EP3874091A1 - Rotor für ein heizaggregat - Google Patents

Rotor für ein heizaggregat

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Publication number
EP3874091A1
EP3874091A1 EP19786554.6A EP19786554A EP3874091A1 EP 3874091 A1 EP3874091 A1 EP 3874091A1 EP 19786554 A EP19786554 A EP 19786554A EP 3874091 A1 EP3874091 A1 EP 3874091A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rotor shaft
rotor
attachments
suspension
stock suspension
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19786554.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Winand GÜNTER
Rolf Hartmann
Sven EISENHAUER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP3874091A1 publication Critical patent/EP3874091A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/004—Methods of beating or refining including disperging or deflaking
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
    • D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C7/00—Digesters
    • D21C7/06—Feeding devices

Definitions

  • the invention relates to a rotor for a heating unit with a rotor housing, consisting of a rotatable rotor shaft provided in the rotor housing, which is provided with attachments for influencing a material suspension flowing through the rotor housing and to be heated. It also relates to a rotor shaft for such a rotor.
  • the rotors of the previously common heating units have rotor shafts on which various wing-like attachments or rotor blades are mounted, which essentially loosen up the material to be heated and mix it with the heating medium.
  • the substance comes to higher temperatures mainly due to the mixture with the heating medium.
  • the heating units concerned include, for example, heating screws, in which wet pulp suspensions are heated with the help of steam, and so-called SpeedHeaters, which perform the same task, but which are designed differently mainly due to significantly higher rotor speeds.
  • the speed of the rotor in particular in the case of such speed heaters, is so high that the stock suspension is preferably thrown onto the outer wall of the rotor or machine housing.
  • the inner diameter of the material ring formed by the material suspension down to the rotor shaft is undesirably reduced, which increases the risk of clogging in the rotor or machine housing. If the distribution space for the heating medium on the rotor shaft is reduced, this leads but this now leads to a reduction in mixing efficiency and an increase in shaft wear.
  • rotors for heating units are already known, in which the attachments are not only attached to the rotor shaft at right angles, but also have a different angle to the axis of the rotor shaft, which are in a range of up to 75 °.
  • the orientation of the add-on parts is chosen so that the stock suspension is propelled in the direction of the machine outlet for a given direction of rotation of the rotor shaft.
  • the invention has for its object to provide a rotor and a rotor shaft of the type mentioned, with which a more efficient loosening and mixing of the stock suspension with the heating medium is achieved.
  • the rotor according to the invention for a heating unit comprises a rotor housing and a rotatable rotor shaft which is provided in the rotor housing and which is to be heated with attachments for influencing a flow through the rotor housing
  • At least some of the add-on parts and / or additional surfaces provided on at least some of the add-on parts are designed and / or aligned with respect to the rotor shaft axis in such a way that the inside diameter measured perpendicular to the rotor shaft axis of the rotor shaft around the rotor shaft at a predetermined operating speed form the stock suspension ring is kept at a minimum value which is larger than the diameter of the rotor shaft. Due to this training, a more efficient loosening and a more efficient mixing of the stock suspension with the heating medium is achieved.
  • At least some of the add-on parts and / or the additional surfaces provided on at least some of the add-on parts are preferably designed and / or aligned with respect to the rotor shaft axis such that the stock suspension flowing through the rotor housing, in particular repeatedly, is generally radial with respect to the rotor shaft is thrown outwards and conveyed in the axial direction.
  • the add-on parts and / or the additional surfaces provided on at least some of the add-on parts are designed and / or aligned with respect to the rotor shaft axis in such a way that the axial, i.e. distinguishes the conveying behavior of the stock suspension parallel to the rotor shaft axis in a region of the rotor housing through which the stock suspension flows radially with respect to the rotor shaft axis from the axial conveying behavior of the stock suspension in a radially outer region of the rotor housing.
  • the attachments preferably have, at least in part, a different outer diameter measured perpendicular to the rotor shaft axis.
  • a different axial delivery behavior of the stock suspension in a radially inner area of the rotor housing through which the stock suspension flows and with respect to the rotor shaft and a radially outer area of the rotor housing can be achieved, in particular, by such different outer diameters of the attachments.
  • This function can be optimized by an appropriate shape and orientation of the attachments concerned.
  • the attachments can be at least partially fixed to the rotor shaft in a variable position relative to one another. It is always possible to select the optimal position of the attachment parts relative to one another for the most efficient operation.
  • the add-on parts can be provided at least partially on rings which can be pushed over the rotor shaft and fixed at predeterminable positions on the rotor shaft.
  • the attachments can be provided, for example, at least in part on rings that can be welded or welded to the rotor shaft.
  • the attachments are preferably provided or attachable relative to one another on the rotor shaft in such a way that, at the predeterminable operating speed of the rotor shaft, with the most efficient loosening and mixing of the stock suspension with a heating medium, in particular also the lowest possible power consumption. would take a drive motor provided for driving the rotor shaft.
  • the additional surfaces provided on at least some of the add-on parts are at least partially designed and / or aligned in such a way that the stock suspension can be driven in the axial direction and / or in particular depending on the direction of rotation of the rotor shaft is driven back to brake the stock suspension.
  • attachments and / or surfaces positively angled in addition to the axial propulsion of the stock suspension with respect to the rotor shaft axis, are also provided with attachments and / or surfaces negatively angled with respect to the rotor shaft axis.
  • a too rapid forward movement of the stock suspension in the direction of the outlet can thus be slowed down, which ensures a sufficient dwell time of the stock suspension in the meat processing unit and thus an optimal temperature increase of the stock suspension. It can also be used to ensure that the temperature distribution within the substance is as homogeneous as possible.
  • the rotor shaft is not only equipped with wing-like attachments, in particular, for loosening and mixing the stock suspension with a heating medium, but also with additional attachments, to ensure the minimum value of the interior, which is larger than the outside diameter of the rotor shaft. nominal diameter of the material suspension ring formed at a predeterminable operating speed of the rotor shaft.
  • additional areas can be provided on the add-on parts for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium to ensure the minimum, but larger than the outside diameter of the rotor shaft, of the inside diameter of the stock suspension ring formed at a predeterminable operating speed of the rotor shaft. to be seen.
  • the rotor shaft can be used to loosen and mix the material suspension with a heating medium, in particular also with additional attachments
  • the rotor shaft is provided with additional attachments which are positively angled with respect to the rotor shaft axis for the axial drive of the stock suspension.
  • additional surfaces for the axial drive of the material suspension can advantageously also be arranged on the attachments for loosening and mixing the material suspension with the heating medium.
  • the rotor shaft is provided with additional attachments which are angled negatively with respect to the rotor shaft axis to brake the axial propulsion of the stock suspension and / or on the attachments for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium
  • Rotor shaft negatively angled surfaces are arranged to brake the axial propulsion of the stock suspension.
  • the rotor shaft according to the invention for a rotor according to the invention is characterized in that the rotor shaft with in particular wing-like attachments for loosening and mixing the stock suspension with a heating medium and with additional attachments and / or additional surfaces arranged on the attachments for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium is provided, which are designed and / or aligned with respect to the rotor shaft axis in such a way that the inner diameter of the material suspension ring, which is measured perpendicular to the rotor shaft axis, is kept at a minimum value which is greater than the outer diameter at a predeterminable operating speed of the rotor shaft the rotor shaft.
  • FIGS. 2 to 7 show a schematic perspective illustration of the basic structure of an exemplary embodiment of a rotor shaft of a rotor for a meat processing unit with, in particular, wing-like attachments for loosening and mixing the material suspension with a heating medium, the rotor shaft according to the invention being used, for example, from FIGS. 2 to 7 visible additional attachments and / or additional surfaces can be provided,
  • FIG. 2 shows a schematic illustration of exemplary embodiments in addition to the attachments for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium on the rotor shaft according to FIG. 1, additional attachments that can be provided to ensure a minimal, but larger than the outside diameter of the rotor shaft Value of the inner diameter of the material suspension ring formed at a predeterminable operating speed of the rotor shaft,
  • FIG. 3 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment of an additional attachment which can be provided on the rotor shaft according to FIG. 1 in the area of the inlet coils for the first centrifuging of the stock suspension, generally radially outward and / or axially forward,
  • FIG 4 shows a schematic illustration of exemplary embodiments of additional attachments which can be provided on the rotor shaft according to FIG on additional parts that can be provided on the attachments for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium, additional planar surfaces for axially propelling the stock suspension,
  • FIG. 5 shows a schematic representation of exemplary embodiments of additional surfaces for the axial propulsion of the stock suspension, which are attached laterally to attachments for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium, and are positively angled with respect to the rotor shaft axis,
  • FIG. 6 shows a schematic illustration of exemplary embodiments of attachments on the side for loosening and Mixing the stock suspension with the heating medium has additional surfaces that are angled negatively with respect to the rotor shaft axis to brake the axial propulsion of the stock suspension, and
  • FIG. 7 shows a schematic illustration of an exemplary embodiment of a rotor shaft provided with additional attachments and additional surfaces and of an outer annular space containing the material suspension ring which is formed and which is located radially between the rotor shaft and which rotates at an exemplary speed Rotor or machine housing and an interior extending up to the rotor shaft.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of the basic structure of an exemplary embodiment of a rotor shaft 10 of a rotor 12 for a meat processor with in particular wing-like attachments 14 for loosening and mixing a stock suspension with a heating medium.
  • This rotor shaft 10 can, according to the invention, be provided with additional attachments and / or additional surfaces, for example, as shown in FIGS. 2 to 7.
  • the rotor 12 comprises a rotor housing 16 (see FIG. 7) through which the stock suspension to be heated flows, in which the rotor shaft 10 is arranged.
  • the basic structure of the rotor shaft 10 also includes inlet coils 18 for feeding the stock suspension in the axial direction and return coils 20 in the outlet region.
  • the attachments 14 for loosening and mixing the stock suspension with a heating medium are provided, for example, on rings 22 welded to the rotor shaft 10.
  • a rotor shaft 10 as shown in FIG.
  • FIG. 2 shows a schematic representation of exemplary embodiments in addition to the attachments 14 for loosening and mixing the material suspension with the heating medium on the rotor shaft 10 according to FIG. 1, but additional attachments 24 that can be provided to ensure a minimal, compared to the outer diameter of the rotor shaft 10 Larger value Ri, min of the inner diameter of the material suspension ring 26 which forms at a predeterminable operating speed of the rotor shaft 10 (cf. in addition to FIG. 1 and also FIG. 7 again).
  • additional attachments 28 for the first centrifuging of the stock suspension can be provided generally radially outward, an exemplary embodiment of which is shown in FIG. 3.
  • additional attachments 24 not only on the rotor shaft 10 according to FIG. 1 can be used to ensure a minimum value Ri, min of the inner diameter of the rotor shaft which is greater than the outer diameter of the rotor shaft at a predeterminable operating speed 10 forming material suspension ring 26, but also on additional parts 14 for loosening and mixing the material suspension with the heating medium, additional flat surfaces 30 for axially propelling the material suspension.
  • Ri, min of the inner diameter of the rotor shaft which is greater than the outer diameter of the rotor shaft at a predeterminable operating speed 10 forming material suspension ring 26, but also on additional parts 14 for loosening and mixing the material suspension with the heating medium, additional flat surfaces 30 for axially propelling the material suspension.
  • additional flat surfaces 30 for axially propelling the material suspension.
  • FIG. 5 shows exemplary embodiments of additional surfaces 34, which are attached laterally to attachments 14 for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium and positively angled with respect to the rotor shaft axis 32 for axially propelling the stock suspension.
  • add-on parts 24 are again used to ensure a minimum value Ri, min of the inner diameter of the stock suspension ring 26 that forms at a predeterminable operating speed of the rotor shaft 10, but larger than the outside diameter of the rotor shaft 10 to recognize (see also Fig. 7 again).
  • the rotor shaft 10 can also have additional surfaces 36 attached to the side on attachments 14 for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium and angled negatively with respect to the rotor shaft axis 32 for braking the axial propulsion of the stock suspension be provided.
  • additional surfaces 26 attached laterally to the attachments 14 are shown.
  • FIG. 7 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of a rotor 12 according to the invention with a rotor shaft 10 arranged in a rotor housing 16, which with attachments 14 for loosening and mixing the stock suspension with the heating medium, additional attachments 24 to ensure a minimum value Ri, min larger than the outside diameter of the rotor shaft 10, min of the inside diameter of the stock suspension ring 26 which forms at a predeterminable operating speed of the rotor shaft 10 and laterally on the attachments 14 for loosening up and mixing the
  • Material suspension is provided with the heating medium, additional surfaces 34 positively angled with respect to rotor shaft axis 32 for axially propelling the material suspension.
  • FIG. 7 shows an outer annular space 28 which results when the rotor shaft 10 rotates at an exemplary speed and contains the material suspension ring 26 which is formed and which is located radially between the rotor or machine housing 16 and a extends to the rotor shaft 10 interior 40.
  • different conveying speeds are conceivable.
  • the interior space is minimal, but in comparison to the outside diameter of the rotor shaft, the inside diameter of the material suspension ring is larger

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
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Abstract

Ein Rotor für ein Heizaggregat umfasst ein Rotorgehäuse und eine im Rotorgehäuse vorgesehene drehbare Rotorwelle, die mit Anbauteilen zur Beeinflussung einer das Rotorgehäuse durchströmenden, aufzuheizenden Stoffsuspension ver- sehen ist. Dabei sind zumindest ein Teil der Anbauteile und/oder an zumindest einem Teil der Anbauteile vorgesehene zusätzliche Flächen so ausgestaltet 10 und/oder bezüglich der Rotorwellenachse so ausgerichtet, dass der senkrecht zur Rotorwellenachse gemessene Innendurchmesser des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle um die Rotorwelle bildenden Stoffsuspensions- ringes auf einem minimalen Wert gehalten wird, der größer ist als der Außendurchmesser der Rotorwelle.

Description

ROTOR FÜR EIN HEIZAGGREGAT Die Erfindung betrifft einen Rotor für ein Heizaggregat mit einem Rotorgehäuse, bestehend aus einer im Rotorgehäuse vorgesehenen drehbaren Rotorwelle, die mit Anbauteilen zur Beeinflussung einer das Rotorgehäuse durchströmenden, auf- zuheizenden Stoffsuspension versehen ist. Sie betrifft ferner eine Rotorwelle für einen solchen Rotor.
Die Rotoren der bisher üblichen Heizaggregate weisen Rotorwellen auf, auf denen verschiedene flügelartige Anbauteile oder Rotorblätter montiert sind, die den auf- zuheizenden Stoff im Wesentlichen auflockern und mit dem Aufheizmedium durchmischen. Dabei kommt der Stoff vor allem infolge der Mischung mit dem Aufheizmedium auf höhere Temperaturen.
Zu den betreffenden Heizaggregaten zählen beispielsweise Heizschnecken, in denen nasse Papierstoffsuspensionen mithilfe von Wasserdampf aufgeheizt wer- den, sowie sogenannte SpeedHeater, denen dieselbe Aufgabe zukommt, die je- doch vor allem aufgrund deutlich höherer Drehzahlen des Rotors anders konzipiert sind. Dabei ist die Drehzahl des Rotors insbesondere bei solchen SpeedHeatern so hoch, dass die Stoffsuspension vorzugsweise an die Außenwand des Rotor- oder Maschinengehäuses geschleudert wird. Je nach Drehzahl und Stoffmengen- durchsatz verringert sich in unerwünschter Weise der innere Durchmesser des sich durch die Stoffsuspension bildenden Stoffringes bis auf die Rotorwelle, wodurch sich die Verstopfungsgefahr im Rotor- oder Maschinengehäuse erhöht. Verringert sich der Verteilraum für das Aufheizmedium an der Rotorwelle, so führt dies nun aber zu einer Verringerung der Mischeffizienz und einer Erhöhung des Wellenverschleißes.
Es sind inzwischen auch bereits Rotoren für Heizaggregate bekannt, bei denen die Anbauteile nicht nur rechtwinklig auf der Rotorwelle angebracht sind, sondern auch einen anderen Winkel zur Achse der Rotorwelle aufweisen, die in einem Be- reich bis zu 75° liegen. Dabei ist die Ausrichtung der Anbauteile so gewählt, dass die Stoffsuspension bei gegebener Drehrichtung der Rotorwelle einen Vortrieb der Stoffsuspension in Richtung Maschinenauslauf erfährt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rotor sowie eine Rotorwelle der eingangs genannten Art anzugeben, mit denen eine effizientere Auflockerung und Durchmischung der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium erreicht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Rotor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie eine Rotorwelle mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Rotors ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der erfindungsgemäße Rotor für ein Heizaggregat umfasst ein Rotorgehäuse und eine im Rotorgehäuse vorgesehene drehbare Rotorwelle, die mit Anbauteilen zur Beeinflussung einer das Rotorgehäuse durchströmenden, aufzuheizenden
Stoffsuspension versehen ist. Dabei sind zumindest ein Teil der Anbauteile und/oder an zumindest einem Teil der Anbauteile vorgesehene zusätzliche Flä- chen so ausgestaltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse so ausgerichtet, dass der senkrecht zur Rotorwellenachse gemessene Innendurchmesser des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle um die Rotorwelle bilden den Stoffsuspensionsringes auf einem minimalen Wert gehalten wird, der größer ist als der Durchmesser der Rotorwelle. Aufgrund dieser Ausbildung wird ein effizienteres Auflockern sowie ein effiziente- res Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium erreicht. Da der sich um die Rotorwelle bildende Stoffsuspensionsring und damit der Verteilraum für das Aufheizmedium im Bereich der Rotorwelle auch bei sich drehender Rotor- welle relativ groß bleiben, wird die Mischeffizienz erhöht. Nachdem der Innen- durchmesser dieses Stoffsuspensionsringens auch bei der jeweiligen Betriebs- drehzahl der Rotorwelle größer als der Außendurchmesser der Rotorwelle gehal- ten wird, ist zudem ausgeschlossen, dass der sich der um die Rotorwelle bildende Stoffsuspensionsring bis auf die Rotorwelle verringert, wodurch die Gefahr einer Verstopfung des Heizaggregats bzw. der betreffenden Maschine auf ein Minimum reduziert wird. Zudem wird der der Wellenverschleiß reduziert.
Bevorzugt sind zumindest ein Teil der Anbauteile und/oder die an zumindest ei- nem Teil der Anbauteile vorgesehenen zusätzlichen Flächen so ausgestaltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse so ausgerichtet, dass die das Rotorge- häuse durchströmende Stoffsuspension insbesondere wiederholt in Bezug auf die Rotorwelle allgemein radial nach außen geschleudert und in Axialrichtung geför- dert wird.
Von Vorteil ist insbesondere, wenn zumindest ein Teil der Anbauteile und/oder die an zumindest einem Teil der Anbauteile vorgesehenen zusätzlichen Flächen so ausgestaltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse so ausgerichtet sind, dass sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle das axiale, d.h. zur Rotorwellenachse parallele Förderverhalten der Stoffsuspension in einem in Be- zug auf die Rotorwellenachse radial inneren Bereich des von der Stoffsuspension durchströmten Rotorgehäuses von dem axialen Förderverhalten der Stoffsuspen- sion in einem radial äußeren Bereich des Rotorgehäuses unterscheidet.
Mit Vorteil sind auf der Welle über ihre axiale Länge verschiedene Anbauteile bzw. Rotorblätter vorgesehen, die aufgrund der unterschiedlichen Ausrichtung ihrer Wirkflächen eine bezogen auf die jeweilige axiale Zone optimale Bewegung der Stoffsuspension bewirken.
Bevorzugt besitzen die Anbauteile zumindest teilweise einen senkrecht zur Rotor- wellenachse gemessenen unterschiedlichen äußeren Durchmesser. Dabei ist ein unterschiedliches axiales Förderverhalten der Stoffsuspension in einem in Bezug auf die Rotorwelle radial inneren Bereich des von der Stoffsuspension durchström- ten Rotorgehäuses und einem radial äußeren Bereich des Rotorgehäuses insbe- sondere durch solche unterschiedliche äußere Durchmesser der Anbauteile er- reichbar. Durch eine entsprechende Form und Ausrichtung der betreffenden An- bauteile kann diese Funktion optimiert werden.
Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die Anbauteile zumindest teilweise in re- lativ zueinander variabler Position an der Rotorwelle festsetzbar sind. Es kann stets die für einen möglichst effizienten Betrieb optimale Position der Anbaueile relativ zueinander gewählt werden.
Gemäß einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsgemä- ßen Rotors können die Anbauteile zumindest teilweise an über die Rotorwelle schiebbaren, an vorgebbaren Positionen an der Rotorwelle festsetzbaren Ringen vorgesehen sein.
Dabei können die Anbauteile zumindest teilweise beispielsweise an mit der Ro- torwelle verschweißbaren oder verschweißten Ringen vorgesehen sein.
Bevorzugt sind die Anbauteile relativ zueinander so an der Rotorwelle vorgesehen bzw. anbringbar, dass bei der vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bei möglichst effizienter Auflockerung und Durchmischung der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium insbesondere auch eine möglichst minimale Leistungsauf- nähme eines für den Antrieb der Rotorwelle vorgesehenen Antriebsmotors erreicht wird.
Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die an zumindest einem Teil der Anbau- teile vorgesehenen zusätzlichen Flächen zumindest teilweise so ausgestaltet und/oder ausgerichtet sind, dass die Stoffsuspension durch diese in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Rotorwelle in Axialrichtung vorantreibbar und/oder ins- besondere zum Abbremsen der Stoffsuspension zurücktreibbar ist.
Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rotors sind außer zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension bezüglich der Rotor- wellenachse positiv angewinkelten Anbauteilen und/oder Flächen insbesondere zum Abbremsen einer zu schnellen Vorwärtsbewegung der Stoffsuspension auch bezüglich der Rotorwellenachse negativ angewinkelte Anbauteile und/oder Flä chen vorgesehen.
Eine zu schnelle Vorwärtsbewegung der Stoffsuspension in Richtung Auslauf kann somit abgebremst werden, womit für eine hinreichende Verweilzeit der Stoffsus- pension in dem Fleizaggregat und damit eine möglichst optimale Temperaturerhö- hung der Stoffsuspension gesorgt wird. Zudem kann damit auch sichergestellt werden, dass die Temperaturverteilung innerhalb des Stoffes möglichst homogen ist.
Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Rotors ist die Rotorwelle nicht nur mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium, sondern auch mit zusätzlichen Anbauteilen zur Sicherstellung des minimalen, ge- genüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle jedoch größeren Wertes des In- nendurchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bildenden Stoffsuspensionsringes versehen. Alternativ oder zusätzlich können auch an den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche Flächen zur Sicherstellung des minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotor- welle jedoch größeren Wertes des Innendurchmessers des sich bei einer vorgeb- baren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bildenden Stoffsuspensionsringes vorge- sehen sein.
Alternativ oder zusätzlich kann die Rotorwelle außer den insbesondere flügelarti- gen Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit ei- nem Aufheizmedium insbesondere auch mit zusätzlichen Anbauteilen zum
Schleudern der Stoffsuspension allgemein radial nach außen versehen sein. Al ternativ oder zusätzlich können auch an den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche Flächen zum Schleudern der Stoffsuspension allgemein radial nach außen angeordnet sein.
Von Vorteil ist insbesondere auch, wenn die Rotorwelle mit zusätzlichen bezüglich der Rotorwellenachse positiv angewinkelten Anbauteilen zum axialen Antrieb der Stoffsuspension versehen ist. Alternativ oder zusätzlich können vorteilhafterweise auch an den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche, bezüglich der Rotorwelle positiv angewinkel- te Flächen zum axialen Antrieb der Stoffsuspension angeordnet sein.
Von Vorteil ist überdies, wenn die Rotorwelle mit zusätzlichen bezüglich der Ro- torwellenachse negativ angewinkelten Anbauteilen zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspension versehen ist und/oder an den Anbauteilen zum Auf- lockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzli- che, bezüglich der Rotorwelle negativ angewinkelte Flächen zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspension angeordnet sind. Die erfindungsgemäße Rotorwelle für einen erfindungsgemäßen Rotor zeichnet sich dadurch aus, dass die Rotorwelle mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium und mit zusätzlichen Anbauteilen und/oder an den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angeordneten zusätzlichen Flächen versehen ist, die so ausgestaltet und/oder bezüglich der Ro- torwellenachse so ausgerichtet sind, dass der senkrecht zur Rotorwellenachse gemessene Innendurchmesser des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bildenden Stoffsuspensionsringens auf einem minimalen Wert ge- halten wird, der größer ist als der Außendurchmesser der Rotorwelle.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Be- zugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung des Grund- aufbaus einer beispielhaften Ausführungsform einer Rotor- welle eines Rotors für ein Fleizaggregat mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium, wobei die Rotorwelle erfindungsgemäß mit beispielsweise aus den Fig. 2 bis 7 ersichtlichen zusätzlichen Anbauteilen und/oder zusätzlichen Flächen versehen sein kann,
Fig. 2 eine schematische Darstellung beispielhafter Ausführungs- formen zusätzlich zu den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium an der Rotorwelle gemäß Fig. 1 vorsehbarer zusätzlicher Anbauteile zur Sicherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle jedoch größeren Wertes des Innendurchmessers des sich bei einer vorgebba- ren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bildenden Stoffsuspen- sionsringes,
Fig. 3 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausfüh- rungsform eines an der Rotorwelle gemäß Fig. 1 im Bereich der Einlaufwendeln vorsehbaren zusätzlichen Anbauteils zum erstmaligen Schleudern der Stoffsuspension allgemein radial nach außen und/oder axial vorwärts,
Fig. 4 eine schematische Darstellung beispielhafter Ausführungs- formen von an der Rotorwelle gemäß Fig. 1 vorsehbaren zu- sätzlichen Anbauteilen zur Sicherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle jedoch größeren Wertes des Innendurchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle bildenden Stoffsuspensionsringes und von an Anbauteilen zum Auflo- ckern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Auf- heizmedium vorsehbaren zusätzlichen planen Flächen zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension,
Fig. 5 eine schematische Darstellung beispielhafter Ausführungs- formen von seitlich an Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angebrachten, bezüglich der Rotorwellenachse positiv an- gewinkelten zusätzlichen Flächen zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension,
Fig. 6 eine schematische Darstellung beispielhafter Ausführungs- formen von seitlich an Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angebrachten, bezüglich der Rotorwellenachse negativ an- gewinkelten zusätzlichen Flächen zum Abbremsen des axia- len Vortriebs der Stoffsuspension, und
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer beispielhaften Ausfüh- rungsform einer mit zusätzlichen Anbauteilen und zusätzli- chen Flächen versehenen Rotorwelle und eines sich bei ei- ner beispielhaften Drehzahl rotierenden Rotorwelle ergeben- den, den sich bildenden Stoffsuspensionsring enthaltenden äußeren Ringraums, der sich radial zwischen dem Rotor- oder Maschinengehäuse und einem bis zur Rotorwelle rei chenden Innenraum erstreckt. Fig. 1 zeigt in schematischer perspektivischer Darstellung den Grundaufbau einer beispielhaften Ausführungsform einer Rotorwelle 10 eines Rotors 12 für ein Fleizaggregat mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen 14 zum Auflockern und Durchmischen einer Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium. Dabei kann diese Rotorwelle 10 erfindungsgemäß mit beispielsweise aus den Fig. 2 bis 7 ersichtli- chen zusätzlichen Anbauteilen und/oder zusätzlichen Flächen versehen sein.
Der Rotor 12 umfasst ein von der aufzuheizenden Stoffsuspension durchströmtes Rotorgehäuse 16 (vgl. Fig. 7), in dem die Rotorwelle 10 angeordnet ist. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, umfasst der Grundaufbau der Rotorwelle 10 zudem Ein- laufwendeln 18 zum Vorschub der Stoffsuspension in axialer Richtung sowie Rückhohlwendeln 20 im Auslaufbereich. Die Anbauteile 14 zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit ei- nem Aufheizmedium sind im vorliegenden Fall beispielsweise an an der Rotorwel- le 10 angeschweißten Ringen 22 vorgesehen. Wie ausgeführt, kann beispielsweise eine solche Rotorwelle 10, wie sie in der Fig.
1 dargestellt ist, erfindungsgemäß mit beispielsweise aus den Fig. 2 bis 7 ersichtli- chen zusätzlichen Anbauteilen und/oder zusätzlichen Flächen versehen sein.
Dabei zeigt Fig. 2 in schematischer Darstellung beispielhafte Ausführungsformen zusätzlich zu den Anbauteilen 14 zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsus- pension mit dem Aufheizmedium an der Rotorwelle 10 gemäß Fig. 1 vorsehbare zusätzliche Anbauteile 24 zur Sicherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle 10 jedoch größeren Wertes Ri, min des Innen- durchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle 10 bildenden Stoffsuspensionsringes 26 (vgl. neben der Fig. 1 auch nochmals die Fig. 7).
Zudem können im Bereich der Einlaufwendeln 18 der Rotorwelle 10 gemäß Fig. 1 auch zusätzliche Anbauteile 28 zum erstmaligen Schleudern der Stoffsuspension allgemein radial nach außen vorgesehen sein, von denen eine beispielhafte Aus- führungsform in der Fig. 3 wiedergegeben ist.
Wie aus der Fig. 4 ersichtlich, können nicht nur an der Rotorwelle 10 gemäß Fig. 1 zusätzliche Anbauteile 24 zur Sicherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle jedoch größeren Wertes Ri, min des Innen- durchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle 10 bildenden Stoffsuspensionsringes 26, sondern auch an Anbauteilen 14 zum Auflo- ckern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angebrach- te zusätzliche plane Flächen 30 zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension vorge- sehen sein. In der Fig. 4 sind beispielhafte Ausführungsformen der zusätzlichen Anbauteile 24 sowie der zusätzlichen planen Flächen 30 dargestellt.
Fig. 5 zeigt beispielhafte Ausführungsformen von seitlich an Anbauteilen 14 zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium ange- brachten, bezüglich der Rotorwellenachse 32 positiv angewinkelten zusätzlichen Flächen 34 zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension. Zudem sind in dieser Dar- stellung gemäß Fig. 5 auch wieder Anbauteile 24 zur Sicherstellung eines minima- len, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle 10 jedoch größeren Wer- tes Ri, min des Innendurchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle 10 bildenden Stoffsuspensionsringes 26 zu erkennen (vgl. auch nochmals Fig. 7).
Wie aus Fig. 6 ersichtlich, kann die Rotorwelle 10 zudem mit seitlich an Anbautei- len 14 zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheiz- medium angebrachten, bezüglich der Rotorwellenachse 32 negativ angewinkelten zusätzlichen Flächen 36 zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspensi- on versehen sein. Dabei sind auch hier wieder rein beispielhafte Ausführungsfor- men solcher seitlich an den Anbauteilen 14 angebrachten zusätzlichen Flächen 26 dargestellt.
Auch in der Darstellung gemäß dieser Fig. 6 sind wieder Anbauteile 24 zur Sicher- stellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle 10 jedoch größeren Wertes Ri, min des Innendurchmessers des sich bei einer vorgeb- baren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle 10 bildenden Stoffsuspensionsringes 26 (vgl. auch wieder Fig. 7) zu erkennen.
Fig. 7 zeigt in schematischer Darstellung eine beispielhafte Ausführungsform ei- nes erfindungsgemäßen Rotors 12 mit einer in einem Rotorgehäuse 16 angeord- neten Rotorwelle 10, die mit Anbauteilen 14 zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium, zusätzlichen Anbauteilen 24 zur Si- cherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle 10 jedoch größeren Wertes Ri, min des Innendurchmessers des sich bei einer vor- gebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle 10 bildenden Stoffsuspensionsringes 26 und seitlich an den Anbauteilen 14 zum Auflockern und Durchmischen der
Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angebrachten, bezüglich der Rotorwel- lenachse 32 positiv angewinkelten zusätzlichen Flächen 34 zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension versehen ist. Zudem ist in der Darstellung gemäß dieser Fig. 7 ein sich bei mit einer beispielhaf- ten Drehzahl rotierender Rotorwelle 10 ergebender, den sich bildenden Stoffsus- pensionsring 26 enthaltender äußerer Ringraum 28 zu erkennen, der sich radial zwischen dem Rotor- oder Maschinengehäuse 16 und einem bis zur Rotorwelle 10 reichenden Innenraum 40 erstreckt. Grundsätzlich sind verschiedene Förderge- schwindigkeiten denkbar.
Bezuqszeichenliste
10 Rotorwelle
12 Rotor
14 flügelartiger Anbauteil zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium
16 Rotorgehäuse
18 Einlaufwendel
20 Rücklaufwendel
22 Ring
24 zusätzlicher Anbauteil zur Sicherstellung eines minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle jedoch größeren Wertes des Innendurchmessers des Stoffsuspen- sionsringes
26 Stoffsuspensionsring
28 zusätzlicher Anbauteil zum erstmaligen Schleudern der
Stoffsuspension allgemein radial nach außen und/oder axial vorwärts
30 plane Fläche zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension
32 Rotorwellenachse
34 positiv angewinkelte zusätzliche Fläche zum axialen Vortrieb der Stoffsuspension
36 negativ angewinkelte zusätzliche Fläche zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspension
38 äußerer Ringraum
40 Innenraum minimaler, im Vergleich zum Außendurchmesser der Rotor- welle jedoch größerer Innendurchmesser des sich bildenden Stoffsuspensionsringes

Claims

Patentansprüche
1. Rotor (12) für ein Heizaggregat mit einem Rotorgehäuse (16), bestehend aus einer im Rotorgehäuse (16) vorgesehenen drehbaren Rotorwelle (10), die mit Anbauteilen (14, 24, 28) zur Beeinflussung einer das Rotorgehäuse (16) durchströmenden, aufzuheizenden Stoffsuspension versehen ist, wo- bei zumindest ein Teil der Anbauteile (14, 24, 28) und/oder an zumindest einem Teil der Anbauteile (14, 24, 28) vorgesehene zusätzliche Flächen (30, 34, 36) so ausgestaltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse (32) so ausgerichtet sind, dass der senkrecht zur Rotorwellenachse (32) gemes- sene Innendurchmesser des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle (10) um die Rotorwelle (10) bildenden Stoffsuspensionsrin- ges (26) auf einem minimalen Wert (Ri, min) gehalten wird, der größer ist als der Außendurchmesser der Rotorwelle (10).
2. Rotor nach Anspruch 1 ,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein Teil der
Anbauteile (14, 24, 28) und/oder die an zumindest einem Teil der Anbautei- le (14, 24, 28) vorgesehenen zusätzlichen Flächen (30, 34, 36) so ausge- staltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse (32) so ausgerichtet sind, dass die das Rotorgehäuse (16) durchströmende Stoffsuspension insbe- sondere wiederholt in Bezug auf die Rotorwelle (10) allgemein radial nach außen geschleudert und in Axialrichtung gefördert wird.
3. Rotor nach Anspruch 1 oder 2 dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass zumindest ein Teil der Anbauteile (14, 24, 28) und/oder die an zumindest einem Teil der Anbautei- le (14, 24, 28) vorgesehenen zusätzlichen Flächen (30, 34, 36) so ausge- staltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse (32) so ausgerichtet sind, dass sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle (10) das axiale, d.h. zur Rotorwellenachse (32) parallele Förderverhalten der Stoffsuspension in einem in Bezug auf die Rotorwellenachse (32) radial in- neren Bereich des von der Stoffsuspension durchströmten Rotorgehäuses (16) von dem axialen Förderverhalten der Stoffsuspension in einem radial äußeren Bereich des Rotorgehäuses (16) unterscheidet.
4. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anbauteile (14, 24, 28) zumindest teilweise einen senkrecht zur Rotorwellenachse (32) gemes- senen unterschiedlichen äußeren Durchmesser besitzen.
5. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anbauteile (14, 24, 28) zumindest teilweise in relativ zueinander variabler Position an der Ro- torwelle (10) festsetzbar sind.
6. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anbauteile (14, 24, 28) zumindest teilweise an über die Rotorwelle (10) schiebbaren, an vor- gebbaren Positionen an der Rotorwelle (10) festsetzbaren Ringen (22) vor- gesehen sind.
7. Rotor nach Anspruch 6 dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anbauteile (14, 24, 28) zumindest teilweise an mit der Rotorwelle (10) verschweißbaren oder verschweißten Ringen (22) vorgesehen sind.
8. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Anbauteile (14, 24, 28) relativ zueinander so an der Rotorwelle (10) vorgesehen bzw. anbring- bar sind, dass bei der vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle (10) bei möglichst effizienter Auflockerung und Durchmischung der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium insbesondere auch eine möglichst minimale Leis- tungsaufnahme eines für den Antrieb der Rotorwelle (10) vorgesehenen An- triebsmotors erreicht wird.
9. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die an zumindest einem Teil der Anbauteile (14, 24, 28) vorgesehenen zusätzlichen Flächen (30, 34, 36) zumindest teilweise so ausgestaltet und/oder ausgerichtet sind, dass die Stoffsuspension durch diese in Abhängigkeit von der Drehrichtung der Rotorwelle (10) in Axialrichtung vorantreibbar und/oder insbesondere zum Abbremsen der Stoffsuspensionsströmung zurücktreibbar ist.
10. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass außer zum axialen Vor- trieb der Stoffsuspension bezüglich der Rotorwellenachse (32) positiv an- gewinkelten Anbauteilen und/oder Flächen (34) insbesondere zum Ab- bremsen einer zu schnellen Vorwärtsbewegung der Stoffsuspension auch bezüglich der Rotorwellenachse (32) negativ angewinkelte Anbauteile und/oder Flächen (36) vorgesehen sind.
11. Rotor nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rotorwelle (10) mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmi- schen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium versehen ist.
12. Rotor nach Anspruch 11 ,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rotorwelle (10) mit zusätzlichen Anbauteilen (24) zur Sicherstellung des minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle (10) jedoch größeren Wertes (Ri, min) des Innendurchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebs- drehzahl der Rotorwelle (10) bildenden Stoffsuspensionsringes versehen ist und/oder an den Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche Flächen zur Sicher- stellung des minimalen, gegenüber dem Außendurchmesser der Rotorwelle (10) jedoch größeren Wertes (Ri, min) des Innendurchmessers des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle (10) bildenden
Stoffsuspensionsringes (26) vorgesehenen sind.
13. Rotor nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rotorwelle (10) mit zusätzlichen Anbauteilen (28) zum Schleudern der Stoffsuspension allge mein radial nach außen versehen ist und/oder an den Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche Flächen zum Schleudern der Stoffsuspension allgemein radial nach außen angeordnet sind.
14. Rotor nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rotorwelle (10) mit zusätzlichen bezüglich der Rotorwellenachse (32) positiv angewinkelten Anbauteilen zum axialen Antrieb der Stoffsuspension versehen ist und/oder an den Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsus- Pension mit dem Aufheizmedium zusätzliche, bezüglich der Rotorwellen- achse (32) positiv angewinkelte Flächen (34) zum axialen Antrieb der Stoffsuspension angeordnet sind, und/oder dass die Rotorwelle (10) mit zu- sätzlichen bezüglich der Rotorwellenachse negativ angewinkelten Anbautei- len (14) zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspension verse- hen ist und/oder an den Anbauteilen zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium zusätzliche, bezüglich der Rotor- wellenachse (32) negativ angewinkelte Flächen (36) zum Abbremsen des axialen Vortriebs der Stoffsuspension angeordnet sind.
15. Rotorwelle (10) für einen Rotor (12) nach einem der vorhergehenden An- sprüche,
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rotorwelle (10) mit insbesondere flügelartigen Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmi- sehen der Stoffsuspension mit einem Aufheizmedium und mit zusätzlichen
Anbauteilen (24, 28) und/oder an den Anbauteilen (14) zum Auflockern und Durchmischen der Stoffsuspension mit dem Aufheizmedium angeordneten zusätzlichen Flächen (30, 34) versehen ist, die so ausgestaltet und/oder bezüglich der Rotorwellenachse (32) so ausgerichtet sind, dass der senk- recht zur Rotorwellenachse (32) gemessene Innendurchmesser des sich bei einer vorgebbaren Betriebsdrehzahl der Rotorwelle (10) bildenden Stoffsuspensionsringes (26) auf einem minimalen Wert (Ri, min) gehalten wird, der größer ist als der Außendurchmesser der Rotorwelle (10).
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