EP3709845A1 - Spirale auto-déployable pour la compartimentation de liquides dans un récipient - Google Patents

Spirale auto-déployable pour la compartimentation de liquides dans un récipient

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Publication number
EP3709845A1
EP3709845A1 EP18800680.3A EP18800680A EP3709845A1 EP 3709845 A1 EP3709845 A1 EP 3709845A1 EP 18800680 A EP18800680 A EP 18800680A EP 3709845 A1 EP3709845 A1 EP 3709845A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
ribbon
liquid
tape
container according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP18800680.3A
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German (de)
English (en)
Inventor
Jonathan POISARD
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Fondation Inartis
Original Assignee
Fondation Inartis
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Filing date
Publication date
Application filed by Fondation Inartis filed Critical Fondation Inartis
Publication of EP3709845A1 publication Critical patent/EP3709845A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2211—Lip- or moustache-protecting devices for drinking glasses; Strainers set in a movable or fixed manner in the glasses
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels

Definitions

  • the present invention relates to the field of liquid compartments. More particularly, the present invention relates to an overflow compartmentalizer for use in conjunction with a liquid container.
  • Liquid containers are devices well known to the public that allows them to carry their drinks with them either at their place of work or at home or in different means of transport.
  • a container filled with a liquid such as a glass of water or a cup of coffee, represents a danger for the user, especially if he is affected by tremors or if he is in a moving vehicle, boat, car, plane, bicycle especially.
  • a risk of burning as well as discomfort on the part of the user as well as possible cleaning costs.
  • Liquid separator devices which generally have an anti-spill and splash-resistant function, are generally rigid in nature, not adaptable to containers of different shapes and sizes, and their cleaning is generally complex.
  • External anti-spill and anti-splash devices are devices which act outside the container, without contact with the liquid, either by the fact that they are mechanically attached to said container or by the fact that they are secured of the container. These external devices have the disadvantage of often having a strong visual impact on the user, in particular in that they hide the contents of the container (lids, for example) and which could prove to be stigmatizing for a diminished user (lid beak, straw, forceps for example).
  • the present invention overcomes the difficulties presented above by having a highly effective anti-spill and splash-proof insert, adaptable to any type of liquid-receiving vessel, which has a self-expanding function, and which is aesthetically neutral with a transparent texture and which is non-stigmatizing for the user.
  • the invention relates to an anti-spill and anti-splash device intended to be introduced into a container, comprising a continuous ribbon wound on itself, said ribbon comprising means for circulating a liquid placed in said container. container and said tape being able to deploy spontaneously when released into said container.
  • the invention also relates to a container capable of containing a liquid or a fluid, said container comprising a base and at least one vertical wall integral with the base to form a container adapted to receive said liquid or said fluid, said container comprising a device -versverse and / or anti-splashing, said device comprising or consisting of a continuous ribbon, preformed in the form of a spiral whose distance between the turns, when deployed, is non-zero, said ribbon comprising means for circulating the liquid contained in the container, said tape being initially retained constricted on itself, preferably around a central axis in a package, and unfolding when released and placed in the container, one end of the tape coming into contact with said at least one vertical wall of the container, and the other end of the ribbon remaining approximately in the center of the spiral, the length of the tape being greater than the perimeter of the container.
  • the term “spiral” includes any spiral in the mathematical sense of the term, as well as any deployable system to occupy a volume and compartmentalize.
  • the end of the ribbon that does not touch the wall of the container is approximately in the center of the spiral.
  • the length of the ribbon is 1.5 to 30 times, preferably 2 to 10 times, the perimeter of the container. In one embodiment, the width of the ribbon is greater than the height of the liquid present in the ribbon. the container in which said ribbon has been introduced. In one embodiment, the length of the ribbon must allow the device once deployed to have at least two turns.
  • the liquid circulation means are means for circulating the liquid contained in the container on either side of the turns of the ribbon.
  • the turns of the ribbon comprise a cut-out on the portion of the ribbon that is near the base of the receptacle, called the lower portion of the ribbon, said means possibly being in the form of grooves or crenels or zigzags. -zag or waves.
  • the liquid circulation means on either side of the ribbon comprise orifices, in particular round, square or oval orifices formed in the ribbon, preferably in the lower part of the ribbon, namely the part of the ribbon. ribbon which is proximal to the base of the container, thus allowing the submerged circulation of the liquid between the compartments.
  • the tape is wrapped around itself as tightly as possible and placed in a bag and thus forms turns around a central axis, and the The resultant roll has an optimum diameter equal to or less than 20% greater than the tape thickness multiplied by the number of turns.
  • the material constituting the ribbon is made of plastic material, preferably said material is polyethylene terephthalate, polycarbonate, polypropylene, high density polyethylene, low density polyethylene; plastic food grade; in shape memory material, in particular of the nitinol type and / or of flexible material.
  • the material constituting the ribbon is rich in fibers, preferably vegetable fibers, most preferably bamboo.
  • the material composing the ribbon may dissolve in the liquid present in said container.
  • the ribbon is transparent and therefore non-stigmatizing for its user.
  • the container is a glass, a cup, a cup or other liquid container.
  • the invention relates to a bag comprising a device according to the invention, in which the device is kept compressed or folded in said bag, so that when the device is released and placed in a container, it is automatically or spontaneously deploys to fit the shape or perimeter of said container.
  • said bag is biodegradable.
  • the invention relates to a container comprising a device according to the invention, in which the deployed device matches the contours of said container.
  • FIG. 1 is a top plan view showing a roll embodiment of an insert according to the invention, in deployed form.
  • Figure 2 is an orthogonal view showing a roll embodiment of an insert according to the invention in unfolded form with the perspective of the perforation system for circulating the liquid in the spacings between the turns of the roller.
  • Figure 3 is a vertical sectional view from the side showing a roll embodiment of an insert according to the invention in unfolded form with the perspective of the perforation system for circulating the liquid in the spacings between the towers of the roll.
  • Figure 4 is a vertical section of an orthogonal view showing a roll embodiment of an insert according to the invention in unfolded form with the perspective of the perforation system for circulating the liquid in the spacings between the turns of the roll.
  • Figure 5 is a top view showing a roll embodiment of an insert according to the invention in expanded form, integrated in a container receiving a liquid.
  • Figure 6 is a vertical section seen from the side showing a roll embodiment of an insert according to the invention in unfolded form with the perspective of the perforation system for circulating the liquid in the spacings between the sheets of the roll, integrated in a receptacle receiving a liquid.
  • Figure 7 is a vertical section of an orthogonal view showing a roll embodiment of an insert according to the invention in unfolded form with the perspective of the perforation system for circulating the liquid in the spacings between the sheets of the roll, integrated in a container receiving a liquid.
  • Figure 8 is a side view showing the wave flow system on the lower part of the unrolled insert.
  • Figure 9 is a side view showing the wave flow system on the lower part of the wound insert.
  • Figure 10 is a side view showing the liquid circulation system by perforating round holes on the lower part of the unrolled insert.
  • Figure 11 is a side view showing the liquid circulation system by perforation of round holes on the lower part of the wound insert.
  • Figure 12 is a side view showing the liquid circulation system by perforating square holes on the lower part of the unrolled insert.
  • Figure 13 is a side view showing the liquid circulation system by perforating square holes on the lower part of the wound insert.
  • Figure 14 is an orthogonal view showing the device deployed in the container with a single bag.
  • Figure 15 is an orthogonal view showing the device with wave circulation system deployed with a single bag.
  • Figure 16 is a top plan view showing the deployed device with its rolled force viewed from above.
  • the present invention relates to a device comprising a ribbon splitting a liquid.
  • the ribbon is rolled on itself in the form of a roll about a central axis.
  • the ribbon has means for circulating the liquid.
  • the ribbon is intended to be introduced into a container.
  • the term “ribbon” is intended to mean a strip of fine thickness made of a material rigid in its width and rollable on itself in its length.
  • the ribbon comprises two ends, a distal end, which is approximately at the center of the winding when the ribbon is wound on itself, and a second proximal end, at the periphery of the roller when the ribbon is wound on himself.
  • the ribbon is limited by two zones, a first zone which will be towards the bottom of the container when the ribbon is in use, called the “lower part”, which concerns for example the lower half of the width of the ribbon, and opposite a second zone which will be at the opening of the container, called “the upper part”, which concerns the upper half of the width of the ribbon.
  • Roll means a tape wound on itself in its length along the axis perpendicular to the axis of the length of the tape.
  • the device may be circumferentially and radially compressed.
  • the device is held folded or compressed and unfolds automatically or spontaneously when placed in a container to accommodate the shape or perimeter of the container being used. According to one embodiment, the device occupies the entire width of the container once deployed.
  • the self-expanding effect of the device is optimized when the tape is wound on itself as tightly as possible, with an optimal diameter equal to or greater than 20% less than the thickness of the tape. multiplied by the number of turns.
  • the width of the ribbon is greater than the height of the liquid present in the container into which said ribbon has been introduced. In one embodiment, the length of the ribbon must allow the device once deployed to have at least two turns.
  • the term "about" before an encrypted value means + or - 10% of the numerical value.
  • the liquid flow system of the ribbon comprises a cut of the lower portion of the ribbon in the form of flutes or crenellations or zigzag or waves or any other suitable cut whose maximum height would represent at least 1 % of the ribbon surface
  • the cut of the lower part of the ribbon is in the form of waves, flutings or crenellations, preferably waves.
  • the ribbon liquid circulation system comprises at least one round orifice per turn once the device has been deployed.
  • the ribbon liquid flow system includes at least one square hole per turn after the orifice is deployed.
  • the material forming the ribbon is a plastic.
  • the material constituting the ribbon is chosen from polyethylene terephthalate (PET) or polycarbonate (PC) or polypropylene (PP) or high-density polyethylene (HDPE) or low-density polyethylene (LDPE) .
  • the material constituting the ribbon is based on fibers. According to one embodiment, the material constituting the ribbon is based on plant fibers. According to a preferred embodiment, the material constituting the ribbon is based on bamboo fibers.
  • the material composing the ribbon may dissolve in the liquid present in said container.
  • the term “dissolve” means that the device incorporated in the liquid contained by the container will form a homogeneous mixture.
  • the material forming the ribbon is compatible with use in contact with the power supply.
  • the material constituting the ribbon meets the standards in force in the human food industry.
  • the material constituting the ribbon meets the food contact substances (FCS) standard.
  • the ribbon material does not deform at a temperature of 50 ° C, 70 ° C, 90 ° C.
  • the material constituting the ribbon is of a particular color. According to one embodiment, the material constituting the ribbon is transparent or translucent or opaque. According to a preferred embodiment, the material constituting the ribbon is transparent.
  • the ribbon material has shape memory properties.
  • the material constituting the ribbon is not porous. In one embodiment, the material constituting the ribbon is not aromatic.
  • the ribbon material is manufactured by thermoforming or pressing or stamping or extrusion or injection molding techniques or any other suitable method.
  • the invention also relates to an individual package comprising the device according to any one of the embodiments described above.
  • the individual package is disposable. According to one embodiment, the individual package is a disposable bag. In one embodiment, the individual package is biodegradable.
  • the invention also relates to the method for setting up, in a container, the device according to any one of the embodiments described above.
  • the compressed device must be deposited in a container then released to self-deploy depending on the width of the container.
  • the lower part of the device must be in contact with the bottom of the container.
  • the insertion of the device is carried downwards axially with respect to the surface of the liquid.
  • the device comprises a transparent polyethylene tape wound around a central axis and, seen from above, has a spiral shape.
  • the device Viewed in side elevation, as shown in FIG. 2, or in vertical side cut, as shown in FIG. 3, or in orthogonal vertical sectional view as shown in FIG. 4, the device has the appearance of a roller having orifices for the circulation of liquid solutions.
  • the tape has a width of 8 cm and a length of 92.5 cm.
  • the device is placed in a container, formalized by a thick line of thickness.
  • the liquid circulation system provided in the device according to the invention comprises a cut of the lower part of the ribbon in the form of waves.
  • the device according to the invention comprises a liquid circulation system which comprises round orifices placed on the lower part of the ribbon (Fig. 10 and Fig. 11). In another embodiment, the device according to the invention comprises a liquid circulation system is based on the performance of square holes placed on the lower part of the ribbon (Fig.12 and Fig.13).
  • the ribbon may be integrated, for packaging and transport purposes, into an individual-use bag (Fig. 14 and Fig. 15).
  • the device according to the invention comprises a transparent polyethylene tape wound in the form of a spiral around a central axis. The ribbon once deployed must have at least two turns (Fig. 16).
  • the operation of the device comprises the opening of a bag for individual use containing said device. Maintained by the user in its folded or compressed configuration, the device can then be deposited in the container and then released by the user to self-deploy throughout the width of the container. The user can press axially on the device, placed in the container, towards the bottom of the container, in order to slide the device into the bottom of the container.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de compartimentation de liquides. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de compartimentation antidébordement (1) à utiliser conjointement avec un récipient de liquide. Le récipient peut être un verre, un gobelet, une tasse ou tout autre dispositif permettant de contenir un liquide de toute sorte. Selon l'invention, le dispositif de compartimentation (1) se déploie pour occuper la largeur du récipient de façon à diviser le liquide présent à l'intérieur du récipient et éviter les renversements et éclabous sures dans le cas de tremblements causés par une personne ou un environnement. Il permet notamment de ne pas stigmatiser les personnes atteintes de tremblements avec un dispositif discret.

Description

SPIRALE AUTO-DÉPLOYABLE POUR LA COMPARTIMENTATION DE LIQUIDES DANS UN RÉCIPIENT
DOMAINE DE L’INVENTION
La présente invention concerne le domaine des compartiments à liquide. Plus particulièrement, la présente invention concerne un dispositif de compartimentation anti débordement à utiliser conjointement avec un récipient de liquide.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
Les récipients de liquide sont des dispositifs bien connu du public qui leur permet de transporter avec eux leurs boissons que ce soit sur leur lieu de travail comme à domicile ou dans différents moyens de transport.
Cependant un récipient rempli d’un liquide, tel qu'un verre d’eau ou une tasse de café, représente un danger pour son utilisateur, surtout s’il est atteint de tremblements ou s’il se situe dans un véhicule en mouvement, bateau, voiture, avion, vélo notamment. Il y a un risque de brûlure ainsi que d’inconfort de la part de l’utilisateur ainsi que d’éventuel frais de nettoyage.
Il existe des systèmes anti-renversements et anti-éclaboussures connus qui permettent de palier aux problèmes présentés ci-dessus. Ils sont de deux types : les dispositifs de compartimentation de liquides de type inserts, utilisés à l’intérieur de récipients destinés à recevoir du liquide et en contact direct avec le liquide et les systèmes anti-renversement et anti-éclaboussures externes aux récipients destinés à recevoir du liquide, qui ne sont pas en contact direct avec le liquide.
Les dispositifs de compartimentation de liquides, qui ont généralement une fonction anti renversement et anti-éclaboussures sont généralement de nature rigide, non adaptables à des récipients de différentes formes et tailles, et leur nettoyage est généralement complexe. Les dispositifs anti-renversement et anti-éclaboussures externes sont des dispositifs qui agissent à l’extérieur du récipient, sans contact avec le liquide, soit par le fait qu’ils sont fixés mécaniquement au dit récipient soit par le fait qu’ils sont solidaires du récipient. Ces dispositifs externes présentent l’inconvénient d’avoir souvent un fort impact visuel sur l’utilisateur, notamment en ce qu’ils cachent le contenu du récipient (couvercles, par exemple) et qui pourraient s’avérer stigmatisant pour un utilisateur diminué (couvercle à bec, paille, pince par exemple).
La présente invention surmonte les difficultés présentées ci-dessus en présentant un insert anti-renversement et anti-éclaboussures hautement efficace, adaptable à tout type de récipient destiné à recevoir un liquide, qui a une fonction auto-déployable, et qui est esthétiquement neutre avec une texture transparente et qui est non stigmatisant pour l’utilisateur.
RÉSUMÉ Dans un premier aspect, l’invention concerne un dispositif anti-renversement et anti éclaboussures destiné à être introduit dans un récipient, comprenant un ruban continu enroulé sur lui-même, ledit ruban comprenant des moyens de circulation d’un liquide placé dans ledit récipient et ledit ruban étant susceptible de se déployer spontanément lorsqu’il est libéré dans ledit récipient. L’invention concerne également un récipient susceptible de contenir un liquide ou un fluide, ledit récipient comprenant une base et au moins une paroi verticale solidaire de la base pour former un contenant apte à recevoir ledit liquide ou ledit fluide, ledit récipient comprenant un dispositif anti-renversement et/ou anti-éclaboussure, ledit dispositif comprenant ou consistant en un ruban continu, préformé en forme de spirale dont la distance entre les spires, lorsqu’elle est déployée, est non nulle, ledit ruban comprenant des moyens de circulation du liquide contenu dans le récipient, ledit ruban étant initialement retenu resserré sur lui-même, de préférence autour d’un axe central dans un emballage, et se déployant lorsqu’il est libéré et placé dans le récipient, une extrémité du ruban entrant en contact avec ladite au moins une paroi verticale du récipient, et l’autre extrémité du ruban restant approximativement au centre de la spirale, la longueur du ruban étant supérieure au périmètre du récipient.
Au sens de la présente invention, le terme « spirale » inclut toute spirale au sens mathématique du terme, ainsi que tout système déployable afin d’occuper un volume et le compartimenter.
Dans un mode de réalisation, l’extrémité du ruban qui ne touche pas la paroi du récipient est approximativement au centre de la spirale.
Dans un mode de réalisation, la longueur du ruban est égale à 1,5 à 30 fois, de préférence 2 à 10 fois, le périmètre du récipient Dans un mode de réalisation, la largeur du ruban est supérieure à la hauteur du liquide présent dans le récipient dans lequel ledit ruban a été introduit. Dans un mode de réalisation, la longueur du ruban doit permettre au dispositif une fois déployé d’avoir au minimum deux tours.
Dans un mode de réalisation, les moyens de circulation du liquide sont des moyens de circulation du liquide contenu dans le récipient de part et d’autre des spires du ruban.
Dans un mode de réalisation, les spires du ruban comprennent une découpe sur la partie du ruban qui est à proximité de la base du récipient, appelée partie basse du ruban, lesdits moyens pouvant se présenter notamment sous forme de cannelures ou de créneaux ou de zig-zag ou de vagues. Dans un autre mode de réalisation, les moyens de circulation du liquide de part et d’autre du ruban comprennent des orifices, notamment ronds, carrés ou ovales ménagés dans le ruban, de préférence dans la partie basse du ruban, à savoir la partie du ruban qui est proximale de la base du récipient, permettant ainsi la circulation submergée du liquide entre les compartiments.
Dans un mode de réalisation, le ruban est enroulé sur lui-même de manière la plus serrée possible et placé dans un sachet et forme ainsi des tours autour d’un axe central, et le rouleau en résultant présente un diamètre optimal égal ou supérieur de moins de 20% à l’épaisseur du ruban multiplié par le nombre de tours.
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est en matière plastique, de préférence ledit matériau est du polyéthylène téréphtalate, du polycarbonate, polypropylène, le polyéthylène haute densité, le polyéthylène basse densité ; en plastique de grade alimentaire ; en matériau à mémoire de forme, notamment de type nitinol et/ou en matériau souple.
Dans un autre mode de réalisation, le matériau composant le ruban est riche en fibres, de préférence en fibres végétales, très préférentiellement en bambou. Dans un autre mode de réalisation, le matériau composant le ruban peut se dissoudre dans le liquide présent dans ledit récipient.
Dans un mode de réalisation, le ruban est transparent et de ce fait non stigmatisant pour son utilisateur.
Dans un mode de réalisation, le récipient est un verre, un gobelet, une tasse ou tout autre contenant de liquide.
Selon un second aspect, l’invention concerne un sachet comprenant un dispositif selon l’invention, dans lequel le dispositif est maintenu comprimé ou replié dans ledit sachet, de telle sorte que, lorsque le dispositif est libéré et placé dans un récipient, il se déploie automatiquement ou spontanément pour s’adapter à la forme ou au périmètre dudit récipient. Dans un mode de réalisation, ledit sachet est biodégradable.
Selon un second aspect, l’invention concerne un récipient comprenant un dispositif selon l’invention, dans lequel le dispositif déployé épouse les contours dudit récipient.
La description détaillée suivante sera mieux comprise à la lecture des figures. Dans un but d'illustration, le dispositif de compartimentation anti-débordement est montré selon les modes de réalisation préférés. Il devrait être compris cependant que la demande n'est pas limitée aux dispositions, modules, caractéristiques, modes de réalisation et aspects précis montrés. Les figures ne sont pas dessinées à l'échelle et n'ont pas l'intention de limiter la portée des revendications aux modes de réalisation représentés.
BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES La Figure 1 est une vue en plan de dessus montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention, sous forme déployée.
La Figure 2 est une vue orthogonale montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée avec la mise en perspective du système de perforation permettant de faire circuler le liquide dans les espacements situés entre les tours du rouleau.
La Figure 3 est une coupe verticale vue de côté montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée avec la mise en perspective du système de perforation permettant de faire circuler le liquide dans les espacements situés entre les tours du rouleau. La Figure 4 est une coupe verticale d’une vue orthogonale montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée avec la mise en perspective du système de perforation permettant de faire circuler le liquide dans les espacements situés entre les tours du rouleau.
La Figure 5 est une vue du dessus montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée, intégré dans un récipient recevant un liquide.
La Figure 6 est une coupe verticale vue de côté montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée avec la mise en perspective du système de perforation permettant de faire circuler le liquide dans les espacements situés entre les feuillets du rouleau, intégré dans un récipient recevant un liquide. La Figure 7 est une coupe verticale d’une vue orthogonale montrant un mode de réalisation en rouleau d’un insert selon l’invention sous forme déployée avec la mise en perspective du système de perforation permettant de faire circuler le liquide dans les espacements situés entre les feuillets du rouleau, intégré dans un récipient recevant un liquide.
La Figure 8 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par vagues sur la partie basse de l’insert déroulé. La Figure 9 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par vagues sur la partie basse de l’insert enroulé.
La Figure 10 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par perforation d’orifices ronds sur la partie basse de l’insert déroulé.
La Figure 11 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par perforation d’orifices ronds sur la partie basse de l’insert enroulé.
La Figure 12 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par perforation d’orifices carrés sur la partie basse de l’insert déroulé.
La Figure 13 est une vue de côté montrant le système de circulation du liquide par perforation d’orifices carrés sur la partie basse de l’insert enroulé. La Figure 14 est une vue orthogonale montrant le dispositif déployé dans le récipient avec un sachet unique.
La Figure 15 est une vue orthogonale montrant le dispositif avec système de circulation par vagues déployé avec un sachet unique.
La Figure 16 est une vue en plan de dessus montrant le dispositif déployé avec sa force roulée vue de haut.
DESCRIPTION
La présente invention concerne un dispositif comprenant un ruban fractionnant un liquide. Le ruban est enroulé sur lui-même sous forme de rouleau autour d’un axe central. Le ruban présente des moyens de circulation du liquide. Le ruban est destiné à être introduit dans un récipient.
Par « ruban » au sens de la présente invention, on entend une bande d’épaisseur fine faite dans un matériau rigide dans sa largeur et enroulable sur lui-même dans sa longueur. Selon l’invention, le ruban comprend deux extrémités, une extrémité distale, qui se trouve approximativement au centre de l’enroulement lorsque le ruban est enroulé sur lui-même, et une seconde extrémité proximale, en périphérie du rouleau lorsque le ruban est enroulé sur lui-même. Dans la largeur, le ruban est limité par deux zones, une première zone qui se trouvera vers le fond du récipient lorsque le ruban est en usage, dite « la partie basse », qui concerne par exemple la moitié inférieure de la largeur du ruban, et à l’opposé une seconde zone qui se trouvera au niveau de l’ouverture du récipient, dite « la partie haute », qui concerne la moitié supérieure de la largeur du ruban.
Par « rouleau », on entend un ruban enroulé sur lui-même dans sa longueur selon l’axe perpendiculaire à l’axe de la longueur du ruban. Dans un mode de réalisation, le dispositif peut être comprimé de manière circonférentielle et radiale.
Dans un mode de réalisation, le dispositif est maintenu replié ou comprimé et se déploie automatiquement ou spontanément lorsqu’il est placé dans un récipient pour s’adapter à la forme ou au périmètre du récipient utilisé. Selon un mode de réalisation, le dispositif occupe toute la largeur du récipient une fois déployé.
Selon un mode de réalisation, l'effet auto-déployable du dispositif est optimisé lorsque le ruban est enroulé sur lui-même de manière la plus serrée possible, avec un diamètre optimal égal ou supérieur de moins de 20% à l’épaisseur du ruban multiplié par le nombre de tours.
Dans un mode de réalisation, la largeur du ruban est supérieure à la hauteur du liquide présent dans le récipient dans lequel ledit ruban a été introduit. Dans un mode de réalisation, la longueur du ruban doit permettre au dispositif une fois déployé d’avoir au minimum deux tours.
Au sens de la présente invention, le terme « environ » devant une valeur chiffrée signifie + ou - 10% de la valeur chiffrée. Dans un mode de réalisation, le système de circulation du liquide du ruban comprend une découpe de la partie basse du ruban sous forme de cannelures ou de créneaux ou de zig zag ou de vagues ou toute autre découpe adaptée dont la hauteur maximale représenterait au moins 1% de la surface du ruban
Selon un mode de réalisation, la découpe de la partie basse du ruban est sous forme de vagues, de cannelures ou de créneaux, de préférence de vagues.
Dans un mode de réalisation, le système de circulation du liquide du ruban comprend au moins un orifice rond par tour une fois le dispositif déployé
Dans un mode de réalisation, le système de circulation du liquide du ruban comprend au moins un orifice carré par tour une fois l’orifice déployé. Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est un plastique. Selon un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est choisi parmi le polyéthylène Terephthalate (PET) ou le polycarbonate (PC) ou le polypropylène (PP) ou le High- Density polyéthylène (HDPE) ou le Low-Density polyéthylène (LDPE).
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est à base de fibres. Selon un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est à base de fibres végétales. Selon un mode de réalisation préféré, le matériau composant le ruban est à base de fibres de bambou.
Dans un autre mode de réalisation, le matériau composant le ruban peut se dissoudre dans le liquide présent dans ledit récipient. Au sens de la présente invention, le terme « dissoudre » signifie que le dispositif incorporé dans le liquide contenu par le récipient va former un mélange homogène. Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est compatible avec une utilisation au contact avec l’alimentation. Selon un mode de réalisation, le matériau composant le ruban respecte les normes en vigueur dans l’industrie alimentaire humaine. Selon un mode de réalisation, le matériau composant le ruban respecte la norme food contact substances (FCS).
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban ne se déforme pas à une température de 50°C, de 70°C, de 90°C.
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est d’une coloration particulière. Selon un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est transparent ou translucide ou opaque. Selon un mode de réalisation préféré, le matériau composant le ruban est transparent.
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban a des propriétés de mémoire de forme.
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban n’est pas poreux. Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban n’est pas aromatique.
Dans un mode de réalisation, le matériau composant le ruban est fabriqué grâce à des techniques de thermoformage ou de pressage ou d’emboutissage ou d’extrusion ou de moulage par injection ou toute autre méthode adéquate.
L’invention concerne également un emballage individuel comprenant le dispositif selon l’un quelconque des modes de réalisation décrits ci-dessus.
Dans un mode de réalisation, l’emballage individuel est jetable. Selon un mode de réalisation, l’emballage individuel est un sachet jetable. Dans un mode de réalisation, l’emballage individuel est biodégradable.
L’invention concerne également la méthode pour mettre en place, dans un récipient, le dispositif selon l’un quelconque des modes de réalisation décrit au-dessus. Dans un mode de réalisation de cette méthode, le dispositif comprimé doit être déposé dans un récipient puis relâché afin de s’auto-déployer selon la largeur du récipient. Selon un mode de réalisation, la partie basse du dispositif doit être en contact avec le fond du récipient.
Selon un mode de réalisation, l’insertion du dispositif est réalisée vers le bas de manière axiale par rapport à la surface du liquide. Dans le mode de réalisation présenté sur la Fig. 1, le dispositif comprend un ruban de polyéthylène transparent enroulé autour d’un axe central et, vu de dessus, présente une forme de spirale. Vu en élévation latérale, tel que présenté sur la Fig. 2, ou en vue de coupe verticale de côté, tel que présenté sur la Fig. 3, ou en vue orthogonale de coupe verticale tel que présenté sur la Fig. 4, le dispositif présente l’aspect d’un rouleau présentant des orifices pour la circulation de solutions liquides. Dans ce mode de réalisation, le ruban est d’une largeur de 8 cm et d’une longueur de 92,5cm.
Dans un mode de réalisation présenté Fig. 5 ou la Fig. 6 ou la Fig. 7, le dispositif est placé dans un récipient, formalisé par un trait d’épaisseur épaisse.
Selon un mode de réalisation, le système de circulation du liquide prévu dans le dispositif selon l’invention comprend une découpe de la partie basse du ruban sous forme de vagues
(Fig. 8 et Fig. 9).
Dans un autre mode de réalisation, le dispositif selon l’invention comprend un système de circulation du liquide qui comprend des orifices ronds placés sur la partie inférieure du ruban (Fig. 10 et Fig. 11). Dans un autre mode de réalisation, le dispositif selon l’invention comprend un système de circulation du liquide est basé sur la performation d’orifices carrés placés sur la partie inférieure du ruban (Fig. 12 et Fig. 13).
Dans un mode de réalisation, le ruban peut être intégré, pour des besoins de conditionnement et de transport, dans un sachet à usage individuel (Fig. 14 et Fig. 15). Dans un mode de réalisation, le dispositif selon l’invention comprend un ruban de polyéthylène transparent enroulé sous forme de spirale autour d’un axe central. Le ruban une fois déployé doit présenter au minimum deux tours (Fig. 16). Selon un mode de réalisation, le fonctionnement du dispositif comprend l’ouverture d’un sachet à usage individuel contenant ledit dispositif. Maintenu par l’utilisateur dans sa configuration repliée ou comprimée, le dispositif peut être ensuite déposé dans le récipient puis lâché par l’utilisateur afin de s’auto-déployer dans toute la largeur du récipient. L’utilisateur peut appuyer axialement sur le dispositif, placé dans le récipient, vers le bas du récipient, afin de faire glisser le dispositif dans le fond du récipient.

Claims

REVENDICATIONS
1. Récipient susceptible de contenir un liquide, ledit récipient comprenant une base et au moins une paroi verticale solidaire de la base pour former un contenant apte à recevoir ledit liquide, ledit récipient comprenant un dispositif ( 1 ) anti-renversement et/ou anti-éclaboussure,
ledit dispositif (1) consistant en un ruban (2) continu, préformé en forme de spirale dont la distance entre les spires, lorsqu’elle est déployée, est non nulle, ledit ruban comprenant des moyens de circulation (4) du liquide contenu dans le récipient,
ledit ruban étant initialement retenu resserré sur lui-même et se déployant lorsqu’il est libéré et placé dans le récipient, une extrémité du ruban entrant en contact avec ladite au moins une paroi verticale du récipient, et l’autre extrémité du ruban restant approximativement au centre de la spirale,
- la longueur du ruban étant supérieure au périmètre du récipient.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que la largeur du ruban (2) est supérieure à la hauteur du liquide présent dans le récipient dans lequel ledit ruban (2) a été introduit.
3. Récipient selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la longueur du ruban (2) doit permettre au dispositif une fois déployé d’avoir au minimum deux tours.
4. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de circulation (4) du liquide sont des moyens de circulation du liquide contenu dans le récipient de part et d’autre du ruban.
5. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de circulation (4) du liquide comprennent une découpe de la partie basse du ruban, lesdits moyens pouvant se présenter notamment sous forme de cannelures ou de créneaux ou de zig-zag ou de vagues.
6. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de circulation (4) du liquide comprennent des orifices ménagés dans le ruban, de préférence dans la partie du ruban (2) qui est proximale de la base du récipient, permettant la circulation submergée du liquide entre les compartiments.
7. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit ruban (2), préalablement à son placement dans le récipient, est enroulé sur lui- même de manière la plus serrée possible, formant des tours autour d’un axe central, pour se présenter sous la forme d’un rouleau.
8. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le matériau composant le ruban est en matière plastique, de préférence ledit matériau est du polyéthylène téréphtalate, du polycarbonate, polypropylène, le polyéthylène haute densité, le polyéthylène basse densité ; en plastique de grade alimentaire ; en matériau à mémoire de forme, notamment de type nitinol et/ou en matériau souple, de préférence en matériau résistant à des températures de plus de 50°C.
9. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le matériau composant le ruban est riche en fibres, de préférence en fibres végétales, très préférentiellement en bambou.
10. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le matériau composant le ruban est dans un matériau susceptible de se dissoudre dans le liquide présent dans ledit récipient.
11. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le ruban est transparent et de ce fait non stigmatisant pour un utilisateur du récipient qui souhaite boire le liquide qu’il contient ou transporter le récipient.
12. Récipient selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le récipient est un verre, un gobelet, une tasse ou tout autre contenant de liquide.
13. Dispositif tel que décrit dans l’une quelconque des revendications 1 à 12, apte à être placé et déployé dans un récipient comprenant une base et au moins une paroi verticale solidaire de la base.
14. Emballage comprenant un dispositif (1) selon la revendication 13, dans lequel le dispositif (1) est maintenu comprimé ou replié dans ledit emballage, de telle sorte que, lorsque le dispositif est libéré et placé dans un récipient, il se déploie automatiquement ou spontanément pour s’adapter à la forme ou au périmètre dudit récipient.
15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce que ledit emballage est biodégradable.
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