EP3647041B1 - Dispositif de compactage de déchets - Google Patents

Dispositif de compactage de déchets Download PDF

Info

Publication number
EP3647041B1
EP3647041B1 EP19206205.7A EP19206205A EP3647041B1 EP 3647041 B1 EP3647041 B1 EP 3647041B1 EP 19206205 A EP19206205 A EP 19206205A EP 3647041 B1 EP3647041 B1 EP 3647041B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
column
compacting
shearing
return block
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19206205.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3647041A1 (fr
Inventor
Mathieu CARDONNEL
Éric MORISSE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alterval
Original Assignee
Alterval
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alterval filed Critical Alterval
Publication of EP3647041A1 publication Critical patent/EP3647041A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3647041B1 publication Critical patent/EP3647041B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3082—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with compression means other than rams performing a rectilinear movement

Definitions

  • the present invention relates to a device for compacting waste making it possible to form easily transportable bales thereof.
  • One field of application envisaged is in particular, but not exclusively, that of compacting plastic waste, in particular incorporating plastic films that are difficult to compress.
  • Known waste compacting devices comprise a substantially cylindrical reception space open on the top allowing the waste to be loaded precisely.
  • these compacting devices comprise a column which is adapted to be carried vertically in the center of the receiving space and a compacting roller extending substantially horizontally, which compacting roller is connected to the column via a return block.
  • the film-forming plastic waste converges and agglomerates between the vertical column and the compacting roller on the return block as the roller and the block rotate.
  • a problem which arises and which the present invention aims to solve is to provide a more efficient compacting device which makes it possible to avoid jams during the compacting of plastic waste.
  • a waste compacting device adapted to be mounted mobile in a reception space, said compacting device comprising: a column adapted to be carried substantially vertically in the center of said reception space; a return block rotatably mounted on said column, said return block being mounted in the extension of said column; a compacting roller having one end rotatably mounted on said return block, said compacting roller extending in a direction substantially perpendicular to said column; drive members to be able to simultaneously drive said return block in rotation with respect to said column and said compacting roller in rotation with respect to said return block; and, cutting means installed between said column and said compacting roller for cutting said waste surrounding said column.
  • Said cutting means comprise a shearing member mounted on said column and a shearing counter-member mounted on said return block adapted to cross said shearing member on each turn of said return block.
  • a characteristic of the invention lies in the implementation of shearing members on the column, which itself remains fixed, and shearing counter-members on the return block which is driven in rotation on itself. same.
  • the shearing member and the counter-shearing member cooperate with each other so that the plastic materials which agglomerate on the return block and in particular on the counter-member shearing are then sheared before they can agglomerate.
  • this plastic waste is immediately drawn under the roller which then comes to compact them by forming the ball.
  • the column disclosed according to the aforementioned prior art is well equipped with knives, but these do not come across any counter-shearing member which would be installed on the return block.
  • said shearing counter-member is mounted in line with said compacting roller.
  • the counter-shearing member is mounted on the deflection block, in the same angular position as the compacting roller or even opposite it. In this way, since it is between the compacting roller and the column, and more precisely on the return block, that the plastic waste naturally comes to agglomerate, the cutting means fully play their role and are then more effective at this level.
  • said shearing counter-member has a groove
  • said shearing member comprises a finger capable of extending inside said groove.
  • the counter-shearing member comprises a shoe installed in a fixed position on the return block and the groove is provided in said shoe.
  • said groove extends in an arc.
  • the center of the arc is then a point located substantially on the axis of rotation of the deflection block.
  • the finger describes an arc of a circle with respect to the shoe in the arcuate groove.
  • said shearing counter-member has a substantially triangular prismatic free end, while said shearing member has a notch to receive said free end.
  • the shearing member has a notch in which the triangular prismatic free end of the shearing counter-member engages. each turn of the return block.
  • said substantially triangular prismatic free end extends overhanging said compacting roller.
  • said substantially triangular prismatic free end and said groove have a common first flank.
  • said prismatic free end and the groove are contiguous so as to make the shearing of the plastic waste coming together on the shearing counter-member more efficient.
  • said finger and said indentation have a common second flank.
  • said shearing member advantageously has a sharp free edge extending along said column.
  • the sharp free edge extends substantially vertically above the finger and it allows a first cut of the longitudinal plastic waste carried around the column by the return block.
  • said sharp free edge has a plurality of teeth. Thanks to the teeth, which are anchored in the plastic waste in the form of films in particular, these do not slip along the sharp edge, and they are then more easily cut.
  • the Figure 1 shows a compacting device 10 according to the invention. It comprises a first part forming a bracket 12 and a second receiving part 14 intended to be engaged under the first part forming a bracket 12.
  • the latter comprises a U-section 16 held in a vertical position on a floor wall 15, thanks to a base 18 having two beams 20, 22 separated from each other.
  • the two beams 20, 22 delimit on the floor wall 15 a receiving surface 25.
  • the compacting device 10 comprises an upper part 27 which extends overhanging the receiving surface 25.
  • the upper part 27 and the reception surface 25 vertically delimit a reception space 29.
  • the upper part 27 comprises a cylindrical jacket with a circular base 31 and delimiting an upper opening 32 and an opposite lower opening 34.
  • the U-section 16 is adapted to form a slide.
  • the compacting device 10 comprises an arm 24 having a first end 26 slidably mounted in the upper part of the U-section 16 and a second opposite end 28.
  • the first end 26 of the arm is equipped with motor means, not shown, allowing cooperate with a rack housed inside the U-section 16 to be able to drive the arm 24 in translation in a vertical direction.
  • the arm 24 extends overhanging the upper part 27 of the compacting device 10 and at its second end 28 is installed a column 30.
  • the column 30 is held vertically substantially coaxially inside the cylindrical jacket 31.
  • the column 30 has an upper column end 36 accommodating here a hydraulic motor 38, and a lower end 40 accommodating a return block 42. And the return block 42 laterally receives a compacting roller 44.
  • the compacting roller 44 comprises protruding from its cylindrical surface protrusions 47 in diamond or arrow points, making it possible to come into engagement in plastic waste to be able to transport it better.
  • the return block 42 and the column 30 receive cutting means 46 which will be described in detail with reference to the Figure 2 .
  • the Figure 2 illustrates in axial section the column 30, the return block 42 which extends it and the roller 44 connected to the return block 42, via one of its ends 43. It will be observed that the compacting roller 44 has a connecting end 43 and opposite a free end 47. In addition, the compacting roller 44 has in line with its connecting end 43 a free edge 49. Also, are shown in this Figure and functionally, the arm 24 mounted movable in vertical translation in the U-section 16.
  • the return block 42 is mounted for rotation on itself at the lower end 40 of the column 30, and around a vertical axis Z coaxial precisely with the column 30. Also, to do this, the block of return 42 is equipped with an upper bearing 41 inside which the lower end 40 of the column 30 is mounted free in rotation but in addition, which allows the return block 42 to be suspended from the column 30 by means not represented here.
  • the column 30 is hollow and it has in its center a transmission shaft 45 extending from the hydraulic motor 38 into the transmission block 42.
  • the transmission shaft 45 comprises a first bevel wheel 48 which engages a second bevel wheel 50 perpendicular.
  • This second bevel wheel 50 is linked in rotation to a countershaft 52.
  • the countershaft 52 is mounted free in rotation relative to the counterblock 42.
  • the countershaft 52 extends in a direction perpendicular to the transmission shaft 45.
  • the countershaft has a rear end 54 mounted in free rotation in a rear bearing 56 secured to the block 42.
  • the countershaft 52 has a front end 58 connected in rotation and in translation to the roller 44.
  • the countershaft 52 has an intermediate portion 60 mounted freely in rotation in a front bearing 62 secured to the transmission block 42.
  • the rear end 54 of the countershaft 52 is equipped with a third bevel wheel 64 housed in the block 42.
  • this third bevel wheel 64 meshes with a fourth bevel wheel 66 located inside the return block 42, which fourth bevel wheel 66 is perpendicular to third bevel wheel 64, and it is integral with column 30. Consequently, transmission shaft 45 freely passes through fourth bevel wheel 66 which is mounted coaxially to the column 30.
  • the return block 42 defines an upper shoulder 68 on which is installed a shoe 70 in line with the compacting roller 44 and its return shaft 52.
  • the shoe 70 is integral with the return block 42 and it is free with respect to to the column 30.
  • the shoe 70 has a U-shaped groove 72, extending in an arc and a triangular prismatic free end 74 bordering it. It will be observed that the free end 74 extends overhanging the free edge 49 of the compacting roller 44. Thanks to these characteristics, the intrusion of plastic waste between the compacting roller 44 and the return block 42 is limited.
  • the shoe 70 thus forms a shearing counter-member as will be explained below.
  • a shearing member 76 comprising a finger 78 adapted to extend into the U-shaped groove 72 and a cutting blade 80 surmounting the finger 78. It will be observed that the dimensions of the finger 78 are equal, to the nearest functional clearance, to the cross section of the U-shaped groove 72.
  • the shearing member 76 comprises a fixing edge 82 connected radially to the column 30. It comprises on the opposite side a cutting edge 84.
  • the shearing member 76 has a V-shaped notch 86 inside which the prismatic free end 74 of the shoe 70 is adapted to extend. It will also be observed that the cross section of the prismatic free end 74 has a shape and dimensions equivalent to those of the V-notch 86, except for functional play.
  • the shoe 70 and in particular its upper part having the U-shaped groove 72 extending in an arc and the triangular prismatic free end 74. It will be observed that the free end 74 also extends in an arc following the groove in U 72 that it borders. Also, the curvature of the U-shaped groove 72 has a center C located in the vicinity of the Z axis corresponding to the axis of symmetry of the column 30.
  • the U-shaped groove 72 defines a first straight flank 88 which joins an edge 90 which is extended by an oblique flank 92 of the prismatic free end 74. Also, the U-shaped groove 72 has an inlet 94 and an opposite outlet 96, given the directions of rotation defined with regard to the Figure 2 . Also, input 94 and opposite output 96 are swapped when the direction of rotation is reversed. Entrance 94 defines two opposite edges and a bottom edge allowing shearing as will be explained below. Moreover, the oblique flank 92 defines an oblique edge.
  • the receiving device 14 has a rolling pallet 100 intended to receive a receiving plastic bag held by a support hoop 102.
  • the rolling pallet 100 also supports a protective casing 104 capable of surrounding the aforementioned plastic bag. In this way, the rolling pallet 100 is driven in translation on the receiving surface 25 so as to come in line with the cylindrical sleeve 31, the protective casing 104 then closing the receiving space 29.
  • the plastic waste is introduced from the top through the opening 32 so that they can first move into the bottom of the plastic bag resting on the rolling pallet 100, while the arm 24 is lowered to its minimum so that the compacting roller 44 can compact the plastic waste as it is introduced through the opening 32.
  • the direction of rotation of the return block 42 and consequently of the compacting roller 44 is regularly reversed after a certain number of turns of the return block 42.
  • the shoe 70 forming the shearing counter-member comes to cross the shearing member 76, and thereby shears the aggregated plastic waste between the compacting roller 44 and the column 30.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

  • La présente invention se rapporte à un dispositif de compactage de déchets permettant d'en former des balles aisément transportables.
  • Un domaine d'application envisagé, est notamment mais non exclusivement, celui du compactage des déchets en matière plastique, incorporant en particulier des films plastiques malaisés à comprimer.
  • Des dispositifs de compactage de déchets connus comprennent un espace de réception sensiblement cylindrique ouvert sur le dessus permettant de charger précisément les déchets. Aussi, ces dispositifs de compactage comprennent une colonne qui est adaptée être portée verticalement au centre de l'espace de réception et un rouleau de compactage s'étendant sensiblement horizontalement, lequel rouleau de compactage est relié à la colonne par l'intermédiaire d'un bloc de renvoi. Ainsi, à mesure que les déchets sont chargés par le dessus dans l'espace de réception, le rouleau étant à la fois entraîné en rotation autour de l'axe de la colonne verticale et aussi en rotation sur lui-même, il vient compacter les déchets à mesure de leur chargement par couche successive, sous l'effet du propre poids du rouleau.
  • De tels dispositifs de compactage de déchets permettent ainsi d'obtenir aisément des balles cylindriques de déchets à base de cartons. En revanche, s'agissant des matériaux plastiques, ils sont plus malaisés à compacter et lorsqu'ils sont sous forme de film, ils tendent à s'enrouler autour de la colonne et à s'accumuler sur le bloc de renvoi entre le rouleau et la colonne. Une telle accumulation de déchets plastiques provoque des bourrages nécessitant une intervention humaine.
  • Aussi, il a été imaginé, d'une part d'installer à l'intérieur du rouleau de compactage, du côté de son extrémité reliée au bloc de renvoi, une couronne dentée munie de dents orientées vers le centre, et d'autre part de ménager une fente de passage de la couronne dentée dans une portion du bloc de renvoi. De la sorte, on vient cisailler les déchets plastiques qui viennent s'agglomérer entre le rouleau et le bloc de renvoi. On pourra se référer au document FR 2 823 695 , lequel décrit conformément au préambule de la revendication 1, un tel agencement.
  • Malgré la mise en œuvre de tels moyens de coupe, les déchets plastiques filmogènes convergent et s'agglomèrent entre la colonne verticale et le rouleau de compactage sur le bloc de renvoi à mesure de la rotation du rouleau et du bloc.
  • Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un dispositif de compactage plus efficace qui permette d'éviter les bourrages durant le compactage des déchets plastiques.
  • Dans le but de résoudre ce problème, il est proposé un dispositif de compactage de déchets adapté à être monté mobile dans un espace de réception, ledit dispositif de compactage comprenant : une colonne adaptée à être portée sensiblement verticalement au centre dudit espace de réception ; un bloc de renvoi monté à rotation sur ladite colonne, ledit bloc de renvoi étant monté dans le prolongement de ladite colonne ; un rouleau de compactage présentant une extrémité montée à rotation sur ledit bloc de renvoi, ledit rouleau de compactage s'étendant selon une direction sensiblement perpendiculairement à ladite colonne ; des organes d'entraînement pour pouvoir entraîner simultanément ledit bloc de renvoi en rotation par rapport à ladite colonne et ledit rouleau de compactage en rotation par rapport audit bloc de renvoi ; et, des moyens de coupe installés entre ladite colonne et ledit rouleau de compactage pour couper lesdits déchets entourant ladite colonne. Lesdits moyens de coupe comprennent un organe de cisaillage monté sur ladite colonne et un contre-organe de cisaillage monté sur ledit bloc de renvoi adapté à venir croiser ledit organe de cisaillage à chaque tour dudit bloc de renvoi.
  • Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en œuvre d'organes de cisaillage sur la colonne, qui elle, demeure fixe, et de contre-organes de cisaillage sur le bloc de renvoi qui lui est entraîné en rotation sur lui-même. À chaque tour du bloc de renvoi l'organe de cisaillage et le contre-organe de cisaillage coopèrent l'un avec l'autre de sorte que les matériaux plastiques qui s'agglomèrent sur le bloc de renvoi et en particulier sur le contre-organe de cisaillage sont alors cisaillés avant de pouvoir s'agglomérer. Partant, ces déchets plastiques sont immédiatement entraînés sous le rouleau qui vient alors les compacter en formant la balle. La colonne divulguée selon l'art antérieur précité, est bien équipée de couteaux, mais ceux-ci ne viennent croiser nul contre-organe de cisaillage qui serait installé sur le bloc de renvoi.
  • Selon un mode de mise en œuvre de l'invention particulièrement avantageux, ledit contre-organe de cisaillage est monté au droit dudit rouleau de compactage. Autrement dit, le contre-organe de cisaillage est monté sur le bloc de renvoi, dans la même position angulaire que le rouleau de compactage ou bien encore, en regard de celui-ci. De la sorte, puisque c'est entre le rouleau de compactage et la colonne, et plus précisément sur le bloc de renvoi, que viennent naturellement s'agglomérer les déchets plastiques, les moyens de coupe jouent pleinement leur rôle et sont alors plus efficaces à ce niveau.
  • Conformément à l'invention, ledit contre-organe de cisaillage présente une rainure, tandis que ledit organe de cisaillage comprend un doigt apte à venir s'étendre à l'intérieur de ladite rainure. Ainsi, comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description, le contre-organe de cisaillage comprend un sabot installé en position fixe sur le bloc de renvoi et la rainure est ménagée dans ledit sabot. Préférentiellement, ladite rainure s'étend en arc. Le centre de l'arc est alors un point situé sensiblement sur l'axe de rotation du bloc de renvoi. De la sorte, le doigt de l'organe de cisaillage qui lui est en position fixe par rapport à l'axe de rotation du bloc de renvoi, vient s'étendre dans la rainure en arc, sans entrer en contact avec les flancs de la rainure, durant le mouvement du contre-organe de cisaillage. Autrement dit, si l'on permute les référentiels, le doigt décrit un arc de cercle par rapport au sabot dans la rainure en arc. Ainsi, dès l'instant où le doigt pénètre dans l'extrémité de la rainure, il provoque alors le cisaillement des déchets plastiques qui se sont accumulés précisément sur le sabot.
  • Au surplus, et selon un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux, ledit contre-organe de cisaillage présente une extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire, tandis que ledit organe de cisaillage présente une échancrure pour recevoir ladite extrémité libre. Ainsi, à l'inverse, l'organe de cisaillage présente une échancrure dans laquelle vient s'engager l'extrémité libre prismatique triangulaire du contre-organe de cisaillage à chaque tour du bloc de renvoi. De la sorte, les déchets plastiques qui s'agrègent également sur l'extrémité du contre-organe de cisaillage sont également cisaillés pour lutter contre leur agrégation sur le contre-organe de cisaillage.
  • Aussi, et selon un mode de mise en œuvre préféré, ladite extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire vient s'étendre en surplomb dudit rouleau de compactage. De la sorte, on vient limiter l'agrégation de déchets plastiques entre le rouleau et le bloc de renvoi comme on l'expliquera plus en détail dans la suite de la description.
  • Préférentiellement, ladite extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire et ladite rainure présentent un premier flanc commun. Ainsi, l'extrémité libre prismatique et la rainure sont contigus de manière à rendre plus efficace le cisaillage des déchets plastiques venant s'agréger sur le contre-organe de cisaillage. Aussi, ledit doigt et ladite échancrure présentent un second flanc commun. De la sorte, le doigt et l'échancrure coopèrent respectivement avec la rainure et l'extrémité libre prismatique. En outre, ledit organe de cisaillage présente, avantageusement, une bordure libre tranchante se prolongeant le long de ladite colonne. Ainsi, la bordure libre tranchante vient s'étendre sensiblement verticalement au-dessus du doigt et elle permet une première découpe des déchets plastiques longitudinaux entraînés autour de la colonne par le bloc de renvoi. Préférentiellement, ladite bordure libre tranchante présente une pluralité de dents. Grâce aux dents, qui viennent s'ancrer dans les déchets plastiques sous forme de films notamment, ceux-ci ne glissent pas le long de la bordure tranchante, et ils sont alors plus aisément coupés.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue schématique en perspective de dessus d'un dispositif de compactage conforme à l'invention ;
    • la Figure 2 est une vue schématique en coupe axiale d'un élément du dispositif de compactage illustré sur la Figure 1 ;
    • la Figure 3 est une vue schématique de détail en perspective d'un élément représenté sur la Figure 2 ; et,
    • la Figure 4 est une vue schématique en perspective de détail d'éléments représentés sur la Figure 2 et incluant celui illustré sur la Figure 3.
  • La Figure 1 montre un dispositif de compactage 10 conforme à l'invention. Il comprend une première partie formant potence 12 et une seconde partie de réception 14 destinée à être engagée sous la première partie formant potence 12. Ainsi, cette dernière comprend un profilé en U 16 maintenu en position verticale sur une paroi de sol 15, grâce à une embase 18 présentant deux longerons 20, 22 écartés l'un de l'autre. Les deux longerons 20, 22 délimitent sur la paroi de sol 15 une surface de réception 25. Aussi, le dispositif de compactage 10 comporte une partie supérieure 27 qui vient s'étendre en surplomb de la surface de réception 25. Ainsi, la partie supérieure 27 et la surface de réception 25 délimitent-elles verticalement un espace de réception 29. En outre, la partie supérieure 27 comprend une chemise cylindrique à base circulaire 31 et délimitant une ouverture supérieure 32 et une ouverture inférieure opposée 34.
  • Le profilé en U 16 est adapté à former glissière. Aussi, le dispositif de compactage 10 comporte un bras 24 présentant une première extrémité 26 montée à coulissement dans la partie supérieure du profilé en U 16 et une seconde extrémité opposée 28. La première extrémité 26 du bras est équipée de moyens moteurs non représentés permettant de coopérer avec une crémaillère logée à l'intérieur du profilé en U 16 pour pouvoir entraîner le bras 24 en translation selon une direction verticale.
  • Le bras 24 s'étend en surplomb de la partie supérieure 27 du dispositif de compactage 10 et à sa seconde extrémité 28 est installée une colonne 30. La colonne 30 est maintenue verticalement sensiblement coaxialement à l'intérieur de la chemise cylindrique 31.
  • La colonne 30 présente une extrémité supérieure de colonne 36 accueillant ici un moteur hydraulique 38, et une extrémité inférieure 40 accueillant un bloc de renvoi 42. Et le bloc de renvoi 42 reçoit latéralement un rouleau de compactage 44. Le rouleau de compactage 44 comprend en saillie de sa surface cylindrique des aspérités en pointe 47 de diamant ou de flèches, permettant de venir en prise dans les déchets plastiques pour pouvoir mieux les entraîner. Au surplus, le bloc de renvoi 42 et la colonne 30 reçoivent des moyens de coupe 46 que l'on va décrire en détail en référence à la Figure 2.
  • La Figure 2 illustre en coupe axiale la colonne 30, le bloc de renvoi 42 qui la prolonge et le rouleau 44 relié au bloc de renvoi 42, par l'intermédiaire de l'une de ses extrémités 43. On observera que le rouleau de compactage 44 présente une extrémité de liaison 43 et à l'opposé une extrémité libre 47. Au surplus, le rouleau de compactage 44 présente au droit de son extrémité de liaison 43 une bordure libre 49. Aussi, sont représentés sur cette Figure et de façon fonctionnelle, le bras 24 monté mobile en translation verticale dans le profilé en U 16.
  • Ainsi, le bloc de renvoi 42 est monté à rotation sur lui-même à l'extrémité inférieure 40 de la colonne 30, et autour d'un axe vertical Z coaxial précisément à la colonne 30. Aussi, pour ce faire, le bloc de renvoi 42 est équipé d'un palier supérieur 41 à l'intérieur duquel d'extrémité inférieure 40 de la colonne 30 est monté libre en rotation mais au surplus, qui permet de suspendre le bloc de renvoi 42 à la colonne 30 par des moyens non représentés ici.
  • La colonne 30 est creuse et elle présente en son centre un arbre de transmission 45 s'étendant depuis le moteur hydraulique 38 jusque dans le bloc de renvoi 42. À son extrémité libre, l'arbre de transmission 45 comporte une première roue conique 48 laquelle engrène une deuxième roue conique 50 perpendiculaire. Cette deuxième roue conique 50 est liée en rotation à un arbre de renvoi 52. L'arbre de renvoi 52 est monté libre en rotation par rapport au bloc de renvoi 42. En outre, l'arbre de renvoi 52 s'étend selon une direction perpendiculaire à l'arbre de transmission 45. Aussi, l'arbre de renvoi présente une extrémité arrière 54 montée en rotation libre dans un palier arrière 56 solidaire du bloc de renvoi 42. L'arbre de renvoi 52 présente une extrémité avant 58 liée en rotation et en translation au rouleau 44. L'arbre de renvoi 52 présente une portion intermédiaire 60 montée libre en rotation dans un palier avant 62 solidaire du bloc de renvoi 42.
  • En outre, l'extrémité arrière 54 de l'arbre de renvoi 52 est équipée d'une troisième roue conique 64 logée dans le bloc de renvoi 42. Et cette troisième roue conique 64 engrène une quatrième roue conique 66 située à l'intérieur du bloc de renvoi 42, laquelle quatrième roue conique 66 est perpendiculaire à la troisième roue conique 64, et elle est solidaire de la colonne 30. Conséquemment, l'arbre de transmission 45 traverse librement la quatrième roue conique 66 laquelle est montée coaxialement à la colonne 30.
  • De la sorte, et d'un point de vue cinématique, on comprend que l'entraînement en rotation du seul arbre de transmission 45 par l'intermédiaire du moteur hydraulique 38, va permettre à la fois d'entraîner le rouleau 44 autour de l'axe X de celui-ci commun avec l'arbre de renvoi 52, et d'entraîner en rotation le bloc de renvoi 42 sur lui-même autour de l'axe vertical Z. En effet, si en vue de dessus l'arbre de transmission 45 est entraîné dans le sens trigonométrique, grâce à la première roue conique 48 engrènant la deuxième roue conique 50, on provoque à la fois le mouvement de rotation du bloc de renvoi 42 dans le même sens trigonométrique autour de l'axe vertical Z et la rotation du rouleau de compactage 44 dans le sens trigonométrique, vu depuis le bloc de renvoi 42, grâce à l'engrènement de la troisième roue conique 64 avec la quatrième roue conique 66.
  • Aussi, on retrouve sur cette Figure 2 les moyens de coupe 46 que l'on va décrire en détail. Le bloc de renvoi 42 définit un épaulement supérieur 68 sur lequel est installé un sabot 70 au droit du rouleau de compactage 44 et de son arbre de renvoi 52. Ainsi, le sabot 70 est solidaire du bloc de renvoi 42 et il est libre par rapport à la colonne 30. Le sabot 70 présente une rainure en U 72, s'étendant en arc et une extrémité libre prismatique triangulaire 74 qui la borde. On observera que l'extrémité libre 74 vient s'étendre en surplomb de la bordure libre 49 du rouleau de compactage 44. Grâce à ces caractéristiques, on limite l'intrusion de déchets plastiques entre le rouleau de compactage 44 et le bloc de renvoi 42. Le sabot 70 forme ainsi un contre-organe de cisaillage comme on l'expliquera ci-après.
  • En outre, sur la colonne 30 est installé un organe de cisaillage 76 comprenant un doigt 78 adapté à venir s'étendre dans la rainure en U 72 et une lame de coupe 80 surmontant le doigt 78. On observera que les dimensions du doigt 78 sont égales, au jeu fonctionnel près, à la section droite de la rainure en U 72. L'organe de cisaillage 76 comprend une bordure de fixation 82 reliée radialement à la colonne 30. Il comprend à l'opposé une bordure tranchante 84. Au surplus, l'organe de cisaillage 76 présente une échancrure en V 86 à l'intérieur de laquelle est adaptée à venir s'étendre l'extrémité libre prismatique 74 du sabot 70. On observera également que la section droite de l'extrémité libre prismatique 74 présente une forme et des dimensions équivalentes à celles de l'échancrure en V 86, au jeu fonctionnel près.
  • On se référera à présent sur la Figure 3 montrant plus en détail le sabot 70 et notamment sa partie supérieure présentant la rainure en U 72 s'étendant en arc et l'extrémité libre prismatique triangulaire 74. On observera que l'extrémité libre 74 s'étend également en arc en suivant la rainure en U 72 qu'elle borde. Aussi, la courbure de la rainure en U 72 présente un centre C situé au voisinage de l'axe Z correspondant à l'axe de symétrie de la colonne 30.
  • La rainure en U 72 définit un premier flanc droit 88 qui rejoint un bord 90 lequel se prolonge par un flanc oblique 92 de l'extrémité libre prismatique 74. Aussi, la rainure en U 72 présente une entrée 94 et une sortie opposée 96, compte tenu des sens de rotation définis en regard de la Figure 2. Aussi, l'entrée 94 et la sortie opposée 96 sont permutés lorsque le sens de rotation est inversé. L'entrée 94 définit deux arêtes opposées et une arête de fond permettant le cisaillage comme on l'expliquera ci-après. Au surplus, le flanc oblique 92 définit une arête oblique.
  • On se référera à présent à la Figure 4, sur laquelle on retrouve le sabot 70, mais aussi l'organe de cisaillage 76 solidaire de la colonne 30 et dont le doigt 78 est engagé à l'intérieur de la rainure en U 72. On retrouve également sur cette Figure le rouleau de compactage 44 et sa bordure libre 49 que vient surplomber l'extrémité libre prismatique 74. On y retrouve également l'échancrure en V 86 de l'organe de cisaillage 76 dans laquelle vient s'étendre l'extrémité libre prismatique 74.
  • Compte tenu de la forme en arc de la rainure en U 72, et de l'extrémité libre prismatique 74, on comprend que le mouvement du sabot 70 en rotation autour de l'axe de Z de la colonne 30 permet au doigt 78 de balayer la rainure en U 92 de l'entrée 94 jusqu'à la sortie 96 en décrivant un arc et en restant à distance mais au voisinage des deux flancs opposés et du fond de rainure 72. Il en est de même pour l'extrémité libre prismatique triangulaire 74 vis-à-vis de l'échancrure en V 86.
  • On retrouve également sur cette Figure 4 la bordure tranchante 84 de l'organe de cisaillage 76 dans laquelle sont taillés des dents 98.
  • De la sorte, et grâce à l'agencement de l'organe de cisaillage 76 et du sabot 70 sur le bloc de renvoi 42, lorsque les déchets plastiques longitudinaux et généralement sous forme de film, viennent s'accumuler entre le rouleau de compactage 44 et la colonne 30 et qu'ils viennent prendre appui sur le sabot 70, à chaque tour de bloc de renvoi 42, ces déchets plastiques sont cisaillés et déchiquetés par la double coopération du doigt 78 et de la rainure en U 72 ; et l'extrémité libre prismatique triangulaire 74 et de l'échancrure 86. De surcroît, et grâce à la bordure tranchante 84 munie de dents 98, les déchets plastiques viennent s'ancrer à l'une de leurs extrémités sur l'organe de cisaillage 76 tandis que l'autre extrémité est entraînée par le rouleau de compactage 44. De la sorte, les déchets plastiques sont étendus et viennent s'appliquer plus aisément contre le sabot 70 et subissent ainsi le cisaillage.
  • Aussi, on observera que, lorsque les déchets plastiques viennent s'accumuler à l'entrée de la rainure 94, lorsque le doigt 78 de l'organe de cisaillage 76 pénètre dans la rainure en U 72, il cisaille une partie de ces déchets plastiques accumulés. L'autre partie est alors étirée à mesure que le doigt 78 chemine dans la rainure en U 72 pour finalement la déchiqueter.
  • On reviendra à présent à la Figure 1 sur laquelle on retrouve la première partie 12 et la seconde partie de réception 14 du dispositif de compactage 10 selon l'invention.
  • Ainsi, le dispositif de réception 14 présente une palette roulante 100 destinée à recevoir un sac plastique de réception maintenu par un arceau support 102. La palette roulante 100 supporte également un carter de protection 104 apte à entourer le sac en plastique précité. De la sorte, la palette roulante 100 est entraînée en translation sur la surface de réception 25 de manière à venir en aplomb de la chemise cylindrique 31, le carter de protection 104 venant alors refermer l'espace de réception 29.
  • De la sorte, on introduit les déchets plastiques par le haut à travers l'ouverture 32 de manière à ce qu'ils puissent s'acheminer tout d'abord dans le fond du sac plastique en appui sur la palette roulante 100, tandis que le bras 24 est descendu à son minimum pour que le rouleau de compactage 44 puisse compacter les déchets plastiques au fur et à mesure de leur introduction à travers l'ouverture 32. Le sens de rotation du bloc de renvoi 42 et conséquemment, du rouleau de compactage 44 est régulièrement inversé au bout d'un certain nombre de tours du bloc de renvoi 42. Et à chaque tour du bloc de renvoi 42, le sabot 70 formant le contre-organe de cisaillage, vient croiser l'organe de cisaillage 76, et par là-même, vient cisailler les déchets plastiques agrégés entre le rouleau de compactage 44 et la colonne 30.

Claims (9)

  1. Dispositif de compactage (10) de déchets adapté à être monté mobile dans un espace de réception (25), ledit dispositif de compactage comprenant :
    - une colonne (30) adaptée à être portée sensiblement verticalement au centre dudit espace de réception (25) ;
    - un bloc de renvoi (42) monté à rotation sur ladite colonne (30), ledit bloc de renvoi (42) étant monté dans le prolongement de ladite colonne (30) ;
    - un rouleau de compactage (44) présentant une extrémité (43) montée à rotation sur ledit bloc de renvoi (42), ledit rouleau de compactage (44) s'étendant selon une direction sensiblement perpendiculairement à ladite colonne (30) ;
    - des organes d'entraînement (45, 48, 50, 52, 64, 66) pour pouvoir entraîner simultanément ledit bloc de renvoi (42) en rotation par rapport à ladite colonne (30) et ledit rouleau de compactage (44) en rotation par rapport audit bloc de renvoi (42) ; et,
    - des moyens de coupe (70, 76) installés entre ladite colonne (30) et ledit rouleau de compactage (44) pour couper lesdits déchets entourant ladite colonne (30);
    lesdits moyens de coupe comprenant un organe de cisaillage (76) monté sur ladite colonne (30) et un contre-organe de cisaillage (70) monté sur ledit bloc de renvoi (42) adapté à venir croiser ledit organe de cisaillage (76) à chaque tour dudit bloc de renvoi (42) ;
    caractérisé en ce que ledit contre-organe de cisaillage (70) présente une rainure (72), tandis que ledit organe de cisaillage (76) comprend un doigt (78) apte à venir s'étendre à l'intérieur de ladite rainure (72).
  2. Dispositif de compactage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit contre-organe de cisaillage (70) est monté au droit dudit rouleau de compactage (44).
  3. Dispositif de compactage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite rainure (72) s'étend en arc.
  4. Dispositif de compactage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit contre-organe de cisaillage (70) présente une extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire (74), tandis que ledit organe de cisaillage (76) présente une échancrure (86) pour recevoir ladite extrémité libre (74).
  5. Dispositif de compactage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire (74) vient s'étendre en surplomb dudit rouleau de compactage (44).
  6. Dispositif de compactage selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que ladite extrémité libre sensiblement prismatique triangulaire (74) et ladite rainure (72) présentent un premier flanc commun.
  7. Dispositif de compactage selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit doigt (78) et ladite échancrure (86) présentent un second flanc commun.
  8. Dispositif de compactage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que ledit organe de cisaillage (76) présente une bordure libre tranchante (84) se prolongeant le long de ladite colonne (30).
  9. Dispositif de compactage selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite bordure libre tranchante (84) présente une pluralité de dents (98).
EP19206205.7A 2018-10-30 2019-10-30 Dispositif de compactage de déchets Active EP3647041B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1860042A FR3087675B1 (fr) 2018-10-30 2018-10-30 Dispositif de compactage de dechets

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3647041A1 EP3647041A1 (fr) 2020-05-06
EP3647041B1 true EP3647041B1 (fr) 2022-07-20

Family

ID=65444162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19206205.7A Active EP3647041B1 (fr) 2018-10-30 2019-10-30 Dispositif de compactage de déchets

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3647041B1 (fr)
FR (1) FR3087675B1 (fr)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2769900B1 (fr) * 1997-10-16 1999-12-31 Antoine Marie Chedru Dispositif de reduction du volume de dechets
FR2823695B1 (fr) 2001-04-19 2003-08-15 Valdec Tete de compactage de dechets

Also Published As

Publication number Publication date
FR3087675A1 (fr) 2020-05-01
EP3647041A1 (fr) 2020-05-06
FR3087675B1 (fr) 2020-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0408090B1 (fr) Faucheuse rotative
EP3365514A1 (fr) Appareil nettoyeur de piscine à dispositif de franchissement d'obstacle
EP3647041B1 (fr) Dispositif de compactage de déchets
FR3017026A1 (fr) Machine agricole comportant une ouverture perfectionnee entre une cuve de melange et un carter d'ejection des produits
EP1776856A1 (fr) Dispositif de decoupe de vegetaux
EP1638386B1 (fr) Dispositif d'entreposage pour legumes, en particulier poireaux, et procede a cet effet
EP2669013B1 (fr) Perfectionnement aux broyeurs de végétaux
FR2584648A1 (fr) Dispositif de guidage notamment pour engin du type robot
EP1516836A1 (fr) Dispositif de vidange d'un silo à fond sensiblement plat
EP2829326B1 (fr) Broyeur de végétaux à trémie d'alimentation asymétrique
EP0338653B1 (fr) Dispositif de chargement à système de coupe latéral pour désileuses distributrices
FR3023253A1 (fr) Remorque avec benne a hauteur variable et plateau convoyeur autonome
FR2963876A1 (fr) Hachoir equipe d'un systeme pour le montage/demontage de sa vis d'alimentation
BE888639A (fr) Dispositif d'evacuation de feuilles ou tiges de vegetaux pour machine agricole munie d'un organe de coupe.
WO2017098157A1 (fr) Installation de stockage, d'extraction et de dosage à débit régulier
FR2998132A1 (fr) Machine agricole pour demeler des balles de paille ou de foin
FR2767634A1 (fr) Godet desileur
FR2686031A1 (fr) Rotor a couteaux tournants, et machine de coupe de vegetaux, notamment broyeur forestier, equipee d'au moins un tel rotor.
CH453080A (fr) Pompe
WO2020254474A1 (fr) Dispositif d'ouverture par decoupe de colis, notamment de colis en carton, et kit comprenant ledit dispositif d'ouverture
FR2823695A1 (fr) Tete de compactage de dechets
FR1444008A (fr) Perfectionnements aux machines à couper le carton
EP1836114A1 (fr) Dispositif pour tourner un objet
BE898210A (fr) Extrémité de tubulure pour tubulure d'aspiration d'un élévateur pneumatique.
FR1452498A (fr) Tête porte-lame pour faucheuse mécanique

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20201106

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B30B 9/30 20060101AFI20220203BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20220222

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602019017157

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1505275

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221121

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221020

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1505275

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221120

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20221021

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602019017157

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

26N No opposition filed

Effective date: 20230421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20221030

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20231020

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20191030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20231030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231030

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20231030

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220720

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240930

Year of fee payment: 6