EP3799959A1 - Drive device for vertical mill - Google Patents

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Publication number
EP3799959A1
EP3799959A1 EP20199761.6A EP20199761A EP3799959A1 EP 3799959 A1 EP3799959 A1 EP 3799959A1 EP 20199761 A EP20199761 A EP 20199761A EP 3799959 A1 EP3799959 A1 EP 3799959A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
drive device
pump
internal space
axial bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20199761.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Fabrice Lessard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Engrenages et Reducteurs Messian Durand SA
Original Assignee
Compagnie Engrenages et Reducteurs Messian Durand SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Engrenages et Reducteurs Messian Durand SA filed Critical Compagnie Engrenages et Reducteurs Messian Durand SA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/006—Ring or disc drive gear arrangement

Definitions

  • the present invention relates to a drive device for a vertical roller mill, of the Vertical Roller Mill (VRM) type. More precisely, the invention relates to a drive device of the type comprising: a main casing defining an internal space; a rotary plate movable in rotation with respect to the main casing, about a first vertical axis; said rotary table being fixed or able to be fixed to a rotary grinding table of the vertical roller mill; an axial bearing secured to the main housing, the rotary plate being disposed in vertical support on said axial bearing; an output toothed ring, integral with the rotary plate; at least one drive pinion meshing or able to mesh with the output ring gear, the at least one drive pinion being movable in rotation about a second axis; at least one drive unit, able to drive the at least one drive pinion in rotation; and a first lubrication unit, capable of injecting under pressure a first lubricant product between the rotary plate and the axial bearing.
  • VRM Vertical Roller Mill
  • VRM type crushers are used in the cement industry for grinding clinker, coal and also for the preparation of raw materials.
  • a crusher comprising a drive device of the aforementioned type is described in particular in the document US7926754 .
  • the rotation of the grinding table requires the injection of pressurized oil by the first lubrication unit, between the table and the axial bearing. This operation creates an oil film allowing the table to rotate relative to the main crankcase.
  • the first lubrication unit is generally located below the grinding table, in order to take advantage of the natural flow of the oil to recover it.
  • the installation of the lubrication units requires the creation of one or more pits in the structure supporting the crusher and its drive device.
  • the creation of these pits is all the more restrictive as they are generally fitted out in confined spaces and as they make the civil engineering operations necessary for the installation of the training device more difficult.
  • the object of the present invention is to facilitate the installation of the first lubrication unit of the vertical roller mill.
  • the invention relates to a drive device of the aforementioned type, in which the internal space of the main casing comprises a first compartment arranged under the axial bearing, said first compartment being configured to receive the first product by gravity. lubricant injected by the first lubrication unit between the rotary plate and the axial bearing.
  • the invention further relates to a vertical roller mill comprising a grinding table and grinding rollers capable of rolling on the table, said grinder comprising a drive device as described above, the rotary plate of said device drive being attached to the grinding table.
  • each of the figures 1 , 2 and 3 shows a drive device, respectively 10, 110 and 210.
  • each of said drive devices 10, 110, 210 forms part of a vertical roller mill, respectively 11, 111 and 211.
  • each vertical roller mill 11, 111, 211 comprises a rotary grinding table (not shown) and grinder rollers (not shown).
  • the rollers are suitable for rolling on the table to crush material to be crushed, such as clinker, coal or ore, as described in the document US7926754 .
  • the drive device 10, 110 and 210 comprises: a main housing 12, 112, 212; a turntable 14; an axial bearing 16; an output toothed ring 18; at least one drive pinion 20; at least one drive unit 22; a first lubrication unit 24, 124, 224; and at least a second lubrication unit 26, 126, 226.
  • the main casing 12, 112, 212 extends along a first vertical axis 30 and comprises an upper casing 32 and a lower casing 34, 134, 234. Said upper 32 and lower casings 34, 134, 234 are arranged one to the other. above the other and separated by a substantially horizontal partition 35.
  • the upper casing 32 preferably has a shape of revolution relative to the first axis 30.
  • the lower casing, or support 34, 134, 234, comprises a substantially planar base 36 and a cylindrical wall 38.
  • Said cylindrical wall 38 extends along the first vertical axis 30 from said base 36.
  • the base 36 forms a projection. radial, for example in the form of a crown, with respect to the cylindrical wall 38.
  • the partition 35, the base 36 and the cylindrical wall 38 define an internal space 40 of the support 34, 134, 234.
  • a hatch 42 is optionally provided in the cylindrical wall 38 to give access to said internal space 40.
  • the base 36 is placed on a foundation 44, for example the floor of a room receiving the vertical roller mill.
  • the main casing 12, 112, 212 will be described in more detail below.
  • the rotary plate 14 is movable in rotation about the first axis 30 relative to the main casing 12, 112, 212. Said rotary plate 14 is received in the upper casing 32.
  • the turntable 14 is fixed to the grinding table (not shown) of the vertical roller mill 11, 111, 211.
  • the axial bearing 16 is integral with the upper casing 32.
  • the rotary plate 14 rests vertically on the axial bearing 16. Said axial bearing is thus able to take the weight of the grinding table via the rotary plate 14, and in transmitting this weight to the main casing 12, 112, 212. Likewise, the axial bearing 16 is able to take up the axial forces generated by the grinding process.
  • the axial bearing 16 is a hydrostatic pad bearing or a hydrodynamic pad bearing.
  • the drive device 10, 110, 210 further comprises a radial bearing 46 integral with the upper casing 32.
  • the radial bearing 46 for example a radial bearing, is able to take up the radial forces generated by the grinding process. .
  • the output ring gear 18 is integral with the rotary plate 14.
  • the ring gear 18 is externally toothed, as shown in the figures. figures 1 , 2 and 3 .
  • the toothed ring is internally toothed.
  • the toothed ring 18 has straight teeth or helical teeth.
  • the at least one drive pinion 20 is able to mesh with the toothed crown 18 output.
  • the device 10, 110, 210 comprises several drive pinions, distributed angularly in a regular or irregular manner around the first axis 30 and the toothed ring 18.
  • the or each drive pinion 20 is movable in rotation about a second vertical axis 50, separate from the first axis 30.
  • the device 10, 110, 210 comprises at least one pinion casing 51.
  • the or each pinion casing 51 is fixed to the upper casing 32 and contains at least one drive pinion 20.
  • the at least one drive unit 22 is able to drive the at least one drive pinion 20 in rotation.
  • the device 10, 110, 210 comprises several drive units, each of said units. being able to drive in rotation one or more drive pinion 20.
  • the or each drive unit 22 comprises a rotary motor 52 and a reducer 54.
  • Said reducer 54 comprises a reducer housing 56, an input shaft 58 connected to the motor 52 and at least one output shaft 60.
  • Said output shaft exit 60 is connected to the drive pinion 20, so as to drive said pinion in rotation along the second vertical axis 50.
  • the casing 56 of the reducer 54 of the or each drive unit 22 is fixed on the base 36 of the main casing 12, 112, 212, around the cylindrical wall 38.
  • the casing 56 is fixed on the cylindrical wall 38.
  • the motor 52 is disposed on the base 44.
  • the first lubrication unit 24, 124, 224 of the drive device 10, 110, 210 is able to inject under pressure a first lubricant, such as an oil, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.
  • a first lubricant such as an oil
  • the first lubrication unit 24, 124, 224 comprises in particular a first pump 62 and a first injection pipe 64.
  • the first injection pipe 64 connects the first pump 62 and the upper casing 32, so as to supply the first product lubricant between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.
  • the partition 35 of the main casing 12, 112, 212 has a flow opening 66; and the internal space 40 of the support 34, 134, 234 comprises a first compartment 70, 170, 270 disposed under said flow opening 66.
  • the first compartment 70, 170, 270 is thus able to receive the first lubricant by gravity. injected by the first pump 62 into the upper casing 32.
  • the first compartment 70, 170, 270 is fluidly connected to the first pump 62.
  • a closed circuit of first lubricant product is formed by said first pump 62, the first injection pipe 64, the upper casing 32, the flow opening 66 and the first compartment 70, 170, 270.
  • the first injection pipe 64 is disposed inside the internal space 40 of the support 34, 134, 234.
  • One end 72 of said first injection pipe 64 passes through the partition 35 of the main casing 12, 112, 212 , so as to fluidly connect the first pump 62 to the upper casing 32.
  • the first pump 62 of the first lubrication unit 24 is fixed on the base 36, outside the internal space 40 of the support 34. Said first pump 62 is fluidly connected to the first injection pipe 64 by a first inlet socket 74 passing through the cylindrical wall 38.
  • the first pump 62 is fixed to the cylindrical wall 38.
  • the support 34 is devoid of internal walls and the first compartment 70 is formed by the bottom of the internal space 40. Said first compartment 70 is fluidly connected to the first pump 62 by a first outlet 76 passing through the cylindrical wall 38.
  • the flow opening 66 is radially further from the first vertical axis 30 than the radial bearing 46.
  • the first pump 62 of the first lubrication unit 124, 224 is received in the internal space 40 of the support 134, 234.
  • the flow opening 66 is centered on the first axis 30.
  • the first compartment 170 is formed by a duct delimited by a wall. Said duct is disposed vertically in the internal space 40, between said flow opening 66 and the first pump 62.
  • the support 234 comprises an internal wall 280 of substantially cylindrical shape, extending into the internal space 40 from the base 36. Said internal wall 280 divides the internal space into the first 270 and a second 282 compartments, coaxial along the first axis 30.
  • the first compartment 270 is located at the periphery, between the internal wall 280 and the cylindrical wall 38.
  • the flow opening 66 is located directly above said first compartment 270.
  • the second compartment 282 is surrounded by said first compartment 270 and receives the first pump 62.
  • the first compartment 270 is fluidly connected to said first pump by a communication port 284 passing through the internal wall 280.
  • first lubrication unit 24, 124, 224 corresponds to a low pressure supply of first lubricant product, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14. Such a supply is adapted to an axial bearing 16 to hydrodynamic pads.
  • the first lubrication unit further comprises a second high pressure supply, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.
  • the at least one second lubrication unit 26, 126, 226 of the drive device 10, 110, 210 is capable of injecting a second lubricant product, such as an oil, into the at least one drive pinion 20
  • a second lubricant product such as an oil
  • the or each drive unit 22 is associated with a second lubrication unit 26, 126, 226.
  • the second lubrication unit 26, 126, 226 includes a second pump 85, a second injection pipe 86 and a recovery pipe 87.
  • the second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 fluidly connect the second pump 85 to the at least one pinion casing 51, so as to inject second lubricant product onto the at least one drive pinion 20 and to recover said second product by flow.
  • the second pump 85 is placed below the at least one pinion housing 51, so as to promote the flow by gravity in the recovery pipe 87.
  • the second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 of the second lubrication unit 26, 126 pass through the internal space 40 of the support 34, 134 and the upper case 32 to end in the pinion case 51.
  • the second pump 85 of the second lubrication unit 26, 226 is fixed on the base 36, outside the internal space 40 of the support 34, 234 and near the reducer 54.
  • the second pump 85 is fixed to the wall 38.
  • said second pump 85 is fluidly connected to the second injection pipe 86 and to the recovery pipe 87, respectively by a second inlet socket 88 and by a second outlet socket 89 passing through the cylindrical wall 38.
  • the second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 are arranged outside the internal space 40 and protected by a secondary casing 290, fixed outside the cylindrical wall 38 of the support 234.
  • At least one second lubrication unit 26, 126, 226 of the drive device 10, 110, 210 is able to inject the second lubricant product into the reducer 54 of the unit. associated drive 22.
  • the second pump 85 is fluidly connected to the gearbox housing 56, by an inlet duct 91 and an outlet duct 92 arranged outside the internal space 40.
  • the inlet 91 and outlet 92 ducts are covered with a protective sheath 293, as in the embodiment of the figure 3 .
  • the second pump 85 of the second lubrication unit 126 is received in the internal space 40 of the support 134.
  • Said second pump 85 is fluidly connected to the inlet 91 and outlet 92 conduits, respectively by a third inlet socket 194 and by a third outlet 195 passing through the cylindrical wall 38.
  • the third outlet 195 opens onto a T-junction 196, located in the internal space 40 and connected to the recovery pipe 87 and to the second pump 85.
  • the motor or motors 52 are put into operation, which rotates the output shaft 60 of the or each drive unit 22.
  • the shaft 60 rotates the or each drive pinion 20.
  • Said pinion drive 20 or each drive pinion 20 meshes with the toothed ring 18, driving said ring 18, and the rotary plate 14, in rotation about the first axis 30.
  • the first pump 62 of the first lubrication unit 24, 124, 224 is put into operation.
  • a flow of first lubricant product is sent into the upper casing 32 between the axial bearing 16 and the rotary plate 14. Said flow then flows by gravity through the opening d. 'flow 66, in the first compartment 70, 170, 270 of the internal space 40 of the support 34, 134, 234.
  • the first lubricant thus recovered is then returned by the first pump 62 in the upper casing 32.
  • the second pump 85 of the second lubrication unit 26, 126, 226 is put into operation.
  • a first flow of second lubricant product is sent into the pinion housing 51 to lubricate the drive pinion 20.
  • Said first flow then flows by gravity through the tube. recovery 87 to reach the second pump 85.
  • a second flow of second lubricating product is sent into the gearbox 56 of the gearbox by the second pump 85, via the inlet duct 91.
  • the mechanical parts of the gearbox 54 are thus lubricated.
  • the second flow of second lubricant product then flows to the second pump 85, via the outlet pipe 92.
  • the first and second streams of second lubricant product meet at the T-junction 196, before returning to the second pump 85.
  • the drive devices 10, 110 and 210 described above allow recovery of the first lubricant product inside the main casing 12, 112, 212, which eliminates the need to provide a specific pit for this purpose in the room receiving the crusher 11, 111, 211.
  • the location of the first injection pipe 64 inside the main casing makes it possible to protect said pipe from dust and mechanical shocks.
  • the first pump 62 is advantageously protected from shocks and vibrations by its arrangement on the base 36 or in the internal space 40 of the main casing.
  • the pipes 86, 87 of the second lubrication unit 26, 126, 226 are advantageously protected in the main casing 12, 112 or in a secondary casing 290; and the second pump 85 and the reducer 54 are protected from shocks and vibrations by their arrangement on the base 36 or in the internal space 40 of the main housing.

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'entraînement (10) comportant : un carter principal (12) définissant un espace interne (40) ; un plateau rotatif (14) mobile en rotation par rapport au carter principal ; un palier axial (16) solidaire du carter principal ; une couronne dentée de sortie (18), solidaire du plateau rotatif; un pignon d'entraînement (20) engrenant avec la couronne dentée de sortie (18) ; une unité d'entraînement (22), apte à entraîner en rotation l'au moins un pignon d'entraînement ; et une unité de lubrification (24), apte à injecter sous pression un produit lubrifiant entre le plateau rotatif et le palier axial.L'espace interne (40) comporte un compartiment (70) disposé sous le palier axial, ledit compartiment étant configuré (66) pour recevoir par gravité le produit lubrifiant injecté par l'unité de lubrification entre le plateau rotatif et le palier axial.The invention relates to a drive device (10) comprising: a main housing (12) defining an internal space (40); a rotary plate (14) movable in rotation with respect to the main casing; an axial bearing (16) integral with the main housing; an output toothed ring (18), integral with the rotary plate; a drive pinion (20) meshing with the output ring gear (18); a drive unit (22) capable of rotating the at least one drive pinion; and a lubrication unit (24), capable of injecting under pressure a lubricant between the rotary plate and the axial bearing. The internal space (40) comprises a compartment (70) arranged under the axial bearing, said compartment being configured ( 66) to receive by gravity the lubricant injected by the lubrication unit between the rotary plate and the axial bearing.

Description

La présente invention concerne un dispositif d'entraînement pour un broyeur vertical à rouleaux, de type Vertical Roller Mill (VRM). Plus précisément, l'invention concerne un dispositif d'entraînement du type comportant : un carter principal définissant un espace interne ; un plateau rotatif mobile en rotation par rapport au carter principal, autour d'un premier axe vertical ; ledit plateau rotatif étant fixé ou apte à être fixé à une table de broyage rotative du broyeur vertical à rouleaux ; un palier axial solidaire du carter principal, le plateau rotatif étant disposé en appui vertical sur ledit palier axial ; une couronne dentée de sortie, solidaire du plateau rotatif ; au moins un pignon d'entraînement engrenant ou apte à engrener avec la couronne dentée de sortie, l'au moins un pignon d'entraînement étant mobile en rotation autour d'un deuxième axe ; au moins une unité d'entraînement, apte à entraîner en rotation l'au moins un pignon d'entraînement ; et une première unité de lubrification, apte à injecter sous pression un premier produit lubrifiant entre le plateau rotatif et le palier axial.The present invention relates to a drive device for a vertical roller mill, of the Vertical Roller Mill (VRM) type. More precisely, the invention relates to a drive device of the type comprising: a main casing defining an internal space; a rotary plate movable in rotation with respect to the main casing, about a first vertical axis; said rotary table being fixed or able to be fixed to a rotary grinding table of the vertical roller mill; an axial bearing secured to the main housing, the rotary plate being disposed in vertical support on said axial bearing; an output toothed ring, integral with the rotary plate; at least one drive pinion meshing or able to mesh with the output ring gear, the at least one drive pinion being movable in rotation about a second axis; at least one drive unit, able to drive the at least one drive pinion in rotation; and a first lubrication unit, capable of injecting under pressure a first lubricant product between the rotary plate and the axial bearing.

Les broyeurs de type VRM sont utilisés dans l'industrie du ciment pour broyer le clinker, le charbon et également pour la préparation de matières premières. Un broyeur comprenant un dispositif d'entraînement du type précité est notamment décrit dans le document US7926754 .VRM type crushers are used in the cement industry for grinding clinker, coal and also for the preparation of raw materials. A crusher comprising a drive device of the aforementioned type is described in particular in the document US7926754 .

La rotation de la table de broyage nécessite l'injection d'huile sous pression par la première unité de lubrification, entre la table et le palier axial. Cette opération crée un film d'huile permettant la rotation de la table par rapport au carter principal. La première unité de lubrification est généralement située en contrebas de la table de broyage, afin de profiter de l'écoulement naturel de l'huile pour la récupérer.The rotation of the grinding table requires the injection of pressurized oil by the first lubrication unit, between the table and the axial bearing. This operation creates an oil film allowing the table to rotate relative to the main crankcase. The first lubrication unit is generally located below the grinding table, in order to take advantage of the natural flow of the oil to recover it.

Dans les dispositifs connus, l'installation des unités de lubrification nécessite la création d'une ou plusieurs fosses dans l'ouvrage supportant le broyeur et son dispositif d'entraînement. La création de ces fosses est d'autant plus contraignante qu'elles sont généralement aménagées dans des espaces restreints et qu'elles rendent plus difficiles les opérations de génie civil nécessaires à l'installation du dispositif d'entraînement.In the known devices, the installation of the lubrication units requires the creation of one or more pits in the structure supporting the crusher and its drive device. The creation of these pits is all the more restrictive as they are generally fitted out in confined spaces and as they make the civil engineering operations necessary for the installation of the training device more difficult.

La présente invention a pour but de faciliter l'installation de la première unité de lubrification du broyeur vertical à rouleaux. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'entraînement du type précité, dans lequel l'espace interne du carter principal comporte un premier compartiment disposé sous le palier axial, ledit premier compartiment étant configuré pour recevoir par gravité le premier produit lubrifiant injecté par la première unité de lubrification entre le plateau rotatif et le palier axial.The object of the present invention is to facilitate the installation of the first lubrication unit of the vertical roller mill. To this end, the invention relates to a drive device of the aforementioned type, in which the internal space of the main casing comprises a first compartment arranged under the axial bearing, said first compartment being configured to receive the first product by gravity. lubricant injected by the first lubrication unit between the rotary plate and the axial bearing.

Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le dispositif d'entraînement comporte l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :

  • la première unité de lubrification comprend : une première pompe ; et un premier tuyau d'injection du premier produit lubrifiant, le premier tuyau d'injection reliant la première pompe au palier axial, le premier tuyau d'injection étant reçu dans l'espace interne du carter principal ;
  • la première pompe est reçue dans l'espace interne du carter principal ;
  • la première pompe est disposée hors de l'espace interne ;
  • le dispositif d'entraînement comprend en outre : un carter de pignon renfermant l'au moins un pignon d'entraînement ; et au moins une deuxième unité de lubrification apte à injecter un deuxième produit lubrifiant dans le carter de pignon ;
  • l'au moins une deuxième unité de lubrification comprend une deuxième pompe et au moins un deuxième tuyau d'injection ou de récupération du deuxième produit lubrifiant, le deuxième tuyau d'injection et/ou le tuyau de récupération reliant la deuxième pompe au carter de pignon ;
  • l'au moins un deuxième tuyau d'injection ou de récupération est reçu dans l'espace interne du carter principal ;
  • l'au moins un deuxième tuyau d'injection ou de récupération est disposé hors de l'espace interne, le dispositif d'entraînement comprenant un carter secondaire accolé au carter principal et recevant ledit deuxième tuyau d'injection ou de récupération ;
  • l'au moins une deuxième unité de lubrification est apte à injecter le deuxième produit lubrifiant dans l'au moins une unité d'entraînement.
According to other advantageous aspects of the invention, the training device comprises one or more of the following characteristics, taken in isolation or according to all the technically possible combinations:
  • the first lubrication unit comprises: a first pump; and a first injection pipe of the first lubricant product, the first injection pipe connecting the first pump to the axial bearing, the first injection pipe being received in the internal space of the main case;
  • the first pump is received in the internal space of the main housing;
  • the first pump is arranged outside the internal space;
  • the drive device further comprises: a pinion housing enclosing the at least one drive pinion; and at least a second lubrication unit able to inject a second lubricant product into the pinion housing;
  • the at least one second lubrication unit comprises a second pump and at least one second injection or recovery pipe for the second lubricant product, the second injection pipe and / or the recovery pipe connecting the second pump to the housing of pinion;
  • the at least one second injection or recovery pipe is received in the internal space of the main casing;
  • the at least one second injection or recovery pipe is arranged outside the internal space, the drive device comprising a secondary casing attached to the main casing and receiving said second injection or recovery pipe;
  • the at least one second lubrication unit is able to inject the second lubricant product into the at least one drive unit.

L'invention se rapporte en outre à un broyeur vertical à rouleaux comprenant une table de broyage et des rouleaux de broyeur aptes à rouler sur la table, ledit broyeur comprenant un dispositif d'entraînement tel que décrit ci-dessus, le plateau rotatif dudit dispositif d'entraînement étant fixé à la table de broyage.The invention further relates to a vertical roller mill comprising a grinding table and grinding rollers capable of rolling on the table, said grinder comprising a drive device as described above, the rotary plate of said device drive being attached to the grinding table.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels :

  • [Fig 1] la figure 1 représente une vue schématique, en coupe, d'un dispositif d'entraînement selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
  • [Fig 2] la figure 2 représente une vue schématique, en coupe, d'un dispositif d'entraînement selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; et
  • [Fig 3] la figure 3 représente une vue schématique, en perspective, d'un dispositif d'entraînement selon un troisième mode de réalisation de l'invention.
The invention will be better understood on reading the description which follows, given solely by way of non-limiting example and made with reference to the drawings in which:
  • [ Fig 1 ] the figure 1 shows a schematic sectional view of a drive device according to a first embodiment of the invention;
  • [ Fig 2 ] the figure 2 shows a schematic sectional view of a drive device according to a second embodiment of the invention; and
  • [ Fig 3 ] the figure 3 shows a schematic perspective view of a drive device according to a third embodiment of the invention.

Chacune des figures 1, 2 et 3 représente un dispositif d'entraînement, respectivement 10, 110 et 210. De préférence, chacun desdits dispositifs d'entraînement 10, 110, 210 fait partie d'un broyeur vertical à rouleaux, respectivement 11, 111 et 211.Each of the figures 1 , 2 and 3 shows a drive device, respectively 10, 110 and 210. Preferably, each of said drive devices 10, 110, 210 forms part of a vertical roller mill, respectively 11, 111 and 211.

Outre le dispositif d'entraînement 10, 110, 210 correspondant, chaque broyeur vertical à rouleaux 11, 111, 211 comprend une table de broyage rotative (non représentée) et des rouleaux de broyeur (non représentée). Les rouleaux sont aptes à rouler sur la table pour écraser du matériau à broyer, tel que du clinker, du charbon ou du minerai, comme décrit dans le document US7926754 .Besides the corresponding drive device 10, 110, 210, each vertical roller mill 11, 111, 211 comprises a rotary grinding table (not shown) and grinder rollers (not shown). The rollers are suitable for rolling on the table to crush material to be crushed, such as clinker, coal or ore, as described in the document US7926754 .

Dans la description qui suit, les dispositifs d'entraînement 10, 110 et 210 seront décrits simultanément, les éléments communs étant désignés par les mêmes numéros de référence.In the following description, the driving devices 10, 110 and 210 will be described simultaneously, the common elements being designated by the same reference numbers.

Le dispositif d'entraînement 10, 110 et 210 comprend : un carter principal 12, 112, 212 ; un plateau rotatif 14 ; un palier axial 16 ; une couronne dentée 18 de sortie ; au moins un pignon d'entraînement 20 ; au moins une unité d'entraînement 22 ; une première unité de lubrification 24, 124, 224 ; et au moins une deuxième unité de lubrification 26, 126, 226.The drive device 10, 110 and 210 comprises: a main housing 12, 112, 212; a turntable 14; an axial bearing 16; an output toothed ring 18; at least one drive pinion 20; at least one drive unit 22; a first lubrication unit 24, 124, 224; and at least a second lubrication unit 26, 126, 226.

Le carter principal 12, 112, 212 s'étend selon un premier axe 30 vertical et comporte un carter supérieur 32 et un carter inférieur 34, 134, 234. Lesdits carters supérieur 32 et inférieur 34, 134, 234 sont disposés l'un au-dessus de l'autre et séparés par une cloison 35 sensiblement horizontale.The main casing 12, 112, 212 extends along a first vertical axis 30 and comprises an upper casing 32 and a lower casing 34, 134, 234. Said upper 32 and lower casings 34, 134, 234 are arranged one to the other. above the other and separated by a substantially horizontal partition 35.

Le carter supérieur 32 a de préférence une forme de révolution par rapport au premier axe 30.The upper casing 32 preferably has a shape of revolution relative to the first axis 30.

Le carter inférieur, ou support 34, 134, 234, comprend une base 36 sensiblement plane et une paroi cylindrique 38. Ladite paroi cylindrique 38 s'étend selon le premier axe 30 vertical à partir de ladite base 36. La base 36 forme une saillie radiale, par exemple en forme de couronne, par rapport à la paroi cylindrique 38.The lower casing, or support 34, 134, 234, comprises a substantially planar base 36 and a cylindrical wall 38. Said cylindrical wall 38 extends along the first vertical axis 30 from said base 36. The base 36 forms a projection. radial, for example in the form of a crown, with respect to the cylindrical wall 38.

La cloison 35, la base 36 et la paroi cylindrique 38 définissent un espace interne 40 du support 34, 134, 234. Une trappe 42 est éventuellement ménagée dans la paroi cylindrique 38 pour donner accès audit espace interne 40.The partition 35, the base 36 and the cylindrical wall 38 define an internal space 40 of the support 34, 134, 234. A hatch 42 is optionally provided in the cylindrical wall 38 to give access to said internal space 40.

La base 36 est posée sur un fondement 44, par exemple le sol d'un local recevant le broyeur vertical à rouleaux.The base 36 is placed on a foundation 44, for example the floor of a room receiving the vertical roller mill.

Le carter principal 12, 112, 212 sera décrit plus en détails ci-après.The main casing 12, 112, 212 will be described in more detail below.

Le plateau rotatif 14 est mobile en rotation autour du premier axe 30 par rapport au carter principal 12, 112, 212. Ledit plateau rotatif 14 est reçu dans le carter supérieur 32.The rotary plate 14 is movable in rotation about the first axis 30 relative to the main casing 12, 112, 212. Said rotary plate 14 is received in the upper casing 32.

Le plateau rotatif 14 est fixé à la table de broyage (non représentée) du broyeur vertical à rouleaux 11, 111, 211.The turntable 14 is fixed to the grinding table (not shown) of the vertical roller mill 11, 111, 211.

Le palier axial 16 est solidaire du carter supérieur 32. Le plateau rotatif 14 est en appui vertical sur le palier axial 16. Ledit palier axial est ainsi apte à reprendre le poids de la table de broyage par l'intermédiaire du plateau rotatif 14, et à transmettre ce poids au carter principal 12, 112, 212. De même, le palier axial 16 est apte à reprendre les efforts axiaux générés par le processus de broyage.The axial bearing 16 is integral with the upper casing 32. The rotary plate 14 rests vertically on the axial bearing 16. Said axial bearing is thus able to take the weight of the grinding table via the rotary plate 14, and in transmitting this weight to the main casing 12, 112, 212. Likewise, the axial bearing 16 is able to take up the axial forces generated by the grinding process.

De préférence, le palier axial 16 est un palier à patins hydrostatique ou un palier à patins hydrodynamique.Preferably, the axial bearing 16 is a hydrostatic pad bearing or a hydrodynamic pad bearing.

De préférence, le dispositif d'entraînement 10, 110, 210 comprend en outre un palier radial 46 solidaire du carter supérieur 32. Le palier radial 46, par exemple un roulement radial, est apte à reprendre les efforts radiaux générés par le processus de broyage.Preferably, the drive device 10, 110, 210 further comprises a radial bearing 46 integral with the upper casing 32. The radial bearing 46, for example a radial bearing, is able to take up the radial forces generated by the grinding process. .

La couronne dentée 18 de sortie est solidaire du plateau rotatif 14. Préférentiellement, la couronne dentée 18 est à denture externe, comme représenté sur les figures 1, 2 et 3. Selon une variante de réalisation, la couronne dentée est à denture interne. La couronne dentée 18 est à denture droite ou à denture hélicoïdale.The output ring gear 18 is integral with the rotary plate 14. Preferably, the ring gear 18 is externally toothed, as shown in the figures. figures 1 , 2 and 3 . According to an alternative embodiment, the toothed ring is internally toothed. The toothed ring 18 has straight teeth or helical teeth.

L'au moins un pignon d'entraînement 20 est apte à engrener avec la couronne dentée 18 de sortie. Préférentiellement, le dispositif 10, 110, 210 comprend plusieurs pignons d'entraînement, répartis angulairement de manière régulière ou irrégulière autour du premier axe 30 et de la couronne dentée 18.The at least one drive pinion 20 is able to mesh with the toothed crown 18 output. Preferably, the device 10, 110, 210 comprises several drive pinions, distributed angularly in a regular or irregular manner around the first axis 30 and the toothed ring 18.

Le ou chaque pignon d'entraînement 20 est mobile en rotation autour d'un deuxième axe 50 vertical, distinct du premier axe 30.The or each drive pinion 20 is movable in rotation about a second vertical axis 50, separate from the first axis 30.

Préférentiellement, le dispositif 10, 110, 210 comprend au moins un carter de pignon 51. Le ou chaque carter de pignon 51 est fixé au carter supérieur 32 et renferme au moins un pignon d'entraînement 20.Preferably, the device 10, 110, 210 comprises at least one pinion casing 51. The or each pinion casing 51 is fixed to the upper casing 32 and contains at least one drive pinion 20.

L'au moins une unité d'entraînement 22 est apte à entraîner en rotation l'au moins un pignon d'entraînement 20. Selon un mode de réalisation, le dispositif 10, 110, 210 comprend plusieurs unités d'entraînement, chacune desdites unités étant apte à entraîner en rotation un ou plusieurs pignon d'entraînement 20.The at least one drive unit 22 is able to drive the at least one drive pinion 20 in rotation. According to one embodiment, the device 10, 110, 210 comprises several drive units, each of said units. being able to drive in rotation one or more drive pinion 20.

La ou chaque unité d'entraînement 22 comprend un moteur 52 rotatif et un réducteur 54. Ledit réducteur 54 comprend un carter 56 de réducteur, un arbre d'entrée 58 relié au moteur 52 et au moins un arbre de sortie 60. Ledit arbre de sortie 60 est relié au pignon d'entraînement 20, de sorte à entraîner en rotation ledit pignon selon le deuxième axe 50 vertical.The or each drive unit 22 comprises a rotary motor 52 and a reducer 54. Said reducer 54 comprises a reducer housing 56, an input shaft 58 connected to the motor 52 and at least one output shaft 60. Said output shaft exit 60 is connected to the drive pinion 20, so as to drive said pinion in rotation along the second vertical axis 50.

De préférence, le carter 56 du réducteur 54 de la ou de chaque unité d'entraînement 22 est fixé sur la base 36 du carter principal 12, 112, 212, autour de la paroi cylindrique 38. En variante, le carter 56 est fixé sur la paroi cylindrique 38. Le moteur 52 est disposé sur le fondement 44.Preferably, the casing 56 of the reducer 54 of the or each drive unit 22 is fixed on the base 36 of the main casing 12, 112, 212, around the cylindrical wall 38. Alternatively, the casing 56 is fixed on the cylindrical wall 38. The motor 52 is disposed on the base 44.

La première unité de lubrification 24, 124, 224 du dispositif d'entraînement 10, 110, 210 est apte à injecter sous pression un premier produit lubrifiant, tel qu'une huile, entre le palier axial 16 et le plateau rotatif 14.The first lubrication unit 24, 124, 224 of the drive device 10, 110, 210 is able to inject under pressure a first lubricant, such as an oil, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.

La première unité de lubrification 24, 124, 224 comporte notamment une première pompe 62 et un premier tuyau d'injection 64. Le premier tuyau d'injection 64 relie la première pompe 62 et le carter supérieur 32, de sorte à amener le premier produit lubrifiant entre le palier axial 16 et le plateau rotatif 14.The first lubrication unit 24, 124, 224 comprises in particular a first pump 62 and a first injection pipe 64. The first injection pipe 64 connects the first pump 62 and the upper casing 32, so as to supply the first product lubricant between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.

Par ailleurs, la cloison 35 du carter principal 12, 112, 212 comporte une ouverture d'écoulement 66 ; et l'espace interne 40 du support 34, 134, 234 comporte un premier compartiment 70, 170, 270 disposé sous ladite ouverture d'écoulement 66. Le premier compartiment 70, 170, 270 est ainsi apte à recevoir par gravité le premier produit lubrifiant injecté par la première pompe 62 dans le carter supérieur 32.Furthermore, the partition 35 of the main casing 12, 112, 212 has a flow opening 66; and the internal space 40 of the support 34, 134, 234 comprises a first compartment 70, 170, 270 disposed under said flow opening 66. The first compartment 70, 170, 270 is thus able to receive the first lubricant by gravity. injected by the first pump 62 into the upper casing 32.

De préférence, comme dans les modes de réalisations des figures 1 à 3, le premier compartiment 70, 170, 270 est fluidiquement relié à la première pompe 62. Ainsi, un circuit fermé de premier produit lubrifiant est formé par ladite première pompe 62, le premier tuyau d'injection 64, le carter supérieur 32, l'ouverture d'écoulement 66 et le premier compartiment 70, 170, 270.Preferably, as in the embodiments of figures 1 to 3 , the first compartment 70, 170, 270 is fluidly connected to the first pump 62. Thus, a closed circuit of first lubricant product is formed by said first pump 62, the first injection pipe 64, the upper casing 32, the flow opening 66 and the first compartment 70, 170, 270.

De préférence, comme dans les modes de réalisations des figures 1 à 3, le premier tuyau d'injection 64 est disposé à l'intérieur de l'espace interne 40 du support 34, 134, 234. Une extrémité 72 dudit premier tuyau d'injection 64 traverse la cloison 35 du carter principal 12, 112, 212, de sorte à relier fluidiquement la première pompe 62 au carter supérieur 32.Preferably, as in the embodiments of figures 1 to 3 , the first injection pipe 64 is disposed inside the internal space 40 of the support 34, 134, 234. One end 72 of said first injection pipe 64 passes through the partition 35 of the main casing 12, 112, 212 , so as to fluidly connect the first pump 62 to the upper casing 32.

Dans le dispositif d'entraînement 10 représenté à la figure 1, la première pompe 62 de la première unité de lubrification 24 est fixée sur la base 36, à l'extérieur de l'espace interne 40 du support 34. Ladite première pompe 62 est fluidiquement reliée au premier tuyau d'injection 64 par une première prise d'entrée 74 traversant la paroi cylindrique 38.In the drive device 10 shown in figure 1 , the first pump 62 of the first lubrication unit 24 is fixed on the base 36, outside the internal space 40 of the support 34. Said first pump 62 is fluidly connected to the first injection pipe 64 by a first inlet socket 74 passing through the cylindrical wall 38.

En variante non représentée, la première pompe 62 est fixée sur la paroi cylindrique 38.In a variant not shown, the first pump 62 is fixed to the cylindrical wall 38.

En outre, dans le dispositif d'entraînement 10, le support 34 est dépourvu de parois internes et le premier compartiment 70 est formé par le fond de l'espace interne 40. Ledit premier compartiment 70 est fluidiquement relié à la première pompe 62 par une première prise de sortie 76 traversant la paroi cylindrique 38.Furthermore, in the drive device 10, the support 34 is devoid of internal walls and the first compartment 70 is formed by the bottom of the internal space 40. Said first compartment 70 is fluidly connected to the first pump 62 by a first outlet 76 passing through the cylindrical wall 38.

Par ailleurs, dans le dispositif d'entraînement 10, l'ouverture d'écoulement 66 est radialement plus éloignée du premier axe 30 vertical que le palier radial 46.Furthermore, in the drive device 10, the flow opening 66 is radially further from the first vertical axis 30 than the radial bearing 46.

Dans les dispositifs d'entraînement 110 et 210, respectivement représentés aux figures 2 et 3, la première pompe 62 de la première unité de lubrification 124, 224 est reçue dans l'espace interne 40 du support 134, 234.In the drive devices 110 and 210, respectively shown in figures 2 and 3 , the first pump 62 of the first lubrication unit 124, 224 is received in the internal space 40 of the support 134, 234.

Dans le dispositif d'entraînement 110 de la figure 2, l'ouverture d'écoulement 66 est centrée sur le premier axe 30. Le premier compartiment 170 est formé par un conduit délimité par une paroi. Ledit conduit est disposé verticalement dans l'espace interne 40, entre ladite ouverture d'écoulement 66 et la première pompe 62.In the drive device 110 of the figure 2 , the flow opening 66 is centered on the first axis 30. The first compartment 170 is formed by a duct delimited by a wall. Said duct is disposed vertically in the internal space 40, between said flow opening 66 and the first pump 62.

Dans le dispositif d'entraînement 210 de la figure 3, le support 234 comporte une paroi interne 280 de forme sensiblement cylindrique, s'étendant dans l'espace interne 40 à partir de la base 36. Ladite paroi interne 280 divise l'espace interne en le premier 270 et un second 282 compartiments, coaxiaux selon le premier axe 30.In the drive device 210 of the figure 3 , the support 234 comprises an internal wall 280 of substantially cylindrical shape, extending into the internal space 40 from the base 36. Said internal wall 280 divides the internal space into the first 270 and a second 282 compartments, coaxial along the first axis 30.

Le premier compartiment 270 est situé à la périphérie, entre la paroi interne 280 et la paroi cylindrique 38. L'ouverture d'écoulement 66 est située à l'aplomb dudit premier compartiment 270.The first compartment 270 is located at the periphery, between the internal wall 280 and the cylindrical wall 38. The flow opening 66 is located directly above said first compartment 270.

Le second compartiment 282 est entouré par ledit premier compartiment 270 et reçoit la première pompe 62. Le premier compartiment 270 est fluidiquement relié à ladite première pompe par une prise de communication 284 traversant la paroi interne 280.The second compartment 282 is surrounded by said first compartment 270 and receives the first pump 62. The first compartment 270 is fluidly connected to said first pump by a communication port 284 passing through the internal wall 280.

La description ci-dessus de la première unité de lubrification 24, 124, 224 correspond à une alimentation en basse pression de premier produit lubrifiant, entre le palier axial 16 et le plateau rotatif 14. Une telle alimentation est adaptée à un palier axial 16 à patins hydrodynamique.The above description of the first lubrication unit 24, 124, 224 corresponds to a low pressure supply of first lubricant product, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14. Such a supply is adapted to an axial bearing 16 to hydrodynamic pads.

En variante non représentée, avec un palier 16 à patins hydrostatique, la première unité de lubrification comprend en outre une deuxième alimentation en haute pression, entre le palier axial 16 et le plateau rotatif 14.In a variant not shown, with a bearing 16 with hydrostatic pads, the first lubrication unit further comprises a second high pressure supply, between the axial bearing 16 and the rotary plate 14.

L'au moins une deuxième unité de lubrification 26, 126, 226 du dispositif d'entraînement 10, 110, 210 est apte à injecter un deuxième produit lubrifiant, tel qu'une huile, dans l'au moins un pignon d'entraînement 20. Les premier et deuxième produits lubrifiants peuvent être identiques ou différents.The at least one second lubrication unit 26, 126, 226 of the drive device 10, 110, 210 is capable of injecting a second lubricant product, such as an oil, into the at least one drive pinion 20 The first and second lubricant products may be the same or different.

De préférence, dans le dispositif d'entraînement 10, 110, 210, la ou chaque unité d'entraînement 22 est associée à une deuxième unité de lubrification 26, 126, 226.Preferably, in the drive device 10, 110, 210, the or each drive unit 22 is associated with a second lubrication unit 26, 126, 226.

La deuxième unité de lubrification 26, 126, 226 comprend une deuxième pompe 85, un deuxième tuyau d'injection 86 et un tuyau de récupération 87. Le deuxième tuyau d'injection 86 et le tuyau de récupération 87 relient fluidiquement la deuxième pompe 85 à l'au moins un carter de pignon 51, de sorte à injecter du deuxième produit lubrifiant sur l'au moins un pignon d'entraînement 20 et à récupérer ledit deuxième produit par écoulement.The second lubrication unit 26, 126, 226 includes a second pump 85, a second injection pipe 86 and a recovery pipe 87. The second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 fluidly connect the second pump 85 to the at least one pinion casing 51, so as to inject second lubricant product onto the at least one drive pinion 20 and to recover said second product by flow.

De préférence, la deuxième pompe 85 est disposée en contrebas de l'au moins un carter de pignon 51, de sorte à favoriser l'écoulement par gravité dans le tuyau de récupération 87.Preferably, the second pump 85 is placed below the at least one pinion housing 51, so as to promote the flow by gravity in the recovery pipe 87.

Dans les dispositifs d'entraînement 10 et 110 des figures 1 et 2, le deuxième tuyau d'injection 86 et le tuyau de récupération 87 de la deuxième unité de lubrification 26, 126 traversent l'espace interne 40 du support 34, 134 et le carter supérieur 32 pour aboutir au carter de pignon 51.In the drive devices 10 and 110 of the figures 1 and 2 , the second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 of the second lubrication unit 26, 126 pass through the internal space 40 of the support 34, 134 and the upper case 32 to end in the pinion case 51.

Dans les dispositifs d'entraînement 10 et 210, respectivement de la figure 1 et de la figure 3, la deuxième pompe 85 de la deuxième unité de lubrification 26, 226 est fixée sur la base 36, à l'extérieur de l'espace interne 40 du support 34, 234 et à proximité du réducteur 54.In the drive devices 10 and 210, respectively of the figure 1 and some figure 3 , the second pump 85 of the second lubrication unit 26, 226 is fixed on the base 36, outside the internal space 40 of the support 34, 234 and near the reducer 54.

En variante non représentée, la deuxième pompe 85 est fixée sur la paroi 38.In a variant not shown, the second pump 85 is fixed to the wall 38.

Dans le dispositif d'entraînement 10 de la figure 1, ladite deuxième pompe 85 est fluidiquement reliée au deuxième tuyau d'injection 86 et au tuyau de récupération 87, respectivement par une deuxième prise d'entrée 88 et par une deuxième prise de sortie 89 traversant la paroi cylindrique 38.In the drive device 10 of the figure 1 , said second pump 85 is fluidly connected to the second injection pipe 86 and to the recovery pipe 87, respectively by a second inlet socket 88 and by a second outlet socket 89 passing through the cylindrical wall 38.

Dans le dispositif d'entraînement 210 de la figure 3, le deuxième tuyau d'injection 86 et le tuyau de récupération 87 sont disposés à l'extérieur de l'espace interne 40 et protégés par un carter secondaire 290, fixé à l'extérieur de la paroi cylindrique 38 du support 234.In the drive device 210 of the figure 3 , the second injection pipe 86 and the recovery pipe 87 are arranged outside the internal space 40 and protected by a secondary casing 290, fixed outside the cylindrical wall 38 of the support 234.

Par ailleurs, dans les modes de réalisation représentés, l'au moins une deuxième unité de lubrification 26, 126, 226 du dispositif d'entraînement 10, 110, 210 est apte à injecter le deuxième produit lubrifiant dans le réducteur 54 de l'unité d'entraînement 22 associée. A cet effet, la deuxième pompe 85 est reliée fluidiquement au carter 56 de réducteur, par un conduit d'entrée 91 et un conduit de sortie 92 disposés à l'extérieur de l'espace interne 40.Furthermore, in the embodiments shown, at least one second lubrication unit 26, 126, 226 of the drive device 10, 110, 210 is able to inject the second lubricant product into the reducer 54 of the unit. associated drive 22. For this purpose, the second pump 85 is fluidly connected to the gearbox housing 56, by an inlet duct 91 and an outlet duct 92 arranged outside the internal space 40.

Eventuellement, les conduits d'entrée 91 et de sortie 92 sont recouverts d'une gaine de protection 293, comme dans le mode de réalisation de la figure 3.Optionally, the inlet 91 and outlet 92 ducts are covered with a protective sheath 293, as in the embodiment of the figure 3 .

Dans le dispositif d'entraînement 110 de la figure 2, la deuxième pompe 85 de la deuxième unité de lubrification 126 est reçue dans l'espace interne 40 du support 134. Ladite deuxième pompe 85 est fluidiquement reliée aux conduits d'entrée 91 et de sortie 92, respectivement par une troisième prise d'entrée 194 et par une troisième prise de sortie 195 traversant la paroi cylindrique 38. La troisième prise de sortie 195 débouche sur une jonction 196 en T, située dans l'espace interne 40 et raccordée au tuyau de récupération 87 et à la deuxième pompe 85.In the drive device 110 of the figure 2 , the second pump 85 of the second lubrication unit 126 is received in the internal space 40 of the support 134. Said second pump 85 is fluidly connected to the inlet 91 and outlet 92 conduits, respectively by a third inlet socket 194 and by a third outlet 195 passing through the cylindrical wall 38. The third outlet 195 opens onto a T-junction 196, located in the internal space 40 and connected to the recovery pipe 87 and to the second pump 85.

Un procédé de fonctionnement du dispositif 10, 110, 210 va maintenant être décrit. Le ou les moteurs 52 sont mis en fonctionnement, ce qui entraîne en rotation l'arbre de sortie 60 de la ou de chaque unité d'entraînement 22. L'arbre 60 entraîne en rotation le ou chaque pignon d'entraînement 20. Ledit pignon d'entraînement 20 ou chaque pignon d'entraînement 20 engrène avec la couronne dentée 18, entraînant ladite couronne 18, et le plateau rotatif 14, en rotation selon le premier axe 30.A method of operating the device 10, 110, 210 will now be described. The motor or motors 52 are put into operation, which rotates the output shaft 60 of the or each drive unit 22. The shaft 60 rotates the or each drive pinion 20. Said pinion drive 20 or each drive pinion 20 meshes with the toothed ring 18, driving said ring 18, and the rotary plate 14, in rotation about the first axis 30.

En parallèle, la première pompe 62 de la première unité de lubrification 24, 124, 224 est mise en fonctionnement. Par l'intermédiaire du premier tuyau d'injection 64, un flux de premier produit lubrifiant est envoyé dans le carter supérieur 32 entre le palier axial 16 et le plateau rotatif 14. Ledit flux s'écoule ensuite par gravité à travers l'ouverture d'écoulement 66, dans le premier compartiment 70, 170, 270 de l'espace interne 40 du support 34, 134, 234. Le premier produit lubrifiant ainsi récupéré est ensuite renvoyé par la première pompe 62 dans le carter supérieur 32.In parallel, the first pump 62 of the first lubrication unit 24, 124, 224 is put into operation. Via the first injection pipe 64, a flow of first lubricant product is sent into the upper casing 32 between the axial bearing 16 and the rotary plate 14. Said flow then flows by gravity through the opening d. 'flow 66, in the first compartment 70, 170, 270 of the internal space 40 of the support 34, 134, 234. The first lubricant thus recovered is then returned by the first pump 62 in the upper casing 32.

En parallèle, la deuxième pompe 85 de la deuxième unité de lubrification 26, 126, 226 est mise en fonctionnement. Par l'intermédiaire du deuxième tuyau d'injection 86, un premier flux de deuxième produit lubrifiant est envoyé dans le carter de pignon 51 pour lubrifier le pignon d'entraînement 20. Ledit premier flux s'écoule ensuite par gravité à travers le tuyau de récupération 87 pour rejoindre la deuxième pompe 85.In parallel, the second pump 85 of the second lubrication unit 26, 126, 226 is put into operation. Via the second injection pipe 86, a first flow of second lubricant product is sent into the pinion housing 51 to lubricate the drive pinion 20. Said first flow then flows by gravity through the tube. recovery 87 to reach the second pump 85.

En outre, un deuxième flux de deuxième produit lubrifiant est envoyé dans le carter 56 de réducteur par la deuxième pompe 85, par l'intermédiaire du conduit d'entrée 91. Les organes mécaniques du réducteur 54 sont ainsi lubrifiés. Le deuxième flux de deuxième produit lubrifiant s'écoule ensuite vers la deuxième pompe 85, par l'intermédiaire du conduit de sortie 92.In addition, a second flow of second lubricating product is sent into the gearbox 56 of the gearbox by the second pump 85, via the inlet duct 91. The mechanical parts of the gearbox 54 are thus lubricated. The second flow of second lubricant product then flows to the second pump 85, via the outlet pipe 92.

Dans le dispositif d'entraînement 110 de la figure 2, les premier et deuxième flux de deuxième produit lubrifiant se rejoignent au niveau de la jonction 196 en T, avant de retourner à la deuxième pompe 85.In the drive device 110 of the figure 2 , the first and second streams of second lubricant product meet at the T-junction 196, before returning to the second pump 85.

Les dispositifs d'entraînement 10, 110 et 210 décrits ci-dessus permettent une récupération du premier produit lubrifiant à l'intérieur du carter principal 12, 112, 212, ce qui élimine la nécessiter d'aménager une fosse spécifique à cet effet dans le local recevant le broyeur 11, 111, 211. De plus, la localisation du premier tuyau d'injection 64 à l'intérieur du carter principal permet de protéger ledit tuyau de la poussière et des chocs mécaniques.The drive devices 10, 110 and 210 described above allow recovery of the first lubricant product inside the main casing 12, 112, 212, which eliminates the need to provide a specific pit for this purpose in the room receiving the crusher 11, 111, 211. In addition, the location of the first injection pipe 64 inside the main casing makes it possible to protect said pipe from dust and mechanical shocks.

De même, la première pompe 62 est avantageusement protégée des chocs et vibrations par sa disposition sur la base 36 ou dans l'espace interne 40 du carter principal.Likewise, the first pump 62 is advantageously protected from shocks and vibrations by its arrangement on the base 36 or in the internal space 40 of the main casing.

De manière analogue, les tuyaux 86, 87 de la deuxième unité de lubrification 26, 126, 226 sont avantageusement protégés dans le carter principal 12, 112 ou dans un carter secondaire 290 ; et la deuxième pompe 85 et le réducteur 54 sont protégés de chocs et vibrations par leur disposition sur la base 36 ou dans l'espace interne 40 du carter principal.Similarly, the pipes 86, 87 of the second lubrication unit 26, 126, 226 are advantageously protected in the main casing 12, 112 or in a secondary casing 290; and the second pump 85 and the reducer 54 are protected from shocks and vibrations by their arrangement on the base 36 or in the internal space 40 of the main housing.

Claims (10)

Dispositif d'entraînement (10, 110, 210) pour un broyeur vertical à rouleaux, ledit dispositif comprenant : - un carter principal (12, 112, 212) définissant un espace interne (40) ; - un plateau rotatif (14) mobile en rotation par rapport au carter principal, autour d'un premier axe vertical (30) ; ledit plateau rotatif étant fixé ou apte à être fixé à une table de broyage rotative du broyeur vertical à rouleaux ; - un palier axial (16) solidaire du carter principal, le plateau rotatif (14) étant disposé en appui vertical sur ledit palier axial ; - une couronne dentée de sortie (18), solidaire du plateau rotatif ; - au moins un pignon d'entraînement (20) engrenant ou apte à engrener avec la couronne dentée de sortie (18), l'au moins un pignon d'entraînement (20) étant mobile en rotation autour d'un deuxième axe (50) ; - au moins une unité d'entraînement (22), apte à entraîner en rotation l'au moins un pignon d'entraînement ; et - une première unité de lubrification (24), apte à injecter sous pression un premier produit lubrifiant entre le plateau rotatif et le palier axial ;
le dispositif d'entraînement étant caractérisé en ce que l'espace interne (40) du carter principal comporte un premier compartiment (70, 170, 270) disposé sous le palier axial, ledit premier compartiment étant configuré (66) pour recevoir par gravité le premier produit lubrifiant injecté par la première unité de lubrification entre le plateau rotatif et le palier axial. Driving device (10, 110, 210) for a vertical roller mill, said device comprising: - a main casing (12, 112, 212) defining an internal space (40); - a rotary plate (14) movable in rotation with respect to the main casing, about a first vertical axis (30); said rotary table being fixed or able to be fixed to a rotary grinding table of the vertical roller mill; - an axial bearing (16) integral with the main casing, the rotary plate (14) being disposed in vertical support on said axial bearing; - an output toothed ring (18), integral with the rotary plate; - at least one drive pinion (20) meshing or capable of meshing with the output ring gear (18), the at least one drive pinion (20) being movable in rotation about a second axis (50 ); - at least one drive unit (22), able to drive the at least one drive pinion in rotation; and - a first lubrication unit (24), capable of injecting under pressure a first lubricating product between the rotary plate and the axial bearing;
the drive device being characterized in that the internal space (40) of the main housing comprises a first compartment (70, 170, 270) disposed under the axial bearing, said first compartment being configured (66) to receive by gravity the first lubricant product injected by the first lubrication unit between the rotary plate and the axial bearing. Dispositif d'entraînement selon la revendication 1, dans lequel la première unité de lubrification comprend : une première pompe (62) ; et un premier tuyau (64) d'injection du premier produit lubrifiant, le premier tuyau d'injection reliant la première pompe au palier axial, le premier tuyau d'injection étant reçu dans l'espace interne (40) du carter principal.A drive device according to claim 1, wherein the first lubrication unit comprises: a first pump (62); and a first injection pipe (64) for injecting the first lubricant, the first injection pipe connecting the first pump to the axial bearing, the first injection pipe being received in the internal space (40) of the main housing. Dispositif d'entraînement (110, 210) selon la revendication 2, dans lequel la première pompe (62) est reçue dans l'espace interne (40) du carter principal.A drive device (110, 210) according to claim 2, wherein the first pump (62) is received in the internal space (40) of the main housing. Dispositif d'entraînement (10) selon la revendication 2, dans lequel la première pompe (62) est disposée hors de l'espace interne.A drive device (10) according to claim 2, wherein the first pump (62) is disposed outside the internal space. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre : un carter de pignon (51) renfermant l'au moins un pignon d'entraînement (20) ; et au moins une deuxième unité de lubrification (26, 126, 226) apte à injecter un deuxième produit lubrifiant dans le carter de pignon.A drive device according to one of the preceding claims, further comprising: a pinion housing (51) enclosing the at least one drive pinion (20); and at least a second lubrication unit (26, 126, 226) adapted to inject a second lubricant product into the pinion housing. Dispositif d'entraînement selon la revendication 5, dans lequel l'au moins une deuxième unité de lubrification (26, 126, 226) comprend une deuxième pompe (85) et au moins un deuxième tuyau d'injection (86) ou de récupération (87) du deuxième produit lubrifiant, le deuxième tuyau d'injection et/ou le tuyau de récupération reliant la deuxième pompe au carter de pignon (51).A drive device according to claim 5, wherein the at least one second lubrication unit (26, 126, 226) comprises a second pump (85) and at least one second injection (86) or recovery ( 87) of the second lubricant, the second injection pipe and / or the recovery pipe connecting the second pump to the pinion housing (51). Dispositif d'entraînement (10, 110) selon la revendication 6, dans lequel l'au moins un deuxième tuyau d'injection (86) ou de récupération (87) est reçu dans l'espace interne (40) du carter principal.A drive device (10, 110) according to claim 6, wherein the at least one second injection (86) or recovery (87) pipe is received in the internal space (40) of the main housing. Dispositif d'entraînement (210) selon la revendication 6, dans lequel l'au moins un deuxième tuyau d'injection (86) ou de récupération (87) est disposé hors de l'espace interne, le dispositif d'entraînement comprenant un carter secondaire (290) accolé au carter principal et recevant ledit deuxième tuyau d'injection ou de récupération.A drive device (210) according to claim 6, wherein the at least one second injection (86) or recovery (87) pipe is disposed outside the internal space, the drive device comprising a housing secondary (290) attached to the main casing and receiving said second injection or recovery pipe. Dispositif d'entraînement selon l'une des revendications 5 à 8, dans lequel l'au moins une deuxième unité de lubrification (26, 126, 226) est apte (91, 92) à injecter le deuxième produit lubrifiant dans l'au moins une unité d'entraînement (22).Drive device according to one of claims 5 to 8, wherein the at least one second lubrication unit (26, 126, 226) is adapted (91, 92) to inject the second lubricant into the at least a drive unit (22). Broyeur vertical à rouleaux (11, 111, 211), comprenant une table de broyage et des rouleaux de broyeur aptes à rouler sur la table, ledit broyeur comprenant un dispositif d'entraînement (10, 110, 210) selon l'une des revendications précédentes, le plateau rotatif (14) dudit dispositif d'entraînement étant fixé à la table de broyage.Vertical roller mill (11, 111, 211), comprising a grinding table and rollers suitable for rolling on the table, said grinder comprising a drive device (10, 110, 210) according to one of the claims previous ones, the rotary table (14) of said driving device being fixed to the grinding table.
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