EP3685097A1 - Leuchte mit anschlag - Google Patents

Leuchte mit anschlag

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Publication number
EP3685097A1
EP3685097A1 EP18759060.9A EP18759060A EP3685097A1 EP 3685097 A1 EP3685097 A1 EP 3685097A1 EP 18759060 A EP18759060 A EP 18759060A EP 3685097 A1 EP3685097 A1 EP 3685097A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop
rotation
flexible
stop member
lamp
Prior art date
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Granted
Application number
EP18759060.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3685097B1 (de
Inventor
Uwe Vogel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Zumtobel Lighting GmbH
Original Assignee
Zumtobel Lighting GmbH Austria
Zumtobel Lighting GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Zumtobel Lighting GmbH Austria, Zumtobel Lighting GmbH filed Critical Zumtobel Lighting GmbH Austria
Publication of EP3685097A1 publication Critical patent/EP3685097A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3685097B1 publication Critical patent/EP3685097B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V1/00Shades for light sources, i.e. lampshades for table, floor, wall or ceiling lamps
    • F21V1/10Rotating shades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00Fastening of light sources or lamp holders
    • F21V19/02Fastening of light sources or lamp holders with provision for adjustment, e.g. for focusing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/14Adjustable mountings
    • F21V21/30Pivoted housings or frames

Definitions

  • the present invention relates to a luminaire with two housing parts rotatable relative to one another about an axis of rotation and a stop for limiting the rotational movement of the housing parts.
  • Such lights are known from the prior art.
  • the other housing part usually carries the light source, which rotate due to the respect.
  • the fixed housing part rotatable arrangement around the defined axis of rotation and thus can be aligned over the predetermined rotation angle range arbitrarily.
  • a luminaire usually has a (rotary) stop. This usually has two stop partners, which act in both directions equally with each other by coming into abutment with each other after almost a complete revolution in order to limit the rotational movement of the housing parts to each other.
  • one of the stop partners of the stop on the fixed-mounted housing part and the other stop partners on the relatively rotatable housing part is provided such that the stop limits the rotation of the lamp after a substantially almost complete revolution.
  • the range of application of the lamp is limited to less than 360 0 , usually about 350 0 to 355 °).
  • the reason for this is the width of the corresponding stop partners, which, because of their given width in the direction of rotation, do not allow complete 360 ° rotation.
  • the present invention relates to a luminaire having a first housing part and a second housing part, which are rotatable relative to one another about an axis of rotation.
  • the lamp further comprises a stop which is designed to prevent a rotational movement of the housing parts relative to each other in both opposite directions of rotation of the housing parts about the axis of rotation (or. a rotation angle of the housing parts) to limit.
  • the stop has a first stop part, which is connected to the first housing part, and a second stop part, which is connected to the second housing part.
  • the stop members are designed such that they cooperate to limit the rotational movement per direction of rotation, preferably cooperate in a stop point.
  • At least one of the stop members is designed so flexible that this flexible stop member (11) during the interaction of the two stop members (11, 21) by rotation of the housing parts (10, 20) is deformed relative to each other, so that the stop during the interaction of the stop members at least can be offset seen in the direction of rotation.
  • point of contact is understood to mean the point, line or planar contact of the stop partners - ie the stop parts - during the effective contact of the two to limit the rotational movement or the angle of rotation.
  • a lamp with such a stop By means of a lamp with such a stop, it is possible that two rotatable relative to each other housing parts are limited on the one hand in their rotational movement, while at the same time a while maintaining the lubwinkelbeskynden effect of the stop caused by interaction of the stop parts deformation of at least one of the stop parts turn one compared to conventional solid stops increased rotational angle range of the housing parts relative to each other result.
  • a lamp can be provided with a corresponding stop, which allows, for example, a complete 360 0 rotation of the housing parts relative to each other.
  • the stopper thus offers an increased range of rotation angles while at the same time ensuring safe rotation limitation compared with comparable lights with a rigid fixed stop, as known from the prior art. Due to its flexible design, the stop can also be optimally adapted to the given conditions.
  • the at least one stop member or the flexible stop member is designed to be elastic so that this stop member is elastically deformed relative to each other during the interaction of the two stop members by rotation of the housing parts. This makes it possible in a simple manner, the deformable stop member at any time in its home position or rest position, if the stop is not effective. In this way, the attack can always be provided safely.
  • the at least one stop member is preferably designed so flexible that the stop against the direction of rotation of this stop member having housing part seen in relation to this housing part by deformation of at least one stop member is displaceable. Due to the safe offset of the attachment point can be over the entire effective range of the stop a secure investment in a defined point, as previously defined, are possible.
  • the stop members are preferably located in a path of movement of the other stop member in relative rotation of the housing parts. This allows a direct interaction of the stop members, which in turn has a simplification of the structure of the lamp result.
  • the at least one stop member may be provided pivotably, so that upon interaction of the two stop members by rotation of the housing parts relative to each other, the at least one stop member pivots flexible, preferably offset by deformation of at least one stop member of the stop point.
  • the pivotable stop member may have a film hinge, via which it is flexibly connected to the associated housing part.
  • the flexible stop member may be due to the material because of its material, for example, by manufacture of a flexible or elastic material, and / or geometric condition, for example, by a range of low material thickness obtained.
  • the flexible stop member may be an element of a flexible or elastic material, which is located for example in the path of movement of the other stop member with relative rotation of the housing parts. It is conceivable, for example, an elastic block, which is located in the path of movement of the other stop element and thus on both sides of the other stop element can be elastically deformed so as to increase a rotational angle range of the housing parts relative to each other comparatively, compared to a block or stop member made of a rigid material.
  • One of the stop members can be flexible - as previously described for the at least one stop member - be formed while the other stop member is rigid.
  • both stop parts are flexible and thus both stop members are formed as previously described flexible stop member.
  • the desired offset of the lifting point can be adjusted in any way by both stop parts.
  • the stop may be designed to increase the angle of rotation of the housing parts relative to one another by the amount of the deformation-related offset of the flexible stop member in the direction of rotation, preferably by the amount of offset of the attachment point in the respective direction of rotation.
  • An increase in the angle of rotation of the housing parts relative to each other in each direction of rotation may preferably have an amount of i ° to 20 °, more preferably 2 ° to 10 °, and particularly preferably 2.5 ° to 5 0 . In this way, a defined increase in the angle of rotation can be achieved by means of the stop. This is preferably chosen such that it compensates at least the width of the stop.
  • the stop is formed such that the housing parts relative to each other can twist due to the deformation of the flexible stopper portion and the displacement of the stop point by (a rotation angle of) at least 360 0 around the rotational axis.
  • a rotation angle of at least 360 0 around the rotational axis.
  • the stop members preferably have a defined width, the amount of deformation-related offset of the flexible stop member seen in the direction of rotation, preferably the amount of offset of the stop point, seen in the respective direction of rotation at least a portion and more preferably at least the total width of the stop members balances.
  • the amount of offset of the attachment point or the amount of movement or the (elastic) deformation is at least half of the sum of the width of the first and second stop member. In this way, seen in both directions of rotation, the width of the stop member at best completely balanced and thus, for example, a complete 360 0 rotation are made possible while the stop remains equally safe effective.
  • the stop members preferably have a width between 0.2 and 20 mm, more preferably between 0.5 and 10 mm, viewed in the direction of rotation.
  • the present invention is thus equally applicable to both relatively wide and narrow stop members.
  • the stop members preferably have two arranged in the direction of rotation offset from each other stop areas, which are designed such that they cooperate depending on the direction of rotation with the facing stop portion of the other stop member, preferably cooperate to form the stop point.
  • an abutment part can be used in a substantially 360 0 rotation to stop in both directions of rotation equally, so that the complexity of the lamp or the attack can be formed significantly reduced overall.
  • the at least one stop member may have a preferably rigid stop head for cooperation with the other stop member for limiting the rotational movement.
  • the at least one stop member may further comprise a flexible stop arm, which connects the stop head with the associated housing part and is further configured such that it allows the deformation of the flexible stop member, preferably the offset of the stop member or the stop point at least in the direction of rotation Di, D2 seen.
  • a particularly simple embodiment of a corresponding stop of a lamp according to the invention can be provided and a particularly simple production thereof can be made possible.
  • the at least one stop member preferably its stop head on the stop arm, can be seen between two opposite in the direction of rotation defined stop positions can be arranged flexibly movable. In this way, a stop can be provided, which makes it possible, regardless of the direction of rotation of the two housing parts relative to each other to provide a defined stop in both directions of rotation.
  • the at least one stop member may furthermore further comprise two stopping elements which are spaced apart from one another in the direction of rotation and which form the defined stop positions.
  • the abutment positions are thus provided by preferably simple structural stoppers, thus providing the abutment positions defined.
  • the at least one stop member, preferably its stopper head on the stop arm can be arranged flexibly movable between the two stop positions, that the flexible stop member in cooperation with the other stop member depending on the direction of rotation and deformation of the flexible stop member, preferably the flexible stop arm and in particular at Offset of the lifting point, with one of the stop elements for limiting the rotational movement can come into contact. In this way, the stop can be securely engaged while a defined Drehschuls- or rotation angle limit can be provided safely after maximum displacement of the stop member and the attachment point.
  • the first stop part is preferably formed integrally with the first housing part.
  • the second stop member may be integrally formed with the second housing part.
  • the stop in particular the stop parts, and preferably at least one or both of the housing parts made of plastic.
  • here offers an injection molding process for easy production of the components.
  • the stop is preferably designed such that a limiting force of the stop for limiting the rotational movement with increasing deformation or with increasing displacement of the flexible stop member, preferably with increasing displacement of the stop point, not or only slightly increases.
  • the stop does not act (strongly) against the rotational movement and does not urge the housing parts after completion of the rotational movement in the opposite direction.
  • the said limiting force increases with increasing deformation or increasing offset. This can then be the case when no defined stop positions or stop elements are provided.
  • a maximum stop for example, due to the material or geometric configuration of the stop parts can be adjusted, while at the same time causes a safe rotation limitation even with increasing rotation angle to hold the housing parts safely by means of the stop.
  • the housing parts at least the rotatable housing part, can / can be rotatably supported in such a way around the axis of rotation (for example the housing parts to each other) that they / are mounted self-locking without external force even in deformation of the flexible stop member.
  • the housing parts can be securely held in the desired relative angular position even with effective stop and deformation of the flexible stop.
  • One of the housing parts can be designed such that it serves to fasten the luminaire (for example on a wall or ceiling). For this purpose, it may, for example, have attachment flanges or other attachment areas. Furthermore, one-preferably the other-housing part may be designed to accommodate light-emitting means or have the light-emitting means.
  • FIG. 1 shows a detail of a luminaire according to the invention in the region of a stop at the time of a rotational movement or rotation angle limitation in the clockwise direction
  • FIG. 2 shows the section of the luminaire according to the invention in accordance with FIG. 1 in the case of a rotational movement or rotation angle limitation in the counterclockwise direction
  • FIG. 3 shows a first housing part of the luminaire according to the invention
  • FIG. 1 in plan view
  • Figure 4 shows the first housing part according to Figure 3 in perspective
  • Figure 5 shows the first housing part according to Figure 3 in perspective
  • Figure 6 shows the first stop part comprehensive cutout "Z"
  • FIGS. 3 to 6 show an embodiment of a lamp 1 according to the invention or parts thereof.
  • Figures 1 and 2 show a section of such a lamp 1.
  • This lamp 1 has a first housing part 10 and a second housing part 20.
  • the first housing part 10 is shown in detail in FIGS. 3 to 6.
  • the two housing parts 10, 20 are rotatable relative to each other about a rotation axis A. This is shown by way of example with reference to the first housing part 10 in Figures 3 and 4.
  • the housing part having a luminous means here, for example, the second housing part 20
  • a housing part mounted on a ceiling here, for example, the first housing part io
  • the direction of the light output should be possible over a defined rotation angle range (preferably at least 360 ° ).
  • the lamp 1 further comprises a stopper 2. This is designed such that it is intended to limit a rotational movement of the housing parts 10, 20 relative to each other in both opposite directions of rotation Di, D2 of the housing parts 10, 20 about the axis of rotation A around.
  • the stop 2 has a first stop part 11, which is connected to the first housing part 10.
  • the stopper 2 also has a second stopper part 21, which is connected to the second housing part 20.
  • the stop members 11, 21 are formed such that they cooperate to limit the rotational movement per rotational direction Di, D2, preferably in a stop point Pi, P2 cooperate.
  • the stop points Pi, P2, as shown in Figures 1 and 2 can be seen here as the location of the linear or planar contact of the standing in operative contact stop partners 11, 21 can be seen.
  • the stop point Pi, P2 can also pass into a point or linear contact.
  • At least one of the stop members 11, 21 - here the first stop member 11 - is so flexible (preferably elastic) formed that this flexible stop member 11 during the interaction of the two stop members 11, 21 deformed by rotation of the housing parts 10, 20 relative to each other (preferably elastically deformed ) becomes.
  • this flexible stop member 11 during the interaction of the two stop members 11, 21 deformed by rotation of the housing parts 10, 20 relative to each other (preferably elastically deformed ) becomes.
  • At least one of the stop members 11, 21 - here the first stop member 11 - is designed so flexible that the stop point ⁇ , P2 counter to the direction of rotation Di, D2 of this stop member 11, 21 - here the first stop member 11 - having housing part 10, 20 -
  • the first housing part 10 - seen with respect to this housing part 10, 20 by deformation of the at least one stop member 11 is displaceable.
  • the at least one stop member 11, 21 - here the first stop member 11 - have a preferably rigid stopper head 12 for cooperation with the other stop member 21 to limit the rotational movement.
  • the stop member 11 shown here further comprises a flexible stop arm 13, which connects the stopper head 12 with the associated housing part 10 and is designed such that it allows the deformation of the flexible stop member 11, preferably the offset of the stop member 11 and stop point ⁇ , P2 seen at least in the direction of rotation Di, D2.
  • the corresponding other stop member 21 may be formed so; or both stop parts 11, 21 alike. Present is the other stop member 21 is rigid.
  • the stop parts 11, 21 are in a movement path of the respective other stop member 21, 11 with relative rotation of the housing parts 10, 20 for safe provision and simple design of the stopper 2.
  • a secure engagement of the stop members 11, 21 can be provided for the safe provision of a stopper 2 in a simple manner.
  • the at least one stop member 11 may, as shown, preferably be provided pivotably, so that during the interaction of the two stop members 11, 21 by rotation of the housing parts 10, 20 relative to each other, the at least one stop member 11 is pivoted flexible, preferably by deformation of at least one stop member of the attachment point ⁇ , P2 is or can be added. In the illustrated embodiment, this is the stop arm 13 elastically flexible and thus provides for pivoting of the stopper head 12.
  • the pivotable stop member 11 may have a film hinge, as shown, via which the at least one stop member 11 is connected to the associated housing part 10.
  • the flexible stop member 11 may be due to the material due to its material, for example by manufacture of a flexible material, and / or geometrically conditioned, for example, by a range of low material thickness obtained.
  • the flexible stop member is an element made of a flexible material, which is in the movement path of the other stop element with relative rotation of the housing parts 10, 20.
  • This may be, for example, a flexible or rubber-like block, which is provided in the movement path of the other stop member and thus at least partially elastically deformed by the other stop member to preferably the stop point ⁇ , P2 to move.
  • Other embodiments of a flexible stop member are conceivable.
  • the flexibility of the flexible stop part 11, 21 may be provided, for example, by the material and / or the geometric configuration of the corresponding stop part 11, 21.
  • the stopper 2 is formed such that a limiting force of the stopper 2 for limiting the rotational movement with increasing deformation of the least a stop member 11, preferably with increasing displacement of the stop point ⁇ , P2, either substantially not or only slightly increases or increases (defined).
  • a limiting force of the stopper 2 for limiting the rotational movement with increasing deformation of the least a stop member 11, preferably with increasing displacement of the stop point ⁇ , P2 either substantially not or only slightly increases or increases (defined).
  • counteracting the direction of rotation can be avoided or kept small even with the impact of the stop and deformation of the stop member, while dispensed in the latter case on additional or rigid blocking elements and the stopper 2 in a simple manner by the choice of its material and / or its geometric design can form a safe rotation stop.
  • the housing parts 10, 20, at least the rotatable housing part 20 shown here, can / can be rotatably supported around the axis of rotation A so that they are self-locking without external force even in deformation of the flexible stop member 11 / is.
  • at least the rotatable housing part 20 is rotatably mounted rotatably or are preferably both housing parts 10, 20 rotatably connected to each other rotatable relative to each other, so that even with effective stop and deformation of the flexible stop member 11, the housing parts 10, 20 remain securely positioned. Only with external force, that is, for example, when an operator rotates the rotatable housing part 20 actively about the axis of rotation A, the self-locking is overcome.
  • the at least one stop member 11, for example its stopper head 12 via its stop arm 13, can be flexibly movably arranged between two defined stop positions Si, S2 in the direction of rotation Di, D2.
  • These stop positions Si, S2 are provided in the illustrated embodiment example by structural features, as described below. However, it is also conceivable that the stop position Si, S2 due to a maximum compression or a material-related maximum offset of the stop members 11, 21 can be made possible.
  • the at least one stop member 11 may further comprise two in the direction of rotation Di, D2 viewed from each other spaced stop elements 14, 15. These preferably form the defined stop positions Si, S2.
  • the stop member 11 and preferably its stopper head 12 via the stop arm 13, 15 is preferably arranged flexibly movable between the two stop positions Si, S2 or stop elements 14, that the flexible stop member 11 in cooperation with the other stop member 21 depending on the direction of rotation Di, D2 and upon deformation of the flexible stop member 11, preferably the flexible stop arm 13 and in particular at offset of the stop point ⁇ , P2, each with one of the stop elements (Figure 1: the left stop element 14; Figure 2: the right stop element 15) for limiting the rotational movement can get in contact.
  • the stop member 11 here in the respective direction of rotation Di, D2 offset provided stop member 14, 15 in the way, which upon engagement of the two stop members 11, 21 with each other and finally (maximum) offset of the stop point ⁇ , P2 due to a relative rotational movement the housing parts 10, 20 allows each other to increase the angle of rotation; especially in Compared to a known rigid fixed stop, as known from the prior art.
  • the first stop member 11 is flexible, while the other stop member 21 is rigid.
  • a reverse configuration of the stop members 11, 21 is also conceivable. It is also conceivable that the first stop member 11 and the second stop member 21 are both flexible. In this case, the stop members 11, 21 may be flexible in the same way or in different ways, so that the stop can be adapted in any way adapted to the appropriate conditions.
  • the stop 2 is particularly preferably designed such that it allows a rotational angle of the housing parts 10, 20 relative to each other by the amount of deformation-related offset of the flexible stop member 11 in the direction of rotation, preferably by the amount of displacement of the stop point Pi, P2, in to see the respective direction of rotation Di, D2 zoom.
  • An increase in the rotational angle of the housing parts 10, 20 relative to each other in the direction of rotation, Di, D2 preferably has an amount of 1 ° to 20 0 , more preferably 2 ° to 10 °, and particularly preferably 2.5 ° to 5 0 on.
  • the stopper 2 is according to a particularly preferred embodiment, as shown in the present embodiment, designed such that the housing parts 10, 20 due to the deformation of the flexible stop member 11 or due to the offset of the stop point Pi, P2 by at least 360 0 relative to each other let it rotate around the rotation axis A.
  • it can be achieved despite providing a stopper 2, to allow a complete rotation of the housing parts 10, 20, while providing a secure stop 2 on the one hand and on the other hand an inadmissible twisting electrical lines of the lamp best possible can be avoided.
  • the stop parts 11, 21 can have a defined width .psi., B2 in the direction of rotation Di, D2.
  • the amount of the deformation-related offset of the flexible stop member 11 seen in the direction of rotation preferably the amount of offset of the stop point Pi, P2, seen in the respective rotational direction Di, D2 preferably balances at least a part and more preferably at least the entire width of the stop members 11, 21 from , An increase in the angle of rotation can thus be achieved and preferably adjusted in any desired manner.
  • the amount of offset of the attachment point is Pi, P2 in the respective direction of rotation Di, D2 seen at least half the sum of the width ⁇ , B2 of the first and second stop members 11, 21.
  • the stop members 11, 21, for example, in the direction of rotation each have a width between 0.2 and 20 mm, preferably between 0.5 and 10 mm.
  • the width is generally arbitrary, preferably a mediocrity between the one hand, a possible compact design of the stopper 2 and on the other hand, the most stable provision and execution of the attack 2 should be achieved or found.
  • the stop members 11, 21 each have two provided in the direction of rotation Di, D2 offset from each other provided stop portions 16, 26, which are designed such that they depending on the direction of rotation Di, D2 the facing stop area 26, 16 of the other stopper part 21, 11 cooperate, preferably to form the stop point ⁇ , P2 cooperate.
  • the stop members 11, 21 may be formed such that there is a sheet-like contact in each rotation angle range whose operative contact. It is also conceivable that the sheet-like contact is present only in the maximum deformed state and otherwise there is a punctiform or linear contact during the active contact of the stop members 11, 21.
  • the first stop member 11 may be integrally formed with the first housing part 10 in a preferred embodiment.
  • at least one of the stop members 11, 21 or the entire stopper 2 is provided as a separate component and with the corresponding housing parts 10, 20 releasably or permanently connected.
  • Such a configuration is especially advantageous for retrofitting corresponding lights 1.
  • the stop 2, in particular the stop members 11, 21, and, for example, in an integral embodiment as well as the associated housing part 10, 20th made of a plastic; preferably in an injection molding process.
  • the components can be provided in a particularly simple manner.
  • One of the housing parts 10, 20 may be formed such that it serves for fastening the lamp 1, for example, to a wall or ceiling.
  • the corresponding housing part 10, 20, for example.
  • the other housing part 21, 11 may then be designed to receive bulbs or have the light source. These bulbs are then connected to electrical conductors for power.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchte (1) aufweisend ein erstes Gehäuseteil (10) und ein zweites Gehäuseteil (20), welche relativ zueinander um eine Drehachse (A) verdrehbar sind, sowie einen Anschlag (2), welcher derart ausgebildet ist, um eine Drehbewegung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander in beiden entgegengesetzten Drehrichtungen (D1, D2) der Gehäuseteile (10, 20) um die Drehachse (A) herum zu begrenzen, wobei der Anschlag (2) ein erstes Anschlagsteil (11) aufweist, welches mit dem ersten Gehäuseteil (10) verbunden ist, und ein zweites Anschlagsteil (21), welches mit dem zweiten Gehäuseteil (20) verbunden ist, wobei die Anschlagsteile (11, 21) derart ausgebildet sind, dass sie zur Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung (D1, D2) zusammenwirken, und wobei wenigstens eines der Anschlagsteile (11) derart flexibel ausgebildet ist, dass dieses flexible Anschlagsteil (11) beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile (11, 21) durch Drehung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander deformiert wird.

Description

Leuchte mit Anschlag
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Leuchte mit zwei um eine Drehachse relativ zueinander verdrehbaren Gehäuseteilen sowie einem Anschlag zur Begrenzung der Drehbewegung der Gehäuseteile.
Derartige Leuchten sind aus dem Stand der Technik bekannt. In der Regel ist dabei eines der Gehäuseteile zur Montage der Leuchte an einer Fläche (bspw. Wand oder Decke) vorgesehen. Das andere Gehäuseteil trägt in der Regel das Leuchtmittel, welches sich aufgrund der bzgl. des festgelegten Gehäuseteils drehbaren Anordnung um die definierte Drehachse herum drehen und somit über den vorgegebenen Drehwinkelbereich beliebig ausrichten lässt. Um ein unzulässiges Verdrehen der Leitung und somit eine Beschädigung derselben zu vermeiden, weist eine derartige Leuchte in der Regel einen (Dreh-)Anschlag auf. Dieser weist in der Regel zwei Anschlagspartner auf, welche in beiden Drehrichtungen gleichermaßen miteinander wirken, indem sie nach nahezu einer vollständigen Umdrehung in Anlage miteinander kommen, um die Drehbewegung der Gehäuseteile zueinander zu begrenzen. Dabei ist meist einer der Anschlagspartner des Anschlags auf dem festmontierten Gehäuseteil und der andere Anschlagspartner auf dem relativ dazu drehbaren Gehäuseteil derart vorgesehen, dass der Anschlag die Drehung der Leuchte nach einer im Wesentlichen fast vollständigen Umdrehung begrenzt. Bei Verwendung bekannter Festanschläge ist hierbei der Einsatzbereich der Leuchte jedoch auf unter 3600, meist circa 3500 bis 355°) begrenzt. Grund hierfür ist die Breite der miteinander korrespondierenden Anschlagspartner, die aufgrund ihrer gegebenen Breite in Drehrichtung gesehen eben keine vollständige 3600 Drehung erlauben.
Es ist nunmehr eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Leuchte mit entsprechend relativ zueinander drehbaren Gehäuseteilen sowie einem Anschlag bereitzustellen, welcher vergleichsweise größere Drehwinkel zulässt als ein vorbeschriebener Festanschlag und dabei bevorzugt ferner mit einem geringen Fertigungs- und Montageaufwand bereitgestellt werden kann.
Die vorliegende Erfindung betrifft hierzu eine Leuchte mit einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil, welche relativ zueinander um eine Drehachse herum verdrehbar sind. Die Leuchte weist des Weiteren einen Anschlag auf, welcher derart ausgebildet ist, um eine Drehbewegung der Gehäuseteile relativ zueinander in beiden entgegengesetzten Drehrichtungen der Gehäuseteile um die Drehachse herum (bzw. einen Drehwinkel der Gehäuseteile) zu begrenzen. Der Anschlag weist ein erstes Anschlagsteil auf, welches mit dem ersten Gehäuseteil verbunden ist, und ein zweites Anschlagsteil, welches mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden ist. Die Anschlagsteile sind derart ausgebildet, dass sie zur Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung zusammenwirken, bevorzugt in einem Anschlagspunkt zusammenwirken. Wenigstens eines der Anschlagsteile ist derart flexibel ausgebildet, dass dieses flexible Anschlagsteil (11) beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile (11, 21) durch Drehung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander deformiert wird, so dass der Anschlag während des Zusammenwirkens der Anschlagsteile wenigstens in Drehrichtung gesehen versetzt werden kann.
Unter einem„Anschlagspunkt" wird im Rahmen der Erfindung die Stelle des punkt-, linien- oder flächenförmigen Kontaktes der Anschlagspartner - also der Anschlagsteile - während des Wirkkontaktes der beiden zur Begrenzung der Drehbewegung bzw. des Drehwinkels verstanden.
Mittels einer Leuchte mit einem derartigen Anschlag wird es ermöglicht, dass zwei relativ zueinander verdrehbare Gehäuseteile einerseits in ihrer Drehbewegung begrenzt werden, während jedoch gleichzeitig eine unter Aufrechterhaltung der drehwinkelbegrenzenden Wirkung des Anschlages durch Zusammenwirken der Anschlagsteile bewirkte Deformation wenigstens eines der Anschlagsteile wiederum einen im Vergleich zu konventionellen festen Anschlägen vergrößerten Drehwinkelbereich der Gehäuseteile relativ zueinander zur Folge hat. Somit kann eine Leuchte mit einem entsprechenden Anschlag bereitgestellt werden, welcher beispielsweise eine vollständige 3600 Drehung der Gehäuseteile relativ zueinander ermöglicht. Der Anschlag bietet somit einen vergrößerten Drehwinkelbereich bei gleichzeitig sicherer Drehbegrenzung im Vergleich zu vergleichbaren Leuchten mit starrem Festanschlag, wie er aus dem Stand der Technik bekannt ist. Durch seine flexible Ausgestaltung lässt sich der Anschlag zudem an die gegebenen Bedingungen optimal anpassen.
Das wenigstens eine Anschlagsteil bzw. das flexible Anschlagsteil ist derart elastisch ausgebildet, dass dieses Anschlagsteil beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile durch Drehung der Gehäuseteile relativ zueinander elastisch deformiert wird. Dies ermöglicht es in einfacher Weise, das deformierbare Anschlagsteil jederzeit in seine Ausgangs- bzw. Ruheposition zurückzuführen, wenn der Anschlag nicht wirksam ist. Auf diese Weise kann der Anschlag jederzeit sicher bereitgestellt werden.
Wirken die Anschlagsteile zur Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung in einem Anschlagspunkt zusammen, ist das wenigstens eine Anschlagsteil bevorzugt derart flexibel ausgebildet, dass der Anschlagspunkt entgegen der Drehrichtung des dieses Anschlagsteil aufweisenden Gehäuseteils gesehen bezüglich dieses Gehäuseteils durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils versetzbar ist. Durch den sicheren Versatz des Anschlagspunktes kann über den gesamten Wirkbereich des Anschlages eine sichere Anlage in einem definierten Punkt, wie er zuvor bereits definiert wurde, ermöglicht werden.
Die Anschlagsteile befinden sich bevorzugt in einer Bewegungsbahn des jeweils anderen Anschlagsteils bei relativer Drehung der Gehäuseteile. Dies ermöglicht ein direktes Zusammenwirken der Anschlagsteile, was wiederum eine Vereinfachung des Aufbaus der Leuchte zur Folge hat.
Das wenigstens eine Anschlagsteil kann verschwenkbar vorgesehen sein, sodass beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile durch Drehung der Gehäuseteile relativ zueinander das wenigstens eine Anschlagsteil flexibel verschwenkt, vorzugsweise durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils der Anschlagspunkt versetzt wird. Das verschwenkbare Anschlagsteil kann dabei ein Filmscharnier aufweisen, über das es mit dem zugehörigen Gehäuseteil flexibel verbunden ist. Durch eine derartige Ausgestaltung wird eine einfache und materialschonende Bereitstellung eines Anschlagsteils zur Erzielung des Versatzes des Anschlagspunktes ermöglicht, um insgesamt bei sicherem Anschlag eine gegenüber dem Stand der Technik mit starren Festanschlägen vergleichsweise Vergrößerung des Drehwinkels der Gehäuseteile relativ zueinander zu ermöglichen. Das flexible Anschlagsteil kann seine Flexibilität materialbedingt, beispielsweise durch Herstellung aus einem flexiblen oder elastischen Material, und/oder geometrisch bedingt, beispielsweise durch einen Bereich geringer Materialdicke, erhalten. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform kann das flexible Anschlagsteil ein Element aus einem flexiblen bzw. elastischen Material sein, welches sich beispielsweise in der Bewegungsbahn des anderen Anschlagsteils bei relativer Drehung der Gehäuseteile befindet. Denkbar ist hier beispielsweise ein elastischer Block, welcher sich in der Bewegungsbahn des anderen Anschlagselements befindet und somit beidseits von dem anderen Anschlagselement derart elastisch deformiert werden kann, um eben einen Drehwinkelbereich der Gehäuseteile relativ zueinander vergleichsweise zu vergrößern, im Vergleich zu einem Block bzw. Anschlagsteil aus einem starren Material.
Eines der Anschlagsteile kann flexibel - wie zuvor für das wenigstens eine Anschlagsteil beschrieben - ausgebildet sein, während das andere Anschlagsteil starr ausgebildet ist. In einer alternativen Ausgestaltungsform ist es auch denkbar, dass beide Anschlagsteile flexibel ausgebildet sind und somit beide Anschlagsteile als zuvor beschriebenes flexibles Anschlagsteil ausgebildet sind. Somit kann der gewünschte Versatz des Anschlagspunktes in beliebiger Weise durch beide Anschlagsteile eingestellt werden.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform kann der Anschlag derart ausgebildet sein, um einen Drehwinkel der Gehäuseteile relativ zueinander um den Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils in Drehrichtung gesehen, bevorzugt um den Betrag des Versatzes des Anschlagpunktes in der jeweiligen Drehrichtung gesehen zu vergrößern. Eine Vergrößerung des Drehwinkels der Gehäuseteile relativ zueinander je Drehrichtung kann dabei bevorzugt einen Betrag von i° bis 20°, weiter bevorzugt 2° bis 10°, und besonders bevorzugt 2,5° bis 50 aufweisen. Auf diese Weise kann eine definierte Vergrößerung des Drehwinkels mittels des Anschlages erzielt werden. Dieser ist bevorzugt derart gewählt, dass er wenigstens die Breite des Anschlags ausgleicht. Bevorzugt ist der Anschlag derart ausgebildet, dass sich die Gehäuseteile aufgrund der Deformation des flexiblen Anschlagsteils bzw. des Versatzes des Anschlagspunktes um (einen Drehwinkel von) wenigstens 3600 relativ zueinander um die Drehachse herum verdrehen lassen. Somit wird es mittels der vorliegenden Erfindung bevorzugt erreicht, trotz der Vorsehung eines Anschlages mit einer gegebenen Breite in Drehrichtung gesehen eine Drehung in einem Drehwinkelbereich (bspw. eine vollständige 3600 Drehung) zuzulassen, als wäre die Breite des Anschlages in Drehrichtung gesehen gleich null.
In Drehrichtung gesehen weisen die Anschlagsteile bevorzugt eine definierte Breite auf, wobei der Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils in Drehrichtung gesehen, bevorzugt der Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes, in der jeweiligen Drehrichtung gesehen wenigstens einen Teil und besonders bevorzugt wenigstens die gesamt Breite der Anschlagsteile ausgleicht. Mit anderen Worten soll es mittels der erfindungsgemäßen Leuchte ermöglicht werden, trotz der Bereitstellung eines Anschlages die aufgrund der Breite der Anschlagskomponenten bedingte Drehwinkelbeschränkung zu überwinden und beispielsweise eine vollständige 3600 Drehung zuzulassen. Bevorzugt beträgt der Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes bzw. der Betrag der Bewegung bzw. der (elastischen) Deformation wenigstens die Hälfte der Summe der Breite des ersten und zweiten Anschlagsteils. Auf diese Weise kann in beide Drehrichtungen gesehen die Breite des Anschlagsteils bestenfalls vollständig ausgeglichen und somit beispielsweise eine vollständige 3600 Drehung ermöglicht werden, während der Anschlag gleichermaßen sicher wirksam bleibt.
Die Anschlagsteile weisen bevorzugt in Drehrichtung gesehen jeweils eine Breite zwischen 0,2 und 20 mm, weiter bevorzugt zwischen 0,5 und 10 mm auf. Die vorliegende Erfindung ist somit sowohl für vergleichsweise breite als auch schmale Anschlagsteile gleichermaßen einsetzbar.
Die Anschlagsteile weisen bevorzugt zwei in Drehrichtung gesehen versetzt zueinander vorgesehene Anschlagsbereiche auf, welche derart ausgebildet sind, dass sie je nach Drehrichtung mit dem zugewandten Anschlagsbereich des jeweils anderen Anschlagsteils zusammenwirken, vorzugsweise zur Bildung des Anschlagspunktes zusammenwirken. Auf diese Weise kann ein Anschlagsteil bei einer im Wesentlichen 3600 Drehung zum Anschlag in beiden Drehrichtungen gesehen gleichermaßen dienen, sodass die Komplexität der Leuchte bzw. des Anschlags insgesamt deutlich reduziert ausgebildet sein kann. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsform kann das wenigstens eine Anschlagsteil einen vorzugsweise starren Anschlagskopf zum Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil zur Begrenzung der Drehbewegung aufweisen. Des Weiteren kann das wenigstens eine Anschlagsteil ferner einen flexiblen Anschlagsarm aufweisen, welcher den Anschlagskopf mit dem zugehörigen Gehäuseteil verbindet und ferner derart ausgebildet ist, dass er die Deformation des flexiblen Anschlagsteils ermöglicht, vorzugsweise den Versatz des Anschlagsteils bzw. des Anschlagspunktes wenigstens in Drehrichtung Di, D2 gesehen. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Ausgestaltung eines entsprechenden Anschlags einer erfindungsgemäßen Leuchte bereitgestellt und eine besonders einfache Herstellung desselben ermöglicht werden.
Das wenigstens eine Anschlagsteil, vorzugsweise dessen Anschlagskopf über dessen Anschlagsarm, kann zwischen zwei in Drehrichtung gesehen entgegengesetzten definierten Anschlagspositionen flexibel bewegbar angeordnet sein. Auf diese Weise kann ein Anschlag bereitgestellt werden, welcher es ermöglicht, unabhängig von der Drehrichtung der beiden Gehäuseteile relativ zueinander in beiden Drehrichtungen einen definierten Anschlag bereitzustellen.
Das wenigstens eine Anschlagsteil kann des Weiteren ferner zwei in Drehrichtung gesehen voneinander beabstandete Stoppelemente aufweisen, welche die definierten Anschlagspositionen bilden. Die Anschlagspositionen werden somit durch bevorzugt einfache strukturelle Stopper bereitgestellt, um somit die Anschlagspositionen definiert bereitzustellen. Das wenigstens eine Anschlagsteil, vorzugsweise dessen Anschlagskopf über dessen Anschlagsarm, kann zwischen den zwei Anschlagspositionen derart flexibel bewegbar angeordnet sein, dass das flexible Anschlagsteil bei Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil je nach Drehrichtung und bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils, vorzugsweise des flexiblen Anschlagsarmes und insbesondere bei Versatz des Anschlagspunktes, mit jeweils einem der Stoppelemente zum Begrenzen der Drehbewegung in Kontakt gelangen kann. Auf diese Weise kann der Anschlag sicher in Eingriff gebracht werden, während nach maximalem Versatz des Anschlagsteils bzw. des Anschlagspunktes eine definierte Drehbewegungs- bzw. Drehwinkelbegrenzung sicher bereitgestellt werden kann.
Das erste Anschlagsteil ist bevorzugt integral mit dem ersten Gehäuseteil ausgebildet. Alternativ oder ergänzend kann auch das zweite Anschlagsteil integral mit dem zweiten Gehäuseteil ausgebildet sein. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform ist der Anschlag, insbesondere die Anschlagsteile, und bevorzugt wenigstens eines oder beides der Gehäuseteile aus Kunststoff hergestellt. Insbesondere bietet sich hier ein Spritzgussverfahren zur einfachen Herstellung der Bauteile an.
Der Anschlag ist bevorzugt derart ausgebildet, dass eine Begrenzungskraft des Anschlags zur Begrenzung der Drehbewegung mit zunehmender Deformation bzw. mit zunehmendem Versatz des flexiblen Anschlagsteils, vorzugsweise mit zunehmendem Versatz des Anschlagpunktes, nicht oder nur geringfügig zunimmt. Somit wirkt der Anschlag nicht (stark) entgegen der Drehbewegung und drängt die Gehäuseteile nach Beendigung der Drehbewegung nicht wieder in entgegengesetzter Richtung. Alternativ ist es jedoch auch denkbar, dass die besagte Begrenzungskraft mit zunehmender Deformation bzw. zunehmendem Versatz zunimmt. Dies kann dann der Fall sein, wenn keine definierten Anschlagspositionen bzw. Stoppelemente bereitgestellt sind. Somit kann ein maximaler Anschlag bspw. materialbedingt oder durch geometrische Ausgestaltung der Anschlagsteile eingestellt werden, während er gleichzeitig eine sichere Drehbegrenzung auch bei zunehmenden Drehwinkel bewirkt, um mittels des Anschlags die Gehäuseteile sicher zu halten.
Die Gehäuseteile, wenigstens das verdrehbare Gehäuseteil, können/kann derart um die Drehachse herum reibungsbehaftet drehbar gelagert sein (bspw. die Gehäuseteile aneinander), dass sie/es ohne äußere Krafteinwirkung auch bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils selbsthemmend gelagert sind/ist. Somit können die Gehäuseteile auch bei wirksamem Anschlag und Deformation des flexiblen Anschlags sicher in der gewünschten relativen Drehwinkelposition gehalten werden.
Eines der Gehäuseteile kann derart ausgebildet sein, dass es der Befestigung der Leuchte (bspw. an einer Wand oder Decke) dient. Hierzu kann es bspw. Befestigungsflansche oder andere Befestigungsbereiche aufweisen. Des Weiteren kann eines - bevorzugt das andere - Gehäuseteil zur Aufnahme von Leuchtmitteln ausgebildet sein bzw. die Leuchtmittel aufweisen.
Weitere Ausgestaltungen und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figuren der begleitenden Zeichnungen im Weiteren beschrieben. Es zeigen:
Figur l einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Leuchte im Bereich eines Anschlags im Zeitpunkt einer Drehbewegungs- bzw. Drehwinkelbegrenzung im Uhrzeigersinn,
Figur 2 den Ausschnitt der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß Figur l bei einer Drehbewegungs- bzw. Drehwinkelbegrenzung gegen den Uhrzeigersinn,
Figur 3 ein erstes Gehäuseteil der erfindungsgemäßen Leuchte gemäß
Figur l in Draufsicht,
Figur 4 das erste Gehäuseteil gemäß Figur 3 in perspektivischer
Draufsicht, Figur 5 das erste Gehäuseteil gemäß Figur 3 in perspektivischer
Unteransicht, und
Figur 6 den das erste Anschlagsteil umfassende Ausschnitt„Z" aus
Figur 3 in vergrößertem Maßstab.
Die Figuren zeigen ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Leuchte 1 bzw. Teile derselben. Figuren 1 und 2 zeigen dabei einen Ausschnitt einer derartigen Leuchte 1. Diese Leuchte 1 weist ein erstes Gehäuseteil 10 und ein zweites Gehäuseteil 20 auf. Das erste Gehäuseteil 10 ist in den Figuren 3 bis 6 im Detail dargestellt. Die beiden Gehäuseteile 10, 20 sind relativ zueinander um eine Drehachse A verdrehbar. Diese ist beispielhaft mit Bezug zum ersten Gehäuseteil 10 in den Figuren 3 und 4 gezeigt. Mittels einer solchen Leuchte 1 soll es ermöglicht werden, beispielsweise das ein Leuchtmittel aufweisende Gehäuseteil (hier beispielsweise das zweite Gehäuseteil 20) relativ zu einem beispielsweise an einer Decke montierten Gehäuseteil (hier beispielsweise das erste Gehäuseteil io)zu drehen, um somit die Richtung der Lichtabgabe wahlweise einstellen zu können. Dabei soll die Richtung der Lichtabgabe möglichst über einen definierten Drehwinkelbereich (bevorzugt wenigstens 3600) ermöglicht werden.
Die Leuchte 1 weist des Weiteren einen Anschlag 2 auf. Dieser ist derart ausgebildet, dass er eine Drehbewegung der Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander in beiden entgegensetzten Drehrichtungen Di, D2 der Gehäuseteile 10, 20 um die Drehachse A herum begrenzen soll.
Der Anschlag 2 weist hierzu ein erstes Anschlagsteil 11 auf, welches mit dem ersten Gehäuseteil 10 verbunden ist. Der Anschlag 2 weist des Weiteren ein zweites Anschlagsteil 21 auf, welches mit dem zweiten Gehäuseteil 20 verbunden ist. Die Anschlagsteile 11, 21 sind derart ausgebildet, dass sie zur Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung Di, D2 zusammenwirken, bevorzugt in einem Anschlagspunkt Pi, P2 zusammenwirken. Die Anschlagspunkte Pi, P2, wie in den Figuren 1 und 2 zu erkennen ist, sind hier als die Stelle des linien- bzw. flächenförmigen Kontaktes der in Wirkkontakt stehenden Anschlagspartner 11, 21 erkennbar. Je nach Drehwinkelbereich (bspw. bei leichter Drehung in Drehrichtung D2 in Figur 1 oder in Drehrichtung Di in Figur 2) kann der Anschlagspunkt Pi, P2 auch in einen punkt- bzw. linienförmigen Kontakt übergehen. Wenigstens eines der Anschlagsteile 11, 21 - hier das erste Anschlagsteil 11 - ist derart flexibel (bevorzugt elastisch) ausgebildet, dass dieses flexible Anschlagsteil 11 beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile 11, 21 durch Drehung der Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander deformiert (bevorzugt elastisch deformiert) wird. Mithin können als die Gehäuseteile 10, 20, sobald die Anschlagsteile 11, 21 in Wirkkontakt miteinander gelangen, noch um einen gewissen Winkelbereich weiter relativ zueinander verdreht werden, da das wenigstens eine Anschlagsteil 11 aufgrund seiner flexiblen Ausgestaltung (etwas) nachgibt, während der Anschlag 2 insgesamt wirksam bleibt.
Wenigstens eines der Anschlagsteile 11, 21 - hier das erste Anschlagsteil 11 - ist derart flexibel ausgebildet, dass der Anschlagspunkt Ρι, P2 entgegen der Drehrichtung Di, D2 des dieses Anschlagsteil 11, 21 - hier das erste Anschlagsteil 11 - aufweisenden Gehäuseteils 10, 20 - hier also das erste Gehäuseteil 10 - gesehen bezüglich dieses Gehäuseteils 10, 20 durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils 11 versetzbar ist.
Vorheriges gilt in gleicher Weise für den Fall, dass das zweite Anschlagsteil 21 des zweiten Gehäuseteils 20 entsprechend ausgebildet ist. Auch ist es denkbar, dass beide Anschlagsteile 11, 21 entsprechend ausgebildet sind.
Wie dargestellt, kann das wenigstens eine Anschlagsteil 11, 21 - hier das erste Anschlagsteil 11 - einen vorzugweise starren Anschlagskopf 12 zum Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil 21 zur Begrenzung der Drehbewegung aufweisen. Des Weiteren weist das hier dargestellte Anschlagsteil 11 ferner einen flexiblen Anschlagsarm 13 auf, welcher den Anschlagskopf 12 mit dem zugehörigen Gehäuseteil 10 verbindet und derart ausgebildet ist, dass er die Deformation des flexiblen Anschlagsteils 11 ermöglicht, vorzugsweise den Versatz des Anschlagsteils 11 bzw. Anschlagspunktes Ρι, P2 wenigstens in Drehrichtung Di, D2 gesehen. Selbstverständlich kann, wie zuvor bereits beschrieben, das entsprechend andere Anschlagsteil 21 so ausgebildet sein; oder auch beide Anschlagsteile 11, 21 gleichermaßen. Vorliegende ist das andere Anschlagsteil 21 starr ausgebildet.
Wie hier dargestellt, befinden sich zur sicheren Bereitstellung und einfachen Ausgestaltung des Anschlags 2 die Anschlagsteile 11, 21 in einer Bewegungsbahn des jeweils anderen Anschlagsteils 21, 11 bei relativer Drehung der Gehäuseteile 10, 20. Somit kann ein sicherer Eingriff der Anschlagsteile 11, 21 zur sicheren Bereitstellung eines Anschlags 2 in einfacher Weise bereitgestellt werden.
Das wenigstens eine Anschlagsteil 11 kann, wie dargestellt, vorzugsweise verschwenkbar vorgesehen sein, sodass beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile 11, 21 durch Drehung der Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander das wenigstens eine Anschlagsteil 11 flexibel verschwenkt, vorzugsweise durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils der Anschlagspunkt Ρι, P2 versetzt wird bzw. werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist hierzu der Anschlagsarm 13 elastisch flexibel ausgebildet und sorgt somit für eine Verschwenkung des Anschlagskopfes 12. Das verschwenkbare Anschlagsteil 11 kann dabei ein Filmscharnier, wie dargestellt, aufweisen, über das das wenigstens eine Anschlagsteil 11 mit dem zugehörigen Gehäuseteil 10 verbunden ist. Das flexible Anschlagsteil 11 kann seine Flexibilität materialbedingt, beispielsweise durch Herstellung aus einem flexiblen Material, und/oder geometrisch bedingt, beispielsweise durch einen Bereich geringer Materialdicke, erhalten. Es ist dabei auch denkbar, dass das flexible Anschlagsteil ein Element aus einem flexiblen Material ist, welches sich in der Bewegungsbahn des anderen Anschlagselements bei relativer Drehung der Gehäuseteile 10, 20 befindet. Dabei kann es sich beispielsweise um einen flexiblen oder gummiartigen Block handeln, welcher in der Bewegungsbahn des anderen Anschlagsteils vorgesehen ist und somit durch das andere Anschlagsteils wenigstens teilweise elastisch deformiert werden kann, um bevorzugt den Anschlagspunkt Ρι, P2 zu versetzen. Auch andere Ausgestaltungsformen eines flexiblen Anschlagsteils sind denkbar. Wie bereits erwähnt kann die Flexibilität des flexiblen Anschlagsteils 11, 21 beispielsweise durch das Material und/oder die geometrische Ausgestaltung des entsprechenden Anschlagsteils 11, 21 bereitgestellt sein. Dabei ist es auch denkbar, dass der Anschlag 2 derart ausgebildet ist, dass eine Begrenzungskraft des Anschlags 2 zur Begrenzung der Drehbewegung mit zunehmender Deformation des wenisgtens einen Anschlagsteils 11, vorzugsweise mit zunehmendem Versatz des Anschlagspunktes Ρι, P2, entweder im Wesentlichen nicht bzw. nur geringfügig zunimmt oder (definiert) zunimmt. Im erstgenannten Fall kann auch bei Wirkung des Anschlags und Deformation des Anschlagsteils eine Gegenkraft entgegen der Drehrichtung vermieden oder klein gehalten werden, während bei letztgenanntem Fall auf zusätzliche oder starre Blockierelemente verzichtet werden und der Anschlag 2 in einfacher Weise durch die Wahl seines Materials und/oder seiner geometrischen Ausgestaltung einen sicheren Drehanschlag bilden kann. Die Gehäuseteile 10, 20, wenigstens das hier dargestellt verdrehbare Gehäuseteil 20, können/kann derart um die Drehachse A herum reibungsbehaftet drehbar gelagert sein, dass sie/es ohne äußere Krafteinwirkung auch bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils 11 selbsthemmend sind/ist. Mit anderen Worten ist wenigstens das verdrehbare Gehäuseteil 20 reibungsbehaftet drehbar gelagert bzw. sind bevorzugt beide Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander reibungsbehaftet drehbar miteinander verbunden, so dass auch bei wirksamem Anschlag und Deformation des flexiblen Anschlagsteils 11 die Gehäuseteile 10, 20 sicher positioniert bleiben. Erst bei äußerer Krafteinwirkung, also beispielsweise wenn ein Bediener das verdrehbare Gehäuseteil 20 um die Drehachse A aktiv dreht, wird die Selbsthemmung überwunden.
Das wenigstens eine Anschlagsteil 11, beispielsweise dessen Anschlagskopf 12 über dessen Anschlagsarm 13, kann zwischen zwei in Drehrichtung Di, D2 entgegengesetzten definierten Anschlagspositionen Si, S2 flexibel bewegbar angeordnet sein. Diese Anschlagspositionen Si, S2 sind in dem dargestellten Ausgestaltungsbeispiel durch strukturelle Merkmale, wie im Folgenden beschrieben, bereitgestellt. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Anschlagsposition Si, S2 aufgrund einer maximalen Kompression oder eines materialbedingten maximalen Versatzes der Anschlagsteile 11, 21 ermöglicht werden kann.
Das wenigstens eine Anschlagsteil 11 kann ferner zwei in Drehrichtung Di, D2 gesehen voneinander beabstandete Stoppelemente 14, 15 aufweisen. Diese bilden bevorzugt die definierten Anschlagspositionen Si, S2. Das Anschlagsteil 11 und vorzugsweise dessen Anschlagskopf 12 über dessen Anschlagsarm 13, ist zwischen den zwei Anschlagspositionen Si, S2 bzw. Stoppelementen 14, 15 bevorzugt derart flexibel bewegbar angeordnet, dass das flexible Anschlagsteil 11 bei Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil 21 je nach Drehrichtung Di, D2 und bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils 11, vorzugsweise des flexiblen Anschlagsarmes 13 und insbesondere bei Versatz des Anschlagspunktes Ρι, P2, mit jeweils einem der Stoppelemente (Figur 1: das linke Stoppelement 14; Figur 2: das rechte Stoppelement 15) zum Begrenzen der Drehbewegung in Kontakt gelangen kann. Somit wird dem Anschlagsteil 11 hier ein in der jeweiligen Drehrichtung Di, D2 versetzt bereitgestelltes Stoppelement 14, 15 in den Weg gestellt, welches bei Eingriff der beiden Anschlagsteile 11, 21 miteinander und schließlich (maximalem) Versatz des Anschlagspunktes Ρι, P2 aufgrund einer relativen Drehbewegung der Gehäuseteile 10, 20 zueinander eine Vergrößerung des Drehwinkels ermöglicht; insbesondere im Vergleich zu einem bekannten starren Festanschlag, wie aus dem Stand der Technik bekannt.
In der hier dargestellten Ausgestaltungsform ist das erste Anschlagsteil 11 flexibel ausgebildet, während das andere Anschlagsteil 21 starr ausgebildet ist. Eine dazu umgekehrte Ausgestaltung der Anschlagsteile 11, 21 ist auch denkbar. Es ist ferner denkbar, dass das erste Anschlagsteil 11 und das zweite Anschlagsteil 21 beide flexibel ausgebildet sind. Dabei können die Anschlagsteile 11, 21 in gleicher Weise oder auch in unterschiedlicher Weise flexibel ausgebildet sein, sodass der Anschlag in beliebiger Weise an die entsprechenden Bedingungen angepasst ausgebildet sein kann.
Der Anschlag 2 ist insbesondere bevorzugt derart ausgebildet, dass er es ermöglicht, einen Drehwinkel der Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander um den Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils 11 in Drehrichtung gesehen, bevorzugt um den Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes Pi, P2, in der jeweiligen Drehrichtung Di, D2 gesehen zu vergrößern. Eine Vergrößerung des Drehwinkels der Gehäuseteile 10, 20 relativ zueinander je Drehrichtung, Di, D2 weist bevorzugt einen Betrag von 1° bis 200, weiter bevorzugt 2° bis 10°, und besonders bevorzugt 2,5° bis 50 auf. Der Anschlag 2 ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform, wie auch in vorliegendem Ausführungsbeispiel dargestellt, derart ausgebildet, dass sich die Gehäuseteile 10, 20 aufgrund der Deformation des flexiblen Anschlagsteils 11 bzw. aufgrund des Versatzes des Anschlagspunktes Pi, P2 um wenigstens 3600 relativ zueinander um die Drehachse A herum verdrehen lassen. Somit kann es trotz Bereitstellung eines Anschlags 2 erreicht werden, eine vollständige Drehung der Gehäuseteile 10, 20 zu ermöglichen, während einerseits ein sicherer Anschlag 2 bereitgestellt und andererseits ein unzulässiges Verdrehen elektrischer Leitungen der Leuchte bestmöglichen vermieden werden kann.
Wie den Ausführungsbeispielen zu entnehmen ist, können die Anschlagsteile 11, 21 in Drehrichtung Di, D2 gesehen eine definierte Breite Βι, B2 aufweisen. Der Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils 11 in Drehrichtung gesehen, bevorzugt der Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes Pi, P2, in der jeweiligen Drehrichtung Di, D2 gesehen gleicht bevorzugt wenigstens einem Teil und besonders bevorzugt wenigstens die gesamte Breite der Anschlagsteile 11, 21 aus. Eine Vergrößerung des Drehwinkels kann somit erzielt und bevorzugt in beliebiger Weise eingestellt werden. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltungsform beträgt der Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes Pi, P2 in der jeweiligen Drehrichtung Di, D2 gesehen wenigstens die Hälfte der Summe der Breite Βι, B2 des ersten und zweiten Anschlagsteils 11, 21. Dies ist beispielhaft in den Figuren 1 und 2 der Ausführungsform dargestellt. Auf diese Weise soll erzielt werden, dass bei Bereitstellung eines entsprechenden Anschlags 2 beispielsweise eine 3600 Drehung vollständig ermöglicht werden kann. Die Anschlagsteile 11, 21 können beispielsweise in Drehrichtung gesehen jeweils eine Breite zwischen 0,2 und 20 mm, bevorzugt zwischen 0,5 und 10 mm aufweisen. Die Breite ist dabei in der Regel beliebig wählbar, wobei vorzugsweise ein Mittelmaß zwischen einerseits einer möglichst kompakten Ausgestaltung des Anschlags 2 und andererseits einer möglichst stabilen Bereitstellung und Ausführung des Anschlags 2 erzielt bzw. gefunden werden sollte.
Wie in den Figuren 1, 2 und 6 der Ausführungsform dargestellt, weisen die Anschlagsteile 11, 21 jeweils zwei in Drehrichtung Di, D2 gesehen versetzt zueinander vorgesehene Anschlagsbereiche 16, 26 auf, welche derart ausgebildet sind, dass sie je nach Drehrichtung Di, D2 mit dem zugewandten Anschlagsbereich 26, 16 des jeweils anderen Anschlagsteils 21, 11 zusammenwirken, vorzugsweise zur Bildung des Anschlagspunktes Ρι, P2 zusammenwirken. In den Figuren 1 und 2 liegt hier bei maximaler Deformation des Anschlagsarmes 13 und Anschlag des Anschlagskopfes 12 an dem jeweiligen Stoppelement 14, 15 ein in Draufsicht linienförmiger bzw. insgesamt ein flächenförmiger Kontakt der Anschlagsteile 11, 21 über deren Anschlagsbereiche 16, 26 vor. Die Anschlagsteile 11, 21 können derart ausgebildet sein, dass in jedem Drehwinkelbereich deren Wirkkontaktes ein flächenförmiger Kontakt vorliegt. Auch ist es denkbar, dass der flächenförmige Kontakt nur im maximal deformierten Zustand vorliegt und ansonsten während des Wirkkontaktes der Anschlagsteile 11, 21 ein punkt- bzw. linienförmiger Kontakt vorliegt.
Das erste Anschlagsteil 11 kann in einer bevorzugten Ausgestaltungsform integral mit dem ersten Gehäuseteil 10 ausgebildet sein. Das gleiche gilt für das zweite Anschlagsteil 12, welches bevorzugt integral mit dem zweiten Gehäuseteil 20 ausgebildet sein kann. Es ist jedoch auch denkbar, dass wenigstens eines der Anschlagsteile 11, 21 oder auch der gesamte Anschlag 2 als separates Bauteil bereitgestellt und mit den entsprechenden Gehäuseteilen 10, 20 lösbar oder unlösbar verbunden ist. Eine solche Ausgestaltung ist insbesondere zum Nachrüsten entsprechender Leuchten 1 besonders vorteilhaft. In einer bevorzugten Ausgestaltungsform ist der Anschlag 2, insbesondere die Anschlagsteile 11, 21, und beispielsweise bei integraler Ausgestaltung ebenso das zugehörige Gehäuseteil 10, 20 aus einem Kunststoff hergestellt; bevorzugt in einem Spritzgussverfahren. Somit können die Bauteile in besonders einfacher Weise bereitgestellt werden.
Eines der Gehäuseteile 10, 20 kann derart ausgebildet sein, dass es der Befestigung der Leuchte 1 bspw. an einer Wand oder Decke dient. Hierzu weist das entsprechende Gehäuseteil 10, 20 bspw. Befestigungsflansche auf, um die Leuchte 1 z.B. mittels Schrauben oder dergleichen zu befestigen. Das andere Gehäuseteil 21, 11 kann dann zur Aufnahme von Leuchtmitteln ausgebildet sein bzw. die Leuchtmittel aufweisen. Diese Leuchtmittel sind dann mit elektrischen Leitern zur Stromversorgung verbunden.
Die vorliegende Erfindung ist auf das vorhergehende Ausführungsbeispiel nicht beschränkt, sofern es vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Sämtliche Merkmale, wie zuvor beschrieben, können in beliebiger Weise mit- und untereinander kombiniert und ausgetauscht werden.

Claims

Ansprüche
Leuchte (1) aufweisend
ein erstes Gehäuseteil (10) und ein zweites Gehäuseteil (20), welche relativ zueinander um eine Drehachse (A) verdrehbar sind,
einen Anschlag (2), welcher derart ausgebildet ist, um eine Drehbewegung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander in beiden entgegengesetzten Drehrichtungen (Di, D2) der Gehäuseteile (10, 20) um die Drehachse (A) herum zu begrenzen,
wobei der Anschlag (2) ein erstes Anschlagsteil (11) aufweist, welches mit dem ersten Gehäuseteil (10) verbunden ist, und ein zweites Anschlagsteil (21), welches mit dem zweiten Gehäuseteil (20) verbunden ist,
wobei die Anschlagsteile (11, 21) derart ausgebildet sind, dass sie zur
Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung (Di, D2) zusammenwirken, und
wobei wenigstens eines der Anschlagsteile (11) derart flexibel ausgebildet ist, dass dieses flexible Anschlagsteil (11) beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile (11, 21) durch Drehung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander deformiert wird.
Leuchte (1) nach Anspruch 1, wobei das flexible Anschlagsteil (11) derart elastisch ausgebildet ist, dass es beim Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile (11, 21) durch Drehung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander elastisch deformiert wird.
Leuchte (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Anschlagsteile (11, 21) derart ausgebildet sind, dass sie zur Begrenzung der Drehbewegung je Drehrichtung (Di, D2) in einem Anschlagspunkt (Ρι, P2) zusammenwirken, und
wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11) derart flexibel ausgebildet ist, dass der Anschlagspunkt (Ρι, P2) entgegen der Drehrichtung (Di, D2) des dieses Anschlagsteil (11) aufweisenden Gehäuseteils (10) gesehen bezüglich dieses Gehäuseteils (10) durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils (11) versetzbar ist. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
Anschlagsteile (11, 21) sich in einer Bewegungsbahn des jeweils anderen Anschlagsteils (21, 11) bei relativer Drehung der Gehäuseteile (10, 20) befinden.
5. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11) verschwenkbar vorgesehen ist, so dass beim
Zusammenwirken der beiden Anschlagsteile (11, 21) durch Drehung der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander das wenigstens eine Anschlagsteil flexibel verschwenkt, bevorzugt durch Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils (11) der Anschlagspunkt (Ρι, P2) versetzt wird.
6. Leuchte (1) nach Anspruch 5, wobei das verschwenkbare Anschlagsteil (11) ein Filmscharnier aufweist, über das es mit dem zugehörigen Gehäuseteil (10) flexibel verbunden ist. 7. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das flexible
Anschlagsteil (11) seine Flexibilität materialbedingt, beispielsweise durch Herstellung aus einem flexiblen Material, und/oder geometrisch bedingt, beispielsweise durch einen Bereich geringer Materialdicke, erhält,
8. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das flexible Anschlagsteil (11) bevorzugt ein Element aus einem flexiblen Material ist, welches sich in der Bewegungsbahn des anderen Anschlagsteils (21) bei relativer Drehung der Gehäuseteile (10, 20) befindet.
9. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eines der Anschlagsteile (11) flexibel ausgebildet ist und das andere Anschlagsteil (21) starr ausgebildet ist, oder
wobei das erste Anschlagsteil (11) und das zweite Anschlagsteil (21) beide flexibel ausgebildet sind.
10. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anschlag (2) derart ausgebildet ist, um einen Drehwinkel der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander um den Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils (11) in Drehrichtung gesehen, bevorzugt um den
Betrag des Versatzes des Anschlagpunktes (Ρι, P2), in der jeweiligen Drehrichtung (Di, D2) gesehen zu vergrößern.
11. Leuchte (1) nach Anspruch 10, wobei eine Vergrößerung des Drehwinkels der Gehäuseteile (10, 20) relativ zueinander je Drehrichtung (Di, D2) einen Betrag von 1° bis 200, bevorzugt 2° bis 10°, besonders bevorzugt 2,5° bis 50 aufweist.
12. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anschlag (2) derart ausgebildet ist, dass sich die Gehäuseteile (10, 20) aufgrund der Deformation des flexiblen Anschlagsteils (11) bzw. des Versatzes des Anschlagspunktes (Ρι, P2) um wenigstens 3600 relativ zueinander um die Drehachse (A) herum verdrehen lassen.
13. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anschlagsteile (11, 21) in Drehrichtung (Di, D2) gesehen eine definierte Breite (Βι, B2) aufweisen, und wobei der Betrag des deformationsbedingten Versatzes des flexiblen Anschlagsteils (11) in Drehrichtung gesehen, bevorzugt der Betrag des Versatzes des Anschlagspunktes (Ρι, P2), in der jeweiligen Drehrichtung (Di, D2) gesehen wenigstens einen Teil und bevorzugt wenigstens die gesamte Breite der Anschlagsteile (11, 21) ausgleicht, bevorzugt wenigstens die Hälfte der Summe der Breite des ersten und zweiten Anschlagsteils (11, 21) beträgt.
14. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anschlagsteile (11, 21) in Drehrichtung (Di, D2) gesehen jeweils eine Breite (Βι, B2) zwischen 0,2 und 20mm, bevorzugt zwischen 0,5 und 10mm aufweisen.
15. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anschlagsteile (11, 21) jeweils zwei in Drehrichtung (Di, D2) gesehen versetzt zueinander vorgesehene Anschlagsbereiche (16, 26) aufweisen, welche derart ausgebildet sind, dass sie je nach Drehrichtung (Di, D2) mit dem zugewandten Anschlagsbereich (26, 16) des jeweils anderen Anschlagsteils (21, 11) zusammenwirken, insbesondere zur Bildung des Anschlagspunktes (Ρι, P2) zusammenwirken.
16. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11) einen vorzugsweise starren Anschlagskopf (12) zum Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil (11) zur Begrenzung der Drehbewegung aufweist, sowie einen flexiblen Anschlagsarm (13), welcher den Anschlagskopf (12) mit dem zugehörigen Gehäuseteil (10) verbindet und derart ausgebildet ist, dass er die Deformation des flexiblen Anschlagsteils (11) ermöglicht, vorzugsweise den Versatz des Anschlagsteils (11) bzw. des Anschlagspunktes (Ρι, P2).
17. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11), vorzugsweise dessen Anschlagskopf (12) über dessen Anschlagsarm (13), zwischen zwei in Drehrichtung (Di, D2) gesehen entgegengesetzten definierten Anschlagspositionen (Si, S2) flexibel bewegbar angeordnet ist.
18. Leuchte (1) nach Anspruch 17, wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11) ferner zwei in Drehrichtung (Di, D2) gesehen voneinander beabstandete Stoppelemente (14, 15) aufweist, welche die definierten Anschlagspositionen (Si, S2) bilden,
wobei das wenigstens eine Anschlagsteil (11), vorzugsweise dessen Anschlagskopf (12) über dessen Anschlagsarm (13), zwischen den zwei Anschlagspositionen (Si, S2) derart flexibel bewegbar angeordnet ist, dass das flexible Anschlagsteil (11) bei Zusammenwirken mit dem anderen Anschlagsteil (21) je nach Drehrichtung (Di, D2) und bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils (11), vorzugsweise des flexiblen Anschlagsarmes (13) und insbesondere bei Versatz des Anschlagspunktes (Ρι, P2), mit jeweils einem der Stoppelemente (14, 15) zum Begrenzen der Drehbewegung in Kontakt gelangen kann.
19. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das erste Anschlagsteil (11) integral mit dem ersten Gehäuseteil (10) ausgebildet ist, und/oder
wobei das zweite Anschlagsteil (21) integral mit dem zweiten Gehäuseteil (20) ausgebildet ist.
20. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anschlag (2), vorzugsweise das erste und/oder zweite Anschlagsteil (11, 21), aus Kunststoff hergestellt ist/sind, und/oder
wobei das erste Gehäuseteil (10) und/oder das zweite Gehäuseteil (20) aus Kunststoff hergestellt ist/sind.
21. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Anschlag (2) derart ausgebildet ist, dass eine Begrenzungskraft des Anschlags (2) zur Begrenzung der Drehbewegung mit zunehmender Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils (11), vorzugsweise mit zunehmendem Versatz des Anschlagspunktes (Ρι, P2), im Wesentlichen nicht oder nur geringfügig zunimmt, oder
wobei der Anschlag (2) derart ausgebildet ist, dass eine Begrenzungskraft des Anschlags (2) zur Begrenzung der Drehbewegung mit zunehmender Deformation des wenigstens einen Anschlagsteils (11), vorzugsweise mit zunehmendem Versatz des Anschlagspunktes (Ρι, P2), zunimmt.
22. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gehäuseteile (10, 20), wenigstens das verdrehbare Gehäuseteil (20), derart um die Drehachse (A) herum reibungsbehaftet drehbar gelagert sind/ist, dass sie/es ohne äußere Krafteinwirkung auch bei Deformation des flexiblen Anschlagsteils (11) selbsthemmend sind/ist.
23. Leuchte (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eines der Gehäuseteile (10, 20) Befestigungsbereiche zur Befestigung der Leuchte (1) aufweist, und wobei das andere Gehäuseteil (20, 10) zur Aufnahme von Leuchtmitteln ausgebildet ist oder Leuchtmittel aufweist.
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