EP3705621A1 - Iron comprising a filling section provided with a seal - Google Patents

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EP3705621A1
EP3705621A1 EP20158796.1A EP20158796A EP3705621A1 EP 3705621 A1 EP3705621 A1 EP 3705621A1 EP 20158796 A EP20158796 A EP 20158796A EP 3705621 A1 EP3705621 A1 EP 3705621A1
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EP
European Patent Office
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iron
flap
closed position
vent
filling
Prior art date
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EP20158796.1A
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German (de)
French (fr)
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EP3705621B1 (en
Inventor
Bertrand Couet
Laurent D'OLIVIERA DIAS
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SEB SA
Original Assignee
SEB SA
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Publication date
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/36—Casings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/38—Sole plates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F79/00—Accessories for hand irons

Definitions

  • the technical problem underlying the invention consists in particular in providing an iron which is of simple and economical structure, while preventing any risk of water flowing through the vent during normal use of this iron. last, and in particular when the iron is moved from a position of use to a rest position in which the iron rests on its heel.
  • the outlet of the aeration orifice which opens into the internal reservoir is located at a distance higher altitude than the vent.
  • Such a configuration of the aeration orifice further limits the risks of liquid flowing through the vent.
  • the barrier part comprises a side wall extending from the sealing part and in the direction of the internal reservoir when the filling flap is in the closed position, and a barrier wall which extends from the side wall and transversely to the side wall.
  • the barrier portion is tubular, and the barrier wall forms an end wall of the barrier portion.
  • the aeration orifice is contiguous to the barrier edge of the barrier wall.
  • the mounting part comprises at least one latching member configured to cooperate with a complementary latching element provided on the filling flap.
  • the filling flap comprises a receiving housing configured to house at least partly the mounting part.
  • the vent opens into the reception housing.
  • the filling flap is removably mounted on the housing.
  • the iron comprises an ironing sole provided with an ironing surface and at least one steam outlet opening opening into the ironing surface, and a distribution circuit for vapor fluidly connecting the vaporization chamber to at least one vapor outlet orifice and in which the vapor produced by the vaporization chamber is intended to flow.
  • the iron includes a liquid spray member which is located on a front part of the housing and which is configured to be supplied with liquid from the internal reservoir.
  • the figures 1 to 5 show an iron 2 comprising a housing 3 comprising in particular a gripping part 4 and a heel 5 which located in a rear part of the housing 3 and on which the iron 2 can rest during inactive ironing phases.
  • the iron 2 further comprises an internal reservoir 6 integrated into the housing 3, and a filling orifice 7 fluidly connected to the internal reservoir 6 and opening into a front surface of the housing 3.
  • the filling orifice 7 is more particularly configured. to allow at least partial filling of the internal reservoir 6 with a liquid, such as water.
  • the iron 2 also comprises a heating body 12 integrated in a lower part of the housing 3, and thermally and mechanically linked to the ironing sole 8.
  • the heating body 12 may for example include a foundry 13, for example made of aluminum, and a resistive heating element 14 bent in a U and integrated in the foundry 13.
  • the iron 2 further comprises a supply circuit fluidly connected to the internal reservoir 6 and configured to supply liquid to the vaporization chamber 16 when the vapor control member 17 is actuated by a user.
  • the supply circuit may for example comprise a supply device 18 carried by the housing 3, and for example a drip supply device.
  • the supply device 18 may in particular include a closure element 19, such as a closure rod, movable in translation between a closure position in which the closure element 19 interrupts the supply of liquid to the device. the vaporization chamber 16, and a supply position in which the liquid from the internal reservoir 6 can flow to the vaporization chamber 16.
  • the mounting part 23 is tubular and the filling flap 21 comprises a receiving housing 25 in which is housed at least partially the mounting part 23.
  • the part of assembly 23 comprises two latching members 26 each configured to cooperate with a latching element complementary (not visible in the figures) provided on the filling flap 21, and more particularly on an internal surface of the reception housing 25.
  • the seal 22 also comprises a barrier portion 27 which extends into the internal reservoir 6 when the filler flap 21 is in the closed position, and a ventilation orifice 28 which opens into the internal reservoir 6 when the filling flap 21 is in the closed position.
  • the sealing part 24 is annular, and is located between the mounting part 23 and the barrier part 27.
  • the barrier part 27 comprises a side wall 29 extending from the sealing part 24 and in the direction of the internal reservoir 6 when the filling flap 21 is in the closed position, and a barrier wall 30 which extends from the side wall 29 and transversely to the side wall 29.
  • the barrier portion 27 is tubular, and the barrier wall 30 forms an end wall of the portion. barrier 27.
  • the aeration orifice 28 is provided on the side wall 29 of the barrier portion 27.
  • the seal 22 is preferably produced by a molding process and the barrier wall 30 may advantageously comprise cells 30A necessary for the process of molding the seal 22, these cells 30A being closed and therefore not allowing liquid to pass through the barrier wall 30.
  • the barrier wall 30 is provided with a barrier edge 31 which is opposite the heel 5 of the iron 2 and which is located at an altitude above a maximum liquid level in the internal tank 6 when the filling flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5.
  • the aeration orifice 28 is contiguous to the edge of the barrier 31 of the barrier wall 30, and the ventilation orifice 28 is oriented substantially opposite the heel 5 of the iron 2 when the filling flap 21 is in the closed position.
  • the seal 22 further comprises an internal cavity 32 delimited by the mounting part 23, the sealing part 24 and the barrier part 27.
  • the ventilation orifice 28 opens into the internal cavity. 32.
  • the iron 2 further comprises a vent 33 which is provided on the filling flap 21 and which is fluidly connected to the aeration port 28.
  • the vent 33 is configured to be fluidly connected to the internal reservoir 6. when the filling flap 21 is in the closed position.
  • the vent 33 opens out on the one hand to the outside of the iron 2 and on the other hand into the receiving housing 25, and therefore into the internal cavity 32 of the seal 22.
  • the ventilation orifice 28 is oriented in a first direction and the vent 33 is oriented in a second direction which is transverse to the first direction.
  • the outlet of the aeration orifice 28 which opens into the internal reservoir 6, that is to say that is to say the end of the aeration orifice 28 which opens into the internal reservoir 6, is located at an altitude higher than that of the vent 33.
  • the barrier portion 27 and the vent 28 are more particularly configured so as to prevent a flow of liquid from the internal reservoir 6 and through the vent 33 when the filler flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5.
  • the barrier part 27 and the vent 28 can be configured so as to also prevent a flow of liquid from the internal reservoir 6 and through it. ventilation opening 28 when the filling flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5.
  • the seal 22 prevents a flow of water droplets through the vent 33 and along the outer surface of the filler flap 21 and the outer surface of the housing 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

Le fer à repasser comporte un talon sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage, un réservoir interne (6), un orifice de remplissage (7) relié fluidiquement au réservoir interne (6), un volet de remplissage (21) mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture, un joint d'étanchéité (22) qui est configuré pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage (7) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, et un évent (33) qui est relié fluidiquement au réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture. Le joint d'étanchéité (22) comprend une partie de barrage (27) qui s'étend dans le réservoir interne (6), et un orifice d'aération (28) qui est relié fluidiquement à l'évent (33) et qui débouche dans le réservoir interne (6), la partie de barrage (27) et l'orifice d'aération (28) étant configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne (6) et à travers l'évent (33) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon.The iron has a heel on which the iron can rest during inactive ironing phases, an internal reservoir (6), a filling orifice (7) fluidly connected to the internal reservoir (6), a filling flap ( 21) movable between a closed position and an open position, a seal (22) which is configured to seal off the filling orifice (7) when the filling flap (21) is in the closed position, and a vent (33) which is fluidly connected to the internal reservoir (6) when the filler flap (21) is in the closed position. The seal (22) includes a barrier portion (27) which extends into the internal reservoir (6), and a vent (28) which is fluidly connected to the vent (33) and which opens into the internal reservoir (6), the barrier portion (27) and the vent (28) being configured to prevent flow of liquid from the internal reservoir (6) and through the vent ( 33) when the filling flap (21) is in the closed position and the iron rests on the heel.

Description

Domaine techniqueTechnical area

La présente invention concerne le domaine des fers à repasser.The present invention relates to the field of irons.

Etat de la techniqueState of the art

Un fer à repasser comporte de façon connue un boîtier équipé d'un talon situé dans une partie arrière du boîtier et sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage, un réservoir interne, un orifice de remplissage relié fluidiquement au réservoir interne et débouchant dans une surface avant du boîtier du fer à repasser, un volet de remplissage mobile entre une position de fermeture dans laquelle le volet de remplissage recouvre l'orifice de remplissage et empêche un remplissage du réservoir interne et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage libère au moins en partie l'orifice de remplissage et autorise un remplissage du réservoir interne, un joint d'étanchéité comportant une partie de montage fixée au volet de remplissage et une partie d'étanchéité qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, et un évent prévu sur le volet de remplissage, l'évent débouchant à l'extérieur du fer à repasser et étant configuré pour être relié fluidiquement au réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture de manière à permettre une entrée d'air dans le réservoir interne au fur et à mesure que le liquide contenu dans le réservoir interne est utilisé, par exemple afin d'alimenter une chambre de vaporisation du fer à repasser et/ou un organe de pulvérisation de liquide prévu sur le boîtier du fer à repasser.An iron comprises in a known manner a housing equipped with a heel located in a rear part of the housing and on which the iron can rest during inactive ironing phases, an internal reservoir, a filling orifice fluidly connected to the reservoir internal and opening into a front surface of the housing of the iron, a filling flap movable between a closed position in which the filling flap covers the filling orifice and prevents filling of the internal reservoir and an open position in wherein the filler flap at least partially releases the filler port and allows filling of the internal reservoir, a seal having a mounting portion attached to the filler flap and a sealing portion which is configured to seal off sealing the filling orifice when the filling flap is in the closed position, and a vent provided on the filling flap ge, the vent opening to the outside of the iron and being configured to be fluidly connected to the internal reservoir when the filling flap is in the closed position so as to allow air to enter the internal reservoir as and as the liquid contained in the internal reservoir is used, for example in order to supply a vaporization chamber of the iron and / or a liquid spray member provided on the housing of the iron.

Le joint d'étanchéité comporte plus particulièrement une cavité interne comprenant une première extrémité ouverte dans laquelle débouche l'évent et une deuxième extrémité ouverte débouchant dans le réservoir interne.The seal more particularly comprises an internal cavity comprising a first open end into which the vent opens and a second open end opening into the internal reservoir.

Toutefois, une telle configuration du joint d'étanchéité induit une projection d'eau et une accumulation d'eau sur la surface interne de la cavité interne lorsque le fer à repasser est déplacé d'une position d'utilisation dans laquelle le fer à repasser est sensiblement horizontal à une position de repos dans laquelle le fer à repasser repose sur son talon, et ce du fait du déplacement de liquide généré dans le réservoir interne par un tel déplacement du fer à repasser. Or, une telle accumulation d'eau dans la cavité interne du joint d'étanchéité provoque des coulures de liquide à travers l'évent et le long des surfaces extérieures du volet de remplissage et du boîtier, qui sont sources de salissures et d'inconfort pour l'utilisateur.However, such a configuration of the gasket induces water projection and water accumulation on the internal surface of the internal cavity when the iron is moved from a position of use in which the iron. ironing is substantially horizontal to a rest position in which the iron rests on its heel, due to the displacement of liquid generated in the internal reservoir by such displacement of the iron. However, such an accumulation of water in the internal cavity of the seal causes liquid to flow through the vent and along the exterior surfaces of the filler flap and of the housing, which are sources of dirt and discomfort. for the user.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.The present invention aims to remedy all or part of these drawbacks.

Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un fer à repasser qui soit de structure simple et économique, tout en empêchant tout risque d'écoulement d'eau à travers l'évent lors d'une utilisation normale de ce dernier, et en particulier lorsque le fer à repasser est déplacé d'une position d'utilisation à une position de repos dans laquelle le fer à repasser repose sur son talon.The technical problem underlying the invention consists in particular in providing an iron which is of simple and economical structure, while preventing any risk of water flowing through the vent during normal use of this iron. last, and in particular when the iron is moved from a position of use to a rest position in which the iron rests on its heel.

A cet effet, la présente invention concerne un fer à repasser comportant un boîtier équipé d'un talon situé dans une partie arrière du boîtier et sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage, un réservoir interne, un orifice de remplissage relié fluidiquement au réservoir interne et débouchant dans une surface avant du boîtier du fer à repasser, un volet de remplissage mobile entre une position de fermeture dans laquelle le volet de remplissage recouvre l'orifice de remplissage et empêche un remplissage du réservoir interne et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage libère au moins en partie l'orifice de remplissage et autorise un remplissage du réservoir interne, un joint d'étanchéité comportant une partie de montage fixée au volet de remplissage et une partie d'étanchéité qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, et un évent prévu sur le volet de remplissage, l'évent débouchant à l'extérieur du fer à repasser et étant relié fluidiquement au réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité comprend une partie de barrage qui s'étend dans le réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, et un orifice d'aération qui est relié fluidiquement à l'évent et qui débouche dans le réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, la partie de barrage et l'orifice d'aération étant configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne et à travers l'évent lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon.To this end, the present invention relates to an iron comprising a housing equipped with a heel located in a rear part of the housing and on which the iron can rest during inactive ironing phases, an internal reservoir, an orifice of filling fluidly connected to the internal reservoir and opening into a front surface of the iron housing, a filling flap movable between a closed position in which the filling flap covers the filling orifice and prevents filling of the internal reservoir and a open position in which the filler flap at least partially releases the filler opening and allows filling of the internal reservoir, a seal comprising a mounting part fixed to the filler flap and a sealing part which is configured to seal off the fill port when the fill flap is in the closed position, and a vent p seen on the filler flap, the vent opening to the outside of the iron and being fluidly connected to the internal reservoir when the filler flap is in the closed position, characterized in that the seal comprises a barrier portion which extends into the internal reservoir when the filler flap is in the closed position, and an air vent which is fluidly connected to vent and which opens into the internal reservoir when the filler flap is in the closed position, the barrier portion and the vent port being configured to prevent flow of liquid from and through the internal reservoir vent when the filler flap is in the closed position and the iron rests on the heel.

Une telle configuration du fer à repasser, et en particulier de la partie de barrage et de l'orifice d'aération, évite une accumulation de gouttelettes d'eau à proximité de l'orifice de remplissage et réduit considérablement, voire supprime, les risques d'écoulement d'eau à travers l'orifice d'aération lorsque le fer à repasser est déplacé d'une position d'utilisation à une position dans laquelle ce dernier repose sur son talon. Par conséquent, le joint d'étanchéité selon la présente invention évite un écoulement de gouttelettes d'eau à travers l'évent et le long de la surface extérieure du volet de remplissage et de la surface extérieure du boîtier.Such a configuration of the iron, and in particular of the barrier part and of the aeration orifice, prevents an accumulation of water droplets near the filling orifice and considerably reduces, or even eliminates, the risks. flow of water through the vent when the iron is moved from a position of use to a position in which the iron rests on its heel. Therefore, the seal according to the present invention prevents flow of water droplets through the vent and along the exterior surface of the filler flap and the exterior surface of the housing.

Le fer à repasser peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises seules ou en combinaison.The iron may further exhibit one or more of the following characteristics, taken alone or in combination.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage et l'orifice d'aération sont configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne et à travers l'orifice d'aération lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon.According to one embodiment of the invention, the barrier portion and the aeration port are configured so as to prevent a flow of liquid from the internal reservoir and through the aeration port when the filling flap is. in the closed position and the iron rests on the heel.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, l'orifice d'aération est orienté sensiblement à l'opposé du talon du fer à repasser. Une telle disposition de l'orifice d'aération limite encore les risques d'écoulement de liquide à travers l'évent.According to one embodiment of the invention, when the filling flap is in the closed position, the ventilation orifice is oriented substantially away from the heel of the iron. Such an arrangement of the aeration orifice further limits the risks of liquid flowing through the vent.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est orienté dans une première direction et l'évent est orienté dans une deuxième direction qui est transversale à la première direction.According to one embodiment of the invention, the ventilation orifice is oriented in a first direction and the vent is oriented in a second direction which is transverse to the first direction.

Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon, le débouché de l'orifice d'aération qui débouche dans le réservoir interne est situé à une altitude supérieure à celle de l'évent. Une telle configuration de l'orifice d'aération limite encore les risques d'écoulement de liquide à travers l'évent.According to one embodiment of the invention, when the filling flap is in the closed position and the iron rests on the heel, the outlet of the aeration orifice which opens into the internal reservoir is located at a distance higher altitude than the vent. Such a configuration of the aeration orifice further limits the risks of liquid flowing through the vent.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le joint d'étanchéité comporte une cavité interne reliée fluidiquement à l'évent, l'orifice d'aération débouchant dans la cavité interne.According to one embodiment of the invention, the seal comprises an internal cavity fluidly connected to the vent, the aeration orifice opening into the internal cavity.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évent débouche dans la cavité interne.According to one embodiment of the invention, the vent opens into the internal cavity.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la cavité interne s'étend selon une direction d'extension qui est transversale à la première direction.According to one embodiment of the invention, the internal cavity extends in an extension direction which is transverse to the first direction.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la direction d'extension de la cavité interne est sensiblement parallèle à la deuxième direction.According to one embodiment of the invention, the direction of extension of the internal cavity is substantially parallel to the second direction.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de montage est tubulaire et délimite partiellement la cavité interne.According to one embodiment of the invention, the mounting part is tubular and partially delimits the internal cavity.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage délimite partiellement la cavité interne.According to one embodiment of the invention, the barrier part partially delimits the internal cavity.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage comporte une paroi latérale s'étendant depuis la partie d'étanchéité et en direction du réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, et une paroi de barrage qui s'étend depuis la paroi latérale et transversalement à la paroi latérale. Une telle disposition de la partie de barrage réduit considérablement les risques d'écoulement de liquide à travers l'orifice d'aération.According to one embodiment of the invention, the barrier part comprises a side wall extending from the sealing part and in the direction of the internal reservoir when the filling flap is in the closed position, and a barrier wall which extends from the side wall and transversely to the side wall. Such an arrangement of the barrier part considerably reduces the risks of liquid flowing through the aeration orifice.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est prévu sur la paroi latérale de la partie de barrage, et par exemple sur une portion de la paroi latérale de la partie de barrage qui est opposée au talon du fer à repasser.According to one embodiment of the invention, the aeration orifice is provided on the side wall of the barrier part, and for example on a portion of the side wall of the barrier part which is opposite the heel of the iron. to redo.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage est tubulaire, et la paroi de barrage forme une paroi d'extrémité de la partie de barrage.According to one embodiment of the invention, the barrier portion is tubular, and the barrier wall forms an end wall of the barrier portion.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de barrage est pourvue d'un bord de barrage qui est opposé au talon du fer à repasser et qui est situé à une altitude supérieure à un niveau de liquide maximal dans le réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon.According to one embodiment of the invention, the barrier wall is provided with a barrier edge which is opposite the heel of the iron and which is located at an altitude greater than a maximum liquid level in the internal tank when the filler flap is in the closed position and the iron rests on the heel.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est contigu au bord de barrage de la paroi de barrage.According to one embodiment of the invention, the aeration orifice is contiguous to the barrier edge of the barrier wall.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'étanchéité est annulaire.According to one embodiment of the invention, the sealing part is annular.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'étanchéité est située entre la partie de montage et la partie de barrage.According to one embodiment of the invention, the sealing part is located between the mounting part and the barrier part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de montage comporte au moins un organe d'encliquetage configuré pour coopérer avec un élément d'encliquetage complémentaire prévu sur le volet de remplissage.According to one embodiment of the invention, the mounting part comprises at least one latching member configured to cooperate with a complementary latching element provided on the filling flap.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage comporte un logement de réception configuré pour loger au moins en partie la partie de montage.According to one embodiment of the invention, the filling flap comprises a receiving housing configured to house at least partly the mounting part.

Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évent débouche dans le logement de réception.According to one embodiment of the invention, the vent opens into the reception housing.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage est monté pivotant entre la position de fermeture et la position d'ouverture.According to one embodiment of the invention, the filling flap is mounted to pivot between the closed position and the open position.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage est monté amovible sur le boîtier.According to one embodiment of the invention, the filling flap is removably mounted on the housing.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un corps chauffant comportant une chambre de vaporisation qui est destinée à être alimentée en liquide depuis le réservoir interne et qui est configurée pour produire de la vapeur.According to one embodiment of the invention, the iron comprises a heating body comprising a vaporization chamber which is intended to be supplied with liquid from the internal reservoir and which is configured to produce steam.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte une semelle de repassage pourvue d'une surface de repassage et d'au moins un orifice de sortie de vapeur débouchant dans la surface de repassage, et un circuit de distribution de vapeur reliant fluidiquement la chambre de vaporisation à l'au moins un orifice de sortie de vapeur et dans lequel la vapeur produite par la chambre de vaporisation est destinée à s'écouler.According to one embodiment of the invention, the iron comprises an ironing sole provided with an ironing surface and at least one steam outlet opening opening into the ironing surface, and a distribution circuit for vapor fluidly connecting the vaporization chamber to at least one vapor outlet orifice and in which the vapor produced by the vaporization chamber is intended to flow.

Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un organe de pulvérisation de liquide qui est situé sur une partie avant du boîtier et qui est configuré pour être alimenté en liquide depuis le réservoir interne.According to one embodiment of the invention, the iron includes a liquid spray member which is located on a front part of the housing and which is configured to be supplied with liquid from the internal reservoir.

Brève description des figuresBrief description of the figures

L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de ce fer à repasser.

  • [Fig 1] est une vue en coupe longitudinale d'un fer à repasser selon la présente invention en position d'utilisation.
  • [Fig 2] est une vue en coupe longitudinale du fer à repasser de la figure 1 reposant sur son talon.
  • [Fig 3] est une vue à l'échelle agrandie d'un détail de la figure 2.
  • [Fig 4] est une vue en perspective d'un joint d'étanchéité du fer à repasser de la figure 1.
  • [Fig 5] est une vue de côté du joint d'étanchéité de la figure 4.
  • [Fig 6] est une autre vue en perspective du joint d'étanchéité de la figure 4.
The invention will be clearly understood with the aid of the description which follows with reference to the appended schematic drawings showing, by way of non-limiting example, an embodiment of this iron.
  • [ Fig 1 ] is a longitudinal sectional view of an iron according to the present invention in the position of use.
  • [ Fig 2 ] is a longitudinal sectional view of the iron from the figure 1 resting on his heel.
  • [ Fig 3 ] is an enlarged scale view of a detail of the figure 2 .
  • [ Fig 4 ] is a perspective view of a gasket of the iron from the figure 1 .
  • [ Fig 5 ] is a side view of the gasket of the figure 4 .
  • [ Fig 6 ] is another perspective view of the gasket of the figure 4 .

Les figures 1 à 5 représentent un fer à repasser 2 comprenant un boîtier 3 comportant notamment une partie de préhension 4 et un talon 5 qui situé dans une partie arrière du boîtier 3 et sur lequel le fer à repasser 2 peut reposer lors des phases inactives de repassage.The figures 1 to 5 show an iron 2 comprising a housing 3 comprising in particular a gripping part 4 and a heel 5 which located in a rear part of the housing 3 and on which the iron 2 can rest during inactive ironing phases.

Le fer à repasser 2 comporte de plus un réservoir interne 6 intégré dans le boîtier 3, et un orifice de remplissage 7 relié fluidiquement au réservoir interne 6 et débouchant dans une surface avant du boîtier 3. L'orifice de remplissage 7 est plus particulièrement configuré pour permettre un remplissage au moins partiel du réservoir interne 6 avec un liquide, tel que de l'eau.The iron 2 further comprises an internal reservoir 6 integrated into the housing 3, and a filling orifice 7 fluidly connected to the internal reservoir 6 and opening into a front surface of the housing 3. The filling orifice 7 is more particularly configured. to allow at least partial filling of the internal reservoir 6 with a liquid, such as water.

Le fer à repasser 2 comporte en outre une semelle de repassage 8 munie d'une surface de repassage 9 sensiblement plane et d'une pluralité d'orifices de sortie de vapeur 11 débouchant dans la surface de repassage 9.The iron 2 further comprises an ironing sole 8 provided with a substantially flat ironing surface 9 and a plurality of steam outlet orifices 11 opening into the ironing surface 9.

Le fer à repasser 2 comporte également un corps chauffant 12 intégré dans une partie inférieure du boitier 3, et lié thermiquement et mécaniquement à la semelle de repassage 8. Le corps chauffant 12 peut par exemple comporter une fonderie 13, par exemple en aluminium, et un élément chauffant résistif 14 cintré en U et intégré dans la fonderie 13.The iron 2 also comprises a heating body 12 integrated in a lower part of the housing 3, and thermally and mechanically linked to the ironing sole 8. The heating body 12 may for example include a foundry 13, for example made of aluminum, and a resistive heating element 14 bent in a U and integrated in the foundry 13.

Le corps chauffant 12 comporte également une plaque de fermeture 15 qui repose sur la fonderie 13, et une chambre de vaporisation 16, de type à vaporisation instantanée, destinée à être alimentée en liquide depuis le réservoir interne 6 et configurée pour générer un flux de vapeur.The heating body 12 also comprises a closure plate 15 which rests on the foundry 13, and a vaporization chamber 16, of the instant vaporization type, intended to be supplied with liquid from the internal tank 6 and configured to generate a flow of vapor. .

Le fer à repasser 2 comprend en outre un circuit de distribution de vapeur défini par la fonderie 13 et la plaque de fermeture 15, et reliant fluidiquement la chambre de vaporisation 14 aux orifices de sortie de vapeur 11, et ce de telle sorte que le flux de vapeur, généré dans la chambre de vaporisation 16, puisse s'écouler jusqu'aux orifices de sortie de vapeur 11.The iron 2 further comprises a steam distribution circuit defined by the foundry 13 and the closure plate 15, and fluidly connecting the vaporization chamber 14 to the steam outlet openings 11, and this so that the flow of vapor, generated in the vaporization chamber 16, can flow to the vapor outlet openings 11.

Le fer à repasser 2 comporte également un organe de commande de vapeur 17 porté par le fer à repasser 2 et destiné à être actionné manuellement par un utilisateur. L'organe de commande de vapeur 17 peut se présenter sous la forme d'un bouton de commande de vapeur ou d'une gâchette de commande de vapeur.The iron 2 also includes a steam control member 17 carried by the iron 2 and intended to be operated manually by a user. The steam controller 17 may be in the form of a steam control knob or a steam control trigger.

Le fer à repasser 2 comporte de plus un circuit d'alimentation relié fluidiquement au réservoir interne 6 et configuré pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation 16 lorsque l'organe de commande de vapeur 17 est actionné par un utilisateur. Le circuit d'alimentation peut par exemple comporter un dispositif d'alimentation 18 porté par le boîtier 3, et par exemple un dispositif d'alimentation goutte à goutte. Le dispositif d'alimentation 18 peut notamment comporter un élément d'obturation 19, tel qu'une tige d'obturation, déplaçable en translation entre une position d'obturation dans laquelle l'élément d'obturation 19 interrompt l'alimentation en liquide de la chambre de vaporisation 16, et une position d'alimentation dans laquelle le liquide provenant du réservoir interne 6 peut s'écouler vers la chambre de vaporisation 16.The iron 2 further comprises a supply circuit fluidly connected to the internal reservoir 6 and configured to supply liquid to the vaporization chamber 16 when the vapor control member 17 is actuated by a user. The supply circuit may for example comprise a supply device 18 carried by the housing 3, and for example a drip supply device. The supply device 18 may in particular include a closure element 19, such as a closure rod, movable in translation between a closure position in which the closure element 19 interrupts the supply of liquid to the device. the vaporization chamber 16, and a supply position in which the liquid from the internal reservoir 6 can flow to the vaporization chamber 16.

Selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif d'alimentation goutte à goutte peut être remplacer par une pompe d'alimentation, telle qu'une pompe d'alimentation manuelle ou électrique.According to an alternative embodiment of the invention, the drip feed device can be replaced by a feed pump, such as a manual or electric feed pump.

Le fer à repasser 2 comporte en outre un volet de remplissage 21 monté mobile, et par exemple pivotant, sur le boîtier 3 entre une position de fermeture dans laquelle le volet de remplissage 21 recouvre l'orifice de remplissage 7 et empêche un remplissage du réservoir interne 6 et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage 21 libère au moins en partie l'orifice de remplissage 7 et autorise un remplissage du réservoir interne 6.The iron 2 further comprises a filling flap 21 movably mounted, and for example pivoting, on the housing 3 between a closed position in which the filling flap 21 covers the filling orifice 7 and prevents filling of the reservoir. internal 6 and an open position in which the filling flap 21 at least partially releases the filling orifice 7 and allows filling of the internal reservoir 6.

Le fer à repasser 2 comporte également un joint d'étanchéité 22 comportant une partie de montage 23 qui est fixée au volet de remplissage 21 et une partie d'étanchéité 24 qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage 7 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture.The iron 2 also has a seal 22 having a mounting portion 23 which is attached to the filler flap 21 and a sealing portion 24 which is configured to seal the filler port 7 when the filler flap 21 is in the closed position.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de montage 23 est tubulaire et le volet de remplissage 21 comporte un logement de réception 25 dans lequel est logé au moins en partie la partie de montage 23. De façon avantageuse, la partie de montage 23 comporte deux organes d'encliquetage 26 configurés chacun pour coopérer avec un élément d'encliquetage complémentaire (non visible sur les figures) prévu sur le volet de remplissage 21, et plus particulièrement sur une surface interne du logement de réception 25.According to the embodiment shown in the figures, the mounting part 23 is tubular and the filling flap 21 comprises a receiving housing 25 in which is housed at least partially the mounting part 23. Advantageously, the part of assembly 23 comprises two latching members 26 each configured to cooperate with a latching element complementary (not visible in the figures) provided on the filling flap 21, and more particularly on an internal surface of the reception housing 25.

Le joint d'étanchéité 22 comporte également une partie de barrage 27 qui s'étend dans le réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture, et un orifice d'aération 28 qui débouche dans le réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture. De façon avantageuse, la partie d'étanchéité 24 est annulaire, et est située entre la partie de montage 23 et la partie de barrage 27.The seal 22 also comprises a barrier portion 27 which extends into the internal reservoir 6 when the filler flap 21 is in the closed position, and a ventilation orifice 28 which opens into the internal reservoir 6 when the filling flap 21 is in the closed position. Advantageously, the sealing part 24 is annular, and is located between the mounting part 23 and the barrier part 27.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de barrage 27 comporte une paroi latérale 29 s'étendant depuis la partie d'étanchéité 24 et en direction du réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture, et une paroi de barrage 30 qui s'étend depuis la paroi latérale 29 et transversalement à la paroi latérale 29. De façon avantageuse, la partie de barrage 27 est tubulaire, et la paroi de barrage 30 forme une paroi d'extrémité de la partie de barrage 27. Avantageusement, l'orifice d'aération 28 est prévu sur la paroi latérale 29 de la partie de barrage 27. Le joint d'étanchéité 22 est préférentiellement réalisé par un procédé de moulage et la paroi de barrage 30 peut avantageusement comporter des alvéoles 30A nécessaires au procédé de moulage du joint d'étanchéité 22, ces alvéoles 30A étant fermées et ne laissant donc pas passer de liquide au travers de la paroi de barrage 30.According to the embodiment shown in the figures, the barrier part 27 comprises a side wall 29 extending from the sealing part 24 and in the direction of the internal reservoir 6 when the filling flap 21 is in the closed position, and a barrier wall 30 which extends from the side wall 29 and transversely to the side wall 29. Advantageously, the barrier portion 27 is tubular, and the barrier wall 30 forms an end wall of the portion. barrier 27. Advantageously, the aeration orifice 28 is provided on the side wall 29 of the barrier portion 27. The seal 22 is preferably produced by a molding process and the barrier wall 30 may advantageously comprise cells 30A necessary for the process of molding the seal 22, these cells 30A being closed and therefore not allowing liquid to pass through the barrier wall 30.

La paroi de barrage 30 est pourvue d'un bord de barrage 31 qui est opposé au talon 5 du fer à repasser 2 et qui est situé à une altitude supérieure à un niveau de liquide maximal dans le réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5. De façon avantageuse, l'orifice d'aération 28 est contigu au bord de barrage 31 de la paroi de barrage 30, et l'orifice d'aération 28 est orienté sensiblement à l'opposé du talon 5 du fer à repasser 2 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture.The barrier wall 30 is provided with a barrier edge 31 which is opposite the heel 5 of the iron 2 and which is located at an altitude above a maximum liquid level in the internal tank 6 when the filling flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5. Advantageously, the aeration orifice 28 is contiguous to the edge of the barrier 31 of the barrier wall 30, and the ventilation orifice 28 is oriented substantially opposite the heel 5 of the iron 2 when the filling flap 21 is in the closed position.

Le joint d'étanchéité 22 comporte en outre une cavité interne 32 délimitée par la partie de montage 23, la partie d'étanchéité 24 et la partie de barrage 27. De façon avantageuse, l'orifice d'aération 28 débouche dans la cavité interne 32.The seal 22 further comprises an internal cavity 32 delimited by the mounting part 23, the sealing part 24 and the barrier part 27. Advantageously, the ventilation orifice 28 opens into the internal cavity. 32.

Le fer à repasser 2 comporte de plus un évent 33 qui est prévu sur le volet de remplissage 21 et qui est relié fluidiquement à l'orifice d'aération 28. Ainsi, l'évent 33 est configuré pour être relié fluidiquement au réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture. Avantageusement, l'évent 33 débouche d'une part à l'extérieur du fer à repasser 2 et d'autre part dans le logement de réception 25, et donc dans la cavité interne 32 du joint d'étanchéité 22.The iron 2 further comprises a vent 33 which is provided on the filling flap 21 and which is fluidly connected to the aeration port 28. Thus, the vent 33 is configured to be fluidly connected to the internal reservoir 6. when the filling flap 21 is in the closed position. Advantageously, the vent 33 opens out on the one hand to the outside of the iron 2 and on the other hand into the receiving housing 25, and therefore into the internal cavity 32 of the seal 22.

Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'orifice d'aération 28 est orienté dans une première direction et l'évent 33 est orienté dans une deuxième direction qui est transversale à la première direction. De façon avantageuse, lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5, le débouché de l'orifice d'aération 28 qui débouche dans le réservoir interne 6, c'est-à-dire l'extrémité de l'orifice d'aération 28 qui débouche dans le réservoir interne 6, est situé(e) à une altitude supérieure à celle de l'évent 33.According to the embodiment shown in the figures, the ventilation orifice 28 is oriented in a first direction and the vent 33 is oriented in a second direction which is transverse to the first direction. Advantageously, when the filling flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5, the outlet of the aeration orifice 28 which opens into the internal reservoir 6, that is to say that is to say the end of the aeration orifice 28 which opens into the internal reservoir 6, is located at an altitude higher than that of the vent 33.

La partie de barrage 27 et l'orifice d'aération 28 sont plus particulièrement configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne 6 et à travers l'évent 33 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5. De façon avantageuse, la partie de barrage 27 et l'orifice d'aération 28 peuvent être configurés de manière à empêcher également un écoulement de liquide depuis le réservoir interne 6 et à travers l'orifice d'aération 28 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5.The barrier portion 27 and the vent 28 are more particularly configured so as to prevent a flow of liquid from the internal reservoir 6 and through the vent 33 when the filler flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5. Advantageously, the barrier part 27 and the vent 28 can be configured so as to also prevent a flow of liquid from the internal reservoir 6 and through it. ventilation opening 28 when the filling flap 21 is in the closed position and the iron 2 rests on the heel 5.

Une telle configuration du fer à repasser 2, et en particulier de la partie de barrage 27 et de l'orifice d'aération 28, évite une accumulation de gouttelettes d'eau à proximité de l'orifice de remplissage 7 et réduit considérablement, voire supprime, les risques d'écoulement d'eau à travers l'orifice d'aération 28 lorsque le fer à repasser 2 est déplacé d'une position d'utilisation à une position dans laquelle ce dernier repose sur son talon 5. Par conséquent, le joint d'étanchéité 22 selon la présente invention évite un écoulement de gouttelettes d'eau à travers l'évent 33 et le long de la surface extérieure du volet de remplissage 21 et de la surface extérieure du boîtier 3.Such a configuration of the iron 2, and in particular of the barrier part 27 and of the aeration orifice 28, prevents an accumulation of water droplets near the filling orifice 7 and considerably reduces, even eliminates the risk of water flowing through the ventilation orifice 28 when the iron 2 is moved from a position of use to a position in which the latter rests on its heel 5. Therefore, the seal 22 according to the present invention prevents a flow of water droplets through the vent 33 and along the outer surface of the filler flap 21 and the outer surface of the housing 3.

Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.Of course, the invention is in no way limited to the embodiment described and illustrated which has been given only by way of example. Modifications remain possible, in particular from the point of view of the constitution of the various elements or by substitution of technical equivalents, without thereby departing from the scope of protection of the invention.

Claims (10)

Fer à repasser (2) comportant un boîtier (3) équipé d'un talon (5) situé dans une partie arrière du boîtier (3) et sur lequel le fer à repasser (2) peut reposer lors des phases inactives de repassage, un réservoir interne (6), un orifice de remplissage (7) relié fluidiquement au réservoir interne (6) et débouchant dans une surface avant du boîtier (3) du fer à repasser, un volet de remplissage (21) mobile entre une position de fermeture dans laquelle le volet de remplissage (21) recouvre l'orifice de remplissage (7) et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage (21) libère au moins en partie l'orifice de remplissage (7), un joint d'étanchéité (22) comportant une partie de montage (23) fixée au volet de remplissage (21) et une partie d'étanchéité (24) qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage (7) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, et un évent (33) prévu sur le volet de remplissage, l'évent (33) débouchant à l'extérieur du fer à repasser (2) et étant relié fluidiquement au réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (22) comprend une partie de barrage (27) qui s'étend dans le réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, et un orifice d'aération (28) qui est relié fluidiquement à l'évent (33) et qui débouche dans le réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, la partie de barrage (27) et l'orifice d'aération (28) étant configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne (6) et à travers l'évent (33) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon (5).Iron (2) comprising a casing (3) equipped with a heel (5) located in a rear part of the casing (3) and on which the iron (2) can rest during inactive ironing phases, a internal reservoir (6), a filling orifice (7) fluidly connected to the internal reservoir (6) and opening into a front surface of the housing (3) of the iron, a filling flap (21) movable between a closed position in which the filler flap (21) covers the filler orifice (7) and an open position in which the filler flap (21) at least partly releases the filler orifice (7), a seal d 'seal (22) comprising a mounting portion (23) attached to the filler flap (21) and a sealing portion (24) which is configured to seal the filler port (7) when the flap is sealed. filling (21) is in the closed position, and a vent (33) provided on the filling flap, the vent (33) plugging outside the iron (2) and being fluidly connected to the internal reservoir (6) when the filler flap (21) is in the closed position, characterized in that the seal (22) comprises a barrier portion (27) which extends into the internal reservoir (6) when the filler flap (21) is in the closed position, and a vent port (28) which is fluidly connected to the vent (33) and which opens into the internal tank (6) when the filler flap (21) is in the closed position, the barrier part (27) and the ventilation orifice (28) being configured so as to prevent liquid flow from the internal reservoir (6) and through the vent (33) when the filler flap (21) is in the closed position and the iron rests on the heel (5). Fer à repasser (2) selon la revendication 1, dans lequel la partie de barrage (27) et l'orifice d'aération (28) sont configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne (6) et à travers l'orifice d'aération (28) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon (5).An iron (2) according to claim 1, wherein the barrier portion (27) and the vent (28) are configured so as to prevent liquid flow from the internal reservoir (6) and through. the ventilation opening (28) when the filling flap (21) is in the closed position and the iron rests on the heel (5). Fer à repasser (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, l'orifice d'aération (28) est orienté sensiblement à l'opposé du talon (5) du fer à repasser.An iron (2) according to claim 1 or 2, wherein when the filling flap (21) is in the closed position, the ventilation opening (28) is oriented substantially away from the heel ( 5) an iron. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'orifice d'aération (28) est orienté dans une première direction et l'évent (33) est orienté dans une deuxième direction qui est transversale à la première direction.An iron (2) according to any one of claims 1 to 3, wherein the ventilation port (28) is oriented in a first direction and the vent (33) is oriented in a second direction which is transverse to the first direction. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser (2) repose sur le talon (5), le débouché de l'orifice d'aération (28) qui débouche dans le réservoir interne (6) est situé à une altitude supérieure à celle de l'évent (33).An iron (2) according to any one of claims 1 to 4, wherein when the filling flap (21) is in the closed position and the iron (2) rests on the heel (5), the outlet of the aeration orifice (28) which opens into the internal reservoir (6) is located at an altitude higher than that of the vent (33). Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le joint d'étanchéité (22) comporte une cavité interne (32) reliée fluidiquement à l'évent (33), l'orifice d'aération (28) débouchant dans la cavité interne (32).An iron (2) according to any one of claims 1 to 5, wherein the gasket (22) has an internal cavity (32) fluidly connected to the vent (33), the ventilation opening (28) opening into the internal cavity (32). Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la partie de barrage (27) comporte une paroi latérale (29) s'étendant depuis la partie d'étanchéité (24) et en direction du réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, et une paroi de barrage (30) qui s'étend depuis la paroi latérale (29) et transversalement à la paroi latérale (29).An iron (2) according to any one of claims 1 to 6, wherein the barrier part (27) has a side wall (29) extending from the sealing part (24) and towards the reservoir internal (6) when the filling flap (21) is in the closed position, and a barrier wall (30) which extends from the side wall (29) and transversely to the side wall (29). Fer à repasser (2) selon la revendication 7, dans lequel la partie de barrage (27) est tubulaire, et la paroi de barrage (30) forme une paroi d'extrémité de la partie de barrage (27).An iron (2) according to claim 7, wherein the barrier portion (27) is tubular, and the barrier wall (30) forms an end wall of the barrier portion (27). Fer à repasser (2) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la paroi de barrage (30) est pourvue d'un bord de barrage (31) qui est opposé au talon (5) du fer à repasser et qui est situé à une altitude supérieure à un niveau de liquide maximal dans le réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser (2) repose sur le talon (5).An iron (2) according to claim 7 or 8, wherein the barrier wall (30) is provided with a barrier edge (31) which is opposite to the heel (5) of the iron and which is located an altitude above a maximum liquid level in the internal tank (6) when the filling (21) is in the closed position and the iron (2) rests on the heel (5). Fer à repasser (2) selon la revendication 9, dans lequel l'orifice d'aération (28) est contigu au bord de barrage (31) de la paroi de barrage (30).An iron (2) according to claim 9, in which the ventilation opening (28) is contiguous with the barrier edge (31) of the barrier wall (30).
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