EP3870415A1 - Punching tool comprising an upper tool body and a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body - Google Patents

Punching tool comprising an upper tool body and a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body

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Publication number
EP3870415A1
EP3870415A1 EP19804630.2A EP19804630A EP3870415A1 EP 3870415 A1 EP3870415 A1 EP 3870415A1 EP 19804630 A EP19804630 A EP 19804630A EP 3870415 A1 EP3870415 A1 EP 3870415A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool body
punching
tool
punch
guide axis
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19804630.2A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Winters
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EHRT MASCHB GmbH
Ehrt Maschinenbau GmbH
Original Assignee
EHRT MASCHB GmbH
Ehrt Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by EHRT MASCHB GmbH, Ehrt Maschinenbau GmbH filed Critical EHRT MASCHB GmbH
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Publication of EP3870415A1 publication Critical patent/EP3870415A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/12Punching using rotatable carriers
    • B21D28/125Punching using rotatable carriers with multi-tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34Perforating tools; Die holders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • B21D37/12Particular guiding equipment, e.g. pliers; Special arrangements for interconnection or cooperation of dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26FPERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4454Die heads carrying several moveable tools

Definitions

  • Tool tool with a tool upper body and a tool lower body spaced apart from the tool upper body
  • the invention relates to a cutting tool and a processing machine for processing a workpiece with such a cutting tool.
  • the cutting tools have a cutting unit by means of which the workpiece to be punched is punched.
  • punching tools have an upper tool body and a lower tool body.
  • a punching tool with a tool upper body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the lower tool body and the Guide axis guides the movement of the upper part of the tool.
  • the cutting tool according to the invention has the advantage that the centrally arranged guide axis can guide the upper part of the tool with high precision. This increases the punching time of the punching tool. It is also possible with the punching tool according to the invention that, for example, workpieces, in particular copper workpieces, can be punched with a thickness of 20 mm.
  • the punching tool can have at least two bolts.
  • the bolts can be arranged off-center and / or can extend partially through the upper tool body and the lower tool body. The provision of the bolts can easily prevent the tool upper body from rotating relative to the tool base body ⁇ .
  • the bolts can be arranged radially if the upper tool body and / or the lower tool body have a circular axis normal cross section.
  • the bolts can be radially spaced from a central axis of the punching tool. This means that the bolts can each be arranged in a region radially spaced from the central axis of the punching tool.
  • the bolts can be arranged at a distance from one another along the circumference of the upper tool body and / or the lower tool body.
  • the bolts can be arranged in such a way that the respective centers of the bolts are spaced apart from one another on a circular line.
  • one end of the bolt can be firmly connected to a sliding block, in particular releasably.
  • the end of the bolt can be screwed to the sliding block.
  • the sliding block can be arranged in a recess of the lower tool body, with a play between the sliding block and a wall delimiting the recess ⁇ .
  • the socket can be arranged in the upper part of the tool.
  • the bolt can extend through the bushing, wherein the bushing which is firmly connected to the bolt can move relative to the bolt. This makes it easy to ensure that the bolt does not move together with the upper part of the tool during a cutting process, but remains stationary ⁇ .
  • One end of a spring can be supported on an end of the bolt remote from the sliding block. This offers the advantage that when the upper part of the tool is returned to a starting position after a punching process, a bolt head is prevented from being damaged by the tool judgment.
  • the spring can be supported on the bush at another end.
  • the guide axis can be firmly connected to the tool upper body.
  • the fixed connection can be realized for example by a screw connection.
  • the guide axis can be movable relative to the lower tool body.
  • the lower tool body can have a holder in which the guide axis is arranged and in which it can move during the punching process.
  • the upper tool body and lower tool body can be arranged coaxially ⁇ .
  • the guide axis can be arranged coaxially with the tool upper body and the lower tool body. This creates a particularly compact punching tool.
  • the tool holder body can guide the tool unit. As a result, the seed unit can be guided in a simple manner.
  • the cutting unit can be arranged off-center and / or axially offset from the guide axis.
  • a longitudinal axis of the cutting unit can run parallel to a central axis of the cutting tool, in particular to a longitudinal axis of the guide axis.
  • the cutting tool can have several cutting units, in particular exactly six cutting units.
  • the knife inserts can be arranged ⁇ in the circumferential direction of the upper tool body and / or the lower tool body.
  • the midpoints of the Sfanzheifen can be arranged along a circular line ⁇ objectionable to each other.
  • the cantilevers are arranged in a turret design.
  • the guide axis can be arranged in the space enclosed by the circular line.
  • the sfanzheif may have a sfanzsfempel and a sfanzbelf formed separately from the sfanzsfempel.
  • the canning pin can exert a compressive force on the canning punch.
  • the spring stamp moves out of the tool body, so that the spring operation can be carried out.
  • the Sfanzsfempel and the Sfanzbolzen can be arranged coaxially to each other.
  • Moving the cantle can be done by an Akfuafor of the processing machine.
  • the Akfuafor exerts a verse skin movement, which leads to the movement of the spring unit.
  • the Akfuafor can have, for example, a fly hydraulic cylinder.
  • a punching unit ⁇ or several punching units can be operated.
  • the actuator it is possible for the actuator to actuate all the punching units at the same time. In this case, the workpiece is punched through all punching units at the same time.
  • the stamping tool can have a different spring.
  • the other spring is supported at one end on the punch bolt and at one end on the tool upper body.
  • the other spring is tensioned during a punching process.
  • Each punching unit ⁇ of the punching tool can be assigned a different spring ⁇ .
  • the other spring serves to press the punching bolt of the punching unit ⁇ , which does not punch the workpiece, towards the workpiece. This can be prevented in a simple manner that the end removed from the punch stamp protrudes from the upper part of the tool.
  • the punch can have a T-shaped stamp head ⁇ .
  • the T-shaped punch head is located in a recess on the upper part of the tool ⁇ .
  • the T-shaped punch head exerts a force on the tool upper body in the direction of the workpiece due to the, in particular, positive connection with the tool upper body.
  • the lower tool body can have a base plate which receives at least one, in particular several, wipers ⁇ .
  • the scraper can be arranged in a holder in the base plate ⁇ .
  • the scraper can guide the punching unit ⁇ .
  • the scraper prevents the workpiece from moving together with the punch unit ⁇ in the retracting direction of the punch unit ⁇ after a punching process.
  • the stripper on the punch after the stamping process can be contaminated Remove before the punch is pulled back into the tool body and / or the base plate.
  • the scraper can be connected to the punching unit in a rotational test.
  • the scraper can be connected to the bottom plate in a rotational test. It is thereby achieved ⁇ in a simple manner that the punching unit is prevented from rotating relative to the upper tool body and / or the lower tool body. This is particularly advantageous for punching units that have a square shape in the axis normal cross section.
  • a processing machine for machining a workpiece with a tool holder, in which a punching tool according to the invention is arranged, is particularly advantageous.
  • the punching tool is not screwed to the tool holder. During the punching process, the punching tool is moved towards the workpiece.
  • the tool holder serves as a guide for the punching tool.
  • FIG. 1 shows a side cross section of the punching tool according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of the punch shown in Figure 1.
  • FIG. 1 shows a side cross section of a punching tool 1 according to the invention for punching a workpiece not shown in the figures.
  • the punch 1 has a tool upper body 2, a tool lower body 3 spaced from the tool upper body 2 ⁇ , a plurality of punching units 4 and a centrally arranged guide axis 5.
  • the guide axis 5 runs coaxially with a central axis M of the tool 1.
  • the guide axis 5 extends partially through the upper tool body 2 and the lower tool body 3.
  • the upper tool body 2 can be moved relative to the lower tool body 3 and the guide axis 5 guides the movement of the upper tool body 2
  • Upper tool body 2 moves in a direction towards the lower tool body 3 ⁇ .
  • the guide axis 5 extends in an unactuated state of the punch 1 also through a between
  • the guide axis 5 is, in particular releasably, firmly connected to the upper tool body 2.
  • the fixed connection is realized by a screw connection.
  • the lower tool body 3 has a receptacle 18 for receiving the guide axis 5.
  • the upper tool body 2 and the lower tool body 3 are arranged coaxially ⁇ .
  • the guide axis 5 is arranged coaxially to the upper tool body 2 and lower tool body 3 ⁇ .
  • the punch 1 has several eccentrically arranged bolts 6.
  • the bolts 6 are arranged axially offset from the guide axis 5 and run parallel to this.
  • One end of the bolt 6 is firmly connected to a sliding block 7.
  • the fixed connection is realized by a screw connection.
  • the sliding block 7 is arranged in a recess 8 of the lower tool body 3 ⁇ .
  • the recess 8 is in one arranged radially projecting flange 20 of the lower tool body 3.
  • the sliding block 7 and the recess 8 are dimensioned such that there is play between the sliding block 7 and a wall 9 defining the recess 8. In particular, there is play between the wall 9 of the recess 8 and the sliding block 7 in the radial direction. This prevents the bolt 6 from becoming jammed when the punch 1 is assembled. In the axial direction of the punch 1, ie in the direction along the central axis M, the sliding block 7 abuts against the wall 9 of the flange of the lower tool body 2 that defines the recess 8.
  • the bolt 6 extends through a bush 1 1.
  • the socket 1 1 is arranged in the upper tool body 2 and firmly connected to the upper tool body 2. During a punching operation, the upper tool body 2 moves relative to the bolt 6. A force is exerted on a spring 10, which is supported on the bolt 6 at one end and is supported on the bush 1 1 at another end.
  • the punch unit ⁇ 4 has a punch bolt 13 in the form of a ram and a punch 12.
  • the punch bolt 13 lies directly on the punch 12, in particular on a T-shaped punch head 15.
  • the punch bolt 13 and the punch head 15 are arranged in a recess in the upper tool body 2.
  • the part of the punch 12 remaining from the punch head 15 is arranged in the intermediate space and another recess in the lower tool body 3.
  • the lower tool body 3 is used to guide the punching units 4, in particular the punch 12 during a punching process.
  • each of the punching units 4 of the punching tool 1 is identical, as previously described, ⁇ .
  • the lower tool body 3 has a bottom plate 1 6 at the end facing away from the upper tool body 2.
  • the base plate 1 6 has ⁇ receptacles, in each of which a wiper 1 7 is arranged ⁇ .
  • the scraper 17 is used to guide the punch unit ⁇ 4, in particular the punch 12.
  • the scraper 1 7 prevents the workpiece that is not shown in the figures from being pressed together with the punch unit ⁇ 4, in particular with the punch 12, during a punching operation Return the punch unit ⁇ 4 to a starting position ⁇ .
  • the scraper 1 7 prevents contaminants from remaining on the punch 12 and thus entering the punch 1.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the punching tool 1 shown in FIG. 1.
  • the upper tool body 2 and the lower tool body 3 each have an essentially round shape in cross section.
  • the punching tool 1 has six punching units 4, which are designed in the turret design. This means ⁇ that the individual punching units 4 are spaced apart ⁇ arranged along a circular line ⁇ .
  • the Sfanzneifen 4 are eccentric, ie at a radial distance from the central axis M of the Sfanztechnikmaschines 1, ⁇ .
  • the guide axis 5 is arranged in the area enclosed by the circular line ⁇ .
  • the punch 1 has a plurality of bolts 6, which are arranged at a distance from one another along the circumference of the upper tool body 2 and / or the lower tool body 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

The invention relates to a punching tool having an upper tool body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punch unit and a guide axis arranged centrally, which extends partly through the upper tool body and the lower tool body, wherein the upper tool body is movable relative to the upper tool body and the guide axis guides the movement of the upper tool body.

Description

Sfanzwerkzeug mit einem Werkzeuqoberkörper und einem vom Werkzeuaoberkörper beabstandet anaeordneten Werkzeuaunterkörper  Tool tool with a tool upper body and a tool lower body spaced apart from the tool upper body
Die Erfindung betriff† ein Sfanzwerkzeug und eine Bearbeifungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einem solchen Sfanzwerkzeug. The invention relates to a cutting tool and a processing machine for processing a workpiece with such a cutting tool.
Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von unterschiedlich ausgebildefen Sfanzwerkzeugen bekannt. Die Sfanzwerkzeuge weisen eine Sfanzeinheif auf, mittels der das zu stanzende Werkstück gestanzt wird. Darüber hinaus weisen Stanzwerkzeuge einen Werkzeugoberkörper und einen Werkzeugunterkörper auf. A large number of differently designed cutting tools are known from the prior art. The cutting tools have a cutting unit by means of which the workpiece to be punched is punched. In addition, punching tools have an upper tool body and a lower tool body.
Beim Stanzvorgang muss eine präzise Führung einer Bewegung des Werkzeugoberkörpers relativ zu dem Werkzeugunterkörper sichergestellt werden, um hohe Stanzzeiten der Bearbeitungsmaschine zu ermöglichen. Eine präzise Führung kann oftmals jedoch nicht sichergestellt werden, was zu geringen Stanzzeiten führt. During the punching process, a precise guidance of a movement of the upper tool body relative to the lower tool body must be ensured in order to enable high punching times for the processing machine. However, precise guidance can often not be ensured, which leads to short punching times.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, ein Stanzwerkzeug anzugeben, mittels dem hohe Stanzzeiten realisiert werden können. It is therefore an object of the present invention to provide a punching tool by means of which long punching times can be achieved.
Die Aufgabe wird durch ein Stanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einem vom Werkzeugoberkörper beabstandet angeordneten Werkzeugunterkörper, wenigstens einer Stanzeinheit und einer mittig angeordneten Führungsachse, die sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstreckt, gelöst, wobei der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar ist und die Führungsachse die Bewegung des Werkzeugoberkörpers führt. The object is achieved by a punching tool with a tool upper body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the lower tool body and the Guide axis guides the movement of the upper part of the tool.
Das erfindungsgemäße Sfanzwerkzeug weis† den Vorteil auf, dass durch die mittig angeordnete Führungsachse eine Führung des Werkzeugoberkörpers mit hoher Präzision realisiert werden kann. Somit erhöht sich die Stanzzeit des Stanzwerkzeugs. Außerdem ist es mit dem erfindungsgemäßen Stanzwerkzeug möglich, dass beispielsweise Werkstücke, insbesondere Kupferwerkstücke, mit einer Dicke von 20mm gestanzt werden können. The cutting tool according to the invention has the advantage that the centrally arranged guide axis can guide the upper part of the tool with high precision. This increases the punching time of the punching tool. It is also possible with the punching tool according to the invention that, for example, workpieces, in particular copper workpieces, can be punched with a thickness of 20 mm.
Bei einer besonderen Ausführung kann das Stanzwerkzeug wenigstens zwei Bolzen aufweisen. Die Bolzen können außermittig angeordnet sein und/oder sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunferkörper erstrecken. Durch das Vorsehen der Bolzen kann auf einfache Weise verhindert werden, dass sich der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugunferkörper dreh†. In a special embodiment, the punching tool can have at least two bolts. The bolts can be arranged off-center and / or can extend partially through the upper tool body and the lower tool body. The provision of the bolts can easily prevent the tool upper body from rotating relative to the tool base body †.
Die Bolzen können radial angeordnet sein, wenn der Werkzeugoberkörper und/oder der Werkzeugunterkörper einen kreisförmigen Achsnormalquerschni†† aufweisen. Insbesondere können die Bolzen von einer Mittelachse des Stanzwerkzeugs radial beanstandet sein. Dies bedeutet, dass die Bolzen jeweils in einem von der Mittelachse des Stanzwerkzeugs radial beabstandeten Bereich angeordnet sein können. Zudem können die Bolzen entlang des Umfangs des Werkzeugoberkörpers und/oder des Werkzeugunterkörpers beabstandet zueinander angeordnet sind. Insbesondere können die Bolzen derart angeordnet sein, dass die jeweiligen Mittelpunkte der Bolzen auf einer Kreislinie beabstandet zueinander angeordnet sind. The bolts can be arranged radially if the upper tool body and / or the lower tool body have a circular axis normal cross section. In particular, the bolts can be radially spaced from a central axis of the punching tool. This means that the bolts can each be arranged in a region radially spaced from the central axis of the punching tool. In addition, the bolts can be arranged at a distance from one another along the circumference of the upper tool body and / or the lower tool body. In particular, the bolts can be arranged in such a way that the respective centers of the bolts are spaced apart from one another on a circular line.
Bei einer besonderen Ausführung kann ein Ende des Bolzens mit einem Nutenstein, insbesondere wieder lösbar, fest verbunden ist. Insbesondere kann das Ende des Bolzens mit dem Nutenstein verschraubt sein. Der Nutenstein kann in einer Ausnehmung des Werkzeugunterkörpers angeordnet sein, wobei zwischen dem Nutenstein und einer die Ausnehmung begrenzenden Wand ein Spiel besteh†. Durch den Nutenstein und das Spiel zwischen dem Nutenstein kann ein Verklemmen des Bolzens beim Zusammenbau des Stanzwerkzeugs auf einfache Weise verhindert werden. Dies ist möglich, weil durch das Spiel ein Versatz zwischen beispielsweise dem Gewinde des Nufensfeins und einer Buchse ausgeglichen werden kann. Die Buchse kann im Werkzeugoberkörper angeordnef sein. Der Bolzen kann sich durch die Buchse hindurch erstrecken, wobei sich die mit dem Bolzen fest verbundene Buchse relativ zu dem Bolzen bewegen kann. Dadurch kann auf einfache Weise sichergesfellf werden, dass sich der Bolzen bei einem Sfanzvorgang nicht gemeinsam mit dem Werkzeugoberkörper beweg†, sondern ortsfest verbleib†. In a special embodiment, one end of the bolt can be firmly connected to a sliding block, in particular releasably. In particular, the end of the bolt can be screwed to the sliding block. The sliding block can be arranged in a recess of the lower tool body, with a play between the sliding block and a wall delimiting the recess †. By the Sliding block and the play between the sliding block can easily prevent the bolt from jamming when the punching tool is assembled. This is possible because the game can compensate for an offset between, for example, the thread of the Nufensfeine and a bushing. The socket can be arranged in the upper part of the tool. The bolt can extend through the bushing, wherein the bushing which is firmly connected to the bolt can move relative to the bolt. This makes it easy to ensure that the bolt does not move together with the upper part of the tool during a cutting process, but remains stationary †.
Ein Ende einer Feder kann sich an einem von dem Nutenstein entfernten Ende des Bolzens abstützen. Dies biete† den Vorteil, dass beim Rückführen des Werkzeugoberkörpers nach einem Stanzvorgang in eine Ausgangsstellung verhindert wird, dass ein Bolzenkopf durch das Werkzeugurteil beschädig† wird. Die Feder kann sich an einem anderen Ende an der Buchse abstützen. One end of a spring can be supported on an end of the bolt remote from the sliding block. This offers the advantage that when the upper part of the tool is returned to a starting position after a punching process, a bolt head is prevented from being damaged by the tool judgment. The spring can be supported on the bush at another end.
Bei einer besonderen Ausführung kann die Führungsachse fest mit dem Werkzeugoberkörper verbunden sein. Die feste Verbindung kann beispielsweise durch eine Schraubverbindung realisiert werden. Darüber hinaus kann die Führungsachse relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar sein. Der Werkzeugunterkörper kann eine Aufnahme aufweisen, in der die Führungsachse angeordne† ist und in der sie sich beim Stanzvorgang bewegen kann. In a special embodiment, the guide axis can be firmly connected to the tool upper body. The fixed connection can be realized for example by a screw connection. In addition, the guide axis can be movable relative to the lower tool body. The lower tool body can have a holder in which the guide axis is arranged and in which it can move during the punching process.
Der Werkzeugoberkörper und der Werkzeugunterkörper können koaxial zueinander angeordne† sein. Darüber hinaus kann die Führungsachse koaxial zu dem Werkzeugoberkörper und dem Werkzeugunterkörper angeordne† sein. Dadurch wird ein besonders kompaktes Stanzwerkzeug realisiert. Bei einer besonderen Ausführung kann der Werkzeugunferkörper die Sfanzeinheif führen. Dadurch kann die Sfanzeinheif auf einfache Weise geführt werden. The upper tool body and lower tool body can be arranged coaxially †. In addition, the guide axis can be arranged coaxially with the tool upper body and the lower tool body. This creates a particularly compact punching tool. In a special version, the tool holder body can guide the tool unit. As a result, the seed unit can be guided in a simple manner.
Die Sfanzeinheif kann außermittig angeordnef sein und/oder achsversefzf zu der Führungsachse angeordnef sein. Insbesondere kann eine Längsachse der Sfanzeinheif parallel zu einer Mittelachse des Sfanzwerkzeugs, insbesondere zu einer Längsachse der Führungsachse, verlaufen. The cutting unit can be arranged off-center and / or axially offset from the guide axis. In particular, a longitudinal axis of the cutting unit can run parallel to a central axis of the cutting tool, in particular to a longitudinal axis of the guide axis.
Das Sfanzwerkzeug kann mehrere Sfanzeinheifen, insbesondere genau sechs Sfanzeinheifen, aufweisen. Die Sfanzeinheifen können in Umfangsrichfung des Werkzeugoberkörpers und/oder des Werkzeugunferkörpers zueinander beanstande† angeordnef sein. Dabei können die Mittelpunkte der Sfanzeinheifen entlang einer Kreislinie zueinander beanstande† angeordnef sein. Bei dieser Ausführung sind die Sfanzeinheifen in einer Revolverbauweise angeordnef. Die Führungsachse kann in dem durch die Kreislinie umschlossenen Raum angeordnef sein. The cutting tool can have several cutting units, in particular exactly six cutting units. The knife inserts can be arranged † in the circumferential direction of the upper tool body and / or the lower tool body. The midpoints of the Sfanzheifen can be arranged along a circular line † objectionable to each other. In this version, the cantilevers are arranged in a turret design. The guide axis can be arranged in the space enclosed by the circular line.
Bei einer besonderen Ausführung kann die Sfanzeinheif einen Sfanzsfempel und einen vom Sfanzsfempel separat ausgebildefen Sfanzbolzen aufweisen. Bei einem Sfanzvorgang kann der Sfanzbolzen eine Druckkraft auf den Sfanzsfempel ausüben. Infolge der Druckkraft beweg† sich der Sfanzsfempel aus dem Werkzeugunferkörper heraus, sodass der Sfanzvorgang durchgeführf werden kann. Der Sfanzsfempel und der Sfanzbolzen können koaxial zueinander angeordnef sein. In a special embodiment, the sfanzheif may have a sfanzsfempel and a sfanzbelf formed separately from the sfanzsfempel. During a canning process, the canning pin can exert a compressive force on the canning punch. As a result of the compressive force, the spring stamp moves out of the tool body, so that the spring operation can be carried out. The Sfanzsfempel and the Sfanzbolzen can be arranged coaxially to each other.
Ein Bewegen der Sfanzeinheifen kann durch einen Akfuafor der Bearbeifungsmaschine bewirk† werden. Der Akfuafor üb† eine Versfellbewegung aus, die zu der Bewegung der Sfanzeinheif führ†. Der Akfuafor kann beispielsweise einen Flydraulikzylinder aufweisen. Dabei können eine Stanzeinhei† oder mehrere Stanzeinheiten betätigt werden. Alternativ ist es möglich, dass der Aktuator alle Stanzeinheiten gleichzeitig betätigt. In diesem Fall wird das Werkstück durch alle Stanzeinheiten gleichzeitig gestanzt. Moving the cantle can be done by an Akfuafor of the processing machine. The Akfuafor exerts a verse skin movement, which leads to the movement of the spring unit. The Akfuafor can have, for example, a fly hydraulic cylinder. Here a punching unit † or several punching units can be operated. Alternatively, it is possible for the actuator to actuate all the punching units at the same time. In this case, the workpiece is punched through all punching units at the same time.
Das Stanzwerkzeug kann eine andere Feder aufweisen. Die andere Feder stützt sich an einem Ende an dem Stanzbolzen und an einem Ende mit dem Werkzeugoberkörper ab. Bei einem Stanzvorgang wird die andere Feder gespannt. Dabei kann jeder Stanzeinhei† des Stanzwerkzeugs jeweils eine andere Feder zugeordne† sein. Bei einem Stanzvorgang, bei dem beispielsweise nur eine Stanzeinhei† das Werkstück stanzt, dient die andere Feder dazu, den Stanzbolzen der Stanzeinhei†, die das Werkstück nicht stanzt, in Richtung zum Werkstück zu drücken. Dadurch kann auf einfache Weise verhindert werden, dass das vom Sfanzsfempel entfernte Ende aus dem Werkzeugoberkörper hervor steht. The stamping tool can have a different spring. The other spring is supported at one end on the punch bolt and at one end on the tool upper body. The other spring is tensioned during a punching process. Each punching unit † of the punching tool can be assigned a different spring †. In a punching process in which, for example, only one punching unit † punches the workpiece, the other spring serves to press the punching bolt of the punching unit †, which does not punch the workpiece, towards the workpiece. This can be prevented in a simple manner that the end removed from the punch stamp protrudes from the upper part of the tool.
Der Stanzstempel kann einen T-förmig ausgebildeten Stempelkopf aufweis†. Der T-förmige Stempelkopf ist in einer Aufnahme des Werkzeugoberkörpers angeordne†. Bei einem Stanzvorgang üb† der T- förmige Stempelkopf aufgrund der, insbesondere formschlüssigen, Verbindung mit dem Werkzeugoberkörper eine Kraft auf den Werkzeugoberkörper in Richtung zum Werkstück aus. The punch can have a T-shaped stamp head †. The T-shaped punch head is located in a recess on the upper part of the tool †. During a punching process, the T-shaped punch head exerts a force on the tool upper body in the direction of the workpiece due to the, in particular, positive connection with the tool upper body.
Bei einer besonderen Ausführung kann der Werkzeugunterkörper eine Bodenplatte aufweisen, die wenigstens einen, insbesondere mehrere, Abstreifer aufnimm†. Der Abstreifer kann in einer Aufnahme der Bodenplatte angeordne† sein. Der Abstreifer kann die Stanzeinhei† führen. Darüber hinaus verhindert der Abstreifer, dass nach einem Stanzvorgang das Werkstück sich gemeinsam mit der Stanzeinhei† in Rückziehrichtung der Stanzeinhei† beweg†. Darüber hinaus kann der Abstreifer am Stanzstempel nach dem Stanzvorgang befindliche Verunreinigungen entfernen, bevor der Stanzstempel in den Werkzeugunferkörper und/oder die Bodenplatte zurückgezogen wird. In a special embodiment, the lower tool body can have a base plate which receives at least one, in particular several, wipers †. The scraper can be arranged in a holder in the base plate †. The scraper can guide the punching unit †. In addition, the scraper prevents the workpiece from moving together with the punch unit † in the retracting direction of the punch unit † after a punching process. In addition, the stripper on the punch after the stamping process can be contaminated Remove before the punch is pulled back into the tool body and / or the base plate.
Der Abstreifer kann mit der Stanzeinheit drehtest verbunden sein. Darüber hinaus kann der Abstreifer mit der Bodenplatte drehtest verbunden sein. Dadurch wird auf einfache Weise erreich†, dass eine Verdrehung der Stanzeinheit relativ zu dem Werkzeugoberkörper und/oder zu dem Werkzeugunterkörper verhindert wird. Dies ist insbesondere bei Stanzeinheiten von Vorteil, die im Achsnormalquerschni†† eine eckige Form aufweisen. The scraper can be connected to the punching unit in a rotational test. In addition, the scraper can be connected to the bottom plate in a rotational test. It is thereby achieved † in a simple manner that the punching unit is prevented from rotating relative to the upper tool body and / or the lower tool body. This is particularly advantageous for punching units that have a square shape in the axis normal cross section.
Von besonderem Vorteil ist eine Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer Werkzeugaufnahme, in der ein erfindungsgemäßes Stanzwerkzeug angeordnet ist. A processing machine for machining a workpiece with a tool holder, in which a punching tool according to the invention is arranged, is particularly advantageous.
Das Stanzwerkzeug ist nicht mit der Werkzeugaufnahme verschraubt. Beim Stanzvorgang wird das Stanzwerkzeug in Richtung zum Werkstück bewegt. Dabei dien† die Werkzeugaufnahme als Führung für das Stanzwerkzeug. The punching tool is not screwed to the tool holder. During the punching process, the punching tool is moved towards the workpiece. The tool holder serves as a guide for the punching tool.
In den Figuren ist der Erfindungsgegenstand schematisch dargestellt, wobei gleiche oder gleichwirkende Elemente zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigt: The subject matter of the invention is shown schematically in the figures, elements which are the same or have the same effect are usually provided with the same reference symbols. It shows:
Figur 1 einen Seitenquerschni†† des erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs, FIG. 1 shows a side cross section of the punching tool according to the invention,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht des in Figur 1 gezeigten Stanzwerkzeugs. Figure 2 is a perspective view of the punch shown in Figure 1.
Figur 1 zeigt einen Seitenquerschni†† eines erfindungsgemäßen Stanzwerkzeugs 1 zum Stanzen eines in den Figuren nicht dargestellten Werkstücks. Das Stanzwerkzeug 1 weist einen Werkzeugoberkörper 2, einen vom Werkzeugoberkörper 2 beabstande† angeordneten Werkzeugunterkörper 3, mehrere Stanzeinheiten 4 und eine mittig angeordnete Führungsachse 5 auf. Insbesondere verläuft die Führungsachse 5 koaxial zu einer Mittelachse M des Sfanzwerkzeugs 1 . Die Führungsachse 5 erstreckt sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper 2 und den Werkzeugunterkörper 3. Der Werkzeugoberkörper 2 ist relativ zu dem Werkzeugunterkörper 3 bewegbar und die Führungsachse 5 führt die Bewegung des Werkzeugoberkörpers 2. Dabei wird derFIG. 1 shows a side cross section of a punching tool 1 according to the invention for punching a workpiece not shown in the figures. The punch 1 has a tool upper body 2, a tool lower body 3 spaced from the tool upper body 2 †, a plurality of punching units 4 and a centrally arranged guide axis 5. In particular, the guide axis 5 runs coaxially with a central axis M of the tool 1. The guide axis 5 extends partially through the upper tool body 2 and the lower tool body 3. The upper tool body 2 can be moved relative to the lower tool body 3 and the guide axis 5 guides the movement of the upper tool body 2
Werkzeugoberkörper 2 bei einem Sfanzvorgang in Richtung zum Werkzeugunterkörper 3 beweg†. Upper tool body 2 moves in a direction towards the lower tool body 3 †.
Die Führungsachse 5 erstreckt sich in einem unbetätigten Zustand des Stanzwerkzeugs 1 ebenfalls durch einen zwischen demThe guide axis 5 extends in an unactuated state of the punch 1 also through a between
Werkzeugoberkörper 2 und dem Werkzeugunterkörper 3 befindlichen Zwischenraum 19. Die Führungsachse 5 ist, insbesondere wieder lösbar, fest mit dem Werkzeugoberkörper 2 verbunden. Die feste Verbindung wird durch eine Schraubverbindung realisiert. Der Werkzeugunterkörper 3 weis† eine Aufnahme 18 zum Aufnehmen der Führungsachse 5 auf. Bei einer Bewegung des Werkzeugoberkörpers 2 in Richtung zumTool upper body 2 and the lower tool body 3 space 19. The guide axis 5 is, in particular releasably, firmly connected to the upper tool body 2. The fixed connection is realized by a screw connection. The lower tool body 3 has a receptacle 18 for receiving the guide axis 5. When the upper tool body 2 moves in the direction of
Werkzeugunterkörper 3 beweg† sich die Führungsachse 5 innerhalb der Aufnahme 18. Lower tool body 3, the guide axis 5 moves within the receptacle 18.
Der Werkzeugoberkörper 2 und der Werkzeugunterkörper 3 sind koaxial zueinander angeordne†. Darüber hinaus ist die Führungsachse 5 koaxial zu dem Werkzeugoberkörper 2 und Werkzeugunterkörper 3 angeordne†. The upper tool body 2 and the lower tool body 3 are arranged coaxially †. In addition, the guide axis 5 is arranged coaxially to the upper tool body 2 and lower tool body 3 †.
Das Stanzwerkzeug 1 weis† mehrere außermittig angeordnete Bolzen 6 auf. Die Bolzen 6 sind achsversetzt zu der Führungsachse 5 angeordne† und verlaufen parallel zu dieser. Ein Ende des Bolzens 6 ist mit einem Nutenstein 7 fest verbunden. Die feste Verbindung wird durch eine Schraubverbindung realisiert. Der Nutenstein 7 ist in einer Ausnehmung 8 des Werkzeugunterkörpers 3 angeordne†. Die Ausnehmung 8 ist in einem radial vorstehenden Flansch 20 des Werkzeugunterkörpers 3 angeordnet. The punch 1 has several eccentrically arranged bolts 6. The bolts 6 are arranged axially offset from the guide axis 5 and run parallel to this. One end of the bolt 6 is firmly connected to a sliding block 7. The fixed connection is realized by a screw connection. The sliding block 7 is arranged in a recess 8 of the lower tool body 3 †. The recess 8 is in one arranged radially projecting flange 20 of the lower tool body 3.
Der Nutenstein 7 und die Ausnehmung 8 sind derart dimensioniert, dass zwischen dem Nutenstein 7 und einer die Ausnehmung 8 definierenden Wand 9 ein Spiel besteht. Insbesondere besteht ein Spiel zwischen der Wand 9 der Ausnehmung 8 und dem Nutenstein 7 in radialer Richtung. Dadurch wird beim Zusammenbau des Stanzwerkzeugs 1 vermieden, dass der Bolzen 6 verklemmt wird. In axialer Richtung des Stanzwerkzeugs 1 , also in Richtung entlang der Mittelachse M stößt der Nutenstein 7 gegen die die Ausnehmung 8 definierende Wand 9 des Flansches des Werkzeugunterkörpers 2. The sliding block 7 and the recess 8 are dimensioned such that there is play between the sliding block 7 and a wall 9 defining the recess 8. In particular, there is play between the wall 9 of the recess 8 and the sliding block 7 in the radial direction. This prevents the bolt 6 from becoming jammed when the punch 1 is assembled. In the axial direction of the punch 1, ie in the direction along the central axis M, the sliding block 7 abuts against the wall 9 of the flange of the lower tool body 2 that defines the recess 8.
Der Bolzen 6 erstreckt sich durch eine Buchse 1 1 hindurch. Die Buchse 1 1 ist im Werkzeugoberkörper 2 angeordnet und fest mit dem Werkzeugoberkörper 2 verbunden. Bei einem Sfanzvorgang beweg† sich der Werkzeugoberkörper 2 relativ zu dem Bolzen 6. Dabei wird eine Kraft auf eine Feder 10 ausgeüb†, die sich an einem Ende an dem Bolzen 6 abstütz† und an einem anderen Ende an der Buchse 1 1 abstütz†. The bolt 6 extends through a bush 1 1. The socket 1 1 is arranged in the upper tool body 2 and firmly connected to the upper tool body 2. During a punching operation, the upper tool body 2 moves relative to the bolt 6. A force is exerted on a spring 10, which is supported on the bolt 6 at one end and is supported on the bush 1 1 at another end.
Die Stanzeinhei† 4 weis† einen Stanzbolzen 13 in Form eines Stößels und einen Stanzstempel 12 auf. Der Stanzbolzen 13 lieg† unmittelbar an dem Stanzstempel 12, insbesondere an einem T-förmig ausgebildeten Stanzstempelkopf 15, an. The punch unit † 4 has a punch bolt 13 in the form of a ram and a punch 12. The punch bolt 13 lies directly on the punch 12, in particular on a T-shaped punch head 15.
Der Stanzbolzen 13 und der Stanzstempelkopf 15 sind in einer Aussparung des Werkzeugoberkörpers 2 angeordnet. Der vom Stanzstempelkopf 15 verbleibende Teil des Stanzstempels 12 ist im Zwischenraum und einer anderen Aussparung des Werkzeugunterkörpers 3 angeordnet. Dabei dient der Werkzeugunterkörper 3 zum Führen der Stanzeinheiten 4, insbesondere des Stanzstempels 12 bei einem Stanzvorgang. The punch bolt 13 and the punch head 15 are arranged in a recess in the upper tool body 2. The part of the punch 12 remaining from the punch head 15 is arranged in the intermediate space and another recess in the lower tool body 3. The lower tool body 3 is used to guide the punching units 4, in particular the punch 12 during a punching process.
In der Aussparung des Werkzeugoberkörpers 2 ist neben dem Stanzbolzen 13 auch eine andere Feder 14 angeordne†. Die andere Feder 14 stütz† sich an einem Ende am Stanzbolzen 13 und an einem anderen Ende an dem Werkzeugoberkörper 2 ab. Bei einem Stanzvorgang einer der Stanzeinheiten 4 wird die andere Feder 14 gespannt. Jede der Stanzeinheiten 4 des Stanzwerkzeugs 1 ist identisch, wie zuvor beschrieben wurde, ausgebilde†. In the recess of the upper tool body 2 is next to the punch bolt 13 also another spring 14 arranged †. The other spring 14 is supported at one end on the punch bolt 13 and at another end on the tool upper body 2. During a punching process of one of the punching units 4, the other spring 14 is tensioned. Each of the punching units 4 of the punching tool 1 is identical, as previously described, †.
Der Werkzeugunterkörper 3 weis† an dem vom Werkzeugoberkörper 2 abgewandten Ende eine Bodenplatte 1 6 auf. Die Bodenplatte 1 6 weis† Aufnahmen auf, in der jeweils ein Abstreifer 1 7 angeordne† ist. Der Abstreifer 17 dient zum Führen der Stanzeinhei† 4, insbesondere des Stanzstempels 12. Außerdem verhindert der Abstreifer 1 7, dass bei einem Stanzvorgang das in den Figuren nicht dargestellte Werkstück sich gemeinsam mit der Stanzeinhei† 4, insbesondere mit dem Stanzstempel 12, bei einem Rückführen der Stanzeinhei† 4 in eine Ausgangsstellung mitbeweg†. Außerdem verhindert der Abstreifer 1 7, dass Verunreinigungen am Stanzstempel 12 verbleiben und somit in das Stanzwerkzeug 1 gelangen. The lower tool body 3 has a bottom plate 1 6 at the end facing away from the upper tool body 2. The base plate 1 6 has † receptacles, in each of which a wiper 1 7 is arranged †. The scraper 17 is used to guide the punch unit † 4, in particular the punch 12. In addition, the scraper 1 7 prevents the workpiece that is not shown in the figures from being pressed together with the punch unit † 4, in particular with the punch 12, during a punching operation Return the punch unit † 4 to a starting position †. In addition, the scraper 1 7 prevents contaminants from remaining on the punch 12 and thus entering the punch 1.
Figur 2 zeig† eine perspektivische Ansicht des in Figur 1 gezeigten Stanzwerkzeugs 1 . Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, weisen der Werkzeugoberkörper 2 und der Werkzeugunterkörper 3 jeweils eine im Querschnitt im Wesentlichen runde Form auf. FIG. 2 shows a perspective view of the punching tool 1 shown in FIG. 1. As can be seen from FIG. 2, the upper tool body 2 and the lower tool body 3 each have an essentially round shape in cross section.
Das Stanzwerkzeug 1 weis† sechs Stanzeinheiten 4 auf, die in Revolverbauweise ausgeführt sind. Dies bedeute†, dass die einzelnen Stanzeinheiten 4 entlang einer Kreislinie beanstande† zueinander angeordne† sind. Dabei sind die Sfanzeinheifen 4 außermittig, also in einem radialen Abstand von der Mittelachse M des Sfanzwerkzeugs 1 , angeordne†. Die Führungsachse 5 ist in dem durch die Kreislinie umschlossenen Bereich angeordne†. Aus Figur 2 ist außerdem zu entnehmen, dass das Stanzwerkzeug 1 mehrere Bolzen 6 aufweis†, die entlang des Umfangs des Werkzeugoberkörpers 2 und/oder des Werkzeugunterkörpers 3 beabstandet zueinander angeordnet sind. The punching tool 1 has six punching units 4, which are designed in the turret design. This means † that the individual punching units 4 are spaced apart † arranged along a circular line †. The Sfanzneifen 4 are eccentric, ie at a radial distance from the central axis M of the Sfanzwerkzeugs 1, †. The guide axis 5 is arranged in the area enclosed by the circular line †. It can also be seen from FIG. 2 that the punch 1 has a plurality of bolts 6, which are arranged at a distance from one another along the circumference of the upper tool body 2 and / or the lower tool body 3.
Bezuqszeichenliste: Reference list:
1 Stanzwerkzeug 1 punch
2 Werkzeugoberkörper 3 Werkzeugunterkörper 2 upper tool body 3 lower tool body
4 Stanzeinheit 4 punching unit
5 Führungsachse  5 leading axis
6 Bolzen  6 bolts
7 Nutenstein 7 sliding block
8 Ausnehmung 8 recess
9 Wand  9 wall
1 0 Feder  1 0 spring
1 1 Buchse 1 1 socket
1 2 Stanzstempel 1 2 stamps
13 Stanzbolzen 13 punching bolts
14 andere Feder  14 other feather
15 Stempelkopf  15 stamp head
1 6 Bodenplatte  1 6 base plate
1 7 Abstreifer 1 7 wipers
1 8 Aufnahme 1 8 recording
19 Zwischenraum  19 space
20 Flansch  20 flange
M Mittelachse M central axis
L Längsachse der Stanzeinheit L longitudinal axis of the punching unit

Claims

Patentansprüche Claims
1 . Stanzwerkzeug mit einem Werkzeugoberkörper, einem vom Werkzeugoberkörper beabstandet angeordneten Werkzeugunterkörper, wenigstens einer Stanzeinheit und einer mittig angeordneten Führungsachse, die sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstreckt, wobei der Werkzeugoberkörper relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar ist und die Führungsachse die Bewegung des Werkzeugoberkörpers führt. 1 . Punching tool with an upper tool body, a lower tool body arranged at a distance from the upper tool body, at least one punching unit and a centrally arranged guide axis which extends partially through the upper tool body and the lower tool body, the upper tool body being movable relative to the lower tool body and the guide axis guiding the movement of the upper tool body.
2. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch wenigstens zwei Bolzen, die außermittig angeordne† sind und/oder sich teilweise durch den Werkzeugoberkörper und den Werkzeugunterkörper erstrecken. 2. Punching tool according to claim 1, characterized by at least two bolts which are arranged off-center † and / or extend partially through the upper tool body and the lower tool body.
3. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugoberkörper und/oder der Werkzeugunterkörper einen kreisförmigen Achsnormalquerschnitt aufweisen und die Bolzen radial angeordne† sind. 3. Punching tool according to claim 2, characterized in that the upper tool body and / or the lower tool body have a circular axis normal cross section and the bolts are arranged radially †.
4. Stanzwerkzeug nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen entlang des Umfangs des Werkzeugoberkörpers und/oder des Werkzeugunterkörpers beabstandet zueinander angeordne† sind. 4. Punching tool according to claim 2 or 3, characterized in that the bolts along the circumference of the upper tool body and / or the lower tool body are spaced apart †.
5. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ende des Bolzens mit einem Nutenstein verbunden ist. 5. Punching tool according to one of claims 2 to 4, characterized in that one end of the bolt is connected to a sliding block.
6. Stanzwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Nutenstein in einer Ausnehmung des Werkzeugunterkörpers angeordne† ist, wobei zwischen dem Nutenstein und einer die Ausnehmung begrenzenden Wand ein Spiel besteht. 6. Punching tool according to claim 5, characterized in that the sliding block is arranged † in a recess of the lower tool body, wherein there is play between the sliding block and a wall delimiting the recess.
7. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 6, gekennzeichnet durch 7. punching tool according to one of claims 2 to 6, characterized by
a. eine Feder, die sich an einem Ende an einem von dem Nutenstein entfernten Ende des Bolzens absfüfzt und/oder b. eine im Werkzeugoberkörper angeordnefe Buchse durch die sich der Bolzen erstreckt.  a. a spring which abuts at one end on an end of the bolt which is remote from the sliding block and / or b. a bushing arranged in the upper part of the tool through which the bolt extends.
8. Sfanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass 8. Sfanzwerkzeug according to any one of claims 1 to 7, characterized in that
a. die Führungsachse fest mit dem Werkzeugoberkörper verbunden ist und/oder dass  a. the guide axis is firmly connected to the tool upper body and / or that
b. die Führungsachse relativ zu dem Werkzeugunterkörper bewegbar ist.  b. the guide axis is movable relative to the lower tool body.
9. Sfanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass 9. Sfanzwerkzeug according to any one of claims 1 to 8, characterized in that
a. der Werkzeugoberkörper und der Werkzeugunterkörper koaxial zueinander angeordnef sind und/oder dass b. der Werkzeugunterkörper die Sfanzeinheif führt.  a. the upper tool body and the lower tool body are arranged coaxially to one another and / or that b. the lower part of the tool guides the cutting unit.
10. Sfanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sfanzeinheif achsversefzt zu der Führungsachse angeordnef ist. 10. Sfanzwerkzeug according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Sfanzeinheif is axially offset to the guide axis is angeordnef.
1 1 . Sfanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Sfanzeinheif einen Sfanzsfempel und einen vom Sfanzsfempel separat ausgebildefen Sfanzbolzen aufweis†, wobei 1 1. Sfanzwerkzeug according to one of claims 1 to 10, characterized in that the Sfanzeinifein a Sfanzsfempel and a Sfanzsfempel separately formed from the Sfanzsfempel †, wherein
a. beim Stanzvorgang der Stanzbolzen eine Druckkraft auf den Stanzstempel ausüb† und/oder wobei  a. exert a compressive force on the punch during the punching process of the punch bolt † and / or
b. beim Stanzvorgang der Stanzbolzen eine andere Feder spannt. b. another spring is tensioned during the punching process.
12. Stanzwerkzeug nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzstempel einen T-förmig ausgebildefen Sfempelkopf aufweis†. 12. Punching tool according to claim 1 1, characterized in that the punch has a T-shaped Sfempelkopf †.
13. Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugunterkörper eine Bodenplatte aufweis†, die wenigstens einen Abstreifer aufnimm†. 13. Punching tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the lower tool body has a base plate †, which receives at least one stripper †.
14. Stanzwerkzeug nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstreifer mit der Stanzeinhei†, insbesondere dem Stanzstemple, drehtest verbunden ist. 14. Punching tool according to claim 13, characterized in that the scraper is connected to the punching unit †, in particular the punching stamp, rotation test.
15. Bearbeitungsmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks mit einer Werkzeugaufnahme, in der ein Stanzwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 14 angeordne† ist. 15. Processing machine for processing a workpiece with a tool holder, in which a punching tool according to one of claims 1 to 14 is arranged †.
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