EP3719243A1 - T-connector, in particular cross bar connector, for glued glazing - Google Patents

T-connector, in particular cross bar connector, for glued glazing Download PDF

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EP3719243A1
EP3719243A1 EP20167456.1A EP20167456A EP3719243A1 EP 3719243 A1 EP3719243 A1 EP 3719243A1 EP 20167456 A EP20167456 A EP 20167456A EP 3719243 A1 EP3719243 A1 EP 3719243A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
connector
base plate
frame
glass
rung
Prior art date
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Pending
Application number
EP20167456.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dennis Weigel
Viktor Lampel
Dominik Kiefer
Fabian Vollmar
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Profine GmbH
Original Assignee
Profine GmbH
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/96—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964—Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9642—Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints

Definitions

  • the invention relates to a T-connector for connecting a glass-separating rung or - in the case of fixed glazing - a post with a frame profile or a further rung or post profile of a frame with glued-in glazing.
  • T-connectors for connecting posts to a frame profile or glass-separating bars in a sash profile is known in principle.
  • special frame profiles with a flat glass rebate and, in some cases, also flush with the glass rebate, are increasingly used for the glass retaining bead receiving groove so that a very small gap can be achieved between the edge bond or the front of the glazing and the flat glass rebate .
  • a generic T-connector for the mechanical connection of a rung or post profile with a frame or casement which has a wedge-shaped base body with two perpendicularly protruding ribs from the base body - to compensate for the rebate bevel.
  • the two ribs encompass the face of the rung or post profile and, together with two laterally protruding fastening straps, give the T-connection a high level of torsional rigidity.
  • This type of T-connector is generally manufactured using a metal die-casting or plastic injection molding process.
  • the laterally protruding fastening straps must, however, have a considerable thickness for reasons of strength, so that they can only be used for glued glazing if the gap between the edge bond and the glass rebate has a corresponding height.
  • This type of T-connector is also suitable as a cross connector.
  • a post or rung connector is known in which the base body is completely immersed in one of the hollow chambers of the post or rung profile, so that it can also be used for glued glazing where only a small gap between the edge bond of the glued-in glazing and the Glazing rebate is present.
  • a similar T-connector is also from the DE 200 19 534 U1 known.
  • this type of post or rung connector leads to a relatively low torsional stiffness of the connection and is not suitable as a cross connector.
  • the production of such connectors - usually using the plastic injection molding process - is relatively complex.
  • the object of the present invention is therefore to provide a T-connector for connecting a glass-separating rung or - in the case of fixed glazing - a post with a frame profile or a further rung or post profile of a frame with glued-in glazing ensures high torsional rigidity of the T-connection, is also suitable for glued-in glazing with a small gap between the edge bond of the glazing and the glass rebate and is also inexpensive to manufacture.
  • the T-connector should continue to be used as a cross connector.
  • the invention achieves this object by a T-connector according to claim 1, preferably with one or more of the features of claims 2 to 3, or a frame according to claim 4, preferably with one or more of the features of claims 5 to 7.
  • the T-connector according to the present invention initially has a flat base plate.
  • This base plate is larger on both sides than the face of the glass-separating rung or the post, so that two lateral fastening tabs are formed.
  • the invention further provides at least two fixing tabs protruding approximately perpendicularly from the base plate and a plurality of bores or perforations for the passage of screws.
  • the two fixing straps protruding from the base plate serve to hold the glass-separating rung or post on the side and are largely responsible for the high torsional rigidity of the T-connection.
  • one or two openings are formed in the base plate, which preferably protrude between the two fixing tabs perpendicularly from the base plate, that is, they are near the center of the base plate and when the T-connector according to the invention is installed Area of the end faces of the glass-dividing rung or post.
  • the connector at least on one side, but preferably on both sides, with a sealing cushion that covers one opening or both openings.
  • the sealing cushions can for example consist of foam rubber or similar flexible and elastic materials.
  • the T-connector according to the invention has a plurality of bores or openings for the implementation of fastening screws, with which the T-connector can be fastened on the one hand to the frame profile in its glass rebate area and on the other hand to the end faces of the glass-separating rung or post.
  • the used glass-separating rung or the inserted post has at least one, preferably a plurality of screw channels into which the fastening screws engage in a form-fitting manner.
  • At least one, preferably two fastening screws are preferably used on each of the two laterally protruding fastening straps of the T-connector according to the invention, which protrude through the wall of the glass rebate area of the frame profile and, if the frame profile used has a steel reinforcement, into the steel reinforcement.
  • the sealing cushion or sealing mats also seal off the fastening screws.
  • the T-connector according to the invention is also suitable as a cross connector because of the laterally protruding fastening straps, i.e. for connecting two rung profiles with their end faces with a continuous rung profile or for connecting two post profiles with their end faces with a continuous post profile.
  • Two T-connectors according to the invention are required for such a cross connection.
  • T-connector is used in this application, it also means a cross connector.
  • the T-connector is produced from sheet metal, in particular sheet steel, by punching and bending.
  • sheet metal in particular sheet steel
  • relatively small wall thicknesses are required in order to achieve a high torsional stiffness of the connection.
  • a wall thickness of 2 mm is sufficient for typical applications. If necessary, the strength can be increased by hardening after punching and bending.
  • the base plate of the T-connector according to the invention has a maximum thickness of 3 3 mm, preferably 2.5 mm and particularly preferably 2,2 2.2 mm.
  • the starting sheet metal from which the T connector according to the invention is manufactured by stamping and bending has a maximum Thickness of ⁇ 3 mm, preferably ⁇ 2.5 mm and particularly preferably ⁇ 2.2 mm.
  • the T-connector according to the invention is preferably used to connect a glass-separating rung to a sash profile, the sash profile used having a flat glass rebate and preferably a glass retaining bead receiving groove, the upper edge of which lies in the plane of the glass rebate.
  • the glazing glued into the subdivided sash formed in this way can have a relatively small distance between the end face of the glazing - in the case of typical multiple glazing, i.e. the edge bond - and the glass rebate of the sash profile used.
  • the lateral fastening tabs of the T-connector are covered in partial areas by the glazing, which is not critical given the low height of the lateral fastening tabs of the T-connector according to the invention.
  • the T-connector according to the invention can also be used to connect a post to a frame profile, with the glazing that is subsequently glued in forming a fixed glazing.
  • the base plate 19 of the T-connector 1, shown from the underside 3, consists of 2 mm thick sheet steel which has been formed from a larger sheet steel by punching. During this punching, the two fixing tabs 6, 6 'were punched free and bent out of the base plate 19 so that the two fixing tabs 6, 6' protrude vertically upwards from the base body and the two openings 7, 7 'are formed.
  • the glued-on sealing mat 4 on the upper side 2 of the T-connector 1 and the likewise glued-on sealing mat 5 on the underside 3 cover the two openings 7, 7 'in a sealing manner.
  • the sealing mats 4, 5 in the illustrated embodiment of the invention consist of foam rubber.
  • the two sealing mats 4, 5 also serve to seal the screws 8, 9, 10 with respect to the T-connector 1.
  • the four screws 8, which protrude through corresponding bores or punched openings in the two laterally projecting fastening straps 20, 21 through the glass rebate 24 into the steel 16, are used to fasten the T-connector 1 to the sash profile 11.
  • Fig. 7 the finished T connection with the rung 13, the sash profile 11 and the T connector 1 is shown in an oblique view from the inside 17.
  • the sash profile 11 has a flap 12 on the outside 18, on which the glazing to be inserted and glued later (not shown in the figures) rests via an outer stop seal.
  • the glass rebate 24 of the sash profile 11 is - as in Fig. 7 to be recognized - completely flat up to the rebate seal 14.
  • the glass retaining bead receiving groove 25 is also designed so that the upper edge of the glass retaining bead receiving groove 25 lies in the same plane as the glass rebate 24. This construction enables glazing with a very small gap between the edge bond of the glazing and the glass rebate 24 to use and glue.
  • the two laterally protruding fastening tabs 20, 21 are partially covered by the glazing used, which is not a problem given the small thickness of the two fastening tabs 20, 21 of only 2 mm.
  • the gap required for bonding between the edge bond of the glazing and the glass rebate 24 should be at least 3, preferably approx. 5 mm, so that in the illustrated embodiment the distance between the laterally protruding fastening tabs 20, 21 and the edge bond is still 1 or 3 mm amounts.
  • the T-connector 1 When assembling the T-connection, in the example shown, the T-connector 1 is first connected to the end face of the rung 13 by means of the screws 9. Subsequently, the rung 13 with the front-mounted T-connector 1 is placed on the glass rebate 24 of the sash profile 11 and screwed there by means of the four screws 8. Finally, the screw 10 is screwed into the base plate 19 of the T-connector 1 through a corresponding hole on the back of the sash profile 11 and a hole in the steel profile 16, the head of the screw 10 resting on the steel profile 16.

Abstract

Ein T-Verbinder (1) ist zum Verbinden eines glastrennenden Sprosse (13) oder eines Pfostens mit einem Rahmenprofil oder mit einem weiteren Sprossenprofil oder Pfosten eines Rahmens geeignet, wobei der Rahmen eine eingeklebte Verglasung aufweist und wobei der T-Verbinder (1)- eine die Stirnseite der glastrennende Sprosse (13) bzw. des Pfostens seitlich als Befestigungslaschen (20, 21) überkragende Grundplatte (19),- wenigstens zwei etwa senkrecht von der Grundplatte (19) abstehenden Fixierlaschen (6, 6'),- und eine Mehrzahl von Bohrungen bzw. Durchbrechungen zur Durchführung von Schrauben (8, 9, 10)aufweist, wobei- die Grundplatte (19) eben ausgebildet ist,- der T-Verbinder (1) als Stanzteil so aus einem Metallblech gefertigt ist, dass die wenigstens zwei von der Grundplatte (19) etwa senkrecht abstehenden Fixierlaschen (6, 6') aus der Grundplatte durch Biegen unter Bildung wenigstens einer Durchbrechung (7, 7') gebildet wurden,- die Grundplatte (19) eine maximale Dicke ≤ 3 mm aufweist und- wenigstens einseitig mit einem Dichtkissen versehen ist, das die Durchbrechung (7, 7') abdeckt.A T-connector (1) is suitable for connecting a glass-separating rung (13) or a post to a frame profile or to another rung profile or post of a frame, the frame having glued-in glazing and the T-connector (1) - a base plate (19) protruding laterally as fastening tabs (20, 21) over the front of the glass-separating rung (13) or the post, - at least two fixing tabs (6, 6 ') projecting approximately perpendicularly from the base plate (19), Has a plurality of bores or perforations for the implementation of screws (8, 9, 10), wherein - the base plate (19) is flat, - the T-connector (1) is made as a stamped part from a metal sheet so that the at least two fixing tabs (6, 6 ') protruding approximately vertically from the base plate (19) were formed from the base plate by bending to form at least one opening (7, 7'), - the base plate (19) has a maximum thickness ≤ 3 mm and- is provided with a sealing cushion at least on one side, which covers the opening (7, 7 ').

Description

Die Erfindung betrifft einen T-Verbinder zum Verbinden einer glastrennenden Sprosse oder - bei einer Festverglasung - eines Pfostens mit einem Rahmenprofil oder einem weiteren Sprossen- bzw. Pfostenprofil eines Rahmens mit einer eingeklebten Verglasung.The invention relates to a T-connector for connecting a glass-separating rung or - in the case of fixed glazing - a post with a frame profile or a further rung or post profile of a frame with glued-in glazing.

Technisches GebietTechnical area

Die Verwendung von T-Verbindern zum Verbinden von Pfosten mit einem Blendrahmenprofil bzw. glastrennenden Sprossen in einem Flügelrahmenprofil ist grundsätzlich bekannt. Bei geklebten Verglasungen werden bei Kunststoff-Systemen zunehmend spezielle Rahmenprofile mit ebenem Glasfalz und zum Teil auch bündig mit dem Glasfalz abschließender Glashalteleisten-Aufnahmenut eingesetzt, so dass ein sehr kleiner Spalt zwischen dem Randverbund bzw. der Stirnseite der Verglasung und dem ebenen Glasfalz erreicht werden kann.The use of T-connectors for connecting posts to a frame profile or glass-separating bars in a sash profile is known in principle. In the case of glued glazing, special frame profiles with a flat glass rebate and, in some cases, also flush with the glass rebate, are increasingly used for the glass retaining bead receiving groove so that a very small gap can be achieved between the edge bond or the front of the glazing and the flat glass rebate .

Stand der TechnikState of the art

Aus der EP 2 309 092 A2 ist ein gattungsgemäßer T-Verbinder zur mechanischen Verbindung eines Sprossen- oder Pfostenprofils mit einem Blend- oder Flügelrahmen bekannt, der einen - zum Ausgleich der Falzschräge - keilförmigen Grundkörper mit zwei senkrecht vom Grundkörper abstehenden Rippen aufweist. Die beiden Rippen umgreifen die Stirnseite des Sprossen- oder Pfostenprofils und verleihen der T-Verbindung zusammen mit zwei seitlich überkragenden Befestigungslaschen eine hohe Torsionssteifigkeit. Diese Art von T-Verbindern wird grundsätzlich im Metall-Druckguss- oder Kunststoff-Spritzgussverfahren hergestellt. Die seitlich überkragenden Befestigungslaschen müssen aus Festigkeitsgründen jedoch eine erhebliche Dicke aufweisen, so dass sie für verklebte Verglasungen nur dann einsetzbar sind, wenn der Spalt zwischen dem Randverbund und dem Glasfalz eine entsprechende Höhe aufweist. Diese Art von T-Verbindern eignet sich auch als Kreuzverbinder.From the EP 2 309 092 A2 a generic T-connector for the mechanical connection of a rung or post profile with a frame or casement is known, which has a wedge-shaped base body with two perpendicularly protruding ribs from the base body - to compensate for the rebate bevel. The two ribs encompass the face of the rung or post profile and, together with two laterally protruding fastening straps, give the T-connection a high level of torsional rigidity. This type of T-connector is generally manufactured using a metal die-casting or plastic injection molding process. The laterally protruding fastening straps must, however, have a considerable thickness for reasons of strength, so that they can only be used for glued glazing if the gap between the edge bond and the glass rebate has a corresponding height. This type of T-connector is also suitable as a cross connector.

Aus der DE 44 42 074 C2 ist ein Pfosten- bzw. Sprossenverbinder bekannt, bei dem der Grundkörper vollständig in einer der Hohlkammern des Pfosten- bzw. Sprossenprofils eintaucht, so dass er auch für verklebte Verglasungen einsetzbar ist, bei denen nur ein geringer Spalt zwischen dem Randverbund der eingeklebten Verglasung und dem Glasfalz vorhanden ist. Ein ähnlicher T-Verbinder ist auch aus der DE 200 19 534 U1 bekannt. Diese Art der Pfosten- bzw. Sprossenverbinder führt jedoch zu einer relativ geringen Torsionssteifigkeit der Verbindung und eignet sich nicht als Kreuzverbinder. Zudem ist die Herstellung derartiger Verbinder - üblicherweise im Kunststoff-Spritzgussverfahren - relativ aufwendig.From the DE 44 42 074 C2 a post or rung connector is known in which the base body is completely immersed in one of the hollow chambers of the post or rung profile, so that it can also be used for glued glazing where only a small gap between the edge bond of the glued-in glazing and the Glazing rebate is present. A similar T-connector is also from the DE 200 19 534 U1 known. However, this type of post or rung connector leads to a relatively low torsional stiffness of the connection and is not suitable as a cross connector. In addition, the production of such connectors - usually using the plastic injection molding process - is relatively complex.

Aufgabetask

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen T-Verbinder zum Verbinden einer glastrennenden Sprosse oder - bei einer Festverglasung - eines Pfostens mit einem Rahmenprofil oder einem weiteren Sprossen- bzw. Pfostenprofil eines Rahmens mit einer eingeklebten Verglasung zur Verfügung zu stellen, der einerseits eine hohe Torsionssteifigkeit der T-Verbindung gewährleistet, sich auch für eingeklebte Verglasungen mit geringem Spalt zwischen Randverbund der Verglasung und dem Glasfalz eignet und zudem günstig herstellbar ist. Der T-Verbinder soll weiterhin auch als Kreuzverbinder einsetzbar sein.The object of the present invention is therefore to provide a T-connector for connecting a glass-separating rung or - in the case of fixed glazing - a post with a frame profile or a further rung or post profile of a frame with glued-in glazing ensures high torsional rigidity of the T-connection, is also suitable for glued-in glazing with a small gap between the edge bond of the glazing and the glass rebate and is also inexpensive to manufacture. The T-connector should continue to be used as a cross connector.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen T-Verbinder nach Anspruch 1, bevorzugt mit einem oder mehreren der Merkmale der Ansprüche 2 bis 3, bzw. einen Rahmen nach Anspruch 4, bevorzugt mit einem oder mehreren der Merkmale der Ansprüche 5 bis 7.The invention achieves this object by a T-connector according to claim 1, preferably with one or more of the features of claims 2 to 3, or a frame according to claim 4, preferably with one or more of the features of claims 5 to 7.

Der T-Verbinder gemäß der vorliegenden Erfindung weist zunächst eine ebene Grundplatte auf. Diese Grundplatte ist zu beiden Seiten größer als die Stirnseite der glastrennende Sprosse bzw. des Pfostens, so dass zwei seitliche Befestigungslaschen gebildet werden. Die Erfindung sieht weiterhin wenigstens zwei etwa senkrecht von der Grundplatte abstehenden Fixierlaschen und eine Mehrzahl von Bohrungen bzw. Durchbrechungen zur Durchführung von Schrauben auf. Die beiden aus der Grundplatte abstehenden Fixierlaschen dienen zum seitlichen Halt der glastrennende Sprosse bzw. des Pfostens und sind maßgeblich mitverantwortlich für die hohe Torsionssteifigkeit der T-Verbindung.The T-connector according to the present invention initially has a flat base plate. This base plate is larger on both sides than the face of the glass-separating rung or the post, so that two lateral fastening tabs are formed. The invention further provides at least two fixing tabs protruding approximately perpendicularly from the base plate and a plurality of bores or perforations for the passage of screws. The two fixing straps protruding from the base plate serve to hold the glass-separating rung or post on the side and are largely responsible for the high torsional rigidity of the T-connection.

Beim Stanzen und Biegen der aus der Grundplatte geformten Fixierlaschen werden in der Grundplatte eine oder zwei Durchbrechungen gebildet, die vorzugsweise zwischen den beiden senkrecht von der Grundplatte abstehen Fixierlaschen, das heißt nahe der Mitte der Grundplatte liegen und bei der Montage des erfindungsgemäßen T-Verbinders im Bereich der Stirnflächen der glastrennenden Sprosse bzw. des Pfostens liegen. Um den erfindungsgemäßen T-Verbinder gegenüber dem Rahmenprofil abzudichten, wird daher erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Verbinder wenigstens einseitig, bevorzugt aber beidseitig, mit einem Dichtkissen zu versehen, das die eine Durchbrechung oder beide Durchbrechungen abdeckt. Die Dichtkissen können beispielsweise aus Moosgummi oder ähnlichen flexiblen und elastischen Materialien bestehen.When punching and bending the fixing tabs formed from the base plate, one or two openings are formed in the base plate, which preferably protrude between the two fixing tabs perpendicularly from the base plate, that is, they are near the center of the base plate and when the T-connector according to the invention is installed Area of the end faces of the glass-dividing rung or post. In order to seal the T-connector according to the invention with respect to the frame profile, it is therefore proposed according to the invention to provide the connector at least on one side, but preferably on both sides, with a sealing cushion that covers one opening or both openings. The sealing cushions can for example consist of foam rubber or similar flexible and elastic materials.

Der erfindungsgemäße T-Verbinder weist eine Mehrzahl von Bohrungen bzw. Durchbrechungen zur Durchführung von Befestigungsschrauben auf, mit denen der T-Verbinder einerseits mit dem Rahmenprofil in dessen Glasfalzbereich und andererseits mit den Stirnflächen der glastrennenden Sprosse bzw. des Pfostens befestigt werden kann. Bevorzugt weist die eingesetzte glastrennende Sprosse bzw. der eingesetzte Pfosten wenigstens einen, bevorzugt mehrere Schraubkanäle auf, in die die Befestigungsschrauben formschlüssig eingreifen.The T-connector according to the invention has a plurality of bores or openings for the implementation of fastening screws, with which the T-connector can be fastened on the one hand to the frame profile in its glass rebate area and on the other hand to the end faces of the glass-separating rung or post. Preferably, the used glass-separating rung or the inserted post has at least one, preferably a plurality of screw channels into which the fastening screws engage in a form-fitting manner.

Bevorzugt werden an jeder der beiden seitlich überkragenden Befestigungslaschen des erfindungsgemäßen T-Verbinders mindestens eine, bevorzugt jeweils zwei Befestigungsschrauben eingesetzt, die durch die Wandung des Glasfalzbereiches des Rahmenprofils und, soweit das eingesetzte Rahmenprofil eine Stahlverstärkung aufweist, bis in die Stahlverstärkung ragen. Das bzw. die Dichtkissen bzw. Dichtmatten dichten zugleich die Befestigungsschrauben ab.At least one, preferably two fastening screws are preferably used on each of the two laterally protruding fastening straps of the T-connector according to the invention, which protrude through the wall of the glass rebate area of the frame profile and, if the frame profile used has a steel reinforcement, into the steel reinforcement. The sealing cushion or sealing mats also seal off the fastening screws.

Der erfindungsgemäße T-Verbinder eignet sich wegen der seitlich überkragenden Befestigungslaschen auch als Kreuzverbinder, also zum Verbinden von zwei Sprossenprofilen mit ihren Stirnseiten mit einem durchgehenden Sprossenprofil bzw. zum Verbinden von zwei Pfostenprofilen mit ihren Stirnseiten mit einem durchgehenden Pfostenprofil. Für eine solche Kreuzverbindung werden zwei erfindungsgemäße T-Verbinder benötigt. Soweit in dieser Anmeldung der Begriff T-Verbinder verwendet wird, ist damit zugleich auch ein Kreuzverbinder gemeint.The T-connector according to the invention is also suitable as a cross connector because of the laterally protruding fastening straps, i.e. for connecting two rung profiles with their end faces with a continuous rung profile or for connecting two post profiles with their end faces with a continuous post profile. Two T-connectors according to the invention are required for such a cross connection. As far as the term T-connector is used in this application, it also means a cross connector.

Erfindungsgemäß wird der T-Verbinder aus einem Metallblech, insbesondere einem Stahlblech, durch Stanzen und Biegen hergestellt. Im Vergleich zu T-Verbindern aus Metall-Druckguss werden relativ geringe Wandstärken benötigt, um eine hohe Torsionssteifigkeit der Verbindung zu erreichen. Eine Wandstärke von 2 mm reicht dabei für typische Anwendungen aus. Bei Bedarf kann die Festigkeit durch Härten nach dem Stanzen und Biegen noch erhöht werden. Die Grundplatte des erfindungsgemäßen T-Verbinders weist erfindungsgemäß eine maximale Dicke ≤ 3 mm auf, bevorzugt ≤ 2,5 mm und besonders bevorzugt ≤ 2,2 mm. Dementsprechend weist das Ausgangsblech, aus dem der erfindungsgemäße T Verbinder durch Stanzen und Biegen hergestellt wird, eine maximale Dicke von ≤ 3 mm, bevorzugt ≤ 2,5 mm und besonders bevorzugt ≤ 2,2 mm auf.According to the invention, the T-connector is produced from sheet metal, in particular sheet steel, by punching and bending. Compared to T-connectors made of die-cast metal, relatively small wall thicknesses are required in order to achieve a high torsional stiffness of the connection. A wall thickness of 2 mm is sufficient for typical applications. If necessary, the strength can be increased by hardening after punching and bending. According to the invention, the base plate of the T-connector according to the invention has a maximum thickness of 3 3 mm, preferably 2.5 mm and particularly preferably 2,2 2.2 mm. Accordingly, the starting sheet metal from which the T connector according to the invention is manufactured by stamping and bending has a maximum Thickness of ≤ 3 mm, preferably ≤ 2.5 mm and particularly preferably ≤ 2.2 mm.

Der erfindungsgemäße T-Verbinder wird bevorzugt zum Verbinden einer glastrennenden Sprosse mit einem Flügelrahmenprofil eingesetzt, wobei das eingesetzte Flügelrahmenprofil einen ebenen Glasfalz und bevorzugt eine Glashalteleiste-Aufnahmenut aufweist, deren Oberkante in der Ebene des Glasfalzes liegt. Die in den so gebildeten unterteilten Flügelrahmen eingeklebten Verglasungen können einen relativ geringen Abstand zwischen der Stirnseite der Verglasungen - bei typischen Mehrfachverglasungen also dem Randverbund - und dem Glasfalz des eingesetzten Flügelrahmenprofils aufweisen. Die seitlichen Befestigungslaschen des T-Verbinders werden dabei in Teilbereichen von der Verglasung überdeckt, was bei der geringen Höhe der seitlichen Befestigungslaschen des erfindungsgemäßen T-Verbinders unkritisch ist.The T-connector according to the invention is preferably used to connect a glass-separating rung to a sash profile, the sash profile used having a flat glass rebate and preferably a glass retaining bead receiving groove, the upper edge of which lies in the plane of the glass rebate. The glazing glued into the subdivided sash formed in this way can have a relatively small distance between the end face of the glazing - in the case of typical multiple glazing, i.e. the edge bond - and the glass rebate of the sash profile used. The lateral fastening tabs of the T-connector are covered in partial areas by the glazing, which is not critical given the low height of the lateral fastening tabs of the T-connector according to the invention.

In gleicher Weise kann der erfindungsgemäße T-Verbinder aber auch zum Verbinden eines Pfostens mit einem Blendrahmenprofil eingesetzt werden, wobei die anschließend eingeklebte Verglasung eine Festverglasung bildet.In the same way, however, the T-connector according to the invention can also be used to connect a post to a frame profile, with the glazing that is subsequently glued in forming a fixed glazing.

Kurze Beschreibung der ZeichnungBrief description of the drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels sowie der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen dabei:

Fig. 1
die Oberseite des Grundkörpers des T-Verbinders ohne Dichtkissen;
Fig. 2
die Oberseite des Grundkörpers des T-Verbinders ohne Dichtkissen in Schrägansicht;
Fig. 3
die Unterseite des Grundkörpers des T-Verbinders ohne Dichtkissen in Schrägansicht;
Fig. 4
die Oberseite des fertigen T-Verbinders in Schrägansicht;
Fig. 5
die Oberseite des fertigen T-Verbinders mit Befestigungsschrauben in Schrägansicht;
Fig. 6
die Unterseite des fertigen T-Verbinders in Schrägansicht;
Fig. 7
eine fertige T-Verbindung mit Flügelrahmenprofil, Sprosse und erfindungsgemäßen T-Verbinder.
The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment and the drawing. It shows:
Fig. 1
the top of the base body of the T-connector without the sealing cushion;
Fig. 2
the top of the base body of the T-connector without sealing cushion in an oblique view;
Fig. 3
the underside of the base body of the T-connector without the sealing cushion in an oblique view;
Fig. 4
the top of the finished T-connector in an oblique view;
Fig. 5
the top of the finished T-connector with fastening screws in an oblique view;
Fig. 6
the underside of the finished T-connector in an oblique view;
Fig. 7
a finished T-connection with sash profile, rung and T-connector according to the invention.

Bester Weg zur Ausführung der ErfindungBest way to carry out the invention

Die in den Fig. 1 und 2 jeweils von der Oberseite 2 und in Fig. 3 von der Unterseite 3 dargestellte Grundplatte 19 des T-Verbinders 1 besteht aus 2 mm dickem Stahlblech, das durch Stanzen aus einem größeren Stahlblech geformt wurde. Bei diesem Stanzen wurden zugleich die beiden Fixierlaschen 6, 6' freigestanzt und aus der Grundplatte 19 gebogen, so dass die beiden Fixierlaschen 6, 6' senkrecht aus dem Grundkörper nach oben herausstehen und die beiden Durchbrechungen 7, 7' gebildet werden.The ones in the Figs. 1 and 2 each from the top 2 and in Fig. 3 The base plate 19 of the T-connector 1, shown from the underside 3, consists of 2 mm thick sheet steel which has been formed from a larger sheet steel by punching. During this punching, the two fixing tabs 6, 6 'were punched free and bent out of the base plate 19 so that the two fixing tabs 6, 6' protrude vertically upwards from the base body and the two openings 7, 7 'are formed.

In den Fig. 4 und 5 ist zu erkennen, dass auf der Oberseite 2 des T-Verbinders 1 die aufgeklebte Dichtmatte 4 und auf der Unterseite 3 die ebenfalls aufgeklebte Dichtmatte 5 die beiden Durchbrechungen 7, 7' dichtend abdecken. Die Dichtmatten 4, 5 bestehen im dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung aus Moosgummi. Die beiden Dichtmatten 4, 5 dienen zugleich dazu, die Schrauben 8, 9, 10 gegenüber dem T-Verbinder 1 abzudichten. Wie in Fig. 7 zu erkennen, dienen die vier Schrauben 8, die durch entsprechende Bohrungen bzw. ausgestanzte Durchbrechungen in den beiden seitlich überkragenden Befestigungslaschen 20, 21 durch den Glasfalz 24 bis in den Stahl 16 ragen, der Befestigung des T-Verbinders 1 mit dem Flügelrahmenprofil 11.In the Figures 4 and 5 it can be seen that the glued-on sealing mat 4 on the upper side 2 of the T-connector 1 and the likewise glued-on sealing mat 5 on the underside 3 cover the two openings 7, 7 'in a sealing manner. The sealing mats 4, 5 in the illustrated embodiment of the invention consist of foam rubber. The two sealing mats 4, 5 also serve to seal the screws 8, 9, 10 with respect to the T-connector 1. As in Fig. 7 The four screws 8, which protrude through corresponding bores or punched openings in the two laterally projecting fastening straps 20, 21 through the glass rebate 24 into the steel 16, are used to fasten the T-connector 1 to the sash profile 11.

Bei Bedarf kann eine zusätzliche Befestigung des T-Verbinders 1 mittels einer zentral angeordneten längeren Schraube 10, die von der - gemäß Fig. 7 - Unterseite des Flügelrahmenprofils 11 durch die Stahlverstärkung 16 in den T-Verbinder 1 geschraubt wird, vorgesehen werden.If necessary, an additional fastening of the T-connector 1 by means of a centrally arranged longer screw 10, which is of the - according to Fig. 7 - Underside of the sash profile 11 is screwed into the T-connector 1 through the steel reinforcement 16.

Die Befestigung der Stirnseite der glastrennenden Sprosse 13 mit dem erfindungsgemäßen T-Verbinder 1 erfolgt über die beiden Schrauben 9, die in entsprechende Schraubkanäle 15 der Sprosse 13 eingedreht werden.The attachment of the end face of the glass-separating rung 13 with the T-connector 1 according to the invention takes place via the two screws 9, which are screwed into corresponding screw channels 15 of the rung 13.

In Fig. 7 ist die fertige T-Verbindung mit der Sprosse 13, dem Flügelrahmenprofil 11 und dem T Verbinder 1 in einer Schrägansicht von der Innenseite 17 dargestellt. Das Flügelrahmenprofil 11 weist auf der Außenseite 18 einen Überschlag 12 auf, an dem die später einzusetzende und zu verklebende Verglasung (in den Fig. nicht dargestellt) über eine äußere Anschlagsdichtung anliegt. Der Glasfalz 24 des Flügelrahmenprofils 11 ist - wie in Fig. 7 zu erkennen - bis zu der Falzdichtung 14 vollständig eben ausgeführt. Auch die Glashalteleisten-Aufnahmenut 25 ist bei dieser Ausführungsform der Erfindung so ausgeführt, dass die Oberkante der der Glashalteleisten-Aufnahmenute 25 in der gleichen Ebene liegt wie der Glasfalz 24. Diese Konstruktion ermöglicht es, Verglasungen mit sehr geringem Spalt zwischen dem Randverbund der Verglasung und dem Glasfalz 24 einzusetzen und zu verkleben. Die beiden seitlich überkragenden Befestigungslaschen 20, 21 werden dabei von den eingesetzten Verglasungen teilweise überdeckt, was bei der geringen Dicke der beiden Befestigungslaschen 20, 21 von lediglich 2 mm aber nicht stört. Der für die Verklebung zwischen dem Randverbund der Verglasung und dem Glasfalz 24 benötigte Spalt sollte mindestens 3, bevorzugt ca. 5 mm betragen, so dass im dargestellten Ausführungsbeispiel der Abstand zwischen den seitlich überkragenden Befestigungslaschen 20, 21 und dem Randverbund noch 1 bzw. 3 mm beträgt.In Fig. 7 the finished T connection with the rung 13, the sash profile 11 and the T connector 1 is shown in an oblique view from the inside 17. The sash profile 11 has a flap 12 on the outside 18, on which the glazing to be inserted and glued later (not shown in the figures) rests via an outer stop seal. The glass rebate 24 of the sash profile 11 is - as in Fig. 7 to be recognized - completely flat up to the rebate seal 14. In this embodiment of the invention, the glass retaining bead receiving groove 25 is also designed so that the upper edge of the glass retaining bead receiving groove 25 lies in the same plane as the glass rebate 24. This construction enables glazing with a very small gap between the edge bond of the glazing and the glass rebate 24 to use and glue. The two laterally protruding fastening tabs 20, 21 are partially covered by the glazing used, which is not a problem given the small thickness of the two fastening tabs 20, 21 of only 2 mm. The gap required for bonding between the edge bond of the glazing and the glass rebate 24 should be at least 3, preferably approx. 5 mm, so that in the illustrated embodiment the distance between the laterally protruding fastening tabs 20, 21 and the edge bond is still 1 or 3 mm amounts.

Wie ebenfalls in Fig. 7 dargestellt, liegen nach der Montage der Sprosse 13 die beiden Fixierlaschen 6, 6' an dem Glasfalz 22 der Sprosse 13 an und erhöhen die Torsionssteifigkeit der T-Verbindung ganz erheblich. Wie ebenfalls in Fig. 7 zu erkennen ist, muss die Sprosse 13 an ihrer Stirnseite vor dem Aufsetzen auf das Flügelrahmenprofil 11 an der Außenseite 18 bis auf den Überschlag 12 der Sprosse 13 ausgeklinkt werden.As in Fig. 7 shown, after assembly of the rung 13, the two fixing tabs 6, 6 'rest on the glass rebate 22 of the rung 13 and increase the torsional rigidity of the T-connection quite considerably. As in Fig. 7 can be seen, the rung 13 must be on its front face before being placed are notched onto the sash profile 11 on the outside 18 except for the overlap 12 of the rung 13.

Bei der Montage der T-Verbindung wird im dargestellten Beispiel zunächst der T-Verbinder 1 mittels der Schrauben 9 mit der Stirnseite der Sprosse 13 verbunden. Anschließend wird die Sprosse13 mit dem stirnseitig montierten T-Verbinder 1 auf den Glasfalz 24 des Flügelrahmenprofils 11 aufgesetzt und dort mittels der vier Schrauben 8 verschraubt. Abschließend wird die Schraube 10 durch eine entsprechende Bohrung auf der Rückseite des Flügelrahmenprofils 11 und eine Bohrung in dem Stahlprofil 16 in die Grundplatte 19 des T-Verbinders 1 geschraubt, wobei der Kopf der Schraube 10 auf dem Stahlprofil 16 aufliegt.When assembling the T-connection, in the example shown, the T-connector 1 is first connected to the end face of the rung 13 by means of the screws 9. Subsequently, the rung 13 with the front-mounted T-connector 1 is placed on the glass rebate 24 of the sash profile 11 and screwed there by means of the four screws 8. Finally, the screw 10 is screwed into the base plate 19 of the T-connector 1 through a corresponding hole on the back of the sash profile 11 and a hole in the steel profile 16, the head of the screw 10 resting on the steel profile 16.

LegendeLegend

11
T-VerbinderT-connector
22
OberseiteTop
33
Unterseitebottom
44th
Dichtmatte (Oberseite)Sealing mat (top)
55
Dichtmatte (Unterseite)Sealing mat (underside)
6 6'6 6 '
FixierlaschenFixing tabs
7 7'7 7 '
DurchbrechungenBreakthroughs
88th
SchraubenScrews
99
SchraubenScrews
1010
Schraubescrew
1111
FlügelrahmenprofilSash profile
1212
ÜberschlagRollover
1313
Sprosserung
1414th
Dichtung (Falzdichtung)Seal (rebate seal)
1515th
SchraubkanäleScrew channels
1616
StahlverstärkungSteel reinforcement
1717th
Innenseiteinside
1818th
AußenseiteOutside
1919th
GrundplatteBase plate
2020th
seitlich überkragende Befestigungslaschelaterally protruding fastening strap
2121st
seitlich überkragende Befestigungslaschelaterally protruding fastening strap
2222nd
Glasfalz (Sprosse)Glazing rebate (rung)
2323
entfälltnot applicable
2424
Glasfalz (Flügelrahmenprofil)Glazing rebate (sash profile)
2525th
Glashalteleisten-AufnahmenutGlass retaining strip receiving groove

Claims (7)

T-Verbinder (1) geeignet zum Verbinden eines glastrennenden Sprosse (13) oder eines Pfostens mit einem Rahmenprofil oder mit einem weiteren Sprossenprofil oder Pfosten eines Rahmens, wobei der Rahmen eine eingeklebte Verglasung aufweist und wobei der T-Verbinder (1) - eine die Stirnseite der glastrennende Sprosse (13) bzw. des Pfostens seitlich als Befestigungslaschen (20, 21) überkragende Grundplatte (19), - wenigstens zwei etwa senkrecht von der Grundplatte (19) abstehenden Fixierlaschen (6, 6'), - und eine Mehrzahl von Bohrungen bzw. Durchbrechungen zur Durchführung von Schrauben (8, 9, 10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass - die Grundplatte (19) eben ausgebildet ist, - der T-Verbinder (1) als Stanzteil so aus einem Metallblech gefertigt ist, dass die wenigstens zwei von der Grundplatte (19) etwa senkrecht abstehenden Fixierlaschen (6, 6') aus der Grundplatte durch Biegen unter Bildung wenigstens einer Durchbrechung (7, 7') gebildet wurden, - die Grundplatte (19) eine maximale Dicke ≤ 3 mm aufweist und - wenigstens einseitig mit einem Dichtkissen versehen ist, das die Durchbrechung (7, 7') abdeckt. T-connector (1) suitable for connecting a glass-separating rung (13) or a post to a frame profile or to a further rung profile or post of a frame, the frame having glued-in glazing and the T-connector (1) - A base plate (19) protruding laterally as fastening straps (20, 21) over the front side of the glass-separating rung (13) or the post, - at least two fixing tabs (6, 6 ') projecting approximately perpendicularly from the base plate (19), - and a plurality of bores or openings for the implementation of screws (8, 9, 10) having , characterized in that - the base plate (19) is flat, - The T-connector (1) is made as a stamped part from sheet metal in such a way that the at least two fixing tabs (6, 6 ') protruding approximately vertically from the base plate (19) are bent out of the base plate to form at least one opening (7, 7 ') were formed, - The base plate (19) has a maximum thickness ≤ 3 mm and - Is provided with a sealing cushion at least on one side, which covers the opening (7, 7 '). T-Verbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte eine Dicke ≤ 2,5 mm, insbesondere ≤ 2,2 mm aufweist und aus Stahlblech gefertigt ist.T-connector (1) according to claim 1, characterized in that the base plate has a thickness ≤ 2.5 mm, in particular ≤ 2.2 mm and is made of sheet steel. T-Verbinder (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des T-Verbinders (1) gehärteter Stahl ist.T-connector (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the material of the T-connector (1) is hardened steel. Rahmen, insbesondere Flügelrahmen, mit wenigstens einein Rahmenprofil, wenigstens einer glastrennenden Sprosse (13) oder einem Pfosten und wenigstens einem T-Verbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen wenigstens eine eingeklebte Verglasung aufweist, die die seitlichen Befestigungslaschen (20, 21) des T-Verbinders (1) wenigstens in Teilbereichen überdeckt.Frame, in particular casement frame, with at least one frame profile, at least one glazing bar (13) or a post and at least one T-connector (1) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the frame has at least one glued-in glazing, which at least partially connects the lateral fastening tabs (20, 21) of the T-connector (1) Partial areas covered. Rahmen, insbesondere Flügelrahmen, nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass - die glastrennende Sprosse (13) bzw. der Pfosten wenigstens einen Schraubkanal (15, 15') aufweist und - der T-Verbinder (1) mittels wenigsten einer die Grundplatte (19) durchdringenden, in die Schraubkanäle (15, 15') ragende Schraube (9) mit der glastrennenden Sprosse (13) bzw. dem Pfosten verbunden ist. Frame, in particular casement frame, according to claim 4, characterized in that - The glass-separating rung (13) or the post has at least one screw channel (15, 15 ') and - The T-connector (1) is connected to the glass-separating rung (13) or the post by means of at least one screw (9) penetrating the base plate (19) and protruding into the screw channels (15, 15 '). Flügelrahmen nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Glasfalz (24) des Flügelrahmenprofils (11) im Wesentlichen eben verläuft.Sash frame according to Claim 4 or 5, characterized in that the glass rebate (24) of the sash frame profile (11) is essentially flat. Flügelrahmen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelrahmenprofil (11) eine Glashalteleisten-Aufnahmenut (25) aufweist, deren Oberkante in der Ebene des Glasfalzes (24) des Flügelrahmenprofils (11) verläuft.Sash frame according to claim 6, characterized in that the sash frame profile (11) has a glass retaining strip receiving groove (25), the upper edge of which runs in the plane of the glass rebate (24) of the sash frame profile (11).
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