EP3889063B1 - Ensemble de recipient a col filete et de bouchon pourvu des pattes de positionnement axial et des pattes de centrage - Google Patents

Ensemble de recipient a col filete et de bouchon pourvu des pattes de positionnement axial et des pattes de centrage Download PDF

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EP3889063B1
EP3889063B1 EP21162878.9A EP21162878A EP3889063B1 EP 3889063 B1 EP3889063 B1 EP 3889063B1 EP 21162878 A EP21162878 A EP 21162878A EP 3889063 B1 EP3889063 B1 EP 3889063B1
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EP
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neck
cap
tabs
centering
assembly
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EP3889063A1 (fr
EP3889063C0 (fr
Inventor
Karine BON
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United Caps France SAS
Original Assignee
United Caps France SAS
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Publication date
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Publication of EP3889063B1 publication Critical patent/EP3889063B1/fr
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    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
    • B65D41/3423—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt
    • B65D41/3428—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with flexible tabs, or elements rotated from a non-engaging to an engaging position, formed on the tamper element or in the closure skirt the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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    • B65D55/00—Accessories for container closures not otherwise provided for
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    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/10—Details of hinged closures
    • B65D2251/1008—Means for locking the closure in open position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2401/00—Tamper-indicating means
    • B65D2401/15—Tearable part of the closure
    • B65D2401/30—Tamper-ring remaining connected to closure after initial removal

Definitions

  • the present invention relates to an assembly comprising a container with a threaded neck and a cap intended to close this container.
  • a container with a threaded neck such as a bottle can be provided with a neck to which a cap is fixed by screwing.
  • the term container here designates any kind of container, without limitation of form or use.
  • the cap comprises for example a cap body comprising a skirt of tubular shape and a plate connected at its periphery to the skirt and intended to cover the opening of the neck.
  • the skirt includes a net disposed inside, intended to engage with a complementary shape of the neck of a container.
  • the skirt is frequently extended by a tamper-evident ring intended to engage with a collar collar.
  • the tamper-evident ring is connected to the skirt by bridges between which through separations extend.
  • the cap is opened, the tamper-evident ring remains attached to the collar and is detached from the skirt by the breakage of the bridges. This shows that the bottle has already been opened.
  • These new generation stoppers include the same elements as conventional stoppers except that the stopper body is permanently linked to the tamper-evident ring by means of the connecting arms. These connecting arms are shaped by their length so as to allow the cap body to move axially away from the tamper-evident ring, to detach itself from the neck and to be able to swing to an open position in which access to the container is released.
  • the document US5215204 describes an example of production of this type of cap.
  • the document US 2012/285921 A1 discloses an assembly comprising a single centering tab.
  • the inseparable stopper as described has the disadvantage that sometimes it is not practical to open the stopper, in particular, during the very first opening of the stopper. Indeed, when the cap body is unscrewed, the tamper-evident ring, being poorly attached to the neck of the container, follows the rotational movement of the cap body, because it is still connected to it by the frangible bridges. Therefore, the frangible bridges remain intact and still prevent the cap from opening.
  • the invention aims to provide a cap which is simpler to open while guaranteeing tamper-evidence.
  • the term tamper-evident ring means a fixing collar having the additional function of indicating whether the cap has already been opened.
  • the tamper-evident ring may include breakable elements such as frangible bridges.
  • the axial positioning tabs engage in the throat of the neck, which allows the tamper-evident ring to be properly positioned axially, here at the level of the throat of the neck. This makes the unscrewing operation easier.
  • the centering tabs which are longer than the axial positioning tabs, are supported on the neck to perform radial tightening.
  • This tightening generates resistance to the rotation of the tamper-evident ring to slow down the rotational movement of the ring during unscrewing.
  • the body of the cap being manipulated by the user, rotates faster than the tamper-evident ring, which causes breakage of the frangible bridges.
  • centering lugs do not prevent the tamper-evident ring from rotating on itself. It generates a resistance to slow down the rotation of the ring in order to have two different rotation speeds for the cap body and for the ring.
  • the centering lugs resting on the neck, maintain the tamper-evident ring in a fixed radial position.
  • the centering lugs also serve as means of radial positioning of the tamper-evident ring.
  • centering lugs also prevents the axial movement of the tamper-evident ring upwards. In this way, the retaining tabs do not risk unrolling, and thus coming out of the groove, following an inopportune rise of the tamper-evident ring during unscrewing.
  • Opening the cap of the proposed assembly is therefore simpler to carry out, which provides comfort in using the cap. Additionally, breakage of frangible bridges indicates that the container has already been opened. The tamper-proof function of the cap of the proposed assembly is effective.
  • THE figures 1 to 12 represent an exemplary embodiment of assembly 1 of container and cap according to the invention.
  • the cap is mounted on a neck 3 of the container.
  • Col 3 is illustrated for example on the figure 2 and on the Figure 6 .
  • the container and cap assembly hereinafter called the assembly 1, comprises a cap 2 mounted on the neck 3.
  • the neck 3 has a cylindrical shape with longitudinal axis X-X'.
  • the neck 3 delimits an opening 30 through which the liquid flows out of the container during pouring.
  • the neck 3 here comprises three helical threads 31 projecting from an external face 35 of the neck and extending angularly on this face.
  • the helical threads 31 are distributed over a portion of the neck, called the intermediate portion 36.
  • Below the intermediate portion 36 is arranged a radial groove 33, the bottom 330 of which is offset radially towards the inside relative to the external face 35.
  • collar 3 ends with a collar 32.
  • set 1 is described in a position where the axis X-X' is vertical.
  • the terms “top”, “bottom”, “upper”, “lower” refer to the axis XX'.
  • a location near the axis X-X' is called “interior”, as opposed to a location at a distance from the axis X-X', called “exterior”.
  • the cap 2 comprises a cap body 21 and a tamper-evident ring 22.
  • the cap body 21 here comprises a side skirt 210 having the shape of a right cylinder with an axis of revolution coinciding with the longitudinal axis X-X'.
  • imprints 215 are made on an external face 213 of the side skirt 210 to allow better grip of the user's fingers on the cap body 21 when he grasps the cap body 21 to open or close the cap 2.
  • the imprints 215 extend along the longitudinal axis
  • the side skirt 210 comprises helical ribs 211 extending angularly on an internal face 214 of the skirt.
  • the helical ribs 211 are three in number and arranged so as to be able to engage with the threads 31 of the neck when the plug 2 is mounted on the neck 3.
  • the cap body 21 further comprises a plate 212 oriented perpendicular to the longitudinal axis X-X' and connected at its periphery to the side skirt 212.
  • the tamper-evident ring 22 is an extension of the side skirt 210 of the cap body 21.
  • the tamper-evident ring 22 is connected to the cap body 21 via the connecting arms 23, here two in number.
  • the connecting arms 23 are formed in the tamper-evident ring 22 and connected to the same hinge 24.
  • the hinge 24 is formed by a connecting tab 240 made of solid material allowing the stopper body 21 to pivot relative to the tamper-evident ring 22 around two parallel pivot axes A1 and A2.
  • the connecting tab 240 forms a hinge with two axes.
  • the first pivot axis A1 passes through junction points between the connecting tab 240 and the cap body 21.
  • the second pivot axis A2 passes through junction points between the connecting tab 13 and the tamper-evident ring 22 .
  • the two pivot axes are illustrated on the figure 1 .
  • connection line The junction between the connecting tab 240 and the plug body 21 forms a first connection line. Likewise, the junction between the connecting tab 240 and the tamper-evident ring 22 forms a second connection line.
  • the two connecting lines are two concave lines opposite each other.
  • the connecting tab 240 forming the hinge 24 comprises a narrowed zone in the center and two flared zones arranged on either side of the narrowed zone.
  • the hinge 24 thus structured is also called a butterfly type hinge.
  • Such a hinge allows blocking of the cap body in a completely open position in which the cap body completely releases the opening 30 of the neck 3.
  • the cap body in the position of complete opening is illustrated for example on the Figure 12 .
  • hinges can be considered which ensure, alone or in combination with a locking member, the tilting of the cap body and the blocking of this body in the fully open position.
  • the body of the plug 21 is pivotally mounted between several opening positions. Indeed, the body of the cap 21 can switch from the closed position to a barely open position in which only part of the opening of the neck is released, or to an extreme open position in which the inclination of the body of cap in relation to the tamper-evident ring is maximum. In this extreme position, the cap body is turned 180°, as illustrated for example on the figures 7 And 9 .
  • the fully open position may be an intermediate position between the barely open position and the extreme open position.
  • the cap body is in a fully open position when it forms an angle greater than 90° with the tamper-evident ring, as illustrated for example on the Figure 12 .
  • the cap body 21 is connected to the tamper-evident ring 22 by frangible bridges 27 which are distributed over the circumference of the cap.
  • the frangible bridges are shaped to break during the rotation of the plug body 21 relative to the tamper-evident ring 22.
  • the tamper-evident ring 22 comprises a fixing collar 221 and axial positioning lugs 25.
  • the fixing collar 221 is a ring shaped to fit the neck 3 at the level of the annular groove 33.
  • the axial positioning lugs 25 are arranged in the circumferential direction of the tamper-evident ring 22. Specifically, the axial positioning lugs 25 are here grouped in fours and these groups of four positioning lugs are spaced apart a regular space.
  • each axial positioning tab 25 is arranged inside the plug 2 and articulate elastically relative to the fixing collar 221.
  • each axial positioning tab 25 comprises a proximal portion 251 located at the bottom and a distal portion 252 located at the top.
  • the proximal portion 251 is connected to a lower edge 222 of the fixing collar 221 by means of an elbow junction 250 oriented upwards.
  • the bent junction 250 thus presents in radial section the shape of a U right side up.
  • a particularity of the bent junction 250 is that its thickness e1 is small, notably weaker than the thickness e2 of the fixing collar 221. This small thickness e1 confers elasticity to the bent junction 250 allowing it to deform elastically by the same like a leaf spring.
  • the spring-effect elastic deformation of the elbow junction 250 allows the axial positioning tab 25 to articulate relative to the fixing collar 221 between a free state as illustrated in the figure 5 and a stressed state in which the axial positioning tab 25 is close to the fixing collar, as illustrated in the Figure 6 .
  • the axial positioning tab 25 forms a first angle ⁇ with the fixing collar 221.
  • the axial positioning tab 25 forms with the fixing collar 221 a second angle ⁇ less than the first angle ⁇ .
  • the axial positioning tabs 25 are arranged so that the return to the free state of the tabs 25 is prevented by the contact between the tabs and the bottom 330. This means that the axial positioning tabs 25 are in the stressed state when they abut against the bottom 330.
  • the axial positioning tabs 25 are shaped so that when the axial positioning tabs 25 abut against the bottom 330 of the groove 33, they are in their free state. This means that the angle between the axial positioning lugs 25 and the fixing collar is equal to the value of the first angle ⁇ .
  • the engagement of the axial positioning lugs 25 makes it possible to place the tamper-evident ring at the correct height relative to the neck.
  • the tamper-evident ring 22 is arranged at the same level as the annular groove 33 located just above the flange 32.
  • each axial positioning tab 25 varies progressively from the proximal portion 251 towards the distal portion 252.
  • the proximal portion 251 has a thickness substantially equivalent to that of the bent junction 250.
  • the thickness of the positioning tab increases as one approaches the distal portion 252.
  • the variable thickness of each axial positioning tab 25 provides sufficient solidity to prevent it from turning over when handling the cap while guaranteeing the spring effect of the elbow junction 250. According to the invention and as in the example illustrated, when the positioning lugs 25 are engaged in the annular groove 33 , their distal portion 252 faces an upper axial edge 331 of the groove 33.
  • the distal portion 252 abuts against the edge upper axial 331 to stop this rise.
  • the distal portion 252 thus forms an upper axial stop.
  • the bent junction faces a lower axial edge 332 of the annular groove 33.
  • the support of the junction 250 against this lower edge 332 stops any axial movement of the lugs 25 down.
  • the bent junction 250 therefore forms a lower axial stop.
  • the tamper-evident ring 22 further comprises three centering lugs 26 distributed at equal intervals in the circumferential direction of the ring.
  • the centering tabs 26 are positioned at 120° from each other.
  • the two adjacent centering lugs 26 are spaced by four positioning lugs 25.
  • a centering lug 26 is placed opposite the hinge 24 to provide more solidity to the locking position of the hinge 24.
  • the centering tabs 26 have a length h2 greater than the length h1 of the positioning tabs 25.
  • the height h2 of the centering tabs 26 is dimensioned so that when the plug 2 is mounted on the neck 3, the tabs centering lugs 26 exceed the fixing collar 21.
  • the height h2 of the centering lugs 26 is greater than the height h3 of the fixing collar 221.
  • Each of the centering tabs 26 is composed of a lower part 261 and an upper part 262.
  • the lower part 261 has a shape identical to that of an axial positioning tab, namely with an elbow junction 260 connecting to a body 264 having a variable thickness.
  • the elbow junction 260 is elastically deformable with a spring effect.
  • the thickness e4 of the elbow junction 260 is weaker than the thickness e2 of the fixing collar 221.
  • the bent junction 260 of the centering tab 26 is also called the first bent junction 260 while the bent junction 250 of the axial positioning tab 25 is also called the second bent junction 250.
  • the upper part 262 of the centering tab 26 has a constant thickness. This upper part 262 ends with a terminal portion 263 which is intended to rest on the external face 35 of the intermediate portion 36 of the neck.
  • each of the centering tabs 26 is articulated relative to the fixing collar 221 between a rest position as illustrated on the figure 8 and several positions under stress as illustrated on the Figure 10 and on the Figure 11 .
  • the centering tabs 26 In the rest position, the centering tabs 26 have the same inclination as that of the positioning tabs 25, that is to say that each of the centering tabs forms with the fixing collar an angle equal to the first angle ⁇ . Passing from the rest position to the stressed position, the centering lugs 26 approach the fixing collar 221.
  • each of the centering tabs 26 is in a first position under stress and forms with the fixing collar 221 a third angle ⁇ 1 less than the first angle ⁇ .
  • the number of centering lugs 26 corresponds to the number of helical threads 31.
  • Each centering lug 26 is assigned to a corresponding helical thread 31.
  • the centering lug 26 arrives at the same height of a lower terminal end 315 of the thread 31, but it remains angularly offset relative to this end 315.
  • the centering tab 26 visible on the Figure 9 is associated with the helical thread 311 which is on the right, also called the first helical thread 311. It is angularly offset relative to the lower end 315 of the first helical thread 311. At the same time, the visible centering tab 26 is arranged below the body of the helical thread 312 adjacent to the first thread 311, this adjacent thread being also called second helical thread 312.
  • the centering tabs 26 have the same arrangement when the cap is mounted on the neck while being closed and in a state before the first opening.
  • the centering lugs 26 thus arranged allow radial tightening of the neck which opposes the rotation of the tamper-evident ring 22 around the longitudinal axis X-X'.
  • the tamper-evident ring 22 can still be rotated, but with a force greater than the usual force applied to the ring in the absence of the centering lugs 26.
  • the rotation of the tamper-evident ring 22 is slowed down by the tightening of the centering lugs 26. Consequently, the rotation speed of the tamper-evident ring is lower than that of the cap body 21, which causes the breakage of the frangible bridges 27.
  • the tamper-proof ring 22 continues to rotate in the direction of the arrow R1 illustrated on the Figure 9 following the unscrewing of the plug body 21.
  • the rotation of the ring is slowed down due to the centering lugs 26.
  • the centering tab 26 is thus found at the level of the vertical line B shown on the Figure 9 and in a second position under stress illustrated on the Figure 11 . In this position, the centering tab 26 forms with the fixing collar 221 a fourth angle ⁇ 2 less than the third angle ⁇ 1.
  • the fourth angle ⁇ 2 can be close to the zero value.
  • the centering tab 26 leans against the internal face of the fixing collar 221.
  • the support of the centering lugs 26 also gives rise to resistance to the axial movement of the ring 22 in the direction towards the opening 30 of the neck 3. This prevents the rising of the ring 22 which can occur at the moment when the plug body 21 is lifted to disengage the ribs 211 from the threads 31.
  • the connecting arms 23 bend and exert traction on the tamper-evident ring, which risks causing the ring to rise upwards.
  • the fixing collar 221 is reassembled first as indicated by the arrow F illustrated on the Figure 6 . Consequently, the first junction 250 no longer rests on the lower axial edge 332 of the groove 33, the positioning tabs 25 return to their rest position, or even unfold.
  • the tamper-evident ring 22 is therefore no longer positioned correctly relative to the neck 3 in the axial direction.
  • the centering tabs 26 are shaped to rest on the neck so as to form radial tightening on the neck. They thus resist the traction of the connecting arms 23 which causes the tamper-evident ring 22 to rise. This resistance makes it possible to avoid the unwinding or unfolding of the axial positioning lugs 25.
  • the tamper-evident ring 22 with the positioning lugs 25 and the centering lugs 26 are formed at the same time as the cap body 21, the connecting arms 23 and the hinge 24.
  • the positioning tabs 25 and the centering tabs 26 are molded in their rest position in order to further reduce the risk of these tabs unrolling or unfolding.
  • THE figures 12 and 13 illustrate the different stages of opening the cap 2 in the assembly 1 described previously. Here, this is a very first opening of cap 1.
  • the user lifts the cap body 21 to move it axially away from the tamper-evident ring 22 as illustrated in the Figure 12 .
  • the connecting arms 23 bend progressively with the rise of the cap body 21. The elasticity of the connecting arms 23 allows this distance of the cap body 10 from the tamper-evident ring.
  • the cap body 21 is tilted towards the outside of the container by pivoting it around the pivot axes A1 and A2.
  • the cap body 21 thus reaches a completely open position as illustrated in the Figure 13 . Thanks to the butterfly-shaped hinge 23, the cap body 21 is held in this position for as long as the user wishes.
  • the assembly 1 described by way of illustration of the object of the invention has several advantages. Thanks to the positioning tabs 25 of the tamper-evident ring, the first opening of the cap is simplified, which makes the use of the cap more practical. Furthermore, the cap 2 ensures the proper sealing of the container while indicating the state of use of this container, whether it is already open or not. Finally, thanks to the hinge, the cap 2 is kept open and completely frees the opening of the neck so as not to hinder the flow of the liquid.

Description

    Domaine technique de l'invention
  • La présente invention concerne un ensemble comportant un récipient à col fileté et un bouchon destiné à fermer ce récipient.
    • Arrière-plan technique
  • Il est connu qu'un récipient à col fileté tel qu'une bouteille peut être muni d'un col sur lequel est fixé par vissage un bouchon. Le terme de récipient désigne ici toute sorte de contenants, sans limitation de forme ni d'utilisation. Le bouchon comporte par exemple un corps de bouchon comprenant une jupe de forme tubulaire et un plateau relié à sa périphérie à la jupe et destiné à venir recouvrir l'ouverture du col. La jupe comporte un filet disposé à l'intérieur, destiné à venir en prise avec une forme complémentaire du col d'un récipient.
  • La jupe est fréquemment prolongée par une bague d'inviolabilité destinée à venir en prise avec une collerette du col. La bague d'inviolabilité est reliée à la jupe par des ponts entre lesquels s'étendent des séparations traversantes. Lors de l'ouverture du bouchon, la bague d'inviolabilité reste accrochée à la collerette et se détache de la jupe par la rupture des ponts. Ceci permet de montrer que le flacon a déjà été ouvert.
  • Récemment, les nouvelles directives européennes ont mis en place une norme exigeant que les bouchons basiques tels que décrits ci-dessus doivent désormais être reliés au col de la bouteille, afin de limiter l'impact de la pollution sur l'environnement par rejet de ces bouchons.
  • Ainsi, le développement de certains récipients ne sera possible que dans la mesure où leur bouchon est attaché au reste du récipient afin qu'ils ne soient plus séparés, perdus dans la nature et ensuite ingérés par des animaux.
  • C'est dans ce contexte que nous avons vu développer des bouchons qui sont inséparables du récipient, quel que soit leur état de fermeture ou d'ouverture.
  • Ces bouchons de nouvelle génération, dits bouchons inséparables, comprennent les mêmes éléments que des bouchons conventionnels sauf que le corps de bouchon est lié en permanence à la bague d'inviolabilité au moyen des bras de liaison. Ces bras de liaison sont conformés par leur longueur de manière à permettre au corps de bouchon de s'éloigner axialement la bague d'inviolabilité, de se détacher du col et de pouvoir basculer à une position d'ouverture dans laquelle l'accès au récipient est libéré.
  • Le document US5215204 décrit un exemple de réalisation de ce type de bouchon. Le document US 2012/285921 A1 divulgue un ensemble comprenant une seule patte de centrage.
  • Cependant, le bouchon inséparable tel que décrit présente l'inconvénient que parfois ce n'est pas pratique d'ouvrir le bouchon, en particulier, lors de la toute première ouverture du bouchon. En effet, lorsque le corps de bouchon est dévissé, la bague d'inviolabilité, étant mal accrochée au col du récipient, suit le mouvement de rotation du corps de bouchon, car elle est encore reliée à celui-ci par les ponts frangibles. Par conséquent, les ponts frangibles restent intacts et empêchent toujours l'ouverture du bouchon.
  • Pour remédier à ce problème, l'utilisateur doit tenir la bague d'inviolabilité et le récipient dans une main et le corps de bouchon dans l'autre main pour exercer une torsion sur ces deux éléments afin de rompre les ponts frangibles.
  • Ainsi, l'invention a pour objectif de proposer un bouchon qui est plus simple à ouvrir tout en garantissant l'inviolabilité.
    • Résumé de l'invention
  • Avec ces objectifs en vue, l'invention propose un ensemble comprenant un récipient à col fileté et un bouchon monté sur le col pour fermer le récipient. Le col du récipient présente un axe longitudinal et comprend :
    • une ouverture;
    • au moins deux filets hélicoïdaux pratiqués sur une face externe du col ;
    • une collerette; et
    • une gorge annulaire disposée entre les filets hélicoïdaux et la collerette.
  • Le bouchon comprend:
    • un corps de bouchon cylindrique centré sur l'axe longitudinal et comprenant au moins deux nervures hélicoïdales destinées à venir en prise avec les filets hélicoïdaux du col, le corps de bouchon étant monté pivotant, autour d'un axe de pivotement transversal à l'axe longitudinal, entre une position de fermeture dans laquelle le corps de bouchon obture l'ouverture du col et une position d'ouverture dans laquelle l'ouverture du col est libérée pour permettre l'accès à l'intérieur du récipient ;
    • une bague d'inviolabilité centrée sur l'axe longitudinal;
    • des ponts frangibles reliant le corps de bouchon à la bague d'inviolabilité et destinés à se rompre définitivement lors de la première ouverture ; et
    • deux bras de liaison reliés d'une part à la bague d'inviolabilité et d'autre part au corps de bouchon par l'intermédiaire d'une charnière.
  • Selon l'invention, la bague d'inviolabilité comprend :
    • un collier de fixation;
    • des pattes de positionnement axial déformables élastiquement et présentant un effet ressort; et
    • au moins deux pattes de centrage déformables élastiquement et présentant un effet ressort, chacune des pattes de centrage présentant une longueur supérieure à la longueur de chacune des pattes de positionnement axial.
  • En outre, lorsque le bouchon est monté sur le col du récipient :
    • les pattes de positionnement axial sont engagées dans la gorge annulaire du col ;
    • les pattes de centrage sont en appui sur la face externe du col de manière à générer une force opposée à la rotation de la bague d'inviolabilité autour de l'axe longitudinal.
  • Ici, on entend par bague d'inviolabilité un collier de fixation ayant pour fonction supplémentaire d'indiquer si le bouchon a été déjà ouvert. Pour ce faire, la bague d'inviolabilité peut comprendre des éléments sécables tels que des ponts frangibles.
  • Lorsque le bouchon est monté sur le col, les pattes de positionnement axial s'engagent dans la gorge du col, ce qui permet de bien positionner axialement la bague d'inviolabilité, ici au niveau de la gorge du col. Ainsi, l'opération du dévissage est facilitée.
  • En parallèle, les pattes de centrage, qui sont plus longues que les pattes de positionnement axial, prennent appui sur le col pour effectuer un serrage radial. Ce serrage génère une résistance à la rotation de bague d'inviolabilité pour ralentir le mouvement de rotation de la bague pendant le dévissage. De cette manière, pendant le dévissage, le corps de bouchon étant manipulé par l'utilisateur, tourne plus vite que la bague d'inviolabilité, ce qui provoque la rupture des ponts frangibles.
  • A noter que l'appui des pattes de centrage n'empêche pas la bague d'inviolabilité de tourner sur elle-même. Il génère une résistance pour ralentir la rotation de la bague en vue d'avoir deux vitesses de rotation différentes pour le corps de bouchon et pour la bague. De plus, les pattes de centrage, en s'appuyant sur le col, maintiennent la bague d'inviolabilité dans une position radiale fixe. En d'autres termes, les pattes de centrage servent aussi de moyens de positionnement radial de la bague d'inviolabilité.
  • Par ailleurs, le serrage radial effectué par des pattes de centrage empêche également le déplacement axial de bague d'inviolabilité vers le haut. De cette manière, les pattes de maintien ne risquent pas de se dérouler, et ainsi de sortir de la gorge, suite à une montée inopportune de la bague d'inviolabilité pendant le dévissage.
  • L'ouverture du bouchon de l'ensemble proposé est donc plus simple à réaliser, ce qui apporte un confort d'utilisation du bouchon. En outre, la rupture des ponts frangibles indique que le récipient a été déjà ouvert. La fonction d'inviolabilité du bouchon de l'ensemble proposé est efficace.
  • Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
    • les pattes de centrage s'étendent à partir du bord inférieur du collier de fixation en direction de l'ouverture du col et sont orientées vers l'intérieur du bouchon; en outre, les pattes de centrage sont espacées d'un intervalle régulier ; et la longueur de chacune des pattes de centrage est supérieure à la hauteur du collier de fixation ;
    • chaque patte de centrage comprend : une partie inférieure; une première jonction coudée déformable élastiquement qui relie la partie inférieure au bord inférieur du collier de fixation ; une partie supérieure se terminant par une portion terminale qui est en appui sur la face externe du col et qui est située au même niveau qu'une extrémité inférieure du filet hélicoïdal correspondant et en dessous d'un corps de filet hélicoïdal adjacent ;
    • les pattes de centrage sont déformées entre une position libre dans laquelle les pattes de centrage sont inclinées par rapport à l'axe longitudinal et plusieurs positions sous contrainte dans lesquelles les pattes de centrage sont plus proches du collier de fixation que lorsqu'elles sont dans la position libre ;
    • une parmi des pattes de centrage est disposée face à la charnière ;
    • chacune des pattes de positionnement axial comprend une butée axiale supérieure faisant face à une tranche radiale supérieure de la gorge annulaire lorsque le bouchon est monté sur le col du récipient ;
    • chacune des pattes de positionnement comprend une butée axiale inférieure faisant face à une tranche radiale inférieure de la gorge annulaire lorsque le bouchon est monté sur le col du récipient ;
    • selon les deux alinéas précédents, chaque patte de positionnement s'étend à partir d'un bord inférieur du collier de fixation, en direction de l'ouverture du col et qui est orienté incliné par rapport à l'axe longitudinal et vers l'intérieur du bouchon; en outre, chaque patte de positionnement comprend : une portion proximale; une deuxième jonction coudée reliant la portion proximale au bord inférieur du collier de fixation et étant déformable élastiquement, la jonction coudée formant la butée axiale inférieure ; et une portion distale libre formant la butée axiale supérieure ;
    • selon l'alinéa précédent, chaque patte de positionnement présente une épaisseur variable qui augmente de la portion proximale vers la portion distale ;
    • les pattes de positionnement, les pattes de centrage et le collier de fixation d'une part et le corps de bouchon et les bras de liaison d'autre part sont réalisés d'un seul tenant par moulage.
    Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • [Fig.1] - la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un ensemble selon l'invention avec un corps de bouchon en position de fermeture ;
    • [Fig.2] - la figure 2 est une vue en perspective d'un col de récipient faisant partie de l'ensemble de la figure 1 ;
    • [Fig.3] - la figure 3 est une vue en perspective du bouchon faisant partie de l'ensemble de la figure 1, ledit bouchon étant posé à l'endroit et dans un état fermé dans lequel le corps de bouchon est dans une position de fermeture ;
    • [Fig.4] - la figure 4 est une vue en perspective du bouchon de la figure 3 posé à l'envers;
    • [Fig.5]- la figure 5 est une vue partielle et en coupe du bouchon de la figure 3 selon un plan vertical passant par la ligne V-V illustrée sur la figure 4 ;
    • [Fig.6] - la figure 6 est une vue partielle et en coupe de l'ensemble illustré sur la figure 1 selon un plan vertical passant par la ligne VI-VI sur la figure 1 ;
    • [Fig.7] - la figure 7 est une vue en perspective du bouchon de la figure 3 dans un état ouvert dans lequel le corps de bouchon est dans une position d'ouverture extrême ;
    • [Fig.8] - la figure 8 est une vue partielle et en coupe du bouchon de la figure 3 selon un plan vertical passant par la ligne VIII-VIII illustrée sur la figure 3;
    • [Fig.9]- la figure 9 est une vue en coupe de l'ensemble de la figure 1 avec le corps de bouchon en position d'ouverte extrême;
    • [Fig.10]- la figure 10 est vue partielle et en coupe du bouchon de l'ensemble illustré sur la figure 9 selon un plan vertical passant par la ligne XI-XI sur la figure 9 ;
    • [Fig.11] - la figure 11 est vue partielle et en coupe du bouchon de l'ensemble de la figure 9 lorsque la patte de centrage s'appuie sur le filet hélicoïdal, la coupé étant effectuée selon un plan vertical passant par la ligne B illustrée sur la figure 9 ;
    • [Fig.12] - la figure 12 est une vue en perspective de l'ensemble de la figure 1 dans lequel le bouchon est en train de s'ouvrir ;
    • [Fig.13] - la figure 13 est une vue en perspective de l'ensemble avec le bouchon dans un état ouvert dans lequel le corps du bouchon est dans une position d'ouverture complète ;
    Description détaillée de l'invention
  • Les figures 1 à 12 représentent un exemple de réalisation de l'ensemble 1 de récipient et de bouchon selon l'invention. Dans cet exemple, le bouchon est monté sur un col 3 du récipient. Le col 3 est illustré par exemple sur la figure 2 et sur la figure 6.
  • Sur la figure 1, l'ensemble 1 de récipient et de bouchon, ci-après appelé l'ensemble 1, comprend un bouchon 2 monté sur le col 3.
  • Sur la figure 2, le col 3 présente une forme cylindrique d'axe longitudinal X-X'. Le col 3 délimite une ouverture 30 à travers laquelle s'écoule le liquide hors du récipient lors d'un versage. Le col 3 comprend ici trois filets hélicoïdaux 31 faisant saillie d'une face externe 35 du col et s'étendant angulairement sur cette face. Les filets hélicoïdaux 31 sont répartis sur une portion du col, dite portion intermédiaire 36. En dessous de la portion intermédiaire 36 est disposée une gorge radiale 33 dont le fond 330 est en décalage radial vers l'intérieur par rapport à la face externe 35. Enfin, le col 3 se termine par une collerette 32.
  • Ici, l'ensemble 1 est décrit dans une position où l'axe X-X' est vertical. Les termes « haut », « bas », « supérieur », « inférieur » font référence à l'axe X-X'. Une localisation à proximité de l'axe X-X' est dite « intérieure », par opposition à une localisation à distance de l'axe X-X', dite « extérieure ».
  • En référence à la figure 3 et à la figure 4, le bouchon 2 comprend un corps de bouchon 21 et une bague d'inviolabilité 22.
  • Le corps de bouchon 21 comprend ici une jupe latérale 210 ayant une forme de cylindre droit d'axe révolution confondu avec l'axe longitudinal X-X'.
  • Plusieurs empreintes 215 sont réalisées sur une face externe 213 de la jupe latérale 210 pour permettre une meilleure accroche des doigts de l'utilisateur au corps de bouchon 21 lorsqu'il saisit le corps de bouchon 21 pour ouvrir ou fermer le bouchon 2. Ici, les empreintes 215 s'étendent selon l'axe longitudinal X-X' et sont disposées de manière uniforme sur la face externe 213. Dans l'exemple illustré, les empreintes 215 présentent une forme sensiblement rectangulaire, mais d'autres formes peuvent être envisagées. La jupe latérale 210 comprend des nervures hélicoïdales 211 s'étendant angulairement sur une face interne 214 de la jupe. Ici, les nervures hélicoïdales 211 sont au nombre de trois et agencées de manière à pouvoir venir en prise avec les filets 31 du col lorsque le bouchon 2 est monté sur le col 3.
  • Le corps de bouchon 21 comprend en outre un plateau 212 orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal X-X' et relié à sa périphérie à la jupe latérale 212.
  • La bague d'inviolabilité 22 est dans le prolongement de la jupe latérale 210 du corps de bouchon 21. La bague d'inviolabilité 22 est reliée au corps de bouchon 21 par l'intermédiaire des bras de liaison 23, ici au nombre de deux. Dans l'exemple illustré, les bras de liaison 23 sont formés dans la bague d'inviolabilité 22 et reliés à une même charnière 24.
  • Ici, la charnière 24 est formée par une patte de liaison 240 en matière pleine permettant le pivotement du corps de bouchon 21 par rapport à la bague d'inviolabilité 22 autour de deux axes de pivotement A1 et A2 parallèles. Autrement dit, la patte de liaison 240 forme une charnière à deux axes.
  • Le premier axe de pivotement A1 passe par des points de jonction entre la patte de liaison 240 et le corps de bouchon 21. Le deuxième axe de pivotement A2 passe par des points de jonction entre la patte de liaison 13 et la bague d'inviolabilité 22. Les deux axes de pivotement sont illustrés sur la figure 1.
  • La jonction entre la patte de liaison 240 et le corps de bouchon 21 forme une première ligne de raccordement. De même, la jonction entre la patte de liaison 240 et la bague d'inviolabilité 22 forme une deuxième ligne de raccordement.
  • Ici, les deux lignes de raccordement sont deux lignes concaves et opposées l'une à l'autre. Ainsi, vue de face, la patte de liaison 240 formant la charnière 24 comprend une zone rétrécie au centre et deux zones évasées disposées de part et d'autre de la zone rétrécie.
  • La charnière 24 ainsi structurée est encore appelée une charnière de type papillon.
  • La particularité d'une telle charnière est qu'elle permet un blocage du corps de bouchon dans une position d'ouverture complète dans laquelle le corps de bouchon libère totalement l'ouverture 30 du col 3. Le corps de bouchon dans la position d'ouverture complète est illustré par exemple sur la figure 12.
  • D'autres types de charnières peuvent être envisagés qui assurent à elles seules ou en combinaison avec un organe de blocage le basculement du corps de bouchon et le blocage de ce corps dans la position d'ouverture complète.
  • A noter que le corps du bouchon 21 est monté pivotant entre plusieurs positions d'ouverture. En effet, le corps du bouchon 21 peut basculer de la position de fermeture à une position à peine ouverte dans laquelle seule une partie de l'ouverture du col est libérée, ou à une position d'ouverture extrême dans laquelle l'inclinaison du corps de bouchon par rapport à la bague d'inviolabilité est maximale. Dans cette position extrême, le corps de bouchon est retourné de 180°, comme illustré par exemple sur les figures 7 et 9.
  • La position d'ouverture complète peut être une position intermédiaire entre la position à peine ouverte et la position d'ouverture extrême. De manière générale, le corps de bouchon est dans une position d'ouverture complète lorsqu'il forme avec la bague d'inviolabilité un angle supérieur à 90°, comme illustré par exemple sur la figure 12.
  • Par ailleurs, avant la toute première ouverture du bouchon, le corps de bouchon 21 est relié à la bague d'inviolabilité 22 par des ponts frangibles 27 qui sont répartis sur la circonférence du bouchon. Les ponts frangibles sont conformés pour se rompre lors de la rotation du corps de bouchon 21 par rapport à la bague d'inviolabilité 22.
  • Selon l'invention et comme dans cet exemple, la bague d'inviolabilité 22 comprend un collier de fixation 221 et des pattes de positionnement axial 25. Ici, le collier de fixation 221 est un anneau conformé pour épouser le col 3 au niveau de la gorge annulaire 33.
  • Quant aux pattes de positionnement axial 25, celles-ci sont disposées dans la direction circonférentielle de la bague d'inviolabilité 22. Précisément, les pattes de positionnement axial 25 sont ici regroupées par quatre et ces groupes de quatre pattes de positionnement sont distancés d'un espace régulier.
  • Les pattes de positionnement axial 25 sont disposées à l'intérieur du bouchon 2 et s'articulent élastiquement par rapport au collier de fixation 221. Précisément, comme illustré sur la figure 5, chaque patte de positionnement axial 25 comprend une portion proximale 251 située en bas et une portion distale 252 située en haut. La portion proximale 251 est reliée à un bord inférieur 222 du collier de fixation 221 au moyen d'une jonction coudée 250 orientée vers le haut. La jonction coudée 250 présente ainsi en coupe radiale la forme d'un U à l'endroit.
  • Une particularité de la jonction coudée 250 est que son épaisseur e1 est faible, notamment plus faible que l'épaisseur e2 du collier de fixation 221. Cette faible épaisseur e1 confère une élasticité à la jonction coudée 250 lui permettant de se déformer élastiquement de la même manière d'un ressort à lame.
  • La déformation élastique à effet ressort de la jonction coudée 250 permet à la patte de positionnement axial 25 de s'articuler par rapport au collier de fixation 221 entre un état libre tel qu'illustré sur la figure 5 et un état sollicité dans lequel la patte de positionnement axial 25 est proche du collier de fixation, tel qu'illustré sur la figure 6.
  • En état libre, la patte de positionnement axial 25 forme avec le collier de fixation 221 un premier angle α. En état sollicité, la patte de positionnement axial 25 forme avec le collier de fixation 221 un deuxième angle β inférieur au premier angle α.
  • Ceci a pour effet de faciliter le montage du bouchon 2 sur le col 3. En effet, lorsque le col 3 est emmanché dans le bouchon 2, les pattes de positionnement axial 25 sont en état sollicité au contact des filets hélicoïdaux 31 pour que la bague d'inviolabilité puisse dépasser la portion intermédiaire 36 et arriver au niveau de la gorge annulaire. Une fois que la bague d'inviolabilité 22 arrive à la hauteur de la gorge annulaire 33, grâce à l'effet ressort de la jonction coudée, les pattes de positionnement axial 25 reviennent à leur état libre et se déploient dans la gorge annulaire 33 jusqu'à être au contact avec le fond 330 comme illustré sur la figure 6.
  • Dans l'exemple illustré, les pattes de positionnement axial 25 sont agencées de façon que le retour à l'état libre des pattes 25 soit empêché par le contact entre les pattes et le fond 330. Ceci signifie que les pattes de positionnement axial 25 sont dans l'état sollicité quand elles sont en butée contre le fond 330.
  • Dans un autre exemple, les pattes de positionnement axial 25 sont conformées de façon que lorsque les pattes de positionnement axial 25 sont en butée contre le fond 330 de la gorge 33, elles sont à leur état libre. Ceci signifie que l'angle entre les pattes de positionnement axial 25 et le collier de fixation est égal à la valeur du premier angle α.
  • L'engagement des pattes de positionnement axial 25 permet de placer la bague d'inviolabilité à la bonne hauteur par rapport au col. Ici, grâce à ces pattes, la bague d'inviolabilité 22 est disposée au même niveau que la gorge annulaire 33 située juste au-dessus de la collerette 32.
  • Par ailleurs, l'épaisseur e3 de chaque patte de positionnement axial 25 varie progressivement de la portion proximale 251 vers la portion distale 252. Ici, la portion proximale 251 a une épaisseur sensiblement équivalente à celle de la jonction coudée 250. Puis, l'épaisseur de la patte de positionnement augmente au fur et à mesure que l'on s'approche de la portion distale 252. L'épaisseur variable de chaque patte de positionnement axial 25 confère une solidité suffisante pour éviter qu'elle se retourne lors de la manipulation du bouchon tout en garantissant l'effet ressort de la jonction coudée 250. Selon l'invention et comme dans l'exemple illustré, lorsque les pattes de positionnement 25 sont engagées dans la gorge annulaire 33, leur portion distale 252 fait face à une tranche axiale supérieure 331 de la gorge 33. De cette manière, dans le cas où toute la bague d'inviolabilité 22 se déplace axialement vers le haut, la portion distale 252 vient en butée contre la tranche axiale supérieure 331 pour arrêter cette remontée. La portion distale 252 forme ainsi une butée axiale supérieure.
  • De même, dans la partie inférieure des pattes de positionnement 25, la jonction coudée fait face à une tranche axiale inférieure 332 de la gorge annulaire 33. Ainsi, l'appui de la jonction 250 contre cette tranche inférieure 332 arrête tout déplacement axial des pattes 25 vers le bas. La jonction coudée 250 forme donc une butée axiale inférieure.
  • Selon l'invention et comme illustré sur la figure 7, la bague d'inviolabilité 22 comprend en outre trois pattes de centrage 26 réparties à intervalles égaux dans le sens circonférentiel de la bague. Ici, les pattes de centrage 26 sont positionnées à 120° les unes des autres. Les deux pattes de centrage 26 adjacentes sont espacées par quatre pattes de positionnement 25.
  • Parmi les trois pattes de centrage 26, une patte de centrage 26 est placée en face de la charnière 24 pour apporter plus de solidité à la position de blocage de la charnière 24.
  • Comme illustre sur la figure 8, les pattes de centrage 26 présentent une longueur h2 supérieure à la longueur h1 des pattes de positionnement 25. De plus, la hauteur h2 des pattes de centrage 26 est dimensionnée de sorte que lorsque le bouchon 2 est monté sur le col 3, les pattes de centrage 26 dépassent le collier de fixation 21. Ici, la hauteur h2 des pattes de centrage 26 est supérieure à la hauteur h3 du collier de fixation 221.
  • Chacune des pattes de centrage 26 est composée d'une partie inférieure 261 et d'une partie supérieure 262.
  • La partie inférieure 261 présente une forme identique à celle d'une patte de positionnement axial, à savoir avec une jonction coudée 260 reliant à un corps 264 doté d'une épaisseur variable. De même, la jonction coudée 260 est déformable élastiquement avec un effet ressort. L'épaisseur e4 de la jonction coudée 260 est plus faible que l'épaisseur e2 du collier de fixation 221.
  • Afin de distinguer les jonctions coudées, la jonction coudée 260 de la patte de centrage 26 est encore appelée première jonction coudée 260 alors que la jonction coudée 250 de la patte de positionnement axial 25 est encore appelée la deuxième jonction coudée 250.
  • La partie supérieure 262 de la patte de centrage 26 présente une épaisseur constante. Cette partie supérieure 262 se termine par une portion terminale 263 qui est destinée à être en appui sur la face externe 35 de la portion intermédiaire 36 du col.
  • De la même manière que les pattes de positionnement axial 25, grâce à la première jonction coudée 260, chacune des pattes de centrage 26 s'articule par rapport au collier de fixation 221 entre une position de repos telle qu'illustrée sur la figure 8 et plusieurs positions sous contrainte telles qu'illustrée sur la figure 10 et sur la figure 11.
  • Dans la position de repos, les pattes de centrage 26 présentent la même inclinaison que celle des pattes de positionnement 25, c'est-à-dire que chacune des pattes de centrage forme avec le collier de fixation un angle égal au premier angle α. En passant de la position de repos à la position sous contrainte, les pattes de centrage 26 s'approchent du collier de fixation 221.
  • Comme illustré sur la figure 10, chacune des pattes de centrage 26 est dans une première position sous contrainte et forme avec le collier de fixation 221 un troisième angle θ1 inférieur au premier angle α.
  • Ici, le nombre des pattes de centrage 26 correspond au nombre des filets hélicoïdaux 31. Chaque patte de centrage 26 est assignée à un filet hélicoïdal 31 correspondant. Pour chaque couple de patte de centrage 26 et de filet hélicoïdal 31, la patte de centrage 26 arrive à la même hauteur d'une extrémité terminale inférieure 315 du filet 31, mais elle reste décalée angulairement par rapport à cette extrémité 315.
  • A titre d'exemple, la patte de centrage 26 visible sur la figure 9 est associée au filet hélicoïdal 311 qui se trouve à droite, encore appelé le premier filet hélicoïdal 311. Elle est décalée angulairement par rapport à l'extrémité inférieure 315 du premier filet hélicoïdal 311. En même temps, la patte de centrage 26 visible est disposée en dessous du corps du filet hélicoïdal 312 adjacent au premier filet 311, ce filet adjacent étant encore appelé deuxième filet hélicoïdal 312.
  • Lorsque les pattes de centrage 26 sont placées de cette manière, les pattes de centrage sont dans la première position sous contrainte.
  • Les pattes de centrage 26 présentent la même disposition lorsque le bouchon est monté sur le col en étant fermé et dans un état avant la première ouverture.
  • Les pattes de centrage 26 ainsi disposées permettent un serrage radial du col qui s'oppose à la rotation de la bague d'inviolabilité 22 autour de l'axe longitudinal X-X'. La bague d'inviolabilité 22 peut toujours être mue en rotation, mais avec une force supérieure à la force habituelle appliquée sur la bague en l'absence des pattes de centrage 26. De cette manière, lorsque l'utilisateur fait tourner le corps de bouchon 21 pendant la première ouverture du bouchon 2, la rotation de la bague d'inviolabilité 22 est ralentie par le serrage des pattes de centrage 26. Par conséquent, la vitesse de rotation de la bague d'inviolabilité est inférieure à celle du corps de bouchon 21, ce qui provoque la rupture des ponts frangibles 27.
  • Une fois que les ponts frangibles 27 sont rompus, la bague d'inviolabilité 22 continue à tourner selon le sens de la flèche R1 illustrée sur la figure 9 en suivant le dévissage du corps de bouchon 21. La rotation de la bague est ralentie en raison des pattes de centrage 26.
  • La description qui va suivre concerne la patte de centrage 26 visible sur la figure 9, mais elle s'applique de la même manière aux deux autres pattes de centrage non visibles sur la figure 9.
  • Ici, lorsque la patte de centrage 26 arrive en contact de l'extrémité 315 du premier filet hélicoïdal 311, grâce à la force élastique de la première jonction 260, la patte de centrage 26 est pliée davantage et s'approche encore plus du collier de fixation 221 pour se mettre sur le premier filet 311.
  • La patte de centrage 26 est ainsi trouvée au niveau de la ligne verticale B représentée à la figure 9 et dans une deuxième position sous contrainte illustrée sur la figure 11. Dans cette position, la patte de centrage 26 forme avec le collier de fixation 221 un quatrième angle θ2 inférieur au troisième angle θ1.
  • A titre d'exemple, le quatrième angle θ2 peut être proche de la valeur nulle. Dans ce cas, la patte de centrage 26 s'adosse contre la face interne du collier de fixation 221.
  • Par ailleurs, l'appui des pattes de centrage 26 donne lieu également à une résistance au mouvement axial de la bague 22 en direction vers l'ouverture 30 du col 3. Ceci empêche la remontée de la bague 22 qui peut se produire au moment où le corps de bouchon 21 est soulevé pour désengager les nervures 211 des filets 31.
  • Pendant cette étape, les bras de liaison 23 se ploient et exercent une traction sur la bague d'inviolabilité, ce qui risque de faire remonter la bague vers le haut.
  • Cette remontée peut faire sortir les pattes de positionnement 25 de la gorge annulaire 33 et peut occasionner le déroulement de celles-ci. En effet, étant donné que la collerette 32 est décalée radialement vers l'extérieur par rapport aux autres parties du col et étant donné que la deuxième jonction 250 prend appui sur cette collerette, la montée de la bague d'inviolabilité 22 causée par un effort appliqué sur le bord axial supérieur 223 du collier de fixation 221 ne rencontre pas d'obstacle, ce qui est particulièrement vrai quand le corps de bouchon 21 est basculé vers l'extérieur. La traction des bras de liaison 23 exercée sur la bague d'inviolabilité 22 peut citer comme un exemple de l'effort appliqué sur le bord axial supérieur 223 du collier de fixation 221.
  • Sans cette contrainte d'espace, le collier de fixation 221 est remonté en premier comme indiqué par la flèche F illustrée sur la figure 6. Par conséquent, la première jonction 250 ne s'appuie plus sur la tranche axiale inférieure 332 de la gorge 33, les pattes de positionnement 25 reviennent à leur position de repos, voire de se déplier. La bague d'inviolabilité 22 n'est donc plus positionnée correctement par rapport au col 3 dans le sens axial. Pour remédier à ce dépliage, les pattes de centrage 26 sont conformées pour être en appui sur le col de manière à former un serrage radial sur le col. Elles résistent ainsi à la traction des bras de liaison 23 qui fait remonter la bague d'inviolabilité 22. Cette résistance permet d'éviter le déroulement ou le dépliage des pattes de positionnement axial 25.
  • De plus, le positionnement de la patte de centrage 26 en dessous du corps du deuxième filet hélicoïdal 312, quelle que soit la position sous contrainte des pattes de centrage s'ajoute au serrage pour éviter ce phénomène de déroulement suite à la remontée de la bague d'inviolabilité.
  • Selon l'invention et comme dans l'exemple illustré, la bague d'inviolabilité 22 avec les pattes de positionnement 25 et les pattes de centrage 26 sont formées en même temps que le corps de bouchon 21, les bras de liaison 23 et la charnière 24. Les pattes de positionnement 25 et les pattes de centrage 26 sont moulées dans leur position de repos afin de diminuer davantage le risque de déroulement ou de dépliage de ces pattes.
  • Les figures 12 et 13 illustrent les différentes étapes de l'ouverture du bouchon 2 dans l'ensemble 1 décrit précédemment. Ici, il s'agit d'une toute première ouverture du bouchon 1.
  • Avant d'arriver aux étapes illustrées sur les figures 12 et 13, on réalise une pré-étape de rupture des ponts frangibles sur un bouchon complètement fermé comme illustré sur la figure 1. Pour ouvrir le bouchon, l'utilisateur saisit le corps de bouchon 21 dans une main et le récipient dans l'autre main, et ensuite l'utilisateur fait tourner le corps de bouchon 21 dans un sens horaire ou antihoraire. Suite à cette action et grâce à l'accroche de la bague d'inviolabilité 22 au col, les ponts frangibles 27 se rompent, ce qui indique que le bouchon ou le récipient a été déjà ouvert. Le corps de bouchon 21 est désormais délié de la bague d'inviolabilité 22.
  • A l'étape suivante, l'utilisateur soulève le corps de bouchon 21 pour l'éloigner axialement de la bague d'inviolabilité 22 comme illustré sur la figure 12. Les bras de liaison 23 se ploient progressivement avec la montée du corps de bouchon 21. L'élasticité des bras de liaison 23 permet cet éloignement du corps de bouchon 10 de la bague d'inviolabilité.
  • Ensuite, on fait basculer le corps de bouchon 21 vers l'extérieur du récipient en le faisant pivoter autour des axes de pivotement A1 et A2. Le corps de bouchon 21 atteint ainsi une position d'ouverture complète comme illustré sur la figure 13. Grâce à la charnière 23 en forme de papillon, le corps de bouchon 21 est maintenu dans cette position aussi longtemps que l'utilisateur souhaite.
  • L'ensemble 1 décrit à titre illustratif de l'objet de l'invention présente plusieurs avantages. Grâce aux pattes de positionnement 25 de la bague d'inviolabilité, la première ouverture du bouchon est simplifiée, ce qui rend plus pratique l'utilisation du bouchon. Par ailleurs, le bouchon 2 assure la bonne étanchéité du récipient tout en indiquant l'état d'usage de ce récipient, s'il est déjà ouvert ou non. Enfin, grâce à la charnière, le bouchon 2 est maintenu ouvert et libère complètement l'ouverture du col pour ne pas gêner l'écoulement du liquide.

Claims (10)

  1. Ensemble (1) comprenant un récipient à col fileté et un bouchon (2) monté sur le col (3) pour fermer le récipient,
    le col (3) du récipient présentant un axe longitudinal (X-X') et comprenant :
    - une ouverture (30) ;
    - au moins deux filets hélicoïdaux (31) pratiqués sur une face externe (35) du col ;
    - une collerette (32); et
    - une gorge annulaire (33) disposée entre les filets hélicoïdaux et la collerette ;
    le bouchon (2) comprenant :
    - un corps de bouchon (21) cylindrique centré sur l'axe longitudinal (X-X') et comprenant au moins deux nervures hélicoïdales (211) destinées à venir en prise avec les filets hélicoïdaux du col, le corps de bouchon étant monté pivotant, autour d'un axe de pivotement transversal à l'axe longitudinal (X-X'), entre une position de fermeture dans laquelle le corps de bouchon obture l'ouverture du col et une position d'ouverture dans laquelle l'ouverture du col est libérée pour permettre l'accès à l'intérieur du récipient ;
    - une bague d'inviolabilité (22) centrée sur l'axe longitudinal (X-X') ;
    - des ponts frangibles (27) reliant le corps de bouchon à la bague d'inviolabilité et destinés à se rompre définitivement lors de la première ouverture ; et
    - deux bras de liaison (23) reliés d'une part à la bague d'inviolabilité (21) et d'autre part au corps de bouchon (21) par l'intermédiaire d'une charnière (24); où
    la bague d'inviolabilité (22) comprend :
    - un collier de fixation (221) ;
    - des pattes de positionnement axial (25) déformables élastiquement et présentant un effet ressort; et
    - au moins deux pattes de centrage (26) déformables élastiquement et présentant un effet ressort, chacune des pattes de centrage (26) présentant une longueur (h2) supérieure à la longueur (h1) de chacune des pattes de positionnement axial (25) ;
    - lorsque le bouchon est monté sur le col du récipient :
    - les pattes de positionnement axial sont engagées dans la gorge annulaire du col ;
    - les pattes de centrage sont en appui sur la face externe (35) du col de manière à générer une force opposée à la rotation de la bague d'inviolabilité autour de l'axe longitudinal (X-X').
  2. Ensemble (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que :
    - les pattes de centrage (26) s'étendent à partir du bord inférieur (222) du collier de fixation (221) en direction de l'ouverture (30) du col et sont orientées vers l'intérieur du bouchon (2);
    - les pattes de centrage (26) sont espacées d'un intervalle régulier ; et
    - la longueur (h2) de chacune des pattes de centrage est supérieure à la hauteur (h3) du collier de fixation (221).
  3. Ensemble (1) selon la revendication 1 ou selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque patte de centrage (21) comprend :
    - une partie inférieure (261) ;
    - une première jonction coudée (260) déformable élastiquement qui relie la partie inférieure au bord inférieur (222) du collier de fixation ;
    - une partie supérieure (262) se terminant par une portion terminale (263) qui est en appui sur la face externe (35) du col et qui est située au même niveau qu'une extrémité inférieure (315) du filet hélicoïdal (31) correspondant et en dessous d'un corps de filet hélicoïdal adjacent.
  4. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pattes de centrage (26) sont déformées entre une position libre dans laquelle les pattes de centrage sont inclinées par rapport à l'axe longitudinal (X-X') et plusieurs positions sous contrainte dans lesquelles les pattes de centrage (26) sont plus proches du collier de fixation (221) que lorsqu'elles sont dans la position libre.
  5. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'une parmi des pattes de centrage est disposée face à la charnière (24).
  6. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des pattes de positionnement axial (25) comprend une butée axiale supérieure (252) faisant face à une tranche radiale supérieure (331) de la gorge annulaire (33) lorsque le bouchon (2) est monté sur le col (3) du récipient.
  7. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune des pattes de positionnement (25) comprend une butée axiale inférieure (251) faisant face à une tranche radiale inférieure (332) de la gorge annulaire (33) lorsque le bouchon (2) est monté sur le col (3) du récipient.
  8. Ensemble (1) selon la revendication 7 dépendant de la revendication 6, caractérisé en ce que :
    - chaque patte de positionnement (25) s'étend à partir d'un bord inférieur (222) du collier de fixation (221), en direction de l'ouverture du col (30) et qui est orienté incliné par rapport à l'axe longitudinal (X-X') et vers l'intérieur du bouchon (2);
    - chaque patte de positionnement (25) comprend :
    - une portion proximale (251) ;
    - une deuxième jonction coudée (250) reliant la portion proximale au bord inférieur du collier de fixation et étant déformable élastiquement, la jonction coudée (250) formant la butée axiale inférieure ; et
    - une portion distale (252) libre formant la butée axiale supérieure.
  9. Ensemble (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque patte de positionnement (25) présente une épaisseur (e3) variable qui augmente de la portion proximale (251) vers la portion distale (252).
  10. Ensemble (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les pattes de positionnement (25), les pattes de centrage (26) et le collier de fixation (221) d'une part et le corps de bouchon (21) et les bras de liaison (23) d'autre part sont réalisés d'un seul tenant par moulage.
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