EP3734149A1

EP3734149A1 - Sealing and closure system for lights with higher degree of protection

Info

Publication number: EP3734149A1
Application number: EP20173129.6A
Authority: EP
Inventors: Martin Kronast; Manfred DÖRING; Jochen Holzbauer; Michael Leistner
Original assignee: Siteco GmbH
Current assignee: Siteco GmbH
Priority date: 2017-02-02
Filing date: 2018-02-01
Publication date: 2020-11-04
Also published as: DE102017102060A1; EP3358252A1; EP3358252B1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchte mit einem Leuchtengehäuse (2), welches mit einer Abdeckung (4) verschlossen ist, wobei zwischen dem Leuchtengehäuse (2) und der Abdeckung (4) eine umlaufende Dichtung (6) angeordnet ist, und die Dichtung (6) sich in eine umlaufende Nut am Leuchtengehäuse (2) und/oder in eine umlaufende Nut in der Abdeckung (4) erstreckt, wobei die Dichtung (6) aus einem elastischen Material gebildet ist, welches im Querschnitt senkrecht zur Längserstreckung der umlaufenden Nuten ein Profil mit einer Vielzahl von Lamellen (8,10) besitzt, wobei sich eine erste Mehrzahl von Lamellen in die Nut des Leuchtengehäuses (2) oder der Abdeckung (4) eingesteckt, und die Dichtung auf einer der ersten Mehrzahl von Lamellen entgegengesetzten Seite mit dem gegenüberliegenden Bauteil der Leuchte verbunden ist.The invention relates to a lamp with a lamp housing (2) which is closed with a cover (4), a circumferential seal (6) being arranged between the lamp housing (2) and the cover (4), and the seal (6) extends into a circumferential groove on the luminaire housing (2) and / or into a circumferential groove in the cover (4), the seal (6) being formed from an elastic material, which has a profile in cross section perpendicular to the longitudinal extension of the circumferential grooves a plurality of slats (8,10), wherein a first plurality of slats is inserted into the groove of the lamp housing (2) or the cover (4), and the seal on a side opposite to the first plurality of slats with the opposite component connected to the luminaire.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet von Dicht- und Verschlusssystemen für Leuchten höherer Schutzart. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Leuchte mit einem Leuchtengehäuse, welches mit einer Abdeckung verschlossen ist, die zur Erzielung einer höheren Schutzart über ein geeignetes Dicht- und Verschlusssystem verfügt.The present invention relates to the technical field of sealing and locking systems for luminaires with a higher degree of protection. In particular, the invention relates to a lamp with a lamp housing which is closed with a cover which has a suitable sealing and locking system to achieve a higher degree of protection.

Zur Erzielung von Leuchten höherer Schutzart ist es notwendig, Abdeckungen am Leuchtengehäuse gleich welcher Art, z.B. Geräteabdeckungen oder lichttechnische Abdeckungen, gegenüber dem übrigen Leuchtengehäuse abzudichten. Für Leuchten der Schutzarten von wenigstens IP64 wird üblicherweise eine schaumbildende Masse verwendet, welche direkt in eine der Gerätekomponenten eingebracht wird. Auf diese geschäumte Dichtung wirkt eine schwertartige Geometrie der zweiten Gerätekomponente ein, um die Dichtwirkung durch eine Verformung der Dichtung zu erlangen. Um Wasserdrücken entsprechend einer IPx6-Schutzklasse standhalten zu können, muss die schwertartige Geometrie entweder tief in die weiche Dichtung eintauchen, um einen hohen Flächenpressdruck aufzubringen. In beiden Fällen entstehen hohe Kräfte, die über die komplette Dichtgeometrie der Bauteile wirken. Daher ist eine hohe Schließkraft der Bauteile notwendig. Diese werden beispielsweise durch eine Vielzahl von Schrauben oder Klammern entlang des Umfangs der Abdeckung erzielt.To achieve luminaires with a higher degree of protection, it is necessary to fit covers of any type on the luminaire housing, e.g. Device covers or photometric covers to be sealed against the rest of the luminaire housing. For luminaires with degrees of protection of at least IP64, a foam-forming compound is usually used, which is introduced directly into one of the device components. A sword-like geometry of the second device component acts on this foamed seal in order to achieve the sealing effect by deforming the seal. In order to be able to withstand water pressures corresponding to an IPx6 protection class, the sword-like geometry must either dip deep into the soft seal in order to apply a high surface pressure. In both cases, high forces arise that act over the entire sealing geometry of the components. A high closing force of the components is therefore necessary. These are achieved, for example, by a large number of screws or clips along the circumference of the cover.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Leuchte mit einem vereinfachten Dichtung- und Verschlusssystem bereitzustellen, welche die notwendigen Schließkräfte verringert und mit möglichst wenig separaten Bauteilen realisiert werden kann.The object of the present invention is to provide a lamp with a simplified sealing and locking system which reduces the necessary closing forces and can be realized with as few separate components as possible.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Leuchte nach Anspruch 1.The object is achieved by a lamp according to claim 1.

Eine Besonderheit der erfindungsgemäßen Leuchte ist die Geometrie, welche die Dichtungen im Querschnitt senkrecht zu den umlaufenden Nuten in dem Leuchtengehäuse und der Abdeckung annimmt. Es ist vorgesehen, dass die Dichtung aus elastischem Material ein Querschnittsprofil mit einer Vielzahl von Lamellen besitzt, wobei sich eine erste Mehrzahl von Lamellen in eine Nut des Leuchtengehäuses oder eine Nut der Abdeckung erstrecken, und die Dichtung auf der der ersten Mehrzahl von Lamellen entgegengesetzten Seite mit dem gegenüberliegenden Bauteil der Leuchte, d.h. der Abdeckung oder dem Leuchtengehäuse, verbunden ist. Diese Verbindung kann gemäß einer Ausführungsform ebenfalls darin bestehen, dass die Dichtung mit einer zweiten Mehrzahl von Lamellen in eine Nut des betreffenden Bauteils eingesteckt ist. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass die Verbindung zu dem gegenüberliegenden Bauteil eine feste Verbindung ist. Beispielsweise kann die Dichtung an dem betreffenden Bauteil, d.h. der Abdeckung an dem Gehäuse, durch Zweikomponentenanspritzen oder Ankleben fest verbunden sein. Die Lamellen aus elastischem Material lassen sich leicht verformen, um in eine Nut des Leuchtengehäuses bzw. der Abdeckung eingesteckt zu werden. Im Unterschied zu aus dem Stand der Technik bekannten Dichtungssystemen sind die Lamellen auf beiden Seiten der Dichtung, d.h. für beide gegeneinander abzudichtenden Bauteile vorgesehen. Zwischen den Seitenwänden der Nuten und den Lamellen sind keine besonders hohen Drücke erforderlich, um die Dichtwirkung zu erzielen. Die Dichtigkeit wird bereits durch die Vielzahl von hintereinander angeordneten Lamellen hervorgebracht. Daher kann die gewünschte Dichtwirkung bereits erzielt werden, ohne dass die Abdeckung auf das Gehäuse einen hohen Druck zur Verformung der Dichtflächen der umlaufenden Dichtung aufbringen muss. Die Dichtung muss nur in beide gegenüberliegenden Nuten des Leuchtengehäuses und der Abdeckung eingeschoben werden. Ein Vorteil der Ausführungsform mit Nuten auf beiden Leuchtenbauteilen, d.h. auf dem Leuchtengehäuse und der Abdeckung besteht auch darin, dass die Dichtung auf beiden Seiten nur eingesteckt ist, so dass sich auch leicht wieder abgenommen werden kann. Die Bauteile können daher sortenrein entsorgt werden. Ferner muss nicht auf eine Materialverträglichkeit zwischen dem Leuchtenbauteil und der Dichtung zum Verkleben oder zum Anspritzen der Dichtung geachtet werden.A special feature of the luminaire according to the invention is the geometry which the seals assume in cross section perpendicular to the circumferential grooves in the luminaire housing and the cover. It is provided that the seal made of elastic material has a cross-sectional profile with a plurality of slats, a first plurality of slats extending into a groove in the lamp housing or a groove in the cover, and the seal on the side opposite the first plurality of slats is connected to the opposite component of the lamp, ie the cover or the lamp housing. According to one embodiment, this connection can also consist in the fact that the seal with a second plurality of lamellae is inserted into a groove of the relevant component. Alternatively, it can also be provided that the connection to the opposite component is a fixed connection. For example, the seal on the component in question, ie the cover on the housing, can be firmly connected by two-component injection molding or gluing. The slats made of elastic material can be easily deformed in order to be inserted into a groove in the lamp housing or the cover. In contrast to the sealing systems known from the prior art, the lamellae are provided on both sides of the seal, ie for both components to be sealed against one another. No particularly high pressures are required between the side walls of the grooves and the lamellae in order to achieve the sealing effect. The tightness is already achieved by the large number of lamellae arranged one behind the other. Therefore, the desired sealing effect can already be achieved without opening the cover the housing must apply a high pressure to deform the sealing surfaces of the circumferential seal. The seal only needs to be pushed into the two opposite grooves of the lamp housing and the cover. An advantage of the embodiment with grooves on both lamp components, ie on the lamp housing and the cover, is that the seal is only inserted on both sides so that it can easily be removed again. The components can therefore be disposed of according to type. Furthermore, it is not necessary to pay attention to material compatibility between the lamp component and the seal for gluing or for molding on the seal.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die erste Mehrzahl von Lamellen in einem stumpfen Winkel zur Einsteckrichtung der Dichtung in die Nut des Leuchtengehäuses bzw. der Abdeckungen und/oder die zweite Mehrzahl von Lamellen in einem stumpfen Winkel zur Einsteckrichtung in die Nut des gegenüberliegenden Bauteils angeordnet. Die Anordnung der Lamellen in einem stumpfen Winkel zur jeweiligen Einrückrichtung bringt zwei Vorteile mit sich. Zum Einen wird es erleichtert, die Dichtung in die Nut einzuschieben, aufgrund der Tatsache, dass beim Einschieben die Lamellen nur in einem stumpfen Winkel an der Seitenwand der Nut gleiten müssen. Dadurch ist die Montage der Dichtung vereinfacht. Der weitere Vorteil besteht darin, dass die Dichtung in der Nut alleine aufgrund der Reibung zwischen den Lamellen und den Seitenwänden der Nut besser gehalten wird, weil zum Abziehen der Dichtung aus der Nut zwischen der Lamelle und der Seitenwand der Nut ein spitzer Winkel gebildet ist. Dadurch wirken die Lamellen in der Art eines Widerhakens, so dass die notwendige Kraft, um die Dichtung aus der Nut wieder zu entfernen, wesentlich höher ist als die notwendige Kraft, um die Dichtung in die Nut einzuschieben.According to a preferred embodiment, the first plurality of slats are arranged at an obtuse angle to the direction of insertion of the seal into the groove of the lamp housing or the covers and / or the second plurality of slats are arranged at an obtuse angle to the direction of insertion into the groove of the opposite component. The arrangement of the lamellas at an obtuse angle to the respective direction of engagement has two advantages. On the one hand, it is made easier to push the seal into the groove due to the fact that when pushing in the slats only have to slide at an obtuse angle on the side wall of the groove. This simplifies the assembly of the seal. The further advantage is that the seal is held better in the groove solely due to the friction between the lamellae and the side walls of the groove, because an acute angle is formed between the lamella and the side wall of the groove to pull the seal out of the groove. As a result, the lamellae act in the manner of a barb, so that the force required to remove the seal from the groove again is considerably higher than the force required to push the seal into the groove.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die ersten und/oder die zweite Mehrzahl von Lamellen spiegelsymmetrisch zu einem Längsquerschnitt des Profils angeordnet. Dadurch sind gleiche Lamellen an beiden Seitenwänden jeder Nut vorhanden, um sowohl die Dichtwirkung zu verbessern, als auch die Reibungskraft zwischen der Dichtung und der betreffenden Nut zu erhöhen. Gemäß einer alternativen Ausführungsform sind die erste und/oder die zweite Mehrzahl von Lamellen nur auf jeweils einer Seite des Profils angeordnet. Insbesondere können die Lamellen in der stumpfwinkligen Konfiguration an der Außenseite angebracht sein. Dadurch ist es möglich, einen Druckunterschied bei einem erhöhten Druck im Innenraum des Gehäuses gegenüber einem geringeren Umgebungsdruck auszugleichen. Aufgrund der Form der Lamellen an der nach außen gewandten Seite ist es nämlich möglich, dass bei einem Druckgefälle von innen nach außen ein Gas an der Dichtung von innen nach außen vorbeiströmt, während in umgekehrter Richtung aufgrund der Widerhakenform der Lamellen bei einem Druckgefälle von außen nach innen die Dichtwirkung der Dichtung sogar noch erhöht wird. Dadurch kann beispielsweise eine Klimamembran, wie sie zum Druckausgleich in derartigen Leuchten verwendet wird, eingespart werden.According to a preferred embodiment, the first and / or the second plurality of lamellae are arranged mirror-symmetrically to a longitudinal cross section of the profile. As a result, the same lamellae are present on both side walls of each groove in order to both improve the sealing effect and increase the frictional force between the seal and the groove in question. According to an alternative embodiment, the first and / or the second plurality of lamellas are only arranged on one side of the profile. In particular, the lamellae can be attached to the outside in the obtuse-angled configuration. This makes it possible to compensate for a pressure difference at an increased pressure in the interior of the housing compared to a lower ambient pressure. Due to the shape of the lamellas on the outward-facing side, it is possible that, in the event of a pressure gradient from the inside to the outside, a gas flows past the seal from the inside to the outside, while in the opposite direction, due to the barbed shape of the lamellas, in the event of a pressure gradient from the outside to the outside inside the sealing effect of the seal is even increased. In this way, for example, a climate membrane, such as that used for pressure equalization in such lights, can be saved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform besitzen die Nuten in dem Leuchtengehäuse und in der Abdeckung die gleiche Tiefe und das Profil der Dichtung ist spiegelsymmetrisch zu einer Ebene zwischen den gegenüberliegenden Nuten ausgebildet. Durch diesen symmetrischen Aufbau ist die Montage vereinfacht, weil auf die Ausrichtung der Dichtung nicht geachtet werden muss. Ferner wird die gleiche Dichtwirkung jeweils zwischen dem Gehäuse und der Dichtung bzw. der Abdeckung und der Dichtung erzielt.According to a preferred embodiment, the grooves in the lamp housing and in the cover have the same depth and the profile of the seal is mirror-symmetrical to a plane between the opposite grooves. This symmetrical structure simplifies assembly because the alignment of the seal does not have to be taken into account. Furthermore, the same sealing effect is achieved between the housing and the seal or the cover and the seal.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung von dem Leuchtengehäuse beabstandet angeordnet und die Dichtung erstreckt sich in einem Bereich außerhalb der Nuten zwischen das Leuchtengehäuse und die Abdeckung, so dass dieser Bereich der Dichtung einen Tiefenanschlag für die Abdeckung bei der Montage auf dem Leuchtengehäuse bildet. Dadurch lässt sich ein definierter Spalt zwischen der Abdeckung und dem Leuchtengehäuse erzeugen. Dieser kann aus ästhetischen Gründen gewünscht sein oder kann bevorzugt sein, wenn das Material der Abdeckung des Leuchtengehäuses unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten besitzen. Da die Dichtung selbst den Tiefenanschlag für die Abdeckung auf dem Leuchtengehäuse definiert, werden separate Bauteile eingespart.According to a preferred embodiment, the cover and the seal are arranged at a distance from the lamp housing extends in an area outside the grooves between the luminaire housing and the cover, so that this area of the seal forms a depth stop for the cover during assembly on the luminaire housing. This allows a defined gap to be created between the cover and the luminaire housing. This can be desired for aesthetic reasons or can be preferred if the material of the cover of the lamp housing have different coefficients of thermal expansion. Since the seal itself defines the depth stop for the cover on the luminaire housing, separate components are saved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Abdeckung an einem Rand, insbesondere an einer ihrer Schmalseiten, durch ein oder mehrere Scharnierelemente an dem Leuchtengehäuse drehgelenkig an, so dass die Abdeckung bei einer Schwenkbewegung an dem besagten Rand geführt ist. Die Abdeckung kann daher bei einer Klappbewegung zum Verschließen des Leuchtengehäuses eingefügt werden. Die Führung ist dabei von Vorteil, weil dadurch die gegenüberliegen Nuten exakt fluchten, so dass die Dichtung beim Schließen der Abdeckung präzise in die Nuten eingefügt werden kann.According to a preferred embodiment, the cover rests on an edge, in particular on one of its narrow sides, by means of one or more hinge elements on the lamp housing so that the cover is guided on said edge during a pivoting movement. The cover can therefore be inserted with a folding movement to close the lamp housing. The guide is advantageous because it means that the opposing grooves are precisely aligned so that the seal can be inserted precisely into the grooves when the cover is closed.

Gemäß einer Weiterbildung der vorhergehend genannten Ausführungsform weisen die Scharnierelemente auf Seiten der Abdeckung ein Element mit konkaver Führungsfläche und auf Seiten des Leuchtengehäuses einen Vorsprung mit einer konvexen Kurvengeometrie auf, wobei der Krümmungsradius der konkaven Führungsfläche an die konvexe Kurvengeometrie des Vorsprungs angepasst ist, so dass die Scharnierelemente bei der Schwenkbewegung flächig, ggf. mit Spiel dazwischen, aneinander entlanggleiten. Ferner kann das Element mit konkaver Führungsfläche auch durch eine Öffnung in dem Gehäuse zwischen dem Vorsprung mit konvexer Kurvengeometrie und einem Rand des Ausschnittes für die Abdeckung hindurchgeführt werden. Bei einem Scharnier dieser Ausführungsform ist keine Drehachse erforderlich, durch welche die Scharnierelemente verbunden sind. Trotzdem ist durch die Führungsfläche zwischen dem Element mit konkaver Führungsfläche und dem Vorsprung mit konvexer Kurvengeometrie die Bewegung der Abdeckung geführt, so dass sich die Vorteile wie bei einem herkömmlichen Scharnier ergeben. In dieser Ausführungsform ist ferner bevorzugt, dass das Element mit konkaver Führungsfläche einstückig mit der Abdeckung und/oder der Vorsprung mit konvexer Kurvengeometrie einstückig an dem Leuchtengehäuse ausgebildet ist. Beispielsweise können die Scharnierelemente mit dem betreffenden Bauteil in einem Druckguss- oder in einem Spritzgussverfahren ausgebildet sein. Im Vergleich zu einem Scharnierelement mit separater Drehachse ist dadurch die Anzahl der notwendigen Bauteile verringert und der Herstellungsprozess vereinfacht. In einer vereinfachten Ausführungsform kann auch der Vorsprung mit konvexer Kurvengeometrie an dem Gehäuse entfallen. In dieser Ausführungsform wird das Element mit konkaver Führungsfläche nur entlang der Öffnung in dem Gehäuse geführt.According to a further development of the aforementioned embodiment, the hinge elements have an element with a concave guide surface on the side of the cover and a projection with a convex curve geometry on the side of the lamp housing, the radius of curvature of the concave guide surface being adapted to the convex curve geometry of the projection, so that the Hinge elements slide flat against one another during the pivoting movement, possibly with play in between. Furthermore, the element with a concave guide surface can also pass through an opening in the housing between the projection with a convex curve geometry and an edge of the cutout for the cover. In the case of a hinge of this embodiment, no axis of rotation is required by which the hinge elements are connected. Nevertheless, the movement of the cover is guided by the guide surface between the element with a concave guide surface and the projection with a convex curve geometry, so that there are advantages as with a conventional hinge. In this embodiment it is further preferred that the element with a concave guide surface is formed in one piece with the cover and / or the projection with a convex curve geometry is formed in one piece on the lamp housing. For example, the hinge elements with the relevant component can be formed in a die-casting or in an injection molding process. In comparison to a hinge element with a separate axis of rotation, this reduces the number of components required and simplifies the manufacturing process. In a simplified embodiment, the projection with a convex curve geometry on the housing can also be omitted. In this embodiment, the element with a concave guide surface is only guided along the opening in the housing.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Abdeckung an wenigstens einer Seite, vorzugsweise an einer dem Scharnierelementen gegenüberliegenden Seite, mit dem Leuchtengehäuse durch eine mechanisch lösbare Einrichtung fixiert. Beispielsweise kann eine Klemme, eine Schraube oder eine Rastverbindung vorgesehen sein, um die Abdeckung insbesondere auf der dem Scharnier gegenüberliegenden Rand an dem Gehäuse festzulegen. Insbesondere ist durch die Kombination der Scharnierelemente auf der einen Seite und der mechanisch lösbaren Verbindung auf der anderen Seite die Anzahl der notwendigen mechanischen Verbindungselemente verringert, weil die Verbindungselemente nicht entlang des gesamten Umfangs angeordnet werden müssen. Es genügt, ein oder zwei Befestigungselemente auf der dem Scharnier gegenüberliegenden Seite vorzusehen, weil auf Seiten des Scharniers ein definierter Abstand zwischen der Abdeckung und dem Leuchtengehäuse durch die Formgebung des Scharniers ohnehin festgelegt ist.According to a preferred embodiment, the cover is fixed on at least one side, preferably on a side opposite the hinge elements, to the lamp housing by a mechanically releasable device. For example, a clamp, a screw or a latching connection can be provided in order to fix the cover on the housing, in particular on the edge opposite the hinge. In particular, the combination of the hinge elements on the one hand and the mechanically releasable connection on the other hand reduces the number of mechanical connecting elements required because the connecting elements do not have to be arranged along the entire circumference. It is enough to have one or two fasteners on the to provide the hinge opposite side, because on the hinge side, a defined distance between the cover and the lamp housing is already established by the shape of the hinge.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Abdeckungen und das Leuchtengehäuse aus unterschiedlichen Materialien gebildet und entlang der Dichtung voneinander beabstandet. Beispielsweise kann das Leuchtengehäuse aus einem Metall gebildet sein, während die Abdeckung aus einem Kunststoff gebildet ist. Durch die Beabstandung der beiden Bauteile entlang der Dichtung, welche elastisch ausgebildet ist, können die Bauteile sich unterschiedlich thermisch verformen, ohne dass es zu Spannungen zwischen den Bauteilen kommt. Häufig ist es gewünscht, die Abdeckung aus einem elektrisch nicht leitenden Material zu bilden, um noch elektromagnetische Sender oder Empfangseinrichtungen unter der Abdeckung zu montieren, während für das Gehäuse aus Stabilitätsgründen und zur besseren Wärmeableitung Metall (insbesondere Aluminium) bevorzugt ist. Eine Beabstandung der Abdeckung von dem Gehäuse durch die Dichtung ist auch von Vorteil, wenn die Bauteile aus unterschiedlichen Metallen gebildet sind, weil dadurch eine galvanische Trennung zur Vermeidung von elektrochemischen Spannungen gegeben ist.According to a preferred embodiment, the covers and the lamp housing are formed from different materials and are spaced apart from one another along the seal. For example, the lamp housing can be formed from a metal, while the cover is formed from a plastic. Due to the spacing of the two components along the seal, which is designed to be elastic, the components can be thermally deformed differently without tension occurring between the components. It is often desirable to make the cover from an electrically non-conductive material in order to mount electromagnetic transmitters or receiving devices under the cover, while metal (especially aluminum) is preferred for the housing for reasons of stability and for better heat dissipation. A spacing of the cover from the housing by the seal is also advantageous if the components are formed from different metals because this provides galvanic separation to avoid electrochemical voltages.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die Dichtung in einem Querschnitt senkrecht zur Längserstreckung eine Vertiefung auf, in welche im montierten Zustand der Leuchte die Abdeckung oder das Leuchtengehäuse mit einer Schwertkante eingreift. In dieser Ausführungsform ist die Dichtung auf eine Schwertkante der Abdeckung oder des Leuchtengehäuses aufgesteckt und greift in die umlaufende Nut des entgegengesetzten Bauteils mit der Mehrzahl von Lamellen ein. Eine separate Befestigung der Dichtung an dem der Nut gegenüberliegenden Bauteil ist nicht notwendig. Durch Aufstecken der Dichtung mit der Vertiefung auf die Schwertkante ist wenigstens im montierten Zustand bereits eine ausreichende Verbindung gewährleistet. Zusätzlich kann die Dichtung mit der Schwertkante auch fest verbunden sein, z.B. durch Kleben. Gemäß einer Weiterbildung dieser Ausführungsform kann die Dichtung in der Vertiefung ebenfalls Lamellen aufweisen. Die Lamellen können ein- oder beidseitig an der Schwertkante anliegen. Dadurch wird die Dichtigkeit zwischen der Dichtung und dem mit der Schwertkante versehenen Bauteil erhöht. Eine feste Verbindung mit der Schwertkante ist dabei nicht erforderlich.According to a preferred embodiment, the seal has a recess in a cross section perpendicular to the longitudinal extension, into which the cover or the lamp housing engages with a sword edge when the lamp is installed. In this embodiment, the seal is pushed onto a sword edge of the cover or the lamp housing and engages in the circumferential groove of the opposite component with the plurality of lamellae. A separate fastening of the seal on the component opposite the groove is not necessary. By plugging the seal with the recess onto the edge of the sword, a sufficient connection is already ensured, at least in the assembled state. In addition, the seal can also be firmly connected to the edge of the sword, for example by gluing. According to a further development of this embodiment, the seal can also have lamellae in the recess. The lamellas can rest against the edge of the sword on one or both sides. This increases the tightness between the seal and the component provided with the sword edge. A fixed connection with the sword edge is not required.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugte Ausführungsformen deutlich, die in Verbindung mit den beigefügten Figuren gegeben wird. In den Figuren ist Folgendes dargestellt:

Figur 1: zeigt eine Seitenansicht eines Leuchtengehäuses.
Figur 2: zeigt einen Querschnitt durch das Leuchtengehäuse nach Figur 1.
Figur 3: zeigt eine Vergrößerung der Figur 2 im Kreis A.
Figur 4: zeigt eine Abbildung gemäß Figur 3 für eine alternative Ausführungsform.
Figur 5: zeigt eine Abbildung entsprechend der Figur 1 mit geöffneter Abdeckung.
Figur 6: zeigt einen Querschnitt des Leuchtengehäuses im Bereich eines Scharniers mit geöffneter Abdeckung.
Figur 7: zeigt einen Querschnitt des Leuchtengehäuses im Bereich des Scharniers mit geschlossener Abdeckung.

Further features and advantages of the present invention will become clear from the following description of preferred embodiments, which is given in conjunction with the attached figures. The figures show the following:

Figure 1: shows a side view of a lamp housing.
Figure 2: shows a cross section through the lamp housing Figure 1 .
Figure 3: shows an enlargement of the Figure 2 in circle A.
Figure 4: shows a figure according to Figure 3 for an alternative embodiment.
Figure 5: shows a figure corresponding to Figure 1 with the cover open.
Figure 6: shows a cross-section of the lamp housing in the area of a hinge with the cover open.
Figure 7: shows a cross-section of the lamp housing in the area of the hinge with the cover closed.

Bezug nehmend auf die Figuren 1 bis 3 wird eine erste Ausführungsform der Erfindung beschrieben. Eine Leuchte umfasst ein Leuchtengehäuse 2, welches auf einer Seite mit einer Abdeckung 4 verschlossen ist. Das Leuchtengehäuse 2 der gezeigten Ausführungsform ist eine Straßenleuchte, welche an einer Seite (in Fig. 1 und 2 am linken Rand) mittels eines Mastansatzes (in den Figuren nicht dargestellt) an einem Leuchtenmast montiert wird. Die Abdeckung 4 dient dazu, einen Geräteinnenraum des Leuchtengehäuses 2 zu verschließen.Referring to the Figures 1 to 3 a first embodiment of the invention is described. A luminaire comprises a luminaire housing 2 which is closed on one side with a cover 4. The light housing 2 of the embodiment shown is a street light, which on one side (in Figs. 1 and 2 on the left edge) by means of a mast attachment (not shown in the figures) is mounted on a lamp post. The cover 4 is used to close a device interior of the lamp housing 2.

Die Erfindung bezieht sich auf das Dichtungs- und Verschlusssystem der Abdeckung 4 an dem Leuchtengehäuse 2. Es ist jedoch zu verstehen, dass die gleichen Merkmale der Erfindung auch für eine Abdeckung des Leuchtengehäuses im Bereich der Lichtaustrittsseite, z.B. für eine transparente Abdeckung oder für ein LED-Modul, das in das Leuchtengehäuse eingesetzt wird, angewandt werden kann.The invention relates to the sealing and locking system of the cover 4 on the luminaire housing 2. It is to be understood, however, that the same features of the invention also apply to a cover of the luminaire housing in the area of the light exit side, e.g. can be used for a transparent cover or for an LED module that is inserted into the luminaire housing.

Figur 2 zeigt das Leuchtengehäuse nach Figur 1 in einem Querschnitt. Zwischen der Abdeckung 4 und dem Gehäuse 2 ist eine ringförmige Dichtung 6 im Querschnitt zu sehen, welche dafür eingerichtet ist, die Abdeckung 4 gegenüber dem Gehäuse 2 abzudichten. Die Dichtung 6 ist insbesondere für Leuchtengehäuse höherer Schutzklasse, z.B. IP 66 oder höher vorgesehen. Figure 2 shows the luminaire housing Figure 1 in a cross section. Between the cover 4 and the housing 2, an annular seal 6 can be seen in cross section, which is designed to seal the cover 4 with respect to the housing 2. The seal 6 is provided in particular for luminaire housings of a higher protection class, for example IP 66 or higher.

Wie in der Ausschnittsvergrößerung nach Figur 3 zu sehen, umfasst die Dichtung 6 im Querschnitt einen länglichen Körper (die Längsachse ist gestrichelt eingezeichnet), der sich sowohl in eine Nut des Leuchtengehäuses 2 als auch in eine Nut der Abdeckung 4 erstreckt. Die Dichtung 6 ist aus einem elastischen Material gebildet, z.B. aus Silikon oder einem anderen elastischen Polymer. Eine Besonderheit der Dichtung besteht darin, dass an den Seiten mehrere Lamellen 8, 10 vorgesehen sind, die sich sowohl in die Nut der Abdeckung 4 als auch in die Nut des Gehäuses 2 erstrecken. Die erste Mehrzahl von Lamellen 8 weist einen stumpfen Winkel gegenüber der Einsteckrichtung der Dichtung 6 in die Nut des Gehäuses 2 auf. Eine zweite Mehrzahl von Lamellen 10 weist einen stumpfen Winkel zur Einsteckrichtung der Dichtung 6 in die Nut der Abdeckung 4 auf. In der dargestellten Ausführungsform sind jeweils sechs Lamellen 8 in die Nut des Gehäuses 2 und sechs Lamellen 10 in die Nut der Abdeckung 4 eingeschoben. Die Lamellen liegen in den Seitenwänden der Nuten an. Gemäß der dargestellten bevorzugten Ausführungsform sind die Nuten an der Abdeckung 4 und dem Gehäuse 2 unterschiedlich geformt, so dass sich die Dichtung 6 durch die Lamellen in eine der Nuten fester gehalten wird als in der gegenüberliegenden Nut. In der dargestellten Ausführungsform weist die Nut in der Abdeckung 4 seitliche Ausschnitte auf, so dass die Dichtung 6 effektiv nur mit zwei Lamellenpaaren 10 an den Seiten der Nut in der Abdeckung 4 anliegt. Dadurch ist gewährleistet, dass beim Öffnen der Abdeckung 4 die Dichtung 6 immer auf Seiten des Gehäuses 2 verbleibt. Die Berührungslinien zwischen den Lamellen (10) und den Seitenwänden der Nuten sorgen für die Dichtung. Durch die mehreren Lamellen hintereinander wird die Dichtheit verbessert, ohne dass ein großer Druck zwischen Lamellen 8, 10 und der angrenzenden Seitenwand notwendig ist. Ferner sorgt die Formgebung der Lamellen 8 und 10 in einem stumpfen Winkel zur jeweiligen Einsteckrichtung dafür, dass die Dichtung 6 verhältnismäßig einfach in die Nut eingeschoben werden kann, aber nur unter größerem Kraftaufwand aus der Nut wieder herausgezogen werden kann. Die Lamellen 8, 10 wirken in der Art eines Widerhakens, weil sich die Form der Lamellen der Bewegungsrichtung zum Herausziehen der Dichtung 6 aus den Nuten widersetzt. Ferner begünstigt die abgewinkelte Form der Lamellen 8, 10 die Dichtheit. Einem Fluidstrom vom Inneren des Gehäuses 2 nach außen widersetzten sich die Lamellen auf der nach innen weisenden Seite (in Figur 3 auf der rechten Seite), während sich die nach außen weisenden Lamellen (in Figur 3 auf der linken Seite) einem Fluidstrom von außen nach innen widersetzen. Daher wird eine besonders gute Dichtheit erzielt, weil die Lamellen symmetrisch zu einem Längsquerschnitt (Ebene entlang der gestrichelten Linie in Figur 3) angeordnet sind.As in the enlarged section Figure 3 As can be seen, the seal 6 comprises, in cross section, an elongated body (the longitudinal axis is shown in dashed lines) which extends both into a groove in the lamp housing 2 and into a groove in the cover 4. The seal 6 is formed from an elastic material, for example from silicone or another elastic polymer. A special feature of the seal is that several lamellae 8, 10 are provided on the sides, which extend both into the groove of the cover 4 and into the groove of the housing 2. The first plurality of lamellae 8 has an obtuse angle with respect to the direction of insertion of the seal 6 into the groove of the housing 2. A second plurality of lamellas 10 have an obtuse angle to the direction of insertion of the seal 6 into the groove of the cover 4. In the embodiment shown, six lamellae 8 are inserted into the groove of the housing 2 and six lamellae 10 are inserted into the groove of the cover 4. The lamellas rest in the side walls of the grooves. According to the illustrated preferred embodiment, the grooves on the cover 4 and the housing 2 are shaped differently, so that the seal 6 is held more firmly by the lamellae in one of the grooves than in the opposite groove. In the embodiment shown, the groove in the cover 4 has lateral cutouts, so that the seal 6 effectively only rests with two pairs of lamellae 10 on the sides of the groove in the cover 4. This ensures that the seal 6 always remains on the housing 2 side when the cover 4 is opened. The lines of contact between the lamellas (10) and the side walls of the grooves ensure the seal. The plurality of lamellae one behind the other improves the tightness without the need for great pressure between the lamellae 8, 10 and the adjacent side wall. Furthermore, the shape of the lamellae 8 and 10 at an obtuse angle to the respective insertion direction ensures that the seal 6 can be pushed into the groove relatively easily, but can only be pulled out of the groove again with greater effort. The lamellae 8, 10 act in the manner of a barb because the shape of the lamellae opposes the direction of movement for pulling the seal 6 out of the grooves. Furthermore, the angled shape of the slats 8 favors 10 the tightness. The lamellae on the inward-facing side (in Figure 3 on the right), while the outward-facing lamellae (in Figure 3 on the left) oppose a fluid flow from the outside to the inside. Therefore, a particularly good tightness is achieved because the lamellas are symmetrical to a longitudinal cross-section (plane along the dashed line in Figure 3 ) are arranged.

Figur 4 zeigt eine alternative Ausführungsform, bei welcher die Lamellen 8 und 10 nur auf der Außenseite angebracht sind. Diese Dichtung ist speziell dafür geeignet, um einen Druckausgleich des Gehäuses von innen nach außen zu ermöglichen. Wie vorhergehend beschrieben, widersetzen sich die Lamellen auf den nach außen weisenden Seiten der Dichtung insbesondere einem Fluidstrom von außen nach innen. Eine Strömung nach außen ist jedoch bei einem entsprechend großen Druckgefälle möglich. Mit dieser Ausführungsform wird zwar nicht die gleiche Dichtigkeit, wie in der Ausführungsform mit symmetrischen Lamellen erzielt, jedoch kann in dieser Ausführungsform beispielsweise ein Überdruckausgleich vom Gehäuseinneren nach außen durch eine Membran entfallen, weil dieser Druckausgleich alleine über die Dichtung bereits möglich ist. Figure 4 shows an alternative embodiment in which the slats 8 and 10 are only attached on the outside. This seal is especially suitable to enable pressure equalization of the housing from the inside to the outside. As previously described, the lamellae on the outwardly facing sides of the seal resist, in particular, a fluid flow from the outside to the inside. However, an outward flow is possible with a correspondingly large pressure gradient. This embodiment does not achieve the same tightness as in the embodiment with symmetrical lamellas, but in this embodiment, for example, overpressure compensation from the inside of the housing to the outside through a membrane is not necessary because this pressure compensation is already possible via the seal alone.

Die Dichtung 6 in beiden Ausführungsformen ist in Bezug auf einen horizontalen Querschnitt, d.h. in Bezug auf eine Spiegelebene zwischen den einander gegenüberliegenden Nuten in der Abdeckung 4 und dem Gehäuse 2, spiegelsymmetrisch. Dadurch wird die gleiche Dichtheit auf beiden Seiten erzielt. Ferner ist die Einbaulage der als geschlossener Ring ausgeführten Dichtung 6 gleichgültig, wodurch die Handhabung bei der Montage vereinfacht wird.The seal 6 in both embodiments is mirror-symmetrical with respect to a horizontal cross section, ie with respect to a mirror plane between the mutually opposite grooves in the cover 4 and the housing 2. This ensures the same tightness on both sides. Furthermore, the installation position of the seal 6, which is designed as a closed ring, is irrelevant, which simplifies handling during assembly.

Die Dichtung weist ferner im Bereich zwischen der ersten Mehrzahl von Lamellen 8 und der zweiten Mehrzahl von Lamellen 10 noch Erstreckungen 9 auf, die sich in einem Zwischenraum zwischen dem Gehäuse 2 und der Abdeckung 4 erstrecken. Die Abdeckung 4 liegt im geschlossenen Zustand daher nicht auf dem Gehäuse 2 selbst auf, sondern ist um die Stärke der Erstreckungen 9 der Dichtung 6 davon beabstandet. Die Erstreckung 9 der Dichtung 6 bildet den Tiefenanschlag 9 für die Abdeckung 4. Dadurch entsteht von der Seite betrachtet (siehe Figur 1) ein umlaufender Spalt zwischen der Abdeckung 4 und dem Gehäuse 2. Dieser Spalt kann aus ästhetischen Gründen bevorzugt sein. Ferner hat er den Vorteil, dass sich die Abdeckung 4 unabhängig von dem Gehäuse 2 thermisch ausdehnen kann, ohne dass es zu Spannungen kommt. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Abdeckung 4 aus einem anderen Material als das Gehäuse 2 gefertigt ist.The seal also has extensions 9 in the area between the first plurality of lamellae 8 and the second plurality of lamellae 10, which extend in an intermediate space between the housing 2 and the cover 4. In the closed state, the cover 4 therefore does not rest on the housing 2 itself, but is spaced therefrom by the thickness of the extensions 9 of the seal 6. The extension 9 of the seal 6 forms the depth stop 9 for the cover 4. This results when viewed from the side (see Figure 1 ) a circumferential gap between the cover 4 and the housing 2. This gap can be preferred for aesthetic reasons. Furthermore, it has the advantage that the cover 4 can expand thermally independently of the housing 2, without stress occurring. This is particularly advantageous if the cover 4 is made of a different material than the housing 2.

Bezug nehmend auf die Figuren 5 bis 7 wird ein Verschlusssystem für die Abdeckung 4 beschrieben, welches für die vorliegende Dichtung 6 besonders geeignet ist. An einer Seite der Abdeckung 4 sind Scharnierelemente vorgesehen. Eine Besonderheit der Scharnierelemente ist, dass diese ein Scharnier ohne eine Drehachse bilden. Auf Seiten der Abdeckung 4 ist an einem Rand ein Element 12 mit konkaver Führungsfläche, vorzugsweise integral, an der Abdeckung 4 angeformt. Auf Seiten des Gehäuses 2 ist an dem gegenüberliegenden Rand eine Öffnung und ein Vorsprung 14 vorgesehen, welcher eine konvexe Außengeometrie aufweist. Wie in den Figuren 6 und 7 dargestellt, kann das Element 12 in die Öffnung des Gehäuses 2 eingeschoben werden und darin geschwenkt werden. Dabei gleitet das Element 12 mit der konkaver Führungsfläche an dem Vorsprung 14 entlang. In einer vereinfachten Ausführungsform (in den Figuren nicht dargestellt) kann auch der Vorsprung 14 mit konvexer Außengeometrie entfallen. In dieser Ausführungsform wird das Element 12 mit konkaver Führungsfläche an der Abdeckung 4 alleine durch die Öffnung in dem Gehäuse, in welcher es eingeschoben ist, geführt. Ferner ist es möglich, dass an dem Element 12 noch weitere hakenförmige Ansätze vorgesehen sind, die es ermöglichen, die Abdeckung 4 in bestimmten Winkellagen festzuhaken.Referring to the Figures 5 to 7 a closure system for the cover 4 is described which is particularly suitable for the present seal 6. Hinge elements are provided on one side of the cover 4. A special feature of the hinge elements is that they form a hinge without an axis of rotation. On the side of the cover 4, an element 12 with a concave guide surface is formed on the cover 4, preferably integrally, on one edge. On the side of the housing 2, an opening and a projection 14, which has a convex outer geometry, are provided on the opposite edge. As in the Figures 6 and 7 shown, the element 12 can be inserted into the opening of the housing 2 and pivoted therein. The element 12 slides with the concave guide surface along the projection 14. In a simplified embodiment (not shown in the figures) the projection 14 with a convex outer geometry can also be omitted. In this embodiment, the element 12 with a concave guide surface on the cover 4 alone through the opening in the housing in which it is inserted. Furthermore, it is possible that further hook-shaped attachments are provided on the element 12, which make it possible to hook the cover 4 in certain angular positions.

Ein Vorteil dieser Scharnierelemente 12 und 14 besteht darin, dass sie jeweils einstückig mit dem betreffenden Bauteil ausgebildet werden können. Ferner ist keine separate Achse erforderlich. Dennoch ist diese Art eines Scharniers vollkommen ausreichend, um die Abdeckung 4 beim Schließen gegenüber dem Gehäuse 2 auszurichten. Dadurch sind die Nuten im Gehäuse 2 und der Abdeckung 4 beim Schließen der Abdeckung 4 zueinander ausgerichtet, so dass die Dichtung 6 präzise in die obere bzw. untere Nut eingeschoben werden kann. In dem vorliegenden Beispiel der Figuren 5 bis 6 ist die Dichtung 6 bereits in der unteren Nut am Gehäuse eingeschoben, während sie beim Schließen der Abdeckung auch in die gegenüberliegende Nut der Abdeckung eingeschoben wird.One advantage of these hinge elements 12 and 14 is that they can each be formed in one piece with the relevant component. Furthermore, no separate axis is required. Nevertheless, this type of hinge is completely sufficient to align the cover 4 with respect to the housing 2 when it is closed. As a result, the grooves in the housing 2 and the cover 4 are aligned with one another when the cover 4 is closed, so that the seal 6 can be pushed precisely into the upper or lower groove. In the present example the Figures 5 to 6 the seal 6 is already inserted into the lower groove on the housing, while it is also inserted into the opposite groove of the cover when the cover is closed.

An der den Scharnierelementen 12 und 14 entgegengesetztem Rand der Abdeckung 4 ist ein Verschlussmechanismus vorgesehen, um die Abdeckung 4 an dem Gehäuse 2 im geschlossenen Zustand zu sichern. Im Prinzip ist die Abdeckung bereits durch die Form der Dichtung 6 mit ihren widerhakenartigen Lamellen festgelegt. Zusätzlich ist noch ein Vorsprung 16 am Gehäuse 2 vorgesehen, der in eine Vertiefung 18 in der Abdeckung 4 im geschlossen Zustand einrastet. Durch die Elastizität der Dichtung 6 kann eine Vertiefung 18 über dem Vorsprung 16 einrasten. Die Elastizität ermöglicht es auch, dass die Abdeckung 4 auch wieder von Hand geöffnet werden kann. Die Scharnierelemente 12 und 14 auf der entgegengesetzten Seite weisen ein entsprechendes Spiel auf, um die Abdeckung 4 gegenüber dem Gehäuse 2 soweit zu verlagern, um die Verrastung öffnen und schließen zu können.On the edge of the cover 4 opposite the hinge elements 12 and 14, a locking mechanism is provided in order to secure the cover 4 to the housing 2 in the closed state. In principle, the cover is already fixed by the shape of the seal 6 with its barb-like lamellae. In addition, a projection 16 is provided on the housing 2, which engages in a recess 18 in the cover 4 in the closed state. Due to the elasticity of the seal 6, a recess 18 can snap into place above the projection 16. The elasticity also enables the cover 4 to be opened again by hand. The hinge elements 12 and 14 on the opposite side have a corresponding play around the cover 4 with respect to the housing 2 to be relocated so that the latching can be opened and closed.

Bezug nehmend auf die Figuren 8 und 9 wird eine weitere Ausführungsform beschrieben. In dieser Ausführungsform weist die Dichtung 6 eine Vertiefung 20 auf. Die Dichtung 6 ist mit der Vertiefung 20 auf eine Schwertkante 22 der Leuchtenabdeckung aufgeschoben. Zusätzlich kann die Dichtung 6 auch mit der Schwertkante 22 der Abdeckung fest verbunden sein, z.B. durch eine Verklebung. Die Dichtung 6 wird, wie bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen, mit den Lamellen 10 in der Nut des Leuchtengehäuses 2 eingesteckt, wie in der Figur 9 dargestellt. Auch in dieser Ausführungsform ist eine Erstreckung 9 einer Dichtung vorgesehen sein, welche im montierten Zustand der Leuchte einen Tiefenanschlag zwischen der Abdeckung und dem Gehäuse definiert. Diese Ausführungsform ist bevorzugt, wenn die Abdeckung 4 und das Gehäuse 2 unterschiedliche thermische Ausdehnungen aufweisen. In der Figur 9 ist ein Beispiel dargestellt, in welcher die Schwertkante 22 an der Abdeckung vorgesehen ist und die Nut zum Einstecken der Dichtungen in dem Gehäuse 2 vorgesehen ist. Dies kann auch umgekehrt erfolgen, so dass das Gehäuse eine Schwertkante 22 aufweist, welche mit der Dichtung 6 in eine Nut der Abdeckung eingreift.Referring to the Figures 8 and 9 another embodiment is described. In this embodiment, the seal 6 has a recess 20. The seal 6 is pushed with the recess 20 onto a sword edge 22 of the lamp cover. In addition, the seal 6 can also be firmly connected to the sword edge 22 of the cover, for example by gluing. The seal 6 is, as in the previously described embodiments, inserted with the slats 10 in the groove of the lamp housing 2, as in FIG Figure 9 shown. In this embodiment too, an extension 9 of a seal is provided which, when the lamp is installed, defines a depth stop between the cover and the housing. This embodiment is preferred when the cover 4 and the housing 2 have different thermal expansions. In the Figure 9 an example is shown in which the sword edge 22 is provided on the cover and the groove for inserting the seals in the housing 2 is provided. This can also be done the other way around, so that the housing has a sword edge 22 which engages with the seal 6 in a groove in the cover.

Figur 10 stellt eine alternative Ausführungsform dar, welche ebenfalls eine Vertiefung 20 in der Dichtung 6 aufweist, wobei in dieser Ausführungsform noch mehrere Lamellen 11 auf einer Innenseite der Vertiefung 20 vorgesehen sind. Dadurch ist die Abdichtung gegenüber der Schwertkante verbessert. Ferner verbessern die Lamellen 11 die mechanische Halterung zwischen der Schwertkante 22 und der Dichtung 6, so dass auf separate Befestigungsmittel, wie z.B. einem Klebstoff zum Anbringen der Dichtung, verzichtet werden kann. Figure 10 shows an alternative embodiment, which also has a recess 20 in the seal 6, wherein in this embodiment several lamellae 11 are provided on an inside of the recess 20. This improves the seal against the sword edge. Furthermore, the lamellas 11 improve the mechanical retention between the sword edge 22 and the seal 6, so that separate fastening means, such as an adhesive for attaching the seal, can be dispensed with.

Zahlreiche Modifikationen an den vorhergehend beschriebenen Ausführungsformen sind im Rahmen der Erfindung, welche durch die Ansprüche definiert ist, möglich. Insbesondere ist das Dichtungs- und Verschlusssystem nicht nur auf eine Dichtung und einen Verschluss einer Abdeckung für einen Geräteraum der Leuchte beschränkt. Es können auch andere Bereiche der Leuchte, insbesondere auf lichttechnischen Abdeckungen, z.B. Kunststoffabdeckungen aus transparenten Material, des Leuchtengehäuses angewandt werden. Dabei ist es von besonderem Vorteil, dass die Dichtung den gegenüberliegenden Bauteilen aus unterschiedlichen Materialien ermöglicht, sich unterschiedlich thermisch auszudehnen. Durch die Dichtung kommt es nicht zu Spannungen zwischen den Bauteilen, sondern die Verlagerungen werden durch die Elastizität der Dichtung aufgefangen. Ferner kann die Verbindung der Dichtung mit den Lamellen in der betreffenden Nut an der Abdeckung oder dem Gehäuse so stark sein, um das Eigengewicht der Abdeckung sowie weiterer ggf. daran befestigter Teile tragen zu können, ohne dass separate Befestigungsmittel notwendig sind. Dies erleichtert die Montage der Abdeckung beispielsweise beim Transport der Leuchte.Numerous modifications to the embodiments described above are possible within the scope of the invention, which is defined by the claims. In particular, the sealing and locking system is not limited to a seal and a closure of a cover for a device compartment of the lamp. Other areas of the lamp, in particular on photometric covers, for example plastic covers made from transparent material, of the lamp housing can also be used. It is particularly advantageous that the seal enables the opposing components made of different materials to expand thermally differently. The seal does not create tension between the components, but the displacements are absorbed by the elasticity of the seal. Furthermore, the connection of the seal to the lamellae in the relevant groove on the cover or the housing can be strong enough to be able to bear the weight of the cover and other parts attached to it, without the need for separate fasteners. This facilitates the assembly of the cover, for example when transporting the lamp.

BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE LIST

22: Gehäusecasing
44th: Abdeckungcover
66th: Dichtungpoetry
88th: LamellenSlats
99: ErstreckungExtension
1010: LamellenSlats
1111: LamellenSlats
1212: Element mit konkaver FührungsflächeElement with concave guide surface
1414th: Vorsprung mit konvexer KurvengeometrieAdvantage with convex curve geometry
1616: Vorsprunghead Start
1818th: Vertiefungdeepening
2020th: Vertiefungdeepening
2222nd: SchwertkanteSword edge

Claims

Luminaire with a luminaire housing (2) which is closed with a cover (4), a circumferential seal (6) being arranged between the luminaire housing (2) and the cover (4), and the seal (6) turns into a circumferential seal Groove on the luminaire housing (2) and / or extends into a circumferential groove in the cover (4),
wherein the seal (6) is formed from an elastic material which, in cross-section perpendicular to the longitudinal extension of the circumferential grooves, has a profile with a plurality of lamellae (8, 10), a first plurality of lamellae extending into the groove of the lamp housing or the Cover (4) inserted, and the seal is connected on one of the first plurality of slats opposite side to the opposite component of the lamp.

Luminaire according to Claim 1, the seal having on the side opposite the first plurality of lamellae a second plurality of lamellae which are inserted into a groove of the opposite component (2; 4) in order to connect the seal to the opposite component (2; 4) to form.

Luminaire according to claim 1 or 2, wherein the first plurality of slats (8) at an obtuse angle to the direction of insertion of the seal (6) into the groove of the lamp housing (2) and / or the second plurality of slats (10) at an obtuse angle to the direction of insertion in the groove of the cover (4) are arranged.

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the slats (8, 10) are arranged mirror-symmetrically to a longitudinal cross-section of the profile.

Luminaire according to Claim 1, 2 or 3, the lamellae (8, 10) being arranged only on one side of the profile.

Luminaire according to one of Claims 2 to 5, the grooves in the luminaire housing (2) and the cover (4) having the same depth and the profile of the seal (6) being designed mirror-symmetrically to a plane between the opposing grooves.

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the cover (4) is arranged at a distance from the luminaire housing (2) and the seal (6) extends in an area outside the grooves between the luminaire housing and the cover, so this area of the seal has a depth stop (9) forms for the cover when mounting on the luminaire housing.

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the cover rests pivotably on one edge, in particular on a narrow side, by one or more hinge elements on the lamp housing, so that the cover is guided on said edge during a pivoting movement.

Luminaire according to claim 8, wherein a hinge element on the side of the cover (4) comprises an element (12) with a concave guide surface.

Luminaire according to Claim 7 or 8, the hinge element having a projection (14) with a concave curve geometry on the side of the luminaire housing (2).

Luminaire according to Claim 9 or 10, the element (12) with a concave guide surface being formed in one piece with the cover (4) and / or the projection (14) with a concave curve geometry being formed in one piece with the lamp housing (2).

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the cover (4) can be fixed to the luminaire housing on at least one side, preferably on the side opposite the hinge elements when referring back to one of claims 8 to 10, by a mechanically releasable device, in particular by a clamp , Screw or locking connection (16, 18).

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the cover (4) and the luminaire housing (2) are formed from different materials and are spaced apart from one another along the seal.

Luminaire according to one of the preceding claims, wherein the seal (6) has a recess (20) in a cross section perpendicular to the longitudinal extension, into which the cover or the luminaire housing engages with a sword edge (22) when the luminaire is installed.

Luminaire according to Claim 14, the seal (6) in the recess (20) having lamellae (11) on one or two opposite sides, which extend in the direction of the inserting sword edge (22).