EP3880979A1 - Folienlager - Google Patents

Folienlager

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Publication number
EP3880979A1
EP3880979A1 EP19805522.0A EP19805522A EP3880979A1 EP 3880979 A1 EP3880979 A1 EP 3880979A1 EP 19805522 A EP19805522 A EP 19805522A EP 3880979 A1 EP3880979 A1 EP 3880979A1
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EP
European Patent Office
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foil
bearing housing
grooves
bearing
plug
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19805522.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Braun
Christoph NEUFELD
Sebastian Weiss
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/024—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with flexible leaves to create hydrodynamic wedge, e.g. radial foil bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C27/00—Elastic or yielding bearings or bearing supports, for exclusively rotary movement
    • F16C27/02—Sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/02—Assembling sliding-contact bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00—Engines or pumps

Definitions

  • the invention relates to a foil bearing according to the preamble forming Merkma len of claim 1, which is particularly advantageous for storage ge ring loaded, high speed shafts can be used, for example in compressors, gas turbines, turbochargers and the like.
  • Foil bearings are hydrodynamic or aerodynamic bearings, in which, in the unloaded state, a bearing surface supporting the rotating shaft is formed by a thin and wear-resistant cover film, which is supported on the other hand by an elastic corrugated film arranged between the cover film and a bearing housing.
  • a hydrodynamic or aerodynamic film is formed between the shaft and the cover film, which carries the shaft. There is only direct movement contact between the shaft and the cover film during start and stop processes.
  • a generic foil bearing for supporting a shaft is known for example from DE 10 2015 224 866 A1.
  • This foil bearing consists of a sleeve-like bearing housing which, in a first embodiment, has a single elastic wellfo arranged on the inner periphery of the bearing housing and a single cover foil covering this corrugated foil, which forms a bearing surface for the shaft.
  • the foil bearing has three elastic corrugated foils arranged one after the other in the circumferential direction and on the inner circumference of the bearing housing, as well as three covering foils covering the corrugated foils, which form three bearing surfaces for the shaft.
  • Independent gig of the number of foil packages are arranged on the inside of the bearing housing a pair or three pairs from the inside to the outside aligned slots in which the end edges of the cover foils and the corrugated foils are taken up and are tangentially freely movable. Since the plug-in grooves are axially open on both sides, in order to avoid lateral displacement of the foil packages from the plug-in grooves in each end edge of the corrugated foils and the cover foils, an elongated hole-like recess is additionally incorporated, each with a bore in a bore through the bearing housing and through the plug-in grooves interacts bolts used as an axial fixing agent for the film packages.
  • a disadvantage of such a film warehouse has proven to be the high manufacturing outlay for the notching of the recesses in the end edges of the corrugated and cover films and for the introduction of the bolt holes for the axial fixation of the film packages and the associated relatively high manufacturing costs.
  • the invention is therefore based on the object to conceive a film storage which, while maintaining the tangential mobility of the cover film in the plug-in grooves inexpensively producible axial fixation means against lateral displacement of the film package from the slots.
  • this object is achieved in a film bearing according to the Oberbe handle of claim 1 such that a circumferential groove is arranged on at least one axial end region of the inside of the bearing housing, into which a retaining ring designed as an axial fixing means at least the cover film can be inserted.
  • the plug-in grooves in the inside of the bearing housing are designed to be axially open on both sides and in both axial end regions of the inside of the bearing housing are circumferential groove grooves for retaining rings for axial fixing on both sides of at least the cover film.
  • the plug-in grooves in the inside of the bearing housing are formed on one axial side and to arrange a circumferential groove only in the end region of the other open axial side, into which only a retaining ring for axially fixing at least the cover film is inserted.
  • the retaining rings have a rectangular profile cross section with such a radial height that the axially open on both sides plug-in grooves are at least a third and at most 100% of their radial extent can be covered.
  • the design of the locking rings with such a radial height is intended to ensure that at least the cover film, despite its tangential mobility in the plug-in grooves, is securely fixed against lateral displacement from the plug-in grooves and, at the same time, contact between the shaft to be supported and the locking rings is excluded.
  • the circumferential insertion grooves in the bearing housing each have an opening to the axial side of the bearing housing, into which a tool can be inserted when dismantling the retaining rings.
  • This opening is preferably formed as a milled to the bottom of the plug-in milling, one for attaching a tool suitable length for disassembly at the ends of the circlips.
  • the end edges of the at least one corrugated foil are flat and arranged together with the end edges of the cover foil in the plug-in grooves in the inside of the bearing housing in a freely movable manner and are axially fixed by the locking rings.
  • the foil bearing designed in accordance with the invention thus has the advantage over the foil bearings known from the prior art that it can be axially fixed against the use of circlips which can be used in circumferential groove grooves in the bearing housing while maintaining the tangential mobility of the cover foil in the plug-in grooves in the inside of the bearing housing has a lateral displacement of the film package from the slots.
  • Figure 1 is a side view of a foil bearing designed according to the invention with a supported shaft;
  • Figure 2 is a spatial view of a designed according to the invention
  • FIG. 3 shows a spatial view of a foil bearing designed according to the invention after the securing rings have been installed
  • FIG. 4 shows a cross section through the bearing housing of a foil bearing designed according to the invention.
  • a foil bearing 1 for supporting a shaft which is not described in any more detail, which comprises a sleeve-like bearing housing 2, three elastic corrugated foils 3 arranged one after the other in the circumferential direction on the inner circumference of the bearing housing 2, and three these corrugated foils 3 each covering a bearing surface forming cover sheets 4.
  • FIGS. 2 and 3 it can be seen in FIGS. 2 and 3 that on the inside of the bearing housing 2 there are three pairs of plug-in grooves 5, 6 oriented from the inside out, which serve to receive the end edges 7, 8 of the cover foils 4 and in which these end edges 7, 8 are tangentially freely movable net angeord.
  • the unspecified end edges of the corrugated foils 3 are also flat and arranged together with the end edges 7, 8 of the Deckfo lien in the grooves 5, 6 in the inside of the bearing housing 2.
  • the foil packs each consisting of a corrugated foil 3 and a cover foil 4, are secure against lateral ones despite their tangential mobility in the plug-in grooves 5, 6 Moving from the slots 5, 6 fixed in the bearing housing 2 and at the same time contact between the shaft to be supported and the locking rings 10, 12 is excluded.
  • the circumferential groove 9, 11 in the bearing housing 2 each have an opening 13 to the axial side of the bearing housing 2, into which a tool can be inserted during the disassembly of the securing rings 10, 12. This opening is clearly visible as a cutout that extends to the bottom of the plug-in grooves 5, 6 and has a length that is suitable for attaching a tool for disassembly to the ends of the locking rings 10, 12.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Folienlager (1) zum Lagern einer Welle, umfassend ein hülsenartiges Lagergehäuse (2), wenigstens eine am Innenumfang des Lagergehäuses (2) angeordnete elastische Wellfolie (3) und wenigstens eine diese Wellfolie (3) jeweils überdeckende, eine Lagerfläche bildende Deckfolie (4), wobei an der Innenseite des Lagergehäuses (2) von innen nach außen ausgerichtete Stecknuten (5, 6) angeordnet sind, die zur Aufnahme zumindest der beiden die Deckfolie (4) in Umfangsrichtung begrenzenden und tangential frei beweglich in den Stecknuten (5, 6) angeordneten Endkanten (7, 8) dienen, und wobei zumindest die Deckfolie (4) durch ein oder mehrere Axialfixierungsmittel gegen ein seitliches Verschieben aus den Stecknuten (5, 6) gesichert ist. Erfindungsgemäß ist an mindestens einem Axialendbereich der Innenseite des Lagergehäuses (2) eine umlaufende Einstichnut (9) angeordnet, in die ein als Axialfixierungsmittel zumindest der Deckfolie (4) ausgebildeter Sicherungsring (10) einsetzbar ist.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Folienlager Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Folienlager nach den oberbegriffsbildenden Merkma len des Patentanspruchs 1 , welches insbesondere vorteilhaft zur Lagerung ge ring belasteter, mit hoher Drehzahl laufender Wellen einsetzbar ist, beispiels- weise bei Kompressoren, Gasturbinen, Turboladern und dergleichen.
Hintergrund der Erfindung
Folienlager sind hydrodynamische oder aerodynamische Lager, bei denen im unbelasteten Zustand eine die drehend gelagerte Welle abstützende Lagerflä che von einer dünnen und verschleißfesten Deckfolie gebildet wird, welche ih rerseits von einer zwischen der Deckfolie und einem Lagergehäuse angeordne ten elastischen Wellfolie abgestützt wird. Im Lagerbetrieb bildet sich zwischen der Welle und der Deckfolie ein hydrodynamischer oder aerodynamischer Film, welcher die Welle trägt. Nur bei Start- und Stoppvorgängen kommt es zu einem direkten Bewegungskontakt zwischen der Welle und der Deckfolie.
Ein gattungsbildendes Folienlager zur Lagerung einer Welle ist beispielsweise aus der DE 10 2015 224 866 A1 bekannt. Dieses Folienlager besteht aus einem hülsenartigen Lagergehäuse, welches in einer ersten Ausführungsform eine einzelne am Innenumfang des Lagergehäuses angeordnete elastischen Wellfo lie und eine einzelne diese Wellfolie überdeckende Deckfolie aufweist, die eine Lagerfläche für die Welle bildet. In einer zweiten Ausführungsform weist das Fo lienlager drei in Umfangsrichtung nacheinander und am Innenumfang des La- gergehäuses angeordnete elastischen Wellfolien sowie drei die Wellfolien über deckende Deckfolien auf, die drei Lagerflächen für die Welle bilden. Unabhän- gig von der Anzahl der Folienpakete sind an der Innenseite des Lagergehäuses ein Paar oder drei Paare von innen nach außen ausgerichteter Stecknuten an geordnet, in denen die Endkanten der Deckfolien und der Wellfolien aufge nommen werden und tangential frei beweglich sind. Da die Stecknuten axial beidseitig offen sind ist zur Vermeidung eines seitlichen Verschiebens der Foli enpakete aus den Stecknuten in jede Endkante der Wellfolien und der Deckfo lien zusätzlich eine langlochartige Ausnehmung eingearbeitet, die mit jeweils einem in eine durch das Lagergehäuse und durch die Stecknuten hindurchfüh rende Bohrung eingesetzten Bolzen als Axialfixierungsmittel für die Folienpake- te zusammenwirkt.
Als nachteilig bei einem solchen Folienlager hat sich jedoch der hohe ferti gungstechnische Aufwand für das Ausklinken der Ausnehmungen in den End kanten der Well- und Deckfolien sowie für das Einbringen der Bolzenbohrungen zur Axialfixierung der Folienpakete und die damit verbundenen relativ hohen Herstellungskosten erwiesen.
Aufgabe der Erfindung Ausgehend von den dargelegten Nachteilen des bekannten Standes der Tech nik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu Grunde, ein Folienlager zu kon zipieren, welches unter Beibehaltung der tangentialen Beweglichkeit der Deck folie in den Stecknuten kostengünstig herstellbare Axialfixierungsmittel gegen ein seitliches Verschieben des Folienpakets aus den Stecknuten aufweist.
Beschreibung der Erfindung
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Folienlager nach dem Oberbe griff des Anspruchs 1 derart gelöst, dass an mindestens einem Axialendbereich der Innenseite des Lagergehäuses eine umlaufende Einstichnut angeordnet ist, in die ein als Axialfixierungsmittel zumindest der Deckfolie ausgebildeter Siche rungsring einsetzbar ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsge- maß ausgebildeten Folienlagers werden in den Unteransprüchen beschrieben. Danach ist es gemäß Anspruch 2 bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Fo lienlager vorgesehen, dass die Stecknuten in der Innenseite des Lagergehäu ses axial beidseitig offen ausgebildet und in beide Axialendbereiche der Innen seite des Lagergehäuses umlaufende Einstichnuten für Sicherungsringe zur beidseitigen Axialfixierung zumindest der Deckfolie eingearbeitet sind. Alternativ ist es jedoch auch möglich, die Stecknuten in der Innenseite des Lagergehäu ses an einer Axialseite geschlossen auszubilden und nur am Endbereich der anderen offenen Axialseite eine umlaufende Einstichnut anzuordnen, in die nur ein Sicherungsring zur Axialfixierung zumindest der Deckfolie eingesetzt wird.
Nach Anspruch 3 ist es ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäß ausgebilde ten Folienlagers, dass die Sicherungsringe einen rechteckigen Profilquerschnitt mit einer derartigen radialen Höhe aufweisen, dass die axial beidseitig offenen Stecknuten wenigstens zu einem Drittel und höchstens zu 100% ihrer radialen Erstreckung überdeckbar sind. Die Ausbildung der Sicherungsringe mit einer solchen radialen Höhe soll gewährleisten, dass zumindest die Deckfolie trotz ih rer tangentialen Beweglichkeit in den Stecknuten sicher gegen ein seitliches Verschieben aus den Stecknuten fixiert ist und gleichzeitig ein Kontakt zwi schen der zu lagernden Welle und den Sicherungsringen ausgeschlossen ist.
Eine zweckmäßige Weiterbildung des erfindungsgemäß ausgebildeten Folien lagers ist es nach Anspruch 4 des Weiteren, dass die umlaufenden Einstichnu ten im Lagergehäuse jeweils eine Öffnung zur Axialseite des Lagergehäuses hin aufweisen, in die ein Werkzeug bei der Demontage der Sicherungsringe ein- führbar ist. Diese Öffnung ist bevorzugt als bis zum Grund der Stecknuten rei chende Ausfräsung ausgebildet, die eine für das Ansetzen eines Werkzeugs zur Demontage an die Enden der Sicherungsringe geeignete Länge aufweist.
Schließlich wird es als vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäß ausge bildeten Folienlagers durch Anspruch 5 noch vorgeschlagen, dass die Endkan- ten der wenigstens einen Wellfolie eben ausgebildet sind und zusammen mit den Endkanten der Deckfolie in den Stecknuten in der Innenseite des Lagerge häuses tangential frei beweglich angeordnet sowie durch die Sicherungsringe axial fixiert sind. Durch die gemeinsame Fixierung der Endkanten der wenigs tens einen Wellfolie mit den Endkanten der Deckfolie in den Stecknuten in der Innenseite des Lagergehäuses erübrigt sich somit in vorteilhafter Weise eine gesonderte Fixierung der zumindest einen Wellfolie im Lagergehäuse.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Folienlager weist somit gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Folienlagern den Vorteil auf, dass es durch in umlaufenden Einstichnuten im Lagergehäuse einsetzbare Sicherungsringe unter Beibehaltung der tangentialen Beweglichkeit der Deckfolie in den Steck nuten in der Innenseite des Lagergehäuses kostengünstig herstellbare Axialfi xierungsmittel gegen ein seitliches Verschieben des Folienpakets aus den Stecknuten aufweist.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäß ausgebildeten Folien lagers wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:
Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Foli enlagers mit gelagerter Welle;
Figur 2 eine räumliche Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten
Folienlagers bei der Montage des Folienpaketes; Figur 3 eine räumliche Ansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Folienlagers nach der Montage der Sicherungsringe;
Figur 4 einen Querschnitt durch das Lagergehäuse eines erfindungs gemäß ausgebildeten Folienlagers.
Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Aus Figur 1 geht deutlich ein Folienlager 1 zum Lagern einer nicht näher be- zeichneten Welle hervor, welches aus einem hülsenartigen Lagergehäuse 2, drei in Umfangsrichtung nacheinander am Innenumfang des Lagergehäuses 2 angeordneten elastischen Wellfolien 3 und drei diese Wellfolien 3 jeweils über deckenden, eine Lagerfläche bildende Deckfolien 4 besteht. Darüber hinaus ist in den Figuren 2 und 3 zu sehen, dass an der Innenseite des Lagergehäuses 2 drei Paare von innen nach außen ausgerichtete Stecknuten 5, 6 angeordnet sind, die zur Aufnahme der eben ausgebildeten Endkanten 7, 8 der Deckfolien 4 dienen und in denen diese Endkanten 7, 8 tangential frei beweglich angeord net sind. Die nicht näher bezeichneten Endkanten der Wellfolien 3 sind dabei ebenfalls eben ausgebildet und zusammen mit den Endkanten 7, 8 der Deckfo lien in den Stecknuten 5, 6 in der Innenseite des Lagergehäuses 2 angeordnet.
In Figur 2 ist des Weiteren erkennbar, dass die Stecknuten 5, 6 in der Innensei te des Lagergehäuses 2 axial beidseitig offen ausgebildet und in die Axialend bereiche der Innenseite des Lagergehäuses 2 zwei in Figur 4 deutlich sichtbare umlaufende Einstichnuten 9, 11 eingearbeitet sind, in die zwei als Axialfixie- rungsmittel der Wellfolien 3 und der Deckfolien 4 ausgebildete Sicherungsringe 10, 12 eingesetzt sind. Diese Sicherungsringe 10, 12 weisen, wie andeutungs weise aus Figur 3 hervorgeht, einen rechteckigen Profilquerschnitt mit einer derartigen radialen Höhe auf, dass die axial beidseitig offenen Stecknuten 5, 6 zu 100% ihrer radialen Erstreckung überdeckt werden. Dadurch sind die aus je einer Wellfolie 3 und einer Deckfolie 4 bestehenden Folienpakete trotz ihrer tangentialen Beweglichkeit in den Stecknuten 5, 6 sicher gegen ein seitliches Verschieben aus den Stecknuten 5, 6 im Lagergehäuse 2 fixiert und gleichzeitig ist ein Kontakt zwischen der zu lagernden Welle und den Sicherungsringen 10, 12 ausgeschlossen. Schließlich ist in Figur 3 noch zu sehen, dass die umlaufenden Einstichnuten 9, 11 im Lagergehäuse 2 jeweils eine Öffnung 13 zur Axialseite des Lagergehäu ses 2 hin aufweisen, in die ein Werkzeug bei der Demontage der Sicherungs ringe 10, 12 einführbar ist. Deutlich sichtbar ist diese Öffnung als bis zum Grund der Stecknuten 5, 6 reichende Ausfräsung ausgebildet, die eine für das Anset- zen eines Werkzeugs zur Demontage an die Enden der Sicherungsringe 10, 12 geeignete Länge aufweist.
Bezugszahlenliste Folienlager
Lagergehäuse
Wellfolie
Deckfolie
Stecknut in 2
Stecknut in 2
Endkante von 4
Endkante von 4
Einstichnut
Sicherungsring
Einstichnut
Sicherungsring
Öffnung

Claims

Patentansprüche
1. Folienlager (1 ) zum Lagern einer Welle, umfassend ein hülsenartiges La gergehäuse (2), wenigstens eine am Innenumfang des Lagergehäuses (2) angeordnete elastische Wellfolie (3) und wenigstens eine diese Wellfolie (3) jeweils überdeckende, eine Lagerfläche bildende Deckfolie (4), wobei an der Innenseite des Lagergehäuses (2) von innen nach außen ausgerichtete Stecknuten (5, 6) angeordnet sind, die zur Aufnahme zumindest der beiden die Deckfolie (4) in Umfangsrichtung begrenzenden und tangential frei be- weglich in den Stecknuten (5, 6) angeordneten Endkanten (7, 8) dienen, und wobei zumindest die Deckfolie (4) durch ein oder mehrere Axialfixie rungsmittel gegen ein seitliches Verschieben aus den Stecknuten (5, 6) ge sichert ist, dadurch gekennzeichnet, dass an mindestens einem Axialend bereich der Innenseite des Lagergehäuses (2) eine umlaufende Einstichnut (9) angeordnet ist, in die ein als Axialfixierungsmittel zumindest der Deckfo lie (4) ausgebildeter Sicherungsring (10) einsetzbar ist.
2. Folienlager (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Steck nuten (5, 6) in der Innenseite des Lagergehäuses (2) axial beidseitig offen ausgebildet und in beide Axialendbereiche der Innenseite des Lagergehäu ses (2) umlaufende Einstichnuten (9, 11 ) für Sicherungsringe (10, 12) zur beidseitigen Axialfixierung zumindest der Deckfolie (4) eingearbeitet sind.
3. Folienlager (1 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Si- cherungsringe (10, 12) einen rechteckigen Profilquerschnitt mit einer derar tigen radialen Höhe aufweisen, dass die axial beidseitig offenen Stecknuten (5, 6) wenigstens zu einem Drittel und höchstens zu 100% ihrer radialen Erstreckung überdeckbar sind.
4. Folienlager (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die um laufenden Einstichnuten (9, 11 ) im Lagergehäuse (2) jeweils eine Öffnung (13) zur Axialseite des Lagergehäuses (2) hin aufweisen, in die ein Werk zeug bei der Demontage der Sicherungsringe (10, 12) einführbar ist.
5. Folienlager (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die End kanten der wenigstens einen Wellfolie (3) eben ausgebildet sind und zu- sammen mit den Endkanten (7, 8) der Deckfolie in den Stecknuten (5, 6) in der Innenseite des Lagergehäuses (2) tangential frei beweglich angeordnet sowie durch die Sicherungsringe (10, 12) axial fixiert sind.
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