moyens d'évacuation d'air et/ou de produit fluide hors du réservoir. Il est avantageux que cette évacuation soit réalisée à l'aide de la tubulure 22, car elle présente une section réduite qui permet ainsi une faible quantité d'air ou de produit fluide à évacuer. Ceci n'est pas le cas si on se sert de la coupelle 32 pour évacuer l'air et du produit fluide lors de son engagement dans le récipient 1, comme c'est le cas avec le document EP 0 571 280 .The vent passages 221 or 325 thus constitute means for discharging air and / or fluid out of the tank. It is advantageous that this evacuation is carried out using the pipe 22, because it has a reduced section which thus allows a small amount of air or fluid to be evacuated. This is not the case if the cup 32 is used to evacuate the air and fluid during its engagement in the container 1, as is the case with the document EP 0 571 280 .

On se référera maintenant aux figures 13 à 17 pour expliquer un second mode de réalisation de l'invention. Le distributeur comprend un récipient 1" formant également un fût 11 à l'intérieur duquel coulisse un piston suiveur 14 qui peut être identique à celui du mode de réalisation précédent. Le récipient 1" forme également un col 13 formant extérieurement un profil d'encliquetage 131. D'autre part, le récipient 1" forme également un fond 12 percé de trous traversant. Le distributeur comprend un organe de fixation 3" engagé dans le fût 11 par le col 13. Cet organe de fixation 3" comprend une coupelle 32 formant un manchon 321 définissant intérieurement une ouverture 20. Cette coupelle 32 se prolonge vers le haut par une bague de coulissement 34 engagée de manière coulissante à l'intérieur du fût 11. A son extrémité supérieure, la bague 34 forme un rabat vers l'extérieur 35 qui vient en appui sur l'extrémité supérieure du col 13. Le réservoir 10 peut être rempli à travers l'ouverture 20 en repoussant le piston suiveur 14 vers le fond comme décris précédemment.We will now refer to Figures 13 to 17 to explain a second embodiment of the invention. The dispenser comprises a receptacle 1 "also forming a barrel 11 inside which a follower piston 14 slides which may be identical to that of the preceding embodiment The receptacle 1" also forms a neck 13 forming an external locking profile 131. On the other hand, the container 1 "also forms a bottom 12 pierced with through-holes The distributor comprises a fixing member 3" engaged in the barrel 11 by the neck 13. This fixing member 3 "comprises a cup 32 forming a sleeve 321 internally defining an opening 20. This cup 32 is extended upwards by a sliding ring 34 slidably engaged inside the barrel 11. At its upper end, the ring 34 forms a flap towards the outside 35 which bears on the upper end of the neck 13. The reservoir 10 can be filled through the opening 20 by pushing the follower piston 14 towards the bottom as described above. is lying.

Le distributeur comprend une pompe 2 qui peut être identique ou similaire du mode de réalisation précédent. La pompe 2 comprend un corps 21 définissant une tubulure d'entrée inférieure 22 et une collerette supérieure 25. La pompe comprend également une tige d'actionnement 27 déplaçable axialement en va et vient à l'intérieur du corps 21. La pompe 2 est ici pourvue d'une tête de distribution 4" comportant un canal de sortie 421 qui débouche au niveau d'un orifice de distribution 422. La tête peut être coiffée d'un capot 44.The dispenser comprises a pump 2 which may be the same or similar of the previous embodiment. The pump 2 comprises a body 21 defining a lower inlet pipe 22 and an upper flange 25. The pump also comprises an actuating rod 27 movable axially back and forth inside the body 21. The pump 2 is here provided with a dispensing head 4 "having an outlet channel 421 which opens at a dispensing orifice 422. The head may be capped with a cover 44.

Selon cette forme de réalisation de l'invention, la pompe 2 est montée dans une gaine de fixation 6 qui entoure le corps de pompe 21. La gaine comprend un logement d'encliquetage supérieur 65 recevant la collerette 25 et une manchette inférieure 61 dans laquelle est reçu de manière étanche la tubulure 20. En outre, la gaine de fixation 6 forme une collerette de fixation 66 destinée à venir en prise avec le profil de fixation 131 formée à l'extérieur du col 13. Le capot 44 est monté en prise avec la collerette 66 de la gaine 6. La figure 14 représente le distributeur avant le montage de l'ensemble constitué de la gaine 6 et de la pompe 2 sur l'ensemble constitué du récipient 1" et de l'organe de fixation 3". Le réservoir 10 est rempli jusqu'au niveau de l'ouverture 20. En abaissant l'ensemble supérieur sur l'ensemble inférieur, la manchette 61 va pénétrer dans l'ouverture 20 jusqu'à ce qu'elle vienne en contact de coulissement étanche à l'intérieur du manchon 322. Au même moment, la collerette 66 commence à venir en prise avec le col 13. Ceci est représenté sur la figure 15. En continuant l'engagement de la manchette 61 dans le manchon 322, la pression va monter à l'intérieur du réservoir 10 ce qui a pour effet de faire remonter l'organe de fixation 3" dans le fût 11 à la manière d'un piston. On peut remarquer cet effet par le décollement du rabat 35 sur la figure 16. Le coulissement de l'organe de fixation 3" est possible du fait que la bague de coulissement 34 ne réalise pas une prise fixante à l'intérieur du fût 11. La figure 17 représente le distributeur avec le réservoir vide. On peut notamment remarquer que le rabat 35 est revenu en contact de l'extrémité supérieure 132 du col 13 par effet d'aspiration en fin de vidage du réservoir.According to this embodiment of the invention, the pump 2 is mounted in a fixing sheath 6 which surrounds the pump body 21. The sheath comprises an upper snap-fitting housing 65 receiving the flange 25 and a lower cuff 61 in which The tubing 20 is also sealingly received. In addition, the fixing sheath 6 forms a fastening collar 66 intended to engage with the fastening profile 131 formed outside the neck 13. The cover 44 is engaged with the flange 66 of the sheath 6. The figure 14 represents the distributor before mounting the assembly consisting of the sheath 6 and the pump 2 on the assembly consisting of the container 1 "and the fixing member 3". The reservoir 10 is filled up to the level of the opening 20. By lowering the upper assembly onto the lower assembly, the collar 61 will enter the opening 20 until it comes into sealing sliding contact. inside the sleeve 322. At the same time, the flange 66 begins to engage with the neck 13. This is shown in FIG. figure 15 . By continuing the engagement of the sleeve 61 in the sleeve 322, the pressure will rise inside the tank 10 which has the effect of raising the fixing member 3 "in the barrel 11 in the manner of a This effect can be noticed by the detachment of the flap 35 on the figure 16 . The sliding of the fixing member 3 "is possible because the sliding ring 34 does not achieve a fixing grip inside the barrel 11. figure 17 represents the dispenser with the empty tank. It may be noted in particular that the flap 35 has come into contact with the upper end 132 of the neck 13 by suction effect at the end of emptying the tank.

Dans ce second mode de réalisation, la fermeture du réservoir est également réalisée par l'engagement de la tubulure 22, ou plus précisément de la manchette 61 qui entoure la tubulure dans une ouverture de section réduite par rapport à celle du fût 11 dans lequel coulisse le piston suiveur 14. On peut très bien prévoir une variante de réalisation dans laquelle la gaine6 s'arrête avant la tubulure 22 de sorte que c'est la tubulure 22 elle-même qui vient en prise dans l'ouverture 20. D'ailleurs, la gaine est tout à fait optionnelle : la caractéristique intéressante réside dans le fait que l'organe de fixation 3" peut se déplacer par un effet de pistonnage à l'intérieur du fût 11 lorsque l'on vient engager la pompe 2 dans l'ouverture 20.In this second embodiment, the closure of the reservoir is also achieved by the engagement of the tubing 22, or more precisely of the sleeve 61 which surrounds the tubing in an opening of reduced section relative to that of the barrel 11 in which slides the follower piston 14. It is quite possible to provide an alternative embodiment in which the sheath 6 stops before the tubing 22 so that it is the tubing 22 itself which engages in the opening 20. , the sheath is quite optional: the interesting feature lies in the fact that the fixing member 3 "can move by a piston effect inside the barrel 11 when it comes to engage the pump 2 in the opening 20.

Il faut remarquer que les divers aspects techniques ou caractéristiques qui viennent d'être décrites peuvent souvent être mis en oeuvre indépendamment de sorte quelle peuvent être protégée indépendamment. Ceci est notamment le cas des techniques de remplissage du réservoir qui peuvent être mis en oeuvre indépendamment des techniques de montage de la pompe dans la coupelle.It should be noted that the various technical or characteristic aspects which have just been described can often be implemented independently so that they can be independently protected. This is particularly the case of tank filling techniques that can be implemented independently of the mounting techniques of the pump in the cup.

Claims

A method of assembling a fluid dispenser comprising:
· a dispenser member (2), such as a pump, the member having a body including an inlet tube (22; 61) which internally defines an inlet for admitting fluid into the dispenser member;

· a reservoir (10) for containing fluid, said reservoir comprising a cylinder (11; 11') and a follower-piston (14) that is slidably mounted in said cylinder; and

· an annular dish (32; 32') presenting an outer periphery (33) that is secured to the cylinder (11; 11'), and an inner periphery (321) defining an opening (20) of section that is small relative to the cylinder, the working volume of the reservoir (10) being defined between the dish (32; 32') and the follower-piston (14) over a height of the cylinder,

the method being characterized in that it includes the steps of filling the reservoir up to the opening so that there is practically no air left in the reservoir, and then engaging the tube in the opening, forcing the remaining air and the excess fluid out of the reservoir, around the tube, until the tube comes into leaktight contact in the opening.
A fluid dispenser assembly method according to claim 1, including a prior step of filling the reservoir (10) via the opening (20) of the dish (32; 32').
An assembly method according to claim 1 or claim 2, including prior steps of:
· disposing the follower-piston in the cylinder so that the working volume of the reservoir is substantially zero; and

· injecting fluid through the opening so as to displace the follower-piston inside the cylinder, and thus increase the working volume of the reservoir that is filled substantially exclusively with fluid.
An assembly method according to any preceding claim, in which the tube, while it is being engaged in the opening, firstly slides without sealing in the opening so as to enable the excess fluid situated in the opening to be forced out around the tube, and secondly becomes engaged in leaktight manner in the opening, in a final assembly position.
An assembly method according to any preceding claim, in which the excess fluid that is forced out while the tube is being engaged in the opening is collected in a vented space (23) that communicates with the outside via a passage formed between the dispenser member and reception means (351) in which the dispenser member is received in unsealed engagement.
An assembly method according to any preceding claim, in which the excess fluid that is forced out while the tube is being engaged in the opening is collected in a sealed space (23) that is isolated from the outside by the sealed engagement of the dispenser member in reception means (351).
An assembly method according to claim 1, 2, or 3, in which the dish (32') is made integrally as a single piece with the cylinder (11').
An assembly method according to any one of claims 1 to 6, in which the outer periphery (33) of the dish (32) slides in leaktight manner in the cylinder, moving away from the follower-piston while the tube is being engaged in leaktight manner in the opening.
A fluid dispenser comprising:
· a dispenser member, such as a pump, having a body including an inlet tube (22) which internally defines an inlet for admitting fluid into the dispenser member;

· a reservoir (10) for containing fluid, said reservoir comprising a cylinder (11; 11') and a follower-piston (14) that is slidably mounted in said cylinder; and

· an annular dish (32; 32') presenting an outer periphery (33) that is secured to the cylinder, and an inner periphery (321) defining an opening (20) of section that is small relative to the cylinder, the working volume of the reservoir being defined between the dish and the follower-piston over a height of the cylinder, the tube being adapted to be engaged in the opening (20),
characterized in that
. evacuation means (221) are provided for enabling fluid and/or air to be forced out of the reservoir between the tube and the opening, while the tube is being engaged in the opening, the evacuation means comprising at least one vent hole (221) between the tube and the opening for putting the inside of the reservoir into communication with the outside, sealing means (222) being provided so as to seal said at least one hole when the tube is in its final assembly position in the opening, so as to isolate the reservoir in leaktight manner, and

. the body of the dispenser member (2) includes a top collar (25; 66) that projects radially outwards, said collar being engaged with reception means (351) so as to hold the dispenser member in stable and fixed manner relative to the cylinder.
A fluid dispenser according to claim 9, in which the reception means (351) are formed by the cylinder (11').
A fluid dispenser according to claim 9, in which the reception means (351) are formed by a fastener member (3) that also forms the dish (32).
A fluid dispenser according to any one of claims 9 to 11, in which the collar (25; 66) is received in unsealed manner in the reception means, a vented space (23) thus being created between the leaktight engagement of the tube in the opening and the unsealed engagement of the collar with the reception means, the space serving to collect the excess fluid forced out by the engagement of the tube in the opening.
A fluid dispenser according to any one of claims 9 to 12, in which the body (21) of the dispenser member (2) is received in a fastener sheath (6) forming the tube (61) and the collar (66).
A fluid dispenser according to any one of claims 9 or 10, in which the dish (32') and the cylinder (11') are formed as a single piece.