EP3667010A1 - Stop device for an automatic door seal, in particular for a pivot or swing door, assembly of an automatic door seal and a stop device - Google Patents

Stop device for an automatic door seal, in particular for a pivot or swing door, assembly of an automatic door seal and a stop device Download PDF

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EP3667010A1
EP3667010A1 EP18212632.6A EP18212632A EP3667010A1 EP 3667010 A1 EP3667010 A1 EP 3667010A1 EP 18212632 A EP18212632 A EP 18212632A EP 3667010 A1 EP3667010 A1 EP 3667010A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stop device
holder
roller
seal
door
Prior art date
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Application number
EP18212632.6A
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German (de)
French (fr)
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EP3667010B1 (en
Inventor
Maico Ludwig
Sergej Hartung
Julian Kowski
Ralf Dörfer
Frank Kröhnert
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Athmer OHG
Original Assignee
Athmer OHG
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Filing date
Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00—Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/16—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings
    • E06B7/18—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever
    • E06B7/20—Sealing arrangements on wings or parts co-operating with the wings by means of movable edgings, e.g. draught sealings additionally used for bolting, e.g. by spring force or with operating lever automatically withdrawn when the wing is opened, e.g. by means of magnetic attraction, a pin or an inclined surface, especially for sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C19/00—Other devices specially designed for securing wings, e.g. with suction cups
    • E05C19/02—Automatic catches, i.e. released by pull or pressure on the wing
    • E05C19/04—Ball or roller catches

Definitions

  • the present invention relates to a stop device for an automatic door seal, in particular for a pivot or swing door.
  • a stop device is arranged at the level of the trigger on the lock side of the door frame. If the door closes or the door is closed, the trigger strikes the stop device and is thereby pressed and actuated.
  • the stop device has two oppositely oriented ramps or slopes with an apex lying between them.
  • the trigger has a roller which is rotatably mounted about a vertical axis. When the door closes, the roller rolls along the ramp or slope to the apex, which is positioned on the one hand so that it can be reached when the door is closed and on the other hand is positioned so that when the door is reached Vertex of the trigger is pressed so far that the sealing strip rests on the floor.
  • the invention was therefore based on the object of proposing a stop device which can be used with fewer restrictions for pivot doors or swing doors.
  • the stop device has a roller and a roller carrier, the roller being rotatably mounted in the roller carrier.
  • This stop device can be part of an arrangement according to the invention comprising an automatic door seal and a stop device.
  • the arrangement according to the invention can in turn be part of a door according to the invention.
  • Part of a run-off surface of the roller forms a surface against which a trigger of the door seal strikes when it hits the stop device when the door is closed.
  • the roller rolls on the end of the trigger and pushes the trigger into the rest of the seal, thereby actuating a mechanism by means of which the sealing strip is moved transversely is shifted to the direction of extension of the seal, so that a sealing profile of the sealing strip can seal against a counter surface, be it the floor, a threshold, a lintel or the ceiling.
  • the door leaf can pivot in a first or a second direction to close the door, depending on the position of the door leaf.
  • the roller of the stop device can then roll onto the trigger striking the roller from the first and from the second direction and press it into the rest of the seal, so that in the closed state the sealing strip is displaced relative to the counter surface for sealing.
  • the seal on the counter surface not only has the effect that a gap between the door leaf and the counter surface is sealed. It also has the effect that the pivoting movement of the door leaf is braked or stopped when the door leaf has reached the closed position.
  • the seal or the stop device may be designed in such a way that they can be placed in a state in which the door can swing through the closed position without the seal being triggered. This can be achieved, for example, by placing the roller in a state in which it is moved out of the way of the trigger, so that the trigger does not strike the roller when the door is closed.
  • the stop device can have elements provided for this purpose. It is also possible that the roll instead of the trigger is moved as soon as the trigger on one Closing movement of the door meets the roller. Furthermore, it is possible for the trigger and the mechanism of the seal to be decoupled from one another, so that movement of the trigger does not lead to actuation of the seal.
  • the roller carrier can have one or more fastening elements or can be connected to one or more fastening elements with which the stop device can be fastened to a frame of a door.
  • Fasteners can include screws, nails, brackets or the like.
  • the fasteners can also include a holder that is attached to the frame with screws, nails, clips or the like.
  • the holder may have one or more tabs that have through holes. It is in particular possible that the holder is hat-shaped or has a hat profile.
  • the holder can be cup-shaped or have a U-profile.
  • the holder can then have through holes in a base or web.
  • the through holes can be used for fastening to the frame using screws, nails or the like.
  • the through holes can be elongated holes, by means of which the position of the stop device with respect to the frame can be adjusted.
  • the stop device can comprise a cover which covers the through holes and the fastening elements guided thereby in the assembled state of the stop device.
  • the holder and the roller carrier are preferably connected to one another in such a way that the position relative to one another can be changed. This can be used, for example, to set how far the roller projects into the path of the trigger when the door leaf swivels into its closed position. You can set when and at what point the trigger hits the roller.
  • the holder and the roller carrier are connected to each other by a screw.
  • a screw could be used to adjust the position of the holder and the roller carrier relative to one another.
  • the holder of a stop device can have slots in which ends of a fixed axis or rotatable shaft of the roller are guided. This makes it possible to derive a force transversely to the axis or shaft directly into the holder and above into the frame, without the roller carrier and / or a connection between the roller carrier and the holder being used by such a force.
  • the holder of a variant of the stop device according to the invention can have a base with a hole for a screw and on a front side two locking arms which are connected to the base.
  • the roller carrier can then have latching structures, in particular notches, which interact with the latching arms for connection to the holder.
  • the trigger of a door seal of an arrangement according to the invention can have a stop surface with a symmetrical profile, in particular with a mirror-symmetrical profile. It is also possible that an end of the trigger bearing the stop surface is symmetrical. This symmetry makes it easier that the role of the stop device on the trigger is equally good regardless of the pivoting direction of the door during the closing process rolls and presses the trigger into the rest of the seal to actuate the seal and move the sealing strip.
  • the protruding end of the trigger from a housing of the seal is round, dome-shaped, gable roof-like, pyramid-like or spherical.
  • a round, dome-shaped, gable roof, pyramid-like or spherical end of the trigger can, but need not be symmetrical.
  • roller of a stop device can roll on the trigger, it is advantageous if the roller has an axis of rotation which runs parallel to a pivot axis of a door leaf of the door.
  • the first exemplary embodiment and the second exemplary embodiment of a stop device according to the invention have many common features, so that these common features are first described before the differences between the first exemplary embodiment and the second exemplary embodiment are discussed.
  • the first and the second exemplary embodiment for the stop device according to the invention in A each have a roller 1, a roller carrier 2, a holder 3 and a screw 4.
  • the roller 1, which can be a plastic roller with a metal axis or shaft or a plastic roller with molded bearing journals, has a cylindrical rolling surface.
  • the ends of the axis, the shaft or the bearing journals are inserted into through holes in the roller carrier 2.
  • the roller carrier 2 is U-shaped in cross-section, preferably bent from a piece of sheet metal.
  • the through holes, which receive the ends of the axle, the shaft or the journal of the roller, are provided in legs of the U-shaped roller carrier 2.
  • the axis, the shaft or the bearing journal protrude through these through holes.
  • the roller 1 is rotatably mounted in the roller carrier 2.
  • a threaded sleeve 21 is welded to a web of the roller carrier 2. This threaded sleeve 21 serves for an adjustable connection between the roller carrier 2 and the holder 3.
  • the holder 3 is either hat-shaped in cross section (first exemplary embodiment) or U-shaped (second exemplary embodiment) and has two legs and a web connecting the legs.
  • slots are cut in the ends facing the web. These slots 32 take the ends of the axis, the Shaft or the journal of the roller 1, which protrude through the through holes in the legs of the roller carrier 2 and supports them in the direction transverse to the slots 32. Forces acting in this direction transverse to the slots 32 on the roller can thereby Holder 3 are included.
  • a nut 31 is fastened to the web of the holder 3. This nut is aligned with the threaded sleeve 21 on the roller carrier 2 and with a through hole in the web of the holder 3. Through this through hole, the nut 31 and the threaded sleeve 21, a screw 4 is guided with which the roller carrier 2 is fastened to the holder 3 . It is possible to set the distance between the web of the roller carrier 2 and the web of the holder 3.
  • tabs 33 are provided on the ends of the legs of the holder facing the web, which preferably protrude at right angles to the legs.
  • Through holes 34 are provided in the tabs.
  • the first exemplary embodiment has a cover 5 which overlaps the two tabs 33 of the holder and the space between them.
  • the cover 5 has a recess 52 through which the roller 1 projects.
  • the cover 5 has through holes 51 which are aligned with the through holes 34 in the tabs 33. Screws can be passed through these through holes 34, 51 in order to fasten the stop device to a door frame.
  • the second embodiment according to the Fig. 2 has no cover and also no tabs 33, since the holder is U-shaped in cross section and not hat-shaped.
  • the holder 3 is fastened to a frame of a door via through holes in the web of the holder 3, through which screws for fastening the holder 3 can be guided.
  • the third embodiment according to the 3 to 3l also has a roller 1, a roller carrier 2 and a holder 3.
  • the holder 3 can be attached to a door with a screw 6.
  • the assembly and disassembly of the third embodiment can be carried out with the aid of a tool 7 which is shown in FIGS Figures 3m to 3q is shown.
  • the assembly of the third exemplary embodiment by means of the tool 7 is shown in FIGS Figures 3r and 3s , the disassembly using the tool is in the Figures 3t and 3u shown.
  • the holder 3 has a base 36 which is designed like a perforated disk.
  • the screw 6 for fastening the holder in a recess in a door frame can be passed through a central hole in the base 36.
  • the recess is preferably a round hole that has a diameter that corresponds to the outer diameter of the base 36.
  • the central hole of the base 36 has a shoulder facing a front of the base 36 against which a screw head of the screw 6 can be pulled when the base 36 is pulled with its rear against the bottom of the round hole provided in the door frame.
  • the roller carrier 2 has a U-shaped section 22, 23, to which the roller 1 is fastened, and a pin 24, via which the roller carrier 2 is connected to the holder 3.
  • the U-shaped section 22, 23 has a web 23, on the front of which two legs 22 connect.
  • the legs are each provided with a hole in which the journal of the roller 1 or an axis of the roller 1 are fastened, so that the roller 1 can rotate freely between the legs 22.
  • the pin 24 is connected to the rear of the web 23. In cross-section, this has the shape of an octagon, which tapers towards the rear end. Notches 25 are provided on two opposite sides, namely on the sides on which the legs 22 are located. The width of the pin 24 corresponds to the distance between the arms 37 of the holder 3. It is thus possible to push the pin between the arms 37 of the holder 3.
  • the first lugs at the ends of the arms 37 may or may not engage in the notches 25. If the locking lugs are engaged in the notches 25, they can be rotated out of the notches by rotating the pin 24 relative to the arms 37. If the locking lugs are not snapped into the notches 25, the roller carrier 2 and the holder 3 can be separated from one another.
  • the tool 7 has a sleeve-like section 71, to which a pin 72 is connected at the end.
  • the pin 72 has a substantially square cross section. Locking ribs 73 are provided on two mutually opposite outer sides of the pin 72.
  • the pin 72 has a through hole in the longitudinal direction of the tool.
  • the sleeve-like section 71 also has a hole extending in the longitudinal direction. On one facing away from the pin 72 Opposite pockets 74 are provided at the end of the sleeve-like section 71.
  • the width of the sleeve-like section 71 in the region of the pockets 74 corresponds approximately to the inside width between the arms 37 of the holder 3.
  • the width of the pin 72 also corresponds approximately to the inside width between the arms 37 of the holder 3.
  • the holder 3 To mount the holder 3 in a door frame, the holder is pushed onto the sleeve-like section 71 of the tool 7 in such a way that the arms 37 are accommodated in the pockets 74 of the tool. Holder 3 and tool 7 are thereby positively connected and also slightly non-positively connected to each other due to the undersize of the arms 37 in the region of the latching lugs.
  • the holder 3 can now be inserted into the hole in a door frame.
  • the screw 6 can then be passed through the tool 7.
  • the screw 6 can be screwed into the door frame by the holder 3 by means of a screwdriver. If the holder 3 is attached, the tool can be removed from the holder.
  • care must be taken that the locking arms 37 are arranged at the top and bottom.
  • roller carrier 2 can be placed on the holder 3 by hand.
  • the roller carrier 2 is aligned so that the axis of rotation of the roller 1 runs from top to bottom.
  • the locking lugs snap into the notches 25 at the ends of the locking arms 37.
  • the roller carrier 2 can be rotated by 90 ° by hand, so that the locking arms 37 and the notches 25 come out of engagement. Is the axis of rotation of the roll 1 essentially horizontally, the roller carrier 2 can be pulled out of the holder 3.
  • the tool 7 can be inserted with the pin 72 first between the arms 37 of the holder 3. In this case, the tool 7 must be aligned such that the first ribs 73 on the pin come into engagement with the latching lugs on the latching arms 37 of the holder 3.
  • the screw 6 can be loosened with a screwdriver which is guided through the tool 7 to the head of the screw 6. If the screw 6 is loosened, the holder 3 and the screw 6 can be pulled out of the hole in the door frame by means of the tool 7.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung (A) für eine automatische Türdichtung, wobei die Anschlagvorrichtung (A) eine Rolle (1) und einen Rollenträger (2) aufweist, wobei die Rolle (1) in dem Rollenträger (2) drehbar gelagert ist.The invention relates to a stop device (A) for an automatic door seal, the stop device (A) having a roller (1) and a roller carrier (2), the roller (1) being rotatably mounted in the roller carrier (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anschlagvorrichtung für eine automatische Türdichtung, insbesondere für eine Pivot- oder Pendeltür.The present invention relates to a stop device for an automatic door seal, in particular for a pivot or swing door.

In dem Dokument DE 10 2016 108 385 A1 ist eine Pivottür mit einer automatischen Türdichtung offenbart. Die Türdichtung ist in einer Nut im unteren Ende des Türblatts montiert. Die Dichtung hat einen Auslöser, mit dem ein Mechanismus betätigt werden kann, wodurch eine Dichtungsleiste aus einer angehobenen Stellung in eine abgesenkte, auf dem Boden aufliegende Stellung überführt wird. Dazu wird der Auslöser, der in Längsrichtung der Dichtung verschiebbar ist und der bei geöffneter Tür schlossseitig über das Türblatt hinausragt, gedrückt. Wird der Auslöser entlastet, wird die Dichtung wieder angehoben und der Auslöser bewegt sich wieder in seine aus dem Türblatt herausragende Stellung.In the document DE 10 2016 108 385 A1 discloses a pivot door with an automatic door seal. The door seal is mounted in a groove in the lower end of the door leaf. The seal has a trigger with which a mechanism can be actuated, whereby a sealing strip is transferred from a raised position to a lowered position lying on the floor. To do this, the trigger, which can be moved in the longitudinal direction of the seal and which projects beyond the door leaf on the lock side when the door is open, is pressed. If the trigger is released, the seal is raised again and the trigger moves back into its position protruding from the door leaf.

In der Höhe des Auslösers ist auf der Schlossseite des Türrahmens eine Anschlagvorrichtung angeordnet. Schließt sich die Tür oder wird die Tür geschlossen, schlägt der Auslöser an der Anschlagvorrichtung an und wird dadurch gedrückt und betätigt.A stop device is arranged at the level of the trigger on the lock side of the door frame. If the door closes or the door is closed, the trigger strikes the stop device and is thereby pressed and actuated.

Die Anschlagvorrichtung weist zwei entgegengesetzt ausgerichtete Rampen oder Schrägen mit einem dazwischen liegenden Scheitelpunkt auf.The stop device has two oppositely oriented ramps or slopes with an apex lying between them.

Der Auslöser weist eine Rolle auf, die um eine senkrechte Achse drehbar gelagert ist. Die Rolle rollt beim Schließen der Tür entlang der Rampe oder Schräge bis zu dem Scheitelpunkt, der einerseits so positioniert ist, dass er erreicht wird, wenn die Tür geschlossen ist, und andererseits so positioniert ist, dass beim Erreichen des Scheitelpunktes der Auslöser soweit eingedrückt ist, dass die Dichtungsleiste auf dem Boden aufliegt.The trigger has a roller which is rotatably mounted about a vertical axis. When the door closes, the roller rolls along the ramp or slope to the apex, which is positioned on the one hand so that it can be reached when the door is closed and on the other hand is positioned so that when the door is reached Vertex of the trigger is pressed so far that the sealing strip rests on the floor.

Mit der aus dem Dokument DE 10 2016 108 385 A1 bekannten Dichtungsanordnung mit der beschriebenen Anschlagvorrichtung, kann sichergestellt werden, dass Dichtungen an Pivot- oder Pendeltüren im geschlossenen Zustand durch die automatische Türdichtung abgedichtet werden. Es hat sich jedoch gezeigt, dass das Anschlagselement je nach Tür und je nach Platzierung der Dichtung in der Tür unterschiedlich gestaltet sein muss. Insbesondere die Rampen müssen an die Tür, die Dichtung einschließlich des Auslösers, die Einbausituation der Dichtung in der Tür, die Lagerung des Türblatts in der Türöffnung etc. angepasst sein. Das ist sehr aufwändig. Mitunter sind für unterschiedliche Türen individuelle Rampen notwendig.With that from the document DE 10 2016 108 385 A1 Known sealing arrangement with the stop device described, it can be ensured that seals on pivot or swing doors are sealed in the closed state by the automatic door seal. However, it has been shown that the stop element must be designed differently depending on the door and depending on the placement of the seal in the door. In particular, the ramps must be adapted to the door, the seal including the trigger, the installation situation of the seal in the door, the storage of the door leaf in the door opening, etc. It is very time-consuming. Individual ramps are sometimes necessary for different doors.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zu Grunde eine Anschlagvorrichtung vorzuschlagen, welches mit weniger Einschränkungen bei Pivottüren oder Pendeltüren eingesetzt werden kann.The invention was therefore based on the object of proposing a stop device which can be used with fewer restrictions for pivot doors or swing doors.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Anschlagvorrichtung eine Rolle und einen Rollenträger aufweist, wobei die Rolle in dem Rollenträger drehbar gelagert ist. Diese Anschlagvorrichtung kann Teil einer erfindungsgemäßen Anordnung aus einer automatischen Türdichtung und einer Anschlagvorrichtung sein. Die erfindungsgemäße Anordnung kann wiederum Teil einer erfindungsgemäßen Tür sein. Ein Teil einer Ablauffläche der Rolle bildet eine Fläche an die ein Auslöser der Türdichtung anschlägt, wenn er beim Schließen der Tür auf die Anschlagvorrichtung trifft. Beim weiteren Schließen der Tür rollt die Rolle auf dem Ende des Auslösers ab und drückt den Auslöser in die übrige Dichtung, wodurch ein Mechanismus betätigt wird, mittels dem die Dichtungsleiste quer zur Erstreckungsrichtung der Dichtung verschoben wird, so dass ein Dichtungsprofil der Dichtungsleiste gegenüber einer Gegenfläche, sei es der Boden, eine Schwelle, ein Sturz oder die Decke, abdichten kann.This object is achieved in that the stop device has a roller and a roller carrier, the roller being rotatably mounted in the roller carrier. This stop device can be part of an arrangement according to the invention comprising an automatic door seal and a stop device. The arrangement according to the invention can in turn be part of a door according to the invention. Part of a run-off surface of the roller forms a surface against which a trigger of the door seal strikes when it hits the stop device when the door is closed. As the door is closed further, the roller rolls on the end of the trigger and pushes the trigger into the rest of the seal, thereby actuating a mechanism by means of which the sealing strip is moved transversely is shifted to the direction of extension of the seal, so that a sealing profile of the sealing strip can seal against a counter surface, be it the floor, a threshold, a lintel or the ceiling.

Ist die erfindungsgemäße Tür eine Pivottür oder Pendeltür, kann das Türblatt je Stellung des Türblatts zum Schließen der Tür in eine erste oder in eine zweite Richtung schwenken. Die Rolle der Anschlagsvorrichtung kann dann auf den aus der ersten wie aus der zweiten Richtung auf der Rolle auftreffenden Auslöser abrollen und diesen in die übrige Dichtung drücken, so dass im geschlossenen Zustand die Dichtungsleiste zum Dichten gegenüber der Gegenfläche verschoben ist.If the door according to the invention is a pivot door or swing door, the door leaf can pivot in a first or a second direction to close the door, depending on the position of the door leaf. The roller of the stop device can then roll onto the trigger striking the roller from the first and from the second direction and press it into the rest of the seal, so that in the closed state the sealing strip is displaced relative to the counter surface for sealing.

Die an der Gegenfläche anliegende Dichtung hat nicht nur den Effekt, dass ein Spalt zwischen dem Türblatt und der Gegenfläche abgedichtet ist. Sie hat auch den Effekt, dass durch das Anliegen die Schwenkbewegung des Türblatts abgebremst oder gestoppt wird, wenn das Türblatt die Schließstellung erreicht hat.The seal on the counter surface not only has the effect that a gap between the door leaf and the counter surface is sealed. It also has the effect that the pivoting movement of the door leaf is braked or stopped when the door leaf has reached the closed position.

Das Abbremsen oder Stoppen der Schwenkbewegung kann bei häufig frequentierten Türen für die Benutzer aber störend oder hinderlich sein. Daher kann es möglich sein, dass die Dichtung oder die Anschlagvorrichtung so gestaltet sind, dass sie in einen Zustand versetzt werden können, in dem die Tür durch die Schließstellung durchschwingen kann, ohne dass die Dichtung ausgelöst wird. Das kann zum Beispiel dadurch erreicht werden, dass die Rolle in einen Zustand versetzt wird, in dem sie aus dem Weg des Auslösers gebracht ist, so dass beim Schließen der Tür der Auslöser nicht an der Rolle anschlägt. Die Anschlagvorrichtung kann dazu vorgesehene Elemente aufweisen. Ebenso ist es möglich, dass die Rolle anstelle des Auslösers verschoben wird, sobald der Auslöser bei einer Schließbewegung der Tür auf die Rolle trifft. Ferner ist es möglich, dass der Auslöser und der Mechanismus der Dichtung voneinander entkoppelt werden, so dass eine Bewegung des Auslösers nicht zu einer Betätigung der Dichtung führt.Braking or stopping the pivoting movement can be annoying or cumbersome for the user in frequently frequented doors. It may therefore be possible for the seal or the stop device to be designed in such a way that they can be placed in a state in which the door can swing through the closed position without the seal being triggered. This can be achieved, for example, by placing the roller in a state in which it is moved out of the way of the trigger, so that the trigger does not strike the roller when the door is closed. The stop device can have elements provided for this purpose. It is also possible that the roll instead of the trigger is moved as soon as the trigger on one Closing movement of the door meets the roller. Furthermore, it is possible for the trigger and the mechanism of the seal to be decoupled from one another, so that movement of the trigger does not lead to actuation of the seal.

Gemäß der Erfindung kann der Rollenträger ein oder mehrere Befestigungselemente aufweisen oder mit einem oder mehreren Befestigungselementen verbunden sein, mit denen die Anschlagsvorrichtung an einer Zarge einer Tür befestigt werden kann. Zu den Befestigungselementen können Schrauben, Nägel, Klammern oder ähnliches zählen. Zu den Befestigungselementen kann aber auch ein Halter zählen, der mit Schrauben, Nägeln, Klammern oder ähnlichem an der Zarge eine Tür befestigt wird.According to the invention, the roller carrier can have one or more fastening elements or can be connected to one or more fastening elements with which the stop device can be fastened to a frame of a door. Fasteners can include screws, nails, brackets or the like. The fasteners can also include a holder that is attached to the frame with screws, nails, clips or the like.

Der Halter kann eine oder mehrere Laschen haben, die Durchgangslöcher aufweisen. Es ist insbesondere möglich, dass der Halter hutförmig ist oder ein Hutprofil hat.The holder may have one or more tabs that have through holes. It is in particular possible that the holder is hat-shaped or has a hat profile.

Der Halter kann topfförmig sein oder ein U-Profil haben. Dann kann der Halter in einem Boden oder Steg Durchgangslöcher aufweisen.The holder can be cup-shaped or have a U-profile. The holder can then have through holes in a base or web.

Die Durchgangslöcher können für die Befestigung an der Zarge mittels Schrauben, Nägeln oder ähnlichem dienen. Die Durchgangslöcher können Langlöcher sein, mittels derer die Position der Anschlagvorrichtung bezüglich der Zarge eingestellt werden kann.The through holes can be used for fastening to the frame using screws, nails or the like. The through holes can be elongated holes, by means of which the position of the stop device with respect to the frame can be adjusted.

Die Anschlagvorrichtung kann eine Abdeckung umfassen, welche die Durchgangslöcher und die dadurch geführten Befestigungselemente im montierten Zustand der Anschlagvorrichtung abdeckt.The stop device can comprise a cover which covers the through holes and the fastening elements guided thereby in the assembled state of the stop device.

Vorzugsweise sind der Halter und der Rollenträger so miteinander verbunden, dass man die Position zueinander verändern kann. Dadurch kann zum Beispiel eingestellt werden, wie weit die Rolle in den Weg des Auslösers hineinragt, wenn das Türblatt in seine Schließstellung schwenkt. Es kann eingestellt werden, wann und in welchem Punkt der Auslöser an der Rolle anschlägt.The holder and the roller carrier are preferably connected to one another in such a way that the position relative to one another can be changed. This can be used, for example, to set how far the roller projects into the path of the trigger when the door leaf swivels into its closed position. You can set when and at what point the trigger hits the roller.

Es ist möglich, dass der Halter und der Rollenträger über eine Schraube miteinander verbunden sind. Über eine solche Schraube könnte die Position des Halters und des Rollenträgers zueinander eingestellt werden.It is possible that the holder and the roller carrier are connected to each other by a screw. Such a screw could be used to adjust the position of the holder and the roller carrier relative to one another.

Der Halter einer erfindungsgemäßen Anschlagvorrichtung kann Schlitze aufweisen, in der Enden einer feststehenden Achse oder drehbaren Welle der Rolle geführt sind. Dadurch ist es möglich, eine Kraft quer zu der Achse oder Welle unmittelbar in den Halter und darüber in die Zarge abzuleiten, ohne dass der Rollenträger und/oder eine Verbindung zwischen dem Rollenträger und dem Halter durch eine solche Kraft in Anspruch genommen wird.The holder of a stop device according to the invention can have slots in which ends of a fixed axis or rotatable shaft of the roller are guided. This makes it possible to derive a force transversely to the axis or shaft directly into the holder and above into the frame, without the roller carrier and / or a connection between the roller carrier and the holder being used by such a force.

Der Halter einer Variante der erfindungsgemäßen Anschlagvorrichtung kann eine Basis mit einem Loch für eine Schraube und auf einer Vorderseite zwei Rastarme aufweisen, die mit der Basis verbunden sind. Der Rollenträger kann dann Raststrukturen, insbesondere Einkerbungen aufweisen, die mit den Rastarmen zur Verbindung mit dem Halter zusammenwirken.The holder of a variant of the stop device according to the invention can have a base with a hole for a screw and on a front side two locking arms which are connected to the base. The roller carrier can then have latching structures, in particular notches, which interact with the latching arms for connection to the holder.

Der Auslöser einer Türdichtung einer erfindungsgemäßen Anordnung kann eine Anschlagsfläche mit einem symmetrischen Profil, insbesondere mit einem spiegelsymmetrischen Profil haben. Es ist ebenso möglich, dass ein die Anschlagsfläche tragendes Ende des Auslösers symmetrisch ist. Diese Symmetrie erleichtert es, dass die Rolle der Anschlagvorrichtung unabhängig von der Schwenkrichtung der Tür während des Schließvorgangs gleich gut auf dem Auslöser abrollt und dabei den Auslöser in die übrige Dichtung drückt, um die Dichtung zu betätigen und die Dichtungsleiste zu verschieben.The trigger of a door seal of an arrangement according to the invention can have a stop surface with a symmetrical profile, in particular with a mirror-symmetrical profile. It is also possible that an end of the trigger bearing the stop surface is symmetrical. This symmetry makes it easier that the role of the stop device on the trigger is equally good regardless of the pivoting direction of the door during the closing process rolls and presses the trigger into the rest of the seal to actuate the seal and move the sealing strip.

Das kann insbesondere auch dadurch erreicht werden, dass im nicht betätigten Zustand der Dichtung, aus einem Gehäuse der Dichtung das herausragende Ende des Auslösers rund, kalottenartig, satteldachartig, pyramidenartig oder ballig ist. Ein rund, kalottenartig, satteldachartig, pyramidenartig oder ballig geformtes Ende des Auslösers kann, muss aber nicht symmetrisch sein.This can in particular also be achieved in that, when the seal is not actuated, the protruding end of the trigger from a housing of the seal is round, dome-shaped, gable roof-like, pyramid-like or spherical. A round, dome-shaped, gable roof, pyramid-like or spherical end of the trigger can, but need not be symmetrical.

Damit die Rolle einer erfindungsgemäßen Anschlagvorrichtung auf dem Auslöser abrollen kann, ist es von Vorteil, wenn die Rolle eine Rotationsachse hat, die parallel zu einer Schwenkachse eines Türblattes der Tür verläuft.So that the roller of a stop device according to the invention can roll on the trigger, it is advantageous if the roller has an axis of rotation which runs parallel to a pivot axis of a door leaf of the door.

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigen:

Fig. 1
ein erstes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung,
Fig. 2
ein zweites Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung,
Fig. 3
ein drittes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3a
das dritte Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von vorne,
Fig. 3b
das dritte Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von der Seite,
Fig. 3c
das dritte Ausführungsbeispiel in einer Ansicht von oben,
Fig. 3d
das dritte Ausführungsbeispiel in einer Schnittansicht gemäß der Linie A-A in Fig. 3a,
Fig. 3e
einen Halter des dritten Ausführungsbeispiels in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3f
den Halter in einer Ansicht von vorne,
Fig. 3g
den Halter in einer Ansicht von der Seite,
Fig. 3h
den Halter in einer Ansicht von oben,
Fig. 3i
einen Rollenträger des dritten Ausführungsbeispiels in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3j
den Rollenträger in einer Ansicht von vorne,
Fig. 3k
den Rollenträger in einer Ansicht von der Seite,
Fig. 3l
den Rollenträger in einer Ansicht von oben,
Fig. 3m
ein Werkzeug zur Montage und Demontage des dritten Ausführungsbeispiels in perspektivischer Darstellung,
Fig. 3n
das Werkzeug in einer Ansicht von vorne,
Fig. 3o
das Werkzeug in einer Ansicht von der Seite,
Fig. 3p
das Werkzeug in einer Ansicht von oben,
Fig. 3q
das Werkzeug in einer Schnittansicht gemäß der Linie B-B in Fig. 3n
Fig. 3r
die Montage des Halters des dritten Ausführungsbeispiels,
Fig. 3s
die Montage des Rollenträgers an dem Halter,
Fig. 3t
die Demontage des Rollenträgers vom Halter,
Fig. 3u
einen ersten Schritt zu Demontage des Halters und
Fig. 3v
einen zweiten Schritt zur Demontage des Halters.
Further features and advantages of the present invention will become clear from the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the accompanying figures. In it show:
Fig. 1
a first embodiment of a stop device according to the invention,
Fig. 2
a second embodiment of a stop device according to the invention,
Fig. 3
a third embodiment of a stop device according to the invention in a perspective view,
Fig. 3a
the third embodiment in a view from the front,
Fig. 3b
the third embodiment in a side view,
Fig. 3c
the third embodiment in a view from above,
Fig. 3d
the third embodiment in a sectional view along the line AA in Fig. 3a ,
Fig. 3e
a holder of the third embodiment in a perspective view,
3f
the holder in a view from the front,
Fig. 3g
the holder in a side view,
Fig. 3h
the holder in a view from above,
3i
a roller carrier of the third embodiment in a perspective view,
Fig. 3j
the roller carrier in a view from the front,
3k
the roller carrier in a side view,
Fig. 3l
the roller carrier in a view from above,
3m
a tool for assembly and disassembly of the third embodiment in a perspective view,
3n
the tool in a view from the front,
Fig. 3o
the tool in a side view,
3p
the tool in a top view,
Fig. 3q
the tool in a sectional view along the line BB in 3n
Fig. 3r
the assembly of the holder of the third embodiment,
Fig. 3s
the assembly of the roller carrier on the holder,
Fig. 3t
disassembly of the roll carrier from the holder,
3u
a first step to dismantling the holder and
3v
a second step to disassemble the holder.

Das erste Ausführungsbeispiel und das zweite Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anschlagvorrichtung weisen viele gemeinsame Merkmale auf, so dass zunächst diese gemeinsamen Merkmale beschrieben werden, bevor auf die Unterschiede zwischen dem ersten Ausführungsbeispiel und dem zweiten Ausführungsbeispiel eingegangen wird.The first exemplary embodiment and the second exemplary embodiment of a stop device according to the invention have many common features, so that these common features are first described before the differences between the first exemplary embodiment and the second exemplary embodiment are discussed.

Das erste und das zweite Ausführungsbeispiel für die erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung in A weisen jeweils eine Rolle 1, einen Rollenträger 2, einen Halter 3 und eine Schraube 4 auf. Die Rolle 1, bei der es sich um eine Kunststoffrolle mit einer Metallachse oder Welle oder um eine Kunststoffrolle mit an geformten Lagerzapfen handeln kann, hat eine zylindrische Abrollfläche. Die Enden der Achse, der Welle oder die Lagerzapfen sind in Durchgangslöcher des Rollenträgers 2 eingesetzt. Der Rollenträger 2 ist im Querschnitt U-förmig geformt, vorzugsweise aus einem Blechstück gebogen. Die Durchgangslöcher, welche die Enden der Achse, der Welle oder die Lagerzapfen der Rolle aufnehmen, sind in Schenkeln des U-förmigen Rollenträgers 2 vorgesehen. Die Achse, die Welle oder die Lagerzapfen durchragen dabei diese Durchgangslöcher. So ist die Rolle 1 in dem Rollenträger 2 drehbar gelagert.The first and the second exemplary embodiment for the stop device according to the invention in A each have a roller 1, a roller carrier 2, a holder 3 and a screw 4. The roller 1, which can be a plastic roller with a metal axis or shaft or a plastic roller with molded bearing journals, has a cylindrical rolling surface. The ends of the axis, the shaft or the bearing journals are inserted into through holes in the roller carrier 2. The roller carrier 2 is U-shaped in cross-section, preferably bent from a piece of sheet metal. The through holes, which receive the ends of the axle, the shaft or the journal of the roller, are provided in legs of the U-shaped roller carrier 2. The axis, the shaft or the bearing journal protrude through these through holes. The roller 1 is rotatably mounted in the roller carrier 2.

An einem Steg des Rollenträgers 2 ist eine Gewindehülse 21 angeschweißt. Diese Gewindehülse 21 dient einer einstellbaren Verbindung zwischen dem Rollenträger 2 und dem Halter 3.A threaded sleeve 21 is welded to a web of the roller carrier 2. This threaded sleeve 21 serves for an adjustable connection between the roller carrier 2 and the holder 3.

Der Halter 3 ist im Querschnitt entweder hutförmig (erste Ausführungsbeispiel) oder U-förmig (zweite Ausführungsbeispiel) und weist zwei Schenkel und einen die schenkelverbindenden Steg auf.The holder 3 is either hat-shaped in cross section (first exemplary embodiment) or U-shaped (second exemplary embodiment) and has two legs and a web connecting the legs.

In den Schenkeln sind in den dem stegabgewandten Enden Schlitze eingeschnitten. Diese Schlitze 32 nehmen die Enden der Achse, der Welle oder die Lagerzapfen der Rolle 1, welche die Durchgangslöcher in den Schenkeln des Rollenträgers 2 durchragen auf und stützt diese in der Richtung quer zu den Schlitzen 32. Kräfte die in diese Richtung quer zu den Schlitzen 32 auf die Rolle einwirken, können dadurch von dem Halter 3 aufgenommen werden.In the legs, slots are cut in the ends facing the web. These slots 32 take the ends of the axis, the Shaft or the journal of the roller 1, which protrude through the through holes in the legs of the roller carrier 2 and supports them in the direction transverse to the slots 32. Forces acting in this direction transverse to the slots 32 on the roller can thereby Holder 3 are included.

An dem Steg des Halters 3 ist eine Mutter 31 befestigt. Diese Mutter fluchtet mit der Gewindehülse 21 an dem Rollenträger 2 und mit einem Durchgangsloch in dem Steg des Halters 3. Durch dieses Durchgangsloch, die Mutter 31 und die Gewindehülse 21 ist eine Schraube 4 geführt, mit der der Rollenträger 2 an dem Halter 3 befestigt ist. Dabei ist es möglich, den Abstand des Steges des Rollenträgers 2 zu dem Steg des Halters 3 einzustellen.A nut 31 is fastened to the web of the holder 3. This nut is aligned with the threaded sleeve 21 on the roller carrier 2 and with a through hole in the web of the holder 3. Through this through hole, the nut 31 and the threaded sleeve 21, a screw 4 is guided with which the roller carrier 2 is fastened to the holder 3 . It is possible to set the distance between the web of the roller carrier 2 and the web of the holder 3.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Anschlagvorrichtung A gemäß der Figur 1 sind an den dem stegabgewandten Enden der Schenkel des Halters 3 Laschen 33 vorgesehen die vorzugsweise im rechten Winkel zu den Schenkeln auskragen. In den Laschen sind Durchgangslöcher 34 vorgesehen. Außerdem weist das erste Ausführungsbeispiel eine Abdeckung 5 auf, welche die beiden Laschen 33 des Halters und den dazwischen liegenden Raum übergreift. Die Abdeckung 5 hat dabei eine Ausnehmung 52, durch welche die Rolle 1 durchragt. Außerdem hat die Abdeckung 5 Durchgangslöcher 51 welche mit den Durchgangslöchern 34 in den Laschen 33 fluchten. Durch diese Durchgangslöcher 34,51 können Schrauben geführt werden, um die Anschlagvorrichtung an einer Türzarge zu befestigen.In the first embodiment for a stop device A according to the invention Figure 1 3 tabs 33 are provided on the ends of the legs of the holder facing the web, which preferably protrude at right angles to the legs. Through holes 34 are provided in the tabs. In addition, the first exemplary embodiment has a cover 5 which overlaps the two tabs 33 of the holder and the space between them. The cover 5 has a recess 52 through which the roller 1 projects. In addition, the cover 5 has through holes 51 which are aligned with the through holes 34 in the tabs 33. Screws can be passed through these through holes 34, 51 in order to fasten the stop device to a door frame.

Das zweite Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 2 weist keine Abdeckung und auch keine Laschen 33 auf, da der Halter im Querschnitt U-förmig und nicht hutförmig ist. Die Befestigung des Halters 3 an einer Zarge einer Tür erfolgt über Durchgangslöcher in dem Steg des Halters 3, durch die Schrauben zur Befestigung des Halters 3 geführt werden können.The second embodiment according to the Fig. 2 has no cover and also no tabs 33, since the holder is U-shaped in cross section and not hat-shaped. The holder 3 is fastened to a frame of a door via through holes in the web of the holder 3, through which screws for fastening the holder 3 can be guided.

Das dritte Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 3 bis 3l weist ebenfalls eine Rolle 1, einen Rollenträger 2 und einen Halter 3 auf. Der Halter 3 kann mit einer Schraube 6 an einer Tür befestigt werden. Die Montage und Demontage des dritten Ausführungsbeispiels kann mit Hilfe eines Werkzeugs 7 erfolgen, das in den Figuren 3m bis 3q dargestellt ist. Die Montage des dritten Ausführungsbeispiels mittels des Werkzeugs 7 ist in den Figuren 3r und 3s, die Demontage mittels des Werkzeugs ist in den Figuren 3t und 3u dargestellt.The third embodiment according to the 3 to 3l also has a roller 1, a roller carrier 2 and a holder 3. The holder 3 can be attached to a door with a screw 6. The assembly and disassembly of the third embodiment can be carried out with the aid of a tool 7 which is shown in FIGS Figures 3m to 3q is shown. The assembly of the third exemplary embodiment by means of the tool 7 is shown in FIGS Figures 3r and 3s , the disassembly using the tool is in the Figures 3t and 3u shown.

Der Halter 3 weist eine Basis 36 auf, die lochscheibenähnlich gestaltet ist. Durch ein zentrales Loch in der Basis 36 kann die Schraube 6 zur Befestigung des Halters in einer Ausnehmung eines Türrahmens hindurchgeführt werden. Die Ausnehmung ist vorzugsweise ein Rundloch, das einen Durchmesser hat, der dem Außendurchmesser der Basis 36 entspricht. Das zentrale Loch der Basis 36 hat einen einer Vorderseite der Basis 36 zugewandten Absatz, gegen den ein Schraubenkopf der Schraube 6 gezogen werden kann, wenn die Basis 36 mit ihrer Rückseite gegen den Boden des Rundloches gezogen wird, das in dem Türrahmen vorgesehen ist.The holder 3 has a base 36 which is designed like a perforated disk. The screw 6 for fastening the holder in a recess in a door frame can be passed through a central hole in the base 36. The recess is preferably a round hole that has a diameter that corresponds to the outer diameter of the base 36. The central hole of the base 36 has a shoulder facing a front of the base 36 against which a screw head of the screw 6 can be pulled when the base 36 is pulled with its rear against the bottom of the round hole provided in the door frame.

An der Vorderseite der Basis 36 schließen sich zwei nach vorne auskragende Arme 37 an, an deren freien Enden Rastnasen vorgesehen sind. Diese Rastnasen dienen der Verbindung des Halters 3 mit dem Rollenträger 2 und während einer Demontage des Halters 3 der Verbindung mit dem Werkzeug 7.At the front of the base 36 there are two arms 37 projecting forward, on the free ends of which locking lugs are provided. These locking lugs serve to connect the holder 3 to the roller carrier 2 and, during a disassembly of the holder 3, to connect to the tool 7.

Der Rollenträger 2 hat einen U-förmigen Abschnitt 22, 23, an dem die Rolle 1 befestigt ist, und einen Zapfen 24, über den der Rollenträger 2 mit dem Halter 3 verbunden ist.The roller carrier 2 has a U-shaped section 22, 23, to which the roller 1 is fastened, and a pin 24, via which the roller carrier 2 is connected to the holder 3.

Der U-förmige Abschnitt 22, 23 hat einen Steg 23, an dessen Vorderseite sich zwei Schenkel 22 anschließen. Die Schenkel sind mit je einer Bohrung versehen, in welchen Achszapfen der Rolle 1 oder eine Achse der Rolle 1 befestigt sind, so dass sich die Rolle 1 zwischen den Schenkeln 22 frei drehen kann.The U-shaped section 22, 23 has a web 23, on the front of which two legs 22 connect. The legs are each provided with a hole in which the journal of the roller 1 or an axis of the roller 1 are fastened, so that the roller 1 can rotate freely between the legs 22.

An die Rückseite des Stegs 23 ist der Zapfen 24 angeschlossen. Dieser hat im Querschnitt die Form eines Achtecks, welches sich zum rückseitigen Ende verjüngt. An zwei gegenüberliegenden Seiten, und zwar an den Seiten, an denen sich die Schenkel 22 befinden, sind Einkerbungen 25 vorgesehen. Die Breite des Zapfens 24 entspricht dem Abstand der Arme 37 des Halters 3. Damit ist es möglich, den Zapfen zwischen die Arme 37 des Halters 3 zu schieben. Dabei können je nach Drehstellung des Zapfens 24 zu den Armen 37 des Halters die ersten Nasen an den Enden der Arme 37 in die Einkerbungen 25 einrasten oder nicht. Sind die Rastnasen in die Einkerbungen 25 eingerastet, können Sie durch eine Drehung des Zapfens 24 relativ zu den Armen 37 aus den Einkerbungen herausgedreht werden. Sind die Rastnasen nicht in die Einkerbungen 25 eingerastet, können der Rollenträger 2 und der Halter 3 voneinander getrennt werden.The pin 24 is connected to the rear of the web 23. In cross-section, this has the shape of an octagon, which tapers towards the rear end. Notches 25 are provided on two opposite sides, namely on the sides on which the legs 22 are located. The width of the pin 24 corresponds to the distance between the arms 37 of the holder 3. It is thus possible to push the pin between the arms 37 of the holder 3. Depending on the rotational position of the pin 24 relative to the arms 37 of the holder, the first lugs at the ends of the arms 37 may or may not engage in the notches 25. If the locking lugs are engaged in the notches 25, they can be rotated out of the notches by rotating the pin 24 relative to the arms 37. If the locking lugs are not snapped into the notches 25, the roller carrier 2 and the holder 3 can be separated from one another.

Das Werkzeug 7 hat einen hülsenartigen Abschnitt 71, an dem sich stirnseitig ein Zapfen 72 anschließt. Der Zapfen 72 hat einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt. An zwei einander gegenüberliegenden Außenseiten des Zapfens 72 sind Rastrippen 73 vorgesehen. Der Zapfen 72 weist in Längsrichtung des Werkzeuges ein durchgehendes Loch auf.The tool 7 has a sleeve-like section 71, to which a pin 72 is connected at the end. The pin 72 has a substantially square cross section. Locking ribs 73 are provided on two mutually opposite outer sides of the pin 72. The pin 72 has a through hole in the longitudinal direction of the tool.

Auch der hülsenartige Abschnitt 71 weist ein in Längsrichtung durchgehendes Loch auf. An einem dem Zapfen 72 abgewandten Ende des hülsenartigen Abschnittes 71 sind einander gegenüberliegende Taschen 74 vorgesehen.The sleeve-like section 71 also has a hole extending in the longitudinal direction. On one facing away from the pin 72 Opposite pockets 74 are provided at the end of the sleeve-like section 71.

Die Breite des hülsenartigen Abschnittes 71 im Bereich der Taschen 74 entspricht ungefähr der lichten Weite zwischen den Armen 37 des Halters 3. Auch die Breite des Zapfens 72 entspricht ungefähr der lichten Weite zwischen den Armen 37 des Halters 3.The width of the sleeve-like section 71 in the region of the pockets 74 corresponds approximately to the inside width between the arms 37 of the holder 3. The width of the pin 72 also corresponds approximately to the inside width between the arms 37 of the holder 3.

Zur Montage des Halters 3 in einem Türrahmen wird der Halter so auf den hülsenartigen Abschnitt 71 des Werkzeugs 7 aufgeschoben, dass die Arme 37 in den Taschen 74 des Werkzeugs aufgenommen sind. Halter 3 und Werkzeug 7 sind dadurch formschlüssig und durch das Untermaß der Arme 37 im Bereich der Rastnasen auch leicht kraftschlüssig miteinander verbunden. Mittels des Werkzeugs 7 kann nun der Halter 3 in das Loch in einem Türrahmen eingesetzt werden. Zur Befestigung des Halters 3 kann dann durch das Werkzeug 7 hindurch die Schraube 6 geführt werden. Mittels eines Schraubendrehers kann die Schraube 6 durch den Halter 3 in dem Türrahmen eingeschraubt werden. Ist der Halter 3 befestigt, kann das Werkzeug von dem Halter abgezogen werden. Bei der Montage des Halters 3 muss darauf geachtet werden, dass die Rastarme 37 oben bzw. unten angeordnet sind.To mount the holder 3 in a door frame, the holder is pushed onto the sleeve-like section 71 of the tool 7 in such a way that the arms 37 are accommodated in the pockets 74 of the tool. Holder 3 and tool 7 are thereby positively connected and also slightly non-positively connected to each other due to the undersize of the arms 37 in the region of the latching lugs. Using the tool 7, the holder 3 can now be inserted into the hole in a door frame. To fasten the holder 3, the screw 6 can then be passed through the tool 7. The screw 6 can be screwed into the door frame by the holder 3 by means of a screwdriver. If the holder 3 is attached, the tool can be removed from the holder. When mounting the holder 3, care must be taken that the locking arms 37 are arranged at the top and bottom.

Nun kann von Hand der Rollenträger 2 auf den Halter 3 aufgesetzt werden. Der Rollenträger 2 wird dabei so ausgerichtet, dass die Drehachse der Rolle 1 von oben nach unten verläuft. In die Einkerbungen 25 rasten dabei die Rastnasen an den Enden der Rastarme 37 ein.Now the roller carrier 2 can be placed on the holder 3 by hand. The roller carrier 2 is aligned so that the axis of rotation of the roller 1 runs from top to bottom. The locking lugs snap into the notches 25 at the ends of the locking arms 37.

Zur Demontage des Rollenträgers 2 kann der Rollenträger 2 von Hand um 90° gedreht werden, so dass die Rastarme 37 und die Einkerbungen 25 außer Eingriff kommen. Ist die Drehachse der Rolle 1 im Wesentlichen waagerecht, kann der Rollenträger 2 aus dem Halter 3 herausgezogen werden.To remove the roller carrier 2, the roller carrier 2 can be rotated by 90 ° by hand, so that the locking arms 37 and the notches 25 come out of engagement. Is the axis of rotation of the roll 1 essentially horizontally, the roller carrier 2 can be pulled out of the holder 3.

Zur Demontage des Halters kann das Werkzeug 7 mit dem Zapfen 72 voran zwischen die Arme 37 des Halters 3 eingeschoben werden. Dabei muss man das Werkzeug 7 so ausrichten, dass die erste Rippen 73 auf den Zapfen in Eingriff mit den Rastnasen an den Rastarmen 37 des Halters 3 kommen. Mit einem Schraubendreher, der durch das Werkzeug 7 zum Kopf der Schraube 6 geführt wird, kann die Schraube 6 gelöst werden. Ist die Schraube 6 gelöst, kann der Halter 3 und die Schraube 6 mittels des Werkzeugs 7 aus dem Loch in dem Türrahmen herausgezogen werden.To remove the holder, the tool 7 can be inserted with the pin 72 first between the arms 37 of the holder 3. In this case, the tool 7 must be aligned such that the first ribs 73 on the pin come into engagement with the latching lugs on the latching arms 37 of the holder 3. The screw 6 can be loosened with a screwdriver which is guided through the tool 7 to the head of the screw 6. If the screw 6 is loosened, the holder 3 and the screw 6 can be pulled out of the hole in the door frame by means of the tool 7.

Claims (15)

Anschlagvorrichtung (A) für eine automatische Türdichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung (A) eine Rolle (1) und einen Rollenträger (2) aufweist, wobei die Rolle (1) in dem Rollenträger (2) drehbar gelagert ist.Stop device (A) for an automatic door seal, characterized in that the stop device (A) has a roller (1) and a roller carrier (2), the roller (1) being rotatably mounted in the roller carrier (2). Anschlagvorrichtung (A) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenträger (2) ein oder mehrere Befestigungselemente (21) aufweist oder mit einem oder mehreren Befestigungselementen (3, 4) verbunden ist, mit denen die Anschlagsvorrichtung (A) an einer Zarge einer Tür befestigbar ist.Stop device (A) according to claim 1, characterized in that the roller carrier (2) has one or more fastening elements (21) or is connected to one or more fastening elements (3, 4) with which the stop device (A) on a frame of a Door is attachable. Anschlagvorrichtung (A) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (3, 4) einen Halter (3) umfassenStop device (A) according to claim 2, characterized in that the fastening elements (3, 4) comprise a holder (3) Anschlagvorrichtung (A) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) ein oder mehreren Laschen (33) hat, die Durchgangslöcher (34) aufweisen.Stop device (A) according to claim 3, characterized in that the holder (3) has one or more tabs (33) which have through holes (34). Anschlagvorrichtung (A) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) hutförmig ist oder ein Hutprofil hat.Stop device (A) according to claim 3 or 4, characterized in that the holder (3) is hat-shaped or has a hat profile. Anschlagvorrichtung (A) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) topfförmig ist oder ein U-Profil hat und dass der Halter in einem Boden oder Steg Durchgangslöcher (35) aufweist.Stop device (A) according to claim 3, characterized in that the holder (3) is cup-shaped or has a U-profile and that the holder has through holes (35) in a base or web. Anschlagvorrichtung (A) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) und der Rollenträger (2) in ihrer Position zueinander miteinander verbunden sind.Stop device (A) according to one of claims 3 to 6, characterized in that the holder (3) and the Roller carriers (2) are connected to each other in their position. Anschlagvorrichtung (A) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) und der Rollenträger (2) über eine Schraube (4) miteinander verbunden sind.Stop device (A) according to one of Claims 3 to 7, characterized in that the holder (3) and the roller carrier (2) are connected to one another by means of a screw (4). Anschlagvorrichtung (A) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) Schlitze (32) aufweist, in denen je ein Ende einer feststehenden Achse oder drehbaren Welle der Rolle (1) oder Lagerzapfen der Rolle (1) geführt sind.Stop device (A) according to one of claims 3 to 8, characterized in that the holder (3) has slots (32), in each of which one end of a fixed axis or rotatable shaft of the roller (1) or bearing journal of the roller (1) are led. Anschlagvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (3) eine Basis (36) mit einem Loch für eine Schraube (6) und auf einer Vorderseite zwei Rastarme (37) aufweist, die mit der Basis (6) verbunden sind.Stop device according to claim 3, characterized in that the holder (3) has a base (36) with a hole for a screw (6) and on a front side two locking arms (37) which are connected to the base (6). Anschlagvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Rollenträger (2) Raststrukturen, insbesondere Einkerbungen (25) aufweist, die mit den Rastarmen (37) zur Verbindung mit dem Halter zusammenwirken.Stop device according to claim 10, characterized in that the roller carrier (2) has latching structures, in particular notches (25), which cooperate with the latching arms (37) for connection to the holder. Anordnung aus einer automatischen Türdichtung und einer Anschlagvorrichtung (A), dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagvorrichtung eine Anschlagvorrichtung (A) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 ist.Arrangement of an automatic door seal and a stop device (A), characterized in that the stop device is a stop device (A) according to one of claims 1 to 11. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein Auslöser der Türdichtung eine Anschlagsfläche mit einem symmetrischen Profil, insbesondere mit einem spiegelsymmetrischen Profil hat, oder dass ein die Anschlagsfläche tragendes Ende des Auslösers symmetrisch ist.Arrangement according to claim 12, characterized in that a trigger of the door seal has a stop surface with a symmetrical profile, in particular with a has a mirror-symmetrical profile, or that one end of the trigger bearing the stop surface is symmetrical. Anordnung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein im nicht betätigten Zustand der Dichtung aus einem Gehäuse der Dichtung herausragendes Ende des Auslösers rund, kalottenartig, satteldachartig, pyramidenartig oder ballig ist,Arrangement according to Claim 12 or 13, characterized in that an end of the trigger which projects from a housing of the seal when the seal is not actuated is round, dome-shaped, gable roof, pyramid-like or spherical, Tür mit einer Anordnung aus einer automatischen Türdichtung und einer Anschlagvorrichtung (A), dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung eine Anordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12.Door with an arrangement of an automatic door seal and a stop device (A), characterized in that the arrangement is an arrangement according to one of claims 10 to 12.
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