EP3889444A1 - Suction lifting device for operating the suction lifting device - Google Patents

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EP3889444A1
EP3889444A1 EP21160927.6A EP21160927A EP3889444A1 EP 3889444 A1 EP3889444 A1 EP 3889444A1 EP 21160927 A EP21160927 A EP 21160927A EP 3889444 A1 EP3889444 A1 EP 3889444A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tank
lifting device
suction lifting
section
line
Prior art date
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Granted
Application number
EP21160927.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3889444B1 (en
Inventor
Günther SCHLESS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens Mobility GmbH
Original Assignee
Siemens Mobility GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Mobility GmbH filed Critical Siemens Mobility GmbH
Publication of EP3889444A1 publication Critical patent/EP3889444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3889444B1 publication Critical patent/EP3889444B1/en
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04F—PUMPING OF FLUID BY DIRECT CONTACT OF ANOTHER FLUID OR BY USING INERTIA OF FLUID TO BE PUMPED; SIPHONS
    • F04F10/00—Siphons
    • F04F10/02—Gravity-actuated siphons

Definitions

  • the invention relates to a suction lifting device for emptying a tank and a method for operating the suction lifting device.
  • a tank can be emptied actively by means of a pump or passively by means of gravity.
  • a correspondingly high drainage rate is required so that a period of time can be limited in the event of a passive emptying of the tank.
  • the outflow rate is essentially limited by a line cross section of a line by means of which the tank content can be diverted.
  • the size of the line cross-section is used to dimension the required components, such as the associated shut-off valves. The larger the required components are dimensioned, the more weight the components have. With the use of a suction lifting device, large line cross-sections can be realized and at the same time heavy shut-off valves can be dispensed with.
  • the suction lifting device is a device for lifting a liquid due to a gravitational hydrostatic pressure difference between different sections of an emptying line of the suction lifting device.
  • a liquid has previously been lifted within the emptying line above an apex of the emptying line.
  • a negative pressure is usually generated in a partial area of the emptying line. Due to the negative pressure, the contents of the tank are lifted from a riser section of the emptying line into a downpipe section, whereby a hydrostatic pressure difference can be generated.
  • the invention is based on the object of providing a compact suction lifting device with a low overall weight.
  • the invention is based on the object of providing a method for operating the suction lifting device according to the invention.
  • the suction lifting device provides that a blocking element is arranged in a downpipe section of the emptying line, by means of which a liquid can be stowed in the downpipe section.
  • a “downpipe section” is to be understood as a section of the emptying line in which a liquid falls along a direction of the gravitational force when the suction lifting device is in operation.
  • a “riser line” is to be understood as a section of the emptying line in which a liquid rises against a direction of the gravitational force during operation of the suction lifting device.
  • a “blocking element” should be understood to mean a fitting which is set up to interrupt a flow of liquid.
  • the liquid is stowable in the downpipe section means that there is no need for a complex lifting process for the liquid over the apex of the emptying pipe.
  • a power required to start the suction lifting process can be significantly reduced.
  • the downpipe section can be pre-filled with a small amount of power required. A required The installation space of the suction lifting device can thus be kept small and heavy components can be largely dispensed with.
  • the blocking element is designed as a pneumatic pinch valve.
  • the pneumatic pinch valve can be manufactured with low weight and little installation space. This makes it possible to reduce a weight and a construction space of the suction lifting device.
  • an advantageous embodiment provides that the riser section has a suction opening and the locking element is arranged below the suction opening in an operational orientation of the suction lifting device.
  • operational orientation denotes an orientation of the suction lifting device in which it is ready for operation, that is to say can work in the intended manner.
  • This operational orientation requires that an outlet opening of the emptying line is lower than the suction opening.
  • the suction opening is therefore arranged above the outlet opening in the operational orientation.
  • a hydrostatic pressure difference can be built up within the suction lifting device, on the basis of which a liquid can be transported from the suction opening to the outlet opening when the suction lifting device is in operation.
  • above is to be understood broadly in the present description. An object arranged above a reference object can be arranged along a vertical line through the reference object or away from the vertical line running through the reference object.
  • An advantageous development provides a storage tank which is set up to store at least part of the liquid.
  • the liquid can be stored by means of the storage tank in order to be able to start a suction lifting process independently of a volume remaining in the tank.
  • the storage tank be connected to a line by means of which the downpipe section can be at least partially filled with the liquid stored in the storage tank.
  • the liquid can be introduced directly into the downpipe section by means of the line. An introduction of the liquid can thus be implemented inexpensively. With a suitable arrangement of the tank, filling of the downpipe section can be accelerated. If the tank is arranged above the emptying line, the liquid can be introduced into the downpipe section passively, that is to say without additional pump power.
  • the suction lifting device described above can advantageously be used in a tank system with a tank.
  • the tank can be emptied quickly within a limited period of time. Waiting times when emptying the tank can be shortened.
  • the riser section is at least partially arranged inside the tank. Furthermore, a connecting line is provided which opens into the drain line and by means of which a tank content can be guided into the downpipe section.
  • the downpipe section can be filled with the connecting pipe in a simple manner. The contents of the tank can be routed directly into the downpipe section. Furthermore, heavy components necessary for the lifting process, such as an injector in the sense of a jet pump, for generating negative pressure in a section of the emptying line, can be dispensed with.
  • the connecting line can be set up to supply the downpipe section with the tank contents from the line network or directly from the tank. Furthermore, the connection line can open directly into the downpipe section or be connected to a further connection line which opens directly into the downpipe section and / or the storage tank.
  • the feed pump is set up to pump the contents of the tank out of the tank into the pipeline network.
  • the tank contents located in the line network can be guided into the downpipe section.
  • Existing components such as the feed pump can be used to pump the tank contents into the downpipe section.
  • the downpipe section can be pressurized by means of the feed pump. A filling process can be accelerated in this way. Additional components can be dispensed with and simple retrofitting and significant weight savings can be achieved.
  • the connecting line is preferably provided to supply a liquid to the storage tank.
  • the tank content is particularly preferably provided as the liquid.
  • a pressure relief valve is arranged in the connecting line. If a limit pressure in the line network is exceeded, the pressure relief valve is set up to open. If the pressure in the line network falls below the limit pressure, the pressure relief valve is preferably closed.
  • the filling of the downpipe section can be controlled by means of the limit pressure, the pressure relief valve and the feed pump. Due to the use of the pressure relief valve, shut-off fittings and additional safety devices, such as a backflow preventer, can be combined in one component which takes up little space and is lightweight.
  • the suction lifting device can be operated by means of the method according to the invention.
  • the method provides that a passage in the downpipe section is closed.
  • the downpipe section is then filled with a liquid up to a minimum level. If a minimum fill level is reached, the passage of the downpipe section is opened.
  • a “minimum fill level” is a fill level of the downpipe section to understand with the liquid.
  • the minimum fill level is reached as soon as a hydrostatic pressure of the liquid on the blocking element arranged in the downpipe section is greater than a hydrostatic pressure on the suction opening of the riser pipe.
  • the minimum fill level can thus be dependent, among other things, on a liquid level of the tank contents in the tank.
  • the suction lifting process can be started.
  • the passage of the downpipe section can be opened.
  • the downpipe section can be filled gradually. It is possible to use weakly dimensioned components for filling, which are light and / or require little installation space. This can save costs and weight.
  • a suction lifting device is operated with a storage tank and the downpipe section is filled with a liquid from the storage tank. In this way, filling of the downpipe section can be accelerated.
  • the suction lifting device can advantageously be used in a vehicle. Due to the low weight and the low requirements for installation space, the suction lifting device has proven itself particularly in vehicles.
  • a tank arranged in a vehicle is emptied by means of the suction lifting device. This has already proven itself in practice.
  • the tank be essentially completely emptied in the event of a risk of frost.
  • the tank can be quickly emptied by means of the suction lifting device with a flow rate corresponding to normative specifications. Furthermore, damage to the tank from frost can be prevented.
  • FIG 1 shows a vehicle 40 with a tank system 28.
  • the vehicle 40 is designed as a rail-bound vehicle.
  • the tank system 28 has a tank 12, a line network 32 and a feed pump 34.
  • the tank 12 is designed as a fresh water tank.
  • the feed pump 34 is set up to feed a tank content from the tank 12 into the line network 32. Fresh water is provided as the tank content.
  • the line network 32 has three tapping points 42 for tapping the fresh water. By means of a shut-off valve 44, the above-mentioned conveyance of the tank contents to the take-off points 42 can be interrupted.
  • the tank system 28 has a suction lifting device 10.
  • the suction lifting device 10 is provided for emptying the tank 12.
  • the suction lifting device 10 has an emptying line 14.
  • the emptying line 14 has a downpipe section 16 with an outlet opening 46 and a riser section 18 with a suction opening 22.
  • FIG 2 Fig. 10 shows a portion of the tank system 28 and the suction lifting device 10 in an operational orientation.
  • the suction lifting device 10 is oriented in such a way that the outlet opening 46 is arranged below the suction opening 22. So that the tank 12 can be emptied, the riser section 18 is partially arranged inside the tank 12.
  • a blocking element 20 is arranged in the downpipe section 16, by means of which a liquid can be stowed in the downpipe section 16.
  • the blocking element 20 is designed as a pneumatic pinch valve. Furthermore, the blocking element 20 is arranged below the suction opening 22 in the operational orientation.
  • a connecting line 30 is provided in the tank system 28.
  • the connecting line 30 branches off from the line network 32 downstream of the feed pump 34 and upstream of the shut-off valve 44. Above the blocking element 20, the connecting line 20 opens into the downpipe section 16 of the emptying line 14.
  • the tank contents located in the line network 32 can be guided into the downpipe section 16 by means of the connecting line 30.
  • a pressure relief valve 36 is arranged in the connecting line 30. The pressure relief valve 36 is set up to open in the event that a limit pressure in the line network 32 is exceeded. In the open state, the tank contents can flow through the pressure relief valve 36. If the pressure falls below the limit pressure, the pressure relief valve 36 is closed.
  • a passage of the downpipe section 16 is closed by means of the blocking element 20.
  • the downpipe section 16 is filled with a liquid up to a minimum filling level 38.
  • the tank content is provided as the liquid.
  • the minimum fill level 38 corresponds to a liquid level of the tank contents in the downpipe section 16, which is above a maximum possible fill level of the tank contents in the tank 12. So that the downpipe section 16 can be filled, a pressure within the line network 32 is increased by means of the feed pump 34 to such an extent that the limit pressure is exceeded.
  • the shut-off valve 44 is closed, in particular to protect the rest of the line network 32.
  • shut-off valve 44 remains open during the described increase in pressure in the line network 32.
  • this has the disadvantage that components of the line network 32 can be damaged due to the increase in pressure. Because the limit pressure in the line network 32 is exceeded, the pressure relief valve 36 is removed from the one in the line network 32 Tank content flows through. The tank contents are thus conducted through the connecting line 30 into the downpipe section 16 and the downpipe section 16 is filled with the tank contents.
  • a hydrostatic pressure of the tank contents on the blocking element 20 arranged in the downpipe section 16 exceeds a hydrostatic pressure of the tank contents at the suction opening 22 of the riser section 18.
  • the requirements for starting the suction lifting process are thus met.
  • the pressure in the line network 32 is then reduced to a normal operating pressure and the shut-off valve 44 can be opened.
  • the passage of the downpipe section 16 is opened by opening the blocking element 20.
  • FIG. 3 shows a second embodiment of a suction lifting device 10 and illustrates a second embodiment of the method for operating the suction lifting device 10.
  • the suction lifting device 10 of the second embodiment has a storage tank 24.
  • the storage tank 24 is arranged above the emptying line 14 and is set up to store part of the tank contents from the tank 12.
  • the storage tank 24 is connected to a line 26 which opens into the downpipe section 16 of the emptying line 14.
  • the downpipe section 16 can be filled with the tank contents stored in the storage tank 24 by means of the line 26.
  • a further shut-off valve 48 is arranged in the line 26.
  • the connecting line 30 opens into the storage tank 24.
  • the storage tank 24 is filled in this exemplary embodiment with the tank contents in the line network 32 by means of the connecting line 30 and the pressure relief valve 36. This takes place according to the FIG 2 illustrated embodiment of the method.
  • the pressure in the line network 32 is lowered to an operating pressure and the shut-off valve 44 is opened as soon as the storage tank 24 has the amount of tank content required to fill the downpipe section 16.
  • a passage of the downpipe section 16 is closed by means of the blocking element 20 and the downpipe section 16 is filled with the tank contents up to the minimum filling level 38.
  • the downpipe section 16 is now filled from the storage tank 24. So that the downpipe section 16 can be filled from the storage tank 24, the further shut-off valve 48 is opened. The tank contents stored in the storage tank 24 are passed passively by means of the line 26 into the downpipe section 16.
  • the requirements for starting the suction lifting process are in place, as in the previous exemplary embodiment with reference to FIG FIG 2 described, fulfilled.
  • the further shut-off valve 48 can then be closed.
  • the passage of the downpipe section 16 is opened by opening the blocking element 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Saughebevorrichtung (10) zur Entleerung eines Tanks (12). Die Saughebevorrichtung (10) weist eine Entleerleitung (14) mit einem Fallleitungsabschnitt (16) und einem Steigleitungsabschnitt (18) auf. In dem Fallleitungsabschnitt (16) ist ein Sperrelement (20) angeordnet. Mittels des Sperrelements (20) ist eine Flüssigkeit in dem Fallleitungsabschnitt (16) staubar.The invention relates to a suction lifting device (10) for emptying a tank (12). The suction lifting device (10) has an emptying line (14) with a downpipe section (16) and a riser section (18). A blocking element (20) is arranged in the downpipe section (16). A liquid can be stowed in the downpipe section (16) by means of the blocking element (20).

Description

Die Erfindung betrifft eine Saughebevorrichtung zur Entleerung eines Tanks und ein Verfahren zum Betrieb der Saughebevorrichtung.The invention relates to a suction lifting device for emptying a tank and a method for operating the suction lifting device.

Ein Tank kann aktiv mittels einer Pumpe entleert werden oder passiv mittels Schwerkraft. Damit eine Zeitdauer im Falle einer passiven Entleerung des Tanks begrenzt werden kann, ist eine entsprechend große Abflussrate erforderlich. Hierbei wird die Abflussrate im Wesentlichen von einem Leitungsquerschnitt einer Leitung, mittels derer der Tankinhalt ableitbar ist, beschränkt. Aus der Größe des Leitungsquerschnitts folgt entsprechend eine Dimensionierung von erforderlichen Bauteilen, wie beispielsweise von zugehörigen Absperrarmaturen. Je größer die erforderlichen Bauteile dimensioniert werden, desto mehr Gewicht weisen die Bauteile auf. Mit der Verwendung einer Saughebevorrichtung können große Leitungsquerschnitte realisiert werden und es kann gleichzeitig auf schwere Absperrarmaturen verzichtet werden. Die Saughebevorrichtung ist eine Vorrichtung zum Heben einer Flüssigkeit aufgrund einer gravitationsbedingten hydrostatischen Druckdifferenz zwischen verschiedenen Abschnitten einer Entleerleitung der Saughebevorrichtung. Zur Ingangsetzung eines Saughebevorgangs wird bisher innerhalb der Entleerleitung eine Flüssigkeit über einen Scheitelpunkt der Entleerleitung gehoben. Üblicherweise wird hierzu in einem Teilbereich der Entleerleitung ein Unterdruck erzeugt. Aufgrund des Unterdrucks wird ein Tankinhalt von einem Steigleitungsabschnitt der Entleerleitung in einen Fallleitungsabschnitt gehoben, womit eine hydrostatische Druckdifferenz erzeugt werden kann. Je größer eine Höhe des Tanks ausgebildet ist und je größer der Leitungsquerschnitt ist, desto mehr Tankinhalt muss gehoben werden. Um diese Leistung zu erbringen, sind wiederrum Bauteile erforderlich, welche einen entsprechend großen Bauraum beanspruchen und ein hohes Gewicht aufweisen.A tank can be emptied actively by means of a pump or passively by means of gravity. A correspondingly high drainage rate is required so that a period of time can be limited in the event of a passive emptying of the tank. In this case, the outflow rate is essentially limited by a line cross section of a line by means of which the tank content can be diverted. The size of the line cross-section is used to dimension the required components, such as the associated shut-off valves. The larger the required components are dimensioned, the more weight the components have. With the use of a suction lifting device, large line cross-sections can be realized and at the same time heavy shut-off valves can be dispensed with. The suction lifting device is a device for lifting a liquid due to a gravitational hydrostatic pressure difference between different sections of an emptying line of the suction lifting device. To start a suction lifting process, a liquid has previously been lifted within the emptying line above an apex of the emptying line. For this purpose, a negative pressure is usually generated in a partial area of the emptying line. Due to the negative pressure, the contents of the tank are lifted from a riser section of the emptying line into a downpipe section, whereby a hydrostatic pressure difference can be generated. The greater the height of the tank and the greater the line cross-section, the more the tank content has to be lifted. In order to provide this performance, components are in turn required which take up a correspondingly large amount of space and are heavy.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kompaktbauende Saughebevorrichtung mit geringem Gesamtgewicht bereitzustellen.The invention is based on the object of providing a compact suction lifting device with a low overall weight.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Saughebevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a suction lifting device with the features of claim 1.

Des Weiteren liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb der erfindungsgemäßen Saughebevorrichtung bereitzustellen.Furthermore, the invention is based on the object of providing a method for operating the suction lifting device according to the invention.

Diese Aufgabe wird durch ein erfindungsgemäßes Verfahren mit den Merkmalen des neben geordneten Verfahrensanspruchs gelöst.This object is achieved by a method according to the invention with the features of the subordinate method claim.

Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung können jeweils abhängigen Unteransprüchen entnommen werden.Advantageous further developments of the present invention can be found in the dependent subclaims.

Die erfindungsgemäße Saughebevorrichtung sieht vor, dass in einem Fallleitungsabschnitt der Entleerleitung ein Sperrelement angeordnet ist, mittels welchem eine Flüssigkeit in dem Fallleitungsabschnitt staubar ist. Unter einem "Fallleitungsabschnitt" ist ein Abschnitt der Entleerleitung zu verstehen, in welchem eine Flüssigkeit bei einem Betrieb der Saughebevorrichtung entlang einer Richtung der Gravitationskraft fällt. Entsprechend ist unter einer "Steigleitung" ein Abschnitt der Entleerleitung zu verstehen, in welchem eine Flüssigkeit bei einem Betrieb der Saughebevorrichtung entgegen einer Richtung der Gravitationskraft steigt. Unter einem "Sperrelement" soll eine Armatur verstanden werden, welche dazu eingerichtet ist, einen Flüssigkeitsstrom zu unterbrechen.The suction lifting device according to the invention provides that a blocking element is arranged in a downpipe section of the emptying line, by means of which a liquid can be stowed in the downpipe section. A “downpipe section” is to be understood as a section of the emptying line in which a liquid falls along a direction of the gravitational force when the suction lifting device is in operation. Correspondingly, a “riser line” is to be understood as a section of the emptying line in which a liquid rises against a direction of the gravitational force during operation of the suction lifting device. A “blocking element” should be understood to mean a fitting which is set up to interrupt a flow of liquid.

Dadurch, dass die Flüssigkeit in dem Fallleitungsabschnitt staubar ist, kann auf einen aufwendigen Hebeprozess der Flüssigkeit über den Scheitelpunkt der Entleerleitung verzichtet werden. Eine erforderliche Leistung zur Ingangsetzung des Saughebevorgangs kann signifikant reduziert werden. Des Weiteren kann der Fallleitungsabschnitt mit einer geringen erforderlichen Leistung vorgefüllt werden. Ein erforderlicher Bauraum der Saughebevorrichtung kann somit klein gehalten werden und auf schwere Bauteile kann weitestgehend verzichtet werden.The fact that the liquid is stowable in the downpipe section means that there is no need for a complex lifting process for the liquid over the apex of the emptying pipe. A power required to start the suction lifting process can be significantly reduced. Furthermore, the downpipe section can be pre-filled with a small amount of power required. A required The installation space of the suction lifting device can thus be kept small and heavy components can be largely dispensed with.

In einer vorteilhaften Ausgestaltungsvariante ist das Sperrelement als ein pneumatisches Quetschventil ausgebildet. Im Vergleich zu herkömmlichen Absperrarmaturen kann das pneumatische Quetschventil mit geringem Gewicht und geringem Bauraum gefertigt werden. Dies ermöglicht es ein Gewicht und einen Bauraum der Saughebevorrichtung zu verringern.In an advantageous embodiment variant, the blocking element is designed as a pneumatic pinch valve. Compared to conventional shut-off valves, the pneumatic pinch valve can be manufactured with low weight and little installation space. This makes it possible to reduce a weight and a construction space of the suction lifting device.

Eine vorteilhafte Ausbildungsform sieht vor, dass der Steigleitungsabschnitt eine Ansaugöffnung aufweist und das Sperrelement in einer Betriebsausrichtung der Saughebevorrichtung unterhalb der Ansaugöffnung angeordnet ist. Der Begriff "Betriebsausrichtung" bezeichnet eine Ausrichtung der Saughebevorrichtung, in welcher diese zum Betrieb bereit ist, also in der vorgesehenen Weise arbeiten kann. Diese Betriebsausrichtung erfordert, dass eine Auslassöffnung der Entleerleitung tiefer liegt als die Ansaugöffnung. Daher ist die Ansaugöffnung in der Betriebsausrichtung oberhalb der Auslassöffnung angeordnet. Hierdurch kann eine hydrostatische Druckdifferenz innerhalb der Saughebevorrichtung aufgebaut werden, aufgrund welcher im Betrieb der Saughebevorrichtung eine Flüssigkeit von der Ansaugöffnung zu der Auslassöffnung transportiert werden kann. Der Begriff "oberhalb" soll in der vorliegenden Beschreibung weit gefasst verstanden werden. Ein oberhalb eines Bezugsobjekts angeordnetes Objekt kann entlang einer vertikalen Linie durch das Bezugsobjekt oder abseits der durch das Bezugsobjekt verlaufenden vertikalen Linie angeordnet sein.An advantageous embodiment provides that the riser section has a suction opening and the locking element is arranged below the suction opening in an operational orientation of the suction lifting device. The term "operational orientation" denotes an orientation of the suction lifting device in which it is ready for operation, that is to say can work in the intended manner. This operational orientation requires that an outlet opening of the emptying line is lower than the suction opening. The suction opening is therefore arranged above the outlet opening in the operational orientation. As a result, a hydrostatic pressure difference can be built up within the suction lifting device, on the basis of which a liquid can be transported from the suction opening to the outlet opening when the suction lifting device is in operation. The term “above” is to be understood broadly in the present description. An object arranged above a reference object can be arranged along a vertical line through the reference object or away from the vertical line running through the reference object.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht einen Speichertank vor, der dazu eingerichtet ist, zumindest einen Teil der Flüssigkeit zu speichern. Mittels des Speichertanks kann die Flüssigkeit bevorratet werden, um einen Saughebevorgang unabhängig von einem in dem Tank verbleibenden Volumen in Gang setzen zu können.An advantageous development provides a storage tank which is set up to store at least part of the liquid. The liquid can be stored by means of the storage tank in order to be able to start a suction lifting process independently of a volume remaining in the tank.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird vorgeschlagen, dass der Speichertank mit einer Leitung verbunden ist, mittels derer der Fallleitungsabschnitt zumindest teilweise mit der im Speichertank gespeicherten Flüssigkeit befüllbar ist. Die Flüssigkeit kann direkt mittels der Leitung in den Fallleitungsabschnitt eingeleitet werden. Eine Einleitung der Flüssigkeit somit kann aufwandsgünstige realisiert werden. Es kann bei geeigneter Anordnung des Tanks eine Befüllung des Fallleitungsabschnitts beschleunigt werden. Ist der Tank oberhalb der Entleerleitung angeordnet, kann die die Flüssigkeit passiv, also ohne zusätzliche Pumpenleistung in den Fallleitungsabschnitt eingeleitet werden.In an advantageous embodiment it is proposed that the storage tank be connected to a line by means of which the downpipe section can be at least partially filled with the liquid stored in the storage tank. The liquid can be introduced directly into the downpipe section by means of the line. An introduction of the liquid can thus be implemented inexpensively. With a suitable arrangement of the tank, filling of the downpipe section can be accelerated. If the tank is arranged above the emptying line, the liquid can be introduced into the downpipe section passively, that is to say without additional pump power.

Die vorhergehend beschriebene Saughebevorrichtung kann vorteilhaft in einem Tanksystem mit einem Tank verwendet werden. Der Tank kann innerhalb eines begrenzten Zeitraums rasch entleert werden. Beim Entleeren des Tanks anfallende Wartezeiten können verkürzt werden.The suction lifting device described above can advantageously be used in a tank system with a tank. The tank can be emptied quickly within a limited period of time. Waiting times when emptying the tank can be shortened.

Eine vorteilhafte Weiterbildung sieht vor, dass der Steigleitungsabschnitt zumindest teilweise innerhalb des Tanks angeordnet ist. Des Weiteren ist eine Verbindungsleitung vorgesehen, welche in die Entleerleitung mündet und mittels welcher ein Tankinhalt in den Fallleitungsabschnitt leitbar ist. Der Fallleitungsabschnitt kann mit der Verbindungsleitung auf eine einfache Art und Weise befüllt werden. Der Tankinhalt kann auf einem direkten Weg in den Fallleitungsabschnitt geleitet werden. Des Weiteren kann auf schwere, für den Hebeprozess notwendige Bauteile, wie beispielsweise einen Injektor im Sinne einer Strahlpumpe, zur Erzeugung von Unterdruck in einem Abschnitt der Entleerleitung, verzichtet werden. Die Verbindungsleitung kann dazu eingerichtet sein, dem Fallleitungsabschnitt den Tankinhalt aus dem Leitungsnetz oder unmittelbar aus dem Tank zuzuführen. Des Weiteren kann die Verbindungsleitung unmittelbar in den Fallleitungsabschnitt münden oder mit einer unmittelbar in den Fallleitungsabschnitt mündenden, weiteren Verbindungsleitung und/oder dem Speichertank verbunden sein.An advantageous development provides that the riser section is at least partially arranged inside the tank. Furthermore, a connecting line is provided which opens into the drain line and by means of which a tank content can be guided into the downpipe section. The downpipe section can be filled with the connecting pipe in a simple manner. The contents of the tank can be routed directly into the downpipe section. Furthermore, heavy components necessary for the lifting process, such as an injector in the sense of a jet pump, for generating negative pressure in a section of the emptying line, can be dispensed with. The connecting line can be set up to supply the downpipe section with the tank contents from the line network or directly from the tank. Furthermore, the connection line can open directly into the downpipe section or be connected to a further connection line which opens directly into the downpipe section and / or the storage tank.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung sieht ein Leitungsnetz und eine Förderpumpe vor. Die Förderpumpe ist dazu eingerichtet, den Tankinhalt aus dem Tank in das Leitungsnetz zu fördern. Mittels der Verbindungsleitung ist der sich im Leitungsnetz befindliche Tankinhalt in den Fallleitungsabschnitt leitbar. Vorhandene Bauteile wie die Förderpumpe können genutzt werden, um den Tankinhalt in den Fallleitungsabschnitt zu fördern. Mittels der Förderpumpe kann der Fallleitungsabschnitt mit Druck beaufschlagt werden. Hierdurch kann ein Befüllvorgang beschleunigt werden. Es kann auf zusätzliche Bauteile verzichtet werden und eine einfache Nachrüstbarkeit sowie eine wesentliche Gewichtsersparnis erreicht werden. Vorzugsweise ist die Verbindungsleitung dazu vorgesehen, dem Speichertank eine Flüssigkeit zuzuführen. Besonders bevorzugt ist als Flüssigkeit der Tankinhalt vorgesehen.Another advantageous development provides a line network and a feed pump. The feed pump is set up to pump the contents of the tank out of the tank into the pipeline network. By means of the connecting line, the tank contents located in the line network can be guided into the downpipe section. Existing components such as the feed pump can be used to pump the tank contents into the downpipe section. The downpipe section can be pressurized by means of the feed pump. A filling process can be accelerated in this way. Additional components can be dispensed with and simple retrofitting and significant weight savings can be achieved. The connecting line is preferably provided to supply a liquid to the storage tank. The tank content is particularly preferably provided as the liquid.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist in der Verbindungsleitung ein Überdruckventil angeordnet. Im Falle einer Überschreitung eines Grenzdrucks im Leitungsnetz ist das Überdruckventil dazu eingerichtet, zu öffnen. Vorzugsweise ist im Falle einer Unterschreitung des Grenzdrucks im Leitungsnetz das Überdruckventil geschlossen. Mittels des Grenzdrucks, des Überdruckventils und der Förderpumpe ist die Befüllung des Fallleitungsabschnitts steuerbar. Aufgrund der Verwendung des Überdruckventils können Absperrarmaturen und zusätzliche Sicherheitseinrichtungen, wie beispielsweise ein Rückflussverhinderer in einem Bauteil vereinigt werden, welches einen geringen Bauraum beansprucht und ein geringes Gewicht aufweist.In an advantageous embodiment variant, a pressure relief valve is arranged in the connecting line. If a limit pressure in the line network is exceeded, the pressure relief valve is set up to open. If the pressure in the line network falls below the limit pressure, the pressure relief valve is preferably closed. The filling of the downpipe section can be controlled by means of the limit pressure, the pressure relief valve and the feed pump. Due to the use of the pressure relief valve, shut-off fittings and additional safety devices, such as a backflow preventer, can be combined in one component which takes up little space and is lightweight.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die erfindungsgemäße Saughebevorrichtung betrieben werden. Das Verfahren sieht vor, dass ein Durchlass des Fallleitungsabschnitts verschlossen wird. Der Fallleitungsabschnitt wird daraufhin bis zur einer Mindestfüllhöhe mit einer Flüssigkeit befüllt. Im Falle einer Erreichung einer Mindestfüllhöhe wird der Durchlass des Fallleitungsabschnitts geöffnet. Unter einer "Mindestfüllhöhe" ist eine Höhe einer Befüllung des Fallleitungsabschnitts mit der Flüssigkeit zu verstehen. Die Mindestfüllhöhe ist erreicht, sobald ein hydrostatischer Druck der Flüssigkeit an dem im Fallleitungsabschnitt angeordneten Sperrelements größer ist als ein hydrostatischer Druck an der Ansaugöffnung der Steigleitung. Die Mindestfüllhöhe kann somit unter anderem abhängig sein von einem Flüssigkeitsspiegel des Tankinhalts in dem Tank. Mit Erreichen der Mindestfüllhöhe in dem Fallleitungsabschnitt kann der Saughebevorgang gestartet werden. Zu diesem Zweck kann der Durchlass des Fallleitungsabschnitts geöffnet werden. Eine Befüllung des Fallleitungsabschnitts kann schrittweise erfolgen. Es können schwach dimensionierte Bauteile zur Befüllung verwendet werden, welche leicht sind und/oder einen geringen Bauraum erfordern. Hierdurch können Kosten und Gewicht eingespart werden.The suction lifting device according to the invention can be operated by means of the method according to the invention. The method provides that a passage in the downpipe section is closed. The downpipe section is then filled with a liquid up to a minimum level. If a minimum fill level is reached, the passage of the downpipe section is opened. A “minimum fill level” is a fill level of the downpipe section to understand with the liquid. The minimum fill level is reached as soon as a hydrostatic pressure of the liquid on the blocking element arranged in the downpipe section is greater than a hydrostatic pressure on the suction opening of the riser pipe. The minimum fill level can thus be dependent, among other things, on a liquid level of the tank contents in the tank. When the minimum filling level is reached in the downpipe section, the suction lifting process can be started. For this purpose, the passage of the downpipe section can be opened. The downpipe section can be filled gradually. It is possible to use weakly dimensioned components for filling, which are light and / or require little installation space. This can save costs and weight.

In einer vorteilhaften Weiterbildung wird eine Saughebevorrichtung mit einem Speichertank betrieben und der Fallleitungsabschnitt mit einer Flüssigkeit aus dem Speichertank befüllt. Hierdurch kann eine Befüllung des Fallleitungsabschnitts beschleunigt werden.In an advantageous development, a suction lifting device is operated with a storage tank and the downpipe section is filled with a liquid from the storage tank. In this way, filling of the downpipe section can be accelerated.

Die Saughebevorrichtung kann vorteilhaft in einem Fahrzeug verwendet werden. Aufgrund des geringen Gewichts und den geringen Anforderungen an einen Bauraum hat sich die Saughebevorrichtung besonders in Fahrzeugen bewährt.The suction lifting device can advantageously be used in a vehicle. Due to the low weight and the low requirements for installation space, the suction lifting device has proven itself particularly in vehicles.

In einer weiteren vorteilhaften Verfahrensvariante wird mittels der Saughebevorrichtung ein in einem Fahrzeug angeordneter Tank entleert. Dies hat sich bereits in der Praxis bewährt.In a further advantageous variant of the method, a tank arranged in a vehicle is emptied by means of the suction lifting device. This has already proven itself in practice.

In einer vorteilhaften Ausführungsvariante des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass im Falle einer Frostgefahr der Tank im Wesentlichen vollständig entleert wird. Der Tank kann mittels der Saughebevorrichtung mit einer normativen Vorgaben entsprechenden Durchflussrate rasch entleert werden. Des Weiteren kann einer Beschädigung des Tanks durch Frost vorgebeugt werden.In an advantageous variant embodiment of the method, it is proposed that the tank be essentially completely emptied in the event of a risk of frost. The tank can be quickly emptied by means of the suction lifting device with a flow rate corresponding to normative specifications. Furthermore, damage to the tank from frost can be prevented.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden.The properties, features and advantages of this invention described above and the manner in which they are achieved will become clearer and more clearly understandable in connection with the following description of the exemplary embodiments, which are explained in more detail in connection with the drawings.

Soweit zweckdienlich, sind in den Figuren gleich wirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Die Erfindung ist nicht auf die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt - auch nicht in Bezug auf funktionale Merkmale. Die bisherige Beschreibung wie auch die nachfolgende Figurenbeschreibung enthalten zahlreiche Merkmale, die in den abhängigen Unteransprüchen teilweise zu mehreren zusammengefasst wiedergegeben sind. Diese Merkmale wie auch alle übrigen oben und in der nachfolgenden Figurenbeschreibung offenbarten Merkmale wird der Fachmann jedoch auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfügen. Insbesondere sind alle genannten Merkmale jeweils einzeln und in beliebiger geeigneter Kombination mit dem Verfahren und/oder der Vorrichtung der unabhängigen Ansprüche kombinierbar.As far as expedient, elements that have the same effect are provided with the same reference symbols in the figures. The invention is not restricted to the exemplary embodiments shown in the figures - not even with regard to functional features. The previous description as well as the following description of the figures contain numerous features, some of which are reproduced in several combined form in the dependent subclaims. These features, as well as all the other features disclosed above and in the following description of the figures, will, however, also be considered individually by the person skilled in the art and put together to form further meaningful combinations. In particular, all of the features mentioned can each be combined individually and in any suitable combination with the method and / or the device of the independent claims.

Es zeigen:

FIG 1
Ein Fahrzeug mit einem Tanksystem und einer erfindungsgemäßen Saughebevorrichtung in einer schematischen Darstellung.
FIG 2
Das Tanksystem mit der erfindungsgemäßen Saughebevorrichtung aus FIG 1 in einer schematischen Darstellung und eine Illustration des erfindungsgemäßen Verfahrens.
FIG 3
Ein Tanksystem mit einem zweiten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Saughebevorrichtung in einer schematischen Darstellung und eine Illustration eines zweiten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Show it:
FIG 1
A vehicle with a tank system and a suction lifting device according to the invention in a schematic representation.
FIG 2
The tank system with the suction lifting device according to the invention FIG 1 in a schematic representation and an illustration of the method according to the invention.
FIG 3
A tank system with a second embodiment of the suction lifting device according to the invention in a schematic representation and an illustration of a second embodiment of the method according to the invention.

FIG 1 zeigt ein Fahrzeug 40 mit einem Tanksystem 28. Das Fahrzeug 40 ist als schienengebundenes Fahrzeug ausgebildet. Das Tanksystem 28 weist einen Tank 12, ein Leitungsnetz 32 und eine Förderpumpe 34 auf. Der Tank 12 ist als ein Frischwassertank ausgebildet. Die Förderpumpe 34 ist dazu eingerichtet, einen Tankinhalt aus dem Tank 12 in das Leitungsnetz 32 zu fördern. Als Tankinhalt ist Frischwasser vorgesehen. Des Weiteren weist das Leitungsnetz 32 drei Abnahmestellen 42 zur Entnahme des Frischwassers auf. Mittels eines Absperrventils 44 ist die oben genannte Förderung des Tankinhalts zu den Abnahmestellen 42 unterbrechbar. FIG 1 shows a vehicle 40 with a tank system 28. The vehicle 40 is designed as a rail-bound vehicle. The tank system 28 has a tank 12, a line network 32 and a feed pump 34. The tank 12 is designed as a fresh water tank. The feed pump 34 is set up to feed a tank content from the tank 12 into the line network 32. Fresh water is provided as the tank content. Furthermore, the line network 32 has three tapping points 42 for tapping the fresh water. By means of a shut-off valve 44, the above-mentioned conveyance of the tank contents to the take-off points 42 can be interrupted.

Des Weiteren weist das Tanksystem 28 eine Saughebevorrichtung 10 auf. Die Saughebevorrichtung 10 ist zur Entleerung des Tanks 12 vorgesehen. Die Saughebevorrichtung 10 weist eine Entleerleitung 14 auf. Die Entleerleitung 14 weist einen Fallleitungsabschnitt 16 mit einer Auslassöffnung 46 und einen Steigleitungsabschnitt 18 mit einer Ansaugöffnung 22 auf.Furthermore, the tank system 28 has a suction lifting device 10. The suction lifting device 10 is provided for emptying the tank 12. The suction lifting device 10 has an emptying line 14. The emptying line 14 has a downpipe section 16 with an outlet opening 46 and a riser section 18 with a suction opening 22.

FIG 2 zeigt einen Teil des Tanksystems 28 und die Saughebevorrichtung 10 in einer Betriebsausrichtung. Hierbei ist die Saughebevorrichtung 10 derart ausgerichtet, dass die Auslassöffnung 46 unterhalb der Ansaugöffnung 22 angeordnet ist. Damit der Tank 12 entleert werden kann, ist der Steigleitungsabschnitt 18 teilweise innerhalb des Tanks 12 angeordnet. FIG 2 Fig. 10 shows a portion of the tank system 28 and the suction lifting device 10 in an operational orientation. Here, the suction lifting device 10 is oriented in such a way that the outlet opening 46 is arranged below the suction opening 22. So that the tank 12 can be emptied, the riser section 18 is partially arranged inside the tank 12.

In dem Fallleitungsabschnitt 16 ist ein Sperrelement 20 angeordnet, mittels welchem eine Flüssigkeit in dem Fallleitungsabschnitt 16 staubar ist. Das Sperrelement 20 ist als pneumatisches Quetschventil ausgebildet. Des Weiteren ist das Sperrelement 20 in der Betriebsausrichtung unterhalb der Ansaugöffnung 22 angeordnet.A blocking element 20 is arranged in the downpipe section 16, by means of which a liquid can be stowed in the downpipe section 16. The blocking element 20 is designed as a pneumatic pinch valve. Furthermore, the blocking element 20 is arranged below the suction opening 22 in the operational orientation.

In dem Tanksystem 28 ist eine Verbindungsleitung 30 vorgesehen. Die Verbindungsleitung 30 zweigt stromabwärts der Förderpumpe 34 und vor dem Absperrventil 44 von dem Leitungsnetz 32 ab. Oberhalb des Sperrelement 20 mündet die Verbindungsleitung 20 in den Fallleitungsabschnitt 16 der Entleerleitung 14. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der sich im Leitungsnetz 32 befindliche Tankinhalt mittels der Verbindungsleitung 30 in den Fallleitungsabschnitt 16 leitbar. In der Verbindungsleitung 30 ist ein Überdruckventil 36 angeordnet. Das Überdruckventil 36 ist dazu eingerichtet, im Falle einer Überschreitung eines Grenzdrucks im Leitungsnetz 32 zu öffnen. In dem geöffneten Zustand ist das Überdruckventil 36 von dem Tankinhalt durchströmbar. Im Falle einer Unterschreitung des Grenzdrucks ist das Überdruckventil 36 geschlossen.A connecting line 30 is provided in the tank system 28. The connecting line 30 branches off from the line network 32 downstream of the feed pump 34 and upstream of the shut-off valve 44. Above the blocking element 20, the connecting line 20 opens into the downpipe section 16 of the emptying line 14. In the present exemplary embodiment, the tank contents located in the line network 32 can be guided into the downpipe section 16 by means of the connecting line 30. A pressure relief valve 36 is arranged in the connecting line 30. The pressure relief valve 36 is set up to open in the event that a limit pressure in the line network 32 is exceeded. In the open state, the tank contents can flow through the pressure relief valve 36. If the pressure falls below the limit pressure, the pressure relief valve 36 is closed.

Anhand der FIG 2 wird illustriert, wie mittels der vorhergehenden beschriebenen Saughebevorrichtung 10 ein Saughebevorgang in Gang gesetzt werden kann:
Ein Durchlass des Fallleitungsabschnitts 16 wird mittels des Sperrelements 20 verschlossen. Der Fallleitungsabschnitt 16 wird bis zu einer Mindestfüllhöhe 38 mit einer Flüssigkeit befüllt. Als Flüssigkeit wird der Tankinhalt vorgesehen. Die Mindestfüllhöhe 38 entspricht einem Flüssigkeitsstand des Tankinhalts in dem Fallleitungsabschnitt 16, welcher oberhalb einer maximal möglichen Füllhöhe des Tankinhalts in dem Tank 12 liegt. Damit der Fallleitungsabschnitt 16 befüllt werden kann, wird ein Druck innerhalb des Leitungsnetzes 32 mittels der Förderpumpe 34 soweit erhöht, dass der Grenzdruck überschritten wird. Hierbei wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel das Absperrventil 44, insbesondere zum Schutz des übrigen Leitungsnetzes 32, geschlossen. Alternativ ist denkbar, dass das Absperrventil 44 während der beschriebenen Druckerhöhung im Leitungsnetz 32 geöffnet bleibt. Dies birgt jedoch den Nachteil, dass Bauteile des Leitungsnetzes 32 aufgrund der Druckerhöhung beschädigt werden können. Aufgrund der Überschreitung des Grenzdrucks im Leitungsnetz 32 wird das Überdruckventil 36 von dem sich im Leitungsnetz 32 befindlichen Tankinhalt durchströmt. Somit wird der Tankinhalt durch die Verbindungsleitung 30 in den Fallleitungsabschnitt 16 geleitet und der Fallleitungsabschnitt 16 wird mit dem Tankinhalt befüllt.Based on FIG 2 it is illustrated how a suction lifting process can be set in motion by means of the suction lifting device 10 described above:
A passage of the downpipe section 16 is closed by means of the blocking element 20. The downpipe section 16 is filled with a liquid up to a minimum filling level 38. The tank content is provided as the liquid. The minimum fill level 38 corresponds to a liquid level of the tank contents in the downpipe section 16, which is above a maximum possible fill level of the tank contents in the tank 12. So that the downpipe section 16 can be filled, a pressure within the line network 32 is increased by means of the feed pump 34 to such an extent that the limit pressure is exceeded. In the present exemplary embodiment, the shut-off valve 44 is closed, in particular to protect the rest of the line network 32. Alternatively, it is conceivable that the shut-off valve 44 remains open during the described increase in pressure in the line network 32. However, this has the disadvantage that components of the line network 32 can be damaged due to the increase in pressure. Because the limit pressure in the line network 32 is exceeded, the pressure relief valve 36 is removed from the one in the line network 32 Tank content flows through. The tank contents are thus conducted through the connecting line 30 into the downpipe section 16 and the downpipe section 16 is filled with the tank contents.

Sobald die Mindestfüllhöhe 38 erreicht wird, überschreitet ein hydrostatischer Druck des Tankinhalts an dem in dem Fallleitungsabschnitt 16 angeordneten Sperrelements 20 einen hydrostatischen Druck des Tankinhalts an der Ansaugöffnung 22 des Steigleitungsabschnitts 18. Die Voraussetzungen zur Ingangsetzung des Saughebevorgangs sind somit erfüllt. Hierauf hin wird der Druck in dem Leitungsnetz 32 auf einen üblichen Betriebsdruck abgesenkt und das Absperrventil 44 kann geöffnet werden. Um den Saughebevorgang in Gang zu setzen, wird der Durchlass des Fallleitungsabschnitts 16 geöffnet, indem das Sperrelement 20 geöffnet wird. Mit der Saughebevorrichtung 10 wird im Falle einer Frostgefahr der Tank 12 im Wesentlichen vollständig entleert.As soon as the minimum fill level 38 is reached, a hydrostatic pressure of the tank contents on the blocking element 20 arranged in the downpipe section 16 exceeds a hydrostatic pressure of the tank contents at the suction opening 22 of the riser section 18. The requirements for starting the suction lifting process are thus met. The pressure in the line network 32 is then reduced to a normal operating pressure and the shut-off valve 44 can be opened. In order to start the suction lifting process, the passage of the downpipe section 16 is opened by opening the blocking element 20. With the suction lifting device 10, the tank 12 is essentially completely emptied in the event of a risk of frost.

Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Saughebevorrichtung 10 und illustriert ein zweites Ausführungsbeispiel des Verfahrens zum Betrieb der Saughebevorrichtung 10. Im Unterschied zu der vorhergehend beschriebenen Saughebevorrichtung 10 weist die Saughebevorrichtung 10 des zweiten Ausführungsbeispiels einen Speichertank 24 auf. Der Speichertank 24 ist oberhalb der Entleerleitung 14 angeordnet und dazu eingerichtet, einen Teil des Tankinhalts aus dem Tank 12 zu speichern. Der Speichertank 24 ist mit einer Leitung 26 verbunden, welche in den Fallleitungsabschnitt 16 der Entleerleitung 14 mündet. Mittels der Leitung 26 ist der Fallleitungsabschnitt 16 mit dem im Speichertank 24 gespeicherten Tankinhalt befüllbar. Hierzu ist in der Leitung 26 ein weiteres Absperrventil 48 angeordnet. Die Verbindungsleitung 30 mündet in dem vorliegenden zweiten Ausführungsbeispiel in den Speichertank 24. Anstatt des Fallleitungsabschnitts 16 wird in diesem Ausführungsbeispiel der Speichertank 24 mittels der Verbindungsleitung 30 und des Überdruckventils 36 mit dem sich im Leitungsnetz 32 befindlichen Tankinhalt befüllt. Dies erfolgt entsprechend des anhand der FIG 2 erläuterten Ausführungsbeispiels des Verfahrens. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel aus FIG 2 wird der Druck in dem Leitungsnetz 32 auf einen Betriebsdruck abgesenkt und das Absperrventil 44 geöffnet, sobald der Speichertank 24 die zur Befüllung des Fallleitungsabschnitts 16 erforderlichen Menge an Tankinhalt aufweist. Figure 3 shows a second embodiment of a suction lifting device 10 and illustrates a second embodiment of the method for operating the suction lifting device 10. In contrast to the suction lifting device 10 described above, the suction lifting device 10 of the second embodiment has a storage tank 24. The storage tank 24 is arranged above the emptying line 14 and is set up to store part of the tank contents from the tank 12. The storage tank 24 is connected to a line 26 which opens into the downpipe section 16 of the emptying line 14. The downpipe section 16 can be filled with the tank contents stored in the storage tank 24 by means of the line 26. For this purpose, a further shut-off valve 48 is arranged in the line 26. In the present second exemplary embodiment, the connecting line 30 opens into the storage tank 24. Instead of the downpipe section 16, the storage tank 24 is filled in this exemplary embodiment with the tank contents in the line network 32 by means of the connecting line 30 and the pressure relief valve 36. this takes place according to the FIG 2 illustrated embodiment of the method. In contrast to the exemplary embodiment FIG 2 the pressure in the line network 32 is lowered to an operating pressure and the shut-off valve 44 is opened as soon as the storage tank 24 has the amount of tank content required to fill the downpipe section 16.

Damit ein Saughebevorgang mit der Saughebevorrichtung 10 des zweiten Ausführungsbeispiels in Gang gesetzt werden kann, wird, wie anhand des in der FIG 2 beschriebenen Ausführungsbeispiels des Verfahrens, ein Durchlass des Fallleitungsabschnitts 16 mittels des Sperrelements 20 verschlossen und der Fallleitungsabschnitt 16 bis zu der Mindestfüllhöhe 38 mit dem Tankinhalt befüllt. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß FIG 2 wird nun jedoch der Fallleitungsabschnitt 16 aus dem Speichertank 24 befüllt. Damit der Fallleitungsabschnitt 16 aus dem Speichertank 24 befüllt werden kann, wird das weitere Absperrventil 48 geöffnet. Der im Speichertank 24 gespeicherte Tankinhalt wird passiv mittels der Leitung 26 in den Fallleitungsabschnitt 16 geleitet. Sobald die Mindestfüllhöhe 38 erreicht wird, sind die Voraussetzungen zur Ingangsetzung des Saughebevorgangs, wie bereits im vorhergehenden Ausführungsbeispiel anhand der FIG 2 beschrieben, erfüllt. Das weitere Absperrventil 48 kann daraufhin geschlossen werden. Um den Saughebevorgang in Gang zu setzen, wird der Durchlass des Fallleitungsabschnitts 16 geöffnet, indem das Sperrelement 20 geöffnet wird.So that a suction lifting process can be set in motion with the suction lifting device 10 of the second exemplary embodiment, as shown in FIG FIG 2 described embodiment of the method, a passage of the downpipe section 16 is closed by means of the blocking element 20 and the downpipe section 16 is filled with the tank contents up to the minimum filling level 38. In contrast to the exemplary embodiment according to FIG FIG 2 However, the downpipe section 16 is now filled from the storage tank 24. So that the downpipe section 16 can be filled from the storage tank 24, the further shut-off valve 48 is opened. The tank contents stored in the storage tank 24 are passed passively by means of the line 26 into the downpipe section 16. As soon as the minimum fill level 38 is reached, the requirements for starting the suction lifting process are in place, as in the previous exemplary embodiment with reference to FIG FIG 2 described, fulfilled. The further shut-off valve 48 can then be closed. In order to start the suction lifting process, the passage of the downpipe section 16 is opened by opening the blocking element 20.

Claims (13)

Saughebevorrichtung (10) zur Entleerung eines Tanks (12), aufweisend eine Entleerleitung (14), die einen Fallleitungsabschnitt (16) und einen Steigleitungsabschnitt (18) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
in dem Fallleitungsabschnitt (16) ein Sperrelement (20) angeordnet ist, mittels welchem eine Flüssigkeit in dem Fallleitungsabschnitt (16) staubar ist.Suction lifting device (10) for emptying a tank (12), comprising an emptying line (14) which has a downpipe section (16) and a riser section (18),
characterized in that
A blocking element (20) is arranged in the downpipe section (16), by means of which a liquid can be stowed in the downpipe section (16). Saughebevorrichtung (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Sperrelement (20) als ein pneumatisches Quetschventil ausgebildet ist.Suction lifting device (10) according to claim 1,
characterized in that
the blocking element (20) is designed as a pneumatic pinch valve. Saughebevorrichtung (10) nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass - der Steigleitungsabschnitt (18) eine Ansaugöffnung (22) aufweist und - das Sperrelement (20) in einer Betriebsausrichtung der Saughebevorrichtung (10) unterhalb der Ansaugöffnung (22) angeordnet ist. Suction lifting device (10) according to claim 1 or 2,
characterized in that - The riser section (18) has a suction opening (22) and - The locking element (20) is arranged in an operational orientation of the suction lifting device (10) below the suction opening (22). Saughebevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet durch,
einen Speichertank (24), der dazu eingerichtet ist, zumindest einen Teil der Flüssigkeit zu speichern.Suction lifting device (10) according to one of the preceding claims,
characterized by
a storage tank (24) which is set up to store at least part of the liquid. Saughebevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Speichertank (24) mit einer Leitung (24) verbunden ist, mittels derer der Fallleitungsabschnitt (16) zumindest teilweise mit der im Speichertank (24) gespeicherten Flüssigkeit befüllbar ist.Suction lifting device (10) according to one of the preceding claims,
characterized in that
the storage tank (24) is connected to a line (24) by means of which the downpipe section (16) can be at least partially filled with the liquid stored in the storage tank (24). Tanksystem aufweisend einen Tank (12) und eine Saughebevorrichtung (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.A tank system comprising a tank (12) and a suction lifting device (10) according to one of the preceding claims. Tanksystem nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass - der Steigleitungsabschnitt (18) zumindest teilweise innerhalb des Tanks (12) angeordnet ist und - eine Verbindungsleitung (30) vorgesehen ist, welche in die Entleerleitung (14) mündet und mittels welcher ein Tankinhalt in den Fallleitungsabschnitt (16) leitbar ist. Tank system according to claim 6,
characterized in that - The riser section (18) is arranged at least partially within the tank (12) and - A connecting line (30) is provided which opens into the emptying line (14) and by means of which the contents of the tank can be conducted into the downpipe section (16). Tanksystem nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass - ein Leitungsnetz (32) und eine Förderpumpe (34) vorgesehen sind, - die Förderpumpe (34) dazu eingerichtet ist, den Tankinhalt aus dem Tank (12) in das Leitungsnetz (32) zu fördern und - mittels der Verbindungsleitung (30) der sich im Leitungsnetz (32) befindliche Tankinhalt in den Fallleitungsabschnitt (16) einleitbar ist. Tank system according to claim 7,
characterized in that - A line network (32) and a feed pump (34) are provided, - The feed pump (34) is set up to convey the contents of the tank from the tank (12) into the line network (32) and - By means of the connecting line (30), the tank contents located in the line network (32) can be introduced into the downpipe section (16). Tanksystem nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, dass
in der Verbindungsleitung (30) ein Überdruckventil (36) angeordnet ist, welches dazu eingerichtet ist, im Falle einer Überschreitung eines Grenzdrucks im Leitungsnetz (32) zu öffnen.Tank system according to claim 7 or 8,
characterized in that
an overpressure valve (36) is arranged in the connecting line (30) and is set up to open if a limit pressure in the line network (32) is exceeded. Verfahren zum Betrieb einer Saughebevorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, - dass ein Durchlass des Fallleitungsabschnitts (16) verschlossen wird, - der Fallleitungsabschnitt (16) zumindest bis zu einer Mindestfüllhöhe (38) mit einer Flüssigkeit befüllt wird und - daraufhin der Durchlass des Fallleitungsabschnitts (16) geöffnet wird. Method for operating a suction lifting device (10) according to one of Claims 1 to 5,
characterized, - that a passage of the downpipe section (16) is closed, - The downpipe section (16) is filled with a liquid at least up to a minimum filling level (38) and - Thereupon the passage of the downpipe section (16) is opened. Verfahren nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass - eine Saughebevorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 5 betrieben wird und - der Fallleitungsabschnitt (16) mit einer Flüssigkeit aus dem Speichertank (24) befüllt wird. Method according to claim 10,
characterized in that - A suction lifting device (10) according to one of claims 4 to 5 is operated and - The downpipe section (16) is filled with a liquid from the storage tank (24). Verfahren nach einem der Ansprüche 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
mittels der Saughebevorrichtung (10) ein in einem Fahrzeug (40) angeordneter Tank (12) entleert wird.Method according to one of Claims 10 or 11,
characterized in that
a tank (12) arranged in a vehicle (40) is emptied by means of the suction lifting device (10). Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
im Falle einer Frostgefahr der Tank (12) im Wesentlichen vollständig entleert wird.Method according to one of Claims 10 to 12,
characterized in that
in the event of a risk of frost, the tank (12) is essentially completely emptied.
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