EP3722889A1 - Elastic holding member for fixing a timepiece component on different support elements - Google Patents

Elastic holding member for fixing a timepiece component on different support elements Download PDF

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Publication number
EP3722889A1
EP3722889A1 EP19167903.4A EP19167903A EP3722889A1 EP 3722889 A1 EP3722889 A1 EP 3722889A1 EP 19167903 A EP19167903 A EP 19167903A EP 3722889 A1 EP3722889 A1 EP 3722889A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elastic
retaining member
sub
arm
support element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19167903.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Ivan Hernandez
Pierre Cusin
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Nivarox Far SA
Nivarox SA
Original Assignee
Nivarox Far SA
Nivarox SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Nivarox Far SA, Nivarox SA filed Critical Nivarox Far SA
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Priority to JP2021557529A priority patent/JP7259079B2/en
Priority to KR1020217031585A priority patent/KR20210134367A/en
Priority to CN202080027341.1A priority patent/CN113632014A/en
Priority to US17/442,503 priority patent/US20220155728A1/en
Priority to EP20715113.5A priority patent/EP3953769A1/en
Priority to PCT/EP2020/059815 priority patent/WO2020207986A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B17/00—Mechanisms for stabilising frequency
    • G04B17/32—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton
    • G04B17/34—Component parts or constructional details, e.g. collet, stud, virole or piton for fastening the hairspring onto the balance
    • G04B17/345—Details of the spiral roll

Definitions

  • the invention relates to an elastic retaining member for fixing a timepiece component to support elements of different types such as a balance shaft or even a false axis.
  • the invention also relates to an elastic retaining member - timepiece component assembly and assemblies comprising such an assembly and a support element, as well as to a method for producing such an assembly.
  • the invention finally relates to a timepiece movement comprising at least one of these assemblies as well as to a timepiece comprising such a movement.
  • the driving on the false-axis of this ferrule can generate tensions in the material of this hairspring and generate a risk of scratching which can turn out to be very critical because inducing the onset of rupture at the level of the shell with a risk of breakage thereof which will be detected later when it is set in motion.
  • the aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by proposing an elastic holding member comprising several specific holding interfaces each provided to cooperate exclusively with a given type of support element and in particular with the wall. peripheral of this support element when mounting this member on the latter.
  • the invention relates to an elastic retaining member for fixing a timepiece component on different support elements, in particular a balance shaft or a false axis, comprising an opening in which is capable of being opened. said support element to be inserted, the holding member comprising arms contributing to ensure mounting of the support element in the opening, each arm being provided with first and second holding interfaces each intended to ensure mounting of said support member maintenance on different support elements.
  • the parts of the holding member here a ferrule, which are stressed during its mounting on the false-axis are different from those which are used when this member is driven out on a support element such as the balance shaft.
  • the second retaining interface of such a retaining member makes it possible to mount this member on the false axis by carrying out a fitting and coupling of this retaining member with this false. axis and more by a mounting by driving as is the case in the state of the art.
  • This fitting provides for an installation of this holding member on the false-axis without elastic clamping, that is to say without deformation of this member of maintenance.
  • this coupling is effected without elastic clamping, thanks to the complementarity of their shape which thus allows cooperation between the latter when they are driven in a rotational movement during the performance of the classification operation.
  • the invention also relates to an elastic retaining member - timepiece component assembly for a timepiece movement of a timepiece comprising a retaining member.
  • this assembly is in one piece.
  • the invention also relates to an assembly comprising an elastic retaining member - timepiece component assembly and a support element, in particular a dummy axle, said assembly being held on said support element from a first retaining interface of said. retaining member, said first retaining interface being configured to cooperate with a peripheral wall of said support element.
  • the assembly comprises an elastic retaining member - timepiece component assembly and a support element, in particular a balance shaft, said assembly being held on said support element from a second retaining interface of said control member. holding, said second holding interface being configured to cooperate with a peripheral wall of said support member.
  • the invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such assembly.
  • the invention also relates to a timepiece comprising such a timepiece movement.
  • the figures 1 to 4 present an embodiment of the elastic retaining member 1 for fixing a timepiece component 2 on a support element 3a, 3b.
  • the elastic retaining member 1 can be a ferrule for fixing the timepiece component 2 such as a balance spring to a support element 3a, 3b such as a "false axis" and a shaft. balance visible respectively on the figures 1 and 2 .
  • This elastic retaining member 1 is made of a so-called “fragile” material, preferably a micromachinable material. Such material may include silicon, quartz, corundum, silicon and silicon dioxide, DLC, metallic glass, ceramic, other at least partially amorphous material, or the like.
  • this retaining member 1 may be included in an assembly 120 elastic retaining member - watch component visible on the figures 5 and 6 .
  • Such an assembly 120 is intended to be arranged in a timepiece movement 110 of a timepiece 100 visible on the figure 6 , and also to be driven on a support element 3a such as the balance shaft or to be placed on a support element 3b such as the false-axis when performing an operation of classification.
  • Such an assembly 120 can be a single piece and be made of a “fragile” material similar to that of the ferrule.
  • This assembly 120 can form part of an assembly 130a, 130b for the watch movement 110 or even for a device 140 for performing a classification operation, by being mounted on the support element 3a, 3b, here the shaft. balance or the false-axis.
  • a device 140 visible on the figure 5 comprises in particular a measuring module 150 and the support element 3a here the false axis also called "false shaft”.
  • this assembly 130a, 130b was designed for applications in the watchmaking field. However, the invention can perfectly well be implemented in other fields such as aeronautics, jewelry, or even the automobile.
  • Such a retaining member 1 comprises external and internal structures 4a, 4b as well as an upper face and a lower face 12 which are preferably planar, which are both respectively included in first and second planes P1 and P2. These external and internal structures 4a, 4b respectively comprise external and internal peripheral walls of this retaining member 1 and have different shapes.
  • This retaining member 1 has a thickness which extends from the upper face to the lower face 12.
  • this retaining member can correspond to any type of ferrule, comprising arms 6 comprising each an elastic sub-arm or rigid and elastic sub-arms 7a, 7b.
  • Such a retaining member 1 comprises an external structure 4a having any shape, for example being essentially triangular, circular or else of shape similar to that of a quadrilateral.
  • This internal structure 4b which comprises the wall internal peripheral of this retaining member 1, participates in defining an opening 5 of such a retaining member 1 in which the support element 3a, 3b is intended to be inserted.
  • This opening 5 defines a volume in the holding member 1 which is smaller than that of a connecting part of one end of the support element 3a, 3b which is intended to be arranged there.
  • this connecting part comprises all or part of the portions 10 defined on the peripheral wall 21 of the support element 3a, 3b and which are intended in particular to cooperate with first and second specific support interfaces 20a, 20b and / or dedicated arms 6.
  • first and second holding interfaces 20a, 20b are each intended to ensure mounting of said holding member 1 on support elements 3a, 3b different here a balance shaft and a false axis.
  • these first and second holding interfaces 20a, 20b each comprise at least one contact zone 8a, 8b configured to cooperate with the corresponding support element 3a, 3b.
  • Each contact area 8a, 8b of the first and second holding interfaces 20a, 20b is able to cooperate with a corresponding contact portion 10 of the corresponding support element 3a, 3b, preferably being in a contact configuration of the plane type. -convex.
  • the external structure 4a it is in particular intended to be connected to the timepiece component 2 by means of at least one attachment point 11 arranged in the external peripheral wall of the retaining member 1.
  • a retaining member 1 such as a ferrule illustrated on the figures 1 to 4 , comprising arms 6 each comprising a rigid sub-arm 7a and an elastic sub-arm 7b.
  • This retaining member 1 comprises an internal surface 4b having a generally hexagonal shape comprising parts having convex shapes. Each of these parts is included in a connection zone 9 connecting an elastic sub-arm 7b to a rigid sub-arm 7a.
  • the internal structure 4b of this retaining member has a non-triangular shape.
  • the connecting part comprises all or part of the portions 10 defined on the peripheral wall 21 of the support element 3a, 3b and which are intended in particular to cooperate with first and second specific support interfaces 20a, 20b and / or dedicated rigid sub-arms 7a.
  • each rigid sub-arm 7a comprises a connecting portion 19 provided with first and second holding interfaces 20a, 20b visible on the figure 4 and which are intended for mounting said retaining member 1 respectively on support elements 3a, 3b each having a different cross section.
  • first and second holding interfaces 20a, 20b are included in a connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a, said portion 19 being included in the inner face of the holding member 1, extending over all or part of the thickness of this retaining member 1.
  • each first and second retaining interface 20a, 20b therefore extends over all or part of the thickness of the retaining member 1.
  • the first and second holding interfaces 20a, 20b each comprise at least one contact zone 8a, 8b with the corresponding support element 3a, 3b.
  • Each contact zone 8a, 8b can be rounded or convex or even flat.
  • the contact zone 8a, 8b of each first and second holding interfaces 20a, 20b is able to cooperate with the peripheral wall 21 of a connecting part of the support element 3a, 3b in particular with a contact portion 10 corresponding defined in this peripheral wall 21 and this, being in a contact configuration of the plano-convex type.
  • These rigid and elastic sub-arms 7a, 7b connect the external and internal structures 4a, 4b of the retaining member 1 to each other, each comprising a part of these external and internal structures 4a, 4b.
  • these rigid and elastic sub-arms 7a, 7b essentially make it possible to achieve a coupling of the elastic clamping type of the support element 3a, 3b in the opening 5 made in this member of retainer 1 which is defined by the internal structure 4b and in particular by the internal peripheral wall of this retainer 1.
  • these rigid sub-arms 7a therefore only comprise the contact zones 8a, 8b of the holding member 1 with the support element 3a, 3b which can be defined in all or part of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a.
  • the first holding interface 20a comprises at least one contact zone 8a.
  • This first retaining interface 20a is intended to cooperate with the peripheral wall 21 of the support element 3a, for example here the false axis.
  • Such a support element 3a has a cross section different from that of another support element 3b such as the balance shaft whose peripheral wall is intended to cooperate only with the second retaining interface 20b of each rigid sub-arm. 7a of the retaining member 1.
  • the (or) difference (s) of this cross section may (or may) relate to the shape of this section but not exclusively.
  • this section are specifically defined so that said at least one contact zone 8a is the only contact zone 8a of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a which is configured to cooperate exclusively with the peripheral wall 21 of this support element 3a.
  • the section of this support element 3a is non-circular, preferably mainly triangular, being formed of three essentially flat faces.
  • the flat faces of this support element 3a comprise the contact portions 10 of this element 3a, portions 10 which are therefore also flat.
  • the binding portion 19 of each rigid sub-arm 7a comprises a substantially hollow or substantially concave part and two contact zones 8a defined at its ends and extending substantially over all or part of the thickness of the holding member 1. These two zones contact 8a are specifically defined so as to cooperate with the corresponding contact portions 10 included in the peripheral wall 21 of this support element 3a.
  • Such contact areas 8a each have a preferably convex surface and define the ends of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a.
  • the convex surface of each of these contact zones 8a thus enables them to achieve with the contact portions 10 a contact configuration of the plano-convex type. It should be noted here that the flat face of each contact portion 10 of the support element 3a is assessed relative to the convex surface of each corresponding contact zone 8a opposite which this portion 10 is arranged.
  • each rigid sub-arm 7a makes it possible to produce a contact pressure between the holding member 1 and the support member 3a during the realization of a mechanical connection between them and this, while consequently reducing the intensity of the stresses at the level of these contact zones 8a and the corresponding contact portions 10a of the support element 3a during assembly and / or the fixing of this retaining member 1 with the support element 3a here the false-axis, which stresses are liable to damage the retaining member 1 by the appearance of breaks / breaks or even cracks.
  • the second holding interface 20b also comprises at least one contact zone 8b.
  • This second retaining interface 20b is intended to cooperate with the peripheral wall 21 of a support element 3b such as the balance shaft.
  • a support element 3b has a cross section different from that of another support element 3a such as the false axis, the peripheral wall of which is intended to cooperate only with the first holding interface 20a of each rigid sub-arm 7a. of the retaining member 1.
  • the (or the) difference (s) of this cross section may (or may) relate to the shape of this section but not exclusively.
  • this section are specifically defined so that said at least one contact zone 8b is the only contact zone 8b of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a which is configured to cooperate exclusively with the peripheral wall 21 of this support element 3b.
  • the section of this support element 3b is preferably circular.
  • the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a comprises a substantially hollow or substantially concave part in which two contact zones 8b are included. These two contact zones 8b are able to cooperate with the corresponding contact portions 10 of the support element 3b.
  • Such contact areas 8b are defined in the connecting portion 19, in particular in the concave part of this connecting portion 19, extending substantially over all or part of the thickness of the holding member 1.
  • these contact zones 8b are flat, each comprising a surface which is entirely or partly flat.
  • the two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a otherwise called flat contact zones 8b, are respectively included in different planes together forming an obtuse angle. These two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a are separate by being spaced from one another.
  • the connecting portion 19 comprises a separation zone 18 of the two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a visible on the figure 4 .
  • the contact zones 8b of the rigid sub-arms 7a are provided in particular to cooperate with the contact portions 10 according to a contact configuration of the plano-convex type in which configuration where the flat surface of each contact zone 8b cooperates with the portion of corresponding contact 10 of convex shape of the support element 3.
  • this convex shape of each contact portion 10 is assessed relative to the flat surface of each corresponding contact zone 8b opposite which this portion 10 is arranged.
  • this flat surface of each contact zone 8b forms a plane tangent to the diameter of the support element. In other words, the flat surface is perpendicular to the diameter and therefore to the radius R1 of the support element.
  • each rigid sub-arm 7a makes it possible to effect a contact pressure between the holding member 1 and the support member 3b during the realization of a mechanical connection between them and this, while consequently reducing the intensity of the stresses at the level of these contact zones 8b and the corresponding contact portions 10 of the support element 3b during assembly and / or the fixing of this retaining member 1 with the support element 3b, which stresses are liable to damage the retaining member 1 by the appearance of breaks / breaks or even cracks.
  • these two flat contact zones 8b are preferably distributed separately on the connecting portion 19 of each sub-arm. rigid 7a and this between the two contact zones 8a of the first holding interface 20a.
  • the second holding interface 20b comprises a single flat contact zone 8b included on the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a and this, equidistant from the two contact zones 8b of the first holding interface 20a. .
  • the holding member 1 then comprises twelve contact zones 8a, 8b, six of which are configured to cooperate exclusively with a support element 3a, for example of the false axis type in the context of filing operations, and six others with a support 3b for example of the balance shaft type in order to achieve precise centering of the timepiece component 2, for example a balance spring, in the timepiece movement 110.
  • each rigid sub-arm 7a has a volume of material which is substantially greater or strictly greater than the volume of material constituting each elastic sub-arm 7b.
  • this distance E is a maximum difference E1 when it is defined between parts of the inner and outer peripheral walls included in each rigid sub-arm 7a, or the maximum difference E1 present between the inner and outer faces of this sub-arm. -rigid arm 7a.
  • this maximum distance E1 is defined between a part of the outer peripheral wall of this rigid sub-arm 7a and each contact zone 8a dedicated to cooperating with the peripheral wall 21 of the control element. support 3b such as the false axis, this contact zone 8a being included in the inner face of the inner peripheral wall of this rigid sub-arm 7a. It will also be noted that this maximum difference E1 is greater than a gap E3 defined between a part of the outer peripheral wall of the rigid sub-arm 7a and each contact zone 8b dedicated to cooperating with the peripheral wall 21 of the support element 3a such as the balance shaft, this zone of contact 8b being included in the inner face of the inner peripheral wall of this rigid sub-arm 7a.
  • this distance E is a minimum distance E2 when it is defined between parts of the outer and inner peripheral walls included in the elastic sub-arms 7b, or the minimum distance E2 present between the inner and outer faces of this sub - elastic arm 7b.
  • Such a configuration of the rigid and elastic sub-arms 7a, 7b allows the holding member 1 to store a greater amount of elastic energy for the same clamping compared with the holding members of the state of the art. .
  • Such a quantity of elastic energy stored in the holding member 1 then makes it possible to obtain a greater holding torque of the holding member on the support element 3a, 3b in the assembly 130a, 130b of the 'assembly 120 holding member - timepiece component with this support element 3a, 3b.
  • a surplus of elastic energy stored in the holding member 1 therefore increases the holding torque and allows optimal elastic tightening.
  • such a configuration of the holding member 1 makes it possible to store elastic energy ratios which are 6 to 8 times greater than those of the holding members of the state of the art.
  • each elastic sub-arm 7b in the holding member 1 allows, during insertion with clamping, a deformation of each elastic sub-arm 7b making it possible to accommodate the deformation of the assembly. of the retaining member 1 with the geometry of the connecting part of the support element 3a, 3b on which it is assembled.
  • the mode of deformation that each elastic sub-arm 7b undergoes is a toroidal torsion coupled with a radial expansion.
  • the invention also relates to a method of making the assembly 130a, 130b of the assembly 120 elastic retaining member - timepiece component with the support element 3a, 3b for example the balance shaft or the false axis.
  • This method comprises a step 13 of mounting the support element 3a, 3b on the holding member 1.
  • the support member 3a, 3b is inserted into the opening 5 of the holding member.
  • holding 1 more precisely the end of this support element 3a, 3b is presented at the entrance of this opening 5 defined in the lower face 12 of the holding member 1 in anticipation of the introduction of the connecting part of this support element 3a, 3b into the volume defined in this opening 5.
  • this step 13 comprises a fitting sub-step 14a during which the ferrule is placed on this false-axis in anticipation for example of the performance of the classification operation.
  • This step 13 also comprises a sub-step 16a of coupling this retaining member with the support element 3a here the false axis.
  • the coupling is carried out without elastic clamping and this, thanks to the complementarity of their shape which thus allows cooperation between the latter when they are driven in a rotational movement during the realization of the classification operation.
  • this step 13 comprises a deformation sub-step 14b elastic of the retaining member 1 in particular of a central zone of this retaining member 1 comprising said opening 5 resulting from the application of a contact force on the contact zones 8b of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the context of the embodiment described) by the portions 10 of the peripheral wall 21 of the connecting part of the support element 3a, 3b.
  • This elastic deformation of the central zone in fact generates a deformation of the lower face 12 and therefore of the connecting portion 19 of the holding member 1 which then presents an essentially concave shape in particular at the level of a part of this face 12 included in the central zone of the retaining member 1.
  • its lower face 12 n ' is more planar and is then no longer entirely included in the second plane P2.
  • this elastic deformation of the holding member 1 results from the application of the contact force on the contact zones 8b of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the framework of the embodiment described) by the portions 10 of the peripheral wall 21 of the support element 3b.
  • Such a deformation sub-sub-step 14b comprises a phase of displacement 15 of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the context of the embodiment described) under the action of the contact force which is theirs. applied.
  • Such a displacement of the arms 6 is carried out in a direction between a radial direction B1 with respect to a central axis C common to the support element 3b and to the holding member 1, and a direction B2 coincident with this central axis C.
  • this direction B2 is perpendicular to the direction B1 and is oriented in a defined direction from the lower face 12 towards the upper face.
  • the contact force is preferably perpendicular or substantially perpendicular to each contact zone 8b.
  • a first deformation otherwise called “ elastic deformation in torsion ” of these elastic sub-arms 7b is driven at its two ends in the same direction of rotation B4 by the rigid sub-arms 7a in movement to which such ends are connected. It will be noted that only a part of the body of these elastic sub-arms 7b is deformable in torsion here the ends of these sub-arms 7b.
  • Such a first deformation contributes in particular to improving the insertion of the support element 3b into the opening 5 of the holding member 1 by helping to prevent any breakage of the holding member 1 and / or any appearance of a crack in this member 1 during its assembly with the support element 3b.
  • each elastic sub-arm 7b is pulled at its two ends along the longitudinal direction B3 in opposite directions by the moving rigid sub-arms 7a to which such ends are connected.
  • Such a second deformation contributes in particular to the holding member 1 stores a large amount of elastic energy.
  • This double elastic deformation of the elastic sub-arms 7b can be carried out simultaneously or substantially simultaneously, or alternatively successively or substantially successively. It will be noted in the context of the implementation of this phase 15, when this double elastic deformation is carried out successively or substantially successively, the first deformation is then carried out before the second deformation.
  • This mounting step 13 then comprises a sub-step 16b of fixing the holding member 1 on the support member 3b.
  • a fixing sub-step 16b comprises a phase 17 of producing a radial elastic clamping of the retaining member 1 on the support member 3b. It is therefore understood that in such a state of constraint, the holding member 1 stores a large amount of elastic energy which contributes to giving it a substantial holding torque, in particular allowing optimum twisting by elastic tightening.

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Abstract

L'invention concerne un organe de maintien élastique (1) pour la fixation d'un composant d'horlogerie (2) sur des éléments de support (3a, 3b) différents notamment un arbre de balancier ou un faux-axe, comprenant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible d'être inséré ledit élément de support (3a, 3b), l'organe de maintien (1) comportant des bras (6) contribuant à assurer un montage de l'élément de support (3a, 3b) dans l'ouverture (5) chaque bras (6) étant pourvu de première et deuxième interfaces de maintien (20a, 20b) chacune destinée à assurer un montage dudit organe de maintien (1) sur des éléments de support (3a, 3b) différents.The invention relates to an elastic retaining member (1) for fixing a timepiece component (2) to different support elements (3a, 3b), in particular a balance shaft or a false axis, comprising an opening (5) in which said support element (3a, 3b) can be inserted, the holding member (1) comprising arms (6) helping to ensure mounting of the support element (3a, 3b ) in the opening (5) each arm (6) being provided with first and second retaining interfaces (20a, 20b) each intended to ensure mounting of said retaining member (1) on support elements (3a, 3b) different.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

L'invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur des éléments de support de différents types tels qu'un arbre de balancier ou encore un faux-axe.The invention relates to an elastic retaining member for fixing a timepiece component to support elements of different types such as a balance shaft or even a false axis.

L'invention porte aussi sur un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie et des assemblages comprenant un tel ensemble et un élément de support, ainsi que sur un procédé de réalisation d'un tel assemblage.The invention also relates to an elastic retaining member - timepiece component assembly and assemblies comprising such an assembly and a support element, as well as to a method for producing such an assembly.

L'invention porte enfin sur un mouvement d'horlogerie comprenant au moins un de ces assemblages ainsi que sur une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement.The invention finally relates to a timepiece movement comprising at least one of these assemblies as well as to a timepiece comprising such a movement.

Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention

Dans l'état de la technique, on connait des organes de maintien élastique tels que des viroles d'horlogerie qui participent à des assemblages de spiraux sur des arbres de balancier d'organes de régulation tels que des résonateurs de mouvements d'horlogerie et ce, par un serrage élastique. De tels spiraux sont classiquement chacun enroulé autour d'un axe de spiral en étant pourvu d'une virole à leur extrémité interne. Cette virole comporte une ouverture dont la face intérieure comprend des interfaces de maintien qui sont agencées pour coopérer avec un arbre de révolution autour dudit axe de spiral en contribuant au centrage dudit spiral sur un tel arbre.In the state of the art, there are known elastic retaining members such as watch ferrules which participate in assemblies of balance springs on balance shafts of regulating members such as resonators of watch movements and this , by elastic tightening. Such balance springs are conventionally each wound around a balance spring axis while being provided with a ferrule at their internal end. This ferrule has an opening, the inner face of which comprises holding interfaces which are arranged to cooperate with a shaft of revolution about said hairspring axis, contributing to the centering of said hairspring on such a shaft.

Au préalable de la réalisation de tels assemblages, il est courant d'effectuer des mesures de couple et/ou de rigidité de ces spiraux lors notamment d'une opération dite de classage. Pour ce faire, la virole d'un spiral donné est alors chassée sur un faux-axe de section transversale circulaire qui participe à assurer son maintien en position angulaire et verticale. Le diamètre de ce faux-axe est défini en fonction du diamètre de l'ouverture de la virole du spiral et ce, de manière à ce que le maintien en position angulaire et verticale de cette virole, lors de la mesure du couple du spiral, est obtenu par un serrage de cette virole sur ce faux-axe. Un tel serrage qui résulte de la déformation élastique de la virole, présente une valeur définie en fonction du diamètre du faux-axe. Par la suite, une fois l'opération de classage achevée, la virole du spiral est alors séparée/déchassée du faux-axe en vue de son assemblage par chassage sur l'arbre de balancier de manière à ce que les interfaces de maintien de la virole coopèrent avec cet arbre de balancier afin d'assurer un serrage élastique.Prior to making such assemblies, it is common practice to measure the torque and / or stiffness of these balance springs, in particular during a so-called classification operation. To do this, the ferrule of a given hairspring is then driven onto a false-axis of circular cross section which helps to ensure that it is held in an angular and vertical position. The diameter of this false-axis is defined as a function of the diameter of the opening of the spiral shell and this, so that the maintenance in angular and vertical position of this shell, when measuring the torque of the balance spring, is obtained by tightening this ferrule on this false axis. Such tightening, which results from the elastic deformation of the shell, has a value defined as a function of the diameter of the false-axis. Subsequently, once the classification operation has been completed, the hairspring ferrule is then separated / released from the false axle with a view to its assembly by driving it onto the balance shaft so that the ferrule cooperate with this balance shaft to ensure elastic clamping.

Toutefois, une telle opération de classage peut être à l'origine de « défauts produits » du fait qu'il arrive que la virole vienne à se casser/s'égriser lors de sollicitations multiples et répétitives liées à son chassage, déchassage sur/du le faux-axe et ensuite un « rechassage » sur l'arbre de balancier, ou encore durant le fonctionnement du résonateur dans lequel elle est comprise notamment lors de la mise en mouvement. En effet, durant l'opération de classage, le serrage réalisé entre le faux-axe et la virole entraine des efforts de cisaillement qui peuvent endommager cette virole en engendrant de micro-cassures au niveau d'au moins une arête de cette virole. Autrement dit, le chassage sur le faux-axe de cette virole, classiquement réalisée en un matériau très fragile sous contrainte mécanique tel que le silicium, peut générer des tensions dans la matière de ce spiral et engendrer un risque d'égrisure pouvant se révéler très critique car induisant une amorce de rupture au niveau de la virole avec un risque de casse de celle-ci qui sera détectée plus tard lors de la mise en mouvement.However, such a classification operation can be at the origin of “product defects” due to the fact that it happens that the shell breaks / crumbles during multiple and repetitive stresses linked to its driving in, detachment on / from the shell. the false-axis and then a “retraction” on the balance shaft, or even during the operation of the resonator in which it is included, in particular during the setting in motion. In fact, during the classification operation, the tightening carried out between the false-axis and the shell causes shearing forces which can damage this shell by generating micro-cracks at at least one edge of this shell. In other words, the driving on the false-axis of this ferrule, conventionally made of a very fragile material under mechanical stress such as silicon, can generate tensions in the material of this hairspring and generate a risk of scratching which can turn out to be very critical because inducing the onset of rupture at the level of the shell with a risk of breakage thereof which will be detected later when it is set in motion.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

Le but de la présente invention est de pallier en tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un organe de maintien élastique comprenant plusieurs interfaces de maintien spécifiques prévues chacune pour coopérer exclusivement avec un type d'élément de support donné et en particulier avec la paroi périphérique de cet élément de support lors du montage de cet organe sur ce dernier.The aim of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by proposing an elastic holding member comprising several specific holding interfaces each provided to cooperate exclusively with a given type of support element and in particular with the wall. peripheral of this support element when mounting this member on the latter.

A cet effet, l'invention porte sur un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie sur des éléments de support différents notamment un arbre de balancier ou un faux-axe, comprenant une ouverture dans laquelle est susceptible d'être inséré ledit élément de support, l'organe de maintien comportant des bras contribuant à assurer un montage de l'élément de support dans l'ouverture chaque bras étant pourvu de première et deuxième interfaces de maintien chacune destinée à assurer un montage dudit organe de maintien sur des éléments de support différents.To this end, the invention relates to an elastic retaining member for fixing a timepiece component on different support elements, in particular a balance shaft or a false axis, comprising an opening in which is capable of being opened. said support element to be inserted, the holding member comprising arms contributing to ensure mounting of the support element in the opening, each arm being provided with first and second holding interfaces each intended to ensure mounting of said support member maintenance on different support elements.

Ainsi grâce à ces caractéristiques, et en particulier aux première et deuxième interfaces de maintien de chaque bras, les parties de l'organe de maintien, ici une virole, qui sont sollicitées lors de son montage sur le faux-axe sont différentes de celles qui le sont lors du chassage de cet organe sur un élément de support tel que l'arbre de balancier. De plus, la deuxième interface de maintien d'un tel organe de maintien permet d'assurer un montage de cet organe sur le faux-axe par la réalisation d'un posage et d'un accouplement de cet organe de maintien avec ce faux-axe et plus par un montage par chassage comme c'est le cas dans l'état de la technique. Ce posage prévoit une mise en place de cet organe de maintien sur le faux-axe sans serrage élastique c'est-à-dire sans déformation de cet organe de maintien. De même cet accouplement est effectué sans serrage élastique et ce grâce à la complémentarité de leur forme qui permet ainsi une coopération entre ces derniers lorsqu'ils sont entrainés dans un mouvement de rotation lors de la réalisation de l'opération de classage.Thus, thanks to these characteristics, and in particular to the first and second holding interfaces of each arm, the parts of the holding member, here a ferrule, which are stressed during its mounting on the false-axis are different from those which are used when this member is driven out on a support element such as the balance shaft. In addition, the second retaining interface of such a retaining member makes it possible to mount this member on the false axis by carrying out a fitting and coupling of this retaining member with this false. axis and more by a mounting by driving as is the case in the state of the art. This fitting provides for an installation of this holding member on the false-axis without elastic clamping, that is to say without deformation of this member of maintenance. Likewise, this coupling is effected without elastic clamping, thanks to the complementarity of their shape which thus allows cooperation between the latter when they are driven in a rotational movement during the performance of the classification operation.

Dans d'autres modes de réalisation :

  • les éléments de support différents présentent chacun une section transversale différente ;
  • les première et deuxième interfaces de maintien comprennent chacune au moins une zone de contact configurée pour coopérer avec l'élément de support correspondant ;
  • au moins une zone de contact des première et deuxième interfaces de maintien est comprise dans une portion de liaison de chaque bras de l'organe de maintien en s'étendant sur tout ou partie d'une épaisseur de cet organe de maintien ;
  • chaque zone de contact des première et deuxième interfaces de maintien est apte à coopérer avec une portion de contact correspondante de l'élément de support correspondant en étant dans une configuration de contact de type plan-convexe ;
  • la première interface de maintien comprend deux zones de contact convexes délimitant une portion de liaison de chaque bras ;
  • la deuxième interface de maintien comprend deux zones de contact plates réparties de manière disjointe sur une portion de liaison de chaque bras entre les deux zones de contact de la première interface de maintien ;
  • les deux zones de contact plates de la deuxième interface de maintien de chaque bras sont comprises respectivement dans des plans différents formant ensemble un angle obtus ;
  • la deuxième interface de maintien de chaque bras comprend une unique zone de contact plate agencée à équidistance des deux zones de contact convexes de la première interface de maintien ;
  • un bras comprend des sous-bras rigide et élastique ou un sous-bras élastique ;
  • l'organe de maintien élastique comprend autant de sous-bras rigides que de sous-bras élastiques ;
  • les sous-bras rigides et les sous-bras élastiques sont agencés dans l'organe de maintien de manière successive et alternée ;
  • chaque sous-bras rigide est relié en ses deux extrémités opposées à deux sous-bras élastiques différents ;
  • chaque sous-bras rigide présente un volume de matière supérieur au volume de matière constituant chaque sous-bras élastiques ;
  • chaque sous-bras élastiques présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque sous-bras rigide ;
  • chaque sous-bras élastique présente une section transversale qui est constante dans tout le corps de ce sous-bras élastique ;
  • l'organe de maintien comprend un point d'attache avec le composant d'horlogerie ;
  • l'organe de maintien est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie tel qu'un spiral à un élément de support tel qu'un arbre de balancier ou un faux-axe ;
  • l'organe de maintien élastique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matériau micro-usinable comprenant du silicium, du quartz, du corindon, du silicium et du dioxyde de silicium, du DLC, du verre métallique, de la céramique ou tout autre matériau au moins partiellement amorphe, ou similaire.
In other embodiments:
  • the different support elements each have a different cross section;
  • the first and second holding interfaces each comprise at least one contact zone configured to cooperate with the corresponding support element;
  • at least one contact zone of the first and second holding interfaces is included in a connecting portion of each arm of the holding member, extending over all or part of a thickness of this holding member;
  • each contact zone of the first and second holding interfaces is able to cooperate with a corresponding contact portion of the corresponding support element while being in a contact configuration of the plano-convex type;
  • the first holding interface comprises two convex contact zones delimiting a connecting portion of each arm;
  • the second holding interface comprises two flat contact areas distributed disjointly over a connecting portion of each arm between the two contact areas of the first holding interface;
  • the two flat contact zones of the second holding interface of each arm are respectively included in different planes together forming an obtuse angle;
  • the second support interface of each arm comprises a single flat contact zone arranged equidistant from the two convex contact zones of the first support interface;
  • an arm includes a rigid and elastic sub-arm or an elastic sub-arm;
  • the elastic support member comprises as many rigid sub-arms as there are elastic sub-arms;
  • the rigid sub-arms and the elastic sub-arms are arranged in the holding member successively and alternately;
  • each rigid sub-arm is connected at its two opposite ends to two different elastic sub-arms;
  • each rigid sub-arm has a volume of material greater than the volume of material constituting each elastic sub-arm;
  • each elastic sub-arm has a cross section which is less than a cross section of each rigid sub-arm;
  • each elastic sub-arm has a cross section which is constant throughout the body of this elastic sub-arm;
  • the holding member comprises an attachment point with the timepiece component;
  • the retaining member is a ferrule for fixing the timepiece component such as a hairspring to a support element such as a balance shaft or a dummy axle;
  • the elastic retaining member according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of a micromachinable material comprising silicon, quartz, corundum, silicon and silicon dioxide, DLC, metallic glass, ceramic or any other at least partially amorphous material, or the like.

L'invention porte aussi sur un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie pour un mouvement d'horlogerie d'une pièce d'horlogerie comprenant un organe de maintien.The invention also relates to an elastic retaining member - timepiece component assembly for a timepiece movement of a timepiece comprising a retaining member.

Avantageusement, cet ensemble est monobloc.Advantageously, this assembly is in one piece.

L'invention porte également sur un assemblage comprenant un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie et un élément de support notamment un faux-axe, ledit ensemble étant maintenu sur ledit élément de support à partir d'une première interface de maintien dudit organe de maintien, ladite première interface de maintien étant configurée pour coopérer avec une paroi périphérique dudit élément de support.The invention also relates to an assembly comprising an elastic retaining member - timepiece component assembly and a support element, in particular a dummy axle, said assembly being held on said support element from a first retaining interface of said. retaining member, said first retaining interface being configured to cooperate with a peripheral wall of said support element.

En particulier, l'assemblage comprend un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie et un élément de support notamment un arbre de balancier, ledit ensemble étant maintenu sur ledit élément de support à partir d'une deuxième interface de maintien dudit organe de maintien, ladite deuxième interface de maintien étant configurée pour coopérer avec une paroi périphérique dudit élément de support.In particular, the assembly comprises an elastic retaining member - timepiece component assembly and a support element, in particular a balance shaft, said assembly being held on said support element from a second retaining interface of said control member. holding, said second holding interface being configured to cooperate with a peripheral wall of said support member.

L'invention porte aussi sur un mouvement d'horlogerie comprenant au moins un tel assemblage.The invention also relates to a timepiece movement comprising at least one such assembly.

L'invention porte également sur une pièce d'horlogerie comprenant un tel mouvement d'horlogerie.The invention also relates to a timepiece comprising such a timepiece movement.

L'invention porte également sur un procédé de réalisation d'un assemblage d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support, comprenant une étape de montage de l'élément de support sur l'organe de maintien, ladite étape comprenant :

  • lorsqu'il s'agit d'un l'assemblage de l'ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support tel qu'un faux-axe, une sous-étape de posage lors de laquelle l'organe de maintien est mis en place sur cet élément de support et une sous-étape d'accouplement de cet organe de maintien avec l'élément de support, et
  • lorsqu'il s'agit d'un l'assemblage de l'ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support tel qu'un arbre de balancier, une sous-étape de déformation élastique de l'organe de maintien élastique pourvue d'une phase de déplacement des bras de l'organe de maintien élastique, et une étape de fixation de l'organe de maintien sur l'élément de support comprenant une phase de réalisation d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien sur l'élément de support.
The invention also relates to a method of making an assembly of an elastic holding member - timepiece component assembly with a support element, comprising a step of mounting the support element on the holding member. , said step comprising:
  • in the case of an assembly of the elastic retaining member - timepiece component assembly with the support element such as a dummy axle, a fitting sub-step during which the retaining member is placed on this support element and a sub-step of coupling this retaining member with the support element, and
  • in the case of an assembly of the elastic retaining member - timepiece component assembly with the support element such as a balance shaft, a sub-step of elastic deformation of the member elastic support provided with a phase of displacement of the arms of the elastic support member, and a step of fixing the retaining member on the support element comprising a phase of performing a radial elastic clamping of the 'holding member on the support element.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

  • la figure 1 est une vue d'un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie assemblé à un élément de support tel qu'un faux axe, selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 2 est une vue d'un organe de maintien élastique pour la fixation d'un composant d'horlogerie assemblé à un élément de support tel qu'un arbre de balancier, selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 3 est une vue de l'organe de maintien élastique pour la fixation du composant d'horlogerie sur l'élément de support, selon le mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 4 représente une vue à plus grande échelle d'une partie A de la figure 3 sous un autre angle de vue, selon un mode de réalisation de l'invention, et
  • la figure 5 représente un assemblage comportant un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie fixé à un élément de support tel qu'un faux-axe compris dans un dispositif de réalisation d'une opération de classage, selon un mode de réalisation de l'invention ;
  • la figure 6 représente une pièce d'horlogerie comprenant un mouvement d'horlogerie pourvu d'au moins un assemblage comportant un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie fixé à un élément de support tel qu'un arbre de balancier, selon un mode de réalisation de l'invention, et
  • la figure 7 représente un procédé de réalisation de tels assemblages d'un ensemble organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support de type faux-axe ou arbre de balancier.
Other features and advantages will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the accompanying drawings, in which:
  • the figure 1 is a view of an elastic retaining member for fixing a timepiece component assembled to a support element such as a false axle, according to one embodiment of the invention;
  • the figure 2 is a view of an elastic retaining member for fixing a timepiece component assembled to a support element such as a balance shaft, according to one embodiment of the invention;
  • the figure 3 is a view of the elastic retaining member for fixing the timepiece component on the support element, according to the embodiment of the invention;
  • the figure 4 represents a view on a larger scale of part A of the figure 3 from another viewing angle, according to one embodiment of the invention, and
  • the figure 5 shows an assembly comprising an elastic retaining member assembly - timepiece component fixed to a support element such as a false axis included in a device for performing a classification operation, according to one embodiment of the invention ;
  • the figure 6 shows a timepiece comprising a timepiece movement provided with at least one assembly comprising a resilient retaining member - timepiece component assembly fixed to a support element such as a balance shaft, according to one embodiment of the invention, and
  • the figure 7 shows a method of producing such assemblies of an elastic holding member - timepiece component assembly with a support element of the false-axis or balance shaft type.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed description of the preferred embodiments

Les figures 1 à 4 présentent un mode de réalisation de l'organe de maintien élastique 1 pour la fixation d'un composant d'horlogerie 2 sur un élément de support 3a, 3b. À titre d'exemple, l'organe de maintien élastique 1 peut être une virole pour la fixation du composant d'horlogerie 2 tel qu'un spiral à un élément de support 3a, 3b tel qu'un « faux axe » et un arbre de balancier visibles respectivement sur les figures 1 et 2. Cet organe de maintien élastique 1 est réalisé en une matière dite « fragile » de préférence une matière micro-usinable. Une telle matière peut comprendre du silicium, du quartz, du corindon, du silicium et du dioxyde de silicium, DLC, verre métallique, de la céramique, autre matériau au moins partiellement amorphe, ou similaire.The figures 1 to 4 present an embodiment of the elastic retaining member 1 for fixing a timepiece component 2 on a support element 3a, 3b. By way of example, the elastic retaining member 1 can be a ferrule for fixing the timepiece component 2 such as a balance spring to a support element 3a, 3b such as a "false axis" and a shaft. balance visible respectively on the figures 1 and 2 . This elastic retaining member 1 is made of a so-called “fragile” material, preferably a micromachinable material. Such material may include silicon, quartz, corundum, silicon and silicon dioxide, DLC, metallic glass, ceramic, other at least partially amorphous material, or the like.

Dans ce mode de réalisation, cet organe de maintien 1 peut être compris dans un ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie visible sur les figures 5 et 6. Un tel ensemble 120 est prévu pour être agencé dans un mouvement d'horlogerie 110 d'une pièce d'horlogerie 100 visible sur la figure 6, et également pour être chassé sur un élément de support 3a tel que l'arbre de balancier ou encore être posé sur un élément de support 3b comme le faux-axe lors de la réalisation d'une opération de classage. Un tel ensemble 120 peut être une pièce monobloc et être réalisé dans une matière « fragile » similaire à celle de la virole.In this embodiment, this retaining member 1 may be included in an assembly 120 elastic retaining member - watch component visible on the figures 5 and 6 . Such an assembly 120 is intended to be arranged in a timepiece movement 110 of a timepiece 100 visible on the figure 6 , and also to be driven on a support element 3a such as the balance shaft or to be placed on a support element 3b such as the false-axis when performing an operation of classification. Such an assembly 120 can be a single piece and be made of a “fragile” material similar to that of the ferrule.

On notera que dans une variante de cet ensemble 120, seul l'organe de maintien élastique 1 peut être réalisé en une telle matière dite « fragile », le composant d'horlogerie 2 étant alors fabriqué en une autre matière.It will be noted that in a variant of this assembly 120, only the elastic retaining member 1 can be made of such a so-called "fragile" material, the timepiece component 2 then being made of another material.

Cet ensemble 120 peut faire partie d'un assemblage 130a, 130b pour le mouvement horlogerie 110 ou encore pour un dispositif 140 de réalisation d'une opération de classage, en étant monté sur l'élément de support 3a, 3b, ici l'arbre de balancier ou le faux-axe. Un tel dispositif 140 visible sur la figure 5, comprend notamment un module de mesure 150 et l'élément de support 3a ici le faux-axe aussi appelé « faux arbre ». On notera que cet assemblage 130a, 130b a été imaginé pour des applications dans le domaine horloger. Toutefois, l'invention peut parfaitement être mise en oeuvre dans d'autres domaines tels que l'aéronautique, la bijouterie, ou encore l'automobile.This assembly 120 can form part of an assembly 130a, 130b for the watch movement 110 or even for a device 140 for performing a classification operation, by being mounted on the support element 3a, 3b, here the shaft. balance or the false-axis. Such a device 140 visible on the figure 5 , comprises in particular a measuring module 150 and the support element 3a here the false axis also called "false shaft". It will be noted that this assembly 130a, 130b was designed for applications in the watchmaking field. However, the invention can perfectly well be implemented in other fields such as aeronautics, jewelry, or even the automobile.

Un tel organe de maintien 1 comprend des structures externe et interne 4a, 4b ainsi qu'une face supérieure et une face inférieure 12 de préférence planes qui sont toutes deux comprises respectivement dans des premier et deuxième plans P1 et P2. Ces structures externe et interne 4a, 4b comprennent respectivement des parois périphériques externe et interne de cet organe de maintien 1 et présentent des formes différentes. Cette organe de maintien 1 présente une épaisseur qui s'étend de la face supérieure à la face inférieure 12. Ainsi que nous l'avons évoqué précédemment cet organe de maintien peut correspondre à n'importe quel type de virole en comprenant des bras 6 comportant chacun un sous-bras élastique ou des sous-bras rigide et élastique 7a, 7b. Un tel organe de maintien 1 comprend une structure externe 4a présentant une forme quelconque en étant par exemple essentiellement triangulaire, circulaire ou encore de forme similaire à celle d'un quadrilatère. Cette structure interne 4b qui comprend la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1, participe à définir une ouverture 5 d'un tel organe de maintien 1 dans laquelle est destiné à être inséré l'élément de support 3a, 3b. Cette ouverture 5 définit un volume dans l'organe de maintien 1 qui est inférieur à celui d'une partie de liaison d'une extrémité de l'élément de support 3a, 3b qui est prévue pour y être agencée. On notera que cette partie de liaison comprend en tout ou partie des portions 10 définies sur la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3a, 3b et qui sont prévues notamment pour coopérer avec des premières et deuxièmes interfaces de maintien 20a, 20b spécifiques et/ou dédiées des bras 6. Ces première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b sont chacune destinée à assurer un montage dudit organe de maintien 1 sur des éléments de support 3a, 3b différents ici un arbre de balancier et un faux-axe. Comme on le verra par la suite, ces première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b comprennent chacune au moins une zone de contact 8a, 8b configurée pour coopérer avec l'élément de support 3a, 3b correspondant. Chaque zone de contact 8a, 8b des première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b est apte à coopérer avec une portion de contact 10 correspondante de l'élément de support 3a, 3b correspondant en étant de préférence dans une configuration de contact de type plan-convexe.Such a retaining member 1 comprises external and internal structures 4a, 4b as well as an upper face and a lower face 12 which are preferably planar, which are both respectively included in first and second planes P1 and P2. These external and internal structures 4a, 4b respectively comprise external and internal peripheral walls of this retaining member 1 and have different shapes. This retaining member 1 has a thickness which extends from the upper face to the lower face 12. As we have previously mentioned, this retaining member can correspond to any type of ferrule, comprising arms 6 comprising each an elastic sub-arm or rigid and elastic sub-arms 7a, 7b. Such a retaining member 1 comprises an external structure 4a having any shape, for example being essentially triangular, circular or else of shape similar to that of a quadrilateral. This internal structure 4b which comprises the wall internal peripheral of this retaining member 1, participates in defining an opening 5 of such a retaining member 1 in which the support element 3a, 3b is intended to be inserted. This opening 5 defines a volume in the holding member 1 which is smaller than that of a connecting part of one end of the support element 3a, 3b which is intended to be arranged there. It will be noted that this connecting part comprises all or part of the portions 10 defined on the peripheral wall 21 of the support element 3a, 3b and which are intended in particular to cooperate with first and second specific support interfaces 20a, 20b and / or dedicated arms 6. These first and second holding interfaces 20a, 20b are each intended to ensure mounting of said holding member 1 on support elements 3a, 3b different here a balance shaft and a false axis. As will be seen below, these first and second holding interfaces 20a, 20b each comprise at least one contact zone 8a, 8b configured to cooperate with the corresponding support element 3a, 3b. Each contact area 8a, 8b of the first and second holding interfaces 20a, 20b is able to cooperate with a corresponding contact portion 10 of the corresponding support element 3a, 3b, preferably being in a contact configuration of the plane type. -convex.

S'agissant de la structure externe 4a, elle est notamment destinée à être reliée au composant d'horlogerie 2 par l'intermédiaire d'au moins un point d'attache 11 agencé dans la paroi périphérique externe de l'organe de maintien 1.As regards the external structure 4a, it is in particular intended to be connected to the timepiece component 2 by means of at least one attachment point 11 arranged in the external peripheral wall of the retaining member 1.

Pour une meilleur compréhension, l'invention va être décrite par la suite pour un organe de maintien 1 tel qu'une virole illustrée sur les figures 1 à 4, comprenant des bras 6 comportant chacun un sous-bras rigide 7a et un sous-bras élastique 7b. Cet organe de maintien 1 comprend une surface interne 4b présentant une forme globalement hexagonale comprenant des parties présentant des formes convexes. Chacune de ces parties est comprise dans une zone de liaison 9 reliant un sous-bras élastique 7b à un sous-bras rigide 7a. La structure interne 4b de cet organe de maintien présente une forme non triangulaire. On notera que la partie de liaison comprend en tout ou partie des portions 10 définies sur la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3a, 3b et qui sont prévues notamment pour coopérer avec des premières et deuxièmes interfaces de maintien 20a, 20b spécifiques et/ou dédiées des sous-bras rigides 7a.For a better understanding, the invention will be described below for a retaining member 1 such as a ferrule illustrated on the figures 1 to 4 , comprising arms 6 each comprising a rigid sub-arm 7a and an elastic sub-arm 7b. This retaining member 1 comprises an internal surface 4b having a generally hexagonal shape comprising parts having convex shapes. Each of these parts is included in a connection zone 9 connecting an elastic sub-arm 7b to a rigid sub-arm 7a. The internal structure 4b of this retaining member has a non-triangular shape. It will be noted that the connecting part comprises all or part of the portions 10 defined on the peripheral wall 21 of the support element 3a, 3b and which are intended in particular to cooperate with first and second specific support interfaces 20a, 20b and / or dedicated rigid sub-arms 7a.

Cet organe de maintien 1 comprend donc les sous-bras rigides 7a et des sous-bras élastiques 7b reliant les structures externe et interne 4a, 4b entre elles. On notera que cet organe de maintien 1 comprend autant de sous-bras rigides 7a que de sous-bras élastiques 7b. Les sous-bras rigides 7a sont ici indéformables ou quasi-indéformables et jouent un rôle d'éléments de rigidification de l'organe de maintien 1. S'agissant des sous-bras élastiques 7b, ils sont aptes à se déformer principalement en traction mais également en torsion. Ces sous-bras rigides 7a et ces sous-bras élastiques 7b sont définis ou encore distribués de manière successive et alternée dans cet organe de maintien 1. Autrement dit, ces sous-bras rigides 7a sont reliés entre eux par lesdits sous-bras élastiques 7b. Plus précisément, chaque sous-bras élastique 7b est relié en ses deux extrémités opposées au niveau de zones de liaison 9 à deux sous-bras rigides 7a différents. De tels sous-bras rigides et élastiques 7a, 7b comprennent de manière non limitative et non exhaustive :

  • des faces intérieures comprises dans la structure interne 4b et qui participent à définir ensemble la paroi périphérique interne de l'organe de maintien 1 et donc aussi l'ouverture 5 de cet organe de maintien 1, et
  • des faces extérieures comprises dans la structure externe 4a et qui définissent ensemble la paroi périphérique externe de cet organe de maintien 1.
This retaining member 1 therefore comprises the rigid sub-arms 7a and elastic sub-arms 7b connecting the external and internal structures 4a, 4b to each other. It will be noted that this retaining member 1 comprises as many rigid sub-arms 7a as there are elastic sub-arms 7b. The rigid sub-arms 7a are here undeformable or quasi-undeformable and play a role of stiffening elements of the holding member 1. As regards the elastic sub-arms 7b, they are able to deform mainly in tension but also in torsion. These rigid sub-arms 7a and these elastic sub-arms 7b are defined or even distributed successively and alternately in this retaining member 1. In other words, these rigid sub-arms 7a are interconnected by said elastic sub-arms 7b . More precisely, each elastic sub-arm 7b is connected at its two opposite ends at the level of connection zones 9 to two different rigid sub-arms 7a. Such rigid and elastic sub-arms 7a, 7b include in a non-limiting and non-exhaustive manner:
  • internal faces included in the internal structure 4b and which participate in defining together the internal peripheral wall of the retaining member 1 and therefore also the opening 5 of this retaining member 1, and
  • outer faces included in the outer structure 4a and which together define the outer peripheral wall of this retaining member 1.

On notera que les faces intérieures des sous-bras élastiques 7b sont essentiellement planes et les faces intérieures des sous-bras rigides 7a peuvent être non planes en étant par exemple ondulées. Dans ce contexte, la face intérieure de chaque sous-bras rigide 7a comprend une portion de liaison 19 pourvue de première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b visibles sur la figure 4 et qui sont destinées au montage dudit organe de maintien 1 respectivement sur des éléments de support 3a, 3b présentant chacun une section transversale différente.It will be noted that the inner faces of the elastic sub-arms 7b are essentially flat and the inner faces of the rigid sub-arms 7a may be non-planar, for example being wavy. In this context, the inner face of each rigid sub-arm 7a comprises a connecting portion 19 provided with first and second holding interfaces 20a, 20b visible on the figure 4 and which are intended for mounting said retaining member 1 respectively on support elements 3a, 3b each having a different cross section.

Ces première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b sont comprises dans une portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a, ladite portion 19 étant incluse dans la face intérieure de l'organe de maintien 1 en s'étendant sur tout ou partie de l'épaisseur de cet organe de maintien 1. Autrement dit, chaque première et deuxième interface de maintien 20a, 20b s'étend donc sur tout ou partie de l'épaisseur de l'organe de maintien 1.These first and second holding interfaces 20a, 20b are included in a connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a, said portion 19 being included in the inner face of the holding member 1, extending over all or part of the thickness of this retaining member 1. In other words, each first and second retaining interface 20a, 20b therefore extends over all or part of the thickness of the retaining member 1.

Les première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b comprennent chacune au moins une zone de contact 8a, 8b avec l'élément de support 3a, 3b correspondant. Chaque zone de contact 8a, 8b peut être arrondie ou convexe ou encore plate. La zone de contact 8a, 8b de chaque première et deuxième interfaces de maintien 20a, 20b, est apte à coopérer avec la paroi périphérique 21 d'une partie de liaison de l'élément de support 3a, 3b en particulier avec une portion de contact 10 correspondante définie dans cette paroi périphérique 21 et ce, en étant dans une configuration de contact de type plan-convexe.The first and second holding interfaces 20a, 20b each comprise at least one contact zone 8a, 8b with the corresponding support element 3a, 3b. Each contact zone 8a, 8b can be rounded or convex or even flat. The contact zone 8a, 8b of each first and second holding interfaces 20a, 20b, is able to cooperate with the peripheral wall 21 of a connecting part of the support element 3a, 3b in particular with a contact portion 10 corresponding defined in this peripheral wall 21 and this, being in a contact configuration of the plano-convex type.

Ces sous-bras rigides et élastiques 7a, 7b relient les structures externe et interne 4a, 4b de l'organe de maintien 1 entre elles en comprenant chacun une partie de ces structures externe et interne 4a, 4b. Dans cet organe de maintien 1, ces sous-bras rigides et élastiques 7a, 7b permettent essentiellement de réaliser un accouplement de type serrage élastique de l'élément de support 3a, 3b dans l'ouverture 5 ménagée dans cet organe de maintien 1 qui est définie par la structure interne 4b et en particulier par la paroi périphérique interne de cet organe de maintien 1.These rigid and elastic sub-arms 7a, 7b connect the external and internal structures 4a, 4b of the retaining member 1 to each other, each comprising a part of these external and internal structures 4a, 4b. In this retaining member 1, these rigid and elastic sub-arms 7a, 7b essentially make it possible to achieve a coupling of the elastic clamping type of the support element 3a, 3b in the opening 5 made in this member of retainer 1 which is defined by the internal structure 4b and in particular by the internal peripheral wall of this retainer 1.

Ainsi que nous l'avons vu, ces sous-bras rigides 7a comprennent donc les seules zones de contact 8a, 8b de l'organe de maintien 1 avec l'élément de support 3a, 3b qui peuvent être définies dans tout ou partie de la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigides 7a.As we have seen, these rigid sub-arms 7a therefore only comprise the contact zones 8a, 8b of the holding member 1 with the support element 3a, 3b which can be defined in all or part of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a.

Dans ce contexte, la première interface de maintien 20a comprend au moins une zone de contact 8a. Cette première interface de maintien 20a est destinée à coopérer avec la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3a par exemple ici le faux-axe. Un tel élément de support 3a présente une section transversale différente de celle d'un autre élément de support 3b tel que l'arbre de balancier dont la paroi périphérique est destinée à coopérer uniquement avec la deuxième interface de maintien 20b de chaque sous-bras rigide 7a de l'organe de maintien 1. La (ou les) différence (s) de cette section transversale peut (ou peuvent) porter sur la forme de cette section mais pas exclusivement.In this context, the first holding interface 20a comprises at least one contact zone 8a. This first retaining interface 20a is intended to cooperate with the peripheral wall 21 of the support element 3a, for example here the false axis. Such a support element 3a has a cross section different from that of another support element 3b such as the balance shaft whose peripheral wall is intended to cooperate only with the second retaining interface 20b of each rigid sub-arm. 7a of the retaining member 1. The (or) difference (s) of this cross section may (or may) relate to the shape of this section but not exclusively.

On notera que, la forme et/ou les dimensions de cette section sont spécifiquement définie (s) afin que ladite au moins une zone de contact 8a soit la seule zone de contact 8a de la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a qui soit configurée pour coopérer de manière exclusive avec la paroi périphérique 21 de cet élément de support 3a.Note that the shape and / or dimensions of this section are specifically defined so that said at least one contact zone 8a is the only contact zone 8a of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a which is configured to cooperate exclusively with the peripheral wall 21 of this support element 3a.

En effet, dans le présent mode de réalisation et en référence à la figure 1, la section de cet élément de support 3a est non-circulaire de préférence principalement triangulaire en étant formé de trois faces essentiellement plates. Dans ce contexte, les faces plates de cet élément de support 3a comprennent les portions de contact 10 de cet élément 3a, portions 10 qui sont donc également plates. En référence à la figure 4, la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigides 7a comprend une partie sensiblement creuse ou sensiblement concave et deux zones de contact 8a définies en ses extrémités et s'étendant sensiblement sur tout ou partie de l'épaisseur de l'organe de maintien 1. Ces deux zones de contact 8a sont spécifiquement définies de manière à coopérer avec les portions de contact 10 correspondantes comprises dans la paroi périphérique 21 de cet élément de support 3a. De telles zones de contact 8a présentent chacune une surface de préférence convexe et délimitent les extrémités de la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a. La surface convexe de chacune de ces zones de contact 8a leurs permet ainsi de réaliser avec les portions de contact 10 une configuration de contact de type plan-convexe. Précisons ici que la face plate de chaque portion de contact 10 de l'élément de support 3a, est appréciée relativement à la surface convexe de chaque zone de contact 8a correspondante au regard de laquelle cette portion 10 est agencée. Dans cette configuration, la présence de deux zones de contact 8a convexes dans la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a permet de réaliser une pression de contact entre l'organe de maintien 1 et l'élément de support 3a lors de la réalisation d'une liaison mécanique entre eux et ce, tout en diminuant de manière conséquente l'intensité des contraintes au niveau de ces zones de contact 8a et les portions de contact 10a correspondantes de l'élément de support 3a lors de l'assemblage et/ou la fixation de cet organe de maintien 1 avec l'élément de support 3a ici le faux-axe, lesquelles contraintes étant susceptibles d'endommager l'organe de maintien 1 par l'apparition de cassures/brisures ou encore des fissures. Autrement dit, comme il n'y a pas de chassage de l'élément de support 3a, qui a dans ce mode de réalisation une section triangulaire croissante définissant un cône dans la direction axiale de cet élément 3a et que l'organe de liaison 1 vient simplement se bloquer sur la section maximale de ce cône, les contraintes sont alors quasi nulles voire nulles.Indeed, in the present embodiment and with reference to the figure 1 , the section of this support element 3a is non-circular, preferably mainly triangular, being formed of three essentially flat faces. In this context, the flat faces of this support element 3a comprise the contact portions 10 of this element 3a, portions 10 which are therefore also flat. With reference to the figure 4 , the binding portion 19 of each rigid sub-arm 7a comprises a substantially hollow or substantially concave part and two contact zones 8a defined at its ends and extending substantially over all or part of the thickness of the holding member 1. These two zones contact 8a are specifically defined so as to cooperate with the corresponding contact portions 10 included in the peripheral wall 21 of this support element 3a. Such contact areas 8a each have a preferably convex surface and define the ends of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a. The convex surface of each of these contact zones 8a thus enables them to achieve with the contact portions 10 a contact configuration of the plano-convex type. It should be noted here that the flat face of each contact portion 10 of the support element 3a is assessed relative to the convex surface of each corresponding contact zone 8a opposite which this portion 10 is arranged. In this configuration, the presence of two convex contact zones 8a in the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a makes it possible to produce a contact pressure between the holding member 1 and the support member 3a during the realization of a mechanical connection between them and this, while consequently reducing the intensity of the stresses at the level of these contact zones 8a and the corresponding contact portions 10a of the support element 3a during assembly and / or the fixing of this retaining member 1 with the support element 3a here the false-axis, which stresses are liable to damage the retaining member 1 by the appearance of breaks / breaks or even cracks. In other words, as there is no driving-in of the support element 3a, which in this embodiment has an increasing triangular section defining a cone in the axial direction of this element 3a and that the connecting member 1 simply comes to block on the maximum section of this cone, the stresses are then almost zero or even zero.

S'agissant de la deuxième interface de maintien 20b, elle comprend aussi au moins une zone de contact 8b. Cette deuxième interface de maintien 20b est destinée à coopérer avec la paroi périphérique 21 d'un élément de support 3b tel que l'arbre de balancier. Un tel élément de support 3b présente une section transversale différente de celle d'un autre élément de support 3a tel que le faux-axe dont la paroi périphérique est destinée à coopérer uniquement avec la première interface de maintien 20a de chaque sous-bras rigide 7a de l'organe de maintien 1. La (ou les) différence (s) de cette section transversale peut (ou peuvent) porter sur la forme de cette section mais pas exclusivement.As regards the second holding interface 20b, it also comprises at least one contact zone 8b. This second retaining interface 20b is intended to cooperate with the peripheral wall 21 of a support element 3b such as the balance shaft. Such a support element 3b has a cross section different from that of another support element 3a such as the false axis, the peripheral wall of which is intended to cooperate only with the first holding interface 20a of each rigid sub-arm 7a. of the retaining member 1. The (or the) difference (s) of this cross section may (or may) relate to the shape of this section but not exclusively.

On notera que, la forme et/ou les dimensions de cette section sont spécifiquement définie (s) afin que ladite au moins une zone de contact 8b soit la seule zone de contact 8b de la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a qui soit configurée pour coopérer de manière exclusive avec la paroi périphérique 21 de cet élément de support 3b.Note that the shape and / or dimensions of this section are specifically defined so that said at least one contact zone 8b is the only contact zone 8b of the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a which is configured to cooperate exclusively with the peripheral wall 21 of this support element 3b.

En effet, dans le présent mode de réalisation, en référence à la figure 2, la section de cet élément de support 3b est de préférence circulaire. Sur la figure 4, la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigides 7a comprend une partie sensiblement creuse ou sensiblement concave dans laquelle sont comprises deux zones de contact 8b. Ces deux zones de contact 8b sont aptes à coopérer avec les portions de contact 10 correspondantes de l'élément de support 3b. De telles zones de contact 8b sont définies dans la portion de liaison 19, notamment dans la partie concave de cette portion de liaison 19, en s'étendant sensiblement sur tout ou partie de l'épaisseur de l'organe de maintien 1. De plus ces zones de contact 8b sont plates en comprenant chacune une surface qui est en tout ou partie plane. Dans la portion de liaison 19, les deux zones de contact 8b de chaque sous-bras rigide 7a autrement appelées zones de contact 8b plates, sont comprises respectivement dans des plans différents formant ensemble un angle obtus. Ces deux zones de contact 8b de chaque sous-bras rigide 7a, sont disjointes en étant espacées l'une de l'autre. Autrement dit, la portion de liaison 19 comprend une zone de séparation 18 des deux zones de contact 8b de chaque sous-bras rigide 7a visible sur la figure 4.Indeed, in the present embodiment, with reference to the figure 2 , the section of this support element 3b is preferably circular. On the figure 4 , the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a comprises a substantially hollow or substantially concave part in which two contact zones 8b are included. These two contact zones 8b are able to cooperate with the corresponding contact portions 10 of the support element 3b. Such contact areas 8b are defined in the connecting portion 19, in particular in the concave part of this connecting portion 19, extending substantially over all or part of the thickness of the holding member 1. In addition these contact zones 8b are flat, each comprising a surface which is entirely or partly flat. In the connecting portion 19, the two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a otherwise called flat contact zones 8b, are respectively included in different planes together forming an obtuse angle. These two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a are separate by being spaced from one another. In other words, the connecting portion 19 comprises a separation zone 18 of the two contact zones 8b of each rigid sub-arm 7a visible on the figure 4 .

Les zones de contact 8b des sous-bras rigides 7a sont prévues notamment pour coopérer avec les portions de contact 10 selon une configuration de contact de type plan-convexe dans laquelle configuration où la surface plane de chaque zone de contact 8b coopère avec la portion de contact 10 correspondante de forme convexe de l'élément de support 3. Précisons ici que cette forme convexe de chaque portion de contact 10 est appréciée relativement à la surface plane de chaque zone de contact 8b correspondante au regard de laquelle cette portion 10 est agencée. On notera que cette surface plane de chaque zone de contact 8b forme un plan tangent au diamètre de l'élément de support. Autrement dit, la surface plane est perpendiculaire au diamètre et donc au rayon R1 de l'élément de support.The contact zones 8b of the rigid sub-arms 7a are provided in particular to cooperate with the contact portions 10 according to a contact configuration of the plano-convex type in which configuration where the flat surface of each contact zone 8b cooperates with the portion of corresponding contact 10 of convex shape of the support element 3. It should be noted here that this convex shape of each contact portion 10 is assessed relative to the flat surface of each corresponding contact zone 8b opposite which this portion 10 is arranged. It will be noted that this flat surface of each contact zone 8b forms a plane tangent to the diameter of the support element. In other words, the flat surface is perpendicular to the diameter and therefore to the radius R1 of the support element.

Dans cette configuration, la présence de deux zones de contact 8b plates dans la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a permet d'effectuer une pression de contact entre l'organe de maintien 1 et l'élément de support 3b lors de la réalisation d'une liaison mécanique entre eux et ce, tout en diminuant de manière conséquente l'intensité des contraintes au niveau de ces zones de contact 8b et les portions de contact 10 correspondantes de l'élément de support 3b lors de l'assemblage et/ou la fixation de cet organe de maintien 1 avec l'élément de support 3b, lesquelles contraintes étant susceptibles d'endommager l'organe de maintien 1 par l'apparition de cassures/brisures ou encore des fissures.In this configuration, the presence of two flat contact zones 8b in the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a makes it possible to effect a contact pressure between the holding member 1 and the support member 3b during the realization of a mechanical connection between them and this, while consequently reducing the intensity of the stresses at the level of these contact zones 8b and the corresponding contact portions 10 of the support element 3b during assembly and / or the fixing of this retaining member 1 with the support element 3b, which stresses are liable to damage the retaining member 1 by the appearance of breaks / breaks or even cracks.

On notera que ces deux zones de contact plates 8b sont de préférence réparties de manière disjointe sur la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a et ce, entre les deux zones de contact 8a de la première interface de maintien 20a.It will be noted that these two flat contact zones 8b are preferably distributed separately on the connecting portion 19 of each sub-arm. rigid 7a and this between the two contact zones 8a of the first holding interface 20a.

Dans une variante, la deuxième interface de maintien 20b comprend une unique zone de contact plate 8b comprise sur la portion de liaison 19 de chaque sous-bras rigide 7a et ce, à équidistance des deux zones de contact 8b de la première interface de maintien 20a.In a variant, the second holding interface 20b comprises a single flat contact zone 8b included on the connecting portion 19 of each rigid sub-arm 7a and this, equidistant from the two contact zones 8b of the first holding interface 20a. .

L'organe de maintien 1 comprend alors douze zones de contact 8a, 8b dont six sont configurées pour coopérer exclusivement avec un élément de support 3a par exemple de type faux axe dans le cadre d'opérations de classage, et six autres avec un élément de support 3b par exemple de type arbre de balancier pour réaliser un centrage précis du composant d'horlogerie 2, par exemple un spiral, dans le mouvement d'horlogerie 110. Dans cet organe de maintien 1, chaque sous-bras rigide 7a présente un volume de matière qui est sensiblement supérieur ou strictement supérieur au volume de matière constituant chaque sous-bras élastique 7b. On notera en effet que les structures externe et interne 4a, 4b, et en particulier les parois périphériques interne et externe, sont séparées l'une de l'autre dans cet organe de maintien 1 par un écart variable E qui évolue alors selon que ces structures 4a, 4b sont comprises par exemple dans un sous-bras rigide 7a ou encore un sous-bras élastique 7b. En effet, cet écart E est un écart maximal E1 lorsqu'il est défini entre des parties de parois périphériques interne et externe comprises dans chaque sous-bras rigide 7a, soit l'écart maximal E1 présent entre les faces intérieure et extérieure de ce sous-bras rigide 7a. En particulier pour chaque sous-bras rigide 7a, cet écart maximal E1 est défini entre une partie de la paroi périphérique externe de ce sous-bras rigide 7a et chaque zone de contact 8a dédiée à coopérer avec la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3b tel que le faux-axe, cette zone de contact 8a étant comprise dans la face intérieure de la paroi périphérique interne de ce sous-bras rigide 7a. On notera d'ailleurs que cet écart maximal E1 est supérieur à un écart E3 défini entre une partie de la paroi périphérique externe du sous-bras rigide 7a et chaque zone de contact 8b dédiée à coopérer avec la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3a tel que l'arbre de balancier, cette zone de contact 8b étant comprise dans la face intérieure de la paroi périphérique interne de ce sous-bras rigide 7a.The holding member 1 then comprises twelve contact zones 8a, 8b, six of which are configured to cooperate exclusively with a support element 3a, for example of the false axis type in the context of filing operations, and six others with a support 3b for example of the balance shaft type in order to achieve precise centering of the timepiece component 2, for example a balance spring, in the timepiece movement 110. In this holding member 1, each rigid sub-arm 7a has a volume of material which is substantially greater or strictly greater than the volume of material constituting each elastic sub-arm 7b. It will in fact be noted that the external and internal structures 4a, 4b, and in particular the internal and external peripheral walls, are separated from one another in this retaining member 1 by a variable distance E which then changes depending on whether these structures 4a, 4b are included for example in a rigid sub-arm 7a or else an elastic sub-arm 7b. Indeed, this distance E is a maximum difference E1 when it is defined between parts of the inner and outer peripheral walls included in each rigid sub-arm 7a, or the maximum difference E1 present between the inner and outer faces of this sub-arm. -rigid arm 7a. In particular for each rigid sub-arm 7a, this maximum distance E1 is defined between a part of the outer peripheral wall of this rigid sub-arm 7a and each contact zone 8a dedicated to cooperating with the peripheral wall 21 of the control element. support 3b such as the false axis, this contact zone 8a being included in the inner face of the inner peripheral wall of this rigid sub-arm 7a. It will also be noted that this maximum difference E1 is greater than a gap E3 defined between a part of the outer peripheral wall of the rigid sub-arm 7a and each contact zone 8b dedicated to cooperating with the peripheral wall 21 of the support element 3a such as the balance shaft, this zone of contact 8b being included in the inner face of the inner peripheral wall of this rigid sub-arm 7a.

Par ailleurs, cet écart E est un écart minimal E2 lorsqu'il est défini entre des parties des parois périphériques externe et interne comprises dans les sous-bras élastiques 7b, soit l'écart minimal E2 présent entre les faces intérieure et extérieure de ce sous-bras élastique 7b.Furthermore, this distance E is a minimum distance E2 when it is defined between parts of the outer and inner peripheral walls included in the elastic sub-arms 7b, or the minimum distance E2 present between the inner and outer faces of this sub - elastic arm 7b.

On comprend donc ici que chaque sous-bras élastique 7b présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque sous-bras rigide 7a. Autrement dit, la section transversale de chaque sous-bras élastique 7b présente une surface qui est inférieure à une surface de la section transversale de chaque sous-bras rigide 7a. On notera que la section transversale du sous-bras élastique 7b est constante ou sensiblement constante dans tout le corps de ce sous-bras élastique 7b alors que la section transversale du sous-bras rigide 7a est inconstante/variable dans tout le corps de ce sous-bras rigide 7a. En complément, on remarquera que :

  • la section transversale de chaque sous-bras rigide 7a est de préférence une section pleine ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon laquelle s'étend le corps de ce sous-bras rigide 7a, et
  • la section transversale de chaque sous-bras élastique 7b est de préférence une section pleine ou partiellement pleine qui est perpendiculaire à la direction longitudinale selon laquelle s'étend le corps de ce sous-bras élastique 7b.
It is therefore understood here that each elastic sub-arm 7b has a cross section which is less than a cross section of each rigid sub-arm 7a. In other words, the cross section of each elastic sub-arm 7b has an area which is less than an area of the cross section of each rigid sub-arm 7a. It will be noted that the cross section of the elastic sub-arm 7b is constant or substantially constant throughout the body of this elastic sub-arm 7b while the cross-section of the rigid sub-arm 7a is inconstant / variable throughout the body of this sub-arm. -rigid arm 7a. In addition, we will notice that:
  • the cross section of each rigid sub-arm 7a is preferably a solid or partially solid section which is perpendicular to the longitudinal direction in which the body of this rigid sub-arm 7a extends, and
  • the cross section of each elastic sub-arm 7b is preferably a solid or partially solid section which is perpendicular to the longitudinal direction in which the body of this elastic sub-arm 7b extends.

Une telle configuration des sous-bras rigides et élastiques 7a, 7b permet à l'organe de maintien 1 d'emmagasiner une quantité plus importante d'énergie élastique pour un même serrage en comparaison avec les organes de maintien de l'état de la technique. Une telle quantité d'énergie élastique emmagasinée dans l'organe de maintien 1 permet alors d'obtenir un couple de tenue plus important de l'organe de maintien sur l'élément de support 3a, 3b dans l'assemblage 130a, 130b de l'ensemble 120 organe de maintien - composant d'horlogerie avec cet élément de support 3a, 3b. Autrement dit, un tel surplus d'énergie élastique stockée dans l'organe de maintien 1 augmente donc le couple de tenue et autorise un serrage élastique optimal. En complément, on notera qu'une telle configuration de l'organe de maintien 1 permet de stocker des ratios d'énergie élastique qui sont 6 à 8 fois supérieurs à ceux des organes de maintien de l'état de la technique.Such a configuration of the rigid and elastic sub-arms 7a, 7b allows the holding member 1 to store a greater amount of elastic energy for the same clamping compared with the holding members of the state of the art. . Such a quantity of elastic energy stored in the holding member 1 then makes it possible to obtain a greater holding torque of the holding member on the support element 3a, 3b in the assembly 130a, 130b of the 'assembly 120 holding member - timepiece component with this support element 3a, 3b. In other words, such a surplus of elastic energy stored in the holding member 1 therefore increases the holding torque and allows optimal elastic tightening. In addition, it will be noted that such a configuration of the holding member 1 makes it possible to store elastic energy ratios which are 6 to 8 times greater than those of the holding members of the state of the art.

On notera que la disposition des sous-bras rigides et élastiques 7a, 7b dans l'organe de maintien 1 permet lors d'une insertion avec serrage, une déformation de chaque sous-bras élastique 7b permettant d'accommoder la déformation de l'ensemble de l'organe de maintien 1 avec la géométrie de la partie de liaison de l'élément de support 3a, 3b sur laquelle on l'assemble. En complément, le mode de déformation que subit chaque sous-bras élastique 7b est une torsion toroïdale couplée à une expansion radiale.It will be noted that the arrangement of the rigid and elastic sub-arms 7a, 7b in the holding member 1 allows, during insertion with clamping, a deformation of each elastic sub-arm 7b making it possible to accommodate the deformation of the assembly. of the retaining member 1 with the geometry of the connecting part of the support element 3a, 3b on which it is assembled. In addition, the mode of deformation that each elastic sub-arm 7b undergoes is a toroidal torsion coupled with a radial expansion.

En référence à la figure 7, l'invention porte également sur un procédé de réalisation de l'assemblage 130a, 130b de l'ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support 3a, 3b par exemple l'arbre du balancier ou le faux-axe. Ce procédé comprend une étape de montage 13 de l'élément de support 3a, 3b sur l'organe de maintien 1. Durant cette étape 13, l'élément de support 3a, 3b est inséré dans l'ouverture 5 de l'organe de maintien 1 plus précisément l'extrémité de cet élément de support 3a, 3b est présentée à l'entrée de cette ouverture 5 définie dans la face inférieure 12 de l'organe de maintien 1 en prévision de l'introduction de la partie de liaison de cet élément de support 3a, 3b dans le volume défini dans cette ouverture 5.With reference to the figure 7 , the invention also relates to a method of making the assembly 130a, 130b of the assembly 120 elastic retaining member - timepiece component with the support element 3a, 3b for example the balance shaft or the false axis. This method comprises a step 13 of mounting the support element 3a, 3b on the holding member 1. During this step 13, the support member 3a, 3b is inserted into the opening 5 of the holding member. holding 1 more precisely the end of this support element 3a, 3b is presented at the entrance of this opening 5 defined in the lower face 12 of the holding member 1 in anticipation of the introduction of the connecting part of this support element 3a, 3b into the volume defined in this opening 5.

Lorsqu'il s'agit de l'assemblage 130a de l'ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support 3a tel qu'un faux-axe, cette étape 13 comprend une sous-étape de posage 14a lors de laquelle la virole est mise en place sur ce faux-axe en prévision par exemple de la réalisation de l'opération de classage. Cette étape 13 comprend également une sous-étape d'accouplement 16a de cet organe de maintien avec l'élément de support 3a ici le faux-axe. Lors de cette sous-étape 16a, l'accouplement est réalisé sans serrage élastique et ce, grâce à la complémentarité de leur forme qui permet ainsi une coopération entre ces derniers lorsqu'ils sont entrainés dans un mouvement de rotation lors de la réalisation de l'opération de classage. On notera que cette complémentarité de leur forme résulte notamment du fait que cet organe de maintien 1 et l'élément de support 3a présentent des formes différentes. De plus, lors de cette étape de montage seules les zones de contact référencées 8a coopèrent avec les portions 10 de la paroi périphérique 21 de la partie de liaison de l'élément de support 3a.When it comes to the assembly 130a of the assembly 120 elastic retaining member - timepiece component with the support element 3a such as a dummy axle, this step 13 comprises a fitting sub-step 14a during which the ferrule is placed on this false-axis in anticipation for example of the performance of the classification operation. This step 13 also comprises a sub-step 16a of coupling this retaining member with the support element 3a here the false axis. During this sub-step 16a, the coupling is carried out without elastic clamping and this, thanks to the complementarity of their shape which thus allows cooperation between the latter when they are driven in a rotational movement during the realization of the classification operation. It will be noted that this complementarity of their shape results in particular from the fact that this holding member 1 and the support element 3a have different shapes. In addition, during this mounting step, only the contact zones referenced 8a cooperate with the portions 10 of the peripheral wall 21 of the connecting part of the support element 3a.

Lorsqu'il s'agit de l'assemblage 130b de l'ensemble 120 organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support 3b tel qu'un arbre de balancier, cette étape 13 comprend une sous-étape de déformation 14b élastique de l'organe de maintien 1 notamment d'une zone centrale de cet organe de maintien 1 comprenant ladite ouverture 5 résultant de l'application d'une force de contact sur les zones de contact 8b des bras 6 (et en particulier des sous-bras rigides 7a dans le cadre du mode de réalisation décrit) par les portions 10 de la paroi périphérique 21 de la partie de liaison de l'élément de support 3a, 3b. Cette déformation élastique de la zone centrale engendre de fait une déformation de la face inférieure 12 et donc de la portion de liaison 19 de l'organe de maintien 1 qui présente alors une forme essentiellement concave notamment au niveau d'une partie de cette face 12 comprise dans la zone centrale de l'organe de maintien 1. Autrement dit, lorsque la zone centrale de l'organe de maintien 1 est déformée sa face inférieure 12 n'est plus plane et n'est alors plus entièrement comprise dans le deuxième plan P2.When it comes to the assembly 130b of the assembly 120 elastic retaining member - timepiece component with the support element 3b such as a balance shaft, this step 13 comprises a deformation sub-step 14b elastic of the retaining member 1 in particular of a central zone of this retaining member 1 comprising said opening 5 resulting from the application of a contact force on the contact zones 8b of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the context of the embodiment described) by the portions 10 of the peripheral wall 21 of the connecting part of the support element 3a, 3b. This elastic deformation of the central zone in fact generates a deformation of the lower face 12 and therefore of the connecting portion 19 of the holding member 1 which then presents an essentially concave shape in particular at the level of a part of this face 12 included in the central zone of the retaining member 1. In other words, when the central region of the retaining member 1 is deformed its lower face 12 n ' is more planar and is then no longer entirely included in the second plane P2.

Ainsi que nous l'avons précédemment évoqué, cette déformation élastique de l'organe de maintien 1 résulte de l'application de la force de contact sur les zones de contact 8b des bras 6 (et en particulier des sous-bras rigides 7a dans le cadre du mode de réalisation décrit) par les portions 10 de la paroi périphérique 21 de l'élément de support 3b. Une telle sous-sous-étape de déformation 14b comprend une phase de déplacement 15 des bras 6 (et en particulier des sous-bras rigides 7a dans le cadre du mode de réalisation décrit) sous l'action de la force de contact qui leurs est appliquée. Un tel déplacement des bras 6 (et en particulier des sous-bras rigides 7a dans le cadre du mode de réalisation décrit) est réalisé selon une direction comprise entre une direction radiale B1 par rapport à un axe central C commun à l'élément de support 3b et à l'organe de maintien 1, et une direction B2 confondue avec cet axe central C. On notera que cette direction B2 est perpendiculaire à la direction B1 et est orientée selon un sens défini de la face inférieure 12 vers la face supérieure. La force de contact est de préférence perpendiculaire ou sensiblement perpendiculaire à chaque zone de contact 8b.As we have previously mentioned, this elastic deformation of the holding member 1 results from the application of the contact force on the contact zones 8b of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the framework of the embodiment described) by the portions 10 of the peripheral wall 21 of the support element 3b. Such a deformation sub-sub-step 14b comprises a phase of displacement 15 of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the context of the embodiment described) under the action of the contact force which is theirs. applied. Such a displacement of the arms 6 (and in particular of the rigid sub-arms 7a in the context of the embodiment described) is carried out in a direction between a radial direction B1 with respect to a central axis C common to the support element 3b and to the holding member 1, and a direction B2 coincident with this central axis C. It will be noted that this direction B2 is perpendicular to the direction B1 and is oriented in a defined direction from the lower face 12 towards the upper face. The contact force is preferably perpendicular or substantially perpendicular to each contact zone 8b.

On notera que dans le cadre du mode de réalisation de l'organe de maintien 1 décrit et illustré sur les figures 1 à 4 , lors du déroulement de cette phase 15, les sous-bras rigides 7a ainsi en déplacement sous l'action de cette force de contact, engendrent une double déformation élastique des sous-bras élastiques 7b.It will be noted that in the context of the embodiment of the holding member 1 described and illustrated in the figures 1 to 4 , during the course of this phase 15, the rigid sub-arms 7a thus moving under the action of this contact force, generate a double elastic deformation of the elastic sub-arms 7b.

Une première déformation autrement appelée « déformation élastique en torsion » de ces sous-bras élastiques 7b. Lors de cette déformation en torsion, chaque sous-bras élastique 7b est entrainé en ses deux extrémités selon un même sens de rotation B4 par les sous-bras rigides 7a en déplacement auxquels de telles extrémités sont reliées. On remarquera que seule une partie du corps de ces sous-bras élastiques 7b est déformable en torsion ici les extrémités de ces sous-bras 7b. Une telle première déformation participe notamment à améliorer l'insertion de l'élément de support 3b dans l'ouverture 5 de l'organe de maintien 1 en participant à éviter toute cassure de l'organe de maintien 1 et/ou toute apparition d'une fissure dans cet organe 1 lors de son assemblage avec l'élément de support 3b.A first deformation otherwise called “ elastic deformation in torsion ” of these elastic sub-arms 7b. During this torsional deformation, each elastic sub-arm 7b is driven at its two ends in the same direction of rotation B4 by the rigid sub-arms 7a in movement to which such ends are connected. It will be noted that only a part of the body of these elastic sub-arms 7b is deformable in torsion here the ends of these sub-arms 7b. Such a first deformation contributes in particular to improving the insertion of the support element 3b into the opening 5 of the holding member 1 by helping to prevent any breakage of the holding member 1 and / or any appearance of a crack in this member 1 during its assembly with the support element 3b.

Une deuxième déformation autrement appelée « déformation par traction » ou encore « déformation élastique en extension » des sous-bras élastiques 7b. Lors de cette déformation en extension, chaque sous-bras élastique 7b est tiré en ses deux extrémités selon la direction longitudinale B3 dans des sens opposés par les sous-bras rigides 7a en déplacement auxquels de telles extrémités sont reliées. Une telle deuxième déformation participe notamment à ce que l'organe de maintien 1 emmagasine une quantité importante d'énergie élastique.A second deformation otherwise called “ tensile deformation ” or even “ elastic deformation in extension ” of the elastic sub-arms 7b. During this deformation in extension, each elastic sub-arm 7b is pulled at its two ends along the longitudinal direction B3 in opposite directions by the moving rigid sub-arms 7a to which such ends are connected. Such a second deformation contributes in particular to the holding member 1 stores a large amount of elastic energy.

Cette double déformation élastique des sous-bras élastiques 7b peut être réalisée de manière simultanée ou sensiblement simultanée, ou encore de manière successive ou sensiblement successive. On notera dans le cadre de la mise en oeuvre de cette phase 15, lorsque cette double déformation élastique est réalisée de manière successive ou sensiblement successive, la première déformation est alors effectuée avant la deuxième déformation.This double elastic deformation of the elastic sub-arms 7b can be carried out simultaneously or substantially simultaneously, or alternatively successively or substantially successively. It will be noted in the context of the implementation of this phase 15, when this double elastic deformation is carried out successively or substantially successively, the first deformation is then carried out before the second deformation.

Cette étape 13 de montage comprend ensuite une sous-étape de fixation 16b de l'organe de maintien 1 sur l'élément de support 3b. Une telle sous-étape de fixation 16b comprend une phase de réalisation 17 d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien 1 sur l'élément de support 3b. On comprend donc que dans un tel état de contrainte, l'organe de maintien 1 stocke une quantité importante d'énergie élastique qui contribue à lui conférer un couple de tenue conséquent autorisant notamment un virolage optimal par serrage élastique.This mounting step 13 then comprises a sub-step 16b of fixing the holding member 1 on the support member 3b. Such a fixing sub-step 16b comprises a phase 17 of producing a radial elastic clamping of the retaining member 1 on the support member 3b. It is therefore understood that in such a state of constraint, the holding member 1 stores a large amount of elastic energy which contributes to giving it a substantial holding torque, in particular allowing optimum twisting by elastic tightening.

Claims (26)

Organe de maintien élastique (1) pour la fixation d'un composant d'horlogerie (2) sur des éléments de support (3a, 3b) différents notamment un arbre de balancier ou un faux-axe, comprenant une ouverture (5) dans laquelle est susceptible d'être inséré ledit élément de support (3a, 3b), l'organe de maintien (1) comportant des bras (6) contribuant à assurer un montage de l'élément de support (3a, 3b) dans l'ouverture (5) chaque bras (6) étant pourvu de première et deuxième interfaces de maintien (20a, 20b) chacune destinée à assurer un montage dudit organe de maintien (1) sur des éléments de support (3a, 3b) différents.Resilient retaining member (1) for fixing a timepiece component (2) on different support elements (3a, 3b), in particular a balance shaft or a false axis, comprising an opening (5) in which said support element (3a, 3b) can be inserted, the support member (1) comprising arms (6) helping to ensure mounting of the support element (3a, 3b) in the opening (5) each arm (6) being provided with first and second holding interfaces (20a, 20b) each intended to ensure mounting of said holding member (1) on different support elements (3a, 3b). Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les éléments de support (3a, 3b) différents présentent chacun une section transversale différente.Resilient holding member (1) according to the preceding claim, characterized in that the different support elements (3a, 3b) each have a different cross section. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdites première et deuxième interfaces de maintien (20a, 20b) comprennent chacune au moins une zone de contact (8a, 8b) configurée pour coopérer avec l'élément de support (3a, 3b) correspondant.Elastic retaining member (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that said first and second retaining interfaces (20a, 20b) each comprise at least one contact area (8a, 8b) configured to cooperate with the corresponding support element (3a, 3b). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins une zone de contact (8a, 8b) des première et deuxième interfaces de maintien (20a, 20b) est comprise dans une portion de liaison (19) de chaque bras (6) de l'organe de maintien (1) en s'étendant sur tout ou partie d'une épaisseur de cet organe de maintien (1).Elastic retaining member (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one contact zone (8a, 8b) of the first and second retaining interfaces (20a, 20b) is included in a portion of connection (19) of each arm (6) of the retaining member (1) extending over all or part of a thickness of this retaining member (1). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que chaque zone de contact (8a, 8b) des première et deuxième interfaces de maintien (20a, 20b) est apte à coopérer avec une portion de contact (10) correspondante de l'élément de support (3a, 3b) correspondant en étant dans une configuration de contact de type plan-convexe.Elastic retaining member (1) according to any one of claims 3 and 4, characterized in that each contact zone (8a, 8b) of the first and second retaining interfaces (20a, 20b) is able to cooperate with a portion contact (10) of the corresponding support element (3a, 3b) being in a contact configuration of the plano-convex type. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première interface de maintien (20a) comprend deux zones de contact (8a) convexes délimitant une portion de liaison (19) de chaque bras (6).Elastic retaining member (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the first retaining interface (20a) comprises two convex contact zones (8a) delimiting a connecting portion (19) of each arm (6). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la deuxième interface de maintien (20b) comprend deux zones de contact (8b) plates réparties de manière disjointe sur une portion de liaison (19) de chaque bras (6) entre les deux zones de contact (8a) de la première interface de maintien (20a).Elastic retaining member (1) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the second retaining interface (20b) comprises two flat contact areas (8b) distributed separately over a connecting portion (19 ) of each arm (6) between the two contact zones (8a) of the first holding interface (20a). Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les deux zones de contact (8b) plates de la deuxième interface de maintien (20b) de chaque bras (6) sont comprises respectivement dans des plans différents formant ensemble un angle obtus.Elastic retaining member (1) according to the preceding claim, characterized in that the two flat contact areas (8b) of the second retaining interface (20b) of each arm (6) are respectively included in different planes together forming a obtuse angle. Organe de maintien élastique (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la deuxième interface de maintien (20b) de chaque bras (6) comprend une unique zone de contact (8b) plate agencée à équidistance des deux zones de contact (8a) convexes de la première interface de maintien (20a).Resilient retaining member (1) according to Claim 6, characterized in that the second retaining interface (20b) of each arm (6) comprises a single flat contact zone (8b) arranged equidistant from the two contact zones (8a ) convex of the first holding interface (20a). Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'un bras (6) comprend des sous-bras rigide et élastique (7a, 7b) ou un sous-bras élastique.Elastic retaining member (1) according to the preceding claim, characterized in that an arm (6) comprises rigid and elastic sub-arms (7a, 7b) or an elastic sub-arm. Organe de maintien élastique (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend autant de sous-bras rigides (7a) que de sous-bras élastiques (7b).Elastic retaining member (1) according to the preceding claim, characterized in that it comprises as many rigid sub-arms (7a) as there are elastic sub-arms (7b). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que les sous-bras rigides (7a) et les sous-bras élastiques (7b) sont agencés dans l'organe de maintien (1) de manière successive et alternée.Elastic retaining member (1) according to any one of claims 10 and 11, characterized in that the rigid sub-arms (7a) and the elastic sub-arms (7b) are arranged in the retaining member (1) successively and alternately. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que chaque sous-bras rigide (7a) est relié en ses deux extrémités opposées à deux sous-bras élastiques (7b) différents.Elastic retaining member (1) according to any one of claims 10 to 12, characterized in that each rigid sub-arm (7a) is connected at its two opposite ends to two different elastic sub-arms (7b). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que chaque sous-bras rigide (7a) présente un volume de matière supérieur au volume de matière constituant chaque sous-bras élastiques (7b).Elastic retaining member (1) according to any one of claims 10 to 13, characterized in that each rigid sub-arm (7a) has a volume of material greater than the volume of material constituting each elastic sub-arm (7b). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 14, caractérisé en ce que chaque sous-bras élastiques (7b) présente une section transversale qui est inférieure à une section transversale de chaque sous-bras rigide (7a).Resilient holder (1) according to any one of claims 10 to 14, characterized in that each resilient sub-arm (7b) has a cross section which is less than a cross section of each rigid sub-arm (7a) . Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que chaque sous-bras élastique (7b) présente une section transversale qui est constante dans tout le corps de ce sous-bras élastique (7b).Elastic retaining member (1) according to any one of claims 10 to 15, characterized in that each elastic sub-arm (7b) has a cross section which is constant throughout the body of this elastic sub-arm (7b) . Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un point d'attache (11) avec le composant d'horlogerie (2).Elastic retaining member (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises an attachment point (11) with the timepiece component (2). Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est une virole pour la fixation du composant d'horlogerie (2) tel qu'un spiral à un élément de support (3) tel qu'un arbre de balancier ou un faux-axe.Elastic retaining member (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is a ferrule for fixing the timepiece component (2) such as a hairspring to a support element (3) such as than a balance shaft or a dummy axle. Organe de maintien élastique (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé en matériau micro-usinable comprenant du silicium, du quartz, du corindon, du silicium et du dioxyde de silicium, du DLC, du verre métallique, de la céramique ou tout autre matériau au moins partiellement amorphe, ou similaire.Elastic retaining member (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that it is made of a micromachinable material comprising silicon, quartz, corundum, silicon and silicon dioxide, DLC, metallic glass, ceramic or any other at least partially amorphous material, or the like. Ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie (2) pour un mouvement d'horlogerie (110) d'une pièce d'horlogerie (100) comprenant un organe de maintien (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes.Assembly (120) elastic retaining member - timepiece component (2) for a timepiece movement (110) of a timepiece (100) comprising a retaining member (1) according to any one of claims previous ones. Ensemble (120) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est monobloc.Assembly (120) according to the preceding claim, characterized in that it is in one piece. Assemblage (130a) comprenant un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications 20 et 21 et un élément de support (3a) notamment un faux-axe, ledit ensemble (120) étant maintenu sur ledit élément de support (3a) à partir d'une première interface de maintien (20a) dudit organe de maintien (1), ladite première interface de maintien (20a) étant configurée pour coopérer avec une paroi périphérique (21) dudit élément de support (3a).Assembly (130a) comprising an assembly (120) of elastic retaining member - timepiece component according to any one of claims 20 and 21 and a support element (3a) in particular a false-axis, said assembly (120) being held on said support member (3a) from a first retaining interface (20a) of said retaining member (1), said first retaining interface (20a) being configured to cooperate with a peripheral wall (21) of said retaining member support (3a). Assemblage (130b) comprenant un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie selon l'une quelconque des revendications 20 et 21 et un élément de support (3b) notamment un arbre de balancier, ledit ensemble (120) étant maintenu sur ledit élément de support (3b) à partir d'une deuxième interface de maintien (20b) dudit organe de maintien (1), ladite deuxième interface de maintien (20b) étant configurée pour coopérer avec une paroi périphérique (21) dudit élément de support (3b).Assembly (130b) comprising an assembly (120) of elastic retaining member - timepiece component according to any one of claims 20 and 21 and a support element (3b) in particular a balance shaft, said assembly (120) being held on said support member (3b) from a second retaining interface (20b) of said retaining member (1), said second retaining interface (20b) being configured to cooperate with a peripheral wall (21) of said retaining member support (3b). Mouvement d'horlogerie (110) comprenant au moins un assemblage (130b) selon la revendication 23.Clock movement (110) comprising at least one assembly (130b) according to claim 23. Pièce d'horlogerie (100) comprenant un mouvement d'horlogerie (110) selon la revendication précédente.Timepiece (100) comprising a timepiece movement (110) according to the preceding claim. Procédé de réalisation d'un assemblage (130a, 130b) d'un ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec un élément de support (3a, 3b) selon l'une quelconque des revendications 22 et 23, comprenant une étape de montage (13) de l'élément de support (3a, 3b) sur l'organe de maintien 1, ladite étape (13) comprenant - lorsqu'il s'agit d'un l'assemblage (130a) de l'ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support (3a) tel qu'un faux-axe, une sous-étape de posage (14a) lors de laquelle l'organe de maintien (1) est mis en place sur cet élément de support (3a) et une sous-étape d'accouplement (16a) de cet organe de maintien (1) avec l'élément de support (3a), et - lorsqu'il s'agit d'un l'assemblage (130b) de l'ensemble (120) organe de maintien élastique - composant d'horlogerie avec l'élément de support (3b) tel qu'un arbre de balancier, une sous-étape de déformation élastique (14) de l'organe de maintien élastique (1) pourvue d'une phase de déplacement (15) des bras (6) de l'organe de maintien élastique (1), et une étape de fixation (16b) de l'organe de maintien (1) sur l'élément de support (3b) comprenant une phase de réalisation (17) d'un serrage élastique radial de l'organe de maintien (1) sur l'élément de support (3b). A method of producing an assembly (130a, 130b) of an assembly (120) of elastic holding member - timepiece component with a support element (3a, 3b) according to any one of claims 22 and 23, comprising a step of mounting (13) the support element (3a, 3b) on the holding member 1, said step (13) comprising - in the case of an assembly (130a) of the assembly (120) elastic retaining member - timepiece component with the support element (3a) such as a false-axis, a laying sub-step (14a) during which the holding member (1) is placed on this support element (3a) and a sub-step coupling (16a) of this retaining member (1) with the support element (3a), and - in the case of an assembly (130b) of the assembly (120) elastic holding member - timepiece component with the support element (3b) such as a balance shaft, a elastic deformation sub-step (14) of the elastic retaining member (1) provided with a phase of displacement (15) of the arms (6) of the elastic retaining member (1), and a fixing step (16b) of the retaining member (1) on the support element (3b) comprising a stage of performing (17) a radial elastic clamping of the retaining member (1) on the support element (3b).
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