EP3647509A1 - Chéneau pour toiture, système de support de chéneau pour toiture et méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture - Google Patents

Chéneau pour toiture, système de support de chéneau pour toiture et méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture Download PDF

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Publication number
EP3647509A1
EP3647509A1 EP19203167.2A EP19203167A EP3647509A1 EP 3647509 A1 EP3647509 A1 EP 3647509A1 EP 19203167 A EP19203167 A EP 19203167A EP 3647509 A1 EP3647509 A1 EP 3647509A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tube
gutter
roof gutter
roof
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19203167.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Gérard Joseph Michel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP3647509A1 publication Critical patent/EP3647509A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/04—Roof drainage; Drainage fittings in flat roofs, balconies or the like
    • E04D13/064—Gutters
    • E04D13/072—Hanging means
    • E04D13/0722—Hanging means extending mainly under the gutter

Definitions

  • the present invention relates to a roof gutter, a roof gutter support system and a method of placing and / or moving a roof gutter.
  • a roof gutter generally comprises several sections of cavity cross section of a semicircular or quadrilateral shape, to be fitted and / or welded together so as to extend over a whole length of roof. These sections must generally be assembled and / or fixed to a certain height of roof by skilled tradesmen.
  • a wall of the gutter is typically coupled to a support system itself anchored and / or fixed to a load-bearing masonry.
  • Placement and / or displacement of such a roof gutter is therefore likely to be made complex and perilous taking into account these constraints of assembly, fixing and / or support.
  • each of these operations requires a certain amount of time worked by several tradesmen specially trained for this purpose. High associated costs ensue.
  • a first object of the invention is to provide a roof gutter and a support system for this roof gutter allowing a placement and / or a displacement of the roof gutter which is at the same time simpler, faster and less expensive to enforce.
  • the roof gutter and the roof gutter support system of the kit according to the invention are particularly advantageous and of shapes perfectly adapted to each other.
  • the roof gutter includes a quadrilateral gutter cavity section, preferably trapezoidal.
  • the obtuse angle between the horizontal plane and the first plane corresponds to the obtuse angle between the axis and the direction, so that the second and third portions of tube perfectly match an exterior surface of the gutter.
  • the gutter support system is very practical because it allows the placement and / or displacement of the gutter for roofing the kit according to the invention which is both simple, quick and inexpensive.
  • the support system of the kit according to the invention is provided so that the second tube portions of the sets of parts support directly or indirectly (by means of another element of the support system) the gutter for the roof of so that the weight of the latter rests in a direction of gravity essentially on the second portions of tube following the force of gravity.
  • the third tube portions are designed to be arranged laterally with respect to the roof gutter taking into account the direction in which they extend, and so as to support the roof gutter at least partially laterally.
  • the second and third portions of tube form a support for the roof gutter of the kit according to the invention, both below and laterally, so as to maintain it in position when approaching a roof.
  • Each second tube portion is configured to penetrate, nest, slide and / or rotate in the nesting portion of the first associated tube which is fixed in the load-bearing masonry, and aligned along the same axis.
  • a smaller section diameter of the second tube portion than a diameter of the first section of the first tube makes it possible to achieve this configuration.
  • the setting screw is provided, a rod of which can be inserted in the first and second holes.
  • the projecting hem of the roof gutter of the kit according to the invention makes it possible to stabilize and longitudinally stiffen the roof gutter at the level of the support system, more particularly, at the second ends of the third portions of tubes, so as to reduce its potential deformation in the face of wear and weather conditions.
  • This advantageous association of the projecting hem with the third portions of tubes makes it possible to reduce the vibrations of the roof gutter which would be due to the wind blowing near the roof of a building.
  • the invention is therefore particularly useful for buildings, in particular and preferably, on coastal borders since the kit is preferably installed at height and regularly subjected to winds of up to 150 km / h.
  • the invention also resides in the fact that this projecting hem is provided to ensure good stabilization and stiffening of the roof gutter on its support system without in any way limiting the degrees of freedom in sliding and / or rotation of the second tube portion (and of the third tube portion mechanically coupled to the second tube portion) around the axis. Indeed, as discussed below, it is very important to keep this advantage of the support system making it possible to free or stabilize the roof gutter during its displacement and / or replacement or placement.
  • placement or displacement of the roof gutter can be implemented in a simple, rapid and inexpensive manner by screwing and / or unscrewing the screw. wedging and the fixing screw of each of the sets of parts, and by rotating, preferably half a turn, successively the second tube portions around the axis. As the second and third tube portions are mechanically coupled, a rotation of the second tube portion generates a rotation of the third tube portion around the axis, and this without obstruction at the level of the roof gutter since the hem projecting is oriented outside the gutter cavity and the angle is obtuse as above.
  • roof gutters are generally in the form of sections of limited length, it is easy for a single skilled person to place or move it. Indeed, when it comes to moving and / or replacing a roof gutter supported by the kit support system according to the invention, this rotation of the second tube portions being performed, the section of gutter and / or the roof gutter remains supported lower on the bottom wall by the second tube portions, while being freed from the maintenance by the third tube portions laterally as well as at the hem, so that it can thus easily be moved laterally.
  • kit support system is extremely simple and inexpensive to manufacture and install on a building.
  • a support system for a kit according to the invention is capable of serving as support for several roof gutters experienced by the same building during its existence. It is therefore not necessary to dismantle and / or reassemble and / or replace and / or buy a support system each time a roof gutter is installed and / or moved.
  • the support system of the kit according to the invention is specifically adapted to the roof gutter of this kit, its use with another type of gutter for roofing, for example of transverse section of gutter cavity of a semicircular or quadrilateral shape, preferably quadrilateral, is perfectly conceivable.
  • a "tube” or a “portion of tube” is preferably a conduit or a tube, solid or hollow inside, of essentially cylindrical shape and made of a material, preferably a metal, preferably rigid and resistant under deformation.
  • a tube or a tube portion comprises two ends which are preferably elliptical in cross-section.
  • a portion of tube is likely to be a tube cut in bevels at its ends.
  • end of a tube or tube portion it is preferably understood to mean an extreme cross section of the tube or tube portion.
  • the terms “first”, “second”, “third”, “fourth” and “fifth” relating to elements of the support system according to the invention serve only to differentiate the different elements and do not imply an order between these elements .
  • an angle is measured independently of an inertial coordinate system, according to an orientation leading to a line or a plane on another line or another plane. An angle measurement is thus given positively.
  • a mechanical coupling between two elements preferably refers to a fixed mechanical holding of the positions of these two elements with respect to each other.
  • a mechanical coupling between two elements includes the possibility of direct fixing between these two elements, but also that of an indirect fixing by means of at least one intermediate element.
  • fixing screw and “wedging screw” preferably refer to screws known to a person skilled in the art, without limitation as to their types.
  • the invention provides for the possibility of replacing at least one of these screws with fixing means and / or wedging does not constitute a screw as such without departing from the scope of the invention.
  • the first and second holes preferably have a diameter essentially equal to a section diameter of a rod of the setting screw, measured transversely to the direction in which the rod extends.
  • a diameter of the first section is between 16 and 20 mm, more preferably, between 18 and 19 mm.
  • a section diameter of the second portion of tube is between 16 and 20 mm, more preferably, between 17 and 18 mm.
  • a section diameter of the third portion of tube is between 16 and 20 mm, more preferably, between 17 and 18 mm.
  • it is equal to the second section diameter.
  • a clearance between the first tube and the second tube portion in the nesting portion is minimized, while allowing sliding and / or rotation of the second tube portion in the nesting portion. This clearance is preferably defined by a gap between the side walls of the first tube and the second portion of tube and is less than 1 mm, preferably it is 0.5 mm.
  • a superposition of the first and second lateral holes by a rotation around the axis and / or a sliding of the second tube portion in the nesting portion of the first tube is capable of at least partially forming a thread by contours of the first and second holes, the thread being a thread within which the stem of the wedging screw is capable of being screwed to block the second portion of tube in a position relative to the first tube.
  • the obtuse angle is between 90 ° and 135 °, more preferably between 100 ° and 110 °, more preferably, it is 105 °.
  • an element overcomes another element when it is upstream of this other element along an axis defined by the gravitational force acting on these elements.
  • the tubes and tube portions included in the support system according to the invention are surmounted by a roof gutter when it is supported by the support system.
  • a "direct support" of a part of the roof gutter by a portion of tube consists of a support by direct contact between them
  • "indirect support” of a part of the roof gutter by a portion of tube consists of a support by means of another element directly supporting the part of gutter and arranged between this part of gutter and the portion of tube.
  • the nut is inserted in the third portion of tube.
  • the nut comprises a threaded internal surface opening onto the second end of the third portion of tube.
  • a space separates the projecting hem and the second end of the third portion of tube.
  • This space advantageously constitutes a clearance for pivoting and / or turning more easily the third portion of tube around the axis when the roof gutter is supported lower and laterally by the support system.
  • the space is preferably at least one section diameter of the third portion of the tube. It is preferably crossed by the nut and / or the fixing screw.
  • One face of the protruding hem parallel to the second end of the third portion of tube is then preferably pierced with a hole surmounting the nut or being traversed by the nut, so as to insert the nut therein and / or the fixing screw, so as to immobilize the protruding hem between the head of the fixing screw and the second end of the third portion of tube.
  • This hole is so preferred drilled by a mechanical drill during a first installation of the roof gutter.
  • This projecting hem face can also be perforated before a first installation of the roof gutter without departing from the scope of the invention.
  • the kit according to the invention preferably comprises a mechanical unit for screwing and / or unscrewing all the setting screws and / or all the fixing screws and for rotating all the second portions of tube around their respective axes so as to release laterally the gutter.
  • the protruding hem of the roof gutter of the kit according to the invention also advantageously makes it possible to stiffen and stabilize an interlocking of two sections of gutters (preferably a section of male format and a section of female format having length dimensions of slightly larger walls, for example, about a centimeter larger, than the male-sized section so as to facilitate the nesting described below).
  • the roof gutter comprises a plurality of similarly profiled sections, the bottom and side walls and the projecting hem extending (by piece and by definition).
  • the projecting hems of the sections are preferably regular, defining said projecting hem (overall) of the roof gutter.
  • This projecting hem allows optimal interlocking of two sections of gutters, a superposition of regular projecting hems of two sections of gutters for roofing or gutters for roofing contributing to a correct superposition of longitudinal walls inclined so that they do not deform and do not veil.
  • the gutter for roofing of the kit according to the invention therefore allows quick fitting by superposition and easy two gutters to be assembled so that they extend one another, with the bottom wall, the side walls and the hem in protruding from one which overlap, respectively at least in part, the bottom wall, the side walls and the protruding hem from the other.
  • These bottom and side walls defining the flared gutter cavity from the bottom wall give a specific form of funnel to the roof gutters of the kit according to the invention particularly well suited to the realization of interlocking, without the need for no welding, between two distinct elements.
  • a length of a roof gutter of the kit can be greater than four meters, more preferably, five meters because the support system allows easy placement and / or movement of the roof gutter. In this case, it is advantageously possible to greatly limit the number of roof gutters to be fitted and to be supported by the support system.
  • the support system of the kit according to this first preferred embodiment is easy to design and to handle.
  • the second and third tube portions are portions of the same second cylindrical tube comprising a notch of essentially conical shape around which it is folded according to a folding.
  • the second end of the second tube portion and the first end of the third tube portion are then edges of the notch preferably welded together after bending.
  • the design and installation of the second folded tube are thus particularly simple and inexpensive.
  • the second tube thus folded and welded is also particularly and sufficiently solid for the use for which it is intended.
  • the third tube portion is a portion of a third cylindrical tube comprising, in addition to the third tube portion, a fourth portion of tube, preferably cylindrical, elongated in parallel to the axis, and one lateral side of which is fixed longitudinally to the second portion of tube; a second end of the fourth tube portion being attached to a first end of the third tube portion.
  • a fourth portion of tube preferably cylindrical, elongated in parallel to the axis, and one lateral side of which is fixed longitudinally to the second portion of tube; a second end of the fourth tube portion being attached to a first end of the third tube portion.
  • the bottom wall of the roof gutter overcomes and is supported below by the fourth portion of tube.
  • the fourth tube portion preferably surmounts the second tube portion, and is more preferably welded thereto laterally, parallel to the axis, over its entire length, advantageously ensuring greater solidity in the kit support system according to the invention.
  • the bottom wall of the roof gutter is “directly” supported by the fourth tube portion and “indirectly” supported by the second tube portion, the latter “directly” supporting the fourth tube portion.
  • the third tube consists of the third and fourth portion of tube, and a fifth portion of tube, preferably cylindrical, elongated along another direction, preferably extending towards the outside of a gutter cavity, intersecting the axis, preferably also intersecting the direction, another obtuse angle bringing the axis to the other direction, a first end of the fourth portion of tube being fixed to a second end of the fifth portion tube; so that the third tube has a flared profile from the fourth tube portion.
  • the second side wall of the roof gutter extends essentially on a second plane intersecting the horizontal plane, the other obtuse angle bringing the plane horizontal on the second plane, the second side wall surmounting and being supported laterally by the fifth portion of tube.
  • the existence of the fourth portion of tube and the junction of the first end of the third portion of tube on the second end of the fourth portion of tube takes on its full meaning because they make it possible to arrange, preferably to fix and / or weld, a fifth portion of tubing on the first end of the fourth portion of tubing, thus allowing a much stronger support system than it would have been if the second end of the fifth portion of tubing had been fixed on a lateral side of the second portion of tube.
  • These third, fourth and fifth tube portions forming a flared profile from a base consisting of the fourth tube portion is particularly advantageous for supporting the roof gutters according to the invention because it has a transverse section of gutter cavity of quadrilateral shape.
  • the third and fifth tube portions support the side walls of the roof gutter, and the second tube portion supports the bottom wall of the roof gutter.
  • the support system thus perfectly matches the contour geometry of the roof gutter, improving its support.
  • the third tube preferably comprising two notches of essentially conical shape around which it is folded in a fold so as to define the third, fourth and fifth tube portions.
  • the second end of the third tube portion and the first end of the fourth tube portion are then edges of one of the notches preferably welded together after bending.
  • the second end of the fourth tube portion and the first end of the fifth tube portion are then edges of the other notches preferably welded together after bending.
  • the design and installation of the third folded tube is particularly simple and inexpensive.
  • the third folded and welded tube is also particularly and sufficiently solid for the use for which it is intended.
  • a section diameter of the third tube is between 16 and 20 mm, more preferably, between 17 and 18 mm. It is even more preferably equal to a section diameter of the second portion of tube.
  • the other obtuse angle is between 90 ° and 135 °, more preferably between 100 ° and 110 °, more preferably, it is 105 °.
  • the roof gutter comprises a second top end of the second side wall, opposite the first bottom end and fixed to an inclined connection section, oriented outside the gutter cavity , and configured to be slid between tiles and battens of a roof.
  • connection section forms a fixing tongue intended to be placed against rafters and / or battening of a roof before being fixed there, for example, by the installation of screws. It allows greater stability and rigidity of the kit when installed on a building.
  • connection section makes it possible to contribute to the support of the roof gutter.
  • the connection section is arranged on a third plane, an angle bringing the second plane to the third plane being between 100 ° and 160 °, preferably, between 120 ° and 140 °, more preferably, being 130 °.
  • connection section is slid between tiles and slats of a roof, in a case, preferably a metal blade folded back on itself, this case being fixed to the roof, between the tiles and the slats.
  • the sliding of the connection section is carried out without any difficulty, and without any need for welding, drilling or modification of the roof.
  • the present invention also provides a building comprising the kit according to the invention, each of the first tubes of the sets of parts being fixed in a load-bearing masonry of the building, and overhung by a roof of the building. All of the preferred embodiments and all of the advantages of the kit according to the invention are transposed mutatis mutandis to the present. building.
  • each of the first tubes is embedded in the load-bearing masonry of the building at a distance of at most two meters from another of the first tubes.
  • the support system installed on the building has at least three sets of parts over a length of five meters of load-bearing masonry overhung by the roof.
  • this rate allows excellent stability of a roof gutter by means of the support system.
  • the roof gutter preferably comprises an opening in a central portion of the bottom wall arranged to be connected to a drain for discharging water.
  • a single drain located in the middle of the gutter bottom wall is more effective and simpler to install than two drains located at the ends of the roof gutter.
  • the roof gutter is composed of at least one material from: stainless steel, iron, copper, steel, zinc, aluminum, an alloy of one of these metals. More preferably, the roof gutter is made of stainless steel.
  • a width of the bottom wall of the roof gutter measured as the distance between the side walls is 60 mm so as to constitute a small model of gutter.
  • the protruding hem is of an externally measured length of between 10 and 15 mm.
  • the roof gutter of the kit according to the invention is a roof gutter described in the European patent publication EP 2,722,458 B1 , the term “hem” being substituted in this text for the term "lip”.
  • roof gutter models there are four roof gutter models, all very advantageous since they include male and female versions designed to fit into each other, so that a roof gutter can be mounted and / or quickly disassembled, by a single skilled person, without welding, without tools and by only fitting male and female portions.
  • Such roof gutters combined with the support system according to the invention allow rapid assembly and / or disassembly, by a single skilled person, without welding, without tools.
  • the four models can be described as follows.
  • An “all roofs and renovation” model based on the embodiment which includes an inclined connection section, the width of the bottom wall of the roof gutter measured as the distance separating the side walls being 100 mm for the male version and 101 mm for the female version, the side walls being 120 mm and 90 mm long, regardless of the version.
  • the “rigid” model has orthogonally symmetrical side walls and hems on either side of the gutter cavity. In particular, a width of the bottom wall of the roof gutter measured as the distance separating the side walls being 100 mm for the male version and 101 mm for the female version, the side walls being both of a length of 120 mm whatever the version.
  • the “mountain, hangar, steep slope” model has a similar bottom wall but non-equivalent side walls, these being 150 and 120 mm long, respectively.
  • the fourth model is an advantageous "small” model based on the same principle as the other three models, but having a bottom wall with a length of 60 mm as discussed above, and the side walls and widths of hems being proportionally reduced in length.
  • a second object of the invention is to provide a method of placing and / or moving a roof gutter which is both simple, quick and inexpensive to implement.
  • kits and of the building according to the present invention transpose mutatis mutandis to the present method of placing and / or moving a gutter for roofing.
  • the method allows placement and / or displacement of a roof gutter which is both simple, quick and inexpensive to implement.
  • the above-mentioned steps of the method are executed automatically by means of a mechanical unit.
  • the method of moving the roof gutter is applied for cleaning the roof gutter. Such cleaning is thus made easier and faster.
  • the second 5 and third 6 tube portions are portions of the same second tube 50.
  • the Figures 3A-C illustrate steps of a method design of a second tube 50 suitable for this first embodiment of the invention.
  • the first step illustrated in figure 3A consists in making a notch 59 of conical shape in a middle portion of the second tube 50.
  • An opening angle ⁇ of the notch is between 70 ° and 80 °, and is preferably equal to 75 °.
  • the realization of the notch defines the ends 53 and 62 previously introduced.
  • the second step illustrated in figure 3B consists in folding the second tube 50 around the notch 59 according to a folding P, so as to bring the ends 53 and 62 one against the other.
  • the third step illustrated in figure 3C consists of welding together the ends 53 and 62, so as to fix them securely to one another along a weld 56.
  • the roof gutter illustrated in figure 1 is of a “all roofs and renovation” model according to the summary of the invention.
  • the roof gutter 1 further comprises a second top end 16B of the second side wall 15, opposite the first bottom end 16A and fixed to an inclined connection section 12, oriented outside the gutter cavity 18, and configured to be slid between tiles and battens of the roof 2A, as illustrated in figure 1 .
  • the connection section is arranged on a third plane, an angle ⁇ between 125 ° and 135 °, preferably 130 °, bringing the second plane to the third plane.
  • the roof gutter 1 also comprises a first top end 17B of the first side wall 14, opposite the first bottom end 17A and fixed to a projecting hem 19 oriented externally relative to the gutter cavity 18, and forming a receptacle 13 to at least partially accommodate the second end 63 of the third portion of tube 6, thus creating the space 63 '.
  • the figure 4 illustrates a schematic view of a set of parts of a support system 3 of a kit according to the second preferred embodiment of the invention described in the summary of the invention and of a gutter for roofing 1 of this kit.
  • This figure differs from the figure 1 , among other things, in that the second portion of tube 5 and the third portion of tube 6 are no longer portions of the same tube obtained according to the method illustrated in figure 3A-C .
  • the second tube portion 5 and a fourth tube portion 8 disposed essentially parallel to the second tube portion 5 are welded longitudinally, along a weld 81; the first end 62 of the third portion of tube 6 being welded to a second end 83 of the fourth portion of tube 8.
  • a fifth portion of tube 9 extends in another secant direction to the axis Z, a second end 93 of this fifth portion of tube 9 being welded from a first end 82 of the fourth tube portion 8.
  • An angle ⁇ of approximately 105 ° brings the Z axis to the other direction.
  • the tube portions 6, 8 and 9 thus form an assembly having a flared profile from the fourth tube portion 8.
  • a rotation of the second tube portion 5 around the axis Z generates a rotation and / or a tilting of all of the tube portions 6, 8, 9 around the axis Z, thereby laterally freeing the roof gutter 1.
  • a roof gutter 1 particularly suitable for this embodiment of the support system 3 differs from the gutter for roof 1 illustrated in figure 2 in that it does not include a connecting section 12 at the second crown end 16B, but another projecting hem 16C oriented externally relative to the groove cavity 18, and forming a receptacle for receiving a first end 92 of the fifth portion of tube 6.
  • the support system 3 thus allows good stabilization of the roof gutter 1.
  • the third 6, fourth 8 and fifth 9 portions of tube are portions of the same third tube 60.
  • a method of designing a third tube 60 suitable for this second embodiment of the invention is similar to a double application of the method of designing the second tube 50 on the basis of two conical notches around which a bending is carried out so as to define said third 6, fourth 8 and fifth 9 tube portions.
  • the roof gutter illustrated in figure 4 is of a “mountain, hangar, steep slope” model according to the summary of the invention.
  • the present invention relates to a kit comprising a roof gutter 1 and a support system 3 of said roof gutter 1.
  • the support system 3 comprises a plurality of assemblies of tube portions 5, 6, 8, 9 for supporting the roof gutter 1 below and laterally, each of the assemblies comprising a tube portion 5 both capable of sliding in a first tube 4 configured to be fixed in a load-bearing masonry 2B, and to rotate about an axis Z the along which this first tube 4 extends, so as to release or enclose the roof gutter 1.
  • the invention also relates to a method of placing and / or moving a roof gutter 1 by means of the above-mentioned support system 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)

Abstract

L'invention concerne un kit comprenant un chéneau pour toiture (1) et un système de support (3) dudit chéneau pour toiture (1). Le système de support (3) comprend une pluralité d'assemblages de portions de tube (5, 6, 8, 9) pour supporter inférieurement et latéralement le chéneau pour toiture (1), chacun des assemblages comprenant une portion de tube (5) à la fois apte à coulisser dans un premier tube (4) configuré pour être fixé dans une maçonnerie portante (2B), et à tourner autour d'un axe (Z) le long duquel ce premier tube (4) s'étend, de façon à libérer ou enfermer le chéneau de toiture (1). L'invention concerne également une méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture (1) au moyen du système de support (3) susmentionné.

Description

    Domaine technique
  • La présente invention concerne un chéneau pour toiture, un système de support de chéneau pour toiture et une méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture.
    • Art antérieur
  • Un chéneau pour toiture comprend généralement plusieurs tronçons de section transverse de cavité d'une forme hémicirculaire ou quadrilatérale, à emboîter et/ou à souder ensemble de façon à s'étendre sur toute une longueur de toiture. Ces tronçons doivent généralement être assemblés et/ou fixés à une certaine hauteur de toiture par des hommes de métier. Une paroi du chéneau est typiquement couplée à un système de support lui-même ancré et/ou fixé à une maçonnerie portante.
  • Un placement et/ou un déplacement d'un tel chéneau pour toiture est donc susceptible d'être rendu complexe et périlleux compte tenu de ces contraintes d'assemblage, de fixation et/ou de support. En outre, chacune de ces opérations nécessite un certain temps de travail presté par plusieurs hommes de métier spécialement formés à cet effet. Il s'ensuit des coûts associés élevés.
    • Résumé de l'invention
  • Un premier objet de l'invention est de fournir un chéneau pour toiture et un système de support de ce chéneau pour toiture permettant un placement et/ou un déplacement du chéneau pour toiture qui soit à la fois plus simple, plus rapide et moins couteux à mettre en œuvre.
  • À cet effet, l'invention propose un kit comprenant :
    • un chéneau pour toiture comprenant :
      • une paroi de fond s'étendant essentiellement sur un plan horizontal ;
      • une première paroi latérale s'étendant essentiellement sur un premier plan sécant au plan horizontal, à partir d'une première extrémité de fond fixée à la paroi de fond ;
        un angle obtus amenant le plan horizontal sur le premier plan ;
      • une deuxième paroi latérale s'étendant à partir d'une deuxième extrémité de fond fixée à la paroi de fond ;
        ces parois définissant une cavité de chéneau évasée à partir de la paroi de fond ;
      • un ourlet en saillie orienté de façon extérieure à la cavité de chéneau et fixé à une première extrémité de sommet de la première paroi latérale, opposée à la première extrémité de fond ;
    • un système de support du chéneau pour toiture comprenant une pluralité d'ensembles de pièces, chacun des ensembles de pièces comprenant :
      • un premier tube, allongé le long d'un axe (de préférence perpendiculaire à une direction d'extension du chéneau pour toiture), ayant une première section essentiellement perpendiculaire à l'axe, et configuré pour être fixé dans une maçonnerie portante ;
        le premier tube comprenant un premier trou sur sa surface latérale ;
      • une deuxième portion de tube, allongée le long de l'axe, et à la fois apte :
        • à tourner autour de l'axe, et
        • à coulisser,
        dans une portion d'emboîtement du premier tube ;
        la deuxième portion de tube comprenant un deuxième trou sur sa surface latérale ;
        la paroi de fond du chéneau pour toiture surmontant et étant supportée inférieurement par la deuxième portion de tube ;
      • une vis de calage ;
        les premier et deuxième trous étant positionnés et dimensionnés pour pouvoir être alignés l'un face à l'autre, de façon à pouvoir insérer une tige de la vis de calage dans les premier et deuxième trous, pour bloquer la deuxième portion de tube dans une position par rapport au premier tube ;
      • une troisième portion de tube, allongée le long d'une direction sécante à l'axe, l'angle obtus amenant l'axe sur la direction, la troisième portion de tube étant couplée mécaniquement à la deuxième portion de tube ;
        la première paroi latérale du chéneau pour toiture surmontant et étant supportée latéralement par la troisième portion de tube ;
        l'ourlet en saillie du chéneau pour toiture formant un réceptacle accueillant au moins partiellement une deuxième extrémité de la troisième portion de tube ;
      • un écrou fixé en la deuxième extrémité de la troisième portion de tube ;
      • une vis de fixation configurée pour être vissée dans l'écrou, de façon à immobiliser l'ourlet en saillie du chéneau pour toiture entre une tête de vis de la vis de fixation et la deuxième extrémité de la troisième portion de tube.
  • Le chéneau pour toiture et le système de support du chéneau pour toiture du kit selon l'invention sont particulièrement avantageux et de formes parfaitement adaptées l'une à l'autre. Le chéneau pour toiture comprend une section de cavité de chéneau quadrilatérale, de façon préférée trapézoïdale. L'angle obtus entre le plan horizontal et le premier plan correspond à l'angle obtus entre l'axe et la direction, de sorte que les deuxième et troisième portions de tube épousent parfaitement une surface extérieure du chéneau.
  • Le système de support du chéneau est très pratique car il permet une mise en œuvre d'un placement et/ou d'un déplacement du chéneau pour toiture du kit selon l'invention qui soit à la fois simple, rapide et peu couteux.
  • En effet, le système de support du kit selon l'invention est prévu pour que les deuxièmes portions de tube des ensembles de pièces supportent directement ou indirectement (par l'intermédiaire d'un autre élément du système de support) le chéneau pour toiture de sorte que le poids de ce dernier repose selon une direction de gravité essentiellement sur les deuxièmes portions de tube consécutivement à la force de gravité. Les troisièmes portions de tube sont prévues pour être agencées latéralement par rapport au chéneau pour toiture compte tenu de la direction dans laquelle elles s'allongent, et de façon à supporter au moins partiellement latéralement le chéneau pour toiture. Ainsi, les deuxièmes et troisièmes portions de tube forment un support pour le chéneau pour toiture du kit selon l'invention, à la fois inférieurement et latéralement, de façon à le maintenir en position au abord d'une toiture. Chaque deuxième portion de tube est configurée pour pénétrer, s'emboîter, coulisser et/ou tourner dans la portion d'emboîtement du premier tube associé qui est fixée dans la maçonnerie portante, et aligné selon le même axe. Par exemple, et préférentiellement, un plus petit diamètre de section de la deuxième portion de tube qu'un diamètre de la première section du premier tube permet de réaliser cette configuration. Toutefois, pour éviter une désolidarisation entre la chaque deuxième portion de tube et le premier tube associé ainsi que pour permettre un blocage en position de la deuxième portion de tube relativement au premier tube, il est prévu la vis de calage dont une tige peut être insérée dans les premier et deuxième trous.
  • L'ourlet en saillie du chéneau pour toiture du kit selon l'invention permet de stabiliser et de rigidifier longitudinalement le chéneau pour toiture au niveau du système de support, plus particulièrement, au niveau des deuxièmes extrémités des troisièmes portions de tubes, de façon à réduire sa déformation potentielle face à une usure et aux conditions météorologique. Cette association avantageux de l'ourlet en saillie avec les troisièmes portions de tubes permet de réduire les vibrations du chéneau pour toiture qui seraient dues au vent soufflant à proximité du toit d'un immeuble. L'invention est donc particulièrement utile pour des immeubles, en particulier et préférentiellement, en bordures côtières étant donné que kit est de préférence installé en hauteur et soumis régulièrement à des vents allant jusqu'à 150 km/h.
  • L'invention réside également dans le fait que cet ourlet en saillie est prévu pour assurer une bonne stabilisation et rigidification du chéneau de toiture sur son système du support sans aucunement limité les degrés de libertés en coulissement et/ou rotation de la deuxième portion de tube (et de la troisième portion de tube couplée mécaniquement à la deuxième portion de tube) autour de l'axe. En effet, tel qu'il est commenté plus loin, il est très important de garder cet avantage du système de support permettant de libérer ou stabiliser le chéneau pour toiture lors de son déplacement et/ou remplacement ou de son placement. La présence de l'ourlet en saillie ne réduit aucunement ces degrés de liberté, car il est orienté extérieurement à la cavité de chéneau, surmontant les deuxièmes extrémité des troisièmes portions de tube, et car ces dernières sont dirigées le long d'une direction formant l'angle obtus avec l'axe, de sorte qu'il est possible de faire subir une rotation aux troisièmes portions de tube autour de l'axe, sans bouger le chéneau pour toiture, lorsque les vis de fixations sont dévissées.
  • Ainsi, lorsqu'un bâtiment est muni du système de support du kit selon l'invention, un placement ou un déplacement du chéneau pour toiture peut être mis en œuvre de façon simple, rapide et peu couteuse en vissant et/ou dévissant la vis de calage et la vis de fixation de chacun des ensembles de pièces, et en faisant tourner, de préférence d'un demi-tour, successivement les deuxièmes portions de tube autour de l'axe. Comme les deuxième et troisième portions de tube sont couplées mécaniquement, une rotation de la deuxième portion de tube engendre une rotation de la troisième portion de tube autour de l'axe, et ce sans obstruction au niveau du chéneau pour toiture vu que l'ourlet en saillie est orienté extérieurement à la cavité de chéneau et que l'angle est obtus tel que susdit.
  • Comme les chéneaux pour toiture se présentent généralement sous forme de tronçons d'une longueur limitée, il est aisé pour un seul homme de métier de le placer ou de le déplacer. En effet, lorsqu'il s'agit de déplacer et/ou de remplacer un chéneau pour toiture supporté par le système de support du kit selon l'invention, cette rotation des deuxièmes portions de tube étant réalisée, le tronçon de chéneau et/ou le chéneau pour toiture reste soutenu inférieurement sur la paroi de fond par les deuxièmes portions de tube, tout en étant libéré du maintien par les troisièmes portions de tube latéralement ainsi qu'au niveau de l'ourlet, de sorte qu'il peut ainsi facilement être déplacé latéralement. Lorsqu'il s'agit de placer un chéneau pour toiture, il suffit de le poser directement ou indirectement sur des deuxièmes portions de tube, de faire tourner les deuxièmes portions de tube autour de leur axe respectif pour enfermer latéralement le chéneau pour toiture, les deuxièmes extrémités des troisièmes portions de tube étant accueillies dans le réceptacle formé par l'ourlet en saillie, et de visser les vis de calage et les vis de fixations respectives pour stabiliser le système de support et le chéneau pour toiture en position. En particulier, lors de ces manipulations, le dévissage et/ou le vissage des vis de fixation permettent respectivement de libérer et/ou d'immobiliser l'ourlet en saillie au niveau des deuxièmes extrémités des troisièmes portions de tube.
  • Ces actions sont simples et rapides à exécuter par un seul homme de métier. Il n'est pas nécessaire de prévoir un support fixé à une toiture ou à une maçonnerie portante et soudé à un chéneau pour toiture grâce au kit selon l'invention. Les nombreux besoins en main œuvre pour maintenir un chéneau et/ou un support de fixation et/ou un appareil de fixation ne sont plus nécessaires grâce au kit selon l'invention. Le placement et/ou déplacement du chéneau pour toiture s'accompagne simplement des manipulations de dévissage, vissage et rotation décrites ci-dessus, alternée par le transport préférentiellement par un seul homme de métier d'un tronçon de chéneau et/ou d'un chéneau pour toiture à poser sur les deuxièmes tronçons de tube. Un gain en main d'œuvre, en temps et en argent découle d'une utilisation du système de support selon l'invention. En outre, le système de support du kit selon l'invention est extrêmement simple et peu couteux à fabriquer et à installer sur un bâtiment.
  • En outre, un système de support d'un kit selon l'invention est apte à servir de support pour plusieurs chéneaux pour toiture que connaît un même bâtiment au cours de son existence. Il n'est donc pas nécessaire de démonter et/ou remonter et/ou remplacer et/ou acheter un système de support à chaque installation et/ou déplacement d'un chéneau pour toiture.
  • Si le système de support du kit selon l'invention est spécifiquement adapté au chéneau pour toiture de ce kit, son utilisation avec un autre type de chéneau pour toiture, par exemple de section transverse de cavité de chéneau d'une forme hémicirculaire ou quadrilatérale, préférentiellement quadrilatérale, est parfaitement concevable.
  • Dans le cadre de ce document, un « tube » ou une « portion de tube » est préférentiellement un conduit ou un tuyau, plein d'une matière ou creux en son intérieur, de forme essentiellement cylindrique et constitué d'une matière, préférentiellement un métal, préférentiellement rigide et résistante sous déformation. Un tube ou une portion de tube comprend deux extrémités de section préférentiellement elliptique. Une portion de tube est susceptible d'être un tube coupé en biseaux en ses extrémités. Par « extrémité d'une portion de tube ou d'un tube », il est de préférence entendu section transverse extrêmale de la portion de tube ou du tube. Les termes « premier », « deuxième », « troisième », « quatrième » et « cinquième » concernant des éléments du système de support selon l'invention servent uniquement à différencier les différents éléments et n'impliquent pas d'ordre entre ces éléments.
  • Dans le cadre du présent document, un angle est mesuré indépendamment d'un repère inertiel, selon une orientation amenant une droite ou un plan sur une autre droite ou un autre plan. Une mesure d'angle est ainsi donnée positivement.
  • Dans le cadre de ce document, la notion de « couplage mécanique » entre deux éléments fait préférentiellement référence à un maintien mécanique fixe des positions de ces deux éléments l'un par rapport à l'autre. En particulier, un couplage mécanique entre deux éléments inclut la possibilité d'une fixation directe entre ces deux éléments, mais également celle d'une fixation indirecte au moyen d'au moins un élément intermédiaire.
  • Dans le cadre de ce document, les termes « vis de fixation » et « vis de calage » font préférentiellement référence à des vis connues d'un homme du métier, sans limitation quant à leurs types. L'invention prévoit la possibilité d'un remplacement d'au moins une de ces vis par des moyens de fixation ou/et de calage ne constituant pas une vis en tant que telle sans se départir du cadre de l'invention.
  • Dans le cadre de ce document, les premier et deuxième trous ont préférentiellement un diamètre essentiellement égal à un diamètre de section d'une tige de la vis de calage, mesuré de façon transversale à la direction selon laquelle la tige s'allonge.
  • Préférentiellement, un diamètre de la première section est compris entre 16 et 20 mm, plus préférentiellement, entre 18 et 19 mm. Préférentiellement, un diamètre de section de la deuxième portion de tube est compris entre 16 et 20 mm, plus préférentiellement, entre 17 et 18 mm. Préférentiellement, un diamètre de section de la troisième portion de tube est compris entre 16 et 20 mm, plus préférentiellement, entre 17 et 18 mm. Préférentiellement, il est égale au deuxième diamètre de section. Un jeu d'espace entre le premier tube et la deuxième portion de tube dans la portion d'emboîtement est minimisé, tout en permettant un coulissement et/ou une rotation de la deuxième portion de tube dans la portion d'emboîtement. Ce jeu est préférentiellement défini par un écart entre les parois latérales du premier tube et de la deuxième portion de tube et est inférieure à 1 mm, préférentiellement il vaut 0,5 mm.
  • Préférentiellement, une superposition des premier et deuxième trous latéraux par une rotation autour de l'axe et/ou un coulissement de la deuxième portion de tube dans la portion d'emboîtement du premier tube est apte permettre au moins partiellement une formation d'un filet par des contours des premier et deuxième trous, le filet étant un filet au sein duquel la tige de la vis de calage est apte à être vissée pour bloquer la deuxième portion de tube dans une position par rapport au premier tube.
  • Préférentiellement, l'angle obtus est compris entre 90° et 135°, plus préférentiellement, entre 100° et 110°, plus préférentiellement, il vaut 105°.
  • Préférentiellement, dans la cadre de ce document, un élément surmonte un autre élément lorsqu'il est en amont de cet autre élément selon un axe défini par la force de gravitation agissant sur ces éléments. Ainsi, les tubes et portions de tube comprises dans le système de support selon l'invention sont surmontés par un chéneau pour toiture lorsqu'il est supporté par le système de support. Préférentiellement, un « support direct » d'une partie du chéneau pour toiture par une portion de tube consiste en un support par un contact direct entre ceux-ci, et « support indirect » d'une partie du chéneau pour toiture par une portion de tube consiste en un support par l'intermédiaire d'un autre élément supportant directement la partie de chéneau et agencée entre cette partie de chéneau et la portion de tube.
  • Dans le cadre du présent document, le verbe « comprendre », ses variantes, ainsi que ses conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d'éléments autres que ceux mentionnés. L'usage de l'article indéfini « un », « une », ou de l'article défini « le », « la » ou « l' », pour introduire un élément n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments.
  • Selon un mode de réalisation préféré du kit selon l'invention, pour chacun des ensembles de pièces, l'écrou est inséré dans la troisième portion de tube. De préférence, l'écrou comprend une surface interne filetée débouchant sur la deuxième extrémité de la troisième portion de tube.
  • Selon un mode de réalisation préféré du kit selon l'invention, pour chacun des ensembles de pièces, un espace sépare l'ourlet en saillie et la deuxième extrémité de la troisième portion de tube. Cet espace constitue avantageusement un jeu pour faire pivoter et/ou tourner plus facilement la troisième portion de tube autour de l'axe lorsque le chéneau pour toiture est supporté inférieurement et latéralement par le système de support. L'espace est préférentiellement d'au moins un diamètre de section de la troisième portion de tube. Il est préférentiellement traversé par l'écrou et/ou la vis de fixation.
  • Une face de l'ourlet en saillie parallèle à la deuxième extrémité de la troisième portion de tube est alors de préférence percée d'un trou surmontant l'écrou ou étant traversée par l'écrou, de façon à y insérer l'écrou et/ou la vis de fixation, de façon à immobiliser l'ourlet en saillie entre la tête de la vis de fixation et la deuxième extrémité de la troisième portion de tube. Ce trou est de façon préférée percé par une perceuse mécanique lors d'une première installation du chéneau pour toiture. Cette face de l'ourlet en saillie peut également être perforée préalablement à une première installation du chéneau pour toiture sans se départir du cadre de l'invention.
  • Le kit selon l'invention comprend de préférence une unité mécanique pour visser et/ou dévisser toutes les vis de calage et/ou toutes les vis de fixation et pour faire tourner toutes les deuxièmes portions de tube autour de leur axe respectif de façon à libérer latéralement le chéneau.
  • L'ourlet en saillie du chéneau pour toiture du kit selon l'invention permet aussi avantageusement de rigidifier et de stabiliser un emboitement de deux tronçons de chéneaux (de préférence un tronçon de format mâle et un tronçon de format femelle présentant des dimensions de longueur de parois légèrement plus grandes, par exemple, un centimètre environ plus grande, que le tronçon de format mâle de façon à faciliter l'emboîtement décrit ci-après). Plus précisément, selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le chéneau pour toiture comprend une pluralité de tronçons profilés de façon semblables, les parois de fond et latérales et l'ourlet en saillie s'étendant (par morceau et par définition) sur chacun des tronçons, une portion extrémale des parois de fond et latérales d'un premier des tronçons s'accouplant par emboîtement et superposition dans une portion extrémale des parois de fond et latérales d'un deuxième des tronçons, une portion extrémale de l'ourlet en saillie du premier des tronçons s'accouplant par emboîtement et superposition dans une portion extrémale de l'ourlet en saillie du deuxième des tronçons, de façon à rigidifier l'emboitement des parois de fond et latérales des premier et deuxième tronçons. De préférence, les ourlets en saillie des tronçons sont préférentiellement réguliers, définissant ledit ourlet en saillie (global) du chéneau pour toiture. Cet ourlet en saillie permet de réaliser un emboitement optimal de deux tronçons de chéneaux, une superposition des ourlets en saillie réguliers de deux tronçons de chéneaux pour toiture ou chéneaux pour toiture contribuant à une superposition correcte des parois longitudinales inclinées de sorte qu'elles ne se déforment pas et ne se voilent pas.
  • Le chéneau pour toiture du kit selon l'invention permet donc un emboîtement rapide par superposition et facile deux chéneaux à assembler pour qu'ils se prolongent l'un l'autre, avec la paroi de fond, les parois latérales et l'ourlet en saillie de l'un qui chevauchent de façon respective au moins en partie la paroi de fond, les parois latérales et l'ourlet en saillie de l'autre. Ces parois de fond et latérales définissant la cavité de chéneau évasée à partir de la paroi de fond confèrent une forme spécifique d'entonnoir aux chéneaux pour toiture du kit selon l'invention particulièrement bien adaptée à la réalisation d'emboitement, sans nécessité d'aucune soudure, entre deux éléments distincts. Néanmoins, préférentiellement, une longueur d'un chéneau pour toiture du kit peut être supérieure à quatre mètres, de façon plus préférée, à cinq mètres car le système de support permet un placement et/ou un déplacement aisé du chéneau pour toiture. Dans ce cas, il est avantageusement possible de limiter fortement le nombre de chéneaux pour toiture à emboîter et à supporter par le système de support.
  • Selon un premier mode de réalisation préféré du kit selon l'invention, les deuxième et troisième portions de tube sont d'un même diamètre de section, et la deuxième portion de tube comprend :
    • une première extrémité agencée pour être disposée dans le premier tube, et
    • une deuxième extrémité fixée à une première extrémité de la troisième portion de tube.
  • Le système de support du kit selon ce premier mode de réalisation préféré est aisé à concevoir et à manipuler. Préférentiellement, les deuxième et troisième portions de tube sont des portions d'un même deuxième tube cylindrique comprenant une entaille de forme essentiellement conique autour de laquelle il est plié selon un pliage. La deuxième extrémité de la deuxième portion de tube et la première extrémité de la troisième portion de tube sont alors des bords de l'entaille préférentiellement soudées entre elles après le pliage. Avantageusement, la conception et l'installation du deuxième tube plié sont ainsi particulièrement simples et peu couteuses. Le deuxième tube ainsi plié et soudé est en outre particulièrement et suffisamment solide pour l'usage auquel il est destiné.
  • Selon un deuxième mode de réalisation préféré du système de support selon l'invention, la troisième portion de tube est une portion d'un troisième tube cylindrique comprenant, outre la troisième portion de tube, une quatrième portion de tube, préférentiellement cylindrique, allongée parallèlement à l'axe, et dont un côté latéral est fixé de façon longitudinale à la deuxième portion de tube ; une deuxième extrémité de la quatrième portion de tube étant fixée à une première extrémité de la troisième portion de tube. Dans ce cas, de façon préférée la paroi de fond du chéneau pour toiture surmonte et est supportée inférieurement par la quatrième portion de tube.
  • La quatrième portion de tube surmonte de préférence la deuxième portion de tube, et est plus préférentiellement soudée à celle-ci latéralement, de façon parallèle à l'axe, sur toute sa longueur, assurant avantageusement une plus grande solidité au système de support du kit selon l'invention. Dans ce cas, la paroi de fond du chéneau pour toiture est « directement » supportée par la quatrième portion de tube et « indirectement » supportée par la deuxième portion de tube, celle-ci supportant « directement » la quatrième portion de tube. Plus préférentiellement encore, le troisième tube consiste en les troisième et quatrième portion de tube, et en une cinquième portion de tube, de préférence cylindrique, allongée le long d'une autre direction, s'étendant de préférence vers l'extérieure d'une cavité de chéneau, sécante à l'axe, préférentiellement aussi séante à la direction, un autre angle obtus amenant l'axe sur l'autre direction, une première extrémité de la quatrième portion de tube étant fixée à une deuxième extrémité de la cinquième portion de tube ; de sorte que le troisième tube présente un profil évasé à partir de la quatrième portion de tube. Dans ce cas, de préférence, la deuxième paroi latérale du chéneau pour toiture s'étend essentiellement sur un deuxième plan sécant au plan horizontal, l'autre angle obtus amenant le plan horizontal sur le deuxième plan, la deuxième paroi latérale surmontant et étant supportée latéralement par la cinquième portion de tube.
  • Avantageusement, l'existence de la quatrième portion de tube et la jonction de la première extrémité de la troisième portion de tube sur la deuxième extrémité de la quatrième portion de tube prend tout son sens car elles permettent d'agencer, préférentiellement de fixer et/ou souder, une cinquième portion de tube sur la première extrémité de la quatrième portion de tube, permettant ainsi une solidité du système de support bien plus grande que ce qu'elle ne l'aurait été si la deuxième extrémité de la cinquième portion de tube avait été fixée sur un côté latéral de la deuxième portion de tube. Ces troisième, quatrième et cinquième portions de tube formant un profil évasé à partir d'une base constitué de la quatrième portion de tube est particulièrement intéressante pour soutenir le chéneaux pour toiture selon l'invention car il a une section transverse de cavité de chéneau de forme quadrilatérale. En effet, dans ce contexte, les troisième et cinquième portions de tube supportent les parois latérales du chéneau pour toiture, et la deuxième portion de tube soutient la paroi de fond du chéneau pour toiture. De plus, le système de support épouse ainsi parfaitement une géométrie de contour du chéneau pour toiture, améliorant son support.
  • Le troisième tube comprenant de préférence deux entailles de forme essentiellement conique autour des lesquelles il est plié selon un pliage de façon à définir les troisième, quatrième et cinquième portions de tube. La deuxième extrémité de la troisième portion de tube et la première extrémité de la quatrième portion de tube sont alors des bords d'une des entailles préférentiellement soudées entre elles après le pliage. La deuxième extrémité de la quatrième portion de tube et la première extrémité de la cinquième portion de tube sont alors des bords de l'autre des entailles préférentiellement soudées entre elles après le pliage. Avantageusement, la conception et l'installation du troisième tube plié sont particulièrement simples et peu couteuses. Le troisième tube plié et soudé est en outre particulièrement et suffisamment solide pour l'usage auquel il est destiné.
  • Préférentiellement, un diamètre de section du troisième tube est compris entre 16 et 20 mm, plus préférentiellement, entre 17 et 18 mm. Il est égal encore plus préférentiellement à un diamètre de section de la deuxième portion de tube. Préférentiellement, l'autre angle obtus est compris entre 90° et 135°, plus préférentiellement, entre 100° et 110°, plus préférentiellement, il vaut 105°.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le chéneau pour toiture comprend une deuxième extrémité de sommet de la deuxième paroi latérale, opposée à la première extrémité de fond et fixée à une section de raccordement inclinée, orientée extérieurement à la cavité de chéneau, et configurée pour être glissée entre des tuiles et des lattes d'une toiture.
  • Cette section de raccordement inclinée forme une languette de fixation destinée à être posée contre des chevrons et/ou un lattage d'une toiture avant d'y être fixée, par exemple, par la mise en place de vis. Elle permet une plus grande stabilité et rigidité du kit lorsqu'il est installé sur un bâtiment. En particulier, combinée au système de support selon l'invention, la section de raccordement permet de contribuer au support du chéneau pour toiture. Préférentiellement, la section de raccordement est disposée sur un troisième plan, un angle amenant le deuxième plan sur le troisième plan étant compris entre 100° et 160°, préférentiellement, entre 120° et 140°, plus préférentiellement, valant 130°.
  • Préférentiellement, la section de raccordement est glissée entre des tuiles et des lattes d'une toiture, dans un étui, préférentiellement un lame métallique repliée sur elle-même, cet étui étant fixé à la toiture, entre les tuiles et les lattes. De cette façon, avantageusement, le glissement de la section de raccordement est réalisée sans aucune difficulté, et sans aucune nécessité de soudure, de forage ou de modification de la toiture.
  • La présente invention propose également un bâtiment comprenant le kit selon l'invention, chacun des premiers tubes des ensembles de pièces étant fixé dans une maçonnerie portante du bâtiment, et surplombé par une toiture du bâtiment. L'ensemble des modes de réalisation préférés ainsi que l'ensemble des avantages du kit selon l'invention se transposent mutatis mutandis au présent bâtiment. Préférentiellement, chacun des premiers tubes est encastré dans la maçonnerie portante du bâtiment à une distance d'au plus deux mètres d'un autre des premiers tubes. Préférentiellement, le système de support installé sur le bâtiment compte au moins trois ensembles de pièces sur une longueur de cinq mètres de maçonnerie portante surplombée par la toiture. Avantageusement, ce taux permet une excellente stabilité d'un chéneau pour toiture au moyen du système de support.
  • Le chéneau pour toiture comprend de préférence une ouverture en une portion centrale de la paroi de fond agencée pour être reliée à un avaloir pour une évacuation d'eau. Avantageusement, un seul avaloir situé en milieu de paroi de fond de chéneau est plus efficace et plus simple à poser que deux avaloirs situés aux extrémités du chéneau pour toiture.
  • Préférentiellement, le chéneau pour toiture est composé d'au moins un matériau parmi : l'inox, le fer, le cuivre, l'acier, le zinc, l'aluminium, un alliage d'un de ces métaux. Plus préférentiellement, le chéneau pour toiture est constitué d'inox.
  • Optionnellement, une largueur de la paroi de fond du chéneau pour toiture mesurée comme distance séparant les parois latérales est de 60 mm de façon à constituer un petit modèle de chéneau. Dans ce cas, l'ourlet en saillie est d'une longueur mesurée extérieurement comprise entre 10 et 15 mm. Ce modèle de chéneau pour toiture est avantageux car il est compact et léger au placement. Il est configuré pour être supporté par le système de support selon l'invention.
  • Préférentiellement, le chéneau pour toiture du kit selon l'invention est un chéneau pour toiture décrit dans la publication de brevet européen EP 2 722 458 B1 , le terme d' « ourlet » étant substitué dans ce texte au terme de « lèvre ».
  • De façon optionnelle, il existe quatre modèles chéneaux pour toiture tous très avantageux car ils comprennent des versions mâles et femelles prévues pour s'emboîter l'une dans l'autre, de telle façon qu'un chéneau pour toiture peut être monté et/ou démonté rapidement, par un seul homme de métier, sans soudure, sans outil et par seul emboîtement de portions mâles et femelles. De tels chéneaux pour toiture, combinés avec le système de support selon l'invention permettent un montage et/ou un démontage rapide, par un seul homme de métier, sans soudure, sans outil. Les quatre modèles peuvent être décrit comme suit. Un modèle « toutes toitures et rénovation » basé sur le mode de réalisation qui comprend une section de raccordement inclinée, une largueur de la paroi de fond du chéneau pour toiture mesurée comme distance séparant les parois latérales étant de 100 mm pour la version mâle et de 101 mm pour la version femelle, les parois latérales étant d'une longueur de 120 mm et 90 mm respectivement quelle que soit la version. Un modèle « rigide » très solide et un modèle « montagne, hangar, forte pente » parfaitement adapté des toits sur lesquels des panneaux solaires sont installés. Ces derniers modèles sont tout deux basés sur le mode de réalisation pour lequel la cinquième portion de tube comprend un autre ourlet en une première extrémité, l'autre ourlet étant orienté extérieurement à la cavité de chéneau. Le modèle « rigide » présente des parois latérales et ourlets orthogonalement symétriques de part et d'autre de la cavité de chéneau. En particulier, une largueur de la paroi de fond du chéneau pour toiture mesurée comme distance séparant les parois latérales étant de 100 mm pour la version mâle et de 101 mm pour la version femelle, les parois latérales étant toute deux d'une longueur de 120 mm quelle que soit la version. Le modèle « montagne, hangar, forte pente » présente une paroi de fond semblable mais des parois latérales non équivalentes, celles-ci étant respectivement de longueurs de 150 et 120 mm. Enfin, le quatrième modèle est un modèle avantageux « petit » basé sur le même principe que les trois autres modèles, mais présentant une paroi de fond d'une longueur de 60 mm tel que discuté plus haut, et les parois latérales et largueurs d'ourlets étant réduites proportionnellement en longueur.
  • Un deuxième objet de l'invention est de fournir méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture qui soit à la fois simple, rapide et peu couteuse à mettre en œuvre.
  • À cet effet, l'invention propose une méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture d'un bâtiment selon l'invention, comprenant les étapes suivantes, pour chacun des ensembles de pièces :
    • dévisser et/ou visser la vis de calage ;
    • dévisser et/ou visser la vis de fixation ;
    • faire tourner la deuxième portion de tube autour de l'axe.
  • L'ensemble des modes de réalisation et l'ensemble des avantages du kit et du bâtiment selon la présente invention se transposent mutatis mutandis à la présente méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture. En ce sens, et tel qu'il est décrit précédemment, la méthode permet un placement et/ou un déplacement d'un chéneau pour toiture à la fois simple, rapide et peu couteux à mettre en œuvre.
  • Préférentiellement, les étapes susmentionnées de la méthode sont exécutés automatiquement au moyen d'une unité mécanique.
  • De façon préférée, la méthode de déplacement du chéneau pour toiture est appliquée pour un nettoyage du chéneau pour toiture. Un tel nettoyage est ainsi rendu plus aisée et rapide.
    • Brève description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
    • la figure 1 illustre une vue schématique d'un ensemble de pièces d'un système de support d'un kit selon un premier mode de réalisation de l'invention et d'un chéneau pour toiture du kit agencés sur un bâtiment ;
    • la figure 2 illustre une vue schématique d'une réalisation particulière d'un chéneau pour toiture du kit selon l'invention ;
    • les figures 3A-C illustrent des étapes d'une méthode de conception d'un deuxième tube convenable pour le système de support du kit selon le premier mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 4 illustre une vue schématique d'un ensemble de pièces d'un système de support d'un kit selon un deuxième mode de réalisation de l'invention et d'un chéneau pour toiture du kit agencés sur un bâtiment.
  • Les dessins des figures ne sont pas à l'échelle. Généralement, des éléments semblables sont dénotés par des références semblables dans les figures. Dans le cadre du présent document, les éléments identiques ou analogues peuvent porter les mêmes références. En outre, la présence de numéros de référence aux dessins ne peut être considérée comme limitative, y compris lorsque ces numéros sont indiqués dans les revendications.
    • Description détaillée de modes de réalisation particuliers de l'invention
  • La présente invention est décrite avec des réalisations particulières et des références à des figures mais l'invention n'est pas limitée par celles-ci. Les dessins ou figures décrits ne sont que schématiques et ne sont pas limitants.
  • La figure 1 illustre une vue schématique d'un ensemble de pièces d'un système de support 3 d'un kit selon le premier mode de réalisation préféré de l'invention décrit dans le résumé de l'invention et d'un chéneau pour toiture 1 de ce kit. L'ensembles de pièces comprend :
    • un premier tube cylindrique 4, allongé le long d'un axe Z, d'un premier diamètre de section de 19 mm, et configuré pour être fixé dans une maçonnerie portante 2B
      d'un bâtiment 2 comprenant une toiture 2A ;
      le premier tube 4 comprenant un premier trou latéral 41 sur sa surface latérale ;
    • une deuxième portion de tube 5 cylindrique, allongée le long de l'axe Z, d'un deuxième diamètre de section de 18 mm, et à la fois apte à tourner autour de l'axe Z et à coulisser, dans une portion d'emboîtement 42 du premier tube 5 ;
      une première extrémité 52 de la deuxième portion de tube 5 étant disposée dans le premier tube 4 ;
      la deuxième portion de tube 5 étant surmontée par une paroi de fond 11 du chéneau pour toiture 1 qu'elle supporte inférieurement,
      la deuxième portion de tube 5 comprenant un deuxième trou latéral 51 sur sa surface latérale, les premier 41 et deuxième 51 trous latéraux étant à la fois positionnés et dimensionnés pour pouvoir être alignés l'un face à l'autre ;
    • une troisième portion de tube 6 cylindrique, d'un diamètre de section de 18 mm, allongée le long d'une direction sécante à l'axe Z, un angle obtus α de 105° amenant l'axe Z sur la direction ;
      la troisième portion de tube 6 étant couplée mécaniquement à la deuxième portion de tube 5 et surmontée par une première paroi latérale 14 du chéneau pour toiture 1 qu'elle supporte latéralement ;
      une première extrémité 62 de la troisième portion de tube 6 étant soudée à une deuxième extrémité 53 de la deuxième portion de tube 5 ;
    • une vis de calage 7A pour être insérée dans les premier et deuxième trous latéraux 41 et 51, lorsque ceux-ci sont alignés, de façon à bloquer la deuxième portion de tube 5 dans une position par rapport au premier tube 4;
    • un écrou 61 fixé en une deuxième extrémité 63 de la troisième portion de tube 6 ;
    • une vis de fixation 7B prévue pour être vissée dans l'écrou 61 de façon à immobiliser un ourlet en saillie 19 du chéneau pour toiture 1 entre une tête de vis de la vis de fixation 7B et la deuxième extrémité 63 de la troisième portion de tube 6, un espace 63' d'au moins un diamètre section de la troisième portion de tube 6 séparent la deuxième extrémité 63 de la troisième portion de tube 6 et l'ourlet en saillie 19, de façon à constituer un jeu facilitant une rotation de la troisième portion de tube 6 autour de l'axe Z.
  • Les deuxième 5 et troisième 6 portions de tube sont des portions d'un même deuxième tube 50. Les figures 3A-C illustrent des étapes d'une méthode de conception d'un deuxième tube 50 convenable pour ce premier mode de réalisation de l'invention. La première étape illustrée en figure 3A consiste à faire une entaille 59 de forme conique dans une portion médiane du deuxième tube 50. Un angle d'ouverture γ de l'entaille est compris entre 70° et 80°, et vaut préférentiellement 75°. La réalisation de l'entaille définit les extrémités 53 et 62 précédemment introduites. La deuxième étape illustrée en figure 3B consiste à plier le deuxième tube 50 autour de l'entaille 59 selon un pliage P, de façon à amener les extrémités 53 et 62 l'une contre l'autre. La troisième étape illustrée en figure 3C consiste à souder ensemble les extrémités 53 et 62, de façon à les fixer solidement l'une à l'autre le long d'une soudure 56. Le chéneau pour toiture illustré en figure 1 est d'un modèle « toutes toitures et rénovation » selon le résumé de l'invention.
  • La figure 2 illustre le chéneau pour toiture 1 de la figure 1, le système de support 3 du kit selon le première mode de réalisation susmentionné étant parfaitement adapté pour soutenir ce chéneau pour toiture 1. Le chéneau pour toiture 1 comprend :
    • une paroi de fond 11 s'étendant essentiellement sur un plan horizontal, surmontant et étant supportée inférieurement par les deuxièmes portions de tube 5 des ensembles de pièces ;
    • une première paroi latérale 14 s'étendant essentiellement sur un premier plan sécant au plan horizontal, à partir d'une première extrémité de fond 17A fixée à la paroi de fond 11 ; l'angle obtus α amenant le plan horizontal sur le premier plan par rotation autour de la première extrémité de fond 17A ; la première paroi latérale 14 surmontant et étant supportée latéralement par les troisièmes portions de tube 6 des ensembles de pièces ;
    • une deuxième paroi latérale 15 s'étendant essentiellement sur un deuxième plan sécant au plan horizontal, à partir d'une deuxième extrémité de fond 16A fixée à la paroi de fond 11 ; un autre angle obtus β de 105° amenant le plan horizontal sur le deuxième plan par rotation autour de la deuxième extrémité de fond 16A ;
    ces parois de fond 11 et latérales 15, 16 définissant une cavité de chéneau 18 évasée à partir de la paroi de fond 11.
  • Le chéneau pour toiture 1 comprend en outre une deuxième extrémité de sommet 16B de la deuxième paroi latérale 15, opposée à la première extrémité de fond 16A et fixée à une section de raccordement 12 inclinée, orientée extérieurement à la cavité de chéneau 18, et configurée pour être glissée entre des tuiles et des lattes de la toiture 2A, tel qu'illustré en figure 1. La section de raccordement est disposée sur un troisième plan, un angle δ compris entre 125° et 135°, préférentiellement de 130°, amenant le deuxième plan sur le troisième plan. Le chéneau pour toiture 1 comprend également une première extrémité de sommet 17B de la première paroi latérale 14, opposée à la première extrémité de fond 17A et fixée à un ourlet en saillie 19 orientée extérieurement relativement à la cavité de chéneau 18, et formant un réceptacle 13 pour accueillir au moins partiellement la deuxième extrémité 63 de la troisième portion de tube 6, créant ainsi l'espace 63'.
  • La figure 4 illustre une vue schématique d'un ensemble de pièces d'un système de support 3 d'un kit selon le deuxième mode de réalisation préféré de l'invention décrit dans le résumé de l'invention et d'un chéneau pour toiture 1 de ce kit. Cette figure se différentie de la figure 1, entre autre, en ce que la deuxième portion de tube 5 et la troisième portion de tube 6, ne sont plus des portions d'un même tube obtenues selon la méthode illustrée en figure 3A-C. La deuxième portion de tube 5 et une quatrième portion de tube 8 disposée essentiellement parallèlement à la deuxième portion de tube 5 sont soudées longitudinalement, le long d'une soudure 81 ; la première extrémité 62 de la troisième portion de tube 6 étant soudée à une deuxième extrémité 83 de la quatrième portion de tube 8. Symétriquement, une cinquième portion de tube 9 s'étend selon une autre direction sécante à l'axe Z, une deuxième extrémité 93 de cette cinquième portion de tube 9 étant soudée à partir d'une première extrémité 82 de la quatrième portion de tube 8. Un angle β d'environ 105° amène l'axe Z sur l'autre direction. Les portions de tube 6, 8 et 9 forme ainsi un assemblage présentant un profil évasé à partir de la quatrième portion de tube 8. Une rotation de la deuxième portion de tube 5 autour de l'axe Z génère une rotation et/ou un basculement de l'ensemble des portions de tube 6, 8, 9 autour de l'axe Z, libérant ainsi latéralement le chéneau pour toiture 1. Un chéneau pour toiture 1 particulièrement adapté à ce mode de réalisation du système de support 3 se différentie du chéneau pour toiture 1 illustré en figure 2 en ce qu'il ne comprend pas de section de raccordement 12 en la deuxième extrémité de sommet 16B, mais un autre ourlet en saillie 16C orientée extérieurement relativement à la cavité de chéneau 18, et formant un réceptacle pour accueillir une première extrémité 92 de la cinquième portion de tube 6. Le système de support 3 permet ainsi une bonne stabilisation du chéneau pour toiture 1.
  • Les troisième 6, quatrième 8 et cinquième 9 portions de tube sont des portions d'un même troisième tube 60. Une méthode de conception d'un troisième tube 60 convenable pour ce deuxième mode de réalisation de l'invention est semblable à une double application de la méthode de conception du deuxième tube 50 sur base de deux entailles de forme conique autour des lesquelles un pliage est effectué de façon à définir lesdites troisième 6, quatrième 8 et cinquième 9 portions de tube. Le chéneau pour toiture illustré en figure 4 est d'un modèle « montagne, hangar, forte pente » selon le résumé de l'invention.
  • En résumé, la présente invention concerne un kit comprenant un chéneau pour toiture 1 et un système de support 3 dudit chéneau pour toiture 1. Le système de support 3 comprend une pluralité d'assemblages de portions de tube 5, 6, 8, 9 pour supporter inférieurement et latéralement le chéneau pour toiture 1, chacun des assemblages comprenant une portion de tube 5 à la fois apte à coulisser dans un premier tube 4 configuré pour être fixé dans une maçonnerie portante 2B, et à tourner autour d'un axe Z le long duquel ce premier tube 4 s'étend, de façon à libérer ou enfermer le chéneau de toiture 1. L'invention concerne également une méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture 1 au moyen du système de support 3 susmentionné.
  • La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'une manière générale, il apparaîtra évident pour un homme du métier que la présente invention n'est pas limités aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. L'invention comprend chacune des caractéristiques nouvelles ainsi que toutes leurs combinaisons.

Claims (13)

  1. Kit comprenant :
    - un chéneau pour toiture (1) comprenant :
    • une paroi de fond (11) s'étendant essentiellement sur un plan horizontal ;
    • une première paroi latérale (14) s'étendant essentiellement sur un premier plan sécant audit plan horizontal, à partir d'une première extrémité de fond (17A) fixée à ladite paroi de fond (11) ;
    un angle obtus (a) amenant ledit plan horizontal sur ledit premier plan ;
    • une deuxième paroi latérale (15) s'étendant à partir d'une deuxième extrémité de fond (16A) fixée à ladite paroi de fond (11) ;
    ces parois (11, 14, 15) définissant une cavité de chéneau (18) évasée à partir de ladite paroi de fond (11) ;
    • un ourlet en saillie (19) orienté de façon extérieure à ladite cavité de chéneau (18) et fixé à une première extrémité de sommet (17B) de ladite première paroi latérale (14), opposée à ladite première extrémité de fond (17A) ;
    - un système de support (3) dudit chéneau pour toiture (1) comprenant une pluralité d'ensembles de pièces, chacun des ensembles de pièces comprenant :
    • un premier tube (4), allongé le long d'un axe (Z), ayant une première section essentiellement perpendiculaire audit axe (Z), et configuré pour être fixé dans une maçonnerie portante (2B) ;
    ledit premier tube (4) comprenant un premier trou (41) sur sa surface latérale ;
    • une deuxième portion de tube (5), allongée le long dudit axe (Z), et à la fois apte :
    - à tourner autour dudit axe (Z), et
    - à coulisser,
    dans une portion d'emboîtement (42) dudit premier tube (4) ;
    ladite deuxième portion de tube (5) comprenant un deuxième trou (51) sur sa surface latérale ;
    ladite paroi de fond (11) dudit chéneau pour toiture (1) surmontant et étant supportée inférieurement par ladite deuxième portion de tube (5) ;
    • une vis de calage (7A) ;
    lesdits premier (41) et deuxième (51) trous étant positionnés et dimensionnés pour pouvoir être alignés l'un face à l'autre, de façon à pouvoir insérer une tige de ladite vis de calage (7A) dans lesdits premier (41) et deuxième (51) trous, pour bloquer ladite deuxième portion de tube (5) dans une position par rapport audit premier tube (4) ;
    • une troisième portion de tube (6), allongée le long d'une direction sécante audit axe (Z), ledit angle obtus (a) amenant ledit axe (Z) sur ladite direction, ladite troisième portion de tube (6) étant couplée mécaniquement à ladite deuxième portion de tube (5) ;
    ladite première paroi latérale (14) dudit chéneau pour toiture (1) surmontant et étant supportée latéralement par ladite troisième portion de tube (6) ;
    ledit ourlet en saillie (19) dudit chéneau pour toiture (1) formant un réceptacle (13) accueillant au moins partiellement une deuxième extrémité (63) de ladite troisième portion de tube (6) ;
    • un écrou (61) fixé en ladite deuxième extrémité (63) de ladite troisième portion de tube (6) ;
    • une vis de fixation (7B) configurée pour être vissée dans ledit écrou (61), de façon à immobiliser ledit ourlet en saillie (19) dudit chéneau pour toiture (1) entre une tête de vis de ladite vis de fixation (7B) et ladite deuxième extrémité (63) de ladite troisième portion de tube (6).
  2. Kit selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que ledit écrou (61) est inséré dans ladite troisième portion de tube (6).
  3. Kit selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que ledit écrou (61) comprend une surface interne filetée débouchant sur ladite deuxième extrémité (63) de ladite troisième portion de tube (6).
  4. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce qu'un espace (63') sépare ledit ourlet en saillie (19) et ladite deuxième extrémité (63) de ladite troisième portion de tube (6).
  5. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que lesdites deuxième (5) et troisième (6) portions de tube sont d'un même diamètre de section, et en ce que ladite deuxième portion de tube (5) comprend :
    - une première extrémité (52) agencée pour être disposée dans ledit premier tube (4), et
    - une deuxième extrémité (53) fixée à une première extrémité (62) de ladite troisième portion de tube (6).
  6. Kit selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que lesdites deuxième (5) et troisième (6) portions de tube sont des portions d'un même deuxième tube (50) cylindrique comprenant une entaille (59) de forme essentiellement conique autour de laquelle il est plié selon un pliage (P).
  7. Kit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
    caractérisé en ce que ladite troisième portion de tube (6) est une portion d'un troisième tube (60) cylindrique comprenant, outre ladite troisième portion de tube (6), une quatrième portion de tube (8), allongée parallèlement audit axe (Z), et dont un côté latéral (81) est fixé de façon longitudinale à ladite deuxième portion de tube (5) ;
    une deuxième extrémité (83) de ladite quatrième portion de tube (8) étant fixée à une première extrémité (62) de ladite troisième portion de tube (6) ; ladite paroi de fond (11) dudit chéneau pour toiture (1) surmontant et étant supportée inférieurement par ladite quatrième portion de tube (8).
  8. Kit selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que
    ledit troisième tube (60) consiste en lesdites troisième (6) et quatrième (8) portions de tube, et en une cinquième portion de tube (9), allongée le long d'une autre direction sécante audit axe (Z), un autre angle obtus (β) amenant ledit axe (Z) sur ladite autre direction,
    une première extrémité (82) de ladite quatrième portion de tube (8) étant fixée à une deuxième extrémité (93) de ladite cinquième portion de tube (9), de sorte que ledit troisième tube (60) présente un profil évasé à partir de ladite quatrième portion de tube (8) ;
    et en ce que
    ladite deuxième paroi latérale (15) dudit chéneau pour toiture (1) s'étend essentiellement sur un deuxième plan sécant audit plan horizontal, ledit autre angle obtus (β) amenant ledit plan horizontal sur ledit deuxième plan ; ladite deuxième paroi latérale (15) surmontant et étant supportée latéralement par ladite cinquième portion de tube (9).
  9. Kit selon la revendication précédente,
    caractérisé en ce que ledit troisième tube (60) comprenant deux entailles de forme essentiellement conique autour des lesquelles il est plié selon un pliage de façon à définir lesdites troisième (6), quatrième (8) et cinquième (9) portions de tube.
  10. Kit selon l'une quelconque des deux revendications précédentes,
    caractérisé en ce que ledit chéneau pour toiture (1) comprend une deuxième extrémité de sommet (16B) de ladite deuxième paroi latérale (15), opposée à ladite première extrémité de fond (16A), et fixée à une section de raccordement (12) inclinée, orientée extérieurement à ladite cavité de chéneau (18), et configurée pour être glissée entre des tuiles et des lattes d'une toiture (2A).
  11. Kit selon l'une quelconque des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que ledit chéneau pour toiture (1) comprend une pluralité de tronçons profilés de façon semblables, lesdites parois (11, 14, 15) et ledit ourlet en saillie (19) s'étendant sur chacun desdits tronçons,
    une portion extrémale desdites parois (11, 14, 15) d'un premier desdits tronçons s'accouplant par emboîtement et superposition dans une portion extrémale desdites parois (11, 14, 15) d'un deuxième desdits tronçons,
    une portion extrémale dudit ourlet en saillie (19) dudit premier desdits tronçons s'accouplant par emboîtement et superposition dans une portion extrémale dudit ourlet en saillie (19) dudit deuxième desdits tronçons, de façon à rigidifier l'emboitement desdites parois (11, 14, 15) desdits premier et deuxième tronçons.
  12. Bâtiment (2) comprenant kit selon l'une quelconque des revendications précédentes, chacun des premiers tubes (4) des ensembles de pièces dudit système de support (3) étant fixé dans une maçonnerie portante (2B) dudit bâtiment (2), et surplombé par une toiture (2A) dudit bâtiment (2).
  13. Méthode de placement et/ou de déplacement d'un chéneau pour toiture (1) d'un bâtiment (2) selon la revendication précédente, comprenant les étapes suivantes, pour chacun des ensembles de pièces dudit système de support (3) :
    - dévisser et/ou visser ladite vis de calage (7A) ;
    - dévisser et/ou visser ladite vis de fixation (7B) ;
    - faire tourner ladite deuxième portion de tube (5) autour dudit axe (Z).
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