EP3657110B1 - Control apparatus for carrying out a process for drying an area of a structure to be dried, and process - Google Patents

Control apparatus for carrying out a process for drying an area of a structure to be dried, and process Download PDF

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EP3657110B1
EP3657110B1 EP18208739.5A EP18208739A EP3657110B1 EP 3657110 B1 EP3657110 B1 EP 3657110B1 EP 18208739 A EP18208739 A EP 18208739A EP 3657110 B1 EP3657110 B1 EP 3657110B1
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EP
European Patent Office
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humidity
drying
air humidity
control device
voltage
Prior art date
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EP18208739.5A
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German (de)
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EP3657110A1 (en
Inventor
Jörg Meyer
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Sprint Sanierung GmbH
Original Assignee
Sprint Sanierung GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70Drying or keeping dry, e.g. by air vents
    • E04B1/7015Drying or keeping dry, e.g. by air vents by heating the ambient air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/04Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour circulating over or surrounding the materials or objects to be dried

Definitions

  • the invention relates to a control device for carrying out a method for drying a region of a building that is to be dried, as well as the corresponding method.
  • Drying devices are used to complete construction work on new buildings, to renovate old buildings and, in particular, to repair moisture damage, for example caused by broken water pipes or moisture accumulation due to insufficient ventilation.
  • the areas of the structure to be dried for example walls, cavities or the air within rooms enclosed by walls, are usually dried by removing or drying moisture-laden air.
  • drying devices are used for heating in order to allow the heated air to absorb a greater amount of moisture.
  • the heated air is either removed and replaced by drier air, and / or reduced in its moisture content by drying devices such as dehumidifiers and used to reabsorb moisture from the area to be dried.
  • the German Offenlegungsschrift proposes a system and a method for drying insulating layers of floors using the vacuum method.
  • this comprises a compressor with at least two suction openings, via which water is conveyed to a water separator coupled to the compressor, the air being located below a floor Insulating layers is sucked off through the at least two suction openings in drying air hoses connected therewith.
  • a moisture sensor is provided for determining the air humidity of a suction air volume flow and a flow control unit for regulating the suction air volume flow. Depending on the determined air humidity, a control unit of the flow control unit opens or closes individual suction air volume flows.
  • the humidity sensor measures the air humidity in one of the suction air volume flows one after the other at predetermined measuring intervals.
  • a preprogrammed drying interval is also addressed in claim 1 a preprogrammed drying interval. The disadvantage here is the fact that the system is set to this preprogrammed drying interval.
  • the object of the invention is to provide efficient devices and methods for drying.
  • a control device for performing a method for drying an area of a structure to be dried, for example a building, masonry, a cavity or a tunnel
  • the control device comprising: at least one mains plug for supplying voltage to the control device, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a fan, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a dehumidifier, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a heating device, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a turbine, at least one data connection for a moisture sensor and / or a temperature sensor, an output means for outputting messages, a control unit, with which depending on the humidity data for the air Humidity in or on the area to be dried, which can be provided via the at least one data connection for a moisture sensor, the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at
  • control unit is designed to determine moisture data during the drying of the area to be dried operating one or more drying devices via the data connection for the at least one moisture sensor and to create a moisture profile for the area to be dried therefrom, after a rest phase of the period t rest phase of the or the Drying devices using the created moisture profile and a measured current air humidity F after a rest phase to forecast a future moisture profile when one or more of the drying devices are operated again, and using the predicted future moisture profile to output a message about a determined remaining drying time t remaining runtime, after which a desired humidity of the area to be dried will be reached.
  • Non-limiting examples of fans are diagonal fans, tangential fans, in particular axial fans and / or radial fans, which are known per se.
  • the fans are used to transport or circulate air, for example to remove moisture-laden air from an area to be dried or to apply air of lower humidity to an area to be dried.
  • Non-limiting examples of dehumidifiers are those based on the absorption of the water vapor that makes up the humidity in hygroscopic liquids, the absorption of corresponding water vapor on absorbents, and / or in particular dehumidifiers which reduce the humidity by condensation of the water vapor contained in the air.
  • the condensate can be collected in a collecting container, for example, or a hose connection can be drained away.
  • Non-limiting examples of heating devices are heating devices operated via Peltier elements, preferably heating devices operated via heating coils, and particularly preferably heating panels such as infrared radiators.
  • Turbines are used in particular for the admission of air to cavities for drying and enable a controlled air flow despite increased flow resistance in the cavity.
  • At least one voltage connection for a specific drying device is mentioned here, this is to be understood as meaning that, for example, a single one
  • a voltage connection for such a drying device or two voltage connections to provide a voltage supply for two such drying devices, or a further voltage connection for each additional drying device.
  • the voltage connections can each be controlled in such a way that it is determined whether a respective voltage connection has a voltage applied to it, whereby a drying device connected to it is in operation, or is not subjected to a voltage, i.e. is in a voltage-free state, which means that a drying device connected to it The drying device is not in operation.
  • a voltage can be applied to the voltage connections independently of one another. If a voltage is applied to all voltage connections, then all drying devices connected to them are in operation, but it can also be provided that not all, but selectively only some or some of the voltage connections are charged with a voltage, so that only those connected to these voltage connections are applied Drying device are in operation.
  • the voltage connections are individually marked to identify the type of drying device intended for each.
  • control device In comparison with conventional drying systems, in which drying devices are connected to special control boxes via voltage lines as well as control lines, the general operational capability being provided via the voltage lines and appropriate control commands from the control lines actually determining whether the respective drying device is in operation at a given point in time, the control device presented here enables a use that is exempt from such restrictions. System-compliant control lines are not required; rather, each device can be connected and put into operation, provided it is only ensured that the device is in operation when the voltage connection used is applied, i.e. when a voltage connection is applied.
  • At least one data connection for a humidity sensor is to be understood as meaning that there are one or more data connections for a corresponding number of humidity sensors to which the measurement results of the humidity sensor or the humidity sensors are transmitted.
  • the at least one data connection for a temperature sensor one or there are several data connections for a corresponding number of temperature sensors.
  • connections for one, two, three or four humidity sensors and / or temperature sensors are provided.
  • Moisture sensors are preferably connected to the connection or connections, which sensors supply both data on the measured air humidity and data on the measured temperature.
  • the data on humidity can be data on absolute humidity, but it is preferably data on relative humidity, so that for all control devices or methods described herein in appropriate embodiments or developments, if desired, relative humidity can always be used as a basis when generally referred to herein as humidity.
  • the preferred simultaneous recording of temperature data is used in particular to document the temperature profile during drying.
  • the at least one data connection is provided for a sensor that is both a humidity sensor and a temperature sensor; according to another development, the data connection is provided for a humidity sensor.
  • the data connection is designed accordingly to recognize data from a humidity sensor as humidity data and to recognize data from a temperature sensor as temperature data.
  • the concept of the area to be dried results in an obvious way from general technical understanding.
  • the entire body of air in the room in question can be viewed as an area to be dried, which can draw its moisture from any point in the room.
  • an entire wall or part of a wall can be viewed as an area to be dried, in particular areas where increased moisture can be determined, for example as a result of local cooling, for example caused by cold bridges, or water pipe damage .
  • cavity drying for example, the walls of the cavities, the air bodies located in the cavities, or parts of the cavity can be viewed as areas to be dried.
  • the drying takes place through the operation of one or more of the drying devices, for example by circulating air by means of one or more fans and dehumidifying the circulated air by means of one or more dehumidifiers, and / or heating the area to be dried by means of one or more heating devices or the drying areas by means of one or more heating devices in order to promote a transfer of moisture from the area to be dried into the surrounding air.
  • a moisture sensor can be provided for an area to be dried, or alternatively several moisture sensors whose measured values are offset against one another in order to compensate for local fluctuations or to compensate for the failure of a moisture sensor. The calculation can be, for example, averaging.
  • the control unit can be used for drying several separate areas to be dried, it being possible for one or more moisture sensors to be assigned to each area to be dried.
  • the control unit of the control device is designed to use the at least one moisture sensor to determine the moisture data during the drying of the area to be dried, including possibly several areas to be dried, which is carried out by the operation of one or more of the drying devices, and on the basis of these determined moisture data create a moisture curve for the area to be dried.
  • moisture data are collected continuously from the at least one moisture sensor, or at discrete points in time, for example in any range from one measurement per minute up to 120 measurements per minute.
  • a rest phase of the period t rest phase of the drying device (s) is provided.
  • moisture is transported from walls, which represent or surround the area to be dried, to the air that borders the walls, and are released into this air, which is why the contact surfaces of the walls with the air are comparatively well dried compared to deeper layers of the walls.
  • the period of time t resting phase is sufficient to allow migration to allow moisture from such deeper layers, preferably to bring about a complete equilibrium.
  • the period of time t resting phase is sufficiently dimensioned to allow the temperature, which is usually increased during drying when the drying device (s) is in operation, to be lowered to the temperature normally prevailing. This enables a statement about the drying success that is preferred in practice, especially when using the indication of relative humidity.
  • the control unit is also designed to use one or more measured values that are supplied to the corresponding data connection (s) via one or more moisture sensors to base a measured current air humidity F after the rest phase after the period t idle phase has elapsed. On the basis of this measured current air humidity F after the resting phase and the generated moisture profile, the control unit is able to predict a future moisture profile that is to be expected when one or more of the drying devices are operated again.
  • the generated moisture profile can be used to determine by what percentage the moisture in the area to be dried, for example the relative moisture, has decreased per day or other unit of time during the operation of the drying device (s). Accordingly, on the basis of the same decrease, corresponding to an overall gradient of the overall measurement curve, a forecast of the future moisture profile can be made when the drying device or devices are operated again.
  • the control unit is designed to use this predicted future moisture profile to output a message about a determined remaining drying time t remaining running time, after which a desired air humidity F target humidity of the area to be dried or in the area to be dried will not be exceeded, preferably will be reached.
  • This remaining drying time t remaining running time is determined exclusively by the control unit and therefore does not require any data analysis by a human operator. What is advantageously achieved in this way is that the control unit makes any evaluation work with regard to the drying that has taken place by a human operator of the control device superfluous.
  • the control device can be used autonomously and, as soon as the remaining drying time t remaining running time has been determined, it provides a basis for further planning the use of the device on or in the corresponding structure, for example on a new one to be dried Area or on another structure.
  • the remaining drying time t remaining running time can be specified as the period of time that will still elapse, for example in days, hours and / or minutes, but specifications of an absolute date and / or an absolute time at which the drying will be completed are also given, includes.
  • the control unit is implemented, for example, as an electronic circuit board and / or as a microprocessor with appropriate software to fulfill the tasks addressed here, via which the processing of the data received from the humidity sensor and / or temperature sensor and the control of the voltage connections provide a voltage commissioned state or a de-energized state takes place.
  • the type of drying device provided for a respective voltage connection is stored in the control unit. Accordingly, by activating a respective voltage connection, a device suitable for bringing about a desired effect can be put into operation or put out of operation.
  • a drying device designed as a fan can be activated by activating an associated voltage connection, if better air circulation is desired, or a drying device designed as a dehumidifier for the case that moisture removal from the air is desired, or a drying device designed as a heating device , for the case that a temperature increase is desired, or a drying device designed as a turbine for the case that air transport in a cavity is desired.
  • the output means can be selected by the person skilled in the art as technical solutions which are generally known in the art.
  • the output means can comprise an arrangement of control lights, each control light being assigned a meaning, for example a control light for the meaning "drying successfully completed", and / or can comprise a numeric or alphanumeric digital display and / or a screen, in particular a touch-sensitive one Screen, include.
  • a variety of information can be displayed via the output means depending on the corresponding configuration of the control device, which can be selected independently of one another according to non-limiting examples under the current humidity, possibly the respective humidity, which is indicated by a corresponding number of humidity sensors measured in different places; a moisture history over time; the temperature measured at one point or the temperatures measured at several points; the previous total power consumption of the the drying device or devices used, the power consumption of individual drying devices; the total electricity consumption or the individual electricity consumption over time; Error messages; Messages about drying success, messages about operating phases of the drying device, error messages and the like.
  • the control device is designed to carry out a method for drying with the features mentioned below.
  • This method includes a control of the voltage connections to assume a permanently energized state to enable continuous operation of one or more connected drying devices, furthermore during continuous operation, determination by means of at least one humidity sensor connected to the data connection, whether a desired air humidity F is present after continuous operation, furthermore for the case that the desired humidity F is determined after continuous operation, control of the voltage connections to carry out a first intermittent operation over a predefinable period of time t intermittent operation and creation of the moisture profile by creating an overall measurement curve of the air humidity, and with control of the voltage connections to provide a voltage-free state, if within the Overall measurement curve a partial measurement curve indicates a stable value of the air humidity within a predeterminable time interval and / or if a measured current air humidity ⁇ F lower limit interval operation, and under activation to provide a voltage, if a measured current air humidity ⁇ F upper limit interval operation , furthermore, after the period t interval operation has e
  • a large part of the moisture is removed from the area to be dried.
  • At least one humidity sensor connected to the data connection is used to determine whether a desired humidity F is reached after continuous operation during continuous operation.
  • This desired humidity F after continuous operation is, for example, a value at which continuous moisture transport from a damp wall to the adjacent air is no longer possible, which is why continued operation of the drying device (s) would lead to a waste of energy, since the drying device (s) would waste energy The energy expended on drying devices would no longer lead to an efficient removal of moisture.
  • the desired air humidity denotes a value at which the adjoining air has not yet been dried to the extent that drying damage, for example to wooden objects in a room to be dried, is to be expected. For this reason, it is advantageous to stop the permanent drying at this desired air humidity in order to avoid damage to objects in the room or the use of a room due to air that is too dry.
  • a target value F lower limit can be specified, either stored generically by the control device, selected by the user from a plurality of generically stored values, or individually entered by the user.
  • the voltage connections are activated to carry out a first interval operation over a predeterminable time period t interval operation .
  • a total measurement curve of the air humidity is created through continuous measurement or measurements at discrete points in time, which ultimately enables the creation of the moisture profile of the area to be dried.
  • the humidity profile according to this embodiment is thus based on the humidity data that were collected during the first intermittent operation, but does not include the humidity data collected during continuous operation. Intermittent operation is generally understood to mean that - unlike continuous operation - the drying device or drying devices are not operated continuously, corresponding to a continuous application of voltage to the respective voltage connections, but rather are temporarily not in operation.
  • the decision as to whether the respective voltage connections should be supplied with voltage or not depends on the measured values of the respective current air humidity. If a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, this indicates that insufficient moisture is being supplied from the area to be dried. Further operation of the drying device (s) is therefore not energetically efficient, which is why the voltage connections are controlled by the control unit in such a way that the de-energized state is provided and the drying devices are therefore taken out of operation.
  • the determination of a stable value for the air humidity is easily possible for the person skilled in the art in view of the disclosure made herein.
  • a stable value can be assumed if all measured values within a given time interval are within a predeterminable fluctuation range, or a certain percentage of the values measured within the given time interval are within a predeterminable standard deviation.
  • Another example is a partial measurement curve in which only a minimal decrease in humidity is determined within a given time interval, i.e. a partial measurement curve with a slight gradient when the measured humidity is plotted over time.
  • Corresponding specifications can be specified or selected as generic values in the control device, or they can be entered by an operator.
  • a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a changing value of the air humidity within a predeterminable time interval, in particular a falling value of the air humidity with a still acceptable negative slope when plotting the measured humidity over time, this indicates that still moisture is efficiently removed from the area to be dried and further operation of the drying device (s) is useful. Accordingly, the control of the voltage connections takes place in such a way that a voltage is provided by them, which in turn leads to the operation of the drying device or devices connected to it.
  • a check can be provided as to whether a current value of the air humidity corresponds to a predefinable value F lower limit interval operation or falls below it.
  • the value F lower limit interval operation can be specified as a generic value by the control unit, or as a series of selectable generic values, or can be specified by the user of the control device.
  • examples for Values F lower limit interval operation used in practice are 28% to 32% humidity, for example around 30% humidity.
  • the control of the voltage connections to provide a voltage takes place if a measured current air humidity is equal to or greater than a humidity F upper limit interval operation.
  • the value for F upper limit interval operation can in turn be specified as a generic value by the control device, or as a series of generic values that can be selected by users, or can be specified by the user of the control device.
  • the value for air humidity F upper limit interval operation can be specified directly as air humidity, for example as a relative air humidity.
  • F upper limit interval operation can also be expressed indirectly, for example as a percentage deviation from F lower limit interval operation, or as a percentage deviation in the humidity, in particular the relative humidity, which corresponds to the stable value at which the control of the voltage connections to take the de-energized State was triggered.
  • Examples of absolute values F upper limit interval operation are in the range from 35% to 38% humidity, or in the range from 8% to 15% deviation upwards in comparison with the stable value of the air humidity or F lower limit interval operation, based on the respective numerical value of the specification .
  • the operation of the drying device or the drying devices is interrupted by activation to assume the de-energized state when the humidity, in particular the relative humidity, is in the range of 28% to 32%, and operation by activation for Assumption of a stressed state is resumed when the humidity, in particular the relative humidity, is in the range of 35% to 38%.
  • Interval operation takes place over a period of time t interval operation , for which corresponding values can be stored in the control device or can be entered by the operator.
  • the operator can make assumptions as to which length of time t interval operation is sensible in view of the degree of humidity of a given area to be dried.
  • Examples of periods of time t interval operation that are useful in practice are in the range from one day to a few weeks, for example one day to 56 days, such as two days to 48 days, about three days to 35 days, or 4 to 28 days, or 5 to 21 days, 6 to 14 days, 6 to 10 days, such as 7 to 8 days. Intermittent operation provides a very efficient procedure for removing moisture.
  • a period t rest phase follows in which moisture is transported from deeper layers of walls to their surfaces in order to strive for a balance between the dried layers near the surface and the deeper layers containing even more moisture, and / or in which an adjustment of the temperature, which is usually increased at least during the operation of the drying device (s) during the intermittent operation, to normal ambient temperatures takes place.
  • the current air humidity F after the resting phase is measured in or on the area to be dried by the humidity sensor or sensors.
  • the overall measurement curve created during the interval operation and the measured current air humidity it is now possible to forecast a required remaining drying time t remaining running time, which is required to achieve a desired air humidity F target humidity during a subsequent second interval operation.
  • the overall gradient of the overall measurement curve can be used to predict how the moisture profile will look in the second interval operation.
  • the predeterminable desired humidity F target humidity can be stored in the control unit in the form of one or more generic values, the user optionally selecting a value from several stored values, or being entered by a user, for example as the desired relative humidity.
  • an additional period of time is added to the predicted remaining drying time t remaining running time as a safety reserve in order to ensure that the desired humidity F target humidity is reached with increased reliability after the remaining drying time t remaining running time has elapsed.
  • the voltage connections are activated to provide a voltage-free state if a partial measurement curve within the overall measurement curve shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, provided that a measured current air humidity ⁇ F lower limit interval operation .
  • the decisive criterion for switching off the drying device (s) is reaching a level of air humidity at which no energetically effective further drying is possible.
  • this requirement only applies if the currently measured humidity does not fall below a humidity F lower limit for interval operation.
  • This air humidity F lower limit interval operation can be set in order to prevent objects from drying out excessively, for example.
  • the voltage connections are activated to provide the de-energized state, even if the partial measurement curve does not yet show a stable value for airiness, i.e. definitely an energetically effective further drying would be possible.
  • the measured humidity fluctuates between a stable lower value and F upper limit interval operation : if the value F upper limit interval operation is reached, the voltage connection or connections are activated to provide a voltage so that the connected drying device (s) are in operation, whereupon the air skill will decrease. As soon as a partial measurement curve shows a stable value for the air humidity, the air humidity has dropped so far that an energetically sensible drying is no longer possible, which is why the voltage connections are activated to provide a voltage-free state. In the de-energized state, the drying device or devices are not in operation, so that the air humidity rises again until the value F upper limit interval operation is reached.
  • the parameters on which the drying process is based such as F after continuous operation , t interval operation , t remaining running time , F lower limit interval operation , F upper limit interval operation , t resting phase , F target humidity , all represent information according to further developments that can be displayed via the output device.
  • the control device is designed to carry out the following step in the drying method: after the predicted time t remaining runtime has elapsed, the second interval operation is ended, and in the event that the current air humidity ⁇ F target humidity, output of a message via the output means, that the drying has been successfully completed, and in the event that the current humidity> F target humidity, an error message is output.
  • a user receives the feedback that the drying has been successfully completed and accordingly, for example, the control device can be used for a new task.
  • the user is informed about the lack of drying success and can, for example, consider whether a new drying is necessary or whether basic causes for the lack of drying success must first be eliminated, e.g.
  • the control device initiates a third interval operation after inserting a new rest phase of the period t rest phase and outputs a corresponding message via the output device, with another failure of drying success depending on the specification by a user or through generic settings it can be provided in the control device that either an additional rest phase and an additional interval operation are initiated again, or that a new error message is issued is delivered. If additional rest phases and interval operations are carried out, a further development provides that an updated remaining drying time t remaining running time is output on the basis of the updated total measurement curve created during the previous interval operation and a humidity F after the rest phase updated after the additional rest phase.
  • the control device comprises a remote data transmission module with which a determined remaining drying time t remaining running time and / or a message can be transmitted to a data receiver.
  • Each message or everything that is output via the output means of the control device can also be transmitted to the data receiver via the remote data transmission module.
  • the remote data transmission module can be, for example, a mobile phone with which a transmission to a second mobile phone designed as a data receiver is possible.
  • Another example is a WLAN connection, or an Internet connection, which in turn provides a telephone connection, for example, or the transmission of data to software connected via the Internet. Remote monitoring of the control device is thus advantageously possible, the user of the data receiver not having to carry out any analysis work, but rather receiving all the necessary information from the control device.
  • control device with its remote data transmission module such as a mobile phone
  • a connection to the cellular network which cannot be reached from the basement room, can be ensured via a corresponding intermediate station, such as a repeater.
  • a system comprising a control device as described herein and a data receiver, optionally comprising software executed thereon.
  • a personal protection switch integrated in the control device is assigned to the mains plug.
  • a personal protection switch is understood to mean residual current circuit breakers, for example to protect against residual currents when the mains plug of the control device is supplied from a house power supply of a building or a construction site power supply. This advantageously eliminates the need to switch separate personal protection switches between the power source of the house power supply or the site power supply on the one hand and the control device.
  • control device further comprises an electricity meter with which the sum of the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heating panel, and the at least a controllable voltage connection for electrical energy drawn from a turbine can be detected.
  • an electricity meter with which the sum of the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heating panel, and the at least a controllable voltage connection for electrical energy drawn from a turbine can be detected.
  • the control device described herein with the electricity meter included represents a considerable relief, since the total amount of electrical energy used can be recorded and specified by means of the electricity meter, for example as usual in watt hours or kilowatt hours.
  • an individual electricity meter is assigned to each individual controllable voltage connection, or that the electricity meter optionally displays the total amount of electrical energy drawn, or the electrical energy drawn broken down into individual controllable voltage connections, or according to groups of voltage connections, such as for example voltage connections provided for fans and / or voltage connections provided for heaters and / or voltage connections provided for turbines and / or voltage connections provided for dehumidifiers.
  • the current total or the total amount of electrical energy drawn after completion of the drying process, or the respective itemized amounts for the electrical energy drawn can also be the subject of messages that can be output by the output means and / or transmitted to a data receiver via a remote data transmission module.
  • a user is advantageously given an overview of the drying process, particularly when the current total number is output or transmitted.
  • the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heater, and / or the at least one controllable voltage connection for a turbine is provided with a locking device with which a plug inserted into the respective voltage connection and / or the respective voltage connection can be reversibly secured.
  • a locking device with which a plug inserted into the respective voltage connection and / or the respective voltage connection can be reversibly secured.
  • removal of an inserted plug can be allowed, but not unauthorized insertion of a plug, and according to yet another development, unauthorized insertion of a plug into a previously unused voltage connection.
  • the corresponding locking devices advantageously prevent the drying process from being disrupted by unauthorized shutdown of one or more drying devices and / or the control device being used as a source for unauthorized consumption of electrical energy.
  • Corresponding reversible safeguards can be implemented, for example, by means of mechanical locks that are operated, for example, by keys, or by electronic locks, that are operated, for example, by entering codes.
  • the control device comprises an input means for entering a target value F lower limit for a humidity not to be fallen below during continuous operation, a tolerance value, a humidity F upper limit interval operation, a humidity F lower limit interval operation , a target value F after the resting phase , a target value F target humidity for a desired maximum air humidity after completion of the drying, and / or a duration t interval operation for the implementation of an interval operation of one or more drying devices, and / or for the selection of values stored generically in the control device.
  • a user can advantageously enter individual values or make a selection from a large number of values stored in the control device, provided he does not want to fall back on a corresponding generically stored value in the control device.
  • Further inputs that can be made via the input means are settings for the transmission of data via a remote data transmission module, for example the frequency of acquisition and / or transmission of moisture data, and the like.
  • the input means can easily be selected from technical solutions known per se, for example switches, knurled switches for entering several values, numeric or alphanumeric keyboards, and / or touch-sensitive screens.
  • the remote data transmission module of the control device is designed to receive data from the data receiver, which for its part is now also designed as a data transmitter.
  • control data to the control device from the data receiver, which is also designed as a data transmitter.
  • the drying process to be carried out by the control device which would normally be initiated directly on the control device, can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter.
  • the data receiver designed as a data transmitter can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter.
  • a complete remote monitoring and remote control of the control device or the drying process carried out on it is thus possible.
  • Examples of further control data are instructions for self-control of humidity and / or temperature sensors, settings for the transmission of data, for example the frequency of acquisition and / or transmission of humidity data, and the like.
  • Non-limiting examples of data receivers also designed as data are mobile phones, which also include smartphones that communicate with the remote data transmission module of the control unit, or devices that communicate with the remote data transmission module via a WLAN connection or an Internet connection, for example computers.
  • corresponding apps or programs for sending and / or receiving data and / or their presentation are installed on the mobile phones.
  • Subjects of the invention described herein are accordingly also systems comprising a control device as described herein as well as a data receiver designed at the same time as a data transmitter, for example a mobile phone or a computer, on which optionally apps or programs for sending and / or receiving data and / or whose presentation are installed.
  • a control device as described herein as well as a data receiver designed at the same time as a data transmitter, for example a mobile phone or a computer, on which optionally apps or programs for sending and / or receiving data and / or whose presentation are installed.
  • the control device has a second mains plug for the voltage supply, via which the electrical power which can be provided by the control device and which can be called up via the voltage connections can be doubled.
  • a second mains plug for the voltage supply, via which the electrical power which can be provided by the control device and which can be called up via the voltage connections can be doubled.
  • the voltage thus provided is made available for all voltage connections. If an additional, second mains plug is used, it is provided that a first group of voltage connections is supplied via the first mains plug via an automatic relay, and a second group of voltage connections is supplied via the second mains plug.
  • the option is provided that when initially using only one mains plug and connecting a number of drying devices which exceed the electrical power that can be provided via the one mains plug, a fuse is triggered and a corresponding message is given via the output means.
  • a second power plug would be plugged in, with the electrical power that can be provided via the first power plug supplying a first circuit with correspondingly assigned voltage connections via the relay circuit already described above and a second power circuit with correspondingly assigned voltage connections via the second power plug , wherein the first circuit and the second circuit would be separate from each other.
  • the option is also provided that more than two mains plugs are provided for supplying voltage to the control device, in particular three mains plugs, in order to be able to tap the three phases of a three-phase alternating current, for example.
  • the individual drying devices are assigned to different electrical circuits.
  • a current air humidity is measured by means of the humidity sensor, with the following being the Continuous operation is initiated as soon as the humidity sensor delivers a stable measured value.
  • a moisture sensor is used that was previously exposed to very low ambient temperatures, for example during transport to the building, and is now positioned at the location of the building to be dried, where the temperature is significantly higher.
  • a stable measured value can be recognized by the fact that a humidity value that remains constant within a predeterminable fluctuation range is displayed if at the same time no measures are taken to change the prevailing humidity and it can be assumed that the humidity remains stable.
  • the invention relates to an arrangement comprising a control device as described herein, the at least one data connection for a humidity sensor and / or temperature sensor being connected to a humidity sensor and furthermore being selectable from the possible drying devices that can be connected to the respective controllable voltage connections at least one fan, at least one dehumidifier, at least one heating device, preferably a heating panel, and at least one turbine, at least one drying device, preferably at least two different devices are connected to the associated controllable voltage connection.
  • a control device as described herein, the at least one data connection for a humidity sensor and / or temperature sensor being connected to a humidity sensor and furthermore being selectable from the possible drying devices that can be connected to the respective controllable voltage connections at least one fan, at least one dehumidifier, at least one heating device, preferably a heating panel, and at least one turbine, at least one drying device, preferably at least two different devices are connected to the associated controllable voltage connection.
  • Such an arrangement comprises all components in order to be used for a method
  • moisture sensors are preferably used, which at the same time function as temperature sensors.
  • such an arrangement comprises a temperature sensor which is connected to a data connection provided for this purpose.
  • the invention relates to a method for drying an area of a building to be dried by means of an arrangement as described herein, comprising: a positioning of the moisture sensor in or on the area to be dried; furthermore, during the continuous operation, determining, using at least one humidity sensor connected to the data connection, whether a desired air humidity F is present after continuous operation; furthermore, in the event that the desired air humidity F is determined after continuous operation, i.e.
  • control of the voltage connections for a first interval operation of the connected drying device (s) over a predefinable period of time T interval operation with an overall measurement curve of the air humidity being carried out to create a humidity curve continuous measurement or measurement is created at discrete points in time, and in the first interval operation the voltage connections are activated to provide a voltage-free state if a partial measurement curve within a predeterminable time interval shows a stable value of the air humidity within a predeterminable time interval and / or if a current measured value Air humidity ⁇ F lower limit interval operation , and can be activated to provide a voltage if a measured current air humidity ⁇ F upper limit interval operation ; furthermore, after reaching the period t interval operation of the first interval operation in the event that the current humidity does not exceed a humidity F target humidity, output of a message via the output means that the drying has been successfully completed and termination of the process by controlling the voltage connections to provide a voltage-free State, and in the event that the current humidity F exceeds target humidity; furthermore
  • this also includes the possibility that several moisture sensors are positioned in or on the area to be dried, or that the method relates to several areas to be dried are each monitored by one or more moisture sensors with respect to their moisture.
  • the moisture sensor supplies the moisture data, and the control unit is used to determine whether the required moisture is present.
  • the desired air humidity t F after continuous operation is, as already described analogously with regard to the control device, for example a value at which continuous moisture transport from a moist wall to the adjacent air is no longer possible, which is why continued operation of the drying device (s) to one Waste of energy would result in that for these drying devices expended energy would no longer lead to an efficient removal of moisture.
  • the desired air humidity F after continuous operation denotes a value at which the adjoining air has not yet been dried to such an extent that drying damage, for example to wooden objects in a room to be dried, would be expected.
  • the voltage connections are activated to carry out a first interval operation over a predeterminable time period t interval operation .
  • a total measurement curve of the air humidity is created through continuous measurement or measurements at discrete points in time, which ultimately enables the creation of a moisture profile for the area to be dried.
  • intermittent operation is generally understood to mean that - unlike continuous operation - the drying device or devices are not operated continuously, corresponding to a continuous application of voltage to the respective voltage connections, but are also temporarily not in operation .
  • the decision as to whether or not voltage should be applied to the respective voltage connections is made by analyzing partial measurement curves within the overall measurement curve.
  • a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, this indicates that insufficient moisture is being supplied from the area to be dried. Further operation of the drying device or the drying devices is therefore not energetically efficient, which is why the voltage connections are controlled by the control unit in such a way that the de-energized state is provided and the drying device or the drying devices are therefore taken out of operation.
  • the determination of a stable value for the air humidity is easily possible for the person skilled in the art in view of the disclosure made herein. For example, a stable value can be assumed if all measured values within a given time interval are within a predeterminable fluctuation range, or a certain percentage of the values measured within the given time interval are within a predeterminable standard deviation.
  • Corresponding specifications can be specified or selected as generic values in the control device, or they can be entered by an operator. If, accordingly, a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve, which shows a changing value of the air humidity within a predeterminable time interval, in particular a falling value of the air humidity, then this shows that moisture is still being efficiently extracted from the area to be dried and further operation of the Drying device or the drying equipment makes sense.
  • the control of the voltage connections takes place in such a way that a voltage is provided by them, which in turn leads to the operation of the drying device or devices connected to it.
  • a further process step is followed by a period t idle phase in which moisture is transported from deeper layers of walls to their surfaces and / or the temperature is adjusted, which is usually at least during operation of the or the drying devices are increased during intermittent operation to normal ambient temperatures.
  • the current air humidity in or on the area to be dried is measured by the humidity sensor or sensors.
  • the humidity sensor or sensors On the basis of the total measurement curve created in the interval operation and the measured current air humidity, it is now possible to forecast a required remaining drying time t remaining running time, which is required to achieve a desired air humidity F target humidity during a subsequent second interval operation.
  • the overall gradient of the overall measurement curve can be used to predict how the moisture profile will look in the second interval operation.
  • the sequence of partial measurement curves that indicate a stable value of the air humidity can be used to predict the remaining drying time t remaining running time, since these partial measurement curves are to be expected at ever shorter intervals as the drying area increases.
  • the remaining drying time t remaining running time is also output via the output means.
  • the voltage connections are accordingly controlled in order to carry out a second interval operation over a predicted period of time t remaining running time. If the forecast for the remaining drying time t remaining running time is zero, the control unit is designed to terminate the drying process in which the voltage connections are activated to provide a voltage-free state and the second interval operation is accordingly omitted.
  • a further development can provide that an additional period of time is added as a safety reserve to the forecast remaining drying time t remaining running time, with increased reliability to ensure that the desired air humidity F target humidity is reached after the remaining drying time t remaining running time has elapsed, for example to To take into account inaccuracies in the prognosis.
  • the second interval operation is terminated by activating the voltage connections to provide a voltage-free state and measuring a current air humidity, and in the event that the current air humidity ⁇ F target humidity, a message is output via the output device, that the drying has been successfully completed and, in the event that the current air humidity F exceeds the target humidity, an error message is output, for example via the output means and / or a remote data transmission module.
  • a renewed sequence of a renewed resting phase of the period t resting phase a measurement of the current air humidity F after the resting phase and a renewed interval operation can be carried out.
  • the remaining drying time t remaining running time for this renewed interval operation can take place on the basis of an overall measurement curve created during the previous interval operation and the currently measured air humidity F after the resting phase. This sequence can be repeated as often as required, unless there is a specifiable upper limit for the number of sequences.
  • a desired air humidity in continuous operation is considered to be determined as soon as the measured current air humidity has dropped to a target value F lower limit , provided that a target value F lower limit is specified for the humidity, unless a target value F lower limit is specified, a desired humidity applies Continuous operation as determined as soon as the measured air humidity remains stable over a predefinable period of time.
  • a target value F lower limit set and the measured current humidity before reaching the target value F lower limit remains stable over a predetermined period of time so a desired humidity is valid for continuous operation as determined, the target value F is not provided lower limit a predetermined tolerance value exceeds, where target value F lower limit ⁇ tolerance value applies.
  • a very low target value F lower limit is specified, for example a target value of significantly less than 60% humidity, in particular relative humidity, such as 40% humidity, which it may be unrealistic to achieve for continuous operation.
  • a tolerance value can be specified, for example in the range from 58 to 62% air humidity, in particular relative air humidity, such as about 60% air humidity. If a stable value is now established for the measured current humidity above the target value F lower limit and the target value F lower limit is less than the tolerance value, it can be seen that the target value F lower limit is possibly set too unrealistically low, which is why the stable value for the measured current air humidity can be evaluated as reaching the desired air humidity F after continuous operation.
  • a current air humidity is measured by means of the humidity sensor, with continuous operation subsequently being initiated as soon as the humidity sensor delivers a stable measured value. If several humidity sensors are used, continuous operation is only initiated when all humidity sensors deliver stable measured values.
  • a moisture sensor may be used that was previously exposed to very low ambient temperatures, for example during transport to the building, and is now positioned at the part of the building to be dried, where the temperature is usually significantly higher . As long as the humidity sensor has not adapted to this present temperature, it will provide useless values for air humidity.
  • a stable measured value can be recognized by the fact that a moisture value that remains constant within a predeterminable fluctuation range is displayed, provided that at the same time no measures are taken to change the prevailing air humidity and it can therefore be assumed that the air humidity remains stable.
  • one message or several messages can be output via the output means of the control device of the arrangement.
  • a non-limiting example of a corresponding message is the message that the humidity sensor and / or the temperature sensor is defective.
  • a corresponding defect can be assumed, for example, if the humidity sensor or the temperature sensor shows no measured value at all or always shows the same measured value despite changing environmental conditions.
  • Another non-limiting example is the message that no decrease in the measured humidity can be determined during continuous operation of the drying device or drying devices. Such a message could have a moisture replenishment as a possible cause, so that no drying success occurs. Another possible cause would be a defect in one or more of the drying devices operated and / or the humidity sensor or sensors.
  • Another non-limiting example is the message that the predefinable tolerance value is exceeded during the permanent drying. This message also indicates that there could be a supply of moisture, or that one or more of the drying devices or one or more of the moisture sensors is defective. Another non-limiting example is the message that there is an atypical course of a temperature curve or moisture curve during continuous drying while the wall is drying. This could be caused by a defective temperature sensor or humidity sensor, a defective drying device, and / or an unidentified additional heat source or cold source in the area to be dried. Alternatively or additionally, these corresponding messages are transmitted via a remote data transmission module in the event that the method is carried out with an arrangement which comprises a control device which in turn comprises a corresponding remote data transmission module.
  • the area to be dried is a wall, the humidity on the wall being measurable via the at least one humidity sensor and at least one heating device being connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices to heat the wall to be dried and a dehumidifier.
  • at least one heater for heating the wall to be dried, a dehumidifier and a fan are connected. In this way, in particular, buildings can be dehumidified which are more heavily loaded with moisture and / or in which the moisture removed from the air cannot be removed in any other way.
  • the area to be dried is a cavity, the humidity of the air in the cavity being measurable via the humidity sensor and a dehumidifier for dehumidifying air and a turbine for introducing it being connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices the air dehumidified by the dehumidifier into the cavity.
  • the at least one moisture sensor can be attached directly in the cavity or, alternatively, in an air flow with which the air introduced into the cavity by the turbine emerges again.
  • the area to be dried is a room, with at least one fan for circulating the room air and a dehumidifier for drying the room air, and optionally at least one heater for heating the room air, connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices, and over
  • the humidity sensor can measure the relative humidity of the room air.
  • wall drying can be combined with one another as desired.
  • a combination of wall drying and cavity drying can be provided.
  • that wall is preferably dried by means of the wall drying which at the same time represents a wall of the cavity.
  • the wall drying comprises a heating element, for example an infrared panel, with which the wall to be dried is heated, and furthermore a dehumidifier with which the moisture given off by the wall is separated.
  • a fan can also be provided in order to ensure a better exchange of air over the heated wall.
  • the air dried by means of the dehumidifier can be introduced into the cavity via the turbine and contribute to its drying.
  • the control of the wall drying and the cavity drying can be coupled to one another, so that, for example, the continuous operation, the resting phase and the first interval operation, optionally followed by the second interval operation, run synchronously.
  • the dryings can be controlled separately from one another, which is easily possible via the voltage connections which can be subjected to a voltage independently of one another and to which the respective drying devices are connected.
  • the voltage connections for supplying the drying devices for wall drying can be controlled in such a way that there is no voltage, because the current partial measurement curve shows a stable value for the air humidity for wall drying. Accordingly, it makes sense to take the heater out of operation.
  • the fan and the turbine can be operated in order to introduce the air with stable humidity into the cavity and to continue its drying.
  • the method comprises the output of messages to a data receiver after transmission but a remote data transmission module of the control device.
  • the remote data transmission module of the control device is designed to receive data from the data receiver, which is now also designed as a data transmitter.
  • this advantageously opens up the possibility of transmitting data via the data receiver, which is also designed as a data transmitter, for example the above-mentioned values for a target value F lower limit for a humidity not to be fallen below during continuous operation, a tolerance value, a humidity F upper limit interval operation, a humidity F lower limit interval operation , a target value F after resting phase, a target value F target humidity for a desired maximum humidity after drying, and / or a duration t interval operation for performing an interval operation of one or more drying devices, and / or make a selection of values stored generically in the control device.
  • This also opens up the possibility of transmitting control data to the control device from the data receiver, which is also designed as a data transmitter.
  • the drying process to be carried out by the control device which would normally be initiated directly on the control device, can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter.
  • the data receiver designed as a data transmitter can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter.
  • a complete remote monitoring and remote control of the control device or the drying process carried out on it is thus possible.
  • further control data are instructions for self-control of humidity and / or temperature sensors, settings for the transmission of data, for example the frequency of acquisition and / or transmission of humidity data, and the like.
  • Non-limiting examples of data receivers also embodied as data are mobile phones that communicate with the remote data transmission module of the control device, or devices that communicate with the remote data transmission module via a WLAN connection or an Internet connection, for example computers.
  • corresponding apps or programs for sending and / or receiving data and / or their presentation are installed on the mobile phones.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a control device 10, comprising a mains plug 12 for supplying voltage to the control device. Also shown by way of example are a voltage connection 14 for a fan, two voltage connections 18a and 18b for two dehumidifiers, three voltage connections 20a, b, c for corresponding heating devices, for example for infrared panels, and two voltage connections 22a and 22b for two turbines as drying devices to be connected.
  • the control device 10 also includes, for example, four data connections 24a, b, c, d for humidity sensors and / or temperature sensors. It is preferably a combination of humidity sensors and temperature sensors.
  • An output means 26 is used to output messages, for example messages about a drying success, about malfunctions, about currently measured humidity levels, and / or about predetermined target values, and it is preferably designed at the same time as an input means, for example in the form of a touch-sensitive screen.
  • a control unit 28, which preferably comprises a microprocessor with corresponding software programming and / or hardware programming, is arranged in the interior of the control device 10 and for this reason represented by a dotted line. The control unit 28 controls the activation of the voltage connections, processes the data on air humidity and / or temperature supplied via the data connections, and creates the overall measurement curve.
  • Figure 2 shows an exemplary result of drying, the time being plotted on the X axis and the relative humidity being plotted on the Y axis.
  • Area A between the Y-axis and the first vertical dashed line shows continuous operation of the drying device (s) at the start of drying.
  • the data on air humidity in or on the area to be dried that are determined via the at least one humidity sensor during this continuous operation show that there is a sustained decrease in air humidity.
  • Towards the end of continuous operation by evaluating the humidity data via the control unit, it is determined that a desired humidity is now present, since the humidity practically no longer decreases despite the operation of the drying device (s), i.e. further operation no longer makes sense in terms of energy.
  • first interval drying which runs over a period of time t interval operation and in Figure 2 corresponds to area B. It is specified that the voltage connections should be activated for a de-energized state if a partial measurement curve occurs within the overall measurement curve, which extends within area B, which indicates a stable value for air humidity, i.e. air humidity that practically does not change any more .
  • a partial measurement curve occurs within the overall measurement curve, which extends within area B, which indicates a stable value for air humidity, i.e. air humidity that practically does not change any more .
  • four partial measurement curves b1, b2, b3 and b4 are shown, within which the slope of the humidity curve is practically zero, so that no further drying success is achieved here despite the drying performance of the drying device or devices.
  • the voltage connections are controlled by the control unit to assume a de-energized state, which is shown in FIG Figure 2 is symbolized by a vertical arrow.
  • the humidity rises accordingly.
  • the reason for the termination of the operation of the drying devices for example after an increase in humidity by a predeterminable percentage upward, the drying devices by applying a corresponding voltage to the Voltage connections are put back into operation. The humidity curve drops accordingly.
  • the voltage connections are activated by the control unit in such a way that a de-energized state is assumed and it is followed by the resting phase of the period t resting phase , which in Figure 2 is designated as area C.
  • the resting phase rewetting and / or an adjustment of the temperature from the temperature that prevailed during drying to normal ambient temperature takes place.
  • the control unit Based on the current air humidity, which is measured at the end of the resting phase, the control unit is now able to calculate a required remaining drying time based on the slope of the overall measurement curve during interval operation, which is shown in area B as an arrow with a guideline and a negative slope t predict the remaining running time during a second interval operation with which a desired humidity F target humidity can be achieved.
  • the phase of the second interval operation is in Figure 2 shown in area D.
  • FIG. 3 shows a schematic flow diagram of a method for drying.
  • a moisture sensor is positioned in or on the dried area.
  • Continuous operation then follows in a method step 150, in which the control unit uses the at least one moisture sensor to determine whether a desired air humidity F is present after continuous operation. If this is not the case, the measurement of the air humidity continues with continued continuous operation, and a determination is made as to whether this corresponds to the desired air humidity F after continuous operation.
  • the voltage connections for a first interval operation of the connected drying device (s) are activated in a method step 200 over a predeterminable period of time t interval operation , with an overall measurement curve of the air humidity being created by continuous measurement or measurement at discrete points in time to create a moisture profile , and wherein in the first interval operation the voltage connections are activated to provide a voltage-free state, if within the overall measurement curve a partial measurement curve indicates a stable value of the air humidity and / or the achievement of a humidity value that is less than or equal to F lower limit interval operation within a predeterminable time interval, and to provide a voltage if it applies to a measured current air humidity that this is greater than or equal to F upper limit interval operation.
  • a method step 250 if the current humidity does not exceed a humidity F target humidity, a message is output via the output means that the drying has been successfully completed, and the method is terminated Activation of the voltage connections to provide a voltage-free state in a method step 270, and in the event that the current air humidity F exceeds target humidity , a method step 300 carries out a rest phase by activating the voltage connections to provide a voltage-free state for a predeterminable period of time t rest phase .
  • the current air humidity F after the resting phase is measured in a method step 350 and a forecast of a required time period t remaining time for reaching F target humidity on the basis of the overall measurement curve created during the first interval operation is carried out.
  • the second interval operation is carried out over the predicted duration t remaining running time.
  • the current air humidity is measured in a method step 450 and, in the event that the current air humidity F target humidity, a message is output via the output means that the drying has been successfully completed in a method step 500, and in the event that the current air humidity is greater than F target humidity, an error message is output in a method step 470.

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Description

Die Erfindung betrifft ein Steuerungsgerät zur Durchführung eines Verfahrens zur Trocknung eines zu trocknenden Bereichs eines Bauwerks sowie das entsprechende Verfahren.The invention relates to a control device for carrying out a method for drying a region of a building that is to be dried, as well as the corresponding method.

Beim Abschluss von Bauarbeiten bei Neubauten, bei der Sanierung von Altbauten und insbesondere beim Beheben von Feuchtigkeitsschäden, beispielsweise verursacht durch Wasserrohrbrüche oder Feuchtigkeitsansammlung aufgrund unzureichender Lüftung, kommen Trocknungsgeräte zum Einsatz. Dabei werden die zu trocknenden Bereiche des Bauwerks, beispielsweise Wände, Hohlräume oder die Luft innerhalb von durch Wände umschlossener Räume üblicherweise dadurch getrocknet, dass feuchtigkeitsbeladene Luft abgeführt oder getrocknet wird. In der Regel werden dabei Trocknungsgeräte zum Aufheizen verwendet, um die aufgeheizte Luft größere Feuchtigkeitsmenge aufnehmen zu lassen. Die aufgeheizte Luft wird entweder entfernt und durch trockenere Luft ersetzt, und/oder durch Trocknungsgeräte wie Entfeuchter in ihrem Feuchtigkeitsgehalt reduziert und zur erneuten Aufnahme von Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Bereich verwendet.Drying devices are used to complete construction work on new buildings, to renovate old buildings and, in particular, to repair moisture damage, for example caused by broken water pipes or moisture accumulation due to insufficient ventilation. The areas of the structure to be dried, for example walls, cavities or the air within rooms enclosed by walls, are usually dried by removing or drying moisture-laden air. As a rule, drying devices are used for heating in order to allow the heated air to absorb a greater amount of moisture. The heated air is either removed and replaced by drier air, and / or reduced in its moisture content by drying devices such as dehumidifiers and used to reabsorb moisture from the area to be dried.

US 2011/167670 A1 , US 2005/285748 A1 , DE 10 2017 108537 A1 und WO 2016/142347 A2 offenbaren Trocknungsverfahren und Steuerungsgeräte zur Durchführung eines Trocknungsverfahrens nach dem Stand der Technik. US 2011/167670 A1 , US 2005/285748 A1 , DE 10 2017 108537 A1 and WO 2016/142347 A2 disclose drying methods and control devices for performing a drying method according to the prior art.

Diese Trocknungsverfahren sind extrem energieintensiv. Ublicherweise müssen die mit elektrischem Strom betriebenen Trocknungsgeräte über Tage oder gar Wochen laufen, um einen ausreichenden Trocknungserfolg zu gewährleisten, und verursachen daher hohe Stromkosten.These drying processes are extremely energy-intensive. Usually, the drying devices operated with electric current have to run for days or even weeks in order to ensure sufficient drying success, and therefore cause high electricity costs.

Aus diesem Grund wurden Systeme vorgeschlagen, welche eine effiziente Trocknung gewährleisten sollen. Beispielsweise schlägt die deutsche Offenlegungsschrift ein System und ein Verfahren zur Trocknung von Dämmschichten von Fußböden im Unterdruckverfahren. Dieses umfasst gemäß Anspruch 1 einen Verdichter mit wenigstens zwei Absaugöffnungen, über den Wasser zu einem mit dem Verdichter gekoppelten Wasserabscheider gefördert wird, wobei die Luft aus unterhalb eines Fußbodens befindlichen Dämmschichten über die wenigstens zwei Absaugöffnungen in damit verbundene Trocknungsluftschläuche abgesaugt wird. Vorgesehen ist ein Feuchtigkeitssensor zu Ermittlung der Luftfeuchte eines Saugluft-Volumenstroms und eine Durchfluss-Steuereinheit zur Regelung des Saugluft-Volumenstroms. In Abhängigkeit von der ermittelten Luftfeuchtigkeit öffnet oder schließt eine Regeleinheit der Durchfluss-Steuereinheit einzelne Saugluft-Volumenströme. Dabei misst der Feuchtigkeitssensor in vorbestimmten Messintervallen nacheinander einzelnen die Luftfeuchte in jeweils einem der Saugluft-Volumenströme. Ebenfalls angesprochen im Anspruch 1 ist ein vorprogrammiertes Trocknungsintervall. Nachteilig ist dabei der Umstand, dass das System auf dieses vorprogrammierte Trocknungsintervall festgelegt ist.For this reason, systems have been proposed which are intended to ensure efficient drying. For example, the German Offenlegungsschrift proposes a system and a method for drying insulating layers of floors using the vacuum method. According to claim 1, this comprises a compressor with at least two suction openings, via which water is conveyed to a water separator coupled to the compressor, the air being located below a floor Insulating layers is sucked off through the at least two suction openings in drying air hoses connected therewith. A moisture sensor is provided for determining the air humidity of a suction air volume flow and a flow control unit for regulating the suction air volume flow. Depending on the determined air humidity, a control unit of the flow control unit opens or closes individual suction air volume flows. The humidity sensor measures the air humidity in one of the suction air volume flows one after the other at predetermined measuring intervals. Also addressed in claim 1 is a preprogrammed drying interval. The disadvantage here is the fact that the system is set to this preprogrammed drying interval.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, effiziente Vorrichtungen und Verfahren zur Trocknung bereitzustellen.The object of the invention is to provide efficient devices and methods for drying.

Die Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche, wobei die Erfindung nicht beschränkt ist auf die unabhängigen und abhängigen Ansprüche, sondern auch einzelne der jeweils darin genannten Merkmale oder weitere, in der Beschreibung genannte Merkmale kombiniert werden können.The invention results from the features of the independent claims. Advantageous further developments and refinements are the subject matter of the dependent claims, the invention not being restricted to the independent and dependent claims, but rather also individual of the features mentioned therein or further features mentioned in the description can be combined.

Die Aufgabe ist in einem ersten Aspekt gelöst durch ein Steuerungsgerät zur Durchführung eines Verfahrens zur Trocknung eines zu trocknenden Bereichs eines Bauwerks, beispielsweise eines Gebäudes, eines Mauerwerks, eines Hohlraums oder eines Tunnels, wobei das Steuerungsgerät umfasst: wenigstens einen Netzstecker zur Spannungsversorgung des Steuerungsgeräts, wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für ein als Ventilator ausgeführtes Trocknungsgerät, wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für ein als Entfeuchter ausgeführtes Trocknungsgerät, wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für ein als Heizgerät ausgeführtes Trocknungsgerät, wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für ein als Turbine ausgeführtes Trocknungsgerät, wenigstens einen Datenanschluss für einen Feuchtigkeitssensor und/oder einen Temperatursensor, ein Ausgabemittel zur Ausgabe von Meldungen, eine Steuerungseinheit, mit welcher in Abhängigkeit von über den Feuchtigkeitsdaten zur Luftfeuchtigkeit im oder am zu trocknenden Bereich, die über den wenigstens einen Datenanschluss für einen Feuchtigkeitssensor bereitstellbar sind, der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für einen Ventilator, der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für einen Entfeuchter, der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für ein Heizgerät und der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für eine Turbine unabhängig voneinander mit einer Spannung beaufschlagbar ist/sind. Dabei ist die Steuerungseinheit ausgebildet, während der Trocknung des zu trocknenden Bereichs Betrieb eines oder mehrerer Trocknungsgeräte über den Datenanschluss für den wenigstens einen Feuchtigkeitssensor Feuchtigkeitsdaten zu ermitteln und daraus einen Feuchtigkeitsverlauf des zu trocknenden Bereichs zu erstellen, nach einer Ruhephase der Zeitdauer tRuhephase des oder der Trocknungsgeräte anhand des erstellten Feuchtigkeitsverlaufs und einer gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase einen zukünftigen Feuchtigkeitsverlauf bei erneutem Betrieb eines oder mehrerer der Trocknungsgeräte zu prognostizieren, und anhand des prognostizierten zukünftigen Feuchtigkeitsverlaufs eine Meldung über eine ermittelte Resttrocknungszeit tRestlaufzeit auszugeben, nach deren Ablauf eine gewünschte Feuchtigkeit des zu trocknenden Bereichs erreicht sein wird.The object is achieved in a first aspect by a control device for performing a method for drying an area of a structure to be dried, for example a building, masonry, a cavity or a tunnel, the control device comprising: at least one mains plug for supplying voltage to the control device, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a fan, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a dehumidifier, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a heating device, at least one controllable voltage connection for a drying device designed as a turbine, at least one data connection for a moisture sensor and / or a temperature sensor, an output means for outputting messages, a control unit, with which depending on the humidity data for the air Humidity in or on the area to be dried, which can be provided via the at least one data connection for a moisture sensor, the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heater and the at least one controllable Voltage connection for a turbine can be subjected to a voltage independently of one another. In this case, the control unit is designed to determine moisture data during the drying of the area to be dried operating one or more drying devices via the data connection for the at least one moisture sensor and to create a moisture profile for the area to be dried therefrom, after a rest phase of the period t rest phase of the or the Drying devices using the created moisture profile and a measured current air humidity F after a rest phase to forecast a future moisture profile when one or more of the drying devices are operated again, and using the predicted future moisture profile to output a message about a determined remaining drying time t remaining runtime, after which a desired humidity of the area to be dried will be reached.

Nicht-beschränkende Beispiele für Ventilatoren sind an sich fachbekannte Diagonalventilatoren, Tangentialventilatoren, insbesondere Axialventilatoren und/oder Radialventilatoren. Die Ventilatoren dienen zum Transport oder zur Umwälzung von Luft, etwa zum Abführen feuchtigkeitsbeladener Luft von einem zu trocknenden Bereich oder zur Beaufschlagung eines zu trocknenden Bereichs mit Luft geringerer Feuchtigkeit.Non-limiting examples of fans are diagonal fans, tangential fans, in particular axial fans and / or radial fans, which are known per se. The fans are used to transport or circulate air, for example to remove moisture-laden air from an area to be dried or to apply air of lower humidity to an area to be dried.

Nicht-beschränkende Beispiele für Entfeuchter sind solche basierend auf der Absorption von dem die Luftfeuchtigkeit ausmachenden Wasserdampf in hygroskopischen Flüssigkeiten, der Absorption von entsprechendem Wasserdampf an Absorptionsmitteln, und/oder insbesondere Entfeuchter, welche die Luftfeuchtigkeit durch Kondensation des in der Luft enthaltenen Wasserdampf verringern. Das Kondensat kann beispielsweise in einem Auffangbehälter gesammelt werden, oder eine Schlauchverbindung abgeführt werden.Non-limiting examples of dehumidifiers are those based on the absorption of the water vapor that makes up the humidity in hygroscopic liquids, the absorption of corresponding water vapor on absorbents, and / or in particular dehumidifiers which reduce the humidity by condensation of the water vapor contained in the air. The condensate can be collected in a collecting container, for example, or a hose connection can be drained away.

Nicht-beschränkende Beispiele für Heizgeräte sind über Peltier-Elemente betriebene Heizgeräte, vorzugsweise über Heizwendeln betriebene Heizgeräte, und besonders bevorzugt Heizpaneele, wie etwa Infrarotstrahler.Non-limiting examples of heating devices are heating devices operated via Peltier elements, preferably heating devices operated via heating coils, and particularly preferably heating panels such as infrared radiators.

Turbinen werden insbesondere für die Beaufschlagung von Hohlräumen mit Luft für die Trocknung verwendet und ermöglichen einen kontrollierten Luftstrom trotz erhöhten Strömungswiderstands im Hohlraum.Turbines are used in particular for the admission of air to cavities for drying and enable a controlled air flow despite increased flow resistance in the cavity.

Wenn hierin von wenigstens einem Spannungsanschluss für ein bestimmtes Trocknungsgerät die Rede ist, so ist darunter zu verstehen, dass beispielsweise ein einziger Spannungsanschluss für ein derartiges Trocknungsgerät vorhanden ist, oder zwei Spannungsanschlüsse, um eine Spannungsversorgung für zwei derartige Trocknungsgerät bereitzustellen, oder einen weiteren Spannungsanschluss für jedes weitere Trocknungsgeräte. Gemäß besonderen Weiterbildungen liegen Spannungsanschlüsse für ein oder zwei Ventilatoren, vorzugsweise für einen Ventilator vor, Spannungsanschlüsse für ein oder zwei Entfeuchter, vorzugsweise für einen Entfeuchter, Spannungsanschlüsse für ein bis fünf Heizgeräte, und Spannungsanschlüsse für ein oder zwei Turbinen, und für jegliche Kombination der vorgenannten Optionen. Die Spannungsanschlüsse sind jeweils so ansteuerbar, dass festgelegt wird, ob ein jeweiliger Spannungsanschluss mit einer Spannung beaufschlagt ist, wodurch ein daran angeschlossenes Trocknungsgerät sich im Betrieb befindet, oder nicht mit einer Spannung beaufschlagt wird, also in einem spannungsfreien Zustand ist, wodurch ein daran angeschlossenes Trocknungsgerät sich nicht in Betrieb befindet. Die Spannungsanschlüsse sind unabhängig voneinander mit einer Spannung beaufschlagbar. Werden alle Spannungsanschlüsse mit einer Spannung beaufschlagt, so befinden sich alle daran angeschlossenen Trocknungsgeräte in Betrieb, jedoch kann auch vorgesehen sein, dass nicht alle, sondern selektiv nur einzelne oder ein Teil der Spannungsanschlüsse mit einer Spannung beaufschlagt werden, sodass nur die an diese Spannungsanschlüsse angeschlossenen Trocknungsgerät in Betrieb sind. Die Spannungsanschlüsse sind individuell gekennzeichnet, um die Art des jeweils dafür vorgesehenen Trocknungsgeräts zu identifizieren. Im Vergleich mit herkömmlichen Trocknungssystemen, bei denen Trocknungsgeräte sowohl über Spannungsleitungen als auch über Steuerleitungen an spezielle Steuerboxen angeschlossen werden, wobei über die Spannungsleitungen die generelle Betriebsfähigkeit bereitgestellt wird und über entsprechende Steuerbefehle der Steuerleitungen tatsächlich festgelegt wird, ob zu einem gegebenen Zeitpunkt das jeweilige Trocknungsgerät im Betrieb oder außer Betrieb sein soll, ermöglicht das hierin vorgestellte Steuerungsgerät eine von derartigen Beschränkungen befreite Verwendung. Systemkonforme Steuerleitungen sind nicht erforderlich, vielmehr kann jedes Gerät angeschlossen werden und in Betrieb genommen werden, sofern lediglich sichergestellt ist, dass bei Beaufschlagung des verwendeten Spannungsanschlusses mit einer Spannung, also bei einem spannungsbeaufschlagten Spannungsanschluss, das Gerät in Betrieb ist.If at least one voltage connection for a specific drying device is mentioned here, this is to be understood as meaning that, for example, a single one There is a voltage connection for such a drying device, or two voltage connections to provide a voltage supply for two such drying devices, or a further voltage connection for each additional drying device. According to special developments, there are voltage connections for one or two fans, preferably for one fan, voltage connections for one or two dehumidifiers, preferably for one dehumidifier, voltage connections for one to five heaters, and voltage connections for one or two turbines, and for any combination of the above Options. The voltage connections can each be controlled in such a way that it is determined whether a respective voltage connection has a voltage applied to it, whereby a drying device connected to it is in operation, or is not subjected to a voltage, i.e. is in a voltage-free state, which means that a drying device connected to it The drying device is not in operation. A voltage can be applied to the voltage connections independently of one another. If a voltage is applied to all voltage connections, then all drying devices connected to them are in operation, but it can also be provided that not all, but selectively only some or some of the voltage connections are charged with a voltage, so that only those connected to these voltage connections are applied Drying device are in operation. The voltage connections are individually marked to identify the type of drying device intended for each. In comparison with conventional drying systems, in which drying devices are connected to special control boxes via voltage lines as well as control lines, the general operational capability being provided via the voltage lines and appropriate control commands from the control lines actually determining whether the respective drying device is in operation at a given point in time In order to be in operation or out of operation, the control device presented here enables a use that is exempt from such restrictions. System-compliant control lines are not required; rather, each device can be connected and put into operation, provided it is only ensured that the device is in operation when the voltage connection used is applied, i.e. when a voltage connection is applied.

Unter wenigstens einem Datenanschluss für einen Feuchtigkeitssensor ist zu verstehen, dass ein oder mehrere Datenanschlüsse für eine entsprechende Anzahl von Feuchtigkeitssensoren vorliegen, an welchen/welche die Messergebnisse des Feuchtigkeitssensors beziehungsweise der Feuchtigkeitssensoren übermittelt werden. Entsprechend gilt für den wenigstens einen Datenanschluss für einen Temperatursensor, dass ein oder mehrere Datenanschlüsse für eine entsprechende Anzahl von Temperatursensoren vorliegen. Beispielsweise sind Anschlüsse für einen, zwei, drei oder vier Feuchtigkeitssensoren und/oder Temperatursensoren vorgesehen. Vorzugsweise werden an den Anschluss oder die Anschlüsse Feuchtigkeitssensoren angeschlossen, die sowohl Daten über die gemessene Luftfeuchtigkeit als auch Daten über die gemessene Temperatur liefern. Bei den Daten zur Luftfeuchtigkeit kann es sich um Daten zur absoluten Luftfeuchtigkeit handeln, vorzugsweise handelt es sich jedoch um Daten zur relativen Luftfeuchtigkeit, sodass bei allen hierin beschriebenen Steuervorrichtungen oder Verfahren in entsprechenden Ausführungsformen oder Weiterbildungen falls erwünscht immer relative Luftfeuchtigkeit den zu Grunde gelegt werden können, wenn hierin allgemein auf Luftfeuchtigkeit in Bezug genommen wird. Die bevorzugte gleichzeitige Erfassung von Temperaturdaten dient insbesondere zur Dokumentation des Temperaturverlaufs während der Trocknung. Gemäß einer besonderen Weiterbildung ist der wenigstens eine Datenanschluss vorgesehen für einen Sensor, der sowohl ein Feuchtigkeitssensor als auch ein Temperatursensor ist, gemäß einer anderen Weiterbildung ist der Datenanschluss vorgesehen für einen Feuchtigkeitssensor. Der Datenanschluss ist entsprechend ausgebildet, Daten eines Feuchtigkeitssensors als Feuchtigkeitsdaten zu erkennen, und Daten eines Temperatursensors als Temperaturdaten zu erkennen.At least one data connection for a humidity sensor is to be understood as meaning that there are one or more data connections for a corresponding number of humidity sensors to which the measurement results of the humidity sensor or the humidity sensors are transmitted. Correspondingly, for the at least one data connection for a temperature sensor, one or there are several data connections for a corresponding number of temperature sensors. For example, connections for one, two, three or four humidity sensors and / or temperature sensors are provided. Moisture sensors are preferably connected to the connection or connections, which sensors supply both data on the measured air humidity and data on the measured temperature. The data on humidity can be data on absolute humidity, but it is preferably data on relative humidity, so that for all control devices or methods described herein in appropriate embodiments or developments, if desired, relative humidity can always be used as a basis when generally referred to herein as humidity. The preferred simultaneous recording of temperature data is used in particular to document the temperature profile during drying. According to a particular development, the at least one data connection is provided for a sensor that is both a humidity sensor and a temperature sensor; according to another development, the data connection is provided for a humidity sensor. The data connection is designed accordingly to recognize data from a humidity sensor as humidity data and to recognize data from a temperature sensor as temperature data.

Der Begriff des zu trocknenden Bereichs ergibt sich in naheliegender Weise aus allgemeinem Fachverständnis. Beispielsweise kann bei einer Raumtrocknung der gesamte Luftkörper des betreffenden Raums als zu trocknender Bereich angesehen werden, der seine Feuchtigkeit aus beliebigen Stellen des Raums beziehen kann. Bei der Wandtrocknung kann eine gesamte Wand oder ein Teil einer Wand als zu trocknender Bereich angesehen werden, insbesondere kann es sich dabei natürlich um Bereiche handeln, an denen erhöhte Feuchtigkeit festzustellen ist, etwa infolge von lokaler Abkühlung, beispielsweise verursacht durch Kältebrücken, oder durch Wasserrohrschäden. Bei Hohlraumtrocknungen können beispielsweise die Wände der Hohlräume, die in den Hohlräumen befindlichen Luftkörper, oder Teile des Hohlraums als zu trocknende Bereiche angesehen werden.The concept of the area to be dried results in an obvious way from general technical understanding. For example, in the case of a room drying, the entire body of air in the room in question can be viewed as an area to be dried, which can draw its moisture from any point in the room. In the case of wall drying, an entire wall or part of a wall can be viewed as an area to be dried, in particular areas where increased moisture can be determined, for example as a result of local cooling, for example caused by cold bridges, or water pipe damage . In the case of cavity drying, for example, the walls of the cavities, the air bodies located in the cavities, or parts of the cavity can be viewed as areas to be dried.

Der Begriff der Positionierung am oder im zu trocknenden Bereich ergibt sich ebenfalls aus allgemeinem Fachverständnis. Beispielsweise der Fachmann bestrebt, bei einer Wandtrocknung die Feuchtigkeitsmessung in unmittelbarer Nähe der jeweiligen Wand vorzunehmen, beispielsweise in einem Abstand von 0 bis 100 cm, beispielsweise 0-20 cm, wie etwa 1 bis 10 cm, bei einer Hohlraumtrocknung an der Wand oder den Wänden, welche den Hohlraum umgeben, oder innerhalb des Luftkörpers, der von dem Hohlraum umschlossen wird, oder bei einer Raumtrocknung in der von den Wänden des Raums umgebenden Luft. Es ist nachvollziehbar, dass die Aussage über den Trocknungserfolg bei dem zu trocknenden Bereich umso signifikanter wird, je näher die Luftfeuchtigkeit an dem zu trocknenden Bereich ermittelt wird.The concept of positioning on or in the area to be dried also results from general technical understanding. For example, those skilled in the art endeavor to measure the moisture in the immediate vicinity of the respective wall when the wall is drying, for example at a distance of 0 to 100 cm, for example 0-20 cm, such as about 1 to 10 cm, in the case of cavity drying on the wall or walls surrounding the cavity, or within the body of air by the cavity is enclosed, or in the case of a room drying in the air surrounding the walls of the room. It is understandable that the statement about the drying success in the area to be dried becomes more significant the closer the humidity is determined to the area to be dried.

Die Trocknung erfolgt durch den Betrieb eines oder mehrerer der Trocknungsgeräte, beispielsweise durch Umwälzung von Luft mittels eines oder mehrerer Ventilatoren und Entfeuchtung der umgewälzten Luft mittels eines oder mehrerer Entfeuchter, und/oder Erwärmung des zu trocknenden Bereichs mittels eines oder mehrerer Heizgeräte, beziehungsweise der zu trocknenden Bereiche mittels eines oder mehrerer Heizgeräte, um einen Übergang von Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Bereich in die umgebende Luft zu fördern. Für einen zu trocknenden Bereich kann ein Feuchtigkeitssensor vorgesehen sein, oder alternativ mehrere Feuchtigkeitssensoren, deren Messwerte miteinander verrechnet werden, um lokale Schwankungen auszugleichen oder den Ausfall eines Feuchtigkeitssensors zu kompensieren. Die Verrechnung kann beispielsweise eine Mittelwertbildung sein. Alternativ kann die Steuerungseinheit für die Trocknung mehrerer voneinander getrennter zu trocknender Bereiche eingesetzt werden, wobei wiederum jedem zu trocknenden Bereich ein oder mehrere Feuchtigkeitssensoren zugeordnet sein können.The drying takes place through the operation of one or more of the drying devices, for example by circulating air by means of one or more fans and dehumidifying the circulated air by means of one or more dehumidifiers, and / or heating the area to be dried by means of one or more heating devices or the drying areas by means of one or more heating devices in order to promote a transfer of moisture from the area to be dried into the surrounding air. A moisture sensor can be provided for an area to be dried, or alternatively several moisture sensors whose measured values are offset against one another in order to compensate for local fluctuations or to compensate for the failure of a moisture sensor. The calculation can be, for example, averaging. Alternatively, the control unit can be used for drying several separate areas to be dried, it being possible for one or more moisture sensors to be assigned to each area to be dried.

Die Steuerungseinheit des Steuerungsgeräts ist ausgebildet, über den wenigstens einen Feuchtigkeitssensor die Feuchtigkeitsdaten während der Trocknung des zu trocknenden Bereichs, einschließlich gegebenenfalls mehrerer zu trocknender Bereiche, welche durch den Betrieb eines oder mehrerer der Trocknungsgeräte durchgeführt wird, zu ermitteln und auf der Grundlage dieser ermittelten Feuchtigkeitsdaten einen Feuchtigkeitsverlauf des zu trocknenden Bereichs zu erstellen. Beispielsweise werden kontinuierlich Feuchtigkeitsdaten von dem wenigstens einen Feuchtigkeitssensor erhoben, oder zu diskreten Zeitpunkten, etwa in einem beliebigen Bereich von einer Messung pro Minute bis zu 120 Messungen pro Minute.The control unit of the control device is designed to use the at least one moisture sensor to determine the moisture data during the drying of the area to be dried, including possibly several areas to be dried, which is carried out by the operation of one or more of the drying devices, and on the basis of these determined moisture data create a moisture curve for the area to be dried. For example, moisture data are collected continuously from the at least one moisture sensor, or at discrete points in time, for example in any range from one measurement per minute up to 120 measurements per minute.

Nach der entsprechenden Trocknung ist eine Ruhephase der Zeitdauer tRuhephase des oder der Trocknungsgeräte vorgesehen. Während der Trocknung erfolgt im Rahmen einer Gleichgewichtseinstellung ein Transport von Feuchtigkeit aus Wänden, welche den zu trocknenden Bereich darstellen oder diesen umgeben, an die Luft, welche an die Wände angrenzt, und werden an diese Luft abgegeben, weswegen die Kontaktflächen der Wände mit der Luft gegenüber tiefer gelegenen Schichten der Wände vergleichsweise gut getrocknet sind. Die Zeitdauer tRuhephase ist ausreichend bemessen, um eine Migration von Feuchtigkeit aus solchen tiefer gelegenen Schichten zu ermöglichen, vorzugsweise um eine vollständige Gleichgewichtseinstellung herbeizuführen. Alternativ oder zusätzlich ist die Zeitdauer tRuhephase ausreichend bemessen, um eine Absenkung der Temperatur, die während der Trocknung bei Betrieb des oder der Trocknungsgeräte üblicherweise erhöht ist, auf die normalerweise herrschende Temperatur zu ermöglichen. Dadurch wird insbesondere bei Verwendung der Angabe von relativen Luftfeuchtigkeiten eine in der Praxis bevorzugte Aussage über den Trocknungserfolg ermöglicht.After the corresponding drying, a rest phase of the period t rest phase of the drying device (s) is provided. During drying, as part of an equilibrium setting, moisture is transported from walls, which represent or surround the area to be dried, to the air that borders the walls, and are released into this air, which is why the contact surfaces of the walls with the air are comparatively well dried compared to deeper layers of the walls. The period of time t resting phase is sufficient to allow migration to allow moisture from such deeper layers, preferably to bring about a complete equilibrium. As an alternative or in addition, the period of time t resting phase is sufficiently dimensioned to allow the temperature, which is usually increased during drying when the drying device (s) is in operation, to be lowered to the temperature normally prevailing. This enables a statement about the drying success that is preferred in practice, especially when using the indication of relative humidity.

Die Steuerungseinheit ist weiterhin ausgebildet, nach Ablauf der Zeitdauer tRuhephase, über einen oder mehrere Messwerte, der/die über einen oder mehrere Feuchtigkeitssensoren an den oder die entsprechenden Datenanschlüsse geliefert wird/werden, eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase zu Grunde zu legen. Ausgehend von dieser gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase und des erstellten Feuchtigkeitsverlaufs ist die Steuerungseinheit in der Lage, einen zukünftigen Feuchtigkeitsverlauf zu prognostizieren, der bei erneutem Betrieb eines oder mehrerer der Trocknungsgeräte zu erwarten ist.The control unit is also designed to use one or more measured values that are supplied to the corresponding data connection (s) via one or more moisture sensors to base a measured current air humidity F after the rest phase after the period t idle phase has elapsed. On the basis of this measured current air humidity F after the resting phase and the generated moisture profile, the control unit is able to predict a future moisture profile that is to be expected when one or more of the drying devices are operated again.

Beispielsweise lässt sich über den erstellten Feuchtigkeitsverlauf ermitteln, um wieviel Prozent die Feuchtigkeit des zu trocknenden Bereichs, beispielsweise die relative Feuchtigkeit, pro Tag oder sonstiger Zeiteinheit, während des Betriebs des oder der Trocknungsgeräte abgenommen hat. Dementsprechend kann unter Zugrundelegung der gleichen Abnahme, entsprechend einer Gesamtsteigung der Gesamtmesskurve, eine Prognostizierung des zukünftigen Feuchtigkeitsverlaufs bei erneutem Betrieb des oder der Trocknungsgeräte vorgenommen werden.For example, the generated moisture profile can be used to determine by what percentage the moisture in the area to be dried, for example the relative moisture, has decreased per day or other unit of time during the operation of the drying device (s). Accordingly, on the basis of the same decrease, corresponding to an overall gradient of the overall measurement curve, a forecast of the future moisture profile can be made when the drying device or devices are operated again.

Die Steuerungseinheit ist ausgebildet, anhand dieses prognostizierten zukünftigen Feuchtigkeitsverlaufs eine Meldung über eine ermittelte Resttrocknungszeit tRestlaufzeit auszugeben, nach deren Ablauf eine gewünschte Lufteuchtigkeit FZielfeuchtigkeit des zu trocknen Bereichs oder am zu trocknenden Bereich nicht überschritten sein wird, vorzugsweise erreicht sein wird. Die Ermittlung dieser Resttrocknungszeit tRestlaufzeit erfolgt ausschließlich durch die Steuerungseinheit, erfordert also keinerlei Datenanalyse durch einen menschlichen Bediener. Vorteilhaft wird dadurch erreicht, dass die Steuerungseinheit jegliche Auswertungsarbeit hinsichtlich der erfolgten Trocknung durch einen menschlichen Bediener Steuerungsgerätes überflüssig macht. Vielmehr kann das Steuerungsgerät autonom eingesetzt werden und ermöglicht, sobald die Resttrocknungszeit tRestlaufzeit ermittelt ist, eine Grundlage für die weitere Planung des Geräteeinsatzes an oder in dem entsprechenden Bauwerk, beispielsweise an einem neuen zu trocknenden Bereich oder an einem anderen Bauwerk. Die Resttrocknungszeit tRestlaufzeit kann angegeben sein als die Zeitdauer, die noch verstreichen wird, beispielsweise in Tagen, Stunden und/oder Minuten, jedoch sind auch Angaben eines absoluten Datums und/oder einer absoluten Uhrzeit, zu dem/der die Trocknung abgeschlossen sein wird, umfasst.The control unit is designed to use this predicted future moisture profile to output a message about a determined remaining drying time t remaining running time, after which a desired air humidity F target humidity of the area to be dried or in the area to be dried will not be exceeded, preferably will be reached. This remaining drying time t remaining running time is determined exclusively by the control unit and therefore does not require any data analysis by a human operator. What is advantageously achieved in this way is that the control unit makes any evaluation work with regard to the drying that has taken place by a human operator of the control device superfluous. Rather, the control device can be used autonomously and, as soon as the remaining drying time t remaining running time has been determined, it provides a basis for further planning the use of the device on or in the corresponding structure, for example on a new one to be dried Area or on another structure. The remaining drying time t remaining running time can be specified as the period of time that will still elapse, for example in days, hours and / or minutes, but specifications of an absolute date and / or an absolute time at which the drying will be completed are also given, includes.

Die Steuerungseinheit ist beispielsweise realisiert als eine elektronische Schaltplatine, und/oder als ein Mikroprozessor mit entsprechender Software zur Erfüllung der hierin angesprochenen Aufgaben, über die jeweils die Verarbeitung der von dem Feuchtigkeitssensor und/oder Temperatursensor erhaltenen Daten sowie die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse Bereitstellung eines mit Spannung beauftragten Zustandes oder eines spannungslosen Zustandes erfolgt. In entsprechenden Weiterbildungen ist vorgesehen, dass die Art des für einen jeweiligen Spannungsanschluss vor gesehenen Trocknungsgeräts in der Steuerungseinheit hinterlegt ist. Dementsprechend kann durch Ansteuerung eines jeweiligen Spannungsanschlusses ein zur Herbeiführung eines gewünschten Effekts passendes Gerät in Betrieb genommen werden oder außer Betrieb gesetzt werden. Beispielsweise kann gezielt ein als Ventilator ausgebildetes Trocknungsgerät durch Ansteuerung eines zugehörigen Spannungsanschlusses in Betrieb genommen werden, falls eine bessere Luftumwälzung gewünscht ist, oder ein als Entfeuchter ausgebildetes Trocknungsgerät für den Fall, dass ein Feuchtigkeitsentzug aus der Luft gewünscht ist, oder ein als Heizgerät ausgebildetes Trocknungsgerät, für den Fall, dass eine Temperaturerhöhung gewünscht ist, oder ein als Turbine ausgebildetes Trocknungsgerät für den Fall, dass ein Lufttransport in einem Hohlraum gewünscht ist.The control unit is implemented, for example, as an electronic circuit board and / or as a microprocessor with appropriate software to fulfill the tasks addressed here, via which the processing of the data received from the humidity sensor and / or temperature sensor and the control of the voltage connections provide a voltage commissioned state or a de-energized state takes place. In corresponding developments it is provided that the type of drying device provided for a respective voltage connection is stored in the control unit. Accordingly, by activating a respective voltage connection, a device suitable for bringing about a desired effect can be put into operation or put out of operation. For example, a drying device designed as a fan can be activated by activating an associated voltage connection, if better air circulation is desired, or a drying device designed as a dehumidifier for the case that moisture removal from the air is desired, or a drying device designed as a heating device , for the case that a temperature increase is desired, or a drying device designed as a turbine for the case that air transport in a cavity is desired.

Das Ausgabemittel kann vom Fachmann als allgemein fachüblich bekannten technischen Lösungen ausgewählt werden. Beispielsweise kann das Ausgabemittel eine Anordnung von Kontrollleuchten umfassen, wobei jeder Kontrollleuchte eine Bedeutung zugeordnet ist, beispielsweise eine Kontrollleuchte für die Bedeutung "Trocknung erfolgreich abgeschlossen", und/oder kann eine numerische oder alphanumerische Digitalanzeige umfassen, und/oder einen Bildschirm, insbesondere einen berührungsempfindlichen Bildschirm, umfassen. Insbesondere bei Ausgestaltung als Bildschirm lässt sich über das Ausgabemittel je nach entsprechender Ausgestaltung des Steuerungsgeräts eine Vielzahl von Informationen darstellen, die unabhängig voneinander gemäß nicht-beschränkenden Beispielen auswählbar sind unter der momentanen Luftfeuchtigkeit, gegebenenfalls den jeweiligen Luftfeuchtigkeiten, die von einer entsprechenden Anzahl von Feuchtigkeitssensoren an unterschiedlichen Stellen gemessen werden; einem Feuchtigkeitsverlauf über die Zeit hinweg; der an einer Stelle gemessenen Temperatur oder den an mehreren Stellen gemessenen Temperaturen; dem bisherigen Gesamtstromverbrauch des verwendeten Trocknungsgeräts oder der verwendeten Trocknungsgeräte, dem Stromverbrauch einzelner Trocknungsgeräte; den Gesamtstromverbrauch oder dem Einzelstromverbrauch über die Zeit hinweg; Fehlermeldungen; Meldungen über einen Trocknungserfolg, Meldungen über Betriebsphasen des Trocknungsgeräts, Fehlermeldungen und dergleichen.The output means can be selected by the person skilled in the art as technical solutions which are generally known in the art. For example, the output means can comprise an arrangement of control lights, each control light being assigned a meaning, for example a control light for the meaning "drying successfully completed", and / or can comprise a numeric or alphanumeric digital display and / or a screen, in particular a touch-sensitive one Screen, include. In particular, when configured as a screen, a variety of information can be displayed via the output means depending on the corresponding configuration of the control device, which can be selected independently of one another according to non-limiting examples under the current humidity, possibly the respective humidity, which is indicated by a corresponding number of humidity sensors measured in different places; a moisture history over time; the temperature measured at one point or the temperatures measured at several points; the previous total power consumption of the the drying device or devices used, the power consumption of individual drying devices; the total electricity consumption or the individual electricity consumption over time; Error messages; Messages about drying success, messages about operating phases of the drying device, error messages and the like.

Erfindungsgemäß ist das Steuerungsgerät ausgebildet zur Durchführung eines Verfahrens zur Trocknung mit den nachfolgend genannten Merkmalen. Dieses Verfahren umfasst eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Einnahme eines dauerhaft spannungsbeaufschlagten Zustandes zur Ermöglichung eines Dauerbetriebs eines oder mehrerer angeschlossener Trocknungsgeräte, weiterhin während des Dauerbetriebs Ermittlung mittels wenigstens eines mit dem Datenanschluss verbundenen Feuchtigkeitssensors, ob eine gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb vorliegt, weiterhin für den Fall, dass die gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb ermittelt wird, Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines ersten Intervallbetriebs über eine vorgebbare Zeitdauer tIntervallbetrieb und Erstellung des Feuchtigkeitsverlaufs durch Erstellung einer Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit, und unter Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes, falls innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt und/oder falls eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FUntergrenze Intervallbetrieb, und unter Ansteuerung zur Bereitstellung einer Spannung, falls eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit ≥ FObergrenze Intervallbetrieb, weiterhin nach Ablauf der Zeitdauer tIntervallbetrieb eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Einnahme eines spannungslosen Zustands über eine vorgebbare Zeitdauer tRuhephase zur Durchführung der Ruhephase, weiterhin nach Ablauf der Zeitdauer tRuhephase eine Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase im oder am zu trocknenden Bereich, weiterhin eine Prognostizierung einer für das Erreichen von FZielfeuchtigkeit erforderlichen Resttrocknungszeit tRestlaufzeit auf der Grundlage der während des Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve und der gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase, und weiterhin eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines zweiten Intervallbetriebs über die prognostizierte Zeitdauer tRestlaufzeit. Die Erstellung der Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit kann durch kontinuierliche Messung der Luftfeuchtigkeit oder durch Messung zu diskreten Zeitpunkten erfolgen.According to the invention, the control device is designed to carry out a method for drying with the features mentioned below. This method includes a control of the voltage connections to assume a permanently energized state to enable continuous operation of one or more connected drying devices, furthermore during continuous operation, determination by means of at least one humidity sensor connected to the data connection, whether a desired air humidity F is present after continuous operation, furthermore for the case that the desired humidity F is determined after continuous operation, control of the voltage connections to carry out a first intermittent operation over a predefinable period of time t intermittent operation and creation of the moisture profile by creating an overall measurement curve of the air humidity, and with control of the voltage connections to provide a voltage-free state, if within the Overall measurement curve a partial measurement curve indicates a stable value of the air humidity within a predeterminable time interval and / or if a measured current air humidity ≤ F lower limit interval operation, and under activation to provide a voltage, if a measured current air humidity ≥ F upper limit interval operation , furthermore, after the period t interval operation has elapsed, activation of the voltage connections to assume a de-energized state for a predefinable period t idle phase to carry out the rest phase, furthermore, after the period t rest phase has elapsed, a measurement of the current air humidity F after the rest phase in or on the area to be dried, furthermore a forecast of a remaining drying time t remaining running time required to achieve F target humidity on the basis of the total measurement curve created during the interval operation and the measured current air humidity F after the idle phase , and furthermore a control of the voltage connections to carry out a second interval operation over the predicted time period t remaining runz time . The creation of the overall measurement curve of the air humidity can be done by continuously measuring the air humidity or by measuring at discrete points in time.

Während des Dauerbetriebs erfolgt eine Entfernung eines großen Teils der Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Bereich. Insbesondere erfolgt dabei in der Regel ein im Wesentlichen kontinuierlicher Transport von Feuchtigkeit aus den Wänden des zu trocknenden Bereichs Unterabgabe an die angrenzende Luft. Dabei wird mittels wenigstens eines mit dem Datenanschluss verbunden Feuchtigkeitssensors ermittelt, ob während des Dauerbetriebs eine gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb erreicht wird. Bei dieser gewünschten Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb handelt es sich beispielsweise um einen Wert, bei dem kein kontinuierlicher Feuchtigkeitstransport aus einer feuchten Wand zu der angrenzenden Luft mehr möglich ist, weswegen ein fortgesetzter Betrieb des oder der Trocknungsgeräte zu einer Energieverschwendung führen würde, da die für diese Trocknungsgeräte aufgewendete Energie nicht mehr zu einer effizienten Entfernung von Feuchtigkeit führen würde. Als weiteres Beispiel bezeichnet die gewünschte Luftfeuchtigkeit einen Wert, bei dem insgesamt die angrenzende Luft gerade noch nicht soweit getrocknet wurde, dass dadurch Trocknungsschäden, etwa an Holzgegenständen in einem zu trocknenden Raum, zu erwarten wären. Aus diesem Grund ist es vorteilhaft, bei dieser gewünschten Luftfeuchtigkeit die Dauertrocknung abzubrechen, um Schäden an Gegenständen im Raum oder Anwenden eines Raumes durch zu trockene Luft zu vermeiden. Für eine derartige gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb kann ein Zielwert FUntergrenze vorgegeben sein, entweder vom Steuerungsgerät generisch hinterlegt sein, vom Benutzer aus einer Mehrzahl generisch hinterlegter Werte ausgewählt sein, oder vom Benutzer individuell eingegeben sein.During continuous operation, a large part of the moisture is removed from the area to be dried. In particular, there is generally an essentially continuous transport of moisture from the walls of the area to be dried, sub-release to the adjacent air. At least one humidity sensor connected to the data connection is used to determine whether a desired humidity F is reached after continuous operation during continuous operation. This desired humidity F after continuous operation is, for example, a value at which continuous moisture transport from a damp wall to the adjacent air is no longer possible, which is why continued operation of the drying device (s) would lead to a waste of energy, since the drying device (s) would waste energy The energy expended on drying devices would no longer lead to an efficient removal of moisture. As a further example, the desired air humidity denotes a value at which the adjoining air has not yet been dried to the extent that drying damage, for example to wooden objects in a room to be dried, is to be expected. For this reason, it is advantageous to stop the permanent drying at this desired air humidity in order to avoid damage to objects in the room or the use of a room due to air that is too dry. For such a desired humidity F after continuous operation, a target value F lower limit can be specified, either stored generically by the control device, selected by the user from a plurality of generically stored values, or individually entered by the user.

Für den Fall, dass nun eine entsprechende gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb ermittelt wird, erfolgt eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines ersten Intervallbetriebs über eine vorgebbare Zeitdauer tIntervallbetrieb. Dabei wird durch kontinuierliche Messung oder Messungen bei diskreten Zeitpunkten eine Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit erstellt, die letztlich eine Erstellung des Feuchtigkeitsverlaufs des zu trocknenden Bereichs ermöglicht. Der Feuchtigkeitsverlauf gemäß dieser Ausführungsform basiert somit auf den Luftfeuchtigkeitsdaten, die während des ersten Intervallbetriebs erhoben wurden, umfasst jedoch nicht die während des Dauerbetriebs erhobenen Luftfeuchtigkeitsdaten. Unter einem Intervallbetrieb ist generell zu verstehen, dass - anders als bei einem Dauerbetrieb - das Trocknungsgerät oder die Trocknungsgeräte nicht durchgängig betrieben werden, entsprechend einer durchgängigen Beaufschlagung der jeweiligen Spannungsanschlüsse mit Spannung, sondern vielmehr zeitweilig auch nicht in Betrieb sind.In the event that a corresponding, desired air humidity F is determined after continuous operation , the voltage connections are activated to carry out a first interval operation over a predeterminable time period t interval operation . A total measurement curve of the air humidity is created through continuous measurement or measurements at discrete points in time, which ultimately enables the creation of the moisture profile of the area to be dried. The humidity profile according to this embodiment is thus based on the humidity data that were collected during the first intermittent operation, but does not include the humidity data collected during continuous operation. Intermittent operation is generally understood to mean that - unlike continuous operation - the drying device or drying devices are not operated continuously, corresponding to a continuous application of voltage to the respective voltage connections, but rather are temporarily not in operation.

Die Entscheidung darüber, ob die jeweiligen Spannungsanschlüsse mit Spannung beaufschlagt werden sollen oder nicht, hängt von den gemessenen Werten der jeweiligen aktuellen Luftfeuchtigkeit ab. Wird innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve ermittelt, die innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, so deutet dies darauf hin, dass aus dem zu trocknenden Bereich nicht mehr genügend Feuchtigkeit nachgeliefert wird. Ein weiterer Betrieb des oder der Trocknungsgeräte ist damit energetisch nicht effizient, weswegen die Spannungsanschlüsse von der Steuerungseinheit so angesteuert werden, dass der spannungslose Zustand bereitgestellt wird und damit die Trocknungsgeräte außer Betrieb genommen werden. Die Ermittlung eines stabilen Werts für die Luftfeuchtigkeit ist für den Fachmann angesichts der hierin gemachten Offenbarung ohne weiteres möglich. Beispielsweise kann ein stabiler Wert angenommen werden, wenn innerhalb eines gegebenen Zeitintervalls alle gemessenen Werte innerhalb einer vorgebbaren Schwankungsbreite liegen, oder ein gewisser Prozentsatz der innerhalb des gegebenen Zeitintervalls gemessenen Werte innerhalb einer vorgebbaren Standardabweichung liegen. Ein weiteres Beispiel ist eine Teilmesskurve, bei dem innerhalb eines gegebenen Zeitintervalls nur noch eine minimale Abnahme der Feuchtigkeit festgestellt wird, also eine Teilmesskurve mit geringer Steigung bei Auftragen der gemessenen Feuchtigkeit über die Zeit. Entsprechende Vorgaben können als generische Werte im Steuerungsgerät vorgegeben oder auswählbar sein, oder von einem Bediener eingegeben werden. Wird dementsprechend innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve ermittelt, die innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen sich verändernden Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, insbesondere einen sinkenden Wert der Luftfeuchtigkeit mit einer noch akzeptablen negativen Steigung bei Auftragung von gemessener Feuchtigkeit über die Zeit, so zeigt dies an, dass noch effizient Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Bereich entnommen wird und ein weiterer Betrieb des oder der Trocknungsgeräte sinnvoll ist. Dementsprechend erfolgt die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse so, dass durch diese eine Spannung bereitgestellt wird, die wiederum zum Betrieb des oder der daran angeschlossenen Trocknungsgeräte führt. Alternativ und/oder zusätzlich zur Auswertung einer Teilmesskurve innerhalb der Gesamtmesskurve kann eine Überprüfung vorgesehen sein, ob ein aktueller Wert der Luftfeuchtigkeit einem vorgebbaren Wert FUntergrenze Intervallbetrieb entspricht oder diesen unterschreitet. In diesem Fall erfolgt ebenfalls eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse derart, dass der spannungslose Zustand bereitgestellt wird. Der Wert FUntergrenze Intervallbetrieb kann als ein generischer Wert von der Steuerungseinheit vorgegeben werden, oder als eine Reihe auswählbarer generischer Werte, oder kann vom Benutzer des Steuerungsgeräts vorgegeben werden. Beispiele für in der Praxis verwendete Werte FUntergrenze Intervallbetrieb liegen bei 28 % bis 32 % Luftfeuchtigkeit, beispielsweise bei etwa 30 % Luftfeuchtigkeit.The decision as to whether the respective voltage connections should be supplied with voltage or not depends on the measured values of the respective current air humidity. If a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, this indicates that insufficient moisture is being supplied from the area to be dried. Further operation of the drying device (s) is therefore not energetically efficient, which is why the voltage connections are controlled by the control unit in such a way that the de-energized state is provided and the drying devices are therefore taken out of operation. The determination of a stable value for the air humidity is easily possible for the person skilled in the art in view of the disclosure made herein. For example, a stable value can be assumed if all measured values within a given time interval are within a predeterminable fluctuation range, or a certain percentage of the values measured within the given time interval are within a predeterminable standard deviation. Another example is a partial measurement curve in which only a minimal decrease in humidity is determined within a given time interval, i.e. a partial measurement curve with a slight gradient when the measured humidity is plotted over time. Corresponding specifications can be specified or selected as generic values in the control device, or they can be entered by an operator. If, accordingly, a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a changing value of the air humidity within a predeterminable time interval, in particular a falling value of the air humidity with a still acceptable negative slope when plotting the measured humidity over time, this indicates that still moisture is efficiently removed from the area to be dried and further operation of the drying device (s) is useful. Accordingly, the control of the voltage connections takes place in such a way that a voltage is provided by them, which in turn leads to the operation of the drying device or devices connected to it. As an alternative and / or in addition to evaluating a partial measurement curve within the overall measurement curve, a check can be provided as to whether a current value of the air humidity corresponds to a predefinable value F lower limit interval operation or falls below it. In this case, the voltage connections are also activated in such a way that the de-energized state is provided. The value F lower limit interval operation can be specified as a generic value by the control unit, or as a series of selectable generic values, or can be specified by the user of the control device. examples for Values F lower limit interval operation used in practice are 28% to 32% humidity, for example around 30% humidity.

Die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung einer Spannung erfolgt, falls eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit gleich ist oder größer ist als eine Luftfeuchtigkeit FObergrenze Intervallbetrieb. Der Wert für FObergrenze Intervallbetrieb kann wiederum als generischer Wert vom Steuerungsgerät vorgegeben werden, oder als eine Reihe von Benutzer auswählbarer generischer Werte, oder kann vom Benutzer des Steuerungsgeräts vorgegeben werden. Der Wert für Luftfeuchtigkeit FObergrenze Intervallbetrieb kann gemäß einer Weiterbildung direkt als Luftfeuchtigkeit angegeben werden, beispielweise als eine relative Luftfeuchtigkeit. Gemäß einer anderen Weiterbildung kann FObergrenze Intervallbetrieb auch indirekt ausgedrückt werden, beispielsweise als prozentuale Abweichung von FUntergrenze Intervallbetrieb, oder als prozentuale Abweichung der Luftfeuchtigkeit, insbesondere der relativen Luftfeuchtigkeit, welche dem stabilen Wert entspricht, bei der die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Einnahme des spannungslosen Zustandes ausgelöst wurde. Beispiele für absolute Werte FObergrenze Intervallbetrieb liegen im Bereich von 35 % bis 38 % Luftfeuchtigkeit, oder im Bereich von 8 % bis 15 % Abweichung nach oben im Vergleich mit dem stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit oder FUntergrenze Intervallbetrieb, bezogen auf den jeweiligen Zahlenwert der Angabe. Beispielsweise kann für eine Intervalltrocknung vorgesehen sein, dass der Betrieb des Trocknungsgeräts oder der Trocknungsgeräte durch Ansteuerung zur Einnahme des spannungslosen Zustandes unterbrochen wird, wenn die Luftfeuchtigkeit, insbesondere die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich von 28 % bis 32 % liegt, und der Betrieb durch Ansteuerung zur Einnahme eines spannungsbeaufschlagten Zustandes wieder aufgenommen wird, wenn die Luftfeuchtigkeit, insbesondere die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich von 35 % bis 38 % liegt.The control of the voltage connections to provide a voltage takes place if a measured current air humidity is equal to or greater than a humidity F upper limit interval operation. The value for F upper limit interval operation can in turn be specified as a generic value by the control device, or as a series of generic values that can be selected by users, or can be specified by the user of the control device. According to a further development, the value for air humidity F upper limit interval operation can be specified directly as air humidity, for example as a relative air humidity. According to another development, F upper limit interval operation can also be expressed indirectly, for example as a percentage deviation from F lower limit interval operation, or as a percentage deviation in the humidity, in particular the relative humidity, which corresponds to the stable value at which the control of the voltage connections to take the de-energized State was triggered. Examples of absolute values F upper limit interval operation are in the range from 35% to 38% humidity, or in the range from 8% to 15% deviation upwards in comparison with the stable value of the air humidity or F lower limit interval operation, based on the respective numerical value of the specification . For example, it can be provided for an interval drying that the operation of the drying device or the drying devices is interrupted by activation to assume the de-energized state when the humidity, in particular the relative humidity, is in the range of 28% to 32%, and operation by activation for Assumption of a stressed state is resumed when the humidity, in particular the relative humidity, is in the range of 35% to 38%.

Der Intervallbetrieb erfolgt über eine Zeitdauer tIntervallbetrieb, für die entsprechende Werte im Steuerungsgerät hinterlegt sein können oder vom Bediener eingegeben werden können. Beispielsweise kann der Bediener aufgrund seines Fachwissens Annahmen treffen, welche Zeitdauer tIntervallbetrieb angesichts des Feuchtigkeitsgrads eines jeweils gegebenen zu trocknenden Bereichs sinnvoll sind. Beispiele für in der Praxis sinnvolle Zeitdauern tIntervallbetrieb liegen im Bereich von einem Tag bis einigen Wochen, beispielsweise einem Tag bis zu 56 Tagen, wie etwa zwei Tagen bis 48 Tagen,, etwa drei Tagen bis 35 Tagen, oder 4 bis 28 Tagen, oder 5 bis 21 Tagen, 6 bis 14 Tagen, 6 bis 10 Tagen, wie etwa 7 bis 8 Tagen. Durch den Intervallbetrieb wird eine sehr effiziente Prozedur bereitgestellt, Feuchtigkeit zu entfernen. Ein großer Teil der Feuchtigkeit wurde im vorhergehenden Dauerbetrieb entfernt, und der erste Intervallbetrieb ermöglicht eine zeitoptimierte und energieoptimierte weitere Entfernung verbleibender Feuchtigkeit. Durch das Ansteuern des oder der Spannungsanschlüsse zur Einnahme eines spannungslosen Zustandes wird effizient Energie gespart, sobald die jeweilige Teilmesskurve zeigt, dass jeglicher weitere Energieaufwand zum Betreiben des oder der Trocknungsgeräte nur zur Entfernung eines geringen Anteils zusätzlicher Feuchtigkeit führen würde. Da somit unter einem hohen Energieaufwand nur ein geringer Anteil der Feuchtigkeit entfernt werden könnte, wäre ein weiterer Betrieb des oder der Trocknungsgeräte energetisch ineffizient. Steigt die gemessene Luftfeuchtigkeit wieder an, sodass eine Ansteuerung des der Spannungsanschlüsse zur Einnahme eines mit Spannung beaufschlagten Zustands erfolgt, so wird ohne unnötige Wartezeiten wieder Feuchtigkeit entfernt. Dies stellt eine erhebliche Zeitoptimierung der Trocknung dar, die insofern vorteilhaft ist, als dass zum einen Feuchtigkeitsschäden an oder in dem zu trocknenden Bereich vermieden werden, da die Belastung mit Feuchtigkeit nicht unnötig lange vorliegt, wodurch beispielsweise einer Schimmelbildung entgegengewirkt werden könnte, und zum anderen der Steuerungsgerät und die Trocknungsgeräte schnell für neue Einsätze zur Verfügung stehen.Interval operation takes place over a period of time t interval operation , for which corresponding values can be stored in the control device or can be entered by the operator. For example, on the basis of his specialist knowledge, the operator can make assumptions as to which length of time t interval operation is sensible in view of the degree of humidity of a given area to be dried. Examples of periods of time t interval operation that are useful in practice are in the range from one day to a few weeks, for example one day to 56 days, such as two days to 48 days, about three days to 35 days, or 4 to 28 days, or 5 to 21 days, 6 to 14 days, 6 to 10 days, such as 7 to 8 days. Intermittent operation provides a very efficient procedure for removing moisture. Much of the moisture was in the previous continuous operation is removed, and the first interval operation enables a time-optimized and energy-optimized further removal of remaining moisture. By activating the voltage connection (s) to assume a de-energized state, energy is saved efficiently as soon as the respective partial measurement curve shows that any further energy expenditure for operating the drying device (s) would only lead to the removal of a small amount of additional moisture. Since only a small proportion of the moisture could thus be removed with a high expenditure of energy, further operation of the drying device or devices would be energetically inefficient. If the measured air humidity rises again, so that the voltage connections are activated to assume a voltage-charged state, then moisture is removed again without unnecessary waiting times. This represents a considerable time optimization of the drying process, which is advantageous in that, on the one hand, moisture damage on or in the area to be dried is avoided, since the exposure to moisture does not last unnecessarily long, which, for example, could counteract the formation of mold, and on the other hand the control device and the drying devices are quickly available for new assignments.

Nach Ablauf der Zeitdauer tIntervallbetrieb schließt sich eine Zeitdauer tRuhephase an, in der ein Transport von Feuchtigkeit aus tiefer gelegenen Schichten von Wänden an deren Oberflächen erfolgt, um ein Gleichgewicht zwischen den getrockneten oberflächennahen Schichten und den noch mehr Feuchtigkeit enthaltenden tiefer gelegenen Schichten anzustreben, und/oder in der eine Angleichung der Temperatur, die üblicherweise zumindest während des Betriebs des oder der Trocknungsgeräte während des Intervallbetriebs erhöht sind, auf normale Umgebungstemperaturen erfolgt.After the period t interval operation , a period t rest phase follows in which moisture is transported from deeper layers of walls to their surfaces in order to strive for a balance between the dried layers near the surface and the deeper layers containing even more moisture, and / or in which an adjustment of the temperature, which is usually increased at least during the operation of the drying device (s) during the intermittent operation, to normal ambient temperatures takes place.

Nach Ablauf der Zeitdauer tRuhephase erfolgt eine Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase im oder am zu trocknenden Bereich durch den oder die Feuchtigkeitssensoren. Unter Zugrundelegung der während des Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve und der gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeit ist nun eine Prognostizierung einer erforderlichen Resttrocknungszeit tRestlaufzeit möglich, die erforderlich ist, um während eines anschließenden zweiten Intervallbetriebs eine gewünschte Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit zu erreichen. Beispielsweise kann über die Gesamtsteigung der Gesamtmesskurve prognostiziert werden, wie der Feuchtigkeitsverlauf im zweiten Intervallbetrieb aussehen wird. Die vorgebbare gewünschte Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit kann in Form eines oder mehrerer generischer Werte in der Steuerungseinheit hinterlegt sein, wobei der Benutzer gegebenenfalls unter mehreren hinterlegten Werten einen Wert auswählt, oder von einem Benutzer eingegeben werden, beispielweise als gewünschte relative Luftfeuchtigkeit. In der Praxis sind, je nach klimatischer Zone, in der sich das Bauwerk befindet, erfahrungsgemäß Werte von 70 % bis 77 % Feuchtigkeit, insbesondere relative Luftfeuchtigkeit, beispielsweise 75 % Feuchtigkeit, insbesondere relative Luftfeuchtigkeit erstrebenswert. Hinsichtlich der Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Einnahme des spannungslosen Zustandes beziehungsweise des mit Spannung beaufschlagten Zustandes in Abhängigkeit von gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeiten gilt das für den ersten Intervallbetrieb Gesagte. Dementsprechend erfolgt eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines zweiten Intervallbetriebs über eine prognostizierte Zeitdauer tRestlaufzeit. Ergibt die Prognostizierung für die Resttrocknungszeit tRestlaufzeit den Wert Null, so ist die Steuerungseinheit ausgebildet, das Trocknungsverfahren zu beenden, in dem die Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes angesteuert werden und der zweite Intervallbetrieb dementsprechend entfällt.After the period t resting phase has elapsed, the current air humidity F after the resting phase is measured in or on the area to be dried by the humidity sensor or sensors. On the basis of the overall measurement curve created during the interval operation and the measured current air humidity, it is now possible to forecast a required remaining drying time t remaining running time, which is required to achieve a desired air humidity F target humidity during a subsequent second interval operation. For example, the overall gradient of the overall measurement curve can be used to predict how the moisture profile will look in the second interval operation. The predeterminable desired humidity F target humidity can be stored in the control unit in the form of one or more generic values, the user optionally selecting a value from several stored values, or being entered by a user, for example as the desired relative humidity. In practice, depending on the climatic zone in which the building is located, experience has shown that values of 70% to 77% humidity, in particular relative humidity, for example 75% humidity, in particular relative humidity, are desirable. With regard to the control of the voltage connections to assume the de-energized state or the state charged with voltage as a function of the measured current air humidity, what was said for the first interval operation applies. Accordingly, the voltage connections are activated to carry out a second interval operation over a predicted period of time t remaining running time. If the forecast for the remaining drying time t remaining running time is zero, the control unit is designed to terminate the drying process in which the voltage connections are activated to provide a voltage-free state and the second interval operation is accordingly omitted.

Gemäß einer Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass zu der prognostizierten Resttrocknungszeit tRestlaufzeit noch eine zusätzliche Zeitdauer als Sicherheitsreserve hinzugefügt wird, um mit erhöhter Verlässlichkeit das Erreichen der gewünschten Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit nach Ablauf der Resttrocknungszeit tRestlaufzeit sicherzustellen.According to a further development, it can be provided that an additional period of time is added to the predicted remaining drying time t remaining running time as a safety reserve in order to ensure that the desired humidity F target humidity is reached with increased reliability after the remaining drying time t remaining running time has elapsed.

Gemäß einer besonderen Weiterbildung ist während des Intervallbetriebs vorgesehen, dass die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustands erfolgt, falls innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, sofern eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit ≥ FUntergrenze Intervallbetrieb. Insofern ist das maßgebliche Kriterium für das Ausschalten des oder der Trocknungsgeräte das Erreichen einer Luftfeuchtigkeit, bei der keine energetisch effektive weitere Trocknung mehr möglich ist. Diese Maßgabe gilt jedoch nur, falls die aktuell gemessene Luftfeuchtigkeit eine Luftfeuchtigkeit FUntergrenze Intervallbetrieb nicht unterschreitet. Diese Luftfeuchtigkeit FUntergrenze Intervallbetrieb kann festgelegt sein, um beispielsweise übermäßiges Austrocknen von Gegenständen zu verhindern. Gilt dagegen, dass die gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit kleiner ist als FUntergrenze Intervallbetrieb, also gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit < FUntergrenze Intervallbetrieb, dann erfolgt eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung der spannungslosen Zustands, selbst wenn die Teilmesskurve noch keinen stabilen Wert der Luftfertigkeit anzeigt, also durchaus noch eine energetisch effektive weitere Trocknung möglich wäre.According to a special development, it is provided during interval operation that the voltage connections are activated to provide a voltage-free state if a partial measurement curve within the overall measurement curve shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, provided that a measured current air humidity ≥ F lower limit interval operation . In this respect, the decisive criterion for switching off the drying device (s) is reaching a level of air humidity at which no energetically effective further drying is possible. However, this requirement only applies if the currently measured humidity does not fall below a humidity F lower limit for interval operation. This air humidity F lower limit interval operation can be set in order to prevent objects from drying out excessively, for example. If, on the other hand, the measured current air humidity is less than F lower limit for interval operation , i.e. measured current air humidity <F lower limit for interval operation , then the voltage connections are activated to provide the de-energized state, even if the partial measurement curve does not yet show a stable value for airiness, i.e. definitely an energetically effective further drying would be possible.

Gemäß einem üblichen Fall schwankt die gemessene Luftfeuchtigkeit zwischen einem stabilen unteren Wert und FObergrenze Intervallbetrieb: wird der Wert FObergrenze Intervallbetrieb erreicht, so erfolgt die Ansteuerung des Spannungsanschlusses oder der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung einer Spannung, sodass das oder die angeschlossenen Trocknungsgeräte in Betrieb sind, worauf hin die Luftfertigkeit sinken wird. Sobald eine Teilmesskurve einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, ist die Luftfeuchtigkeit so weit abgesunken, dass eine energetisch sinnvolle Trocknung nicht mehr möglich ist, weswegen eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustands erfolgt. Im spannungslosen Zustand ist das Trocknungsgerät beziehungsweise sind die Trocknungsgeräte nicht in Betrieb, so dass die Luftfeuchtigkeit wieder ansteigt, bis der Wert FObergrenze Intervallbetrieb erreicht wird. Die hierin für das Verfahren zur Trocknung zu Grunde gelegten Parameter wie Fnach Dauerbetrieb, tIntervallbetrieb, tRestlaufzeit, FUntergrenze Intervallbetrieb, FObergrenze Intervallbetrieb, tRuhephase, FZielfeuchtigkeit stellen allesamt gemäß Weiterbildungen Angaben dar, die über das Ausgabemittel angezeigt werden können.According to a common case, the measured humidity fluctuates between a stable lower value and F upper limit interval operation : if the value F upper limit interval operation is reached, the voltage connection or connections are activated to provide a voltage so that the connected drying device (s) are in operation, whereupon the air skill will decrease. As soon as a partial measurement curve shows a stable value for the air humidity, the air humidity has dropped so far that an energetically sensible drying is no longer possible, which is why the voltage connections are activated to provide a voltage-free state. In the de-energized state, the drying device or devices are not in operation, so that the air humidity rises again until the value F upper limit interval operation is reached. The parameters on which the drying process is based, such as F after continuous operation , t interval operation , t remaining running time , F lower limit interval operation , F upper limit interval operation , t resting phase , F target humidity , all represent information according to further developments that can be displayed via the output device.

Gemäß einer Weiterbildung ist das Steuerungsgerät ausgebildet, im Verfahren zur Trocknung weiterhin folgenden Schritt durchzuführen: nach Ablauf der der prognostizierten Zeitdauer tRestlaufzeit Beendigung des zweiten Intervallbetriebs, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FZielfeuchtigkeit, Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit > FZielfeuchtigkeit, Ausgabe einer Fehlermeldung. Im erstgenannten Fall erhält ein Benutzer die Rückmeldung, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen wurde und dementsprechend beispielweise das Steuerungsgerät für eine neue Aufgabe eingesetzt werden kann. Im letztgenannten Fall wird der Benutzer über den ausbleibenden Trocknungserfolg informiert, und kann beispielsweise überlegen, ob eine erneute Trocknung erforderlich ist, oder ob zunächst grundlegende Ursachen für den ausbleibenden Trocknungserfolg beseitigt werden müssen, beispielsweise Feuchtigkeit nach wie vor durch undichte Wasserleitungen. Alternativ kann im Falle eines ausbleibenden Trocknungserfolgs vorgesehen sein, dass das Steuerungsgerät nach Einlegen einer erneuten Ruhephase der Zeitdauer tRuhephase einen dritten Intervallbetrieb einleitet und eine entsprechende Meldung über das Ausgabemittel ausgibt, wobei bei erneut ausbleibendem Trocknungserfolg je nach Vorgabe durch einen Benutzer oder durch generische Einstellungen im Steuerungsgerät vorgesehen sein kann, dass entweder wieder eine zusätzliche Ruhephase und ein zusätzlicher Intervallbetrieb eingeleitet wird, oder dass eine erneute Fehlermeldung abgegeben wird. Werden zusätzliche Ruhephasen und Intervallbetriebe durchgeführt, so ist gemäß einer Weiterbildung vorgesehen, dass eine aktualisierte Resttrocknungszeit tRestlaufzeit auf der Grundlage der aktualisierten, während des vorhergehenden Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve und einer nach der zusätzlichen Ruhephase aktualisierten Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase ausgegeben wird.According to a further development, the control device is designed to carry out the following step in the drying method: after the predicted time t remaining runtime has elapsed, the second interval operation is ended, and in the event that the current air humidity ≤ F target humidity, output of a message via the output means, that the drying has been successfully completed, and in the event that the current humidity> F target humidity, an error message is output. In the first-mentioned case, a user receives the feedback that the drying has been successfully completed and accordingly, for example, the control device can be used for a new task. In the latter case, the user is informed about the lack of drying success and can, for example, consider whether a new drying is necessary or whether basic causes for the lack of drying success must first be eliminated, e.g. moisture still through leaky water pipes. Alternatively, if drying is not successful, the control device initiates a third interval operation after inserting a new rest phase of the period t rest phase and outputs a corresponding message via the output device, with another failure of drying success depending on the specification by a user or through generic settings it can be provided in the control device that either an additional rest phase and an additional interval operation are initiated again, or that a new error message is issued is delivered. If additional rest phases and interval operations are carried out, a further development provides that an updated remaining drying time t remaining running time is output on the basis of the updated total measurement curve created during the previous interval operation and a humidity F after the rest phase updated after the additional rest phase.

Das Steuerungsgerät umfasst gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ein Datenfernübertragungsmodul, mit dem eine ermittelte Resttrocknungszeit tRestlaufzeit und/oder eine Meldung an einen Datenempfänger übermittelbar ist. Dabei kann jede Meldung oder alles, was über das Ausgabemittel des Steuerungsgeräts ausgegeben wird, auch über das Datenfernübertragungsmodul an den Datenempfänger übermittelbar sein. Das Datenfernübertragungsmodul kann beispielsweise ein Mobiltelefon sein, mit welchem eine Übermittlung an ein als Datenempfänger ausgebildetes zweites Mobiltelefon möglich ist. Ein weiteres Beispiel ist eine WLAN-Verbindung, oder eine Internetverbindung, mit der beispielsweise wiederum eine Telefonverbindung bereitgestellt wird, oder Übertragung von Daten an eine über das Internet verbundene Software. Vorteilhaft ist damit eine Fernüberwachung des Steuerungsgeräts möglich, wobei wiederum der Benutzer des Datenempfängers keinerlei Analysearbeit vornehmen muss, sondern vom Steuerungsgerät alle notwendigen Informationen erhält. Ebenfalls vorgesehen ist die Möglichkeit, die Datenübertragung zwischen dem Datenfernübertragungsmodul und dem Datenempfänger erforderlichenfalls durch Zwischenstationen sicherzustellen. Steht beispielsweise Steuerungsgerät mit seinem Datenfernübertragungsmodul, etwa einem Mobiltelefon, in einem Kellerraum, der getrocknet wird, so kann eine Verbindung mit dem Mobilfunknetz, welches von dem Kellerraum aus nicht erreichbar wäre, über eine entsprechende Zwischenstation, wie etwa einen Repeater, sichergestellt werden. Ebenfalls Gegenstand der Anwendung ist dementsprechend ein System, umfassend ein Steuerungsgerät wie hierin beschrieben sowie einen Datenempfänger, optional umfassend eine darauf ausgeführte Software.According to a preferred embodiment, the control device comprises a remote data transmission module with which a determined remaining drying time t remaining running time and / or a message can be transmitted to a data receiver. Each message or everything that is output via the output means of the control device can also be transmitted to the data receiver via the remote data transmission module. The remote data transmission module can be, for example, a mobile phone with which a transmission to a second mobile phone designed as a data receiver is possible. Another example is a WLAN connection, or an Internet connection, which in turn provides a telephone connection, for example, or the transmission of data to software connected via the Internet. Remote monitoring of the control device is thus advantageously possible, the user of the data receiver not having to carry out any analysis work, but rather receiving all the necessary information from the control device. Also provided is the possibility of ensuring the data transmission between the remote data transmission module and the data receiver, if necessary through intermediate stations. For example, if the control device with its remote data transmission module, such as a mobile phone, is in a basement room that is being dried, a connection to the cellular network, which cannot be reached from the basement room, can be ensured via a corresponding intermediate station, such as a repeater. Likewise the subject of the application is accordingly a system comprising a control device as described herein and a data receiver, optionally comprising software executed thereon.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass dem Netzstecker ein im Steuerungsgerät integrierter Personenschutzschalter zugeordnet ist. Unter einem Personenschutzschalter werden wie fachüblich Fehlerstrom-Schutzschalter verstanden, beispielsweise, um gegen Fehlerströme abzusichern, wenn der Netzstecker des Steuerungsgeräts von einer Hausstromversorgung eines Gebäudes oder einer Baustromversorgung einer Baustelle versorgt wird. Vorteilhaft entfällt dadurch die Notwendigkeit, separate Personenschutzschalter zwischen die Stromquelle der Hausstromversorgung oder der Baustromversorgung einerseits und dem Steuerungsgerät schalten zu müssen.According to one embodiment it is provided that a personal protection switch integrated in the control device is assigned to the mains plug. As is customary in the art, a personal protection switch is understood to mean residual current circuit breakers, for example to protect against residual currents when the mains plug of the control device is supplied from a house power supply of a building or a construction site power supply. This advantageously eliminates the need to switch separate personal protection switches between the power source of the house power supply or the site power supply on the one hand and the control device.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Steuerungsgerät weiterhin einen Stromzähler umfasst, mit welchem die Summe der über den wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für einen Ventilator, den wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für einen Entfeuchter, den wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für ein Heizpaneel, und den wenigstens einen ansteuerbaren Spannungsanschluss für eine Turbine entnommenen elektrischen Energie erfassbar ist. Wie bereits ausgeführt stellt die Trocknung von Bauwerken einen sehr energieintensiven Vorgang dar. Wenn wie bisher weit verbreitet Trocknungsgeräte separat an Spannungsquellen angeschlossen werden, ist es erforderlich, jeweils individuell Stromzähler zwischenzuschalten und manuell die die Gesamtsumme der entnommenen elektrischen Energie zu ermitteln. Das hierin beschriebene Steuerungsgerät mit davon umfasstem Stromzähler stellt eine erhebliche Erleichterung dar, da die Gesamtsumme der aufgewendeten elektrischen Energie mittels des Stromzählers erfassbar und angebbar ist, beispielsweise wie üblich in Wattstunden oder Kilowattstunden. Optional oder alternativ kann auch vorgesehen sein, dass jedem einzelnen ansteuerbaren Spannungsanschluss ein individueller Stromzähler zugeordnet ist, oder dass der Stromzähler wahlweise die Gesamtsumme der entnommenen elektrischen Energie wiedergibt, oder die entnommene elektrische Energie aufgeschlüsselt nach einzelnen ansteuerbaren Spannungsanschlüssen, oder nach Gruppen von Spannungsanschlüssen, wie etwa für Ventilatoren vorgesehene Spannungsanschlüsse, und/oder für Heizgeräte vorgesehene Spannungsanschlüsse, und/oder für Turbinen vorgesehene Spannungsanschlüsse, und/oder für Entfeuchter vorgesehene Spannungsanschlüsse. Die momentane oder nach Abschluss der Trocknung letztlich ermittelte Gesamtsumme der entnommenen elektrischen Energie oder die jeweils aufgeschlüsselten Beträge für die entnommene elektrische Energie können ebenfalls Gegenstand von Meldungen sein, die das Ausgabemittel ausgebbar und/oder über ein Datenfernübertragungsmodul an einen Datenempfänger übermittelbar sind. Vorteilhaft wird insbesondere bei Ausgabe oder Übermittlung der momentanen Gesamtsummer einem Benutzer ein Überblick über den Trocknungsverlauf ermöglicht.According to one embodiment it is provided that the control device further comprises an electricity meter with which the sum of the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heating panel, and the at least a controllable voltage connection for electrical energy drawn from a turbine can be detected. As already mentioned, the drying of buildings is a very energy-intensive process. If drying devices are connected separately to voltage sources, as is widespread in the past, it is necessary to connect individual electricity meters and manually determine the total amount of electrical energy drawn. The control device described herein with the electricity meter included represents a considerable relief, since the total amount of electrical energy used can be recorded and specified by means of the electricity meter, for example as usual in watt hours or kilowatt hours. Optionally or alternatively, it can also be provided that an individual electricity meter is assigned to each individual controllable voltage connection, or that the electricity meter optionally displays the total amount of electrical energy drawn, or the electrical energy drawn broken down into individual controllable voltage connections, or according to groups of voltage connections, such as for example voltage connections provided for fans and / or voltage connections provided for heaters and / or voltage connections provided for turbines and / or voltage connections provided for dehumidifiers. The current total or the total amount of electrical energy drawn after completion of the drying process, or the respective itemized amounts for the electrical energy drawn, can also be the subject of messages that can be output by the output means and / or transmitted to a data receiver via a remote data transmission module. A user is advantageously given an overview of the drying process, particularly when the current total number is output or transmitted.

Gemäß einer Ausführungsform ist der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für einen Ventilator, der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für einen Entfeuchter, der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für ein Heizgerät, und/oder der wenigstens eine ansteuerbare Spannungsanschluss für eine Turbine mit einer Verriegelungsvorrichtung versehen, mit welcher ein in den jeweiligen Spannungsanschluss eingeführter Stecker und/oder der jeweilige Spannungsanschluss reversibel sicherbar ist. Mittels einer entsprechenden reversiblen Sicherung kann gemäß einer Weiterbildung ein versehentliches oder nicht-autorisiertes Entnehmen eines eingeführten Steckers aus dem Spannungsanschluss verhindert werden, wodurch durch Wegfall des davon betroffenen Trocknungsgeräts der Gesamterfolg des Trocknungsverfahrens beeinträchtigt würde. Gemäß einer anderen Weiterbildung kann ein Entnehmen eines eingeführten Steckers erlaubt sein, jedoch nicht ein nicht-autorisiertes Einführen eines Steckers, und gemäß einer noch weiteren Weiterbildung ein nicht-autorisiertes Einführen eines Steckers in einen zuvor nicht belegten Spannungsanschluss. Durch die entsprechenden Verriegelungsvorrichtungen wird vorteilhaft verhindert, dass der Trocknungsvorgang durch nichtautorisierte Außerbetriebnahme eines oder mehrerer Trocknungsgeräte gestört wird und/oder das Steuerungsgerät als Quelle für eine nicht-autorisierte Einnahme von elektrischer Energie verwendet wird. Entsprechende reversibel Sicherungen sind beispielsweise durch mechanische Sperren, die beispielsweise durch Schlüssel betätigt werden, oder durch elektronische Sperren, die beispielsweise durch Codeeingaben betätigt werden, realisierbar.According to one embodiment, the at least one controllable voltage connection for a fan, the at least one controllable voltage connection for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection for a heater, and / or the at least one controllable voltage connection for a turbine is provided with a locking device with which a plug inserted into the respective voltage connection and / or the respective voltage connection can be reversibly secured. According to a further development, an accidental or unauthorized removal of an inserted Plug can be prevented from being removed from the voltage connection, which would impair the overall success of the drying process if the drying device affected by it were omitted. According to another development, removal of an inserted plug can be allowed, but not unauthorized insertion of a plug, and according to yet another development, unauthorized insertion of a plug into a previously unused voltage connection. The corresponding locking devices advantageously prevent the drying process from being disrupted by unauthorized shutdown of one or more drying devices and / or the control device being used as a source for unauthorized consumption of electrical energy. Corresponding reversible safeguards can be implemented, for example, by means of mechanical locks that are operated, for example, by keys, or by electronic locks, that are operated, for example, by entering codes.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Steuerungsgerät ein Eingabemittel zur Eingabe eines Zielwerts FUntergrenze für eine während des Dauerbetriebs nicht zu unterschreitende Luftfeuchtigkeit, eines Toleranzwerts, einer Luftfeuchtigkeit FObergrenze Intervallbetrieb, eine Luftfeuchtigkeit FUntergrenze Intervallbetrieb, eines Zielwerts Fnach Ruhephase, eines Zielwerts FZielfeuchtigkeit für eine gewünschte maximale Luftfeuchtigkeit nach Abschluss der Trocknung, und/oder einer Dauer tIntervallbetrieb für die Durchführung eines Intervallbetriebs eines oder mehrerer Trocknungsgeräte, und/oder zur Auswahl generisch im Steuerungsgerät hinterlegter Werte. Vorteilhaft kann ein Benutzer dadurch, sofern er nicht auf einen entsprechende generisch im Steuerungsgerät hinterlegten Wert zurückgreifen will, individuelle Werte eingeben, oder eine Auswahl aus einer Vielzahl von im Steuerungsgerät hinterlegten Werten treffen. Weitere Eingaben, die über das Eingabemittel erfolgen können, sind Einstellungen für die Übermittlung von Daten über ein Datenfernübertragungsmodul, beispielsweise die Häufigkeit der Erfassung und/oder der Übermittlung von Feuchtigkeitsdaten, und dergleichen. Das Eingabemittel kann ohne weiteres aus an sich fachbekannten technischen Lösungen ausgewählt werden, beispielsweise Schaltern, Rändelschaltern zur Eingabe von mehreren Werten, numerischen oder alphanumerischen Tastaturen, und/oder berührungsempfindlichen Bildschirmen.According to one embodiment, the control device comprises an input means for entering a target value F lower limit for a humidity not to be fallen below during continuous operation, a tolerance value, a humidity F upper limit interval operation, a humidity F lower limit interval operation , a target value F after the resting phase , a target value F target humidity for a desired maximum air humidity after completion of the drying, and / or a duration t interval operation for the implementation of an interval operation of one or more drying devices, and / or for the selection of values stored generically in the control device. In this way, a user can advantageously enter individual values or make a selection from a large number of values stored in the control device, provided he does not want to fall back on a corresponding generically stored value in the control device. Further inputs that can be made via the input means are settings for the transmission of data via a remote data transmission module, for example the frequency of acquisition and / or transmission of moisture data, and the like. The input means can easily be selected from technical solutions known per se, for example switches, knurled switches for entering several values, numeric or alphanumeric keyboards, and / or touch-sensitive screens.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Datenfernübertragungsmodul des Steuerungsgeräts ausgebildet, von dem Datenempfänger, der nun seinerseits gleichzeitig als Datensender ausgebildet ist, Daten zu empfangen. Hierdurch wird vorteilhaft die Möglichkeit eröffnet, über den auch als Datensender ausgebildeten Datenempfänger Daten zu übermitteln, beispielsweise die vorstehend genannten Werte für einen Zielwert FUntergrenze für eine während des Dauerbetriebs nicht zu unterschreitende Luftfeuchtigkeit, eines Toleranzwerts, einer Luftfeuchtigkeit FObergrenze Intervallbetrieb, einer Luftfeuchtigkeit FUntergrenze Intervallbetrieb, eines Zielwerts Fnach Ruhephase, eines Zielwerts FZielfeuchtigkeit für eine gewünschte maximale Luftfeuchtigkeit nach Abschluss der Trocknung, und/oder einer Dauer tIntervallbetrieb für die Durchführung eines Intervallbetriebs eines oder mehrerer Trocknungsgeräte, und/oder eine Auswahl generisch im Steuerungsgerät hinterlegter Werte treffen. Ebenfalls wird dadurch die Möglichkeit eröffnet, von dem gleichzeitig als Datensender ausgebildeten Datenempfänger Steuerungsdaten an der Steuerungsgerät zu übermitteln. Beispielsweise lässt sich somit das von dem Steuerungsgerät durchzuführende Trocknungsverfahren, welches normalerweise direkt am Steuerungsgerät initiiert würde, über den als Datensender ausgebildeten Datenempfänger zu initiieren oder abzubrechen. Insgesamt ist somit eine vollständige Fernüberwachung und Fernkontrolle des Steuerungsgeräts beziehungsweise des darauf ausgeführten Trocknungsverfahrens möglich. Insbesondere besteht auch für den Fall, dass Meldungen hinsichtlich eines nicht erreichten Trocknungserfolges ausgegeben werden, die Möglichkeit, durch entsprechende Eingabe an dem als Datensender ausgebildeten Datenempfänger zu entscheiden, ob das Trocknungsverfahren weiter durchgeführt werden soll oder abgebrochen werden soll. Beispiele für weitere Steuerungsdaten sind Anweisungen zur Selbstkontrolle von Feuchtigkeits- und/oder Temperatursensoren, Einstellungen für die Übermittlung von Daten, beispielsweise die Häufigkeit der Erfassung und/oder der Übermittlung von Feuchtigkeitsdaten, und dergleichen. Nicht-beschränkende Beispiele für auch als Daten sind ausgebildete Datenempfänger sind Mobiltelefone, worunter auch Smartphones verstanden werden, die mit dem Datenfernübertragungsmodul des Steuergeräts kommunizieren, oder über eine WLAN-Verbindung oder eine Internetverbindung mit dem Datenfernübertragungsmodul kommunizierende Geräte, beispielsweise Computer. Beispielsweise sind auf den Mobiltelefonen entsprechende Apps beziehungsweise auf den Computern entsprechende Programme für das Senden und/oder Empfangen von Daten, und/oder deren Präsentation installiert. Gegenstände der hierin beschriebenen Erfindung sind dementsprechend auch Systeme, umfassend ein Steuerungsgerät wie hierin beschrieben sowie einen gleichzeitig als Datensender ausgebildeten Datenempfänger, beispielsweise ein Mobiltelefon oder einen Computer, auf denen optional Apps beziehungsweise Programme für das Senden und/oder empfangen von Daten, und/oder deren Präsentation installiert sind.According to one embodiment, the remote data transmission module of the control device is designed to receive data from the data receiver, which for its part is now also designed as a data transmitter. This advantageously opens up the possibility of transmitting data via the data receiver, which is also designed as a data transmitter, for example the aforementioned values for a target value F lower limit for a humidity level not to be fallen below during continuous operation, a tolerance value, a humidity F upper limit interval operation , a humidity F lower limit interval operation , a target value F after a resting phase , a target value F target humidity for a desired maximum humidity after drying is complete, and / or a duration t Interval operation for the implementation of an interval operation of one or more drying devices and / or a selection of values stored generically in the control device. This also opens up the possibility of transmitting control data to the control device from the data receiver, which is also designed as a data transmitter. For example, the drying process to be carried out by the control device, which would normally be initiated directly on the control device, can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter. Overall, a complete remote monitoring and remote control of the control device or the drying process carried out on it is thus possible. In particular, in the event that reports are issued regarding a drying success not achieved, there is the possibility of deciding, by making a corresponding input on the data receiver designed as a data transmitter, whether the drying process should continue or should be canceled. Examples of further control data are instructions for self-control of humidity and / or temperature sensors, settings for the transmission of data, for example the frequency of acquisition and / or transmission of humidity data, and the like. Non-limiting examples of data receivers also designed as data are mobile phones, which also include smartphones that communicate with the remote data transmission module of the control unit, or devices that communicate with the remote data transmission module via a WLAN connection or an Internet connection, for example computers. For example, corresponding apps or programs for sending and / or receiving data and / or their presentation are installed on the mobile phones. Subjects of the invention described herein are accordingly also systems comprising a control device as described herein as well as a data receiver designed at the same time as a data transmitter, for example a mobile phone or a computer, on which optionally apps or programs for sending and / or receiving data and / or whose presentation are installed.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass das Steuerungsgerät einen zweiten Netzstecker zur Spannungsversorgung aufweist, über welchen die von dem Steuerungsgerät bereitstellbare und über die Spannungsanschlüsse abrufbare elektrische Leistung verdoppelbar ist. Insbesondere ist dadurch bei Anschluss einer erhöhten Anzahl von Trocknungsgeräten an die verfügbaren Spannungsanschlüsse eine ausreichende Bereitstellung an elektrischer Leistung sichergestellt. Gemäß einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass bei Nutzung lediglich eines Netzsteckers zur Spannungsversorgung des Steuerungsgeräts die dadurch bereitgestellte Spannung für alle Spannungsanschlüsse bereitgestellt wird. Wird ein zusätzlicher zweiter Netzstecker verwendet, so ist dabei vorgesehen, dass über ein automatisches Relais eine erste Gruppe von Spannungsanschlüssen über den ersten Netzstecker versorgt wird, und eine zweite Gruppe von Spannungsanschlüsse über den zweiten Netzstecker. Insbesondere ist vorgesehen die Option, dass bei anfänglicher Verwendung lediglich eines Netzsteckers und Anschluss einer Anzahl von Trocknungsgeräten, welche über den einen Netzstecker bereitstellbare elektrische Leistung überschreiten, eine Sicherung ausgelöst wird und eine entsprechende Meldung über das Ausgabemittel gegeben wird. Zur Bereitstellung einer ausreichenden elektrischen Leistung würde ein zweiter Netzstecker eingesteckt werden, wobei über die vorstehend bereits beschriebene Relaisschaltung die über den ersten Netzstecker bereitstellbare elektrische Leistung einen ersten Stromkreislauf mit entsprechend zugeordneten Spannungsanschlüssen und die über den zweiten Netzstecker einen zweiten Stromkreislauf mit entsprechend zugeordneten Spannungsanschlüssen versorgen würde, wobei der erste Stromkreislauf und der zweite Stromkreislauf voneinander getrennt wären. Ebenfalls vorgesehen ist die Option, dass mehr als zwei Netzstecker zur Spannungsversorgung des Steuerungsgeräts vorgesehen sind, insbesondere drei Netzstecker, um beispielsweise die drei Phasen eines Dreiphasenwechselstroms abgreifen zu können. Gemäß einer Weiterbildung sind bei Vorliegen mehrerer gleichartiger Trocknungsgeräte, beispielsweise mehrerer Entfeuchter, die einzelnen Trocknungsgeräte unterschiedlichen Stromkreisläufen zugeordnet.According to one embodiment it is provided that the control device has a second mains plug for the voltage supply, via which the electrical power which can be provided by the control device and which can be called up via the voltage connections can be doubled. In particular, when an increased number of drying devices are connected to the available voltage connections, a sufficient supply of electrical power is ensured. According to a further development, it is provided that when only one mains plug is used to supply voltage to the control device, the voltage thus provided is made available for all voltage connections. If an additional, second mains plug is used, it is provided that a first group of voltage connections is supplied via the first mains plug via an automatic relay, and a second group of voltage connections is supplied via the second mains plug. In particular, the option is provided that when initially using only one mains plug and connecting a number of drying devices which exceed the electrical power that can be provided via the one mains plug, a fuse is triggered and a corresponding message is given via the output means. To provide sufficient electrical power, a second power plug would be plugged in, with the electrical power that can be provided via the first power plug supplying a first circuit with correspondingly assigned voltage connections via the relay circuit already described above and a second power circuit with correspondingly assigned voltage connections via the second power plug , wherein the first circuit and the second circuit would be separate from each other. The option is also provided that more than two mains plugs are provided for supplying voltage to the control device, in particular three mains plugs, in order to be able to tap the three phases of a three-phase alternating current, for example. According to a further development, when there are several drying devices of the same type, for example several dehumidifiers, the individual drying devices are assigned to different electrical circuits.

Bei allen hierin beschriebenen Ausführungsformen und Weiterbildungen der Steuerungsgeräts kann vorgesehen sein, dass vor Ansteuerung der Spannungsanschlüsse vor einem ersten Betrieb eines oder mehrerer daran angeschlossene Trocknungsgeräte, beispielsweise einem Dauerbetrieb oder einem ersten Intervallbetrieb, ein Messen einer aktuellen Luftfeuchtigkeit mittels des Feuchtigkeitssensors erfolgt, wobei nachfolgend der Dauerbetrieb eingeleitet wird, sobald der Feuchtigkeitssensor einen stabilen Messwert liefert. Insbesondere zur kalten Jahreszeit kann es sein, dass ein Feuchtigkeitssensor verwendet wird, der zuvor sehr niedrigen Umgebungstemperaturen ausgesetzt war, beispielsweise während des Transports zum Bauwerk, und nun an die zu trocknende Stelle des Bauwerks positioniert wird, wo eine deutlich höhere Temperatur vorliegt. Solange der Feuchtigkeitssensor sich nicht an diese vorliegende Temperatur angepasst hat, wird er wenig brauchbare Werte zur Feuchtigkeit liefern. Ein stabiler Messwert ist daran zu erkennen, dass ein innerhalb einer vorgebbaren Schwankungsbreite gleichbleibender Feuchtigkeitswert angezeigt wird, wenn gleichzeitig keinerlei Maßnahmen zur Veränderung der vorherrschenden Luftfeuchtigkeit vorgenommen werden und davon ausgegangen werden kann, dass die Luftfeuchtigkeit stabil bleibt.In all of the embodiments and developments of the control device described herein, it can be provided that, before the voltage connections are activated, before a first operation of one or more drying devices connected to them, for example continuous operation or a first intermittent operation, a current air humidity is measured by means of the humidity sensor, with the following being the Continuous operation is initiated as soon as the humidity sensor delivers a stable measured value. During the cold season in particular, it is possible that a moisture sensor is used that was previously exposed to very low ambient temperatures, for example during transport to the building, and is now positioned at the location of the building to be dried, where the temperature is significantly higher. As long as the humidity sensor has not adapted to this present temperature, it will provide less useful values for moisture. A stable measured value can be recognized by the fact that a humidity value that remains constant within a predeterminable fluctuation range is displayed if at the same time no measures are taken to change the prevailing humidity and it can be assumed that the humidity remains stable.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Anordnung, umfassend ein Steuerungsgerät wie hierin beschrieben, wobei der wenigstens eine Datenanschluss für einen Feuchtigkeitssensor und/oder Temperatursensor mit einem Feuchtigkeitssensor verbunden ist und wobei weiterhin von den möglichen, an die jeweiligen ansteuerbaren Spannungsanschlüsse anschließbaren Trocknungsgeräten, auswählbar unter wenigstens einem Ventilator, wenigstens einem Entfeuchter, wenigstens einem Heizgerät, vorzugsweise einem Heizpaneel, und wenigstens einer Turbine, wenigstens ein Trocknungsgerät, vorzugsweise wenigstens zwei unterschiedliche Geräte an den zugehörigen ansteuerbaren Spannungsanschluss angeschlossen sind. Eine derartige Anordnung umfasst alle Komponenten, um für ein Verfahren zur Trocknung eines Bauwerks eingesetzt zu werden.In a further aspect, the invention relates to an arrangement comprising a control device as described herein, the at least one data connection for a humidity sensor and / or temperature sensor being connected to a humidity sensor and furthermore being selectable from the possible drying devices that can be connected to the respective controllable voltage connections at least one fan, at least one dehumidifier, at least one heating device, preferably a heating panel, and at least one turbine, at least one drying device, preferably at least two different devices are connected to the associated controllable voltage connection. Such an arrangement comprises all components in order to be used for a method for drying a building.

Wie schon ausgeführt, werden vorzugsweise Feuchtigkeitssensoren verwendet, die gleichzeitig als Temperatursensoren fungieren. Gemäß einer Ausführungsform umfasst eine derartige Anordnung einen Temperatursensor, der mit einem dafür vorgesehenen Datenanschluss verbunden ist.As already stated, moisture sensors are preferably used, which at the same time function as temperature sensors. According to one embodiment, such an arrangement comprises a temperature sensor which is connected to a data connection provided for this purpose.

In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Trocknung eines zu trocknenden Bereichs eines Bauwerks mittels einer Anordnung wie hierin beschrieben, umfassend: eine Positionierung des Feuchtigkeitssensors im oder am zu trocknenden Bereich; weiterhin während des Dauerbetriebs Ermittlung unter Verwendung wenigstens eines mit dem Datenanschluss verbunden Feuchtigkeitssensors, ob eine gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb vorliegt; weiterhin für den Fall, dass die gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb ermittelt wird, also tatsächlich vorliegt, Ansteuerung der Spannungsanschlüsse für einen ersten Intervallbetrieb des/der angeschlossenen Trocknungsgeräts/Trocknungsgeräte über eine vorgebbare Zeitdauer TIntervallbetrieb, wobei zur Erstellung eines Feuchtigkeitsverlaufs eine Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit durch kontinuierliche Messung oder Messung bei diskreten Zeitpunkten erstellt wird und wobei in dem ersten Intervallbetrieb die Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes angesteuert werden, falls innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt und/oder falls eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FUntergrenze Intervallbetrieb, und zur Bereitstellung einer Spannung angesteuert werden, falls eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit ≥ FObergrenze Intervallbetrieb; weiterhin nach Erreichen der Zeitdauer tIntervallbetrieb des ersten Intervallbetriebs für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit eine Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit nicht überschreitet, Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist und Beendigung des Verfahrens durch Ansteuern der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit überschreitet; weiterhin Durchführung einer Ruhephase durch Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes für eine vorgebbare Zeitdauer tRuhephase; weiterhin nach Ablauf der Zeitdauer tRuhephase Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase und Prognostizierung einer erforderlichen Zeitdauer tRestlaufzeit für das Erreichen von FZielfeuchtigkeit auf der Grundlage der während des ersten Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve, und weiterhin Durchführung eines zweiten Intervallbetriebs über die prognostizierte Zeitdauer tRestlaufzeit, sowie weiterhin nach Ablauf der prognostizierten Zeitdauer tRestlaufzeit Beendigung der Intervallnachtrocknung, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FZielfeuchtigkeit, Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit überschreitet, Ausgabe einer Fehlermeldung.In a further aspect, the invention relates to a method for drying an area of a building to be dried by means of an arrangement as described herein, comprising: a positioning of the moisture sensor in or on the area to be dried; furthermore, during the continuous operation, determining, using at least one humidity sensor connected to the data connection, whether a desired air humidity F is present after continuous operation; furthermore, in the event that the desired air humidity F is determined after continuous operation, i.e. is actually present, control of the voltage connections for a first interval operation of the connected drying device (s) over a predefinable period of time T interval operation , with an overall measurement curve of the air humidity being carried out to create a humidity curve continuous measurement or measurement is created at discrete points in time, and in the first interval operation the voltage connections are activated to provide a voltage-free state if a partial measurement curve within a predeterminable time interval shows a stable value of the air humidity within a predeterminable time interval and / or if a current measured value Air humidity ≤ F lower limit interval operation , and can be activated to provide a voltage if a measured current air humidity ≥ F upper limit interval operation ; furthermore, after reaching the period t interval operation of the first interval operation in the event that the current humidity does not exceed a humidity F target humidity, output of a message via the output means that the drying has been successfully completed and termination of the process by controlling the voltage connections to provide a voltage-free State, and in the event that the current humidity F exceeds target humidity; furthermore, implementation of a rest phase by activating the voltage connections to provide a voltage-free state for a predeterminable period of time t rest phase ; furthermore, after the period t resting phase has elapsed, measurement of the current air humidity F after the resting phase and forecasting of a required time period t remaining running time for reaching F target humidity on the basis of the overall measurement curve created during the first interval operation, and further implementation of a second interval operation over the predicted period t remaining running time , as well as after the predicted period t remaining running time has ended, the interval re-drying, and in the event that the current air humidity ≤ F target humidity, output of a message via the output means that the drying has been successfully completed, and in the event that the current air humidity F Target humidity exceeded, output of an error message.

Wenn hierin von der Positionierung des Feuchtigkeitssensors in oder am zu trocknenden Bereich die Rede ist, so wird damit auch die Möglichkeit umfasst, dass mehrere Feuchtigkeitssensoren in oder am zu trocknenden Bereich positioniert werden, oder dass sich das Verfahren auf mehrere zu trocknende Bereiche bezieht, die jeweils von einem oder mehreren Feuchtigkeitssensoren hinsichtlich ihrer Feuchtigkeit überwacht werden.When the positioning of the moisture sensor in or on the area to be dried is mentioned here, this also includes the possibility that several moisture sensors are positioned in or on the area to be dried, or that the method relates to several areas to be dried are each monitored by one or more moisture sensors with respect to their moisture.

In dem weiteren Verfahrensschritt erfolgt während eines Dauerbetriebs eine Ermittlung unter Verwendung wenigstens eines mit dem zugehörigen Datenanschluss verbundenen Feuchtigkeitssensors, ob eine gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb vorliegt. Der Feuchtigkeitssensor liefert dabei die Feuchtigkeitsdaten, die Ermittlung, ob eine gewünschte Feuchtigkeit vorliegt, erfolgt über die Steuerungseinheit. Bei der gewünschten Luftfeuchtigkeit t Fnach Dauerbetrieb handelt es sich wie analog schon hinsichtlich des Steuerungsgeräts beschrieben beispielsweise um einen Wert, bei dem kein kontinuierlicher Feuchtigkeitstransport aus einer feuchten Wand zu der angrenzenden Luft mehr möglich ist, weswegen ein fortgesetzter Betrieb des oder der Trocknungsgeräte zu einer Energieverschwendung führen würde, da die für diese Trocknungsgeräte aufgewendete Energie nicht mehr zu einer effizienten Entfernung von Feuchtigkeit führen würde. Als weiteres Beispiel bezeichnet die gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb einen Wert, bei dem insgesamt die angrenzende Luft gerade noch nicht soweit getrocknet wurde, dass dadurch Trocknungsschäden, etwa an Holzgegenständen in einem zu trocknenden Raum, zu erwarten wären.In the further method step, during continuous operation, a determination is made, using at least one humidity sensor connected to the associated data connection, as to whether a desired air humidity F is present after continuous operation. The moisture sensor supplies the moisture data, and the control unit is used to determine whether the required moisture is present. The desired air humidity t F after continuous operation is, as already described analogously with regard to the control device, for example a value at which continuous moisture transport from a moist wall to the adjacent air is no longer possible, which is why continued operation of the drying device (s) to one Waste of energy would result in that for these drying devices expended energy would no longer lead to an efficient removal of moisture. As a further example, the desired air humidity F after continuous operation denotes a value at which the adjoining air has not yet been dried to such an extent that drying damage, for example to wooden objects in a room to be dried, would be expected.

Für den Fall, dass nun eine entsprechende gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb ermittelt wird, erfolgt eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines ersten Intervallbetriebs über eine vorgebbare Zeitdauer tIntervallbetrieb. Dabei wird durch kontinuierliche Messung oder Messungen bei diskreten Zeitpunkten eine Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit erstellt, die letztlich eine Erstellung eines Feuchtigkeitsverlaufs des zu trocknenden Bereichs ermöglicht. Wie schon hinsichtlich des Steuerungsgeräts ausgeführt, ist unter einem Intervallbetrieb generell zu verstehen, dass - anders als bei einem Dauerbetrieb - das Trocknungsgerät oder die Trocknungsgeräte nicht durchgängig betrieben werden, entsprechend einer durchgängigen Beaufschlagung der jeweiligen Spannungsanschlüsse mit Spannung, sondern zeitweilig auch nicht in Betrieb sind. Die Entscheidung darüber, ob die jeweiligen Spannungsanschlüsse mit Spannung beaufschlagt werden sollen oder nicht, erfolgt durch Analyse von Teilmesskurven innerhalb der Gesamtmesskurve. Wird innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve ermittelt, die innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, so deutet dies darauf hin, dass aus dem zu trocknenden Bereich nicht mehr genügend Feuchtigkeit nachgeliefert wird. Ein weiterer Betrieb des Trocknungsgeräts oder der Trocknungsgeräte ist damit energetisch nicht effizient, weswegen die Spannungsanschlüsse von der Steuerungseinheit so angesteuert werden, dass der spannungslose Zustand bereitgestellt wird und damit das Trocknungsgerät oder die Trocknungsgeräte außer Betrieb genommen werden. Die Ermittlung eines stabilen Werts für die Luftfeuchtigkeit ist für den Fachmann angesichts der hierin gemachten Offenbarung ohne weiteres möglich. Beispielsweise kann ein stabiler Wert angenommen werden, wenn innerhalb eines gegebenen Zeitintervalls alle gemessenen Werte innerhalb einer vorgebbaren Schwankungsbreite liegen, oder ein gewisser Prozentsatz der innerhalb des gegebenen Zeitintervalls gemessenen Werte innerhalb einer vorgebbaren Standardabweichung liegen. Entsprechende Vorgaben können als generische Werte im Steuerungsgerät vorgegeben oder auswählbar sein, oder von einem Bediener eingegeben werden. Wird dementsprechend innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve ermittelt, die innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen sich verändernden Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt, insbesondere einen sinkenden Wert der Luftfeuchtigkeit, so zeigt dies an, dass noch effizient Feuchtigkeit aus dem zu trocknenden Bereich entnommen wird und ein weiterer Betrieb des Trocknungsgeräts oder der Trocknungsgeräte sinnvoll ist. Dementsprechend erfolgt - wie schon hinsichtlich des Steuerungsgeräts ausgeführt - die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse so, dass durch diese eine Spannung bereitgestellt wird, die wiederum zum Betrieb des oder der daran angeschlossenen Trocknungsgeräte führt.In the event that a corresponding, desired air humidity F is determined after continuous operation, the voltage connections are activated to carry out a first interval operation over a predeterminable time period t interval operation . A total measurement curve of the air humidity is created through continuous measurement or measurements at discrete points in time, which ultimately enables the creation of a moisture profile for the area to be dried. As already explained with regard to the control device, intermittent operation is generally understood to mean that - unlike continuous operation - the drying device or devices are not operated continuously, corresponding to a continuous application of voltage to the respective voltage connections, but are also temporarily not in operation . The decision as to whether or not voltage should be applied to the respective voltage connections is made by analyzing partial measurement curves within the overall measurement curve. If a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve which shows a stable value for the air humidity within a predeterminable time interval, this indicates that insufficient moisture is being supplied from the area to be dried. Further operation of the drying device or the drying devices is therefore not energetically efficient, which is why the voltage connections are controlled by the control unit in such a way that the de-energized state is provided and the drying device or the drying devices are therefore taken out of operation. The determination of a stable value for the air humidity is easily possible for the person skilled in the art in view of the disclosure made herein. For example, a stable value can be assumed if all measured values within a given time interval are within a predeterminable fluctuation range, or a certain percentage of the values measured within the given time interval are within a predeterminable standard deviation. Corresponding specifications can be specified or selected as generic values in the control device, or they can be entered by an operator. If, accordingly, a partial measurement curve is determined within the overall measurement curve, which shows a changing value of the air humidity within a predeterminable time interval, in particular a falling value of the air humidity, then this shows that moisture is still being efficiently extracted from the area to be dried and further operation of the Drying device or the drying equipment makes sense. Correspondingly - as already explained with regard to the control device - the control of the voltage connections takes place in such a way that a voltage is provided by them, which in turn leads to the operation of the drying device or devices connected to it.

Hinsichtlich der Zeitdauer tIntervallbetrieb kann analog auf die im Zusammenhang mit dem Steuerungsgerät gemachten Ausführungen verwiesen werden.With regard to the duration t interval operation , reference can be made analogously to the statements made in connection with the control device.

Nach Ablauf der Zeitdauer tIntervallbetrieb schließt sich in einem weiteren Verfahrensschritt eine Zeitdauer tRuhephase an, in der ein Transport von Feuchtigkeit aus tiefer gelegenen Schichten von Wänden an deren Oberflächen erfolgt und/oder eine Angleichung der Temperatur, die üblicherweise zumindest während des Betriebs des oder der Trocknungsgeräte während des Intervallbetriebs erhöht sind, auf normale Umgebungstemperaturen erfolgt.After the period t interval operation has elapsed, a further process step is followed by a period t idle phase in which moisture is transported from deeper layers of walls to their surfaces and / or the temperature is adjusted, which is usually at least during operation of the or the drying devices are increased during intermittent operation to normal ambient temperatures.

In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt nach Ablauf der Zeitdauer tRuhephase eine Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit im oder am zu trocknenden Bereich durch den oder die Feuchtigkeitssensoren. Unter Zugrundelegung der Wert des Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve und der gemessenen aktuellen Luftfeuchtigkeit ist nun eine Prognostizierung einer erforderlichen Resttrocknungszeit tRestlaufzeit möglich, die erforderlich ist um während eines anschließenden zweiten Intervallbetriebs eine gewünschte Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit zu erreichen. Beispielsweise kann über die Gesamtsteigung der Gesamtmesskurve prognostiziert werden, wie der Feuchtigkeitsverlauf im zweiten Intervallbetrieb aussehen wird. Alternativ oder zusätzlich kann die Abfolge von Teilmesskurven, die einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigen, zur Vorhersage der Resttrocknungszeit tRestlaufzeit verwendet werden, da mit zunehmender Trocknung des zu trocknenden Bereichs diese Teilmesskurven in immer kürzeren Abständen zueinander zu erwarten sind. Gemäß einer Weiterbildung erfolgt auch eine Ausgabe der Resttrocknungszeit tRestlaufzeit über das Ausgabemittel.In a further method step, after the period t resting phase has elapsed, the current air humidity in or on the area to be dried is measured by the humidity sensor or sensors. On the basis of the total measurement curve created in the interval operation and the measured current air humidity, it is now possible to forecast a required remaining drying time t remaining running time, which is required to achieve a desired air humidity F target humidity during a subsequent second interval operation. For example, the overall gradient of the overall measurement curve can be used to predict how the moisture profile will look in the second interval operation. Alternatively or additionally, the sequence of partial measurement curves that indicate a stable value of the air humidity can be used to predict the remaining drying time t remaining running time, since these partial measurement curves are to be expected at ever shorter intervals as the drying area increases. According to a further development, the remaining drying time t remaining running time is also output via the output means.

In einem weiteren Verfahrensschritt erfolgt dementsprechend eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Durchführung eines zweiten Intervallbetriebs über eine prognostizierte Zeitdauer tRestlaufzeit. Ergibt die Prognostizierung für die Resttrocknungszeit tRestlaufzeit den Wert Null, so ist die Steuerungseinheit ausgebildet, das Trocknungsverfahren zu beenden, in dem die Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes angesteuert werden und der zweite Intervallbetrieb dementsprechend entfällt.In a further method step, the voltage connections are accordingly controlled in order to carry out a second interval operation over a predicted period of time t remaining running time. If the forecast for the remaining drying time t remaining running time is zero, the control unit is designed to terminate the drying process in which the voltage connections are activated to provide a voltage-free state and the second interval operation is accordingly omitted.

Wie schon hinsichtlich des Steuerungsgeräts ausgeführt, kann gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass zu der prognostizierten Resttrocknungszeit tRestlaufzeit noch eine zusätzliche Zeitdauer als Sicherheitsreserve hinzugefügt wird, mit erhöhter Verlässlichkeit das Erreichen der gewünschten Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit nach Ablauf der Resttrocknungszeit tRestlaufzeit sicherzustellen, etwa um Ungenauigkeiten der Prognose zu berücksichtigen.As already stated with regard to the control device, a further development can provide that an additional period of time is added as a safety reserve to the forecast remaining drying time t remaining running time, with increased reliability to ensure that the desired air humidity F target humidity is reached after the remaining drying time t remaining running time has elapsed, for example to To take into account inaccuracies in the prognosis.

Nach Ablauf der prognostizierten Zeitdauer tRestlaufzeit erfolgt eine Beendigung des zweiten Intervallbetriebs durch Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes und eine Messung einer aktuellen Luftfeuchtigkeit, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FZielfeuchtigkeit, eine Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit überschreitet, eine Ausgabe einer Fehlermeldung, beispielsweise über das Ausgabemittel und/oder ein Datenfernübertragungsmodul. After the forecast period t remaining running time has elapsed, the second interval operation is terminated by activating the voltage connections to provide a voltage-free state and measuring a current air humidity, and in the event that the current air humidity ≤ F target humidity, a message is output via the output device, that the drying has been successfully completed and, in the event that the current air humidity F exceeds the target humidity, an error message is output, for example via the output means and / or a remote data transmission module.

Wie auch schon im Zusammenhang mit dem Steuerungsgerät ausgeführt, kann für den Fall, dass nach Ablauf der prognostizierten Zeitdauer tRestlaufzeit für die Resttrocknungszeit die aktuelle Luftfeuchtigkeit größer ist als FZielfeuchtigkeit gemäß einer Weiterbildung vorgesehen sein, dass nach Ausgabe der Fehlermeldung eine erneute Abfolge aus einer erneuten Ruhephase der Zeitdauer tRuhephase, einer Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase und ein erneuter Intervallbetrieb durchgeführt werden. Die Resttrocknungszeit tRestlaufzeit für diesen erneuten Intervallbetrieb kann dabei auf der Grundlage einer während des vorhergehenden Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve und der aktuell gemessenen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase erfolgen. Diese Abfolge kann beliebig oft wiederholt werden, sofern nicht eine vorgebbare Obergrenze für die Anzahl an Abfolgen vorliegt. Liegt eine derartige Obergrenze vor und wird diese erreicht, so erfolgt die Ausgabe einer Fehlermeldung, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit den vorgebbaren Wert für die gewünschte Zielfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit überschreitet und kein weiterer Intervallbetrieb durchgeführt wird. Ist eine derartige Obergrenze nicht erreicht oder liegt eine solche nicht vor, so kann für jede neue Abfolge die jeweils gültige Zeitdauer tRestlaufzeit auf dem Ausgabemittel ausgegeben werden und/oder über ein gegebenenfalls vorhandenes Datenfernübertragungsmodul an einen Datenempfänger übermittelt werden.As already explained in connection with the control device, in the event that the current humidity is greater than F target humidity after the predicted period t remaining runtime for the remaining drying time has elapsed, according to a further development, a renewed sequence of a renewed resting phase of the period t resting phase , a measurement of the current air humidity F after the resting phase and a renewed interval operation can be carried out. The remaining drying time t remaining running time for this renewed interval operation can take place on the basis of an overall measurement curve created during the previous interval operation and the currently measured air humidity F after the resting phase. This sequence can be repeated as often as required, unless there is a specifiable upper limit for the number of sequences. If such an upper limit is present and if this is reached, an error message is output that the current air humidity exceeds the predefinable value for the desired target humidity F target humidity and no further interval operation is carried out. If such an upper limit is not reached or does not exist, then for each new sequence the respectively valid duration t remaining running time can be output on the output means and / or transmitted to a data receiver via an optionally available remote data transmission module.

Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens gilt eine gewünschte Luftfeuchtigkeit beim Dauerbetrieb als ermittelt, sobald die gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit auf einen Zielwert FUntergrenze abgesunken ist, sofern ein Zielwert FUntergrenze der Luftfeuchtigkeit vorgegeben ist, sofern kein Zielwert FUntergrenze vorgegeben ist, gilt eine gewünschte Luftfeuchtigkeit beim Dauerbetrieb als ermittelt, sobald die gemessene Luftfeuchtigkeit über einen vorgebbaren Zeitraum stabil bleibt. Für den Fall, dass ein Zielwert Funtergrenze vorgegeben ist und die gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit vor Erreichen des Zielwerts FUntergrenze über einen vorgebbaren Zeitraum stabil bleibt, so gilt eine gewünschte Luftfeuchtigkeit beim Dauerbetrieb als ermittelt, sofern der Zielwert FUntergrenze einen vorgebbaren Toleranzwert nicht überschreitet, wobei Zielwert FUntergrenze ≤ Toleranzwert gilt. Beispielsweise kann der Fall auftreten, dass ein sehr niedriger Zielwert FUntergrenze vorgegeben wird, beispielsweise ein Zielwert von deutlich weniger als 60 % Luftfeuchtigkeit, insbesondere relativer Luftfeuchtigkeit, wie etwa 40 % Luftfeuchtigkeit, den zu erreichen für einen Dauerbetrieb möglicherweise unrealistisch ist. In diesem Fall kann ein Toleranzwert vorgegeben sein, beispielsweise im Bereich von 58 bis 62 % Luftfeuchtigkeit, insbesondere relativer Luftfeuchtigkeit, wie etwa 60 % Luftfeuchtigkeit. Stellt sich nun ein stabiler Wert für die gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit oberhalb von Zielwert FUntergrenze ein und ist der Zielwert FUntergrenze kleiner als der Toleranzwert, so ist ersichtlich, dass der Zielwert FUntergrenze möglicherweise als zu unrealistisch niedrig angesetzt ist, weswegen der stabile Wert für die gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit als Erreichen der gewünschten Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb gewertet werden kann.According to one embodiment of the method, a desired air humidity in continuous operation is considered to be determined as soon as the measured current air humidity has dropped to a target value F lower limit , provided that a target value F lower limit is specified for the humidity, unless a target value F lower limit is specified, a desired humidity applies Continuous operation as determined as soon as the measured air humidity remains stable over a predefinable period of time. For the case that a target value F lower limit set and the measured current humidity before reaching the target value F lower limit remains stable over a predetermined period of time so a desired humidity is valid for continuous operation as determined, the target value F is not provided lower limit a predetermined tolerance value exceeds, where target value F lower limit ≤ tolerance value applies. For example, the case may arise that a very low target value F lower limit is specified, for example a target value of significantly less than 60% humidity, in particular relative humidity, such as 40% humidity, which it may be unrealistic to achieve for continuous operation. In this case, a tolerance value can be specified, for example in the range from 58 to 62% air humidity, in particular relative air humidity, such as about 60% air humidity. If a stable value is now established for the measured current humidity above the target value F lower limit and the target value F lower limit is less than the tolerance value, it can be seen that the target value F lower limit is possibly set too unrealistically low, which is why the stable value for the measured current air humidity can be evaluated as reaching the desired air humidity F after continuous operation.

Für alle hierin beschriebenen Verfahren kann vorgesehen sein, dass vor Ansteuerung der Spannungsanschlüsse für einen Dauerbetrieb ein Messen einer aktuellen Luftfeuchtigkeit mittels des Feuchtigkeitssensors erfolgt, wobei nachfolgend der Dauerbetrieb eingeleitet wird, sobald der Feuchtigkeitssensor einen stabilen Messwert liefert. Werden mehrere Feuchtigkeitssensoren verwendet, dann wird der Dauerbetrieb erst eingeleitet, wenn alle Feuchtigkeitssensoren stabile Messwerte liefern. Insbesondere zur kalten Jahreszeit kann es sein, dass ein Feuchtigkeitssensor verwendet wird, der zuvor sehr niedrigen Umgebungstemperaturen ausgesetzt war, beispielsweise während des Transports zum Bauwerk, und nun an die zu trocknende Stelle des Bauwerks positioniert wird, wo in der Regel eine deutlich höhere Temperatur vorliegt. Solange der Feuchtigkeitssensor sich nicht an diese vorliegende Temperatur angepasst hat, wird er wenig brauchbare Werte zur Luftfeuchtigkeit liefern. Ein stabiler Messwert ist daran zu erkennen, dass ein innerhalb einer vorgebbaren Schwankungsbreite gleichbleibender Feuchtigkeitswert angezeigt wird, sofern gleichzeitig keinerlei Maßnahmen zur Veränderung der vorherrschenden Luftfeuchtigkeit vorgenommen werden und somit davon ausgegangen werden kann, dass die Luftfeuchtigkeit stabil bleibt.For all of the methods described herein, it can be provided that, before the voltage connections are activated for continuous operation, a current air humidity is measured by means of the humidity sensor, with continuous operation subsequently being initiated as soon as the humidity sensor delivers a stable measured value. If several humidity sensors are used, continuous operation is only initiated when all humidity sensors deliver stable measured values. In the cold season in particular, a moisture sensor may be used that was previously exposed to very low ambient temperatures, for example during transport to the building, and is now positioned at the part of the building to be dried, where the temperature is usually significantly higher . As long as the humidity sensor has not adapted to this present temperature, it will provide useless values for air humidity. A stable measured value can be recognized by the fact that a moisture value that remains constant within a predeterminable fluctuation range is displayed, provided that at the same time no measures are taken to change the prevailing air humidity and it can therefore be assumed that the air humidity remains stable.

Für alle hierin beschriebenen Verfahren kann vorgesehen sein, dass über das Ausgabemittel des Steuerungsgeräts der Anordnung eine Meldung oder mehrere Meldungen ausgebbar sind. Ein nicht-beschränkendes Beispiel für eine entsprechende Meldung ist die Meldung, dass der Feuchtigkeitssensor und/oder der Temperatursensor defekt ist. Ein entsprechender Defekt lässt sich beispielsweise annehmen, wenn der Feuchtigkeitssensor oder der Temperatursensor überhaupt keinen Meßwert oder trotz sich verändernde Umgebungsbedingungen immer den gleichen Messwert anzeigt. Ein weiteres nicht-beschränkendes Beispiel ist die Meldung, dass während des Dauerbetriebs des Trocknungsgeräts oder der Trocknungsgeräte keine Absenkung der gemessenen Luftfeuchtigkeit feststellbar ist. Eine derartige Meldung könnte als mögliche Ursache einen Feuchtigkeitsnachschub haben, so dass sich kein Trocknungserfolg einstellt. Eine weitere mögliche Ursache wäre ein Defekt eines oder mehrerer der betriebenen Trocknungsgeräte, und/oder des Feuchtigkeitssensors oder der Feuchtigkeitssensoren ein weiteres nicht-beschränkendes Beispiel ist die Meldung, dass während der Dauertrocknung der vorgebbaren Toleranzwert überschritten wird. Diese Meldung deutet ebenfalls daraufhin das ein Feuchtigkeitsnachschub vorliegen könnte, oder dass eines oder mehrerer der Trocknungsgeräte, oder einer oder mehrerer der Feuchtigkeitssensoren defekt ist. Ein weiteres nicht-beschränkendes Beispiel ist die Meldung, dass während einer Wandtrocknung ein atypischer Verlauf einer Temperaturkurve oder Feuchtigkeitskurve während der Dauertrocknung vorliegt. Dies könnte als Ursache einen defekten Temperatursensor oder Feuchtigkeitssensor, ein defektes Trocknungsgerät, und/oder eine nicht identifizierte zusätzliche Wärmequelle oder Kältequelle am zu trocknenden Bereich haben. Alternativ oder zusätzlich diese entsprechenden Meldungen über ein Datenfernübertragungsmodul übertragen werden für den Fall, dass das Verfahren mit einer Anordnung durchgeführt wird, welches ein Steuerungsgerät umfasst, welches seinerseits ein entsprechendes Datenfernübertragungsmodul umfasst. Durch die Meldungen wird ein Bediener vorteilhaft frühzeitig darauf aufmerksam gemacht, dass ein Problem mit dem Trocknungsverfahren vorliegt. Damit steigt die Wahrscheinlichkeit, dass das Problem schnell behoben wird und keine nutzlose, weil ineffiziente, Trocknung durchgeführt wird.For all of the methods described herein it can be provided that one message or several messages can be output via the output means of the control device of the arrangement. A non-limiting example of a corresponding message is the message that the humidity sensor and / or the temperature sensor is defective. A corresponding defect can be assumed, for example, if the humidity sensor or the temperature sensor shows no measured value at all or always shows the same measured value despite changing environmental conditions. Another non-limiting example is the message that no decrease in the measured humidity can be determined during continuous operation of the drying device or drying devices. Such a message could have a moisture replenishment as a possible cause, so that no drying success occurs. Another possible cause would be a defect in one or more of the drying devices operated and / or the humidity sensor or sensors. Another non-limiting example is the message that the predefinable tolerance value is exceeded during the permanent drying. This message also indicates that there could be a supply of moisture, or that one or more of the drying devices or one or more of the moisture sensors is defective. Another non-limiting example is the message that there is an atypical course of a temperature curve or moisture curve during continuous drying while the wall is drying. This could be caused by a defective temperature sensor or humidity sensor, a defective drying device, and / or an unidentified additional heat source or cold source in the area to be dried. Alternatively or additionally, these corresponding messages are transmitted via a remote data transmission module in the event that the method is carried out with an arrangement which comprises a control device which in turn comprises a corresponding remote data transmission module. By means of the messages, an operator is advantageously made aware at an early stage that there is a problem with the drying process. This increases the likelihood that the problem will be resolved quickly and that no useless, because inefficient, drying will be carried out.

Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens ist der zu trocknende Bereich eine Wand ist, wobei über den wenigstens einen Feuchtigkeitssensor die Luftfeuchtigkeit an der Wand messbar ist und wobei an die ansteuerbaren Spannungsanschlüsse des Steuerungsgeräts als Trocknungsgeräte angeschlossen sind wenigstens ein Heizgerät zur Aufheizung der zu trocknenden Wand und ein Entfeuchter. Vorteilhaft stellt dies eine effiziente Kombination zur Durchführung einer Trocknung dar, wobei, eine Durchführung des hierin beschriebenen Verfahrens gewährleistet ist. Alternativ sind angeschlossen wenigstens ein Heizgerät zur Aufheizung der zu trocknenden Wand, ein Entfeuchter sowie ein Ventilator. Damit lässt sich insbesondere eine Entfeuchtung von Bauwerken durchführen, die stärker mit Feuchtigkeit belastet sind und/oder bei denen die aus der Luft entnommene Feuchtigkeit nicht anderweitig abgeführt werden kann.According to one embodiment of the method, the area to be dried is a wall, the humidity on the wall being measurable via the at least one humidity sensor and at least one heating device being connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices to heat the wall to be dried and a dehumidifier. This advantageously represents an efficient combination for carrying out drying, with carrying out the method described herein being guaranteed. Alternatively, at least one heater for heating the wall to be dried, a dehumidifier and a fan are connected. In this way, in particular, buildings can be dehumidified which are more heavily loaded with moisture and / or in which the moisture removed from the air cannot be removed in any other way.

Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens ist der zu trocknende Bereich ein Hohlraum ist, wobei über den Feuchtigkeitssensor die Luftfeuchtigkeit der Luft im Hohlraum messbar ist und wobei an die ansteuerbaren Spannungsanschlüsse des Steuerungsgeräts als Trocknungsgeräte angeschlossen sind ein Entfeuchter zum Entfeuchtung von Luft, und eine Turbine zum Einleiten der durch den Entfeuchter entfeuchteten Luft in den Hohlraum. Der wenigstens eine Feuchtigkeitssensor kann direkt im Hohlraum angebracht sein oder alternativ in einem Luftstrom, mit dem die durch die Turbine in den Hohlraum eingeleitete Luft wieder austritt.According to one embodiment of the method, the area to be dried is a cavity, the humidity of the air in the cavity being measurable via the humidity sensor and a dehumidifier for dehumidifying air and a turbine for introducing it being connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices the air dehumidified by the dehumidifier into the cavity. The at least one moisture sensor can be attached directly in the cavity or, alternatively, in an air flow with which the air introduced into the cavity by the turbine emerges again.

Gemäß einer Ausführungsform ist der zu trocknende Bereich ein Raum, wobei an die ansteuerbaren Spannungsanschlüsse des Steuerungsgeräts als Trocknungsgeräte angeschlossen sind wenigstens ein Ventilator zur Umwälzung der Raumluft sowie ein Entfeuchter zur Trocknung der Raumluft, sowie optional wenigstens ein Heizgerät zur Erwärmung der Raumluft, und wobei über den Feuchtigkeitssensor die relative Feuchtigkeit der Raumluft messbar ist.According to one embodiment, the area to be dried is a room, with at least one fan for circulating the room air and a dehumidifier for drying the room air, and optionally at least one heater for heating the room air, connected to the controllable voltage connections of the control device as drying devices, and over The humidity sensor can measure the relative humidity of the room air.

Die vorstehend beschriebenen Ausführungsformen der Wandtrocknung, der Hohlraumtrocknung und der Raumtrocknung können beliebig miteinander kombiniert werden. Insbesondere kann eine Kombination aus einer Wandtrocknung einer Hohlraumtrocknung vorgesehen sein. Dabei wird vorzugsweise mittels der Wandtrocknung diejenige Wand getrocknet, welche gleichzeitig eine Wand des Hohlraums darstellt. Als ein Beispiel ist vorgesehen, dass die Wandtrocknung ein Heizelement, beispielsweise ein Infrarotpanel umfasst, mit welchem die zu trocknende Wand erwärmt wird, und weiterhin einen Entfeuchter, mit dem die von der Wand abgegebene Feuchtigkeit abgeschieden wird. Optional kann noch ein Ventilator vorgesehen sein, um einen besseren Luftaustausch über der erwärmten Wand zu gewährleisten. Die mittels des Entfeuchters getrocknete Luft kann über die Turbine in den Hohlraum eingeleitet werden und zu dessen Trocknung beitragen. Die Steuerung der Wandtrocknung und der Hohlraumtrocknung können miteinander gekoppelt sein, sodass beispielsweise der Dauerbetrieb, die Ruhephase und der erste Intervallbetrieb, gegebenenfalls gefolgt von dem zweiten Intervallbetrieb synchron verlaufen. Alternativ können die Trocknungen voneinander getrennt gesteuert werden, was über die unabhängig voneinander mit einer Spannung beaufschlagbaren Spannungsanschlüsse, an welche die jeweiligen Trocknungsgeräte angeschlossen sind, problemlos möglich ist. Beispielsweise können während der ersten Intervalltrocknung die Spannungsanschlüsse zur Versorgung der Trocknungsgeräte für die Wandtrocknung so angesteuert sein, dass ein spannungsloser Zustand vorliegt, weil für die Wandtrocknung die derzeitige Teilmesskurve einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit anzeigt. Dementsprechend ist es sinnvoll, dass Heizgerät außer Betrieb zu nehmen. Gleichzeitig können jedoch der Ventilator und die Turbine betrieben werden, um die Luft mit stabiler Luftfeuchtigkeit in den Hohlraum einzuleiten und dessen Trocknung weiter zu betreiben.The above-described embodiments of wall drying, cavity drying and room drying can be combined with one another as desired. In particular, a combination of wall drying and cavity drying can be provided. In this case, that wall is preferably dried by means of the wall drying which at the same time represents a wall of the cavity. As an example it is provided that the wall drying comprises a heating element, for example an infrared panel, with which the wall to be dried is heated, and furthermore a dehumidifier with which the moisture given off by the wall is separated. Optionally, a fan can also be provided in order to ensure a better exchange of air over the heated wall. The air dried by means of the dehumidifier can be introduced into the cavity via the turbine and contribute to its drying. The control of the wall drying and the cavity drying can be coupled to one another, so that, for example, the continuous operation, the resting phase and the first interval operation, optionally followed by the second interval operation, run synchronously. Alternatively, the dryings can be controlled separately from one another, which is easily possible via the voltage connections which can be subjected to a voltage independently of one another and to which the respective drying devices are connected. For example, during the first interval drying, the voltage connections for supplying the drying devices for wall drying can be controlled in such a way that there is no voltage, because the current partial measurement curve shows a stable value for the air humidity for wall drying. Accordingly, it makes sense to take the heater out of operation. At the same time, however, the fan and the turbine can be operated in order to introduce the air with stable humidity into the cavity and to continue its drying.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Verfahren die Ausgabe von Meldungen an einen Datenempfänger nach Übertragung doch ein Datenfernübertragungsmodul des Steuergeräts. Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens ist das Datenfernübertragungsmodul des Steuerungsgeräts ausgebildet, von dem Datenempfänger, der nun seinerseits gleichzeitig als Datensender ausgebildet ist, Daten zu empfangen. Hierdurch wird, wie schon im Rahmen der Steuerungsgeräts ausgeführt, vorteilhaft die Möglichkeit eröffnet, über den auch als Datensender ausgebildeten Datenempfänger Daten zu übermitteln, beispielsweise die vorstehend genannten Werte für einen Zielwert FUntergrenze für eine während des Dauerbetriebs nicht zu unterschreitende Luftfeuchtigkeit, eines Toleranzwerts, einer Luftfeuchtigkeit FObergrenze Intervallbetrieb, einer Luftfeuchtigkeit FUntergrenze Intervallbetrieb, eines Zielwerts Fnach Ruhephase, eines Zielwerts FZielfeuchtigkeit für eine gewünschte maximale Luftfeuchtigkeit nach Abschluss der Trocknung, und/oder einer Dauer tIntervallbetrieb für die Durchführung eines Intervallbetriebs eines oder mehrerer Trocknungsgeräte, und/oder eine Auswahl generisch im Steuerungsgerät hinterlegter Werte treffen. Ebenfalls wird dadurch die Möglichkeit eröffnet, von dem gleichzeitig als Datensender ausgebildeten Datenempfänger Steuerungsdaten an der Steuerungsgerät zu übermitteln. Beispielsweise lässt sich somit das von dem Steuerungsgerät durchzuführende Trocknungsverfahren, welches normalerweise direkt am Steuerungsgerät initiiert würde, über den als Datensender ausgebildeten Datenempfänger zu initiieren oder abzubrechen. Insgesamt ist somit eine vollständige Fernüberwachung und Fernkontrolle des Steuerungsgeräts beziehungsweise des darauf ausgeführten Trocknungsverfahrens möglich. Insbesondere besteht auch für den Fall, dass Meldungen hinsichtlich eines nicht erreichten Trocknungserfolges ausgegeben werden, die Möglichkeit, durch entsprechende Eingabe an dem als Datensender ausgebildeten Datenempfänger zu entscheiden, ob das Trocknungsverfahren weiter durchgeführt werden soll oder abgebrochen werden soll. Beispiele für weitere Steuerungsdaten sind Anweisungen zur Selbstkontrolle von Feuchtigkeits- und/oder Temperatursensoren, Einstellungen für die Übermittlung von Daten, beispielsweise die Häufigkeit der Erfassung und/oder der Übermittlung von Feuchtigkeitsdaten, und dergleichen. Nicht-beschränkende Beispiele für auch als Daten sind ausgebildete Datenempfänger sind Mobiltelefone, die mit dem Datenfernübertragungsmodul des Steuergeräts kommunizieren, oder über eine WLAN-Verbindung oder eine Internetverbindung mit dem Datenfernübertragungsmodul kommunizierende Geräte, beispielsweise Computer. Beispielsweise sind auf den Mobiltelefonen entsprechende Apps beziehungsweise auf den Computern entsprechende Programme für das Senden und/oder Empfangen von Daten, und/oder deren Präsentation installiert. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der - gegebenenfalls unter Bezug auf die Zeichnungen - zumindest ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Gleiche, ähnliche und/oder funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.According to one embodiment, the method comprises the output of messages to a data receiver after transmission but a remote data transmission module of the control device. According to a further development of the method, the remote data transmission module of the control device is designed to receive data from the data receiver, which is now also designed as a data transmitter. As already explained in the context of the control device, this advantageously opens up the possibility of transmitting data via the data receiver, which is also designed as a data transmitter, for example the above-mentioned values for a target value F lower limit for a humidity not to be fallen below during continuous operation, a tolerance value, a humidity F upper limit interval operation, a humidity F lower limit interval operation , a target value F after resting phase, a target value F target humidity for a desired maximum humidity after drying, and / or a duration t interval operation for performing an interval operation of one or more drying devices, and / or make a selection of values stored generically in the control device. This also opens up the possibility of transmitting control data to the control device from the data receiver, which is also designed as a data transmitter. For example, the drying process to be carried out by the control device, which would normally be initiated directly on the control device, can thus be initiated or canceled via the data receiver designed as a data transmitter. Overall, a complete remote monitoring and remote control of the control device or the drying process carried out on it is thus possible. In particular, in the event that reports are issued regarding a drying success not achieved, there is also the option of deciding, by making a corresponding input on the data receiver designed as a data transmitter, whether the drying process should be carried out further or whether it should be aborted target. Examples of further control data are instructions for self-control of humidity and / or temperature sensors, settings for the transmission of data, for example the frequency of acquisition and / or transmission of humidity data, and the like. Non-limiting examples of data receivers also embodied as data are mobile phones that communicate with the remote data transmission module of the control device, or devices that communicate with the remote data transmission module via a WLAN connection or an Internet connection, for example computers. For example, corresponding apps or programs for sending and / or receiving data and / or their presentation are installed on the mobile phones. Further advantages, features and details emerge from the following description in which - possibly with reference to the drawings - at least one exemplary embodiment is described in detail. Identical, similar and / or functionally identical parts are provided with the same reference symbols.

Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Darstellung eines Steuerungsgeräts,
Fig. 2
ein beispielhaftes Ergebnis einer Trocknung,
Fig. 3
ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Trocknung.
Show it:
Fig. 1
a schematic representation of a control device,
Fig. 2
an exemplary result of a drying process,
Fig. 3
a schematic flow diagram of a method for drying.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines Steuerungsgeräts 10, umfassend einen Netzstecker 12 zur Spannungsversorgung des Steuerungsgeräts. Weiterhin beispielhaft dargestellt sind ein Spannungsanschluss 14 für einen Ventilator, zwei Spannungsanschlüsse 18a und 18b für zwei Entfeuchter, drei Spannungsanschlüsse 20a,b,c für entsprechende Heizgeräte, beispielsweise für Infrarotpaneele, und zwei Spannungsanschlüsse 22a und 22b für zwei Turbinen als jeweilig anzuschließende Trocknungsgeräte. Des Weiteren umfasst das Steuerungsgerät 10 beispielhaft noch vier Datenanschlüsse 24a,b,c,d für Feuchtigkeitssensoren und/oder Temperatursensoren. Vorzugsweise handelt sich um eine Kombination aus Feuchtigkeitssensoren und Temperatursensoren. Ein Ausgabemittel 26 dient zur Ausgabe von Meldungen, beispielsweise Meldungen über einen Trocknungserfolg, über Störungen, über aktuell gemessene Luftfeuchtigkeiten, und/oder über vorgegebene Zielwerte, und es vorzugsweise gleichzeitig als Eingabemittel ausgebildet, beispielsweise in Form eines berührungsempfindlichen Bildschirms. Eine Steuerungseinheit 28, die vorzugsweise einen Mikroprozessor mit entsprechender Softwareprogrammierung und/oder Hardwareprogrammierung umfasst, ist im Inneren des Steuerungsgeräts 10 angeordnet und aus diesem Grund mittels punktierter Linie dargestellt. Die Steuerungseinheit 28 steuert die Ansteuerung der Spannungsanschlüsse, verarbeitet die über die Datenanschlüsse gelieferten Daten zur Luftfeuchtigkeit und/oder Temperatur, und erstellt die Gesamtmesskurve. Figure 1 shows a schematic representation of a control device 10, comprising a mains plug 12 for supplying voltage to the control device. Also shown by way of example are a voltage connection 14 for a fan, two voltage connections 18a and 18b for two dehumidifiers, three voltage connections 20a, b, c for corresponding heating devices, for example for infrared panels, and two voltage connections 22a and 22b for two turbines as drying devices to be connected. In addition, the control device 10 also includes, for example, four data connections 24a, b, c, d for humidity sensors and / or temperature sensors. It is preferably a combination of humidity sensors and temperature sensors. An output means 26 is used to output messages, for example messages about a drying success, about malfunctions, about currently measured humidity levels, and / or about predetermined target values, and it is preferably designed at the same time as an input means, for example in the form of a touch-sensitive screen. A control unit 28, which preferably comprises a microprocessor with corresponding software programming and / or hardware programming, is arranged in the interior of the control device 10 and for this reason represented by a dotted line. The control unit 28 controls the activation of the voltage connections, processes the data on air humidity and / or temperature supplied via the data connections, and creates the overall measurement curve.

Figur 2 zeigt ein beispielhaftes Ergebnis einer Trocknung, wobei auf der X-Achse die Zeit und auf der Y-Achse die relative Luftfeuchtigkeit aufgetragen ist. Der Bereich A zwischen der Y-Achse und der ersten senkrechten gestrichelten Linie zeigt zu Beginn der Trocknung einen Dauerbetrieb des oder der Trocknungsgeräte. Die während dieses Dauerbetriebs über den wenigstens einen Feuchtigkeitssensor ermittelten Daten zur Luftfeuchtigkeit in oder am zu trocknenden Bereich zeigen, dass eine anhaltende Abnahme der Luftfeuchtigkeit erfolgt. Gegen Ende des Dauerbetriebs wird durch Auswertung der Feuchtigkeitsdaten über die Steuerungseinheit ermittelt, dass nun eine gewünschte Luftfeuchtigkeit vorliegt, da trotz des Betriebs des oder der Trocknungsgeräte die Luftfeuchtigkeit praktisch nicht mehr abnimmt, ein weiterer Betrieb also energetisch nicht mehr sinnvoll ist. Figure 2 shows an exemplary result of drying, the time being plotted on the X axis and the relative humidity being plotted on the Y axis. Area A between the Y-axis and the first vertical dashed line shows continuous operation of the drying device (s) at the start of drying. The data on air humidity in or on the area to be dried that are determined via the at least one humidity sensor during this continuous operation show that there is a sustained decrease in air humidity. Towards the end of continuous operation, by evaluating the humidity data via the control unit, it is determined that a desired humidity is now present, since the humidity practically no longer decreases despite the operation of the drying device (s), i.e. further operation no longer makes sense in terms of energy.

Daraufhin schließt sich eine erste Intervalltrocknung an, die über eine Zeitdauer tIntervallbetrieb läuft und in Figur 2 dem Bereich B entspricht. Dabei ist vorgegeben, dass eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse für einen spannungslosen Zustand erfolgen soll, wenn innerhalb der Gesamtmesskurve, die sich innerhalb des Bereichs B erstreckt, eine Teilmesskurve auftritt, die auf einen stabilen Wert eine Luftfeuchtigkeit hinweist, also eine sich praktisch nicht mehr ändernde Luftfeuchtigkeit. Beispielhaft sind vier Teilmesskurven b1, b2, b3 und b4 dargestellt, innerhalb derer die Steigung der Luftfeuchtigkeitskurve praktisch null ist, sodass hier trotz aufgewandter Trocknungsleistung des oder der Trocknungsgeräte kein weiterer Trocknungserfolg erzielt wird. Dementsprechend erfolgt am Ende dieser Teilmesskurven b1, b2, b3 und b4 eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse durch die Steuerungseinheit zur Einnahme eines spannungslosen Zustands, die in der Figur 2 durch einen senkrechten Pfeil symbolisiert ist. Sobald die Trocknungsgeräte nicht in Betrieb sind, steigt die Luftfeuchtigkeit dementsprechend wieder an. Beispielhaft ist in dem gezeigten Beispiel vorgegeben, dass nach einer bestimmten Zunahme der Luftfeuchtigkeit ab dem stabilen Wert, der Anlass für eine Beendigung des Betriebs der Trocknungsgeräte war, beispielsweise nach einem Anstieg der Luftfeuchtigkeit um einen vorgebbaren Prozentsatz nach oben, die Trocknungsgeräte durch entsprechende Spannungsbeaufschlagung der Spannungsanschlüsse wieder in Betrieb genommen werden. Dementsprechend sinkt die Kurve der Luftfeuchtigkeit wieder ab. Nach Erreichen der Zeitdauer tIntervallbetrieb erfolgt eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse durch die Steuerungseinheit derart, dass ein spannungsloser Zustand eingenommen wird, und es schließt sich die Ruhephase der Zeitdauer tRuhephase an, die in Figur 2 als Bereich C bezeichnet ist. Während der Ruhephase erfolgt eine Rückfeuchtung und/oder eine Angleichung der Temperatur von derjenigen Temperatur, die während der Trocknung vorherrschte, auf normale Umgebungstemperatur. Basierend auf der aktuellen Luftfeuchtigkeit, die am Ende der Ruhephase gemessen wird ist die Steuerungseinheit nun in der Lage, unter Zugrundelegung der Steigung der Gesamtmesskurve während des Intervallbetriebs, die in dem Bereich B als ein Pfeil mit Richtlinie und negativer Steigung dargestellt ist, eine erforderliche Resttrocknungszeit tRestlaufzeit während eines zweiten Intervallbetriebs zu prognostizieren, mit der eine gewünschte Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit erreichbar ist. Die Phase des zweiten Intervallbetriebs ist in Figur 2 im Bereich D dargestellt.This is followed by a first interval drying, which runs over a period of time t interval operation and in Figure 2 corresponds to area B. It is specified that the voltage connections should be activated for a de-energized state if a partial measurement curve occurs within the overall measurement curve, which extends within area B, which indicates a stable value for air humidity, i.e. air humidity that practically does not change any more . As an example, four partial measurement curves b1, b2, b3 and b4 are shown, within which the slope of the humidity curve is practically zero, so that no further drying success is achieved here despite the drying performance of the drying device or devices. Accordingly, at the end of these partial measurement curves b1, b2, b3 and b4, the voltage connections are controlled by the control unit to assume a de-energized state, which is shown in FIG Figure 2 is symbolized by a vertical arrow. As soon as the drying devices are not in operation, the humidity rises accordingly. As an example, it is specified in the example shown that after a certain increase in humidity from the stable value, the reason for the termination of the operation of the drying devices, for example after an increase in humidity by a predeterminable percentage upward, the drying devices by applying a corresponding voltage to the Voltage connections are put back into operation. The humidity curve drops accordingly. After the period t interval operation has been reached , the voltage connections are activated by the control unit in such a way that a de-energized state is assumed and it is followed by the resting phase of the period t resting phase , which in Figure 2 is designated as area C. During the resting phase, rewetting and / or an adjustment of the temperature from the temperature that prevailed during drying to normal ambient temperature takes place. Based on the current air humidity, which is measured at the end of the resting phase, the control unit is now able to calculate a required remaining drying time based on the slope of the overall measurement curve during interval operation, which is shown in area B as an arrow with a guideline and a negative slope t predict the remaining running time during a second interval operation with which a desired humidity F target humidity can be achieved. The phase of the second interval operation is in Figure 2 shown in area D.

Figur 3 zeigt ein schematisches Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Trocknung. In einem Verfahrensschritt 100 erfolgende Positionierung eines Feuchtigkeitssensors in oder am getrockneten Bereich. Anschließend schließt sich in einem Verfahrensschritt 150 ein Dauerbetrieb an, bei dem unter Verwendung des wenigstens eines Feuchtigkeitssensors von der Steuerungseinheit ermittelt wird, ob eine gewünschte Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb vorliegt. Trifft dies nicht zu, so erfolgt weiterhin die Messung der Luftfeuchtigkeit unter weiterem Dauerbetrieb, und eine Ermittlung, ob diese der gewünschten Luftfeuchtigkeit Fnach Dauerbetrieb entspricht. Sobald dies zutrifft, erfolgt in einem Verfahrensschritt 200 eine Ansteuerung der Spannungsanschlüsse für einen ersten Intervallbetrieb des/der angeschlossenen Trocknungsgeräts/Trocknungsgeräte über eine vorgebbare Zeitdauer tIntervallbetrieb, wobei zur Erstellung eines Feuchtigkeitsverlaufs eine Gesamtmesskurve der Luftfeuchtigkeit durch kontinuierliche Messung oder Messung bei diskreten Zeitpunkten erstellt wird, und wobei in dem ersten Intervallbetrieb die Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes angesteuert werden, falls innerhalb der Gesamtmesskurve eine Teilmesskurve innerhalb eines vorgebbaren Zeitintervalls einen stabilen Wert der Luftfeuchtigkeit und/oder das Erreichen einer Luftfeuchtigkeit anzeigt, die kleiner oder gleich FUntergrenze Intervallbetrieb ist, und zur Bereitstellung einer Spannung angesteuert werden, falls für eine gemessene aktuelle Luftfeuchtigkeit gilt, dass diese größer oder gleich ist FObergrenze Intervallbetrieb. Figure 3 shows a schematic flow diagram of a method for drying. In a method step 100, a moisture sensor is positioned in or on the dried area. Continuous operation then follows in a method step 150, in which the control unit uses the at least one moisture sensor to determine whether a desired air humidity F is present after continuous operation. If this is not the case, the measurement of the air humidity continues with continued continuous operation, and a determination is made as to whether this corresponds to the desired air humidity F after continuous operation. As soon as this is the case, the voltage connections for a first interval operation of the connected drying device (s) are activated in a method step 200 over a predeterminable period of time t interval operation , with an overall measurement curve of the air humidity being created by continuous measurement or measurement at discrete points in time to create a moisture profile , and wherein in the first interval operation the voltage connections are activated to provide a voltage-free state, if within the overall measurement curve a partial measurement curve indicates a stable value of the air humidity and / or the achievement of a humidity value that is less than or equal to F lower limit interval operation within a predeterminable time interval, and to provide a voltage if it applies to a measured current air humidity that this is greater than or equal to F upper limit interval operation.

Nach Erreichen der Zeitdauer tIntervallbetrieb des ersten Intervallbetriebs erfolgt in einem Verfahrensschritt 250 für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit eine Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit nicht überschreitet, die Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist, und eine Beendigung des Verfahrens durch Ansteuern der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes in einem Verfahrensschritt 270, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit FZielfeuchtigkeit überschreitet, einem Verfahrensschritt 300 eine Durchführung einer Ruhephase durch Ansteuerung der Spannungsanschlüsse zur Bereitstellung eines spannungslosen Zustandes für eine vorgebbare Zeitdauer tRuhephase. Anschließend erfolgt nach Ablauf dieser Zeitdauer tRuhephase in einem Verfahrensschritt 350 eine Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit Fnach Ruhephase und eine Prognostizierung einer erforderlichen Zeitdauer tRestlaufzeit für das Erreichen von FZielfeuchtigkeit auf der Grundlage der während des ersten Intervallbetriebs erstellten Gesamtmesskurve. In einem Verfahrensschritt 400 erfolgt eine Durchführung des zweiten Intervallbetriebs über die prognostizierte Zeitdauer tRestlaufzeit. Nach Erreichen der Zeitdauer tRestlaufzeit erfolgt in einem Verfahrensschritt 450 eine Messung der aktuellen Luftfeuchtigkeit, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit ≤ FZielfeuchtigkeit, in einem Verfahrensschritt 500 eine Ausgabe einer Meldung über das Ausgabemittel, dass die Trocknung erfolgreich abgeschlossen ist, und für den Fall, dass die aktuelle Luftfeuchtigkeit größer ist als FZielfeuchtigkeit, in einem Verfahrensschritt 470 die Ausgabe einer Fehlermeldung.After the period t interval operation of the first interval operation has been reached, in a method step 250, if the current humidity does not exceed a humidity F target humidity, a message is output via the output means that the drying has been successfully completed, and the method is terminated Activation of the voltage connections to provide a voltage-free state in a method step 270, and in the event that the current air humidity F exceeds target humidity , a method step 300 carries out a rest phase by activating the voltage connections to provide a voltage-free state for a predeterminable period of time t rest phase . After this period of time t resting phase has elapsed, the current air humidity F after the resting phase is measured in a method step 350 and a forecast of a required time period t remaining time for reaching F target humidity on the basis of the overall measurement curve created during the first interval operation is carried out. In a method step 400, the second interval operation is carried out over the predicted duration t remaining running time. After the time t remaining running time has been reached , the current air humidity is measured in a method step 450 and, in the event that the current air humidity F target humidity, a message is output via the output means that the drying has been successfully completed in a method step 500, and in the event that the current air humidity is greater than F target humidity, an error message is output in a method step 470.

Obwohl die Erfindung im Detail durch bevorzugte Ausführungsbeispiele näher illustriert und erläutert wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Es ist daher klar, dass eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten existiert. Es ist ebenfalls klar, dass beispielhaft genannte Ausführungsformen wirklich nur Beispiele darstellen, die nicht in irgendeiner Weise als Begrenzung etwa des Schutzbereichs, der Anwendungsmöglichkeiten oder der Konfiguration der Erfindung aufzufassen sind. Vielmehr versetzen die vorhergehende Beschreibung und die Figurenbeschreibung den Fachmann in die Lage, die beispielhaften Ausführungsformen konkret umzusetzen, wobei der Fachmann in Kenntnis des offenbarten Erfindungsgedankens vielfältige Änderungen, beispielsweise hinsichtlich der Funktion oder der Anordnung einzelner, in einer beispielhaften Ausführungsform genannter Elemente, vornehmen kann, ohne den Schutzbereich zu verlassen, der durch die Ansprüche und deren rechtliche Entsprechungen, wie etwa weitergehenden Erläuterungen in der Beschreibung, definiert wird.Although the invention has been illustrated and explained in more detail by preferred exemplary embodiments, the invention is not restricted by the disclosed examples and other variations can be derived therefrom by the person skilled in the art without departing from the scope of protection of the invention. It is therefore clear that there is a multitude of possible variations. It is also clear that the embodiments mentioned by way of example really only represent examples that are not to be interpreted in any way as a limitation, for example, of the scope of protection, the possible applications or the configuration of the invention. Rather, the preceding description and the description of the figures enable the person skilled in the art to implement the exemplary embodiments in concrete terms, whereby the person skilled in the art, with knowledge of the disclosed inventive concept, can make various changes, for example with regard to the function or the arrangement of individual elements mentioned in an exemplary embodiment, without leaving the scope of protection that is defined by the claims and their legal equivalents, such as further explanations in the description.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
SteuerungsgerätControl device
1212th
NetzsteckerPower plug
1414th
Spannungsanschluss für Ventilator als TrocknungsgerätVoltage connection for fan as drying device
1818th
Spannungsanschluss für Entfeuchter als TrocknungsgerätVoltage connection for dehumidifier as drying device
2020th
Spannungsanschluss für Heizgerät als TrocknungsgerätVoltage connection for heater as drying device
2222nd
Spannungsanschluss für Turbine als TrocknungsgerätVoltage connection for turbine as drying device
2424
Datenanschluss für einen Feuchtigkeitssensor und/oder TemperatursensorData connection for a humidity sensor and / or temperature sensor
2626th
AusgabemittelSpending means
2828
SteuerungseinheitControl unit
100 - 500100-500
VerfahrensschritteProcedural steps

Claims (17)

  1. Control device (10) for performing a method for drying a region of a construction to be dried, wherein the control device (10) comprises:
    - at least one power plug (12) for voltage supply of the control device (10),
    - at least one controllable voltage connection (14) for a drying device in the form of a fan,
    - at least one controllable voltage connection (18) for a drying device in the form of a dehumidifier,
    - at least one controllable voltage connection (20) for a drying device in the form of a heating device, preferably in the form of a heating panel,
    - at least one controllable voltage connection (22) for a drying device in the form of a turbine,
    - at least one data connector (24) for a humidity sensor and/or temperature sensor,
    - an output means (26) for message output,
    - a control unit (28) by which as a function of the humidity data concerning air humidity in or at the region to be dried, said data being providable by the at least one data connector (24) for a humidity sensor, the at least one controllable voltage connection (14) for a fan, the at least one controllable voltage connection (18) for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection (20) for a heating device and the at least one controllable voltage connection (22) for a turbine independently from each other can be supplied with a voltage,
    wherein the control unit (28) is configured
    to determine during the drying of the region, which is to be dried by operating one or several drying devices, air humidity data providable by the at least one data connector (24) for the at least one humidity sensor and/or temperature sensor and based on those air humidity data to establish a humidity course of the region to be dried,
    to predict, after a resting period of the duration tRESTING PERIOD of the drying device or the drying devices, based on the established humidity course and a measured up-to-date air humidity FAFTER RESTING PERIOD, a future humidity course in case of again operating of one or several of the drying devices,
    and to issue, based on the predicted future course of humidity, a message about a determined residual drying time tRESIDUAL OPERATING TIME, after the lapse of which a preselectable desired air humidity FTARGET HUMIDITY of the region to be dried will not be exceeded,
    wherein the control unit (28) is configured for performing a method for drying, comprising
    - controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to adopt a permanently voltage supplied state in order to enable permanent operation of one or several connected drying devices,
    - during the permanent operation determining via at least one humidity sensor connected with the data connector (24) whether a desired air humidity FAFTER PERMANENT OPERATION has been reached,
    - in case the desired air humidity FAFTER PERMANENT OPERATION is determined controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to perform a first interval operation for a preselectable time period tINTERVAL OPERATION and establishing the humidity course by establishing a total measurement curve of the air humidity,
    controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to provide a voltage-free state in case a partial measurement curve within the total measurement curve shows a stable value of the air humidity within a preselectable time interval and/or in case a measured up-to-date air humidity ≤ FLOWER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION,
    and controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to provide a voltage in case an up-to-date air humidity ≥ FUPPER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION,
    - after lapse of the time period INTERVAL OPERATION controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to adopt a voltage-free state for performing the resting period for the preselectable time period tRESTING PERIOD,
    - after lapse of the time period tRESTING PERIOD measuring the up-to-date air humidity FAFTER RESTING PERIOD in or at the region to be dried;
    - on the basis of the total measurement curve established during the interval operation and on the basis of the measured up-to-date air humidity FAFTER RESTING PERIOD predicting a residual drying time tRESIDUAL OPERATING TIME, which is required for reaching FTARGET HUMIDITY, and
    - controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to perform a second interval operation for the predicted time tRESIDUAL OPERATING TIME.
  2. Control device (10) according to claim 1, wherein the control device (10) is configured to further perform the following step during the method for drying:
    - after lapse of the predicted time period TRESIDUAL OPERATING TIME terminating the second interval operation, and, in case the up-to-date air humidity ≤ FTARGET HUMIDITY, issuing via the output means (26) a message that the drying successfully has been completed, and in case the up-to-date air humidity > FTARGET HUMIDITY issuing an error message.
  3. Control device (10) according to any one of the preceding claims, further comprising a remote data transmission module, by which a predicted residual drying time TRESIDUAL OPERATING TIME and/or a message is transmittable to a data receiver.
  4. Control device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that a residual-current circuit breaker integrated in the control device (10) is associated with the power plug (12).
  5. Control device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device (10) furthermore comprises an electricity meter by which the sum of the electrical energy drawn from the at least one controllable voltage connection (14) for a fan, the at least one controllable voltage connection (18) for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection (20) for a heating panel, and the at least one controllable voltage connection (22) for a turbine can be determined.
  6. Control device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one controllable voltage connection (14) for a fan, the at least one controllable voltage connection (18) for a dehumidifier, the at least one controllable voltage connection (20) for a heating device, and/or the at least one controllable voltage connection (22) for a turbine is equipped with a locking device by which a power plug inserted into one of the respective voltage connections and/or the respective voltage connection reversibly can be locked.
  7. Control device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device (10) comprises an input means for inputting a target value FLOWER LIMIT for an air humidity which is not to be fallen below during the permanent operation, for inputting a tolerance value, for inputting an air humidity FUPPER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION, for inputting an air humidity FLOWER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION, for inputting a target value FAFTER RESTING PERIOD, for inputting a target value FTARGET HUMIDITY for a desired maximum air humidity after termination of the drying, and/or for inputting a time period INTERVAL OPERATION for performing an interval operation of one or several drying devices, and/or for selecting values generically deposited in the control device (10).
  8. Control device (10) according to any one of claims 3 to 7, characterized in that the remote data transmission module is configured to receive data from the data transceiver, said data receiver simultaneously being configured to be a data transmitter.
  9. Control device (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the control device (10) comprises a second power plug for voltage supply by which the electric power to be supplied by the control device (10) and to be retrieved by the voltage connections can be doubled.
  10. System, comprising a control device (10) according to anyone of claims 1 to 9, wherein at least one data connector (24) for a humidity sensor and/or temperature sensor is connected with a humidity sensor and wherein furthermore one drying device, preferably at least two different devices, selectable from at least one fan, at least one dehumidifier, at least one heating device, preferably a heating panel, and at least one turbine, which potentially can be connected with the respective controllable voltage connections (14, 18, 20, 22), is/are connected with the corresponding controllable voltage connection (14, 18, 20, 22).
  11. Method for drying a region of a construction to be dried by means of a system according to claim 10, comprising:
    - positioning of the humidity sensor in or at the region to be dried,
    - during a permanent operation determining by means of the control unit (28), using the at least one humidity sensor connected to the data connector (24), whether a desired air humidity FAFTER PERMANENT OPERATION has been reached,
    - in case the desired air humidity FAFTER PERMANENT OPERATION is determined controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to perform a first interval operation of the connected drying device or the connected drying devices for a preselectable time period tINTERVAL OPERATION, wherein for etablishing a humidity course a total measurement curve of the air humidity is established by continuous measurement or measurement at discrete points in time and wherein in the first interval operation the voltage connections (14, 18, 20, 22) are controlled so as to provide a voltage-free state in case a partial measurement curve within the total measurement curve displays a stable value of the air humidity within a preselectable period of time and/or in case a measured up-to-date air humidity ≤ FLOWER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION, and are controlled so as to provide a voltage-supplied state in case a measured up-to-date air humidity ≥ FUPPER LIMIT FOR INTERVAL OPERATION,
    - after lapse of the time period INTERVAL OPERATION of the first interval operation and in case the up-to-date air humidity does not exceed an air humidity FTARGET HUMIDITY, issuing a message via the output means (26) that the drying successfully has been completed, and terminating the method by controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to adopt a voltage-free state, and in case the up-to-date air humidity exceeds FTARGET HUMIDITY,
    - performing a resting period by controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to adopt a voltage-free state for a preselectable time period tRESTING PERIOD,
    - after lapse of the time period tRESTING PERIOD measuring the up-to-date air humidity FAFTER RESTING PERIOD and predicting a required time period tRESIDUAL OPERATING TIME for reaching FTARGET HUMIDITY based on the total measurement curve established during the first interval operation, and
    - performing a second interval operation for the predicted time period tRESIDUAL OPERATING TIME
    - after lapse of the predicted time period tRESIDUAL OPERATING TIME terminating the second interval operation by controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to adopt a voltage-free state and measuring an up-to-date air humidity, and in case the up-to-date air humidity ≤ FTARGET HUMIDITY issuing via the output means (26) a message that the drying successfully has been completed, and in case the up-to-date air humidity exceeds FTARGET HUMIDITY issuing an error message.
  12. Method according to claim 11, wherein during permanent operation a desired air humidity FAFTER PERMANENT OPERATION is considered to have been determined,
    - as soon as the measured up-to-date air humidity has dropped to a target value FLOWER LIMIT, provided that a target value FLOWER LIMIT of the air humidity has been preselected,
    - as soon as measured air humidity remains stable for a preselectable period of time, provided that no target value FLOWER LIMIT has been preselected, and
    - in case a target value FLOWER LIMIT has been preselected and the measured up-to-date air humidity remains stable for a pre-selectable period of time prior to reaching the target value FLOWER LIMIT, provided that the target value FLOWER LIMIT falls below a preselectable tolerance value.
  13. Method according to claim 11 or 12, wherein prior to controlling the voltage connections (14, 18, 20, 22) so as to operate in permanent operation an up-to-date air humidity is measured by the humidity sensor, wherein the permanent operation subsequently is initiated as soon as the humidity sensor delivers a stable measurement.
  14. Method according to anyone of claims 11 to 13, characterized in that a message can be issued via the output means (26) and/or in case of a system, comprising a control device (10) according to anyone of claims 3 to 8, a message can be transferred via the remote data transfer module, said message being selected from one or several of the messages that
    - the humidity sensor and/or the temperature sensor is defective:
    - no lowering of the measured air humidity can be determined during permanent operation;
    - during permanent drying the preselectable tolerance value is exceeded; and/or
    - during the drying of a wall an atypical course of the temperature curve during the permanent drying phase is determined.
  15. Method according to any one of claims 11 to 14, characterized in that the region to be dried is a wall, wherein humidity at the wall can be measured by means of the humidity sensor and wherein drying devices connected with the controllable voltage connections (14, 18, 20, 22) of the control device (10) are:
    - at least one heating device for heating the wall be dried and a dehumidifier; or
    - at least one heating device for heating the wall to be dried, a dehumidifier as well as a fan.
  16. Method according to any one of claims 11 to 15, characterized in that the region to be dried is a cavity, wherein by means of the at least one humidity sensor the air humidity of the air in the cavity can be measured and wherein drying devices connected with the controllable voltage connections (14, 18, 20, 22) of the control device (10) are:
    - a humidifier for dehumidifying air, and
    - a turbine for injecting into the cavity air which has been dehumidified by the dehumidifier.
  17. Method according to any one of claims 11 to 16, characterized in that the region to be dried is a room, wherein drying devices connected with the controllable voltage connections (14, 18, 20, 22) of the control device (10) are:
    - at least one fan for circulating the room air,
    - as well as at least one dehumidifier for drying the room air,
    - as well as optionally at least one heating device for warming the room air,
    and wherein by means of the at least one humidity sensor the relative humidity of the air can be measured.
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