EP3889384A1 - Extruded window or door hollow section profile, system with such a hollow section profile and frame made from same - Google Patents

Extruded window or door hollow section profile, system with such a hollow section profile and frame made from same Download PDF

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Publication number
EP3889384A1
EP3889384A1 EP21163246.8A EP21163246A EP3889384A1 EP 3889384 A1 EP3889384 A1 EP 3889384A1 EP 21163246 A EP21163246 A EP 21163246A EP 3889384 A1 EP3889384 A1 EP 3889384A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
hollow chamber
chamber profile
fastening
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21163246.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sebastian Förderer
Joachim Hauns
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aluplast GmbH
Original Assignee
Aluplast GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aluplast GmbH filed Critical Aluplast GmbH
Publication of EP3889384A1 publication Critical patent/EP3889384A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
    • E06B3/06—Single frames
    • E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
    • E06B3/20—Constructions depending on the use of specified materials of plastics
    • E06B3/22—Hollow frames
    • E06B3/221—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity
    • E06B3/222—Hollow frames with the frame member having local reinforcements in some parts of its cross-section or with a filled cavity with internal prefabricated reinforcing section members inserted after manufacturing of the hollow frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60—Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6069—Separate spacer means acting exclusively in the plane of the opening; Shims; Wedges; Tightening of a complete frame inside a wall opening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces

Definitions

  • the invention relates to an extruded window or door hollow chamber profile according to the preamble of claim 1 with at least one fastening area for fastening the hollow chamber profile to or for connecting the hollow chamber profile to an external component, which fastening area is designed and provided for receiving a fastening means profiled on the edge, which hollow chamber profile has in the fastening area at least one fastening channel for introducing the fastening means, which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile, which fastening channel perpendicular to the longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile has a channel longitudinal axis, at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis through one in each case Outer wall of the hollow chamber profile is closed and is laterally bounded parallel to the channel longitudinal axis by channel side walls.
  • the invention relates to a system according to claim 14 comprising an extruded window or door hollow chamber profile according to the invention and a fastening means profiled on the edge.
  • the invention relates to a frame for a door or a window according to claim 15, which is formed from several sections of hollow chamber profiles according to the invention that are connected, preferably welded, to one another in connection areas.
  • a generic hollow chamber profile or a generic system is from the EP 2079895 B1 known.
  • a screw is screwed into the fastening channel, which screw has an effective outer diameter that is greater than a clear inner diameter of the fastening channel. So that the screw does not spread the side walls of the fastening channel excessively, intermediate webs are provided within the fastening channel which hold the side walls together when the screw is screwed in.
  • a disadvantage here is that the intermediate webs represent thermal bridges, so that a thermally insulating effect of the hollow chamber profile is reduced.
  • the invention is based on the object of creating an extruded window or door hollow chamber profile that is characterized by an improved thermal insulating effect.
  • the object is achieved according to the invention by an extruded hollow chamber profile with the features of claim 1.
  • the object is also achieved according to the invention by a system with the features of claim 14.
  • the object is achieved according to the invention by a frame for a door or a window with the features of claim 15.
  • an extruded window or door hollow chamber profile with at least one fastening area for fastening the hollow chamber profile to or for connecting the hollow chamber profile to an external component, which fastening area is designed and provided for receiving a fastening means profiled on the edge, which Hollow chamber profile has at least one fastening channel in the fastening area which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile, which fastening channel has a channel longitudinal axis perpendicular to the extrusion longitudinal direction of the hollow chamber profile and is closed at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis by an outer wall of the hollow chamber profile and is delimited laterally parallel to the longitudinal axis of the channel by channel side walls, characterized in that the fastening channel between the two outer walls is continuous without any interruption Hangings is formed, and that at least one of the channel side walls is supported on its outer side facing away from the fastening channel via at least one support web within the hollow chamber profile.
  • the fastening channel is formed continuously without interruptions in the area between the two outer walls, there are no disadvantageous heat losses via corresponding thermal bridges. There is also the possibility of completely filling the fastening channel in a simple manner with a thermal insulation material or the like. This will be discussed in more detail below.
  • the external support webs nevertheless ensure that the fastening channel is not widened too much even when a relatively thick fastening means, e.g. a screw, is introduced, so that a possible engagement of the fastening means in the channel side walls can advantageously be guaranteed.
  • a system comprises an extruded window or door hollow chamber profile according to the invention and a fastening means profiled on the edge, for example a screw, which fastening means is introduced into the fastening channel along the longitudinal axis of the channel, the external component being an extension of the channel -Longitudinal axis arranged or is to be arranged.
  • external components can be - without limitation - fittings, further (hollow chamber) profile elements or building parts such as a reveal or the like.
  • a system comprises a window or door hollow chamber profile extruded according to the invention and a fastening means profiled on the edge, for example a screw, which fastening means is introduced into the fastening channel transversely to the longitudinal axis of the channel, the external component laterally spaced from the Channel longitudinal axis is arranged or is to be arranged in the area of a different end face of the hollow chamber profile from the two outer walls.
  • the hollow chamber profile according to the invention is not only suitable for connecting to such external components that are arranged in an extension of the fastening channel, but additionally or alternatively also for connecting to external components that are arranged laterally on an end face of the hollow chamber profile.
  • the abovementioned advantages of the hollow chamber profile according to the invention in terms of stability and thermal properties can be exploited.
  • a frame for a door or a window is formed from a plurality of sections of hollow chamber profiles according to the invention that are connected to one another in connection areas, preferably welded.
  • a preferably metallic connecting element preferably a connecting bracket, is introduced into two interconnected hollow chamber profile sections in the area of the respective fastening channel.
  • the fastening channel has an additional function, since it is not only suitable for introducing a fastening means in the direction of the longitudinal axis of the channel or transversely thereto, but can also serve to accommodate the said connecting element.
  • the hollow chamber profile according to the invention can therefore be used in a particularly diverse manner.
  • the fastening channel in the area between the two outer walls continuously without interruptions in the form of intermediate webs, as from the EP 2079895 B1 known, is formed, there are no thermal bridges in this area which could reduce the thermal insulating effect of the hollow chamber profile.
  • the at least one support web arranged outside the fastening channel, via which the relevant channel side wall is supported within the hollow chamber profile, is also effectively prevented within the scope of the invention that the fastening channel expands excessively when a fastening means is introduced into the fastening channel, which fastening means has an effective outer diameter which is greater than a clear inner diameter of the fastening channel.
  • each of the channel side walls is supported on its outer side facing away from the fastening channel via at least one support web within the hollow chamber profile. This allows the stability of the arrangement to be increased noticeably.
  • two or more support webs can also be used on at least one outer side.
  • hollow chamber profile provides that an accumulation of material or a thickening of the relevant outer wall is provided on at least one of the two outer walls within the fastening channel. This helps to increase the stability of the relevant outer wall when the fastening means is introduced.
  • a marking in particular a groove, is arranged on at least one of the two outer walls to identify a position of the fastening channel, preferably on a side of the hollow chamber profile facing away from or facing away from the external component. This ensures that the fastening channel is reliably "hit" when the fastening means is introduced, in order to maintain the function of the hollow chamber profile or to use it optimally.
  • the channel side walls have projections on their inner side delimiting the fastening channel. Such projections can advantageously additionally stiffen the channel side walls. You can also interact mechanically with the fastening means in order to increase the stability of the connection.
  • a maximum clear distance is provided between projections that extend from different channel side walls in a transverse direction transverse to the longitudinal axis of the channel, which maximum clear distance preferably does not exceed 2 mm.
  • the standard DIN EN ISO 10077-2 with gap widths ⁇ 2 mm, completely separate air layers are used without Air exchange among each other assumed.
  • a maximum distance is provided between two projections adjacent in a longitudinal direction along the longitudinal axis of the channel, which maximum distance is preferably 2 mm or less.
  • a maximum distance of preferably a maximum of 2 mm is provided between a projection and a channel side wall opposite the projection. Even then, there is advantageously little or even no convection within the fastening channel due to the formation of individual chambers which are defined by the aforementioned projections and channel side walls.
  • the distances between the projections can also be greater than 2 mm. Such distances have proven in practice to be an advantageous compromise between material and manufacturing costs and the achievable fixing or insulating effect.
  • the projections are located under one Extend angle with respect to the channel side walls in question, which angle is preferably either 90 ° or deviates from 90 ° and then preferably between 30 ° and 60 °, most preferably about 45 °, with projections arranged at the same height preferably having the same angle.
  • angle is preferably either 90 ° or deviates from 90 ° and then preferably between 30 ° and 60 °, most preferably about 45 °, with projections arranged at the same height preferably having the same angle.
  • the first projection in one fastening direction (that is, the direction in which a fastening means is introduced into the fastening channel, usually a direction coinciding with the longitudinal axis of the channel) is opposite to the fastening direction is oriented inclined, which first projection is preferably arranged closer to a side of the hollow chamber profile facing away from or to be turned away from the external component than to a side of the hollow chamber profile facing or facing the external component.
  • a wall thickness of the channel side walls varies along the channel longitudinal axis, in particular is enlarged in an area adjacent to at least one of the outer walls, preferably on a side of the external component facing away from or facing away Hollow chamber profile.
  • the at least one lateral support web forms an additional fastening channel in the extrusion direction.
  • the named one lateral support web can be connected to the named outer wall (in the course of the extrusion), so that the named one lateral support web and the named outer wall together form a closed channel (in a plane transverse to the extrusion direction), which can advantageously be used as an additional fastening channel for introducing a suitable fastening means, for example a screw, in the extrusion direction.
  • a suitable fastening means for example a screw
  • this can advantageously be achieved structurally in that the at least one lateral support web is curved in cross section and extends from one outer wall to the relevant channel side wall. Such a configuration also increases the stability of the overall arrangement.
  • the at least one lateral support web is straight and extends from a relevant channel side wall to a chamber wall within the hollow chamber profile, preferably perpendicular to the channel longitudinal axis.
  • Such a configuration can also increase the stability of the overall arrangement and additionally creates hollow chambers within the hollow chamber profile, which prevents convection and improves the thermal insulation effect.
  • At least one channel side wall can have at least one projection on its outer side facing away from the fastening channel. Such projections further increase the stability of the relevant channel side wall with only a small outlay on material and production.
  • At least one of the channel side walls can be curved towards the interior of the fastening channel, preferably both, most preferably symmetrically with respect to the channel longitudinal axis.
  • the fastening channel can be at least partially filled with a solid or pasty material, preferably with a thermally effective insulating material and / or a fastening material, in particular an insulating foam or injection mortar.
  • a solid or pasty material preferably with a thermally effective insulating material and / or a fastening material, in particular an insulating foam or injection mortar.
  • the fastening means is designed as a screw.
  • a simple and detachable fastening can thereby be achieved.
  • the invention is in no way restricted to screws as fastening means.
  • Profiled bolts, pins or other mechanical fasteners can also be used.
  • fastening means is passed through the outer walls of the hollow chamber profile that close the fastening channel. This creates additional stability and connection security.
  • the fastening means has an effective outer diameter that is greater than a clear inner diameter of the fastening channel.
  • the fastening means with its edge-side profiling can engage or "dig" into the channel side walls, which channel side walls cannot or only slightly retreat due to their external support according to the invention.
  • Both fastening means can be designed as described above for the fastening means.
  • a further development of the sash according to the invention finally provides that it also has at least one fastening means in addition to the connecting element mentioned, which is introduced into the fastening channel longitudinally or transversely to the orientation of the fastening channel. This creates maximum flexibility when replacing the sash according to the invention.
  • the fastening means can be designed as described in detail above.
  • the Figure 1 shows a system according to the invention in cross section.
  • the system comprises an extruded window or door hollow chamber profile 1 and a fastening means 2 profiled at the edge in the form of a screw with a threaded section 2a and a screw head 2b.
  • the screw 2 has an effective outer diameter D a .
  • the fastener or the screw 2 is used to connect the hollow chamber profile 1 to an external component 3, here a soffit or another part of the building, in the area of a borehole 3a formed there.
  • the hollow chamber profile 1 has a fastening area 4 in which a fastening channel 5 is arranged.
  • the fastening channel 5 is oriented transversely to an extrusion (longitudinal) direction 6 of the hollow chamber profile 1 and has an uninterrupted, continuous course along a channel longitudinal axis 7 (dash-dotted line).
  • the fastening channel 5 is also designed to be continuous in the extrusion direction 6 of the hollow chamber profile 1, which will be discussed in greater detail below.
  • the fastening channel 5 is delimited laterally (right or left) by channel side walls 5a, 5b and is closed perpendicular to the channel longitudinal axis 7 by an outer wall 1a, 1b of the hollow chamber profile 1.
  • the outer wall 1a faces a movable sash frame (not shown), while the outer wall 1b faces the reveal 3, as shown.
  • the screw head 2b preferably rests against the outer wall 1a of the hollow chamber profile 1.
  • the channel side walls 5a, 5b are arranged at a (constant) distance D i from one another, as a result of which a clear inner diameter Di of the fastening channel 5 is defined.
  • the clear inside diameter D i of the fastening channel 5 is smaller than the outside diameter Da of the fastening means 2, so that it engages with its profiled edge region (thread) in the channel side walls 5a, 5b.
  • a row of projections or knobs 5c, 5c ' are arranged in pairs on the inside of the channel side walls 5a, 5b, that is to say within the fastening channel 5, with one projection 5c, 5c' from one channel side wall 5a and another projection per pair 5c, 5c 'protrudes from the other channel side wall 5b.
  • the projections 5c, 5c 'of each pair lie opposite one another at the same height along the longitudinal axis 7 of the channel;
  • reference numeral 8 denotes a fastening direction (screwing in direction of the screw 2), then the first projection 5c 'in the fastening direction is oriented inclined against the fastening direction 8, while the remaining projections 5c in FIG Mounting direction 8 are oriented inclined - preferably each at an angle of about 45 ° with respect to the channel side wall 5a, 5b.
  • the projections 5c, 5c 'in places reduce the clear inner diameter D i of the fastening channel 5, preferably down to values of about 2 mm, so that on the one hand the fastening means 2 with its profiled edge area (thread) also engages in the projections 5c, 5c' and on the other hand Convection within the fastening channel 5 is effectively prevented.
  • the outer wall 1b has a thickening or accumulation of material on an inner side facing the fastening channel 5;
  • Reference number 11 denotes (material) projections on an outer side, i.e. a side of the channel side wall 5a facing away from the fastening channel 5.
  • a groove 12 is formed, the position of which coincides with an (imaginary) point of penetration of the longitudinal axis 7 of the channel or of the fastening means 2 through the outer wall 1a.
  • the channel side walls 5a, 5b are supported to the outside, ie on their (outer) side facing away from the fastening channel 5, via a number of support webs 13a-13d within the hollow chamber profile 1, with - without limitation - three of the support webs 13a-13c on the Channel side wall 5b is omitted and a support web 13d on the channel side wall 5a is omitted.
  • the support webs 13c and 13d are curved in cross-section and run from the respective channel side wall 5a, 5b directly to the adjacent outer wall 1a and 1b, respectively.
  • the support webs 13a, 13b extend straight and perpendicular from the channel side wall 5b and meet a chamber partition 14 within the hollow chamber profile 1, which in turn extends from the outer wall 1a to the outer wall 1b.
  • the support webs 13a-13d serve to prevent excessive widening of the fastening channel 5 when the fastening means 2 is screwed in, without any disadvantageous thermal bridges being present within the fastening channel 5.
  • the Figure 2 shows the same hollow chamber profile 1 as Figure 1 but without the external component or fastening means.
  • the same reference symbols denote elements that are the same or at least have the same effect here and for the rest.
  • the support web 13c between itself and the outer wall 1b of the hollow chamber profile 1 forms a further fastening channel 15 which runs in the longitudinal direction 6 of the extrusion of the hollow chamber profile 1 and which can be used to connect an external component (not shown) to the hollow chamber profile 1, in particular in one free end area of the hollow chamber profile 1.
  • the Figure 3 shows again the same hollow chamber profile 1 as Figure 1 , but with a different external component 3 'or an alternatively arranged, edge-profiled fastening means 2' (only shown schematically as a dashed line).
  • the external component 3 ′ is arranged laterally on an end face 1c of the hollow chamber profile 1 and is connected to the hollow chamber profile 1 via the fastening means 2 ′, for example a screw.
  • the fastening means 2 ' extends transversely to the channel longitudinal axis 7 into the area of the fastening channel 5 and through it, so that preferably both channel side walls 5a, 5b are penetrated by the fastening means 2' and serve to fix the fastening means 2 '.
  • the Figure 4 shows in four partial images a) to d) possible configurations of the fastening channel 5 between the outer wall 1a and the outer wall 1b, as they are in the case of the hollow chamber profile 1 according to FIGS Figures 1 to 3 can be used.
  • the support of the channel side walls 5a, 5b takes place via modified support webs 13, which are all designed similar to the support web 13c according to FIGS.
  • the projections 5c are arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b.
  • Two protrusions each, which start from different channel side walls 5a, 5b are exactly opposite one another, that is to say at the same height.
  • Their free ends have a clear spacing A1 of preferably at most 2 mm transversely to the longitudinal axis 7 of the channel, so that spaces 17 effectively result within the fastening channel 5, which are actually delimited from one another, as has already been pointed out above.
  • the projections 5c are arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b.
  • Adjacent projections grouped in pairs and extending from different channel side walls 5a, 5b are offset from one another in the direction of the channel longitudinal axis 7, i.e. at different heights. Their free ends can overlap in projection along the channel longitudinal axis 7 or end exactly at the channel longitudinal axis 7, but have a clear distance A2 of preferably at most 2 mm in the direction of the channel longitudinal axis 7.
  • the projections 5c are also arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b. In the direction of the longitudinal axis 7 of the channel, adjacent projections start alternately from different channel side walls 5a, 5b. Their free ends overlap in projection along the channel longitudinal axis 7 and have a clear distance A3 from the respective opposite channel side wall 5a, 5b of preferably at most 2 mm transversely to the channel longitudinal axis 7.
  • the projections 5c are spaced apart in the direction of the longitudinal axis 7 of the channel at a distance of more than 2 mm.
  • the fastening channel 5 is completely filled, i.e. from the outer wall 1a to the outer wall 1b, with a filler 18 (insulating foam, injection mortar or the like). This can take place in particular before the fastening means (not shown here) are introduced.
  • a filler 18 insulating foam, injection mortar or the like
  • FIG. 5 a section through a frame 19 for a door or a window, in particular a frame, which consists of several sections 1.1-1.4 of hollow chamber profiles 1 according to the invention (cf. Figures 1 to 4 ) is formed.
  • the hollow chamber profile sections 1.1-1.4 are connected to one another in pairs in connection areas 20, preferably welded.
  • a preferably metallic connecting element 21 in the form of an L-shaped connecting angle with its two legs 22 is in each of the connecting areas 20 in two interconnected hollow chamber profile sections 1.1-1.4 in the area of the respective Fastening channel 5 (dash-dotted) introduced. It can be held therein in a clamping force-fitting manner or in some other way (eg materially) in order to reinforce the connecting areas 20.
  • This configuration is not restricted with regard to the type and number of connecting elements 21.
  • the frame 19 can be connected to external components via the hollow chamber profile sections 1.1-1.4 in the manner described, for example with a reveal 3 (not shown here, cf. Figure 1 ).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil (1), mit mindestens einem Befestigungsbereich (4) zur Befestigung des Hohlkammerprofils (1) an einer oder zum Verbinden des Hohlkammerprofils (1) mit einer externen Komponente (3), welcher Befestigungsbereich (4) zur Aufnahme eines randseitig profilierten Befestigungsmittels (2) ausgebildet und vorgesehen ist, welches Hohlkammerprofil (1) in dem Befestigungsbereich (4) mindestens einen Befestigungskanal (5) aufweist, der senkrecht zu einer Extrusionslängsrichtung (6) des Hohlkammerprofils (1) orientiert ist, welcher Befestigungskanal (8) eine Kanal-Längsachse (7) aufweist, an seinen Enden senkrecht zu der Kanal-Längsachse (7) durch jeweils eine Außenwandung (1a, 1b) des Hohlkammerprofils (1) verschlossen ist und parallel zu der Kanal-Längsachse (7) seitlich durch Kanal-Seitenwände (5a, 5b) begrenzt ist, welches Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil (1) sich dadurch auszeichnet, dass der Befestigungskanal (5) zwischen den beiden Außenwandungen (1a, 1b) durchgängig ohne Unterbrechungen ausgebildet ist, und dass wenigstens eine der Kanal-Seitenwände (5a, 5b) auf ihrer von dem Befestigungskanal (5) abgewandten Außenseite über wenigstens einen Stützsteg (13; 13a-13d) innerhalb des Hohlkammerprofils (1) abgestützt ist.An extruded window or door hollow chamber profile (1) is proposed, with at least one fastening area (4) for fastening the hollow chamber profile (1) to one or for connecting the hollow chamber profile (1) to an external component (3), which fastening area (4 ) is designed and provided for receiving a fastening means (2) profiled on the edge, which hollow chamber profile (1) has at least one fastening channel (5) in the fastening area (4) which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction (6) of the hollow chamber profile (1), which fastening channel (8) has a channel longitudinal axis (7), is closed at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis (7) by an outer wall (1a, 1b) of the hollow chamber profile (1) and parallel to the channel longitudinal axis ( 7) is laterally bounded by channel side walls (5a, 5b), which window or door hollow chamber profile (1) is characterized in that the fastening channel (5) between d en both outer walls (1a, 1b) is formed continuously without interruptions, and that at least one of the channel side walls (5a, 5b) on its outer side facing away from the fastening channel (5) via at least one support web (13; 13a-13d) is supported within the hollow chamber profile (1).

Description

Die Erfindung betrifft ein extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit mindestens einem Befestigungsbereich zur Befestigung des Hohlkammerprofils an einer oder zum Verbinden des Hohlkammerprofils mit einer externen Komponente, welcher Befestigungsbereich zur Aufnahme eines randseitig profilierten Befestigungsmittels ausgebildet und vorgesehen ist, welches Hohlkammerprofil in dem Befestigungsbereich mindestens einen Befestigungskanal zum Einbringen des Befestigungsmittels aufweist, der senkrecht zu einer Extrusionslängsrichtung des Hohlkammerprofils orientiert ist, welcher Befestigungskanal senkrecht zu der Extrusionslängsrichtung des Hohlkammerprofils eine Kanal-Längsachse aufweist, an seinen Enden senkrecht zu der Kanal-Längsachse durch jeweils eine Außenwandung des Hohlkammerprofils verschlossen ist und parallel zu der Kanal-Längsachse seitlich durch Kanal-Seitenwände begrenzt ist.The invention relates to an extruded window or door hollow chamber profile according to the preamble of claim 1 with at least one fastening area for fastening the hollow chamber profile to or for connecting the hollow chamber profile to an external component, which fastening area is designed and provided for receiving a fastening means profiled on the edge, which hollow chamber profile has in the fastening area at least one fastening channel for introducing the fastening means, which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile, which fastening channel perpendicular to the longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile has a channel longitudinal axis, at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis through one in each case Outer wall of the hollow chamber profile is closed and is laterally bounded parallel to the channel longitudinal axis by channel side walls.

Außerdem betrifft die Erfindung ein System gemäß Anspruch 14 aus einem erfindungsgemäßen extrudierten Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil und einem randseitig profilierten Befestigungsmittel.In addition, the invention relates to a system according to claim 14 comprising an extruded window or door hollow chamber profile according to the invention and a fastening means profiled on the edge.

Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Rahmen für eine Tür oder ein Fenster gemäß Anspruch 15, der aus mehreren miteinander in Verbindungsbereichen verbundenen, vorzugsweise verschweißten, Abschnitten von erfindungsgemäßen Hohlkammerprofilen gebildet ist.Furthermore, the invention relates to a frame for a door or a window according to claim 15, which is formed from several sections of hollow chamber profiles according to the invention that are connected, preferably welded, to one another in connection areas.

Ein gattungsgemäßes Hohlkammerprofil bzw. ein gattungsgemäßes System ist aus der EP 2079895 B1 bekannt. Um das bekannte Hohlkammerprofil mit einer externen Komponente zu verbinden, wird eine Schraube in den Befestigungskanal eingeschraubt, welche Schraube einen effektiven Außendurchmesser aufweist, der größer ist als ein lichter Innendurchmesser des Befestigungskanals. Damit die Schraube die Seitenwände des Befestigungskanals nicht übermäßig aufspreizt, sind innerhalb des Befestigungskanals Zwischenstege vorgesehen, welche die Seitenwände beim Einschrauben der Schraube zusammenhalten.A generic hollow chamber profile or a generic system is from the EP 2079895 B1 known. In order to connect the known hollow chamber profile to an external component, a screw is screwed into the fastening channel, which screw has an effective outer diameter that is greater than a clear inner diameter of the fastening channel. So that the screw does not spread the side walls of the fastening channel excessively, intermediate webs are provided within the fastening channel which hold the side walls together when the screw is screwed in.

Hierbei ist als nachteilig anzusehen, dass die Zwischenstege Wärmebrücken darstellen, sodass eine thermisch isolierende Wirkung des Hohlkammerprofils herabgesetzt ist.A disadvantage here is that the intermediate webs represent thermal bridges, so that a thermally insulating effect of the hollow chamber profile is reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil zu schaffen, dass sich durch eine verbesserte thermische Isolierwirkung auszeichnet.The invention is based on the object of creating an extruded window or door hollow chamber profile that is characterized by an improved thermal insulating effect.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein extrudiertes Hohlkammerprofil mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß auch gelöst durch ein System mit den Merkmalen des Anspruchs 14. Außerdem wird die Aufgabe erfindungsgemäß gelöst durch einen Rahmen für eine Tür oder ein Fenster mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.The object is achieved according to the invention by an extruded hollow chamber profile with the features of claim 1. The object is also achieved according to the invention by a system with the features of claim 14. In addition, the object is achieved according to the invention by a frame for a door or a window with the features of claim 15. Advantageous developments of the invention are the subject of subclaims.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist ein extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil, mit mindestens einem Befestigungsbereich zur Befestigung des Hohlkammerprofils an einer oder zum Verbinden des Hohlkammerprofils mit einer externen Komponente, welcher Befestigungsbereich zur Aufnahme eines randseitig profilierten Befestigungsmittels ausgebildet und vorgesehen ist, welches Hohlkammerprofil in dem Befestigungsbereich mindestens einen Befestigungskanal aufweist, der senkrecht zu einer Extrusionslängsrichtung des Hohlkammerprofils orientiert ist, welcher Befestigungskanal senkrecht zu der Extrusionslängsrichtung des Hohlkammerprofils eine Kanal-Längsachse aufweist, an seinen Enden senkrecht zu der Kanal-Längsachse durch jeweils eine Außenwandung des Hohlkammerprofils verschlossen ist und parallel zu der Kanal-Längsachse seitlich durch Kanal-Seitenwände begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungskanal zwischen den beiden Außenwandungen durchgängig ohne Unterbrechungen ausgebildet ist, und dass wenigstens eine der Kanal-Seitenwände auf ihrer von dem Befestigungskanal abgewandten Außenseite über wenigstens einen Stützsteg innerhalb des Hohlkammerprofils abgestützt ist.According to a first aspect of the invention, an extruded window or door hollow chamber profile, with at least one fastening area for fastening the hollow chamber profile to or for connecting the hollow chamber profile to an external component, which fastening area is designed and provided for receiving a fastening means profiled on the edge, which Hollow chamber profile has at least one fastening channel in the fastening area which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction of the hollow chamber profile, which fastening channel has a channel longitudinal axis perpendicular to the extrusion longitudinal direction of the hollow chamber profile and is closed at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis by an outer wall of the hollow chamber profile and is delimited laterally parallel to the longitudinal axis of the channel by channel side walls, characterized in that the fastening channel between the two outer walls is continuous without any interruption Hangings is formed, and that at least one of the channel side walls is supported on its outer side facing away from the fastening channel via at least one support web within the hollow chamber profile.

Da der Befestigungskanal in dem Bereich zwischen den beiden Außenwandungen durchgängig ohne Unterbrechungen ausgebildet ist, kommt es nicht zu nachteiligen Wärmeverluste über entsprechende Wärmebrücken. Außerdem besteht die Möglichkeit, den Befestigungskanal in einfacher Weise komplett mit einem Wärmedämmmaterial oder dgl. zu füllen. Hierauf wird weiter unten noch genauer eingegangen. Die außenliegenden Stützstege sorgen trotzdem dafür, dass der Befestigungskanal auch bei einem Einbringen eines relativ dicken Befestigungsmittels, z.B. einer Schraube, nicht zu sehr aufgeweitet wird, so dass ein möglicher Eingriff des Befestigungsmittels in die Kanal-Seitenwände vorteilhafter Weise gewährleistet sein kann.Since the fastening channel is formed continuously without interruptions in the area between the two outer walls, there are no disadvantageous heat losses via corresponding thermal bridges. There is also the possibility of completely filling the fastening channel in a simple manner with a thermal insulation material or the like. This will be discussed in more detail below. The external support webs nevertheless ensure that the fastening channel is not widened too much even when a relatively thick fastening means, e.g. a screw, is introduced, so that a possible engagement of the fastening means in the channel side walls can advantageously be guaranteed.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung umfasst ein System ein erfindungsgemäßes, extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil sowie ein randseitig profiliertes Befestigungsmittel, z.B. eine Schraube, welches Befestigungsmittel entlang der Kanal-Längsachse in den Befestigungskanal eingebracht ist, wobei die externe Komponente in Verlängerung der Kanal-Längsachse angeordnet oder anzuordnen ist.According to a second aspect of the invention, a system comprises an extruded window or door hollow chamber profile according to the invention and a fastening means profiled on the edge, for example a screw, which fastening means is introduced into the fastening channel along the longitudinal axis of the channel, the external component being an extension of the channel -Longitudinal axis arranged or is to be arranged.

Somit lassen sich unter Ausnutzung der weiter oben genannten Vorteile der Erfindung externe Komponenten sicher und dauerhaft mit dem extrudierten Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil (nachfolgend kurz auch als "Hohlkammerprofil" bezeichnet) verbinden.External components can thus be securely and permanently connected to the extruded window or door hollow chamber profile (hereinafter also referred to as "hollow chamber profile" for short) by utilizing the advantages of the invention mentioned above.

Bei den genannten "externen Komponenten" kann es sich - ohne Beschränkung - um Beschlagsteile, weitere (Hohlkammer-)Profilelemente oder um Gebäudeteile, wie eine Laibung oder dgl., handeln.The named "external components" can be - without limitation - fittings, further (hollow chamber) profile elements or building parts such as a reveal or the like.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung umfasst ein System ein erfindungsgemäß extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil sowie ein randseitig profiliertes Befestigungsmittel, z.B. eine Schraube, welches Befestigungsmittel quer zu der Kanal-Längsachse in den Befestigungskanal eingebracht ist, wobei die externe Komponente seitlich beabstandet von der Kanal-Längsachse im Bereich einer von den beiden Außenwandungen verschiedenen Stirnseite des Hohlkammerprofils angeordnet oder anzuordnen ist.According to a third aspect of the invention, a system comprises a window or door hollow chamber profile extruded according to the invention and a fastening means profiled on the edge, for example a screw, which fastening means is introduced into the fastening channel transversely to the longitudinal axis of the channel, the external component laterally spaced from the Channel longitudinal axis is arranged or is to be arranged in the area of a different end face of the hollow chamber profile from the two outer walls.

Somit eignet sich das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil nicht nur zum Verbinden mit solchen externen Komponenten, die in Verlängerung des Befestigungskanals angeordnet ist, sondern zusätzlich oder alternativ auch zum Verbinden mit externen Komponenten, die seitlich an einer Stirnseite des Hohlkammerprofils angeordnet sind. Auch in diesem Zusammenhang lassen sich die oben genannten Vorteile des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils in puncto Stabilität und thermische Eigenschaften ausnutzen.Thus, the hollow chamber profile according to the invention is not only suitable for connecting to such external components that are arranged in an extension of the fastening channel, but additionally or alternatively also for connecting to external components that are arranged laterally on an end face of the hollow chamber profile. In this context, too, the abovementioned advantages of the hollow chamber profile according to the invention in terms of stability and thermal properties can be exploited.

Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung ist ein Rahmen für eine Tür oder ein Fenster aus mehreren miteinander in Verbindungsbereichen verbundenen, vorzugsweise verschweißten, Abschnitten von erfindungsgemäßen Hohlkammerprofilen gebildet. Außerdem ist in wenigstens einem der Verbindungsbereiche ein vorzugsweise metallisches Verbindungselement, vorzugsweise ein Verbindungswinkel, in zwei miteinander verbundene Hohlkammerprofil-Abschnitte im Bereich des jeweiligen Befestigungskanals eingebracht.According to a fourth aspect of the invention, a frame for a door or a window is formed from a plurality of sections of hollow chamber profiles according to the invention that are connected to one another in connection areas, preferably welded. In addition, in at least one of the connecting areas, a preferably metallic connecting element, preferably a connecting bracket, is introduced into two interconnected hollow chamber profile sections in the area of the respective fastening channel.

Dem Befestigungskanal kommt in diesem Zusammenhang vorteilhafter Weise also eine zusätzliche Funktion zu, da er nicht nur für das Einbringen eines Befestigungsmittels in Richtung der Kanal-Längsachse bzw. quer dazu geeignet ist, sondern darüber hinaus auch zum Aufnehmen des genannten Verbindungselements dienen kann. Das erfindungsgemäße Hohlkammerprofil ist demnach besonders vielfältig einsetzbar.In this context, the fastening channel has an additional function, since it is not only suitable for introducing a fastening means in the direction of the longitudinal axis of the channel or transversely thereto, but can also serve to accommodate the said connecting element. The hollow chamber profile according to the invention can therefore be used in a particularly diverse manner.

Da erfindungsgemäß der Befestigungskanal in dem Bereich zwischen den beiden Außenwandungen durchgängig ohne Unterbrechungen in Form von Zwischenstegen, wie aus der EP 2079895 B1 vorbekannt, ausgebildet ist, bestehen in diesem Bereich keine Wärmebrücken, welche die thermische Isolierwirkung des Hohlkammerprofils herabsetzen könnten. Durch den wenigstens einen außerhalb des Befestigungskanals angeordneten Stützsteg, über den die betreffende Kanal-Seitenwand innerhalb des Hohlkammerprofils abgestützt ist, wird auch im Rahmen der Erfindung wirksam verhindert, dass sich der Befestigungskanal übermäßig aufweitet, wenn ein Befestigungsmittel in den Befestigungskanal eingebracht wird, welches Befestigungsmittel einen effektiven Außendurchmesser besitzt, der größer ist als ein lichter Innendurchmesser des Befestigungskanals. Die Erfindung erreicht also dieselben Vorteile wie der Stand der Technik, ohne dessen Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.Since according to the invention the fastening channel in the area between the two outer walls continuously without interruptions in the form of intermediate webs, as from the EP 2079895 B1 known, is formed, there are no thermal bridges in this area which could reduce the thermal insulating effect of the hollow chamber profile. The at least one support web arranged outside the fastening channel, via which the relevant channel side wall is supported within the hollow chamber profile, is also effectively prevented within the scope of the invention that the fastening channel expands excessively when a fastening means is introduced into the fastening channel, which fastening means has an effective outer diameter which is greater than a clear inner diameter of the fastening channel. The invention thus achieves the same advantages as the prior art without having to accept its disadvantages.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils sieht vor, dass jede der Kanal-Seitenwände auf ihrer vom dem Befestigungskanal abgewandten Außenseite über wenigstens einen Stützsteg innerhalb des Hohlkammerprofils abgestützt ist. Hierdurch lässt sich die Stabilität der Anordnung merklich erhöhen. Vorteilhafter Weise können zumindest auf einer Außenseite auch zwei oder mehr Stützstege zum Einsatz kommen.A further development of the hollow chamber profile according to the invention provides that each of the channel side walls is supported on its outer side facing away from the fastening channel via at least one support web within the hollow chamber profile. This allows the stability of the arrangement to be increased noticeably. Advantageously, two or more support webs can also be used on at least one outer side.

Eine andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils sieht vor, dass innerhalb des Befestigungskanals an wenigstens einer der beiden Außenwandungen eine Materialanhäufung oder eine Verdickung der betreffenden Außenwandung vorgesehen ist. Dies trägt dazu bei, die Stabilität der betreffenden Außenwandung beim Einbringen des Befestigungsmittels zu vergrößern.Another development of the hollow chamber profile according to the invention provides that an accumulation of material or a thickening of the relevant outer wall is provided on at least one of the two outer walls within the fastening channel. This helps to increase the stability of the relevant outer wall when the fastening means is introduced.

Eine wieder andere Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils sieht vor, dass an wenigstens einer der beiden Außenwandungen eine Markierung, insbesondere eine Rille, zur Kenntlichmachung einer Lage des Befestigungskanals angeordnet ist, vorzugsweise auf einer der externen Komponente abgewandten oder abzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils. Hierdurch wird erreicht, dass beim Einbringen des Befestigungsmittels der Befestigungskanal sicher "getroffen" wird, um die Funktion des Hohlkammerprofils zu erhalten bzw. optimal auszunutzen.Yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention provides that a marking, in particular a groove, is arranged on at least one of the two outer walls to identify a position of the fastening channel, preferably on a side of the hollow chamber profile facing away from or facing away from the external component. This ensures that the fastening channel is reliably "hit" when the fastening means is introduced, in order to maintain the function of the hollow chamber profile or to use it optimally.

Bei einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann vorgesehen sein, dass die Kanal-Seitenwände auf ihrer den Befestigungskanal begrenzenden Innenseite Vorsprünge aufweisen. Solche Vorsprünge können die Kanal-Seitenwände vorteilhafter Weise zusätzlich versteifen. Sie können zudem mit dem Befestigungsmittel mechanisch zusammenwirken, um eine Stabilität der Verbindung zu erhöhen.In another development of the hollow chamber profile according to the invention, it can be provided that the channel side walls have projections on their inner side delimiting the fastening channel. Such projections can advantageously additionally stiffen the channel side walls. You can also interact mechanically with the fastening means in order to increase the stability of the connection.

Bei einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann vorgesehen sein, dass zwischen Vorsprüngen, die von verschiedenen Kanal-Seitenwänden ausgehen, in einer Querrichtung quer zu der Kanal-Längsachse ein lichter Höchstabstand vorgesehen ist, welcher lichte Höchstabstand vorzugsweise 2 mm nicht übersteigt. Nach der Norm DIN EN ISO 10077-2 wird bei Spaltbreiten < 2 mm von vollständig getrennten Luftschichten ohne Luftaustausch untereinander ausgegangen. Zusätzlich zu der fehlenden Wärmeleitung über Zwischenstege erfolgt dann vorteilhafter Weise nur eine geringe oder sogar keine Konvektion innerhalb des Befestigungskanals durch die Bildung einzelner Kammern, die durch die genannten Vorsprünge definiert sind.In yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention, a maximum clear distance is provided between projections that extend from different channel side walls in a transverse direction transverse to the longitudinal axis of the channel, which maximum clear distance preferably does not exceed 2 mm. According to the standard DIN EN ISO 10077-2, with gap widths <2 mm, completely separate air layers are used without Air exchange among each other assumed. In addition to the lack of heat conduction via intermediate webs, there is then advantageously only little or even no convection within the fastening channel due to the formation of individual chambers which are defined by the aforementioned projections.

Bei noch einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann vorgesehen sein, dass zwischen zwei in einer Längsrichtung entlang der Kanal-Längsachse benachbarten Vorsprüngen ein Höchstabstand vorgesehen ist, welcher Höchstabstand vorzugsweise 2 mm oder weniger beträgt. Auch hier erfolgt vorteilhafter Weise nur eine geringe oder sogar keine Konvektion innerhalb des Befestigungskanals durch die Bildung einzelner Kammern, die durch die genannten Vorsprünge definiert sind.In yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention it can be provided that a maximum distance is provided between two projections adjacent in a longitudinal direction along the longitudinal axis of the channel, which maximum distance is preferably 2 mm or less. Here, too, there is advantageously little or even no convection within the fastening channel due to the formation of individual chambers which are defined by the aforementioned projections.

Außerdem kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils vorgesehen sein, dass zwischen einem Vorsprung und einer dem Vorsprung gegenüberliegenden Kanal-Seitenwand ein Höchstabstand von vorzugsweise maximal 2 mm vorgesehen ist. Auch dann erfolgt vorteilhafter Weise nur eine geringe oder sogar keine Konvektion innerhalb des Befestigungskanals durch die Bildung einzelner Kammern, die durch die genannten Vorsprünge und Kanal-Seitenwände definiert sind.In addition, in a development of the hollow chamber profile according to the invention, it can be provided that a maximum distance of preferably a maximum of 2 mm is provided between a projection and a channel side wall opposite the projection. Even then, there is advantageously little or even no convection within the fastening channel due to the formation of individual chambers which are defined by the aforementioned projections and channel side walls.

In der Längsrichtung entlang der Kanal-Längsachse können die Abstände zwischen den Vorsprüngen dagegen auch größer sein als 2 mm. Derartige Abstände haben sich in der Praxis als vorteilhafter Kompromiss zwischen Material- bzw. Fertigungsaufwand und erreichbarer Fixier- bzw. Isolierwirkung erwiesen.In the longitudinal direction along the longitudinal axis of the channel, on the other hand, the distances between the projections can also be greater than 2 mm. Such distances have proven in practice to be an advantageous compromise between material and manufacturing costs and the achievable fixing or insulating effect.

Auch kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils vorgesehen sein, dass von verschiedenen Kanal-Seitenwänden ausgehende Vorsprünge in Längsrichtung entlang der Kanal-Längsachse versetzt oder auf gleicher Höhe angeordnet sind. Hierdurch lässt sich insbesondere die erreichbare Fixier- bzw. Isolierwirkung den jeweils gegebenen Anforderungen leicht anpassen.In a further development of the hollow chamber profile according to the invention, it can also be provided that projections emanating from different channel side walls are offset in the longitudinal direction along the longitudinal axis of the channel or are arranged at the same height. In this way, in particular the achievable fixing or insulating effect can easily be adapted to the given requirements.

Des Weiteren kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils noch vorgesehen sein, dass wenigstens einige der Vorsprünge sich unter einem Winkel bezüglich der betreffenden Kanal-Seitenwände erstrecken, welcher Winkel bevorzugt entweder 90° beträgt oder von 90° abweicht und dann bevorzugt zwischen 30° und 60° beträgt, höchst vorzugsweise etwa 45°, wobei vorzugsweise auf gleicher Höhe angeordnete Vorsprünge gleiche Winkel aufweisen. Versuche der Anmelderin haben gezeigt, dass insbesondere geneigte Vorsprünge (Winkel ungleich 90°) eine optimale Fixierwirkung beim Zusammenwirken mit einem Befestigungsmittel aufweisen können.Furthermore, in a further development of the hollow chamber profile according to the invention, it can also be provided that at least some of the projections are located under one Extend angle with respect to the channel side walls in question, which angle is preferably either 90 ° or deviates from 90 ° and then preferably between 30 ° and 60 °, most preferably about 45 °, with projections arranged at the same height preferably having the same angle. Tests by the applicant have shown that, in particular, inclined projections (angles other than 90 °) can have an optimal fixing effect when interacting with a fastening means.

Alternativ oder zusätzlich kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils vorgesehen sein, dass zumindest der in einer Befestigungsrichtung (das ist diejenige Richtung, in der ein Befestigungsmittel in den Befestigungskanal eingebracht wird, regelmäßig also eine mit der Kanal-Längsachse zusammenfallende Richtung) erste Vorsprung entgegen der Befestigungsrichtung geneigt orientiert ist, welcher erste Vorsprung vorzugsweise näher an einer der externen Komponente abgewandten oder abzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils als an einer der externen Komponente zugewandten oder zuzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils angeordnet ist. Die Anmelderin hat erkannt, dass sich speziell durch solche Ausgestaltungen besondere stabile Verbindungen erreichen lassen.Alternatively or additionally, in a further development of the hollow chamber profile according to the invention, it can be provided that at least the first projection in one fastening direction (that is, the direction in which a fastening means is introduced into the fastening channel, usually a direction coinciding with the longitudinal axis of the channel) is opposite to the fastening direction is oriented inclined, which first projection is preferably arranged closer to a side of the hollow chamber profile facing away from or to be turned away from the external component than to a side of the hollow chamber profile facing or facing the external component. The applicant has recognized that particularly stable connections can be achieved through such configurations.

Im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann vorgesehen sein, dass eine Wandstärke der Kanal-Seitenwände entlang der Kanal-Längsachse variiert, insbesondere in einem Bereich benachbart zu wenigstens einer der Außenwandungen vergrößert ist, vorzugsweise an einer der externen Komponente abgewandten oder abzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils. Hierdurch lässt sich die Stabilität des Befestigungskanals gezielt beeinflussen, insbesondere durch Vorsehen einer größeren Wandstärke erhöhen, ohne den erforderlichen Material- und Fertigungsaufwand übermäßig zu vergrößern.In the course of another development of the hollow chamber profile according to the invention, it can be provided that a wall thickness of the channel side walls varies along the channel longitudinal axis, in particular is enlarged in an area adjacent to at least one of the outer walls, preferably on a side of the external component facing away from or facing away Hollow chamber profile. In this way, the stability of the fastening channel can be influenced in a targeted manner, in particular increased by providing a greater wall thickness, without excessively increasing the required material and manufacturing costs.

Im Zuge einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann auch vorgesehen sein, dass der wenigstens eine seitliche Stützsteg zusammen mit einer der Außenwandungen einen zusätzlichen Befestigungskanal in Extrusionsrichtung ausbildet. Dazu kann der genannte eine seitliche Stützsteg mit der genannten Außenwandung verbunden sein (im Zuge der Extrusion), so dass der genannte eine seitliche Stützsteg und die genannten Außenwandung gemeinsam einen (in einer Ebene quer zur Extrusionsrichtung) geschlossenen Kanal bilden, der vorteilhafter Weise als zusätzlicher Befestigungskanal zum Einbringen eines geeigneten Befestigungsmittels, z.B. einer Schraube, in Extrusionsrichtung genutzt werden kann. Dies vergrößert nochmals die Verwendungsvielfalt des Hohlkammerprofils.In the course of another development of the hollow chamber profile according to the invention, it can also be provided that the at least one lateral support web, together with one of the outer walls, forms an additional fastening channel in the extrusion direction. For this purpose, the named one lateral support web can be connected to the named outer wall (in the course of the extrusion), so that the named one lateral support web and the named outer wall together form a closed channel (in a plane transverse to the extrusion direction), which can advantageously be used as an additional fastening channel for introducing a suitable fastening means, for example a screw, in the extrusion direction. This further increases the versatility of the hollow chamber profile.

Vorteilhafter Weise kann dies bei entsprechender Weiterbildung konstruktiv dadurch erreicht werden, dass der wenigstens eine seitliche Stützsteg im Querschnitt gekrümmt ausgebildet ist und sich von der einen Außenwandung zu der betreffenden Kanal-Seitenwand erstreckt. Eine solche Ausgestaltung erhöht außerdem die Stabilität der Gesamtanordnung.With a corresponding development, this can advantageously be achieved structurally in that the at least one lateral support web is curved in cross section and extends from one outer wall to the relevant channel side wall. Such a configuration also increases the stability of the overall arrangement.

Im Zuge einer wieder anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann auch vorgesehen sein, dass der wenigstens eine seitliche Stützsteg gerade ausgebildet ist und sich von einer betreffenden Kanal-Seitenwand zu einer Kammerwandung innerhalb des Hohlkammerprofils erstreckt, vorzugsweise senkrecht zur Kanal-Längsachse. Auch eine solche Ausgestaltung kann die Stabilität der Gesamtanordnung erhöhen und schafft zudem zusätzlich Hohlkammern innerhalb des Hohlkammerprofils, was Konvektion unterbindet und die thermische Isolierwirkung verbessert.In the course of yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention, it can also be provided that the at least one lateral support web is straight and extends from a relevant channel side wall to a chamber wall within the hollow chamber profile, preferably perpendicular to the channel longitudinal axis. Such a configuration can also increase the stability of the overall arrangement and additionally creates hollow chambers within the hollow chamber profile, which prevents convection and improves the thermal insulation effect.

Bei noch einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann wenigstens eine Kanal-Seitenwand auf ihrer von dem Befestigungskanal abgewandten Außenseite wenigstens einen Vorsprung aufweist. Solche Vorsprünge erhöhen die Stabilität der betreffenden Kanal-Seitenwand mit nur kleinem Material-und Fertigungsaufwand weiter.In yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention, at least one channel side wall can have at least one projection on its outer side facing away from the fastening channel. Such projections further increase the stability of the relevant channel side wall with only a small outlay on material and production.

Bei wieder einer anderen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils kann wenigstens eine der Kanal-Seitenwände zum Inneren des Befestigungskanals hin gewölbt ist, vorzugsweise beide, höchst vorzugsweise symmetrisch bezüglich der Kanal-Längsachse. Hierdurch lässt sich bezüglich des Einbringens des Befestigungsmittels einer Art Vorspannung erreichen, die speziell einem nachteiliegen übermäßigen Aufweiten des Befestigungskanals entgegenwirkt oder dieses kompensiert.In yet another further development of the hollow chamber profile according to the invention, at least one of the channel side walls can be curved towards the interior of the fastening channel, preferably both, most preferably symmetrically with respect to the channel longitudinal axis. As a result, a type of pretensioning can be achieved with regard to the introduction of the fastening means, which specifically counteracts or compensates for a disadvantageous excessive widening of the fastening channel.

Um die thermischen Eigenschaften weiter zu verbessern, kann in Weiterbildung des erfindungsgemäßen Hohlkammerprofils der Befestigungskanal zumindest teilweise mit einem festen oder pastösen Material gefüllt ist, vorzugsweise mit einem thermisch wirksamen Dämmstoff und/oder einem Befestigungsmaterial, insbesondere einem Dämmschaum oder Injektionsmörtel. Eine solche Füllung ist erfindungsgemäß aufgrund der fehlenden Zwischenstege leicht und in nur einem Arbeitsgang zu bewerkstelligen. Das Füllmaterial unterbindet insbesondere Konvention und entsprechende Wärmeverluste wirksam. Außerdem kann es mechanisch stabilisierend wirken.In order to further improve the thermal properties, in a further development of the hollow chamber profile according to the invention, the fastening channel can be at least partially filled with a solid or pasty material, preferably with a thermally effective insulating material and / or a fastening material, in particular an insulating foam or injection mortar. According to the invention, such a filling is easy and can be achieved in just one operation due to the lack of intermediate webs. In particular, the filling material effectively prevents convention and corresponding heat losses. It can also have a mechanically stabilizing effect.

Eine besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das Befestigungsmittel als Schraube ausgebildet ist. Dadurch kann eine einfache und lösbare Befestigung erreicht werden. Die Erfindung ist allerdings keinesfalls auf Schrauben als Befestigungsmittel beschränkte. Auch profilierte Bolzen, Stifte oder sonstige mechanische Befestigungsmittel kommen in Betracht.A particularly preferred development of the system according to the invention provides that the fastening means is designed as a screw. A simple and detachable fastening can thereby be achieved. However, the invention is in no way restricted to screws as fastening means. Profiled bolts, pins or other mechanical fasteners can also be used.

Eine andere, besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das Befestigungsmittel durch die den Befestigungskanal verschließenden Außenwandungen des Hohlkammerprofils hindurchgeführt ist. Dies schafft zusätzliche Stabilität und Verbindungssicherheit.Another, particularly preferred development of the system according to the invention provides that the fastening means is passed through the outer walls of the hollow chamber profile that close the fastening channel. This creates additional stability and connection security.

Eine wieder andere, ebenfalls besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems sieht vor, dass das Befestigungsmittel einen effektiven Außendurchmesser aufweist, der größer ist als ein lichter Innendurchmesser des Befestigungskanals. Dadurch kann das Befestigungsmittel mit seiner randseitigen Profilierung in die Kanal-Seitenwände eingreifen bzw. sich darin "eingraben", welche Kanal-Seitenwände aufgrund ihrer erfindungsgemäßen äußeren Abstützung nicht oder nur wenig zurückweichen können.Yet another, likewise particularly preferred development of the system according to the invention provides that the fastening means has an effective outer diameter that is greater than a clear inner diameter of the fastening channel. As a result, the fastening means with its edge-side profiling can engage or "dig" into the channel side walls, which channel side walls cannot or only slightly retreat due to their external support according to the invention.

Darüber hinaus sieht noch eine andere, ebenfalls besonders bevorzugte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Systems vor, dass wenigstens zwei Befestigungsmittel Verwendung finden, von denen eines längs und das andere quer zur Orientierung des Befestigungskanals in diesen eingebracht ist. Somit lassen sich gleichzeitig verschiedene externe Komponenten auf verschiedene Arten mit dem Hohlkammerprofil verbinden.In addition, another, likewise particularly preferred development of the system according to the invention provides that at least two fastening means are used, one of which is introduced into the fastening channel longitudinally and the other transversely to the orientation of the fastening channel. Thus, different external components can be connected to the hollow chamber profile in different ways at the same time.

Beide Befestigungsmittel können so ausgebildet sein, wie vorstehend für das Befestigungsmittel beschrieben.Both fastening means can be designed as described above for the fastening means.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Flügelrahmens sieht schließlich noch vor, dass dieser zusätzlich zu dem genannten Verbindungselement noch wenigstens ein Befestigungsmittel aufweist, welches längs oder quer zur Orientierung des Befestigungskanals in diesen eingebracht ist. Dies schafft eine maximale Flexibilität beim Ersatz des erfindungsgemäßen Flügelrahmens.A further development of the sash according to the invention finally provides that it also has at least one fastening means in addition to the connecting element mentioned, which is introduced into the fastening channel longitudinally or transversely to the orientation of the fastening channel. This creates maximum flexibility when replacing the sash according to the invention.

Das Befestigungsmittel kann so ausgebildet sein, wie vorstehend detailliert beschrieben.The fastening means can be designed as described in detail above.

Weitere Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigt

  • Figur 1 ein erfindungsgemäßes System im Querschnitt;
  • Figur 2 das Hohlkammerprofil aus Figur 1 ohne die externe Komponente bzw. das Befestigungsmittel;
  • Figur 3 das Hohlkammerprofil aus Figur 1 mit einer anderen externen Komponente und einem alternativ angeordneten Befestigungsmittel;
  • Figur 4 in vier Teilabbildungen a) bis d) mögliche Ausgestaltungen des Befestigungskanals; und
  • Figur 5 einen Schnitt durch einen Rahmen für eine Tür oder ein Fenster.
Further properties and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the drawing. In it shows
  • Figure 1 a system according to the invention in cross section;
  • Figure 2 the hollow chamber profile Figure 1 without the external component or the fastening means;
  • Figure 3 the hollow chamber profile Figure 1 with another external component and an alternatively arranged fastening means;
  • Figure 4 in four partial images a) to d) possible configurations of the fastening channel; and
  • Figure 5 a section through a frame for a door or a window.

Die Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes System im Querschnitt. Das System umfasst ein extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil 1 und ein randseitig profiliertes Befestigungsmittel 2 in Form einer Schraube mit einem Gewindeabschnitt 2a und einem Schraubenkopf 2b. In dem Gewindeabschnitt 2a weist die Schraube 2 einen effektiven Außendurchmesser Da auf. Das Befestigungsmittel bzw. die Schraube 2 dient zum Verbinden des Hohlkammerprofils 1 mit einer externen Komponente 3, hier einer Laibung oder einem anderen Gebäudeteil, im Bereich eines dort ausgebildeten Bohrlochs 3a. Zu diesem Zweck weist das Hohlkammerprofil 1 einen Befestigungsbereich 4 auf, in dem ein Befestigungskanal 5 angeordnet ist. Der Befestigungskanal 5 ist in dem gezeigten Querschnitt quer zu einer Extrusions(längs)richtung 6 des Hohlkammerprofils 1 orientiert und weist entlang einer Kanal-Längsachse 7 (strichpunktiert) einen ununterbrochenen, durchgängigen Verlauf auf. Wie der Fachmann leicht sieht, ist der Befestigungskanal 5 auch in der Extrusionsrichtung 6 des Hohlkammerprofils 1 durchgängig ausgebildet, worauf weiter unten noch genauer eingegangen wird.the Figure 1 shows a system according to the invention in cross section. The system comprises an extruded window or door hollow chamber profile 1 and a fastening means 2 profiled at the edge in the form of a screw with a threaded section 2a and a screw head 2b. In the threaded section 2a, the screw 2 has an effective outer diameter D a . The fastener or the screw 2 is used to connect the hollow chamber profile 1 to an external component 3, here a soffit or another part of the building, in the area of a borehole 3a formed there. For this purpose, the hollow chamber profile 1 has a fastening area 4 in which a fastening channel 5 is arranged. In the cross section shown, the fastening channel 5 is oriented transversely to an extrusion (longitudinal) direction 6 of the hollow chamber profile 1 and has an uninterrupted, continuous course along a channel longitudinal axis 7 (dash-dotted line). As the person skilled in the art can easily see, the fastening channel 5 is also designed to be continuous in the extrusion direction 6 of the hollow chamber profile 1, which will be discussed in greater detail below.

Der Befestigungskanal 5 ist seitlich (rechts bzw. links) durch Kanal-Seitenwände 5a, 5b begrenzt und senkrecht zu der Kanal-Längsachse 7 durch jeweils eine Außenwandung 1a, 1b des Hohlkammerprofils 1 verschlossen. Die Außenwandung 1a ist in einem fertigen Montagezustand des Hohlkammerprofils 1 einem (nicht gezeigten) beweglichen Flügelrahmen zugewandt, während die Außenwandung 1b der Laibung 3 zugewandt ist, wie gezeigt. Vorzugsweise liegt der Schraubenkopf 2b in dem fertigen Montagezustand an der Außenwandung 1a des Hohlkammerprofils 1 an. Die Kanal-Seitenwände 5a, 5b sind in einem (konstanten) Abstand Di zueinander angeordnet, wodurch ein lichter Innendurchmesser Di des Befestigungskanals 5 definiert ist. Der lichte Innendurchmesser Di des Befestigungskanals 5 ist dabei kleiner ist als der Außendurchmesser Da des Befestigungsmittels 2, so dass dieses mit seinem profilierten Randbereich (Gewinde) in die Kanal-Seitenwände 5a, 5b eingreift. An den Kanal-Seitenwänden 5a, 5b sind innen, d.h. innerhalb des Befestigungskanals 5 eine Reihe von Vorsprüngen oder Noppen 5c, 5c' paarweise angeordnet, wobei pro Paar jeweils ein Vorsprung 5c, 5c' von der einen Kanal-Seitenwand 5a und ein anderer Vorsprung 5c, 5c' von der anderen Kanal-Seitenwand 5b abragt. Die Vorsprünge 5c, 5c' eines jeden Paares liegen sich auf einer gleichen Höhe entlang der Kanal-Längsachse 7 gegenüber; dabei sind die Vorsprünge 5c, 5c' schräg bezogen auf die jeweilige Kanal-Seitenwand 5a, 5b orientiert. Wenn Bezugszeichen 8 eine Befestigungsrichtung (Einschraubrichtung der Schraube 2) bezeichnet, dann ist der in Befestigungsrichtung erste Vorsprung 5c' entgegen der Befestigungsrichtung 8 geneigt orientiert, während die restlichen Vorsprünge 5c in der Befestigungsrichtung 8 geneigt orientiert sind - vorzugsweise jeweils unter einem Winkel von etwa 45° bezogen auf die Kanal-Seitenwand 5a, 5b. Die Vorsprünge 5c, 5c' verringern stellenweise den lichten Innendurchmesser Di des Befestigungskanals 5, vorzugsweise bis auf Werte um etwa 2 mm, so dass einerseits das Befestigungsmittel 2 mit seinem profilierten Randbereich (Gewinde) auch in die Vorsprünge 5c, 5c' eingreift und andererseits Konvektion innerhalb des Befestigungskanals 5 wirksam unterbunden wird.The fastening channel 5 is delimited laterally (right or left) by channel side walls 5a, 5b and is closed perpendicular to the channel longitudinal axis 7 by an outer wall 1a, 1b of the hollow chamber profile 1. In a finished assembly state of the hollow chamber profile 1, the outer wall 1a faces a movable sash frame (not shown), while the outer wall 1b faces the reveal 3, as shown. In the finished assembly state, the screw head 2b preferably rests against the outer wall 1a of the hollow chamber profile 1. The channel side walls 5a, 5b are arranged at a (constant) distance D i from one another, as a result of which a clear inner diameter Di of the fastening channel 5 is defined. The clear inside diameter D i of the fastening channel 5 is smaller than the outside diameter Da of the fastening means 2, so that it engages with its profiled edge region (thread) in the channel side walls 5a, 5b. A row of projections or knobs 5c, 5c 'are arranged in pairs on the inside of the channel side walls 5a, 5b, that is to say within the fastening channel 5, with one projection 5c, 5c' from one channel side wall 5a and another projection per pair 5c, 5c 'protrudes from the other channel side wall 5b. The projections 5c, 5c 'of each pair lie opposite one another at the same height along the longitudinal axis 7 of the channel; The projections 5c, 5c 'are oriented obliquely with respect to the respective channel side wall 5a, 5b. If reference numeral 8 denotes a fastening direction (screwing in direction of the screw 2), then the first projection 5c 'in the fastening direction is oriented inclined against the fastening direction 8, while the remaining projections 5c in FIG Mounting direction 8 are oriented inclined - preferably each at an angle of about 45 ° with respect to the channel side wall 5a, 5b. The projections 5c, 5c 'in places reduce the clear inner diameter D i of the fastening channel 5, preferably down to values of about 2 mm, so that on the one hand the fastening means 2 with its profiled edge area (thread) also engages in the projections 5c, 5c' and on the other hand Convection within the fastening channel 5 is effectively prevented.

Bei Bezugszeichen 9 weist die Außenwandung 1b an einer dem Befestigungskanal 5 zugewandten Innenseite eine Verdickung oder Materialanhäufung auf; gleiches gilt für die Außenwandung 1a bei Bezugszeichen 10. Bezugszeichen 11 bezeichnet (Material-)Vorsprünge an einer Außenseite, d.h. einer dem Befestigungskanal 5 abgewandten Seite der Kanal-Seitenwand 5a. In der Außenwandung 1a ist auf einer dem Befestigungskanal 5 abgewandten Außenseite eine Rille 12 ausgebildet, deren Lage mit einem (gedachten) Durchstoßpunkt der Kanal-Längsachse 7 bzw. des Befestigungsmittels 2 durch die Außenwandung 1a zusammenfällt.At reference number 9, the outer wall 1b has a thickening or accumulation of material on an inner side facing the fastening channel 5; The same applies to the outer wall 1a with reference number 10. Reference number 11 denotes (material) projections on an outer side, i.e. a side of the channel side wall 5a facing away from the fastening channel 5. In the outer wall 1a, on an outer side facing away from the fastening channel 5, a groove 12 is formed, the position of which coincides with an (imaginary) point of penetration of the longitudinal axis 7 of the channel or of the fastening means 2 through the outer wall 1a.

Die Kanal-Seitenwände 5a, 5b sind nach außen, d.h. auf ihrer dem Befestigungskanal 5 abgewandten (Außen-)Seite über eine Anzahl von Stützstege 13a-13d innerhalb des Hohlkammerprofils 1 abgestützt, wobei - ohne Beschränkung - drei der Stützstege 13a-13c auf die Kanal-Seitenwand 5b entfallen und ein Stützsteg 13d auf die Kanal-Seitenwand 5a entfällt. Die Stützstege 13c und 13d sind im Querschnitt gekrümmt ausgebildet und verlaufen von der jeweiligen Kanal-Seitenwand 5a, 5b unmittelbar bis zu der benachbarten Außenwandung 1a bzw. 1b. Dagegen erstrecken sich die Stützstege 13a, 13b geradlinig-senkrecht von der Kanal-Seitenwand 5b weg und treffen auf eine Kammertrennwand 14 innerhalb des Hohlkammerprofils 1, die sich ihrerseits von der Außenwandung 1a zu der Außenwandung 1b erstreckt. Die Stützstege 13a-13d dienen im Rahmen der Erfindung dazu, eine übermäßige Aufweitung des Befestigungskanals 5 beim Einschrauben des Befestigungsmittels 2 zu verhindern, ohne dass in nachteiliger Weise Wärmebrücken innerhalb des Befestigungskanals 5 vorhanden sind.The channel side walls 5a, 5b are supported to the outside, ie on their (outer) side facing away from the fastening channel 5, via a number of support webs 13a-13d within the hollow chamber profile 1, with - without limitation - three of the support webs 13a-13c on the Channel side wall 5b is omitted and a support web 13d on the channel side wall 5a is omitted. The support webs 13c and 13d are curved in cross-section and run from the respective channel side wall 5a, 5b directly to the adjacent outer wall 1a and 1b, respectively. In contrast, the support webs 13a, 13b extend straight and perpendicular from the channel side wall 5b and meet a chamber partition 14 within the hollow chamber profile 1, which in turn extends from the outer wall 1a to the outer wall 1b. Within the scope of the invention, the support webs 13a-13d serve to prevent excessive widening of the fastening channel 5 when the fastening means 2 is screwed in, without any disadvantageous thermal bridges being present within the fastening channel 5.

Die Figur 2 zeigt dasselbe Hohlkammerprofil 1 wie Figur 1, allerdings ohne die externe Komponente bzw. das Befestigungsmittel. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen hier und im Übrigen gleiche oder zumindest gleichwirkende Elemente.the Figure 2 shows the same hollow chamber profile 1 as Figure 1 but without the external component or fastening means. The same reference symbols denote elements that are the same or at least have the same effect here and for the rest.

Gemäß der Darstellung in Figur 2 bildet der Stützsteg 13c zwischen sich und der Außenwandung 1b des Hohlkammerprofils 1 einen weiteren, in der Extrusionslängsrichtung 6 des Hohlkammerprofils 1 verlaufenden Befestigungskanal 15, der dazu genutzt werden kann, eine (nicht gezeigte) externe Komponente mit dem Hohlkammerprofil 1 zu verbinden, insbesondere in einem freien Endbereich des Hohlkammerprofils 1.As shown in Figure 2 the support web 13c between itself and the outer wall 1b of the hollow chamber profile 1 forms a further fastening channel 15 which runs in the longitudinal direction 6 of the extrusion of the hollow chamber profile 1 and which can be used to connect an external component (not shown) to the hollow chamber profile 1, in particular in one free end area of the hollow chamber profile 1.

Gut erkennbar ist in Figur 2 eine Erhöhung der Wandstärke der Kanal-Seitenwände 5a, 5b im oberen Bereich des Befestigungskanals 5 bei Bezugszeichen 16, d.h. benachbart der Außenwandung 1a. Dort ist ein lichter Querschnitt des Befestigungskanals 5 auf beiden Seiten gleichmäßig verjüngt.It is easy to see in Figure 2 an increase in the wall thickness of the channel side walls 5a, 5b in the upper region of the fastening channel 5 at reference number 16, ie adjacent to the outer wall 1a. There a clear cross section of the fastening channel 5 is tapered evenly on both sides.

Die Figur 3 zeigt nochmals dasselbe Hohlkammerprofil 1 wie Figur 1, allerdings mit einer anderen externen Komponente 3' bzw. einem alternativ angeordneten, randseitig profilierten Befestigungsmittel 2' (nur schematisch als gestrichelte Linie dargestellt). Die externe Komponente 3' ist seitlich an einer Stirnseite 1c des Hohlkammerprofils 1 angeordnet und über das Befestigungsmittel 2', z.B. eine Schraube, mit dem Hohlkammerprofil 1 verbunden. Das Befestigungsmittel 2' erstreckt sich quer zu der Kanal-Längsachse 7 bis in den Bereich des Befestigungskanals 5 und durch diesen hindurch, sodass vorzugsweise beide Kanal-Seitenwände 5a, 5b von dem Befestigungsmittel 2' durchdrungen werden und zum Fixieren des Befestigungsmittels 2' dienen.the Figure 3 shows again the same hollow chamber profile 1 as Figure 1 , but with a different external component 3 'or an alternatively arranged, edge-profiled fastening means 2' (only shown schematically as a dashed line). The external component 3 ′ is arranged laterally on an end face 1c of the hollow chamber profile 1 and is connected to the hollow chamber profile 1 via the fastening means 2 ′, for example a screw. The fastening means 2 'extends transversely to the channel longitudinal axis 7 into the area of the fastening channel 5 and through it, so that preferably both channel side walls 5a, 5b are penetrated by the fastening means 2' and serve to fix the fastening means 2 '.

Die Figur 4 zeigt in vier Teilabbildungen a) bis d) mögliche Ausgestaltungen des Befestigungskanals 5 zwischen der Außenwandung 1a und der Außenwandung 1b, wie sie bei dem Hohlkammerprofil 1 gemäß den Figuren 1 bis 3 im Einsatz kommen können. Die Abstützung der Kanal-Seitenwände 5a, 5b erfolgt über modifizierte Stützstege 13, die allesamt ähnlich dem Stützsteg 13c gemäß den Figuren 1 bis 3 ausgebildet sind.the Figure 4 shows in four partial images a) to d) possible configurations of the fastening channel 5 between the outer wall 1a and the outer wall 1b, as they are in the case of the hollow chamber profile 1 according to FIGS Figures 1 to 3 can be used. The support of the channel side walls 5a, 5b takes place via modified support webs 13, which are all designed similar to the support web 13c according to FIGS.

In Teilabbildung a) sind die Vorsprünge 5c unter einem Winkel von etwa 90° bezogen auf die Kanal-Seitenwände 5a, 5b angeordnet. Jeweils zwei Vorsprünge, die von verschiedenen Kanal-Seitenwänden 5a, 5b ausgehen, liegen einander genau gegenüber, d.h. auf gleicher Höhe. Ihre freien Enden weisen quer zur Kanal-Längsachse 7 einen lichten Abstand A1 von bevorzugt höchstens 2 mm auf, sodass sich innerhalb des Befestigungskanals 5 effektiv Räume 17 ergeben, die faktisch voneinander abgegrenzt sind, worauf oben schon hingewiesen wurde.In partial illustration a), the projections 5c are arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b. Two protrusions each, which start from different channel side walls 5a, 5b are exactly opposite one another, that is to say at the same height. Their free ends have a clear spacing A1 of preferably at most 2 mm transversely to the longitudinal axis 7 of the channel, so that spaces 17 effectively result within the fastening channel 5, which are actually delimited from one another, as has already been pointed out above.

In Teilabbildung b) sind die Vorsprünge 5c unter einem Winkel von etwa 90° bezogen auf die Kanal-Seitenwände 5a, 5b angeordnet. Paarweise gruppierte bzw. benachbarte Vorsprünge, die von verschiedenen Kanal-Seitenwänden 5a, 5b ausgehen, liegen in Richtung der Kanal-Längsachse 7 versetzt zueinander, d.h. auf verschiedenen Höhen. Ihre freien Enden können in Projektion entlang der Kanal-Längsachse 7 überlappen oder genau bei der Kanal-Längsachse 7 enden, weisen aber in Richtung der Kanal-Längsachse 7 einen lichten Abstand A2 von bevorzugt höchstens 2 mm auf.In partial illustration b), the projections 5c are arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b. Adjacent projections grouped in pairs and extending from different channel side walls 5a, 5b are offset from one another in the direction of the channel longitudinal axis 7, i.e. at different heights. Their free ends can overlap in projection along the channel longitudinal axis 7 or end exactly at the channel longitudinal axis 7, but have a clear distance A2 of preferably at most 2 mm in the direction of the channel longitudinal axis 7.

In Teilabbildung c) sind die Vorsprünge 5c ebenfalls unter einem Winkel von etwa 90° bezogen auf die Kanal-Seitenwände 5a, 5b angeordnet. In Richtung der Kanal-Längsachse 7 benachbarte Vorsprünge gehen abwechselnd von verschiedenen Kanal-Seitenwänden 5a, 5b aus. Ihre freien Enden überlappen in Projektion entlang der Kanal-Längsachse 7 und weisen quer zur Kanal-Längsachse 7 einen lichten Abstand A3 zu der jeweils gegenüberliegenden Kanal-Seitenwand 5a, 5b von bevorzugt höchstens 2 mm auf.In partial illustration c), the projections 5c are also arranged at an angle of approximately 90 ° with respect to the channel side walls 5a, 5b. In the direction of the longitudinal axis 7 of the channel, adjacent projections start alternately from different channel side walls 5a, 5b. Their free ends overlap in projection along the channel longitudinal axis 7 and have a clear distance A3 from the respective opposite channel side wall 5a, 5b of preferably at most 2 mm transversely to the channel longitudinal axis 7.

In allen Teilabbildungen a) bis c) sind die Vorsprünge 5c in Richtung der Kanal-Längsachse 7 in einem Abstand von mehr als 2 mm beabstandet.In all partial figures a) to c), the projections 5c are spaced apart in the direction of the longitudinal axis 7 of the channel at a distance of more than 2 mm.

In Teilabbildung d) ist der Befestigungskanal 5 vollständig, d.h. von der Außenwandung 1a bis zu der Außenwandung 1b mit einem Füllstoff 18 (Dämmschaum, Injektionsmörtel oder dgl.) ausgefüllt. Dies kann insbesondere vor Einbringen des Befestigungsmittels (hier nicht gezeigt) erfolgen.In partial illustration d), the fastening channel 5 is completely filled, i.e. from the outer wall 1a to the outer wall 1b, with a filler 18 (insulating foam, injection mortar or the like). This can take place in particular before the fastening means (not shown here) are introduced.

Die Ausgestaltung gemäß Teilabbildung d) hinsichtlich des Füllstoffs 18 lässt sich ohne Weiteres insbesondere mit den Ausgestaltungen gemäß den Teilabbildungen a) bis c) kombinieren.The configuration according to partial illustration d) with regard to the filler 18 can easily be combined, in particular, with the configurations according to partial illustrations a) to c).

Schließlich zeigt die Figur 5 einen Schnitt durch einen Rahmen 19 für eine Tür oder ein Fenster, insbesondere einen Blendrahmen, der aus mehreren Abschnitten 1.1-1.4 von erfindungsgemäßen Hohlkammerprofilen 1 (vgl. Figuren 1 bis 4) gebildet ist. Die Hohlkammerprofil-Abschnitte 1.1-1.4 sind paarweise miteinander in Verbindungsbereichen 20 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Bei dem gezeigten Rahmen 19 ist in jedem der Verbindungsbereiche 20 ein vorzugsweise metallisches Verbindungselement 21 in Form eines L-förmigen Verbindungswinkels mit seinen beiden Schenkeln 22 (nur für ein Verbindungselement 21 bezeichnet) in zwei miteinander verbundene Hohlkammerprofil-Abschnitte 1.1-1.4 im Bereich des jeweiligen Befestigungskanals 5 (strichpunktiert) eingebracht. Es kann darin klemmend-kraftschlüssig oder anderweitig (z.B. stoffschlüssig) gehalten sein, um die Verbindungsbereiche 20 zu verstärken. Diese Ausgestaltung ist hinsichtlich der Art und Anzahl der Verbindungselemente 21 nicht beschränkt.Finally shows the Figure 5 a section through a frame 19 for a door or a window, in particular a frame, which consists of several sections 1.1-1.4 of hollow chamber profiles 1 according to the invention (cf. Figures 1 to 4 ) is formed. The hollow chamber profile sections 1.1-1.4 are connected to one another in pairs in connection areas 20, preferably welded. In the frame 19 shown, a preferably metallic connecting element 21 in the form of an L-shaped connecting angle with its two legs 22 (only designated for one connecting element 21) is in each of the connecting areas 20 in two interconnected hollow chamber profile sections 1.1-1.4 in the area of the respective Fastening channel 5 (dash-dotted) introduced. It can be held therein in a clamping force-fitting manner or in some other way (eg materially) in order to reinforce the connecting areas 20. This configuration is not restricted with regard to the type and number of connecting elements 21.

Der Rahmen 19 kann über die Hohlkammerprofil-Abschnitte 1.1-1.4 in der beschriebenen Weise mit externen Komponenten verbunden werden, z.B. mit einer den Rahmen umgebenden bzw. aufnehmenden Laibung 3 (hier nicht gezeigt, vgl. Figur 1).The frame 19 can be connected to external components via the hollow chamber profile sections 1.1-1.4 in the manner described, for example with a reveal 3 (not shown here, cf. Figure 1 ).

Claims (15)

Extrudiertes Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil (1), mit mindestens einem Befestigungsbereich (4) zur Befestigung des Hohlkammerprofils (1) an einer oder zum Verbinden des Hohlkammerprofils (1) mit einer externen Komponente (3, 3'), welcher Befestigungsbereich (4) zur Aufnahme eines randseitig profilierten Befestigungsmittels (2) ausgebildet und vorgesehen ist,
welches Hohlkammerprofil (1) in dem Befestigungsbereich (4) mindestens einen Befestigungskanal (5) aufweist, der senkrecht zu einer Extrusionslängsrichtung (6) des Hohlkammerprofils (1) orientiert ist,
welcher Befestigungskanal (5) eine Kanal-Längsachse (7) aufweist, an seinen Enden senkrecht zu der Kanal-Längsachse (7) durch jeweils eine Außenwandung (1a, 1b) des Hohlkammerprofils (1) verschlossen ist und parallel zu der Kanal-Längsachse (7) seitlich durch Kanal-Seitenwände (5a, 5b) begrenzt ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Befestigungskanal (5) zwischen den beiden Außenwandungen (1a, 1b) durchgängig ohne Unterbrechungen ausgebildet ist, und
wenigstens eine der Kanal-Seitenwände (5a, 5b) auf ihrer von dem Befestigungskanal (5) abgewandten Außenseite über wenigstens einen Stützsteg (13; 13a-13d) innerhalb des Hohlkammerprofils (1) abgestützt ist.Extruded window or door hollow chamber profile (1), with at least one fastening area (4) for fastening the hollow chamber profile (1) to one or for connecting the hollow chamber profile (1) to an external component (3, 3 '), which fastening area (4 ) is designed and provided for receiving a fastening means (2) profiled on the edge,
which hollow chamber profile (1) has at least one fastening channel (5) in the fastening area (4) which is oriented perpendicular to a longitudinal extrusion direction (6) of the hollow chamber profile (1),
which fastening channel (5) has a channel longitudinal axis (7), is closed at its ends perpendicular to the channel longitudinal axis (7) by an outer wall (1a, 1b) of the hollow chamber profile (1) and parallel to the channel longitudinal axis ( 7) is laterally limited by channel side walls (5a, 5b),
characterized in that
the fastening channel (5) between the two outer walls (1a, 1b) is formed continuously without interruptions, and
at least one of the channel side walls (5a, 5b) is supported on its outer side facing away from the fastening channel (5) via at least one support web (13; 13a-13d) within the hollow chamber profile (1). Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 1, bei dem jede der Kanal-Seitenwände (5a, 5b) auf ihrer vom dem Befestigungskanal (8) abgewandten Außenseite über wenigstens einen Stützsteg (13; 13a-13d) innerhalb des Hohlkammerprofils (1) abgestützt ist.Hollow chamber profile (1) according to claim 1, in which each of the channel side walls (5a, 5b) is supported on its outer side facing away from the fastening channel (8) via at least one support web (13; 13a-13d) within the hollow chamber profile (1). Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 1 oder 2, bei dem innerhalb des Befestigungskanals (5) an wenigstens einer der beiden Außenwandungen (1a, 1b) eine Materialanhäufung (9, 10) oder eine Verdickung der betreffenden Außenwandung (1a, 1b) vorgesehen ist.Hollow chamber profile (1) according to claim 1 or 2, in which an accumulation of material (9, 10) or a thickening of the relevant outer wall (1a, 1b) is provided within the fastening channel (5) on at least one of the two outer walls (1a, 1b). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem die Kanal-Seitenwände (5a, 5b) auf ihrer den Befestigungskanal (5) begrenzenden Innenseite Vorsprünge (5c, 5c') aufweisen.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 3, in which the channel side walls (5a, 5b) have projections (5c, 5c ') on their inner side delimiting the fastening channel (5). Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 4, bei dem zwischen Vorsprüngen (5c), die von verschiedenen Kanal-Seitenwänden (5a, 5b) ausgehen, in einer Querrichtung quer zu der Kanal-Längsachse (7) ein lichter Höchstabstand (A1) vorgesehen ist, welcher lichte Höchstabstand (A1) vorzugsweise 2 mm nicht übersteigt; und/oder
bei dem zwischen zwei in einer Längsrichtung entlang der Kanal-Längsachse (7) benachbarten Vorsprüngen (5c) ein Höchstabstand vorgesehen (A2) ist, welcher Höchstabstand (A1) vorzugsweise 2 mm oder weniger beträgt; und/oder
bei dem zwischen einem Vorsprung (5c) und einer dem Vorsprung (5c) gegenüberliegenden Kanal-Seitenwand (5a, 5b) ein Höchstabstand (A3) von vorzugsweise 2 mm oder weniger vorgesehen ist.Hollow chamber profile (1) according to Claim 4, in which a maximum clear distance (A1) is provided between projections (5c) which extend from different channel side walls (5a, 5b) in a transverse direction transverse to the longitudinal axis (7) of the channel, which maximum clear distance (A1) preferably does not exceed 2 mm; and or
in which a maximum spacing (A2) is provided between two projections (5c) adjacent in a longitudinal direction along the longitudinal axis (7) of the channel, which maximum spacing (A1) is preferably 2 mm or less; and or
in which a maximum distance (A3) of preferably 2 mm or less is provided between a projection (5c) and a channel side wall (5a, 5b) opposite the projection (5c). Hohlkammerprofil (1) nach Anspruch 4 oder 5, bei dem von verschiedenen Kanal-Seitenwänden (5a, 5b) ausgehende Vorsprünge (5c, 5c') in Längsrichtung entlang der Kanal-Längsachse (7) versetzt oder auf gleicher Höhe angeordnet sind.Hollow chamber profile (1) according to Claim 4 or 5, in which projections (5c, 5c ') extending from different channel side walls (5a, 5b) are offset in the longitudinal direction along the longitudinal axis (7) of the channel or are arranged at the same height. Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem wenigstens einige der Vorsprünge (5c, 5c') sich unter einem Winkel bezüglich der betreffenden Kanal-Seitenwände (5a, 5b) erstrecken, welcher Winkel bevorzugt entweder 90° beträgt oder von 90° abweicht und bevorzugt zwischen 30° und 60° beträgt, höchst vorzugsweise 45°, wobei vorzugsweise auf gleicher Höhe angeordnete Vorsprünge (5c, 5c') gemäß Anspruch 9 gleiche Winkel aufweisen.Hollow chamber profile (1) according to one of claims 4 to 6, in which at least some of the projections (5c, 5c ') extend at an angle with respect to the relevant channel side walls (5a, 5b), which angle is preferably either 90 ° or from Differs by 90 ° and is preferably between 30 ° and 60 °, most preferably 45 °, projections (5c, 5c ') preferably arranged at the same height having the same angle. Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6, bei dem zumindest der in einer Befestigungsrichtung (8) erste Vorsprung (5c') entgegen der Befestigungsrichtung (8) geneigt orientiert ist, welcher erste Vorsprung (5c') vorzugsweise näher an einer der externen Komponente (3) abgewandten oder abzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils (1) angeordnet ist als an einer der externen Komponente (3) zugewandten oder zuzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils (1).Hollow chamber profile (1) according to one of claims 4 to 6, in which at least the first projection (5c ') in a fastening direction (8) is oriented inclined against the fastening direction (8), which first projection (5c') is preferably closer to one of the external component (3) facing away or facing away side of the hollow chamber profile (1) arranged is than on one of the external component (3) facing or facing side of the hollow chamber profile (1). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei dem eine Wandstärke der Kanal-Seitenwände (5a, 5b) über die Kanal-Längsachse (7) variiert, insbesondere in einem Bereich (16) benachbart zu wenigstens einer der Außenwandungen (1a) vergrößert ist, vorzugsweise an einer der externen Komponente (3) abgewandten oder abzuwendenden Seite des Hohlkammerprofils (1).Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 8, in which a wall thickness of the channel side walls (5a, 5b) varies over the longitudinal axis (7) of the channel, in particular in an area (16) adjacent to at least one of the outer walls (1a ) is enlarged, preferably on a side of the hollow chamber profile (1) facing away from or facing away from the external component (3). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei dem der wenigstens eine seitliche Stützsteg (13; 13c) zusammen mit einer der Außenwandungen (1a, 1b) einen zusätzlichen Befestigungskanal (15) in Extrusionsrichtung (6) ausbildet.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 9, in which the at least one lateral support web (13; 13c) together with one of the outer walls (1a, 1b) forms an additional fastening channel (15) in the extrusion direction (6). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei dem der wenigstens eine seitliche Stützsteg (13; 13c, 13d) im Querschnitt gekrümmt ausgebildet ist und sich von der einen Außenwandung (1a, 1b) zu der betreffenden Kanal-Seitenwand (5a, 5b) erstreckt.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 10, in which the at least one lateral support web (13; 13c, 13d) is curved in cross section and extends from one outer wall (1a, 1b) to the relevant channel side wall (5a , 5b). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem der wenigstens eine seitliche Stützsteg (13a, 13b) gerade ausgebildet ist und sich von einer betreffenden Kanal-Seitenwand (5b) zu einer Kammerwandung (14) innerhalb des Hohlkammerprofils (1) erstreckt, vorzugsweise senkrecht zur Kanal-Längsachse (7).Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 11, in which the at least one lateral support web (13a, 13b) is straight and extends from a relevant channel side wall (5b) to a chamber wall (14) within the hollow chamber profile (1). extends, preferably perpendicular to the channel longitudinal axis (7). Hohlkammerprofil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, bei dem der Befestigungskanal (5) zumindest teilweise mit einem festen oder pastösen Material (18) gefüllt ist, vorzugsweise mit einem thermisch wirksamen Dämmstoff und/oder einem Befestigungsmaterial, insbesondere einem Dämmschaum oder Injektionsmörtel.Hollow chamber profile (1) according to one of Claims 1 to 12, in which the fastening channel (5) is at least partially filled with a solid or pasty material (18), preferably with a thermally effective insulating material and / or a fastening material, in particular an insulating foam or injection mortar . System aus einem extrudierten Fenster- oder Tür-Hohlkammerprofil (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche und wenigstens einem randseitig profilierten Befestigungsmittel (2, 2'), vorzugsweise Schraube, bei dem das Befestigungsmittel (2) entlang der Kanal-Längsachse (7) in den Befestigungskanal (5) eingebracht ist, wobei die externe Komponente (3) in Verlängerung der Kanal-Längsachse (7) angeordnet oder anzuordnen ist; und/oder
bei dem das Befestigungsmittel (2') quer zu der Kanal-Längsachse (7) in den Befestigungskanal (5) eingebracht ist, wobei die externe Komponente (3') seitlich beabstandet von der Kanal-Längsachse (7) im Bereich einer von den beiden Außenwandungen (1a, 1b) verschiedenen Stirnseite (1c) des Hohlkammerprofils (1) angeordnet oder anzuordnen ist.System of an extruded window or door hollow chamber profile (1) according to one of the preceding claims and at least one fastening means (2, 2 '), preferably screw, profiled on the edge, in which the fastening means (2) is introduced into the fastening channel (5) along the longitudinal axis of the channel (7), the external component (3) being or to be arranged in an extension of the longitudinal axis (7) of the channel; and or
in which the fastening means (2 ') is introduced into the fastening channel (5) transversely to the channel longitudinal axis (7), the external component (3') laterally spaced from the channel longitudinal axis (7) in the region of one of the two Outer walls (1a, 1b) different end face (1c) of the hollow chamber profile (1) is or is to be arranged. Rahmen (19) für eine Tür oder ein Fenster, der aus mehreren miteinander in Verbindungsbereichen (20) verbundenen, vorzugsweise verschweißten, Abschnitten (1.1-1.4) von Hohlkammerprofilen (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 gebildet ist, bei dem in wenigstens einem der Verbindungsbereiche (20) ein vorzugsweise metallisches Verbindungselement (21), vorzugsweise ein Verbindungswinkel, in zwei miteinander verbundene Hohlkammerprofil-Abschnitte (1.1-1.4) im Bereich des jeweiligen Befestigungskanals (5) eingebracht ist.Frame (19) for a door or a window, which is formed from several sections (1.1-1.4) of hollow chamber profiles (1) connected to one another in connection areas (20), preferably welded, according to one of claims 1 to 13, in which at least one of the connecting areas (20) a preferably metallic connecting element (21), preferably a connecting bracket, is introduced into two interconnected hollow chamber profile sections (1.1-1.4) in the area of the respective fastening channel (5).
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