DE19625726C1 - Wire unit has sorting gaps for fibre suspension - Google Patents
Wire unit has sorting gaps for fibre suspensionInfo
- Publication number
- DE19625726C1 DE19625726C1 DE19625726A DE19625726A DE19625726C1 DE 19625726 C1 DE19625726 C1 DE 19625726C1 DE 19625726 A DE19625726 A DE 19625726A DE 19625726 A DE19625726 A DE 19625726A DE 19625726 C1 DE19625726 C1 DE 19625726C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screening device
- face
- rods
- webs
- sorting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 35
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4681—Meshes of intersecting, non-woven, elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/075—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements located in a closed housing and comprising scrapers or agitators on the cake side of the filtering elements, e.g. Nutsche- or Rosenmund-type filters for performing multiple step operations such as chemical reactions, filtering and cake treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
- B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/44—Edge filtering elements, i.e. using contiguous impervious surfaces
- B01D29/445—Bar screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/76—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating
- B01D29/86—Retarding cake deposition on the filter during the filtration period, e.g. using stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
- D21D5/00—Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
- D21D5/02—Straining or screening the pulp
- D21D5/16—Cylinders and plates for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/18—Filters characterised by the openings or pores
- B01D2201/184—Special form, dimension of the openings, pores of the filtering elements
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screening device according to the preamble of Claim 1.
Ein bekanntes Beispiel für den Einsatz derartiger Siebvorrichtungen ist das Sortieren von Faserstoffsuspensionen. Dabei sollen die in der Suspension enthaltenen Fasern durch das Sieb hindurchtreten, während die nicht gewünschten festen Bestandteile an dem Spalt abgewiesen und aus der Siebvorrichtung wieder herausgeleitet werden. Denkbar ist auch ein Einsatz zur Trennung unterschiedlicher Faserbestandteile. Dadurch, daß die Öffnungen eine im wesentlichen längliche Form haben, also Schlitze oder Spalten sind, werden faserige Teilchen leichter durchgelassen als die kubischen, auch wenn beide Arten in ähnlicher Größenordnung vorliegen sollten. Mit einer derartigen Sortiertechnologie ist daher ein sehr guter Ausscheidungseffekt von nicht faserigen Störstoffen aus Faserstoffsuspensionen möglich. Voraussetzung ist allerdings eine hohe Präzision der Schlitzform auf der ganzen Siebfläche.Sorting is a well-known example of the use of such screening devices of fiber suspensions. The fibers contained in the suspension should pass through pass the sieve while the unwanted solid components on the Gap rejected and passed out of the screening device again. Conceivable is also used to separate different fiber components. Because the Openings have an essentially elongated shape, i.e. are slots or gaps, fibrous particles are let through more easily than cubic ones, even if both Species of a similar size should exist. With such a Sorting technology is therefore a very good separation effect of non-fibrous Impurities from fiber suspensions possible. However, a high requirement is required Precision of the slot shape on the entire screen surface.
Aus der Offenlegungsschrift DE 33 27 422 A1 sind Siebe oder Siebkörbe bekannt, bei denen die Sortierschlitze durch im wesentlichen parallele, gleichartige Profile, die mit quer laufenden Halterippen verschweißt sind, gebildet werden.Strainers or strainer baskets are known from published patent application DE 33 27 422 A1, at which the sorting slots by essentially parallel, similar profiles that with transverse holding ribs are welded, are formed.
Siebe oder Siebkörbe mit besonders guten Festigkeiten und hoher Oberflächengüte können nach einem Verfahren hergestellt werden, das in der DE 42 14 061 A1 beschrieben ist. Dabei wird zur Befestigung der stabartigen Profile ein Hochtemperatur-Lötverfahren angewendet.Sieves or sieve baskets with particularly good strength and high surface quality can be produced by a process which is described in DE 42 14 061 A1 is described. It is used to attach the rod-like profiles High temperature soldering process applied.
Anders hergestellte Siebkörbe zeigt die DE 39 27 748 A1, bei der Profilstäbe durch plastisches Verformen der mit Vertiefungen für die Stäbe vorgesehenen Halteringe eingeklemmt werden. Hierzu werden für derartige Herstellungsverfahren besonders geeignete Profilstäbe verwendet. Mit Hilfe dieses Verfahrens gelang es, die Herstellung wesentlich zu verbilligen.Screen baskets produced differently are shown in DE 39 27 748 A1, in which profiled bars pass through plastic deformation of the retaining rings provided with recesses for the rods be pinched. This will be particularly important for such manufacturing processes suitable profile bars used. With the help of this process, the manufacture was successful significantly cheaper.
Die genannten Vorrichtungen haben sich in vielen Anwendungen bewährt. Es ist aber nicht gelungen, die Langfaser-Anteile der zu sortierenden Faserstoffsuspension immer in der gewünschten Menge durch die Siebschlitze zu führen. Bekanntlich gehören sie zu den als Gutstoff einzusetzenden Stoffen, können aber aufgrund ihrer Länge leicht in die abgewiesene Fraktion gelangen.The devices mentioned have proven themselves in many applications. But it is failed to always get the long fiber portions of the fiber suspension to be sorted in the desired amount through the sieve slots. As you know, they belong to the substances to be used as accepting substances, but due to their length can easily be added to the rejected fraction.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Siebvorrichtung der angegebenen Art zu schaffen, mit der die Trennung zwischen Faserstoff, insbesondere Langfasern, und Schmutzstoff besser möglich ist.The invention has for its object to a screening device of the type specified create with which the separation between fiber, in particular long fibers, and Pollutant is more possible.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs erfüllt.This task is characterized by the features of the claim Fulfills.
Durch die im Anspruch beschriebenen Maßnahmen wird die sich im Einlaufbereich der Siebspalte befindende Strömung vorteilhaft verändert. Bekanntlich strömt die Suspension in dem beschriebenen Bereich mit einer relativ stark ausgeprägten Querströmung an den Sortiersiebstegen vorbei, wobei dieser Strömung eine weitere Komponente zur Transportbewegung durch das Gehäuse überlagert ist. Da, wo - wie meistens - ein Siebräumer vorhanden ist, entspricht die Querströmung im wesentlichen der Räumerbewegung. Die relativ hohe seitliche Anströmgeschwindigkeit der Suspension führt oft dazu, daß die Fasern, insbesondere Langfasern, in Strömungsrichtung ausgerichtet werden und damit relativ zum Schlitz eine Lage einnehmen, die der eigentlichen Schlitzerstreckung nicht entspricht. Bei der erfindungsgemäßen Siebvorrichtung hingegen wird die Umfangsströmung durch die vorstehenden Abschnitte auf den Stegen immer wieder zu kleinen Wirbeln umgelenkt (Mikroturbulenzen), welche die gewünschte Querlage der Fasern zumindest kurzzeitig bewirken. Dabei liegt die Drehachse der Wirbel etwa in Spaltdurchflußrichtung. Die Folge ist, daß auch langfaserige Bestandteile in stärkerem Maße durch die Schlitze hindurchtreten und damit in den Gutstoff gelangen können, während die auszuscheidenden, eher kubischen Störstoffe nach wie vor abgewiesen werden.The measures described in the claim will in the inlet area Flow in the sieve gap advantageously changed. As is known, the streams Suspension in the range described with a relatively pronounced Cross flow past the sorting sieve webs, this flow being another Component for transport movement is overlaid by the housing. Where, how most of the time - there is a screen clearer, the cross-flow essentially corresponds the scraper movement. The relatively high lateral flow velocity of the suspension often leads to the fibers, especially long fibers, in the direction of flow be aligned and thus occupy a position relative to the slot that the actual slot extension does not correspond. In the case of the invention Screening device, however, the circumferential flow through the protruding sections repeatedly deflected to small vortices on the webs (microturbulence), which cause the desired transverse position of the fibers at least for a short time. Here lies the axis of rotation of the vortex approximately in the direction of the gap flow. The result is that too long-fiber components pass through the slots to a greater extent and so that they can get into the accepted substance, while the ones to be eliminated are more cubic Contaminants are still rejected.
Zwar ist zur beschriebenen Ausgestaltung der Profilstäbe ein gewisser Mehraufwand erforderlich, dieser läßt sich aber je nach verwendetem Herstellungsverfahren der Siebvorrichtung in engen Grenzen halten. Wie bereits erwähnt und an sich auch bekannt, besteht die Möglichkeit, derartige Vorrichtungen dadurch herzustellen, daß gezogene Profile nebeneinander angeordnet durch Befestigungselemente, z. B. Ringe fixiert werden. Vor dem Einlegen oder Einführen der Profile in die Befestigungselemente können automatisch arbeitende Taktfräsungen vorgenommen werden, um die Profile erfindungsgemäß zu verändern. Beim Einlegen in die Befestigungselemente kann durch entsprechendes Anordnen erreicht werden, daß benachbarte Stäbe, in Umfangsrichtung betrachtet, alternierende Ausgestaltungen der Profile haben, so daß sich eben in Umfangsrichtung Hügel und Täler abwechseln können. Auch ein gewisser Versatz ist möglich und wäre vorteilhaft, wenn dadurch die erzeugten Wirbel der Lösung der Aufgabe besonders dienen.Certain additional effort is required for the described design of the profile bars required, but this can, depending on the manufacturing process used Keep the screening device within narrow limits. As already mentioned and also in itself known, it is possible to manufacture such devices in that drawn profiles arranged side by side by fasteners, e.g. B. rings be fixed. Before inserting or inserting the profiles into the fasteners automatically working cycle milling can be made to the profiles to change according to the invention. When inserting in the fasteners can by Appropriate arrangement can be achieved that adjacent rods, in the circumferential direction considered, have alternate configurations of the profiles, so that just in Circumferential direction can alternate hills and valleys. There is also some offset possible and would be advantageous if the generated vortices of the solution Serve task particularly.
Natürlich kann auch durch nachträgliche Bearbeitung der Oberfläche an den bereits hergestellten Sieben ein entsprechendes Profil erzeugt werden. Möglicherweise entstehen dabei aber höhere Kosten.Of course, you can also edit the surface afterwards produced screens a corresponding profile can be generated. Possibly but there are higher costs.
Die zwischen den Stegen gebildeten Siebschlitze können im Bereich des Suspensionseintritts mit Seitenwänden versehen sein, die sich in Fließrichtung erweitern, um dadurch die Verstopfungsneigung zu reduzieren.The sieve slots formed between the webs can in the area of Suspension inlet with side walls that are in the direction of flow to reduce the tendency to constipation.
Verwendet man als Rohstück für die Stäbe gezogene Profile, etwa aus Stahl oder einer Stahllegierung, so sind auch spezielle Querschnittsformen wirtschaftlich und präzise erhältlich. Is used as a blank for the rods drawn profiles, such as steel or one Steel alloy, so special cross-sectional shapes are economical and precise available.
Solche Siebvorrichtungen werden entweder zentrifugal oder zentripetal durchströmt. Die an sich geläufigen Begriffe bedeuten zentrifugal = radial von innen nach außen durchströmt, zentripetal = radial von außen nach innen. Nicht immer wird dadurch auch die Position der Siebräumer bestimmt. Es gibt bekanntlich Siebräumung auf der Gutstoffseite und Siebräumung auf der Zulaufseite. Die Erfindung wird mit Vorteil dort angewendet, wo der Räumer auf der Zulaufseite ist.Flow through such screening devices is either centrifugal or centripetal. The familiar terms mean centrifugal = radial from the inside out flowed through, centripetal = radially from outside to inside. This does not always result also determines the position of the screen clearers. As is well known, there is clearing of the screen on the Acceptance side and screen clearing on the inlet side. The invention will be advantageous there applied where the scraper is on the inlet side.
Die Erfindung wird erläutert anhand von Zeichnungen; dabei zeigen:The invention is explained with reference to drawings; show:
Fig. 1 Teil einer erfindungsgemäßen Siebvorrichtung im Schnitt; FIG. 1 shows part of a screening device according to the invention in section;
Fig. 2 Teil einer erfindungsgemäßen Siebvorrichtung in Aufsicht; Fig. 2 part of a screening device according to the invention in supervision;
Fig. 3 einen zylindrischen Siebkorb; Fig. 3 is a cylindrical screen basket;
Fig. 4 Variante, perspektivisch gezeichnet. Fig. 4 variant, drawn in perspective.
Ein Beispiel für eine erfindungsgemäße Siebvorrichtung zeigt schematisch die Fig. 1, in der ein Teil einer solchen Vorrichtung im Schnitt dargestellt ist. Der Schnitt verläuft durch die Linie I-II in Fig. 2. Dabei handelt es sich hier um einen Siebkorb, bei dem die Stege aus Stäben 2 bzw. 2′ gebildet werden, die in ein Verstärkungselement 1 eingesetzt sind. Bei Betrieb der Vorrichtung strömt der akzeptierte Teil der Suspension durch den Spalt 3, in dem hier gezeigten Beispiel von oben nach unten, und zwar in der Spaltdurchströmungsrichtung S. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Siebvorrichtung läßt sich bestens zusammen mit der Fig. 2 erklären, welche eine Aufsicht zeigt. Auch dort erkennt man die als Stäbe 2 bzw. 2′ ausgebildeten Stege. Die Stirnseiten der Stäbe enthalten höhere Stirnflächenabschnitte 4 sowie tiefere Stirnflächenabschnitte 5. Dabei ist der maximale Abstand, den die höheren von den tieferen Abschnitten haben, in Spaltströmungsrichtung S betrachtet, als a eingezeichnet. In den meisten Fällen liegt dieser Abstand a zwischen 1 und 4 Millimetern, aber auch Abweichungen von diesen Werten sind vorstellbar. Die Länge der Stirnflächenabschnitte werden hier mit L1 bzw. L2 bezeichnet. Mit Vorteil können sie gleich lang, also L1 = L2 gewählt werden. Größenordnungsmäßig liegen sie zwischen 3 und 30 Millimetern. Betrachtet man benachbarte Stäbe in der Fig. 2, so ist hier eine Anordnung dargestellt, bei der die höheren Stirnflächenabschnitte 4 exakt neben tieferen Stirnflächenabschnitten 5 liegen, wobei unter "nebeneinander" die Blickrichtung der Räumerbewegung gemeint ist. Diese alternierende Anordnung, die dazu führt, daß sich in Räumerbewegungsrichtung R jeweils höhere und tiefere Stirnflächenabschnitte abwechseln, führt besonders wirksam zur Lösung der gestellten Aufgabe. Dadurch können sich nämlich die gewünschten Turbulenzen in optimaler Weise ausbilden. Ein weiterer Vorteil dieser gleichmäßig alternierenden Anordnung ist der, daß der Sortierspalt 3 geometrisch gleich bleibt, wobei auch der zunehmende Verschleiß bei Benutzung der Siebvorrichtung berücksichtigt ist. Die Stirnflächen der Stäbe sind hier auf der Zulaufseite in Anströmrichtung ansteigend geneigt, wodurch die zulaufseitig anströmende Suspension nach oben abgelenkt wird und sich am stromabwärtigen Ende des Stabes ein Wirbel mit einer Achse etwa in Spaltrichtung bildet. Solche Anordnungen sind an sich bekannt, können aber nach wie vor von Vorteil sein. Mit Hilfe der vorbeibewegten (nicht gezeichneten) Räumungsflügel können so Wirbel erzeugt werden, die die Räumungswirkung verbessern. Mit Räumen ist gemeint, daß die Stoff-Wasser- Suspension wieder ausreichend fluidisiert und die abgewiesenen Teile möglichst schnell aus diesem Siebbereich entfernt werden, so daß die Siebfläche wieder zur weiteren Siebung angeboten wird. Die Räumerbewegungsrichtung wird in den meisten Fällen in der als Pfeil R eingezeichneten Weise am günstigsten sein, kann aber auch, je nach Anforderungen und Betriebsverhältnissen, gemäß Pfeil R′ gewählt, Vorteile haben.An example of a screening device according to the invention is shown schematically in FIG. 1, in which part of such a device is shown in section. The section runs through the line I-II in Fig. 2. This is a screen basket, in which the webs are formed from bars 2 and 2 ', which are inserted into a reinforcing element 1 . When the device is in operation, the accepted part of the suspension flows through the gap 3 , in the example shown here, from top to bottom, in the gap flow direction S. The inventive design of the screening device can best be explained together with FIG. 2, which is a Supervision shows. Also there you can see the bars 2 and 2 'formed webs. The end faces of the bars contain higher end surface sections 4 and lower end surface sections 5 . The maximum distance between the higher and the lower sections, viewed in the gap flow direction S, is shown as a. In most cases, this distance a is between 1 and 4 millimeters, but deviations from these values are also conceivable. The length of the end face sections is referred to here as L1 or L2. They can advantageously be chosen to be of the same length, i.e. L1 = L2. They range in size from 3 to 30 millimeters. If one considers adjacent bars in FIG. 2, an arrangement is shown here in which the higher end surface sections 4 lie exactly next to lower end surface sections 5 , the term “side by side” referring to the direction of view of the clearing movement. This alternating arrangement, which leads to the fact that higher and lower end face sections alternate in the R direction of movement R, particularly effectively leads to the solution of the task. This enables the desired turbulence to form in an optimal manner. Another advantage of this uniformly alternating arrangement is that the sorting gap 3 remains geometrically the same, the increasing wear when using the screening device also being taken into account. The end faces of the rods are inclined upwards in the inflow direction on the inlet side, as a result of which the suspension flowing on the inlet side is deflected upward and a vortex with an axis approximately in the direction of the gap forms at the downstream end of the rod. Such arrangements are known per se, but can still be advantageous. With the help of the moving clearing blades (not shown), vortices can be generated which improve the clearing effect. With spaces it is meant that the substance-water suspension is again sufficiently fluidized and the rejected parts are removed as quickly as possible from this sieving area, so that the sieving surface is again offered for further sieving. The clearing direction of movement will be most favorable in most cases in the manner shown as arrow R, but can also, depending on requirements and operating conditions, selected according to arrow R ', have advantages.
Die erfindungsgemäße Siebvorrichtung kann gemäß Fig. 3 als zylindrischer Siebkorb ausgeführt sein, der durch mehrere ringförmige Verstärkungselemente 1 zusammengehalten wird. Die Darstellung zeigt nur einen Teil der vorhandenen Stäbe 2, die hier von radial innen in die Ringe eingesetzt sind. Selbstverständlich könnten diese auch von außen eingefügt worden sein.According to FIG. 3, the screening device according to the invention can be designed as a cylindrical screen basket which is held together by a plurality of annular reinforcing elements 1 . The illustration shows only a part of the existing rods 2 , which are inserted from the radial inside into the rings. Of course, these could also have been inserted from the outside.
In der Fig. 4 ist der Teil einer etwas anders ausgestalteten erfindungsgemäßen Siebvorrichtung perspektivisch dargestellt. Man erkennt wiederum eines der Verstärkungselemente 1, in das die Stäbe 2 bzw. 2′ eingesetzt sind. Dabei weist das Profil der Stäbe auf der in die Verstärkungselemente 1 eingesetzten Seite Verdickungen auf. Diese spezielle Form hängt mit der speziellen Herstellung zusammen. Dabei sind die Vertiefungen in den Verstärkungselementen beim Einlegen der Stäbe so weit geöffnet, daß die Stäbe leicht eingefügt werden können. Durch eine anschließende plastische Verformung der Verstärkungselemente werden die Vertiefungen geschlossen und die Stäbe eingeklemmt. Die fertige Siebvorrichtung ist dann mit einwandfrei fixierten Stäben ausgestattet. Auch bei dieser Darstellung erkennt man die höheren Stirnflächenabschnitte 4 und die tieferen Stirnflächenabschnitte 5. Diese Ausgestaltung der Stirnflächen ist relativ leicht bei der Montage der Siebvorrichtung auszuführen. Es wird lediglich vor oder bei dem Einschieben der Stäbe in die bereits vorgerichteten Verstärkungselemente 1 der entsprechende Abtrag an der Stirnfläche vorgenommen (Taktfräsen). Dieser Bearbeitungsgang kann leicht automatisiert werden. Ferner sind die Stäbe so angeordnet, daß bei benachbarten Stäben jeweils ein höherer neben einem tieferen Stirnflächenabschnitt liegt und umgekehrt, was durch entsprechende Positionierung bei der Montage der Stäbe leicht durchführbar ist.In FIG. 4, the part a somewhat differently configured screening device according to the invention is shown in perspective. One can again see one of the reinforcing elements 1 , in which the rods 2 and 2 'are inserted. The profile of the bars has thickenings on the side inserted into the reinforcing elements 1 . This special shape is related to the special production. The recesses in the reinforcing elements are so wide open when inserting the rods that the rods can be easily inserted. Subsequent plastic deformation of the reinforcement elements closes the depressions and clamps the rods. The finished screening device is then equipped with properly fixed rods. In this representation too, the higher end surface sections 4 and the lower end surface sections 5 can be seen . This configuration of the end faces is relatively easy to carry out when assembling the screening device. It is only before or during the insertion of the rods into the already prepared reinforcing elements 1 that the corresponding removal is carried out on the end face (cycle milling). This process can be easily automated. Furthermore, the rods are arranged in such a way that in the case of adjacent rods there is a higher one next to a lower end surface section and vice versa, which can be easily carried out by appropriate positioning during the assembly of the rods.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625726A DE19625726C1 (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Wire unit has sorting gaps for fibre suspension |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625726A DE19625726C1 (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Wire unit has sorting gaps for fibre suspension |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19625726C1 true DE19625726C1 (en) | 1997-06-12 |
Family
ID=7798165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19625726A Expired - Fee Related DE19625726C1 (en) | 1996-06-27 | 1996-06-27 | Wire unit has sorting gaps for fibre suspension |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19625726C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998057723A1 (en) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Bar screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof |
US6131743A (en) * | 1997-06-18 | 2000-10-17 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof |
DE202012010884U1 (en) | 2011-12-22 | 2013-01-18 | Metso Paper, Inc. | screen drum |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3327422A1 (en) * | 1983-07-29 | 1985-02-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Screen, especially for sorting fibre suspensions produced on the basis of waste paper |
DE3927748A1 (en) * | 1989-08-23 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | METHOD FOR PRODUCING A SCREEN BASKET AND SCREEN BASKET PRODUCED BY THIS METHOD |
DE4214061A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Escher Wyss Gmbh | SCREEN DEVICE |
-
1996
- 1996-06-27 DE DE19625726A patent/DE19625726C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3327422A1 (en) * | 1983-07-29 | 1985-02-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Screen, especially for sorting fibre suspensions produced on the basis of waste paper |
DE3927748A1 (en) * | 1989-08-23 | 1991-02-28 | Voith Gmbh J M | METHOD FOR PRODUCING A SCREEN BASKET AND SCREEN BASKET PRODUCED BY THIS METHOD |
US5090721A (en) * | 1989-08-23 | 1992-02-25 | J. M. Voith Gmbh | Process for manufacturing a screen basket and screen basket made by this process |
DE4214061A1 (en) * | 1992-04-29 | 1993-11-04 | Escher Wyss Gmbh | SCREEN DEVICE |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998057723A1 (en) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Bar screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof |
US6131743A (en) * | 1997-06-18 | 2000-10-17 | Hermann Finckh Maschinenfabrik Gmbh & Co. | Screen basket for fiber suspensions and method for the production thereof |
DE202012010884U1 (en) | 2011-12-22 | 2013-01-18 | Metso Paper, Inc. | screen drum |
AT13421U1 (en) * | 2011-12-22 | 2013-12-15 | Metso Paper Inc | screen drum |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1761600C3 (en) | Device for sifting fiber suspensions | |
DE4000248C2 (en) | ||
CH678954A5 (en) | ||
DE3327422A1 (en) | Screen, especially for sorting fibre suspensions produced on the basis of waste paper | |
EP0414119A1 (en) | Screening cylinder | |
DE3703831C2 (en) | ||
EP0567726B1 (en) | Screening device | |
EP0146641B1 (en) | Sorting screen for fibrous suspensions | |
DE19911884A1 (en) | Pressure sorter for screening a paper pulp suspension and screen clearer for one | |
WO2012084562A1 (en) | Pressure screen | |
DE19625726C1 (en) | Wire unit has sorting gaps for fibre suspension | |
DE19609316C2 (en) | Process for producing a screening device with controlled uneven sorting slots and screening device and their use | |
WO2011157529A1 (en) | Screen | |
DE10115298A1 (en) | Pressure sorter for removing contaminants from a paper fiber suspension containing contaminants | |
DE3015370C2 (en) | Screen basket for sorters in the paper industry | |
EP1039021B1 (en) | Method for wet screening fibrous suspensions in pressure screens and pressure screen | |
DE10065930B4 (en) | Method of making screens useful for wet screening of paper pulp suspensions | |
DE3790016C2 (en) | ||
DE4432842C2 (en) | Process for discharging unwanted solid particles from an aqueous fiber suspension and device for carrying it out | |
DE19916038A1 (en) | Process for wet screening of fiber suspensions in pressure sorters and pressure sorter screens | |
DE102018005307B3 (en) | screening device | |
DE10116367A1 (en) | Screening device for wet screening of paper fiber suspensions | |
DE19736127A1 (en) | Fiber suspension sorting sieve | |
DE10112478A1 (en) | Paper fibres lifted from grading sieve by relative motion between grooved wing profile and sieve surface | |
DE20304303U1 (en) | Pressurised paper fibre suspension sorting assembly has rotating cylinder with a series of free standing surface-mounted blades set at different angles of attack |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: VOITH PAPER FIBER SYSTEMS GMBH & CO. KG, 88212 RAV |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |