EP3741722A1 - Verschliesseranordnung zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss - Google Patents

Verschliesseranordnung zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss Download PDF

Info

Publication number
EP3741722A1
EP3741722A1 EP20176007.1A EP20176007A EP3741722A1 EP 3741722 A1 EP3741722 A1 EP 3741722A1 EP 20176007 A EP20176007 A EP 20176007A EP 3741722 A1 EP3741722 A1 EP 3741722A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
closure
guide
inlet
guide channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP20176007.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3741722B1 (de
Inventor
Felix Zeitler
Marco Leidel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Priority to SI202030229T priority Critical patent/SI3741722T1/sl
Publication of EP3741722A1 publication Critical patent/EP3741722A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3741722B1 publication Critical patent/EP3741722B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/20—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps
    • B67B3/2013—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying and rotating preformed threaded caps by carousel-type capping machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B67B3/02—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps by applying flanged caps, e.g. crown caps, and securing by deformation of flanges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B2201/00—Indexing codes relating to constructional features of closing machines
    • B67B2201/06—Details of cap feeding devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0006—Conveying; Synchronising
    • B67C7/004—Conveying; Synchronising the containers travelling along a circular path
    • B67C7/0046—Infeed and outfeed devices

Definitions

  • the present invention relates to a closer arrangement for closing a filled container with a container closure, for example for applying a roll-up closure to a container to be closed in a beverage filling plant.
  • Both the filling device and the closing device can be so-called rotary machines.
  • a rotary filler filler the individual filling elements are arranged on the periphery of a filler carousel, each filling element on the filler carousel forming a single filling point at which a container can be filled with the filling product per cycle.
  • the transport between the filler carousel and the rotary closer takes place via a transfer star, for example.
  • a closer carousel is provided, on the circumference of which closing elements are arranged which can each close a filled container with a container closure.
  • a filled container runs from the filler carousel to the closer carousel through a curved, for example also meander-shaped, conveying path which can have, for example, circular arc-shaped sections.
  • a curved, for example also meander-shaped, conveying path which can have, for example, circular arc-shaped sections.
  • one, two or more transfer stars can be provided here in order to overcome the transport path between the filler carousel and the closer carousel.
  • Closure types are known which can be configured differently depending on the geometric shape of the respective filled container and in particular its mouth area, as well as depending on the filling product.
  • crown corks are known which can be molded onto the mouth of a filled container.
  • Screw caps can be screwed onto an existing thread in the mouth area of a filled container.
  • Corks can be placed in the mouth of a filled container.
  • Roll-up closures for example in the form of a sleeve, are applied to an existing thread in the mouth area of a container and then formed onto the thread by rolling them up using a rolling device.
  • the filled containers are usually designed in a complex manner before they are introduced into the closer carousel Guide sets stabilized and aligned.
  • an inlet guide is usually designed in such a way that, by means of several guide sets arranged on different levels, an orientation of the containers to be closed is achieved in a predetermined manner, in order in this way to easily transfer the container closure to be applied to the container mouth and the corresponding closing of the Ensure the container with this container closure.
  • a closer arrangement for closing a filled container with a container closure, comprising a closure carousel with at least two closure members arranged on its periphery and in each case corresponding transport bags and an inlet guide for taking over the containers to be closed from an upstream transfer device and for transferring the containers to the Transport bags.
  • the inlet guide has an inlet area which tapers in the conveying direction.
  • the inlet guide has an inlet area which tapers in the conveying direction, incoming containers can in any case be safely guided in their neck area and then guided in an orientation preferred for applying the container closure.
  • the inlet area, which tapers in the conveying direction serves to center the bottle neck and align it in such a way that a container closure can be applied without any problems.
  • the inlet area, which tapers in the conveying direction can be designed quasi funnel-shaped so that the incoming container necks are aligned in the correct orientation.
  • the inlet guide preferably has a guide channel, the tapering inlet area being part of the guide channel.
  • the tapering inlet area preferably makes up only part of the guide channel, in particular only 5% to 20% of the length of the guide channel.
  • the larger part of the guide channel can thus be used for the aligned transport of the containers, so that the container closure can reliably be applied in this area.
  • the guide channel is particularly preferably formed between an inner guide disk and an outer guide disk.
  • the inner edges of the guide blanks pointing towards the guide channel are preferably contoured and in particular have a bevel.
  • the formation of the contouring enables particularly smooth transport of the containers in the inlet guide and in particular in the guide channel.
  • the guide channel at its entrance is preferably twice as wide as after the tapering in the conveying direction. In other words, there is a significant reduction in the width of the guide channel from the inlet area, so that, on the one hand, the containers fed in by means of the transfer star are reliably captured and, on the other hand, the containers then captured are quickly guided onto the desired transport path to achieve safe takeover of a container closure.
  • a closure feed is preferably provided for feeding container closures to the inlet guide and the tapering of the inlet area is completed, viewed in the conveying direction F, before a closure is transferred to a container to be closed.
  • the closure feed is preferably designed to supply closure sleeves for roll-up closures.
  • the inlet guide is preferably designed in such a way that it covers 50 ° to 90 ° of the conveying area of the upstream transfer star.
  • a particularly secure takeover of the container and a particularly gentle transfer of the container into the closer carousel can thus be achieved.
  • the inlet guide can be designed to be quickly exchangeable, preferably via a plug connection.
  • Figure 1 shows a schematic perspective view of a closer arrangement 1 for closing a filled container (not shown here) with a container closure.
  • the closure arrangement 1 is provided schematically for applying a roll-up closure.
  • a closure sleeve is placed on the mouth of the container to be closed, for example by towing the closure sleeve from a closure feed.
  • the closure sleeve is by means of a Roll-up head molded onto the outer contour present at the mouth of the container to be closed.
  • the outer contour can be a thread, for example.
  • closure arrangement described herein can also be used for crown caps, among other things.
  • the closer arrangement 1 comprises a closer carousel 10, which has a transport star 12, which has transport pockets 14 on its periphery, into each of which a container to be closed can be inserted and is then transported with the rotation of the transport star 2 in the closer carousel 10.
  • Closing members not shown, but assigned to the respective transport bags 14, are provided in order to bring a container closure onto the filled container.
  • the transport star 12 rotates relative to stationary components 11 of the closer arrangement, which are connected, for example, to a base frame and which can carry further machine components not shown here at the top.
  • an inlet guide 2 is provided which takes over the containers, for example in their neck area, from the upstream transfer star and then the transport bags 14 feeds.
  • the inlet guide 2 has an inlet region 22 which tapers in the conveying direction, as is particularly evident in FIG Figures 2 and 3 can be seen.
  • the infeed guide 2 is formed by a guide disc 24 lying radially closer to the transport star 12 of the closer carousel 10 and an outer guide disc 26 correspondingly further outward from the transport star 12 of the closer carousel 10. Between the inner circular guide 24 and the outer circular guide 26, a guide channel 28 is formed accordingly, in which, for example, the container necks of the containers to be closed are guided.
  • the guide channel 28, which is formed between the inner circular guide 24 and the outer circular guide 26, has - apart from the inlet area 22 - a width which corresponds to the maximum expected diameter of the respective section of the filled container which is to be closed, whereby In addition, a narrow surcharge is granted in order to prevent containers from jamming in the guide channel 28.
  • the mentioned structure of the closer carousel 10 with the transport star 12, which has a plurality of transport pockets 14 on its periphery, is shown again.
  • the inlet guide 2 can also be seen, which has the inner circular guide 24 and the outer circular guide 26, which form the guide channel 28 between them.
  • a contouring is provided in each case, which can be designed, for example, in the form of a bevel.
  • This contouring can correspond to the shape of the filled container to be closed, which is guided in this area.
  • This contouring can, for example, be designed to correspond to the shoulder area of a bottle.
  • the tapering inlet area 22 can be seen particularly well.
  • the inlet area 22 tapers in the conveying direction F in such a way that at the entrance 20, at which the containers enter the guide channel 28, the guide channel 28 has a greater width than in all other sections of the guide channel 28 along the conveying direction F.
  • a closure feed (shown in the embodiment of FIGS. 4 and 5) is connected to the position symbolized by the elongated holes 30, by means of which a container closure is applied to the container necks that are correctly aligned and positioned in the guide channel 28 after passing through the inlet area 22 can.
  • such a closure feed can be connected, by means of which closures can be towed through the incoming container necks or container mouths, so that a container provided with a container closure or a container closure sleeve in this way is placed in a transport pocket 14 of the transport star 12 of the closer carousel enters.
  • a closure sleeve for a roll-up closure is transferred by means of a closure feed arranged in the elongated holes 30.
  • the closure sleeve is then closed on the container, which is received in a transport pocket 14 of the transport star 12 of the closure carousel 10, by means of a closure member with a container closure that is moved synchronously with the transport pockets, in particular the closure sleeve is rolled onto an outer contour of the container neck.
  • the closing elements are not shown in this view.
  • the closure feed can, for example, comprise a closure feed rail, not shown here, in which closures are held ready in a predetermined orientation, so that a container passing under the closure feed takes such a closure with it or tows it away.
  • inlet region 22 it can be seen that it has a shape that tapers in the conveying direction F.
  • An incoming container is accordingly centered and guided by the inlet area 22, which tapers in the conveying direction F, in such a way that, as soon as it passes the closure transfer, it can simply be provided with a closure, for example in the form of a closure sleeve, which then as soon as the container with the Closing sleeve is then transferred to the closing carousel 10, applied by means of the closing element, not shown, for example rolled up.
  • the closure arrangement 1 formed in this way accordingly enables the containers or the container necks to be safely taken over from the inlet 20 by means of the inlet area 22, which tapers in the conveying direction F, and then to be centered within the guide channel 28 so that the container closures are towed away at the closure feed takes place so easily and reliably that the subsequent closure process can safely take place on the closure carousel 12, in which, for example, a closure sleeve attached to the respective container can be rolled onto a prefabricated thread by means of a rolling tool.
  • the inlet guide 2 can furthermore be designed so that the containers and in particular the container necks are completely guided by means of the guide channel 28 until the containers are taken over into the respective transport pockets 14 of the transport star 12 of the closer carousel.
  • the containers are guided after being taken over by the transfer star until they are transferred to the respective sealing head or the transport bag 14 assigned to the respective sealing head.
  • the tapering inlet region 22 extends in the conveying direction F preferably only in a section of the guide channel 28 in which the transfer or towing of the respective container closures does not yet take place.
  • the tapering of the inlet area 22 is preferably completed before the closures or closure sleeves are taken over, so that at the point in time at which the container neck or the container mouth passes the respective closure feed, the container mouth is already completely aligned, so that a reliable transfer of the container closure, for example the closure sleeve, takes place on the container to be closed.
  • the closing carousel can furthermore have a lower transport star, not shown here, which additionally guides the containers to be closed in their abdominal area.
  • the containers stand, for example, on a transport plate.
  • the containers to be closed are guided both in their neck area by means of the transport star 12 and in their belly area by means of the lower transport star, with the containers standing on a transport plate.
  • an upstream transfer star which in conventional capper arrangements with complex guide sets, usually in three levels, i.e. two guide arrangements in the belly area and one guide arrangement in the neck area of the respective container to be transferred , was equipped, can be carried out more easily.
  • an upper guide plane for the container neck can be dispensed with, since the inlet area 22 of the inlet guide 2, which tapers in the conveying direction F, can be used to achieve a corresponding alignment of the containers to be closed entering the closer arrangement, which is sufficient for the closures can be reliably taken over and towed.
  • the inlet guide 2 is preferably designed in such a way that it guides the container conveyed by the transfer star approximately in a conveying range of 50 ° to 90 ° of the rotation of the transfer star.
  • the inlet area 22, which tapers in the conveying direction F, has only a relatively small portion over this conveying area, for example from 2 ° to 20 °.
  • the inlet guide can advantageously extend over an area of approximately 5% to 20% of the guide channel 28.
  • the tapering of the tapering inlet area 22 can be designed, for example, so that the width of the guide channel 28 at the inlet 20 of the guide channel 28 is approximately twice as wide as after the end of the tapering in the conveying direction F.
  • the inlet guide 2 can be changed quickly.
  • the inner circular guide 24 and / or the outer circular guide 26 can be exchanged quickly, for example to achieve an adaptation to a different type of container, which requires, for example, a differently dimensioned guide channel 28 and / or differently contoured inner edges 240, 260 in order to ensure gentle handling to reach the container.
  • the parts of the inlet guide are preferably attached to the closer arrangement 1 via plug connections, so that the replacement can preferably take place without tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Of Jars (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft Verschließeranordnung (1) zum Verschließen eines befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss umfassend ein Verschließerkarussell (10) mit mindestens zwei an dessen Umfang angeordneten Verschließorganen und jeweils dazu korrespondierenden Transporttaschen (14) und einer Einlaufführung (2) zum Übernehmen der zu verschießenden Behälter von einer vorgeschalteten Transfervorrichtung und zum Übergeben der Behälter an die Transporttaschen (14), wobei die Einlaufführung (2) einen sich in Förderrichtung (F) verjüngenden Einlaufbereich (22) aufweist.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschließeranordnung zum Verschließen eines befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss, beispielsweise zum Aufbringen eines Aufrollverschlusses auf einen zu verschließenden Behälter in einer Getränkeabfüllanlage.
    • Stand der Technik
  • In Getränkeabfüllanlagen ist es bekannt, die mit einem Füllprodukt befüllten Behälter mittels eines Behälterverschlusses zu verschließen. Hierzu wird der befüllte Behälter üblicherweise von einer Füllvorrichtung zu einer Verschließvorrichtung transportiert, dann an die Verschließvorrichtung übergeben und in dieser mit dem Behälterverschluss versehen.
  • Sowohl bei der Füllvorrichtung als auch bei der Verschließvorrichtung kann es sich um sogenannte Rundläufermaschinen handeln. Bei einem Rundläuferfüllerfüller sind die einzelnen Füllorgane am Umfang eines Füllerkarussells angeordnet, wobei jedes Füllorgan am Füllerkarussell eine einzelne Füllstelle ausbildet, an welcher pro Takt jeweils ein Behälter mit dem Füllprodukt befüllt werden kann. Der Transport zwischen dem Füllerkarussell und dem Rundläuferverschließer findet beispielsweise über einen Transferstern statt. Bei einem Rundläuferverschließer ist ein Verschließerkarussell vorgesehen, an dessen Umfang Verschließorgane angeordnet sind, welche jeweils einen befüllten Behälter mit einem Behälterverschluss verschließen können.
  • Entsprechend durchläuft ein befüllter Behälter vom Füllerkarussell hin zum Verschließerkarussell eine gebogene, beispielsweise auch mäanderförmige, Förderstrecke, welche beispielsweise kreisbogenförmige Abschnitte aufweisen kann. Je nach der zu überwindenden Förderstrecke können hier einer, zwei oder mehrere Transfersterne vorgesehen sein, um die Transportstrecke zwischen dem Füllerkarussell und dem Verschließerkarussell zu überwinden.
  • Zum Verschließen von befüllten Behältern in Getränkeabfüllanlagen sind unterschiedliche Verschlusstypen bekannt, die je nach geometrischer Ausprägung des jeweiligen befüllten Behälters und insbesondere dessen Mündungsbereich, sowie je nach Füllprodukt unterschiedlich ausgestaltet sein können.
  • Beispielsweise bekannt sind Kronkorken, welche auf eine Mündung eines befüllten Behälters aufgeformt werden können. Schraubverschlüsse können auf ein bereits bestehendes Gewinde im Mündungsbereich eines befüllten Behälters aufgeschraubt werden. Korken können in den Mündungskanal eines befüllten Behälters eingebracht werden. Aufrollverschlüsse werden beispielsweise in Hülsenform auf ein bereits bestehendes Gewinde im Mündungsbereich eines Behälters aufgebracht und dann durch Aufrollen mittels einer Aufrollvorrichtung auf das Gewinde aufgeformt.
  • Um eine positionsrichtige Übergabe der Verschlüsse an den befüllten Behälter und der befüllten Behälter an das Verschließerkarussell und insbesondere in die jeweiligen, zu dem jeweiligen Verschließorgan korrespondierenden Aufnahmetaschen des Verschließerkarussells zu erreichen, werden die befüllten Behälter vor dem Einbringen in das Verschließerkarussell üblicherweise durch die Ausbildung von aufwändigen Führungsgarnituren stabilisiert und ausgerichtet.
  • Hierbei ist es beispielsweise bekannt, an dem Transferstern, welcher die Übergabe der befüllten Behälter an das Verschließerkarussell übernimmt, mindestens drei Führungsebenen vorzusehen, beispielsweise zwei im Bereich des Behälterbauches und eine im Bereich des Behälterhalses. So kann eine stabile und sichere Ausrichtung und Führung des befüllten, zu verschließen Behälters bereits im Transferstern erreicht werden.
  • Weiterhin wird üblicherweise eine Einlaufführung entsprechend so ausgestaltet, dass mittels mehrerer, auf unterschiedlichen Ebenen angeordneter Führungsgarnituren eine auf eine vorgegebene Weise ausgerichtete Orientierung der zu verschließenden Behälter erreicht wird, um auf diese Weise ein problemloses Übergeben des aufzubringenden Behälterverschlusses auf die Behältermündung sowie das entsprechende Verschließen des Behälters mit diesem Behälterverschluss sicherzustellen.
  • Da eine Vielzahl von Behälterführungen vorgesehen ist, ist es entsprechend notwendig, bei einem Wechsel des Behälterformats, also beispielsweise einer anderen Höhe, einem anderen Durchmesser des Bauchbereichs des Behälters, einer anderen Kontur des Bauchbereichs, einem anderen Halsdurchmesser, sowie einem anderen Verhältnis zwischen Halsdurchmesser und Baudurchmesser entsprechend die jeweiligen Führungsgarnituren entweder neu zu justieren oder vollständig auszutauschen. Entsprechend muss für jeden Behältertyp eine eigene Kombination an unterschiedlichen Führungsgarnituren bereitgehalten werden. Weiterhin ergibt sich durch die erforderliche Umrüstzeit ein Stillstand der Getränkeabfüllanlage.
    • Darstellung der Erfindung
  • Entsprechend ist es ausgehend von dem bekannten Stand der Technik eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verschließeranordnung zum Verschließen eines befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss anzugeben, welche einen weiter verbesserten Aufbau aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Verschließeranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der vorliegenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.
  • Entsprechend wird eine Verschließeranordnung zum Verschließen eines befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss vorgeschlagen, umfassend ein Verschließerkarussell mit mindestens zwei an dessen Umfang angeordneten Verschließorganen und jeweils dazu korrespondierenden Transporttaschen und einer Einlaufführung zum Übernehmen der zu verschießenden Behälter von einer vorgeschalteten Transfervorrichtung und zum Übergeben der Behälter an die Transporttaschen. Erfindungsgemäß weist die Einlaufführung einen sich in Förderrichtung verjüngenden Einlaufbereich auf.
  • Dadurch, dass die Einlaufführung einen sich in Förderrichtung verjüngenden Einlaufbereich aufweist, können einlaufende Behälter in ihrem Halsbereich auf jeden Fall sicher geführt werden und dann in eine für das Aufbringen des Behälterverschlusses bevorzugte Orientierung geführt werden. Mit anderen Worten dient der sich in Förderrichtung verjüngende Einlaufbereich dazu, den Flaschenhals zu zentrieren und so auszurichten, dass das Aufbringen eines Behälterverschlusses problemlos möglich ist. Der sich in Förderrichtung verjüngende Einlaufbereich kann quasi trichterförmig ausgebildet sein, sodass die einlaufenden Behälterhälse in der richtigen Orientierung ausgerichtet werden.
  • Bevorzugt weist die Einlaufführung einen Führungskanal auf, wobei der sich verjüngende Einlaufbereich Teil des Führungskanals ist.
  • Mittels des Führungskanals kann eine einfache und effiziente Führung der Behälter entlang einer vorgegebenen Führungsbahn erreicht werden, so dass die Behälter beispielsweise zur Übergabe von Behälterverschlüssen korrekt ausgerichtet sind und eine sichere Übergabe der Behälterverschlüsse erreicht werden kann.
  • Bevorzugt macht der sich verjüngende Einlaufbereich nur einen Teil des Führungskanals aus, insbesondere nur 5% bis 20% der Länge des Führungskanals.
  • Damit kann der größere Teil des Führungskanals zum ausgerichteten Transport der Behälter verwendet werden, so dass in diesem Bereich ein Aufbringen des Behälterverschlusses zuverlässig stattfinden kann.
  • Besonders bevorzugt ist der Führungskanal zwischen einer inneren Führungsronde und einer äußeren Führungsronde ausgebildet.
  • Durch diese Ausbildung des Führungskanals kann eine an die jeweilige Behälterform angepasste Änderung der Geometrie des Führungskanals durch einen Austausch der inneren und/oder äußeren Führungsronde erreicht werden.
  • Bevorzugt sind die zu dem Führungskanal zeigenden Innenkanten der Führungsronden konturiert und weisen insbesondere eine Fase auf.
  • Durch die Ausbildung der Konturierung kann ein besonders ruhiger Transport der Behälter in der Einlaufführung und insbesondere dem Führungskanal erreicht werden.
  • Um eine besonders sichere Übernahme der Behälter von dem vorgelagerten Transferstern zu erreichen, ist der Führungskanal an seinem Eingang bevorzugt doppelt so breit, wie nach Abschluss der Verjüngung in Förderrichtung. Mit anderen Worten findet eine deutliche Verringerung der Breite des Führungskanals von dem Einlaufbereich aus statt, so dass zum einen ein sicheres Einfangen der mittels des Transfersterns zugeführten Behältern gegeben ist und zum anderen die dann eingefangenen Behälter zügig auf die gewünschte Transportbahn geführt werden, um dann eine sichere Übernahme eines Behälterverschlusses zu erreichen.
  • Bevorzugt ist eine Verschlusszuführung zum Zuführen von Behälterverschlüssen zu der Einlaufführung vorgesehen und die Verjüngung des Einlaufbereichs ist in Förderrichtung F betrachtet abgeschlossen, bevor die Übergabe eines Verschlusses auf einen zu verschließenden Behälter stattfindet.
  • Damit wird erreicht, dass zum Zeitpunkt der Übergabe des Behälterverschlusses auf den Behälter der Behälter bereits so ausgerichtet ist, dass eine zuverlässige Übergabe stattfinden kann.
  • Bevorzugt ist die Verschlusszuführung zum Zuführen von Verschlusshülsen für Aufrollverschlüsse ausgebildet.
  • Bevorzugt ist die Einlaufführung so ausgebildet, dass sie 50° bis 90° des Förderbereichs des vorgeschalteten Transfersterns abdeckt.
  • Damit kann eine besonders sichere Übernahme der Behälter und ein besonders sanftes Überführen der Behälter in das Verschließerkarussell erreicht werden.
  • Um ein einfaches Umrüsten der Verschließeranordnung zu erreichen, kann die Einlaufführung schnellwechselbar ausgebildet sein, bevorzugt über eine Steckverbindung.
    • Kurze Beschreibung der Figuren
  • Bevorzugte weitere Ausführungsformen der Erfindung werden durch die nachfolgende Beschreibung der Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:
    • Figur 1
    eine schematische perspektivische Ansicht einer Verschließeranordnung zum Verschließen eines befüllten Behälters;
    Figur 2
    eine schematische Ansicht von unten auf die Verschließeranordnung aus Figur 1; und
    Figur 3
    eine schematische Draufsicht auf die Verschließeranordnung aus den Figuren 1 und 2.
    Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
  • Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben. Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.
  • Figur 1 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Verschließeranordnung 1 zum Verschließen eines hier nicht gezeigten, befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss.
  • In der in den Figuren gezeigten Ausführungsform ist die Verschließanordnung 1 schematisch zum Aufbringen eines Aufrollverschlusses vorgesehen. Dabei wird zunächst eine Verschlusshülse auf die Mündung des zu verschließenden Behälters aufgesetzt, beispielsweise durch Abschleppen der Verschlusshülse von einer Verschlusszuführung. Dann wird die Verschlusshülse mittels eines Aufrollkopfes auf die an der Mündung des zu verschließenden Behälters vorliegenden Außenkontur aufgeformt. Die Außenkontur kann beispielsweise ein Gewinde sein.
  • Die hierin beschriebene Verschließeranordnung ist unter anderem auch für Kronkorken anwendbar.
  • Die Verschließeranordnung 1 umfasst ein Verschließerkarussell 10, welches einen Transportstern 12 aufweist, welcher an seinem Umfang Transporttaschen 14 aufweist, in welche jeweils ein zu verschließender Behälter eingeführt werden kann und dann mit dem Umlauf des Transportsterns 2 im Verschließerkarussell 10 transportiert wird. In der Figur 1 nicht gezeigte, aber den jeweiligen Transporttaschen 14 zugeordnete Verschließorgane sind vorgesehen, um einen Behälterverschluss auf den befüllten Behälter zu bringen.
  • Der Transportstern 12 rotiert relativ zu feststehenden Komponenten 11 der Verschließeranordnung, welche beispielsweise mit einem Bodengestell verbunden sind und welche nach oben hin weitere, hier nicht gezeigte Maschinenkomponenten, tragen können.
  • Um die Behälter von einem hier nicht gezeigten, vorgelagerten Transferstern zu dem Transportstern 12 der Verschließeranordnung 1 zu führen, ist eine Einlaufführung 2 vorgesehen, welche an dem Eingang 20 die Behälter, beispielsweise in ihrem Halsbereich, von dem vorgelagerten Transferstern übernimmt und dann den Transporttaschen 14 zuführt.
  • Die Einlaufführung 2 weist einen sich in der Förderrichtung verjüngenden Einlaufbereich 22 auf, wie besonders gut in den Figuren 2 und 3 zu erkennen ist.
  • Die Einlaufführung 2 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel durch eine dem Transportstern 12 des Verschließerkarussells 10 radial näher liegende Führungsronde 24 und eine entsprechend von dem Transportstern 12 des Verschließerkarussell 10 radial weiter nach außen liegende äußere Führungsronde 26 ausgebildet. Zwischen der inneren Führungsronde 24 und der äußeren Führungsronde 26 wird entsprechend ein Führungskanal 28 ausgebildet, in welchem beispielsweise die Behälterhälse der zu verschließenden Behälter geführt werden.
  • Der Führungskanal 28, der zwischen der inneren Führungsronde 24 und der äußeren Führungsronde 26 ausgebildet ist, weist - bis auf den Einlaufbereich 22 - eine Breite auf, welche dem maximal erwarteten Durchmesser des jeweiligen Abschnitts des befüllten Behälters, welcher verschlossen werden soll, entspricht, wobei zusätzlich noch ein eng bemessener Aufschlag gewährt wird, um ein Verklemmen von Behältern in dem Führungskanal 28 unbedingt zu verhindern.
  • In der Ansicht der Verschließeranordnung 1 von unten, die in der Figur 2 gezeigt ist, ist noch einmal der genannte Aufbau des Verschließerkarussells 10 mit dem Transportstern 12, der an seinem Umfang eine Vielzahl von Transporttaschen 14 aufweist, gezeigt. Weiterhin zu erkennen ist die Einlaufführung 2, welche die innere Führungsronde 24 und die äußere Führungsronde 26 aufweist, welche zwischen sich den Führungskanal 28 ausbilden.
  • An den beiden Führungsronden 24, 26 ist an der dem Führungskanal 28 zugewandten Innenkante 240, 260 jeweils eine Konturierung vorgesehen, die beispielsweise in Form einer Fase ausgebildet sein kann. Diese Konturierung kann zu der Form des zu verschließenden, befüllten Behälters korrespondieren, welche in diesem Bereich geführt wird. Diese Konturierung kann beispielsweise zu dem Schulterbereich einer Flasche korrespondierend ausgebildet sein.
  • In dieser Ansicht von unten ist der sich verjüngende Einlaufbereich 22 besonders gut zu erkennen. Der Einlaufbereich 22 verjüngt sich in der Förderrichtung F derart, dass am Eingang 20, an welchem die Behälter in den Führungskanal 28 einlaufen, der Führungskanal 28 eine größere Breite aufweist, als in allen weiteren Abschnitten des Führungskanals 28 entlang der Förderrichtung F.
  • Der Einlaufbereich 22, der sich in Förderrichtung F verjüngt, bildet entsprechend eine Art Einlauftrichter beziehungsweise Fangbereich, welche es ermöglicht, die einlaufenden Behälter beziehungsweise die einlaufenden Behälterhälse mittels des Einlaufbereichs sicher aufzunehmen beziehungsweise einzufangen und dann zügig in die durch den Führungskanal 28 vorgegebene Transportbahn zu bringen.
  • An der über die Langlöcher 30 symbolisierten Position ist eine Verschlusszuführung (in der Ausführung der Figuren 4 und 5 gezeigt) angebunden, mittels welcher jeweils ein Behälterverschluss auf die dann nach dem Durchtreten des Einlaufbereiches 22 korrekt innerhalb der im Führungskanal 28 ausgerichteten und positionierten Behälterhälse aufgebracht werden kann.
  • In den Langlöchern 30 oder zumindest an den durch diese vorgegebenen Position kann entsprechend eine solche Verschlusszuführung angebunden sein, mittels welcher Verschlüsse durch die einlaufenden Behälterhälse beziehungsweise Behältermündungen abgeschleppt werden können, sodass ein derart mit einem Behälterverschluss beziehungsweise einer Behälterverschlusshülse versehener Behälter in eine Transporttasche 14 des Transportsterns 12 des Verschließerkarussells einfährt.
  • Mit anderen Worten, wenn in die Verschließeranordnung 1 ein Behälter in Förderrichtung F in dem Führungskanal 28 eingelaufen ist, wird mittels einer in den Langlöchern 30 angeordneten Verschlusszuführung eine Übergabe einer Verschlusshülse für einen Aufrollverschluss vorgenommen. Die Verschlusshülse wird dann auf den Behälter, welcher in einer Transporttasche 14 des Transportsterns 12 des Verschließerkarussell 10 aufgenommen ist, mittels eines synchron zu den Transporttaschen bewegten Verschließorgans mit einem Behälterverschluss verschlossen, insbesondere die Verschlusshülse auf eine Außenkontur des Behälterhalses aufgerollt. Die Verschließorgane sind in dieser Ansicht nicht gezeigt.
  • Die Verschlusszuführung kann beispielsweise eine hier nicht gezeigte Verschlusszuführungsschiene umfassen, in welcher Verschlüsse in einer vorgegebenen Ausrichtung bereitgehalten werden, sodass ein unter der Verschlusszuführung hindurchlaufender Behälter einen solchen Verschluss entsprechend mitnimmt beziehungsweise abschleppt.
  • Im Einlaufbereich 22 ist zu erkennen, er eine sich in Förderrichtung F verjüngende Form aufweist. Ein einlaufender Behälter wird entsprechend durch den sich in Förderrichtung F verjüngenden Einlaufbereich 22 so zentriert und geführt, dass er, sobald er die Verschlussübergabe passiert, einfach mit einem Verschluss versehen werden kann, beispielsweise in Form einer Verschlusshülse, die dann, sobald der Behälter mit der Verschlusshülse dann an das Verschließerkarussell 10 übergeben ist, mittels des nicht gezeigten Verschließorgans aufgebracht, beispielsweise aufgerollt, wird.
  • Die auf diese Weise ausgebildete Verschließeranordnung 1 ermöglicht entsprechend, auch bei höheren Geschwindigkeiten die Behälter beziehungsweise die Behälterhälse mittels des sich in Förderrichtung F verjüngenden Einlaufbereichs 22 vom Eingang 20 aus sicher zu übernehmen und dann innerhalb des Führungskanals 28 so zu zentrieren, dass das Abschleppen der Behälterverschlüsse an der Verschlusszuführung so einfach und zuverlässig stattfindet, dass der nachfolgende Verschließvorgang auf dem Verschließerkarussell 12, bei welchem beispielsweise eine auf dem jeweiligen Behälter aufgebrachte Verschlusshülse mittels eines Aufrollwerkzeugs auf ein vorgefertigtes Gewinde aufgerollt werden kann, sicher stattfinden kann.
  • Entsprechend kann vermieden werden, dass beim Abschleppen der jeweiligen Behälterverschlüsse und insbesondere beim Abschleppen von Verschlusshülsen für Aufrollverschlüsse das Abschleppen entweder überhaupt nicht funktioniert, oder es zu einem unvollständigen oder schiefstehenden Aufsetzen der Verschlusshülsen kommt, sodass beim nachfolgenden Aufrollen beziehungsweise Aufrollverschließen ein fehlerhafter Verschluss entstehen kann oder gar ein korrekter Verschluss überhaupt nicht zu Stande kommt.
  • Die Einlaufführung 2 kann weiterhin so ausgebildet sein, dass mittels des Führungskanals 28 eine vollständige Führung der Behälter und insbesondere der Behälterhälse stattfindet, bis eine Übernahme der Behälter in die jeweiligen Transporttaschen 14 des Transportsterns 12 des Verschließerkarussells stattfindet. Entsprechend findet eine Führung der Behälter nach der Übernahme vom Transferstern bis zur Übergabe an den jeweiligen Verschließkopf beziehungsweise die dem jeweiligen Verschließkopf zugeordnete Transporttasche 14 statt.
  • Der sich verjüngende Einlaufbereich 22 erstreckt sich in Förderrichtung F bevorzugt nur in einem Abschnitt des Führungskanals 28, in welchem die Übergabe beziehungsweise das Abschleppen der jeweiligen Behälterverschlüsse noch nicht stattfindet. Mit anderen Worten ist die Verjüngung des Einlaufbereichs 22 bevorzugt abgeschlossen, bevor noch eine Übernahme von Verschlüssen beziehungsweise Verschlusshülsen stattfindet, sodass zu dem Zeitpunkt, zu dem der Behälterhals beziehungsweise die Behältermündung die jeweilige Verschlusszuführung passiert, die Behältermündung bereits vollständig ausgerichtet ist, sodass ein zuverlässiges Übergeben des Behälterverschlusses, beispielsweise der Verschlusshülse, an den zu verschließenden Behälter stattfindet.
  • Das Verschließerkarussell kann weiterhin einen hier nicht gezeigten unteren Transportstern aufweisen, welcher die zu verschließenden Behälter zusätzlich in ihrem Bauchbereich führt. Die Behälter stehen dabei beispielsweise auf einem Transportteller auf. Entsprechend findet eine Führung der zu verschließenden Behälter sowohl in ihrem Halsbereich mittels des Transportsterns 12, als auch in ihrem Bauchbereich mittels des unteren Transportsterns statt, wobei die Behälter auf einen Transportteller aufstehen.
  • Durch einen derart ausgebildeten, sich in Förderrichtung F verjüngenden Einlaufbereich 22 kann weiterhin erreicht werden, dass ein vorgelagerter Transferstern, der in herkömmlichen Verschließeranordnungen mit aufwändigen Führungsgarnituren, üblicherweise in drei Ebenen, also zwei Führungsanordnungen im Bauchbereich und eine Führungsanordnung im Halsbereich des jeweils zu transferieren Behälters, ausgestattet war, einfacher ausgeführt werden kann.
  • Insbesondere kann beispielsweise auf eine obere Führungsebene für den Behälterhals verzichtet werden, da über den sich in Förderrichtung F verjüngenden Einlaufbereich 22 der Einlaufführung 2 eine entsprechende Ausrichtung der in die Verschließeranordnung einlaufenden, zu verschließenden Behälter erreicht werden kann, die ausreichend dafür ist, dass die Verschlüsse zuverlässig übernommen und abgeschleppt werden können.
  • Die Einlaufführung 2 ist dabei bevorzugt so ausgebildet, dass sie den von dem Transferstern geförderten Behälter ungefähr in einem Förderbereich von 50° bis 90° der Umdrehung des Transfersterns führt. Der sich in Förderrichtung F verjüngende Einlaufbereich 22 weist über diesen Förderbereich hinweg nur einen relativ geringen Anteil, beispielsweise von 2° bis 20° auf.
  • Mit anderen Worten, die Einlaufführung kann sich vorteilhaft über einen Bereich von ca. 5% bis 20% des Führungskanals 28 erstrecken.
  • Die Verjüngung des sich verjüngenden Einlaufbereiches 22 kann beispielsweise so ausgestaltet sein, dass am Eingang 20 des Führungskanals 28 die Breite des Führungskanals 28 in etwa doppelt so breit ist, wie nach dem Abschluss der Verjüngung in der Förderrichtung F.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Einlaufführung 2 schnellwechselbar. Insbesondere kann die innere Führungsronde 24 und/oder die äußere Führungsronde 26 schnell ausgewechselt werden, um beispielsweise eine Anpassung an einen anderen Behältertyp zu erreichen, der beispielsweise einen anders dimensionierten Führungskanal 28 und/oder anders konturierte Innenkanten 240, 260 erfordert, um ein sanftes Handling der Behälter zu erreichen.
  • Die Teile der Einlaufführung sind bevorzugt über Steckverbindungen an der Verschließeranordnung 1 befestigt, so dass der Austausch bevorzugt werkzeuglos stattfinden kann
  • Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Verschließeranordnung
    10
    Verschließerkarussell
    11
    feststehende Komponenten
    12
    Transportstern
    14
    Transporttasche
    2
    Einlaufführung
    20
    Eingang
    22
    Einlaufbereich
    24
    innere Führungsronde
    26
    äußere Führungsronde
    240
    Innenkante
    260
    Innenkante
    28
    Führungskanal
    30
    Langloch
    F
    Förderrichtung

Claims (10)

  1. Verschließeranordnung (1) zum Verschließen eines befüllten Behälters mit einem Behälterverschluss, umfassend ein Verschließerkarussell (10) mit mindestens zwei an dessen Umfang angeordneten Verschließorganen und jeweils dazu korrespondierenden Transporttaschen (14) und einer Einlaufführung (2) zum Übernehmen der zu verschießenden Behälter von einer vorgeschalteten Transfervorrichtung und zum Übergeben der Behälter an die Transporttaschen (14),
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Einlaufführung (2) einen sich in Förderrichtung (F) verjüngenden Einlaufbereich (22) aufweist.
  2. Verschließeranordnung (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufführung (2) einen Führungskanal (28) aufweist, wobei der sich verjüngende Einlaufbereich (22) Teil des Führungskanals (28) ist.
  3. Verschließeranordnung (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der verjüngende Einlaufbereich (22) nur einen Teil des Führungskanals (28) ausmacht, insbesondere nur 5% bis 20% der Länge des Führungskanals (28).
  4. Verschließeranordnung (1) gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (28) zwischen einer inneren Führungsronde (24) und einer äußeren Führungsronde (26) ausgebildet ist.
  5. Verschließeranordnung (1) gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die zu dem Führungskanal (28) zeigenden Innenkanten (240, 260) der Führungsronden (24, 26) konturiert sind und insbesondere eine Fase aufweisen.
  6. Verschließeranordnung (1) gemäß einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (28) an seinem Eingang (20) doppelt so breit ist, wie nach Abschluss der Verjüngung in Förderrichtung (F).
  7. Verschließeranordnung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verschlusszuführung zum Zuführen von Behälterverschlüssen zu der Einlaufführung (2) vorgesehen ist und die Verjüngung des Einlaufbereichs (22) in Förderrichtung F betrachtet abgeschlossen ist, bevor die Übergabe eines Verschlusses auf einen zu verschließenden Behälter stattfindet.
  8. Verschließeranordnung (1) gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlusszuführung zum Zuführen von Verschlusshülsen für Aufrollverschlüsse ausgebildet ist.
  9. Verschließeranordnung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufführung (2) so ausgebildet ist, dass sie 50° bis 90° des Förderbereichs des vorgeschalteten Transfersterns abdeckt.
  10. Verschließeranordnung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlaufführung (2) schnellwechselbar ausgebildet ist, bevorzugt über eine Steckverbindung.
EP20176007.1A 2019-05-22 2020-05-22 Verschliesseranordnung zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss Active EP3741722B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI202030229T SI3741722T1 (sl) 2019-05-22 2020-05-22 Zapiralna razporeditev za zapiranje vsebnika z zaporko vsebnika

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019113687.3A DE102019113687A1 (de) 2019-05-22 2019-05-22 Verschließeranordnung zum Verschließen eines Behälters mit einem Behälterverschluss

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3741722A1 true EP3741722A1 (de) 2020-11-25
EP3741722B1 EP3741722B1 (de) 2023-07-05

Family

ID=70804494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20176007.1A Active EP3741722B1 (de) 2019-05-22 2020-05-22 Verschliesseranordnung zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3741722B1 (de)
CN (1) CN111977583A (de)
DE (1) DE102019113687A1 (de)
SI (1) SI3741722T1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1941152A (en) * 1931-12-16 1933-12-26 Heekin Can Company Can machinery
US2423441A (en) * 1945-08-11 1947-07-08 Edward B Dennie Container handling apparatus
US3432989A (en) * 1966-03-28 1969-03-18 Pont A Mousson Machine for stoppering bottles
DE102016207589A1 (de) * 2016-05-03 2017-11-09 Krones Ag Verfahren zum Zuführen und Einteilen eines Behälterstroms und Behältereinlauf für eine Behandlungsmaschine

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3179237A (en) * 1962-11-29 1965-04-20 Owens Illinois Glass Co Apparatus for closing plastic bottles
US4114347A (en) * 1977-05-09 1978-09-19 Pepsico, Inc. Capping apparatus having means for conveying containers while suspended by a flange
FR2772359B1 (fr) * 1997-12-16 2000-01-21 Ads Roue de transfert pour preformes ou recipents
DE10345317A1 (de) * 2003-09-30 2005-04-14 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Überleitvorrichtung für Behälterbehandlungsmaschinen
DE102010049135A1 (de) * 2010-10-22 2012-04-26 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Behältnisverschlüssen
CN104443496B (zh) * 2014-10-29 2016-06-22 蓝佳堂生物医药（福建）有限公司 瓶装抗菌液包装生产设备及生产方法
CN104386410B (zh) * 2014-11-14 2016-09-14 无锡乐华自动化科技有限公司 一种自动调节翻转货物的辊轮装置
AT516926A1 (de) * 2015-03-10 2016-09-15 Red Bull Gmbh Vorrichtung zum Vereinzeln von Dosendeckeln
CN205525176U (zh) * 2016-04-13 2016-08-31 广州利沃包装机械有限公司 一种桶装水自动套膜机的输送装置
CN106185768B (zh) * 2016-08-29 2018-10-09 贵州恒霸药业有限责任公司 一种药液灌装自动生产线
DE102017120557A1 (de) * 2017-09-06 2019-03-07 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behälterverschlüssen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1941152A (en) * 1931-12-16 1933-12-26 Heekin Can Company Can machinery
US2423441A (en) * 1945-08-11 1947-07-08 Edward B Dennie Container handling apparatus
US3432989A (en) * 1966-03-28 1969-03-18 Pont A Mousson Machine for stoppering bottles
DE102016207589A1 (de) * 2016-05-03 2017-11-09 Krones Ag Verfahren zum Zuführen und Einteilen eines Behälterstroms und Behältereinlauf für eine Behandlungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102019113687A1 (de) 2020-11-26
EP3741722B1 (de) 2023-07-05
SI3741722T1 (sl) 2023-09-29
CN111977583A (zh) 2020-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3357816B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum transportieren und befüllen von säcken
DE69104583T2 (de) Greifklemme und damit ausgerüstete behandlungsmaschine für gegenstände, insbesondere flaschen.
EP3578483B1 (de) Vorrichtung zum transportieren von behältern
EP2444363B1 (de) Anlage und Verfahren zum Verschließen von Behältnissen mit Behältnisverschlüssen
EP3077305A2 (de) Transportstern mit verstellbaren sterntaschen
EP1980509B1 (de) Behälterbehandlungsmaschinen
EP3094590A1 (de) Behälterbehandlungsmaschine zum behandeln von behältern
DE102020131105A1 (de) Vorrichtung zum linearen Transportieren von Behältern
EP2280878B1 (de) Vorrichtung zum transportieren eines behälters
EP4211060B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum fördern von behälterverschlüssen
DE4115264C2 (de) Inspektionsmaschine für Bügelverschlußflaschen
EP2081860B1 (de) Vorrichtung zum orientieren eines behältnisses
EP2492238A1 (de) Vorrichtung zum Verschließen von Behältern
DE3638601A1 (de) Aufschaeumvorrichtung zum verdraengen des restluftvolumens aus mit einem aufschaeumbaren fluessigen fuellgut gefuellten behaeltern, insbesondere flaschen
EP3741722B1 (de) Verschliesseranordnung zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss
EP3838813B1 (de) Behälterbehandlungsvorrichtung mit einer vorrichtung zum zuführen oder zum abführen eines behälters
DE69102410T2 (de) Vorrichtung zum Anbringen von Verschlüssen an Behältern.
DE4332645C2 (de) Getränkefüllmaschine
EP4008683A1 (de) Vorrichtung zum behandeln mindestens eines behälters
EP3028986B1 (de) Vorrichtung zum transportieren von behältern
EP4011819B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verschliessen eines behälters mit einem behälterverschluss
DE102008011773A1 (de) Vorrichtung zum Erwärmen von Behältnissen
EP4169871B1 (de) Vorrichtung zur zufuhr von verschlüssen an einen verschliesser in einer getränkeabfüllanlage
DE552720C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Zufuehren der Korken bei rotierenden Flaschenkorkmaschinen
CH643214A5 (de) Vorrichtung zum einsetzen eines mit einem steigrohr oder schlauch versehenen verschlusses oder ventils in die oeffnung eines behaelters.

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210423

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20210609

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230124

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230523

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1584707

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230715

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020004007

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231105

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231106

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231005

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231105

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231006

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020004007

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20240408

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240522

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20240522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20230705

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240522

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240531

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502020004007

Country of ref document: DE

Representative=s name: MAUCHER JENKINS PATENTANWAELTE & RECHTSANWAELT, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20240531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240522

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250402

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250422

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20250401

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Payment date: 20250415

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200522