EP3681640A1 - Batch-operated centrifuge - Google Patents

Batch-operated centrifuge

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Publication number
EP3681640A1
EP3681640A1 EP18799430.6A EP18799430A EP3681640A1 EP 3681640 A1 EP3681640 A1 EP 3681640A1 EP 18799430 A EP18799430 A EP 18799430A EP 3681640 A1 EP3681640 A1 EP 3681640A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
centrifuge
screen
discontinuous
centrifuge according
drum
Prior art date
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Pending
Application number
EP18799430.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Markus Weingartner
Philip Schofield
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Fiedler GmbH
Original Assignee
Andritz Fiedler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andritz Fiedler GmbH filed Critical Andritz Fiedler GmbH
Publication of EP3681640A1 publication Critical patent/EP3681640A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/12—Inserts, e.g. armouring plates
    • B04B7/16—Sieves or filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • B04B7/18—Rotary bowls formed or coated with sieving or filtering elements

Definitions

  • the invention is concerned with a discontinuously operated centrifuge intended especially for the sugar or starch industry.
  • a rotating, cylindrical centrifuge drum is provided which has an apertured jacket.
  • the number of openings used for dewatering the sugar molasses and the sugar crystals is relatively small in the known designs for reasons of stability of the centrifuge drum.
  • As an internal screen element a punched and drilled perforated plate is used. Since such a small open area is present due to the small number of openings, each individual opening has the additional disadvantage that during sugar processing, the crystals slide during the dewatering from opening to opening and are also crushed, and thus the efficiency and the Reduce yields. By slipping from opening to opening during drainage also generates an increased wear of the Siebelements, so that its life is reduced.
  • WO 2016/025862 A1 discloses a discontinuously operated centrifuge, in particular for the sugar or starch industry, according to the preamble of claim 1.
  • This discontinuously operated centrifuge has a rotating, cylindrical centrifuge drum and an internal sieve element. Furthermore, the centrifuge drum has an apertured jacket and the inner screen element is formed as a gap screen mat.
  • the sieve is in peripheral sections or Circumferential segments divided to introduce these sections into the small upper centrifuge drum openings between the drive shaft and upper cylinder flange and can be used.
  • This prior art is mainly concerned with the optimization of the connecting elements (closure elements) of the peripheral sections of the sieve element in the centrifuge drum. There is thus shown a screen element which is divided into a plurality of peripheral sections.
  • each joint reduces the free open area of the screen and therefore reduces the effectiveness and performance of the centrifuge. Furthermore, each joint has gaps and cavities where sugar crystals can settle and eventually also cause contamination by molasse carry-over. Each joint can also adversely affect the balancing quality of the centrifuge drum by manufacturing tolerances or impurities in the centrifuging process. Finally, each joint increases the manufacturing costs and the manufacturing depth in the production of such sieve elements, which comprise a screen mat and a support mat. From EP 2 782 679 B1, a rotating, cylindrical centrifuge drum is provided with openings for the outlet of the liquid formed during centrifugation.
  • openings have a cross-section with an elliptical shape.
  • DE 1 916 280 B1 for mechanical reasons, it is proposed to provide the openings with an elliptical cross-section. It can thereby reduce the stresses in the centrifuge shell in the region of the openings, and the durability and stability of the entire centrifuge drum can be improved.
  • elliptical openings that is to say openings with an elliptical cross section, are known from EP 1 693 1 12 B1.
  • the Openings have a cross-section with an elliptical shape such that the openings on the inside of the drum is smaller than the openings on the outer circumference of the drum.
  • the elliptical opening is thus designed such that the cross sections become larger from the inside to the outside.
  • the width of the openings on the inside is approximately equal to the diameter on the outside.
  • a centrifuge drum for a discontinuously operated centrifuge which has an apertured jacket, which is externally reinforced by a plurality of surrounding the jacket reinforcing rings.
  • the reinforcing rings are arranged in the axial direction at regular intervals and are designed and dimensioned consistently.
  • the invention aims to provide a discontinuously operated centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge with a rotating, cylindrical centrifuge drum and an inner sieve element which allows an increase in yield under more efficient operating conditions with less wear, in particular of the sieve element.
  • a discontinuously operated centrifuge in particular sugar or starch centrifuge, with a rotating cylindrical centrifuge drum with an apertured jacket, an inner screen element comprising a screen mat and a support mat and with a lower mounting flange and an upper Begrenzungsflansch on the centrifuge drum prepared, which themselves characterized in that the screen element is formed as a composite unit of screen mat and supporting mat, as a prefabricated, one-piece screen element in the centrifuge drum can be inserted over its upper open end, the screen element has at the abutting in the circumferential direction in the centrifuge drum ends axially extending end strips, which with a Closing element cooperate in the form of an axially extending clamping strip for locking and radial clamping of Siebelements against the centrifuge drum shell, and that an annular cover is screwed onto the upper Begrenzungsflansch for fixing the Siebelements.
  • the centrifuge drum thus has a relatively large opening at the top, so that the sieve element can be prefabricated as a unit consisting of sieve mat and support mat so that the installation of the sieve element is substantially simplified and one has only one joint essentially in the circumferential direction , which, however, significantly reduces the manufacturing effort.
  • abutting ends have axially extending end strips, which work together with a closure element in the form of an axially extending clamping strip for locking and radial clamping of the sieve against the centrifuge drum shell.
  • a position assurance device can be provided for securing the position of the sieve element, which can be formed by positioning pins for the sieve element on the terminal strip, or it can be provided an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block arranged and axially extending position securing strip. This ensures that the screen element reliably remains in place.
  • a discontinuously operated centrifuge in particular sugar or starch centrifuge, with a rotating cylindrical centrifuge drum, with an apertured jacket, which is externally reinforced by a plurality of surrounding the jacket reinforcing rings, and an inner screen element comprising a screen mat and a support mat specified, which is characterized in that the reinforcing rings are designed load-dependent and load different.
  • the reinforcing rings have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings.
  • the design is such that the reinforcing rings are stronger at the more stressed axial ends of the centrifuge drum. Further preferred details are given in claims 23 to 25.
  • the centrifuge design according to the invention allows a considerably simplified assembly and production, since the sieve element is prefabricated as a composite unit, and is used in one piece without dividing into segments in the centrifuge drum via its upper open end.
  • the single joint in the circumferential direction is formed at the abutting ends of the screen element, wherein axially extending end strips are provided at these abutting ends, which lock the screen element against the centrifuge drum shell by means of a clamping strip and radially bias. Also, the overall assembly of the centrifuge is simplified, since finally an annular cover is screwed onto the upper boundary flange of the centrifuge drum for fixing the Siebelements.
  • the reinforcing rings are designed to be load-dependent and load-dependently different, for which purpose the reinforcing rings have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings, a centrifuge with a centrifuge casing, which can have a large open area, and which is nevertheless obtained the reinforcing rings has sufficient dimensional stability and inherent stability.
  • the reinforcing rings are formed stronger in order to withstand the higher loads occurring there.
  • Fig. 1 is a cross-sectional view through a discontinuously operated
  • Fig. 2 is a schematic plan view of the centrifuge of Fig. 1;
  • FIG. 3, 4 and 5 are schematic, enlarged sectional views of a
  • Fig. 6 is a schematic, enlarged perspective cut-away view corresponding to Fig. 4;
  • Fig. 7 is an exploded perspective view of a batch centrifuge
  • FIG. 8 is a schematic perspective cutaway view of the centrifuge section labeled "Z" in FIG. 7; FIG.
  • FIG. 9 is a perspective, schematic, sectional view of a centrifuge section labeled "Y" in FIG. 7; FIG.
  • Fig. 10 is an enlarged sectional view of the detail "Y" in Fig. 7 in the upper
  • Fig. 1 1 is a schematic, enlarged sectional view showing the detail "Y" in Fig. 7 in the lower part of the centrifuge; 12 shows a schematic sectional and side view of a centrifuge drum to illustrate differently designed reinforcing rings and openings of the centrifuge drum; and
  • Fig. 13 is a schematic sectional view illustrating the differently designed reinforcing rings and openings on and in the centrifuge drum
  • the same or similar parts are given the same reference numerals.
  • FIGS. 1 A preferred, non-limiting embodiment of a discontinuously operated centrifuge, which is provided overall with the reference symbol Z, is shown with reference to FIGS.
  • the centrifuge Z comprises a hub 1 and a mounting adapter 2, which is welded to a lower mounting flange 4, to which a rotating cylindrical centrifuge drum 3 is welded, as can be seen for example from Fig. 5, wherein the weld with 16 is designated.
  • the centrifuge drum 3 comprises a cylindrical centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9, which can be seen in particular from FIGS. 3 to 6. This provided with openings 9, cylindrical centrifuge drum jacket 8 is surrounded on the outside by reinforcing rings 7 in the illustrated embodiment.
  • centrifuge Z comprises an upper limiting flange 5, which is connected with fastening elements, for example screws 6, with the perforated, cylindrical centrifuge drum jacket 8.
  • the upper limiting flange 5 with a fastening element 6 in the form of screws can be seen, as well as the hub 1 and the fastening adapter 2.
  • the direction of rotation of the centrifuge Z is designated.
  • the centrifuge construction comprises the centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9 and the inner sieve element, which is denoted overall by S.
  • This inner screen element S comprises Siebprofildrähte 10 and Siestützwitzdrähte 1 1, so that the screen element S as a wedge-wire screen element (Stabsiebelement) or as a resistance welded screen mat 12 is formed, which comprises the Siebprofildrähten 10 and the Siebstützdrähten 1 1.
  • the inner sieve element S designed as a gap sieve mat is surrounded on the outside by a supporting structure comprising the sieve profile wires 10 and the sieve-supporting wires 1 1, which comprises radial and axial support wires 13, 14.
  • the radial and axial support wires 13, 14 form a wedge-wire support element (resistance welded support mat of 1 3 and 14), which is denoted overall by 5.
  • the cylindrical wedge-wire support mat 15 and the wedge-wire screen element 12 shown as a resistance-welded screen mat is fixed in the interior of the centrifuge shell 8 by means of an axial tension element 17, which is explained in more detail with reference to FIGS. 7 and 8. that the sieve element S is radially clamped, fixed and locked against the centrifuge drum jacket 8.
  • the centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9 is fixedly connected to the upper limiting flange 5 and, as can also be seen from FIG. 5, also connected to the lower mounting flange 4 via weld seams 6.
  • a centrifuge Z is shown in exploded view in perspective view.
  • the sieve element S which comprises the resistance welded screen mat 12 of the wires 10 and 11 and the resistance welded support mat 15 of the radial and axial support wires 13, 14, is designed such that the screen element S forms a composite unit of screen mat 12 and support mat 15, which is prefabricated, and as a whole (integrally) as a sieve S in the centrifuge drum 3 via its upper open end, formed by the upper Begrenzungsflansch 5, inserted and inserted.
  • an axial clamping element 17 in the form of an axially extending clamping strip 17 is provided for locking a radial clamping of the sieve element S.
  • a positioning device 21 is preferably arranged offset by approximately 180 ° in the circumferential direction relative to the axial clamping element 17 or to the clamping strip 17. This is according to FIGS. 9 to 1 1 to an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block 17 arranged position securing bar 22. Further details in this regard will be with reference to FIGS. 8 to 1 1, and in particular Figs 1 1, explained in more detail below.
  • the centrifuge drum 3 has a plurality of circumferentially distributed openings 9 and a plurality of reinforcing rings 7 surrounding the shell 8 on the outside.
  • this centrifuge drum 3 which has a schematically indicated mounting flange 4 on the bottom side, the sieve element S is used as a whole, and then pressed on the cooperation of the terminal block 17 with the end strips 18, 19 of the sieve S against the inner circumference of the centrifuge drum 3 for clamping and locking ,
  • the centrifuge Z further comprises a lid-shaped ring part 23, which may also be referred to as a cover ring 23, which is then finally screwed onto the upper limiting flange 5 by means of screws 24, which are shown schematically.
  • a lid-shaped ring part 23 which may also be referred to as a cover ring 23, which is then finally screwed onto the upper limiting flange 5 by means of screws 24, which are shown schematically.
  • FIG. 8 shows the detail Z in FIG. 7 as a detail view and in an enlarged view. There, the abutting ends 20 of the sieve S be seen, on which end strips 18, 19 are mounted.
  • the position securing strip 22 extends over the entire axial extent of the centrifuge drum 3 and slightly beyond it.
  • a recess 25 is provided in FIG. 9, in which the upper axial end of the position securing strip 22 engages.
  • the screen element is additionally secured inside the centrifuge drum 3 again.
  • the arrangement of the position securing strip 22 by approximately 180 ° in the circumferential direction offset to the terminal block 17 has the advantage that Preferably, an imbalance caused by the end strips 18 and 19 and the terminal strip 17 can be at least partially compensated.
  • Fig. 10 the interaction of the position-fuse strip 22 is illustrated with the recess 25 in the annular cover 22 in a sectional view.
  • a centrifuge generally designated Z ' is illustrated schematically. From this Fig. 12 it can be seen that the openings 9 are formed in the centrifuge drum jacket 8 in the axial direction of the jacket 8 at different distances (axial distances) and are sized differently. Also, the circumferential distances of the openings 9 may optionally vary. Furthermore, reinforcing rings 7 'are shown in FIG. 12, which can be designed to be load-dependent and load-adapted differently. In Fig. 12, an embodiment is illustrated, in which the reinforcing rings 7 'at the axial ends of the drum 8 are larger, ie provided with a larger ring height.
  • the reinforcing rings can have different thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings for load-dependent and load-compatible design of the reinforcing rings 7 '.
  • the ring spacings are designated t1 and t2.
  • the different ring heights can be in the range of 10 mm to 80 mm, preferably in the range of 20 to 60 mm.
  • the different ring spacings t1, t2 can be in a range of 20 mm to 150 mm, preferably in a range of 40 mm to 80 mm.
  • the screen element S in the axial mass flow direction may have different opening widths.
  • the opening widths of the sieve element S are preferably larger in the material passage direction.
  • the screen mat 5 with 10, 11 has a free, open area of 10% to 50%, preferably from 20% to 50%.
  • the screen mat 15 with 10, 1 1 has a slot width of 0.030 mm to 0.70%, preferably from 0.15% to 0.5%.
  • 1 1 are preferably profile bars with a profile bar width of 0.4 mm to 1, 5 mm, in particular from 0.5 mm to 0.8 mm into consideration.
  • the support mat 15 at 13, 14 preferably has a free, open area of 60% to 95%, and more preferably 70% to 90%.
  • openings 9 are provided with a larger opening cross-section of 400 mm 2 to 800 mm 2 in the lower region of the centrifuge drum shell.
  • the ratio of major axis to minor major axis of the ellipsoidal openings 9 may be in a range of 1.5 to 4, preferably in a range of 2.0 to 2.7.
  • the total free open area of the centrifuge drum 3 provided with openings 9 makes up 3% to 30%, preferably 5% to 10%.
  • the present invention is not limited to the above-described preferred embodiments and their details, but numerous modifications and additions are possible, which will be made by those skilled in the art, if necessary, without departing from the spirit.
  • the sizes of the openings 9 in the centrifuge drum shell 8 vary in size, arrangement and number, which may depend on the particular application.
  • the reinforcing rings 7, 7 ' regardless of the openings 9 in the centrifuge drum 3 can be designed differently depending on the load and load. Of course, combinations of both variations are also included.
  • the essential advantage of the design according to the invention is to be seen in particular in that one does not have several joints in the sieve element S, and this does not need to be subdivided the circumferential segments or in peripheral sections, but as a one-piece, prefabricated part as a sieve S in the open-top Interior of the centrifuge drum 3 is inserted and then clamped by means of a single closure element 17, 18, 19 and optionally a position means 21 in the form of a position securing strip 22 against the inner surface of the jacket 8, locked and fixed.
  • a centrifuge Z or Z ' is simplified considerably, and furthermore, such a centrifuge Z, Z' can also be operated more effectively.
  • an annular cover member 23 is provided, which is preferably secured with screws 24 on the upper boundary flange 5.

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)

Abstract

The invention relates to a batch-operated centrifuge, in particular a sugar or starch centrifuge, which has a rotating, cylindrical centrifuge drum (3) provided with openings (9). An internal screen element (S) is situated inside the rotating, cylindrical centrifuge drum (3). The internal element (S) is in the form of a slotted screen and comprises a resistance-welded screen (12) consisting of screen profile wires and screen support wires (10, 11), and a resistance-welded support (15), consisting of axial and radial support wires (13, 14). The screen element (S'), in the form of a composite unit consisting of screen (12) and support (15), forms a prefabricated, single-part or integrally-formed screen element which can be inserted and introduced into the centrifuge drum (3) via the upper, open end thereof. At the ends (20) of the screen element (S) which meet in the circumferential direction, there are axially extending end strips (18, 19) which co-operate with a closure element in the form of an axially extending clamping strip (17) to lock and radially brace the screen element (S) against the centrifuge drum casing (8). To close the upper, open end of the centrifuge drum (3), there is an annular cover (23), which is screwed onto the upper limiting flange (5) to fix the screen element (S). The invention also relates to an intermittently operated centrifuge, in particular a sugar or starch centrifuge, in which the casing (8) provided with openings (9) is reinforced on the outside by a plurality of reinforcement rings (7, 7') surrounding the casing (8), wherein the reinforcement rings (7, 7') can be designed differently depending on and according to the load.

Description

Beschreibung  description
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge Discontinuous centrifuge
Die Erfindung befasst sich mit einer diskontinuierlich betriebenen Zentrifuge, die insbesondere für die Zucker- oder Stärkeindustrie bestimmt ist. Bei der diskontinuierlich betriebenen Zentrifuge ist eine rotierende, zylindrische Zentrifugentrommel vorgesehen, die einen mit Öffnungen versehenen Mantel hat. Die Anzahl von Öffnungen, die zur Entwässerung der Zuckermolasse und den Zuckerkristallen dient, ist bei den bekannten Auslegungsformen aus Stabilitätsgründen der Zentrifugentrommel relativ klein. Als innenliegendes Siebelement wird ein gestanztes und gebohrtes Lochblech eingesetzt. Da so eine kleine offene Fläche durch die geringe Anzahl von Öffnungen vorhanden ist, hat jede einzelne Öffnungen noch zusätzlich den Nachteil, dass bei der Zuckerverarbeitung die Kristalle beim Entwässern von Öffnung zu Öffnung gleiten und auch dabei zerdrückt werden, und sich somit die Effizienz und die Erträge reduzieren. Durch das Abgleiten von Öffnung zu Öffnung während der Entwässerung erzeugt zudem einen erhöhten Verschleiß des Siebelements, so dass dessen Standzeit herabgesetzt wird. The invention is concerned with a discontinuously operated centrifuge intended especially for the sugar or starch industry. In the batch centrifuge, a rotating, cylindrical centrifuge drum is provided which has an apertured jacket. The number of openings used for dewatering the sugar molasses and the sugar crystals is relatively small in the known designs for reasons of stability of the centrifuge drum. As an internal screen element, a punched and drilled perforated plate is used. Since such a small open area is present due to the small number of openings, each individual opening has the additional disadvantage that during sugar processing, the crystals slide during the dewatering from opening to opening and are also crushed, and thus the efficiency and the Reduce yields. By slipping from opening to opening during drainage also generates an increased wear of the Siebelements, so that its life is reduced.
Aus WO 2016/025862 A1 ist eine diskontinuierlich betriebene Zentrifuge, insbesondere für die Zucker- oder Stärkeindustrie nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 bekannt. Diese diskontinuierlich betriebene Zentrifuge hat eine rotierende, zylindrische Zentrifugentrommel und ein innenliegendes Siebelement. Ferner hat die Zentrifugentrommel einen mit Öffnungen versehenen Mantel und das innenliegende Siebelement ist als Spaltsiebmatte ausgebildet. Hierbei ist das Siebelement in Umfangsabschnitte oder Umfangsegmente unterteilt, um diese Abschnitte in die kleine obere Zentri- fugentrommelöffnungen zwischen Antriebswelle und oberem Zylinderflansch einführen und einsetzen zu können. Dieser Stand der Technik beschäftigt sich hauptsächlich mit der Optimierung der Verbindungselemente (Verschluss- elemente) der Umfangsabschnitte des Siebelements in der Zentrifugentrommel. Dort ist somit ein Siebelement gezeigt, welches in mehrere Umfangsabschnitte unterteilt ist. Es ist somit eine Anzahl von Stoßstellen zwischen den Umfangsabschnitten vorhanden. Die Stoßstellen sind jedoch nachteilig, da sie in fertigungstechnischer Hinsicht eine mögliche Schwachstelle darstellen. Ferner reduziert jede Stoßstelle die freie offene Fläche des Siebelements und reduziert daher die Effektivität und Leistung der Zentrifuge. Ferner hat jede Stoßstelle Spalten und Hohlräume, wo sich Zuckerkristalle ablagern können und eventuelle auch auf Dauer eine Verunreinigung durch Molasse- Verschleppung hervorrufen. Jede Stoßstelle kann ferner die Wuchtgüte der Zentrifugentrommel durch Fertigungstoleranzen oder Verunreinigungen im Zentrifugierprozeß negativ beeinflussen. Schließlich erhöht jede Stoßstelle die Fertigungskosten und die Fertigungstiefe bei der Herstellung derartiger Siebelemente, welche eine Siebmatte und eine Stützmatte umfassen. Aus EP 2 782 679 B1 ist eine rotierende, zylindrische Zentrifugentrommel mit Öffnungen für den Ablauf der beim Zentrifugieren entstandenen Flüssig versehen. Diese Öffnungen haben einen Querschnitt mit einer elliptischen Form. Bei DE 1 916 280 B1 wird aus mechanischen Gründen vorgeschlagen, die Öffnungen mit einem elliptischen Querschnitt zu versehen. Es lassen sich hierdurch die Spannungen im Zentrifugenmantel im Bereich der Öffnungen reduzieren, und die Haltbarkeit und die Stabilität der gesamten Zentrifugentrommel lassen sich verbessern. Bei kontinuierlich arbeitenden Zentrifugen sind ellipsenartige Öffnungen, also Öffnungen mit elliptischem Querschnitt, aus EP 1 693 1 12 B1 bekannt. Zur weiteren Optimierung des Zentrifugenmantels nach EP 2 782 679 B1 wird vorgeschlagen, dass die Öffnungen einen Querschnitt mit einer elliptischen Form derart besitzen, dass die Öffnungen innenseitig der Trommel kleiner als die Öffnungen am Außenumfang der Trommel ist. Die elliptische Öffnung ist also derart ausgestaltet, dass die Querschnitte von innen nach außen größer werden. Zusätzlich wird vorgeschlagen, dass die Weite der Öffnungen auf der Innenseite in etwa gleich dem Durchmesser auf der Außenseite ist. WO 2016/025862 A1 discloses a discontinuously operated centrifuge, in particular for the sugar or starch industry, according to the preamble of claim 1. This discontinuously operated centrifuge has a rotating, cylindrical centrifuge drum and an internal sieve element. Furthermore, the centrifuge drum has an apertured jacket and the inner screen element is formed as a gap screen mat. Here, the sieve is in peripheral sections or Circumferential segments divided to introduce these sections into the small upper centrifuge drum openings between the drive shaft and upper cylinder flange and can be used. This prior art is mainly concerned with the optimization of the connecting elements (closure elements) of the peripheral sections of the sieve element in the centrifuge drum. There is thus shown a screen element which is divided into a plurality of peripheral sections. There are thus a number of joints between the peripheral portions. However, the joints are disadvantageous because they represent a potential weak point in production terms. Furthermore, each joint reduces the free open area of the screen and therefore reduces the effectiveness and performance of the centrifuge. Furthermore, each joint has gaps and cavities where sugar crystals can settle and eventually also cause contamination by molasse carry-over. Each joint can also adversely affect the balancing quality of the centrifuge drum by manufacturing tolerances or impurities in the centrifuging process. Finally, each joint increases the manufacturing costs and the manufacturing depth in the production of such sieve elements, which comprise a screen mat and a support mat. From EP 2 782 679 B1, a rotating, cylindrical centrifuge drum is provided with openings for the outlet of the liquid formed during centrifugation. These openings have a cross-section with an elliptical shape. In DE 1 916 280 B1, for mechanical reasons, it is proposed to provide the openings with an elliptical cross-section. It can thereby reduce the stresses in the centrifuge shell in the region of the openings, and the durability and stability of the entire centrifuge drum can be improved. In the case of continuously operating centrifuges, elliptical openings, that is to say openings with an elliptical cross section, are known from EP 1 693 1 12 B1. For further optimization of the centrifuge casing according to EP 2 782 679 B1, it is proposed that the Openings have a cross-section with an elliptical shape such that the openings on the inside of the drum is smaller than the openings on the outer circumference of the drum. The elliptical opening is thus designed such that the cross sections become larger from the inside to the outside. In addition, it is proposed that the width of the openings on the inside is approximately equal to the diameter on the outside.
Aus EP 536 953 A2 ist eine Zentrifugentrommel für eine diskontinuierlich betriebene Zentrifuge bekannt, welche einen mit Öffnungen versehenen Mantel hat, welcher außenseitig durch eine Vielzahl von den Mantel umgebenden Verstärkungsringen verstärkt ist. Die Verstärkungsringe sind in Achsrichtung in regelmäßigen Abständen angeordnet und sind übereinstimmend ausgelegt und bemessen. Die Erfindung zielt darauf, eine diskontinuierlich betriebene Zentrifuge, insbesondere Zucker- oder Stärkezentrifuge mit einer rotierenden, zylindrischen Zentrifugentrommel und einem innenliegenden Siebelement bereit zu stellen, welche eine Ertragsteigerung unter effizienteren Betriebsverhältnissen bei geringerem Verschleiß insbesondere des Siebelements, gestattet. Femer sollen die Schwierigkeiten und Nachteile überwunden werden, die sich durch die große Anzahl von Stoßstellen beim Stand der Technik ergeben (siehe insbesondere WO 2016/025 862 A1 ), da zum Einbau des Siebelements in den Innenraum der Zentrifugentrommel dieses montagebedingt in mehrere Umfangsabschnitte unterteilt werden muss, welche wiederum in passender Weise aufwändig mit den Verbindungselementen gekoppelt werden müssen. From EP 536 953 A2 a centrifuge drum for a discontinuously operated centrifuge is known, which has an apertured jacket, which is externally reinforced by a plurality of surrounding the jacket reinforcing rings. The reinforcing rings are arranged in the axial direction at regular intervals and are designed and dimensioned consistently. The invention aims to provide a discontinuously operated centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge with a rotating, cylindrical centrifuge drum and an inner sieve element which allows an increase in yield under more efficient operating conditions with less wear, in particular of the sieve element. Furthermore, the difficulties and disadvantages are to be overcome, which result from the large number of joints in the prior art (see in particular WO 2016/025 862 A1), since for installation of Siebelements in the interior of the centrifuge drum this assembly due to be divided into several peripheral sections must, which in turn must be coupled consuming with the connecting elements in a suitable manner.
Nach der Erfindung wird hierzu eine diskontinuierlich betriebene Zentrifuge, insbesondere Zucker- oder Stärkezentrifuge, mit einer rotierenden, zylindrischen Zentrifugentrommel mit einem mit Öffnungen versehenen Mantel, ein innenliegendes Siebelement umfassend eine Siebmatte und eine Stützmatte und mit einem unteren Befestigungsflansch und einem oberen Begrenzungsflansch an der Zentrifugentrommel bereit gestellt, welche sich dadurch auszeichnet, dass das Siebelement als Verbundeinheit aus Siebmatte und Stützmatte ausgebildet ist, als vorgefertigtes, einstückiges Siebelement in die Zentrifugentrommel über ihr oberes offenes Ende einführbar ist, das Siebelement an den in Umfangsrichtung in der Zentrifugentrommel aneinanderstoßenden Enden axial verlaufende Endleisten hat, die mit einem Verschlusselement in Form einer axial verlaufenden Klemmleiste zur Arretierung und radialen Verspannung des Siebelements gegen den Zentrifugentrommelmantel zusammenarbeiten, und dass ein ringförmiger Deckel auf dem oberen Begrenzungsflansch zur Fixierung des Siebelements aufgeschraubt ist. According to the invention for this purpose, a discontinuously operated centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge, with a rotating cylindrical centrifuge drum with an apertured jacket, an inner screen element comprising a screen mat and a support mat and with a lower mounting flange and an upper Begrenzungsflansch on the centrifuge drum prepared, which themselves characterized in that the screen element is formed as a composite unit of screen mat and supporting mat, as a prefabricated, one-piece screen element in the centrifuge drum can be inserted over its upper open end, the screen element has at the abutting in the circumferential direction in the centrifuge drum ends axially extending end strips, which with a Closing element cooperate in the form of an axially extending clamping strip for locking and radial clamping of Siebelements against the centrifuge drum shell, and that an annular cover is screwed onto the upper Begrenzungsflansch for fixing the Siebelements.
Bei der erfindungsgemäßen Auslegung hat somit die Zentrifugentrommel oben eine relativ groß bemessene Öffnung, so dass das Siebelement als Verbundeinheit aus Siebmatte und Stützmatte einstückig vorgefertigt eingeführt werden kann, so dass sich die Montage des Siebelements wesentlich vereinfacht und man im wesentlichen in Umfangsrichtung nur eine Stoßstelle hat, wodurch sich aber der fertigungstechnische Aufwand beträchtlich reduziert. Bei der erfindungsgemäßen Auslegung haben die in Umfangsrichtung der Zentrifugentrommel aneinander stoßenden Enden axial verlaufende Endleisten, die mit einem Verschlusselement in Form einer axial verlaufenden Klemmleiste zur Arretierung und radialen Verspannung des Siebelements gegen den Zentrifugentrommelmantel zusammenarbeiten. In the design according to the invention, the centrifuge drum thus has a relatively large opening at the top, so that the sieve element can be prefabricated as a unit consisting of sieve mat and support mat so that the installation of the sieve element is substantially simplified and one has only one joint essentially in the circumferential direction , which, however, significantly reduces the manufacturing effort. In the inventive design in the circumferential direction of the centrifuge drum abutting ends have axially extending end strips, which work together with a closure element in the form of an axially extending clamping strip for locking and radial clamping of the sieve against the centrifuge drum shell.
Somit lassen sich die Schwierigkeiten und Nachteile ausräumen, die in Verbindung mit der großen Anzahl von Stoßstellen stehen, die eingangs im Zusammenhang mittels des Standes der Technik nach WO 2016/025 862 B1 angegeben sind. Durch die Vielzahl von Öffnungen im Zentrifugentrommelmantel in Verbindung mit dem Siebelement als Spaltsiebmatte wird ferner der Vorteil erreicht, dass nicht nur eine relativ große offene Fläche vorhanden ist, sondern dass auch in der Zuckerindustrie die Molasse schneller entwässert, die Zuckerkristalle weniger schnell brechen, und der Ertrag erhöht werden kann. Ferner ist auch der Verschleiß des bei der Erfindung vorgesehenen Siebelements geringer als beim Stand der Technik. Thus, the difficulties and disadvantages can be eliminated, which are related to the large number of joints, which are initially in the context of the prior art according to WO 2016/025 862 B1 specified. Due to the large number of openings in the centrifuge drum shell in connection with the sieve element as a gap screen mat also has the advantage that not only a relatively large open area is present, but also in the sugar industry dewatered molasses faster, break the sugar crystals less quickly, and the yield can be increased. Furthermore, the wear of the sieve element provided in the invention is also lower than in the prior art.
Ferner kann zur Positionssicherung des Siebelements eine Positions- sicherungseinrichtung vorhanden sein, die von Positionierzapfen für das Siebelement an der Klemmleiste gebildet werden können, oder es kann eine zusätzliche, vorzugsweise um 180° zur Klemmleiste versetzte angeordnete und axial verlaufende Positionssicherungsleiste vorgesehen sein. Hierdurch wird sichergestellt, dass das Siebelement zuverlässig an Ort und Stelle verbleibt. Furthermore, a position assurance device can be provided for securing the position of the sieve element, which can be formed by positioning pins for the sieve element on the terminal strip, or it can be provided an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block arranged and axially extending position securing strip. This ensures that the screen element reliably remains in place.
Weitere bevorzugte Ausführungsgestaltungsformen sind in den Ansprüchen 3 bis 9 wiedergegeben. Further preferred embodiments are given in claims 3 to 9.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform wird eine diskonti- nuierlich betriebenen Zentrifuge, insbesondere Zucker- oder Stärkezentrifuge, mit einer rotierenden, zylindrischen Zentrifugentrommel, mit einem mit Öffnungen versehenen Mantel, welcher außenseitig durch eine Vielzahl von den Mantel umgebenden Verstärkungsringen verstärkt ist, und einem innenliegenden Siebelement umfassend eine Siebmatte und eine Stützmatte angegeben, welche sich dadurch auszeichnet, dass die Verstärkungsringe belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt sind. Hierdurch kann der Zentrifugentrommel trotz relativ großer und vieler Öffnungen im Mantel eine ausreichende Eigenstabilität verliehen werden, ohne dass die Eigenträgheit der Zentrifugentrommel in unnötiger weise zunimmt. According to a further preferred embodiment, a discontinuously operated centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge, with a rotating cylindrical centrifuge drum, with an apertured jacket, which is externally reinforced by a plurality of surrounding the jacket reinforcing rings, and an inner screen element comprising a screen mat and a support mat specified, which is characterized in that the reinforcing rings are designed load-dependent and load different. In this way, the centrifuge drum, despite relatively large and many openings in the shell sufficient self-stability can be imparted without the Eigenträgheit the centrifuge drum increases unnecessarily.
Insbesondere hat es sich als sehr zweckmäßig erwiesen, dass die Verstärkungsringe unterschiedliche Ringdicken und/oder Ringhöhen und/oder Ringabstände haben. Vorzugsweise ist die Auslegung derart getroffen, dass die Verstärkungsringe an den stärker beanspruchten axialen Enden der Zentrifugentrommel stärker ausgebildet sind. Weitere bevorzugte Einzelheiten sind in den Ansprüchen 23 bis 25 wiedergegeben. Zusammenfassend gestattet die erfindungsgemäße Zentrifugenkonstruktion eine wesentlich vereinfachte Montage und Fertigung, da das Siebelement als Verbundeinheit vorgefertigt, und einstückig ohne Unterteilung in Segmente in die Zentrifugentrommel über ihr oberes offenes Ende eingesetzt wird. Die einzige Stoßstelle in Umfangsrichtung wird an den anstoßenden Enden des Siebelements gebildet, wobei an diesen aneinander stoßenden Enden axial verlaufenden Endleisten vorgesehen sind, welche mittels einer Klemmleiste das Siebelement gegen den Zentrifugentrommelmantel arretieren und radial verspannen. Auch ist die Gesamtmontage der Zentrifuge vereinfacht, da schließlich ein ringförmiger Deckel auf den oberen Begrenzungsflansch der Zentrifugentrommel zur Fixierung des Siebelements aufgeschraubt wird. In particular, it has proved to be very expedient that the reinforcing rings have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings. Preferably, the design is such that the reinforcing rings are stronger at the more stressed axial ends of the centrifuge drum. Further preferred details are given in claims 23 to 25. In summary, the centrifuge design according to the invention allows a considerably simplified assembly and production, since the sieve element is prefabricated as a composite unit, and is used in one piece without dividing into segments in the centrifuge drum via its upper open end. The single joint in the circumferential direction is formed at the abutting ends of the screen element, wherein axially extending end strips are provided at these abutting ends, which lock the screen element against the centrifuge drum shell by means of a clamping strip and radially bias. Also, the overall assembly of the centrifuge is simplified, since finally an annular cover is screwed onto the upper boundary flange of the centrifuge drum for fixing the Siebelements.
Da ferner im Falle von vorgesehenen Verstärkungsringen diese belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt werden, wozu die Verstärkungsringe unterschiedliche Ringdicken und/oder Ringhöhen und/oder Ringabstände haben, erhält man eine Zentrifuge mit einem Zentrifugenmantel, welcher eine große offene Fläche haben kann, und der doch durch die Verstärkungsringe eine ausreichende Formstabilität und Eigenstabilität besitzt. Insbesondere an den axialen Endflächen der Zentrifugentrommel sind die Verstärkungsringe stärker ausgebildet, um den dort auftretenden höheren Belastungen standhalten zu können. Furthermore, in the case of intended reinforcing rings, these are designed to be load-dependent and load-dependently different, for which purpose the reinforcing rings have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings, a centrifuge with a centrifuge casing, which can have a large open area, and which is nevertheless obtained the reinforcing rings has sufficient dimensional stability and inherent stability. In particular, at the axial end surfaces of the centrifuge drum, the reinforcing rings are formed stronger in order to withstand the higher loads occurring there.
Die Erfindung wird nachstehend an Hand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Hierbei dient als nicht beschränkendes Beispiel eine diskontinuierlich betrieben Zuckerzentrifuge. In den Figuren der Zeichnung zeigt: The invention will be explained below with reference to preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Here is a non-limiting example, a discontinuously operated sugar centrifuge. In the figures of the drawing shows:
Fig. 1 eine Querschnittsansicht durch eine diskontinuierlich betriebene Fig. 1 is a cross-sectional view through a discontinuously operated
Zentrifuge;  Centrifuge;
Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf die Zentrifuge nach Fig. 1 ; Fig. 2 is a schematic plan view of the centrifuge of Fig. 1;
Fig. 3, 4 und 5 schematische, vergrößerte Ausschnittansichten der mit einem  Fig. 3, 4 and 5 are schematic, enlarged sectional views of a
Kreis versehenen Bereiche der Zentrifuge in Fig. 1 , d.h.  Circular areas of the centrifuge in Fig. 1, i.
Fig. 3 im oberen Bereich,  3 in the upper area,
Fig. 4 im mittleren Bereich,  4 in the middle region,
Fig. 5 im unteren Bereich;  Fig. 5 in the lower area;
Fig. 6 eine schematische, vergrößerte perspektivische Ausschnittsansicht entsprechend Fig. 4;  Fig. 6 is a schematic, enlarged perspective cut-away view corresponding to Fig. 4;
Fig. 7 eine perspektivische Explosionsansicht einer diskontinuierlich betriebenen Zentrifuge; Fig. 7 is an exploded perspective view of a batch centrifuge;
Fig. 8 eine schematische, perspektivische Ausschnittsansicht des in Fig. 7 mit "Z" bezeichneten Zentrifugenabschnitts; FIG. 8 is a schematic perspective cutaway view of the centrifuge section labeled "Z" in FIG. 7; FIG.
Fig. 9 eine perspektivische, schematische Ausschnittsansicht eines mit "Y" in Fig. 7 bezeichneten Zentrifugenabschnitts; FIG. 9 is a perspective, schematic, sectional view of a centrifuge section labeled "Y" in FIG. 7; FIG.
Fig. 10 eine vergrößerte Schnittansicht der Einzelheit "Y" in Fig. 7 im oberen Fig. 10 is an enlarged sectional view of the detail "Y" in Fig. 7 in the upper
Bereich der Zentrifuge;  Area of the centrifuge;
Fig. 1 1 eine schematische, vergrößerte Schnittansicht zur Verdeutlichung der Einzelheit "Y" in Fig. 7 im unteren Bereich der Zentrifuge; Fig. 12 eine schematische Schnitt- und Seitenansicht einer Zentrifugentrommel zur Verdeutlichung von unterschiedlich ausgelegten Verstär- kungsringen und Öffnungen der Zentrifugentrommel; und  Fig. 1 1 is a schematic, enlarged sectional view showing the detail "Y" in Fig. 7 in the lower part of the centrifuge; 12 shows a schematic sectional and side view of a centrifuge drum to illustrate differently designed reinforcing rings and openings of the centrifuge drum; and
Fig. 13 eine schematische Schnittansicht zur Verdeutlichung von unterschiedlich ausgelegten Verstärkungsringen und Öffnungen an und in der Zentrifugentrommel In den Figuren der Zeichnung sind gleiche oder ähnliche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Fig. 13 is a schematic sectional view illustrating the differently designed reinforcing rings and openings on and in the centrifuge drum In the figures of the drawing, the same or similar parts are given the same reference numerals.
Anhand den Figuren 1 und 2 ist eine bevorzugte, nicht beschränkende Ausführungsform einer diskontinuierlich betriebenen Zentrifuge gezeigt, welche insgesamt mit dem Bezugszeichen Z versehen ist. Zum motorischen Antrieb umfasst die Zentrifuge Z eine Nabe 1 und einem Befestigungsadapter 2, welcher an einem unteren Befestigungsflansch 4 angeschweißt ist, an dem eine rotierende, zylindrische Zentrifugentrommel 3 angeschweißt ist, wie dies beispielsweise aus Fig. 5 zu ersehen ist, wobei die Schweißnaht mit 16 bezeichnet ist. Die Zentrifugentrommel 3 umfasst einen mit Öffnungen 9 versehenen zylindrischen Zentrifugentrommelmantel 8, die insbesondere aus den Fig. 3 bis 6 näher zu ersehen sind. Dieser mit Öffnungen 9 versehene, zylindrische Zentrifugentrommelmantel 8 wird bei der dargestellten Ausführungsform außenseitig von Verstärkungsringen 7 umgeben. Das innenliegende oder das innerhalb der Zentrifugentrommel 3 liegende Siebelement ist insgesamt mit S schematisch in Fig. 1 dargestellt. Ferner umfasst die Zentrifuge Z einen oberen Begrenzungsflansch 5, welcher mit Befestigungselementen, beispielsweise Schrauben 6, mit dem perforierten, zylindrischen Zentrifugentrommelmantel 8 verbunden ist. A preferred, non-limiting embodiment of a discontinuously operated centrifuge, which is provided overall with the reference symbol Z, is shown with reference to FIGS. For motor drive, the centrifuge Z comprises a hub 1 and a mounting adapter 2, which is welded to a lower mounting flange 4, to which a rotating cylindrical centrifuge drum 3 is welded, as can be seen for example from Fig. 5, wherein the weld with 16 is designated. The centrifuge drum 3 comprises a cylindrical centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9, which can be seen in particular from FIGS. 3 to 6. This provided with openings 9, cylindrical centrifuge drum jacket 8 is surrounded on the outside by reinforcing rings 7 in the illustrated embodiment. The internal or the sieve element located inside the centrifuge drum 3 is shown as a whole in S in FIG. Furthermore, the centrifuge Z comprises an upper limiting flange 5, which is connected with fastening elements, for example screws 6, with the perforated, cylindrical centrifuge drum jacket 8.
Aus der Draufsicht nach Fig. 2 ist der obere Begrenzungsflansch 5 mit einem Befestigungselement 6 in Form von Schrauben zu sehen, sowie auch die Nabe 1 und der Befestigungsadapter 2. Mit einem Pfeil ist die Drehrichtung der Zentrifuge Z bezeichnet. 2, the upper limiting flange 5 with a fastening element 6 in the form of screws can be seen, as well as the hub 1 and the fastening adapter 2. With an arrow, the direction of rotation of the centrifuge Z is designated.
Wie aus den Fig. 3 bis 6 und 7 zu ersehen ist, umfasst die Zentrifugenkonstruktion den mit Öffnungen 9 versehenen Zentrifugentrommelmantel 8 und das innenliegende Siebelement, welches insgesamt mit S bezeichnet ist. Dieses innenliegende Siebelement S umfasst Siebprofildrähte 10 und Siebstützdrähte 1 1 , so dass das Siebelement S als Wedge-Wire-Siebelement (Stabsiebelement) bzw. als widerstandsgeschweißte Siebmatte 12 ausgebildet ist, welche die Siebprofildrähten 10 und den Siebstützdrähten 1 1 umfasst. As can be seen from FIGS. 3 to 6 and 7, the centrifuge construction comprises the centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9 and the inner sieve element, which is denoted overall by S. This inner screen element S comprises Siebprofildrähte 10 and Siestützützdrähte 1 1, so that the screen element S as a wedge-wire screen element (Stabsiebelement) or as a resistance welded screen mat 12 is formed, which comprises the Siebprofildrähten 10 and the Siebstützdrähten 1 1.
Ferner ist das als Spaltsiebmatte ausgebildete innenliegende Siebelement S mit den Siebprofildrähten 10 und den Siebstützdrähten 1 1 außenseitig von einer Stützkonstruktion umgeben, die radiale und axiale Stützdrähte 13, 14 umfasst. Die radialen und axialen Stützdrähte 13, 14 bilden ein Wedge-Wire- Stützelement (widerstandsgeschweißte Stützmatte aus 1 3 und 14), welche insgesamt mit 5 bezeichnet ist. Furthermore, the inner sieve element S designed as a gap sieve mat is surrounded on the outside by a supporting structure comprising the sieve profile wires 10 and the sieve-supporting wires 1 1, which comprises radial and axial support wires 13, 14. The radial and axial support wires 13, 14 form a wedge-wire support element (resistance welded support mat of 1 3 and 14), which is denoted overall by 5.
Die zylindrische Wedge-Wire-Stützmatte 15 und das als widerstandsgeschweißte Siebmatte gezeigte Wedge-Wire-Siebelement 12 ist mittels eines axialen Spannelements 17, welches anhand den Fig. 7 und 8 näher erläutert wird, im Innenraum des Zentrifugenmantels 8 fixiert, und zwar derart, dass das Siebelement S gegen den Zentrifugentrommelmantel 8 radial verspannt, fixiert und arretiert wird. The cylindrical wedge-wire support mat 15 and the wedge-wire screen element 12 shown as a resistance-welded screen mat is fixed in the interior of the centrifuge shell 8 by means of an axial tension element 17, which is explained in more detail with reference to FIGS. 7 and 8. that the sieve element S is radially clamped, fixed and locked against the centrifuge drum jacket 8.
Wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, ist der mit Öffnungen 9 versehene Zentrifugentrommelmantel 8 fest mit dem oberen Begrenzungsflansch 5 und wie ferner aus Fig. 5 zu ersehen ist, ebenfalls über Schweißnähte 6 fest mit dem unteren Befestigungsflansch 4 verbunden. As can be seen from FIG. 3, the centrifuge drum jacket 8 provided with openings 9 is fixedly connected to the upper limiting flange 5 and, as can also be seen from FIG. 5, also connected to the lower mounting flange 4 via weld seams 6.
In Fig. 7 ist in perspektivischer Ansicht eine Zentrifuge Z in auseinander gezogener Darstellung gezeigt. Das Siebelement S, welches die widerstandsgeschweißte Siebmatte 12 aus den Drähten 10 und 1 1 und die widerstandsgeschweißte Stützmatte 15 aus den radialen und axialen Stützdrähten 13, 14 umfasst, ist derart ausgelegt, dass das Siebelement S eine Verbundeinheit aus Siebmatte 12 und Stützmatte 15 bildet, welche vorgefertigt ist, und als Ganzes (einstückig) als Siebelement S in die Zentrifugentrommel 3 über ihr oberes offenes Ende, gebildet von dem oberen Begrenzungsflansch 5, einführbar und eingesetzt wird. Wie auch in Verbindung mit Fig. 8 zu ersehen ist, ist ein axiales Spannelement 17 in Form einer axial verlaufenden Klemmleiste 17 zur Arretierung einer radialen Verspannung des Siebelements S vorgesehen ist. Die in Umfangsrichtung der Zentrifugentrommel 3 aneinanderstoßenden Enden 20 des Siebelements S haben axial verlaufende Endleisten 18, 19, (siehe insbesondere Fig. 8), mit der das axiale Spannelement (Klemmleiste) 17 derart zusammenarbeitet, dass das Siebelement S gegen den Zentrifugen- trommelmantel 8 radial verspannt, arretiert und fixiert ist. Wie ferner aus den Fig. 9 bis 1 1 zu ersehen ist, ist vorzugsweise um etwa 180° in Umfangsrichtung versetzt zum axialen Spannelement 17 bzw. zur Klemmleiste 17 eine Positioniereinrichtung 21 angeordnet. Hierbei handelt es sich nach den Fig. 9 bis 1 1 um eine zusätzliche, vorzugsweise um 180°zur Klemmleiste 17 versetzt angeordnete Positionssicherungsleiste 22. Nähere Einzelheiten diesbezüglich werden dann unter Bezugnahme auf die Fig. 8 bis 1 1 , und insbesondere Fig. 9 bis 1 1 , nachstehend noch näher erläutert. In Fig. 7 a centrifuge Z is shown in exploded view in perspective view. The sieve element S, which comprises the resistance welded screen mat 12 of the wires 10 and 11 and the resistance welded support mat 15 of the radial and axial support wires 13, 14, is designed such that the screen element S forms a composite unit of screen mat 12 and support mat 15, which is prefabricated, and as a whole (integrally) as a sieve S in the centrifuge drum 3 via its upper open end, formed by the upper Begrenzungsflansch 5, inserted and inserted. As can also be seen in connection with FIG. 8, an axial clamping element 17 in the form of an axially extending clamping strip 17 is provided for locking a radial clamping of the sieve element S. The contiguous in the circumferential direction of the centrifuge drum 3 ends 20 of the Siebelements S have axially extending end strips 18, 19, (see in particular Fig. 8), with which the axial clamping element (terminal block) 17 cooperates such that the sieve element S against the centrifuge drum shell. 8 radially clamped, locked and fixed. As can further be seen from FIGS. 9 to 11, a positioning device 21 is preferably arranged offset by approximately 180 ° in the circumferential direction relative to the axial clamping element 17 or to the clamping strip 17. This is according to FIGS. 9 to 1 1 to an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block 17 arranged position securing bar 22. Further details in this regard will be with reference to FIGS. 8 to 1 1, and in particular Figs 1 1, explained in more detail below.
Wie in Fig. 10 gezeigt ist, hat die Zentrifugentrommel 3 mehrere in Umfangsrichtung verteilte Öffnungen 9 und eine Vielzahl von Verstärkungsringen 7, welche außenseitig den Mantel 8 umgeben. In diese Zentrifugentrommel 3, welche bodenseitig einen schematisch angedeuteten Befestigungsflansch 4 hat, wird das Siebelement S als Ganzes eingesetzt, und dann über das Zusammenarbeiten der Klemmleiste 17 mit den Endleisten 18, 19 des Siebelements S gegen den Innenumfang der Zentrifugentrommel 3 zur Verspannung und Arretierung angedrückt. As shown in FIG. 10, the centrifuge drum 3 has a plurality of circumferentially distributed openings 9 and a plurality of reinforcing rings 7 surrounding the shell 8 on the outside. In this centrifuge drum 3, which has a schematically indicated mounting flange 4 on the bottom side, the sieve element S is used as a whole, and then pressed on the cooperation of the terminal block 17 with the end strips 18, 19 of the sieve S against the inner circumference of the centrifuge drum 3 for clamping and locking ,
Die Zentrifuge Z umfasst ferner ein deckeiförmiges Ringteil 23, welches auch als Deckelring 23 bezeichnet werden kann, welcher dann abschließend auf dem oberen Begrenzungsflansch 5 mittels schematisch dargestellten Schrauben 24 aufgeschraubt ist. Wenn diese Teile alle zusammengefügt und fest miteinander verbunden sind, ist die Zentrifuge Z fertiggestellt und kann dann zum bestimmungsgemäßen Gebrauch eingesetzt werden. In Fig. 8 ist die Einzelheit Z in Fig. 7 als Ausschnittsansicht und in Vergrößerung näher dargestellt. Dort sind die aneinanderstoßenden Enden 20 des Siebelements S zu sehen, an denen Endleisten 18, 19 angebracht sind. Mittels einer Klemmleiste bzw. eines axial verlaufenden Spannelements 17, welches als Verschlusselement dient, werden dann die Endleisten 18, 19 an den aneinanderstoßenden Enden 20 des Siebelements S gegen den Zentrifugentrommelmantel 8 arretiert und radial verspannt. Hierbei handelt es sich um eine bevorzugte Auslegungsform eines Verschlusselements für die Fixierung des Siebelements S im Innern der Zentrifugentrommel 3. The centrifuge Z further comprises a lid-shaped ring part 23, which may also be referred to as a cover ring 23, which is then finally screwed onto the upper limiting flange 5 by means of screws 24, which are shown schematically. When these parts are all joined together and firmly connected together, the centrifuge Z is completed and can then be used for its intended purpose. FIG. 8 shows the detail Z in FIG. 7 as a detail view and in an enlarged view. There, the abutting ends 20 of the sieve S be seen, on which end strips 18, 19 are mounted. By means of a clamping strip or an axially extending clamping element 17, which serves as a closure element, then the end strips 18, 19 are locked at the abutting ends 20 of the sieve S against the centrifuge drum jacket 8 and radially clamped. This is a preferred embodiment of a closure element for the fixation of the sieve element S in the interior of the centrifuge drum 3.
Obgleich in Fig. 8 aus Übersichtlichkeitsgründen nicht näher eingetragen ist, könnten an den axial gegenüberliegenden Enden der Klemmleiste 17 Positionierzapfen für das Siebelement S vorgesehen sein, die oberseitig mit dem Deckelring 23 und bodenseitig mit dem Befestigungsflansch 4 axial beabstandet zueinander zusammenarbeiten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform, welche aus Fig. 9 in Verbindung mit Fig. 7 zu ersehen ist, ist eine zusätzliche, vorzugsweise um 180° zur Klemmleiste 17 versetzt angeordnete Positionssicherungsleiste 22 vorgesehen. Although not shown in detail in Fig. 8 for reasons of clarity, could be provided at the axially opposite ends of the terminal block 17 positioning pin for the screen element S, the upper side with the cover ring 23 and the bottom side with the mounting flange 4 axially spaced together work together. According to a preferred embodiment, which can be seen from Fig. 9 in conjunction with Fig. 7, an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block 17 arranged position securing strip 22 is provided.
Wie aus den Fig. 9, 10 und 1 1 zu ersehen ist, erstreckt sich die Positionssicherungsleiste 22 über die gesamte axiale Erstreckung der Zentrifugentrommel 3 und über diese geringfügig hinaus. Im ringförmigen Deckel 23 ist nach Fig. 9 eine Ausnehmung 25 vorgesehen, in welche das obere axiale Ende der Positionssicherungsleiste 22 eingreift. Hierdurch wird das Siebelement im Innern der Zentrifugentrommel 3 nochmals zusätzlich gesichert. Die Anordnung der Positionssicherungsleiste 22 um ca. 180° in Umfangsrichtung versetzt zur Klemmleiste 17 bringt den Vorteil mit sich, dass vorzugsweise eine durch die Endleisten 18 und 19 und die Klemmleiste 17 verursachte Unwucht wenigstens teilweise ausgeglichen werden kann. As can be seen from FIGS. 9, 10 and 11, the position securing strip 22 extends over the entire axial extent of the centrifuge drum 3 and slightly beyond it. In the annular cover 23, a recess 25 is provided in FIG. 9, in which the upper axial end of the position securing strip 22 engages. As a result, the screen element is additionally secured inside the centrifuge drum 3 again. The arrangement of the position securing strip 22 by approximately 180 ° in the circumferential direction offset to the terminal block 17 has the advantage that Preferably, an imbalance caused by the end strips 18 and 19 and the terminal strip 17 can be at least partially compensated.
In Fig. 10 ist in einer Ausschnittsansicht das Zusammenwirken der Positions- Sicherungsleiste 22 mit der Ausnehmung 25 im ringförmigen Deckel 22 verdeutlicht. In Fig. 10, the interaction of the position-fuse strip 22 is illustrated with the recess 25 in the annular cover 22 in a sectional view.
Wie aus Fig. 1 1 zu ersehen ist, erstreckt sich das andere axiale Ende der Positionssicherungsleiste 22 in eine zugeordnete Ausnehmung 26 im unteren angeschweißten Befestigungsflansch 4. As can be seen from Fig. 1 1, the other axial end of the position securing bar 22 extends into an associated recess 26 in the lower welded mounting flange 4th
In Fig. 12 ist eine insgesamt mit Z' bezeichnete Zentrifuge schematisch verdeutlicht. Aus dieser Fig. 12 ist zu ersehen, dass die Öffnungen 9 im Zentrifugentrommelmantel 8 in axialer Richtung des Mantels 8 in unterschiedlichen Abständen (Axialabständen) ausgebildet sind und unterschiedlich groß bemessen sind. Auch können die Umfangsabstände der Öffnungen 9 gegebenenfalls variieren. Ferner sind in Fig. 12 Verstärkungsringe 7' gezeigt, welche belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt sein können. In Fig. 12 ist eine Ausführungsform verdeutlicht, bei der die Verstärkungsringe 7' an den axialen Enden der Trommel 8 größer, d.h. mit größerer Ringhöhe versehen sind. Bei einer diskontinuierlich betriebenen Zentrifuge Z' treten insbesondere im Betrieb die größten Belastungen im Bereich der axialen Enden der Zentrifugentrommel 3 auf. Wie schematisch aus Fig. 13 zu ersehen ist, können zur belastungsabhängigen und belastungsgerechten Auslegung der Verstärkungsringe 7' die Verstärkungsringe unterschiedliche Dicken und/oder Ringhöhen und/oder Ringabstände haben. Die Ringabstände sind mit t1 bzw. t2 bezeichnet. Durch entsprechende Optimierung dieser Größen der Verstärkungsringe 7' lassen sich Vorteil hinsichtlich einer gleichmäßigen Belastung der Zentrifugetrommel 3 und eine Vergleichmäßigung der Belastung erzielen. Die unterschiedlichen Ringdicken können im Bereich von 8 mm bis 30 mm, bevorzugt im Bereich von 10 mm bis 19 mm liegen. Die unterschiedlichen Ringhöhen können im Bereich von 10 mm bis 80 mm, bevorzugt im Bereich von 20 bis 60 mm liegen. Die unterschiedlichen Ringabstände t1 , t2 können in einem Bereich von 20 mm bis 150 mm, bevorzugt in einem Bereich von 40 mm bis 80 mm liegen. In Fig. 12, a centrifuge generally designated Z 'is illustrated schematically. From this Fig. 12 it can be seen that the openings 9 are formed in the centrifuge drum jacket 8 in the axial direction of the jacket 8 at different distances (axial distances) and are sized differently. Also, the circumferential distances of the openings 9 may optionally vary. Furthermore, reinforcing rings 7 'are shown in FIG. 12, which can be designed to be load-dependent and load-adapted differently. In Fig. 12, an embodiment is illustrated, in which the reinforcing rings 7 'at the axial ends of the drum 8 are larger, ie provided with a larger ring height. In a discontinuously operated centrifuge Z ', in particular during operation, the greatest loads occur in the region of the axial ends of the centrifuge drum 3. As can be seen schematically from FIG. 13, the reinforcing rings can have different thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings for load-dependent and load-compatible design of the reinforcing rings 7 '. The ring spacings are designated t1 and t2. By appropriate optimization of these sizes of the reinforcing rings 7 'can be advantageous in terms of uniform loading of the centrifuge drum 3 and achieve a homogenization of the load. The different ring thicknesses can be in the range of 8 mm to 30 mm, preferably in the range of 10 mm to 19 mm. The different ring heights can be in the range of 10 mm to 80 mm, preferably in the range of 20 to 60 mm. The different ring spacings t1, t2 can be in a range of 20 mm to 150 mm, preferably in a range of 40 mm to 80 mm.
Wie ferner aus den Figuren schematisch zu ersehen ist, kann das Siebelement S in axialer Stoffdurchlauf richtung unterschiedliche Öffnungsweiten haben. Die Öffnungsweiten des Siebelements S werden vorzugsweise in Stoffdurchlaufrichtung größer. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform hat die Siebmatte 5 mit 10, 11 eine freie, offene Fläche von 10 % bis 50 %, bevorzugt von 20 % bis 50 %. Insbesondere hat die Siebmatte 15 mit 10, 1 1 eine Schlitzweite von 0,030 mm bis 0,70 %, bevorzugte von 0, 15 % bis 0,5 %. As can also be seen schematically from the figures, the screen element S in the axial mass flow direction may have different opening widths. The opening widths of the sieve element S are preferably larger in the material passage direction. According to a preferred embodiment, the screen mat 5 with 10, 11 has a free, open area of 10% to 50%, preferably from 20% to 50%. In particular, the screen mat 15 with 10, 1 1 has a slot width of 0.030 mm to 0.70%, preferably from 0.15% to 0.5%.
Bei der Siebmatte 15 mit 10, 1 1 kommen in bevorzugter Weise Profilstäbe mit einer Profilstabbreite von 0,4 mm bis 1 ,5 mm, insbesondere von 0,5 mm bis 0,8 mm in Betracht. Die Stützmatte 15 mit 13, 14 hat vorzugsweise eine freie, offene Fläche von 60 % bis 95 %, und insbesondere von 70 % bis 90 %. In the screen mat 15 with 10, 1 1 are preferably profile bars with a profile bar width of 0.4 mm to 1, 5 mm, in particular from 0.5 mm to 0.8 mm into consideration. The support mat 15 at 13, 14 preferably has a free, open area of 60% to 95%, and more preferably 70% to 90%.
Insbesondere sind im unteren Bereich des Zentrifugentrommelmantels 8 Öffnungen 9 mit größerem Öffnungsquerschnitt von 400 mm2 bis 800 mm2 vorgesehen. Das Verhältnis von großer Hauptachse zu kleiner Hauptachse der ellipsenförmigen Öffnungen 9 kann in einem Bereich von 1 ,5 zu 4, vorzugsweise in einem Bereich von 2,0 zu 2,7 liegen. In particular, 8 openings 9 are provided with a larger opening cross-section of 400 mm 2 to 800 mm 2 in the lower region of the centrifuge drum shell. The ratio of major axis to minor major axis of the ellipsoidal openings 9 may be in a range of 1.5 to 4, preferably in a range of 2.0 to 2.7.
Insgesamt gesehen macht die insgesamt freie, offene Fläche der mit Öffnungen 9 versehenen Zentrifugentrommel 3 3 % bis 30 %, bevorzugt 5 % bis 10 % aus. Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf die voranstehend erläuterten bevorzugten Ausführungsformen und deren Einzelheiten beschränkt, sondern es sind zahlreiche Abänderungen und Ergänzungen möglich, die der Fachmann im Bedarfsfall treffen wird, ohne den Erfindungsgedanken zu verlassen. So können selbstverständlich die Größen der Öffnungen 9 im Zentrifugentrommelmantel 8 hinsichtlich Größe, Anordnung und Anzahl variieren, was von dem jeweiligen Anwendungsfall abhängen kann. Natürlich können die Verstärkungsringe 7, 7' auch unabhängig von den Öffnungen 9 in der Zentrifugentrommel 3 belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt sein. Selbstverständlich sind auch Kombinationen aus beiden Variationsmöglichkeiten mit erfasst. Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Auslegung ist insbesondere darin zu sehen, dass man nicht mehrere Stoßstellen bei dem Siebelement S hat, und dieses auch nicht die Umfangssegmente oder in Umfangsteilabschnitte unterteilt zu werden braucht, sondern als einstückiges, vorgefertiges Teil als Siebelement S in den oben offenen Innenraum der Zentrifugentrommel 3 eingesetzt und dann mit Hilfe eines einzigen Verschlusselements 17, 18, 19 und gegebenenfalls einer Positionseinrichtung 21 in Form einer Positionssicherungsleiste 22 gegen die Innenfläche des Mantels 8 gespannt, arretiert und fixiert werden kann. Hierdurch vereinfacht sich die Montage einer derartigen Zentrifuge Z bzw. Z' nennenswert, und ferner lässt sich eine solche Zentrifuge Z, Z' auch effektiver betreiben. Zum oberseitigen axialen Abschluss der Zentrifuge Z, Z' ist dann ein ringförmiges Deckelteil 23 vorgesehen, welches vorzugsweise mit Schrauben 24 am oberen Begrenzungsflansch 5 befestigt wird. Overall, the total free open area of the centrifuge drum 3 provided with openings 9 makes up 3% to 30%, preferably 5% to 10%. Of course, the present invention is not limited to the above-described preferred embodiments and their details, but numerous modifications and additions are possible, which will be made by those skilled in the art, if necessary, without departing from the spirit. Thus, of course, the sizes of the openings 9 in the centrifuge drum shell 8 vary in size, arrangement and number, which may depend on the particular application. Of course, the reinforcing rings 7, 7 ', regardless of the openings 9 in the centrifuge drum 3 can be designed differently depending on the load and load. Of course, combinations of both variations are also included. The essential advantage of the design according to the invention is to be seen in particular in that one does not have several joints in the sieve element S, and this does not need to be subdivided the circumferential segments or in peripheral sections, but as a one-piece, prefabricated part as a sieve S in the open-top Interior of the centrifuge drum 3 is inserted and then clamped by means of a single closure element 17, 18, 19 and optionally a position means 21 in the form of a position securing strip 22 against the inner surface of the jacket 8, locked and fixed. As a result, the assembly of such a centrifuge Z or Z 'is simplified considerably, and furthermore, such a centrifuge Z, Z' can also be operated more effectively. For the top axial termination of the centrifuge Z, Z 'then an annular cover member 23 is provided, which is preferably secured with screws 24 on the upper boundary flange 5.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Nabe 1 hub
2 Befestigungsadapter  2 mounting adapters
3 Zentrifugentrommel 3 centrifuge drum
4 unterer Befestigungsflansch  4 lower mounting flange
5 oberer Begrenzungsflansch  5 upper limit flange
6 Befestigungselement (Schrauben in Fig. 2)  6 fastening element (screws in FIG. 2)
7, 7' Verstärkungsring 7, 7 'reinforcing ring
8 mit Öffnungen versehener zylindrischer Zentrifugentrommelmantel8 apertured cylindrical centrifuge drum jacket
9 Öffnungen 9 openings
10 Siebprofildraht  10 screen profile wire
1 1 Siebstützdraht  1 1 Sieftützdraht
12 Wedge-Wire-Siebelement (widerstandsgeschweißte  12 Wedge Wire screen element (resistance welded
Siebmatte aus 10 und 1 1 )  Screen mat of 10 and 1 1)
13 radialer Stützdraht  13 radial support wire
14 axialer Stützdraht  14 axial support wire
15 Wedge-Wire-Stützelement (widerstandsgeschweißte  15 Wedge-wire support element (resistance-welded
Stützmatte aus 13 und 14)  Support mat from 13 and 14)
16 Schweißnaht für Verstärkungsring 7, 7' 16 weld for reinforcing ring 7, 7 '
17 axiales Spannelement (Klemmleiste)  17 axial clamping element (terminal strip)
18 Endleiste  18 end bar
19 Endleiste  19 end bar
20 aneinanderstoßende Enden des Siebelements S  20 abutting ends of the screen S
21 Positioniereinrichtung 21 positioning device
22 Positionssicherungsleiste  22 Position safety bar
23 ringförmiger Deckel  23 annular lid
24 Schrauben  24 screws
25 Ausnehmungen im Deckel 23  25 recesses in the lid 23
26 Ausnehmungen im unteren Befestigungsflansch 4 26 recesses in the lower mounting flange 4th
Z, Z' Zentrifuge insgesamt  Z, Z 'centrifuge in total
S innenliegendes Siebelement insgesamt  S internal sieve element in total

Claims

Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge Patentansprüche  Discontinuous centrifuge claims
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge, insbesondere Zucker- oder Stärkezentrifuge, mit einer rotierenden zylindrischen Zentrifugentrommel (3) mit einem mit Öffnungen (9) versehenen Mantel (8), einem innenliegenden Siebelement (S) umfassend eine Siebmatte (12, 10, 1 1 ) und eine Stützmatte (15, 13, 14) und mit einem unteren Befestigungsflansch (4) und einem oberen Begrenzungsflansch (5) an der Zentrifugentrommel (3), dadurch gekennzeichnet, dass das Siebelement (S) als Verbundeinheit aus Siebmatte (12) und Stützmatte (15) ausgebildet ist, als vorgefertigtes, einstückiges Siebelement (S) in die Zentrifugentrommel (3) über ihr oberes offenes Ende (5) einführbar ist, das Siebelement (S) an den in Umfangsrichtung in der Zentrifugentrommel (3) aneinanderstoßenden Enden (20) axial verlaufende Endleisten (18, 19) hat, die mit einem Verschlusselement in Form einer axial verlaufenden Klemmleiste (17) zur Arretierung und radialen Verspannung des Siebelements (S) gegen den Zentrifugentrommelmantel (8) zusammenarbeiten, und dass ein ringförmiger Deckel (23) auf dem oberen Begrenzungsflansch (5) zur Fixierung des Siebelements (S) aufgeschraubt ist. Discontinuous centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge, comprising a rotating cylindrical centrifuge drum (3) with a jacket (8) provided with openings (9), an inner sieve element (S) comprising a sieve mat (12, 10, 11) and a Support mat (15, 13, 14) and with a lower mounting flange (4) and an upper Begrenzungsflansch (5) on the centrifuge drum (3), characterized in that the screen element (S) as a composite unit of screen mat (12) and support mat (15 ) is formed as a prefabricated, one-piece screen element (S) in the centrifuge drum (3) via its upper open end (5) can be inserted, the screen element (S) at the circumferentially in the centrifuge drum (3) abutting ends (20) axially extending end strips (18, 19) which, with a closure element in the form of an axially extending clamping strip (17) for locking and radial clamping of the Siebelements (S) against the Zentrifugentro Collet (8) cooperate, and that an annular cover (23) on the upper boundary flange (5) for fixing the Siebelements (S) is screwed.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Positionierzapfen für das Siebelement (S) an der Klemmleiste (17) vorgesehen sind, und bei der eine zusätzliche, vorzugsweise um 180° zur Klemmleiste (17) versetzt angeordnete Positionssicherungsleiste (22) vorgesehen ist.. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zentrifugentrommelmantel (8) außenseitig durch eine Vielzahl von den Mantel (8) umgebenden Verstärkungsringen (7; 7') verstärkt ist, und dass die Verstärkungsringe II; T) belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt sind. Discontinuous centrifuge according to claim 1, characterized in that positioning pins for the sieve element (S) on the terminal block (17) are provided, and in which an additional, preferably offset by 180 ° to the terminal block (17) arranged position securing strip (22) is provided .. Discontinuous centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that the centrifuge drum jacket (8) is reinforced on the outside by a plurality of reinforcing rings (7; 7 ') surrounding the jacket (8), and in that the reinforcing rings II; T) are load-dependent and load-oriented differently designed.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (7; 7') unterschiedliche Ringdicken und/oder Ringhöhen und/oder Ringabstände (t1 , t2, ... ) haben. Discontinuous centrifuge according to claim 3, characterized in that the reinforcing rings (7, 7 ') have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings (t1, t2, ...).
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (7; 7') an den axialen Enden der Zentrifugentrommel (3) stärker ausgebildet sind. Discontinuous centrifuge according to claim 3 or 4, characterized in that the reinforcing rings (7, 7 ') are made stronger at the axial ends of the centrifuge drum (3).
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringdicken in einem Bereich von 8 mm bis 30 mm, bevorzugt von 10 mm bis 19 mm liegen. Discontinuous centrifuge according to claim 4 or 5, characterized in that the different ring thicknesses in a range of 8 mm to 30 mm, preferably from 10 mm to 19 mm.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringhöhen in einem Bereich von 10 mm bis 80 mm, bevorzugt von 20 mm bis 60 mm liegen. Discontinuous centrifuge according to claim 4 to 6, characterized in that the different ring heights in a range of 10 mm to 80 mm, preferably from 20 mm to 60 mm.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringabstände (t1 , t2, ... ) in einem Bereich von 20 mm bis 150 mm, bevorzugt von 40 mm bis 80 mm liegen. Discontinuous centrifuge according to claim 4 to 7, characterized in that the different ring spacings (t1, t2, ...) in a range of 20 mm to 150 mm, preferably from 40 mm to 80 mm.
9. Diskontinuerlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Siebelement (S) in axialer Stoffdurchlaufrichtung unterschiedliche Öffnungsweiten hat. 10. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsweiten des Siebelements (S) in Stoffdurchlaufrichtung größer werden. 9. Discontinuously operated centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the sieve element (S) in the axial material flow direction has different opening widths. 10. Discontinuous centrifuge according to claim 9, characterized in that the opening widths of the sieve element (S) become larger in the material passage direction.
1 1 . Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebmatte (12; 10, 1 1 ) eine freie, offene Fläche von 10 % bis 50 %, bevorzugt von 20 % bis 50 % hat. 1 1. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the screen mat (12; 10, 11) has a free, open area of 10% to 50%, preferably of 20% to 50%.
12. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebmatte (12; 10, 1 1) eine Schlitzweite von 0,030 mm bis 0,70 mm, bevorzugt 0,15 mm bis 0,5 mm, hat. 12. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the screen mat (12; 10, 1 1) has a slot width of 0.030 mm to 0.70 mm, preferably 0.15 mm to 0.5 mm.
13. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebmatte (12; 10, 1 1 )13. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the screen mat (12; 10, 1 1)
Profilstäbe mit einer Profilstabbreite von 0,4 mm bis 1 ,5 mm, bevorzugt von 0,5 mm bis 0,8 mm hat. Profile bars with a profile bar width of 0.4 mm to 1, 5 mm, preferably from 0.5 mm to 0.8 mm.
14. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützmatte (15; 13, 14) eine freie, offene Fläche von 60 % bis 95 %, bevorzugt von 70 % bis 90 % hat. 14. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the support mat (15; 13, 14) has a free, open area of 60% to 95%, preferably from 70% to 90%.
15. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (9) im15. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the openings (9) in
Zentrifugentrommelmantel (8) ellipsenförmig und vorzugsweise unterschiedlich groß ausgebildet sind. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Zentrifugentrommel- mantels (8) kleinere Öffnungsquerschnitte von 200 mm2 bis 300 mm2 vorgesehen sind. Centrifuge drum jacket (8) elliptical and preferably of different sizes are formed. Discontinuous centrifuge according to claim 15, characterized in that smaller opening cross-sections of 200 mm 2 to 300 mm 2 are provided in the lower region of the centrifuge drum jacket (8).
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich des Zentrifugen- trommelmantels (8) größere Öffnungsquerschnitte von 400 mm2 bis 800 mm2 vorgesehen sind. Discontinuous centrifuge according to claim 15 or 16, characterized in that larger opening cross-sections of 400 mm 2 to 800 mm 2 are provided in the middle region of the centrifuge drum shell (8).
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 15 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis von großer Hauptachse zu kleiner Hauptachse 1 ,5 zu 4, bevorzugt 2,0 zu 2,7 beträgt. Discontinuous centrifuge according to claim 15 or 17, characterized in that the ratio of major axis to minor major axis is 1, 5 to 4, preferably 2.0 to 2.7.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die insgesamt freie, offene Fläche der mit Öffnungen versehenen Zentrifugentrommel (3) 3 % bis 30 %, bevorzugt 5 % bis 10 %, ausmacht. Discontinuous centrifuge according to one of the preceding claims, characterized in that the total free, open area of the apertured centrifuge drum (3) is 3% to 30%, preferably 5% to 10%.
Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge, insbesondere Zucker- oder Stärkezentrifuge, mit einer rotierenden zylindrischen Zentrifugentrommel (3) mit einem mit Öffnungen (9) versehenen Mantel (8), welcher außenseitig durch eine Vielzahl von den Mantel (8) umgebenden Verstärkungsringen (7; 7') verstärkt ist, und einem innenliegenden Siebelement (S) umfassend eine Siebmatte (12; 10, 1 1 ) und eine Stützmatte (15; 13, 14), dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (7; 7') belastungsabhängig und belastungsgerecht unterschiedlich ausgelegt sind. Discontinuous centrifuge, in particular sugar or starch centrifuge, having a rotating cylindrical centrifuge drum (3) with a jacket (8) provided with openings (9), which is externally surrounded by a plurality of reinforcing rings (7, 7 ') surrounding the shell (8) is reinforced, and an inner screen element (S) comprising a screen mat (12; 10, 1 1) and a support mat (15; 13, 14), characterized in that the reinforcing rings (7; 7 ') are designed differently depending on load and load ,
21. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (7, 7') unterschiedliche Ringdicken und/oder Ringhöhen und/oder Ringabstände (t1 , t2, ...) haben. 21. Discontinuous centrifuge according to claim 20, characterized in that the reinforcing rings (7, 7 ') have different ring thicknesses and / or ring heights and / or ring spacings (t1, t2, ...).
22. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach Anspruch 20 oder Anspruch 21 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsringe (7; 7') an den axialen Enden der Zentrifugentrommel (3) stärker ausgebildet sind. 22. Discontinuous centrifuge according to claim 20 or claim 21, characterized in that the reinforcing rings (7, 7 ') at the axial ends of the centrifuge drum (3) are formed stronger.
23. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringdicken in einem Bereich von 8 mm bis 30 mm, bevorzugt von 10 mm bis 19 mm liegen. 23. Discontinuous centrifuge according to one of claims 20 to 22, characterized in that the different ring thicknesses in a range of 8 mm to 30 mm, preferably from 10 mm to 19 mm.
24 Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringhöhen in einem Bereich von 10 mm bis 80 mm, bevorzugt von 20 mm bis 60 mm liegen. 24 Discontinuous centrifuge according to one of claims 20 to 23, characterized in that the different ring heights in a range of 10 mm to 80 mm, preferably from 20 mm to 60 mm.
25. Diskontinuierlich betriebene Zentrifuge nach einem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass die unterschiedlichen Ringabstände (t1 , t2,...) in einem Bereich von 20 mm bis 150 mm, bevorzugt von 40 mm bis 80 mm liegen. 25. Discontinuous centrifuge according to one of claims 20 to 24, characterized in that the different ring spacings (t1, t2, ...) in a range of 20 mm to 150 mm, preferably from 40 mm to 80 mm.
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