EP3839259A1

EP3839259A1 - Pump for a liquid containing solids

Info

Publication number: EP3839259A1
Application number: EP20210961.7A
Authority: EP
Inventors: Andreas Zeiss; Benjamin Wegner; Johannes REUSCHEL; Thomas Keil
Original assignee: Wilo SE
Current assignee: Wilo SE
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-06-23
Anticipated expiration: 2040-12-01
Also published as: PL3839259T3; EP3839259B1; LU101580B1

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Pumpe (1) für mit Feststoff belastete Flüssigkeit, mit einem Pumpengehäuse (3), einer sich axial erstreckenden rotierbaren Motorwelle (6) mit daran drehfest befestigtem Laufrad (7) und einem an einer Bodenplatte (5) des Pumpengehäuses (3) in einem Ansaugbereich (4) vorgesehenen Schneidwerk (2), wobei das Schneidwerk (2) ein an der Bodenplatte (5) stationär vorgesehenes Schneidelement (9) und einen drehfest an der Motorwelle (6) befestigten rotierbare Schneidkörper (10) mit jeweiliger Schneidkante (12) aufweist, die Schneidkante (12) des Schneidkörpers (10) in einem ersten Schneidelement (9)-freien Rotationssektor des Schneidkörpers (10) die Bodenplatte (5) zum Erfassen des Feststoffes wenigstens zum Teil axial überragt, und das Schneidelement (9) den Schneidkörper (10) nur in einem von dem ersten Rotationssektor verschiedenen zweiten Rotationssektor des Schneidkörpers (10) axial überragt, so dass die Schneidkanten (12) zum Zerkleinern des erfassten Feststoffes zusammenwirken können.The subject matter of the invention is a pump (1) for liquid loaded with solids, with a pump housing (3), an axially extending rotatable motor shaft (6) with an impeller (7) fastened to it in a rotationally fixed manner and an on a base plate (5) of the pump housing ( 3) cutting unit (2) provided in a suction area (4), the cutting unit (2) having a cutting element (9) provided in a stationary manner on the base plate (5) and a rotatable cutting element (10) fastened in a rotationally fixed manner to the motor shaft (6) with respective Has cutting edge (12), the cutting edge (12) of the cutting body (10) in a first cutting element (9) -free rotational sector of the cutting body (10) projects axially beyond the base plate (5) for gripping the solid matter, at least in part, and the cutting element ( 9) axially protrudes beyond the cutting body (10) only in a second rotational sector of the cutting body (10) which is different from the first rotation sector, so that the cutting edges (12) for comminuting the detected Fe can work together.

Description

Technical area

Die Erfindung betrifft eine Pumpe für mit Feststoff belastete Flüssigkeit, mit einem Pumpengehäuse und einem an einer Bodenplatte des Pumpengehäuses in einem Ansaugbereich vorgesehenen Schneidwerk, wobei das Pumpengehäuse eine sich axial erstreckende rotierbare Motorwelle und ein an der Motorwelle drehfest befestigtes Laufrad aufweist.The invention relates to a pump for liquid loaded with solids, having a pump housing and a cutting unit provided on a base plate of the pump housing in a suction area, the pump housing having an axially extending rotatable motor shaft and an impeller fixedly attached to the motor shaft.

Background of the invention

Beimengungen von Feststoffen in Flüssigkeiten wie Abwasser können Pumpen oder Rohrleitungen verstopfen. Um solche Verstopfungen zu verhindern, werden Schneidwerke eingesetzt, welche sich vor einem Ansaugbereich der Pumpen befinden, um die in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoffe zu zerkleinern.Admixtures of solids in liquids such as sewage can clog pumps or pipes. In order to prevent such blockages, cutting units are used, which are located in front of a suction area of the pumps in order to crush the solids contained in the liquid.

Aus dem Stand der Technik bekannte Schneidwerke weisen oftmals einen feststehenden Teil, Schneidfläche oder Schneidelement genannt, und einem rotierenden Teil auf, Schneidkörper genannt. Je nach Einsatzgebiet des Schneidwerks können kreisförmige, kegelförmige oder zylindrische Schneidflächen eingesetzt werden. Die Schneidflächen, auch Schneidsieb genannt, weisen Öffnungen auf, durch die die Flüssigkeit hin zu einem Laufrad der Pumpe strömt. Bei ebener oder kegelförmiger Ausprägung der Schneidfläche spricht man von einer Schneidplatte. Eine zylindrische Ausprägung der Schneidfläche wird als Schneidring bezeichnet.Cutting mechanisms known from the prior art often have a stationary part, called a cutting surface or cutting element, and a rotating part, called a cutting body. Depending on the application of the cutting unit, circular, conical or cylindrical cutting surfaces can be used. The cutting surfaces, also called cutting sieves, have openings through which the liquid flows to an impeller of the pump. If the cutting surface is flat or conical, it is referred to as a cutting insert. A cylindrical shape of the cutting surface is called a cutting ring.

Während die Schneidwirkung solche Schneidwerke jedenfalls im Neuzustand gut ist, können die Schneidwerke selbst verstopfen, durch die Feststoffe blockiert werden oder es können sich Feststoffe vor dem Ansaugbereich der Pumpe festsetzen und dadurch den Ansaugbereich verschließen. Zudem wirkt sich ein der Pumpe vorgeschaltete Schneidwerk aufgrund der Beeinflussung der Zuströmung in die Pumpe in der Regel negativ auf den Wirkungsgrad und die Kennlinie der Pumpe aus.While the cutting action of such cutting units is good when they are new, the cutting units themselves can clog, be blocked by the solids or solids can get stuck in front of the suction area of the pump and thereby close the suction area. A cutting unit upstream of the pump also has an effect due to the influence on the inflow into the pump, it usually has a negative effect on the efficiency and the characteristic curve of the pump.

Description of the invention

Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Pumpe mit einem Schneidwerk bereitzustellen, welches gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen betriebssicherer ist und zugleich einen hohen hydraulischen Wirkungsgrad der Pumpe ermöglicht.Based on this situation, it is an object of the present invention to provide a pump with a cutting unit which is more reliable in operation than the solutions known from the prior art and at the same time enables a high hydraulic efficiency of the pump.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The object of the invention is achieved by the features of the independent claim. Advantageous refinements are given in the subclaims.

Demnach wird die Aufgabe gelöst durch eine Pumpe für mit Feststoff belastete Flüssigkeit, mit

einem Pumpengehäuse, einer sich axial erstreckenden rotierbaren Motorwelle mit daran drehfest befestigtem Laufrad und einem an einer Bodenplatte des Pumpengehäuses in einem Ansaugbereich vorgesehenen Schneidwerk, wobei
das Schneidwerk ein an der Bodenplatte stationär vorgesehenes Schneidelement und einen drehfest an der Motorwelle befestigten rotierbare Schneidkörper mit jeweiliger Schneidkante aufweist,
die Schneidkante des Schneidkörpers in einem ersten Schneidelement-freien Rotationssektor des Schneidkörpers die Bodenplatte zum Erfassen des Feststoffes wenigstens zum Teil axial überragt, und
das Schneidelement den Schneidkörper nur in einem von dem ersten Rotationssektor verschiedenen zweiten Rotationssektor des Schneidkörpers axial überragt, so dass die Schneidkanten zum Zerkleinern des erfassten Feststoffes zusammenwirken können.

Accordingly, the object is achieved by a pump for liquid loaded with solids, with

a pump housing, an axially extending rotatable motor shaft with an impeller non-rotatably attached to it and a cutting unit provided on a base plate of the pump housing in a suction area, wherein
the cutting mechanism has a cutting element provided in a stationary manner on the base plate and a rotatable cutting body with a respective cutting edge, which is fixedly attached to the motor shaft,
the cutting edge of the cutting body in a first cutting element-free sector of rotation of the cutting body projects at least partially axially beyond the base plate for grasping the solid matter, and
the cutting element protrudes axially beyond the cutting body only in a second rotational sector of the cutting body that is different from the first rotation sector, so that the cutting edges can cooperate to comminute the captured solid.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Pumpe für mit Feststoff belastete Flüssigkeit, mit

einem Pumpengehäuse und einem an einer Bodenplatte des Pumpengehäuses in einem Ansaugbereich vorgesehenen Schneidwerk, wobei
das Pumpengehäuse eine sich axial erstreckende Motorwelle und ein an der Motorwelle drehfest befestigtes Laufrad aufweist,
das Schneidwerk ein an der Bodenplatte stationär vorgesehenes Schneidelement und einen drehfest an der Motorwelle befestigten Schneidkörper aufweist, und
das Schneidelement und der Schneidkörper jeweils eine sich radial und/oder axial erstreckende, die Bodenplatte axial überragende und miteinander zusammenwirkende Schneidkante zum Zerkleinern des Feststoffes aufweisen.

The object is also achieved by a pump for liquid loaded with solids

a pump housing and a cutting unit provided on a base plate of the pump housing in a suction area, wherein
the pump housing has an axially extending motor shaft and an impeller that is non-rotatably attached to the motor shaft,
the cutting mechanism has a cutting element provided in a stationary manner on the base plate and a cutting body fixed in a rotationally fixed manner on the motor shaft, and
the cutting element and the cutting body each have a radially and / or axially extending cutting edge which projects axially beyond the base plate and interacts with one another for comminuting the solid matter.

Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung liegt darin, dass der rotierende Schneidkörper fast ausschließlich innerhalb eines Pumpenraumes der Pumpe liegt, ein Teil des Schneidkörpers, das Schneidelement, jedoch die Bodenplatte wenigstens zum Teil überragt und derart insbesondere durchdringt. Der rotierende Schneidkörper, auch Schneidkopf benannt, findet sich somit im Wesentlichen innerhalb des Pumpenraumes, die eigentliche Schneidkante zum Zerkleinern des Feststoffes befindet sich jedoch quasi wenigstens zum Teil außerhalb des Pumpenraumes. Das Schneidwerk beziehungsweise die Schneidkanten haben bevorzugt eine radiale und/oder axiale Komponente, was zu einer besseren Zerkleinerung des Feststoffes und derart zu einer verbesserten Betriebssicherheit der Pumpe führt.An essential aspect of the invention is that the rotating cutting body lies almost exclusively within a pump chamber of the pump, part of the cutting body, the cutting element, but at least partially protruding beyond the base plate and in particular penetrating it in this way. The rotating cutting body, also known as the cutting head, is therefore essentially located inside the pump chamber, but the actual cutting edge for comminuting the solid is located at least partially outside the pump chamber. The cutting mechanism or the cutting edges preferably have a radial and / or axial component, which leads to better comminution of the solids and thus to improved operational reliability of the pump.

Im Gegensatz zu rein innenliegenden aus dem Stand der Technik bekannten Schneidwerken wird mit Hilfe der vorgeschlagenen nach außen gezogenen Schneidelemente verhindert, dass sich Feststoffe vor dem Schneidwerk festsetzen. Die außenliegenden Schneidkanten wirken im Betrieb der Pumpe gleichzeitig als Wirbeleinrichtung, sodass die Feststoffe im Ansaugbereich der Pumpe stetig in Bewegung bleiben. Zudem besteht eine funktionale Trennung zwischen einem radialen Spalt des rotierenden Schneidkörpers und des feststehenden Schneidelementes und einem hydraulischen Spalt zwischen Laufrad und Pumpengehäuse. Diese funktionale Trennung resultiert in einer Verbesserung eines hydraulischen Wirkungsgrades des Laufrades unter Verwendung des geeigneten hydraulischen Spaltes und des unabhängig davon wirkenden radialen Spaltes des Schneidwerkers.In contrast to cutting mechanisms that are purely internal from the prior art, the proposed outwardly drawn cutting elements prevent solids from sticking in front of the cutting mechanism. When the pump is in operation, the outer cutting edges also act as a vortex device, so that the solids in the suction area of the pump are constantly in motion. In addition, there is a functional separation between a radial gap between the rotating cutting body and the stationary cutting element and a hydraulic gap between the impeller and the pump housing. This functional separation results in an improvement in the hydraulic efficiency of the impeller using the suitable hydraulic gap and the independently acting radial gap of the cutter.

Eine Momentübertragung auf den rotierenden Teil des Schneidwerkes erfolgt bevorzugt über eine Deckscheibe und ermöglicht eine unversperrte und damit strömungsgünstige Ausprägung eines Saugmundes der Pumpe im Laufrad. Die vorgeschlagene ,externe Häckselung' wird insbesondere dadurch erreicht, dass Schneidelement und Schneidkörper, insbesondere die Schneidkante, keine stetige aus dem Stand der Technik bekannte Form wie beispielsweise Ebene, Zylinder oder Kegel bilden, sondern eine Unstetigkeit aufweisen, indem sie aus dem Pumpenraum jedenfalls zum Teil quasi herausragen. Zudem erlaubt die vorgeschlagene Lösung die zuvor beschriebene funktionale Trennung von Schneidspalt und Laufraddichtspalt mechanisch unabhängig voneinander ohne Versperrung des Saugmundes des Laufrades.A torque transmission to the rotating part of the cutting mechanism takes place preferably via a cover plate and enables an unobstructed and thus flow-favorable design of a suction mouth of the pump in the impeller. The proposed 'external chopping' is achieved in particular by the fact that the cutting element and cutting body, in particular the cutting edge, do not form a continuous shape known from the prior art, such as a plane, cylinder or cone, but rather have a discontinuity in that they move from the pump chamber to Part of it protruding In addition, the proposed solution allows the previously described functional separation of cutting gap and impeller sealing gap mechanically independently of one another without blocking the suction mouth of the impeller.

Da gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Ausgestaltungen die Schneidkante die Bodenplatte in dem ersten Rotationsektor wenigstens zum Teil bevorzugt vollständig überragt, kann der durch die Motorwelle rotierbare Schneidkörper den Feststoff, beispielsweise ein Textil in seiner Erstreckung größer als der Ansaugbereich, in dem ersten Rotationssektor mit der rotierbaren Schneidkante erfassen. Dazu ist in dem ersten Rotationssektor bevorzugt kein Schneidelement vorgesehen. Durch die Rotationsbewegung der Motorwelle wird das von der Schneidkante des Schneidkörpers erfasste Textil hin zur Schneidkante des Schneidelements bewegt und gelangt derart zwischen die in Eingriff gelangenden Schneidkanten, so dass das Textil von den Schneidkanten zerkleinert wird. Bei beispielsweise zwei gegenüberliegend von der Rotationsachse angeordneten Schneidkanten bzw. feststehenden Schneidelementen kann der erste Rotationssektor beispielsweise jeweils etwa 160° umfassen, während der zweite Rotationssektor, der bevorzugt durch eine flächige Erstreckung des Schneidelements in radialer Richtung gebildet ist, jeweils etwa 20° betragen kann. Bevorzugt ist das Schneidelement an seinen Querseiten an der Bodenplatte befestigt. Erster und zweiter Rotationssektor überlappen bevorzugt nicht und/oder schließen bevorzugt unmittelbar aneinander an. Schneidelement-frei bedeutet, dass ist dem ersten Rotationssektor kein Schneidelement vorhanden ist bzw. das Schneidelement nicht den Schneidkörper überragt, damit der Feststoff besonders einfach durch die Schneidkante erfassbar ist. Die Bodenplatte kann beispielsweise ein ringförmig ausgestaltet sein und/oder den Schneidkörper einrahmen.Since the cutting edge preferably completely protrudes over the base plate in the first rotation sector at least in part, compared to configurations known from the prior art, the cutting body rotatable by the motor shaft can extend the solid, for example a textile, in its extension larger than the suction area in the first rotation sector the rotatable cutting edge. For this purpose, no cutting element is preferably provided in the first rotation sector. As a result of the rotational movement of the motor shaft, the textile gripped by the cutting edge of the cutting body is moved towards the cutting edge of the cutting element and reaches between the cutting edges that come into engagement, so that the textile is shredded by the cutting edges. For example, in the case of two cutting edges or stationary cutting elements arranged opposite to the axis of rotation, the first sector of rotation can each encompass approximately 160 °, while the second sector of rotation, which is preferably formed by a flat extension of the cutting element in the radial direction, can each be approximately 20 °. The cutting element is preferably attached to the base plate on its transverse sides. The first and second rotational sectors preferably do not overlap and / or preferably adjoin one another directly. Cutting element-free means that there is no cutting element in the first rotational sector or the cutting element does not protrude beyond the cutting body so that the solid matter can be particularly easily grasped by the cutting edge. The base plate can, for example, be designed in the shape of a ring and / or frame the cutting body.

Als Pumpe wird im Allgemeinen eine Strömungsmaschine bezeichnet, die eine Drehbewegung und dynamische Kräfte zur Förderung überwiegend von Flüssigkeiten als Medium nutzt. Bevorzugt ist die Pumpe als Kreiselpumpe ausgestaltet. Bei einer Kreiselpumpe wird neben einer tangentialen Beschleunigung der Flüssigkeit, des Mediums, in radialer Strömung auftretende Fliehkraft zur Förderung genutzt, so dass solche Pumpen ebenso als Zentrifugalpumpen bezeichnet werden. Bevorzugt lässt sich die Pumpe für eine hydraulische Anlage eines Gebäudes verwenden, beispielsweise als Abwasserpumpe. Insofern umfasst die Flüssigkeit bevorzugt Abwasser.A flow machine is generally referred to as a pump, which uses a rotary movement and dynamic forces to convey mainly liquids as a medium. The pump is preferably designed as a centrifugal pump. In a centrifugal pump, in addition to tangential acceleration of the liquid, the medium, centrifugal force occurring in a radial flow is used for conveying, so that such pumps are also referred to as centrifugal pumps. The pump can preferably be used for a hydraulic system in a building, for example as a sewage pump. In this respect, the liquid preferably comprises waste water.

Der in der Flüssigkeit enthaltene Feststoff kann Verunreinigungen jeglicher Art, beispielsweise Dreck, Holz, Gestrüpp, Textilien, Lappen der dergleichen umfassen. Darüber hinaus ist vorgeschlagene Pumpe auch für eine Heizung mit Heizkörpern, eine Radiatorheizung, eine Fußbodenheizung, eine Deckenheizung, ein gebläseunterstützter Wasser/Luft Wärmetauscher zur Heizung im Raum, ein Gebläsekonvektor zum Heizen, ein Heizungsanlage mit hydraulischer Weiche, eine Heizungsanlage mit Wärmetauscher, eine Deckenkühlung, eine Fußbodenkühlung, ein gebläseunterstützter Wasser/Luft Wärmetauscher zur Kühlung im Raum, ein Gebläsekonvektor zum Kühlen, eine Kühlanlage mit hydraulischer Weiche, eine Kühlanlage mit Wärmetauscher, eine Heißwasserzirkulation in einer Trinkwasseranlage oder eine Trinkwasseranlage mit Speicherladesystem verwendbar, wobei vorstehende Aufzählung nicht abgeschlossen ist, sondern weitere, hier nicht genannte Anlagenarten umfasst sein können.The solid contained in the liquid can include impurities of any kind, for example dirt, wood, undergrowth, textiles, rags or the like. In addition, the proposed pump is also for heating with radiators, radiator heating, underfloor heating, ceiling heating, a fan-assisted water / air heat exchanger for heating in the room, a fan convector for heating, a heating system with a hydraulic switch, a heating system with a heat exchanger, and ceiling cooling , a floor cooling system, a fan-assisted water / air heat exchanger for cooling in the room, a fan coil unit for cooling, a cooling system with a hydraulic switch, a cooling system with a heat exchanger, a hot water circulation in a drinking water system or a drinking water system with a storage tank charging system can be used, whereby the above list is not closed but other types of systems not mentioned here can be included.

Das Schneidwerk dient bevorzugt als Häcksler, um den in der Flüssigkeit enthaltenen Feststoff zu zerkleinern und/oder zu häckseln, so dass der Ansaugbereich nicht verstopft und die Flüssigkeit mit dem zerkleinerten Feststoff problemlos durch das Laufrad gefördert werden kann. Die von der Pumpe angesaugte Flüssigkeit passiert zunächst in dem Ansaugbereich das Schneidwerk, bevor es das Laufwerk erreicht. Bevorzugt weist die Pumpe einen Motor auf, der die Motorwelle und derart das Laufrad antreibt. Weiter bevorzugt ist eine computerisierte Steuerung vorgesehen, die den Motor beispielsweise hinsichtlich seiner Drehzahl steuert. Die Bodenplatte kann ein Teil des Pumpengehäuse sein, insbesondere einstückig oder separat zu diesem ausgeführt sein. Axial überragen bedeutet insbesondere beispielsweise, dass das Schneidelement wenigstens im Bereich der Bodenplatte axial von dieser und von dem Laufrad beabstandet angeordnet ist, somit insbesondere außerhalb eines Pumpenraums der Pumpe angeordnet ist. Erfassen des Schneidgutes bedeutet beispielsweise, dass der Feststoff durch die rotierende Schneidkante des Schneidkörpers mitrotiert und hin zur Schneidkante des Schneidelements bewegt wird. Die Bodenplatte kann aus Glasfaser-verstärkten Kunststoff, insbesondere aus Glasfaser-verstärktem Polypropylen, ausgeführt sein. Darüber hinaus kann die Bodenplatte ebenso aus Grauguss, Feinguss oder Polyurethan ausgeführt sein, was ebenso für das Pumpengehäuse, das Schneidwerk und/oder das Laufrad gilt.The cutting mechanism is preferably used as a chopper to shred and / or chop the solid contained in the liquid so that the suction area is not clogged and the liquid with the shredded solid can be conveyed through the impeller without any problems. The liquid sucked in by the pump first passes the cutting unit in the suction area before it reaches the drive. The pump preferably has a motor which drives the motor shaft and thus the impeller. Furthermore, a computerized control is preferably provided which controls the motor with regard to its speed, for example. The base plate can be a part of the pump housing, in particular it can be designed in one piece or separately from it. Projecting axially means in particular, for example, that the cutting element is axially from at least in the region of the base plate this and is arranged at a distance from the impeller, thus in particular is arranged outside a pump chamber of the pump. Detecting the material to be cut means, for example, that the solid material rotates with the rotating cutting edge of the cutting body and is moved towards the cutting edge of the cutting element. The base plate can be made from glass fiber reinforced plastic, in particular from glass fiber reinforced polypropylene. In addition, the base plate can also be made of gray cast iron, investment casting or polyurethane, which also applies to the pump housing, the cutting unit and / or the impeller.

Der Schneidkörper ist bevorzugt mechanisch mit der Motorwolle verbunden, bevorzugt mit dieser verschraubt, vernietet und/oder durch ein Befestigungsmittel verbunden. Besonders bevorzugt ist der Schneidkörper an dem Laufrad angeordnet, insbesondere mit diesem verschraubt, vernietet und/oder durch ein Befestigungsmittel verbunden. Radial und/oder axial erstreckend bedeutet, dass die Schneidkante sich wenigstens über einen Teil radial und/oder axial erstreckt, nicht jedoch, dass sich die Schneidkante beispielsweise als Kegel nur in einem Winkel größer Null zur Radialen und/oder Axialen erstreckt. Besonders bevorzugt weist das Schneidelement und der Schneidkörper jeweils eine sich wenigstens radial erstreckende Schneidkante zum Zerkleinern des Feststoffes auf. Die Schneidkante ist bevorzugt keilförmig zulaufend und/oder spitz ausgeführt.The cutting body is preferably mechanically connected to the motor wool, preferably screwed, riveted and / or connected by a fastening means. The cutting body is particularly preferably arranged on the impeller, in particular screwed, riveted and / or connected to it by a fastening means. Extending radially and / or axially means that the cutting edge extends radially and / or axially over at least part, but not that the cutting edge extends, for example as a cone, only at an angle greater than zero to the radial and / or axial. Particularly preferably, the cutting element and the cutting body each have an at least radially extending cutting edge for comminuting the solid. The cutting edge is preferably designed to taper in a wedge shape and / or to be pointed.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung erstreckt sich die Schneidkante radial und/oder axial, weist das Schneidelement und der Schneidkörper jeweils weitere eine sich axial und/oder radial erstreckende Schneidkante auf und/oder weist das Schneidelement und der Schneidkörper jeweils eine sich radial und zwei sich axial restreckende Schneidkanten auf. Neben wenigstens einer sich radial bzw. axial erstreckende Schneidkante ist somit wenigstens eine weitere sich axial bzw. radial erstreckende Schneidkante vorgesehen, wodurch ein effektiveres Zerkleinern des Feststoffes erreicht wird. Experimentell hat sich gezeigt, dass eine besonders gute Zerkleinerung erreicht wird, wenn eine sich radial und zwei sich axial restreckende Schneidkanten vorgesehen sind, wobei die beiden sich axial restreckende Schneidkanten bevorzugt die sich radial restreckende Schneidkante bügelartig einfassen.According to a preferred development, the cutting edge extends radially and / or axially, the cutting element and the cutting body each have a further axially and / or radially extending cutting edge and / or the cutting element and the cutting body each have one radially and two axially remaining extending edges Cutting edges on. In addition to at least one radially or axially extending cutting edge, at least one further axially or radially extending cutting edge is thus provided, whereby a more effective comminution of the solid is achieved. Experimentally, it has been shown that particularly good comminution is achieved if one radially and two axially remaining cutting edges are provided, the two axially remaining cutting edges preferably framing the radially remaining cutting edge in a bow-like manner.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung weist das Schneidelement und der Schneidkörper mehrere in regelmäßigen Abständen vorgesehene Schneidkanten auf. Durch Vorsehen einer Mehrzahl insbesondere beabstandeter Schneidkanten lässt sich der Feststoff wesentlich effizienter zerkleinern. Bevorzugt sind 2, 3, 4 oder 5 Schneidkanten vorgesehen.According to another preferred embodiment, the cutting element and the cutting body have a plurality of cutting edges provided at regular intervals. By providing a plurality of cutting edges, in particular spaced apart, the solid matter can be comminuted much more efficiently. Preferably 2, 3, 4 or 5 cutting edges are provided.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung weist das Schneidelement zwei sich radial erstreckende Schneidkanten und der Schneidkörper drei sich radial erstreckende Schneidkanten auf. Eine derartige Ausgestaltung hat sich als besonders effektiv erwiesen und lässt sich darüber hinaus einfacher fertigen, indem das Schneidelement beispielsweise bügelartig gestaltet ist, der auf das Pumpengehäuse bzw. die Bodenplatte aufgebracht wird. Bevorzugt sind die Schneidkanten in regelmäßigen Abständen vorgesehen, so dass eine wuchtfreie Rotation des Schneidkörpers möglich ist.According to a preferred development, the cutting element has two radially extending cutting edges and the cutting body has three radially extending cutting edges. Such a configuration has proven to be particularly effective and can moreover be manufactured more easily in that the cutting element is designed, for example, like a bow, which is applied to the pump housing or the base plate. The cutting edges are preferably provided at regular intervals so that a balance-free rotation of the cutting body is possible.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist der Schneidkörper scheibenförmig und/oder nabenartig ausgeführt und/oder ist der Schneidkörper an seinem Rand und/oder an seiner Achse an dem Schneidelement gelagert. Bevorzugt ist der Schneidkörper an seinem Rand und/oder an seiner Achse mittels eines Lagers an dem Schneidelement gelagert. Schneidkörper und Schneidelement sind bevorzugt aus Metall ausgeführt.According to another preferred embodiment, the cutting body is disk-shaped and / or hub-like and / or the cutting body is mounted on the cutting element on its edge and / or on its axis. The cutting body is preferably mounted on its edge and / or on its axis by means of a bearing on the cutting element. Cutting body and cutting element are preferably made of metal.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung weist der Schneidkörper in Rotationsrichtung der Motorwelle der Schneidkante nachgelagert eine sich radial erstreckende Schneidkörperöffnung zum Durchströmen der Flüssigkeit durch den Schneidkörper hindurch zum Laufrad auf. Die Schneidkörperöffnung erstreckt sich bevorzugt zwischen dem Rand und der Achse des Schneidkörpers. Zwischen Schneidkörperöffnungen ist der Schneidkörper bevorzugt geschlossen ausgeführt. Bevorzugt ist ein Rand der Schneidkörperöffnung, in axialer Richtung, kongruent zu einer sich radial erstreckenden Schneidkante ausgeführt.According to a preferred development, the cutting body has a radially extending cutting body opening downstream of the cutting edge in the direction of rotation of the motor shaft for the liquid to flow through the cutting body to the impeller. The cutting body opening preferably extends between the edge and the axis of the cutting body. The cutting body is preferably designed to be closed between the cutting body openings. An edge of the cutting body opening is preferably designed to be congruent in the axial direction to a radially extending cutting edge.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung weist der Schneidkörper ein sich von der Bodenplatte axial weg erstreckendes Schneidgehäuse auf, an welchem in Rotationsrichtung der Motorwelle die Schneidkante vorgesehen ist und durch welches zwischen einer der Schneidkante zugeordneten Seite des Schneidgehäuse und einer Schneidkörperöffnung zum Durchströmen der Flüssigkeit durch den Schneidkörper hindurch zum Laufrad ein Strömungskanal ausgebildet wird. Bevorzugt ist der Strömungskanal zwischen Schneidkörperöffnung und der der Schneidkante zugeordneten Seite des Schneidgehäuse geschlossen ausgeführt. Das Schneidgehäuse erstreckt sich bevorzugt an der dem Laufrad abgewandten Seite des Schneidkörpers weg von diesem ,quasi' aus dem Pumpenraum heraus, so dass die Schneidkante derart aus dem Pumpenraum herausragt und/oder überragt die Bodenplatte. Das Schneidgehäuse unterstützt bei Rotation des Schneidkörpers schaufelradartig die Förderwirkung der Pumpe. Ferner wird durch das Schneidgehäuse eine gegenüber dem Stand der Technik bekannte Unstetigkeit erreicht, da keine stetige Form wie beispielsweise Ebene, Zylinder oder Kegel verwendet wird, was zu der vorbeschriebenen verbesserten Zerkleinerung bei gleichzeitig verbessertem Wirkungsgrad führt.According to another preferred embodiment, the cutting body has a cutting housing extending axially away from the base plate, on which the cutting edge is provided in the direction of rotation of the motor shaft and through which between a side of the cutting housing assigned to the cutting edge and a cutting body opening a flow channel is formed for the liquid to flow through the cutting body to the impeller. The flow channel between the cutting body opening and the side of the cutting housing associated with the cutting edge is preferably designed to be closed. The cutting housing preferably extends away from the cutting body on the side of the cutting body facing away from the impeller, 'quasi' out of the pump chamber, so that the cutting edge protrudes from the pump chamber and / or projects beyond the base plate. When the cutting body rotates, the cutting housing supports the pumping action of the pump in the manner of a paddle wheel. Furthermore, the cutting housing achieves a discontinuity known compared to the prior art, since no continuous shape such as a plane, cylinder or cone is used, which leads to the above-described improved comminution with simultaneously improved efficiency.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist die der Schneidkante zugeordnete insbesondere offene Seite des Schneidgehäuses als sich in axialer Richtung erstreckende Schneidgehäuseöffnung ausgebildet und/oder erstreckt sich der Strömungskanal in einem Winkel ≥ 20° und ≤ 70° zur axialen Erstreckung der Motorwelle. Die Schneidgehäuseöffnung ist bevorzugt nur in axialer Richtung geöffnet. Der Strömungskanal erstreckt sich bevorzugt in einem Winkel ≥ 30° und ≤ 60°, vorzugsweise ≥ 40° und ≤ 50° zur axialen Erstreckung der Motorwelle. Derart ist der Strömungskanal gegenüber der Radialen schräg gestellt, so dass die Flüssigkeit mit geringerem Strömungswiederstand den Strömungskanal durchströmen kann.According to a preferred development, the particularly open side of the cutting housing associated with the cutting edge is designed as a cutting housing opening extending in the axial direction and / or the flow channel extends at an angle ≥ 20 ° and ≤ 70 ° to the axial extent of the motor shaft. The cutting housing opening is preferably only open in the axial direction. The flow channel extends preferably at an angle 30 ° and 60 °, preferably 40 ° and 50 ° to the axial extension of the motor shaft. In this way, the flow channel is inclined with respect to the radial, so that the liquid can flow through the flow channel with less flow resistance.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung ist das Schneidgehäuse in Bezug auf die axiale Erstreckung der Motorwelle dreieckartig oder kastenartig ausgebildet. Eine dreieckartige und derart ergonomische Ausgestaltung verbessert den Wirkungsgrad und die Kennlinie bei gleichzeitig hoher Zerkleinerungsleistung der Pumpe.According to another preferred embodiment, the cutting housing is triangular or box-like with respect to the axial extension of the motor shaft. A triangular and ergonomic design of this kind improves the efficiency and the characteristic curve while at the same time providing a high shredding capacity of the pump.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung weist die Schneidkörperöffnung eine in Rotationsrichtung der Motorwelle dem Schneidgehäuse vorgelagert und in dem Schneidkörper ausgebildete Abschrägung auf. Die Abschrägung kann als Fräsung hergestellt sein und erleichtert das Durchströmen der Flüssigkeit durch die Schneidkörperöffnung hin zum Laufrad.According to a preferred development, the cutting body opening has a bevel that is located in front of the cutting housing in the direction of rotation of the motor shaft and is formed in the cutting body. The bevel can be made as a milling and facilitates the flow of the liquid through the cutting body opening towards the impeller.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung weist das Schneidelement einen sich axial von der Bodenplatte weg erstreckenden U-förmigen Bügel auf, an dem die Schneidkante vorgesehen ist. Bevorzugt ist jeder Schneidkante ein Bügel zugeordnet. Ebenso können zwei Schneidkanten an einem einzigen Bügel gegenüberliegend angeordnet sein, wobei der gemeinsame Bügel den Schneidkörper überspannt.According to another preferred embodiment, the cutting element has a U-shaped bracket which extends axially away from the base plate and on which the cutting edge is provided. A bracket is preferably assigned to each cutting edge. Likewise, two cutting edges can be arranged opposite one another on a single bracket, the common bracket spanning the cutting body.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung sind die Schneidkanten kongruent und/oder formschlüssig zueinander ausgeführt. Derart lässt sich eine besonders gute Zerkleinerung des Feststoffes erreichen. Bevorzugt sind sowohl radiale als auch axiale Teile der Schneidkanten kongruent und/oder formschlüssig zueinander ausgeführt. Besonders bevorzugt 'gleiten' radiale und/oder axiale Teile der Schneidkanten und des Schneidkörpers und des Schneidelements unmittelbar beim Rotieren des Schneidkörpers aneinander vorbei ohne sich dabei zu berühren. Ein Spalt zwischen den radialen und/oder axialen Teilen der Schneidkanten der Schneidkanten und des Schneidkörpers beträgt bevorzugt 0,1 mm, 0,2 mm, 0,5 mm, 1 mm oder 2 mm oder ist kleiner oder gleich den vorgenannten Werten.According to a preferred development, the cutting edges are designed to be congruent and / or form-fitting to one another. In this way, particularly good comminution of the solid can be achieved. Both radial and axial parts of the cutting edges are preferably designed to be congruent and / or form-fitting to one another. Particularly preferably, radial and / or axial parts of the cutting edges and of the cutting body and of the cutting element 'slide' past one another directly when the cutting body rotates without touching one another. A gap between the radial and / or axial parts of the cutting edges of the cutting edges and the cutting body is preferably 0.1 mm, 0.2 mm, 0.5 mm, 1 mm or 2 mm or is less than or equal to the aforementioned values.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausgestaltung weist die Pumpe einen Wellendichtring und/oder einen Spaltring zum Abdichten eines hydraulischen Spaltes zwischen dem Laufrad und dem Pumpengehäuse auf. Der Wellendichtring weist bevorzugt eine Dichtlippe auf, welche auf dem Laufrad aufliegt und vorzugsweise von einer Schlauchfeder und/oder Wurmfeder radial auf das Laufrad gedrückt wird. Der Wellendichtring kann mit festem Sitz in dem Pumpengehäuse eingebracht sein und/oder ist bevorzugt als radialer Wellendichtring ausgeführt. Ebenso kann eine V-Ring-Dichtung bevorzugt aus Nitrilkautschuk vorgesehen sein.According to another preferred embodiment, the pump has a shaft sealing ring and / or a split ring for sealing a hydraulic gap between the impeller and the pump housing. The shaft sealing ring preferably has a sealing lip which rests on the impeller and is preferably pressed radially onto the impeller by a hose spring and / or worm spring. The shaft sealing ring can be installed with a tight fit in the pump housing and / or is preferably designed as a radial shaft sealing ring. A V-ring seal, preferably made of nitrile rubber, can also be provided.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist das Laufrad geschlossen oder offen ausgeführt. Ein geschlossenes Laufwerk ermöglicht den Schneidspalt unabhängig vom hydraulischen Spalt auszuführen, was insofern besonders vorteilig und eine einfache Herstellung ermöglicht. Ebenso lässt sich die vorgeschlagene Pumpe mit einem offenen Laufrad ausbilden, wobei in einem solchen Fall der Anschluss über die Laufradnabe erfolgen kann. Das Laufrad kann ferner als halboffenes Mehrkanallaufrad ausgeführt sein.According to a preferred development, the impeller is designed to be closed or open. A closed drive enables the cutting gap to be implemented independently of the hydraulic gap, which in this respect is particularly advantageous and enables simple manufacture. The proposed pump can also be designed with an open impeller, in which case the connection can be made via the impeller hub. The impeller can also be designed as a semi-open multi-channel impeller.

Brief description of the drawings

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the attached drawings using preferred exemplary embodiments.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1: eine schematische Querschnitt eines Teils einer Pumpe mit einem Schneidwerk gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2: das Schneidwerk gemäß Fig. 1 in einer schematischen Queransicht links sowie in einer perspektivischen unterseitigen Ansicht rechts gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 3: eine perspektivische unterseitige Ansicht der Pumpe mit dem Schneidwerk gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 4: eine perspektivische unterseitige Teilansicht der Pumpe mit dem Schneidwerk gemäß dem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 5: eine perspektivische unterseitige Ansicht eines Schneidelements des Schneidwerks gemäß Fig. 4 gemäß dem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und
Fig. 6: eine perspektivische unterseitige Ansicht eines Schneidkörpers des Schneidwerks gemäß Fig. 4 gemäß dem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Show in the drawings

Fig. 1: a schematic cross section of part of a pump with a cutting mechanism according to a preferred embodiment of the invention,
Fig. 2: the cutting unit according to Fig. 1 in a schematic transverse view on the left and in a perspective underside view on the right according to the preferred embodiment of the invention,
Fig. 3: a perspective underside view of the pump with the cutting mechanism according to a further preferred embodiment of the invention,
Fig. 4: a perspective underside partial view of the pump with the cutting unit according to the further preferred embodiment of the invention,
Fig. 5: a perspective underside view of a cutting element of the cutting mechanism according to FIG Fig. 4 according to the further preferred embodiment of the invention, and
Fig. 6: a perspective underside view of a cutting body of the cutting mechanism according to FIG Fig. 4 according to the further preferred embodiment of the invention.

Detailed description of the working examples

Fig. 1 zeigt eine schematische Querschnitt eines Teils einer Pumpe 1 mit einem Schneidwerk 2 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Pumpe 1 ist Teil einer hydraulischen Anlage eines Gebäudes, nicht gezeigt, und lässt sich im Bereich der Heizungs-, Kälte- und Klimatechnik, der Wasserversorgung sowie besonders vorteilig in der Abwasserentsorgung und -reinigung verwenden. Beispielsweise dient die Pumpe 1, um mit Feststoff belastete Flüssigkeit in der Abwasserentsorgung zu fördern. Fig. 1 shows a schematic cross section of part of a pump 1 with a cutting mechanism 2 according to a preferred embodiment of the invention. The pump 1 is part of a hydraulic system of a building, not shown, and can be used in the field of heating, cooling and air conditioning technology, water supply and particularly advantageously in sewage disposal and cleaning. For example, the pump 1 is used to convey liquid contaminated with solids in the sewage disposal system.

Die Pumpe 1 weist ein Pumpengehäuse 3 auf, an welchem unterseitig in einem Ansaugbereich 4 eine kreisrunde, ringartige Bodenplatte 5 vorgesehen ist. Das Schneidwerk 2 ist an der Bodenplatte 5 in dem Ansaugbereich 4 vorgesehen. Das Pumpengehäuse 3 weist ferner eine sich axial erstreckende Motorwelle 6 und ein an der Motorwelle 6 drehfest befestigtes Laufrad 7 auf, welches vorliegend geschlossen ausgeführt ist. Außerhalb der Bodenplatte 5 sind an dem Pumpengehäuse 3 zudem mehrere, um den Ansaugbereich 4 herum gruppierte Stützfüße 8 vorgesehen.The pump 1 has a pump housing 3 on which a circular, ring-like base plate 5 is provided on the underside in a suction area 4. The cutting mechanism 2 is provided on the base plate 5 in the suction area 4. The pump housing 3 also has an axially extending motor shaft 6 and an impeller 7 which is fastened to the motor shaft 6 in a rotationally fixed manner and which in the present case is designed to be closed. Outside the base plate 5, a plurality of support feet 8 grouped around the suction area 4 are also provided on the pump housing 3.

Das Schneidwerk 2 weist einerseits ein an der Bodenplatte 5 stationär vorgesehenes Schneidelement 9 sowie einen drehfest an der Motorwelle 6 befestigten Schneidkörper 10 auf. Konkret ist der Schneidkörper 10 drehfest an dem Laufrad 7 mittels nicht gezeigter Verschraubung befestigt und insofern durch die Motorwelle 7 rotierbar, während das Schneidelement 9 mittels ebenso nicht gezeigter Verschraubung an der Bodenplatte 5 ortsfest fixiert ist. Zum Abdichten eines hydraulischen Spaltes zwischen dem Laufrad 7 und dem Pumpengehäuse 5 ist ein Wellendichtring 11 oder alternativ ein umlaufender Spaltring vorgesehen.The cutting mechanism 2 has, on the one hand, a cutting element 9 provided in a stationary manner on the base plate 5 and a cutting body 10 fastened in a rotationally fixed manner to the motor shaft 6. Specifically, the cutting body 10 is non-rotatably attached to the impeller 7 by means of a screw connection, not shown, and is rotatable by the motor shaft 7, while the cutting element 9 is fixed in place on the base plate 5 by means of a screw connection, also not shown. To seal a hydraulic gap between the impeller 7 and the pump housing 5, a shaft sealing ring 11 or, alternatively, a circumferential split ring is provided.

Nunmehr Bezug nehmend auf Fig. 2, welche das Schneidwerk 2 gemäß Fig. 1 in einer schematischen Queransicht links sowie in einer perspektivischen unterseitigen Ansicht rechts zeigt, weisen das Schneidelement 9 und der Schneidkörper 10 jeweils mehrere sich radial und/oder axial erstreckende, die Bodenplatte 5 axial überragende und miteinander zusammenwirkende Schneidkanten 12 zum Zerkleinern des Feststoffes auf. Konkret überragt die Schneidkante 12 des Schneidkörpers 10 in einem ersten Rotationssektor des Schneidkörpers 10 die Bodenplatte 5 wenigstens zum Teil axial, um beim Rotieren des Schneidkörpers 10 zunächst den Feststoff zu erfassen. Nur in einem sich an den ersten Rotationssektor anschließenden zweiten Rotationssektor überragt das Schneidelement 9 den Schneidkörper 10 axial derart, dass die Schneidkanten 12 zum Zerkleinern des erfassten Feststoffes zusammenwirken können. Da der Schneidkörper 10 in Fig. 2 drei gegenüberliegend um die Mittelachse der Motorwelle 6 angeordnete Schneidkanten 12 aufweist, erstreckt sich jeder der drei ersten Rotationssektoren über etwa 100°, so dass sich jeder der drei zweiten Rotationssektor über etwa 20° erstreckt.Referring now to Fig. 2 , which the cutting unit 2 according to Fig. 1 shows in a schematic transverse view on the left and in a perspective underside view on the right, the cutting element 9 and the cutting body 10 each have a plurality of radially and / or axially extending, the base plate 5 axially protruding and interacting cutting edges 12 for comminuting the solid. Specifically, the cutting edge 12 of the cutting body 10 projects beyond the base plate 5 at least partially axially in a first sector of rotation of the cutting body 10, in order to be able to withstand the rotation of the Cutting body 10 first to capture the solid. Only in a second rotation sector adjoining the first rotation sector does the cutting element 9 protrude axially beyond the cutting body 10 in such a way that the cutting edges 12 can cooperate to comminute the captured solid. Since the cutter body 10 in Fig. 2 has three cutting edges 12 arranged opposite one another around the central axis of the motor shaft 6, each of the three first rotation sectors extends over approximately 100 °, so that each of the three second rotation sectors extends over approximately 20 °.

Das Schneidelement 9 drei sich axial von der Bodenplatte 5 weg erstreckende U-förmige Bügel 13 auf, die in regelmäßigen Abständen in dem Ansaugbereich 4 angeordnet und an denen jeweils die Schneidkanten 12 an einer in Rotationsrichtung der Motorwelle zugewandten Seite vorgesehen sind. Das Schneidelement 9 weist dazu einen kragenartigen kreisrunden Rand auf, der an der Bodenplatte 5 berührend anliegt. Die Bügel 13 verbinden den Rand mit einem kreisrunden Mittelteil, so dass zwischen den Bügeln 13 Aussparungen vorgesehen sind.The cutting element 9 has three U-shaped brackets 13 extending axially away from the base plate 5, which are arranged at regular intervals in the suction area 4 and on each of which the cutting edges 12 are provided on a side facing the motor shaft in the direction of rotation. For this purpose, the cutting element 9 has a collar-like, circular edge which is in contact with the base plate 5. The brackets 13 connect the edge with a circular central part, so that recesses are provided between the brackets 13.

Die Bügel weisen jeweils zwei Querseiten, die sich senkrecht von dem Rand bzw. dem Mittelteil weg erstrecken, sowie eine Längsseite auf, die sich zwischen den Querseiten, senkrecht zu diesen und die Bodenplatte 5 axial überragend erstrecken. Die Querseiten messen beispielsweise 3 bis 4 cm, während sich die Längsseite über beispielsweise 5 bis 20 cm erstreckt. Beide Querseiten und die Längsseite sind jeweils an ihrer in Rotationsrichtung der Motorwelle zugewandten Seite mit Schneidkanten 12 versehen.The brackets each have two transverse sides that extend perpendicularly away from the edge or the central part, as well as one longitudinal side that extend between the transverse sides, perpendicular to these and axially protruding beyond the base plate 5. The transverse sides measure, for example, 3 to 4 cm, while the long side extends over, for example, 5 to 20 cm. Both transverse sides and the long side are each provided with cutting edges 12 on their side facing the motor shaft in the direction of rotation.

Wie insbesondere aus Fig. 2 links zu erkennen, ist der Schneidkörper 10 scheibenförmig und/oder nabenartig ausgeführt. An seinem Rand und an seiner Achse ist der Schneidkörper 10 an dem Schneidelement 9 rotierbar gelagert. Zur Lagerung kann jeweils ein Lager vorgesehen sein. Der Schneidkörper 10 weist zwei sich von der Bodenplatte 5 axial weg erstreckende kastenartige Schneidgehäuse 14 auf, die in regelmäßigen Abständen und derart gegenüberliegend in dem Ansaugbereich 4 angeordnet sind. In Rotationsrichtung der Motorwelle 6 ist an jedem Schneidgehäuse 14 eine sich in axialer Richtung erstreckende rechteckartige Schneidgehäuseöffnung 15 ausgebildet.Like in particular from Fig. 2 To see on the left, the cutting body 10 is disc-shaped and / or hub-like. The cutting body 10 is rotatably mounted on the cutting element 9 at its edge and on its axis. A bearing can be provided for each storage. The cutting body 10 has two box-like cutting housings 14 which extend axially away from the base plate 5 and which are arranged at regular intervals and thus opposite one another in the suction region 4. In the direction of rotation of the motor shaft 6, a rectangular cutting housing opening 15 extending in the axial direction is formed on each cutting housing 14.

Sowohl an beiden Querseiten und an der von der Bodenplatte 5 abgewandten Längsseite der Schneidgehäuseöffnung 15 sind radial bzw. axial erstreckende Schneidkanten 12 vorgesehen. Durch das Schneidgehäuse 14 in axialer Blickrichtung auf den Schneidkörper 10 quasi verdeckt ist in dem Schneidkörper 10 eine sich radial erstreckende Schneidkörperöffnung 16 ausgebildet, durch welche die Flüssigkeit durch den Schneidkörper 10 hindurch zum Laufrad 7 strömen kann. Da das Schneidgehäuse 14 ansonsten geschlossen ist, wird durch das Schneidgehäuse 14 zwischen der rechteckigen Schneidgehäuseöffnung 15 und der rechteckigen Schneidkörperöffnung 16 ein Strömungskanal 17 ausgebildet, durch den die Flüssigkeit strömen kann.Radially or axially extending cutting edges 12 are provided both on both transverse sides and on the longitudinal side of the cutting housing opening 15 facing away from the base plate 5. A radially extending cutting body opening 16 through which the liquid can flow through the cutting body 10 to the impeller 7 is formed in the cutting body 10, quasi concealed by the cutting housing 14 in the axial direction of view of the cutting body 10. Since the cutting housing 14 is otherwise closed, the cutting housing 14 forms a flow channel 17 through which the liquid can flow between the rectangular cutting housing opening 15 and the rectangular cutting body opening 16.

Die Schneidkanten 12 des Schneidkörpers 10 sind wie in Fig. 2 rechts an dem linken Schneidgehäuse 14 zu erkennen formschlüssig bzw. kongruent zu den Schneidkanten 12 des Schneidelements 9 ausgeführt, so dass die Schneidgehäuse 14, sofern der Schneidkörper 10 durch die Motorwelle 6 rotiert wird, passgenau mit ihren Schneidkanten 12 voran durch die Bügel 14 geleiten können und derart in der Flüssigkeit befindlichen Feststoff zwischen den Schneidkanten 12 zerkleinern können.The cutting edges 12 of the cutting body 10 are as in FIG Fig. 2 On the right of the left cutting housing 14, it is designed in a form-fitting or congruent manner to the cutting edges 12 of the cutting element 9, so that the cutting housing 14, provided that the cutting body 10 is rotated by the motor shaft 6, can guide them through the bracket 14 with their cutting edges 12 first and thus being able to comminute solids located in the liquid between the cutting edges 12.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische unterseitige Ansicht der Pumpe 1 mit dem Schneidwerk 2 gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Gegenüber dem zuvor gezeigten Ausführungsbeispiel unterscheidet sich die Pumpe 1 gemäß Fig. 3 in der Ausgestaltung der Schneidgehäuse 14, die in Bezug auf die axiale Erstreckung der Motorwelle 6 dreieckartig ausgebildet sind. Entsprechend erstreckt sich der Strömungskanal 17 in einem Winkel etwa 30° zur axialen Erstreckung der Motorwelle 6. Wie weiter im Detail in Fig. 4 und Fig. 6 zu erkennen, weist die Schneidkörperöffnung 16 eine in Rotationsrichtung der Motorwelle 6 dem Schneidgehäuse 15 vorgelagerte und in dem Schneidkörper 10 ausgebildete Abschrägung 18 auf, durch welche bei der vorliegend dreieckartigen Ausgestaltung des Schneidgehäuses 14 ein größeres Volumen Flüssigkeit in die Pumpe 1 einströmen kann. Fig. 3 shows a perspective underside view of the pump 1 with the cutting mechanism 2 according to a further preferred embodiment of the invention. Compared to the previously shown embodiment, the pump 1 differs according to FIG Fig. 3 in the design of the cutting housing 14, which are triangular with respect to the axial extension of the motor shaft 6. Correspondingly, the flow channel 17 extends at an angle of approximately 30 ° to the axial extension of the motor shaft 6. As further in detail in FIG Fig. 4 and Fig. 6 As can be seen, the cutting body opening 16 has a bevel 18 located in front of the cutting housing 15 in the direction of rotation of the motor shaft 6 and formed in the cutting body 10, through which a larger volume of liquid can flow into the pump 1 in the present triangular design of the cutting housing 14.

Fig. 5 zeigt schließlich eine perspektivische unterseitige Ansicht eines Schneidelements 9 des Schneidwerks 6 gemäß Fig. 4 gemäß dem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung. An jedem Bügel 13 sind jeweils eine radial außenliegende axiale Schneidkante 12 sowie eine radiale Schneidkante 12 vorgesehen, nicht jedoch eine radial innenliegende axiale Schneidkante 12. Vorliegend ist der Bügel 13 als ein einstückiger Bügel 13 ausgeführt, der, wie in Fig. 4 zu erkennen, den Schneidkörper 10 überspannt, wobei der Schneidkörper 10 in der Mitte sowie an den Enden des Bügels 13 an dem Schneidelement 9 gelagert ist. Fig. 5 finally shows a perspective underside view of a cutting element 9 of the cutting mechanism 6 according to FIG Fig. 4 according to the further preferred embodiment of the invention. On each bracket 13 there is a radially outer axial cutting edge 12 and a radial cutting edge 12 are provided, but not a radially inner axial cutting edge 12. In the present case, the bracket 13 is designed as a one-piece bracket 13 which, as in FIG Fig. 4 can be seen, the cutting body 10 spanned, wherein the cutting body 10 is mounted in the middle and at the ends of the bracket 13 on the cutting element 9.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiels sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der Ansprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, dass für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Kategorie beschrieben wurde, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Kategorie eingesetzt werden. Bezugszeichenliste Pumpe 1 Schneidwerk 2 Pumpengehäuse 3 Ansaugbereich 4 Bodenplatte 5 Motorwelle 6 Laufrad 7 Stützfuß 8 Schneidelement 9 Schneidkörper 10 Wellendichtring 11 Schneidkante 12 Bügel 13 Schneidgehäuse 14 Schneidgehäuseöffnung 15 Schneidkörperöffnung 16 Strömungskanal 17 Abschrägung 18 The exemplary embodiments described are merely examples that can be modified and / or supplemented in many ways within the scope of the claims. Each feature that has been described for a specific exemplary embodiment can be used on its own or in combination with other features in any other exemplary embodiment. Each feature that has been described for an exemplary embodiment of a specific category can also be used in a corresponding manner in an exemplary embodiment of another category. List of reference symbols pump 1 Cutting unit 2 Pump housing 3 Suction area 4th Base plate 5 Motor shaft 6th Wheel 7th Support leg 8th Cutting element 9 Cutting body 10 Shaft seal 11 Cutting edge 12th hanger 13th Cutting housing 14th Cutting housing opening 15th Cutting body opening 16 Flow channel 17th bevel 18th

Claims

Pump (1) for liquid loaded with solids, with a pump housing (3), an axially extending rotatable motor shaft (6) with an impeller (7) non-rotatably attached to it and a cutting unit (2) provided on a base plate (5) of the pump housing (3) in a suction area (4), wherein

the cutting mechanism (2) has a cutting element (9) provided in a stationary manner on the base plate (5) and a rotatable cutting body (10) with a respective cutting edge (12) which is fixed in a rotationally fixed manner on the motor shaft (6),

the cutting edge (12) of the cutting body (10) in a first cutting element (9) -free rotation sector of the cutting body (10) projects axially at least partially beyond the base plate (5) for gripping the solid matter, and

the cutting element (9) axially protrudes beyond the cutting body (10) only in a second rotational sector of the cutting body (10) which is different from the first rotation sector, so that the cutting edges (12) can cooperate to comminute the captured solid.

Pump (1) according to the preceding claim, wherein the cutting edge (12) extends radially and / or axially, the cutting element (9) and the cutting body (10) each have a further axially and / or radially extending cutting edge (12) and / or the cutting element (9) and the cutting body (10) each have one radially and two axially remaining cutting edges (12).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting element (9) and the cutting body (10) have a plurality of cutting edges (12) provided at regular intervals.

Pump (1) according to the preceding claim, wherein the cutting element (9) has two radially extending cutting edges (12) and the cutting body (10) has three radially extending cutting edges (12).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting body (10) is disk-shaped and / or hub-like and / or is mounted on its edge and / or on its axis on the cutting element (9).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting body (10) downstream of the cutting edge (12) in the direction of rotation of the motor shaft (6) has a radially extending cutting body opening (16) for the liquid to flow through the cutting body (10) to the impeller (7).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting body (10) has a cutting housing (14) which extends axially away from the base plate (5) and on which the cutting edge (12) is provided in the direction of rotation of the motor shaft (6) and through which a flow channel (17) is formed between a side of the cutting housing (14) assigned to the cutting edge (12) and a cutting body opening (16) for the liquid to flow through the cutting body (10) to the impeller (7).

Pump (1) according to the preceding claim, wherein the side of the cutting housing (14) assigned to the cutting edge (12) is designed as a cutting housing opening (15) extending in the axial direction and / or the flow channel (17) extends at an angle ≥ 20 ° and ≤ 70 ° to the axial extent of the motor shaft (6).

Pump (1) according to one of the two preceding claims, wherein the cutting housing (14) is triangular or box-like with respect to the axial extension of the motor shaft (6).

Pump (1) according to one of the two preceding claims, wherein the cutting body opening (16) has a bevel (18) formed in front of the cutting housing (14) in the direction of rotation of the motor shaft (6) and formed in the cutting body (10).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting element (9) has a U-shaped bracket (13) which extends axially away from the base plate (5) and on which the cutting edge (12) is provided.

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the cutting edges (12) are designed to be congruent and / or form-fitting to one another.

Pump (1) according to one of the preceding claims, with a shaft sealing ring (11) and / or a split ring for sealing a hydraulic gap between the impeller (7) and the pump housing (3).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the impeller (7) is designed to be closed or open.