EP3818622A1 - Zahnspule und verfahren zur herstellung einer zahnspule - Google Patents

Zahnspule und verfahren zur herstellung einer zahnspule

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EP3818622A1
EP3818622A1 EP19769047.2A EP19769047A EP3818622A1 EP 3818622 A1 EP3818622 A1 EP 3818622A1 EP 19769047 A EP19769047 A EP 19769047A EP 3818622 A1 EP3818622 A1 EP 3818622A1
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EP
European Patent Office
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stator
coil
toothed
insulation
tooth
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19769047.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kevin Bodensiek
Robin BRENNER
Klaus Schäfer
Norbert SCHÖNBAUER
Michael Weger
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Flender GmbH
Original Assignee
Flender GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP3818622A1 publication Critical patent/EP3818622A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a tooth coil, as well as the method for producing a tooth coil, also a stator or a stator segment with a tooth coil according to the invention, and also a wind power generator which has tooth coils according to the invention.
  • one embodiment is that two coil sides of different coils and / or different electrical phases lie in one slot. They must then e.g. be isolated from each other by a suitable phase isolation. At the same time, these coil sides must also be insulated against the mass, i.e. the groove wall. These additional insulation agents have a negative impact on the fill factor of the conductor material in the groove. This reduces the performance of the generator or the motor.
  • the disadvantage here is that the slot filling factor is comparatively low.
  • the invention has for its object to provide egg ne toothed coil or a stator or a stator segment of a dynamoelectric machine, in particular a Windkraftge generator, which allows a comparatively high filling factor of the groove while optimizing the insulation material.
  • the axial winding overhangs of the tooth coil should be reduced.
  • the manufacturing process of a toothed coil or a stator or a stator segment of a dynamoelectric machine, in particular a wind power generator should be comparatively simple. The task is solved by a toothed spool of a stator or stator segment of a dynamoelectric machine
  • the toothed coil has a longitudinal symmetrical plane of extension
  • an isolati on material is provided, which causes a slot and / or phase insulation in the stator or stator segment.
  • stator or stator segment of a dynamoelectric machine which has a magnetically conductive base body, in which essentially axially extending, at least partially open grooves are provided, which are provided with toothed coils according to the invention, where one per groove of the stator or stator segment or two coil sides are arranged.
  • a wind power generator with a stator according to the invention or a stator segment, the stator or the stator segment being part of an external rotor or internal rotor generator.
  • the task is also solved by a wind power plant with at least one wind power generator according to the invention.
  • a magnetically conductive base body in particular a laminated core with a sequence of grooves and teeth, tooth coils being positioned in the grooves, so that one spool side or two spool sides of different tooth coils are present per groove.
  • a toothed coil is now provided with a combined slot and phase insulation.
  • a prefabricated tooth coil is now provided with insulation material before being positioned in a groove of the magnetically conductive base body, that is to say, for example, a laminated core.
  • the insulation is both insulation against the slot wall and - if present - against an adjacent coil side of another toothed coil in this slot.
  • the insulation material is preferably a laminate composed of PET fleece, PET film and mica.
  • other insulation materials can also be used. These are, for example, the materials listed above, in which the PET portions are replaced by PI or PEEK.
  • PET polyethylene terephthalate
  • PET polyethylene terephthalate
  • PI polyimides
  • PEEK polyether ether ketone
  • PEEK polyether ether ketone
  • Calendered muscovite mica is preferably used as the mica.
  • the layer thickness of the phase insulation preferably corresponds to approximately twice the layer thickness of the slot insulation relative to the slot wall. These layer thicknesses also depend on the voltage load on the dynamoelectric machine.
  • the toothed coil When loading the stator or the stator segment, the toothed coil is now only positioned from the (later) air gap side of the dynamoelectric machine approximately in the middle above the tooth of the laminated core.
  • an expansion of the tooth coil by a special tool is necessary so that the legs or the straight sections of the tooth coil can be positioned in a nutshell. Widening or pulling or compressing the tooth coil must of course "join in” the insulation material.
  • the fill factor of the groove is now higher, the insulation parts of a toothed coil in the groove are also reduced to the necessary extent, and sustainable positioning of the groove insulation on the toothed coil is also sufficient.
  • An additional fixation of the tooth coil in the slot - if necessary - is created by a slot closing element.
  • the axial projection of the winding head of the winding system of the stator is comparatively short, which means that the use of a toothed coil according to the invention in a stator or a stator segment of a dynamoelectric magnet machine, especially a wind power generator, makes it particularly attractive when space is limited.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a prefabricated
  • FIG. 6 shows a side view of a stator segment
  • the toothed coil 6 without insulation 9, with its straight sections 14 and the, in particular 180 ° bends, the arc regions 15.
  • the toothed coil 6 is symmetrical to an extension plane 16 which is perpendicular to the plane of the drawing.
  • the straight sections 14 have an active part area 13, which in this case is smaller than the straight section 14.
  • the active part area 13 is the minimum area of the tooth coil 6, which is arranged in a laminated core of a stator 3 or stator segment 25.
  • the straight section 14 is the loading area, which may also need to be provided with an insulation 9 in order, inter alia, to to comply with the creepage distance requirements of the tooth coil 6 in the stator 3.
  • the straight sections 14 of the toothed coil 6 have a spacing 22 from their inner sides 19, which ideally corresponds to a tooth width of a stator 3 or stator segment 25.
  • the conductor thickness 21 of the tooth coil 6 takes up at least part of the width of a groove 17 of the stator 3 or of the stator segment 25 a.
  • Insulations 9 on the outer sides 20 of the straight sections 14 of the toothed coil 6 are used for phase insulation to a neighboring coil side of an adjacent toothed coil 6 in the groove 17 and project axially into the area of the winding heads 18, which are formed by the arc areas 15.
  • FIG. 2 shows in a side view a basic arrangement of a toothed coil 6, the individual partial conductors 11 being formed as a two-layer flat wire 10 and having a partial conductor insulation 29 to the neighboring partial conductors 11.
  • This partial conductor insulation 29 extends over the entire length of the tooth coil 6, that is, the length of the arc regions 15 plus the straight sections 14 of the tooth coil 6.
  • this partial conductor insulation 29 of a partial conductor 11 extends over at least two sides, one longitudinal and one Transverse side, as it is in principle oversized on a part of the conductor 11 for drawing reasons.
  • the groove 17 itself is completed by a slot closure element 7 to form an air gap 23 of a dynamoelectric machine.
  • FIG. 3 shows a prefabricated tooth coil 6 with its isolations 9, which may also contain mica, in order to Avoid partial discharges.
  • These are preferably calendered Muskovite mica impregnated with a fully hardened impregnation resin.
  • FIG. 4 shows the arrangement in the area of the winding head 18, where the outer sides 20 of the toothed coil 6 are provided with insulating material which is made axially longer in the direction of the winding head 18 with respect to the inner sides 19. Among other things, this is due to the fact that the curved regions 15 adjoin it. Furthermore, an improved tracking resistance is achieved in this area.
  • 5 shows an arrangement of insulated, prefabricated toothed coil 6 in the grooves 17 of a stator 3 or gate segment 25.
  • the stator 3 or the segment 25 of the stator is axially packaged by pressure plates 4 and / or fingers 5 of a pressure plate 4 .
  • Prefabricated tooth coils 6 are arranged in grooves 17 of this laminated core of stator 3 or stator segment 25. In this embodiment, straight sections 14 or active part areas 13 with different tooth coils 6 are arranged per slot 17.
  • the area of the winding overhang 18 of the stator 3 or stator segment 25 is now composed of 180 ° arcs, ie the arched areas 15 of the most varied tooth coils 6.
  • the insulation 9 on the outer sides 20 of the tooth coils 6 extends axially at least as far as the arch region 15 or beyond. Thus, the insulation 9 extends on the outer sides 20 of the tooth coils 6 to or almost at or the axial height of the axial projection of the end windings 18th
  • stator segment 25 shows a partial side view of a stator segment 25 with an optional segment boundary 12 of the stator segment 25, two coil sides of different toothed coils 6, possibly also different electrical phases, being arranged in the grooves 17. Accordingly, insulation 9 is to be provided there between the outer sides 20 of the tooth coils 6 and between the tooth coils 6 and the teeth 8 of the stator segment 25. In the area of the tooth 8, which faces an air gap 23, there are slot closure elements 7.
  • a toothed coil 6 has at least partially V-shaped coil sides.
  • the inclined coil sides may be required to follow a particularly comparatively small radius of curvature of stator 3 or stator segment 25, which faces an air gap 23 and thus a rotor 24.
  • 7 shows a basic illustration of an external rotor generator 2, the rotor 24 of which is driven directly by a wind turbine, with electromagnetic interaction between the rotor 24, which is provided with permanent magnets 28, and a stator 3 or stator segments 25 constructed according to the invention by electromagnetic interaction electrical energy is generated.
  • the rotor 24 rotates with its housing, which is attached to a shaft of the wind turbine, around the stationary stator 3.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Zahnspule (6) eines Stators (3) oder Statorsegments (25) einer dynamoelektrischen Maschine mit - zwei voneinander beabstandeten im Wesentlichen parallel verlaufenden geraden Abschnitten (14) und zwei an deren Enden befindlichen 180°-Bögen (15), wobei die geraden Abschnitte (14) einen Aktivteilbereich (13) aufweisen, dessen axiale Ausdehnung kleiner oder gleich der des geraden Abschnitts (14) ist, - wobei die Zahnspule (6) eine in Längsrichtung verlaufende symmetrische Erstreckungsebene (16) aufweist, - wobei um die geraden Abschnitte (14) der Zahnspule (6) ein Isolationsmaterial (9) vorgesehen ist, dass im Stator (3) oder Statorsegment (25) eine Nut- und/oder Phasenisolation bewirkt.

Description

Beschreibung
Zahnspule und Verfahren zur Herstellung einer Zahnspule
Die Erfindung betrifft eine Zahnspule, als auch das Verfahren zur Herstellung einer Zahnspule, ebenso einen Stator oder ein Statorsegment mit einer erfindungsgemäßen Zahnspule, als auch einen Windkraftgenerator, der erfindungsgemäße Zahnspulen aufweist .
Bei dynamoelektrischen Maschinen seien es Motoren oder Gene ratoren mit Zahnspulenwicklungen ist eine Ausführungsform, dass zwei Spulenseiten unterschiedlicher Spulen und/oder un terschiedlicher elektrischer Phasen in einer Nut liegen. Die se müssen dann z.B. durch eine geeignete Phasenisolation ge geneinander isoliert werden. Gleichzeitig müssen diese Spu lenseiten auch gegen die Masse, also die Nutwand, isoliert werden. Diese zusätzlichen Isolationsmittel wirken sich nega tiv auf den Füllfaktor des Leitermaterials in der Nut aus. Dadurch sinkt die Performance des Generators oder des Motors.
Aus der EP 1 947 755 Bl ist ein Stator einer elektrischen Ma schine bekannt, der Trennkörper in den Nuten vorsieht.
Nachteilig dabei ist, dass der Nutfüllfaktor vergleichsweise gering ist.
Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ei ne Zahnspule bzw. einen Stator oder ein Statorsegment einer dynamoelektrischen Maschine, insbesondere eines Windkraftge nerators zu schaffen, die einen vergleichsweise hohen Füll faktor der Nut bei Optimierung des Isolationsmaterials ge stattet. Außerdem sollen die axialen Wickelkopfausladungen der Zahnspule reduziert werden. Des Weiteren soll das Her stellverfahren einer Zahnspule bzw. eines Stators oder eines Statorsegments einer dynamoelektrischen Maschine, insbesonde re eines Windkraftgenerators vergleichsweise einfach sein. Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt durch eine Zahnspu le eines Stators oder Statorsegments einer dynamoelektrischen Maschine mit
- zwei voneinander beabstandeten im Wesentlichen parallel verlaufenden geraden Abschnitten und zwei an deren Enden befindlichen, insbesondere 180°-Bögen, wobei die geraden Abschnitte einen Aktivteilbereich aufweisen, dessen axiale Ausdehnung kleiner oder gleich der des geraden Abschnitts ist,
- wobei die Zahnspule eine in Längsrichtung verlaufende sym metrische Erstreckungsebene aufweist,
- wobei um die geraden Abschnitte der Zahnspule ein Isolati onsmaterial vorgesehen ist, das im Stator oder Statorseg ment eine Nut- und/oder Phasenisolation bewirkt.
Die Lösung gelingt ebenso durch einen Stator oder Statorseg ment einer dynamoelektrischen Maschine, die einen magnetisch leitfähigen Grundkörper aufweisen, in dem im Wesentlichen axial verlaufende, zumindest teilgeöffnete Nuten vorgesehen sind, die mit erfindungsgemäßen Zahnspulen versehen sind, wo bei pro Nut des Stators oder Statorsegments eine oder zwei Spulenseiten angeordnet sind.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt ebenso durch einen Windkraftgenerator mit einem erfindungsgemäßen Stator oder einem Statorsegment wobei der Stator oder das Statorsegment Teil eines Außenläufer- oder Innenläufergenerators ist.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt ebenso durch eine Windkraftanlage mit zumindest einem erfindungsgemäßen Wind- kraftgenerator .
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt ebenso durch ein Verfahren zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Zahnspule durch folgende Schritte:
- Wickeln von Leitermaterial auf einen Hilfskörper, - Abnehmen der vorgefertigten Zahnspule vom Hilfskörper und Bewickeln der Zahnspule, zumindest auf deren Aktivteilbe reichen mit einem Isolationsmaterial.
Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt ebenso durch ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Stators o- der Statorsegments durch folgende Schritte:
- Bereitstellen eines magnetisch leitfähigen Grundkörpers, insbesondere eines Blechpakets mit einer Abfolge von Nuten und Zähnen, wobei in die Nuten Zahnspulen positioniert wer den, so dass pro Nut eine Spulenseite oder zwei Spulensei ten unterschiedlicher Zahnspulen vorhanden sind.
Erfindungsgemäß wird nunmehr eine Zahnspule mit einer kombi nierten Nut- und Phasenisolation versehen. Damit wird nunmehr eine vorgefertigte Zahnspule vor einem Positionieren in einer Nut des magnetisch leitfähigen Grundkörpers, also beispiels weise einem Blechpaket, mit Isolationsmaterial versehen. Die Isolation ist sowohl eine Isolation gegen die Nutwand als auch - sofern vorhanden - gegen eine benachbarte Spulenseite einer anderen Zahnspule in dieser Nut ausgeführt.
Das Isolationsmaterial ist dabei vorzugsweise ein Laminat zu sammengesetzt aus PET-Vlies, PET-Film und Glimmer. Um eine höhere Isolierstoffklasse zu erreichen, können dabei auch an dere Isolationsmaterialien eingesetzt werden. Diese sind bei spielsweise die oben aufgeführten Materialen, bei denen dabei die PET-Anteile durch PI oder PEEK ersetzt werden.
Die dabei verwendeten Abkürzungen sind:
PET (Polyethylenterephthalat) ist ein durch Polykondensation produzierter, thermoplastischer Kunststoff aus der Familie der Polyester.
PI (Polyimide) sind Kunststoffe, mit dem Strukturmerkmal ei ner Imidgruppe. PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochtemperaturbeständiger thermoplastischer Kunststoff und gehört zur Stoffgruppe der Polyaryletherketone. Seine Schmelztemperatur beträgt 335°C und ist somit auf für Isolationsanforderung bei höheren Tem peraturen geeignet.
Als Glimmer wird vorzugsweise kalandierter Muskovite Glimmer eingesetzt .
Vorzugsweise entspricht die Schichtdicke der Phasenisolation dem ca. zweifachen der Schichtdicke der Nutisolation zur Nut wand. Diese Schichtdicken hängen auch von der Spannungsbelas tung der dynamoelektrischen Maschine ab.
Die Zahnspule wird nunmehr beim Bestücken des Stators oder des Statorsegments lediglich von der (späteren) Luftspaltsei- te der dynamoelektrischen Maschine ca. mittig über dem Zahn des Blechpakets positioniert. Dabei ist je nach Ausführung des Stators oder des Statorsegments ein Aufweiten der Zahn spule durch ein Spezialwerkzeug notwendig, damit sich die Schenkel bzw. die geraden Abschnitte der Zahnspule in den Nu ten positionieren lassen. Das Aufweiten oder Ziehen oder Stauchen der Zahnspule, muss das Isolationsmaterial selbst verständlich „mitmachen".
Vorteilhafterweise wird nunmehr der Füllfaktor der Nut höher, es werden ebenso die Isolationsteile einer Zahnspule in der Nut auf das notwendige Maß reduziert, ebenso wird eine nach haltige Positionierung der Nutisolation an der Zahnspule er reicht. Eine zusätzliche Fixierung der Zahnspule in der Nut - falls erforderlich - wird durch ein Nutverschlusselement geschaffen .
Des Weiteren ist dadurch die axiale Ausladung des Wickelkop fes des Wicklungssystems des Stators vergleichsweise kurz, was den Einsatz einer erfindungsgemäßen Zahnspule in einem Stator oder einem Statorsegment einer dynamoelektrischen Ma- schine, insbesondere eines Windkraftgenerators bei begrenzten Platzverhältnissen besonders attraktiv macht.
Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden anhand beispielhaft dargestellter Ausfüh rungsbeispiele näher erläutert; darin zeigen:
FIG 1 eine Ansicht einer Zahnspule,
FIG 2 eine Teilansicht einer Zahnspule,
FIG 3 eine perspektivische Darstellung einer vorgefertigten
Zahnspule,
FIG 4 einen Teilausschnitt einer Zahnspule,
FIG 5 eine Teilansicht einer Anordnung von Zahnspulen in einem Blechpaket,
FIG 6 eine Seitenansicht eines Statorsegments,
FIG 7 Anordnung eines Generators in einer Windkraftanlage.
FIG 1 zeigt eine Zahnspule 6 ohne Isolierung 9, mit ihren ge raden Abschnitten 14 und den, insbesondere 180°-Bögen, den Bogenbereichen 15. Die Zahnspule 6 ist symmetrisch zu einer Erstreckungsebene 16, die senkrecht zur Zeichenebene steht. Die geraden Abschnitte 14 weisen einen Aktivteilbereich 13 auf, der in diesem Fall kleiner als der gerade Abschnitt 14 ist .
Der Aktivteilbereich 13 ist der Mindestbereich der Zahnspule 6, der in einem Blechpaket eines Stators 3 oder Statorseg ments 25 angeordnet ist. Der gerade Abschnitt 14 ist der Be reich, der gegebenenfalls zusätzlich noch mit einer Isolie rung 9 zu versehen ist, um u.a. die Kriechweganforderungen der Zahnspule 6 im Stator 3 einzuhalten.
Die geraden Abschnitte 14 der Zahnspule 6 weisen einen Ab stand 22 ihrer Innenseiten 19 auf, der im Idealfall einer Zahnbreite eines Stators 3 oder Statorsegments 25 entspricht. Die Leiterdicke 21 der Zahnspule 6 nimmt zumindest einen Teil der Breite einer Nut 17 des Stators 3 oder des Statorsegments 25 ein. An der Innenseite 19 der Zahnspule 6 dient die Iso lierung der Potentialtrennung zur Nutwand 27.
Isolierungen 9 an den Außenseiten 20 der geraden Abschnitte 14 der Zahnspule 6 dienen der Phasenisolierung zu einer be nachbarten Spulenseite einer benachbarten Zahnspule 6 in der Nut 17 und ragen axial bis in den Bereich der Wickelköpfe 18, die durch die Bogenbereiche 15 gebildet werden.
FIG 2 zeigt in einer Seitendarstellung eine prinzipielle An ordnung einer Zahnspule 6, wobei die einzelnen Teilleiter 11 als zweilagiger Flachdraht 10 ausgebildet und zu den benach barten Teilleitern 11 eine Teilleiterisolierung 29 aufweisen. Diese Teilleiterisolierung 29 erstreckt sich über die Gesamt länge der Zahnspule 6, also die Länge der Bogenbereiche 15 plus den geraden Abschnitten 14 der Zahnspule 6. In Umfangs richtung betrachtet erstreckt sich diese Teilleiterisolierung 29 eines Teilleiters 11 über zumindest zwei Seiten, eine Längs- und eine Querseite, wie sie prinzipiell an einem Teil leiter 11 aus zeichnerischen Gründen überdimensioniert darge stellt ist. Die Nut 17 selber ist durch einen Nutverschlus selement 7 zu einem Luftspalt 23 einer dynamoelektrischen Ma schine abgeschlossen.
FIG 3 zeigt eine vorgefertigte Zahnspule 6 mit ihren Isolie rungen 9, die auch Glimmer enthalten können, um u.a. Teilent ladungen zu vermeiden. Dabei handelt es sich vorzugsweise um kalandierten Muskovite Glimmer imprägniert mit einem voll ausgehärteten Imprägnierharz.
FIG 4 zeigt die Anordnung im Bereich des Wickelkopfes 18, wo bei die Außenseiten 20 der Zahnspule 6 mit Isoliermaterial versehen, das in Bezug auf die Innenseiten 19 axial länger in Richtung Wickelkopf 18 ausgeführt ist. Dies ist u.a. der Tat sache geschuldet, dass die Bogenbereiche 15 sich daran an schließt. Des Weiteren wird in diesem Bereich dadurch eine verbesserte Kriechstromfestigkeit erreicht. FIG 5 zeigt nunmehr eine Anordnung von isolierten, vorgefer tigten Zahnspule 6 in den Nuten 17 eines Stators 3 bzw. Sta torsegments 25. Dabei wird der Stator 3 oder das Statorseg ment 25 durch Druckplatten 4 und/oder Finger 5 einer Druck platte 4 axial paketiert. In Nuten 17 dieses Blechpakets des Stators 3 oder des Statorsegments 25 werden vorgefertigte Zahnspulen 6 angeordnet. In dieser Ausführung sind pro Nut 17 gerade Abschnitte 14 bzw. Aktivteilbereiche 13 unterschiedli cher Zahnspulen 6 angeordnet.
Der Bereich des Wickelkopfes 18 des Stators 3 oder Statorseg ments 25 setzt sich nunmehr aus 180°-Bögen also den Bogenbe reichen 15 der unterschiedlichsten Zahnspulen 6 zusammen. Die Isolierung 9 an den Außenseiten 20 der Zahnspulen 6 erstreckt sich axial zumindest bis an den Bogenbereich 15 oder darüber hinaus. Damit erstreckt sich die Isolierung 9 an den Außen seiten 20 der Zahnspulen 6 bis an oder nahezu auf oder die axiale Höhe der axialen Ausladung der Wickelköpfe 18.
FIG 6 zeigt eine Seitenteilansicht eines Statorsegments 25 mit einer optionalen Segmentgrenze 12 des Statorsegments 25, wobei in den Nuten 17 jeweils zwei Spulenseiten unterschied licher Zahnspulen 6, gegebenenfalls auch unterschiedlicher elektrischer Phasen angeordnet sind. Demzufolge ist dort eine Isolierung 9 zwischen den Außenseiten 20 der Zahnspulen 6 als auch zwischen den Zahnspulen 6 und den Zähnen 8 des Stator segments 25 vorzusehen. In dem Bereich des Zahnes 8, der ei nem Luftspalt 23 zugewandt ist, befinden sich Nutverschlus selemente 7.
Im Querschnitt betrachtet weist eine Zahnspule 6 zumindest ansatzweise V-förmig angeordnete Spulenseiten auf. Die einan der zugeneigten Spulenseiten sind ggf. erforderlich, um einen vor allem vergleichsweise geringen Krümmungsradius von Stator 3 oder Statorsegment 25 zu folgen, der einem Luftspalt 23 und damit einem Rotor 24 zugewandt ist. FIG 7 zeigt eine prinzipielle Darstellung eines Außenläufer generators 2, dessen Rotor 24 durch ein Windrad direkt ange trieben ist, wobei durch elektromagnetische Wechselwirkung zwischen dem Rotor 24, der mit Permanentmagneten 28 versehen ist und einem erfindungsgemäß aufgebauten Stator 3 oder Sta torsegmenten 25 durch elektromagnetische Wechselwirkung elektrische Energie erzeugt wird. Der Rotor 24 rotiert dabei mit seinem Gehäuse, das an einer Welle des Windrades befes tigt ist, um den stationären Stator 3.

Claims

Patentansprüche
1. Zahnspule (6) eines Stators (3) oder Statorsegments (25) einer dynamoelektrischen Maschine mit
- zwei voneinander beabstandeten im Wesentlichen parallel verlaufenden geraden Abschnitten (14) und zwei an deren En den befindlichen, insbesondere 180°-Bögen (15), die einen Wickelkopf (18) bilden, wobei die geraden Abschnitte (14) einen Aktivteilbereich (13) aufweisen, dessen axiale Aus dehnung kleiner oder gleich der des geraden Abschnitts (14) ist,
- wobei die Zahnspule (6) eine in Längsrichtung verlaufende symmetrische Erstreckungsebene (16) aufweist,
- wobei um die geraden Abschnitte (14) der Zahnspule (6) ein Isolationsmaterial (9) vorgesehen ist, dass im Stator (3) oder Statorsegment (25) eine Nut- und/oder Phasenisolation bewirkt,
- wobei die Zahnspule (6) Außenseiten (20) und Innenseiten (19) aufweist, wobei das Isolationsmaterial auf den Außen seiten (20) in Bezug auf die Innenseiten (19) axial länger in Richtung Wickelkopf (18) ausgeführt ist.
2. Zahnspule (6) nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Zahnspule (6) aus Flach draht (10) gewickelt ist.
3. Zahnspule (6) nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Flachdraht (10) bezüglich der Erstreckungsebene (16) hochkant angeordnet ist, derart, dass, im Querschnitt betrachtet, die Längsausdehnung des Flachdrahtes (10) senkrecht zur Erstreckungsebene (16) ist.
4. Zahnspule (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Iso lierung (9) der Zahnspule (6) zumindest an den Aktivteilbe reichen (13) vorhanden ist.
5. Zahnspule (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jeder Flachdraht (10) eine Teilleiterisolation (29) aufweist, die in Umfangsrichtung betrachtet zumindest eine Längsseite des Flachdrahtes (10) bedeckt.
6. Zahnspule (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die als Nut- und/oder Phasenisolation ausgeführte Isolation der Ak tivteilbereiche (13) teilentladungsbeständig ist, indem der Isolierung Glimmer beigefügt ist.
7. Stator (3) oder Statorsegment (25) einer dynamoelektri schen Maschine, die einen magnetisch leitfähigen Grundkörper (26) aufweisen, in dem im Wesentlichen axial verlaufende, zu mindest teilgeöffnete Nuten (17) vorgesehen sind, die mit Zahnspulen (6) nach einem der vorhergehenden Ansprüche verse hen sind, wobei pro Nut (17) des Stators (3) oder Statorseg ments (25) eine oder zwei Spulenseiten angeordnet sind.
8. Stator (3) oder Statorsegment (25) nach Anspruch 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jede Öffnung einer Nut (17) ein Nutverschlusselement (7) aufweist.
9. Stator (3) oder Statorsegment (25) nach einem der vorher gehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Nut- und/oder Phasenisolation ein selbst klebendes Isolationsmaterial, insbesondere Papier aufweist.
10. Windkraftgenerator (2) mit einem Stator (3) oder mehreren Statorsegmenten (25) nach einem der vorhergehenden Ansprüche
7 bis 9, wobei der Stator (3) oder das Statorsegment (25)
Teil eines Außenläufer- oder Innenläufergenerators ist.
11. Windkraftanlage (1) mit zumindest einem Windkraftgenera tor (2) nach Anspruch 10.
12. Verfahren zur Herstellung einer Zahnspule (6) nach An spruch 1 durch folgende Schritte:
- Wickeln von Leitermaterial auf einen Hilfskörper,
- Abnehmen der vorgefertigten Zahnspule (6) vom Hilfskörper und Bewickeln der Zahnspule (6), zumindest auf deren Aktiv teilbereichen (13) mit einem Isolationsmaterial (9), derart dass ,
- das Isolationsmaterial auf den Außenseiten (20) in Bezug auf die Innenseiten (19) axial länger in Richtung Wickel kopf (18) ausgeführt ist.
13. Verfahren zur Herstellung einer Zahnspule (6) nach An spruch 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Leitermaterial der Zahnspule (6) ein mit Teilleite risolation (29) versehener Flachdraht (10) ist und ein- oder zweilagig angeordnet ist.
14. Verfahren zur Herstellung eines Stators (3) oder Stator segments (25) nach einem der Ansprüche 7 bis 9 durch folgende Schritte :
- Bereitstellen eines magnetisch leitfähigen Grundkörpers (26), insbesondere eines Blechpakets mit einer Abfolge von Nuten (17) und Zähnen (8), wobei in die Nuten (17) Zahnspu len (6) positioniert werden, so dass pro Nut (17) eine Spu lenseite oder zwei Spulenseiten unterschiedlicher Zahnspu len (6) vorhanden sind.
15. Verfahren zur Herstellung eines Stators (3) oder Stator segments (25) nach Anspruch 14, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Nuten (17) an ihren je weiligen Öffnungen zu einem Luftspalt (23) mit einem Nutver schlusselement (7) versehen werden.
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