EP3655254A1 - Sicherheitselement mit optisch variabler prägestruktur - Google Patents

Sicherheitselement mit optisch variabler prägestruktur

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EP3655254A1
EP3655254A1 EP18745823.7A EP18745823A EP3655254A1 EP 3655254 A1 EP3655254 A1 EP 3655254A1 EP 18745823 A EP18745823 A EP 18745823A EP 3655254 A1 EP3655254 A1 EP 3655254A1
Authority
EP
European Patent Office
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cells
security element
line
motif
grid
Prior art date
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Granted
Application number
EP18745823.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3655254B1 (de
Inventor
Martin Imhof
Astrid Heine
Peter Franz
Thanh-Hao Huynh
Karlheinz Mayer
Raphael DEHMEL
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
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Publication date
Application filed by Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH filed Critical Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
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Publication of EP3655254A1 publication Critical patent/EP3655254A1/de
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Publication of EP3655254B1 publication Critical patent/EP3655254B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324Reliefs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42DBOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40Manufacture
    • B42D25/405Marking
    • B42D25/425Marking by deformation, e.g. embossing

Definitions

  • the invention relates to a security element with optically variable embossed structure, an article with the security element and a method for producing the security element.
  • security elements are known for protection against counterfeiting in order to protect valuable documents such as banknotes, securities, credit or identity cards, passports, certificates, etc. labels, packaging from counterfeiting.
  • the protection against counterfeiting in the case of open security elements is based on the fact that there is a visually simple and clearly recognizable optical effect which would not or only insufficiently be reproduced with customary reproduction devices, such as color copiers.
  • a security element of the aforementioned type which has an embossed structure of longitudinally extending grooves whose roof surfaces have flared faces.
  • the faces are geometrically arranged so that only from a given viewing angle range the subject is recognizable.
  • a subject tilting effect sets in - the subject appears or disappears for the viewer.
  • Optically variable colors are used to create a printed subject with a color-shift effect. Depending on the viewing angle, the color tone in which the subject is visible to the viewer changes.
  • a security element is known in which grid-like honeycomb-shaped cells are arranged by embossing Have facets with differently inclined surfaces.
  • the facets are mirror-coated, and the different surface slopes in the 2D pattern of the honeycomb structure are distributed in such a way that a motif also only becomes visible in a given viewing area when the security element is rotated and / or tilted.
  • the embossed structure is designed differently in subregions in which a uniform imprint exists in such a way that a motif tilt effect or a movement effect is produced.
  • WO 2016/020066 A2 proposes a security element which also has a multiplicity of cells which are arranged in a 2D pattern.
  • the cells are each hemispherical so that each cell acts as a dome mirror.
  • Above this 2D pattern of arching mirrors are arranged line-shaped printing elements which extend over a large number of arching mirrors. The position of the lines on the camber mirrors varies along the 2D pattern, so that a total of. Image or motif is generated, which has a movement effect when tilting or rotating the security element.
  • the printing elements are selected in another sub-area so that a Motivkipp bin arises.
  • Such different optically variable effects are particularly noticeable to a viewer and therefore particularly suitable as an authenticity feature.
  • the invention has the object of developing a security element of the type mentioned so that the variable optical effect fails more succinctly and thus the protection against counterfeiting is further increased, in particular, the production should still possible cost-optimized lent.
  • the security element has an optically variable embossed structure having a plurality of cells arranged in a pattern. The cells have a non-parallel to the ground plane of the security element surface. At least one group of surface elements is provided in the embossed structure. Each group of surface elements offers its own motif, which is visible in its own viewing angle range.
  • the embossed structure thus provides a Motivkipp bin. The subject is visible or invisible to the viewer depending on the viewing angle.
  • the embossed structure is further provided with a coating which comprises at least one imprint in the form of a grid with raster elements, in particular lines, dots or symbols. The print forms a recognizable for the viewer second motif.
  • each cell is covered, at least partially, by at least one raster element, such as the line of the line raster.
  • the position of the grid element, such as a line, point, or symbol, on the cell, the orientation of the grid element, such as a line or symbol, on the cell, or the shape of the grid element, such as a line, point, or symbol, on the cell, or more of these three parameters vary over the extent of the embossed structure location-dependent such that the tilting effect of the first motif is complemented by a movement effect.
  • This movement Maschinen may be a linear motion effect, but is preferably a pump, a beating and / or a rotation effect.
  • the cells of the embossed structure preferably have a uniform shape (or outer contour), in particular therefore contour and size.
  • the cells of the embossed structure differ from each other in the orientation of the surface elements and / or the presence of the surface elements.
  • the motion effect and the subject tilt effect each have a color contrast of the color-colorful, colorful-achromatic or achromatic-achromatic.
  • the color contrast type of the movement effect differs from the color contrast type of the tilting effect.
  • the color contrast in the movement effect and / or in the motif tilt effect is chosen so that the effect is clearly perceptible to the viewer.
  • a light-to-dark contrast is used for a colored or uncoloured color.
  • complementary colors can be used for a color-and-color contrast.
  • Motivkipp is preferred the type colorful-colorful or achromatic-achromatic.
  • a light or dark subject appears instead of a darker or brighter background - with unchanged color - when the surface elements reflect or shadow, for example.
  • the motion effect is then preferably of the color contrast type colorful-achromatic.
  • This type of contrast can be achieved in particular by an imprint in bright colors and an achromatic, in particular metallically reflecting, base area.
  • the subject tilt effect is of the colorful-achromatic type.
  • the color contrast of the tilt effect is given by the (color or color) of the recognizable (presented) motif in contrast to the (color or non-colored) color without a motif.
  • the color contrast of the movement effect is given by the (chromatic or achromatic) color of the moving subject in contrast to the still background color (chromatic or uncoloured).
  • achromatic - as usual - white, black and all shades of gray are called, including seemingly metallic shades of gray.
  • a printing screen Arranged above the stamping structure is a printing screen, which is designed in particular such that each cell is covered by at least one screen element, such as line, dot or symbol (partially or completely).
  • a printing screen By varying the position of the raster element on the cell, orientation of the raster element on the cell and shape of the raster element over the extent of the embossed structure in a location-dependent manner, the raster generates a movement effect when the security element is tilted. The tilting effect generated by the embossing structure is thus complemented by the movement effect.
  • a further group of surface elements can be provided, which presents a third motif with a motif tilt effect in such a way that a motif change from the first motif to the third motif arises.
  • Each motif is visible in its own viewing angle range, since the groups of partial surfaces of the optically variable embossing structure are effective only in a certain viewing angle range.
  • the motif shown changes. This is called a motif change.
  • the first motif and the third motif may be spaced apart from one another, adjoining one another or at least partially overlapping, in particular being arranged overlapping to a surface portion of 20% to 100% of the smaller of the two motifs.
  • the surface elements of the two groups are aligned along a common preferred direction.
  • the tilting effect can be achieved, for example, by shading, covering or reflection.
  • the surface elements modulate in the The viewing angle area arranged the incoming light so that the subject of their group becomes visible.
  • the non-parallel aligned surface of the cells can - in the group of viewing angles assigned to one group - shade or cover up an effective group of faces.
  • the surface elements are preferably aligned with each other so that the surface elements of at least two groups are each visible from separate viewing angle ranges. In this way, each group is visible only in its associated angular range. If one tilts the security element, a hitherto effective area element group is hidden and another group becomes visible and thus its motive.
  • the cells can be formed as continuous, adjacent grooves, on the flanks of which lie a multiplicity of surface elements.
  • the surface elements of one of the groups are located on one of the flank side of the gutters. If one tilts the security element transversely to the longitudinal direction of the gutters, the Motivkipp bin.
  • the cells may in particular comprise elongated ridge lines with roof surfaces, wherein the partial surfaces are arranged on the roof surfaces.
  • the surface elements of a group then lie on a roof surface.
  • the faces may be substantially inverse to the geometry of that edge of the gutter or roof surface on which they lie.
  • Inverse means that the geometry of the partial surface of the mirrored geometry of the flank of the gutter or roof surface corresponds to a mirror plane perpendicular to the surface of the security element centered to the flank (eg roof surface) and parallel to the base line of the Flank are aligned.
  • the reflection corresponds to a rotation through 180 ° about an axis that is perpendicular to the surface of the security element.
  • the geometry of the partial surfaces corresponds to the geometry of the roof surfaces on the opposite flank.
  • this edge preferably has an angle between 60 and 90 ° to the level of the security element. This is due to the fact that the recesses in an embossing plate, which generate embossed structures of the security element, generally can not be produced with an exactly vertical flank.
  • at least one of the groups is provided in an outline form, which codes a first information which is visually recognizable to the observer only in a first viewing angle range. When viewing the security element vertically, this first information is not visible.
  • the first group of surface elements thus generates additional information in addition to the outline which the embossed structure may have, which of course can code another piece of information.
  • the first information is visible only in the associated viewing angle of the surface elements of the first group, at other viewing angles and in particular in direct plan view, it remains hidden.
  • the second group has a different outline, so that second information is coded from the viewing direction assigned to the second group.
  • the geometry of the surface elements of the second group corresponds to Forms of the principle of the geometry of the surface elements of the first group, ie they are in turn carried out almost inversely to the geometry of the opposite edge.
  • the cells are formed in these embodiments by portions of the embossing structure in which the respective surface elements are provided.
  • the surface elements are arranged in a two-dimensional grid, wherein not all raster positions must be filled. Rather, in embodiments, they act as pixels that are or are not occupied by contrast-changing area elements depending on the motif to be generated.
  • the embossed structure is not limited to the fact that the partial surfaces are formed on a basic structure passing over the cells, for example on gutters or ridge lines. Rather, it is also possible to design the cells individually with regard to their surface inclination so that the illumination is reflected in a specific viewing angle range in a specific manner, so that the viewer sees a tilting effect for the information.
  • Each cell in this context, acts as a pixel that is light or dark at a particular viewing angle, depending on the surface tilt of the cell. This will display the information. In a certain viewing angle range, the information is recognizable, whereby it optionally changes as the viewing angle is varied within the specific viewing angle range, that is to say given a corresponding tilting of the security element.
  • the tipping information may include motifs, images, logos, etc.
  • the security element offers by the tilting effect at least two different information that can be seen in different viewing angle ranges.
  • For two pieces of information is a first piece of information in a first viewing angle range and a second information in a second viewing angle range.
  • Each information is assigned to a group. This is understood to mean a group of cells which together form the pixels representing the respective information.
  • the cells of the group usually have the same value for one of several parameters of the surface orientation, for example the same direction of the fall line.
  • the groups then differ in this parameter; The distinguishing parameter, in that they differ (and in turn have a constant value), separates the viewing angle range for the two pieces of information.
  • a variation of another parameter causes the surface orientation, e.g. As an inclination angle, within a group, the tipping effect, ie the change in the information shown.
  • Motifs or images - preferably at least two - can be represented by the tilting effect in the security element by providing a corresponding number of groups of cells. They differ by a parameter of the surface orientation, z. As inclination angle (local course or constant for the entire surface), surface height difference or direction of the fall line. This one parameter is preferably constant within each group (but different than in the other groups). In this way, the information encoded by the groups is separated. In embodiments, another parameter within each group may be varied to impart the tilting effect. For example, it is possible to distinguish the groups by the direction of the fall line. The viewing angle ranges then differ by the rotational position of the security element in a plane that is spanned by the security element. The information can be seen at different azimuth angles. Within each group can z. For example, the surface inclination of the surface elements may be varied so that as the elevation angle of the observation changes, the corresponding information encoded by the group at the appropriate azimuth angle changes in accordance with the tilting effect.
  • the cells divide the two-dimensional ground plane of the security element according to a 2D pattern. Regular cells are preferred, but this is not the only option.
  • Honeycomb cells are known. Equally possible are triangular or square cells. There is no restriction on point-symmetric cells. Pentagonal cells or rectangular cells are also possible.
  • the base area of a cell is understood to be the area that results when the plan view of the ground plane of the security element is vertical, for example the plane of a substrate into which the embossed structure is embossed. It is irrelevant to the surface elements, whether they are designed as raised structures or as recessed structures. In recessed structures they do not protrude, but form depressions. Mixed forms are possible.
  • the security element contains at least two groups of cells, which differ in terms of the surface structure of their surface elements.
  • the term is with flat facets on the angle of inclination and also related to the direction of surface tilt. It is not limited to a flat inclined surface, but also includes angled and non-linear, ie curved surfaces.
  • the surface orientation is characterized eg by the surface height difference, ie the height difference between the highest point and the lowest point, or by the course or the position of the fall line. In the case of planar facets, this information can be expressed by the azimuth angle, ie the angle of the fall line, and the angle of inclination, ie the (possibly average) slope of the inclined surface.
  • the basic height, ie the distance to a reference plane is not relevant for the optical effect of the surface elements per se. It rather depends on relative heights. So you can choose them largely freely depending on the tooling and embossing.
  • the line master is often addressed. It is understood that this is not to exclude that the coating has more than one line grid or has a grid with other raster elements.
  • the statements made then apply in each case to at least one, but typically even to all line masters of the coating or to other grid elements.
  • the coating and embossing structure are combined such that in the area covered with the line master, essentially every cell is covered by a line for at least one, but preferably for all line masters.
  • At least one of the parameters mentioned varies depending on the location over the extent of the optically variable structure in such a way that the additional movement effect is produced by at least one, but preferably all lines, of the tilting of the security element.
  • the same also applies to the embodiments described below with at least one further line master below the background layer or with a second coating having at least one nem printed line grid.
  • the line grid can be printed on the contrasting background layer, which in this case is preferably applied over the entire area in the region of the optically variable structure.
  • the line grid may be printed first and the contrasting background layer then applied with corresponding recesses, or the line screen may be exposed after the application of the contrasting background layer by their areal removal and thereby release the view of the line grid.
  • the background layer and the line grid can also be applied side by side. In all cases, the background layer provides a visual background for the motion effect created by the line grid.
  • the contrasting background layer is advantageously formed by a highly reflective background layer / in particular by a silvery, gold or copper-colored film or a metallic printing layer, for example a silver-, gold- or copper-colored printing layer, but there are also metallized, in particular metallic steamed film strips or patches as a background layer into consideration.
  • Aluminum can be used in particular as the metallic coating material.
  • the metallic pressure layer and the vapor-deposited metal layer may be provided on an adhesion-promoting layer, for example a screen-printed glossy primer layer.
  • the silver, gold or copper-colored printing layer can be applied in particular by screen printing or flexographic printing or as an offset ink.
  • the metal layer can be transferred by means of a (cold or hot) transfer method, in particular together with (or without) a laminated carrier layer, such as carrier film, or laminated with a carrier film.
  • a laminated carrier layer such as carrier film, or laminated with a carrier film.
  • the contrasting background layer is a colored, in particular monochrome (eg white) background layer, a glossy background layer, such as a screen-printed glossy primer layer with or without pigments or fillers, or the opaque or glossy surface of the substrate of the security element itself is formed. If the contrasting background layer is not a highly reflective layer, the line grid is advantageously printed with a high areal density.
  • the substrate may be opaque or transparent or at least translucent in the region of the embossed structure. If the substrate is transparent or translucent there, the optically variable structure can be viewed from both the front and the back.
  • the security element then advantageously has a two-sided design, in which a movement effect becomes visible when viewed from opposite sides. This may be the same movement effect, possibly with a different colored appearance, but also different movement effects.
  • a transparent or translucent region in the substrate may be formed, for example, by a transparent polymer region in an otherwise opaque polymer substrate, by a hybrid substrate having a transparent hybrid window, by a transparent polymer substrate having partial opaque ink acceptor layers, or by a through opening in any substrate. in particular a paper substrate, which is covered with a transparent, printable film strip or patch.
  • the coating in an advantageous embodiment, on the one hand, comprises the already mentioned line screen as the first line screen, which in this embodiment is arranged on the background layer.
  • the coating comprises at least one further line grid arranged below the background layer and contrasting with the background layer.
  • At least one line segment of a line of the further line grid lies essentially on each embossing element, and for the further line grid at least one of the parameters 'position of the line segment on the cell, orientation of the line segment on the cell' and 'shape of the line segment' varies over the extent - tion of the optically variable structure location-dependent, so that the movement effect, in particular a pumping or rotation effect arises by the further line grid when tilting the security element.
  • the line grids arranged on the background layer and the line grids arranged below the background layer use the same embossed structure and the same background layer.
  • the background layer is advantageously opaque, in particular highly reflective, and contains no recesses at least in the regions of the applied line raster in order to avoid crosstalk of the information visible on opposite sides.
  • the cells are preferably arranged in a square grid, rectangular grid, diamond grid, hexagonal grid or parallelogram grid.
  • the grid width or grid width Wp of the cell grid result from the Distance ap between centers of neighboring cells.
  • the cell size dp is advantageously between 50 ⁇ and 1000 ⁇ , in particular between 200 ⁇ ⁇ and 500 ⁇ .
  • the cell size and thus also the screen width Wp can be constant or location-dependent. Particularly preferred are rasters with the symmetry of a square, rectangle or hexagon grid and with a constant raster width Wp, ie constant cell size.
  • a location-dependent screen ruling can arise in particular by a juxtaposition of sub-grids with different, but within a sub-grid of constant screen ruling.
  • sub-grids of rotationally symmetrical cells can alternate with sub-grids of elongate cells, which advantageously have different screen rulings due to the different shape of the cells.
  • the sub-grids of elongated cells can also each only be one-dimensional, that is, consist of nx 1 mutually parallel elements.
  • the sub-grids of elongated cells can be formed in advantageous embodiments in the form of a pattern, of characters or a coding.
  • the line grid of the coating advantageously contains a multiplicity of non-cutting and preferably almost, but not completely parallel lines.
  • the lines optionally have a largely but not completely constant spacing along the longitudinal extent of the lines. Since the lines are then not completely parallel, the line grid has no exact screen ruling, however, a mean grid size WL of the line grid can be specified by averaging the distance of adjacent lines over the longitudinal extent of the lines and the lines present in the line grid.
  • the statement that the lines have a largely constant distance then means that the distance between two adjacent lines along more than 90% of the longitudinal extent of the two lines to less than 20%, preferably less than 10%, deviates from the mean distance between the two lines.
  • the line grid and the cell grid are coordinated so that the grid width Wp of the cell grid in a direction perpendicular or below 60 ° to the line grid is substantially equal to the average grid width WL of the line grid. In this way it can be ensured that the line segments of the lines of the line grid each come to lie essentially completely on the cells of the cell grid.
  • the position of a line segment on a cell is advantageously given by a phase function ( ⁇ , ⁇ ) which depends on the position (x, y) of the cell in the optically variable structure and whose function value is the relative position of the line segment on the cell vertically indicates the length extension of the line segment normalized to the unit interval [0,1].
  • the phase function ⁇ ( ⁇ , ⁇ ) varies depending on the location so that when tilting the security element of the motion effect, in particular a pumping or rotation effect arises.
  • the phase function ⁇ ( ⁇ , ⁇ ) depends directly, in particular linearly, on the angle between the position (x, y) of the cell and a fixed reference point (xo, yo) in the optically variable structure, so that during tilting of the security element creates a rotation effect around the reference point (xo, yo).
  • the coating may advantageously also comprise two or more line screens, the parameters 'position of the line on the cell', orientation of the line on the cell 'and' shape of the cell Line for the lines of each line grid vary independently.
  • line grids can produce different motion effects or motion effects in the same or different, especially opposite directions.
  • the lines of different line grids are applied with different colors in order to differentiate visually the motion effects of the two line grids.
  • the lines of a line grid may already have locally different colors in order to produce differently colored areas of the movement effect.
  • the preferred directions of two or more line grids then advantageously include an angle of approximately 60 ° or approximately 90 ° with one another.
  • the coating of a security element can have several subareas in which the line rasters each generate different motion effects. The subregions may be arranged in particular in the form of patterns, characters or an encoding, so that additional information is created by the regionally different movement effects.
  • a partial area may be designed in the form of a value number and show the tilting effect, while the surrounding partial area shows a rotating effect.
  • the one or more line grids are recessed in the subregion, so that there are no line segments on the cells in the subregion.
  • the lines may be formed in the subarea without a location-dependent variation and run at a certain distance exactly parallel to one another.
  • the line grid can be seen in the sub-region when tilting the security element then only from a certain viewing direction, when at the same time the embossed structure is channel-shaped and the lines are on a flank.
  • the line segments in the subarea can be overprinted with a strongly opaque color.
  • the embossed structure may be recessed in the partial area, so that the line segments of the line grid in the subarea no cells are assigned.
  • the visual impression of the subarea does not change due to the lack of spatial depth and the resulting lack of dependence on the viewing direction.
  • the line widths of the printed line grids are advantageously less than 0.5 times the grid width Wp of the cell grid. They are preferably in the range of 25 ⁇ to 500 ⁇ , preferably in the range of 25 ⁇ to 250 ⁇ and more preferably in the range of 25 ⁇ to 150 ⁇ .
  • the lines can have a constant line width or the line width can change along the longitudinal extent of the lines, in particular be increased, reduced or modulated on one or two sides.
  • the lines of the printed line grid can be displayed both as positive (printed) and as negative (recessed in the printed image) lines.
  • the indicated line widths in the case of positive lines refer to the widths of the areas actually printed or covered with ink, or in the case of negative lines to the widths of recessed line spaces without color.
  • the (line or dot) raster can be applied, for example, by gravure or gravure printing, in offset, nyloprint, flexo, digital, inkjet or screen printing, whereby both oxidative and UV-drying inks can be used.
  • the color of the printed line grid or, if two or more, applied with different colors line grid are provided, at least the color of one of the line grid luminescent, in particular fluorescent properties.
  • the color of the printed line raster or, if two or more, applied with different colors line raster, at least the color of the line grid consist of a color mixture containing at least one laser-absorbing mixture component ,
  • a laser By applying a laser, such a color in the recess can be selectively changed.
  • the basic principle of such a method is explained in WO 2016/020066 or DE 102013000152, the disclosure of which is incorporated into the present description to this extent.
  • the shape of the cells can be varied locally. It is thus possible, for example, for cells whose surface elements in a 2D pattern are lined up in such a way that they cover the surface of the embossed structure to proceed to cells which are arranged as surface elements on an elongated channel structure. It is also possible to move from cells which are essentially rotationally symmetrical in shape (ie cells which are either rotationally symmetric or whose corners are located on a circle) to elongate cells, ie cells whose longitudinal dimension is significantly larger than their transverse dimension, in particular at least 2 or 3 times as large.
  • the imprint may be at least partially colored, so that the movement effect and the tilting effect each have a color contrast of the type colorful-colorful, colorful-achromatic or achromatic-achromatic.
  • the color contrast types may differ from the motion effect and the tilt effect.
  • the security element requires the corresponding means for producing the embossed structure for its production. It can not therefore be imitated by comparatively simple techniques available to counterfeiters. On the one hand, you have to produce stamping plates with exact and comparatively strong depressions. On the other hand, the substrate to be embossed must be embossed with high mechanical pressure without damaging it by means of cuts or averages.
  • the embossed structures are produced by means of the intaglio printing process, which is known from banknote printing and can not be imitated by counterfeiters or only with considerable technical effort.
  • imprints can be produced in gravure printing, planographic printing, flat / round principle, round / round principle, flat / flat principle. It can be provided separately embossing suitable embossing machines or the embossing can also be done in a paint or offset work.
  • the embossed structures on the flanks merge softly into one another, ie flank angles of more than 70 ° should be avoided as much as possible, so that no injuries to the substrate can occur, such as the aforementioned angles or averages for a paper substrate.
  • the steepness of the embossed structures or their flanks influences the tear behavior of the substrate.
  • the embossing structures are particularly preferred. arranged turned to the axis of the embossing cylinder, preferably by about 5 °, so that they do not run parallel to the axis of the embossing cylinder.
  • the engraving depth of the structures in an embossing plate for the production of embossing structures of the invention is 5 ⁇ to 500 ⁇ , preferably 30 ⁇ to 150 ⁇ and particularly preferably 50 ⁇ to 130 ⁇ .
  • the height of the raised embossing structures that can be produced with such a stamping plate is dependent on the substrate in which the embossed structures are embossed. In the case of a cotton substrate, for example, the height of the embossed structures can be about 90% of the engraving depth and, for example, only 30% in the case of a plastic substrate.
  • the length of a pyramid edge is 20 ⁇ m to 4000 ⁇ m, preferably 100 ⁇ m to 1000 ⁇ m, and particularly preferably 120 ⁇ m to 600 ⁇ m.
  • the distance between individual embossed structures is 0 ⁇ to 600 ⁇ , preferably 0 ⁇ to 300 ⁇ and more preferably 2 ⁇ to 100 ⁇ .
  • recessed embossing elements are possible instead of raised embossing elements.
  • the embossing elements do not protrude out of the plane of the substrate surface, but form recesses in the substrate surface, the embossing elements thus protrude into the substrate.
  • the depressions in an embossing plate for producing the embossed structures are preferably removed with a laser from the embossing plate to a higher aspect ratio of depth t to width b of the steep flanks t / b from 1.5 to about 12, ie a flank angle of 48 ° to 85 °, to obtain a greater variety of geometries and sharper and more detailed and clearly demarcating information content.
  • the embossing is made mechanically more stable and the information content on the sides is reproduced clearly separated from one another.
  • the embossing and the printing of the substrate are carried out in one operation, for example by using an ink-bearing intaglio printing.
  • the wells of a gravure printing plate are at least partially filled with one or more different colors, so that not only deformed or embossed when printing the substrate of the printed material, but also applied with color.
  • the substrate preferably comprises paper and / or a film, in particular a translucent film.
  • the substrate, in particular the translucent film is preferably already provided with a reflective layer.
  • the substrate is completely made of either paper or plastic.
  • the substrate can also be made of different materials in some areas, and in particular in a range of paper and at the same time in another area made of plastic, preferably from a translucent film exist. This makes it possible to emboss different materials as a substrate in one operation.
  • Translucent foil here means either a transparent or a semitransparent film, for example a translucent film which contains, for example, polyamide, polyester, polyethylene or biaxially oriented polypropylene (BOPP).
  • the embossing elements are introduced into a translucent film.
  • this translucent foil may at least partially cover an opening in an opaque value document.
  • at least a part of the non-linear embossing elements is designed tactile detectable, so that the viewer not only visually recognize them, but also can feel, for example, with the fingertips.
  • the embossed structure is advantageously provided with a transparent cover layer, for example a lacquer or filling, which levels the cells and thus in particular prevents a moldability of the optically variable structure.
  • the transparent cover layer forms a flat surface or a more planar surface than the embossed structure.
  • a substrate of the security element are in particular support materials made of cotton fibers, wood fibers (paper, cardboard) or polymers in question.
  • the substrate can be multilayered. In particular, it can consist of only one material, for example several paper layers, cardboard layers or polymer layers, or have a hybrid structure of different materials, such as polymer film and paper or cardboard layer layer.
  • the security element can be part of a data carrier providing the substrate, so that the substrate of the security element represents a part of the substrate of the data carrier.
  • the security element can also be applied with its substrate to a data carrier or incorporated into a data carrier, so that the security element and the data carrier each have their own, separate substrate.
  • the invention also includes a data carrier with a security element of the type described, wherein the security element in advantageous Gestal- is arranged in or over a window area or a through opening of the data carrier.
  • a security element of the type described wherein the security element in advantageous Gestal- is arranged in or over a window area or a through opening of the data carrier.
  • the data carrier can be a value document, such as a banknote, in particular a paper banknote, a polymer banknote or a composite film banknote, a share, a bond, a certificate, a coupon, a check, a high-quality admission ticket, but also an identification card, such as a credit card, a bank card, a cash card, an authorization card, an identity card or pass personalization page act.
  • a banknote in particular a paper banknote, a polymer banknote or a composite film banknote, a share, a bond, a certificate, a coupon, a check, a high-quality admission ticket
  • an identification card such as a credit card, a bank card, a cash card, an authorization card, an identity card or pass personalization page act.
  • the data carrier or the product or a packaging has a film element, which is secured by the security element by the security element extending over at least a portion of the film element and at least one adjacent to the film element region of the data carrier. A possible manipulation or even removal of the film element then falls immediately because of the overlapping security element.
  • the film element may in particular be formed by a security strip, a security thread or a patch.
  • a value document for example, a banknote, an identity document, a check, an electronically readable card with a security element of the type mentioned is provided.
  • the security element can be applied with its embossed structure on the corresponding object or with in the article itself, so in particular an embossed structure in the substrate of the article, are formed.
  • a product or a product packaging is equipped with the security element for product protection or as protection against product counterfeiting.
  • a value document for example a banknote, an identity document, a check, an electronically readable card, a product or a product packaging is provided with a security element of the type mentioned.
  • a product is equipped with the security element to protect against counterfeiting.
  • the security element can be applied with its embossed structure on the corresponding object or with in the article itself, so in particular an embossed structure in the substrate of the article, are formed.
  • a product or a product packaging is equipped with the security element for product protection or as protection against product counterfeiting.
  • it is provided to form the security element directly on an object, for example a housing or a structural element of an article, by embossing and coating directly on the structural element of the article.
  • FIG. 1 is a plan view of a banknote with a security element, a schematic representation of the structure of the security element of FIG. 1, FIGS. 3a-b representations of cells of the security element of FIG. 1 in different views,
  • FIG. 4 shows a plan view of a security element according to FIG. 1 with a region which codes two information
  • FIG. 5 shows a representation similar to FIG. 4, wherein the two information items are arranged in front of a background
  • 6 shows an embodiment of an embossing structure for plastically appearing information
  • Fig. 7 is a representation similar to Figure 5 for the explanation of
  • Fig. 8a-b a prismatic embossed structure in cross section with a
  • FIG. 9 shows an arrangement of different embossing structures in a security element
  • Fig. 11 shows an advantageous embodiment of the embossing structure of the figure
  • Fig. 13 is a plan view of a security element with different
  • FIG. 14 shows a representation similar to FIG. 13 for another embodiment, FIG. 14 shows cells of an embossed structure which codes two information.
  • Fig. 15 is a view similar to Figure 13 to illustrate the
  • FIG. 15 shows a detail enlargement of FIG. 15 for clarifying the line grid and relevant variables which describe the line grid, various positions in the line of the line grid on the cells, a further illustration of a line grid on an embossed structure,
  • FIG. 1 shows a banknote B which has a security element S.
  • the security element S can also be formed at other locations of the banknote. It may also be formed on a product, ie an article, or its packaging.
  • the security element S has an embossed structure which is coated with a line grid.
  • First, how the embossed structure can be configured will be described with reference to FIGS. 2 to 14. With reference to Figure 15, the arrangement of the line grid on the embossed structures will be described. Subsequently, the description explained with reference to the figures 16 to 22 possible embodiments of the line grid before the remaining figures discuss the interaction and the combination effect of embossed structure and line grid generated thereby.
  • Figure 2 shows an embodiment of the embossing structure of the security element S, in which a plurality of honeycomb-shaped cells 1, 2 are provided which differ with respect to an associated information. The cells 1 represent in a manner to be explained a first information I and the cells 2 a second information II.
  • the height of a honeycomb cell, the z. B. was embossed by intaglio printing in a paper substrate is between 10 ⁇ and 2 mm, preferably between 30 ⁇ and 0.5 mm and more preferably between 50 ⁇ and 0.3 mm.
  • Each cell is provided with a facet inclined in a certain direction, which reflects light from one direction.
  • the surface of the cell is oriented in a different direction, so that the cells 1 present the information I from a first viewing direction and make the cells 2 read the information II from a different direction. tung.
  • FIG. 3 a shows, by way of example, the orientation of the planar facets, which are illustrated here by way of example, by arrows 3, 4.
  • the arrows 3, 4 indicate the direction of the fall line along which a facet is inclined.
  • Figure 3b shows a section through the cell 1 along the arrow 3, Figure 3c through the cell 2 along the arrow 4.
  • the cell 1, which generates the information I has a facet 7 with an inclination angle of ctl and a depth of tl.
  • the angle of inclination is related to the plane E of the substrate or an embossing plate surface, with which the embossing of the substrate takes place.
  • the cell 2 which generates the information II has a facet 9 with an inclination angle of ct2 and a depth of t2.
  • the depths t1, t2 indicate the surface height difference of the facet 7, 9.
  • depth t (and thus the surface height difference) and inclination angle et are linked by the extent a.
  • the angle of inclination is decisive for the reflection properties.
  • the depth is one for the production of important parameters. When intaglio printing, the depth between 0 and 350 ⁇ can be adjusted, preferably a range 10 and 120 ⁇ . Depending on the height a of the cell, this results in an inclination angle ⁇ between 0 and 80 °, preferably between 10 and 70 °.
  • the contrast of the coded information I or II depends inter alia on the steepness of the return edge 8, 10 from the facet 7, 9 to the surface level E. The steeper the return edge 8, 10 and the closer it is to an angle of 90 ° with respect to the plane E, the more contrast-rich, the information I or II are distinguished.
  • the cells 1, 2 fill a desired area.
  • the outline of this area can be chosen arbitrarily.
  • FIG. 4 shows an embodiment with a substantially rectangular area.
  • the cells may have a semi-transparent or opaque reflective layer.
  • the reflective layer is preferably a metallic or high-index layer.
  • the reflective layer can be applied before or after the introduction of the embossed structure, in particular over its entire surface.
  • the reflective layer is created by printing a paint (or a paint) with metallic pigments.
  • the metallic pigments are nanoscale pigments or planar pigments, in particular with an average length in the range from 0.5 to 10 ⁇ m.
  • the planar pigments can be rigid or flexible enough to conform to the embossed structure. It would be less cost-effective, the reflective
  • the reflective layer is produced by means of printing processes (eg offset, screen printing), then printed in color and then embossed. Alternatively, the reflective layer is first embossed and then printed in color. In further preferred embodiments, the reflective layer is applied to the film as a film application (eg as a hot or cold transfer film) or as a laminated metallic layer. It is then printed in color using a printing process and (optional before or after printing).
  • the cells have a minimum size of more than ⁇ , preferably more than 30 ⁇ , in particular more than ⁇ , but are at most 1 mm in size.
  • the minimum size for example a width, a diagonal, a diameter or an edge length of a cell, is measured laterally, ie in relation to the basic level.
  • the embossing height is at most 300 ⁇ , preferably at most 150 ⁇ , more preferably at most 100 ⁇ , and is in particular in the range of 10 to 120 ⁇ , preferably 25 to 100 ⁇ , more preferably 25 to 50 ⁇ .
  • the aspect ratio (height to width) is preferably 1: 1.3.
  • the area of the cells is between 100 microns 2 and 1 mm 2, preferably be- see 900 ⁇ 2 and 250,000 ⁇ 2, in particular between 10,000 and 250,000 ⁇ 2 ⁇ 2, more preferably between 90,000 and 250,000 m 2 ⁇ ⁇ . 2
  • FIG. 5 shows an exemplary 2D pattern of the cells 1, 2 for representing the two information I and II.
  • the information I is the capital letter "A" whose area is occupied by cells 1.
  • the area assigned to the information II corresponds to the capital letter "B” and is occupied by cells 2.
  • the areas which do not belong to either of the two information I and II are filled with cells for a background H. If the cells 1, 2 are designed in accordance with FIG. 3, the information I or II appears depending on the azimuth angle of the observation.
  • the regions not filled with cells in FIG. 5 within the sections which code the information in I and II can be filled with cells 1 or 2, so that a further increase in contrast results for the information. They can also be filled with cells for the background H, resulting in a more uniform appearance. However, more than two pieces of information in the embossed structure can also be coded.
  • FIG. 5 shows that the cells 1 and 2 have a certain orientation of the facets 7, 9, which ensures that the coded information I or II respectively changes in a tilting effect. Further, optionally, each information may change when tilted within a viewing angle range. This property is shown in FIG. In the figure, the direction of the arrow indicates the direction of the fall line and the angle of the angle of inclination al.
  • the information I can be recognized in a certain viewing angle range and changes in the sense of a plastic appearance when the security element S is tilted in this viewing angle range.
  • the information II is distinguished from the information I in that the fall line has a different direction.
  • the information I and II are respectively recognizable if the security element is rotated around the surface normal, which lies perpendicular to the security element.
  • FIG. 7 shows, by way of example, the variation of the angle of inclination for the information I.
  • FIG. 7 shows no cells for the second information II.
  • the regions for the information I and II are arranged side by side. This is optional. In the sense of a higher security against forgery, it is preferred that the regions overlap one another, ie the cells 1 and 2, as shown in FIG. 4, are arranged nested one inside the other. This is to be understood as meaning that cells 1 and cells 2 adjoin one another several times, ie not only at a boundary between two regions, as is the case in FIG. 5, but that cells 1 surround cells 2 and vice versa.
  • Such an embodiment has the advantage that on the same surface of the security element, the information I and II appear depending on the azimuth angle of consideration.
  • a cell type pattern preferably contains a regularly repeating arrangement of cells of two, preferably three, more preferably four, different types of cell types.
  • FIGS. 8a to 12 relate to an alternative embodiment of the embossed structure.
  • FIGS. 8a and 8b schematically show a substrate in cross-section into which a pyramid-shaped or prism-shaped embossed structure 11 is embossed, wherein the embossing structure 11 presents different information depending on the viewing angle.
  • the information on the left flank of the embossed structure 11 is coded by an additional surface element 12, which has a left flank 14, which is aligned almost perpendicular to the plane of the substrate, and a right flank 13, which is parallel or nearly parallel is aligned with the right flank of the embossed structure 11.
  • Parallel or nearly parallel here means that the angle between the right flank 13 and the substrate is equal to or nearly equal to the angle.
  • the surface element 12 is executed inversely or nearly inversely to the left flank of the embossed structure 11.
  • two information are coded by two surface elements 12 and 12 'on the left and the right flank of the embossed structure 11.
  • the surface element 12 ' has a right flank 14', which is aligned almost perpendicular to the plane of the substrate, and a left flank 13 ', which is aligned parallel or nearly parallel to the left flank of the embossed structure 11.
  • the surface element 12 ' inversely or almost inversely to the right flank of the embossed structure 11 by reflection of the incident on the differently inclined flanks light in different angular ranges results in a tilting effect.
  • a tilting effect results from shading of the left flank of the embossed structure 11 in FIG. 8a or both flanks in FIG. 8b.
  • 8a sees a viewer from above on the embossed structure 11 or on the right flank of the embossed structure 11, he sees the embossed structure 11 without shading by the surface element 12, whereas he with a view of the left flank this with a shading by the surface element 12th looks and this looks darker, for example.
  • different information can be represented by the surface element 12 than by the surface element 12 ', if the surface elements 12 and 12' are repeatedly arranged on the substrate in a suitable manner (see also FIG.
  • FIG. 9a shows two motifs that are prism-shaped due to the arrangement of different surface elements on the basic shape Embossed structures are presented.
  • Figure 9a which shows the security element in plan view, the different information I and II are shown in different hatchings for better illustration.
  • the embossed structures on the security element run as channels in the exemplary embodiment from left to right.
  • FIGS. 9b to 9e show the cross-section or end face of the embossed structure in the different regions of FIG. 9a.
  • Figure 9b shows the embossing structure 21 in the box shown in white in Figure 9a, which contains no additional information, i. the field appears as a background. This field is formed by a prism-shaped embossed structure 21 which has no surface elements.
  • FIG. 9c shows the embossed structure 22 in the field hatched in FIG. 9a from bottom left to top right, the outline of which shows a first information I in the form of a star, which is recognizable only in a first viewing angle range.
  • the star is encoded by surface elements located on the right flank of the prismatic basic shape. They lead to a changed reflection behavior of the embossed structure 22.
  • FIG. 9d shows the embossing structure 23 for the field hatched from top left to top right, the outline of which comprises a second information II in the form of a Seas, which is recognizable only under a second viewing angle range, which is different from the first viewing angle range and / or this only partially overlaps.
  • the heart is formed by the embossing structure 23 according to FIG. 9 c, which has one or more surface elements on the left flank of the prismatic basic structure. It also leads to a changed reflection behavior of the embossed structure 23, among other things by the described shading. When viewed from above on the embossed structure, ie in an angular range around the vertical to the security element, disappears the second additional information, ie the heart.
  • FIG. 9e shows the region in which the first and the second information I and II overlap.
  • the star can be seen in the first viewing angle range and the heart in the second viewing angle range, for which purpose the embossed structure 24 according to FIG. 9e is formed.
  • FIGS. 10 a and b show two variants in an oblique view, as the surface element 12 'can be arranged on or in the flank of the prism-shaped embossed structure 11.
  • the surface element 12 ' is placed on the flank of the prism-shaped embossing structure 11;
  • the flank has a recess 15, into which the surface element 12 'is introduced.
  • the embodiments based on the surface element 12 'in FIGS. 10a and 10b likewise apply to the surface elements on the opposite flank, that is to the surface elements 12. It is particularly advantageous if, according to FIG.
  • FIGS. 10a and 10b show surface elements 12 ', which are significantly shorter than the prismatic basic shape of the embossing structure 11. This can be used to encode pixel-like information through a plurality of surface elements 12 and 12'. Each cell is then formed by the longitudinal extension of the surface elements 12 and 12 'along the extension of the roof surface-like prism structure 11. This represents a modification to the construction of FIGS. 9a to 9b, in which the surface elements 12 and 12 'passed over the entire longitudinal extent of the prism structure 21 to 24.
  • the embossed structure is not limited to a prismatic basic shape. Rather, it is equally possible to create the cells which act as pixels by using a pyramidal basic shape for the embossed structure.
  • FIG. 12 represents a pyramidal embossing structure 16, which has a rectangular or square base.
  • the surface element 12 is formed, which essentially corresponds in its function to the surface element 12 of the pyramidal basic structure 11, for example corresponds to the surface element of Figure 10a.
  • An education with a recess 15 as in Figure 10b is equally possible.
  • the surface element 12 has the same effect as the surface element 12 in the illustration of FIG. 8a in a viewing direction which extends substantially perpendicularly to the roof surface on which the surface element 12 is formed.
  • the size of a pixel is then automatically given by the base of the pyramid 16.
  • the use of the pyramids has the advantage that a pyramid on the four roof surfaces four different orientations for the surface elements provides and thus you can encode four different information.
  • 13 shows a schematic arrangement for displaying two pieces of information, here the capital letter "E” and a cross
  • E the capital letter "E”
  • a cross a prism-shaped design of the roof surfaces and surface elements according to FIGS.
  • the trough-shaped embossing structure has a multiplicity of cells, which are respectively designed in accordance with Figure 10a or 10b. Each cell then corresponds to a box of the F 13, wherein the corresponding reference symbols which are assigned to the hatching symbolize the arrangement of the surface element on the left, the right or on both flanks of the channel-shaped embossed structure.
  • the embossed structure carries both a surface element for the representation of one information and a surface element for the representation of the other information.
  • FIG. 14 relates to an embodiment in which a single cell encodes only one of two pieces of information, for example because it is omitted with a sloped surface according to the design of Figures 2 or because it omits to provide two different face members 12 and 12 'simultaneously , In the overlap area, the information is therefore, as also indicated in this case in Figure 5, achieved by interleaving the cells that are assigned to the different information.
  • FIG. 14 uses, by way of example, the reference symbols 1 and 2 in order to indicate the different cells according to FIG. 2; this is purely exem- plary.
  • FIG. 15 shows the two information coded by the embossed structure in a representation according to FIGS. 13 and 14.
  • lines of a line grid 30 are printed on the cells 34, each cell 34 being covered by a line of the line screen 30.
  • the properties of the line grid 30 will be explained below with reference to FIGS. 17 to 22.
  • Figure 16 illustrates the occurrence of the conspicuous, e.g. colored motion effect. It shows a plan view of a section of the security element of FIG. 15, wherein the cells 34 are symbolized only by way of example by round circles.
  • the security element S receives an optically variable structure, which is formed by a combination of the embossed structure and a coating.
  • the coating comprises, for example, a highly reflective background layer, in For example, a full-surface reflective silver-colored print layer with high gloss value, the screen-printed silver
  • the silver background layer 26 gives the security element 12 its basically shiny metallic appearance. It is provided with the information by the embossed structure.
  • a colored, for example, gold-colored line grid 30 of a plurality of substantially identically oriented lines 32 is printed.
  • the lines 32 do not intersect each other and have a largely but not completely constant spacing along the longitudinal extent of the lines and are therefore also referred to as almost parallel in the context of this description.
  • the line width b of the lines 32 in the exemplary embodiment is the same for all lines 32 and constant along the longitudinal extent of the lines.
  • the coating formed by the background layer and the line grid 30 is combined with the embossing structure, which here consists of a two-dimensional square grid of the cells 34.
  • the grid width Wp of the cell grid is slightly larger than the base area diameter dp and, in the exemplary embodiment, is 1.2 * dp, so that the grid width Wp of the embossing element grid is likewise 300 ⁇ m and therefore coincides with the average screen ruling WL of the line screen.
  • each cell 34 should basically carry a line segment 36, but due to the concrete nature of the lines 32, there may also be some cells 34 in the embossed structure on which no line segment 36 is to be located certain subregion of the embossed structure is deliberately not covered with line segments in order to generate a static substructure within the dynamic motion effect of the optically variable structure.
  • the relative location of a line segment 36 and associated cells 34 on which this line segment 36 lies is indicated by the position of the line segment 36 on the cell 34 and by the orientation of the line segment 36 on the cell 34. If, in addition, the shape of the line segment 36, in particular the line width b and the color of the line segment 36, are indicated, the position and appearance of a particular line segment 36 are completely characterized.
  • this line segment position may be indicated by a location-dependent phase function ⁇ (x, y) which depends on the position (x, y) of the cell 34 within the optically variable structure and whose function value is the relative position of the line segment 36 on the cell perpendicular to the linear extension of the line segment 36, normalized to the unit interval [0, 1], indicates.
  • ⁇ (x, y) which depends on the position (x, y) of the cell 34 within the optically variable structure and whose function value is the relative position of the line segment 36 on the cell perpendicular to the linear extension of the line segment 36, normalized to the unit interval [0, 1], indicates.
  • the line segments 36 on the cells 34 By a location-dependent variation of the position of the line segments 36 on the cells 34, a variety of different motion effects when tilting the security element 12 can be realized. All these different motion effects can be described by a corresponding location-dependent phase function cp (x, y).
  • the line segments 36 arranged on the cells 34 produce a different color and brightness impression which, in the case of a location-dependent position of the lines on the cells 34, also depends on the position of the respective cell 34 within the optically variable structure. Therefore, the line structure already exhibits a predetermined motive when viewed from a fixed viewing direction, such as waveform 60 shown in Fig. 23.
  • phase function ⁇ (x, y) mod (FIG. 4 * arg (x + iy) / (2n), 1), where mod (x, y) represents the modulo function and arg (z) the argument of a complex number.
  • FIG. 18 shows, in a two-dimensional projection, a detail of the associated line grid 30 of the security element S with the line segments 36 arranged according to the phase function pi (x, y) and the cells 34 indicated in the outline because of the missing spatial depth in the two-dimensional projection the thus lacking dependence of the visual impression on the viewing direction does not occur in the projection of FIG. 18 of the described rotation effect, it arises only in one true three-dimensional, embossed security element S.
  • the line segments 36 which were previously located at the highest point, reach the lower flanks of the cells 34 as a result of the tilting, and therefore visually return.
  • the line segments 36 previously lying on the upper flanks are tilted to the highest point, so that they now dominate the visual appearance.
  • the associated cells 34 are all substantially along the diagonal 52 rotated counterclockwise by an angle 18 so that after tilt 16 there is an appearance with four vanes rotated counterclockwise by an angle 18 results. Accordingly, due to a tilting of the security element 12 upward, an apparent rotation of the blades in a clockwise direction. As can further be seen in FIG.
  • the described principle is not limited to designs with a single line grid, but the coating of a security element may also contain two or more line grids, for the line segments of each line grid the parameters' position of the line on the cell, orientation of the line on the cell 1 and 'Shape of the line' can vary independently of each other.
  • FIG. 19 shows the security element with two line grids.
  • the embossing structure already described above is combined with a coating which, in addition to the highly reflective background layer, contains two line screens 72, 74.
  • the red line grid 72 in cooperation with the embossing structure 22, creates a red windmill structure with four wings which, when the security element 70 is tilted, rotate downward in the clockwise direction.
  • the phase function q) 3 (x, y) is rotated by 45 ° to the right in relation to the phase function ⁇ ( ⁇ , ⁇ ), and their function values also decrease with increasing angle.
  • the blue line grid therefore generates, in interaction with the embossed structure, a blue windmill structure with four wings, which are rotated in the starting position when viewed perpendicularly by 45 ° against the wings of the red windmill structure, and when the security element 70 is tilted to turn clockwise.
  • a security element with two opposing colored rotation effects is very conspicuous to the observer and therefore has a high attention and recognition value.
  • a further exemplary embodiment of a security element 90 with different-colored line grids 92, 94 is shown in FIG. 20, wherein for the sake of simplicity, only the line grids without the projected cells are shown. are.
  • the line grids 92, 94 are printed with different colors, such as red and blue screen-printed.
  • the security element 90 When viewed vertically, the security element 90, which is provided with a highly reflective background layer 26 and the two line grids 92, 94, alternately shows vertical red and blue stripes which, when tilting the security element in the tilting direction 96, seem to move to the right or left, ie an orthoparallactic Movement behavior, in which the direction of movement is perpendicular to the tilting direction, show. Because of the opposing slope of the lines in the two subregions 98-L and 98-R, the apparent movement in the two subregions is mirror image of each other, so that, for example, when tilting the security element 90 down the vertical red and blue stripes in the subregion 98-L to the left and to the right in subsection 98-R.
  • the plurality of line grids 102, 104 of a security element 100 can also be perpendicular to one another, for example in the case of a square cell grid, as illustrated in FIG. 21.
  • the lines of the line grid 102 extend substantially along the x-axis and therefore create a movement effect when tilting the security element 100 in FIG. 21
  • FIG. 22 shows a plan view of a section of a security element 200.
  • the embossing structure 202 of the security element 200 also has a partial area 204 with elongate cells 206 in addition to the two-dimensional grid of rotationally symmetrical cells. You can, as previously explained, for example, elliptical, oval or channel-shaped.
  • the elongated cells 206 lie with their longitudinal direction parallel to the x-axis and their transverse direction parallel to the y-axis.
  • the different, elongate shape of the cells 206 leads in the partial area 204 only when tilted about the y-axis to perceptible deviations in the appearance produced by the line grid 30 appearance.
  • FIG. 23 shows that the motifs produced by the tilting effect, which are provided by the embossed structures, advantageously interact with one another with the movement effect which is caused by the printed line grid, since both effects occur when the security element is tilted.
  • the information I (and optionally also information II) is generated by the embossing structure.
  • the representation of a value number "50" as the first motive and of a boat as the third motive When tilting, the value only becomes visible in the given viewing angle range, before you can only see the boat, which is optionally no longer visible, even if it is tilted further.
  • the observer prefers first to see the moving subject 60 and the boat II as a static motive.
  • the moving subject is a blue wave movement against a metallic gray background (multicolored-achromatic) .
  • the boat II is, for example, black or in a dark chromatic hue, such as dark green, designed. given viewing angle range, the value I appears as a brighter area so gray, possibly metallic, or light green (achromatic-achromatic or colorful).
  • the line structure generates the undulating motion effect during tilting.
  • FIG. 24a shows the imprint of the line structure 30 on the embossed structure 11 embodied here as an exemplary prism-shaped basic structure in a perspective view
  • FIG. 24 shows the cross-sectional view.
  • the position of the lines 30, which deviates from the exact parallelism as described, automatically ensures that along the embossing structures 11 there are upper and lower sections of the line structure.
  • a movement effect results, for example in the form of a running effect, as it is present in FIG. 23 in the form of the moving wave structure.
  • FIG. 25 shows by way of example a possible arrangement of differently colored lines 30a, 30b on a honeycomb embossing structure here.
  • the lines 30a, 30b are larger in width than the height of a cell 34, so that they each cover a plurality of cells.
  • the two right representations in FIG. 25 are a sectional view through the dot-dash line of the left-hand illustration for two different variants.
  • the embossing structure is shaped in a shape similar to that of a blaze grating having a different structural size, such that the lines 30a, 30b are stepped.
  • the embossing structures are arranged in the form of an inclined plane.
  • Such embossed structures which form cells that adjoin one another in some areas with a common slope, can be overlaid with the line structure. be printed.
  • the slope of the individual cells 34 only affects the brilliance of the color appearance under the exact viewing angle.
  • the inner circle diameter of a cell 34 in this embodiment is smaller than the line width of a line 30a, 30b. In the illustration of FIG. 25, when the grid is tilted, a color change takes place at the same time as a movement effect.
  • each cell 34 is covered by a line. As the middle cell row shows, the coverage can also be very low (compare with the top line of the line grid structures 30b).
  • Figure 27 shows two optional aspects. On the one hand, it is possible to print only partial areas of the embossed structuring door with different line gratings, as shown, for example, with reference to the differently long colored lines 30a and 30b. In addition, it is possible to vary the shape of the cells 34.
  • FIG. 27 shows a first region with honeycomb-shaped cells 34, a further region with longitudinally extending cells 34 and, in between, a transition zone in which the shape of the honeycomb structure is aligned with the longitudinally extended shape.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement, wobei das Sicherheitselement eine optisch variable Prägestruktur aufweist, die eine Vielzahl von Zellen hat, welche in einem Muster angeordnet sind. Die Zellen (34) haben mindestens ein zu einer Grundebene des Sicherheitselementes nicht parallel ausgerichtetes Flächenelement (3, 4, 12, 12'). Eine Gruppe von Flächenelementen (3, 4, 12, 12') ist vorgesehen, die ein Motiv (I) mit einem Motivkippeffekt darbieten, also das Motiv (I) betrachtungswinkelabhängig darbieten oder nicht darbieten. Die Prägestruktur ist mit einer Beschichtung versehen, die einen Aufdruck in Form eines Rasters (30) mit Rasterelementen umfasst. Der Aufdruck bildet ein für den Betrachter erkennbares zweites Motiv. Mindestens einer der Parameter, Position des Rasterelements (32) auf der Zelle (34), Orientierung des Rasterelements (32) auf der Zelle (36) und Form des Rasterelements (32) über die Ausdehnung der Prägestruktur ortsabhängig variiert, so dass der Motivkippeffekt des ersten Motivs (I) durch einen Bewegungseffekt des zweiten Motivs ergänzt ist.

Description

Si c he r he i ts e l e me nt mi t o p ti s c h v ar i ab l e r Pr ä ge s tr u k t u r
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitselement mit optisch variable Prägestruktur, einen Gegenstand mit dem Sicherheitselement und ein Verfahren zur Herstellung des Sicherheitselements.
Aus dem Stand der Technik sind zum Schutz gegen Nachahmung Sicher- heitselemente bekannt, um Wertdokumente, wie beispielsweise Banknoten, Wertpapiere, Kredit- oder Ausweiskarten, Pässe, Urkunden etc. Labels, Verpackungen vor Fälschungen schützen. Der Fälschungsschutz beruht bei offenen Sicherheitselementen darauf, dass ein visuell einfach und deutlich erkennbarer optischer Effekt besteht, der mit üblichen Reproduktionsgeräten, wie beispielsweise Farbkopierern, nicht oder nur ungenügend wiedergegeben würde.
Aus der WO 2013/ 045055 AI ist ein Sicherheitselement der eingangs genannten Art bekannt, das eine Prägestruktur aus längs erstreckten Rinnen aufweist, deren Dachflächen ausgestellte Teilflächen haben. Die Teilflächen sind geometrisch so angeordnet, dass nur aus einem vorgegebenen Betrachtungswinkelbereich das Motiv erkennbar ist. Beim Drehen und/ oder Kippen des Sicherheitselementes stellt sich ein Motivkippeffekt ein - das Motiv erscheint bzw. verschwindet für den Betrachter.
Optisch variable Farben werden verwendet, um ein gedrucktes Motiv mit einem Farbkippeffekt zu erzeugen. Abhängig vom Betrachtungswinkel ändert sich der Farbton, in welchem das Motiv für den Betrachter sichtbar ist.
Aus der WO 2013/045054 AI ist ein Sicherheitselement bekannt, bei dem rasterartig bienenwabenförmige Zellen angeordnet sind, die durch Prägen Facetten mit unterschiedlich geneigten Oberflächen haben. Die Facetten sind spiegelnd beschichtet, und die unterschiedlichen Oberflächenneigungen im 2D-Muster der Bienenwabenstruktur ist so verteilt, dass ein Motiv beim Drehen und/ oder Kippen des Sicherheitselements ebenfalls nur in einem vorge- gebenen Betrachtungsbereich sichtbar wird.
In DE 100 44 465 AI wird die Prägestruktur in Teilbereichen, in denen ein einheitlicher Aufdruck vorliegt, derart unterschiedlich gestaltet dass ein Motivkippeffekt oder ein Bewegungseffekt entsteht.
Die WO 2016/020066 A2 schlägt ein Sicherheitselement vor, das ebenfalls eine Vielzahl von Zellen hat, welche in einem 2D-Muster angeordnet sind. Die Zellen sind jeweils halbkugelförmig, so dass jede Zelle als Wölbspiegel wirkt. Über diesem 2D-Muster aus Wölbspiegeln sind linienförmige Dru- ckelemente angeordnet, die sich über eine Vielzahl von Wölbspiegeln erstrecken. Die Position der Linien auf den Wölbspiegeln variiert längs des 2D- Musters, so dass insgesamt ein. Bild oder Motiv erzeugt wird, das bei Kippen oder Drehen des Sicherheitselementes einen Bewegungseffekt hat. In einer Ausgestaltung werden die Druckelemente in einem anderen Teilbereich so gewählt, dass ein Motivkippeffekt entsteht.
Derart unterschiedlich optisch variable Effekte sind für einen Betrachter besonders auffällig und deshalb als Echtheitsmerkmal besonders geeignet. Auf einem Wertdokument - beispielsweise mit Hilfe mehrerer Sicherheitselemente - betrachtungswinkelabhängig unterschiedlich reagierende Motive vorzusehen ist bekannt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitselement der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass der variable optische Effekt prägnanter ausfällt und somit der Schutz gegenüber Fälschungen weiter erhöht ist, wobei insbesondere die Herstellung dennoch kostenoptimiert mög- lieh sein soll.
Die Erfindung ist in den unabhängigen Ansprüchen definiert. Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Das Sicherheitselement weist eine optisch variable Prägestruktur auf, die eine Vielzahl von Zellen hat, welche in einem Muster angeordnet sind. Die Zellen haben eine zur Grundebene des Sicherheitselementes nicht parallel ausgerichtete Oberfläche. In der Prägestruktur ist mindestens eine Gruppe von Flächenelementen vorgesehen. Jede Gruppe von Flächenelementen bie- tet ein eigenes Motiv dar, das in einem eigenen Betrachtungswinkelbereich sichtbar ist. Die Prägestruktur stellt so einen Motivkippeffekt bereit. Das Motiv ist in betrachtungswinkelabhängig für den Betrachter sichtbar oder nicht sichtbar. Die Prägestruktur ist weiter mit einer Beschichtung versehen, die zumindest einen Aufdruck in Form eines Rasters mit Rasterelementen, ins- besondere Linien, Punkte oder Symbole, umfasst. Der Aufdruck bildet ein für den Betrachter erkennbares zweites Motiv. Die Beschichtung und die Prägestruktur sind insbesondere so kombiniert, dass jede Zelle von mindesten einem Rasterelement, wie Linie des Linienrasters, - zumindest partiell - bedeckt ist. Die Position des Rasterelements, wie Linie, Punkt oder Symbol, auf der Zelle, die Orientierung des Rasterelements, wie Linie oder Symbol, auf der Zelle oder die Form des Rasterelements, wie Linie, Punkt oder Symbol, auf der Zelle oder mehrere dieser drei Parameter variieren über die Ausdehnung der Prägestruktur ortsabhängig derart, dass der Kippeffekt des ersten Motivs durch einen Bewegungseffekt ergänzt ist. Dieser Bewegungsef- fekt kann ein linearer Bewegungseffekt sein, ist aber vorzugsweise ein Pump-, ein Schwebungs- und/ oder ein Rotationseffekt.
Die Zellen der Prägestruktur weisen vorzugsweise eine einheitliche Form (bzw. Außenkontur), insbesondere also Kontur und Größe, auf. Die Zellen der Prägestruktur unterscheiden sich voneinander in der Ausrichtung der Flächenelemente und/ oder dem Vorliegen der Flächenelemente.
Der Bewegungseffekt und der Motivkippeffekt weisen jeweils einen Farb- kontrast vom Typ bunt-bunt, bunt-unbunt oder unbunt-unbunt auf. In einer bevorzugten Ausgestaltung unterscheidet sich der Farbkontrasttyp des Bewegungseffektes vom Farbkontrasttyp des Kippeffektes. Der Farbkontrast im Bewegungseffekt und/ oder im Motivkippeffekt ist so gewählt, dass der Effekt für den Betrachter deutlich wahrnehmbar ist. Bevorzugt wird ein Hell- zu Dunkelkontrast für eine Bunt- oder Unbuntfarbe verwendet. Ebenfalls können für einen Bunt-Bunt-Farbkontrast Komplementärfarben verwendet werden. Besonders bevorzugt ist der Motivkippeffekt vom Typ bunt-bunt oder unbunt-unbunt. Es erscheint ein helles bzw. dunkles Motiv anstelle eines dunkleren respektive helleren Hintergrundes - bei unveränderter Farbe - wenn die Flächenelemente beispielsweise reflektieren bzw. abschatten. Der Bewegungseffekt ist dann bevorzugt vom Farbkontrasttyp bunt-unbunt. Dieser Kontrasttyp kann insbesondere durch einen Aufdruck in Buntfarben und einer unbunten, insbesondere metallisch reflektierenden, Grundfläche erreicht werden. Alternativ ist der Motivkippeffekt vom Typ bunt-unbunt. Der Farbkontrast des Kippeffekts ist durch die (Bunt- oder Unbunt-)Farbe des erkennbaren (dargebotenen) Motivs im Kontrast zu der (Bunt- oder Un- bunt-)Farbe ohne Motiv gegeben. Der Farbkontrast des Bewegungseffekts ist durch die (Bunt- oder Unbunt-)Farbe des sich bewegenden Motivs im Kontrast zu dem unbewegten Hintergrund Farbe (Bunt- oder Unbunt) gegeben. Als unbunt werden - wie üblich - weiß, schwarz sowie alle Grautöne bezeichnet, einschließlich metallisch erscheinender Grautöne.
Über der Prägestruktur ist ein Druckraster angeordnet, das insbesondere so ausgebildet ist, dass jede Zelle von mindestens einem Rasterelement, wie Linie, Punkt oder Symbol (partiell oder vollständig) bedeckt ist. Durch Variation der Lage des Rasterelements auf der Zelle, Orientierung des Rasterelements auf der Zelle und Form des Rasterelements über der Ausdehnung der Prägestruktur in ortsabhängiger Weise erzeugt das Raster einen Bewegungs- effekt, wenn man das Sicherheitselement kippt. Der Kippeffekt, welcher durch die Prägestruktur erzeugt wird, ist somit durch den Bewegungseffekt komplementiert.
In Ausgestaltungen kann eine weitere Gruppe von Flächenelementen vorge- sehen sein, die ein drittes Motiv mit einem Motivkippeffekt derart darbietet, dass ein Motivwechsel vom ersten Motiv zum dritten Motiv entsteht. Jedes Motiv ist in einem eigenen Betrachtungswinkelbereich sichtbar, da die Gruppen von Teilflächen der optisch variablen Prägestruktur jeweils nur in einem bestimmten Betrachtungswinkelbereich wirksam sind. Beim Kippen des Sicherheitselementes wechselt das dargestellte Motiv. Dies wird als Motivwechsel bezeichnet. Das erste Motiv und das dritte Motiv können voneinander beabstandet , aneinander angrenzend oder mindestens teilweise überlappend, insbesondere zu einem Flächenanteil von 20% bis 100% des kleineren der beiden Motive überlappend, angeordnet sein. Vorzugsweise sind die Flächenelemente der beiden Gruppen längs einer gemeinsamen Vorzugsrichtung ausgerichtet.
Der Kippeffekt kann beispielsweise durch Abschattung, Verdecken oder Re- flektion erzielt werden. Die Flächenelemente modulieren in dem ihnen zuge- ordneten Betrachtungswinkelbereich das eintreffende Licht so, dass das Motiv ihrer Gruppe sichtbar wird. So kann die nicht parallel ausgerichtete Oberfläche der Zellen die - in dem der einen Gruppe zugeordneten Betrachtungswinkelbereich - nicht wirksame Gruppe von Teilflächen abschatten o- der verdecken. Die Flächenelemente sind vorzugsweise zueinander so ausgerichtet, dass die Flächenelemente von mindestens zwei Gruppen jeweils aus voneinander getrennten Betrachtungswinkelbereichen sichtbar sind. Auf diese Weise ist jede Gruppe nur in dem ihr zugeordneten Winkelbereich sichtbar. Kippt man das Sicherheitselement, wird eine bislang wirksame Flä- chenelementgruppe verdeckt und eine andere Gruppe wird sichtbar und damit deren Motiv.
Die Zellen können als durchgehende, nebeneinanderliegende Rinnen ausgebildet werden, an deren Flanken eine Vielzahl an Flächenelementen liegen. Die Flächenelemente einer der Gruppen befinden sich an einer der Flankenseite der Rinnen. Wenn man das Sicherheitselement quer zur Längsrichtung der Rinnen kippt, entsteht der Motivkippeffekt. Die Flächenelemente einer optionalen anderen Gruppe an der gegenüberliegenden Flankenseite, so dass der Motivwechsel realisiert ist, wenn man das Sicherheitselement quer zur Längsrichtung der Rinnen kippt. Die Zellen können insbesondere längliche Firstlinien mit Dachflächen umfassen, wobei an den Dachflächen die Teilflächen angeordnet sind. Die Flächenelemente der einen Gruppe liegen dann auf einer Dachfläche. Die Flächenelemente der anderen optionalen Gruppe auf der gegenüberliegenden Dachfläche. Die Teilflächen können dabei im Wesentlichen invers zur Geometrie derjenigen Flanke der Rinne oder Dachfläche sein, an der sie liegen. Invers bedeutet dabei, dass die Geometrie der Teilfläche der gespiegelten Geometrie der Flanke der Rinne oder Dachfläche entspricht, wobei eine Spiegelebene senkrecht zur Oberfläche des Sicherheitselementes mittig zur Flanke (z.B. Dachfläche) und parallel zur Basislinie der Flanke ausgerichtet sind. Die Spiegelung entspricht einer Drehung um 180° um eine Achse, die senkrecht auf der Oberfläche des Sicherheitselementes steht. Bei gleichzeitigen, symmetrischen Flanken der Rinnen, beispielsweise bei einer gleichseitigen Pyramidenform oder einem gleichseitigen Prisma, wie es bei Dachflächen vorliegt, entspricht die Geometrie der Teilflächen der Geometrie der Dachflächen auf der gegenüberliegenden Flanke. Nahezu in- vers bedeutet hierbei, dass die senkrechte Flanke der Teilflächen, die sich durch die Spiegelung ergeben, in der Realität aus technischen Gründen nicht vollkommen senkrecht ausgerichtet sein kann. Vielmehr weist diese Flanke bevorzugt einen Winkel zwischen 60 und 90° zur Ebene des Sicherheitselementes auf. Dies liegt daran, dass die Vertiefungen in einer Prägeplatte, die Prägestrukturen des Sicherheitselementes erzeugen, in der Regel nicht mit exakt senkrechter Flanke erzeugt werden können. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist mindestens eine der Gruppen in einer Umrissform vorgesehen, die eine erste Information kodiert, die dem Betrachter nur in einem ersten Betrachtungswinkelbereich optisch erkennbar ist. Bei senkrechter Betrachtung des Sicherheitselementes ist diese erste Information nicht sichtbar. Die erste Gruppe der Flächenelemente er- zeugt somit eine Zusatzinformation zusätzlich zum Umriss, den die Prägestruktur haben kann, welcher natürlich eine andere Information kodieren kann. Die erste Information ist nur im zugeordneten Betrachtungswinkel der Flächenelemente der ersten Gruppe sichtbar, bei anderen Betrachtungswinkeln und insbesondere bei direkter Draufsicht bleibt sie verborgen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist die zweite Gruppe einen anderen Umriss auf, so dass aus der der zweiten Gruppe zugeordneten Betrachtungsrichtung eine zweite Information kodiert ist. Die Geometrie der Flächenelemente der zweiten Gruppe entspricht in Ausfüh- rungsformen vom Prinzip der Geometrie der Flächenelemente der ersten Gruppe, d.h. sie sind wiederum nahezu invers zur Geometrie der gegenüberliegenden Flanke ausgeführt. Die Zellen sind in diesen Ausführungsformen durch Abschnitte der Prägestruktur gebildet, in denen die jeweiligen Flächenelemente vorgesehen sind. Bevorzugt sind die Flächenelemente in einem zweidimensionalen Raster angeordnet, wobei nicht alle Rasterpositionen gefüllt sein müssen. Sie wirken vielmehr in Ausführungsformen als Pixel, die je nach zu erzeugen- den Motiv mit kontrastverändernden Flächenelementen belegt sind oder nicht.
Die Prägestruktur ist jedoch nicht darauf eingeschränkt, dass die Teilflächen an einer über den Zellen durchlaufenden Grundstruktur, beispielsweise an Rinnen oder Firstlinien ausgebildet sind. Es ist vielmehr auch möglich, die Zellen individuell hinsichtlich ihrer Oberflächenneigung so zu gestalten, dass die Beleuchtung in einem bestimmten Betrachtungswinkelbereich auf bestimmte Art und Weise reflektiert wird, so dass der Betrachter für die Information einen Kippeffekt sieht. Jede Zelle wirkt in diesem Zusammenhang als Pixel, das abhängig von der Oberflächenneigung der Zelle unter einem bestimmten Betrachtungswinkel hell oder dunkel ist. Dadurch wird die Information dargestellt. In einem bestimmten Betrachtungswinkelbereich ist die Information erkennbar, wobei sie sich optional bei Variation des Betrachtungswinkels innerhalb des bestimmten Betrachtungswinkelbereichs, also bei entsprechendem Kippen des Sicherheitselementes, so ändert. Die durch das Kippen sich ändernde Information kann Motive, Bilder, Logos etc. umfassen. Das Sicherheitselement bietet durch den Kippeffekt mindestens zwei verschiedene Informationen dar, die in verschiedenen Betrachtungswinkelbereichen erkennbar sind. Bei zwei Informationen ist eine erste Information in einem ersten Betrachtungswinkelbereich und eine zweite Information in einem zweiten Betrachtungswinkelbereich zu sehen. Jede Information ist einer Gruppe zugeordnet. Darunter wird eine Gruppe von Zellen verstanden, die zusammen die Pixel bilden, welche die jeweilige Information darstellen. Die Zellen der Gruppe haben in der Regel für einen von mehreren Parametern der Oberflächenausrichtung denselben Wert, beispielsweise dieselbe Richtung der Falllinie. Die Gruppen unterscheiden sich dann in diesem Parameter; der Unterscheidungsparameter, indem sie sich unterscheiden (und ihrerseits einen konstanten Wert haben) bewirkt die Trennung des Betrach- tungswinkelbereichs für die beiden Informationen. Im Beispiel der Betrachtungswinkelbereiche im Azimutwinkel, mit dem man auf das Sicherheitselement blickt. In Ausführungsformen erzeugt eine Variation eines anderen Parameters der Oberflächenausrichtung, z. B. ein Neigungswinkel, innerhalb einer Gruppe den Kippeffekt, d.h. den Wechsel in der dargestellten Informa- tion.
Motive oder Bilder - vorzugsweise mindestens zwei - können durch den Kippeffekt im Sicherheitselement dargestellt werden, indem eine entsprechende Anzahl an Gruppen von Zellen vorgesehen werden. Sie unterschei- den sich durch einen Parameter der Oberflächenausrichtung, z. B. Neigungswinkel (lokaler Verlauf oder für die gesamte Oberfläche konstant), Oberflächenhöhendifferenz oder Richtung der Falllinie. Dieser eine Parameter ist bevorzugt innerhalb jeder Gruppe konstant (aber anders als in den übrigen Gruppen). Auf diese Weise werden die Informationen, die durch die Gruppen kodiert werden, voneinander getrennt. In Ausführungsformen kann ein anderer Parameter innerhalb jeder Gruppe variiert werden, um den Kippeffekt zu vermitteln. Beispielsweise ist es möglich, die Gruppen durch die Richtung der Falllinie voneinander zu unterscheiden. Die Blickwinkelbereiche unterscheiden sich dann durch die Drehlage des Sicherheitselementes in einer Ebene, die durch das Sicherheitselement aufgespannt ist. Die Informationen sind bei unterschiedlichen Azimutwinkel erkennbar. Innerhalb jeder Gruppe kann z. B. die Oberflächenneigung der Flächenelemente variiert werden, so dass beim Ändern des Elevationswinkels der Betrachtung sich die entsprechende Information, welche durch die Gruppe zum passenden Azimutwinkel kodiert wird, gemäß dem Kippeffekt ändert.
Die Zellen teilen die zweidimensionale Grundebene des Sicherheitselementes gemäß einem 2D-Muster auf. Dabei sind regelmäßige Zellen bevorzugt, dies ist jedoch nicht die einzige Möglichkeit. Bekannt sind bienenwabenför- mige Zellen. Gleichermaßen möglich sind dreieckige oder quadratische Zellen. Es besteht keine Beschränkung auf punktsymmetrische Zellen. Fünfeckige Zellen oder rechteckige Zellen sind ebenso möglich. Gleichermaßen ist es möglich, dass die Zellen geringfügig voneinander beab- standetet sind. Ein Abstand ist dann geringfügig, wenn er kleiner ist, als die lateralen Mindestabmessungen der Zellen. Bei beabstandeten Zellen sind zwischen den Zellen kurze Abschnitte im unverprägten Substrat angeordnet. Als Grundfläche einer Zelle ist die Fläche verstanden, die sich bei senkrech- ter Draufsicht auf die Grundebene des Sicherheitselementes ergibt, beispielsweise die Ebene eines Substrates, in das die Prägestruktur eingeprägt ist. Es ist für die Flächenelemente ohne Relevanz, ob sie als erhabene Strukturen oder als vertiefte Strukturen ausgebildet sind. Bei vertieften Strukturen ragen sie nicht hervor, sondern bilden Vertiefungen. Mischformen sind mög- lieh.
Das Sicherheitselement enthält mindestens zwei Gruppen von Zellen, die sich hinsichtlich der Oberflächenstruktur ihrer Flächenelemente unterscheiden. Der Begriff ist dabei bei ebenen Facetten auf den Neigungswinkel und auch auf die Richtung der Oberflächenneigung bezogen. Er ist aber nicht auf eine ebene Schrägfläche begrenzt, sondern umfasst auch gewinkelte und nichtlineare, d. h. gekrümmte Oberflächen. Die Oberflächenausrichtung ist z.B. durch die Oberflächenhöhendifferenz, d. h. den Höhenunterschied zwi- sehen höchstem Punkt und tiefsten Punkt charakterisiert, oder durch den Verlauf oder die Lage der Falllinie. Im Falle ebener Facetten können diese Angaben durch den Azimutwinkel, d. h. die Winkelangabe für die Falllinie, und den Neigungswinkel, d. h. die (ggf. mittlere) Steigung der geneigten Oberfläche ausgedrückt werden. Die Grundhöhe, d. h. der Abstand zu einer Bezugsebene, ist für die optische Wirkung der Flächenelemente per se nicht relevant. Es kommt vielmehr auf Relativhöhen an. Man kann sie also je nach Werkzeugfertigung und Prägeverfahren weitgehend frei wählen.
Im Rahmen der vorliegenden Beschreibung wird der Einfachheit halber oft "das Liniemaster" angesprochen. Es versteht sich, dass hierdurch nicht ausgeschlossen werden soll, dass die Beschichtung mehr als ein Linienraster aufweist oder ein Raster mit anderen Rasterelementen aufweist. Die gemachten Aussagen gelten dann jeweils für mindestens eines, typischerweise aber sogar für alle Liniemaster der Beschichtung bzw. für andere Rasterelemente. Insbesondere sind im Fall mehrerer Liniemaster die Beschichtung und die Prägestruktur so kombiniert, dass im mit dem Liniemaster bedeckten Bereich für mindestens eines, vorzugsweise jedoch für alle Liniemaster im Wesentlichen jede Zelle mit einer Linie bedeckt ist. Genauso variiert zumindest einer der genannten Parameter über die Ausdehnung der optisch variablen Struktur ortsabhängig so, dass durch mindestens eines, vorzugsweise jedoch alle Liniemaster beim Kippen des Sicherheitselements der zusätzliche Bewegungseffekt entsteht. Gleiches gilt auch für die weiter unter beschriebenen Ausgestaltungen mit zumindest einem weiteren Liniemaster unterhalb der Hintergrundschicht oder mit einer zweiten Beschichtung mit zumindest ei- nem aufgedruckten Linienraster. Auch hier wird abkürzend nur von "dem" Linienraster gesprochen, auch wenn mehrere oder alle Linienraster gemeint sind. Das Linienraster kann auf die kontrastierende Hintergrundschicht aufgedruckt sein, die in diesem Fall vorzugsweise im Bereich der optisch variab- len Struktur vollflächig aufgebracht ist. Alternativ kann das Linienraster zuerst aufgedruckt und die kontrastierende Hintergrundschicht dann mit entsprechenden Aussparungen aufgebracht werden oder das Linienraster kann nach dem Aufbringen der kontrastierenden Hintergrundschicht durch deren bereichsweise Entfernung freigelegt werden und dadurch den Blick auf das Linienraster freigeben. Die Hintergrundschicht und das Linienraster können auch Stoß-an-Stoß nebeneinander aufgebracht sein. In allen Fällen bildet die Hintergrundschicht einen visuellen Hintergrund für den durch das Linienraster erzeugten Bewegungseffekt. Die kontrastierende Hintergrundschicht ist mit Vorteil durch eine hochreflektierende Hintergrund- schicht/ insbesondere durch eine silbrig, gold- oder kupferfarben glänzende Folie oder eine metallisch wirkende Druckschicht, beispielsweise eine silber-, gold- oder kupferfarbene Druckschicht gebildet, es kommen aber auch metallisierte, insbesondere metallische bedampfte Folienstreifen oder Patches als Hintergrundschicht in Betracht. Als metallisches Beschichtungsmaterial kann insbesondere Aluminium verwendet werden. Optional können die metallisch wirkende Druckschicht und die aufgedampfte Metallschicht auf einer Haftvermittlungsschicht, beispielsweise einer im Siebdruck aufgebrachten glänzenden Haftvermittlungsschicht (Primer) vorgesehen sein. Die silber-, gold- oder kupferfarbene Druckschicht kann insbesondere im Siebdruck oder Flexodruck oder auch als Offsetfarbe aufgebracht sein. Ebenso kann die Metallschicht mittels eines (Kalt- oder Heiß-)Transferverfahrens übertragen werden, insbesondere zusammen mit (oder ohne) eine mit übertragene Trägerschicht, wie Trägerfolie, oder mit einer Trägerfolie aufkaschiert werden. Die beschriebenen Effekte sind besonders gut sichtbar, wenn eine reflektierende Hintergrundschicht mit hohem Reflexionsgrad oder Glanzwert eingesetzt wird. Durch die hochreflektierende Hintergrundschicht wirkt vorteilhaft jede Zelle als kleiner Spiegel mit strukturierter Oberfläche. In anderen, ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltungen ist die kontrastierende Hintergrundschicht durch eine farbige, insbesondere einfarbige (z. B. weiße) Hintergrundschicht, eine glänzende Hintergrundschicht, wie beispielsweise eine im Siebdruck aufgebrachte glänzende Haftvermittlungsschicht mit oder ohne Pigmente(n) oder Füllstoffe(n), oder die opake oder glänzende Oberfläche des Substrats des Sicherheitselements selbst gebildet. Ist die kontrastierende Hintergrundschicht keine hochreflektierende Schicht, wird das Linienraster mit Vorteil mit hoher Flächendichte aufgedruckt.
Das Substrat kann im Bereich der Prägestruktur opak oder auch transparent oder zumindest transluzent sein. Ist das Substrat dort transparent oder transluzent, so kann die optisch variable Struktur sowohl von der Vorder- als auch von der Rückseite her betrachtet werden. Das Sicherheitselement weist dann mit Vorteil eine zweiseitige Gestaltung auf, bei der bei Betrachtung von gegenüberliegenden Seiten jeweils ein Bewegungseffekt sichtbar wird. Dabei kann es sich um denselben Bewegungseffekt, gegebenenfalls mit andersfarbigem Erscheinungsbild, aber auch um verschiedenartige Bewegungseffekte handeln.
Ein transparenter oder transluzenter Bereich in dem Substrat kann bei- spielsweise durch einen transparenten Polymerbereich in einem ansonsten opaken Polymersubstrat gebildet sein, durch ein Hybridsubstrat mit einem transparenten Hybridfenster, durch ein transparentes Polymersubstrat mit partiellen opaken Farbannahmeschichten oder durch eine durchgehende Öffnung in einem beliebigen Substrat, insbesondere einem Papiersubstrat, die mit einem transparenten, bedruckbaren Folienstreifen oder Patch abgedeckt ist.
Ist das Substrat zumindest in dem Bereich der optisch variablen Prägestruk- tur transparent oder transluzent, so umfasst die Beschichtung in einer vorteilhaften Ausgestaltung zum einen das bereits genannte Linienraster als erstes Linienraster, das in dieser Ausgestaltung auf der Hintergrundschicht angeordnet ist. Zum anderen umfasst die Beschichtung zumindest ein weiteres, unterhalb der Hintergrundschicht angeordnetes und zu der Hintergrund- schicht kontrastierendes Linienraster. Dabei liegt im Wesentlichen auf jedem Prägeelement zumindest ein Liniensegment einer Linie des weiteren Linienrasters, und für das weitere Linienraster variiert zumindest einer der Parameter 'Position des Liniensegments auf der Zelle, Orientierung des Liniensegments auf der Zelle' und 'Form des Liniensegments' über die Ausdeh- nung der optisch variablen Struktur ortsabhängig, so dass durch das weitere Linienraster beim Kippen des Sicherheitselements der Bewegungseffekt, insbesondere ein Pump- oder Rotationseffekt entsteht.
In dieser Ausgestaltung nutzen die auf der Hintergrundschicht angeordne- ten Linienraster und die unterhalb der Hintergrundschicht angeordneten Linienraster dieselbe Prägestruktur und dieselbe Hintergrundschicht. Die Hintergrundschicht ist dabei mit Vorteil opak, insbesondere hochreflektierend ausgebildet und enthält zumindest in den Bereichen der aufgebrachten Linienraster keine Aussparungen, um ein Übersprechen der auf gegenüber- liegenden Seiten sichtbaren Information zu vermeiden.
Die Zellen sind bevorzugt in einem Quadrat-Gitter, Rechteck-Gitter, Rauten- Gitter, Sechseck-Gitter oder Parallelogramm-Gitter angeordnet. Die Rasterweite oder Rasterweiten Wp des Zellenrasters ergeben sich dabei aus dem Abstand ap zwischen Zentren benachbarten Zellen. Die Zellengröße dp liegt vorteilhaft zwischen 50 μητι und 1000 μη , insbesondere zwischen 200 μπ\ und 500 μηι. Die Zellengröße und damit auch die Rasterweite Wp können konstant oder ortabhängig sein. Besonders bevorzugt sind Raster mit der Sym- metrie eines Quadrat-, Rechteck- oder Sechseck-Gitters und mit konstanter Rasterweite Wp, d.h. konstanter Zellengröße. Eine ortsabhängige Rasterweite kann insbesondere durch eine Nebeneinanderanordnung von Teilrastern mit verschiedener, aber innerhalb eines Teilrasters konstanter Rasterweite entstehen. Beispielsweise können sich Teilraster aus rotationssymmetrischen Zellen mit Teilrastern aus langgestreckten Zellen abwechseln, die schon aufgrund der unterschiedlichen Form der Zellen vorteilhaft unterschiedliche Rasterweiten aufweisen. Insbesondere können die Teilraster aus langgestreckten Zellen auch jeweils nur eindimensional sein, also aus n x 1 parallel zueinander angeordneten Elementen bestehen. Die Teilraster aus langge- streckten Zellen können in vorteilhaften Ausgestaltungen auch in Form eines Musters, von Zeichen oder einer Codierung ausgebildet sein.
Das Linienraster der Beschichtung enthält vorteilhaft eine Vielzahl sich nicht schneidenden und vorzugsweise fast, aber nicht vollständig parallelen Li- nien. Die Linien haben optional einen weitgehend, jedoch entlang der Längsausdehnung der Linien nicht vollständig konstanten Abstand auf. Da die Linien dann nicht vollständig parallel sind, hat das Linienraster keine exakte Rasterweite, allerdings kann eine mittlere Rasterweite WL des Linienrasters dadurch angegeben werden, dass der Abstand benachbarter Linien über die Längsausdehnung der Linien und die im Linienraster vorliegenden Linien gemittelt wird. Die Angabe, dass die Linien einen weitgehend konstanten Abstand aufweisen, bedeutet dann, dass der Abstand zweier benachbarter Linien entlang mehr als 90% der Längsausdehnung der beiden Linien um weniger als 20%, bevorzugt weniger als 10% vom mittleren Abstand der beiden Linien abweicht.
Vorzugsweise sind das Linienraster und das Zellenraster so aufeinander ab- gestimmt, dass die Rasterweite Wp des Zellenrasters in einer Richtung senkrecht oder unter 60° zum Linienraster im Wesentlichen gleich der mittleren Rasterweite WL des Linienrasters ist. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Liniensegmente der Linien des Linienrasters jeweils im Wesentlichen vollständig auf den Zellen des Zellenrasters zu liegen kommen.
Die Position eines Liniensegments auf einer Zelle ist mit Vorteil jeweils durch eine Phasenfunktion (χ,γ) gegeben, die von der Position (x,y) der Zelle in der optisch variablen Struktur abhängt und deren Funktionswert die relative Position des Liniensegments auf der Zelle senkrecht zur Längenaus- dehnung des Liniensegments, normiert auf das Einheitsintervall [0,1], angibt. Die Phasenfunktion Φ(χ,γ) variiert dabei ortsabhängig so, dass beim Kippen des Sicherheitselements der Bewegungseffekt, insbesondere ein Pump- oder Rotationseffekt entsteht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung hängt die Phasenfunktion Φ(χ,γ) direkt, insbesondere linear, vom Winkel zwischen der Position (x,y) der Zelle und einem festen Bezugspunkt (xo, yo) in der optisch variablen Struktur ab, so dass beim Kippen des Sicherheitselements ein Rotationseffekt um den Bezugspunkt (xo, yo) entsteht. Die Phasenfunktion ist in diesem Fall bevorzugt durch <D(x,y) = mod((a + k*arg((x-x0)+i(y-yo))/ (2n), 1) mit einer ganzen Zahl k 0 und einem Offsetwinkel α gegeben, wobei mod(x,y) die Modulofunktion und arg(z) das Argument einer komplexen Zahl darstellt. Das Linienraster erzeugt dann bei der Betrachtung den visuel- len Eindruck einer sich beim Kippen um den Bezugspunkt drehenden Windmühlen-Struktur mit | k | Flügeln, wobei das Vorzeichen von k den Drehsinn der Flügel beim Kippen beschreibt. Wie erwähnt ist die Erfindung nicht auf Gestaltungen mit einem einzigen Linienraster beschränkt, vielmehr kann die Beschichtung mit Vorteil auch zwei oder mehr Linienraster umfassen, wobei die Parameter 'Position des Linie auf der Zelle', Orientierung der Linie auf der Zelle' und 'Form des Linie für die Linien jedes Linienrasters unabhängig voneinander variieren.
Mehrere Linienraster können unterschiedliche Bewegungseffekte oder gleiche Bewegungseffekte in gleiche oder unterschiedliche, insbesondere gegenläufige Richtungen erzeugen. Mit Vorteil sind die Linien unterschiedlicher Linienraster mit unterschiedlichen Farben aufgebracht, um die Bewegungsef- fekte der beiden Linienraster visuell voneinander abzuheben. Grundsätzlich können aber auch bereits die Linien eines Linienrasters lokal unterschiedliche Farben aufweisen, um unterschiedlich gefärbte Bereiche des Bewegungseffektes zu erzeugen. Wird jedem Linienrasters eine durch die Linienrichtung definierte Vorzugsrichtung zugeordnet, so schließen die Vorzugsrichtungen zwei oder mehrerer Linienraster dann mit Vorteil einen Winkel von etwa 60° oder etwa 90° miteinander ein. Die Beschichtung eines Sicherheitselements kann mehrere Teilbereiche aufweisen, in denen die Linienraster jeweils unterschiedliche Bewegungseffekte erzeugen. Die Teilbereiche können dabei insbesondere in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung angeordnet sein, so dass durch die bereichsweise unterschiedlichen Bewegungseffekte eine Zusatzinformation entsteht. Beispielsweise kann ein Teilbereich in Form einer Wertzahl ausgebildet sein und den Kippeffekt zeigen, während der umgebende Teilbereich einen Rotationseffekt zeigt. In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind das oder die Linienraster in dem Teilbereich ausgespart, so dass in dem Teilbereich keine Liniensegmente auf den Zellen vorliegen.
Nach einer Variante können die Linien in dem Teilbereich ohne eine ortsab- hängige Variation ausgebildet sein und in einem bestimmten Abstand genau parallel zueinander verlaufen. Das Linienraster ist in dem Teilbereich beim Kippen des Sicherheitselements dann nur aus einer bestimmten Betrachtungsrichtung zu sehen, wenn zugleich die Prägestruktur rinnenförmig ist und die Linien auf einer Flanke liegen.
In einer alternativen Ausgestaltung können bei einer Beschichtung, die zwei oder mehr, mit unterschiedlichen Farben aufgebrachte Linienraster umf asst, in dem Teilbereich nur Liniensegmente einer Farbe auf den Prägeelementen vorliegen, während die Linien der in anderen Farben aufgebrachten Linien- raster in dem Teilbereich ausgespart sind. Entsprechend erscheint der Teilbereich beim Kippen des Sicherheitselements nur in der Farbe des nicht ausgesparten Linienrasters, während der visuelle Eindruck des übrigen Sicherheitselements abhängig von der Betrachtungsrichtung variiert. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die Liniensegmente in dem Teilbereich mit einer stark deckenden Farbe überdruckt sein.
In einer weiteren Ausgestaltung kann alternativ die Prägestruktur in dem Teilbereich ausgespart sein, so dass den Liniensegmenten des Linienrasters in dem Teilbereich keine Zellen zugeordnet sind. Beim Kippen des Sicherheitselements ändert sich der visuelle Eindruck des Teilbereichs aufgrund der fehlenden räumlichen Tiefe und der dadurch fehlenden Abhängigkeit von der Betrachtungsrichtung nicht.
Die Linienbreiten der gedruckten Linienraster sind mit Vorteil kleiner als das 0,5-fache der Rasterweite Wp des Zellenrasters. Sie liegen vorzugsweise im Bereich von 25 μιη bis 500 μιη, bevorzugt im Bereich von 25 μιη bis 250 μιη und besonders bevorzugt im Bereich von 25 μπι bis 150 μιη. Die Linien kön- nen eine konstante Linienbreite haben oder die Linienbreite kann sich entlang der Längsausdehnung der Linien verändern, sich insbesondere vergrößern, verkleinern oder ein- oder zweiseitig moduliert sein. Die Linien des gedruckten Linienrasters können dabei sowohl als positive (gedruckte) als auch als negative (im Druckbild ausgesparte) Linien dargestellt sein. Die an- gegebenen Linienbreiten beziehen sich im Fall von positiven Linien auf die Breiten der tatsächlich gedruckten bzw. mit Farbe bedeckten Bereiche bzw. im Fall von negativen Linien auf die Breiten ausgesparter linienförmiger Zwischenräume ohne Farbe. Die (Linien- oder Punkt-)raster können beispielsweise mit Hoch- oder Tiefdruckverfahren, im Offset-, Nyloprint-, Flexo-, Digital-, Inkjet- oder Siebdruckverfahren aufgebracht sein, wobei sowohl oxidativ als auch UV trocknende Farben einsetzbar sind. In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Farbe des aufgedruckten Linienrasters oder, falls zwei oder mehr, mit unterschiedlichen Farben aufgebrachte Linienraster vorgesehen sind, zumindest die Farbe eines der Linienraster lumineszierende, insbesondere fluoreszierende Eigenschaften auf. Bei Ausgestaltungen, bei denen die kontrastierende Hintergrundschicht großflächig ausgespart ist, kann die Farbe des aufgedruckten Linienrasters oder, falls zwei oder mehr, mit unterschiedlichen Farben aufgebrachte Linienraster vorgesehen sind, zumindest die Farbe eines der Linienraster aus einem Farbgemisch bestehen, das zumindest eine laserabsorbierende Gemischkomponente enthält. Durch Beaufschlagung mit einem Laser kann eine solche Farbe in der Aussparung gezielt geändert werden. Das Grundprinzip eines solchen Verfahrens ist in der WO 2016/020066 oder DE 102013000152 erläutert, deren Offenbarung insoweit in die vorliegende Beschreibung auf- genommen wird.
Die Form der Zellen kann örtlich variiert werden. So ist es beispielsweise möglich von Zellen, deren Flächenelemente in einem 2D-Muster so aneinandergereiht sind, dass sie die Oberfläche der Prägestruktur bedecken, zu Zel- len überzugehen, die als Flächenelemente an einer längserstreckten Rinnenstruktur angeordnet sind. Auch ist es möglich, von Zellen, die im Wesentlichen eine rotationsymmetrische Form haben (also Zellen, die entweder rotationssymmetrisch sind oder deren Ecken auf einem Kreis liegen) zu länglichen Zellen überzugehen, also Zellen, deren Längsabmessung deutlich grö- ßer ist als deren Querabmessung, insbesondere mindestens 2- oder 3-mal so groß. Insbesondere ist es möglich, einen Übergang von regelmäßigen, im Wesentlichen rotationssymmetrischen Zellen zu nebeneinanderliegenden, längs einer Richtung erstreckten Rinnen zu realisieren, indem zwischen den Zellen, welche im Wesentlichen rotationssymmetrisch sind, und den Zellen, die auf einer Rinnenstruktur ausgebildet sind, ein Übergangsabschnitt vorgesehen wird, der einen Formübergang in der Form der Zellen bewirkt.
In Ausführungsformen kann der Aufdruck mindestens bereichsweise bunt- farben ausgestaltet sein, so dass der Bewegungseffekt und der Kippeffekt jeweils einen Farbkontrast vom Typ bunt-bunt, bunt-unbunt oder unbunt- unbunt aufweisen. Insbesondere können sich die Farbkontrasttypen von Bewegungseffekt und Kippeffekt unterscheiden. Weiter ist es in Ausführungsformen möglich, dass der Aufdruck in dem Teilbereich und den restlichen Bereichen der Prägestruktur unterschiedliche Buntfarben umfasst.
Das Sicherheitselement benötigt zu seiner Herstellung die entsprechenden Mittel zur Erzeugung der Prägestruktur. Es kann deshalb nicht über vergleichsweise einfache Techniken, wie sie Fälschern zur Verfügung stehen, nachgeahmt werden. Zum einen muss man Prägeplatten mit exakten und vergleichsweise starken Vertiefungen herstellen. Zum anderen muss das zu prägende Substrat mit hohem mechanischem Druck geprägt werden, ohne es durch Anschnitte oder Durchschnitte zu verletzen. Bevorzugt werden die Prägestrukturen mittels des Stichtiefdruckverfahrens hergestellt, das aus dem Banknotendruck bekannt ist und durch Fälscher nicht oder nur mit erheblichen technischem Aufwand nachgeahmt werden kann. Alternativ sind Prägungen erzeugbar im Tiefdruck, Flachdruck, Flach/ Rund-Prinzip, Rund/ Rund-Prinzip, Flach/ Flach-Prinzip. Es können gesondert für die Prägung geeignete Prägemaschinen vorgesehen sein oder die Prägung kann auch in einem Lack- oder Offsetwerk erfolgen.
Besonders bevorzugt gehen die Prägestrukturen an den Flanken weich ineinander über, d.h. Flankenwinkel von mehr als 70° sollten möglichst vermieden werden, damit keine Verletzungen des Substrats auftreten können, wie die erwähnten An- oder -durchschnitte bei einem Substrat aus Papier. Insbesondere beeinflusst die Steilheit der Prägestrukturen bzw. deren Flanken das Reißverhalten des Substrates. Besonders bevorzugt sind bei linearen wie beispielsweise prismenförmigen Prägestrukturen die Prägestrukturen geringfü- gig zur Achse des Prägezylinders gedreht angeordnet, bevorzugt um etwa 5°, damit sie nicht parallel zur Achse des Prägezylinders verlaufen.
Die Gravurtiefe der Strukturen in einer Prägeplatte zur Herstellung der erfindungsgemäßen Prägestrukturen beträgt 5 μπι bis 500 μιη, bevorzugt 30 μιη bis 150 μπτι und besonders bevorzugt 50 μπι bis 130 μη . Die Höhe der erhabenen Prägestrukturen, die mit einer derartigen Prägeplatte hergestellt werden können, ist abhängig von dem Substrat, in das die Prägestrukturen eingeprägt werden. Bei einem Baumwollsubstrat kann die Höhe der Prägestrukturen beispielsweise etwa 90% der Gravurtiefe betragen und bei ei- nem Kunststoff Substrat beispielsweise nur 30%. Bei pyramidenartigen Prägestrukturen beträgt die Länge einer Pyramidenkante 20 μηι bis 4000 μιη, bevorzugt 100 μπι bis 1000 μητι und besonders bevorzugt 120 μιη bis 600 μιη. Der Abstand zwischen einzelnen Prägestrukturen beträgt 0 μπι bis 600 μπι, bevorzugt 0 μιη bis 300 μιτι und besonders bevorzugt 2 μτη bis 100 μη .
Statt erhabener Prägeelemente sind selbstverständlich auch vertiefte Prägeelemente möglich. Hierbei ragen die Prägeelemente nicht aus der Ebene der Substratoberfläche heraus, sondern bilden Vertiefungen in der Substratoberfläche, die Prägeelemente ragen somit in das Substrat hinein. Eine ent- sprechende Prägeplatte kann in diesem Fall - insbesondere im Tiefdruck o- der Stichtiefdruck - jedoch nicht Erhöhungen gegenüber dem Prägeplattenniveau aufweisen, da diese den Wischvorgang beispielsweise mittels einer Rakel beeinträchtigen würden. Vielmehr müssen in diesem Fall die Erhöhungen in einem vertieften bzw. abgesenkten Bereich der Prägeplatte einge- bracht werden, derart, dass die Erhöhungen nicht über das Prägeplattenniveau herausragen.
Die Vertiefungen in einer Prägeplatte zur Erzeugung der Prägestrukturen werden bevorzugt mit einem Laser aus die Prägeplatte abgetragen, um ein höheres Aspektverhältnis von Tiefe t zu Breite b der steilen Flanken t/b von 1,5 bis ca. 12, d.h. einen Flankenwinkel von 48° bis 85°, eine größere Geometrievielfalt und schärfere und detaillierte und klar abgrenzenden Informationsinhalte zu erhalten. Dadurch wird die Prägung mechanisch stabiler aus- geführt und die Informationsinhalte an den Seiten deutlich voneinander getrennt wiedergegeben.
Besonders bevorzugt werden das Verprägen und das Bedrucken des Substrats in einem Arbeitsgang durchgeführt, indem beispielsweise ein farbfüh- render Stichtiefdruck verwendet wird. Hierbei sind die Vertiefungen einer Stichtiefdruckplatte mindestens teilweise mit einer oder mehreren verschiedenen Farben gefüllt, so dass beim Bedrucken des Bedruckstoffes der Be- druckstoff nicht nur verformt bzw. verprägt, sondern auch mit Farbe beaufschlagt wird.
Das Substrat umfasst vorzugsweise Papier und/ oder eine Folie, insbesondere eine transluzente Folie. Das Substrat insbesondere die transluzente Folie ist bevorzugt bereits mit einer reflektierenden Schicht versehen. Im einfachsten Fall besteht das Substrat vollständig entweder aus Papier oder aus Kunststoff. Das Substrat kann jedoch auch bereichsweise aus verschiedenen Materialien bestehen, und insbesondere in einem Bereich aus Papier und zugleich in einem anderen Bereich aus Kunststoff, vorzugsweise aus einer transluzenten Folie, bestehen. Dadurch ist es möglich, verschiedene Materialien als Substrat in einem Arbeitsgang zu verprägen. Unter transluzenter Fo- lie wird hierbei entweder eine transparente oder eine semitransparente Folie verstanden, beispielsweise eine lasierende Folie, welche beispielsweise Polyamid, Polyester, Polyethylen oder biaxial orientiertes Polypropylen (BOPP) enthält. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Prägeelemente in eine transluzente Folie eingebracht. Diese transluzente Folie kann beispielsweise eine Öffnung in einem opaken Wertdokument mindestens teilweise abdecken. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Teil der nicht linienförmigen Prägeelemente taktil erfassbar ausgestaltet, so dass der Betrachter sie nicht nur optisch erkennen, sondern auch beispielsweise mit den Fingerkuppen erfühlen kann.
Die Prägestruktur ist vorteilhaft mit einer transparenten Deckschicht, bei- spielsweise einer Lackierung oder Füllung, versehen, die die Zellen einebnet und so insbesondere eine Abformbarkeit der optisch variablen Struktur verhindert. Die transparente Deckschicht bildet eine ebene Oberfläche oder eine ebenere Oberfläche als die Prägestruktur aus. Als Substrat des Sicherheitselements kommen insbesondere Trägermaterialien aus Baumwollfasern, Holzfasern (Papier, Karton) oder Polymeren in Frage. Das Substrat kann mehrschichtig sein. Insbesondere kann es aus nur einem Material bestehen, beispielsweise mehrere Papierschichten, Kartonschichten oder Polymerschichten, oder einen hybriden Aufbau aus unter- schiedlichen Materialien aufweisen, wie Polymerfolie und Papier- oder Kartonschichtschicht. Das Sicherheitselement kann dabei Teil eines das Substrat bereitstellenden Datenträgers sein, so dass das Substrat des Sicherheitselements einen Teil des Substrats des Datenträgers darstellt. Das Sicherheitselement kann auch mit seinem Substrat auf einen Datenträger aufgebracht oder in einen Datenträger eingebracht sein, so dass das Sicherheitselement und der Datenträger jeweils ein eigenes, getrenntes Substrat aufweisen.
Die Erfindung enthält auch einen Datenträger mit einem Sicherheitselement der beschriebenen Art, wobei das Sicherheitselement in vorteilhaften Gestal- tungen in oder über einem Fensterbereich oder einer durchgehenden Öffnung des Datenträgers angeordnet ist. Eine solche Anordnung ist insbesondere bei zweiseitigen Gestaltungen von Vorteil, bei denen einer der Bewegungseffekte in direkter Aufsicht, der andere bei Betrachtung durch den Fen- sterbereich oder die durchgehende Öffnung sichtbar ist. Bei dem Datenträger kann es sich insbesondere um ein Wertdokument, wie eine Banknote, insbesondere eine Papierbanknote, eine Polymerbanknote oder eine Folienver- bundbanknote, um eine Aktie, eine Anleihe, eine Urkunde, einen Gutschein, einen Scheck, eine hochwertige Eintrittskarte, aber auch um eine Ausweis- karte, wie etwa eine Kreditkarte, eine Bankkarte, eine Barzahlungskarte, eine Berechtigungskarte, einen Personalausweis oder eine Passpersonalisierungs- seite handeln.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Datenträger oder das Produkt oder eine Verpackung ein Folienelement auf, das durch das Sicherheitselement abgesichert ist, indem sich das Sicherheitselement über zumindest einen Teilbereich des Folienelements und zumindest einen an das Folienelement angrenzenden Bereich des Datenträgers erstreckt. Eine eventuelle Manipulation oder sogar Entfernung des Folienelements fällt dann wegen des überlappenden Sicherheitselements sofort auf. Das Folienelement kann insbesondere durch einen Sicherheitsstreifen, einen Sicherheitsfaden oder einen Patch gebildet sein.
In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Wertdokument - beispielsweise eine Banknote, ein Ausweisdokument, ein Scheck, eine elektronisch auslesbare Karte mit einem Sicherheitselement der genannten Art versehen. Das Sicherheitselement kann mit seiner Prägestruktur auf den entsprechenden Gegenstand aufgebracht sein oder mit im Gegenstand selbst, also insbesondere einer Prägestruktur im Substrat des Gegenstandes, ausgebildet werden. In Ausgestaltungen ist zum Produktschutz bzw. als Absicherung gegen Produktfälschungen ein Produkt oder eine Produktverpackung mit dem Sicherheitselement ausgestattet. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist ein Wertdokument, beispielsweise eine Banknote, ein Ausweisdokument, ein Scheck, eine elektronisch auslesbare Karte, ein Produkt oder eine Produktverpackung mit einem Sicherheitselement der genannten Art versehen. In anderen Ausgestaltungen ist zur Absicherung gegen Fälschungen ein Produkt mit dem Sicherheitselement ausgestattet. Das Sicherheitselement kann mit seiner Prägestruktur auf den entsprechenden Gegenstand aufgebracht sein oder mit im Gegenstand selbst, also insbesondere einer Prägestruktur im Substrat des Gegenstandes, ausgebildet werden. In Ausgestaltungen ist zum Produktschutz bzw. als Absicherung gegen Produktfälschungen ein Produkt oder eine Produktverpackung mit dem Sicherheitselement ausgestattet. Es ist insbesondere vorgesehen, das Sicherheitselement direkt auf einem Gegenstand, beispielsweise einem Gehäuse oder einem Strukturelement eines Gegenstandes auszubilden, indem die Prägung und Beschichtung direkt an dem Strukturelement des Gegenstandes erfolgt. Gleichermaßen ist es möglich, das Sicherheitselement an ei- ner Produktverpackung oder einem Produktetikett auszubilden. Auf diese Weise kann die Echtheit eines Produktes für den Käufer erkennbar gemacht werden.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die ebenfalls erfindungswesentliche Merkmale offenbaren können, noch näher erläutert. Diese Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Veranschaulichung und sind nicht als einschränkend auszulegen. Beispielsweise ist eine Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit einer Vielzahl von Elementen oder Komponenten nicht dahingehend auszulegen, dass alle diese Elemente oder Komponenten zur Realisierung notwendig sind. Vielmehr können andere Ausführungsbeispiele auch alternative Elemente oder Komponenten, weniger Elemente oder Komponenten oder zusätzliche Elemente oder Komponenten enthalten. Ele- mente oder Komponenten verschiedener Ausführungsbeispiele können miteinander kombiniert werden, sofern nichts anderes angegeben ist. Modifikationen und Abwandlungen, welche für eines der Ausführungsbeispiele beschrieben sind, können auch auf andere Ausführungsbeispiele angewendet werden. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden gleiche oder funkti- onelle oder strukturelle entsprechende Elemente in verschiedenen Figuren mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet und nicht mehrmals erläutert. In den Figuren zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Banknote mit einem Sicherheitsele- ment, eine schematische Darstellung der Struktur des Sicherheitsele- mentes der Figur 1, Fig. 3a-b Darstellungen von Zellen des Sicherheitselementes der Figur 1 in verschiedenen Ansichten,
Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Sicherheitselement gemäß Figur 1 mit einem Bereich, der zwei Informationen kodiert,
Fig. 5 eine Darstellung ähnlich der Figur 4, wobei die zwei Informationen vor einem Hintergrund angeordnet sind, Fig. 6 eine Ausgestaltung einer Prägestruktur für plastisch erscheinende Informationen,
Fig. 7 eine Darstellung ähnlich der Figur 5 für die Erläuterung der
Plastizität der Informationen,
Fig. 8a-b eine prismenförmige Prägestruktur im Querschnitt mit einer
(Figur 8a) oder zwei (Figur 8b) Flächenelementen, Fig. 9 eine Anordnung von unterschiedlichen Prägestrukturen in einem Sicherheitselement,
Fig. lOa-b zwei verschiedene Möglichkeiten, Flächenelemente in die Flanke einer prismenf örmigen Prägestruktur einzubringen,
Fig. 11 eine vorteilhafte Ausführungsform der Prägestruktur der Figur
10b,
Fig. 12 ein Ausführungsbeispiel einer Prägestruktur in Form einer Py- ramide,
Fig. 13 eine Draufsicht auf ein Sicherheitselement mit verschiedenen
Zellen einer Prägestruktur, die zwei Informationen kodiert, Fig. 14 eine Darstellung ähnlich der Figur 13 für eine andere Ausführungsform,
Fig. 15 eine Darstellung ähnlich der Figur 13 zur Verdeutlichung der
Anordnung eines Linienrasters in einem Aufdruck, eine Ausschnittvergrößerung der Figur 15 zur Verdeutlichung des Linienrasters und relevanter Größen, die das Linienraster beschreiben, verschiedene Positionen in der Linie des Linienrasters auf den Zellen, eine weitere Darstellung eines Linienrasters auf einer Prägestruktur,
Darstelllungen ähnlich der Figur 16 für andersartig ausgestaltete Linienraster bzw. Prägestrukturen, das Zusammenwirken eines Kippeffektes der Prägestrukturen und eines Bewegungseffektes des Linienrasters,
Darstellungen zur Lage des Linienrasters auf den Prägestruktu ren, eine weitere Veranschaulichung der Lage unterschiedlicher Linienraster auf den Prägestrukturen, eine Darstellung zur Veranschaulichung strukturierter Linienraster auf den Prägestrukturen und eine Erläuterung zum Übergang zwischen verschieden geometrisch gestalteten Prägestrukturen. Figur 1 zeigt eine Banknote B, die ein Sicherheitselement S hat. Das Sicherheitselement S kann auch an anderen Stellen der Banknote ausgebildet sein. Auch kann es auf einem Produkt, also einem Gegenstand, oder dessen Verpackung ausgebildet sein.
Das Sicherheitselement S hat eine Prägestruktur, die mit einem Linienraster beschichtet ist. Zuerst wird anhand der Figuren 2 bis 14 beschrieben, wie die Prägestruktur gestaltet sein kann. Mit Bezug auf Figur 15 wird die Anordnung des Linienrasters auf den Prägestrukturen beschrieben. Nachfolgend erläutert dann die Beschreibung anhand der Figuren 16 bis 22 mögliche Ausgestaltungen des Linienrasters, bevor die restlichen Figuren die Zusammenwirkung und den dadurch erzeugten Kombinationseffekt von Prägestruktur und Linienraster thematisieren. Figur 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel für die Prägestruktur des Sicherheitselements S, bei der mehrere wabenförmige Zellen 1, 2 vorgesehen sind, die sich hinsichtlich einer ihnen zugeordneten Information unterscheiden. Die Zellen 1 stellen auf noch zu erläuternde Weise eine erste Information I und die Zellen 2 eine zweite Information II dar. Figur 2 zeigt nur zwei der hierfür vorgesehenen Zellen; tatsächlich sind die Zellen in einem zweidimensionalen Muster angeordnet, wie später noch erläutert werden wird. Die Höhe einer wabenförmigen Zelle, die z. B. mittels Stichtiefdruck in ein Substrat aus Papier eingeprägt wurde, beträgt zwischen 10 μιτι und 2 mm, bevorzugt zwischen 30 μιη und 0,5 mm und besonders bevorzugt zwischen 50 μηι und 0,3 mm. Jede Zelle ist mit einer in eine bestimmte Richtung geneigten Facette versehen, die Licht aus einer Richtung reflektiert. Je nach Information I oder II ist die Oberfläche der Zelle in eine andere Richtung ausgerichtet, so dass die Zellen 1 die Information I aus einer ersten Betrachtungsrichtung darbietet und sichtbar machen, die Zellen 2 die Information II aus einer anderen Rieh- tung. Natürlich ist dieses Vorgehen nicht auf zwei Informationen beschränkt; drei, vier, fünf usw. Informationen sind möglich. Zellen, die keiner der Informationen zugeordnet sind, werden als Hintergrundzellen bezeichnet und haben z.B. eine nicht als Facette ausgebildete Oberfläche, sind also unver- prägt, oder haben eine bestimmte, einheitliche Facettenorientierung.
Figur 3a zeigt exemplarisch die Orientierung der hier exemplarisch ebenen Facetten durch Pfeile 3, 4 symbolisiert. Die Pfeile 3, 4 bezeichnen die Richtung der Falllinie, entlang der eine Facette geneigt ist. Figur 3b zeigt einen Schnitt durch die Zelle 1 entlang des Pfeiles 3, Figur 3c durch die Zelle 2 entlang des Pfeiles 4. Die Zelle 1, die die Information I erzeugt, hat eine Facette 7 mit einem Neigungswinkel von ctl und einer Tiefe von tl. Der Neigungswinkel ist dabei auf die Ebene E des Substrates oder einer Prägenplattenoberfläche bezogen, mit der die Verprägung des Substrates erfolgt. Die Zelle 2, welche die Information II erzeugt, hat eine Facette 9 mit einem Neigungswinkel von ct2 und einer Tiefe von t2. Die Tiefen tl, t2 geben die Oberflächenhöhendifferenz der Facette 7, 9 an. Bei ebenen Facetten sind Tiefe t (und damit die Oberflächenhöhendifferenz) und Neigungswinkel et durch die Ausdehnung a miteinander verknüpft. Der Neigungswinkel ist für die Refle- xionseigenschaften ausschlaggebend. Die Tiefe ist ein für die Herstellung wichtiger Parameter. Beim Stichtiefdruck kann die Tiefe zwischen 0 und 350 μιη eingestellt werden, bevorzugt ist ein Bereich 10 und 120 μιη. Abhängig von der Höhe a der Zelle ergibt sich daraus ein Neigungswinkel α zwischen 0 und 80°, bevorzugt zwischen 10 und 70°. Da nachfolgend Zellen ein- heitlicher Ausdehnung und mit ebenen Facetten betrachtet werden, kann deren Oberflächenausrichtung durch Richtung der Falllinie und Neigungswinkel angegeben werden. Der Kontrast der kodierten Information I bzw. II hängt unter anderem von der Steilheit der Rücksprungflanke 8, 10 von der Facette 7, 9 auf das Oberflächenniveau E ab. Je steiler die Rücksprungflanke 8, 10 ist und je näher sie einem Winkel von 90° bezogen auf die Ebene E kommt, umso kontrastreicher zeichnen sich die Information I bzw. II ab.
Die Zellen 1, 2 füllen einen gewünschten Bereich. Die Umrissform dieses Bereichs kann beliebig gewählt werden. Figur 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einem im Wesentlichen rechteckigen Bereich.
Die Zellen können eine semitransparente oder opake, reflektierende Schicht aufweisen. Die reflektierende Schicht ist bevorzugt eine metallische oder hochbrechende Schicht. Die reflektierende Schicht kann vor oder nach dem Einbringen der Prägestruktur - insbesondere vollflächig - aufgebracht wer- den. Bevorzugt wird die reflektierende Schicht durch Drucken einer Farbe (oder eines Lackes) mit metallischen Pigmenten erstellt. Die metallischen Pigmente sind nanoskalige Pigmente oder flächige Pigmente, insbesondere mit einer durchschnittlichen Länge im Bereich von 0,5 bis 10 μιη. Die flächigen Pigmente können starr sein oder derart flexibel, dass sie sich der Prä- gestruktur anpassen. Weniger kostengünstig wäre es, die reflektierende
Schicht aufzudampfen (CVD, PVD). Besonders bevorzugt wird die reflektierende Schicht mittels Druckverfahren (z.B. Offset, Siebdruck) erstellt, anschließend farbig bedruckt und dann geprägt. Alternativ wird die reflektierende Schicht erst geprägt und dann farbig bedruckt. In weiteren bevorzug- ten Ausgestaltungen wird die reflektierende Schicht als Folienapplikation (z.B. als Heiß- oder Kalttransferfolie) bzw. als kaschierte metallische Schicht auf die aufgebracht. Anschließend wird sie mit einem Druckverfahren farbig bedruckt und (vor oder nach dem Drucken - optional) geprägt. Die Zellen haben eine Mindestgröße von mehr als ΙΟμιη, bevorzugt mehr als 30 μπι, insbesondere mehr als ΙΟΟμπι, sind maximal jedoch 1 mm groß. Die Mindestgröße, beispielsweise eine Breite, eine Diagonale, ein Durchmesser oder eine Kantenlänge einer Zelle, wird lateral, also in Bezug auf die Grund- ebene, gemessen. Die Prägehöhe beträgt maximal 300 μιη, bevorzugt maximal 150 μιη, besonders bevorzugt maximal 100 μηι, und liegt insbesondere im Bereich von 10 bis 120 μιη, bevorzugt 25 bis 100 μιτι, besonders bevorzugt 25 bis 50 μπι. Bevorzugt liegt das Aspektverhältnis (Höhe zu Breite) bei 1 : 1,3. Die Fläche der Zellen liegt zwischen 100 μm2und 1 mm2, bevorzugt zwi- sehen 900 μπι2 und 250.000 μιη2, insbesondere zwischen 10.000 μπ 2 und 250.000 μπι2, weiter bevorzugt zwischen 90.000^m2und 250.000 μπι2.
Figur 5 zeigt ein beispielhaftes 2D-Muster der Zellen 1, 2 zur Darstellung der zwei Informationen I und II. Bei der Information I handelt es sich um den Großbuchstaben„ A", dessen Fläche mit Zellen 1 belegt ist. Die der Information II zugeordnete Fläche entspricht dem Großbuchstaben„B" und ist mit Zellen 2 belegt. Die Flächen, die keine der beiden Informationen I und II angehören, sind mit Zellen für einen Hintergrund H gefüllt. Sind die Zellen 1, 2 entsprechend der Figur 3 ausgeführt, erscheint je nach Azimutwinkel der Betrachtung die Informationen I oder II.
Die in Figur 5 nicht mit Zellen gefüllten Bereiche innerhalb der Abschnitte, welche die Informationen in I und II kodieren, können mit Zellen 1 oder 2 gefüllt werden, so dass sich eine weitere Kontrasterhöhung für die Inf orma- tionen ergibt. Sie können auch mit Zellen für den Hintergrund H gefüllt werden, so dass sich ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild ergibt. Es können aber auch mehr als zwei Informationen in der Prägestruktur kodiert werden. Figur 5 stellt dar, dass die Zellen 1 und 2 eine bestimmte Ausrichtung der Facetten 7, 9 haben, die dafür sorgt, dass die kodierte Information I bzw. II jeweils in einem Kippeffekt wechselt. Weiter kann optional jede Information sich beim Kippen innerhalb eines Betrachtungswinkelbereichs ändern. Diese Eigenschaft ist in Figur 6 dargestellt. In der Figur ist durch die Richtung des Pfeils die Richtung der Falllinie angegeben und durch die Winkelangabe der Neigungswinkel al. Es sind damit unterschiedliche Zellen für die Information I vorgesehen; sie sind in Figur 6 mit den Bezugszeichen la und lb bezeichnet. Die Anfügung des Kleinbuchstabens bezeichnet die individuelle Ausgestaltung der Zellen 1 für die erste Information I. Gleiches gilt für die Zellen 2, deren Falllinie 4 sich von der Falllinie 3 der Zellen 1 unterscheiden. Variierende Neigungswinkel für die Zellen 2 sind in Figur 6 Zellen 2a und 2b dargestellt. Die Zellen des Hinter- grundes H haben eine einheitliche Falllinie und einen einheitlichen Neigungswinkel oder sind unstrukturiert. Die Zellen 1 haben im Ausführungsbeispiel ebenfalls eine einheitliche Falllinienrichtung, jedoch einen variierten Neigungswinkel al. Er schwankt zwischen -60° und +60° Grad. Durch diese Variation ist die Information I in einem bestimmten Betrachtungswinkelbe- reich erkennbar und verändert sich im Sinne eines plastischen Aussehens, wenn das Sicherheitselement S in diesem Betrachtungswinkelbereich gekippt wird. Die Information II ist von der Information I dadurch unterschieden, dass die Falllinie eine andere Richtung hat. Die Information I und II sind jeweils erkennbar, wenn man das Sicherheitselement passend um die Flächen- normale, die senkrecht zum Sicherheitselement liegt, rotiert.
Figur 7 zeigt exemplarisch die Variation des Neigungswinkels für die Information I. Figur 7 zeigt keine Zellen für die zweite Information II. Dies dient lediglich der vereinfachten Erläuterung. In Figur 5 sind die Bereiche für die Information I und II nebeneinander liegend angeordnet. Dies ist optional. Bevorzugt ist es im Sinne einer höheren Fälschungssicherheit, dass die Bereiche sich überlappen, die Zellen 1 und 2 also, wie es in Figur 4 gezeigt ist, ineinander verschachtelt angeordnet sind. Darunter ist zu verstehen, dass Zellen 1 und Zellen 2 mehrfach aneinander grenzen, also nicht nur an einer Grenze zwischen zwei Bereichen, wie dies in Figur 5 der Fall ist, sondern dass Zellen 1 Zellen 2 umgeben und umgekehrt. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass auf derselben Fläche des Sicherheitselementes die Information I und II je nach Azimutwinkel der Betrachtung erscheinen.
Unterschiedliche der mindestens zwei Zellenarten können in dem 2D-Muster wiederkehrend - in einem Zellartmuster - angeordnet sein. Ein Zellenartmus- ter enthält bevorzugt eine sich regelmäßig wiederholende Anordnung von Zellen von zwei, bevorzugt drei, weiter bevorzugt vier, unterschiedlichen Zellenarttypen.
Die Figuren 8a bis 12 beziehen sich auf eine alternative Ausgestaltung der Prägestruktur. Die Figuren 8a und 8b zeigen schematisch ein Substrat im Querschnitt, in das eine pyramiden- oder prismenförmige Prägestruktur 11 eingeprägt ist, wobei die Prägestruktur 11 betrachtungswinkelabhängig unterschiedliche Informationen darbietet. In Figur 8a wird die Information an der linken Flanke der Prägestruktur 11 durch ein zusätzliches Flächenele- ment 12 kodiert, das eine linken Flanke 14, die nahezu senkrecht zur Ebene des Substrats ausgerichtet ist, und einer rechte Flanke 13 aufweist, die parallel oder nahezu parallel zur rechten Flanke der Prägestruktur 11 ausgerichtet ist. Parallel oder nahezu parallel bedeutet hierbei, dass der Winkel zwischen der rechten Flanke 13 und dem Substrat gleich bzw. nahezu gleich dem Win- kel zwischen der rechten Flanke der Prägestruktur 11 und dem Substrat ist. Damit ist das Flächenelement 12 invers bzw. nahezu invers ausgeführt zur linken Flanke der Prägestruktur 11. In Figur 8b werden zwei Informationen durch zwei Flächenelemente 12 und 12' an der linken und der rechten Flanke der Prägestruktur 11 kodiert. Das Flächenelement 12' hat eine rechten Flanke 14', die nahezu senkrecht zur Ebene des Substrats ausgerichtet ist, und eine linken Flanke 13', die parallel oder nahezu parallel zur linken Flanke der Prägestruktur 11 ausgerichtet ist. Damit ist das Flächenelement 12' invers bzw. nahezu invers ausgeführt zur rechten Flanke der Prägestruktur 11. Durch Reflexion des auf die unterschiedlich geneigten Flanken auftreffenden Lichts in unterschiedliche Winkelbereiche ergibt sich ein Kippeffekt. Zusätzlich ergibt sich ein Kippeffekt durch Verschattung der linken Flanke der Prägestruktur 11 in Figur 8a bzw. beider Flanken in Figur 8b. Blickt in Figur 8a ein Betrachter von oben auf die Prägestruktur 11 oder auf die rechte Flanke der Prägestruktur 11, sieht er die Prägestruktur 11 ohne Verschattung durch das Flächenelement 12, wohingegen er bei einem Blick auf die linke Flanke diese mit einer Verschattung durch das Flächenelement 12 sieht und diese damit beispielsweise dunkler erscheint. Analoges gilt für das Flächenelement 12'. Blickt in Figur 8b ein Betrachter von oben auf die Prägestruktur 11, sieht er die Prägestruktur 11 ohne Verschattung durch Flächenelemente 12 und 12', wohingegen er bei einem Blick auf die linke oder rechte Flanke diese mit einer Verschattung durch die Flächenelemente 12 bzw. 12' sieht und diese damit beispielsweise dunkler erscheint. Dadurch kann durch das Flächenelement 12 eine andere Information dargestellt werden als durch da Flächen- element 12', wenn man die Flächenelemente 12 und 12' geeignet wiederholt auf dem Substrat anordnet (vgl. auch Figur 10a).
Figur 9a zeigt beispielhaft zwei Motive, die durch die Anordnung von unterschiedlichen Flächenelementen auf den in der Grundform prismenförmigen Prägestrukturen dargestellt werden. In Figur 9a, die das Sicherheitselements in Draufsicht zeigt, sind zur besseren Veranschaulichung die unterschiedlichen Informationen I und II in unterschiedlichen Schraffuren dargestellt. Die Prägestrukturen auf dem Sicherheitselement verlaufen als Rinnen im Aus- führungsbeispiel von links nach rechts.
Figuren 9b bis 9e zeigen den Querschnitt bzw. die Stirnfläche der Prägestruktur in den verschiedenen Bereichen der Figur 9a. Figur 9b zeigt die Prägestruktur 21 im in Figur 9a weiß dargestellten Feld, das keine zusätzliche Information enthält, d.h. das Feld erscheint als Hintergrund. Dieses Feld wird durch eine prismenförmige Prägestruktur 21 gebildet, die keine Flächenelemente aufweist. Figur 9c zeigt die Prägestruktur 22 im in Figur 9a von links unten nach rechts oben schraffierten Feld, dessen Umriss eine erste Information I in Form eines Sterns zeigt, der nur in einem ersten Betrachtungswinkelbereich erkennbar ist. Der Stern wird durch Flächenelemente kodiert, die sich an der rechten Flanke der prismenf örmigen Grundform befindet. Sie führen zu einem ver- änderten Reflexionsverhalten der Prägestruktur 22. U.a. werfen die Flächenelemente einen Schatten auf die rechte Flanke der prismenf örmigen Grundform, wodurch die Prägestruktur 22 innerhalb des ersten Betrachtungswinkelbereichs an den Stellen mit Flächenelement dunkler erscheint als in umliegenden Bereichen. Bei Blickrichtung von oben auf die Prägestruktur, d.h. in einem Winkelbereich um die Senkrechte auf das Sicherheitselement, verschwindet die erste zusätzliche Information, d.h. der Stern.
Figur 9d zeigt die Prägestruktur 23 für das von links oben nach rechts oben schraffierte Feld, dessen Umriss eine zweite Information II in Form eines Herzens zeigt, die nur unter einem zweiten Betrachtungswinkelbereich erkennbar ist, der vom ersten Betrachtungswinkel-bereich unterschiedlich ist und/ oder diesen nur teilweise überlappt. Das Herz wird durch die Prägestruktur 23 entsprechend Figur 9c gebildet, die an der linken Flanke der prismenf örmigen Grundstruktur ein oder mehrere Flächenelemente hat. Auch sie führt zu einem veränderten Reflexionsverhalten der Prägestruktur 23, u.a. durch die geschilderte Abschattung. Bei Blickrichtung von oben auf die Prägestruktur, d.h. in einem Winkelbereich um die Senkrechte auf das Sicherheitselement, verschwindet die zweite zusätzliche Information, d.h. das Herz.
Figur 9e zeigt den Bereich, in dem sich die erste und die zweite Information I und II sich überlappen. In diesem Bereich ist im ersten Betrachtungswinkelbereich der Stern und im zweiten Betrachtungswinkelbereich das Herz zu erkennen, wozu die Prägestruktur 24 entsprechend der Figur 9e ausgeformt ist.
Figur 10a und b zeigen zwei Varianten in schräger Ansicht, wie das Flächenelement 12' auf bzw. in der Flanke der prismenförmigen Prägestruktur 11 angeordnet sein kann. Gemäß Figur 10a ist das Flächenelement 12' auf die Flanke der prismenförmigen Prägestruktur 11 aufgesetzt; gemäß Figur 10b weist die Flanke eine Ausnehmung 15 auf, in die das Flächenelement 12' eingebracht ist. Die Ausführungen anhand des Flächenelementes 12' in den Figuren 10a und 10b gelten natürlich gleichermaßen auch für die Flächenele- mente auf der gegenüberliegenden Flanke, also die Flächenelemente 12. Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß Figur 11 der Winkel ß der linken Flanke des Flächenelementes 12' und der Winkel ß der linken Flanke Grundform gleich sind, d.h. die beiden Flanken parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Figuren 10a und 10b zeigen Flächenelemente 12', die deutlich kürzer sind, als die prismenförmige Grundform der Prägestruktur 11. Dies kann dazu genutzt werden, durch eine Vielzahl von Flächenelementen 12 bzw. 12' Informationen pixelartig zu kodieren. Jede Zelle ist dann durch die Längserstreckung der Flächenelemente 12 bzw. 12' längs der Erstreckung der dachflächenartigen Prismenstruktur 11 gebildet. Dies stellt eine Abwandlung zur Bauweise der Figuren 9a bis 9b dar, in denen die Flächenelemente 12 bzw. 12' über die gesamte Längserstreckung der Prismenstruktur 21 bis 24 durch- lief. Die Prägestruktur ist dabei nicht auf eine prismenförmige Grundform eingeschränkt. Es ist vielmehr gleichermaßen möglich, die Zellen, welche als Pixel wirken, dadurch zu erzeugen, indem eine pyramidenförmige Grundform für die Prägestruktur verwendet wird. Diese Ausführungsform ist in Figur 12 gezeigt, die eine pyramidenförmige Prägestruktur 16 darstellt, wel- che eine rechteckige oder quadratische Grundfläche hat. An einer Dachfläche dieser Pyramide 16 ist das Flächenelement 12 ausgebildet, das in seiner Funktion im Wesentlichen dem Flächenelement 12 der pyramidenförmigen Grundstruktur 11 entspricht, beispielsweise dem Flächenelement der Figur 10a entspricht. Eine Ausbildung mit einer Ausnehmung 15 wie in Figur 10b ist gleichermaßen möglich. Das Flächenelement 12 hat bei einer Betrachtungsrichtung, die im Wesentlichen senkrecht auf die Dachfläche hinläuft, an welcher das Flächenelement 12 ausgebildet ist, dieselbe Wirkung, wie das Flächenelement 12 in der Darstellung der Figur 8a. Die Größe eines Pixels ist dann automatisch durch die Grundfläche der Pyramide 16 gegeben. Die Verwendung der Pyramiden hat den Vorteil, dass eine Pyramide an den vier Dachflächen vier unterschiedliche Ausrichtungen für die Flächenelemente zur Verfügung stellt und somit man vier unterschiedliche Informationen kodieren kann. Figur 13 zeigt eine schematische Anordnung zur Darstellung zweier Informationen, hier des Großbuchstaben„E" und eines Kreuzes. In einer ersten Variante wird eine prismenförmige Ausbildung der Dachflächen und Flächenelemente gemäß Figuren 9b bis 9e eingesetzt. Hierauf beziehen sich die Bezugszeichen der Figur 13. Die unterschiedlichen Querschnittsformen sind durch unterschiedliche Schraffuren verdeutlicht. Die Trennungslinien innerhalb der Fläche sollen veranschauliche, dass die rinnenförmige Prägestruktur sowohl vertikal angeordnet werden kann, als auch horizontal. Bei Verwendung einer rinnenförmigen Prismenstruktur ist nur eine der beiden Anord- nungen vorgesehen. Figur 13 zeigt also diesbezüglich zwei Optionen. In einer anderen Ausgestaltung, die ebenfalls anhand der Figur 13 erläutert werden soll, hat die rinnenförmige Prägestruktur eine Vielzahl an Zellen, die jeweils entsprechend Figur 10a oder 10b ausgestaltet sind. Jede Zelle entspricht dann einem Kästchen der Figur 13, wobei die entsprechenden Be- zugszeichen, die den Schraffuren zugeordnet sind, die Anordnung des Flächenelementes auf der linken, der rechten oder auf beiden Flanken der rinnenförmigen Prägestruktur symbolisiert.
In einer Ausführungsform gemäß Figur 13 gibt es Bereiche, in denen die Zel- len, d.h. die Prägestruktur sowohl ein Flächenelement für die Darstellung der einen Information als auch ein Flächenelement für die Darstellung der anderen Information trägt.
Eine weitere mögliche Ausführungsform für das Sicherheitselement gemäß Figur 13 besteht darin, die Zellen mit Pyramiden 16 gemäß Figur 14 auszugestalten. Die Bezugszeichen, die den Zellen zugeordnet sind, entsprechen dann der Schnittdarstellung durch die Pyramide entsprechend Figuren 9b bis 9d. Figur 14 bezieht sich auf ein Ausführungsbeispiel, in dem eine einzelne Zelle nur eine von zwei Informationen kodiert, beispielsweise weil sie mit einer geneigten Oberfläche gemäß der Gestaltung der Figuren 2 oder weil darauf verzichtet wird, zwei unterschiedliche Flächenelemente 12 und 12' gleichzei- tig vorzusehen. Im Überlappbereich ist die Information deshalb, wie für diesen Fall in Figur 5 ebenfalls angedeutet, durch eine Verschachtelung der Zellen, die den unterschiedlichen Informationen zugeordnet sind, erreicht. Figur 14 verwendet diesbezüglich exemplarisch die Bezugszeichen 1 und 2, um auf die unterschiedlichen Zellen gemäß Figur 2 hinzuweisen; dies ist rein exemp- larisch.
Vorstehend wurde die Ausgestaltung der Prägestruktur in verschiedenen Ausführungsbeispielen erläutert. Nachfolgend wird das Zusammenwirken mit einer auf der Prägestruktur angeordneten Beschichtung in Form eines Aufdruckes eines Linienrasters beschrieben. Dabei zeigt Figur 15 die beiden Informationen, die durch die Prägestruktur kodiert werden, in einer Darstellung gemäß den Figuren 13 und 14. Zusätzlich sind auf die Zellen 34 Linien eines Linienrasters 30 aufgedruckt, wobei jede Zelle 34 von einer Linie des Linienrasters 30 bedeckt ist. Die Eigenschaften des Linienrasters 30 werden nachfolgend anhand der Figuren 17 bis 22 erläutert.
Figur 16 veranschaulicht das Zustandekommen des auffälligen, z.B. farbigen Bewegungseffekts. Sie zeigt eine Aufsicht auf einen Ausschnitt des Sicherheitselements der Figur 15, wobei die Zellen 34 nur exemplarisch durch run- de Kreise symbolisiert sind.
Das Sicherheitselement S erhält eine optisch variable Struktur, die durch eine Kombination der Prägestruktur und einer Beschichtung gebildet ist. Die Beschichtung umfasst z.B. eine hochreflektierende Hintergrundschicht, bei- spielsweise eine vollflächige reflektierende silberfarbene Druckschicht mit hohem Glanzwert, die im Siebdruck Die silberne Hintergrundschicht 26 verleiht dem Sicherheitselement 12 sein grundsätzlich metallisch glänzendes Erscheinungsbild. Sie ist durch die Prägestruktur mit den Informationen ver- sehen.
Auf der Hintergrundschicht ist ein farbiges, beispielsweise goldfarbenes Linienraster 30 aus einer Mehrzahl von im Wesentlichen gleich orientierten Linien 32 aufgedruckt. Die Linien 32 schneiden einander nicht und weisen einen weitgehend, jedoch entlang der Längsausdehnung der Linien nicht vollständig konstanten Abstand auf und werden daher im Rahmen dieser Beschreibung auch als fast-parallel bezeichnet. Wie weiter unten genauer beschrieben, entstehen die gewünschten Bewegungseffekte gerade durch die Abweichung der erfindungsgemäßen Linienraster von Linienrastern mit vollständig parallelen Linien. Die Linienbreite b der Linien 32 ist im Ausführungsbeispiel für alle Linien 32 gleich und entlang der Längsausdehnung der Linien konstant. Die Linienbreite b liegt vorteilhaft zwischen 50 pm und 200 pm, und im Ausführungsbeispiel konkret bei etwa 80 pm. Da die Linien 32 nicht vollständig parallel sind, kann nur eine mittlere Rasterweite WL des Linienrasters angegeben werden, die im Ausführungsbeispiel bei WL = 300 pm liegt.
Die durch die Hintergrundschicht und das Linienraster 30 gebildete Be- schichtung ist mit der Prägestruktur kombiniert, die hier aus einem zwei- dimensionalen quadratischen Raster der Zellen 34 besteht. Wie in Figur 16 zu erkennen, ist die Rasterweite Wp des Zellenrasters etwas größer als der Grundflächendurchmesser dp und liegt im Ausführungsbeispiel bei 1.2*dp, so dass die Rasterweite Wp des Prägeelementrasters ebenfalls 300 μιη beträgt und daher mit der mittleren Rasterweite WL des Linienrasters übereinstimmt.
Die Beschichtung 24 und die Prägestruktur sind durch die übereinstimmen- den Werte der Rasterweiten Wp und WL so miteinander kombiniert, dass im Wesentlichen auf jeder Zelle 34 ein Liniensegment 36 einer Linie 32 aus dem Linienraster 30 liegt. Wie aus der nachfolgenden Beschreibung deutlich wird, soll grundsätzlich jede Zelle 34 ein Liniensegment 36 tragen, aufgrund des konkreten Verlaufs der Linien 32 kann es jedoch auch einige Zellen 34 in der Prägestruktur geben, auf denen kein Liniensegment 36 zu liegen kommt, o- der ein bestimmter Teilbereich der Prägestruktur wird gezielt nicht mit Liniensegmenten belegt, um eine statische Substruktur innerhalb des dynamischen Bewegungseffekts der optisch variablen Struktur zu erzeugen. Die relative Anordnung eines Liniensegments 36 und der zugehörigen Zellen 34, auf der dieses Liniensegment 36 liegt, ist durch die Position des Liniensegments 36 auf der Zelle 34 und durch die Orientierung des Liniensegments 36 auf der Zelle 34 angegeben. Wird zusätzlich die Form des Liniensegments 36, insbesondere also die Linienbreite b und die Farbe des Liniensegments 36 angegeben, so sind Lage und Aussehen eines bestimmten Liniensegments 36 vollständig charakterisiert.
Von besonderer Bedeutung ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Parameter 'Position der Linie auf der Zelle. Diese Liniensegmentposition kann insbesondere durch eine ortsabhängige Phasenfunktion φ (x,y) angegeben werden, die von der Position (x,y) der Zelle 34 innerhalb der optisch variablen Struktur abhängt und deren Funktionswert die relative Position des Liniensegments 36 auf der Zelle senkrecht zur Längenausdehnung des Liniensegments 36, normiert auf das Einheitsintervall [0, 1], angibt. Sind die Linien 32 beispielsweise wie in Figuren 17a-c im Wesentlichen parallel zur x-Achse ausgerichtet, so gibt die Phasenfunktion ( | )(x,y) die y- Position des Liniensegments 36 auf der Zelle 34 an, wobei ein Wert cp = 0 eine Lage am unteren Rand und ein Wert φ = 1 eine Lage am oberen Rand bedeutet. In den Figuren 17a bis c ist zur Illustration jeweils die Lage eines Liniensegments 36 für die Werte ψ =0.25 (Figur 17a), ψ =0.5 (Figur 17b) und ψ =0.75 (Figur 17c) gezeigt. Bei Linien 32, die im Wesentlichen parallel zur y- Achse ausgerichtet sind, gibt die Phasenfunktion p(x,y) entsprechend die x- Position eines Liniensegments auf dem Prägeelement an, wobei dann ein Wert φ =0 eine Lage am linken Rand und ein Wert φ = 1 eine Lage am rechten Rand bedeutet.
Durch eine ortsabhängige Variation der Position der Liniensegmente 36 auf den Zellen 34 lässt sich eine Vielzahl unterschiedlicher Bewegungseffekte beim Kippen des Sicherheitselements 12 realisieren. All diese unterschiedlichen Bewegungseffekte können durch eine entsprechende ortsabhängige Phasenfunktion cp(x,y) beschrieben werden. Die auf den Zellen 34 angeordneten Liniensegmente 36 erzeugen je nach Betrachtungsrichtung einen unterschiedlichen Färb- und Helligkeitseindruck, der zudem bei einer ortabhängigen Position der Linien auf den Zellen 34 auch von der Position der jeweiligen Zelle 34 innerhalb der optisch variablen Struktur abhängt. Die Linienstruktur zeigt daher bereits bei Betrachtung aus einer festen Betrachtungsrichtung ein vorbestimmtes Motiv, wie etwa die in Figur 23 dargestellte Wellenform 60. Wird das Sicherheitselement S gekippt, so dass sich beispielsweise die Betrachtungsrichtung von der senkrechten Richtung zu einer schrägen Richtung ändert, so verändern sich Farbe und Helligkeit des Motives fließend, insbesondere lokal unterschiedlich, so dass der Eindruck einer Bewegung entsteht. Je nach Auslegung des Linienrasters können lineare Bewegungen, Rotationsbewegungen oder komplexe Bewegungsformen, wie etwa Pump- bzw.„Zoom" -Effekte oder bereichsweise gegenläufige Bewegungen erzeugt werden. Als besonders eindrucksvoll ha- ben sich Rotationseffekte herausgestellt, da die Erzeugung einer Rotationsbewegung durch lineares Kippen eines Sicherheitselements der Intuition zuwider läuft und für den Betrachter daher überraschend wirkt. Solche Rotationseffekte können dadurch erzeugt werden, dass der Parameter 'Position der Linien auf der Zelle direkt, insbesondere linear vom Winkel zwischen der Position (x,y) des Prägeelements und einem festen Bezugspunkt (xo, yo) in der optisch variablen Struktur abhängt.
Um in einem quadratischen Raster von Zellen durch das Linienraster den visuellen Eindruck von vier, sich um einen in der Mitte der optisch variablen Struktur liegenden Bezugspunkt drehenden "Windmühlen' -Flügeln zu erzeugen, kann beispielsweise die Phasenfunktion φ (x,y) = mod (4*arg(x+iy)/ (2n), 1) gewählt werden, wobei mod(x,y) die Modulofunktion und arg(z) das Argument einer komplexen Zahl darstellt.
Figur 18 zeigt in zweidimensionaler Projektion einen Ausschnitt auf das zugehörige Linienraster 30 des Sicherheitselements S mit den gemäß der Pha- senfunktion pi(x,y) angeordneten Liniensegmenten 36 und den im Umriss angedeuteten Zellen 34. Wegen der in der zweidimensionalen Projektion fehlenden räumlichen Tiefe und der dadurch fehlenden Abhängigkeit des visuellen Eindrucks von der Betrachtungsrichtung stellt sich in der Projektion der Figur 18 der beschriebene Rotationseffekt nicht ein, er entsteht nur bei einem echt dreidimensionalen, geprägten Sicherheitselement S. Bei senkrechter Betrachtung des Sicherheitselements S treten die in der Mitte 0.5) und damit höchsten Punkten der Zellen 34 liegenden Liniensegmente 36 am stärksten in Erscheinung, während die auf oberen und unteren Flanken der Zellen 34 liegenden Liniensegmente visuell zurücktreten.
Dieser Effekt wurde ursprünglich für rein halbkugelförmige Erhebungen auf den Zellen 34 entwickelt. Es zeigte sich jedoch überraschend, dass der selbe Effekt auch bei einer Prägestruktur gemäß den Figuren 2 bis 12 auftritt, da auch dort es höchste Punkte der Prägestruktur und niedrigste Punkte der Prägestruktur gibt.
Wird das Sicherheitselement S nun beispielsweise nach unten gekippt (Kippung 16), so gelangen die bisher am höchsten Punkt liegenden Linienseg- mente 36 durch die Kippung aus Sicht des Betrachters an die unteren Flanken der Zellen 34 und treten daher visuell zurück. Andererseits werden die zuvor an den oberen Flanken liegenden Liniensegmente 36 an den höchsten Punkt gekippt, so dass diese nunmehr das visuelle Erscheinungsbild dominieren. Wie in Figur 18 gezeigt, liegen die zugehörigen Zelle 34 alle im We- sentlichen entlang der um einen Winkel 18 gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Diagonalen 52, so dass sich nach der Verkippung 16 ein Erscheinungsbild mit vier, um einen Winkel 18 gegen den Uhrzeigersinn gedrehten Flügel ergibt. Entsprechend ergibt sich durch eine Verkippung des Sicherheitselements 12 nach oben eine scheinbare Drehung der Flügel im Uhrzeigersinn. Wie in Figur 18 weiter erkennbar ist, haben kleine Verkippungen 16 eine Rotation um einen kleinen Winkel 18, größere Verkippungen eine Rotation um einen größeren Winkel zur Folge, so dass die scheinbare Rotationsbewegung der Flügel beim Kippen fließend als Bewegungseffekt abläuft. Die beschriebenen Bewegungseffekte ergeben sich unmittelbar aus der gewählten Pha- senfunktion φι(χ,γ), da diese nur vom Winkel zwischen der Position des Prägeelements und dem Bezugspunkt abhängt, so dass die Positionen gleicher Liniensegmentposition sich jeweils radial vom Bezugspunkt nach außen er- strecken (Linien 50, 52 in Figur 18). Durch eine andere Wahl des Vorfak- tors in cpi (x,y) kann natürlich auch eine beliebige andere Anzahl an Flügeln oder der entgegengesetzte Drehsinn erzeugt werden. Auch kann sich das Erscheinungsbild der Flügel in radialer Richtung verändern, indem beispielsweise die Linienbreite b mit dem Abstand vom Bezugspunkt variiert wird.
Für ein quadratisches Raster an Zellen 34 mit einer Rasterweite Wp kann ein Linienraster 60, das den visuellen Eindruck von pumpenden Kreisringen im Abstand von zehn Rasterweiten erzeugt, beispielsweise durch die Phasenfunktion q>2(x,y) = mod(abs(x+iy)/10*Wp, 1) erhalten werden, wobei abs(z) den Betrag einer komplexen Zahl darstellt. Das beschriebene Prinzip ist nicht auf Gestaltungen mit einem einzigen Linienraster beschränkt, vielmehr kann die Beschichtung eines Sicherheitselement auch zwei oder mehr Linienraster enthalten, wobei für die Liniensegmente jedes Linienrasters die Parameter 'Position der Linie auf der Zelle, Orientierung der Linie auf der Zelle1 und 'Form der Linie' unabhängig von- einander variieren können. Die Linienraster können daher insbesondere auch unterschiedliche Bewegungseffekte oder gleiche Bewegungseffekte in unterschiedliche Richtungen erzeugen. Weiter sind die Linien der Linienraster vorteilhaft mit unterschiedlichen Farben aufgebracht, um die Bewegungseffekte der Linienraster farbig zu differenzieren. Zur Illustration zeigt Figur 19 das Sicherheitselement mit zwei Linienrastern. Bei diesem Sicherheitselement 70 ist die oben bereits beschriebene Prägestruktur mit einer Beschich- tung kombiniert, die neben der hochreflektierenden Hintergrundschicht zwei Linienraster 72, 74 enthält. Das erste Linienraster 72 besteht aus roten Linien und ist durch die bereits erläuterte Phasenfunktion φι(χ,γ) = mod(4*arg(x+iy)/(2n), 1) beschrieben. Das zweite Linienraster 74 besteht aus blauen Linien, die durch eine abgewandelte Phasenfunktion φ 3(x,y) = mod(4*( n/4 - arg(x+iy))/(2n), 1) beschrieben wird. Das rote Linienraster 72 erzeugt im Zusammenspiel mit der Prägestruktur 22 eine rote Windmühlen-Struktur mit vier Flügeln, die sich beim Kippen des Sicherheitselements 70 nach unten gegen die Richtung des Uhrzeigersinns zu drehen. Die Phasenfunktion q)3(x,y) ist gegenüber der Phasenfunktion φι(χ,γ) um 45° nach rechts gedreht und ihre Funktionswerte nehmen zudem mit zunehmendem Winkel ab. Das blaue Linienraster er- zeugt daher im Zusammenspiel mit der Prägestruktur eine blaue Windmühlen-Struktur mit vier Flügeln, die in der Ausgangsstellung bei senkrechter Betrachtung um 45° gegen die Flügel der roten Windmühlen-Struktur gedreht sind, und die sich beim Kippen des Sicherheitselements 70 nach unten im Uhrzeigersinn zu drehen. Ein solches Sicherheitselement mit zwei gegen- läufigen farbigen Rotationseffekten ist für den Betrachter sehr auffällig und hat daher einen hohen Aufmerksamkeits- und Wiedererkennungswert. Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Sicherheitselements 90 mit verschiedenfarbigen Linienrastern 92, 94 ist in Figur 20 gezeigt, wobei der einfacheren Darstellung halber nur die Linienraster ohne die projizierten Zellen darge- stellt sind. Die Linienraster 92, 94 sind mit unterschiedlichen Farben, beispielsweise Rot und Blau im Siebdruck aufgedruckt. Das mit einer hoch- reflektierenden Hintergrundschicht 26 und den zwei Linienrastern 92, 94 versehene Sicherheitselement 90 zeigt bei senkrechter Betrachtung abwechselnd senkrechte rote und blaue Streifen, die sich beim Kippen des Sicherheitselements in Kipprichtung 96 nach rechts bzw. links zu bewegen scheinen, also ein orthoparallaktisches Bewegungsverhalten, bei dem die Bewegungsrichtung senkrecht auf der Kipprichtung steht, zeigen. Wegen der gegensätzlichen Steigung der Linien in den beiden Teilbereichen 98-L und 98-R ist die scheinbare Bewegung in den beiden Teilbereichen spiegelbildlich zueinander, so dass beispielsweise beim Kippen des Sicherheitselements 90 nach unten die senkrechten roten und blauen Streifen im Teilbereich 98-L nach links und im Teilbereich 98-R nach rechts wandern. Die mehreren Linienraster 102, 104 eines Sicherheitselements 100 können beispielsweise bei einem quadratischen Zellenraster auch senkrecht aufeinander stehen, wie in Figur 21 illustriert. Dort erstrecken sich die Linien des Linienrasters 102 im Wesentlichen entlang der x- Achse und erzeugen daher einen Bewegungseffekt beim Kippen des Sicherheitselements 100 in
Kipprichtung 106, senkrecht zur x- Achse. Die Linien des Linienrasters 104 erstrecken sich dagegen im Wesentlichen entlang der y- Achse und erzeugen daher einen Bewegungseffekt beim Kippen des Sicherheitselements 100 in Kipprichtung 108, senkrecht zur y- Achse. Figur 22 zeigt eine Aufsicht auf einen Ausschnitt eines Sicherheitselements 200. Die Prägestruktur 202 des Sicherheitselements 200 neben dem zweidimensionalen Raster aus rotationssymmetrischen Zellen auch einen Teilbereich 204 mit langgestreckten Zellen 206 auf. Sie können, wie zuvor bereits erläutert, beispielsweise elliptisch, oval oder rinnenförmig ausgebildet sein. Im Ausführungsbeispiel liegen die langgestreckten Zellen 206 mit ihrer Längsrichtung parallel zu x- Achse und ihrer Querrichtung parallel zur y- Achse. Die unterschiedliche, langgestreckte Form der Zellen 206 führt im Teilbereich 204 nur beim Verkippen um die y- Achse zu wahrnehmbaren Abweichungen in dem durch das Linienraster 30 erzeugten Erscheinungsbild.
Solche Kombinationen von im Wesentlichen rotationssymmetrischen und langgestreckten Zellen verleihen dem Sicherheitselement zusätzlichen Fäl- schungsschutz.
Dies hat den Vorteil, dass eine Pyramide an den vier Seiten vier unterschiedliche Informationen darstellen kann, gegenüber nur zwei unterschiedliche Informationen bei einem Prisma.
Figur 23 zeigt, dass die mit dem Kippeffekt erzeugten Motive, welche durch die Prägestrukturen bereitgestellt werden, mit dem Bewegungseffekt, der durch das aufgedruckte Linienraster bewirkt wird, vorteilhaft miteinander wechselwirken, da beim Kippen des Sicherheitselementes beide Effekte auf- treten. In der Ausführungsform der Figur 23 wird die Information I (und optional auch Information II) durch die Prägestruktur erzeugt. Die Darstellung einer Wertzahl„50" als erstes Motiv und eines Bootes als drittes Motiv. Beim Kippen wird die Wertzahl nur in dem vorgegebenen Betrachtungswinkelbereich sichtbar. Zuvor sieht man nur das Boot, welches optional selbst bei ei- nem weiteren Kippen nicht mehr sichtbar ist. Bevorzugt sieht der Betrachter beim Kippen zunächst das bewegte Motiv 60 und das Boot II als statisches Motiv. Das bewegte Motiv ist eine blaue Wellenbewegung vor metallisch grauem Hintergrund (bunt-unbunt). Das Boot II ist beispielsweise schwarz bzw. in einem dunklen Buntfarbton, wie dunkelgrün, gestaltet. In dem vor- gegebenen Betrachtungswinkelbereich erscheint die Wertzahl I als hellerer Bereich also grau, ggf. metallisch, bzw. hellgrün (unbunt-unbunt bzw. buntbunt). Zusätzlich erzeugt die Linienstruktur während des Kippens den wellenförmigen Bewegungseffekt.
Figur 24a zeigt den Aufdruck der Linienstruktur 30 auf der hier als exemplarisch mit prismenförmiger Grundstruktur ausgebildeten Prägestruktur 11 in einer perspektivischen Darstellung, Figur 24 die in Schnittdarstellung. Wie Figur 24a erkennen lässt, sorgt die Lage der Linien 30, die von der exakten Parallelität wie beschreiben abweicht, automatisch dafür, dass es längs der Prägestrukturen 11 höher gelegene und nieder gelegene Abschnitte der Linienstruktur gibt. Auch bei einer längserstreckten Ausgestaltung der Prägestruktur ergibt sich ein Bewegungseffekt, beispielsweise in Form eins Laufeffektes, wie er in Figur 23 in Form der sich bewegenden Wellenstruktur vorliegt.
Figur 25 zeigt exemplarisch eine mögliche Anordnung verschiedenfarbiger Linien 30a, 30b auf einer hier wabenförmigen Prägestruktur. Die Linien 30a, 30b sind in ihrer Breite größer als die Höhe einer Zelle 34, so dass sie jeweils mehrere Zellen überdecken. Die zwei rechten Darstellungen in Figur 25 sind eine Schnittdarstellung durch die strichpunktierte Linie der linken Darstellung für zwei unterschiedliche Varianten. In einer ersten Variante, die ganz rechts dargestellt ist, ist die Prägestruktur in einer Form wie bei einem Blaze- Gitter, welches eine andere Strukturgröße hätte, gestaltet, so dass die Linien 30a, 30b gestuft sind. Aufgrund der Strukturgröße In einer anderen Ausgestaltung, die in der linken Querschnittsdarstellung wiedergegeben ist, sind die Prägestrukturen in Form einer schiefen Ebene angeordnet. Solche Prägestrukturen, die in Teilbereichen aneinanderhängende Zellen mit einem gemeinsamen Neigungsverlauf bilden, können mit der Linienstruktur über- druckt werden. Dazu muss lediglich die Kipprichtung (Nord oder Süd) identisch sein. Die Flankensteilheit der einzelnen Zellen 34 beeinflusst nur die Brillanz der Farberscheinung unter dem exakten Betrachtungswinkel. Der Innenkreisdurchmesser einer Zelle 34 ist in dieser Ausführungsform kleiner als die Linienbreite einer Linie 30a, 30b. In der Darstellung der Figur 25 erfolgt beim Kippen des Gitters zugleich ein Farbwechsel als Bewegungseffekt.
Bei großen Zellen 34 kann es von Vorteil sein, anstatt großer Farbflächen der Linienstrukturen, die Bereiche durch fein verteilte Linienstrukturen aufzu- bauen, also jede Liniengitterstruktur durch mehrere Subliniengitterstruktu- ren zu bilden (siehe Figur 26). Auch hier ist jede Zelle 34 von einer Linie bedeckt. Wie die mittlere Zellenreihe zeigt, kann die Überdeckung auch nur sehr gering sein (vgl. Überdeckung mit der oberen Linie der Liniengit- terstrukturen 30b). Figur 27 zeigt zwei optionale Aspekte. Zum einen ist es möglich, nur Teilbereiche der Prägestruktür mit unterschiedlichen Liniengittern zu bedrucken, wie beispielsweise anhand der unterschiedlich langen farbigen Linien 30a und 30b gezeigt. Zudem ist es möglich, die Form der Zellen 34 zu variieren. Figur 27 zeigt einen ersten Bereich mit bienenwabenf ör- migen Zellen 34, einen weiteren Bereich mit längs erstreckten Zellen 34 und dazwischen eine Übergangszone, in der die Form von der Bienenwabenstruktur an die längs erstreckte Form angeglichen wird. Diese Aspekte der Figur 27 können ganz unabhängig voneinander eingesetzt werden.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Sicherheitselement, wobei
das Sicherheitselement (S) eine optisch variable Prägestruktur aufweist, die eine Vielzahl von Zellen (34) hat, welche in einem Muster angeordnet sind,
die Zellen (34) mindestens ein zu einer Grundebene des Sicherheit- selementes nicht parallel ausgerichtetes Flächenelement (3, 4, 12, 12') haben, wobei eine Gruppe von Flächenelementen (3, 4, 12, 12') vorgesehen ist, die ein Motiv (I) mit einem Motivkippeffekt darbieten, also das Motiv (I) betrachtungswinkelabhängig darbieten oder nicht darbieten,
die Prägestruktur mit einer Beschichtung versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtung einen Aufdruck in Form eines Rasters (30) mit Rasterelementen umf asst,
der Aufdruck ein für den Betrachter erkennbares zweites Motiv (60) bildet, und
- mindestens einer der Parameter, Position des Rasterelements (32) auf der Zelle (34), Orientierung des Rasterelements (32) auf der Zelle (36) und Form des Rasterelements (32) über die Ausdehnung der Prägestruktur ortsabhängig variiert, so dass der Motivkippeffekt des ersten Motivs (I) durch einen Bewegungseffekt des zweiten Motivs (60) ergänzt ist.
2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen (34) der Prägestruktur eine einheitliche Außenkontur, insbesondere Kontur und Größe, aufweisen, wobei sich die Zellen der Prägestruktur vorzugsweise voneinander in der Ausrichtung der Flächenelemente und/ oder dem Vorliegen der Flächenelemente unterscheiden.
3. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass
der Bewegungseffekt und der Kippeffekt jeweils einen Farbkontrast vom Typ bunt-bunt, bunt-unbunt oder unbunt-unbunt aufweist, und
sich der Farbkontrasttyp des Bewegungseffektes vom Farbkontrasttyp des Kippeffektes unterscheidet.
4. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass die Zellen (34) als eine Vielzahl von längserstreckten Rinnen (11) ausgebildet sind und die Flächenelemente (12) der Gruppe an einer Flankenseite der Rinnen (11) ausgebildet sind, wobei optional Flächenelemente (12') einer anderen Gruppe an einer gegenüberliegenden Flankenseite der Rinnen (11) ausgebildet ist.
5. Sicherheitselement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe der Flächenelemente (3, 4, 12, 12') nur in einem Teilbereich der Prägestruktur vorgesehen sind, so dass nur dort der Kippeffekt entsteht.
6. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen (34) in einem 2D-Muster angeordnet sind und die Form eines regelmäßigen Vielecks haben und/ oder rotationssymmetrisch sind.
7. Sicherheitselement nach einem Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gruppe von Flächenelementen (3, 4, 12, 12') die gleiche Ausrichtung aufweist.
8. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen (34) in einem ersten Abschnitt der Prägestruktur die Form eines regelmäßigen Vielecks haben und/ oder rotationssymmetrisch sind und in einem 2D-Muster angeordnet sind und dass die Zellen (34) in einem zweiten Abschnitt der Prägestruktur nebeneinander liegende, längs einer Richtung erstreckte Rinnen ausgebildet sind.
9. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zellen (34) in einem ersten Abschnitt eine erste Form und in einem zweiten Abschnitt eine zweite Form haben, wobei in einem zwischen dem ersten und dem zweiten Abschnitt liegenden dritten Abschnitt die Zellen einen Formübergang von der Form der Zellen (34) des ersten Abschnitts zur Form der Zellen (34) des zweiten Abschnitts aufweisen, insbesondere die Form eines längs der Richtung gedehnten Vielecks und/ oder eines Ovals oder Ellipse haben.
10. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine weitere Gruppe von Flächenelementen (3, 4, 12, 12') vorgesehen ist, die ein drittes Motiv (II) mit einem Motivkippeffekt derart darbietet, dass ein Motivwechsel vom ersten Motiv (I) zum dritten Motiv (II) entsteht, wobei vorzugsweise die Flächenelemente (12, 12') der beiden Gruppen längs einer gemeinsamen Vorzugsrichtung ausgerichtet sind und/ oder das erste Motiv (I) und das dritte Motiv (II) mindestens teilweise überlappend angeordnet sind.
11. Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine reflektierende Schicht umfasst und/ oder die Rasterelemente Punkte, Linien oder Symbole sind.
12. Gegenstand, wie Wertdokument, Endprodukt oder Produktverpackung, mit einem Sicherheitselement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei das Sicherheitselement mit eigenem Substrat auf das Substrat des Gegenstandes aufgebracht ist oder das Sicherheitselement mit der Prägestruk- tur in dem Substrat des Gegenstandes ausgebildet ist.
13. Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements (S) mit optisch variabler Prägestruktur, wobei
in ein Substrat eine Prägestruktur geprägt wird, die eine Vielzahl von Zellen (34) hat, welche in einem Muster angeordnet sind, wobei die Zellen (34) ein zu einer Grundebene des Sicherheitselementes nicht parallel ausgerichtetes Flächenelement (3, 4, 12, 12') haben,
wobei die Prägestruktur eine Beschichtung aufweist und
wobei eine Gruppe von Flächenelementen (3, 4, 12, 12') vorgesehen ist, wel- che ein erstes Motiv für den Betrachter nur in einem Betrachtungswinkelbereich darbietet, so dass die Prägestruktur einen Motivkippeffekt zeigt, dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtung mit einem Aufdruck in Form eines Rasters (30) mit Rasterelementen (30) versehen wird,
wobei mindestens einer der Parameter, Position des Rasterelements (32) auf der Zelle (34), Orientierung des Rasterelements (32) auf der Zelle (36) und Form des Rasterelements (32), über die Ausdehnung der Prägestruktur ortsabhängig variiert, so dass der Motivkippeffekt des ersten Motivs durch einen Bewegungseffekt ergänzt ist.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherheitselement gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11 hergestellt wird.
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