EP3830472B1 - Optische vorrichtung für einen kraftfahrzeugscheinwerfer mit lichtleitern - Google Patents

Optische vorrichtung für einen kraftfahrzeugscheinwerfer mit lichtleitern Download PDF

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EP3830472B1
EP3830472B1 EP19742151.4A EP19742151A EP3830472B1 EP 3830472 B1 EP3830472 B1 EP 3830472B1 EP 19742151 A EP19742151 A EP 19742151A EP 3830472 B1 EP3830472 B1 EP 3830472B1
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EP
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light
holder
cover element
engagement
width
Prior art date
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Lukas Taudt
Rene Kamleithner
Dominik Wanitschek
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ZKW Group GmbH
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    • F21Y2105/10Planar light sources comprising a two-dimensional array of point-like light-generating elements
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    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention also relates to a motor vehicle headlight with at least one lighting device according to the invention or with at least one light module with at least one lighting device according to the invention.
  • the above-mentioned lighting devices are usually used in connection with light modules or motor vehicle headlights in order to generate light distributions, preferably a low beam and/or high beam distribution.
  • light from light sources is fed into the respective light entry surfaces of the light-guiding bodies, which light is reflected in the light-guiding bodies by means of reflection and/or total reflection Side walls of the fiber optic propagated, the light exiting the light exit surfaces of the respective light guides again.
  • the primary optics or the light-guiding bodies of the primary optics are positioned precisely in relation to the corresponding light sources.
  • a holder can be provided for this purpose, for example, which holds the light-conducting body in position with respect to the light sources, and such a holder can be made of a plastic.
  • a holder can be made of a plastic.
  • Damage to or misalignment of the fiber optics can in turn result in the light image being displayed not meeting the desired requirements.
  • a cover element is arranged between the holder and the light sources, which serves as a kind of heat shield. It should be noted, however, that the distance between the fiber-optic elements and the light sources is not changed and that a suitable assembly for fixing to the holder is found, since there is only little space between the holder and the light sources.
  • the primary optics can be made in one piece from a transparent, light-conducting and moldable plastic.
  • In one piece is to be understood as meaning production of the primary optics from one piece, preferably by means of an injection molding process.
  • the primary optics can be made of a silicone material.
  • the primary optic Due to the elastomer properties of a silicone material, it is possible to demould the primary optic without an additional slide, since the primary optic is preferably produced by means of an injection molding process.
  • the primary optics are made of a poly(organo)siloxane.
  • the individual fiber optics can be held particularly well in their position in relation to the light sources if the holder and/or the cover element has an opening for each fiber optic body, in which the associated fiber optic body is accommodated and positioned with a precise fit.
  • the openings are holes or receptacles in the holder or the cover element, with a precisely adapted cross section for the respective light guide body; these are inserted into the associated openings and held in the desired position by the holder.
  • the holder and/or the cover element receive the light guide bodies at their end regions facing the light entry surfaces.
  • the fiber-optic elements can protrude slightly backwards out of the receptacle or the openings of the cover element or can be flush.
  • the light-guiding bodies are designed in the shape of a truncated cone or a trapezoid.
  • the cover element is designed as a plate or as a metal sheet, which plate rests on the holder in a pushed-on state. It can be provided that the plate or sheet metal has deformations corresponding to the shape of the holder.
  • the width of the engaging portion is smaller than the width of the end portion.
  • the width of the second area of the guide recess corresponds at least to the width of the engagement section of the projection.
  • the width of the engagement section is only slightly smaller than the width of the second area of the guide recess in order to prevent the cover element from being displaced transversely to the pushing-on direction.
  • the cover element can advantageously be made for the cover element to have a thickness, the height of the engagement section of the projection corresponding at least to the thickness of the cover element, preferably the thickness in the region of the guide recess of the cover element.
  • the cover element can advantageously have a constant thickness.
  • the holder can have at least one stop element, which stop element is set up to limit the displacement of the cover element in the direction of the sliding-on direction, with at least two stop elements preferably being provided.
  • At least two first engagement elements and at least two second engagement elements corresponding to the first engagement elements are provided.
  • At least one first engagement element and a second engagement element corresponding thereto are preferably arranged above and below the openings of the cover element or above and below the opening region of the holder.
  • the terms “above”/"below” refer to the longitudinal axis of the primary optics or the base body of the primary optics, preferably transverse to the main emission direction of the light sources, in the assembled state of the optical device.
  • the "main emission direction” is to be understood as meaning the direction in which the light sources emit the strongest or most light due to their directivity.
  • At least one thickening element is arranged on a side of the end section of the projection that is opposite the cover element when the cover element is in the pushed-on state, or on a side of the end section of the projection that faces the holder, with the distance between the holder and the at least one thickening element is less than the height of the engagement portion of the projection, preferably at least two thickening elements are arranged on the end portion.
  • the cover element is additionally pressed onto the holder when it is pushed onto the holder, so that the cover element is fixed as firmly as possible on the holder.
  • the thickening elements are rounded or represent part of a spherical body. This makes it even easier to slide the cover element on.
  • the latching lug and the fixing recess are preferably arranged in such a way that the latching lug only fully engages in the fixing recess when the cover element bears against or strikes the stop elements.
  • the object is also achieved with an illumination device with at least one optical device and a number of lights corresponding to the number of light-conducting bodies emitting light sources, which light is provided for feeding into the at least one optical device, solved.
  • the lighting device is a "pixel light device” with the light sources arranged in rows and columns.
  • the light sources can be controlled independently of one another, as a result of which different light distributions can be generated, in particular an adaptive high beam light distribution.
  • the light sources each include one or more light-emitting diodes.
  • each light source can preferably be controlled separately and switched on and off accordingly, preferably also dimmable. If a light source consists of several light-emitting diodes, it can also be advantageous if each of the light-emitting diodes can be controlled separately.
  • each fiber-optic element is assigned precisely one or at least one light source.
  • the object is also achieved by a light module with at least one lighting device according to the invention.
  • the object is achieved with a motor vehicle headlight having at least one lighting device according to the invention or a light module having at least one lighting device according to the invention.
  • a low beam and/or a high beam can be generated, for example, for which purpose the left headlight and the right headlight each comprise a lighting device and/or light module according to the invention, with which the left and the right part of the Light distribution are generated.
  • a secondary optic usually a lens, is provided in each case, by means of which the respective light distribution can be generated.
  • the lighting device and/or light module according to the invention can also be used for a reversing light.
  • FIG. 1 1 shows an exemplary optical device 1 in an exploded view, a plurality of light sources 10 being arranged on a rear side of the device 1 , which light sources are set up to emit light beams in a main emission direction.
  • the optical device 1 comprises primary optics 100 with a base body 101 and with a plurality of light-guiding bodies 110 protruding from the base body 101 , which light-guiding bodies in 1 are arranged in the main emission direction of the light sources and each have a light entry surface 120, into which the light beams of the light sources can be fed, and a light exit surface 130 .
  • the device 1 also includes a holder 200, on which the base body 101 of the primary optics 100 is arranged or can be fastened on a front side of the holder 200 , the light-conducting bodies 110 of the primary optics passing through the holder 200 through an opening area 210 of the holder 200 .
  • Device 1 also includes a cover element 300, which is arranged on a rear side of holder 200 that faces away from base body 101 of primary optics 100 and has a thickness d1, preferably a constant thickness, with cover element 300 having a number and number corresponding to the number of light guide bodies 110 has openings 310 corresponding to the light-guiding bodies 110 , which openings 310 are set up to receive the light-guiding bodies 110 of the primary optics 100 and to hold them in position.
  • a cover element 300 which is arranged on a rear side of holder 200 that faces away from base body 101 of primary optics 100 and has a thickness d1, preferably a constant thickness, with cover element 300 having a number and number corresponding to the number of light guide bodies 110 has openings 310 corresponding to the light-guiding bodies 110 , which openings 310 are set up to receive the light-guiding bodies 110 of the primary optics 100 and to hold them in position.
  • the cover element 300 can be connected to the holder 200 by means of five first engagement elements 410 arranged on the cover element 300 , which are each provided to engage second engagement elements 420 arranged on the holder 200 .
  • the second engagement elements 420 are each formed as a projection 420 protruding from the holder 200 and the first engagement elements 410 are formed as a guide recess 410 in the cover element 300 .
  • Figures 2A, 2B and 2C each show detailed views of the connectable engagement elements.
  • the projections 420 have - as for example in Figure 2A more clearly - an engaging portion 421 having a height h1 extending away from the holder 200 and a width b1 , and an end portion 422 having a height h2 and a width b2 and a length l2 .
  • the width b1 of the engagement section 421 is smaller than the width b2 of the end section 422.
  • Each guide recess 410 has a first area 411 with a width b4 and a length l4 and a second area 412 that is tapered compared to the first area 411 .
  • which second region 412 extends along a sliding-on direction X and has a width b3 running transversely to the sliding-on direction X , as in FIG Figure 2A you can see.
  • a projection 420 or its end section 422 can be passed through the first region 411 of a guide recess 410 , so that the second region 412 of the guide recess 410 can be pushed onto the engagement section 421 of the projection 420 by moving the cover element 300 in the sliding-on direction X , wherein the width b3 of the second region 412 of the guide recess 410 corresponds at least to the width b1 of the engagement section 421 of the projection 420 , and wherein the height h1 of the engagement section 421 of the projection 420 corresponds at least to the thickness d1 of the cover element 300 , preferably the thickness in the region of the guide recess 410 of the cover element 300.
  • the width b2 and the length l2 of the end section 422 of the projection 420 is at least slightly smaller than the width b4 and the length l4 of the first region 411 of the guide recess 410.
  • Figure 2A shows an engagement section 421 of a projection 420 partially pushed into the second region 412 of the guide recess 410.
  • Figure 2B shows a cross section from the illustration in Figure 2A along the section AA, wherein it can be seen that the end section 422 of the projection 420 has a taper against the pushing-on direction X with respect to its height h2 .
  • 3 and 4 each show an assembled state of the optical device 1, in which the cover element 300 is connected to the holder 200 or is pushed completely onto the holder 200 .
  • the holder 200 has two stop elements 210 in the example shown, which stop elements 210 are set up to limit the displacement of the cover element 300 in the direction of the sliding-on direction X.
  • the stop elements 210 are arranged, for example, on the holder 200 in such a way that an outer edge region or a closing edge of the cover element 300 abuts or strikes the stop elements 210 when the cover element 300 is in a completely pushed-on state.
  • a latching lug 220 is arranged on the holder 200 , which is set up to engage in a fixing recess 320, which corresponds to the latching lug 220 and is provided on the cover element 300 .
  • figure 5 shows a side view of the assembled optical device 1, the light sources 10 also being shown, as already mentioned at the outset.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine optische Vorrichtung für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer, wie aus DE 10 2012 213 843 B3 bekannt. wobei die Vorrichtung Folgendes umfasst:
    • eine Primäroptik mit einem Grundkörper und mit mehreren von dem Grundkörper vorragenden Lichtleitkörpern zum Formen einer gewünschten Lichtverteilung aus dem Licht von Lichtquellen, welche Lichtleitkörper jeweils eine Lichteintrittsfläche, in welche Licht von Lichtquellen einspeisbar ist, sowie eine Lichtaustrittsfläche aufweisen,
    • einen Halter, an welchem der Grundkörper der Primäroptik auf einer Vorderseite des Halters angeordnet ist, wobei die Lichtleitkörper der Primäroptik den Halter durch einen Öffnungsbereich des Halters durchsetzen, und
    • ein Abdeckelement, welches auf einer dem Grundkörper der Primäroptik abgewandten Rückseite des Halters angeordnet ist, wobei das Abdeckelement eine der Anzahl der Lichtleitkörper entsprechende Anzahl und zu den Lichtleitkörpern korrespondierende Öffnungen aufweist, welche Öffnungen eingerichtet sind, die Lichtleitkörper der Primäroptik aufzunehmen und in Position zu halten, wobei das Abdeckelement mittels zumindest eines auf dem Abdeckelement angeordneten ersten Eingriffselements mit dem Halter verbindbar ist, welches erste Eingriffselement, an zumindest einem auf dem Halter angeordneten zweiten Eingriffselement eingreift.
  • Die Erfindung betrifft ferner einen Kraftfahrzeugscheinwerfer mit zumindest einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung oder mit zumindest einem Lichtmodul mit zumindest einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung.
  • Üblicherweise werden oben genannte Beleuchtungsvorrichtungen im Zusammenhang mit Lichtmodulen bzw. Kraftfahrzeugscheinwerfern dazu verwendet, um Lichtverteilungen zu erzeugen, vorzugsweise eine Abblendlicht- und/oder Fernlichtverteilung. Hierzu wird Licht von Lichtquellen in die jeweiligen Lichteintrittsflächen der Lichtleitkörper eingespeist, welches Licht sich in den Lichtleitkörpern mittels Reflexion und/oder Totalreflexion an Seitenwänden der Lichtleitkörper fortpflanzt, wobei das Licht über die Lichtaustrittsflächen der jeweiligen Lichtleiter wieder austritt.
  • Dafür ist es notwendig, dass die Primäroptik bzw. die Lichtleitkörper der Primäroptik präzise in Bezug auf die entsprechenden Lichtquellen positioniert sind.
  • Dafür kann beispielsweise ein Halter vorgesehen sein, der die Lichtleitkörper in Bezug auf die Lichtquellen in Position hält, wobei ein solcher Halter aus einem Kunststoff gefertigt sein kann. Im Betrieb der Beleuchtungsvorrichtung bzw. der Lichtquellen können aufgrund der Wärmeabstrahlung der Lichtquellen hohe Temperaturen auftreten. Da die Lichtleitkörper und dadurch auch der Halter relativ nah und mit geringem Abstand zu den Lichtquellen positioniert sind, kann eine unerwünschte thermische Schädigung oder Verformung des Halters und somit auch eine Veränderung der Position der Lichtleitkörper oder durch Wärmeleitung ebenfalls eine thermische Schädigung aufgrund der Wärmeeinwirkung der im Betrieb befindlichen Lichtquellen auftreten.
  • Eine Schädigung oder Versatz der Lichtleitkörper wiederum kann dazu führen, dass das abgebildete Lichtbild nicht den gewünschten Anforderungen entspricht.
  • Aus diesem Grund wird zwischen dem Halter und den Lichtquellen ein Abdeckelement angeordnet, welches gewissermaßen als Hitzeschild dient. Dabei ist jedoch zu beachten, dass der Abstand der Lichtleitkörper zu den Lichtquellen nicht verändert wird und auch eine geeignete Montage zur Fixierung auf dem Halter gefunden wird, da zwischen Halter und Lichtquellen nur wenig Bauraum vorhanden ist.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte optische Vorrichtung für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer bereitzustellen.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst.
  • Vorteilhafterweise kann die Primäroptik aus einem transparenten, lichtleitenden und formbaren Kunststoff einstückig gefertigt sein.
  • Mit "einstückig" ist eine Herstellung der Primäroptik aus einem Stück zu verstehen, vorzugsweise mittels einem Spritzgussverfahren.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann die Primäroptik aus einem Silikonmaterial gefertigt sein.
  • Aufgrund der Elastomereigenschaften von einem Silikonmaterial ist ein Entformen bei der Herstellung der Primäroptik ohne einen zusätzlichen Schieber möglich, da die Primäroptik vorzugsweise mittels einem Spritzgießverfahren hergestellt wird.
  • Ebenso kann es vorteilhaft sein, wenn die Primäroptik aus einem Poly(organo)siloxan gefertigt ist.
  • Mit Vorteil kann vorgesehen sein, dass der Halter einen Öffnungsbereich mit zumindest einer Öffnung aufweist, in welcher die Lichtleitkörper aufnehmbar und positionierbar sind.
  • Besonders gut können die einzelnen Lichtleitkörper in ihrer Position in Bezug auf die Lichtquellen gehalten werden, wenn der Halter und/oder das Abdeckelement für jeden Lichtleitkörper eine Öffnung aufweist, in welcher der zugeordnete Lichtleitkörper passgenau aufgenommen und positioniert ist.
  • Bei den Öffnungen handelt es sich um Löcher bzw. Aufnahmen in dem Halter bzw. dem Abdeckelement, mit genau angepasstem Querschnitt für den jeweiligen Lichtleitkörper; diese werden in die zugeordneten Öffnungen eingesteckt und von dem Halter in der gewünschten Position gehalten.
  • Es kann vorgesehen sein, dass der Halter und/oder das Abdeckelement entsprechend der Anzahl der Lichtleitkörper Öffnungen aufweist, die je einem Lichtleitkörper zugeordnet sind.
  • Es kann günstig sein, wenn der Halter und/oder das Abdeckelement die Lichtleitkörper an ihren den Lichteintrittsflächen zugewandten Endbereichen aufnehmen.
  • Die Lichtleitkörper können dabei geringfügig nach hinten aus der Aufnahme bzw. den Öffnungen des Abdeckelements herausragen oder bündig abschließen.
  • Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Lichtleitkörper kegelstumpfförmig oder trapezförmig ausgebildet sind.
  • Im Prinzip kommen alle mehrseitigen Pyramidenstümpfe in Frage, z.B. sechseckige, etwa in Form keilförmiger Bienenwaben. Die Grundflächenform steht eng im Zusammenhang mit den LED-Chip-Anordnungen und der gewünschten Lichtformung, wobei der Lichtein- und Austritt wesentlich sein können.
  • Ferner kann vorgesehen sein, wenn das Abdeckelement als Platte bzw. als Blech ausgebildet ist, welche Platte in einem aufgeschobenen Zustand auf dem Halter anliegt. Dabei kann vorgesehen sein, dass die Platte bzw. das Blech entsprechend der Form des Halters Verformungen aufweist.
  • Erfindungsgemäß ist die Breite des Eingriffsabschnitts kleiner als die Breite des Endabschnitts.
  • Dadurch wird gewährleistet, dass das Abdeckelement in einem aufgeschobenen Zustand auf dem Halter formschlüssig gehalten wird.
  • Es kann weiters vorgesehen sein, dass die Breite des zweiten Bereichs der Führungsausnehmung zumindest der Breite des Eingriffsabschnitts des Vorsprungs entspricht.
  • Erfidungsgemäß ist die Breite des Eingriffsabschnitts nur geringfügig kleiner als die Breite des zweiten Bereichs der Führungsausnehmung, um ein Verschieben des Abdeckelements quer zur Aufschieberichtung zu verhindern.
  • Ebenso kann es günstig sein, wenn der Endabschnitt des Vorsprungs hinsichtlich seiner Höhe eine Verjüngung entgegen der Aufschieberichtung aufweist.
  • Dadurch wird ein Aufsetzen und anschließendes Aufschieben des Abdeckelements bzw. der einzelnen Eingriffsabschnitte der Vorsprünge erleichtert.
  • Mit Vorteil kann vorgesehen sein, dass das Abdeckelement eine Dicke aufweist, wobei die Höhe des Eingriffsabschnitts des Vorsprungs zumindest der Dicke des Abdeckelements entspricht, vorzugsweise der Dicke im Bereich der Führungsausnehmung des Abdeckelements.
  • Vorteilhafterweise kann das Abdeckelement eine gleichbleibende Dicke aufweisen.
  • In einer zweckmäßigen Ausführungsform kann der Halter zumindest ein Anschlagelement aufweisen, welches Anschlagelement eingerichtet ist, die Verschiebung des Abdeckelements in Richtung der Aufschieberichtung zu begrenzen, wobei vorzugsweise zumindest zwei Anschlagelemente vorgesehen sind.
  • Es kann ferner vorgesehen sein, dass zumindest zwei erste Eingriffselemente und zumindest zwei zu den ersten Eingriffselementen korrespondierende zweite Eingriffselemente vorgesehen sind.
  • Vorzugsweise ist zumindest ein erstes Eingriffselement und ein dazu korrespondierendes zweites Eingriffselement oberhalb und unterhalb der Öffnungen des Abdeckelements bzw. oberhalb und unterhalb des Öffnungsbereichs des Halters angeordnet.
  • Die Begriffe "oberhalb"/"unterhalb" beziehen sich auf die Längsachse der Primäroptik bzw. des Grundkörpers der Primäroptik, vorzugsweise quer zur Hauptabstrahlrichtung der Lichtquellen, im zusammengebauten Zustand der optischen Vorrichtung.
  • Unter "Hauptabstrahlrichtung" ist die Richtung zu verstehen, in der die Lichtquellen infolge ihrer Richtwirkung am stärksten bzw. am meisten Licht abstrahlen.
  • Es kann günstig sein, wenn zumindest ein Verdickungselement auf einer im aufgeschobenen Zustand des Abdeckelements dem Abdeckelement gegenüberliegenden Seite des Endabschnitts des Vorsprungs bzw. auf einer dem Halter zugewandten Seite des Endabschnitts des Vorsprungs angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen dem Halter und dem zumindest einen Verdickungselement geringer ist als die Höhe des Eingriffsabschnitts des Vorsprungs, wobei vorzugsweise zumindest zwei Verdickungselemente auf dem Endabschnitt angeordnet sind.
  • Dadurch wird das Abdeckelement beim Aufschieben auf den Halter zusätzlich auf den Halter gepresst, sodass das Abdeckelement möglichst fest auf dem Halter fixiert wird.
  • Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Verdickungselemente abgerundet sind bzw. einen Teil eines sphärischen Körpers darstellen. Dadurch wird ein Aufschieben des Abdeckelements nochmals erleichtert.
  • Es kann vorgesehen sein, dass auf dem Halter zumindest eine Rastnase angeordnet ist, welche eingerichtet ist, in einer zur Rastnase korrespondierenden Fixierungsausnehmung, welche an dem Abdeckelement vorgesehen ist, einzurasten.
  • Vorzugsweise ist die Rastnase und die Fixierungsausnehmung derart angeordnet, dass die Rastnase erst dann vollständig in die Fixierungsausnehmung einrastet, wenn das Abdeckelement an den Anschlagelementen anliegt bzw. anschlägt.
  • Dadurch wird gewährleistet, dass das Abdeckelement auch entgegen der Aufschieberichtung fixiert wird.
  • Die Aufgabe wird ebenso mit einer Beleuchtungsvorrichtung mit zumindest einer optischen Vorrichtung und einer der Anzahl der Lichtleitkörper entsprechenden Anzahl an Licht emittierenden Lichtquellen, welches Licht zur Einspeisung in die zumindest eine optische Vorrichtung vorgesehen ist, gelöst.
  • Vorzugsweise handelt es sich bei der Beleuchtungsvorrichtung um eine "Pixel-Licht-Vorrichtung", wobei die Lichtquellen in Reihen und Spalten angeordneten sind.
  • Bei einer solchen "Pixel-Licht-Vorrichtung" lassen sich die Lichtquellen unabhängig voneinander ansteuern, wodurch unterschiedliche Lichtverteilungen erzeugt werden können, insbesondere eine Adaptive-Fernlicht-Lichtverteilung.
  • Es kann günstig sein, wenn die Lichtquellen jeweils eine oder mehrere Leuchtdioden umfassen.
  • Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass jede Lichtquelle jeweils eine oder mehrere Leuchtdioden umfasst. Vorzugsweise ist jede Lichtquelle separat ansteuerbar und entsprechend ein- und ausschaltbar, vorzugsweise auch dimmbar. Besteht eine Lichtquelle aus mehreren Leuchtdioden, kann es auch von Vorteil sein, wenn jede der Leuchtdioden separat ansteuerbar ist.
  • Hierbei kann vorgesehen sein, dass jedem Lichtleitkörper genau eine oder zumindest eine Lichtquelle zugeordnet ist.
  • Ebenso wird die Aufgabe durch ein Lichtmodul mit zumindest einer erfindungsgemäßen Beleuchtungseinrichtung gelöst.
  • Ferner wird die Aufgabe mit einem Kraftfahrzeugscheinwerfer mit zumindest einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung oder einem Lichtmodul mit zumindest einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung gelöst.
  • Mit einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung und/oder Lichtmodul kann beispielsweise ein Abblendlicht und/oder ein Fernlicht erzeugt werden, wozu beispielsweise der linke Scheinwerfer und der rechte Scheinwerfer jeder eine erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung und/oder Lichtmodul umfasst, mit welcher jeweils der linke bzw. der rechte Teil der Lichtverteilung erzeugt werden. In Lichtaustrittsrichtung vor dem Halter ist dabei jeweils noch eine Sekundäroptik, in der Regel eine Linse vorgesehen, mittels welche die jeweilige Lichtverteilung erzeugt werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Beleuchtungsvorrichtung und/oder Lichtmodul kann aber auch für eine Rückfahrleuchte verwendet werden.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von beispielhaften Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigt
    • Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer beispielhaften optischen Vorrichtung mit einem Halter und einem Abdeckelement, wobei ein von dem Halter vorstehender Vorsprung eingerichtet ist, in eine Führungsaufnahme des Abdeckelements einzugreifen, um den Halter mit dem Abdeckelement zu verbinden,
    • Fig. 2A eine schematische Detailansicht der Führungsaufnahme und dem Vorsprung in einer Draufsicht,
    • Fig. 2B einen Querschnitt der Darstellung aus Fig. 5A entlang des Schnitts A-A,
    • Fig. 2C einen Querschnitt der Darstellung aus Fig. 5B entlang des Schnitts B-B,
    • Fig. 3 eine perspektivische Ansicht der optischen Vorrichtung aus Fig. 1 in einem zusammengebauten Zustand,
    • Fig. 4 eine Rückansicht der optischen Vorrichtung aus Fig. 3, und
    • Fig. 5 eine Seitenansicht der optischen Vorrichtung aus Fig. 4 mit angeordneten Lichtquellen.
  • Fig. 1 zeigt eine beispielhafte optische Vorrichtung 1 in einer Explosionsdarstellung, wobei auf einer rückwärtigen Seite der Vorrichtung 1 mehrere Lichtquellen 10 angeordnet sind, die eingerichtet sind, Lichtstrahlen in eine Hauptabstrahlrichtung zu emittieren.
  • Die optische Vorrichtung 1 umfasst eine Primäroptik 100 mit einem Grundkörper 101 und mit von dem Grundkörper 101 vorragenden, mehreren Lichtleitkörpern 110, welche Lichtleitkörper in Fig. 1 in Hauptabstrahlrichtung der Lichtquellen angeordnet sind und jeweils eine Lichteintrittsfläche 120, in welche die Lichtstrahlen der Lichtquellen einspeisbar sind, sowie eine Lichtaustrittsfläche 130 aufweisen.
  • Weiters umfasst die Vorrichtung 1 einen Halter 200, an welchem der Grundkörper 101 der Primäroptik 100 auf einer Vorderseite des Halters 200 angeordnet bzw. befestigbar ist, wobei die Lichtleitkörper 110 der Primäroptik den Halter 200 durch einen Öffnungsbereich 210 des Halters 200 durchsetzen.
  • Ferner umfasst die Vorrichtung 1 ein Abdeckelement 300, welches auf einer dem Grundkörper 101 der Primäroptik 100 abgewandten Rückseite des Halter 200 angeordnet ist und eine Dicke d1, vorzugsweise eine gleichbleibende Dicke, aufweist, wobei das Abdeckelement 300 eine der Anzahl der Lichtleitkörper 110 entsprechende Anzahl und zu den Lichtleitkörpern 110 korrespondierende Öffnungen 310 aufweist, welche Öffnungen 310 eingerichtet sind, die Lichtleitkörper 110 der Primäroptik 100 aufzunehmen und in Position zu halten.
  • Das Abdeckelement 300 ist in dem gezeigten Beispiel mittels fünf auf dem Abdeckelement 300 angeordneten ersten Eingriffselementen 410, welche jeweils vorgesehen sind, an auf dem Halter 200 angeordneten zweiten Eingriffselementen 420 einzugreifen, mit dem Halter 200 verbindbar.
  • In dem in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel sind die zweiten Eingriffselemente 420 jeweils als von dem Halter 200 vorstehender Vorsprung 420 und die ersten Eingriffselemente 410 als Führungsausnehmung 410 in dem Abdeckelement 300 ausgebildet. Fig. 2A, 2B und 2C zeigen jeweils Detailansichten der verbindbaren Eingriffselemente.
  • Die Vorsprünge 420 weisen - wie beispielsweise in Fig. 2A deutlicher zu sehen - außerdem einen Eingriffsabschnitt 421, welcher eine sich von dem Halter 200 wegerstreckende Höhe h1 sowie eine Breite b1 aufweist, und einen Endabschnitt 422 auf, welcher eine Höhe h2 sowie eine Breite b2 und eine Länge 12 aufweist. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Breite b1 des Eingriffsabschnitts 421 kleiner als die Breite b2 des Endabschnitts 422.
  • Jede Führungsausnehmung 410 weist einen ersten Bereich 411 mit einer Breite b4 sowie einer Länge 14 und einen im Vergleich zum ersten Bereich 411 verjüngten zweiten Bereich 412 auf, welcher zweite Bereich 412 sich entlang einer Aufschieberichtung X erstreckt und eine quer zur Aufschieberichtung X verlaufende Breite b3 aufweist, wie in Fig. 2A zu sehen ist.
  • Ein Vorsprung 420 bzw. sein Endabschnitt 422 ist jeweils durch den ersten Bereich 411 einer Führungsausnehmung 410 durchführbar, sodass der zweite Bereich 412 der Führungsausnehmung 410 mittels einer Verschiebung des Abdeckelements 300 in die Aufschieberichtung X auf den Eingriffsabschnitt 421 des Vorsprungs 420 aufgeschoben werden kann, wobei die Breite b3 des zweiten Bereichs 412 der Führungsausnehmung 410 zumindest der Breite b1 des Eingriffsabschnitts 421 des Vorsprungs 420 entspricht, und wobei die Höhe h1 des Eingriffsabschnitts 421 des Vorsprungs 420 zumindest der Dicke d1 des Abdeckelements 300 entspricht, vorzugsweise der Dicke im Bereich der Führungsausnehmung 410 des Abdeckelements 300.
  • Ferner ist die Breite b2 und die Länge 12 des Endabschnitts 422 des Vorsprungs 420 zumindest geringfügig kleiner als die Breite b4 und die Länge 14 des ersten Bereichs 411 der Führungsausnehmung 410.
  • Fig. 2A zeigt hierzu einen teilweise in den zweiten Bereich 412 der Führungsausnehmung 410 aufgeschobenen Eingriffsabschnitt 421 eines Vorsprungs 420. Fig. 2B zeigt einen Querschnitt aus der Darstellung in Fig. 2A entlang des Schnittes A-A, wobei zu erkennen ist, dass der Endabschnitt 422 des Vorsprungs 420 hinsichtlich seiner Höhe h2 eine Verjüngung entgegen der Aufschieberichtung X aufweist.
  • Weiters ist in Fig. 2B bzw. in Fig. 2C zu sehen, dass zwei Verdickungselemente 423 auf einer im aufgeschobenen Zustand des Abdeckelements 300 dem Abdeckelement 300 gegenüberliegenden Seite des Endabschnitts 422 des Vorsprungs 420 angeordnet ist, wobei ein Abstand h3 zwischen dem Halter 200 und dem zumindest einen Verdickungselement 423 geringer ist als die Höhe h1 des Eingriffsabschnitts 421 des Vorsprungs 420, was beispielsweise in Fig. 2C , welche einen Schnitt aus der Darstellung in Fig. 2A entlang des Schnittes B-B zeigt, eingezeichnet ist.
  • Fig. 3 und Fig. 4 zeigen jeweils einen zusammengebauten Zustand der optischen Vorrichtung 1, bei welcher das Abdeckelement 300 mit dem Halter 200 verbunden ist bzw. auf den Halter 200 vollständig aufgeschoben ist.
  • Hierzu weist der Halter 200 in dem gezeigten Beispiel zwei Anschlagelemente 210 auf, welche Anschlagelemente 210 eingerichtet sind, die Verschiebung des Abdeckelements 300 in Richtung der Aufschieberichtung X zu begrenzen. Die Anschlagelemente 210 sind beispielsweise derart an dem Halter 200 angeordnet, dass ein äußerer Randbereich bzw. eine Abschlusskante des Abdeckelements 300 in einem vollständig aufgeschobenen Zustand des Abdeckelements 300 an den Anschlagelementen 210 anliegt bzw. anschlägt.
  • Weiters ist auf dem Halter 200 eine Rastnase 220 angeordnet, welche eingerichtet ist, in einer zur Rastnase 220 korrespondierenden Fixierungsausnehmung 320, welche an dem Abdeckelement 300 vorgesehen ist, einzurasten.
  • Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht der zusammengebauten optischen Vorrichtung 1, wobei zusätzlich die Lichtquellen 10, wie bereits eingangs erwähnt, dargestellt sind. BEZUGSZEICHENLISTE
    Optische Vorrichtung 1
    Lichtquellen 10
    Primäroptik 100
    Grundkörper 101
    Lichtleitkörper 110
    Lichteintrittsfläche 120
    Lichtaustrittsfläche 130
    Halter 200
    Öffnungsbereich 201
    Anschlagelement 210
    Rastnase 220
    Abdeckelement 300
    Öffnung 310
    Fixierungsausnehmung 320
    Führungsausnehmung 410
    Erster Bereich 411
    Zweiter Bereich 412
    Vorsprung 420
    Eingriffsabschnitt 421
    Endabschnitt 422
    Verdickungselement 423
    Aufschieberichtung X

Claims (12)

  1. Optische Vorrichtung (1) für einen Kraftfahrzeugscheinwerfer, wobei die Vorrichtung Folgendes umfasst:
    - eine Primäroptik (100) mit einem Grundkörper (101) und mit mehreren von dem Grundkörper vorragenden Lichtleitkörpern (110) zum Formen einer gewünschten Lichtverteilung aus dem Licht von Lichtquellen, welche Lichtleitkörper jeweils eine Lichteintrittsfläche (120), in welche Licht von Lichtquellen einspeisbar ist, sowie eine Lichtaustrittsfläche (130) aufweisen,
    - einen Halter (200), an welchem der Grundkörper (101) der Primäroptik (100) auf einer Vorderseite des Halters (200) angeordnet ist, wobei die Lichtleitkörper (110) der Primäroptik den Halter (200) durch einen Öffnungsbereich (201) des Halters durchsetzen, und
    - ein Abdeckelement (300), welches auf einer dem Grundkörper (101) der Primäroptik (100) abgewandten Rückseite des Halters (200) angeordnet ist, wobei das Abdeckelement (300) eine der Anzahl der Lichtleitkörper (10) entsprechende Anzahl an und zu den Lichtleitkörpern korrespondierenden Öffnungen (310) aufweist, welche Öffnungen (310) eingerichtet sind, die Lichtleitkörper (110) der Primäroptik (100) aufzunehmen und in Position zu halten, wobei das Abdeckelement (300) mittels zumindest eines auf dem Abdeckelement (300) angeordneten ersten Eingriffselements mit dem Halter verbindbar ist, welches erste Eingriffselement, an zumindest einem auf dem Halter (200) angeordneten zweiten Eingriffselement eingreift,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zumindest eine zweite Eingriffselement als von dem Halter (200) vorstehender Vorsprung (420) mit einem Eingriffsabschnitt (421), welcher eine sich von dem Halter (200) wegerstreckende Höhe (h1) und eine Breite (b1) aufweist, und einem Endabschnitt (422), welcher eine Höhe (h2) und eine Breite (b2) aufweist, ausgebildet ist, wobei die Breite (b1) des Eingriffabschnitts (421) kleiner als die Breite (b2) des Endabschnitts (422) ist,
    und wobei das zumindest eine erste Eingriffselement als Führungsausnehmung (410) in dem Abdeckelement (300) ausgebildet ist, wobei die Führungsausnehmung (410) einen ersten Bereich (411) und einen im Vergleich zum ersten Bereich verjüngten zweiten Bereich (412) aufweist, welcher zweite Bereich (412) sich entlang einer Aufschieberichtung (X) erstreckt und eine quer zur Aufschieberichtung (X) verlaufende Breite (b3) aufweist, wobei der Vorsprung (420) in den ersten Bereich (411) der Führungsausnehmung (410) einsetzbar und innerhalb der Führungsausnehmung (410) dergestalt verschiebbar ist, sodass der zweite Bereich (412) der Führungsausnehmung (410) mittels einer Verschiebung des Abdeckelements (300) in die Aufschieberichtung (X) auf den Eingriffsabschnitt (421) des Vorsprungs (420) aufgeschoben werden kann, wobei die Breite (b1) des Eingriffabschnitts (421) nur geringfügig kleiner ist als die Breite (b3) des zweiten Bereichs (412) der Führungsausnehmung (410), um ein Verschieben des Abdeckelements quer zur Aufschieberichtung (X) zu verhindern.
  2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite (b3) des zweiten Bereichs (412) der Führungsausnehmung (410) zumindest der Breite (b1) des Eingriffsabschnitts (421) des Vorsprungs (420) entspricht.
  3. Vorrinchtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (422) des Vorsprungs (420) hinsichtlich seiner Höhe (h2) eine Verjüngung entgegen der Aufschieberichtung (X) aufweist.
  4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckelement (300) eine Dicke (d1) aufweist, wobei die Höhe (h1) des Eingriffsabschnitts (421) des Vorsprungs (420) zumindest der Dicke (d1) des Abdeckelements (300) entspricht, vorzugsweise der Dicke im Bereich der Führungsausnehmung (410) des Abdeckelements (300).
  5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (200) zumindest ein Anschlagelement (210) aufweist, welches Anschlagelement (210) eingerichtet ist, die Verschiebung des Abdeckelements (300) in Richtung der Aufschieberichtung (X) zu begrenzen, wobei vorzugsweise zumindest zwei Anschlagelemente (210) vorgesehen sind.
  6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei erste Eingriffselemente (410) und zumindest zwei zu den ersten Eingriffselementen (410) korrespondierende zweite Eingriffselemente (420) vorgesehen sind.
  7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Verdickungselement (423) auf einer dem Halter (200) zugewandten Seite des Endabschnitts (422) des Vorsprungs (420) angeordnet ist, wobei der Abstand zwischen dem Halter (200) und dem zumindest einen Verdickungselement (423) geringer ist als die Höhe (h1) des Eingriffsabschnitts (421) des Vorsprungs (420), wobei vorzugsweise zumindest zwei Verdickungselemente (423) auf dem Endabschnitt angeordnet sind.
  8. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Halter (200) zumindest eine Rastnase (220) angeordnet ist, welche eingerichtet ist, in einer zur Rastnase (220) korrespondierenden Fixierungsausnehmung (320), welche an dem Abdeckelement (300) vorgesehen ist, einzurasten.
  9. Beleuchtungsvorrichtung mit zumindest einer optischen Vorrichtung (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 und einer der Anzahl der Lichtleitkörper (110) entsprechenden Anzahl an Licht emittierenden Lichtquellen (10), welches Licht zur Einspeisung in die zumindest eine optische Vorrichtung (1) vorgesehen ist.
  10. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Lichtleitkörper (110) genau eine oder zumindest eine Lichtquelle zugeordnet ist.
  11. Lichtmodul mit zumindest einer Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10.
  12. Kraftfahrzeugscheinwerfer mit zumindest einer Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10 und/oder zumindest einem Lichtmodul nach Anspruch 11.
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