EP3746206A1 - Assembly of a filter plate for a filter press and of a sealing device, and filter plate - Google Patents

Assembly of a filter plate for a filter press and of a sealing device, and filter plate

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Publication number
EP3746206A1
EP3746206A1 EP19702888.9A EP19702888A EP3746206A1 EP 3746206 A1 EP3746206 A1 EP 3746206A1 EP 19702888 A EP19702888 A EP 19702888A EP 3746206 A1 EP3746206 A1 EP 3746206A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter plate
channel
ring seal
filter
boundary surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19702888.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernhard Salbaum
Manfred P. Hermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jvk Filtration Systems GmbH
Original Assignee
Jvk Filtration Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jvk Filtration Systems GmbH filed Critical Jvk Filtration Systems GmbH
Publication of EP3746206A1 publication Critical patent/EP3746206A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/21—Plate and frame presses
    • B01D25/215—Construction of the filter plates, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/164—Chamber-plate presses, i.e. the sides of the filtering elements being clamped between two successive filtering plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/28—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating
    • B01D25/282—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying
    • B01D25/285—Leaching or washing filter cakes in the filter handling the filter cake for purposes other than regenerating for drying by compression using inflatable membranes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00—Sealings
    • F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
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    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/34—Seals or gaskets for filtering elements
    • B01D2201/342—Axial sealings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D25/00—Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/176—Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type attaching the filter element to the filter press plates, e.g. around the central feed hole in the plates

Definitions

  • the present invention relates to an arrangement of a filter plate for a filter press and a sealing device.
  • the filter plate has a contact surface for abutment with another filter plate which extends parallel to a plane formed by the filter plate.
  • the filter plate has at least one channel opening for forming a channel, wherein the channel opening is perpendicular to that of the filter plate formed level passes through the filter plate and is limited by a channel surface of the filter plate.
  • the invention relates to a filter plate.
  • a filter pack for a filter press which consists of several pairs of juxtaposed filter plates. Between the filter plates each filter chambers are formed.
  • the filter plates have for this purpose a central filter surface and a central filter surface framing thicker sealing edge. In the filter press, the filter plates can be moved away from one another and towards one another, whereby the filter chambers can be opened and closed.
  • Each filter chamber usually has at least one inlet channel and an outlet channel.
  • the suspension to be filtered which is also referred to as turbidity, flows into the filter chamber via the inlet.
  • the suspension is then filtered by means of a filter cloth, whereby the solids are retained by the filter cloth in the filter chamber, so that a so-called filter cake is formed.
  • the filtrate freed from the solids is led out of the filter chamber via the drainage channel.
  • WO 2004/043569 A2 discloses a membrane filter press in which a plurality of membrane filter plates and membrane-free filter plates arranged therebetween are arranged side by side.
  • the filter plates are clamped in the operating state between a head and an end piece and are designed so that between them a filter chamber is arranged.
  • On the outside a thicker sealing edge is formed in each case at the filter plate, with adjoining filter plates lying against one another.
  • a filtrate channel is formed in the corner region of the filter plate.
  • channel openings are provided in adjacent filter plates in the region of the sealing edge which form aligned channel surfaces.
  • a filter cloth Radially inside of the filtrate channel, a filter cloth is attached, which extends into the filter chamber.
  • the edge region of the filter plate which surrounds the filtrate channel, has an annular, dovetail-shaped groove in cross section, in which a sealing ring rests for sealing the filtrate channel.
  • the inlet channel formed by adjacent filter plates may also be sealed.
  • the present invention is therefore based on the object to provide an arrangement of a filter plate for a filter press and a sealing device and a filter plate, which does not damage the filter plate in the field of sealing a channel formed by a plurality of filter plates in operation in a filter press.
  • the inventive arrangement is characterized in that the filter plate at the transition from the channel surface to the contact surface has an annular recess with a first annular boundary surface and the sealing device has an elastic ring seal and a clamping ring.
  • the elastic ring seal on a second annular boundary surface, which corresponds to the first annular boundary surface.
  • the clamping ring is formed so that it is insertable into the annular recess, that the elastic ring seal between the clamping ring and the first annular boundary surface of the filter plate is clamped.
  • the sealing device of the arrangement according to the invention has the advantage that no solids can penetrate between a groove and a seal.
  • the clamping ring presses the elastic ring seal against the first annular boundary surface of the filter plate and clamps it so that no solids can penetrate in the region between the clamping ring and the first annular boundary surface of the filter plate.
  • this does not lead to a break of the filter plate in the environment even at high temperatures the channel surface.
  • no fragile projection is formed between a groove and the channel opening.
  • the arrangement according to the invention has the advantage that both the clamping ring and the elastic ring seal can be replaced. Therefore, all boundary surfaces between the clamping ring, the ring seal and the filter plate can be cleaned.
  • different clamping rings can be used.
  • the material of the clamping ring can be adapted to the use of the filter plate in the filter press.
  • the pressure with which a suspension is introduced into the channel can be taken into account.
  • the temperatures occurring and the solids occurring in the suspension can be taken into account in terms of type and size in the appropriate choice of the clamping ring and also in the choice of elastic ring seal.
  • the first annular boundary surface has a first partial surface which runs parallel to the plane formed by the filter plate. Furthermore, the first annular boundary surface has a second partial surface which is perpendicular to the plane formed by the filter plate.
  • the recess is thus substantially rectangular, in particular square.
  • the annular edge which is normally formed between these two surfaces, is cut out by a rectangular, in particular rectangular recess, which is rectangular in cross-section. In this way, the annular recess with the rectangular or square cross section is formed.
  • this recess for a seal between adjacent filter plates.
  • the elastic ring seal can in fact be clamped into the recess by means of the clamping ring.
  • a groove is formed in the second partial surface, which extends into the filter plate.
  • a corresponding rib is formed, which engages in the groove in order to hold the elastic ring seal in the recess in the axial direction of the channel opening, that is to say in a direction perpendicular to the plane formed by the filter plate.
  • The- se groove differs from a conventional dovetail groove. It can have a much smaller depth, since in the recess, further boundary surfaces for the installation of the elastic ring seal on the filter plate are also provided outside the groove.
  • the groove should secure the elastic ring seal only against movement in the axial direction.
  • the groove is arranged so that the entry into the groove has no joint at the contact surface, so that there is no risk that solid particles can penetrate into the groove, for example, a suspension supplied under pressure.
  • the groove is oriented in the direction of its depth parallel to the abutment surface, that is to say parallel to the plane formed by the filter plate, and not, as in the case of a conventional groove for a sealing ring, perpendicular to the abutment surface.
  • the elastic ring seal on a third annular boundary surface with first locking means.
  • the third annular boundary surface is disposed away from the second annular boundary surface.
  • the clamping ring on a fourth annular boundary surface with second locking means.
  • the fourth annular boundary surface of the third annular boundary surface of the elastic ring seal facing.
  • the fourth annular boundary surface corresponds in particular to the third annular boundary surface.
  • the geometry of the boundary surface of the ring seal, which faces the clamping ring thus corresponds to the geometry of the boundary surface of the clamping ring, which faces the boundary surface of the ring seal.
  • the clamping ring can clamp the elastic ring seal in such a way that the ring seal can exert a sealing effect on the contact surface for engagement with another filter plate.
  • the sealing device is coupled to the filter plate so that there is no risk of breakage of the filter plate.
  • the third annular boundary surface of the elastic ring seal has in particular a third partial surface, which is aligned perpendicular to the plane formed by the filter plate.
  • the first locking means of the ring seal preferably have latching noses which are formed in the third partial surface and which hold the clamping ring in the axial direction of the channel opening in the recess.
  • the elastic ring seal is thus held by the rib engaging in the groove of the filter plate in the axial direction in the filter plate, and the clamping ring is held in the filter plate in the axial direction by the latching lugs of the ring seal. In this way, the clamping ring with the ring seal can be securely held in the recess, wherein it is still possible to replace both the clamping ring and the ring seal.
  • the third annular boundary surface of the elastic ring seal on a fourth part surface, which is aligned parallel to the plane formed by the filter plate. at the fourth part surface may have the first locking means teeth. These teeth allow a particularly good sealing effect at the interface with the clamping ring. In the area of the teeth, the clamping ring can also have corresponding teeth. However, this is not necessary. The clamping ring can also have a flat partial surface in this area.
  • the elastic ring seal accommodated in the recess projects beyond the contact surface of the filter surface with a sealing projection.
  • this Dichtvor- jump is pressed against the sealing edge of the adjacent filter plate, whereby the channel formed by the channel openings Ka is sealed to the contact surfaces between two filter plates.
  • an end face of the elastic ring seal received in the recess and a side face of the clamping ring can be aligned with the channel surface.
  • the channel surface of the filter plate can thus be continued through the end face of the ring seal and the side surface of the clamping ring, without projections in the channel formed by the channel surface are gebil det. In this way, it is advantageously prevented that solids of the liquid guided by the channel, that is to say in particular solids of a supplied suspension, get caught on projections of the channel.
  • the channel opening of the filter plate is in particular part of an inlet and / or outlet channel.
  • the suspension to be filtered is fed to a filter chamber which is formed between two filter plates.
  • the filtrate is led out of the filter plate via the discharge channel.
  • the ring seal may in particular consist of an elastomer.
  • the clamping ring is in particular rigid. It can consist of a plastic or a metal, in particular of steel.
  • the material of the ring seal and the clamping ring can be adapted to the use of the filter plate in the filter press to suitably seal the channel.
  • a filter cloth is attached to the filter plate or clamped between two filter plates.
  • the filter cloth does not cover the contact surface of the filter plate, which is formed at the sealing edge of the filter plate.
  • the filter cloth thus also does not cover the area of the contact surface which surrounds the channel opening.
  • the invention further relates to a filter plate for a filter press with a contact surface for abutment with another filter plate, which is parallel to a plane formed by the filter plate extends.
  • the filter plate has at least one channel opening for forming a channel, where at the channel opening perpendicular to the plane formed by the filter plate passes through the filter plate and is delimited by a channel surface of the filter plate.
  • the filter plate at the transition from the channel surface to the contact surface on an annular recess with a first annular boundary surface.
  • the filter plate according to the invention can be used in particular with a sealing device, as described above.
  • the filter plate thus has the same advantages as the inventive arrangement.
  • the first annular boundary surface of the filter plate has, in particular, a first partial area which runs parallel to the plane formed by the filter plate. Furthermore, it has a second partial surface, which runs perpendicular to the plane formed by the filter plate.
  • the recess thus has a rectangular, in particular square cross-section. It is introduced at the edge, which forms the transition from the channel surface to the contact surface without the recess.
  • a groove is formed in the second partial surface, which extends into the filter plate.
  • the direction of the depth of the groove is aligned in particular parallel to the contact surface.
  • an incision is formed in the second part surface at the transition to the abutment surface.
  • This incision is square, in particular in cross section.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an embodiment of the inventive arrangement of a filter plate with a sealing device
  • FIG. 2 shows a plan view of the embodiment of the arrangement according to the invention
  • FIG. 3 shows a sectional view along G-G of FIG. 2
  • FIG. 4 shows the detailed view A of FIG. 3
  • FIG. 5 shows a perspective detail view of the sealing device in conjunction with the channel opening of the filter plate according to the exemplary embodiment
  • FIG. 6 shows a detailed view of an exemplary embodiment of the filter plate according to the invention
  • FIG. 7 shows the sectional view H-H of FIG. 6,
  • FIG. 8 shows a perspective view of the ring seal of the arrangement according to an exemplary embodiment of the invention
  • FIG. 9 is a top view of the ring seal shown in FIG. 8.
  • FIG. 10 shows the sectional view 1-l of FIG. 9,
  • FIG. 11 shows a clamping ring of the arrangement according to the exemplary embodiment of the invention in a plan view
  • Figure 12 shows the clamping ring of Figure 11 in a perspective view
  • FIG. 13 shows a section K-K of FIG.
  • the inventive arrangement comprises a filter plate 1 for a filter press and a sealing device, which comprises a ring seal 6 and a clamping ring 7.
  • a filter plate 1 for a filter press a plurality of filter plates 1 are arranged side by side so that the radially outer sealing edges 2 sealingly abut each other.
  • a total of four channel openings 3 are formed at the outer corners of the filter plate 1 .
  • an opening 30 is formed in the middle.
  • the channel openings 3 and the opening 30 of adjacent filter plates 1 lie in alignment with one another, so that channels are formed. These are inlet channels and drainage channels. Via the inlet channels, the suspension to be filtered is fed to the filter chambers formed by the filter plates 1. The filtrate is carried out of the filter plate 1 via the drainage channels.
  • the arrangement 1 according to the invention in one of the channel openings 3 shown in FIGS. 1 and 2 is explained below.
  • the arrangement according to the invention can be used on the sliding surface also in other channel openings. These channel openings can be formed both for the inlet channel and for the outlet channel.
  • the sealing device arranged at the channel opening 3 will be described:
  • the axial direction of the channel opening 3 is the z-direction (see FIG. 3).
  • the channel opening 3 is formed by channel surfaces 4 of the sealing edge 2 of the filter plate 1.
  • the channel surface 4 is annular in cross section. The channel opening 3 formed by the channel surface 4 passes through the sealing edge 2 of the filter plate 1 perpendicular to the plane formed by the filter plate 1, that is to say in the axial direction (z direction).
  • annular recess 8 is formed in the transition from the channel surface 4 to the contact surface 5. This annular recess 8 is substantially square in cross-section. It is bounded by a first annular boundary surface 9 of the filter plate 1.
  • the sealing device In the recess 8, the sealing device is used, which has an elastic ring seal 6 and a clamping ring 7.
  • the elastic ring seal 6 consists for example of an elastomer, for example of rubber.
  • the clamping ring 7 is rigid. It consists of a plastic or a metal, for example steel.
  • the ring seal 6 is angular.
  • a leg of the angle extends in the z-direction, that is perpendicular to the contact surface 5.
  • the other leg extends parallel to the xy plane, that is parallel to the contact surface 5.
  • the ring seal 6 has at the apex a rib 21, which extends parallel to the contact surface 5 into the sealing edge 2 of the filter plate 1.
  • a groove is formed, as will be explained later.
  • the leg of the angular ring seal 6 oriented parallel to the contact surface 5 ends at an end face 23 which is in alignment with the channel face 4.
  • sealing projections 22 are formed at the end face, which protrude beyond the contact surface 5.
  • the clamping ring 7 is annular as the ring seal 6.
  • the cross section of the tensioning ring 7 is essentially square. It is inserted into the recess 8 such that the elastic ring seal 6 is clamped between the clamping ring 7 and the first annular boundary surface 9 of the filter plate 1.
  • the side surface 24 of the clamping ring 7 is aligned with the channel surface 4 and the end surface 23 of the ring seal 6.
  • the other side surface 29 of the clamping ring 7 is aligned with the contact surface 5 of the filter plate 1, so that the sealing projections 22 of the ring seal 6 between the Clamping ring 7 and the sealing edge 2 of the Filterplat- te 1 protrude.
  • the channel opening 3 is formed in the sealing edge 2 of the filter plate 1. It is shown in a partial sectional view in FIG. In the transition from the channel surface 4 to the contact surface 5, in which in conventional filter plates 1, an annular edge is formed, an annular recess 8 is cut out. The cross section of this annular recess 8 is substantially square. The recess 8 is bounded by the first annular boundary surface 9 at the sealing edge 2 of the filter plate 1.
  • This first annular boundary surface 9 has a second partial surface 10 which is perpendicular to the plane formed by the filter plate 1, that is to say parallel to the channel surface 4.
  • the first annular boundary surface 9 has a first partial surface 11 parallel to the plane formed by the filter plate 1, that is, the xy plane, runs.
  • a groove 12 is formed, which extends into the filter plate 1 inside.
  • the direction of the depth of the groove 12 is aligned parallel to the contact surface 5.
  • a notch 31 which is square in cross section, is formed at the transition to the abutment surface 5.
  • the filter plate 1 may also have at other channel openings, in particular for the inlet and / or outlet channel, corresponding recesses.
  • the ring seal 6 has on the outside a second annular boundary surface 13.
  • the geometry of this second annular boundary surface 13 corresponds to the geometry of the first annular boundary surface 9 of the filter plate 1.
  • the second annular boundary surface 13 has a first partial surface 14 in one limb , which is aligned perpendicular to the contact surface 5.
  • a rib 21 is formed in this first partial surface 14, which corresponds to the groove 12 of the filter plate 1. The rib 21 is received in the groove 12 when the ring seal 6 is inserted into the filter plate 1.
  • the second annular boundary surface 13 also has, in the case of the other leg, a second partial surface 15, which extends to the second partial surface 11 of the first annular boundary surface.
  • tion surface 9 of the filter plate 1 corresponds.
  • This leg terminates with the end face 23, which is aligned with the channel surface 4 when the ring seal 6 is inserted into the filter plate 1.
  • the ring seal 6 has a third annular boundary surface 16, are formed in the locking means.
  • This third annular boundary surface 16 also has a third partial surface 17, which is oriented perpendicular to the contact surface 5, and a fourth partial surface 18, which is aligned parallel to the contact surface 5.
  • locking lugs 19 are formed as latching means which form an abutment for movement in the z direction from the channel opening 3 out.
  • the fourth partial surface 18, however, has teeth 20 as latching means.
  • the clamping ring 7 has on the outside a fourth annular boundary surface 25, which corresponds to the third annular boundary surface 16 on the inside of the ring seal 6.
  • the fourth annular boundary surface 25 has a third partial surface 27, which is oriented perpendicular to the contact surface 5, and a fourth partial surface 28, which is aligned parallel to the contact surface 5.
  • locking lugs 26 are formed, which engage in the locking lugs 19 of the ring seal 6 when the clamping ring 7 and the ring seal 6 are inserted into the filter plate 1. In this way, the clamping ring 7 is held in the z-direction in the channel opening 3.
  • the fourth partial surface 28 is flat. The teeth 20 of the fourth partial surface 18 of the annular seal 6 rest against this fourth partial surface 28.
  • the dimensions of the clamping ring 7 and the ring seal 6 with respect to the recess 8 are selected so that the ring seal 6 fits into the recess 8.
  • the clamping ring 7 can be used in the case of the annular seal 6 in such a way that it compresses the leg of the annular seal 6 oriented in the z-direction in the radial direction of the channel opening 3. In this way, the ring seal 6 is clamped between the clamping ring 7 and the first boundary surface 9 of the sealing edge 2 of the filter plate 1.
  • the clamping ring 7 is locked in place by the latching means formed by the latching lugs 19 and 26 axial direction with respect to the channel opening 3, that is held in the recess 8 in the z-direction.
  • the latching noses 19 and 26 are designed so that the clamping ring 7 presses against the filter plate 1 in the z-direction against the filter plate 1 on the other hand, the leg of the ring seal 6 which is aligned parallel to the contact surface 5, so that a seal is also provided in this area takes place opposite the channel opening 3.
  • the sealing projections 22 are elastically deformed, so that they press against the contact surface of an adjacent filter surface and also seals the joint between two adjacent filter plates 1 in the channel formed by the channel openings 3.
  • the channel is effectively sealed against the ingress of solid particles.
  • the geometry of the recess 8 of the filter plate 1 ensures that there is no breakage of the filter plate 1 in the region of the channel opening 3, even if solid particles penetrate into joints.
  • the clamping ring 7 may be made of materials of different strengths.
  • the material of the ring seal 6 can be adapted so that the ring seal 6 has a desired elasticity.

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Abstract

The invention relates to an assembly of a filter plate (1) for a filter press and of a sealing device. The filter plate (1) has a contact surface (5) for coming into contact with another filter plate, said surface extending parallel to a plane (x, y) formed by the filter plate (1), and has at least one channel opening (3) for forming a channel. The channel opening (3) passes through the filter plate (1) perpendicular to the plane (x, y) formed by the filter plate (1). In addition, the opening is delimited by a channel surface (4) of the filter plate (1). In the assembly according to the invention, the filter plate (1), at the transition from the channel surface (4) to the contact surface (5), has an annular recess (8) with a first annular boundary surface (9). In addition, the sealing device has an elastic ring seal (6) and a clamping ring (7), wherein the elastic ring seal (6) has a second annular boundary surface (13) which corresponds to the first annular boundary surface (9), and the clamping ring (7) is designed such that it can be inserted into the annular recess (8) so that the elastic ring seal (6) is clamped between the clamping ring (7) and the first annular boundary surface (9) of the filter plate (1).

Description

Anordnung einer Filterplatte für eine Filterpresse und einer Dichteinrichtung sowie Filterplatte  Arrangement of a filter plate for a filter press and a sealing device and filter plate
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung einer Filterplatte für eine Filterpresse und einer Dichteinrichtung. Die Filterplatte weist eine Anlagefläche zur Anlage an eine weitere Fil- terplatte auf, die sich parallel zu einer von der Filterplatte gebildeten Ebene erstreckt Ferner weist die Filterplatte zumindest eine Kanalöffnung zum Bilden eines Kanals auf, wobei die Ka- nalöffnung senkrecht zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene durch die Filterplatte durchtritt und von einer Kanalfläche der Filterplatte begrenzt ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Filterplatte. The present invention relates to an arrangement of a filter plate for a filter press and a sealing device. The filter plate has a contact surface for abutment with another filter plate which extends parallel to a plane formed by the filter plate. Furthermore, the filter plate has at least one channel opening for forming a channel, wherein the channel opening is perpendicular to that of the filter plate formed level passes through the filter plate and is limited by a channel surface of the filter plate. Furthermore, the invention relates to a filter plate.
Es ist bekannt, für eine Filterpresse ein Filterpaket zu bilden, welches aus mehreren paarweise nebeneinander angeordneten Filterplatten besteht. Zwischen den Filterplatten werden jeweils Filterkammern gebildet. Die Filterplatten weisen hierfür eine zentrale Filterfläche und einen die zentrale Filterfläche umrahmenden dickeren Dichtrand auf. In der Filterpresse können die Fil- terplatten voneinander weg und aufeinander zu verfahren werden, wodurch die Filterkammern geöffnet und geschlossen werden können. It is known to form a filter pack for a filter press, which consists of several pairs of juxtaposed filter plates. Between the filter plates each filter chambers are formed. The filter plates have for this purpose a central filter surface and a central filter surface framing thicker sealing edge. In the filter press, the filter plates can be moved away from one another and towards one another, whereby the filter chambers can be opened and closed.
Jede Filterkammer weist üblicherweise zumindest einen Einlaufkanal und einen Ablaufkanal auf. Über den Einlauf fließt die zu filternde Suspension, welche auch als Trübe bezeichnet wird, in die Filterkammer hinein. Die Suspension wird dann mittels eines Filtertuchs gefiltert, wobei die Feststoffe durch das Filtertuch in der Filterkammer zurückgehalten werden, so dass ein so- genannter Filterkuchen entsteht. Das von den Festkörpern befreite Filtrat wird über den Ablauf- kanal aus der Filterkammer herausgeleitet. Each filter chamber usually has at least one inlet channel and an outlet channel. The suspension to be filtered, which is also referred to as turbidity, flows into the filter chamber via the inlet. The suspension is then filtered by means of a filter cloth, whereby the solids are retained by the filter cloth in the filter chamber, so that a so-called filter cake is formed. The filtrate freed from the solids is led out of the filter chamber via the drainage channel.
Aus der WO 2004/043569 A2 ist eine Membranfilterpresse bekannt, bei der nebeneinander mehrere Membranfilterplatten und dazwischen angeordnete membranfreie Filterplatten ange- ordnet sind. Die Filterplatten sind im Betriebszustand zwischen einem Kopf- und einem End- stück eingespannt und sind so ausgestaltet, dass zwischen ihnen ein Filterraum angeordnet ist. Außen ist bei der Filterplatte jeweils ein dickerer Dichtrand gebildet, bei dem benachbarte Fil- terplatten aneinander liegen. Im Eckbereich der Filterplatte ist ein Filtratkanal gebildet. Hierfür sind in benachbarten Filterplatten im Bereich des Dichtrandes jeweils Kanalöffnungen vorgese- hen, die fluchtende Kanalflächen bilden. Radial innen von dem Filtratkanal ist ein Filtertuch an- gebracht, welches sich in den Filterraum erstreckt. Der den Filtratkanal umgebene Randbereich der Filterplatte weist eine ringförmige, im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Nut auf, in der ein Dichtring zur Abdichtung des Filtratkanal einliegt. Auf ähnliche Weise kann auch der von benachbarten Filterplatten gebildete Einlaufkanal abgedichtet sein. Bei dem Einsatz derartiger Filterplatten in einer Filterpresse ergibt sich das Problem, dass es insbesondere bei höheren Temperaturen der zugeführten Suspension im Bereich eines von benachbarten Filterplatten gebildeten Kanals, insbesondere im Bereich des Einlaufkanals, zu Brüchen in der Nut in die Kanalöffnung hinein kommt. Der zwischen der Nut und dem Kanal gebildete ringförmige Vorsprung bricht bereichsweise aus. WO 2004/043569 A2 discloses a membrane filter press in which a plurality of membrane filter plates and membrane-free filter plates arranged therebetween are arranged side by side. The filter plates are clamped in the operating state between a head and an end piece and are designed so that between them a filter chamber is arranged. On the outside, a thicker sealing edge is formed in each case at the filter plate, with adjoining filter plates lying against one another. In the corner region of the filter plate, a filtrate channel is formed. For this purpose, channel openings are provided in adjacent filter plates in the region of the sealing edge which form aligned channel surfaces. Radially inside of the filtrate channel, a filter cloth is attached, which extends into the filter chamber. The edge region of the filter plate, which surrounds the filtrate channel, has an annular, dovetail-shaped groove in cross section, in which a sealing ring rests for sealing the filtrate channel. Similarly, the inlet channel formed by adjacent filter plates may also be sealed. When using such filter plates in a filter press there is the problem that, especially at higher temperatures of the supplied suspension in the region of a channel formed by adjacent filter plates, in particular in the region of the inlet channel, fractures in the groove in the channel opening. The annular projection formed between the groove and the channel breaks in regions.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung einer Filterplatte für eine Filterpresse und einer Dichteinrichtung sowie einer Filterplatte zu schaffen, bei denen es im Bereich der Abdichtung eines durch mehrere Filterplatten gebildeten Kanals im Betrieb in einer Filterpresse nicht zu Beschädigungen der Filterplatte kommt. The present invention is therefore based on the object to provide an arrangement of a filter plate for a filter press and a sealing device and a filter plate, which does not damage the filter plate in the field of sealing a channel formed by a plurality of filter plates in operation in a filter press.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Anordnung mit den Merkmalen des An- spruchs 1 und einer Filterplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Aus- gestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. According to the invention, this object is achieved by an arrangement having the features of claim 1 and a filter plate having the features of claim 12. Advantageous embodiments and further developments emerge from the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Filterplatte beim Über- gang von der Kanalfläche zur Anlagefläche eine ringförmige Ausnehmung mit einer ersten ring- förmigen Begrenzungsfläche aufweist und die Dichteinrichtung eine elastische Ringdichtung und einen Spannring aufweist. Dabei weist die elastische Ringdichtung eine zweite ringförmige Begrenzungsfläche auf, die zur ersten ringförmigen Begrenzungsfläche korrespondiert. Ferner ist der Spannring so ausgebildet, dass er so in die ringförmige Ausnehmung einsetzbar ist, dass die elastische Ringdichtung zwischen dem Spannring und der ersten ringförmigen Begren- zungsfläche der Filterplatte eingeklemmt ist. The inventive arrangement is characterized in that the filter plate at the transition from the channel surface to the contact surface has an annular recess with a first annular boundary surface and the sealing device has an elastic ring seal and a clamping ring. In this case, the elastic ring seal on a second annular boundary surface, which corresponds to the first annular boundary surface. Further, the clamping ring is formed so that it is insertable into the annular recess, that the elastic ring seal between the clamping ring and the first annular boundary surface of the filter plate is clamped.
Es hat sich herausgestellt, dass insbesondere im Bereich des Einlaufkanals Feststoffe der unter Druck zugeführten Suspension in die Nut eingedrückt werden, die in dem Randbereich der Fil- terplatte gebildet ist, der den Kanal umgibt. Durch den ständig anliegenden Schließdruck zwi- schen dem Dichtring und der Nut werden diese Feststoffe in die Nut eingepresst. Insbesondere bei höheren Temperaturen können diese eingepressten Feststoffe einen Bruch der Nut in den Kanal hinein verursachen. Derartige Brüche treten insbesondere dann auf, wenn der Dichtrand nicht von dem Filtertuch überdeckt ist. It has been found that, in particular in the area of the inlet channel, solids of the suspension supplied under pressure are pressed into the groove formed in the edge region of the filter plate which surrounds the channel. Due to the constant closing pressure between the sealing ring and the groove, these solids are pressed into the groove. Especially at higher temperatures, these injected solids can cause the groove to break into the channel. Such fractures occur in particular when the sealing edge is not covered by the filter cloth.
Die Dichteinrichtung der erfindungsgemäßen Anordnung hat den Vorteil, dass keine Feststoffe mehr zwischen einer Nut und einer Dichtung eindringen können. Der Spannring drückt die elas- tische Ringdichtung gegen die erste ringförmige Begrenzungsfläche der Filterplatte und klemmt diese so ein, dass keine Feststoffe mehr in dem Bereich zwischen dem Spannring und der ers- ten ringförmigen Begrenzungsfläche der Filterplatte eindringen können. Selbst wenn jedoch sehr kleine Feststoffe in die Grenzfläche zwischen dem Spannring und der elastischen Ringdichtung oder zwischen der elastischen Ringdichtung und der ersten ringförmi- gen Begrenzungsfläche der Filterplatte eindringen würden, führt dies auch bei hohen Tempera- turen nicht zu einem Bruch der Filterplatte in der Umgebung der Kanalfläche. Anders als bei bekannten Abdichtungen ist nämlich kein fragiler Vorsprung zwischen einer Nut und der Kanal- Öffnung gebildet. The sealing device of the arrangement according to the invention has the advantage that no solids can penetrate between a groove and a seal. The clamping ring presses the elastic ring seal against the first annular boundary surface of the filter plate and clamps it so that no solids can penetrate in the region between the clamping ring and the first annular boundary surface of the filter plate. However, even if very small solids penetrate into the interface between the clamping ring and the elastic ring seal or between the elastic ring seal and the first annular boundary surface of the filter plate, this does not lead to a break of the filter plate in the environment even at high temperatures the channel surface. Unlike known seals, no fragile projection is formed between a groove and the channel opening.
Schließlich weist die erfindungsgemäße Anordnung den Vorteil auf, dass sowohl der Spannring als auch die elastische Ringdichtung ausgetauscht werden können. Daher können auch alle Begrenzungsflächen zwischen dem Spannring, der Ringdichtung und der Filterplatte gereinigt werden. Ferner können unterschiedliche Spannringe eingesetzt werden. Beispielsweise kann der Werkstoff des Spannrings an den Einsatz der Filterplatte in der Filterpresse angepasst wer- den. Beispielsweise kann der Druck, mit dem eine Suspension in den Kanal eingebracht wird, berücksichtigt werden. Ferner können die auftretenden Temperaturen und die in der Suspensi- on auftretenden Feststoffe hinsichtlich Art und Größe bei der geeigneten Wahl des Spannrings und auch bei der Wahl der elastischen Ringdichtung berücksichtigt werden. Finally, the arrangement according to the invention has the advantage that both the clamping ring and the elastic ring seal can be replaced. Therefore, all boundary surfaces between the clamping ring, the ring seal and the filter plate can be cleaned. Furthermore, different clamping rings can be used. For example, the material of the clamping ring can be adapted to the use of the filter plate in the filter press. For example, the pressure with which a suspension is introduced into the channel can be taken into account. Furthermore, the temperatures occurring and the solids occurring in the suspension can be taken into account in terms of type and size in the appropriate choice of the clamping ring and also in the choice of elastic ring seal.
Gemäß einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung weist die erste ringförmige Begrenzungsfläche eine erste Teilfläche auf, die parallel zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene verläuft. Ferner weist die erste ringförmige Begrenzungsfläche eine zweite Teilfläche auf, die senkrecht zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene verläuft. Die Ausnehmung ist somit im Wesentlichen rechteckig, insbesondere quadratisch. Es wird bei dem Übergang von der Ka- nalfläche zur Anlagefläche insbesondere die ringförmige Kante, die normalerweise zwischen diesen beiden Flächen gebildet ist, durch eine im Querschnitt rechteckige, insbesondere quad- ratische Ausnehmung ausgeschnitten. Auf diese Weise entsteht die ringförmige Ausnehmung mit dem rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt. Vorteilhafterweise besteht bei einer sol- chen Ausnehmung nicht die Gefahr, dass Bereiche der Filterplatte in der Nähe der Kanalfläche oder der Anlagefläche ausbrechen. Gleichwohl ist es bei der erfindungsgemäßen Anordnung möglich, diese Ausnehmung für eine Dichtung zwischen benachbarten Filterplatten zu nutzen. In die Ausnehmung kann nämlich die elastische Ringdichtung mittels des Spannrings einge- klemmt werden. According to one embodiment of the arrangement according to the invention, the first annular boundary surface has a first partial surface which runs parallel to the plane formed by the filter plate. Furthermore, the first annular boundary surface has a second partial surface which is perpendicular to the plane formed by the filter plate. The recess is thus substantially rectangular, in particular square. In particular, in the transition from the channel surface to the contact surface, the annular edge, which is normally formed between these two surfaces, is cut out by a rectangular, in particular rectangular recess, which is rectangular in cross-section. In this way, the annular recess with the rectangular or square cross section is formed. Advantageously, in the case of such a recess, there is no danger that areas of the filter plate will break off in the vicinity of the channel surface or the contact surface. Nevertheless, it is possible in the arrangement according to the invention to use this recess for a seal between adjacent filter plates. The elastic ring seal can in fact be clamped into the recess by means of the clamping ring.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung ist bei der zweiten Teilfläche eine Nut ausgebildet, die sich in die Filterplatte hinein erstreckt. Bei der elastischen Ringdich- tung ist insbesondere eine korrespondierende Rippe ausgebildet, welche in die Nut eingreift, um die elastische Ringdichtung in axialer Richtung der Kanalöffnung, das heißt in einer zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene senkrechten Richtung, in der Ausnehmung zu halten. Die- se Nut unterscheidet sich jedoch von einer herkömmlichen schwalbenschwanzförmigen Nut. Sie kann eine sehr viel geringere Tiefe aufweisen, da bei der Ausnehmung auch außerhalb der Nut weitere Begrenzungsflächen zur Anlage der elastischen Ringdichtung an der Filterplatte bereit- gestellt werden. Die Nut soll die elastische Ringdichtung nur gegen eine Bewegung in axialer Richtung sichern. Ferner ist die Nut so angeordnet, dass der Eintritt in die Nut keine Fuge bei der Anlagefläche aufweist, so dass nicht die Gefahr besteht, dass Feststoffteilchen zum Bei- spiel einer unter Druck zugeführten Suspension in die Nut eindringen können. Schließlich ist die Nut in Richtung in ihre Tiefe parallel zur Anlagefläche, das heißt parallel zu der von der Filter- platte gebildeten Ebene ausgerichtet, und nicht wie bei einer herkömmlichen Nut für einen Dichtring senkrecht zu der Anlagefläche. According to a development of the arrangement according to the invention, a groove is formed in the second partial surface, which extends into the filter plate. In the case of the elastic ring seal, in particular a corresponding rib is formed, which engages in the groove in order to hold the elastic ring seal in the recess in the axial direction of the channel opening, that is to say in a direction perpendicular to the plane formed by the filter plate. The- se groove, however, differs from a conventional dovetail groove. It can have a much smaller depth, since in the recess, further boundary surfaces for the installation of the elastic ring seal on the filter plate are also provided outside the groove. The groove should secure the elastic ring seal only against movement in the axial direction. Furthermore, the groove is arranged so that the entry into the groove has no joint at the contact surface, so that there is no risk that solid particles can penetrate into the groove, for example, a suspension supplied under pressure. Finally, the groove is oriented in the direction of its depth parallel to the abutment surface, that is to say parallel to the plane formed by the filter plate, and not, as in the case of a conventional groove for a sealing ring, perpendicular to the abutment surface.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anordnung weist die elastische Ringdichtung eine dritte ringförmige Begrenzungsfläche mit ersten Rastmitteln auf. Die dritte ringförmige Begrenzungsfläche ist abgewandt von der zweiten ringförmigen Begrenzungsfläche angeordnet. Ferner weist der Spannring eine vierte ringförmige Begrenzungsfläche mit zweiten Rastmitteln auf. Dabei ist die vierte ringförmige Begrenzungsfläche der dritten ringförmigen Be- grenzungsfläche der elastischen Ringdichtung zugewandt. Die vierte ringförmige Begrenzungs- fläche korrespondiert insbesondere zu der dritten ringförmigen Begrenzungsfläche. Die Geo- metrie der Begrenzungsfläche der Ringdichtung, welche dem Spannring zugewandt ist, korres- pondiert somit zu der Geometrie der Begrenzungsfläche des Spannrings, welche der Begren- zungsfläche der Ringdichtung zugewandt ist. Auf diese Weise kann der Spannring die elasti- sche Ringdichtung so einklemmen, dass die Ringdichtung eine Dichtwirkung bei der Anlageflä- che zur Anlage an einer weiteren Filterplatte ausüben kann. Die Dichteinrichtung ist dabei so mit der Filterplatte gekoppelt, dass keine Gefahr eines Bruchs der Filterplatte entsteht. According to a further embodiment of the arrangement according to the invention, the elastic ring seal on a third annular boundary surface with first locking means. The third annular boundary surface is disposed away from the second annular boundary surface. Furthermore, the clamping ring on a fourth annular boundary surface with second locking means. In this case, the fourth annular boundary surface of the third annular boundary surface of the elastic ring seal facing. The fourth annular boundary surface corresponds in particular to the third annular boundary surface. The geometry of the boundary surface of the ring seal, which faces the clamping ring, thus corresponds to the geometry of the boundary surface of the clamping ring, which faces the boundary surface of the ring seal. In this way, the clamping ring can clamp the elastic ring seal in such a way that the ring seal can exert a sealing effect on the contact surface for engagement with another filter plate. The sealing device is coupled to the filter plate so that there is no risk of breakage of the filter plate.
Die dritte ringförmige Begrenzungsfläche der elastischen Ringdichtung weist insbesondere eine dritte Teilfläche auf, welche senkrecht zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene ausgerichtet ist. Die ersten Rastmittel der Ringdichtung weisen bevorzugt Rastnasen auf, die bei der dritten Teilfläche gebildet sind und die den Spannring in axialer Richtung der Kanalöffnung in der Aus- nehmung halten. Vorteilhafterweise wird somit die elastische Ringdichtung durch die in die Nut der Filterplatte eingreifende Rippe in axialer Richtung in der Filterplatte gehalten und der Spannring wird von den Rastnasen der Ringdichtung in axialer Richtung in der Filterplatte ge- halten. Auf diese Weise kann der Spannring mit der Ringdichtung sicher in der Ausnehmung gehalten werden, wobei es dennoch möglich ist, sowohl den Spannring als auch die Ringdich- tung auszuwechseln. The third annular boundary surface of the elastic ring seal has in particular a third partial surface, which is aligned perpendicular to the plane formed by the filter plate. The first locking means of the ring seal preferably have latching noses which are formed in the third partial surface and which hold the clamping ring in the axial direction of the channel opening in the recess. Advantageously, the elastic ring seal is thus held by the rib engaging in the groove of the filter plate in the axial direction in the filter plate, and the clamping ring is held in the filter plate in the axial direction by the latching lugs of the ring seal. In this way, the clamping ring with the ring seal can be securely held in the recess, wherein it is still possible to replace both the clamping ring and the ring seal.
Ferner weist die dritte ringförmige Begrenzungsfläche der elastischen Ringdichtung eine vierte Teilfläche auf, welche parallel zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene ausgerichtet ist. Bei der vierten Teilfläche können die ersten Rastmittel Zähne aufweisen. Diese Zähne ermöglichen eine besonders gute Dichtwirkung an der Grenzfläche zu dem Spannring. Im Bereich der Zähne kann der Spannring auch korrespondierende Zähne aufweisen. Dies ist jedoch nicht erforder- lich. Der Spannring kann in diesem Bereich auch eine ebene Teilfläche aufweisen. Further, the third annular boundary surface of the elastic ring seal on a fourth part surface, which is aligned parallel to the plane formed by the filter plate. at the fourth part surface may have the first locking means teeth. These teeth allow a particularly good sealing effect at the interface with the clamping ring. In the area of the teeth, the clamping ring can also have corresponding teeth. However, this is not necessary. The clamping ring can also have a flat partial surface in this area.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung ragt die in der Ausnehmung aufgenommene elastische Ringdichtung mit einem Dichtvorsprung über die Anlagefläche der Filterfläche hinaus. Bei einem Einsatz der Filterplatte in einer Filterpresse wird dieser Dichtvor- sprung gegen den Dichtrand der benachbarten Filterplatte gedrückt, wodurch der von den Ka nalöffnungen gebildete Kanal an den Anlageflächen zwischen zwei Filterplatten abgedichtet wird. According to a development of the arrangement according to the invention, the elastic ring seal accommodated in the recess projects beyond the contact surface of the filter surface with a sealing projection. When using the filter plate in a filter press this Dichtvor- jump is pressed against the sealing edge of the adjacent filter plate, whereby the channel formed by the channel openings Ka is sealed to the contact surfaces between two filter plates.
Ferner kann eine Stirnfläche der in der Ausnehmung aufgenommenen elastischen Ringdichtung und eine Seitenfläche des Spannrings mit der Kanalfläche fluchten. Die Kanalfläche der Filter- platte kann somit durch die Stirnfläche der Ringdichtung und die Seitenfläche des Spannrings fortgesetzt werden, ohne dass Vorsprünge in dem von der Kanalfläche gebildeten Kanal gebil det werden. Hierdurch wird vorteilhafterweise verhindert, dass Feststoffe der von dem Kanal geführten Flüssigkeit, das heißt insbesondere Feststoffe einer zugeführten Suspension, an Vor- sprüngen des Kanals hängen bleiben. Furthermore, an end face of the elastic ring seal received in the recess and a side face of the clamping ring can be aligned with the channel surface. The channel surface of the filter plate can thus be continued through the end face of the ring seal and the side surface of the clamping ring, without projections in the channel formed by the channel surface are gebil det. In this way, it is advantageously prevented that solids of the liquid guided by the channel, that is to say in particular solids of a supplied suspension, get caught on projections of the channel.
Die Kanalöffnung der Filterplatte ist insbesondere Teil eines Einlauf- und/oder Ablaufkanals. Über einen solchen Einlaufkanal wird die zu filternde Suspension einer Filterkammer zugeführt, die zwischen zwei Filterplatten gebildet ist. Über den Ablaufkanal wird das Filtrat aus der Filter- platte herausgeführt. The channel opening of the filter plate is in particular part of an inlet and / or outlet channel. About such an inlet channel, the suspension to be filtered is fed to a filter chamber which is formed between two filter plates. The filtrate is led out of the filter plate via the discharge channel.
Die Ringdichtung kann insbesondere aus einem Elastomer bestehen. Der Spannring ist insbe- sondere starr. Er kann aus einem Kunststoff oder einem Metall, insbesondere aus Stahl, beste- hen. Das Material der Ringdichtung und des Spannrings können an den Einsatz der Filterplatte in der Filterpresse angepasst werden, um den Kanal geeignet abzudichten. The ring seal may in particular consist of an elastomer. The clamping ring is in particular rigid. It can consist of a plastic or a metal, in particular of steel. The material of the ring seal and the clamping ring can be adapted to the use of the filter plate in the filter press to suitably seal the channel.
Bei dem Einsatz der Filterplatte in einer Filterpresse ist ein Filtertuch an der Filterplatte befestigt oder zwischen zwei Filterplatten eingeklemmt. Das Filtertuch überdeckt dabei insbesondere nicht die Anlagefläche der Filterplatte, die beim Dichtrand der Filterplatte gebildet ist. Das Filter- tuch überdeckt somit auch nicht den Bereich der Anlagefläche, welcher die Kanalöffnung umgibt. When using the filter plate in a filter press a filter cloth is attached to the filter plate or clamped between two filter plates. In particular, the filter cloth does not cover the contact surface of the filter plate, which is formed at the sealing edge of the filter plate. The filter cloth thus also does not cover the area of the contact surface which surrounds the channel opening.
Die Erfindung betrifft ferner eine Filterplatte für eine Filterpresse mit einer Anlagefläche zur An- lage an eine weitere Filterplatte, die sich parallel zu einer von der Filterplatte gebildeten Ebene erstreckt. Die Filterplatte weist zumindest eine Kanalöffnung zum Bilden eines Kanals auf, wo bei die Kanalöffnung senkrecht zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene durch die Filterplat- te durchtritt und von einer Kanalfläche der Filterplatte begrenzt ist. Erfindungsgemäß weist die Filterplatte beim Übergang von der Kanalfläche zur Anlagefläche eine ringförmige Ausnehmung mit einer ersten ringförmigen Begrenzungsfläche auf. The invention further relates to a filter plate for a filter press with a contact surface for abutment with another filter plate, which is parallel to a plane formed by the filter plate extends. The filter plate has at least one channel opening for forming a channel, where at the channel opening perpendicular to the plane formed by the filter plate passes through the filter plate and is delimited by a channel surface of the filter plate. According to the invention, the filter plate at the transition from the channel surface to the contact surface on an annular recess with a first annular boundary surface.
Die erfindungsgemäße Filterplatte kann insbesondere mit einer Dichteinrichtung verwendet werden, wie sie vorstehend beschrieben wurde. Die Filterplatte weist somit dieselben Vorteile wie die erfindungsgemäße Anordnung auf. The filter plate according to the invention can be used in particular with a sealing device, as described above. The filter plate thus has the same advantages as the inventive arrangement.
Die erste ringförmige Begrenzungsfläche der Filterplatte weist insbesondere eine erste Teilflä- che auf, die parallel zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene verläuft. Ferner weist sie eine zweite Teilfläche auf, die senkrecht zu der von der Filterplatte gebildeten Ebene verläuft. Die Ausnehmung hat somit einen rechteckigen, insbesondere quadratischen Querschnitt. Sie ist bei der Kante eingebracht, welche ohne die Ausnehmung den Übergang von der Kanalfläche zu der Anlagefläche bildet. The first annular boundary surface of the filter plate has, in particular, a first partial area which runs parallel to the plane formed by the filter plate. Furthermore, it has a second partial surface, which runs perpendicular to the plane formed by the filter plate. The recess thus has a rectangular, in particular square cross-section. It is introduced at the edge, which forms the transition from the channel surface to the contact surface without the recess.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filterplatte ist bei der zweiten Teilfläche eine Nut ausgebildet ist, die sich in die Filterplatte hinein erstreckt. Die Richtung der Tiefe der Nut ist insbesondere parallel zu der Anlagefläche ausgerichtet. According to a development of the filter plate according to the invention, a groove is formed in the second partial surface, which extends into the filter plate. The direction of the depth of the groove is aligned in particular parallel to the contact surface.
Gemäß einer Weiterbildung der erfindungsgemäßen Filterplatte ist bei der zweiten Teilfläche beim Übergang zu der Anlagefläche ein Einschnitt gebildet. Dieser Einschnitt ist insbesondere im Querschnitt quadratisch. According to a development of the filter plate according to the invention, an incision is formed in the second part surface at the transition to the abutment surface. This incision is square, in particular in cross section.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug zu den Zeichnungen er- läutert. The invention will now be explained with reference to an embodiment with reference to the drawings.
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsge- mäßen Anordnung einer Filterplatte mit einer Dichteinrichtung, 1 shows a perspective view of an embodiment of the inventive arrangement of a filter plate with a sealing device,
Figur 2 zeigt eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anord- nung, FIG. 2 shows a plan view of the embodiment of the arrangement according to the invention,
Figur 3 zeigt eine Schnittansicht entlang G-G der Figur 2, FIG. 3 shows a sectional view along G-G of FIG. 2,
Figur 4 zeigt die Detailansicht A der Figur 3, Figur 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht der Dichteinrichtung in Verbindung mit der Kanalöffnung der Filterplatte gemäß dem Ausführungsbeispiel, FIG. 4 shows the detailed view A of FIG. 3, FIG. 5 shows a perspective detail view of the sealing device in conjunction with the channel opening of the filter plate according to the exemplary embodiment,
Figur 6 zeigt eine Detailansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Fil- terplatte, FIG. 6 shows a detailed view of an exemplary embodiment of the filter plate according to the invention,
Figur 7 zeigt die Schnittansicht H-H der Figur 6, FIG. 7 shows the sectional view H-H of FIG. 6,
Figur 8 zeigt eine perspektivische Ansicht der Ringdichtung der Anordnung gemäß ei- nem Ausführungsbeispiel der Erfindung, FIG. 8 shows a perspective view of the ring seal of the arrangement according to an exemplary embodiment of the invention,
Figur 9 zeigt eine Ansicht von oben der in Figur 8 gezeigten Ringdichtung, FIG. 9 is a top view of the ring seal shown in FIG. 8;
Figur 10 zeigt die Schnittansicht l-l der Figur 9, FIG. 10 shows the sectional view 1-l of FIG. 9,
Figur 11 zeigt einen Spannring der Anordnung gemäß dem Ausführungsbeispiel der Er- findung in einer Aufsicht, 11 shows a clamping ring of the arrangement according to the exemplary embodiment of the invention in a plan view, FIG.
Figur 12 zeigt den Spannring der Figur 11 in einer perspektivischen Ansicht und Figure 12 shows the clamping ring of Figure 11 in a perspective view and
Figur 13 zeigt einen Schnitt K-K der Figur 1 1. FIG. 13 shows a section K-K of FIG.
Die erfindungsgemäße Anordnung umfasst eine Filterplatte 1 für eine Filterpresse und eine Dichteinrichtung, welche eine Ringdichtung 6 und einen Spannring 7 umfasst. Bei dem Einsatz der Filterplatte 1 in einer Filterpresse werden mehrere Filterplatten 1 so nebeneinander ange- ordnet, dass die radial außen liegenden Dichtränder 2 dichtend aneinander anliegen. Bei den äußeren Ecken der Filterplatte 1 sind insgesamt vier Kanalöffnungen 3 gebildet. Ferner ist in der Mitte eine Öffnung 30 gebildet. Bei einem Einsatz der Filterplatte 1 in einer Filterpresse lie gen die Kanalöffnungen 3 sowie die Öffnung 30 benachbarter Filterplatten 1 fluchtend aneinan- der, so dass Kanäle gebildet werden. Dabei handelt es sich um Einlaufkanäle sowie Ablaufka- näle. Über die Einlaufkanäle wird die zu filternde Suspension den von den Filterplatten 1 gebil- deten Filterkammern zugeführt. Über die Ablaufkanäle wird das Filtrat aus der Filterplatte 1 her- ausgeführt. The inventive arrangement comprises a filter plate 1 for a filter press and a sealing device, which comprises a ring seal 6 and a clamping ring 7. When using the filter plate 1 in a filter press a plurality of filter plates 1 are arranged side by side so that the radially outer sealing edges 2 sealingly abut each other. At the outer corners of the filter plate 1 a total of four channel openings 3 are formed. Further, an opening 30 is formed in the middle. When using the filter plate 1 in a filter press, the channel openings 3 and the opening 30 of adjacent filter plates 1 lie in alignment with one another, so that channels are formed. These are inlet channels and drainage channels. Via the inlet channels, the suspension to be filtered is fed to the filter chambers formed by the filter plates 1. The filtrate is carried out of the filter plate 1 via the drainage channels.
Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Anordnung 1 bei einer der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Kanalöffnungen 3 erläutert. Die erfindungsgemäße Anordnung kann jedoch auf glei che Weise auch bei anderen Kanalöffnungen eingesetzt werden. Diese Kanalöffnungen können sowohl für den Einlaufkanal als auch für den Ablaufkanal gebildet sein. Mit Bezug zu den Figuren 3 bis 5 wird die bei der Kanalöffnung 3 angeordnete Dichteinrichtung beschrieben: The arrangement 1 according to the invention in one of the channel openings 3 shown in FIGS. 1 and 2 is explained below. However, the arrangement according to the invention can be used on the sliding surface also in other channel openings. These channel openings can be formed both for the inlet channel and for the outlet channel. With reference to FIGS. 3 to 5, the sealing device arranged at the channel opening 3 will be described:
Wenn sich die Filterplatte 1 in der x-y-Ebene (siehe Fig. 2) erstreckt, ist die axiale Richtung der Kanalöffnung 3 die z-Richtung (siehe Fig. 3). Die Kanalöffnung 3 wird von Kanalflächen 4 des Dichtrands 2 der Filterplatte 1 gebildet. Die Kanalfläche 4 ist im Querschnitt kreisringförmig. Die von der Kanalfläche 4 gebildete Kanalöffnung 3 tritt senkrecht zu der von der Filterplatte 1 ge- bildeten Ebene, das heißt in axialer Richtung (z-Richtung), durch den Dichtrand 2 der Filterplat- te 1 durch. When the filter plate 1 extends in the x-y plane (see FIG. 2), the axial direction of the channel opening 3 is the z-direction (see FIG. 3). The channel opening 3 is formed by channel surfaces 4 of the sealing edge 2 of the filter plate 1. The channel surface 4 is annular in cross section. The channel opening 3 formed by the channel surface 4 passes through the sealing edge 2 of the filter plate 1 perpendicular to the plane formed by the filter plate 1, that is to say in the axial direction (z direction).
Beim Übergang von der Kanalfläche 4 zur Anlagefläche 5 ist eine ringförmige Ausnehmung 8 gebildet. Diese ringförmige Ausnehmung 8 ist im Querschnitt im Wesentlichen quadratisch. Sie wird von einer ersten ringförmigen Begrenzungsfläche 9 der Filterplatte 1 begrenzt. In the transition from the channel surface 4 to the contact surface 5, an annular recess 8 is formed. This annular recess 8 is substantially square in cross-section. It is bounded by a first annular boundary surface 9 of the filter plate 1.
In die Ausnehmung 8 ist die Dichteinrichtung eingesetzt, welche eine elastische Ringdichtung 6 und einen Spannring 7 aufweist. Die elastische Ringdichtung 6 besteht beispielsweise aus ei- nem Elastomer, zum Beispiel aus Gummi. Der Spannring 7 ist starr. Er besteht aus einem Kunststoff oder einem Metall, zum Beispiel aus Stahl. In the recess 8, the sealing device is used, which has an elastic ring seal 6 and a clamping ring 7. The elastic ring seal 6 consists for example of an elastomer, for example of rubber. The clamping ring 7 is rigid. It consists of a plastic or a metal, for example steel.
Die Ringdichtung 6 ist winkelförmig. Ein Schenkel des Winkels erstreckt sich in z-Richtung, das heißt senkrecht zu der Anlagefläche 5. Der andere Schenkel erstreckt sich parallel zu der x-y- Ebene, das heißt parallel zu der Anlagefläche 5. Die Ringdichtung 6 weist am Scheitelpunkt eine Rippe 21 auf, welche sich parallel zu der Anlagefläche 5 in den Dichtrand 2 der Filterplat- te 1 hinein erstreckt. In dem Dichtrand 2 ist hierfür eine Nut gebildet, wie es später erläutert wird. Der parallel zu der Anlagefläche 5 ausgerichtete Schenkel der winkelförmigen Ringdich- tung 6 schließt bei einer Stirnfläche 23 ab, welche mit der Kanalfläche 4 fluchtet. Bei der Stirn- fläche des anderen Schenkels der Ringdichtung 6, welcher sich in z-Richtung erstreckt, sind bei der Stirnfläche Dichtvorsprünge 22 ausgebildet, welche über die Anlagefläche 5 hinausragen. The ring seal 6 is angular. A leg of the angle extends in the z-direction, that is perpendicular to the contact surface 5. The other leg extends parallel to the xy plane, that is parallel to the contact surface 5. The ring seal 6 has at the apex a rib 21, which extends parallel to the contact surface 5 into the sealing edge 2 of the filter plate 1. In the sealing edge 2 for this purpose a groove is formed, as will be explained later. The leg of the angular ring seal 6 oriented parallel to the contact surface 5 ends at an end face 23 which is in alignment with the channel face 4. In the end face of the other leg of the ring seal 6, which extends in the z-direction, sealing projections 22 are formed at the end face, which protrude beyond the contact surface 5.
Der Spannring 7 ist wie die Ringdichtung 6 ringförmig ausgebildet. Der Querschnitt des Spann- rings 7 ist im Wesentlichen quadratisch. Er ist so in die Ausnehmung 8 eingesetzt, dass die elastische Ringdichtung 6 zwischen dem Spannring 7 und der ersten ringförmigen Begren- zungsfläche 9 der Filterplatte 1 eingeklemmt ist. Die Seitenfläche 24 des Spannrings 7 fluchtet dabei mit der Kanalfläche 4 und der Stirnfläche 23 der Ringdichtung 6. Die andere Seitenflä- che 29 des Spannrings 7 fluchtet mit der Anlagefläche 5 der Filterplatte 1 , so dass die Dichtvor- sprünge 22 der Ringdichtung 6 zwischen dem Spannring 7 und dem Dichtrand 2 der Filterplat- te 1 hinausragen. Mit Bezug zu den Figuren 6 und 7 wird die Geometrie der erfindungsgemäßen Filterplatte 1 , welche bei der erfindungsgemäßen Anordnung verwendet wird, im Detail erläutert: The clamping ring 7 is annular as the ring seal 6. The cross section of the tensioning ring 7 is essentially square. It is inserted into the recess 8 such that the elastic ring seal 6 is clamped between the clamping ring 7 and the first annular boundary surface 9 of the filter plate 1. The side surface 24 of the clamping ring 7 is aligned with the channel surface 4 and the end surface 23 of the ring seal 6. The other side surface 29 of the clamping ring 7 is aligned with the contact surface 5 of the filter plate 1, so that the sealing projections 22 of the ring seal 6 between the Clamping ring 7 and the sealing edge 2 of the Filterplat- te 1 protrude. With reference to FIGS. 6 and 7, the geometry of the filter plate 1 according to the invention, which is used in the arrangement according to the invention, is explained in detail:
Im Dichtrand 2 der Filterplatte 1 ist die Kanalöffnung 3 gebildet. Sie ist in einer Teilschnittansicht in Figur 7 gezeigt. Beim Übergang von der Kanalfläche 4 zur Anlagefläche 5, bei welcher bei herkömmlichen Filterplatten 1 eine ringförmige Kante gebildet ist, ist eine ringförmige Ausneh- mung 8 ausgeschnitten. Der Querschnitt dieser ringförmigen Ausnehmung 8 ist im Wesentli- chen quadratisch. Die Ausnehmung 8 wird von der ersten ringförmigen Begrenzungsfläche 9 bei dem Dichtrand 2 der Filterplatte 1 begrenzt. Diese erste ringförmige Begrenzungsfläche 9 weist eine zweite Teilfläche 10 auf, die senkrecht zu der von der Filterplatte 1 gebildeten Ebene verläuft, das heißt parallel zu der Kanalfläche 4. Ferner weist die erste ringförmige Begren- zungsfläche 9 eine erste Teilfläche 11 auf, die parallel zu der von der Filterplatte 1 gebildeten Ebene, das heißt der x-y-Ebene, verläuft. Bei der zweiten Teilfläche 10 ist eine Nut 12 gebildet, die sich in die Filterplatte 1 hinein erstreckt. Die Richtung der Tiefe der Nut 12 ist dabei parallel zu der Anlagefläche 5 ausgerichtet. Ferner ist bei der zweiten Teilfläche 10 ein im Querschnitt quadratischer Einschnitt 31 beim Übergang zu der Anlagefläche 5 gebildet. In the sealing edge 2 of the filter plate 1, the channel opening 3 is formed. It is shown in a partial sectional view in FIG. In the transition from the channel surface 4 to the contact surface 5, in which in conventional filter plates 1, an annular edge is formed, an annular recess 8 is cut out. The cross section of this annular recess 8 is substantially square. The recess 8 is bounded by the first annular boundary surface 9 at the sealing edge 2 of the filter plate 1. This first annular boundary surface 9 has a second partial surface 10 which is perpendicular to the plane formed by the filter plate 1, that is to say parallel to the channel surface 4. Furthermore, the first annular boundary surface 9 has a first partial surface 11 parallel to the plane formed by the filter plate 1, that is, the xy plane, runs. In the second part surface 10, a groove 12 is formed, which extends into the filter plate 1 inside. The direction of the depth of the groove 12 is aligned parallel to the contact surface 5. Furthermore, in the case of the second subarea 10, a notch 31, which is square in cross section, is formed at the transition to the abutment surface 5.
Die Filterplatte 1 kann auch bei anderen Kanalöffnungen, insbesondere für den Einlauf- und/oder Ablaufkanal, entsprechende Ausnehmungen aufweisen. The filter plate 1 may also have at other channel openings, in particular for the inlet and / or outlet channel, corresponding recesses.
Mit Bezug zu den Figuren 8 bis 10 wird die elastische Ringdichtung 6 im Detail erläutert: With reference to Figures 8 to 10, the elastic ring seal 6 is explained in detail:
Die Ringdichtung 6 weist außen eine zweite ringförmige Begrenzungsfläche 13 auf. Die Geo- metrie dieser zweiten ringförmigen Begrenzungsfläche 13 korrespondiert zu der Geometrie der ersten ringförmigen Begrenzungsfläche 9 der Filterplatte 1. Wie es aus der Querschnittsdarstel- lung der Figur 10 ersichtlich ist, weist die zweite ringförmige Begrenzungsfläche 13 bei dem einen Schenkel eine erste Teilfläche 14 auf, die senkrecht zu der Anlagefläche 5 ausgerichtet ist. Beim Scheitelpunkt ist bei dieser ersten Teilfläche 14 ist eine Rippe 21 gebildet, welche zu der Nut 12 der Filterplatte 1 korrespondiert. Die Rippe 21 wird in der Nut 12 aufgenommen, wenn die Ringdichtung 6 in die Filterplatte 1 eingesetzt ist. Ferner ist bei der zweiten Teilfläche 14 am Ende dieses parallel zu der Kanalfläche 4 ausgerichteten Schenkels benachbart zu der Anlagefläche 5 der Filterplatte 1 ein Vorsprung 32 gebildet, welcher in den entsprechenden Ein- schnitt 31 der Ausnehmung 8 passt. Bei der Stirnfläche des parallel zu der Kanalfläche 4 aus- gerichteten Schenkels sind die Dichtvorsprünge 22 gebildet. The ring seal 6 has on the outside a second annular boundary surface 13. The geometry of this second annular boundary surface 13 corresponds to the geometry of the first annular boundary surface 9 of the filter plate 1. As can be seen from the cross-sectional illustration of FIG. 10, the second annular boundary surface 13 has a first partial surface 14 in one limb , which is aligned perpendicular to the contact surface 5. At the vertex, a rib 21 is formed in this first partial surface 14, which corresponds to the groove 12 of the filter plate 1. The rib 21 is received in the groove 12 when the ring seal 6 is inserted into the filter plate 1. Furthermore, in the case of the second partial surface 14, at the end of this leg aligned parallel to the channel surface 4, adjacent to the contact surface 5 of the filter plate 1, a projection 32 is formed, which fits into the corresponding recess 31 of the recess 8. In the end face of the leg aligned parallel to the channel surface 4, the sealing projections 22 are formed.
Die zweite ringförmige Begrenzungsfläche 13 weist ferner bei dem anderen Schenkel eine zweite Teilfläche 15 auf, welche zu der zweiten Teilfläche 11 der ersten ringförmigen Begren- zungsfläche 9 der Filterplatte 1 korrespondiert. Dieser Schenkel schließt mit der Stirnfläche 23 ab, welche mit der Kanalfläche 4 fluchtet, wenn die Ringdichtung 6 in die Filterplatte 1 einge- setzt ist. The second annular boundary surface 13 also has, in the case of the other leg, a second partial surface 15, which extends to the second partial surface 11 of the first annular boundary surface. tion surface 9 of the filter plate 1 corresponds. This leg terminates with the end face 23, which is aligned with the channel surface 4 when the ring seal 6 is inserted into the filter plate 1.
Auf der Innenseite besitzt die Ringdichtung 6 eine dritte ringförmige Begrenzungsfläche 16, bei der Rastmittel ausgebildet sind. Auch diese dritte ringförmige Begrenzungsfläche 16 weist eine dritte Teilfläche 17 auf, die senkrecht zu der Anlagefläche 5 ausgerichtet ist, und eine vierte Teilfläche 18, die parallel zu der Anlagefläche 5 ausgerichtet ist. Bei der dritten Teilfläche 17 sind als Rastmittel Rastnasen 19 gebildet, welche ein Widerlager für eine Bewegung in z- Richtung aus der Kanalöffnung 3 heraus bilden. Die vierte Teilfläche 18 weist hingegen als Rastmittel Zähne 20 auf. On the inside, the ring seal 6 has a third annular boundary surface 16, are formed in the locking means. This third annular boundary surface 16 also has a third partial surface 17, which is oriented perpendicular to the contact surface 5, and a fourth partial surface 18, which is aligned parallel to the contact surface 5. In the third part surface 17 locking lugs 19 are formed as latching means which form an abutment for movement in the z direction from the channel opening 3 out. The fourth partial surface 18, however, has teeth 20 as latching means.
Im Folgenden wird der Spannring 7 mit Bezug zu den Figuren 1 1 bis 13 im Detail erläutert: In the following, the clamping ring 7 will be explained in detail with reference to FIGS. 11 to 13:
Der Spannring 7 weist außen eine vierte ringförmige Begrenzungsfläche 25 auf, welche zu der dritten ringförmigen Begrenzungsfläche 16 auf der Innenseite der Ringdichtung 6 korrespon- diert. Die vierte ringförmige Begrenzungsfläche 25 besitzt eine dritte Teilfläche 27, die senkrecht zu der Anlagefläche 5 ausgerichtet ist, und eine vierte Teilfläche 28, die parallel zu der Anlage- fläche 5 ausgerichtet ist. Bei der dritten Teilfläche 27 sind Rastnasen 26 ausgebildet, welche in die Rastnasen 19 der Ringdichtung 6 eingreifen, wenn der Spannring 7 und die Ringdichtung 6 in die Filterplatte 1 eingesetzt sind. Auf diese Weise wird der Spannring 7 in z-Richtung in der Kanalöffnung 3 gehalten. Die vierte Teilfläche 28 ist eben ausgebildet. An dieser vierten Teilflä- che 28 liegen die Zähne 20 der vierten Teilfläche 18 der Ringdichtung 6 an. The clamping ring 7 has on the outside a fourth annular boundary surface 25, which corresponds to the third annular boundary surface 16 on the inside of the ring seal 6. The fourth annular boundary surface 25 has a third partial surface 27, which is oriented perpendicular to the contact surface 5, and a fourth partial surface 28, which is aligned parallel to the contact surface 5. In the third part surface 27 locking lugs 26 are formed, which engage in the locking lugs 19 of the ring seal 6 when the clamping ring 7 and the ring seal 6 are inserted into the filter plate 1. In this way, the clamping ring 7 is held in the z-direction in the channel opening 3. The fourth partial surface 28 is flat. The teeth 20 of the fourth partial surface 18 of the annular seal 6 rest against this fourth partial surface 28.
Die Maße des Spannrings 7 und der Ringdichtung 6 in Bezug auf die Ausnehmung 8 sind so gewählt, dass die Ringdichtung 6 in die Ausnehmung 8 hineinpasst. Ferner kann der Spann- ring 7 so bei der Ringdichtung 6 eingesetzt werden, dass er zum einen den in z-Richtung aus- gerichteten Schenkel der Ringdichtung 6 in radialer Richtung der Kanalöffnung 3 zusammen- drückt. Auf diese Weise wird die Ringdichtung 6 zwischen dem Spannring 7 und der ersten Be- grenzungsfläche 9 des Dichtrands 2 der Filterplatte 1 eingeklemmt. Die elastischen Rückstell- kräfte, welche von der Ringdichtung 6 in radialer Richtung bezüglich der Kanalöffnung 3 ausge- übt werden, halten den Spannring 7 in der Ausnehmung 8. Gleichermaßen wird der Spann- ring 7 durch die von den Rastnasen 19 und 26 gebildeten Rastmitteln in axialer Richtung be- züglich der Kanalöffnung 3, das heißt in z-Richtung, in der Ausnehmung 8 gehalten. Die Rast- nasen 19 und 26 sind dabei so ausgebildet, dass der Spannring 7 zum anderen auch den paral- lel zu der Anlagefläche 5 ausgerichteten Schenkel der Ringdichtung 6 in z-Richtung gegen die Filterplatte 1 drückt, so dass auch in diesem Bereich eine Abdichtung gegenüber der Kanalöff- nung 3 erfolgt. Bei einem Einsatz der Filterplatte 1 in einer Filterpresse kommt der Dichtrand einer anderen Filterplatte zur Anlage an die Anlagefläche 5 der Filterplatte 1. Durch die Filterpresse wird in z- Richtung eine Kraft auf benachbarte Filterplatten 1 ausgeübt, welche die Dichtränder 2 anei- nanderdrückt. Dabei werden die Dichtvorsprünge 22 elastisch verformt, so dass sie gegen die Anlagefläche einer benachbarten Filterfläche drücken und auch die Fuge zwischen zwei be- nachbarten Filterplatten 1 bei dem von den Kanalöffnungen 3 gebildeten Kanal abdichtet. The dimensions of the clamping ring 7 and the ring seal 6 with respect to the recess 8 are selected so that the ring seal 6 fits into the recess 8. Furthermore, the clamping ring 7 can be used in the case of the annular seal 6 in such a way that it compresses the leg of the annular seal 6 oriented in the z-direction in the radial direction of the channel opening 3. In this way, the ring seal 6 is clamped between the clamping ring 7 and the first boundary surface 9 of the sealing edge 2 of the filter plate 1. The elastic restoring forces, which are exerted by the ring seal 6 in the radial direction with respect to the channel opening 3, hold the clamping ring 7 in the recess 8. Similarly, the clamping ring 7 is locked in place by the latching means formed by the latching lugs 19 and 26 axial direction with respect to the channel opening 3, that is held in the recess 8 in the z-direction. The latching noses 19 and 26 are designed so that the clamping ring 7 presses against the filter plate 1 in the z-direction against the filter plate 1 on the other hand, the leg of the ring seal 6 which is aligned parallel to the contact surface 5, so that a seal is also provided in this area takes place opposite the channel opening 3. When using the filter plate 1 in a filter press the sealing edge of another filter plate comes to rest against the contact surface 5 of the filter plate 1. Through the filter press in the z direction, a force is exerted on adjacent filter plates 1, which presses the sealing edges 2 against each other. In this case, the sealing projections 22 are elastically deformed, so that they press against the contact surface of an adjacent filter surface and also seals the joint between two adjacent filter plates 1 in the channel formed by the channel openings 3.
Durch die von dem Spannring 7 und der Ringdichtung 6 gebildete Dichteinrichtung wird der Ka- nal wirkungsvoll gegen das Eindringen von Feststoffteilchen abgedichtet. Die Geometrie der Ausnehmung 8 der Filterplatte 1 stellt dabei sicher, dass es zu keinem Bruch der Filterplatte 1 im Bereich der Kanalöffnung 3 kommt, selbst wenn Feststoffteilchen in Fugen eindringen. Au- ßerdem ist es möglich, die Ringdichtung 6 und den Spannring 7 herauszunehmen, um die Fu- gen zu reinigen. Schließlich ist es möglich, das Material der Ringdichtung 6 und des Spann- rings 7 auf den Einsatz der Filterplatte 1 in der Filterpresse abzustimmen. Der Spannring 7 kann aus Materialien verschiedener Festigkeiten ausgeführt sein. Ferner kann das Material der Ring- dichtung 6 so angepasst werden, dass die Ringdichtung 6 eine gewünschte Elastizität hat. By means of the sealing device formed by the clamping ring 7 and the annular seal 6, the channel is effectively sealed against the ingress of solid particles. The geometry of the recess 8 of the filter plate 1 ensures that there is no breakage of the filter plate 1 in the region of the channel opening 3, even if solid particles penetrate into joints. In addition, it is possible to take out the ring seal 6 and the clamping ring 7 in order to clean the joints. Finally, it is possible to match the material of the ring seal 6 and the tensioning ring 7 to the use of the filter plate 1 in the filter press. The clamping ring 7 may be made of materials of different strengths. Furthermore, the material of the ring seal 6 can be adapted so that the ring seal 6 has a desired elasticity.
B E Z U G S Z E I C H E N L I S T E E N G L I S H E S T E
1 Filterplatte 1 filter plate
2 Dichtrand  2 sealing edge
3 Kanalöffnung  3 channel opening
4 Kanalfläche  4 channel surface
5 Anlagefläche  5 contact surface
6 Ringdichtung  6 ring seal
7 Spannring  7 clamping ring
8 Ausnehmung  8 recess
9 erste ringförmigen Begrenzungsfläche  9 first annular boundary surface
10 zweite Teilfläche der ersten ringförmigen Begrenzungsfläche 10 second partial surface of the first annular boundary surface
1 1 erste Teilfläche der ersten ringförmigen Begrenzungsfläche1 1 first partial surface of the first annular boundary surface
12 Nut 12 groove
13 zweite ringförmigen Begrenzungsfläche der Ringdichtung 13 second annular boundary surface of the ring seal
14 erste Teilfläche der zweiten ringförmigen Begrenzungsfläche14 first partial surface of the second annular boundary surface
15 zweite Teilfläche der zweiten ringförmigen Begrenzungsfläche15 second partial surface of the second annular boundary surface
16 dritte ringförmigen Begrenzungsfläche der Ringdichtung16 third annular boundary surface of the ring seal
17 dritte Teilfläche der dritten ringförmigen Begrenzungsfläche17 third partial surface of the third annular boundary surface
18 vierte Teilfläche der dritten ringförmigen Begrenzungsfläche18 fourth partial surface of the third annular boundary surface
19 Rastnasen 19 locking lugs
20 Zähne  20 teeth
21 Rippe  21 rib
22 Dichtvorsprünge  22 sealing projections
23 Stirnfläche  23 face
24 Seitenfläche des Spannrings  24 side surface of the clamping ring
25 vierte ringförmigen Begrenzungsfläche des Spannrings 25 fourth annular boundary surface of the clamping ring
26 Rastnasen 26 locking lugs
27 dritte Teilfläche der vierten ringförmigen Begrenzungsfläche 27 third partial surface of the fourth annular boundary surface
28 vierte Teilfläche der vierten ringförmigen Begrenzungsfläche28 fourth partial surface of the fourth annular boundary surface
29 Seitenfläche des Spannrings 29 side surface of the clamping ring
30 Öffnung  30 opening
31 Einschnitt  31 incision
32 Vorsprung  32 advantage

Claims

Patentansprüche claims
1. Anordnung einer Filterplatte (1 ) für eine Filterpresse und einer Dichteinrichtung, wobei die Filterplatte (1 ) eine Anlagefläche (5) zur Anlage an eine weitere Filterplatte, die sich parallel zu einer von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) erstreckt, und zumin- dest eine Kanalöffnung (3) zum Bilden eines Kanals aufweist, wobei die Kanalöffnung (3) senkrecht zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) durch die Filterplatte (1 ) durchtritt und von einer Kanalfläche (4) der Filterplatte (1 ) begrenzt ist, 1. Arrangement of a filter plate (1) for a filter press and a sealing device, wherein the filter plate (1) has a contact surface (5) for abutment with a further filter plate which is parallel to one of the filter plate (1) formed plane (x, y ), and at least one channel opening (3) for forming a channel, wherein the channel opening (3) perpendicular to the filter plate (1) formed by the plane (x, y) passes through the filter plate (1) and of a Channel surface (4) of the filter plate (1) is limited,
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Filterplatte (1 ) beim Übergang von der Kanalfläche (4) zur Anlagefläche (5) eine ringförmige Ausnehmung (8) mit einer ersten ringförmigen Begrenzungsfläche (9) auf- weist, und  the filter plate (1) has an annular recess (8) with a first annular boundary surface (9) at the transition from the channel surface (4) to the contact surface (5), and
die Dichteinrichtung eine elastische Ringdichtung (6) und einen Spannring (7) auf- weist, wobei die elastische Ringdichtung (6) eine zweite ringförmige Begrenzungsflä- che (13) aufweist, die zur ersten ringförmigen Begrenzungsfläche (9) korrespondiert, und der Spannring (7) so ausgebildet ist, dass er so in die ringförmige Ausnehmung (8) ein- setzbar ist, dass die elastische Ringdichtung (6) zwischen dem Spannring (7) und der ers- ten ringförmigen Begrenzungsfläche (9) der Filterplatte (1 ) eingeklemmt ist.  the sealing device has an elastic ring seal (6) and a clamping ring (7), wherein the elastic ring seal (6) has a second annular boundary surface (13) which corresponds to the first annular boundary surface (9) and the clamping ring (8) 7) is designed such that it can be inserted into the annular recess (8) such that the elastic ring seal (6) is clamped between the clamping ring (7) and the first annular boundary surface (9) of the filter plate (1) is.
2. Anordnung nach Anspruch 1 , 2. Arrangement according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die erste ringförmigen Begrenzungsfläche (9) eine erste Teilfläche (1 1 ), die parallel zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) verläuft, und eine zweite Teilflä- che (10), die senkrecht zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) verläuft, aufweist.  in that the first annular boundary surface (9) has a first partial surface (11) parallel to the plane (x, y) formed by the filter plate (1) and a second partial surface (10) perpendicular to that of FIG the filter plate (1) formed plane (x, y) runs, has.
3. Anordnung nach Anspruch 2, 3. Arrangement according to claim 2,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass bei der zweiten Teilfläche (10) eine Nut (12) ausgebildet ist, die sich in die Filterplat- te (1 ) hinein erstreckt und bei der elastischen Ringdichtung (6) eine korrespondierende Rippe (21 ) ausgebildet ist, welche in die Nut (12) eingreift, um die elastische Ringdich- tung (6) in axialer Richtung (z) der Kanalöffnung (3) in der Ausnehmung (8) zu halten.  in that a groove (12) is formed in the second part surface (10), which groove extends into the filter plate (1) and in the elastic ring seal (6) a corresponding rib (21) is formed which projects into the groove (11). 12) engages in order to keep the elastic ring seal (6) in the axial direction (z) of the channel opening (3) in the recess (8).
4. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 4. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass die elastische Ringdichtung (6) eine dritte ringförmige Begrenzungsfläche (16) mit ersten Rastmitteln aufweist, wobei die dritte ringförmige Begrenzungsfläche (16) abge- wandt von der zweiten ringförmigen Begrenzungsfläche (13) angeordnet ist, und der Spannring (7) eine vierte ringförmige Begrenzungsfläche (18) mit zweiten Rastmitteln aufweist, wobei die vierte ringförmige Begrenzungsfläche (18) der dritten ringförmigen Begrenzungsfläche (16) der elastischen Ringdichtung (6) zugewandt ist und zu dieser kor- respondiert. characterized, in that the elastic ring seal (6) has a third annular boundary surface (16) with first latching means, the third annular boundary surface (16) being disposed away from the second annular boundary surface (13), and the clamping ring (7) being a fourth annular one Boundary surface (18) with second locking means, wherein the fourth annular boundary surface (18) of the third annular boundary surface (16) of the elastic ring seal (6) faces and corresponds to this.
5. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 5. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die dritte ringförmige Begrenzungsfläche (16) eine dritte Teilfläche (17) aufweist, welche senkrecht zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) ausgerichtet ist, und die ersten Rastmittel Rastnasen (19) aufweisen, die bei der dritten Teilfläche (17) ge- bildet sind und die den Spannring (7) in axialer Richtung der Kanalöffnung (3) in der Aus- nehmung (8) halten.  in that the third annular boundary surface (16) has a third partial surface (17) which is aligned perpendicular to the plane (x, y) formed by the filter plate (1), and the first latching means have latching lugs (19) at the third Partial surface (17) are formed and hold the clamping ring (7) in the axial direction of the channel opening (3) in the recess (8).
6. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die in der Ausnehmung (8) aufgenommene elastische Ringdichtung (6) mit einem Dichtvorsprung (22) über die Anlagefläche (5) der Filterplatte (1 ) hinausragt.  the elastic ring seal (6) accommodated in the recess (8) projects beyond the contact surface (5) of the filter plate (1) with a sealing projection (22).
7. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 7. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass eine Stirnfläche (23) der in der Ausnehmung (8) aufgenommenen elastischen Ring- dichtung (6) und eine Seitenfläche (24) des Spannrings (7) mit der Kanalfläche (4) fluch- ten.  an end face (23) of the elastic ring seal (6) accommodated in the recess (8) and a side face (24) of the clamping ring (7) are aligned with the channel face (4).
8. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 8. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Kanalöffnung (3) Teil eines Einlauf- und/oder Ablaufkanals ist.  the channel opening (3) is part of an inlet and / or outlet channel.
9. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 9. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Ringdichtung (6) aus einem Elastomer besteht  that the ring seal (6) consists of an elastomer
10. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 10. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Spannring (7) aus einem Kunststoff besteht. that the clamping ring (7) consists of a plastic.
1 1. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, 1 1. Arrangement according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass der Spannring (7) aus einem Metall besteht.  that the clamping ring (7) consists of a metal.
12. Filterplatte (1 ) für eine Filterpresse mit 12. Filter plate (1) for a filter press with
einer Anlagefläche (5) zur Anlage an eine weitere Filterplatte, die sich parallel zu ei- ner von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) erstreckt,  a contact surface (5) for engagement with a further filter plate which extends parallel to a plane (x, y) formed by the filter plate (1),
zumindest einer Kanalöffnung (3) zum Bilden eines Kanals,  at least one channel opening (3) for forming a channel,
wobei die Kanalöffnung (3) senkrecht zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebe- ne (x, y) durch die Filterplatte (1 ) durchtritt und von einer Kanalfläche (4) der Filterplat- te (1 ) begrenzt ist,  wherein the channel opening (3) passes through the filter plate (1) perpendicular to the plane (x, y) formed by the filter plate (1) and is delimited by a channel surface (4) of the filter plate (1),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die Filterplatte (1 ) beim Übergang von der Kanalfläche (4) zur Anlagefläche (5) eine ringförmige Ausnehmung (8) mit einer ersten ringförmigen Begrenzungsfläche (9) auf- weist.  the filter plate (1) has an annular recess (8) with a first annular boundary surface (9) at the transition from the channel surface (4) to the contact surface (5).
13. Filterplatte (1 ) nach Anspruch 12, 13. Filter plate (1) according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die erste ringförmige Begrenzungsfläche (9) eine erste Teilfläche (11 ), die parallel zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) verläuft, und eine zweite Teilflä- che (10), die senkrecht zu der von der Filterplatte (1 ) gebildeten Ebene (x, y) verläuft, aufweist.  in that the first annular boundary surface (9) has a first partial surface (11) running parallel to the plane (x, y) formed by the filter plate (1) and a second partial surface (10) perpendicular to that of FIG Filter plate (1) formed plane (x, y) runs, has.
14. Filterplatte (1 ) nach Anspruch 13, 14. Filter plate (1) according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass bei der zweiten Teilfläche (10) eine Nut (12) ausgebildet ist, die sich in die Filterplat- te (1 ) hinein erstreckt.  in that a groove (12) which extends into the filter plate (1) is formed in the second partial surface (10).
15. Filterplatte (1 ) nach Anspruch 14, 15. Filter plate (1) according to claim 14,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Richtung der Tiefe der Nut (12) parallel zu der Anlagefläche (5) ausgerichtet ist  that the direction of the depth of the groove (12) is aligned parallel to the abutment surface (5)
16. Filterplatte (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, 16. Filter plate (1) according to any one of claims 13 to 15,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass bei der zweiten Teilfläche (10) beim Übergang zu der Anlagefläche (5) ein Einschnitt (31 ) gebildet ist.  in that an incision (31) is formed in the second partial surface (10) at the transition to the abutment surface (5).
EP19702888.9A 2018-02-01 2019-01-31 Assembly of a filter plate for a filter press and of a sealing device, and filter plate Withdrawn EP3746206A1 (en)

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